Цпс м150 состав пропорции: Цементно-песчаные смеси: М100, М150, М200, М300 — foamin.ru

Содержание

всё про ремонт и обустройство жилья

Удаление ориентиров и следов от них

Подсчет материальной потребности

При подготовке к началу работы важно подсчитать материальную потребность. Так, объёмный вес цементно-песчаной стяжки в сухом виде, составляет 1800кг/м³. Обычно, раствор замешивают в пропорции 1:4, таким образом вес цементной стяжки 1м3 будет состоять из 0,25м³ цемента и 1м³ песка.

Помимо прочего, в состав стяжки подмешивают различные компоненты. Для улучшения адгезии и устойчивости к влаге – метилцеллюлозные добавки (кулминалы, тилозу и натрасолы). Соответственно, удельный вес стяжки цементной варьируется от количества примесей.

Сухая строительная цементно-песчаная смесь М150 РЕАЛ для внутренних и наружных работ.

Предназначена для ремонтно-строительных работ: заделки выбоин, кирпичной кладки, выравнивания поверхностей из кирпича.

При отрицательных температурах возможно применение с противоморозной добавкой РЕАЛ.

Цементно-песчаная смесь М150 относятся к дешевым, или экономичным, материалам, позволяющим выполнить ремонтно-строительные работы с небольшими материальными затратами.

До недавнего времени строители покупали элитные строительные смеси для выполнения финишных отделочных работ, в то время как самый простой строительный раствор из песка и цемента для черновых и общестроительных работ готовили сами. Сейчас культура строительства выросла настолько, что ни одна стройка не обходится без готовой сухой цементно-песчаной смеси, или «ЦПС-ки», как ласково говорят в народе про эти смеси. Помимо удобства в применении, ЦПС-ки позволяют повысить качество черновых работ, поскольку соотношение песка и цемента в них оптимально и стабильно.

Компания РЕМИКС обладает высокопроизводительными линиями для выпуска сухого кварцевого песка и дешевых сухих строительных смесей. Цементно-песчаные смеси РЕАЛ марочной прочности М150 нашли широкое применение в строительстве Санк-Петербурга и Северо-Западного региона. Они предназначены и активно применяются для кладочных и ремонтно-строительных работ. ЦПС М150 предназначены также для оштукатуривания кирпичной кладки и устройства стяжек.

Зимой необходимо добавлять в растворы противоморозную добавку РЕАЛ, позволяющую выполнять кладочные и штукатурные работы при температуре до минус 15°С.

портландцемент и минеральные заполнители

сухая смесь серого цвета

Наибольшая крупность зерен заполнителя

Расход материала при слое 1 мм

Расход воды для затворения:

на 1 кг сухой смеси

на 25 кг сухой смеси

Жизнеспособность растворной смеси

не менее 30 мин

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток

Толщина слоя нанесения:

10–20 мм, местами до 50 мм

20–40 мм, местами до 50 мм

Подготовка основания

Кирпичи и основание должны быть прочными, ровными и очищенными от пыли, жиров, краски.

Приготовление растворной смеси

Для приготовления растворной смеси в ёмкость с отмеренным количеством воды комнатной температуры от +15°С до +20°С добавить соответствующее количество сухой смеси и перемешать в течение 3 минут с помощью растворосмесителя или электродрели с насадкой при скорости вращения 400–600 об/мин до получения однородной консистенции без комков. Готовая смесь сохраняет свои свойства в течение 30 минут. Наличие сквозняков и повышенная температура снижают время применения.В холодное время года при отрицательных температурах воздуха возможно применение с Противоморозной добавкой РЕАЛ.

Порядок работ

КЛАДКА Перед укладкой первого ряда поверхность необходимо выровнять растворной смесью и равномерно нанести растворную смесь на контактные грани кирпича. Готовую растворную смесь с помощью кельмы равномерно нанести на горизонтальную и вертикальную поверхности кладки, в случае кладки керамических блоков только на горизонтальную поверхность. Рекомендуемая толщина слоя при нанесении от 10 до 15 мм.Далее уложить кладочный материал на свежий слой растворной смеси и с усилием прижать. Для заглаживания швов использовать только деревянную или пластиковую расшивку. Через каждые 5 рядов в слой растворной смеси укладывать металлическую сетку. Заглаживание швов производить после схватывания раствора либо на уровне кладки, либо слегка вдавливая смесь в швы.

После завершения кладочных работ следует предохранять конструкцию от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков в течение 5–7 дней.

ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Растворную смесь равномерно набросать на поверхность с помощью нержавеющей гладилки или штукатурной лопатки, затем разровнять правилом или при помощи полутерка до получения ровной поверхности. Поверхность в полусхватившемся состоянии следует увлажнить и затереть фетровой или полиуретановой теркой. Сложные элементы конструкции, углы и стыки необходимо армировать металлической сеткой.

Рекомендуемая толщина слоя без дополнительного армирования при сплошном выравнивании от 10 до 20 мм, при частичном до 50 мм, слой обрызга до 5 мм.

При необходимости растворную смесь можно наносить слоями. Каждый последующий слой наносить после схватывания предыдущего примерно через 1–2 суток при температуре окружающей среды от +15 до +25°С.

СТЯЖКА На подготовленное основание установить сплошные маячные рейки, отрегулировать толщину наносимого слоя материала при помощи уровня или нивелира. Устройство стяжки выполнять по устроенным захваткам, с чередованием через одну. Площадь одной захватки должна быть не более 15м². Растворную смесь уложить на захватку, разровнять и уплотнить при помощи правила. Рекомендуемая толщина слоя при сплошном выравнивании от 20 до 40 мм, при частичном до 50 мм. Пропущенные чередующиеся захватки заполнить растворной смесью после схватывания материала в предыдущих участках и удаления маячных реек.

Техника безопасности

Избегать попадания растворной смеси на кожу и слизистые. В случае контакта промыть проточной водой.

Упаковка и хранение

Бумажный мешок 25 кг. Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления в сухом помещении в ненарушенной и закрытой заводской упаковке на деревянных поддонах.

Заливка стяжки пола в квартире или помещении производственного назначения является обязательной процедурой. По выровненному основанию укладывают финишное покрытие или его используют без отделки в качестве рабочей поверхности для промышленного производства. Прежде чем определиться с тем, как рассчитать количество цемента для стяжки пола, необходимо выяснить назначение помещения и предполагаемую нагрузку на бетонное основание.

Одним из главных критериев в подготовке раствора для заливки основания является его толщина. Следует помнить, что армирование металлической сеткой производят при минимальной толщине основания в 20 мм, максимальная высота заливки — 40 мм, именно такая толщина чаще всего применяется для устройства полов в гражданском домостроении.

Следующим важным пунктом для проведения вычислений является марка цемента. Для организации основания применяют цемент марок М300, М400, М500. В результате смешивания с песком и водой получают цементный раствор со значением М150 или М200.

Марка смеси определяется исходя из планируемой нагрузки на основание. Так М200 можно применять для организации оснований в зданиях промышленного назначения, например, в гаражах, а прочность марки М150 достаточна для заливки стяжки в квартире.

Для проведения расчетов необходимо знать норму расхода цемента для получения раствора определенной марки. Так, для получения одного кубометра раствора марки М150 потребуется 330 кг цемента М500 или 400 кг цемента М400. Чтобы получить такой же объем раствора марки, М200 нужно приобрести 410 кг цемента М500 или 490 кг цемента М400.

Выполним расчет организации основания толщиной 40 мм для помещения площадью 30 кв.м. в двух вариантах: для раствора марки М150 и для марки М200 с применением цемента марки М400. Порядок выполнения расчета:

Сначала необходимо вычислить объем заливки в кубических метрах. Для этого необходимо площадь умножить на толщину (30х0,04). Получается объем раствора в 1,2 М 3 .
Учитывая норму расхода цемента на 1 м 3 для раствора М150 и цемента М400, получаем: 1,2 м 3 х400кг=480 кг. Вес одного мешка цемента – 50 кг, а значит, потребуется 10 мешков.
Учитывая норму расхода цемента на 1 м 3 для раствора М200 и цемента М400, получаем: 1,2 м 3 х490кг=588 кг, что соответствует 12 мешкам.
Количество песка рассчитывается из пропорции 1:3, что означает для раствора марки М150, надо будет приобрести: 480х3=1 440 кг песка, а для раствора М200: 588х3=1 764 кг.
Объем воды добавляют постепенно до получения требуемой пластичности раствора.

Для производства работ по организации стяжки в квартире используют речной песок, для производственных помещений выбирают песок из карьеров.

Данная модель расчета расхода цемента на стяжку пола применима для любых площадей и толщины слоя укладки смеси. Для получения площади помещения перемножают длину и ширину комнаты.

Если конфигурация помещения сложная, лучше всего использовать план этажа и посчитать площадь, сверяясь с бумажным носителем. Таким образом, учитывая соотношение 1:3, можно будет определить, сколько надо цемента и песка на куб раствора для стяжки.

Для сухой смеси

При использовании сухих и полусухих смесей для организации стяжки, необходимо принимать во внимание характеристики для каждой конкретной смеси, которые можно найти на упаковке. Обычно указывают объем смеси для закрытия одного квадратного метра основания слоем в 1 мм. Например, для получения раствора марки М100, достаточного для использования внутри жилых помещений, производитель полусухой стяжки для пола рекомендует такой расход:

расход смеси 2 кг на квадратный метр при толщине стяжки 1 мм;
расход воды 0,22 л на один 1 кг смеси.

Учитывая перечисленные данные, можно выполнить расчет необходимого материала для 30 квадратных метров с толщиной стяжки в 40 мм.

Необходимо площадь умножить на расход смеси на 1 м 2 и на 4 (так как планируемая толщина стяжки 4 мм, а расчет приведен для толщины в 1 мм). Получаем: 30х2х4=120 кг, при этом объем воды потребуется: 120 кг х 0,22 л= 26,4 литра.

Для традиционного раствора

Традиционный расчет строительных материалов для производства обычного цементно-песчаного раствора осуществляется в кубических метрах, поэтому для простоты вычислений нужно переводить кубические метры в килограммы.

Например, для площади в 30 кв.м. и толщины стяжки 40 мм потребуется 1,2 м 2 раствора. При этом объем цемента составит одну четвертую часть общего объема, а песка — три четвертых части.

Получается, что цемента потребуется 0,3 м 3 , а песка — 0,9м 3 . Расчетное количество килограмм цемента в одном кубе – 1300 кг, а песка – 1625 кг.

В итоге, для получения 1,2 м 3 раствора, понадобится цемента 0,3 м 3 х1400кг=420 кг и песка 0,9 м 3 х1625кг=1463 кг.

Необходимый объем воды для получения 1,2 м 3 раствора рассчитывается по норме 0,4 л на один килограмм сухих компонентов, что составляет (420+1463)х 0,4= 753 литра.

От чего зависит расход

Расчет цементного раствора для заливки стяжки зависит не только от марки бетона, которую планируется получить, но и от прочих факторов. Выше были приведены идеализированные расчеты, но в реальной жизни возникают различные изменения и поправки:

Примеры, как рассчитать цемент на стяжку, справедливы для свежего цемента, но если для производства работ получен материал, выпущенный более чем полгода назад, прочность бетона, с его использованием, будет существенно ниже. Поэтому объем цемента в смеси увеличивают на 10-15%;
Если замеры высоты будущей стяжки были определены неверно или в основании существуют значительные дефекты, объем цементно-песчаного раствора может увеличиться до 50% от расчетного объема;
Для экономии при производстве стяжки, а также для обеспечения теплоизоляционных свойств основания, могут использовать добавки в смесь крупных фракций, при этом толщина такой стяжки может достигать 10 мм. Обычно в виде добавок применяют керамзит, шунгизит или щебень, но такие материалы существенно меняют свойства бетона и могут сказаться на долговечности стяжки;
При размещении коммуникаций в основании стяжки происходит изменение объема, что сказывается на количестве материалов для приготовления раствора для заливки стяжки;
Количество используемого материала зависит от марки применяемого цемента и требуемой прочности получаемого раствора;
При заливке некоторых помещений может быть предусмотрено требование к организации уклона стяжки, в этом случае также происходит изменение объема раствора и материалов для его изготовления.

Сухая строительная смесь на цементной основе.
Предназначена для устройства бетонных стяжек,заделки выбоин и трещин, выравнивания поверхностей и т.д.
Для внутренних работ.

Соотношение цемента и песка 1: 4.

Рекомендуемая толщина слоя: от 10 до 50 мм. При толщине слоя более 30 мм желательно использование армирующей сетки.

Расход: 18-21 кг/м²/1см.

Количество на поддоне: 48 мешков.

Производитель: Россия.

Вес брутто: 25 кг.

Технические характеристики:

Максимальная фракция 2,5 мм Время использования готовой смеси 1 час Предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток 15 Мпа Прочность сцепления с основанием через 28 суток 0,5 Мпа Технологическая готовность 48 часов Температурная область применения от +5 до + 25 °С

Вам могут понадобиться

Uponor
Валики
Венчики для строительных миксеров
Высотные конструкции
Демисезонная
Защита рук
Защитные сетки и пленки
Маты
Мешки, пакеты, коробки, стретч
Правила
Столы малярные, помосты
Стремянки
Строительные емкости
Шпатели, скребки

По карте
клуба 284 471

По карте
клуба 6 437

По карте
клуба 2 894

За погонный метр

По карте
клуба 2 448

Детали

Отзывы

Вопросы

Несущее основание должно быть прочным, очищенным от строительного мусора, извести, жира, краски и других веществ. Предварительно обработать основание полимерными грунтовками и дождаться полного высыхания.

Приготовление растворной смеси:

Смесь высыпать в чистую воду, постоянно перемешивая вручную или при помощи электродрели до получения однородной массы. Соотношение при смешивании на 1 кг смеси требуется 0,13 — 0,15 л воды. Приготовленный раствор должен быть использован в течение 1-2 часов.

Штукатурки
Грунтовки
Плиточные клеи
Шпаклевки
Наливные полы
Цементно-песчаные смеси
Кладочные и монтажные смеси
- Затирки для плитки
- Гипс
- Огнеупорные и жаростойкие смеси
- Сетки, серпянки, ленты
- Гидроизоляционные смеси
- Декоративные штукатурки
- Ремонтные составы
- Клеи для теплоизоляции
- Добавки для растворов
- Профили, маяки, уголки
Ещё ( 10 )

Наличие и доставка

Добавить в корзину

Наличие и доставка

Добавить в корзину

Наличие и доставка

Добавить в корзину

Наличие и доставка

Добавить в корзину

В интернет-магазине «Строительный двор» размещен каталог цементно-песчаных смесей М150 с возможностью оптовой и розничной покупки по цене завода производителя. Наша компания осуществляет доставку цементно-песчаных смесей М150 в городе Москве.

Цементно-песчаная стяжка

На 1 м 3 раствора марки М150 приходится примерно 320–340 кг цемента марки М400 и 950—1020 кг песка.

Необходимо помнить, что в раствор должен идти сухой песок плотностью 1,6–1,8 т/м 3 . Использование влажного (водонасыщенного) песка приводит к ухудшению качества раствора. Оптимальное соотношение воды и цемента находится в пределах 0,55—0,6.

Минимальную толщину стяжки без армирования рекомендуется делать равной 25–30 мм. Если предполагаются значительные нагрузки на основание, толщину стяжки следует увеличить до 45—100 мм с армированием металлической сеткой.

Если в различных помещениях планируется укладка разнотипных покрытий, толщина стяжки меняется в зависимости от толщины покрытий, с тем чтобы уровень пола во всей квартире был единым.

Для того чтобы сгладить неровности плиты перекрытия или старой стяжки и получить горизонтальный пол без уклона и ям, потребуются маяки, которые при помощи реечного уровня нужно будет выставить в одной горизонтальной плоскости. Растворные маяки делают следующим образом: раствор (предпочтительнее гипсовый) накладывают бугорками высотой не более толщины стяжки. Схватывается гипсовый раствор примерно через 20–30 мин, поэтому лучше замешивать каждый раз небольшое количество раствора. Затем в бугорок нужно вставить вешку, которая выполняется из различного подручного материала, например дерева. Реечный уровень необходим для того, чтобы верхушки вешек находились на одной отметке.

Расстояние между соседними вешками не должно превышать 1500–2000 мм. Это ограничение обусловлено тем, что для проверки горизонтальности приходится опирать уровень на две соседние вешки.

Цементный раствор предпочтительнее заливать полосами; так увеличивается производительность труда. Для этого нужно выставить маячные рейки, которые будут ограничивать растекание раствора и одновременно служить опалубкой при заливке стяжки. В качестве маячных реек можно использовать деревянные бруски или металлические трубы, главное, чтобы их высота (или диаметр) соответствовала толщине стяжки.

Полосы следует заливать через одну. Дождавшись застывания первой очереди, можно заливать вторую, предварительно вынув уже ненужные направляющие. Ширина полосы 1000 мм оптимальна для устройства цементно-песчаной стяжки в квартире.

Полное застывание раствора происходит через 4 недели (за это время он набирает 75 % прочности), но ходить по уложенной стяжке можно уже через 1,5–2 дня.

Раствор удобно замешивать в металлической емкости (например, корыте) совковой лопатой. Разравнивают раствор мастерком и правилом — любым удобным для этого бруском с ровными гранями. Неровности укладки стяжки можно устранить, запомнив нехитрое правило: где раствор стяжки светлее, там бугор, а где скапливается цементное молочко — впадина. Бугор следует разровнять правИлом, а во впадину добавить раствора.

Мы доставляем товары напрямую от партнёров со всей России. Эти товары не представлены в магазинах и доступны только для заказа на сайте.

Арт. 82358594 В списке покупок В список покупок В сравнении В сравнение

Характеристики

Данные о ценах и наличии товаров могут отличаться. Пожалуйста, уточняйте точную стоимость и наличие товаров в магазинах.

Отзывы

Смесь цементно-песчаная БирсMix М150 25 кг в Краснодаре

Смесь цементно-песчаная БирсMix М150 25 кг и другие товары в данной категории доступны в каталоге интернет-магазина Леруа Мерлен в Краснодаре по низким ценам. Ознакомьтесь с подробными характеристиками и описанием, а также отзывами о данном товаре, чтобы сделать правильный выбор и заказать товар онлайн.

Купите такие товары, как Смесь цементно-песчаная БирсMix М150 25 кг, в интернет-магазине Леруа Мерлен, предварительно уточнив их наличие. Вы можете получить товар в Краснодаре удобным для Вас способом, для этого ознакомьтесь с информацией о доставке и самовывозе.

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Краснодарского края у нас не только низкие цены на такие товары, как «Смесь цементно-песчаная БирсMix М150 25 кг», но и быстрая доставка в такие города, как Краснодар, Сочи, Новороссийск, Армавир, Ейск, Кропоткин, Геленджик, Анапа, Славянск-на-Кубани, Туапсе, Лабинск, Тихорецк, Крымск, Белореченск, Тимашёвск, Курганинск, Кореновск, Темрюк, Усть-Лабинск и Апшеронск.

Поделиться с друзьями:

Твитнуть

Отправить

Класснуть

Цементно песчаная стяжка м150 Ссылка на основную публикацию

ЦПС – пропорции цемента и песка, норма расхода, как развести сухую смесь водой

Существуют сухие смеси заводского производства и изготовленные самостоятельно на строительной площадке. Первые в рознице доступны в мешках по 50 и 25 кг и имеют строго определённый состав компонентов. Их приготовление требует только затворения смеси водой в объёме, который указан на упаковке. Если был выбран хороший производитель, то полученный в результате раствор будет отвечать всем характеристикам, которые заявлены в описании продукта на мешке.

Особенности замеса своими руками

Гораздо сложнее обстоит дело с самомесными растворами. Здесь используется цемент, купленный в ближайшем строительном магазине, и песок, качество которого также под вопросом. Заводы по производству строительных смесей получают ингредиенты для своей продукции у постоянных поставщиков. Там используется цемент точно известной марки, без примесей и в идеально сухом состоянии. Песок либо уже приходит в очищенном виде, либо подвергается нескольким этапам очистки на заводе.

Если вы выбрали надёжного производителя цемента и уверены в качестве его продукции, то в любом случае под вопросом остаётся песок. На марку готового раствора будет влиять не только зернистость песка, но также и его влажность. Измерение этих показателей на стройплощадке в принципе провести возможно, но делается данная процедура далеко не всегда. Таким образом, полученная в результате жидкая смесь не может быть с уверенностью отнесена к той или иной марке прочности.

Исходя из этого, на практике было установлено, что даже точное следование ГОСТовским нормам не даёт гарантию результата. Всегда нужно ориентироваться на объективные показатели, основным из которых является реальная консистенция раствора. Пропорции цемента и песка в составе ЦПС можно с определённой точностью установить, а количество требуемой воды выбирается индивидуально на месте изготовления раствора.

Составы смесей

Для кладки потребуется смесь, в составе которой на 1 часть цемента М400 содержится 4,5 частей чистого карьерного песка. Таким образом будет получен раствор с прочностью близкой к М100. Количество воды лежит в пределах от 0,45 до 0,6 частей от объёма цемента. Штукатурка потребует раствора с пропорциями от 1:3 до 1:5, в зависимости от марки цемента и вида работ. Финишный слой требует более прочной смеси, а в черновой можно класть немого меньше цемента.

Пропорции для стяжки чуть более строгие — здесь на 1 часть цемента М400 нельзя использовать больше 3 частей песка. В противном случае поверхность пола не будет иметь достаточной прочности и износостойкости. Чтобы узнать, как рассчитать расход воды на 1 кг сухой смеси, нужно держаться в пределах между 0,45 и 0,55 частей воды на 1 часть цемента. Точное количество устанавливается исходя из консистенции раствора. Вопрос, как разводить смесь решается наблюдением за её жёсткостью: раствор должен хорошо держаться на мастерке и не сползать с него.

Изготовление тротуарной плитки подразумевает использование крупнофракционного песка. Такой материал будет не обычной песчано-цементной смесью, а пескобетоном. Оптимальная марка в данном случае М300, пропорции для тротуарной плитки составят 1:2,5 с использованием цемента М500. Объём воды берётся из расчёта примерно 1/5 части от объёма смеси цемента с песком.

Цементно-песчаный раствор: состав, марки, расход материала

Цементно-песчаный раствор – разновидность строительных растворов, широко применяемых практически во всех сферах частного и массового строительства для проведения кладочных, монтажных, отделочных, штукатурных работ. Популярны среди застройщиков сухие цементно-песчаные смеси, изготовленные в заводских условиях.

Компоненты и пропорции

Основные компоненты цементно-песчаных смесей (ЦПС) – вяжущее (цемент, портландцемент), мелкий заполнитель (песок), вода и добавки различного назначения.

Цемент

Вяжущее поступает в розничную продажу в виде порошка серого или зеленоватого цвета в мешках по 25 и 50 кг. В состав этого многокомпонентного материала входят: кальцийсодержащие алюминаты, алюмоферриты, силикаты. Главной характеристикой вяжущего является марка, которая определяется во время испытаний специально подготовленного образца на сжатие. В индивидуальном и гражданском строительстве наиболее востребован портландцемент марок М400 и М500.

Песок

Для приготовления ЦПС используется мелкофракционный песок, очищенный от примесей путем промывки или просеивания. Для изготовления штукатурных накрывочных и отделочных смесей наибольшая крупность зерен не должна превышать 1,25 мм, для кладочных (кроме бутовой кладки) – 2,5 мм.

Добавки

В ЦПС вводят модификаторы и наполнители, позволяющие получить требуемые характеристики готового продукта. В зависимости от того, какие повышенные температуры должен выдерживать цементно-песчаный раствор, в него добавляют шамотный песок, жидкое стекло, заменяют портландцемент на шлакопортландцемент. Для повышения адгезии к основанию в раствор добавляют ПВА, для улучшения пластичности – моющее средство.

Вода

Вода должна быть проверенной в лабораторных условиях на наличие примесей, негативно влияющих на свойства продукции, или взятой из питьевого водопровода.

Преимущества ЦПС

Строительные растворы на цементной основе имеют комплекс преимуществ:

Прочность и устойчивость к воздействию влаги, благодаря чему такие смеси могут использоваться для оштукатуривания фасадов.
Хорошая морозостойкость.
Хорошая адгезия с разными основаниями – бетонными, кирпичными, каменными. Для окрашенных, гипсовых и деревянных поверхностей ЦПС применять не рекомендуется.

Недостатком материала является достаточно высокая теплопроводность, поэтому его применение требует проведения дополнительных мероприятий по утеплению конструкций.

Как самостоятельно сделать цементно-песчаный раствор?

Наиболее простой вариант приготовления продукта – приобретение на строительном рынке изготовленной в заводских условиях сухой смеси. Перед началом кладочных, монтажных, отделочных работ сухой состав затворяют водой в пропорции, указанной в прилагаемой инструкции, и получают готовый цементно-песчаный раствор. Преимущества такого варианта: точная дозировка компонентов и высокая скорость получения готового раствора.

Если вы решили приготовить ЦПС самостоятельно, то пропорции компонентов зависят от требуемой марки цементно-песчаного раствора.

Составы цементно-песчаных растворов разных марок и назначения

Назначение	Марка	Соотношение компонентов по массе для цемента марки М400
Назначение	Марка	Цемент	Песок	Вода
Штукатурка	200	1	2,8	0,45
Штукатурка	300	1	2,4	0,4
Заполнение швов в покрытиях из штучных материалов	150	1	3	0,55
Заполнение швов в покрытиях из штучных материалов	300	1	2,2	0,4
Цементно-песчаные стяжки	150	1	3	0,55
Цементно-песчаные стяжки	200	1	2,8	0,45

Для приготовления большого количества продукта используют бетономешалку. Порядок работ:

Подготовка компонентов в выбранных соотношениях.
Подготовка миксера.
Заливка в бетоносмеситель 2/3 (от общего количества) воды. Если планируется введение добавок, то их растворяют в этой порции воды.
Засыпка цемента, а затем – песка.
Проверка пластичности получено раствора.
Введение остатка воды.

Для расчета нужного количества цементно-песчаного раствора нужно примерно знать расход продукта на 1 м², который зависит от области применения продукта:

штукатурные работы и заливка стяжек – до 16 кг/м²;
отделочные мероприятия – 7-8 кг/м²;
соединение фундаментных блоков – до 20 кг/м².

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Универсальная сухая смесь. Особенности использования смеси сухой универсальной м 150

Универсальная сухая смесь – это строительный материал, который может использоваться в различных сферах строительных и отделочных работ. Готовый раствор пригоден для выравнивания и ремонта различных вертикальных и горизонтальных поверхностей, в том числе и для заделки щелей, швов, трещин, раковин в бетонных стенах. Универсальная сухая смесь используется как для фасадов зданий, так и для работ в помещениях.

Данный материал выпускается в двух видах смесь сухая универсальная м 150 и м 200. Вторая обладает лучшими качествами и прочностью, чем м150. В их состав входят песок фракционный и цемент марки ПЦ500ДО.

Перед тем как использовать смесь сухую универсальную м 150 нужно подготовить обрабатываемую поверхность. Она должна быть сухой, чистой, не иметь масляных и битумных пятен, старого покрытия, поэтому если есть какие-то загрязнения, то нужно их убрать. Чтобы раствор хорошо схватился с основой, на нее наносят насечки, удаляют цементную пленку, и смачивают водой или обрабатывают грунтовкой.

Рассчитать требуемое количество универсальной сухой смеси можно исходя из представленной инструкции на упаковке или из заявленного производителем расхода материала. На один квадратный метр слоя толщиной в 10 мм понадобиться 15-17 кг смеси сухой универсальной м 150.

Приготовление раствора смеси сухой универсальной м 150

Приготовить смесь не так уж и сложно, для того чтобы получить готовый раствор берется чистая емкость и чистая вода комнатной температуры, туда всыпается сухая смесь. Раствор перемешивается механическим способом при помощи специального строительного миксера или дрелью, которая оборудована насадкой, со средней скоростью. Далее дают смеси отдохнуть в течение 5-10 минут, а затем снова перемешивают на протяжении 5 минут, чтобы в растворе не было комков, пузырей и неравномерных слоев. На 10 килограмм сухой смеси добавляют 1,7 литра воды. Раствор нужно использовать в течение полутора часов после затворения. Работать со смесью рекомендуется в перчатках и не допускать контакта кожи и глаз с раствором.

Температура окружающей среды не должна быть ниже 5 градусов и не должна превышать 30 градусов.

Смесь сухая универсальная м 150 легка в использовании и пригодна практически для всех видов работ начиная с кладки и заканчивая подготовки поверхности для декоративного покрытия. Также ее использование очень выгодно с экономической точки зрения, то есть можно развести небольшое количество раствора и тут же его использовать, а оставшуюся сухую смесь использовать для других целей.

предназначение, применение, свойства, материал изготовления

Сухие цементные смеси – один из самых широко используемых в строительстве и ремонте материалов. Они применяются в кладочных, штукатурных, отделочных работах, при устройстве фундаментов, монтаже полов, укладке плитки, гидроизоляции. Составы на основе цемента подходят как для работы внутри помещений, так и для наружного применения.

Виды и классификация

1. Основной прочностный показатель – марки цементной смеси. От него, в первую очередь, зависит сфера применения того или иного состава.

М150 – является универсальным материалом, отлично подходит для штукатурных работ, используется также для заделки швов, укладки плитки, монтажа полов и т.д.

М200 – с её помощью чаще производят монтажные и кладочные работы, бетонирование дорожек и отмосток, закладку фундамента одноэтажных строений.

М300 – цементные смеси для пола, устройства фундаментов, укладки тротуарной плитки и прочих манипуляций, требующих высокой прочности материала.

2. Другой способ классификации – по составу.

Так, помимо собственно цемента и наполнителей в число компонентов могут входить различные добавки: реологические, прочностные, регулирующие схватываемость, регулирующие пористость и т.д.

Кроме того, существуют цементно-известковая смесь, цементно-глиняная смесь и т.д. Например, гашеная известь придает штукатурному составу лучшую адгезию, позволяя использовать его даже по дереву, а также повышает бактерицидные свойства покрытия. А самодельный раствор на основе цемента и глины гораздо более дешев, чем готовые покупные материалы и может использоваться для кладочных работ в небольших временных постройках. Цементно-гипсовая смесь – еще один пример экспериментов с составом. Однако смешение данных компонентов не рекомендуется из-за разницы в химических реакциях, и этот «дедовский» рецепт давно уступил место надёжным и проверенным растворам.

Свойства составов на основе цемента

Для выбора того или иного материала следует обратить внимание на его технические характеристики:

адгезия или способность сцепления с поверхностями – особенно важна для таких материалов как цементно-клеевая смесь,
удобоукладываемость – высоко ценится в кладочных и монтажных растворах,
плотность – зачастую зависит от типа наполнителей,
прочность – определяется марками, о которых шла речь выше,
морозостойкость – также характеризуется марками, указывающими на количество допустимых циклов замерзания-оттаивания,
водонепроницаемость – особенно важна для наружных штукатурных и клеевых составов.

Как видите, цементно-песчаная смесь – универсальный материал, способный выполнить практически любые строительные задачи.

Цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 и достоинства состава

Без штукатурных работ не обходится ни один ремонт помещения, в том числе ванной комнаты. Обработанная данным материалом поверхность служит надёжным основанием для выполнения последующей отделки. Зачем всё-таки нужен этот слой, какой состав подходит для ванны и как рассчитать для цементно-песчаной смеси расход на 1м2 – ответы на перечисленные вопросы ищет каждый второй из приступающих к ремонту в ванной.

Почему не обойтись без оштукатуривания помещения

Оштукатуривание применимо для любых поверхностей: стен, пола, неровностей, сколов, трещин. Кроме эстетической стороны, штукатурное покрытие выполняет защитную функцию, оберегая стены от повреждений, обеспечивает шумо- и теплоизоляцию. На современном рынке представлено множество смесей, но самыми востребованными остаются цементные, они, в свою очередь, делятся на два подвида:

цементно-песчаную;
цементно-известковую.

Интересно! Основой любых штукатурных смесей является цемент. Он представляет собой материал, изготовленный из клинкера и измельченного гипса.

Особенности цементно-песчаной штукатурки

Характерная черта пескоцементной смеси – её надёжность и универсальность. Штукатурка отличается прочностью, длительным сроком эксплуатации, более низкой стоимостью (в отличие от цементно-известковой) и широкой областью применения. Делая ремонт в квартире, её можно применить для любых помещений: ванной комнаты, кухни, лоджии. Она не боится влаги и устойчива к перепадам температур.

Основным компонентом состава может являться цемент разных марок (от М100 до М500), и чем выше цифра в маркировке, тем лучше прочность материала. Для устройства стяжки пола, стен, потолка – т. е. для любых внутренних отделочных работ не требуется применение самых высоких марок. Цифра показывает на то, какое давление способен выдержать раствор. В обычной ванной комнате вполне достаточно состава М200.

Второй важный компонент смеси – песок. Он может быть карьерным или речным, но обязательно чистым, без инородных включений, средней фракции.

Важно! Для внутренних помещений крупные песчинки не подходят, они создадут более грубую поверхность, т. е. подходят только для фасадных работ.

Состав планируемой к расходу на 1м2 штукатурки цементно-песчаная смесь может содержать специальные компоненты, способные повысить пластичность состава и сделать более удобной работу с ним. Эти добавки повышают адгезию штукатурного раствора, его гидрофобность, прочность и способность выдерживать нагрузки.

Особенности цементно-известковой штукатурки

Состав цементно-известковой смеси отличается тем, что в неё добавлена гашеная известь. Это улучшает качество состава, его прочность, срок службы, а главное – обеспечивает комфортный микроклимат в помещении и помогает регулировать влажность. Наносить раствор можно на любое основание: бетонные плиты, дерево, пеноблоки.

Такой состав по стоимости несколько выше, чем обычная цементная штукатурка, но по качественным и прочностным характеристикам считается лучше. Сегодня он поставляется от поставщиков в мешках (чаще всего по 25 кг) как готовая смесь, которую достаточно лишь в указанном на упаковке соотношении развести водой. Большие объемы сыпучего материала нередко заказываются в МКР (мягких контейнерах из полипропиленовой ткани).

Внимание! Упакованным в МКР можно заказать рассчитанное по расходу на 1м3 количество известково-песчаной смеси или отдельных сыпучих компонентов. Оптовая покупка — экономно и выгодно, особенно если речь идет не только о ванной комнате, а о строительстве собственного дома, но тогда вам нужно будет отдельно рассчитывать пропорции компонентов для каждого вида работы и участка.

Как узнать, сколько потребуется смеси

Пример пропорции для приготовления раствора

Ремонт, особенно ванной комнаты, это всегда ряд непредвиденных затрат, и очень часто по завершении его слишком много материала остается неиспользованным. Поэтому каждый, кто приступает к обновлению собственного дома, ищет пути, как избежать нерациональных капиталовложений. Конечно, если вам предстоят работы по оштукатуриванию поверхности или обустройству стяжки на пол, понадобиться узнать, сколько нужно сухих материалов для помещения.

Марки раствора, кгс/см²	Рекомендованная марка цемента	Пропорции смеси (цемент : песок)
25	300	1 : 9,5
50	300	1 : 5,8
50	400	1 : 7,4
75	300	1 : 4,2
	400	1 : 5,4
	500	1 : 6,7
100	300	1 : 3,4
	400	1 : 4,3
	500	1 : 5,3
150	300	1 : 2,6
	400	1 : 3,25
	500	1 : 3,9

Сегодня это сделать очень просто, т. к. современные производители предлагают уже готовые штукатурные составы и всегда указывают на тыльной стороне упаковки цементно-песчаной смеси расход её на 1м3. Умножив этот показатель на свою кубатуру, можно будет получить точное количество необходимого раствора. При этом не следует забывать, что расход цементно-песчаной смеси М150 или М200 (для внутренних работ выдерживающих способностей этих марок достаточно) указывается на определенную толщину, при расхождении необходимо будет внести корректировки в расчет.

Расход смеси M150. Строительная смесь на цементно-песчаной основе

; ГОСТ 30515-97
Песок сухой фракционированный ТУ 5711-002-05071329-2003 Комбинированный состав фракций: 0,1 мм — 1 мм
Порошок минеральный.
Для улучшения свойств в смесь могут быть добавлены минеральные или органические добавки.

Технические характеристики:

Благодаря своей универсальности эта смесь пользуется большой популярностью среди строителей как один из основных строительных материалов широкого назначения.
В состав входят цемент, минеральный порошок и сухой песок различных фракций — мелкой 0,1 — 0,5 мм и средней 0,5 — 1,0 мм.

Сухая смесь М-150 Универсал соответствует требованиям ГОСТ 28013-98.

Приготовление растворной смеси:

Для приготовления раствора используется чистая холодная вода (температура от +14 до + 20 ° С).
При приготовлении необходимо следить за соблюдением дозировки воды из расчета 1,2-1,3 л на 10 кг смеси.Смесь с водой тщательно перемешивают в бетономешалке или дрели с насадкой до образования однородной массы.
Далее нужно выждать 5 минут для созревания и снова перемешать, не добавляя воды. Полученный раствор сохраняет свойства не более 1,5-2 часов при температуре 0-40 ° С. Допускается повторное перемешивание.

Подготовка фундамента:

Очистить поверхность от грязи, пыли и отложений. Удалите выступы, металлические элементы для защиты от коррозии.Удалив мох или пораженные участки, нужно очистить стальной щеткой и обработать фунгицидными препаратами, не допуская их последующего проявления. При проведении штукатурных работ следует тщательно увлажнить сильно впитавшуюся рабочую поверхность. Необходимо грунтовать поверхности с высокой плотностью, например, мрамор или гранит, и с повышенной влагопоглощением, например, блоки из ячеистого бетона.

Производительность:

Раствор наносится на рабочую поверхность цилиндром или шпателем, температура должна быть не менее +5 градусов, затем разглаживается правилом и натирается теркой.
При выравнивании поверхности в несколько слоев новый слой наносится до полного высыхания. При толщине слоя от 3 см нужно использовать штукатурную сетку. Покраску, шлифовку и поклейку обоев рекомендуется производить после нанесения последнего слоя. Полная поверхностная прочность достигается через месяц.

Осторожно! Цемент, содержащийся в смеси М-150, при взаимодействии с водой может образовывать щелочную реакцию. Рекомендуется для защиты глаз и кожи. При попадании смеси в глаза промыть водой и при необходимости обратиться к врачу.

Расход смеси М-150:

При нанесении слоя 1см на поверхность смеси М-150 составляет 18-20 кг на 1м2.

Склад:

Смесь М-150 может храниться не более 6 месяцев со дня продажи при условии сухости, закрытого помещения и целостности упаковки. При соблюдении правильности хранения и прозрачности гарантируются высокое качество и отличные прочностные характеристики сухой смеси.

Упаковка:

Смесь фасуется прямо на фабрике ICA в крафтовые бумажные пакеты с клапанами. Вес мешков — 40 кг.

Цементные смеси — самый распространенный материал, который люди используют при строительных и ремонтных работах. Их производят на основе цемента и песка. Для повышения технологических свойств при производстве в продукт вводятся различные добавки (пластификаторы). Цементные смеси используют на всех этапах производства, начиная с фундамента и заканчивая оштукатуренными стенами.

Для получения готового состава необходимо просто залить водой и перемешать несколько минут. Благодаря такой простоте приготовления такие составы очень популярны. Рассмотрим подробнее технические свойства М150, а также способы его применения.

Сухая смесь MDC M150 предназначена для изготовления опалубки стен, потолков и других поверхностей. Кроме того, можно использовать этот материал при условии, что при последующей обработке произойдет окрашивание, раскалывание и поклейка обоев.

Цементная смесь М150 может быть задействована при кладке стен, бетонировании лестниц, ремонтных работах полов, заделке стен из бетона и участков, на которых идет падающая штукатурка. Наносить такой состав можно на поверхность из бетона, кирпича и цемента. Толщина нанесенного слоя составит 5-50 мм.

Как обращаться

При покупке представленной смеси оптом, она накрывается тарой на строительном объекте, куда после этого отправляется вода. Чтобы получилась однородная масса, необходимо полученный состав тщательно перемешать.При приготовлении смеси М150 необходимо соблюдать следующие пропорции: расход воды 1,8 — 1,9 л на 10 кг сухой смеси.

Какие марки цемента и их применение указаны в этом

Наносит готовую смесь с помощью кельмы или шпателя, но для этого нужно подготовить основу. После того, как смесь будет готова к нанесению, необходимо позаботиться об увлажнении поверхности.

На видео — цементно-песчаная смесь М 150:

О том, какие характеристики цемента марки М 500 можно узнать из этого

Кроме того, поверхность должна быть сухой, структурно прочной и очищенной от различного рода загрязнений.Следите за тем, чтобы на поверхности были старые материалы, иначе добиться хорошего сцепления будет невозможно. При наличии обсыпок и хрупких участков их нужно удалить или отремонтировать. Местность, покрытая мхами, водорослями и грибком, стоит расчистить стальной щеткой.

После этого необходимо применить фунгицидные составы. Если поверхность сильно пострадала, то перед нанесением состава стоит произвести увлажнение или грунтовку в несколько слоев.При этом необходимо дождаться, пока первый слой дышит.

Где и как использовать цемент марки 400, указанный в данном

Теперь можно переходить к приготовлению самой смеси. Налейте в емкость необходимое количество чистой воды. Его температура должна быть +15 — +20 градусов. Во время изготовления раствора стоит четкая инструкция. Для получения раствора нужной консистенции расход воды может составлять 1 кг на 190 мл. Его постепенно добавляют в жидкость для добавления сухой массы и тщательно перемешивают миксером или дрелью с насадкой.Необходимо вмешиваться в состав однородной массы. Подождите еще 5 минут, а затем снова помешайте, но уже не добавлять воду. Готовый состав можно перемешивать при запуске.

После того, как все работы по приготовлению были завершены, можно переходить к завершающим мероприятиям. Изначально нужно заделать крупные дефекты и трещины. Наносить раствор можно шпателем или кистью. После его хорошо растворить правилом и выполнить затирку.Процесс затирки можно проводить при помощи стальной или пластиковой терки.

Из чего состоит цемент, вы можете узнать из этого

Когда толщина слоя превышает 30 мм, необходимо использовать штукатурную сетку. Если вы выполните процесс выравнивания стен, то M150 будет нанесен в один слой. Но распределять последующий слой необходимо только при условии, что предыдущий уже полностью высох. Верхний слой после его высыхания должен выровняться и потеряться. После шлифовки основы можно переходить к покраске обоев. Но это можно делать только через 24 часа, когда был нанесен последний слой.

При выполнении всех работ важно соблюдать температурно-влажностный режим. Все работы должны происходить при сухом климате, а температура воздуха должна быть от +5 до +30 градусов. И уровень влажности не должен превышать 80%.

Как пользоваться, указано в статье.

Приобретенную смесь необходимо хранить в закрытом помещении и не более полугода.В противном случае смесь М150 потеряет свои свойства. Изготовитель гарантирует соответствие сухой смеси при соблюдении всех правил хранения, транспортирования и использования требованиям ГОСТ 28013-98.

Цена

Говоря о стоимости представленного продукта, следует отметить, что она будет зависеть от реализуемого объема. За сумку весом 25 кг придется отдать 78 рублей.

Что указано в этой статье.

Смесь

Dry M150 — популярные продукты, которые широко используются при оштукатуривании любых поверхностей.Уникальные свойства и состав позволяют добиться отличной сцепки с поверхностью, увеличивая ее прочность. Все последующие отделочные материалы после такой обработки основания надолго останутся на поверхности.

Когда вы переходите непосредственно к строительству какой-либо конструкции, то после составления проекта необходимо отправиться за покупками в поисках качественных материалов. Для выполнения различных кладочных работ, бетонирования полов, возведения стен из кирпича, устранения трещин и других изъянов стоит использовать сухую цементно-песчаную смесь.

Но чтобы сэкономить, необходимо заранее определить необходимое количество стройматериала. Здесь нужно рассчитать расход, который, в свою очередь, зависит от типа постройки.

Смесь, в состав которой входит сухой песок и цемент, сегодня очень востребована. Причина такой популярности объясняется простотой приготовления, невысокой стоимостью и эффективным результатом.

Чтобы получить необходимый раствор, достаточно добавить воды в нужной пропорции.Однако сегодня можно приобрести продукт, в составе пластификаторов. Именно от вида этих компонентов и будет зависеть характеристики готового решения.

Производители используют химические добавки в процессе приготовления, так как можно улучшить свойства смеси и идеальное соответствие состава определенным условиям применения.

Результат добавления этих компонентов повысит такие качества:

адгезия;
водонепроницаемый;
устойчивость к износу;
морозостойкость.

На видео описаны пропорции цементно-песчаной смеси:

Все существующие цементно-песчаные смеси имеют различное назначение. Их можно задействовать для борьбы с тихоходами, при установке различного характера, для заливки пола, кирпичной кладки. Между всеми присутствующими видами этого продукта есть одно главное отличие — это показатели прочности. Например, марка М100 отличается составом из цемента и песка, соотношение между которыми будет 1: 3.

В лабораторных условиях представленный продукт способен выдерживать нагрузку на гидравлический пресс до 100 кг / см2 в течение 28 суток. Благодаря этому его можно активно использовать для закрытия трещин или просто для кладки кирпича. Что касается расхода, то его можно рассчитать, используя данные по смеси, которые указывает производитель.

Если говорить о пластифицированных смесях, то их часто называют «литым бетоном» или «черновым выравнивающим средством для пола». Для изготовления такого материала используют цент марки не ниже М200.Если этого условия не соблюдать, раствор начнет соскальзывать со стен и растекаться по полу.

По сути пластифицированная смесь — это все тот же цемент и песок (1: 3), но с добавлением пластификатора. Зачем нужны эти добавки? Благодаря им можно растворить получившийся раствор до консистенции жидкой сметаны. В результате можно снизить расход воды и улучшить растекаемость.

Наличие пластификатора обеспечивает отличное твердение без трещин, которые могут образоваться при усадке.Кроме того, важно добавить в смесь ложку стирального порошка. Если на ведро с раствором положить столовую ложку порошка, то можно добиться того же эффекта, что и при использовании смеси с пластификатором. Но многие фабрики производителей используют пластификаторы в определенной пропорции, чтобы предотвратить растекание готового состава в процессе.

Теперь стоит учесть расход цементно-песчаной смеси определенной марки и для конкретных случаев. Средний расход сухой цементно-песчаной смеси составит 1 м2 примерно на 1.7-1,9 кг. В этом случае фундаментальным фактором является толщина. Если нужно обработать 1 м2 поверхности толщиной слоя 2 мм, расход материала может составить 3,6 кг. При толщине 5 мм — 9 кг.

На практике ситуация такова: при заливке пола, толщина которого выйдет 10 мм, материал уйдет 21-22 КШ / м2. Принимая во внимание эти данные, можно сделать вывод, что 400 кг Пескобетон М300 уйдет на 20 м2.

Теперь рассмотрим виды материалов и их расход:

Особенности расчета

Вне зависимости от того, с какой целью необходимо использовать смесь, для получения 1 м3 необходим кубик песка.Для создания бетонной стяжки необходимое количество цемента рассчитывается с учетом пропорции 1: 3. Таким образом, для получения необходимой смеси Вам потребуется 465 кг песка. Для выполнения стяжки используются еще строительные смеси М150 и М200, для получения цемента М400 и М500, расход которого составит 490 и 410 кг на м3.

На видео — цементно-песчаная смесь, ГОСТ:

Когда возведение стен ведется с помощью песчано-цементной смеси, то традиционной считается пропорция 1: 4.Таким образом, на 1 м3 хватит 350 кг. Если кладка ведется силикатным кирпичом, то расход будет меньше — 0,22 м3. Для возведения несущих стен необходимо использовать цемент более высоких марок. Когда в растворе присутствует известь, то необходимо использовать пропорцию 1: 3. Подробнее о расходе цементно-песчаной смеси на 1м2 написано.

Процесс добавления воды осуществляется «на глаз» в зависимости от того, какой густоты вы хотите получить консистенцию. Также многое зависит от характеристик материала на момент расчета расхода.В этом случае вязкость, плотность и время высыхания играют не последнюю роль.

Цементно-песчаная смесь на сегодняшний день является одним из самых востребованных строительных материалов. Но широкий ассортимент этих продуктов очень часто усложняет процесс выбора подходящего состава. Также очень важно учитывать расход смеси, потому что он свой для выполнения определенных работ. Возможно, вам будет интересно узнать что. Ссылка описывает.

В сфере строительства сухие смеси есть практически на всех основных технологических этапах.Довольно часто они используются при ремонте (реставрации). Специфика того или иного состава во многом определяется типом связующего. Тема данной статьи — их виды, характеристики и ориентировочная цена продукции. Общие ТУ на СУЗ подробно изложены в ГОСТ 31357 от 2007 года.

Основными компонентами таких составов являются песок и цемент. Цифра после ЛИТЕРА «М» означает нагрузку (кг / см2), которая может выдержать затвердевший слой.Необходимо учитывать, что этот показатель является ориентировочным, так как многое зависит от таких факторов, как правильность приготовления раствора из смеси, соблюдение технологии работы и ряда других. Например, для M150 CPS это примерно равно 150 кг / см2.

Характеристики:

Состав и пропорции. В некоторых КПС (например, М100, М150) не должно быть органических примесей.
Способность удерживать воду (ГОСТ определяет не менее 90%).
Морозостойкость (в циклах).
Время схватки.
Коэффициент перекрытия (не должен быть 10).
Расход цементно-песчаной смеси на 1м2.
Толщина нанесенного слоя.

1. Если в продаже есть смеси со схожими характеристиками, перед покупкой конкретного состава необходимо проанализировать соотношение двух последних показателей — толщины и расхода (кг / м2). Практика показывает, что приобретение КПС по более высокой цене в общем выражении более рентабельно.

2. Изготавливается производителем, расход на М2 ориентирован на профессионал, причем на высший класс. Поэтому при оценке целесообразности покупки КПС тоже принимают во внимание. Фактический расход штукатурки, раствора на кладку или стяжку будет больше примерно 8-12%.

Разновидности

Применяются для приготовления цементно-песчаных штукатурных растворов. Помимо основных компонентов в нем есть известь. Поскольку за счет этого снижается доля цемента, М100 отличается меньшей стоимостью.Такие составы, кроме штукатурки, используются для выравнивания основания и устранения мелких дефектов поверхностей (трещин, выбранных трещин).

Эта марка считается универсальной и применяется при проведении различных технологических операций. Цементно-песчаная смесь М150 одинаково хорошо подходит для приготовления штукатурки, кладки. Применяется при устройстве стяжек, различных ремонтных работах. В принципе, в быту M150 заменит любой другой. Если правильно определиться с требуемыми характеристиками цементного раствора, можно добиться изменения соотношения компонентов для улучшения определенных свойств конечного продукта.На актуальность этих составов влияет их приемлемая стоимость.

Характеристики M150:

Рекомендуемая толщина слоя (мм) — от 5 до 50.
Расход на м2 около 16,5 кг (1 см).
Время (час): Походная цементная смесь — 2, твердение — 24.

Покупая готовый кладочный раствор марки 150, нужно посмотреть, какие добавки имеются в его составе. Например, соответствует ли он требованиям по морозостойкости.Немаловажна также и толщина слоя по расходу, рекомендованная производителем на М2.

Эти смеси на цементной основе часто называют монтажными и кладочными. M200 CPS выпускается в нескольких модификациях, каждая из которых ориентирована на конкретное применение — приготовление штукатурки, кладочного раствора, стяжки и даже фундамента. Полученный искусственный камень (пласт) отличается достаточной прочностью. Примерный расход (при толщине 5 мм): 7.5-8,5 кг / м2.

Данные смеси в быту называют песчаником или фундаментом CPS. Цена у них несколько выше, а сфера использования не такая большая, как у составов М150. Цементно-песчаные смеси используются там, где такая характеристика, как прочность, является одной из основных. Покупать кладочные растворы целесообразно при устройстве блочных конструкций, укладке массивных стяжек и т.п. Но для пластырей М300 не подходит. Ориентировочный расход на стяжку — 19.5 кг.

Самостоятельное приготовление

На пропорции влияют несколько факторов. Во-первых, рецепты раствора; во-вторых, следы цемента; В-третьих, даты его освобождения. О последнем почему-то многие забывают. Необходимо учитывать, что при хранении цемент даже в соответствующих условиях постепенно теряет свои первоначальные свойства. С учетом этого его доля должна несколько увеличиться в зависимости от срока хранения. Поэтому все значения, встречающиеся в Интернете, являются лишь приблизительными, не учитывая всех особенностей приготовления состава.

1. Для стяжек.

Как правило, берут цемент марки 400 или 500. В первом случае пропорция составляет 1 к 2, во втором — от 1 до 3. Уменьшить вероятность появления трещин в упрочненном слое, можно, добавив фиброволокна в CPS к CPP для расчета 0,7- 0,9 кг / м3 смеси.

2. Для кирпичной кладки.

Качество работы во многом определяется толщиной шва. В связи с этим многое зависит от того, насколько тщательно подготовлен (получился) песок.Поэтому на 1 часть цемента обычно берется от 3 до 5 частей этого насыпного материала.

Смешивание необходимо производить в небольших количествах. Мастера сначала пробуют качество на отдельных кирпичах, экспериментально, определяя необходимую пропорцию для имеющегося вяжущего и песка. При этом становится понятным и примерный расход цемента на кладку. Это позволяет немного оптимизировать расходы.

3. Цементный раствор для штукатурки.

Достаточно взять привязку марки М200-М300.Рекомендуемая пропорция — 1 к 3.

Нюансы изготовления CPS

1. Качество зависит не только от правильного подбора компонентов (по марке, зерну), но и от тщательности перемешивания. Вручную добиться этого практически невозможно, даже если готовая и готовая (магазинная) смесь. В быту целесообразно использовать насадку на перфоратор (э / дрель). Это приспособление не является дефицитом, и его цена не превышает 210 рублей.

2. Попытки снизить расход цемента за счет увеличения доли песка ни к чему хорошему не приведут.Уменьшится эластичность раствора, появятся трещины, сколы, в стяжке закричит фурнитура — и это далеко не полный список «сюрпризов». Манипулировать соотношением компонентов можно только в пределах рекомендуемых пропорций.

3. При хранении цемента в течение шести месяцев он теряет свои свойства примерно наполовину. В таких случаях следует изменить пропорции.

4. Не забываем про воду. Его превышение приводит к снижению прочности искусственного камня и увеличению времени его отверждения.

Стоимость смесей во многом зависит от соотношения компонентов и вида добавок, изменяющих индивидуальные характеристики состава.

* Данные по цементно-песчаным смесям усредненные, применительно к Московской области. Рекомендуемое потребление указано индивидуально для каждого состава.

** Для упаковок 50 кг.

Цементно-песчаные смеси относятся к многофункциональным и универсальным составам, без которых не обходятся ни строительные, ни ремонтные работы.Сфера применения: кладка стен и конструкций из мелкосерийных элементов, в том числе несущих, выравнивание поверхностей и подготовка их перед последующей отделкой, оштукатуривание стен и потолков, заливка стяжек, изготовление тротуарной плитки и бордюров. Характеристики и стоимость СУЗ зависят от пропорций и качества двух основных компонентов: цемент и песок, при необходимости вносятся модифицирующие примеси. При выборе той или иной марки учитывается ее назначение, расчетный расход 1 м2, соответствие прочности ожидаемым нагрузкам и другим условиям.

Общие требования регламентируются ГОСТ 28013-98. Этот стандарт учитывает характеристики смесей в сухом состоянии и параметры в конце отверждения. Общепринятая маркировка КПС обозначает предел прочности для замороженного раствора. На данный момент на предприятиях производятся готовые смеси следующих марок:

М100 — цементно-песчаная смесь с минимальным соотношением вяжущего к наполнителю и добавкой карбонадной извести.Этот вид относится к самым дешевым и применяется для внутренних и внешних штукатурных работ. Из-за малой прочности М100 не подходит для ответственных и нагруженных конструкций.
M150 — марка с универсальными характеристиками, оптимальными по соотношению «цена-надежность». В зависимости от назначения используется как штукатурка, кладочная смесь или раствор для общестроительных и монтажных работ.
M200 — как и предыдущий, выпускается в трех модификациях. Монтажно-кладочную цементную смесь с такой прочностью рекомендуется покупать при возведении вертикальных стен, универсальную — для заливки ленточных фундаментов. Третий вид применяется для штукатурки.
М300 (песчаник) — КПС повышенной прочности, выбирается при бетонировании нагруженных участков: фундамента, шпал перекрытий, перекрытий, стен. В состав таких смесей помимо высококачественного цемента (не ниже М400) входит как речной, так и кварцевый и другой крупнофракционный песок (до 6 мм).
М400 — СУЗ для монтажа несущих конструкций, устройства фундаментов любого типа и изготовления ходовой части. Марка с такой прочностью характеризует наличие в составе пластификаторов и превышение пропорций цемента над объемными частями песка.

Расход и пропорции растворов в зависимости от области применения

При выборе соотношения цемента и песка или конкретной марки готовой продукции учитываются следующие рекомендации:

Цементно-песчаная смесь М150 применяется для стяжки пола. Пропорции при добавлении портландцемента М500 — 1: 3 (для М400 соответственно 1: 2). Для улучшения прочностных характеристик желательно ввести немного фиброволокна.Подобные соотношения выбираются при самостоятельном изготовлении гороха М300, но в этом случае применяется наполнитель с крупным зерном.
При приготовлении кладочных растворов упор делается на использование качественных компонентов, примеси в песке не допускаются. Пропорции зависят от типа соединяемых строительных материалов и варьируются от 1: 3 до 1: 6, расход цемента для кирпичной кладки и стыкового камня рассчитывается из проверенного временем соотношения 1: 4.
К отделочным составам предъявляются высокие требования по пластичности и адгезии, при нанесении важно соблюдать толщину слоя, указанную производителем, и как можно быстрее разработать смешанную смесь во избежание образования твердых фракций. .Рекомендуемое соотношение при цементно-песчаной штукатурке 1: 3.

Качество и производительность CPS напрямую зависят от типа связки и размера зерен наполнителя. Например, составы на основе легковоспламеняющегося цемента оптимальны при заливке стяжек, с небольшой примесью извести — для штукатурных работ, с однородными фракциями — для кладки стен, с добавлением крупных частиц (2-6 мм) — для бетонирования. основы и изготовление прогресса.Большинство производителей имеют свои секреты и специализируются на выпуске цементно-песчаных смесей с определенным назначением. При этом их можно выделить жирным шрифтом, чтобы называть универсальными: при соблюдении всех правил замес и установка CPS одинаково хорошо подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

Важной характеристикой является расход, производитель указывает его в кг на 1 м2 вместе с рекомендуемой толщиной наносимого слоя. Размер этого показателя влияет на размер дробей и характер работы.Средний расход на стяжку 1 см — 15-17 кг на 1 м2, при нанесении на стены — от 17. Рассчитать необходимое количество раствора при кладке или ремонте сложнее, при отсутствии опыта лучше замесить цемент небольшими порциями. При использовании КПК для выравнивания и отделки стен и потолка единственный способ снизить расход штукатурки — это предварительное грунтование поверхностей. При этом на 1 м2 при толщине слоя 5 мм уходит около 7,5-8,5 кг сухой смеси при стандартных размерах зерен наполнителя и до 10 кг при мелкосыпучих марках.

Готовые составы разводят водой по пропорциям, указанным производителем, при этом на самостоятельное колено 1 кг связующего уходит не более 0,8 л жидкости. Нарушение этого условия приводит к снижению прочности цементно-песчаной смеси и продлевает процесс гидратации. В среднем это 28 дней, при необходимости нужно покупать марку с пластификаторами, но стоимость ее будет выше.

Приготовление смесей своими руками

Несмотря на все достоинства готовых кладочных растворов (выверенные пропорции, правильно подобранный цемент, пластичность, понятные условия эксплуатации), часто возникает необходимость в самотравматических ХЗС.Особое внимание уделяется приготовлению компонентов и достижению смеси однородного состояния. При использовании бетономешалок в воду добавляют сухой цемент и песок, ручным коленом или дрелью с насадкой — наоборот. В последнем случае воду вводят порциями в выбранных соотношениях. Точно так же есть владение готовыми заводскими смесями.

Большинство красителей или модификаторов вводятся в сухом состоянии, за исключением случаев, когда они замешиваются в бетономешалке.Полученный цементный раствор оставляют на 10-15 минут, после чего снова перемешивают. Жизнеспособность разбавленного CPS составляет около 1 часа, за это время необходимо израсходовать весь приготовленный объем. Составы для застывания непригодны, смешивать вяжущее и песок заранее также не рекомендуется.

Окончательный набор прочности цементного раствора наступает через 28 дней (нельзя начинать финишную отделку), за это время к обрабатываемым поверхностям и конструкциям нужно соблюдать осторожность: увлажнение, закрытие от солнца.

Стоимость готовых смесей

Название бренда	Рекомендуемая область применения	Расчетный расход цементно-песчаной смеси на 1 м2 при толщине слоя 10 см	Масса, кг	Цена за упаковку, рублей
Азолит M100	Кладка стен из отдельных элементов, предварительное выравнивание поверхностей	15	25	120
Русе М150	Выравнивание полов, штукатурка стен и потолка, укладка плитки	17-18	40	140
Сухая монтажно-кладочная смесь M200	Стяжки бетонные, стены шлифовальные	17-19	40	145
Каменный цветок M150.	Кладка, монтажные и ремонтные работы, подготовка стен и перекрытий перед отделкой	15-17	50	135
Юмикс М150	Переходы, кладка стен из кирпича и других мелких изделий, стяжка пола	20-25	50	150
CPS M200 «Качественные полы»	КПС для стяжки пола в помещениях любого типа, кладки кирпича и пеноблоков	20-22	30	120
Пескобетон Финстрой М300	Заливка бетонных форм и фундаментов, строительство конструкций, испытывающих повышенные нагрузки	16-18	40	90

IPUMS CPS

Из-за сложной схемы выборки для CPS пользователи данных IPUMS-CPS должны использовать веса для получения репрезентативной статистики.Выбор веса зависит от конкретного анализируемого образца.

ASEC Вес

В большинстве анализов, основанных на данных ASEC на индивидуальном уровне, следует использовать переменную ASECWT. ASECWT основан на обратной вероятности отбора в выборку и поправках на следующие факторы: невозможность получить интервью; отбор проб в больших единицах выборки; известное распределение всего населения по возрасту, полу и расе; избыточная выборка латиноамериканцев; придавать мужьям и женам одинаковый вес; и дополнительный шаг для обеспечения согласованности с оценками рабочей силы из базового обследования.ASECWT — это вес на уровне человека, который доступен для вопросов, которые не были частью основных вопросов ежемесячного опроса, задаваемых каждый месяц в CPS.

Для анализа ASEC, сфокусированного на переменных на уровне домохозяйства, исследователи должны использовать вес домохозяйства, ASECWTH. ASECWTH обычно имеет то же значение, что и ASECWT для главы домохозяйства или ссылочного лица. Как отмечалось выше, вакантные жилые единицы и домохозяйства, которые не могли быть опрошены из-за отсутствия жителей или отказа от участия, имеют нулевую ценность в ASECWTH.

Начиная с 2005 года Бюро переписи населения рассчитывало веса домохозяйств и людей, используя более подробную информацию о возрасте детей. Эти расчеты, которые производят официальные веса, используемые в ASEC для 2005 года и позже, дают более точные оценки детей в возрасте одного года. Бюро переписи также пересчитало веса для ASEC 2004 года на основе этих изменений. Для ASEC 2004 года IPUMS-CPS предоставляет как исходные веса (ASECWTH, ASECWT), так и новые веса (ASECWTH04, ASECWT04).

Базовый месячный вес

Аналитики, использующие данные из файлов Basic Monthly, должны использовать переменную WTFINL для взвешивания своих данных (или HWTFINL для переменных уровня домохозяйства). Переменные, входящие в состав исходящей группы ротации (исследование заработка), должны быть взвешены с использованием EARNWT.

Вес дополнения, отличного от ASEC

Для добавок, не входящих в ASEC, исследователям рекомендуется использовать конкретный вес добавки. Полный список представлен ниже. Обратите внимание, что соглашение об именах весов изменилось в 2018 году (см. IPUMS-CPS Weights Renaming 2018).

В начало

состав и пропорции. Керамзитобетон своими руками, пропорции приготовления смеси для приготовления смеси для глинобетонных блоков

Производство керамзитобетонных блоков можно организовать в домашних условиях. Чтобы получить готовый продукт, мастеру придется приобрести соответствующее оборудование и качественное сырье. Если есть приготовление керамзитобетона своими руками, пропорции должны быть соблюдены с максимальной точностью.

Для изготовления материала Мастеру понадобится бетономешалка и вибростанок.

Ручные вибраторы

Малогабаритный прибор оптимально подходит для выполнения работы в непрофессиональных условиях.

Основные характеристики:

вибратор закреплен на корпусе и производит умеренные колебания, что обеспечивает равномерное распределение рабочей массы по форме;
изделие оборудовано стационарными и съемными опорожняющими агентами.В первом случае можно изготавливать полноразмерные и полые модули;
в зависимости от производителя и дополнительных опций стоимость вибратора доходит до 10 т.р.

Использование спецтехники обеспечит высокое качество готового блока, но может быть потрачено на частное строительство.

Машины мобильные механизированные

Основные характеристики:

оборудование оснащено корпусом подшипника и рычажным приводом для автоматического извлечения формы из корпуса;
машина оснащена колесами, позволяющими организовать легкое передвижение по площадке;
в зависимости от потребностей можно выбрать модель с различными надстройками, например, с прессом для трамбовки;
вибратор закреплен на станке и посылает импульс форме;
устройство может быть укомплектовано 4 матрицами, что ускоряет производственный процесс;
стоимость достигает 16 т.р.

Вибростол.

Основные характеристики:

основание устройства оснащено встроенным вибратором, имеется металлический поддон, толщиной до 3 мм;
форм, утрамбованных вибрацией;
поддон затем помещается в проветриваемое сухое место, где происходит окончательная сушка материала;
все манипуляции выполняются вручную;
порой можно приготовить до 6 форм, которые удобно транспортировать к месту сушки на поддоне;
нижнее размещение вибраторов позволяет получить полное и оптимальное распределение колебаний по столу;
Стоимость оборудования колеблется около 20 т.р.;
малоподвижный, крупногабаритный и требует большого количества ручного труда.

Вибропресс

Оборудование этого класса применяется на крупных заводах и предприятиях. На всех этапах изготовления блоков ручной труд практически исключен. Устройство отличается высокой производительностью и позволяет получать отличные модули.

Для перемешивания смеси использовать бетономешалку объемом не менее 130 литров

Оформление бланков

Формы можно изготовить самостоятельно Из простой деревянной доски 20 мм.Конструкция формируется на основе поддона и двух элементов М-образной формы, которые при сборке образуют бортики или 4 стандартные стороны.

Изделие может быть предназначено для изготовления полых или натурных модулей:

формы без пустот;
профилей со сквозными пустотами;
форм с неотделенными пустотами.

Параметры изделия должны обеспечивать изготовление керамзитобетонного блока требуемых размеров.Внутри форма отделана металлом. Альтернативным вариантом могут служить цельнометаллические формы. Это обеспечит легкий вывод готового блока.

Керамзитобетон — состав

Ниже приведены несколько рецептов, по которым можно приготовить рабочую смесь.

Рекомендуемый состав 1 м³ бетона для изготовления стеновых камней:

портландцемент М400 — 230 кг;
гравий керамзит фракция 5,0-10,0 мм, плотность 700-800 мг / м³ — 600-760 кг;
песок кварцевый, 2.0-2,5 мм — 600 кг;
вода — 190 кг.

При использовании указанной рецептуры можно получить бетон марки М150 с насыпной массой сухого бетона 1430-1590 кг / м³.

Для повышения устойчивости керамзитобетона к воздействию воды, некоторых агрессивных сред и замерзания можно использовать указанный рецепт на 1 м3:

цемент — 250 кг;
керамзитовая смесь — 460 кг;
песчано-глинистый — 277 кг;
В / ц — соотношение цемента и воды принято равным 0.9;
Эмульсия битумная — 10% воды индиона.

Перед обработкой дно формы присыпается песком, доски обрабатываются машинным маслом

Как приготовить керамзитобетон своими руками из расчета 100 кг рабочей смеси:

керамзит — 54,5 кг;
песок — 27,2 кг;
цемент — 9,21;
вода — 9,09 кг.

Из указанного количества деталей можно изготовить 9-10 полых модулей.

Как сделать керамзитобетон без дозатора? Если брать за единицу навалом ковш, Допускается использование указанных пропорций:

цемент М400 — 1 ед .;
песок очищенный, 5 мм — 2 шт .;
керамзит плотностью 350-500 кг / м³ — 8 шт .;
вода — 1,5 шт. — Конечное содержание жидкости определяется на месте в зависимости от консистенции полученного раствора.

Приготовление смесей

Как сделать керамзитобетон, пропорции которого выбраны и готовы к замешиванию? Для работы используется мешалка принудительного перемешивания, не допускающая изменения гранулометрического состава зерен и их разрушения.

Продолжительность замеса зависит от вибрации раствора и составляет 3-6 минут . В связи с тем, что керамзитобетон быстро теряет удобоукладываемость, допустимо выдерживать его в форме после варки до тех пор, пока запаивается не более 30 секунд.

Последовательность закладки компонентов в бетономешалке:

вода;
— если используется;
песок, после чего масса тщательно перемешивается;
постепенно вводил весь объем глины;
цемент.

При замешивании щебень следует залить цементным раствором. Масса должна быть однородной.

Дозирование материала осуществляется удобными объемными дозаторами, которые обеспечат оптимальный гранулометрический состав.

При более длительной выдержке можно потерять прочность керамзитобетона, что опасно при изготовлении материала, предназначенного для стеновых конструкций.

Как самому сделать керамзитобетонные блоки, видео

Работы могут выполняться как с участием спецтехники, так и без нее, что сказывается на качестве готового модуля.

При необходимости изготовления керамзитобетонных блоков своими руками готовая рабочая смесь подвергается формованию:

пластина из нержавеющей стали помещается на Vibratean в специальное углубление;
на пластину налит церамзитобетон;
вибрация плотно распределяет и портит смесь;
мазей;
пластина с образовавшейся массой подается в сушку.
сушка — завершающий этап.Блоки, находящиеся в стальных пластинах, сохнут в течение 48 часов. После этого пластина снимается и процесс продолжается на открытом воздухе до полного созревания.

Если у мастера нет соответствующего оборудования Есть другой способ изготовления блоков:

форма устанавливается на плоскую металлическую поверхность;
опалубка заливается раствором;
смесь протоптана деревянным или металлическим бруском, но лучше всего этот процесс осуществлять на вибростоле;
при выделении цементного молока верх модуля выравнивается кельмой;
форма снимается через 24-48 часов, блоки оставляют до полного созревания.

Керамзитобетон, напольный состав

Выбор пропорций керамзитобетона пола зависит от эксплуатационной нагрузки покрытия. Если имеется в виду устройство домашнего напольного покрытия, желательно использовать указанный рецепт:

цемент М500 — 263 кг;
вода — 186 л;
песок — 1068 кг;
керамзит — 0,9 м³.

Для приготовления рабочей массы используется стандартная бетономешалка. Ручной замес затрудняет достижение однородности рабочей массы

Для керамзита пропорция стяжки может быть разной. Не менее эффективным считается рецепт:

цементно-песчаная смесь — 60 кг;
керамзит — 50 кг.

Для приготовления цементно-песчаной смеси соотношение компонентов принимается 1: 3, например, на 45 кг песка потребуется 15 кг цемента.

Пропорции керамзитобетона для пола позволяют выбрать марку прочности материала. Пропорции по содержанию комков, песка, цемента следующие:

7/3.5 / 1.0 — М150;
7 / 1,9 / 1,0 — М300;
7 / 1,2 / 1,0 — M400.

Как сделать кламзит в домашних условиях

Принцип технологического процесса заключается в обжиге глиняного сырья соответственно оптимальному режиму. Самый экономичный способ изготовления — сухой способ. Целесообразно использовать его при наличии глинистого камнеобразного сырья — глинистых сланцев или сухих глинистых пород.

Согласно технологии сырье измельчается и перенаправляется во вращающуюся печь .Если в материале слишком маленькие или большие куски, их просеивают. Последние можно дополнительно измельчить и запустить в производственный процесс.

Мастеру нужно понимать, что для организации процесса потребует закупки оборудования И метод себя оправдывает, если исходная порода отличается однородностью, имеет высокий коэффициент набухания и не содержит посторонних включений.

Базовая комплектация:

ролики тонкого и глубокого шлифования, походные ролики;
барабанная сушка;
печь обжиговая;
формирующий блок.

Изготовление глины достаточно энергоемкое, поэтому его можно развернуть в домашних условиях только при наличии топлива Дарм

Вопрос, как самому сделать керамзитобетонные блоки, волнует многих начинающих и опытных строителей. Представленные рекомендации помогут разобраться в процессе работы.

Как самому сделать керамзитовые блоки показано на видео:

Широко применяемый в хозяйственных постройках, а также при многоэтажном строительстве, керамзитобетон приобрел популярность благодаря ряду преимуществ.Многие преимущества материала приобретаются благодаря свойствам глины, входящей в состав керамизита. Сюда входят небольшой удельный вес, устойчивость к биологическим воздействиям, огнеупорность, долговечность, качественная гидро- и теплоизоляция. Отсюда фиксация пола из керамзитобетона обеспечит надежную основу для любого напольного покрытия.

Но есть и отрицательные моменты, затрудняющие его самостоятельное использование. Например, это далеко не короткое время работы, так как бетон требует дополнительной шлифовки для создания гладкой поверхности.Есть несколько разновидностей галстука с глиной. Это может быть классическая заливка, полусухой или сухой вариант. Каждая порода подбирается конкретно под объект строительства, требуемую нагрузку на основание, размер неровностей пола.

Рекомендуется для помещений с неровностями, для утепления полов первых этажей зданий. Он одинаково хорошо подходит для внутренних и внешних работ, для придания перекрытию необходимого уклона, с устройством системы теплых полов. Есть варианты готовых строительных смесей на основе струбцин.Их использование целесообразно при высоких перепадах пола, до 30 см. Но такое решение можно сделать и самостоятельно.

Пропорции для галстука.

В зависимости от характера поверхности подбирается необходимый состав. Соотношение материалов зависит от доли используемой стяжки из керамзитобетона и предполагаемых нагрузок на основание. В классическом варианте заливки, так называемом мокром методе, используется следующая пропорция цемента, воды, песка, керамзита — 1: 1: 3: 2. В пересчете на массу, при расходе зерна 0.Потребуется 5-0,7 м3, 1,3-1,5 тонны песчано-цементной смеси.

Вариации в соотношении компонентов позволяют приготовить керамзитобетон различных марок. Так, для марки М150 соотношение цемент-песок-керамзит — 1: 3,5: 5,7. Соответственно рецепт миксов с такими же компонентами для M300 выглядит так: 1: 1.9: 3.7. А для такой марки бетона М400 — 1: 1,2: 2,7.

Керамзитобетон своими руками сделать своими руками несложно. Прежде всего, необходимо правильно выбрать глину.Это легкоплавкая глина, обработанная термическим способом. Материал доступен в нескольких типах:

глиняный гравий — элементы правильной круглой формы;
щебень глиняный — мелкие фракции больших размеров;
керамзитовый песок — прекрасный результат обработки глины.

Для приготовления керамобетона для пола используется только щебень фракции 5-20. Более крупный наносится полусухим или сухим способом. Керамзитовый песок делает более прочными и термостойкими. Тонкие типы стяжек толщиной менее 3 см.Зажим по рекомендациям нужно заранее провести в воде, чтобы частицы не всплывали. Благодаря гидрофильным свойствам материала его пористая структура быстро впитает достаточное количество воды. В результате получится гравийная масса без видимых скоплений влаги.

Далее в пропорции песка и цемента добавляется порция при постоянном перемешивании. Это продолжается до тех пор, пока керамические гранулы не станут цементом. Весь процесс приготовления стяжки проще всего провести с помощью бетономешалки.При отсутствии последнего вполне подойдет любая вместительная металлическая емкость, способная вместить весь объем керамзитобетона.

Особое внимание стоит уделить выбору марки цемента для бетона. Для надежного захвата и высокой удельной прочности она должна быть не ниже М400-М500. Для варки керамзитобетона используется карьерный песок. Ранее просеивались самостоятельно. Для достижения большей прочности, приобретения морозостойкости и долговечности стяжки многие специалисты рекомендуют добавлять пластификаторы.Пропорции добавок определяются производителем той или иной и указываются на упаковке. Помимо готового покупного раствора пластификатор разрешается делать самостоятельно, используя жидкое мыло или стиральный порошок.

Вода в соотношении раствора стяжки вносится из расчета 200-300 л на 1 м3. Пропорция варьируется в зависимости от влажности материалов. Здесь главное добиться желаемой консистенции, чтобы смесь уверенно расправлялась по правилу.В случае чрезмерного количества влаги получится редкий состав, в котором керамзит будет всплывать, а также будет препятствовать образованию гладкой поверхности.

Самостоятельная укладка смеси

Расход керамзитобетона зависит от требуемой толщины слоя и размера площади пола под покрытием. Минимальная толщина керамобетонной стяжки составляет 3 см, что является одним из ее существенных недостатков, особенно при небольшой высоте потолков.

Перед использованием смеси рекомендуется укладка гидроизоляционного материала и демпфирующей ленты. Необходимо предотвратить преждевременную потерю влаги у основания, иначе монолит не успеет набраться прочности. Лента в свою очередь служит защитой от соприкосновения со стеной и предотвращает возможные температурные деформации.

Раствор заливается по уровню между маяками от угла комнаты. Правило устраняет большие неровности.Из-за быстрого схватывания состава процесс должен осуществляться непрерывно и в короткие сроки. Стоит отметить значительно меньшее время схватывания керамзитобетонной стяжки по сравнению с бетоном. В течение двух дней по застывшей стяжке можно ходить.

Поверхность керамзитобетона далека от зеркала, поэтому перед финишным покрытием рекомендуется слегка отполировать основание. Далее для окончательного результата заливается слой классической цементно-песчаной стяжки.

Некоторым специалистам нравится более простой и менее затратный по времени метод с кламцитом. Готовить раствор не нужно. Сухая фракция глиняного гравия или щебня насыпается прямо между маяками на основание, разглаживает. Затем можно сразу приступить к заливке выравнивающего слоя бетона. Иногда хламзит дополнительно проливает цементное молоко.

Керамзитобетон — строительный материал, основой которого является хламзит. Воздушные гранулы получаются в результате термической обработки глины.Благодаря хорошим теплоизоляционным характеристикам и небольшому весу керамзитобетон применяется для стяжки пола.

Керамзитобетон — это легкий бетон, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций.

Этот материал имеет такие достоинства:

экологичность;
устойчивость к горению и химическому воздействию;
отсутствие коррозии;
плод, позволяющий нивелировать перепады на горизонтальных плоскостях;
звукоизоляция;
силы;
прочность.

Состав церамзитобетона

Этот строительный материал в своем составе имеет такие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Керамзитобетон для стяжки может действовать как гравий, щебень или песок. Гранулы имеют овальную форму средних размеров. Щебень — многогранные куски больших размеров с острыми углами. Керамзитовый песок получается в результате раскола крупных кусков материала на мелкие.

Для стяжки пола из керамзитобетона используется гравий.Пропорции стяжки в классическом исполнении такие:

цемент — 1 часть;
вода — 1 часть;
песок — 3 части;
керамзит — 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность необходимо обработать финишной стяжкой. Это необходимо для того, чтобы выровнять пол.

Пропорции стяжки настила из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухая или влажная. Соотношение различных компонентов позволяет получать раствор разных марок.

Для получения керамзитобетона марки М150 соотношение цемента, песка и кламзита должно быть 1: 3,5: 5,7. Пропорции этих элементов для марки М300 будут 1: 1,9: 3,7; Для M400 — 1: 1,2: 2.7.

На 1 кв. М. На толщину 3 см понадобится 16 кг цемента и 50 кг песка.

Вернуться в категорию

Заполнение стяжки пола керамзитобетоном

По способу заполнения различают: мокрый, полусухой и сухой галстук.

Для мокрой стяжки пола требуются такие пропорции компонентов:

1 часть цемента;
3 песчинки;
4 кусочка пластилина.

Это означает, что на 25 кг керамизита необходимо учесть 30 кг песчаной канистры. В большую емкость насыпают керамзитовый гравий и добавляют небольшое количество воды. Гранулы необходимо некоторое время под водой, чтобы она впиталась.

Затем в эту емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая.Мешать нужно до тех пор, пока гранулы не станут цвета цемента, а сам раствор не купится вязкой сметаной такой консистенции. В густой раствор нужно добавить немного воды.

Перед заливом стяжки по бетону следует уложить гидроизоляцию, иначе керамзитобетон не наберет нужной прочности. Сверху затопленный пол также необходимо накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарилась.

Затем необходимо провести чистовую завязку, чтобы выровнять все бугорки. Результат будет более эффективным, если пол будет оклеен до финишной заливки.

Финишный слой должен быть не более 3 см. Для его приготовления требуется цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, нужно построить новые маяки из металлических профилей высотой 27 мм. Далее заливаем финишную стяжку, выравнивая правилом.

Вариант двух слоев стяжки одновременно, что делает конструкцию более однородной.Метод выглядит следующим образом:

На небольшом участке засыпает хламзитобетон.
На маяки устанавливают направляющий профиль.
Сверху залил финишную стяжку, выравнивая профиль по маякам.
Вставить в заливку следующего сайта.

Таким образом, территория залита отдельными участками.

На следующий день после отделки происходит заливка направляющих профилей, а свободные бороздки заполняются раствором. Лазерные нивелиры выполняются при контрольном замере пола.

Благодаря небольшому весу пол из керамзитобетона можно оборудовать даже чердачный потолок из деревянных балок. Кроме того, керамзитобетон дешевле цемента, что делает его более доступным в использовании.

При выборе раствора для заливки стяжки пола предпочтение отдается прочным, огнестойким и влагостойким составам с хорошими изоляционными свойствами. Этим условиям полностью соответствует керамзитобетон — смесь цемента, песка и легких пористых гранул обожженной глины или сланца.При его приготовлении выполняются те же требования, что и для обычного бетона, в частности соблюдается рекомендуемое соотношение, компоненты проверяются на качество и предварительно подготавливаются, достигается максимально возможная однородность, конструкция компаунда подвергается уходу за влажностью .

Состав и пропорции

Для устройства стяжки из керамзитобетона замешивается стандартный раствор на портландцементе, при этом рекомендуется использовать конкретную марку — М400 D0 ПК или М500 D0 ПК.В связующем не должно быть посторонних добавок, превышение их доли приводит к потере теплоизоляционных свойств. К песку особых требований, кроме чистоты и прочности, не толкайте. Конечные параметры и характеристики смеси во многом определяются качеством и размером частиц основного крупногабаритного наполнителя.

Из всех зерен, используемых в частном строительстве для заливки стяжки, рекомендуется различная насыпная плотность не ниже 400 (по прочности — не ниже П100).Максимально допустимый размер фракций — 40 мм, но следует помнить, что он во многом определяет толщину формуемой конструкции (минимум 3 см, для чистового выравнивания используется чистая КПС). На практике наилучшие результаты наблюдаются при замешивании раствора для стяжки стяжки керамзитобетона с потоком гранул диаметром в пределах 3-5 мм, более крупные допускаются только при заливке толстых слоев. Для улучшения подвижности в смеси жидкое мыло, смола для древесины или аналогичный пластификатор отношение посторонних примесей к вяжущему не превышает 0.5-1%, вводится в смесь. В общем, их немного оставляют, в дорогих модификаторах и добавках нет необходимости.

Classic (цемент, песок, кламзит) составляют 1: 3: 2 при соотношении V / C не менее 1. Но их можно менять при использовании наполнителей с различной насыпной плотностью и размерами, в отличие от приготовления смесей для формовать блоки в этом случае допускается аккуратное увеличение доли размытой жидкости (с 200 л до 300 на 1 м3 раствора), в результате в жидком состоянии керамзитобетон для заливки полов должен иметь консистенцию сметаны.Рекомендуемый класс прочности для этой конструкции — 7,5, расчетный расход компонентов, необходимых для куба из 1 куба с подходящими свойствами, приведен в таблице:

При необходимости замеса более плотных и прочных керамзитобетонных смесей (для заливки пола в помещениях с повышенной проходимостью) доля цемента в составе увеличивается. В этом случае для приготовления 1 м3 потребуется (при водоцементном соотношении не ниже 1):

Марка Керамзита по насыпной плотности	Средняя плотность сухого бетона	Цемент, кг.	Керамзит, М3.	Песок, кг
1500	700	430	0,8	420
1600	600	430	0,68	680
1600	700	400	0,72	640
1700	600	410	0,56	880
1700	700	380	0,62	830

При небольшой партии удобнее использовать пропорции в л, 1 ведро цемента, 3–4 песка, 4–5 грейнзитов и около 1.5 воды засыпают в бетономешалку. Указанный состав и пропорции керамзитобетона соблюдаются при заливке полов методом так называемой «мокрой стяжки». Ориентировочный расход материалов на 1 м2 при толщине слоя 3 см — 16-17 кг цемента, на 50 кг песка на один 50 кг глиняный мешок.

При применении метода полусушки гранулы рассыпают по предварительно утепленному пленочному полу и заливают сначала жидким раствором, затем классической CPS.

Работы начинаются с определения объема слоя и расчета стройматериалов, при этом следует помнить, что чем меньше размер фракций керамизита, тем больше уйдет. Следующий этап — подготовка компонентов: гранулы наполнителя предварительно смачиваются для снижения его впитывающей способности, цемент и кварцевый песок желательно искать вместе (для ускорения работы удобно использовать готовые сухие составы) . При отсутствии возможности смешивания связующего и мелкозернистого наполнителя они бывают так:

При использовании бетономешалки: цемент и песок смешивают в сухом состоянии и частично обливают водой до получения однородной массы, затем вводят увлажненный грейнзит и оставшуюся часть жидкости.
При ручном замешивании: большие гранулы замачиваются, обволакивают связующим и только после этого добавляют песок, вода остается закрепленной.

В результате смесь должна иметь однородный серый цвет по всей массе, проявление коричневых пятен служит признаком плохого перемешивания керамзитобетона. В процессе варки важно следить за объемом закачиваемой воды — жесткие растворы будут плохо укладываться, слишком жидкие — имеют плохую прочность из-за перетекания связующего с гладкими гранулами.

Явным признаком избытка влаги являются лужи на выравнивающей стяжке. Заливаемая поверхность требует стандартного ухода — чтобы исключить трещины, первые несколько дней покрывают пленкой и распыляют. Операция разрешена не ранее, чем через 4 недели.

Керамзитобетон — достаточно новый строительный материал, но он уже успел завоевать популярность как среди профессиональных строителей, так и среди любителей индивидуального домостроения.

Как известно, обычный бетон состоит из вяжущего (в абсолютном большинстве случаев это обыкновенная полумера), воды в качестве разбавителя, различных добавок, формирующих определенные характеристики, и наполнителя от бетонной заливки.В качестве наполнителя обычно используется чистый песок, однако в некоторых случаях его можно заменить глиной — шариками, сделанными из глины и обожженными во вращающихся печах.

Плотность бетона с зернистым наполнителем значительно меньше, чем у классического бетона (1,8 тонны на кубический метр). Между тем по прочности он немного уступает бетону, изготовленному по традиционной технологии. По сравнению с аналогичными строительными материалами керамзитобетон имеет относительно невысокую цену, что обеспечивает устойчивый спрос на рынке.

Виды керамзитобетона

Керамзитобетон можно разделить на несколько типов. В первую очередь, классификацию можно проводить по наличию и размеру пор — пузырьков воздуха в структуре такого бетона. Таким образом можно отличить крупнопористый керамзитобетон, облицованный и плотный.

Кроме того, керамзитобетон можно использовать в различных областях строительных работ и, в зависимости от этого, изделия из керамзитобетона можно разделить на конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные и конструкционные.Как видно из классификации — изделия из керамзитобетона могут использоваться в качестве теплоизоляционных элементов, и они могут нести конструктивную нагрузку. Следовательно, из керамзитобетона вполне можно возводить стены, которые помимо прочности будут отличаться отличными теплоизоляционными свойствами.

Стоит отметить все достоинства изделий из керамизитобетона:

Такие строительные элементы невысокие,
Они обладают отличной теплоизоляцией и не пропускают звук,
На них можно крепить силовые элементы и просто предметы интерьера,
При чередовании циклов замораживания-разморозки керамзитобетон практически не теряет своих характеристик.
При созревании керамзитобетон дает небольшую усадку. А при нагревании практически не расширяется.

Стандартный состав керамзитобетона, помимо цемента и собственно комка, — это песок как дополнительный наполнитель и специальные добавки, взаимодействующие на воздухе. Основной наполнитель — керамзит — представляет собой шарики из спеченной глины с высоким содержанием воздушных пор. В результате керамзит сам по себе является хорошим теплоизолятором и используется, например, для выравнивания бетонных полов с одновременной их изоляцией.Он относительно легкий, его плотность колеблется в пределах 300-600 килограммов на кубический метр.

Состав керамзитобетона и его пропорции

Используя эти пропорции, вы можете самостоятельно исчезнуть из отливки элементов из керамзитобетона. Свойства, описанные выше. Полученные в результате продукты будут обладать всеми преимуществами промышленного керамзитобетона.

Промышленное производство керамзитобетонных блоков

В промышленности изделия из керамзитобетона в основном производятся в виде блоков.В быту они получили название «Керамзитоблоки», процесс их изготовления регламентируется ГОСТом

ГОСТ 6133-99 «Камни стеновые бетонные. Технические условия» .

В промышленном производстве блоки из керамзитобетона. в процессе созревания подвергаются дополнительной термической обработке, что значительно повышает прочностные характеристики готовой продукции.Проблемы промышленного производства могут использоваться практически в любых сферах строительства.

Если сравнивать керамзитобетон с ближайшими строительными материалами, то он ближе всего к арболиту. В то же время керамзитобетон выгодно дешевле блоков от Арболита. Также керамзитобетон схож по характеристикам с изделиями из полисиролобетона, но блоки из полисиролобетона легче, что снижает стоимость их доставки на строительную площадку.

Чаще всего на промышленных предприятиях производятся керамзитобетонные блоки с геометрическими размерами 39х19х18,8 сантиметра, что соответствует объему 0.0139 куб. Но отдельные предприятия могут производить глиняные блоки другой конфигурации в зависимости от собственных технологических предпочтений.

Процесс возведения стен из керамзитобетонных блоков аналогичен строительству из обычного кирпича, но не требует больших физических усилий.

Как сделать керамзитобетонные блоки своими руками

Фор. Для самостоятельного заедания смеси из раствора керамобетона вам потребуются следующие исходные материалы и инструменты:

Бетономешалка бытовая (желательно с объемом.Свыше 130 литров),
Corto в которую будем выкладывать готовую смесь,
Керамзит фракцией (размером камней) от 5 до 10 миллиметров,
Песок строительный
Цемент.
Пластификатор, который можно заменить обычным жидким мылом.
Вода.

Керамзитобетон смешивается в следующих пропорциях:

Для бетоносмесителя на 130 литров потребуется:

5 литров воды,
8 литров цемента,
Около 70 граммов жидкого мыла
30 литров песка строительного,
30 литров хламцита указанной фракции.

В первую очередь в бетономешалку заливается вода, затем во вращающееся устройство добавляется пластификатор — жидкое мыло, затем песок. Полученную смесь тщательно перемешивают и только после этого в нее добавляют керамзит. В процессе замешивания всю керамику следует покрыть цементным раствором. Общее время перемешивания составляет около семи минут.

Готовая керамзитобетонная смесь должна напоминать сметану, не быть жидкой и не рассыпаться на отдельные комки.

Формы для керамзитобетонных блоков можно изготавливать на свой вкус, но желательно, чтобы форма была залита раствором для одного замеса. Из керамзитобетона можно формировать как отдельные блоки сложной формы, имеющие в своей структуре пустоту, так и заливать в заранее построенную опалубку.

Видео — Керамзитобетонные блоки своими руками

При формовании керамзитобетонных блоков в индивидуальной опалубке. Поскольку это показано на рисунке, вы можете складывать блоки для приготовления пищи на поддонах, кладя их друг на друга, но не более чем на три поддона в высоту.Поддоны для керамзитобетонных блоков Желательно делать с запасом. Чтобы поддон было удобно переносить на новое место.

Аморфные твердые дисперсии | SpringerLink

Д-р Навнит Шах — президент и руководитель службы безопасности Kashiv Pharmaceuticals в Бриджуотере, штат Нью-Джерси. До прихода в Кашив он был выдающимся ученым в Hoffmann-La Roche Inc., где много лет возглавлял группу по разработке пероральных лекарственных форм. Он получил докторскую степень.Имеет степень доктора философии в области фармацевтики в Университете Св. Иоанна в Квинсе, Нью-Йорк, и он опубликовал 120 рефератов и более восьмидесяти научных статей в области доставки лекарств, особенно в области аморфной твердой дисперсии. Он изобретатель и соавтор девятнадцати выданных патентов и тринадцати патентных заявок. Он является лауреатом многочисленных наград, в том числе стипендиата AAPS, патентной премии Томаса Алвы Эдисона, премии выдающихся выпускников Университета Святого Иоанна, премии за лидерство в биомедицинских исследованиях Нью-Джерси и награды «Изобретатель года в Нью-Джерси» Зала славы изобретателей Нью-Джерси ).Он является адъюнкт-профессором Университета Род-Айленда в Кингстоне и был наставником нескольких аспирантов для получения степени магистра наук. & Кандидат наук. исследовать.

Д-р Харприт К. Сандху — ведущий научный сотрудник Merck, Inc. в группе исследований рецептур. До этого она работала в Hoffmann-La Roche Inc., где занимала ответственные должности в области разработки оральных рецептур. Она получила докторскую степень. в физической аптеке от Университета Коннектикута в Сторрсе и M.Б.А. из Университета Рутгерса в Ньюарке, Нью-Джерси. Ее исследовательские интересы были сформированы ее горячим желанием справиться с растущими проблемами, связанными с плохой растворимостью в воде. Во время своей работы в компании «Рош» она руководила разработкой множества программ, охватывающих от простых формулировок до самых сложных систем доставки, и была наставником молодых ученых, аспирантов и докторов наук.

Доктор Дук Сун Чой — вице-президент Kashiv Pharmaceuticals в Бриджуотере, штат Нью-Джерси. В его обязанности входит руководство командами по предварительной разработке и химии.Исследования доктора Чоя сосредоточены на модификациях активных фармацевтических ингредиентов (API) и системах доставки лекарств для преодоления проблем, связанных с молекулами с плохими лекарственными свойствами. Он получил докторскую степень. Он получил степень бакалавра химии в Университете штата Луизиана в Батон-Руж, а до прихода в Кашив он был главой группы по предварительным формулировкам и твердым телам в Hoffmann-La Roche в Натли, Нью-Джерси, где он сыграл ключевую роль в переходе к ряду открытий соединений в клинические исследования.

Доктор Хитеш П. Чокши — старший руководитель фармацевтических исследований и ранних разработок в инновационном центре Roche, Нью-Йорк. Он присоединился к Рош в Натли в качестве ученого-разработчика предварительных формул после получения докторской степени. и постдокторские исследования в Университете Джорджии в Афинах, Джорджия, и Университете Канзаса в Лоуренсе, соответственно. Хитеш выполнял различные научные и руководящие обязанности в Рош по разработке новых лекарств: малых молекул, пептидов и биопрепаратов.Его исследования включают фармацевтическое профилирование, разработку и характеристику подходящих лекарственных форм для токсикологических и клинических исследований, а также для рынка. Он особенно интересуется дизайном и характеристикой аморфной твердой дисперсии (ASD), созданием прогностических моделей in vitro для снижения риска биоэквивалентности, а также характеристикой твердого состояния лекарственных веществ и лекарственных форм по качеству за счет дизайна (QbD).

Д-р А. Васим Малик — вышедший на пенсию руководитель исследований и разработок в фармацевтической отрасли, имеющий обширную карьеру в отрасли, ранее занимавший должность вице-президента и руководителя отдела фармацевтических и аналитических исследований и разработок в Hoffmann-La Roche.Он получил докторскую степень. по фармацевтике от Мичиганского университета в Анн-Арборе и магистра наук. по фармацевтике Колумбийского университета, Нью-Йорк. Его исследовательские интересы включают исследования в области разработки лекарственных препаратов, рецептур и доставки лекарств. Он опубликовал 110 научных работ и 169 рефератов, а также активно выступал в области исследований доставки лекарств. Он был избран членом Американской ассоциации ученых-фармацевтов (AAPS) и получил несколько наград и наград.Он входит в совет директоров нескольких некоммерческих организаций и в Научный совет консультантов Нью-Йоркского университета. Он также является адъюнкт-профессором Университета Род-Айленда в Кингстоне.

свойств и технология приготовления строительного компаунда

Бетон — основной строительный материал, который используется в частном и промышленном строительстве. Надежный и прочный материал изготавливается из смеси песка и цемента (нередко добавляют еще и гравий или щебень).В зависимости от технологии приготовления раствора и соотношения его компонентов изменятся и физические и химические свойства бетона. Чаще всего для его перемешивания используется М300.

Классификация

Все цементно-песчаные смеси различаются по своим свойствам. Исходя из этого, их можно использовать для различных строительных нужд. Сегодня различают следующие марки:

М100 — штукатурные смеси, в состав которых дополнительно входит известь.
М150 — самые малопрочные «тонкие» составы, которые используются только при кладке, штукатурке и при восстановлении фундаментных основ древних построек.
M200 — оптимальный состав, если говорить о его цене и качестве. Такие решения используются при возведении стен и производстве ячеистого бетона.
М300 — это самый прочный состав, который рассчитан на самые разные виды работ. Очень часто его используют при бетонировании.

Область применения

Сухая смесь применяется для самых разных видов строительных работ. Чаще всего М300 МТС используются при строительстве объектов, к которым не предъявляются серьезные эксплуатационные требования.Таким образом, раствор можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Чаще всего из него делают сухие стяжки. В этом случае стоимость бетонного основания будет ниже, а по своим свойствам плита будет соответствовать всем требованиям. Также смеси используются для заделки трещин в бетоне, выравнивания различных поверхностей и др.

ДСП М300: ТУ

Цементно-песчаные смеси данной марки обладают следующими свойствами:

Морозостойкость. Этот параметр указывает, сколько раз замороженная бетонная конструкция может размораживаться и замораживаться без выраженного снижения прочности и других характеристик.ПЗС М300 выдерживает до 50 циклов, соответственно может использоваться при строительстве неотапливаемых помещений (например, гаражей).
Прочность на сжатие. Этот параметр определяет, насколько прочной будет готовая бетонная конструкция при приложении к ней давления. Цементно-песчаная смесь М300 способна выдерживать нагрузки до 30 МПа или 9,81 кг / см ².
Температурный режим. Существуют особые рекомендации относительно условий, при которых можно укладывать бетонный раствор.Если речь идет о MPS 300, то рекомендуется реализовывать его при температуре от +5 до +25 градусов. Если температура воздуха ниже, то нужно будет позаботиться о дополнительном подогреве раствора.
Адгезия. Проще говоря, этот параметр указывает, насколько хорошо смесь будет сцепляться с базовой основой. Для раствора марки М300 это значение составляет 4 кг / см ². Это значит, что раствор будет хорошо держаться практически на любой поверхности.

Зернистость песка для смеси

При приготовлении сухой стяжки или другой бетонной конструкции учитывается такой показатель, как фракция песка.В зависимости от размера гранул этого материала ДСП может использоваться для различных целей:

Менее 2 мм — мелкий песок. Такое сырье используется при приготовлении смесей для заделки трещин, швов и сколов в бетонных основаниях.
Песок средней фракции от 2 до 2,2 мм. Этот материал применим для устройства стяжек, укладки тротуарной плитки, бордюров и многого другого.
Более 2,2 мм — песок крупнозернистый. Такое сырье подходит для возведения более серьезных конструкций (фундаментов и других оснований).

Расход

CTC M300

считается достаточно экономичным составом. Однако все зависит от толщины укладываемого бетона. Если высота основания 1 мм, то на 1 м ² уйдет примерно 1,7 кг готовой сухой смеси. При более толстом слое бетона (около 2 мм) расход увеличится до 3,5 кг. Если толщина стяжки 10 мм, то нужно приобрести не менее 22 кг сухого состава.

Рассмотрим пример.Допустим, вам необходимо залить стяжку площадью 20 м ². В этом случае потребуется около 460 кг DSPM300, цена которого составит 3000 руб. Конечно, можно значительно сэкономить, если приготовить смесь самостоятельно на стройплощадке. Однако работать с готовыми сухими растворами намного удобнее и проще.

Препарат

При приготовлении раствора необходимо учитывать пропорции используемых компонентов.

Также необходимо учитывать тип строящейся конструкции:

Для стяжки потребуется 1 часть портландцемента марки не ниже М400 и 3 части песка.Чтобы субстрат был более прочным, рекомендуется добавить армирование или армирование волокном.
Для приготовления раствора для штукатурки соотношение будет 3: 2 (песок, цемент). Стоит учесть, что такое решение нужно отработать как можно быстрее. В противном случае он быстро высохнет.

Некоторые начинающие строители считают, что для самостоятельного приготовления раствора достаточно смешать все компоненты с водой. На самом деле в первую очередь необходимо соединить песок с цементом и тщательно перемешать до получения однородной сухой массы.Только после этого в раствор можно добавлять воду. На следующем этапе лучше воспользоваться бетономешалкой и еще раз тщательно все перемешать.

Если раствор будет сделан в неправильной последовательности, готовая конструкция будет отличаться низкими прочностными характеристиками и довольно быстро разрушится. Поэтому лучше производить купажи на специализированном оборудовании.

Устойчивое развитие | Бесплатный полнотекстовый | Пространственная изменчивость землепользования / состава растительного покрова и воздействие на поверхность городского острова тепла в тропическом городе Аккра к югу от Сахары, Гана

1.Введение

Урбанизация — одно из самых фундаментальных явлений во всем мире в этом столетии. Быстрая урбанизация привела к социально-экономическому прогрессу, включая развитие городской инфраструктуры, улучшение транспортной системы, здравоохранения и т. Д. [1,2]. Однако урбанизация в развивающихся странах привела к различным социально-экологическим проблемам, таким как вырубка лесов [3,4], чрезмерное использование энергии [5,6], ухудшение состояния окружающей среды [7,8], загрязнение воздуха [9], нездоровье и городское население. остров тепла (UHI) [10,11].Феномен UHI является результатом относительного повышения температуры поверхности земли в городских районах по сравнению с прилегающими сельскими окрестностями [11,12,13]. Есть два разных понятия, а именно атмосферный UHI и наземный UHI. UHI слоя навеса и UHI пограничного слоя измеряются для расчета UHI атмосферы, а температура поверхности земли (LST) используется для определения UHI поверхности [11,13]. Данные метеостанции захватывают атмосферный UHI, а LST измеряется с помощью данных дистанционного зондирования (TIR) на основе тепловых выводов [14].LST можно разделить на два термина: дневной и ночной. Из-за солнечного излучения дневная LST сильнее ночной. Из-за изменения интенсивности солнечного излучения и времен года (лето / зима) величина UHI сильно варьируется. Степень поверхностного UHI может различаться в зависимости от сезона, региона, интенсивности солнечного излучения, растительного покрова и погоды. Различия в этих условиях и величина наземных ВИП наиболее заметны летом. Размер и расположение городов являются решающими факторами при изучении поколения UHI.Когда размер города увеличивается, эффект UHI также увеличивается [11]. Изменения в землепользовании в городских районах, особенно преобразование зеленых зон в застроенные земли, могут усилить эффект UHI. Этой ситуации способствуют антропогенные процессы. Феномен UHI имеет междисциплинарное значение из-за своего широкого значения. Тема популярна в академических областях, таких как; городская экология, городская география, городская климатология и городское планирование [11]. Доступность высококачественных данных спутникового дистанционного зондирования способствовала развитию исследований UHI в последние годы [15,16,17].За последние два десятилетия в результате совершенствования технологий дистанционного зондирования и ГИС-науки была получена жизненно важная информация и инструменты для исследования моделей землепользования / растительного покрова (LUC) и поведения LST в городских окрестностях [18,19]. Многие ученые использовали градиентный анализ между городом и деревней, анализ с несколькими разрешениями в различных масштабах, например, мезомасштаб, местный масштаб и микромасштаб [11,18,20]. Действительно, смягчение эффекта UHI в городской среде может быть более здоровым и комфортным для повседневной жизни людей. Урбанизация приводит к разным уровням обогрева застроенных и зеленых территорий [20,21].Как правило, непроницаемая поверхность покрывает поглощающие солнечное тепло вещества, такие как бетон, асфальт, камень и гравий. И наоборот, покровы деревьев могут создавать городские прохладные островные условия за счет эвапотранспирации. Процесс эвапотранспирации поглощает тепло окружающей среды и выделяет водяной пар в атмосферу [13].

Феномен городских островов тепла становится заметным в мегаполисах и внутренних районах Африки, особенно в тропических и субтропических климатических регионах. В этом исследовании мы пытаемся изучить пространственное формирование LST в тропическом городе Аккра к югу от Сахары.Цели этого исследования: (1) изучить пространственную структуру LST в Аккре, (2) изучить нагревательный эффект категорий почвенного покрова (LCC) и (3) выявить взаимосвязь между LST и LCC на основе анализа Градиент между городом и деревней, преобразование кепки с кисточкой (TCT) и показатели ландшафта. Различные переменные ландшафта помогают объяснить пространственное формирование LST.

5. Выводы

В этом исследовании мы изучили пространственный процесс формирования UHI на основе LST в Аккре, используя различные геопространственные методы TCT, градиент между городом и деревней, анализ на основе сетки с множеством разрешений и пространственные метрики в 2003 и 2017 годах. .Мы обнаружили, что распространение UHI рассредоточилось и фрагментировалось с течением времени из-за субурбанизации. Застроенная площадь увеличилась с 30,51% до 51,09%, а область Зеленого 1 уменьшилась с 22,45% до 11,26%, а область Зеленого 2 уменьшилась с 46,71% до 32,49% с 2003 по 2017 год.

Дневное среднее значение LST высокое. Аккра, потому что она расположена в тропическом районе к югу от Сахары. Мы обнаружили, что Built up и Green 2 вызвали эффект нагрева, а Green 1 и Water вызвали охлаждающий эффект в исследуемой области.Результаты показали, что тепловой центр Аккры был расположен в 1-2 км от центра города в центральном деловом районе. WI TCT постепенно уменьшался по градиенту между городом и деревней, что указывает на значительный тепловой стресс вокруг пригорода. Плотность застроенного и среднего LST имела сильную взаимосвязь при увеличении размера сетки, а плотность зеленого 1 и среднего LST имела более устойчивую взаимосвязь, когда размер сетки становился меньше. Сделан вывод, что размеры сетки 210 м × 210 м и 240 м × 240 м являются наиболее подходящими для прогнозирования параметров и экологических характеристик с использованием статистических соотношений между температурой земли и атмосферой, а также LCC в Аккре.Эффект городского прохладного острова преобладает в охраняемой зоне дельты Дэнсу, лесном заповеднике Ахимота, водохранилище Вейя и лагуне Сакумо, охраняемой в Аккре.

Градостроителям и политикам следует обратить внимание на «Зеленый 2», потому что эта категория приводит к более высокому среднему значению LST. Эти результаты дают некоторую информацию для понимания пространственных вариаций городской термальной среды и их пространственных характеристик в прибрежном городе в тропическом климате к югу от Сахары. Кроме того, мы обнаружили, что анализ конфигурации на основе сетки и ландшафта с несколькими разрешениями полезен для прогнозирования воздействия шаблона LUC на будущий UHI.

Люди в своей жизни подвергаются повышению температуры поверхности. Их повседневная социально-экономическая деятельность в значительной степени связана с застроенными территориями. В этом случае лучше контролировать эффект UHI. Расширение и поддержание большого скопления зеленых покровов является критическим фактором времени. Мы должны учитывать увеличение площади густой растительности, зеленой крыши и разбросанных зданий, чтобы смягчить эффект UHI. Городская среда может улучшить условия жизни горожан.

Стендовая сессия I | Neuropsychopharmacology

Tracy Barbour *, Stephanie N. DeCross, AJ Holmes, Emily A. Boeke, Rick PF Wolthusen, Susanna Crowell, Ellie Beam, Garth Coombs, Maren Nyer, Roger B.H. Holt

Массачусетская больница общего профиля, Бостон, Массачусетс

Общие сведения: Небезопасные стили привязанности связаны с рядом психических заболеваний, включая депрессию, психотические заболевания и расстройства личности.И наоборот, надежная привязанность связана с высоким уровнем устойчивости перед лицом психосоциальных невзгод и низким уровнем психопатологии. Считается, что характеристики привязанности имеют как внутренние биологические предпосылки (например, темперамент), так и детерминанты окружающей среды (например, качество взаимодействий между родителями и младенцами), а также взаимодействия между этими факторами. Однако мало что было сделано для изучения нейронных основ характеристик привязанности у людей. Учитывая, что незащищенность привязанности связана с риском психопатологии, лучшее понимание нейробиологии, лежащей в основе этих характеристик у людей, может предоставить ценную информацию о нейронном фенотипе (ах), которые определяют уязвимость к психическим заболеваниям.Ранее мы охарактеризовали теменно-лобную сеть у людей, первоначально идентифицированную у нечеловеческих приматов, которая участвует в мониторинге стимулов в «ближнем космосе» (пространстве, непосредственно окружающем голову и тело) (Holt et al, 2014). Данные свидетельствуют о том, что эта сеть, которая включает дорсальную интрапариетальную борозду (DIPS) и премоторную кору (PMv), играет роль в привычном социальном поведении. Для текущего исследования мы собрали данные визуализации у молодых людей с субклиническими симптомами депрессии и психоза, чтобы определить нейронные корреляты этих симптомов и неблагоприятных исходов в этой популяции.Подгруппа участников этого исследования заполнила анкету по взаимоотношениям (RQ, Bartholomew and Horowitz, 1991), в которой оцениваются размерные уровни четырех типов стилей привязанности: безопасная, небезопасно-тревожная, небезопасно-избегающая / пугающая, небезопасная-избегающая / увольнение. Основываясь на предшествующих доказательствах, связывающих определенные стили привязанности с аномалиями в сенсомоторной обработке нижнего уровня, мы проверили гипотезу о том, что незащищенность привязанности связана с изменениями в функциях сети мониторинга ближнего космоса.

Методы: Молодые люди, обучающиеся в четырех университетах Бостона, участвовали в проверках на предмет депрессии и других симптомов на территории кампуса. Скрининг включал заполнение набора стандартных вопросников, в том числе RQ, а также для лиц, относящихся к группе риска (на основе баллов по депрессии или субклиническому психозу), а также краткое клиническое интервью, проводимое врачом уровня MD или PhD. Субъекты из группы риска позже участвовали в сеансе МРТ (Siemens 3T Tim Trio), который включал четыре 3.33-минутные прогоны парадигмы, которая задействует сеть мониторинга ближнего космоса. Парадигма состоит из изображений человеческих лиц или машин, движущихся к участнику или от него в произвольно представленных 16-секундных блоках (4 условия: приближение и отвод лиц и автомобили). Участники выполнили простую задачу на внимание (обнаружение точек), чтобы убедиться, что они в одинаковой степени обращают внимание на стимулы во всех четырех условиях. Поток анализа данных FreeSurfer (www.surfer.mgh.harvard.edu) использовался для проведения анализа. Две априорные области интереса (ROI), DIPS и PMv, были очерчены с использованием автоматического разбиения анатомического сканирования T1 каждого человека. У 48 субъектов (как с RQ, так и с данными фМРТ высокого качества) корреляции между каждым из стилей привязанности и реакциями на приближение и отстранение лиц (изменение сигнала в процентах) в пределах правого и левого DIPS и PMv были протестированы с использованием r Пирсона. Корреляции с ответами DIPS и PMv на автомобильные стимулы также изучались в контрольном анализе.

Результаты: В отобранной выборке (n = 646) уровни тревожной и избегающей / пугающей привязанности положительно коррелировали с депрессией, суицидальностью и субклиническими психотическими симптомами. В соответствии с этим, уровни безопасной привязанности отрицательно коррелировали со всеми этими симптомами. Анализ фМРТ на основе ROI показал, что уровни тревожной, но не избегающей или безопасной привязанности значительно коррелировали с двусторонними ответами DIPS и PMv на приближение и отстранение лиц (все ps <.05). Напротив, реакции DIPS и PMv на приближение и отъезд автомобилей не показали корреляции с уровнями какого-либо стиля привязанности.

Выводы: Эти данные показывают, что один тип незащищенности привязанности связан с повышенными реакциями сенсомоторной сети, участвующей в социальном поведении. Дополнительная работа позволит определить, связан ли этот тип «настройки» на приближающиеся социальные стимулы в этой популяции с другими поведенческими или когнитивными характеристиками, такими как изменения в социальном пространстве, влияние на восприятие или ментализацию.В случае подтверждения этот тип объективного маркера социального функционирования может оказаться полезным для выявления молодых людей, которым могут быть полезны вмешательства, направленные на устранение дефицита в обществе / отношениях.

Ключевые слова: Приложение, визуализация, социальное поведение, фМРТ.

Раскрытие информации: Для Маурицио Фава: Консультативный совет / консультант Abbott Laboratories; Affectis Pharmaceuticals AG; Alkermes, Inc .; AmarinPharma Inc .; Аспект Медицинские Системы; AstraZeneca; Auspex Pharmaceuticals; Bayer AG; Best Practice Project Management, Inc.; БиоМарин Фармасьютикалз, Инк .; Biovail Corporation; BrainCells Inc; Бристол-Майерс Сквибб; CeNeRxBioPharma; Cephalon, Inc .; Решения для клинических испытаний, ООО; CNS Response, Inc .; Compellis Pharmaceuticals; Cypress Pharmaceutical, Inc .; DiagnoSearch Life Sciences (P) Ltd .; «Диниппон Сумитомо Фарма Ко. Инк.»; Дов Фармасьютикалз, Инк .; Edgemont Pharmaceuticals, Inc.; Eisai Inc .; «Эли Лилли и компания»; ePharmaSolutions; EPIX Pharmaceuticals, Inc .; Euthymics Bioscience, Inc .; Fabre-Kramer Pharmaceuticals, Inc.; Форест Фармасьютикалз, Инк .; GenOmind, LLC; GlaxoSmithKline; Grunenthal GmbH; i3 Innovus / Ingenis; Янссен Фармацевтика; Jazz Pharmaceuticals, Inc .; «Джонсон энд Джонсон Фармацевтические исследования и разработки», ООО; Knoll Pharmaceuticals Corp .; Лабофарм Инк .; Lorex Pharmaceuticals; Lundbeck Inc .; MedAvante, Inc .; Merck & Co., Inc.; MSI Methylation Sciences, Inc .; Naurex, Inc .; Neuronetics, Inc .; NextWave Pharmaceuticals; Новартис АГ; Питание 21; Orexigen Therapeutics, Inc .; Organon Pharmaceuticals; Otsuka Pharmaceuticals; ПамЛаб, ООО.; Pfizer Inc .; ФармаСтар; Pharmavite® LLC .; PharmoRx Therapeutics; Прецизионная биолаборатория человека; Prexa Pharmaceuticals, Inc .; Puretech Ventures; PsychoGenics; Psylin Neurosciences, Inc .; Rexahn Pharmaceuticals, Inc.; Ridge Diagnostics, Inc .; Рош; ООО «РЦТ Логик»; ООО «Санофи-Авентис США»; Sepracor Inc .; Лаборатории Сервье; Schering-Plough Corporation; Solvay Pharmaceuticals, Inc.; Somaxon Pharmaceuticals, Inc.; Somerset Pharmaceuticals, Inc.; Sunovion Pharmaceuticals; Supernus Pharmaceuticals, Inc.; Synthelabo; Такеда Фармасьютикал Компани Лимитед; Tal Medical, Inc .; Tetragenex Pharmaceuticals, Inc .; TransForm Pharmaceuticals, Inc .; Transcept Pharmaceuticals, Inc .; Ванда Фармасьютикалз, Инк. Выступление / Публикация Адамед, Ко; Продвинутые партнеры по встречам; Американская психиатрическая ассоциация; Американское общество клинической психофармакологии; AstraZeneca; Belvoir Media Group; BoehringerIngelheim GmbH; Бристол-Майерс Сквибб; Cephalon, Inc .; Институт CME / Physitors Postgraduate Press, Inc .; «Эли Лилли и компания»; Forest Pharmaceuticals, Inc.; GlaxoSmithKline; Имедекс, ООО; Академия психиатрии MGH / Primedia; Академия психиатрии MGH / Рид Эльзевьер; Новартис АГ; Organon Pharmaceuticals; Pfizer Inc .; ФармаСтар; United BioSource, Corp .; Поддержка исследований лабораторий Wyeth-Ayerst: Abbott Laboratories; Alkermes, Inc .; Аспект Медицинские Системы; AstraZeneca; BioResearch; BrainCells Inc .; Бристол-Майерс Сквибб; Cephalon, Inc .; CeNeRxBioPharma; Решения для клинических испытаний, ООО; Клинтара, ООО; Ковидиен; «Эли Лилли и компания»; EnVivo Pharmaceuticals, Inc.; Euthymics Bioscience, Inc .; Форест Фармасьютикалз, Инк .; Ganeden Biotech, Inc .; GlaxoSmithKline; Icon Клинические исследования; i3 Innovus / Ingenix; Джонсон и Джонсон Фармацевтические исследования и разработки; LichtwerPharma GmbH; Lorex Pharmaceuticals; НАРСАД; NCCAM; NIDA; НИПЗ; Новартис АГ; Organon Pharmaceuticals; ПамЛаб, ООО; Pfizer Inc .; Pharmavite® LLC; Фототера; Рош; ООО «РЦТ Логик»; ООО «Санофи-Авентис»; Шир; Solvay Pharmaceuticals, Inc.; Synthelabo; Акции Wyeth-Ayerst Laboratories / Другие финансовые возможности: Акции / Другие финансовые возможности: Compellis Pharmaceuticals, PsyBrain, Inc.Роялти / патент, прочие доходы: патент на SPCD и заявка на патент на комбинацию азапиронов и бупропиона в MDD, роялти за авторские права на MGH CPFQ, SFI, ATRQ, DESS и SAFER.

всё про ремонт и обустройство жилья

Подготовка основания

Приготовление растворной смеси

Порядок работ

Рекомендации

Техника безопасности

Упаковка и хранение

Для сухой смеси

Для традиционного раствора

От чего зависит расход

Технические характеристики:

Вам могут понадобиться

Детали

Отзывы

Вопросы

Характеристики

Похожие товары

Отзывы

Смесь цементно-песчаная БирсMix М150 25 кг в Краснодаре

ЦПС – пропорции цемента и песка, норма расхода, как развести сухую смесь водой

Особенности замеса своими руками

Составы смесей

Цементно-песчаный раствор: состав, марки, расход материала

Компоненты и пропорции

Преимущества ЦПС

Как самостоятельно сделать цементно-песчаный раствор?

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

Универсальная сухая смесь. Особенности использования смеси сухой универсальной м 150

Приготовление раствора смеси сухой универсальной м 150

предназначение, применение, свойства, материал изготовления

Виды и классификация

Свойства составов на основе цемента

Цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 и достоинства состава

Почему не обойтись без оштукатуривания помещения

Особенности цементно-песчаной штукатурки

Особенности цементно-известковой штукатурки

Как узнать, сколько потребуется смеси

Расход смеси M150. Строительная смесь на цементно-песчаной основе

Как обращаться

Цена

Особенности расчета

Разновидности

Приготовление смесей своими руками

IPUMS CPS

ASEC Вес

Базовый месячный вес

Вес дополнения, отличного от ASEC

состав и пропорции. Керамзитобетон своими руками, пропорции приготовления смеси для приготовления смеси для глинобетонных блоков

Ручные вибраторы

Машины мобильные механизированные

Вибростол.

Вибропресс

Оформление бланков

Керамзитобетон — состав

Приготовление смесей

Как самому сделать керамзитобетонные блоки, видео

Керамзитобетон, напольный состав

Как сделать кламзит в домашних условиях

Самостоятельная укладка смеси

Состав церамзитобетона

Заполнение стяжки пола керамзитобетоном

Виды керамзитобетона

Состав керамзитобетона и его пропорции

Промышленное производство керамзитобетонных блоков

Как сделать керамзитобетонные блоки своими руками

Видео — Керамзитобетонные блоки своими руками

Аморфные твердые дисперсии | SpringerLink

свойств и технология приготовления строительного компаунда

Классификация

Область применения

ДСП М300: ТУ

Зернистость песка для смеси

Расход

Препарат

1.Введение

5. Выводы

Стендовая сессия I | Neuropsychopharmacology

Tracy Barbour *, Stephanie N. DeCross, AJ Holmes, Emily A. Boeke, Rick PF Wolthusen, Susanna Crowell, Ellie Beam, Garth Coombs, Maren Nyer, Roger B.H. Holt

Массачусетская больница общего профиля, Бостон, Массачусетс