Фанера для опалубки размеры: характеристики, размеры и толщина, цена за лист

Автор
Фанера для опалубки: ламинированная, строительная, влагостойкая

Применяя в строительной сфере технологию монолитного литья, можно не только устроить фундаментное основание, но и возвести остальные немаловажные элементы объекта. Чтобы заливать бетонную массу, предварительно готовятся соответствующие формы. Это опалубочные конструкции, для изготовления которых применяются различные материалы. В большинстве случаев используется фанера для опалубки, но здесь следует знать, какие именно ее виды подходят, а какие применять категорически запрещается.

Фанера для опалубки

Содержание

Почему фанера

Опалубка из фанеры считается универсальным вариантом, которым пользуются не только в частном строительстве, но и для возведения объектов производственного предназначения. Данный вариант опалубки отлично подходит заливки фундаментной основы, стен и даже перекрытий.

Пользоваться строительной фанерой для устройства опалубочной конструкции выгодно и удобно, потому, что подготовленные щиты обладают небольшим весом, а стоимость исходного сырья вполне приемлема. Главными достоинствами использования фанерного материала считают:

  • показатель прочности материала при изгибе не позволяет подготовленным формам выгибаться от тяжести залитого бетонного раствора;
  • во время сборки нет необходимости устанавливать большое количество подпорных элементов;
  • фанера для опалубки отличается гладкостью поверхности, готовые щиты не имеют стыковочных участков и рубцов, и их выставляют без предварительного выравнивания;
  • монтаж и демонтаж такой опалубочной конструкции выполняется оперативно.

Подпорки для фанерной опалубки выставляются с шагом в шестьдесят – сто сантиметров.

Естественно, что все названные достоинства присущи высококачественному фанерному материалу, способному противостоять воздействию влажной среды.

Подпорки для фанерной опалубки

Дополнительное покрытие на верхнем слое придает щитам устойчивость к воздействию разных химикатов, что особенно важно, так как в бетонный раствор порой добавляют пластификаторы.

Из влагостойкой фанеры изготавливаются опалубочные конструкции многоразового использования. Щиты после их применения демонтируют, зачищают от остатков бетона, сушат. Хранение опалубки организуется в сухом проветриваемом помещении.

Виды фанер

Различают несколько разновидностей этого материала. Основное их отличие – клеевой состав, применяемый в производственном процессе.

ФК

Для изготовления такого материала применяется клей на основе карбамида, содержащий большое количество формальдегидных смол. По этой причине фанерные листы вида ФК рекомендуется применять для съемных опалубочных конструкций. Плиты отличаются устойчивостью к воздействию влаги, правда, в меньшей степени, чем фанера ламинированная толщиной 18 мм, но если использовать ее аккуратно, то оборачиваемость составит от двадцати до двадцати пяти циклов применения.

ФБА

Листы этого фанерного материала состоят из шпоновых слоев, соединенных альбуминоказеиновым клеевым составом. Материал является экологически чистым, вполне сравним с натуральным сырьем. Разрешен к применению в жилых комнатах. Следует заметить, что в качестве опалубки такая фанера малопригодна, потому что плохо противостоит воздействию влажной среды.

ФСФ

В изготовлении водостойких листов такого вида фанеры применяют клей на основе фенолформальдегида, придающий шпоновым слоям прочность и способность противостоять воздействию влаги. Кроме того, фанерные листы ФСФ отличаются повышенным уровнем износоустойчивости, оборачиваемость их достигает тридцати пяти – сорока трех рабочих циклов. Есть один минус – фанеру советуют применять для наружных видов работ. Проблема заключается в том, что от увлажнения и изменения температурного режима клей начинает выделять фенол.

ФБК

В таком материале слои соединяются бакелитовым лаком. Он не боится влажности и изменения температур, отлично противостоит атмосферным нагрузкам и изменениям климатических условий. Одним словом, листы такой фанеры могут использоваться для устройства опалубки при любых эксплуатационных характеристиках. Аналогом по устойчивости к изнашиванию и показателю механической устойчивости обладает финский материал ФБ.

ФБС

Такой вид фанеры используется чаще всего. При его изготовлении шпоновые слои подвергаются специальной обработке с применением бакелитового клея, содержащего спирт. Такая технология позволяет придать фанере дополнительный уровень прочности и устойчивости к воздействию микроорганизмов. Высокий показатель плотности фанеры помогает ей выдерживать существенные нагрузки вертикального и горизонтального характера. И если из такой фанеры делать опалубку для фундамента, то достаточно будет листов, толщина которых составляет 8 – 15 мм. Клеевой состав увеличивает показатель гибкости фанерных листов.

Гибкость фанерных листов

Критерии выбора фанеры для опалубки

Какую фанеру лучше всего использовать для опалубки? Рынок строительных материалов предлагает огромный выбор разных образцов фанеры, отличающейся составами и вариантами обработки. Кроме этого, товарная линейка представлена от многочисленных производителей. И если вы все еще сомневаетесь, какой материал для опалубки подходит лучше, обращайте внимание на определенные критерии:

  • толщина фанеры для опалубки фундамента. От этого показателя зависит окончательная цена фанеры, и вполне объяснимо, что сразу появляется стремление сэкономить. Но действовать следует разумно. Если фанера окажется слишком тонкой, хорошего результата вы не достигните – опалубочные щиты выгнутся от давления, создаваемого бетонным раствором, может произойти их разрушение. Оптимальным решением считается толщина фанеры 1 – 1.2 см, а если предполагается заливка бетона толстым слоем, специалисты рекомендуют использовать более надежную ламинированную фанеру 18 – 20 мм;
  • сорт. Фанерный материал бывает разных классов, самым дорогостоящим из которых считается «экстра». Образцы I – IV классов считаются более дешевыми. Материал следует подбирать с учетом его предполагаемого применения, и чаще всего это фанера I и II классов, отличающаяся неплохим запасом прочности;
  • исходное сырье. Приобретая фанеру, необходимо обращать внимание не только на использованный в производстве клей, но и на шпоновый материал. Предпочтение чаще всего отдается хвойным сортам древесины или березе. Каждая из указанных разновидностей отличается доступностью цен. К более дорогостоящим материалам относятся фанерные листы из пихты, лиственницы и тика. Если предполагаются сложные эксплуатационные условия, рекомендуется покупать надежный и дорогой материал, выдерживающий большее количество рабочих циклов.

Немаловажный показатель для фанерного материала – размеры листов.

Надежный и дорогой материал

ГОСТ определяет несколько вариантов:

  • стандарт – листы квадратной формы, длина сторон составляет 122 и 152.5 см. Есть листы прямоугольные, длина и ширина которых равна 152.5 и 122 см соответственно. Основное достоинство такого материала – приемлемая стоимость;
  • большой формат. В продаже найдете фанеру ламинированную, параметры которой составляют 3000 х 1500 х 18 мм. Такие листы материала удобней использовать при строительстве опалубки из фанеры для стен. Стоимость их несколько выше стандартных, зато щиты изготавливаются без стыковочных швов. Кроме этого, для заливки 2 метровых стен щиты опалубки получатся цельными;
  • нестандартные. Возможно изготовление фанерного материала по индивидуальным заявкам покупателя. Это создает определенные преимущества, но стоимость такого заказа значительно увеличивается.

Когда нет возможности заказать нестандартную по размерам ламинированную фанеру для опалубки, покупают большие листы и вырезают заготовки по необходимым размерам.

Немаловажный критерий, на который следует обратить внимание при выборе фанеры – качество, с которым выполнена обработка поверхности материала. Идеальным решением будут ровные и гладкие листы. Их применение позволит:

  • ускорить демонтажные работы, потому что фанерные листы отделяются от затвердевшего бетона значительно легче;
  • монолитная поверхность отличается гладкостью, фанера лучше поддается последующей обработке.

Важной особенностью выбора ламинированной фанеры для опалубки является то, в какой стране товар произвели. Сегодня спросом пользуется материал от отечественных и китайских изготовителей, при этом фанера из Китая отличается меньшей стоимостью. Ее применяют в качестве эконом-варианта, когда идет строительство малоэтажного объекта или сооружения с малыми архитектурными формами. Как правило, такая черная фанера, используемая для опалубки, выдерживает ограниченное число циклов, но вполне оправдывает расходы.

При больших рабочих объемах рекомендуется приобретать отечественный материал и для надежности его применения выполнять установку опалубки из фанеры на металлических стойках. Чтобы увеличить показатель оборачиваемости ламинированной фанеры для опалубки, опытные специалисты советуют применять специальные смазочные составы – барьерный или химически активный. В первом случае вы создаете дополнительную защиту, а во втором – повышаете показатель устойчивости фанеры к воздействию влаги.

Технология изготовления

Теперь разберемся, как сделать опалубку из ламинированной фанеры своими руками. Алгоритм действий следующий:

  • готовим фанерные листы. Подгоняем в длину бруски, которые с внешнего края должны быть длиннее сантиметров на тридцать. Одна из сторон каждого бруска заостряется, чтобы легче входила в грунт. Если низ основы получится шире, и фанерные листы упрутся в опорные доски, то заострять стойки не обязательно;
  • фанера нарезается на куски нужных размеров, соответствующих будущему фундаментному основанию;
  • опорные бруски выставляются с шагом в шестьдесят – сто сантиметров, верхушки располагают горизонтально. К ним фиксируют фанерные листы, используя саморезы или гвозди. готовые щиты устанавливаются параллельно;

Куски нужных размеров

  • верхушки стоек соединяются хомутами, чтобы фанерный материал от давления бетона не разошелся;
  • угловые участки опалубочной конструкции укрепляются досками, для дополнительного усиления щитов устанавливаются распорки;
  • с помощью полиэтиленового материала выполняется герметизация конструкции.

Опалубка готова, в нее заливают бетонный раствор.

Заключение

Если сомневаетесь, что лучше – из досок или фанеры обустраивать опалубку, то проверьте в магазине сертификат соответствия на материал. Качественная фанера прослужит долго, позволив использовать опалубочную конструкцию многократно.

преимущества, виды и правила выбора

Используя технологию монолитного строительства, можно сделать фундамент, а также другие важные элементы зданий. Для заливки бетонного раствора необходимо подготовить специальные формы.

Такие формы называют опалубкой и изготавливают из разных материалов, но чаще всего используется фанера. Разберемся, какая фанера для опалубки подойдет идеально, а какие варианты материала категорически не подойдут.

Преимущества использования фанеры для опалубки

Фанерная опалубка – это универсальное решение, её применяют и в частном строительстве, и при возведении производственных зданий. Этот вариант форм идеально подходит для заливки фундаментов, стен, плит перекрытия.

Пример фанеры для опалубки

Применение строительной фанеры для опалубки удобно и выгодно, так как щиты получатся не слишком тяжелыми, а их стоимость вполне доступна. Основные преимущества применения фанеры:

  • листы обладают прочностью на изгиб, поэтому формы не будут прогибаться под тяжестью залитой бетонной смеси;
  • при сборке не требуется установки большого количества специальных подпорок.

Совет! При монтаже фанерных опалубочных конструкций подпорки устанавливают с шагом 60-100 см.

  • опалубочная фанера – материал, имеющий гладкую поверхность, на щитах нет стыков и рубцов, поэтому их можно применять без предварительного выравнивания;
  • быстро монтируется и разбирается.

Но, разумеется, все перечисленные преимущества имеют место, если фанера для изготовления щитов имеет высокое качество. Материл должен иметь высокий уровень влагозащиты.

Листы ламинированной фанеры для опалубки

Кроме того, наличие покрытия на поверхности делает щиты устойчивыми к различным химикатам. Это особенно важно, если в бетонную смесь планируется добавлять пластификаторы, необходимые в строительном процессе.

Совет! Из фанеры, как правило, изготавливают многоразовую опалубку. После использования, щиты демонтируют, очищают и просушивают. Хранить материалы нужно в сухом помещении.

Виды фанеры для опалубки

Фанера – это многослойный материал, состоящий из нескольких слоев специально подготовленного шпона. Для скрепления слоев используются разные виды клеевых составов. Сверху лист может быть покрыт защитным покрытием.

Листы фанеры для опалубки

Для изготовления влагостойкой фанеры для опалубки используется технология ламинирования, то есть покрытие поверхности полимерным материалом, образующим тонкую, но прочную пленку. Благодаря наличию этой пленки, фанера влагостойкая не коробится при соприкосновении с бетонным раствором, в состав которого входит вода.

ФБА

Это фанера строительная, для изготовления которой применяется альбуминоказеиновый клей. Этот материал безопасен для окружающей среды, поэтому данная марка считается экологичной, её можно использовать для отделки жилых помещений.

Однако для создания многоразовой опалубки ФБА – не лучший вариант, она не слишком устойчива к влаге и быстро выйдет из строя.

ФСФ

Фанера фсф изготавливается с использованием фенолформальдегидной смолы. Это делает материал влагостойким, однако, его нельзя назвать экологически чистым. Поэтому применять ФСФ рекомендуется для проведения наружных работ, а также для сборки опалубки. Этот вариант способен выдержать много циклов использования.

Пример использованной фанеры для опалубки

Ламинированная фанера

Идеальным вариантом материала для создания опалубки можно назвать ламинированную фанеру для опалубки. Наличие защитного слоя на поверхности повышает его влагостойкость.

Чаще всего, ламинированию подвергают фанеру ФСФ, изготовленную из лиственных сортов деревьев. Это многослойный материал, который имеет достаточную толщину, чтобы выдержать нагрузки, которые оказывает на формы бетонная смесь.

Бакелизированная фанера

Подходит для изготовления опалубки фанера бакелитовая, её изготавливают с использованием бакелитовый смолы. Этот ингредиент придает материалам особую устойчивость к агрессивным средам и повышенную прочность.

Бакелизированная фанера

Использовать бакелизированную фанеру можно при широком диапазоне температур – от минус 50 до плюс 50. Она подходит для применения в условиях повышенной влажности.

Какую выбрать фанеру для опалубки

В продаже представлены различные образцы фанерных листов. Материал отличается составом и способом обработки. Кроме того, на рынке представлен товар разных производителей. Если необходимо приобрести влагостойкую фанеру для опалубки, нужно обращать внимание на следующие критерии:

  • Толщина. Поскольку от толщины фанеры для опалубки зависит стоимость материала, может возникнуть вполне понятное желание сэкономить. Однако экономия должна быть разумной. Используя слишком тонкую фанеру для опалубки, сложно добиться хорошего результата. Щиты конструкции будут прогибаться под давлением бетонной смеси и даже могут разрушиться. Оптимальный выбор в этом случае – материал толщиной 10-12 мм, но если предполагается заливка толстого слоя бетона (например, при строительстве фундамента) нужно выбирать более толстые и прочные листы, оптимальная толщина в этом случае – 18 мм.

Варианты фанеры для опалубки

  • Сортность. Материал выпускается разного класса. Самый дорогой вариант – класс экстра. Более дешевые – образцы I-IV класса. Выбирают материал с учетом условий использования, чаще всего применяют листы I или II класса. Они имеют достаточно высокий показатель прочности.
  • Материал. При выборе нужно учитывать не только состав клеевого состава, но и материал шпона. Чаще всего применяется материал из березы или хвойных пород. Эти разновидности имеют доступную стоимость. Более дорогими разновидностями является фанера из тика, пихты, лиственницы. Однако при сложных условиях эксплуатации бывает выгоднее приобрести более дорогой и прочный материал, который способен выдержать большое количество циклов использования.

Важным показателем, который учитывается при покупке, является размер фанерных листов. Существуют следующие варианты:

  • Стандарт. Это квадратные листы с длиной стороны 1220 и 1525 мм, а также прямоугольный лист длиной 1525 мм и шириной 1220 мм. Преимуществом этого варианта является то, что материал имеет доступную цену.

Стандартные листы фанеры

  • Большой формат. Для создания больших щитов удобнее применять большеформатые листы фанеры. Стоят они дороже стандартных, но позволяют собирать щиты, не имеющие стыков.
  • Нестандартные. При необходимости, можно заказать изготовление листов по заданным размерам. Это весьма удобно, но материал будет стоить существенно дороже.

Совет! Если нет возможности заказать изготовление листов нестандартных размеров, можно приобрести большеформатный вариант и вырезать образцы по своим размерам.

Важным критерием выбора является и качество обработки поверхности. Лучший вариант – это листы с идеально гладкой и ровной фактурой. Применение гладких листов с глянцевой поверхностью:

Пример использования листов фанеры

  • облегчает выполнение демонтажных работ, так как гладкая поверхность легко отделяется от застывшего бетона;
  • монолитные поверхности получаются гладкими, это облегчает их последующую обработку.

Стоит учитывать при выборе и то, где произведен товар. Самыми популярными вариантами является материал отечественного и китайского производства. Листы, произведенные в КНДР, имеют меньшую стоимость.

Этот вариант рекомендуется использовать в качестве эконом варианта при возведении малых архитектурных форм или при малоэтажном частном строительство. Ограниченное количество циклов опалубка выдержит, поэтому если объем строительство небольшой, то выбор более дешевого варианта оправдан.

Для больших объемов работ лучше купить отечественный продукт, он дороже, но отличается большей прочностью. Для увеличения оборачиваемости, то есть, способности выдерживать большее количество циклов использования, можно использовать специальные смазки.

Монтаж опалубки из фанеры

Они бывают двух видов – барьерная и химически активная. Первый вариант создает дополнительный защитный слой, второй повышает устойчивость щитов к влаге, так как содержит гидрофобные вещества. В качестве смазки можно применять солярку, отработанное моторное масло или краску для дерева.

Итак, фанера – это подходящий вариант материала для изготовления опалубки различного типа. Чтобы формы для заливки бетона прослужили долго, необходимо правильно выбрать основу. При выборе необходимо учитывать ряд важных показательней – используемое сырье, толщину, качество обработки поверхности, размеры листов. Правильно сделанный выбор – это гарантия высокого качества фанерной опалубки.

Опалубочная фанера для опалубки.

Опалубочная фанера (ламинированная), как следует из самого названия, применяется для создания опалубки при проведении бетонных работ.

Основными требованиями являются:

  • высокая механическая прочность на изгибание;
  • износоустойчивость;
  • водостойкость;

laminirivan_fanera.jpgКак правило, для создания опалубочных марок применяют бакелизированные заготовки, которые в силу исключительной водостойкости выдерживают до 100 оборотов. К сожалению, стоимость таких сортов достаточно высока, а потому зачастую фанеру для опалубки изготавливают из обычной ФСФ фанеры третьего и четвертого сорта. Опалубка на базе ФСФ изнашивается намного быстрее, однако ее низкая цена в полной мере компенсирует этот недостаток.

Сфера использования

Опалубочная продукция применяется в основном при опалубке при выполнении различных работ с бетоном. Относительная дешевизна позволяет применять ее в больших объемах, тем более что ее особенности допускают многократное использование.

Также фанера для опалубки интенсивно используется в целом в строительстве, где требуется материал, который может выдержать много нагрузки, а также устойчив к плесени и бактериям. После специальной обработки материал противостоит коррозии и устойчив к разрыву на всех направлениях. Одним из важнейших факторов опалубочной фанеры является ее экономичность в использовании, так как ее особенности позволяют ее использовать повторно. Рекомендуемые области применения: для всех видов опалубки и работ в строительстве сооружений, плотин, мостов, балок и покрытий. Может также использоваться в наружной мебели, киосках, хранилищах для хранения зерна, автомобильных сиденьях, опалубке вагонов.

Основные требования

Высокая прочность

Достигается путем использования большого числа листов шпона, благодаря чему имеет значительную толщину. Кроме того, прочность отчасти повышается благодаря ламинированию либо пропитке бакелитовым лаком.

Влагостойкость

Материал должен обладать очень высокой влагостойкостью - в противном случае она просто размокнет и не сможет удерживать рабочий раствор. Высокая влагостойкость достигается главным образом за счет применения формальдегидных клеевых составов, а также за счет пропитки и ламинирования.

Устойчивость к воздействию различных химических веществ

Превращение рабочего раствора в бетон представляет собой комплекс химических процессов, который сопровождается образование огромного количества органических и неорганических соединений различной активности. Опалубочная фанера постоянно контактирует с рабочим раствором, а потому она должна обладать определенной устойчивостью к воздействию различных реагентов. Такая устойчивость достигается за счет химически малоактивных пропиток - бакелитового лака и т.п., а также за счет применения защитных покрытий, которые не пропускают растворы вглубь листа.

Стоимость эксплуатации

Опалубочная фанера часто закупается строителями в больших объемах, а потому необходимо, чтобы цена ее эксплуатации была минимальной. Это достигается двумя способами - за счет повышения оборачиваемости, либо за счет снижения себестоимости производства (экономия на качественном шпоне).

Каждое из изделий, для производства которого была применена ламинированная фанера, отличается рядом характеристик, наиболее важной из которых является возможность неоднократного ее использования. Соблюдение установленных нормативных требований позволяет добиться описанного эффекта.

В производственных условиях производится распил листового материала. Как следствие, создаются торцевые открытие элементы. Указанные элементы будут самыми слабыми звеньями технологической цепочки, так как в них просачивается влага, которая негативно сказывается на прочностных характеристиках. Устранить эту неприятность можно за счет использования красок сделанных на акрилатовой основе. Раствор силикона поможет препятствовать проникновению влаги в отдельные поры материала.

Многократно применять формы для создания опалубок можно лишь с соблюдением основных норм ухода и содержания. После завершения заливания бетона, формы требуется, как следует чистить и сушить. Температуры хранения и заливки должны быть одинаковыми. Дабы изделие не пострадало от бетонной смеси, его рабочую поверхность надо обработать смазкой. Так можно сделать гладкие и ровные изделия из бетона.

опалубочная влагостойкая 18 мм и строительная пластиковая другой толщины. Какие еще виды используются? Их размеры

Строительство, основанное на монолитной системе, является востребованным в разных сферах жизни. Данная технология основана на заливке конструкций при помощи специальных форм и каркасов – опалубок. Для изготовления опалубок строители используют различные виды материалов, но лидирующую позицию на протяжении многих лет занимает фанера. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, особое внимание необходимо уделить выбору материала для опалубки, от качества которого впоследствии будет зависеть надежность и долговечность изделия, а также точность бетонного изделия. В этой статье рассмотрим все о фанере для опалубки.

Особенности

Фанера для опалубки – незаменимый строительный материал, который используется для изготовления опалубочной конструкции как для гражданского, так и для промышленного строительства. Для устройства опалубки бетонного фундамента, плит перекрытий, а также для заливки стен изготавливают из разных видов фанеры. Профессиональные строители рекомендуют обратить внимание на следующие неоспоримые достоинства конструкций из опалубочной фанеры:

  • высокий уровень устойчивости к деформации;
  • надежность;
  • долговечность;
  • многократное использование;
  • простота монтажа и сбора конструкции;
  • получение ровной бетонной поверхности без соединительных участков;
  • отсутствие необходимости предварительного выравнивания;
  • возможность внесения конструктивных изменений непосредственно в процессе монтажа.

Универсальность опалубки из фанеры также заключается в возможности ее вторичного использования. Если после выполнения всех строительных работ конструкция больше не пригодиться, то ее можно продать или применить в качестве материала для изготовления щитов перекрытий или нижнего слоя напольного покрытия.

Не следует забывать и о недостатках материала, а именно:

  • необходимость установки подпорок каждые 50–100 см;
  • необходимость проведения обязательной очистки и просушки конструкции после выполнения работ;
  • обязательное хранение в сухом и проветриваемом помещении.

Разновидности

Несмотря на широкий ассортимент строительной фанеры, не все ее виды используются для изготовления опалубки. Специалисты рекомендуют выбирать только материалы с улучшенными техническими характеристиками прямоугольной формы, а вот от круглой лучше отказаться. Одним из наиболее важных критериев при выборе фанеры является тип клеящего состава, которым производитель соединял древесные листы.

Влагостойкая

Фанера, слои в которой проклеены клеящим составом на основе фенольных и формальдегидных смол, является влагостойкой и имеет высокий уровень устойчивости к влаге и температурным колебаниям. Благодаря данным техническим характеристикам конструкции из данного материала могут быть многократно использованы даже в неблагоприятных климатических условиях. Недостатки – высокий уровень токсичности и невозможность использования внутри помещений. Для повышения уровня устойчивости к механическим повреждениям и предупреждения появления сколов и трещин производители применяют технологию шлифовки, которая не только улучшает эстетический вид изделия, но и делает его поверхность максимально гладкой.

Пластиковая

Особое внимание необходимо уделить новому виду фанеры для опалубки – пластиковой. Данный строительный материал изготавливается из полимерного пластика, который имеет уникальный состав, конструкцию и технические характеристики. Главные отличительные черты – наличие двух идеально гладких сторон и гофрированной середины. Данные особенности придают изделию максимального уровня прочности, легкости и надежности.

Достоинства заключаются в следующем:

  • экологическая безопасность;
  • широкий температурный диапазон;
  • простота ухода и хранения;
  • доступная цена;
  • цветовая устойчивость;
  • высокий уровень устойчивости к возгоранию, влаге и агрессивным веществам.

Следует отметить следующие недостатки:

  • узкая область применения;
  • небольшой размерный ассортимент.

Важно! Некоторые производители выпускаю фанеру, которая только покрыта пластиком, а в ее основе лежит обычный древесный шпон. Данная комбинация материалов позволяет улучшить показатели прочности материала, а также увеличить его оборачиваемость в несколько десятков раз.

Ламинированная

Ламинированная фанерная доска – улучшенный вариант влагостойкого материала, который наиболее часто используется для изготовления опалубки. Наиболее часто для ламинации производители применяют листы, изготовленные из лиственных пород деревьев. Отличительная черта – наличие гладкой или рифленой поверхности с противоскользящим эффектом.

Бакелизированная

Высокий уровень прочности и устойчивость к механическим повреждениям имеет бакелизированная фанера, при производстве которой используется бакелитовая смола. Данный состав получается в результате соединения фенола с формальдегидом, которые позволяют использовать материал в наиболее неблагоприятных климатических условиях и в условиях резких температурных колебаний.

Как выбрать?

Выбор материала для опалубки – важный подготовительный этап процесса строительства, от которого зависит качество дальнейшего выполнения работ. В специализированных строительных магазинах можно увидеть широкий ассортимент фанеры для опалубки как отечественных, так и зарубежных производителей. Специалисты рекомендуют обращать внимание на продукцию местных заводов, которая имеет не только высокое качество, но и доступный ценовой диапазон.

При выборе данного материала профессиональные мастера рекомендуют обращать внимание на следующие параметры:

  • толщина;
  • размер;
  • сорт;
  • оборачиваемость;
  • тип фундамента.

Несмотря на широкий диапазон толщины выпускаемого, который находится в рамках от 0,3 см до 4 см, специалисты рекомендуют обращать внимание на изделия с толщиной от 18 мм до 21 мм. Именно данные показатели являются наиболее оптимальными для изготовления опалубки как для гражданского строительства, так и для промышленного, так как они способны выдерживать давление бетона, а также имеют небольшую массу, что значительно упрощает процесс транспортировки и сбора конструкции. Изделия данной толщины также имеют доступный ценовой диапазон, что значительно сокращает сметные расходы.

При расчете количества материалов не следует забывать и о размерном ряде фанерных листов. Учитывая данный показатель, можно избежать появления ненужных отходов и обрезков. Наиболее распространенные стандартные размеры – 1220х1220 мм, 1220х2440 мм, 1270х1525 мм. Данный размерный ряд является далеко не полным и состоит из огромного количества других величин. Для больших конструкций строители рекомендуют приобретать листы увеличенного формата, которые помогут избежать стыков. Для опалубок нестандартного размера можно заказать специально листы необходимого формата.

Не следует забывать и о сорте материала, который влияет на его прочность и ценовой диапазон. Производители выпускают фанеру экстракласса и еще четыре сорта. Для опалубки лучше всего подойдет материал первого и второго сорта с высоким уровнем прочности и низкой ценой.

Выбирая фанерный материал, следует обращать внимание и на тип фундаментной основы, от которого зависит расчетная формула. Расчетные величины для ленточного бетонного основания являются следующими:

  • двойной размер периметра сооружения;
  • высота строения с припусками;
  • толщина используемого материала.

Важно! По такому принципу можно рассчитать количество материала для любой изготовляемой конструкции.

Показатель оборачиваемости – уровень практичности материала, а также возможное количество его использований. Уровень оборачиваемости зависит от следующих показателей:

  • производитель;
  • качество используемого сырья;
  • технические условия эксплуатации.

Для увеличения циклов эксплуатации специалисты рекомендуют покрывать конструкции специальной смазкой (черной), которая лучше отделяет листы от бетона и предупреждает появление сколов, трещин и разломов.

Строительство является не только нужным и увлекательным мероприятием, но и еще процессом, требующим знаний, умения и практических навыков. Во время строительства особое внимание необходимо уделять созданию фундамента, который станет впоследствии опорой всего сооружения. Качество данной конструкции напрямую зависит от используемой опалубки, которая должна быть надежной, влагостойкой, а самое главное – не иметь стыков. В качестве базового материала строители используют различные подсобные принадлежности, но специалисты рекомендуют изготавливать опалубку из фанеры, которая имеет большое количество преимуществ на фоне обычной древесины.

В следующем видео рассказывается о том, как правильно выбрать фанеру для опалубки.

Фанера для опалубки - виды: влагостойкая (ФК), повышенной влагостойкости (ФСФ), ламинированная

Если вы хотите купить влагостойкую фанеру для опалубки… попробуйте сначала разобраться, что именно вам нужно.

Влагостойкая фанера

Фанера березовая 6 мм шлифованная

Официально влагостойкой считается фанера марки ФК, однако на самом деле она легко набухает при долгом контакте с водой. Все дело в том, что слои шпона в фанера ФК склеены карбамидоформальдегидными смолами, которые смешиваются с водой в соотношении не меньше 1:1 (то есть в литре воды можно «растворить» литр карбамидоформальдегидной смолы). Такие смолы не защищают шпон, и поэтому влагостойкую фанеру ФК обычно используют только в помещениях с низкой влажностью воздуха.

Впрочем, низкая влагостойкость не мешает использовать фанеру ФК для опалубки. Все просто - если плита нужна только для одного рабочего цикла, будет выгоднее купить дешевую влагостойкую фанеру ФК и выбросить ее после демонтажа. Или не выбросить – вы можете защитить ее строительной полиэтиленовой пленкой (она продается во всех строительных магазинах и стоит очень дешево). В этом случае фанера вообще не будет контактировать с бетоном. Впоследствии вы можете использовать ее для изготовления кровельного настила или черного пола.

Фанера повышенной влагостойкости

Фанерой повышенной влагостойкости называют фанеру ФСФ, которая изготавливается с использованием нерастворимых в воде фенолформальдегидных смол. Опалубочные щиты из такой фанеры способны выдержать до 5 циклов использования без дополнительной защиты, но зато изготавливать из нее конструкции для жилых помещений нельзя. Зато из фанеры ФСФ получается отличная садовая мебель.

Ламинированная фанера

Ламинированная влагостойкая фанера

Самой устойчивой к воздействию влаги из широко распространенных является ламинированная фанера. Ее пласти покрыты бумагосмоляной пленкой, которая вообще не пропускает воду к шпону. Пока ламинат цел, шпону под ним ничего не грозит. Это многократно повышает оборачиваемость опалубочных щитов. Ламинированная влагостойкая фанера для опалубки способна выдержать до 60 циклов использования. Конечно, такая оборачиваемость нужна только строительным компаниям, которые переезжают с одного объекта на другой – они быстро окупят затраты на изготовление долговечных опалубочных щитов и начнут получать прибыль. Обычному домашнему мастеру ламинированная фанера не нужна: использовать ее где-либо, кроме опалубки, скорее всего, не получится.

ФСФ и ФОФ размеры, цена за лист

Выбор фанеры для сборки опалубочных конструкций считается ответственной задачей: она должна выдерживать значительный вес бетона и длительный прямой контакт с влажными строительными смесями, быть окупаемой. Обычные, не пропитанные особыми составами плиты без защитных пленок подходят только для разовых заливок, при необходимости создания надежных щитов с хорошей оборачиваемостью предпочтение отдается плотным и влагостойким ламинированным сортам.

Рекомендации по выбору

Характеристики этого материала подбираются исходя из целевого назначения, и черновое строительство не является исключением. В целом к фанере, набиваемой на щиты, выдвигаются следующие требования:

1. Листы должны обладать хорошей устойчивостью к влаге и температурным перепадам. При правильном уходе качественная влагостойкая фанера для опалубки используется в 80-100 циклах заливки. Ламинированные марки имеют в этом плане значительное преимущество перед другими – защитное гладкое или сетчатое покрытие в разы увеличивает их стойкость к влаге, механическим повреждениям, воздействию грибка и насекомых и улучшает (снижает) показатели горючести.

2. Опалубочная фанера должна быть достаточно плотной и способной выдержать вес бетона. По этой причине для сборки щитов рекомендуют приобрести именно березовые разновидности, удельный вес которых достигает 650-700 кг/м3, а не хвойные (до 550) или тополевые (520). Последние относятся к облегченным и применяются при сбивании поддерживающих конструкций под легкие марки раствора. Плотность зависит именно от сорта древесины, наличие защитной пленки на этот показатель не влияет. На практике ФОС из тополя будут уступать березовым.

3. Материал должен иметь правильную толщину. Этот критерий очень важен – листы менее 15 мм просто прогнутся под весом раствора и не удержат него. Рекомендуемая для фундаментов и вертикальных несущих стен марка имеет толщину 18 мм, при заливке из тяжелых и абразивных бетонов – 21-24. Изделия в 15 мм советуют купить для легких малоэтажных построек. Более толстые виды используются в профессиональном строительстве для монолитных ответственных объектов.

4. Простота обработки. Этому требованию соответствуют любые марки – как ФК и ФСФ фанера, так и ламинированные разновидности (ФОФ). Они легко разрезаются лобзиком и аналогичным электроинструментом и имеют аккуратные края. Удобные и крупноформатные размеры позволяют собрать щиты с любой конфигурацией в кратчайшие сроки.

5. На правильных листах нет вмятин и перекосов. Марки с ламинированным покрытием полностью соответствуют этому требованию, при их применении заливаемые бетонные конструкции имеют гладкие и ровные стенки.

6. Фанера должна иметь долгий срок службы, во многом зависящий от качества древесины, пропитки и защитной пленки.

Ассортимент представлен 4 сортами, для 1 допускается наличие незначительных трещин и короблений в пределах 20 мм, для 2 – до 200 мм, включая вставки из дерева, для 3 – до 10 шт на 1 м2 дефектов с размером в пределах 6 мм, для 4 – разрешаются сросшиеся сучки или их выпадения в неограниченном количестве. При планировании многократного использования опалубки предпочтение отдается 1 и 2 сорту, для разовых целей подойдут 3 и 4, имеющие более доступную стоимость. Ламинированный слой сам по себе повышает качество и сглаживает выступы, внешний вид бывает разный: от гладкого с обеих сторон до сетчатого или тисненного.

Хорошая водостойкость марок ФОФ объясняется их пропиткой формальдегидными смолами и прессовкой: чем качественнее будет материал, тем дольше прослужит опалубка. По этой причине при покупке ламинированной фанеры предпочтение отдается проверенным временем брендам.

Хорошим примером такой продукции являются листы Свеза, имеющие соответствующую маркировку прямо на своем покрытии и аналогичные марки с продуманной защитой от подделок. Непосредственно перед покупкой обязательно проводится внешний осмотр.

Эти марки обходятся дорого, их применение оправдано только при планировании многократного использования щитов. Для опалубочных досок, опор, временной и разовой поддержки покупаются другие материалы. Хорошей альтернативой маркам ФОФ является обычная влагостойкая разновидность, отсутствие ламинированной пленки компенсируют пропиткой защитными составами непосредственно на месте, после сборки каркаса. При таком подходе щиты выдерживают до 20 циклов заливки.

Стоимость

Большеформатные листы прессованной древесины с ламинированным покрытием предлагают купить многие российские заводы, среди зарубежных поставщиков лидирует Китай. Лучшие отзывы имеет продукция Сыктывкарского, Демидовского, Мантуровского (часть холдинга «СВЕЗА»), Великоустюгского, Бийского и Брянковского фанерных комбинатов.

Марка, сорт Древесина Производитель Размеры, мм Толщина, мм Вес, кг Площадь покрытия Цена за шт, рубли
ФОФ, 1/1 Береза Россия 1220×2440 15 29 2,98 2080
18 35 2150
Китай 30 1600
21 35 1880
ФСФ, 4/4 Россия 18 38 1500
21 44 1650
ФОФ, 1/1 1250×2500 15 38 3,13 2150
18 45 2300
21 53 2600
1500×3000 15 54 4,5 3200
18 65 3700
21 76 4050
Тополь Китай 1220×2440 41 2,98 1950

 

Фанера для опалубки. Какую фанеру выбрать.

В нашей компании ТД ФАНЕРАСТРОЙ вы сможете купить фанеру для опалубки по низким ценам, оптом и в розницу.

Как же выбрать фанеру для опалубочных работ? Давайте с Вами рассмотрим несколько вариантов.
Для начала, расскажем вам преимущества в использования фанеры для опалубки:
1. Фанера имеет высокий порог деформации, тем самым бетон не деформируется.
2. Малая трудоёмкость монтажа опалубки.
3. Из фанеры возможно получение ровной поверхности, без стыков.
4. Листы фанеры можно использовать многократно.
5. Листы фанеры, бывшие в употреблении, можно использовать далее в качестве перекрытий и чернового пола.

И всё же, какую фанеру выбрать для опалубочных работ?

Для ответа на этот вопрос нужно понимание, на сколько заливок вы будете применять данную фанеру в дальнейшем.

Давайте рассмотрим все виды фанеры для опалубки.

Фанера ФК берёзовая, сорт 4/4

1. Водостойкая Фанера ФК.

Листы этой фанеры изготавливаются в размере 1525х1525. Если Вам удобен данный размер листа, и количество заливок не превышает 3-х(при правильном использовании), то смело можете заказывать данный материал. Толщину листа рекомендуется брать от 15мм до 21мм, в зависимости от объёма заливки. Именно в нашей компании ТД ФАНЕРАСТРОЙ вы сможете купить фанеру ФК по низким ценам с доставкой по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.

Фанера ФСФ берёзовая, сорт 4/4

2. Фанера ФСФ — фанера повышенной водостойкости.

Фанера может быть изготовлена из хвои и берёзы. Берёза – более крепкая, по отношению к хвое, и более прочная. Листы берёзовой фанеры ФСФ изготавливаются в размерах 1525х1525, 1220х2440, 1500х3000, 1525х3050. Хвойная фанера ФСФ существует только в размере 1220х2440. Рекомендованная толщина листа от 15 до 21мм.

 

Фанера ФСФ хвойная, сорт 3/3

Хвойная фанера дешевле берёзовой. Если количество заливок не превышает 3-х(при правильном использовании), то смело можете заказывать фанеру ФСФ. Купить фанеру ФСФ, и получить подробную информацию вы сможете по телефонам 8-952-209-20-90 и 8 (812) 919-20-90.

 

3. Фанера Ламинированная.

Фанера ламинированная представляет собой листы фанеры повышенной влагостойкости, покрытые сверху плёнкой. Благодаря этой плёнке ламинированная фанера более удобна в применение. И всё же, данный вид фанеры бывает разных производителей, разного качества и разных ценовых категорий:

 

Ламинированная фанера 1 сорт

1) Фанера ламинированная, производства Сыктывкар, Жешарт, Свеза. Производители данных заводов изготавливают фанеру очень хорошего качества, хорошей проклейки, из цельного берёзового шпона.  Размеры листов могут быть 1220х2440, 1250х2500, 1500х3000 и 1525х3050.  Один лист такой фанеры выдержит до 20-ти раз многократной заливки бетона (при правильном использовании). Благодаря хорошим качествам и ценник на фанеру самый высокий, среди конкурентов.

Ламинированная фанера Семёново

2) Фанера ламинированная, производства Семёново, Нижний Новгород. Фанера изготавливается из срощенного берёзового шпона. Размеры листа фанеры только 1220х2440. Фанера изготавливается толщиной 18мм. Один лист такой фанеры выдержит до десяти раз многократной заливки бетона (при правильном использовании). Данная фанера отличается меньшей прочностью, и более дешёвым ценником.

Фанера ламинированная Китай

3) Фанера производства Китай. Китайская фанера изготавливается из тополя. Листы фанеры могут иметь визуальные дефекты, непроклейки шпона, пустоты внутри. Один лист такой фанеры выдержит до 3-х раз многократной заливки бетона (при правильном использовании). Фанера изготавливается в толщинах 18мм и 21мм, размеры фанеры 1220х2440.
Купить ламинированную фанеру Россия и Китай вы сможете у нас по низким ценам и оперативной доставкой по СПб и ЛО.

 

Фанера бакелитовая

4. Бакелитовая фанера.

Её ещё называют «морская» фанера.  Самая прочная, влаго- и водостойкая фанера. Берёзовый шпон фанеры проклеен бакелитовым лаком. Эта фанера может служить очень долго, до 50-ти раз заливок бетона.  Фанера изготавливается в толщинах 7,12,15,18,21 и 24мм. Лист бакелитовой фанеры имеет размеры  1220х2440мм. Фанера отличается высокой прочностью, долговечностью, и, естественно, более высоким ценником.  Купить бакелитовую фанеру можно у нас оптом и в розницу.

Давайте сравним все выше рассмотренные варианты фанеры для опалубки в ценовой категории.

 

Пример. Требуется 100м2 фанеры 18мм для заливки фундамента. 

ФАНЕРА м2 в листе КОЛИЧЕСТВО ЛИСТОВ на 100м2 ЦЕНА ЗА ЛИСТ ОБЩАЯ СУММА
Фанера ФК 18х1525х1525 сорт 4/4нш Россия берёза 2,325 43 1200руб 51600руб
Фанера ФСФ 18х1220х2440 сорт 4/4 нш Россия берёза 2,97 34 1840руб 62560руб
Фанера ФСФ 18х1220х2440 сорт 3/3 нш Россия хвоя 2,97 34 1690руб 57460руб
Фанера ламинированная 18х1220х2440 сорт 1/1 Россия Сыктывкар 2,97 34 2290руб 77860руб
Фанера ламинированная 18х1220х2440 сорт 1/1 Россия Семёново 2,97 34 1990руб 67660руб
Фанера ламинированная 18х1220х2440 Китай 2,97 34 1690руб 57460руб

Фанера бакелитовая 18х1220х2440

 

2,97 34 4850руб 167900руб

Купить фанеру для опалубки вы сможете в нашей компании оптом и в розницу. Для консультации со специалистом позвоните по телефонам 8 (812) 919-20-90, 8-952-209-20-90 или оставьте заявку на нашем сайте и мы свяжемся с вами в ближайшее время. У нас существует доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области. При оптовых поставках фанеры доставка осуществляется бесплатно.

90000 How to Estimate Formworks of Columns, Beams, and Girders 90001 90002 Formworks for Construction 90003 90004 Formworks are frameworks of materials used to enclose concrete mixtures of different shapes and sizes. It is a temporary structure built in a way that it is easy to assemble and disassemble. Formworks must be economical, stable, and reusable. The materials used for formworks are wood, metal, plastic and composite materials. But wood and metal are the two most popular construction materials used for formworks.In building formworks, you have to make sure that it can withstand the pressure and tear and wear. There are five examples provided. The first problems below explain how to estimate plywoods and wood frames. Also, you will learn how to estimate metal black sheets, vertical supports, and circumferential ties for circular formworks. 90005 90002 Formworks for Square and Rectangular Columns 90003 90004 Formwork for square and rectangular columns consists of plywood forms surrounding the four long lateral faces of a column.It is wise to use plywood in making formwork for square and rectangular columns because it is economical and handy. There are few things to consider in estimating plywood and wood frames. Consider first the size of the plywood. There are few commercial sizes for plywood. Consider next the size of the lumber or wood frame. Lumber or wood frame supports the plywood. Lastly, consider the type of framework to use. The continuous rib type and stud type are the two types of a wood framework for formworks.Formworks for columns start from the boundary between footing and column. Learn the step-by-step procedure from the examples below. 90005 90002 90011 Problem 1: Continuous Rib Type Form for Square Columns 90012 90003 90004 A storage warehouse consists of eight concrete posts of dimensions 0.20 m x 0.20 m x 3.00 m. If you are to create a continuous rib type formwork for this warehouse, how much will you need for the following materials: 90005 90004 a. 1/4 "x 4 'x 8' Phenolic Plywood 90017 b.2 "x 2" x 20 'Wood Frame 90005 90019 90011 A. Solving for the 1/4 "x 4 'x 8' Plywood Form 90012 90022 90004 1. The formula for solving the required number of pieces of plywood for formworks of square columns is P = 2 (a + b) + 0.20. 'P' is the perimeter of the column you want to estimate, 'a' is the shorter side and 'b' is the longer side. The constant value 0.20 is the value to consider for the lapping of form joints. 90005 90004 Perimeter = 2 (a + b) + 0.20 90017 Perimeter = 2 (0.20 + 0.20) + 0.20 90017 Perimeter = 1.00 meter 90005 90004 2. Multiply the value of perimeter obtained by the height of the column. The resulting value is the total surface area of ​​the lateral faces of the column. 90005 90004 Area = Perimeter (Length of a column) 90017 Area = 1.00 (3.00) 90017 Area = 3.00 square meters 90005 90004 3. Solve for the total area of ​​the columns in the storage warehouse. Multiply the obtained area by the number of columns in the storage warehouse. There are eight concrete posts so multiply it by 8.90005 90004 Total Area = Area (Number of columns) 90017 Total Area = 3.00 (8) 90017 Total Area = 24 square meters 90005 90004 4. Solve for the area of ​​the plywood you will use. In this case, the required size of plywood is 4 'x 8'. Converting that to meters, it is equal to 1.20 meters x 2.40 meters. 90005 90004 Area of ​​plywood = 1.20 (2.40) 90017 Area of ​​plywood = 2.88 square meters 90005 90004 5. Divide the total area by the area of ​​one plywood. 90005 90004 Number of pieces = Total Area / Area of ​​plywood 90017 Number of pieces = 24 square meters / 2.88 square meters 90017 Number of pieces = 8.333 = 90051 9 pieces of 1/4 "x 4 'x 8' Phenolic Plywood 90052 90005 90019 90011 B. Solving for the 2 "x 2" Wood Frame 90012 90022 90004 1. Multiply the number of phenolic plywood obtained by the multiplier from Table 3. 90005 90004 Total Board Foot = 9 pieces (29.67 board foot) 90017 Total Board Foot = 267 board feet of 2 "x 2" x 20 'wood frame / lumber 90005 90004 2. Get the number of pieces of wood lumber by dividing the total board foot by the volume of the lumber in cubic inches.90005 90004 Number of pieces = Total Board foot / Volume of Lumber in cubic inches 90017 Number of pieces = 267 / ((2) (2) (20/12)) 90017 Number of pieces = 90051 41 pieces of 2 "x 2" x 20 'wood frame / lumber 90052 90005 90002 90011 Problem 2: Continuous Rib Type Form for Rectangular Columns 90012 90003 90004 Ten concrete posts 'dimensions is 0.40 x 0.50 x 6.00 m. Estimate the required amount of the following materials: 90005 90004 a.1 / 4 "x 4 'x 8' Phenolic Plywood 90005 90004 b.2 "x 3" Wood Frame 90005 90019 90011 A. Solving for the 1/4 "x 4 'x 8' Phenolic Plywood Form 90012 90022 90004 1. The formula for solving the required number of pieces of plywood for formworks of rectangular columns is P = 2 (a + b) + 0.20. 'P' is the perimeter of the column you want to estimate, 'a' is the shorter side and 'b' is the longer side. The constant value 0.20 is the value to consider for the lapping of form joints. 90005 90004 Perimeter = 2 (a + b) + 0.20 90017 Perimeter = 2 (0.40 + 0.50) + 0.20 90017 Perimeter = 2.00 meters 90005 90004 2. Multiply the value of perimeter obtained by the height of the column. The resulting value is the total surface area of ​​the lateral faces of the column. 90005 90004 Area = Perimeter (Length of a column) 90017 Area = 2.00 (6.00) 90017 Area = 12.00 square meters 90005 90004 3. Solve for the total area of ​​the columns. Multiply the obtained area by the number of columns. There are ten concrete posts so multiply it by 10. 90005 90004 Total Area = Area (Number of columns) 90017 Total Area = 12.00 (10) 90017 Total Area = 120 square meters 90005 90004 4. Solve for the area of ​​the plywood you will use. In this case, the required size of plywood is 4 'x 8'. Converting that to meters, it is equal to 1.20 meters x 2.40 meters. 90005 90004 Area of ​​plywood = 1.20 (2.40) 90017 Area of ​​plywood = 2.88 square meters 90005 90004 5. Divide the total area by the area of ​​one plywood. 90005 90004 Number of pieces = Total Area / Area of ​​plywood 90017 Number of pieces = 120 square meters / 2.88 square meters 90017 Number of pieces = 41.67 = 90051 42 pieces of 1/4 "x 4 'x 8' Phenolic Plywood 90052 90005 90019 90011 B. Solving for the 2 "x 3" Wood Frame 90012 90022 90004 1. Multiply the number of phenolic plywood obtained by the multiplier from Table 3. 90005 90004 Total Board Foot = 42 pieces (44.50 board foot) 90017 Total Board Foot = 1869 board feet of 2 "x 3" x 20 'wood frame / lumber 90005 90004 2. Get the number of pieces of wood lumber by dividing the total board foot by the volume of the lumber in cubic inches.90005 90004 Number of pieces = Total Board foot / Volume of Lumber in cubic inches 90017 Number of pieces = 1869 / ((2) (3) (20/12)) 90017 Number of pieces = 90051 187 pieces of 2 "x 3" x 20 'wood frame / lumber 90052 90005 90002 Formworks for Circular Columns 90003 90004 You can not use plywood for formworks of circular columns. Plywood is not bendable. Instead, you use metal sheets for formworks of circular columns. You can either use plain galvanized iron sheets or black metal sheets. The primary use of these sheets are formworks for circular, elliptical, and all other shapes with irregularity.They are perfect materials for formworks of circular columns because they conform to the shape of concrete. 90005 90002 Problem 3: Metal Black Sheets for Circular Columns 90003 90004 A two-story office building has ten circular concrete columns with a diameter of 50 centimeters and height of 6.00 meters. Determine the required number of 0.90 m. x 2.40 m. metal black sheets, 20 cm. vertical supports, and circumferential ties for the circular columns. 90005 90019 90011 A. Solving for Metal Black Sheet for Circular Columns 90012 90022 90004 1.Solve for the circumference of a circular column. The formula for the circumference of a circle is C = πD or C = 2πr. 'C' is the circumference of the circle, 'D' is the diameter of the circle, and 'r' is the radius of the circle. The circular column has a diameter of 50 centimeters. Convert this measurement to meters. 90005 90004 Circumference = π (0.50 meters) 90017 Circumference = 1.57 meters 90005 90004 2. Solve for the area of ​​a circular column. Multiply the circumference obtained by the total height of a circular column.The height of the column given is 6.00 meters. 90005 90004 Area = Circumference (Height of a column) 90017 Area = 1.57 meters (6.00 meters) 90017 Area = 9.42 square meters 90005 90004 3. Solve for the total area of ​​the columns of the two-story office building. There are ten circular concrete columns in the building. Multiply the area of ​​one column by the number of columns. 90005 90004 Total Area = Column Area (Number of Columns) 90017 Total Area = 9.42 (10) 90017 Total Area = 94.20 square meters 90005 90004 4.Solve for the number of black metal sheets required. Table 4 shows the number of black metal sheets per square meter. Multiply the total area by 0.462. 90005 90004 Number of sheets = Total Area (0.462) 90017 Number of sheets = 94.20 (0.462) 90017 Number of sheets = 90051 44 sheets of 0.90 m. x 2.40 m. metal black sheets 90052 90005 90019 90011 B. Solving for Vertical Support Ribs for Circular Columns 90012 90022 90004 1. Given the spacing distance of vertical supports is 20 cm, solve for the number of pieces of vertical ribs.Multiply the total area obtained by the multiplier in Table 4. The multiplier is 25.00 meters. 90005 90004 Length = 94.20 (25) 90017 Length = 2,355.00 meters 90005 90004 2. The commercial length of vertical ribs is 6.00 meters. Divide the total length obtained by 6.00 to get the number of pieces. 90005 90004 Number of pieces = Total Length / 6.00 meters 90017 Number of pieces = 2,355.00 / 6.00 90017 Number of pieces = 90051 393 pieces of vertical support ribs 90052 90005 90019 90011 C.Solving for Circumferential Ties for Circular Columns 90012 90022 90004 1. Multiply the total area obtained by the multiplier in Table 4. The multiplier is 9.52 meters. 90005 90004 Length = 94.20 (9.52) 90017 Length = 897 meters 90005 90004 2. The commercial length of steel bars is 6.00 meters. Divide the total length obtained by the commercial length of steel bars. 90005 90004 Number of pieces = Total Length / 6.00 meters 90017 Number of pieces = 897.00 / 6.00 90017 Number of pieces = 90051 150 pieces of circumferential ties 90052 90005 90002 Formworks for Beams and Girders 90003 90004 Just like in square columns, formworks for beams and girders use plywood as well.But you still have the option to use metal sheets. There is a slight difference in the formula for the solving the formworks of beams. Since beams are horizontal structural elements, only three faces of the beam use plywood forms. These faces are the side faces and the bottom face. Covering of top faces are not allowed since it will serve as the passage of concrete. 90005 90002 Problem 4: Formworks for Concrete Beams 90003 90004 A residential house has eight concrete beams having dimensions of 0.30 m x 0.40 m. x 3.00 m. Estimate the following materials needed: 90005 90004 a. 1/4 "x 4 'x 8' Phenolic Plywood 90005 90004 b. 2 "x 2" Wood Frame 90005 90019 90011 A. Solving for 1/4 "x 4 'x 8' Phenolic Plywood 90012 90022 90004 1. The formula for solving the required number of pieces of plywood for formworks of beams is P = 2 (d) + b + 0.10. 'P' is the perimeter of the three sides you want to estimate, 'd' is the length of the vertical side and 'b' is the bottom form. The constant value 0.10 is the value to consider for the lapping of form joints. 90005 90004 Perimeter = 2 (d) + b + 0.10. 90017 Perimeter = 2 (0.40) + 0.30 + 0.10 90017 Perimeter = 1.20 meters 90005 90004 2. Multiply the value of perimeter obtained by the length of the beam. The resulting value is the total surface area of ​​the three faces of the beam. 90005 90004 Area = Perimeter (Length of a beam) 90017 Area = 1.20 (3.00) 90017 Area = 3.60 square meters 90005 90004 3. Solve for the total area of ​​the beams.Multiply the obtained area by the number of beams. There are eight concrete beams so multiply it by 8. 90005 90004 Total Area = Area (Number of beams) 90017 Total Area = 3.60 (8) 90017 Total Area = 28.80 square meters 90005 90004 4. Solve for the area of ​​the plywood you will use. In this case, the required size of plywood is 4 'x 8'. Converting that to meters, it is equal to 1.20 meters x 2.40 meters. 90005 90004 Area of ​​plywood = 1.20 (2.40) 90017 Area of ​​plywood = 2.88 square meters 90005 90004 5.Divide the total area by the area of ​​one plywood. 90005 90004 Number of pieces = Total Area / Area of ​​plywood 90017 Number of pieces = 28.80 square meters / 2.88 square meters 90017 Number of pieces = 90051 10 pieces of 1/4 "x 4 'x 8' Phenolic Plywood 90052 90005 90019 90011 B. Solving for the 2 "x 2" Wood Frame 90012 90022 90004 1. Multiply the number of phenolic plywood obtained by the multiplier from Table 3. 90005 90004 Total Board Foot = 10 pieces (29.67 board foot) 90017 Total Board Foot = 296.7 board feet of 2 "x 2" x 20 'wood frame / lumber 90005 90004 2. Get the number of pieces of wood lumber by dividing the total board foot by the volume of the lumber in cubic inches. 90005 90004 Number of pieces = Total Board foot / Volume of Lumber in cubic inches 90017 Number of pieces = 297 / ((2) (2) (20/12)) 90017 Number of pieces = 90051 45 pieces of 2 "x 2" x 20 'wood frame / lumber 90052 90005 90002 Problem 5: Formworks for Concrete Girders 90003 90004 There are four concrete girders in a residential house.The girder has a general dimension of 0.40 m x 0.60 m x 6.00 m. Estimate the following materials: 90005 90004 a. 1/2 "x 4 'x 8' Marine Plywood 90005 90004 b. 2 "x 3" Lumber Frame 90005 90019 90011 A. Solving for 1/2 "x 4 'x 8' Marine Plywood 90012 90022 90004 1. The formula for solving the required number of pieces of plywood for formworks of girders is P = 2 (d) + b + 0.10. 'P' is the perimeter of the three sides you want to estimate, 'd' is the length of the vertical side and 'b' is the bottom form.The constant value 0.10 is the value to consider for the lapping of form joints. 90005 90004 Perimeter = 2 (d) + b + 0.10. 90017 Perimeter = 2 (0.60) + 0.40 + 0.10 90017 Perimeter = 1.70 meters 90005 90004 2. Multiply the value of perimeter obtained by the length of the girder. The resulting value is the total surface area of ​​the three faces of the girder. 90005 90004 Area = Perimeter (Length of a girder) 90017 Area = 1.70 (6.00) 90017 Area = 10.20 square meters 90005 90004 3. Solve for the total area of ​​the girders.Multiply the obtained area by the number of girders. There are four concrete girders so multiply it by 4. 90005 90004 Total Area = Area (Number of girders) 90017 Total Area = 10.20 (4) 90017 Total Area = 40.80 square meters 90005 90004 4. Solve for the area of ​​the plywood you will use. In this case, the required size of plywood is 4 'x 8'. Converting that to meters, it is equal to 1.20 meters x 2.40 meters. 90005 90004 Area of ​​plywood = 1.20 (2.40) 90017 Area of ​​plywood = 2.88 square meters 90005 90004 5.Divide the total area by the area of ​​one plywood. 90005 90004 Number of pieces = Total Area / Area of ​​plywood 90017 Number of pieces = 40.80 square meters / 2.88 square meters 90017 Number of pieces = 90051 15 pieces of 1/2 "x 4 'x 8' Marine Plywood 90052 90005 90019 90011 B. Solving for the 2 "x 3" Wood Frame 90012 90022 90004 1. Multiply the number of marine plywood obtained by the multiplier from Table 3. 90005 90004 Total Board Foot = 15 pieces (44.50 board foot) 90017 Total Board Foot = 668 board feet of 2 "x 3" x 20 'wood frame / lumber 90005 90004 2.Get the number of pieces of wood lumber by dividing the total board foot by the volume of the lumber in cubic inches. 90005 90004 Number of pieces = Total Board foot / Volume of Lumber in cubic inches 90017 Number of pieces = 668 / ((2) (3) (20/12)) 90017 Number of pieces = 90051 67 pieces of 2 "x 3" x 20 'wood frame / lumber 90052 90005 .90000 Plywood Standard Size Philippine, Construction Formwork Material 90001 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90010 90003 90002 90003 90002 90003 90010 90003 90002 90003 90020 90021 90022 90023 90002 90003 90002 90027 FEATURES PLYWOOD STANDARD SIZE PHILIPPINE, CONSTRUCTION FORMWORK MATERIAL 90028 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 FILM 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90043 90002 BLACK / BROWN / RED / DYNEA / ANTI-SLIP, LOCAL OR IMPORT FROM FINLAND, INDONESIA, MALAYSIA 90003 90046 BROWN FILM, DENSITY 120G / SQM 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 CORE 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90043 90002 POPLAR / EUCALYPTUS / BIRCH / PINE / HARDWOOD / COMBI 90003 90030 90031 90022 90067 90002 90027 GLUE 90028 90003 90030 90067 90002 90003 90030 90033 90002 MR 90003 90030 90081 90002 PUT IT IN THE BOILING WATER 5-8HOURS IT STILL GLUE-STICKING AND NON- DEFORMED 90003 90030 90031 90022 90033 90002 MELAMINE 90003 90030 90081 9 0002 PUT IT IN THE BOILING WATER 8-12HOURS IT STILL GLUE-STICKING AND NON-DEFORMED 90003 90046 90003 90030 90031 90022 90033 90002 WBP (PHENOLIC) 90003 90030 90081 90002 PUT IT IN THE BOILING WATER 72 HOURS IT STILL GLUE-STICKING AND NON -DEFORMED 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 SIZE 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90043 90002 915 * 2135/1220 * 2440/1250 * 2500 * 5/6/8/9/12/15/18/21 MM 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 GRADE 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90043 90002 FIRST GRADE QUALITY, NORMAL GRADE QUALITY 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 MOISTURE 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90043 90002 8% -12% 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 USAGE 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90043 90002 CONSTRUCTION & REAL ESTATE / MARINE 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 CERTIFICATION 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90043 90002 CE, CARB, ISO, 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 PACKING 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90199 90002 INTER PACKING 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90207 90002 0.20MM PLASTIC BAG 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90199 90002 OUTER PACKING 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90207 90002 PALLETS ARE COVERED WITH PLYWOOD OR CARTON AND THEN STEEL FOR STRENGTH 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 QUANTITY 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90245 90002 1 * 20'GP = 24M3 90003 90030 90199 90002 1 * 40'GP = 48M3 1X40HQ = 55M3 90003 90030 90033 90002 HQ = 50M3 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 MOQ 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90043 90002 1 * 20'GP / 40'HQ 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 PAYMENT TERM 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90207 90002 30% TT DEPOSIT, 70% 90003 90046 TT BEFORE SHIPMENT 90003 90030 90033 90002 30% TT DEPOSIT, 90003 90046 70% IRREVOCABLE LC AT SIGHT 90003 90030 90199 90002 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 DE LIVERY TERM 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90043 90002 FOB QINGDAO OR CNF CIF 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 DELIVERY TIME 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90043 90002 WITHIN 20 -25 DAYS AFTER RECEIVING THE DEPOSIT OR L / C 90003 90030 90031 90022 90033 90002 90027 MAIN MARKET 90028 90003 90030 90033 90002 90003 90030 90043 90002 MID EAST (IRAN, Saudi Arabia, kuwait, Karachi etc) SOUTH AMERICA (Guatemala, Surinam, 90003 90046 Argentina, peru etc) North America (America, Canada) South Asia (India) South and east Asia 90003 90030 90031 90022 90033 90030 90033 90030 90033 90030 90033 90030 90033 90030 90033 90030 90033 90030 90033 90030 90033 90030 90031 90376 90377 90002 90003 90380 90003 90002 Packaging & Shipping 90003 90002 90003 90380 90003 90002 90003 90390 90003 90002 90003 90002 FAQ 90003 90002 2.THE CORE? POPLAR, COMBI OR HARDWOOD ETC 90003 90002 3.THE GLUE? MR, MELAMINE OR PHENOLIC 90003 90002 4.THE TARGET MARKET? 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Contact information 90003 90002 90003 90390 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 .90000 Concrete Steel Plywood Formwork Same As Symons Formwork For Building 90001 90002 Product Introduction 90003 90002 1) .HIZEN steel-frame flat form is made by good hot rolled section steel, 1/2-inch HDO plywood. 90003 90002 2) .HIZEN supply to USA, Middle America and South America. We insure the stable quality. 90003 90002 3) .HIZEN concrete form helps contractors do their jobs faster, easier, safer, and more cost effectively.90003 90002 4) .This concrete forming system has the same size and dimension to the Symons or Ellis. 90003 90002 5) .Steel frame give enough support for the panel forms. . 90003 90002 6) .Plywood will provide a good finish and long life to the panel system. 90003 90016 7) .Powder coatings maintain no rush in the worst conditions. 90003 90016 8) .Easy operater, no special tools required, just need wedge bolts and flat tie to connect. 90003 90002 9) .Saves time - easy to set and strip, saves Materials.90003 90002 10) .Reused for more than 40 times. 90003 90002 90003 90002 Steel-Plywood Concrete Formwork System 90003 90002 --Easy to set and strip 90003 90002 --Can be reused for more than 40 times 90003 90002 90003 90002 90003 90002 F Profile Steel and Welding 90003 90002 --Materials is ASTM1045 90003 90002 --Steel frame give enough support to panel form 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Plywood 90003 90002 --Film faced, waterproof 90003 90002 --Provide long life and good finish to the form system 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Connecting Hardware 90003 90002 --Easy operate, just need wedge bolt and flat tie to connect 90003 90002 --Save time, save cost 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Strong Packing 90003 90002 --Provent formwork from damaging in transport 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Product Process 90003 90076 90077 90078 90079 90002 90081 Product 90082 90003 90084 90085 90002 90081 Remark 90082 90003 90084 90091 90092 90093 90002 Steel frame 90003 9 0084 90097 90002 F profile bar material: ASTM 1045 90003 90084 90091 90092 90103 90002 Cross member 90003 90084 90085 90002 Size: 90003 90084 90091 90092 90085 90002 30mm × 50mm × 3mm 90003 90084 90091 90092 90085 90002 35mm × 50mm × 3mm 90003 90084 90091 90092 90085 90002 50mm × 50mm × 3mm 90003 90084 90091 90092 90093 90002 Plywood 90003 90084 90097 90002 Thickness = 12mm 90003 90084 90091 90140 90141 90002 90003 90002 Metric Size 90003 90076 90077 90078 90097 90002 A 90003 90084 90097 90002 B 90003 90084 90097 90002 C 90003 90084 90097 90002 D 90003 90084 90097 90002 E 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 100 90003 90084 90097 90002 1800 × 100 90003 90084 90097 90002 1500 × 100 90003 90084 90097 90002 1200 × 100 90003 90084 90097 90002 900 × 100 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 150 90003 90084 90097 90002 1800 × 150 90003 90084 90097 90002 1500 × 150 90003 90084 90097 90002 1200 × 150 90003 90084 90097 900 02 900 × 150 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 200 90003 90084 90097 90002 1800 × 200 90003 90084 90097 90002 1500 × 200 90003 90084 90097 90002 1200 × 200 90003 90084 90097 90002 900 × 200 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 250 90003 90084 90097 90002 1800 × 250 90003 90084 90097 90002 1500 × 250 90003 90084 90097 90002 1200 × 250 90003 90084 90097 90002 900 × 250 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 300 90003 90084 90097 90002 1800 × 300 90003 90084 90097 90002 1500 × 300 90003 90084 90097 90002 1200 × 300 90003 90084 90097 90002 900 × 300 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 350 90003 90084 90097 90002 1800 × 350 90003 90084 90097 90002 1500 × 350 90003 90084 90097 90002 1200 × 350 90003 90084 90097 90002 900 × 350 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 400 90003 90084 90097 90002 1800 × 400 90003 90084 90097 90002 1500 × 400 90003 90084 90097 90002 1200 × 400 90003 90084 90097 90002 900 × 400 90003 90084 90091 900 78 90097 90002 2400 × 450 90003 90084 90097 90002 1800 × 450 90003 90084 90097 90002 1500 × 450 90003 90084 90097 90002 1200 × 450 90003 90084 90097 90002 900 × 450 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 500 90003 90084 90097 90002 1800 × 500 90003 90084 90097 90002 1500 × 500 90003 90084 90097 90002 1200 × 500 90003 90084 90097 90002 900 × 500 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 550 90003 90084 90097 90002 1800 × 550 90003 90084 90097 90002 1500 × 550 90003 90084 90097 90002 1200 × 550 90003 90084 90097 90002 900 × 550 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 600 90003 90084 90097 90002 1800 × 600 90003 90084 90097 90002 1500 × 600 90003 90084 90097 90002 1200 × 600 90003 90084 90097 90002 900 × 600 90003 90084 90091 90140 90141 90002 90003 90002 90003 90002 Inch Size 90003 90076 90077 90078 90097 90002 A 90003 90084 90097 90002 B 90003 90084 90097 90002 C 90003 90084 90097 90002 D 90003 90084 90097 90002 E 90003 9008 4 90091 90078 90097 90002 8 '× 4' '90003 90084 90097 90002 6' × 4 '' 90003 90084 90097 90002 5 '× 4' '90003 90084 90097 90002 4' × 4 '' 90003 90084 90097 90002 3 '× 4' '90003 90084 90091 90078 90097 90002 8' × 6 '' 90003 90084 90097 90002 6 '× 6' '90003 90084 90097 90002 5' × 6 '' 90003 90084 90097 90002 4 '× 6' '90003 90084 90097 90002 3' × 6 '' 90003 90084 90091 90078 90097 90002 8 '× 8' '90003 90084 90097 90002 6' × 8 '' 90003 90084 90097 90002 5 '× 8' '90003 90084 90097 90002 4' × 8 '' 90003 90084 90097 90002 3 '× 8' '90003 90084 90091 90078 90097 90002 8' × 10 '' 90003 90084 90097 90002 6 '× 10' '90003 90084 90097 90002 5' × 10 '' 90003 90084 90097 90002 4 '× 10' '90003 90084 90097 90002 3 '× 10' '90003 90084 90091 90078 90097 90002 8' × 12 '' 90003 90084 90097 90002 6 '× 12' '90003 90084 90097 90002 5' × 12 '' 90003 90084 90097 90002 4 '× 12' '90003 90084 90097 90002 3 '× 12' '90003 90084 90091 90078 90097 90002 8' × 14 '' 90003 90084 90097 90002 6 '× 14 '' 90003 90084 90097 90002 5 '× 14' '90003 90084 90097 90002 4' × 14 '' 90003 90084 90097 90002 3 '× 14' '90003 90084 90091 90078 90097 90002 8' × 16 '' 90003 90084 90097 90002 6 ' × 16 '' 90003 90084 90097 90002 5 '× 16' '90003 90084 90097 90002 4' × 16 '' 90003 90084 90097 90002 3 '× 16' '90003 90084 90091 90078 90097 90002 8' × 18 '' 90003 90084 90097 90002 6 '× 18' '90003 90084 90097 90002 5' × 18 '' 90003 90084 90097 90002 4 '× 18' '90003 90084 90097 90002 3' × 18 '' 90003 90084 90091 90078 90097 90002 8 '× 20' '90003 90084 90097 90002 6 '× 20' '90003 90084 90097 90002 5' × 20 '' 90003 90084 90097 90002 4 '× 20' '90003 90084 90097 90002 3' × 20 '' 90003 90084 90091 90078 90097 90002 8 '× 22' ' 90003 90084 90097 90002 6 '× 22' '90003 90084 90097 90002 5' × 22 '' 90003 90084 90097 90002 4 '× 22' '90003 90084 90097 90002 3' × 22 '' 90003 90084 90091 90078 90097 90002 8 '× 24 '' 90003 90084 90097 90002 6 '× 24' '90003 90084 90097 90002 5' × 24 '' 90003 90084 900 97 90002 4 '× 24' '90003 90084 90097 90002 3' × 24 '' 90003 90084 90091 90140 90141 90002 90003 90002 90003 90002 Our Company 90003 90002 Hizen Machinery Co., Ltd is professional concrte formwork manufacturer in China.We have more experience meeting the needs of the ever changing concrete forming and construction industry.We carry products that are useful to the small general contractors all the way up to the very large construction companies. Our panel systems, panel accessories are designed to be both economical and competitive.Hizen supply the excellent quality and service. 90003 90002 90003 90002 90699 90003 .90000 Easy Operate Steel Formwork With Plywood Symons 90001 90002 Product Introduction 90003 90002 1) .HIZEN steel-frame flat form is made by good hot rolled section steel, 1/2-inch HDO plywood. 90003 90002 2) .HIZEN supply to USA, Middle America and South America. We insure the stable quality. 90003 90002 3) .HIZEN concrete form helps contractors do their jobs faster, easier, safer, and more cost effectively. 90003 90002 4).This concrete forming system has the same size and dimension to the Symons or Ellis. 90003 90002 5) .Steel frame give enough support for the panel forms. . 90003 90002 6) .Plywood will provide a good finish and long life to the panel system. 90003 90016 7) .Powder coatings maintain no rush in the worst conditions. 90003 90016 8) .Easy operater, no special tools required, just need wedge bolts and flat tie to connect. 90003 90002 9) .Saves time - easy to set and strip, saves Materials. 90003 90002 10).Reused for more than 40 times. 90003 90002 90003 90002 Steel-Plywood Concrete Formwork System 90003 90002 --Easy to set and strip 90003 90002 --Can be reused for more than 40 times 90003 90002 90003 90002 90003 90002 F Profile Steel and Welding 90003 90002 --Materials is ASTM1045 90003 90002 --Steel frame give enough support to panel form 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Plywood 90003 90002 --Film faced, waterproof 90003 90002 --Provide long life and good finish to the form system 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Connecting Hardware 90003 90002 --Easy operate, just need wedge bolt and flat tie to connect 90003 90002 --Save time, save cost 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Strong Packing 90003 90002 --Provent formwork from damaging in transport 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Product Process 90003 90076 90077 90078 90079 90002 90081 Product 90082 90003 90084 90085 90002 90081 Remark 90082 90003 90084 90091 90092 90093 90002 Steel frame 90003 9 0084 90097 90002 F profile bar material: ASTM 1045 90003 90084 90091 90092 90103 90002 Cross member 90003 90084 90085 90002 Size: 90003 90084 90091 90092 90085 90002 30mm × 50mm × 3mm 90003 90084 90091 90092 90085 90002 35mm × 50mm × 3mm 90003 90084 90091 90092 90085 90002 50mm × 50mm × 3mm 90003 90084 90091 90092 90093 90002 Plywood 90003 90084 90097 90002 Thickness = 12mm 90003 90084 90091 90140 90141 90002 90003 90002 Metric Size 90003 90076 90077 90078 90097 90002 A 90003 90084 90097 90002 B 90003 90084 90097 90002 C 90003 90084 90097 90002 D 90003 90084 90097 90002 E 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 100 90003 90084 90097 90002 1800 × 100 90003 90084 90097 90002 1500 × 100 90003 90084 90097 90002 1200 × 100 90003 90084 90097 90002 900 × 100 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 150 90003 90084 90097 90002 1800 × 150 90003 90084 90097 90002 1500 × 150 90003 90084 90097 90002 1200 × 150 90003 90084 90097 900 02 900 × 150 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 200 90003 90084 90097 90002 1800 × 200 90003 90084 90097 90002 1500 × 200 90003 90084 90097 90002 1200 × 200 90003 90084 90097 90002 900 × 200 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 250 90003 90084 90097 90002 1800 × 250 90003 90084 90097 90002 1500 × 250 90003 90084 90097 90002 1200 × 250 90003 90084 90097 90002 900 × 250 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 300 90003 90084 90097 90002 1800 × 300 90003 90084 90097 90002 1500 × 300 90003 90084 90097 90002 1200 × 300 90003 90084 90097 90002 900 × 300 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 350 90003 90084 90097 90002 1800 × 350 90003 90084 90097 90002 1500 × 350 90003 90084 90097 90002 1200 × 350 90003 90084 90097 90002 900 × 350 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 400 90003 90084 90097 90002 1800 × 400 90003 90084 90097 90002 1500 × 400 90003 90084 90097 90002 1200 × 400 90003 90084 90097 90002 900 × 400 90003 90084 90091 900 78 90097 90002 2400 × 450 90003 90084 90097 90002 1800 × 450 90003 90084 90097 90002 1500 × 450 90003 90084 90097 90002 1200 × 450 90003 90084 90097 90002 900 × 450 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 500 90003 90084 90097 90002 1800 × 500 90003 90084 90097 90002 1500 × 500 90003 90084 90097 90002 1200 × 500 90003 90084 90097 90002 900 × 500 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 550 90003 90084 90097 90002 1800 × 550 90003 90084 90097 90002 1500 × 550 90003 90084 90097 90002 1200 × 550 90003 90084 90097 90002 900 × 550 90003 90084 90091 90078 90097 90002 2400 × 600 90003 90084 90097 90002 1800 × 600 90003 90084 90097 90002 1500 × 600 90003 90084 90097 90002 1200 × 600 90003 90084 90097 90002 900 × 600 90003 90084 90091 90140 90141 90002 90003 90002 90003 90002 Inch Size 90003 90076 90077 90078 90097 90002 A 90003 90084 90097 90002 B 90003 90084 90097 90002 C 90003 90084 90097 90002 D 90003 90084 90097 90002 E 90003 9008 4 90091 90078 90097 90002 8 '× 4' '90003 90084 90097 90002 6' × 4 '' 90003 90084 90097 90002 5 '× 4' '90003 90084 90097 90002 4' × 4 '' 90003 90084 90097 90002 3 '× 4' '90003 90084 90091 90078 90097 90002 8' × 6 '' 90003 90084 90097 90002 6 '× 6' '90003 90084 90097 90002 5' × 6 '' 90003 90084 90097 90002 4 '× 6' '90003 90084 90097 90002 3' × 6 '' 90003 90084 90091 90078 90097 90002 8 '× 8' '90003 90084 90097 90002 6' × 8 '' 90003 90084 90097 90002 5 '× 8' '90003 90084 90097 90002 4' × 8 '' 90003 90084 90097 90002 3 '× 8' '90003 90084 90091 90078 90097 90002 8' × 10 '' 90003 90084 90097 90002 6 '× 10' '90003 90084 90097 90002 5' × 10 '' 90003 90084 90097 90002 4 '× 10' '90003 90084 90097 90002 3 '× 10' '90003 90084 90091 90078 90097 90002 8' × 12 '' 90003 90084 90097 90002 6 '× 12' '90003 90084 90097 90002 5' × 12 '' 90003 90084 90097 90002 4 '× 12' '90003 90084 90097 90002 3 '× 12' '90003 90084 90091 90078 90097 90002 8' × 14 '' 90003 90084 90097 90002 6 '× 14 '' 90003 90084 90097 90002 5 '× 14' '90003 90084 90097 90002 4' × 14 '' 90003 90084 90097 90002 3 '× 14' '90003 90084 90091 90078 90097 90002 8' × 16 '' 90003 90084 90097 90002 6 ' × 16 '' 90003 90084 90097 90002 5 '× 16' '90003 90084 90097 90002 4' × 16 '' 90003 90084 90097 90002 3 '× 16' '90003 90084 90091 90078 90097 90002 8' × 18 '' 90003 90084 90097 90002 6 '× 18' '90003 90084 90097 90002 5' × 18 '' 90003 90084 90097 90002 4 '× 18' '90003 90084 90097 90002 3' × 18 '' 90003 90084 90091 90078 90097 90002 8 '× 20' '90003 90084 90097 90002 6 '× 20' '90003 90084 90097 90002 5' × 20 '' 90003 90084 90097 90002 4 '× 20' '90003 90084 90097 90002 3' × 20 '' 90003 90084 90091 90078 90097 90002 8 '× 22' ' 90003 90084 90097 90002 6 '× 22' '90003 90084 90097 90002 5' × 22 '' 90003 90084 90097 90002 4 '× 22' '90003 90084 90097 90002 3' × 22 '' 90003 90084 90091 90078 90097 90002 8 '× 24 '' 90003 90084 90097 90002 6 '× 24' '90003 90084 90097 90002 5' × 24 '' 90003 90084 900 97 90002 4 '× 24' '90003 90084 90097 90002 3' × 24 '' 90003 90084 90091 90140 90141 90002 90003 90002 90003 90002 Our Company 90003 90002 Hizen Machinery Co., Ltd is professional concrte formwork manufacturer in China.We have more experience meeting the needs of the ever changing concrete forming and construction industry.We carry products that are useful to the small general contractors all the way up to the very large construction companies. Our panel systems, panel accessories are designed to be both economical and competitive.Hizen supply the excellent quality and service. 90003 90002 90003 90002 90699 90003 .

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *