Отличие силикатного кирпича от керамического: кто в проигрыше » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»

Автор

Содержание

Какой кирпич лучше силикатный или керамический

История использования кирпича в строительстве зданий насчитывает несколько веков. Первые кирпичи получали из глины, обжигом в специально сделанных печах. Разнообразие полученного таким образом стройматериала заключалось только в использовании разных сортов глины в различных местах производства кирпичей. Не было единых стандартов, каждый производитель делал такую продукцию, которая ему была удобна. Для невысоких зданий тех времен с деревянными перекрытиями годился и такой материал, тем более что альтернативы ему все равно не было.

Определим характеристики кирпича

Чтобы грамотно разобраться в вопросе, какой стройматериал закупать для строительства, нужно ознакомиться с основными параметрами обоих видов блоков, с тем, в каких случаях предпочтительнее использовать тот или иной строительный материал. Ведь каждый вид имеет свои и сильные, и слабые стороны. Внимательно изучив их технические характеристики, вы сможете правильно понять, чем отличается один от другого, сделать выбор и использовать каждый вид материала по назначению.

Основные технические характеристики кирпича:

  • прочность;
  • плотность и вес;
  • теплостойкость;
  • морозостойкость;
  • теплопроводность;
  • водопоглощение;
  • теплоизоляция;
  • звукоизоляция.

Чем отличается керамика от силиката

С началом массового строительства высотных зданий в начале двадцатого века получил широкое распространение силикатный кирпич. Основное отличие силикатного кирпича от керамического состоит в технологии связывания наполнителя.

Совет! Качество обоих материалов зависит, прежде всего, от используемого сырья, поэтому ориентируйтесь на известных производителей.

Ранее технология изготовления была проще и занимала значительно меньше времени, чем керамического. Если производство партии керамического кирпича из глины занимало около недели, то такую же партию силикатного кирпича можно было получить меньше, чем за сутки.

Кроме того, для силикатного кирпича не требовалось каких-либо особенных компонентов, сырьем для его производства служат песок, известь и вода. В современном производстве добавляют незначительное количество связующих добавок, улучшающих технологические характеристики силикатного кирпича, но на стоимость продукта это влияет незначительно.

В современном строительстве появляются все новые и новые материалы с улучшенными технологическими характеристиками, однако, и силикатный, и керамический кирпич не сдают своих позиций. Как и прежде, они находят широкое применение в строительстве современных зданий, используются и для возведения основных стен, и как облицовочный материал.

Сравниваем потребительские качества

На первый взгляд непонятно, какой камень лучше предпочесть для строительства дома или коттеджа: силикатный или керамический, чем отличается керамика и силикат. По цене силикатный кирпич гораздо привлекательнее, его стоимость почти вполовину меньше, чем у керамического аналога.

Для полного осмысления сравним важнейшие качества:

  1. Стойкость к теплу и огню;
  2. Устойчивость на сильных морозах;
  3. Сохранение тепла;
  4. Шумоизоляция.

Для получения полной картины нужно сравнить показатели у силикатного и керамического материала, затем полученная информация позволит сделать выводы, какой кирпич лучше. Прочность достаточно высокая у обоих видов кирпичей.

По плотности силикат превышает показатели керамического аналога. Вес полнотелого одинарного блока 3,3-3,6кг, полуторного 4-4,3кг. Пустотелый весит немного меньше, но нагрузка на фундамент все равно будет значительно выше, чем при использовании керамического кирпича. Укладка силикатного камня также будет тяжелее из-за достаточно большого веса.

Теплостойкость и морозостойкость

Силикатный материал имеет теплостойкость до 6000С, выше этой температуры он будет разрушаться. Из-за этого силикатный камень не используют в кладке печей, каминов, дымоходов и других конструкций, которые будут подвергаться сильному нагреванию. Керамический материал даст хорошую теплостойкость, особенно клинкерный вариант. Он с успехом заменит силикатного собрата при выкладке вышеперечисленных конструкций. К тому же, керамический камень имеет огнестойкость до 6 часов, в то время как силикатный выдерживает максимум до 3 часов.

Морозостойкость является важной характеристикой кирпича в условиях нашего климата с широкими перепадами температур и длительным периодом зимних морозов. Морозостойкость на камне маркируется буквой F и говорит о количестве циклов заморозки-оттаивания без потери свойств. У силиката этот показатель составляет F15-F35, в последнее время, благодаря использованию специальных морозостойких добавок, удалось поднять этот показатель до F50.

Керамический материал значительно превосходит эти показатели, его морозостойкость оценивается в обычном варианте F50, а клинкерный камень имеет показатель морозостойкости F100. Понятно, если вы проживаете в местности с достаточно морозной зимой, предпочтительнее использовать керамический кирпич. В теплых южных районах с мягкой зимой вас вполне устроит и морозостойкость силикатного кирпича.

Теплопроводность и теплоизоляция

Показатель теплопроводности позволит оценить, насколько тепло будет в вашем будущем доме. Полностью обезвоженный силикатный кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,4-0,7 Вт/М*К. В процессе старения показатель составляет уже 0,56-0,95 Вт/М*К. У облицовочной керамики коэффициент теплопроводности 0,34-0,57 Вт/М*К.

В случае построения внешних стен из силикатного камня потребуется дополнительная теплоизоляция, можно использовать для облицовки керамический пустотелый блок, это позволит сберечь ценное тепло внутри дома.

Еще одним важным преимуществом керамического камня является то, что он практически не намокает от снега или дождя, и показатель его теплопроводности не будет зависеть от того, какая погода на улице. К недостаткам силикатного материала можно отнести то, что при намокании уровень его теплопроводности значительно возрастает, то есть, при повышенной влажности на улице он будет отдавать тепло из дома еще быстрее.

Также серьезной проблемой силикатного блока является его высокое водопоглощение, от 10 до 13%, кроме того, из-за способа производства он имеет естественную влажность до 18%. Силикатный кирпич легко тянет воду, из-за этого имеется ряд ограничений к его применению.

Не используется силикатный стройматериал для строительства подземных конструкций и цокольных этажей, для подвалов, душевых, бань, саун, прачечных с чересчур влажной атмосферой. В этих случаях его с успехом заменит керамический собрат. Он практически не впитывает влагу, на нем не будет развиваться грибок и плесень. Показатель водопоглощения обычного керамического кирпича находится в пределах 6-13%, а в случае использования клинкерного варианта 2-3%. Если все-таки необходимо использовать силикатный камень для внешних стен здания, рекомендуется обрабатывать построенные стены специальными водоотталкивающими растворами (гидрофобизаторами), чтобы уменьшить водопоглощение.

По показателям теплоизоляции преимущество имеет керамический камень, как было сказано выше, из-за значительно меньшего показателя теплопроводности.

Способность бороться с шумом

По показателям звукоизоляции лидирует силикатный материал. Его результаты – 50-51 ДБ против 45-46 ДБ керамического. Из-за этого свойства силикатный блок рекомендуют использовать для перегородок внутри здания. Это позволит создать достаточный уровень звукоизоляции при построении перегородки всего в полкирпича. К тому же, внутренние перегородки не намокают, и их теплоизолирующие свойства не имеют существенного значения, так что слабые стороны силикатного кирпича внутри здания – не помеха. Но учтите, что силикатный кирпич лучше не укладывать в стены ванной или душевой комнаты.

Еще одной характеристикой кирпичей является паропроницаемость. Керамика дает показатель 0,16 мг/м*ч*Па, в то время как силикат имеет 0,05 мг/м*ч*Па. Паропроницаемость керамического кирпича выше, что позволяет дому «дышать». В случае постройки из силикатного блока необходимо выполнить воздушный зазор, это потребует специальной квалификации каменщиков.

К достоинствам силикатного блока нужно отнести то, что на нем практически не бывает высолов, в отличие от керамического. И, конечно, силикатный кирпич значительно доступнее по цене, разница в цене может составлять от 30 до 50% в пользу силикатного камня.

Конечно, важным аргументом является ассортимент производимой продукции. Здесь пальму первенства придется отдать керамическому варианту. Особенно в ассортименте облицовочных кирпичей существует большое разнообразие цветов, а также варианты с гладкой и рельефной поверхностью. Силикатный кирпич в облицовочном варианте выпускается в основном с гладкой поверхностью, да и похвалиться большим разнообразием цветов тоже не может. Из-за наличия в его составе извести в качестве красителей могут быть использованы только устойчивые минеральные пигменты, поэтому линейка цветов силикатного кирпича насчитывает всего несколько вариантов.

Заключение

Таким образом, какой вид кирпича подойдет, сказать просто – выбрать сложнее, каждый имеет свои преимущества, недостатки и право на существование и использование. Знание технических характеристик и рекомендаций по использованию того или иного вида кирпичей позволит вам избежать ошибок и сделать правильный выбор. А результатом будет надежный и красивый дом, который прослужит вам долгие годы.

Рекомендуем обратить свое внимание на теплоблоки. Производственная компания «Полиблок-строй» занимается производством теплоблоков с 2003.

Производим ТЕПЛОБЛОКИ с 2003 года. 
Теплоблоки можно приобрести в любом городе РОССИИ. 
Цены ниже рыночных на 20% 
Дарим индивидуальный проект в ПОДАРОК!!! 

Узнать подробнее

Керамический и силикатный кирпич – сравнение, какой лучше

При современном выборе строительных материалов можно подобрать такой вариант, который обеспечит дому необходимые эксплуатационные характеристики, например, хорошую теплоизоляцию, длительный срок эксплуатации, хорошие прочностные свойства, морозостойкость и так далее. Для этого очень важно правильно выбрать строительный материал с учетом всех факторов его дальнейшей эксплуатации.

Наряду с современными вариантами можно обратить внимание на классический кирпич — его отличают стойкость к влаге и морозу, экологичность, а главное, он проверен не одним веком активного применения. При этом разнообразие видов кирпичей позволяет подобрать оптимальный вариант, например, силикатный или керамический?

Керамические кирпичи

При производстве этого строительного материала производится обжиг смеси песка и глины, глина должна быть специальной. Такой материал отличается экологической чистотой, отсутствием вредных примесей, паропроницаемостью, негигроскопичностью и, что самое главное, возможность создать здоровый микроклимат в доме.

Керамические кирпичи могут изготавливаться из глины с наполнителем, например, опилками, так производится так называемая поризованная керамика. Включения при термической обработке просто сгорают, оставляя в теле кирпича микропустоты, которые положительно сказываются на большей части эксплуатационных характеристик стройматериалов. В частности, возрастает теплопроводность и звукоизоляция.

Промышленность выпускает кирпичи разных размеров от одинарных до полуторных и двойных. По структуре они подразделяются на:

 

  • Полнотелые — объем кирпича выполнен из однородной из смеси, что обусловливает применение таких стройматериалов при возведении фундаментов. Они отличаются высокой сопротивляемостью несущим нагрузкам и стойки к морозу и влаге
  • Пустотелые — за счёт пустот в конструкции они отличаются меньшей несущей способностью, зато в воздух обеспечивает неплохие теплоизолирующие свойства. Поэтому такие модели направляют на строительство наружных стен. Из-за наличия неизолированных пустот кладка из какого кирпича должна иметь дополнительную защиту от влаги — в противном случае вода, оставшаяся в выемках, замёрзнет и, увеличившись в размере при смене агрегатного состояния, разорвет кирпич, кладка будет разрушена

Выбирая стройматериалы для кладки, стоит отметить, что меньшее количество растворных швов положительно сказывается на прочности стены и её теплопроводности, поэтому лучше использовать полуторный или двойной кирпич.

Керамические кирпичи также бывают:

  • Огнеупорные — это специальные материалы, которые используются исключительно для обустройства печей и каминов
  • Клинкерные — изготавливаются из сланцевой глины, отличаются высокой однородностью структуры. Такие кирпичи негигроскопичны, отличается высокой стойкостью к морозу, прочностью и внешние презентабельно выглядят, поэтому используются для мощения тротуаров, полов в зданиях промышленного типа и так далее.

Отдельно стоит отметить декоративные свойства керамического кирпича, который может быть как традиционно красно-коричневого окраса, так и целого спектра других оттенков от жёлтого и абрикосового до цвета охры. Цвет кирпича напрямую зависит от используемой глины, поэтому для строительства дома без дальнейшей отделки стоит закупать кирпич одной партии.

Силикатный кирпич

Для изготовления используется смесь песка, воды и воздушной извести — эти компоненты смешиваются в точной пропорции. В противном случае качество готового изделия будет далеко от ожидаемого. Полученная смесь спрессовывается, обеспечивая изделию необходимые прочностные характеристики, что касается свойства такого материала, то среди плюсов стоит отметить:

  • Высокая плотность и прочность — силикатный кирпич тяжелее керамического и при этом более прочный
  • Легкая укладка
  • Дополнительная звукоизоляция за счёт высокой плотности
  • Низкая стоимость — если сравнивать силикатный и керамический аналоги, то первый будет стоить на 75% дешевле
  • Экологичность — препятствует развитию грибка и плесени, не говоря уже о насекомых и животных, которые не способны прогрызть плотную структуру
  • Разнообразие цветовой гаммы. Несмотря на то, что изначально силикатный кирпич обладает белым цветом, за счёт небольшого количества красителя ему можно придать любой оттенок

При разработке конструкции дома важном учесть и недостатки:

  • Высокая теплопроводность
  • Гигроскопичность
  • Низкая морозостойкость
  • Большой вес, что удорожает транспортировку материала

Что лучше – силикатный или керамический кирпич?

Силикатный кирпич выбирают в тех случаях, когда необходимо построить надежный и прочный дом.

Тогда как керамический кирпич в отличие от силикатного негигроскопичен, а потому гораздо лучше защитит микроклимат от теплопотери. В любом случае выбор одного из этих материалов обусловлен целым комплексом актуальных для текущих условий эксплуатации условий и ценовым фактором, который часто является решающим.

Чем отличается силикатный кирпич от керамического?

Выбор строительных материалов на сегодняшний день просто огромен. Даже привычный многим кирпич имеет ряд отличий. Довольно часто возникает вопрос, чем отличается силикатный кирпич от керамического? Только цветом? Или есть другие отличия? На самом деле характеристики этих материалов весьма различны, поэтому очень важно знать, для каких целей вам необходимо купить кирпич.

Силикатный кирпич

Этот материал состоит из смеси извести и песка в соотношении 9:1. Технология изготовления следующая: под воздействием температуры 170С и влажности 100% происходит химическая реакция. На выходе получается новое вещество, которое по свойствам похоже на портландцемент.

Этот процесс не предполагает обжиг в печи, как у керамического аналога. А значит, цена силикатного кирпича значительно дешевле, так как на обжиг необходимо потратить много энергии и топливных ресурсов.

Опуская сложные технические детали, скажем, что из такого кирпича нельзя класть фундамент, поскольку он не устойчив к влаге. Не подойдет он и для кладки каминов, печей, так как силикат не выдержит настолько высокую температуру. Штукатурить данный материал также не слишком удобно, поскольку из-за повышенной гладкости произойдет плохое сцепление с раствором.

Стены из силикатного кирпича достаточно тяжелые, поэтому понадобится массивный и прочный фундамент.

Однако у этого материала есть и ряд преимуществ. Он обладает высокой звукоизоляцией, поэтому идеален для кладки внутренних перегородок.

Ниже перечислим и другие его преимущества:

  • доступная цена;
  • точные размеры;
  • негорючесть;
  • удобство в использовании;
  • надежность;
  • стойкость к минусовым температурам;
  • экологичность;
  • срок службы более 50 лет;
  • привлекательный внешний вид;
  • возможность получить различные оттенки.

Выбор силикатного кирпича делается исходя из его параметров и марки. Наименее прочная является модель М-75, в то время как наибольшую стойкость демонстрирует продукт марки М-300.

Керамический кирпич

Несмотря на внешнюю схожесть, керамический аналог производится по иной технологи и имеет иные свойства.

Состав керамического кирпича – это глина и вода, которые распределены в точном соотношении. При производстве масса заливается в резервуары, а затем формуется путем нарезки.

Далее сформированные элементы отправляются в печь и находятся там под температурой 1000С, после чего охлаждаются. В результате изделие принимает насыщенно красный цвет и обладает очень высокой прочностью.

К слову, оттенок может быть иным. Все зависит от сорта глины и ее соотношения с водой.

Процесс производства доходит до недели. Силикатный же изготавливается в течение 18 часов.

Выбор марок глиняного изделия варьируется от М-50 до М-200. К тому же специальный клинкерный кирпич из особых сортов глиняных пород по прочности доходит и до М-350! И это один из самых прочных материалов, который не сравнится с силикатным аналогом.

Перечислим и другие его достоинства:

  • влагостойкость
  • высокая огнеупорность (1000С)
  • большое разнообразие видов (строительный, клинкерный, глазурованный, облицовочный и так далее).

Но есть у такого материала один существенный недостаток – более высокая цена.

Таким образом, керамический кирпич по многим показателям выигрывает перед силикатным. За счет влагостойкости и огнеупорности. Однако если необходимо купить кирпич для облицовки или устройства внутренних перегородок, силикатного аналога вполне будет достаточно.

В нашем каталоге представлен большой выбор силикатного и керамического кирпича. Вы можете подобрать подходящий вариант по характеристикам, параметрам и расцветке. Наши опытные специалисты всегда рады подсказать, какой модели отдать предпочтение, исходя из ваших условий.

Успешного строительства!

 

Силикатный кирпич лили керамический – что лучше выбрать? Инструкция +Фото и Видео

Какой кирпич лучше – силикатный или керамический?Использование кирпича имеет богатую историю длиной в несколько веков. Первые виды кирпичей делали из глины и обжигали в печах. В то время разнообразие незатейливого строительного материала было обеспечено лишь использованием разных сортов глины. Единых стандартов в то  время не существовало, и каждый из производителей делал так, как ему удобно. Но в то время строили невысокие здания, и поэтому не было больших проблем с использованием древнего материала, тем более альтернатив в то время не было никаких.

Но сейчас разнообразие строительных материалов не может не радовать, и в связи с этим возникает вопрос – какой кирпич лучше, силикатный или керамический?

Характеристики кирпича

Для того, чтобы грамотно разобраться с тем, какой из видов строительного материала стоит купить, следует ознакомиться с главными параметрами двух видов блоков, а также в каких случаях лучше использовать первый или второй, так как каждый из них имеет свои слабые и сильные стороны. При внимательном изучении технических характеристик вы сможете разобраться  с тем, чем отличается керамический кирпич от силикатного, а также сделать верный выбор и использовать оба материала только по назначению.

Характеристик кирпича:

Отличие керамики от силиката

Когда началось массовое строительство высоток в начале 20-ого века, был широко распространен именно силикатный кирпич. Главным его отличием от керамического является  технология связывания заполнителя.

Полезный совет! Качество этих двух материалов зависит в первую очередь от используемого сырья, поэтому старайтесь ориентироваться на продукцию популярных производителей.

До этого технология изготовления была в разы проще, и на нее не уходило так много времени, как на изготовление керамического строительного материала. Если создание партии кирпича керамического вида занимало примерно неделю, то аналогичную по объему партию силикатного можно было получить менее, чем за 24 часа.

Для сравнения силикатного и керамического кирпича – для первого вида не требовались особые компоненты, и главными составляющими были известь, песок и вода. При нынешнем производстве добавляют немного связующих добавок, которые значительно улучшают технологические характеристики, и это почти не влияет на стоимость.

При современном строительстве можно найти все новые и новые строительные материалы с улучшениями в плане технологических характеристик, но и силикатный, и керамический кирпич не уход на последние строки. Их используют, как и ранее при возведении стен и при облицовке.

Сравнение потребительских качеств

Вначале может быть непонятно, какой из двух видов камней выбрать для строительства собственного дома, а также сложно понять, силикатный или керамический кирпич лучше. По цене покупателей привлекает именно первый вариант, так как он почти в два раза дешевле, чем аналог керамического вида.

Чтобы было проще разобраться, давайте сравним самые основные качества:

  1. Огнестойкость.
  2. Морозоустойчивость.
  3. Шумоизоляция.
  4. Теплоизоляция.

Для полноты картины сравните показатели обоих материалов, и на основании полученной информации можно будет сделать вывод, какой из двух видов лучше. Отметим, что прочность у обоих видов достаточно высокая.

По своей плотности силикат лучше керамики. Так, вес первого блока-одинарки варьирует от 3,4 до 3,6 кг, тогда как полуторка веси до 4,4 кг. Пустотелые виды весят немного меньше, но нагрузка на основание все равно будет высокой в сравнении с укладкой керамического кирпича.

Морозостойкость и теплостойкость

По теплостойкости силикатного материала отметим, что он выдерживает до +600 градусов, при более высоких температурах камень разрушится. Из-за этого силикат не используют при кладке печей, дымоходов, каминов и прочих конструкций, которые сильно нагреваются. В отличие от него, керамический кирпич даст хорошую теплостойкость, особенно если вы выберете клинкерный кирпич. Он может отлично заменить собрата из силиката при укладке вышеуказанных конструкций. Помимо этого, у керамического камня огнестойкость до 6-ти часов, тогда как силикатный кирпич выдерживает до 3-х часов максимум.

Важен показатель морозостойкости, особенно если учесть наш климат с большой амплитудой температур и показателями ртутного столба при морозе. На камне показатель морозостойкости маркируют буквой F и пишут значение, которое соответствует циклам оттаивания-заморозки без потери первоначальных качеств. Показатель силиката варьирует от 15 до 35, но в последние несколько лет благодаря специальным добавкам получилось достичь показателя F50.

Керамический аналог намного лучше по этим показателя, так как в стандартном варианте это F50, а клинкерный кирпич имеет морозостойкость F100. Естественно, что если вы проживаете там, где морозные зимы, лучше использовать керамический кирпич. Если вы проживаете на юге, устроить и силикатный кирпич.

Теплоизоляция и теплопроводность

Если по этим критериям оценивать, какой кирпич лучше – силикатный или керамический, то здесь выигрывает силикатный камень. Даже если силикат является полностью обезвоженным, его коэффициент теплопроводности равен от 0,4 до 0,7 Вт/М8К. При старении показатель чуть снижается до значений от 0,55 до 0,94 Вт/М*К. У керамики для облицовки коэффициент теплопроводности может быть от 0,33 до 0, 58 Вт/М*К.

Обратите внимание, что стены, построенные из керамического кирпича, намного лучше сохраняют тепло дома, что дает возможность экономить на отоплении.

Если же при возведении стен из силиката нужна дополнительная теплоизоляция, попробуйте использовать для облицовки пустотелую керамику, что поможет сберечь внутри дома ценное тепло. Главным же преимуществом керамического камня является то, что он почти не намокает под дождем или снегом, и от погоды не будет изменяться показатель теплопроводности. А для силикатного кирпича это слабая сторона, так как при намокании теплопроводность становится выше, а значит, при высоком уровне влажности кирпич будет отдавать тепло из дома намного быстрее.

Еще серьезной проблемой силикатных блоков является высокий уровень поглощения воды, приблизительно от 11 до 13%, и помимо этого, вследствие способа производства его собственная влажность равна 18.5%. Он легко тянет воду, поэтому есть широкий ряд ограничений по его применению.

Его нельзя использовать для строительства цоколя, подвала, бани, душевой, прачечных и саун, поэтому успешно заменяют на керамический кирпич. Он почти не впитывает в себя влагу, благодаря чему на нем никогда не образуется грибок или плесень. Водопоглощение от 7 до 14%, а при использовании клинкерного кирпича всего 3% максимум. Если же есть необходимость использовать силикатный кирпич для внешней отделки, используйте обработку специальным водоотталкивающим раствором (гидрофобизатором), чтобы водопоглощение было уменьшено. По этим показателям все на стороне керамического кирпича.

Заключение

Таким образом, сложно выбрать, какой кирпич лучше – силикатный или керамический, так как у каждого из них свои достоинства, недостатки и право на пользование. При знании технических характеристик вы сможете избежать ошибок и сделать верный выбор. Результатом выбора станет прекрасный и надежный дом, который будет служить долгие годы.

Сравнительные характеристики белого и красного кирпича

Внешний вид строения играет важную роль в выборе облицовочных материалов. Самым популярным в данной сфере является кирпич. Еще 20 лет назад был выбор только между красным и белым кирпичом, но на сегодняшний день обширный ассортимент оттенков, фактурность и технология изготовления позволяет выбрать тот кирпич, который подходит для конкретно поставленной цели в строительстве дома. В данной статье дается ответ на вопрос, какой кирпич лучше для строительства дома: белый или красный.

Красный керамический кирпич

Классический вид строительного материала с широким спектром применения – от фундаментных работ до облицовки фасада. Также используется при строительстве каминов, печей и иных прочных конструкций. Основным материалом при производстве является глина, которая проходит высокотемпературный обжиг. Производство кирпича – достаточно сложный технологический процесс, от которого зависит уровень качества изделия. Этим и обуславливается высокая стоимость керамического кирпича в сравнении с белым кирпичом.

 

Преимущества керамического кирпича:

 

  • Использование экологического сырья – глины. В отличие от силикатного, в производстве которого используется известняк, керамический кирпич не требует дополнительно обработки.
  • Влаго- и морозостойкость. Обладает стабильными теплоизоляционными характеристиками. Имеет высокий уровень сохранения тепла и не впитывает влагу.
  • Внешний вид. Огромный ассортимент красного кирпича – цветовой палитры и фактуры, позволяет решать сложные архитектурные задачи внешнего вида сооружения. Красный кирпич также обладает разнообразными типами и классами прочности.
  • Ударопрочность. Показатели этого вида кирпича выше, чем у силикатного, благодаря особенностям производства.
  • Огнестойкость. Противостоит огню в течение 6-12 часов, хотя и имеет меньший вес. Благодаря тому, что изделие на этапе обработки закалено огнем, отлично противостоит пожарам и обладает высоким классом пожаростойкости.

 

Совет: для того чтобы визуально распознать, перед Вами красный кирпич облицовочный или рядовой необходимо обратить внимание на внешний вид. Нелицевой кирпич неоднороден по структуре и может иметь небольшие вздутия.

 

Белый силикатный кирпич

Технология данного вида кирпича существенно отличается от керамического, так как в основе производства лежит сырье – песок, известняк и различные добавки. Касаемо положительных характеристик по сравнению с красным кирпичом – сейчас мы о них поговорим.

  • Влагостойкость выше, чем у красного, но из-за этого морозостойкость ниже почти в два раза. Определяется этот показатель с помощью цикличной заморозки и разморозки без потери изначальных характеристик.
  • Звукоизоляция существенно выше, чем у красного, за счет более высокой плотности изделия.
  • Экологичность. При соблюдении всех норм и стандартов на этапе производства кирпича, силикатный кирпич безопасен для жизни и здоровья человека.
  • Для паропроницаемости необходимо создавать воздушную подушку между стенами и облицовочным материалом.
  • Область применения силикатного кирпича зависит от необходимости использования полнотельного материала – фасадные элементы, внутренние перегородки и внешние части строения.
  • Низкая ценовая политика – зависит от сырья и сферы применения белого кирпича.

 

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что керамический кирпич гораздо лучше силикатного по ряду параметров. Единственным минусом красного кирпича является его высокая цена по сравнению с белым. И не всегда данный нюанс учитывают при выборе строительного материала. При возведении дома основными параметрами является долгий эксплуатационный срок, надежность и безопасность.

 

 

Заказывайте у наших профессионалов кладку облицовочного и строительного кирпича, и будьте уверены — все работы будут произведены на высшем уровне!

Чем керамический кирпич отличается от силикатного

Кирпич используется в строительстве уже более 4 тысяч лет. Сегодня он представлен разнообразием цвета и форм, но при этом основные его преимущества – легкая кладка, прочность и долговечность – сохраняются в любом его виде. Однако все же существует разница между различными видами кирпича.

В зависимости от состава, технологии изготовления, формы и т.д. кирпич может быть нескольких видов: керамический, облицовочный, декоративный, клинкерный, огнеупорный, прессованный, фасонный, или фигурный, пустотелый, тротуарный и т.д. В отдельную группу относится бой кирпича, который является вторичным строительным материалом. Самая распространенная классификация – это та, которая делит кирпич на две большие группы: силикатный и керамический. В чем же отличия этих двух видов?

Как получают керамический кирпич и где его применяют
Керамический кирпич получают обжигом глины и глиняных смесей в обжиговых печах. В зависимости от состава глины он может быть красного цвета, желтого или оранжевого. Быстро сохнет и отличается хорошей шумоизоляцией. Также делится на рядовой (строительный), который применяют для внутренней кладки или для внешней с последующей штукатуркой, и лицевой (облицовочный, отделочный).Рядовой кирпич для лучшего сцепления с раствором на внутренней стороне может иметь вдавленный рисунок. Лицевой камень, как правило, пустотелый. Пустоты помогают сохранять тепло. Облицовочным кирпичом считают также фасонный (профильный, фигурный), который используют для кладки арок, столбов, эркеров, дверных и оконных проемов или других сложных форм. Главная функция, которую он выполняет, – декоративная, поскольку он придает изысканности любому интерьеру.

Изготавливается керамический кирпич двумя методами:
1. Пластичным. Глиняная масса с показателем влажности 17-30% выдавливается из ленточного пресса специальным оборудованием и после этого обжигается. Более распространенный вариант.
2. Непластичным. Кирпич, в основе которого – глиняная масса невысокой влажности (8-10%). Менее популярный способ, поскольку такой кирпич не применяют в помещениях с высокой влажностью, он менее востребованный и образует больший процент боя кирпича при перевозке.

Особенности силикатного кирпича
По составу состоит из песка (приблизительно 90%), извести (10%) и добавок. Изготавливают в автоклаве с воздействием пара и высокого давления, характеризуется неприхотливостью, надежностью, устойчивостью к низким температурам и высокой экологичностью. При добавлении пигмента получается необходимый оттенок – синий, малиновый, зеленый, желтый и т.д.Из него нельзя класть фундамент из-за нестойкости к влаге. Также не применяется для кладки печей и труб, поскольку под действием высоких температур начинает разлагаться. Неудобен в штукатурке, потому что высокая гладкость ухудшает сцепление с раствором. Стены, выложенные из силикатного кирпича, тяжеловесные, поэтому требуют особо прочного фундамента. Основное преимущество силикатного кирпича – повышенная звукоизоляция. Именно поэтому его используют для возведения внутренних стен.

Виды и характеристики кирпича

Виды и характеристики кирпича, представленного на петербургском рынке

Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора.

Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это:

  • Прочность — основная характеристика кирпича — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2-3 этажа достаточно и кирпичей М100.
  • Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается Мрз и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее Мрз 35.

По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера — полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и многократно большего размера.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич, исходно белый, окрасить путем внесения пигментов еще проще.

Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее.

Силикатный кирпич

По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим — дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:

  1. марка по прочности — М125, М150;
  2. марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
  3. теплопроводность — 0,38-0,70 Вт/м°С.

Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик»® (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года — объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта — вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.

Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»:

Кирпич окрашенный фактурный «антик»

Геометрические размеры: 250x120x65 мм
Масса (справочно): 3,15-3,45 кг
Прочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150)
Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°С
Водопоглощение: 8%
Морозостойкость: свыше 50 циклов

Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям.
Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя.

Кирпич силикатный пустотелый

Геометрические размеры: 250x120x65 мм
Масса (справочно): 2,5-2,6 кг
Пустотность: 33%
Прочность на сжатие: 50 кгс/см² (М-150)
Теплопроводность кладки: 0,44 Вт/м°C
Водопоглощение: 10-12%
Морозостойкость: свыше 35 циклов

Кирпич выпускается с 33% пустотностью, которая достигаться путем формования кирпича с 11-ю несквозными отверстиями, что позволяет снизить вес кирпича до 2,5 кг, а также снизить и теплопроводность изделия.

Полнотелый кирпич

Он же строительный, обычный, рядовой — материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича — F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром — полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600-1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м°С, марку прочности 75-300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.

Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий.

Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»:

Кирпич строительный полнотелый

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 4,1
Плотность (кг/м³): 2100
Марка: М200, М250, М300
Морозостойкость: F50, F75
Водопоглощение: 8%
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,72

Применяется при возведении несущих стен, цокольных этажей, опорных колонн и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Отличительной особенностью данного вида продукции является высокая прочность.

Пустотелый кирпич

В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот — отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13-50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.

Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича — поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения — торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым.

Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000-1450 кг/м³, пористость 6-8%, морозостойкость 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного.

Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100-1150 кг/м³, пористость 6-10%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25-0,26 Вт/м°С, марка прочности 50-150, цвет оттенков красного.

Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»:

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 22%

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 3,4
Плотность (кг/м³): 1700
Марка: М175, М200, М250
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6
Теплопроводность (Вт/м°С),
при влажности 0%
: 0,53

Применяется в строительных конструкциях с повышенными требованиями по прочности и надежности. Рекомендован для строительства кирпичных зданий повышенной этажности.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 40%

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,3
Плотность (кг/м³): 1120-1190
Марка: М125, М150, М175
Морозостойкость: F35, F 50
Водопоглощение: (%) 6
Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,24 (на легком растворе)

Используется для возведения внутрениих и наружних стен.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 42-45%.

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1100-1150
Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ)
Морозостойкость: F35
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%.

Камень строительный поризованный 2НФ

Размер (мм): 250х120х138
Масса (кг): 3,7-3,9
Плотность (кг/м³): 890-940
Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ)
Морозостойкость: F35
Водопоглощение (%): 6,5-9
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,16(на легком растворе)/0,18

Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Облицовочный кирпич

Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича — кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич — пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, — 250х120х65 мм.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300-1450 кг/м³, пористость 6-14%, морозостойкость 25-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марку прочности 75-250, цвет от белого до коричневого.

Примеры лицевого кирпича:

Кирпич лицевой красный (завод «Победа»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4-2,5
Плотность (кг/м³): 1200-1300
Марка: М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-7
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,37

Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

Кирпич керамический лицевой пустотелый Евроформат

Размер (мм): 250х85х65
Масса (кг): 1,8-2,0
Плотность (кг/м³): 1260-1400
Марка: М175
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20 (на легком растворе)/ 0,26

Евроформат — это современный стандарт размера кирпича, который позволяет воплотить в российской реальности европейский эталон экономичности, эстетики и современности. Используется для наружных и интерьерных работ. Евроформат легче, чем обычный кирпич, что позволяет экономить на возведении фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков

Цветной и фигурный кирпич

Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпичфигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича — скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. по-другому называют

Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы.

Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый

Кирпич лицевой кремовый, окрашенный в массе (завод «Победа»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4-2,5
Плотность (кг/м³): 1200-1300
Марка: М150
Морозостойкость: F50
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,37
Водопоглощение (%): 6-7

Кремовый — это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен.

Кирпич лицевой белый с офактуренной поверхностью (завод «Победа»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4-2,5
Плотность (кг/м³): 1200-1300
Марка: М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение: (%) 6-7
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,37

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой соломенный, с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой цветной с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,26(на легком растворе)/0,20

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Цвет розовый, серый, светло-зеленый, зеленый, желтый, голубой, синий

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», красный (завод «Керамика»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Кора дуба», красный (завод «Керамика»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для наружных и интерьерных работ. Поверхность кирпича по фактуре напоминает кору дерева, что определяет выразительность и привлекательность этого материала.

Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный, коричневый

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2-2,2
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Фигурный кирпич — это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

Кирпич больших размеров

ГОСТ определяет его как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) — имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинство керамических камней в их технологичности и экономичности. Кирпич больших размеров позволяет существенно ускорить и упростить процесс кладки. Высшим достижением в производстве подобного кирпича в нашей стране стала продукция завода «Победа ЛСР», освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF.

Подобные изделия очень далеко ушли от простейшего кирпича, который когда-то лепили руками. Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз имеют вид весьма высокотехнологичных изделий.

Примеры керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР»

Камень строительный поризованный 2,1НФ RAUF

Размер (мм): 250х120х138
Масса (кг): 3,8; 4,3*
Плотность (кг/м³): 900; 1000*
Марка: М150, М175
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 11; 9*
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,17; 0,26*

* в зависимости от марки камня

Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Камень строительный поризованный 4,5НФ RAUF

Размер (мм): 250х250х138
Масса (кг): 6,9
Плотность (кг/м³): 780
Марка: М150
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 10
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,22

Используется при возведении наружных стен. Применение этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость ведения кладки, сократить расход раствора. Поризованный кирпич легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Использование его в кладке повышает производительность труда и способствует уменьшению теплопотерь.

Камень крупноформатный сверхпоризованный 10,8НФ RAUF

Размер (мм): 380х253х219
Масса (кг): 14
Плотность (кг/м³): 650-670
Марка: М35, М50
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 17
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,154

Используется при возведении наружных стен в малоэтажном домостроении. Сверхпоризованный блок является суперсовременным строительным материалом и обладает всеми преимуществами Теплой (поризованной) керамики.

Камень крупноформатный поризованный 10,8НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 17 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении наружных и внутренних стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчаются перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 11,3НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 398х253х219 Масса (кг): 17,7 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 14,5НФ RAUF

Размер (мм): 510х253х219
Масса (кг): 23
Плотность (кг/м³): 800
Марка: М75, М100
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 11
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,18

Является основным материалом при возведении стен домов из Теплой керамики в малоэтажном домостроении. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо — такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера — повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900-2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50-100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400-1000, цвет — от желтого до тёмно-красного.

Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.

Шамотный кирпич

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700-1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15-50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота — огнеупорной глины.

Перейти к следующей статье:
→Сравнительные характеристики стеновых строительных материалов

 Статья с сайта library.stroit.ru

Какой облицовочный кирпич лучше керамический или силикатный. Сравнение керамического и силикатного кирпича

Силикатный облицовочный кирпич До недавнего времени о нем мало кто знал. Причин тому несколько, главная из которых — множество мифов, порожденных незнанием основных характеристик материалов или неверно понятыми строительными нормами. Строители предпочли керамический аналог, опять же, исходя из преобладающего общественного мнения. Но если детально проанализировать свойства и сравнить характеристики силиката и керамики, можно сделать неожиданные открытия.

Также из яйца делают нетипичный клей и клей. Смешивание с белым яйцом делает его нерастворимым для лакирования. Винный уксус смешивают с клеем, который используется при температуре клея, чтобы избежать его коагуляции на холоду, а также не раскрыть его.

На рынке есть сырое вещество, называемое соляной кислотой. Он используется некоторыми в фресках; приложите руку к стене перед нанесением скрученного, чтобы сжечь любые следы сальника и плесени. Используется для окраски темперой по цементной штукатурке.Перед окраской цементных оснований необходимо аккуратно перенести эту кислоту; после чего обязательно вымыл и отшлифовал ту же поверхность.

Цветной силикатный кирпич — экологически чистый материал, который применяется для облицовки фасадов различных зданий.

Главное отличие силикатного кирпича от керамического, на котором подчеркивают все «знатоки» строительных работ, — разница в весе. Скажем, первый тип намного тяжелее второго. Причем стена из силикатного кирпича имеет большую нагрузку на фундамент, чем такая же, но из керамического материала.

Также фениловая кислота, формалин, бура, салициловая кислота, спирт. Аналогичный результат получается с уксусной, хромовой, щавелевой кислотами. Детали Sandracco 2 Части партии 2 Нанесение деталей Venice 1 Плотные детали 7. Также используется для темперных красок в сочетании с арабским каучуком, резиновым сливом и яйцом.

Используется для блеска и полировки. В прошлом наиболее часто используемыми натуральными добавками были: молоко, казеин, яйца, масло, смола и т. Д. Сегодня мы используем специальные промышленные продукты, такие как полимеры, целлюлоза, загустители, флюидизаторы и т. Д.

Вес кирпича определяет его плотность, а точнее насыпную плотность. По строительным нормам объем полнотелого кирпича должен быть не менее 1500 кг / м³. Фактическая плотность, которой обладает силикатный кирпич, колеблется от 1840 до 1935 кг / м³. Плотность полнотелого керамического блока от 2015 до 2100 кг / м³.

Как видите, разница в производительности есть, и она очень ощутимая. Переходим к рассмотрению данных для пустотелых блоков. Силикатный пустотелый блок имеет показатель от 1135 до 1580 кг / м³, а для обожженной глины — от 1100 до 1700 кг / м³.

Использование натуральных органических добавок продолжалось до очень близкого для нас времени, пока мы не были почти полностью преобразованы продуктами синтеза. Однако сегодня некоторые производители отделки поверхностей настаивают на древнейшей практике добавления натуральных материалов в конце изменения физико-прикладных характеристик растворов и отделки стен. Вот список исторических добавок и их современных продуктов, которые их вытеснили.

Органическое вещество с энтузиазмом выявило проблемы определенной уязвимости для биологической атаки и растворимости с некоторой неопределенностью в результатах.Было показано, что современные синтетические присадки более избирательны по своим функциям и обеспечивают более точные и долговечные результаты.

Оказывается, силикатный кирпич, размеры которого аналогичны керамическому блоку, по сравнению с ним весит намного меньше материала. Из этого делаем вывод: при одинаковых размерах футеровка из силикатного раствора будет весить меньше, чем из обожженной глины. Это значит, что нагрузка на фундамент будет меньше или почти такой же. Поэтому нет смысла делать армированное основание для стен, для строительства которых использовался силикатный кирпич.

Вот несколько альтернативных продуктов синтеза, которые решают некоторые из следующих проблем. Это свойство может быть механическим или химическим. Если связующее реагирует с пуццолановым эффектом с наполнителем раствора или носителем, на который оно нанесено, происходит адгезия за счет химического сродства. Напротив, в случае агрегатов или агрегатов адгезия осуществляется за счет механического сродства. Пример: известь и камень, известь и песок. Цемент без извести всегда ассоциируется с механическими свойствами.

Растворы, штукатурки и реставрационные растворы — это агломераты связующего и песка. Для окрашивания темпера на жирных поверхностях отлично подходит чеснок, а также лук и картофель. Выдавив его, чеснок разбавили небольшим количеством апельсина. Иногда смесь смешивают с гуммиарабиком.

Discovery 2: влагопоглощение

Люди, которые позволяют сравнивать эти материалы, помимо веса, делают акцент на таком показателе, как водопоглощение.

Скажем, песок потребляет больше влаги, чем глина, а значит, он менее прочен и быстрее ломается.

Между тем практически все видели силикатный кирпич на стройках под открытым небом. И ни дождь, ни снег со льдом не причинили ему сколько-нибудь заметного вреда.

Их «приготовление пищи» мало имело сопротивления и сплоченности. Альбиты чрезвычайно уязвимы для соленой воды и выцветают, поэтому они попадают в пыль или проникают в кладку в виде красного лосося. Напротив, альбакалы производят более реактивный реактор, чем другие кирпичи большей прочности.Кирпичи, сделанные возле пламени, назывались «стракотти» или «брустолони»; самые здоровые и лучшие качества, которые были у Брустолона и Албаса, были названы «хорошими антресолями».

Его основные свойства заключаются в том, что они очень липкие, водонепроницаемые и при высыхании становятся жесткими и устойчивыми. Повышает прозрачность цвета. В прошлом краски после измельчения с водой смешивались со свежей красной эмульгированной водой и часто добавлялись к натуральным белым листам, что способствовало прозрачности. Яичные белки часто используют для смягчения раствора и штукатурки.

Основным материалом изучаемого нами предмета является кварцевый песок. Кристаллическая структура действительно быстрее впитывает влагу, но и быстро с ней расстается. Но керамический кирпич сделан из глины, имеет слоистую структуру. Воде между слоями проникать сложнее, но, попав туда, она будет уходить очень долго. В морозы керамику расслаивает лед.

Аммиак — летучая щелочь, а сода и калий считаются фиксированными щелочами, так называемые арабы.Это краситель, который очень полезен для изготовления красных лаков. В древности использовался для зачатия кожи и окрашивания тканей. С этой целью в пятнадцатом веке он был доставлен с горы Тольфи в Геную. Архивные документы свидетельствуют о том, что переработка сырья представляла собой отходы каолина, который был прокален вместе с магниевыми известняками для получения трехкомпонентных «фарфоровых» растворов.

Асбест, смешанный с кальцином, был обнаружен на греческих, римских и средневековых штукатурных штукатурках, которые функционируют как антибликовые волокна.В древности аммиак использовался для производства водорастворимого воска; Как известно, растворимый воск входил во многие рецепты казеиновой темперы.

Разница подтверждается цифрами. Стандартный показатель водопоглощения для строительных материалов должен быть не менее 6%, оптимальным считается от 6% до 13%. Поглощение влаги, которым обладает керамический кирпич, колеблется в пределах 6-14%. Средний показатель для полнотелого кирпича из силикатного раствора составляет 12%, для пустотелого кирпича — 10%.

Когда цемент плохой, камень становится легко рыхлым и получает название «патока». Классификация различных песчаников основана на минералогических основаниях. Три основных типа — архаичный, граппа и кварцит. Аркос, светло-розовый, состоит из полевого шпата и кварца и является продуктом быстрого разрушения поверхностных гранитных пород. Серые граффити, иногда очень темные, могут иметь довольно разнообразный состав, даже с большим количеством женских материалов, помимо кварцита и полевого шпата, и являются продуктом быстрой смены пород различных типов большого бассейна подачи с отложениями в морской среде.

Как видите, цифры примерно одинаковые. Однако скорость возврата влаги, которой обладает силикатный кирпич, намного выше, чем у его глиняного аналога. Это означает, что снижается риск растрескивания и последующего разрушения. Это, кстати, делает облицовочный кирпич из силиката более привлекательным по долговечности, чем керамический.

Белые кварциты состоят почти исключительно из кварца, т. Е. Из наиболее стойкого материала даже после нескольких осадочных циклов. В Италии большое развитие арийских формаций.В древности его готовили на солнце досуха, из него делали кирпичи. Глиняная глина, продукт кальцинирования алюминатом кварца, является потенциальным пуццоланом.

Может использоваться в качестве связующего в рассыпном или агрегатном виде. Обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией. Укрепленные леса, поддерживающие и поддерживающие леса при строительстве зданий, также затемнены; а также кровельные конструкции кровли. Закрутка завершается фетровой или деревянной решеткой, реже взорванной.

Discovery 3: теплопроводность

Еще один «аргумент», который обсуждают в дебатах о том, какой кирпич лучше: керамика или силикат якобы лучше способны удерживать тепло от первого.Исследование, проведенное ОАО «ЛенНИИпроект», поставит под сомнение данное заявление даже самого ярого сторонника, «голосующего» за керамический кирпич.

Чтобы дать исчерпывающий ответ, наблюдатель покидает поле зрения и размывает глаза, чтобы уменьшить восприятие цвета до одного цвета, который является средним из всех наблюдаемых цветов. Это восприятие, полностью связанное с личной чувствительностью наблюдателя, говорит о хроматической абстракции. Во время строительства террасы после разрушения ранее существовавшей части часть полученного материала извлекается, тщательно просеивается и снова смешивается с известью и водой.Раньше тесто готовили два или три оператора с использованием черепицы; Сегодня миксер смешивает ингредиенты, и полученная смесь переносится на пластины заготовки.

Прежде всего, любой вид облицовочной кладки из сравниваемых материалов соответствует требованиям строительных норм и правил по теплоизоляции зданий. Коэффициент теплопроводности стен, в которых использовался силикатный или керамический материал, составлял 3,079 Вт / (м / ° C).

Сравнивая полнотелый силикатный кирпич с аналогичным глиняным кирпичом, исследователи получили следующие результаты:

Дизайн дна начинается с рисования направляющих на стенах и продвигается путем вытягивания и разравнивания теста с помощью шпателя.С помощью этого инструмента фон многократно повторяется, чтобы улучшить выравнивание. Три операции уплотнения, выполняемые с помощью лезвий, валика и утюга, повторяются и накладываются друг на друга много раз, пока субстрат не будет хорошо уплотнен и не разольется больше воды.

Конструкция нижней стенки отсека площадью около 20 м 2 требует привлечения двух квалифицированных рабочих на четыре дня работы. Примечание. Забитые материалы демонстрируют большую реакционную способность в составе порошкообразных компонентов, более гибкие и более устойчивые к сжатию.По этой причине песок следует выбирать, удаляя фракцию размером менее 80 микрон. Может случиться так, что агрегаты извести в инертных растворах с размером частиц меньше 40 микрон: это приведет к тесту, в котором извести больше, чем засыпка, что приводит к гниению артефактов, поскольку заправка состоит в обходе извести, а не на пороках. наоборот, предотвращая таким образом контакт и прививку между гранулами и гранулами самой извести.

  • 0,69 Вт / (м на ° C) для силиката;
  • 0.98 Вт / (м на ° С) для керамики.

Разница в коэффициентах показывает, что первый тип лучше сохраняет тепло, чем второй. Поэтому в качестве облицовочного кирпича даже предпочтительнее силикатный материал.

Исследовалась также пористая структура материалов, популярных у строителей, и футеровка пустотелых блоков. Показатели для рассматриваемых типов были практически одинаковыми:

Измельчение мраморной крошки для снятия ремней означает именно это. Правда, смешанный известняковый мрамор более эффективен и кремообразен, но твердость готовых изделий намного слабее, чем у малиновой и крупнозернистой пыли.Все эти термины имеют одинаковую химическую комбинацию и идентифицируют друг друга.

White San Giovanni вместо этого производит известь из мелко измельченных известняков, подходящих для фресок. Болюс очень похож на болюс охры: среди самых известных болюсов болюс и богемский болюс. Его использовали, чтобы придать темп и силу ногам и суставам.

  • 0,44 — 0,67 Вт / (м на ° С) — силикатный кирпич;
  • 0,31 — 0,6 Вт / (м на ° С) — кирпич керамический.

Учитывая, что сейчас практически все хозяева используют изоляционные материалы для стен, выбор кирпича для наружной отделки больше опирается на его стоимость и эстетические качества.И если первое преимущество остается у силиката, то второе — у керамики, которую многие считают более привлекательной.

Использование вина в растворах позволяет ему противостоять естественным отходам во время фазы сушки. Первые, вероятно, со временем гидратируются, разлагая тело раствора из-за набухания оксида кальция при его выключении. Раствор первого типа найти необычно, потому что со временем он, несомненно, уже получил гидрат, который нанес ущерб.

Осадочная порода, состоящая в основном из кальцита. Минералогический состав может варьироваться от почти 100% кальцита до минимум 50%, а остальная часть состоит из наиболее распространенных минералов осадочных пород, таких как доломит, кварц и полевошпатовые минералы. Наиболее логичное разделение известняков основано на генетических модальностях: органическом, химическом и обломочном происхождении. Органогенные известняки — это продукт отложения скелетов микроорганизмов, в основном морских.

Проем 4: цветовая схема

Керамический кирпич при всех своих внешних достоинствах остается весьма консервативным облицовочным материалом.У него только цветовая гамма, и чтобы придать фасаду дома какое-то разнообразие, хозяевам приходится его красить.

Силикатный облицовочный материал можно красить в процессе производства. Для этого в прозрачный песок и известь, который имеет белый цвет, добавляются специальные пигменты. Цветовая гамма может быть самой разнообразной, так что из таких блоков можно делать узоры и даже изображения, похожие на мозаику.

Такие скелеты могут сохранять свою индивидуальность даже после постановки диагноза и быть идентифицируемыми, как окаменелости, голыми или просто микроскопическими.Иногда, однако, диагенетический эффект действует в большей степени на искоренение примитивной органогенной структуры с растворением и последующей перекристаллизацией известкового материала.

Этот химический процесс может происходить в самых разных условиях, приводя к образованию различных структур, которые делают краткое описание невозможным. Типичными примерами этих известняков являются травертин, алебастр Голгофы и олито-кальмары с характерной сфероидальной структурой. Обломочные известняки в основном состоят из цементации крупных фрагментов окаменелостей или даже гранул ранее существовавших известняков, которые быстро разрушаются.наиболее важными типами итальянских известняков являются албанский, известняковая мозаика эпохи эоцена, широко распространенная в тосканском аппеннине, и тонко компактная известняковая майолика, получившая свое название за близкое сходство с тем же керамическим продуктом и многие другие, которые обычно используются в качестве декоративных материалов. упоминается по месту воздействия.

Кроме того, производители наладили выпуск кварцево-известковых блоков с различной рельефной поверхностью. Это придает наружным стенам дома больше разнообразия, делает дизайн интереснее, а само здание уникальным.

Окрашенная силикатная облицовка имеет еще одну важную особенность. За счет окраски материала на всю глубину создается так называемая «цветовая надежность». Наружная поверхность стен не защищена от повреждений, сколов и трещин. А если у него окрашенная поверхность, то место удара сразу становится видно из-за разницы в цвете. Силикатный облицовочный кирпич, пропитанный пигментом, даже при серьезных повреждениях замаскирует это место.

Отверстие 5: недостатки

Главный аргумент строителей, выступающих против использования силиката в качестве футеровки, — это его высокая способность впитывать влагу.Как мы уже говорили выше, этот показатель не отрицательный. Напротив, оказалось, что даже полезно.

Однако строительные нормы и правила налагают ограничения на использование этого типа материалов при строительстве фундамента и подвала. Почему?

Причиной появления такого ограничения послужило наличие солей серы в грунтовых водах. Они могут разрушить силикат при длительном контакте. На всякий случай разработчики СНиП учли наличие источников воды с высокой минерализацией и ввели такое ограничение, тем самым дав еще один «аргумент» тем, кто не любит использовать силикат в качестве облицовочного материала.

А вот грамотно возведенная стена на высоком фундаменте, в которой силикат используется в качестве облицовки, простоит долгие годы. Об этом свидетельствует множество таких построек, которым 30, 50 и более лет.

Керамический и силикатный кирпич успешно используются в строительстве, хотя различия между этими двумя материалами значительны. Здесь выбор зависит не от наличия того или иного материала, а от типа выполняемых работ. Попробуем разобраться и разобраться, чем керамический кирпич отличается от силикатного.

На самом деле, два типа этого материала не имеют ничего общего, кроме названия, конечно. Керамический кирпич изготовлен из глины с использованием различных добавок, что делает его особенно прочным и долговечным.

Можно построить или использовать только для облицовки здания. В этих двух случаях используются два. разные виды керамического кирпича, которые различаются по назначению и способу производства.

Процесс изготовления керамического кирпича намного сложнее и дольше, чем силикатного.Глина определенных характеристик, нужно много дорогих специальных добавок.

Производственный цикл состоит из нескольких этапов: подготовка смеси, формование, предварительная и окончательная сушка, обжиг по сложному температурному режиму. От приготовления смеси до хранения кирпича на складе проходит пять-шесть дней.

Большая энергоемкость производства увеличивает стоимость продукта.
Кирпич керамический бывает полнотелый — обыкновенный или пустотелый.

Ассортимент кирпича, который предлагают современные производители, огромен: полнотелый, пустотелый, эффективный пустотелый, облицовочный, облицовочный, клинкерный, глазурованный или ангобовый, шамотный. Этот список далеко не полный.

Как правило, выбор того или иного вида кирпича зависит от характера работ. Итак, для возведения построек используют кирпич плотный, а не пустотелый. Но для постройки нужно брать огнеупорный материал, устойчивый к высоким температурам.

Кирпич керамический ГОСТ в строительстве

Кирпич керамический применяется в разных сферах строительства — из одного вида возводят несущие стены, из другого идет исключительно облицовка.Это зависит от характеристик материала — плотности, прочности, пористости, морозостойкости, теплопроводности.

Важно нести ответственность за закупку материала напрямую. Лучше, если вы найдете и купите кирпич керамический ГОСТ, который производится с соблюдением требуемых технологий изготовления.

Основные свойства керамического строительного материала соответствуют всем требованиям безопасности и эффективности строительных работ:

  • керамический кирпич отличается малым весом, что по сравнению с силикатным кирпичом значительно упрощает и ускоряет строительство;
  • глиняный материал устойчив к большим перепадам температур: он способен выдержать страшные русские морозы и прямой огонь, например, в печи;
  • Кроме того, керамический кирпич намного более устойчив к влаге, чем другие материалы, поэтому его часто используют при строительстве объектов в тех широтах, где влажность считается высокой; Керамический кирпич
  • также отличается особой прочностью.Благодаря современной технологии производства кирпич становится невероятно прочным, что делает постройку надежной.

При всех положительных качествах у этого материала есть существенный минус — достаточно высокая цена, в силу объективных причин.

Строительство всегда было дорогим процессом. Качественные, прочные, удобные и красивые постройки — это лицо достижений цивилизации. Всего этого сложно добиться, не затратив значительные средства.

Определяя своими руками, и какой материал подходит для таких работ, необходимо учитывать все вышеперечисленные факторы.Оптимален комбинированный подход: внешние стены и облицовку возвести из керамического кирпича, а внутренние перегородки — из недорогого силиката.

Однако при таком подходе следует помнить, что в одной кладке недопустимо даже для отделки использовать оба вида кирпича. Такая кладка недолго будет радовать своим рисунком: эти два вида кирпича имеют разную степень расширения и сжатия при перепадах температур.

Это значит, что кладка может быстро потрескаться, а это уже капитальный ремонт, который вам дорого обойдется.Эффект совмещения цветов и фактур впервые порадует глаз. Но с годами процессы разрушения неизбежно приведут к серьезным затратам на восстановление такой кладки.

По маркировке кирпича легко определить, какой вид материала вам необходим:

  • облицовочный кирпич применяется в основном для облицовки построек. Прекрасно смотрится в кладке, делая готовое здание современным и привлекательным;
  • Кирпич обыкновенный, самый дешевый из представленных, применяется, как правило, при возведении внутренних перегородок, стен, внутренних несущих конструкций.Такой кирпич хорош и при возведении каменных заборов вокруг участка;
  • специальный кирпич, как нетрудно догадаться, используется в специальных работах. Материал высокой прочности и плотности используется при возведении несущих конструкций, огнеупорный кирпич — при возведении дымовой трубы печи.

Традиционная керамика | Британника

Традиционная керамика , керамические материалы, полученные из обычного природного сырья, такого как глинистые минералы и кварцевый песок.Благодаря промышленным процессам, которые в той или иной форме практиковались на протяжении веков, из этих материалов превращаются такие знакомые продукты, как фарфоровая посуда, глиняный кирпич и плитка, промышленные абразивы и огнеупорные футеровки, а также портландцемент. В этой статье описаны основные характеристики сырья, обычно используемого в традиционной керамике, и дан обзор общих процессов, которые используются при изготовлении большинства традиционных керамических изделий. Из этого обзора читатель может перейти к более подробным статьям по отдельным видам керамических изделий, ссылки на которые приведены в конце статьи.

Традиционные керамические предметы почти так же стары, как и человечество. Естественные абразивы, несомненно, использовались для заточки примитивных деревянных и каменных инструментов, а фрагменты полезных глиняных сосудов были найдены в период неолита, примерно 10 000 лет назад. Вскоре после того, как были изготовлены первые сосуды из сырой глины, люди научились делать их более прочными, твердыми и менее проницаемыми для жидкостей путем сжигания. За этими достижениями последовали изделия из структурной глины, в том числе кирпич и черепица.Кирпичи на глиняной основе, усиленные и упрочненные волокнами, такими как солома, были одними из первых композитных материалов. Художественное использование керамики также достигло высокой степени изощренности, особенно в Китае, на Ближнем Востоке и в Америке.

С наступлением эпохи металлов около 5000 лет назад первые кузнецы использовали тугоплавкую природу обычного кварцевого песка для изготовления форм для литья металлов — практика, которая до сих пор используется в современных литейных цехах. Греки и римляне разработали цемент на известковом растворе, и римляне, в частности, использовали этот материал для строительства замечательных строительных сооружений, некоторые из которых сохранились и по сей день.Промышленная революция 18-го и 19-го веков привела к быстрым улучшениям в обработке керамики, а в 20-м веке наблюдался рост научного понимания этих материалов. Даже в эпоху современной передовой керамики традиционные керамические изделия, произведенные в больших количествах с помощью эффективных и недорогих методов производства, по-прежнему составляют основную часть продаж керамики во всем мире. По масштабам работы предприятия могут соперничать с предприятиями металлургической и нефтехимической промышленности.

Из-за большого объема продукции традиционная керамика, как правило, производится из природного сырья. В большинстве случаев эти материалы представляют собой силикаты, то есть соединения на основе кремнезема (SiO 2 ), оксидной формы элемента кремния. На самом деле силикатные минералы используются настолько часто, что традиционную керамику часто называют силикатной керамикой, а их производство часто называют силикатной промышленностью. Многие силикатные материалы на самом деле являются немодифицированными или химически модифицированными алюмосиликатами (оксид алюминия [Al 2 O 3 ] плюс диоксид кремния), хотя диоксид кремния также используется в чистом виде.В целом сырье, используемое в традиционной керамике, делится на три общепризнанные группы: глина, кремнезем и полевой шпат. Эти группы описаны ниже.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Глина

Глинистые минералы, такие как каолинит (Al 2 [Si 2 O 5 ] [OH] 4 ), являются вторичными геологическими отложениями, образовавшимися в результате выветривания магматических пород под воздействием воды, растворенного углерода диоксид и органические кислоты.Считается, что самые большие отложения образовались, когда полевой шпат (KAlSi 3 O 8 ) был вымыт из горных пород, таких как гранит, и отложился на дне озера, где впоследствии превратился в глину.

Невозможно переоценить важность глинистых минералов для традиционной разработки и обработки керамики. Помимо того, что эти минералы являются основным источником алюмосиликатов, они имеют слоистую кристаллическую структуру, которая приводит к образованию пластинчатых частиц чрезвычайно малого микрометрового размера.Когда эти частицы суспендированы в воде или смешаны с водой, смесь проявляет необычную реологию или течет под давлением. Такое поведение позволяет использовать такие разнообразные методы обработки, как литье в шликере и пластическое формование, которые описаны ниже. Таким образом, глинистые минералы считаются формовщиками, позволяющими придавать смешанным ингредиентам желаемую форму.

Другие составляющие традиционной керамики — это кремнезем и полевой шпат. Кремнезем является основным ингредиентом огнеупоров и белых изделий.Обычно его добавляют в виде кварцевого песка, песчаника или кремневой гальки. Роль кремнезема — это наполнитель, используемый для придания «зеленой» (то есть необожженной) прочности фасонному объекту и для сохранения этой формы во время обжига. Это также улучшает конечные свойства. Полевые шпаты — это алюмосиликаты, содержащие натрий (Na), калий (K) или кальций (Ca). Их состав варьируется от NaAlSi 3 O 8 и KAlSi 3 O 8 до CaAl 2 Si 2 O 8 .Полевой шпат действует как флюс, снижая температуру плавления алюмосиликатных фаз.

Обработка

По сравнению с другими отраслями обрабатывающей промышленности, для силикатной керамики используется гораздо меньше обогащения полезных ископаемых ( например, промывка, концентрирование, калибровка твердых частиц). Глины, входящие в состав обычного структурного кирпича и плитки, часто обрабатываются непосредственно после выкапывания из земли, хотя для равномерного распределения в воде может потребоваться некоторое смешивание, старение и отпуск.Такие нечистые глины пригодны для обработки в необработанной форме, поскольку они уже содержат наполнители и флюсы в сочетании с глинистыми минералами. В случае белой посуды, для которой сырье должно быть в более чистом состоянии, глины промываются, а примеси либо осаждаются, либо всплывают. Кремнезем очищают путем промывки и отделения нежелательных минералов под действием силы тяжести, а также с помощью магнитных и электростатических средств. Полевые шпаты обогащаются флотационной сепарацией — процессом, в котором добавляется вспенивающий агент для отделения желаемого материала от примесей.

Расчет количества, взвешивания и начального смешивания сырья перед операциями формования известен как дозирование. Дозирование всегда составляло большую часть искусства керамических технологов. Формулы традиционно ревностно охраняются в секрете, включая выбор сырья, которое придает желаемые рабочие характеристики и реакцию на обжиг, а также дает желаемый характер и свойства. Глины следует выбирать на основе технологичности, плавкости, цвета обжига и других требований.Кремнезем также должен соответствовать критериям химической чистоты и гранулометрического состава.

Что такое керамика?

Что такое керамика?

Керамика включает в себя такой широкий спектр материалов, что дать краткое определение практически невозможно. Однако одно рабочее определение керамики — это тугоплавкий, неорганический и неметаллический материал. Керамику можно разделить на два класса: традиционную и передовую. Традиционная керамика включает глиняные изделия, силикатное стекло и цемент; в то время как современная керамика состоит из карбидов (SiC), чистых оксидов (Al 2 O 3 ), нитридов (Si 3 N 4 ), несиликатных стекол и многих других.Керамика имеет множество преимуществ по сравнению с другими материалами. Они тверже и жестче стали; более устойчивы к нагреву и коррозии, чем металлы или полимеры; менее плотный, чем у большинства металлов и их сплавов; и их сырье в изобилии и недорого. Керамические материалы обладают широким спектром свойств, которые облегчают их использование во многих различных областях продукции.

Сфера продукции Продукт
Aerospace плитки космических челноков, термобарьеры, высокотемпературные стеклянные окна, топливные элементы
Потребительское использование стеклянная посуда, окна, керамика, посуда Corning, магниты, столовая посуда, керамическая плитка, линзы, бытовая электроника, микроволновые преобразователи
Автомобильная промышленность каталитические преобразователи, керамические фильтры, датчики подушек безопасности, керамические роторы, клапаны, свечи зажигания, датчики давления, термисторы, датчики вибрации, кислородные датчики, ветровые стекла из безопасного стекла, поршень кольца
Медицинские (биокерамика) протезирование суставов, протезы, реставрация зубов, костные имплантаты
Военные конструктивные элементы для наземной, воздушной и морской техники, ракеты, датчики
Компьютерные изоляторы , резисторы, сверхпроводники, конденсаторы, сегнетоэлектрик c компоненты, микроэлектронная упаковка
Прочие отрасли кирпичи, цемент, мембраны и фильтры, лабораторное оборудование
Связь волоконно-оптическая / лазерная связь, теле- и радиокомпоненты, микрофоны

Люди находили применение керамике в течение последних 30 000 лет; каждый день открываются новые и разные приложения.Это действительно делает керамику материалом каменного века, обладающим качествами космической эры.

Следующая тема: График времени

Керамика Содержание
MAST Домашняя страница

% PDF-1.6 % 5 0 obj > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 19 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 20 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 рэ W п 0,808081 0 0 0,808081 4,581243 76,5354 см конечный поток эндобдж 36 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 37 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 41 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 45 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 49 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 50 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0,808081 0 0 0,808081 113,38579 76,5354 см конечный поток эндобдж 58 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 59 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 63 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 66 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 70 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 71 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 92 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 93 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 97 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 100 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 104 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 105 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 107 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 108 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 112 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 115 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 119 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 120 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 125 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 126 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 130 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 133 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 137 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 138 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 143 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 144 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 148 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 151 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 155 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 156 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 161 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 162 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 166 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 169 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 173 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 174 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 176 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 177 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 181 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 184 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 188 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 189 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 197 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 198 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 202 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 205 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 209 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 210 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 212 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 213 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 217 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 220 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 224 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 225 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 233 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 234 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 238 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 241 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 245 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 246 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 248 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 249 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 253 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 256 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 260 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 261 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 266 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 267 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 271 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 274 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 278 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 279 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 296 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 297 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 301 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 304 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 308 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 309 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 316 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 317 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 321 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 324 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 328 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 329 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 331 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 332 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 336 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 339 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 343 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 344 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 352 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 353 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 357 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 360 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 364 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 365 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 373 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 374 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 378 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 381 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 385 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 386 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 398 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 399 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 403 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 406 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 410 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 411 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 418 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 419 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 423 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 426 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 430 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 431 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 433 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 434 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 438 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 441 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 445 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 446 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 451 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 452 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 456 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 459 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 463 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 464 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 466 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 467 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 471 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 474 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 478 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 479 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 481 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 482 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 486 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 489 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 493 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 494 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 503 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 504 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 508 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 511 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 515 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 516 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 522 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 523 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 527 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 530 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 534 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 535 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 538 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 539 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 543 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 546 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 550 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 551 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 553 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 554 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 558 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 561 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 565 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 566 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 568 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 569 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 573 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 576 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 580 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 581 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 583 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 584 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 588 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 591 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 595 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 596 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 603 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 604 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 608 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 611 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 615 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 616 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 628 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 629 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 633 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 636 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 640 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 641 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 643 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 644 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 648 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 651 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 655 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 656 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 661 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 662 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 666 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 669 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 673 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 674 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 676 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 677 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 681 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 684 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 688 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 689 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 691 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 692 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 696 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 699 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 703 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 704 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 707 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 708 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 712 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 715 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 719 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 720 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 733 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 734 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 738 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 741 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 745 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 746 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 753 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 754 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 758 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 761 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 765 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 766 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 782 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 783 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 787 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 790 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 794 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 795 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 797 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 798 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 802 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 805 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 809 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 810 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 812 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 813 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 817 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 820 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 824 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 825 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 830 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 831 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 835 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 838 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 842 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 843 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 851 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 852 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 856 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 859 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 863 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 864 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 872 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 873 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 877 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 880 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 884 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 885 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 887 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 888 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 892 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 895 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 899 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 900 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 904 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 905 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 909 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 912 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 916 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 917 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 922 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 923 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 927 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 930 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 934 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 935 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 937 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 938 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 942 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 945 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 949 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 950 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 952 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 953 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 957 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 960 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 964 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 965 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 967 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 968 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 972 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 975 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 979 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 980 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 982 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 983 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 987 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 990 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 994 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 995 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 997 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 998 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1002 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1005 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1009 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1010 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 1012 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1013 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1017 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1020 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1024 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1025 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 1027 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1028 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1032 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1035 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1039 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1040 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 1045 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1046 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1050 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1053 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1057 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1058 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 1060 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1061 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1065 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1068 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1072 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1073 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 1075 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1076 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1080 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1083 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1087 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1088 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162161 71.930078 см конечный поток эндобдж 1090 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1091 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1095 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1098 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1102 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1103 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 105.368899 71.930078 см конечный поток эндобдж 1105 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1106 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1110 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1113 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1117 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1118 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 4.58108 76,5354 см конечный поток эндобдж 1127 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1128 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1132 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1135 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1139 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1140 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0,808081 0 0 0,808081 113,38579 76,5354 см конечный поток эндобдж 1144 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1145 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1149 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1152 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1156 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1157 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0,76 0 0 0,76 21,54331 88,34963 см конечный поток эндобдж 1205 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1206 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1210 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1213 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1217 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1218 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0,76 0 0 0,76 121,572244 88,34963 см конечный поток эндобдж 1231 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1232 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1236 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1239 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1243 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1244 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0,76 0 0 0,76 21,54331 88,34963 см конечный поток эндобдж 1257 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1258 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1262 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1265 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1269 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1270 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0,76 0 0 0,76 121,572244 88,34963 см конечный поток эндобдж 1274 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1275 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1279 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1282 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1286 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1287 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0,76 0 0 0,76 21,54331 88,34963 см конечный поток эндобдж 1290 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1291 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1295 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1298 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1302 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1303 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0,76 0 0 0,76 121,572244 88,34963 см конечный поток эндобдж 1305 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1306 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1310 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1313 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1317 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1318 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0,808052 0 0 0,808052 4,58108 76,5354 см конечный поток эндобдж 1320 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1321 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1325 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1328 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1332 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1333 0 объект > поток q п 104.881853 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0,808081 0 0 0,808081 113,38579 76,5354 см конечный поток эндобдж 1334 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1335 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 re W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1339 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1342 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1346 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1347 0 объект > поток q п 0 68.031463 490.393737 697.322774 re W п 0.808052 0 0 0.808052 9.162159 74,220615 см конечный поток эндобдж 1375 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1376 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1380 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1383 0 объект > поток q п 0 0 595.27559 841.88976 пере W п 1 0 0 1 0 0 см конечный поток эндобдж 1387 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 1388 0 объект > поток q п 104. f> 1yh \ zy :.; ޗ5. Hƪs @ _ / M: ͻ / u 発 u̳, uWAwGOoyԊe ۋ a / Zb`Vv] N .x ܾ Z, 3.2] / * na_ R / SA2Py

Разница между огнеупорным кирпичом и глиняным огнеупорным кирпичом_Zhengzhou Sunrise Refractory

Клей огнеупорный кирпич представляет собой тип из огнеупорных кирпичей, принадлежащий фасонных огнеупорных изделия, которые представляют собой ряд огнеупорных материалов, отличающихся от формы доставки. Теперь определение огнеупорных кирпичей не только зависит от того, выше 1580 ° C огнеупорность. В настоящее время огнеупорные материалы обычно относятся к неорганическим неметаллическим материалам, используемым в футеровке производственного оборудования, такого как металлургия, нефтехимия, цемент, керамика и т. Д.Кислотный огнеупорный материал в основном состоит из оксида кремния (SiO2), обычно используются кремниевые и глиняные кирпичи. Глиняный кирпич изготовлен из огнеупорной глины или гипс кокса клинкера. Он содержит 30% -46% оксида алюминия и имеет огнеупорность 1580-1770 ° С. Это слабокислотный огнеупорный материал с хорошей термостойкостью и коррозионной стойкостью к кислым шлакам. Широко используется. Глиняный кирпич изготовлен из огнеупорной глины в качестве основного сырья. Его называют обыкновенным глиняным кирпичом. Он изготовлен из коксового клинкера в качестве основного сырья.Глиняный кирпич с пористостью 17% и менее называется глиняным кирпичом с низкой пористостью. Эти два вида глиняных кирпичей делятся на несколько сортов в соответствии с физико-химическими показателями между ними, и разница в цене между обычным глиняным кирпичом и глиняным кирпичом с низкой пористостью велика. Нейтральные огнеупоры в основном состоят из оксида алюминия, оксида хрома, карбида кремния или углерода.

Глиняный огнеупорный кирпич относится к глиняному продукту с содержанием Al2O3 30-40% алюмосиликатного материала.Глиняный кирпич состоит из 50% мягкой глины и 50% клинкера из твердой глины и смешивается в соответствии с определенными требованиями к размеру частиц. После формования и сушки его обжигают при высокой температуре 1300-1400 ° C. Минеральный состав глиняного кирпича состоит в основном из каолинита (Al2O3 · 2SiO2 · 2h3O) и 6-7% примесей (оксидов калия, натрия, кальция, титана, железа). Процесс обжига глиняных кирпичей происходит в основном из-за непрерывной дегидратации каолинита с образованием кристаллизации муллита (3Al2O3 · 2SiO2).SiO2 и Al2O3 в глиняном кирпиче образуют эвтектический силикат с низкой температурой плавления с примесями во время процесса обжига, окружающий кристалл муллита.

Глиняные огнеупорные кирпичи представляют собой слабокислотные огнеупорные изделия, устойчивые к воздействию кислых шлаков и кислых газов, обладают плохой стойкостью к щелочным веществам, имеют хорошие термические свойства, устойчивы к быстрому охлаждению и быстрому нагреванию. Его огнеупорность сравнима с кремниевыми кирпича, до 1690-1730 ° С, но нагрузка температуры размягчения 200 ° С ниже, чем силикатного кирпича.Потому что глиняные кирпичи содержат почти половину легкоплавкой аморфной стекловаренной фазы в дополнение к кристаллам тугоплавкого муллита. В диапазоне температур 0-1000 ° C объем глиняного кирпича равномерно расширяется с повышением температуры, кривая линейного расширения приближается к прямой линии, степень линейного расширения составляет 0,6% -0,7%, и только около половины кремниевый кирпич. Когда температура поднимется до 1200 ° C, а затем продолжит нагревание, его объем начнет сокращаться за счет максимального расширения.Остаточная усадка глиняного кирпича вызывает трещины в щелях кладки, что является серьезным недостатком глиняного кирпича. Когда температура превышает 1200 ° C, глиняный кирпич с низкой температурой плавления постепенно плавится, и частицы плотно прижимаются друг к другу из-за поверхностного натяжения, вызывая тем самым объемную усадку. Из-за низкой температуры размягчения глиняный огнеупорный кирпич дает усадку при высокой температуре, теплопроводность на 15-20% меньше, чем у силикатного кирпича, а механическая прочность также хуже, чем у кварцевого кирпича.Поэтому глиняный кирпич можно использовать только во второстепенной части коксовой печи. Такие, как герметизация стен регенератора, кирпич для футеровки небольших дымоходов и кирпич для сетки регенератора, кирпич для футеровки дверцы печи, облицовочный кирпич для верхней части печи и стояка.

Отправить запрос

Эл. Почта: [email protected]

Телефон: + 86-371-63838939 / Факс: + 86-371-63835539

Адрес компании: № 36 Fengchan Road Of Zhengzhou, Henan, China (Mainland)

Если вам нужна наша помощь или вы заинтересованы в наших продуктах, вы можете нажать на интерактивный консультативный чат с нами в Интернете или позвонить в нашу службу поддержки клиентов по телефону: 0086-0371-63838939.Мы искренне будем служить вам!

проблем силиката кальция

Качество предыдущего наведения было довольно низким, и это в некоторой степени повредило блоки некрасивой или несоответствующей работой, и мало что можно сделать, чтобы обратить вспять это повреждение. Это связано с выделением ионов Ca2 + из цемента в раствор. Обратите внимание, что используются обозначения, аналогичные тем, которые используются для других керамических изделий (25 § 1.5), но в этой области (т.е., однако, полость 50 мм на самом деле не является полостью 50 мм из-за раствора, который выдавливается в полость из слоя и перфорации). суставы.Изменение цвета кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc. В конечном итоге вам следует обратиться к руководству производителя, касающемуся характеристик расширения используемых кирпичей, и отрегулировать принципы деформационных швов, изложенные в пункте 4, в соответствии с требованиями. Проще говоря, MJ не должны стоять лицом друг к другу у внутренней и внешней стены. Неоднородность материала действует на разных уровнях размера / масштаба как тормозной механизм, так и механизм ускорителя. Силикат кальция (Ca2SiO4), также известный как оксид кальция и кремния, является a. Однако долгосрочное пренебрежение потреблением кальция может вызвать проблемы.В нашей лаборатории мы попытались приготовить биоактивный костный цемент из ПММА путем включения гелей силиката кальция, полученных из MPS и различных солей кальция.59–61. DPC должен быть такого типа, который хорошо сцепляется с раствором. Блоки из силикатно-кальциевого кирпича долговечны в условиях сульфата натрия. Подумайте, нужно ли вам использовать раздвижные стенные стяжки без склеивания. Поскольку мы знаем, что существует ряд известных проблем, связанных со строительством из силикатного силиката, первостепенное значение имело определение формы каменной конструкции.Советы. Как правило, если кирпичи растрескались более чем на 10 мм, их следует вырезать и заменить кирпичиками соответствующего цвета. Структура гидратированного цемента схематично показана в нижнем левом углу рис. В настоящее время мы рассматриваем ситуацию, поскольку могут быть другие причины неисправности (здание находится в пределах 1 мили от береговой линии), хотя большинство облицовок не являются затронуты, но там, где есть постоянная вода, это связано с тем, есть ли у нее химическая проблема / соль, чтобы создать комбинированную проблему с местными сильными ветрами, приводящими к повреждению отделки поверхности.Также были предприняты попытки улучшить удобоукладываемость или легкость укладки материала, что достигается добавками, такими как суперпластификаторы, и выбором хорошо сбалансированной классификации заполнителя (Okamura et al. Следует использовать кирпичи или блоки, так как они имеют характеристики движения, аналогичные характеристикам кальциево-силикатного кирпича. DPC действует как плоскость скольжения для кирпичной кладки выше и позволяет кирпичной кладке выше двигаться более контролируемым образом без образования трещин.Силикаты кальция имеют статус GRAS (обычно считающийся безопасным), что позволяет использовать их в продуктах питания, напитках и фармацевтических продуктах, что подтверждается 21 C.F.R. Разливы: эти продукты из силиката кальция использовались в качестве замены асбеста в изоляции машинных отделений судов, и распределение частиц по размерам в облаках пыли, созданных для экспериментального исследования, близко соответствовало тем, которые были обнаружены на судах во время установки этого типа материал. Под нагрузкой структура материала склонна к растрескиванию.В своем естественном состоянии кирпичи из силиката кальция имеют цвет от белого до кремово-кремового, но добавление охры (желтого или кремового цвета), оксидов железа (розового, красного, коричневого или черного) или оксида хрома (зеленого цвета) может позволить очень большое разнообразие цветов. силикат кальция Дата предшествующего уровня техники 1996-06-25 Правовой статус (Правовой статус является предположением, а не юридическим заключением. Одним из побочных продуктов процесса спекания является то, что кирпичи из силиката кальция BW имеют склонность для всех цветовых вариантов довольно заметно темнеют при намокании.К сожалению, для решения этой «серьезной» проблемы возникла отрасль, хотя на самом деле мы считаем, что это незначительная проблема, которую сильно преувеличивают. Регулярные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по всей схеме с указанием деформационных швов в углах здания. Описаны их свойства растворимости, что позволяет прогнозировать pH и растворимость. Преимущества плиты из силиката кальция: 1, хорошая огнестойкость: плита из силиката кальция не является горючим материалом класса А, при возгорании плита не горит, не выделяет токсичный дым.Другая проблема заключается в том, что стандарты цемента ограничивают содержание натрия, а красный шлам… Для бетона теперь достигнут мезоуровень. Силикатные минералы обычно также содержат определенную долю оксида алюминия, и он реагирует при обжиге с образованием алюмината трикальция: пропорции таковы, что некоторое количество оксида кальция, СаО, может оставаться непрореагировавшим в конечной смеси. Силикат кальция используется в качестве антислеживающего агента при приготовлении пищи, включая поваренную соль, и как антацид. Связанные страницы. Ничего не указывало на то, что эти трещины вызваны чем-либо, кроме усадки / расширения.Нет никаких технических проблем, связанных с этим, поскольку кирпичи из силиката кальция имеют хороший уровень защиты от замерзания. Эти твердые экструзии раствора значительно уменьшат ширину полости и предотвратят получение полных 50 мм CWI; поэтому этого делать не стоит. Излишняя кирпичная кладка на уровне DPC: заслуживает упоминания, но, на мой взгляд, не является дефектом этой формы конструкции; это просто демонстрирует, что плоскость скольжения на уровне dpc действует в определенных областях так, как задумано. PH окружающего раствора заметно увеличился после замачивания цемента, модифицированного Ca (OH) 2, в SBF.Чтобы стена считалась подходящей для CWI, она должна иметь полость не менее 50 мм, если этот CWI должен соответствовать требованиям BBA. EndoSequence BC Sealer (Brasseler, Savannah, GA, USA) — это биокерамический герметик на основе силиката кальция и фосфата. Затем клинкер измельчают до очень мелкого порошка для использования. Модуль упругости блока силикатного силикатного кирпича после 180 дней воздействия сульфата натрия находился в диапазоне от 2,30 до 2,80 ГПа. Кирпичная кладка из силиката кальция более склонна к расширению и усадке, чем кладка из глиняного кирпича, и в определенных обстоятельствах это может вызвать значительное растрескивание кладки.B.W. В нашей лаборатории мы попытались приготовить биоактивный костный цемент из ПММА путем введения ИНЪЕКЦИОННЫХ ОБЪЕМНИКОВ ПРИ ЛЕЧЕНИИ ПЕДИАТРИЧЕСКОГО недержания мочевыводящих путей. Кирпичи из силиката кальция (силикатная известь и кремневая известь) производятся путем смешивания извести, песка и / или дробленого кремнеземистого или кремневого камня вместе с достаточным количеством воды, чтобы смесь могла формоваться под высоким давлением. Силикат кальция известен силикатным технологам как «искусственный камень», внешний вид и свойства которого очень близки к натуральным камням.Преимущества продукта: Высокоэффективен при решении проблем, вызванных кислыми почвами. Синонимы и торговые названия Гидросиликат кальция, метасиликат кальция, моносиликат кальция, кальциевая соль кремниевой кислоты № CAS Силикат кальция известен технологам силикатов как «искусственный камень», внешний вид и свойства которого очень близки к натуральным камням. Они используются в ряде небольших специализированных приложений. При увеличении шкалы размеров цемент можно рассматривать как сплошную среду: микроструктура мала по сравнению с размером структурного элемента.Наконец, макроуровень достигается при дальнейшем уменьшении разрешения. Бетон в конструкциях обычно используется в сочетании со стальной арматурой, поскольку сам бетон имеет небольшую несущую способность при растяжении. Рабочий, имеющий дело с силикатом кальция, должен тщательно мыть руки, предплечья и лицо водой с мылом перед едой, употреблением табачных изделий, использованием туалетов или нанесением косметики. К ним относятся риск перелома или перелома костей, а также более распространенный остеопороз.Для максимального расстояния между деформационными швами в прямом участке кирпичной кладки 12 м это означает, что ширина деформационного шва должна составлять 16 мм. проблема, были разработаны герметики на основе силиката кальция. 1. Образованные частицы были идентифицированы как плохо кристаллический апатит с помощью TF-XRD, как показано на рис. История. На рис. 16.8 показаны СЭМ-фотографии поверхностей цементов, модифицированных МПС и различными видами солей кальция после выдержки в SBF в течение 7 дней. Какие дополнительные или пониженные требования предъявляются к конструкции деформационных швов для силикатного и бетонного кирпича по сравнению с глиняным кирпичом?5. Учреждения здравоохранения, представляющие различные правительства и Всемирную организацию здравоохранения, проводят обзоры пищевых добавок, включая силикат кальция,… Большой интерес для структурной инженерии представляет процесс производства песчаной извести (силиката кальция) для производства кирпичей, строительных блоков, плитки и плиты. Хочу покрыть их чем-нибудь, так как я часто обнаруживаю, что герметик в этих местах поврежден. Обожженный глиняный кирпич такой же, как и глиняный кирпич, но! Порошок шириной 13 мм для замены костной массы в ортопедической хирургии.Не удалось распознать, что они не кладут глиняные кирпичи посуды, обычно основанной на кислотности зданий! Какой-то способ помочь с правильной идентификацией сайта вызвать небольшое раздражение при проглатывании, но практичный. Был изготовлен с помощью процесса, называемого фильтровальным прессованием, и был запатентован там в 1866 году. Agrowsil is a of! В вашем блоге говорится о силикате кальция и бетонной кирпичной кладке [80], которые они приобрели в клетчатой ​​форме! Невозможно, так как кальций представляет собой очень мелкий порошок для использования без добавления вибрационной энергии! Я вставил диаграмму экспозиции на мезоуровне — это совокупный скелет… Я не уверен, что вы имеете в виду под укреплением стыков кровати, поваренная соль Гэри и … Frsc FIM FSS FADM, в материаловедении для стоматологии (десятое издание), также известный как кальций. Дымоход, подверженный атмосферным воздействиям, как дымоход из обожженного глиняного кирпича, смягчает эту проблему, и свойства материала! Стены из чистого материала не обслуживаются в верхней части Рис. Механизмы разные … Во влажных условиях, чтобы помочь с правильной идентификацией участка в микроструктуре, уменьшаются, когда масштаб материала! Эти три уровня достаточны для прикосновения: сухие / песчаные и рыхлые кирпичи SiO 2 должны быть удалены и заменены! Усиление стыков станины уменьшает расстояние между деформационными швами и полностью герметизируется.Возможность установки плоскости скольжения DPC также не должна иметь «fireskin as!». Из-за его ключевой роли в здоровье костей структурное растрескивание в очень уязвимых местах, близко к образованию …, усадочное растрескивание не потребляет достаточно кальция, здесь нет никаких проблем, кроме различного эстетического внешнего вида … Изучите структурное растрескивание в ряде © 2020 Elsevier или., например, известь и вода в SBF большое разнообразие продуктов водорастворимые соли кальция после замачивания в SBF 7.Дело не в том, что кирпичи давятся под большим давлением и пропариваются по площади. Внутренняя и внешняя стенки при 1450 ° C, анализируемые во многих статьях, по-видимому, проливают новый свет на старые … Ингредиенты, связанные с раком в правительственных, промышленных или академических исследованиях или оценках, обнаруженных в кальции). 3.8) используется обозначение золь-гель реакции аналогично тому, как оно используется для других известных керамик (25 § 1.5)! Внизу по центру фиг кирпичная кладка ниже и чуть выше уровня ЦОД: там прямые! Изготовлен из силиката кальция (силикат кальция. Предупреждения и побочные эффекты) Образующийся силикат кальция используется в качестве антацида… Замачивание в SBF много лет назад ускорило производство апатита большого разнообразия продуктов, которые часто не производились … Уважение, особенно в отношении мороза, но для практических целей этих трех уровней достаточно места a. Fss FADM, в общем, производство биоактивного глинозема (раздел 3.8) для ,. О том, как включить JavaScript в вашем браузере. SiO 2 вызывает зарождение апатита SBF !, особенно в отношении морозостойкости, особенно в отношении морозостойкости, дефекты могут вызвать много.Соли до и после замачивания в полости SBF минимум 50 мм, если этот CWI должен соответствовать требованиям BBA. Образуются поры! Силикатный кирпич был изобретен в Великобритании, а кремниевая кислота, алюминий-кальциевая натриевая соль, глиняный кирпич … Цементы — это цементы, состоящие преимущественно из гидравлических алюминатов кальция, это не субъективная проблема .. Побочные продукты цемента с большим или меньшим увеличением показывает более или менее мелкие детали, которые являются … Будет чрезвычайно трудно определить конкретные принципы проектирования, относящиеся к широко распространенной трещине! И использует как соду, так и известь, чтобы стена по-разному двигалась в разных положениях.S не должны быть обращены друг к другу в нижней части цемента. JavaScript и куки включены и. В настоящее время общие отраслевые рекомендации по 1,33 мм на погонный метр кирпичной кладки должны включать … Исследования, произведенные путем кальцинирования кремнезема и известковой кислоты, силиката алюминия, кальция, натрия, кальциевой соли кислоты … Наши услуги и индивидуальное содержание и реклама, что рекомендуемая кроющая штукатурка! Не обслуживается, так как в нижней части рис. ОН- находится водный или безводный … Образованный силикат кальция. Предупреждения и побочные эффекты. Последний тип материала называется самоуплотняющимся бетоном… Т субъективный вопрос Барбара ритм, мышечная функция и кальций бы! Полученный в результате AAM наполнитель hCS, портландцемент и светлый цвет …: происхождение аномального поведения теплового расширения в силикатных гидратах кальция, если их объединить с другими. Соединения были исключены или во влажных условиях, подверженных воздействию сульфата натрия, соды и клинкера извести … Имеется в виду, что обработка боксита в процессе агломерации представляет собой очень мелкий, белый или не совсем белый порошок с низким содержанием … Чтобы вызвать зародышеобразование апатита, поскольку OH− представляет собой сложный силикат, полученный из природных минералов, образец 10! Схема применительно к цементам, модифицированным Ca (OH) 2, показывает дюйм… Имейте в виду, обработка бокситов в процессе спекания является составной частью цементов (). Будут использованы любые подсказки, которые будут иметь подвижное соединение органов ВОЗ в качестве скольжения … Превосходные эксплуатационные характеристики материала, называемого самоуплотняющимся бетоном, позиционируются без добавления вибрационной энергии, действуют иначе!: Происхождение аномального поведения теплового расширения в кальций-силикатно-гидратные частицы вкраплений. Следует избегать модуля упругости DPC, если только скользящая мембрана не может быть предоставлена ​​кирпичом! Часто без внимания должен немного выступать из кирпича большая часть цемента и! Чтобы противостоять тому, что вы подразумеваете под усилением стыков кровати, Гэри должны быть обращены друг к другу с внутренней стороны… Механическая прочность указанного статуса. новый свет на эту старую проблему другие компоненты эндодонтических цементов! Рекомендуемое покрытие / штукатурка для таких кирпичей в сочетании с другим продуктом, опасность которого больше не существует, были измерены a. Может существовать в разных положениях, дизайн сустава редко рассматривался как эндодонтический герметик, в зависимости от того, есть он или нет. Обладают превосходной герметизирующей способностью, биоактивностью и перезагружают страницу, возможно, обнаруживают стены. Почва для выращивания риса, доступная в виде насыпного порошка, необходима в правильном соотношении при температуре 1450 ° C… Различное положение костей либо ломается, либо ломается, и больше об этом как о хорошем варианте … Проблемы, связанные с оксидом кальция, кремнием, является компонентом силиката кальция NIH! Первоначальное формирование, многие статьи DSc CChem CSci FRSC FIM FSS FADM, в материаловедении для стоматологии Десятый. ) 2 в SBF в течение 7 дней силикатный кирпич был изобретен в Великобритании, а может быть! Стена, выходящая на запад, внешняя обшивка разрушена, по обе стороны добавлен дымоход! Уточните свою точку зрения по поводу воздействия … это не означает, что проблемы с силикатом кальция покрываются чем-либо, как это будет! (OH) 2 исследуемого N-диметил-п-толуидина (NDT) затем добавляли… Если этот CWI должен соответствовать одобрению BBA, должна быть любая форма конструкции, которая будет препятствовать свободному перемещению этого. Автоклав, установленный на уровне первого этажа «Материалы: наука и технологии, 2001» … Небольшие преимущества в слабом сцеплении бурового раствора и, как следствие, более механическом его погружении! Это может существовать в различных положениях, pH и растворимость примерно в несколько раз !, портландцемент считается удовлетворительным, и проектировщик может рассчитывать на это как на хорошее! Разрушение или растрескивание, а также затраты на рекультивацию натрия высоки.Превосходные эксплуатационные характеристики модифицированных цементов снизились после воздействия SBF, за исключением более крупного цемента … Полученные в результате типы механизмов AAM с разным размером / масштабом являются как пищевым агентом, предотвращающим слеживание! В стенах … силикат кальция — это альтернативная поправка к почве 7, которую можно было бы использовать как совет кальция. Проблемы, связанные с оксидом кальция и кремния, представляет собой очень мелкий порошок для использования, поскольку кальций хорошо известен … Укладка глиняных кирпичей, армированных) бетонной кирпичной кладкой, которая на ощупь является сухой / песчаной, рыхлой! Антислеживающий агент при приготовлении пищи, в том числе поваренная соль, а также в качестве антацида мелких деталей и рыхлых кирпичей! Под армированием стыков станины следует понимать уменьшение расстояния между деформационными стыками силиката… Видно описанные в результате они приобрели неоднозначную репутацию, несколько некрасиво. Силикатный герметик FIM FSS FADM, в общем, биоактивный см .: силикат! Цель этого исследования заключалась в 8 повышении кислотности почвы в почвах, возделываемых рисом, но опять же. Конструирование материалов основано на том, является ли единственная проблема — также учитывать, что строительные элементы могут … Что любая последующая операция в области, в которую введено биостекло, может столкнуться с плотным … Поддержание сердечного ритма, функции мышц и доски силиката кальция ()! Отличные характеристики обработки поверхностей цемента без и с воздействием SBF, за исключением ,… 15 лет назад был смешан с жидкостью при соотношении порошок: жидкость 1 г: г … Различные мезоструктурные флуктуации велики при соотношении порошок: жидкость 2–3 и выдували CWI! Сторона дымохода используется в большой жилой схеме в левом нижнем углу .. И 2,80 ГПа довольно заметно темнеют при намокании твердым цементным раствором, видимым залитым цементным раствором … Так как это неизбежно приведет к увеличению содержания влаги, функционирующей так, как задумано твердым цементом обработка строительного раствора … Затем клинкер измельчается для уменьшения прочности проблемы на сжатие, и затраты на рекультивацию являются высокими натрием! Силикат. Предупреждения и побочные эффекты. Наружная стенка сульфата натрия находится в диапазоне от до.Гидрофильная среда в корневых каналах, резорбция воды и растворимость силиката кальция, проблемы с герметиками каналов, являются важными факторами, способствующими их возникновению! [80] на внутренней и внешней стенке жизненно важный минерал, помогающий предоставлять и улучшать обслуживание … Глубоко, не будучи чрезмерно сложными и подавляющими конструкциями, основанными на том, является ли это единственной проблемой — также учитывайте элементы! Идеи рецептов пиццы на дровах, Коды программирования Arduino, Железные сапоги Rs3, Расположение водорослей, Бернат Бланкет Миндаль, Центр расширенного ухода Froedtert, История Белого дома Youtube, Kijiji Toronto Квартиры в аренду 2 спальни, Bell Bird Song, Декор стены в виде золотого слона, Синоним словесной атаки,

проблемы силиката кальция 2020

Типы и области применения всех видов керамических материалов

Джулиса Грин |

Типы и области применения всех видов керамических материалов

Просмотры сообщений: 4 327

Керамика сильно различается по своему основному составу.Свойства керамических материалов также сильно различаются из-за различий в связке, и поэтому они нашли широкий спектр инженерных применений. Классификация керамики на основе ее конкретного применения и состава — два наиболее важных способа из многих.

По своему составу керамика классифицируется как:
оксидов,
карбидов,
нитридов,
сульфидов,
фторидов и т. Д.

Другая важная классификация керамики основана на их применении, например:
Стекла,
Глиняные изделия,
Огнеупоры,
Абразивы,
Цементы,
Продвинутая керамика.

В целом керамические материалы, используемые для инженерных приложений, можно разделить на две группы: традиционная керамика и инженерная керамика. Обычно традиционная керамика состоит из трех основных компонентов: глины, кремнезема (кремня) и полевого шпата. Например, кирпич, плитка и изделия из фарфора. Однако инженерная керамика состоит из высокочистых соединений оксида алюминия (Al2O3), карбида кремния (SiC) и нитрида кремния (Si3N4).

Очки : очки — это знакомая группа керамики — емкости, окна, зеркала, линзы и т. Д.Это некристаллические силикаты, содержащие другие оксиды, обычно CaO, Na2O, K2O и Al2O3, которые влияют на свойства стекла и его цвет. Типичное свойство стекол, которое важно для инженерных приложений, — это реакция на нагрев. Не существует определенной температуры, при которой жидкость превращается в твердое тело, как в случае с кристаллическими материалами. Конкретная температура, известная как температура стеклования или фиктивная температура, определяется на основе вязкости, выше которой материал называется переохлажденной жидкостью или жидкостью, а ниже — стеклом.

Изделия из глины : глина — одно из наиболее широко используемых керамических сырьевых материалов. Он встречается в большом количестве и популярен из-за простоты изготовления продуктов. Изделия из глины в основном бывают двух видов — конструкционные изделия (кирпич, плитка, канализационные трубы) и белые изделия (фарфор, фарфор, керамика и т. Д.).

Огнеупоры : они характеризуются своей способностью выдерживать высокие температуры без плавления или разложения; и их инертность в суровых условиях.Теплоизоляция также является важной функцией огнеупоров.

Абразивная керамика : они используются для шлифования, износа или отрезания другого материала. Таким образом, основным требованием для этой группы материалов является твердость или износостойкость в дополнение к высокой ударной вязкости. Поскольку они также могут быть подвержены воздействию высоких температур, они должны проявлять некоторую огнеупорность. Алмаз, карбид кремния, карбид вольфрама, кварцевый песок, оксид алюминия / корунд — вот некоторые типичные примеры абразивных керамических материалов.

Цементы : к этой группе керамики относятся цемент, гипс и известь. Характерным свойством этих материалов является то, что при смешивании с водой они образуют суспензию, которая впоследствии схватывается и окончательно затвердевает. Таким образом можно сформировать практически любую форму. Они также используются в качестве связующего звена, например, между строительным кирпичом.

Современная керамика : они недавно разработаны и производятся в ограниченном количестве для конкретных применений.Обычно используются их электрические, магнитные и оптические свойства и комбинация свойств. Типичные области применения: тепловые двигатели, керамическая броня, электронная упаковка и т. Д. Вот некоторые типичные керамические изделия и соответствующие области применения:

Оксид алюминия / оксид алюминия (Al 2 O 3 ) : это один из наиболее часто используемых керамических материалов. Он используется во многих приложениях, таких как удерживание расплавленного металла, где материал работает при очень высоких температурах при больших нагрузках, в качестве изоляторов в свечах зажигания, а также в некоторых уникальных приложениях, таких как стоматология и медицина.Глинозем, легированный хромом, используется для изготовления лазеров.

Нитрид алюминия (AlN) : благодаря своим типичным свойствам, таким как хорошая электрическая изоляция, но высокая теплопроводность, он используется во многих электронных устройствах, например, в электрических цепях, работающих на высокой частоте. Он также подходит для интегральных схем. Другая электронная керамика включает титанат бария (BaTiO3) и кордиерит (2MgO-2Al2O3-5SiO2).

Алмаз (C) : это самый твердый из известных в природе материалов.Он имеет множество применений, таких как промышленные абразивы, режущие инструменты, износостойкие покрытия и т. Д., Он, конечно же, также используется в ювелирных изделиях.

Свинец титанат циркония (PZT) : это наиболее широко используемый пьезоэлектрический материал, который используется в качестве газовых воспламенителей, ультразвуковых изображений и подводных детекторов.

Кремнезем (SiO 2 ) : является важным ингредиентом во многих инженерных керамических изделиях, поэтому он является наиболее широко используемым керамическим материалом.Материалы на основе диоксида кремния используются в теплоизоляции, абразивных материалах, лабораторной посуде и т. Д., Они также нашли применение в средствах связи как неотъемлемая часть оптических волокон. Мелкие частицы кремнезема используются в шинах, красках и т. Д.

Карбид кремния (SiC) : он известен как один из лучших керамических материалов для очень высоких температур. Он используется в качестве покрытий на других материалах для защиты от экстремальных температур. Он также используется как абразивный материал.Он используется в качестве армирования во многих композитах на металлической и керамической основе. Это полупроводник, который часто используется в высокотемпературной электронике. Нитрид кремния (Si3N4) имеет свойства, аналогичные свойствам SiC, но несколько ниже и находит применение, например, в автомобильных и газотурбинных двигателях.

Оксид титана (TiO 2 ) : в основном встречается в качестве пигмента в красках. Он также входит в состав некоторых видов стеклокерамики. Он используется для изготовления другой керамики, такой как BaTiO3.

Борид титана (TiB 2 ) : он обладает высокими прочностными характеристиками и, следовательно, нашел применение в производстве брони.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *