ООО СДМ Стройматериалы в Казани
Устройство ленточных малозаглубленных фундаментов по технологии «несъемная опалубка» с использованием плит ПЕНОПЛЭКС® и универсальных полимерных стяжек
Современная эффективная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®
ПЕНОПЛЭКС® — первый в РОССИИ эффективный утеплитель, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Отечественный производитель эффективной монтажной пены и клей пены для пенополистирола.
ПЕНОПЛЭКС® — это сотни тысяч утеплённых объектов в РФ и за её пределами.
Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек
Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек
Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек
Последовательность выполнения работ:
1. Подготовительные работы. (Геология, проектирование, подготовка строительной площадки)
2. Земляные работы.
3. Сборка несъемной опалубки
Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек
Вначале производим разметку на листах ЭППС для установки универсальной стяжки. В зависимости от толщины бетонного сердечника фундамента количество рядов будет разным.
Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек
Далее последовательность работ выглядит следующим образом:
-Устанавливаем фиксатор под арматуру на универсальную стяжку.
-В ранее просверленные отверстия устанавливаем универсальную стяжку , фиксатор под арматуру находится в положении «вверх»
-Закрепляем универсальную стяжку опалубки на плите ПЕНОПЛЭКС. Для этого устанавливаем на стержень универсальной стяжки замок и нажимаем на него вниз до упора с помощью ключа или плоскогубцев.
-Скрепляем обе стяжки, совместив замки ответных частей. Закладные под арматуру должны находиться на одной стороне стяжки сверху.
Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек
Сначала собираются угловые вертикальные элементы несъемной опалубки с применением универсальной стяжки и винтового крепежа. В случае, когда применяется двухслойная теплоизоляция (например 50+50 мм) следует предусмотреть разбежку швов на величину 400 мм.
Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек
На подготовленное основание (песчаная подушка) положить нарезанные в размер (зависит от ширины фундамента) плиты ПЕНОПЛЭКС.
Соединить между собой вертикальные и горизонтальные элементы, при помощи универсальных стяжек, клея Penoplex Fastfix и винтового крепежа.
Установить несъемную опалубку в проектное положение.
Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек
Армирование конструкции производится согласно требованиям проекта. В качестве рабочей арматуры может быть использована как традиционная металлическая арматура, так и стеклопластиковая. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В качестве соединяющего элемента может выступать вязальная проволока или специальные фиксаторы.
Толщина защитного слоя бетона, в зависимости от места установки фиксаторов может быть 30, 50 или 70 мм.
Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек
Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме опалубке совковыми лопатами, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора.Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек
Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:
- Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
- Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
- Увеличение надежности конструкции. ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции.
- Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 27 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® Фундамент не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
- Герметичность конструкции.
- Защита от биоповреждения.
- Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту
Несъемная опалубка от компании BeFast по новой технологии
Технология где можно построить фундамент и стены даже самому, всего за 1 день.
Оставить заказ и получить бесплатный расчет
Или позвони нам в рабочее время(пн-пт 9:00-18:00) 8 (800) 350-50-96
Доставка по России и СНГ
Как это работает ?
Другие применения:
Стена — ПСБ-С/ПГП(пз
Ростверк на сваях
Стена — ЭППС/ЦСП
Остались вопросы?
Оставить заказ и получить бесплатный расчет
Или позвони нам в рабочее время(пн-пт 9:00-18:00) 8 (800) 350-50-96
Доставка по России и СНГ
Конструктивный элемент, предназначенный для фиксации опалубочных элементов в проектное положение при устройстве быстровозводимых монолитных конструкций фундаментов, стен, перегородок и других элементов любой сложности.
СТЯЖКА СВТ предназначена для съемной и несъемной опалубки из любых листовых, плитных и кладочных строительных материалов. С бетонированием любых видов тяжелого, керамзитного, полистерольного, арболитового и пенобетонов
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СТЯЖКИ | ОПИСАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СТЯЖКИ |
1. Стяжка | — Основной конструктивный элемент |
2. Фиксатор | — Фиксация листовых материалов (щитов опалубки) |
3. Клипса для арматуры | — Фиксация арматуры в проектном положении |
4. Удлинитель | — Регулировка толщины бетонной части |
Цены на универсальную стяжку: показать
Расчёт количества универсальных стяжек опалубки
ПАРАМЕРЫ ОПАЛУБКИ
ВЫСОТА
030 см.40 см.50 см.60 см.70 см.80 см.90 см.100 см.110 см.120 см.130 см.140 см.150 см.160 см.170 см.180 см.190 см.200 см.210 см.220 см.230 см.240 см.250 см.260 см.270 см.280 см.290 см.300 см.310 см.320 см.330 см.340 см.350 см.360 см.370 см.380 см.390 см.400 см.410 см.420 см.430 см.440 см.450 см.460 см.470 см.480 см.490 см.500 см.510 см.520 см.530 см.540 см.550 см.560 см.570 см.580 см.590 см.600 см.610 см.ШИРИНА
015 см.17,5 см.20 см.22,5 см.ДЛИНА (м)
Количество стяжек:
0 шт./0 шт. в упак.
Количество удлинителей:
0 шт./0 шт. в упак.
СХЕМА МОНТАЖА
Расчёт количества Анкер Шурупа L170
КОЛИЧЕСТВО УГЛОВ
01 шт.2 шт.3 шт.4 шт.5 шт.6 шт.7 шт.8 шт.9 шт.10 шт.11 шт.12 шт.13 шт.14 шт.15 шт.16 шт.17 шт.18 шт.19 шт.20 шт.21 шт.22 шт.23 шт.24 шт.ВЫСОТА УГЛА
010 см.20 см.30 см.40 см.50 см.60 см.70 см.80 см.90 см.100 см.110 см.120 см.130 см.140 см.150 см.160 см.170 см.180 см.190 см.200 см.210 см.220 см.230 см.240 см.250 см.260 см.270 см.280 см.290 см.300 см.310 см.320 см.330 см.340 см.350 см.360 см.370 см.380 см.390 см.400 см.410 см.420 см.430 см.440 см.450 см.460 см.470 см.480 см.490 см.500 см.510 см.520 см.530 см.540 см.550 см.560 см.570 см.580 см.590 см.600 см.ВЫБОР ТИПА МОНТАЖА УГЛА
Количество шурупов:0 шт. /0 шт. в упак.
Универсальная Стяжка СВТ | Удлинитель Стяжки |
Коробка 600Х400Х300 — 150 шт / Вес 15 кг | Коробка 350Х200Х200 — 150 шт / Вес 4 кг |
Коробка 400Х300Х200 — 50 шт / Вес 5 кг | Коробка 200Х200Х120 — 50 шт / Вес 1,4 кг |
Преимущества
Дистанционная фискация панелей опалубки | Быстрый, точный монтаж опалубки и арматуры |
Установка арматуры в проектное положение | Набор нужных размеров опалубки |
Отсутствие демонтажныз работ опалубки | |
Снижение трудозатрат | Сокращение этапов строительста |
Изготовления фундамента с утеплителем. | |
Обычный | СВТ |
1.Изготовление армокаркаса. | 1.Стяжки является закладными направляющими под арматуру с фиксацией. |
2.Щиты опалубки из обрезной доски. Пиление, сколачивание, установка требует не менее двух рабочих. | 2.Опалубка из листов ЭППС, соединенных со сдвигом, создает плоскость любых размеров. Легкий и быстрый монтаж – справится один человек, при помощи ножа. |
3.Стяжками щитов опалубки служит проволока, арматура, не дающая точных фиксированных размеров. Требуется резательный инструмент. — демонтаж либо коррозия и мостики холода. | 3.Пластиковая стяжка СВТ имеет точные фиксированные внутренние и внешние размеры, с определенным удобным шагом, что позволяет выполнять работу быстро. — не является мостиком холода. |
4. Укладка бетона | |
5.Демонтаж щитов опалубки. | 5. — |
6.Теплоизоляция фундамента требует ровное бетонное основание, и крепеж утеплителя. | 6. — |
7.Наличие отходов (не весь пиломатериал годен для дальнейшего использования). | 7.При необходимости внутренняя демонтированная опалубка ЭППС используется в теплоизоляции (отмостка/полы/кровля/стены). |
Вывод | |
1) Работа с пиломатериалом требует больших сил, чем с ЭППС. 2) Использование стяжек опалубки «СВТ» сокращает и упрощает этапы строительства. |
Фундамент — опалубка / армирование — современный МЗЛФ
В качестве дополнительных элементов рекомендуем использовать Анкер Шуруп ГБ
Остались вопросы ?
Позвони нам в рабочее время (пн-пт 9:00-18:00) 8 (800) 350-50-96
либо оставь заявку и получи специальное предложение
Как сделать опалубку из пенопласта.
Опалубка из пенополистирола своими руками Несъемная опалубка из пенопласта своими рукамиВсе, кто хотя бы однажды собирал своими руками деревянную опалубку под заливку фундамента бетонным раствором, может подтвердить всю сложность и кропотливость работы с деревом в столь деликатном деле, как построение формы под отливку. Это лишний раз подтверждает, насколько полезной и удачной оказалась идея использовать экструдированный полистирол или пенопластовую опалубку в деле обустройства фундамента.
Преимущества пенопластовой опалубки
На первый взгляд пенопласт не выглядит лучшим материалом, из которого может быть изготовлена опалубка для фундамента, мягкий и податливый, он не может воспринимать нагрузку так же хорошо, как древесина или металл. Но на практике пенопластовая основа обладает весьма ценными качествами:
- Предельно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает прекрасное утепление бетонной массы фундамента, в этом случае отпадает потребность в дополнительных плитах ЭППС;
- Пенопласт благодаря вспененной структуре является мягким и податливым материалом, любое давление замороженных пучинистых грунтов частично будет компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
- Несмотря на ячеистое строение, полимер обладает хорошими гидроизолирующими свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не поглощает воду.
Замечание! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, а значит, поверхность необходимо тщательно закрывать защитным слоем.
Опалубка фундамента из пенополистирола
Общий принцип построения опалубки из пенопласта или вспененного полистирола такой же, как и для деревянных или металлических конструкций. Основная разница заключается в том, что вместо металлических или дощатых плит в основе опалубки применяются листы пенополистирола высокой плотности. В отличие от готовых блоков, из которых складывается и заливается бетоном стенка здания, для фундамента применяется опалубка из пенопласта в виде пары плит, скрепленных между собой металлическими распорками. Достаточно установить такую пару в подготовленную траншею, выровнять и зафиксировать.
Номенклатура стандартных блоков пенопластовой опалубки
Среди множества вариантов комплектующих для обустройства пенопластового каркаса опалубки чаще всего используются два типа форм в виде готовых сборных блоков:
- Комплекты с регулируемым расстоянием между пенопластовыми плитами. В этом случае на усмотрение мастера ширина фундамента может составлять 200 или 250 мм, соответственно, при размерах плит 118х28 см объем одного такого блока составит 50 и 83 литра. Изменение ширины происходит за счет использования раздвижных перемычек или распорок;
- Наборы с фиксированной шириной ленты фундамента, при таких же размерах пенопластовой плиты расстояние между стенками составляет 15, 30, 40 см. Во всех случаях площадь боковой поверхности составляет 34 дм 2 .
К сведению! На торцевой поверхности пенопластовых плит имеются пазы и выемки, что позволяет собирать в единую конструкцию несколько блоков, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.
Такой способ соединения обеспечивает устойчивое надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетона. Соответственно, отпадает необходимость в дополнительных крепежных системах. Внутренние распорки, скрепляющие две плиты в один блок, могут выполняться из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но на прочность и устойчивость фундаментной ленты не влияют. В отдельных случаях наружную поверхность пенопластовых плит изготавливают в виде поперечного ряда пазов, выступов или волн.
С помощью подобных пенопластовых блоков можно изготавливать практически любые типы современных фундаментов, от ленточного до свайно-ростверкового.
Строим фундамент из пенопластовых блоков
Технология возведения стен с помощью готовых коробчатых блоков не подходит для использования в строительстве фундамента. После укладки 4-5 рядов блоков опалубка стены заливается бетонным раствором, получается бетонный «скелет», пронизанный пенопластовыми элементами. В этом случае ажурная бетонная конструкция стены, покрытая пенополистиролом, оказывается слишком слабой, чтобы выдерживать вес здания в 100 тонн. Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому, независимо от того, используется деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.
Чтобы сделать опалубку из пенополистирола для фундамента руками, необходимо выполнить несколько стандартных операций. На первом этапе необходимо вырыть траншею на планируемую глубину фундамента плюс толщина выравнивающей подушки. Стенки траншеи зачищают и выравнивают в вертикальной плоскости. Специалисты рекомендуют в обязательном порядке укладывать дренажную трубу и укреплять дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность пенопластовых плит не позволяет установить опалубку непосредственно на гравий или щебенку. Поэтому перед монтажом элементов опалубки рекомендуют сделать бетонную подготовку или отсыпать слоем песка на промежуточное полотно геотекстиля.
Если согласно проекту фундамента требуется поверх первого ряда блоков опалубки установить второй ряд, необходимо самым тщательным образом выровнять по горизонту бетонную подготовку или слой песчаной отсыпки. В противном случае соединить герметично пенопластовые плиты будет достаточно сложно из-за появления больших щелей и несовпадений плоскости соединения.
Обычно размеры траншеи под пенопластовую опалубку вырезают на 10-15 см шире готового блока. Это позволяет установить пару пенопластовых плит с распорками с минимальным объемом пазух фундамента. После сборки всей конструкции пазухи засыпаются тощей глиной с песком с небольшим уплотнением ручной трамбовкой.
По мере заливки бетона массу выравнивают и проталкивают между элементами арматуры лопатками или трамбовками, чтобы жидкий бетонный раствор тщательно заполнял весь объем опалубки без образования пустот. По мере наполнения пенопластовой формы пазухи фундамента дополнительно отсыпаются и утрамбовываются, чтобы скомпенсировать раздавливающее действие бетона на стенки опалубки.
После затвердевания бетона ту часть фундамента, которая находится выше уровня грунта, в обязательном порядке необходимо закрыть металлической сеткой с мелкой ячейкой и заштукатурить песчано-цементным раствором. Таким образом, фундамент и все здание будет защищено от проникновения внутрь помещения мышей и крыс, для которых мягкий пенополистирол не является преградой.
Из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.
Несъемная опалубка для частного домостроения
Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.
Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.
Вид универсальной стяжки в собранном виде:
Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:
1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
3. Универсальная стяжка несъемной опалубки
4. Арматурный каркас
- Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
- Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
- Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
- Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
- Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
- Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
- Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.
Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)
Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.
Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей
Фундамент с применением съемной деревянной опалубки | Фундамент с применение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС | ||||||
Параметры | Количество | Стоимость | Параметры | Количество | Цена | Стоимость | |
МАТЕРИАЛЫ | |||||||
Объем деревянной опалубки, доска 150х50мм + колышки + распорки | 8000 | Объем деревянной опалубки | 0 | 0 | 0 | ||
Объем ПЕНОПЛЭКС(цоколь, отмостка) | Объем ПЕНОПЛЭКС (опалубка+отмостка) | 9,576 | 5000 | 47880 | |||
Бетон, куб. метр | Бетон, куб.метр | 13,83 | 4000 | 55320 | |||
Арматура 4 стержня d12, кг | Арматура 4 стержня d12, кг | 213 | 32 | 6816 | |||
Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг | 150 | 32 | 4800 | ||||
Вязальная проволока, кг | Вязальная проволока, кг | 5 | 450 | 2250 | |||
Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб + 2 гайки по 5 руб)- 4шт/м.пог. | Крепеж для опалубки (Стяжка+Удлинитель) 8 шт./м.пог. | 460 | 50 | 23000 | |||
Гвозди 2,5Х50 (20 шт 1 м. п.) | Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт\м.п.) | 346 | 12 | 4152 | |||
Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м3 | 13 , 82 | 8000 | 110560 | Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м3 | 13 , 82 | 6000 | 82920 |
Утепление фундамента, м2 | 28,8 | 300 | Утепление фундамента | ||||
ТРАНСПОРТ | |||||||
Доставка ПЕНОПЛЭКС | Доставка пиломатериалов | ||||||
Доставка пиломатериалов | Доставка ПЕНОПЛЭКС | ||||||
Доставка арматуры | Доставка арматуры | ||||||
Доставка арматуры | Доставка арматуры | ||||||
ИТОГО МАТЕРИАЛЫ | 150 160,80 | ИТОГО МАТЕРИАЛЫ | 144 218,00 | ||||
ИТОГО РАБОТЫ | 119 200,00 | ИТОГО РАБОТЫ | 82 920,00 | ||||
ИТОГО ТРАНСПОРТ | 20 000,00 | ИТОГО ТРАНСПОРТ | 15 000,00 | ||||
ИТОГО | 289 360,80 | ИТОГО | 242 138 , 00 |
Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:
- Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
- Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
- Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
- Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
- Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра)
- Сократить сроки производства работ и материальные издержки.
Традиционно, для изготовления фундамента и стен в монолитных бетонных домах, бетон заливался во временную опалубку, которая удалялась после высыхания бетона. Технология постройки с использованием несъемной опалубки является альтернативой такому строительству. Опалубку изготавливают из пенополистирола, который складывается как блоки лего. После монтажа опалубки устанавливается арматура, выравнивается опалубка и в нее заливается бетон. После высыхания бетона, на протяжении всей жизни здания, пенополистирол работает в качестве изоляционного материала. Вроде, кажется, очень хорошая технология быстрого возведения дома. Легкая опалубка, которую не надо снимать, обеспечивает фактическое отсутствие отходов. Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, имеют повышенную прочность и позиционируются как энергоэффективные и экологичные. Но так ли на самом деле хороша несъемная опалубка из пенополистирола?
Сначала об экологичности пенополистирола
Надо отметить, что пенополистирол с очень большой натяжкой можно отнести к экологичным материалам. Тем не менее, его так часто маркируют. Это справедливо, если только не рассматривать его с точки зрения:
Воздействия на человека – стирол, из которого делается пенополистирол, является ядом для человека, в пенополистироле он полимеризован, но не полностью, поэтому яд постепенно выделяется в окружающую среду, а под воздействием света, кислорода, тепла и т.д. он начинает выделяться активнее. При пожаре он горит при очень высокой температуре 1100 °С, разрушая даже металлические конструкции, и выделяет ядовитые вещества. Конечно, современный пенополистирол обрабатывается антипиренами, поэтому говорят о пожаробезопасности, но антипирены также не безобидны для человека.
Воздействия на окружающую среду – после окончания срока службы пенополистирол отправляется на свалку, но там он будет лежать сотни лет, отравляя окружающую среду, поскольку он обладает плохими свойствами биоразложения.
Вопрос: нужен ли такой «экологичный» материал?
Переделка дома из несъемной опалубки
Дома из несъемной опалубки трудно реконструировать. Надо тщательно продумывать дизайн дома и предвидеть все возможные необходимые изменения в будущем. Например, чтобы добавить окно или дверь, придется резать монолитную бетонную стену, что совсем непросто и отнимет немало времени. Важно также заранее учесть все коммуникационные системы: электрическую проводку, сантехнические трубы, вентиляцию и т.д., поскольку после завершения строительства будет трудно провести все эти коммуникации.
В стены могут пробраться насекомые или вода
Сегменты блоков должны устанавливаться очень герметично, иначе внешняя изоляция стены может стать для насекомых отличным местом жительства и в нее смогут просачиваться грунтовые воды. Но это отчасти решаемая проблема, есть блоки, обработанные инсектицидом, и с защитой от воды. Тем не менее, как правило, такие блоки дороже, чем обычные.
Нужен квалифицированный труд
Эта технология строительства является относительно новой для России, поэтому найти квалифицированных практикующих строителей, полностью освоивших метод строительства, трудно. Это также повышает стоимость строительства, поскольку квалифицированные рабочие пользуются спросом и их работа стоит дороже.
Можно строить только в теплое время года
При температуре ниже 0°С твердение бетона практически прекращается, заливать его надо при температуре выше 5°С. Также в жаркий период может понадобиться увлажнение бетона водой.
Высокая влажность в доме после строительства
Сразу же после строительства дома могут возникнуть проблемы с высокой влажностью. Повышение влажности в доме происходит из-за того, что бетон все еще находится в процессе отверждения. После того, как он полностью застынет, уровень влажности воздуха может выйти на нормальный уровень. Чтобы осушить воздух, можно использовать осушитель воздуха.
Дом-термос
Стены, возведенные подобным образом, плохо «дышат», поскольку пенополистирол имеет низкую паропроницаемость. Поэтому в доме обязательно необходимо предусмотреть систему принудительной приточно-вытяжной вентиляции.
Обязательное заземление и зануление дома
Использование металлической арматуры требует устройства контура заземления и зануления.
Технология возведения дома из несъемной опалубки имеет очевидные преимущества, но она имеет и ряд недостатков, которые по большей части связаны с использованием пенополистирола. Если при выборе технологии возведения дома в расчет брать не только скорость строительства и стоимость, но и другие факторы, то технология с использованием несъемной опалубки станет не самым лучшим выбором.
Скриншот видеоролика youtube.com/Дом из ПЕНОПЛАСТОВОЙ опалубки.(часть 3)
(Просмотрели28 428 | Посмотрели сегодня 1)
Почему современный дизайн ванной комнаты столь противоестественный?
Природные строительные материалы
Какая теплоизоляция лучше? Оценка с точки зрения экологичности Как выбирать экологичные обои. Что искать и чего избегать
Заливка бетона при сооружении фундаментов производится в специальную конструкцию – опалубку. Обычно ее собирают из деревянных или металлических щитов, досок, панельных и листовых материалов. И является она разборной, то есть, ее собирают до начала бетонных работ и разбирают, когда фундамент приобретен требуемую форму. Для этого затрачивается много сил, средств и времени. Сегодня многими строителями используется несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола.
Что собой представляет несъемная опалубка из пенополистирола
По сути, это полые пенопластовые блоки специальной конструкции, изготовленные из более плотного материала – пенополистирола. Строительство домов, а точнее, фундаментов и стен с использованием данного вида строительных элементов стало применяться недавно, но популярность данного вида опалубки расширяется, потому что эта конструкция обладает достаточно серьезными преимуществами перед традиционными видами опалубки.
Опалубочные блоки – это несколько разновидностей, где необходимо выделить:
Внимание! Блоки для несъемной опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов отличаются своими габаритными размерами. У первых они меньше.
Есть другая категория, которая собой представляет плиты прямоугольной формы толщиною 150-200 мм. В их конструкции присутствуют крепежные элементы, которые соединяют плиты между собой в одну общую блочную модель. Плиты устанавливают по разметке друг на друга с учетом высоты фундамента, а расположенные друг против друга элементы скрепляют специальными стяжками: металлическими или пластиковыми.
Что касается достоинств несъемной пенополистирольной опалубки:
- высокая прочность при небольшом весе изделий;
- простота монтажа за короткое время;
- это своеобразная утеплительная конструкция, которая увеличивает теплоизоляционные качества фундаментов;
- пенополистирол, особенно экструдированный, хорошо переносит повышенную влажность и перепады температур, что отражается на увеличении долговечности эксплуатации фундаментов;
- пенополистирол не гниет, его не едят грызуны;
- многообразие предлагаемых разновидностей несъемной опалубки как для ленточных фундаментов, так и для столбчатых.
О недостатках:
- высокая стоимость изделий;
- невозможность использовать их многократно, как это делается с щитовыми разборными конструкциями;
- бетонный раствор в опалубку надо заливать равномерно, чтобы не создать напряжения на стыки разных по толщине слоев, что может привести к излому;
- некоторые виды опалубки из пенополистирола формируются поперечными перемычками для усиления блоков, именно последние могут оказать элементами, снижающими прочность самого фундамента, поэтому его придется усиливать армирующим каркасом из стальной арматуры;
- опалубка данного типа боится солнечных лучей, поэтому цокольную часть фундамента надо обязательно облицовывать.
Технология монтажа своими руками
Сразу необходимо обозначить, что несъемная опалубка устанавливается на бетонную стяжку, которую заливают по дну выкопанных траншей. То есть:
- выкапывают траншеи;
- засыпают их дно слоем песка и щебня;
- заливают стяжку из бетонного раствора толщиною 5-10 см;
- когда бетон просохнет, его покрывают гидроизоляционным материалом, к примеру, обмазывают битумной мастикой, хотя это необязательная операция.
Технология сборки плитных элементов достаточно проста. Проще собрать опалубку где-нибудь в стороне, то есть, соединить по две плиты стяжками по нижнему уровню. А затем их устанавливать по месту расположения, соединяя между собой блоки специальным клеевым составом, похожим на пену, которая не расширяется в объеме после ее применения.
В такой конструкции нет угловых элементов или перемычек, все сборочные узлы формируются панелями, которые легко подрезаются под требуемые размеры. Подрезать плиты пенополистирола можно обычной пилой по дереву.
- Как только из соединенных между собой плит будет сформирована опалубка, в нее устанавливается армирующий каркас из арматуры.
- После чего монтируются крепежные стяжки верхнего уровня.
- Далее производится подсыпка грунта с внешней стороны установленной конструкции.
Видео: Опалубка своими руками
Для монолитного строительства сегодня также применяют специальные блоки из пенополистирола, которые собираются, как конструктор. В их конструкции есть соединительные замки паз-шип, придающие стыкам двух блоков прочность и герметичность. То есть, блоки просто устанавливаются друг на друга без дополнительных крепежных элементов.
Обычно такие блоки собой представляют изделия прямоугольного сечения с поперечинами, придающими прочность изделию. При этом поперечины работают как подпорки для укладки на них решеток армирующего каркаса, что упрощает сам процесс монтажа армокаркаса. Основная задача производителя работ – сделать отверстия в угловых блоках для перемещения бетонного раствора по смежным полостям.
Для заливки стен сначала производят возведение опалубки из трех рядов блоков. Каждый последующий ряд относительно нижнего смещается, чтобы стыки между элементами не попали на одну вертикальную линию. Стандартная установка – в виде кирпичной кладки со смещением в половину длины блока.
Уложенные ряды обязательно проверяют уровнем на вертикальность и устанавливают внутрь необходимое количество вертикальной арматуры. Кстати, если вертикальность установленной конструкции не подтверждена, под нижний ряд блоков загоняют деревянные клинья, чтобы поднять одну из сторон собранной опалубки.
После чего производится заливка несъемной опалубки подвижным бетоном. Далее возводятся еще три ряда, и все процессы повторяются. И так далее до полного возведения стен.
Видео: Технология установки и заливки фундамента с несъёмной опалубкой
Несъемную опалубку можно собрать из обычных плит Пеноплекса – известный сегодня утеплитель с высокой плотностью. Он прочный и обладает наилучшими теплоизоляционными характеристиками, уступая только пенополиуретану.
Размеры панелей пеноплекса – 600х1000 мм, что превосходит стандартные размеры готовых блоков. Это уже экономия. Единственное необходимо продумать систему закрепления плит между собой. Вариантов здесь немало, к примеру, установить сквозные перемычки из арматуры с резьбой по краям. Именно эта часть выводится наружу плит, где затягивается гайкой с шайбой.
Можно приобрести готовые перемычки, которые используются в готовых несъемных опалубках из пенопласта. Это чаще всего пластмассовые изделия, в которых есть отверстия для установки арматуры. Главное – правильно установить их между панелями Пеноплекс.
Все остальные действия точно такие же, как и при сборке опалубки из готовых пенополистирольных плит (первый вариант в этой статье). То есть:
- устанавливается внутрь армирующий каркас;
- монтируется ряд верхних крепежей;
- заливается бетонный раствор.
Вариантов материала для опалубки немало. Кто-то возводит ее из старых досок, кто-то из ОСП. Такая конструкция не всегда отличается идеальной геометрией и прочностью, а сооружение ее отнимает время. Отличная современная альтернатива – несъемная опалубка из пенополистирола.
Конструкция и материал
В подготовленные траншеи укладываются блоки опалубки и сцепляются перемычками. В качестве арматуры можно использовать тот же прут и те же способы вязки, что и при традиционной технологии заливки фундамента, только прутья крепятся в специальные пазы внутри элементов опалубки (неплохо зарекомендовала себя . Для арматуры большого веса могут потребоваться дополнительные стойки. Затем внутреннее пространство заливается бетоном, который слой за слоем разравнивается и трамбуется.
Как и любая новинка, особенно в таком важном деле, как заливка фундамента, несъемная опалубка из пенополистирола пока вызывает вопросы у некоторых мастеров. В частности, как поведет себя материал после нескольких десятилетий службы.
Взвешивать все «за» и «против» и принимать решение нужно, исходя из конкретного проекта дома, климата и грунта, а также времени и денег, отведенных на стройку.
Несъемная опалубка из пенополистирола: сборка своими руками, видео
Несъемная опалубка из пенопласта применяется при строительстве жилых зданий, утеплении и обустройстве подвалов и бассейнов, промышленных помещений и отапливаемых складов. Максимальный эффект достигается при возведении вертикальных стен в домах с малой этажностью. Чаще всего используются готовые пенополистирольные блоки с плотностью не менее 25 кг/м3, пропитанные антипиренными составами, реже (при закладке монолитных фундаментов) – плотные листы Пеноплэкса или его аналогов с Г-образной кромкой.
Оглавление:
- Плюсы применения
- Особенности возведения ленточного основания
- Инструкция по заливке стен
- Правила и рекомендации
Достоинства использования
К преимуществам несъемной опалубки из пенополистирола прежде всего относят упрощение процесса и хороший эффект энергосбережения. Ее закладка исключает потребность в тепло-, звуко- и гидроизоляции конструкций, точка росы выносится за пределы стен постройки, сокращая величину потерь в 3-5 раз. Она не оказывает давления на основание, не пропускает влагу из строительных растворов благодаря наличию пазов и без проблем собирается своими руками. Работы по ее сборке не зависят от сезона, по окончании набора бетоном прочности нет потребности в демонтаже.
Готовые системы из блоков исключают риск плохой адгезии, изнутри их стенки имеют шероховатую структуру. Закладка продольной арматуры осуществляется в специальные пазы по внутренних перемычках, вертикальной – по мере сборки конструкции. Процесс напоминает кладку кирпичей, но без использования соединительного раствора, благодаря надежным пазам и защелкам на торцах в обмазывании стыков нет необходимости.
Пошаговая инструкция по монтажу блоков при возведении ленточного фундамента
На подготовительном этапе проводится расчет требуемого количества материала, чертеж здания, выполняется тщательная разметка и выкапывается траншея нужной глубины. Дальнейшая схема действий включает следующие этапы:
- Подготовка утрамбованной подушки из песка толщиной не менее 10 см, настил рулонной гидроизоляции или геотекстиля на дно траншеи. При строительстве на сложных грунтах дренаж рекомендуется залить цементным молочком или слоем тощего бетона М100.
- Монтаж низовых блоков с тщательной проверкой уровня и соответствия разметке. Важно предусмотреть отводы во все возможные внутренние перегородки, заливаемый бетон должен распределяться внутри всей несъемной опалубки единым монолитом.
- Сборка от 1 до 3 рядов из обычных коробчатых блоков с одновременным размещением продольных прутьев рифленой арматуры.
- Вертикальное армирование – установка стержней заданной длины и привязка их к горизонтальным рядам с помощью проволоки.
- Проверка ровности контура, при необходимости – организация дополнительных подпор.
- Бетонирование – послойно, с выгонкой воздуха через каждые 20-40 см. Для этой цели подходят далеко не все глубинные вибраторы, уплотнение проводится с помощью виброинстурментов с рабочей зоной в пределах 40 см или обычным штыкованием. Следует избегать механического повреждения стенок и смещения. С целью упрочнения фундамента раствор в последнем ряду заливается не до конца, а до середины.
- Монтаж 3-4 следующих рядов, армирование и бетонирование. Схема повторяется до верхнего края цокольной ленты.
Собрать своими силами систему из пластин пенополистирола немного сложнее, они уступают в герметичности и устойчивости и нуждаются в дополнительных опорах. Такую конструкцию нельзя назвать полностью несъемной – листы уплотненного пенопласта скорее используются в качестве оставляемых щитов, внешняя представляет собой стандартную мелкощитовую разновидность. Вертикальные стойки устанавливаются с шагом около 0,5 м, при необходимости их углубляют в землю на 1 м.
Преимуществом опалубки из пенопласта является независимость от стандартных размеров блоков (ширина ленты может быть любой), возможность заложения собранного снаружи каркаса из арматуры и заливки за один раз, сокращение сроков работ за счет совмещения этапов бетонирования и утепления. При правильном расположении подпор плиты экструдированного пенопласта не проминаются под весом бетона, внешняя часть снимается через 8 дней.
К обязательным условиям технологии относят засыпку полученной конструкции плотными слоями грунта (закрывается и придавливается не менее 40% высоты плиты), внутренние перемычки у таких самоделок отсутствуют, без дополнительной фиксации утеплитель не будет держаться на стенах фундамента.
Монтаж несъемной опалубки для заливки стен
В данном случае сборку проводят из блоков, нанизываемых на заранее оставленные вертикальные прутья арматуры, по аналогии с предыдущей схемой в следующей последовательности:
- Настил рулонной гидроизоляции поверх ленты фундамента.
- Надевание блоков на арматуру, начиная с угла, защелкивание замков. На этом этапе осуществляется закладка дверных проемов, откосов, поворотов.
- Заложение продольных прутьев в специальные пазы с последующей привязкой к вертикальным стержням.
- Заливка раствора после 3 рядов, выгонка воздуха.
- Повтор действий с 2 по 4 пункты до окончательного набора высоты стены.
Несъемная опалубка собирается поэтапно, с проверкой уровня каждого ряда и всех углов и постепенным наращиванием армокаркаса. В последнем случае отклонения от 90 ° недопустимы, как изнутри, так и снаружи. Плотность и целостность изделий проверяются еще на стадии приобретения, их берегут при транспортировке и разгрузке. Каждый последующий ряд монтируется со смещением, проходы под коммуникации закладываются заранее, с размером отверстий не более 1/3 от высоты блоков.
Нюансы и рекомендации
Опалубка, изготовленная из пенополистирола, уступает остальным разновидностям в устойчивости и прочности стенок, при ее сборке, заполнении бетоном и в процессе эксплуатации учитывается ряд правил и рекомендаций:
1. Для заливки внутри используются строительные смеси с высокой подвижностью, достигаемой за счет ввода в состав пластификаторов, без крупного наполнителя с острыми гранями. Долговечность возводимых конструкций полностью зависит от марки раствора: чем она выше, тем лучше.
2. Уплотнение бетона и выгонка из него воздуха проводится в обязательном порядке, но задействие глубинных вибраторов требует осторожности, на этом этапе важно оставить стенки несъемной опалубки целыми и несмещенными. Некоторые производители готовых систем не допускают применения вибрационного инструмента для этих целей, этот момент обычно указывается в прилагаемой инструкции. Эффективным решением является выгонка воздуха штырями, движущимися по вертикали, такое уплотнение проще всего выполнить самому.
3. В идеальном варианте сборку блоков и заливку ведут с минимальными перерывами, при необходимости создания шва раствором заполняется только половина верхнего ряда. Монтаж более 3-4 рядов с целью возведения вертикальных стен без установки дополнительных подпор приводит к смещению и является нарушением технологии.
4. Работы ведутся в теплое время года, в противном случае бетон не набирает прочность.
5. Полученные конструкции нуждаются в защите от УФ и возгорания, обычно стены или наземные участки фундамента обшиваются гипсокартоном или оштукатуриваются, но для этих целей подойдут любые негорючие стройматериалы с минимальной толщиной в 3 см.
6. Их трудно реконструировать, создание сложных архитектурных форм возможно только при использовании специальных блоков. Для исключения ошибок изделия приобретаются с запасом и собираются по чертежу, при сомнении в своих силах стоит обратиться к профессионалам.
Несъемная опалубка из пенополистирола: монтаж пошагово
При возведении монолитных домов и фундаментов в недавнем прошлом повсеместно использовали опалубку из фанеры, деревянных досок и щитов. Такая конструкция является разборной и не всегда снятую опалубку удается применить повторно.
Современные технологии не стоят на месте. И все чаще при создании монолита строителями используется опалубка из пенополистирола. Основная особенность ее в том, что после застывания бетонного раствора такая форма не снимается, а создает дополнительный теплоизоляционный слой по всей поверхности. Обо всех нюансах возведения несъемной опалубки из пенополистирола и пойдет речь в этой статье.
Плюсы несъемной опалубки
Безусловно, опалубка из пенополистирола обладает рядом неоспоримых преимуществ.
- Главный плюс в том, что такая форма представляет собой вариант «2 в 1». То есть процесс возведения стенок или фундамента и монтаж теплоизоляционного слоя совмещены. Строя стены, вы одновременно их утепляете.
- Такая технология позволяет существенно снизить временные затраты на строительство объекта.
- Пенополистирольная опалубка позволяет легко создавать конструкции различной конфигурации, а также прокладывать внутри них коммуникации.
Опалубка из пенополистирола в большом почете у профессиональных строителей благодаря своим прекрасным эксплуатационным качествам и скорости возведения. Однако, помимо плюсов, существует и ряд недостатков.
Минусы
- Среди недостатков конструкций данного рода можно выделить следующее:
Несъемная опалубка из пенополистирола относится к сегменту дорогих материалов. - Работу по возведению таких конструкций рекомендуется выполнять в теплое время года.
- Пенополистирол является хрупким материалом. И для его сохранности требуются особенные условия при хранении и транспортировке.
- В случае нарушения технологии возведения число отходов материала может стать достаточно большим. А это еще сильнее удорожит стоимость конструкции.
- В процессе горения пенополистирола вырабатываются вещества, способные стать причиной отравления человека (вплоть до летального исхода). Применение производителями современных добавок затрудняет процесс воспламенения материала, однако полная безопасность по-прежнему не обеспечена.
- При изготовлении пенополистирола используются агрессивные химические вещества. Когда вы пользуетесь такими утеплителями с наружной стороны здания, вред здоровью человека они не наносят. Но в случае с несъемной опалубкой пенополистирол находится и внутри. И это означает ухудшение показателей микроклимата в помещениях.
Несъемная опалубка из пеноплекса
Достаточно большой популярностью пользуется сегодня вариант несъемной опалубки из пеноплекса. Это плиты, изготовленные из пенополистирола размерами 0,6Х1м. Они обладают прекрасным запасом прочности и являются прекрасным утеплительным материалом.
Плитки пеноплекса не снабжены собственными фиксаторами. Это создает некоторые сложности при возведении несъемной опалубки. Чаще всего проблема соединения элементов решается при помощи металлических перемычек, по краям которых наложена резьба. В качестве альтернативы можно воспользоваться специальными фиксаторами, применяющимися при сборке пенополистирольных конструкций.
Если сравнить расходы на опалубку из пеноплекса и затраты на формы из фанерных щитов на телескопических стойках, то первый вариант в целом будет, безусловно, более выигрышным.
Опалубка из пенопласта
Пенопластовая опалубка монтируется из блоков вспененного пенополистирола, скрепленных между собой имеющимися на них замками. Для соединения блоков пенопласта не пользуются клеем или другими скрепляющими веществами. Блоки выстраивают друг на друга в шахматном порядке.
Существуют такие вариации пенопластовых элементов, как литой и сборный блоки. Первый также известен как термоблок. Они характеризуются довольно большой плотностью и обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Блоки состоят из двух пластин, соединенных между собой перемычками.
Вес одного такого блока в среднем составляет 1кг. Стандартные размеры – 100Х25Х25 см. При таких габаритах толщина пенопластовых пластин по краям составляет по 5см. Толщина слоя бетона при применении такой опалубки будет равна 15см.
Производители предлагают и варианты блоков других размеров.
Возведение несъемной опалубки из пенопласта под силу даже не имеющим строительного опыта.
Заливают такие конструкции слоями. То есть заполняют бетоном внутреннюю часть пенопластовой детали, а затем ждут затвердения. В случае когда требуется придать конструкции дополнительную прочность добавляют армирующие элементы, которые устанавливают внутри опалубки.
Первый ряд выкладывают на поверхность, снабженную гидроизоляцией.
Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками
Процесс монтажа несъемной опалубки из пенополистирола состоит из таких этапов, как:
- Установка блоков.
- Вязка арматуры.
- Заливка бетонной смесью.
Итак, алгоритм следующий:
- На гидроизолированной поверхности устанавливают первый ряд опалубки. Элементы скрепляют между собой металлическими арматурными стяжками.
- Элементы необходимо устанавливать очень точно, в соответствии с проектом. В местах, где будут расположены перегородки здания, нужно оставить отводы.
- После монтажа нижнего ряда начинают укладывать второй. Пластины устанавливают в шахматном порядке. Вертикальные стыки в соседних рядах не должны совпадать.
- Далее приступают к монтажу арматурного пояса. Арматурные прутья горизонтальных рядов прокладываются внутри блоков из пенополистирола в специальных отверстиях. Укладывать их нужно с нахлестом. Соединение между собой и с вертикальными элементами производят при помощи вязальной проволоки.
- На следующем этапе внутри блоков прокладывают запланированные коммуникации.
- Заливка осуществляется цементным раствором без содержания щебенки. Заливку проводят поэтапно. За один раз нельзя заполнять раствором более 100см конструкции. Обычно опалубка заполняется на высотку трех-четырех блоков.
- Чтобы избежать образования пустот внутри застывшей бетонной массы, в процессе заливки пользуются специальным инструментом – вибратором. За неимением профессионального оборудования раствор можно протыкать штык-лопаток.
Экструдированный пенополистирол пеноплэкс удачно применяют для фундаментов, а также возведения стен. Такие конструкции имеют завершенный вид. Стенки не требуют дополнительного выравнивания. Благодаря этому в процессе дальнейшей отделки можно легко обойтись без большого количества штукатурки.
Экономьте на опалубке с ПЕНОПЛЭКС®
Ленточный фундамент из монолитного железобетона – популярное техническое решение при строительстве частных домов. Он прост в исполнении и применим в строительстве на большинстве типов грунтов. С уникальной несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® ленточный фундамент будет прочным, биостойким, герметичным, экономичным, а дом очень теплым.
Возведение монолитного ленточного фундамента предполагает процесс бетонирования в сборно-разборной опалубке. Обычно опалубка изготавливается из деревянных досок и после затвердевания бетона конструкция фундамента распалубливается. Доски же в большинстве случаев не подлежат дальнейшему использованию.
Два в одном
Несъемная опалубка из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® для устройства ленточного фундамента — это два в одном!
Опалубка представляет собой конструкцию из плит утеплителя, соединенных между собой универсальными стяжками. После затвердевания бетона несъемная опалубка не демонтируется и становится частью фундамента и цоколя, выступая в роли теплоизоляционного слоя строительных конструкций.
В несъемной опалубке применяют два вида марок высококачественного пенополистирола: ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® и ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®.
Возведение фундамента по технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® объединяет два этапа строительства: строительство и процесс утепления.
В Европейских странах системы несъемной опалубки получили широкое распространение давно. С помощью несъемной опалубки возводятся не только фундаменты, но и жилые дома до пяти этажей, хозяйственные постройки, отвечающие всем требованиям энергоэффективности.
ПЕНОПЛЭКС®: высокая прочность и нулевое водопоглощение
Прочность конструкции несъемной опалубки должна обеспечивать геометрическую неизменяемость во время бетонирования и воспринимать давление свежеуложенной бетонной смеси.
Высокоэффективная теплоизоляция из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® обладает высокой прочностью на сжатие, не проминается и не продавливается под воздействием бетона. Теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола абсолютно стабильны с точки зрения геометрических размеров и физических свойств.
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации составляет для ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® не менее 300 кПа. Плиты эффективной теплоизоляции выдерживают существенные нагрузки в течение всего срока эксплуатации — более 50 лет.
Важной характеристикой плит ПЕНОПЛЭКС® является нулевое водопоглощение. Это значит, что конструкция фундамента и будущего дома надежно защищена от влаги из земли и воздуха. Эффективный утеплитель надежно защитит дом от трещин, деформаций и разрушений.
Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® обладает высокими теплозащитными характеристиками — коэффициент теплопроводности материала составляет не более 0,034 Вт/ м∙°С.
Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® — биологически стойкий материал. Фундамент с несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®, находясь под землей, надежно защищен в течении всего срока службы от любых микроорганизмов.
Как устроена несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС®
Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС®
- Внешний слой — ПЕНОПЛЭКС®
- Внутренний слой — ПЕНОПЛЭКС®
- Универсальная стяжка несъемной опалубки
- Арматурный каркас
Как уже говорилось выше, плиты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® обладают высокой прочностью. Дополнительную жесткость конструкции опалубке придают универсальные полимерные стяжки с фиксаторами арматуры и удлинителем. Стяжки также служат для создания необходимой толщины возводимой конструкции.
С помощью универсальной стяжки осуществляется крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®. Элемент стяжки позволяет регулировать толщину бетонной конструкции фундамента от 150 до 250 мм, а при использовании удлиняющего элемента — до 400 мм с шагом 25 мм. На стяжках предусмотрено крепление фиксатора для арматуры.
Вид универсальной стяжки с фиксаторами арматуры
Собираем несъемную опалубку ПЕНОПЛЭКС®
Сборку несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® начинают с углов конструкции. Вертикальные и горизонтальные элементы соединяются при помощи универсальных стяжек, клея для экструзионного пенополистирола и винтового крепежа. Для склеивания плит ПЕНОПЛЭКС® и герметизации стыков предназначена клей-пена ПЕНОПЛЭКС®FASTFIX. Клей удобен в применении и не требует специальных навыков при нанесении.
Армирование производится в соответствии с проектом. В качестве рабочей арматуры применяют традиционную стальную или стеклопластиковую арматуру. Бетонный сердечник армируется в горизонтальной и вертикальной плоскостях, соединяются вязальной проволокой или специальными фиксаторами.
Для закрепления дна опалубки и угловых элементов используются тарельчатые винтовые полимерные дюбели. Для скрепления шва между плитами ПЕНОПЛЭКС® при однослойных стенках опалубки применяются оцинкованные гвоздевые пластины.
В подготовленную несъемную опалубку ПЕНОПЛЭКС® заливают бетонную смесь горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. Максимальная высота заливки бетонной смеси за один прием ленточного фундамента ограничена высотой плиты ПЕНОПЛЭКС® — 0,6 м, ширина — 0,4 м. После затвердевания бетон образует монолитный ленточный фундамент.
Часть фундамента, которая выступает над отметкой земли, становится утепленным цоколем будущего дома.
Специалистами компании разработана технологическая карта для организации монтажа и контроля качества монтажных работ по возведению ленточных фундаментов с применением технологии несъемной опалубки из плит ПЕНОПЛЭКС® и универсальных полимерных стяжек.
Подробные инструкции по устройству монолитного ленточного фундамента с помощью несъемной опалубки из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® — на сайте компании-производителя.
***
Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® значительно удешевляет и ускоряет технологический процесс. Устройство фундамента по технологии несъемной опалубки обеспечивает полностью замкнутый тепловой контур бетонного сердечника фундамента, что позволит сэкономить около 10% тепловой энергии.
И главное: уникальная технология соединяет в единый процесс создание опалубки и утепление фундамента с цоколем.
Несъёмная опалубка — ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®
В частном домостроении широко распространены ленточные фундаменты. В классическом варианте такую конструкцию нужно сначала возвести, затем утеплить. Однако инновационное решение компании «ПЕНОПЛЭКС СПб» предполагает изящную комбинацию этих двух стадий. Расскажем обо всём подробнее.
Необходимая для бетонирования опалубка сооружается не из дорогого нынче дерева, а из высококачественных теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС®. После затвердевания бетона такая опалубка не демонтируется, а остаётся в конструкции фундамента, обеспечивая надёжную теплозащиту. Данная технология получила название несъёмной опалубки.
Экономические выгоды
Помимо расходов на покупку древесины несъёмная опалубка позволит сэкономить время и трудозатраты на изготовление деревянной конструкции и её демонтаж. Заметим, что при обустройстве ленточного фундамента сооружение съёмной опалубки является одним из самых дорогостоящих процессов.
Если сравнить два варианта возведения ленточного фундамента (первый — со съёмной опалубкой и последующим утеплением плитами ПЕНОПЛЭКС®, второй — с несъёмной опалубкой из таких плит), то первый обойдётся на 20% дороже.
Кроме того, за счёт объединения в одну стадию операций возведения опалубки и утепления фундамента работы упрощаются и ускоряются, сроки строительства снижаются.
Преимущества теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®
Для изготовления несъёмной опалубки рекомендуем применять особо прочную теплоизоляцию ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®. Данные плиты наряду с низким коэффициентом теплопроводности (до 0,034 Вт/м·К) имеют прочность на сжатие при 10%-й линейной деформации не менее 0,3 МПа. Поэтому под воздействием бетонной смеси материал не изменяет своей конфигурации, а после затвердевания бетона становится надёжной частью конструкции фундамента.
Сооружение несъёмной опалубки из плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® на объекте
Важным качеством ПЕНОПЛЭКС® является водостойкость, которая позволяет ему сохранять теплозащитную способность, иначе вода, хороший проводник тепла, проникая в структуру материала, существенно увеличивает его коэффициент теплопроводности. ПЕНОПЛЭКС® отличается практически нулевым водопоглощением, которое сохраняет его сильные теплозащитные свойства на протяжении всего срока службы, к тому же на стадии затвердения бетона предотвращает проникновение в свою структуру «бетонного молочка». Абсолютная биостойкость ПЕНОПЛЭКС® не допускает развития грибка и плесени.
Крепление несъёмной опалубки из ПЕНОПЛЭКС®
Для этой цели служит универсальная стяжка, к которой можно присоединить удлиняющий элемент, способный увеличить толщину возводимой бетонной конструкции до 40 см.
Универсальная стяжка для крепления несъёмной опалубки ПЕНОПЛЭКС® в собранном виде
Удлиняющий элемент и два фиксатора арматуры для крепления несъёмной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
Универсальная стяжка упрощает и делает удобным монтаж, позволяя закрепить арматуру прямо на стяжки.
Фрагмент собранной несъёмной опалубки из плит ПЕНОПЛЭКС® с креплением универсальной стяжкой
Производитель теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС® ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» имеет большой опыт применения технологии несъёмной опалубки в частном домостроении. Специалисты компании готовы консультировать заказчиков и осуществлять шеф-монтаж. В помощь желающим воспользоваться достижениями компании в области применения данной технологии ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» разработало «Технологическую карту на устройство ленточных монолитных фундаментов по технологии несъёмной опалубки с применением плит ПЕНОПЛЭКС® и универсальных полимерных стяжек». В документе подробно изложена процедура организации и технология монтажных работ, отражены вопросы техники безопасности, контроля качества работ, приведён список необходимой нормативной документации.
Упрощённо и наглядно процесс возведения несъёмной опалубки с применением плит ПЕНОПЛЭКС® представлен на видео:
http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru
особенностей технологии домостроения
Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки из пенополистирола получило распространение сравнительно недавно. Актуальность этого метода определяется высокими теплоизоляционными свойствами стен. Недаром одно из названий технологии — термо.
Типы несъемной опалубки из пенополистирола
Существует два основных типа несъемной опалубки из пенополистирола: панельная и блочная.
Панельная опалубка
Это крупногабаритные элементы, длина и высота которых могут составлять 2–3 метра.
Для соединения плит в одной плоскости используйте специальные кронштейны, а для соединения противоположных стен — крепления в виде металлических или пластиковых стяжек. Большинство производителей выпускают панели с профилированными торцами — это обеспечивает более высокую герметичность стыков.
Этот вид несъемной опалубки часто используется для заливки утепленных фундаментов и цоколей, а также для монолитных стен при строительстве промышленных объектов.За счет этого его часто называют универсальным.
Преимущество вида — можно изменять расстояние между стенами опалубки, регулируя длину стяжки.
Недостаток — более сложная сборка и простая («прямая») геометрия.
Блочная несъемная опалубка
Чаще всего несъемная опалубка состоит из небольших блоков, которые представляют собой две параллельные небольшие пластины, соединенные стяжками. Блоки опалубки могут быть неразъемными или разъемными. В первом случае плиты и стяжки блока выполнены из пенополистирола в виде единой полой конструкции, во втором — плиты собираются в блок с помощью пластиковых перфорированных стяжек.
Два основных типа блоков (угловой и прямой) позволяют собирать простую опалубку. Дверные и оконные проемы украшают заглушками.
Использование фасонных блоков (можно заказать по индивидуальному проекту) позволяет устанавливать опалубку для здания любой геометрии. Чем шире ассортимент блочной опалубки, тем сложнее архитектурные формы.
Как правило, торцевое соединение блоков в вертикальной плоскости осуществляется по профилю «шип-паз», а стыковка блоков в горизонтальной плоскости производится по принципу Lego..
Особенности технологии
Технология возведения панельной опалубки из пенополистирольных плит в принципе не отличается от стандартной панельной опалубки. Разница лишь в том, что после созревания бетона плиты не разбирают, а оставляют в качестве утеплителя.
Технология монолитного строительства с использованием блочной опалубки отличается от обычной. По сути, на первом этапе это напоминает строительство дома из крупноформатных строительных блоков — происходит упорядоченный монтаж со смещением вертикальных швов.Единственное отличие состоит в том, что из основания должна выходить вертикальная арматура, на которую «толкают» блоки.
На втором этапе выступающие из основы булавки наращиваются и вяжутся горизонтальными прутьями, образуя армирующий каркас. Присоединение арматуры к каркасу происходит исключительно с помощью проволоки — сварка не рекомендуется из-за горючести пенополистирола (несмотря на использование самозатухающего марки ПСБ-С).
Несмотря на «правильную» геометрию и «четкое» соединение блоков, необходимо периодически проверять и регулировать уровни.
После сборки третьего ряда блочной опалубки производится заливка бетона (по правилам монолитного строительства — весь объем за один раз или по нескольку, но без длительных перерывов). Заливку проводят до середины третьего ряда, после чего начинается кладка следующих рядов блочной опалубки.
Пенополистирол — достаточно хрупкий материал, его необходимо беречь от механических повреждений, также ему вредно действие ультрафиолета.Внешняя часть фасада может быть оштукатурена, облицована плиткой или кирпичом. Внутренние стены оштукатурены, обшиты стеновыми панелями или гипсокартоном.
Преимущества и недостатки
Высокая степень теплоизоляции и отсутствие необходимости в дополнительной изоляции — не единственное преимущество технологии несъемной опалубки.
По сути, это сборные сэндвич-панели «наоборот» — несущий жесткий слой находится посередине. Поэтому, если сравнивать его с обычным монолитным домом с такой же степенью теплоизоляции, то можно отметить следующие преимущества:
- уменьшение толщины стен, а значит снижение нагрузки на землю;
- экономия на нулевом цикле и строительстве фундамента;
- уменьшение объема бетонных работ;
- Снижение транспортных затрат на доставку готового раствора или компонентов для производства бетонной смеси на место.
Еще одним фактором, сокращающим время работы, является как раз «несъемная» опалубка. Даже по сравнению с технологией раздвижной опалубки скорость строительства значительно выше.
К достоинствам пенополистирола можно отнести низкое водопоглощение — он не будет впитывать воду из бетонного раствора на стадии созревания (что важно для его правильной гидратации) и не позволит пропускать лишнюю влагу в процессе эксплуатации.
Недостатки, общие для всех полимеров:
- воспламеняемость: добавление антипиренов снижает риск возгорания и снижает вероятность распространения огня, но не устраняет выделение токсичных веществ при пожаре;
- Низкая паропроницаемость требует обязательного устройства продуманной системы вентиляции.
Прочие материалы для несъемной опалубки
Плиты и блоки из композитных материалов на основе цемента и отходов деревообработки (плюс другие связующие и добавки) могут использоваться в качестве несъемной опалубки.
Сюда входят:
- ДСП и блоки;
- DSP;
- фибролит;
- арболит.
В основном это панельная несъемная опалубка, которая монтируется по общим правилам.
В качестве исключения вы можете принести систему в формате стандартных блоков.
Общим недостатком этих материалов является то, что они не обладают такими высокими теплоизоляционными свойствами, как пенополистирол.
Чтобы компенсировать этот недостаток, в некоторых системах несъемной опалубки для изоляции используется тот же пенополистирол.
Итак, есть материалы для наружной стены опалубки из ДСП с приклеенной изнутри пенополистирольной плитой. А во внутренние пустоты блочных систем перед заливкой бетона вставляются вставки из пенополистирола.
Как сделать опалубку из пенопласта. Отзыв о несъемной опалубке из пенополистирольного фундамента с несъемной пенополистирольной опалубкой
Как сделать опалубку из пенопласта. Отзыв о несъемной опалубке из пенополистирольного фундамента с несъемной пенопластовой опалубкой
Как правило, при возведении конструкций монолитного типа жидкая бетонная смесь заливается в заранее установленную систему опалубки, имеющую временный характер.Демонтаж его производят после затвердевания стен или фундамента. Этот метод трудозатратный, подразумевает дополнительные финансовые затраты. Провал опаловый. Пенопласт отличается простотой монтажа, не требует демонтажа. Раствор заливается в собранную из него конструкцию, а функции изоляционного слоя выполняет сама опалубка.
Что это такое
Опалубка из пенопласта — это плотные пустотелые блоки. Пустоты заполняются бетонным раствором, после замораживания которого демонтаж опалубки не производится.Он остается элементом конструкции, выполняя роль теплоизоляционного слоя. В результате объект получается тепло- и шумоизоляционным, а пеноматериал покрывает конструкцию как снаружи, так и изнутри.
Площадь использования
Несъемная опалубка из пенопласта в строительстве — реальная экономия времени и финансов. Такая технология работы позволяет сэкономить в пределах сорока процентов всех затрат.
В первую очередь это связано с невысокой стоимостью пенополистирольного материала.Плюс к этому установка такой конструкции опалубки освобождает строителей от выполнения дополнительных мероприятий, направленных на усиление и изоляцию конструкции.
Сравнивая эту технологию с обычной кирпичной кладкой, выделяем важность этого вопроса, связанного с материальной стороной. Анализируя цены на стройматериалы, становится понятно, что возведение объекта с несъемной конструкцией опалубки позволяет хорошо сэкономить.
По области применения несъемная опалубка из пенопласта различается:
- на устройство фундаментов;
- для заливки перекрытий;
- для возведения стен.
Виды пенопластовой опалубки
Опалубка для монолитного строительства из пенопласта делится на несколько видов. Кроме того, этот вариант возведения конструкций делится на следующие классификации:
- по конструктивным особенностям;
- по площади использования.
Первый вариант можно разделить на две группы, одинаково применяемые при возведении монолитных объектов:
- блочные объекты;
- панельных хозяйств.
Отличительная особенность блочной опалубки в том, что ее можно сравнить с детским конструктором. Он представлен блоками, которые склеиваются и соединяются специальной перемычкой. Внутри остается зазор, который заполняется бетонной массой.
Следующий вариант отличается надежностью, ведь разговор ведется о строительстве жилых объектов. В этом случае панель из пеноматериала необходимо армировать с двух сторон металлической сеткой, после чего раствор заливается, но не внутрь, а поверх конструкции.В конечном итоге плиты покрываются массой раствора. Такой способ строительства считается экономичным, поскольку панели не требуют дополнительной обработки.
Технические характеристики пенопластовой опалубки
Современный способ возвести монолитные конструкции — отличная возможность для всех, кто стремится построить свой дом.
Еще совсем недавно строительство малоэтажного объекта требовало временных и финансовых затрат. И сегодня коттеджное строительство ведется быстрыми темпами, у застройщиков нет серьезных трудностей, связанных с вложениями в материалы.
Основные технические характеристики Пенопласт для фундамента имеют следующие показатели:
- плотность — 25 кг на кубометр;
- прочность на сжатие, линейная деформация до 10% — 0,14 МПа;
- прочность на изгиб — от 0,20 МПа;
- теплопроводность — не выше 0,036;
- уровень влажности не более 12%;
- интервал времени горения до 4 с;
- водопоглощение в течение дня — до 2%.
Показатели технического и физического характера могут быть продолжены следующими характеристиками:
- материал отлично защищает от посторонних;
- не мешает связи;
- экологически безопасный;
- прекрасно сочетается с любыми строительными материалами;
- проста в установке;
- противостоит воздействию влаги;
- имеет малый вес;
- противостоит образованию плесени и грибка;
- не горит.
Монтажные работы — своими руками
Считается, что при возведении частного дома в один этаж или гаража несъемную опалубку из пенопласта можно полностью установить своими руками.
Простота установки и небольшой вес блочных элементов позволят существенно снизить физические нагрузки. Но если почти разобрать вопрос, то все оказывается несколько сложнее.
Дело в том, что использование бетонного раствора подразумевает ограничение количества серий опалубки.Часто опытные строители рекомендуют выполнить кладку из четырех рядов пенополистирольных блоков, взяв их за армирующий пояс фундаментного основания, затем залить раствором и немного подождать. Через несколько часов бетон дает усадку, его заливают, высвобождая арматуру, которая будет связывать заливные участки опалубки с последующими.
Кроме того, бетонный раствор с болтовым креплением создает определенную нагрузку, а опалубка, возведенная в четыре ряда, и связанная арматура не имеют в равной степени необходимой устойчивости, и дает не менее суток, чтобы кладка могла осесть и набраться сил.
Важное значение имеет подготовка стартовой основы проекта фундамента, на который предполагается заложить первую серию опалубки.
Если вы строите опалубку из пенопласта своими руками, то соединяя блочные элементы, нужно выполнять все работы аккуратно. Если поверхность не сравнивать с горизонтальной поверхностью, последующие ряды блоков упадут, что повлечет за собой обрушение конструкции, потому что начальная жесткость несъемной опалубки из пенополистирола, заполненной бетонным раствором, значительно ниже, чем у кирпичной кладки. или дерево.
Внутренние поверхности такой опалубки опытные специалисты советуют укрепить сеткой и отделить штукатурным раствором. При наличии достаточного места можно отделить стены листами гипсокартона или просто наложить декоративный штукатурный материал.
С внешней опалубкой из пенополистирола дело обстоит несколько сложнее. Солнечный ультрафиолет за несколько лет способен превратить утеплитель в осыпающуюся массу, поэтому такие участки следует отделить оштукатуриванием из песка и цемента, а поверх него устроить отделочный слой из камня искусственного происхождения, пластиковых сайдинговых панелей и т. Д. .
Преимущества и недостатки
Многие сравнивают опалубку из пенопласта для фундамента с детской конструктором, элементы которой при соединении просто защелкиваются. Корпус каждого блока представлен двумя листами поролона, соединенными перемычками толщиной от пяти до десяти сантиметров. Толщина листов зависит от того, на каком более холодном объекте рекомендуется использовать такую опалубку. Концы блоков защищены заглушками.
Допускается использование таких конструкций как для частных построек, так и для объектов в несколько этажей.
Основные преимущества:
- минимальные финансовые затраты;
- высокая скорость монтажных работ;
- одновременная изоляция конструкции;
- легкий вес опалубки;
- работ выполнено без привлечения подъемного оборудования.
Сейчас разберемся с отрицательными моментами подробнее. Оказывается, они еще есть в наличии. Некоторые потребители уверяют, что пена горит. Это правда, но древесина в этом вопросе значительно опережает пенопластовую опалубку.От токсичности материала можно защитить при соблюдении всех технологических требований и отделить поверхность опалубки слоем штукатурки или других материалов.
Покупая материал, уточняйте наличие соответствующего сертификата, подтверждающего качество.
Пора прояснить существенные минусы:
- На завершающей стадии строительства появляются проблемы, связанные с повышенным уровнем влажности. Это связано с тем, что бетон, заброшенный бомбой, еще набирает прочность, и как только он окончательно замерзнет, уровень влажности нормализуется.Воздух в помещении сушится с помощью простого сушильного агрегата;
- стены плохо «дышат», потому что пеноматериал практически не пропускает пары. Благодаря этому объект оборудован системой вентиляции;
- , поскольку используется стальная арматура, дом придется заземлить.
Опалубка — это конструкция из досок или плит для заливки бетона. Она подразумевает дальнейший демонтаж. Провал опалубки, как видно из названия, после застывания бетонный раствор не удаляется.А пенополистирол послужит слоем теплоизоляции. В статье мы поговорим о видах несъемной опалубки и строительстве дома по этой технологии.
Преимущества несъемной опалубки
- Опалубка для разрушения — это относительно новая технология. Он позволяет значительно снизить стоимость конструкции по сравнению с традиционной кладкой из бетонных блоков. К тому же прочность и качество стен остаются прежними.
- Несмотря на простую конструкцию, эта инновационная технология в малоэтажном строительстве демонстрирует высокие технологические характеристики.В частности, пенополистирол изначально защищает бетонные стены от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Повышает тепло- и звукоизоляционные качества. Особенно при использовании экструдированного пенополистирола (к тому же, в отличие от обычного пенопласта, мыши его не портят).
- Использование качественной арматуры в конструкции несъемной опалубки позволяет повысить качество железобетона как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Следовательно, разрешается возводить постройки до 3-х этажей.
- Дом построен в короткие сроки. Самый длительный этап — установка каркасных блоков. Но в последующем достаточно залить раствор, и после застывания здание облицовывают.
Совет: Самый ответственный этап строительства — заливка бетоном. Поскольку в монолитном каркасе сложно проследить равномерность заполнения всех полостей. По этой причине работа ведется поэтапно.
Виды несъемной опалубки
Производители несъемной опалубки продают ее в готовом виде, в который входят литые блоки из пенополистирола и различные перемычки и замки, обеспечивающие желаемую жесткость.Этот способ включает сразу несколько строительных процессов, поэтому его часто выбирают для самостоятельного строительства дома. К тому же сам процесс сборки не требует специальных знаний и доступен большинству.
Существует несколько основных видов несъемной опалубки: из керамзитобетона, из ароболита, из пенополистирола, из краевого стекла.
- Несъемная опалубка из керамзитобетона . Внешне он напоминает обычный керамзитобетонный блок, но внутри есть полости.Стоимость материала невысокая. После его укладки полость внутри залили и залили бетоном. Таким способом со строительством стен дома справится даже неквалифицированный рабочий. К плюсам можно отнести простой монтаж и прочность несущих стен. Но из-за отсутствия теплоизоляционного материала требуются дополнительные работы по утеплению, иначе дом не будет пригоден для круглогодичного проживания. К тому же итоговая стоимость будет выше, чем у аналогичного дома из того же керамзитобетона с усиленной сердцевиной.
- Полевые работы из пенополистирола . Это самый популярный и востребованный материал для несъемной опалубки. Эти дома благодаря каркасу из пенопласта получаются энергоэффективными. Хороший теплоизоляционный качественный материал полностью избавляет от необходимости в дополнительной изоляции. Конструкция стен долговечна и изготавливается в кратчайшие сроки. Немаловажна также и цена, которая, пожалуй, самая низкая из возможных аналогичных вариантов.Несмотря на то, что используется пена негорючей марки, находить ее изнутри дома нежелательно. А за счет термоэлектричества необходимо еще на стадии проектирования предусмотреть дорогостоящую систему принудительной вентиляции. Также стоит отметить, что мыши часто размножаются в пенопласте, устраивая в нем свои жилища. Что сразу приведет к промерзанию определенных участков стен.
- Опалубка разрушения от Арболита . Арболит изготавливается из щепы с добавлением бетона.Он представляет собой блоки с пустотами внутри, которые после монтажа армируются и заливаются бетоном. Тепловая эффективность наружных стен из этого материала невысока, поэтому требуется дополнительная теплоизоляция. Из плюсов — прочные несущие стены, хорошая звукоизоляция, возможность разместить пенополистирол только снаружи. Но все эти преимущества пересекаются высокой общей стоимостью строительства.
- Несъемная опалубка из стекла Champion . Эти блоки представляют собой металлический каркас, покрытый стеклянными стульями.Внешне они похожи на листы гипсокартона. Из-за невысокой прочности такие стены выбирают только в качестве межкомнатных стен, которые не являются несущими. Это недорогой способ сделать внутреннюю стену, которая будет достаточно прочной и иметь хорошую звукоизоляцию. К тому же внутренняя отделка не занимает много времени, так как не требует сложного выравнивания поверхности.
Совет: отдельно стоит сказать о несъемной опалубке «Техноблок ». Это самый простой способ построить дом самостоятельно без специальных навыков.Поскольку блоки уже имеют внешний декоративный и теплоизоляционный слои, для крепления в комплект входят крепежи. Кроме того, у них есть возможность демонтировать внутренний слой пенопласта после заливки стен. В результате стены получаются настолько прочными, что подходят для многоэтажного строительства. Но чтобы построить из такого материала, проект дома необходимо оптимизировать под размер блоков.
Установка несъемной опалубки для дома своими руками
Строительство дома по данной технологии происходит в несколько этапов.
Сначала подготовьте фундамент. По диагонали проверьте ровность углов. Если есть отклонения, то следует нанести разметку в виде натянутого шпагата под кладку блоков. С основания считают весь мусор, и делают гидроизоляцию каучукоидом или жидкой грунтовкой.
Схема установки полистирольных полевых работ
Инструкция по установке опалубки из пенополистирола
- Кладка элементов несъемной опалубки начинается с угла.И двигайтесь по периметру первого этажа. Соединительные пазы должны быть сверху. По краю блоков выровняйте натянутую веревку и по уровню проверьте горизонт.
- Если пенополистиролу требуется укоротить по длине, то разрешается делать это только на углублениях, которые созданы специально для этого. В противном случае он будет непригоден для дальнейшего использования из-за невозможности крепления.
- Затем идет шаг горизонтального армирования. Фурнитура из стекловолокна входит в предназначенные для этого пазы.Вертикальные стержни привязываются проволокой к горизонтали и изготавливаются до уровня заполнения бетоном.
- После первого ряда нужно обработать проект дома и определить расположение дверных и оконных проемов. И учитывая это, продолжать делать кладку. По размеру окон и дверей изготавливаются рамы из досок, для необходимой жесткости уголки фиксируются металлическими уголками. Готовые рамы закрепляют в проемах так, чтобы внизу оставалась небольшая щель, для визуального контроля заливки бетона.Поскольку прочность в этих местах ниже, а стены являются несущими, то все проемы нужно дополнительно укрепить.
- Блоки располагаются в шахматном порядке, чтобы стыки не совпадали с последующими рядами. Так как кладка всех рядов начинается с углов, то угловые блоки следует прикрепить со смещением.
- Сразу необходимо предусмотреть расположение и прокладку всех технологических отверстий (водопровод, канализация, электричество, вентиляция и т. Д.)).
- Через каждые 3-4 ряда засыпаем бетон. Для этого заказали машины, оснащенные бетононасосом с готовым твердым телом. Его прочность на сжатие должна быть класса В15, а фракция наполнителя — в пределах 10-15 мм.
- Чтобы лучше контролировать подачу бетона на конец шланга, рекомендуется надеть насадку. После заполнения полости жидкий раствор по возможности необходимо герметизировать.
- Если предполагается изготовление эркеров или других архитектурных элементов, оптимально использовать готовые поворотные блоки.
- Когда кладка достигает фронтонов, они разрезаются под желаемым углом после подходящего бетона (который зависит от угла крыши). Ненужная фурнитура тоже высыпается.
- После начала производить электромонтажные работы. Учитывая, что внешняя сторона стен с двух сторон — пенополистирол, то всю разводку допускается делать только в тепловом телефоне. Распределительные коробки Закрепите дюбелем к бетонной стене через слой пенопласта.
Опалубка из пенополистирола для фундамента
Совет: частичный фундамент находится под землей.Поскольку для работы используется несъемная опалубка, пенополистирол останется как утеплитель. Мыши любят продырявить этот материал и обязательно будут баловать его своими движениями. Это приведет к частичному промерзанию фундамента и разрушению бетона. Если есть возможность, пенопласт желательно заменить пенплексом или любым другим экструдированным пенополистиролом.
- На строительной площадке идет разметка и рыть траншею под фундамент. Рекомендуется сразу сделать стены максимально гладкими и точно по размеру неспособных опалубочных блоков, чтобы они с большей точностью устанавливались в грунт.Лучше делать это ранней весной, когда земля только возбужденная и довольно жесткая. Летом, если процесс затягивается, траншея проваливается под воздействием дождя и, возможно, грунтовых вод.
- Далее песочная подушка — это подушка толщиной не менее 15 см. Уже в траншее его нужно выровнять и заделать.
- Далее идет либо рулонный гидроизоляционный материал, либо армированная полиэтиленовая пленка. Обязательно сделайте внахлест и разводку стыков скотчем.Это предотвратит предотвращение образования в почве цементного молока, необходимого для набора прочности бетона.
- Первый ряд горизонтальной арматуры и вертикального снятия подходят. Затем устанавливаются неработающие опалубочные блоки и в пазы устанавливаются горизонтальная арматура. Когда выставлена высота фундамента, в опалубку заливается бетон.
- Сверху доски для цоколя первого этажа или кладут кирпич в 3-4 ряда.
Установка несъемной опалубки из полистирола при строительстве малоэтажного дома
Конструкция опалубки дома представляет собой конструкцию из досок или плитного материала для заливки бетона.Она подразумевает дальнейший демонтаж. Несъемная опалубка, как видно из названия,
Для заливки фундамента необходим формующий элемент, который будет удерживать жидкую массу бетона. Для этого традиционно применяют опалубку из деревянных щитов, которая является съемной. На возведение опалубки уходит много времени. Его нужно прикрепить к множеству элементов, а после заливки снова разобрать. Применяется также несъемная опалубка, которая после заливки остается в земле.Новые инновационные технологии позволили создать несъемную опалубку, которая идет к детскому конструктору. Наиболее известна опалубка для фундамента из пенополистирола, при использовании которой все процессы создания фундамента остались неизменными, кроме формирования самой опалубки.
Технология использования несъемной полистирольной опалубки
- Подготовка к возведению фундамента
Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.
Когда проект готов и известен размер фундамента, его следует очистить и выровнять с платформой. После этого производится его разметка, по которой начинают определяться основные очертания фундамента. В традиционном варианте следует вытащить траншею по размеру контура, положить в нее подушку из песчано-щебеночной смеси, а после смонтировать опалубку. Подушка способствует выравниванию нагрузок, дренажа и является теплоизолятором.Типичная съемная опалубка представляет собой сложную конструкцию из дерева, включающую множество элементов. При этом нужно обладать определенными навыками и навыками. На этом этапе проявляются существенные отличия новой технологии создания несъемной опалубки.
- Монтаж несъемной опалубки
Как сделать фундамент под опалубку из пенополистирола? Всем известен детский конструктор «Лего», идущий из кубиков с выступами и углублениями.Выступы одного куба вставляются в углубления другого, в результате получается монолитная конструкция. Аналогичным образом создается новая опалубка. Выступы и впадины у каждого блока опалубки находятся соответственно снизу и сверху. Он собран из отдельных блоков с перемычками внутри. Корпус блока и перемычки выполнены из одного материала — пенополистирола. Ширина полостей внутри блоков рассчитана на ширину фундамента. Опалубку также изготавливают из отдельных элементов, а затем собирают в единую конструкцию.Блоки могут быть цельными и разборными. Разборная конструкция блока применяется для сборки фундамента по безтиповому варианту.
Для удержания блоков в бетоне стержни арматуры забиваются в песчано-гравийную подушку, которая будет прикрепляться к блокам. Затем поверх подушки заливается слой бетона, выравнивающий дно до горизонтального уровня.
После решения выравнивающего слоя монтируется опалубка для фундамента из пенополистирола.Блоки пенополистирола насаживаются на выступающие из дна траншеи арматурные стержни. Блоки вещания соединяются по типу «паз-гребень», а также дополнительными скобами. Вертикальные блоки выкладываются так же с перевязкой, как кладутся кирпичи. Таким образом, вертикальные швы перекрываются. По углам блоки разрезают пополам. Их легко передать в руки. Строители применяют для этого специальные машины, когда требуется высокая производительность.
При необходимости повышают прочность компаунда с помощью специальной пены.Для усиления уголков необходимо использовать специальные угловые элементы. Такая конструкция не требует дополнительных креплений, которые широко используются для деревянной съемной опалубки. Однако дополнительное крепление не мешает основанию, если фундамент выполняется большой ширины и высоты. Для этого опалубку из пенополистирола для фундамента дополнительно укрепляют досками, которые прижимаются к ней снаружи и крепятся с помощью распорок.
На дне траншеи проверьте наличие прорезей под блоки.Их следует подбирать цементно-песчаным раствором.
В опалубку уложить арматуру. В блоках предусмотрены места для фурнитуры. Сначала устанавливаются вертикальные стойки, обеспечивающие дополнительную устойчивость. Горизонтальные фитинги уложены продольно в пазы внизу и перевязаны проволокой между собой, поперечными стержнями и стойками. Аналогичным образом укрепляем верхнюю часть. Низ арматуры монтируется сразу после укладки первого слоя блоков.Это значительно облегчает его установку.
- Обучение связи
В фундаменте требуются проходные ямы для коммуникаций. Для этого в блоки укладывают поперечные отрезки труб большого диаметра. Это можно сделать до их установки в опалубку. Проходы нужно делать в разных местах и с запасом. Увеличенное внутреннее сечение позволит проложить коммуникации под углом и с уклоном.
Преимущества и недостатки несъемной опалубки
Недостатки:
- Пенополистирол не любит повышенных температур.Если строится теплый подвал, стены с утеплителем должны быть надежно облицованы.
- Утеплитель снизу фундамента намного хуже, чем сбоку.
- Высокая цена.
- Укладка бетона более трудоемка, так как требуется однородность.
- Гидроизоляционные свойства полистирольного масла не обеспечивают полной гидроизоляции фундамента. Требуется отдельная гидроизоляция.
- Неизвестно, как перемычки из пенополистирола повлияют на прочность фундамента.Напоминается поперечное армирование.
- Материал требуется закрывать от воздействия ультрафиолета. Для этого он обращен наружу.
Технология с несъемной опалубкой применяется для следующих целей:
- жилищное строительство;
- утепление подвалов;
- утепление бассейнов;
- Утепление производственных помещений и складов отоплением.
Где купить несъемную опалубку?
Блоки продаются в крупных специализированных магазинах.Обычно длина блока составляет 500-1250 мм, а высота и ширина — 250-300 мм. Есть фирмы, основным видом деятельности которых является технология беззаменительной опалубки из пенополистирола. Они поставляют продукцию и могут произвести ее установку и заливку фундамента по желанию заказчика. Эти фирмы могут заказать блоки наиболее подходящего формата. Покупка опалубки напрямую у компании может быть более выгодной, потому что магазины взимают большую плату за продажу.
Перед покупкой следует правильно рассчитать необходимое количество блоков с учетом того, что они будут вырезаны при установке и останутся отходами.Кроме того, блоки могут быть с дефектом или повреждением при установке. Поэтому наличие на складе обязательно! В проекте дома могут быть предусмотрены криволинейные поверхности. Поэтому для устройства фундамента могут понадобиться определенные конструкции из блоков, которые также следует заказывать. У разных производителей могут быть разные способы крепления, размеры и форма блоков. Поэтому следует брать все сразу и у одного поставщика.
Строительство фундамента под здания различного назначения Не обойтись без опалубки.Представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. Бетон заливается в пустоты, и после его высыхания опалубка снимается. В дальнейшем фундамент выполняют гидроизоляционные, утеплительные и другие защитные мероприятия. Разработка современного строительства позволяет удешевить материалы, ускорить процесс за счет новых технологий. В число таких новинок входит несъемная опалубка из пенополистирола. Монтаж конструкции производится в короткие сроки, и ее можно возвести собственными силами.
Несъемная опалубка: возможности и преимущества
Строительство фундамента с помощью некоординатной опалубки из пенополистирола на российских объектах применяется сравнительно недавно. Европейские строители используют такой метод более 50 лет.
Недоступен опал Из пенопласта это своеобразный конструктор. На производстве пенопласт заливается в формы с замками и соединениями, после отверстия такие блоки аналогичны конструктору Лего.На строительной площадке собирают конструктора и заливают цемент внутрь блока.
Название «Сводная опалубка» подразумевает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, то есть становятся частью фундамента будущего здания. Монтаж и строительство не потребует использования специальной строительной техники . Блоки опалубки имеют небольшую массу, и с их установкой справятся обычные строители. Уже на этапе возведения фундамента финансовые затраты значительно уменьшатся.
Балочная опалубка для фундамента из пенополистирола открывает множество возможностей для строителей и архитекторов. С его помощью можно построить не только фундамент, но и построить полноценное здание. При этом такие дома получают много преимуществ перед постройками, построенными по старинным технологиям.
Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенополистирол, а также экструдированный пенополистирол.
Полистирол изготавливается методом экструзии, при котором гранулы пены плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получается прочный блок. способен пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол прочнее.
Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола под воздействием высокой температуры и повышенного давления с пенообразователем. Самый популярный экструдированный полистиренекс — пенурекс, опалубку из которого можно сделать своими руками.
Преимущества опалубки
Использование опалубки из пенопласта связано с ее экологическими характеристиками.Состав не выделяет токсичных веществ, не вступает в химические реакции С реагентами ливневых запасов. Плюсы материала:
Недостатки блоков для опалубки
ТО слабые места Применения типа строительной техники К таким моментам можно отнести, например, после того, как возведение фундамента дома становится невозможным инженерные сети: Проделать отверстия для труб отопления или водоотведения, не нарушая целостности стены, невозможно.
Все трудности преодолеваются на этапе проектирования, после этого не возникает проблем в эксплуатации конструкции:
Этапы строительства фундамента
Для устройства несъемной опалубки При возведении фундамента потребуется выполнить несколько этапов:
Возведение фундамента без опалубки предполагает возможность добавления в бетонную смесь крупнорамного щебня. Размер дроби не должен превышать 8 мм .
Традиционно для изготовления фундаментов и стен в монолитных бетонных домах бетон заливали во временную опалубку, которую после высыхания бетона снимали. Альтернативой такому строительству является технология строительства с использованием несъемной опалубки. Опалубка сделана из пенополистирола, который сложен в виде блоков LEGO. После монтажа опалубки устанавливается задвижка, выравнивается опалубка и заливается бетон. После высыхания бетона на протяжении всего срока службы здания пенополистирол работает как изоляционный материал.Вроде бы очень хорошая технология быстрого строительства дома. Легкая опалубка, которую не нужно снимать, гарантирует фактическое отсутствие отходов. Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, обладают повышенной прочностью и позиционируются как энергоэффективные и экологически чистые. Но так ли хороша несъемная опалубка из пенополистирола?
Впервые об экологичности пенополистирола
Следует отметить, что пенополистирол с очень большой растяжкой можно отнести к экологически чистым материалам.Тем не менее, это так часто маркируется. Это правда, если только не рассматривать это с точки зрения:
Воздействие на человека — стирол, из которого сделан пенополистирол, является ядом для человека, в пенополистироле он полимеризуется, но не полностью, поэтому яд постепенно выделяется в окружающую среду, но под воздействием света, кислород, тепло и т. д. Становится активнее выделяться. В случае пожара он горит очень высокой температурой 1100 ° C, разрушая даже металлические конструкции, и выделяет ядовитые вещества.Конечно, современный пенополистирол обрабатывают антипиренами, поэтому говорят о пожарной безопасности, но и антиэпиры не безвредны для человека.
Воздействие на окружающую среду — по окончании срока службы пенополистирол отправляется на свалку, но там он будет лежать сотни лет, отравляя окружающую среду, так как имеет плохие свойства биодеградации.
Вопрос: Нужен ли такой «экологичный» материал?
Переделка несъемной опалубки
Дома из несъемной опалубки, трудно реконструируемые.Необходимо тщательно продумать дизайн дома и предусмотреть все возможные необходимые изменения в будущем. Например, чтобы добавить окно или дверь, вам придется вырезать монолитную бетонную стену, что непросто и занимает много времени. Также важно заранее учесть все коммуникационные системы: электропроводку, водопроводные трубы, вентиляцию и т.д., ведь после завершения строительства провести все эти коммуникации будет сложно.
В стены могут попасть насекомые или вода
Сегменты блока должны быть установлены очень плотно, иначе внешняя изоляция стены может быть для насекомых отличным местом проживания и может быть бесшовной.грунтовые воды. Но это частично решаемая проблема, есть блоки, обработанные инсектицидом, и с защитой от воды. Тем не менее, как правило, такие блоки дороже обычных.
Нужна квалифицированная работа
Данная строительная технология является относительно новой для России, поэтому найти квалифицированных практикующих строителей, полностью владеющих строительной техникой, затруднительно. Это также увеличивает стоимость строительства, так как квалифицированные рабочие востребованы, а их работа обходится дороже.
Возможна постройка только в теплое время года
При температуре ниже 0 ° С сужение бетона практически прекращается, необходимо заливать его при температуре выше 5 ° С. Также в жаркий период может потребоваться увлажнение бетона водой.
Повышенная влажность в доме после строительства
Сразу после постройки дома могут возникнуть проблемы с повышенной влажностью. Повышение влажности в доме происходит за счет того, что бетон еще находится в процессе твердения.После того, как он полностью замерзнет, уровень влажности может выйти на нормальный уровень. Чтобы осушить воздух, можно воспользоваться сушилкой для воздуха.
Дом-термос
Возведенные подобным образом стены плохо «дышат», так как пенополистирол имеет низкую паропроницаемость. Поэтому в доме необходимо предусмотреть систему принудительной приточно-вытяжной вентиляции.
Обязательное заземление и поощрение на дому
Использование металлической арматуры требует устройства домашнего контура и повторной сборки.
Технология строительства дома с несъемной опалубкой имеет очевидные преимущества, но также имеет ряд недостатков, которые в большей степени связаны с применением пенополистирола. Если при выборе технологии строительства в расчете учитываются не только скорость возведения и стоимость, но и другие факторы, то технология с использованием несъемной опалубки будет не лучшим выбором.
Скриншот видео Youtube.com. Опалубка из пенопласта. (Часть 3)
(Просмотров 28 528 | Сегодня смотрели 1)
Почему современная ванная комната такая неестественная?
Дом с большими окнами может быть красиво, но непрактично
Какая теплоизоляция лучше? Оценка на экологичность
Как выбрать экологически чистые полы.Сравнительная таблица различных материалов
Лучшее строительство частных домов с новыми технологиями
Выбирая проект строительства дома, каждый собственник рассчитывает выполнить два условия: оперативность сборки и комфортность жилья. Именно поэтому производители предлагают качественные и практичные современные материалы. И в этой технологии также используются новейшие технологии. Например, технология умного дома, отвечающая всем требованиям и требованиям современного пользователя.
Новые технологии в строительстве частных домов
Новые материалы и их особенности
Современные материалы бесценны — они способны реализовать любые формы и форматы построек, не требуя больших вложений со стороны застройщика
Стоит обратить внимание на то, что новейшие технологии в строительстве и высокотехнологичные материалы — это разные понятия, хотя и лежат в одной плоскости.В частности, такая штучная продукция как:
- пенобетонные блоки;
- газоблоков;
- бревно оцилиндрованное;
- плиты OSB;
- Сэндвич-панели;
- SIP панели;
- другое…
Это производственные новинки, которые недавно появились на рынке строительных материалов, но они не определяют новые технологические приемы, а имеют особенности с точки зрения монтажа. Например:
- Блочные изделия (пенобетон, пенобетон) имеют больший формат, чем штучный кирпич, обладают высокой энергоемкостью, малым весом, переменной плотностью.За счет этих показателей сокращается срок строительства, повышается технологичность и сохраняются все высокие показатели прочности, комфорта и практичности частного дома. Еще один плюс — цена материалов ниже, чем на кирпич, а за счет небольшого веса конструкции показано устройство облегченного фундамента.
Оцилиндрованное бревно — натуральный материал, обладающий всеми характеристиками натурального дерева, обладающий высокой теплоемкостью
- Оцилиндрованное бревно — это натуральный материал, обладающий всеми характеристиками натурального дерева и обладающий высокой теплоемкостью, но цена материала ниже, чем у клееного бруса, хотя практические качества остаются на высоком уровне.Застройщик получает удобный кусок материала стабильной формы, экономя на закупках, и тем самым снижает общую стоимость проекта.
- Панели. Это также единый продукт, идеально подходящий для частного разработчика. Удобство материала в полной готовности к монтажу, то есть панели уже оснащены теплоизоляционным слоем, ветрозащитной мембраной и влагозащитой. Вам просто нужно смонтировать короб стен, перекрытия и крыши — дом готов.В некоторых случаях секции панелей имеют внешнюю и внутреннюю отделку. Цена на материалы намного ниже любых других штучных изделий, небольшой вес элементов требует легкого фундамента, сборка осуществляется без «мокрых процессов», для монтажа не всегда требуется подъемное оборудование, что позволяет построить дом. своими руками.
Причем все эти материалы бесценного качества — они позволяют реализовать любые формы и форматы зданий, не требуя больших вложений со стороны застройщика.
Новые технологии и их особенности
Использование материалов нового порядка не отменяет использования жилищного строительства по новым технологиям. Сочетание двух показателей обеспечивает не только эффективность строительства зданий, но и значительное снижение стоимости жилищного строительства.
TISE
Чрезвычайно популярная технология, также называемая «подвижной опалубкой». Процесс разработан отечественными учеными и при его использовании не требует не только использования специального оборудования, но и позволяет обходиться всего одной парой рук.
Принцип TISE
Способ характеризуется устройством свайных элементов или устройством столбчатого фундамента, дополненного ростверком
Способ характеризуется устройством свайных элементов или устройством столбчатого фундамента, дополненного ростверком. Необходимый инструмент — это сверло, разработанное для технологии TISE. Стеновые панели для этого легкого фундамента собираются из блочного изделия, формируемого непосредственно на строительной площадке: мобильная опалубка действует как форма и перемещается по стеновым панелям, как только изготовленный модуль застывает.
Преимущества техники:
- Полное отсутствие мостиков холода;
- Вам не нужна команда профессионалов, вы можете сделать это самостоятельно и с парочкой помощников для перемещения опалубки и земляных работ;
- Вариативность состава блоков, что снижает затраты на строительство.
Совет! Чаще всего в технологии TISE используются два строительных материала: бетон и кирпич. Бетонные блоки отличаются высокой теплоемкостью, кирпич для облицовки придаст конструкции прочность, стабильность формы и дополнительную жесткость.
Каркасная конструкция
Это один из самых простых и удобных способов построить частный дом. Разнообразие вариантов устройства каркаса, легкий фундамент, возможность возводить дома до 2 этажей, огромное количество проектов и практичность дома — главные преимущества технологии.
Характеристики
Возведение каркаса начинается сразу после установки фундамента
Возведение каркаса начинается сразу после устройства фундамента.Вся конструкция состоит из блочных элементов, расположенных горизонтально, вертикально или диагонально, сочлененных друг с другом различными вариантами. Использованный пиломатериал, металл — все зависит от финансирования и предпочтений застройщика.
Важно только помнить, что металлический каркас хоть и более прочный, но требует наличия инструмента для сверления металла, сварки — эти нюансы могут усложнить процесс возведения каркаса. Пиломатериал хорошего качества не уступает металлу по прочности, при этом упрощается процесс сборки.Чаще всего используется балка хорошего качества, благодаря чему сохраняется как показанная жесткость каркаса, так и его геометрическая устойчивость.
Современное строительство каркасных домов допускает несколько вариантов заполнения стен:
- Плиты OSB выполняют роль стеновых панелей и заполняются любым самодельным теплоизоляционным материалом, например, минеральной ватой, пенобетоном, керамзитовой засыпкой, пенополиуретаном.
- Сборные щитовые СИП-панели, уже укомплектованные утеплителем, ветро- и водонепроницаемой пленкой.
Сборные щитовые СИП панели, уже укомплектованные утеплителем, ветром, водонепроницаемой пленкой
Совет! Практикуя современные материалы и технологии для строительства, необходимо учитывать удобство применения всех элементов. В частности, если вы строите дом из SIP-панелей, чтобы сделать это самостоятельно, вам придется либо выбирать легкие элементы, либо нанимать лифты, поскольку элементы стеновых панелей часто имеют большой вес. Но все зависит от предпочтений хозяина дома.
Технологические преимущества
- Простота строительства не требует возведения тяжелых и мощных фундаментов, а значит, строительство дома возможно на любом грунте без дополнительных земляных работ;
- Минимальные затраты на строительство и возможность быстро перепланировать, достроить здание;
- Вариативность внешней, внутренней облицовки — панели и листы легко принимают отделочные материалы, поэтому вы можете менять внешний вид дома хоть каждый сезон.
3D панели
Панели изготавливаются в промышленных условиях, представляют собой монолит плиты из пенополистирола, дополнительно армированного с двух сторон армирующими сетчатыми конструкциями
Это, пожалуй, новейшие технологии в строительстве, которые пока малоизвестны и доступны застройщикам. Несмотря на дешевизну, доступность ограничена незнанием и не более того, ведь строительство с использованием 3D-панелей — не что иное, как модифицированный вариант каркасного строительства домов.
Панели производятся в промышленных условиях, представляют собой не сборный щитовой элемент, а монолит плиты из пенополистирола, дополнительно армированного с двух сторон армирующими сетчатыми конструкциями. Между собой такие системы соединяются металлическими стержнями арматуры, проходящими через всю конструкцию через нее, что сохраняет не только стабильность формы панелей, но и объясняет высокую прочность, устойчивость к любым естественным воздействиям. При этом сохраняется предельно легкий вес конструкции, а сборка не вызывает никаких затруднений.
Технологические преимущества
После установки этих панелей вся конструкция заливается бетонной «рубашкой», что только увеличивает все достоинства такого дома.
В стандартном понимании конструкция из 3D панелей не имеет «жесткого каркаса»; вместо этого разработчик получает элемент панели, соединенный жесткой клипсой, образуя тем самым несущие стеновые панели. После установки этих панелей вся конструкция заливается бетонной «рубашкой», что только увеличивает все достоинства такого дома:
- Полимеры, из которых изготовлены панели, обладают высокими показателями энергоэффективности, а значит, потери тепла в таком доме будут минимальными;
- Простота сборки обеспечивает оперативность разработки;
- Производство в промышленных условиях гарантирует качество как отдельного элемента, так и всего здания в целом;
- Нет необходимости создавать тяжелый фундамент, 3D панели даже при заливке бетона не имеют большой массы.
Важно! Материал намного проще любых блочных изделий в том смысле, что при навешивании тяжелых шкафов не придется укреплять стену досками. При этом по цене 3D панели вполне могут конкурировать с пеноблоками и газоблоками.
Несъемная опалубка
Доступность и простота исполнения сделали эту технологию одной из самых популярных и часто используемых в индивидуальном жилищном строительстве.
Принцип работы и его преимущества
Опалубка формируется из блочных или панельных конструкций, образующих стену, в которой монтируется арматура и заливается бетонный раствор.
Как и в случае с TISE, использование несъемной опалубки позволяет построить дом самостоятельно.Еще одним плюсом являются следующие факторы:
- Опалубка формируется из блочных или панельных конструкций, которые при строительстве дома располагаются по периметру фундамента и образуют стену, где монтируется арматура и заливается бетонный раствор, что придает конструкции дополнительную жесткость;
- Вариативность заполнителя опалубки позволяет существенно сэкономить на строительстве дома;
- Можно возводить конструкции до 2 этажей, при этом фундамент остается легким за счет небольшого веса всего здания.
Совет! Если вы выберете не только новые технологии строительства частных домов, но и подходящие заполняющие материалы, в данном случае для опалубки стен, вам не придется беспокоиться о дополнительных теплоизоляционных материалах.
Строительство SIP панелей
SIP панели — это щитовой материал из двух плит ДСП, между которыми уложен теплоизоляционный и гидроизоляционный материал
Что касается данной технологии, то здесь используются самые современные материалы, но суть сводится к подвиду каркасного строительства.СИП-панели представляют собой экранирующий материал из двух плит ДСП, между которыми укладывается теплоизоляция и гидроизоляционный материал, часто также присутствует дополнительная ветровая мембрана. Основное преимущество таких панелей — их готовность к установке на месте.
Кроме того, есть еще плюсы:
- Оперативность сборки дома;
- Небольшой вес панелей, что позволяет использовать легкий фундамент и управлять на месте во время строительства.
Совет! Несмотря на кажущуюся легкость панелей, это очень прочный материал. Построенный дом будет не только теплым, практичным, но и прочным. SIP-панели легко противостоят ураганным ветрам, снегопадам и другим воздействиям окружающей среды. При этом материал легко монтируется, крепится и, самое главное, производство панелей возможно только в промышленных условиях, что при хорошем выборе поставщика гарантирует отличное качество штучных элементов.
Велокс (Велокс)
Отличие от других методов в том, что опалубка выполняется не из блоков пенополистирола, а из стружкоцементных или цементно-стружечных плит
Относительно новая технология строительства частных домов, принцип которой также заключается в использовании несъемной опалубки. Отличие от других методов состоит в том, что опалубку делают не из блочных элементов из пенополистирола, а из стружкоцементных или цементно-стружечных плит. Наружная плита имеет дополнительное уплотнение и изоляцию из пенополистирола.Несъемная опалубка бывает разной толщины и соединяется с цементным раствором с добавлением жидкого стекла, что придает конструкции влагоотталкивающие свойства.
Преимуществами являются следующие факторы:
- Небольшой вес и толщина стеновых панелей;
- Отсутствие дополнительного утепления;
- Оперативность строительных работ;
- Прочность здания.
Применяя новые технологии при строительстве частных домов, нельзя забывать и о других нюансах: как правило, все современные технологии не рассчитаны на многоэтажные дома, поэтому точный и качественный расчет нагрузки и заполнения постройки не требуется.И, конечно, не последний момент — материалы. Производители предлагают огромный ассортимент продукции, отличающейся отличными показателями качества по сниженной стоимости.
Смолы для ремонта бетонных фундаментов
Хотя бетонный фундамент представляет собой прочную конструкцию, со временем могут появиться трещины. Некоторые возникают из-за воздействия экстремальных погодных условий, а другие могут возникать из-за естественного движения почвы или механической перегрузки.
Какой бы ни была причина их наличия, трещины необходимо заделать, чтобы избежать проникновения воды или появления плесени.С этой целью существует несколько герметиков для ремонта отверстий в бетонных конструкциях. Но знакомы ли вы с различными смолами, представленными на рынке, и их специфическими свойствами?
Одна бетонная конструкция, два варианта смолы
Обычно для заделки трещин используются смолы двух типов: пенополиуретан и эпоксидная смола. Оба являются двухкомпонентными составами. Вопрос о том, какой продукт лучше всего работает, зависит от типа трещины или уплотнения и условий во время ремонта.
Пенополиуретан на помощь фундаменту
Для ремонта канавок в бетонном фундаменте можно начать с пенополиуритана.Пенополиуретан — это гибкий продукт, который хорошо реагирует на движение трещин и влагу. Этот тип смолы расширяется во время впрыска, уменьшая количество, необходимое для ремонта, если отверстие велико. Мокрые или протекающие трещины очень быстро реагируют на использование этой пены.
Преимущества бетона
Использование пенополиуретана для ремонта трещин в бетонных конструкциях дает множество преимуществ. Во-первых, он доступнее эпоксидной смолы, что мы увидим ниже. Пена не только проста в использовании, но и быстро лечит трещины.Поскольку пена при нанесении расширяется, она устраняет глубокие структурные проблемы.
Гамми Недостатки
Несмотря на множество преимуществ, пенополиуретан не эластичен. Это означает, что он может порваться под действием высокого напряжения. Поэтому вам придется снова ремонтировать трещину. Однако, чтобы трещина не расширялась, для армирования можно использовать скобы из углеродного волокна.
Эпоксидная смола вступает в пролом
Эпоксидная смола — еще одно эффективное решение для ремонта трещин в бетонном фундаменте.Эта смола с низкой вязкостью хорошо подходит для ремонта тонких структурных трещин. В отличие от пенополиуретана, эпоксидная смола во время нанесения остается в жидком состоянии, что позволяет ей проникать во все щели. Большинство эпоксидных материалов полностью затвердевают за три-четыре часа.
Долгосрочные преимущества
Эпоксидная смола обеспечивает прочное соединение, которое сваривает трещины и восстанавливает прочность конструкции. Также в большинстве случаев трещина, заделанная эпоксидной смолой, не подведет. Кроме того, трещина в бетоне с эпоксидной смолой не сдвинется с места из-за колебаний температуры и сезонных циклов влажности и засухи.
Недостатки, разрушающие дом
Как упоминалось выше, эпоксидная смола дороже уретана. Более того, он будет менее эффективным, если трещина не будет сухой. Кроме того, если соединение недостаточно прочное или разорвется, будет невозможно повторно использовать эту смолу в разрыве, поскольку эпоксидная смола не заполнит всю длину трещины из-за препятствий. Поэтому потребуется новый материал.
Какая смола лучше всего подходит для бетонного фундамента?
В конце концов, какая смола лучше всего для ремонта трещины в бетонном фундаменте: пенополиуретан или эпоксидная смола? Свойства трещины должны определять продукт и метод.Конечно, не каждый может поставить этот решающий диагноз. Если вам необходимо правильно исправить трещину в бетонном фундаменте, свяжитесь с нами сегодня!
Системы быстрой опалубки »Canzac
Уникальная система компонентов, которые соединяются болтами и поэтому могут устанавливаться вручную или, в случае наших стеновых систем, подниматься в большие панели с помощью крана. Мы также предлагаем системы других производителей, такие как большие системы солдатиков для стен и различные типы систем опалубки, поэтому, независимо от ваших требований, у нас есть продукт для вас.
Мы сдаем в аренду и продаем опалубочные системы, а также поставляем фанеру, химикаты и многое другое. Наша команда дизайнеров и инженеров-строителей предлагает полноцветные 3D-чертежи, структурные расчеты и временные рабочие чертежи, которые включены в наши услуги.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
- ЭКОНОМИЯ: Более быстрые, чем традиционные формы, и экономичная альтернатива панельным системам.
- МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: От балок, плит и стен до ограждающих балок из шпунтовых свай и многого другого.Прикрепите к земле, твердому основанию, бетону, стали или фанере и скрепите кронштейны болтами, чтобы вы могли отливать сложные формы за одну заливку. Стеновая система может устанавливаться вручную или подниматься с помощью крана.
- СКОРОСТЬ: Меньше макияжа, отсутствие снятия гвоздей, легкая и простая в использовании система, намного быстрее, чем традиционные методы, и очень проста в использовании с низким уровнем квалификации персонала.
- СТОИМОСТЬ: Дешевле, чем древесина, с меньшими затратами на рабочую силу и оборудование, изготовлена из оцинкованной стали, очень прочная, не ржавеет и ее легко транспортировать.
- ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ: Незначительные или нулевые отходы древесины и 100% полностью перерабатываемые материалы, что значительно снизило выбросы углерода не только в результате использования нашей системы, но и в результате сокращения выбросов при поставках.
- ЛУЧШАЯ ОТДЕЛКА: Мы предлагаем лучшую отделку на рынке, что означает меньше ремонтных работ, фанера крепится сзади, поэтому на поверхности бетона нет следов, и вы можете использовать фанеру любого сорта, которая вам нужна.
- ОБСЛУЖИВАНИЕ КЛИЕНТОВ: Мы гордимся своими обязательствами перед нашими клиентами, начиная от быстрых расценок и изменения дизайна и заканчивая нашим богатым опытом в области опалубки. Вы в надежных руках.
УСТАНОВКА КРИСТЧЕРЧСКОЙ БОЛЬНИЦЫ
ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗАГРУЗИТЕ НАШУ БРОШЮРУ ИЛИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
предустановлено | insulape
В заранее зафиксированных ситуациях InsulAPE либо зажимается, либо временно приклеивается к внутренней стороне бетонной опалубки перед заливкой бетона. Затем заливка может продолжаться в обычном режиме, и когда опалубка снимается, кромка уже закончена, и после этого не требуется другой сделки.Поскольку продукт предварительно обработан, он также защищен от случайного повреждения на стройплощадке бетоноукладчиком
.Профиль, который мы используем для пост-фиксированных ситуаций, в большинстве случаев отличается от профиля, который мы используем для предварительной заливки. Поэтому в большинстве случаев вы не можете заказать продукт InsulAPE с предварительной заливкой, а затем решить его после фиксации.
Основным преимуществом предварительной установки InsulAPE является то, что после того, как он будет помещен в бетонный бокс, вам не придется выполнять какие-либо действия, отличные от стандартной заливки бетона, и когда бокс опускается, плита уже изолирована.Это означает, что вам не нужно получать какие-либо предложения, чтобы вернуться и (i) установить краевую изоляцию из пенопласта и (ii) сетку, штукатурку и покрасить эту пену на месте.
Преимущества Pre Fix
Недостатки Pre Fix
Основным недостатком предварительной установки InsulAPE является то, что в стенах с деревянным каркасом толщиной 90 мм необходимо соблюдать осторожность при фиксации нижней пластины, чтобы обеспечить соответствие детали, фиксирующей болты, строительным нормам.
Лист данных
Детали
Время выполнения
Пожалуйста, подождите не менее 3 недель после размещения заказа.
Подробнее о продукте
Для наших проектов InsulAPE мы предоставляем услуги индивидуального проектирования, в которых мы разработаем наиболее экономически эффективную конструкцию, подходящую для фундамента, а затем предоставим набор пронумерованных элементов, которые можно установить вокруг опалубки.
Обычно мы производим изделия стандартной длины 2,4 м, а также поставляем специальные усиленные угловые детали для внутренних и внешних углов фундамента. Мы также используем специальный запатентованный алюминиевый соединитель для фиксации 2.Длина вместе 4 м.
изделий для опалубки | система дивидаг | Система Dywidag | Крылышки | Waler Plates | Лондон | Beamform | Тяговая штанга | Англия | Лондон | Конусы Thruty | Центр Лондона
Связующий стержень / разделительный стержень 15 мм / 20 мм / 26,5 мм / 32 мм в наличии
Связующий стержень изготовлен из высокопрочной стали с винтовой резьбой (деформация соответствует ASTMA 618 для арматуры стальных стержней). Доступны варианты 15 мм, 20 мм, 26 мм и 32 мм. Доступны сопутствующие вспомогательные продукты, такие как упорные втулки, упорные конусы, барашковые гайки, ригели и соединители поперечной рулевой тяги.
Цена | Стяжка Dividag 15 мм | 1500 мм | 9,95 фунтов стерлингов за длину |
Цена | Стяжка Dividag 15 мм | 3000 мм | 18,50 фунтов стерлингов за длину |
Цена | Стяжка Dividag 15 мм | 6000 мм | 36,90 фунтов стерлингов за длину |
Цена | Стяжка Dividag 20 мм | 6000 мм | 48,95 фунтов стерлингов за длину |
Цена | 26 мм Стяжка Dividag | 6000 мм | 93 фунта стерлингов.65 на длину |
Соединители для стяжных стержней Доступны 15 мм / 20 мм / 26 мм
Соединители для стяжных стержней используются для соединения стержней в комплекте с центральным упором для обеспечения равного зазора внутри разъема. Разъемы доступны для доставки на следующий день, если они заказаны до 14:30.
Цена | Соединители для галстуков 15 мм | 30 x 150 мм | 4,25 £ / штука |
Цена | Соединители для галстуков 20 мм | 40 x 135 мм | 6 фунтов стерлингов.95 / каждый |
Цена | 26 мм соединители для стяжных болтов | 30 x 150 мм | 10,65 фунтов стерлингов / каждый |
ДОСТУПНАЯ ДОСТАВКА В НЕРАБОЧИЕ ЧАСЫ И ВЫХОДНЫЕ УСЛУГИ
Втулка поперечной рулевой тяги / втулка поперечной рулевой тяги 20 мм / 22 мм и 26 мм доступны
Гильза поперечной устойчивости представляет собой жесткую трубку из ПВХ с толщиной стенки 2 мм Поставляется отрезками длиной 2 метра, которые можно легко отрезать до нужного размера. Он используется как одноразовая втулка над стяжными болтами, облегчая их снятие, а также действует как распорка для обеспечения правильной ширины.Рукава 20 мм и 22 мм упакованы в длину 50 x 2 метра, что дает 100 метров в упаковке, рукава 26 мм упакованы в длину 25 x 2 метра, что дает 50 метров в упаковке.
Цена | Трубка с упорной гильзой с внутренним диаметром 22 мм | Длина 50 x 2 метра в упаковке | 72,50 £ / упаковка |
Цена | Трубка с упорной гильзой ID 26 мм | Длина 50 x 2 метра в упаковке | 132,50 £ / упаковка |
Цена | Трубка с упорной гильзой ID 32 мм | Длина 50 x 2 метра в упаковке | 162 фунта стерлингов.50 / упаковка |
Упорные конусы / конусы поперечной рулевой тяги 20мм / 22мм / 26мм / 32мм в наличии
Упорные конусы используются на концах опорной втулки и могут быть легко извлечены после снятия опалубки, чтобы сформируйте выемку с фаской для последующей затирки герметиком для стяжных отверстий.
Цена | 22 мм упорные конусы | 500 в упаковке | 34,50 £ за упаковку |
Цена | 26 мм упорные конусы | 250 в упаковке | 58 фунтов стерлингов.00 за упаковку |
Цена | Упорные конусы 32 мм | 250 в упаковке | 79,00 фунтов стерлингов за упаковку |
Барашковые гайки / гайка анкерного стержня / шестигранные гайки Для крепления стяжных шпилек в опалубке.
Накидная барашковая гайка, используемая вместе с ригельными пластинами для крепления стержня в опалубке. Барашковые гайки для использования в сочетании с анкерной перекладиной 15 мм, пластиковой втулкой 22 мм, конусами стяжной балки и ригельными пластинами. Эти компоненты завершают опалубочную систему для анкерных стержней.Шестигранные гайки используются в качестве альтернативы барашковым гайкам при ограниченном доступе.
Цена | Барашковая гайка / гайка стяжной тяги | 15 мм | 2,15 £ / штука | ||||||||||||||||||||||
Цена | Барашковая гайка / гайка стяжной тяги | 20 мм | 3,85 £ / штука | ||||||||||||||||||||||
Цена | Барашковая гайка / гайка анкерного стержня | 26 мм | 7,95 £ / каждая | ||||||||||||||||||||||
Цена | Шестигранная гайка 30 мм x 50 мм | 15 мм | 1 фунт стерлингов.78 / штука | ||||||||||||||||||||||
Цена | Шестигранная гайка 36 мм x 70 мм | 20 мм | 4,34 фунта стерлингов / шт. Тиснение пластины увеличивает ее жесткость. Допустимая нагрузка зависит от площади контакта, допустимого опорного давления и используемого резьбового стержня.Пластина ригеля для использования в сочетании с анкерной перекладиной 15 мм, пластиковой втулкой 22 мм, конусами стяжки и барашковыми гайками. Эти компоненты завершают опалубочную систему для анкерных стержней.
Сварные анкеры / шестигранные гайки / водонепроницаемые гайкиСварные анкеры — 15 мм / 20 мм — Кованый анкер, который можно приваривать к конструкционной стали, шпунтовым сваям и т. Д.Анкеры должны привариваться непрерывно по всему периметру. Перед использованием следует провести нагрузочный тест. Гайки для гидроизоляции — 15 мм / 20 мм — Для использования в водоудерживающих конструкциях. Они закладываются в бетонную стену между двумя отдельными анкерами. После заливки бетона стяжки снимаются, а гайка гидроизоляции остается на месте.
Анкеры для опалубки Анкеры для опалубки / Анкеры для опалубки / Анкеры для литья под давлениемАнкеры для растяжек для анкеров для закрепления анкерных стержней в скале или бетоне. Просверлите отверстие и вставьте анкер, который расширится при ввинчивании анкерного стержня. Перед использованием следует провести испытание под нагрузкой. Form Anchors — это универсальный нержавеющий анкер, который используется для крепления односторонней подъемной опалубки в комплекте с гвоздевой пластиной для крепления к опалубке.Также может использоваться для крепления опалубки по краям перекрытий, ограждений и т. Д. Также доступны литые анкеры и пластиковые анкеры.
ДОСТУПНАЯ УСЛУГА ПО ДОСТАВКЕ В НЕЧАСЫ И ВЫХОДНЫЕПрофиль кромки с фаской, используемый для балок, колонн и стенПрофиль из экструдированного пластика для формирования скошенных углов для колонн и балок на деформационных швах на стенах. Дополнительный фланец для крепления гвоздями обеспечивает легкое крепление к угловым формам и безопасное снятие изоляции, что обеспечивает максимальное повторное использование.Мы также поставляем профили с закругленными краями для снятия фаски, металлические профили с фаской (от 10 мм до 30 мм) и профили с магнитной фаской, односторонние и двусторонние (от 10 мм до 30 мм. | 62,59 £ / упак. | ||||||||||||||||||||||
Цена | Профиль кромки с гладкой фаской 25 мм | 100 м в упаковке | 82,00 £ / упак | ||||||||||||||||||||||
Цена | Профиль кромки с гладкой фаской 30 мм 36 1009 96 фунтов стерлингов.00 / уп. | |||||||||||||||||||||||
Цена | Профиль кромки с фаской 15 мм | Упаковка 100 м | 68,95 £ / упаковка | ||||||||||||||||||||||
Цена | Профиль кромки с фаской 20 мм | Упаковка 100 м | 86,55 £ / упаковка | ||||||||||||||||||||||
Цена | Профиль кромки с фаской 25 мм с фланцем | Упаковка 100 м | 112,00 фунтов стерлингов / упаковка |
Пустоты длиной 3 метра ПВХ многоразового использования
Пустоты изготовлены из жесткого ПВХ и используются для образования канавок в бетоне, которые можно легко закрепить, прибив гвоздями непосредственно к опалубке.Разработанные так, чтобы выдерживать ожидаемые условия на площадке, они могут использоваться несколько раз. Небольшая коническая форма препятствует прилипанию образователя пустот к бетону и, таким образом, позволяет легко удалить пустотное пространство.
Цена | Формирователь пустот 20 мм x 10 мм | Упаковки по 60 тонн | 82,00 £ / упаковка |
Цена | Формирователь пустот 20 мм x 20 мм | Пачки по 60 тонн | 139,00 £ / упаковка |
Цена | 25 мм x 12 мм пустотный формирователь | упаковки по 60 тонн | 113 фунтов стерлингов.00 / уп. |
Цена | Формирователь пустот 25 мм x 25 мм | Пачки по 60 тонн | £ 171,20 / упаковка |
Пена для герметизации швов для герметизации швов в опалубке
Лента из вспененного материала с клеем под давлением с одной стороны. Подходит для герметизации стыков в опалубке, недоступных для заклеивания затворной ленты, например стыковых стыков.
Цена | Пена Groutcheck | Рулон 12 мм x 6 мм x 10 м | 12 фунтов стерлингов.50 в рулоне |
Цена | Пена Groutcheck | Рулон 12 мм x 24 мм x 5 м | 14,35 £ за рулон |
Цена | Пена Groutcheck | Рулон 12 мм x 12 мм x 5 м | 9,65 фунтов стерлингов за рулон |
Лента Groutcheck / лента ПВХ Лента ПВХ для перекрытия стыков в опалубке
Специально разработанная водонепроницаемая клейкая лента из ПВХ с матовой отделкой для использования на всех типах бетонной опалубки.Превосходная адгезия даже при наличии остатков разделительного средства на лицевой поверхности формы.
Цена | Лента Groutcheck из ПВХ | Рулон 50 мм x 33 метра | 4,85 £ / рулон |
Цена | Лента Groutcheck из ПВХ | Рулон 75 мм x 33 метра | 6,50 £ / рулон |
Цена | Лента Groutcheck из ПВХ | Рулон 100 мм x 33 метра | 8,42 фунтов стерлингов / рулон |
Гидравлические заглушки / резиновые заглушки / заполнители отверстий для галстуков
Стяжная балка вставляется через втулку и конус стяжной балки.Опорные плиты крепятся к внешней стороне опалубки с помощью барашковой гайки. Конусы для стяжных болтов могут быть удалены после того, как будет нанесено удар по опалубке, а отверстие заполнено заглушкой для герметичного ремонта поверхности готового бетона. Гибкая плотно прилегающая заглушка для внутреннего уплотнения пластиковой втулки перед заполнением стяжной заглушкой.
Цена | Резиновые пробки Aquaplug 22 мм | 500 штук в упаковке | 59 фунтов стерлингов.45 / уп. |
Цена | Резиновые заглушки Aquaplug 26 мм | 500 штук в упаковке | 78,56 £ / упаковка |
Цена | Резиновые пробки Aquaplug 32 мм | 125 шт. В упаковке | £ 98,40 / упаковка |
Опалубка и пластиковые заглушки / заглушки и заглушки для канавок
Заглушки для опалубки — это пластиковые заглушки для закрытия отверстий в опалубке. Пластиковые заглушки вставляются в пластиковую втулку / трубку.Заглушки с канавками закрываются заглушками на обоих концах, что исключает необходимость использования резиновых пробок или фиксирующих стяжных уплотнений.
Цена | Заглушки для опалубки 20-25 мм | £ 99,45 за 1000 |
Цена | Пластиковые заглушки 20 мм | 78,56 £ за 1000 |
Цена | Заглушки с пазами 22 мм | 65,30 £ за 1000 |
Цена | Заглушки с пазами 22 мм | £ 103.88 per 1000 |
ДОСТУПНАЯ ДОСТАВКА В НЕРАБОЧИЕ ЧАСЫ И ВЫХОДНЫЕ УСЛУГИ
Поверхность, замедляющая схватывание, Верхняя поверхность для свежего бетона — поверхность формы для опалубки
Негорючий пигментированный замедлитель схватывания, предназначенный для образования открытой поверхности заполнителя, который дает отличный ключ для последующего бетонирования или обработки поверхности. Идеально подходит для строительных швов и штукатурки. Ретардеры используются в основном для двух целей: 1.Разложите заполнитель для придания декоративной отделки открытой поверхности. 2. Обеспечить поверхность с шпонками для соединения последующих литых панелей вместе без необходимости стружки или скарификации. Наши замедлители схватывания поставляются в двух формах: жидкие (горизонтальные поверхности) и воск (вертикальные применения).
Цена | Ecotard MF Mold Face Retarder | Бочка 25 л | 99,86 £ / каждая |
Цена | Ecotard TF Top Face Retarder | Бочка 25 л | 122 фунта стерлингов.00 / каждый |
Также доступны Safetard Gel (поверхность формы) и Safetard Liquid (верхняя поверхность)
Масло для снятия плесени, используемое для металла, древесины и опалубочных материалов
Mold Oil представляет собой смесь биоразлагаемых масла, эмульгированные в воде, и предназначены для использования на строительных площадках и заводах по производству сборного железобетона. Масло образует физический барьер между формой и бетоном, при этом поверхностно-активное вещество действует в сочетании со щелочностью бетона, обеспечивая высокий стандарт отделки.
Цена | Масло для смазки форм | Бочка 20 литров | 57,95 фунтов стерлингов за барабан |
Цена | Масло для смазки форм | Бочка 205 литров | 345 фунтов стерлингов за барабан |
Shutterfill / TieFill Repair Compound Быстро схватывающаяся шпатлевка для отверстий
Двухкомпонентная полиэфирная смола, быстросхватывающаяся ремонтная смесь для заполнения отверстий и поврежденных участков деревянной опалубки.Мастерок нанесен. Shutterfill — это модифицированный полимером, армированный волокном цементирующий порошок, разработанный специально для заделки анкерных отверстий. При смешивании с водой он образует когезионную, легко наносимую смесь, компенсирующую усадку, и отверждается, образуя прочную водонепроницаемую пробку, которая образует эффективное уплотнение. Доступен как в сером, так и в белом цвете.
Цена | Заполнитель для затворов / галстуков | Упаковка 8 кг | 42,50 £ / упаковка |
Цена | Заполнитель для затворов / галстуков | Упаковка по 25 кг | 92.65 / упаковка |
Регулируемые ножницы / Пластиковые ножки
Регулируемые ножницы используются для размещения ставен на стене, что устраняет необходимость в традиционных ножах. Они могут быть расположены в центре стены с заглушками на каждом конце (двусторонние) или со смещением только с одной заглушкой (односторонние), где присутствует водяной бар, или в широкой стене. Звоните, чтобы узнать цену.
Гофрированная балочная опалубка Одноразовая / легкая опалубка
BeamForm дает подрядчику быстрый и экономичный метод формования опалубки для фундаментных балок / заглушек свай и избавляет от необходимости использовать многослойную или стальную опалубку.Изготовлен из сверхпрочного полипропилена толщиной 8 мм. Он поставляется в стандартных листах размером 4,8 м x 2,0 м x 8 мм, однако, при необходимости, он может поставляться предварительно очищенным для соответствия требуемым размерам балки. Он сформирован в U-образные секции в соответствии с требованиями объекта и доставляется в плоской упаковке.
Цена | Листы опалубки Beamform | Листы 4 x 2 метра | 49,50 £ / лист |
Цена | Листы опалубки балки | 4.Листы 4 х 2,4 метра | 65,00 фунтов стерлингов / лист |
Формирователи колонн
Сумки Формирователи колонн представляют собой одноразовую систему опалубки, которая обеспечивает превосходную гладкую чистую поверхность. Формирователи колонн изготавливаются путем сварки нескольких слоев высококачественного полиэтилена. После этого на крафт-бумагу по спирали наматывается водостойкая фольга, защищающая столбик от влаги. Этот производственный процесс не требует дополнительных клеев, что уменьшает толщину стенок, что делает формирователи колонн BAG легкими и удобными в обращении.Максимальная высота заливки для размеров ниже 6 метров, мы можем поставить колонно-формовочные машины диаметром до 1200 мм.
Цена | Стойка колонны с мешком 200 мм | £ 18,57 за метр |
Цена | Формирователь колонны с подкладкой из мешков 250 мм | £ 24,50 за метр |
Цена | Формирователь колонны с подкладкой для мешков 300 мм | £ 34,25 за метр |
Цена | Формирователь колонны с подкладкой для мешков 400 мм | £ 40.98 за метр |
Цена | Формирователь колонны с подкладкой из мешков 500 мм | £ 49,00 за метр |
Claymaster / Claylite / Clayfill / Clayshield Листы размером 1200 x 2400 мм
Claymaster — это сжимаемый пенополистирол низкой плотности, используемый для уменьшения воздействия грунтовых волн. Он окрашен в розовый цвет для облегчения идентификации на месте. Основное применение — на вертикальных поверхностях грунтовых балок в свайных и засыпанных траншеями фундаментах. Для фиксации на вертикальных гранях грунтовых балок с помощью фиксирующих штифтов Claymaster.
Цена | Клеймастер / Клайлит 50 мм | 1200 мм x 2400 мм | 35,00 фунтов стерлингов за лист |
Цена | 75 мм Клеймастер / Клейлит | 1200 мм x 2400 мм | 48,00 £ за лист |
Цена | 100 мм Клеймастер / Клейлит | 1200 мм x 2400 мм | 69,00 фунтов стерлингов за лист |
Цена | 150 мм Клеймастер / Клейлит | 1200 мм x 2400 мм | 84 фунта стерлингов.00 за лист |
Опалубка для постоянной опалубки / Hy Rib / Rib Stop
Expanded Metal Sheet — это оцинкованная постоянная система опалубки с уникальной конструкцией, включающей сетку и гнутые ребра.