Как клеить гидроизоляцию технониколь: инструкция — монтаж гидроизоляции в инверсионных кровлях — ТЕХНОНИКОЛЬ — foamin.ru

Содержание

Наплавляемая кровля Технониколь: технология укладки, отзывы, описание

Если вы озадачены выбором качественного, крепкого материала для кровли, который будет «намертво» сцеплен со скатами – отдайте предпочтение проверенным брендам. Так, одной из самых лучших в России считается наплавляемая кровля Технониколь от отечественного производителя. Она представлена на рынке в нескольких видах, для каждой отдельной кровельной задачи.

Давайте изучим ее более детально, насколько положительны отзывы, есть ли недочеты и какая технология работы с таким материалом. А в этом вам помогут наши подробные мастер-классы, советы экспертов и новые видеообзоры.

Наплавляемая кровля славится такими своими качествами, как прочность, долговечность, водонепроницаемость, эластичность и отличная устойчивость к перепадам температуры и механическим деформациям. Причем этой устойчивости достаточно всех регионов России, даже с суровым климатом.

Наверняка вы не раз уже слышали, чем так хороша наплавляемая кровля, особенно для малоэтажного строительства, как гараж или мастерская. Но давайте подчеркнем преимущества именно кровли от Технониколь:

Воздухо- и влагонепроницаемость. Уложив такую кровлю на любую крышу, можете быть полностью уверены, что все внутреннее помещение надежно защищено, а ветер ничего не сорвет.
Теплоизоляция и шумоподавляемость, которые у продукции Технониколь – на высоком уровне. Этот момент особенно ценен для жителей верхних этажей, где совсем не слышно ни грохота от дождя, ни шагов людей. В своем роде такой материал и защищает квартиры от потерь тепла.
Срок службы. Например, один из самых популярных продуктов, Унифлекс, служит не менее 20 лет!

Конечно же, наплавляемая кровля Технониколь не лишена всех тех минусов, которые вообще присущи такому кровельному материалу, а это цена и довольно сложный монтаж, с применением пожароопасного газового оборудования.

Производитель Технониколь делит свою продукцию на разные классы, в зависимости от того, для каких конкретно задач и кровель те будут использоваться.

Давайте рассмотрим их поподробнее, чтобы вы не переплатили только за громкое название, и не оказалось, что для плоской крыши вашего дома можно было изначально выбрать материал попроще.

Премиум-класс: для крупных объектов

Как вы уже догадались из подзаголовка, такую кровлю наплавляют на самых значимых объектах страны. Материал призван решить сразу целый ряд задач, главная из которых – высокая надежность и гарантии.

Покупателям такой кровли обычно предоставляют полную техническую и информационную поддержку. Одним словом, какой-либо завод связался с представителем Технониколь, и кровля сделана, без поиска дополнительных подрядчиков и каких-либо переживаний по поводу качества.

Специальные марки: уникальные характеристики

Это марки серии Техноэласт, которые специально были разработаны для решения конкретных задач, таких, как особенности монтажа, теплостойкость и требования к пожаробезопасности.

Бизнес-класс: в приоритете – надежность

Эти материалы рассчитаны на то, чтобы с ними было удобно работать и качество оставалось на высоте. Кровля бизнес-класса считается самой востребованной в современном строительном мире, и для ее продаж у Технониколь также существует служба поддержки.

Стандарт-класс: богатый выбор

Кровельные материалы этого бизнес-класса как раз идеально подходят для обустройства крыши некоммерческого дома, и с ними удобно работать. Вполне надежны, доступны по цене и при этом радует широкий ассортимент.

Эконом-класс: для малоэтажного строительства

Если вы изначально подбирали наплавляемую кровлю для гаража, то эконом-класс как раз то, что нужно. С главной функцией они справляются вполне прилично. И для укладки такой кровли не нужно дорогое или специальное оборудование.

Производитель Технониколь достаточно творчески подходит к выпуску кровельных материалов. Его продукция не только обладает качеством, но и становится важной частью дизайна здания. Давайте рассмотрим подробнее, что именно из этого всего подходит конкретно для вашей кровли.

Техноэласт: безопасность и долговечность

Начнем с самого популярного – Техноэласт К (обратите внимание, что Техноэласт П применяется не для кровли, а для фундамента). Это качественная кровельная гидроизоляция на стекловолокнистой или полиэфирной основе, которая выдерживает высокие механические нагрузки и значительные амплитуды колебаний температур.

Радует эффектным дизайном с крупнозернистой посыпкой. Близок к таким свойствам и Техноэласт С.

Техноэласт Термо – многофункциональный материал, который благодаря специальному АПП-модификатору сохраняет свои свойства даже при таких экстремальных температурах, как +1300°С!

Отметим также отдельно Техноэласт Пламя Стоп. Этой кровлей покрывают здания, к которым предъявляются высокие требования к пожаробезопасности. Здесь для модификации битума используется термоэластопласт.

Перечислим все другие разновидности Техноэласта:

Техноэласт Вент для однослойных «дышащих» кровель.
Техноэласт Декор отлично подходит для верхнего слоя многослойной кровли.
Техноэласт Фикс выпускается для обустройства самого нижнего слоя кровельного ковра.

Техноэласт Соло, в принципе, разработан для безогневого метода, на крышах зданий, где такой метод монтажа не возможен, но эту кровлю укладывают и частичным наплавлением, и полным, если это необходимо.
Техноэласт Грин замечательно подходит для гидроизоляции зданий, где есть озелененные кровли и прогнозируется контакт гидроизоляции с корнями.
Техноэласт Титан больше подходит для промышленных строительных конструкций.

Экофлекс: надежное сцепление

У этой кровли самые высокие адгезионные свойства. Благодаря им кровлю наплавляют почти на любое негорючее основание. В качестве бонуса идет пластомерно-эластомерные добавки, которые делают такой материал куда более устойчивыми к высоким температурам. Укладывают этот кровельный материал даже при отрицательных температурах (-5°С).

Унифлекс: дышащее покрытие

Кроме своих ценных паропроницаемых свойств, Унифлекс еще хорош тем, что укладывается на старую крышу без ее демонтажа. Выпускается таких видов:

Унифлекс К радует глаз крупнозернистой посыпкой и пленкой с наплавляемой стороны полотна.
Унифлекс П – с мелкозернистой посыпкой сразу с обеих сторон.
Унифлекс Вент – это специальная гидроизоляция для «дышащих» кровель или их восстановления без обязательного удаления старого ковра.

Предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций.

Биполь: универсальный материал

Такие кровли отлично подходят как для устройства новых кровель, так и старых. Нижняя сторона этого кровельного покрытия покрыта легкоплавной полимерной пленкой, а верхняя покрыта крупнозернистой минеральной посыпкой.

Линокром: защита от влаги

Отдельно отметим Линокром, который производится на негниющей прочной основе и надежно защищает от сырости. Противостоит любым атмосферным воздействиям. Его разновидность – ЛинокромРЕМТКП, как раз для восстановления верхнего старого слоя кровли.

Бикрост: высокая гидроизоляция

Эта кровля позволяет уменьшить количество слоев. Все дело в структуре этого слоя: битумное вяжущее нанесено с двух сторон на основу – стекловолокно или битум с профильным наполнителем.

Стеклоизол: сочетание лучших свойств

Для изготовления этого материала применяют склеивание сразу трех компонентов: стеклоткани, стеклохолста и полиэстера. Подходит как для ремонта кровли, так и для обустройства новой.

Рубероид и Рубемаст: улучшенные качества

Рубемаст, как и рубероид, также состоит из пропитанного битумом картона, и вот как раз битума здесь куда больше, а потому и свойства значительно лучше.

Сразу после названия, на рулонах от Технониколь используется дополнительная маркировка, из одной или трех букв. Они указывают на строение материала, а от этого уже зависит то, для каких именно задач подходит именно этот тип кровли.

Итак, давайте расшифруем их:

Основа: Х – стеклохолст, Т – стеклоткань и Э – полиэстер.
Верхний защитный слой: П – полиэтиленовая пленка,
К – крупнозернистая посыпка и М – мелкозернистая посыпка.
Нижний защитный слой: П – полиэтиленовая пленка, М – мелкозернистая посыпка, В – вентилируемое покрытие, либо вентканалы, Э – полимерное нетканое полотно и С – самоклеящаяся сторона.

Применяется также сокращенная маркировка:

П – это наплавляемая кровля без защитной посыпки. Она предназначена для использования в качестве нижнего слоя.
К – это кровельный материал с крупнозернистой посыпкой, который имеет ультрафиолетовую посыпку. Такой применяют для обустройства верхнего слоя в многослойном кровельном ковре.

Итак, мы разобрались с тем, что собой представляет наплавляемая кровля от Технониколь, и перейдем к технологии ее укладки на крыше дома.

Укладывать кровлю рекомендуется при таких погодных условиях:

Температура наружного воздуха – не менее +5°С.

Осадки в любых их проявлениях отсутствуют.
Нет аномальной жары, при который элементарно может стать плохо самим работникам.

Укладывают такую кровлю не тогда, когда она уже плавится (как многие полагают), а когда материал становится достаточно гибким. Но, если вам придется работать при отрицательных температурах, положите материал в теплое помещение и выдержите там не менее суток. Если этого не сделать, кровля, сжатая на морозе, потом под солнечными лучами расширится и появятся «волны».

Одной из самых лучших для самостоятельного наплавления считается Унифлекс. Вся сложность такой укладки – в использовании специального оборудования. Если все сделаете так, как мы рекомендуем, в итоге у вас получится прочное и непроницаемое покрытие, с двадцатипятилетней гарантией.

Будьте внимательны: есть ряд продукции от Технониколь, которую разрешено укладывать на деревянное основание, и при этом наплавляются только швы. Открытый огонь не касается при этом основания:

Первым делом рассчитайте необходимое количество наплавляемой кровли. Узнайте площадь, на которую будет производиться укладка, и сколько метров покроет один рулон. Такую информацию не сложно узнать у продавца, или на сайте с товаром.

Основание прогрунтуйте битумной мастикой, чтобы образовалась липкая пленка для лучшей адгезии.

Обратите внимание, что нижнюю часть рулона наплавляемой кровли разогревают газовой горелкой до 150°С. Поэтому обязательно позаботьтесь о собственной безопасности. Поэтому работайте в закрытой одежде, в защитных перчатках или варежках. Их в процессе работы обязательно увлажняйте водой, для чего поставьте на крыше ведро с водой.

Сама наплавляемая кровля будет похожа на слоеный пирог: основание, затем 2-3 подкладочных слоя, и после этого – финишное покрытие. При этом вторую полосу покрытия нужно клеить с нахлестом 10 см на первую. Так вы защитите шов от влаги. У слову, на рулоне Унифлекс линия нахлеста отмечена другим цветом. Далее следите за тем, чтобы швы у первого и второго слоя не совпадали.

Первым делом кровельным ковром оклеиваются парапетные стены. Для лучшей адгезии бортики и другие вертикальные поверхности необходимо заштукатурить. После этого клеят подкладочный слой покрытия. Поверх этого слоя раскатывают рулон и закрепляют его край. Дальше расплавляют нижний гидроизоляционный слой и прикатывают его валиком. В общей сложности технология такая:

Рулон раскатывают и примеряют по отношению к тем, что по соседству.
Далее рулон скатывают к середине, разогревают нижний слой и основание (или ранее нагретый слой).
Разогретый рулон постепенно раскатывают и следят за тем, чтобы из шва немного вытекало битумно-полимерного вяжущего (это показатель качества монтажа).
Точно так же наклеивают следующий слой. Следующий рулон нужно раскатать и выровнять так, чтобы обеспечить нахлест уже на наплавленный рулон.

И, наконец, нужно замазать края рулона мастикой. Здесь важно избавиться от любых щелей, чтобы максимально защитить кровлю от влияния агрессивной окружающей среды.

А теперь – подробности процесса: кровельщик должен раскатывать рулон на себя, нагревая его плавными движениями буквой «Г». Дополнительно прогревают ту область, что идет внахлест. Если укладка наплавляемой кровли ведется правильно, вы увидите такую деформацию рисунка производителя:

Хорошим признаком также служит небольшое, до 10 мм, вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки. И если он будет более 5 мм, его стоит присыпать посыпкой, чтобы защитить от ультрафиолетовых лучей.

Наличие такого валика говорит о гарантии на то, что нахлест будет герметичен.

Все мастерство укладки такой кровли состоит в том, чтобы разогревать материал и поверхность плавными движениями, избегая и недогрева, и перегрева. Именно то, как рисунок деформируется, и говорит о правильном разогреве материала.

На доборные элементы кровли ковер заводят и крепят рейками, чтобы он потом не сползал. Рейки ставить нужно по всей длине примыкания, с зазором 5-10 мм между краями. Для крепления реек подходят только специальные универсальные саморезы с пластиковой гильзой. Первый крепеж ставят, отступая до 50 мм от края рейки, а второй – через 100 мм от первого.

Все следующие саморезы нужно ставить с шагом 200 мм. При этом верхний отгиб краевой рейки загерметизируйте полиуреатановым герметиком от Технониколь. Забивными дюбелями-гвоздями крепить такой материал нельзя.

На горизонтальную поверхность заводить материал нужно не меньше, чем на 20 см от края переходного бортика. А боковая кромка материала должна при этом быть смещена относительно нижнего материала не меньше, чем на 300 мм. Здесь боковой нахлест полотнищ должен составлять 100 мм.

А теперь про механическую фиксацию. Первый крепеж нужно установить, отступая при этом не более, чем на 50 мм от края рейки, а второй – уже через 10 см от первого. Все следующие саморезы закручивайте через 10 см от первого.

По верху кровельный материал промазыважьте мастикой Фиксер и армируйте серпянкой.

В местах примыкания к стенам, вентиляционным шахтам и парапетам нужно сделать наклонные бортики с углом 45° и высотой 10 см. Сами бортики делают из асфальтобетона, цементно-песчаного раствора и минераловатных плит.

Ходить по новой кровле нельзя, хотя она и выглядит прочной. Дело в том, что под тяжестью веса посыпка утопится в битумном слое и даже останутся темные следы.

Основание должно быть ровным, насколько это возможно. Допускаются только плавно нарастающие неровности не более 10 мм, если поперек уклона, и до 5 мм, если вдоль. Проверьте этот момент двухметровой рейкой.

Итак, вам пришлась по душе такая направляемая кровля! Надеемся, мы помогли разобраться со всеми нюансами и непредвзято посмотреть на рекламируемый продукт, учитывая все его плюсы и минусы.

материалы и способы проведения изоляционных работ

То, что грунтовые воды действуют разрушительно на основание здания, знает любой строитель. Влага, проникая в структуру материала и замерзая при низких температурах, расширяется, при этом отрывая его фрагменты. За несколько лет фундамент может прийти в негодность, после чего может разрушиться и все здание. Чтобы этого избежать, необходима гидроизоляция фундамента: материалы для этого существуют самые разные. Нужно лишь выбрать наиболее подходящие из них и правильно их применить.

Защитить строительную конструкцию от влаги можно разными способами. Одним из наиболее эффективных является наплавляемая гидроизоляция фундамента. Это стало возможно благодаря появлению на строительном рынке новых рулонных материалов, армированных полиэстером и обладающих высокой прочностью на разрыв. Они, в отличие от ранее использовавшихся пергамина, рубероида и толи, не подвержены гниению, обладают лучшими водоотталкивающими свойствами и большим сроком службы. Среди наиболее популярных – изопласт, изоэласт, мостопласт, бикропласт, экофлекс, техноэласт (Российского производства), акваизол, крембит, сполиизол (изготавливаются на Украине), тестьюдо, хеластоплей (Италия). Основой этих покрытий являются такие синтетические продукты, как стеклохолст, стеклоткань и полиэстер.

Фундамент защищают двумя слоями рулонного материала: его наклеивать следует аккуратно, оградив от возможных механических повреждений (например, при обратной отсыпке) с помощью геомембраны. Для гидроизоляционных работ пригодны материалы, устойчивые к коррозии. Стоит обратить внимание на соблюдение всех правил, по которым выполняется гидроизоляция фундамента: ЕНиР предписывает устройство как первичной (с помощью резино-битумной мастики), так и вторичной защиты. В данном случае вторичная защита заключается в оклейке основания рулонным материалом. Делать это лучше всего в период отвердевания бетона, когда строительство стен еще начинать нельзя.

Наплавляемую гидроизоляцию используют в качестве защиты подошвы фундамента, гидроизоляции его боковой части, а также для создания барьерного слоя между фундаментом и несущими стенами дома

Торговая марка Технониколь представлена на рынке рулонных гидроизоляционных материалов высокотехнологичными продуктами, такими как «Вент», «Соло», Техноэласт и более дешевыми (например, Бикрост). С помощью любого из этих материалов может быть качественно выполнена гидроизоляция фундамента: Технониколь надежно зарекомендовал себя на строительных площадках.

Существует деление на классы: «Премиум», «Бизнес», «Стандарт» и «Эконом». К первому относятся Вестопласт и Техноэласт: битумно-полимерные материалы, производимые из сырья наилучшего качества и на самом совершенном оборудовании. С помощью такого гидроизолятора можно надежно защищать от грунтовых вод самые важные объекты. Они выдерживают в самых сложных условиях и имеют продолжительный срок службы.

Рулонные материалы Технониколь применяются для гидроизоляции фундаментов зданий любого типа

Данный способ защиты основания может применяться для:

железобетонных блоков при условии заделки швов между ними с помощью цементно-песчаного раствора;
для легких бетонов с заполнением из вермикулита, перлита и т.п.;
для плитных фундаментов;
для тяжелых бетонов с заполнителем из гранитного щебня и гравия;
кирпичной кладки после выравнивания ее штукатурными цементно-песчаными растворами.

Порядок проведения работ:

Прежде чем наклеивать рубероид для гидроизоляции фундамента, поверхность тщательно очищают от мелких частиц, цементного молока и прочих загрязнителей. Срезают острые кромки и углы, чтобы они не повредили рулонный материал.
На основание наносится праймер (грунтовка), которая улучшает адгезию к нему наплавляемой гидроизоляции. Она связывает оставшуюся мелкую пыль и заполняет микротрещины и поры, упрочняя тем самым поверхность. Кроме того, происходит ее увлажнение, что благоприятно сказывается на скорости выполнения работ.
После нанесения грунта должно пройти определенное время (до 24 часов) для его высыхания: сухая поверхность не может быть липкой. Время высыхания зависит от условий окружающей среды и типа праймера.
Наплавляют рулонный материал, разогревая его тыльную поверхность при помощи газовой горелки или паяльной лампы. В процессе работы гидроизоляционный материал плотно прижимают к основанию, постепенно разматывая рулон.

Рулонный материал наплавляют с помощью газовой горелки

Вертикальная гидроизоляция фундамента осуществляется путем наклеивания материалов после расплавления их нижней стороны. В некоторых случаях используют «свободный» метод, при котором наплавляются только продольные и поперечные стыки, а нижний слой к конструкции крепится механическим способом. Если такие приспособления отсутствуют – рулон нарезают на полотнища нужной длины, которые укладывают горизонтально на сутки, чтобы полосы хорошо выровнялись. Температура воздуха при этом должна быть не ниже +15 °С.

После вылеживания гидроизолятор снова сматывают в рулон: это необходимо для удобства в работе. На фундамент необходимо нанести разметку для правильной ориентации первого полотнища. Разогретую резино-битумную мастику наносят на основание, после чего приклеивают рулонный материал, прижимая его от середины к краям с помощью катков. Катки для этого применяются цилиндрические или дифференциальные. Обработав мастикой кромки предыдущего листа, наклеивают следующий. При необходимости наклейки второго слоя, работу выполняют после полного высыхания мастики. Может также применяться и холодная мастика: она наносится за несколько часов до начала основных работ: за это время улетучивается основная часть растворителя.

Перед наклейкой рулонного материала на основание наносят резино-битумную мастику

На вертикальные поверхности листы гидроизолятора наплавляются снизу вверх, при этом располагаются они горизонтально. Для того, чтобы рулоны можно было укладывать целиком, необходимо применять механическую подачу при помощи системы блоков. Ступенчатая укладка полотнищ выполняется с нахлестом верхнего на нижнее не менее, чем на 100 мм. Укрытой должна быть поверхность на высоту в пределах 300-500 мм над землей. Верхний край крепится механическим способом к цоколю фундамента при помощи металлической краевой рейки. Вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию следует обязательно совместить. Место стыковки (то есть угол) дополнительно оклеивается полосой рулонного материала, ширина которого – около 300 мм. Такое же усиление требуется при оклейке сложных участков, таких как внешние и внутренние углы, и вводов инженерных коммуникаций.

В нижней части фундамента (у стыковки с грунтом) необходимо устройство откоса под углом в 45 градусов, который делается из бетона. Откос (галтель) также оклеивается рулонным материалом и закрывается дополнительной полосой.

В нижней части фундамента устраивается переходная галтель под углом в 45 градусов

Поверх рулонного гидроизолятора с помощью холодной резино-битумной мастики крепят плиты экструдированного пенополистирола: это необходимо для защиты покрытия во время обратной отсыпки грунтом. Кроме того, пенополистирол является хорошим утеплителем и защитой от разрушающего действия ультрафиолетового излучения, что вероятно при задержке выполнения отсыпки на срок более 7 суток.

Плиты экструдированного пенополистирола утепляют и защищают фундамент от УФ-излучения и механических повреждений

Работы по устройству гидроизоляции фундамента – сложный и ответственный процесс, выполнение которого требует физических усилий и наличия определенного опыта. Необходимо работать в непосредственном контакте с горячими мастиками, нагревательными приборами. Такую работу, во избежание ошибок, лучше всего доверить специалистам строительно-монтажных предприятий: они выполнят работу с соблюдением технологии и в кратчайшие сроки. Это обеспечит надежную защиту фундаменту и всему дому.

Подробно о технологии рулонной гидроизоляции

Гидроизоляцию необходимо выполнять на поверхностях такого типа: фундамент здания, его крыша, гидротехническое сооружение, внутренние помещения, которые используются в условиях повышенной влажности.

Сейчас в продаже имеется большой ассортимент различной продукции, общее название которой звучит как гидрозащита. В перечень товаров входят различные мастики, рулонные материалы, пленки, сухие смеси и так далее. Какое изделие и для чего применяется определить сразу достаточно сложно. Во многом выбор материла зависит от характера проводимых работ.

Для наружной изоляции применяют один вид, для защиты крыши — совсем другой. Хотя и это зависит от того, какой вид крыши необходимо изолировать. Бывает что «отделки верха и низа» совпадают.

Все гидроизолирующие материалы можно разбить на несколько видов:

Обмазочная (детальнее о технологии — тут).
Оклеечная, рулонная гидроизоляция.

Обмазочные материалы, как следует из названия, наносятся на поверхность методом «намазывании». К этой категории относятся различного вида мастики, герметики. Сюда причисляют цементные составы, проникающие обмазки.

Рулонные изделия также делятся на разные виды:

Наплавляемые.
Те, которые крепятся механическим способом.
Клеевые.

Наплавляемая гидроизоляция – ее особенности

Схема наплавляемой гидроизоляции

На сегодняшний день это наиболее востребованный и популярный вид рулонных изделий, который используется для гидроизоляции фундамента, крыш, ванных, бассейнов.

Повышенный спрос на материал обуславливается его универсальностью, качеством и ценой.

Гидроизоляция для фундамента, крыши в рулонах представляет собою скатанные битумные листы. Основа листа – тканевая. Ткань пропитана битумом. С одной стороны листы оклеены защитной полиэтиленовой пленкой. Она не дает листам склеиться во время хранения и транспортировки, и служит указателем изнаночной стороны во время монтажа.

О маркировке материалов

В магазине, куда вы придете, чтобы купить гидрозащиту, вас обязательно спросят, какой слой материала вам нужен. Если вы не сможете четко объяснить, какой именно слой вам требуется, тогда последует вопрос, что вы хотите делать с материалом. Если накрывать и одновременно гидроизолировать крышу, тогда следует выбирать маркировку изделия с буквой «К». Если рулонная гидроизоляция нужна для пола или фундамента, тогда потребуется материал нижнего слоя, с маркировкой «П».

Совет: Материал с различной маркировой называется одинаково, они выпускаются как бы «парой». Например, рулонная гидроизоляция технониколь под названием «Бикроэласт» имеет два продукта: «Бикроэласт» ХКП и «Бикроэласт» ХПП.

Подробно о маркировке

Разница в маркировании указывает на то, какие слоя содержит материал. Маркировка «К» указывает на присутствие на поверхности изоляции каменной крошки. Такие рулоны в основном выпускаются до 10 метров длинной и шириной в пределах 3,50 – 4,00 мм. Цена рулонной гидроизоляции технониколь зависит от толщины материала, метража. Также она зависит от того, какой состав битума используется и материала основы.

Нижний слой, маркированный «П», выпускается без крошки, он с обеих сторон «битумный». Длина материала в большинстве случаев составляет 15 метров, но есть и 9-ти и 10-ти метровые рулоны. Толщина — почти всегда, 2,5 мм. Этот рулонный материал используют для гидроизоляции фундамента, пола в ванной и так далее.

Материал не просто называют «нижним слоем». Для того чтобы крыша прослужила долго и без проблем, необходимо перед укладкой верхнего настилать нижний слой.

Большой выбор самой разнообразной гидроизоляции представлен здесь. Выбрать действительно есть из чего.

Технология укладки материала не очень простая

Для монтажа используется газовая горелка, открытое пламя. По этой причине новичкам следует браться за дело под наблюдением опытных мастеров.

Порядок работы таков:

Подготовка основания. Бетонную поверхность сначала выравнивают, очищают от строительного мусора, грязи.
Грунтовка. Поверхность требуется прогрунтовать. Для этого используют специальные битумные грунтовки, например, праймер, мастики. Самая простая грунтовка для обработки поверхности — это смесь битума с растворителем. Состав можно наносить на поверхность щеткой, макловицей, валиком.
Разметка материала. Её лучше всего сделать до укладки. Рулоны разматывают и раскраивают согласно размерам.При «раскрое» следует обязательно учитывать нахлест полотна.
Монтаж. Как верхний, так и нижний слой приклеивают на поверхность методом наплавления. Одну сторону листа разогревают газовой горелкой, затем лист укладывают на основание и прижимают. Лист нагревают в скатанном виде. Начинают работу от одного края крыши. Наплавление рулонной гидроизоляции делают не прерывая, за один заход. То есть клеят на всю длину материала.

Совет: Работу лучше всего проводить вдвоем. Один человек нагревает материал, второй — раскатывает и прижимает рулон. Но можно работу делать в одиночку. Тогда потребуется иметь длинный крюк, чтобы толкать рулон.

Мужчина нагревает рулон горелкой

Для того, чтобы понять технологию монтажа, ознакомьтесь с видео инструкцией. В ней, по большому счету, все то же самое, о чем мы написали выше, но более подробно и наглядно.

Про оклеечный тип гидроизоляции

Оклеечные материалы, как понятно из названия, на поверхность наклеиваются. В ассортименте производителей рулонной гидроизоляции для ванных комнат, бассейнов, крыш есть изделия, которым нужен клеящий состав, и есть самоклеющаяся рулонная гидроизоляция.

Процесс наклеивания гидроизоляции на стены

Чаще используют первый тип. В качестве клеевого слоя используют различные битумные мастики. Самый простой пример оклеечной изоляции это хорошо известный, но немного сдающий свои позиции, рубероид.

Основа этого материала — картон, который немного рискованно использовать для устройства вертикальной гидроизоляции фундамента оклеечными рулонными материалами. Целесообразнее использовать битумный рулон с более прочной основой.

Оклеечную гидрозащиту фундамента ведут в нескольких направлениях.

Основные два — это горизонтальная и вертикальная защита:

Горизонтальную выполняют после возведения цоколя и перед монтажом стен. Слоем наклеенного битумного рулонного полотна, который настилают на фундамент, прерывает для влаги капиллярное сообщение нижнего и верхнего элементов дома.
Вертикальную защиту, оклейку фундамента битумными рулонами, делают тоже на этапе строительства, пока фундамент «открыт». Она необходима для защиты стен от проникновения грунтовых вод внутрь помещения. Сверху на наклеенные рулоны устанавливается мембрана. Она тоже рулонный материал гидрозащиты, но крепление у неё механическое.

Совет: Край мембраны подогнан таким способом, что должен «вставляться» в начальный край следующего.

Оклейка гидроизоляции на бетонную основу показана ниже. Обязательно посмотрите этот ролик.

Материал в тему: особенности оклеечной гидроизоляции. Обязательно прочтите его.

Гидроизоляционные рулонные изделия, закрепляемые механическим способом, то есть при помощи крепежа. К таким типам можно отнести гидроизоляцию, которой защищают крышу от протекания, она называется гидробарьер. Представляет собой пленку, похожую на полиэтиленовую, с множеством очень мелких отверстий.

Гидробарьерную пленку стелют под скатной крышей. Крыша может быть шиферной, из металлопрофиля, металочерепицы и так далее.

Кроме гидробарьера для защиты крыш можно использовать более современный и долговечный материал – мембрану. Цена за квадратный метр мембранной рулонной гидроизоляции выше, чем простого гидробарьера, но, что использовать, каждый решает для себя сам.

Надеемся, что статья была вам полезной. Будем благодарны, если нажмете на кнопочки социальных сетей, которые расположены ниже. Тем самым вы покажете и вашим друзьям полезный материал.

Устройство внутреннего и наружного угла

1 Устройство внутреннего угла с формированием «кармана»

– Работы по устройству внутреннего угла проводятся с помощью
ручного аппарата.

– Во внутреннем углу сформи-
руйте «карман» из мембра-
ны и аккуратно вдавите его
в основание угла.

– Сложите петлю под углом
45°.

– Приварите горизонтальный
нахлест к основной мем-
бране.

– Заварите «карман» изнутри
по примеру, двигаясь от ос-
нования угла «носик карма-
на» к центру.

– Подогните заваренный
«карман» и приварите его к
горизонтальному нахлесту
при помощи узкого латунно-
го ролика.

– Приварите горизонтальный
нахлест к основной мембра-
не, начиная от основания
приварки «кармана».

2 Устройство наружного угла

– Поочередно подогните мем-
брану, лежащую в левой и
правой горизонтальных
плоскостях от угла.

– Точечно проварите «кар-
ман».

– Подогните образовавшийся
«карман» через линию угла
в любую вертикальную пло-
скость.

– Приварите «карман» к под-
нятой на вертикаль мем-
бране.

– При стыковке выпуска горизонтальной гидроизоляции, под-
нятой на вертикаль, и вертикальной гидроизоляции следует
соблюдать нахлест не менее 10 см. При этом особое внимание
следует уделить герметичности сварки в месте пересечения
приваренного к вертикали «кармана» и нижней кромки вер-
тикальной гидроизоляции. В этом месте не должен остаться
непроваренный канал, по которому вода сможет проникать
под гидроизоляцию.

– В некоторых случаях соединение горизонтальной и вертикаль-
ной гидроизоляции выполняют без завода выпуска горизон-
тальной гидроизоляции на вертикальную поверхность.

– Выпуск мембраны из-под фундаментной плиты оставляют на
горизонтальной поверхности.

– Мембрана с вертикали опускается к горизонтальной мембране
с «заходом» на нее на 10 см.

– Напротив угла разрежьте
мембрану, не дорезая до ос-
нования угла как минимум
5 мм. Обязательно закру-
глите получившиеся в ре-
зультате реза острые углы.

– Приварите нахлест к гори-
зонтально уложенной мем-
бране вдоль направления
угла.

– Вырежьте заготовку мем-
браны LOGICBASE V–SL
(LOGICROOF T–SL) таких
размеров, чтобы она не ме-
нее чем на 50 мм перекры-
вала места разреза.

– Закруглите уголок заготов-
ки, который будет распола-
гаться в вертикальном углу.

– С помощью ручного фена
прогрейте и растяните за-
кругленный уголок заготов-
ки.

– Приварите закругленный
уголок заготовки сверху
вниз, начиная от основания
угла и по бокам в стороны
от основания угла.

– Тщательно проварите ос-
таль ную площадь заготовки,
приподнимая неприварен-
ную часть.

– Используйте широкий сили-
коновый ролик.

3 Выполнение внутреннего угла в котловане с обратной засыпкой

– Внутренний угол выполняется путем изготовления отдельного
элемента, состоящего из двух частей (развернутый угол).

– Для изготовления элемента
приготовьте отрезок мем-
браны LOGICBASE V–SL
(LOGICROOF T–SL) размером
не менее 1000 ´ 1000 мм.
Расположите его на бетон-
ной подготовке в том месте
гидроизоляционного поля,
где будет расположен вну-
тренний угол стен.

– Нанесите отметки наружного контура будущих фундаментных
стен.

– Отмерьте от контура буду-
щих фундаментных стен по
300 мм, как показано на
фото.

– Это необходимо для того,
чтобы сформировать выпу-
ски для «стыковки» с верти-
кальной гидроизоляцией.

– Удалите часть «заготовки», в дальнейшем ее можно использовать в качестве второй части элемента.

– Разметьте заготовку, со-
единяя основание угла с ее
краем.

– Разрежьте заготовку в со-
ответствии с нанесённой
разметкой.

– Приступайте к изготовлению второй части элемента.

– Для этого выполните ква-
дратную заготовку, стороны
которой определяются пу-
тем измерения длины раз-
реза основной заготовки
+ 100 мм.

– Разметьте ее, отступив от
края 100 мм.

ВАЖНО! Обязательно
скруглите один из
углов заготовки, от
этого зависит конеч-
ное качество изго-
товления элемента.

– Строительным феном разо-
грейте небольшой участок
заготовки в месте скругле-
ния. Когда мембрана ста-
нет мягкой, растяните ее
руками.

– Аналогичную процедуру сле-
дует провести на соседнем
участке, пока не получите
значительный прирост дли-
ны в месте скругленного
угла.

ВАЖНО! Не тяните материал чрезмерно сильно и не
перегревайте его.

– Приступайте к соединению двух частей для изготовления эле-
мента, при помощи которого выполняется гидроизоляция вну-
треннего угла.

– Для этого поместите при-
готовленную вторую часть
элемента в область разреза
первой части.

– Разместите ее таким об-
разом, чтобы скругленный
угол второй заготовки ока-
зался в основании разреза
первой части элемента.

– Совместите край разреза
первой части с нанесенной
разметкой второй части
элемента, формируя при
этом нахлест для сварки.

– Точечно прихватите сформи-
ровавшийся нахлест.

– Приварите обе части эле-
мента, начиная от основа-
ния угла в обе стороны от
него.

– Переверните элемент.

– Проварите выпуски части 2
к части 1, начиная от края
первой части и двигаясь к
основанию угла.

– Особое внимание уделите
качеству сварки скруглён-
ного и «растянутого» углов.

– Элемент (развернутый угол) готов. Следует перевернуть и уста-
новить его в месте расположения внутреннего угла и приварить
к основному гидроизоляционному ковру фундаментной плиты.

– После того как стены будут
готовы и защита выпусков
гидроизоляции демонтиро-
вана, поднимите выпуски
горизонтальной мембраны.

– Разверните выполненный
элемент, герметизирующий
внутренний угол.

– Полученные выпуски сва-
риваются с вертикальной
мембраной.

Чтобы познакомиться с нашими расценками на выполнение работ позвоните по телефону:
8(925)-240-28-11 и наши специалисты ответят на все Ваши вопросы по кровельным или фасадным системам дома. Вы также можете воспользоваться формой Обратная связь или приехать в наш офис.
Ваш звонок очень важен для нас!

Более подробную информацию об устройстве мембранной гидроизоляции фундаментов Вы сможете узнать на следующих страницах:

пошаговая видео инструкция, фото и схемы, материалы, методы и правила работ

К надежности основания будущего здания следует относиться со всей ответственностью, ведь фундамент уже построенного дома отремонтировать будет тяжело. А любые недоделки и ошибки в работе приведут к тому, что ремонт потребуется раньше, чем хотелось бы хозяину. Фундамент мало правильно рассчитать и построить, его нужно защитить от вредного влияния влаги.

Оглавление:

Обзор материалов
Вертикальный способ
Горизонтальный
Устройство изоляции по шагам
Рекомендации

Выбирая гидрозащиту для фундамента, помните, что вода к основанию дома, гаража или бани устремляется буквально отовсюду. Поэтому останавливать ее приходится с помощью разных способов и методов:

от влаги, содержащейся в почве, защищает инфильтрационная изоляция;
грунтовые воды под давлением удерживает противонапорная;
дождевую и талую воду отсекает противокапиллярная изоляция фундамента.

Материалы для гидроизоляции фундамента

Существует и иная схема классификации гидрозащиты, основанная на технологии ее нанесения:

1. Обмазочная

Это вязкие текучие материалы (растворы, мастики, эмульсии), способные преградить путь к фундаменту капиллярной и напорной влаге. Различаются по основе, на которой они изготовлены:

Битумные – недорогие мастики относительно невысокой стойкости (Технониколь №24). Применяются вместе с рулонной изоляцией в качестве клеящего и промежуточного слоя.
Минеральные – силикатные мастики на основе жидкого стекла, а также водостойкие растворы на цементном вяжущем типа Ceresit CR-65.
Полимерные – наиболее надежные и долговечные составы, которые легко наносить своими руками (Дельс ВР).

Обмазочная изоляция удобна в работе и имеет небольшую толщину 3-4 мм. Однако ей потребуется время для полного застывания – около 7 суток, что не всегда удобно. Для увеличения надежности обмазки ее можно усилить стеклосеткой.

2. Оклеечная

Листовые и рулонные материалы средней механической прочности эффективны в роли безнапорной гидроизоляции. Они делятся на три основные группы: рубероид, пергамин и стеклоизол.

В чистом виде рулоны битумного рубероида практически не используются, так как подвержены гниению при постоянном контакте с влагой. Пергамин и вовсе постепенно уходит в прошлое. А вот современная гидроизоляция, произведенная с применением полимеров, служит действительно долго. Самый большой выбор качественных рулонных материалов на российском рынке предлагает компания Технониколь.

3. Штукатурная

Цементсодержащие растворы с водоотталкивающими добавками или асфальтовые мастики используются для защиты внешней поверхности цоколя. Для внутренней гидроизоляции применяются полимерцементные штукатурные смеси.

4. Проникающего действия

Новое слово в гидроизоляции бетонных конструкций. Современные составы проникают в структуру монолита и изменяют ее, делая непроницаемой для влаги (Гидротекс).

Выбор материалов и методов гидрозащиты фундамента зависит от его типа и расположения поверхностей – к вертикальной или горизонтальной изоляции нужен свой подход.

Вертикальная гидроизоляция

Для плитного фундамента подходит комбинированный способ гидроизоляции из недорогой битумной или полимерно-битумной обмазки и жидкой резины, повышающей влагостойкость и срок службы мастики. Жидкая резина (Эластомикс, Технониколь №33) весьма эффективна, легко наносится своими руками, однако не всем она по карману.

Рулонные материалы обходятся дешевле, но тяжелые железобетонные плиты предъявляют высокие требования к их прочности. Поэтому изоляцию следует подбирать с крепким не гниющим основанием из стекловолокна, а лучше полимерной сетки. Такой вид гидрозащиты для монолита применяется только в том случае, если под плитой предусмотрена система дренажа.

Ленточный фундамент традиционно отделывается штукатурными растворами. Речь, конечно, не идет об обычной штукатурке – для изоляции применяют составы на основе полимерцементов, асфальтобетона или стеклоцемента. Такая гидроизоляция трудоемка и недостаточно долговечна – срок ее службы не превышает 10 лет.

Очень хорошо проявляют себя проникающие составы (Пенетрон, Акватро). Стоит проникающая изоляция недешево, хотя здесь все зависит от расхода и первоначальной плотности бетона. Для надежности можно выполнить гидроизоляцию пошагово: сперва нанести пропитывающий состав, а поверх него – праймер и штукатурку.

Неприхотливы в плане гидроизоляции все виды свайных и столбчатых фундаментов для легких построек вроде деревянного домика или бани. Этим конструкциям важнее обеспечить антикоррозионную защиту металлических элементов и арматуры.

Проще всего выбрать недорогой метод гидрозащиты, учитывающий сложную форму свай, например, обмазочный. Сборные основания зданий из блоков ФБС лучше всего защитить эластичными полимерцементными составами, которые не боятся ни деформаций, ни усадки.

Для бани и хозпостроек можно сделать простенькую и недорогую экранную гидроизоляцию своими руками. Подойдут маты из глины или глинобетона. Первые прикручиваются к основанию внахлест дюбелями из нержавейки, вторые крепятся вплотную друг к другу, а стыки между панелями заделываются герметиком.

Горизонтальная гидроизоляция

Для защиты основания дома от проникновения грунтовых вод снизу чаще всего используется рулонная изоляция на битумной основе. Плохо переносящая ультрафиолетовое излучение и морозы, она гораздо лучше приспособлена к работе в основании дома или бани. В реализации такая гидроизоляция фундамента довольно проста и не требует от исполнителя высокой квалификации. Ее легко наклеить самостоятельно, если пошагово выполнять инструкции производителя и соблюдать технологию.

Рулонные материалы можно не только приклеивать к поверхности основания, но и наплавлять, разогревая битумный слой листа газовой или бензиновой горелкой. Такой метод более надежен, так как слабое место несплошной изоляции это швы, которые со временем начинают пропускать влагу. Но и наплавляемые листы следует располагать на горизонтальной поверхности фундамента по такой схеме, чтобы свести количество швов к минимуму.

Подходящие рулонные материалы для любого вида фундамента можно выбрать в линейке гидроизолов марки Технониколь.

Технология нанесения рулонной изоляции

Перед тем как сделать гидроизоляцию фундамента, с помощью цементного раствора основание тщательно выравнивают и герметизируют швы. Рулонные материалы обладают хорошей адгезией к бетону, но для надежности их наклеивают поверх обмазочного слоя.

При устройстве вертикальной изоляции необходимо обеспечить фундаменту водонепроницаемую защиту от его подошвы и до уровня в 20-30 см от поверхности земли.

Инструкция по наклеиванию вертикальной изоляции:

Отвернуть край рулона и разогрев его газовой горелкой уложить на основание, плотно прижать валиком.
Продолжить разворачивать изоляцию, одновременно прогревая ее на отвороте, чтобы расплавить слой битума.
Следующий рулон укладывается своими руками по той же технологии, но с нахлестом в 10-15 см.
Когда первый шар готов, его покрывают мастикой.
Второй слой раскатывается так, чтобы середина листа приходилась на шов нижней изоляции.
Готовый «пирог» гидрозащиты покрыть сверху обмазкой.
Внешнюю вертикальную поверхность фундамента после оклейки нужно защитить от механических повреждений. Для этого основание поверх изоляции закрывают жестким плитным утеплителем, а затем закладывают кирпичом.

Если грунтовые воды создают у фундамента подпор в 0,1 МПа, то гидроизоляция фундамента своими руками выполняется в три слоя. При этом их общая толщина не должна превышать 5 мм.

Чтобы самому защитить основание дома от капиллярного проникновения влаги снизу, изоляцию нужно будет провести еще до его закладки в котлован. Для работы понадобится толстая полимерная пленка, геотекстиль и некоторая подготовка: выравнивание площадки и устройство мощного дренажного слоя.

Инструкция по горизонтальной укладке изоляции:

Уложить отрезки геотекстиля на песчаную подушку с нахлестом примерно в 15 см друг на друга.
Очищающим средством обработать кромки рулонного материала.
Строительным феном или горячим прикаточным роликом сделать двойной сварной шов между соседними листами геотекстиля. Для этого у самой кромки сварить полосу шириной в 15 мм, сделать в этом месте сгиб и еще раз пройти сваркой, отступив несколько сантиметров. Получившийся запаянный «карман» между двумя линиями сварки обеспечит надежность и герметичность соединения.
Поверх первого слоя ткани по той же схеме уложить еще один и заварить места соединений.
Накрыть геотекстиль прочным полиэтиленом (200 мкм).

Даже если при строительстве дома или бани вы позаботились об организации дренажной системы, изоляция фундамента лишней не будет. Такой комплексный подход более эффективен, чем применение только одного из способов защиты основания.

Советы и рекомендации

Наибольшую нагрузку испытывают стыки между вертикальной и горизонтальной изоляцией, поэтому они должны быть надежно закрыты. Если в качестве гидрозащиты были выбраны рулонные материалы, например, наплавляемая изоляция Технониколь, то их нужно укладывать с перегибом через угол в 30 см.

При покупке гидрозащиты обращайте внимание на маркировку материалов. Изоляция выпускается отдельно для верхнего и нижнего слоя, и маркируется литерами «К» и «П». Нижние слои обладают хорошими адгезионными свойствами с обеих сторон, так как они предназначены для использования внутри водонепроницаемого «пирога». А продукты с маркой «К» имеют шероховатую внешнюю часть, защищенную минеральной посыпкой.

Краткий перечень самых распространенных ошибок, которые допускают строители, неопытные в вопросах гидроизоляции:

Отсутствие дренирующей подушки под фундаментом.
Засыпка грунта выше верхней кромки гидроизоляции.
Нанесение материалов одним толстым слоем – от этого они теряют эластичность и могут растрескиваться при усадке.

Самостоятельно изучив наши инструкции по выбору изоляционных материалов, вы уже не допустите самой главной ошибки – неправильного их применения.

Как клеить Технониколь. Наплавляемая кровля Технониколь: технология укладки, отзывы, описание

Если вы озадачены выбором качественного, крепкого материала для кровли, который будет «намертво» сцеплен со скатами – отдайте предпочтение проверенным брендам. Так, одной из самых лучших в России считается наплавляемая кровляот отечественного производителя. Она представлена на рынке в нескольких видах, для каждой отдельной кровельной задачи.

Воздухо- и влагонепроницаемость. Уложив такую кровлю на любую крышу, можете быть полностью уверены, что все внутреннее помещение надежно защищено, а ветер ничего не сорвет.
Теплоизоляция и шумоподавляемость, которые у продукции Технониколь – на высоком уровне. Этот момент особенно ценен для жителей верхних этажей, где совсем не слышно ни грохота от дождя, ни шагов людей. В своем роде такой материал и защищает квартиры от потерь тепла.
Срок службы. Например, один из самых популярных продуктов, Унифлекс, служит не менее 20 лет!

Технониколь, как клеить. Технология укладки Технониколь – пошаговое руководство по проведению монтажа мягкой кровли. Как приклеить Технониколь к бетону

технология укладки мягкой кровли, как правильно укладывать рулонное кровельное покрытие крыши, как клеить материал

После появления на отечественном строительном рынке мягкой кровли Технониколь она стала востребованной в сфере возведения малоэтажных построек. Технические характеристики этого кровельного материала позволяют использовать его во многих регионах страны с разными климатическими условиями.

Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь

Подтверждением высокого качества кровельного покрытия Технониколь является сертификат ISO 9001, гарантирующий надежность производителя данной торговой марки. Для изготовления мягкой кровли задействуют битум.

В продаже встречаются такие виды продукции Технониколь:

рулонные материалы;
полимерная мембрана;
гибкая черепица.

Структура покрытий крыши Технониколь характеризуется высокой степенью устойчивости относительно механических воздействий и погодных условий.

При производстве гибкой черепицы в качестве основы применяют стеклохолст, который пропитывают с двух сторон модифицированным битумом. Снаружи на изделия наносят защиту из базальтовой крупно фракционной крошки. Эта посыпка окрашивает листы черепицы в разнообразные оттенки и цвета.

С обратной стороны на продукции имеется битумно-полимерное покрытие — его защищает слой пленки. Ее снимают перед тем, как укладывать Технониколь.

Полимерную мембрану выпускают в трех вариантах:

на основе пластичных полиолефинов;
с использованием синтетического каучука;
с добавлением пластификаторов.

Наиболее востребована мембрана, выпускаемая на основе ПВХ с пластификаторами, придающими покрытию кровли эластичность и устойчивость к влиянию отрицательных температур. Чтобы повысить прочность на разрыв, основу армируют сеткой из полиэстера.

Как правильно укладывать Технониколь

Мягкую рулонную кровлю Технониколь укладывают на плоских крышах строений производственного и административного предназначения. Наплавляемую продукцию выпускают на синтетической основе, она имеет пятислойную структуру.

В процессе производства на армированную основу, такую как стеклохолст, с обеих сторон наносят битумное покрытие. Сверху материал защищают минеральной посыпкой с цветными гранулами, а с обратной стороны самоклеящийся слой прикрывают полиэтиленовой пленкой.

Преимущество данной кровельной продукции состоит в абсолютной ее гидроизоляции, устойчивости к минусовым температурам и в наличии шумоизоляционных качеств.

Еще один положительный момент: технологией укладки мягкой кровли Технониколь не предусмотрено применение сложного оборудования. Поскольку наплавляемый материал способен легко принять форму крыш разной конфигурации, в том числе куполообразных, его часто задействуют дизайнеры с целью воплощения своих оригинальных идей.

Большой ассортимент мягких кровельных покрытий, особенно гибкой черепицы, которую изготавливают в разнообразных цветовых решениях, позволяет разнообразить внешний вид частных домовладений.

Последовательность монтажа рулонной кровли

При обустройстве покрытий из материалов Технониколь используют один из двух методов:

механический;
при помощи наплавления.

Первый из них задействуют при обустройстве скатной кровли. Для фиксации полотен применяют специальную мастику и оцинкованные крепежи. Во втором случае наплавление выполняют с помощью газовой горелки.

Данную технологию укладки Технониколь используют для работ на плоских крышах:

Следует начинать настилать полотна от наиболее низкой точки кровли.
Сначала рулон материала раскатывают и подгоняют под очертания поверхности, обеспечивая заход покрытия на выступающие участки крыши.
Чтобы в процессе подгонки и при расправлении полотно не сместилось, один край нужно зафиксировать тяжелым предметом. Кровельщики рекомендуют за несколько дней перед началом работ рулон ставить торчком, чтобы материал принял круглую форму.
При наплавлении кровли пользуются методом «на себя». Этот прием позволяет следить за тем, насколько прогрелся битумный слой. В результате кровельщик видит, нужно ли еще использовать горелку. Движения при этом следует делать плавно и равномерно. В местах, где укладка мягкой кровли Технониколь производится внахлест, нужно производить дополнительный нагрев.
Горелку необходимо держать так, чтобы прогревались одновременно и битумный слой материала покрытия и основание. Когда нагрев сделан неправильно, тогда перед раскатываемым рулоном появится битумный валик.
В процессе работы нужно следить за равномерностью плавления битумного слоя для предотвращения появления холодных и перегретых зон.
Момент, когда поплывет рисунок, является сигналом строителю, что ему следует дальше раскатывать материал. Когда битум расплавлен, то он начинает выступать по краям полотна. В результате получаются швы шириной около 25 миллиметров (прочитайте также: «Порядок и технология укладки мягкой кровли – пошаговое руководство»).

Как правильно клеить Технониколь на стену. Как правильно клеить Технониколь

Основные характеристики и достоинства

Это кровельный материал, основой которого является битум. Изготовление его основано на пропитке стеклохолста модифицированным битумом с последующим нанесением на него крупнозернистой базальтовой посыпки.

Как правильно положить технониколь

На каждом рулоне подкладочного ковра имеется подробная инструкция по укладке. Если монтаж производится в прохладную погоду, плитки с изнанки подогревают монтажным феном. Изнанка самоклеющийся битумный слой с высокой морозостойкостью. Приустройстве черепичных как правильно положить технониколь кровель повышенное внимание уделяют вентиляции. Покрытие кладут при плюсовых температурах и без дождя. Лицевой слой базальтовая посыпка.

Рулонные кровли служат от 10 до 25 лет.

Гидроизоляция фундамента технониколь

Гидроизоляция фундамента «ТехноНиколь» популярна у строителей благодаря широкому ассортименту гидроизоляционных материалов, высокому качеству и техническим характеристикам, позволяющим подобрать материал для гидроизоляции любых, даже самых сложных конструкций.

Подготовка основания под укладку

Бикрост, как и все остальные разновидности мягкой кровли, весьма чувствителен к качеству рабочей поверхности. Он требует твердого сухого основания без каких-либо неровностей. Поэтому перед началом работ необходимо очистить всю плоскость кровли от пыли, грязи и посторонних предметов, а все трещины и углубления заделать цементным раствором или шпатлевкой. Также необходимо обеспечить отсутствие влаги и следов старого покрытия на всем обрабатываемом участке.

Укладка бикроста на рубероид

Есть гараж с плоскойрубероидной крышей. Рубероид укладывался на протяжении нескольких лет (латался). Теперь надо уложить что-то понадежнее, типа БИКРОСТ. Приемлемо ли уложить его на старый рубероид. Если можно, то надо ли старое покрытие грунтовать.

Если нельзя, то как решить проблему при отсутствии стяжки?

Расход кровельного материала

Черепица. В каждой упаковке мягкой кровли Шинглас серий «Кантри» и «Джаз» содержится количество черепицы, достаточное для укрытия 2 м2 кровли (с учетом нахлестов). В упаковках гибкой черепицы Shinglas — на 3 м2 кровли. Расчет количества материала следует производить с учетом коэффициента, величина которого зависит от сложности кровли.

Отходность битумной черепицы с формами нарезки «Аккорд», «Соната», «Драконий зуб» вместе с коньково-карнизной черепицей составляет до 5%. Для остальной черепицы при расчете количества материала следует учитывать отходность на уровне 10-15% (включая расход на стартовую полосу, коньки и ребра кровли).

Технониколь, как правильно клеить. Как правильно укладывать Технониколь

Подробно о маркировке

Технология укладки материала не очень простая

Порядок работы таков:

Подготовка основания. Бетонную поверхность сначала выравнивают, очищают от строительного мусора, грязи.
Грунтовка. Поверхность требуется прогрунтовать. Для этого используют специальные битумные грунтовки, например, праймер, мастики. Самая простая грунтовка для обработки поверхности — это смесь битума с растворителем. Состав можно наносить на поверхность щеткой, макловицей, валиком.
Разметка материала. Её лучше всего сделать до укладки. Рулоны разматывают и раскраивают согласно размерам.При «раскрое» следует обязательно учитывать нахлест полотна.
Монтаж. Как верхний, так и нижний слой приклеивают на поверхность методом наплавления. Одну сторону листа разогревают газовой горелкой, затем лист укладывают на основание и прижимают. Лист нагревают в скатанном виде. Начинают работу от одного края крыши. Наплавление рулонной гидроизоляции делают не прерывая, за один заход. То есть клеят на всю длину материала.

Как клеить Технониколь на крышу. Классификация рулонной кровли Технониколь

Мягкая кровля Технониколь для крыши Эконом класса рассчитана на гидроизоляцию разнообразных строительных зданий и подсобных помещений. Несмотря на дешевизну, такая кровля отлично защищает в условиях перепадов температур и служит до 20 лет.
Еврорубероид и Бикрост являются представителями эконом класса мягкого наплывного покрытия. Данные материалы характеризуются легкостью монтажа. Еврорубероид обладает меньшей канцерогенностью и низкой токсичностью в сравнении с обычным рубероидом.
Бикроэласт и Биополь относятся к классу Стандарт. Покрытие Технониколь данного класса отменно справляется с защитной функцией, ее удобно монтировать, она обладает повышенной устойчивостью к внешним факторам и механическому влиянию, имеет большой срок службы. Стоит отметить, что данный вид продукции отличается приемлемым соотношением цена-качество.

Биополь чаще всего применяют для гидроизоляции фундаментов, дополнительного ковра на крышах. Маркировка поможет определить, для каких именно работ стоит применять тот или иной материал. Биополь П используют для нижнего кровельного ковра и защиты от воды фундаментов. Биополь К –для наружного слоя кровли.

Аналогичные характеристики и маркировку имеет и Бикроэласт.

Представителем рулонной мягкой кровли Бизнес класса является Унифлекс. Ее широко используют в строительстве в различных климатических зонах.

Маркировка поможет определить вид посыпки и область применения данного материала. Унифлекс К – применяют для верхнего слоя покрытия. Она имеет крупнозерновое покрытие. А Унифлекс П – с мелкой посыпкой применяют для гидроизоляции конструкций.

За основу данного покрытия берут полиэстер, стеклоткань либо стеклохолст.

Рулонная кровля Премиум класса заслужила отличную репутацию во всех странах. Техноэласт является представителем этого класса покрытий.

Техноэласт обладает повышенными гидроизоляционными свойствами, наибольшей прочностью и долговечностью.

Его используют в разных климатических зонах для кровли зданий и для защиты конструкций и фундаментов в местах с повышенным давлением грунтовых вод и большой минусовой температурой.

Еще одним представителем Преимум класса является ТехноэластМост – покрытие, которые используют для гидроизоляции конструкции мостов и плит перекрытия. Основа из искусственного каучука надежно выполнит свои функции в условиях повышенных нагрузок.

Видео мастер-класс по самоклеящейся рулонной гидроизоляции фундамента ТЕХНОНИКОЛЬ

технология укладки мягкой кровли, как правильно укладывать рулонное кровельное покрытие крыши, как клеить материал

Содержание:

Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь

В продаже встречаются такие виды продукции Технониколь:

рулонные материалы;
полимерная мембрана;
гибкая черепица.

Полимерную мембрану выпускают в трех вариантах:

на основе пластичных полиолефинов;
с использованием синтетического каучука;
с добавлением пластификаторов.

Как правильно укладывать Технониколь

Последовательность монтажа рулонной кровли

При обустройстве покрытий из материалов Технониколь используют один из двух методов:

механический;
при помощи наплавления.

Данную технологию укладки Технониколь используют для работ на плоских крышах:

Следует начинать настилать полотна от наиболее низкой точки кровли.
Сначала рулон материала раскатывают и подгоняют под очертания поверхности, обеспечивая заход покрытия на выступающие участки крыши.
Необходимо знать, как правильно стелить мягкую кровлю, чтобы не испортить материал. Чтобы в процессе подгонки и при расправлении полотно не сместилось, один край нужно зафиксировать тяжелым предметом. Кровельщики рекомендуют за несколько дней перед началом работ рулон ставить торчком, чтобы материал принял круглую форму.
При наплавлении кровли пользуются методом «на себя». Этот прием позволяет следить за тем, насколько прогрелся битумный слой. В результате кровельщик видит, нужно ли еще использовать горелку. Движения при этом следует делать плавно и равномерно. В местах, где укладка мягкой кровли Технониколь производится внахлест, нужно производить дополнительный нагрев.
Горелку необходимо держать так, чтобы прогревались одновременно и битумный слой материала покрытия и основание. Когда нагрев сделан неправильно, тогда перед раскатываемым рулоном появится битумный валик.
В процессе работы нужно следить за равномерностью плавления битумного слоя для предотвращения появления холодных и перегретых зон.
Момент, когда поплывет рисунок, является сигналом строителю, что ему следует дальше раскатывать материал. Когда битум расплавлен, то он начинает выступать по краям полотна. В результате получаются швы шириной около 25 миллиметров (прочитайте также: «Порядок и технология укладки мягкой кровли – пошаговое руководство»).

Если в процессе укладки рулонной кровли возникла необходимость наплавить полотно сверху минеральной посыпки, то вышеописанный способ монтажа не подойдет, поскольку крыша будет протекать. Читайте также: «Технология укладки мягкой кровли – последовательность и правила укладки».

Существует другой вариант, как правильно укладывать Технониколь с нанесенными на него минеральными гранулами. Сначала следует тщательно растопить поверхность материала, потом, используя шпатель, утопить посыпку в горячем битумном слое. Лишь потом приступают к стандартному способу наплавления покрытия.

Подготовка крыши к работе

Наплавляемый вид кровли укладывают на железобетон, либо на плиты минваты без заливки выравнивающей стяжки, либо на асфальтобетонное покрытие, либо на сухую основу из цементно-стружечных блоков или асбоцементных листов.

Подготовительный этап предполагает ряд мероприятий по ликвидации выступающих элементов, имеющихся на крыше. Вертикально расположенные трубы, вентиляционные короба, парапеты сначала штукатурят цементным раствором, накладывая его на высоту, куда будут доставать материалы для мягкой кровли Технониколь.

На крыше, подготовленной под наплавляемую поверхность, не должно быть твердых кусков бетона, ямок, острых выступов, остатков арматуры, следов масла, поскольку они негативным образом повлияют на качество и долговечность кровельного ковра.

Острые углы необходимо устранить, пыль удалить при помощи промышленного пылесоса или компрессорной установки, маслянистые следы выжечь. Крупные по размеру выбоины и трещины заделывают с помощью цементно-песчаной смеси, в состав которой входит цемент марки М 150, а незначительные щели заливают разогретым битумом.

Технология укладки мягкой кровли

Укладывают покрытие на ровное основание. Участок постепенно нарастающих неровностей, имеющихся на поверхности, не должен превышать размер 2 на 4 метра. Монтаж выполняют на сухое основание, а для проверки уровня влажности задействуют влагомер.

Когда такого прибора нет, тогда на поверхность укладывают кусок полиэтиленовой пленки. Если через 4 часа на ней не будет влаги, тогда можно приступать к обустройству кровельного покрытия.

Перед самым монтажом основание тщательным образом очищают, после чего грунтуют битумным праймером – его или приобретают или изготавливают своими руками из битума и бензина в пропорции 1:3.

Обеспечить долговечность эксплуатации мягкого покрытия на крыше собственного домовладения поможет инструкция производителя, в которой подробно описывается, как правильно клеить Технониколь и обустраивать наплавляемый вид кровли. Ее необходимо строго соблюдать и тогда превосходный результат будет обеспечен.

ТЕХНОНИКОЛЬ 22 — СОЕДИНЕНИЕ БИТУМНОЕ КЛЕИ

ТЕХНОНИКОЛЬ № 22 — многокомпонентный материал, сочетающий битум, модифицированный полимером, наполнители, органические растворители и технологические добавки. ТЕХНОНИКОЛЬ Nr. 22 мастика представляет собой огнестойкое решение для заливки и рулонирования, холодная мастика может наноситься так же, как и нанесение горячего расплава, но без опасного процесса плавления огня и горячих работ.

Области применения:

ТЕХНОНИКОЛЬ №22 используется в традиционных слоях гидроизоляции для приклеивания рулонных мембран с песчаной поверхностью к любым типам оснований.

Потребление:

0,8–1,8 кг на 1 м ² в зависимости от типа основания.

Преимущества:

Готов к использованию (перед нанесением необходимо хорошо перемешать)
Традиционная заливка и рулон без огня
Обеспечивает дополнительную прочность по сравнению с традиционными системами наплавки
Обеспечивает надежное приклеивание к кровельной мембране

Способ применения:

Мастику, нанесенную холодным способом, необходимо вылить на поверхность, затем выровнять зубчатым ножом или жесткой расческой.

Хранение:

Хранить в сухом, защищенном от солнечного света месте при температуре от -20 ° C до + 30 ° C. Срок годности — 18 месяцев.

Технические данные продукта

ХАРАКТЕРИСТИКИ	ПРЕДСТАВЛЕНИЕ
Прочность сцепления с основанием — с бетоном, МПа	0,6
Прочность сцепления с основанием — с металлом, МПа	0.45
Прочность сцепления между слоями, МПа битумная мембрана — битумная мембрана	0,3
Прочность сцепления между слоями, МПа битумная мембрана — бетон	0,3
Теплостойкость, ° С	95
Прочность на сдвиг клееной связки, кН / м	4.0
Массовая доля нелетучих веществ,%	70
Объем ковша, кг	20

ТЕХНОНИКОЛЬ 21 — ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ КРЫШИ

ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 — жидкий каучук, готовый к использованию материал, подходящий для ремонтных работ или гидроизоляции всей кровли и деталей. Материал состоит из нефтяного битума, модифицированного искусственными полимерами, минеральными наполнителями и органическим растворителем.После высыхания материал образует очень прочное и эластичное покрытие, устойчивое к перепадам температур, значительно увеличивая срок службы защищаемых поверхностей.

Области применения:

Гидроизоляция всей кровли, включая детали и парапеты.
Гидроизоляция инженерных сооружений (подвалы, фундаменты, сваи и другие подземные элементы здания, которые могут контактировать с влажной средой).
Атмосферостойкая и антикоррозионная обработка металлических поверхностей, в том числе трубопроводов и кузовов автомобилей.

Потребление:

для устройства мастичной кровли: 3,8–5,7 кг / м ²;
для устройства гидроизоляции: 2,5–3,5 кг / м ².

Преимущества:

Готово к использованию
Прочный и высокоэластичный продукт
Может использоваться при температурах ниже 0 ° C
Значительно продлевает срок службы защищаемых конструкций

Способ применения:

ТЕХНОНИКОЛЬ №Мастику следует наносить на подготовленную поверхность, очищенную от мусора и излишков материала, мастику можно наносить жесткой кистью, шпателем для заливки или заливкой и выравниванием. Толщина одного слоя не должна превышать 1,5 мм, каждый последующий слой необходимо наносить после полного высыхания предыдущего. Настоятельно рекомендуется нанести минимум 2 слоя, чтобы добиться прочной гидроизоляции.

Хранение:

Технические данные продукта

ХАРАКТЕРИСТИКИ	ПРЕДСТАВЛЕНИЕ
Прочность сцепления с основанием — с бетоном, МПа	0,6
Прочность сцепления с основанием — с металлом, МПа	0,9
Теплостойкость, ° С	110
Удельное удлинение при разрыве,%	500
Гибкость при R = 5.Луч 0 ± 0,2 мм при -5 ° C	без трещин
Водонепроницаемость в течение суток при давлении 0,1 МПа	выдерживает
Объем ковша, кг	18, 10, 3

Полимерно-битумные мембраны | Битумные гидроизоляционные растворы

Наиболее распространенными материалами для создания гидроизоляционного слоя являются рулонные полимерно-битумные мембраны.Это связано с относительной простотой монтажа, популярностью технологии, долговечностью материала и стабильностью заводских технических параметров. Полимерно-битумные мембраны обычно используются для гидроизоляции фундаментов, инженерных сооружений, дорог, настилов мостов и плоских крыш. Эти материалы также можно использовать в качестве подложки для скатных крыш и в качестве пароизоляции.

Мембраны обычные

УЛЬТРАПЛАСТ Битумная гидроизоляционная мембрана кровельная и гидроизоляционная, модифицированная APP
ULTRAPLAST серый минерал АПП-модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная листовая мембрана
УЛЬТРАФЛЕКС Битумная гидроизоляционная мембрана кровельная и гидроизоляционная, модифицированная СБС
ULTRAFLEX серый минерал СБС-модифицированная битумная кровельная и гидроизоляционная листовая мембрана

Мембраны специального назначения

ТЕХНОНИКОЛЬ ЗВУК СУПЕР Битумная мембрана модифицированная СБС для шумоизоляции и гидроизоляции плит перекрытия
ТЕХНОНИКОЛЬ ЭНВИРО БЕЛЫЙ Битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана из модифицированного СБС для холодных кровель
ТЕХНОНИКОЛЬ ЭНВИРО ЭЙР Битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана из модифицированного СБС для снижения загрязнения воздуха
ТЕХНОНИКОЛЬ ЭНВИРО ЛЕС Битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана СБС-модифицированная для защиты от прорастания мха и растительности
УЛЬТРАФЛЕКС ЗЕЛЕНЫЙ Битумная кровельная и гидроизоляционная мембрана модифицированная СБС для строительства зеленой кровли
УЛЬТРАПЛАСТНЫЙ МОСТ Битумная гидроизоляционная мембрана модифицированная APP для строительства мостов и эстакад
УЛЬТРАФЛЕКСНЫЙ МОСТ Битумная гидроизоляционная мембрана модифицированная СБС для строительства мостов и эстакад
ЛЕГКАЯ КРОВЛЯ АПП-модифицированная битумная декоративная кровельно-гидроизоляционная мембрана

Мембраны самоклеящиеся

ULTRAFLEX SA Битумная самоклеящаяся мембрана, армированная полиэстером, модифицированная СБС, для гидроизоляции без наплавки
ULTRAFLEX SA 7000-X Битумная самоклеящаяся неармированная мембрана, модифицированная СБС, с рекордными характеристиками удлинения
ULTRAFLEX SA NB Битумная самоклеящаяся неармированная мембрана на основе СБС для гидроизоляции без наплавки
ULTRAFLEX SA NBS Битумная самоклеящаяся неармированная мембрана на основе СБС для внутренней гидроизоляции
ВАПОРСТОП CA 500 Битум модифицированный СБС самоклеящийся пароизоляционный слой

Мембраны для скатных крыш с механической фиксацией

UNDERLAY PRO (S) 500 Модифицированная СБС битумно-полиэфирная сверхлегкая подкровельная мембрана для скатных крыш с механической фиксацией
ПОДЛОЖКА БАЗА 1500 СБС-модифицированная битумная подкладочная мембрана, армированная стекловолокном, для скатных крыш с механической фиксацией
UNDERLAY BASE 900 СБС-модифицированная битумная подкладочная мембрана, армированная стекловолокном, для скатных крыш с механической фиксацией

Битумная самоклеящаяся мембрана Techno Nicol, размер: рулон 20 метров, толщина: 1,2 мм, 270 рупий / метр

самоклеящаяся мембрана Techno Nicol из битума, размер: рулон 20 метров, толщина: 1,2 мм, 270 рупий / метр | ID: 21711878973

Спецификация продукта

Толщина	1,2 MM
Материал	БИТУМ
Размер	20 MTR ROLL
Марка	TECHNONICOL
Цвет	BLK
Тип упаковки	ROLL
Минимальное количество заказа	20 счетчиков

Описание продукта

Следя за последними событиями в этой области, мы способствуем предложению самого высокого качества самоклеющейся мембраны .Эти продукты, приобретенные у надежных поставщиков, используются в различных конструкциях. Благодаря устойчивости к ударам, высокой эффективности и функциональности, эти продукты пользуются большим спросом.

Характеристики:

Простота использования
Оптимальная функциональность
Температурная стабильность
Увеличенный срок службы

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2018

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер деятельности Уполномоченный оптовый дилер

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот5-10 крор

Участник IndiaMART с марта 2018 г.

GST09AKJPA4986G1ZW

Основанная в году 2018 , мы Global Chemicals являемся оптовым продавцом и поставщиком услуг широкого спектра гидроизоляционных химикатов, цементных смесей, химических добавок, эпоксидных растворов для инъекций, строительных химикатов, мембран из ПВХ, Услуги по кристаллической гидроизоляции, Услуги по заливке эпоксидной смолой, и т. Д.

Видео компании

Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
ТехноНИКОЛЬ Индия откроет производство в Индии
«Всего за 2 года Индия стала одним из основных рынков для ТехноНИКОЛЬ, который является высококонкурентным и с каждым годом значительно растет.Мы считаем этот рынок очень перспективным, поэтому продолжим разработку новых продуктов, решений и услуг. Мы верим, что наш опыт, сильные научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, современные фабрики и отличная команда профессионалов позволят нам удовлетворить ожидания и потребности каждого клиента и вместе достичь отличных результатов. Помимо производства материалов по конкурентоспособным ценам, в ближайшем будущем мы собираемся открыть производство в Индии », — говорит г-н Масуд Аббас, директор TechnoNICOL India, в интервью Марии Р.
Расскажите, пожалуйста, нашим читателям о вашей материнской компании «ТехноНИКОЛЬ — Строительная система», ее деятельности в Индии, важнейших сферах деятельности и ассортименте продукции для строительной отрасли?
Корпорация ТехноНИКОЛЬ — крупнейший в России и Европе производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов. Компания была основана в 1992 году и с тех пор накопила значительный опыт на рынке строительных материалов. Мы гордимся тем, что предлагаем современные материалы и технологии, которые сочетают в себе глобальный опыт и сотрудничество 5 собственных научно-исследовательских центров.Наш широкий ассортимент высококачественных материалов и надежные решения позволяют клиентам сделать правильный выбор, отвечающий их требованиям по цене и качеству.
Корпорация ТехноНИКОЛЬ в настоящее время владеет 51 производственной площадкой в Европе и Азии, розничной сетью из 140 филиалов и представительств в 21 стране мира. Материалы компании были использованы на более чем 1 80 000 сайтов в 82 странах мира. Для нас большая честь быть партнером более 500 независимых дистрибьюторов, предлагающих наши 30 брендов.Мы рады узнать, что наши материалы используются при строительстве домов, заводов, мостов, объектов социальной инфраструктуры и других сооружений, которые улучшают уровень и качество жизни конечных потребителей.
В ассортимент нашей продукции входят битумные гидроизоляционные мембраны (APP и SBS), битумная черепица, однослойные синтетические мембраны (PVC и TPO), профилированные мембраны из HDPE, гидроизоляция из жидкого битума, пенополиуретан и теплоизоляция: XPS, каменная вата, минеральное стекло вата и PIR — все необходимое для надежной гидроизоляции и теплоизоляции от фундамента до кровли любого типа конструкции.
Головной офис в Индии был открыт более 2 лет назад, и теперь этот рынок стал одним из основных для компании. У нас есть планы по значительному увеличению нашего бизнеса в стране, включая строительство нескольких заводов. Мы рады служить индийской строительной отрасли нашим опытом, решениями и продуктами, и мы надеемся на взаимовыгодное сотрудничество с индийскими предприятиями.
В портфеле ТехноНИКОЛЬ около 3000 продуктов, обеспечивающих комплексную защиту конструкции от фундамента до крыши.Какие продукты доступны в стране и соответствуют ли они европейским стандартам?
Ассортимент нашей продукции в каждой стране индивидуален и основан на местных нормах и правилах, а также на различных потребностях и предпочтениях наших партнеров. Именно поэтому мы тщательно адаптируем его для каждой страны.
Мы считаем, что залог успешной деятельности ТехноНИКОЛЬ — это высокое качество исследований и контроля до, во время и после производственных процессов. Ассортимент нашей продукции в каждой стране индивидуален и основан на местных нормах и правилах, а также на различных потребностях и предпочтениях наших партнеров.»
В Индии мы имеем честь предлагать продукцию нескольких подразделений:
Высококачественные модифицированные битумные мембраны APP (ULTRAPLAST) и SBS (ULTRAFLEX), специально адаптированные для суровых погодных условий Индии и обладающие улучшенными физико-механическими свойствами.
Битумная черепица (SHINGLAS), включая многослойные коллекции премиум-класса с официальной гарантией до 50 лет, а также специально разработанную коллекцию однослойной модифицированной кровельной черепицы APP с повышенной термостойкостью и дополнительной устойчивостью к водорослям.
Однослойные ПВХ-мембраны, предназначенные для гидроизоляции крыш (LOGICROOF) и подземных сооружений (LOGICBASE), которые уже использовались при строительстве нескольких тоннелей в стране.
Ассортимент битумных грунтовок и мастик (на основе растворителей или воды), предназначенных для грунтования поверхностей и гидроизоляции крыш, подземных сооружений и фундаментов.
Специальные самоклеящиеся герметизирующие ленты (NICOBAND), которые являются идеальным решением для заделки трещин и стыков, а также для ремонта кровли.
Каменная минеральная вата для теплоизоляции кровель (ТЕХНОРУФ) и фасадов (ТЕХНОФАСАД и ТЕХНОВЕНТ) производится из базальтовых пород на передовом высокотехнологичном оборудовании ведущих европейских производителей.
Экструдированный пенополистирол (ТЕХНОНИКОЛЬ УГЛЕРОД), который является одним из самых эффективных теплоизоляционных материалов и широко используется для теплоизоляции фундаментов, крыш, полов, трубопроводов, автомобильных и железных дорог.
Вся наша продукция, предлагаемая в Индии, как и в любом другом регионе мира, подлежит строгому контролю качества согласно нормам EN.Мы считаем, что залог успешной деятельности ТехноНИКОЛЬ — это высокое качество исследований и контроля до, во время и после производственных процессов. Все экспортные предприятия ТехноНИКОЛЬ прошли сертификацию UNI EN ISO 9001 и UNI EN ISO 14001 и строго соответствуют стандартам качества, определенным этими международными требованиями. Качество продукции ТехноНИКОЛЬ подтверждается множеством сертификатов и протоколов испытаний, выданных многими ведущими институтами и научными центрами по всему миру. Расскажите нам об УТП вашей продукции с точки зрения устойчивости, энергоэффективности, защиты окружающей среды, удобства для пользователя и т. Д.
Компания разрабатывает и продвигает материалы и системы, сводящие к минимуму потери энергии в промышленном секторе и коммунальном хозяйстве. Новейшие технологии, используемые в продукции ТехноНИКОЛЬ, позволяют значительно снизить затраты на кондиционирование зданий. Внедряем строительные системы, направленные на создание комплексной защиты конструкции от фундамента до кровли.
Предлагаемая Корпорацией ТехноНИКОЛЬ продукция — качественные гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы — полностью совместимы и могут быть использованы в предлагаемых системах. Совместимость материалов между собой — одно из основных условий получения надежной целостной системы изоляции. Именно поэтому наши специалисты разработали ряд профессиональных технических решений для различных типов проектов. Здесь мы руководствуемся тремя основными принципами: совместимость компонентов, долговечность и доступная цена.Мы можем гарантировать, что наши клиенты получат лучшее комплексное решение и профессиональную помощь на этапе проектирования.
Вся продукция, разработанная и производимая ТехноНИКОЛЬ, соответствует экологическим стандартам и безопасна для здоровья человека и окружающей среды. Все заводы на стадии проектирования проходят государственную экологическую экспертизу. Окружающая среда на наших промышленных объектах находится под ежедневным контролем. ТехноНИКОЛЬ инвестирует в безотходное производство, современное оборудование и технологии защиты окружающей среды.
Более того, все материалы, производимые на наших заводах, и решения, предлагаемые нашими специалистами, разработаны по безотходному принципу, а большая часть продукции подлежит вторичной переработке.
Мы вышли на рынок Индии некоторое время назад, и наша продукция уже поставляется на местные объекты. После подписания Меморандума мы можем развивать производственную площадку в стране. Мы надеемся наладить продуктивный диалог с властями штата Андхра-Прадеш, которые поддерживают промышленное развитие региона », — констатирует Сергей Колесников.
Как вы оцениваете развитие кровельной, гидроизоляционной и изоляционной промышленности в Индии? Насколько устойчивым вы считаете этот рынок для своих продуктов и решений?
Индийский рынок отличается высокой конкуренцией, но из года в год он значительно растет. Это уникально, поскольку Индия идет своим собственным путем в разработке национальных норм и правил. Стандартные строительные решения и способы нанесения полностью отличаются от того, что обычно используется в Европе.На требования строительства влияют и климатические факторы. Вот почему мы адаптируем наши решения и тщательно изменяем свойства продукта, чтобы обеспечить только лучший результат в кровле, гидроизоляции и теплоизоляции.
Нашим партнерам обычно требуются не самые дешевые продукты, которые могут вызвать проблемы в ближайшем будущем, а современные материалы и решения, которые прослужат десятилетия без ремонта. Это выгодно для нас, так как позволяет предлагать наши продукты высочайшего качества, которые надолго выдержат любые испытания.Это также хорошо для отрасли, поскольку повышенные стандарты помогают очистить рынок от материалов плохого качества.
Мы считаем индийский рынок очень перспективным, поэтому мы продолжим разработку новых продуктов, решений и услуг. Мы верим, что наш опыт, сильное научно-исследовательское подразделение, современные фабрики и отличная команда профессионалов позволят нам удовлетворить ожидания и потребности каждого клиента, и вместе мы сможем достичь отличных результатов.
Индия — рынок с конкурентной ценой; как вы поддерживаете чувствительность к ценам и конкурируете с местными производителями? Вы планируете в ближайшем будущем открыть здесь производственное предприятие?
Это непростой вопрос.Однако низкая цена комплектующих в России, высокое качество наших производственных и логистических процессов, а также экономия на масштабе позволяют нам предлагать конкурентоспособные цены даже по сравнению с местными производителями. Возможность поддержать наших партнеров готовым строительным решением, чтобы они могли получить все, от гидроизоляции и теплоизоляции до нашего опыта и помощи в одном месте, делает предложение еще более привлекательным.
Кроме того, чтобы сделать цены на наши материалы более конкурентоспособными, в ближайшем будущем мы собираемся открыть производство в Индии.Фактически это будет производственный кластер из нескольких заводов.
12 октября 2016 года в ходе визита министра промышленности и торговли РФ Дениса Мантурова в Индию был подписан Меморандум о взаимопонимании между ТехноНИКОЛЬ, SUN Group и экономическими властями Андхра-Прадеш. Документ касается возможных инвестиций в новый производственный кластер ТехноНИКОЛЬ по производству гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов в районе Висакхапатнама. Общий объем инвестиций в проект составляет 60 миллионов долларов.
Предоставляет ли компания услуги послепродажной поддержки своим клиентам напрямую или ищет дилеров / дистрибьюторов в Индии?
ТехноНИКОЛЬ ищет дилеров и дистрибьюторов. У нас более 500 независимых партнеров по всему миру. Так же, как и в Индии.
У нас есть дилеры различных типов продуктов и решений, а также авторизованные специалисты по нанесению. Они представляют нас в различных проектах, получая при этом нашу полную поддержку. Благодаря наличию головного офиса в Индии мы можем строить прочные, долгосрочные отношения с нашими партнерами и оперативно реагировать на их потребности.
Мы очень рады, что российские компании продолжают приходить на рынок Индии. Темпы экономического роста в Андхра-Прадеш одни из самых высоких по сравнению с другими штатами Индии. Мы надеемся, что проекты, реализованные в сотрудничестве с ТехноНИКОЛЬ, помогут компании значительно усилить свое присутствие на индийском рынке. Мы убеждены, что общие усилия всех партнеров будут способствовать экономически эффективным проектам в Андхра-Прадеше и за его пределами », — комментирует Шив Хемка, заместитель председателя SUN Group.
Расскажите, пожалуйста, об обучении аппликаторов, проводимом вашей компанией.
Как уже упоминалось, улучшение обслуживания клиентов также является одним из наших приоритетных принципов. Лидерство продукции ТехноНИКОЛЬ на рынках кровли, гидроизоляции и теплоизоляции достигается не только за счет качества производимой продукции, но и за счет высокого уровня технической поддержки.
На данный момент у нас 18 учебных центров по всему миру, которые всегда открыты для наших партнеров.Кроме того, наши специалисты по продуктам оказывают регулярную поддержку, организуя мастер-классы и семинары у партнеров. Наши технические инженеры выезжают на строительные площадки и дают свои рекомендации специалистам по нанесению материала непосредственно во время укладки материала. Мы готовим специальные инструкции, которые помогут аппликатору получить надежную гидроизоляцию и изоляцию и предотвратить возможные проблемы. У нас сильная команда и четкая цель — вместе с нашими партнерами создавать лучшее.
Мастика битумная ТехноНИКОЛЬ: гидроизоляционная, полимерная, кровельная, херабута
.
Компания ТехноНИКОЛЬ, известная на рынке с 1992 года, является одним из ведущих производителей гидро-, звуко- и теплоизоляционных материалов.Компания сотрудничает с проектными институтами и учитывает пожелания потребителей.
Битумная мастика — изоляционный материал, применяемый в строительстве различного назначения.
Ассортимент продукции:
Мастика кровельная ТехноНиколь №21;
гидроизоляция ТЕХНОНИКОЛЬ №24;
эмульсия ТехноНИКОЛЬ №33;
клей ТЕХНОНИКОЛЬ 27;
Резина битумная №20.
Цифровое обозначение штемпеля показывает степень устойчивости к температурам.
Материал на основе нефтяного битума с минеральными добавками и органическим растворителем. Эта паста придает высокую эластичность, адгезию, термо- и влагостойкость.
Назначение материала ↑
Гидроизоляция всех типов кровель как гидроизоляционная, так и комбинированная с рулонным утеплителем;
Гидроизоляция арматурных конструкций, подверженных воздействию влаги — фундаменты, сваи, подвал.
антикоррозионная обработка металлических конструкций;
Растекание мастики ↑
Устройство мастичной кровельной — 3,8-5,7 кг / м. ^Два;
для гидроизоляции — 2,5-3,5 кг / м ^Два;
Технические характеристики ↑
адгезия:
бетон — 0.6 МПа;
с металлом — 0,9 МПа;
прочность сцепления:
между слоями рулонных материалов — 0,3 МПа;
Рулонный материал с бетоном — 0,4 МПа
прочность смещения склеивания — 4 кН / м;
условная прочность — 1 МПа;
растяжение при разрыве 500%;
поглощение воды в первые 24 часа — 0,4%;
Содержание нелетучих до 50%.
максимально допустимая температура — 110 ° С;
хорошая гибкость на углах с радиусом закругления 5 мм, при температуре -35 ° C не трескается;
не пропускают воду в течение первых 24 ч при давлении 0.1 МПа;
температура работы — от -20 до + 40 ° C для работы при температуре ниже + 5 ° C предварительное замачивание в тепле не менее 24 ч;
время отверждения в нормальных условиях до 24 часов;
Рекомендации по использованию и хранению ↑
Материал наносится на сухую чистую поверхность кистью, шпателем или шпателем, распределяя правилом. Для использования в холодном состоянии мастика предварительно нагревается.
Не использовать вблизи открытого огня, избегать контакта с кожей и глазами. Хранить в сухом, закрытом от солнечных лучей месте при температуре от -20 до + 40 ° С.Срок годности — 18 месяцев.
Мастика холодно-битумная гидроизоляционная с минеральными наполнителями и растворителем.
Цель ↑
обмазочной гидроизоляции бетонных, деревянных и других конструкций;
Защита металлических конструкций от коррозии
Технические характеристики ↑
Расход на один слой — 1 кг / м ^Два;
адгезия к бетону и металлу — 0,1 МПа;
сопротивление смещению склеивания — 2,0 кН / м;
водопоглощение в течение суток 0.4%;
содержание нелетучих 65%;
термостойкость — 80 ° С;
Вязкость
— 10;
отсутствие трещин по углу радиуса кривизны 5 мм при температуре -5 ° С;
время высыхания при нормальных условиях до 24 часов;
не пропускает воду в течение 10 мин при давлении 0,03 МПа;
температура работы — от -20 до + 40 ° С;
Рекомендации по использованию и хранению ↑
Для работы при температурах ниже + 5 ° C, выдерживать тепло не менее 24 ч. Не использовать вблизи открытого огня, плохой вентиляции, избегать контакта с глазами и кожей.Хранить в сухом, закрытом от солнечных лучей месте при температуре от -20 до + 30 ° С. Срок годности — 18 месяцев.
Битумный продукт на водной основе с модифицированным латексом и полимерными добавками, без органических растворителей.
Цель ↑
Устройство мастичных кровель;
гидроизоляция заглубляется в землю или контактирует с влагой конструкции;
Внутренняя гидроизоляция помещения.
Технические характеристики ↑
адгезия к бетону — 0.6 МПа;
условная прочность — 0,7 МПа;
относительное растяжение при разрыве 900%;
водопоглощение в техн. 24 п. — 0,4%;
Массовая доля связующего вещества с эмульгатором — 53-65%;
Максимально выдерживаемая температура в техн. 5 часов — 140 ° С;
отсутствие трещин при загибе на углах радиус скругления 5 мм при -25 ° С;
водонепроницаемый в тек. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
Время отверждения
— от 24 до 72 часов;
максимальная стойкость — 3-7 суток.
Способ применения ↑
с валиком или кистью;
покрыт специальной установкой.
Одновременное опрыскивание водным раствором коагулянта, гидратированным хлоридом кальция (10-12%), 25 л воды 4 кг соли — двойным распылением, соотношение коагулянта и мастики — 1: 8.
Избегать контакта с глазами и кожей. Хранить в сухом, закрытом от солнечных лучей месте при температуре от +5 до + 30 ° С. Срок годности — 6 месяцев.
Состав ↑
Состав мастики: битумное масло, наполнитель, органический растворитель.
Материал предназначен для крепления термопластов из полистирола к бетонным, металлическим и деревянным поверхностям, битумной и битумно-полимерной гидроизоляции.
Способы нанесения:
разворачиваем четыре угла и центральную часть термоигрываем боковой склейкой;
полосы шириной не менее 40 мм, с частотой не менее 4 / м ^Две;
сбрасывает 50-80 грамм материала с каждой частотой, 10шт / м ^Два.
Технические характеристики и хранение ↑
адгезия к бетону и металлической поверхности — 0.1 МПа;
сопротивление смещению склейки — 0,1 кН / м;
нелетучих веществ — 75-80%;
термостойкость — 90 ° С;
расход материала 0,5-1 кг / м. ^Два.
Хранить в сухом, хорошо вентилируемом, закрытом от солнечного света месте. Избегать контакта с глазами и кожей.
Вязкий материал на основе бутилкаучука с наполнителями, технологическими добавками и органическим растворителем, серый или белый.
Цель ↑
заделка швов в бетонных, железобетонных и металлических конструкциях, оконных и балконных блоках жилых и производственных зданий;
Гидроизоляция бетона и железобетона, защита металла от коррозии.
Технические характеристики ↑
материал плотностью 900-1100 кг / м ^Три;
прочность на разрыв 0,2 МПа;
растяжение при разрыве — 100%;
адгезия к бетону — 0,2 МПа;
сухих веществ по массе — 50%;
сушка «до липкости» — 60 мин .;
температура работы — от -20 до + 40 ° С;
термостойкость отделанных поверхностей — от -45 до + 45 ° С.
Способ применения ↑
№
Перед применением материал хорошо перемешивают, наносят на поверхность шпателем.Для использования в холодных условиях герметик выдерживается в теплом помещении не менее суток.
Водоэмульсионные материалы на нефтяных битумах, содержащие синтетический каучук, переработку СПИДа и минеральные наполнители, без растворителей. Создаваемые покрытия обладают высокой эластичностью, адгезией, термостойкостью и влагостойкостью.
Цель ↑
внутренняя гидроизоляция помещений;
мастика строительная и ремонт всех типов кровель как единый материал или в сочетании с рулонной гидроизоляцией и армированием;
защита армирующих конструкций от контакта с влагой.
Технические характеристики ↑
адгезия — 0,45 МПа;
условная прочность — 0,5 МПа;
удлинение при разрыве 700%;
водопоглощение за 24 часа — 1%;
доля связующего с эмульгатором — 50-70%;
термическое сопротивление — 95 ° С;
отсутствие трещин при загибе на угол с радиусом закругления 5 мм при -15 ° С;
расход:
устройство мастичной кровли — 3,8-5,7 кг / м. ^Два;
для гидроизоляции — 2,5-3,5 кг / м ^Два;
водонепроницаемый в тек.1 ч при давлении 0,1 МПа.
Способ применения ↑
Мастика наносится валиком, кистью или распылителем на сухую или влажную поверхность, разложив правилом. Температурный режим — от +5 до + 40 ° С.
Хранить в сухом, закрытом от солнечных лучей месте при температуре + 5 ° C и выше, избегать попадания в глаза и на кожу. Срок годности — 6 месяцев.
Битумно-полимерный материал на основе битума с технологическими добавками.
Назначение: ↑
ремонт деформированных частей кровли;
заполнение пустоты между углом и кромкой
для устранения зазоров при установке аэраторов, воронок и резиновых манжет.
Технические характеристики: ↑
Условная прочность — 0,2 МПа;
адгезия
Бетон
— 0,8 МПа;
с металлом — 0,4 МПа;
между слоями — 0,3 МПа;
относительное растяжение при разрыве — 100%;
сопротивление смещению склеивания — 3 кН / м;
содержание нелетучих веществ 80-90%;
водопоглощение в техн. 24 часа — 2%.
Связанные с контентом
Гидроизоляция фундаментов «ТЕХНОНИКОЛЬ»: описание и виды
Гидроизоляция фундаментов «ТЕХНОНИКОЛЬ» распространена сегодня благодаря широкому ассортименту продукции, отличным техническим характеристикам и высокому качеству, что позволяет выбирать материал даже для самых сложных конструкций.Защитить поверхность от влаги с помощью торговой марки «ТЕХНОНИКОЛЬ» можно несколькими способами, в том числе: покрытие, пропитка и приклеивание.
Оклеечная гидроизоляция
Если вы предпочитаете использовать оклеечную гидроизоляцию, вы можете подобрать один из материалов марки «ТЕХНОНИКОЛЬ». Например, «Техноэласт ЭПК» — это наполнитель в виде рулонов для гидроизоляции. Он работает на основе стекловолокна или полиэстера, а с двух сторон покрыт битумно-полимерными слоями.Наружная сторона имеет усиление в виде мелкой насадки, а внутренняя — полимерная пленка. Материал обладает биологической стабильностью, а также способностью выдерживать гидростатические нагрузки, достигающие 0,2 МПа. Эта гидроизоляция подвала «ТЕХНОНИКОЛЬ» предназначена для конструкций, расположенных в грунте, к поверхности которых подходят грунтовые воды. Применяется «Техноэласт ЭПК» на тех участках, где есть сезонные сдвиги почвы. Монтаж осуществляется горизонтально или вертикально по технологии моделирования наплавкой.
Альтернатива оклеечной гидроизоляции марки «ТЕХНОНИКОЛЬ»
«Техноэласт АЛЬФА» — наполнитель рулонный материал, который изготавливается на основе двустороннего полиэфирного сырья. Он армирован фольгой и представлен битумом, дополненным полимерным пластификатором. В качестве защитного покрытия выступает полимерная пленка. Использовали эту гидроизоляцию для фундаментов, которые могут работать, выделяя радиоактивный газ радон. Очень удобны в использовании разновидности «Техноэласт Барьер» и «Световой барьер», которые имеют самоклеящиеся слои, состоящие из полимерной пленки.Использовать материал для проведения как внешних, так и внутренних работ, что пригодится при гидроизоляции подвальных помещений. Последний из них имеет слой нетканого материала, который расположен на внешней стороне пленки. Это значительно облегчает дальнейшие отделочные работы. Гидроизоляция подвала «ТЕХНОНИКОЛЬ» представляет еще одну форму рулонного материала — «Техноэласт МОСТ», который используется для крепления горизонтального основания, отличается устойчивостью к разрыву и прочностью.
Рекомендовано
Мэр города: полномочия и обязанности.Выборы мэра
Нормальное функционирование всех систем поселения, грамотное и своевременное выполнение задач в сфере экономического, социального и других направлений развития невозможно без контроля мэра. Но как избиратели могут оценить качество работы …
Франсиско Франко: биография и политическая деятельность
Когда в Испании началась гражданская война, генерал Франсиско Франко (Франсиско Паулино из Hermenegildo Teodulo Franco Bahamonde — полное имя) отпраздновал свою аракацаилею, но он казался уже уставшим от жизни и намного старше своих лет.К непрезентабельному …
Особенности применения оклеечной гидроизоляции марки «ТЕХНОНИКОЛЬ»
Оклеечная гидроизоляция фундамента «ТЕХНОНИКОЛЬ» используется применительно к определенной технологии. На первом этапе подготавливается фундамент, выравнивается его основание, снимаются выступы и промываются отверстия цементным раствором. Поверхность стачивается, обезжиривается, избавляется от следов ржавчины и краски. От выступающей арматуры, которую нужно удалить, и перед накатыванием материала поверхность следует покрыть грунтовкой и просушить.Далее следует покровный слой покрытия гидроизоляции, которое выдерживается до полного застывания. После того, как фундамент будет готов, закрепите рулонные материалы. Если у вас материал с самоклеящимся слоем, то он плотно прижимается и ламинируется сплошным широким рулоном.
На горизонтальной плоскости укладка осуществляется таким образом, чтобы получить минимальное количество стыков. Вертикальная гидроизоляция выполняется из отдельных полос, которые предварительно следует разрезать по высоте фундамента. Ширина нахлеста должна составлять примерно 15 миллиметров.Каждый последующий слой укладывается центральной частью полосы на шов предыдущего. Обратите внимание на узор шахматной доски.
Покрытие утеплитель
У производителя «ТЕХНОНИКОЛЬ» доступны составы, которые могут применяться для покрытия и гидроизоляции покрытия. Последняя производилась комбинированным холодным и горячим волочением полимера, битума и мастики. Разница выдерживает температуру смеси. Обмазочная гидроизоляция фундамента «ТЕХНОНИКОЛЬ» в виде горячей мастики сложнее в использовании, но она проникает глубже, заполняет трещины и капилляры.Холодные мастики бывают двухкомпонентными и однокомпонентными, первые из них требуют смешивания с активатором перед началом работы. Для улучшения качества используемых грунтовок в них есть своеобразная грунтовка для битумно-резиновых или бетонных растворов.
Популярные виды утеплителей марки «ТЕХНОНИКОЛЬ»
Если для Вас более предпочтительна гидроизоляция фундамента мастикой «ТЕХНОНИКОЛЬ», то Вы можете приобрести состав №21, который представляет собой смесь повышенной прочности.Водонепроницаемость может быть увеличена до 0,1 МПа, что было достигнуто благодаря наличию модифицирующих резину добавок. Смесь наносится холодной, а при минусовых температурах состав нужно будет подогреть. Для достижения положительного результата необходимо нанести не менее двух слоев. Вы можете встретить однокомпонентную битумную мастику № 24 МГНТ, в производственном процессе которой используются добавки в виде минерального армирующего наполнителя. Мастика предназначена для холодного нанесения, наносится валиком или кистью в несколько слоев.Эта битумная гидроизоляция фундамента «ТЕХНОНИКОЛЬ» способна выдерживать гидростатическую нагрузку, которая достигает показателя в 0,001 МПа. Эффективный состав для гидроизоляции конструкций от капиллярной влаги. Если вы будете работать с пористой поверхностью, сначала необходимо покрыть грунтовкой. Растворителем для мастики выступает уайт-спирит. Битумный лак №25 применяется для поверхностной обработки бетона, предназначен для верха основания и может использоваться как грунтовка под покраску.
Описание мастика на водной основе Мастика для горячего применения
Если вы будете гидроизолировать фундаментные материалы «ТЕХНОНИКОЛЬ», это отлично.Вы можете выбрать, например, мастику «ТЕХНОНИКОЛЬ» №31 или №33. Обе разновидности производятся на водной основе и представляют собой водоэмульсионную смесь для распыления. В процессе изготовления используются диспергированное масло и эмалированный латекс. Для облегчения нанесения можно использовать механический метод, водопроницаемость достигнет 0,1 МПа в сутки. Для горячего водоснабжения можно приобрести мастику МБК-Г, которая поставляется в брикетах и требует нагрева до 180 градусов. Нанесение осуществляется шпателем, поверхность предварительно обрабатывается грунтовкой.Среди преимуществ можно выделить быстрое отверждение и невысокую стоимость.
Описание грунтовки №04
Эта битумная мастика для гидроизоляции фундамента «ТЕХНОНИКОЛЬ» может применяться в качестве грунтовки напыляющих и пористых поверхностей. Эмульсия быстро сохнет, водорастворима и может использоваться в качестве основы для пластмасс и крепления на рулон гидроизоляции.
Изоляционная гидроизоляция «ТЕХНОНИКОЛЬ 200»
Гидроизоляция подвала «ТЕХНОНИКОЛЬ 200» — это материал, изготовленный на основе полиэстера.Он пропитан битумно-полимерным вяжущим, а с двух сторон покрыт спанбондом. Применяется для защиты переборок, стен и мауэрлата от капиллярного подъема влаги. Материал укладывается на битумную мастику или раствор и поставляется в легко режущихся рулонах трех размеров. Материал надежный и прочный, в течение 6 месяцев он стойко выдержит воздействие УФ-лучей. Срок его службы достигает 50 лет, но основание прочное и не является подходящей средой для возникновения гниения.
Характеристики перекрытия гидроизоляции марки «ТЕХНОНИКОЛЬ 200»
Рулонная гидроизоляция «ТЕХНОНИКОЛЬ» для фундамента имеет массу один килограмм на квадратный метр. В течение суток водопоглощение менее 1%, термостойкость 100 градусов.