Алюминиевая опалубка для монолитного строительства: Алюминиевая опалубка: устройство, характеристики и преимущества

Автор

Содержание

Алюминиевая опалубка: устройство, характеристики и преимущества

Для быстрого возведения монолитных конструкций из бетона активно используется опалубка из высокопрочных алюминиевых профилей. Она имеет определенные преимущества, которые мы рассмотрим в статье. Прочные металлические листы крепятся на алюминиевых рамах с помощью заклепок, увеличивая площадь соприкосновения с бетонной смесью.

Область применения алюминиевой стеновой опалубки

Наибольшее распространение опалубочное оборудование получило в монолитном строительстве при обустройстве фундаментов, колонн, свай и горизонтальных перекрытий. Высокая прочность алюминиевых сплавов позволяет задействовать данные элементы для заливки бетона, при котором давление раствора достигает 70 Мпа и более.

При возведении монолитных стен рационально выбирать крупные щиты, высотой до 3,3 метра и шириной до 1,2 метра – эти размеры позволяют максимально быстро формировать каркас большой площади для последующей заливки бетонной смеси.

Устройство алюминиевых каркасов

Конструкционно алюминиевая опалубка представляет собой каркас, смонтированный по заранее установленному периметру. Модульные щиты скрепляются меду собой при помощи стяжек и эксцентриковых замков, и выравниваются в вертикальном сечении с помощью кронштейнов и подпорочных балок. Они поддерживают конструкцию в требуемом виде с момента заливки бетона, и до конца его застывания.

Использование универсальных замков позволяет унифицировать процесс сборки и демонтажа опалубки. Благодаря этому увеличивается скорость возведения железобетонного каркаса здания или сооружения. Высокая надежность соединения обеспечивается тем, что во время анкеровки происходит перекрытие опорной поверхности смежных винтов широкими шайбами.

Для обустройства тупых и острых углов применяются шарнирные щиты со шкворнями – это позволяет выставлять опалубку требуемой конфигурации.

Основные характеристики для правильного выбора

ХарактеристикаЗначение
Выдерживаемое расчетное давление при статистической нагрузке бетонадо 80 кПа.
Допустимый прогиб пролета алюминиевого профиляне более 0,25%.
Предельная нагрузка на 1 м2 подмостей180 кг.
Оборачиваемостьдо 300 циклов
Средний вес щита30-36 кг/м2.

На ребре профиля фиксируется максимальная нагрузка, соответственно этот элемент должен обладать наибольшей прочностью, не деформироваться при заливке даже большого количества смеси. Это актуально при обустройстве как горизонтальных, так и вертикальных конструкций.

Профили производятся из алюминиево-кремниевого сплава, который обеспечивает высокую прочность, и устойчивость к продольным и поперечным деформациям. К профилю крепятся стальные оцинкованные или деревянные щиты, непосредственно контактирующие с агрессивной известково-щелочной средой бетона.

Подбор количества замков осуществляется с учетом габаритов щитов и общих размеров опалубки. При выборе лучше руководствоваться правилом избыточности: дополнительная прочность пойдет на пользу всему каркасу, и снизит риски поломок.

Преимущества алюминиевого профиля

Малый вес на фоне высокой прочности – главное и неоспоримое преимущество алюминиевой опалубки. Она может применяться при обустройстве как вертикальных, так и горизонтальных элементов, а скорость монтажа зависит исключительно от опыта и сноровки обслуживающего персонала. При этом, нормативный прогиб линейных щитов не превышает 1/400 в пределах одного пролета.

Другим достоинством можно назвать низкую итоговую стоимость аренды алюминиевой крупнощитовой опалубки или ее покупки, особенно при условии постоянной ее эксплуатации. Каждый элемент может повторно использоваться не менее 400 раз, соответственно в затраты включается лишь незначительная часть общей стоимости.

Алюминиевая опалубка — ПТК РентаСтрой

Использование опалубки дает возможность быстро и качественно возводить стены или заливать фундамент из бетона. При этом нет пор, усадки, конструкции становятся особо прочными, а у стен появляется дополнительная звукоизоляция. Алюминиевая опалубка сегодня одна из самых популярных, что не удивительно, учитывая ее преимущества. Она легкая, из нее можно смонтировать различные по размеру и форме панели. Эти модули производят из профилей с ламинированной фанерой. При необходимости комплектуются внешними и внутренними углами, шарнирами, также добавляют подкосы, подмости, накатные стяжки. Стальные комплектующие увеличивают прочность, поэтому алюминиевая опалубка может выдержать давление не менее 8 тонн на квадратный метр. Немаловажно и то, что очень просты транспортировка и монтаж, не требуют использования специальной техники. Кроме того, алюминий не подвержен коррозии, следовательно, опалубку можно использовать несколько раз.

«ПТК РентаСтрой»;предлагает вам широкий ассортимент опалубки для различных видов работ.

Аренда алюминиевой опалубки

Монолитное строительство – одно из наиболее новых и перспективных направлений современного возведения домов. Для него мы предлагаем как продажу, так и аренду алюминиевой опалубки. Это выгодно в том случае, если вы либо начинаете строительный бизнес, либо собираетесь воспользоваться алюминиевой опалубкой один раз. В таком случае, цена аренды будет доступной, и позволить себе прокат оборудования сможет каждый. Оборудование «ПТК РентаСтрой» сертифицировано, вы получаете гарантии исправности всех деталей.

Алюминиевая опалубка цена

Использование алюминиевой опалубки выгодно тем, что сокращает время строительства и снижает затраты сил и труда. А это, в свою очередь, значительно удешевляет стоимость возводимой конструкции. Поэтому

цена алюминиевой опалубки невысока – затраты окупаются довольно быстро. И, что немаловажно, их использование позволяет сделать формы будущего здания практически любыми.

Купить алюминиевую опалубку

Многие фирмы предлагают купить алюминиевую опалубку, обещая высокое качество и множество скидок. Действительно, эта ниша рынка заполнена довольно плотно. Но нужно быть осторожным – всегда можно попасть в руки мошенникам. Поэтому обращайтесь в уже известные фирмы. Компания «ПТК РентаСтрой» и продает, и производит опалубку. Поэтому наши цены оправданы, а консультанты подберут нужное вам оборудование на взаимовыгодных условиях.

Щиты опалубки алюминиевые

Если говорить о технических особенностях, то они таковы:

  • щиты опалубки алюминиевые создают замкнутый контур каркаса;
  • толщина профиля около 140 мм;
  • расположение ригелей с растром 300 мм;
  • толщина ламинированной фанеры для палубы щитов 18 мм;
  • возможны варианты комбинирования всех щитов для создания заданной формы конструкции;
  • продуманная система крепежа щитов.

Таким образом, использование алюминиевой опалубки экономически выгодное и технически грамотное решение задач возведения бетонных конструкций.

Алюминиевая опалубка для монолитного строительства

Универсальным решением для возведения различных монолитных конструкций является щитовая алюминиевая опалубка. Она может быть использована для придания сооружениям практически любых геометрических форм.

Состоит комплект опалубки из щитов, крепежа и комплектующих элементов. Конструкции из алюминия имеют массу преимуществ, они легкие, устойчивые к износу и перепадам температур.

Описание опалубки из алюминия

Для изготовления элементов щитовой алюминиевой опалубки применяют прямоугольный и реже нестандартный алюминиевый профиль и ламинированную фанеру. Крепежные детали выполняют из оцинкованной стали. Для придания прочности щитам, их укрепляют дополнительными ребрами жёсткости, расположенные с шагом 29 мм.

Щиты можно соединять, как в горизонтальном положении, так и в вертикальном. При необходимости к основным щитам присоединяются доборные. Благодаря использованию шарнирных и радиальных элементов, из комплекта можно собирать опалубку сложной формы.

От качества алюминиевого профиля зависят характеристики опалубки. Профиль изготавливается из алюминия марки А-7, минимальное сечение составляет 14 мм. Комплекты с каркасом из профиля с большим сечением профиля более прочные, но и стоят они существенно дороже. Основные технические параметры алюминиевой опалубки:

  • максимальное давление при статической нагрузке составляет 80 кПа;
  • прогиб щита, который считается технологически допустимым, составляем не больше 0,25%;
  • предельная нагрузка на квадратный метр – 1820 кг;

  • оборачиваемость щитов 80-90 для комплектов со щитами из ламинированной фанеры. При применении комплектов с металлическими щитами показатели оборачиваемость существенно выше. Для мелкощитовых комплектов он составляет 200 раз, для крупнощитовых – 300 раз.

Элементы алюминиевой опалубки

Состоит опалубка алюминиевая из следующих элементов:

  • Щиты. Они могут иметь разные размеры, различают основные щиты и доборы – угловые и шарнирные.
  • Подкосы. Это устройства для укрепления собранных форм.
  • Крепеж – стяжки, замки, клипсы.

Размеры основных листов следующие:

  • ширина: минимальная величина 25 см, далее идут листы с шириной от 30 см до 1,2 метра с шагом 0,1 метра;
  • длина: от 3 до 3,3 метра;
  • средний вес щита 30-35 кг/ м2.

Совет! При необходимости можно заказать изготовление алюминиевых каркасов по индивидуальным размерам, но стоить такие комплекты будут дороже.

Преимущества и недостатки

Применение алюминиевой опалубки щитовой для монолитного строительства имеет множество достоинств. К плюсам относят:

  • длительный срок эксплуатации;
  • универсальность, комбинирование основных и доборных щитов позволяют создавать различные формы;
  • небольшой вес алюминиевых конструкций облегчает монтажные работы, позволяя обходиться без использования грузоподъемной техники;

  • устойчивость к износу, перепадам температур и воздействию влаги, алюминий практически не подвержен коррозии. Эти качества позволяют проводить монтажные работы при любой погоде;
  • монолитные детали получаются с гладкой поверхностью, дополнительная обработка перед отделкой, как правило, не требуется.

К недостаткам варианта следует отнести:

  • высокую стоимость;
  • склонность алюминиевых каркасов к деформациям;
  • необходимость очистки щитов после использования от остатков бетонной смеси.

Совет! Для того чтобы легче было очистить щиты после применения, необходимо использовать специальные смазки для опалубки. Их применение практически исключает прилипание частиц бетона на щиты.

Монтаж и демонтаж опалубки из алюминия

Для сооружения самых разных объектов применяется щитовая опалубка из алюминия. Основные этапы монтажа конструкции:

  • площадка очищается от крупного мусора, основание на монтажной площадке выравнивается;
  • проводится разметка, согласно проекту;
  • производится установка и фиксация сначала основных, а затем и доборных элементов;
  • изнутри на детали опалубки наносят специальные смазки, это существенно облегчит демонтаж после застывания бетонной смеси;
  • перед заливкой следует еще раз проверить правильность сборки;
  • разбирать конструкцию можно будет после того, как бетонная смесь наберет минимум 70% прочности;
  • по окончании работ по демонтажу, каждый элемент комплекта необходимо осмотреть на предмет наличия деформаций, очистить от налипшего раствора и убрать на хранение.

Алюминиевая опалубка – универсальное решение для возведения самых разных объектов. Её существенным недостатком является высокая цена комплекта. Покупать его для использования в личных целях (постройки дома или дачи) невыгодно. Чтобы сократить расходы можно купить бывший в употреблении комплект (после использования его можно будет продать, вернув часть денег) либо взять нужное оборудование в аренду, что обойдется существенно дешевле.

Алюминиевая стеновая опалубка — Аренда опалубки длдя стен

Преимущества использования алюминиевой опалубки для монолитного строительства

Алюминиевый щиты опалубки в три раза легче стальных, поэтому монтаж-демонтаж оборудования, в зависимости от габаритов, можно производить вручную, что позволяет обойтись без дополнительной техники при монолитном строительстве. Относительно небольшой вес во много раз упрощает погрузочно-разгрузочные операции при перемещении оборудования на территории или с одного объекта на другой.  Так же стоит отметить, что меньший вес никак не отразился на прочности щитов. Алюминиевые щиты выдерживают давление бетонного раствора до 80 кПа, что всего на 10% меньше чем стальные.

Помимо меньшего веса, алюминиевая опалубка имеет высокую коррозийную устойчивость. Они покрываются оксидной пленкой, которая защищает металл от внешних воздействий.

Если рассмотреть алюминий как отдельный химический элемент, то он активно взаимодействует с щелочными растворами. Для предотвращения протекания данной  реакции и снижения чувствительности металла к щелочи   при изготовлении опалубки для монолитного строительства используются добавки: магний, кремний, цинк.

Основные технические характеристики алюминиевых щитов

  • Выдерживает  давление бетонного раствора — до 80 кПа
  • Допустимый прогиб пролёта — не более 0,25%
  • Средняя масса щита в сборе  — 35 кг/м2
  • Количество циклов использования — до 300
  • Допустимая нагрузка на 1 кв.м. подмостей — 180 кг

Видео-руководство: Монтаж стеновой опалубки подробная видео инструкция с указаниями

Стоит отметить, что алюминиевая и стальная опалубка мало отличаются по своей конфигурации, поэтому на одном объекте возможно использование сразу двух этих систем.

Монтаж и демонтаж алюминиевой опалубки

Подготовительные работы на площадке выполняются согласно требованиям СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 (с Изменением N 1). После проведения всех действий согласно санитарным нормам и правилам, каркас обрабатывается маслом. Затем начинается сборка опалубки для монолитного строительства. Щиты устанавливаются друг напротив друга и скрепляются между собой стяжным болтом (при этом перепад высот должен быть не более 2мм). В таблице 3 представлен полный список комплектующих для алюминиевой опалубки, количество оборудования зависит от сложности строения. Завершающим этапом монтажа является проверка на прочность всей конструкции.
Демонтаж происходит после того, как бетон застынет не менее чем на 70%. Разбирать опалубку необходимо постепенно и аккуратно, иначе можно нанести вред бетонному покрытию.
Очень важно контролировать правильность установки и разборки опалубки на каждом этапе.

Вес алюминиевой опалубки — стеновые щиты

№ п/п Наименование опалубочного оборудования Размер (мм) Вес (кг)
1 Щит линейный алюминиевый 1200 х 3000 108
2 Щит линейный алюминиевый 1000 х 3000 90
3 Щит линейный алюминиевый 900 х 3000 81
4 Щит линейный алюминиевый 800 х 3000 72
5 Щит линейный алюминиевый 750 х 3000 67,5
6 Щит линейный алюминиевый 700 х 3000 63
7 Щит линейный алюминиевый 650 х 3000 58,5
8 Щит линейный алюминиевый 600 х 3000 54
9 Щит линейный алюминиевый 550 х 3000 49,5
10 Щит линейный алюминиевый 500 х 3000 45
11 Щит линейный алюминиевый 450 х 3000 40,5
12 Щит линейный алюминиевый 400 х 3000 36
13 Щит линейный алюминиевый 300 х 3000 27
14 Щит универсальный алюминиевый  1200 х 3000 108
15 Щит универсальный алюминиевый  1500 х 3000 72
16 Щит угловой алюминиевый 300 х 300 х 3000 54
17 Щит угловой алюминиевый 250 х 250 х 3000 45
 18 Щит линейный добор алюминиевый 1200 х 1500 54
 19 Щит линейный добор алюминиевый 1000 х 1500 45
20 Щит линейный добор алюминиевый 900 х 1500 40. 5
21 Щит линейный добор алюминиевый 800 х 1500 36
22 Щит линейный добор алюминиевый 750 х 1500 33,75
23 Щит линейный добор алюминиевый 700 х 1500 31,5
24 Щит линейный добор алюминиевый 650 х 1500 29,25
25 Щит линейный добор алюминиевый 600 х 1500 27
26 Щит линейный добор алюминиевый 550 х 1500 24,75
27 Щит линейный добор алюминиевый 500 х 1500 22,5
28 Щит линейный добор алюминиевый 450 х 1500 20,25
29 Щит линейный добор алюминиевый 400 х 1500 18
30 Щит линейный добор алюминиевый 300 х 1500 13,5
31 Щит угловой добор алюминиевый 300 х 300 х 1500 18
32 Щит универсальный добор алюминиевый 1200 х 1500 54
33 Щит универсальный добор алюминиевый 800 х 1500 36

Комплектующие для алюминиевых и стальных щитов

Наименование элементов опалубки Примечание Вес 
Замок клиновый от 3 шт. на стык 4,5 кг/шт.
Стяжной винт 1,0 м от 1,5 шт. на один щит 1,4 кг/м.п.
Стяжной винт 2,0 м от  1,5 шт. на один щит 1,4 кг/м.п.
Стяжной винт 3,0 м от  1,5 шт. на один щит 1,4 кг/м.п.
Гайка от  3 шт. на один щит 0,5 кг/шт.
Стромбек 1,0 м 1 м.п. на 1,0 м.п. щитов 11,76кг/м.п.
Стромбек 3,0 м 1 м.п. на 1,0 м.п. щитов 11,76/м.п.
Шкворень 3 шт. на стык (для колонн) 1,1 кг/шт.
Подкос одноуровневый 1,5 м 1 шт. на 3,0м.п. 6,51 кг/шт.
Подкос двухуровневый  3,0 м 1 шт. на 3,0 м.п. 21,8 кг/шт.
Подкос одноуровневый  6,0 м 1 шт. на 3,0 м.п. 20,0 кг/шт.
Подкос  одноуровневый 10,0 м 1 шт. на 3,0 м.п. 33,4 кг/шт.
Захват крановый 2 шт. под одну захватку 6.9 кг/шт.
Замок универсальный зависит от проекта 4,9 кг/шт.
Кронштейн подмостей 1 шт. на 1,5 м.п. стены 5,67 кг/шт.

История возникновения опалубки для монолитного строительства

Опалубка берет свое начало в 1867 году, когда садовод  Жозеф Монье официально подал заявку на получение своего первого патента «Кадки и резервуары из железной сетки, покрытой цементом”

Впоследствии Жозеф усовершенствовал свое изобретение и стал использовать его в производстве плит, свай и перегородок для строительных работ. В 1886 году патент выкупил инженер Гюстав Адольф Вайсс, именно его компания «Wayss & Freytag AG»  распространили идеи Монье по всему миру. За последующие годы в строительстве произошли значительные изменения. В результате применения нововведений стало реально монолитное строительство домов разной конфигурации. Это произошло благодаря внедрению современных опалубочных  систем, состоящих из металлического каркаса и фанерной ламинированной палубы.

При изготовлении щита несущий каркас чаще всего делают из алюминия или стали, а палубу преимущественно  изготавливают из фанеры. 

Несмотря на то, что металлическая опалубка стоит дороже, нежели другие аналоги, профессиональные строители все равно отдают свое предпочтение данному типу конструкций.

Стоит отметить, что алюминиевая и стальная опалубка мало отличаются по своей конфигурации, поэтому на одном объекте возможно использование сразу двух этих систем.

Опалубку можно купить новую или взять в аренду. Стоимость покупки будет во много раз превышать арендную. Поэтому каждый застройщик должен сам решить, какой вариант для него наиболее выгодный.

Видео-руководство: Монтаж опалубки стен и колонн 

Также Вы можете арендовать: Стальные щитыОпалубку колонн—Объёмную опалубку—Опалубку перекрытий—Рамные Леса

Для оформления заказа позвоните нам: +7 812 642 11 18, либо оставьте заявку и мы вам перезвоним!

Алюминиевая опалубка: линейная, универсальная, угловая, шарнирная

В настоящее время технология строительства зданий путём возведения монолитного бетонного каркаса завоевала признание у строителей. Очевидная перспективность – это возможность воплотить любые архитектурные проекты в условиях стеснённой застройки крупных городов.

Однако использование такого метода без применения современной опалубочной системы невозможно.

Алюминиевая опалубка для монолитного строительства представляет рентабельное опалубочное решение практически для всех областей монолитного строительства.

Основываясь на специфике и потребностях монолитного строительства, был разработан комплекс опалубочных систем, получивший название «Алюминиевая опалубка».

Опалубка алюминиевая щитовая представляет собой комплекс различных типов крупно щитовой опалубки из алюминиевых сплавов высокой прочности и небольшого веса.

Широкий ряд стеновых, угловых, радиальных и элементов опалубки перекрытий вывел опалубку алюминиевую щитовую в лидеры строительной индустрии.

Алюминиевая опалубка – это съёмная форма, в которую заливают бетонный раствор при возведении железобетонных (бетонных) конструкций.

Каркасы щита алюминиевой опалубки изготавливаются из алюминиевых профилей повышенной прочности, представляют собой конструкцию с замкнутым контуром и рёбрами жесткости в виде перемычек внутри.

Палуба такого щита сделана из ламинированной фанеры высокой плотности.

Сборка щитов опалубки в панели производится при помощи замков и шкворней.

В комплекте к щитам идут подкосы и подмосты.

Области применения

Алюминиевая опалубка применяется при возведении жилых, общественных, промышленных зданий и конструкций, мостов и опорных колонн из монолитного бетона.

Применение алюминиевой опалубки открывает возможности строительства разнообразных сооружений и зданий с практически любыми архитектурно-планировочными решениями.

При возведении высотных зданий с железобетонным каркасом в стеснённых городских условиях алюминиевая опалубка позволяет производить работы в максимально сжатые сроки.

Виды алюминиевых опалубок

По типу конструкции опалубочные щиты бывают:

  • универсальные;
  • линейные;
  • угловые;
  • шарнирные;

Универсальные щиты используются для возведения стен, колонн, прямых наружных углов различной толщины.

Линейные конструкции применяют как опалубку для стен, наружных углов в 90°.

Угловые щиты используют для возведения внутренних и наружных прямых углов различной толщины.

Алюминиевая опалубка стеновая может быть использована для выведения прямых углов.

Технические характеристики

Алюминиевая опалубка: размеры и вес щитов.

  • ширина профиля периметра каркаса – 140 мм;
  • толщина фанеры, образующей палубу – 18 мм;
  • плотность ламинирующего покрытия — 220 г/м2.

Ширина линейного щита колеблется от 25 см, со следующим увеличением от 30 см до 120 см и шагом в 10 см.

Длина в диапазоне от 3м до 3.3м основного щита.

Доборные щиты имеют следующие размеры:

Длина от 0.6 м до 2.7 м с шагом 0.6, 0.7 ,0.9 ,1 , 1.2 ,1.5, 1.8, 2.0, 2.5, 2.7 метра.

Ширина от 20 см до 1.2 метра с шагом 5 и 10 см по мере увеличения длины.

Механизм размерного щита позволяет менять размер угла от 75°

до 135°.

Вес щитов зависит от их площади, для подсчётов определили средний вес одного квадратного метра, который составляет 30-35 кг. Так, вес линейного щита длиной 3 метра шириной 1.2 метра составляет 100 кг.

Технические характеристики щитов опалубки:

  • максимальное расчётное давление бетонной смеси – 80 кПа;
  • максимальный изгиб пролёта – до 0.25%;
  • максимальная нагрузка на м2 подмоста – 185 кг;
  • средний вес щита м2 – 32-35 кг;
  • рабочий цикл щита 300 раз;
  • рабочий цикл палубы 50-70 раз.

Достоинства и недостатки

Универсальность и многофункциональность панелей, собранных из отдельных щитов, делают возможным устройство опалубки любых сложных конструкций.

Линейные щиты не имеют определения верх-низ, монтаж может производится с любой стороны, что позволяет их использовать в вертикальном и горизонтальном положении. Строповку отдельной панели производят специальным захватом, отдельные щиты весом до 50 кг можно переносить вручную. Это сокращает время сборки панели.

Угловые щиты значительно экономят время сборки основного каркаса, а шарнирные панели позволяют выводить углы от 60 до 180 °

Удобная система крепления позволяет быстро собирать панели необходимого размера, доборные элементы служат для подгонки размера до оптимально соответствующего проектному размеру.

Лицевая плоскость конструкции имеет гладкую монолитную поверхность, не требует обязательной обработки.

В частном строительстве вся опалубочная конструкция собирается вручную, без применения подъёмных средств.

К недостаткам можно отнести сравнительно высокую стоимость, необходимость регулярного проведения профилактических работ и инвентаризации крепёжных комплектующих.

Монтаж и демонтаж

Монтаж начинается с разметки осей фундамента, выставления точек разметки.

Сборка щитов опалубки панели производится на сборочной укрупнительной площадке, щиты между собой соединяются замками и шкворнями, не меньше 3 по высоте.

Замки фиксируют специальными клиньями при помощи молотка.

Следом к щитам закрепляют подмосты и подкосы, количество которых определяется проектом работ.

Подкосы крепятся через отверстия в ребрах щитов опалубки, при этом используют для удобства отверстия в разных рёбрах щитов.

Кронштейны подмостий навешиваются так же на щиты, их устанавливают ниже или на уровне верхнего среза щита с частотой 1.2 -1.5 метра.

Перед началом бетонирования поверхность щитов (палуба) смазывается специальной смазкой для уменьшения загрязнения бетоном.

Собранную панель стропят к двухветвевым стропам с двумя захватами.

Начинают монтаж с наружных щитов опалубки, их крепят к основанию с помощью подкосов по выверенным меткам.

При необходимости подогнать размер, используются компенсирующие доборные вставки. При толщине вставки менее 50 мм ставятся 4 удлинённых замка, при толщине от 100 до 200 мм – 3 удлинённых замка плюс две выравнивающие балки.

Максимальная толщина вставки 200 мм с кратностью 10 мм.

Внутренние щиты конструкции крепятся к наружным при помощи накатных шпилек (тяжей) не менее 3 по высоте щита.

Шпильки пропускаются сквозь отверстия рядом стоящего щита. Для предотвращения захвата шпильки при высыхании бетона используют поливинилхлоридные трубки, которые отрезают по толщине бетонируемой стены. В последствии трубки остаются в бетонной полости.

Внутри щиты закрепляют к основанию при помощи анкерных болтов или шпильками к перекрытию.

Для крепления щитов в углах используется угольник, который крепится с помощью замков не менее трёх по высоте щита.

Универсальный щит даёт возможность вывести наружный угол различной толщины с кратностью 50 мм.

Для образования нестандартных углов крепятся шарнирные угловые щиты.

Угол может быть от 60° до 179°, устройство угла менее 60° запрещено технологией монолитного строительства.

Как заглушки торцевые используют универсальные щиты, а также распорные планки и выравнивающие балки.

Для возведения колонн монтируют щиты опалубки колонн или универсальные щиты. Шаг отверстий для крепления составляет 50 мм, что позволяет изготавливать колонны сечением, кратным 50 мм и 100 мм соответственно.

Соединение таких щитов устанавливается при помощи шкворней, не менее 4 по высоте щита.

Шиты опалубки колонн позволяют получить конструкцию сечением от 200 до 1000 мм.

Демонтаж алюминиевой опалубки проводится не раньше 20 дней с момента заливки, при 70% застывании бетона.

Разборку начинают с угла, затем, постепенно снимая крепления, демонтируют шиты, начиная с секторов с минимальной нагрузкой.

Аккуратность при демонтаже поможет избежать повреждения бетонного покрытия.

При выборе опалубочного комплекса для производства работ необходимо обратить внимание на сертификат соответствия продукции техническим требованиям.

Производственный процесс по производству опалубки из алюминия происходит в точном регламенте с ГОСТ 15150-69, ГОСТ 22233-2001, ТУ 5225-0105-00244676-04 04 и отвечает требованиям I класса по ГОСТ 52085-2003. Именно поэтому все элементы опалубки имеют строгую форму и большую прочность.

Остерегайтесь некачественного оборудования, на рынке достаточно много низкокачественных подделок.

FORMRENT | Алюминиевая опалубка

Как выглядит алюминиевая опалубка

1/1

Чем лучше алюминиевая опалубка?

Несмотря на высокую стоимость из-за материала изготовления — алюминия, а так же высокой подверженности к механическим повреждениям, которые неизбежны при строительстве, алюминиевая опалубка все еще присутствует на Российском рынке, благодаря ряду преимуществ:

  • Небольшой вес (менее 30 кг/м2)

  • Устойчива к коррозии

  • Позволяет получить качественную и ровную поверхность

  • Может монтироваться без крана

  • Совместима со стальной 

  • Возможно комбинирование в вертикальном и горизонтальном положениях

  • Универсальна и многофункциональна

  • Выдерживает нагрузку до 80 кПа

  • Высокая износостойкость (оборачиваемость более 300 циклов)

  • Легкий монтаж и демонтаж

Технические характеристики 

  • Материал каркаса – алюминий

  • Материал палубы – ламинированная фанера, как правило 18 мм

  • Допустимая нагрузка – 80 кПа

  • Оборачиваемость – более 300 циклов

  • Вес щитов– 30 кг/м2

  • Ширина щитов – 0,25 м — 1,2 м

  • Высота щитов– до 3,3 м

Монтаж опалубочной системы

Монтаж алюминиевой опалубки, как впрочем и других видов, происходит следующими этапами:

  1. Установка щитов начинается с углов.

  2. Между собой щиты закрепляются замками (клиновые или универсальные)

  3. Параллельно щиты стягиваются с помощью стяжных винтов и гаек (при монтаже стяжных винтов рекомендуется использовать трубы ПВХ для изоляции тяжа от цементной смеси, таким образом его не придется оставлять внутри бетонной конструкции, что снизит затраты на покупку новых).

  4. После застывания бетонной смеси происходит демонтаж.

Благодаря алюминиевому профилю обладает высокой устойчивостью к коррозии. Удобна и проста в эксплуатации, но имеет высокую цену из-за дорогого материала изготовления. Оборачиваемость опалубки при бережном обращении  около 300 циклов.

Алюминиевая опалубка цена

Цена на алюминиевую опалубку за кв.м. зависит от размера щита. Расчет стоимости предоставляется по запросу.

Алюминиевая опалубка

В монолитном домостроении опалубка играет решающую роль. Сборно-разборная конструкция универсального назначения, а именно алюминиевая опалубка, позволит быстро и качественно выполнить  монолитные конструкции сооружений любой сложности.

Особенности

Алюминиевая опалубка для монолитного строительства состоит из модульных каркасных щитовых элементов, которые прямо на строительной площадке собираются в формы нужной конфигурации для изготовления конструкций зданий и сооружений из монолита.

Щиты опалубки делают из алюминиевого профиля. Для этого каркасная конструкция с замкнутым сечением облицовывается фанерой (ламинированной). Высота опалубочных элементов может отличаться в зависимости от их назначения. Так, основные элементы имеют размер 2,7-3,3 м, а доборные детали равны половине их размера.

Важно: производство алюминиевой опалубки нормируется положениями ГОСТ № 52085-2003.

Прежде чем купить алюминиевую опалубку, необходимо убедиться, что она соответствует заявленной несущей способности, показателям прочности, устойчивости к деформациям и стабильности размеров. Аренда алюминиевой опалубки позволит вам не только получить высококачественные гладкие бетонные поверхности, но сэкономить время и финансы.

Комплектующие

Алюминиевая опалубка состоит из следующих элементов:

  • Линейный алюминиевый щит для опалубки позволяет выполнять прямоугольные участки.
  • Опалубка для фундамента алюминиевая обязательно включает в себя наружные, внутренние и нулевые углы. Они также пригодятся для изготовления прямых углов других конструктивных частей сооружения.
  • Опалубка алюминиевая щитовая обязательно содержит шарнирные щиты, которые нужны для распалубливания шахт лифтов, а также изготовления углов под 70-135°.
  • Универсальная алюминиевая опалубка стен нужна не только для изготовления прямолинейных участков, но и для формирования углов колонн.
  • Если вам нужна редко востребованная алюминиевая опалубка, купить радиальные щиты для изготовления радиусных фрагментов стен вы можете у нашей компании.
  • Для распалубливания шахт лифтов, а именно их ядра, может понадобиться распалубочный угол. Такая алюминиевая опалубка в аренду наиболее востребована, поскольку позволяет сэкономить ваши деньги.

Алюминиевая опалубка, цену которой вы можете уточнить у нашего менеджера, не может использоваться без дополнительных составляющих элементов, которые нужны для крепления щитов, их юстировки и поддержания. В их число входят стромбеки, замковые элементы, подкосы, шкворни, специальные стяжки, шахтные распорные детали, контрфорсы, специальные подмости для рабочих, опалубочные захваты и т.д. Опалубка алюминиевая б/у не всегда содержит полный комплекс дополнительных элементов, но в нашей компании вы можете приобрести все необходимые детали.

Преимущества

Алюминиевая опалубка в Москве и других городах нашей страны применяется для различных целей, поскольку обладает множеством достоинств:

  1. Инвентарная алюминиевая опалубка может использоваться с любыми видами бетонных смесей.
  2. Процесс бетонирования проходит намного быстрее.
  3. Повышается скорость монтажа строительных конструкций.
  4. Небольшой вес алюминиевой опалубки облегчает её монтаж и транспортировку.
  5. Если вам нужна недорогая опалубка алюминиевая, цена б/у изделий намного ниже, чем покупка новых элементов.
  6. Все изделия очень прочные и надёжные, что гарантирует безопасность эксплуатации.
  7. В ходе эксплуатации все характеристики изделия не меняются (даже после многократного использования).
  8. Это универсальное и многофункциональное изделие, которое можно применять даже в многоэтажном строительстве.
  9. Увидев объявление «алюминиевая опалубка продам», можете не сомневаться, что даже б/у элементы сохранили все свои технические показатели и стабильность линейных размеров, ведь изделия из алюминия очень долговечные.

Алюминиевая опалубка стен, аренда которой возможна в нашей компании, используется не только в промышленном и жилищном домостроении, но и в сфере дорожного строительства, при сооружении различных мостов, вспомогательных сооружений и построек особого назначения.

У нас возможна не только покупка, но и аренда алюминиевой опалубки, цену уточняйте у менеджера.  Для этого вам нужно позвонить по одному из указанных телефонов. Если вам нужна алюминиевая опалубка, цена в Москве у разных фирм может существенно отличаться, но наши расценки вас приятно удивят.

Монолитное строительство | Ускоренное массовое строительство дома

Технология монолитного бетонного строительства с использованием алюминиевой опалубки — МЕТОДОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗАДВИЖКИ MIVAN:
Mivan Shuttering — это быстро развивающаяся строительная техника, которая обеспечивает прочность и долговечность здания за счет использования системы алюминиевой опалубки.

С растущим акцентом на доступные дома и жилье для всех, все больше внимания уделяется использованию новых и инновационных строительных технологий. Одной из таких технологий является опалубка Mivan, которая продвигается за ее способность способствовать массовой строительной деятельности.

Его использование продвигается в Индии для реализации самой амбициозной государственной программы — «Жилье для всех» к 2022 году.

Строительная техника

Установка стены Арматурная сталь — Армирование стен сталью используется для придания конструкции конструкции здания и поддержки бетона до тех пор, пока они не наберут половину необходимой прочности.Алюминиевая опалубка залита вокруг стальной сетки, которая изготавливается на заводе и устанавливается непосредственно на строительной площадке.

Установка алюминиевой опалубки — вдоль стены из арматурной стали возводятся сборные стены размером с комнату и плиты перекрытия. Эти плиты из алюминиевого сплава изготовлены с высокой точностью и просты в обращении.В эти конструкции также интегрированы пространства для окон, воздуховодов, дверей и других элементов, таких как лестницы, фасадные панели, плиты чердаков (кухонная столешница с несущими стенами) и чайджи. Опалубки соединяются между собой с помощью системы штифтов и клиньев, которые можно быстро демонтировать после изготовления бетонной конструкции для вертикальных поверхностей и даже для горизонтальных поверхностей с помощью систем немедленной подпорки.

Заливка бетона — После заливки форм заливается высококачественный бетон, такой как бетон типа SCC, с хорошими и приемлемыми расходами, специально разработанный для богатой смеси. Этот бетон принимает форму и форму отливки, достигая ядра, и углы формы легко обрабатываются, которые позже удаляются, чтобы освободить место для конструкции, полностью сделанной из цементного бетона, поддерживаемой элементами армирования стен. Алюминиевые формы можно использовать повторно как минимум 250 раз, что приводит к минимуму отходов на строительной площадке.


Полученная структура получается аккуратной, гладкой и законченной. Имеет высокую стойкость и не требует дополнительной штукатурки.В результате экономится время, силы и деньги.

Mivan Technology сокращает время строительства почти вдвое по сравнению с традиционными методами. Поскольку он имеет установленную процедуру, которую необходимо точно соблюдать, он сводит к минимуму потребность в квалифицированной рабочей силе и полностью исключает трудоемкие операции, такие как кладка и штукатурка ».

Что касается конструкции, то эта технология делает здания более сейсмоустойчивыми и долговечными. Поскольку количество стыков меньше, утечки в здании меньше, а значит, обслуживание незначительно.

Конструкция Mivan отличается единообразием, стены и плиты имеют гладкую поверхность. Более того, эта технология позволяет уменьшить площадь ковра по сравнению с традиционными методами.

Использование опалубки Mivan
  • 3S — Система строительства — Скорость, прочность, безопасность
  • Колонно-балочная конструкция исключена
  • Отливка стен и перекрытий за одну операцию
  • Специально разработанные, простые в обращении легкие предварительно спроектированные алюминиевые формы
  • Монтаж и установка части опалубки
  • Выполнение бетонирования стен и перекрытий вместе
Преимущества
  • Опалубка Mivan требует меньше труда
  • Повышенная сейсмостойкость
  • Повышенная прочность
  • Меньшее количество стыков и меньшие утечки
  • Ковровое покрытие выше
  • Гладкая отделка стены и перекрытия
  • Единое качество строительства
  • Незначительное обслуживание
  • Более быстрое завершение
ОПОРЫ MIVAN, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАШИХ ЗАВЕРШЕННЫХ И ТЕКУЩИХ ПРОЕКТАХ
Строительство доступных домов в деревне Валегерахалли 2-й и 4-й этапы в Кенгерихобли, Бангалор.
Клиент:
BDA
Кол-во домов:
752
Статус:
Завершен
Строительство ЖК 2БХК по ул.95 в деревне Канминеке, КенгериХобли, Южный Талук Бангалора, на основе единовременной выплаты «под ключ» на основе собственного проекта тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза 2) и (Фаза 3), Бангалор.
Клиент:
BDA
Кол-во домов:
960
Статус:
Завершен
Строительство 2 жилых домов BHK в Sy.№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой «под ключ», на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-I), Бангалор.
Клиент:
BDA
Кол-во домов:
216
Статус:
Завершен
Строительство 2 жилых домов BHK в Sy.
№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой «под ключ», на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-II), Бангалор.
Клиент:
BDA
Кол-во домов:
320
Статус:
Завершен
Строительство ЖК 2БХК на Сы.№ 115/1 поселка Коммагхатта в соответствии с планом Надапрабху Кемпеговда на основе единовременной выплаты «под ключ», основанной на собственном планировании и дизайне участника тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-III), Бангалор.
Клиент:
BDA
Кол-во домов:
336
Статус:
В пути
Строительство 2 BHK Housing Project Valagerhalli Phase-VI в Sy.№ 70, 101/3 и 102/2 в соответствии с планом Гнанабхарати, 1-й блок, Кенгери Хобли, Бангалор, Южный Талук, Бангалор, на основе единовременной выплаты под ключ на основе собственного планирования и дизайна участника тендера в рамках системы двух покрытий
Клиент:
BDA
Кол-во домов:
360
Статус:
В пути
Строительство 749 жилых кварталов (T-II-100, T-III-04, T-IV-30, TV-15) и 3 казарм 240 человек в Групповом центре, Кадарпур, Гургаон, включая ж / д.
с.S / I, Внутренний электромонтаж, пожаротушение, пассажирские / грузовые лифты И разное обслуживание и ремонт
Клиент:
CRPF- CPWD
Статус:
В пути
Опалубка Mivan — фотографии строительства, выполненные Hombale Construction @ Vallagerahalli Фаза II и IV во время выполнения работ с уровня земли
Фотографии внутренней отделки
ЭТАП РАБОТЫ С MIVAN FORM WORKS ДЛЯ БЫСТРЫХ РАБОТ
Sl No. Этапы работ дней
1 Разметка поверхности для укладки опалубки и работ по армированию 01 день
2 Вертикальные арматурные работы 2 день
3 Вертикальные и горизонтальные опалубочные работы Размещение и фиксация со всеми принадлежностями 3 день
4 Работы по бетонированию целых блоков, включая стены, Chejja, чердаки и верхние плиты, включая затопленные части день 4
5 Работы по демонтажу стеновых панелей после не менее 16 часов непрерывного отверждения и проверка прочности куба 05 день
6 Панели перекрытий Работы по снятию опалубки после периода в 36 часов / 3 дня бетонирования с немедленным повторным закреплением плит с помощью методов непрерывного отверждения / Отвердителей при нанесении на поверхность. 06 день
Непрерывное отверждение будет осуществляться в течение 28 дней в соответствии со стандартами. Поскольку эти дни относятся к 1 разливочной единице в доме, такая же система будет продолжаться в вертикальном и горизонтальном направлениях в зависимости от скорости работы систем.
Вид сверху на реализуемые проекты с опалубкой Mivan на Vallagerhalli Phase 06 и Kommaghatta Phase -03
ОТЧЕТ ОБ ОСНОВЕ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ РУЛЕТОВ
А.1 РАЗДЕЛ — 1 ВВЕДЕНИЕ

Об альтернативных технологиях строительства (Монолитное строительство с использованием алюминиевой опалубки:

1. Преамбула

Эти дома предназначены для строительства в среднем по 2 дома в день с использованием монолитного бетона для всех структурных элементов с алюминиевой опалубочной системой «Стеновые анкеры и формы» (WTF). Эта процедура принята в качестве одной из «Техник ускоренного строительства», что приводит к сокращению времени цикла, лучшему контролю качества на площадке, меньшей мобилизации материалов и минимальному трудозатратам.В этой методике стены, перемычки, балки, плиты, чейджа и кухонная платформа отливаются монолитно

2. Огнестойкость

Поскольку высота здания превышает 15,0 м, при анализе и проектировании предлагаемой конструкции учитывается предел огнестойкости 2,0 часа.

3.
Опалубочная система

Система опалубки — это точно спроектированная система, изготовленная из алюминия, соответствующая архитектурным и конструктивным требованиям.Стеновые опалубки используются для опалубки стен, соединяемых стеновыми анкерами и скобами. Формы для перекрытий используются для поддержки плит при бетонировании. Формы перекрытий поддерживаются на стойках в соответствующем месте, основанном на конструктивных требованиях, простой последовательности демонтажа и обращении с материалами. Алюминий легче, поэтому материал для опалубки прост в обращении и установке. Полученная структура имеет хорошее качество поверхности и точные допуски по размерам.

4. Порядок монтажа опалубочной системы:

Стеновые опалубки укладываются после завершения изготовления арматуры, электричества / ремонта PHE.Стеновые формы соединяются при помощи стенных стяжек и скоб. Затем возводятся опалубки перекрытий и производится необходимое изготовление арматуры, электротехническое кондиционирование перекрытий. Теперь агрегат готов к бетонированию за одну заливку.

5. Бетон

Самоуплотняющийся бетон (SCC) подходящей марки в соответствии с конструкцией смеси и структурными требованиями будет использоваться для бетонирования. Неотъемлемым свойством SCC является самоуплотнение без расслоения. Следовательно, SCC больше подходит для этой технологии.Свободный поток бетона во время заливки поддерживается на уровне не менее 600 мм, чтобы обеспечить надлежащий поток и уплотнение.

6. Удаление опалубки (снятие опалубки)

Удаление опалубки стеновых опалубок будет выполнено после 16-24 часов бетонирования в соответствии с конструктивными требованиями. Формы для перекрытий будут удалены через 3 дня, а стойки будут закреплены в соответствующих местах сразу после удаления форм для перекрытий

7.
Лечение

Отверждение — это процесс контроля скорости и степени потери влаги из бетона во время гидратации цемента. Отверждение предназначено в первую очередь для сохранения влажности бетона, предотвращая потерю влаги из бетона в течение периода, когда он набирает прочность. Отверждение оказывает большое влияние на свойства затвердевшего бетона, такие как долговечность, прочность, водонепроницаемость, износостойкость, стабильность объема и устойчивость к замерзанию и оттаиванию.

Мембраны, образующие отверждающие составы (BASF Mastercure-107) — это жидкости, которые наносятся непосредственно на бетонные поверхности, а затем высыхают, образуя относительно непроницаемую мембрану, которая замедляет потерю влаги из бетона сразу после удаления опалубки стен. Состав на основе воска.

Плиты выдерживаются методом заливки минимум 7 дней

8. Фонд

Будет использоваться традиционный тип фундамента, такой как ленточный фундамент / плотный фундамент в зависимости от грунтовых условий.

9. Преимущества

Этот тип конструкции принят благодаря следующим преимуществам;

  • Техника ускоренного строительства
  • Вся установка сделана из бетона, который более прочен, долговечен и устойчив к солнечному нагреву.
  • Формы могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями
  • Сокращенное время цикла
  • Улучшенный контроль качества на объекте за счет меньшей мобилизации материалов на объекте
  • Рентабельность
  • Можно полностью избежать оштукатуривания
  • Формы можно разместить даже неквалифицированным персоналом
  • Алюминиевые формы, хотя и стоят дороже, но с большим количеством повторений обходятся дешевле

Принимая во внимание вышеуказанные преимущества альтернативной технологии, эта технология строительства больше подходит для данного проекта.

О методике проектирования монолитного строительства:

RCC — это основной материал, используемый в этой конструкции. При использовании традиционных методов сначала отливают стены из RCC, а затем отливают плиту. Но в этой технологии одновременно отливаются и стены, и плиты. Стены спроектированы как стены со сдвигом с использованием метода предельных состояний в соответствии со стандартными расчетными уравнениями, приведенными в IS13920 и IS 456. Плиты проектируются в соответствии с IS 456. Толщина элементов (стены, плиты и балки) выбирается на основе огнестойкости и требований к конструкции. .Предельное состояние прочности используется для расчета конструкций различных элементов жилищных единиц. Предельное состояние эксплуатационной пригодности (устойчивость, растрескивание и прогиб) будет соблюдаться для определения критериев долговечности.

RCC предполагается использовать в предлагаемом проекте. При проектировании конструкции соблюдаются директивы, соответствующие IS 456, IS13920, IS 1893, IS 875. Бетон (портландцемент + 30% (максимум) GGBS) и процедуры бетонирования будут выполняться в соответствии с индийскими стандартными руководящими принципами и методами.GGBS / Flyash уменьшает микротрещины и защищает арматуру, тем самым увеличивая долговечность бетона. Таким образом, построенная конструкция будет достаточно прочной, чтобы ее можно было использовать в качестве жилого дома.

Использование программного обеспечения

NISA / CIVIL (Numerically Integrated Elements for System Analysis), разработанный M / s Cranes Software International или ETABS, будет использоваться для анализа и проектирования предлагаемой конструкции.

О требованиях Совета по экологическому строительству Индии:

Лучшие индийские практики будут соблюдаться на этапах планирования, проектирования и строительства

10.
Устойчивая архитектура и дизайн

Ориентация здания будет разработана с учетом энергосбережения (солнечное тепло и свет), без нарушения существующих характеристик участка.

11. Выбор и планирование площадки

Для выбора и планирования площадки требуется подключение к инфраструктуре и сети общественного транспорта. Предлагаемый участок хорошо связан с сетью общественного транспорта.

12.Водосбережение

Предусмотрен сбор дождевой воды, чтобы удовлетворить потребности в дни дефицита и пополнить источник воды.

Двойная трубопроводная система для очищенной воды (оборотной воды) и питьевой воды будет принята с использованием эффективных сантехнических устройств.

Использование воды: Поскольку используются отвердители, использование воды для отверждения сводится к минимуму во время строительства.

13.Энергоэффективность

Будет соблюдаться концепция проектирования зданий с использованием пассивных солнечных батарей, чтобы сократить или даже исключить использование механических систем охлаждения и обогрева и дневного искусственного освещения.

Эти параметры могут быть обеспечены при правильной планировке здания, его ориентации и расположении окон, дверей и оконных штор.

14. Строительные материалы и ресурсы
  • 30% GGBS / Flyash используется в бетонном строительстве.Ниже приведены преимущества GGBS / зола в бетоне.
    1. На единицу воплощенной энергии бетона снижается
    2. Использование GGBS увеличивает удобоукладываемость бетона.
    3. GGBS / зола лучшая защита стали от коррозии
  • Окна изготовлены из ПВХ, поэтому использование древесины сведено к минимуму.
  • Полы керамические / остеклованные, поэтому на 100% состоит из переработанного стекла
  • Алюминиевая опалубка позволяет использовать большее количество раз и избежать использования фанеры в качестве опалубки. Соответствующая система искусственного освещения и их расположение могут использоваться для снижения потребности в электроэнергии.
Свод правил

Список общеприменимых кодов выглядит следующим образом:

Sl No. КОД НАЗВАНИЕ
1 IS 456 Обычный и железобетон — практические правила
2 IS: 875 (Часть 1) Свод практических правил для расчетных нагрузок (кроме землетрясений) для зданий и сооружений. Часть 1. Собственные нагрузки. Удельные веса строительных материалов и хранимых материалов (включая IS 1911: 1967)
3 IS: 875 (Часть 2) Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений: Часть 2 Действующие нагрузки
4 IS: 875 (Часть 3) Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений, часть 3 Ветровые нагрузки
5 IS 1893 Критерии сейсмостойкого проектирования конструкций — Часть
1: Общие положения и здания
6 СП 16 Средства проектирования для железобетона в соответствии с IS 456: 1978
7 СП 34 Справочник по армированию и деталированию бетона
8 IS 13920 Пластичная детализация железобетонных конструкций, подверженных сейсмическим воздействиям
С.
1 РАЗДЕЛ-2 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ АНАЛИЗА
Структурный план

Применимы конструкции с плотом + перекрытиями или цокольным + этажом. Общая высота этажей составляет 3,0 метра. Рассмотрены габариты компоновки согласно Архитектурным чертежам.

Свойства материала

При расчете и проектировании использовались следующие свойства материала

Марка бетона M25 и M30
Марка арматурной стали FE-500 и FE-500D
Плотность бетона 2500 кг / м 3
Соотношение ядов 0.2
Модуль Юнга 27386 Н / мм 2
Размеры конструктивного элемента
Стены ПКК 160 мм минимум
Кровельная плита 125 мм минимум (изменения по конструкции)
Плиты унитаза утоплены на 400 мм (индийский водопроводный кран) и на 200 мм (европейский стандарт) 0.2
Фонд

Ленточные опоры / опоры для плотин предназначены для ж / б стен. SBC грунта в соответствии с отчетом о грунте предполагается использовать при проектировании фундамента. Коэффициент 1,25 для SBC был использован при проектировании из-за сейсмических данных.

Модель конечных элементов

Модель конечных элементов создается с использованием программного обеспечения NISA / CIVIL версии 16 для выполнения структурного анализа.Идеализация структуры основана на следующих соображениях

RC Slab, RC Стены моделируются с использованием четырехузловых элементов оболочки. Колонны и балки RC представляют собой элементы с двумя узлами, имеющими 6 степеней свободы на узел.

Система фундамента

Фундамент ленточный под стену или плот

D.1 РАЗДЕЛ-3 ОСНОВНЫЕ СЛУЧАИ НАГРУЗКИ И СОЧЕТАНИЯ
Общий

Здесь обсуждаются основные загружения и сочетания нагрузок, учитываемые при проектировании корпусного блока.

Варианты базовой нагрузки

Рассмотрены следующие основные загружения

15. Нагрузка ID -1: Постоянная нагрузка (DL)

Собственный вес конструкции автоматически рассчитывается программой. Однако компоненты, не смоделированные, такие как отделка пола, были применены как сверхналоженная нагрузка на конструкцию

Собственный вес, покрытие пола = 1 кН / м2, дополнительная статическая нагрузка = 0.5 кН / м2 в качестве нагрузки под давлением в направлении прямой силы тяжести (Global Z).

Затонувшие участки заполнены газобетоном / шлакобетоном. Предполагая, что глубина погружения составляет 400 мм, плотность пенобетона / шлакобетона 8 кН / м3, 3,2 кН ​​/ м2 были применены в качестве дополнительной нагрузки давлением в направлении сильной гравитации (Global Z) в затопленных частях.

16. Нагрузка ID -2: Живые нагрузки (LL)

Сверх установленная динамическая нагрузка = 2 кН / м2, приложенная как нагрузка от давления в направлении прямой силы тяжести (Global Z) для всех плит перекрытия выше уровня опор. Тем не менее, к коридорам и лестничной клетке была приложена временная нагрузка 3 кН / м2.

В зависимости от требований в центре блока могут быть предложены подвесные бытовые цистерны ПКР

и накладные противопожарные цистерны.

17. Вариант нагружения ID -3: Ветровые нагрузки (WL) + направление X
Базовая скорость ветра 33 м / с
К1 1.00
К2 1,05
K3 1,00
Расчетная скорость ветра 33 х 1,0 х 1,05 х 1,0
34.65 м / с
Расчетное ветровое давление 720,37 Н / м2

Однако 1 кН / м2 применяется как нагрузка давлением

18. Вариант нагружения ID -4: Ветровые нагрузки (WL) + направление Y

1 кН / м2 в качестве нагрузки давлением

19. Вариант нагружения ID -5: сейсмические нагрузки (SL) + направление X (для грунта + перекрытия)
Фактор зоны 0.10
Фактор значимости 1,0
Коэффициент уменьшения срабатывания 5,0 для бетона
% Живые нагрузки, учитываемые при расчете сейсмического веса 25%
Тип почвы Средний
Высота конструкции (включая фундамент, подвесной резервуар)
Базовый размер, параллельный приложенной сейсмической силе
  1. Фундаментальный период времени основан на допущении «ЗАЛИВНЫЕ СТЕНЫ» i. е., T = 0,09 H / √d, где H = в метрах: высота здания, d = в метрах ширина здания. Следовательно, T = 0,39 с
  2. Был проведен только псевдостатический анализ в соответствии с п. 7.8.1 IS 1893 (Часть: 1) -2002. (Для здания высотой более 90 м требуется динамический анализ)
  3. Сейсмический сдвиг основания Vb: Ah x W
    Где,
    W — Общий сейсмический вес (полная статическая нагрузка + 25% динамической нагрузки) здания,
    Ah — Расчетное значение спектра горизонтального ускорения, соответствующее фундаментальному время в соответствующем направлении
20.Нагрузка ID -6: Сейсмические нагрузки (SL) + направление Y (G + этажи)
Фактор зоны 0,10
Фактор значимости 1,0
Коэффициент уменьшения срабатывания 5,0 для бетона
% Живые нагрузки, учитываемые при расчете сейсмического веса 25%
Тип почвы Средний
Высота конструкции (включая фундамент, подвесной резервуар)
Базовый размер, параллельный приложенной сейсмической силе
Сочетания нагрузок

Ссылаясь на IS-456: Таблица 18

Таблица 1: Для конструкции стержня (предельное состояние обрушения)
Идентификатор загружения 501 (DL + LL) Нагрузка ID 510 1. 5 (DL + WL (-Y))
Нагрузка ID 502 1,5 (DL + LL) Нагрузка ID 511 1,2 (DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503 1,5 (DL + SL (+ X)) ID нагружения 512 1.2 (DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504 1,5 (DL + SL (-X)) Нагрузка ID 513 1,2 (DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505 1,5 (DL + SL (+ Y)) Нагрузка ID 514 1.2 (DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506 1,5 (DL + SL (-Y)) Нагрузка ID 515 1,2 (DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507 1,5 (DL + WL (+ X)) Нагрузка ID 516 1.2 (DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508 1,5 (DL + WL (-X)) Нагрузка ID 517 1,2 (DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509 1,5 (DL + WL (+ Y)) Нагрузка ID 518 1. 2 (DL + LL + SL (-Y))

Примечание. Комбинация нагрузок 501: DL + LL не используется при проектировании стержня (предельное состояние обрушения). Расчет фундамента выполняется путем исключения факторов из вышеуказанных комбинаций нагрузок с помощью программного обеспечения. Таким образом, программа автоматически создает следующие комбинации дополнительных нагрузок.

Таблица 2: Определение размеров фундамента
Идентификатор загружения 502 (DL + LL) Нагрузка ID 511 (DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503 (DL + SL (+ X)) ID нагружения 512 (DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504 (DL + SL (-X)) Нагрузка ID 513 (DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505 (DL + SL (+ Y)) Нагрузка ID 514 (DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506 (DL + SL (-Y)) Нагрузка ID 515 (DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507 (DL + WL (+ X)) Нагрузка ID 516 (DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508 (DL + WL (-X)) Нагрузка ID 517 (DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509 (DL + WL (+ Y)) Нагрузка ID 518 (DL + LL + SL (-Y))
Нагрузка ID 510 (DL + WL (-Y))
Граничные условия

Фиксированные граничные условия (ограничивающие как повороты, так и смещения во всех трех направлениях) применяются под столбцами «Стойка».

E.1 РАЗДЕЛ-4 СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ F.1
Общий

Расчет конструкций основан на теории линейной упругости для расчета внутренних сил, создаваемых расчетными нагрузками, включая силы, вызванные деформациями, с использованием пакета программного обеспечения для анализа и проектирования NISA / CIVIL.

Минимальная толщина и прозрачное покрытие для основной арматуры:
Воздействие Легкая
Огнестойкость 2.0 часов
Sl. No. Элемент мин. Размер Крышка Замечания
1 Плита 125 мм 25 мм
2 Балка 200 мм 40 мм к звеньям
3 Колонна 300 мм 40 мм к звеньям
4 Стойки 50 мм Минимальная глубина фундамента 2.
5 Стены 160 мм 25 мм Двухсторонний арматурный стержень минимум 0,4% арматуры
100 мм 50 мм Арматурный стержень средней стороны, минимум 1.0% Арматура
Структурный дизайн

Конструктивное проектирование элементов конструкций выполнено по Предельному состоянию по ИС 456-2000.

Конструкция опор: Расчет опор производится по состоянию работоспособности. Конструктивное проектирование фундамента выполняется по критериям прочности.Предполагается, что SBC площадью 12 т / кв.м находится на глубине 1,5 м от EGL. Предполагается, что марка бетона M25 / M30 и арматура FE-500 / FE-500D. Опоры предназначены для этажей G +. Результаты приведены в Приложении.

Расчет поперечной стенки: равнодействующие напряжений в плоскости и вне плоскости в каждой стене вычисляются путем интегрирования сил из программного обеспечения. Эти силы были использованы для определения прочности конструкции в соответствии с IS 456 и IS 13920. M25 / M30 Марка бетона FE-500 / FE-500D арматура принята за .Стены со сдвигом предназначены для полов G +.

Результаты проектных расчетов

Армирование колонн, балок, перекрытий и опор рассчитывается с помощью программного обеспечения. Стенки сдвига рассчитываются согласно IS13920 и IS 456.

Алюминиевая опалубка, система опалубки из алюминиевого сплава, алюминиевая опалубка для строительства, Китсен

1. Описание продукта:

Экономичная алюминиевая опалубка — результат многолетних усилий.KITSEN постоянно занимается исследованием, разработкой и тестированием продуктов. Он позволяет выполнять монолитную заливку всех стен, перекрытий и лестничных клеток в соответствии с любым жилищным проектом. Первоначально поразившая алюминиевая опалубка присущая простоте — вот что делает KITSEN EasyForm эффективной, безопасной и рентабельной альтернативой сверхтяжелым стальным опалубкам. Он может быть построен полностью вручную или после полной сборки с помощью кранов. По сравнению с деревянными формами KITSEN easyform может повысить эффективность работы на 1 / 3–1 / 2.

2. Параметры продукта:

1) Название продукта: Алюминиевая опалубка Kitsen (EasyForm)

2) Материал: алюминий 6061-T6

3) Размер: различные размеры в соответствии с чертежом проекта

3. Подробнее о продукте:





4.Преимущества:

1) Простота в обращении

-Kitsen Easyform изготовлен из алюминиевого сплава, и каждая экструзия специально разработана для обеспечения высокой прочности и легкого веса. Даже с самой большой панелью с ней может легко справиться один рабочий.

2) Одноразовая заливка

-Kitsen Easyform позволяет выполнять монолитную заливку всех стен, перекрытий и лестниц в соответствии с любыми жилищными проектами.

3) Высокая скорость заливки бетона

-Теория раннего зачистки идеально интегрирована с системой Kitsen EasyForm. С одноэтажными опалубками и трехэтажными подпорками рабочие смогут завершить работу по заливке одного этажа всего за 4 дня.

4) Больше повторного использования

-Типичное количество повторных использований, вероятно, будет ≥300 раз при условии правильного использования сайта.

5) Отличная ценность для вторичной переработки

— Использованный алюминиевый материал имеет большую ценность для вторичной переработки, более чем на 35% выше, чем сталь.

5.Описание сборки продукта:

1) Убедитесь, что все компоненты находятся на месте, не имеют повреждений и работают правильно — (см. Контрольный список и Таблицы количеств). Запрещается использовать поврежденные или неподходящие компоненты.

2) Перед сборкой убедитесь, что панель чистая.

Осторожно обращайтесь с панелями во время транспортировки. Избегайте наездов и столкновений.

3) Не взбирайтесь на панели.

Введение в монолитное строительство с использованием алюминиевой опалубочной системы — Arocon

Введение в монолитное строительство с использованием алюминиевой опалубочной системы

Доктор.Раджив Гоэль

AMIE, магистр технических наук (структура), доктор философии (Университет Дели)

Arocon Real Estate Pvt. ООО

Arocon Golf Ville, GH-7, Crossings Republik,

NH-24, Газиабад — 201016

Тел .: 9582282266, 9582282277, 9582289096, 9582289097

Эл. Почта: [email protected]

Веб-сайт: www.arocon.in

История

Система алюминиевой опалубки была разработана W.Дж. Мэлоун, канадский инженер, работавший в конце 1970-х как система строительства недорогого жилья в развивающихся странах. Блоки должны были быть монолитными, с несущими стенами с опалубкой из алюминиевых панелей. Возводимая сотнями повторяющихся конструкций, система обеспечивала быстрый и экономичный метод строительства.

Строительство всех стен и перегородок на месте снижает потребность в последующих операциях с мокрым покрытием. Обработка бетонной поверхности с использованием алюминиевых форм позволяет добиться высокого качества отделки стен без необходимости обширной штукатурки.

ВВЕДЕНИЕ

  • Это одна из систем, признанных наиболее подходящей для индийских условий массового строительства, где качество и скорость могут быть достигнуты на высоком уровне.
  • Скорость строительства с помощью этой системы превзойдет скорость большинства других строительных методов / технологий.
  • Рабочие эффективно используют этот метод, чтобы ускорить строительство, обеспечить контроль качества и долговечность. Принятие этой системы снижает общую стоимость конструкции.

ТЕХНОЛОГИЯ

  • Алюминиевая опалубка отлично подходит для несущих стен, тогда как традиционная опалубка из фанеры и дерева не подходит для высокого давления свежего бетона на стену.
  • СТОИМОСТЬ : Использование этой опалубки в несущей конструкции дает в среднем 15-процентную экономию затрат на структуру здания и увеличивает полезную площадь пола на 8 процентов по сравнению с конструкцией RCC.
  • ВРЕМЯ : Для 100-процентной работы строительство стен из перекрытий из балок занимает X времени, а с помощью технологии алюминиевой опалубки требуется время в 1/6 от X времени.
  • БЕЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ : Эта технология безопасна для окружающей среды, так как не используется древесина. Опалубка дает коробчатую или ячеистую конструкцию, в результате чего стены поддерживают надстройку в двух направлениях. В результате конструкции более устойчивы к землетрясениям, чем традиционные колонно-балочные конструкции RCC.
  • ПОДЪЕМНИК : Поскольку алюминиевая опалубка легкая, для нее не требуются башенные краны, в отличие от каркаса туннеля.
  • ТРУД : Из-за простоты сборки требуется только неквалифицированный труд с минимальным присмотром.
  • ПОВТОРЕНИЯ : Алюминиевая опалубочная система является съемной и может использоваться сотни раз при минимальном техническом обслуживании.
  • СТОИМОСТЬ ЛОМА : Кроме того, в этой технологии снижается потребность в стали, поскольку алюминий имеет более высокую стоимость лома.

СБОРКА

  • Простота алюминиевой опалубки и повторяющийся характер процесса сборки позволяют точно программировать последовательность строительства и, следовательно, время цикла заблаговременно.
  • Кроме того, это позволяет неквалифицированному персоналу работать с опалубкой, тем самым снижая нагрузку на квалифицированную рабочую силу, когда ее не хватает.
  • При отправке с завода все панели имеют четкую маркировку, чтобы их можно было легко идентифицировать на месте и можно было легко соединить вместе с помощью чертежей модуляции опалубки.

СИСТЕМЫ ПРОСТОЙ СБОРКИ

СИСТЕМА ШТИФТОВ И КЛИНОВ

  • Панели удерживаются на месте простой системой штифтов и клиньев, которые проходят через отверстия во внешнем ребре каждой панели.

БЫСТРОПРОВОДНАЯ ГОЛОВКА

  • Одной из основных технических характеристик, которая позволяет достичь этой скорости с использованием одного набора опалубочных панелей, является уникальная V-образная опорная головка, которая позволяет «быстро раскладывать» опору, не нарушая при этом подпорку. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Таким образом, панели настила можно сразу же использовать повторно.

СКОРОСТЬ

  • Строительство всех стен и перегородок на месте снижает потребность в последующих операциях с мокрым покрытием.
  • Обработка поверхности бетона с использованием алюминиевых форм позволяет добиться высокого качества отделки стен без необходимости обширной штукатурки.
  • Двери и окна формируются на месте, с такой высокой степенью точности такие элементы, как дверные и оконные рамы, могут быть установлены непосредственно на месте с минимальным изменением размеров.

КАЧЕСТВО

  • Высококачественные алюминиевые опалубочные панели обеспечивают неизменность размеров.
  • После снятия формы для опалубки производится высококачественная отделка бетона с точными допусками и вертикальностью.
  • Высокая точность отделки означает, что дальнейшая штукатурка не требуется.
  • Обычно перед финишной отделкой на внутреннюю поверхность наносится слой от 3 до 4 мм, а перед укладкой плитки — слой толщиной 6 мм.

Необходимость системы обработки алюминиевой формы

  • Быстрая урбанизация привела к геометрическому увеличению спроса на жилье, которое невозможно удовлетворить с использованием традиционных материалов и методов строительства.
  • Традиционный или традиционный метод строительства массового жилья и многоэтажных зданий — сравнительно медленный процесс и ограниченный контроль качества, особенно когда речь идет о крупномасштабном проекте.
  • Поэтому обязательно разработать метод или схему, в которой скорость и качество строительства автоматически контролируются системным подходом.
  • Таким образом, система алюминиевой опалубки (AFS) признана подходящей для условий Индии для массового жилищного строительства, где качество и скорость могут поддерживаться на достаточно высоком уровне.

14.10.2018

Алюминиевая опалубка, Алюминиевая опалубка, Производители алюминиевой опалубки в Китае

Алюминиевая опалубка — это строительная опалубка из алюминиевого сплава, также известная как опалубка из алюминиевого сплава. Это модульная конструкция, а алюминиевая опалубка изготавливается методом экструзии на специальном оборудовании. Он состоит из трех частей: алюминиевых панелей, кронштейнов и разъемов. Он имеет полный набор универсальных аксессуаров, которые могут быть собраны в сложные общие рамки форм разного размера, собранные и промышленные системные шаблоны, что устраняет недостатки традиционных шаблонов и значительно повышает эффективность строительства.

Проектирование и разработка алюминиевой опалубки, а также ее применение в строительстве — важнейшее направление развития строительной отрасли.

С момента создания в США в 1962 году алюминиевая опалубка используется уже 55 лет. Они широко используются в развитых странах, таких как США и Канада, а также в зданиях в развивающихся индустриальных странах, таких как Мексика, Бразилия, Малайзия, Южная Корея и Индия.

Алюминиевые формы разрабатываются в Китае всего несколько лет и пользуются популярностью у многих строителей. Например, Vanke и China Construction Group используют алюминиевые опалубочные системы.

С момента создания в США в 1962 году алюминиевая опалубка используется уже 55 лет. Они широко используются в развитых странах, таких как США и Канада, а также в зданиях в развивающихся индустриальных странах, таких как Мексика, Бразилия, Малайзия, Южная Корея и Индия.

Алюминиевые формы разрабатываются в Китае всего несколько лет и пользуются популярностью у многих строителей. Например, Vanke и China Construction Group используют алюминиевые опалубочные системы.

Продукты системы алюминиевой опалубки подходят для использования в стенах, горизонтальных плитах, колоннах, балках, лестницах, подоконниках, плавающих досках и т. Д., А также в равной степени полезны для второстепенных конструкций, таких как кольцевые балки, несущие колонны и противоконсервные банки. .

Алюминиевая опалубочная система пользуется популярностью, главным образом потому, что ее технические характеристики являются более продвинутыми и могут лучше соответствовать требованиям государства и общества к строительным проектам.

(PDF) СИСТЕМА АЛЮМИНИЕВОЙ ОПАЛУБКИ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ВЫСОКИХ ЗДАНИЙ

Система алюминиевой опалубки

, используемая в строительстве высотных зданий

http://www.iaeme.com/IJARET/index.asp 40 [email protected]

10. ВЫВОДЫ

Жилищное строительство в связи с ростом населения страны становится все более монументальным.

. С точки зрения технических возможностей для решения этой задачи потенциал огромен;

его нужно только разумно эксплуатировать.

• Традиционно строительные фирмы во всем мире не спешили внедрять инновации

и изменения. Подрядчики — партия консервативная. Требуется время, чтобы проанализировать

глубину проблемы и найти эффективные решения. Алюминиевая опалубка

является экономичным и эффективным инструментом для решения проблем, связанных с массовым жилищным строительством во всем мире.

Алюминиевая опалубка направлена ​​на максимальное использование современных строительных технологий и оборудования

во всем проекте.

• Из полученных результатов можно сделать вывод, что когда в строительном проекте используется алюминиевая опалубка

, общая стоимость проекта и продолжительность проекта на

меньше, чем у традиционной системы опалубки.

• Цикл перекрытия будет составлять от 7 до 10 дней, когда алюминиевая опалубка, используемая в типовых перекрытиях,

и, следовательно, продолжительность конструкции будет сокращена на 35-40 процентов по сравнению с традиционным методом строительства

.В то же время не будет никаких дополнительных работ, таких как

, как блочные работы и штукатурка, что дополнительно сокращает общую продолжительность проекта в размере

с 3 до 4 месяцев.

• Система алюминиевой опалубки может обеспечить не только более высокие темпы строительства, но также может снизить стоимость конструкции на 20-25 процентов по сравнению с традиционным методом с меньшими трудозатратами на

.

• Использование алюминиевой опалубки

в проектах массового жилищного строительства дает не только прямые выгоды, но и множество косвенных выгод.Например, алюминий на 100

процентов перерабатываемых материалов, что защищает окружающую среду от добычи природных

ресурсов, таких как добыча бокситов, уменьшает вырубку деревьев.

ССЫЛКИ

[1] К.Логанатан, К.Е.Висванатан, «Об отчете об исследовании стоимости, продолжительности и качества.

Анализ различных опалубок в высотных зданиях», Международный журнал

Scientific & Engineering Research, Volume 7, выпуск 4, стр.190-195, ISSN 2229-5518,

апрель-2016.

[2] Нарешкумар Праджапати, Джайешкумар Питрода, профессор Четна М. Вьяс, «О критическом обзоре литературы

по интегрированной структуре для оценки факторов, влияющих на человека

Управление ресурсами в строительстве», Журнал международных академических исследований

, Issn: 2320-5083, Volume 2, Issue 12, pp. 114-123, январь

2015

[3] Sandip.P.Pawar, P.М. Аттерде, «Сравнительный анализ опалубки в многоэтажном здании

», IJRET: Международный журнал исследований в области техники и технологий,

ISSN: 2319-1163, том: 03, специальный выпуск: 09, NCETCE-2014, стр. 22-24 июня —

2014.

[4] Аникет С. Кадам, Акшай Т. Кокаре, Санкет Б. Самухрао, Санман Н. Савант, мисс

Прити Мистри, «Сравнение затрат и эффективность Опалубка Mivan поверх традиционной опалубки

», Международный журнал о последних и инновационных тенденциях в области вычислительной техники и связи

, том: 4, выпуск: 4, ISSN: 2321-8169, стр.318 — 319,

апрель 2016 г.

[5] Мисс. Патил Дханашри Сурьякант, профессор Десаи ДБ, «О новых тенденциях в опалубке

— Анализ затрат и эффективность опалубки Mivan по сравнению с обычной опалубкой

», IOSR Журнал машиностроения и гражданского строительства (IOSR-JMCE), ISSN:

2278-1684, PP: 27-30.

Процесс строительства с использованием системы алюминиевой опалубки

На следующих слайдах показан типичный процесс строительства с использованием системы алюминиевой опалубки.

Процесс начинается с уплотнения площадки.

Затем выкапывают траншеи, устанавливают водопровод и устанавливают опалубку алюминиевых перекрытий WTF.

После выкапывания опор конструкции монтируется стальная плита в соответствии с местными нормами.

После выкапывания опор конструкции монтируется стальная плита в соответствии с местными нормами.

Затем местными методами укладывается бетон.

Затем местными методами укладывается бетон.

Стеновая сталь затем связывается в соответствии с местными строительными нормами.

Стеновая сталь затем связывается в соответствии с местными строительными нормами.

Электрические коробки и кабелепровод прикреплены к стальной стене.

В зависимости от местных строительных норм и правил можно использовать жесткий или гибкий кабелепровод.

При строительстве массового жилья целесообразно заранее подготовить плиты перекрытия.

Опалубочную систему WTF можно менять ежедневно для очень быстрого строительства.

Начало процесса опалубки WTF обычно начинается с угла или нескольких углов, в зависимости от количества рабочих.

Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будут возведены все стены.

После того, как формы стен установлены, можно начинать настил.

Опалубка, похожая на настенную, устанавливается вручную и начинается в углу.

По завершении настила устанавливаются стальные и электрические компоненты для подготовки к укладке бетона.

По завершении настила устанавливаются стальные и электрические компоненты для подготовки к укладке бетона.

После завершения всех подготовительных работ бетон монолитно укладывается в стены и настил.

Укладка бетона обычно выполняется с использованием стрелового насоса, но требует наличия местного рыночного оборудования.

Метод может отличаться в зависимости от того, что имеется в продаже. Сюда могут входить прицепные насосы, ковши кранов и даже ковшовые ковши вручную.

Опалубка WTF снимается на следующий день, чтобы снова начать цикл.

Опалубка WTF снимается на следующий день, чтобы снова начать цикл.

Для многоэтажных конструкций прикрепляются строительные леса.

Строительные леса не только выдерживают вес рабочих, но и поддерживают опалубки наружных стен.

Сталь связывают, устанавливают формы и укладывают бетон, повторяя суточный цикл.

Сталь связывают, устанавливают формы и укладывают бетон, повторяя суточный цикл.

Для рынков с экстремальным климатом система опалубки WTF легко интегрирует изоляцию в строительный процесс.

Пенопласт устанавливается между стяжками опалубки перед установкой внешней опалубки.

После укладки и отверждения бетона алюминиевая опалубка снимается, оставляя пенопластовую изоляцию прочно сцепленной с бетоном.

После укладки и отверждения бетона алюминиевая опалубка снимается, оставляя пенопластовую изоляцию прочно сцепленной с бетоном.

Преимущества алюминиевой опалубки

— Constro Facilitator

Алюминиевая опалубка — это строительная система для формирования монолитной бетонной конструкции здания. Это также система для планирования и контроля работ в других строительных отраслях, таких как стальная арматура, укладка бетона, механические и электрические трубопроводы.Преимущества алюминиевой опалубки в том, что она быстро устанавливается, очень точная и очень прочная.

Алюминиевая опалубка может использоваться многократно при низкой средней стоимости использования. Эта система опалубки использует встроенное экструзионное формование, что является очень экономичным. Возведение опалубки такого типа удобно и эффективно. Для правильной установки и внедрения этой системе необходим экспертный надзор, одной из таких групп является Ihita Engineering.

Преимущества алюминиевой опалубки Ihita

Компания поставляет алюминиевую опалубку для несущих RCC или многоэтажных зданий с каркасом RCC и позволяет заливать стены и плиты в параллельном процессе.Это увеличивает эффективность, а также создает необычайно прочную конструкцию с отличной отделкой бетона. Достигается высокая точность обработки деталей металлической опалубки, постоянные формы и отделка бетона достигаются этаж за этажом. Это позволяет предварительно изготовить сантехнику и электрическую арматуру, зная, что при сборке будет точная подгонка.

В отличие от других строительных систем, Системы опалубки алюминиевых опалубок компании могут быть установлены неквалифицированным персоналом. и без подъемных кранов.Самая большая панель весит не более более 25 кг, что означает, что с ним может справиться один рабочий.

Ihitaaluminium система опалубки предлагает конкурентоспособную стоимость с улучшенным качеством, при Международный стандарт. Использование этой системной опалубки снижает накладные расходы, что дает большое преимущество. для строителей. На долгосрочную перспективу сокращается на 2/3 время строительства. С гарантированный и проверенный минимум 200 циклов Монолитное литье Алюминиевая опалубка сокращает время безубыточности и обеспечивает превосходную стену отделка, тем самым сэкономив много времени на отделку и штукатурный материал.

Ihita имеет большое производственное предприятие по производству алюминия. Система опалубки, которая простирается более чем на 25000 кв. Футов. площади. Завод Ихиты в Мадурай, имеет мощность 30 000 кв. М в месяц, а фабрики-продавцы Виджаявада и Бангалор имеют 20 000 кв.м в месяц. Вместе это суммирует до 50 000 кв.м в месяц.

Краткое описание преимуществ использования опалубки Ihita система приведена выше в инфографике.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *