Изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками: Чертежи простого трубогиба для профильной трубы своими руками — как сделать самодельное ручное оборудование для профтрубы, размеры профиля и видео

2 бюджетных вида, чертежи + видео

На чтение 10 мин. Просмотров 7k. Обновлено 25 ноября, 2020

Сегодня, мы хотим рассказать вам, как сделать простую модель трубогиба для профильной трубы своими руками. Потребность в этом устройстве возникает у многих из нас, особенно на дачном участке, когда необходимо согнуть профиль, чтобы соорудить теплицу или беседку.

Покупать профессиональное оборудование нет смысла, так как в обычной жизни оно требуется нам не часто.

Мы будем делать с вами простую конструкцию профилегиба своими руками, которую каждый мастер-любитель сможет сделать самостоятельно.

Принцип работы трубогиба

Принцип функционирования трубогиба достаточно прост — профильная труба подвергается воздействию, что приводит к её температурному изменению, и сталь становится мягче. Заготовка размещается в прокатной зоне станка для гибки, между валами, которые выступают также в качестве шаблона. Именно от того, как они расположены, какой имеют диаметр, зависит угол загиба профиля.

Ролики бывают:

• направляющими — они удерживают деталь;
• прижимными — придают угол загиба.

Направляющих два, и один прижимной вал.

Стоит заметить, что многократно менять форму профильного трубопроката (нагревать и изгибать) не следует, так как это уменьшает его прочность.

Виды профилегибочных станков и их устройства

Профильные трубы имеют различную толщину стен и диаметр, поэтому трубогибы требуются разные. Механизмы для гибки профтруб имеют конструктивные отличия от стандартных трубогибов для круглых труб. Ведь профили обладают большой устойчивостью к изгибанию, а также радиус сгиба у них обычно больше.

Станок для гибки профильной трубы

Основные виды трубогибов для профильного изделия:

• по типу привода;
• по методу изгиба;
• по месту расположения подвижного валика.

По типу привода

От угла загиба, а так же материала профтрубы и требуемой точности, зависит выбор гибочного станка, которые бывают:

1. Гидравлическими — предназначены для изгиба трёхдюймовых элементов. Они обладают высоким уровнем производительности, точности и скорости. Встречаются ручного и автоматического типа. Это самый мощный профилегиб, способный изогнуть любую трубу. В него входит — швеллер (широкие и узкие отрезки, по три каждого вида), петлевой замок, ролики — 3 шт. (размещённые на подшипниковых узлах), передающая ручка с втулкой, машинный домкрат.
2. Электрическими — рекомендованы для гибки профильной трубы большого диаметра. Используются чаще для магистральных трубопроводов. Аппарат состоит из:

• рамки из швеллеров;
• прокатных валов из металла— 2 шт;
• трёх шестерёнок;
• металлической цепи;
• редуктора, электрического двигателя с механическим приводом.
• Ручными — они работают за счёт физической силы человека. Предназначены для профиля малого диаметра. Инструмент работает по типу прокатного станка. Основные детали в большинстве своём металлические:
• опорный каток;
• ролики;
• элементы шасси;
• винт регулировки;
• подающая рукоятка.

По способу изгиба

Одну и туже деталь можно изогнуть разными способами, с использованием трубогибов различного типа:

• сегментных — популярность их в том, что деталь, возможно, протаскивать, для получения нескольких поворотных фрагментов;
• арбалетных — суть работы в натягивание металла и сгибание его в одной месте;
• пружинных — предназначенных для пластиковых изделий.

По месту расположения подвижного вала

Подвижной валик может находится в середине, или по бокам (справа или слева):

1. Конструкция, в которой подвижной ролик находится в середине, а крайние валики фиксируются к его корпусу. Они слегка приподняты над основой. Средний ролик устанавливается на специально смонтированном П-образном постаменте, посредине которого крепится крупный прижимной винт. С нижнего края, к винту приваривается прижимной ролик. В процессе вращения этого винта, происходит опускание или поднимание профиля, что приводит его к изгибу. К одному неподвижному ролику следует приварить ручку, с её помощью профиль перемещается по станку. Чтобы облегчить процесс прокатки, неподвижные валы объединяются цепью.
2. С подвижным валом с краю — он размещается справа или слева. Вращается вместе с частью основы, которая соединена со станиной металлическими петлями. На угол изгиба влияет уровень подъёма стола, высота которого меняется домкратом. Конструкция вращается за счёт центрального ролика, к которому приваривается ручка. Чтобы уменьшить прикладываемые усилия, устройство можно снабдить цепью.

Подводя итог, скажем, что наиболее подходящий вид трубогиба, для придания нужного загиба профильной трубе, при монтаже теплицы или некой конструкции на придомовом участке — с ручным приводом. Ведь размер профильной заготовки и объёмы работ небольшие.

Какие материалы и инструменты нам понадобятся

Пред тем, как перейти к изготовлению трубогибочного станка для профильных квадратных труб, мы советуем запастись инструментарием и материалом. Иначе, во время работы вы будите отвлекаться, в итоге, процесс займёт у вас больше времени.

Для изготовления профилегибочного станка нам понадобится:

• для основы самодельного профилегиба — швеллер или два сварных уголка, толщина полочек не больше 3 мм;
• стальные ролики высокого качества, в идеале закалённые, они не должны быть гладкими, на краях наличие небольших валиков.

Это остальные части любого трубогиба. В зависимости от модели и вида устройства, может понадобиться ещё ряд элементов.

Из инструментов, у вас должна быть под рукой — болгарка, дрель, молоток, гаечный ключ,  правило, имеющее надёжное и внушительное основание, и сварочный инвертор, если вы станете сваривать элементы станка, а не садить детали на болты.

Инструкция как сделать профилегиб своими руками

Итак, переходим к изготовлению трубогиба без токарных работ. Мы решили сделать две разные модели. Можете ознакомиться как с видео инструкцией, так и текстовой версией пошагового руководства.

Трубогиб с ручным приводом

Нам понадобится 8 штук подшипников 33 размера, для основы швеллер 40 на 80, строительная шпилька на 18, шайбы размером 18, металлический уголок на 25, отрезок прямоугольной пластины.

Так как мы первый раз делаем своими руками ручной трубогиб для профильной трубы, то решили подготовить чертёж нашего устройства — это упросит работу.

Чертёж будущего трубогиба

После этого, уже приступили к изготовлению самого трубогиба:

• Отпиливаем швеллер нужной длины и очищаем его от ржавчины болгаркой.

Обрезаем швеллер по размеру Очищаем ржавчину

• Счищаем со строительного шпиля резьбу, так же болгаркой. Это необходимо для свободного перемещения подшипников по ней.

Счищаем резьбу со шпиля

• Подготавливаем шайбы — используя молоток, придаём шайбе слегка форму конуса. Шайба такой формы позволит беспрепятственно двигаться подшипнику.

Слегка изгибаем шайбу

• Собираем два ролика — на шпильку по краям устанавливаем гайки на 18, в середине 3 подшипника. Слегка изогнутые шайбы не задевают края подшипников и они свободно двигаются.

На шпильку одеваем гайку Одеваем шайбу и подшипники

• Подтягиваем гайки с помощью ключа и обрезаем излишки шпильки.

Гайки подтягиваем ключом

• Края прихватываем сваркой.

Привариваем края Готовый ролик

• Из металлического уголка отрезаем 4 заготовки по 25 см. Они будут служить направляющими для валиков — ведущего и прижимного.

Отмеряем размер направляющих Вырезаем заготовки

• Привариваем уголки к швеллеру. Расстояние между двумя соседними заготовками определяется размером шпильки, она должна свободно проходить в зазор.

Свариваем уголки с швеллером Привариваем снизу

• Изготавливаем ведущий ролик — на 18 шпильку одеваем отрезок трубы диаметром 25 мм. Пространство между трубой и шпилькой наполняем гвоздиками на 40, с которых предварительно отрезаем шляпки.

Делаем ведущий ролик

• Для надёжности конструкции, края также схватываем сваркой, предварительно зажав заготовку в тисках.

Обвариваем края

• Одеваем на края вала по 33 подшипнику.

Одеваем подшипники

• Переходим к изготовлению подвижной каретки. Для этого берём два отрезка профильной трубы 20 на 40, длиной 30 мм, и прямоугольную металлическую пластину 80 на 50 мм.

Подготавливаем детали каретки

• Привариваем к пластине отрезки профиля, а к нему ведущие ролики.

Свариваем все элементы

• Снизу каретки, определив её среднею точку, проделываем дрелью отверстие. Его размер должен совпадать с диаметром шпильки на 18.

Проделываем отверстие снизу

• Приступаем к сборке подъёмного механизма. Нам потребуется шпилька и три гайки. В отверстие каретки вставляется шпилька, с внутренней стороны на неё закручивается гайка, которая прихватывается сваркой. Затем, с обратной стороны на шпильку одеваем вторую гайку, которую тоже привариваем.

Вставляем шпильку Одеваем и привариваем гайки

• Отрезаем заготовку из прямоугольной металлической пластины размером 70 на 13 — которая будет служить упором для подъёмного механизма.

Отрезаем заготовку для упорного механизма

• В заготовке отмеряем середину, проделываем отверстие на 18.

Отмеряем середину для отверстия

• Приступаем к сборке трубогиба. На основание из швеллера устанавливаем каретку с ведущим валиком. Сверху надеваем пластину и закручиваем гайку, которую прихватываем сваркой.

Устанавливаем каретку Размещаем пластину

• Привариваем по краям основания ролики, а к подъёмному механизму ручку.

Привариваем ролики Привариваете ручку

• Изготавливаем ручной привод — для этого берем профиль 20 на 20, ручку от дрели, которую прикручиваем к профилю. Отрезок трубы прихватываем сваркой к ведущему валику.

Приделываем ручной привод

Трубогиб для профильной трубы готов, можно переходить к испытанию.

Трубогиб с гидравлическим приводом

Как сделать трубогиб своими руками | Обустройство мастерской и самодельные станки

Watch this video on YouTube

Мы решили ещё попробовать изготовить более мощное устройство, работающее от гидравлического привода, как оказалось сделать это не так уж и сложно.

Чертёж гидравлического трубогиба

• Сначала подготовили станину, её мы соорудили из швеллера, уголков и пластины из металла, путём сваривания этих элементов между собой. Также нам понадобится 2 ролика, насадка полукруглой формы и машинный домкрат.

Свариваем станину

• В основе станины поделываем по 6 регулировочных отверстий с обеих сторон, в них будут закрепляться ролики, в зависимости от требуемого угла загиба.

Проделываем отверстия

• Устанавливаем валики в проделанные дырочки в станине.

Размещаем валики

• Надеваем полукруглую насадку на крадомый механизм, и размещаем его под роликами.

Устанавливаем домкрат

• Устройство готово, вставляем профиль между роликами и домкратом. Путём поднимания механизма производим загибание профильного трубопровода.

Гидравлический трубогиб

Дефекты гибки и как их избежать

Для облегчения гибочного процесса профильной трубы, и, чтобы избежать образования дефектов, мы решили поделиться с вами моментами, которые их вызывают.

Нередко в бытовых самодельных трубогибах присутствует тянучка и волна, в самом узком месте — в месте уменьшения площади. Это в свою очередь может привести к образованию микротрещин, хотя для сооружения парников и беседок это не важно.

Ещё один дефект, который возникает при гибки квадратной профтрубы — в процессе происходит её закручивание по оси. Исправить такую трубу для использования в качестве арки теплицы будет невозможно. Причиной «пропеллера» является несимметричное распределение нагрузки при проведении загибочных работ.

Но главная причина образования дефектов при изгиба профиля — выбор неправильного радиуса изгиба, и наличие маленького технологического «хвостика» (расстояния от начала трубы — ближайшее к месту изгиба, до места загиба).

«Хвостик» не только надёжно фиксирует профильную трубу, но также поглощает отдачу технологического напряжения.

Как снизить издержки на изготовление

Чтобы снизить затраты при изготовлении трубогиба, можно использовать подручные детали. Допустим вместо роликов, подойдут ступнины от старого велосипеда. Они не смогут выдержать больших нагрузок, но для загиба профильной трубы 20 на 40 подойдут. При отсутствии шайбы, её можно заменить металлическим кругом подходящего диаметра.

Не следует покупать для самоделки новые подшипники, подойдут «убитые», которые легко раздобыть в автосервисах. Кроме того, многие элементы можно найти на пункте сдачи металла.

Сегодня, мы попробовали изготовить две модели самодельных трубогибов для профильной трубы — это оказалось нам под силу. Но если вам не нужно сложное устройство, и требуется произвести разовый изгиб проф трубы, то можете сделать более простое приспособление для гибки профиля — рычажное, по шаблону, арбалетное, которое смастерить быстрее и проще.

Надеемся, что, руководствуясь нашей статьёй, вы без труда соберёте профилегиб из подручных материалов, и сможете изогнуть трубу под нужным вам радиусом для изготовления парника или веранды.

Видео инструкции

ручной из профильной трубы, трубогибочный станок, чертежи и размеры для изготовления самодельного устройства, схема роликов, гиб

Содержание:

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

1. На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
2. В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
3. По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

В итоге получается самодельный трубогиб для круглой трубы, на котором можно сгибать трубы диаметром до 25 мм. Сам процесс крайне прост: труба устанавливается между штырями и загибается в нужном направлении. Радиус кривизны можно изменять, перемещая трубу по диагонали между стальными стержнями.

Достоинства трубогиба, изготовленного по такой схеме, очевидны: этот инструмент крайне легко изготовить, а детали при необходимости можно быстро заменить. Недостатки приспособления — его громоздкость и необходимость прилагать значительные усилия во время работы.

Альтернативная схема

Другой вариант, как сделать самодельный трубогиб — изготовить составную конструкцию из стальных стержней и домкрата.

Сделать такое приспособление также довольно легко:

1. В перпендикулярную поверхность (к примеру, стену) вбивают параллельно друг другу металлические стержни.
2. На жёстком постаменте (фундаменте) располагают домкрат так, чтобы проекция оси его штока приходилась посередине между стержнями.

Процесс сгибания трубы осуществляется следующим образом: отрезок необходимой длины размещают между штырями и домкратом, после чего, поднимая шток домкрата, добиваются необходимого искривления трубы.

Такая конструкция сложнее первого варианта, однако есть и очевидное преимущество — наличие пневматического (гидравлического) механизма, позволяющее сгибать изделия довольно большого диаметра.  Изготовление трубогиба с домкратом требует наличия прочной вертикальной опоры и устойчивого расположения подъёмного механизма.

Самодельный трубогиб для профильных труб

Профильную трубу, сечение которой имеет отличающуюся от круглой форму (прямоугольную, квадратную или овальную), из-за неудобной для процесса геометрии и наличия рёбер жёсткости согнуть значительно сложнее.

Чертежи, размеры трубогиба своими руками такого назначения могут различаться, однако, независимо от предполагаемой детализации, для изготовления трубогиба профильных изделий понадобятся сварочный аппарат, швеллер, ролики и струбцина. Читайте также: «Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления».

Гиб профильной трубы в таком устройстве осуществляется в процессе прокатки в пространстве с возрастающим давлением. Благодаря этой технологии сгибание происходит постепенно и равномерно, без порчи геометрии профиля. Два ролика для трубогиба своими руками зафиксированы на швеллере горизонтально, их предназначение — передвигать отрезок трубы. Деформируется изделие посредством ещё одного ролика, находящегося в нижней части струбцины. Читайте также: «Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – два проверенных варианта».

Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

1. На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
2. Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
3. На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
4. На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.

Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

• отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
• в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
• с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации. Читайте также: «Виды трубогибов для профильной трубы, схемы изготовления своими руками».

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Помимо этого, благодаря наличию гидроузла и электрифицированной подачи на таком станке можно одновременно сгибать несколько труб, сделав в верхнем ролике соответствующие пазы. Читайте также: «Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования».

Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

• На ровном основании монтируют подающий вал.
• На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
• На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
• Монтируют деформирующий ролик — сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ — сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

Трубогиб для профильной трубы своими руками. Особенности и классификация

Трубогиб входит в число необходимых в домашнем хозяйстве приспособлений.  С его помощью можно согнуть трубы для канализации, водостоков, изготовить несущий каркас для теплиц и выполнить много других аналогичных работ. Многие домовладельцы используют подобные агрегаты, выпускаемые современной промышленностью, однако стоят эти станки очень недёшево. Экономически выгоднее будет изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. 

Особенности и классификация трубогибов

Прежде всего, необходимо знать для чего нужно данное оборудование. Как следует из названия, трубогиб помогает изогнуть трубную деталь (она может быть изготовлена из разного материала – алюминия, пластика, стали) с требуемым радиусом. Угол загиба варьируется в самом широком диапазоне – 0…180 градусов. При изготовлении трубогиба для профильной трубы своими руками неоценимую помощь окажут профессиональные схемы и чертежи. 

В качестве критерия для классификации приспособлений промышленного назначения выступают тип привода и способ изгиба.

 Классификация агрегатов по типу привода. Существуют следующие виды данных устройств:

 

• станки гидравлические. Бывают ручными и стационарными. С их помощью можно гнуть трубную деталь диаметром до 3 дюймов. Гидравлические трубогибы широко используются в производственной сфере;
• электромеханические агрегаты. Данные конструкции пригодны для работы с любыми магистралями. «Умная» электроника, присутствующая в оборудовании для гибки профильной трубы такого типа, точно рассчитывает необходимое усилие нажатия и угол изгиба;
• ручные приспособления. Применяются для гибки трубных изделий небольшого диаметра.

 

Классификация по критерию «способ изгиба». Согнуть деталь можно различными методами. В зависимости от реализованного в конкретном агрегате способа, трубогибы бывают:

 

• сегментными.  Оснащаются специальным механизмом, позволяющим протаскивать и одновременно перегибать магистраль под требуемым углом;
• устройства арбалетного типа. Оборудуются специальным приспособлением, представляющим собой изгибающий элемент;
• пружинные приспособления. Оснащаются пружинами. С помощью таких станков для гибки профильной трубы можно обрабатывать пластиковые элементы.

 

Как самому сделать трубогиб для трубы профильного сечения

Чтобы создать такое устройство, вам потребуется ряд электроинструментов, в число которых входят шуруповёрт, болгарка (со шлифовальным и отрезным кругом), а также сварочный аппарат. Прежде, чем приступить к изготовлению приспособления для гибки профильной трубы своими руками все металлические компоненты станка рекомендуется покрыть предварительно антикоррозионной грунтовкой. Так увеличится его срок службы.

Алгоритм сборки агрегата представлен ниже. Для его реализации необходимо иметь представление о том, как будет выглядеть устройство в конечном итоге.

 

• Из куска швеллера отрезается подходящий по длине кусок. Он будет служить в качестве опорной пластины каркаса.
• После этого вытачиваются на токарном станке обоймы подшипников внутри роликов. К опоре в вертикальном положении привариваются два уголка. Их высота 10-15 сантиметров.
• Из идентичного швеллера выполняется монтаж под валики основной несущей платформы. Её длина должна быть меньше аналогичного параметра нижней опорной пластины на 10 сантиметров.
• На самом краю верхнего швеллера делается сквозное отверстие. В нём монтируется на резьбовую втулку отрезок недостающей длины данного элемента. Под отрезком размещается домкрат так, чтобы его подъёмник упёрся в регулируемую пластину.
• Затем к верхнему обрамлению каркаса привариваются предварительно установленные в подшипники 3 ролика. Для поднятия над поверхностью пластины боковых роликов используется уголок, в то время как поднятие на большую высоту центрального ролика выполняется посредством профиля с прямоугольным сечением.
• Место установки оси вращения – отверстие центрального ролика. К этой оси приваривается приводная ручка. Затем вал соединятся с остальными роликами цепью. Изготовление самодельных станков для гибки профильной трубы без цепи, оставляя в качестве приводного только один ролик, специалисты не рекомендуют. Объясняется это тем, что пробуксовка профиля при прокатке приведёт к снижению КПД. Приводной рычаг лучше оснащать поворачивающейся ручкой.

 

Сделать такой агрегат недостаточно — работа с самодельными трубогибами для профильной трубы требует владения определёнными навыками. Сегодня гибка выполняется двумя методами – холодным и горячим. Более простой в реализации первый способ, но он считается очень грубым: в месте, где в начале процесса ролик вдавливается в трубу, на профиле остаётся видимая деформация (остальная часть профильной трубы гнётся ровно).

Весьма значительные трудозатраты будут наблюдаться, когда холодным методом обрабатывается изделие с особо толстыми стенками. Тут оптимальный вариант – горячая гибка. Она предусматривает нагрев отрезка трубы на участке начального воздействия. Такой подход повысит пластичность материала, из которого было изготовлено профильное изделие. Источником огня может быть паяльная лампа.

Самый простой вариант

Если создание трубогиба профильной трубы своими руками по вышеописанной методике покажется сложным, самому можно сделать совсем простое приспособление. Речь идёт о конструировании шаблона. Этот вариант подходит для гибки медных и алюминиевых труб, однако обрабатывать на шаблоне стальной профиль достаточно сложно.

Самый простой образец представляет собой деревянную конструкцию. Из массива дерева (его толщина должна превышать диаметр описанной вокруг профиля окружности) вырезается полукруг. Размеры необходимо подбирать с учётом радиуса изгиба. Изготовленный полукруг располагается неподвижно на любой устойчивой поверхности, например, на верстаке, с правой от него стороны крепится упор, с помощью которого будет фиксироваться обрабатываемое изделие. На этом изготовление простейшего из приспособлений для гибки разнообразных профильных труб будет завершено. Сама процедура гнутья выглядит так: профиль помещается в отверстие между упором и шаблоном, затем путём давления на свободный конец трубы ей придаётся нужная конфигурация.

В случае, когда предполагается работа с полимерными трубными изделиями, подобный шаблон можно изготовить из металлических крючков. Их нужно жёстко зафиксировать на деревянной поверхности так, что бы был сформирован полукруг.

Как выбрать промышленный образец

К сожалению, не все домашние мастера могут выкроить время, чтобы изготовить трубогиб своими руками. Вместе с тем, приобретая такой инструмент, рачительный хозяин всегда исходит из принципа разумной необходимости. Агрегат должен решать возложенные на него задачи, не вводя домашнего мастера в неоправданные расходы

Основные критерии при выборе трубогиба ручного типа следующие:

• производительность. Данный параметр определяет скорость работы механизма;
• тип привода. Зависит от частоты использования аппарата и объёма работ;
• максимальные геометрические размеры обрабатываемого профиля. Тут всё понятно.
• принцип работы агрегата. Определяется спецификой исполняемых операций (сегментный, пружинный, арбалетный).

Особое внимание обратите на габариты инструмента. Их значения зависят от того, планируете ли вы выполнять процедуру реконфигурирования профильной трубы на рабочем верстаке либо у вас есть возможность установить под стационарный блок устойчивую прочную опору.

И знайте: качественный ручной или другой трубогиб для профильной трубы стоить дёшево не может, поскольку в процессе его производства используются прочные дорогостоящие детали. Эксперты рекомендуют останавливать выбор на продукции ведущих производителей, например таких, как Rothenberger (Германия),PROMA Machinery (Чехия), RIDGID (США), Bahco (Швеция) и других компаний. Конечно, стоят они очень недёшево. В частности, цена арбалетного трубогиба от американского бренда RIDGID составляет около 1500 долларов. Поэтому, если работы носят разовый характер, целесообразней такие агрегаты арендовать.

Источник: http://trubamaster.ru

устройство, чертежи, размеры и инструкция по сборке

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

• изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
• используя рычажный профилегиб;
• используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

• шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
• один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
• на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

• центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
• крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

• Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
• Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
• Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
• Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
• Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

• Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
• Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
• Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
• Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

Схема изготовления:

• Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
• Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
• Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
• Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
• Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

d + r1 + r2 + 2 = а

d – это радиус изгиба профиля;

r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

• основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
• металлической вилки;
• направляющего ролика;
• рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

Как изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 5.9k. Обновлено 17.06.2020

При монтаже большинства металлических конструкций требуется сгибание труб под разным углом. Готовое устройство для этого можно купить в магазинах инструментов, но что если оно больше вряд ли пригодится? Стоит ли тратить деньги на механизм, если он в дальнейшем будет пылиться на полке мастерской? Самый простой и логичный выход – соорудить прибор своими руками. Как для профильной трубы изготовить трубогиб? Рекомендации опытных мастеров и видео-инструкция в этой статье.

Самостоятельно изготовленный прибор поможет придать изделию любую форму

Как устроен трубогиб

Металлопрокат, согнутый под определённым углом, необходим во многих конструкциях. В их числе:

• инженерные коммуникации в жилых домах: водопровод, канализация, вентиляция;
• ограждения по периметру участка;
• мебель домашняя и садовая;
• теплицы;
• беседки и навесы.

Сложные металлические конструкции требуют использования сгонов или трубогиба

Согнуть можно любой металлопрокат, главное – использовать правильный инструмент для этой цели. Придавать необходимую форму можно не только стальным конструкциям, сгибанию поддаются металлопластик, медь, алюминий.

Полезная информация! Для подбора трубогиба нужно учитывать не только сечение изделия, но и его профиль. Простые круглые трубы поддаются сгибанию гораздо легче профильных. Последние при неправильном подходе могу значительно деформироваться или даже сломаться.

Чтобы грамотно использовать инструмент, необходимо внимательно изучить советы профессионалов на видео. Трубогиб своими руками для профильной трубы  может быть изготовлен в простом, ручном варианте или с использованием гидравлики.

Считается, что профильный материал труднее поддается сгибанию

Гидравлические устройства быстро и качественно согнут любые металлические детали.

Обычный, фронтальный трубогиб состоит из следующих элементов:

• трёх металлических валов;
• цепи привода;
• вращающейся оси;
• поворотного механизма;
• рамы из металлического профиля.

Схема ручного устройства

Иногда валы делают из дерева или пластика, но стоит принять во внимание, что подобные ролики справятся не с любой трубой. Если не рассчитать сопротивление материала, валы могут просто разрушиться.

Как работает прибор для изгибания профиля

Прежде, чем взаться за изготовление  самодельного трубогиба для круглой трубы или профиля, нужно понять принцип действия прибора. Действие механизма основано на прокатке или вальцовке. Этот принцип помогает исключить риск случайно деформации и перелома материала. Для придания металлу нужной формы, его вставляют между валами и проворачивают ручку прибора. В результате должен получиться заданный изгиб.

Меняя валики, можно добиться разного изгиба

Трубогиб своими руками для профильной трубы: виды приборов

Приборы различаются по назначению. Есть приспособления для формирования поворотов на стальных, металлопластиковых ,медных, алюминиевых  изделиях.

Приспособления бывают переносными или стационарными. Переносные модели удобны тем, что их можно установить непосредственно в помещении, где происходит монтаж коммуникаций. Стационарные станки применяют в производстве.

Стационарный промышленный трубогиб

Обратите внимание! Неправильное использование станка может привести к изменению внутреннего диаметра труб, сминанию поверхности и изменению толщины стенок.

Ручной трубогиб

Мягкие материалы, металлопластик и медь, легко сгибаются ручным устройством. Его конструкция довольно примитивна. Сам сгибатель не занимает много места и легко поместится в небольшой мастерской. Кроме, собственно, самих труб, на нем можно согнуть арматуру или металлопрокат.

Простой ручной прибор для изгибания

Гидравлический прибор

Это устройство способно придать нужную форму материалу с диаметров до четырёх дюймов. Профильный материал при помощи гидравлики может делать замысловатые изгибы, повторяя рельеф стены.

Гидравлический механизм

Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: чертежи и схемы

Самое простое устройство состоит из рамки, планок, двух упоров. Если нужно, к нему можно добавить гидравлическую систему.  В сложных конструкциях используется силовой нагнетатель и дополнительные рычаги.

Пример схемы трубогибов для профильной трубы своими руками:

Схема прибора

Полезная информация! Металлические части конструкции нужно тщательно смазывать для защиты от ржавчины. Можно предусмотреть даже специальный отсек для автоматической подачи смазки.

Модель №1 – прокатная

Алгоритм сборки:

• Металлическую основу нужно закрепить на ровной прочной поверхности и по торцам высверлить отверстия.
• На стальных прямоугольных пластинах нужно также выполнить сверление для закрепления катков.
• Закрепить пластины на основе гайками и болтами.
• В пазы установить ролики нужного размера и прочно их зафиксировать.
• В центре основания приварить стойки для центрального вала и закрепить его шпилькой с гайкой.
• Один вал снабдить рукоятью для поворота.

Результат: Должна получиться конструкция, как на фото. Можно не использовать основу металла, а закрепить плаcтины непосредственно к основанию.

Прокатная модель

Модель №2

Ещё один трубогиб для профильной трубы своими руками более простой конструкции справится с изделиями сечением в два с половиной сантиметра.

Порядок работ:

• Необходимо изготовить шаблон устройства на бумаге.
• Из обрезков пиломатериалов собрать устройство по шаблону, скрепляя детали саморезами.
• Прикрутить полученный модуль к стене. С одной стороны модуля прикрутить брус для упора.

Совет! Прикручивая детали, нужно ориентироваться на диаметр трубы. Она должна легко вставляться и фиксироваться.

Результат на фото:

Образец модели

Модель №3

Этот вариант выполненного своими руками трубогиба для профильной трубы ещё проще:

• Лист фанеры прикручивается к стене, не нем изображается нужный изгиб.
• По линии закрепляются при помощи винтов металлические крюки. К каждому крюку нужно приделать пластинки из металла, они будут дополнительно фиксировать сгибаемый материал.
• Нужно предусмотреть упор для конца трубы.

Совет! Если вручную не хватает сил выполнить нужный изгиб, можно использовать лебёдку.

Результат работы:

Трубогиб из фанеры

Применение гидравлики

Для гидравлического устройства потребуются:

• ролики – 2 штуки;
• гидравлический домкрат;
• башмак;
• швеллер;
• стальные пластины.

Домкрат фиксируют на верстаке. Он будет толкать трубу в плотной захватывающие ролики. Если подготовить ролики разного диаметра, можно работать с изделиями любого размера.

Подобное устройство не требует дополнительный затрат, а домкрат есть у каждого автомобилиста

Видео: ручной самодельный трубогиб своими руками для профильной трубы

Для сооружения прибора сгибания труб можно использовать готовые чертежи. Видео «Как сделать своими руками для профильной трубы трубогиб» отразит процедуру изготовления и способ использования полученного инструмента.

Рекомендации профессионалов

• Для сгибания металлопрокат нужно нагреть, особенно с внешней стороны диаметра.

Нагреть трубу можно газовой горелкой

• Чтобы предотвратить деформацию, трубу перед сгибанием нужно заполнить песком.

Песок не позволит трубе переломиться

• Не уверен в результате – не берись. Порой легче купить готовые сгоны и приварить их к трубе, чем правильно придать ей нужную форму.

Делаем выводы

Вполне реально выполнить несложное устройство для сгибания металлопроката своими руками. Если необходимо изготовить сложную по конфигурации металлическую конструкцию, лучше воспользоваться прокатным методом. Для пары-тройки простых изгибов подойдёт приспособление с использованием крюков.

С помощью трубогиба можно получить любую форму

Стоит помнить, что неправильное соотношение усилия и чрезмерная торопливость может привести к непоправимой деформации материала.

чертежи и схемы с размерами, процесс изготовления

Мы приветствуем нашего уважаемого читателя и предлагаем Вашему вниманию статью о том, как изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Если Вы любите мастерить, строите дом или обживаете усадьбу, рано или поздно возникнет необходимость собрать металлоконструкции из профильных труб, при этом иногда необходимо согнуть заготовки.

Процесс гибки трубных заготовок не слишком сложен, но для него необходимы приспособления – трубогибы. Вполне возможно изготовить приспособление для гнутья самостоятельно.

Для чего используют трубогиб

Профильная труба – пустотелый профиль квадратного, прямоугольного, овального сечения с тонкой стенкой. Профильные трубы очень широко применяют в строительстве, промышленности, добывающем комплексе, сельском хозяйстве. Применяют квадратные и прямоугольные изделия и в быту: при монтаже металлоконструкций, для изготовления мебели, садовых построек, навесов, теплиц, оград, беседок, навесов, павильонов, пергол. Использование именно профильной конструкции обусловлено высокими технологическими характеристиками – прочностью, жесткостью, высокой устойчивостью к смятию или скручиванию.

Одновременно сталь обладает определенной пластичностью – тонкостенные трубы можно изгибать. Но при изгибе труба может перегнуться, образовать заломы и складки – эти дефекты уменьшают прочность труб и не слишком эстетично выглядят. Поэтому для гибки применяют специальные приспособления – трубогибы.

При прокладке трубопроводов и изготовлении гнутых конструкций гибка позволяет свести к минимуму количество сварных швов и соединительных фитингов, что позволяет сэкономить немало средств.

Главные технические моменты при изготовлении трубогиба

• Для того, чтобы квадратный или прямоугольный профиль согнуть в красивую дугу, без дефектов, на прокатном ролике обязательно должно быть ребро по центру (для малых радиусов). Оно будет вминать внутреннюю сторону профиля и никаких лишних заломов не будет. Высота ребра зависит от нужного вам радиуса изделия, в среднем можете использовать до 5 мм.
• Профиль должен двигаться строго перпендикулярно основного ролика, любое отклонение приведёт к появлению винтовых заломов на изделии. Поэтому на вспомогательных роликах должны быть направляющие. Учтите это при продумывании конструкции!
• Расстояние между роликами влияет на несколько факторов, во-первых на усилие, которое нужно приложить в прокате профиля, чем меньше расстояние — тем тяжелее. Во-вторых это влияет на саму длину трубы, которую нужно сделать. Поэтому продумайте изначально конструкцию так, чтобы вспомогательные ролики были передвижными.
• Нужно обратить особое внимание на диаметр роликов, если он будет слишком мал, профиль будет проскальзывать. В заводских изделиях используются ролики с насечками до 250 мм, это конечно зависит от толщины и величины профиля, который будет прокатываться. В нашем случае можете взять от 20 мм.
• Чтобы согнуть круглую трубу используются специальные ролики с выемкой. Обычные ролики сплющат круглую трубу в овал.

Какой профилегиб выбрать?

В данной статье мы не будем рассматривать промышленные профилегибы с гидро или электроусилителями, остановимся на том, что легко сможем соорудить в гараже из подручных материалов и с минимальными затратами. Так же есть ряд конструкций, которые не очень легки в производстве, например ручной арбалетный трубогиб не имеет смысла делать, так как уже на 5 трубе у вас сильно устанут руки. Поэтому подробнее остановимся на 3 типах, самых универсальных из всех.

Ручной роликовый трубогиб своими руками

Обкатные (роликовые) трубогибы бывают с 3 или 2 роликами, в первом случае дополнительный ролик служит прижимной силой и при правильном подходе даёт более идеальную деталь на выходе, во втором варианте усилие нужно приложить большее и точность немного меньше. Такая конструкция используется для маленьких профилей, с небольшой толщиной стенки.

Изготавливаем ролики для трубогиба без токарных работ

Нам понадобятся несколько обрезков от листового металла разной толщины. Она зависит от ширины профиля, так что выбирайте под свои задачи, в нашем случае это 10, 8 и 6 мм.

Чтобы сделать валец, нам нужны круги, с помощью циркуля отмечаем их на листах, из 8 мм сделаем 1 круг, а из 10 и 6 сделаем по 2 штуки. Самое главное отметить центр и нарисовать правильную окружность.

Берём в руки болгарку и стараемся максимально возможно обрезать лишнее, чтобы остался практически ровные круг. Проще на этом этапе удалить всё лишнее, так как дальше это будет сделать сложнее и дольше.

Необходимо сделать отверстие в центре круга, закрепляем в тисках и берём сверло, у меня это будет 10 мм.

После того, как сделали все заготовки, нужно превратить их в идеальные окружности. Для этого вставляем болт, закрепляем его, не забудьте контргайку!

Зажимаем в дрель и идём к наждаку или можно в болгарку закрепить лепестковой круг.

У вас должно получиться примерно вот так

У центрального круга нужно закруглить края, так как он будет вдавливать трубу, нужно чтобы металл не порвался.

Собираем все круги вместе и валец (ролик) готов. Вы можете рассверлить отверстие под больший диаметр, я так и сделаю. Нагрузка всё таки не меленькая, пусть будет потолще. Вот так можно изготовить ролик для профилегиба своими руками без токарных работ, а все лишь с помощью болгарки и дрели.

Этот ролик сделан под 20 трубу, внутренние два круга по 6 мм и центральный 8 мм. У этой конструкции есть большой плюс, Вы можете менять центральный круг, ну скажем, на 4 мм и получится трубогиб под 15 профиль. Далее собираем сам основу и ручку и пробуем, что получилось.

Изготавливаем основу и собираем трубогиб под малые радиусы

Для основы можно взять так же листовое железо и несколько уголков. В нашем случае сама станина будет сделана из листа 8 мм, обрезаем её болгаркой и делаем отверстия под ролик и крепёж. Центральное отверстие для нашего ролика (который делали выше), все 6 нижних нужны для крепежа, 4 для уголка, чтобы крепить наш трубогиб в тески и 2 для крепления упора.

Для надежного крепления профилегиба в тесках, изготавливаем Т-образный элемент из двух кусков уголка. Надёжнее всего приварить их друг к другу и потом зачистить шов, чтобы поверхность была ровная. Делаем отверстия с резьбой 8 мм.

Прикрепляем болтами уголок к основе, учтите, с обратной стороны болты торчать не должны.

Зажимаем в тисках основную конструкцию и берём шпильку, на которую будет крепиться основной ролик.

Закрепляем ролик на основу.

Нужно изготовить упор, на примере это сделано из уголка и небольшого листа металла, с одной стороны он крепиться на шпильку ролика, с другой к основанию на болты.

Крепим упор к основанию, получается вот такая конструкция.

Следующим шагом нам нужно сделать ручку, конструкция может быть любая, это не принципиально важно. Края крепятся к шпильке. В примере ручка сделана из кусков уголка, куска профиля и вспомогательный ролик сделан из обычных подшипников, которые были под рукой.

Крепим ручку и можно работать.

На видео показаны первые тесты, автор согнул несколько профильных труб 20 мм, так же на видео показан более подробный процесс сборки и некоторые нюансы с размерами. К сожалению, чертежей этого трубогиба автор и конструктор не указал, но эффективность такой конструкции подтверждена на деле. Благодарим Николая за труд!

Универсальный трубогиб своими руками без токарки

Данная модель действительно является самой универсальной (на взгляд редактора), автор этого трубогиба подошёл к делу с головой и придумал новую конструкцию. Главное отличие от классической схемы в том, что к протяжному валу подаётся платформа опорных роликов, а не наоборот, как мы привыкли. Это позволило облегчить конструкцию и сделать её более компактной, путём удаления «башенки» с прижимным механизмом. На протяжении полугода конструкция дорабатывалась и далее описана последняя версия на текущий момент (май 2020 года). Модель настолько хороша, что может гнуть сразу два профиля по 40 мм или четыре профиля по 20 мм, так же способна делать круги малого радиуса (135 мм).

Изготавливаем вал для трубогиба без токарных работ (с чертежом)

Нам понадобятся следующие материалы:

• Стержень 20 мм (у нас взят кусок стабилизатора от жигулей)
• 204 подшипники
• Шайбы 24 х 44 мм

На стержень одеваем первый подшипник и провариваем со всех сторон

Далее одеваем шайбу 24 х 44 мм и тоже провариваем

После каждого слоя с шайбой придётся обрабатывать болгаркой поверхность

В итоге получится вот такая конструкция, использовано 5 подшипников и 6 шайб

Начинаем проваривать по внешнему контуру каждое соединение

У вас должна получиться вот такая заготовка, старайтесь проварить всё очень тщательно

Зажимаем заготовку в тисках и сбиваем неровности болгаркой с зачистным кругом

Следующим шагом нужно закрепить наш вал так, чтобы он мог крутиться, можно взять 2 подшипника и 2 куска трубы

Устанавливаем на болгарку лепестковый диск и доводим вал до идеального состояния

Вот такой результат работ получается, монолитная конструкция, очень прочная и надёжная

Чертеж вала для трубогиба без токарных работ

Сердцевина — это труба закалённого металла 20 мм, взят кусок стабилизатора от классических жигулей. Прямоугольники с линиями — это шайбы 24 х 44 мм, между ними 204 подшипники, которые идеально подходят для основания. Красным цветом на чертеже отмечены места сварки.

Видео изготовления вала для профилегиба

Изготавливаем и собираем универсальный трубогиб своими руками (с чертежами)

Для начала посмотрите на схему, чтобы было понимание как он выглядит и что у вас должно получиться по итогу.

Нам понадобятся следующие материалы:

• 12 швеллер
• труба ¾»
• круг диаметром 20 мм
• серьга рессоры от Газели — 2 шт.
• домкрат
• шайба кузовная 20 мм — 4 шт
• труба ½»
• шпильки М10×50
• квадрат 10×10 мм
• болты М6×25
• труба водопроводная 2″
• болты М6×30
• гайки М8
• гайки М6
• шайбы М6

Чертежи с размерами трубогиба для профильной трубы

Далее идут 2 видео с полным описанием изготовления каждой детали и полноценной сборкой. Обязательно посмотрите, автор очень доходчиво объясняет почему каждый элемент конструкции трубогиба сделан именно так.

Видео изготовления корпуса для вала трубогиба под профильную трубу

Видео изготовления трубогиба своими руками

Заключение

Изготовление трубогибочного агрегата вполне доступно своими руками. Желаем нашему постоянному читателю научиться самому гнуть трубы для гнутых металлических конструкций и изготовить удобный трубогиб. Пусть любая информация с нашего сайта Вам пригодится. Подписывайтесь на нашу рассылку, делитесь полезностями с друзьями в соцсетях.

Загрузка…

Самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы

Оглавление публикации:
Самодельный трубогиб: как гнуть круглые трубы
Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы

Трубогиб – инструмент, позволяющий согнуть практически любую трубу, как говорится, в бараний рог. Эти устройства бывают как гидравлическими, так механическими и ручными – сила жидкости позволяет гнуть трубы большого диаметра, механика – среднего, а ручные трубогибы отлично справляются с круглой трубой диаметром до 1 дюйма и профильной с сечением до 40мм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы поговорим о ручном варианте этого инструмента и расскажем, как изготовить самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы.

Как сделать трубогиб

Самодельный трубогиб: как гнуть круглые трубы

Чтобы было более понятно, как правильно сделать трубогиб для круглой трубы, сначала немного разберемся с конструкцией этого устройства и принципом его работы – оно достаточно простое, и не нужно иметь семь пядей во лбу, чтобы разобраться с его устройством. По сути, это два проточенных шкива, один из которых закреплен намертво, а второй вращается вокруг первого на расстоянии диаметра изгибаемой трубы. Вот вам и принцип его работы – закладываем между двумя шкивами круглую трубу и, вращая один из них вокруг первого, гнем ее до необходимого момента.

Самодельный трубогиб фото

Теперь о конструкции этого инструмента. Начнем с того, что если уж браться за изготовление трубогиба, то делать это нужно с размахом и изготавливать это приспособление так, чтобы с его помощью можно было гнуть трубы разного диаметра. Именно по этой причине понадобится не два одинарных шкива, а два тройных – пара для изгибания полудюймовой трубы, пара для трехчетвертной и пара для дюймовой. Такие шкивы на рынке вы не купите, поэтому их придется заказать у знакомого токаря – в этих шкивах очень важным моментом является соблюдение радиуса и глубины проточки. С торца каждого колесика должна быть выточка, по габаритам совпадающая с половиной диаметра трубы. И еще одно – стационарный ролик должен иметь минимальный диаметр (от него зависит минимальный радиус изгиба трубы), а подвижный ролик должен превосходить своим диаметром стационарный вдвое.

Со шкивами разобрались, движемся дальше – следующее, что нужно изготовить для того, чтобы сделать трубогиб своими руками, это его основание. По сути, нужно будет вырезать из толстого металла (10мм) квадратную пластину и просверлить по углам четыре отверстия для крепления трубогиба к столу или стационарно замурованному в грунт столбу. В центре этой пластины неподвижно с помощью сварки устанавливается штифт, диаметр которого равен внутреннему диаметру малого тройного шкива. Все! Станина готова, теперь дело за поворотным механизмом.

Как сделать трубогиб своими руками

Из толстых металлических пластин (шириной не менее 50мм) сваривается буква «П» – высота этой буквы рассчитывается исходя из диаметра большого и малого шкива. В этом расстоянии должен полностью поместиться большой подвижный и половина стационарного шкива – для их установки понадобится просверлить пару отверстий. Кстати, расстояние между ножками нашей буквы «П» должно быть чуть больше высоты шкивов. К верхушке буквы «П» приваривается небольшая ручка (около 25см), впоследствии на нее надевается труба, выполняющая роль рычага.

Как согнуть трубу в домашних условиях

Это приспособление надевается на штифт основания самодельного трубогиба – большой штив устанавливается первым и фиксируется шплинтами за пределами буквы «П», а малый шкив надевается совместно со всей конструкцией. Вот и все – самодельный трубогиб своими руками изготовлен, и можно делать первые пробы. Ах да, совсем забыл про стопор трубы – для одного ее конца нужен упор, иначе труба будет вращаться вместе с вами вокруг станины. Понадобится приварить к станине еще один вертикальный штифт, который и послужит упором для трубы.

Позволю себе один небольшой совет – если хотите согнуть трубу так, чтобы место сгиба не сплющивалось, трубу нужно плотно набить песком. Кстати, дюймовые трубы легче гнуть горячими, а более тонкие трубы отлично сгибаются и без подогрева.

Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы

Самодельный трубогиб для профильной трубы имеет немного иную конструкцию. Это связано с назначением изгибаемой трубы – если в первом случае этот инструмент необходим для изготовления поворотов при прокладке трубопроводных коммуникаций, то изогнутая профильная труба применяется в основном в металлоконструкциях. Такое разделение в области применения обуславливает необходимость разных углов закругления – профильный трубогиб может изгибать квадратную или прямоугольную трубу по большому радиусу.

В связи с этим отличается и его конструкция. Она включает в себя три прокатных вала, два из которых закреплены стационарно и умеют лишь вращаться вокруг собственной оси и один подвижный, в задачи которого входит оказывать давление на трубу в месте ее перегиба. Этот трубогиб является более сложным с технической точки зрения инструментом, и изготовить его гораздо сложнее.

Самодельный трубогиб для профильной трубы фото

Станина такого трубогиба, как правило, собирается из швеллера или мощного уголка и представляет собой прямоугольное основание, установленное на опоры. На этом основании посередине конструкции монтируется подвижный вал, который посредством винтовой передачи может подниматься вверх и вниз. Именно благодаря этому подвижному валику и появляется возможность изгибать профильную трубу практически под любым маленьким и большим радиусом. При желании из трубы можно согнуть даже кольцо.

По обе стороны от центрального валика, слева и справа от него, на станине, располагаются неподвижные валки – они только вращаются вокруг собственной оси, облегчая процесс изгибания трубы. Кроме того, к одному из этих валиков подсоединяется приводной механизм – он может быть как ручным, так и электрическим. Вращение этого валика обеспечивает передвижение трубы между валами и, как результат, широкий радиус закругления трубы. Для увеличения возможностей самодельного трубогиба для квадратной трубы в инструменте можно предусмотреть смену местоположения стационарных валиков – это позволяет изменять угол изгибания трубы. Переставляя их ближе к центру или, наоборот, отодвигая, можно уменьшать или увеличивать угол изгибания.

Самодельный трубогиб для квадратной трубы фото

Отдельно хотелось бы сказать о самих валках этого инструмента. Просто гладкие катки здесь не подойдут. Их нужно оснастить ребордами с двух сторон – они не позволят трубе свободно гулять по валкам, что в значительной мере увеличит точность и плавность изгибания. В связи с этим возникает такой нюанс, как наличие отдельных сменных роликов для трубы различной ширины.

Что еще нужно знать, подходя к решению вопроса, как сделать трубогиб самому? Это то, как облегчить процесс изгибания металла. Здесь на помощь человеку приходит принцип переключения велосипедных скоростей – вращение передается от меньшей звездочки к большей. Если ручной трубогиб оборудовать таким приводом, да еще передавать вращение не одному, а сразу двум стационарным валикам, то прокатывать профильную трубу будет очень легко.

Как сделать трубогиб самому фото

Реализуется такой механизм достаточно просто – каждый из валков оснащается большой звездочкой, а малая устанавливается на отдельном вале, который оборудуется механизмом вращения. На эти три звездочки и натягивается цепь – для этого нужно будет предусмотреть четвертую звездочку, в задачи которой входит натяжение цепной передачи.

Как видите, самодельный трубогиб сделать одновременно и просто, и сложно – вся проблема заключается в необходимости изготовления специальных деталей. В основном их придется заказывать на заводе, а самостоятельно осуществлять лишь сборку гибочного станка. Но, как говорится, ничего невозможного нет – если хорошенько продумать конструкцию трубогиба и применить нестандартный подход к его изготовлению, то возможно обойтись и без сложных, а главное дорогостоящих токарных работ.

Автор статьи Александр Куликов

Как сделать изгиб трубы своими руками? Это просто

Как сделать изгиб трубы своими руками? Вопрос, конечно, интересный.

Идея сделать трубогиб своими руками возникла из-за того, что вам часто приходится гнуть трубу (например, при замене труб на даче или в квартире) для дальнейшей установки, и покупать трубогиб, просто по финансовым причинам это невозможно.

Сразу уточним возможность изготовления трубы своими руками.

Перед тем, как создавать такие инструменты, необходимо определиться, с какими продуктами вы будете работать. Ведь для разного по толщине и диаметру изделия требуются разные усилия. Также есть два процесса: «холодный» и «горячий».

Чаще всего приходится иметь дело с шовными трубками. Их нужно загибать так, чтобы шов был сбоку, так как при обычном изгибе такой трубки изнутри происходит некий «наплыв» металла, а на выпуклых поверхностях металл становится существенно тоньше.

Давайте поговорим о том, как сделать простой трубогиб для более распространенных труб — диаметром 25 мм.

Сделать такой трубогиб своими руками можно двумя способами.

1. Первый способ подходит для «холодного» способа гибки с тонкими и оцинкованными стенками диаметром 20-25 мм. В этом самодельном трубогибе должен быть упор для трубы, лебедка и по два ролика на каждый диаметр.

2. О втором способе в Интернете много статей и, при желании, можно покопаться и прочитать эти статьи.

А еще поговорим о том, как сделать трубогиб своими руками для гибки холодным методом.

Нам понадобится обычный цементный раствор (в соотношении песка и цемента один к четырем), приготовленный в любой подходящей емкости (ведре или тазу), обрезка из труб с толстыми стенками диаметром 70-100 миллиметров, также подойдет канал.

Обрезки труб следует цементировать строго вертикально (под углом девяноста градусов) на поверхность цементной площадки. Расстояние между каждым элементом должно быть не менее сорока-пятидесяти миллиметров, больше — не желательно.

Таким образом, заготовку можно максимально согнуть, наклонив ее к основанию ручного гибочного станка, сделанного своими руками (практически вы укладываете трубу на саму цементную плиту).

Сейчас мы говорим о «горячем» способе гибки трубных изделий.

Основным преимуществом этого метода является то, что в этом случае можно сохранить плавные линии и не встретить грубейших ошибок в траекториях.

Для гибки этим методом также используются самодельные гибочные станки, изготовленные по приведенному выше описанию, но технология гибки трубы иная.

Необходимо заполнить участок трубы речным песком (он не прилипает к поверхности внутри трубы).

Затем необходимо заткнуть конец деревянной пробкой (длина такой заглушки / плашки должна быть равна двум диаметрам самой трубы).

Второй конец трубы заглушается так же, как и первый. Однако не забудьте сначала просверлить несколько небольших отверстий в самом конце трубы, чтобы пар и газы могли выходить из нее при нагревании.

Участок, который нужно прогреть, нужно разметить мелом (так будет удобнее работать).

Если вам нужно сделать изгиб на 90 градусов, нагрейте сечение трубы, равное ее шести диаметрам, 45 градусов до трех диаметров и 60 градусов до сечения, равного четырем диаметрам.

После прогрева у вас будет только один шанс согнуть, и ни в коем случае не допускайте искрения металла.

При гибке используйте тот же самодельный станок, который вы сделали для определенной выкройки.

Если вы будете правильно следовать советам, данным выше, то вам не придется сталкиваться с трудностями в работе и не будет необходимости покупать дорогой инструмент. Поскольку ручной гибочный станок сделан вручную, это не составит труда.

Ручной гибочный станок для профильной трубы

Необходимость гибки полос или стальных труб возникает у домашних мастеров достаточно часто. Для решения этой проблемы существует множество вариантов. Например, соответствующее оборудование можно приобрести в магазине, а станок для гибки профильной трубы несложно сделать своими руками, но такой подход обойдется дешевле.

Изготовление самой простой лягушки

Если вы решили выполнить упомянутые работы в одиночку, то можете прибегнуть к простейшему решению, которое предполагает использование изделия, обеспечивающего определенный радиус изгиба трубы. Специалисты советуют использовать шаблон, сделанный мастером на все руки. С его помощью можно работать не только с алюминием, но и со стальными трубами. Для манипуляций следует подготовить деревянные планки, толщина которых больше диаметра, используемого для гибки труб. В процессе вам потребуется изготовить шаблон, скрепив доски любым удобным для вас способом.

Чтобы исключить проскальзывание трубы во время манипуляции, доски следует обрезать с небольшим уклоном. Если вы решили изготовить такой простой станок для гибки профильной трубы своими руками, то его необходимо каким-то надежным способом закрепить к столу или рабочему основанию. Как можно ближе к шаблону необходимо усилить упор, в который будет упираться элемент. На этом можно считать, что трубогиб готов.

Особенности использования

Один конец изделия следует установить между упором и шаблоном, а после, взяв на себя другой аккуратный плавный ход, необходимо выполнить загиб над заготовкой.На противоположном конце можно сделать рычаг, для этого рекомендуется вставить в трубу достаточно прочный стержень. Можно использовать метод, предполагающий использование элемента более внушительного диаметра. Не пытайтесь согнуть трубу от центра шаблона, так как это может повредить изделие.

Если станок для гибки профильной трубы изготовить вручную, можно образовать изгиб большего радиуса, но тогда шаблон будет из фанеры и крючков.

Изготовление гнутой трубы из крючков

Еще один достаточно простой станок для гибки профильных труб своими руками можно выполнить с помощью прочных металлических крючков, которые устанавливаются на фанеру так, чтобы можно было образовать линию изгиба.Плюс этой модели — возможность регулировать положение крючков, тем самым изменяя линию изгиба.

С помощью такого оборудования вы сможете работать с изделиями, поддающимися гибке вручную, а также с теми трубами, которые не столь гибки для таких манипуляций. Для этого можно применить ручную лебедку. Если есть необходимость в манипуляциях, где будет использоваться профильная труба, скос при создании шаблона делать не нужно. Изделие усилено несколькими ограничителями.

Альтернативные варианты

Если вы решили изготовить гибочный профиль трубы своими руками, представленные в статье чертежи позволят вам выполнить эти работы достаточно просто. Более сложная модель — это конструкция, состоящая из шаблонов и роликов. Эти элементы должны быть как можно ближе к трубе. Если необходимо сгибать достаточно мягкие изделия, то металлический валик и шаблон можно заменить на заготовки из твердой древесины. Для изготовления роликов следует использовать токарный станок.

Еще одно решение — использование пилы с лобзиком. Таким образом создается элемент с уклоном в определенном направлении. Получившиеся круги разного диаметра следует закрепить в одном валике, а затем обработать неровности наждачной бумагой. Когда делается такой станок для гибки профильной трубы своими руками, фото обязательно нужно учитывать перед началом работ. Чтобы добиться большей надежности деревянных элементов, их следует крепить стальными пластинами.

Изготовление трубогиба из роликов и уголков

Для изготовления трубогиба можно использовать заготовки для роликов из дерева. Эти элементы также могут быть изготовлены из подшипников, однако, если используется их зажимной вариант, то для предотвращения прокручивания необходимо провести расклинивание. От шага между роликами будет зависеть важные конструктивные особенности. Если вы решили изготовить станок для гибки профильной трубы вручную, то помните, что чем внушительнее будет расстояние, тем меньше усилий вам потребуется приложить.Однако в этом случае радиус изгиба будет минимальным. Сбоку следует установить стальные уголки, которые будут держать трубу вертикально. А относительно оси роликов она должна быть перпендикулярной. В противном случае труба будет гнуться по спирали.

Прижимной ролик необходимо затягивать снизу поворотной планки с резьбой, нарезанной в центральной части. Постепенно мастеру следует подтягивать прижимной ролик, что поспособствует раскатыванию трубы по конструкции. Если необходимо получить изгиб малого радиуса, может потребоваться около 50 прогонов.

Другой вариант производства

Если Вам необходим ручной гибочный станок для профилей трубы ПГ-2, то вы можете изготовить его самостоятельно с помощью валов, стальных профилей, приводного механизма и цепи. Если у вас есть инженерное образование, вы можете улучшать конструкцию по своему усмотрению, добавляя функции. Валы понадобятся в количестве 3 штук, они должны иметь оси вращения. Именно через них будет производиться сгибание. Профиль нужно будет окантовать.

Первоначально вам нужно подготовить каркас.Все детали соединяются сваркой, но стоит учесть тот момент, что при манипуляциях с толстыми трубами это не обеспечит достаточной надежности. Чтобы конструкция была подвижнее и прочнее, необходимо дополнить крепление болтами. Если для гибки профильной трубы своими руками изготовлен ручной станок, то необходимо помнить, что гибочные валы представляют собой металлические цилиндры. Два из них следует закрепить немного выше уровня рабочей поверхности. А третий — над ними.

Особенности работы

Радиус изгиба трубы будет зависеть от шага между нижними цилиндрами. После того, как валы можно будет закрепить, машина должна иметь в своем оборудовании систему, передающую вращающие силы. Наиболее подходящим вариантом будет использование цепного механизма, который можно купить на рынке или позаимствовать у старого автомобиля.

Рекомендации мастера

Кстати о выше: если цепь вы выбрали отдельно, то следует позаботиться о наличии шестеренок, которых должно быть три.Два установлены на нижних валах, последний — несколько ниже. Необходимо предусмотреть возможность регулировки положения цепи, что позволит при необходимости натянуть ее.

Трубогиб для профильных труб. Как сделать гибку трубы для профильной трубы своими руками. Роликовая ручная трубка

Трубы, имеющие квадратное, прямоугольное или овальное сечение — называются профильными. Чтобы собрать изгиб трубы своими руками, нужно выяснить, с какой трубой вы собираетесь работать и уже выталкивая из профиля трубы собирать изгиб трубы.

При строительстве навесов, малых архитектурных форм, теплиц — такой материал применяется не реже, чем традиционные трубы. Строители отдают предпочтение такому сечению из-за ровных поверхностей, на которых удобно фиксируется рубероид. Да я. Внешний вид Такая труба намного респектабельнее.

При обработке Profiter он не сложнее раунда, однако, когда он гибкий, следует учитывать некоторые особенности.

Как гнуть профильную трубу — самый простой трубогиб

Из валков, рычагов и станины делать сложный прибор не нужно.Для изгиба профильных труб небольшого сечения простой способ например:

Песочная засыпка

Во внутренней полости заготовки засыпается песок, желательно речка. Песок предварительно расписан и просушен. Ямы с торцов забиты пробками. Далее профильная труба огибает шаблон необходимой формы.

Вместо дорна песка

При необходимости место загиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой.

ВАЖНО! При использовании этого метода необходимо контролировать боковые стенки заготовки.Если вы превысите критический радиус — труба будет предложена как карточный домик.

Заливка водой

На самом деле гнуть профиль водой бессмысленно. Поэтому сначала его нужно заморозить. Для этого трубу заглушают с одной стороны заглушкой (можно использовать обычный пластилин), заливают водой и выставляют на мороз.

Важно! Второй конец заготовки оставляют открытым, чтобы не «сломать» трубу при расширении льда.

Застывший профессионал сгибается на шаблоне.Конечно, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заливки льдом. Таким способом хорошо гнутся тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельная Дорна)

Предварительно из стальной проволоки представляет собой пружину, размеры которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля. Готовую застежку кладут внутрь, а профтругубу можно сгибать традиционным способом по шаблону. После окончания работы пружина снимается, выравнивается и может быть использована повторно.

Резка и сварка

Следующий метод применим в случае, когда радиус изгиба небольшой, а профиль толстостенный и прочный. С внутренней стороны предполагаемого загиба болгаркой вырезают отрезки, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба загибается на нужный радиус, а закрытые края вырезов завариваются любым способом. Для эстетики места сварки шлифуют болгаркой.

Важно! Перечисленные методы «работают» на мышечную силу, поэтому используются только для тонкостенного профиля небольшой прочности.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

В промышленных масштабах профилированную ручку изгибают с помощью специальных станков, многие из которых оснащены. Это совсем не значит, что процесс нельзя повторять дома.

Профильные трубы используются в качестве материала не ниже круглого. Выполняя монтажные работы С ними также придется резать, гнуть, точить, варить. Без соответствующей оснастки в такой работе не обойтись.

Купить готовые приспособления для слесаря ​​и сантехники получается не всегда, часто приходится записываться на прием самостоятельно. Например, изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, это вполне под силу каждому. Предлагаем ознакомиться с тремя наиболее популярными вариантами и технологией их сооружения.

Использование специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией сантехнического дела.Между тем, за все время была изобретена целая линия простейших способов изготовления складок без использования специального инструмента.

Посмотрите — может вообще не надо строить гибку трубы. По правде говоря, такой подход не всегда готов удовлетворить выполнение фибрессов. Особенно, если вам нужно согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и ​​под разным радиусом.

Гнуть профильную трубу качественно и красиво легко с помощью специального приспособления — гибки труб.Но в некоторых случаях гибка профильных труб может быть вполне самостоятельной.

Простейшие поделки, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом никакой защелки:

• заполнение внутренней полости трубы песком;
• заполнение внутренней полости трубы водой с последующим замораживанием;
• применение самодельного дорна;
• Состояние стенки профиля по внутреннему радиусу.

При переходе профильной трубы в одну, максимум две точки, удаленные друг от друга, вполне разумно применить простые методы:

1. Промазать внутреннюю поверхность профильной трубы мелким речным песком.
2. Плотно закройте концевые части.
3. Согните профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично работы производятся с трубой, наполненной водой. Но в этом варианте воду нужно замораживать. Не всегда условия работы позволяют произвести такую ​​процедуру.

Чтобы труба изгибалась без деформаций и с заданным радиусом, достаточно заполнить ее внутреннюю часть обычным речным песком. Этот способ применим для работы с тонкостенными трубами.

Еще один аналогичный способ — использование Дорна — стальная пружина немного меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется складывание.

Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы. Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Профильная толстостенная труба легко изгибается методом субконнекта. В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или дисковую пилу. На гнутых трубных стыках пропилов заваривать сварку

Мощные профили Tolstone изгибаются в одну или две точки простым способом Технологическая подрезка.Технология предполагает нарезку небольших отрезков стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

Затем производится загиб профиля до соединения границ пропилов. Точки стыка границ подконков сваривают электросваркой.

Галерея изображений

Трубогиб — очень полезный инструмент в хозяйстве, если вы привыкли все делать своими руками. Из гнутой профильной трубы делают навесы, теплицы и козырьки, придают сантехническим трубам нужный изгиб.С помощью этого инструмента несложно изготавливать всевозможные изделия с переменным радиусом. Вы можете сэкономить на покупке инструмента и изготовить его по чертежам и фото самостоятельно. Мастер-класс из видео покажет все тонкости процесса.

На строительном рынке можно приобрести различные модификации Проф гибочные трубы. Для гибки труб небольшого диаметра подходит инструмент с ручным приводом; Гнуть трубы большого диаметра можно с помощью инструмента с гидроприводом.Промышленные агрегаты бывают стационарные и переносные. Удобно управлять инструментом, который подключается к электросети. Гибка труб классифицируется по способу гибки:

• трубогиб произвольного типа в качестве узла гибки используют узор желаемого диаметра;

Трубогиб Arblet

• ручной привод сгибает трубы с пружинами;
• сегментная гибка труб — сегментная гибка труб. Их чаще всего используют сантехнические;

Ручная гибка труб

• механизмы Дорниш предназначены для гибки тонкостенных труб на малом радиусе.

Совет. В специальных справочниках можно найти таблицы с допустимыми значениями радиуса изгиба в зависимости от толщины и диаметра трубы. Неупорядоченность радиуса создаст зону с повышенным напряжением металла, что значительно снизит качество и прочность трубы.

Самый простой трубогиб из шаблона

Такой механизм подходит для труб малого диаметра. Шаблон изготавливается из досок, толщина которых превышает диаметр трубы.Край шаблона обрезается под углом, чтобы труба не скользила. Доски скрепляют между собой и закрепляют на поверхности стола. На определенном расстоянии от шаблона крепится фокус. Труба вставляется между фокусом и шаблоном и предохранителем. Трубу нельзя гнуть от центра шаблона — она ​​сломается. А если не сломается, то внешний вид не выдержит никакой критики.

Трубогиб из шаблона

Аналогичным образом изготавливаются трубогибы из бетонных плит и прочных металлических шпилек.Отверстия в бетоне, отверстия забиваются штифтами на расстоянии не более 5 см, штифты подбираются за края. Чтобы зафиксировать изогнутую трубку, можно до ее концов прижать перемычку, которая затем демонтируется.

Похожий узор можно сделать из фанеры и крючков. Изменяя расположение крючков, можно изменить радиус изгиба заготовки.

Ролик ручной трубки

При изготовлении такого механизма основная сложность заключается в выборе роликов и необходимого шаблона.Гибка не будет качественной, если ролики не будут грызть трубу. Для гибки гибких труб Ролики можно расколоть из деревянных заготовок из твердых пород. Ролики можно изготовить на токарном станке или лобзиком.

Ролики для самодельной гибки труб можно нарезать на токарном станке

Деревянные круги вырезаются под нужным уклоном, затем собираются в одну деталь, скрипит наждачной бумагой. Для придания прочности деревянным деталям их укрепляют металлическими пластинами. Для гибки труб на большой радиус понадобится трубогиб с тремя роликами.

Станок для гибки труб

Станок ручного прокатного типа станет хорошим подспорьем в мастерской Самодельного Мастера. Для его изготовления найдутся такие материалы, которые по приятной цене можно будет купить в металлических приемных пунктах.

Важно расстояние между валами. Чем дальше расположены валы, тем меньше нужно прикладывать усилия к оператору для прохождения трубы, увеличивается значение минимального радиуса и расстояние участка трубы, который не будет обработан, соответственно ход прижимного вала будет дольше.Поэтому еще на этапе проектирования чертежа нужно рассчитать несколько вариантов положения боковых валов.

Вальцегибочный станок в готовом виде

Если вместо валов будут использоваться ролики, по бокам нужно поставить ограничители (стальной уголок), которые будут удерживать трубу в строго вертикальном положении и перпендикулярно оси валки. В противном случае профильная труба может рассердиться на спираль. После окончательной сборки устройство можно красить для эстетического удовольствия.

При желании уменьшенное устройство можно улучшить. Добавьте двигатель с двигателем с моторным переключателем, который будет приводить вал во вращение цепной передачи. Установка домкрата вместо верхнего вала приведет к изгибу труб разного диаметра. Домкрат регулируется и регулируется по высоте. Такой апгрейд позволит вам гнуть трубы на малых предприятиях в промышленных масштабах под всевозможные радиусы.

Схема: Трубогиб с домкратом

На таком станке удобно работать с напарником: один человек крутит лебедя, а второй тянет трубу.Заготовку трубы кладут на ролики и прижимают домкратом. Лебедка растягивает трубу на валах, затем добавляет домкратное усилие и снова приводит в движение заготовку. Цикл повторяется до тех пор, пока труба не приобретет желаемый изгиб.

Совет. При изгибе профильной трубы засыпанный внутри профиля песок защитит его от разрушительных деформаций.
Аппарат, изготовленный самостоятельно один раз, прослужит очень долго, а качеству приобретенного оборудования ничего не дадут.Если трубогиб нужен для одноразового использования, то целесообразнее взять в аренду устройство.

Трубогиб своими руками: видео

У каждого хозяина большой приусадебный участок или небольшой коттедж, хоть раз в жизни (хотя бы) может понадобиться для гибки трубы — приспособление для гибки профильной трубы.

Например, это может быть заготовка для каркаса теплицы или навеса, беседки или любых других металлических конструкций.

На базе для продажи металла, и в другой продукции обычно используются аппараты заводских производителей, но это удовольствие недешевое.Чтобы сэкономить бюджет на более приятные траты, выгоднее самостоятельно сделать изготовление устройства ручным.

Для этой конструкции, как говорится, «много ума не надо», да и в деталях дефицита тоже не будет, чертежи гибки действительно создаете сами.

Варианты отводов

Можно согнуть трубу «до дома», засыпать ее песком, нагреть до красного с помощью паяльной лампы или газовой горелки, затем согнуть трубу.Этот метод не признан приоритетным среди мастеров, трудоемок и не дает достаточной точности, также могут быть случайности и деформации.

Для получения идеальной гибки трубы, с соблюдением норм и заданных параметров, не повреждающей исходный материал, мастера используются в работе по специализированной гибке труб.

Начинается большая популярность покупных труб рычажного типа. Это простейшее изобретение работает по принципу «рычага» — сила концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно удалить и заменить другим.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрена пара дополнительных шаблонов для труб разного диаметра. Есть аналогичные агрегаты трубогибочные ручные, дрон или арбалтные, они позволяют гнуть короткие отрезки круглых стальных труб, подвергающихся только холодной обработке.

Устройства Arblet очень компактны, ценятся в области монтажа и инженерных коммуникаций.

Какая работа трубогиба

Принцип работы совершенно простой, заключается в нагреве трубы, труба нагревается до красного цвета и становится очень пластичной, податливой к изменениям.Каждый вид гибки труб имеет свои особенности.

Основные функции — качество гибки и возможность гибки труб. разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается гибка большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, их в комплекте три.

Направляющие и давление. Труба проходит через движущиеся элементы, степень изгиба задается с усилием прижимного ролика.Если радиус закругления готового изделия оказался небольшим, процедуру следует повторить.

Гибка труб по шаблону

В большинстве случаев самый простой вариант, подходящий абсолютно всем мастерам, даже начинающим, — это выкройка из дерева. Доски выбирают по толщине гибких труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы при работе профиль не выезжал из шаблона, на концах оставался откос.Выкройку жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом осуществляется крепление трубы.

Профиль вставляется в зазор между шаблоном и фокусом, плавно и осторожно прижимается к другому его концу, прижимая трубу к шаблону. Лебедка или рычаг облегчат работу.

Огромный плюс такого процесса, экономия денег и простота выполнения.

Примечание!

У любого устройства есть недостатки, и этот способ не исключение.Гибка не точная, некачественная, так как шаблон будет одноразовым (используется только на одном диаметре трубы).

Улитка трубогиба

При штамповке же заготовок с большим тиражом, малым радиусом кривизны незаменим трубогиб-улитка.

Его достоинства Б. малые размеры и удобство управления. Недостатком будет ограничение радиуса закругления, только не большие размеры.

Роликовая труба

Нишу универсальности и практичности занимают приспособления, выполненные в ручном режиме — трубогибочные машины (гибочные станки), на таких станках можно изгибать любой угол.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, у них тоже есть база и валы. Подвижный ролик настраивается и растягивает вращение ведущих валов.

Примечание!

Опрессовка может быть увеличена с помощью лебедки, рычагов или электропривода. Однако для изготовления дома такая конструкция достаточно сложна в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ.Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функциональностью.

Как сделать гибку труб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуален. Чтобы облегчить задачу, вы можете найти в Интернете фото отвода, чтобы примерно понять, как он должен выглядеть.

Существует также множество простых в использовании чертежей гибки труб. Ознакомившись со всей информацией и оценив свои силы и наличие необходимых компонентов, спокойно приступайте к работе.

Фото гибки трубы своими руками

Примечание!

0003

Отправьте материал вам на E-mail

В некоторых случаях возникает необходимость согнуть профильные трубы по форме дуги.Для этого потребуются специальные навыки и некоторый инструмент. Создать трубогиб для профильной трубы своими руками помогут специальные приспособления. Для таких изделий не нужно будет закупать дорогие материалы и оборудование. Подробнее читайте в материале ниже.

Вариант самодельного агрегата

Перед тем, как приступить к изготовлению трубогиба для профильной трубы своими руками, необходимо выяснить, какое оборудование потребуется. Трубогиб — установка, позволяющая сгибать выбранный элемент из разного материала с необходимым радиусом.

Элемент может быть стальным, пластиковым или алюминиевым, а также быть профильным. Угол изгиба варьируется от 0 до 180 градусов.

Полезная информация! Производятся устройства разных видов, поэтому перед их изготовлением стоит выбрать наиболее оптимальный вариант.

Разновидности гибки труб

Промышленные инструменты можно классифицировать по способу гибки или типу привода.

Самодельные устройства можно изготавливать из недорогих и ненужных материалов.

Классификация устройств типа устройства

На производстве применяются различные типы станков. Они помогут изготовить подходящие виды гибки труб своими руками по — чертежам и профессиональным схемам.

Выделяют следующие типы устройств:

• Гидравлические машины бывают стационарные или ручные. Они позволяют сгибать детали диаметром 3 дюйма. Применяют аналогичные устройства в производстве. С их помощью предстоит проделать огромный объем работы.

• Конструкция электромеханического типа подходит для обработки любых автомобильных дорог. Функции электроники помогают точно рассчитать угол изгиба и необходимое усилие прижима.

• Ручные устройства используются для гибки изделий небольшого диаметра.

Полезная информация! Важно учитывать, что тепловое воздействие на элементы профиля вызывает изменения внутренней структуры материала.В этом случае свойства прочности могут снизиться. Множественные изгибы могут привести к разрушению конструкции.

Варианты устройств для гибки труб

Деталь можно гнуть в различных вариантах. Изгиб трубы классифицируется по способу изгиба:

• Сегменты оснащены специальным механизмом, позволяющим тянуть магистраль и осуществлять ее под определенным углом.

• Устройства Arblet оснащены специальным устройством, которое представляет собой изгибающий элемент.

• Пружинные устройства оснащены специальными пружинами, которые помогают сгибать изделия из пластика.

Полезная информация! Возможное значение угла Зависит от характеристик продукта. При самостоятельной работе следует придерживаться минимального значения радиуса изгиба. Если нагнуться на большее расстояние, то со временем такая магистраль может деформироваться.

Саморез

Существует множество вспомогательных материалов, рассказывающих, как сделать гибку для профильной трубы своими руками: чертежи, видео и профессиональные схемы помогут создать качественную конструкцию.

Стоит рассмотреть несложные варианты самодельного оборудования. Вы можете построить простой механизм, используя шаблон и специальный радиус. Такие технологии позволяют обрабатывать алюминиевые и стальные автомобильные дороги. Выкройку можно создать из обычных досок. При этом выбираются детали большего диаметра, чем трубы, которые нужно гнуть. Выбранные доски требуется надежно закрепить, чтобы из них не могла выскочить труба. Для создания желоба округлой формы доски вырезаются под необходимую форму.Деревянное изделие крепится к прочной основе и монтируется упор для крепления заготовки.

Чертеж прокатного агрегата

Изготовленные своими руками изделия способны сгибать даже элементы с толстыми стенками. Для этого потребуется применить лебедку. При использовании профильной магистрали при обработке досок не используются скрипы. Изделие фиксируется специальными ограничительными приспособлениями.

Из дерева также можно создать прокатный вариант отвода трубы, но для этого потребуются специальные ролики из полиуретана или подшипники.Для изделий из более мягких материалов можно сделать возможным изготовление деревянных агрегатов на изгиб, а для более твердых автомобильных дорог — детали из металла.

Основные сведения

Полезная информация! При самостоятельном исполнении станка отдельные детали выполняются из металла. Перед установкой стоит рассчитать прочность обрабатываемых деталей и качество материала изготовления, чтобы конструкция выдержала их обработку.

Гидравлический трубогиб своими руками для профильной трубы: чертежи и особенности выкройки

Особого внимания требует создание гидротехнического сооружения. Для выполнения подобного монтажа понадобится швеллер, домкрат со специальным приводом, ролики и башмаки. Следует выбирать листы из металла толщиной более 3 мм.

При использовании сварочных аппаратов из прочного элемента камеры выполняется система в виде прямоугольника.Ее рост должен быть таким же, как у домкрата. Этот элемент должен играть роль толкателя. Важно подобрать качественные ролики для точного обхвата выбранных труб.

Подобный гидроагрегат имеет много преимуществ. Это простота в изготовлении и невысокая стоимость вспомогательных моделей. С помощью этой установки можно гнуть любые трубы даже в холодном состоянии. Подробно покажет, как сделать гибку трубы своими руками для профильной трубы, видео ниже.

Полезная информация! Профильную трубу с поперечным сечением в виде квадрата будет легче гнуть около концов магистрали.

Видео: Пример автономного гидравлического трубогиба

Вальцовка ручной самодельной гибки трубы для профильной трубы своими руками: видео и схемы

Выбранный элемент определенным образом обрабатывается на прокатном станке. Изделие устанавливается на ролики и закрепляется в нужном положении.Когда ручка движется, цепь движется и перемещает валы. В результате профильная труба изгибается в заданном и необходимом направлении.

Для создания подвижного агрегата необходимо выполнить следующие действия:

• Тяги и специальные ролики для подшипникового механизма. Если есть чертежи, то вы можете заказать аналогичные работы у специалиста.

Ролики изготавливаются на обычном на токарном станке

• В агрегате смонтированы три вала.
• Изготовлена ​​конструкция винтового механизма. Шеллер производится полком. В нем есть отверстия под крепежные валы, и нарезана резьба для регулировки прижимного вала.

Как согнуть профильную трубу с помощью угловой шлифовальной машины • CIMFLOK.COM

Использование фасонных труб (квадратного или прямоугольного сечения) становится все более популярным, так как они обладают высокой прочностью и хорошими показателями надежности. При этом правильно согнуть профильную трубу, не нарушая ее целостности и функциональности, не так уж и просто.Особенно остро стоит вопрос гибки профильных труб своими руками в домашних условиях.

Применение гнутых профильных труб для благоустройства дома, двора и сада

Основные свойства профильных труб

Основное отличие профильной трубы от традиционной — это ее поперечное сечение. Именно разница в поперечном сечении не всегда позволяет использовать обычные стандартные методы гибки и достижения необходимого радиуса кривизны .Кроме того, промышленность выпускает профильные трубы из различных материалов: латуни, меди, алюминия и др., Что предполагает использование различных техник гибки.

Также следует помнить, что любые механические воздействия с целью изгиба профильных труб могут внести дефекты, а иногда и привести к нарушению целостности конструкции, поэтому будет полезно позаботиться о возможности растяжения профиля. трубу, когда она изогнута.

Разнообразие применения гнутых труб в эстетических целях

Для достижения необходимого радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно нужно обращать внимание на плавность, неторопливые движения, а также усилия, которые значительно снизят вероятность поломки и помогут получить желаемую изогнутую форму изделия.

Толщина стенок профильной трубы также влияет на выбор необходимого способа гибки. Но если четко представить себе конечный результат, правильно и вдумчиво подойти к выбору способа гибки профильной трубы, то получившаяся конструкция будет отличаться прочностью, эстетичностью и надежностью.

Оригинальная садовая скамейка на ножках из гнутой профильной трубы

Полезный совет! Помните, что тепловое воздействие на профильную трубу влечет за собой изменение внутренней структуры материала, из которого она изготовлена, а может существенно повлиять на свойства прочности и надежности.св., , повторное воздействие на изменение формы трубы (изгиб, изгиб), приводит к ее разрушению.

Особенности использования трубогиба

Перейдем к вариантам, как согнуть профильную трубу в домашних условиях. Отметим сразу, что согнуть профильную трубу своими руками без применения специальных инструментов довольно сложно, особенно если толщина стенки трубы большая. Самым приемлемым и уместным в домашних условиях будет использование трубогиба.Трубогиб отличается наличием специального приводного колеса, которое при движении по одной из граней позволяет изгибать профильную трубу по мере необходимости для пользователя.

Трубогиб трехвалковый ручной механический для профильной трубы

Трубогибы бытовые и электрические. В первом случае гибка профильной трубы осуществляется вручную путем перемещения колес трубогиба специальной ручкой. Это допустимо, если сечение трубы небольшое, а сама конструкция не громоздкая и вы можете изменить ее форму своими руками.

Видео: как согнуть профильную трубу с помощью угловой шлифовальной машины

В противном случае, когда объем работ и размеры трубы достаточно велики, потребуется трубогиб с электроприводом, приводимый в действие простым нажатием кнопки. Принцип работы аналогичный: движение колеса по краю. Но результат более эстетичный и менее трудоемкий.

Гидравлический трубогиб для круглых и профильных труб

Если работа одноразовая, то покупать спецтехнику и проводить работы на дому нет смысла, лучше обращаться в специализированные компании, можно арендовать станок.Как гнуть профильные трубы без трубогибов, расскажем позже.

Альтернативные варианты гибки труб в домашних условиях

Рассмотрим, как согнуть профильную трубу без использования специальных машин. Следует отметить, что изгиб профильной трубы по радиусу должен удовлетворять следующим требованиям:

• желаемая толщина стенки трубы должна быть более 2 см, иначе изгиб чреват нарушением целостности конструкции трубы;
• поставить трубу высотой Z> 2 см, затем профильную трубу, гнутую на 3 длины.5 x Z, не разрушится и не потеряет надежности.

Важна температура продукта во время гибки. Не секрет, что в нагретом состоянии легче изменить кривизну металлического изделия. Но, если работа ведется в домашних условиях, обязательно соблюдать технику безопасности и следить за своими действиями.

Полезный совет! Следует отметить, что профильные трубы с высотой профиля до 1 см не нуждаются в обогреве для придания им криволинейной формы, тогда как трубы с профилем с высотой профиля более 4 см не гнуть собственными руками и без подогрева.

Гибка профильных труб на угловой шлифовальной машине

Еще один способ добиться нужного радиуса изгиба своими руками — использовать угловую шлифовальную машину. В месте предполагаемого изгиба необходимо сделать несколько поперечных надрезов (обычно их нужно три), затем просто согнуть профильную трубу своими руками и приварить место надрезов сварочным аппаратом.

Так как профильная труба имеет сечение правильной формы, конечный продукт будет иметь полностью эстетичный вид (если тщательно отшлифовать сварные участки) с ненарушенными показателями прочности.

Пружинный метод

Гибка профильной трубы малого сечения с помощью пружины

Способ довольно простой и реализуется следующим образом: нужно взять проволоку (желательно стальную) толщиной примерно 2 мм, сделать из нее квадратную пружину, который вы вставляете в трубу, то стоит прогреть место, где она будет изгибаться, и загнуть трубу на нужный радиус. Стоит сразу следить, как правильно согнуть профильную трубу, так как нагретая труба долго не сохранит свою пластичность.

Полезный совет! При изготовлении пружины следите за тем, чтобы ее сегменты были на полтора-два миллиметра меньше, чем соответствующая сторона профиля профильной трубы. В таких условиях поместить пружину внутрь профильной трубы несложно.

Трубогиб для профильных труб любого сечения с электродвигателем

Гибка труб песочная

Когда нет возможности проводить работы в специализированных мастерских, а бизнес ограничивается домашними условиями и делать своими руками, на помощь приходят самые разные идеи, как согнуть профильную трубу, не затрачивая больших финансовых и физических средств. усилие.Рассмотрим подробнее, как согнуть профильную трубу: в домашних условиях можно использовать песок, обязательно просеянный и просушенный. А также деревянные клинья, которые соразмерны сечению трубы и могут быть вбиты в нее.

Порядок действий следующий:

• забить клин с одной стороны трубы;
• насыпать песок внутрь;
• забивает клин с другой стороны, получая таким образом своего рода заглушку.

Далее, закрепив один конец, можно гнуть до нужного радиуса.сверху изгиб также можно нагреть для облегчения работы. Целостность и долговечность трубы обеспечит засыпанный песок, который после успешного сгибания можно удалить, предварительно выломав деревянные клинья.

Самодельное устройство для гибки профильных труб

Как согнуть профильную трубу водой

Профильные трубы можно гнуть в домашних условиях по мере необходимости по проекту, используя воду. В этом случае труба должна быть из меди или любого другого цветного металла.Необходимо закрыть один из концов профильной трубы заглушкой и залить внутрь воду. Важно обеспечить его наличие при отрицательной температуре, чтобы вода могла замерзнуть. В таком состоянии гнуть своими руками профильные трубы как прямоугольного, так и квадратного сечения не представляется сложной задачей.

Полезный совет! Помните, профильная труба квадратного сечения будет легче гнуться ближе к концам, а не к середине.

Трубогибы, инструменты для гибки толстостенных металлов

Инструмент для гибки металла Eastwood

Сгибать, изгибать, наклонять или придавать другую форму металлу в вашем собственном магазине так же просто, как приходить в Иствуд за подходящим оборудованием.Наши трубогибы и трубогибы — лучший способ для энтузиастов DIY добавить функциональности и стиля своим аттракционам. Эти мощные инструменты можно использовать для изготовления трубных каркасов и рулонных каркасов или просто для украшения капота. Правильный трубчатый каток Eastwood быстро станет незаменимым устройством для любого производителя.

Приобрести трубогиб Pro

С помощью трубогиба Eastwood вы сможете изгибать металлические трубы на 180 градусов без сгибания и перегибов. И наши обычные, и высокопроизводительные гибочные станки имеют жесткую стальную раму, которая надежно удерживает ваш рабочий стол.Стандартная модель предназначена для труб из низкоуглеродистой стали и хрома, в то время как модель большой емкости также может работать с нержавеющей сталью, алюминием и медью. Каждый гибочный станок либо поставляется с набором формовочных штампов, либо имеет возможность добавить те, которые вам понадобятся. Если для подвесов и кронштейнов вы используете стержни, а не трубы, инструмент для формирования стержней — доступный способ получить надлежащее усилие.

Оборудование для надрезки труб

Иногда по функциональным или эстетическим причинам вам необходимо надрезать трубки под большим углом.Наш профессиональный надрез для труб создаст точные надрезы в трубках шириной до трех дюймов. Используйте их для создания прочных и стильных выхлопных труб, каркасов тележек или рулонных каркасов. Набор пилы для вырезов и отверстий позволит вам подготовить трубы, а также просверлить угловое отверстие. Объедините оба устройства с трубогибом для получения полного решения для кронштейна и трубы.

Качество и поддержка изготовления металлических изделий

Всякий раз, когда вы работаете с трубками, рассчитывайте на Eastwood, чтобы получить подходящие инструменты и аксессуары.Наша 100-процентная гарантия удовлетворенности клиентов и квалифицированные технические консультации известны во всей отрасли. Мы хотим, чтобы каждый выполнял свою работу правильно, и поможем вам приобрести для этого необходимое оборудование и навыки.

Чего требует ваш проект? Свяжитесь с нами сегодня по телефону или электронной почте и поделитесь своей идеей. Мы поможем вам найти лучший продукт для ваших нужд. С Иствудом вы сделаете свою работу правильно и вынесете свой проект из гаража и в дорогу, где ему и место.

Трубогиб и ПНД или что делать с трубогибом гидравлический трубогиб для круглой трубы своими руками

Изделия из полимеров все чаще входят в нашу повседневную жизнь. Они способны полностью заменить другие строительные материалы, которым десять лет назад просто не было конкуренции. Пластиковая сантехника И канализация уже не удивляет. Строительство новых колодцев и колодцев, восстановление и ремонт старых колодцев также не обходятся без современных полимеров. Пластиковые трубы для питьевой воды колодца постепенно вытесняют привычные нам бетонные кольца или металлические.При этом они по многим параметрам опережают общепринятые стройматериалы.

Полимерные трубопроводы могут иметь разный диаметр, поэтому их можно использовать для создания водяных скважин и колодцев различного назначения. Обычно для колодцев используют трубопроводы. большой диаметр, от 2,5 до 15 см. Для изготовления колодцев диаметры труб могут составлять 60-200 см.

Объем:

— смотровые колодцы, предназначенные для профилактики и ремонта водопровода длиной более 12 м;

— поворотные коммуникации, устанавливаемые в местах, где встречается направление потока рабочего тела;

— Переливные скважины, обеспечивающие обслуживание и контроль трубопроводов при изменении их диаметров.

Преимущества пластиковых труб для колодцев

• Для изготовления обсадных труб используется нерегулируемый поливинилхлорид, имеющий достаточную степень жесткости. Это позволяет выдерживать механические нагрузки и перепады температур.
Трубы ПВХ
• устойчивы к УФ-излучению.
• Если используются полиэтиленовые трубы (ПНД), то их устойчивость к отрицательным температурам хорошо известна.
• Гладкость внутренних стенок не оставляет шансов бактериям их исправить.Такой колодец всегда остается чистым и аккуратным.
• Полимер не впитывает влагу, в отличие от бетона. К тому же колодец из поливинилхлорида не имеет швов, через которые может проникнуть вода.
• Пластик не является проводником статического электричества.
• Коррозионная стойкость пластика гарантирует материалу от разрушения и обеспечивает его долгий срок службы. По этому параметру пластик не уступает по прочности асбоцементным и толстостенным стальным трубам.
• Пластик, из которого изготовлены трубопроводы, безопасен для человека. Его можно использовать для питьевой воды. Материал не выделяет посторонних при контакте с воздухом или водой.
• Пластик — легкий материал, который позволяет работать с данным видом продукции без использования погрузочной техники. Даже пластиковые трубы большого диаметра для колодца можно установить самостоятельно.
• Пластиковый бесшовный колодец не требует осторожности.
• Значительная экономия, потому что бетонные кольца, стальные или асбоцементные изделия имеют очень высокую стоимость.

Материалы для изготовления труб

Трубы для пластиковых колодцев производятся в основном из таких материалов:

• Поливинилхлорид (ПВХ) / неконтролируемый поливинилхлорид (NFCH). Материал имеет низкий коэффициент линейного расширения при нагревании, идеально сохраняет форму.
• Полиэтилен низкого давления (ПНД). Это популярный материал для наружного применения, так как они сохраняют свои качества даже при температуре -20 градусов.

Как сделать обыкновенный колодец

Можно сделать колодец из пластиковой трубы своими руками.Для этого необходимо определиться с местом будущего колодца и приобрести трубу желаемой длины. Диаметр трубы может быть от 40 см и более.

Порядок выполнения:

• Вручную или широким оперением роет шахту определенной глубины. Он должен достичь водоносного горизонта.
• Подготовлена ​​пластиковая труба для колодца. Внизу на расстоянии 50 см просверлите множество отверстий сверлом диаметром 7-8 мм.Отверстия просверливают в откидной створке внешней оболочки.
• Просыпаются двумя слоями геотекстиля (можно использовать специальный полимер) перфорированное дно трубы, фиксируя материал проволокой. Это необходимо для фильтрации воды.
• Опустите трубу в шахту так, чтобы она доходила до ее дна.
• Зазор между стенками вала и трубкой насыпной песок.
• Верхняя часть трубы, возвышающаяся над поверхностью почвы, изолирует пенополистирол.
• Заглушить в колодец погружной насос И приступить к раскачке колодца.Это действие выполняется до появления выхода чистой воды.
• Установите крышку на колодец.

На фото пример готового колодца из пластиковых труб.

Как сделать абиссинский колодец

Абиссинская скважина предлагает трубу к грунту до достижения водоносного горизонта. Появление полимерных материалов позволило использовать их для изготовления таких конструкций. Абиссинский колодец из пластиковых труб делается легко, и служит долго. Для этого используют трубу диаметром 1-1.5 дюймов, на дне которых просверливаются отверстия.

Важно: Запирание пластиковых труб чревато повреждением, поэтому применяется метод бурения грунта.

Порядок изготовления Абиссинской скважины собственными пластиковыми трубами:

• При помощи ножовки или сверла просверлите нижнюю часть трубы.
• Рядом с перфорированной частью трубы необходимо установить сетку-фильтр из нержавеющей стали. Необходимо закрепить его методом пятидесяти.
• На месте будущего колодца роется яма размером около 1 куба. Ее центр начинает бурение скважины. При отсутствии специального оборудования можно производить бурение обычным садовым бора, что позволяет увеличить длину стержня.
• Когда пчела достигает водоносного горизонта, подготовленную пластиковую трубку опускают в колодец. Отрезки труб увеличиваются за счет резьбового соединения.
• Насадка насоса опускается в трубу, с помощью которой откачивается скважина до появления чистой воды.
• Место вокруг трубы рекомендуется залить бетоном для защиты колодца от сточных вод.

имеет ограничение глубины водоносного горизонта . При его расположении на глубине более 8 м постройка колодца-иглы будет проблематичной.

Ремонт старого колодца с помощью пластиковых труб

Помимо строительства новых колодцев, полимерные трубы позволяют ремонтировать старые колодцы, в которых перестала течь вода или их бетонные кольца сместились и стали пропускать воду.Внутрь старого колодца вставляется пластиковый рукав, а дно колодца углубляется. Фильтрующий материал находится между пластиковой трубой и бетонными стенами. Это может быть крупный песок, песчаник, мелкий щебень. Этот материал будет служить дополнительным фильтром, а вода попадет внутрь пластиковых рукавов только через дно.

Используя пластиковые трубы, можно повысить эффективность существующей скважины, а также сделать новую скважину или скважину.

У каждого хозяина большой приусадебный участок или небольшой коттедж, хоть раз в жизни (хотя бы) может понадобиться для гибки трубы — приспособление для гибки профильной трубы.

Например, это может быть заготовка для каркаса теплицы или навеса, беседки или любых других металлических конструкций.

На базе для продажи металла, и в другой продукции обычно используются аппараты заводских производителей, но это удовольствие недешевое. Чтобы сэкономить бюджет на более приятные траты, выгоднее самостоятельно сделать изготовление устройства ручным.

Для этой конструкции, как говорится, «много ума не надо», да и в деталях дефицита тоже не будет, чертежи гибки действительно создаете сами.

Варианты отводов

Можно согнуть «домашнюю» трубу, заполнить песочную трубу, нагреть до красной паяльной лампы или газовой горелки, а затем согнуть трубу. Этот метод не признан приоритетным среди мастеров, трудоемок и не дает достаточной точности, также могут быть случайности и деформации.

Для получения идеальной гибки трубы, с соблюдением норм и заданных параметров, не повреждающей исходный материал, в работе используются мастера по специализированной гибке труб.

Начинается большая популярность покупных труб рычажного типа. Это простейшее изобретение работает по принципу «рычага» — сила концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно удалить и заменить другим.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрена пара дополнительных шаблонов для труб разного диаметра. Имеются схожие по конструкции агрегаты ручной гибки труб, дрон или арбалтный, они позволяют гнуть короткие отрезки круглых стальных труб, подвергая только холодную обработку.

Устройства Arblet очень компактны, ценятся в области монтажа и инженерных коммуникаций.

Какая работа трубогиба

Принцип работы совершенно простой, заключается в нагреве трубы, труба нагревается до красного цвета и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый вид гибки труб имеет свои особенности.

Основные функции — это качество гибки и возможность гибки труб разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается гибка большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, их в комплекте три.

Направляющие и давление. Труба проходит через движущиеся элементы, степень изгиба задается с усилием прижимного ролика. Если радиус закругления готового изделия оказался небольшим, процедуру следует повторить.

Гибка труб по шаблону

В большинстве случаев самый простой вариант, подходящий абсолютно всем мастерам, даже начинающим, — это выкройка из дерева.Доски выбирают по толщине гибких труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы при работе профиль не выезжал из шаблона, на концах оставался откос. Выкройку жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом осуществляется крепление трубы.

Профиль вставляется в зазор между шаблоном и фокусом, плавно и осторожно прижимается к другому его концу, прижимая трубу к шаблону.Лебедка или рычаг облегчат работу.

Огромный плюс такого процесса, экономия денег и простота выполнения.

Примечание!

У любого устройства есть недостатки, и этот способ не исключение. Гибка не точная, некачественная, так как шаблон будет одноразовым (используется только на одном диаметре трубы).

Улитка трубогиба

При штамповке же заготовок с большим тиражом, малым радиусом кривизны незаменим трубогиб-улитка.

Его достоинства в малогабаритных размерах и удобстве управления. Недостатком будет ограничение радиуса закругления, только не большие размеры.

Роликовая труба

Нишу универсальности и практичности занимают приспособления, выполненные в ручном режиме — трубогибочные машины (гибочные станки), на таких станках можно изгибать любой угол.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, у них тоже есть база и валы.Подвижный ролик настраивается и растягивает вращение ведущих валов.

Примечание!

Опрессовка может быть увеличена с помощью лебедки, рычагов или электропривода. Однако для изготовления дома такая конструкция достаточно сложна в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ. Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функциональностью.

Как сделать трубогиб своими руками, вопрос современного мира достаточно актуальный. Чтобы облегчить задачу, вы можете найти в Интернете фото отвода, чтобы примерно понять, как он должен выглядеть.

Существует также множество простых в использовании чертежей гибки труб. Ознакомившись со всей информацией и оценив свои силы и наличие необходимых компонентов, спокойно приступайте к работе.

Фото гибки трубы своими руками

Примечание!

0003

Для работы с трубами или уголками требуется специальный станок, называемый трубогибом.Подобная конструкция позволяет изгибать металлические элементы на заданный угол. При необходимости можно своими руками изготовить профессиональный трубогиб, который используется в самых разных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта исполнения, гибка труб своими руками намного дешевле. При проведении работ можно использовать еловые материалы, что снизит стоимость конструкции. Рассмотрим, как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях.

Устройство Trubbibe

Существует просто огромное количество разных видов Рассматриваемого устройства.Перед тем, как приступить к его созданию, необходимо разработать чертеж гибки трубы или скачать его в Интернете.

Трубогиб для круглой трубы своими руками может быть изготовлен с учетом следующих особенностей его устройства:

1. Приработка Аналогичный трубогиб отличается тем, что один конец заготовки закреплен. , а для гибки используется фиксированный рисунок. Officon проводится при наложении прижимных роликов. Эта схема ручной гибки труб используется уже много лет.
2. Обмотка. Трубогиб специальный для алюминиевых труб Характеризуется тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, который используется роликом. Протяжка осуществляется между роликом в движении и специальным упором. Как правило, привод электрический, так как требуемый показатель сопровождающей силы достаточно высок.
3. Arblet design. Данная схема представлена ​​комбинацией двух неподвижных роликов, а также подвижного шаблона. Усилие передается на заготовку через подвижный шаблон, который находится между двумя роликами.Контролируя движение тела качения, выбирается наиболее подходящий угол изгиба. При этом следует учитывать, что Puppon Pubbier, служащий шаблоном, может иметь разную форму.
4. Прокат или прокат. В данном случае схема представляет собой устройство с тремя роликами, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется путем изменения положения центрального ролика. Следует учитывать, что такое устройство считается универсальным, поскольку радиус изгиба можно регулировать в достаточно большом диапазоне.Размер трубогиба данного типа сравнительно невелик, самодельная конструкция может быть компактной.

Выбор наиболее подходящей конструкции для самодельного изготовления Следует иметь в виду, что вариант, работающий по принципу прокатки, часто изготавливается промышленным способом из-за сложности высокой сложности основных механизмов. Арбальтовый метод гибки сегодня встречается крайне редко, поскольку имеет один существенный недостаток: давление сосредоточено на вершине шаблона.При применении арбальтового станка существует вероятность значительного уменьшения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать подобное приспособление для гибких тонкостенных заготовок.

Больше всего получила распространение конструкция, работающая по принципу прокатки. Он практически лишен всех вышеперечисленных недостатков, имеет относительно небольшие размеры, может быть портативным, есть возможность регулировать угол изгиба.

Самодельный станок может иметь самую разнообразную конструкцию.При выборе типа обращают внимание на то, какой радиус должен быть получен. Рассмотрены важнейшие параметры заготовки, которые могут повлиять на выбор подходящей конструкции, толщину стенок трубы и ее диаметральный размер.

Виды гибки труб

Рассматриваемую конструкцию можно классифицировать по достаточно большому количеству Признаков. В продаже есть универсальные версии, а также для узконаправленного использования. Устройство различается по следующим характеристикам:

1. По типу привода.Важным элементом конструкции можно назвать привод — гидравлический, электрический, ручной или электрогидравлический. В последнее время большее распространение получил электропривод, так как он компактен и очень эффективен. Гидравлика более эффективна, но в работе складная, занимает много свободного места и требует периодического обслуживания. Ручной трубогиб отличается наличием механизма, значительно увеличивающего прилагаемое усилие. Если рассматривать самодельные варианты исполнения, то это ручная гибка трубы своими руками.Кроме того, вы можете создавать свои собственные трубогибы с электрическим приводом. Но гидравлический вариант исполнения практически не производится самостоятельно.
2. Классификация проводится по степени мобильности. Выделяют стационарные и переносные варианты конструкции. В большинстве случаев универсальная ручная трубка-попрошайка выполняется в переносной конструкции. Самодельный гвоздь для круглой трубы можно прикрепить к основанию различными способами. При этом следует учитывать, что во время выполнения работ часть напряжения возникла именно на основании.Поэтому при создании самодельного варианта исполнения нужно надежно закрепить устройство.
3. По способу воздействия на заготовку — главный признак классификации. Например, трубогиб крестового типа имеет особую конструкцию, которая подходит для гибки металлических или металлопластиковых труб. Кроме того, его отличает конструкция, работающая по принципу бега, наматывания или прокатки изделий.

Трубогиб самодельный для металлических труб Сам может быть разных типов, но чаще всего создают механического типа, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.

Инструкция по изготовлению гибки труб

В последнее время довольно большое распространение получил вопрос, как сделать гибку труб своими руками. Такое оборудование требуется при налаживании производственной деятельности самого разного типа. Самый простой трубогиб своими руками имеет шаблонный тип конструкции. Это связано с тем, что ролики для трубогиба сделать своими руками довольно сложно.

С учетом изгиба шаблона для круглой трубы.Отметим следующие моменты:

1. При изготовлении конструкций довольно часто используется древовидный массив. За счет этого значительно упрощается работа и снижаются затраты. Однако стоит учесть, что низкая прочность и жесткость дерева обуславливает использование такого станка только для гибки алюминия, обладающего высокой пластичностью.
2. Применяемый деревянный парикмахер должен иметь размеры, превышающие диаметр обрабатываемой заготовки.
3. Шаблон должен иметь радиус, соответствующий радиусу изгиба.Для упрощения процесса в центральной части поверхности, которая соприкасается с заготовкой, создается небольшая бороздка.
4. Для удобства созданы две ручки, имеющие металлическое крепление.
5. Создавая трубогиб в домашних условиях, его следует прикрепить к прочному основанию, а с обратной стороны установить упор.

Важным моментом мы называем то, что рассматриваемая конструкция наиболее часто используется для гибкости при большом диаметре. Кроме того, башмак для трубогиба этого типа не требуется, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет обрабатывать тонкостенные заготовки.

Трубогиб своими руками можно сделать по другим чертежам. Перед тем, как выбрать наиболее подходящую конструкцию, следует продумать, как часто она будет работать, для каких заготовок производится станок, насколько востребованным будет производство. Конструкция шаблонного типа отличается довольно большими размерами, однако достаточно для проведения столярных работ, используемые материалы имеют невысокую стоимость.

Самая сложная конструкция Рассмотрена самодельная гибка труб роликового типа.В этом случае для передачи усилия прилагается зажимной ролик. При изготовлении конструкции можно использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должна быть подвижной и на какие усилия рассчитана.

К особенностям данной конструкции можно отнести следующие моменты:

1. Для труб из мягких материалов в качестве основного материала больше подходит дерево. Его можно использовать при изготовлении ролика. Для стальных труб необходимо использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет значительной.При желании ролики можно приобрести или изготовить своими руками в домашних условиях.
2. Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
3. Радиус изгиба во многом зависит от размера применяемых роликов. Номинальный Следовательно, подвижный ролик необходимо быстро демонтировать, если необходимо установить вариант с другим диаметром.
4. Установленный держатель также должен вращаться.
5. На установленный держатель устанавливается ручка, при вращении которой будет передаваться усилие. При этом следует учитывать, что ручка действует как рычаг. Поэтому от его длины зависит, какое усилие можно передать.

Подобный станок подходит для производства больших партий, так как ролики для гибки труб своими руками сделать довольно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.

Распространенным вопросом можно назвать насколько сложно изготовление такого механизма.При использовании гибочного станка данного типа следует учитывать следующие моменты:

1. Для начала необходимо изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только понимание принципа его работы позволяет создать эффективное оборудование с широким спектром применения.
2. Основных элементов данной конструкции относительно небольшое количество. Примером могут служить два шкива, которые могут быть деревянными или стальными, рама с рычагом и прижимной ролик.Очень важно создать надежную основу, которая возьмет на себя часть проделанных усилий.

Принцип работы довольно прост:

1. Заготовка помещается в паз набивочного ролика.
2. Труба фиксируется в желаемом положении хомутом.
3. С помощью рычага заготовка оборачивается вокруг шаблона, в котором также используется ролик определенного диаметра.

Для того, чтобы значительно повысить КПД конструкции, можно применить электропривод.Однако следует учитывать, что с электроприводом следить за диаметром карусели довольно сложно. Кроме того, установленный электродвигатель должен передавать вращение через нижний привод, так как скорость прокатки ролика мала. Для этого устанавливают коробку передач или клинорем.

Трубогиб Arblet

Ярко необычный дизайн у станка арбального типа. Свое название он получил из-за схожести со средневековым оружием. Трубогиб Arblet имеет следующие особенности:

1. Основу конструкции составляет каркас, который можно изготовить при наложении уголков и шуллер.Соединение всех элементов осуществляется при сварке, разъемные методы применять не рекомендуется, так как полученная конструкция должна иметь высокую жесткость.
2. После создания каркаса выполняется скрепление двух роликов.
3. Самодельный вариант исполнения можно описать тем, что усилие передается напрямую через домкрат. механический тип. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно хватить. Передача усилия осуществляется через башмак, изготовленный из прочного металла с низкой пластичностью.

Трубогиб шарнирного типа больше подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может сильно деформироваться под давлением.

Гидравлический трубогиб

Делая трубогиб своими руками, следует определиться, какой будет привод. В большинстве случаев самодельные версии имеют ручной привод, так как прост в изготовлении и дешево стоит. Однако такая конструкция не может работать с заготовками, изготовленными из твердых металлов.Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и со значительной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна по исполнению и имеет множество особенностей.

Обрабатывающий станок для круглой трубы с гидроприводом следует учитывать следующие моменты:

1. Передача усилия осуществляется через рабочую жидкость, в которой используется или вода. Все магистрали должны иметь высокую степень герметичности, а также быть рассчитаны на определенное давление.
2. Компрессор может использоваться для создания давления.
3. Давление на рабочий орган передается через гидроцилиндр.

Трубогиб для металлопластиковых труб с собственным гидроприводом руками может иметь самую разную конструкцию. Важным элементом в этом случае является именно привод, позволяющий автоматизировать процесс гибки и увеличить объем устройства.

Трубогиб из домкрата

Чаще всего при изготовлении самодельной гибки труб в качестве основного элемента используется домкрат.Бывает нескольких видов. Сам домкрат изначально изготавливается с целью увеличения и концентрации сопутствующих усилий, за счет чего конструкция может поднимать тяжелые механизмы, например, автомобили.

Самодельная гибка труб из домкрата, как правило, имеет довольно простую конструкцию:

1. Заготовка зажимается между двумя неподвижными роликами.
2. Усилие передается в зазор между роликами.
3. Расстояние между неподвижными роликами во многом определяет радиус гибкого ролика и величину усилия, необходимого для получения определенного угла.

Как уже отмечалось ранее, трубогиб произвольного типа может быть изготовлен с применением домкрата.

В заключение отметим, что практически любое устройство представляет собой относительно простую машину, которая путем распределения прилагаемых усилий изгибает трубы и другие заготовки этого типа. Его часто применяют для изгиба изделий, изготовленных из цветных сплавов и стали. Промышленный дизайн конструкции обходит самодельные, как правило, по степени автоматизации процесса. Однако стоимость промышленной гибки труб может в несколько десятков раз превышать затраты, связанные с изготовлением самостоятельного варианта.Именно поэтому для домашнего использования или мелкосерийного производства в большей степени подходит самодельная гибка труб.

Вашему вниманию предлагается статья с пошаговыми инструкциями и чертежами по изготовлению поворотной гибки для профильных и круглых труб. Мы расскажем об основных правилах сборки рычага и станины самодельного станка своими руками и дадим видеоинструкцию с комментариями.

На различных этапах строительства, монтажа водопровода и других работ часто приходится сталкиваться с необходимостью плавного изгиба трубы для большого или малого радиуса.Без специального приспособления это сделать невозможно — труба деформируется и качество продукта ухудшится.

Немного о радиусе

Круговой изгиб включает определение значения радиуса, которое можно разделить на три категории:

1. Радиус малый — от 50 до 250 мм. Сгибание под таким радиусом уместно называть коленом. Выполняется водопроводными трубами Круглого сечения Ø 15-75 мм или на трубах квадратного профиля 15-25 мм (декоративная ковка).
2. Средний радиус — от 250 до 500 мм. Часто применяется для изготовления кольцевых профилей из полосы 40х3, труб ø 15-75 мм, квадратного (15-25 мм) или прямоугольного (до 20х40 мм) профиля — бортовых бочек, резервуаров.
3. Большой радиус — более 500 мм. Применяется для изготовления арочных элементов — каркасов теплиц, козырьков, каркасов сварных конструкций. Обычно это квадратный (15х15, 20х20) или прямоугольный профиль 20х40, 40х60 мм. Арок из круглой трубы обычно нет — монтировать распределительный вырез неудобно, но можно получить круглую трубу большого радиуса диаметром не более 75 мм.

Радиус на более толстых трубах осуществляется не гибкой, а сегментацией — когда колено разрезается на сегменты и сваривается.

Изгиб малого радиуса в большинстве случаев необходим на сантехнических трубах Ø 15-38 мм. Часто важен сам факт изгиба под нужным углом, чем его качество. В быту мастеров для выполнения этой задачи существует два вида гибки труб — трехточечная и поворотная.

Как сделать поворотный трубогиб своими руками

Этот тип инструмента часто можно встретить в «ручном» исполнении.Сила прикладывается оператором через рычаг. Устройство несложно изготовить, имея слесарное и сварочное мастерство. Для этого вам потребуются основные элементы — рычаг, два колеса из блоков (с желобами) разного диаметра, стальная пластина и другие металлические детали.

Для начала нужно сделать мощную заглушку (металлическую не менее 5 мм) под толщину колес. Это требует расчета. Допустим, нам нужно согнуть трубу наружным диаметром 25 мм. В нашем распоряжении колеса (подшипники) двух диаметров: R 1 = 250 и R 2 = 100 мм (радиусы 125 и 50 мм соответственно).Радиус большего колеса будет внутренним радиусом колена.

Конструкция вилки будет такой:

Конструкция вилки Trubbiba

Основным размером вилки рычага является расстояние между колесами ( d = 25. ) — посадочная труба и должно быть равно ее диаметру плюс 1-2 мм. В нашем случае это 25 мм.

Примечание. Если колеса имеют желоб, при расчете учитывается внутренняя точка.

Следующий шаг — определить расстояние между колесами (, но ) по формуле:

• a = D + R 1 + R 2 = 25 + 125 + 50 = 200 мм

Далее следует определить достаточный размер вилки, исходя из расстояния между колесами ( из ).Здесь нужно придерживаться только примерного зазора между малым колесом и задней стенкой вилки (возьмите 10 мм), а также прикладом из металла для крепления неподвижной оси большого колеса (возьмите 30 мм):

• c = a + R 1 + 10 + 30 = 280 мм

Величина зазора между полками ( на ) будет равна толщине колеса плюс 1-2 мм (возьмем b = 30 мм ).

Колесо будет установлено на оси, закрепленной на полках заглушек.Попробуйте поставить подшипник на эту ось — он заметно облегчит работу по сравнению с простым («сухим») креплением.

Если стоит задача выполнить гибку труб на трубы нескольких диаметров (от 15 до 38 мм), то расстояние между заглушками должно быть достаточным для установки трубы максимальной толщины. Полка вилки удлиняется и просверливает отверстия под неподвижную ось для каждого из диаметров.

Узел 1 — Крепление рычага к вилке — по возможности сделайте надежно нарезанный компаунд с куликами.Просто приварить «наполовину» ручку рычага будет ненадежно, так как именно через эту точку передается вся нагрузка.

Стальной лист 350×200 мм и более толщиной 8 мм подходит в качестве основания для участка гибки труб. Сразу подумайте, какое будет назначение машина — стационарная или переносная. Предусмотреть монтажные отверстия в пластине Ø 12-20 мм.

Конструкция детской площадки: 1 — упор; 2 — монтажные отверстия; 3 — рычаг; 4 — направление усилия в момент изгиба; 5 — ось, закрепленная на вилке; 6 — труба; 7 — ось неподвижная

Неподвижную ось можно сделать из обычного штифта, приварив его по центру пластины, но лучше использовать подшипник или втулку подшипника.Фокус фиксируется на месте после сборки поворотного механизма. Если станок рассчитан на один диаметр, упор (угол 50х50 мм) можно просто приварить к платформе. Если диаметры несколько, испытайте расположение упора для каждого из них, проделайте в соответствующих местах отверстия и подберите стержни (крепление «на пальце»).

Как происходит гибка труб, видео

В качестве альтернативы фильтровальная машина может быть дополнена держателями для гибки тонкостенных труб.Такой подход актуален на производстве, где работа ведется в основном с одним или двумя типами труб.

Видео: Производство трубогиба

Эту базовую модель можно улучшить — сделать колеса подвижными по оси навесного оборудования, тем самым расширив диапазон радиусов. Для этого вам понадобится больше остроумных решений и аккуратного исполнения деталей.

Продвинутая ручная трубка своими руками, видео

Заводские станки и инструменты для малых радиусов имеют тот же неизменный принцип, но по-разному объявляются.Более удобные и совершенные крепежи, которые легко и быстро переставляются, механизированная работа, аккуратное исполнение и бережное отношение к заготовке — то, что нужно профессионалу, привыкшему много и качественно работать.

Трубогиб ручной электрический

Качественно изготовить основные детали комплектных машин — систему упоров и рычагов — можно только в заводских условиях.

Соблюдая основные правила и принцип гибки труб, можно применять любые имеющиеся в наличии детали к станку для улучшения станка.

Гибка трубы без гибочного станка — самодельный стиль «сделай сам»!

Силачи цирка XIX века гнули сталь голыми руками, чтобы продемонстрировать свою удивительную силу — но вам не нужно быть одетым в купальник с леопардовым принтом, чтобы выполнять простые домашние дела по дому. Большинство людей могут сгибать мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками. Так что в следующий раз, когда вам понадобится согнуть трубы для проекта, вы можете броситься в строительный магазин за трубогибом или просто потренировать свои мышцы.

Знакомство с металлами

Есть некоторые ограничения для гибки металлов без использования станка. Естественно, у людей есть свои пределы, и вы, вероятно, сможете гнуть только более мягкие металлы. И алюминий, и медь достаточно мягкие, чтобы их можно было сгибать без особых усилий, но со сплавами, такими как нержавеющая сталь, ситуация станет значительно сложнее. Еще одна вещь, о которой следует помнить, — это тип изгиба, которого вы добьетесь. Более мягкие металлы будут иметь U-образный изгиб, а более твердые металлы будут больше похожи на «V».

Инструменты для гибки

Голые руки

Если вам нужен грубый изгиб трубы и ограниченные ресурсы, вы можете просто использовать ее голыми руками. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но если больше, вам могут понадобиться инструменты или дополнительная помощь. Прежде чем сгибать трубу, рекомендуется обернуть ее концы чем-нибудь, чтобы обеспечить дополнительный захват и защитить руки. Кожа — один из лучших материалов для этого вида работ. Просто нарежьте несколько полосок и оберните ими концы планки — вы можете выбрать другие материалы, например, толстую ткань, но они не будут обеспечивать такое же усилие.Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобное положение для сгибания, например захват сверху со штангой прямо перед собой.

Кредит изображения: flickr.com

Паяльная лампа

Один из наиболее распространенных способов гибки труб без использования машины — это использование паяльной лампы. Сильный жар концентрируется на той области, которую вы хотите согнуть, что делает ее податливой. Существует несколько способов использования тепла для сгибания труб, которые мы описываем ниже. Прежде чем приступить к какой-либо технике, убедитесь, что вы отметили, где вы хотите согнуться.Также неплохо создать шаблон изгиба и измерять трубу по нему по ходу движения. Большинство людей используют дешевый деревянный материал, такой как МДФ, для создания крупномасштабных шаблонов.

Тиски

Закрепите трубу в тисках, чтобы она не двигалась. Убедитесь, что по обе стороны от области, которую вы хотите согнуть, достаточно места, чтобы вы могли хорошо удерживать ее при сгибании. С помощью паяльной лампы постоянно нагревайте то место, которое вы хотите согнуть. Не забудьте нагреть всю поверхность, а не только одну сторону трубы, так как это поможет ей равномерно изгибаться.Когда труба раскалится докрасна, осторожно начинайте ее гнуть. Вы можете делать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как труба будет очень горячей. Если у вас возникли проблемы с рычагом, попробуйте использовать гаечный ключ. Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Если вам все еще трудно сгибать трубу, привяжите кого-нибудь еще, чтобы помочь. Иногда становится проще, если один человек нагревает трубу, а другой гнет.

Связанный: Как гнуть трубу с помощью трубогиба

Пружины изгиба

Пружины гибки — это простые инструменты, которые предотвращают перегиб труб при изгибе.Доступны два типа пружин: внутренние и внешние. Внутренняя пружина вставляется в трубу сразу после ее нагрева. Он поддерживает трубу при ее изгибе, чтобы она не сморщилась. Точно так же внешние пружины поддерживают трубу снаружи. Они окружают трубу и предотвращают ее распространение при изгибе.

Наружные пружины обычно используются для труб меньшего диаметра, а внутренние пружины — для труб большего диаметра. Хотя они полезны для получения точного и равномерного изгиба, пружины обычно ограничены определенными размерами.Поэтому, если вы изгибаете трубы более чем одного размера, вам придется покупать пружины разных размеров.

Песок

Вы не поверите, но песок — бесценный материал для обеспечения равномерного изгиба. Заблокируйте один конец трубы материалом, например скомканной газетой или тканью. Затем заполните трубу песком — убедитесь, что песок плотно утрамбован. Заблокируйте другой конец трубы, а затем нагрейте место изгиба. Когда он станет докрасна, аккуратно согните его вручную.

Сгибание трубы голыми руками — дешевый и простой способ добиться быстрых результатов, но будьте осторожны, чтобы не пораниться при этом.Если вы чувствуете боль при сгибании, немедленно остановитесь. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете надлежащие меры предосторожности при использовании паяльной лампы, такие как использование защитных очков и толстых перчаток. Если вы обнаружите, что вашу трубу трудно гнуть, или если вы приступаете к крупномасштабному проекту, подумайте о приобретении трубогибочного станка.