Затирка для кирпичной кладки: Затирка швов кирпичной кладки — способы и пошаговые инструкции!

Автор

Содержание

чем заделать швы своими руками? Выбираем инструменты и шпатели

Любой человек хочет, чтобы его дом был самым красивым, ухоженным и привлекательным на вид. Чаще всего для строительства жилья используют такой материал, как кирпич. В этом случае встаёт вопрос о том, как заделать все маленькие щели между кирпичными блоками? Для этого необходима затирка швов и всех неровных поверхностей. Затирочный материал выделяет контуры облицовочного кирпича.

Затирка швов кирпичной кладки

Затирка – это нанесение специального дополнительного слоя на поверхность между кирпичами после их укладки. Применяется такой материал при вертикальной или горизонтальной кладке стены, после того как на месте стыков каждого кирпича была убрана излишняя смесь, но остались небольшие неровности. Затирка, или как её ещё называют — расшивка, применяется именно для таких целей.

Кладка кирпича получается красивой и ровной. Слой, который будет защищать от влаги, обладает повышенной герметичностью и прочностью. Как следствие — увеличивается срок эксплуатации строения.

Расшивку стараются проводить сразу после того, как была произведена застройка. Конечно, встречаются и такие случаи, когда эту работу выполняют спустя несколько лет. В таком случае стена уже впитала большое количество влаги и постепенно разрушается.

Затирка делается только на тех стенах, на которых в последующем не будут производиться работы по нанесению штукатурки или облицовки.

Преимущества затирки

Расшивка несёт в себе как декоративный характер, так и практический.

К декоративным свойствам можно отнести:

  • подчёркивание фактурности линий;
  • выделение кирпичного рисунка;
  • объединение всех линий, которые были выложены как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении;
  • придание фасаду строгости и чёткости.

Практические характеристики заключаются в следующем:

  • с расшивкой повышается звукоизоляция;
  • она защищает от излишней влаги;
  • сохраняется тепло в строении;
  • увеличивается срок службы;
  • появляется герметичность;
  • закрываются мелкие трещины.

Затирка перекрывает предыдущий слой цемента, но таким способом невозможно полностью убрать ошибки в виде излишнего цемента в стене, кривизну её и неровность кладки.

Когда лучше всего проводить расшивку, и в каком случае её делать? Осуществлять расшивку можно только в том случае, если кирпичная стена была возведена ровно. Ведь каждый шов имеет одну и ту же стандартную толщину. По горизонтали это число от 10 до 15 мм, а по вертикали от 7 до 14 мм.

Существует несколько известных и распространённых способов изготовления затирки своими руками. Рассмотрим некоторые примеры более подробно.

В подрезку

Это самый простой вариант, чтобы сделать затирку между кирпичами. Для него даже не нужно будет приобретать специальный инструмент – узкий шпатель.

Сначала необходимо развести затирочный раствор, затем нанести его между кирпичами. Раствор обычно изготавливается из цемента. Излишки нанесённой массы легко снимаются кельмой (отшлифованный с обеих сторон инструмент с изогнутой деревянной рукояткой). Необходимо дать слою чуть застыть, а затем всё зашлифовать жёсткой щёткой.

Выкружка

Это второй способ, которым пользуются мастера.

Из инструментов понадобятся: маленький острый шпатель, который называют «расшивка», сам раствор. Шпатель не должен быть слишком толстым и длинным, ведь именно этим инструментом будет утрамбовываться смесь, которую нанесут на поверхность. Цементный раствор необходимо уложить на поверхность кладки, снять излишки кельмой, а затем маленьким острым шпателем утрамбовать смесь между кирпичами.

Прямоугольный

Это тот метод, который лучше доверить мастерам, чем делать самостоятельно, потому что он требует особого умения и сноровки. Из швов вынимают раствор, примерно 4-5 мм, затем образовавшиеся зазоры вновь заполняют новой смесью, более плотно. Такая отделка красива на вид и привлекает внимание, но не подходит для применения на улице, так как не выполняет водоотталкивающую функцию.

Существует два вида затирки – на цементной основе и на эпоксидной. Они достаточно отличаются друг от друга. Цементные затирки популярнее, их легче достать, они дешевле по ценовой категории.

Такие затирки производит множество предприятий (например, популярным поставщиком на рынке является компания Quick-mix). С поверхности материал удаляется достаточно быстро, а для разбавления смеси используется вода, которая есть в каждом доме.

Эпоксидные затирки дороже, не так доступны, в некоторых городах их невозможно купить. Они более эффективны, чем цементные. В местах, где больше влаги и есть повышенная нагрузка, эпоксидные затирки будут на голову выше по прочности, чем цемент. Показатель долговечности у них высокий, как и теплоизоляция.

Самостоятельная затирка

Чтобы самостоятельно сделать смесь для затирки вам понадобятся: цемент, смесь гипса и карбоната кальция (алебастр) и кварцевый песок. Ингредиенты необходимо перемешать в пропорциях 2 к 2 и к 10.

Постепенно в смесь добавляйте воду. Масса не должна получиться слишком жидкой или слишком вязкой. Чтобы проверить, готова ли получившаяся паста к работе, нанесите её на мастерок – она не должна стекать с него.

Когда необходимо получить затирку белого цвета, то в получившуюся смесь можно добавить известь или покупную смесь. Если за основу белого цвета использовать известь, то при попадании на неё влаги, белый цвет с каждым разом будет становиться более серым.

Постепенное застывание массы происходит в течение трёх часов. После этого она теряет свою пластичность, более тяжело наносится, с ней становится невозможно работать.

Для затирки могут понадобиться следующие инструменты:

  • шпатель, кельма, дрель, которой будут замешивать смесь;
  • цемент, вода и ведро;
  • ёмкость, в которую поместят весь раствор.

Первым делом нужно подготовить поверхность к последующей работе – жёсткой щёткой пройтись по всем швам, снимая неровности и излишки. После этого нужно промыть швы (если стена высокая и большая, то лучше всего будет использовать шланг), также стоит мыть и сам кирпич, чтобы он пропитался влагой.

Параллельно этому готовится раствор. Предварительно нужно выбрать способ, каким будет проводиться затирка – вогнутым или выпуклым. От этого зависит, какие инструменты будут необходимы. Небольшое количество смеси следует взять шпателем, аккуратно утрамбовать и затереть места швов. После нужно зачистить место шва щёткой для того, чтобы убрать излишки. На этом работа закончена.

О затирке швов кирпичной кладки смотрите в видео ниже.

чем заделать швы своими руками? Выбираем инструменты и шпатели

Любой человек хочет, чтобы его дом был самым красивым, ухоженным и привлекательным на вид. Чаще всего для строительства жилья используют такой материал, как кирпич. В этом случае встаёт вопрос о том, как заделать все маленькие щели между кирпичными блоками? Для этого необходима затирка швов и всех неровных поверхностей. Затирочный материал выделяет контуры облицовочного кирпича.

Затирка швов кирпичной кладки

Затирка – это нанесение специального дополнительного слоя на поверхность между кирпичами после их укладки. Применяется такой материал при вертикальной или горизонтальной кладке стены, после того как на месте стыков каждого кирпича была убрана излишняя смесь, но остались небольшие неровности.

Затирка, или как её ещё называют — расшивка, применяется именно для таких целей. Кладка кирпича получается красивой и ровной. Слой, который будет защищать от влаги, обладает повышенной герметичностью и прочностью. Как следствие — увеличивается срок эксплуатации строения.

Расшивку стараются проводить сразу после того, как была произведена застройка. Конечно, встречаются и такие случаи, когда эту работу выполняют спустя несколько лет. В таком случае стена уже впитала большое количество влаги и постепенно разрушается.

Затирка делается только на тех стенах, на которых в последующем не будут производиться работы по нанесению штукатурки или облицовки.

Преимущества затирки

Расшивка несёт в себе как декоративный характер, так и практический.

К декоративным свойствам можно отнести:

  • подчёркивание фактурности линий;
  • выделение кирпичного рисунка;
  • объединение всех линий, которые были выложены как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении;
  • придание фасаду строгости и чёткости.

Практические характеристики заключаются в следующем:

  • с расшивкой повышается звукоизоляция;
  • она защищает от излишней влаги;
  • сохраняется тепло в строении;
  • увеличивается срок службы;
  • появляется герметичность;
  • закрываются мелкие трещины.

Затирка перекрывает предыдущий слой цемента, но таким способом невозможно полностью убрать ошибки в виде излишнего цемента в стене, кривизну её и неровность кладки.

Когда лучше всего проводить расшивку, и в каком случае её делать? Осуществлять расшивку можно только в том случае, если кирпичная стена была возведена ровно. Ведь каждый шов имеет одну и ту же стандартную толщину. По горизонтали это число от 10 до 15 мм, а по вертикали от 7 до 14 мм.

Существует несколько известных и распространённых способов изготовления затирки своими руками. Рассмотрим некоторые примеры более подробно.

В подрезку

Это самый простой вариант, чтобы сделать затирку между кирпичами. Для него даже не нужно будет приобретать специальный инструмент – узкий шпатель.

Сначала необходимо развести затирочный раствор, затем нанести его между кирпичами. Раствор обычно изготавливается из цемента. Излишки нанесённой массы легко снимаются кельмой (отшлифованный с обеих сторон инструмент с изогнутой деревянной рукояткой). Необходимо дать слою чуть застыть, а затем всё зашлифовать жёсткой щёткой.

Выкружка

Это второй способ, которым пользуются мастера. Из инструментов понадобятся: маленький острый шпатель, который называют «расшивка», сам раствор. Шпатель не должен быть слишком толстым и длинным, ведь именно этим инструментом будет утрамбовываться смесь, которую нанесут на поверхность. Цементный раствор необходимо уложить на поверхность кладки, снять излишки кельмой, а затем маленьким острым шпателем утрамбовать смесь между кирпичами.

Прямоугольный

Это тот метод, который лучше доверить мастерам, чем делать самостоятельно, потому что он требует особого умения и сноровки. Из швов вынимают раствор, примерно 4-5 мм, затем образовавшиеся зазоры вновь заполняют новой смесью, более плотно. Такая отделка красива на вид и привлекает внимание, но не подходит для применения на улице, так как не выполняет водоотталкивающую функцию.

Существует два вида затирки – на цементной основе и на эпоксидной. Они достаточно отличаются друг от друга. Цементные затирки популярнее, их легче достать, они дешевле по ценовой категории.

Такие затирки производит множество предприятий (например, популярным поставщиком на рынке является компания Quick-mix). С поверхности материал удаляется достаточно быстро, а для разбавления смеси используется вода, которая есть в каждом доме.

Эпоксидные затирки дороже, не так доступны, в некоторых городах их невозможно купить. Они более эффективны, чем цементные. В местах, где больше влаги и есть повышенная нагрузка, эпоксидные затирки будут на голову выше по прочности, чем цемент. Показатель долговечности у них высокий, как и теплоизоляция.

Самостоятельная затирка

Чтобы самостоятельно сделать смесь для затирки вам понадобятся: цемент, смесь гипса и карбоната кальция (алебастр) и кварцевый песок. Ингредиенты необходимо перемешать в пропорциях 2 к 2 и к 10.

Постепенно в смесь добавляйте воду. Масса не должна получиться слишком жидкой или слишком вязкой. Чтобы проверить, готова ли получившаяся паста к работе, нанесите её на мастерок – она не должна стекать с него.

Когда необходимо получить затирку белого цвета, то в получившуюся смесь можно добавить известь или покупную смесь. Если за основу белого цвета использовать известь, то при попадании на неё влаги, белый цвет с каждым разом будет становиться более серым.

Постепенное застывание массы происходит в течение трёх часов. После этого она теряет свою пластичность, более тяжело наносится, с ней становится невозможно работать.

Для затирки могут понадобиться следующие инструменты:

  • шпатель, кельма, дрель, которой будут замешивать смесь;
  • цемент, вода и ведро;
  • ёмкость, в которую поместят весь раствор.

Первым делом нужно подготовить поверхность к последующей работе – жёсткой щёткой пройтись по всем швам, снимая неровности и излишки. После этого нужно промыть швы (если стена высокая и большая, то лучше всего будет использовать шланг), также стоит мыть и сам кирпич, чтобы он пропитался влагой.

Параллельно этому готовится раствор. Предварительно нужно выбрать способ, каким будет проводиться затирка – вогнутым или выпуклым. От этого зависит, какие инструменты будут необходимы. Небольшое количество смеси следует взять шпателем, аккуратно утрамбовать и затереть места швов. После нужно зачистить место шва щёткой для того, чтобы убрать излишки. На этом работа закончена.

О затирке швов кирпичной кладки смотрите в видео ниже.

чем заделать швы своими руками? Выбираем инструменты и шпатели

Любой человек хочет, чтобы его дом был самым красивым, ухоженным и привлекательным на вид. Чаще всего для строительства жилья используют такой материал, как кирпич. В этом случае встаёт вопрос о том, как заделать все маленькие щели между кирпичными блоками? Для этого необходима затирка швов и всех неровных поверхностей. Затирочный материал выделяет контуры облицовочного кирпича.

Затирка швов кирпичной кладки

Затирка – это нанесение специального дополнительного слоя на поверхность между кирпичами после их укладки. Применяется такой материал при вертикальной или горизонтальной кладке стены, после того как на месте стыков каждого кирпича была убрана излишняя смесь, но остались небольшие неровности. Затирка, или как её ещё называют — расшивка, применяется именно для таких целей. Кладка кирпича получается красивой и ровной. Слой, который будет защищать от влаги, обладает повышенной герметичностью и прочностью. Как следствие — увеличивается срок эксплуатации строения.

Расшивку стараются проводить сразу после того, как была произведена застройка. Конечно, встречаются и такие случаи, когда эту работу выполняют спустя несколько лет. В таком случае стена уже впитала большое количество влаги и постепенно разрушается.

Затирка делается только на тех стенах, на которых в последующем не будут производиться работы по нанесению штукатурки или облицовки.

Преимущества затирки

Расшивка несёт в себе как декоративный характер, так и практический.

К декоративным свойствам можно отнести:

  • подчёркивание фактурности линий;
  • выделение кирпичного рисунка;
  • объединение всех линий, которые были выложены как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении;
  • придание фасаду строгости и чёткости.

Практические характеристики заключаются в следующем:

  • с расшивкой повышается звукоизоляция;
  • она защищает от излишней влаги;
  • сохраняется тепло в строении;
  • увеличивается срок службы;
  • появляется герметичность;
  • закрываются мелкие трещины.

Затирка перекрывает предыдущий слой цемента, но таким способом невозможно полностью убрать ошибки в виде излишнего цемента в стене, кривизну её и неровность кладки.

Когда лучше всего проводить расшивку, и в каком случае её делать? Осуществлять расшивку можно только в том случае, если кирпичная стена была возведена ровно. Ведь каждый шов имеет одну и ту же стандартную толщину. По горизонтали это число от 10 до 15 мм, а по вертикали от 7 до 14 мм.

Существует несколько известных и распространённых способов изготовления затирки своими руками. Рассмотрим некоторые примеры более подробно.

В подрезку

Это самый простой вариант, чтобы сделать затирку между кирпичами. Для него даже не нужно будет приобретать специальный инструмент – узкий шпатель.

Сначала необходимо развести затирочный раствор, затем нанести его между кирпичами. Раствор обычно изготавливается из цемента. Излишки нанесённой массы легко снимаются кельмой (отшлифованный с обеих сторон инструмент с изогнутой деревянной рукояткой). Необходимо дать слою чуть застыть, а затем всё зашлифовать жёсткой щёткой.

Выкружка

Это второй способ, которым пользуются мастера. Из инструментов понадобятся: маленький острый шпатель, который называют «расшивка», сам раствор. Шпатель не должен быть слишком толстым и длинным, ведь именно этим инструментом будет утрамбовываться смесь, которую нанесут на поверхность. Цементный раствор необходимо уложить на поверхность кладки, снять излишки кельмой, а затем маленьким острым шпателем утрамбовать смесь между кирпичами.

Прямоугольный

Это тот метод, который лучше доверить мастерам, чем делать самостоятельно, потому что он требует особого умения и сноровки. Из швов вынимают раствор, примерно 4-5 мм, затем образовавшиеся зазоры вновь заполняют новой смесью, более плотно. Такая отделка красива на вид и привлекает внимание, но не подходит для применения на улице, так как не выполняет водоотталкивающую функцию.

Существует два вида затирки – на цементной основе и на эпоксидной. Они достаточно отличаются друг от друга. Цементные затирки популярнее, их легче достать, они дешевле по ценовой категории.

Такие затирки производит множество предприятий (например, популярным поставщиком на рынке является компания Quick-mix). С поверхности материал удаляется достаточно быстро, а для разбавления смеси используется вода, которая есть в каждом доме.

Эпоксидные затирки дороже, не так доступны, в некоторых городах их невозможно купить. Они более эффективны, чем цементные. В местах, где больше влаги и есть повышенная нагрузка, эпоксидные затирки будут на голову выше по прочности, чем цемент. Показатель долговечности у них высокий, как и теплоизоляция.

Самостоятельная затирка

Чтобы самостоятельно сделать смесь для затирки вам понадобятся: цемент, смесь гипса и карбоната кальция (алебастр) и кварцевый песок. Ингредиенты необходимо перемешать в пропорциях 2 к 2 и к 10.

Постепенно в смесь добавляйте воду. Масса не должна получиться слишком жидкой или слишком вязкой. Чтобы проверить, готова ли получившаяся паста к работе, нанесите её на мастерок – она не должна стекать с него.

Когда необходимо получить затирку белого цвета, то в получившуюся смесь можно добавить известь или покупную смесь. Если за основу белого цвета использовать известь, то при попадании на неё влаги, белый цвет с каждым разом будет становиться более серым.

Постепенное застывание массы происходит в течение трёх часов. После этого она теряет свою пластичность, более тяжело наносится, с ней становится невозможно работать.

Для затирки могут понадобиться следующие инструменты:

  • шпатель, кельма, дрель, которой будут замешивать смесь;
  • цемент, вода и ведро;
  • ёмкость, в которую поместят весь раствор.

Первым делом нужно подготовить поверхность к последующей работе – жёсткой щёткой пройтись по всем швам, снимая неровности и излишки. После этого нужно промыть швы (если стена высокая и большая, то лучше всего будет использовать шланг), также стоит мыть и сам кирпич, чтобы он пропитался влагой.

Параллельно этому готовится раствор. Предварительно нужно выбрать способ, каким будет проводиться затирка – вогнутым или выпуклым. От этого зависит, какие инструменты будут необходимы. Небольшое количество смеси следует взять шпателем, аккуратно утрамбовать и затереть места швов. После нужно зачистить место шва щёткой для того, чтобы убрать излишки. На этом работа закончена.

О затирке швов кирпичной кладки смотрите в видео ниже.

чем заделать швы своими руками? Выбираем инструменты и шпатели

Любой человек хочет, чтобы его дом был самым красивым, ухоженным и привлекательным на вид. Чаще всего для строительства жилья используют такой материал, как кирпич. В этом случае встаёт вопрос о том, как заделать все маленькие щели между кирпичными блоками? Для этого необходима затирка швов и всех неровных поверхностей. Затирочный материал выделяет контуры облицовочного кирпича.

Затирка швов кирпичной кладки

Затирка – это нанесение специального дополнительного слоя на поверхность между кирпичами после их укладки. Применяется такой материал при вертикальной или горизонтальной кладке стены, после того как на месте стыков каждого кирпича была убрана излишняя смесь, но остались небольшие неровности. Затирка, или как её ещё называют — расшивка, применяется именно для таких целей. Кладка кирпича получается красивой и ровной. Слой, который будет защищать от влаги, обладает повышенной герметичностью и прочностью. Как следствие — увеличивается срок эксплуатации строения.

Расшивку стараются проводить сразу после того, как была произведена застройка. Конечно, встречаются и такие случаи, когда эту работу выполняют спустя несколько лет. В таком случае стена уже впитала большое количество влаги и постепенно разрушается.

Затирка делается только на тех стенах, на которых в последующем не будут производиться работы по нанесению штукатурки или облицовки.

Преимущества затирки

Расшивка несёт в себе как декоративный характер, так и практический.

К декоративным свойствам можно отнести:

  • подчёркивание фактурности линий;
  • выделение кирпичного рисунка;
  • объединение всех линий, которые были выложены как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении;
  • придание фасаду строгости и чёткости.

Практические характеристики заключаются в следующем:

  • с расшивкой повышается звукоизоляция;
  • она защищает от излишней влаги;
  • сохраняется тепло в строении;
  • увеличивается срок службы;
  • появляется герметичность;
  • закрываются мелкие трещины.

Затирка перекрывает предыдущий слой цемента, но таким способом невозможно полностью убрать ошибки в виде излишнего цемента в стене, кривизну её и неровность кладки.

Когда лучше всего проводить расшивку, и в каком случае её делать? Осуществлять расшивку можно только в том случае, если кирпичная стена была возведена ровно. Ведь каждый шов имеет одну и ту же стандартную толщину. По горизонтали это число от 10 до 15 мм, а по вертикали от 7 до 14 мм.

Существует несколько известных и распространённых способов изготовления затирки своими руками. Рассмотрим некоторые примеры более подробно.

В подрезку

Это самый простой вариант, чтобы сделать затирку между кирпичами. Для него даже не нужно будет приобретать специальный инструмент – узкий шпатель.

Сначала необходимо развести затирочный раствор, затем нанести его между кирпичами. Раствор обычно изготавливается из цемента. Излишки нанесённой массы легко снимаются кельмой (отшлифованный с обеих сторон инструмент с изогнутой деревянной рукояткой). Необходимо дать слою чуть застыть, а затем всё зашлифовать жёсткой щёткой.

Выкружка

Это второй способ, которым пользуются мастера. Из инструментов понадобятся: маленький острый шпатель, который называют «расшивка», сам раствор. Шпатель не должен быть слишком толстым и длинным, ведь именно этим инструментом будет утрамбовываться смесь, которую нанесут на поверхность. Цементный раствор необходимо уложить на поверхность кладки, снять излишки кельмой, а затем маленьким острым шпателем утрамбовать смесь между кирпичами.

Прямоугольный

Это тот метод, который лучше доверить мастерам, чем делать самостоятельно, потому что он требует особого умения и сноровки. Из швов вынимают раствор, примерно 4-5 мм, затем образовавшиеся зазоры вновь заполняют новой смесью, более плотно. Такая отделка красива на вид и привлекает внимание, но не подходит для применения на улице, так как не выполняет водоотталкивающую функцию.

Существует два вида затирки – на цементной основе и на эпоксидной. Они достаточно отличаются друг от друга. Цементные затирки популярнее, их легче достать, они дешевле по ценовой категории.

Такие затирки производит множество предприятий (например, популярным поставщиком на рынке является компания Quick-mix). С поверхности материал удаляется достаточно быстро, а для разбавления смеси используется вода, которая есть в каждом доме.

Эпоксидные затирки дороже, не так доступны, в некоторых городах их невозможно купить. Они более эффективны, чем цементные. В местах, где больше влаги и есть повышенная нагрузка, эпоксидные затирки будут на голову выше по прочности, чем цемент. Показатель долговечности у них высокий, как и теплоизоляция.

Самостоятельная затирка

Чтобы самостоятельно сделать смесь для затирки вам понадобятся: цемент, смесь гипса и карбоната кальция (алебастр) и кварцевый песок. Ингредиенты необходимо перемешать в пропорциях 2 к 2 и к 10.

Постепенно в смесь добавляйте воду. Масса не должна получиться слишком жидкой или слишком вязкой. Чтобы проверить, готова ли получившаяся паста к работе, нанесите её на мастерок – она не должна стекать с него.

Когда необходимо получить затирку белого цвета, то в получившуюся смесь можно добавить известь или покупную смесь. Если за основу белого цвета использовать известь, то при попадании на неё влаги, белый цвет с каждым разом будет становиться более серым.

Постепенное застывание массы происходит в течение трёх часов. После этого она теряет свою пластичность, более тяжело наносится, с ней становится невозможно работать.

Для затирки могут понадобиться следующие инструменты:

  • шпатель, кельма, дрель, которой будут замешивать смесь;
  • цемент, вода и ведро;
  • ёмкость, в которую поместят весь раствор.

Первым делом нужно подготовить поверхность к последующей работе – жёсткой щёткой пройтись по всем швам, снимая неровности и излишки. После этого нужно промыть швы (если стена высокая и большая, то лучше всего будет использовать шланг), также стоит мыть и сам кирпич, чтобы он пропитался влагой.

Параллельно этому готовится раствор. Предварительно нужно выбрать способ, каким будет проводиться затирка – вогнутым или выпуклым. От этого зависит, какие инструменты будут необходимы. Небольшое количество смеси следует взять шпателем, аккуратно утрамбовать и затереть места швов. После нужно зачистить место шва щёткой для того, чтобы убрать излишки. На этом работа закончена.

О затирке швов кирпичной кладки смотрите в видео ниже.

Затирка швов кирпичной кладки: виды, способы, полезные рекомендации

Кирпичная кладка навсегда наделяет здание, сооружение, новую постройку особым благородством и изыском. Чтобы фасад выглядел более элегантным, симпатичным и завершённым с точки зрения дизайна, понадобится затирка швов кирпичной кладки.Такая завершающая стадия строительства или ремонта даёт не только потрясающий визуальный эффект, но и наделяет кладку дополнительными износостойкими свойствами, такими как устойчивость к переменчивым погодным условиям, повышение герметичности, продление срока службы строения.

Как приготовить затирку для швов кирпичной кладки

 

Затирка для кирпича является конечной финишной стадией строительного процесса, которая призвана подчеркнуть ровные линии кладки, сделать постройку эстетически привлекательной, а также скрыть следы и погрешности различных работ. Осуществляется затирка для швов после завершения всех работ по кладке кирпича. Для того, чтобы выполнить эту процедуру, нужно определиться с тем, что нужно для затирки, основными правилами замешивания вещества, а также различными вариантами проведения работ.

Для осуществления отделки не понадобится специальное оборудование, мастер может справиться с задачей вручную. Огромное влияние на конечный результат и эффект от затирки оказывает качество кладки кирпича, в том числе соблюдения ровности, рядности, своевременное устранение остатков смеси в швах и на поверхности, которая используется для закрепления материала. Всё это может испортить эстетичность внешнего вида стен. Но грамотный подход к работе и использование правильной технологии затирки поможет визуально устранить все эти недостатки, выровнять фасад, сделать его привлекательным.

Что нужно для затирки

Чтобы затирка швов декоративного или обычного кирпича смотрелась гармонично, приобретать смесь нужно вместе со строительным материалом. Подбирают тон  в соответствии его структуре. Если цветовая гамма будет подобрана идеально в соответствии, то фасад будет выглядеть гармоничным.

Необходимые материалы и инструменты для затирки швов кирпичной кладки:

  • Перфоратор с насадкой в форме вертушки.

  • Специальная емкость для замеса вещества.

  • Металлическое сито.
  • Дугообразный аксессуар в виде выгнутой пластины с ручкой, по ширине равный промежутку между кирпичами, то есть ширине шва.

Из материалов понадобится вода, цемент, песок и состав для затирки в сухом виде.

Начинать обработку промежутков кирпичной кладки затирочной смесью необходимо после полного застывания цементного раствора, на которой крепились материалы. Если не удаётся в магазине подобрать соответствующий оттенок смеси для затирания под цвет кирпича, необходимо производить обработку классическим цементно-песчаным раствором. Он позволяет закрасить стыки в тёмно-серый или светло-серый оттенок, который сочетается практически с любым цветом кирпича.

Правила приготовления затирочной смеси

 

Затирка швов декоративного кирпича готовится по такой схеме:

  1. Через мелкое металлическое сито нужно просеять в подготовленную емкость два ведра песка, чтобы очистить его от лишних примесей, крупных фракций.
  2. С песком смешать сухой цемент, соотношение 1:2.
  3. После тщательного смешивания двух составов, необходимо в них добавить воду. Количество воды нужно подбирать такое, чтобы замес напоминал густую однородную массу. Осуществлять процедуру перемешивания удобно перфоратором с насадкой-вертушкой.

Если же обработать швы нужно затиркой определённого оттенка, которая приобретается в магазине, то приготовление затирочной смеси включает такие этапы:

  1. В ёмкость для разведения раствора нужно вылить примерно 6 л воды.
  2. Засыпать в жидкость подготовленную смесь из упаковки.
  3. Смешивание раствора также осуществляется перфоратором с указанной насадкой.
  4. Необходимо его оставить на некоторое время настояться, чтобы жидкость могла впитаться.
  5. Дождаться, когда смесь начнет набухать.
  6. После этого еще раз тщательно перемешивают раствор. Смесь готова к использованию.

Способы проведения работ

 

Каждый мастер может проводить процедуры улучшения эстетичного вида для кирпичной кладки любым удобным для него методом. Существует два наиболее распространенных: когда швы приобретают выпуклый вид или впалый.

Для того, чтобы осуществить обработку, при которой создаются впалые швы, нужно использовать шпатель небольшого размера, который позволяет заполнять сразу вертикальные и горизонтальные швы. Когда затирочная смесь будет распределена между кирпичом, прибор с дугой разворачивается таким образом, чтобы изгиб был внутри, и с помощью него устраняются излишки смеси.

Для осуществления выпуклой затирки, шпателем аналогично распределяется раствор. После чего, дугообразный инструмент прикладывается к швам дугой наружу. После заполнения одного шва, инструмент можно плавно перетягивать далее. Таким образом, прорабатываются сначала все горизонтальные швы, а после высыхания смеси можно осуществлять затирку по такой же схеме вертикальных проемов.

Остатки затирочной смеси легко удалять с поверхности кирпича влажной тряпочкой, особых навыков и умений, а также мастерства от работника не требуется. Ему важно правильно приготовить раствор, который будет качественным и надежным, сможет долгие годы служить, обеспечивать эстетичность внешнего вида кирпичной кладки, препятствовать попаданию влаги внутрь.

Качественная затирка швов кирпичной кладки

 

Когда все работы по возведению сооружений и кладке облицовки, облицовочного материала завершены, остается только процедура затирки швов для декоративного кирпича. Это завершающий штрих в строительстве, который планируется на момент полного окончания всех кладочных работ и полного застывания цементной смеси. Это помогает повысить качество отделочных и облицовочных работ.

Именно на качество процедуры также влияют разные факторы, в том числе погодные условия, климат, содержание влаги в стене. Необходимо следить за тем, чтобы строительная бригада выполняла кладку кирпича максимально аккуратно и ровно еще на этапе строительства стен. Следует проверять ровность швов заранее, устранять излишки цементного раствора, который имеет свойство просачиваться сквозь стыки наружу. Тщательный контроль именно на стадии строительства помогает исправить ошибки и недочеты, различные проблемы без следов, чтобы в дальнейшем затирка ложилась ровно и красиво. Подбирать оттенок затирки можно сразу в магазине под цвет кирпича, либо после завершения кладки.

Этапы затирки швов

 

Затирка внешних лицевых швов и работа с наружными фасадами позволяет приобрести кладке не только эстетичный внешний вид, но и защищает ее от проникновения осадков и скопления влаги внутри. Главные особенности затирки швов:

  1. При несоответствии подобранного оттенка затирки тону кирпича, необходимо осуществлять процедуру при помощи цементно-песчаного раствора. Если затирочной смеси нужно придать определенный оттенок, то следует использовать сухое вещество с содержанием колера. Можно даже обрабатывать промежутки между кирпичами черной, белой затиркой.
  2. Затем осуществляется самостоятельное приготовление смеси с просеиванием и очищением песка от примесей, добавлением цемента, разбавлением водой. Обязательно нужно выполнить замес специальным инструментом перфоратором.
  3. Для приготовления цветного раствора необходимо использовать готовую покупную смесь и выполнять замешивание по описанной выше инструкции.
  4. Если осуществляется чистая кладка, то в этом случае строго не рекомендуется оставлять излишки смеси на кирпичах. Необходимо применять такую технологию нанесения, чтобы большая часть раствора попадала на внутреннюю часть стены и минимальное количество на лицевую. Это делается для того, чтобы после усадки кирпича не было видно, как расходится раствор и внешние швы остаются незаполненными.
  5. Также можно подобрать подходящий вид затирки – выпуклый или впалый. Оба выполняются при помощи специального инструмента в виде дуги, позволяющего создать нужный эффект. Сначала обрабатываются горизонтальные швы, после их застывания уже вертикальные, при выборе выпуклой затирки. При впалой можно обрабатывать одновременно все швы.

Расшивка швов внутренних стен

 

Если в помещении необходим затирочный материал для кирпичных швов, например, между гипсовой плиткой или декоративным камнем, необходимо подбирать цветовую гамму затирки под основной тон интерьера. Или же можно подбирать цвет в одном оттенке с плиткой. Если, например, в интерьере лишь одна стена, отведенная под плиточную кладку, можно подобрать затирку одного оттенка со стенами. Если это пол, тогда необходимо выбрать тон так, чтобы стены с ним не сливались. Благодаря затирке можно быстро, без особых проблем и существенных затрат обновить и освежить цвет межплиточного пространства.

Расшивка для кирпичной кладки

 

При возведении кирпичной постройки не стоит забывать о завершающем этапе строительства, таком как затирка стыков между материалами. Это поможет создать индивидуальный эстетический внешний вид и защитить стены от проникновения влаги, от атмосферных осадков.

Отделка здания может отличаться в зависимости от выбранного вида работ, но наиболее популярная и доступная – это расшивка для кирпичной кладки. Наиболее распространённый стандартный вид кладки кирпича – это тот, в котором есть вертикальные и горизонтальные швы. Затирка шов специальным раствором подразумевает соединением всей кладки в единое и полноценное полотно, защищённое от проникновения воды, влаги, ветра, мелких частиц.

После того, как раствор помещен в швы, а поверхность кирпича очищена от его излишков, можно переходить к расшивке стыков своими руками. Процедура расшивки подразумевает проведение работ по затирке швов.Это тот этап работы, который позволяет повысить герметичность кладки, сделать фасады более красивыми и привлекательными, а стены устойчивым к агрессивным воздействиям внешней среды. Только качественно осуществлённая затирка кирпича поможет продлить срок службы самого строения.

 

На видео: Расшивка швов кирпичной кладки

Виды расшивки швов их основные характеристики

 

На самом деле существует несколько разновидностей расшивки швов. Ранее были рассмотрены только два варианты: вогнутая и выпуклая. На практике их можно встретить намного больше.Это:

  • В подрезку.
  • Пустошовка.
  • Односвязный и двусвязный вогнутый.
  • Двусвязный выпуклый.

Рассмотреть стоит наиболее популярные варианты:

1.Заподлицо – самый распространенный тип расшивки. Процедура представляет собой следующие действия: срезаются с поверхности стены остатки раствора при помощи строительной кельмы, далее щеткой обрабатываются промежутки между кирпичами, в результате получаются ровные и четкие белые швы.

2.Заглубленный прямоугольный – используется данный тип при создании декоративной отделки. Эта разновидность требует значительных трудозатрат и подходит больше для обработки стен внутри помещения, так как выдерживать такая расшивка постоянное воздействие осадков и атмосферных явлений не сможет.Технология обработки следующая: в швах на глубине 5 мм нужно удалить раствор, потом уплотнить новую смесь, разгладить с использованием строительного инструмента.

3.Вогнутый – еще один распространенный вариант, который подразумевает применение специального инструмента «расшивка». Излишки раствора срезаются, швы обрабатываются полукруглой расшивкой.

4.Скошенный – затирка способна выдерживать суровые климатические условия, поэтому распространена в соответствующих регионах. Для обработки стыков нужно использовать тщательно заточенную кельму. Затирка выполняется по такой технологии: излишки раствора срезаются этим инструментом, расположенным под острым углом, при углублении на 3-4 мм.

Рекомендации

Чтобы смесь для затирки швов обеспечивала герметичность, продлевала срок службы кладочных швов стен, необходимо соблюдать четкую последовательность в проведении ремонта. Сначала необходимо заниматься с расположенными вертикально швами, после чего с горизонтальными. Правильнее будет контролировать ширину, четкость, ровность швов ещё на этапе строительства. Существуют определенные нормы, согласно СНиП, они составляют для горизонтальных швов 10-15 мм, для вертикальных 8-15 мм. Однако, в зависимости от условий окружающей среды, климата, а также с целью экономии допускается изменение показателей в соответствии с индивидуальными потребностями. Но всё же следует соблюдать такие рекомендации:

  • При проведении работ не стоит выполнять процедуру при высокой температуре воздуха окружающей среды, то есть в жаркие дни летом раствор начинает отвердевать намного быстрее, что приводит к нарушению технологического процесса.
  • Также нежелательно осуществлять работу во время сильного дождя, так как раствор будет напитываться лишней влагой, что также плохо отразится на эксплуатационных характеристиках.
  • Замешивать раствор лучше всего небольшими дозировками, используя электрическую бетономешалку и перфоратор со специальной насадкой.
  • При работе с температурным швом следует отказаться от жидкой консистенции или слишком сухой смеси для затирки во избежание нарушения целостности в дальнейшем.

Предназначение расшивки

 

Затирка швов кирпичный кладки выполняется, преследуя несколько целей:

  • Повышение эстетичности для приобретения завершенного и целостного внешнего вида постройки.
  • Позволяет замаскировать цветовые различия при необходимости.
  • Защищает цементный раствор, на который выполняется кладка кирпича от преждевременных разрушений и раскрашивания, тем самым увеличивая срок полезной эксплуатации постройки, позволяет переносить капитальный ремонт на более отдаленные сроки.
  • Затирка, прежде всего, препятствует проникновению влаги внутрь кладки, что способствует разрушению цементного основания.
  • Повышение теплоизоляционных свойств обшивки, что особенно актуально в зимнее время. Затирка препятствует проникновению пронизывающего холодного ветра внутрь стен, но в том случае, если была осуществлена согласно со всеми правилами и нормами.

Особенности применения

Существуют такие особенности применения затирки для кирпичной кладки:

  • Главное правило – затирка должна наноситься на неоштукатуренные промежутки, так как сама по своей сути является отделочным материалом.
  • Чаще всего затирка применяется для наружных отделочных работ и декорирования фасадов зданий.
  • В редких случаях применяется для работы внутри помещений, когда необходимо наделить поверхность определённым оттенком.
  • Проводить расшивку кладки можно на любом подходящем этапе строительства, наиболее удобным считается стадия возведения стен, так как  можно моментально и легко устранять излишки раствора.
  • Если производится расшивка не нового, а старого сооружения, то остатки предыдущего раствора устраняются на углублении 10-15 мм.
  • Для повышения прочности сооружения следует применять перевязку швов кладки на стадии строительства. Перевязка – это процесс кладки кирпича со смещением на определенную величину.

Немаловажное значение отводится качественным и хорошо заточенным строительным инструментам. Их применение позволяет избежать повреждения строительных материалов.

Технология затирки

Для проведения затирки швов кирпичной кладки необходима тщательная подготовка, а также следование технологии во время выполнения работ. Технологический процесс разделяется на несколько основных стадий:

  1. Подготовительные работы кирпичного фасада. На этой стадии необходимо произвести очистку поверхности от остатков в пыли, грязи, других веществ, а также остатков жира, если такие имеются. Окончательная очистка осуществляется при помощи щетки с жесткой щетиной, затем поверхность, которая подлежит затирке, нужно слегка смочить водой.
  2. Замес затирочной смеси. Очень важно при смешивании соблюдать указанные производителем пропорции или описанные выше в инструкции, создать однородную консистенцию достаточной густоты без содержания комков.
  3. Осуществления процедуры расшивки. Для этого делается углубление в старом покрытии на 10-15 мм или подготовка нового. Также для окончательной очистки используется щетка с жестким ворсом, если это старое здание. После этого наносится раствор строительным шпателем, необходимо тщательно вдавливать смесь в вертикальные швы, тем самым упрочняя их и избавляя от остатков воздуха. Затем можно переходить к обработке горизонтальных швов по технологии расшивки. Работа должна заключаться в неравномерном распределении смеси по всей длине стыков.
  4. После этого, используя специальные инструменты, нужно придать раствору в швах нужную форму. Выбрать можно из предложенного списка. Можно использовать не специальные инструменты, а любые подручные материалы, наподобие пластиковой трубки, резинового шланга, планок или деревянных колышков, в зависимости от выбранной формы.

Соблюдение рекомендованной технологии по затирке швов кирпичной кладки поможет даже начинающим мастерам самостоятельно осуществить расшивку, добиться качественного результата за максимально короткие отрезки времени.

 

Затирка швов кирпичной кладки (2 видео)


 

Способы затирки швов кирпичной кладки (21 фото)

Как приготовить затирку для швов кирпичной кладки

Затирка CE 43 Super Strong предназначена для заполнения швов облицовок из керамической и клинкерной плитки, искусственного и природного камня на полах и стенах внутри и снаружи зданий при ширине шва от 5 до 40 мм. Применяется также для заполнения швов кладок из декоративного кирпича и камня.

Благодаря высокой прочности эффективна на облицовках, подверженных повышенному износу: на балконах, террасах, входных группах, лестницах, коммерческих кухнях, гаражах и т.п. Благодаря водоотталкивающим свойствам (эффект «Aquastatic») и высокой стойкости к грибкам и плесени (формула «MicroProtect») эффективна на облицовках, эксплуатирующихся в условиях постоянной влажности.

Угловые, деформационные и примыкающие к санитарно-техническому оборудованию швы рекомендуется заполнять силиконовой затиркой CS 25.

Затирка приобретает заявленный цвет по истечении 24-48 часов в зависимости от условий окружающей среды после затирания швов, выполненного в соответствии с рекомендациями по применению. Оттенок цвета готовой затирки в шве может отличаться от цвета сухой смеси; обозначенного цвета на упаковке; рекламных образцов.

Сроки хранения: в сухих условиях, на поддонах, в оригинальной неповрежденной упаковке – не более 24 месяцев со дня изготовления для продукции в ведрах по 2 кг, и не более 12 месяцев для продукции в мешках по 25 кг.

Подобрать оттенок затирки под плитку

Задать вопрос по товару

Под многочисленными слоями штукатурки и краски может скрываться кирпичная стена, внешний вид, колористика и фактура которой окажутся привлекательнее, чем самые дорогие краски и самые оригинальные обои. Несмотря на свою лаконичность, открытая кладка сможет украсить интерьер, придав ему особый шарм.

Конечно, о таком интерьерном решении лучше подумать еще при возведении стен: в этом случае нужно просто оставить их неоштукатуренными. Но подобного эффекта можно достичь и иным способом: просто удалив со стены старую штукатурку.

Читайте также о вариантах декора:

Лепнина: очарование традиционного декора

Изысканные узоры на стене. Объемная внутренняя отделка (фото)

Декорируем стену: модно и оригинально

Начинаем с того, что сбиваем старую штукатурку и очищаем швы между кирпичами от крошащегося раствора. А оставшийся, хорошо сохранившийся, раствор слегка процарапываем, чтобы обеспечить лучшую сцепку с новым раствором, который будет использован для заполнения швов.

Это довольно грязная и трудоемкая работа, поэтому выполнять ее лучше тогда, когда идет ремонт всего помещения.

…затем чистим и шлифуем

Когда штукатурка сбита, очищаем стену от пыли и мелких кусочков штукатурного раствора. Это можно сделать металлической щеткой или дрелью с круглой проволочной насадкой.

Затем шлифуем стену, используя шлифмашину или дрель со специальной шлифовальной насадкой. Можно также отшлифовать стену вручную – деревянным бруском, обернутым наждачной бумагой, или специальной абразивной губкой. Образующуюся при этом пыль сметаем со стены щеткой.

…заполняем швы

Перед заполнением швов протираем стену влажной губкой. Таким образом можно удалить остатки пыли со стены, одновременно подготовив ее к нанесению затирочного состава. В результате смоченная поверх­ность стены не будет оттягивать воду из затирки.

Специальным узким шпателем заполняем швы затиркой, а затем разглаживаем ее, аккуратно протирая кусочком ткани. Ширина шпателя должна быть чуть меньше ширины шва.

…наносим импрегнат

Через два-три дня, когда затирка высохнет, стену нужно обработать импрегнатом, который защитит ее от загрязнения и облегчит уход за поверхностью (в продаже есть специальные препараты для импрегнации открытой кирпичной кладки). Импрегнат наносится кистью или губкой.

В результате такой обработки стена не будет впитывать воду и приобретет устойчивость к жирам и средствам бытовой химии.

Смеси для затирки и расшивки швов являются строительными материалами, предназначенными для доведения облицовочных работ до совершенства.

Они выполняют как эстетическую, так и практическую функцию.Разновидности затирочных составовСовременная затирка для швов может иметь цементную и эпоксидную основу. Изделия первой группы отличаются более низкой стоимостью, это объясняет их широкую популярность. При использовании этих материалов можно не экономить – швы следует заполнять с избытком, чтобы не остались никакие трещины и щели.При желании смесь для затирки швов на цементной основе может использоваться собственноручно, без обращения к специалистам.

Для этого требуется приготовить раствор требуемой консистенции, а сами работы следует выполнять в очках и респираторе, которые защитят организм от вредных летучих соединений.Эпоксидные материалы продаются в готовом к использованию виде. Они отличаются высокой пластичностью, а потому легко наносятся. Составы станут отличным решением для использования новичками.

Главный их недостаток – высокая стоимость в сравнении с аналогами на цементной основе.Выбор затирки для сложных эксплуатационных условийОсобенно тщательно следует выбирать затирку для заполнения швов, которая будет укладываться в ванной комнате. Это особое помещение, которое сталкивается с резкими температурными перепадами, а также высокой влажностью. Лучшим решением станет затирка с содержанием эпоксидных смол.

Этот материал не впитывает влагу и отличается высокой адгезией. Поэтому его можно использовать при облицовке плиткой, которая укладывается на стенках и дне бассейнов, при отделке фасадов и облицовке интерьеров общественных помещений.Эпоксидные затирки отличаются высокой скоростью застывания, поэтому работать с ними нужно оперативно. Примечательно, что материал сохраняет свой первоначальный цвет в течение десятилетий.

Он продается в готовом к использованию виде.Как выбирать затирочную смесьСуществуют рекомендации специалистов, которые помогут подобрать оптимальное средство для затирки швов. Например, для пола предпочтительно выбирать материал с более темным оттенком, чем у плитки. Лучше не использовать светлые тона – со временем из-за воздействия загрязнений они потемнеют и потеряют эстетическую привлекательность.Предпочтительно приобретать затирки известных брендов.

Они отличаются не только превосходным внешним видом, но и отличными эксплуатационными параметрами. Например, в их составе могут содержаться вещества, препятствующие образованию грибка и плесени. В нашем каталоге представлена продукция таких брендов:

Санкт-Петербург, Пискаревский пр., д. 150, корп. 2, литера Н

Клинкерная плитка – дорогой и очень красивый материал, требующий аккуратной кладки с выполнением заделки швов специальными составами. Благодаря профессиональным затиркам шов становится аккуратным, а облицовка станет не только украшением здания, но защитным барьером от непогоды, плесени и разрушения.

Она обеспечивает сразу несколько важных преимуществ:

улучшение декоративных качеств кладки.

Затирка выпускается в различных цветах, что позволяет подобрать наиболее удачный оттенок, который подчеркнет красоту цвета и текстуры клинкера. Кроме того, удачно выполненная затирка позволяет скрыть недостатки кладки, сделать ее геометрию приближенной к идеалу; защита плитки. Она хорошо противостоит появлению сколов на гранях;

укрепление облицовки.  Состав для заделки швов укрепляет кладку, делает ее более стойкой к различным внешним воздействиям, не дает влаге попадать под плитку, повышая тем самым морозостойкость фасада и предотвращая появление плесени.

Серый клеевой состав портит внешний вид облицовочного кирпича, а попадание в шов между плитками влаги и ее замерзание может и вовсе привести к быстрому разрушению облицовки. Избежать всех этих негативных последствий призвана затирка для клинкерной плитки.

Виды затирок для клинкерной плитки

Затирку для клинкера предлагают многие производители профессиональных строительных смесей. Например, в линейке Quick-mix, вы можете найти растворы самых разных оттенков – кирпичного, песочного, серого, серебристо-серого, антрацитового и других. Что касается состава затирок, то выбор здесь ограничивается всего двумя их видами:

Цементные.

Сухие смеси в виде порошка, в основе которых – портландцемент.

Это особый вяжущий состав, полученный путем мелкого помола гипса и клинкера, что обеспечивает быстрое затвердение. В такую затирку также добавляются пластификаторы, благодаря чему достигается пластичность и удобство нанесения. С такой затиркой удобно заделывать даже узкие швы, избегая создания воздушных пустот.

Еще одно преимущество – доступная цена. Среди недостатков – необходимость самостоятельного приготовление раствора и появление цементной пыли, поэтому с ним нужно работать аккуратно и в маске, чтобы не вдыхать пыль. Этот раствор перед применением необходимо развести водой или жидким латексом (в соответствии с инструкцией).

2. Эпоксидные.

В основе эпоксидных составов – эпоксидная смола, затвердение которой осуществляется с помощью отвердителя, идущего в комплекте. Идеально подходит для работы с клинкерной плиткой, которая укладывается на термопанели, особенно в местах с высокой влажностью и там, где будет выполняться химическая дезинфекция. Эпоксидная затирка отличается высокой прочностью, гидрофобностью, стойкостью к химреагентам.

Она имеет более высокую цену, но она оправдана высокими герметизирующими свойствами. Недостаток эпоксидного состава – высокая вязкость, что усложняет использование и удаление излишков затирки с сохранением гладкости поверхности. Требует опыта и навыков в работе с вязкими смесями.

Обращаем ваше внимание, что работа с затирками требует дополнительных защитных средств – респиратора, специальных очков, плотно прилегающих к лицу, плотных перчаток. Если строительная пыль попала в глаза, рот или нос, нужно промыть слизистые большим количеством теплой воды.

Купить затирку, которая поможет сделать качественный шов в наружной облицовке фасада, можно с помощью нашего интернет-магазина. Мы предлагаем профессиональные строительные смеси, обеспечивающие удобство и качественный результат. Звоните нам, если у вас есть вопросы – мы поможем с выбором и оформлением заказа.

Источники:

  • www.ceresit.ru
  • www.muratordom.com.ua
  • www.slav-dom.ru
  • svitcegli.ua

Как приготовить затирку для швов кирпичной кладки

Оглавление:
  • Что нужно для затирки
  • Правила приготовления затирочной смеси
  • Способы проведения работ

Каждый строительный процесс обычно завершается финишной процедурой, призванной скрыть следы работ и придать объекту эстетически привлекательный вид. При работе с кирпичом такой процедурой является затирка швов кирпичной кладки. Как правило, ее производят в последний момент, когда все кладочные работы уже завершены.

Схема кладки кирпича.

Необходимо сказать, что большое влияние на внешний вид последующей обработки имеет качество кладки. Вовремя неубранные излишки смеси, используемой для скрепления кирпича, способны полностью испортить внешний вид стены. Чтобы этого не случилось, к процессу кладки следует относиться крайне внимательно и продуманно.

Что нужно для затирки

В первую очередь необходимо подобрать смесь, которая соответствует цветовой гамме кирпича и его структуре. Как правило, затирка для кирпича приобретается одновременно с его покупкой. Чем больше цветовая гамма материалов соответствует друг другу, тем более гармонично будет выглядеть кладка.

Инструменты доля затирки швов кирпичной кладки.

Кроме того, требуется приобрести следующие материалы и инструменты:

  • перфоратор,
  • насадку для перфоратора в виде вертушки,
  • шпатели,
  • емкость для смешивания,
  • сито из металла,
  • приспособление в виде дуги, представляющее собой выгнутую пластинку с ручкой, ширина которой равна ширине шва между кирпичами,
  • песок,
  • цемент,
  • воду,
  • сухой состав для швов кирпичной кладки.

Желательно производить обработку тогда, когда кладочный раствор уже высох.

Если в магазине не удалось подобрать смесь нужного колора, обработка поверхности кладки должна производиться обычным цементно-песчаным раствором.

В итоге получатся стыки, имеющие светло-серый или темно-серый цвет, который подходит для кирпича практически любого оттенка.

Правила приготовления затирочной смеси

Затирка из цементно-песчаного раствора подготавливается следующим образом:

Схема затирки швов кирпичной кладки.

  1. Через мелкое сито в емкость для приготовления смеси следует просеять 2 ведра песка. Просеянный песок не должен содержать посторонних элементов и фракций.
  2. В песок добавляется сухой цемент в пропорции 1:2.
  3. После перемешивания сухой смеси в нее добавляется вода. Количество жидкости должно быть таким, чтобы смесь приобрела консистенцию густой однородной массы. Как правило, замес выполняется при помощи перфоратора и насадки-вертушки.

Если же шов будет обрабатываться специальной смесью с колером, приобретенной в магазине, ее подготовка происходит следующим образом:

  1. В посуду для раствора наливается около 6 л воды.
  2. Засыпается готовый порошок.
  3. Раствор аккуратно перемешивается перфоратором и оставляется на некоторое время. Когда вся жидкость впитается, а смесь разбухнет, затирку требуется еще раз тщательно перемешать.

Раствор готов к использованию.

Способы проведения работ

Затирка может производиться двумя способами, при которых швы будут иметь либо выпуклый, либо впалый вид. При выполнении способа обработки, называемого впалым, потребуется небольшой шпатель, при помощи которого смесью одновременно заполняются как вертикальные, так и горизонтальные швы. Когда затирка наложена, инструмент с дугой поворачивают дугой внутрь и убирают излишки раствора.

Для того чтобы выполнить выпуклую затирку, дугообразный инструмент прикладывают к промежутку между кирпичами дугой наружу и заполняют пространство раствором. Когда один из швов заполнен, инструмент перетягивают дальше. Таким образом, заполняются все горизонтальные швы. Когда смесь подсохнет, можно производить выпуклую затирку вертикальных швов. Все излишки смеси стираются с поверхности кирпичей влажной тканью.

Как видно из представленной информации, затирку швов кирпичной кладки можно успешно произвести собственными руками. Грамотно приготовленный раствор будет держаться долго и надежно, придавая стенам из кирпича эстетически привлекательный вид и не допуская попадания влаги внутрь кладки.

ЗАМЕТКА ДЛЯ БЕТОННОЙ КЛАДКИ — NCMA

ВВЕДЕНИЕ

Кладочный раствор — это цементная смесь, используемая для заполнения пустот или пустот в кладке. Несмотря на то, что раствор обычно добавляется по структурным причинам, он также может увеличиваться: огнестойкость, безопасность, акустические характеристики, сопротивление термитам, взрывостойкость, теплоаккумулируемость и возможности крепления. Затирка состоит из цемента, заполнителя, извести (по желанию) и воды, достаточной для облегчения укладки и обеспечения полного заполнения пространства для затирки.По согласованию в раствор можно добавлять добавки. Высокое начальное содержание воды в типичных затирочных смесях компенсирует водопоглощение кладкой во время и после укладки затирки. Конечное соотношение воды и цемента значительно снижается, таким образом, цементный раствор приобретает высокую прочность на сжатие, несмотря на очевидное высокое начальное соотношение воды и цемента.

Обычно затирка используется для структурного скрепления стеновых элементов с системой стен. Наиболее распространенный пример — армированная конструкция, где раствор связывает стальные арматурные стержни с каменной кладкой, позволяя им действовать как одна система в противостоянии нагрузкам.Композитные стены состоят из двух слоев кирпичной кладки с залитым герметичным швом с армирующей сталью или без нее.

Залитые заполнители также увеличивают чистую площадь поперечного сечения бетонной кладки и позволяют стенам выдерживать более высокие сжимающие, сдвиговые и поперечные нагрузки. Консольные подпорные стены из кирпичной кладки часто заливаются сплошным раствором для увеличения веса стены и, следовательно, сопротивления опрокидыванию. Конструкции из залитой цементным раствором каменной кладки не требуется армировать, но, как правило, это необходимо для экономии средств проектирования.Однако армированная кладка требует заливки раствора вокруг арматуры.

Данный ТЭК включает информацию о: типах затирки; свойства затирки; добавки для затирки; и самоуплотняющаяся затирка. Информация о смешивании и укладке цементного раствора, а также об испытаниях раствора содержится в статьях «Затирка бетонных стен», TEK 3-2A и «Обеспечение качества затирки», TEK 18-8B (ссылки 1, 2), соответственно.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЛОЧКИ

Тип раствора

Затирка для бетонных кладок должна соответствовать ASTM C476, Стандартным техническим условиям на затирку для каменной кладки (см.3), или руководящие строительные нормы и правила, которые могут разрешать варианты затирки, отличные от тех, которые указаны в ASTM C476. ASTM C476 определяет два типа раствора: мелкий и крупный. Мелкодисперсный раствор содержит песок размером менее дюйма (9,5 мм) в качестве единственного заполнителя, в то время как крупнозернистый раствор позволяет использовать мелкий гравий размером менее ½ дюйма (13 мм) или другой приемлемый заполнитель в дополнение к песку.

Заполнители для затирки должны соответствовать ASTM C404, Стандартным техническим условиям на заполнители для затирки каменной кладки (ссылка 4), которые включают требования к классу, загрязнениям, прочности и методам отбора проб и испытаний заполнителей.Если заполнитель не соответствует требованиям классификации ASTM C404, его можно использовать при соблюдении требований раздела 4.2 ASTM C404. Эти требования предписывают минимальный и максимальный размеры заполнителя и минимальную прочность раствора на сжатие 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,79 МПа).

Строительные нормы

и спецификации ASTM не признают какой-либо заметной разницы в прочности на сжатие между мелкими и крупными растворами. Таким образом, выбор типа затирки зависит в первую очередь от минимальных чистых размеров пространства для затирки, высоты заливки затирки и экономики строительства.Грубый раствор, как правило, экономичнее в производстве. См. TEK 3-2A (ref. 1) для получения дополнительной информации о требованиях к пространству для затирки и выборе типа затирки.

Пропорции раствора

ASTM C476 позволяет определять смеси для цементных растворов либо в соответствии с пропорциями, указанными в таблице 1, либо в соответствии с пропорциями, установленными при испытании на прочность на сжатие. Перед началом работ по затирке требуется письменный прием заявок на затирочную смесь (см. 7).

Использование пропорций, указанных в таблице 1, — простой способ продемонстрировать соответствие ASTM C476.

При использовании указанного метода прочности на сжатие в ASTM C476, цементный раствор должен быть отобран и испытан в соответствии с ASTM C1019 (ссылка 5) и иметь минимальную прочность на сжатие 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,79 МПа) через 28 дней. Его также необходимо перемешать до осадки от 8 до 11 дюймов (203–279 мм), как определено в стандарте ASTM C143 / C143M (ссылка 6). Пропорции раствора, используемые для получения раствора с приемлемыми физическими свойствами, затем используются для производства раствора для проекта.

Таблица 1 — Пропорции раствора по объему (см.3)

Прочность на сжатие

Хотя 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,79 МПа) — это минимальная прочность на сжатие, требуемая ASTM C476, проектные требования могут потребовать более высоких значений прочности. Например, когда метод удельной прочности используется для определения указанной прочности кладки на сжатие, f ‘ m , Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) требует, чтобы прочность цементного раствора на сжатие равнялась или превышала f. м , но не менее 2000 фунтов на квадратный дюйм (13.79 МПа). Как эмпирическое экономическое правило, если структурные критерии не диктуют иное, лучше всего сбалансировать указанную прочность раствора с указанной прочностью бетонной кладки, чтобы один элемент системы не был значительно прочнее другого, что привело бы к чрезмерной прочности материала и конструкции. консерватизм. При использовании положений по расчету прочности в соответствии с требованиями Строительных норм для каменных конструкций (ссылка 8) максимальная указанная прочность раствора на сжатие составляет 5000 фунтов на квадратный дюйм (34.47 МПа) для бетонных кладок. Это ограничение основано исключительно на указанной прочности раствора на сжатие и не ограничивает фактическую прочность на сжатие раствора, испытанную в полевых условиях.

Осадка раствора

Затирка для каменных конструкций — это материал с высокой текучестью и текучестью, облегчающий укладку и способствующий укреплению. Как в Спецификации каменных конструкций (ссылка 7), так и в ASTM C476 требуется, чтобы раствор имел осадку от 8 до 11 дюймов (203–279 мм).Раствор должен быть достаточно жидким, чтобы стекать в мельчайшие пространства для раствора и вокруг любых препятствий, таких как арматурные стержни, арматура швов, анкеры, стяжки и небольшие выступы (ребра) раствора. Растворы с низкой осадкой обычно труднее укладывать. Хотя высокая осадка (высокое начальное водоцементное отношение обычного цементного раствора) может беспокоить тех, кто знаком с цементными продуктами с меньшей осадкой, такими как бетон или строительный раствор, бетонные блоки являются абсорбирующими, а более высокое содержание воды в растворе имеет решающее значение для обеспечения этого недостатка. После впитывания каменной кладкой в ​​затирке остается достаточно воды для гидратации цемента.Несмотря на относительно высокое соотношение воды и цемента в цементном растворе, исследования показали, что адекватная прочность на сжатие и прочность сцепления раствора достигается даже при использовании растворов с высокой осадкой в ​​мокрых бетонных кладках (см. 9).

Хотя и нормы, и стандарты определяют просадки раствора, превышающие 8 дюймов (203 мм), могут быть определенные условия, при которых более низкие осадки могут быть использованы или могут быть оправданы. Например, если бетонные блоки имеют низкую абсорбцию или если места для раствора большие, а подъемники короткие, растворы с более низким содержанием воды могут работать нормально, хотя следует позаботиться о том, чтобы обеспечить надлежащее заполнение вокруг арматуры или других препятствий.Точно так же холодная погода может создать условия, при которых раствор с более низким содержанием воды будет предпочтительным при определенных обстоятельствах (например, в условиях замерзания), но не как правило. Для демонстрации пригодности альтернативных средств и / или методов затирки следует использовать вариант демонстрационной панели затирки, подробно описанный в Спецификации каменных конструкций (ссылка 7), чтобы квалифицировать предлагаемый метод. См. NCMA TEK 3-2A (ref. 1) для получения информации о демонстрационных панелях для затирки.

Методы производства

Методы производства цементного раствора также описаны в ASTM C476.К ним относятся различные формы готовой и готовой затирки. Когда вяжущие материалы и заполнители хранятся отдельно на месте и затем дозируются в смеситель, их необходимо перемешивать в течение не менее 5 минут в механическом смесителе с достаточным количеством воды для доведения раствора до желаемой консистенции. Заводские сухие цементные смеси и заполнитель также могут быть доставлены на строительную площадку и должны перемешиваться в течение того же 5-минутного периода времени. Другой вариант состоит в том, чтобы отдельные сухие ингредиенты доставлялись на место работы в отсеках, а затем смешивались с водой на месте с использованием оборудования для непрерывного дозирования и шнекового перемешивания до желаемой консистенции.Раствор также может поступать на строительную площадку в мокром состоянии. У готовой затирки можно отрегулировать осадку на месте, чтобы довести ее до желаемой консистенции. Если добавлена ​​вода, раствор необходимо повторно перемешать в течение как минимум 1 минуты перед сливом. Если это одобрено производителем, раствор можно смешивать вручную вместо механического миксера, когда требуются только небольшие объемы.

Количество затирки, необходимое для работы, может варьироваться в зависимости от конкретных обстоятельств проекта. Свойства устройства, такие как поглощение и конфигурация, могут иметь значительное влияние.Метод доставки (перекачка или ведро) также может приводить к разному количеству отходов. Хотя абсолютный объем отходов затирки, наблюдаемый на большом проекте, может быть больше, чем на сопоставимом небольшом проекте, меньшие проекты могут иметь больший процент отходов затирки. В таблице 2 приведены рекомендации по оценке количества раствора.

Таблица 2 — Расчет объема раствора

ДОБАВКИ

Доступны различные добавки для улучшения определенных свойств затирки.Однако ASTM C476 требует, чтобы добавки были включены в проектную документацию или должны быть одобрены покупателем. Точно так же Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) требует, чтобы добавки были одобрены архитектором или инженером. Антифризы, используемые для понижения точки замерзания раствора, запрещены ASTM C476. Добавки, содержащие хлориды, также не следует использовать в затирке, поскольку хлориды могут разъедать стальную арматуру и способствовать образованию высолов в стене. Доступны несколько добавок, которые обеспечивают комбинацию желаемых характеристик, таких как компенсация усадки, пластифицируемость и замедление схватывания.Как и в случае с любой другой добавкой, следует тщательно соблюдать инструкции производителя и нормы дозировки. Обратите внимание, что результаты отдельных добавок могут варьироваться от одного поставщика цемента к другому.

Суперпластификаторы

Суперпластифицирующие добавки используются для снижения содержания воды в пластичной вяжущей смеси при сохранении высокой текучести. Обычно они не используются в обычном растворе (за исключением самоуплотняющегося раствора), так как излишки воды впитываются каменными блоками.Однако в некоторых областях это поглощение лишней воды привело к проблемам с высолами. Было обнаружено, что суперпластификаторы эффективны в уменьшении этой проблемы за счет уменьшения количества воды, доступной для абсорбции. Однако следует отметить, что для того, чтобы раствор оставался жидким достаточно долго, чтобы полностью заполнить все пустоты, требуются специальные навыки составления рецептур.

Ускорители

В растворе ускоряющие добавки увеличивают как скорость гидратации, так и количество тепла, выделяемого во время гидратации.Они используются в холодную погоду для уменьшения времени схватывания раствора и увеличения скорости набора прочности. Повышенная теплота гидратации не устраняет необходимость соблюдения требований защиты от холода. Ускорители не должны содержать хлоридов и не приводить к коррозии металлических поверхностей.

Компенсаторы усадки

Добавки, компенсирующие усадку, вызывают медленное контролируемое расширение раствора, которое предназначено для компенсации усадки раствора из-за первоначальной потери воды.Эти добавки могут быть особенно полезны для затирки с высоким подъемом, когда за один раз укладывается и уплотняется большой объем раствора.

Замедлители

Замедляющие добавки используются в жаркую погоду для того, чтобы раствор оставался работоспособным достаточно долго для укладки, уплотнения и обратного уплотнения. Их также можно использовать, если невозможно сразу нанести раствор, например, когда пластиковый раствор будет перемещаться на большое расстояние к рабочей площадке.

Летучая зола и доменный шлак

Летучая зола является побочным продуктом сгорания угля и обычно не рассматривается как примесь в том же смысле, что и химические примеси, описанные выше.Летучая зола может использоваться в цементном растворе в качестве вспомогательного средства перекачивания или для обеспечения большей осадки при меньшем количестве воды. Летучая зола также может заменить часть портландцемента в цементной смеси, что имеет экономическое преимущество, поскольку удельная стоимость летучей золы ниже, чем у портландцемента.

Нормы добавления летучей золы и сырых природных пуццоланов (ссылка 10) или доменного шлака (ссылка 11) регулируются ASTM C595, Стандартными техническими условиями для смешанных гидравлических цементов (ссылка 12). Эти продукты могут производить цементные смеси с более медленным начальным набором прочности, что, возможно, необходимо учитывать в холодную погоду для достижения минимальной прочности на сжатие, обсуждавшейся ранее.

САМОУПРЕЖДАЮЩАЯСЯ ГРУНТА

Новый материал для затирки становится все более известным на рынках кирпичной кладки Северной Америки — самоуплотняющаяся затирка (SCG). SCG — это очень текучая и стабильная затирочная смесь, которую легко укладывать и которая не требует уплотнения или обратного уплотнения. Состав смеси SCG значительно отличается от обычного раствора. SCG по своей природе аналогичен обычному раствору, за исключением того, что пропорции составляющих материалов строго контролируются, а добавки (обычно в виде суперпластификаторов с модификаторами вязкости или без них) используются для производства пластичного раствора с желаемыми свойствами.Контролируемая градация заполнителя также важна для поддержания текучести без расслоения, чтобы получить смесь, которая приводит к постоянным свойствам на протяжении всего подъема раствора.

Из-за жидкой природы материала традиционные методы измерения консистенции и текучести, такие как испытание на конус оседания (ASTM C143), не применимы к SCG. Вместо этого используется испытание на оседание потока, которое является адаптацией обычного испытания на конус оседания. В испытании на оседание потока SCG загружается в перевернутый конус оседания.Конус удаляется, и поток материала наблюдается и измеряется. Типичное распространение скачкообразного потока для SCG составляет от 20 до 30 дюймов (508-762 мм). Признаков кровотечения или сегрегации не должно быть видно по распространению потока.

SCG — относительно новый материал, поэтому он еще не включен в строительные нормы и стандарты. На сегодняшний день соответствие было достигнуто в нескольких случаях за счет использования опции демонстрационной панели затирки в Спецификации для каменных конструкций (ссылка 7). Ведется работа по стандартизации и систематизации этого материала.

Список литературы

  1. Заливка бетонных стен, ТЭК 3-2А. Национальная ассоциация бетонщиков, 2005.
  2. Обеспечение качества затирки, TEK 18-8B. Национальная ассоциация бетонщиков, 2005.
  3. Стандартные технические условия на раствор для каменной кладки, ASTM C476-02. ASTM International, 2002.
  4. Стандартные технические условия на заполнители для цементного камня, ASTM C404-04. ASTM International, 2004.
  5. Стандартный метод испытаний для отбора проб и испытания раствора, ASTM C1019-03. ASTM International, 2003.
  6. Стандартный метод испытаний на оседание гидравлического цементного бетона, ASTM C143 / C143M-03. ASTM International, 2003.
  7. Спецификация каменных конструкций, ACI 530.1-05 / ASCE 6-05 / TMS 602-05. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2005 г.
  8. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-05 / ASCE 5-05 / TMS 402-05. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2005 г.
  9. Влияние содержания влаги в бетонной кладке на цементный раствор и прочность на сжатие, MR 11. Лаборатория исследований и разработок Национальной ассоциации бетонных кладок, 1997.
  10. Стандартные технические условия на угольную золу и необработанный или кальцинированный природный пуццолан для использования в бетоне, ASTM C618-03. ASTM International, 2003.
  11. Стандартные технические условия на измельченный гранулированный доменный шлак для использования в бетоне и строительных растворах, ASTM C989-05. ASTM International, 2005.
  12. Стандартные технические условия на смешанные гидравлические цементы, ASTM C595–03. ASTM International, 2003.

NCMA TEK 9-4A, редакция 2005 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

типов затирки для кладки — archtoolbox.com

Как вы узнали из нашей статьи «Раствор против затирки », затирка — это продукт, который заполняет пустоты, поэтому он должен течь. Затирка для каменной кладки состоит из цемента, мелкого заполнителя и достаточного количества воды, чтобы она была жидкой.

Затирка используется для различных целей. Чаще всего его применяют для привязки вертикальной стальной арматуры к каменным блокам в блочной стене. Следовательно, он должен быть достаточно жидким, чтобы заполнить все пустоты, но в конечном итоге достаточно прочным, чтобы скрепить сталь и кирпичную кладку. Еще одно применение затирки — это добавление массы к блочной стене, чтобы уменьшить передачу звука или улучшить тепловую массу стены.

Каменщики устанавливают затирку в пустотах CMU

. Спецификации затирки регулируются Стандартной спецификацией ASTM C476 для затирки для каменной кладки , в которой указаны пропорции используемых материалов. Есть два основных типа затирки:

Тонкая затирка

В тонком растворе

используются заполнители размером менее 3/8 дюйма. Он будет иметь такую ​​же прочность на сжатие, как и крупный раствор. Однако преимущество состоит в том, что мелкий раствор будет лучше течь между узкими пространствами, поэтому его следует использовать, когда арматурные стержни находятся близко к друг с другом.Кроме того, мелкие заполнители не так легко отделяются, поэтому мелкий раствор можно заливать с большего расстояния.

Грубый раствор

В грубой затирке используются мелкие заполнители, но в нее также входят заполнители размером до 1/2 дюйма в диаметре. Грубый раствор используется, когда арматурные стержни расположены дальше друг от друга и когда между стержнями и кладкой есть большие промежутки. по возможности используется затирка, так как это более экономичная смесь из-за того, что грубые заполнители дешевле и занимают больше места.

Содержание воды в цементном растворе

Количество воды в затирочной смеси очень важно, потому что затирка должна легко течь, но также должна обеспечивать надлежащую прочность на сжатие. Кроме того, кладочные блоки немедленно впитают часть воды из смеси, поэтому необходимо учитывать, чтобы раствор оставался жидким. При укладке затирки в жаркий и сухой климат очень важно учитывать содержание воды.

Добавки для затирки

Добавки могут быть включены в смесь для достижения определенных свойств, которые могут быть недоступны для традиционных смесей.Важно, чтобы добавки добавлялись только тогда, когда они указаны, потому что они могут повлиять на прочность раствора на сжатие. Специалисты должны проконсультироваться с инженером-строителем перед использованием добавок.

Безусадочные добавки предотвращают усадку, возникающую при впитывании воды из смеси. Примесь будет расширяться по мере испарения воды или поглощения соседними материалами. Безусадочный раствор чаще всего используется для передачи сжимающего усилия через пустоту между двумя элементами конструкции.

Пластификаторы заменяют воду в затирочной смеси, чтобы сохранить жидкую смесь с ограниченным количеством воды. Уменьшение количества воды позволит раствору развить более высокую прочность на сжатие.

Замедлитель схватывания замедлит время схватывания раствора. Это позволит раствору оставаться жидким и пригодным для использования в очень жарких или сухих погодных условиях.

Ускоритель заставит раствор схватываться быстрее, чем обычно. Обычно это используется в очень холодных условиях, чтобы предотвратить образование кристаллов льда в растворе и сократить время, необходимое для защиты конструкции от холода.

Спецификация раствора

Как и в случае раствора, цементный раствор для каменной кладки определяется либо методом производительности, либо методом пропорции. Важно, чтобы проектировщик понимал структурные требования, которым должен соответствовать проект, чтобы раствор можно было правильно указать — в случае сомнений обязательно проконсультируйтесь с инженером-строителем.

A Технические условия будут определять прочность на сжатие, которую раствор должен достичь после схватывания в течение 7 дней, а также окончательную прочность на сжатие через 28 дней.Технические характеристики требуют лабораторных испытаний, чтобы подтвердить, что смесь будет работать должным образом, поэтому ее используют только в самых критических ситуациях.

Чаще всего используется спецификация пропорции . В этом случае разработчик укажет количество цемента, заполнителей (мелких и крупных), воды и любых необходимых добавок. Количество указывается либо по весу, либо по объему. Поскольку это позволяет создавать смесь в полевых условиях без дальнейшего тестирования, это наиболее распространенный метод спецификации.

Затирка или строительный раствор? | Concrete Construction Magazine

Основное различие между раствором и затиркой — это количество воды в смеси. Затирка должна быть сделана с достаточным количеством воды, чтобы она была текучей или перекачиваемой, но не с таким количеством воды, чтобы компоненты затирки расслаивались. Осадка раствора обычно должна составлять от 10 1/2 до 11 дюймов. Раствор, с другой стороны, должен содержать ровно столько воды, чтобы получить гладкую, пластичную «маслянистую» консистенцию, которая прилипает к шпателю и легко наносится.Строительный раствор и затирка также содержат разные ингредиенты. Раствор часто содержит гашеную известь; Затирка обычно почти не содержит гашеной извести (ASTM C 476, Технические условия на цементный раствор для каменной кладки, допускает до 1/10 части извести на 1 часть цемента). Кроме того, крупнозернистый раствор содержит более крупные заполнители, чем раствор или мелкий раствор. Строительный раствор не следует заменять раствором, если такая замена не разрешена архитектурными спецификациями. Раствор часто бывает слишком жестким, чтобы растекаться по стали в небольшие полости или ядра, не оставляя пустот.Эти пустоты не только снижают прочность, но и могут вызвать проблемы с утечкой воды. Раствор часто используется для затирания воротниковых швов вместо заполнения замковых швов раствором. Эта практика удобна для каменщиков, но имеет недостатки. Во-первых, затирка швов раствором дает гораздо меньшую прочность. Требования строительных норм ACI 530 / ASCE 5 / TMS 402 для каменных конструкций требуют снижения допустимых напряжений на 50% при использовании строительного раствора вместо цементного раствора в воротниковых швах. Во-вторых, образовавшиеся пустоты часто образуют каналы, по которым дождевая вода может переноситься с внешней стороны на внутреннюю.Бетон также не следует заменять затиркой. Крупнозернистый заполнитель в бетоне обычно слишком велик для большинства полостей, содержащих цементный раствор. Кроме того, в монолитном бетоне для прочности важны низкие водоцементные отношения. По этой причине водоредуцирующие добавки часто добавляют в бетон вместо большего количества воды для увеличения потока. Это не обязательно и нежелательно с затиркой для кладки. Поскольку вода в растворе поглощается кирпичом или бетонным блоком, водоцементное соотношение раствора значительно снижается, как только раствор заливается в стену.После заливки раствора с низким водоцементным соотношением в кладку может не хватить воды для надлежащего увлажнения и увеличения прочности. Большинство проблем с затиркой связаны с недостатком воды, а не с ее избытком.

Норберт В. Крогстад ​​- старший инженер в Wiss, Janney, Elstner Associates, Inc., Нортбрук, Иллинойс.

Дизайн смеси материалов для затирки каменной кладки — Masonry Magazine

Сентябрь 2015 г.
Тодд Фергюсон
На изображении представлен грузовик с готовой смесью и насос для приготовления раствора для каменного раствора.

В каменной промышленности установлены правила для цементного раствора, которые позволяют подрядчикам производить качественные материалы и эффективно доставлять их туда, где они необходимы на стройплощадке. «Стандартные спецификации для цементного раствора для каменной кладки» (ASTM C476) являются преобладающими спецификациями в каменной промышленности. Этот стандарт, официально признанный в федеральном реестре Соединенных Штатов Америки, обеспечивает неизменное качество и безопасность наших каменных конструкций.

Товар для просмотра

Ручная дрель-смеситель с двухскоростной коробкой передач

Новейший ручной смеситель CS Unitec с регулируемой скоростью оснащен двухскоростной коробкой передач для самых сложных задач смешивания.Комплект модели EHR 23 / 2.4 S имеет скорость нагрузки от 0 до 250 и от 0 до 580 об / мин. Он оснащен прочной лопастью, которая может обрабатывать высоковязкие материалы партиями до 200 фунтов, включая эпоксидную смолу, строительные растворы, штукатурки и цемент; кварцсодержащие смолы и составы для полов; и изоляция. Прочная оцинкованная лопасть миксера имеет спиральную конструкцию, которая перемешивает партию снизу вверх, предотвращая разбрызгивание и препятствуя всасыванию воздуха в материал. Эргономичные H-образные ручки обеспечивают комфортную работу, а также защищают двигатель миксера от грязи, если он ставится на стройплощадке.

Для получения дополнительной информации посетите www.csunitec.com.

ASTM C476 определяет типы цемента, песков, заполнителей, воды и других добавок, которые подрядчик может использовать при проектировании смеси материалов, а также способы дозирования этих компонентов. Помимо соответствия стандарту, подрядчик гарантирует, что кладочный раствор совместим с любым оборудованием для затирки раствора, используемым в проекте, таким как смесители для раствора, системы подачи и насосы для цементного раствора.

Цемент, или вяжущий материал, является наиболее важным компонентом раствора для достижения прочности на сжатие.Эта прочность является мерой давления, которое готовый бетон может выдержать до разрушения (ASTM C1019). Цемент также служит связующим для всех остальных компонентов раствора. ASTM C476 допускает использование различных типов портландцементов, смешанных цементов или известняковых продуктов, известных как негашеная или гашеная известь.

Летучая зола, пуццоланы и шлак могут использоваться в качестве цементирующего материала, хотя при использовании этих компонентов могут применяться другие условия. Затирка классифицируется как «мелкая» или «крупная» в зависимости от размера заполнителя, содержащегося в смеси.Мелкодисперсный раствор содержит только заполнители, проходящие через сито 3/8 дюйма, а крупный раствор содержит только заполнители, проходящие через сито диаметром в полдюйма. Спецификации ASTM дополнительно определяют требования к каждому компоненту кладочного раствора. Например, портландцемент должен соответствовать C150, песок — C33, а заполнители — C404.

Химические вещества, улавливающие воздух, допускаются в смеси и служат для защиты от замерзания и оттаивания конструкции кладки. Добавки для гидроизоляции, ускорения времени схватывания или замедления времени схватывания обычно не допускаются без специального разрешения.Вода, используемая в смеси, должна быть питьевой, и ее следует добавлять, чтобы добиться оседания от восьми до 11 дюймов. Осадка — это показатель консистенции или удобоукладываемости раствора. Все вместе эти компоненты составляют так называемый обычный раствор, который требует механического уплотнения, то есть вибрации, чтобы равномерно распределить раствор по всей конструкции.

Самоуплотняющиеся растворы (SSG) не требуют механического уплотнения. Эти материалы содержат дополнительный высокодисперсный водоредуктор и производятся с очень высокой осадкой, позволяющей материалу течь во все полости, где это указано.Предпочтительны «поликарбоксилатные» высокодисперсные восстановители воды, хотя также могут использоваться «модифицирующие вязкость» добавки. Помимо создания самоуплотняющихся свойств, эти водоредукторы могут улучшить совместимость с оборудованием для цементирования, уменьшить растрескивание из-за усадки бетона и помочь достичь максимальной прочности на сжатие конструкции смеси. Из-за дополнительных преимуществ водоредукторов они часто используются как в обычных, так и в самоуплотняющихся растворах.

Показан объемный мешок с затиркой для каменной кладки.

Состав смеси — это рецепт дозирования материалов для приготовления раствора для каменной кладки. ASTM C476 дает два метода дозирования обычных растворов: «Заданная прочность на сжатие» и «Стандартные пропорции раствора по объему». Подрядчики, решившие указать прочность материалов на сжатие, могут заказать их у производителей материалов или у поставщиков готовых смесей. Утвержденные растворы имеют 28-дневную прочность на сжатие не менее 2000 фунтов на квадратный дюйм. Подрядчики заказывают обычные кладочные растворы плотностью от 2 000 до 4 000 фунтов на квадратный дюйм от производителей, которые поставляют мешки на 3 000 пундов (супер-мешки) или 80-фунтовые мешки.

ТАБЛИЦА 1 Обычные пропорции раствора по объему
Тип Объемные части портландцемента или цементной смеси Части по объему гидратированной извести или замазки извести Мелкозернистый заполнитель (измеренный во влажном, сыпучем состоянии) Крупнозернистый заполнитель
(Измерено во влажном, сыпучем состоянии)
Мелкий раствор 1 0–1⁄10 В 2-1⁄4 –3 раза больше суммы объемов вяжущих материалов
Грубый раствор 1 0–1⁄10 В 2-1⁄4 –3 раза больше суммы объемов вяжущих материалов в 1–2 раза больше суммы объемов вяжущих материалов

Источник: ASTM C476-10

Эти производители предоставляют письменное заявление, показывающее прочность материала на сжатие.Производители оценивают урожайность и покрытие, которое подрядчики могут ожидать от объемных мешков с кладочным раствором. Каждый мешок весом 3000 фунтов даст около одного ярда раствора и позволит подрядчикам заполнить около 100 стандартных блоков размером 8 x 8 x 16 дюймов. Подрядчики также заказывают кладочные растворы по прочности на сжатие у производителей товарных смесей, которые доставляют их кубическими ярдами.

Готовая смесь может быть заказана по индивидуальному заказу с определенными размерами заполнителей и другими добавками, такими как понизители воды и воздухововлечение.В качестве третьего варианта определения прочности на сжатие некоторые производители предлагают конструкции из смеси материалов, совместимые с их оборудованием. Например, производители насосов для цементного раствора должны иметь конструкции смесей, пригодные для использования в поставляемом ими оборудовании. В этих смесях указаны прочность на сжатие и полные отдельные ингредиенты. Типичная смесь будет содержать компоненты, необходимые для каждого кубического ярда или кубического метра раствора, включая цемент, песок, заполнитель, водоредуктор, воздухововлечение и содержание воды.

Часто подрядчикам, занимающимся каменной кладкой, приходится производить заливку раствора на месте из-за сроков, бюджетных или других причин. Эти подрядчики могут использовать второй из двух утвержденных методов дозирования обычных кладочных растворов, указанных в Стандарте C476, Таблица 1, в которой указаны требования к дозированию по объему. В таблице указаны пропорции мелкого и крупного раствора по соотношению цемента к влажным заполнителям. Заполнители для мелкой затирки должны быть в два-три раза больше цемента. Используя стандартный смеситель объемом восемь кубических футов, подрядчики могут загрузить эквивалент двух мешков материала или примерно два кубических фута.Эта оценка производителей основана на том, сколько 80-фунтовых мешков со строительным раствором может обработать миксер без ущерба для качества смеси, или на том, какой вес может выдержать двигатель миксера. Вы не можете смешать восемь кубических футов материала в смесителе объемом восемь кубических футов.

Измерение теста на просадку показывает только около семи дюймов спада.

Для создания тонкого раствора ASTM C476 подрядчик мог объединить половину кубического фута цемента (половину 94-фунтового мешка) с 1,5 кубическими футами влажного рыхлого песка (120 фунтов).Чтобы получить крупнозернистый раствор в соответствии с таблицей 1, используйте соотношение одной части цемента, двух-трех частей мелкого песка и одной-двух частей крупнозернистого песка. Снова используя смеситель объемом восемь кубических футов, подрядчик мог объединить половину кубического фута цемента, один кубический фут влажного рыхлого песка (80 фунтов) и половину кубического фута крупного заполнителя — насыпную плотность щебня. в среднем от 95 до 105 фунтов на кубический фут. ASTM C127 предоставляет метод определения веса грубых заполнителей на кубический фут.Добавьте воду либо в мелкий, либо в крупный раствор, чтобы добиться осадки от восьми до 11 дюймов.

Подрядчик решает, гарантирует ли проект заказ материалов у производителей, найм готовой смеси или дозирование на месте. Помимо предоставления супер-мешков с материалами, производители предлагают своим клиентам системы хранения силосов. Эти силосы часто используются в проектах по кладке. Силосы часто используются в тандеме со смесителем строительного раствора или даже смесителем непрерывного действия типа «wetmix», который прикреплен к силосу.Доступны смесители для растворов емкостью от шести до 12 кубических футов с такими функциями, как электродвигатели, газовые двигатели, различные типы сцепных устройств, гидравлический сброс, ручной сброс и телескопические ножки, позволяющие поднимать или опускать смеситель для соответствия другому оборудованию.

Эти телескопические опоры имеют большое преимущество при использовании миксера с оборудованием для цементации, гарантируя, что высота разгрузки соответствует высоте приемного бункера насоса или системы подачи материала. Большинство смесителей для раствора совместимы с кладочными растворами, подготовленными в соответствии с C476.Подрядчики используют смесители для раствора, у которых есть лопасти внутри для тщательного перемешивания смеси, чаще, чем они используют бетономешалки, которые используют циркуляционное движение для перемешивания материалов до тех пор, пока они не будут объединены. Материалы должны быть смешаны в смесителе для раствора в течение как минимум пяти минут с достаточным количеством воды для достижения оседания от 8 до 11.

Контакторы заказывают растворы у поставщиков готовых смесей для больших заливок. Готовая смесь позволяет подрядчикам заказывать проверенный материал прочности на сжатие, увеличивая при этом производительность.Поскольку готовая смесь обеспечивает такую ​​большую партию с постоянной скоростью, подрядчики могут достичь высокой производительности при использовании насоса для цементного раствора, например, 10 ярдов и более в час. Для сравнения: подрядчики, использующие смесители для раствора, не могут справиться с максимальной производительностью насоса для раствора. Конечно, растворный смеситель по-прежнему является лучшим вариантом для изготовления кладочных растворов, если подрядчик должен затирать небольшие участки конструкции в разное время на протяжении всего проекта. В этих случаях имеет смысл производить меньшее количество цементного раствора в растворосмесителе и не платить за грузовик с готовой смесью.

После того, как материалы будут распределены и готовы к размещению, подрядчик будет заливать или перекачивать материалы в CMU. Подрядчики, использующие ведра и / или совки для раствора, практически не имеют ограничений в отношении того, какой тип смеси можно использовать. Единственное ограничение для затирки швов ведрами — это доступная рабочая сила. При использовании системы подачи материала или насоса для цементного раствора подрядчики в большинстве случаев могут использовать растворы для кладки, подготовленные в соответствии с C476. Системы подачи материала и большинство насосов для затирки каменного раствора предназначены для работы с полудюймовыми заполнителями, что делает их пригодными для тонких и крупных растворов.

Хотя оборудование может быть совместимо с заполнителем определенного размера, подрядчики должны использовать приемлемые пропорции этих заполнителей для производства «перекачиваемого» раствора. Указанный в спецификации оборудования размер заполнителя в полдюйма или дюйма не означает, что подрядчики могут использовать чрезмерное количество этого заполнителя. Это может привести к засорению шланга подачи материала или даже к повреждению оборудования. Обратитесь к производителю, чтобы убедиться, что состав смеси материалов совместим с системой подачи.Как указывалось ранее, производители насосов для цементного раствора часто предоставляют предварительно одобренный состав смеси, включая прочность на сжатие и пропорции каждого компонента. Эти конструкции смесей можно использовать для заказа у поставщиков готовых смесей или для пакетной обработки на месте. Подрядчики также могут использовать Таблицу 1 при дозировании растворов для систем подачи материала или насосов для цементного раствора. В таблице 1 не указаны пропорции водоредуктора или воздухововлекающего средства; однако владелец проекта может указать или одобрить эти добавки. Заказывая растворы у производителей, подрядчики должны указывать прочность на сжатие и агрегатное содержание.

Показана затирка кирпичной стены с помощью насоса для затирки раствора.

Типичные мешки на 3000 фунтов для насыпных грузов совместимы с большинством систем доставки материалов и насосов для цементного раствора, но эти мешки имеют разную прочность на сжатие и состав. При использовании насоса для раствора или системы подачи важно получить размер и процентное содержание заполнителей в смеси. Это может быть проблемой, учитывая частный характер бизнеса по производству фасованных материалов. В целях безопасности заказывайте у этих производителей материалы с прочностью на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм или выше и используйте сито для проверки размера заполнителя, чтобы убедиться, что он совместим с оборудованием для цементирования.

При использовании насоса для заливки раствора для заливки цементного раствора в блоки CMU обязательно заправляйте шланги материала перед каждым использованием. Это делается путем перекачивания цементного раствора (цементно-водяной смеси) по всей длине шланга перед перекачкой кладочного раствора. Используйте около пяти галлонов цементного раствора на каждую 50-футовую секцию шланга для подачи материала. Диаметр шланга для материала следует выбирать с учетом размера заполнителя в смеси. Как показывает практика, диаметр шланга должен в четыре раза превышать размер заполнителя. Например, используйте шланг диаметром не менее двух дюймов для материалов, содержащих полудюймовые агрегаты.После завершения заливки раствора в течение дня промойте шланги водой и тщательно промойте все оборудование для заливки раствора, особенно цилиндры с материалом, где раствор может быть скрыт из поля зрения. Выполняйте все процедуры обслуживания, рекомендованные производителем для вашего смесителя, насоса или системы подачи.

У подрядчиков есть особые инструкции, которым нужно следовать при заказе или производстве цементного раствора для каменной кладки. Заказ материалов по их прочности на сжатие удобен и позволяет проверить соответствие материала спецификациям.Производство растворов путем измерения объема подходит для дозирования на месте и может быть выполнено с использованием стандартной таблицы дозирования 1 в C476. В любом случае производители оборудования для затирки швов предлагают ряд решений, разработанных в соответствии со стандартами затирки кладки. Подрядчики могут успешно завершить проекты затирки, соблюдая стандарты для материалов для затирки каменной кладки и выбрав наиболее совместимое оборудование для подачи затирки к структуре кладки.


Тодд Фергюсон имеет более чем десятилетний опыт в разработке спецификаций оборудования, принадлежностей, материалов и областей применения для затирки швов.Он регулярно публикует ряд отраслевых публикаций и является международным торговым представителем Airplaco Equipment, производителя насосов для цементного раствора и торкретбетона. Для получения дополнительной информации позвоните по телефону 513-321-2950 или посетите сайт www.airplaco.com.

Заливка сплошных стен из кирпича

Крис Вуд и Колин Бернс

Рис. 1 Большинство церквей имеют композитные стены, построенные с двух сторон из камня, а ядро ​​заполнено щебнем. и миномет.Со временем в ядре образуются пустоты и образуются пути, по которым вода может попадать внутрь лица. Здесь проиллюстрирован основной метод затирки пустот. (Изображение: Иэн МакКейг, воспроизведено с английского Практическая консервация зданий наследия: камень, 2012 г.)

Стены из массивной каменной кладки, в частности композитные конструкции (рис. 1), выполнили чрезвычайно хорошо за прошедшее тысячелетие.Большинство церквей построены из двух каменных обшивок и каменное ядро, а их башни часто очень незащищенный. Несмотря на суровые погодные условия они по-прежнему продолжают функционировать как изначально предназначены. Однако на протяжении веков пустоты развились в сердцевине стен много церковных башен, что привело к быстрое прохождение воды в церковь после проливной дождь.Одно из решений — залить ядро ​​раствором.

Недавно завершено строительство «Английского наследия» исследовательский проект Damp Towers, который намеревался оценить относительные достоинства затирки швов в таких случаях, и установить лучший практический метод для его выполнения, хотя необратимый характер техника означает, что это может быть спорным. В этой статье представлены результаты.

ИСТОРИЯ

Проблемы, связанные с проливным дождем, наиболее остро стоят в регионах сильного дождя и воздействия, поэтому исследование сосредоточены на церковных башнях на юге к западу от Англии. Ремонт на месте были изучены, в том числе затирка всего башня Святого Иоанна Крестителя, Стоуфорд в Девон, последовавший за серией лабораторных тесты.Исследование было вызвано тем, что что проблемы попадания воды в некоторые церкви в регионе стали хуже после ремонт, и значительные суммы денег были очевидно, тратится впустую. Выявленные расследования что в большинстве случаев ремонт был сосредоточен на перенацеливание, проведенное в различных ступках смеси, хотя некоторые из них включали глубокую трамбовку и выборочная заливка швов в местах, где были большие пустоты. подозревается.Было ясно, что одно только перенаправление не был эффективным, независимо от смеси, если стена все еще содержала пустоты. Это наблюдение было подтверждено последующими лабораторными испытание пробных стен в камере проливного дождя.

Исследование Damp Towers сосредоточено на традиционные ремонтные техники рендеринга, расшивка, затирка и внутренняя штукатурка с использованием материалы, связанные известью.На практике какой-то камень замена и реконструкция часто требовали место, особенно там, где ядро ​​было существенно аннулировано или внешнее лицо отошло, но этот вид ремонта не изучался.

Значительное количество исследований было проведено наведение миксов и много важная и полезная литература по рендерам и штукатурки теперь доступны.Но есть драгоценный мало написано о затирке швов, несмотря на то, что потенциально бесценный метод, который предлагает значительные преимущества. В частности, затирка швов может устранить необходимость в основательной кладке реконструкция или альтернативное лечение рендеринга. Хотя есть немало свидетельство того, что большинство башен было построено, безусловно, до 19 века существует общая антипатия прихожан к потеря зрения знакомых фасадов кладки.

Так было проведено исследование затирка, как в лаборатории, так и на сайт. Тесное сотрудничество с архитектором и подрядчик для разработки спецификации и практика на стройплощадке для цементирования башни на Святой Иоанн Креститель, Стоуфорд также предоставил возможность собрать данные об эффектах работы путем контроля уровня влажности в стенах как во время, так и после.

ПРОБЛЕМА

Ветряной дождь поражает большинство церквей на западная сторона Великобритании. На юго-западе уровень осадков почти в три раза превышает среднегодовое значение для Англии и для незащищенных башни на больших высотах они могут превышать 2000 мм. Большинство башен были построены из твердые, непроницаемые камни, что означает, что растворные швы и стержень имеют дело со всеми движение влаги.Качество ядра конструкция также может существенно различаться. Много средневековые башни были построены плохо, в них разная степень мочеиспускания на протяжении всего сердцевина стены. Некоторые ядра были просто землей / каменная смесь, иногда с добавлением извести. Последующий ремонт, возможно, не помог, поскольку пример удаления защитных штукатурок или известковые растворы и повсеместное использование цемента.

Рис. 2 Церковь Св. Иоанна Крестителя, Стоуфорд в 2007 г., видна очень влажная южная возвышенность после короткого гроза. Башня подвергается воздействию преобладающих погодных условий и проливного дождя и имеет долгую историю попадания воды. внутрь (показано справа внизу).

Другие важные проблемы включают определение того, какие работы были ранее выполняется, текущее состояние ядра, и как вода попадает.Как церковные записи очень непоследовательно часто бывает чрезвычайно сложно чтобы увидеть, какие материалы и методы были использовал. Существует множество неразрушающих методы съемки доступны сегодня, но хотя многие из них были опробованы в исследовании, ни один смог предоставить достоверную информацию о степень или положение пустот в толстом церковная стена. Часто предполагается, что вода проникновение будет концентрироваться в областях, где есть трещина или отсутствие наведения, но лаборатория исследования ясно показали, что притяжение капилляров более значительный, чем влияние давления ветра в водном транспорте.В частности, большинство вода поступала через перпендикуляр суставы, которые оказались в хорошем состоянии.

ВЕТЕР ДОЖДЬ И ДВИЖЕНИЕ ВОДЫ

Большое количество исследований было проведено другие о проливном дожде, воде и влажности транспорт, но как бы то ни было строительные швы или здания со сплошными стенами, специфические тесты были разработаны для лабораторных испытаний в Университете Шеффилда Халлама.Испытания показал, что хорошо построенная стена без пустот не пропускает жидкую воду в внутри, даже когда полностью пропитан. Тем не мение, как только в стене появятся пустоты, вода передастся внутрь довольно быстро.

Стены быстро намокают, но медленно сохнут. К эффективно сушить, воздух должен перемещаться на поверхность (ветер) с относительной влажностью менее 100 процентов, чтобы он мог удалить молекулы воды с поверхности.Поток поэтому необходима вода на поверхность. Воды может течь, но, к сожалению, пар много путешествует медленнее, поэтому выпадет только процент дождя. быстро высыхают от стены. В умеренном климат, подобный всем стенам Великобритании, будет содержать влажность, но это не проблема, если большая часть влаги не поступает внутрь, а позволить испариться в наружный воздух.

ЗАЗЫВКА

Затирка была разработана как метод заполнения пустоты в конце 18 века и использовались в основном на мостах и ​​туннелях. Он был занят более широко в течение следующих двух столетий на других здания, включая церкви, особенно в 20 век. Однако большинство растворов на основе жидких цементных смесей и др. К сожалению, не было никаких исследований или доказательств относительно как выполнялась затирка швов.Расследование означало бы инвазивную работу, которая только были оправданы при наличии очевидных недостатков.

В начале 1990-х гг. курсы по затирке в своем учебном центре в Форте Брокхерст. Практическая работа проводилась на специально построенных руинах каменной кладки, так что после затирки, стены были сняты так, чтобы различные смеси для затирки и способы нанесения можно оценить.Это позволило некоторую меру тестирования производительности и показал, что смеси на основе гидравлической * извести, PFA * и бентонит * был способен заполнить все пустоты и минимизация усадки при впрыскивании с использованием насосы низкого давления (слова со звездочкой определены в глоссарий ниже). Однако производительность и крепость растворов варьировалась.

Вода течет по внутренней стене церкви Святого Иоанна Крестителя, Стоуфорд

Разработка эффективная техника также получила дальнейшее развитие в Шеффилде.Это включало, как лучше всего проверить пустоты, как обеспечить адекватное смачивание удалить рыхлый мусор в активной зоне и минимизировать поверхностное натяжение, а затем как определить правильное соотношение раствора и воды для обеспечения обоих адекватный поток и всестороннее наполнение.

После тщательного исследования для уточнения эти методы, результаты в Шеффилде показал, что затирка может быть ответом, поскольку это может предотвратить проливной дождь подвод воды к внутренней стороне лица.Следующим этапом исследования было: следить за церковной башней, которую нужно залить, как во время работы, так и после оценить его эффективность и скорость, с которой швы кладки и сердцевина башни высохли.

ЦЕРКОВЬ СВЯТОГО ИОАННА КРЕСТИТЕЛЯ, СТОУФОРД, ДЕВОН

Стоуфордская церковь, расположенная недалеко от Корнуолла граница, долгое время страдала от последствий проливного дождя (рисунок 2).Действительно, Гилберт Скотт в 1872 г. предположил, что ядро ​​должно залить жидким цементом, внутри стены оштукатурены цементом и что наружные швы замазывать смесью на масляной основе и глет *. 15 век башня находится на высоте 230 метров над уровнем моря и очень подвержен влиянию погодных условий, выпадает около 1100 мм осадков в год.

Помимо субсидии на ремонт работа, English Heritage финансировала исследование требуется для контроля уровня влажности в стенах и по заказу Колина Бернса тесно сотрудничать с архитектором Саймоном Картлидж и подрядчики, Каррек Сохранение, чтобы разработать спецификацию и также установить некоторые принципы передовой практики для проведения затирки швов.Первый этап работы было провести инвазивные тесты установить степень мочеиспускания в основной. Эти первоначальные исследования ясно показали существенные пустоты глубиной до 30 мм. Эта работа, однако не было достаточно полным для подготовки спецификации, поэтому потребовалось более детальное обследование.

В ПОИСКАХ ТОЧЕК

Определение состояния сердечника и положение и глубина пустот очень сложны.Лучший подход — создать сетку, которая можно использовать для построения пустот и того, как они ссылка. Затем пустоты тщательно обнаруживаются. сверление отверстий в стене и «нащупывание» их с дрелью: когда пустота достигается внезапно будет ощущаться крен. С опытом оператор может быстро измерить глубину пустоты и измерение бурового долота покажет его местоположение внутри стены.Затем эта информация может записываться в сетку. Однако есть искусство к технике: если есть влага в стене и сверление слишком сильное, суспензия будет прилипать к сверлу, предотвращая оператор от ощущения пустот, когда они встречаются. Цель состоит в том, чтобы аккуратно сверлить.

Рис. 3 Типичная сетка, которую можно использовать для построения пустот: пробные отверстия (красным) определяют пустоты (синим) и их глубина и протяженность записываются в сетке, выделяя те, которые соединяют

Когда пустоты промываются водой, те, которые соединяются, можно записать на сетка, поэтому постепенно трехмерная изображение может быть построено (рисунок 3).

В Стоуфорде возведены эшафоты. внутри церковной башни, чтобы включить серию сверления в сердцевину стены. Этот состоял из просверленных отверстий диаметром 16 мм Глубиной 750 мм на сетке с шагом 1 м. В тесты показали что был пробег 30-50мм глубокие пустоты на глубине 250-300 мм в ядре стена с дополнительной зоной глубиной 25 мм пустоты на 500-600 мм в глубину стена.Это предполагало пустоты сразу за внешние облицовочные камни и вторая площадка мочеиспускания к центру стены.

Из-за толщины стенок и сложность обезвоживания раствора до того, как он заполнил пустоты, было решено, что система нагнетания будет использоваться скорее чем более часто используемая гравитационная система. Будет использоваться ручной насос, ограничивающий давление и позволяя насосу намочить сердцевину стены перед затиркой.

В спецификации предпринята попытка обеспечить системный подход к объему ремонтов и Определить четкий пакет работ, а именно:

  • удаление существующего цементного раствора указывая, если он не был достаточно звуковым, чтобы содержать затирку
  • Ремонт и перетяжка кладки в раствор извести гидравлический однокомпонентный НХЛ3.5 до 2,5 частей агрегата (т.к. практически не было не осталось исторического раствора, смесь была разработан, чтобы быть совместимым с гранитом и бутовая кладка)
  • сверление сетки 650-750 мм в шахматном порядке глубокие отверстия диаметром 20 мм на каждой грани башни на 1 м по горизонтали и вертикали центров, чтобы уточнить количество вставок / испытательные отверстия
  • подача раствора должна быть ограничена давлением 1.5 атмосфер и 1 м вертикальных лифтов каждые на днях
  • CMS Pozzament 1-5 Heritage Затирка для использоваться; спецификация была написана включить подробные инструкции для затирочные работы, основанные на предыдущих опыта, чтобы получить цены, которые отражает проделанную работу.

ПОДГОТОВКА СТЕНЫ

Рис. 4 Отверстия диаметром 20 мм были просверлены для длины шланга, чтобы отметить, где были обнаружены пустоты; эти будет действовать как точки затирки швов

Чтобы предварительно смочить сердцевину и посмотреть, какой из отверстия были связаны с взаимосвязанными пустотами, резервуары для воды с подающими трубами были установлены на подмости наверху башни, с соединениями на каждом уровне, чтобы каждый уровень ядра могут быть смыты и затоплены, начиная с Нижний.Маленький электродвигатель перекачивает воду наверх и держите баки всегда полными.

Где вода вышла на дно точки, план сетки был обновлен для записи межсоединительная пустота, и небольшие заглушки были вставлен. Эти заглушки обозначили позиции там, где должна была быть введена затирка, на дно пустота в каждом случае.

Состояние цементной наставки как правило, было недостаточно для того, чтобы позволить он должен оставаться препятствием для выхода раствора.Итак, после того, как стены были проверены на пустоты и промыты водой, стыки разгребаны перед заливкой швов. Как ни странно, наведение нужно было делать с землей вверх. Заполнение швов никогда не проводится вниз, потому что могут образоваться воздушные карманы. или незакрепленный мусор в активной зоне может заблокировать узкую проход, оставляющий пустоту внизу. При затирке вверх, любой сыпучий материал собирается раствор, но быстро выпадает из суспензии, поэтому он не препятствует продвижению затирки.

Во время наведения, длина водяного шланга были вставлены, чтобы обеспечить точки затирки и выступать в качестве контрольных точек в процессе затирки швов (рисунок 4). Перед затиркой снова откачивают воду дюйм. Сердцевина не может быть переувлажнена, потому что когда начинается затирка, поверх нее будет плавать вода. В вода, которая предшествует затирке, предварительно смачивает поверхности внутри сердцевины, обеспечивая хорошую текучесть.

ОПЕРАЦИЯ ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Заполнение швов начинается сразу после каналы были промыты. Затирка смешивается с водой в мусорных баках с включенным весло. Сначала используется очень жидкий раствор. В рекомендация производителя — 20 литров / 25 кг. мешок, но в Stowford смесь 40-50 литров вода на мешок использовалась для первого прохода, чтобы сделать он даже тоньше.Затем следует более тяжелый затирка, но только опыт может определить, что так и должно быть. Более тяжелый раствор будет выталкивать более легкую затирку из больших отверстий и в те более тонкие трещины, которые могут удовлетворительно приспособить более жидкую смесь. Избыток вода будет просачиваться через внешний минометные швы, что, конечно же, является их функцией.

Работы по заливке швов проводились с использованием диафрагменный насос.Прост в использовании; просто потянув за ручку, вы перекачиваете раствор (рисунок 5). Это относительно хрупко, поэтому любое сопротивление или быстро ощущается закупорка. Редко бывает необходимо приложите давление более 25 фунтов на квадратный дюйм. Это важно вводить затирку аккуратно, потому что многие пустот соединены между собой, так что раствор перемещается взад и вперед, а не только вверх. Слишком сильное перекачивание приведет к чрезмерным потерям раствора при появлении протечек.Большим преимуществом этой системы является то, что насос работает с земли в любое время, избегая необходимости поднять на эшафот, хотя преобразователь необходим, чтобы убедиться, что затирка доставлена управляемыми шлангами, а не очень тяжелые напорные шланги, которые идут в комплекте с насосом.

Рис. 5 Архитектор Саймон Картлайдж на ручке и Пирс Денни из Carrek Conservation ощущают мембранный насос

Оптимальное количество оперативников Семь.На помпу нужно два, два замесить затирку, один управляет затиркой точка, и двое ищут утечки, один снаружи а другой внутри, общаясь с оператор насоса по двусторонней радиосвязи.

В трубку для затирки вставлена ​​медная труба. и начинается затирка швов. Когда затирка начинает появляются из одной из точек проверки / затирки (рисунок 6) деревянный дюбель с ватой вставляется, чтобы закрыть отверстие.Это важно поддерживать поток раствора в отверстии: если он остался даже на короткое время может произойти обезвоживание и пустоты останутся. Любая вытекшая затирка на поверхность стены необходимо немедленно очистить, чтобы Избегайте окрашивания и, надеюсь, блестящего раствора стыки должны указывать на то, что происходит обезвоживание.

В Стоуфорде была проведена заливка швов. в течение дня, а затем оставил на 24 часа, чтобы позволить обезвоживание и уменьшение объема до иметь место перед продолжением.Без затирки дней было потрачено на перенаправление на башню. Минимум один месяц разрешалось наводить минометы на установку достаточно, чтобы предотвратить побег затирки. Этого легко добиться, потому что процесс затирки шёл относительно медленно.

Проверки также были проведены в течение работа, когда требовался подрядчик удалить выбранные камни, чтобы убедиться, что раствор удовлетворительно заполнил пустоты позади.

Когда была достигнута вершина башни было важно, чтобы раствор обезвоживался и уменьшить объем, чтобы пустоты могли быть долил адекватно. Однако в том случае, если осталось мало времени, и пустота была возникло, что привело к попаданию воды, поэтому возврат посещение было необходимо, чтобы повторно затирка этого раздела.

По завершении, 7.5 тонн затирки было был введен в ядро ​​башни. Из можно рассчитать, что мочеиспускание в Башня составила пять процентов по объему.

НЕКОТОРЫЕ ВЫВОДЫ

Уровни влажности на всех четырех отметках в каждый уровень башни контролировался с помощью метод весов в духовке (расчет влажности потери при взвешивании и сушке деревянных дюбелей, которые были вставлены в кладку).На сначала западная и южная стены проходили водой и, следовательно, явно насыщен. После работа закончена, влажность еще оказались очень высокими (из-за количество использованной воды), но в течение года эти снизился до менее чем 30 процентов.

Рис. 6 Когда раствор появляется в контрольном отверстии деревянный дюбель и вата вставляются, чтобы заглушить отверстие и предотвратить вытекание раствора.

Сушка продолжается, и архитектор недавно пятилетний период подтвердил, что башня высохла без сообщений о попадании влаги. В затирка явно действует как эффективная губка. После в один очень влажный месяц уровень влажности в южная стена резко выросла, но в результате месяц это испарилось наружу и равновесное содержание воды было восстановлено.

Затирка швов может быть очень эффективной, но это конечно не дешевый вариант. По меньшей мере требуется семь оперативников, и как только строительные леса и все прочие расходы учитываются рассмотрение, процесс, вероятно, будет стоить 1200-1500 фунтов стерлингов за квадратный метр. В Stowford’s рассмотрение дела было признано неприемлемым потому что это затмило бы очень декоративные фасады башни, поэтому затирка швов был единственным доступным вариантом исправления.

Заполнение швов также является инвазивной операцией и требует по существу необратимый. Мы еще не знаем как эффективно он останется. Однако он обеспечивает лечебный вариант, сохраняющий внешний вид башни и один, который должен остаться практически не требует обслуживания (в отличие от рендеринга и указывая) на многие десятилетия вперед.

~~~

Глоссарий

бентонит глинистый минерал, используемый в затирках для улучшить расход

гидравлический термин, описывающий способность извести к устанавливается химической реакцией с водой, а также карбонизацией («негидравлическая» известь застывает только карбонизация)

глет форма окиси свинца (PbO) однократно обычно используется в лаках и глазури для высыхающие свойства и цвет охры

PFA пылевидная топливная зола, мелкодисперсный побочный минеральный продукт сжигания угольной пыли на электростанции; при добавлении в известковый раствор PFA способствует гидравлический комплект

Банкноты

[1] Результаты теста English Heritage’s Damp Был представлен исследовательский проект Towers. на конференции в Эксетере в апреле 2013 года.Резюме статей будет опубликовано. на сайте English Heritage. Полный результаты работы будут опубликованы в серия Research Transactions вместе с инструкциями, позже в этом году.

Grout Grunt | MASONPRO

Использование в кладке:

Затирка швов стала простой !!! Уберите лопаты и ведра, GROUT GRUNT ™ эффективно и эффективно размещает смешанный раствор или любой другой материал высокой плотности в CMU на 50% быстрее, чем обычные методы.И он намного чище. Изготовленный из литого пластика высокой плотности, GROUT GRUNT ™ выдержит самые тяжелые работы.

  • Легкая конструкция выдерживает до 50 фунтов.
  • Отлично подходит для затирки цементного раствора с низким подъемом, без установки насоса, шлангов или очистки.
  • Отлично подходит для затирки с длительным схватыванием, строительного раствора, гороха, песка и воды.
  • Более безопасный способ нанесения раствора — быстрее и проще!
  • Экономит время (до 50% быстрее) — приносит деньги!
  • Разработано для пользователя — эргономично!
  • Очиститель затирки — больше никаких пятен на стенах!

Разработан каменщиком для каменщика!

Информация о продукте Купить в Интернете

Другое применение:

В доме, во дворе, на ферме или на рабочем месте используйте продукты GROUT GRUNT ™ в любое время, когда вам нужно легко переместить сыпучий материал.Grout Grunt ™ весит менее 3 фунтов в пустом виде и вмещает до 0,5 кубических футов материала с каждой мерной ложкой. Новый улучшенный Grout Grunt II весит всего 2 фунта без упаковки и удерживает на 15% больше.

  • Чрезвычайные ситуации:
    • Быстрое и эффективное заполнение мешков с песком для защиты от наводнений или балласта
    • Также может использоваться в качестве водозаборника большого объема для подвалов, лодок и т. Д.
    • Спросите о нашей программе быстрой доставки!
  • Садоводство и работа во дворе: Заполнение горшков, перемещение почвы и мелкого гравия, заполнение ям для мусора, зачерпывание гранулированных удобрений, корма для птиц и т. Д.
  • Владельцы ферм, зоопарков, домашнего скота и домашних животных: Снижает трудоемкость кормления и поения.
  • Строительные площадки: Удобная работа с материалами
  • Погрузочно-разгрузочные работы: Лучше, чем ковши!
  • Инструмент для обслуживания: Легко устраняйте аварии, связанные с разливом материала, на вашем торговом, коммерческом или промышленном объекте
  • Для отдыха: Выкапывает совки размером с игрушку для пляжа, песочницы и многого другого!
    Купить в Интернете
Отзывы:
«Наши люди предпочитают Grout Grunt пятигаллонным ведрам.Мы обнаружили, что в труднодоступных местах мы используем грунт вместо лопат как для раствора, так и для раствора. Они помогают лучше контролировать уборку за счет меньшего количества утечек. Легко чистить для использования на следующий день. Наши сотрудники их любят! »
Дэвид Мастерсон
WASCO, INC.
«Просто хотел поделиться с вами отзывами о вашем новом улучшенном совке Grout Grunt II. Мы проделали небольшую работу (всего 18 ярдов раствора) и не знали, вызывать ли бетонный грузовик или просто делать это сами.Мы решили сделать это сами и забить в стену своими совками Grout Grunt II. Так мы сэкономили деньги. Совок прост в использовании и позволяет всем работать в команде. Его очень легко чистить, и его можно оставить на подмостках готовым к использованию, когда вам это понадобится. Спасибо за простой, но такой эффективный продукт для затирки швов ».
Джим Бертетто
B&P Mason «Как такое простое может быть таким рентабельным? Как владелец бизнеса и полевой работник, я могу сказать одно: «Больше затирки, меньше ворчания!»
Paul Cantarella
Cantarella & Son, Inc. «Grout Grunt — а теперь и Grout Grunt II — сделали заливку швов проще, чище и быстрее! Это сделало затирку швов в холодную погоду легкой задачей. Мои люди просят их на каждой работе! »
Стивен Агацци
Agazzi Development, LLC «Если насос для раствора не может быть использован на месте, мои ребята будут использовать грунтовку для раствора. Grout Grunt сводит к минимуму отходы и позволяет моим людям работать более эффективно. Это также экономит время по сравнению с использованием шпателя или ведра, а уборка в конце дня также упрощается.”
Тони Мурар
Фоти Контрактинг
Купить в Интернете

Архивы растворов и растворов — Omega Products International

МАВС 1000

Полимер-модифицированный раствор для клееной шпона

MAVS 1000 — это модифицированный полимером кладочный раствор заводского изготовления, специально разработанный для склеивания тонких натуральных и искусственных клееных шпонов, легких сборных железобетонных изделий и тонких кирпичей.Раствор представляет собой смесь портландцемента, высушенных полимеров, песка для кирпичной кладки и других запатентованных добавок, которые придают MAVS 1000 отличную обрабатываемость и устойчивость к провисанию с большей устойчивостью к выцветанию и прочностью сцепления по сравнению со стандартными растворами типа S. Усовершенствованная технология MAVS 1000 улучшает адгезию и является отличным вариантом для более сложных кладок, таких как сложенный камень.
Страница товара | Паспорт продукта | SDS

МАВС 2000

Премиум, модифицированный полимером раствор для клеевого шпона

MAVS 2000 — это модифицированный полимером заводской раствор премиум-класса, специально разработанный для склеивания тонких натуральных и готовых клееных шпонов, легких сборных железобетонных изделий, большинства плиток и тонких кирпичей.Раствор представляет собой смесь портландцемента, высушенных полимеров, мелкого песка и других запатентованных добавок, которые придают MAVS 2000 отличную удобоукладываемость и устойчивость к провисанию с большей устойчивостью к выцветанию и прочностью сцепления по сравнению со стандартными растворами типа S. Усовершенствованная технология MAVS 2000 улучшает адгезию и является отличным вариантом для более сложных кладок, таких как сложенный камень и большой / тяжелый шпон.
Страница товара | Паспорт продукта | SDS

МАВС 3000

Ультра-Премиум, модифицированный полимером раствор для клеевого шпона

MAVS 3000 — это высокополимер-модифицированный заводской раствор, специально разработанный для склеивания тонких натуральных и готовых клееных шпонов, легких сборных железобетонных изделий, большинства плиток и тонких кирпичей.Раствор представляет собой смесь портландцемента, высушенных полимеров, мелкозернистого заполнителя и других запатентованных добавок, которые придают MAVS 3000 отличную обрабатываемость и устойчивость к провисанию с большей устойчивостью к выцветанию и прочностью сцепления, чем у стандартных растворов типа S или тонкозадирных растворов. Усовершенствованная технология MAVS 3000 улучшает адгезию и является отличным вариантом для самых сложных кладочных работ, таких как широкоформатные и толстые виниры.

Страница товара | Паспорт продукта | SDS

Клей-герметик MAVS

Высококачественный раствор для каменной кладки

MAVS ADHESIVE SEALANT — это быстросохнущий герметик профессионального уровня, не допускающий провисания, для использования в компенсационных швах в кирпичной кладке, камне, плитке и других областях.Он доступен в сотнях цветов с отшлифованной или гладкой текстурой, чтобы соответствовать конкретному применению. Он поддается покраске, устойчив к образованию плесени и плесени, а также прилипает к разным типам оснований. Клей-герметик MAVS можно использовать на: кирпиче, блоке, натуральном камне, бетоне, керамограните и керамической плитке, стали, алюминии, стекле, дереве, пластике, виниле и стекловолокне.

Страница товара | Паспорт продукта | SDS

MAVS Затирка

Высококачественный раствор для каменной кладки

MAVS GROUT производится с использованием портландцемента, извести, песка для кирпичной кладки и других запатентованных добавок для производства высококачественного раствора для каменной кладки.Он используется для затирки швов в наружных и внутренних помещениях большинства натуральных и промышленных шпонов, тонкого кирпича, брусчатки, кирпича, плитки, камня, сборного железобетона и блоков. Его можно использовать для вертикальной и горизонтальной установки в жилых и коммерческих проектах. Omega AkroLoc или Siena Admix AX100 можно использовать для придания большей гибкости, улучшения прочности сцепления, увеличения водоудержания и внешнего вида поверхности.

Страница товара | Паспорт продукта | SDS

.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *