Автор как сделать своими руками, цены
Пеноблок – один из наиболее востребованных материалов на строительном рынке. Это обуславливает высокую потребность в его производстве, а значит, и возрастает спрос на формы.
Оглавление:
- Классификация по материалу изготовления
- Как сделать своими силами?
- Стоимость
Разновидности
Производство заключается в заливке смеси в специальные ячейки, где она находится на протяжении 12-14 часов до полного застывания. Изготовление может проводиться в промышленных или домашних условиях. В последнем случае самодельные сооружения позволяют снизить себестоимость блоков.
1. Пластиковые формы.
Конструкции из пластмассы не пользуются большой популярностью в промышленных масштабах. Существует лишь типовой размер – 390х190х188 мм. Пластик не выдерживает большого количества заливок.
Несмотря на то, что для масштабного производства требуется закупать сотни, а то и тысячи секций, в перерасчете на 1 куб.м. продукции такие формы оказываются вполне дешевыми. Они просты в эксплуатации и не требуют предварительной смазки перед заливкой пенобетона.
2. Фанерные.
Ламинированная фанера часто используется как в промышленном, так и «домашнем» производстве. Она позволяет свести к минимуму затраты, особенно когда не планируется масштабная стройка.
Конструкция напоминает ящик, созданный из листов ламинированной фанеры и рассчитанный на один блок. Для придания жесткости используются струбцины, которые стягивают стенки. Но данный материал чувствителен к влаге, поэтому заливку нужно проводить на свежем воздухе и хранить сами изделия в сухом месте. Но чтобы пенобетон меньше разрушал стенки, изнутри ящик застилают полиэтиленом.
Преимущества:
- легко изготовить своими руками;
- стоимость намного ниже металлического аналога;
- конструкция имеет небольшой вес, за счет чего ее легко транспортировать по участку;
- выдерживает до 50 заливок.
3. Металлические.
Бывают двух видов – с днищем или без. Это обуславливает еще одну классификацию – цельные и разборные металлоформы. Для складных секций без дна используют прокатный лист (4 мм), обработанный лазерной резкой. Эта технология ускоряет изготовление кассет, при этом обеспечивая точность габаритов.
Блок может иметь различные размеры, но базовый параметр всегда сохраняется – 600х300х200 или 600х300х100 мм. Металлические формы для пеноблока без дна не имеют достаточной жесткости, из-за чего есть риск нарушения геометрии изделия. Поэтому даже в домашнем производстве рекомендуется делать секции с днищем.
Для секций с дном используются листы толщиной в 6 мм, благодаря чему конструкция становится жестче и прочнее.
Дно дополнительно укрепляется при помощи швеллеров. Самыми популярными размерами являются контейнеры на 35, 63 и 70 блоков стандартных объемов.
Современные производители стали использовать специальные металлические вставки, которые позволили создать пазогребневые формы. Они предназначены для создания перегородочных плит. Также всегда есть возможность сэкономить и купить не новые, а б/у изделия.
Чтобы пенобетон не прилипал к металлическим стенкам, когда он заливается, поверхность покрывают саморазрушающейся смазкой. Специалисты рекомендуют использовать средство фирмы Компил, так как его консистенция не оставляет жирных пятен, сохраняет эстетичный вид и не влияет на уровень адгезии материала.
На сегодняшний день популярностью и надежностью пользуются металлические конструкции завода Строй-Бетон, компании ПромСпектр и ООО Интэк.
Изготовление блоков своими руками
В домашних условиях лучше делать формы из ламинированной фанеры.
Она позволяет легче достать элемент и проще в обработке. От количества ячеек зависит, сколько готовых блоков получится на выходе. Для домашнего производства рекомендуется делать многоместные опалубки с размером 200х300х600 мм. Хотя если есть возможности и знания, то выйдет самостоятельно изготовить и металлическую конструкцию. В сборке деревянной формы для заливки пенобетона есть два основных этапа – создание каркаса и разбивка на ячейки.
Сначала делается чертеж, его можно составить самостоятельно или найти готовый в интернете. На эскизе указываются необходимые параметры, а также рассчитывается количество секций. Этот вопрос решается по своему усмотрению, но специалисты рекомендуют делать контейнер не более, чем на 40 блоков. Это позволит иметь практически беспрерывный конвейер – пока одна партия застывает, вторую заготавливают. Для создания ящика потребуются влагостойкие фанерные листы толщиной 6-8 мм. Этого хватит, чтобы стенки не прогибались под давлением пенобетона, из-за чего произойдет деформация.
Ориентируясь на чертеж, проводится вырезка дна ящика. В зависимости от расположения секций необходимо контролировать, чтобы длина и ширина днища была кратной размером блока. Сразу на заготовке расчерчивается место перемычек. На этом же этапе из листов вырезают боковые и торцевые стенки. Важно, чтобы высота формы равнялась уровню элементов, так как пенобетон заливается «заподлицо».
На следующем этапе приступают к сборке каркаса. Для этого стенки фиксируются на основании, а для придания жесткости торцы оформляются металлическими уголками. Их устанавливают вертикально, ориентируясь на внешние углы ящика, и пропускают по верхнему краю опалубки. После этого перемычки закрепляются внутри в заранее заготовленных пазах в боковых стенках.
В обязательном порядке стенки обиваются полиэтиленовой пленкой для их защиты от влаги. Важно проконтролировать, чтобы на поверхности не возникало заломов, пузырей или складок. Если этого не сделать, то после высыхания поверхность пенобетонных блоков будет покрыта неровностями.
Вынимать готовые элементы можно только через сутки. При этом важно, чтобы температура окружающей среды была не ниже +5°C. Если пенобетон заливают в формы в домашних условиях, то нужна защита от воздействий окружающей среды – попадания пыли, грязи, атмосферных осадков.
Стоимость готовых форм
Размер, материал и количество ячеек – главные составляющие цены.
| Наименование, размеры | Цена, рубли |
| Контейнер фанерный 0.5 м3 (14 штук) | 9000 |
| Контейнер металлический 588Х300Х188 (24 ячейки) | 11 000 |
| Контейнер металлический кассетный 590х360х120 (40 блоков) | 35 400 |
| Пластиковая форма 390х190х188 мм (1 штука) | от 300 |
| Наборная форма из древесины 600х300х400 | от 7 000 за 1 куб. м |
| Наборная деревянная форма 600х300х100 | от 12 000 за 1 куб.м |
| Металлический контейнер на 24 пеноблока без дна 588х300х188 | 11 000 |
| Металлический контейнер на 40 шт без дна 590х360х120 | 35 000 |
| Форма с дном 35 шт 600х300х200 (металл) | 62 000 |
| Форма с дном 63 шт 600х300х100 (металл) | 48 000 |
| Контейнер с перегородками на 36 блоков (0,54 м3) 500х300х100 | 5 900 |
| Контейнер с перегородками на 30 блоков (0,85 м3) 498х295х198 | 3 000 |
| Наборная из полипропилена 600х300х200 мм, ширина 1,5 м | от 35 000 за куб.м. |
| Наборная из полипропилена 600х300х400 мм, ширина 1,5 м | от 29 000 за куб.м. |
| Кассетная форма для пазогребневых блоков 600х300х200 на 30 шт | 35 000 |
Это ориентировочные цены на формы, так как у каждого производителя они могут разниться в зависимости от качества материала и сложности оборудования.
Мы на You TubeУслуги предприятияСамое популярноеНовости
|
|
Для изготовления пенобетонных блоков используют формы для производства пеноблоков – специальные конструкции, позволяющие получать прочные ровные материалы. Есть несколько видов форм под пеноблоки, каждая из которых имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Компания МЕТЕМ предлагает купить металлические формы, которые доказали всю надежность и удобство при изготовлении современных строительных материалов.
Его консистенция довольно жидкая, и достаточно будет трещины толщиной в 2 мм, чтобы произошла утечка материала.
После того как все подготовительные работы проведены устанавливается внутренняя стенка пазами вверх. Дальше в пазы уже вставляются перегородки. Боковые стенки крепятся после перегородок и закрепляются специальным уголком-замком. После установки второй боковины, форму следует выровнять.формы для пеноблоков, пенобетоносмесители | Инструмент в Челябинске — Оборудование для бизнеса на Gde.ru
Компания ООО «Строй Инвест-Челябинск», предлагает Вашему вниманию, не дорогое автоматизированное оборудование и всевозможные металлические формы, для собственного производства пеноблоков. На всю продукцию имеется гарантия и сертификаты. Возможны скидки!!!
Установки и формы собственного производства.
УСТАНОВКА ПБС-150АТ (220 ВОЛЬТ)
Пенобетоносмеситель ПБС-150АТ (220 вольт), активаторного типа, предназначен для производства пеноблоков и пенобетонной смеси на строительной площадке с пониженной мощностью электросети.
Можно использовать для заливки полов, стен, крыш. Отличается особой компактностью, мобильностью и неприхотливостью. Для работы необходим компрессор производительностью 150-200л/мин. с рессивером не менее 50л. Шланг напорный диаметр — 50мм, длинна — 10м
Блок управления оснащен временным таймером автоматического отключения эл.двигателя. Манометр защищен от пенобетонной смеси разделителем сред, что обеспечивает его долгосрочную работу.
Для эксплуатации пенобетонной установки ПБС-150АТ НЕ ТРЕБУЕТСЯ пеногенератор!
• Производительность – от 1,5 м. куб/час
• Ёмкость смесительного бака — 180 литров
• Необходимое для работы давление воздуха – 1,8МПа(150л/мин)
• Сеть — однофазная 220v (перепад напряжения не более 5v)
• Потребляемая мощность – 3,8кВт
• Габаритные размеры – 1000х750х1600(230кг)
Комплект поставки:
• пенобетоносмеситель
• блок управления с реле времени
• манометр
• технический паспорт
• технологический рецепт производства пенобетона
УСТАНОВКА ПБС-80 АТ 220V
• Производительность – 0.
4-0.8 куб/час
• Ёмкость смесительного бака — 80 литров
• Давление воздуха до 1.8 атмосфер (от 50 л/мин)
• Сеть — однофазная, 220 В (нагрузка — 2.2 кВт)
• Потребляемая мощность – 2.2 кВт
• Габаритные размеры – 800х800х1100 (90 кг)
УСТАНОВКА ПБС-200АТ 380V
• Производительность – от 2,0 м. куб/час
• Ёмкость смесительного бака — 200 литров
• Необходимое для работы давление воздуха – 1,8МПа(150л/мин)
• Сеть — трёхфазная 380В 50Гц
• Потребляемая мощность – 5,5кВт
• Габаритные размеры – 1000х750х1600(230кг)
УСТАНОВКА ПБС-500АТ 380V
• Производительность – от 3,0 м. куб/час
• Ёмкость смесительного бака — 480 литров
• Необходимое для работы давление воздуха – 1,8МПа(150л/мин)
• Сеть — трёхфазная 380В 50Гц
• Потребляемая мощность – 11кВт
• Габаритные размеры – 1250х850х1750(320кг)
УСТАНОВКА ПБС-500В АТ 380V
• Производительность – от 3,0 м. куб/час
• Ёмкость смесительного бака — 480 литров
• Необходимое для работы давление воздуха – 1,8МПа(150л/мин)
• Сеть — трёхфазная 380В 50Гц
• Потребляемая мощность – 7,5кВт
• Габаритные размеры – 1100х1750(320кг)
Металлические высокоточные формы для пеноблоков в наличии и на заказ по Вашим размерам.
Изготавливаются на высокоточном, лазерном, итальянском оборудовании, что обеспечивает низкую погрешность в размерах — 0,5 мм.
Формы выполнены без использования резьбовых соединений, что существенно облегчает процесс сборки-разборки.
Металл 4 мм (Россия, Мечел). Возможно изготовление из стали 3мм.
Основание (фанера или лист стали) в комплект не входит.
Сборка формы возможна одним человеком не более 5 мин.
Срок изготовления – от 3 дней.
Стандартные формы:
Размер блока 500 х 300 х 200 мм Кол-во блоков 20/24/28
Размер блока 600 х 300 х 200 мм Кол-во блоков 20/24/28
Размер блока 500 х 300 х 100 мм Форма на 56 блоков
Размер блока 600 х 300 х 100 мм Форма на 56 блоков
Возможно изготовление форм по Вашим размерам.
3D-модель и чертежи формы на 20 пеноблоков размером 600х300х200
Толщина металла 4мм
Форма на 20 блоков размером 600х300х200
Формы могут быть использованы для изготовления блоков из бетона, пенобетона, шлакобетона и других материалов.
Отличительная особенность этих форм в простоте сборки, разборки, хранения и транспортировки. Использование при изготовлении лазерной технологии позволяет получить формы по оптимальной цене с высокими точностными характеристиками. Отсутствие механического воздействия на детали формы (перегородки, стенки, боковины) позволяют использовать формы до 1000 циклов.Оптимальным является конструкция в два ряда изготавливаемых блоков. Такая конструкция легко собирается и разбирается, позволяя извлечь блоки без повреждений.
Этапы сборки.
1. Сборку удобнее производить вдвоём. Выбирается ровная площадка, желательно с твердой основой (бетонное, металлическое основание). На это основание кладется металлический поддон(лист металла толщиной 1,5-2,0 мм). Все металлические детали смазываются составами, предотвращающими прилипание (например «Эмульсол»). В первую очередь на выбранное основание устанавливается внутренняя стенка, пазами вверх.
В пазы вставляются перегородки.2. На замки перегородок надевается боковины
3. Устанавливаем распорные уголки с полкой 40 и толщиной 4 мм мм во всю длину формы.
В случае использования не очень ровного основания форма по периметру засыпается песком во избежание протечек.
Разборка формы происходит следующим образом:
Выбиваются уголки и боковины снимаются с замков.
Снимается крайняя перегородка (возможно с обеих сторон одновременно).
Убираются готовые блоки.
Убираются следующие перегородки.
После полной разборки формы с её деталей необходимо удалить остатки материала, особое внимание уделяя чистоте пазов.
Скачать 3D-модель форма для пеноблоков. Формат STP, IGES, sldprt и sldasm ( solidworks)
Скачать чертежи форма для пеноблоков.
Формат DWG для лазерного раскроя листа
Метки: 3D-модель, Форма для пеноблоков, чертежи
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
Формы для пеноблоков — Описание сборки формы
Предлагаемые вашему вниманию формы могут быть использованы для изготовления блоков из бетона, пенобетона, шлакобетона и других материалов.
Отличительная особенность этих форм в простоте сборки, разборки, хранения и транспортировки. Использование при изготовлении лазерной технологии позволяет получить формы по оптимальной цене с высокими точностными характеристиками. Отсутствие механического воздействия на детали формы (перегородки, стенки, боковины) позволяют использовать формы до 1000 циклов.
Опыт эксплуатации форм говорит, что оптимальной является конструкция в два ряда изготавливаемых блоков. Такая конструкция легко собирается и разбирается, позволяя извлечь блоки без повреждений.
Рассмотрим этапы сборки.
1. Сборку удобнее производить вдвоём. Выбирается ровная площадка, желательно с твердой основой (бетонное, металлическое основание).На это основание кладется металлический поддон(лист металла толщиной 1,5-2,0 мм). Все металлические детали смазываются составами, предотвращающими прилипание (например «Эмульсол»). В первую очередь на выбранное основание устанавливается внутренняя стенка, пазами вверх.
В пазы вставляются перегородки.
2. На замки перегородок надевается боковина и изначально крепится технологическими уголками длинной 250-450 мм с полкой 20-30 мм.
3. После полного соединения боковины и перегородок технологические уголки убираются и заменяются уголком с полкой 50 мм во всю длину формы.
4. На последнем этапе крепится вторая боковина по аналогии с первой, форма выравнивается по диагоналям.
В случае использования не очень ровного основания форма по периметру засыпается песком во избежание протечек.
Приготовленный раствор заливается в собранную форму, излишки убираются шпателем. Возможно расположение формы одна над другой, для чего на первую (нижнюю) кладется металлический поддон и снова собирается форма. Таким образом можно собрать несколько форм.
Разборка формы происходит следующим образом:
Выбиваются уголки и боковины снимаются с замков.
Снимается крайняя перегородка (возможно с обеих сторон одновременно).
Убираются готовые блоки.
Убираются следующие перегородки.
После полной разборки формы с её деталей необходимо удалить остатки материала, особое внимание уделяя чистоте пазов.
Хранение деталей форм между использованием должно обеспечивать отсутствие механических деформаций и отрицательного воздействия окружающей среды.
В комлект формы поставляемой нашим предприятием входят перегородки, боковины, стенки и замки (металлические пластины 4мм). Уголки и основание формы (металлический лист) поставляются по отдельной договоренности.
ICF Изоляционные бетонные формы — Строительные блоки из пенопласта
Первоначальный дизайн ICF был завершен более 40 лет назад, в нем деревянные формы были заменены пеной, а для фиксации форм использовались металлические или пластиковые зажимы.
Инженеры постоянно улучшали процесс ICF, интегрируя арматурную решетку в форму, чтобы обеспечить превосходную прочность и долговечность бетона. Эта конструкция также используется для усиления мостов, бетонных и стальных колонн и мостовых балок.
При использовании стяжек из пенополистирола, предназначенных для работы в качестве арки, вокруг арматурного стержня образуется бетонная сетка.Это обеспечивает устойчивость стен и предотвращает вздутия и выбоины, особенно возле углов. В свою очередь, прочность арматуры распределяется по стене с оптимальной эффективностью. Конструкция взаимосвязанных колонн и балок позволяет зданию изгибаться при сильных сейсмических нагрузках и сохранять свою целостность. Стяжки из пенополистирола также помогают поглощать часть расширения и сжатия бетона из-за колебаний температуры в течение дня или сезона, облегчая растрескивание бетона.
Мы можем спроектировать ICF по индивидуальному заказу, который способен выполнять разливку за один раз до 10 или 12 футов в высоту.
Стены будут прямыми и отвесными и останутся плоскими во время штабелирования. Для защиты от ветра и безопасности во время заливки требуется минимальное крепление.
В наших продуктах ICF сочетаются повышенная инженерная прочность и сниженная стоимость бетона. Стандартный подвал размером 40 футов на 50 футов потребует около 50 долларов дополнительной арматуры и снизит затраты на бетон примерно на 1500 долларов. Это заметная экономия в размере 1450 долларов. Экономия рабочей силы составляет около половины предполагаемых затрат на установку других бетонных стен.
Имея самую низкую стоимость установки среди всех ICF в отрасли, мы обеспечиваем оптимальный продукт, который является прямым, прочным и плоским, с меньшими трудозатратами, меньшим количеством бетона и минимальными связями.Наш опыт позволяет создавать прочные, прямые и плоские стены, требующие меньшего труда, меньшего количества бетона и меньшего количества распорок. Получите лучшее с изоляционными бетонными формами Armstrong Brands.
The Foot Hold ICF — Бетонные опорные конструкции ICF
Г-н Райан — руководитель строительства из Уэст-Хартфорда, Коннектикут, с обширным опытом работы в коммерческом и жилом строительстве. Проработав пять лет в ВМС США, г-н Райан хорошо разбирается в планировании и строительстве сложных сооружений.В неблагоприятных условиях и в условиях ограниченного времени он успешно справился с завершением строительства мостов, производственных объектов и аварийного жилья. Среди его особых заданий было строительство объектов безопасности на ранчо президента Рональда Рейгана в Санта-Барбаре, Калифорния. Проект предусматривал строительство вертолетной площадки, ангара, средств связи и секретной службы.
В 1983 году после своей военной карьеры г-н Райан основал Ryan Framing, компанию по строительству жилых домов, обслуживающую рынок Хартфорда.Эта столярная компания отвечала за строительство деревянных каркасных домов на одну семью от 2000 до 6000 квадратных футов и кондоминиумов от 2 до 20 единиц.
В 1998 году г-н Райан начал работать в сфере производства изоляционных бетонных форм, занимаясь строительством погодных структур ICF для генеральных подрядчиков и владельцев / строителей, включая дома, коммерческие здания, фундаменты и пристройки. Как член Ассоциации строителей домов округа Хартфорд и Ассоциации изоляционных бетонных форм он стал экспертом в строительстве жилых и коммерческих зданий из изоляционных бетонных форм.
Теперь, в 2016 году, Джим Райан открыл компанию ICF Supply Company, которая будет заниматься продажей изоляционных бетонных опалубок, аксессуаров и технической поддержки строителей как на стадии планирования, так и на местах. Имея многолетний опыт работы на местах, он может предложить помощь в следующих областях:
- Обзор плана
- Детали арки
- Соединения полов и крыши
- Лучшие практики дверей и окон
- Варианты крепления
- Методы экономии времени
Изоляция бетонных форм Может помочь вам сэкономить большие деньги
При нынешнем росте стоимости пиломатериалов строительство из изолированных бетонных опалубок может быть более доступным, чем вы думаете.
Изоляционные бетонные формы, или ICF, представляют собой формы, которые удерживают свежеуложенный бетон для возведения стен в доме или другом строительном объекте. Они представляют собой уникальную и потенциально экономичную альтернативу традиционному деревянному каркасу, который вы можете найти в зданиях. В Shelby Materials мы помогаем нашим клиентам из Центральной Индианы в использовании ICF для их строительных проектов, используя наш опыт в производстве товарных бетонных смесей.
В традиционных конструкциях брус используется для обрамления стен с помощью шпилек, которые удерживают ваше здание.При использовании этого метода строительства стены вместо этого формируются из пенополистирольных блоков, известных как изоляционные бетонные формы. Но не волнуйтесь, ваш дом не будет удерживаться только пенопластом … затем строитель заливает бетон в формы, чтобы построить прочный и хорошо изолированный дом.
Формы просты и гибки, с которыми строители могут работать: они соединяются и складываются вместе почти как кирпичи Lego для создания стен и потолков из бетона.
В конце концов, интерьер и экстерьер будут обработаны традиционной отделкой, поэтому дома и здания будут выглядеть как традиционные деревянные каркасы, за исключением более толстых стен.
Изолированная бетонная опалубка восходит к Второй мировой войне в Швейцарии, где древесно-волокнистые блоки сначала скреплялись цементом. В течение следующих нескольких десятилетий технологии продвинулись вперед: пеноблоки, которые мы используем сегодня, были изобретены канадцем в 60-х годах. Американцы начали использовать ICF примерно в 80-х и 90-х годах, работая над принятием строительных норм с основанием Ассоциации изоляционных бетонных форм (ICFA).Сегодня растущий рынок ICF включает не только жилые дома, но и квартиры / кондоминиумы, отели и торговые дома.
Какие преимущества я найду в ICF? Есть много преимуществ для домовладельцев и домовладельцев при установке ICF. Использование изолированной бетонной опалубки приведет к получению прочных стен, которые могут повысить устойчивость вашей конструкции к стихийным бедствиям и безопасность.
Прочность стен также может помочь предотвратить появление плесени, грибка и насекомых, поскольку древесина гораздо более восприимчива к влажной гнили.
Характер изоляции в этом материале также означает, что он обеспечивает способность блокировать звук для домовладельцев и владельцев зданий и улучшает комфорт в помещении за счет сохранения тепла или кондиционирования воздуха. А благодаря превосходному удержанию тепла вы также увидите большую эффективность использования энергии, что приведет к сокращению затрат на обслуживание систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и меньшим счетам за коммунальные услуги.
Есть ли преимущества для строителя? Строители и подрядчики также получат выгоду от изоляционных бетонных опалубок для быстрого и легкого строительства.Он предлагает большую гибкость в процессе строительства и намного легче, чем традиционные пиломатериалы, что упрощает транспортировку и транспортировку. Строителям, таким как Шелби, также нравится работать с ICF из-за их совместимости с другими профессиями плотников и их способности соответствовать директивам кодекса более высокой энергии.
Свяжитесь с нами или нашим партнером по изоляционным бетонным формам Nudura, чтобы узнать, как сравнить стоимость традиционных деревянных каркасов с ICF.Вы можете быть удивлены тем, сколько вы можете сэкономить, используя конструкцию ICF с материалами Shelby!
Изолированные бетонные формы | ICF Wall Construction
Теплее, безопаснее, тише, прочнее, здоровее и экономит ваши деньги
Изолированные бетонные опалубки (icfs)Fox Blocks — это ваш рентабельный выбор при строительстве дома с более чем 32-летним опытом и тысячами местных подвальных помещений и проектов строительства домов в штате Нью-Йорк. Не дайте себя обмануть блокировкой ICF с ложными заявлениями и старым дизайном продукта.Fox Blocks — это самая современная продукция, доступная на местном рынке. Принадлежит и производится в США, при местной поддержке и обслуживании. Мы здесь для вас от начала до конца.
Мы являемся представителями компании Fox Blocks по изоляционным бетонным опалубкам (icfs) и Arxx в штате Нью-Йорк, мы хотели бы представить лучшие ICFS (пенобетонные опалубки) для всех ваших бетонных стен, строительных планов и материалов.
Строя с помощью FOX ICFS, легко спроектировать планы дома или бизнеса своей мечты, не забывая при этом о экологичности, LEED, зеленом строительстве и энергетической звезде.ARXX icfs / Fox Blocks уже более 32 лет является лидером продаж ICFS с более чем 130 миллионами квадратных футов бетонных стен, построенных с использованием ARXX для подвалов, домов, церквей, пожарных залов, отелей, школ, кондоминиумов и многих других типов структур и зданий. .
Значительное сокращение рабочей силы почти вдвое. Потому что, когда вы строите стеновые опалубки Fox, вы выполняете 5 шагов за 1: изоляцию, пароизоляцию, воздушный барьер, шпильку и обшивку — все за один шаг. Это может сэкономить вам труд, время и деньги, так как вы готовы закончить внутри и снаружи.
ПодвалыFox Blocks увеличивают вашу площадь, так как их можно использовать для спален, офисов, квартир и т. Д., Вы можете уменьшить занимаемую площадь и сэкономить деньги.
Посетите наш сайт, чтобы узнать о предстоящем обучении установщиков или ближайшем к вам домашнем шоу.
Теплее, безопаснее, тише, быстрее, здоровее и экономит ваши деньги при строительстве дома с Fox!
Свяжитесь с нами для получения информации об одном из наших 25+ местных дилеров по хранению, местного подрядчика, архитектора или технической поддержки.
Используйте Fox блоки icfs в своих подвалах и планах дома при строительстве дома. Делаем домостроение забавным с помощью пенобетонных форм.
| Вернуться на страницу содержания | Home Energy Индекс | О компании Home Energy | Интернет-журнал Home Energy, июль / август 1998 г.,, автор Питер Вандерверф. Бетон может быть холодным и твердым, но некоторые энергоэффективные застройщики стараются использовать изоляционные бетонные формы (ICF).  По мере того как ICF становятся все более распространенными, профессионалы в области домашних работ должны знать, как они устроены и насколько хорошо они работают. Продажи изоляционных бетонных форм (ICF) растут более чем на 50% в год, и в прошлом году около 4000 домов было построено с использованием ICF. Кроме того, подорожало меньшее количество малоэтажных коммерческих зданий ICF. Быстрый рост популярности ICF во многом связан с их энергоэффективностью и внутренним комфортом. В ходе полевого исследования 1997 года было проведено сравнение энергопотребления домов, построенных с использованием ICF, с домами, построенными с традиционными деревянными каркасными стенами.Данные показывают, что дома со стенами из ICF потребляют примерно на 40% меньше энергии на отопление и на 30% меньше энергии на охлаждение, чем сопоставимые дома с решетчатым каркасом. Результаты полевых исследований — хорошая новость для тех, кто занимается энергоэффективным жильем. Но ICF предъявляют новые требования к специалистам в области энергетики и HVAC.  В настоящее время около 30 брендов ICF доступны в США и Канаде. Все они делятся на три основных типа: панельные, дощатые и блочные. Панели обычно представляют собой листы размером 4 х 8 футов с плоскими краями, которые скреплены или приклеены друг к другу. Доски обычно имеют ширину 8 дюймов, длину 8 футов и толщину около 2 дюймов.Стальные или пластиковые стяжки защелкиваются в пазах в пенопласте, чтобы разделить плоскости и соединить соседние доски друг с другом. Блоки обычно самые маленькие (от 8 дюймов на 16 дюймов до 16 дюймов на 4 фута). Они соединяются друг с другом зубьями или пазами по краям, как блоки Lego. Системы также создают внутренние полости различной формы, поэтому в них разное соотношение бетона и пены. Панели и доски образуют плоскую полость постоянной толщины, как в обычной монолитной стене.Сетчатые системы имеют волнистую внутреннюю поверхность, которая придает бетону форму, напоминающую вафлю. Стойко-балочные системы оставляют полости для столбов, которые следует заливать вертикально через каждые 4 фута, а для горизонтальных балок следует заливать через каждые 8 вертикальных футов. Большинство ICF изготавливаются из чистого пенопласта — пенополистирола (EPS), экструдированного полистирола (XPS) или полиуретана. В двух системах используется композит из цемента (около 20% по объему) и шариков из пенополистирола. Они тяжелее и дороже, но производители заявляют, что такие блоки более прочные. Строительство начинается с особенно ровной плиты или нижнего колонтитула. Бригады обычно складывают блоки на этом основании до высоты первого уровня (подвала или первого этажа, в зависимости от обстоятельств). Арматура устанавливается по мере необходимости. Как и в случае с обычным литым бетоном, возможность высоких нагрузок, таких как промерзание грунта, ветер, землетрясение или многоэтажный бетон, требует более частого армирования. Затем бригады заливают бетон с помощью насосов, если верх стены находится значительно выше уровня земли. После застывания бетона сооружают настил пола. Обычно это делается путем анкеровки опорных досок или самих балок в бетон. Домовладельцы чувствовали себя комфортно благодаря энергоэффективности. Например, что касается комфорта, жители часто упоминают об отсутствии сквозняков в домах ICF — в результате меньшего проникновения воздуха через стены. В исследовании сравнивается энергопотребление образца домов из ICF из чистой пены с каркасными домами аналогичных размеров и климатических условий.Мы определили 29 подходящих пар домов, по которым были доступны полные данные о счетах за коммунальные услуги. Все дома были построены не старше шести лет и были заселены более года. Чтобы сравнить яблоки с яблоками, мы скорректировали потребление энергии с учетом важных различий в физических характеристиках домов и образе жизни жителей. Сюда входили такие вещи, как размер дома, количество этажей, площадь окон, эффективность используемого оборудования HVAC и количество жителей. Мы обнаружили, что дома ICF после всех исправлений потребляли в среднем на 44% меньше энергии на отопление и на 32% меньше на охлаждение (см. Рассчитанные R-значения стенок ICF варьируются от примерно 17 до 23. Недавние исследования в Национальной лаборатории Ок-Ридж подтверждают высокое R-значение ICF (см. Стеновые значения R, которые говорят, как есть, HE март / апрель ‘ 97, с. 15). Напротив, испытания показали, что типичные законченные каркасные стены 2 x 4 с изоляцией R-11 фактически соответствуют R-9. Испытания дверцы воздуходувки на КВТ из различных источников дали расчетные показатели воздухообмена в час (ACH) в диапазоне от 0,11 до 0,5. Обследования новых каркасных домов по большой выборке дают в среднем около 0,5. Таким образом, стены ICF, вероятно, также сократят потери от инфильтрации воздуха почти вдвое. Поскольку на инфильтрационные потери приходится 20-40% общих тепловых потерь, сокращение инфильтрации может снизить потребление энергии еще почти на 10-20%. Тепловая масса в стене поглощает большое количество тепла без быстрого изменения температуры стены. Это несколько защищает интерьер от резких колебаний, выравнивая дневные максимумы и минимумы.  Больший комфорт и снижение уровня шума чаще упоминаются как причины, по которым нужно платить больше. В свете этого мы можем рассматривать экономию топлива как приятное побочное преимущество.Более значительная экономия средств достигается за счет правильного определения размеров оборудования HVAC (см. «Эффективное охлаждение: обеспечение успеха», HE , март / апрель ’98, стр. 35). Подбирая его размер, чтобы соответствовать более низкому энергопотреблению дома, можно сэкономить достаточно денег, чтобы компенсировать большую часть более высокой стоимости стен. Вероятно, можно установить примерно от одной трети до половины тепловой мощности в доме ICF, чем можно было бы установить в том же доме с решетчатым каркасом, и примерно одну треть меньшей холодопроизводительности.Потребление тепловой энергии меньше примерно на 44%, но предполагается, что система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха рассчитана на пиковую, а не на полную нагрузку. Моделирование показывает, что стены с высокой тепловой массой из-за их демпфирующего эффекта, как правило, имеют более низкие пиковые нагрузки, чем их легкие аналоги. Таким образом, не будет преувеличением предположить, что теплопроизводительность можно безопасно снизить вдвое. Несколько строителей ICF на Севере говорят, что они обычно без проблем устанавливают печь вдвое меньшего размера, чем в каркасном доме аналогичного размера. Похоже, что те же доводы оправдывают уменьшение размера системы охлаждения как минимум на треть. Для дома среднего размера такое сокращение оборудования может привести к предварительной экономии от 2000 до 3000 долларов, которую можно использовать для оплаты ICF. Однако большинство подрядчиков HVAC не терпят уменьшения размеров оборудования, не говоря уже о том, чтобы уменьшить его настолько сильно. Они опасаются, что прогнозируемая более низкая нагрузка будет неточной, дом не сможет поддерживать заданную температуру, и они будут обвинены.Они указывают на неопределенность точной нагрузки в каждом конкретном доме. Фактически, даже в исследуемой выборке было несколько случаев, когда дома ICF и каркасные дома имели схожие нагрузки HVAC. Сторонники ICF утверждают, что оборудование на каркасных домах, как правило, и так уже слишком велико, и что оставление тех же размеров при переходе на дома, такие же энергоэффективные, как ICF, может не только завышать цену для потребителя по первоначальной стоимости оборудования, но также может создать другие проблемы. Негабаритное оборудование будет иметь тенденцию внезапно ударить по дому потоком горячего или холодного воздуха и быстро отключиться. У оборудования не будет времени эффективно работать, что приведет к таким проблемам, как неоправданно высокий расход топлива и невозможность осушения при кондиционировании воздуха. Несмотря на это, без точных цифр подрядчики HVAC, как правило, используют крупногабаритное оборудование. Проблема вентиляции на открытом воздухе возникает из-за того, что дома ICF, как правило, имеют гораздо более низкую естественную инфильтрацию воздуха. На практике строители примерно половины домов ICF не устанавливают дополнительную вентиляцию и заявляют, что не видели никаких проблем.Однако многие эксперты рекомендуют проектировать воздухообменник, когда скорость автономного воздухообмена будет ниже 0,35 ACH. И, согласно некоторым исследованиям, большинство домов ICF ниже этого. Некоторые строители, устанавливающие воздухообменник, используют простую заборную трубу. Это добавляет к первоначальной стоимости всего пару сотен долларов, но делает дом менее энергоэффективным. Другие используют укомплектованный теплообменник воздух-воздух. Это гораздо меньше пагубно сказывается на энергоэффективности, но стоит 1000–2000 долларов. Правильная вентиляция более проблематична. Стандартов для любой формы строительства немного. В обеих этих областях дальнейшие исследования предоставят больше информации.На этом этапе можно будет указать процедуры определения размеров и вентиляции HVAC, которые поддерживают комфортную, здоровую среду, но при этом используют экономию, допускаемую строительством ICF. В то же время профессионалы по домашнему хозяйству могут наилучшим образом обслуживать клиентов, принимая решения на основе более подробных знаний о домах ICF и принципах их работы.
 Питер А. Вандерверф — директор проекта инновационного жилищного строительства в Школе менеджмента Бостонского университета. | Вернуться на страницу содержания | Home Energy Индекс | О компании Home Energy | Связаться с Home Energy можно по адресу: contact @ homeenergy.org |
Подобрать оборудование для отопления и охлаждения и, в частности, выбрать вентиляцию, может быть непросто. Manual J, обычную технику определения размеров систем отопления и охлаждения, необходимо настроить для работы с ICF.А дома ICF почти всегда нуждаются в дополнительной вентиляции. Подрядчики HVAC, использующие те же методы, что и при традиционном строительстве, будут иметь тенденцию увеличивать размеры оборудования и обеспечивать слишком слабую вентиляцию.
Далее следует строительство следующего уровня, и так до тех пор, пока верх стены не достигнет высоты крыши. Затем бригада прикрепляет верхние плиты и обрамляет крышу и внутренние стены более или менее обычным способом. Отделка крепится к стенам из пенопласта множеством простых способов. Бригады часто могут прикреплять сайдинг и стеновую доску прямо к шпалам; стеновую доску можно наклеить; а штукатурка и штукатурка прилипают непосредственно к большинству пеноматериалов.
Они отмечают отсутствие холодных пятен и равномерную температуру по стенам; это связано с практически непрерывным слоем изоляции. Домовладельцы также отмечают, что колебания внутренней температуры обычно небольшие и более постепенные в течение цикла нагрев-охлаждение; Вероятно, это связано с высокой тепловой массой бетона.
Это происходит главным образом потому, что шпильки действуют как тепловой мост, нарушая изоляцию. Поскольку коэффициент сопротивления ICF примерно в два раза выше, чем у стенок рамы, мы можем ожидать, что потери проводимости будут примерно вдвое меньше.Когда дом отапливается, потери теплопроводности стен составляют около 25%, поэтому мы можем ожидать, что ICF сэкономят около 12–13% тепловой энергии.
Это снижает потребление энергии, особенно когда средняя дневная температура наружного воздуха составляет около 70 ° F. В таких условиях термальная масса предотвращает обнаружение экстремальных внешних температур внутри дома. Инженерное моделирование тепловых массовых эффектов предполагает, что здания с хорошо изолированными стенами большой массы (например, стены ICF) будут, как правило, потреблять на 4-8% меньше энергии кондиционирования, чем хорошо изолированные стены малой массы, точное количество зависит от местного климата.
Предположительно, это было из-за неизмеримых различий между домами, таких как плотность конструкции крыши, степень изоляции крыши, попадание солнечных лучей, прокладка воздуховодов ОВК и энергоэффективность окон и дверей. Такое изменение склоняет подрядчиков HVAC быть консервативными.
Те немногие, кто использует пакеты моделирования нагрузки, такие как BLAST и HOT2000, рассчитывают более низкие нагрузки и устанавливают меньшее оборудование. Но большинство подрядчиков остаются консервативными.
Что такое ICF? Изоляционные бетонные формы — Полная информация — Юго-Восток США
Система зданий из изоляционных бетонных форм (ICF) (иногда называемая изоляционными бетонными формами) использует пеноблоки из пенополистирола (EPS), которые действуют как полые формы, в которые заливается товарный бетон для строительства железобетонных стен.В отличие от более традиционных и трудоемких деревянных форм ручной сборки плотников или готовых монолитных строительных систем съемной формы, которые требуют удаления металлических или деревянных форм после затвердевания бетона, формы ICF остаются на месте после заливка служит двумя изоляционными панелями с высокими значениями сопротивления теплопередаче в течение всего срока службы конструкции.
Панели как блочной, так и панельной системы ICF обычно имеют длину 48 дюймов и высоту от 12 дюймов до 18 дюймов. Глубина полости, которая контролирует толщину бетонной стены, обычно предлагается в стандартных размерах от 4 до 12 дюймов, при этом большинство производителей панельных систем ICF предусматривают большую ширину полости за счет использования различных удлинительных адаптеров для увеличения длины стандартного галстуки.Некоторые производители ICF предлагают как блочную, так и панельную версию своих ICF, так что строители, которым необходимо встроить изолированные пилястры и колонны в свои здания или разместить большие плотные концентрации арматуры, могли сделать это, не полагаясь на временные меры.
Более простые в установке блочные системы ICF производятся в виде пустотелых блоков из пенополистирола с открытым концом, которые состоят из двух панелей, которые надежно удерживаются вместе на фиксированном расстоянии с помощью пластиковых или металлических стяжек, залитых в блок из пенополистирола.
Напротив, системы панелей ICF состоят из панелей EPS и пластиковых / металлических стяжек, которые отдельно упаковываются и отправляются на строительную площадку, где они собираются по мере возведения стены. Важно отметить, что как в блочной, так и в панельной системе полностью возведенная стена из пенопласта сама по себе не придает конструктивной ценности зданию; скорее, структурная прочность стены проистекает из беспрецедентной прочности железобетона, который помещается внутри полостей из пенопласта.
Сборка компонентов системы панелей ICF обычно включает в себя надежную вставку жестких стяжек из полипропилена высокой плотности или полиэтилена в пазы, расположенные на внутренней стороне обеих панелей, а затем выравнивание и надежную установку полученного блока на верхнюю часть предыдущего ряда блоки.Важно отметить, что как в блочной, так и в панельной системе полностью возведенная стена из пенопласта сама по себе не придает конструктивной ценности зданию; скорее, структурная прочность стены проистекает из беспрецедентной прочности железобетона, который помещается внутри полостей из пенопласта.
Типичные установки ICF начинаются с укладки панелей или блоков ICF друг на друга для формирования стены, в течение которого горизонтальная арматурная сталь укладывается внутри направляющих, которые включены в конструкцию стяжек.После того, как стена достигает определенной высоты, временные распорки, которые обычно используются для вертикального и горизонтального выравнивания стены, устанавливаются с регулярными интервалами (обычно каждые 6-7 футов) вокруг внутренней стороны стены. В зависимости от используемых распорок ICF, они также могут стать основой безопасной строительной платформы для работы при строительстве более высоких конструкций. Когда сборка стены завершена, вертикальная стальная арматура помещается в полости стены с интервалами, предписанными инженером-строителем.После отделки верхней части стены и подготовки ее к заливке, стена поэтапно заполняется товарным бетоном и подвергается механической вибрации на протяжении всего процесса заливки, чтобы удалить любые пустоты, вызванные захваченным воздухом. После затвердевания бетона полученная стена становится практически непроницаемой для физического проникновения или проникновения воздуха и содержит два слоя изоляции из пенополистирола, одного из самых эффективных продуктов на рынке, с типичным минимальным значением изоляции от R-20 до R-25 ( с обеих панелей).Другими важными преимуществами прочной бетонной стены являются присущая ей высокая тепловая масса, непрерывная изоляция из пенополистирола без тепловых мостиков и чрезвычайно низкая инфильтрация воздуха, что исключает сквозняки и холодные / горячие точки, обычно связанные с домами из палки. Для некоторых панельных систем ICF существует возможность использования наружных панелей, которые толще внутренних панелей, чтобы оптимизировать выгоду, получаемую от тепловой массы бетонной стены. Некоторые из блочных систем ICF предлагают отдельную изоляционную панель, которую можно вставить за внешней панелью внутри блока.Такое увеличение тепловой массы стены ICF часто требуется в конструкциях стен пассивного дома или пассивного дома.
Поскольку обе стороны стены ICF состоят из слоя открытого пенополистирола (выбираемой толщины для большинства ICF), Строительные нормы и правила требуют, чтобы внутренняя и внешняя отделка была нанесена на соответствующие стороны стены. Самая распространенная внутренняя отделка — это ½-дюймовый гипсокартон, который может быть непосредственно прикреплен к панелям из пенополистирола с помощью винтов, которые ввинчиваются во фланцы стяжек, удерживающих панели вместе.Эти язычки, которые обычно изготавливаются из полипропилена высокой плотности (HDPP) или полиэтилена (HDPE), чрезвычайно прочны и обеспечивают относительно высокую прочность на вырывание винта. Для отделки внешних стен можно использовать практически любой продукт, представленный на рынке: от винила, штукатурки и сайдинга внахлест до облицовки из камня, камня и кирпича. При креплении относительно более тяжелой внешней отделки, такой как кирпич и камень, существует ряд адаптаций панелей / блоков ICF, которые позволяют создавать выступы для поддержки этих более тяжелых нагрузок, а также различные типы систем поддержки, которые позволяют закрепить эти элементы в бетоне.
изолированных бетонных опалубок: ответ для штормоустойчивых домов?
2011 год: торнадо EF5 катится через Джоплин, штат Миссури, убив 158 человек и опустошив весь город. В том же году в результате землетрясения магнитудой 9,0 у побережья Японии погибло почти 16 000 человек, а целые города стерлись с лица земли. 2017: Затем ураган 5-й категории «Мария» обрушился на Техас и Пуэрто-Рико.
Хотя ни одна область не застрахована от разрушительных последствий все более мощных штормов, есть способы защитить себя и свой дом.Все более популярный строительный продукт дает людям душевное спокойствие и предоставляет потенциальное решение для защиты от штормов — особенно для тех, кто живет в районах, которые более подвержены разрушительной погоде и ее катастрофическим последствиям.
Согласно сообщению NBCDFW, филиала NBC в Северном Техасе, «все больше жителей Северного Техаса изучают возможность строительства домов из бетона, используя изолированные бетонные формы для стен».
Изолированные бетонные опалубки (ICF) — это «монолитные бетонные стены, которые зажаты между двумя слоями изоляционного материала, обычно пенополистирола (EPS), изоляционные формы из пенополистирола», — сказал Proud Green Home.«Пеноблоки уложены друг на друга как блокирующие блоки, соединенные стальными арматурными стержнями. Они предлагают хорошо изолированные, воздухонепроницаемые, энергоэффективные ограждающие конструкции. Кроме того, блоки ICF отлично подходят для регионов, подверженных суровым погодным условиям из-за их высокой ударопрочности. »
В частности, говорят, что ICF способны противостоять ветру до 250 миль в час — достаточно, чтобы обеспечить защиту как от торнадо EF5, так и от урагана Cat 5.
NBCDFW представил домовладельца из Северного Техаса Гэри Карнаваса, имеющего степень метеоролога, а также большого интереса к экстремальным погодным условиям, и который построил свой семейный дом с помощью ICF.«В основном стены его дома имеют шестидюймовую бетонную сердцевину», — сказали они. «В результате получается здание, которое прочнее деревянного дома».
structure1.com
«Примерно в девять раз прочнее, чем обычная конструкция», — сказал им Кэмерон Уэр из компании NUDURA, компании, которую Карнавас использовал для изготовления вентильных фильтров в своем доме и которая является одним из лидеров отрасли. Уэр также сказал, что «в среднем это может добавить дополнительные 5-10 процентов к вашей общей стоимости сборки».
Однако дополнительные расходы можно компенсировать за счет повышения энергоэффективности.Это еще одно преимущество построения с использованием ICF; Карнавас размышлял, что его счет за электричество для своего дома площадью 5700 квадратных футов не превысил 200 долларов — и это несмотря на то, что на западной стене дома было 300 квадратных футов окон, чтобы максимизировать виды.
По словам другого лидера отрасли ICF, компании BuildBlock из Оклахома-Сити, продукт может обеспечить «30–70% -ную экономию энергии и затрат (хорошо для вашего кошелька и окружающей среды)», а также «75% -ное сокращение количества наружного воздуха.