Формовка кирпича: Кирпич «ручной формовки» и мифы, связанные с ним

Кирпич «ручной формовки» и мифы, связанные с ним

Классификация облицовочного кирпича

Клинкерный облицовочный кирпич. Основой для производства такого кирпича является глина с низким содержанием различных примесей и в первую очередь солей. Затем кирпичи формуются образом, аналогичным описанному ранее. И наконец кирпичи проходят обжиг при температурах от 1050 до 1300 градусов Цельсия. Сочетание высококачественных глин и высокотемпературного обжига дает в результате повышенную прочность и морозостойкость такого кирпича, а также пониженное влагопоглощение (<6%).

Кирпич «ручной формовки». Производится из многих сортов глин с единственным требованием — пониженное содержание солей и их производных. Название свое такой кирпич получил от способа формовки, близкой к методу формования кирпичей, применявшемуся до 1930-х годов, когда многие заводы переходили на пластичное формование. За счет ряда специфичных производственных процессов каждый кирпич в процессе формовки приобретает уникальную лицевую сторону, неотличимую от поверхностей кирпича, производившегося в XIX веке.

Обжиг, так же как и у клинкерного кирпича, происходит при температурах свыше 1000 градусов Цельсия для получения более высоких характеристик. Влагопоглощение такого кирпича согласно европейским нормам должно быть менее 15% (на практике кирпич с влагопоглощением > 12% практически не встречается).

Родиной кирпича «ручной формовки» считается Голландия, где он производится на протяжении последних 150 лет практически не изменившись.

Стандартный облицовочный керамический кирпич. Производится из многих существующих глин. Является кирпичом «пластичного формования», т. е. мелко измельченная глина под действием пресса формуется в пустотелый (чаще) или полнотелый (реже) облицовочный кирпич. Затем он обжигается при температуре от 600 до 900 градусов Цельсия. Согласно ГОСТ 530-2012 влагопоглощение такого кирпича > 6% ( в среднем 8–11%).

Заблуждения!

Кирпич «ручной формовки» — это клинкер. Конечно же, «ручная формовка» — это не клинкер, по сути она и не может им быть, так как это полнотелый кирпич с принципиально другим способом производства. Однако верно и обратное: в силу ряда условий невозможно произвести «клинкер ручной формовки», в лучшем случае это будет имитация, имеющая внешне мало общего с настоящим кирпичом «ручной формовки», которая видна на фасаде невооруженным взглядом.

На российском рынке представлен ряд продуктов, таких как плитка Sintra завода FeldHaus и Zeitlos завода Stroher. Это всего лишь имитация, произведенная методом накатки структуры роликом на глиняную заготовку. Внешне такие суррогаты имеют мало общего с настоящей структурой «ручной формовки».

Кирпич «ручной формовки» имеет высокое влагопоглощение и низкую морозостойкость, не пригоден для применения в России и не соответствует нормативным документам. Это заблуждение имеет под собой довольно простые корни — боязнь ряда производителей и поставщиков конкуренции со стороны товара, который они сами не могут производить.

Давайте разберемся чуть подробнее. В соответствии с ГОСТ 530-2012 фасадный кирпич делится на клинкерный (влагопоглощение <6%) и обычный (влагопоглощение >6%). В то же время в соответствии с нормами Евросоюза максимальное влагопоглощение кирпича, производимого на его территории, не превышает 15%. Фактические же показатели для кирпича «ручной формовки» составляют 10–12%, а для российского облицовочного кирпича — 8–11%, т. е. кирпич «ручной формовки» по своим характеристикам не уступает отечественному. Морозостойкость — показатель производный от влагопоглощения, соответственно, и по одному, и по другому показателям «ручная формовка» не выходит за рамки ГОСТ.

Соответственно, применение такого кирпича не влечет каких-либо дополнительных трудностей в сравнении с российским кирпичом, дома из которого стоят по много десятков лет.

Распиленный кирпич теряет в качестве.

Величайшая глупость, которую только могли придумать маркетологи поставщиков и производителей обычного кирпича.

Физические характеристики керамики не меняются при механическом воздействии, которым является распил. В противном случае невозможно было бы пилить кафель для дома (согласитесь, в ванной влажность зачастую выше, чем на улице), облицовывать дома керамической плиткой, которую приходится пилить на любом фасаде в процессе монтажа.

В силу специфики производственного процесса кирпич «ручной формовки» не производится толщиной менее 90 мм. С середины XIX века, при необходимости облицовки фасада тонким кирпичом его пилили пополам. То же касается и фасадной плитки, которая, по сути своей, является очень тонким (порядка 20 мм) кирпичом.

Еще раз: физико-механические свойства керамики определяются типом и составом глины, из которой она произведена, методом формования (т. е. какую плотность будет иметь конечный продукт) и температурным режимом обжига. Влагопоглощение и прочностные характеристики конечного изделия зависят только от этих факторов. А любые действия с кирпичом и плиткой после завершения производственного процесса НЕ влияют на ее характеристики!

К тому же пилка данных материалов происходит на заводах-изготовителях, которые дорожат своей репутацией и заглядывают вперед дальше, чем получение сиюминутной прибыли.

И напоследок немного о производителях. Во всем мире широко известны такие бренды, как Nelissen, Heylen Briks, Vandersanden и MUHR

, которые зарекомендовали себя как хорошие партнеры и ответственные поставщики кирпича и плитки «ручной формовки». География поставок этих заводов включает в себя Южную и Северную Америку, Африку, Западную и Восточную Европу, а так же Океанию и Японию. Производители и поставщики не имеющие в своем ассортименте подобного товара справедливо боятся честной конкуренции. Они стараются всеми правдами, а чаще неправдами не допустить расширения продаж качественных европейских товаров на российском рынке. Ведь в этом случае им придется перестать продавать свои суррогатные материалы по завышенным ценам, а заниматься производством новых и качественных продуктов.

Нам самим выбирать, жить и работать в цивилизованной стране и торговать качественным товаром или идти на поводу недобросовестных поставщиков, не имеющих возможности, сил и знаний для расширения своего ассортимента и потому противящихся появлению на рынке всего нового и перспективного.

Если Вы хотите получить полностью «старинный» дом или полноценные лофт-апартаменты, то кирпич и плитка «ручной формовки» — Ваш логичный и здравый выбор. Ведь только этот материал способен передать все очарование и романтику старых кирпичных домов.

Кирпич ручной формовки: характеристики, технология производства, цены

Кирпичи ручной формовки представляют собой стройматериал с необычным цветом, отличными эксплуатационными и техническими параметрами. Они применяются для реставрации старинных зданий, облицовки внутренних конструкций (печей, дымоходов, каминов) и фасадов. Главным преимуществом является неповторимость цветовых оттенков и фактур поверхностей, что делает их эксклюзивными и дорогостоящими.

Оглавление:

1. Технические характеристики
2. Технология изготовления
3. Сравнение с клинкером
4. Область использования
5. Критерии выбора и расценки

Свойства материала

К отличительным чертам блока относятся:

1. экологичный состав, благодаря которому его можно использовать для наружного и внутреннего монтажа в зданиях любых типов;

2. отличная паропроницаемость, обеспечивающая оптимальный влагообмен с контактируемыми конструкциями, предотвращая накопление сырости, распространение плесени и грибка;

3. стойкость к температурным перепадам, повышенной влажности и ультрафиолету, при которых сохраняются все прочностные и декоративные характеристики;

4. уникальность внешнего вида за счет возможных небольших отличий в составе применяемой глины, некоторых нюансов формования и температурных режимов термообработки;

5. оптимальные уровни тепло- и звукоизоляции;

6. хорошая адгезия к цементно-песчаным растворам благодаря шероховатой пористой поверхности;

7. негорючесть и стойкость к повышенным температурам;

8. срок службы – не менее 50 лет.

Технология производства

Тугоплавкая глина является основным компонентом, она тщательно очищается от различных включений. После добавления определенного количества воды ее перемешивают до однородной смеси. За счет присутствия серого, желтого, красного и розового оттенков добиться единого цвета не удается, что выгодно отражается на декоративных свойствах.

Однородный раствор укладывают в формы для кирпича с избытком, а излишки удаляют. Если количество оказалось меньше требуемого объема, то без перемешивания его не добавляют, так как это негативно скажется на однородности материала – он станет хрупким и ухудшатся прочностные качества.

Чтобы состав не налипал на стенки, используют слой песка для подложки. Это делает поверхность шероховатой с оригинальной фактурой, которая не повторяется. Иногда бывают видны наплывы, но они не оказывают негативного влияния на механические свойства. Создать идеальные грани и высокоточную геометрию невозможно.

Отдельные производители в целях удешевления стараются хотя бы частично автоматизировать процесс. Для этого применяют в качестве основного компонента илистую глину, которую при помощи специального оборудования вбрасывают в емкости с нужной геометрией с небольшой высоты. Кирпичи под ручную формовку оказываются выгоднее за счет более тщательного контроля.

Естественная сушка при определенном уровне влажности и температуры. От соблюдения всех параметров зависит, насколько прочной будет кладка: отсутствие трещин и других наружных или внутренних дефектов. Изготовители точно подбирают условия для высушивания в зависимости от состава и размеров. На следующем этапе подвергают термообработке при температурах выше +1000°С. В итоге он приобретает оригинальный текстурный рисунок с несколькими цветовыми оттенками, повышенную твердость и прочность.

Процесс производства кирпича ручной формовки трудоемкий и сложный, что отражается на его цене, которая превышает стоимость керамики в 3-8 раз.

Сравнение блоков с клинкером

Наиболее востребованным при строительстве является облицовочный тип, поэтому многие изготовители стараются продать дороже дешевую продукцию. Таким образом покупатель получает качественный товар, но не соответствующий техническим и эксплуатационным характеристикам. В результате приходится проводить ремонт объектов значительно раньше предусматриваемых проектом сроков.

С клинкером чаще всего сравнивают кирпич ручной формовки, который по декоративным и механическим свойствам наиболее близок, но присутствующие отличия делают невозможным их взаимозаменяемое применение. Клинкер производят из сланцевой, предварительно очищенной от примесей и включений глины. То есть в его составе отсутствуют соли и известь, что обеспечивает высокую прочность и не склонность к появлению на поверхности высолов. В ходе термической обработки при температуре до +1200°С становится плотным материалом с отсутствием пор и трещин.

Уровень водопоглощения варьируется до 5 %, за счет чего стены способны стойко переносить резкие температурные скачки и использование в условиях повышенной влажности. Особенности изготовления позволяют обеспечить блокам точную геометрию, ровные и гладкие поверхности.

Клинкер обладает лучшей морозостойкостью, имеет высокую прочность за счет меньшего количества пустот, а также однородную структуру. Изделия ручного формования быстро разрушаются под действием перепадов температур от 20°С. С точки зрения отличных эксплуатационных и механических параметров клинкер является более привлекательным, но применять его для реставрации старинных зданий не получится.

Наиболее востребованным на строительном рынке является голландский клинкер. По эстетическим качествам он ничем не уступает блокам ручной формовки, однако условия их эксплуатации отличаются. Важно учитывать этот фактор и тщательно изучать свойства, заявленные производителем.

Сферы применения

Выгодно приобрести облицовочный кирпич для следующих целей:

• фасадов зданий, постаментов памятников и других сооружений;
• уникального дизайна помещений;
• отделки печей, барбекю, каминов, дымоходов и других нагреваемых конструкций;
• создания предметов интерьера.

Критерии выбора

Необходимо учесть следующие факторы:

• размеры должны быть оптимальными, что позволит снизить количество отходов и общую стоимость отделки;
• определиться с цветовой гаммой, оттенки желательно оценивать в условиях освещенности, максимально приближенных к реальным;
• прочность блоков должна соответствовать требованиям проекта;
• изделия должны быть изготовлены известным производителем, например, Muhr, Донские Зори;
• стоимость не может быть низкой по сравнению с красными или клинкерными элементами;
• рекомендуется, чтобы материал имел влагопоглощение до 10 % и соответствовал классу морозостойкости выше F50.

Голландский кирпич поставляется практически во всех стандартных типоразмерах, что позволяет возводить с его помощью дома, декоративные сооружения, выполнять облицовку фасадов и другие виды работ. Он самый дорогостоящий, имеет следующие характеристики:

• морозостойкость – F100 и выше;
• прочность – М100-М300;
• средний вес блока – от 1,9 до 2,7 кг для одинарного и двойного соответственно;
• уровень влагопоглощения – в пределах от 8 до 10 %.

Производится под марками Engels Backsteen, Vandersanden, S.Anselmo, Wienerberger, Muhr. Не все они подходят для эксплуатации в России из-за разницы в температурах и некоторых климатических особенностей.

Для отечественных условий подходит немецкая продукция Muhr. Изготавливается с жесткими требованиями к качеству, что гарантирует полное соответствие заявленных характеристик реальным. К основным преимуществам относятся:

• широкая линейка с различными фактурами и цветовыми оттенками;
• высокая стойкость к морозам, повышенной влажности и ультрафиолету;
• экологичный состав;
• не подверженность охрупчиванию в процессе эксплуатации.

Качество кирпичей российского производства Донские Зори максимально приближено к зарубежным аналогам. Изготовление было налажено еще в дореволюционное время, но под другой маркой, а востребованность по-прежнему осталась высокой. За счет использования отечественного сырья они стоят дешевле, чем импортные.

Характеристики:

• марка прочности – М125;
• морозостойкость – F300;
• стандартные размеры;
• возможность заказа изготовления уникальных фигурных элементов на поверхности.

Кирпичи Донские Зори выпускаются в широкой цветовой гамме, но только в виде двух основных серий, которые отличаются технологией производства и фактурой.

Производитель	Наименование	Размеры , мм	Стоимость, руб/шт
Muhr	Nr 13, Friesland	210х100х65	63
	Nr 7, Westfalish-bunt	210x45x65	47
	Nr 16, Norderney	210x100x65	69
Донские Зори	Никольский узорный	250х60х65	24
	Степной	250х60х65	24
	Черная Слобода	215х102х65	50
	Дивногорье	250х120х65	55

Формовка кирпича, Кирпич ручной формовки

Формовка кирпича в условиях частной стройки выполняется в прямоугольных формах, а задачу пресса выполняет деревянная болванка. При всей простоте и кустарности такого метода формования кирпича-сырца (или необожженного кирпича) изделия вполне пригодны для обустройства ограждений, небольших построек и малых форм. Материал матриц-форм для кирпича – чаще всего фанера, обрезки доски и бруска, крепеж – гвозди, саморезы. Для изготовления декоративного кирпича сегодня можно приобрести готовые формы из силикона или пластика. Количество форм определяют по оптимальной величине замеса. Выход готового кирпича прямо зависит от количества форм, поскольку сырец сохнет долго -до нескольких суток. Если стройка солидная, то оправдана покупка блок-форм и кирпичного пресса. Габарит кирпича ручной формовки может быть любым, но обычная практика фантазий не оправдывает. Классика не подведет – стандартные кирпичные размеры 250*120*65 проверены временем. Чтобы будущий кирпич лучше сцеплялся с растворным слоем, низ и крышку формы снабжают выступами в форме конусов аналогично отверстиям в заводском блоке. Это экономит материал и время работ, а также снижает общий вес конструкции. Донца форм крепят прочно, а крышки не фиксируют — для удобства выемки сформованных кирпичей. После формовки кирпич обжигают или сушат по определенной технологии. Но кирпич ручной формовки может быть изделием высокой прочности и эксклюзивной эстетики, все дело в технологии и применяемом оборудовании для обжига.

Кирпич ручной формовки

Процесс несложен: деревянные формы смачивают холодной водой, присыпают сухим порошком гипса или цемента (бывалые мастера применяют обычную мелкую пыль от просеивания песка и других инертных заполнителей). Затем заполняют блок-форму или отдельные ячейки глиняной смесью с наполнителем или без, утрамбовывают и оставляют в защищенном от солнца и ветра месте для сушки. Отличие кирпича ручной формовки от стандартного – это особый ретро-вид, оттенки и фактуры, чаще всего создаваемые в целях реставрации архитектурного памятника, а в частном хозяйстве – для ультрамодного декора камина или печи, а также фрагментов художественной облицовки фасада.

Кирпичи ручного формования относят к эксклюзивным отделочным материалам, и секреты создания антикварной поверхности производители, как правило, не выдают.

Для формовочной смеси требуются сланцевые глины, которые в лесу добыть вряд ли возможно, брать нужно из карьера. Такие глины имеют качество тугоплавкости, и добываются для производства клинкера. Оттенки глинистого сланца различны, за исключением белых, голубых и синих: чаще всего в желтой, розово-красной, реже в серой гамме. Процесс изготовления мало отличается от обычной формовки кирпича под обжиг или сушку: глина очищается от посторонней примеси, размельчается и просеивается через сита, а затем замачивается в воде (настаивается).

Имитировать старинный кирпич, прочный и прошедший «огни и воды», можно несколькими способами. Сделать кирпич очень темным – это придаст декору древний вид. Штучный кирпич формуют отдельно, плотное пластичное тесто режут проволочными стяжками и не выкладывают в формы, а сильно и резко бросают в них глиняные заготовки. Кусок теста должен быть больше формы, поскольку добавлять нельзя, можно только срезать излишек шпателем заподлицо с бортами.

Ячейка должна быть прочной, а стенки гладкие, но для создания старинного «потертого» декора внутреннюю поверхность формы подсыпают мелким песком, заодно этот песок послужит «смазкой», чтобы слегка подсохший кирпич легко отделился от стенок и днища. При точной технологии и рецептуре формовые кирпичи вынимают из ячеек почти сразу, сырыми, и изделия не теряют форму. Сушат на стеллажах, при хорошей вентиляции и защите от резких перепадов температур и влажности (обдувка калорифером возможна, но не горячим потоком). Окончательной просушка считается, когда влажность кирпича не больше 9-10%. Прочный «древний» кирпич получают только технологией, включающей обжиг, вернее – прокаливание.

Необходимо оборудование, позволяющее поднять температуру до 800-900 град (муфельная печь обеспечивает нагрев до 1400 град). Причем первые 6 часов кирпич выдерживают всего при 150-200 град, обеспечивая удаление остаточной влажности, а затем плавно повышают нагрев. Тайны мастерства включают и точное время процесса для спекания куска глины в черепок, обладающий прочностью камня, и методы снижения температуры. Еще горячие кирпичи бросают с высоты в один метр, и кирпич при этом не разбивается, а лишь покрывается мелкой сеткой поверхностных трещинок, еще больше напоминая старинный камень.

Отличия кирпича ручной формовки:

• Всегда полнотелый, очень тяжелый и прочный.
• Имеет четыре рабочие поверхности. Можно распилить на плитки и декорировать фасад или внутренние помещения.
• Экологический чистое, совершенно безопасное изделие.
• Водостойкий.
• Морозоустойчивый, соответствует марке F100 (сто циклов замораживания-оттаивания в насыщенном водой состоянии).
• Прослужит десятки лет без малейшего снижения декоративности и прочности.
• Недостаток – очень высокая цена.

Промышленное производство кирпичей ручной формовки основано на применении современного оборудования и точный технологиях, а основных способов формования всего два, как и десятки лет назад: пластическая и полусухая формовка. При пластическом формовании сырые блоки-кирпичи просушивают до двух и более недель, поскольку влажный кирпич при прокаливании может крошиться, и даже сохраняя форму сильно теряет в качестве. Чтобы снизить риск трещинообразования, применяют добавки сланца, угля, опилочных наполнителей. Если готовый кирпич имеет характерную темную пятнистость, это значит – технология не выдержана и долговечным кирпич не станет. Полусухим способом, более современным по сравнению с пластическим, производят лучшие кирпичи за более короткое время. Сушат глину в порошке в сушильных барабанах, затем прессуют кирпичи под давлением, а после прокаливают.

Кладка кирпича ручной формовки

Один из нюансов декорирования и кладки кирпичом ручной формовки – это предварительное смешивание изделий не менее чем из четырех паллет, для того чтобы переходы цвета были естественными и облицовка высокохудожественной. При кладке в сухую жару кирпичи окунают в воду, чтобы адгезия с растворным слоем была сильнее. Применяют кладочные смеси с присадками, предотвращающими высолы, которые могут испортить весь эффект «старинной» стенки. В дождь и при температуре воздуха менее 5 градусов тепла кладку кирпича ручной формовки выполнять нецелесообразно.

Модные коллекции облицовки включают и стиль кирпичей ручной формовки, что говорит о востребованности материала и интересе к нему.

Почему кирпич ручной формовки считается элитным?

Кирпич ручной формовки пользуется популярностью у строителей и реставраторов. Причина кроется в его хороших эксплуатационных характеристиках и уникальном виде с налетом старины.

Эксплуатационные характеристики

Главное свойство кирпича ручной формовки — прочность, которая выше, чем у обычного рядового кирпича. Материал не меняет внешний вид и свойства десятилетиями. Секрет этого заключается в технологии изготовления.

Кирпич ручной формовки обладает следующими свойствами:

1. Низкое водопоглощение. Он не боится осадков, не пропускает влагу, поэтому в помещении всегда сухо.
2. Морозостойкость. Блоки легко выдерживают температурные перепады. Вода, попадая в микропоры при многократном замерзании и оттаивании, не разрушает кирпич. По международной классификации морозостойкости, блокам ручной формовки присвоена маркировка F2. Это означает, что их допускают к использованию во всех климатических зонах.
3. Устойчивость к деформации и растрескиванию.
4. Высокая паропроницаемость. Материал «дышит», поэтому в возведенном здании устанавливается благоприятный микроклимат.
5. Хорошая тепло- и звукоизоляция.
6. Экологичная безопасность: для производства используются только природные компоненты — глина, вода, песок.

Стандартные размеры готовых блоков — 250×120×65 мм, углы и грани острые, поверхности ровные, без искривлений и вмятин. Кирпич ручного формования бывает облицовочный и клинкерный.

Технология изготовления

Технология производства отрабатывалась веками. Она трудоемкая, но простая, хотя имеет секреты, без которых изделие получится с худшими качествами. Единственное сырье — специальная тугоплавкая глина, которая смешивается с водой в строгой пропорции, чтобы получилась плотная субстанция. Если она растекается, то излишки воды приведут к образованию большого количества полостей. Это негативно скажется на прочности изделия. Консистенция сырьевой массы должна быть однородной, поэтому глина тщательно разминается. Затем готовое сырье раскладывают, режут на куски соответственно размерам формовочных ящиков. Они изготавливаются из твердых пород дерева, которые не деформируются под воздействием влаги. Для получения ровных поверхностей кирпича внутренние стенки ящиков делают гладкими. Их изнутри посыпают песком, чтобы блок-сырец легко вынимался.

Подготовленную порцию глины мастер руками вбрасывает в форму. В этом заключается ручная формовка (hand form). Масса должна равномерно заполнить весь объем, чтобы не было пустот. Добавлять недостающее сырье не желательно — это приведет к ухудшению свойств изделия. Излишки глины формовщик убирает ножом или проволокой, затем заглаживает поверхность рукой. От силы удара и правильно рассчитанной порции сырья зависит качество будущего кирпича .

Далее следует сушка. Она нужна для снижения влаги с 25 до 10% от общей массы. Сушат продукцию в помещениях, которые хорошо проветриваются. В них поддерживается постоянная температура. Процесс длится не менее недели, это зависит от погодных и температурных условий.

Последний этап производства — обжиг глиняных блоков. В печах они поддаются обработке высокой температурой, 800-1200°C. Глина спекается, образуя монолитный блок.

Изготовление клинкерного кирпича немного отличается. Форма заполняется глиняной массой под усиленным давлением, чтобы из нее вышли воздух и лишняя влага, а в процессе сушки сырец дополнительно обдувается теплым воздухом для полного удаления излишков воды. Спекается глина при температуре 2000°C. При этом содержание влаги снижается до 8%.

Применение элитного кирпича

Кирпич ручной формовки изготавливается в ограниченном количестве, из-за чего он имеет высокую цену, поэтому не доступен для всех. Своей уникальной структурой (каждый кирпич неповторимый) и цветовой гаммой (от белого до черного, включая все цвета и оттенки) он делает интерьер изысканным. Благодаря отменным эксплуатационным характеристикам из кирпича ручной формовки возводят элитные дома в любом стиле, им облицовывают фасады. «Налет старины», который достигается в процессе производства специальными методиками, добавляет строению благородства. Блоки ручной формовки используются реставраторами для восстановления вековых строений, потому что в Старой Европе до середины 19 века строились дома из кирпича кустарного производства.

Большое значение имеет то, что каменщику с ним легко работать: благодаря пористой структуре блоки легко скрепляются раствором, а рельефная поверхность делает незаметными погрешности кладки. Из клинкерного кирпича строят печи и камины, которые быстро аккумулируют тепло и долго его отдают.

Разнообразие цветов зависит от сорта глины, температуры обжига или достигается тем, что при закладке сырья в формы его обрабатывают разноцветными присыпками. Иногда богатство красок, даже в рамках одного кирпича, приводит к тому, что изделие называют пестрым.

Качество кирпича достигается не только технологией. Каждый производитель дорожит своей репутацией, поэтому на дно формы наносится личное клеймо мастера или логотип предприятия. Изготавливают кирпич hand form во многих странах, но особо ценится продукция датских, бельгийских и голландских производителей.

Кирпич ручной формовки: технология производства

Кирпич ручной формовки пользуется большим спросом у дизайнеров и строителей. Он отличается от других видов этого строительного материала особыми свойствами. Предлагаем нашим читателям познакомиться с ними.

Кирпич ручной формовки изготавливается по старинным технологиям и считается элитным материалом.

Где используется вручную сформованный кирпич?

В отличие от фабричного этот тип строительного материала делается по технологиям, которые насчитывают не одну тысячу лет истории.

Все здания в Европе и Америке, построенные до середины XIX века, возведены из кирпича ручной формовки. Этот материал использовался при строительстве жилых, производственных зданий, подсобных объектов, а также для кладки печей и каминов.

С ростом объемов строительства и развитием технологий производства блоки из обожженной глины стали массовым продуктом, дешевым и доступным для всех. А кирпич ручной формовки стал элитным материалом, который используется для:

Из клинкерного кирпича ручной формовки изготавливают очаги и камины.

• реконструкции старинных зданий;
• постройки каминов;
• возведения жилых домов в старинном стиле;
• декорирования помещений.

Кладка очагов и печей выполняется из специального клинкерного кирпича, который выдерживает высокие температуры и не разрушается при остывании.

Высокая себестоимость сделала эти блоки из обожженной глины материалом, доступным далеко не всем потребителям. Однако высокие физические качества, которые приобретает материал в процессе изготовления, стоят средств, затраченных на его покупку.

К тому же этот материал внешне очень привлекателен. Кирпич ручной формовки востребован у дизайнеров помещений, создающих стилизации под старину, а также при отделке квартир и домов в стиле лофт.

Как и из чего его делают?

Технология производства блоков из глины отработана веками и на первый взгляд кажется достаточно простой. Однако даже в таком, казалось бы, нехитром деле есть свои секреты. Предлагаем познакомиться с ними, рассмотрев пошагово процесс изготовления.

Для изготовления кирпича ручной формовки берут мелкую чистую глину, добываемую из особых месторождений. Она имеет различные оттенки, благодаря чему готовый материал имеет широкую гамму цветов, от красного и розового до желтого и серого.

Идеальной считается глина, которая по своему составу не требует специальных добавок.

Кирпич ручной формовки изготавливают из чистой глины без примесей.

Для изготовления клинкерного кирпича берут специальную тугоплавкую породу.

Процесс формовки нужно делать в помещении или под навесом. В подготовленный и просеянный исходный материал добавляется вода, так, чтобы получилась равномерно влажная мягкая масса высокой плотности. По консистенции она должна держать форму и не растекаться под собственным весом.

Ручная формовка начинается еще до того, как будущие кирпичи будут уложены в формы. Размятый и подготовленный исходный материал раскладывается на столе и формуется. При помощи проволоки массу нарезают на куски, подходящие по размеру к готовой матрице, так, чтобы глина полностью заполнила ее.

Ящик делается из твердого дерева с плотной фактурой, чтобы оно не напитывалось влагой и не деформировалось. Внутренняя поверхность должна быть отшлифованной, чтобы кирпич ручной формировки имел ровные поверхности.

Перед заполнением глиной внутренняя поверхность формы засыпается мелким песком. Это облегчит извлечение блока-сырца. Подготовленный брикет опытные мастера рекомендуют сильным движением вбросить в форму, чтобы глина полностью заполнила ее. Добавлять материал, если его окажется мало, не стоит, это негативно скажется на качестве кирпича ручной формовки.

Устройство печи для обжига.

Клинкер закладывается под сильным давлением, чтобы вывести из материала воздух и излишек влаги.

После того как глина заполнит все пространство, не оставляя свободным ни одного миллиметра, проволокой или ножом снимаются излишки сверху. Затем форма снимается, и сырцовые блоки отправляются на сушку в специально отведенное для этого место. Перед повторным использованием дерево нужно очистить от остатков материала и снова посыпать песком.

Особенности сушки и обжига

Следующий этап — сушка заготовок. Она необходима, чтобы удалить из подготовленного материала излишек воды. В заготовке содержание жидкости составляет около 25%, после просушки оно должно снизиться до 10%. Это позволит качественно выполнить обжиг.

Чтобы просушивание шло равномерно и эффективно, помещение должно хорошо проветриваться и иметь постоянную температуру. Процесс длится в среднем от недели до трех, в зависимости от погоды, температуры воздуха и других факторов. В клинкере излишек влаги удаляется при помощи обдувания теплым воздухом.

Кирпич ручной формовки отличается богатой цветовой гаммой.

И, наконец, последний этап, которым завершается ручная формовка, — обжиг блоков в специальной печи. Высушенные заготовки закладываются в специальные печи и прокаливаются при определенной температуре в несколько этапов. Сперва идет прогрев и удаление остатков влаги (около 200 °С), потом температура повышается до 800 °С. Это ведет к спеканию глины и образованию монолитного блока. После этого жар постепенно снижается. Процесс занимает 6 часов и более.

Отметим, что клинкерные заготовки прокаливаются при очень высокой температуре (до 2 000 °С). Она не только удалит воду, оставив минимальное ее содержание (до 8% от общего объема), но и спечет глину, придав ей уникальные свойства.

Заключение по теме

Подводя итоги нашего обозрения, отметим, что, как и любой другой материал, блоки ручной формовки имеют как достоинства, так и недостатки. Главный минус — высокая стоимость. Из-за этого позволить себе такой материал могут далеко не все. К тому же производство довольно трудоемкое и малопроизводительное в сравнении с фабричным.

Что же касается достоинств вручную сформированных кирпичей, то их несравненно больше:

• долговечность;
• высокая прочность;
• эстетическая привлекательность;
• экологическая безопасность.

Кроме этого, к плюсам этого типа строительных материалов относят их способность не пропускать влагу, удерживать тепло и противостоять резким перепадам температуры воздуха.

Все эти качества делают кирпич ручного формирования отличным строительным материалом для жилых домов, способных простоять столетия.

Ручная формовка, шлифовка и машинная формовка кирпича

 Придание подготовленной кирпичной земле необходимой формы называется формовкой из кирпича. Это можно сделать двумя разными способами: (i) ручное формование и (ii) машинное формование.

1. Ручное формование. производство кирпича ручной формовки широко применяется во всех странах. Это может быть сделано на земле или на столе. Этот метод применяется, когда для этой цели доступна большая и ровная территория. Участок земли, на котором будет производиться лепка, выровняется, заштукатурен и засыпан песком.

 (i) Для предотвращения прилипания формованных кирпичей к формам либо песком посыпают внутренние стороны формы, либо форму каждый раз перед формованием погружают в воду. Когда песок используется для предотвращения прилипания земли к формам, формованные кирпичи известны как формованные из песка, и если форма опускается в воду каждый раз перед формованием кирпича, тогда кирпичи называются некондиционными формованными кирпичами. Формованные кирпичи из песка имеют более острые кромки.

 (ii) Посыпав песком внутреннюю часть формы или окунув форму в воду, возьмите кусок хорошо подготовленной земли, объем которого немного больше, чем у кирпича. Этому комку руками придают форму по размеру и форме кирпича.

 (iii) Теперь его раскатывают в песке, и с помощью рывка комок бросается в форму таким образом, чтобы форма была полностью заполнена землей. Затем формовщик наносит удары кулаками и давит большими пальцами по углам и краям.

 (iv) Затем излишки почвы соскабливаются, а верхняя поверхность выравнивается. Металлическая пластина с острым краем, известная как удар, используется для удаления излишков почвы. Обычно для этого используют тонкую проволоку, натянутую на раму. После того, как кирпич был отформован, форму мягко поглаживают чем-то твердым, и форма поднимается, оставляя кирпич высохнуть на земле.

Рядом помещается форма для формования еще одного кирпича, и процесс повторяется. В этом случае форму следует делать на 0,5 см глубже толщины кирпича. Форма размещается на формовочном блоке так, чтобы она плотно прилегала к выступу. Выступающая часть защищена металлическими полосами.

Кирпич ручной формовки

Кирпич ручной формовки

Кирпич, созданный путем ручного формования – это эксклюзивный вид кирпича, применяемый для отделки лицевых фасадов здания для придания им облика старины. Процесс формовки кирпича, произведённый вручную, позволяет получать высококачественный продукт способный в облике фасада здания, выполненного из данного отделочного материала, передать характер его владельца. Кроме того, купить кирпич ручной формовки можно для отделки камина, печи или внутренней отделки стен.

Кирпич ручной формовки – это штучный товар, он изготавливается небольшими партиями, что и сказывается на его весьма высокой цене по отношению к стандартным видам кирпича.  

Технология производственных этапов получения кирпича ручной формовки
Основным ингредиентом данного вида кирпича служит сланцевая глина, добычу которой производят карьерным способом. Готовое сырье проходит несколько этапов очистки. После чего глину смешивают в строгих пропорциях с водой и производят ручное формование кирпичей.
Готовую смесь выкладывают в форму, предварительно посыпанную очищенным песком, чтобы облегчить процесс вынимания готового продукта. Опытные мастера применяют особый способ формования кирпичей, они подают готовую смесь в формы с небольшой высоты, это уменьшает формирование пустот в кирпиче.
Современное производство позволяет производить кирпич, обладающий схожим внешним видом и свойствами. Однако не одно уважающее себя производство не использует механический труд вместо ручного при изготовлении кирпичей именно ручной формовки, даже, несмотря на значительное снижение себестоимости готового продукта полученного механическим путём.
Кирпич ручной формовки – это эксклюзивный товар, и в этом заключается его главная ценность. Даже покупая кирпич ручной формовки целой партией, вы не найдёте ни одного похожего между собой кирпича. Каждый из них будет уникален как по цветовым оттенкам, так и по текстурному рисунку.
После процесса формирования глиняной массы кирпич необходимо высушить в специальной печи, при этом главное, чтобы внутри кирпича не образовывались пустоты, они в значительной степени снижают эксплуатационные характеристики данного продукта, повышая его хрупкость.
 Завершающим этапом будет обжиг кирпича при температуре 1200 С. Использование глины разных цветовых оттенков, и обжиг кирпича позволяет получать многообразие текстурных рисунков кирпичей ручной формовки.

Преимущества кирпича ручной формовки:

• Возможность создавать уникальные фасады зданий под старину;
• Множество неповторимых оттенков позволяет создавать уникальные комбинации;
• Эксклюзивная текстура и дизайн.

На нашем сайте представлен огромный выбор кирпичей ручной формовки, при этом цена на изделия колеблется в пределах от 74 до 95 руб, что значительно ниже чем у конкурентов. Кирпичи ручной формовки позволят вам создавать настоящие шедевры, отличающиеся уникальным внешним видом. Данный строительный материал создан для истинных ценителей роскоши и любителей старины.

Что такое кирпичная кладка на двери?

Как домовладелец, вы можете не только окружить окно кирпичной кладкой, но и применить этот дизайн к двери. Более того, многие предпочитают использовать на входных дверях форму под кирпич, чем устанавливать наличник. Двери, окна и гаражные ворота — отличные места для установки формы для кирпича.

Для изготовления дверного кирпича используются различные материалы, в том числе дерево и ПВХ. Эта кирпичная кладка также бывает различных форм и размеров, которая удовлетворит ваши потребности.

Если вы хотите узнать больше о кирпичной кладке на двери? Читайте дальше, когда мы подробно рассмотрим эти дверные приспособления в этой статье.

Что такое Brickmold?

Если вы посмотрите в окно, вы заметите толстую рамку, которая его окружает. Структура известна как форма для кирпича. Еще можно назвать это наличником или наличником.

Кроме окон, кирпичная кладка может служить обшивкой дверных коробок во внешней части здания. Также он служит красивой границей между каркасом и сайдингом.

Использование формы для кирпича на дверях помогает продлить срок службы самой двери. Он также защищает двери от атмосферных воздействий.

Форма для кирпича в основном изготавливается из винила, морилки, композита (ПВХ) и сосны с шипом. Как и ожидалось, каждый из этих материалов имеет разную прочность и цену.

Если вы хотите что-то более прочное, подумайте об использовании формы для кирпича из ПВХ. Помимо долговечности, он также прост в установке.

Назначение кирпичной формы на двери

Есть много причин, по которым вы должны использовать кирпичную форму? Во-первых, это помогает продлить срок службы ваших дверей.Еще одно интересное преимущество заключается в том, что благодаря этому ваши двери выглядят более привлекательно. Разные цвета двери и молдинга делают дверной проем красивым.

Если вы установили новую форму для кирпича, вы можете добавить украшения. Многие домовладельцы используют свои формы для изготовления елочных игрушек.

Материалы форм для кирпича

1. Мягкая древесина

Наиболее распространенными материалами, используемыми для изготовления кирпичных форм, являются простые пиломатериалы. Обычно пиломатериалы получают из двух пород древесины хвойных пород — белой или желтой сосны.

Плохо окрашенная древесина хвойных пород после длительного использования не выдерживает суровых погодных условий. Но если грунтовать и покрасить каждый дюйм деревянной формы для кирпича, древесина хвойных пород прослужит дольше, чем ожидалось. Не забудьте также прикоснуться к скрытым обрезанным концам.

2. Твердая древесина, ПВХ и винил

Эти типы форм для кирпича легко доступны и доступны по цене. Но если вы хотите, чтобы этот кожух противостоял плесени, плесени и вредителям, подумайте о выборе ПВХ и винила.Эти кирпичные стены также просты в установке и являются лучшей альтернативой хвойным породам.

Какой идеальный размер кирпичной стены?

Чтобы определить размер дверного кирпича, необходимо учитывать размер двери. Но если вы хотите выбрать стандартный размер, форма для кирпича должна иметь ширину 3 — 4 дюйма.

Нужна ли кирпичная кладка?

Даже если кирпичная кладка является важной частью здания, их использование не является обязательным. Итак, если вы не хотите проделывать эту работу, вы можете пропустить установку формы для кирпича.

Избегать этих гильз — неплохая идея. Однако специалисты советуют домовладельцам использовать эту кирпичную кладку вокруг окон. Ниже приведены различия между использованием и отказом от формы для кирпича.

• Когда вы устанавливаете кожух на дверь, он обеспечивает защиту двери. Кирпичная форма защищает ваши двери, предохраняя их от износа. Если вы не будете использовать форму для кирпича, вы потратите меньше времени на установку двери, но в конечном итоге у вас может получиться изношенная дверь.
• Формы для кирпича помогают поддерживать ваши двери в хорошем состоянии, но они дороги в установке.
• Если вы предпочитаете вариант без кирпичной кладки, вы сэкономите кучу денег, но в конечном итоге получите двери, требующие частой замены.

Если вы устанавливаете новые двери, убедитесь, что они могут служить долго и выдерживать суровые погодные условия. Было бы лучше, если бы вы также стремились создать привлекательный для глаз дизайн. Если вы не отнесетесь к этому шагу серьезно, возможно, вам придется потратить целое состояние на ремонт.

Стоит ли использовать кирпичную кладку для дома?

Да, было бы лучше, если бы вы использовали кирпичную кладку для наружной двери вашего здания. Установка этой лепнины на входную дверь вашего дома придаст ей аккуратный вид. Это также помогает прикрыть точку, соединяющую дверь со стеновой конструкцией.

Могу ли я установить кирпичный молдинг на штормовую дверь?

Да, кожух отлично подходит для штормовых дверей. Однако вы должны убедиться, что форма для кирпича водонепроницаема.Как вы должны знать, эта кирпичная форма позволяет коробиться из-за проникновения воды в них, что затрудняет правильное закрытие двери.

По этой причине для штормовых дверей лучше всего использовать форму для кирпича из ПВХ, так как она может выдерживать влажные условия. Избегайте размещения плесени из мягкой древесины на таких дверях.

Что мне использовать для установки формы для кирпича на двери?

Для установки формы для кирпича вокруг дверей необходимы следующие аксессуары:

• Розетки — это угловые блоки, которые отводят путь корпусам аналогичного размера.Вы можете найти такие формы для кирпича на двери или окне.
• Цокольные блоки — еще один важный инструмент для установки форм для кирпича. Это плинтусы, которые соединяют профили разной ширины.
• Уголки короны — это предварительно собранные детали, которые прикрепляются к молдингу короны. Если вы не можете купить их в собранном виде, вы можете изготовить их с помощью торцовочной пилы.
• Разделительные блоки предназначены для декоративных целей. С помощью этих аксессуаров вы сможете делать прямые надрезы на молдинге.

Заключение

Возможно, вы не знали, что такое кирпичная кладка на двери, но мы дали четкое представление об этом. Кирпичная форма — это кожух, огибающий дверь. Он защищает дверь от суровых погодных условий и придает ей привлекательный вид.

Кирпичная форма изготавливается из различных материалов, в том числе из дерева и ПВХ. Но кирпичная форма из ПВХ — более прочный вариант, способный противостоять влаге и вредителям.

Как установить кирпичную лепнину вокруг окон и дверей (DIY)

В этой статье мы расскажем, как установить кирпичную лепнину вокруг окон и дверей, материалы и инструменты, необходимые для работы, а также как удалить старую кирпичную лепнину. так что приступим.

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Необходимые материалы и инструменты

• Молот
• Стрела
• Строительный универсальный нож, строительный карманный нож или нож для резки коробок
• Долото (опция)
• Проволочная щетка для тяжелых условий эксплуатации (опция)
• Рулетка
• Гвозди отделочные №3 или №4
• # 6 Гвозди отделочные
• Герметик
• Клей для тяжелых условий эксплуатации (прозрачный)
• Длина кирпичного погона
• Лестница
• Краска для экстерьера дома
• Кисть

Как удалить старую кирпичную кладку

1. Используйте нож или долото, чтобы удалить старую заделку по краям окон или дверей.Нож может быть более эффективным, но долото с меньшей вероятностью поцарапает или повредит форму.
2. Если старую герметизацию удалить сложно, отрежьте ее шпателем или скребком для краски.
3. С помощью когтя молотка осторожно вытащите гвозди из углов лепнины.
4. Поместите лом заподлицо с дверным косяком между косяком и формой для кирпича. Подденьте старую кирпичную форму.
5. Очистить старую конопатку.
6. Удалите капельницу с верхней части дверцы (если применимо).

На видео ниже показано, как удалить гнилой дверной кирпич:

Как установить молдинг вокруг Windows

Измерения

1. Выполните первое измерение от верхнего левого угла оконной рамы до нижнего левого угла оконной рамы. Удерживая ленту вплотную к оконной раме, измерьте расстояние от края оконной рамы. Это верхний край нижней доски.Запишите это измерение.
2. Повторите это с правой стороны каждой оконной рамы и запишите результат измерения.
3. Проведите третье измерение от верхнего левого угла оконной рамы до правого верхнего угла оконной рамы. Удерживая рулетку вплотную к оконной раме, снимите показания в точке, расположенной непосредственно над внутренним краем обрамляющей доски. Запишите результат измерения.
4. Измерьте ширину кирпичного карниза.Кирпичная кладка обычно имеет ширину от 1 5/32 дюйма до 5 дюймов. Запишите это измерение.
5. Найдите линейную длину кирпичного карниза, необходимого для вашего окна. Чтобы определить требования к линейной длине, мы можем сделать несколько простых вычислений:

A = (Высота окна + ширина окна) x 2

B = Ширина кирпичного карниза x 5

С = А + В

D = C / 12

Пример: ваше окно имеет высоту 30 дюймов и ширину 40 дюймов.Ваш каркас из кирпича имеет ширину 2 дюйма.

(30 + 40) x 2 = 140 дюймов

2 x 5 = 10 дюймов

140 дюймов + 10 дюймов = 150 дюймов

Это означает, что вам понадобится 150 дюймов кирпичной кладки, чтобы правильно отделать окно. Чтобы упростить заказ и покупку кирпичного карниза, мы можем разделить 150 дюймов на 12, чтобы преобразовать 150 дюймов в футы. Вам понадобится 12,5 футов кирпичной кладки.

Установка

1. Обрежьте кирпичную лепнину до нужной длины, сделав надрезы в углах под углом 45 градусов.
2. Прикрепите кирпичную лепнину вокруг окна с помощью гвоздей и молотка. Расставьте гвозди вокруг окна с интервалом в 2 фута.
3. Нанесите небольшую полоску герметика и равномерно распределите ее. Позволяют сушить.
4. Покрасьте по мере необходимости.

Как установить кирпичный молдинг вокруг двери

Измерения

1. Измерьте кожух головки . Измерьте расстояние от внутренней части верхнего правого дверного косяка до внутренней части верхнего левого дверного косяка, следя за тем, чтобы измерительная лента прилегала к дверной коробке.Запишите это измерение.
2. Измерьте правый корпус . Измерьте расстояние от верхнего правого края кожуха до пола с правой стороны дверной коробки, следя за тем, чтобы измерительная лента прилегала к дверной коробке. Если в комнате будет ковровое покрытие, вычтите ½ дюйма из вашего измерения. Запишите результат измерения.
3. Повторите шаг 2 для левого кожуха , измеряя расстояние от верхнего левого края кожуха до пола с левой стороны дверной коробки.Запишите результат измерения.
4. Измерьте ширину кирпичного карниза. Кирпичная кладка обычно имеет ширину от 1 5/32 дюйма до 5 дюймов. Запишите это измерение.
5. Найдите линейную длину кирпичного карниза, необходимого для вашей двери. Чтобы определить требования к линейной длине, мы можем сделать несколько простых вычислений:

A = Ширина кирпичного карниза x 2

B = A + измерение обсадной колонны

C = B + правый кожух + левый кожух

D = C / 12

Пример = ваша дверь 90 дюймов в высоту и 40 дюймов в ширину.Ваш каркас из кирпича имеет ширину 2 дюйма.

2 x 2 = 4 дюйма

4 + 40 = 44 дюйма

44 + 90 + 90 = 224 дюйма

224/12 = 18,7 футов

Это означает, что для правильной отделки двери требуется 18,7 футов кирпичной кладки.

Установка

1. Обрежьте кирпичную лепнину до нужной длины, сделав надрезы в углах под углом 45 градусов.
2. Закрепите кирпичную лепнину вокруг двери с помощью гвоздей и молотка, начиная с кожуха головки. Начиная с центра кожуха головы, прибейте кирпичную лепнину на место.
3. Используйте четыре чистовых гвоздя №3 или №4 вдоль внутреннего края, чтобы прикрепить кожух головки к дверному косяку.
4. Используйте три или четыре чистовых гвоздя №6 по внешнему краю, чтобы прикрепить кожух головки к дверному косяку.
5. Нанесите небольшое количество клея на обрезанный угол бокового кожуха.Совместите это с обрезанным углом концом кожуха головки. Плотно прижмите и удерживайте на месте.
6. Используйте чистовые гвозди №3 или №4, чтобы прикрепить кожух к дверному косяку через каждые 15–16 дюймов.
7. Используйте отделочные гвозди №6, чтобы прикрепить опалубку к стене.
8. Используйте чистовой гвоздь №3 через кожух головки и боковой кожух, чтобы зафиксировать угол на месте.
9. Нанесите небольшую полоску герметика и равномерно распределите ее. Позволяют сушить.
10. Покрасьте по мере необходимости.

Список литературы

https: // www.hunker.com/13401806/how-to-install-brick-molding

https://www.instructables.com/id/How-to-Replace-Brick-Mold-Around-Door/

https://homeguides.sfgate.com/install-door-brick-moulding-33051.html

Как заменить гнилой лепной кирпич | Руководства по дому

Под кирпичной кладкой понимается внешняя отделка всех типов окон и дверей, вне зависимости от того, кирпичный дом или нет. Часто такая отделка оконной рамы делается из мягкой сосны, которая портится под воздействием погоды, особенно если стыки не заделаны должным образом.Заменить гнилую лепнину из кирпича довольно просто и сэкономить деньги на найме профессионала.

Запасные материалы

В начале этого проекта решите, хотите ли вы заменить гнилой кирпич аналогичным деревянным продуктом. Если вы предпочитаете, вы можете купить более дорогой багет из твердого дерева, который, как правило, служит намного дольше. Деревянный кирпичный багет покрывается грунтовкой. Вы должны добавить дополнительную краску, чтобы защитить дерево. Производители также продают формованный виниловый кирпич, не требующий особого ухода.Виниловый багет бывает двух основных стилей. Один из твердого пеноматериала в виниловой оболочке, а другой — из твердого винила.

Удаление гнилого кирпичного каркаса

Перед тем, как удалить поврежденный кирпич, срежьте его конопатку с внешней облицовки с помощью канцелярского ножа. Начните с самого нижнего поврежденного угла и продвигайтесь вверх по краю окна или двери, по ходу отрывая кирпичную лепнину монтировкой. Вытащите все гвозди. Постучите молотком по неэкспонированной деревянной раме окна или двери, чтобы убедиться в отсутствии гнилого дерева.Если есть, замените его перед заменой кирпичного молдинга.

Вырежьте новую лепнину

Возьмите старую кирпичную лепнину с собой на лесной склад, чтобы вы могли найти деталь, похожую по профилю и толщине. Если вы не можете найти обрезок, который бы точно соответствовал, купите часть молдинга немного толще. Вам нужно будет обрезать его по размеру проема. Тщательно обмерьте проем. Отрежьте верхний угол под углом 45 градусов торцовочной пилой. Для этого разреза вы просто отрезаете один конец лепного украшения.Сделайте пропил под углом 45 градусов на 1/8 дюйма длиннее, чем вы измерили. Это учитывает ширину пильного полотна. После того, как вы разрежете кирпичную лепнину, вставьте ее в отверстие, чтобы проверить, подходит ли она. Удалите излишки острым ножом.

Установка

Перед установкой нового молдинга покрасьте всю его поверхность. Дайте краске высохнуть. Сдвиньте молдинг на место и прикрепите его 2-дюймовыми 8- или 10-пенни гвоздями, расположенными на расстоянии 8-10 дюймов друг от друга. При желании вы можете прикрепить молдинг с помощью гвоздезабивателя и 2-дюймовых штифтов, но вам все равно нужно будет использовать несколько гвоздей, вбитых в шпильки стены.Если вы не используете оцинкованные гвозди, закрепите их набором гвоздей и покройте их головки небольшим количеством шпатлевки. Покрасьте всю оконную раму и дайте ей высохнуть. Сделайте уплотнение там, где кирпичная кладка встречается с сайдингом, чтобы дождевая вода не просачивалась в щели.

Ссылки

Биография писателя

Дениз Браун — специалист в области образования, которая хотела попробовать что-то новое. Два года спустя, написав более 500 статей, она наслаждается своим опытом написания внештатных статей для таких онлайн-ресурсов, как Work.com и другие информационные интернет-сайты. Браун имеет степень магистра истории в Государственном университете Трумэна.

Багет для кирпича из африканского красного дерева — BM-200-108-1-AMH

Эта форма представляет собой кирпич африканского красного дерева размером 1-1 / 4 x 2 дюйма.

Все доступные породы: Африканское красное дерево, клетчатый белый цвет, вишня, прозрачная сосна, сосна для суставов пальца, красное дерево Гондураса, узловатая ольха. Тополь, грунтованный шов и красный дуб

Дополнительное использование:

Код ссылки: 1.1, 4.4

Обратите внимание:

Все длины более 8 футов требуют доставки LTL. Мы будем рады доставить более длинные изделия, однако стоимость доставки будет значительно выше. По этой причине мы рекомендуем по возможности выбирать длину менее 8 футов, чтобы избежать дополнительных затрат.

Чтобы убедиться, что выбранные вами длины есть в наличии, пожалуйста, найдите минутку, чтобы поговорить с представителем перед тем, как оформить заказ, либо щелкнув значок чата в правом нижнем углу экрана, либо позвонив нам напрямую по телефону 586-726- 9050.

Если представители отсутствуют или время не в рабочее время, оставьте нам сообщение, и мы свяжемся с вами на следующий рабочий день.

---

1 ‘- 7,40 долл. США 1’ 3 ”- 9,25 долл. США 1 ‘6” — 11,10 долл. США 1’ 9 ”- 12,95 долл. США 2 ‘- 14,80 долл. США 2’ 3 дюйма — 16,65 долл. США 2 ‘6” — 18,50 долл. США2’ 9 ”- 20,35 долларов США3 ‘- 22,20 долларов США 3’ 3 дюйма — 24,05 доллара США 3 ‘6 дюймов — 25,90 долларов США 3’ 9 дюймов — 27,75 доллара США 4 ‘- 29,60 долларов США 4’ 3 дюйма — 31,45 доллара США 4 ‘6 дюймов — 33,30 доллара США 4’ 9 »- 35 долларов.15 USD5 ‘- 37,00 USD 5’ 3 ”- 38,85 USD 5 ‘6” — 40,70 USD 5’ 9 ”- 42,55 $ USD6 ‘- 44,40 USD 6’ 3” — 46,25 USD 6 ‘6 ”- 48,10 USD6’ 9” — 49,95 долларов США7 ‘- 51,80 долларов США 7’ 3 дюйма — 53,65 долларов США 7 ‘6 дюймов — 55,50 долларов США 7’ 9 дюймов — 57,35 долларов США 8 долларов США ‘- 59,20 долларов США 8’ 3 дюйма — 61,05 доллара США 8 ‘6 дюймов — 62,90 долларов США 8 долларов США’ 9 дюймов — 64,75 долларов США 9 ‘- 66,60 долларов США 9’ 3 дюйма — 68,45 долларов США 9 ‘6 дюймов — 70,30 долларов США 9’ 9 ‘- 72,15 долларов США 10’ — 74,00 долларов США 1234567891011121314151617181920 Добавить в корзину

Окончательно покрасил кирпичный багет

Окончательно покрасил кирпичный молдинг

Своевременное завершение отделочных работ обычно не является нашей сильной стороной, когда речь идет о крупных проектах по благоустройству дома.Проект занимает гораздо больше времени, чем предполагалось (хотя мы знаем, что так оно и есть всегда), и к тому времени, когда мы дойдем до того уровня завершения, когда он находится в полном рабочем состоянии, мы просто закончим его на некоторое время. . Мы позаботимся о деталях, чтобы потом все было красиво. И вот следующая неделя превращается в следующий месяц, следующий сезон…

Входная дверь не стала исключением. Установка была завершена за один уик-энд шесть месяцев назад, включая изоляцию из пенопласта и уплотнение для обеспечения абсолютной непогоды.Это полностью функционально в моей книге. А вот детали… У нас еще нет внутренней отделки. Кирпичный каркас снаружи был загрунтован, но нам пришлось кое-что спланировать, чтобы он правильно вписался в пространство, поэтому он даже не был загрунтован полностью. Я действительно хотел сразу его нарисовать. Яда-яда, этого не произошло, но он пережил зиму целым и невредимым, удивительно хорошо защищенный неглубоким выступом.

Для начала я очень хорошо почистил его водой с мылом. Когда он высох, я нанес первый слой грунтовки и краски для наружных работ.Я нашел быстрый и простой способ приклеить уплотнительную ленту, чтобы можно было рисовать прямо до нее.

После первого слоя, который я сделал незадолго до сумерек в прошлое воскресенье, я понял, что дневное время лучше для покраски. Плоский свет недостаточно хорошо отображает недостатки и мазки кисти. Вчера нанесла второй слой. Выглядит неплохо. Фотографии результата будут последующими.

Мои любительские советы, которые никогда раньше не красили: обязательно используйте герметик под покраску (не 100% силикон) при установке.Используйте угловую кисть для лучшего доступа к углам. Смочите кисть перед ее использованием (красками на водной основе), чтобы облегчить очистку. Рисуйте при дневном свете или при лучшем свете. Работайте по частям, чтобы не закрашивать краску, которая уже начала сохнуть. Если вы не уверены в своих силах, заклейте все, что вы действительно не хотите рисовать.

-Келли

Что такое кирпичная кладка? (с иллюстрациями)

Кирпичная кладка — это полоса материала, используемая для закрытия небольшого зазора между кирпичной стеной и дверной или оконной рамой, вставленной в стену.В лепке нет ни кирпича, ни каменной кладки.

Древесина твердых пород была традиционным материалом для изготовления кирпича. Поскольку древесина твердых пород устойчива к гниению и воздействию влаги, этот тип лепнины имел долгий срок службы, иногда до 50 лет. Сегодня его обычно делают из хвойных пород, чаще всего из ели или сосны. Хвойная древесина с гораздо большей вероятностью будет повреждена погодными условиями или гнилью, чем твёрдая древесина, и, следовательно, имеет гораздо более короткий срок службы.

Плинтус из кирпича хвойных пород прослужит дольше, если все поверхности перед укладкой грунтованы и окрашены, включая обрезанные концы.Использование металлического оклада, чтобы опалубка практически не касалась кирпича, также увеличивает срок службы. Молдинг всегда следует заделывать и красить. При правильной установке он обычно служит 15 лет.

Сегодня для литья под кирпич могут использоваться и другие материалы.Различные формы пластика стоят немного дороже, чем древесина хвойных пород, но их ожидаемый срок службы составляет около 50 лет, и их не нужно регулярно перекрашивать. Они изготовлены из ПВХ — пластика, используемого для сантехники. Существует три основных типа пластика: полый ПВХ, пластифицированное дерево и твердый ПВХ.

Плинтус из пустотелого кирпича из ПВХ имеет форму обычного деревянного карниза, но полый внутри.Он легкий и удобный в работе. Тем не менее, он легко трескается, когда его забивают гвоздями, и легко вмятины во время использования.

Пластифицированная древесина имеет сердцевину из древесной пыли, смешанной с пластиковым клеем. Тонкая «пленка» ПВХ покрывает все стороны. Такой кирпичный багет можно распиливать, прибивать и красить как дерево, но он не требует покраски, он не впитывает воду, поэтому не гниет.Он может расколоться, особенно при забивании гвоздей. В этом типе лепнины лучше всего предварительно просверлить отверстия для забивания гвоздей.

Плинтус из поливинилхлоридного кирпича прост в обращении и не лопается при забивании.Он не повреждается деревом или насекомыми и устойчив к солнечным лучам. Его можно красить, но покраска не нужна для длительного срока службы.

Независимо от того, какой кирпич используется, он должен быть правильно установлен и тщательно заделан. Хорошая печать очень важна. Даже если сама лепнина не гниет, любая вода, просачивающаяся из-за нее в стену, со временем вызовет повреждение.

Bullnose Knife и Brick Molding Knife

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФОРМОВОГО НОЖА WOODMASTER

Уважаемый столяр:

Я занимаюсь изготовлением формовочных ножей более 15 лет и до сих пор поражаюсь, когда вижу, как грубая доска входит в один конец машины, а красивый кусок формовки выходит из другого конца! Я уверен, что вы чувствуете то же самое.

В центре этого процесса находится нож Woodmaster ULTRA Molding. Независимо от того, работаете ли вы малыми или большими партиями, формовочными изделиями по индивидуальному заказу или стандартными узорами, сосной или красным деревом, прочность, качество и долговечность формовочных ножей Woodmaster ULTRA означает, что вы быстрее получите лучший продукт.

Я думаю, это круто, как мы их проектируем, строим и отправляем, и я подумал, что вам это тоже может быть интересно.

На нестандартный нож мы сначала получаем от клиента образец литья или чертеж.Мы сделали нестандартные формовочные ножи шириной от 1/2 дюйма до 8 дюймов!

Затем техник, обученный рисованию в САПР, сканирует образец литья и преобразует это изображение в чертеж САПР.

Если мы создали этот чертеж на основе чертежа клиента, мы отправляем его заказчику по факсу для утверждения. Если мы использовали образец литья, мы просто сравниваем чертеж САПР с образцом.

Затем мы отправляем чертеж по электронной почте на предприятие по производству ножей.

Вот где приходит на помощь сталь высшего качества.

Нож вырезается на компьютере из M2 или твердосплавной стали, а затем на нож вручную притачивается дополнительный рельеф за реальной режущей кромкой. Затем кромка оттачивается вручную. Вот почему мы любим говорить, что формовочные ножи ULTRA сочетают в себе новейшие компьютерные технологии со старомодным мастерством ручной работы.

Затем нож возвращается к настоящим парням, которые его вытащили. Они дважды проверяют его на образце древесины, а также на общее качество и внешний вид.

Наконец, каждый нож упакован в отдельную коробку с пеной для яиц, чтобы он прибыл к вашей двери таким же чистым и острым, как когда он уезжал отсюда.

Я всегда думал, что изготовление формовочных ножей — это действительно интересная часть того, что мы делаем … это то, о чем многие из вас, будь вы давние или потенциальные владельцы, хотели бы знать!

До встречи в магазине,

Уилл Джонсон, президент
Woodmaster Tools

.