Инструмент для кладки пеноблоков – Инструмент для кладки пеноблоков своими руками: видео, фото

Инструмент для кладки пеноблоков своими руками: видео, фото

Для проведения любых работ требуются инструменты. Работы с блоками из пено или газобетона не исключение. И, хотя, доля работ по кладке пеноблоков довольно значительна на фоне всего объема деятельности по возведению строения, необходимые инструменты не отличаются большой сложностью или разнообразностью. Чтобы не жалеть впоследствии о напрасно потраченных деньгах на приобретение всяких девайсов и сделать работу качественно, разберемся, какие инструменты для кладки стен из пеноблоков понадобятся.

Выбираем инструмент

Ab ovo

Результат любой деятельности прямо зависит от уровня понимания делателем процесса. Чтобы не попасть в ситуацию стрелка по воробьям из пушки, прежде чем начинать уничтожение воробьев (если вдруг таковая необходимость обнаружилась), стоит узнать размеры этих птах и их повадки.

В случае с пеноблоками, прежде чем закупать инструменты для укладки пеноблоков, хорошо бы знать свойства этого материала.

Материал, в обиходе называемый пеноблоками, может быть в нескольких вариантах, причем различия подразумевают совершенно разные материалы. Хотя оба вида относятся к материалам из облегченного ячеистого бетона, по составу и способу изготовления, так и по техническим и эксплуатационным параметрам они отличаются.

1. Пенобетон. Изготавливается из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента, образующего пену. В качестве пенообразователя могут служить органические или синтетические вещества. Пенообразователь вводится в готовый раствор под давлением. В дальнейшем, смесь заливается в формы и отвердевает в естественных условиях. Пузырьки пены застывают внутри, образуя закрытые поры.
2. Газобетон. Для производства газобетона необходимы условия крупного производства. Процесс изготовления происходит в автоклавных установках при повышенной температуре и давлении. В составе газобетона смесь цемента, извести и кварцевого песка. Поры газобетона образуются в ходе химической реакции извести с алюминиевой пудрой. В результате реакции выделяется водород, пузырьки которого при застывании и образуют пористую структуру материала. Готовый материал режут на отдельные блоки.

Способ производства вносит различия и в потребительские качества продукции. Газобетон имеет большую плотность, равномерную по всему объему блока. В пеноблоках внутри могут встречаться более плотные участки. Изготовление блока в форме приводит к возможному нарушению геометрии, поэтому при кладке могут потребоваться более широкие швы. Для кладки пенобетона можно использовать цементно-песчаный раствор. Блоки из газобетона обладают более четкими размерами, и клеевой шов делается минимальным, поэтому используется специальный клей.

И тот и другой материал легко обрабатываются при помощи ручного инструмента. Поэтому какой-либо специальный инструмент для резки пеноблоков не потребуется.

Что понадобится для работы

Разобравшись с отличиями материалов, перейдем к вопросу, какой инструмент для кладки пеноблоков своими руками понадобится. Использование инструмента преследует две цели: обеспечение надлежащего качества работ и уменьшения доли физических усилий производителя работ.

1. Емкость и миксер для замешивания раствора. Так как для укладки используется специальный клей, то раствор может приготовляться с помощью электроинструмента. Лучше выбрать перфоратор – он больше рассчитан на подобные нагрузки, чем дрель.
2. Инструмент для разметки. Блоки легко режутся, поэтому возможно изготовление доборов нестандартных размеров и формы прямо во время работы. Для этого понадобятся инструменты для разметки: рулетка, угольник, карандаш. Есть специальный угольник для резки блоков, ускоряющий и облегчающий процесс. Он выставляется таким образом, что разметка производится сразу с двух перпендикулярных сторон блока. Он изготовлен из металла, поэтому при его использовании можно пилить без карандашной разметки. При большом количестве подрезки его использование становится актуальным.

1. Приспособления для обеспечения вертикальности и горизонтальности поверхностей. От вертикальности возводимых стен зависит не только прочность возводимого строения, но и последующая экономия материалов и оплаты стоимости работ как при наружной, так и при внутренней отделке. Поэтому обеспечение ровности при кладке стен – важная часть строительства.

Для этих целей понадобится уровень, а лучше несколько. Использование лазерного уровня значительно облегчает работу. Пригодятся и обычные пузырьковые уровни разной длины. Гидроуровень также не станет лишним. Кроме набора уровней потребуется моток прочного шнура и отвес.

Кроме этих привычных приборов, существуют и специальные инструменты для работы с пеноблоками, облегчающие соблюдение надлежащей вертикальности стен и перпендикулярности углов. Они представляют собой металлические захваты, типа угловых струбцин. Используются для формирования внешних углов здания. Их использование просто не даст возможности установить блоки криво, так что при использовании газобетона с идеальной геометрией блоков можно практически исключить необходимость в применении иных приспособлений для выравнивания. Одна беда – купить их в нашей стране практически невозможно.

1. Для резки блоков. Материал отлично режется, сверлится и фрезеруется как электроинструментом, так и ручным. Для подрезки блоков используется ножовка. Можно использовать обычную ножовку по дереву с крупными зубьями, но лучше купить специальную, для пенобетона. Ее отличие от обычной – очень крупные зубья. Обычная тоже справится с этой работой, но быстро сотрется.

Для проделывания штроб под арматуру и проведение коммуникаций применяют штроборез. Есть электрические и ручные.

1. Инструмент для нанесения раствора. Клей на поверхность блоков наносится не сплошным слоем, а бороздками. Эту операцию можно произвести при помощи обычной гребенки – шпателя для плиточных работ. Но если предстоит большой объем работ, то целесообразно приобрести специальный ковш с зубчатым краем, позволяющий равномерно наносить раствор на большую поверхность. В зависимости от ширины блока подирается и ширина ковша. Еще более облегчает работу применение каретки-бункера для раствора.

Они также имеются разной ширины, в зависимости от ширины блоков. Каретка фиксируется на блоке и позволяет укладывать раствор дозированным объемом и так, что при установке на клей блока, излишки раствора не выдавливаются на поверхность стены. Это делает работу более аккуратной и при больших объемах экономит время на подрезание подтеков и, в конечном итоге раствор. Кроме того, этот механизм позволяет делать идеальный клеевой шов, что в конечном итоге скажется на отсутствии мостиков холода, а в процессе работы облегчит выравнивание блоков при укладке и увеличит скорость производства работ.

1. Резиновый молоток. Необходим для подравнивания и уплотнения блоков в процессе кладки.
2. Рубанок для пенобетона. Представляет собой терку для подравнивания блоков. При использовании качественных ровных блоков практически не нужен, и может быть заменен наждачной бумагой с самым крупным зерном.

Это весь перечень необходимого инструмента. А как используется инструмент для кладки пеноблоков – на видео показана исчерпывающая инструкция.

penobloki.trubygid.ru

Простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономить ваше время и силы

Любой каменщик знает насколько важна аккуратность и точность кирпичной кладки, особенно из современных материалов, таких как пенобетон или газобетон. Блоки из этих материалов достаточно ровные, а толщина шва исчисляется считанными миллиметрами. Стоит ли говорить о том, что обычным мастерком в работе с ними не обойтись. Предлагаем вам сделать простое и надежное приспособление для нанесения раствора, и оценить способ кладки с ним. С помощью него вы точно сэкономите время, силы, обеспечите качественную кладку.

Собираем простое приспособление

Материалы для него можно найти на любой стройке или мастерской. Подойдет фанера или доска толщиной 20-30 мм, шириной 10-15 см, и стандартная штукатурная кельма-гребень. Для скрепления всей конструкции понадобится лишь горстка саморезов или даже гвоздей.
Данное приспособление представляет собой короб без днища, в котором на месте одной из граней закреплена кельма. Боковые стенки этой емкости слегка опущены ниже поперечных на несколько сантиметров. Таким образом они действуют как направляющие для хода самого короба по уже готовому ряду кладки.

Кельму необходимо закрепить под углом 15-25 градусов, чтобы гребень не рвал линию нанесенного раствора. Закреплять кельму удобнее всего на саморезы, чтобы можно было ее демонтировать после работы и вымыть инструмент.
Ширина короба должна соответствовать ширине укладываемых блоков. Такую простую конструкцию практичнее всего собирать на саморезы, чтобы можно было при случае подогнать ее под разную ширину кирпичей.
Важно! Изнутри короба по боковым стенкам необходимо нарастить небольшие деревянные бруски. Таким образом во время работы кирпичная кладка будет надежно защищена от попадания на нее цементного раствора.

Укладка пеноблоков с помощью приспособления пошагово

1. Накладываем раствор в приготовленную емкость мастерком, и тянем ее вдоль ряда кладки. Расхождение в размерах самих блоков практически отсутствует, поэтому наше приспособление должно легко двигаться вдоль ровной линии ряда кирпичей;


2. Наносим на торец предыдущего блока раствор мастерком и разравниваем шпателем-гребнем. Если размер гребней на емкости для раствора и шпателе одинаковый, то и швы обеспечены максимально равномерные;


3. Устанавливаем блок на его место в ряду, и прибиваем резиновой киянкой или вручную. Ориентиром для выверки ровной линии будет служить натянутый шнурок. Четкость кладки должна постоянно контролироваться с помощью пузырькового уровня;

4. Проделываем ту же процедуру со следующими блоками, не забывая соблюдать порядок разбежки кирпичей в кладке.


5. С боковых частей кладки, с лицевой и тыльной ее стороны, не забываем вовремя подбирать излишки раствора, выдавленные блоками. По окончании ряда проверяем его ровность с помощью нивелира.

Смотрите видео

sdelaysam-svoimirukami.ru

технология и с чего начать

Осуществляя строительство частного дома, застройщики используют различные виды блоков, которые укладывают друг к другу на цементно-песчаный раствор или специальный клей. Пользуются популярностью блоки из вспененного бетона. Кладка из пеноблоков имеет свои особенности. Планируя выполнять укладку пенобетонных блоков своими руками, следует изучить правила установки первого ряда, а также технологию укладки и усиления остальных рядов с помощью арматуры. Для повышения устойчивости кладки важно разобраться, как нужно армировать проемы. Рассмотрим особенности технологии.

Подготовка специальных и общестроительных инструментов и стройматериалов

Пенобетонные блоки отличаются небольшим весом, необходимым запасом прочности, легко подвергаются механической обработке, эффективно теплоизолируют помещение, однако являются достаточно хрупким стройматериалом. Приняв решение осуществлять строительство дома из пеноблоков, следует аккуратно обращаться с изделиями из вспененного пенобетона, и использовать для выполнения работ инструмент и оборудование специального и универсального назначения.

Инструменты для кладки пеноблоков

Для кладки пеноблоков потребуется:

• массивный молоток с обрезиненной головкой, используемый для плотной укладки блочного материала;
• строительный уровень, необходимый для контроля кладки и расположения горизонтального шва;
• ручная пила и угольник, позволяющие выполнить разметку блоков и откорректировать их размер;
• электродрель или строительный миксер, ускоряющие подготовку связующей смеси для пеноблочной кладки;
• мастерок, с помощью которого раствор наносится равномерным слоем при возведении стен;
• специальная терка и рубанок для блоков, позволяющие придать строительному материалу требуемую форму и размеры;
• штроборез, формирующий на пеноблочной поверхности продольный паз для размещения арматурных стержней;
• бечевка, натягиваемая между угловыми блоками и служащая ориентиром при кладке блоков;
• болгарка с отрезным кругом по металлу, необходимая для резки арматурных прутков на заготовки нужной длины.

Для возведения пенобетонных стен частного дома потребуются следующие стройматериалы:

Достаточно иметь базовые знания, чтобы приступить к кладке пеноблоков своими руками

• блоки из вспененного бетона. Постройка стен, подверженных значительным нагрузкам, потребует применения более прочного материала, маркируемого обозначением D600. Сооружение перегородок, расположенных между внутренними помещениями, выполняется из пенобетонных блоков марки D500. Не стоит рисковать и покупать пеноблоки, изготовленные в кустарных условиях. Продукция промышленного производства проходит лабораторный контроль и соответствует требованиям стандартов, что подтверждается сертификатом соответствия;
• портландцемент марки М400, а также мелкий песок, очищенный от инородных примесей. Из указанных ингредиентов, взятых в соотношении 4:1, готовится кладочный раствор. Для повышения морозостойкости и влагостойкости рабочей смеси в нее добавляются пластифицирующие компоненты. Использование не дорогого цементно-песчаного раствора при кладке пенобетонных стен снижает уровень расходов. Толщина связующего состава при кладке блоков достигает 20 мм, что вызывает дополнительные тепловые потери через мостики холода;
• строительный клей для укладки блоков. Клеевая смесь продается в строительных супермаркетах в виде порошка. Регламентированная предприятием-производителем рецептура предусматривает добавления воды в сухую смесь из расчета 0,1 л на 0,5 кг сухого порошка. Перемешивание клея осуществляется дрелью с миксерной насадкой до получения равномерной консистенции. Строительный клей наносится на поверхность тонким слоем, толщина которого не превышает 3 мм. Использование клея для кладки блоков позволяет улучшить теплоизоляцию помещения.

Определяясь, какая связующая смесь будет использоваться для пеноблочной кладки, не стоит ориентироваться только на уровень затрат. Использование дешевого раствора из песка и цемента повышает объем тепловых потерь, а применение более дорогого клея, наносимого тонким слоем, предотвращает образование мостиков холода. Следует комплексно оценивать все показатели для принятия правильного решения.

Не стоит ориентироваться только на уровень затрат, определяясь, какая связующая смесь будет использоваться для пеноблочной кладки

Также потребуется стальная арматура диаметром 8-10 мм с рифленой поверхностью или готовая сетка. Применение стальных стержней класса А-III обеспечит надежность арматурного усиления. Важно своевременно приготовить необходимый инструмент и стройматериалы, чтобы кладка пеноблока своими руками осуществлялось без перерывов.

Расчет строительного материала на возведение пенобетонных стен

Планируя возводить из пенобетонных блоков дом, необходимо предварительно выполнить ряд расчетов. Для определения потребности в материале потребуется план строения.

Исходные данные:

• длина пеноблока – 60 см;
• ширина изделия – 20 см;
• высота блока – 30 см;
• размеры контура здания и высота коробки – определяются планом;
• толщина пенобетонных стен – определяется на этапе проектирования;
• габариты и количество проемов – указаны в проектной документации.

Предварительно выполнить ряд расчетов необходимо планируя возводить дом из пенобетонных блоков

Расчетные операции выполняются различными методами:

• вручную. Зная габариты пеноблоков, толщину стен и размеры коробки здания, несложно самостоятельно определить, в каком количестве потребуется пенобетон;
• с помощью онлайн-калькулятора. Он позволяет более точно определить количество блоков, учитывая дополнительные параметры, в том числе, толщину шва в кладке.

Рассмотрим, как выполняются расчеты ручным способом. Для вычисления необходимого количества блоков следует выполнить следующие действия:

1. Рассчитать периметр коробки, сложив длины стен.
2. Определить стенную площадь, перемножив высоту стен на длину контура.
3. Вычислить суммарную площадь оконных и дверных проемов.
4. Отнять от общей площади стен полученное значение.
5. Разделить полученную площадь на площадь боковой плоскости пеноблока.

На конкретном примере определим количество блоков из вспененного бетона, необходимое для возведения коробки с габаритами 5х7 м, высотой 3 м и толщиной стен 0,3 м.

Для расчета блоков необходимо:

Расчеты необходимого количества блоков

1. Определить площадь коробки – (5+7+5+7)х3=72 м2.
2. Рассчитать площадь дверных проемов (0,7х2=1,4 м2) и оконных (1,3х1,5=1,95 м2).
3. Суммировать полученные по проемам значения – 1,4+1,95=3,35 м2.
4. Вычислить площадь стен без проемов – 72-3,35=68,65 м2.
5. Определить площадь боковой плоскости пеноблока – 0,6х0,2=0,12 м2.
6. Рассчитать количество блоков – 68,65:0,12= 572 шт.

Зная потребность в блоках, несложно рассчитать количество денежных средств для их приобретения.

Наружная кладка из пеноблоков своими руками

Приняв решение построить дом из пеноблоков своими руками, следует тщательно ознакомиться с требованиями технологии. Кладка стен из пеноблоков осуществляется из предварительно подготовленного материала. Необходимо очистить блоки от загрязнений, проконтролировать соответствие размеров, а также спланировать их поверхность путем удаления наплывов с помощью рубанка или терки. Остановимся на особенностях технологии.

Готовим фундамент для дома к кладочным работам

Для возведения дома из пеноблоков лучше всего подойдет фундаментная основа ленточной конструкции. Она проверена в различных условиях эксплуатации и обеспечивает устойчивость и долговечность пеноблочных строений. Итак, с чего начать кладку пеноблоков?

Подготовка фундамента к кладочным работам

Вначале следует подготовить поверхность имеющегося фундамента:

1. Проверить горизонтальность основы строительным уровнем.
2. Спланировать фундамент цементно-песчаным раствором.
3. Уложить после застывания цемента на поверхность двумя слоями рубероид.

Подготавливая фундамент, помните, что необходимо укладывать листы рубероида с нахлестом 100-150 мм.

Правила укладки на раствор цемента первого слоя пеноблоков

Для компенсации высотных перепадов следует укладывать нижний уровень блоков на цементную смесь. Соблюдайте приведенный порядок действий:

1. Определите лазерным уровнем возвышающийся угол фундамента.
2. Уложите на рубероид в углах основания цементную смесь толщиной 20-30 мм.
3. Увлажните поверхность блоков, предназначенных для укладки в углах.
4. Уложите блоки, по которым контролируется горизонтальность нижнего ряда.
5. Натяните между угловыми блоками бечевку, проверьте отсутствие провисания.
6. Откорректируйте положение блоков, постукивая по ним молотком.
7. Смочите поверхность блоков, предназначенных для укладки в нижнем ряду.
8. Нанесите слой раствора и укладывайте на него блоки, ориентируясь на натянутый шнур.

Правила укладки первого слоя пеноблоков

При выполнении кладочных работ, обратите внимание на следующие моменты:

• необходимость постоянного уплотнения блоков во время кладки для обеспечения размера вертикального шва не более 10 мм, а горизонтального – 15-20 мм;
• обязательное выполнение контрольных операций по проверке горизонтальности кладки;
• целесообразность усиления нижних пеноблоков с помощью арматурных стержней.

После укладки арматуры, прутки следует соединить сваркой или вязальной проволокой, а затем залить цементной смесью.

Как правильно класть остальные ряды на клей для пеноблоков

Укладывать второй и последующие уровни пеноблоков следует на строительный клей. Необходимо придерживаться следующего алгоритма:

1. Начинать кладку рядов с угловых участков.
2. Натягивать шнур в каждом ряду между угловыми блоками.
3. Увлажнять материал и наносить клей тонким слоем.
4. Контролировать горизонтальность каждого уровня кладки.

Не забудьте о необходимости армирования кладки сеткой или арматурой с интервалом в 3 или 4 ряда.

На строительный клей следует укладывать второй и последующие уровни пеноблоков

Правильная перевязка швов при кладке изделий из вспененного бетона

Квалифицированно выполненная перевязка гарантирует надежность кладки и предотвращает образование трещин. Возможные варианты перевязки:

• со смещением пеноблоков на 50% длины относительно блоков нижнего уровня. Это распространенный способ перевязки, обеспечивающий прочность и эстетику;
• со сдвигом элементов кладки на 30-40% длины. Данный метод менее популярен, но также надежно предохраняет кладку от растрескивания по вертикальным швам.

Выбор конкретного вида перевязки определяется индивидуально.

Особенности монтажа пенобетонных изделий в угловых участках коробки

Укладка угловых блоков осуществляется с наиболее высокой точки. Важно соблюдать следующие требования:

• обязательно выполнять перевязку угловых элементов;
• контролировать плотное прилегание пеноблоков;
• обеспечивать равную толщину кладочного шва.

Расположение кладочного шва на середине пеноблока – оптимальный вариант смещения.

С наиболее высокой точки осуществляется укладка угловых блоков

Обустройство проемов стен и армирование для обеспечения несущих способностей

Для обустройства дверных и оконных проемов также используют пеноблоки, уложенные на различные основания:

• металлопрофиль;
• готовые железобетонные перемычки;
• перемычки, самостоятельно забетонированные в опалубку.

Для повышения прочности кладки выполняется армирование пеноблоков. Для усиления пеноблочных стен используют:

• стальную арматуру, уложенную в пазы на поверхности блоков;
• металлическую сетку, укладываемую в связующий раствор.

Усиление осуществляет по всей высоте коробки с равным интервалом через 3-4 уровня блоков.

Обустройство проемов стен

Технология кладки пеноблоков при сооружении внутренних стен дома

Желая построить дом из пеноблоков своими руками, следует изучить правила кладки внутренних стен.

Несущие стены, расположенные внутри коробки, стыкуются с внешними стенами различными методами:

• с перевязкой на 50% длины блока и заглублением во внешнюю стену на 30 см;
• с установкой блоков внутренних стен в подготовленные полости глубиной 15-20 см;
• с укладкой пеноблоков вплотную к поверхности внешних стен без перевязки.

Профессионалы отдают предпочтение второму способу, предотвращающему образование угловых трещин.

Кладка внутренних перегородок

Кладка из пеноблоков внутренних перегородок

Перегородки из пеноблоков ложатся не на фундамент, а на бетонную поверхность пола.

Важно учесть следующие моменты:

• предусмотреть тепловой зазор размером 1-1,5 см в верхней части стены;
• заделать температурный шов с помощью монтажной пены;
• укладывать блоки на рубероид;
• укреплять перегородочную кладку арматурными прутками.

Технология кладки соответствует правилам монтажа стеновых пеноблоков.

Рекомендации по правильному возведению пенобетонных конструкций

Воспользуйтесь советами профессионалов при выполнении работ:

• готовьте связующую смесь в небольшом объеме, который сохраняет свойства в течение нескольких часов после приготовления;
• уплотняйте пеноблоки сразу после укладки, пока клей или раствор не затвердел;
• осуществляйте штукатурную отделку через месяц после строительства, когда завершится усадка.

Начинающим мастерам несложно овладеть приемами пеноблочной кладки, разобравшись с требованиями технологии. Увеличенные габариты пеноблоков позволяют ускоренными темпами возвести стены дома. Гарантия долговечности строения – использование качественного сырья и выполнение технологических рекомендаций.

pobetony.expert

Кладка пеноблоков своими руками — подробная инструкция и советы прораба

Одним из преимуществ пеноблоков является то, что построить из них дом может каждый. Кладка пеноблоков своими руками не вызывает затруднений. Главное – аккуратность и следование технологии. Выбрав блоки и сопутствующие материалы высокого качества, можно выстроить дом, который простоит долгие годы.

Вам понадобится

Для стройки вам, прежде всего, понадобятся пеноблоки. Они поставляются паллетами по 0,9, 1,44 или 1,8 м³. Для несущих стен нужно использовать пеноблоки не тоньше 200 мм, причем изготовлены они должны быть из пенобетона плотностью не менее 800 кг/м3. Для перегородок можно взять блоки толщиной 100 мм.

Кроме пеноблоков вам понадобится:

• раствор или клей для укладки;
• инструмент для укладки;
• армирующая сетка и арматура в прутках.

Необходимый инструмент:

Также могут понадобиться специальные насадки на дрель для прорубания отверстий и штробления блоков. Вместо кельмы можно использовать специальную каретку для равномерного нанесения раствора.

Клей или раствор

Укладка пеноблоков может производиться на специальный клей или на цементный раствор. Клей проще приготовить – для этого нужно просто развести готовую смесь водой и тщательно перемешать. Цементную смесь можно изготовить самостоятельно, смешав цемент с песком.

Достоинством укладки блоков на цементно-песчаную смесь является то, что этой смесью можно в ходе возведения стен замазать какие-то мелкие дефекты на поверхности блоков. В остальном же клей удобнее. Клеевые швы можно делать максимально тонкими – до 1 миллиметра, в то время как цементный шов должен быть 2-4 миллиметра толщиной. Расход раствора из цемента выше в шесть раз, чем клея, а значит, в итоге стоимость кладки пеноблока на клей получается более выгодной. На клей можно класть блоки даже в мороз (до — 10°C), просто для этого нужно приобрести специальный морозостойкий клей.

Совет прораба:
Во время укладки блоков не забывайте периодически перемешивать раствор клея или цементно-песчанной смеси, чтобы он сохранял однородность.

Укладка блоков

Кладка стен из пеноблоков может осуществляться при температуре от 0 до +40°C. При более высокой температуре пеноблоки нужно смачивать водой. При этом в дождь вести работы не рекомендуется. Зимой также лучше воздержаться от укладки пеноблоков или делать это строго в сухую погоду. На зиму блоки необходимо защитить от воздействия атмосферных осадков, поэтому стоит рассчитать время, чтобы успеть не только возвести стены, но и крышу, а также выполнить наружную отделку.

Независимо от того, на какой раствор кладут блоки – на цементный или клеевой, – первый ряд рекомендуется укладывать на цемент. Фундамент предварительно необходимо гидроизолировать – покрыть рулонным битумным материалом. После этого цементно-песчаной смесью необходимо выровнять поверхность для кладки первого ряда.

Первый ряд должен быть максимально выровнен по нивелиру или уровню. Кладка пеноблоков начинается с углов. Между угловыми блоками натягивается шнур, который будет служить ориентиром. Блоки укладываются на слой раствора и пристукиваются молотком. Обязательно нужно промазывать раствором боковые поверхности, чтобы швы получались не только горизонтальными, но и вертикальными. Блоки укладываются так, чтобы вертикальные швы первого ряда приходились на середину следующего.

Каждый установленный блок необходимо выравнивать, проверяя точность укладки уровнем по вертикали и горизонтали. Возникающие в процессе кладки неровности нужно сразу же затирать тёркой, а грязь и пыль сметать щёткой. Не надо пытаться выровнять поверхность при помощи дополнительного слоя раствора – это ухудшит теплоизоляционные свойства пенобетонной кладки.

Кладку можно вести в один или два ряда. Если блоки укладываются в два ряда, то вертикальные швы одного ряда должны перекрываться блоками второго ряда, чтобы минимизировать потери тепла. Кладка межкомнатных перегородок осуществляется в один ряд.

Армирование

Схема армирования пеноблоков.

Армирование нужно для того, чтобы увеличить надежность пенобетонной кладки. Оно производится через каждые 3-4 ряда блоков в цементный раствор для кладки. Оно не только усиливает кладку, но и предотвращает пенобетон от образования трещин.

Для армопояса используют U-блоки, в полостях которых укладывают арматуру толщиной не менее 10 мм и заливают её бетоном. Или же закрепляют на стенах деревянную опалубку, внутри которой устанавливают тонкие блоки или пенопласт для термоизоляции, после чего арматуру заливают бетоном. Рекомендуемая высота армопояса – 20 см.

Перед тем, как устанавливать межэтажные перекрытия, необходимо усилить стены армопоясом – это замкнутый по всему периметру пеноблочной коробки монолитный железобетонный ряд.

Отделка

После того как коробка из пеноблоков построена и подведена под крышу, можно приступать к отделке. Самый простой вариант наружной отделки – оштукатуривание. Перед отделочными работами все сколы и трещины на стенах заполняются раствором, а неровности затираются тёркой. После этого на стену наносится первый слой штукатурки, в который вдавливается армирующая сетка, затем наносится второй слой. После высыхания штукатурки наносится отделочное покрытие. Для наружных работ лучше использовать смесь на основе цемента.

Помимо штукатурки кладку из пеноблоков защищают от внешних воздействий навесными вентилируемыми фасадами. На стенах устанавливаются металлические направляющие, на которые навешиваются панели. Это может быть сайдинг, блок-хаус, вагонка, керамогранит и другие материалы для наружных работ. Также можно облицевать постройку из пеноблоков кирпичом, но это дорого и нецелесообразно.

После внешней отделки можно переходить к подведению коммуникаций и внутренней отделке дома, построенного своими руками.

Видео-инструкция по кладке блоков

2bloka.ru

Приспособление для укладки пеноблоков своими руками (фото и видео)

Кладка пеноблоков своими руками бывает необходима тогда, когда решено строить дом самостоятельно, а не нанимать бригаду специалистов. Для второго случая тоже нелишним будет выяснить особенности технологии укладки пеноблоков, чтобы можно было контролировать рабочих и понимать при этом, что они знают, как правильно класть пенобетонные блоки.

Кладка с конструкционно-теплоизоляционными пенобетонными блоками.

Кладка пенобетонных блоков не отличается сложностью. Главное — следовать основным принципам, соблюдая которые строить стены будет просто, при этом последние получатся надежными, теплыми и крепкими.

Отличительные особенности укладки пеноблоков

Устройство внешней отделки дома из пеноблоков.

Помимо цементного раствора для сцепления пенобетона между собой, может быть применен клеевой раствор.

Швы следует заполнять раствором полностью, чтобы в них не оставалось пустот.

Монтаж стен из пеноблоков обязательно сопровождается процедурой армирования.

Перед устройством бетонного перекрытия поверх кладки делают армированный бетонный пояс.

Принять решение о том, с помощью какого состава (цементного или клеевого) строить стены, во многом помогает знание технологических способов изготовления пенобетона. Таких вариантов всего два: либо путем заливки пенобетонной смеси в специальные формы, либо путем нарезки монолитного материала на блоки необходимых размеров.

При втором варианте блоки получаются идентичными друг другу, так как отклонений от заданных параметров возникает гораздо меньше. При этом более удобна их склейка специально предназначенным для этих целей клеевым составом. Если строить здание с применением данной технологии, оно будет характеризоваться четкой геометрией, а кладка стен — ровностью. Поэтому и облицовкой их покрыть будет намного проще и экономичнее (как по времени, так и по деньгам).

Схема армирования стен из пенобетона.

Как укладывать пеноблоки, выполненные в специальных формах? Технология укладки формованного пенобетона своими руками предполагает использование цементно-песчаного раствора в классическом соотношении 1 к 3. Посредством раствора добиваются нивелировки неровностей на блоках и отклонений их габаритных параметров. Процесс укладки пенобетонных блоков на цементный раствор производится в этом случае с предварительным смачиванием блоков, чтобы обеспечить равномерность сушки раствора и необходимую крепость кладки.

Каких требований придерживаться в работе и как класть пеноблоки по правилам, это будет рассмотрено дальше.

Вернуться к оглавлению

Основные моменты технологии кладки пеноблоков при возведении стен

Для того чтобы выложить пеноблочный дом, и при этом качество стен из пеноблоков было высоким, нужно знать последовательность и правила кладки пенобетона.

Размеры пеноблока.

1. Перед тем как класть пеноблоки, необходимо подготовить бетонные поверхности. А именно: расчистить бетон от грязи, обеспылить его. При обнаружении дефективных мест (к примеру, трещин) на материале их следует обязательно заделать.
2. Укладка пеноблоков своими руками в первом ряду предполагает выполнение гидроизоляционного слоя посредством специализированного материала. В качестве такового может выступать жидкое средство изоляции либо рулонный материал (рубероид, гидроизол). Слой гидроизоляции предотвратит размножение на материале грибковых бактерий.
3. После подготовки основания переходят к приготовлению непосредственно блоков. Блочные поверхности очищают от загрязнений или снега. При незначительных сколах материал также обрабатывают, убирая острые края и фаски.
4. Первый ряд кладки при любых обстоятельствах выполняют с применением цементного раствора. Поэтому далее приступают к наведению раствора, состоящего из песка и цемента. Раствор, как уже было отмечено выше, готовят, учитывая пропорциональное соотношение между сыпучими материалами — 1 к 3. Толщина слоя должна составлять примерно 2 см.
5. Самым первым укладывают так называемый краеугольный камень, или блок на углу. Потом кладка продолжается по всему периметру постройки. Кладку выполняют в два ряда, при этом следят за равномерностью распределения клеящего или цементного состава по блочной поверхности. Толщина слоя — не больше 30 мм. Клей приобретают в мешках по 25 кг весом. Клеящее средство готовят незадолго до укладки блочного материала.
6. После укладки пеноблоков своими руками в первом ряду стены проводят контроль ровности посредством линейки-уровня. При обнаружении перекосов их ликвидируют посредством любого шлифовального приспособления.
7. Укладка блоков во втором ряду производится уже на облегченный состав раствора.

Вернуться к оглавлению

Тонкости применения армирования при укладке блоков

Схема монтажа пеноблочной стены: 1 – кляймер, 2 – стена, 3 – пеноблок.

Для придания устойчивости кладке и предохранения от растрескиваний через каждые три-четыре блочных ряда закладывают арматуру. Для этого выбирают подходящий способ из двух возможных:

1. Укладка на цементно-песчаный раствор предполагает размещение кладочной сварной сетки в межблочной области. Используют готовую проволочную (d — 4-5 мм) сетку.
2. Укладка на клей: закладывание арматуры производят в заранее прорезанные для этих целей канавки (или штробы). Штробление выполняют посредством штробореза (пилы), при этом пеноблочный материал легок в обработке. Дисковая пила либо болгарка понадобятся дополнительно к указанному инструменту для возможного распиливания пеноблоков.

Завершает ряды пеноблоков специальный бетонно-армированный пояс-монолит, достигающий в высоту от 10 до 20 см. Он призван брать на себя тяжесть от плиты перекрытия и создавать равномерное распределение. Его ширину делают меньше, чем у кладки блоков, так как холодный пояс из железобетона предусматривает дополнительное утепление. Для монтажа перекрытий проемов дверей и окон готовят блоки, имеющие U-образный вырез, параметры ширины которого определяются перекрытием вместе с утеплителем. Перекрытия для проемов заранее заливают в деревянную опалубку либо приобретают уже готовые с внутренними пустотами.

Вернуться к оглавлению

Правила выполнения кладки

Схема монтажа стены из пеноблоков.

Для того чтобы можно было строить на долгие годы надежное здание, следует изучить некоторые правила укладывания пенобетонного материала.

Клеящей смесью обрабатывают всю длину пенобетона посредством специального шпателя, зубчатой стороной которого выполняют разравнивание смеси.

Важно: в процессе монтажа блоков контроль ведут за каждым возводимым на раствор элементом. При небольшом выходе смеси излишки убирают. При сдвигании элемента его подравнивают и возвращают в нужную позицию посредством ударов резинового молотка.

Главное правило, предусматриваемое технологией укладки пеноблоков — выполнение грамотной перевязки. При этом смещение швов по вертикали предусмотрено порядка 0,4 высоты блока.

Примыкание к несущей части конструкции обеспечивается посредством связывания из нержавеющей стали. Технология армирования плоскости стены бывает востребована в случаях изготовления проемов окон и дверей, опирания элементов крыши, балок и плит перекрытия, для двух слоев пеноблочной кладки — верхнего и завершающего.

Сравнительная таблица характеристик пено- и газоблоков.

Обратите внимание: сетка для армирования обладает хорошей способностью под напряжением растягиваться, что делает ее применение особенно актуальным в целях предохранения от растрескиваний либо от иных видов повреждений стен будущего строения.

Выполняя укладывание блочного материала, арматуру могут использовать и с 10-миллиметровым диаметром. Монтаж ее осуществляют на опалубке из досок, заливаемой впоследствии бетонной смесью.

Возможна укладка блочного материала на U-образные блоки, для чего в нише последних монтируют арматурный каркас. При этом, производя заливку бетонного раствора, обязательно контролируют, чтобы арматура была покрыта смесью целиком. Сушку армированного пояса осуществляют на протяжении 30 суток. И только тогда переходят к последующему укладыванию материала.

Вернуться к оглавлению

Нюансы изготовления пеноблочной перегородки

Внутри здания перегородки из пенобетона выстроить своими руками несложно. Затруднения могут быть связаны с большим количеством строительных материалов на этажи, расположенные выше.

С такой работой могут справиться только хорошо подготовленные работники. Для того чтобы строить из пеноблочного материала, требуется приложение значительных усилий и большого терпения. Но это того стоит, поскольку дом, выстроенный из пенобетона, долго будет способен сохранять тепло и передавать особую атмосферу уюта.

Последовательность действий для устройства перегородки:

1. Прежде чем начать строить, размечают место под планируемую перегородку.
2. В поверхности несущих элементов и пола устанавливают арматурную сетку. В качестве альтернативного варианта могут выступать гибкие подвесы из алюминия, укрепляемые одним краем за блок, а другим — за стену.
3. Затем по натянутой леске осуществляют укладку начального ряда пеноблоков.
4. Начальные три и последние три ряда кладки армируют сеткой. Между завершающим рядом и поверхностью потолка оставляют пространство в 1 см, которое в последующем запенивают.
5. Установленную перегородку тщательно грунтуют для дальнейшего облегчения оштукатуривания.

При возведении перегородки в санузле на стену сразу укладывают кафель, а не штукатурят.

Уметь класть стены из пенобетона — навык очень полезный, который пригодится в любом случае при строительстве из пенобетона, даже тогда, когда возведением дома будут заниматься специально нанятые рабочие. Любое приобретенное знание никогда не пропадет даром.

tolkobeton.ru

Инструмент для газобетона: обзор, своими руками

Газобетонные блоки являются высокотехнологичным строительным материалом, с которым нужно бережно обращаться во время монтажа. Для того чтобы сохранить важные эксплуатационные и технологические качества стройматериала рекомендуется выполнять его укладку в соответствии с установленными правилами и с использованием специальных инструментов.

Советы по выбору инструмента

• Для облегчения распиловки блоков рекомендовано использовать сабельную пилу по газобетону.
• Не рекомендовано проведение резки блоков с применением обычной ручной пилы. Специалисты рекомендуют использование пилы-аллигатора, полотно которой имеет победитовые напайки. С помощью этого инструмента обеспечивается быстрая и качественная распиловка блоков.
• Для выравнивания блоков нужно использовать шлифовальную машинку. Во время проведения работ нужно использовать защиту от пыли.
• Подъем газобетонных блоков должен проводиться с использованием самодельного ромбового захвата.
• Для обеспечения удобств во время строительства нужно переносить блоки с применением специального приспособления.
• Для определения продольного положения блока рекомендуется использовать строительный уровень, длина которого составляет не менее 2 метров. Поперечное измерение проводится инструментом, который имеет меньшую длину.
• Усаживание материала на раствор должно проводиться с применением резиновой киянки.

Инструменты газобетонных блоков должны подбираться внимательно и с учетом особенностей материала, что положительно отобразится на удобстве его кладки и длительности эксплуатации.

Обзор инструментов для кладки газоблоков

Инструкция по кладке газобетона требует использования большого количества инструментов. В соответствии со своим предназначением они разделяются на основные и вспомогательные. Вторую группу инструментов применять при работе не обязательно. Но, с их помощью обеспечивается облегчение строительного процесса.

Каретка

Это удобный инструмент для газобетона, с помощью которого ускоряется процесс его кладки. Каретка предоставляет возможность получения максимально тонкого шва. При работе в каретку заливается кладочный клей. Инструмент проводится по ряду газоблоков. Во время проведения манипуляции равномерно распределяется клей для газобетона по зубчатому краю каретки и по газобетону. Существуют различные размеры кареток, которые полностью соответствуют ширине блоков.

Обычная кельма и зубчатый шпатель

Кельма ковш для газобетона широко применяется при возведении зданий из этого материала. С помощью инструмента наносится клеевый раствор и распределяется по поверхности блока. На краю кельмы есть ряд зубцов, что обеспечивает равномерное нанесение раствора на газобетон и качественное сцепление блоков между собой.

Производство инструмента осуществляется из полированного оцинкованного грубого металлического листа. Благодаря такому материалу изготовления кельма полноценно выдерживает тяжелый раствор. Инструмент применяется для тонкой кладки – до 3 миллиметров. Благодаря кельме обеспечивается равномерное покрытие поверхности клеем. При использовании инструмента исключается возможность растекания раствора по поверхности.

Кельма предназначается для нанесения клея, а зубчатый шпатель – для его равномерного распределения по поверхности. При использовании этих инструментов может наблюдаться усложнение регулировки толщины клея, которая зависит от наклона шпателя. Именно поэтому при работе с инструментом его нужно постоянно держать под одним углом.

Для шпатлевки может использоваться обыкновенный шпатель. Это тонкая металлическая лопатка, материалом производства которой является прочный металл. Благодаря такому материалу вероятность деформации инструмента во время его применения сводится к минимуму. С применением инструмента обеспечивается нанесение клеевой смеси на поверхность тонким слоем. Шпатель применяется для затирки сколов, швов, а также зачистки небольших выступов. Инструмент является необходимым для выравнивания углов в труднодоступных местах.

Ковш с зубцами

Ковш для газобетона применяется для нанесения клеевой смеси на поверхность блока. Благодаря универсальной конструкции инструмента предоставляется возможность равномерного распределения смеси по поверхности.

Терка для газобетона

Если при возведении стен из газобетона наблюдаются неровности на материале, то рекомендовано применение этого инструмента. Также с его помощью можно сравнять высоту блоков, которая отличается в несколько миллиметров.

Инструмент изготавливается в виде небольшой доски, которая оснащается ручкой, что обеспечивает крепкий захват. С помощью этого инструмента обеспечивается устранение незначительных неровностей. Терка предназначается для шлифовки поверхности перед проведением штукатурки и шпатлевки. Этот инструмент предназначается для шлифовки материала перед кладкой каждого нового ряда.

Штроборез

Штроборез для газосиликатных блоков используется при возникновении необходимости в проделывании пазов для прокладки коммуникаций. Этот инструмент может быть электрическим или ручным. Второй вариант является удобнее, так как характеризуется низкой шумопроизводительностью и не создает пыли. Его применение рекомендовано при наличии ячеек в материале.

Электрический штроборез предназначается для проделывания пазов в твердых строительных материалов. По своему внешнему виду этот инструмент схож со шлифмашинкой. Для прорезывания штроб используются специальные диски. Устройство является шумным, а также требует применения средств защиты – наушников, очков и респиратора.

Ножовка

Для того чтобы завершить ряд зачастую требуется часть блока. Его распиловка проводится с применением ножовки по газобетону. При возникновении необходимости в распиловке большого количества блоков рекомендовано применение электрической ленточной пилы. По внешнему виду инструмент похож на обычную пиля. Но, для его производства используются максимально прочные материалы, что исключает возможность деформации пластины.

Угольник

Для того чтобы нанести ровные и прямые линии на газобетон перед резкой, рекомендовано использовать угольник. Он состоит из основания и линейки, которая имеет дюймовую метрическую шкалу. Производится инструмент из разнообразных материалов. Наиболее часто строители используют металлические или деревянные угольники.

Резиновый молоток киянка

Для обеспечения ровного слоя клея и укладки газобетонных блоков на одной плоскости рекомендовано применение резинового молотка. Благодаря универсальности производства инструмента исключается возможность повреждения газобетонных блоков во время работы с ним. Резиновым молотком проводится качественное устранение неровностей.

Захват по газобетону

Для обеспечения удобной переноски материала применяется специальный захват. Инструмент производится из металла, что обеспечивает его длительную эксплуатацию. Удобства использования приспособления обеспечиваются благодаря наличию специальных ручек.

Дрель шуруповерт

При возникновении необходимости в отверстиях для креплений в газобетоне рекомендовано применение дрели шуруповерта. Это безударный инструмент при работе с которым исключается возможность разрушения материала.

Для проделывания отверстий в газобетонных блоках рекомендовано использование электрической дрели. Лучше всего использовать инструмент, который имеет среднюю или максимальную мощность. Для проделывания отверстий в газобетоне рекомендовано использование только качественных сверл. Рекомендуется предварительно приобрести набор сверл, с помощью которого обеспечивается реализация различных целей. Для того чтобы перемешивать раствор во время его приготовления на дрель можно надевать специальные насадки. Это обеспечит возможность приготовить клеевую смесь высокого качества.

Строительный шнур

С применением этого приспособления проверяются стены на ровность и перекоса. На одном конце троса имеется маленькая петля, а на другом – груз, что обеспечивает удобства в его применении. С помощью шнура обеспечивается проверка вертикальных и горизонтальных поверхностей. Для проверки ровности трос зацепляется петлей на колышке и натягивается.

Нивелир строительный

Инструмент относится к категории электронных приборов и испускает два лазера – вертикальный и горизонтальный. Отличительными особенностями между нивелирами различных марок являются мощность лазера и классы точности. С помощью инструмента обеспечивается построение плоскостей под прямыми углами.

Строительный уровень

Для обеспечения правильного расположения газобетонных блоков в процессе строительства рекомендовано воспользоваться строительным уровнем. Инструмент может  быть электронным или механичным. Для кладки блоков рекомендовано использовать уровень, длиной не менее 80 сантиметров.

Инструмент по газобетону своими руками

Инструмент для газобетона своими руками предоставит возможность снижения стоимости кладки. Благодаря простоте его конструкции справиться с задачей сможет даже малоопытный  человек.

Изготовление штробореза из болгарки

Для того чтобы сделать инструмент, рекомендуется провести установку дополнительного диска на болгарку. Фиксация первого диска проводится обычным методом. Для того чтобы прикрепить второй диск, нужно использовать еще одну гайку, которая имеет шайбу-гровер для фиксации.

Защита рук во время работы с инструментом обеспечивается благодаря специальному кожуху, который рекомендуется предварительно установить. Он обеспечивает направление пыли в противоположную сторону при работе с инструментом. К задней части кожуха рекомендуется прикрепление пылесосного механизма. Для крепления трубки рекомендуется использовать хомуты.

Самодельная кельма

При изготовлении самодельной кельмы нужно учитывать, что максимальная нагрузка приходится на место соединения рукоятки и рабочего ковша. Изначально из бумаги вырезается шаблон ковша, в соответствии с которым делается разметка на листе стали. Вырезаем заготовку. Далее в применением киянки выгибаем ковш необходимой формы на наковальне. Для скрепления швов используется сварка.

С применением болгарки на рабочей кромке делаем зубцы. Для обеспечения прочного крепления рукоятки нужно насквозь просверлить отверстие на всю его  длину. В ковше также делаем отверстие, которое соответствует диаметру прутка. Прут вставляется в отверстие ковша таким образом, чтобы его закрыла шляпка. С другой стороны прутка нарезает резьбу. На ручку надеваем деревянную основу и фиксируем ее с помощью гайки. Для того чтобы улучшить качество соединения под гайку укладываем шайбу-гровер.

Рубанок для газобетона

Скребок рубанок предназначается для выравнивания выступающих частей газобетонных блоков. Его делают из деревянной доски, которая с одной стороны имеет рабочие элементы, а с другой – ручку. Для рабочих элементов используются сегменты твердосплавной пилы в количестве 8-10 штук.

Берется доска, толщина которой составляет 50 миллиметров. По ее кромкам с каждой стороны нужно сделать по 4-5 пропилов под углом в 65 градусов к продольной оси основания. В подготовленные пазы нужно вставить предварительно подготовленные куски пилы, предварительно нанося на них клей. Рубанок можно использовать после того, как полностью высохнет клей.

Ручной штроборез

Инструмент может иметь изогнутую или прямую форму рукояток. Для удобного использования инструмента на нем делают две рукоятки. С применением болгарки отрезаем 70-80 сантиметров трубы, диаметром ½. Один из ее концов сгибаем под углом 90 градусов с применением болгарки.

На следующем этапе берем стальную пластину и сгибаем ее u-образно. Это будет резец конструкции в дальнейшем. Его нужно заточить с помощью болгарки и приварить к прямой части трубы. Далее из нового куска трубы, длиной в 15 сантиметров, делаем рукоятку. Ее прикрепляют к штанине штробореза с помощью сварки.

Если изготовить инструмент своими руками нет возможности или времени, то можно купить его в Москве или других городах СНГ в специализированных магазинах.

Популярностью пользуется ytong инструмент, который характеризуется точностью, надежностью и долгим сроком эксплуатации. Специалисты так же рекомендуют слайдер для нанесения раствора porotherm, с помощью которого обеспечивается равномерное распределение клеевой смеси по блокам.

Строительство различных сооружений из газобетонных блоков можно упростить с применением специальных инструментов. Рекомендуется использовать приспособления высокой точности, что обеспечит надежность и долговечность здания из газобетона.

1beton.info

Технология кладки пеноблоков своими руками

Пеноблок – это сравнительно новый строительный материал, который является разновидностью пенобетона – бетона ячеистого. Изготавливается пенобетон из песка, воды и цементного раствора, плюс пенообразователь, который бывает как синтетическим, так и органическим. Пенобетон с синтетическим пенообразователем менее качественный и имеет 4 класс опасности. Органический пенообразователь делает пенобетон абсолютно безопасным и экологически чистым материалом. Отделка дома из пеноблоков своими руками может быть самой разнообразной, при этом гарантированы высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, высокая пожароустойчивость и морозостойкость, низкий коэффициент водопоглощения и усадки.

Чтобы возвести внутренние перегородки используют пенобетонные блоки марки D100, D200 и D300. Внешние стены дома лучше выкладывать пеноблоками конструкционно-теплоизоляционной марки D600, D700, D800 или D900. В ряде случаев используется теплоизоляционная марка D400 и D500 или конструкционная марка D1000, D1100 и D1200.

Плюсы пеноблоков

Устройство внешней отделки дома из пеноблоков.

• работы по возведению домов из пеноблоков своими руками проходят в несколько раз быстрее, чем обычно, когда здание строится из кирпича. Скорость увеличивается за счет размера пеноблока, он в несколько раз больше стандартного кирпича;
• кладка пеноблока не отличается особыми сложностями, значит, для такой работы не требуется нанимать профессионалов, чья работа, как известно, ценится очень дорого;
• газобетон очень схож положительными качествами с пеноблоками, но при этом пеноблок – это более экономичный вариант.

Кладка стен

Для начала стоит определиться, какой материал вы будете использовать для кладки пеноблоков, клей или цементный раствор. Для того чтобы сделать правильный выбор, нужно знать технологию изготовления пеноблоков, которые вы приобрели для строительства.

Блоки, изготовленные способом заливания в формы пенобетонной смеси, кладут на классический цементно-песчаный раствор, при этом нужно следить за толщиной швов, она не должна быть слишком широкой.

Чем тоньше будут так называемые «мостики холода», тем теплее будет здание. Если же блоки нарезаны из пенобетонного монолита, то этот способ предполагает, что все блоки одинаковых пропорций. В этом случае нужно применять специальный клей.

Инструменты для кладки пеноблока: 1 – дрель с насадкой для замешивания смеси; 2 – кельма; 3 – резиновый молоток; 4 – уровень; 5 – уголок для резки ячеистого бетона; 6 – ножовка; 7 – тёрка, рубанок для пенобетона.

Тогда «мостики холода» будут отсутствовать совсем, следовательно, здание будет теплее. Именно поэтому чаще всего для строительства предпочитают резаные блоки, к тому же стена из них получается гораздо ровнее.

Инструменты, нужные при укладке стены из пеноблоков:

• перфоратор с насадкой;
• пузырьковый уровень;
• шнурка;
• ножовка;
• гребенчатый шпатель;
• резиновый молоток;
• строительная терка.

В случае если вы предпочли вариант кладки на цементный раствор, вам понадобится еще и бадья, чтобы разводить раствор, и мастерок, чтобы его класть. Хотя мастерок вам понадобится в любом случае, так как первый слой пеноблоков всегда, независимо от выбора кладки, крепится на раствор.

Кроме всего этого, нужно учесть погодные условия, оптимальная температура для таких работ составляет от +5 до +25 градусов.

При более жаркой погоде пеноблоки следует увлажнять водой.

Если работы проходят в более холодную погоду, то клей для укладки следует покупать со специальной противоморозной добавкой.

Но и здесь есть свои ограничения, температура не должна быть ниже -10 градусов. Кладка пеноблоков своими руками – несложное дело. Главное – знать последовательность процесса и его особенности.

Технология работ

Кладка с конструкционно-теплоизоляционными пенобетонными блоками.

Для начала нужно уложить на поверхность фундамента слой гидроизоляции, например, рубероида или другого материала. Выбор делается в соответствии с техническими условиями. Кстати, рубероид употребляют все реже, предпочтение отдается новым материалам, таким как гидроизол и так далее.

Теперь нужно замешать нужное количество цементного раствора для укладки первого слоя. Делается это для того, чтобы выровнять возможные перепады фундамента. Также нужно натянуть шнур между углами строящегося здания, для того чтобы проверять горизонтальность укладки, его вертикальность будет проверяться при помощи пузырькового уровня.

Найдя самый высокий угол, от него начинайте выкладывать первый ряд пеноблоков. Второй ряд нужно укладывать уже на специальный клей. Об особенностях его разведения стоит почитать на упаковке. По своей сути такой клей имеет ту же самую цементную основу, но содержащий специальные добавки, делающие его идеальным для укладки пеноблоков.

Наносится клей на пеноблоки гребенчатым шпателем, он позволит с удобством регулировать толщину наносимого слоя. Добиться нужной толщины можно, контролируя наклон шпателя.

Очень удобно осуществлять подбивку блоков при помощи резинового молотка, но если такового не имеется, то найти ему замену не составит труда.

Кладка с теплоизоляционными пенобетонными блоками.

В вертикальных швах кладки обязательно нужно соблюдать перевязку, то есть вертикальный шов нижнего ряда должен находиться точно посередине верхнего блока. Такая перевязка естественным образом увеличивает прочность кладки здания.

Увеличить прочность может не только метод укладки перевязкой, стоит также применить армирование металлической сеткой. Достаточно будет армировать через 3-4 ряда.

Если в процессе возведения здания вам понадобится блок нестандартного размера, то вы можете распилить любой из имеющихся у вас блоков. Для этого совсем не обязательно приобретать специальные инструменты, достаточно воспользоваться обыкновенной ножовкой.

Для соблюдения такого нужного параметра, как ровность поверхности укладываемых блоков, можно воспользоваться обычной строительной теркой. С этим вы также справитесь своими руками без помощи специалистов.

Если в процессе кладки углы выступают над горизонтальной плоскостью, то выровнять их вы можете при помощи рубанка или ножовки. Не стоит класть раствор, чтобы исправить неровности. Как уже говорилось, это сделает здание холодным.

Межкомнатные перегородки из пеноблоков

Кладка с конструкционными пенобетонными блоками.

Изготавливая межкомнатные перегородки из пеноблоков, лучше приобрести материал не толще 10 сантиметров. Лучше всего использовать клей только без всяких добавок, из-за которых цена клея становится выше.

Перед возведением перегородки на пол и стены наносятся точные линии – разметка будущей стены. Затем в перекрытия и несущие стены вбиваются штыри, которые обеспечат надежность и устойчивость будущей перегородки.

Перед началом укладки рекомендуется загрунтовать место, на котором встанет перегородка. Еще следует учесть, что, укладывая первый слой блоков, клей нужно наносить не на пол, а на сам блок. Кладка для наибольшей прочности должна выполняться методом перекрытия.

Внутренняя и наружная отделка

Отделка домов из пеноблоков декоративной штукатуркой будет обладать высокой механической прочностью, долгим сроком службы и высокой стойкостью к атмосферным явлениям. При этом огромный выбор цветовых решений и разнообразие фактур сделает ваш дом неповторимым.

Отделка фасада блокхаусом превратит ваш дом из пеноблоков в деревянную усадьбу, что только увеличит его тепло- и звукоизоляцию и, конечно, весьма облагородит внешний вид.

Это не единственные варианты внешней отделки здания из пеноблоков, выбор есть, и довольно обширный. Внутренняя отделка стен может быть столь же разнообразной и практичной.

В основном вся кладка своими руками, да и весь процесс строительства – работа несложная. Нужно только грамотно подойти к этому. Удачи!

o-cemente.info