Автор таблица по ГОСТ и резьба
Сверление металла – это процесс, к которому достаточно часто приходится прибегать как в промышленных, так и в домашних условиях. С помощью сверл можно создавать отверстия в металле, что может быть полезно при ремонте какого-либо предмета, модификации или создании новой конструкции.
Сверла
Если вам понадобилось выполнить какую-то работу, включающую сверление металла, вам стоит ознакомиться с разновидностями сверл. Разные изделия рассчитаны на разные характеристики металла, который планируется сверлить. Поэтому стоит подойти к выбору ответственно, чтоб потом не возникло проблем, а работа прошла гладко и без эксцессов.
Виды сверл
Различают следующие виды сверл по металлу:
- конические;
- корончатые;
- цилиндрические спиральные;
- ступенчатые;
- левосторонние;
- кобальтовые;
- повышенной точности;
- удлиненные;
- с титановым покрытием;
- твердосплавные.
Каждая из этих разновидностей имеет некоторые особенности, которые отражаются на процессе сверления. Грамотно подбирая подходящий вид сверла под специфику планируемой работы, можно добиться отличного результата. Рассмотрим подробнее каждую разновидность.
Конические сверла
Этот вид изделий используется тогда, когда сверление выполняется с помощью станка. На хвостовике сверла сделан специальный конус, с помощью которого само изделие можно закрепить в станке. Кроме того, можно использовать двуручную дрель – она также поддерживает такую разновидность сверл.
Чаще всего такие сверла используются для выполнения отверстий относительно большого диаметра – около 2 см. Это неплохой вариант для владельцев двуручных дрелей.
Корончатые сверла
Такие сверла предназначены для сверления тонкого листа металла. При этом корончатые сверла специально адаптированы под большие диаметры отверстий. С их помощью можно создавать отверстия диаметром от 3 см.
Для изготовления корончатых сверл используется быстрорежущая сталь HSS. Кроме того, изделие имеет высокую частоту зубьев. Таким образом, корончатые сверла лучше всего применять при сверлении тонкого слоя металла при большом диаметре планируемого отверстия.
Цилиндрические спиральные сверла
Это самый распространенный вид таких изделий. Их можно найти почти в каждом ящике инструментов любого домашнего мастера. Для изготовления таких изделий используется сталь HSS. Также достаточно часто цилиндрические спиральные сверла изготавливают из стали Р6М5. Такие изделия иногда оказываются более надежными, но не всегда.
Самыми надежными считаются сверла из стали Р18. Однако они все реже встречаются в магазинах.
Ступенчатые сверла
Ступенчатые сверла – это новшество в области сверления металла. Они не так давно появились на рынке, но уже пользуются большой популярностью.
В первую очередь, благодаря своей универсальности. Имея особую конструкцию, ступенчатые сверла позволяют создавать отверстия разного диаметра одним сверлом. Таким образом, используя всего лишь одно изделие, можно просверлить как пятимиллиметровое отверстие, так и тридцатимиллиметровое.
Предназначены такие изделия только для листового металла и в этом их большой недостаток. Однако если вам часто приходится сверлить листы металла, то ступенчатое сверло – отличный вариант.
Левосторонние сверла
Это достаточно редкая разновидность изделия из-за узкого специфического предназначения. Если вы будете высверливать болт или винт, который сломался обычным сверлом, то у вас ничего не получится – болт просто будет крутиться. В итоге придется приложить много усилий, чтоб сделать это. Левосторонним сверлом эту задачу удастся решить гораздо быстрее.
Кобальтовые сверла
Сверла из кобальта – это отличный вариант для тех, кому необходимо насверлить отверстий в твердом металле.
Это очень прочные изделия, поэтому к их использованию прибегают, когда сверла из Р6М5 не дают нужного эффекта.
Чтобы убедиться, что это действительно изделие с повышенной прочностью, нужно посмотреть на его маркировку. Если в привычную маркировку добавлена буква «К» (например, Р5М5К) – значит, изделие выполнено с добавлением кобальта. Единственный недостаток таких изделий – повышенная цена.
Сверла повышенной точности
Такие изделия применяются в тех случаях, когда необходимо очень точно и аккуратно создать отверстие. Чтоб различить такое сверло, нужно посмотреть на его хвостовик. Если вы увидите там маркировку «А1» – значит, такое изделие точнее.
Удлиненные сверла
Для каждого диаметра предусмотрена стандартная длина сверла. Дополнительно выпускаются удлиненные и длинные сверла того же диаметра. Однако длина не отличается существенно. Если она будет слишком большой относительно диаметра, то сверло просто сломается при работе. Поэтому разница в длине между обычным и удлиненным сверлом небольшая.
Однако это все равно может повысить комфорт при работе.
Сверла с титановым напылением
Это достаточно распространенная разновидность сверл. Визуально они отличаются от обычных тем, что имеют желтый цвет. Титановое напыление обеспечивает повышенную прочность и стойкость изделий. Кроме того, они не портятся при длительном хранении, поэтому их можно купить и спрятать дома до момента, когда они понадобятся.
Несмотря на все преимущества титанового напыления, кобальтовые сверла все равно считаются более прочными.
Твердосплавные сверла
Такие изделия предназначены для сверления твердого и толстого металла. Сверла других типов тупятся и ломаются при такой задаче. Твердосплавные сверла отлично справляются со сверлением твердого металла, имея для этого специальные конструктивные особенности. При изготовлении наконечника используется сплав ВК8. Единственный недостаток твердосплавных сверл – это то, что их очень редко удается найти в магазине.
Ознакомится с сортаментом сверл можно в представленной таблице:
| | Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva. ru: главная страница / / Техническая информация / / ОборудованиеПоделиться:
| |||||||
| Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста. Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста. | ||||||||
Коды баннеров проекта DPVA. ruНачинка: KJR Publisiers Консультации и техническая | Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator | |||||||
Сверла — Диаметры — Энциклопедия по машиностроению XXL
Для соединения заклепками в деталях делают (пробивают, сверлят) отверстия диаметром, большим диаметра заклепки на 0,2. .. 1,0 мм. Величина этой разницы диаметров определяется стандартами и нормалями. При этом в приборостроении и точном машиностроении она берется меньше, чем в тяжелом машиностроении. Если заклепки вставляют в холодном состоянии, то разница в диаметрах берется в пределах до 0,5 мм, а если в горячем — то до, 0 мм (иногда и больше).
[c.192]
В детали 2 (рис. 6.49, г) сверлится отверстие, диаметр которого зависит от характера сборки. Условно принимают диаметр отверстия равным ], d. [c.199]
Рассверливание — процесс увеличения диаметра ранее просверленного отверстия сверлом больного диаметра (рис. 6.44, б). Диаметр отверстия иод рассверливание выбирают так, чтобы поперечная режущая кромка в работе tie участвовала. В этом случае осевая сила уменьшается. [c.317]
Подшипники скольжения, расположенные в стенках корпусов, внутри которых имеются взвешенные в воздухе частицы масла, смазывают жидким маслом. Для подвода смазочного материала после запрессовки втулки сверлят отверстие диаметром (рис. 9.9). Полезно в этом случае на внут- [c.135]
Для установления заклепки в соединяемых деталях сверлят отверстие. Диаметр отверстия принимается в соответствии с ГОСТ 11284—75 несколько большим, чем диаметр стержня заклепки.
Так же в одной детали сверлят отверстие диаметра di на глубину [c.35]
При первом способе вырывают шурф глубиной, равной одной третьей длины заземлителя и диаметром 500 мм. В дно шурфа на требуемую глубину забивают заземлитель, а вокруг него насыпают вперемешку слой соли и грунта (1-2 см). Каждый слой поливают водой из расчета 1-2 литра на 1 кг поваренной соли.При втором способе «подсаливания» в заземлителе-трубе сверлят отверстия диаметром 10 мм, располагаемые в шахматном порядке по 6 отверстий на каждые 20 см длины заземлителя. После забивки заземлителя на нужную глубину внутрь трубы заливают раствор поваренной соли, составленной из расчета 1 кг соли на 1 -2 литра воды. Раствор просачивается через отверстия в грунт и, «подсаливая» его, снижает сопротивление растеканию тока с заземлителя.
[c.33]
Следует иметь в виду, что диаметр отверстия в деталях или листах из пластмасс может уменьшиться после сверления на (0,05-=-0,1) 10 м, поэтому обычно берут сверло с диаметром больше диаметра обрабатываемого отверстия на указанную величину. Скорость сверления для большинства пластмасс при небольших глубинах резания, малых диаметрах (до 5-10 м) отверстий и хорошо заточенном инструменте может быть доведена до 3000—5000 об/мин. [c.67]
Образец для определения температуры потери прочности представляет собой полоску размером 50 X 2,65 X 1,55 мм с двойным надрезом посредине сечением 1,2 X 1,45 мм, нагруженную грузом, вес которого вместе с половиной образца составляет 0,45 Г. Для закрепления груза, который представляет собой кусок фольги толщиной 0,3 мм, подвешенной на проволоке на расстоянии 5 мм от края образца, сверлится отверстие диаметром 1 мм. Величина груза берется из расчета 0,242 Г на 1 мм сечения надреза. Вес груза для данного образца составит
[c.
154]
Центровые отверстия должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 14034—74. Центрование осуществляют последовательно набором инструментов или одним комбинированным. Последовательная обработка выполняется за две-три операции в зависимости от размера центрового отверстия. В начале выполняют центрование отверстия более жестким инструментом (спиральным сверлом большого диаметра), затем сверлят малое отверстие и далее зенковкой обрабатывают коническую поверхность. При использовании комбинированного сверла центровое отверстие получается за одну операцию. [c.205]
Справочные таблицы диаметров заготовок, диаметров сверл и диаметров отверстий под нарезание резьбы разработаны с учетом изложенного выше, а также на основании практических данных машиностроительных заводов, В табл. 192 приведены диаметры стержней под нарезание метрических резьб плашками. [c.311]
Диаметр сверл в мм Отклонения диаметров сверл (нижнее) Диаметр сверл в мм Отклонения диаметров сверл (нижнее)
[c.
329]
В особо тяжелых условиях (с точки зрения образования и отвода стружки, температурных и силовых напряжений, динамических условий) работают винтовые сверла малого диаметра (до 3 мм), учитывая их малую прочность. Все это усугубляется при глубоком сверлении отверстий, достигающих по длине 20—30-кратного значения диаметра. [c.344]
Исследования показали возможность заметного повышения производительности глубокого сверления отверстий малого диаметра с помощью следующих мероприятий 1) сверление снизу вверх (стружка выпадает из отверстия) 2) автоматического вывода сверла через определенные промежутки времени 3) электрохимического полирования стенок стружечных канавок инструмента 4) упрочнения сердцевины сверл и расширения стружечной канавки 5) подбора наиболее эффективных СОЖ, геометрии сверл и режимов резания. При сверлении особо труднообрабатываемых сталей и сплавов прибегают к помощи цельных твердосплавных пластифицированных сверл малого диаметра, дающих положительные результаты.
[c.344]
При неудовлетворительном совпадении отверстий в соединяемых деталях рассверливание их рекомендуется производить в несколько проходов, начиная с диаметра сверла, равного диаметру пробитых отверстий, или на ступень ниже, и кончая проектным. Наружные [c.503]
При серийном производстве применяются а) для шкивов типа А на первой операции сверления отверстия в ступице при малых диаметрах отверстия (до 35 мм) — сверлильный станок типа 2135 завода им. Ленина для крупных диаметров — станок типа Л-94 завода им. Ленина, позволяющий сверлить отверстие диаметром е до 75 мм для обтачивания [c.161]
Тип сверла Сверление Диаметр в мм Глубина сверления в мм [c.698]
На фиг. 3 показан такой электрифицированный станок общего назначения СВ-2м завода им. Кагановича, На нём можно сверлить отверстия диаметром до 50 мм, глубиной до 120 мм. Мощность электродвигателя — i кет, число оборотов — 3000 в минуту вес станка 400 г.
Электродвигатель со сверлом укреплён на подвижном супорте, который опускается
[c.726]
Инструментальная промышленность выпускает спиральные сверла с двумя направлениями канавок правым и левым. Левые сверла имеют диаметр от 0,25 до 20 мм (ГОСТ 10902-64) и цилиндрический хвостовик.
Используют их на токарных автоматах. Правые сверла с цилиндрическим хвостовиком по длине рабочей части делят на длинные диаметром от 2 до 20 мм (ГОСТ 886-64) и короткие диаметром от 0,25 до 20 мм. Сверла с укороченным хвостовиком (ГОСТ 4010-64) заводы-поставщики изготовляют по согласованию с потребителями по отдельным заказам.
[c.183]При работе сверлами больших диаметров 1(35—40 мм) из-за наличия у вершины сверла перемычки большой толщины возникают значительные осевые усилия. Поэтому отверстие больших диаметров сверлят ва два прохода — сначала сверлом меньшего диаметра, а затем требуемого. Чтобы перемычка второго сверла не участвовала в работе, а также для более равномерного распределения работы резания между обоими сверлами диаметр первого сверла d обычно принимают равным [c.186]
Одной из самых трудоемких операций при подготовке рубинового камня к его применению в качестве подшипника скольжения для часового механизма является сверление отверстия.
Сложность выполнения данного механического процесса определяется тем, что в твердом и в то же время хрупком материале — синтетическом рубине необходимо сверлить отверстия диаметром 50— 60 мкм при допусках по наружному диаметру отверстия в несколько микрометров. Кроме того, отверстие должно быть цилиндрическим, а реальные трещины и сколы на входе и выходе отверстия не допускаются.
[c.146]
При работе многошпиндельными головками скорость резания назначается по сверлу большего диаметра. Поправочные коэффициенты К на скорость резания при сверлении глубоких отверстий в зависимости от отношения длины [c.326]
Так, для цилиндрических спиральных сверл (ГОСТ 888-41) отношение длины рабочей части к их диаметру изменяется от 8,5 до 26. Чем меньше диаметр сперла, тем относительно длиннее выполняется его рабочая часть. Поэтому расчет на устойчивость наиболее интересен для сверл малого диаметра. [c.323]
Сечение сверла изображено на фиг.
17. Сверла малого диаметра, как правило, имеют усиленное
[c.323]
Глубину трещин определяют пробным сверлением в месте ожидаемой максимальной глубины трещины. Дно отверстия зашлифовывают, протравливают и осматривают. Если при осмотре на дне отверстия обнаружится трещина, отверстие углубляют, шлифуют, протравливают и вновь осматривают. Эти операции повторяют до тех пор пока не исчезнут полностью следы трещины на дне отверстия. Для выявления глубины трещины иногда практикуют вырезание пробок металла в месте прохождения трещины. Пробки вырезают либо пустотелыми головками, либо сверлениями сверлом малого диаметра по контуру пробки. При изломе пробок по трещинам судят о глубине проникновения трещины. Недостатком этого способа является то, что в металле барабана образуется сквозное отверстие, а глубина трещины, определенная на пробке, не характеризует оставшихся участков трещины. [c.416]
При ремонте котлов низкого и среднего давлений трещины глубиной до 7з толщины стенки барабана считают поверхностными, а при большей глубине их ремонтируют как сквозные.
По границам выявленной трещины наносят керны и производят сверление на расстоянии 20—50 мм от них для предупреждения распространения трещины в длину. Сверление выполняют последовательно сверлами нескольких диаметров, начиная с отверстия диаметром 4—5 мм с рассверливанием его уступами по высоте с тем, чтобы обеспечить плавное раскрытие металла для заварки выборки в месте трещины. Трещины глубиной свыше /з толщины стенки барабана разделывают насквозь. По длине разделку трещин производят между сверлениями по их границам.
[c.417]
При обработке латуни, мягкой бронзы, эбонита, бакелита и целлулоида (О = 8- 12 , красной меди и алюминия ш = 35- -45°. Меньшие величины угла о) — для сверл мелких диаметров, большие — для крупных. [c.104]
Вначале сверлят отверстие диаметром на глубину /2 = + 6/ (Р-шаг резьбы) или упрощенно 2 = / + 0,5d- Отверстие заканчивается конической поверхностью с тлом конуса 120″ (рис. 313,а). [c.168]
Винтовое соединение — это узел, состоящий из винта и скрепляещ.
1Х деталей (рис. 6.52, г). В детали / высверливается гнездо (рис. 6.52,а), в котором нарезается резьба (рис. 6.52, б). В верхней присоединяемой детали 2 сверлят отверстие диаметром, несколько большим диаметра винта (рис. 6.52, в). Винт свободно проходит через деталь 2 и ввинчивается в деталь I.
[c.200]
На рис. 83, а показан порядок обработки таких конических отверстий. При диаметрах больще 25 мм отверстие рекомендуется сверлить последовательно несколькими сверлами различного диаметра для образования ступенчатого отверстия, приближающегося к форме конического зенкера. После сверления / (рис. 83, а) поочередно применяются зенкер 2, черновая развертка 3 и чистовая развертка 4. [c.213]
Исходная трещина получалась следующим образом в центре плоского образца сверлилось отверстие диаметром 2 мм и рас-нпливалось в обе стороны до получения надреза определенной длины. Затем образец подвергался циклическому нагружепню с [c.257]
Подготовка образцов.
Для гравиметрических коррозионных испытаний размеры образцов ограничивают так, чтобы их можно было взвешивать на аналитических весах. Обычно размеры образцов принимают 40X20X2 или 50X20X2 мм. Для крепления образцов во время испытания в одном из краев пластины сверлят отверстие диаметром 5 мм.
[c.81]
При выполнении работ повышенной точности разметку следует выполнять в два этапа сначала сверлят лунки диаметром 1 мм, контролируют точность разметки и затем лунки углубляются до заданных размеров. Диаметр лунки должен быть несколько большим, чем поперечная кромка сверла, которым будет сверлиться отверстие, но не больше его диаметра. Разметочные лунки сверлят при частоте вращения шпинделя 1200—1500 об1мин. [c.438]
Наклон цилиндра проверяют по отвесу, опущенному по оси втулки (см. фиг. 8). Для отвеса при.меняют стальную проволоку диаметром 0,3—0,5 мм, на нижний конец которой прикрепляют груз весом 2—3 кГ.
Для быстрого успокоения колебаний отвеса груз погружают в сосуд, наполненный маслом и установленный на дно корыта фунда.ментной рамы. Перед опусканием отвеса коленчатый вал должен быть повернут та-к, чтобы щеки колена расположились горизонтально. Струну отвеса устанавливают по центру верхней части цилиндра так, чтобы груз на 50—60 мм не доходил до дна и не касался стенок сосуда. Для ускорения цент-рооки струну крепят при помощи скобочки, передвигаемой по доске. Доска зажимается гайками двух диа.метрально противоположных щпилек крышки цилиндра. В ней по центру цилиндра сверлят отверстие диаметром 8—10 мм или делают прорезь 10X25 мм, на которую накладывают скобку с крючком для креп ления отвеса. Расстояние от струны до стенки цилиндра измеряют при помощи микрометрического штихмаса, а при его отсутствии — простым штихмасом, изготовленным из проволоки диаметром 5 -7 мм.
[c.369]Для заклёпок с потайной головкой после рассверливания цил индрических отверстий производится зенкован ие для потайных головок сверлом большего диаметра или специаль-
[c.
503]
| Фиг. 41. Положение сверла при различных кер-новкак а — диаметр отпечатка, размеры кото-I рого меньше диаметра сверла б—диаметр отпечатка, размеры которого больше диаметра сверла в — комбинированная луика с цилиндрической частью г — угол кернения, размеры которого больше угла при вершине сверла. |
При сверлении отверстий диаметром менее 10 мм, во избежание увода сверла, предварительно производить зацентровывание коротким сверлом большого диаметра. Диаметр центрового отверстия должен быть больше диаметра отверстия на двойную ширину фаски (или на [c.71]
Выбор сверл под резьбу (какие сверла нужны чтобы нарезать резьбу)
Для создания внутренней резьбы необходимо в материале сделать отверстие, диаметр которого соответствует инструменту для последующего нарезания.
Такое отверстие должно точно соответствовать размерам режущего инструмента.
Внутренняя нарезка резьбы:
-
Чтобы произвести в заготовке отверстие под резьбу внутреннего типа, сначала следует подобрать размер сверла.
-
Когда сверло выбрано, можно приступать к выполнению отверстия под резьбу.
-
При помощи специального метчика для нарезки, необходимо выполненное отверстие обработать зенкером. Это позволяет добиться нужной чистоты отверстия и легче метчику войти в деталь.
-
В процессе нарезания резьбы, формируются канавки в металлической заготовке. При этом часть металла не удаляется вместе со стружкой, а выдавливается вдоль режущих граней инструмента, образуя профиль резьбы . По этой причине очень важно правильно подобрать размер сверла. Сверло должно быть несколько меньше номинального диаметра резьбы.
Чтобы было легче определить, какого диаметра нужно просверлить отверстие, используется специальная таблица, составленная по ГОСТ. Ориентируясь по данной таблице и придерживаясь ее параметров, вы сможете без проблем выполнить своими руками внутреннюю нарезку нужного диаметра. При этом такое соединение окажется точно подобранным.
Таблица соответствия нарезки резьбы метчиком сверлу
|
D резьбы |
Шаг резьбы |
d сверла, мм |
Шаг резьбы |
d сверла, мм |
Шаг резьбы |
d сверла, мм |
Шаг резьбы |
d сверла, мм |
Шаг резьбы |
d сверла, мм |
Шаг резьбы |
d сверла, мм |
|
2 |
0. |
1.6 |
0.25 |
1.75 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
3 |
0.5 |
2.5 |
0. |
2.65 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
4 |
0.7 |
3.3 |
0.5 |
3.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
5 |
0. |
4.2 |
0.5 |
4.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
6 |
1 |
5 |
0. |
5.2 |
0.5 |
5.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
7 |
1 |
6 |
0.75 |
6.2 |
0. |
6.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
8 |
1.25 |
6.7 |
1 |
7 |
0.75 |
7.2 |
0. |
7.5 |
- |
- |
- |
- |
|
9 |
1.25 |
7.7 |
1 |
8 |
0.75 |
8.2 |
0.5 |
8. |
- |
- |
- |
- |
|
10 |
1.5 |
8.5 |
1.25 |
8.7 |
1 |
9 |
0.75 |
9.2 |
0. |
9.5 |
- |
- |
|
11 |
1.5 |
9.5 |
1 |
10 |
0.75 |
10.2 |
0.5 |
10.5 |
- |
- |
- |
- |
|
12 |
1. |
10.2 |
1.5 |
10.5 |
1.25 |
10.7 |
1 |
11 |
0.75 |
11.2 |
0.5 |
11.5 |
|
14 |
2 |
12 |
1. |
12.5 |
1.25 |
12.6 |
1 |
13 |
0.75 |
13.2 |
0.5 |
13.5 |
|
16 |
2 |
14 |
1.5 |
14. |
1 |
15 |
0.75 |
15.2 |
0.5 |
15.5 |
- |
- |
|
18 |
2.5 |
15.4 |
2 |
16 |
1. |
16.5 |
1 |
17 |
0.75 |
17.2 |
0.5 |
17.5 |
|
20 |
2.5 |
17.4 |
2 |
18 |
1.5 |
18. |
1 |
19 |
0.75 |
19.2 |
0.5 |
19.5 |
|
22 |
2.5 |
19.4 |
2 |
20 |
1.5 |
20.5 |
1 |
21 |
0. |
21.2 |
0.5 |
21.5 |
|
24 |
3 |
20.9 |
2 |
22 |
1.5 |
22.5 |
1 |
23 |
0.75 |
23. |
- |
- |
|
27 |
3 |
23.9 |
2 |
25 |
1.5 |
25.5 |
1 |
26 |
0.75 |
26.2 |
- |
- |
|
30 |
3. |
26.4 |
3 |
26.9 |
2 |
28 |
1.5 |
28.5 |
1 |
29 |
0.75 |
29.2 |
|
33 |
3.5 |
29. |
3 |
29.9 |
2 |
31 |
1.5 |
31.5 |
1 |
32 |
0.75 |
32.2 |
|
36 |
4 |
31.9 |
3 |
32. |
2 |
34 |
1.5 |
34.5 |
1 |
35 |
- |
- |
|
39 |
4 |
34.9 |
3 |
35.9 |
2 |
37 |
1. |
37.5 |
1 |
38 |
- |
- |
|
42 |
4.5 |
37.4 |
4 |
37.9 |
3 |
38.9 |
2 |
34 |
1. |
40.5 |
1 |
41 |
|
45 |
4.5 |
40.4 |
4 |
40.9 |
3 |
41.9 |
2 |
43 |
1.5 |
43. |
1 |
44 |
|
48 |
5 |
42.8 |
4 |
43.9 |
3 |
44.9 |
2 |
46 |
1.5 |
46.5 |
1 |
47 |
4
35
8
75
5
5
5
5
75
5
5
5
5
75
2
5
4
9
5
5
5
Диаметры свёрл для отверстий под нарезание метрической резьбы
ГОСТ 19257-73 устанавливает стандарт на отверстия под нарезание метрической резьбы.
В таблице 1 приводятся диаметры свёрл для отверстий под нарезание метрической резьбы. Жирным шрифтом выделены диаметры свёрл для отверстий под резьбу с крупным шагом.
|
Номинальный диаметр резьбы d |
Шаг резьбы Р | Диаметр сверла |
| 1 | 0,2 | 0,80 |
| 1 | 0,25 | 0,75 |
| 1,1 | 0,2 | 0,90 |
| 1,1 | 0,25 | 0,85 |
| 1,2 | 0,2 | 1,00 |
| 1,2 | 0,25 | 0,95 |
| 1,4 | 0,2 | 1,20 |
| 1,4 | 0,3 | 1,10 |
| 1,6 | 0,2 | 1,40 |
| 1,6 | 0,35 | 1,25 |
| 1,8 | 0,2 | 1,60 |
| 1,8 | 0,35 | 1,45 |
| 2 | 0,25 | 1,75 |
| 2 | 0,4 | 1,60 |
| 2,2 | 0,25 | 1,95 |
| 2,2 | 0,45 | 1,75 |
| 2,5 | 0,35 | 2,15 |
| 2,5 | 0,45 | 2,05 |
| 3 | 0,35 | 2,65 |
| 3 | 0,5 | 2,50 |
| 3,5 | 0,35 | 3,15 |
| 3,5 | 0,6 | 2,90 |
| 4 | 0,5 | 3,50 |
| 4 | 0,7 | 3,30 |
| 4,5 | 0,5 | 4,00 |
| 4,5 | 0,75 | 3,75 |
| 5 | 0,5 | 4,50 |
| 5 | 0,8 | 4,20 |
| 5,5 | 0,5 | 5,00 |
| 6 | 0,5 | 5,50 |
| 6 | 0,75 | 5,25 |
| 6 | 1 | 5,00 |
| 7 | 0,5 | 6,50 |
| 7 | 0,75 | 6,25 |
| 7 | 1 | 6,00 |
| 8 | 0,5 | 7,50 |
| 8 | 0,75 | 7,25 |
| 8 | 1 | 7,00 |
| 8 | 1,25 | 6,80 |
| 9 | 0,5 | 8,50 |
| 9 | 0,75 | 8,25 |
| 9 | 1 | 8,00 |
| 9 | 1,25 | 7,80 |
| 10 | 0,5 | 9,50 |
| 10 | 0,75 | 9,25 |
| 10 | 1 | 9,00 |
| 10 | 1,25 | 8,80 |
| 10 | 1,5 | 8,50 |
| 11 | 0,5 | 10,50 |
| 11 | 0,75 | 10,25 |
| 11 | 1 | 10,00 |
| 11 | 1,5 | 9,50 |
| 12 | 0,5 | 11,50 |
| 12 | 0,75 | 11,25 |
| 12 | 1 | 11,00 |
| 12 | 1,25 | 10,80 |
| 12 | 1,5 | 10,50 |
| 12 | 1,75 | 10,20 |
| 14 | 0,5 | 13,50 |
| 14 | 0,75 | 13,25 |
| 14 | 1 | 13,00 |
| 14 | 1,25 | 12,80 |
| 14 | 1,5 | 12,50 |
| 14 | 2 | 12,00 |
| 15 | 1 | 14,00 |
| 15 | 1,5 | 13,50 |
| 16 | 0,5 | 15,50 |
| 16 | 0,75 | 15,25 |
| 16 | 1 | 15,00 |
| 16 | 1,5 | 14,50 |
| 16 | 2 | 14,00 |
| 17 | 1 | 16,00 |
| 17 | 1,5 | 15,50 |
| 18 | 0,5 | 17,50 |
| 18 | 0,75 | 17,25 |
| 18 | 1 | 17,00 |
| 18 | 1,5 | 16,50 |
| 18 | 2 | 16,00 |
| 18 | 2,5 | 15,50 |
| 20 | 0,5 | 19,50 |
| 20 | 0,75 | 19,25 |
| 20 | 1 | 19,00 |
| 20 | 1,5 | 18,50 |
| 20 | 2 | 18,00 |
| 20 | 2,5 | 17,50 |
| 22 | 0,5 | 21,50 |
| 22 | 0,75 | 21,25 |
| 22 | 1 | 21,00 |
| 22 | 1,5 | 20,50 |
| 22 | 2 | 20,00 |
| 22 | 2,5 | 19,50 |
| 24 | 0,75 | 23,25 |
| 24 | 1 | 23,00 |
| 24 | 1,5 | 22,50 |
| 24 | 2 | 22,00 |
| 24 | 3 | 21,00 |
| 25 | 1 | 24,00 |
| 25 | 1,5 | 23,50 |
| 25 | 2 | 23,00 |
| 26 | 1,5 | 24,50 |
| 27 | 0,75 | 26,25 |
| 27 | 1 | 26,00 |
| 27 | 1,5 | 25,50 |
| 27 | 2 | 25,00 |
| 27 | 3 | 24,00 |
| 28 | 1 | 27,00 |
| 28 | 1,5 | 26,50 |
| 28 | 2 | 26,00 |
| 30 | 0,75 | 29,25 |
| 30 | 1 | 29,00 |
| 30 | 1,5 | 28,50 |
| 30 | 2 | 28,00 |
| 30 | 3 | 27,00 |
| 30 | 3,5 | 26,50 |
| 32 | 1,5 | 30,50 |
| 32 | 2 | 30,00 |
| 33 | 0,75 | 32,25 |
| 33 | 1 | 32,00 |
| 33 | 1,5 | 31,50 |
| 33 | 2 | 31,00 |
| 33 | 3 | 30,00 |
| 33 | 3,5 | 29,50 |
| 35 | 1,5 | 33,50 |
| 36 | 1 | 35,00 |
| 36 | 1,5 | 34,50 |
| 36 | 2 | 34,00 |
| 36 | 3 | 33,00 |
| 36 | 4 | 32,00 |
| 38 | 1,5 | 36,50 |
| 39 | 1 | 38,00 |
| 39 | 1,5 | 37,50 |
| 39 | 2 | 37,00 |
| 39 | 3 | 36,00 |
| 39 | 4 | 35,00 |
| 40 | 1,5 | 38,50 |
| 40 | 2 | 38,00 |
| 40 | 3 | 37,00 |
| 42 | 1 | 41,00 |
| 42 | 1,5 | 40,50 |
| 42 | 2 | 40,00 |
| 42 | 3 | 39,00 |
| 42 | 4 | 38,00 |
| 42 | 4,5 | 37,50 |
| 45 | 1 | 44,00 |
| 45 | 1,5 | 43,50 |
| 45 | 2 | 43,00 |
| 45 | 3 | 42,00 |
| 45 | 4 | 41,00 |
| 45 | 4,5 | 40,50 |
| 48 | 1 | 47,00 |
| 48 | 1,5 | 46,50 |
| 48 | 2 | 46,00 |
| 48 | 3 | 45,00 |
| 48 | 4 | 44,00 |
| 48 | 5 | 43,00 |
| 50 | 1,5 | 48,50 |
| 50 | 2 | 48,00 |
| 50 | 3 | 47,00 |
| 52 | 1 | 51,00 |
| 52 | 1,5 | 50,50 |
| 52 | 2 | 50,00 |
| 52 | 3 | 49,00 |
| 52 | 4 | 48,00 |
| 52 | 5 | 47,00 |
Диаметры свёрл для нарезания метрической резьбы в материалах повышенной вязкости, к которым относят сплавы магния по ГОСТ 804-93, сплавы алюминиевые по ГОСТ 4784-97, латуни по ГОСТ 15527-70 титановые сплавы, стали и сплавы высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные (на никелевой основе) по ГОСТ 5632-72, ГОСТ 20072-74 приведены в таблице 2.
|
Номинальный диаметр резьбы d |
Шаг резьбы Р | Диаметр сверла |
| 1 | 0,2 | 0,82 |
| 1 | 0,25 | 0,80 |
| 1,1 | 0,2 | 0,92 |
| 1,1 | 0,25 | 0,90 |
| 1,2 | 0,2 | 1,05 |
| 1,2 | 0,25 | 1,00 |
| 1,4 | 0,2 | 1,25 |
| 1,4 | 0,3 | 1,15 |
| 1,6 | 0,2 | 1,45 |
| 1,6 | 0,35 | 1,30 |
| 1,8 | 0,2 | 1,65 |
| 1,8 | 0,35 | 1,50 |
| 2 | 0,25 | 1,80 |
| 2 | 0,4 | 1,65 |
| 2,2 | 0,25 | 2,00 |
| 2,2 | 0,45 | 1,80 |
| 2,5 | 0,35 | 2,20 |
| 2,5 | 0,45 | 2,10 |
| 3 | 0,35 | 2,70 |
| 3 | 0,5 | 2,60 |
| 3,5 | 0,35 | 3,20 |
| 3,5 | 0,6 | 2,95 |
| 4 | 0,5 | 3,60 |
| 4 | 0,7 | 3,40 |
| 4,5 | 0,75 | 3,90 |
| 5 | 0,5 | 4,60 |
| 5 | 0,8 | 4,30 |
| 5,5 | 0,5 | 5,10 |
| 6 | 0,5 | 5,60 |
| 6 | 0,75 | 5,30 |
| 6 | 1 | 5,10 |
| 7 | 0,5 | 6,60 |
| 7 | 0,75 | 6,30 |
| 7 | 1 | 6,10 |
| 8 | 0,5 | 7,60 |
| 8 | 0,75 | 7,30 |
| 8 | 1 | 7,10 |
| 8 | 1,25 | 6,90 |
| 9 | 0,5 | 8,60 |
| 9 | 0,75 | 8,30 |
| 9 | 1 | 8,10 |
| 9 | 1,25 | 7,90 |
| 10 | 0,5 | 9,60 |
| 10 | 0,75 | 9,30 |
| 10 | 1 | 9,10 |
| 10 | 1,25 | 8,90 |
| 10 | 1,5 | 8,70 |
| 11 | 0,5 | 10,60 |
| 11 | 0,75 | 10,30 |
| 11 | 1 | 10,10 |
| 11 | 1,5 | 9,70 |
| 12 | 0,75 | 11,30 |
| 12 | 1 | 11,10 |
| 12 | 1,25 | 10,90 |
| 12 | 1,5 | 10,70 |
| 12 | 1,75 | 10,40 |
| 14 | 0,75 | 13,30 |
| 14 | 1 | 13,10 |
| 14 | 1,5 | 12,70 |
| 14 | 2 | 12,20 |
| 15 | 1,5 | 13,70 |
| 16 | 2 | 14,20 |
Диаметры сверла по металлу.
Набор сверлВ арсенале как домашнего мастера, так и профессионала должно быть самое необходимое для работы оборудование. От качества всех устройств и предметов, которые применяются в работе, зависит ее конечный результат.
Различные диаметры сверла по металлу позволят производить необходимые манипуляции с этим материалом. Как выбрать такой инструмент и какой из них наиболее востребован, помогут определиться советы экспертов. Сегодня существует множество интересных решений в деле обработки металлов.
Общие сведения
Набор сверл по металлу позволит мастеру вырезать отверстия разного диаметра в материале. Когда необходимо работать с твердыми заготовками, к фрезе выдвигают повышенные требования.
Этот инструмент подбирают в соответствии с условиями работы. Фреза по металлу предназначена для высверливания легированной, нелегированной стали, цветных металлов, чугуна и различных сплавов.
Чем большей твердостью характеризуется материал, тем большие требования выдвигаются к качеству инструмента.
Необходимо правильно подбирать диаметры сверла по металлу.
Мастер должен также обратить внимание на заточку фрезы и материал ее изготовления. Только при таком подходе удастся выбрать действительно качественный инструмент.
Строение сверла
Обычное устройство фрезы предполагает наличие на ней режущей поверхности, калибровки и хвостовика для крепления ее в патрон.
Существуют определенные требования, которым должны соответствовать сверла по металлу. ГОСТ 19265-73 указывает основные характеристики и технологию изготовления этого инструмента.
Для работы с таким твердым материалом, как сталь или чугун, форма фрезы обязательно предполагает наличие спиралевидных канавок. Это позволяет отводить стружку из места обработки.
На торце сверла расположен режущий отдел. Он имеет отточенные кромки. За ним расположена калибровочная часть. Она обеспечивает гладкость края отверстия и отводит высверливаемый металл из места обработки.
Хвостовик фрезы может иметь разную форму.
Она соответствует посадочному месту в патроне дрели или перфоратора.
Разновидности
Диаметр сверла, а соответственно, и отверстия в металле, зависит от разновидности фрезы. Они могут быть следующих типов.
Винтовые разновидности чаще всего встречаются в продаже и известны мастерам уже не один десяток лет. Это стержень из разных материалов с винтовыми канавками и острым концом.
Винтовая фреза с коническим хвостовиком предназначена для станков. Его режущее место конусное. Сверло по металлу этого типа предназначено для отверстий большого диаметра в толстом слое.
Для подобных работ также применяются корончатые фрезы. Они имеют частые зубья.
Относительно новым считается ступенчатое сверло. Оно позволяет делать отверстия различного диаметра. Такое конусное сверло по металлу предназначено для листового материала.
Еще одним популярным типом фрезы является резьбовой инструмент.
Маркировка
Процесс выбора инструмента облегчает знание маркировки.
Она указывает материал, диаметр, класс точности изделия. Если на нем указана буква Р, это значит, что фреза изготовлена из быстрорежущей стали.
Когда за буквой идет число, это говорит о количественном содержании вещества в сплаве. Так, К6 означает, что кобальта в общем составе присутствует шестая часть. Это усиливает сверло.
Маркировка может быть следующей: Р6М5К5. Последнее вещество в сплаве усиливает инструмент.
Сверло по металлу 1 мм или 2 мм не маркируется. Обширная информация наносится только на изделия большого диаметра.
Зарубежная маркировка HSS-G говорит об изделии, которое предназначено для средних по твердости разновидностей металлов. HSS-E может применяться для нержавейки и кислотостойких сплавов. Маркировка HSS-G Tin отличает повышенную прочность изделий.
Цвет сверла
Сверла по металлу, ГОСТ которых выдерживается на всех отечественных предприятиях, могут быть различного цвета. Это говорит о типе прочности. Поэтому, выбирая подходящий диаметр фрезы, мастер должен обращать внимание и на эту характеристику.
Изделия серого цвета самые дешевые и недолговечные. Они подойдут для домашнего пользования при небольшом объеме работы.
Черный цвет изделия свидетельствует о дополнительной закалке и прочности фрезы. Набор сверл по металлу тусклого золотистого цвета дает понять, что при его производстве использовалась особая технология. Она также придает дополнительной прочности.
Насыщенный золотой оттенок присущ наиболее прочным изделиям. Они долговечнее других и удобны в работе. Стоимость таких инструментов самая высокая, но и качество соответствующее.
Для домашнего применения достаточно дешевых, менее стойких изделий. Но профессионалы должны выбирать высокопрочные, качественные изделия.
Отзывы о производителях
В продаже представлены фрезы различного диаметра. Отечественные и зарубежные производители комплектуют их по-разному.
Самое большое сверло по металлу 10-13 мм считается нормой. Диаметр самой тонкой фрезы комплекта составляет 1-2 мм. Но, кроме этого параметра, необходимо обращать внимание на производителя.
Хорошо зарекомендовали себя изделия зарубежного производства Makita, Bosch. Профессиональные мастера отмечают большое количество некачественных подделок среди отечественных брендов. Поэтому малоизвестная продукция без сертификатов качества не стоит внимания потребителя.
Хорошо зарекомендовали себя российские компании «Зубр», «Томский инструмент», «Дело техники». Они дешевле зарубежных аналогов. Для проведения работ в домашних условиях они полностью пригодны. Высокой стоимостью отличаются лишь профессиональные фрезы по металлу.
Рекомендации экспертов
Выбирая диаметры сверла по металлу, необходимо учитывать некоторые рекомендации экспертов. Чтобы отверстия получались качественными, с гладкими краями, фреза должна быть изготовлена из быстрорежущей стали Р18 с добавками (вольфрам, молибден и т. д.).
Соответственно типу материала необходимо подбирать угол заточки. Для чугуна он должен равняться 118 градусов, для бронзы — 140 градусов. Нержавейке соответствует 120 градусов.
Для новичков будет проще приобретать подобные изделия в специализированном магазине. Здесь продавец сможет подобрать правильную разновидность инструмента, а также предоставит сертификаты качества. Это даст гарантию долговечного использования фрезы и результативность работы при ее использовании.
Эксперты рекомендуют не экономить на качестве оборудования. Лучше выбирать продукцию проверенных производителей. Низкая цена чаще всего выдает некачественные изделия, которые быстро износятся и будут производить неаккуратные отверстия.
Ознакомившись с такой характеристикой, как диаметры сверла по металлу, можно правильно выбрать инструмент в соответствии с типом материала и условиями его обработки. Руководствуясь рекомендациями экспертов и отзывами пользователей, будет проще приобрести качественные фрезы проверенных производителей.
Выбор диаметров сверл для сверления отверстий под резьбу
Выбор диаметров сверл для сверления отверстий под резьбу
Категория:
Нарезание резьбы
Выбор диаметров сверл для сверления отверстий под резьбу
Большое значение имеет правильный выбор диаметра отверстия, подготовленного для нарезания резьбы.
Если диаметр больше, чем следует, то внутренняя резьба не будет иметь полного профиля. При меньшем диаметре отверстия вход метчика в него затруднен, что ведет либо к срыву резьбы, либо к заклиниванию и поломке метчика. Следует иметь в виду, что при нарезании резьбы под действием усилия подачи и вращательного движения метчика металл заготовки не только режется, но и «течет» в направлении действия осевого усилия, т. е. частично выдавливается, причем в разной степени у различных материалов. Металлы твердые и хрупкие дают меньшие изменения величины отверстия при нарезании резьбы, чем металлы вязкие и мягкие. Если подготовить отверстие точно по размеру внутреннего диаметра резьбы, то выдавливаемый в процессе нарезания резьбы металл уменьшит диаметр отверстия, будет чрезмерно давить на зубья метчика, способствовать их усиленному нагреву и прилипанию частиц металла к зубьям. Резьба в этом случае получится низкого качества, с рваными нитками, а в ряде случаев возможно заклинивание метчика в отверстии и поломка инструмента.
Особенно заметно это сказывается при нарезании резьбы в мягких и вязких материалах.
Рис. 1. Выбор отверстия для внутренней резьбы: а — размер отверстия под резьбу; б — глубина сверления для глухих отверстий
Для полной гарантии доброкачественного изготовления резьбы и устранения возможности поломки режущего инструмента диаметр отверстия под резьбу следует делать несколько большим, чем внутренний диаметр резьбы (рис. 1,а).
Реклама:
Читать далее:
Инструмент для нарезания наружной резьбы
Статьи по теме:
Таблица размеров сверл— Обработка
Таблица размеров сверл содержит список сверл стандартного размера в нескольких
системы измерения, включая дробные, метрические, номера калибра проводов и буквенные. Десятичный
эквиваленты диаметров показаны как в английских, так и в метрических единицах. Дробные размеры
измеряется в дюймах, а метрические размеры измеряются в миллиметрах. Калибр и буква провода
системы относятся к диаметрам инструмента, которые увеличиваются по мере уменьшения калибра проволоки с # 107 до # 1 и
затем продолжается от А до Я.
Таблица размеров сверл содержит инструменты диаметром до 1,5 дюймов,
но обычно используются и более крупные инструменты.
| английский | Метрическая |
Стандарт размера сверла: Дробное Письмо Калибр провода Метрическая
| Размер сверла | Диаметр (дюйм) | Диаметр (мм) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| № 107 | 0.0019 | 0,0483 | ||||||
| 0,05 мм | 0,0020 | 0,0500 | ||||||
| # 106 | 0,0023 | 0,0584 | ||||||
| # 105 | 0,0027 | 0,0686 | ||||||
| 0,0787 | ||||||||
| # 103 | 0,0035 | 0,0889 | ||||||
| # 102 | 0,0039 | 0,0991 | ||||||
| 0,1 мм | 0.0039 | 0,1000 | ||||||
| # 101 | 0,0043 | 0,1092 | ||||||
| # 100 | 0,0047 | 0,1194 | ||||||
| # 99 | 0,0051 | 0,1295 | ||||||
| 0,1295 | ||||||||
| 0,1397 | ||||||||
| # 97 | 0,0059 | 0,1499 | ||||||
| # 96 | 0,0063 | 0,1600 | ||||||
| # 95 | 0,0067 | 0.1702 | ||||||
| # 94 | 0,0071 | 0,1803 | ||||||
| # 93 | 0,0075 | 0,1905 | ||||||
| 0,2 мм | 0,0079 | 0,2000 | ||||||
| # 92 | ||||||||
| # 91 | 0,0083 | 0,2108 | ||||||
| # 90 | 0,0087 | 0,2210 | ||||||
| # 89 | 0,0091 | 0,2311 | ||||||
| # 88 | 0.0095 | 0,2413 | ||||||
| # 87 | 0,0100 | 0,2540 | ||||||
| # 86 | 0,0105 | 0,2667 | ||||||
| # 85 | 0,0110 | 0,2794 | 0,2794 | |||||
| 0,2921 | ||||||||
| 0,3 мм | 0,0118 | 0,3000 | ||||||
| # 83 | 0,0120 | 0,3048 | ||||||
| # 82 | 0,0125 | 0.3175 | ||||||
| # 81 | 0,0130 | 0,3302 | ||||||
| # 80 | 0,0135 | 0,3429 | ||||||
| # 79 | 0,0145 | 0,3680 | ||||||
| 0,09 0,09 дюйма 0,3969 | ||||||||
| 0,4 мм | 0,0158 | 0,4000 | ||||||
| # 78 | 0,0160 | 0,4064 | ||||||
| # 77 | 0,0180 | 0.4572 | ||||||
| 0,5 мм | 0,0197 | 0,5000 | ||||||
| # 76 | 0,0200 | 0,5080 | ||||||
| # 75 | 0,0210 | 0,5334 | 0,0210 | 0,5334 | ||||
| 0,02 0,57 | ||||||||
| 0,6 мм | 0,0236 | 0,6000 | ||||||
| # 73 | 0,0240 | 0.6096 | ||||||
| # 72 | 0,0250 | 0.6350 | ||||||
| # 71 | 0,0260 | 0,6604 | ||||||
| 0,7 мм | 0,0276 | 0,7000 | ||||||
| # 70 | 0,0280 | 0,7112 | 0,0280 | 0,7112 | ||||
| # 69292 | 0,09 | |||||||
| # 68 | 0,0310 | 0,7874 | ||||||
| 1/32 дюйма | 0,0313 | 0,7938 | ||||||
| 0,8 мм | 0,0315 | 0.8000 | ||||||
| # 67 | 0,0320 | 0,8128 | ||||||
| # 66 | 0,0330 | 0,8382 | ||||||
| # 65 | 0,0350 | 0,8890 | ||||||
| # 64 | 0,0360 | 0,9144 | ||||||
| # 63 | 0,0370 | 0,9398 | ||||||
| # 62 | 0,0380 | 0,9652 | ||||||
| # 61 | 0.0390 | 0,9906 | ||||||
| 1 мм | 0,0394 | 1,0000 | ||||||
| # 60 | 0,0400 | 1,0160 | ||||||
| # 59 | 0,0410 | 1,0414 | ||||||
| 1,0414 | ||||||||
| 1,0668 | ||||||||
| # 57 | 0,0430 | 1,0922 | ||||||
| 1,1 мм | 0,0433 | 1,1000 | ||||||
| # 56 | 0.0465 | 1,1811 | ||||||
| 3/64 дюйма | 0,0469 | 1,1906 | ||||||
| 1,2 мм | 0,0472 | 1,2000 | ||||||
| 1,3 мм | 0,0512 | 1,3000 | 0,0520 | 1,3208 | ||||
| # 54 | 0,0550 | 1,3970 | ||||||
| 1,4 мм | 0,0551 | 1,4000 | ||||||
| 1,5 мм | 0.0591 | 1,5000 | ||||||
| # 53 | 0,0595 | 1,5113 | ||||||
| 1/16 дюйма | 0,0625 | 1,5875 | ||||||
| 1,6 мм | 0,0630 | 1,6000 | 1,6129 | |||||
| 1,7 мм | 0,0669 | 1,7000 | ||||||
| # 51 | 0,0670 | 1,7018 | ||||||
| # 50 | 0.0700 | 1,7780 | ||||||
| 1,8 мм | 0,0709 | 1,8000 | ||||||
| # 49 | 0,0730 | 1,8542 | ||||||
| 1,9 мм | 0,0748 | 1.9000 | ||||||
| 0,0748 | 1.9000 | |||||||
| 1,9304 | ||||||||
| 5/64 дюйма | 0,0781 | 1,9844 | ||||||
| # 47 | 0,0785 | 1,9939 | ||||||
| 2 мм | 0.0787 | 2,0000 | ||||||
| # 46 | 0,0810 | 2,0574 | ||||||
| # 45 | 0,0820 | 2,0828 | ||||||
| 2,1 мм | 0,0827 | 2,1000 | ||||||
| 2,1000 | ||||||||
| 2,1844 | ||||||||
| 2,2 мм | 0,0866 | 2,2000 | ||||||
| # 43 | 0,0890 | 2,2606 | ||||||
| 2,3 мм | 0.0906 | 2,3000 | ||||||
| # 42 | 0,0935 | 2,3749 | ||||||
| 3/32 дюйма | 0,0938 | 2,3813 | ||||||
| 2,4 мм | 0,0945 | 2.416000 | 0 0,0960 | 2,4384 | ||||
| # 40 | 0,0980 | 2,4892 | ||||||
| 2,5 мм | 0,0984 | 2,5000 | ||||||
| # 39 | 0.0995 | 2.5273 | ||||||
| # 38 | 0.1015 | 2.5781 | ||||||
| 2,6 мм | 0.1024 | 2,6000 | ||||||
| # 37 | 0.1040 | 2.6416 | 2.6416 | 2.7000 | ||||
| # 36 | 0.1065 | 2.7051 | ||||||
| 7/64 дюйма | 0.1094 | 2.7781 | ||||||
| # 35 | 0.1100 | 2,7940 | ||||||
| 2,8 мм | 0,1102 | 2,8000 | ||||||
| # 34 | 0,1110 | 2,8194 | ||||||
| # 33 | 0,1130 | 2,870140 | 0,1130 | 2,870140 | 0,1130 | 2,870140 | 0 0,11 | 2,9000 |
| # 32 | 0,1160 | 2,9464 | ||||||
| 3 мм | 0,1181 | 3,0000 | ||||||
| # 31 | 0.1200 | 3,0480 | ||||||
| 3,1 мм | 0,1221 | 3,1000 | ||||||
| 1/8 дюйма | 0,1250 | 3,1750 | ||||||
| 3,2 мм | 0,1260 | 3,2000 | ||||||
| 3,2639 | ||||||||
| 3,3 мм | 0,1299 | 3,3000 | ||||||
| 3,4 мм | 0,1339 | 3,4000 | ||||||
| # 29 | 0.1360 | 3,4544 | ||||||
| 3,5 мм | 0,1378 | 3,5000 | ||||||
| # 28 | 0,1405 | 3,5687 | ||||||
| 9/64 дюйма | 0,1406 | 3,5719 | 9 900 мм 0,14173,6000 | |||||
| # 27 | 0,1440 | 3.6576 | ||||||
| 3,7 мм | 0,1457 | 3,7000 | ||||||
| # 26 | 0.1470 | 3,7338 | ||||||
| # 25 | 0,1495 | 3,7973 | ||||||
| 3,8 мм | 0,1496 | 3,8000 | ||||||
| # 24 | 0,1520 | 3,9000 | ||||||
| # 23 | 0,1540 | 3,9116 | ||||||
| 5/32 дюйма | 0,1563 | 3,9688 | ||||||
| # 22 | 0.1570 | 3,9878 | ||||||
| 4 мм | 0,1575 | 4,0000 | ||||||
| # 21 | 0,1590 | 4,0386 | ||||||
| # 20 | 0,1610 | 4,08914 9000 9000 | 0,1610 | 4,08914 9000 9000 | 0,1610 | 4,08914 9000 | 4,1000 | |
| 4,2 мм | 0,1654 | 4,2000 | ||||||
| # 19 | 0,1660 | 4,2164 | ||||||
| 4,3 мм | 0.1693 | 4,3000 | ||||||
| # 18 | 0,1695 | 4,3053 | ||||||
| 11/64 дюйма | 0,1719 | 4,3656 | ||||||
| # 17 | 0,1730 | 4,3 | 9 9009 0,1730 | 4,3 | 9 900 мм 0,1732 | 4,4000 | ||
| # 16 | 0,1770 | 4,4958 | ||||||
| 4,5 мм | 0,1772 | 4,5000 | ||||||
| # 15 | 0.1800 | 4,5720 | ||||||
| 4,6 мм | 0,1811 | 4,6000 | ||||||
| # 14 | 0,1820 | 4,6228 | ||||||
| # 13 | 0,1850 | 4,7 | ||||||
| 4,7990 | ||||||||
| 4,7990 | ||||||||
| 4,7000 | ||||||||
| 3/16 дюйма | 0,1875 | 4,7625 | ||||||
| 4,8 мм | 0,1890 | 4,8000 | ||||||
| # 12 | 0.1890 | 4,8006 | ||||||
| # 11 | 0,1910 | 4,8514 | ||||||
| 4,9 мм | 0,1929 | 4,9000 | ||||||
| # 10 | 0,1935 | 4,9149 | 4,9149 | 0,19354,9149 | 4,9784 | |||
| 5 мм | 0,1969 | 5,0000 | ||||||
| # 8 | 0,1990 | 5,0546 | ||||||
| 5,1 мм | 0.2008 | 5.1000 | ||||||
| # 7 | 0.2010 | 5.1054 | ||||||
| 13/64 дюйма | 0.2031 | 5.1594 | ||||||
| # 6 | 0.2040 | 5.1816 | 5.2000 | |||||
| # 5 | 0.2055 | 5.2197 | ||||||
| 5,3 мм | 0.2087 | 5.3000 | ||||||
| # 4 | 0.2090 | 5.3086 | ||||||
| 5,4 мм | 0,2126 | 5,4000 | ||||||
| # 3 | 0,2130 | 5,4102 | ||||||
| 5,5 мм | 0,2165 | 5,5000 | 913||||||
| 0,2188 | 5,5563 | |||||||
| 5,6 мм | 0,2205 | 5,6000 | ||||||
| # 2 | 0,2210 | 5,6134 | ||||||
| 5,7 мм | 0.2244 | 5.7000 | ||||||
| # 1 | 0,2280 | 5,7912 | ||||||
| 5,8 мм | 0,2284 | 5,8000 | ||||||
| 5,9 мм | 0,2323 | 5. | 0 | 0,2323 | 5. | |||
| 15/64 дюйма | 0,2344 | 5,9531 | ||||||
| 6 мм | 0,2362 | 6,0000 | ||||||
| B | 0.2380 | 6,0452 | ||||||
| 6,1 мм | 0,2402 | 6,1000 | ||||||
| C | 0,2420 | 6,1468 | ||||||
| 6,2 мм | 0,2441 | 6,2000 | ||||||
| 6,2000 | ||||||||
| 6,2000 | ||||||||
| 6,3 мм | 0,2480 | 6,3000 | ||||||
| 1/4 дюйма | 0,2500 | 6,3500 | ||||||
| E | 0.2500 | 6,3500 | ||||||
| 6,4 мм | 0,2520 | 6,4000 | ||||||
| 6,5 мм | 0,2559 | 6,5000 | ||||||
| F | 0,2570 | 6,5278 | ||||||
| 6,5278 | ||||||||
| 0,25 6,6000 | ||||||||
| G | 0,2610 | 6,6294 | ||||||
| 6,7 мм | 0,2638 | 6,7000 | ||||||
| 17/64 дюйма | 0.2656 | 6,7469 | ||||||
| H | 0,2660 | 6,7564 | ||||||
| 6,8 мм | 0,2677 | 6,8000 | ||||||
| 6,9 мм | 0,2717 | 6. | 0,2717 | 6.9109 | 0,2717 | 6.0 | ||
| 7 мм | 0,2756 | 7,0000 | ||||||
| J | 0,2770 | 7,0358 | ||||||
| 7,1 мм | 0.2795 | 7,1000 | ||||||
| K | 0,2810 | 7,1374 | ||||||
| 9/32 дюйма | 0,2813 | 7,1438 | ||||||
| 7,2 мм | 0,2835 | 7,2000 | 7,2000 | 7,3000 | ||||
| L | 0,2900 | 7,3660 | ||||||
| 7,4 мм | 0,2913 | 7,4000 | ||||||
| M | 0.2950 | 7,4930 | ||||||
| 7,5 мм | 0,2953 | 7,5000 | ||||||
| 19/64 дюйм | 0,2969 | 7,5406 | ||||||
| 7,6 мм | 0,2992 | 3
0
Вернуться наверх Таблица размеров сверл
(дюймы) Таблица размеров сверл
(дюймы)| . | . | . | . | . | . | . | ||||||||
| 80 | = | .0135 | 43 | = | .089 | 8 | = | .199 | 25/64 | = | .3906 | |||
| 79 | = | .0145 | 42 | = | .0935 | 7 | = | .201 | Х | = | .397 | |||
| 1/64 | = | .0156 | 3/32 | = | . 0938 | 13/64 | = | .2031 | Y | = | .404 | |||
| 78 | = | .016 | 41 | = | .096 | 6 | = | . 204 | 13/32 | = | .4063 | |||
| 77 | = | .018 | 40 | = | .098 | 5 | = | . 2055 | Z | = | . 413 | |||
| 76 | = | .020 | 39 | = | . 0995 | 4 | = | . 209 | 27/64 | = | .4219 | |||
| 75 | = | .021 | 38 | = | .1015 | 3 | = | . 213 | 7/16 | = | .4375 | |||
| 74 | = | . 0225 | 37 | = | .104 | 7/32 | = | .2188 | 29/64 | = | . 4531 | |||
| 73 | = | 0,024 | 36 | = | .1065 | 2 | = | .221 | 15/32 | = | . 4688 | |||
| 72 | = | .025 | 7/64 | = | . 1094 | 1 | = | .228 | 31/64 | = | . 4844 | |||
| 71 | = | .026 | 35 | = | .110 | А | = | ,234 | 1/2 | = | .500 | |||
| 70 | = | .028 | 34 | = | .111 | 15/64 | = | ,2344 | 33/64 | = | .5156 | |||
| 69 | = | 0,0292 | 33 | = | .113 | Б | = | . 238 | 17/32 | = | . 5313 | |||
| 68 | = | .031 | 32 | = | .116 | К | = | . 242 | 35/64 | = | . 5469 | |||
| 1/32 | = | .0313 | 31 | = | . 120 | Д | = | . 246 | 9/16 | = | . 5625 | |||
| 67 | = | , 032 | 1/8 | = | .1250 | 1/4 (R) | = | . 250 | 37/64 | = | . 5781 | |||
| 66 | = | , 033 | 30 | = | .1285 | Факс | = | . 257 | 19/32 | = | .5938 | |||
| 65 | = | .035 | 29 | = | .136 | г | = | .261 | 39/64 | = | .6094 | |||
| 64 | = | .036 | 28 | = | .1405 | 17/64 | = | .2656 | 5/8 | = | .625 | |||
| 63 | = | .037 | 9/64 | = | .1406 | H | = | . 266 | 41/64 | = | .6406 | |||
| 62 | = | .038 | 27 | = | .144 | Я | = | .272 | 21/32 | = | .6563 | |||
| 61 | = | .039 | 26 | = | .147 | Дж | = | .277 | 43/64 | = | .6719 | |||
| 60 | = | .040 | 25 | = | .1495 | К | = | . 281 | 11/16 | = | .6875 | |||
| 59 | = | .041 | 24 | = | .152 | 9/32 | = | .2813 | 45/64 | = | .7031 | |||
| 58 | = | .042 | 23 | = | . 154 | л | = | . 290 | 23/32 | = | .7188 | |||
| 57 | = | .043 | 5/32 | = | . 1563 | М | = | . 295 | 47/64 | = | .7344 | |||
| 56 | = | . 0465 | 22 | = | . 157 | 19/64 | = | . 2969 | 3/4 | = | .750 | |||
| 3/64 | = | . 0469 | 21 | = | . 159 | N | = | .302 | 49/64 | = | .7656 | |||
| 55 | = | .052 | 20 | = | .161 | 5/16 | = | . 3125 | 25/32 | = | .7813 | |||
| 54 | = | .055 | 19 | = | .166 | О | = | .316 | 51/64 | = | .7969 | |||
| 53 | = | .0595 | 18 | = | . 1695 | пол. | = | . 323 | 13/16 | = | .8125 | |||
| 1/16 | = | .0625 | 11/64 | = | . 1719 | 21/64 | = | . 3281 | 53/64 | = | . 8281 | |||
| 52 | = | .0635 | 17 | = | .173 | квартал | = | .332 | 27/32 | = | .8438 | |||
| 51 | = | .067 | 16 | = | .177 | Р | = | .339 | 55/64 | = | .8594 | |||
| 50 | = | .070 | 15 | = | .180 | 11/32 | = | .3438 | 7/8 | = | . 875 | |||
| 49 | = | .073 | 14 | = | . 182 | S | = | . 348 | 57/64 | = | .8906 | |||
| 48 | = | .076 | 13 | = | .185 | т | = | .358 | 29/32 | = | .9063 | |||
| 5/64 | = | .0781 | 3/16 | = | . 1875 | 23/64 | = | .3594 | 59/64 | = | . 9219 | |||
| 47 | = | .0785 | 12 | = | . 189 | U | = | .368 | 15/16 | = | . 9375 | |||
| 46 | = | .081 | 11 | = | .191 | 3/8 | = | . 375 | 61/64 | = | . 9531 | |||
| 45 | = | .082 | 10 | = | .1935 | В | = | .377 | 31/32 | = | . 9688 | |||
| 44 | = | .086 | 9 | = | .196 | Вт | = | .386 | 63/64 | = | . 9844 |
Предыдущая страница | Дом
Исправления и комментарии присылайте по адресу: eng form
Последнее обновление: 05 /01/2003
Таблица длины сверл Jobber
Сверла для длины Jobber — это сверла стандартного размера.
Они бывают самых разных размеров, отделок и материалов, таких как быстрорежущая сталь, кобальт и твердый сплав.
Длина канавки сверла Jobber Длина и общая длина канавки зависят от диаметра сверла. Эти технические характеристики см. В таблице ниже.
| Дробные размеры | Десятичный эквивалент (дюймы) | Длина канавки (дюймы) | Общая длина (дюймы) |
| 1/64 ” | 0.0156 | 3/16 дюйма | 3/4 дюйма |
| 1/32 ” | 0,0312 | 1/2 ” | 1-3 / 8 ” |
| 3/64 дюйма | 0,0469 | 3/4 дюйма | 1-3 / 4 ” |
| 1/16 ” | 0,0625 | 7/8 ” | 1-7 / 8 ” |
| 5/64 дюйма | 0,0781 | 1 дюйм | 2 дюйма |
| 3/32 дюйма | 0.0938 | 1-1 / 4 ” | 2-1 / 4 ” |
| 7/64 дюйма | 0,1094 | 1-1 / 2 ” | 2-5 / 8 ” |
| 1/8 дюйма | 0,125 | 1-5 / 8 ” | 2-3 / 4 дюйма |
| 9/64 дюйма | 0,1406 | 1-3 / 4 ” | 2-7 / 8 ” |
| 5/32 дюйма | 0,1562 | 2 дюйма | 3-1 / 8 ” |
| 11/64 дюйма | 0.1719 | 2-1 / 8 ” | 3-1 / 4 ” |
| 3/16 дюйма | 0,1875 | 2-5 / 16 ” | 3-1 / 2 ” |
| 13/64 дюйма | 0,2031 | 2-7 / 16 ” | 3-5 / 8 ” |
| 7/32 дюйма | 0,2188 | 2-1 / 2 ” | 3-3 / 4 ” |
| 15/64 ” | 0,2344 | 2-5 / 8 ” | 3-7 / 8 ” |
| 1/4 дюйма | 0.25 | 2-3 / 4 дюйма | 4 дюйма |
| 17/64 дюйма | 0,2656 | 2-7 / 8 ” | 4-1 / 8 ” |
| 9/32 дюйма | 0,2812 | 2-15 / 16 ” | 4-1 / 4 ” |
| 19/64 ” | 0,2969 | 3-1 / 16 ” | 4-3 / 8 ” |
| 5/16 ” | 0,3125 | 3-3 / 16 ” | 4-1 / 2 ” |
| 21/64 дюйма | 0.3281 | 3-5 / 16 ” | 4-5 / 8 ” |
| 11/32 дюйма | 0,3438 | 3-7 / 16 ” | 4-3 / 4 ” |
| 23/64 дюйма | 0,3594 | 3-1 / 2 ” | 4-7 / 8 ” |
| 3/8 дюйма | 0,375 | 3-5 / 8 ” | 5 дюймов |
| 25/64 дюйма | 0,3906 | 3-3 / 4 ” | 5-1 / 8 ” |
| 13/32 ” | 0.4062 | 3-7 / 8 ” | 5-1 / 4 ” |
| 27/64 дюйма | 0,4219 | 3-15 / 16 ” | 5-3 / 8 ” |
| 7/16 ” | 0,4375 | 4-1 / 16 ” | 5-1 / 2 ” |
| 29/64 дюйма | 0,4531 | 4-3 / 16 ” | 5-5 / 8 ” |
| 15/32 ” | 0,4688 | 4-5 / 16 ” | 5-3 / 4 ” |
| 31/64 дюйма | 0.4844 | 4-3 / 8 ” | 5-7 / 8 ” |
| 1/2 ” | 0,5 | 4-1 / 2 ” | 6 дюймов |
| 33/64 ” | 0,5156 | 4-13 / 16 ” | 6-5 / 8 ” |
| 17/32 ” | 0,5312 | 4-13 / 16 ” | 6-5 / 8 ” |
| 35/64 ” | 0,5469 | 4-13 / 16 ” | 6-5 / 8 ” |
| 9/16 дюйма | 0.5625 | 4-13 / 16 ” | 6-5 / 8 ” |
| 37/64 ” | 0,5781 | 4-13 / 16 ” | 6-5 / 8 ” |
| 19/32 ” | 0,5938 | 5-3 / 16 ” | 7-1 / 8 ” |
| 39/64 ” | 0.6094 | 5-3 / 16 ” | 7-1 / 8 ” |
| 5/8 дюйма | 0,625 | 5-3 / 16 ” | 7-1 / 8 ” |
| 41/64 ” | 0.6406 | 5-3 / 16 ” | 7-1 / 8 ” |
| 21/32 дюйма | 0,6562 | 5-3 / 16 ” | 7-1 / 8 ” |
| 43/64 дюйма | 0,6719 | 5-5 / 8 ” | 7-5 / 8 ” |
| 11/16 ” | 0,6875 | 5-5 / 8 ” | 7-5 / 8 ” |
| Размеры букв | Десятичный эквивалент (дюймы) | Длина канавки (дюймы) | Общая длина (дюймы) |
| А | 0.234 | 2-5 / 8 ” | 3-7 / 8 ” |
| B | 0,238 | 2-3 / 4 дюйма | 4 дюйма |
| К | 0,242 | 2-3 / 4 дюйма | 4 дюйма |
| D | 0,246 | 2-3 / 4 дюйма | 4 дюйма |
| E | 0,25 | 2-3 / 4 дюйма | 4 дюйма |
| ф. | 0.257 | 2-7 / 8 ” | 4-1 / 8 ” |
| G | 0,261 | 2-7 / 8 ” | 4-1 / 8 ” |
| H | 0,266 | 2-7 / 8 ” | 4-1 / 8 ” |
| I | 0,272 | 2-7 / 8 ” | 4-1 / 8 ” |
| Дж | 0,277 | 2-7 / 8 ” | 4-1 / 8 ” |
| К | 0.281 | 2-15 / 16 ” | 4-1 / 4 ” |
| л | 0,29 | 2-15 / 16 ” | 4-1 / 4 ” |
| м | 0,295 | 3-1 / 16 ” | 4-3 / 8 ” |
| № | 0,302 | 3-1 / 16 ” | 4-3 / 8 ” |
| O | 0,316 | 3-3 / 16 ” | 4-1 / 2 ” |
| п. | 0.323 | 3-5 / 16 ” | 4-5 / 8 ” |
| Q | 0,332 | 3-7 / 16 ” | 4-3 / 4 ” |
| рэнд | 0,339 | 3-7 / 16 ” | 4-3 / 4 ” |
| S | 0,348 | 3-1 / 2 ” | 4-7 / 8 ” |
| т | 0,358 | 3-1 / 2 ” | 4-7 / 8 ” |
| U | 0.368 | 3-5 / 8 ” | 5 дюймов |
| В | 0,377 | 3-5 / 8 ” | 5 дюймов |
| Вт | 0,386 | 3-3 / 4 ” | 5-1 / 8 ” |
| х | 0,397 | 3-3 / 4 ” | 5-1 / 8 ” |
| Y | 0,404 | 3-7 / 8 ” | 5-1 / 4 ” |
| Z | 0.413 | 3-7 / 8 ” | 5-1 / 4 ” |
| Сечение провода | Десятичный эквивалент (дюймы) | Длина канавки (дюймы) | Общая длина (дюймы) |
| 1 | 0.228 | 2-5 / 8 ” | 3-7 / 8 ” |
| 2 | 0,221 | 2-5 / 8 ” | 3-7 / 8 ” |
| 3 | 0,213 | 2-1 / 2 ” | 3-3 / 4 ” |
| 4 | 0,209 | 2-1 / 2 ” | 3-3 / 4 ” |
| 5 | 0,2055 | 2-1 / 2 ” | 3-3 / 4 ” |
| 6 | 0.204 | 2-1 / 2 ” | 3-3 / 4 ” |
| 7 | 0,201 | 2-7 / 16 ” | 3-5 / 8 ” |
| 8 | 0,199 | 2-7 / 16 ” | 3-5 / 8 ” |
| 9 | 0,196 | 2-7 / 16 ” | 3-5 / 8 ” |
| 10 | 0,1935 | 2-7 / 16 ” | 3-5 / 8 ” |
| 11 | 0.191 | 2-5 / 16 ” | 3-1 / 2 ” |
| 12 | 0,189 | 2-5 / 16 ” | 3-1 / 2 ” |
| 13 | 0,185 | 2-5 / 16 ” | 3-1 / 2 ” |
| 14 | 0,182 | 2-3 / 16 ” | 3-3 / 8 ” |
| 15 | 0,18 | 2-3 / 16 ” | 3-3 / 8 ” |
| 16 | 0.177 | 2-3 / 16 ” | 3-3 / 8 ” |
| 17 | 0,173 | 2-3 / 16 ” | 3-3 / 8 ” |
| 18 | 0,1695 | 2-1 / 8 ” | 3-1 / 4 ” |
| 19 | 0,166 | 2-1 / 8 ” | 3-1 / 4 ” |
| 20 | 0,161 | 2-1 / 8 ” | 3-1 / 4 ” |
| 21 | 0.159 | 2-1 / 8 ” | 3-1 / 4 ” |
| 22 | 0,157 | 2 дюйма | 3-1 / 8 ” |
| 23 | 0,154 | 2 дюйма | 3-1 / 8 ” |
| 24 | 0,152 | 2 дюйма | 3-1 / 8 ” |
| 25 | 0,1495 | 1-7 / 8 ” | 3 дюйма |
| 26 | 0.147 | 1-7 / 8 ” | 3 дюйма |
| 27 | 0,144 | 1-7 / 8 ” | 3 дюйма |
| 28 | 0,1405 | 1-3 / 4 ” | 2-7 / 8 ” |
| 29 | 0,136 | 1-3 / 4 ” | 2-7 / 8 ” |
| 30 | 0,1285 | 1-5 / 8 ” | 2-3 / 4 дюйма |
| 31 | 0.12 | 1-5 / 8 ” | 2-3 / 4 дюйма |
| 32 | 0,116 | 1-5 / 8 ” | 2-3 / 4 дюйма |
| 33 | 0,113 | 1-1 / 2 ” | 2-5 / 8 ” |
| 34 | 0,111 | 1-1 / 2 ” | 2-5 / 8 ” |
| 35 | 0,11 | 1-1 / 2 ” | 2-5 / 8 ” |
| 36 | 0.1065 | 1-7 / 16 ” | 2-1 / 2 ” |
| 37 | 0,104 | 1-7 / 16 ” | 2-1 / 2 ” |
| 38 | 0,1015 | 1-7 / 16 ” | 2-1 / 2 ” |
| 39 | 0,0995 | 1-3 / 8 ” | 2-3 / 8 ” |
| 40 | 0,098 | 1-3 / 8 ” | 2-3 / 8 ” |
| 41 | 0.096 | 1-3 / 8 ” | 2-3 / 8 ” |
| 42 | 0,0935 | 1-1 / 4 ” | 2-1 / 4 ” |
| 43 | 0,089 | 1-1 / 4 ” | 2-1 / 4 ” |
| 44 | 0,086 | 1-1 / 8 ” | 2-1 / 8 ” |
| 45 | 0,082 | 1-1 / 8 ” | 2-1 / 8 ” |
| 46 | 0.081 | 1-1 / 8 ” | 2-1 / 8 ” |
| 47 | 0,0785 | 1 дюйм | 2 дюйма |
| 48 | 0,076 | 1 дюйм | 2 дюйма |
| 49 | 0,073 | 1 дюйм | 2 дюйма |
| 50 | 0,07 | 1 дюйм | 2 дюйма |
| 51 | 0.067 | 1 дюйм | 2 дюйма |
| 52 | 0,0635 | 7/8 ” | 1-7 / 8 ” |
| 53 | 0,0595 | 7/8 ” | 1-7 / 8 ” |
| 54 | 0,055 | 7/8 ” | 1-7 / 8 ” |
| 55 | 0,052 | 7/8 ” | 1-7 / 8 ” |
| 56 | 0.0465 | 3/4 дюйма | 1-3 / 4 ” |
| 57 | 0,043 | 3/4 дюйма | 1-3 / 4 ” |
| 58 | 0,042 | 11/16 ” | 1-5 / 8 ” |
| 59 | 0,041 | 11/16 ” | 1-5 / 8 ” |
| 60 | 0,04 | 11/16 ” | 1-5 / 8 ” |
| 61 | 0.039 | 11/16 ” | 1-5 / 8 ” |
| 62 | 0,038 | 5/8 ” | 1-1 / 2 ” |
| 63 | 0,037 | 5/8 ” | 1-1 / 2 ” |
| 64 | 0,036 | 5/8 ” | 1-1 / 2 ” |
| 65 | 0,035 | 5/8 ” | 1-1 / 2 ” |
| 66 | 0.033 | 1/2 ” | 1-3 / 8 ” |
| 67 | 0,032 | 1/2 ” | 1-3 / 8 ” |
| 68 | 0,031 | 1/2 ” | 1-3 / 8 ” |
| 69 | 0,0292 | 1/2 ” | 1-3 / 8 ” |
| 70 | 0,028 | 3/8 дюйма | 1-1 / 4 ” |
| 71 | 0.026 | 3/8 дюйма | 1-1 / 4 ” |
| 72 | 0,025 | 5/16 ” | 1-1 / 8 ” |
| 73 | 0,024 | 5/16 ” | 1-1 / 8 ” |
| 74 | 0,0225 | 1/4 дюйма | 1 дюйм |
| 75 | 0,021 | 1/4 дюйма | 1 дюйм |
| 76 | 0.02 | 3/16 дюйма | 7/8 ” |
| 77 | 0,018 | 3/16 дюйма | 7/8 ” |
| 78 | 0,016 | 3/16 дюйма | 7/8 ” |
| 79 | 0,0145 | 1/8 ” | 3/4 дюйма |
| 80 | 0,0135 | 1/8 ” | 3/4 дюйма |
| Метрические размеры | Десятичный эквивалент (дюймы) | Длина канавки (мм) | Общая длина (мм) |
| 0.3 мм | 0,0118 | 3 мм | 19 мм |
| 0,35 мм | 0,0138 | 3 мм | 19 мм |
| 0,4 мм | 0,0157 | 5 мм | 20 мм |
| 0,45 мм | 0,0177 | 5 мм | 20 мм |
| 0,5 мм | 0,0197 | 5 мм | 22 мм |
| 0.55 мм | 0,0217 | 6 мм | 24 мм |
| 0,6 мм | 0,0236 | 8 мм | 24 мм |
| 0,65 мм | 0,0256 | 10 мм | 26 мм |
| 0,7 мм | 0,0276 | 10 мм | 28 мм |
| 0,75 мм | 0,0295 | 13 мм | 28 мм |
| 0.8 мм | 0,0315 | 13 мм | 30 мм |
| 0,85 мм | 0,0335 | 16 мм | 30 мм |
| 0,9 мм | 0,0354 | 16 мм | 32 мм |
| 0,95 мм | 0,0374 | 16 мм | 32 мм |
| 1 мм | 0,0394 | 17 мм | 34 мм |
| 1.05 мм | 0,0413 | 17 мм | 34 мм |
| 1,1 мм | 0,0433 | 19 мм | 36 мм |
| 1,15 мм | 0,0453 | 19 мм | 36 мм |
| 1,2 мм | 0,0472 | 22 мм | 38 мм |
| 1,25 мм | 0,0492 | 22 мм | 38 мм |
| 1.3 мм | 0,0512 | 22 мм | 38 мм |
| 1,35 мм | 0,0531 | 22 мм | 40 мм |
| 1,4 мм | 0,0551 | 22 мм | 40 мм |
| 1,45 мм | 0,0571 | 22 мм | 40 мм |
| 1,5 мм | 0,0591 | 22 мм | 40 мм |
| 1.55 мм | 0,061 | 22 мм | 43 мм |
| 1,6 мм | 0,063 | 22 мм | 43 мм |
| 1,65 мм | 0,065 | 25 мм | 43 мм |
| 1,7 мм | 0,0669 | 25 мм | 43 мм |
| 1,75 мм | 0,0689 | 25 мм | 46 мм |
| 1.8 мм | 0,0709 | 25 мм | 46 мм |
| 1,85 мм | 0,0728 | 25 мм | 46 мм |
| 1,9 мм | 0,0748 | 25 мм | 46 мм |
| 1,95 мм | 0,0768 | 25 мм | 49 мм |
| 2 мм | 0,0787 | 25 мм | 49 мм |
| 2.05 мм | 0,0807 | 29 мм | 49 мм |
| 2,1 мм | 0,0827 | 29 мм | 49 мм |
| 2,15 мм | 0,0846 | 29 мм | 53 мм |
| 2,2 мм | 0,0866 | 32 мм | 53 мм |
| 2,25 мм | 0,0886 | 32 мм | 53 мм |
| 2.3 мм | 0,0906 | 32 мм | 53 мм |
| 2,35 мм | 0,0925 | 32 мм | 53 мм |
| 2,4 мм | 0,0945 | 35 мм | 57 мм |
| 2,45 мм | 0,0965 | 35 мм | 57 мм |
| 2,5 мм | 0,0984 | 35 мм | 57 мм |
| 2.55 мм | 0,1003 | 35 мм | 57 мм |
| 2,6 мм | 0,1024 | 37 мм | 57 мм |
| 2,65 мм | 0,1043 | 37 мм | 57 мм |
| 2,7 мм | 0,1063 | 37 мм | 61 мм |
| 2,75 мм | 0,1083 | 37 мм | 61 мм |
| 2.8 мм | 0,1102 | 38 мм | 61 мм |
| 2,85 мм | 0,1122 | 38 мм | 61 мм |
| 2,9 мм | 0,1142 | 41 мм | 61 мм |
| 2,95 мм | 0,1161 | 41 мм | 61 мм |
| 3 мм | 0,1181 | 41 мм | 61 мм |
| 3.05 мм | 0,1201 | 41 мм | 65 мм |
| 3,1 мм | 0,122 | 41 мм | 65 мм |
| 3,15 мм | 0,124 | 41 мм | 65 мм |
| 3,2 мм | 0,126 | 41 мм | 65 мм |
| 3,25 мм | 0,128 | 41 мм | 65 мм |
| 3.3 мм | 0,1299 | 44 мм | 65 мм |
| 3,35 мм | 0,1319 | 44 мм | 70 мм |
| 3,4 мм | 0,1339 | 44 мм | 70 мм |
| 3,45 мм | 0,1358 | 44 мм | 70 мм |
| 3,5 мм | 0,1378 | 44 мм | 70 мм |
| 3.55 мм | 0,1397 | 48 мм | 70 мм |
| 3,6 мм | 0,1417 | 48 мм | 70 мм |
| 3,65 мм | 0,1437 | 48 мм | 70 мм |
| 3,7 мм | 0,1457 | 48 мм | 70 мм |
| 3,75 мм | 0,1476 | 48 мм | 75 мм |
| 3.8 мм | 0,1496 | 48 мм | 75 мм |
| 3.85 мм | 0,1516 | 51 мм | 75 мм |
| 3,9 мм | 0,1535 | 51 мм | 75 мм |
| 3,95 мм | 0,1555 | 51 мм | 75 мм |
| 4 мм | 0,1575 | 54 мм | 75 мм |
| 4.05 мм | 0,1594 | 54 мм | 75 мм |
| 4,1 мм | 0,1614 | 54 мм | 75 мм |
| 4,2 мм | 0,1654 | 54 мм | 75 мм |
| 4,25 мм | 0,1673 | 54 мм | 80 мм |
| 4,3 мм | 0,1693 | 54 мм | 80 мм |
| 4.35 мм | 0,1713 | 54 мм | 80 мм |
| 4,4 мм | 0,1732 | 56 мм | 80 мм |
| 4,5 мм | 0,1772 | 56 мм | 80 мм |
| 4,6 мм | 0,1811 | 56 мм | 80 мм |
| 4,65 мм | 0,1831 | 56 мм | 80 мм |
| 4.7 мм | 0,185 | 59 мм | 80 мм |
| 4,75 мм | 0,187 | 59 мм | 86 мм |
| 4,8 мм | 0,189 | 59 мм | 86 мм |
| 4,85 мм | 0,1909 | 62 мм | 86 мм |
| 4,9 мм | 0,1929 | 62 мм | 86 мм |
| 5 мм | 0.1969 | 62 мм | 86 мм |
| 5,1 мм | 0.2008 | 62 мм | 86 мм |
| 5,2 мм | 0,2047 | 64 мм | 86 мм |
| 5,25 мм | 0,2067 | 64 мм | 86 мм |
| 5,3 мм | 0,2087 | 64 мм | 86 мм |
| 5.4 мм | 0,2126 | 64 мм | 93 мм |
| 5,5 мм | 0,2165 | 64 мм | 93 мм |
| 5,6 мм | 0,2205 | 67 мм | 93 мм |
| 5,7 мм | 0,2244 | 67 мм | 93 мм |
| 5,75 мм | 0,2264 | 67 мм | 93 мм |
| 5.8 мм | 0,2283 | 67 мм | 93 мм |
| 5,9 мм | 0,2323 | 67 мм | 93 мм |
| 6 мм | 0,2362 | 70 мм | 93 мм |
| 6,1 мм | 0,2402 | 70 мм | 101 мм |
| 6,2 мм | 0,2441 | 70 мм | 101 мм |
| 6.25 мм | 0,2461 | 70 мм | 101 мм |
| 6,3 мм | 0,248 | 70 мм | 101 мм |
| 6,4 мм | 0,252 | 73 мм | 101 мм |
| 6,5 мм | 0,2559 | 73 мм | 101 мм |
| 6,6 мм | 0,2598 | 73 мм | 101 мм |
| 6.7 мм | 0,2638 | 73 мм | 101 мм |
| 6,75 мм | 0,2657 | 73 мм | 109 мм |
| 6,8 мм | 0,2677 | 73 мм | 109 мм |
| 6,9 мм | 0,2717 | 73 мм | 109 мм |
| 7 мм | 0,2756 | 73 мм | 109 мм |
| 7.1 мм | 0,2795 | 75 мм | 109 мм |
| 7,2 мм | 0,2835 | 75 мм | 109 мм |
| 7,25 мм | 0,2854 | 75 мм | 109 мм |
| 7,3 мм | 0,2874 | 75 мм | 109 мм |
| 7,4 мм | 0,2913 | 78 мм | 109 мм |
| 7.5 мм | 0,2953 | 78 мм | 109 мм |
| 7,6 мм | 0,2992 | 78 мм | 117 мм |
| 7,7 мм | 0,3031 | 81 мм | 117 мм |
| 7,75 мм | 0,3051 | 81 мм | 117 мм |
| 7,8 мм | 0,3071 | 81 мм | 117 мм |
| 7.9 мм | 0,311 | 81 мм | 117 мм |
| 8 мм | 0,315 | 81 мм | 117 мм |
| 8,1 мм | 0,3189 | 84 мм | 117 мм |
| 8,2 мм | 0,3228 | 84 мм | 117 мм |
| 8,25 мм | 0,3248 | 84 мм | 117 мм |
| 8.3 мм | 0,3268 | 84 мм | 117 мм |
| 8,4 мм | 0,3307 | 87 мм | 117 мм |
| 8,5 мм | 0,3346 | 87 мм | 117 мм |
| 8,6 мм | 0,3386 | 87 мм | 125 мм |
| 8,7 мм | 0,3425 | 87 мм | 125 мм |
| 8.75 мм | 0,3445 | 87 мм | 125 мм |
| 8,8 мм | 0,3465 | 89 мм | 125 мм |
| 8,9 мм | 0,3504 | 89 мм | 125 мм |
| 9 мм | 0,3543 | 89 мм | 125 мм |
| 9,1 мм | 0,3583 | 89 мм | 125 мм |
| 9.2 мм | 0,3622 | 92 мм | 125 мм |
| 9,25 мм | 0,3642 | 92 мм | 125 мм |
| 9,3 мм | 0,3661 | 92 мм | 125 мм |
| 9,4 мм | 0,3701 | 92 мм | 125 мм |
| 9,5 мм | 0,374 | 92 мм | 125 мм |
| 9.6 мм | 0,378 | 95 мм | 133 мм |
| 9,7 мм | 0,3819 | 95 мм | 133 мм |
| 9,75 мм | 0,3839 | 95 мм | 133 мм |
| 9,8 мм | 0,3858 | 95 мм | 133 мм |
| 9,9 мм | 0,3898 | 95 мм | 133 мм |
| 10 мм | 0.3937 | 95 мм | 133 мм |
| 10,2 мм | 0,4016 | 98 мм | 133 мм |
| 10,25 мм | 0,4035 | 98 мм | 133 мм |
| 10,5 мм | 0,4134 | 98 мм | 133 мм |
| 10,7 мм | 0,4213 | 100 мм | 142 мм |
| 10.75 мм | 0,4232 | 101 мм | 142 мм |
| 10,8 мм | 0,4252 | 103 мм | 142 мм |
| 11 мм | 0,4331 | 103 мм | 142 мм |
| 11,5 мм | 0,4528 | 106 мм | 142 мм |
| 11,7 мм | 0,4606 | 110 мм | 142 мм |
| 12 мм | 0.4724 | 111 мм | 151 мм |
| 12,5 мм | 0,4921 | 114 мм | 151 мм |
| 12,8 мм | 0,5039 | 114 мм | 151 мм |
| 13 мм | 0,5118 | 114 мм | 151 мм |
| 13,5 мм | 0,5315 | 122 мм | 160 мм |
| 14 мм | 0.5512 | 122 мм | 160 мм |
| 14,5 мм | 0,5709 | 122 мм | 169 мм |
| 15 мм | 0,5906 | 132 мм | 169 мм |
| 15,5 мм | 0,6102 | 132 мм | 178 мм |
| 16 мм | 0,6299 | 132 мм | 178 мм |
| 16.5 мм | 0,6496 | 132 мм | 184 мм |
| 17 мм | 0,6693 | 143 мм | 184 мм |
| 17,5 мм | 0,689 | 143 мм | 191 мм |
| 18 мм | 0,7087 | 145 мм | 191 мм |
| 18,5 мм | 0,7283 | 149 мм | 198 мм |
| 19 мм | 0.748 | 149 мм | 198 мм |
| 19,5 мм | 0,7677 | 154 мм | 205 мм |
| 20 мм | 0,7874 | 154 мм | 205 мм |
| |||||||||||||
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
|
|
|
|
|
Склад для болтов — Таблица размеров метчиков и сверл
| Метчик | Метрическое сверло | Американское сверло |
|---|---|---|
| 3 мм x 0.5 | 2,5 мм | – |
| 4 мм x 0,7 | 3,4 мм | – |
| 5 мм x 0,8 | 4,3 мм | – |
| 6 мм x 1,0 | 5,2 мм | – |
| 7 мм x 1.0 | 6,1 мм | 15/64 « |
| 8 мм x 1,25 | 6,9 мм | 17/64 « |
| 8 мм x 1,0 | 7,1 мм | – |
| 10 мм x 1,5 | 8,7 мм | – |
| 10 мм x 1.25 | 8,9 мм | 11/32 « |
| 10 мм x 1,0 | 9,1 мм | – |
| 12 мм x 1,75 | 10,5 мм | – |
| 12 мм x 1,5 | 10,7 мм | 27/64 « |
| 14 мм x 2.0 | 12,2 мм | – |
| 14 мм x 1,5 | 12,7 мм | – |
| 16 мм x 2,0 | 14,2 мм | 35/64 « |
| 16 мм x 1,5 | 14,7 мм | – |
| Размер сверла рассчитан на глубину резьбы 75%. | ||