Пенопласт для ушп: Пенопласт для УШП фундамента: more_dom — LiveJournal

Автор

Содержание

Пенопласт для УШП фундамента: more_dom — LiveJournal

УШП-утепленная шведская плита. Представляет собой плиту, утепленную со всех сторон. В нашем случае пенопластом.

Следующей крупной покупкой был именно он-пенопласт на сумму 63 480 р. (с доставкой). Пенопласт не обычный а плотностью 35, который будет держать полы. Стены, как известно из предыдущего поста, будет держать другой, более плотный пенопласт.

Пенопласт, к слову, у нас можно было купить московский и местный. Московский значительно дороже. А я выручу местного производителя )
Продается листами 1 на 1 метр и любой толщины, максимум 10 см. Всего по подсчетам мне нужно 194 таких листа пенопласта. В самой толстой части фундамента будет 30 см пенопласта, то есть 3 листа.

Когда я поехал в магаз его заказывать, оказалось что у них есть только около 80 листов. И на заводе не планируют его «варить» все лето. Типа непопулярный товар. Но кругленькая сумма вечно деревянных растопила их сердца и они решили ради моего заказа затопить котлы или что там у них и «сварить» лично для меня еще несколько кубометров пенопласта 35ой плотности. Раз такое дело то я им сразу же предложил нарезать мне листы не 10 см толщиной а 20ть чтобы у меня было меньше тех. процессов. Ведь 3 слоя пенопласта укладывать и дороже и дольше чем 2 слоя ) Итого я заказал 78 листов 10ти сантиметровых листов пенопласта и 58 листов 20 см пенопласта.

Один лист пенопласта 1 на 1 метр и толщиной 10 см стоит 330 р. Дали какую-то скидку из за объема и еще скинули доставку. Доставка была в 2 этапа, так как все в один грузовик не влазило. Одна доставка — 700 р.

К сожалению много фоток самого пенопласта не делал, был весь в работе. На фото есть уже нарезанный для бортиков опалубки пенопласт. Каждый лист резался на 3 равных части по 33 см — как раз расчетная высота фундамента.

Для резки за 700 р купил специальный нож, который не крошит. Но в итоге это оказалось очень сложным и долгим занятием. Проще резать пенопласт оказалось обычной ножовкой по дереву, но много крошек. В последствии, когда мы стали укладывать первый слой пенопласта в стык с экструдированным пенополистиролом я решил сделать резак для пенопласта. который представляет из себя натянутую нихромовую проволоку, которая накаляется от выхода генератора на 12 вольт. Проволоку еле нашел на местной барахолке. Соорудил простой станочек и дело пошло значительно быстрее. В начале мы делали пазики для стыковки белого пенопласта с пазиками оранжевого пенопласта. А затем переделали станок и начали резать все листы и полностью отказались от ножовки.

Пока мучались с пенопластом, с Семеном и его газелькой поездили по строй базам. Купил доски. Просил самую дешевую, предложили т.н. «реквизит» — доска которая уже где то побывала, с гвоздями, пиленая и т.д. Как раз то что мне надо. А мне нужна доска лишь подпереть пенопластовую опалубку. Цена за куб 4500 р. при цене обычной доски 8000 за м3. Взял на сколько я помню 70 штук досок по 2,8-3,5 метра на сумму 7594 р.

Одновременно с Семеном заехали на другую строй базу и там купил 6 листов 8ми милиметрового плоского шифера. Им я буду обшивать пенопласт который будет смотреть на улицу, тем самым я его защищу от повреждений, грызунов и т.п.

Семену за доставку заплатил 700 р.

Заехал на третью базу и заказал арматуру. Оказывается 8ми милиметровую перестали выпускать и где она осталась начали ломить цену до 58 тысяч за тонну, совсем охренели! Пришлось брать вместо 8 мм — десяти миллиметровую что нехило удорожило эту статью расходов. Приблизительно на 5-7 тысяч. Заказал 133 штуки 10 мм по цене 38 550 за тонну — из нее будет создана сеть которая укроет все площадь основания дома. И 60 штук 12 мм по 37890 за тонну — из нее будут сделаны пространственные каркасы ребер плиты, на которые будут опираться стены дома. Арматура идет хлыстами по 11,7 метра. Всего вышло 1,6 тонн железяк на сумму 63 256 р. + 2500 доставка. Например, у соседа доставка была по 5000. Все привезли через пару часов, очень удобной оказалась строй база с интернет магазином, я удивлен! У них же купил респиратор чтобы пилить болгаркой шифер. В шифере присутствует асбест! Нужно защищать органы дыхания!

К слову за арматуру я переплатил где то 2-3 тысячи по сравнению с другими продавцами по городу. Но там продажи в основном от 4 тонн, никто не хочет возится с мелкими партиями. Зато я сэкономил на доставке почти ту же сумму, так как база была недалеко от моего участка.






Пенополистирол для ушп. Пенопласт для УШП фундамента


Пенопласт для УШП фундамента: more_dom

УШП-утепленная шведская плита. Представляет собой плиту, утепленную со всех сторон. В нашем случае пенопластом.

Следующей крупной покупкой был именно он-пенопласт на сумму 63 480 р. (с доставкой). Пенопласт не обычный а плотностью 35, который будет держать полы. Стены, как известно из предыдущего поста, будет держать другой, более плотный пенопласт.

Пенопласт, к слову, у нас можно было купить московский и местный. Московский значительно дороже. А я выручу местного производителя )Продается листами 1 на 1 метр и любой толщины, максимум 10 см. Всего по подсчетам мне нужно 194 таких листа пенопласта. В самой толстой части фундамента будет 30 см пенопласта, то есть 3 листа.

Когда я поехал в магаз его заказывать, оказалось что у них есть только около 80 листов. И на заводе не планируют его «варить» все лето. Типа непопулярный товар. Но кругленькая сумма вечно деревянных растопила их сердца и они решили ради моего заказа затопить котлы или что там у них и «сварить» лично для меня еще несколько кубометров пенопласта 35ой плотности. Раз такое дело то я им сразу же предложил нарезать мне листы не 10 см толщиной а 20ть чтобы у меня было меньше тех. процессов. Ведь 3 слоя пенопласта укладывать и дороже и дольше чем 2 слоя ) Итого я заказал 78 листов 10ти сантиметровых листов пенопласта и 58 листов 20 см пенопласта.

Один лист пенопласта 1 на 1 метр и толщиной 10 см стоит 330 р. Дали какую-то скидку из за объема и еще скинули доставку. Доставка была в 2 этапа, так как все в один грузовик не влазило. Одна доставка — 700 р.

К сожалению много фоток самого пенопласта не делал, был весь в работе. На фото есть уже нарезанный для бортиков опалубки пенопласт. Каждый лист резался на 3 равных части по 33 см — как раз расчетная высота фундамента.

Для резки за 700 р купил специальный нож, который не крошит. Но в итоге это оказалось очень сложным и долгим занятием. Проще резать пенопласт оказалось обычной ножовкой по дереву, но много крошек. В последствии, когда мы стали укладывать первый слой пенопласта в стык с экструдированным пенополистиролом я решил сделать резак для пенопласта. который представляет из себя натянутую нихромовую проволоку, которая накаляется от выхода генератора на 12 вольт. Проволоку еле нашел на местной барахолке. Соорудил простой станочек и дело пошло значительно быстрее. В начале мы делали пазики для стыковки белого пенопласта с пазиками оранжевого пенопласта. А затем переделали станок и начали резать все листы и полностью отказались от ножовки.

Пока мучались с пенопластом, с Семеном и его газелькой поездили по строй базам. Купил доски. Просил самую дешевую, предложили т.н. «реквизит» — доска которая уже где то побывала, с гвоздями, пиленая и т.д. Как раз то что мне надо. А мне нужна доска лишь подпереть пенопластовую опалубку. Цена за куб 4500 р. при цене обычной доски 8000 за м3. Взял на сколько я помню 70 штук досок по 2,8-3,5 метра на сумму 7594 р.

Одновременно с Семеном заехали на другую строй базу и там купил 6 листов 8ми милиметрового плоского шифера. Им я буду обшивать пенопласт который будет смотреть на улицу, тем самым я его защищу от повреждений, грызунов и т.п.

Семену за доставку заплатил 700 р.

Заехал на третью базу и заказал арматуру. Оказывается 8ми милиметровую перестали выпускать и где она осталась начали ломить цену до 58 тысяч за тонну, совсем охренели! Пришлось брать вместо 8 мм — десяти миллиметровую что нехило удорожило эту статью расходов. Приблизительно на 5-7 тысяч. Заказал 133 штуки 10 мм по цене 38 550 за тонну — из нее будет создана сеть которая укроет все площадь основания дома. И 60 штук 12 мм по 37890 за тонну — из нее будут сделаны пространственные каркасы ребер плиты, на которые будут опираться стены дома. Арматура идет хлыстами по 11,7 метра. Всего вышло 1,6 тонн железяк на сумму 63 256 р. + 2500 доставка. Например, у соседа доставка была по 5000. Все привезли через пару часов, очень удобной оказалась строй база с интернет магазином, я удивлен! У них же купил респиратор чтобы пилить болгаркой шифер. В шифере присутствует асбест! Нужно защищать органы дыхания!

К слову за арматуру я переплатил где то 2-3 тысячи по сравнению с другими продавцами по городу. Но там продажи в основном от 4 тонн, никто не хочет возится с мелкими партиями. Зато я сэкономил на доставке почти ту же сумму, так как база была недалеко от моего участка.

more-dom.livejournal.com

Пять важных вопросов про УШП

Фундамент УШП («утепленная шведская плита») – популярное решение для строительства загородного дома. Оно позволяет сэкономить время, силы и материалы и получить на выходе надежное, энергоэффективное и долговечное основание для дома. Однако понять, подойдет ли это решение именно вам, иногда бывает непросто. Мы подготовили краткое и внятное описание технологии УШП, которое отвечает на пять базовых вопросов каждого вдумчивого застройщика. 

Почвы, рельеф, климат Утепленная шведская плита – мелкозаглубленный фундамент, для устройства которого не требуется рыть котлован или забивать сваи. Поэтому для УШП подходят практически любые почвы, включая слабые и водонесущие, на которых нельзя ставить другие типы фундаментов.  Климатические условия также могут быть любыми. Фундамент УШП не нужно опускать ниже точки промерзания грунта, чтобы избежать повреждений от морозного пучения. Технология подразумевает утепление грунта под фундаментом, благодаря чему он не промерзает, защищая саму плиту от деформаций. Появившись в США, технология УШП была усовершенствована в Скандинавии, где климат подчас суровее, чем во многих регионах России. 

Сроки, силы, техника  Для устройства «утепленной шведской плиты» достаточно двух-трех недель, с момента снятия растительного слоя до полной готовности фундамента. С этой работой справится бригада из четырех человек. Особенность технологии в том, что тяжелая строительная техника здесь не нужна. На этапе подготовки основания понадобятся виброплиты для уплотнения песка, затем – обычный строительный инструмент для монтажа опалубки (если вы будете ее делать) и прокладки коммуникаций. Единственная большая машина, которая должна будет приехать на ваш участок на финальном этапе – бетономешалка. 

Материалы Благодаря тому, что УШП – мелкозаглубленный фундамент, материалов на этот тип основания нужно сравнительно немного. Но чтобы фундамент получился надежным и прослужил обещанные технологами минимум 50 лет, экономить на них не стоит. Геотекстиль, песок, коммуникации и трубы теплого пола, сам бетон, конечно, лучше всего выбирать с автором проекта. Один из важнейших материалов для УШП – это теплоизоляция, которая должна максимально сохранить тепло, которое будет накапливаться в фундаменте. Оптимальным выбором для этой задачи является плитный экструзионный пенополистирол (XPS), характеристики которого полностью соответствуют задаче. Этот материал биологически пассивен (не привлекателен для грызунов и насекомых), имеет большую прочность на сжатие (а значит, не деформируется под нагрузкой), практически не впитывает влагу и энергоэффективен (теплопроводность на уровне 0,032 Вт/м*К). Кроме того, его небольшой вес и легкость в нарезке значительно облегчают монтаж. На рынке сегодня есть специальное решение для фундаментов – ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, единственный в России теплоизоляционный материал, сертифицированный по международного экологическому стандарту «Листок жизни». Этот материал можно использовать как с обычной деревянной опалубкой, так и с угловыми элементами из того же XPS. Такие L-блоки представляют собой готовые конструктивные элементы для торцевых и боковых поверхностей с удобными для монтажа кромками. Внешняя поверхность их отделана цементно-стружечной плитой, а значит, необходимость в опалубке отпадает. Для скрепления элементов используется специальный крепеж и клей-пена, желательно, чтобы все эти материалы были от одного производителя.  

Этапы устройства УШП  Устройство УШП состоит из шести базовых этапов:  — Подготовка основания. — Прокладка инженерных коммуникаций и закладных труб канализации. — Устройство основания плиты с утеплением двумя слоями XPS (первый – сплошной, второй – только под жилыми помещениями дома, за вычетом мест, на которые опираются несущие стены). — Армирование основания.  — Устройство теплого пола (раскладка труб, испытание и опрессовка). — Заливка бетоном. 

Результат и эксплуатация Результатом работ по устройству фундамента «утепленная шведская плита» является инженерная конструкция, которая служит основанием дома, защищает пятно застройки от сил морозного пучения и к тому же является готовым под отделку черновым теплым полом первого этажа. Плитку, ламинат или паркет можно класть прямо на этот фундамент.  Эксплуатация теплого фундамента не доставляет никаких хлопот. Плита, на которой стоит ваш дом, является настоящим аккумулятором тепла, и за счет этого позволяет сильно сэкономить на отоплении. В начале эксплуатации ее необходимо прогреть до комфортной температуры, а затем многие владельцы переходят на режим только ночного отопления: днем УШП медленно отдает тепло, и в доме сохраняется приятный микроклимат. Практика показывает, что в домах с УШП благодаря энергоэффективному решению фундамента текущие платежи могут сократиться на 50% и быть даже ниже, чем в городской квартире меньшей площади. Отключив отопление фундамента в жаркую погоду, вы превратите ваш фундамент в естественный кондиционер, который поможет сохранить прохладу в помещениях.

www.xps.tn.ru

Утеплённая Шведская Плита

Утеплённая Шведская плита (УШП) — один из видов мелкозаглублённого фундамента. Технология пришла с Европы.Данный тип фундамента имеет два основных слоя. Нижний, теплоизоляционный слой, препятствует промерзанию грунта под домом. Верхний слой (из бетона) является основанием для опоры стен, а также полом первого этажа.

Основные недостатки технологии следующие:1. Невысокая цокольная часть, уровень пола находится почти над землёй.Недостаток возможно не существенный, но в средней полосе РФ и в северных районах, где часто бывает снежный покров это может вызвать дискомфорт. Следует заметить, что по правилу пожарной безопасности (в коттеджах этими нормативами по большей части законно и на основании строительных норм можно пренебречь) и по удобству, обычно входные двери открываются наружу и в какую-то непогоду с метелью, оттепелью и морозами вы можете остаться закрытыми в доме. Если ещё будут решётки на окнах… ну вы сами всё поняли. Поэтому в северных районах, где много снега, двери открываются обычно внутрь.  2. Отсутствие подвала или цокольного этажа.При технологии УШП невозможно сделать подвал или цокольный этаж. Можно сделать небольшой погреб в какой-то части фундамента, но если делать большой погреб или подвал, то это уже не будет технология УШП. 3. Весь дом стоит на теплоизоляции.Весь дом ставится на слой теплоизоляции. Это пенополистирол двух видов ЭППС или (и) ППС. Теоретически в этом нет ничего плохого. Срок службы пенополистирола оценивается в 50-75 гарантированных лет. Скорее всего простоит, конечно, и больше если не возникнет никаких проблем. Здесь следует очень тщательно думать о несущей способности теплоизоляции, прежде всего прочности на сжатие. Обычно все ссылаются на неких «проектировщиков», которые всё знают. Так вот открываю огромный секрет — проектировщики зачастую не всё знают, не всё умеют и действуют по своим любимым шаблонам, которые они для себя сформировали. Во всей нормативной документации есть параметр «Прочность на сжатие при 10% деформации». Это значит, сколько надо приложить усилия на сжатие (какой вес положить), чтобы слой теплоизоляции сжался на 10%. Но задумайтесь — 10% сжатие это уже достаточно критичная деформация, которую нельзя допустить. А когда эта деформация начинается? Нет в нормах такого, хотя надо в ГОСТы ввести понятие 1 или 2% деформации (я об этом позабочусь в дальнейшей работе), чтобы проектировщики понимали, при какой нагрузке начинается деформация. С поправочными коэффициентами (не допускать граничные условия) нагрузка не должна привести к деформации, что, конечно же влияет на долговечность. Вопрос долговечности при деформации достаточно не изучен, но по аналогии с другими деформациями материалов установлено, что материалы имеют свойство «течь». Даже установленное вертикально стекло в окне постепенно «стекает» вниз, в верхней части утончается, в нижней утолщается. На это требуются десятки лет, но некоторое сомнение, как вы видите имеется. На слое теплоизоляции стоит целый коттедж и если с ним что-то случится, то этот слой просто не заменишь, хотя есть варианты исправления ситуации. Поэтому, большое внимание на теплоизоляцию — проверяйте её плотность, характеристики прочности на сжатие и нагрузка должна быть значительно меньше меньше параметров именно начала деформации, а не 10%-й, которой вам зачёсывают голову. Ещё необходимо подумать, как не допустить в слой теплоизоляции грызунов. Сверху это нереально — бетон, отмостка, но они могут попасть сбоку. Мыши, кроты, землеройки и прочая неприятная живность. Они не едят теплоизоляцию, они в ней прячутся от морозов. Необходимо в земле сделать небольшие (5 см) бетонные отсечки от грунта на небольшую глубину, в подсыпанном слое до основного грунта, ниже не нужно, обычно вся живность обитает в верхнем слое грунта толщиной 25-30 см.Ещё важный момент — необходимо защитить пенополистирол от воздействия влаги. То, что вам «говорят», что ЭППС вообще не впитывает влагу, это ерунда. Нельзя его класть в воду — с годами он набирает влажность. Вы же дом строите не на 5 лет? На 50? Защитите! ППС набирает влагу чуть сильнее, чем ЭППС, но ЭППС влагу тоже набирает! Для этого нужно отсечь от капиллярного подъёма влаги в фундаментной подушке (на грунт расстилается плёнка и от её качества и долговечности зависит срок работы теплоизоляции), сделать хороший дренаж. Если вдруг участок заливает водой ненадолго — ничего страшного, главное, чтобы вода ушла, не стояла. 

Достоинства технологии уже всюду описаны в интернете, нет смысла повторяться. Выражу некоторое своё мнение по поводу этих достоинств:

Дешевле других видов фундамента — вопрос с чем и как сравнивать. Если дом с цокольным этажом, то очевидно, что квадратные метры этого цокольного этажа при эксплуатации и особенно при продаже тоже ведь имеют стоимость? Потому скорее всего стоимость фундамента с цокольным этажом полностью окупается стоимостью этих квадратных метров, наличию объёма (под мастерские, гараж, спортзал, домашний кинотеатр и т.п.), чего нет при УШП. Потому уверен, что при таком сравнении УШП точно не дешевле. Вопрос тут стоит только в одном — нужен ли цокольный этаж застройщику.

Если застройщик хочет сэкономить на цокольном этаже, это реально достаточно большие затраты в строительстве и особенно на проекте, расчёт и на геологии участка, тогда УШП это хороший выход в такой ситуации.В принципе на глаз видно, если участок не торфяное болото, то УШП можно делать. И в принципе геология участка в этом случае не обязательна. Также можно сэкономить на хорошем проекте фундамента, так как в стандартной схеме УШП, в этом шаблоне от строителей уже имеется достаточный запас по прочности и ничего нет особо опасного в предлагаемой конструкции, если не строить тяжёлый коттедж на несколько этажей и не упрощать уже самому или с помощью форумных «советчиков» (обычно это на 90% программисты, электромонтёры и водители автокранов) конструкцию.Я лично против такого подхода, нужен на стройке всё равно специалист. Но в данном случае не вижу больших рисков для застройщика. Главное — чтобы всё учли то, что я написал про теплоизоляцию. А то желание экономии в совсем не единичных случаях доходит до абсурда. «Зачем плотность 35 кг? Это же дорого! Меня не обманешь, я купил 15 кг в 3 раза дешевле зато!» — обычная «логика», когда надо накроить, но построиться. Только вопрос в другом, обманываете вы этим не продавцов, а себя.

Как выполняется монтаж фундамента по технологии УШП — в фильме. Пошаговая инструкция:

 Автор статьи и видеоролика: Гeннадий Емeльянов

www.wdvs.ru

XPS CARBON ECO SP (УШП) 2360х580х100-L (4 плит, 5,47 кв.м) (Экструдированный пенополистирол (XPS))

Фундамент по типу «утепленная шведская плита» объединяет в себе устройство утепленной монолитной фундаментной плиты и сеть коммуникаций, включая систему подогрева пола. Комплексный подход позволяет получить в короткие сроки утепленное основание со встроенными инженерными системами и ровный пол, готовый для укладки плитки, ламината или другого покрытия.

В качестве утеплителя в конструкции фундамента используется экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, который не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Высокая прочность на сжатие как при 10%-м, так и при 2%-м сжатии позволяет применять данный материал в нагружаемых конструкциях и обеспечивать стабильность толщины под нагрузкой. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP – единственный в России специализированный продукт для организации фундамента по типу «утепленная шведская плита». Высокая прочность на сжатие при 2%-м сжатии и низкий показатель теплопроводности обуславливают высокую популярность материала при создании подобных фундаментов.

При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO приобретают темно-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.

Преимущества:

Устройство фундамента и прокладка коммуникаций выполняются в ходе одной технологической операции, что позволяет сократить сроки строительства. Поверхность фундаментной плиты готова для укладки напольного покрытия. Слой теплоизоляции под фундаментом надежно защищает от потерь тепла, а это означает снижение расходов на отопление дома. Почва под утепленной плитой не промерзает, что исключает проблемы на пучинистых грунтах. Закладка подобного фундамента позволяет либо полностью отказаться от тяжелой техники, либо минимизировать затраты на её использование.

  • Простота – для сооружения не требуется специальной техники
  • Скорость – 2- 3 недели на возведение конструкции
  • Тепловая инерционность – сохранение постоянной температуры поверхности при изменениях внешних тепловых воздействий
  • Энергоэффективность – использование XPS, толщиной 20 см позволяет добиться требуемых в Европе значений энергоэффективности
  • Прочность – возможно устраивать фундамент на слабых грунтах
  • Устойчивость в биологически агрессивных средах
  • Срок службы в грунтах не менее 40 лет
Фундамент по типу «утепленная шведская плита» объединяет в себе устройство утепленной монолитной фундаментной плиты и сеть коммуникаций, включая систему подогрева пола. Комплексный подход позволяет получить в короткие сроки утепленное основание со встроенными инженерными системами и ровный пол, готовый для укладки плитки, ламината или другого покрытия.

В качестве утеплителя в конструкции фундамента используется экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, который не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Высокая прочность на сжатие как при 10%-м, так и при 2%-м сжатии позволяет применять данный материал в нагружаемых конструкциях и обеспечивать стабильность толщины под нагрузкой. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP – единственный в России специализированный продукт для организации фундамента по типу «утепленная шведская плита». Высокая прочность на сжатие при 2%-м сжатии и низкий показатель теплопроводности обуславливают высокую популярность материала при создании подобных фундаментов.

При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO приобретают темно-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.

Преимущества:

Устройство фундамента и прокладка коммуникаций выполняются в ходе одной технологической операции, что позволяет сократить сроки строительства. Поверхность фундаментной плиты готова для укладки напольного покрытия. Слой теплоизоляции под фундаментом надежно защищает от потерь тепла, а это означает снижение расходов на отопление дома. Почва под утепленной плитой не промерзает, что исключает проблемы на пучинистых грунтах. Закладка подобного фундамента позволяет либо полностью отказаться от тяжелой техники, либо минимизировать затраты на её использование.

  • Простота – для сооружения не требуется специальной техники
  • Скорость – 2- 3 недели на возведение конструкции
  • Тепловая инерционность – сохранение постоянной температуры поверхности при изменениях внешних тепловых воздействий
  • Энергоэффективность – использование XPS, толщиной 20 см позволяет добиться требуемых в Европе значений энергоэффективности
  • Прочность – возможно устраивать фундамент на слабых грунтах
  • Устойчивость в биологически агрессивных средах
  • Срок службы в грунтах не менее 40 лет

Что такое фундамент УШП 2.0

С лета 2016 года мы отказались от ставшего популярным фундамента УШП (Утепленная шведская плита) и перешли на альтернативный фундамент: также со шведскими корнями, под названием Supergrund (Супергрунд).  Ну, а для простоты стали его называть УШП 2.0, так как этот тип фундамента в какой-то степени развивает идеологию, заложенную в УШП.

Пришла пора более подробно рассказать про то, чем же УШП 2. 0 Супергрунд отличается от классической УШП, в чем его достоинства и недостатки.  В статье будут использованы также материалы шведского разработчика Supergrund.

Что такое Supergrund (Супергрунд) и его достоинства

Принципиальная схема Супергрунда для каркасного дома представлена ниже.

Схема Supergrund

В чем основная разница между УШП и Супергрундом? В том, что в Супергрунде несущая часть фундамента отделена от стяжки с теплым полом терморазрывом и, фактически, стяжка и несущий фундамент являются раздельными, независимыми элементами. То есть, Супергрунд – это незаглубленная лента с полами по грунту, но в более современном, энергоэффективном варианте. В какой-то степени это средний вариант между УШП и финским фундаментом. Какие преимущества дает это, казалось бы, незначительное, отличие?

Раздельное исполнение ленты и стяжки

Несущую роль выполняет ленточная часть. Этот момент может быть важен, во-первых, в межсезонье, так как вы меньше зависите от погоды. Например, поздней осенью возвести несущую ленту, затем поставить коробку и, уже уйдя под крышу, заниматься утеплением, коммуникациями, теплыми полами.
Вы можете заменить монолитную бетонную стяжку на любую другую, в том числе и на полусухую стяжку, которая дает очень высокое финишное качество поверхности, готовое под укладку 90% напольных покрытий.
В Супергрунде нет изломной нагрузки, возникающей на стыке стяжки и несущего ребра, как в УШП, а это и более простые расчеты фундамента (несущая часть рассчитывается как обычная лента) и возможность делать ленточный фундамент хоть под пятиэтажный монолитный дом.

Шведы считают, что за счет терморазрыва и разнесения несущей и не несущей части, Супергрунд является более надежным решением

Вы можете отдать производство ленты в одни руки, а коммуникации и стяжку в другие. То есть исполнители не обязательно должны иметь большой опыт как в земельно-бетонных, так и в инженерных работах.

Потенциальная ремонтопригодность: если возникнет такая необходимость, стяжку можно демонтировать.  Да, это большие вложения и трудозатраты, но эта возможность есть, потому что несущие конструкции данная операция не затрагивает.

Высокие нагрузки и любые грунты

Под тяжелые дома возможно исполнение с опорной пяткой, возможно добавление свай на сложных просадочных грунтах

Добавление опорной бетонной пяты к Супергрунду позволяет значительно увеличить нагрузки на фундамент.  Вариант с опорной пяткой позволяет легко ставить на такой фундамент и тяжелые дома: кирпич, несъемная монолитная опалубка и т.п.

На просадочных грунтах возможно добавление свай под несущую часть ленты, хотя этот вариант требует внимательного расчета.

Возможность возведения цоколя любой высоты

Вам ничего не мешает вначале залить ленту любой желаемой высоты, а затем выполнить обратную засыпку и стяжку с теплыми полами.   Возведение высокого цоколя также может существенно облегчить задачу строительства энергоэффективного фундамента на участках с большим уклоном.

Лучшая энергоэффективность

Шведские термограммы сравнения УШП и Супергрунда

В шведской документации приведены термограммы, из которых следует, что энергоэффективность Супергрунда выше, чем традиционной УШП.  Так как нет нужны отапливать системой теплого пола массивные несущие ребра, расположенные близко к улице.

Нет острой необходимости в отделке цоколя

В оригинальном Супергрунде, после укладки бетона, наружное ребро пенопласта демонтируется.  И вы получаете бетонный цоколь, который при аккуратном исполнении можно даже не отделывать.  В классической УШП – отделка наружного пенопласта необходима.

Супергрунд в Швеции с демонтированным наружным пенопластом

Еще один пример того, как выглядит Супергрунд после демонтажа наружного пенопласта

Вот так выглядит Супергрунд перед укладкой бетона. Это первый Супергрунд, сделанный командой Финского Домика летом 2016 года, с высотой цоколя 40 см.  В настоящий момент мы имеем опыт возведения цоколя и 50, и 60 см от уровня грунта.

Стоимость, сравнимая с классической УШП

При равной с УШП высотой цоколя Супергрунд практически не отличается по стоимости от традиционной УШП.  Ведь если вы посмотрите на схему в самом начале более внимательно, то поймете, что вся разница только в одном дополнительном ребре опалубки, что в общей стоимости занимает очень незначительный процент.

Недостатки УШП 2.0  Supergrund

Разумеется, УШП 2.0 не идеален и имеет свои недостатки. Но их не так много.  К недостаткам я бы отнес следующие моменты.

Само слабое место Супергрунда, на мой взгляд –  пенопласт под несущей частью фундамента.  Дело в том, в отличие от УШП, где несущее ребро 450 мм,  в самом простом Супергрунде с лентой шириной 200 мм, локальная нагрузка на пенопласт в основе, передаваемая несущими конструкциями – существенно выше.  При использовании в основании ЭППС уровня “Технониколь УШП” максимальной нагрузкой на ленту шириной 200 мм будет  величина порядка 2.4 тонн на погонный метр ленты.  Поэтому Супергрунд более требователен к расчету нагрузок на погонный метр стен, чем УШП, где в 99% случаев эти проверки не выполняются вовсе.

Тем не менее, даже если вы не хотите или не можете сосчитать нагрузку, выйти из ситуации можно разными путями.  Можно просто увеличить ширину ленты.  При ширине ленты в  250 мм допустимая нагрузка уже 3 тонны,  300 мм –  3.6 тонны, а 350 мм – 4,2 тонны.

Если вам требуется еще больше, можно перейти на схему с опорной пяткой и “разогнать” нагрузку аж до 7.5 тонн на погонный метр при ширине пятки 600 мм.

Или пойти совсем радикально и по-русски, удалив пенопласт из основы.  Но в этом случае я бы не рекомендовал удалять пенопласт с наружного ребра фундамента, чтобы исключить промерзание грунта под лентой через бетон.

Еще одним слабым местом можно назвать более сложную опалубку, хотя,  если вы не планируете оставлять наружный пенопласт, то вместо наружного ребра можно использовать обычную деревянную опалубку.

Вот, пожалуй, и все основные недостатки, а остальное – только достоинства.

Сравнение: УШП, финский фундамент, Супергрунд

В завершение  небольшая табличка, где рассмотрим эти три основных современных типа фундаментов по  отличающимся факторам. За табличкой – список с комментариями по пунктам.

ФакторУШПУФФSupergrund
 высота цоколя  ограничена не ограничена не ограничена
 строительство на участках с уклоном  ограничено не ограничено не ограничено
 потенциальная ремонтопригодность  плохая ремонт возможенремонт возможен
 использование под тяжелые, в том числе кирпичные дома  ограничено с оговорками не ограничено
 вариативность решений невысокая средняя высокая
 энергоэффективность хорошая очень высокая высокая
 необходимость декоративной отделки цоколя высокая средняя средняя
 возможность отдельного возведения несущих и не несущих конструкций отсутствует возможно возможно
 доступность компонентов высокаянизкая высокая
 простота возведенияочень высокаясредняявысокая
 стоимость (между сравниваемыми вариантами) низкая высокая средняя
  1. Высота цоколя – тут все понятно, традиционная УШП явный аутсайдер, так как сделать цоколь выше 30-40 см становится проблематично.  Для УФФ или Супергрунда этой проблемы нет.
  2. Строительство на участках с уклоном – аналогично, УШП аутс.айдер, так как придется или срезать склон, или мощно отсыпаться.  Ленточная “суть” УШП 2.0 и УФФ приходит на помощь.
  3. Потенциальная ремонтопригодность  – традиционный страх  перед УШП:  “а что мне делать, если что-то случится с теплым полом или другими коммуникациями”.  Так как в традиционной УШП стяжка и несущие ребра представляют из себя единое целое, то возможен только локальный ремонт.  В УФФ или Супергрунде вы можете раздолбать всю стяжку, не затронув несущие конструкции. Правда, бюджет этого мероприятия будет значителен  :).
  4. Использование под тяжелые, в том числе кирпичные дома – опять же, из-за изломной нагрузки, расчет УШП под тяжелые дома (газобетон к ним не будем относить), задача очень нетривиальная. Опять же, традиционная УШП тут явный аутсайдер.
  5. Вариативность решений  –  УШП и УФФ довольно стандартны.  Супергрунд в данном случае – конструктор для взрослых. Можно поиграть с высотой, шириной, типом стяжки, формой опалубки.  Масса вариантов в зависимости от желаний и задач.
  6. Энергоэффективность – исходя из представленных выше термограмм,  традиционная УШП проиграет УШП 2.0, за счет необходимости обогрева несущего ребра, но УФФ немного выиграет у УШП 2.0, так как в УФФ лента делается из керамзитобетонных блоков, имеющих более низкую теплопроводность, чем бетон.
  7. Необходимость декоративной отделки цоколя –  в традиционной УШП снаружи может быть только пенопласт и его в обязательном порядке надо защитить от внешних факторов среды.  Керамзитобетонные блоки УФФ или голый бетон классического Супергрунда  можно оставить без отделки надолго, без особого эстетического ущерба. Так что традиционная УШП снова явный аутсайдер.
  8. Возможность отдельного возведения несущих и не несущих конструкций  – и снова традиционная УШП в отстающих.  Возжности разделить во времени возведение несущих конструкций и всего остального у нее нет.
  9. Доступность компонентов – а вот тут УФФ в полном проигрыше. Так как основная “фишка” УФФ – это лента из теплых блоков КББ, но найти их нужной плотности и качества изготовления, для безопасного использования в фундаментных работах, не такая простая задача даже в крупных городах.
  10. Простота возведения и стоимость – и снова тут УФФ является аутсайдером.  А вот традиционная УШП – как раз в лидерах.  Супергрунд будет занимать промежуточное положение, а простота или стоимость будут четко зависеть от высоты фундамента. При высоте, равной УШП – Супергрунд практически не отличается по трудозатратности и стоимости, но чем выше – тем больше отрыв от УШП и приближение к УФФ.

(Visited 34 547 times, 1 visits today)

4 1 голос

Оцените статью

Готовое решение для утепления и строительства УШП, УФФ, утепления ленточных фундаментов.

Существует множество решений, где используется пенополистирол Порпласт: отделка фасадов, утепление кровли, межэтажных перекрытий и полов, а так же утепление фундамента. Для утепления фундамента используется особо прочный пенополистирол, его прочнось на сжатие должна быть не менее 100 кПа (10 тонн на м2), а самыми популярными решениями уьепленных фундаментов являются утеплённая шведская плита (УШП) и утепеленный финский фундамент (УФФ). Для обоих видов этих фундаментов мы можем предоставить вам готовое решение для утепления и строительства.

 

Утеплённая шведская плита (УШП)

Фундаментная армированнная бетонная плита которая заливается в заранее подготовленную опалубку из пенополистирола Порпласт и включает в себя все коммуникации вашего дома с тёплым водяным полом. Общий вид утеплённой шведской плиты можно увидеть на схеме.

Для укладки опалубки используется пенополистирол следующих марок Порпласт:

  1. L-блоки с подошвой для утепления марки Porplast 200EPS
  2. Основной блок утеплителя (2 слоя) марки Porplast 100EPS
  3. Утепление отмостки фундамента марки Porplast 150EPS

УШП имеет ряд преимуществ:

  • Экономия времени при строительства дома, так как все коммуникации и сам фундамент строятся за одну технологическую операцию
  • Снижение расходов на отопление дома, так как основной блок утеплителя препятствует потери тепла
  • Отмостка и блоки утеплителя защищают фундамент от промерзания, что исключает проблемы на пучинистых грунтах
  • Поверхность пола после строительства готова для укладки пола первого этажа
  • Фундамент подходит для большинаства грутов без резких изменений высот

 

Утеплённый финский фундамент (УФФ)

Комбинированное решение состоящее из мелкозаглублённого ленточного фундамента, который изнутри утепляется пенополистиролом Порпласт и заливается бетонной армированной стяжкой с интегрированной системой тёплого водяного пола и всеми коммуникациями. Общий вид утеплённого финского фундамента можно увидеть на схеме.

Для утепления фундамента используются следущие марки пенополистирола Порпласт:

  1. Основной блок утеплителя (2 слоя) марки Porplast 100EPS
  2. Тепловой зазор между опалубкой и фасадными блоками 
    Porplast 150EPS
  3. Утепление отмостки фундамента марки Porplast 150EPS

УФФ имеет ряд преимуществ перед УШП:

  • Фундамент имеет большую высоту по сравнению с УШП
  • УФФ можно применять на участках с небольшими изсенениями высот изменяя высоту фасадных блоков
  • УФФ может выдержать больший вес конструкции дома по сравнению с УШП, достигается это изменяя толщину фасадных блоков

Разумеется, что обладая столькими преимуществами перед УШП, данный вид фундамента имеет большую стоимость за счёт используемых материалов.

 

Свяжитесь с нами и наши специалисты проконсультируют вас по выбору пенополистирола для любого вида фундамента. 

7 главных мифов о пенопласте, которые вы должны знать

Пенопласт определенно один из наиболее популярных и доступных утеплителей. В силу своих теплоизоляционных и прочностных характеристик, он составляет конкуренцию другим утеплителям. Европейские страны, такие как Швеция, многие годы выступают за экологичность и безопасность продуктов, предметов быта, и тем более, стройматериалов. 

Фундамент с высокой степенью прочности и теплоизоляции, называемый «утепленная шведская плита» УШП, укладывается с использованием пенопласта. Это говорит в пользу экологичности этого стройматериала.  В этой статье мы развенчаем этот, и другие мифы о пенопласте

Миф №1. Недолговечность пенопласта.

Вопрос о недолговечности решили еще в Германии в 1986 году. Панели, уложенные в 1955 году, были сняты специалистами «Промышленной ассоциации твердого пенопласта Германии».  Исследования изъятого образца показали, что за 31 год эксплуатации, пенопласт не изменил своих свойств:

  • Теплопроводность равна 0,0345 Вт/мК для панели пенопласта с плотностью 17,4 кг/м³;
  • Влагостойкость 0,02% для плиты плотностью в 20 кг/м³.

Эти данные соответствовали стандарту

DIN 18164. Сегодня при производстве пенопласта, образцы подвергаются воздействию температурных перепадов. Согласно этих данных, срок эксплуатации пенопласта не менее 80 лет. А если учитывать химический состав этого материала, то пенопласт разлагается вторым после стекла.

Миф №2. Пенопласт «не дышит»

Если говорить техническим языком, речь идет о паропроницаемости пенопласта. И есть мнение, что при утеплении стен этим материалом, в стенах создается конденсат. Однако коэффициент паропроницаемости пенопласта равен 0,05 мг/(м*ч*Па). Это свойство можно проверить самостоятельно. 

Для этого достаточно положить горизонтально лист пенопласта, и направить струю воды в герметично изолированный участок. Вы сможете убедиться, как вода проникает сквозь него. Если вода проходит сквозь, то и пар тоже.

Важно! Паропроницаемость не зависит от плотности или марки пенопласта. 

Экструзионный пенополистирол (ЭППС) менее паропроницаем (0,018 мг/(м*ч*Па)

. Это не позволяет утеплять этим видом пенопласта фасады зданий, так как будет образовываться конденсат. 

Наиболее эффективный способ контроля влажности в помещении, заключается в качественной вентиляции, даже если вы не используете пенопласт в качестве утеплителя.

Миф №3. У пенопласта плохие звукоизоляционные качества

В первую очередь, следует отличать звукопоглощение и звукоизоляцию. Пенопласт действительно не поглощает звук. Но звукоизоляция из него хорошая. Согласно исследованиям по ГОСТ 27296-87, степень звукоизоляции перегородок от воздушного шума равна 41 дБ. Звукоизоляция пенопластом снижает уровень шума конструкций пола на 23 дБ.

Все это говорит о том, что проложенный в перегородках пенопласт изолирует звук шагов, ударов и вибраций. Это свойство описано в книге Воробьева В.А. «Полимерные теплоизоляционные материалы» 1972 года.

Миф №4. Пенопласт сильно впитывает влагу

Водопоглощение пенопласта в 24-часовой период не превышает 3%. Пенопласт практически не обладает абсорбционными свойствами. Однако плотность влияет на водопоглощение. Чем ниже плотность, тем выше этот уровень. Пенопласт с низким уровнем плотности не подходит для утепления в условиях постоянного воздействия воды. Следует учитывать то факт, что воздействие влаги никак не влияет на теплоизоляционные свойств.

Миф №5. Пенопластом нельзя утеплять газобетон

Это утверждение верно. В случае с газобетоном, паропроницаемость минваты больше сочетается с этим стройматериалом. Влага, которая выводится из стены не сможет пройти через влагостойкую плиту пенопласта. 

А постоянное скапливание влаги на газоблоке, может стать причиной появления плесени и сырости. Срок эксплуатации газобетонных блоков в этом случае, снижается.

Миф №6. Пенопласт не утепляет

Ответ кроется в составе пенопласта. Он на 98% состоит из воздуха. А сухой воздух является самым эффективным теплоизолятором. Рассмотрим примеры: свойства теплосбережения у пенопласта толщиной в 5 см такие же, как у стены из деревянного бруса толщиной в 34 см, и у стены из кирпича толщиной в 90 см. Низкая теплопроводность пенопласта обеспечивает высокую теплоизоляцию.

Каркасные дома из СИП-панелей, в составе которых пенопласт, экономят энергию на 40% больше, чем дома из кирпича. Для этого используют пенопласт марки ПСБ-С-25. Его свойства позволяют экономить на дополнительном утеплении.

Миф №7. Пенопласт опасен для здоровья и окружающей среды 

Существует мнение, что пенопласт опасный для жизни стройматериал. Так как пенопласт состоит из воздуха и полистирола, в нем нет никаких химических веществ. Из полистирола изготавливают контейнеры для пищевых продуктов, одноразовую посуду, и т.д. А значит этот материал не может нанести вред здоровью.

Во время нарезки плит из пенопласта, нет необходимости в средствах защиты слизистых носа и глаз, так как от него нет пыли. Этот материал химически нейтрален. При разложении он не выделяет токсины, что позволяет утилизировать его на 100%. 

В связи со всеми этими показателями, европейская ассоциация доказала экологичность пенопласта. По статистике, каждый 8-й дом в Европе строится с использованием пенополистирола.

Подводя итог, следует отметить, что в нормативных документах ДБН Украины о фасадной теплоизоляции, указано, что теплоизоляционный материал должен соответствовать группе низкой горючести Г1 (ДБН 8.2 2-3, ДБН 8.2.24, ДБН В.2.2-10, ДБН 3.2.2-17. ДБН В.2.2-1В. ДБН 363)

Все эти факты доказывают, что утепление пенопластом является безопасным, долговечным и экономичным. Главная причина появление мифов – использование некачественного материала и неправильный монтаж пенопласта. 

С помощью пенополистирола от DAKO-GROUP вы можете утеплить здание как внутри, так и снаружи. Мы поможем подобрать пенопласт нужной марки и плотности, чтобы утепление было эффективным и долговечным.

Строительство фундаментов ушп

Мы предлагаем самый инновационный фундамент утепленная шведская плита. Самое лучшее решение для дома из бруса и может строиться фактически на любом грунте .

И вы получаете бетонный цоколь, который при аккуратном исполнении можно даже не отделывать. В классической УШП – отделка наружного пенопласта необходима.

Супергрунд в Швеции с демонтированным наружным пенопластом.

Еще один пример того, как выглядит Супергрунд после демонтажа наружного пенопласта.

Строительство домов на ушп

Вот так выглядит Супергрунд перед укладкой бетона. Это первый Супергрунд, сделанный командой Финского Домика летом 2016 года, с высотой цоколя 40 см. В настоящий момент мы имеем опыт возведения цоколя и 50, и 60 см от уровня грунта.

Стоимость, сравнимая с классической УШП.

При равной с УШП высотой цоколя Супергрунд практически не отличается по стоимости от традиционной УШП. Ведь если вы посмотрите на схему в самом начале более внимательно, то поймете, что вся разница только в одном дополнительном ребре опалубки, что в общей стоимости занимает очень незначительный процент.

Недостатки УШП 2.0 Supergrund.

Разумеется, УШП 2.0 не идеален и имеет свои недостатки. Но их не так много. К недостаткам я бы отнес следующие моменты.

Само слабое место Супергрунда, на мой взгляд – пенопласт под несущей частью фундамента. Дело в том, в отличие от УШП, где несущее ребро 450 мм, в самом простом Супергрунде с лентой шириной 200 мм, локальная нагрузка на пенопласт в основе, передаваемая несущими конструкциями – существенно выше. При использовании в основании ЭППС уровня “Технониколь УШП” максимальной нагрузкой на ленту шириной 200 мм будет величина порядка 2.4 тонн на погонный метр ленты. Поэтому Супергрунд более требователен к расчету нагрузок на погонный метр стен, чем УШП, где в 99% случаев эти проверки не выполняются вовсе.

Тем не менее, даже если вы не хотите или не можете сосчитать нагрузку, выйти из ситуации можно разными путями. Можно просто увеличить ширину ленты. При ширине ленты в 250 мм допустимая нагрузка уже 3 тонны, 300 мм – 3.6 тонны, а 350 мм – 4,2 тонны.

Если вам требуется еще больше, можно перейти на схему с опорной пяткой и “разогнать” нагрузку аж до 7.5 тонн на погонный метр при ширине пятки 600 мм.

Или пойти совсем радикально и по-русски, удалив пенопласт из основы. Но в этом случае я бы не рекомендовал удалять пенопласт с наружного ребра фундамента, чтобы исключить промерзание грунта под лентой через бетон.

Еще одним слабым местом можно назвать более сложную опалубку, хотя, если вы не планируете оставлять наружный пенопласт, то вместо наружного ребра можно использовать обычную деревянную опалубку.

Вот, пожалуй, и все основные недостатки, а остальное – только достоинства.

Сравнение: УШП, финский фундамент, Супергрунд.

В завершение небольшая табличка, где рассмотрим эти три основных современных типа фундаментов по отличающимся факторам. За табличкой – список с комментариями по пунктам.

УШП фундамент: технология изготовления конструкции.

Пенопласты

— обзор

Обзор

Пенопласты — это вспененные материалы с ячеистой структурой, которые имеют различные идентификационные названия, такие как пластиковые пены, ячеистые пены, вспенивающиеся пены, структурные пены, вспененные вспененные материалы, губки и микропористые пены. 443, 444 Они могут быть гибкими, полужесткими или жесткими. Обычный процесс включает введение диспергированного газа и последующее охлаждение или отверждение. Этот метод позволяет превратить большинство пластмасс в пену с использованием большинства методов обработки пластмасс.Производится множество различных продуктов, от пленки или листа до формованных изделий. На основе используемых пластиков [термопласт (TP) и термореактивный материал (TS)] и плотности пены можно получить множество различных свойств. Примеры свойств приведены в таблице 8.1. 1, 2, 246 247

Таблица 8.1. Примеры свойств жесткого пенопласта

Их плотность обычно составляет от 1,6 кг / м 3 до более 960 кг / м 3 (0.От 1 фунт / фут 3 до более 60 фунтов / фут 3 . Они предлагают широкий спектр физических, механических, электроизоляционных и других свойств, таких как различные амортизирующие свойства. Их производительность в значительной степени зависит от типа основного пластика, типа выдувной системы и метода обработки. Каждый пластик может включать наполнители и / или армирующие элементы для обеспечения определенных улучшенных желаемых свойств. Они используются в различных формах, таких как плиты, блоки, доски, листы, пленки, формованные формы, напыленные покрытия, вспененные на месте и экструдированные профили.

Рост производства пенопласта продолжает быть значительным благодаря присущим им доступным свойствам и применимости в различных приложениях и средах. Выдающиеся свойства пенопласта — это их легкий вес, низкая теплопроводность и высокое отношение прочности к весу. Они варьируются от оригинальных до запасных частей в зданиях, транспортных средствах, спортивном оборудовании, лодках, подводных кораблях, космических аппаратах, мебели, декоративных дисплеях, игрушках и спасательных средствах, и их использование и применение продолжают быстро развиваться.Основными пластиками, используемыми в качестве пен, являются полиуретаны и полистиролы (Глава 2).

В дополнение к основным пластмассам в жидкой форме и в форме шариков с пенообразователями, наполнителями, добавками, которые включают регуляторы ячеек и антипирены, катализаторы, поверхностно-активные вещества, мономер стирола, системы, которые изменяют вязкость от жидкости к форме пасты, и другие добавки: использовал. Газ можно подавать непосредственно в пластик до того, как пластик затвердеет. В состав пластика могут быть добавлены химические реагенты, которые во время полимеризации будут выделять газ и давать пену.

Очень популярны экструзии пенополиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и полистирола (Глава 5). Специально разработанные экструдеры могут обрабатывать смесь пластика и вспенивающего агента, такого как азот. Материал расширяется при выходе из штампа. Вспенивание будет происходить со смесью пластика и пенообразователя под давлением. Используемые вспенивающие агенты включают метилхлорид, пропилен или бутилен. Пенопластам можно получить широкий спектр свойств, просто используя диоксид углерода.Эти типы вспененных материалов находят применение на потребительских рынках контейнеров для жидкостей и пищевых продуктов. Пенопласт из шариков вспенивающегося полистирола, содержащих пентан, экструдируется.

Технология пенополиуретана (PUR) развивалась с момента ее создания в начале 1940-х годов в Германии, а затем в США и остальном мире. Этот пенопластовый упаковочный материал имеет определенные преимущества. Он обеспечивает прочную поддержку и сдержанность интерьера продукта, адаптируясь к сложным контурам продукта.Детали могут выполнять многофункциональное использование: изоляция и несущая способность, изоляция и простота применения или плавучесть и жесткость конструкции. Например, вспененный полиуретан в корпусе лодки или на подводных крыльях делает судно практически непотопляемым, снижает уровень шума и снижает вибрацию конструкции.

Пенопласт, как и их твердые аналоги, может использоваться практически для неограниченного ассортимента продукции. Например, есть разные подходы к домам с напылением пеной. Примерно с 1950-х годов строительные конструкции из пенополистирола изготавливались из пенополистирола.Первоначальная разработка была произведена армией США. С тех пор многие другие вспененные конструкции были построены по всему миру с использованием различных пластиков. Интересный подход был спроектирован и построен в 1966 году. Здания в форме купола строились из плит полистирола (ПС) по технологии спиральной генерации Доу. Ремесленники склеивают плиты непрерывным нагревом, создавая куполообразные медицинские клинические конструкции, расположенные в Лафайете, Индиана. Плиты нагревали и склеивали в точке размягчения PS, чтобы сформировать непрерывный узор, который дает форму купола.Вырезанные из купола участки были превращены в двери, соединяющие залы от купола к куполу. Эти купола являются самонесущими и не требуют внутренней или внешней поддержки во время или после изготовления. Он также обеспечивает собственную изоляцию и другие преимущества.

Пены, как и другие материалы, имеют ограничения. Никакая пена не является огнестойкой, но многие из них можно сделать огнестойкими. Фенольные смолы и силиконы обладают отличной термостойкостью, но могут крошиться под действием вибрационного напряжения, если не модифицировать их. Есть пены, на которые могут повлиять растворители, но фторированные типы противостоят им. Однако эти пластмассы с модификаторами обеспечивают приемлемые характеристики.

Существуют различные комбинации пластмасс и пенообразователей для производства различных продуктов. В основном во время процесса вспениватель расширяет инициирующие клетки пластика, которые растут, чтобы произвести окончательную пену. Когда образуется газ, устанавливается равновесие между материалом в газовой фазе и материалом, растворенным в твердом состоянии.Газ, растворенный в твердом состоянии, мигрирует из раствора в газовую фазу. Образовавшиеся ячейки изначально находятся под давлением выше окружающего, потому что они должны противодействовать эффектам поверхностного натяжения пластика. Давление из-за поверхностного натяжения зависит от обратного радиуса ячейки, поэтому давление внутри ячейки уменьшается по мере роста ячейки. Для контроля этого вспенивания используются различные методы.

Маленькие клетки имеют тенденцию исчезать, а большие клетки — увеличиваться.Это связано с тем, что газ мигрирует через матрицу или подложку (пластик), либо стенки ячеек разрушаются. После образования ячеек пена должна быть стабильной; газ не должен слишком быстро диффундировать из ячейки, вызывая тем самым коллапс или чрезмерную усадку. Стабильность пены зависит от растворимости и диффузии газа в матрице. Многочисленные процессы создают множество методов инициации клеток, роста клеток и стабилизации клеток.

Пенные структуры состоят как минимум из двух фаз: пластиковой матрицы и газовых пустот или пузырьков.Образуется структура с закрытыми или открытыми ячейками с ячеистыми стенками, окружающими газовые пустоты. В пенопластах с закрытыми ячейками газовые ячейки полностью окружены стенками ячеек, в то время как в пенопластах с открытыми ячейками диспергированные газовые ячейки не ограничены и связаны открытыми проходами. Пластик можно стабилизировать от разрыва клеток путем сшивания (главы 1 и 2).

Основное различие проводится между системами с закрытыми ячейками, где сферические или примерно сферические пустоты (ячейки) полностью разделены материалом матрицы, и системами с открытыми ячейками, в которых существуют взаимосвязи между пустотами.Степень взаимного соединения можно оценить, если образец подвергнуть воздействию умеренного вакуума; Затем жидкость заполняет соединенные между собой пространства, и измеряется прибавка в весе. Размер ячейки или средний размер ячейки может быть важным фактором. Иногда различают микропористые пены диаметром от 0,1 до 10 микрон. Они примерно соответствуют клеткам, неразличимым невооруженным глазом, и крупноклеточным пенам (минимум 250 микрон). С помощью микропористого вспенивания можно производить легкие, высокопрочные и тонкостенные продукты (например, 0.Толщиной 5 мм).

Плотность ячеек (количество ячеек на единицу площади или объема поперечного сечения) также используется для характеристики грубости или тонкости пены. Вспененные продукты могут иметь намеренно созданную неоднородную (неоднородную) морфологию. Примером может служить вспененная сердцевина, помещенная между твердыми оболочками, как в так называемых структурных пенопластах, или в эластомерных продуктах с так называемыми интегральными оболочками. Если ячейки вытянуты в направлении подъема пены или течения расплава, процесс придаст анизотропную структуру и свойства (Глава 15).

Пенополиэтилен Хьюстон, Техас | Хьюстон Пенопласт

Пенополиэтилен пластик


Полиэтиленовая пена используется с середины 1940-х годов, когда она была разработана в качестве плавучего устройства для военных целей. Он по-прежнему используется в вооруженных силах, но в основном в качестве амортизирующего упаковочного материала для тяжелых и хрупких предметов. Его приложения также включают игрушки, предметы водного спорта, защитные набивки для тела, спасательные жилеты и многочисленные строительные работы.Это очень универсальный материал.

Полиэтилен бывает разной плотности, цвета, толщины и свойств. Полиэтилен — это материал с закрытыми ячейками с низким водопоглощением. Плотность варьируется от 1,2 фунта / куб. Фут. до высоких 9 фунтов / куб. фут.

Полиэтилен считается полужестким полностью упругим амортизирующим материалом. Типичные диапазоны нагрузки составляют от 0,75 фунта / кв. Дюйм. до 12 фунтов / кв. дюйм. Антистатические марки также доступны как в доске, так и в рулонах.

Пенополиэтилен

обычно используется для изделий среднего и тяжелого веса с низким рейтингом хрупкости. В компьютерах и электронном оборудовании весом более 10 фунтов обычно используется пенополиэтилен. Его высокая прочность поддерживает больший вес с возможностью повторного удара. Его превосходная отказоустойчивость означает одинаковую производительность при каждом падении устройства … «страховой полис» для мягкой упаковки! Если вашему продукту нужна стойкость к повторяющимся ударам и высокая прочность, подумайте о пенополиэтилене.Houston Foam Plastics предлагает широкий выбор.

Номинальная плотность
1,2 шт. 1,7 шт. 2,0 шт. 4.0 шт.
Прочность на сжатие (psi) 2 5 7 12
Предел прочности (psi) 26 28 45 60
Плавучесть (pcf) 55 58 58 58
Коэффициент «K» БТЕ — дюйм / час фут 2 .5,4,4,4
Прочность на разрыв # / дюйм 18 18 15 21
Водопоглощение # / фут 2 <0,1 <0,1 <0,1 <0,1
Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную упаковку, соответствующую вашим потребностям.

Минеральный пластик из огнестойкой пены | Research

Ученые из Германии разработали твердый пенопласт, пригодный для вторичной переработки, с замечательным свойством — он не горит. 1

Пенопласт широко используется в качестве изоляционного материала в зданиях и оборудовании. Наличие воздушных полостей является ключевым фактором, препятствующим передаче тепла и звука, а также делая материалы достаточно легкими, чтобы быть практичными. Но серьезным недостатком является то, что большинство пластиков легко воспламеняются.Горючие облицовки стали причиной неконтролируемого пожара в башне Гренфелл в Лондоне, Великобритания, в результате которого в 2017 году погибло 72 человека, и власти пытаются заменить аналогичную небезопасную облицовку на других зданиях.

Исследования под руководством Козимы Штубенраух из Штутгартского университета и Гельмута Кёльфена из Констанцского университета предлагают потенциальное решение. Ученым удалось вспенить минеральный пластик — материал, ранее разработанный Cölfen и его коллегами, 2 , в котором полиакриловая кислота сочетается с карбонатом кальция для достижения огнестойких свойств.

«Если вы его сожжете или попытаетесь сжечь, он просто станет черным, потому что полиакриловая кислота просто разлагается, но также карбонат кальция выделяет углекислый газ. Таким образом, углекислый газ действует как дополнительный огнетушитель », — говорит Кёльфен.

Чтобы превратить минеральный пластик в пенопласт, стратегия исследователей заключалась в создании вспененного гидрогеля, который затем можно было высушить до жесткой структуры. Но высокая вязкость гидрогеля, сродни жевательной резинке, представляла проблему.

«Вы можете себе представить, что вдувать воздух в жевательную резинку сложно», — говорит Штубенраух. «Итак, нам нужно было найти способ уменьшить вязкость этого минерального пластика и получить состояние, в котором мы можем легко закачивать воздух в систему, а затем нам нужно вернуться в минеральное пластичное состояние. Так что это была сложная часть ».

Чтобы сформировать этот предшественник с низкой вязкостью, ученые смешали полиакриловую кислоту, хлорид кальция и неионогенное поверхностно-активное вещество. Затем воздух перемешивается перед добавлением аммиака для повышения pH, после чего карбонат кальция образуется за счет диффузии диоксида углерода из воздуха.Высушенная пена негорючая и, как дополнительное преимущество, может быть легко переработана путем растворения в кислоте.

Себастьян Ковачич, ученый-полимер из Национального института химии, Словения, с энтузиазмом отзывается об этой разработке. «Они не первые, кто задумывался об этом, но они были первыми, кто это реализовал, и мне это очень нравится. Хотя путь к практическому применению этих пен в теплоизоляции зданий еще долог, мы, по крайней мере, теперь можем представить, какой материал будущего в этой области.’

Глобальный прогноз рынка пенопластов до 2025 года

СОДЕРЖАНИЕ

1 ВВЕДЕНИЕ (Номер страницы — 19)
1.1 ЦЕЛИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЫНКА
1.3 ОБЪЕМ РЫНКА
1.3.1 ОХВАТЫЕ РЕГИОНЫ
1.3.2 ГОДА, РАССМАТРИВАЕМЫЕ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАИНТЕРЕСОВАННЫЕ СТОРОНЫ

2 МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ (Страница № — 22)
2.1 ДАННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1.1 ВТОРИЧНЫЕ ДАННЫЕ
2.1.1.1 Ключевые данные из вторичных источников
2.1.2 ПЕРВИЧНЫЕ ДАННЫЕ
2.1.2.1 Ключевые данные из первичных источников
2.1.2.2 Ключевые отраслевые идеи
2.1.2.3 Разбивка первичных интервью
2.2 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА
2.2.1 ПОДХОД «Вверх-вниз»
2.2.2 ПОДХОД «ВЕРХ-ВНИЗ»
2.3 ТРИАНГУЛЯЦИЯ ДАННЫХ
2.4 ДОПУЩЕНИЯ
2.5 ОГРАНИЧЕНИЯ

3 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ (Страница № — 31)

4 PREMIUM INSIGHTS (Страница № — 34)
4.1 ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ НА РЫНКЕ ПЕНОПЛАСТИКА
4.2 РОСТ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ТИПУ
4. 3 Азиатско-Тихоокеанский регион: ДОЛЯ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ 9019 В КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РЫНОК ПЛАСТИКОВ: ОСНОВНЫЕ СТРАНЫ
4.5 РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКОВ: РАЗРАБОТАННЫЕ VS. РАЗВИВАЮЩИЕСЯ СТРАНЫ

5 ОБЗОР РЫНКА (Стр.- 37)
5.1 ВВЕДЕНИЕ
5.2 ДИНАМИКА РЫНКА
5.2.1 ДРАЙВЕРЫ
5.2.1.1 Рост основных отраслей конечного использования пенопластов
5.2.1.2 Энергетическая устойчивость и энергосбережение
5.2.2 ОГРАНИЧЕНИЯ
5.2.2.1 Волатильность в цены на сырье
5.2.3 ВОЗМОЖНОСТИ
5.2.3.1 Инвестиции в развивающиеся рынки
5.2.3.2 Потенциал роста в менее регулируемых регионах
5.2.4 ПРОБЛЕМЫ
5.2.4.1 Высокое ценовое давление
5.2.4.2 Строгие правила
5.2.4.3 Растущий спрос на биополиолы
5.3 АНАЛИЗ ПЯТИ СИЛ PORTERS
5.3.1 ИНТЕНСИВНОСТЬ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ
5.3.2 ТОРГОВАЯ СИЛА ПОКУПАТЕЛЕЙ
5.3.3 ТОРГОВАЯ СИЛА ПОСТАВЩИКОВ
5.3.4 УГРОЗА ЗАМЕСТИТЕЛЕЙ
5.3.5 УГРОЗА НОВЫХ ЗАПИСЕЙ
5.4 МАКРОЭКОНОМИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ОСНОВНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ
5.4.1 ВВЕДЕНИЕ
5.4.2 ТЕНДЕНЦИИ И ПРОГНОЗ ВВП
5.4.3 ТЕНДЕНЦИИ И ПРОГНОЗ ГЛОБАЛЬНОЙ АВТОПРОМЫШЛЕННОСТИ
5.4.4 ТЕНДЕНЦИИ И ПРОГНОЗ ГЛОБАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА ВЛИЯНИЕ COVID-19

6 РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ВИДАМ (Страница № — 50)
6.1 ВВЕДЕНИЕ
6.2 ПОЛИУРЕТАН
6.2.1 ПОЛИУРЕТАН — ЛИДЕР НА РЫНКЕ ПЕНОВЫХ ПЛАСТИКОВ
6.3 ПОЛИСТИРОЛ
6.3.1 ПЕНА ПОЛИСТИРОНОВАЯ (EPS)
6.3.2 ПЕНА ПОЛИСТИРОНОВАЯ (XPS) 6.5 ФЕНОЛИЧЕСКИЕ
6.5.1 ФЕНОЛИЧЕСКИЕ ПЕНОПЛАСТИКИ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В ОБЛАСТИ ВЫСОКИХ ОБЛАСТИ
6.6 ДРУГИЕ
6.6.1 ПВХ
6.6.2 МЕЛАМИН
6.6.3 СИЛИКОН
6.6.4 PVDF
6.6.5 РЕЗИНА

7 РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (Страница № — 61)
7.1 ВВЕДЕНИЕ
7.2 СТРОИТЕЛЬСТВО И СТРОИТЕЛЬСТВО
7.2.1 ЗДАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ДЛЯ ЛИДЕРАЦИИ НА РЫНКЕ ПЕНОПЛАСТИКА
7. 3 УПАКОВКА
7.3.1 ПЕНА НАИБОЛЕЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В УПАКОВКЕ ТАКОЕ ПУ, ПС и ПО
7.4 АВТОМОБИЛЬ
7.4.1 АВТОМОБИЛЬ — ОДИН ИЗ БЫСТРОРАСТУЩИХ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ ПЕНОПЛАСТИКА
7.5 МЕБЕЛЬ И КРОВАТИ
7.5.1 Азиатско-Тихоокеанский регион — крупнейший и самый быстрорастущий рынок пенопласта для мебели и постельных принадлежностей
7.6 ОБУВЬ, СПОРТИВНАЯ И ПОСТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
7.6.1 ПЕНОВЫЙ ПЛАСТИК, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В ЗАЩИТНЫХ УКЛАДКАХ, КРЫШКАХ, ЖИЗНЕННОМ СТИЛЕ МАТРАСЫ
7.7 ДРУГИЕ
7.7.1 АВИАЦИЯ И АЭРОКОСМИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
7.7.2 ВЕТРОВАЯ ЭНЕРГИЯ
7.7.3 МОРСКАЯ
7.7.4 МЕДИЦИНСКАЯ
7.7.5 ХОЛОДИЛЬНАЯ ВЕРСИЯ

8 РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКА ПО РЕГИОНАМ (Стр.- 73)
8.1 ВВЕДЕНИЕ
8.2 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА
8.2.1 США
8.2.1.1 Автомобильная промышленность, стимулирующая спрос на пенопласты
8.2.2 КАНАДА
8.2.2.1 Современные производственные мощности и отличная инфраструктура для обеспечивают возможности роста
8.2.3 МЕКСИКА
8.2.3.1 Мексика привлекает ключевых игроков рынка
8.3 ЕВРОПА
8.3.1 ГЕРМАНИЯ
8.3.1.1 Присутствие крупных автомобильных компаний и производственных мощностей для увеличения спроса
8.3.2 ФРАНЦИЯ
8.3.2.1 Растущий спрос на автозапчасти и упаковочные материалы для стимулирования роста рынка
8.3.3 ИТАЛИЯ
8.3.3.1 Обувь, спорт и Рекреационный сегмент будет самым быстрорастущим рынком в Италии
8.3.4 ПОЛЬША
8.3.4.1 Рост в строительной отрасли будет играть важную роль в росте пенопласта
8.3.5 ИСПАНИЯ
8.3.5.1 Рост строительной отрасли для стимулирования спроса на пенопласт
8.3.6 РОССИЯ
8.3.6.1 Государственные инвестиции в модернизацию и расширение инфраструктуры для увеличения спроса
8.3.7 ТУРЦИЯ
8.3.7.1 Наличие ключевых автомобилей игроков, которые могут положительно повлиять на рынок пенопластов
8.3.8 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА
8.4 APAC
8. 4.1 КИТАЙ
8.4.1.1 Расширение автомобильного сектора, улучшение общественной инфраструктуры и строительства для повышения спроса
8.4.2 ЯПОНИЯ
8.4.2.1 Рынок пенопласта в Японии зрелый и, по оценкам, будет расти умеренными темпами
8.4.3 ИНДИЯ
8.4. 3.1 Доступность ресурсов, быстрый экономический рост, увеличение располагаемого дохода и урбанизация как влияние на рынок
8.4.4 ЮЖНАЯ КОРЕЯ
8.4.4.1 Рост автомобильной промышленности для стимулирования спроса на пенопласт
8.4.5 МАЛАЙЗИЯ
8.4.5.1 Увеличение спроса на пенополиуретан на основе полиуретановой смолы при проведении ремонтных работ в строительном секторе для стимулирования рынка
8.4.6 ИНДОНЕЗИЯ
8.4 .6.1 Высокий рост в строительстве и автомобилестроении для стимулирования рынка пенопластов
8.4.7 ТАИЛАНД
8.4.7.1 Сильная местная цепочка поставок, эффективная инфраструктура и сильное автомобильное производство стимулируют спрос на пенопласт
8.4.8 ОСТАЛЬНАЯ АФРИКА
8.5 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА
8.5.1 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ
8.5.1.1 Увеличение местных продаж автомобилей для стимулирования спроса на пенопласт
8.5.2 ЮЖНАЯ АФРИКА
8.5.2.1 Рост различных отраслей обрабатывающей промышленности положительно влияет на рост рынка пенопласта
8.5.3 ОАЭ
8.5.3.1 Строительство новых курортов, торговых центров и другие текущие проекты для увеличения спроса на пенопласт
8.5.4 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА
8.6 ЮЖНАЯ АМЕРИКА
8.6.1 БРАЗИЛИЯ
8.6.1.1 Расширение производственных мощностей, налаженные каналы сбыта и близость к странам Южной Америки для продвижения рынка
8.6.2 АРГЕНТИНА
8.6.2.1 Рост автомобилей сектор для стимулирования рынка пенопластов
8.6.3 ЧИЛИ
8.6.3.1 Государственные инвестиции в отрасли конечного потребления для стимулирования спроса на рынке пенопластов
8.6.4 ОТДЫХ ЮЖНОЙ АМЕРИКИ

9 КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ (Страница № — 123)
9. 1 ОБЗОР
9.2 КОНКУРЕНТНЫЙ СЦЕНАРИЙ
9.2.1 СЛИЯНИЯ И ПРИОБРЕТЕНИЯ
9.2.2 ЗАПУСК НОВОГО ПРОДУКТА
9.2.3 ИНВЕСТИЦИИ И РАСШИРЕНИЕ

10 ПРОФИЛИ КОМПАНИИ (№ страницы — 128)
(Обзор бизнеса, предлагаемые продукты, последние разработки, SWOT-анализ, право на победу) *
10.1 BASF SE
10.2 COVESTRO
10.3 HUNTSMAN INTERNATIONAL LLC
10.4 THE DOW CHEMICAL COMPANY
10.5 WANHUA CHEMICAL GROUP CO., LTD.
10,6 HEXION INC.
10,7 MCNS
10,8 SABIC
10,9 SHELL INTERNATIONAL B.V.
10,10 TOTAL S.A.
10,11 ALCHEMIE LTD.
10.12 CANGZHOU DAHUA GROUP CO. LTD.
10.13 КИТАЙСКАЯ НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ КОРПОРАЦИЯ (SINOPEC GROUP)
10.14 KUMHO MITSUI CHEMICALS CORP.
10.15 KUWAIT POLYURETHANE INDUSTRIES W.L.L.
10.16 LANXESS
10.17 LG CHEM
10.18 LYONDELLBASELL INDUSTRIES HOLDINGS B.V.
10.19 NOVA CHEMICALS CORPORATE
10.20 RAVAGO CHEMICALS LTD
10.21 REPSOL
10.22 STEPAN COMPANY
10.23 TAITA CHEMICAL CO.
10,24 TOSOH CORPORATION
10,25 WEBAC-CHEMIE GMBH
10,26 WUXI XINGDA GROUP

* Подробная информация об обзоре бизнеса, предлагаемых продуктах, последних разработках, SWOT-анализе, праве на победу может быть недоступна в случае компаний, не котирующихся на бирже.

11 ПРИЛОЖЕНИЕ (стр. № — 167)
11.1 РУКОВОДСТВО ДЛЯ ОБСУЖДЕНИЯ
11.2 МАГАЗИН ЗНАНИЙ: ПОРТАЛ ПОДПИСКИ НА РЫНКЫ И РЫНКОВ
11.3 СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ОТЧЕТЫ
11.4 ДОСТУПНЫЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ
11A.5


СПИСОК ТАБЛИЦ (119 таблиц)

ТАБЛИЦА 1 ОБЗОР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА (2020 г. по сравнению с 2025 г.)
ТАБЛИЦА 2 ИЗМЕНЕНИЕ В ПРОЦЕНТЕ ВВП В КЛЮЧЕВЫХ СТРАНАХ, 20192024 ГОД
ТАБЛИЦА 3 АВТОМОБИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО (2018-2019)
ТАБЛИЦА 5 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНА ПО ВИДАМ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 6 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПЛАСТИКОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США) 8 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИСТИРЕЛОВОГО ПЕНА, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛ. 11 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИОЛЕФИНА ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 12 РАЗМЕР РЫНКА ФЕНОЛИЧЕСКИХ ПЕНПЛАСТОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 13 РАЗМЕР РЫНКА ФЕНОЛИЧЕСКИХ ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО РЕГИОНАМ, 20182020 гг. LE 14 ОБЪЕМ РЫНКА ДРУГИХ ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 15 РАЗМЕР РЫНКА ПРОЧИХ ПЕНПЛАСТОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 16 РАЗМЕР РЫНКА ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ, К КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ США) )
ТАБЛИЦА 17 ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 18 РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ И СТРОИТЕЛЬСТВЕ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ) , ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 20 ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССОВ В УПАКОВКЕ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 21 РАЗМЕР РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССОВ В УПАКОВКЕ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН) В АВТОМОБИЛЕ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 23 РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА В АВТОМОБИЛЕ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН) 25 ПЕНОПЛАСТИК РАЗМЕР РЫНКА МЕБЕЛИ И ПОСТЕЛЬНЫХ БЕЛЬЮ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 26 РАЗМЕР РЫНКА ОБУВИ, СПОРТА И ОТДЫХА, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛ. ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 28 ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА В ДРУГИХ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЯХ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 29 РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА В ДРУГИХ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЯХ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТЫ)
ТАБЛИЦА 30 ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТМАССА, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 31 РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 32 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССА, ДОЛЛ.
ТАБЛИЦА 33 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 34 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 35 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА, ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТИКОВ ТИП СМОЛЫ, 20182025 (КИЛО ТОНН)
ТАБЛИЦА 36 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 37 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (КИЛОТОННАЯ ТАБЛИЦА)
США РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 39 США: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 40 КАНАДА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПОКАЗАТЕЛЬ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 41 КАНАДА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 42 МЕКСИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 ГОДЫ
ДОЛЛАРОВ 43 МЕКСИКА: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 44 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 45 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО СТРАНАМ 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 46 ЕВРОПА: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 гг. (МЛН. Долл. США N)
ТАБЛИЦА 47 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 48 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 49 ЕВРОПА: РАЗМЕР ПЕНОПЛАСТИКА , ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 50 ГЕРМАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 51 ГЕРМАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 ( КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 52 ФРАНЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 53 ФРАНЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 54 ИТАЛИЯ ПЛАСТИКА: РАЗМЕР РЫНКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 55 ИТАЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 56 ПОЛЬША: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 57 ПОЛЬША: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 ( КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 58 ИСПАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 59 ИСПАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 60 ПЛАСТИКОВ РОССИЯ: РАЗМЕР РЫНКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 61 РОССИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 62 ТУРЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 20182025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 63 ТУРЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 64 Остаток Европы: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОВЫХ ПЛАСТИКОВ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ) 90 65 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 66 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 67 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО СТРАНАМ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 68 Азиатско-Тихоокеанский регион: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. ILLION)
ТАБЛИЦА 69 APAC: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 70 APAC: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 71 APAC: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА , ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 72 КИТАЙ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 73 КИТАЙ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 ( КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 74 ЯПОНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 75 ЯПОНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 76 ИНДАСТИЯ: РАЗМЕР РЫНКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (МЛН. ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 77 ИНДИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 78 ЮЖНАЯ КОРЕЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТМАССА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ , 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 79 ЮЖНАЯ КОРЕЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018202 5 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 80 МАЛАЙЗИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 81 МАЛАЙЗИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 ГОДЫ (КИЛОТОН) ИНДУСТРИЯ
(КИЛОТОН) РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 83 ИНДОНЕЗИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 85 ТАИЛАНД: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 86 ОСТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ APAC: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 (ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 87 ОСТАВШИЕСЯ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 88 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 89 СРЕДНИЙ ВОСТОК : ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО СТРАНАМ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 90 СРЕДНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018–2025 (МЛН. ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 91 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ВИДУ, 2018–2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 92 СРЕДНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА , ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 93 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (КИЛОТОН) ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 95 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 96 ЮЖНАЯ АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, К КОНЕЧНОМУ ПРОМЫШЛЕНИЮ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2020
ТАБЛИЦА 97 ЮЖНАЯ АФРИКА: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 98 ОАЭ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 99 ПЛАСТМАСС: FOET РАЗМЕР ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 100 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 101 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (КИЛОТОН) РАЗМЕР РЫНКА ПЛАСТМАСС, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 103 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 105 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 106 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ) РАЗМЕР, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 108 БРАЗИЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 109 БРАЗИЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, К КОНЕЧНОМУ ПРОМЫШЛЕНИЮ 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 110 АРГЕНТИНА: РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКА SI ZE, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 111 АРГЕНТИНА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 112 ЧИЛИ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, К КОНЕЧНОМУ ПРОМЫШЛЕНИЮ 2018–2025 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 113 ЧИЛИ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 114 ОСТАЛЬНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ) 90 115 ОСТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ ЮЖНОЙ АМЕРИКИ: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 116 СЛИЯНИЕ И ПРИОБРЕТЕНИЕ, 20162020
ТАБЛИЦА 117 ВЫПУСК НОВОГО ПРОДУКТА, 20162020
ТАБЛИЦА 118 ИНВЕСТИЦИИ И РАСШИРЕНИЕ
, 20162020 СОГЛАШЕНИЕ, 20162020


ПЕРЕЧЕНЬ ЦИФК (38 фигур)

РИСУНОК 1 СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССОВ
РИСУНОК 2 РЫНОК ПЕНПЛАСТМАССОВ: ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ДИЗАЙН
РИСУНОК 3 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА: ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР 9019-9 ИЗОБРАЖЕНИЕ: ПОДХОД НА ВЕРХНИЙ ПОДХОД
РИСУНОК 5 РЫНОК ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ: ТРИАНГУЛЯЦИЯ ДАННЫХ
РИСУНОК 6 ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА ДОМИНИРУЕТ РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКОВ
РИСУНОК 7 СТРОИТЕЛЬСТВО И КОНСТРУКЦИЯ, ВЫДВИГАЮЩИЕ РЫНОК ДЛЯ РЫНКА ПЕНОВЫХ ПЛАСТИКОВ 8-ПОСЛЕДНИЙ РЫНОК
ДЛЯ ПЕНОПЛАСТИКОВ
РИСУНОК 9 РЫНОК ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ В ТЕЧЕНИИ ПРОГНОЗНОГО ПЕРИОДА ОБЕСПЕЧИВАЕТ Умеренный рост. РИСУНОК 10 ПОЛИУРЕТАН БУДЕТ КРУПНЕЙШИМ СЕГМЕНТОМ МЕЖДУ 2020–2025 ГОДАМИ ЛУКРАТИВНЫЙ РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКА В ПРОГНОЗНОМ ПЕРИОДЕ
РИСУНОК 13 РЫНОК ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ В РАЗВИВАЮЩИХСЯ СТРАНАХ ЗНАЧИТ БОЛЬШОЙ РОСТ 16 PORTERS FIVE FORCES АНАЛИЗ: РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКА
РИСУНОК 17 ГЛОБАЛЬНЫЕ РАСХОДЫ В СТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПОПРОБУЙТЕ, 20172025 гг.
РИСУНОК 18 ИЗМЕНЕНИЕ В ПРОЦЕНТНОМ ОБЪЕМЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ-ЗА ВСПЫШКА COVID-19 С ДЕКАБРЯ 2019 ПО ФЕВРАЛЬ 2020 ГОДА
РИСУНОК 19 ПОЛИУРЕТАН ДОМИНИРУЕТ НА РЫНКЕ ПЕНОПЛАСТИКА — ДО 2025 ГОДА ПЛАСТИКА, 2020 VS.2025
РИСУНОК 21 РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОБЗОР: ИНДИЯ И КИТАЙ БУДУТ СТРАТЕГИЧЕСКИМИ ЛОКАЦИЯМИ
РИСУНОК 22 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА ОБЗОР: США будут доминировать на рынке пенопласта
РИСУНОК 23 ЕВРОПЕЙСКИЙ ОБЗОР: КИТАЙ ФИГУРКА 24 ПРОДОЛЖАЕТ ПЕРЕДАЧУ APOAM PLAST 9019 ДЛЯ ЛИДЕРАЦИИ НА РЫНКЕ ПЕНОПЛАСТИКА В APAC
РИСУНОК 25 КОМПАНИИ ПРИНЯЛИ ИНВЕСТИЦИИ И РАСШИРЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ КЛЮЧЕВОЙ СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ НА 2016–2020 ГГ.
РИСУНОК 26 BASF SE: ОБЗОР КОМПАНИИ
РИСУНОК 27 BASF: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 28 COV9. COVESTRO: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 30 HUNTSMAN INTERNATIONAL LLC: COMPANY SNAPSHOT
РИСУНОК 31 HUNTSMAN INTERNATIONAL LLC: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 32 КОМПАНИЯ DOW CHEMICAL: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
РИСУНОК 33 DOW CHEMICAL COMPANY: SWOT-АНАЛИЗ WAN CHUA
РИСУНОК
COVESTRO., LTD .: ОБЗОР КОМПАНИИ
РИСУНОК 35 WANHUA CHEMICAL GROUP CO., LTD .: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 36 HEXION INC .: ОБЗОР КОМПАНИИ
РИСУНОК 37 SHELL INTERNATIONAL B.V .: ОБЗОР КОМПАНИИ
РИСУНОК 38 ВСЕГО S.A .: ОБЗОР КОМПАНИИ

Раздел SPS 321.11 — Пенопласт, Висконсин. Админ. Код SPS § SPS 321.11

До 22 февраля 2021 г.

Раздел SPS 321.11 — Пенопласт (1) (a) Общие. Пенопластовая изоляция должна иметь рейтинг распространения пламени 75 или меньше и рейтинг дымообразования 450 или меньше при испытании в соответствии с ASTM E-84. (б) Термобарьер. За исключением случаев, предусмотренных в п. (c) изоляция из пенопласта должна быть отделена от внутренней части жилища одним из следующих тепловых барьеров: 1. ½-дюймовая гипсовая стеновая плита. 2. Деревянная конструкционная панель с номинальным диаметром ½ дюйма. 3. Пиломатериал ¾ дюйма с пазогребневым или нахлесточным соединением. 4. 1 дюйм кирпичной кладки или бетона. 5. Продукт или материал, показанные независимой лабораторией для ограничения повышения температуры на неэкспонированной поверхности до 250 ° F в течение 15 минут при испытании в соответствии с ASTM E-119. 6. Только для дверей, листовой металл с минимальной толщиной 26 стандартных размеров стали или алюминий с минимальной толщиной 0,032 дюйма.

Примечание: Стандартный калибр стали № 26 приблизительно равен 0,018 дюйма.

(c) Исключения из требований теплового барьера. Термобарьер не требуется для следующих применений пенопласта: 1. На подъемно-поворотных воротах. 2. В подоконнике цокольного или первого этажа, над нижней частью балок перекрытия. (2) Изоляция, не соответствующая требованиям данного раздела, может быть одобрена отделом в соответствии с п. СПС 320.18. Утверждение будет основано на тестах, которые оценивают материалы или продукты, характерные для фактического конечного использования.

Wis. Admin. Кодекс Департамента безопасности и профессиональных услуг § SPS 321.11

Cr. Реестр, ноябрь 1979 г., № 287, эфф. 6-1-80; являюсь. (1) (b), Регистр, январь 1989 г., № 397, эфф. 2-1-89; р. и рекр. (1) (вступление), am. (1) (a), renum.(1) (b) и (c) должны быть (1) (c), (d) и am. (1) (в), кр. (1) (b), Регистр, март 1992 г., № 435, эфф. 4-1-92; являюсь. (1) (d), (2), Регистр, ноябрь 1995 г., № 479, эфф. 12-1-95; р. и рекр. Реестр, март 2001 г., № 543, эфф. 4-1-01; исправление в (2) внесено в п. 13.92 (4) (b) 7, Статистика, Регистр. Декабрь 2011, № 672.

См. Ст. SPS 322.21 (3) о требованиях к защите пенопласта снаружи дома.


Austin-Foam-Plastics-extension-in-Texas

Компания по производству упаковки из пенопласта тратит почти 5 миллионов долларов на расширение производства в Пфлугервилле, штат Техас, и ожидается, что это добавит 22 рабочих места.

Austin Foam Plastics Inc., принадлежащая Sealed Air Corp., планирует расширение на 60 000 квадратных футов, которое получит в общей сложности 105 000 долларов в виде гранта от Pflugerville Community Development Corp.

Помимо упаковки из пеноматериала, AFP также производит упаковку из гофрированного картона, формованной целлюлозы и древесины.

Компания была основана в 1978 году в Остине, а 20 лет спустя переместила штаб-квартиру в Пфлюгервиль. Sealed Air приобрела AFP в 2018 году.

«Расширение предприятия будет включать в себя инновации в области производства пенопласта Sealed Air и дальнейшее расширение специально разработанной защитной упаковки для розничной торговли, электронной коммерции и рынков прямой доставки, таких как электроника и транспорт», — говорится в заявлении корпорации по развитию.

Планируется, что

AFP получит грант в размере 35 000 долларов в год в течение трехлетнего периода. Компания должна сохранить как минимум 125 рабочих мест в течение первого года и создать 10 новых рабочих мест во второй год. Соглашение о гранте требует создания 12 новых рабочих мест на третий год.

Чтобы компания могла получить финансирование, необходимо сохранить 125 рабочих мест, а также новые рабочие места.

«Мы гордо являемся членами бизнес-сообщества Пфлюгервилля в течение 20 лет, и мы ценим Корпорацию развития сообщества Пфлюгервилля за то, что она помогает APF продолжать расти и добиваться успеха», — сказал в заявлении президент AFP Рик Ланге.

Приобретение AFP компанией Sealed Air открывает новые возможности для роста, заявила исполнительный директор PCDC Эми Мэдисон. «Недавний переход частной компании в дочернюю компанию Sealed Air открывает новые возможности для устойчивого развития не только компании, но и продуктов, которые они производят, и мы надеемся на их дальнейший рост в нашем сообществе», — сказала она.

Sealed Air сообщил, что продажи AFP на момент приобретения прошлым летом составили 125 миллионов долларов.

AFP использует полиэтилен, полиуретан и пенополистирол для изготовления упаковки из пеноматериала. Компания обеспечивает проектирование, разработку, тестирование и изготовление упаковки. Фирма также предоставляет услуги складского хранения и своевременной доставки.

Приобретение AFP является частью более крупного продвижения компании Sealed Air, расположенной в Шарлотте, Северная Каролина, по расширению своего присутствия в производстве упаковки, изготовленной по индивидуальному заказу.

Sealed Air на момент покупки указывал, что у AFP было шесть производственных площадок в Соединенных Штатах, «с дальнейшим присутствием в Азии и Мексике.”

Запрет контейнеров из пенопласта на один шаг ближе в Вирджинии

Ричмонд, штат Вирджиния (CNS) — Второй год подряд законопроект, запрещающий поставщикам продуктов питания использовать контейнеры из пенопласта, находится в воздухе, поскольку Генеральная Ассамблея обсуждает поправку Сената.

Делегация Бетси Б. Карр из штата Ричмонд представила законопроект Палаты представителей 1902 года в этом году после того, как в прошлом году ее законопроект был принят с оговоркой о реконструкции, что означает, что он должен проходить два года подряд.

Сенат принял закон в пятницу голосованием 21–15.Этот отрывок сопровождался поправкой, предложенной сенатором Чапом Петерсеном, Д. Фэрфакс, которая не освобождает от запрета некоммерческие организации, государственные и местные органы власти и школы.

«Почему мы будем говорить, что (полистирол) плохой, если он используется малым бизнесом, но ничего страшного, если он используется школьным подразделением», — сказал Петерсен во время пятничного занятия.

Палата представителей отклонила поправку, и Сенат единогласно проголосовал за ее внесение. Планируется, что комитет конференции проработает законодательные разногласия.

Генеральная ассамблея Вирджинии выдвинула законопроект о модернизации законов о ВИЧ

Эта мера запрещает поставщикам продуктов питания, таким как рестораны, продуктовые грузовики и продуктовые магазины, упаковывать готовые продукты в контейнеры из полистирола. Запрет не распространяется на упаковку для неподготовленных пищевых продуктов, включая холодильники, используемые при отправке пищевых продуктов, или неподготовленные пищевые упаковки, такие как сырое или сырое мясо, рыбу или яйца.

Предприятия розничной торговли продуктами питания с 20 или более точками должны отказаться от контейнеров из пенопласта к июлю 2023 года.Другие поставщики продуктов питания должны прекратить использование контейнеров для еды такого типа к июлю 2025 года.

Законопроект является продолжением энергичных усилий законодателей Вирджинии по принятию экологического законодательства, но пандемия COVID-19 открыла дискуссию о полезности одноразовой упаковки, такой как полистирол, для ограничения загрязнения и облегчения перехода к ее применению. бизнес.

Ассоциация ресторанов, гостиниц и отелей штата Вирджиния, организация, занимающаяся ресторанами и другими предприятиями индустрии гостеприимства, выступает против запрета.

Роберт Мелвин, директор по связям с правительством в ассоциации, сказал, что законопроект «ошибочен» и нанесет финансовый ущерб небольшим местным ресторанам, чьи предприятия пострадали от пандемии.

Принятие закона о снятии устаревшего запрета на однополые браки из Конституции Вирджинии

«Я не знаю, зачем нам вообще идея запретить что-то, что помогает предотвратить распространение болезней, когда мы боремся с эпидемией общественного здравоохранения», — сказал Мелвин.

Альтернативные контейнеры из полистирола могут стоить всего один пенни за штуку, сказала Элли Бёмер, государственный директор департамента окружающей среды Вирджинии, дочерней организации Environment America. Альтернативы могут включать в себя контейнеры с бумажной подкладкой или биоразлагаемые продукты из формованного волокна или жмыха — целлюлозного побочного продукта сахарного тростника.

«Чем больше ресторанов начнут внедрять это, тем больше будет вариантов и тем ниже станет цена», — сказал Бёмер. «Так что именно сейчас мы можем найти действительно недорогие альтернативные экологически чистые продукты.”

Согласно данным Environment Virginia, полистирол не поддается биологическому разложению и его трудно перерабатывать. Бемер сказал, что полистирол в сплющенном и измельченном состоянии может напоминать бумагу, что создает проблемы на предприятиях по переработке.

«Это также может повлиять на нашу переработку бумаги и вещи, которые мы действительно можем переработать, и загрязнить их», — сказал Бёмер.

Законопроект, требующий прозрачности в комиссии по перераспределению округов, убит комитетом Сената

По данным Environment Virginia, на биоразложение полистирола может потребоваться 500 лет, а некоторые предметы никогда не разлагаются, попадая в реки и океаны.

По словам Бемера, пенополистирол

может распадаться на микрочастицы, что вредно для окружающей среды и дикой природы, а также для здоровья человека. Согласно исследованию, опубликованному в 2018 году, полистирол содержит стирол, который, как известно, является токсичным и, вероятно, канцерогенным.

«Ядовитые химические вещества из него могут попадать в пищу и питье, а затем попадать внутрь. И это особенно важно, когда контейнеры горячие », — сказал Бёмер. «Когда вы пьете кофе, это означает, что вы с большей вероятностью получите много токсичных химикатов из этого продукта.”

Мелвин сказал, что переход на тару из непополистирола в долгосрочной перспективе увеличит расходы ресторанов.

«Это быстро складывается, — сказал он, — особенно когда вы имеете дело с большим количеством пищевых контейнеров».

Продавцам продуктов питания может быть предоставлено освобождение от запрета на один год, если они демонстрируют «чрезмерные экономические трудности», такие как неспособность позволить себе альтернативы контейнерам из полистирола, согласно законопроекту. Продавцам могут быть предоставлены дополнительные исключения, если они могут доказать, что трудности продолжаются.
Вместо запрета на полистирол, по словам Мелвина, следует провести больше исследований возможности вторичной переработки полистирола, таких как усовершенствованная переработка.

Законодатели выдвигают счета, чтобы компенсировать первым респондентам, пострадавшим от COVID-19

Расширенная переработка, также известная как химическая переработка, относится к химическим процессам, которые превращают пластмассы в их исходные строительные блоки для будущей разработки новых пластиковых продуктов.

Законопроект сената

№ 1164, спонсируемый сенатором Эмметом Хэнгером-младшим, R-Augusta, направлен на определение химической переработки как обрабатывающей промышленности, а не как отрасль твердых отходов.Законопроект приближается к третьему чтению в Палате представителей после принятия Сенатом при сильной поддержке.

Законопроект Палаты представителей, пересматривающий определение вторичной переработки химикатов, умер после того, как делопроизводитель Кеннет Р. Плам, демократ от Рестона, потребовал вычеркнуть его счет из списка комиссии.

Противники законопроекта Карра высказались против запрета на тару из полистирола на заседании подкомитета Сената. Они сказали, что переработка полистирола экономически целесообразна и осуществляется по всей стране. Есть планы построить завод по переработке химических веществ в округе Камберленд.

Хотя полистирол можно переработать путем химической переработки, некоторые группы по защите окружающей среды относятся к этой практике с осторожностью. В отчете Глобального альянса по альтернативам мусоросжигательных заводов, группы, которая работает над поиском решений для отходов и загрязнения, сделан вывод о том, что химическая переработка усугубит кризис пластиковых отходов и что местным органам власти следует сосредоточиться на сокращении пластикового загрязнения путем перехода к системам с нулевым отходом.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *