Кладка блоков на клей: Кладка стен из газосиликатных блоков своими руками — технология, армирование

Автор

Содержание

Температурный режим монтажа пенобетонов в зимний период

Газоблочные материалы и технологии их монтажа совершенствуются по мере увеличения потребительского спроса. Вы можете с существенно меньшими затратами решить свои жилищные проблемы возведением газоблочного дома, обеспечивающего достаточно высокий комфорт проживания.

Преимущества блочно-силикатного строительства
  •  Помимо доступных цен на газоблочный ассортимент, высоко ценится возможность выполнения стеновой и перегородочной кладки своими руками, что позволяет сэкономить до 40% выделенных на строительство средств.
  •  Клеевой монтаж блоков исключает вероятность образования мостиков холода, снижает стоимость отделочных работ за счет экономного расхода штукатурных отделочных материалов.

Стандартные стеновые блоки купить в Москве несложно. Приобретение материала 1 или 2 категории избавит от многих монтажных проблем, связанных с неправильными параметрами блоков или отклонением размеров от стандартных значений.

Отечественные газоблоки производятся на современном оборудовании, поэтому по качеству и долговечности не уступают импортным аналогам.

В негласном потребительском рейтинге отечественной газоблочной продукции имеется ряд торговых марок, которые в дополнительной рекламе не нуждаются. В частности, отлично зарекомендовали себя газосиликатные блоки ЕЗСМ, в полной мере отвечающие требованиям современных строительных стандартов.

Особенности бетонно-растворного монтажа блоков в зимний период

Газоблочный монтаж имеет ограничения по температуре, которые в равной степени следует учитывать при кладке материала на бетонный раствор и цементно-полимерный клей.

Растворная кладка газоблоков 3 и 4 категории мера вынужденная, поскольку позволяет компенсировать неправильные размеры материала изменением толщины бетонного шва.

Единственное преимущество такой технологии - это возможность применения противоморозных присадок, благодаря которым блочно-монтажные работы можно выполнять при температуре –15°С. Как показала практика зимнего строительства, стены и перегородки, возведенные в условиях низких температур, по рабочим характеристикам не отличаются от конструкций, построенных в теплое время года.

Какие температурные ограничения распространяются на клеевой монтаж

  •  При температуре +25°С и выше, стыкуемые поверхности блоков необходимо увлажнять, только в таком случае создаются условия для полноценного твердения клеевого слоя.
  •  Глубокой осенью и зимой проблема усложняется наличием в клеевом составе воды, которая при замерзании повреждает структуру клеевого шва, лишает его основного преимущества - монолитной прочности соединения. Стандартная минимальная температура, при которой возможна кладка на клей - в пределах +5°С.
  •  Характеристики морозостойких цементно-полимерных клеев дают возможность их применения до температуры -5°. При этом следует учитывать, что такие материалы по некоторым свойствам уступают стандартным составам.

К информации о разработки более морозостойких клеев до-10° можно относиться достаточно критически. Как правило, это продукция мелких компаний, которая производится с существенными отклонениями от действующих строительных и экологических стандартов. Эффективность особо морозостойких клеевых составов подтверждения пока не нашла.

Качественный клей для газосиликатных блоков, цена которого соответствует заявленным характеристикам, лучше покупать в специализированных торговых организациях. В отличие от газоблоков, сухую смесь для его приготовления легко подделать и реализовать фальсификат под прикрытием известного бренда.

При отсутствии свободного выбора, специалисты советуют купить небольшую упаковку сухой смеси, приготовить и проверить приготовленный клей в рабочем режиме. Полученный результат может стать основанием для покупки нужного количества материала или поисков более совершенного варианта.


Клей для кладки газобетонных блоков, цемент

Предназначен для склеивания газоблока при возведении несущих стен и перегородок. Позволяет наносить тонкий слой, что в свою очередь снижает «мостик холода», также обладает лучшей адгезией (сцеплением) с поверхностью и сроками схватывания, чем традиционный цементно- песчаный раствор.


190 р.

170
р/шт. Цена исходя из р/шт.

220 р.
190
р/шт. Цена исходя из р/шт.

360
р/шт. Цена исходя из р/шт.

320
р/шт. Цена исходя из р/шт.

320
р/шт. Цена исходя из р/шт.

В ООО "Донской газобетон" вы можете купить клей для укладки газобетонных блоков оптом от производителя в Ростове-на-Дону по выгодным ценам. Наша компания обеспечивает своих клиентов лучшими ценами, выполняя поставку заказа в кратчайшие сроки. Мы гарантируем качество приобретенных товаров, соответствие государственным стандартам. Оформить заявку на покупку оптом клея, вы можете на сайте или по телефону +7 (863) 303 05 05.

Минусы кладки блоков на клей - пену. | ОЧУМЕЛАЯ СТРОЙКА

Как всегда, без минусов редко что бывает. Расскажу о минусах при кладке газобетонных блоков на клей - пену с которыми лично столкнулся.

Неприятный минус – при кладке внешних стен

в ветреную погоду пену сдувает.

Мне несколько раз прилетало в лицо – то еще удовольствие. Помимо повышенного расхода, еще можно и самому заляпаться.

Геометрия блоков.

Чтобы не говорили производители, но геометрия блоков может сильно гулять.

У меня было до 5мм на блок, хотя блоки не самого дешевого производителя.

Отклонение блока с одной стороны на несколько мм.Тот же блок с другой стороны. Даже кривой уголок должен показывать одинаковый результат).

Нет возможности выровнять блок играя швом.

Шов цементного клея, толщиной в 2-3 мм позволяет нивелировать не идеальную геометрию блоков. Пена сминается и по сути нет никакого шва.

Класть нужно сразу нормально.

Если начать двигать блок, то дальнейшие подвижки размазывают пену и может плохо липнуть.

Все вышеперечисленное дает еще один недостаток:

Большая трудоемкость кладки.

Если на клей можно класть без шлифовки и выравнивать в дальнейшем толщиной шва, то при кладке на клей-пену нужно чтобы блоки плотно прилегали друг к другу, для этого придется шлифовать блоки как горизонтально, так и вертикально.

Причем шлифовать придется более качественно, чем если класть на цементный клей.

Несколько раз пытался класть блоки только на клей - пену. Выравнивал в ноль ряд, потом кладешь следующий на пену, а блоки кривые и по высоте различаются. Вроде класть быстро, а вот затирать потом долго, особенно перегородочные блоки как у меня Д600 В3,5-5.

Вот пример кладки перегородок на пену. Внизу горизонталь в ноль, сверху высота блоков немного разная, по вертикали видны отклонения.

Пример кладки на пену

Кому как, а мне проще класть перегородки на цементный клей, чем затирать каждый ряд блоков.

Но все зависит от качества блоков, может мне попадались не очень подходящие для кладки на пену.

Боится ультрафиолета.

Как и любая пена боится ультрафиолета, в принципе, не особой недостаток, но знать полезно).

Вроде перечислил все недостатки с чем столкнулся сам. Т.ч. анализируйте чужой опыт, делайте свои выводы и если для вас плюсов больше, чем минусов, то кладите блоки на клей – пену.

Читайте так же:

Кладка блоков на клей-пену. Личный опыт.

Ставьте 👍🏻, подписывайтесь!

Кладка блоков. Кладка газобетонных блоков в Брянске, цена за кладку блоков.

← Вернуться к списку статей

Строительство зданий из блоков привлекает все большее число людей благодаря своей экономичности, простоте в работе и, конечно же, быстрым темпам строительства. Как правильно осуществить кладку таких блоков, расскажем ниже.

Клей и первый ряд кладки

Производя кладку первого ряда на цементо-песчаный раствор, блоки нужно равнять сразу. Все имеющиеся неровности должны быть разглажены, чтобы облегчить кладку последующих рядов. Все остальные ряды выкладывают на специальный клей, а между фундаментом и газобетонной кладкой настилают гидроизоляцию.

Из-за плохой геометрии блока кладку нужно производить на специальный клей. Если все же работа осуществляется на цементно-песчаный раствор, то блок из раствора быстро впитывает влагу, что затрудняет кладу. Для облегчения работы можно добавить в раствор известь и жидкое мыло.

Первый ряд блоков кладется на раствор, чтобы компенсировать неровности фундамента. Первым устанавливается блок в самом высоком углу здания, относительная высота которого, предварительно определяется нивелиром.

Кладка стен начинается с установки блока в каждом из углов здания. Блоки первого ряда кладутся на цементный раствор толщиной слоя не менее 20 мм по поверхности блока, при этом толщина раствора может изменяться из-за неровности поверхности фундамента.

Между установленными угловыми блоками для ориентировки высоты относительной кладки растягиваем шнур. При расстоянии между углами дома более 10 метров устанавливается еще один, дополнительный блок, через который закрепляется шнур. Это предотвратит провисание шнура.

Все последующие ряды должны строго контролироваться нивелиром и выравниваться. Иначе могут образоваться вертикальные трещины.

Армирование

Кладка блоков подлежит армированию, а именно первый ряд, затем каждый четвертый, зоны под оконными проемами, стропильной системой, опорные места перемычек. В обязательном порядке заливается армопояс перед укладкой плит перекрытия или деревянных балок.

Пазы для арматуры удобнее всего выполнить с помощью штробореза. При ширине блоков 300 мм, как правило выполняют два паза на равноудаленном расстоянии от краев и друг друга. Размер паза должен составляет не менее 20 х 20 мм. Рекомендуется для лучшего сцепления поверхности паза с цементным раствором увлажнить паз водой. После заполнения паза цементным раствором до половины глубины вложить стержень арматуры. После этого нужно полностью залить паз раствором, излишки раствора удалить.

Внутреннее сопряжение стен

Для внутреннего сопряжения, например, перегородки и несущей стены или сопряжения несущих стен, в клеевой шов вкладывают гибкая связь из нержавеющей стали длинной около 30 сантиметров.

Одним концом она монтируется в одну стену, а другим концом - в другую. Связи кладки стен закрепляются в получившимся соединении (шве) гвоздями. Гибкие связи вкладываются в каждый второй ряд блоков несущей стены.

Кладка керамзитобетонных блоков – клей или раствор

Керамзитные блоки зарекомендовали себя как прочный и долговечный стройматериал. Возведенные из них стены обладают отличной звукоизоляцией и очень хорошо хранят тепло, при этом структура блока такова, что пропускает и регулирует воздушные потоки внутри помещения.

Блоки из керамзита – это универсальный стройматериал, который не пропускает влагу, выдерживает большие перепады температуры и подходит для строительства в любых климатических условиях. Здания, построенные из керамзитобетонных блоков, можно считать вечными. Однако до начала стройки нужно определиться, какой соединительный материал использовать. Существует два способа скрепления – на бетонный раствор и кладка с помощью специального клея для блоков. Оба метода имеют ряд своих достоинств и недостатков.

Использование специального клея

Качественные керамзитобетонные блоки имеют правильную форму и ровную поверхность, что позволяет использовать стандарт клей для блоков на основе газобетона.

Преимущества использования клея:

  • Стена обладает отличной прочностью.
  • Тонкие швы соединения блоков, за счет этого устраняются мостики холода.
  • Здание отлично удерживает тепло.
  • Аккуратная форма блоков и тонкие швы помогают избежать внешнего оштукатуривания постройки.

Недостатки:

  • Стоимость клея значительно выше цены раствора.

Использование цементного раствора

Соединение между собой блоков с помощью раствора на основе цемента также используется в строительстве.

Преимущества кладки:

  • Цемент дешевле клеевого состава.
  • При использовании цементного раствора можно скрыть огрехи некачественных блоков.
  • Кладка прочная и надежная.

Недостатки использования цемента:

  • Большие кладочные швы, соответственно, мостики холода широкие.
  • Стены требуют внешней финишной обработки, поэтому сроки сдачи здания увеличиваются.

Так что же выгоднее использовать?

Разбираясь в финансовой составляющей, можно сделать некоторые выводы. Цена клея выше, чем стоимость цемента, при этом оба метода позволяют получить прочную и надежную стену. Но если учесть, что при использовании цементного раствора впоследствии потребуется финишная отделка стен, то стоимость квадратного метра значительно вырастет в цене. Выгода очевидна – использование клея более целесообразно и поможет в итоге сэкономить.

Компания «БЛОКСНАБ» производит и продает керамзитобетонные блоки и стандарт клей для блоков на основе газобетона на выгодных условиях. Доставка в любых объемах.

Технология строительства из газоблоков вармит

Приготовление клеевого раствора

В качестве клея необходимо использовать специально разработанный «Клей для газобетона «ВАРМИТ». Для приготовления клеевого раствора сухую смесь затворяют водой, тщательно перемешивают с помощью миксера (лопастная мешалка, приводимая во вращении электродрелью).

Приготовление клеевой смеси должно осуществляться строго в соответствии с инструкцией производителя. Важное значение для клеевой кладки имеет консистенция клеевой смеси. Считается, что смесь имеет требуемую консистенцию, если при ее нанесении на вертикальную поверхность блока она не уплывает и не обваливается кусками. При работе с клеем необходимо строго соблюдать рекомендации по применению, разработанные производителем.

Нанесенный раствор на блоке должен иметь бороздообразную форму.

Кладка первого ряда

Кладке первого ряда блоков следует уделять максимум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонтальную поверхность, вы максимально облегчите укладку после­ дующих рядов. Кладка блоков «Вармит» начинается на предварительно подготовленный фундамент.

После того как фундамент набрал прочность, приступают к возведению стен. Первоначально производится разметка мест расположения наружных и внутренних стен, а также намечают места установки угловых блоков. Далее, для предотвращения проникновения влаги между фундаментом и опорным первым рядом выполняют гидроизоляцию. Последняя осуществ­ляется с помощью гидроизоляционного раствора (гидроизоляционной мастики, проникающей гидроизоляции и др.), наносимого на фундамент в несколько слоев. Также, для этой цели может быть использована рулонная гидроизоляция (рубероид 1-2 слоя), укладываемая по слою цементно-песчаного раствора толщиной 10 мм. Во всех случаях ширина гидроизо­ляционного покрытия должна быть несколько больше ширины стены. По слою гидроизоляции укладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 10-15 мм, на который устанавливаются угловые блоки первого ряда. Между угловыми блоками натягивается контрольный шнур. Далее, укладываются остальные блоки первого ряда. Положение блока проверяется с помощью уровня, при необходимости его корректируют с помощью резиновой киянки. Правильность закладки углов здания контролируется уголком.

Кладка второго и последующих рядов

Второй ряд (и все последующие) укладывается на клей с толщиной шва 1,5-2 мм, что делает готовую конструкцию теплотехнически однородной. При использовании традиционной кладочной смеси с толщиной шва 10-12 мм коэффициент теплопроводности кладки увеличивается на 20 %, с толщиной 20 мм – на 30 % и более, что сводит на нет отличные теплоизоляционные свойства газобетона.

Клей наносится зубчатым шпателем на верхнюю поверхность первого ряда тонким слоем (1,5–2 мм.). Блоки укладываются на свежий слой клея, с максимальной точностью устанавливаются на место, их положение контролируется с помощью уровня, выравнивание осуществляется резиновым молотком. При выполнении кладки необходимо добиться полного заполнения шва. Незапол­ненные швы или их отдельные участки могут привести к возникновению трещин усадочного характера. Выступающий из шва клей не затирается, а убирается мастерком. Клей наносится зубчатым шпателем на верхнюю поверхность первого ряда тонким слоем (1,5–2 мм.). Блоки укладываются на свежий слой клея, с максимальной точностью устанавливаются на место, их положение контролируется с помощью уровня, выравнивание осуществляется резиновым молотком. При выполнении кладки необходимо добиться полного заполнения шва. Незапол­ненные швы или их отдельные участки могут привести к возникновению трещин усадочного характера. Выступающий из шва клей не затирается, а убирается мастерком.

Второй и все последующие ряды кладки выполняются с перевязкой. Стыковой вертикальный шов должен проходить не менее чем в 10 см от места нахождения стыкового шва предыдущего ряда. Доборные блоки легко сделать, выпиливая при помощи ручной или электрической пилы.

Сопряжение стен

Сопряжение наружных и внутренних стен рекомендуется осуществлять перевязкой блоков или с помощью металлических анкеров. В качестве металлических анкеров можно использовать металлические скобы диаметром 10-12 мм, Т-образные анкеры из полосовой стали толщиной 3 мм и др. варианты. Связи между продольными и поперечными стенами должны быть установлены в уровне подоконников и в уровне перемычек над окнами. Кроме того, для сопряжения наружных продольных и поперечных стен в уровне перекрытия предусматривается армопояс. Площадь сечения арматуры в армопоясе, должна составлять не менее 2,26 см 2 и не менее 2-х стержней диаметр 12 мм класса А 400.

Стержни должны идти непрерывно по всему периметру и по внутренним стенам. При необходимости сварки между собой прочность сварного шва должна быть выше прочности металла по основному сечению стержней. Под торцами плит перекрытия, опирающихся на стену, арматурные стержни должны проходить внутри монолитной железобетонной подушки. По краям монолитной подушки устанавливаются закладные детали, к которым привариваются стержни армопояса. Стержни армопояса, проходящие внутри железобетонной подушки, привариваются снизу закладной детали, а стержни, проходящие по продольным стенам, привариваются сверху закладной детали.

Стержни армопояса в продольных стенах укладываются в специально прорезанные пазы на стеклосетку так, чтобы она попадала под стержни, и прижимаются ими к блоку.

Пазы заполняются клеем.

Армирование кладки

Из вырезанного паза убирается пыль, паз заливается клеем для кладки блоков, затем в заполненный клеем паз укладываются арматурные стержни, полностью вдавливаются в клей. При возведении конструкции из блоков «ВАРМИТ» необходимо предусмат­ривать конструктивное поперечное армирование в плоскости кладки стен. Обязательно следует армировать:

  • первый ряд блоков на фундаменте;
  • каждый четвертый ряд;
  • в подоконных зонах;
  • в подоконных зонах;

В качестве арматуры для швов в стенах из блоков «ВАРМИТ» рекомендуется использовать арматуру А- III, диаметром 8 мм. Арматура укладывается в заранее прорезанный в кладке паз (рекомендуемый размер 25x25). Паз выполняется с помощью специального штрабореза.

После нарезания необходимо удалить образовавшуюся пыль из паза. Далее, в паз закладывается клеевой раствор, используемый для кладки блоков. После этого следует уложить и максимально вдавить арматурные стержни в раствор. Необходимо, чтобы арматура полностью была покрыта клеевым раствором.

Все металлические элементы, устанавливаемые в кладку, должны изготавливаться из нержавеющей стали или обычной стали с антикоррозийным покрытием.

Монтаж перемычек и перекрытий

Перемычка подбирается в соответствии с толщиной стены. Высота перемычки должна совпадать с высотой блока, глубина опирания должна составлять не менее 25- 30 см с каждой стороны. В некоторых случаях для этой цели может быть использован металлический уголок. В большинстве случаев для устройства перекрытия используется железобетонная пустотная плита или деревянный брус.

Для предотвращения разрушения ячеистого бетона опирание железобетонных плит перекрытия на стену должно осуществляться через железобетонную монолитную подушку толщиной 120 мм и шириной 250 мм, которая выполняется на всю длину опирания диска перекрытия на стену. Плиты перекрытия должны опираться на стену не менее чем 120 мм через железо­бетонную подушку. Во внутренних несущих стенах железобетонная подушка устраивается на всю ширину стены.

Железобетонная подушка армируется сетками из арматуры диаметром не менее 10 мм класса А400. Ячейка сетки должна иметь размеры 100 х 100 мм. Для изготовления монолитной подушки необходимо использовать бетон класса В15.

Подушка должна заходить в продольные стены на глубину 200 — 250 мм с обеспечением теплоизоляции торца подушки слоем блока толщиной не менее 140 мм.

Внутренние перегородки и сопряжение стен

Для изготовления внутренних перегородок советуем использовать газоблоки толщиной 100 мм. Стена из них получается прочной, легкой, теплой и, в то же время, отличается хорошей шумопоглащающей способностью без применения дополнительных изоляторов.

Сопряжение наружных стен и внутренних перегородок выполняется с помощью анкеров, эластичных соединений или перевязывается кладкой.

Устройство инженерных коммуникаций

Перед отделочными работами выполняют каналы под электропроводку, трубопроводы специальным штраборезом или штепсельной фрезой (сверлом). Выемки и отверстия для розеток, выключателей, трубопроводов выполняют дрелью со специальной фрезой (сверлом).

При работе с газобетоном не используются ударные дрели.

Отделочные работы

Отделочные работы рекомендуем начинать не ранее, чем через месяц после окончания кладки стен из газобетонных блоков. За этот период стена наби­рает окончательную прочность. Для внутренней поверхности стен из газоблоков подходят любые виды отделки — тонкослойные штукатурки и шпатлевки под окраску или обои, декоративные штукатурки. Отделочная плитка клеится непосредственно на блоки.

Главное требование — отделка не должна мешать блокам «дышать». Для внешней отделки зданий из газоблоков подойдут любые паропроницаемые материалы: штукатурка специальными штукатурными смесями для газобетона с последующей окраской, современные вентилируемые фасады (декоративные панели, сайдинг, вагонка), облицовка кирпичом. В последнем случае необходимо оставить воздушный зазор между стеной из газоблоков и кирпичной кладкой не менее 30 мм, чтобы блоки «дышали». Кирпич и блоки должны быть связаны между собой металлическими или стеклопластиковыми связями. Количество связей – 4 шт./кв.м.

Подготовка поверхностей в комнатах с повышенной влажностью:

  • под плитку: в ванной и туалетных комнатах поверхность газобетона « ВАРМИТ» обрабатывается гидроизоляционным материалом. Не ранее 48 часов на клей укладывается плитка, швы заполняются затиркой.
  • под покраску: поверхность газобетона обрабатывается гидроизоляционным материалом, далее акриловой краской для внутренних работ.
Применение крепежа

Газобетонные блоки «ВАРМИТ» легко гвоздить с помощью обычных дюбелей (для небольших нагрузок), специальных дюбелей для пористого бетона (для больших нагрузок) и обычных гвоздей. Для больших нагрузок рекомендуются инъекционные или расклиниваемые дюбеля.

При использовании саморезов необходимо избегать высокой скорости закручивания. Для бытовых нужд (крепления зеркал, полок, бра, карнизов и прочих предметов обихода к стенам из газобетонных блоков «ВАРМИТ») подойдут любые нейлоновые дюбели диаметром 4-12 мм в зависимости от нагрузки. Для крепления к стенам из блоков «ВАРМИТ» особо тяжелых предметов (кухонные шкафы, полки под технику, радиаторы отопления) лучше использовать дюбели для газобетона GB 10, GB 14.

Для проведении наружных отделочных работ, в том числе монтажа вентилируемых фасадов рекомендуется использовать профессиональ­ный крепеж, рекомендованный РосСтроем для применения газобетон (например, Fischer SHR ). При выполнении кладки с кирпичом, рекомендуем использовать гибкие связи (стеклопластиковые или из нержавеющей стали) через 6-8 рядов кирпича для связки кирпичной облицовочной кладки с газобетонной стеной.

Назад

Клей для кладки блоков IRFIX PROFF

Клей для тонкослойной кладки рекомендуется применять при возведении внутренних и внешних стен из высокоточных газобетонных и керамических блоков, путем соединения их тонким слоем клея (1-2 мм). Работы по укладке блоков разрешается проводить при температуре до -10°С.

Технические характеристики и область применения

Скорость работ:
скорость возведения стен на 40% выше по сравнению с клеевым раствором.

Долговечность:
высокая адгезионная прочность, широкие возможности для передачи нагрузки.

Стойкость:
высокая морозоустойчивость, высокая влагостойкость, устойчивость к образованию плесени и грибов.

Теплоизоляция:
ликвидирует мостики холода. Улучшенные теплоизолирующие характеристики достигаются благодаря структуре, препятствующей проникновению воды, а так же очень низкой теплопроводности соединения.

Быстрая кладка:

  • готов к использованию
  • быстрое применение
  • быстрое схватывание

Легкая кладка:

  • не требует дополнительной подготовки
  • простота в применении
  • компактная упаковка

Чистая кладка:
отсутствие пыли, брызг. Рабочая площадь и инструменты не нуждаются в очистке

Область применения:

  • строительство малоэтажных домов.
  • возведение несущих стен
  • возведение перегородок
  • возведение стен из газобетонных блоков
  • возведение стен из керамических блоков

Расход клея:
количество полос, рекомендуемое к нанесению для усиления стен: 1 полоса для блоков шириной до 13 см, 2 полосы для блоков шириной более 13 см при работе с высокоточными керамическими блоками необходимо наносить двойное количество клея.
**Для стен из стандартных высокоточных материалов.

Состав и меры безопасности:
дифенилметан дизоционат (изомеры и гомологи) (cas 9016-87-9), пропанбутанизобутан (cas:74-98-6)/(cas:75-28-5). R20 вредный при вдыхании. R36/37/38 вызывает раздражение глаз, дыхательной системы и кожи. R40 ограничено подтвержден канцерогенный эффект. R42/43 вдыхание паров и контакт с кожей могут привести к аллергии. R48/20 вредный при длительном воздействии через дыхательные пути и попадании внутрь организма существует опасность серьезного вреда здоровью. S23 не вдыхать испарений. S36/37/39 применять индивидуальные средства защиты. Защищать лицо и глаза. S51 применять в хорошо проветриваемых помещениях. S63 при случайном вдыхании вывести пострадавшего на свежий воздух. Баллон находится под давлением, защищать от прямых солнечных лучей, не нагревать выше 50°с. Не пробивать и не сжигать баллон даже после использования. Не распылять вблизи открытого огня и любых раскаленных поверхностей, не курить. Хранить в недоступном для детей месте. Применять в хорошо проветриваемом помещении.

Технические характеристики производительность:
до 60 л.
Время для корректировки: ‹3 мин.
Температура применения: от -10°с до +30°с
температура баллона: от +10°с до +30°с.
Коэффициент проницаемости водяного пара: (μ): 60/60.
Коэффициент теплопроводности (λ): ‹0,036 вт/m*k.

Инструкция по применению

    1. Подготовка: очистить поверхность блока от пыли, которая может уменьшить адгезионную способность клея.
    2. Тщательно встряхивать баллон в течение 30 секунд, затем навинтить его на пистолет.
    3. Первый слой: необходимо выполнить ровную укладку первого ряда блоков с использованием традиционного (цементного) раствора для кладки.
    4. Применение: во время работы держать баллон в перевернутом положении. При нанесении сопло пистолета держать на расстоянии примерно 1 см. От поверхности и 5-6 см. От края блока. Толщина струи регулируется с помощью спускового крючка пистолета в пределах 2-2,5 см. Скорость нанесения необходимо регулировать таким образом, чтобы кончик пистолета находился в наносимом клее.
    5. Горизонтальное применение: не рекомендуется наносить клей полосой длиннее 2 м. Количество наносимых полос должно соответствовать таблице на этикетке.
    6. Вертикальное применение: рекомендуется применение на вертикальной поверхности для ликвидации мостиков холода, усиления конструкции и увеличения долговечности. Количество наносимых полос должно соответствовать таблице на этикетке.
    7. Нивелирование и корректировка: для достижения высокой точности необходимо произвести нивелирование блоков. Корректировку блоков по горизонтали можно выполнять в течение 3-х минут после укладки блока на поверхность с клеем, в пределах не более 0,5 см. Корректировка по горизонтали более чем на 0,5 см, а также каждая новая корректировка требуют повторного нанесения клея.
      Недопустимо отрывать блоки после укладки на поверхность с клеем. В случае отрыва блока от поверхности, необходимо повторно нанести клей.
    8. Нанесение следующего слоя: после нанесения клея необходимо тщательно уложить блоки и придать им устойчивость с помощью резинового молотка. Устанавливать блоки следует спустя 1 минуту после нанесения клея. Максимальная скорость кладки должна составлять 1 этаж в течение 24 часов.
    9. Завершение работы: если перерыв в работе продолжается более 15 минут, заблокировать пистолет и очистить сопло с помощью очистителя. Пистолет должен оставаться навинченным на баллон. После завершения работы отсоединить пистолет от баллона, удалить остатки клея из пистолета нажав на спусковой крючок. Затем очистить выпускное отверстие и переходник с помощью очистителя. Навинтить пистолет на очиститель и промыть, нажав на спусковой крючок, затем заблокировать его с помощью хвостового винта. Отсоединить очиститель.

Как укладывать шлакоблок с помощью клея

Стена из шлакоблоков, возведенная за пределами вашего дома, является долгожданным дополнением, поскольку она может обеспечить вам дополнительную конфиденциальность и безопасность. Строительство стены из шлакоблоков не требует больших затрат, и сделать это можно без помощи профессионала. Это позволит вам сэкономить сотни долларов на установке и трудозатратах. Хотя процесс кажется очень сложным, на самом деле он очень прост и может быть выполнен с помощью нескольких простых инструментов и инструкций.

Шаг 1 - Подготовьте участок для строительства

Начните проект с выкопания участка, на котором вы собираетесь построить стену из шлакоблоков. Как только вы закончите копать, выровняйте участок. Чтобы установить общую высоту, используйте уровень, прикрепленный к бревну 2х4. Убедитесь, что для уплотняющего материала основания оставлено ровное пространство глубиной не менее 4–6 дюймов и шириной от 24 до 28 дюймов. За стеной также должно быть место для щебня шириной не менее 12 дюймов.Это обеспечит устойчивость вашей стены.

Шаг 2 - Укладка первого ряда шлакоблоков