Автор Самодельный профилегиб без токарных работ.
У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба? Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию по гибки профильных труб в домашних условиях точно выполнит.
Данный трубогиб еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.
Трубогиб для гибки профильной трубы. 
Гибка полосы на ребро.Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.
- При гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из сторон трубы образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на трубе необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.
Гибка профильной трубы с заломами. 
Ролик трубогиба с ребром по центру.- Если гнуть профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.
Профилегиб.- Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики трубогиба и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.
- Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики на профилегибе делают так, чтобы их можно было переставить.
- Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.
- Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть профильную трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.
- Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.
Виды резьбы.- Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и вместо круглой трубы получиться овал.
Ролик трубогиба для гибки круглой трубы.Как сделать ролики для профилегиба.
Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.
Профилегиб с валами из велосипедных ступиц.В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.
Вал трубогиба сделанный из лома.Ролики можно изготовить из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.
Ролик трубогиба.Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье под заголовком “как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки”. Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.
Ролик профилегиба из трубы, шайб и металлического круга.Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.
Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.
Трубогиб для гибки профильной трубы. 
Профилегиб для гибки профильной трубы. 
Трубогиб для гибки профильной трубы. 
Трубогиб для гибки профильной трубы. 
Каркас профилегиба. 
Профилегиб сделанный с подшипниками в корпусе.Конструктивные особенности профилегибов.
Трубогиб можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.
При изготовлении профилегиба нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.
Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать трубогиб с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.
Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.
Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.
Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.
Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из трубогиба.
Трубогиб со штурвалом.Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.
Чертеж профилегиба. 
Профилегиб с двумя приводными роликами. 
Профилегиб со съемным верхним роликом и подвижным крайним роликом. 
Профилегиб с переставными роликами. 
Профилегиб с домкратом. 
Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.
Данный вид трубогиба позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.
Гибка круглой трубы методом обкатки. 
Гибка профильной трубы методом обкатки. 
Схема гибки трубы.Принцип такого трубогиба основан на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет гнуть профильные и круглые трубы.
Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.
Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.
Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.
- Берем листовой металл и размечаем круг.
- Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
- Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.
Сверлим отверстие в заготовке.4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.
Болт вставленный в заготовку.5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.
Обтачиваем заготовку.6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.
Ролик для трубогиба из пяти кругов.Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.
В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.
Трубогиб с отверстиями в кронштейне.Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.
Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.
Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.
Труба с заломами. 
Минимальный радиус гибки трубы..Самодельный станок трубогиб для профильной трубы: чертежи и размеры профилегиба для изготовления своими руками.
Понадобилось гнуть профильные трубы для навеса, задумал сделать самодельный трубогиб, благо чертежи есть.
Основание станка сделано из швеллера, звёзды и цепь от газораспределительного механизма двигателя Жигулей. Валы выточил токарь (ниже чертежи прилагаются). Расстояние между валами взято под размеры цепи, чтобы цепь была в натяжку.
Подшипники взяты от ступицы ВАЗ.
Прижимной винт — от старых советских тисков.
Чтобы труба шла ровно без перекосов — на валах сделаны направляющие.
Далее показаны чертежи трубогиба для профильной трубы.
Этой самодельный профилегиб, без проблем гнёт профиль сечением 60 х 60 мм. Конструкция станка, хорошо себя зарекомендовала, профиль гнётся без перегибов и волн.
Видео обзор самодельного профилегибочного станка.
Изготовил самодельный станок: Яков Краснов.
Популярные самоделки
Гибка профильных труб — достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство — трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.
Одна из простейших разновидностей трубогиба для профилированных труб
Серийные устройства различаются по принципу действия, они могут иметь разные типы приводов, однако для работы на любом из таких приспособлений требуется определенный опыт. Ограничивает применение устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что стоят они недешево. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях станет самостоятельное изготовление устройства, предназначенного для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные средства.
Необходимые элементы конструкции
Схема работы трубогиба весьма незамысловата
Чтобы изготовить трубогиб своими руками, можно использовать чертежи различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какими материалами вы располагаете. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, конструкция которых включает в себя:
- три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
- приводную цепь;
- оси вращения;
- механизм, который будет приводить в движение все элементы приспособления;
- металлические профили, из которых будет изготовлена рама устройства.
Очень часто станок для гибки профильной трубы изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.
Чертеж трубогиба: в разрезе видна конструкция крепления прижимного ролика
Чтобы разобраться в том, как согнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит такой процесс. Как правило, в трубогибах используется принцип вальцовки или прокатки, который позволяет минимизировать риск излома и повреждения трубы.
Чтобы сделать загиб на профильной трубе при помощи такого приспособления, ее необходимо вставить между роликами трубогиба и повернуть ручку. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получать на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.
Трубогиб с использованием домкрата
Чтобы сделать простой станок для выполнения гибки профильных труб, потребуются следующие конструктивные элементы:
- обычный домкрат;
- металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
- пружины, отличающиеся высокой прочностью;
- валы в количестве 3-х штук;
- приводная цепь;
- ряд других конструктивных элементов.
При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.
Вариант с перевернутым домкратом
Процесс изготовления трубогиба
Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.
- Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
- По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
- Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
- Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.
Чертежи трубогиба для профтруб
Инструкция по изготовлению трубогиба
Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться следующей технологической последовательности.
- На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.
- Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы.
- Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.
- Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.
- Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.
- Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.
Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:
- прижимной вал, зафиксированный при помощи шпонок, дополнительно прикручивается к полке;
- монтаж прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно приварены гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;
- натяжение цепей выполняется при помощи магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
- при закручивании звездочек применяются шпонки, которые предварительно изготавливают из гровера;
- приводную ручку для гибочного станка делают с проворачивающейся трубкой;
- домкрат на такое самодельное устройство устанавливают на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.
Изготовление гидравлического трубогиба
В интернете можно найти много фото и видео того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.
На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:
- домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
- башмак;
- ролики в количестве 2–3 штук;
- мощный металлический швеллер;
- пластины из толстого металла и другие детали.
Чтобы выполнить требуемый изгиб профильной трубы при помощи гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно задействовать домкрат, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После того как требуемый угол загиба получен, процесс можно остановить и извлечь трубу из трубогиба, провернув ручку домкрата несколько раз в обратном направлении.
Трубогиб для профильных труб в готовом и покрашенном виде
Чтобы самостоятельно изготовить гидравлическое гибочное устройство для профильных труб, фото которого без проблем можно найти в интернете, необходимо выполнить следующие процедуры.
- По чертежу или фото изготавливают конструкцию для монтажа башмака и роликов, а также каркас оборудования.
- На нижнюю платформу крепят металлическую пластину, на которой будет установлен домкрат. После этого такое приспособление закрепляют болтами и устанавливают на него приводную ручку.
- Самое главное — найти подходящие вальцы для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании, вальцы для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками. Башмак устанавливают ниже вальцов, а их взаимное положение определяется требуемым радиусом изгиба.
- Для фиксации роликов и башмака используют болты, отверстия для которых выполняются по размерам, обозначенным в чертеже.
Чертеж еще одного варианта трубогиба
Методы гибки труб при помощи самодельного станка
Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.
Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:
- холодным;
- горячим.
Очередная вариация с домкратом
Холодный — это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.
Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, то ответом на него станет использование горячего метода гибки.
Полезные советы
На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.
Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми
- В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.
- Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
- При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
- Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.
В видео ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.
Чтобы строго соблюсти размеры требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую операцию с использованием шаблона, который изготавливается из древесины. Даже простейший ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. К слову сказать, такие шаблоны в основном и изготавливаются для реализации простейших ручных способов гибки.
Оценка статьи:
Загрузка…Поделиться с друзьями:
Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.
Устройство станков для сгибания труб
Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.
Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:
- изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
- используя рычажный профилегиб;
- используя роликовый профилегиб.
Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.
Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.
Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:
- шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
- один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
- на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.
Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.
Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.
Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.
Принцип работы
Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.
В зависимости от конструкции, подвижным может быть:
- центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
- крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.
Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).
Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.
Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.
Как сделать самодельное устройство
Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:
- Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
- Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
- Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
- Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
- Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.
Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.
Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:
- Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
- Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
- Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
- Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.
Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.
Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.
Схема изготовления:
- Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
- Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
- Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
- Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
- Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.
Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.
Как рассчитать конструкцию
В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.
Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:
d + r1 + r2 + 2 = а
d – это радиус изгиба профиля;
r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.
Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.
Руководство по изготовлению
Конструкция улиточного трубогиба состоит из:
- основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
- металлической вилки;
- направляющего ролика;
- рабочего колеса.
Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.
На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.
На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.
Трубогиб без токарных работ
Всем доброго времени. В данной статье мы с вами рассмотрим, как автор канала «ДОМИК В ДЕРЕВНЕ 54» собрал трубогиб для профильной трубы, без токарных работ. Всё, что понадобилось автору для данной самоделки.
МАТЕРИАЛЫ: швеллер 80 х 40, уголок 25 х 25, шпилька М18, подшипники, шайбы М18, гайки М18, листовой металл толщиной 5 мм, труба металлическая, старые электроды No 4, куски профильной трубы 20 х 20, шпилька М8, кусок металлопластиковой трубы.
ИНСТРУМЕНТЫ: Аппарат сварочный и электроды, УШМ и круги к ней, отрезные и шлифовальные, дрель и свёрла, тиски, маркер, рулетка, угольник, ключи гаечные, магнитные угольники, деревянный брусок и наждачная бумага. Вот пожалуй и всё, что нужно для этой самоделки.
Ну а теперь, сам процесс изготовления.
Автор отрезает, один кусок от швеллера длинной 400 мм, и четыре куска от уголка длиной по 250 мм каждый.
После приваривает уголки к швеллеру, как показано на фото.
Затем из листового металла мастер вырезал две заготовки. И сделал в каждой из них по одному отверстию строго в центре диаметр отверстий 19 мм. Деталь, что больше это будет упорная пластина.
И в дальнейшем она будет приварена к уголкам.
К заготовке поменьше будут приварены вот такие детали с вырезами. Это будет каретка.
Размеры по уголкам внутри: 70 мм на 80 мм.
Снаружи: 130 мм на 70мм. Из этих размеров становится понятно, что размеры упорной пластины 130х70мм, а каретки 70х80мм.
Затем автор приступил к изготовлению ведущего ролика. Для этого он взял кусок шпильки М18 длиной 200 мм. И одел на неё два куска трубы друг на друга.
Между шпилькой и первым куском трубы, автор установил куски старых электродов No4. Для создания соосности.
Внешнюю трубу он распилил вдоль. После она будет хорошо проварена и зашлифована.
Также, эти соединения автор тоже хорошо проварил.
После сварки о шлифовки ролика, мастер установил на него по одному подшипнику с каждой стороны.
Также была сварена и отшлифована каретка.
Затем, установленные на ролик подшипники, автор приварит к каретке, в этих местах.
Далее в отверстие каретки, автор устанавливает шпильку и накручивает на неё гайку.
После приваривает эту гайку к шпильке.
Затем устанавливает ещё одну гайку, но уже с другой стороны и снова приваривает её к шпильке. Между гайками и пластиной каретки должен быть не большой зазор.
После устанавливает на шпильку прижимную пластину.
Далее устанавливает каретку с пластиной на своё место.
И приваривает пластину к уголкам.
Далее устанавливает гайку на шпильку.
И приваривает её к пластине.
После приваривает кусок профильной трубы на край шпильки. И прижимной ведущий ролик готов.
Далее мастер собирает боковые ролики. Для этого на шпильку он устанавливает гайку.
Затем большую шайбу.
После шайбу поменьше.
Далее три подшипника.
И снова, шайба поменьше.
Затем большая шайба.
И в конце всё это хорошо стягивается гайкой.
После, в этих местах мастер проходит сваркой. И лишнюю часть шпильки отрезает. Всё один боковой ролик готов. Второй ролик собирается аналогичным способом.
Такие вот ролики получились.
Теперь автор сделает ручку к главному ролику (ведущему). Для этого он возьмёт кусок профильной трубы и с одной стороны сделает сквозное отверстие диаметром на 8 мм.
А с другой стороны, такой вот вырез.
После установит данную заготовку, вырезом на шпильку главного ролика. И приварит её к шпильке.
После возьмёт небольшой кусок шпильки М8, установит её в отверстие и тоже приварит.
После на эту шпильку будет установлен кусок металлопластиковой трубы с шайбой и гайкой.
Автор планирует сделать боковые ролики регулируемыми. И для этого он приварит несколько кусков шпильки М8 к швеллеру.
Такой вот трубогиб, получился у нашего героя сегодня.
Для регулировки, достаточно, просто переставить ролик в ближнюю или дальнюю пару шпилек.
Но перед тем, как испытать данную самоделку, автор сделает ещё одну не большую доработку. Доработка заключается в том, чтобы добиться, идеальной соосности ведомого ролика. Так как трубогиб изготавливался без применения токарного оборудования. По подшипникам вопросов нет, а вот на главном ролике могло привариться что-то не ровно. И по этому, автор взял деревянный брусок и прикрепил к нему наждачную бумагу крупной фракции. Установил его в трубогиб, (предварительно сняв боковые ролики) прижал к нему главный ролик и просто крутил ручку. После такой доработки, автор получил практически идеальный результат.
Ну вот, теперь можно и тестировать самоделку.
Трубогиб работает и со своей задачей справляется хорошо. Автор самоделкой доволен.
Конечно же, автору, огромное спасибо за самоделку.
А на этом у меня всё. Всем спасибо и до новой встречи!
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Вы опубликовали мою статью о теплице. Повторюсь: теплица арочного типа под пленкой, площадью 130 кв. М, за очень небольшие деньги, полностью сделанная вручную. Дизайн вызвал интерес у многих. И большинство вопросов было о том, как я сделал арки.
Тот же вопрос был передо мной, когда я думал о строительстве теплицы. Как согнуть трубу профиля, чтобы дуги были одинакового радиуса?
Вариант с изгибом кувалдой сразу исчез.
Это можно сделать, но результатом будет тип «изогнутый изогнутый бит».
Заказ профиля сгиба в организациях, занимающихся аналогичными работами, также не вариант. А как поставить готовые дуги? В моем случае их радиус составляет 3 м, а длина готового сегмента — 6 м. Это требует специального транспорта, и это совсем не бюджетно.Поразмыслив, я пришел к выводу, что необходимо сделать изгибатель своими руками .
Поскольку я не планировал использовать его в профессиональном масштабе, это сделало его максимально упрощенным. Главное, чтобы была возможность контролировать радиус изгиба, а сам изгиб имел достаточную жесткость рамы, особенно в шарнирном сочленении.
Чтобы сделать каркас, он взял профильную трубу и кусочки уголка, которые он нашел в металлоломе, а также старый, но работающий гидравлический домкрат.Домкрат подойдет любой, вплоть до того, что есть в комплекте машины. Как оказалось, сила, необходимая для изгиба профильной трубы 25 × 50 мм, невелика.
Смотрите также: Теплица своими руками из профильной трубы — фото и рисунки
На рынке куплено 6 подшипников 180307. Самая дорогая часть это 3 вала. Их нужно было заказывать у токаря, он их вырезал и через пару дней доставил.
Конечно, хорошо, если вы делаете корпуса подшипников.Я просто приварил их к раме в процессе строительства. Подшипники старались готовить быстро, особенно не перегревая, и сразу же охлаждали, чтобы пластиковые заглушки, которые закрывали шарики, не плавились. Опция не очень хорошая, но если учесть, что трубогиб нужен на один-два дня, он пойдет.
Важно в процессе установки валов установить их в одной плоскости, чтобы во время изгиба арок не получалось такое же «криволинейное сверло», которое можно было получить с помощью простой кувалдой нареза.
На одном из валов я сварил ручку, прокрутив ее, выдвинул будущую арку. Также важно иметь какой-то индикатор изгиба. Наблюдая за его отклонением, вы можете контролировать радиус кривизны арок. В моем случае это пластина, приваренная к неподвижной части рамы. На нем и отмечена стрелка-указатель из металлической полосы, приваренная к той части конструкции, которая поднимается домкратом.
Процесс сгибания трубы выглядел так. Я взял профильную трубу необходимой длины (в моем случае — 9 м) и уложил ее в трубогиб, нажав на нее домкратом.Вы должны увидеть, как труба начинает немного изгибаться. Сразу же поставьте отметку напротив стрелки на контрольной пластине, чтобы для следующей трубы использовать такую же метку.
Поворачивая ручку, растягивая трубу по всей длине, доходя до конца, все еще зажимала трубу, делала вторую отметку и вытягивала ту же трубу уже в противоположном направлении — и так три раза, пока моя 3-метровая арка не приобрела требуемый радиус.
При выполнении последнего прохода особенно важно следить за тем, чтобы стрелка, указывающая изгиб, всегда находилась в одном и том же положении.В этом случае все арки будут иметь одинаковое закругление. Который был необходим!
На изготовление одной арки у меня ушло минут 5-6. Работа выполнялась вместе, но удобнее, когда есть два помощника. Самая большая трудность состоит в том, чтобы удержать почти законченную арку на последних двух проходах, потому что она поднимается вверх до 6 метров.
Для этого мы использовали крышу здания: один человек стоял на ней и чинил трубу, а второй выполнял протяжку.Так что это не так сложно, как кажется.
В результате буквально за пару часов я создал набор из 12 идеально согнутых арок одинакового размера. Этого было достаточно для теплицы длиной 22 м. Ну, в качестве бонуса, я остался с рабочим трубогибом.
TRUBOGYB ВАШИ РУКИ — ФОТО
Смотрите также: Навес на ванну из сотового поликарбоната своими руками
РУКОВОДСТВО ПО ТРУБОГИИ С ВАШИМИ РУКАМИ — РИСУНОК
© Автор: А.Горобей
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ДОМАШНИЕ ТОВАРЫ ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.
Ниже других записей на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Давайте дружить!
Вам не всегда нужны сантехнические инструменты для сгибания медных труб
Несмотря на то, что в настоящее время существует широкий ассортимент сантехнических труб и медных труб, все еще есть много людей, которые Предпочитаю долговечность традиционных медных труб. Медные трубы можно купить в рулонах для использования за стенами, но вы можете установить трубы на поверхность стены, и в этом случае вам понадобится хорошая аккуратная работа и вам нужно будет согнуть свои трубы ,
Существует несколько способов сгибания медных труб с использованием и без использования специальных сантехнических инструментов. Вот некоторые из методов, которые я изучил, обучаясь на водопроводчика в Лимузене, Франция (см. Статью ниже).
Некоторые полезные сантехнические инструменты для гибки медных труб
- Паяльная лампа
- Тиски
- Сухой песок и воронка
- Трубогибочные пружины
- Трубогибы
- Труборезы
- Ведро с холодной водой
- Квадрат (не показан), используемый для проверки истинности прямого угла вашей трубы
Оборудование для обеспечения безопасности
Всегда иметь под рукой защитные перчатки и защитные очки
Что произойдет, если вы не согните трубы должным образом?
Если вы не поддержите свои медные трубы во время процесса изгиба, они будут разрушаться и складываться.Это не только выглядит уродливо, но, что более важно, вода не сможет свободно проходить.
Все методы изгиба труб, описанные ниже, включают в себя поддержку трубы тем или иным способом, пока вы ее сгибаете.
Выдувные горелкиДля некоторых методов гибки труб вам необходимо нагреть трубы, и вы делаете это с помощью водопроводной горелки.
На рисунке показана небольшая горелка бутана с ручным баллоном, которая идеально подходит для пайки труб, и с ее помощью можно почти согнуть трубы, но может быть трудно подогреть трубу до температуры.
Если у вас много работы с трубами, вы можете приобрести кислородно-ацетиленовую горелку , которая позволит вам нагревать ваши трубы до красного цвета, и в этот момент они будут гнуться как масло.
Как использовать трубогибы
Трубогибы, подобные этой, предназначены только для труб одного размера. Если у вас есть много труб различного размера для изгибания, вам нужно инвестировать в набор для изгиба труб. Это имеет смысл, только если у вас много работы.
Преимущества
- Точный
- Легко
- Нет необходимости нагревать трубы
Недостатки
- Для каждого размера трубы или требуется другой изгиб
- Необходим набор
- Это может быть дорого
Пружины изгиба трубы
При этом методе нагревают трубу до тех пор, пока она не станет красной до горячей по всей длине изгиба.Затем труба проскальзывает в пружину как можно быстрее, а затем вы сгибаете трубу, которая будет поддерживаться пружиной.
Примечание: Всегда используйте защитные перчатки и затем охладите трубу в ведре с холодной водой.
Преимущества
- Может быть дешевле, чем трубогиб
- Легко хранить и транспортировать
Недостатки
- Для каждого размера трубы необходим отдельный изгиб
Песок для поддержки ваших медных труб
Да, вы можете изгибать трубы песком.Песок должен быть мелким и абсолютно сухим. Заблокируйте один конец трубы шурупом для газеты и затем наполните трубу песком.
Энергично постучите по трубе, чтобы обеспечить компактность песка. Воздух или влага в трубе позволят трубе складываться и разрушаться. Когда больше песка не будет добавлено, заблокируйте другой конец трубы бумагой, нагрейте трубу до раскаленного докрасна по всей длине кривой и согните вручную.
Примечание: Всегда используйте защитные перчатки и затем охладите трубу в ведре с холодной водой.
Преимущества
Недостатки
Изгиб труб с помощью тисков
Вы можете использовать только свои руки и тиски для сгибания труб. Нагрейте трубу, пока она не станет красной, по всей длине изгиба, быстро вставьте в тиски и закройте тиски, пока они не коснутся трубы. Потяните трубу вверх с обоих концов, чтобы получить правильный угол, прежде чем она остынет. Тиски поддерживают боковые стороны трубы, чтобы избежать разрушения.
Примечание: Всегда используйте защитные перчатки и затем охладите трубу в ведре с холодной водой.
Преимущества
- Бесплатно
- Легко
- нужен только тиски
Недостатки
- Нужно быть быстрым и умелым, так как это довольно сложно.
Что я делаю сейчас?
К сожалению, Франция не совсем была готова к английской женщине-сантехнику, и поэтому я вместе с мужем принялся за ремонт красивой французской фермы и сарая, чтобы создать Les Trois Chenes, кровать и завтрак с четырьмя комнатами и отпуск с тремя спальнями. коттедж, аренда на отпуск или gite , в Videix, Лимузен, ЮВ Франция.Теперь мы перешли к покупке пары прекрасных старых французских руин, которые станут отличным домом для нашей семьи, и, если все пойдет по плану, двух или трех отличных коттеджей.
,