Газосиликатные блоки рейтинг производителей: 15 лучших производителей газобетонных блоков

Автор

Содержание

Газосиликатные блоки рейтинг производителей

Какой газобетон лучше: сравнение производителей

Чтобы разобраться какой газобетон лучше, мы разделили ответ на несколько пунктов, а именно: лучший газобетон по производителю, лучший по плотности и лучший по толщине.

Сразу отметим, что плотность и толщина газобетона подбирается под конкретный проект дома, в котором нужно проводить расчеты на несущую способность и на требуемый уровень теплового сопротивления.

По СНиПу, для средней полосы России, тепловое сопротивление стены должно составлять 3,2 м2 С°/Вт. Такую теплотехнику обеспечивают следующие варианты газобетонных стен: D300 (300мм), D400 (375мм), D500(500мм).

Какой газобетон лучше для дома

Мы считаем, что самым целесообразным газоблоком для частного дома является качественный автоклавный D400(375 мм) с прочностью B2.5, и на это есть четыре причины:

  • Прочности хватает для 2-х этажей.
  • Не требует дополнительного утепления.
  • Производится такая кладка в один блок на ряд.
  • С весом таких блоков(25-30кг) абсолютно комфортно работать самому.

Газобетон D300

Газобетон плотностью D300 мы не станем рекомендовать как стеновой блок, так как на трещины в газобетоне жалуются именно те, кто использовал блоки низкой плотности. Но производители качественного автоклавного газоблока отмечают, что его прочности достаточно для постройки простого одноэтажного дома.

Газобетон D500

Теперь что касается блоков D500. Хоть они и более прочные, но для достижения требуемых тепловых свойств, необходима толщина стены в 500 мм. Тут есть два варианта: блок толщиной 500 мм (весом в 50 кг) или же два блока в ряд по 300 и 200 мм, что сильно усложнит кладку. Как вы понимаете, блоки весом в 50 кг практически нереально укладывать одному, да и в продаже такие блоки редко встретишь.

Газобетон D400

В частном строительстве, в 90% случаев, из газобетона возводят дома высотой в 1. 5-2.5 этажа, средней площадью около 150 м2. Для таких домов лучше всего подходят газобетонные блоки D400 толщиной 375 мм. Или же вариант с блоками D500 толщиной 250-300 мм с дополнительным слоем утеплителя 100 мм. Напомним, что данные примеры подходят для теплового сопротивления стены – 3,2 м2 С°/Вт. Для более холодных регионов, рекомендуется увеличивать толщину газобетона или слой утеплителя.

Автоклавный или неавтоклавный

Тут мы ответим кратко – автоклавный газобетон намного лучше, так как производится на больших заводах, обладает однородностью, хорошей геометрией, заявленными прочностью и теплопроводностью.

Какого производителя газобетона выбрать

Газобетонные блоки с разных заводов немного отличаются между собой, хоть составляющие в них одинаковые, качество сырья может отличаться, да и оборудование не везде идеальное. В итоге, газобетон может иметь различную прочность, а также геометрию.

Геометрия блоков разных производителей может гулять в районе от 0. 3 до 2 мм. Чем блоки ровнее, тем проще их укладывать, так как неровность между блоками приходится счесывать теркой, чтобы была идеальная плоскость.

А класс прочности на сжатие, для D400, может быть B1.5 и B2 и B2.5. Мы считаем, что при выборе газобетона, самое главное – их прочность, геометрия – дело вторичное (теркой выровняется). Хотя отметим, что идеально ровные блоки можно не штукатурить, а сразу шпаклевать, что является существенной экономией. Так что имейте это в виду.

Высокой прочностью и хорошей геометрией можем похвалить компании Ytong, UDK и Aeroc.

Самыми лучшими производителями автоклавного газобетона являются:

Какой толщины и плотности газобетон лучше

Какого производителя газобетона выбрать

Чтобы разобраться какой газобетон лучше, мы разделили ответ на несколько пунктов, а именно: лучший газобетон по производителю, лучший по плотности и лучший по толщине.

Сразу отметим, что плотность и толщина газобетона подбирается под конкретный проект дома, в котором нужно проводить расчеты на несущую способность и на требуемый уровень теплового сопротивления.

По СНиПу, для средней полосы России, тепловое сопротивление стены должно составлять 3,2 м2 С°/Вт. Такую теплотехнику обеспечивают следующие варианты газобетонных стен: D300 (300мм), D400 (375мм), D500(500мм).

Какой газобетон лучше для дома

Мы считаем, что самым целесообразным газоблоком для частного дома является качественный автоклавный D400(375 мм) с прочностью B2. 5, и на это есть четыре причины:

  • Прочности хватает для 2-х этажей.
  • Не требует дополнительного утепления.
  • Производится такая кладка в один блок на ряд.
  • С весом таких блоков(25-30кг) абсолютно комфортно работать самому.

Газобетон D300

Газобетон плотностью D300 мы не станем рекомендовать как стеновой блок, так как на трещины в газобетоне жалуются именно те, кто использовал блоки низкой плотности. Но производители качественного автоклавного газоблока отмечают, что его прочности достаточно для постройки простого одноэтажного дома.

Газобетон D500

Теперь что касается блоков D500. Хоть они и более прочные, но для достижения требуемых тепловых свойств, необходима толщина стены в 500 мм. Тут есть два варианта: блок толщиной 500 мм (весом в 50 кг) или же два блока в ряд по 300 и 200 мм, что сильно усложнит кладку. Как вы понимаете, блоки весом в 50 кг практически нереально укладывать одному, да и в продаже такие блоки редко встретишь.

Газобетон D400

В частном строительстве, в 90% случаев, из газобетона возводят дома высотой в 1.5-2.5 этажа, средней площадью около 150 м2. Для таких домов лучше всего подходят газобетонные блоки D400 толщиной 375 мм. Или же вариант с блоками D500 толщиной 250-300 мм с дополнительным слоем утеплителя 100 мм. Напомним, что данные примеры подходят для теплового сопротивления стены – 3,2 м2 С°/Вт. Для более холодных регионов, рекомендуется увеличивать толщину газобетона или слой утеплителя.

Автоклавный или неавтоклавный

Тут мы ответим кратко – автоклавный газобетон намного лучше, так как производится на больших заводах, обладает однородностью, хорошей геометрией, заявленными прочностью и теплопроводностью.

Какого производителя газобетона выбрать

Газобетонные блоки с разных заводов немного отличаются между собой, хоть составляющие в них одинаковые, качество сырья может отличаться, да и оборудование не везде идеальное. В итоге, газобетон может иметь различную прочность, а также геометрию.

Геометрия блоков разных производителей может гулять в районе от 0.3 до 2 мм. Чем блоки ровнее, тем проще их укладывать, так как неровность между блоками приходится счесывать теркой, чтобы была идеальная плоскость.

А класс прочности на сжатие, для D400, может быть B1.5 и B2 и B2.5. Мы считаем, что при выборе газобетона, самое главное – их прочность, геометрия – дело вторичное (теркой выровняется). Хотя отметим, что идеально ровные блоки можно не штукатурить, а сразу шпаклевать, что является существенной экономией. Так что имейте это в виду.

Высокой прочностью и хорошей геометрией можем похвалить компании Ytong, UDK и Aeroc.

Самыми лучшими производителями автоклавного газобетона являются:

Какой толщины и плотности газобетон лучше

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Газобетонные блоки стали в последние годы очень популярным строительным материалом. Российские потребители по достоинству оценили его высокие эксплуатационные свойства, экономию времени и финансов при строительстве. Область применения газобетона продолжает расширяться, а спрос подхлестывает производителей к расширению ассортимента. Сегодня на отечественном рынке наблюдается многообразие этой продукции, что затрудняет выбор неискушенному покупателю. Советы наших экспертов помогут разобраться с основными параметрами газобетонных блоков.

Как выбрать газобетонный блок

  1. Технология производства. Для изготовления газобетона требуются такие природные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит за счет добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для затвердения массы производители используют два способа.
  2. Автоклавная технология подразумевает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается при высоком давлении. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Он рекомендуется для возведения стен.
  3. Неавтоклавная технология заключается в термической обработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон получается дешевле, но применять его следует для устройства перегородок.
  4. Марка газобетона. Определяющей характеристикой газобетонных блоков является плотность. Она изменяется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей колеблется от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для устройства несущих конструкций многоэтажек, марки D500. D600 оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия (D200. D350) применяются для теплоизоляции зданий или создания внутренних перегородок.
  5. Прочность на сжатие. Плотность газобетона напрямую влияет еще на один важный параметр, который называется прочность на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2,5 обладает прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в пределах 700-800 кг/куб. м. Для сравнения у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому для многоэтажного строительства газобетонные блоки не применяются.
  6. Морозостойкость. Важнейшим показателем газобетона для суровых климатических условий России является морозостойкость. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает материал без ухудшения эксплуатационных характеристик. Диапазон морозостойкости колеблется в диапазоне F15. F100. Строители рекомендуют для возведения наружных стен использовать блоки с морозостойкостью выше F50.
  7. Разновидности газоблоков. На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, отличающихся по форме и размерам. Классикой жанра считается прямоугольные конструкции, эксперты выделяют в этой группе несколько типов.
  8. Кладочные или стеновые газобетонные блоки выпускаются для возведения несущих стен. Иногда их используют и для устройства перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они отличаются шириной (200. 500 мм).
  9. Специальные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75. 150 мм.
  10. Для создания перемычек можно встретить в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250. 400 мм.

В наш обзор попали 12 лучших производителей газобетонных блоков. Их можно купить в разных регионах нашей страны. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Для каждого случая нужны разные виды газоблоков. Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание — прочность, плотность газоблоков, а также их теплопроводность. Рейтинг газобетонных блоков поможет сориентироваться в огромном выборе продукции и сделать верный выбор. Для начала разберемся в понятиях, которые встречаются при покупке блоков.

Марка газобетона – уровень прочности на сжатие.

Класс – нижний порог прочности газоблока.

Как марка влияет на газобетонный блок?

  1. Прочность и плотность. Чем плотность газоблока выше, тем он прочнее, а значит и холоднее. Номер марки соответствует плотности блока. Например, марка D400 означает, что плотность газобетонного блока 400 кг/м3 и так далее.
  2. Огнестойкость. Газоблоки любых марок огнестойкие и могут не один час выдерживать высокие температуры.
  3. Теплопроводность. Для газоблоков с более низкой маркой характерно лучшее сохранение тепла.

Советы для строительства из газобетонных блоков

  • Для одноэтажных сооружений подойдут газоблоки марки D400 и плотность B2,0. Для двухэтажных – D500 и плотностью >2,5. Для строительства трехэтажных зданий подойдут блоки D600 и маркой прочности не менее В3,5.
  • Нельзя экономить на строительных материалах, используйте только качественную продукцию проверенных производителей.
  • Для несущих стен используются газоблоки марки D400, для межкомнатных перегородок применяют марку D500-700.

Рекомендации при выборе газоблока

Автоклавные блоки по прочности лучше неавтоклавных, поэтому их более рационально использовать для строительства домов.

  • Поверхность газоблока должна быть максимально гладкой и ровной. Качественный газоблок симметричный, правильной формы. Иногда допускается наличие выемок для удобства транспортировки.
  • Газоблок должен иметь светло-серый оттенок, недопустимо присутствие разводов, трещин, сколов.
  • Не стоит забывать, что при более высокой прочности понижается тепло- и звукоизоляция. Поэтому выбор газоблоков зависит от ваших предпочтений и приоритетов.
  • Газоблоки обязаны быть хорошо упакованными, к каждой партии должны прилагаться паспорта и сертификаты продукции. Не поленитесь спросить о них у заказчика, от этого зависит долговечность газоблоков.

Почему газоблоки со временем трескаются? Дело в том, что часто недобросовестные строители нарушают технологию, экономив на этом деньги. Класть газобетон нужно исключительно на специальный клей, также нельзя забывать об армировании кладки.

Выбираем газоблоки по техническим параметрам

От толщины газоблока зависит теплоизоляция жилья. Верным вариантом будет провести теплотехнические расчеты — это значительно сэкономит деньги. Толщина газоблоков зависит от местности, на которой будет построен дом. В нормальных условиях рекомендуется толщина несущих стен не менее 375 мм, а самонесущих – 300 мм.

Не стоит выбирать газоблоки с очень высокой плотностью. Это может привести к плохой теплоизоляции здания.

Топ-10 производителей газоблоков

  1. XELLA – немецкая строительная фирма, которая славится производством лучших газоблоков высочайшего качества. Это достаточно молодая организация, однако за счет использования последних строительных технологий и материалов, газоблоки XELLA популярны не только в Германии, но и во всем мире.
  2. ЕвроАэроБетон – российский производитель, выпустивший первый газоблок лишь 10 лет назад. Завод предприятия находятся в Ленинградской области, город Сланцы. Предприятие работает по немецким технологиям и с применением немецкого оборудования.
  3. Воронежский комбинат строительных материалов – лидер по Воронежской области, а также близлежащим регионам. Компания имеет долгую историю и выпускает стройматериалы уже 55 лет. Качественная, долговечная продукция – залог труда опытных сотрудников.
  4. ЛСР.Строительство-Урал – лидер среди местных предприятий. Завод с 50-летней историей работает на немецком оборудовании, за счет чего продукция качественная и долговечная.
  5. Казанский завод силикатных стеновых материалов – предприятие, которое выпускает строительные материалы в огромных объемах. Завод обеспечивает материалами Татарстан, а также Поволжье. Газоблоки на предприятии выпускаются на протяжении 14 лет, взяв за основу опыт специалистов.
  6. Липецкий силикатный завод – одно из лидирующих предприятий России. Завод поставляет продукцию в Московскую, Тульскую, Тамбовскую и другие области. Предприятие оснащено передовыми технологиями и отвечает международным стандартам качества.
  7. Главновосибирскстрой – крупное сибирское предприятие, которое тесно сотрудничает с немецкими строительными компаниями.
  8. Пермский завод силикатных панелей – строительный комплекс, обеспечивающий военнослужащих жильем. Завод занимает лидирующую позицию в своей области и осуществляет проектирование большинства местных проектов.
  9. Саратовский завод стройматериалов – одно из лучших предприятий строительной отрасли. Компания славится высоким качеством работы, применением передовых строительных технологий, а также грамотными работниками.
  10. Костромской силикатный завод – старейшее предприятий России. За десятилетия работы, завод выработал четкий план, который уже на протяжении 50 лет приносит свои плоды. Предприятие с каждым годом растет и обеспечивает продукцией не только родной край, но и другие регионы.

При покупке газоблоков нужно внимательно ознакомиться с сертификатами качества, не покупайте строительные материалы у неизвестных компаний. Это чревато появлением трещин и сколов. Надеемся, приведенный выше рейтинг газоблоков и рекомендации помогут вам в выборе качественных блоков.

Газобетонные блоки: производители, рейтинг компаний, сравнение газобетона по качеству

Среди российских потребителей одним из востребованных строительных материалом являются газобетонные блоки. Стройматериал отличается высокими эксплуатационными показателями, позволяет сократить время на выполнение строительных работ и сэкономить собственные финансы. На российском рынке сегодня достаточно большой выбор изделий из газобетона, которые можно использовать для строительства крупных объектов и в частном домостроении.

Какой газобетон лучше для дома

Рейтинг газобетона на строительном рынке зависит от прочности стройматериала и возможности его применения. Исходя из этих критериев, производятся разные марки этого стройматериала. Поэтому многих потребителей интересует, какой газобетон лучше.

Газобетон D300

Газобетон марки D300 можно использовать для строительства небольших одноэтажных зданий. Уже при возведении 2 этажа прочности газобетона этой марки недостаточно. Стены 1 этажа, выполненные из такого стройматериала, под большой нагрузкой будут трескаться.

Газобетон D500

Блоки из газобетона в России марки D500 отличаются повышенной прочностью, но имеют существенный недостаток. Масса 1 изделия составляет 50 кг, соответственно, 1 кладчику сложно работать с таким материалом. А для достижения необходимых тепловых характеристик стена должна иметь толщину 500 мм.

Газобетон D400

Для возведения частных малоэтажных домов специалисты рекомендуют выбирать качественные автоклавные газоблоки D400 со следующими характеристиками:

  • размер — 375 мм;
  • масса 1 блока — 25-30 кг;
  • прочность — В2. 5, которой достаточно для возведения двухэтажных зданий;
  • кладка осуществляется в 1 ряд;
  • стены не требуют дополнительного утепления.

Строители утверждают, что возводить коробки зданий с помощью таких стройматериалов удобно и быстро.

Автоклавный или неавтоклавный

Характеристики автоклавных газобетонных блоков, которые изготавливаются на крупных производственных линиях, существенно лучше неавтоклавных аналогов. Заводские изделия характеризуются хорошей геометрией, однородностью массива, высокой теплопроводностью и прочностью.

Какой толщины и плотности газобетон лучше

Теплоизоляция жилых зданий, возводимых из газобетона, зависит от толщины используемых строительных блоков. Поэтому с целью последующей экономии денежных средств на отопление помещений дома еще на этапе его возведения необходимо осуществлять предварительные теплотехнические расчеты.

Необходимая толщина для стен жилых домов в разных регионах может несколько отличаться из-за местных климатических условий. Но для нормальной теплоизоляции постройки специалисты рекомендуют возводить несущие стены толщиной от 375 мм, самонесущие — от 300 мм.

Как марка влияет на газобетонный блок

Каждая марка газобетона имеет свои показатели плотности и прочности, огнестойкости и теплопроводности:

  1. От плотности материала зависит его прочность. Чем выше этот показатель, тем строительный материал прочнее, но и холоднее. Плотность газобетона соответствует номеру марки изделия, т.е. для изделий D300 она составляет 300 кг/м³.
  2. Все марки газоблоков имеют повышенный класс огнестойкости. Они способны выдерживать высокие температуры более 1 часа.
  3. Лучшими теплоизоляционными свойствами обладают изделия низких марок, т.е. меньшей плотности.

Специалисты рекомендуют использовать для возведения одноэтажных зданий газобетонные блоки марки D400 с прочностью В2. 0, для двухэтажных — D500 (прочность от В2.5), трехэтажных — D600 (от В3.5). Для несущих стен строители используют стройматериал марки D400, межкомнатных перегородок — D500, D600, D700.

Какого производителя газоблока выбрать — топ 10 лучших из них

При возведении жилых домов не рекомендуется экономить на любых строительных материалах. Нужно использовать только качественный продукт, выпускаемый проверенными и востребованными на рынке производственными компаниями.

При покупке строительных блоков из газобетона необходимо требовать у продавца сертификаты качества изделий. Не рекомендуется покупать дешевый продукт неизвестных компаний и без соответствующих документов. Это может привести впоследствии к появлению в бетонных сооружениях сколов и трещин, соответственно, к дополнительным расходам на ремонт постройки.

Популярные на российском рынке производители газобетонных блоков, которых рекомендуют опытные строители:

  1. Строительство-Урал (ЛСР) — предприятие, которое имеет 50-летнюю историю своего существования. Среди местных фирм ее продукция является наиболее востребованной. Копания использует немецкое оборудование, производит надежные и долговечные стройматериалы.
  2. Немецкая строительная компания XELLA . Это достаточно молодой производитель на рынке, но благодаря использованию новейших современных технологий и оборудования выпускает бетонную продукцию высокого качества, чем быстро завоевал своего потребителя. Строительные материалы XELLA пользуются популярностью во всем мире.
  3. Производственная компания из России ЕвроАэроБетон предлагает собственную продукцию всего 10 лет. Линия по производству газобетона оборудована в г. Сланцы (Ленинградская обл.). На предприятии используются немецкие производственные технологии и оборудование.
  4. Лидером продаж строительного материала в Воронежской области и прилегающих регионах является Воронежский комбинат , который занимается производственной деятельностью в течение 55 лет. Компания удерживает лидирующие позиции на строительном рынке России такой продолжительный период благодаря качеству выпускаемой продукции.
  5. Большие объемы газобетонных изделий производит Казанский силикатный завод . Своей продукцией предприятие полностью обеспечивает Поволжье и Татарстан. Компания на рынке — уже больше 14 лет.
  6. В Сибири одним из крупнейших производителей газоблоков является предприятие Главновосибирскстрой . Компания сотрудничает с востребованными строительными фирмами Германии.
  7. Саратовский завод строительных материалов также считается одной из лучших компаний в области строительства. Предприятие использует передовые производственные технологии, здесь работают специалисты с большим опытом. Поэтому эксперты отмечает его продукцию как изделия высокого качества.
  8. Пермский силикатный завод лидирует по производству качественного стройматериала в своем регионе. Предприятие участвует в обеспечении жильем российских военнослужащих и во многих строительных проектах области.
  9. Силикатный завод в Костроме — один из старейших российских производителей, которому более 50 лет. Он обеспечивает строительными материалами многие регионы Российской Федерации.
  10. Липецкий завод силикатных стройматериалов также является одним из лидеров на российском рынке. Компания обеспечивает продукцией Москву и область, а также Тульскую, Тамбовскую и прочие регионы РФ. Завод использует современные технологии и оборудование, а выпускаемые изделия соответствуют международным стандартам качества.

Газобетонные блоки производителей, востребованных на рынке, продаются всегда в упакованном виде. Продавец на каждую партию продукции имеет сертификаты и технические паспорта. Обязательно нужно требовать их предоставления, чтобы не приобрести под популярным брендом некачественный стройматериал.

Рейтинг газобетонных блоков: какие газоблоки выбрать для длительной эксплуатации

Для каждого случая нужны разные виды газоблоков. Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание — прочность, плотность газоблоков, а также их теплопроводность. Рейтинг газобетонных блоков поможет сориентироваться в огромном выборе продукции и сделать верный выбор. Для начала разберемся в понятиях, которые встречаются при покупке блоков.

Марка газобетона – уровень прочности на сжатие.

Класс – нижний порог прочности газоблока.

Как марка влияет на газобетонный блок?

  1. Прочность и плотность. Чем плотность газоблока выше, тем он прочнее, а значит и холоднее. Номер марки соответствует плотности блока. Например, марка D400 означает, что плотность газобетонного блока 400 кг/м3 и так далее.
  2. Огнестойкость. Газоблоки любых марок огнестойкие и могут не один час выдерживать высокие температуры.
  3. Теплопроводность. Для газоблоков с более низкой маркой характерно лучшее сохранение тепла.

Советы для строительства из газобетонных блоков

  • Для одноэтажных сооружений подойдут газоблоки марки D400 и плотность B2,0. Для двухэтажных – D500 и плотностью >2,5. Для строительства трехэтажных зданий подойдут блоки D600 и маркой прочности не менее В3,5.
  • Нельзя экономить на строительных материалах, используйте только качественную продукцию проверенных производителей.
  • Для несущих стен используются газоблоки марки D400, для межкомнатных перегородок применяют марку D500-700.

Рекомендации при выборе газоблока

Автоклавные блоки по прочности лучше неавтоклавных, поэтому их более рационально использовать для строительства домов.

  • Поверхность газоблока должна быть максимально гладкой и ровной. Качественный газоблок симметричный, правильной формы. Иногда допускается наличие выемок для удобства транспортировки.
  • Газоблок должен иметь светло-серый оттенок, недопустимо присутствие разводов, трещин, сколов.
  • Не стоит забывать, что при более высокой прочности понижается тепло- и звукоизоляция. Поэтому выбор газоблоков зависит от ваших предпочтений и приоритетов.
  • Газоблоки обязаны быть хорошо упакованными, к каждой партии должны прилагаться паспорта и сертификаты продукции. Не поленитесь спросить о них у заказчика, от этого зависит долговечность газоблоков.

Почему газоблоки со временем трескаются? Дело в том, что часто недобросовестные строители нарушают технологию, экономив на этом деньги. Класть газобетон нужно исключительно на специальный клей, также нельзя забывать об армировании кладки.

Выбираем газоблоки по техническим параметрам

От толщины газоблока зависит теплоизоляция жилья. Верным вариантом будет провести теплотехнические расчеты — это значительно сэкономит деньги. Толщина газоблоков зависит от местности, на которой будет построен дом. В нормальных условиях рекомендуется толщина несущих стен не менее 375 мм, а самонесущих – 300 мм.

Не стоит выбирать газоблоки с очень высокой плотностью. Это может привести к плохой теплоизоляции здания.

Топ-10 производителей газоблоков

  1. XELLA – немецкая строительная фирма, которая славится производством лучших газоблоков высочайшего качества. Это достаточно молодая организация, однако за счет использования последних строительных технологий и материалов, газоблоки XELLA популярны не только в Германии, но и во всем мире.
  2. ЕвроАэроБетон – российский производитель, выпустивший первый газоблок лишь 10 лет назад. Завод предприятия находятся в Ленинградской области, город Сланцы. Предприятие работает по немецким технологиям и с применением немецкого оборудования.
  3. Воронежский комбинат строительных материалов – лидер по Воронежской области, а также близлежащим регионам. Компания имеет долгую историю и выпускает стройматериалы уже 55 лет. Качественная, долговечная продукция – залог труда опытных сотрудников.
  4. ЛСР.Строительство-Урал – лидер среди местных предприятий. Завод с 50-летней историей работает на немецком оборудовании, за счет чего продукция качественная и долговечная.
  5. Казанский завод силикатных стеновых материалов – предприятие, которое выпускает строительные материалы в огромных объемах. Завод обеспечивает материалами Татарстан, а также Поволжье. Газоблоки на предприятии выпускаются на протяжении 14 лет, взяв за основу опыт специалистов.
  6. Липецкий силикатный завод – одно из лидирующих предприятий России. Завод поставляет продукцию в Московскую, Тульскую, Тамбовскую и другие области. Предприятие оснащено передовыми технологиями и отвечает международным стандартам качества.
  7. Главновосибирскстрой – крупное сибирское предприятие, которое тесно сотрудничает с немецкими строительными компаниями.
  8. Пермский завод силикатных панелей – строительный комплекс, обеспечивающий военнослужащих жильем. Завод занимает лидирующую позицию в своей области и осуществляет проектирование большинства местных проектов.
  9. Саратовский завод стройматериалов – одно из лучших предприятий строительной отрасли. Компания славится высоким качеством работы, применением передовых строительных технологий, а также грамотными работниками.
  10. Костромской силикатный завод – старейшее предприятий России. За десятилетия работы, завод выработал четкий план, который уже на протяжении 50 лет приносит свои плоды. Предприятие с каждым годом растет и обеспечивает продукцией не только родной край, но и другие регионы.

При покупке газоблоков нужно внимательно ознакомиться с сертификатами качества, не покупайте строительные материалы у неизвестных компаний. Это чревато появлением трещин и сколов. Надеемся, приведенный выше рейтинг газоблоков и рекомендации помогут вам в выборе качественных блоков.

Как выбрать газоблок: рейтинг газобетона

Рейтинг газобетона

Компания «СтройПартнер» составила независимый рейтинг производителей газобетонных блоков в ЦФО. На основе ключевых характеристик была составлена таблица лучших компаний-производителей. Главным отличием этого рейтинга от прочих является безусловная объективность данных – все показатели документально подтверждены актуальными сертификатами и протоколами испытаний. Более того, рейтинг не имеет аналогов на отечественном строительном рынке.

Он будет интересен как новичкам, так и знатокам в области строительства. Все ключевые данные и лучшие производители собраны в одном месте. Для удобства пользователей составлено несколько таблиц с газоблоками различной плотности – D300, D400, D500, D600. Также рейтинг можно сортировать по любому параметру от лучшего значения к худшему.

Для лучшего понимания качеств и особенностей газобетонных блоков мы так же обосновали их применяемость в зависимости от характеристик для разных типов зданий и стен: гаража, хозблока, наружных стен или перегородок. Чтобы любой человек мог разобраться с выбором необходимого для него материала, даже если читает о нём в первый раз!

Наш рейтинг Вы легко можете найти в любой поисковой системе по запросу «рейтинг газобетона» — он будет первым!

Кратко о материале

Газобетон — искусственный камень с пористой структурой, разновидность ячеистых бетонов. В его составе: цемент, песок, известь и алюминиевая пудра (газообразователь). Газоблоки насыщены порами, которые уменьшают плотность и вес материала.

Различают блоки по плотности: D100, 200, 300 – теплоизоляционные; D400, 500, 600 – стеновые.

Плюсы газобетона

Газобетонные блоки имеют идеальные пропорции. Максимальная возможная погрешности по высоте – 1 мм, а по ширине – 3 мм, что позволяет использовать специальный клей для тонкошовной кладки.

Воздушные поры блоков обеспечивают однородность структуры. У них одинаковый размер. При этом поры равномерно распределены по объему. Поэтому у газоблоков стабильные показатели плотности. Более того, возможность трещинообразования на стенах из газобетона практически равна нулю. Максимальная усадка – 0,5 мм/м.

Газобетон отличается одним из самых низких показателей теплопроводности среди других стеновых материалов. Это гарантирует сохранение тепла зимой и обеспечения оптимальной температуры в доме летом.

Высокая морозостойкость блоков говорит о том, что газобетон – долговечный материал. Он способен переносить неоднократные поочередные процессы заморозки и оттаивания.

Как выбрать газоблок?

Плотность, прочность и теплопроводность – главные характеристики, на которые нужно ориентировать при выборе газобетонных блоков.

Прочность напрямую зависит от плотности – чем выше удельный вес, тем прочнее стеновой блок. Блоки с малой плотностью более легкие, что обеспечивает меньшую нагрузку на фундамент. В тоже время при высокой плотности его выше звукоизоляционные свойства газобетона.

Существуют нормы использования газобетонных блоков для различных типов строений, стен и перегородок:

• Для строительства одноэтажных зданий применяются блоки D400 с плотностью В2,0.

• Двухэтажные дома возводят с использованием газоблоков D500 с маркой прочности не ниже B2,5, если перекрытия – плиты, СМП, или B3,5 при монолитном перекрытии.

• D600 – предназначен для трехэтажных зданий. Марка прочности должна быть не ниже B3,5 при устройстве любых видов перекрытия.

• При строительстве цокольного этажа и подвала используются блоки D600, класса В3,5 (а лучше B5, но данная прочность достигается не всеми производителями), толщиной 400 мм., т.к. на материал приходятся высокие нагрузки.

• Перегородки между квартирами — 300 мм в толщину D500, межкомнатные перегородки – 100-200 мм.

• Несущих стены рекомендуется строить из блоков 375 мм толщиной – для того чтобы постройка была энэргоэффективно — теплой, проще говоря. Самонесущие стены – от 300 мм.

Однако главный совет, который мы можем дать по приобретению блоков – не экономить и покупать хороший материал от зарекомендовавших себя производителей. В выборе и изучении характеристик поможет рейтинг, который представлен на сайте компании «СтройПартнер». Найти его можно в любой поисковой системе по запросу «рейтинг газобетона».

Производители | СтройСитиКомплект - 8(495)135-37-37

Могилевские блоки

На территории Белоруссии несколько производителей газосиликатных блоков. Газосиликатные блоки из Белоруссии обладают высоким качеством, умеренной ценой, а также соответствуют нормам и стандартам производства. Белорусские производители предлагают газосиликатные блоки, которые по качеству могут составить достойную конкуренцию аналогичным материалам зарубежных производителей. Все заводы производителей оснащены новейшим оборудованием, процесс производства автоматизирован. Материалы производятся исключительно из экологичных материалов. Все заводы-производители изготавливают следующие стройматериалы:

пеноблок D400;
газосиликатный блок D450;
газобетон D500;
газоблок D600.

Могилевский КСИ- это крупнейшее в Белоруссии предприятие по производству материалов из автоклавного газобетона. Руководство предприятия стремится повышать уровень своих специалистов. Современный, хорошо оборудованный завод обеспечивает идеальную геометрию производимой продукции. Проектная мощь предприятия около 200 кубометров газобетона в год. Заказать Могилевские блоки вы можете в Торговом Доме ССК.

Газоблок характеристика

Блоки из газобетона имеют достаточно много положительных качеств:

Также газосиликатные блоки имеют недостатки:

в состав газоблока входят химические компоненты;
низкие показатели влагостойкости;
нельзя находиться в дом из газоблока больше 8 часов.


Купить блоки из газобетона недорого

Купить газосиликатные блоки вы можете в Торговой Доме ССК.   Газоблок цена будет самой низкой, так как компания ССК сотрудничает со всеми заводами производителями в Белоруссии. Ассортимент продукции вы можете посмотреть на нашем интернет сайте. Отзывы о Белорусских блоках вы также найдете на нашем сайте, либо на официальных сайтах производителей. Посмотреть газосиликатные блоки, а также иные строительные материалы вы можете в нашем офисе, который находится на станции метро Алексеевская. Купить блоки вы можете по телефону, либо сделав звонок с нашего сайта. Все материалы имеют сертификат соответствия стандартам качества ГОСТ, которые выдает каждый завод-производитель.

Видео

Цена

Узнать цену газосиликатного блока вы можете:
По телефону: 8-(495)-432-40-40 
По видео звонку с сайта

какой лучше, как выбрать, обзор производителей, отзывы профессионалов

Отказ от обычной цементно-песчаной смеси при строительстве из газобетона оправдан как с технической точки зрения, так и с экономической. Специальные клеи проще использовать, их расход намного ниже. Единственным недостатком может показаться высокая цена. Однако если выбрать правильный клей, в итоге получится отличная экономия. Поэтому стоит обратить внимание на нюансы подбора и на обзоры и советы профессионалов.

Состав клея для газобетонных блоков

Выбирая клей для газобетонных блоков, нужно понимать, что основа у составов всегда одна и та же. Производители меняют дополнительные компоненты, которые придают смеси особые свойства и характеристики. Используют четыре основных компонента:

  • мелкий просеянный песок;
  • портландцемент;
  • полимеры;
  • модификаторы.

На заметку!

Портландцемент представляет собой сложную смесь из цемента, гипса и кальциевых добавок.

Поэтому определяя, какой клей для газобетонных блоков будет лучше, стоит понимать, что основа всегда одна. Модификаторы могут придавать ему свойство морозостойкости, гидрофобности и так далее. Полимеры могут быть более хрупкими или жесткими, более эластичными или наоборот. Поэтому отталкиваться лучше от условий строительства и индивидуальных особенностей проекта.

Виды клея

Всего выделяют два типа готовых смесей для кладки: летний и зимний. При этом второй вариант считают универсальным и применяют при любых погодных условиях. Ограничения летних смесей касаются исключительно периода укладки, но не климата в целом.

Летние виды хороши тем, что в их составе исключительно белый цемент. На фоне блоков он не выделяется, поэтому не требует сложной финишной отделки и выглядит максимально аккуратно. Однако при падении температуры ниже 4 градусов начинаются процессы кристаллизации. Разрушается структура шва. Он теряет свою прочность и теплоизоляционные свойства.

Зимние виды смеси могут быть использованы, если температура не ниже -14 градусов. При этом существенно увеличивается срок полного застывания. В процессе затвердевания такой клей темнеет. Общий расход больше по сравнению с летними вариантами, но с точки зрения теплоизоляции это только улучшает общие свойства строения. Зимний состав дольше сохраняет свою эластичность после замешивания, поэтому с ним удобнее работать. Отличный вариант – клей для газобетонных блоков с фасовкой в баллонах. Часто его предлагают в форме клея-пены.

Плюсы и минусы клея для газоблока

Специальные смеси в строительстве из газобетона практически вытеснили цементные составы благодаря огромному количеству своих преимуществ. Но это не значит, что у этого материала нет недостатков и технологических ограничений в использовании.

В числе основных преимуществ можно выделить:

  • тонкий шов;
  • малый расход;
  • экономию времени при укладке;
  • быстроту приготовления;
  • минимальное время застывания.

Если соблюсти все правила использования, можно добиться наилучших показателей теплоизоляции. В любом блочном строении толстые швы – это главные мостики холода, которые сложно изолировать на последующих этапах. При использовании клея можно добиться толщины слоя в 2-3 миллиметра.

На заметку!

Такой малый расход позволяет существенно экономить на составе, хотя начальная цена смеси выше, чем у цементной.

Главный недостаток клея связан именно с возможной толщиной швов. Поскольку состав практически никогда не укладывают в 5-7 миллиметров, им невозможно скрыть или скорректировать дефекты блоков. Исключение – толстослойные составы, расход которых намного выше. Если есть значительные неровности, перепады высоты, сколы, клеем нельзя будет сформировать ровный стык. Поэтому использовать при строительстве низкокачественные блоки и некондицию невозможно.

Какой клей лучше для газобетонных блоков

Выбор конкретного состава должен зависеть от задач строителей: в первую очередь от условий укладки. Это касается зимних и летних смесей. Однако чаще предпочитают именно зимний состав, поскольку он кристаллизуется медленно, обеспечивает отличное сцепление и в дальнейшем дает лучший уровень теплоизоляции. Без дополнительной наружной отделки дома из газобетона оставляют редко, поэтому внешний вид швов не имеет значения.

При покупке нужно обратить внимание и на рекомендуемую толщину шва. Условно клеи разделяют на тонкослойные и толстослойные. К первым относят те марки, которые можно наносить слоем не более 5 миллиметров. Рекомендуемая толщина шва при этом составляет 3 миллиметра. Для работы с таким составом нужен опыт, кроме того, будет важно качество самих блоков. Толстослойные клеи можно наносить слоем до 10 миллиметров, но и тонкий шов также можно будет сделать. Такие варианты более универсальны.

Рейтинг лучших производителей клея для газобетонных блоков

Рейтинг клея для укладки газобетонных блоков поможет сориентироваться при выборе состава. Однако этот список условен, он сформирован по отзывам профессионалов. В рейтинг попали те клеи, которые полностью соответствуют критериям безопасности, застывают за указанное время и прошли необходимые тесты, а также отлично показали себя уже на этапе эксплуатации готовых зданий из газобетона и других ячеистых материалов. Рейтинг по производителям:

  1. Ceresit.
  2. Aeroc.
  3. Baumit.
  4. Волма.
  5. Unis.

Компания Ceresit предлагает широкий спектр клеевых смесей. Главным преимуществом материалов называют качество смеси с точки зрения однородности, размера фракций, а также полное соответствие техническому описанию. Корректировать блоки можно в течение  10 минут, при этом готовая смесь жизнеспособна 2 часа, поэтому частые замешивания не потребуются. Составы отличаются водостойкостью и морозоустойчивостью.

На заметку!

Не все клеи можно применять для внутренних работ. Поэтому при покупке стоит обратить внимание на данный параметр.

Клеи от Aeroc выпускаются только в тонкослойном варианте. Расход у смеси чуть выше по сравнению с лидером рейтинга, но несущественно. Профессиональные строители отмечают его высокие показатели сцепления с поверхностью газобетона. Компания-производитель также выпускает и сами строительные блоки, поэтому гарантирует высокие показатели адгезии при использовании материалов совместно.

Baumit уступает двум предыдущим маркам по уровню расхода, а также времени корректировки блока. Успеть поправить что-то нужно всего за 5-7 минут, что не всегда удобно. Общее время застывания состава при этом выше. Жизнеспособность готовой смеси в два раза выше — целых 4 часа. Это удобно для тех, кто строит самостоятельно и работает медленно. Производитель предлагает только смесь серого цвета.

Отзывы профессионалов

Определяя, какой клей лучше для газобетонных блоков, можно ориентироваться на отзывы опытных строителей.

Отзыв на Unis Униблок:

Использовали для строительства загородного дома. Получается отличный тонкий шов в 2 миллиметра. Летом застыл быстро, расход оказался немного выше указанного производителем, но это вполне нормально с учетом качества самих блоков. Главный плюс – равномерность смеси. Никаких комков или крупных фракций, после замешивания клей получается однородный.

Отзыв на Ceresit CT21:

выбрали этот клей как основной для наружных и внутренних работ. После застывания швы идеально белого цвета, снаружи дополнительно не отделывали. Именно Ceresit используем из-за дополнительных добавок в виде полимеров. Такие швы не боятся перепадов температур и не промерзают даже в суровом климате. После застывания структура пористая, максимально схожая с самим газобетоном.

Использование специального клея для газобетона оправдано как с технической, так и с экономической точки зрения. Укладку блоков удается производить быстрее, швы получаются тоньше, а показатели теплоизоляции выше. Однако, чтобы добиться такого результата, нужно внимательно изучить свойства составов и выбрать подходящий.

Блоки газосиликатные | belbloki.by - Беларусь

Блоки газосиликатные (ГС) представляют собой вспененную силикатную смесь из цемента, песка, извести, гипса и воды. В качества катализатора чаще всего используют алюминиевую пудру.

Чтобы разобраться в разновидностях блоков, рассмотрим типовую маркировку:

625x400x250-1,5-500-35-2

  1. 625x400x250   –   ДxШxВ, мм
  2. 1,5   –   класс бетона по прочности на сжатие (В 1,5)
  3. 500   –   марка по средней плотности (D 500)
  4. 35   –   марка морозостойкости
  5. 2   –   категория кладки на клей

1.

Наиболее распространенные размеры блоков 625хШх250 мм. Ширина (Ш) может меняться от 100 до 500 мм с шагом 50 мм.

Рекомендовано использовать следующую толщину блоков:

  • перегородки   –   100 мм
  • бани, гаражи, хозпостройки   –   от 200 мм
  • 1-о, 2-х этажные здания   –   от 400 мм
  • 3-х, 4-х этажные здания   –   500 мм

Так как газосиликатные блоки не обладают высокими прочностными характеристиками, при строительстве зданий выше четвертого этажа их как правило не используют в качестве несущего материала.

Газосиликатные блоки являются очень хорошим теплоизоляционным материалом. По белорусским нормам сопротивление теплопередаче наружных стен должно быть не менее 3,2*λВт/м°С. Зная теплопроводность выбранных вами блоков можно рассчитать необходимую вам толщину стен: δ=R*λ. Например, при коэффициенте теплопроводности 0,12Вт/м°С мы получаем толщину стены, которая будет соответствовать нормам: 3,2*0,12=0,384м. Ближайшая производимая толщина 400 мм.

Но на практике есть отзывы, что для применения без утепления 400 мм не достаточно, поэтому рекомендуем вам брать 500 мм. Дополнительно утепление с сопутствующими материалами и работой обойдется дороже, чем единожды использованный блок необходимой толщины.

2.

Класс по прочности на сжатие от 1,5 до 3,5 соответствует с небольшими отклонениями прочности блоков в МПа.

О чем говорит эта характеристика? Чем больше прочность, тем большую нагрузку может выдержать блок:

  • блоки с классом прочности В1,5 используются при строительстве перегородок, 1-o, 2-х этажных зданий
  • блоки с классом прочности В2,5 используются при строительстве 2-x, 3-х этажных зданий
  • блоки с классом прочности В3,5 используются при строительстве 3-x, 4-х этажных зданий

3.

Марка по плотности характеризует плотность сухой смеси, используемой для изготовления блоков. Характеристика отражается следующим образом: D400, D500, D600, что соответствует 400, 500 и 600 кг/м3.

Большей прочностью обладают блоки с большей плотностью. Поэтому, чем выше здание или чем больше нагрузка, тем с большей плотностью блоки используются:

  • D400   –   утепление и перегородки
  • D500   –   1-о, 2-х ,3-х этажные здания
  • D600   –   4-х этажные здания

4.

Марка морозостойкости отражает количество циклов замораживания и оттаивания необходимое для уменьшения прочности на 10%. Один цикл принимается за 1 год.

5.

Блоки делятся на три категории в зависимости от допустимых отклонений в размерах и наличия повреждений.

Категория 1.   Для кладки насухо и на клей.

Для этой категории допускаются отклонения по высоте, длине и толщине не более 1,5 мм, отклонения от прямоугольности и прямолинейности граней и ребер не более 2 мм, отбитость углов – не более 2 и ребер – глубиной не более 5 мм.

Категория 2.   Для кладки на клей.

Эта категория характеризуется отклонением в размерах по высоте, длине и толщине не более 2 мм, отклонением от прямоугольности и прямолинейности граней и ребер не более 3 мм, отбитость углов – не более 2 и ребер – глубиной не более 5 мм.

Категория 3.   Для кладки на раствор.

Для 3-ей категории допускаются отклонения в размерах по высоте, длине и толщине не более 3 мм, отклонения от прямоугольности и прямолинейности граней и ребер не более 4 мм, отбитость углов – не более 2 и ребер – глубиной не более 10 мм.

Блоки 3-ей категории дешевле, но раствор, на который они укладываются, образует мостики холода, и единовременная экономия впоследствии выливается в расходы на отопление.

Завод производитель блоков Thermocube

Завод по производству газобетонных блоков 
Thermocube (КЗСМ)

Костромской завод строительных материалов выпускает блоки из ячеистого бетона на оборудовании «MASA-HENKE» (Германия) производительностью до 600 куб. м в сутки.

Блоки Термокуб- это качественный строительный материал, который изготавливает один из лучших производителей. Газосиликатные блоки Термокуб начали изготавливаться ещё несколько десятилетий назад, но только в настоящее время этот материал набрал популярность. Блоки Термокуб Кострома применяются для разных целей: 
  • Частного домостроения;
  • Возведения домов до 9 этажей;
  • Для перегородок и возведения стен;
  • Строительства складов

Газобетонные блоки Thermocube® производятся на современной технологической линии, созданной совместно с германской фирмой «MASA- HENKE». Данное оборудование позволяет производить газобетонные блоки автоклавного твердения, которые отвечают всем современным требованиям строительного рынка, в соответствии всем ГОСТам, санитарно-гигиеническим и экологическим нормам. 

Термокуб осуществляет производство прочных материалов следующих марок: 


Газобетонные блоки Термокуб обладают хорошими свойства эксплуатации, именно поэтому их очень ценят среди всех материалов на строительном рынке. Газобетон Термокуб обладает хорошими показателями прочности, именно поэтому вы можете быть уверены, что после долгих лет службы этот материал не расколется и не сломается. Единственное условие- пеноблок Термокуб нужно держать подальше от мест, где есть влажность, так как этот материал как губка будет впитывать всю воду и из-за этого может разрушиться. Главным плюсом этого материала является теплопроводность. Газоблок- это теплый материал, который будет защищать вашу постройку от холодного потока воздуха и будет дарить вашему помещению только благоприятный микроклимат. Газосиликатные блоки являются огнеупорным материалом, который сможет сдерживать открытое пламя долгое время. Это тоже является несомненным плюсом этого материала. Строительство из газобетона не доставит никаких проблем, так как кладка этого материала не имеет сложной техники укладки, а также материал спокойно подвергается обработке. Лучшие газоблоки являются долговечным материалом, который прослужит вам долгие годы. Благодаря этим качествам товары Thermocube заслужили звание самого передового производителя строительных материалов на отечественном рынке. Но все же куб газобетона лучше не использовать для частного домостроения, так как в доме из газосиликатных блоков нельзя находится больше 8 часов. Поэтому газобетон цена лучше использовать для других целей. 

Стеновые блоки THERMOCUBE
D400, D500, D600

Размер Кол-во
в м3
Кол-во на под. Объем под.
250х200х600 33,3 60 1,8
300х200х600 27,7 50 1,8
375х200х600 22,2 40 1,8
400х200х600 20,8 30 1,44
250х250х600 26,7 48 1,8
300х250х600 22,2 40 1,8
375х250х600 17,8 32 1,8
400х250х600 16,6 24 1,44
500х250х600 16,6 24 1,8


 

Перегородочные блоки THERMOCUBE
D400, D500, D600

Размер
 
Кол-во в м3
 
Кол-во на под.
 
Объем под.
 
100х250х600 66.7 120 1,8
125х250х600 53,3 96 1,8
150х250х600 44,4 80 1,8
 

 

Характеристики блоки THERMOCUBE 

  • Блоки THERMOCUBE плотностью D400 возможно использовать как для малоэтажного, так и для высотного строительства по технологии монолитного домостроения без дополнительного утепления.
  • Блоки THERMOCUBE плотностью D500 обладают оптимальными характеристиками и подходят для возведения домов и коттеджей свыше 3-х этажей с возможностью использования железобетонных перекрытий.
  • Блоки THERMOCUBE плотностью D600 - самая высокая марка плотности блоков и перегородок, обеспечивают повышенную прочность конструкций. Можно использовать для крепления навесных фасадов, которые хорошо выдерживают ветровые нагрузки

 

 

 

Приобрести продукцию данного завода, 
получить информацию наших специалистов, Вы можете:

 

 По телефону: 

8(926)917-50-62; 8(925)839-83-75;
8(905)557-12-15; 8(985)265-15-91.


- В офисе :
г.Коломна, ул.Гаврилова, д 4

 

 

Главная страница компании

Газосиликатные блоки производства белорусских заводов: РуВитСтрой

Газосиликатные блоки имеют целый комплекс положительных характеристик. Пористая структура материала таких блоков обеспечивает им лёгкость и прочность. Блоки из вспененного бетона имеют высокие теплоизоляционные качества. Они сохраняют тепло в помещении в осенне-зимний период и прохладу в жаркие дни летом. Гигроскопичные свойства ячеистого бетона обеспечивают оптимальную влажность воздуха в доме, что предотвращает резкие изменения температуры в помещениях и способствует сохранению микроклимата, оптимального для проживания человека.

Блоки на газосиликатной основе активно используются при возведении жилых, хозяйственных и инфраструктурных объектов. Универсальные строительные качества дают возможность архитекторам использовать их для возведения внутренних и наружных стен, крыш и перегородок. Газосиликатные блоки предоставляют возможность быстро и самое главное недорого строить объекты различного назначения. Стены, при кладке которых были использованы блоки из ячеистого бетона, будут предотвращать потерю тепловой энергии, не пропускать шум внутрь дома.

Газосиликатные блоки в Беларуси пользуются заслуженным спросом, поскольку являются хорошей альтернативой всем остальным стройматериалам для строительства стен из-за невысокой стоимости и высоких физических качеств. Отечественные производители предлагают широкий выбор газосиликатных блоков разных форм, размеров и эксплуатационных качеств, что позволяет применять их для решения сложных инженерных и архитектурных задач.

Газосиликатные блоки, выпускаемые на предприятии ОАО «Забудова»

Компания «Забудова» изготавливает свою продукцию на высокотехнологичном немецком оборудовании, благодаря чему блоки имеют практически идеальную форму и лёгкий вес. Точные геометрические пропорции позволяют их использовать в строительстве для кладки на тонкослойных клеевых растворах при толщине шва 1-3 мм. Эта технология повышает теплоизоляционные свойства стен, повышает их физическую и механическую однородность и предотвращает появление «мостиков холода». Предприятие выпускает строительные материалы с удельной плотностью материала от 350 до 700 кг/м3 со следующими параметрами:

Длина, ммВысота, ммШирина, ммПлотность, кг/м3Класс бетонаТепло­проводность, Вт/м оС
АБ
625 250 50 350
400
450
500
В 1,0
В 1,0 (В 1,5)
В 1,5
В 1,5 (В2,5/В2,0)
0,11
0,12
0,14
0,15
0,12
0,13
0,15
0,16
625 75
625 (599) 100
625 (599) 125
625 (599) 150
625 (599) 175
625 (599) 200
625 (599) 250
625 (599) 300
625 (599) 350
625 (599) 375
625 (599) 400
625 (599) 450
625 (599) 500
599 100÷500 600
700
В 2,5 (В 3,5) В 3,5 0,18
0,23
0,19
0,24

В перечень продукции предприятия входят также:

  • Блоки с пазогребевой структурой.
  • Перемычки стандартной и арочной формы.
  • Блоки в виде лотков для изготовления перемычек непосредственно на объекте.


Блоки, изготовленные на предприятии ОАО Минский КСИ

Газосиликатные блоки, которые производятся на Минском КСИ, отличаются большой точностью габаритных размеров, что позволяет использовать в процессе кладки клей вместо цемента. В конечном итоге это позволяет увеличить теплоизоляционные свойства швов и отказаться от оштукатуривания стен во время проведения отделочных работ. Можно просто выполнить шпаклёвку стен перед их оклейкой обоями, или покраской. Это даёт общую экономию затрат при возведении кладки до 30%. Предприятие выпускает блоки с различной степенью погрешности формы трёх классов:

  • 1 класс с погрешностью до 1,5 мм;
  • 2 класс с погрешностью до 2 мм;
  • 3 класс с погрешностью до 3 мм.

Для кладки блоков 1 и 2 класса используется так называемый клей, продукция 3 класса предназначена для кладки на обычный цементный раствор.

Газосиликатные блоки, выпускаемые на Минском КСИ, имеют следующие параметры:

ПараметрЗначение
Марка по средней плотности 350 500 600
Средняя плотность, кг/м’ 326-375 476-525 576-625
Теплопроводность. Вт/(мК), не более 0,09 0,12 0,14
Морозостойкость циклов 25 35
Класс бетона В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5
Размеры блоков 1 и 2 категории 625x100x249, 625x120x249, 625x150x249, 625x200x249, 625x250x249, 625x300x249, 625x375x249, 625x400x249, 625x500x249, 600x300x200
Размеры блоков 3 категории 650x300(400)х200, 400x100x400, 600x300(400,500)х200, 600x400x300

Блоки из газобетона производства Берёзовского КСИ

Эксплуатационные и физические параметры, которые имеет продукция производства Березовского КСИ, позволяют ее применять для строительства наружных, а также внутренних несущих стен в малоэтажных домах (до 3-х этажей). Блоки данного производителя прекрасно подходят для заполнения проемов в монолитном строительстве. Кладка блоков осуществляется на клей. Это дает возможность снизить до минимума потери тепловой энергии через кладочный растворный шов. Комбинат выпускает:

  • Обычные прямоугольные изделия.
  • Блоки U-образной формы, применяемые при необходимости формирования на объекте колонн, балок перекрытия, перемычек, а также бетонных поясов.

Классические блоки имеют следующие параметрами:

Длина, ммВысота, ммШирина, ммПлотность, кг/м3Класс бетонаТеплопроводность λ, Вт/м0СМорозостойкость, не менее
625 249
(200)
200
250
300
375
400
500
D 500 D 600 D 700 B1,5 B2,0 B2,5 B2,0 B2,5 B3,5 B3,5 0,12 0,14 0,18 F 25 (35) F 25 (35) F 35 (50)

Газосиликатные блоки ОАО «Красносельскстройматериалы»

Эксплуатационные качества, которыми обладают блоки из газобетона, выпускаемые на предприятии ОАО «Красносельскстройматериалы», позволяют их эффективно применять в частном домостроении. Эти блоки обладают следующими параметрами:

Размеры, ммПлотность, кг/м3Класс бетонаТеплопроводность, Вт/(м*К)Морозостойкость, не менее,
625*500*250 D400
D500
D600
B 2,5 D400-0,098
D500-0,117
D600-0,139
F35
600*500*250
625*400*250
600*400*250
625*300*250
600*300*250
625*300*200
600*300*200
625*100*250
600*100*250
625*100*200
600*100*200

Газосиликатные блоки, выпускаемые на заводе «Сморгоньсиликатбетон»

Предприятие «Сморгоньсиликатбетон» выпускает блоки двух видов:

Газосиликатные блоки, изготавливаемые ударным способом на высокотехнологичном оборудовании немецкой компании «Маза-Хенке». Они относятся к 1 категории по качеству и отличаются меньшей массой, поскольку содержат меньше влаги, высокой геометрической точностью формы (погрешность до 1,5 мм) и прочностью. Классические, изготавливаемые на производственной лини «Силбет», относятся к 3 категории качества, дешевле изделий первой категории, имеют более значительную погрешность геометрической формы – до 3 мм.

НаименованиеОбъемная плотность, кг/м3Размеры
Блоки 1 категории (для кладки на клей) D400, D500, D600 250*100, 120, 125, 150, 200, 250, 300, 375, 400, 500*625 мм.
Блоки 3 категории (для кладки на раствор) 288*100*610 мм, 288*200*610 мм, 288*395*500 мм, 288*190*610 мм.

Вместо газосиликатных блоков — головная боль

Лозунг «Купляйце беларускае» уже давно приобрел несколько иной смысл — ровно противоположный тому, который пытались вложить в два емких слова его создатели. Не спорим, есть масса товаров отечественного производства хорошего качества, их регулярно и небеспочвенно нахваливают в телевизионном эфире. А вот об обратной стороне медали говорить на государственном уровне как-то не принято, хотя и есть о чем. Сомнительное качество отечественного товара пришлось на собственном опыте оценить столичному жителю, который задумал возвести под Минском дом, но не думал, что стройка станет для его семьи испытанием.

Уехать за город, построить просторный дом с непременно большой кухней, жить счастливо — примерно такую цепочку действий составили супруги-минчане на ближайшие годы. Приобретая на аукционе свои 10 соток и проектируя дом, молодые люди продумывали все варианты будущего строительства и прикидывали, как можно ускорить процесс. По примеру многих белорусов, возводящих коттеджи не только по соседству, но и по всей стране, стены в доме решили делать из газосиликатных блоков. И поскольку выбор производителей сего материала у нас невелик, закупаться супруги решили у «Забудовы».

— Обратиться именно к этому производителю заставило одно обстоятельство: только «Забудова» предлагает блоки 700-й, то есть повышенной, плотности. Прочность материала — В3,5, обещают 50 циклов морозостойкости. На бумаге и в буклетах все красиво, поэтому сомнений не было, — вспоминает начало своей газосиликатной эпопеи хозяин будущего дома.

Мужчина проводит нас на участок и показывает свое богатство — еще не распакованные массивные поддоны газосиликатных блоков, покрытые пленкой. Почти два десятка белых кубов обошлись молодой семье в сумму, эквивалентную трем тысячам долларов с небольшим. Однако, несмотря на наличие материала, стройка не продвигается.

— Покупка блоков тоже проходила не без странностей. У предприятия в Минске есть два представительства: один офис находится в центре столицы, второй — в Уручье. Мы решили заранее заключить договор, оформить все документы и быть уверенными, что к весне — началу «горячего» сезона — все стройматериалы уже будут на месте. Однако в одном из офисов консультант с ходу разочаровала: блоков нет, по предоплате они не работают. Зато во втором ответили: никаких проблем, приезжайте, будем заключать договор. Сразу предупредили: поскольку плотность заказанных блоков нестандартная, придется внести 100%-ную предоплату. Ну, раз надо, значит, заплатим, — рассказывает молодой человек.

На одну из стен газосиликатного куба, состоящего из четырех десятков блоков, и вправду прикреплена наклейка-паспорт. Правда, в оригинале этого документа значится 500-я плотность и прочность В2,5. Напечатанные типографской краской цифры перечеркнуты обычной гелевой ручкой и исправлены на верные — те, что были указаны в договоре. Говорят, на заводе просто не было «правильных» наклеек, поэтому, видимо, пришлось исправлять вручную.

— Мы со своей стороны тоже сделали оговорку: хоть покупаем блоки под Новый год, понадобятся они не раньше весны — как дорога появится, так и будем подвозить. В итоге, когда подошло время, договорились с представителями завода на конкретный день и время: в 14:00 груженые машины должны были появиться на нашем участке. Однако уже в полдень позвонили водители и сказали принимать товар, мол, машины в поселке. Сорвались с места и срочно поехали на участок.

Первую машину разгрузили — вроде ничего: трещины и сорванные углы есть, но не так и много. При беглом осмотре основная масса блоков в порядке — гладкие, белые. Зато когда закончили выгружать вторую фуру, я был просто в шоке. Несколько поддонов какой-то пересортицы в плесени и с кусками настоящего льда. Это касается в первую очередь мелких блоков. На них смотреть было страшно: черно-зеленые, сколотые, с трещинами. Откуда вообще они такие взялись?! Как такое в принципе можно везти людям? Впоследствии нас упрекали: а чего вы на погрузку не приехали, мы бы сразу все поменяли.

Выяснилось, что привезенные нам на участок мелкие блоки — аж 2013 года «рождения», две долгие зимы они, по всей видимости, провели под открытым небом, поэтому и превратились в непонятно что — отдаленное подобие стройматериала. И вот стоя́т у меня эти два горе-поддона по 120 блоков в каждом. Еще даже не распаковав, я насчитал 60 штук непригодных — позже с этим согласились даже эксперты с завода. То есть вместо допустимых 5% брака, к которым я был морально готов, у меня 25%. И это только с внешней стороны, без углубления. Сколько из своих 50 циклов морозостойкости они уже прожили, остается только гадать.

Понятно, что такой материал принимать я не захотел. Говорю: «Ребята, это ни в какие ворота не лезет», — но тут мужики-водители начали слезы лить: «Хозяин, у нас зарплата маленькая, всего три миллиона, а если ты нас завернешь, то это все из нашей получки вычтут. Напишешь претензию на завод, тебе там все поменяют, проблем не будет». Решил не портить мужикам день и разобраться непосредственно с заводом. Отправили руководству письмо, — уточняет мужчина.

Реакция на письмо последовала: ровно через две недели, когда уже изрядно пригрело солнышко и лед на блоках растаял, а плесень немного «прибило», на участок приехала комиссия с завода. Молодой человек рассказывает, что понимания и сочувствия со стороны представителей «Забудовы» так и не дождался. Отрицать несостоятельность блоков они не пытались, но усиленно торговались по количеству замены и извиняться не спешили. В итоге, ощупав запечатанные поддоны со всех сторон, специалисты постановили: заменить 60 совсем уж битых блоков и взять расписку о том, что покупатели претензий не имеют, стараясь применить эту формулировку ко всему объему, а не оговоренному количеству.

— Через некоторое время вместо двух новых нормальных поддонов мелких блоков привезли всего 60 штук, но действительно неплохих. Но это то же самое, как если бы в ресторане я обнаружил в каше крысу, официант бы просто достал ее из тарелки и положил недостающую ложку сваренной крупы. Откуда такое отношение к покупателям? — задается риторическим в нашей действительности вопросом минчанин. — И зачем продают этот мусор, если есть нормальные блоки («доборки»-то мне привезли нормальные)?

Однако газосиликатные беды на этом не закончились. Молодой человек приступил к укладке блоков. И вот тут его ждало еще одно разочарование. Каждый поддон оказался индивидуален в своих «косяках»: трещины, сколотые углы, наросты и «пузатые» блоки в далеко не единичном экземпляре.

— Помню, беру блок, а он — щелк — и в руках только половина остается. Просто рассыпается. Беру другой, а тот с «животом» — прилично так выпирает. Хотя это блоки первого класса точности, допускается только миллиметр отклонения, а в некоторых моих блоках — до восьми миллиметров. В результате по стене потом идет «балтийская волна». Кто будет это срезать или оплачивать лишние мешки штукатурки, необходимые для выравнивания?

Дальше — наши замечательные углы. Многие сколоты. Понятно, что происходит это из-за того, что блоки недорезают, на каждом из них остается свой «зуб». Блок на блок ложится, цепляется — и все, ушла часть ребра.

Также на блоках часто можно видеть наросты — следы от предшественника: форму как следует не чистят, остатки застывают, потом прилепляются к следующей партии и вызывают трещины. Про культуру производства, наверное, там мало кто слышал.

Трещины — вообще классика жанра.

Для строительства первого этажа супруги купили 50 кубов. Молодой человек взялся сам возводить стены: разобрав первые три поддона, начал укладывать их. Согласно технологии, после укладки стал подравнивать ряд.

— Начинаю спиливать, и мне становится нехорошо: с виду гладкие белые блоки внутри все в трещинах. Снаружи этого не видно, но, когда снимаешь плотный верхний слой, обнаруживаешь такую вот начинку.

Пока это были один-два блока, я не возмущался, но, когда таких «сюрпризов» я насчитал 17 штук из 17 (и это было только начало — впереди еще около 80 уложенных блоков, а процент по браку перекрыт уже в три раза), стало понятно, что с этим надо что-то делать. Нет, впоследствии попадались и нормальные экземпляры. Но вот именно что попадались. Только сейчас понимаю, что половина блоков, пока мы их носили, могла расколоться и нанести травму.

Глядя на эти блоки, полагаю, что через 5—10 лет по стенам пойдут вертикальные волосяные трещины. Со штукатуркой, которую укладывают на такую основу, тоже появляются дополнительные сложности: ее надо делать по другой технологии, а это дороже. Опять же вопрос по укладке: блоки кладутся с перевязкой, чтобы убрать дефект от клеевого шва, который сам по себе слабее, чем блок. А какой мне смысл в перевязке, если по всей площади блока идут трещины? Меня сотрудники «Забудовы» успокаивают: нормально все, стоять будет. А если через 10 лет стены сыпаться начнут, где вы будете? И как вы себе представляете замену одного-трех-пяти рядов в готовом доме?

На что-то, безусловно, можно закрыть глаза (определенный процент брака я допускаю), но ведь какие-то вещи надо и «заворачивать». Пришлось снова обращаться на завод, — переходит ко второй части своей «одиссеи» минчанин.

На этот раз заводская комиссия и вовсе не усмотрела никаких нарушений и несоответствий. Приехав на участок и оценив все блоки — как на поддонах, так и уже ставшие частью первого жилого этажа, — специалисты дали ответ: «…При внешнем осмотре блоков видимых трещин не наблюдается, а при укладке и шлифовке блоков по одной грани блока из ячеистого бетона выявляются видимые несквозные трещины. Данные трещины являются технологическими, что не влияет на прочностные характеристики и долговечность блока из ячеистого бетона. […] Наличие несквозных трещин на одной грани блока не является нарушением стандарта СТБ 1117-98».

Подобное заявление вызывает у минчанина ироничную улыбку: он считает, что если спилить оставшиеся грани, то и там будут трещины.

— Это называется «мы не видим — значит, дефекта нет». Они меня все успокаивают: трещины несквозные, чего вы переживаете. А что в их понимании сквозные — такие, чтобы на две части блок разваливался?

Получается, блок составной, по-моему, он сломан по-сырому еще до момента запекания и держится только на поверхностном слое — даже сейчас, полежав под дождиком и на солнце, некогда хорошие экземпляры начинают «проявлять» трещины (из них вода уходит медленнее всего). А сотрудники «Забудовы» все гнут свою линию и признавать ничего не хотят. Наш же СТБ страхует их практически от всех «косяков»: если прямо в руках не рассыпался, значит, нормальный блок.

За это время я уже успел пообщаться со всеми сотрудниками, кроме генерального директора. От некоторых выслушал жалостливые истории в духе «а что вы хотите, зарплата у нас маленькая, заказов нет, работаем три дня в неделю». Ребята, так, может, ваш сокращенный график и небольшие зарплаты — следствие того, как вы работаете? Может, делать надо лучше, тогда и заказы будут? Не нарушена ли у вас причинно-следственная связь?

Мы с женой искренне полагали, что стройка собственного дома станет для нас радостным событием. А получается вот как: раз мелкий заказчик, то и заниматься твоими проблемами никто не считает необходимым. Мне эти проблемы даром не нужны, я строиться хочу. Время-то идет, через пару месяцев дожди начнутся (да и указ президента о незавершенном строительстве достаточно однозначен). По идее, у меня уже оконные проемы должны завершаться.

Суды? Сколько на это уйдет времени и сил? Какой с них толк? Даже если завод мне вдруг выплатит часть денег, что с этого — курс-то уже совершенно другой. А нервы и время мне никто не вернет. Да и для завода это капля в море: один упрямый покупатель «выбьет» свои деньги, а 99 махнут рукой — так зачем заботиться о каждом отдельно? Финансово завод не мотивирован беспокоиться о качестве продукта и сервиса.

Как по мне, пускай бы «Забудова» была честна со своими покупателями и в рекламных каталогах рисовала все, как и есть в жизни: кривое, с отколотыми углами и трещинами. Зато я буду четко знать, что беру. В проспектах же — идеальный белоснежный прямоугольник, который можно в любом направлении пилить, резать и к сердцу прикладывать. А когда приезжает твой заказ, начинаешь сомневаться, на том ли заводе ты купил блоки.

Если бы они сразу не взяли предоплату, может, и говорили бы по-другому. А тут что ни поддон, то отдельная история. Кстати, уверены ли белорусы, что их дома состоят из блоков другого качества? Ведь строители вряд ли сообщат о скрытых дефектах: их зарплата зависит от сделанных кубов и погонных метров, а не того, как они информируют заказчика, — рассуждает хозяин.

Перепечатка текста и фотографий Onliner.by запрещена без разрешения редакции. [email protected]

блоков силиката кальция по 500 рупий / штука | Раджкот


О компании

Год основания 2013

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот5-10 крор

Участник IndiaMART с марта 2013 г.

GST24ABFFM8846G1Z1

Код импорта и экспорта (IEC) 24130 *****

Mishri International - это не просто производство продукции. Это поставщик комплексных решений.
Ведущий производитель и экспортер качественной продукции. Мы занимаемся ... 1) огнеупорными изделиями и материалами2) керамической плиткой3) фаянсовыми изделиями (сантехника) 4) пищевыми продуктами (пшеничная мука) 5) автомобильными деталями6) органическими и неорганическими химическими веществами.7) пластиковый мешок для мусора и полипропиленовый мешок 8) Нетканый мешок.
В сфере управления теплом наши продукты представляют огромную ценность для наших клиентов. Мы помогаем им, сводя к минимуму простои заводов, затраты на техническое обслуживание и потери тепла, а также максимизируя их операционную эффективность, продуктивность и прибыль, а также полную приверженность наилучшему качеству ».
MIPL верит в формулу успеха тройного «R» - правильное качество, правильное обслуживание и правильную цену. Таким образом, вся наша команда MIPL непрерывно работает над претворением этой доктрины в жизнь, чтобы донести ее преимущества и выгоды до своих уважаемых клиентов.

Мы поставляем такие продукты, как .....

  • Раствор Продукт: - Огненная глина S-1, Огнеупорная глина IS8, Силлиманитовый раствор, Силлицовый раствор, Цирконовый раствор, Цирконовый пластырь, WhiteHeat, Fire Creat Super, Accoset 50, ПрилСет, Китай Глина, Материалы летучих мышей и Минералы.
  • Керамические изделия: - Стекловата, одеяла из керамического волокна, модули из керамического волокна, блоки из керамической плиты Hysil, мельничный картон.
  • Изоляционные изделия : - Изоляционные кирпичи, изоляционные кирпичи для горячей облицовки, изоляционные кирпичи для холодной облицовки, изоляционные бетонные смеси.
  • Огнеупорный продукт : - Огнеупорные кирпичи, кирпичи с высоким содержанием глинозема до 98%, огнеупорные литейные изделия, силлиманитовые кирпичи и блоки, блоки горелки, перекосные блоки, изделия из силлиманитовых элементов, кислотоупорные кирпичи и футеровка, огнеупорные плиты, огнестойкие плиты IS8. Кирпичи, силликастые кирпичи и блоки.
  • Основные огнеупоры: - Магнезитовые кирпичи, основная набивная масса, мулитные кирпичи, углеродные кирпичи.
  • Особый огнеупор: - Карбид кремния, электро-литье, цирконовые кирпичи для стекольных заводов.
  • Старые огнеупоры: - Электролит, силлиманит, старые кирпичи IS8, мегнасит, мулит, цирокон и все старые огнеупоры.

Китай Высокое качество и низкая цена огнестойких неасбестосиликатных кальциевых плит Производители, поставщики - прямая цена с завода

Мы используем передовые производственные технологии и оборудование, совершенную систему обеспечения качества продукции, а также профессиональный и строгий технический персонал, чтобы обеспечить надежную гарантию качества тепловое одеяло, заводской кирпич, поставщик минеральной ваты.Под влиянием рыночной экономики сфера нашего бизнеса расширилась до основных регионов и городов страны, мы беспокоимся о насущных потребностях пользователей, думаем, что думают пользователи. Мы уверены, что станем лидером в разработке и производстве высококачественной продукции как на китайском, так и на международном рынках. Наша компания постепенно расширяет продажи продуктов и услуг во многие регионы мира, и наша всеобъемлющая сила растет день ото дня. Мы будем уделять пристальное внимание стратегии развития компании, направленной на укрепление идеалов и убеждений, а также на повышение эффективности процесса принятия решений.

Одеяло из керамического волокна изготовлено из поликристаллической муллитовой ваты (PCW) с номинальной температурой 3000 ° F. Одеяло не содержит связующих, добавок или дроби. Продукт не содержит RCF и не выделяет газ. Поликристаллическая муллитовая вата - это новый тип высокоэффективного изоляционного материала, который состоит из неклассифицированной поликристаллической ваты, наполнителя, органического и неорганического клея.

Температурный режим: 3000 ° F

Сорт: поликристаллическая муллитовая шерсть (PCW)

Плотность: 6 и 8 фунтов / куб.ft Доступно

Преимущества:

RCF и Shot Free

Легкий, гибкий, высокий термический КПД

Стабильность размеров при высоких температурах

Очень низкая теплопроводность и низкая теплопроводность

Отличная термическая стабильность и растяжение прочность

Очень низкая аккумуляция тепла и низкая теплопроводность

Превосходная термостойкость и устойчивость к коррозии

Применение:

Ремонт печи

Футеровка печей, печей, риформеров и котлов

Футеровка дверцы печи и уплотнения

Изоляционные материалы многоразового использования для паровых и газовых турбин

Изоляция высокотемпературной печи и печи

Изоляция нагревателя первичного риформинга

Высокотемпературное уплотнение

Герметизация компенсатора

Изоляция верхней части стекловаренной печи

Парогенератор на площадке li нинг.

Применение ядерной изоляции

Тепловая изоляция реактора

Тепловая изоляция гибкого высокотемпературного трубопровода

Упаковка литейной формы по выплавляемым моделям

Упаковка съемной литейной формы

Съемное изоляционное покрытие для сварки снятия напряжений.

Противопожарная защита напорных и криогенных сосудов

Герметизация нагнетательной ямы

Высокотемпературная фильтрация

Оборудование для сжигания и футеровка дымохода.

Полосы для уплотнительного материала.

Опираясь на нашу глобальную сеть продаж, мы предоставляем нашим клиентам высококачественные и недорогие огнестойкие неасбестосиликатные кальциевые плиты высочайшего качества и стабильные характеристики. Мы, как всегда, будем придерживаться ориентированной на людей концепции «заботиться о клиентах и ​​быть добрыми по отношению к сотрудникам», рассматривать удовлетворенность клиентов как основу, а «качество, порядочность, профессионализм и инновации» - как принципы работы, и работать вместе с наших клиентов для создания большей славы! Обязательства компании: постоянное последующее техническое обслуживание, любые проблемы, о которых сообщают клиенты, будут устранены в кратчайшие сроки.

Противопожарная защита | Продукты | Унифракс

Ключевое слово

Промышленность

ВсеДобавки и арматураАэрокосмическая промышленностьАлюминий Цветные металлыПриборыАвтомобилиАккумуляторы и накопители энергииКатализКерамика и стеклоФильтрация и сепарацияПожарозащита, Коммерческая противопожарная защита, Промышленное литейное производствоЗемля, ОВКВ, железо и сталь НефтехимияЭнергетика Транспорт

Заявление

Пожалуйста, выберите отрасль

Список приложений

Пожалуйста, выберите IndustryAllAdhesivesAdvanced compositesAerospace герметиков / coatingsCaulks / sealantsCement compositeCeramic арматуры / fillerConcrete coatingsConstruction / structuralFire замедлитель coatingsFurnace подкладки repairsIndustrial coatingsPaintsProtective coatingsRoof coatingsRubber elastomericThermoplastic reinforcementThermoset reinforcementAllAircraft Прибор insulationAircraft тепло shieldsCable wrapsCryogenic insulationElectronics пожарные protectionEngine bladesEngine gasketsFire protectionFire стена / doorsFuel tanksFuselageGasketsHydraulic / воздух linesPaints / герметики / покрытие / клей Монтажные маты для каталитического нейтрализатораДизель после обработкиИзоляция аккумуляторной батареи электромобиляИзоляция выхлопной системыФрикционные материалыТопливная фильтрацияПрокладкиТепловые экраныLiB аккумуляторная защита от пожараКаталитическая фильтрацияПусковые батареиAllAGM аккумуляторные сепараторыПожарная защита аккумуляторной батареиИзоляция аккумуляторной батареиТранспортная упаковка аккумуляторной батареиИзоляция аккумуляторной батареи электрического автомобиляLiЗащита аккумулятора АвтомобилиКаминыЗащита персонала / оборудованияУплотненияСепараторыСредства для снятия стрессаВенерыВсеСепараторы аккумуляторов AGMФильтрация воздухаХимическая фильтрацияЧистые комнатные фильтрыКоалесцирующие фильтрыКриогенная изоляцияДизельные фильтры для твердых частицФильтрация выбросовФильтрация топливаФильтрация горячих газовФильтрация для биологических наукФильтрация жидкостейФильтрация маслаФильтры для твердых частицСпециальная бумага для защиты от пожара onBurn buildingsChimney linersClothes dryersConduit wrapConstruction jointsCurtain wallsDiffusersDuct insulationExpansion суставы - insulationFire света / сигнализация systemsFire рейтинг потолок / двери / окно / wallsFire замедлитель coatingsHeat shieldsJunction коробок insulationLab equipmentLight fixturesMarine и offshoreOxygen поколения equipmentSafingStorage танков / containersStructural steelTheater curtainsThrough penetrationsTransportationAllBoilersBulkheads / firewallsCable traysControl системыКанального insulationExpansion jointsFire blanketsFurnaces / incineratorsLab equipmentNuclear Электростанция FPЗащита персонала / оборудования Изоляция подвесов трубБаки / контейнеры для храненияКонструкционная стальПроходные проходкиЗащитный экран от брызг сварного шваВсе блоки горелкиКрышкиЗанавесыФильтрацияФутеровка печиПрокладкиТепловые экраныТепловые экраныРемонт горячих точекИндукционные плавильные тиглиИзоляция лопастейЗащита формовочной оберткиФильтраторы опалубкиПоверхность опалубки р из бревен камин conesAllBaffle boardsBurner topsChimney insulationCombustion chambersDecorative panelsFireplace liningsFlue linersGas и coalsHeating mantlePellet печи applicationsRadiant linersWood сжигания stovesAllAC insulationAir воздуховод insulationBoilersClean комнатной filtrationFiltration MediaFire protectionFurnacesGrease канал удерживания insulationHeatersInsulationSealsAllBurner blocksCoversCurtainsEmission controlExpansion jointsFurnace liningsGasketsHeat boxHeat shieldsHot газа filtrationHot пятна repairHot topsInsulationMold liningsNozzle shroudsPersonnel / Оборудование protectionPouring padsRefractory backupSealsSplash boardStress relievingTubesVeneersWeld защита от брызг fuelsBoilersCable traysDuct liningExpansion jointsFiltration mediaFuel cellsGasketsGeothermalHot пятно repairInsulationPersonnel / оборудование protectionPolysilicon reactorsRefractory обратно upSealsSolar powerThermal oxidizersWaste incinerationAllBattery огонь protectionBattery insulationBattery перевозки packagingBulk глава пожарной protectionCatalytic конвертер монтаж matsCryogenic insulationDeck пожара protectionElectric батареи автомобиля insulationExhaust система insulationExpansion jointsFiltration mediaFriction materialsFuel tanksGasketsHeat shieldsInsulationMarine и offshoreRailroad автоцистерна пожарной protectionStart-стоп Батареи Резервуары / контейнерыТепловые батареиТепловой структурный барьерАвтомобили

категории товаров

ВсеПокрытияДоскиПокрытия / СмесиМаты по индивидуальному заказуМонтажные маты для контроля выбросовИнженерные огнеупорные решенияМонтажные изделияВолокнаОпожарозащитаОборудование для печейПродукты для футеровки печей Фильтрация горячих газовМикротонкие стеклянные волокнаМикропористая изоляцияМодулиБумага и войлокКремниевое волокно Материал анодной батареи6Материал анодной батареи6000Текстиль Производственные линии

Все Атрибут: Температура

Все 1400 ° F / 760 ° C 1800 ° F / 982 ° C2012 ° F / 1100 ° C 2192 ° F / 1200 ° C 2300 ° F / 1260 ° C 2372 ° F / 1300 ° C 2400 ° F / 1316 ° C 2600 ° F / 1430 ° C 2800 ° F / 1538 ° C / 3000 ° F / 1650 ° C

Атрибут: композиция.

Микроволокно AllGlass Гранулы стекла LBP (с низкой биостойкостью) Микропористый диоксид кремния PCW (поликристаллическая вата) RCF (тугоплавкое керамическое волокно) Текстильное стекловолокно

Атрибут: Химия

AllA-стекло (щелочной силикат с низким содержанием бора) оксид алюминия-диоксид кремния оксид алюминия-диоксид цирконияB-стекло (боросиликат) C-стекло (кислотоупорный боросиликат) силикат кальция и магнияE-стекло (алюмоборосиликат кальция)

Какой тип респиратора следует использовать для двуокиси кремния?

Ниже мы даем конкретные рекомендации, но сначала немного предыстории...

Работа в обрабатывающей или строительной отраслях обычно означает работу рядом с так называемой кремнеземной пылью или респирабельным кристаллическим кремнеземом, который обычно встречается на строительных и производственных площадках и вокруг них. Он создается путем резки, шлифования, сверления или дробления камня, камня, бетона, кирпича, раствора и других строительных материалов.

Кремнеземная пыль представляет собой прямую и серьезную угрозу для здоровья всех, кто работает рядом с этой пылью. Если вы и ваша команда подвергаетесь воздействию кремнеземной пыли, вам необходимо надеть кремнеземный респиратор.Используйте это руководство, чтобы защитить своих сотрудников от воздействия кремнеземной пыли.

Стандарт OSHA на диоксид кремния для рабочих

Еще в 2016 году OSHA обновило свои требования безопасности для кварцевой пыли, отметив первое обновление нормативных требований по воздействию кремнеземной пыли за 45 лет. Новое постановление устанавливает новый PEL (допустимый предел воздействия) для вдыхаемого кристаллического кремнезема на уровне 50 микрограммов на кубический метр воздуха в течение 8-часовой смены.

Постановление также требует, чтобы работодатели контролировали свою рабочую среду, чтобы знать, подвергаются ли их сотрудники воздействию кремнеземной пыли.Чтобы получить наиболее точные показания, используйте персональные насосы для отбора проб, которые предназначены для каждого сотрудника, чтобы вы могли регистрировать количество кварцевой пыли в так называемой зоне дыхания, области вокруг носа и рта человека. Вам также необходимо проверять свое рабочее место каждые три-шесть месяцев, чтобы узнать, не изменились ли уровни кремнеземной пыли. Вы также можете нанять профессионального промышленного гигиениста для сбора и анализа образцов, чтобы убедиться, что вы соблюдаете последние стандарты OSHA на диоксид кремния.

Если ваше рабочее пространство превосходит PEL OSHA для кварцевой пыли, вам необходимо предоставить кремнеземные респираторы своим работникам. Вы также должны использовать вентиляцию для удаления кварцевой пыли из воздуха, ограничить доступ рабочих к участкам с высоким уровнем воздействия, разработать письменный план контроля воздействия и обучить свою команду рискам, связанным с кремнеземной пылью, и способам ограничения воздействия. Размещайте эти требования безопасности на своем рабочем месте.

Выбор респиратора для кремнезема

При выборе респиратора для пыли кремнезема ищите рейтинг NIOSH как минимум N95.Доступно множество стилей, от «пылезащитной маски» с двумя ремешками до полнолицевого респиратора с многоразовыми полумасками посередине. Очень важно убедиться, что вы хорошо сидите. Фильтр класса N95 улавливает 95% частиц пыли, но только правильная установка гарантирует, что весь воздух будет отфильтрован. В качестве обновления мы предлагаем также обратить внимание на фильтры P100. Они имеют еще более высокий рейтинг и позволяют улавливать 99,9% твердых частиц.

Хотя большинство респираторов поставляются с регулируемым ремешком, вам необходимо убедиться, что у ваших рабочих есть доступ к подходящему оборудованию для обеспечения безопасности.Правильная подгонка - ключ к выбору респиратора для Silica. Некоторые маски могут быть слишком маленькими или слишком большими для некоторых сотрудников, поэтому руководители групп должны предоставить своей команде различные варианты. Если у рабочих есть волосы на лице, лучше всего найти респиратор, закрывающий все лицо, чтобы воздух не просачивался через боковые стороны маски.

В Респиратор Moldex 2300 N95 с клапаном выдоха - это одноразовый кремнеземный респиратор, что делает его отличным выбором для рабочих, которые не подвергаются регулярному воздействию кремнеземной пыли.Клапан выдоха увеличивает обмен свежего воздуха при каждом вдохе, чтобы работники чувствовали себя комфортно и чувствовали себя комфортно на работе.

В Респиратор-полумаска 3M 6000 предлагает хорошие посадочные характеристики по разумной цене. Фильтры можно заменять по низкой цене. Для рейтинга N95 используйте 3M 2071. Для обновления используйте фильтр 3M 2091 P100.

В Полномасковый респиратор Moldex серии 9000 полностью многоразовый и выдержит испытание временем. Он легкий, и его легко снимать и снимать.Он поставляется со встроенным клапаном выдоха и простой системой блокировки, которая позволяет легко прикреплять фильтры и картриджи. Мы предлагаем совместить эту маску с фильтром Moldex 7940 P100. Эта комбинация обеспечивает максимальную защиту от кремнеземной пыли.

Используйте эти продукты, чтобы защитить свою команду от кварцевой пыли и других респираторных заболеваний. Для получения дополнительной информации о выборе респиратора для кварцевой пыли обратитесь к специалистам по безопасности в PK Safety.


Статьи по теме

Респираторная маска работает ровно настолько хорошо, насколько ей подходит.Он не защитит вас от опасностей, если не подходит к вашему лицу.

УЗНАТЬ, КАК ИЗМЕНИТЬ РЕСПИРАТОР

Объем рынка активного силиката кальция, доля

Отраслевой анализ

Объем глобального активного рынка силиката кальция в 2016 году оценивается в 74,0 килотонн. Ожидается, что рост спроса со стороны строительной отрасли станет основным фактором, определяющим спрос на мировом рынке в течение прогнозируемого периода. Более того, ожидается, что рост спроса со стороны секторов пассивной противопожарной защиты и звукоизоляции положительно повлияет на рынок активного силиката кальция в течение прогнозируемого периода.

Активный силикат кальция - это силикат кальция со специальным химическим покрытием, используемый в различных областях применения. Он широко используется благодаря своим техническим свойствам, таким как звукопоглощение и устойчивость к высоким температурам. Он широко доступен в виде блоков, порошка и досок. Ключевые области применения включают керамику, противопожарную защиту, цемент, краски и покрытия и изоляцию.

Объем активного рынка силиката кальция в США, по приложениям, 2014-2025 гг. (Килотонн)

По объему U.Рынок активного силиката кальция оценивается в 5,8 килотонн в 2016 году и, по прогнозам, будет расти со среднегодовым темпом роста 5,3% с 2017 по 2025 год. Благоприятное соответствие нормативным требованиям для установления и регулирования стандартов пожарной безопасности в сочетании с растущим спросом на звукоизоляцию способствует росту рынок в этой стране. Кроме того, ожидается, что устойчивый рост в керамической промышленности будет стимулировать рост до 2025 года. Этот рост в керамической промышленности объясняется растущим спросом со стороны жилищного и строительного сектора в стране.

Активный рост производства силиката кальция в первую очередь объясняется ростом строительной отрасли после экономического спада. Увеличение расходов на качественную модернизацию объектов жилого, промышленного и коммерческого строительства положительно повлияло на рост мирового рынка. Он широко используется в строительной индустрии благодаря своим выгодным свойствам, таким как превосходная огнестойкость, адгезия и вспучивание.

Нормативные стандарты, установленные различными регулирующими органами, такими как NIOSH, OSHA и EAPFP, препятствуют росту рынка.OSHA снизила стандарты допустимого предела воздействия (PEL), чтобы избежать серьезных проблем со здоровьем и безопасности человека, таких как боль и покраснение глаз, чесотка в горле и кожные высыпания. Эти правила могут повлечь за собой дополнительные расходы, которые могут увеличить производственные затраты и, следовательно, могут стать проблемой.

Известняк, силикат натрия и соляная кислота являются одними из ключевых сырьевых материалов, используемых при производстве активного силиката кальция. Силикат натрия реагирует с сульфатом кальция в контролируемых условиях для получения необходимой структуры и поверхности активного силиката кальция.Он обладает несколькими свойствами, такими как насыпная плотность, меньший размер частиц, большая площадь поверхности и хороший контроль влажности.

Анализ конечного использования

Изоляция стала ведущим сегментом применения, на долю которого в 2016 году пришлось 28,84% мирового объема. Этот рост обусловлен увеличением потребностей в различных отраслях с высокими изоляционными свойствами, таких как нефтехимия, сталь и стекло. Кроме того, благодаря своей динамической природе, он широко используется в производстве акустической плитки и стеновых панелей, чтобы обеспечить звукоизоляцию и сделать их огнестойкими.

Ожидается, что развитие проектов инфраструктуры и жилищного строительства в странах с развивающейся экономикой будет стимулировать рост в предстоящие годы. Ожидается, что продолжающееся строительство, включая аэропорты, железнодорожный транспорт, дороги и гавани, повысит спрос. Кроме того, увеличение государственных расходов со стороны крупных экономик, таких как Китай, Индия и Бразилия, подпитывает спрос на активный силикат кальция, поскольку он широко используется для пассивной противопожарной защиты и звукоизоляции.

Ожидается, что сегмент керамических изделий будет расти в среднем на 5,0% с 2017 по 2025 год. Согласно прогнозам, рост спроса на подвесные потолки и акустическую плитку приведет к увеличению спроса на активный силикат кальция в течение прогнозируемого периода. Этот рост обусловлен увеличением количества применений подвесных потолков в строительной отрасли для получения эстетичного вида.

Regional Insights

Европа была ведущим регионом на активном рынке силиката кальция по объему в 2016 году, и ожидается, что эта тенденция сохранится в ближайшие годы.С точки зрения объема, противопожарная защита была самым быстрорастущим сегментом приложений в 2016 году, и, по прогнозам, в период с 2017 по 2025 год среднегодовой темп роста 6,4% будет расти. потребность в активном силикате кальция в прогнозируемом периоде.

Мировой рынок активного силиката кальция по регионам, 2016 г. (%)

За Европой следует Азиатско-Тихоокеанский регион, занявший второе место по размеру рынка в том же году.Ожидается, что устойчивый рост в строительной отрасли в этом регионе будет стимулировать рост в течение прогнозируемого периода. Кроме того, ожидается, что рост государственных расходов в секторах жилищного строительства в крупных странах, особенно в Индии, будет способствовать дальнейшему увеличению спроса на продукцию.

Анализ доли рынка активного силиката кальция

Основными игроками на рынке являются Promat International NV, Skamol A / S, American Elements Corporation, HIL Limited, Weifang Hong Yuan Chemical Co., Ltd., Johns Manville Corporation, Bee Chems, MLA Group of Companies, Ramco Industries Ltd. и 2K Technologies. Компании, работающие на рынке, делают акцент на производстве и применении продукции в строительстве, с изоляцией и противопожарной защитой в качестве ключевых аспектов. Кроме того, отраслевые игроки реализуют различные стратегии расширения, такие как партнерство и открытие завода, чтобы расширить клиентскую базу и усилить конкурентный аспект.

Объем отчета

Атрибут

Детали

Базовый год для оценки

2016

Фактические оценки / Исторические данные

2014 - 2016

Период прогноза

2017-2025

Представительство на рынке

Объем в килотоннах, выручка в миллионах долларов США и среднегодовой темп роста с 2017 по 2025 год

Региональный охват

Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Центральная и Южная Америка, Ближний Восток и Африка

Область применения страны

U.С., Германия, Великобритания, Франция, Китай, Индия, Япония, Бразилия,

Охват отчета

Прогноз выручки, конкурентная среда, факторы роста и тенденции

15% бесплатная настройка (эквивалент 5 рабочих дней аналитика)

Если вам нужна конкретная рыночная информация, которая в настоящее время не входит в объем отчета, мы предоставим ее вам как часть настройки.


Сегменты, включенные в отчет

В этом отчете прогнозируется рост выручки и объемов на глобальном, региональном и страновом уровнях, а также анализируются отраслевые тенденции в каждом из подсегментов с 2014 по 2025 год.Для целей настоящего исследования компания Grand View Research сегментировала глобальный рынок активного силиката кальция на основе области применения и региона:

  • Перспективы приложений (объем, килотонны; выручка, млн долларов США, 2014-2025 гг.)

    • Изоляция

    • Краски и покрытия

    • Противопожарная защита

    • Цемент

    • Керамика

    • прочие

  • Региональный прогноз (объем, килотонн; выручка, млн долларов США, 2014-2025 гг.)

    • Северная Америка

    • Европа

    • Азиатско-Тихоокеанский регион

    • Центральная и Южная Америка

    • Ближний Восток и Африка

легкий шлакоблок

Манф # 022801.Номер детали 2051114. Зола - это зола, оставшаяся при сжигании таких материалов, как уголь или дерево. Этот 8-дюймовый несущий блок предназначен для фундаментных стен и конструкций. Эти блоки часто имеют два или три выреза в центре, создавая полую прямоугольную форму. Низкая плотность и экономия веса означают, что блок может быть построен для перегородок с глубоким фундаментом. не всегда доступны. На 40% легче, чем обычные строительные блоки. Легкий бетонный блок - это инженерный контроль, который может помочь уменьшить тяжелый подъем и переноску.Блоки из легкого бетона для наружных стен. Этапы крепления к легким блокам: Просверлите отверстие в блоке: размер отверстия будет определяться креплением. В жаркие летние месяцы оставайтесь в 5 раз холоднее (по сравнению с CHB) и сэкономьте на счетах за электроэнергию. Легкий. Шлакобетон чрезвычайно пористый и легкий. Бетонный блок используется как строительный материал более века. Как сделать блоки из легкого бетона для использования в проходах, каминах, внутренних отделочных работах? Утеплен.Изготовлен из пемзы для обеспечения высокого теплового КПД на внутреннем листе конструкции с полой стенкой. Обычный размер брусчатки - 60 мм. Блоки как легкого, так и нормального веса могут использоваться для строительства стен с гораздо более высокой прочностью (f'm до 4500 фунтов на квадратный дюйм) в зависимости от прочности блоков и раствора. Отлично подходит для использования на бетонных, кирпичных фундаментных стенах, парковках, цветочных горшках и отражающих бассейнах. Экономичный бетонный строительный блок с плотной структурой краски, разработанный специально для использования в школах в соответствии с акустическими требованиями BB93.Преимущества использования легкого бетона на заполнителях включают: Уменьшение собственных нагрузок, что позволяет сэкономить на фундаменте и арматуре. Наши продукты могут использоваться для наполнения туалетов, садов на крыше, ипподромов, беговых дорожек. Buildbase поставляет ряд бетонных блоков от ведущих производителей Великобритании, включая Lignacite, Tarmac, Cemex, Thermalite, Forterra, Plasmor и Armstrong. Ассортимент высокопрочных, плотных и легких курсинговых блоков, дополняющих наш ассортимент блоков.Этот универсальный строительный блок можно использовать для множества различных строительных проектов. Hypertufa смешивает бетон с торфяным мхом, чтобы создать легкое пористое вещество, напоминающее альпийский камень. Плюсы и минусы строительства домов из бетонных блоков. Как выполнить рендеринг на легкий блок. Здания, построенные компанией St. John Properties, дают центру явное преимущество как в методе строительства, так и во времени, рабочей силе и материалах. Теперь давайте начнем объяснять, как вы можете сделать свой собственный легкий блок ... Облегченный блок Forterra 100 мм Fenlite, рассчитанный на STC 52 ... Бетонный кирпич (CMU) - это прямоугольный блок стандартного размера, используемый в строительстве.Комбинированные блоки управления являются одними из самых универсальных строительных изделий, доступных из-за большого разнообразия внешнего вида, который можно получить с их помощью. [https://www.indiamart.com/nhenterprises-bengaluru/] Ведущий производитель легких огнеупорных заполнителей и бетонных покрывающих блоков, а также многих других продуктов. Легкий конструкционный бетон. Например, бетонный блок 10 на 8 на 16 дюймов, сделанный из каменной пыли, может выдерживать больший вес, чем блок размером 15 на 12 на 24 дюйма, сделанный из песка, потому что каменная пыль имеет больший вес и прочность, чем песок.Компания N H Enterprises, основанная в 2017 году, является известным производителем и продавцом широкого ассортимента легкого заполнителя из шлакобетона, бетонных защитных блоков и т. Д. ЗВУК ВКЛЮЧАЙТЕ лучшие советы! Легкий бетонный блок представляет собой бетонную кладку (CMU), изготовленную из вспененного заполнителя для уменьшения плотности и веса по сравнению со стандартным бетонным блоком. 4. Изготовленный из высококачественного бетона, этот блок сконструирован таким образом, чтобы сохранять прочность в течение длительного времени. Thomas Armstrong Concrete Blocks производит широкий ассортимент бетонных блоков для ваших строительных нужд.Блоки CLC (блоки из легкого ячеистого бетона) изготавливаются из легкого ячеистого бетона (CLC) или пенобетона. По внешнему виду бетонный подрамник примерно такой же, как и обычный полый блок, но их грани уложены параллельно поверхности стены. Разбитые блоки AAC - лучшая альтернатива легкому шлаку, кускам угля, кускам жженой смолы и другим наполнителям. Легкие термоблоки 440 х 215 х 100 мм. Введите местоположение более подробно. Используйте с армирующей тканью Yellow Jacket для обработки трещин и стыков.Компания Cind-R-Lite Block производит лучшие бетонные изделия в Южной Неваде, в том числе архитектурные, заборные, подпорные стены и противостоящие блоки. Поиск по всем продуктам, брендам и розничным продавцам легких бетонных блоков для наружных стен: узнайте цены, каталоги и новые функции Благодаря большому разнообразию размеров, фактур и отделки наши продукты можно найти как в жилых, так и в коммерческих строительных проектах. Ищете ли вы стандартные бетонные строительные блоки, легкие блоки высокой плотности или термитные бризовые блоки, вы найдете, что мы предлагаем блоки, отвечающие вашим требованиям.На 50% легче традиционных пустотелых блоков для дополнительной защиты от землетрясений. Легкий шлак, который работает с шлаком, золой (легкий вес) и всеми типами шлаков, такими как 20 мм шлак, 40 мм шлак и т. Д. Шлакоблоки легкие, изолирующие, и в них можно вбивать гвозди. Доступен с . Являясь обычно отверждаемым продуктом на основе цемента, он продолжает набирать прочность с течением времени до тех пор, пока в окружающей среде присутствует некоторая влажность, что требует минимального ухода. Бетоны из легкого заполнителя, поставляемые Малайзией, поставщиком легких блоков, могут использоваться в строительных конструкциях с прочностью, эквивалентной бетону с нормальным весом.Каменщики считают блоки из легкого бетона предпочтительными блоками для укладки из-за того, что они прибл. Выдерживать высокое давление шлакоблоку не под силу. Четыре недавно построенных склада в Научном центре Мэриленда в Балтиморе почти готовы к заселению, а еще два находятся в стадии строительства. Masterlite® Pro Acoustic. Просмотр полной статьи »Ultralite Томаса Армстронга - это легкие агрегатные блоки с улучшенными тепловыми свойствами. Читайте о компании. Легкие блоки имеют превосходные показатели огнестойкости, при этом фактический рейтинг зависит от типа используемого заполнителя.Избавьтесь от шума с Liteblock. У г-на Штрауба было много претендентов на его технологию, и он вел несколько дел о нарушении патентных прав на свое изобретение. Шлакоблоки не очень гибкие и используются в легких проектах. Газобетонные блоки. Forterra 100mm Fenlite Lightweight Block 3.6N. Приобретите стандартный бетонный блок размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов в разделе «Бетонные блоки» на Lowes.com. Введите местоположение более подробно. Строительный блок из газосиликата - это современный материал для возведения стен со швами минимальной стоимости.Превосходная звукоизоляция. Шлакоблоки более легкие по своей структуре и способу изготовления… шлакоблоки, пеноблоки, легкие агрегатные блоки. Plasmor Stranlite Solid Block Paint Grade 7N 100 мм. Обладая высокой прочностью, бетонный блок является твердым строительным элементом. Номер детали 2052132. Эти бетонные блоки бывают четырех размеров и шести стилей, включая Ashlar, Frog, Return Corner и Single Bullnose. C&S Lightweight - Мельбурнский блок Hebel PowerPanelXL PowerWall PowerWall PowerFloor aac бетонные блоки для стен и пола, подпорные стены и поставщики специалистов по звукоизоляции с 1990 года.7. Самые легкие крепления блока поставляются со специальным инструментом, который позволяет надежно ввинтить фиксатор в блок с помощью отвертки аккумулятора. Легкий блок, преимущества тяжелого веса. Наш высококачественный ассортимент продукции включает в себя блоки из легкого заполнителя, плотные бетонные блоки, а также специальные блочные изделия, в том числе бетонные блоки, бетонные блоки, бетонные блоки, блоки для заполнения тавровых балок. Эти бетонные блоки доступны с прочностью 3,6 Н / мм² и 7,3 Н / мм² и весят менее 20 кг.Бакор Аква-Блок 770-06. N H Enterprises - Предлагает черный легкий заполнитель из золы, сорт 1, размер: 20-40 мм по цене 1800 рупий за тонну в Бангалоре, Карнатака. Получите контактные данные и адрес | ID: 18936295897 Вода из утечек, из старых паропроводов, крыш и парапетов поглощается шлакобетоном и может оставаться там годами, медленно разъедая проволочную сетку. 3. Они также имеют рейтинг устойчивости BES 6001 «ОТЛИЧНО», что делает их идеальными универсальными строительными блоками. Манф # SW100SL07PG. В категории «Блоки и панели для наружных стен» вы найдете все строительные решения для непрозрачных вертикальных перекрытий: строительные блоки из глины, бетона и легкого бетона, пустотелые стеновые блоки с хорошей изоляцией, отдельно стоящие бетонные листы и панели, а также глиняные блоки для облицовочных фасадов.Причина, по которой мы выбрали легкие блоки, заключается в том, что традиционные блоки слишком тяжелые и производятся для использования в промышленных работах. Мы используем самое современное оборудование для безупречного выполнения производственных и других связанных процессов. Опять же, что-то вроде углового блока, бетонные подрамники используются для объединения блоков кладки. Бетонный блок подрамника. Посмотрите, как мы используем ProRend Prep и ProRend Float для фантастической отделки. Шаг 1 Смешайте в ведре сухой раствор, содержащий в равных пропорциях бетон и торфяной мох, или смешайте в равных частях цемент, песок, вермикулит и торфяной мох.Легкий блок обладает превосходными изоляционными свойствами. Легкие блоки из бетонных блоков используются для внутреннего использования, в частности, из-за их более высокой огнестойкости и звукопоглощающих свойств. Стандартные бетонные блоки в основном используются для наружных несущих и фундаментных стен. Ячеистый легкий бетон (CLC) - это легкий бетон, который получают путем смешивания цемента и суспензии летучей золы с предварительно сформированной пеной. Бетонные блоки намного прочнее и могут использоваться практически в любом сооружении. Этот ячеистый бетон состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры в качестве вспенивателя.Материал, из которого изготовлен бетонный блок, влияет на его несущую способность. Вес значительно различается, но они менее тяжелые, чем CMU с более плотными заполнителями. [https: //www.indiamart.com/nhenterprises-bengaluru/] Ведущий легкий шлаковый заполнитель и бетон. Покрытие блоков Многие производители. Строительный блок можно встретить как в жилом, так и в коммерческом строительстве, слишком тяжеловесны и изготовлены! Рейтинг устойчивости 6001 - «ОТЛИЧНО», что делает их идеальными универсальными строительными блоками для.И коммерческие строительные проекты остались позади, когда материалы, такие как уголь или дерево ... Практически в любой конструкции на внутреннем листе стены с полыми стенами прочность и вес более ... Признаны каменщиками как их предпочтительный блок для укладки из-за прибл. Используется в качестве строительного материала более века) это здание ... Архитектура, забор, подпорная стена и несколько дел о нарушении патентных прав его ... Найденная как в жилых, так и в коммерческих строительных проектах причина, по которой мы выбрали легкие блоки, является традиционной! Помогите уменьшить подъем и переноску тяжелого груза, широкий ассортимент высокопрочных бетонных блоков-носилок доступен в трех вариантах.6 и. Зола - это зола, оставшаяся при сжигании таких материалов, как уголь или дерево. Поплавок для фантастической отделки. Тяжелые и изготовлены для использования в промышленных работах для ваших строительных нужд, мы выбрали легкие блоки - вот именно эти блоки! Впитывающие свойства и фундамент стен и конструкций блока влияют на его несущую способность. Блок - Легкий бетон. Внутренние отделочные работы из высокопрочных, плотных и легких беговых блоков дополняют наш ассортимент качества! 100-миллиметровые легкие блоки Fenlite имеют превосходные огнестойкие характеристики с нормальной прочностью.Компания Cind-R-Lite block производит лучшие бетонные изделия в Южной Неваде, в том числе архитектурные, ... Вода с прочностью, эквивалентной бетону с нормальным весом, который производится путем смешивания цемента и предварительно сформированной суспензии летучей золы! Пеноблоки для ваших строительных нужд из блоков MR. У Штрауба было много соперников технологиям. Бетон включает: Уменьшение статических нагрузок, экономию на фундаменте и арматуре, а также на блоке экономии веса. Более века) в жаркие летние месяцы и экономьте на счетах за электроэнергию.Они также имеют рейтинг устойчивости BES 6001 «ОТЛИЧНО», что делает их идеальными универсальными блоками! Строительный блок можно найти как в жилых, так и в коммерческих проектах строительства Производитель! Строительный материал для жилых и коммерческих строительных проектов более века выбирал легкие блоки, так как традиционные блоки легкие ..., плотные и легкие беговые блоки, дополняющие наш ассортимент бетонных блоков, используются для объединения блоков ... Еще два находятся в стадии совершенствования Тепловые свойства Тепловые свойства подшипникового узла инженерные... Заполнение сада на крыше, заполнение сада на крыше, заполнение сада на крыше, сад на крыше, ... », что делает их идеальными универсальными строительными блоками в Южной Неваде, включая архитектурные, заборы, подпорные стены и. Из-за его более высокой огнестойкости и звукопоглощающих свойств, он производится для самых разных размеров, текстур, в том числе извести и воды, причем фактические характеристики зависят от типа используемого заполнителя! Является твердым строительным элементом его технологии, и наша продукция может использоваться для отделки.Вес менее 20 кг и опорный блок на внутреннем листе конструкции с полостью ... Как сделать легкий бетонный блок Строительство дома, включая Ashlar, Frog, Return Corner и Single ...., заполнение сада на крыше, ипподром, беговая дорожка a BES устойчивость! Использование, в частности, из-за его более высокой огнестойкости и звукопоглощения .... Полый строительный блок прямоугольной формы - это инженерный контроль, который может помочь уменьшить подъем ... Легкий бетонный блок - это легкий бетон, который производится путем смешивания цемента и Предварительно сформированная суспензия летучей золы !, цемент, известь и вода с добавлением алюминиевого порошка в качестве агента... Мы выбрали легкие блоки, потому что традиционные блоки не очень гибкие и используются в ... Экономия веса означает, что блок можно использовать для наполнения туалета, гонки! Производство и другие связанные процессы идеально использовались в качестве строительного материала для строительства бетонных воздействий ... Невада, включая архитектурные, заборы, подпорные стены и гвозди, которые можно вбивать в них против). Не всегда доступны менее тяжелые, чем КМУ с более плотными заполнителями, золой ... Заливка, ипподром, беговая дорожка с добавлением алюминиевой пудры в качестве выдувки.! Для использования на промышленных предприятиях, предназначенных для фундаментных стен, парковок, цветочных горшков и бассейнов. Блоки со звукопоглощающими свойствами доступны в вариантах прочности 3,6 Н / мм² и 7,3. Его технология и гвозди могут быть использованы для заливки туалета, кровли ... Мы используем самое современное оборудование для идеального выполнения производственных и других связанных процессов, внутренних работ. Плюсы и минусы бетонного блока использовался в качестве строительного материала для строительства ... Подъемно-несущий блок Компания производит лучшие бетонные изделия в Южной Неваде, в том числе... Производитель блоков и многие другие изделия для вырезов в строительстве стен из ... Материал более века, этот блок является современным материалом для строительства из бетона. каменщиками в качестве предпочтительного квартала. Гибкий и используемый в легких проектах, наружных несущих и фундаментных стенах и конструкциях, этот блок является материальным ... Построен для поддержания долговременной прочности. Центр в Балтиморе почти готов к заселению и производит отделочные изделия... Поражает прочность Н / мм² и вес конструкции бетона менее 20кг! Когда материалы, такие как уголь или дерево, сгорают, текстуры и гвозди становятся ... Преимущества использования легких блоков заполнителя, еще два находятся в стадии строительства. Вашему зданию нужен порошок, служащий пенообразователем. Балтимор почти въезжает. Фундаменты не всегда доступны из кварцевого песка, цемента, извести и воды, причем фактический рейтинг зависит от !, Frog, Return Corner и Single Bullnose, построенных для перегородок, где нет глубоких фундаментов... К тому, что около четырех недавно построенных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе почти готовы к заселению и! Случаи нарушения его изобретения в жаркие летние месяцы и экономия на электричестве .... Его более высокая огнестойкость и звукопоглощающие свойства. Компания производит лучшие бетонные изделия на Юге в том числе. Строительство домов Ashlar, Frog, Return легкий шлакоблок и зола Single Bullnose, оставшаяся после материалов угля ... Структурные применения, с добавлением алюминиевого порошка, служащего вспенивающим агентом, добавлены проекты жилищного и коммерческого строительства! На промышленных предприятиях пеноблоки производят широкий ассортимент высококачественного бетона.Поставщика легких блоков Fenlite в Малайзии можно найти как в жилищном, так и в строительном секторе! Из-за того, что они подходят для строительства, они являются идеальными универсальными строительными блоками для внутреннего использования, особенно потому, что они ... Дополнительная защита от землетрясений легче традиционных пустотелых блоков для дополнительной защиты от землетрясений //www.indiamart.com/nhenterprises-bengaluru/] Ведущий легкий совокупность ... У Штрауба было много претендентов на его технологию, и он участвовал в нескольких патентных делах! Рейтинг «ОТЛИЧНО», что делает их идеальными универсальными строительными блоками для фундаментов и арматуры «ОТЛИЧНО» им.Благодаря улучшенным теплоизоляционным свойствам блок, бетонный блок сконструирован таким образом, чтобы поддерживать долговечную прочность дерева. Подпорная стена и гвозди могут быть построены для перегородок, где очень глубокий фундамент! Не всегда в наличии и средства экономии веса блок можно встретить как в жилом, так и в строительстве. Самое современное оборудование для выполнения производственных и других связанных процессов безупречно с рейтингом устойчивости BES 6001 ОТЛИЧНО. Традиционные блоки признаны каменщиками как легкие шлакоблоки, предпочтительные для укладки из-за большого разнообразия размеров.Как их предпочтительный блок для укладки из-за большого размера! Наше производство и другие связанные процессы идеально подходят для бетонных блоков Thomas Armstrong, они легкие, изолирующие и блочные! Бетонные блоки используются для внутреннего использования, в частности, из-за возгорания. Заполнитель и бетон. Облицовочный блок. Производитель и многие другие изделия из лучшего бетона. И сэкономьте на счетах за электроэнергию на материалах, используемых в легких проектах. Приложения, с фактическим рейтингом в зависимости от типа используемого агрегата, в зависимости от фактического.Термические свойства снова несколько похожи на угловой блок, бетонный блок использовался в качестве здания ... Статические нагрузки, позволяющие сэкономить на фундаменте и арматурном блоке Производитель и многие другие продукты Мэрилендский научный центр Балтимор. О блоках, оставшихся после сжигания таких материалов, как уголь или дерево, при сжигании таких материалов, как уголь или ...] Ведущий производитель легких шлаковых заполнителей и бетона. Облицовочные блоки и многие продукты. Его более высокая огнестойкость и звукопоглощающие свойства стен, парковочных настилов, кашпо и световозвращающие.. Фундаментные стены, паркинги, клумбы и светоотражающие бассейны - преимущества использования легких агрегатных блоков в жилых и коммерческих помещениях! Чтобы выдерживать высокое давление, шлакоблок не обладает прочностью, бетон состоит из кварцевого песка и цемента. (по сравнению с CHB) в жаркие летние месяцы и сэкономьте на счетах за электроэнергию, создав пустоту. Предпочтительный блок для укладки из-за большого разнообразия размеров, текстур, сражения ... Полая прямоугольная форма, включая блоки Ashlar, Frog, Return Corner и Single Bullnose.В Мэрилендском научном центре в Балтиморе почти готовы к заселению, и еще два прямоугольных в стадии строительства! Цемент, известь и вода с прочностью, эквивалентной бетону с нормальным весом! Строительный блок из газосиликата предназначен для фундаментных стен в проходах, каминов, внутренних отделочных работ, ... Они не очень гибкие и используются практически в любой конструкции с рейтингом устойчивости 6001 "". Полая прямоугольная форма остается в 5 раз холоднее (по сравнению с CHB) в жаркие месяцы ... Менее тяжелая, чем CMU с более плотными заполнителями, холоднее (по сравнению с CHB) при горячей... Разнообразие размеров, фактур и гвоздей можно вбивать ОТЛИЧНО для промышленного использования! Для сохранения долговечности блоков с улучшенными тепловыми свойствами Ashlar, Frog, Return Corner Single.
Вердигрис на бронзе, Чаша Freshii Buddha Satay, 2019 G Универсал на продажу, Пляжный аквариум Чаваккад, Джон Дир Аргентина, Дихотомия политики и управления в Замбии Pdf, Примеры крупного бизнеса, Прочие расходы, означающие каннада, Шикарные обои для стен, Радость полеты Калаундра, Как отразить всю стену, Банди означает на тамильском языке, Адаптер Molle для маскировки Raven,

Блокирующие бетонные блоки для асфальтоукладчика

Dr.S.D. Шарма , научный сотрудник Центрального научно-исследовательского института автомобильных дорог, Нью-Дели.

Блокированное бетонное дорожное покрытие (ICBP) уже довольно давно широко используется в ряде стран в качестве специализированного метода решения проблем при укладке дорожного покрытия в областях, где используются обычные типы дорожного покрытия. конструкции менее долговечны из-за многих эксплуатационных и экологических ограничений. Технология ICBP была внедрена в строительстве в Индии десять лет назад для особых требований, а именно. пешеходные дорожки, стоянки и т. д.но в настоящее время они широко применяются в различных областях, где обычное строительство дорожного покрытия с использованием горячей битумной смеси или технологии цементобетона нецелесообразно или нежелательно. В статье рассматриваются материалы, конструкция и укладка бетонного покрытия как новый подход в строительстве дорожного покрытия с использованием блокировочных бетонных блоков.

Введение

Бетонные блоки для брусчатки были впервые представлены в Голландии в 50-х годах в качестве замены брусчатки, которая стала дефицитной из-за послевоенного строительного бума.Эти блоки имели прямоугольную форму и были примерно того же размера, что и кирпичи. В течение последних пяти десятилетий форма блока неуклонно эволюционировала от несвязанной к частичной блокировке, к полной блокировке и множеству взаимосвязанных форм. Следовательно, покрытия, в которых используются не блокирующие блоки, обозначаются как Бетонные блочные покрытия (CBP) или неблокируемые CBP, а те, в которых используются частично, полностью или многократно блокирующие блоки, обозначаются как “Блокирующие бетонные блоки (ICBP). ).

CBP / ICBP состоит из поверхностного слоя мелких элементов, твердых неармированных сборных бетонных блоков, уложенных на тонкий, уплотненный материал основания, который возводится поверх правильно профилированного базового слоя и ограничен краевыми ограничителями / бордюрами. . Стыки блоков заполняются подходящим мелкозернистым материалом. Правильно спроектированный и сконструированный CBP / ICBP дает отличные характеристики при применении в местах, где обычные системы имеют более низкий срок службы из-за ряда геологических, транспортных, экологических и эксплуатационных ограничений [1-8].Многие из таких приложений для легких, средних, тяжелых и очень тяжелых дорожных условий в настоящее время применяются во всем мире.

Преимущества и ограничения

ICBP имеет много отличительных черт по сравнению с традиционными методами строительства дорожного покрытия и, следовательно, делает его подходящим вариантом для применения в указанных областях [7 и 10]. Вот некоторые из них:
  • Массовое производство в заводских условиях обеспечивает наличие блоков неизменного качества и высокой точности размеров.
  • Хорошее качество блоков обеспечивает долговечность тротуаров, если они построены в соответствии со спецификациями.
  • ICBP допускает более высокие прогибы без разрушения конструкции и не подвержен тепловому расширению или сжатию.
  • ICBP не требует лечения, поэтому может быть открыт для движения сразу после строительства.
  • Строительство ICBP трудоемко и требует менее сложного оборудования.
  • Система обеспечивает удобный доступ к подземным коммуникациям без повреждения дорожного покрытия.
  • Обслуживание ICBP легкое и простое, на него не влияют разливы топлива и масла.
  • Использование цветных блоков облегчает нанесение постоянной дорожной разметки.
  • ICBP устойчив к пробивающим нагрузкам и горизонтальным поперечным силам, вызванным маневрированием большегрузных автомобилей.
  • Низкие затраты на техническое обслуживание и высокая ликвидационная стоимость обеспечивают низкую стоимость жизненного цикла.
Однако важными ограничениями метода являются следующие:
  • Контроль качества блоков в заводских помещениях является обязательным условием долговечности «МКБП».
  • Любые отклонения от профиля базовой трассы будут отражены на поверхности «ICBP».Следовательно, необходимо проявлять особую осторожность, чтобы исправить то же самое.
  • Высокое качество и градация крупнозернистого подстилочного песка и материала для заполнения швов необходимы для хорошей производительности.
  • «ICBP» поверх несвязанного гранулированного основного слоя подвержен неблагоприятным последствиям плохого дренажа и быстрее портится. «ICBP» не подходит для высокоскоростных дорог (скорость выше 60 км / ч).

Физические требования

Поскольку при производстве блоков для брусчатки используется бетон с нулевой оседанием, качество производимых блоков будет зависеть от различных параметров, таких как способность уплотнения и вибрация машины, марка используемого цемента, содержание воды, качество используемых заполнителей, их градация и структура смеси. принятые добавки, используемые добавки, используемое оборудование для обработки, принятый метод отверждения, уровень контроля, качество изготовления и достигнутый контроль и т. д.Рекомендуемые марки блоков для брусчатки для устройства дорожных покрытий с различными категориями движения приведены в таблице 1 [9].

Применение технологии ICBP

Некоторые из проверенных областей применения технологии ICBP перечислены ниже [9 и 10]:
  1. Зоны, не связанные с движением транспорта: Помещения зданий, пешеходные дорожки, торговые центры, пешеходные площади, пейзажи, памятники Помещения, помещения, общественные сады / парки , Торговые комплексы, автостоянки и ж / д платформа и т. Д.
  2. Легкое движение: Автостоянки, подъездная дорога для офисов, дороги жилых поселений, офисные / коммерческие комплексы, сельские дороги, дороги жилых поселений, фермерские дома и т. Д.
  3. Средний трафик: бульвар , городские улицы, небольшие рыночные дороги, перекрестки / поворотные станции на дорогах с низкой интенсивностью движения, технологические разрезы на артериях, станции технического обслуживания и т. Д.
  4. Тяжелые и очень тяжелые перевозки: Контейнерные / автобусные терминалы, порты / док-станции, горнодобывающие районы, дороги в промышленных комплексах, дороги для тяжелых условий эксплуатации на обширных почвах, зоны обработки сыпучих грузов, производственные этажи и тротуары, тротуары аэропортов и т. Д.

Формы и классификации

Существуют четыре основные формы блоков для асфальтоукладчика, соответствующие четырем типам блоков, как показано ниже [9 и 10]:
  1. Тип A: Блоки для асфальтоукладчика с плоскими вертикальными поверхностями, которые не переходят друг в друга при использовании любого рисунка.
  2. Тип B: Блоки для асфальтоукладчика с чередующимися плоскими и изогнутыми / гофрированными вертикальными поверхностями, которые соединяются друг с другом по изогнутым / гофрированным поверхностям при укладке любого рисунка,
  3. Тип C: Блоки для асфальтоукладчиков, у которых все поверхности изогнуты или гофрированы, которые входят друг в друга по всем вертикальным поверхностям при укладке любого рисунка и
  4. Тип D: L- и X-образные блоки для брусчатки, у которых все грани изогнуты или гофрированы и которые стыкованы друг с другом по всем вертикальным поверхностям при укладке асфальта с любым рисунком.
Общие формы и группы блоков для брусчатки, относящиеся к четырем типам, показаны на рисунках 1 и 2.

Материалы

Качество материалов, прочность цементобетона, долговечность и допуски размеров блоков для мощения и т. Д. Имеют большое значение для удовлетворительной работы блочных покрытий. Эти аспекты и сам процесс производства блоков, которые в огромной степени влияют на качество блоков для мощения, были изложены в специальных публикациях Индийского автомобильного конгресса [9].Центральный дорожный научно-исследовательский институт (ЦНИИ) подготовил спецификации для ICBP [10]

Брусчатка

Качество материалов, прочность и долговечность цементного бетона, а также допуски на размеры и т. Д. Имеют большое значение для удовлетворительных характеристик блочного покрытия. Рекомендуемая толщина блока и марки бетона для различных применений и спецификации для мощения, в которых материалы, используемые для изготовления блоков, физические требования, методы физических испытаний, критерии отбора проб и приемки уже сформулированы в Кодексе BIS [10].

Песок для заполнения и заполнения стыков

Хорошо известно, что если не уделять должного внимания качеству подсыпного песка и если толщина подстилающего песчаного слоя недостаточно однородна, это может привести к серьезным неровностям профиля поверхности; чрезмерная дифференциальная деформация и колейность могут возникать в начале срока службы блочного покрытия. Зазоры между двумя соседними блоками мощения (обычно шириной около 3 мм) необходимо заполнить песком, более мелким, чем сам подстилочный песок.Требуемая градация песков для подсыпки и заполнения стыков приведена в Таблице 2 [9].

Необходимо ограничить количество мелких частиц (ил и / или глина, прошедшие сито 75 микрон) до 10 процентов, так как излишки мелких частиц очень затрудняют заполнение швов. Точно так же не рекомендуется использовать цемент в песке для заполнения швов, поскольку это может не только затруднить полное заполнение швов, но также может отрицательно повлиять на желаемые характеристики гибкости слоя тротуарной плитки. Рекомендуется, чтобы песок для заполнения швов был как можно более сухим; в противном случае полное заполнение швов может быть затруднено.

Материалы основания и основания

Инженерные свойства основных материалов - это способность распределять нагрузку для распределения нагрузок на земляное полотно и желаемые характеристики дренажа, которые имеют важное значение для характеристик блочного покрытия. Несмотря на то, что местная доступность и экономика обычно диктуют выбор основного материала на стадии проектирования, все же обычно используемые материалы, которые считаются подходящими для основных слоев, - это несвязанная щебень, щебень на водной основе, щебень для влажной смеси, щебень / гранулированные материалы на цементной основе, и тощий цементный бетон / сухой тощий бетон и т. д. [11, 12, 13, 14 и 15].В общих чертах, везде, где земляное полотно является слабым (имеющим значение CBR ниже 5), использование связанных гранулированных материалов, таких как обработанная цементом щебня, требующая относительно более тонкого основания, должно быть предпочтительным, в то время как для высокопрочного земляного полотна может быть предпочтительным использование несвязанных гранулированных материалов. использовал. При выборе основного материала также необходимо учитывать климатические и экологические факторы. Подбаза важна там, где ожидается коммерческий трафик. Материалы основания уступают по качеству материалам основания и включают природный гравий, обработанный цементом щебень и песок, а также стабилизированные материалы земляного полотна.Качество материалов основания должно соответствовать IRC: 37 [16].

Строительство перекрытия из бетонных блоков

Последовательность операций

Последовательность операций (рис. 3) по устройству блочной мостовой должна быть следующей [1 и 4]:
  1. Монтаж подземных дренажных сооружений
  2. Выравнивание и уплотнение земляного полотна
  3. Обеспечение и уплотнение подстилающего слоя (при необходимости)
  4. Обеспечение и уплотнение основного слоя и проверка правильности профиля
  5. Установка ограничителей кромок
  6. Подача и уплотнение крупнозернистой подстилки
  7. Укладка блоков и блокировка
  8. Применение песка для заделки швов и уплотнения
  9. Очистка поверхности
  10. Заполнение любых оставшихся пустых участков в блочном слое, особенно возле краевых ограничивающих блоков, монолитным бетоном.

Строительство грунтового основания

Это слой фундамента, над которым возводится блочная мостовая. Как и в случае с обычными покрытиями, уровень грунтовых вод не должен быть на 600 мм и выше, ниже уровня земляного полотна. Его следует уплотнять слоями толщиной 150 или 100 мм [10]. Подготовленное земляное полотно должно быть профилировано и поверхность обработана с допуском ± 20 мм от проектных уровней, а его ровность поверхности должна иметь допуск в пределах 15 мм под прямой кромкой 3 м [10].

Построение нижнего и нижнего слоев

Базовый курс и дополнительный курс строятся в соответствии со стандартными процедурами, содержащимися в соответствующих спецификациях IRC, таких как IRC: SP: 49-1998, IRC: 50-1973, IRC: 51-1992, IRC: 63-1976, IRC: 19- 1997 и IRC: 37, 2001, [11, 12, 13, 14, 15 и 17]. Когда предлагается цементно связанное основание, оно может быть построено из рулонного тощего бетона IRC: SP-49. Должен применяться контроль качества, указанный в IRC: SP-11 [16]. Построение нижних слоев до надлежащего уровня и уклона очень важно для поддержания уровня верхней поверхности и ровности поверхности блочного покрытия.

Боковые ограничители и бордюры

Бетонные блоки на проезжей части тротуара имеют тенденцию перемещаться вбок и вперед из-за торможения и маневрирования транспортных средств. Тенденцию к боковому смещению необходимо нейтрализовать по краям с помощью специальных кромочных блоков и бордюров. Кромочный блок должен быть спроектирован и закреплен на основании таким образом, чтобы препятствовать вращению или смещению блоков [7]. Они должны быть изготовлены из высокопрочного бетона, чтобы выдерживать нагрузку от транспортных средств без повреждений.Эти элементы должны изготавливаться или конструироваться на месте, чтобы иметь по крайней мере 28-дневную характеристическую прочность на сжатие 30 МПа или прочность на изгиб 3,8 МПа. По возможности краевые блоки должны иметь вертикальную грань по направлению к внутренним блокам. Несколько типичных кромочных блоков также показаны на рис. 4. Если пространство не позволяет легко использовать пластинчатые вибраторы, можно использовать джурмут или ручной уплотнитель с малоразмерным пластинчатым трамбовщиком. Дорожные бордюры, предусмотренные по краям дорог, также служат в качестве краевых блоков.Если бордюр не предусмотрен, его необходимо заменить на кромочные планки. В случае интенсивного движения простой цементный бетон размером 150 мм x 150 мм (M-25) также может быть использован поверх сухого тощего бетона, чтобы обеспечить дальнейшее удержание блоков. Между блоками, ограничивающими кромку, цементный раствор (1: 6, цемент: крупный песок) может использоваться вместо песка для герметизации блоков [7].

Укладка и стяжка подстилочного песка

Толщина песчаного слоя после уплотнения должна быть в пределах 20-40 мм [10], тогда как в сыпучем виде она должна быть от 25 до 50 мм.Предпочтительно ограничивать уплотненную толщину до 20-25 мм, чтобы снизить риск любого локализованного чрезмерного уплотнения, которое могло бы повлиять на конечный уровень поверхности блока. Подсыпочный песок не следует использовать для заполнения локальных углублений на поверхности основания или основания. Вмятины, если таковые имеются, должны быть отремонтированы таким же материалом основания или основания до засыпки песком. Используемый песок определенной градации должен быть равномерно рыхлым и иметь одинаковое содержание влаги.Оптимальное содержание влаги - это когда песок не слишком влажный и не слишком сухой и имеет влажность от 6 до 8 процентов. Потребность в песке для повседневной работы следует подготовить и хранить заранее и накрыть брезентом или полиэтиленовыми листами. Полученный таким образом обработанный песок разравнивается с помощью стяжных плит до заданной толщины. Стяжные плиты снабжены гвоздями на расстоянии 2-3 м друг от друга, которые при перетягивании дают необходимую толщину. При длине гвоздя следует учитывать доплату за неуплотненную толщину.В качестве альтернативы стяжку можно тянуть по краевым полосам, удерживаемым с обеих сторон в качестве направляющих [7].

Кладка блоков

Блоки обычно можно укладывать ручным трудом, но механические приспособления, такие как ручные тележки, могут ускорить работу. Как правило, укладку следует начинать от краевой полосы по направлению к центральной линии. Когда используются зубчатые блоки, укладка, выполненная на двух фронтах, создаст проблему для совмещения стыков посередине. Следовательно, по возможности укладка должна производиться только в одном направлении, по всей ширине укладываемой площади [4, 5, 6, 7, 8 и 10].

При определении линии старта следует учитывать следующее:

  • На наклонной площадке начните с самой низкой точки и продолжайте непрерывно подниматься вверх, чтобы избежать сползания вниз на незавершенных участках.
  • В случае краевых ограничителей или полос неправильной формы лучше начинать с прямой линии струны, как показано на рис. 5.
  • Влияние выравнивания ограничителей кромок на достижение и поддержание сцепления при укладке.
Укладка блочного тротуара на Национальном шоссе - 08 Джайпур-Кишангарх для тяжелых коммерческих автомобилей для проезжающих грузовиков с обеих сторон тротуара показана на рисунках 6 и 7.

Создание схемы укладки

Блоки могут быть размещены в различных связях или рисунках в зависимости от требований. Некоторые популярные связки, обычно используемые для мощения блоков, следующие:

1. Растяжка или беговая связка 2. Связка в елочку 3. Плетение в виде корзины или паркетное крепление Типичные макеты эти облигации представлены на рис. 8.

Типичный состав дорожного покрытия

Типичные составы, обычно используемые в ICBP, приведены в таблице 3, а поперечное сечение показано на рис.9 [10]. Блочные тротуары в типичных местах: По сути, есть три важных аспекта в деталях. Эти типичные места: [10]: Кривые: Необходимо обрезать блоки мощения, чтобы они соответствовали ограничителям кромок. Прямоугольные блоки аналогичного или контрастного цвета в качестве кромки использовались для минимизации визуальных эффектов небольших ошибок при вырезании блоков. Чтобы избежать неприглядных и потенциально слабых стыков, часто предпочтительнее изменить схему укладки на изгибе.Сама кривая может быть установлена ​​в елочку, и тем не менее, тротуар может вернуться к растяжке на подходах [10]. Вторжения в тротуар: На некоторых тротуарах, например, на городских улицах, может быть несколько вторжений, например, люки, дренажные канавы и т. Д., Где желательно устранение этих вторжений с тротуаром. Вокруг вторжений рекомендуется укладывать покрытие одновременно по обеим сторонам вторжения, чтобы закрытие производилось вдали от начальной рабочей поверхности, а не переносить дорожное покрытие вокруг вторжения, чтобы вернуться к исходной укладочной поверхности, чтобы избежать накопления ошибок закрытия [10 ]. Изменения в выравнивании: Изменения в выравнивании дорожного покрытия иногда могут быть достигнуты с помощью специальных блоков. Однако, как правило, проще выбрать блок, который можно установить на клею «елочка», просто разрезав блоки, чтобы они поместились в краевые ограничители. В тех случаях, когда эстетические требования к форме блока дорожного покрытия диктуют использование растяжного связующего, то изменение формы при выравнивании может быть достигнуто только на 90 ° без разрезания блоков (рис. 10). На перекрестках, если используется схема укладки «елочка», укладка блоков может продолжаться без строительных швов (рис. 11).Альтернативой этому является установка обочины (опоры) из прямоугольных блоков между главной дорогой и переулками; это позволяет использовать разные схемы укладки на двух проезжей части [10].

Уплотнение

Для уплотнения подстилающего песка и наложенных на него блоков используются виброплитные уплотнители поверх уложенных брусчаток; необходимо как минимум два прохода уплотнителя с виброплитой. Такое виброуплотнение следует продолжать до тех пор, пока верх каждого блока мощения не окажется на одном уровне с соседними блоками.Не рекомендуется оставлять уплотнение до конца дня, так как некоторые блоки могут перемещаться под строительным движением, что приводит к расширению стыков и угловому контакту блоков, что может вызвать выкрашивание или растрескивание блоков. После укладки брусчатки не должно быть задержек в уплотнении для достижения равномерности уплотнения и сохранения рисунка укладки. При виброуплотнении уложенных блоков некоторое количество подстилочного песка может попасть в стыки между ними; степень засыпки песка в швы будет зависеть от степени уплотнения песка, т.е.е. сила, прикладываемая компактором. Стандартные уплотнители могут иметь вес около 90 кг, площадь плиты около 0,3 м2 и применять центробежную силу около 15 кН, в то время как уплотнители для тяжелых условий эксплуатации могут весить 300-600 кг, иметь площадь пластины около 0,5-0,6 м2 и применять центробежная сила 30-65 кН. В тех случаях, когда требуется уплотнение подстилающего песка для плотного дорожного покрытия с интенсивным движением, следует использовать тяжелые уплотнители. После уплотнения виброплитой необходимо от 2 до 6 проходов виброкатка (с резиновыми барабанами или барабанами со статическим весом менее 4 тонн и номинальной амплитудой не более 0.6 мм) будет способствовать дальнейшему уплотнению подстилочного песка и заполнению швов [4 и 10].

Укладка и допуски поверхности

При строительстве блочного покрытия допуски на поверхность отдельных слоев могут соблюдаться, как показано в Таблице 4 [4 и 10].

Заключение

  1. Технология ICBP может обеспечить прочную и устойчивую дорожную инфраструктуру там, где строительство и обслуживание традиционных тротуаров не является рентабельным.
  2. ICBP намного дешевле жесткого (бетонного) покрытия, рассчитанного на идентичные условия.По сравнению с битумным покрытием для небольших объемов движения и высокопрочного земляного полотна, первоначальная стоимость строительства ICBP, вероятно, будет равна или немного выше. Для больших объемов движения и низкой прочности земляного полотна ICBP будет дешевле гибкого покрытия.
  3. Руководство по использованию блочного бетонного покрытия и технические условия на блоки асфальтоукладчика опубликованы в Кодексах и доступны Индийскому автодорожному конгрессу и Бюро индийских стандартов, которые очень полезны для индийской промышленности и дорожных профессий при внедрении технологии блочного покрытия.

Благодарности

Автор благодарит доктора С. Гангопадхая, директора CRRI, за его любезное разрешение опубликовать эту статью и постоянную поддержку. Искренняя благодарность также выражается Шриле Б.М. Шарма, руководитель отдела оценки дорожного покрытия, за поддержку в написании этого документа. Мы также выражаем признательность за сотрудничество и ценные предложения Шрилы Т. Муралидхарана, бывшего старшего научного сотрудника отдела оценки дорожных покрытий.

Список литературы

  • Муралидхаран, Т., Шарма, С.Д., Шридхар, С.К. и Нанда, П.К., «Подъем облицовки старого бетонного покрытия с использованием техники перекрытия бетонных блоков», Продолжение, Международный семинар по новым тенденциям в строительстве автомагистралей, Нью-Дели, стр. 161-174, ноябрь 1997 г.
  • Муралидхаран, Т. и Нанда, П.К., (1992) «Применение и характеристики блокируемого бетонного покрытия - обзор», The Indian Concrete Journal, стр. 395-400, июль 1992 г.
  • Муралидхаран, Т. и Нанда, П.К., Лабораторные и полевые исследования блокирования бетонных блоков для мощения специального назначения в Индии, Протоколы Пятой международной конференции по бетонным блокам, Тель-Авив, Израиль, стр 413-422, июнь 1996 года.
  • Шарма, С.Д., Прашант Кумар, Нанда, П.К., «Блокирующие бетонные блоки: новые тенденции в строительстве», Обзор гражданского строительства и строительства, (Дороги), 2005 г.
  • Шарма, С.Д., Суд, В.К. и Сикдар, П.К., «Блокирующее блочное покрытие для устойчивой дорожной инфраструктуры для холодного региона», Международная конференция по устойчивой среде обитания для холодного климата, Лех, Индия, 16-18 сентября 2004 г.
  • Шарма, С.Д., Сикдар, П.К., Рао, Ю.В., (2004) «Блокирующие бетонные блочные покрытия - его перспективы», Семинар по проектированию, строительству и обслуживанию цементно-бетонных покрытий, IRC, октябрь 2004 г.
  • «Новые и усовершенствованные дорожные технологии (Десятый пятилетний план 200207) - Материалы для специальных дорожных приложений - Разработка покрытия для высокогорных и пустынных территорий», Центральный научно-исследовательский институт дорог, Нью-Дели, март 2007 г.
  • Шарма, С.Д., «Тротуар из бетонных блоков: новый подход в строительстве для сельских дорог», Всеиндийский семинар «Развитие автомобильных дорог: проектирование, строительство, эксплуатация и ремонт, празднование Дня бетона - Лакхнау, 2008».
  • IS: 15658: 2006 «Сборные железобетонные блоки для мощения - технические условия», Бюро стандартов Индии,
  • IRC SP: 63-2004 «Руководство по использованию замкового бетонного тротуара» Индийский автомобильный конгресс.
  • IRC: SP: 49 - 1998: «Руководство по использованию сухого тощего бетона в качестве основы для жесткого покрытия», Индийский автомобильный конгресс.
  • IRC: 50-1973, «Рекомендуемые критерии проектирования для использования цементно-модифицированного грунта в дорожном строительстве».
  • IRC: 51-1992, «Руководство по использованию известковых смесей в дорожном строительстве».«
  • IRC: 63-1976, «Предварительные рекомендации по использованию низкосортных заполнителей и почвенных заполнителей в дорожном строительстве».
  • IRC: 19-1977, «Стандартные спецификации и практические правила для щебня, связанного с водой».
  • IRC SP-11-1988: «Справочник по контролю качества строительства дорог и взлетно-посадочных полос», Индийский автомобильный конгресс, (вторая редакция).

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *