При какой температуре можно наносить битумную мастику: Мастика битумная от производителя с доставкой по России

Автор

Содержание

Работа с битумными мастиками и праймерами в зимнее время года: особенности и советы

Многие уверены, что работать с битумными мастиками и кровельными материалами зимой невозможно.

Это не совсем так. Возможно все. О кровельных материалах мы поговорим в отдельной статье, а пока остановимся на битумных мастиках.

Действительно, при низких температурах работать с мастиками сложно.
Битум густеет и затвердевает, начинает трескаться и, кроме проблем с проведением работ, есть риск потери свойств самой мастики.

Наиболее частые работы из проводимых в зимний период — это прокладка коммуникаций, что в большей степени связано с необходимостью проведения ремонтных работ в случае аварий.

Зачастую, для экономии при проведении таких работ, берут самую дешевую мастику из представленных на рынке, но в зимний период эта экономия становится еще более условной, поскольку трудозатраты по ее подготовке к применению могут превысить сэкономленную сумму. Именно в таком случае идеальным вариантом использования будет мастика МБИ, которая производится с отработанным маслом в качестве растворителя. Битумно-масляная мастика менее подвержена отвердению при низких температурах и прекрасно себя чувствует при минусовых температурах, поскольку является невысыхающей.

Ант-Снаб не бросает своих клиентов в трудных ситуациях и дает ряд рекомендаций по работе с битумными мастиками зимой:

1. Зимой все мастики необходимо подогревать, обязательно открыв перед этим крышку. Если у Вас есть возможность хранить закрытые ведра с мастикой в отапливаемом помещении, то, вероятно, можно будет обойтись и без нагрева.

2. Нужно правильно рассчитывать количество битумной мастики перед началом работ. Речь идет не только об общем количестве, а, что называется, «на сейчас», чтобы открыть столько ведер, сколько необходимо и сразу их использовать. Оставлять открытые ведра зимой нежелательно.

3. Если после подогрева, мастика или битумный праймер все еще кажутся густыми, их следует разбавить уайт-спиритом, керосином, бензином или нефрасом до желаемой консистенции. Как мы уже говорили,
наши мастики категорически нельзя разводить соляркой.

Мы надеемся, что эта информация будет полезной для Вас и работы будут выполнены качественно и в срок.

ее основные разновидности, сферы и инструкция по применению

Битумная мастика – разновидность гидроизоляции, заменившей горячий битум. В зависимости от назначения представлена множеством типов, но основную группу составляют кровельные мастики. С каждым годом они становятся все более распространенными, поскольку недорогие и очень простые в применении. Это позволяет сократить и финансовые, и трудовые затраты, но сохранить качество получаемой гидроизоляции на высоком уровне.

Что входит в состав битумной мастики

В основе мастики модифицированный нефтяной битум (черная смола) с добавлением технологических присадок, придающих составу особые свойства: стойкость к низким температурам, высокую текучесть и пр. Внешне представляет собой пастообразную пластичную субстанцию очень насыщенного черного цвета. Кроме битумной основы в составе присутствуют:

  • Включения, обеспечивающие твердость материала: специальная минеральная вата, зола, пылевидный асбест, порошки из кирпича, кварца или известняка.
  • Загустители, которые гарантируют удобство нанесения состава: молотый асбест, торфяная крошка, мел.
  • Специальные волокнистые наполнители. Выполняют функцию армированию и делают субстанцию стойкой к изгибам.

Технология нанесения битумной мастики

Если рассматривать исходный состав мастик, то выделяют следующие их виды:

  • Обычные, или не модифицированные. Они не содержат улучшающих добавок, поэтому не используются для нанесения на кровлю. Применяются для конструкций, которые эксплуатируются в условиях без перепадов температур и нагрева.
  • Битумно-полимерные. Это как раз мастики битумные кровельные, выдерживающие все воздействия, которым подвергается кровля, а также обеспечивающие высокую степень адгезии между рулонным покрытием и основой кровли.
  • Битумно-резиновые. Их главная особенность – наличие антикоррозионных свойств. За счет этого оптимальны для защиты металлоконструкций.
  • Каучуковые на основе битума, или так называемая жидкая резина. Из всех типов это лучшая битумная мастика для кровли, поскольку она обладает хорошими механико-физическими характеристиками и отличной эластичностью.

Как выглядит кровля, покрытая битумной мастикой

Еще одна составляющая – растворитель. По нему выделяют мастики:

  • на водной основе;
  • с добавлением растворителей органической природы;
  • с жидкими органическими веществами.

Битумная мастика – готовый кровельный материал, не требующий разбавления. Сразу после покупки состава можно приступать к работам, в отличие от битума, который раньше нужно было подогревать перед применением.

Обратите внимание: в некоторых случаях мастику предварительно смешивают с отвердителем – это касается двухкомпонентных составов. Здесь очень важно соблюдать пропорции, рекомендованные производителем, иначе смесь будет испорчена.

Основные разновидности битумной мастики

Основным критерием классификации мастик считают метод применения. Хоть они и были разработаны как альтернатива битуму, который требует нагрева, полностью уйти от этого этапа не удалось. Таким образом, существуют составы горячего и холодного применения.

Нанесение битумной мастики на вертикальные поверхности

Горячего применения

Битумные мастики горячего применения имеют более сложную технологию нанесения. Перед началом работ они требуют нагрева до 150 °C, в связи с чем сегодня используются редко. Именно эти мастики стали первыми производить вместо битума. Сейчас от них практически отказались, но в видах они все равно присутствуют. Их используют, чтобы приклеивать рулонные материалы и отдельные части многослойных кровель.

На вертикальные элементы состав горячего применения не наносят, поскольку из-за нагревания он легко растекается. Наносимый слой составляет 2 мм. Из плюсов мастик горячего применения можно назвать:

  • Образование очень прочного внешнего покрытия.
  • Абсолютное отсутствие усадки после нанесения.
  • Увеличенная степень эластичности.

Холодного применения

Битумная гидроизоляционная мастика холодного нанесения имеет более широкую сферу применения, поскольку не растекается просто так по поверхности, не требует нагрева и поэтому уже готова к использованию. Для контроля густоты состава используют растворители. Холодные мастики как раз справляются с задачей, когда нужно обеспечить гидроизоляцию на наклонных и вертикальных элементах.

Что важно знать про такие составы:

  • Безопасны в отношении пожаров и ожогов, поскольку не требуют нагрева.
  • Разрешены к применению при отрицательных температурах (но здесь высыхание займет несколько больше времени).
  • Кроме обмазочной гидроизоляции широко используются и в качестве клеевой основы для соединения слоев кровельного ковра.
  • Оптимальны для заполнения деформационных швов.
  • Гораздо удобнее и проще в применении, нежели состав горячего использования.

Если работы ведутся при низких температурах, то мастику холодного применения предварительно тоже нужно нагреть, но до 30-40 °C.

Обратите внимание: после разбавления мастики растворителями важно тут же ее использовать. Состав не может долго находиться в разбавленном состоянии, поскольку его компоненты быстро выталкивают жидкость и вновь становятся вязкими.

Сравнительная таблица свойств битума и мастик разного применения

Холодная мастика на растворителях

Холодная мастика на водной основе

Мастика горячего применения

Битум

Параметры

Кровля

Фундамент

Кровля

Фундамент

Кровля

Фундамент

Толщина 1 слоя, мм

1,0

0,5-1,0

1,0

0,5-1,0

2,0

1,0

Расход на 1 слой, кг/м2

1,0-2,0

1,0-1,5

1,5

1,0-1,5

2,0-2,5

1,0

Сколько сохнет при 20 °C и влажности 50%, часов

24

24

5

5

4

24

Температура, при которой можно производить работы, °C

От -10 до +40

От -10 до +40

От +5 до +40

От +5 до +40

От +5 до +40

От +5 до +40

Влажность основания не более, %

4

4

8

8

4

4

Сфера применения битумных мастик

Конструкции, на которые можно наносить битумную мастику:

  • На плоские и скатные кровли, в том числе при покрытии некоторых участков битумной черепицей.
  • Фундаменты, трубопроводы, бетонные поверхности, террасы.
  • Бассейны, фонтаны, искусственные водоемы.
  • Плиты перекрытий и покрытий под грубую стяжку или наливное покрытие, а также на пол в гаражах, подвалах, и санузлах, плиты на лоджиях и балконах.

Нанесение битумной мастики на кровлю

Мастику используют при монтаже мягкой черепицы или рулонных материалов на кровле. В таких случаях материал играет роль клеевого состава. На него можно укладывать стеклоизол, рубероид и прочие подобные материалы.

Приклеивание рулонных материалов на мастику

Обратите внимание:

кровля, на которой планируется использовать битумную мастику, может состоять из абсолютно любых материалов, включая бетон, рубероид, черепицу, шифер, металлочерепицу и пр.

Если состав включает латекс, резина или каучук – мастику допускается использовать в качестве покрытия кровли. Очень часто с ее помощью ремонтируют старую кровлю, а еще приклеивают к фундаменту пенополистирол.

Рекомендуем изучить подробнее: «Вся правда о пенополистироле: характеристики, плюсы и минусы, степень горючести и безопасности».

Преимущества битумной мастики перед рулонной гидроизоляцией

Минеральные наполнители в составе битумной мастики для гидроизоляции увеличивают количество нелетучих веществ примерно до 65% по массе. Это гарантирует, что обработанная поверхность будет полностью герметична и не разгерметизируется из-за испарения защитного слоя. К другим преимуществам битумной мастики относятся:

  • Отсутствие швов, которые могут привести к протечке.
  • Возможность скрыть мелкие дефекты и выровнять поверхность.
  • Идеальная способность к сцеплению, которая исключает отслаивание и вздутие материала.
  • Отсутствие склонности к появлению трещин.
  • Возможность наносить на ржавчину, краску и даже старую кровлю.
  • Длительный срок службы – 25-30 лет.
  • Высокая прочность на разрыв – даже в местах стыка покрытие не разойдется и не порвется от механических нагрузок или перепадов температур.
  • Очень простая технология применения.
  • Практически полное отсутствие дополнительной нагрузки на кровлю.
  • Возможность получить состав любой густоты за счет добавления растворителей.

Есть ли у мастики минусы

Недостатков у битумных мастик совсем не много. И даже существующие минусы – это больше некоторые ограничения в применении, с которыми сталкиваются в редких случаях. Так, среди недостатков выделяют:

  • Необходимость наносить на ровную поверхность, иначе жидкая субстанция может стечь в одну сторону. Для уменьшения текучести субстанции используют загустители и цемент. Поверхность с ямками и бугорками важно тщательно подготовить и сгладить все дефекты.
  • Невозможность применения во время дождя. Мастики на водной основе также нельзя использовать при отрицательной температуре.
  • Сложности с контролем толщины наносимого слоя, из-за чего может быть увеличен расход битумной мастики.

Общая технология и правила применения

Самый первый этап в создании гидроизоляции кровли – тщательная очистка основания. С него удаляют старое покрытие, удаляют весь мусор и проводят обеспыливание. Далее на чистое сухое основание необходимо нанести на него битумный праймер. Для этого потребуется обычная малярная кисть.

Очень важно: ни в коем случае не пропускайте этап очистки основания, поскольку без подготовки можно очень сильно намучиться с тем, чтобы создать слой примерно одинаковой толщины.

Для нанесения холодной мастики используют шпатели, валики или кисти. Этот способ достаточно расходный, поскольку здесь более сложно контролировать толщину слоя.

Нанесение битумной мастики вручную

При механизированном способе применяется специальный безвоздушный распылитель, который подает состав под давлением 150 бар.

Механизированный способ нанесения мастики

Важно: распылитель должен иметь функцию смешивания компонентов внутри агрегата.

Как правильно наносить мастику:

  1. Перед началом при необходимости отогреть состав при комнатной температуре, оставив в помещении на одни сутки.
  2. Используя инструкцию, добавить в мастику растворитель, все тщательно перемешать.
  3. После очистки основания и обработки праймером просушить кровлю.
  4. Налить на кровлю небольшое количество состава и распределить массу, используя швабру или скребок.

Обратите внимание: чтобы увеличить прочность получаемой гидроизоляции, можно уложить на поверхность крыши армирующую сетку, а уже затем наносить мастику.

Для ремонта металлической крыши необходимо очистить ее от масляных пятен, ржавчины и органических загрязнений, после чего нанести мастику в 2 слоя, лучше грубой широкой щеткой. Еще составом необходимо обмазать все проходные элементы и места их стыков с кровлей.

Обработка мастикой мест примыкания элементов к кровле

Если необходим локальный ремонт кровельного покрытия, то достаточно просто разрезать вздувшийся участок крест-накрест, после чего отогнуть края и нанести под них достаточное количество мастики. Далее остается только прижать края обратно. При необходимости можно дополнительно положить на поврежденный участок армирующую сетку.

Локальный ремонт кровельного покрытия мастикой

Полезные советы для эффективного применения мастики:

  • При обработке вертикальных плоскостей делают несколько слоев.
  • Чтобы состав хорошо ложился, стоит наносить его снизу-вверх параллельными полосами до самого верха конструкции.
  • Для лучшего перемешивания можно использовать дрель со специальной насадкой-смесителем.

Количество слоев битумной мастики

  • Для крыши уклоном до 10°. Необходимо выполнить 3 слоя, причем каждый из них до нанесения последующего должен быть просушен, а между слоями обязательно укладывают армирующую сетку из стекловолокна.
  • Для крыши уклоном 10-20°. Мастику наносят по той же технологии, что и в случае с кровлей уклоном 10°, но только здесь достаточно будет 2 слоев. Сверху крышу допускается покрасить.
  • Для кровли уклоном более 20°. Достаточно одного слоя мастики толщиной 3-4 мм.

Какую битумную мастику выбрать

Особенно широкий ассортимент битумных мастик представляет отечественная компания «ТехноНИКОЛЬ». Она выступает лидером в производстве изоляционных материалов уже долгие годы. Битумные мастики «ТехноНИКОЛЬ» представлены в большом ассортименте:

  • Мастика №21 «ТЕХНОМАСТ». Универсальная, поскольку подходит для кровли любых видов. Еще допускается для применения на строительных конструкциях и металлических поверхностях. В основе битум, модифицированный искусственным каучуком.

Мастика №21 «ТЕХНОМАСТ»

Мастика приклеивающая №23 «ТехноНИКОЛЬ»

  • Мастика МГТН №24. Предназначена для гидрозащиты конструкций, которые контактируют с влажной средой и заглубляются в землю.

Мастика МГТН №24

Мастика №27 «ТехноНИКОЛЬ»

  • Мастика №57. Специальный состав для защиты кровельных покрытий от коррозии, нагрева и ультрафиолета.

Мастика №57 «ТехноНИКОЛЬ»

  • Мастика AquaMast. Предназначена для конструкций, заглубленных в землю: фундаментов, свай и пр. Особенность мастики – разработана специально для бытового использования людьми, которые не обладают особыми знаниями и не имеют специального оборудования. Идеальный вариант для небольших подрядных организаций и частных лиц.

Мастика AquaMast «ТехноНИКОЛЬ»

Рекомендуем изучить подробнее: «Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей».

Не менее широкий выбор битумных мастик предлагает еще одна российская компания – Decken. В ее ассортименте присутствуют:

Битумно-полимерная мастика Decken

Среди популярных производителей подобной гидроизоляции можно отметить компании «Эврика», «Ижора» и «Славянка». Их продукция также занимает значительную часть рынка битумных мастик.

В заключение

В отзывах о битумной мастике любой марки говорится об универсальности этого гидроизоляционного материала. Ее используют как на кровлях, так и на конструкциях: из дерева, бетона и металла.

Применяя битумную мастику, можно избежать швов, что особенно важно для качественной защиты мест примыкания к кровле различных элементов. К прочим плюсам мастики относят простоту применения, невысокую стоимость и экономичный расход. Это позволяет выполнить гидроизоляцию быстро и с небольшими финансовыми затратами.

виды и модификации, преимущества и недостатки


Битумная мастика применяется для гидроизоляции различных сооружений, металлических конструкций, кровли, пола, фундамента и т. д. Она образует надежное покрытие с увеличенной степенью эластичности, упрочняет основание и создает твердый защитный слой.

В статье мы расскажем, что такое битумная мастика для гидроизоляции, ее преимущества и недостатки, способы применения при гидроизоляции фундамента и кровли дома, санузла и пола в квартире, а также нормы расхода и другие характеристики по ГОСТу.

Что такое битумная мастика?

Битумная мастика – строительный материал с высокими пластичными свойствами и гидроизоляционными показателями. В состав входит битум, различные минеральные, органические добавки и полимерные компоненты, обеспечивающие твердость, устойчивость к низким температурам и высокие гидроизоляционные свойства.

Для снижения расхода материала, удобства его нанесения и улучшения теплоизоляционных качеств производители добавляют в мастику специальные загустители (торфяную крошку, асбест, мел). Волокнистые наполнители, также входящие в состав, обеспечивают высокую стойкость к изгибам.

Виды битумной мастики для гидроизоляции

Производители строительных материалов изготавливают битумную мастику для гидроизоляции разных видов. Они отличаются по составу, технологии применения и некоторым техническим характеристикам. Эту информацию можно прочитать в прилагаемой инструкции.

Битумная мастика имеет две основные разновидности – горячее и холодное нанесение.

Мастика холодного применения перед работой смешивается с растворителем. После его испарения материал обретает нужные эксплуатационные свойства и быстро твердеет.

Горячую битумную мастику в основном используют профессиональные строители. Перед нанесением материал разогревают до высоких температур, что достаточно усложняет весь процесс гидроизоляционных работ. Однако на исходе специалистам удается создать качественное покрытие с высокими защитными свойствами и безупречной устойчивостью к различным влияниям. К тому же, работать с горячей мастикой можно при минусовых температурах.

По способу изготовления битумная мастика разделяется на однокомпонентную и двухкомпонентную. Первая применяется без предварительной подготовки, но после открытия банки ее нужно использовать всю, так как материал быстро затвердеет и не будет пригодным для повторного применения.

Двухкомпонентную мастику перед нанесением смешивают со специальным загустителем. На ее подготовку уходит немного времени, и в дальнейшем этот материал можно использовать повторно.

Модификации составов

По типу эластичных добавок, входящих в состав, битумную мастику разделяют на четыре вида.

Модификации материала:

  1. Модифицированная битумно-полимерная мастика – устойчива к высоким температурам. Хорошо повышает адгезию между поверхностью и материалом.
  2. Жидкая каучуковая мастика на основе битума – высокоэластичный состав отлично подходит для гидроизоляции кровельных покрытий.
  3. Битумно-резиновая – обладает высокими антикоррозийными свойствами. Успешно применяется для изоляции металлических конструкций.
  4. Немодифицированная мастика – не имеет в составе улучшающих компонентов. Такой материал не используется для гидроизоляции крыш.

Качества составов

Гидроизоляционная битумная мастика универсальна и проста в эксплуатации. Составы с полимерными компонентами имеют длительный срок службы, до 25 лет, без утери изоляционных качеств в процессе эксплуатации. С добавлением растворителя специалист может замешать состав любой необходимой густоты.

Характеристики битумной мастики

Битумная мастика обладает достойными технико-эксплуатационными характеристиками.

Технические показатели материала

Показатели

Мастика битумно-каучуковая

Резинобитумная

Битумно-полимерный состав

Прочность материала

0.5 МПа

0.3 МПа

0.2 МПа

Удлинение при разрыве

300 %

100%

100%

Условная вязкость

15

15

14-28

Прочность сцепления с бетоном

0. 4 МПа

0.3 МПа

0.4 МПа

Массовая доля нелетучих веществ

50%

65%

65%

Водопоглощение

0.5%

1%

0.5%

Температура размягчения

130 (градусов С)

100С

100С


Применение битумной мастики в качестве гидроизоляции

Битумная мастика используется в строительной сфере для внутренней и наружной гидроизоляции различных поверхностей.

Для санузлов

В туалетных и ванных комнатах присутствует высокая влажность и частые перепады температур. Для гидроизоляционных работ в таких помещениях используется эластичная битумная мастика с органическими добавками и другими наполнителями. Она обладает отличной адгезией, легко наносится на деревянные и бетонные поверхности.

Для пола

Для гидроизоляции пола успешно применяется цементно-битумная мастика. Ее можно наносить на бетонные, железобетонные и плиточные поверхности, предварительно обработанные специальной грунтовой. Мастика наносится в 2-3 слоя, каждый по мере высыхания предыдущего. Из преимуществ – быстро высыхает, не издает неприятных запахов.

Для колодца из бетонных колец

Для защиты водного источника от разрушительных факторов окружающей среды выполняется качественная гидроизоляция горячей битумно-полимерной мастикой. Износостойкий материал хорошо выдерживает высокую влажность и температурные перепады. Создает надежную защиту конструкции с питьевой водой от негативных воздействий внешних факторов.

Для металла

Для гидроизоляции металлических поверхностей используют холодную битумно-резиновую мастику, предотвращающую попадание влаги и предупреждающую появление коррозии.

Для кровли

Для нанесения основного слоя и качественной изоляции кровли можно использовать резинобитумную мастику.

Битумно-латексный материал успешно применяется в ремонтных работах. Такая мастика быстро высыхает, устойчива к ультрафиолету и высоким температурам. Хорошая адгезия со всеми видами кровельных покрытий.

Для образования прочного защитного покрытия кровли из бетона или древесины применяется полимерная битумная мастика, обладающая длительным сроком эксплуатации, высокими эластичными и теплостойкими показателями.

Для фундамента

Для гидроизоляции фундамента можно использовать холодную или горячую битумно-полимерную мастику. Износостойкий материал сохраняет эластичность на протяжении длительного срока эксплуатации, препятствует образованию грибка и плесени, не деформируется под воздействием минусовых температур. Хорошая адгезия к любым основаниям.

ГОСТ на битумную мастику для гидроизоляции

Битумная гидроизоляционная мастика имеет однородную структуру без посторонних включений. Выпускается в двух видах: готовая для применения смесь или в виде многокомпонентного состава, приготавливаемая с применением загустителя. Материал должен отвечать требованиям ГОСТ стандарта 30693-2000 по физико-механическим показателям, утвержденным в нормативных документах.

Норма расхода состава на 1 кв. м

Норма расхода при гидроизоляции холодной битумной мастикой с нанесением слоя толщиной не более 1 мм – 1-1.5 кг на 1 кв. м.

Горячая мастика наносится более толстым слоем – до 2 мм и более. Расход материала – 2 кг на 1 кв. м.

Рассчитывая расход мастики, необходимо учитывать конкретный вид запланированных работ. Так, например, средний расход мастики при гидроизоляции кровли – 3.5-6 кг на 1 кв. метр, при изоляции фундамента – до 4 кг на 1 кв. м.

Методы нанесения мастики

Битумная мастика для гидроизоляции наносится ручным и механическим способом. Первый предусматривает использование малярных кистей с жесткой щетиной короткой длины. Для нанесения этого материала некоторые строители также применяют закаточный коротковорсовой валик.

Механический метод предусматривает эксплуатацию безвоздушного распылителя, предназначенного для вязких составов.

Наружные гидроизоляционные работы с применением битумной мастики рекомендуется проводить в сухую теплую погоду, при температуре не ниже –5 градусов. Перед применением материал нужно оставить на 24 часа в помещении для отогрева.


Преимущества и недостатки битумной мастики для гидроизоляции

Как и любой другой строительный материал, битумная мастика для гидроизоляции имеет свои преимущества и недостатки.

Достоинства мастики из битума:

  • отличная адгезия с разными поверхностями;
  • равномерное распределение с качественным заполнением трещин и микропор;
  • высокая эластичность материала;
  • обеспечивает хорошую защиту от влаги, коррозии, плесени и грибковых образований;
  • простота в нанесении, не требует особых навыков;
  • длительный срок эксплуатации с сохранением гидроизоляционного слоя даже после усадки конструкции;
  • если правильно подобрать вид мастики для работы, можно выполнять ее наружное нанесение при любых температурах;
  • экономичный расход;
  • доступная цена материала.

Недостатки применения битумной мастики:

  • длительное высыхание каждого слоя;
  • материал низкого качества со временем может растрескиваться и пересыхать.

Битумную мастику для гидроизоляции различных поверхностей изготавливают отечественные и зарубежные производители. В ассортименте многих строительных магазинов представлен материал известных брендов, обладающий достойными технико-эксплуатационными качествами.

недостатки материала и технологии ·

«Экотермикс» » Битумная мастика для гидроизоляции: недостатки материала и технологии

Современные технологии и научные достижения в области физики и химии позволили создать гидроизоляционные материалы нового поколения, отличающиеся высочайшей эффективностью. Отличным примером является полимочевинная гидроизоляция «Экотермикс», срок службы которой превышает 50 лет, что является далеко не единственным ее преимуществом. Но почему же тогда по сей день применяются технологии и материалы столетней давности, такие как смола? Разобраться в этом, а также открыть глаза потребителя и подрядчика на современные битумные мастики мы и попытаемся в этом материале.

Содержание статьи

Битумная мастика – что за «зверь»?

Существует масса разновидностей мастик, но основа у них одинакова, поэтому и недостатки у них практически одни и те же

Ключевое слово в данном случае – «битумная», а если еще точное, то – «битум». Это самая обыкновенная смола. Именно та, которую в свое время (а иногда и сейчас) плавили в бочках для проведения ремонта крыш или дорожного покрытия. Мастика отличается лишь тем, что в нее добавляются различные элементы, придающие ей некоторые дополнительные свойства. Это позволяет получать два типа мастик:

  • Холодные битумные мастики – поставляются, как правило, в герметичных ведрах в жидком виде. При контакте с воздухом такие мастики постепенно схватываются и застывают
  • Горячие битумные мастики – перед нанесением должны разогреваться, как смола. Поставляются в твердых или пластичных брикетах в герметичных упаковках

Существует масса разновидностей мастик, но основа у них одинакова, поэтому и недостатки у них практически одни и те же.

Недостатки битумных мастик

Что очень важно, так это неустойчивость битумных мастик к воздействиям внешних факторов.

Что бы производитель ни добавлял в мастику, смола все равно остается смолой. А с течением времени она постепенно ссыхается, твердеет, становится хрупкой. Поэтому уже в течение пяти-семи лет эксплуатации (иногда раньше) слой мастики начинает трескаться. Итак, первый недостаток – недолговечность.

Во-вторых, битумные мастики очень сложно наносить на основание. Проблема в том, что это вязкие составы, которые преимущественно намазываются на поверхности кистями, валиками или шпателями. Ручной труд отнимает массу времени и сил. Кроме того, наносить мастику нужно в несколько слоев, давая просыхать предыдущим.

Что очень важно, так это неустойчивость битумных мастик к воздействиям внешних факторов. Особенно они боятся солнца и перепадов температур. Солнечный свет иссушает их, поэтому на плоских крышах такое покрытие может начать трескаться уже на второй-третий год эксплуатации. Ремонтировать такие крыши – бесполезно. Даже вырезав потрескавшийся кусок и обмазав основание новой мастикой, решить проблему не получится. Это будет лишь пустой тратой денег и времени.

Так почему же эти мастики сегодня пользуются таким высоким спросом? Все очень просто – минимальная цена. Особенно полюбился этот материал мелким подрядчикам, стремящимся к постоянной экономии не в пользу клиентов. Поэтому будьте внимательны, заказывая услуги по строительству или ремонту в комплексе.

Где допустимо применение битумных мастик

В действительности мастики можно применять лишь там, где значение гидроизоляции не слишком высоко. Это может быть промазывание стыков и щелей в каких-либо технических помещениях или хозяйственных постройках. Также мастики применяются в качестве связующего элемента между основанием и битумной рулонной гидроизоляцией вместо клея. Но использовать эти составы в качестве основной гидроизоляции крайне не рекомендуется.

Особенно недопустимо применение мастик там, где предполагается наличие механических воздействий: обслуживаемые крыши, фундамент. Механическое повреждение даже небольшого участка приведет к тому, что гидроизоляция утратит свои свойства и станет абсолютно бесполезной.

Как сделать битумную мастику более эффективной?

В любом случае со временем мастика утратит свои свойства и эффективность снизится до нуля

Единственный способ сделать мастику несколько более эффективной – использовать ее в сочетании с текстилем. Но и это лишь немного продлит ее эксплуатационный срок, повысив эластичность и прочность. В идеале этот метод применим только для изоляции оголовков вентиляционных каналов на крышах или им подобных конструкций. Для этого небольшие лоскуты текстиля обмазываются мастикой, после чего или обматываются оголовки, а именно – места стыков. В любом случае со временем мастика утратит свои свойства и эффективность снизится до нуля.

Эффективная альтернатива – полимочевина «Экотермикс»

Наиболее рациональным будет применение современных альтернативных гидроизоляционных составов, таких как полимочевина «Экотермикс». Это уникальная двухкомпонентная основа, наносимая на поверхности любых материалов (дерево, бетон, металл и т.п.). Полимочевина наносится методом напыления, и обладает целым рядом преимуществ:

  • Долговечность – срок эксплуатации до 50 лет и более
  • Прочность – выдерживает высокие механические нагрузки
  • Устойчивость к воздействиям – не боится солнечного света, перепадов температур, химических воздействий
  • Легкость – малая масса позволяет избежать перегрузки несущих конструкций
  • Простота нанесения – напыление осуществляется при помощи пульверизатора в один два слоя. Время полного засыхания – один час

Технология нанесения позволяет покрывать ровным слоем все поверхности, заполняя самые мелкие впадинки. Этот материал годится для гидроизоляции любых объектов, а также для техники и оборудования. С её помощью можно гидроизолировать фундамент, крышу, полы, подвалы  и даже гидроизоляция автомобиля подвластна этому материалу.
И на протяжении всего эксплуатационного срока полимочевина не требует дополнительного ухода.

Технология нанесения позволяет покрывать ровным слоем все поверхности, заполняя самые мелкие впадинки

Специалисты компании «Экотермикс» рекомендуют полимочевину как оптимальную альтернативу любым гидроизоляционным составам, в том числе и битумной мастике. Мастера профессионально осуществят гидроизоляцию любых объектов, независимо от их масштабов, будь это небольшой сарайчик или же целый производственный комплекс. И стоимость работ будет полностью оправданна высочайшим уровнем качества и долговечностью результата. 

Битумная мастика - eco-planeta.com

Рекомендации по применению при наружной гидроизоляции

Назначение
Холодная гидроизоляционная битумная мастика – однородная масса, черного цвета, приготовленная на основе смеси различных сортов нефтяных битумов, минерального наполнителя и органического растворителя.

Битумная мастика, в состоянии поставки, готова к применению. Работа с ней допускается при температуре не ниже минус 10°С. При отрицательной температуре, битумную мастику следует подогреть до +30 – +50°С. При необходимости снижения вязкости мастики, её допускается подогревать перед применением.

Разогревать битумную мастику следует на паровой или водяной бане. Можно это сделать иным образом, исключающим применение открытого пламени и искрообразование. Перед нагревом битумной мастики, необходимо нарушить герметичность её тары, вскрыв крышку. По окончании разогрева – мастику перемешать.

Битумную мастику транспортируют всеми видами транспорта, в крытых транспортных средствах. На строительные объекты мастика может поставляться автогудронаторами.

Битумная мастика должна храниться в помещении, снабженном приточно-вытяжной вентиляцией. При хранении мастика должна быть защищена от прямого воздействия солнечных лучей. Срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Норма расхода

Готовый к применению состав для изоляции мест подверженных увлажнению, перед укладкой облицовочной плитки, изоляции гипсокартонных и гипсовых оснований. После высыхания гидроизоляция образует гибкую водонепроницаемую, пароизолирующую пленку с высокой адгезией к строительным материалам на основе бетона, извести, цемента, гипса, гипсокартона, кирпича, камня, дерева, полиуретана, пенопласта.
Гидроизоляция изготовлена на основе модифицированной латексом водной эмульсии битума. Не содержит органических растворителей. Устойчива к температурным воздействиям в диапазоне температур от -40°С до +100°С.
Не горюча. Биостойка.

Битумная мастика может использоваться для склеивания строительных материалов, в том числе и гидроизоляционных. (Для приклеивания, при хорошо подготовленном ровном основании, достаточно нанести один слой битумной мастики толщиной не более 1,0 мм). Но мастика изначально - гидроизоляционная мастика, и предназначена для внешней гидроизоляции фундаментов, подвалов и прочих строительных и промышленных конструкций эксплуатирующихся при температуре не более 70°С. При этом гидроизоляция элементов конструкции возможна как только гидроизоляционной мастикой, так и гидроизоляционной мастикой в сочетании с рулонными и наплавляемыми материалами. А герметизация стыков, переходов и сопряжений, традиционно выполняются битумной мастикой.

Наносится битумная гидроизоляционная мастика - шпателем. Для нанесения кистью или валиком её следует разбавить растворителем в количестве 20-50% (от массы мастики). Наносить мастику следует на сухое основание, очищенное от пыли, песка и других загрязнений, обработанное битумным праймером. Допускается в качестве праймера использовать битумную мастику, разбавленную растворителем в соотношении 2:1.

Для создания гидроизоляции необходимо нанести 2-3 слоя битумной гидроизоляционной мастики (общей толщиной от 1 до 3 мм). Между слоями мастики рекомендуется прокладывать армирующий слой из стеклоткани. Наносить слои мастики с интервалом от 5 до 24 часов (при температуре 20°С). Окончательная сушка слоя из битумной гидроизоляционной мастики — не менее 24 часов. При низких температурах время высыхания увеличивается.


Допустимые для использования растворители:

  • толуол,
  • ксилол,
  • сольвент нефтяной для лакокрасочной промышленности,
  • смесевые растворители: 646, 648, 649, Р-4, РС-2,
  • уайт-спирит (бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности),
  • скипидар,
  • бензин-растворитель для резиновой промышленности марки БР-2 («Калоша»).

Норма расхода
Расход на один слой ~ 1 кг/м².


Предостережение
Покрытие из гидроизоляционной битумной мастики имеет следующие показатели пожарной опасности:

  • группа горючести – Г4 по ГОСТ 30244;
  • группа воспламеняемости – В3 по ГОСТ 30402;
  • группа распространения пламени – РП4 по ГОСТ 30444 (ГОСТ Р 51032).

Работы проводить в резиновых перчатках. Запрещается пользоваться открытым огнем. При работе в помещении обеспечить хорошую вентиляцию.

Основные физико-механические свойства
Водопоглощение в течение 24 часов  0,2 %
Условная вязкость  22 секунды
Массовая доля нелетучих веществ  75 %
Прочность сцепления с бетоном  0,43 (4,3) МПа (кгс/см2)
Температура размягчения  349 (76)К (°С)
Гибкость, на брусе с радиусом закругления 5,0 мм при температуре не выше 5 °С

 

Сертификат соответствия

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента

Когда будет возведен фундамент любого строения, необходимо позаботиться о его защите от влияния почвенной и атмосферной влаги, которая способна со временем разрушать даже самые надежные строительные материалы. Поэтому от выбора защитного состава зависит долгосрочность эксплуатации и прочность всего здания.

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента

Самым распространенным и доступным защитным средством и является битумная мастика для гидроизоляции фундамента. Этот материал, так же, как и все остальные виды гидроизоляции, имеет свои физико-технические и эксплуатационные характеристики, особенности применения, собственные достоинства и недостатки, которые нужно обязательно иметь в виду, выбирая его для последующей работы.

«Плюсы» и «минусы» битумной мастики

Нужно сразу же отметить, что достоинств у этого материала значительно больше, нежели негативных качеств. Из «плюсов» такой гидроизоляции можно выделить следующее:

  • Благодаря высокой эластичности битумной мастики, между ней и поверхностью стен фундамента обеспечивается отличная адгезия, и в связи с этим материал надежно защищает строительную конструкцию от проникновения влаги и вызываемой ею эрозии.
При соблюдении всех правил нанесения битумной мастики обеспечивается отличная ее адгезия с гидроизолируемой поверхностью
  • Кроме этого, эластичность сохраняет в целости гидроизоляционный слой при усадке строения и растрескивании материала при длительном сроке эксплуатации.
  • Битумная мастика предотвращает возникновение и развитие процессов коррозии металлических элементов фундамента, что также значительно продлевает срок эксплуатации строения.
  • Состав защищает материал стен фундамента от появления плесени и других колоний нежелательной микрофлоры.
  • Мастика хорошо проникает в поры материала стен и заполняет его трещины.
  • Простота нанесения этого состава на стены позволяет произвести эту работу самостоятельно, так как процесс гидроизоляции не потребует специальных навыков. Главное, в ходе выполнения работ следить за тем, чтобы на поверхности не оставалось даже совсем небольших участков, не охваченных обработкой.
  • Преимуществом мастики перед другими гидроизоляционными материалами также можно назвать быстроту нанесения покрытия.
  • Битумная мастика может быть использована и в качестве клеевого состава для монтажа рулонного гидроизолирующего материала.
  • При правильном подборе этого материала, работать с ним возможно практически при любых температурах.
  • Все битумные мастики имеют доступную цену, поэтому не придется изыскивать большие суммы для их приобретения. К тому же, расходуется мастика достаточно экономно, и ее не потребуется чрезмерно много.

Из недостатков этого гидроизолирующего материала можно выделить длительность полимеризации состава, нанесенного на поверхность, что заставляет переносить последующие операции до полного застывания гидроизоляционного слоя. Однако, этот фактор даже трудно назвать недостатком, так как предусмотрев его, можно заранее спланировать время выполнения утепления и отделки на более поздние сроки.

Еще один возможный «минус» — некоторые мастики невысокого качества могут со временем пересыхать и растрескиваться. Поэтому очень важно правильно выбирать материал, руководствуясь отнюдь не только ценовыми критериями.

Разновидности гидроизоляционных мастик

Основные типы битумных мастик

Битумные мастики подразделяют по различным критериям, поэтому, выбирая этот материал для гидроизоляции фундамента, необходимо внимательно изучить прилагаемую инструкцию, которая содержит информацию и о его составе, и о технологии применения.

1. Мастики на битумной основе подразделяют по особенностям технологии их нанесения на поверхность. Существует две основных разновидности этого процесса – «холодное» и «горячее» нанесение.

Мастики на битумной основе прежде всего разделяют на «холодные» и «горячие»
  • В продаже можно встретить немало марок «горячих» битумных мастик, но объединяет их именно то, что перед нанесением на стену их следует обязательно разогреть, довести до определенной температуры. «Горячие» мастики могут различаться по теплостойкости, то есть по максимальной температуре, до которой их нужно разогреть до достижения нужного состояния, чтобы использовать в качестве клея под рулонный материал, или же как самостоятельную обмазочную гидроизоляцию. При этом необходимо отметить, что производителями этого материала не рекомендуется смешивать мастики с разными характеристиками.

Так называемые «горячие» мастики используются, в основном, профессиональными строителями, так как необходимо придерживаться определенной технологии процесса и, во избежание тяжелых травм, четкого соблюдения техники безопасности. Если опыт работы с подобными составами отсутствует, то лучше обратиться к специалистам или использовать для создания гидроизоляционного слоя «холодный» вариант обмазочного материала.

Цены на битумную мастику Goodhim

Мастика битумная Goodhim

Еще можно заметить, что этот вид гидроизоляции чаще всего применяют в том случае, когда строение возводится в регионах с суровыми зимними условиями.

Мастики «холодного» нанесения, безусловно, проще в работе, но могут иметь ограничения по условиям проведения гидроизоляционных операций
  • Холодные битумные гидроизоляционные составы также производятся в различных вариантах, но все они наносятся на стены фундамента без особой предварительной подготовки мастики, кроме, возможно, ее тщательного перемешивания. Однако, для работы в холодное время года, при отрицательных температурах, некоторые варианты таких мастик все же требуют определенного подогрева. Кроме этого, необходимо учесть, что для работы в таких условиях подходят только качественные, желательно битумно-полимерные составы, произведенные проверенными компаниями.

2. Битумные мастики производятся как на основе органических растворителей, так и водорастворимые, в зависимости от того, какие компоненты входят в их состав. В связи с этим разводить их до более жидкой консистенции можно только теми жидкостями, на которых они изначально замешаны.

3. Гидроизоляционные мастики бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.

  • Первый вариант является готовым к применению, то есть достаточно открыть упаковку, затем хорошо перемешать смесь – и ее можно наносить на подготовленную к этому поверхность стен.
Пример двухкомпонентной гидроизоляционной полимер-битумной мастики
  • Двухкомпонентные мастики состоят из двух составляющих, которые соединяются в определенных пропорциях непосредственно перед нанесением. Такие составы быстро схватываются и отвердевают, поэтому после их замешивания с ними работать нужно достаточно быстро. Двухкомпонентные смеси обладают не только более длительным сроком хранения в закрытом состоянии, но и высокой прочностью при эксплуатации. Этот вариант удобен в том случае, когда работы необходимо произвести быстро. Но, надо сказать, что, в силу высокой стоимости и сложности в использовании, широкого распространения подобные составы не завоевали.
Чистый битум в качестве мастики использовать нельзя – он со временем начинает покрываться трещинами, и надежность гидроизоляции не обеспечивает

4. Разделяют мастики и по состоянию их затвердевания, так как они, после нанесения, могут затвердевать полностью или оставаться в полутвердом состоянии.

5. Наконец, подразделяются битумные мастики и по входящим в их состав компонентам. Сегодня в продаже можно встретить следующие варианты гидроизоляционных составов на основе битума:

  • Битумно-минеральная мастика включает в свой состав такие вещества, как мел, цемент, доломит, асбест, кварц или известняк, измельченные до мелкодисперсного порошка – эти вещества составляют до 20% от общей массы смеси. Кроме минералов, в эту мастику обязательно входит пластификатор – его должно быть согласно технологии производства не менее 5%. В холодных мастиках в качестве пластификатора используется масляный растворитель или лакойль – это не твердеющий на воздухе гидроизоляционный состав, выдерживающий без повреждения любые механические, вибрационные и гидравлические нагрузки. В связи с этим, подобную мастику используют для защиты углубленных частей стен фундамента.
  • Битумно-резиновый состав, кроме нефтяного битума, содержит мелкодисперсный резиновый порошок или синтетический каучук, которые делают мастику более эластичной. Кроме этого, в мастику включены минеральные наполнители, а также специальное минеральное масло в качестве пластификатора. Изготавливаются такие составы на основе органического растворителя.

Подобная разновидность мастики может продаваться и в порошковом виде, и ее расход, в зависимости от толщины покрытия, составляет 1,5÷2 кг/м². Сухая смесь перед нанесением нагревается до температуры, указанной на упаковке. Для этого ее высыпают в емкость и ставят на огонь. Такой тип мастики можно назвать одним из самых доступных по цене, а срок службы гидроизоляции составляет 15÷20 лет.

  • Битумно-каучуковая смесь обладает хорошей вязкостью, благодаря которой материал образует плотное, эластичное и надежное защитное покрытие от влаги. Этот вариант мастики, как и предыдущий, при необходимости разводится растворителем. Срок высыхания каждого из слоев этого покрытия составляет от 6 до 12 часов. Расход материала зависит от многих факторов, в которые можно включить пористость материала основы, толщина наносимого слоя, параметры влажности и температуры окружающей среды. В целом расход может варьироваться от 0,75 до 1,5 литров на квадратный метр. Для лучшего сцепления с основой и образования качественного пленочного покрытия, бетонную стену рекомендовано немного увлажнить. Грунтовки праймером под каучуковую мастику не требуется.
  • Битумно-полимерная водоэмульсионная мастика включает в свой состав один или несколько модифицированных полимеров. Она не содержит органических растворителей, поэтому не имеет резких запахов и может использоваться не только для наружных, но и для внутренних работ. Составы, содержащие полимеры, не только являются прекрасной гидроизоляцией для строительных конструкций, но и становятся отличной защитой стен и внутренних помещений от проникновения из почвы вредного для здоровья людей радона. Время высыхания этой мастики на стенах составляет 6÷8 часов.
  • Битумно-латексная мастика изготавливается на водной эмульсии. Латекс – это каучук, синтезированный в промышленных условиях и имеющий улучшенные характеристики. В большинстве случаев этот вид мастик применяются в холодном состоянии и продаются в готовом виде, то есть являются однокомпонентным составом. Желательно перед нанесением битумно-латексной мастики подготовить поверхности стены, обработав их праймером, который можно изготовить самостоятельно, разбавив этот же состав мастики водой в пропорции 1:1. Латексные мастики возможно использовать даже при отрицательных температурах без подогрева.
  • Битумно-масляная морозоустойчивая мастика отлично подходит для гидроизоляции внешних и внутренних заглубляемых конструкции, стены которых могут быть возведены из любых материалов. Разводится эта мастика бензином, уайт-спиритом или сольвентом. Расход масляного гидроизоляционного состава составляет 1÷1,5 л/м².
  • Битумный праймер отличается от мастики своей более жидкой консистенцией, так как используется для подготовки поверхностей под нанесения основного гидроизоляционного слоя мастики. Праймер может быть изготовлен из мастики путем ее разведения растворителем или водой, в зависимости от основы, до нужной консистенции. Этот подготавливающий поверхности состав наносится валиком, кистью или же распыляется с помощью специального пульверизатора. Срок просыхания такого состава на стенах, в зависимости от основы, может составлять от 1 до 5 часов.

Требования, предъявляемые к мастикам

Чтобы гидроизоляционное покрытие получилось прочным и долговечным, состав битумной мастики должен быть качественным, а дата его изготовления – соответствовать заявленным производителем гарантийным срокам.

Качественная гидроизоляционная мастика должна отвечать целому ряду определенных требований

Поэтому, приобретая этот материал, необходимо обязательно изучить этикетку на упаковке, где должны быть представлены все необходимые характеристики и информация о дате его производства.

Кроме этих критериев, необходимо учесть следующие качества мастики:

  • Гидроизолирующая смесь должна иметь однородную консистенцию без посторонних включений, которые могут создавать в наносимом слое воздушные пузыри, ослабляющие водозащитные свойства материала.
  • Мастика должна быть эластичной и удобной для нанесения.
  • Смесь при нанесении и в процессе эксплуатации не должна выделять в окружающую среду вредных для человека веществ, а значит, в ее состав не должны входить токсичные компоненты.
  • Битумный гидроизоляционный состав, применяемый для гидроизоляции фундамента, должен обладать теплостойкостью не меньше, чем 70 градусов.
  • Полная водонепроницаемость — это одно из главных качеств для любых битумных мастик.
  • Высокая адгезия смеси необходима не только для хорошего сцепления с основой, но и для надежного склеивания гидроизоляционных рулонных полотен.
  • Застывший гидроизоляционный слой должен обладать постоянными физико-механическими характеристиками, сохраняющимися на протяжении всего эксплуатационного периода, в интервале рабочих температур, указанных на упаковке производителем.

Основные технологические приемы нанесения гидроизоляционной мастики на стены фундамента

Процесс создания гидроизоляционного защитного слоя на стенах фундамента несложен, но займет достаточно много времени, если производить работу вручную, то есть кистью, валиком или шпателем, особенно в тех случаях, когда конструкция глубоко уходит в грунт, а значит, имеет большую высоту и общую площадь.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Начиная работу по гидроизоляции фундамента, необходимо произвести его ревизию на предмет образования трещин.
При обнаружении таких изъянов, их необходимо заделать, а при необходимости стянуть металлическими стяжками, состоящими из арматурных скоб диаметром 10-12 мм или полос толщиной в 3÷5 мм.
Если на основе оставить трещины, то гидроизолировать ее обмазкой бесполезно, так как через эти зазоры влага будет попадать вглубь стены, продолжая разрушать бетон.
Начинать ремонт нужно с расширения трещин и углубления их, насколько это возможно.
Если трещина небольшая, то ее нужно сначала заполнить грунтовкой глубокого проникновения, просушить, а затем заполнить герметиком для наружных работ.
Если же зазор большой, то, на стене закрепляются стягивающие элементы, а затем, после обработки грунтовкой, трещина заполняется на всю глубину и ширину бетонным или бетонно-клеевым раствором.
Если фундамент выложен из кирпича, то рекомендовано всю поверхность армировать металлической сеткой, затем оштукатурить, и только после этого переходить к гидроизоляционным работам.
Далее, перед нанесением гидроизоляционного материала производится грунтовка очищенных стен битумным праймером, состоящим из битумной мастики и растворителя.
Этот состав можно приобрести в готовом виде или же изготовить самостоятельно, смешав два компонента в пропорции 1:1.
Грунтовочный слой необходим, в первую очередь, для того, чтобы создать хорошую основу для нанесения основного гидроизоляционного материала.
Праймер укрепит поверхность, связав остатки пыли на поверхности стены. Он заполнит поры и небольшие трещины, устранив излишнюю впитываемость структуры материала фундамента – это позволит сократить расход битумной мастики и создаст для ее нанесения гладкую водостойкую поверхность.
Так как праймер имеет жидкую консистенцию, его удобно наносить с помощью мягкой кисти или щетки, для комфортности проведения работ насаженной на длинную ручку.
Праймер наносится на поверхность равномерно, и когда она будет полностью обработана подготовительным составом, нужно дать время на просыхание грунтовки.
Этот процесс займет от 3 до 12 часов, в зависимости от состава раствора и особенностей основы.
После просыхания грунтовки-праймера, производится нанесение гидроизоляционного покрытия одним из выбранных составов мастики. Она может быть нанесена одним или несколькими слоями.
Гидроизоляцию, нанесенную в четыре слоя, между которыми прокладывается стеклоткань, называют тяжелой, и она не только защитит стены от любой влаги, но и станет для их поверхностей своеобразным дополнительным армированием.
Битумная гидроизоляционная мастика часто имеет достаточно густую консистенцию, поэтому ее нередко наносят с помощью широкого шпателя или мастерка.
Массу необходимо равномерно распределить по стене, создавая ровный слой.
Если предусматривается нанесение несколько слоев, то каждый из них, перед переходом к следующему, должен быть хорошо просушен. Время просыхания мастики обязательно указывается на упаковке материала.
Другой вариант использования битумной мастики при гидроизоляции фундамента – это наклеивание на нее рубероидных полотен.
В этом случае на загрунтованные стены наносится один слой мастики, который перед нанесением на него полотен обычно разогревается для лучшей адгезии материалов между собой.
Далее, перед проведением дальнейших строительных работ гидроизолированные и просушенные стены фундамента необходимо закрыть термоизоляционным материалом.
Он будет выполнять как непосредственное свое предназначение, так и, на данном этапе работ, станет хорошей защитой для гидроизоляционного покрытия от повреждения.

Если есть необходимость провести такие работы в зимний период, то для гидроизоляции используется смесь, способная выдерживать нанесение на поверхность при температуре окружающей среды до — 30 градусов, например, битумно-наиритовая мастика. Чтобы работа в этот сложный период прошла успешно, рекомендуется выполнять некоторые требования:

  • При использовании битумной мастики, как основного материала гидроизоляции, то есть без применения рулонных материалов, поверхность обрабатываемой стены должна быть нагрета до плюсовой температуры. Для этого обычно используются тепловые пушки, хотя можно применить и разогрев с помощью газовой горелки.
  • Сама мастика должна подготавливаться в теплых помещениях, расположенных на небольшом расстоянии от места ее нанесения.
  • Нельзя производить обустройство гидроизоляционного покрытия фундамента при высокой влажности, тумане, дожде или снегопаде.
  • При крайней необходимости проведения этих работ в холодное время года, рекомендовано устраивать специальные сооружения – тепляки, которые помогут добиться положительной температуры стен фундамента.
При крайней необходимости выполнения работ в морозную или ненастную погоду, сооружается временный тепляк

Тепляк представляет собой возводимую в месте проведения работ конструкцию из бруса или металла, которая затягивается плотной полиэтиленовой пленкой. Внутри данного сооружения для нагрева воздуха включаются обогревательные приборы без открытого огня, во избежание создания опасных условий для здоровья и жизни строителей.

  • При замешивании мастики в обустроенных тепляках, для подогрева смесей используются электроподогреваемые смесители.
  • В связи с неблагоприятными для работы зимними условиями, нанесение всех слоев гидроизоляции осуществляется так называемыми захватками, то есть процесс нанесения всех слоев полностью производится на одном участке фундамента. Затем, тепляк переставляется на соседний участок строения, и работы полностью осуществляется на нем — и та далее, пока полностью не будет выполнена вся задача.
  • Результаты всех работ, проведенных в зимний период, необходимо проверить с наступлением теплого времени года, на предмет проявления тех или иных дефектов, которые следует сразу же устранить.

Сам процесс создания гидроизоляционного барьера в данной публикации рассмотрен кратко, но только по той причине, что этому вопросу на нашем портале посвящена отдельная подробная статья.

Гидроизоляция фундамента – это важно!

Большую ошибку совершают те строители, которые после заливки фундамента упускают из виду проблему создания защиты его от воздействия грунтовой влаги. Для чего нужна гидроизоляция фундамента, каким требованиям она должна отвечать, и как ее можно провести собственными силами – читайте в специальной публикации на страницах нашего портала.

Популярные марки битумных мастик

На строительном рынке России представлен достаточно широкий ассортимент гидроизоляционных битумных мастик разных производителей, но все-таки некоторые из них пользуются максимально высокой популярностью.

Продукция компании «Технониколь»

Мастики «Технониколь» являются сегодня, пожалуй, наиболее востребованными потребителями, занимающимися частным строительством. Эти составы производятся из высококачественных продуктов на самом современном оборудовании и соответствуют всем мировым стандартам качества.

Цены на битумную мастику Технониколь

Технониколь мастика битумная

Битумные гидроизоляционные мастики изготавливаются на основе растворителей и водных эмульсий, для применения в горячем и холодном виде, а также для нанесения с помощью специального оборудования и ручным способом.

Данная таблица приводит физико-технические характеристики составов марки «Технониколь»:

Физико-технические показатели битумных мастик «Технониколь» №20№21№24№31№33№41
Прочность сцепления с основанием, МПа:
- с бетоном0.60.10.450.60.20.6
- с металлом0.90.1--0.250.9
Гибкость на брусе радиусом 5,0±0,2 мм 0С-15-35-5-15-25-
Относительное удлинение при разрыве, %100500-7009001100
Влагопоглощение в течение суток, % по массе20.40.410.41
Водонепроницаемость в течение суток при давлении 0,1 МПа++++++
Массовая доля нелетучих веществ, %73÷93506550÷7053÷65100
Толщина одного слоя, мм1.511122
Расход на один слой, кг/м²2,5÷5,72,5÷5,72,5÷5,72,5÷5,73,5÷5,52,5÷5,7
Время высыхания одного слоя, ч, при +20°С и 50% влажности воздуха. 242424554
Температурный диапазон применения, °Сот -20 до +30от -20 до +40от +5 до +30от +5 до +30от -20 до +40от -20 до +40
Влажность основания по массе не более, %448844

Более подробная информация о мастиках «Технониколь» представлена в расположенной ниже таблице:

ИллюстрацияКраткое описание особенностей материала
Битумная «AquaMast» производится компанией «Технониколь» для применения в разных областях внутри помещений и для наружных строительных работ.
На упаковке указывается предназначение того или иного состава – это может быть гидроизоляция фундамента, бассейнов и полов в ванных комнатах, кровельных работ и других операций.
В состав мастик «AquaMast» входит нефтяное вяжущее битумное вещество, минеральные наполнители, технические масла и растворитель.
Гидроизолирующая битумная масса для обработки фундаментов – это готовый к применению состав, используемый для нанесения на конструкции, выстроенные из бетона, металла, железобетона, древесины, кирпича, заглубляемые в грунт и непосредственно контактирующие с влагой.
Чтобы создать хорошую адгезию между гидроизоляционным слоем и материалом фундамента, производитель рекомендует перед его нанесением пропитать поверхности битумным праймером «AquaMast», а особенно это актуально сделать, если гидроизолируется пористый строительный материал. Причем, последовав этому совету, можно значительно сэкономить на мастике и облегчить ее нанесение.
Время высыхания одного слоя мастики составляет от одного часа до одних суток, в зависимости от некоторых факторов, в которые входят материал постройки фундамента, температура и влажность окружающей среды, а также толщина наносимого слоя.
Мастика считается высохшей, если ее поверхность перестает быть липкой.
Чтобы при проведении дальнейших строительных работ, гидроизоляционный слой не был поврежден, сразу после его высыхания, его следует закрыть защитными плитами или теплоизоляционными матами.
Эта мастика расфасовывается производителем в металлические ведра по 3, 10 и 18 килограммов.
Расход мастики составляет 1 кг/м².
«Технониколь №20» – это битумно-резиновая мастика, готовая к применению.
Гидроизоляционный материал состоит из нескольких компонентов – модифицированной дробленой резины, нефтяного битума, минеральных наполнителей, технологических добавок и органического растворителя.
После окончательного высыхания эта мастика создает покрытие высокой прочности, способное к эксплуатации в широком диапазоне рабочих температур, в разных областях, начиная от нанесения защитных слоев на кровельный материал и заканчивая гидроизоляцией различных строительных конструкций, в том числе и фундаментов.
Расход «Технониколь №20» для кровли варьируется от 3,8 до 5,7 кг/м², а для гидроизоляции фундамента от 2,5 до 3,5 кг/м².
Проводить работы по нанесению этого состава можно при температурах от -20 до +40 градусов, время просыхания гидроизоляционного слоя составляет 24 часа при температуре выше +5 градусов.
Нельзя проводить работы близко к источникам открытого огня, следует избегать попадания массы на кожу и слизистые оболочки.
Хранение битумно-резиновых мастик должно производиться при температуре от -20 до +30 градусов, в защищенном от света месте. Срок хранения от даты производства составляет 18 месяцев.
Продается мастика «Технониколь №20» в металлических ведрах по 20 л.
«Технониколь №21» («Техномаст») – это мастика обозначена, как кровельная, но с успехом используется не только для ремонта любых видов кровель в комплексе с рулонными покрытиями, стеклотканью и как самостоятельная гидроизоляция, но и для защиты от влаги всех строительных конструкций. К таким областям относятся подвалы, сваи, фундаменты домов и другие части строений, заглубляемые в грунт и непосредственно контактирующие с водой.
Кроме того, этот состав подходит для антикоррозийной обработки поверхностей, изготовленных из металла – это кузова автомобилей, трубы и другие узлы и конструкции.
«Техномаст» — это готовая к применению мастика, состоящая из модифицированного искусственного каучука, минеральных наполнителей, технологических добавок, органического растворителя и нефтяного битума. Слои покрытия из этого материала обладают высокой эластичностью, теплоемкостью, прочностью сцепления, устойчивостью к влаге.
Работать с мастикой «Техномаст» можно при температуре окружающей среды от -20 до +40 градусов. Если воздух прогрет до температуры ниже +5 градусов, то перед нанесением состав необходимо выдержать в тепле не менее суток.
При благоприятных условиях срок высыхания слоя мастики составляет не больше 24 часов.
Нельзя работать с этим составом, если рядом находится отрытый огонь, а также при нанесении мастики нужно обязательно защитить глаза и открытые участки тела.
Раствор продается в металлических ведрах на 20, 10 и 3 литра.
Расход мастики при применении для кровли составляет 3,8 ÷ 5,7 кг/м², а для защиты от влаги фундаментов 2,5 ÷ 3,5 кг/м².
«Технониколь №24» («МГТН») — это гидроизоляционная мастика представляет собой смесь, состоящую из битума, минеральных наполнителей, растворителя и технологических добавок.
Данный вид мастики не содержит полимеров, поэтому эластичность его несколько ниже и отсутствует относительное удлинение, поэтому мастика относится к жестким гидроизоляционным покрытиям и не подходит для работы с металлом.
Мастика предназначена специально для защитного покрытия деревянных, бетонных и железобетонных поверхностей. Остальные данные об этом материале приведены в представленной выше таблице.
«Технониколь №31» представляет собой водную эмульсию нефтяного битума, технологических добавок, модифицированного искусственного каучука, а также минеральных наполнителей.
Материал обладает высокой адгезией с любыми поверхностями, устойчив к влаге, эластичен и теплостоек. Так как состав изготовлен на основе воды, он не содержит минеральных растворителей. В связи с этим такая мастика может быть применена для гидроизоляционных работ внутри помещений – балконов, ванных комнат, бассейнов, подвалов и других.
Однако, материал используется и для ремонта кровельных покрытий, как самостоятельная гидроизоляция, так и в сочетании с рулонными полотнами или стеклотканью.
Отлично подходит «Технониколь №31» и для защитного покрытия стен фундамента и других конструкций, заглубляемых в грунт.
Эта гидроизоляционная мастика, готовая к применению, имеет некоторые особенности нанесения. Раствор перед началом работ необходимо хорошо перемешать, а затем наносить на очищенную от загрязнений сухую или слегка влажную поверхность – главное, чтобы она не была мокрой. Обмазывание поверхностей может производиться шпателем или широкой кистью.
Водный раствор наносится при температуре воздуха от +5 до +30 градусов, а просыхание одного слоя гидроизоляции занимает не более 5 часов. Окончательно покрытие наберет прочность через семь суток.
Расход состава «Технониколь №31» составляет при гидроизоляции кровли 3,8 ÷ 5,7 кг/м², а при нанесении на стены фундамента 2,5 ÷ 3,5 кг/м².
В продажу мастика поступает в металлических ведрах по 18, 9 и 2,7 кг.
«Технониколь №33» — это битумно-латексная мастика, изготовленная на основе водной эмульсии, в состав которой входят также модифицированные полимеры. Состав не содержит минеральных растворителей.
Такой вид материала тоже подходит для гидроизоляции как фундаментов и кровель, так и для областей пола внутри помещений.
Мастика не требует подготовки перед применением и подходит для ручного и механического нанесения.
При решении использовать для обработки поверхностей специальное оборудование, распыление возможно только совместно с 10÷12% раствором хлорида кальция, что означает 4 кг кристаллического вещества на 25 литров воды, который добавляется к мастике в пропорциях 1:8.
Мастика продается в бочках по 200 литров, и её расход составляет для покрытия кровли 4,5÷5,5 кг/м², а для гидроизоляции фундаментов – 3,5÷4,5 кг/м².
 «Технониколь №41» – это «горячая» гидроизоляционная мастика считается кровельной, но ее вполне возможно использовать и для заделки выбоин и трещин в бетонных стяжках и железобетонных плитах, обмазки фундаментов из бетона, металла, различных блоков, а также для защиты трубопроводов.
Такой вариант мастики производится из модифицированных полимеров, минеральных наполнителей и нефтяного битума. При нанесении создает прочное цельное покрытие, обеспечивая надежную гидроизоляцию конструкции.
Перед началом работ «Технониколь №41» необходимо подготовить. Для этого сухую мастику укладывают в емкость и разогревают до 160÷180 градусов, после чего наносят на загрунтованную битумным праймером поверхность с помощью кисти.
Работы по нанесению производятся при температурах воздуха от -20 до +40 градусов.
Продается этот продукт в бумажных мешках, имеющих внутри силиконизированный внутренний слой. Масса нетто мешка составляет 30 кг.
Срок хранения материала со дня изготовления – 18 месяцев.
Битумно-полимерная мастика МКТН – это состав, применяемый в холодном состоянии. В его состав входит нефтяной битум, модифицированный искусственный бутадиенстирольный термоэластопласт или же его модификации, растворитель, наполнитель и технологические добавки.
Применяется мастика для обустройства и ремонта кровель, а также для гидроизоляции стен подвалов и фундаментов, а также других строительных конструкций, которые заглубляются в грунт и подвержены постоянному воздействию влаги.
Материал обладает не только гидроизоляционными качествами, но и антикоррозийными, поэтому нередко применяется для защитной обработки металлических конструкций и деталей не только в строительстве, но и при ремонте автомобилей.
Расход мастики составляет для кровли 3,8÷5,7 кг/м², а для гидроизоляции фундаментов 2,5 ÷3,5 кг/м².
Материал рассчитан на применение в диапазоне температур от -200 до +300 градусов, а время его высыхания в нормальных условиях составляет не более суток.
Срок гарантии мастики со дня изготовления составляет 18 месяцев. В продажу она поступает в металлических ведрах и бочках по 20 и 50 л.

Битумные мастики других производителей

Кроме известной отечественной марки «Технониколь» на российском рынке свою продукцию представляют и другие производители, к которым можно отнести «Нефтебитумный завод», «GidroLux», «Icopal», «ДонИзол», «Грида» и другие.

Характеристики некоторых из них будут представлены в таблицах.

Физико-технические показатели битумных мастик «МГХ-Г»«МГХ-К»«МГХ-Т»«Смуглянка»«МЭБИС»
Влагопоглощение в течение суток не более, % по массе0.50.510.20.5
Условная вязкость, не менее, секунды2115152014÷28
Прочность сцепления с бетоном, не менее, МПа0.30.41,5÷3,00,15÷0,10.4
Температура размягчения, °С7013010080100
Время высыхания одного слоя, часов2412÷242412÷2412÷24
Глубина проникновения иглы при 25ºС, 0,1 мм15÷2012÷2015÷2015÷2012÷15
Расход мастики, литр/м², при толщине слоя в 2 мм10,8÷1,00,8÷1,02,5÷3,00,25÷0,5

И об этих же составах – несколько подробнее:

ИллюстрацияКраткое описание особенностей материала
Мастика МГХ-Г «Грида» – это состав, готовый к применению и не требующий разогрева. Однородная смесь состоит из нефтяного битума, минерального наполнителя и растворителя на органической основе.
Подобный состав предназначен для внешних работ по гидроизоляции различных строительных конструкций, в том числе и заглубляемых в грунт, кроме тех, на которые при эксплуатации будет оказываться термическое воздействие, превышающее 70 градусов.
Работы по нанесению этого состава производятся при температуре воздуха не ниже +10 градусов, на поверхность, заранее очищенную и загрунтованную битумным праймером.
Мастика МГХ-Г – достаточно густая, и часто наносится с помощью шпателя. Если же планируется производить работу кистью или валиком, то смесь необходимо разбавить органическим растворителем, количество которого не должно превышать 25÷50% от объема мастики. В качестве растворителя можно применить сольвент нефтяной, уайт-спирит, скипидар, ксилол и подобные им органические соединения.
Если мастика для гидроизоляции будет использована без дополнительных материалов, таких, как рубероид, то рекомендовано нанести на стены фундамента 2÷3 слоя состава, давая на просыхание каждого из них от 6 до 24 часов, если температура окружающей среды составляет не менее +20 градусов. Полное просыхание покрытия наступает через сутки после нанесения последнего слоя.
Если же работы производятся при низких температурах, то время высыхания увеличивается.
В продажу мастика поступает в металлических ведрах в 20 литров.
МГХ-К «Грида» – это битумно-каучуковый состав, готовый к применению, который состоит из измельченной резиновой крошки, нефтяного битума, смоляных кислот, синтетического термопластичного полимера и органических растворителей. Составляющие мастику ингредиенты в комплексе придают ей эластичность, которая не теряется при температурах от - 35 до + 130 градусов.
Гидроизоляционный материал применяется для нанесения на кровельную поверхность, на фундаменты, и другие части наружные части строения. Благодаря сбалансированной консистенции мастика хорошо проникает и закрывает различные изъяны поверхностей, такие, как сколы, трещины и щели.
Если повреждения имеют большую ширину, то мастика используется в комплексе с армирующей стекловолоконной сеткой.
Прочность и адгезионная способность данного вида мастики настолько высока, что ее используют даже при ямочном ремонте дорожного покрытия. Полный список работ, которые могут быть выполнены с помощью этого гидроизоляционного материала, можно найти на этикетке упаковки.
При необходимости получения более жидкого состава, мастика может быть разведена одним из органических растворителей. При этом нужно помнить, что растворитель может быть добавлен в объеме не более, чем 25÷50% от общей массы.
Для защиты фундаментных стен от влаги, на их поверхность рекомендовано наносить два — три слоя мастики, причем каждый из них лучше всего армировать стеклотканью или же стекловолоконной сеткой. Каждый из слоев необходимо просушивать не менее 6 часов при температуре не ниже 20 градусов. Окончательное просыхание происходит в прошествии суток после нанесения последнего слоя мастики.
Эта мастика продается в металлических ведрах, имеющих объем в 2, 20, 50 литров.
МГХ-Т «Грида» – это резинобитумная мастика, готовая для нанесения, состоит из нефтяного битума, минеральных наполнителей, мелкофракционной резиновой крошки, растворителя и синтетического каучука. Мастика имеет отличную адгезионную способность, поэтому создает на поверхности бетона и металла прочное, водостойкое, эластичное покрытие, которое может эксплуатироваться при температуре от - 40 до +100 градусов, то есть инертно к перепадам температур.
Материал подходит для гидроизоляции любых поверхностей, начиная от кровельного покрытия и заканчивая полом подвала или бассейна.
Мастика наносится шпателем, щеткой или валиком, но в последних вариантах применения ее необходимо развести. Нанесение этого гидроизоляционного состава производится по тому же принципу, что и МГХ-К «Грида».
Если приходится производить работы при низких температурах, то мастику нужно немного подогреть на паровой бане до температуры 30÷50 градусов.
Мастика расфасовывается в тару по 2, 20 и 50 литров.
«МЭБИС» – это водоэмульсионная битумно-полимерная мастика, применяемая в холодном виде для гидроизоляционных работ.
Она используется для защиты кровли, а также других строительных конструкций, в том числе и заглубленных в грунт.
Этот гидроизоляционный состав не содержит органических растворителей, поэтому его можно смело применять не только для наружных, но и внутренних работ. Мастика подходит для защиты не только бетона и металла, но и таких материалов, как гипсокартон, кирпич, древесина и гипс.
Кроме того, эта мастика является отличным праймером для подготовки поверхностей для дальнейшей гидроизоляции.
Если «МЭБИС» используют в этом качестве, то она разводится водой, в пропорциях 1:1. Для подготовки поверхностей достаточно нанести на них праймер слоем в 1 мм.
Гидроизоляция наносится на подготовленную стену двумя — тремя слоями, между которыми прокладывается стекловолокно. Просыхание каждого слоя займет 3÷4 часа, а окончательное просыхание наступает через 12÷48 часов, в зависимости от температуры и влажности окружающей среды.
Температура эксплуатации материала варьируется от -35 до +100 градусов.
Расход материала зависит от качества подготовки поверхности, ее пористости, структуры и гигроскопичности.
Продается «МЭБИС» в пластиковых ведрах по 5, 20 и 50 кг.
Завод «МПК КРЗ» г. Рязань производит мастику «Смуглянка».
Этот гидроизоляционный материал состоит из битума, резиновой мелкодисперсной крошки, органического растворителя и технологических добавок.
Наличие резины в составе мастики делает ее более эластичной, повышает адгезионные качества материала и его стойкость к перепадам температур, грунтовой и атмосферной влаге. Поэтому такой вид материала подходит для гидроизоляции разных областей строения, включая кровлю, заглубленный фундамент, а также бассейны.
При необходимости битумная смесь может быть разбавлена такими растворителями, как бензин, нефрас, сольвент, уайт-спирит и другими аналогичными. Этот процесс придется провести, если работу предполагается выполнять кистью или валиком.
Расход подобной мастики при нанесении её на стены фундамента слоем в 2 мм составит 2,5÷3 кг/м².
В продажу она поступает в металлической таре с фасовкой по 18 кг.

Видео: битумная мастика «Bitumast» – надёжная гидроизоляция от фундамента до кровли

В завершение темы необходимо еще раз подчеркнуть, что, выбирая материал для гидроизоляции, стоит отдавать предпочтение известным проверенным производителям, которые соблюдают установленные стандарты качества изготовления своей продукции. Однако, какая бы мастика ни была выбрана для защиты фундамента, гидроизоляционное покрытие будет действительно надежным только в том случае, если будут соблюдаться все технологические требования по нанесению материала на поверхность.

Узнайте про различные системы отвода воды от фундаменты дома, из новой статьи на нашем портале.

Защита фундамента с помощью битумной мастики

Гидроизоляция с помощью битумной мастики

Фундамент любого строения нуждается в защите от атмосферных осадков и влаги из почвы, которые способны разрушить даже самое прочное основание. От качества гидроизоляционного средства зависит период эксплуатации всего строения, а также его прочность и надежность. Среди материалов, использующихся для гидроизоляции фундамента, особой популярностью пользуется битумная мастика.

Преимущества битумной мастики

Как и все материалы для гидроизоляции, битумная мастика обладает особыми свойствами, имеет свою сферу применения. Кроме того у материала есть множество достоинств, особенно стоит выделить следующие свойства:

  • Высокая эластичность. Это свойство позволяет обеспечить хорошее сцепление фундамента и гидроизоляционного материала. Следовательно, основание получает надежную защиту от проникновения влаги и дальнейшего разрушения.
  • Благодаря эластичности мастики защитный слой остается целым даже при усадке всей конструкции.
  • Битумная мастика для гидроизоляции фундамента не допускает образование очагов коррозии, а также предотвращает их развитие. Это оказывает положительное влияние на продолжительность срока эксплуатации.
  • В составе материала содержатся элементы, которые препятствуют появлению плесневелых участков и различных грибков.
  • Проникая в поры материала, гидроизоляция заполняет самые мелкие трещины.
  • Состав легко и быстро наносится на поверхность, поэтому может использоваться для самостоятельного нанесения. При этом главное условие – не оставлять без обработки участков на поверхности фундамента.
  • Битумная мастика может использоваться в качестве клеевого слоя при монтаже рулонных гидроизоляционных материалов.
к оглавлению ↑

Виды битумной мастики

Разновидности мастики

Мастика на основе битума может быть разных видов, все зависит от состава материала и технологии его использования. В связи с этим подразделение осуществляется по следующим критериям:

к оглавлению ↑

Технология нанесения.

Этот процесс имеет две разновидности:

  • Горячее нанесение. Особенность горячей мастики заключается в том, что перед нанесением она требует подогрева до определенной температуры. При этом существуют мастики высокой теплостойкости, которым необходима максимальная температура для достижения рабочего состояния. Сюда относятся мастики, используемые в качестве клея для рулонной гидроизоляции. Если мастика на основе битума используется как самостоятельная обмазочная гидроизоляция фундамента, то она нагревается до вязкого состояния при небольшом нагревании. Специалисты не рекомендуют смешивать виды мастик, имеющие разные температурные характеристики. Горячая битумная мастика для фундамента требует четкого соблюдения правил техники безопасности и технологического процесса. Поэтому лучше всего пригласить специалиста для работы с горячей мастикой.
  • Холодная мастика наносится без предварительной подготовки, но требует тщательного перемешивания перед работой. Стоит заметить, что для нанесения холодного варианта обмазочной гидроизоляции при отрицательной температуре требуется определенный подогрев.
к оглавлению ↑

Варианты растворения.

В зависимости от компонентов, входящих в состав, битумная мастика может быть водорастворимой или изготовленной на основе органических растворителей. Следовательно, получить более жидкую консистенцию можно разведением жидкостью, аналогичной основе мастики.

Количество компонентов

Мастики на основе битума для гидроизоляции фундамента могут различаться по количеству компонентов для приготовления смеси:

Компоненты мастики

  • Однокомпонентные мастики уже готовы к использованию. Для работы требуется открыть упаковку, перемешать мастику и выполнить нанесение.
  • Для приготовления двухкомпонентной битумной мастики необходимо соединить две составляющие с соблюдением определенных пропорций. Такие смеси достаточно быстро застывают, поэтому готовить состав нужно непосредственно перед нанесением. Двухкомпонентные мастики могут долгое время храниться в закрытой таре. Кроме того они имеют высокую прочность при эксплуатации.
к оглавлению ↑

Степень затвердевания.

Битумная мастика после нанесения может быть полностью затвердевшей или находиться в полутвердом состоянии.

Состав компонентов

В зависимости от вводимых в состав дополнительных веществ можно встретить следующие виды мастик:

Составы битумной мастики

  • Битумно-минеральная. В ее составе имеются меловые, цементные или кварцевые добавки. Содержание этих веществ не превышает 20%. Помимо этого в составе такой мастики обязательно присутствует пластификатор. Технология производства битумно-минеральной мастики допускает содержание 5% этого вещества. В холодной мастике роль пластификатора может играть лакойль. Такой гидроизоляционный состав не твердеет на воздухе и выдерживает любые нагрузки без повреждения. Это позволяет использовать гидроизоляционный материал для заглубленных участков основания.
  • Битумно-резиновая. В состав такого материала проводится добавка резинового порошка или синтетического каучука. Эти вещества придают эластичность материалу. В качестве пластификатора может использоваться специальное минеральное масло.
  • Битумно-каучуковая. Такая смесь имеет хорошую вязкость, поэтому покрытие отличается плотностью и эластичностью, при этом отлично защищает фундамент от влаги.
  • Битумно-полимерная. Такая мастика изготовлена на основе модифицированных полимеров. Отсутствие органических растворителей позволяет использовать материал внутри дома.
  • Битумно-латексная. Мастика, изготовленная на основе водной эмульсии с добавлением синтетического каучука.
  • Битумно-масляная. Такая смесь может использоваться для гидроизоляции заглубленных частей основания. Для разведения состава можно использовать бензин или уайт-спирит.
  • Битумный праймер. Такой материал имеет более жидкую консистенцию, чем обычная мастика. В зависимости от основы может разбавляться растворителем или водой. Основное назначение — подготовка поверхности для выполнения гидроизоляционных работ.
к оглавлению ↑

Толщина нанесения битумной мастики

Перед нанесением битумной мастики на поверхность фундамента следует определить толщину гидроизоляционного слоя.

Для этого стоит обратить внимание на глубину заложенного фундамента. Если основание уходит на глубину не более 2 метров, то обмазочную гидроизоляцию следует наносить слоем, толщина которого не превышает 2 миллиметров. При обустройстве фундамента на глубине свыше 2 метров толщина гидроизоляции может достигать 6 миллиметров. При этом важно учитывать, что обмазочная гидроизоляция наносится послойно в два, три и даже четыре слоя.

к оглавлению ↑

Технология нанесения битумной мастики на поверхность фундамента

Нанесение защитного слоя гидроизоляции фундамента – процесс не сложный. Однако на обработку больших площадей может уйти много времени, особенно если выполнять работу с помощью кисти или валика. Процесс выглядит следующим образом:

  1. Подготовительный этап. Выполняется визуальный осмотр фундамента. На поверхности не должно быть раковин от пузырьков воздуха, трещин, выступов и сколов. Трещины предварительно обрабатывают грунтовкой, высушивают и заполняют герметиком для наружных работ. Раковины и небольшие сколы затираются специальным мелкозернистым раствором цемента. Острые выступы счищают или тщательно закругляют с помощью болгарки. Фундамент очищают от пыли и грязи. Выполняют обезжиривание поверхности специальным составом. Поверхность фундамента хорошо просушивают.
  2. Подготовка битумного состава. Подготовительный процесс зависит от типа мастики. Твердый материал расплавляют в металлической емкости. Битумная мастика с добавлением полимерных материалов разбавляется с помощью растворителя. Двухкомпонентные материалы соединяются и перемешиваются с помощью специальной насадки на дрель.
  3. Нанесение обмазочной гидроизоляции. Поверхность покрывают слоем праймера и оставляют до полного высыхания. Подготовленную мастику переливают в широкую емкость, куда обмакивают щетку или кисть. Выполняя движения сверху вниз, проводят одну полосу. Вторая наносится с нахлестом на первую полосу. Процесс нанесения обмазочной гидроизоляции требует быстроты движения, так как раствор очень быстро начнет застывать. После нанесения первого слоя состава на всю поверхность его оставляют для высыхания. Затвердевание слоя гидроизоляции фундамента проходит в течение 5 часов. Однако следующий слой лучше наносить через сутки.
к оглавлению ↑

Расход битумной мастики

Расход мастики

Количество гидроизоляционного материала по большому счету зависит от площади фундамента и его состояния. Наличие дефектов на поверхности приводит к увеличению расхода мастики. Рекомендуемый расход битумной мастики всегда указан на упаковке от производителя, поэтому можно самостоятельно подсчитать количество материала. При этом стоит учитывать, что горячей мастики требуется немного больше, чем холодной. Кроме того снизить расход материала позволяет предварительно нанесенный слой грунтовки. Практический опыт показывает, что для обработки 1 квадратного метра вертикальной поверхности необходимо 500-900 грамм мастики. А для гидроизоляции горизонтального участка площадью 1 м2 понадобится от 1 до 2 кг материала.

Битумная мастика – это самый доступный и популярный материал для гидроизоляции фундамента. Легкость нанесения позволяет выполнять все работы своими руками. Главное условие – соблюдение несложных правил по работе с этим материалом.

    

Битумная мастика BORNIT® - BORNIT® - ГОРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

подробная информация

Области применения
Битумная мастика BORNIT® используется для ремонта и гидроизоляции дефектов кровельных мембран битумных кровельных покрытий, а также стыков и краев проходов, установленных компонентов и т. Д. Продукт хорошо сцепляется с минеральными основаниями (бетон, штукатурка, кладка), битумные кровельные покрытия и покрытия, а также фиброцементные поверхности. Нанесение на неабсорбирующие основания, такие как цветные металлы и сталь, следует проводить только после грунтования и с максимальным углом наклона 25 ° (прибл.50%) и максимальной толщиной слоя 4 мм во избежание стекания.
Не подходит для пластикового покрытия, полистирола или жесткого пенопласта, а также для пропитанных поверхностей, например обработаны силиконсодержащими покрытиями.
Перед нанесением на бетон, кладку и штукатурку основание необходимо загрунтовать BORNIT® Bitumen Primer для связывания пыли.

Тип и свойства
Битумная мастика BORNIT® представляет собой пастообразную битумную герметизирующую смесь, армированную волокном, для холодного нанесения.Продукт, содержащий растворитель, устойчив к неокисляющим кислотам и содержит стабилизирующие добавки, предотвращающие осаждение. Свойства материала становятся полностью эффективными только после полного и тщательного высыхания. Тогда заливочный состав становится водонепроницаемым и устойчивым к неблагоприятным погодным условиям. Неустойчив к растворителям, топливу, маслам и окисляющим кислотам. Битумная мастика BORNIT® не содержит смол, асбеста, PCK и PCB. Протестировано в соответствии с AIB DS 835.

Преимущества продукта
• Изготовлено, готово к переработке
• Устойчиво к трещинам, водонепроницаемо и устойчиво к ультрафиолетовому излучению
• Универсально
• Низкие затраты на оборудование и материалы и трудозатраты во время обработки

Основание
Основание должно быть сухим, чистым, обезжиренным и обезжиренным, а также устойчивым.Для лучшей адгезии к бетону, каменной кладке или штукатурке рекомендуется использовать BORNIT® Bitumen Primer для грунтования.
Перед нанесением шпатлевки грунтовка должна полностью высохнуть.
Продукт содержит растворители, которые могут повредить синтетические материалы и т. Д. Перед нанесением проверьте совместимость с основанием!

Обработка
Битумная мастика BORNIT® изготавливается готовой к переработке и наносится непосредственно при поставке с помощью шпателя или шпателя. В случае холодов перед обработкой хранить шпатлевку в отапливаемом помещении.
Битумная мастика BORNIT® лучше всего обрабатывается при температуре от +5 ° C до +35 ° C. Однако при предыдущем теплом хранении обработка возможна при температуре наружного воздуха до -5 ° C.
Интенсивно распределите продукт по основанию, сужаясь по краям.
При этом возможна толщина нанесения до 5 мм. Наносите только более толстые слои компаунда за несколько рабочих шагов с временным интервалом между ними, чтобы обеспечить надежное и равномерное испарение растворителя! В противном случае нельзя исключить образование пузырей из-за солнечного излучения и очень долгое время высыхания (несколько недель).Не наносите на нагретые или легко нагреваемые основания.
Во время высыхания защищайте покрытие от влаги, дождя или конденсата.

Расход
Прибл. 1,2 кг / м² на 1 мм толщины слоя

Краткие сведения о продукте

Тип Битумный разглаживающий состав
База битум, растворитель, заполнители
Растворитель уайт-спирит
Цвет черный
Плотность ок.1,20 - 1,30 г / см³
Согласованность пастообразный
Приложение С помощью шпателя
Температура размягчения твердых тел (SP) +160 ° С
Термостойкость при +70 ° C Без разбега
Водопроницаемость 0,5 бар, 8 ч непроницаемый
Хранилище Нечувствителен к морозам
Срок годности В оригинальной закрытой таре 12 месяцев.Беречь от источников возгорания!
Очистка BORNIT® MultiClean, BORNIT® Очиститель битума
В соотв. к. Положение о промышленной безопасности (BetrSichV) легковоспламеняющийся
Код товара GISBAU BBP 20
Содержание летучих органических соединений <230 г / л

Системные продукты
BORNIT® Bitumen Primer

Хранение
Срок хранения в оригинальной закрытой таре составляет 12 месяцев.Чувствительна к морозам!

Здоровье и противопожарная защита, охрана труда
Информацию по обращению, безопасности и экологии см. В текущем паспорте безопасности.

Формы поставки
Банка 1,0 кг …………………………………………… .. 18 банок в коробке
Ведро 2,5 кг …………………………………… . 99 контейнеров на поддоне
Ведро 6,0 кг ………………………………………. 75 контейнеров на поддоне
Ведро 12,0 кг ……………………………………. 45 контейнеров на поддоне

Указание по утилизации
Утилизируйте только полностью пустые емкости.Остатки материала можно утилизировать в соответствии с AVV-ASN: 080409 * (остатки клея и герметика, содержащие органические растворители или другие опасные вещества).

Note
Это техническое описание заменяет любую предыдущую техническую информацию о продукте. Таким образом, эта информация больше не актуальна. Детали составлены в соответствии с последними достижениями прикладных технологий. Однако обратите внимание, что в зависимости от состояния строительного объекта могут потребоваться отклонения от способа применения, предложенного в техническом паспорте.Если иное не согласовано в отдельных контрактах, любая информация, содержащаяся в таблице данных, не является обязательной и, таким образом, не представляет собой согласованный состав продукта. Мы оставляем за собой право вносить изменения в информацию, содержащуюся в этом техническом описании, в любое время.

Холодные кровельные покрытия | RCMA

Что такое кровельные покрытия и цемент холодного нанесения?

Покрытия и цементы, наносимые холодным способом, - это покрытия и цементы, которые предназначены для использования при температуре окружающей среды и требуют небольшого нагрева, если таковой имеется, для облегчения нанесения.Обычно они состоят из смолы, растворителя-носителя, армирующих наполнителей и необязательных светоотражающих пигментов. При нанесении растворитель-носитель испаряется с покрытия, оставляя отвержденную водостойкую пленку.

Варианты рецептуры

Кровельные покрытия и цементы доступны с широким диапазоном свойств и консистенций, чтобы соответствовать множеству целей. Неволокнистые покрытия с низкой вязкостью представляют собой проникающие грунтовки и гидроизоляционные покрытия. Волокнистые и неволокнистые покрытия и цементы средней вязкости представляют собой промежуточные клеи и верхние покрытия для использования на коммерческих, промышленных и жилых крышах.Некоторые из этих покрытий содержат пигменты (алюминий, диоксид титана и другие), которые отражают вредные солнечные лучи, создавая более долговечную и более энергоэффективную крышу. Высоковязкие, плотные цементы предназначены для приклеивания гидроизоляционных мембран и компонентов, а также для ямочного ремонта и устранения утечек.

Преимущества продукта

Основными преимуществами кровельных покрытий и цемента являются их экономичность, проверенный срок службы и простота использования. Кровельные покрытия и цемент, как правило, представляют собой однокомпонентные продукты, которые можно наносить непосредственно из контейнера.Современные покрытия и цементы универсальны и удобны для нанесения. Также доступны негорючие продукты.

Битумные кровельные покрытия и цемент

Традиционные битумные кровельные покрытия и цементы изготавливаются из битума с пониженным содержанием битума. Дистиллятный битумный остаток дополнительно очищается до различных физических свойств путем вакуумной перегонки или окисления. Этот очищенный битум затем смешивают с нефтяным растворителем, таким как уайт-спирит, для получения битума с пониженным содержанием.Эта смесь битумной смолы и растворителя дополнительно комбинируется в емкостях для смешивания или диспергирования различного типа со специальными глиняными наполнителями, поверхностно-активными веществами, волокнами или наполнителями для создания гелеобразного покрытия. Светоотражающие алюминиевые пигменты также могут быть включены в смесь для образования покрытия, обеспечивающего защиту от разрушающего воздействия солнечных лучей. Пропорции каждого из этих компонентов в конечном итоге определяют консистенцию и свойства покрытия или цемента.

Полимерные кровельные покрытия и цемент

Покрытия и цементы также могут быть приготовлены с использованием различных синтетических смол, таких как акрил, неопрен, бутадиен-стирол, уретан, поливинилацетат и другие.Улучшенные эксплуатационные свойства, достигаемые при использовании этих смол, включают, но не ограничиваются ими: низкотемпературную гибкость, химическую стойкость и эластичность. Подобно битумным покрытиям, полимерные покрытия могут быть на основе растворителя или воды. Кроме того, они могут также включать волокна, наполнители, глины и пигменты для достижения желаемой консистенции и свойств.

Кровельные покрытия и цемент, модифицированные полимером

Эти покрытия и цементы представляют собой гибрид ранее рассмотренных групп.Они производятся путем объединения части полимерной технологии с битумной технологией. Полученное покрытие или цемент демонстрирует экономичное сочетание эксплуатационных свойств и характеристик. Эти покрытия и цементы также доступны в версиях на основе растворителей и на водной основе, с различными консистенциями и свойствами.

Кровельные покрытия во всех их различных формах - битумные [асфальт или каменноугольная смола] и небитуминозные [акриловые или эластомерные]; кисть, распылитель или шпатель; нефтяной растворитель или разбавленный водой; в банках, ведрах, бочках или цистернах - все это качественные продукты, простые в использовании и экономичные.

Термин «холодная кровельная система» традиционно используется для обозначения монолитной кровельной системы, собираемой с использованием битумных (жидких) клеев на основе растворителей и многослойного армирования. Однако сейчас на рынке есть несколько других типов кровельных мембранных систем, которые не требуют обогрева (однослойные, напыляемая пена и т. Д.), Поэтому необходимо быть более конкретным. Члены RCMA производят следующие виды кровли холодного нанесения.

Преимущества продукта

Основными преимуществами кровельных покрытий и цемента являются их экономичность, проверенный срок службы и простота использования.Кровельные покрытия и цемент, как правило, представляют собой однокомпонентные продукты, которые можно наносить непосредственно из контейнера. Современные покрытия и цементы универсальны и удобны для нанесения. Также доступны негорючие продукты.

Кровельная сборная система холодного производства

Этот тип крыши теперь можно построить разными способами. Преобладающая технология заключается в использовании толстых стекловолоконных «базовых» листов асфальтового покрытия и их приклеивание с помощью асфальтовых клеев на основе растворителей в несколько слоев.Первый лист обычно механически прикрепляется к подложке (изоляции), а последующие слои (обычно три или четыре) заделываются слоем клея с расходом обычно от 1,5 до 2,5 галлона на квадрат (100 кв. Футов). затем покрывается заполнителем поверхности или кровельным покрытием.

В настоящее время существуют кровельные системы, монтируемые холодным способом, в которых используются армирующие полиэфирные волокна с покрытием или без покрытия, или композитные (полиэфирные / стекловолоконные) армированные материалы в сочетании с клеями на основе растворителей или воды.Комбинация армирования и клея, как правило, является собственностью поставщика системы, и совместимость следует согласовывать с производителем.

Кровельные системы, монтируемые холодным способом, доступны в виде полных систем или в виде ремонтных систем для нового строительства или восстановления кровли, и они доступны в различных конструкциях для любого бюджета. Кровля, сертифицированная Underwriters Laboratories (UL) и Factory Mutual (FM), теперь доступна.

Нанесение адгезива модифицированного битума

Мембраны Кровля из модифицированного битума похожа на сборную кровлю в том, что в ней используются армирующие материалы, покрытые битумом.Основное отличие заключается в использовании «модификации» или добавления полимеров к битуму для достижения улучшенных характеристик. Как и сборная кровля, модифицированные битумные кровли обычно устанавливались с использованием швабры из горячего асфальта. Альтернативный подход для некоторых типов модифицированного битума заключался в использовании пропановой горелки для расплавления обратной стороны листа с образованием расплавленного клея, в который можно было бы залить рулон.

Возможно, самым быстрорастущим сегментом кровли холодного производства является применение модифицированных битумных кровельных материалов в битумных клеях, получаемых холодным способом.По очевидным причинам безопасности использование кровли холодного нанесения стало привлекательной альтернативой использованию горячего асфальта или открытого пламени. Эти крыши обычно имеют механически прикрепленный базовый лист и один или два слоя модифицированной битумной мембраны, установленных в битумных клеях.

Жидкостные монолитные мембранные системы

В настоящее время существует третий тип кровли холодного нанесения, стирающий грань между кровельным покрытием и кровельной мембранной системой. Это жидкая монолитная кровельная система.Эти кровли, обычно изготовленные из высокотехнологичных полимерных смол, таких как уретаны, или битумов, модифицированных полимерами, такими как SEBS, применяются в жидком виде и могут не полагаться на армирующий материал, а отверждаться с образованием прочной резиноподобной мембраны. . Эти типы кровли монолитны (без швов) и обычно считаются самовосстанавливающимися.

Модификация асфальтовых смесей для холодных регионов с использованием микрокапсулированных материалов с фазовым переходом

Методы термического анализа позволяют характеризовать и количественно определять термический переход различных образцов мастики для испытаний.Образцы анализировали с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК), и тепловой поток регистрировали во время процессов нагрева и охлаждения. На рис. 1 представлены зависимости теплового потока от температуры как для минерального наполнителя, так и для асфальтобетонной мастики PCM. В то время как обычная мастика с минеральным наполнителем не показывает теплового перехода, при охлаждении мастика ПКМ показывает экзотермический пик ниже 0 ° C из-за кристаллизации тетрадекана. Объединение площади пика привело к энтальпии кристаллизации 60.2 Дж / г при пиковой температуре −3,6 ° C. Параметры напрямую связаны с тепловой энергией, запасенной в PCM, и в модифицированной асфальтовой мастике, которая будет зависеть от содержания PCM, а также от его энтальпии плавления. Во время нагревания наблюдаемая эндотермическая энтальпия составляла 62,7 Дж / г при максимальной температуре 4,4 ° C. Разница температур между температурой плавления и кристаллизацией называется переохлаждением и может быть уменьшена за счет уменьшения скорости охлаждения и нагрева, а также за счет использования зародышеобразователей.Было обнаружено, что наблюдаемая энтальпия плавления 62,7 Дж / г для отношения ПКМ / связующее 0,5 соответствует ожидаемой энтальпии плавления 39,1 Дж / г, наблюдаемой для отношения ПКМ / связующее 0,25 18 .

Рис. 1

Зависимость теплового потока от температуры для минеральных (эталонных) и битумных мастик PCM.

Реологические измерения с использованием динамического реометра сдвига (DSR) с изменением температуры проиллюстрированы на рис. 2. Результаты показывают, что при охлаждении комплексный модуль (G *) немодифицированного асфальтового вяжущего увеличивается с понижением температуры.Отчетливо видно влияние минерального наполнителя на характеристики обычной мастики с более высокими значениями G * по сравнению с образцом асфальтового вяжущего (без наполнителя). Кроме того, можно заметить, что модифицированная асфальтовая мастика PCM показывает реакцию, аналогичную реакции немодифицированного вяжущего при высоких температурах испытаний (от 10 ° C до 0 ° C). Однако при дальнейшем охлаждении жесткость мастики, модифицированной ПКМ, увеличивается и остается между немодифицированным связующим и мастикой, модифицированной минеральным наполнителем.Согласно этим результатам, эффект кристаллизации ПКМ можно наблюдать по изменению G * при температурах от -1 ° C до -3 ° C (см. Рис. 2). Этот результат согласуется с температурой кристаллизации (пик = -3,6 ° C), наблюдаемой для мастики ПКМ в предыдущем термическом анализе (см. Рис. 1). Эта разница в температурах, при которых происходит фазовый переход, может быть связана с более низкой скоростью охлаждения, используемой здесь, по сравнению с анализом DSC. В любом случае предполагается, что этот эффект повышения жесткости связан с фазовым переходом микрокапсулированного ПКМ из жидкого в твердое (т.е.е. кристаллизация тетрадекана). Это явление также связано с высвобождением накопленной тепловой энергии, что приведет к увеличению общей температуры образца. В этом смысле важно отметить, что температура, показанная на рис. 2, не соответствует фактической температуре испытуемого образца, а, скорее, температуре нижней пластины установки.

Рисунок 2

Низкотемпературная очистка связующего, мастик с минералом (эталон) и ПКМ.

Чтобы более четко увидеть эффект кристаллизации ПКМ, диаграмма Блэка, представленная на рис.3 предоставляет подходящие средства для сравнения реологических свойств модифицированных связующих (мастик) без необходимости математического сдвига, как, например, в случае основных кривых модуля-частоты. С одной стороны, можно видеть, что наличие гибких микрокапсул (жидкий ПКМ) в асфальтовой матрице мастики ПКМ вызывает более низкую жесткость даже по сравнению с образцом асфальтового вяжущего (без наполнителя). С другой стороны, тепловой эффект ПКМ более значителен на графике этого типа, где температурный диапазон кристаллизации ПКМ становится очевидным из-за внезапного увеличения фазового угла из-за увеличения температуры (выделение тепловой энергии), а также параллельное и резкое увеличение G * (сплошная ИКМ).Следовательно, запаздывающее изменение фазового угла по отношению к G * указывает на влияние кристаллизации микрокапсулированного PCM внутри асфальтовой матрицы.

Рисунок 3

Черная диаграмма связующего, мастики с минералом (эталон) и ПКМ.

Что касается теплового отклика асфальтовых смесей, модифицированных PCM, при охлаждении, на рис. 4 показаны два ИК-изображения, соответствующие различным моментам теплового цикла. В данном исследовании из эталонной смеси с минеральным наполнителем использовались только образцы, полученные сухим способом. метод (традиционный процесс).Хорошо видно, что все образцы были при одинаковой температуре (10 ° C) после времени кондиционирования в начале линейного изменения температуры (t = 0 мин). Тем не менее, после 84 минут охлаждения, которое включает температуру воздуха, близкую к -10 ° C, явно свидетельствует о том, что образцы, модифицированные PCM, имеют разность температур поверхности более 2 ° C. Эти изображения подтверждают эффективность PCM как термической модификации асфальтовой смеси за счет задержки снижения температуры. Как было отмечено при анализе реологических измерений, выделение тепловой энергии во время фазового превращения тетрадекана позволило образцам сохранять свою температуру, несмотря на продолжающееся снижение температуры окружающего воздуха.

Рисунок 4

Тепловые инфракрасные изображения смесей с минералом (эталон) и PCM (сухой и влажный).

Чтобы подробно проанализировать ранее наблюдаемый эффект, изменение температуры поверхности, связанной с различными тестируемыми образцами во время проведенных термических циклов, показано на рис. 5. Во время фазы охлаждения от 10 ° C до 1 ° C, не наблюдается четкой разницы между кривыми минеральных (эталонных) и модифицированных ПКМ асфальтобетонных смесей. Однако примерно при 1 ° C наклон кривых смесей, модифицированных ПКМ, начинает отклоняться от минеральной (эталонной) смеси и возвращается к ней через прибл.90 мин при −10 ° C. Это лучше видно на рис. 6, где показан только один полный тепловой цикл. Процесс фазового перехода, кажется, начинается при более высокой температуре, чем в предыдущих экспериментах (DSC и DSR). Это наблюдение можно объяснить тем фактом, что фактическая температура кристаллизации (начиная с -1 ° C) зависит от скорости охлаждения. С другой стороны, во время нагревания эффект фазового перехода наблюдается при температуре около 5 ° C и продолжается до тех пор, пока температура смеси не достигнет 10 ° C.Это связано с тем, что смеси, модифицированные PCM, демонстрируют относительно низкую скорость изменения температуры во время охлаждения и нагрева. Это явление связывают с эффектом кристаллизации и плавления ПКМ. При охлаждении PCM выделяет энергию в виде тепла, которое было накоплено в процессе плавления. Принятая в качестве эталона температура 0 ° C (т.е. образование льда), для смесей, модифицированных PCM (мокрый процесс), была получена задержка примерно 15 мин по сравнению с эталонными смесями. Явные отклонения между эталонной смесью и смесью, модифицированной ПКМ, могут наблюдаться при нанесении на график фактических разностей температур между ними, как это показано на рис.7. Эти разницы температур оставались выше для смесей, модифицированных с помощью PCM (мокрый способ), чем для смесей, приготовленных с использованием сухого процесса. Отклонения до 2,5 ° С зафиксированы для асфальтобетонных смесей ПКМ, модифицированных мокрым способом. Это может быть связано с тем, что мокрый процесс модификации ПКМ имеет меньшую вероятность разрушения микрокапсул в процессе смешивания. Более того, в сухом процессе микрокапсулированные ПКМ добавляются непосредственно к минеральным агрегатам во время смешивания, что делает их более уязвимыми к разрушению из-за сдавливания агрегатов.Это привело бы к снижению эффективной концентрации ПКМ, что привело бы к более низкому тепловому эффекту 16 .

Рисунок 5

Термические циклы смесей с минералом (эталон) и ПКМ (сухой и влажный).

Рисунок 6

Второй термический цикл смесей с минералом (эталон) и ПКМ (сухой и влажный).

Рис. 7

Изменение разницы температур между смесями ПКМ (сухого и влажного) с минералом (эталон).

Модуль жесткости IT-CY используется в качестве важного показателя для оценки склонности асфальтовых смесей к низкотемпературному растрескиванию 27 .Циклическая непрямая жесткость на растяжение применялась как для обычных, так и для модифицированных смесей, как описано ниже, при 10 ° C и 0 ° C, чтобы покрыть ожидаемое фазовое изменение тетрадекана, когда PCM находился в жидком и твердом состоянии соответственно. На рисунке 8 представлены результаты модуля жесткости IT-CY асфальтовых смесей с модификацией PCM и минерала (эталон) с использованием сухого и влажного процессов. Стоит отметить, что для сравнения был подготовлен набор контрольных образцов (Mineral-Wet) с добавлением необходимого количества наполнителя к связующему, а затем смешиванием с заполнителями.Результаты показывают, что модули жесткости минеральных (контрольных) смесей, приготовленных с использованием как сухих, так и влажных процедур, аналогичны. Это подтверждает, что процесс включения минерального наполнителя не играет большой роли в обычных смесях.

Рисунок 8

Модули жесткости на непрямое растяжение минеральных (эталонных) и смесей ПКМ (сухих и влажных).

Тем не менее, при температуре испытания 0 ° C наблюдались небольшие различия между смесями, модифицированными PCM, полученными мокрым и сухим способами.Представляется, что модифицированные смеси ПКМ (сухой способ) по сравнению с мокрым процессом имеют несколько более низкие значения модулей жесткости при 0 ° C. С одной стороны, разрушение микрокапсул во время сухого процесса будет способствовать размягчению связующего из-за просочившегося PCM и может привести к более низкой жесткости по сравнению с микрокапсулами, полученными мокрым способом. Параллельно с этим меньшее присутствие микрокапсул также повлечет за собой более низкую концентрацию ПКМ в твердом состоянии после кристаллизации по сравнению со смесями, модифицированными ПКМ, полученными мокрым способом.С другой стороны, сопоставимые результаты жесткости при 10 ° C предполагают, что может существовать баланс между эффектами гибких микрокапсул (жидкость PCM) и размягчением связующего из-за утечки микрокапсул.

В целом было обнаружено, что асфальтовые смеси, модифицированные PCM, дают значительно более низкие значения жесткости по сравнению с обычными минеральными (контрольными) смесями. Это значительное снижение модулей должно быть связано с присутствием микрокапсулированного ПКМ в модифицированных смесях.Реологический отклик модифицированной асфальтовой мастики PCM (см. Рис. 3) уже предвосхитил механические характеристики, наблюдаемые в модифицированных смесях. Эти результаты свидетельствуют о том, что использование ПКМ в качестве наполнителя приводит к более низкому комплексному модулю сдвига при низкой температуре по сравнению с минеральной асфальтовой мастикой с высокими свойствами жесткости, что положительно с точки зрения склонности к растрескиванию. Кроме того, поскольку ПКМ добавляется на основе эквивалентного объема замены наполнителей, полученные модифицированные смеси будут иметь разные объемные свойства.В связи с этим Чен и др. . 13 в своих исследованиях сообщили, что добавление ПКМ к асфальтовым смесям также привело к снижению непрямого сопротивления растяжению и ослаблению сопротивления колейности.

В обычных асфальтовых смесях минеральный наполнитель играет определяющую роль, которая напрямую влияет на их конечные механические свойства 28,29 . В основном они необходимы для заполнения пустот между более крупными заполнителями, стабилизации смеси, а также для снижения оптимального содержания связующего.Кроме того, общеизвестно, что они имеют тенденцию повышать жесткость асфальтовой смеси за счет повышения прочности в системе асфальт-заполнитель. В текущей работе было замечено, что полная замена минерального наполнителя микрокапсулированным PCM значительно снизила жесткость при низкой температуре, что напрямую влияет на механические характеристики. С точки зрения эксплуатационных характеристик, реакция с низкой жесткостью в низкотемпературном режиме является ожидаемым поведением.

Тем не менее, при высоких температурах это свойство асфальтовых материалов должно быть достаточно высоким, чтобы избежать сильного образования колей и остаточной деформации.В этом смысле, поскольку присутствие минерального наполнителя, по-видимому, необходимо для предотвращения нежелательных характеристик при высоких температурах из-за ожидаемой более низкой жесткости, было бы рекомендовано использовать PCM в качестве частичной замены или в качестве добавки в асфальтобетонных смесях. Кроме того, поскольку количество минерального наполнителя в асфальтовой смеси (обычно от 6 до 9% массы смеси) в конечном итоге ограничивает количество добавляемого ПКМ, использование легких заполнителей в качестве материала носителя ПКМ может быть интересным вариантом, который не может заменить только крупные минеральные агрегаты, но также позволит использовать большие количества ПКМ.

Индекс / static / sitefiles / products

985_EternaStik_Sell_..>

КРОВЕЛЬНАЯ КОМПАУНДА BITUBOND ALL WEATHER

Битумная гидроизоляционная смесь

Описание

Битуминозный состав на основе растворителей высокой плотности, содержащий небольшой процент волокнистого наполнителя.При высыхании образует прочный черный налет.

Использует

В качестве толстого щеточного покрытия для гидроизоляции крыш и повторной герметизации существующих крыш из мастичного асфальта, рубероида, гофрированного железа и фиброцементных сланцев, свинца, меди и цинка. Рекомендуется там, где опасность мороза или дождя исключает использование эмульсии.

------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -----------------------------------

БИТУБНАЯ АЛЮМИНИЕВАЯ СОЛНЕЧНАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ КРАСКА

Битумное алюминиевое отражающее покрытие

Описание

Тонкое алюминиевое защитное покрытие на битумной основе с консистенцией щетины, которое при высыхании становится серебристым.

Использует

Bond It АЛЮМИНИЕВАЯ СОЛНЕЧНАЯ ОТРАЖАЮЩАЯ КРАСКА - это светоотражающее / светоотражающее покрытие, обеспечивающее защиту от солнечного разложения и накопления тепла. Подходит для нанесения на битумные покрытия, состаренный асфальт и грунтованную сталь. Не подходит для прямого нанесения на пенополистирол.

------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -----------------------------------

БИТУБОВАЯ КРАСКА БИТУМНАЯ

Битумная черная краска

Описание

Битумная черная краска на основе растворителей.После высыхания образует битумную пленку без запаха и запаха.

Использует

Bond It БИТУМНАЯ КРАСКА используется для защиты черных и цветных металлов, бетона, рубероида, волокна / цемента, гофрированного железа, асфальта и дерева от воды. Уменьшает коррозию и гниение.

------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -----------------------------------

БИТУБНАЯ БИТУМНАЯ ПРАЙМЕР

Битумная грунтовка общего назначения с высокой проникающей способностью

Описание

Тонкий битумный раствор черного цвета с высокой проникающей способностью.

Использует

Используйте Bond It BITUMEN PRIMER для грунтования поверхностей перед нанесением битумных материалов.

BITUMEN PRIMER может использоваться для грунтовки бетонных крыш и полов, цементных стяжек / штукатурок, битумного войлока, мастичного асфальта, выветрившегося гофрированного железа и стали. Это рекомендованная грунтовка для битумных кровельных покрытий, гидроизоляционных лент или мастик BITUBOND.

------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -----------------------------------

БИТУБНЫЙ КЛЕЙ ДЛЯ ВОЛОС

Клей для кровельного войлока

Описание

Черный битумный клей на основе растворителей.Он обеспечивает прочную, но гибкую связь между 50 ° C и 50 ° C, которая затвердевает и смягчается при изменении температуры.

Использует

Bond It FELT ADHESIVE - клей холодного нанесения для приклеивания битумных кровельных материалов к асфальту, войлоку, металлу, дереву и бетону. Его также можно использовать для приклеивания минеральной стружки к битумным поверхностям. Его нельзя использовать с продуктами на основе дегтя.

------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -----------------------------------

БИТУБОВАЯ РЕЗИНА БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ

Для стен и полов

Описание

Эмульсия каучука / битума, темно-коричневого цвета.При высыхании образует черное гибкое покрытие без запаха и без запаха.

Использует

Bond It RUBBER BITUMEN EMULSION представляет собой высокоэффективную влагостойкую мембрану холодного нанесения в сэндвич-конструкциях, а также может использоваться в качестве гидроизоляции для полов, стен и других наземных конструкций. При нанесении на зеленый бетон он также действует как отверждающая мембрана. РЕЗИНОВАЯ БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ одинаково эффективна в качестве клея для деревянных блоков, деревянных мозаичных панелей, изоляционных плит, пенополистирола и пробковых панелей, а также в качестве связующего вещества для штукатурки на сложных поверхностях.Этот продукт также подходит для цистерны силосных ям.

------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -----------------------------------

BITUBOND МАСТИКА ДЛЯ МАСТИКИ

Битумная мастика

Описание

Сильно наполненный и волокнистый битумный компаунд, который при высыхании образует мягкое гибкое черное покрытие, которое остается мягким и податливым в течение длительного времени после нанесения.

Использует

Bond It TROWEL MASTIC - это универсальный материал для затирки, предназначенный для гидроизоляции, затяжки, засыпки, заострения и герметизации. TROWEL MASTIC можно наносить на асфальтовую мастику, рубероид, гофрированное железо, чугун, фиброцемент, сланцы, свинец, медь, цинк, бетон и древесину.

Виды мастичного асфальта - теплоизоляция

Битумная мастика - это продукт на основе смешанного битума. Он производится либо из битума, полученного путем перегонки сырой нефти, либо из озерного асфальта, природной смеси асфальта, содержащей 36% по весу мелкодисперсной глины, в основном импортируемой из Тринидада.Битум смешивают с известняковой мукой и мелким известняковым заполнителем для получения стандартных типов кровли, указанных в BS 6925: 1988 (таблица 6.2).

Эффект мелкодисперсных частиц глины в озерном асфальте типа BS 988T обеспечивает лучшие характеристики укладки и улучшенные термические свойства; они полезны, когда материал должен подвергаться резким перепадам температуры, особенно в системах теплых кровель.

Мастичный асфальт обычно поставляется в виде блоков для плавления на месте перед укладкой, хотя иногда для более крупных контрактов поставляется горячий расплавленный асфальт.Уложенный мастичный асфальт хрупкий на холоде, но размягчается в жаркую солнечную погоду. Твердость повышается за счет процесса переплавки, а также за счет добавления дополнительного известняка. Модифицированные полимером мастичные асфальты, обычно содержащие блок-сополимеры стирола, бутадиена и стирола, более долговечны и обладают повышенной гибкостью и растяжимостью при низких температурах, что позволяет выполнять большие движения здания и лучше сопротивляться термическому удару. Если на кровли из мастичного асфальта можно попасть ногами или транспортным средством, тогда мастичный асфальт для мощения (BS 1447: 1988) должен быть нанесен в качестве слоя износа поверх стандартного кровельного материала.Две ключевые марки S и H:

.
Название Последнее изменение Размер Описание

Родительский каталог -
1.pdf -05 08:27 36K
100-PLASTIC_ROOF_CEM..> 2015-09-09 13:13 107K
101-ALL-WEATHER-PLAS ..> 2015-06-04 11:23 200K
101_Sell_Sheet.pdf 2014-12-29 16:29 1,5M
104-АСФАЛЬТ-БЕТОН ..> 2014-11-24 15:39 269K
106-PREMIUM_NON_FIBE..> 2015-07-07 15:44 159K
110-PREMIUM-FIBERED - ..> 2015-09-01 10:28 295K
110_Sell_Sheet.pdf 2014-12-29 16:31 1,2M
120-ВОЛОКНО-АЛЮМИНИЕВЫЙ ..> 2014-02-05 09:03 568K
126-НЕВолоконно-алюминиевые..> 2014-11-11 16:29 227K
202-FIBERED-ROOF-COA ..> 2015-07-07 15:55 179K
202_Sell_Sheet.pdf 2014-12-29 16:38 1,1M
203-НЕВолоконная крыша ..> 2015-07-07 15:53 ​​ 208K
203_Sell_Sheet.pdf 2019-02-15 15:17 4.6M
216-MODIFIED-BITUMEN ..> 2014-11-11 15:22 270K
216_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 11:20 1,5 млн
302RUBBERCOATTDS.pdf 2019-12-12 08:57 320K
360-НЕВолоконный-ЭМУЛЬ..> 2017-09-01 10:51 275K
363-ВОЛОКНО-ЭМУЛЬСИЯ ..> 2017-09-01 10:51 298K
363_Sell_Sheet.pdf 2014-12-29 16:40 1.0M
365-MODIFIED-EMULSIO ..> 2014-11-11 11:52 271K
365_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 10:15 1.0M
367-NEOPRENE_MODIFIE ..> 2015-11-12 12:06 193K
410-QUICK-DRY-ASPHAL ..> 2014-02-05 09:58 565K
410-QUICK-DRY-ASPHAL ..> 2014-11-11 15: 23 227K
410QuickDryAsphaltPr..> 2014-02-05 09:58 66K
410_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 10:16 847K
501-PREMIUM -ВСЕ-ПОГОДА ..> 2015-07-07 14:58 185K
501_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 10:17 1.1M
508-WET-SURFACE-MODI..> 2015-08-06 09:13 280K
508_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 10:21 1,7M
509- ALL-WEATHER-MODI ..> 2016-02-15 12:22 211K
509_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 10:23 1.1M
642 Кристально чистый Ti..> 2014-06-04 07:00 902K
642_Sell_Sheet.pdf 2016-01-26 14:23 1,1M
655UltraPureHandSani. .> 2020-05-06 14:26 1.0M
700-TRO-001_Tropical ..> 2018-03-01 10:06 144K
700-TRO-100_Тропический..> 2015-09-09 11:09 250K
700-TRO-101_Tropical ..> 2017-05-22 10:40 223K
700-TRO-104_Тропический ..> 2019-08-12 10:04 167K
700-TRO-106_Тропический ..> 2017-05-22 10:48 228K
700-TRO-110_Тропический..> 2017-05-22 10:49 228K
700-TRO-120_Tropical ..> 2017-05-22 10:51 227K
700-TRO-126_Тропический ..> 2017-05-22 11:01 206K
700-TRO-202_Тропический ..> 2017-05-22 10:55 223K
700-TRO-203_Tropical..> 2017-05-22 10:56 204K
700-TRO-216_Tropical ..> 2017-05-22 10:49 225K
700-TRO-360_Tropica ..> 2017-05-22 10:56 219K
700-TRO-363__Tropica ..> 2017-05-22 10:56 222K
700-TRO-365_Tropical..> 2017-05-22 10:57 225K
700-TRO-367_Tropical ..> 2017-05-22 10:57 222K
700-TRO-410_Тропический ..> 2017-05-22 10:50 211K
700-TRO-501_Тропический ..> 2017-05-22 10:39 315K
700-TRO-508_Тропический..> 2017-05-22 10:41 229K
700-TRO-509_Tropical ..> 2017-05-22 10:39 225K
700-TRO-642_Tropical ..> 2017-05-22 10:53 378K
700-TRO-652UltraGree ..> 2020-05-15 10:09 164K
700-TRO-653_Тропический..> 2020-05-15 10:09 156K
700-TRO-654_Tropical ..> 2019-04-30 11:41 137K
700-TRO-655_Tropical ..> 2020-05-22 09:36 204K
700-TRO-701_Tropical ..> 2017-05-22 10:40 223K
700-TRO-711_Tropical..> 2015-05-19 11:18 180K
700-TRO-711_Tropical ..> 2017-05-22 10:52 223K
700-TRO-805_Tropical ..> 2017-05-22 10:41 223K
700-TRO-900_Tropical ..> 2017-05-22 10:46 303K
700-TRO-901TropicalW..> 2020-06-04 14:18 183K
700-TRO-903_Tropical ..> 2018-08-06 09:34 181K
700-TRO-904P_Tropica ..> 2016-04-21 12:29 445K
700-TRO-904_Tropica ..> 2016-03-03 10:53 168K
700-TRO-911FD_Tropic..> 2020-11-16 11:37 221K
700-TRO-911_Tropical ..> 2017-05-22 10:43 236K
700-TRO-914P_Tropica ..> 2016-04-21 13:09 433K
700-TRO-914_Tropica ..> 2015-07-14 16:20 189K
700-TRO-921_Тропический..> 2019-01-18 10:39 178K
700-TRO-923_Tropical ..> 2018-06-14 11:31 172K
700-TRO-924_Тропический ..> 2018-11-14 10:48 170K
700-TRO-941_Тропический ..> 2017-11-14 15:25 360K
700-TRO-950_Тропический..> 2017-05-22 10:42 238K
700-TRO-951_Tropical ..> 2017-05-22 10:42 243K
700-TRO-960_Тропический ..> 2017-05-22 10:53 240K
700-TRO-970_Тропический ..> 2017-05-22 10:53 232K
700-TRO-972_Тропический..> 2017-05-22 10:47 223K
700-TRO-973_Tropical ..> 2017-05-22 10:47 223K
700-TRO-975_Tropical ..> 2017-05-22 10:43 223K
700-TRO-979-VC.pdf 22.05.2017 10:30 234K
700-TRO-979.pdf 2018-07-12 14:58 270K
700-TRO-980_Tropical ..> 2017-05-22 10:54 232K
700-TRO-985_Тропический ..> 2017-05-22 10:47 229K
700-TRO-990_Тропический ..> 2017-05-22 10:54 226K
700-TRO-991_Tropical..> 2017-05-22 10:31 347K
700-TRO-995A-B_combi ..> 2015-07-14 16:22 270K
700-TRO-996_Tropical ..> 2017-05-22 10:39 355K
700-TRO-997-Tropical ..> 2020-11-20 12:18 173K
700-TRO-2200_Tropica..> 2017-05-22 10:43 229K
700-TRO-4003_Tropica ..> 2017-05-22 10:54 227K
700-TRO-9100_Tropica ..> 2016-04-21 13:47 395K
700-TRO-9300LowSolid ..> 2018-06-14 13:29 173K
700-TRO-9400_Tropica..> 2018-06-14 11:58 170K
700-TRO-9900Eterna-S ..> 2018-07-31 10:16 186K
700-TRO-9900Eterna-S ..> 2019-01-31 08:55 186K
701-ALL-WEATHER-FLAS ..> 2015-07 -07 15:00 168K
701_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 10:25 1.0M
711-BRUSH-GRADE-ADHE ..> 2017-05-22 10:52 311K
711_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 10:26 1,4M
805-КОММЕРЧЕСКИЙ_ГРАД ..> 2015-07-07 15:00 110K
900TC_Sell_Sheet.pdf 2014-06-04 07:37 799K
900TC_Sell_Sheet1.pdf 2014-06-04 07:48 799K
900_DESERT_SOLAR> .. 07.11.2016 11:26 30K
900_sell_sheet.pdf 2017-03-20 09:31 295K
901HS_ELASTOMERICROO..> 2020-09-04 09:50 825K
901HS_SALES_SHEET.pdf 2019-05-16 15:54 1.3M
903FCONGATIARDROO. .> 2018-09-13 09:39 426K
903_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 10:28 1,1M
904P_ETERNA_SIL_ORIG..> 2016-04-21 12:29 194K
904P_Sell_Sheet.pdf 2016-12-19 11:10 2,9M
904_Silicone_data_sh. .> 2015-03-17 11:22 175K
911-ETERNALASTIC-ELA ..> 2020-02-28 11:31 287K
911FДАРЛИРЕЙНРЕЗИСТ..> 2020-11-16 11:35 266K
911_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 10:29 2.2M
914P_ETERNA_SIL_Sili. .> 2016-04-21 13:07 189K
914P_Sell_Sheet.pdf 2016-12-19 11:07 3.9M
914_Silicone_Data.> 2015-07-07 15:38 125K
921-REFLEX-ELASTOMER ..> 2016-04-08 10:58 170K
921_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 10:30 1,7M
923ETERNASILSILICONE ..> 2020-07-06 15:12 429K
924ETERNASILHIGHSOLI..> 2020-07-06 15:11 908K
924Salessheet.pdf 2018-06-14 11:23 950K
935-MICRO_FIBER .pdf 2015-04-01 14:43 514K
935_Micro_Fiber_SDS.pdf 2015-04-01 14:48 280K
941 _-_ Walkway_Co ..> 2017-11-14 15:25 335K
950-ETERNAMASTIC-ELA ..> 2018-01-18 12:55 170K
951-FIBERED_ETERNAMA ..> 2016-03-01 12:47 216K
951-FIBERED_ETERNAMA ..> 2018-01-18 12:56 146K
951EternapatchElasto..> 2014-02-05 09:48 68K
951_Sell_Sheet.pdf 2015-01-08 15:12 9.7M
960- ETERNALASTIC-ACR ..> 2019-04-17 16:35 296K
970-ETERNALASTIC-ACR ..> 2020-04-03 13:18 174K
972-SEBS-ELASTOMERIC..> 2016-01-27 15:24 178K
972_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 11:07 1.0M
973- SEBS-ALUMINIUM-BL ..> 2015-07-15 15:33 251K
975-SEBS-ELASTOMERIC ..> 2015-07-07 15:02 135K
975_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 11:08 1.0M
979GREATWHITEELASTOM ..> 2018-07-12 14:56 137K
979_SALES_SHEET. pdf 2018-08-23 09:39 1,4M
979_VC_GREAT_WHITE_E ..> 2018-02-15 16:05 157K
980- ETERNALASTIC-ACR..> 2016-03-21 09:53 138K
980_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 11:13 3.7M
985- ETERNASTIK_WATER ..> 2014-12-30 11:16 163K
985_EternaStik_Sell _ ..> 2014-06-04 07:35 453K
2014-06-04 07:49 453K
985_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 11:16 3.6M
990- ETERNALASTIC-EPD ..> 2018-11-07 09:49 148K
991-ETERNALASTIC-ELA ..> 2016-04-22 12:16 82K
995-EPOXY_PRIMER.pdf 26.03.2015 12:13 184K
995-EPOXY_PRIMER1.pdf 2015-07-14 16:22 184K
995B_Tropoxy_2_P .> 2015-03-23 ​​12:33 204K
996ETERNA-SILPremium ..> 2020-11-20 14:38 241K
996SellSheet.pdf 2020-11-20 14:37 564K
997SalesSheet.pdf 2020-11-20 14:37 423K
997UNIVERSALACRYLICS ..> 2020-11-20 12:29 251K
2100-ALL-WEATHER-RUB ..> 2021-02-18 11:10 173K
2100-ВСЕ-ПОГОДА-РУБ..> 2021-02-18 11:10 173K
2100_Sell_Sheet.pdf 2014-12-30 11:17 1.1M
2200- ПРОРЕЗИНЕННЫЙ АЛЮМИНИЙ ..> 07.07.2015 15:03 152K
4003-FIBERED-ROOF-RE ..> 2014-11-11 15:25 225K
6541-PartPenetration..> 2019-04-17 10:41 409K
9100_Sell_Sheet_HR.pdf 2017-03-15 11:01 789K
9300ETERNASILSOLSOL > 2018-06-14 12:12 606K
9400-ETERNASILSILICO ..> 2018-11-13 12:19 942K
9900 -ЭтернаСил-ТПОПр..> 2018-07-31 10:23 172K
9900-EternaSil-TPOPr ..> 2019-01-31 08:55 172K
009400SALESSHEE ..> 2018-06-14 11:31 1.7M
009400SALESSHEE ..> 2018-06-14 11:58 1.7M
009400SALESSHEE..> 2018-06-14 12:12 1.7M
Chrysanthemum.jpg 2014-01-31 07:21 859K
Хризантема1. jpg 2014-01-31 07:21 859K
Chrysanthemum2.jpg 2014-01-31 07:21 859K
Curedproperties.pdf 2018-08-14 10:36 75K
DS_805.pdf 2014-06-12 15:09 446K
DS_8051.pdf 2014-06-12 15:10 446K
Desert.jpg 2014-01-31 07:21 174K
Desert1.jpg 2014-01-31 07:21 174K
Desert2.jpg 2014-01-31 07:21 174K
Desert3.jpg 2014-01-31 07:21 174K
Desert4.jpg 2014-05-17 01:32 174K
Гортензии.jpg 2014-01-31 07:21 581K
Hydrangeas1.jpg 2014-01-31 07:21 581K
Lighthouse.jpg 2014-01-31 07:22 548K
PartAandBcombined.pdf 2020-03-17 10:31 415K
SDS-TRP-125.pdf 2018-02-21 12:23 99K
SPF.pdf 2018-02-21 12:23 197K
SPFflyer.pdf 2019-01-22 09:05 3.3M
SPFflyer2.pdf 2019-01-28 11:11 3.3M
SellSheet-120.pdf 2018-02-14 12:01 1,3M
SellSheet-126.pdf 2018-02-14 11:59 1,3M
SellSheet-360.pdf 2014-06-04 07:03 8,3M
SellSheet-508.pdf 2014-06-04 07:17 92M
Продам Лист-950.pdf 2014-06-04 07:25 54M
TRP-1UltraSealAdhesi ..> 2020-09-02 09:40 187K
TRP -1_POS_ULTRASEAL.pdf 2018-03-27 09:04 604K
TRPEterna-Foam_TDS.2 ..> 2020-01-27 15:05 365K
TRPEternaFoamBrochur..> 2020-04-23 12:50 6.7M
TRPSPF2.5TDS.pdf 2019-01-24 09:41 243K
TRPSPF3.0TDS.pdf 2019-01-28 11:11 428K
TRPULTRACLEANDATASHE ..> 2018-05-07 12:22 171K
TRPULTRAGREENDATASHE..> 2018-05-07 12:19 73K
TRP_930_DATA_SHEET.pdf 2018-01-18 13:03 404K
TRPEX_931___ET .. > 2016-03-02 14:40 151K
TRP_932__TIETEX_272 _ ..> 2016-03-02 14:44 153K
TRP_TDS_125-2 .5_.pdf 2018-02-21 12:23 2.4M
Thumbs.db 2014-01-31 07:23 77K
Тропический -302RubberCo ..> 2019-12-12 08:57 137K
Tropical_UltraClean _ ..> 2017-12-08 10:53 200K
UltraClean_Sell_Shee..> 2018-03-27 09:08 1,3M
UltraClean_Sell_Shee ..> 2018-03-27 09:10 1,3M
UltraGreenSellSheet _ ..> 2018-05-21 10:27 1,3M
drum_label_2.5_I_PAR ..> 2018-02-21 12:18 1,3M
drum_label_2.5_I_PAR ..> 2018-02-21 12:23 1,3M
images1.jpg 2014-02-04 05:45 6.4K
images_ (3) .jpg 2014-02-01 03:56 6.3K
item1.jpg 2014-01-31 07:21 55K
поз.2.jpg 2014-01-31 07:21 64K
item11.jpg 2014-01-31 07:21 55K
item12.jpg 2014-01-31 07:21 55K
item21.jpg 2014-01-31 07:21 64K
item22.jpg 2014-01-31 07:21 64K
item23.jpg 2014-01-31 07:21 64K
pdfurl-guide. pdf 2014-01-31 07:22 97K
pdfurl-guide1.pdf 2014-01-31 07:22 97K
pdfurl- гид2.pdf 2014-01-31 07:22 97K
pdfurl-guide3.pdf 2014-01-31 07:22 97K
pdfurl- guide4.pdf 2014-01-31 07:22 97K
pdfurl-guide5.pdf 31.01.2014 07:22 97K
pdfurl-guide6.pdf 2014-01-31 07:22 97K
pdfurl-guide7.pdf 2014-01-31 07:22 97K
pdfurl- guide8.pdf 31.01.2014 07:22 97K
pdfurl-guide9.pdf 31.01.2014 07:22 97K
pdfurl-guide10.pdf 2014-02-01 03:49 97K
pdfurl-guide11.pdf 2014-02-01 03:49 97K
products2. png 2014-02-05 08:27 38K
products3.png 2014-02-05 08:28 32K
products4.png 2014-02-05 08:28 32K
t6.jpg 2014-02-01 03:49 9.2K
test_pdf.pdf 2014-01-31 07:22 604K
test_pdf1.pdf 2014-01-31 07:22 604K
test_pdf2.pdf 2014-01-31 07:23 604K
test_pdf3.pdf 2014-01-31 07:23 604K
test_pdf4.pdf 2014-01-31 07:23 604K
test_pdf5.pdf 2014-01-31 07:23 604K
test_pdf6.pdf 2014-01-31 07:23 604K
test_pdf7.pdf 2014-01-31 07:23 604K
test_pdf8.pdf 2014-01-31 07:23 604K
test_pdf9.pdf 2014-01-31 07:24 604K
test_pdf10.pdf 2014-01-31 07:22 604K
test_pdf11.pdf 2014-02-01 03:49 604K
test_pdf12.pdf
Таблица 6.2 Марки мастичного асфальта согласно BS 6925: 1988

Тип

Состав

БС 988Б

100% битум

БС 988Т25

75% битум, 25% озерный асфальт

БС 988T50

50% битум, 50% озерный асфальт

Указывается производителями

марок, модифицированных полимером

Рис.6.4 Доступен битумный кровельный лист с медным покрытием; более мягкий вариант подходит для пешеходных дорожек и парковок на крыше, более жесткий - для участков с сильной нагрузкой. Для стандартных полов требуется мастичный асфальт типа F1076; для цветных полов тип F1451, а для заливки и гидроизоляции - T1097. Типы полов из мастичного асфальта доступны в четырех классах (твердый, легкий, средний и тяжелый) в зависимости от требуемых свойств износостойкости.

Читать дальше: Кровельные системы

Была ли эта статья полезной?

Мастика кровельная битумная: полимер, латекс, ГОСТ, битумат

.

Кровельная мастика позволяет возводить кровлю без рулонного материала, тем самым сокращая сроки выполнения работ без ущерба для качества.Главное преимущество мастичного покрытия перед рулонным - отсутствие швов.

Где используют мастику:

  • Строительство новой мастичной кровли;
  • ремонт кровли: выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение выбоин глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
  • гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, укладка плитки;
  • Защита металлических конструкций от коррозии;
  • клеящие рулонные материалы для кровли;
  • Гидроизоляция стыков кровельных парапетов, дымохода, вентиляции, водосточных воронок.

Мастика

применима для всех типов кровель: шиферных, черепичных, металлических, скатных, рулонных, бетонных и других.

Мастика приготовлена ​​путем объединения связующих органических веществ, минеральных наполнителей и обработки СПИДа. При высыхании герметик образует эластичную водонепроницаемую пленку.

По способу мастики бывают двух видов:

  • холодный - не требует специальной подготовки при температуре выше + 5 ° С, нужно только размешать;
    при более низкой температуре мастику нагревают до 60-70 ° С;
  • горячий - предварительно нагретый до нужной температуры.

Оба имеют хорошую влагостойкость и адгезионные свойства. Некоторые мастики предотвращают появление плесени и грибка. Часто применяют холодное вещество, горячее применяют в основном для приклеивания рулонных материалов на битумной основе.

Виды мастики различаются по типу связующего:

  • битум;
  • смолистый;
  • на битумной основе;
  • битумно-полимерный.

Хорошая популярная битумно-полимерная и битумно-латексная мастика.

Битумно-полимерный обладает высокой прочностью и эластичностью, препятствует развитию плесени и грибка.

Состав незаменим для заделки швов между полосами рулонного материала и стыков кровли при перпендикуляре, проходящем по трубам. При застывании состав пленки образуется без стыков и швов, сохраняющих целостность даже при деформации кровли. Легко наносится, как краска.

Мастика битумно-латексная - двухкомпонентный состав, полученный путем смешивания битумной и латексной эмульсии перед нанесением.

Преимущества этого типа:

  • материал имеет тонкую структуру, поэтому равномерно распределяется по поверхности, проникает во все труднодоступные места;
  • Латекс
  • придает составу завидную эластичность - растягивается в 5 раз;
  • покрытие поверхности любой формы даже без предварительной подготовки;
  • высокая адгезия и термостойкость покрытия;
  • можно добавить пигмент, чтобы разнообразить цвет крыши.

К недостаткам можно отнести возможность растрескивания и разрушения при деформации при низких температурах, поэтому на холоде лучше не подвергать механической нагрузке.

Важно! Устойчивость к жаре и морозу, прочность и эластичность мастике придает наполнитель.

В асфальтовой мастике используется асбест или его производные, мелкий кирпич, кварцевый или известняковый порошок. Также наполнитель является армирующим материалом в мастике, обеспечивающим ее прочность при деформации.

Мастика битумная кровельная применяется для приклеивания рубероида или пергамина, дегтя - для кровельного материала.

По назначению мастики делятся на несколько видов:

  • клей для кровли и гидроизоляции;
  • используется мастика для устройства кровельного покрытия;
  • гидроизоляция-асфальт - используется для пароизоляции;
  • для защиты слоя фольгоизола от коррозии

В холода как есть материалы:

  • закалка;
  • остальные софт.

По способу разбавления кровельные мастики делятся на три вида:

  • размешиваться с водой;
  • с органическими растворителями;
  • с жидкими органическими веществами, содержащими растворители.

По консистенции материалы следующие:

  • однокомпонентный;
  • двухкомпонентный.

Однокомпонентная мастика - это готовая композиция на основе растворителя, при испарении летучих веществ происходит отверждение. Емкости, в которых продаются такие составы, должны быть герметичными, чтобы предотвратить преждевременное застывание мастики.

Важно! Срок годности таких веществ не более 3 месяцев после открытия.

Не применяется полиуретановая мастика, затвердевающая при контакте с водяным паром, присутствующим в воздухе.Затвердевшие полиуретановые композиции сохраняют прежний размер. Мастика сохраняется в течение года после вскрытия при правильной герметизации закрытых емкостей.

Двухкомпонентные мастики состоят из двух веществ, смешанных перед началом нанесения. Каждый компонент по отдельности можно хранить до года.

Все материалы строительной стоимости должны соответствовать стандартам качества:

  1. Отсутствие крупных частиц наполнителя.
  2. Масса должна быть однородной.
  3. Регулируется содержание вредных веществ.
  4. Должен быть простым в использовании и легко наноситься на поверхность.
  5. Термостойкость - не ниже + 70 ° С.
  6. Битумно-латексная мастика кровельная водостойкая и устойчивая к воздействию микроорганизмов.
  7. Склеенная часть рулонного материала должна прилипать.
  8. Срок службы материала не менее заявленного.
  9. Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды. Количество весовых упаковок с продаваемым материалом не должно превышать значения, в противном случае он является контрафактным.

Сравнительно хороший материал для гидроизоляции можно изготовить самостоятельно, что тоже экономит финансы.

Для приготовления паст своими руками вам понадобятся:

  • штук битума;
  • некоторые кирпичи и металл чан;
  • горючий материал для костра.

Инструкции по приготовлению ↑

Из кирпичей, идущих вертикально, импровизированная печь, в центре которой разожгла огонь. Сверху ставят металлический поддон, в него кладут кусочки битума, предварительно нарезанные небольшими кусочками.В жидкой массе расплавляется битум, из которого в процессе кипячения будет испаряться лишняя жидкость. Во время варки много помешивать деревянной палочкой, чтобы уловить пятнистые куски мусора. Если вы перестали вспениваться, значит, излишки жидкости испарились и битум готов.

НДС-массу снимают с огня, и можно готовить пасту. Полное время приготовления - 3 часа.

Важно! При регулярном приготовлении материала следует снимать пену.

По уменьшению интенсивности вспенивания битума медленно добавляют пластификатор, состав перемешивают.Для увеличения плотности мастики ее добавляют в цемент. Температура варки не выше 190 ° С. Если появляются пузырьки желтого или зеленого оттенка, емкость снять с огня.

Жидкий битум переливается в другую металлическую емкость, тщательно перемешивается с жидким бензином на основе растворителя или керосином в равных пропорциях в следующем порядке:

  1. Емкость с растворителем уже приготовлена.
  2. В растворителе небольшими порциями ведром, наполненным битумом, масса интенсивно перемешивается до однородной массы.Готовится мастика или грунтовка.

Для хранения состав разливают в пластиковые емкости без наполнителя.

Процесс приготовления битумной мастики можно посмотреть на видео:

Ключевые преимущества:

  • готовую смесь, которую нужно только размешать;
  • не требует специального оборудования и навыков для применения;
  • уровень вредных паров в воздухе намного ниже, чем от горячей мастики.

Устройство и ремонт кровли: ↑

  • Поверхность очищается от пыли, грязи, наростов льда, трещины и выбоины заделываются удаленно;
  • обработанная битумная грунтовка;
  • состав наносится тонким слоем жесткой кистью, валиковой кистью, шпателем или шпателем, выровненным правилом;
  • горизонтальная крыша требует большего количества слоев материала, на скатной крыше воды меньше, поэтому количество слоев можно уменьшить;
  • в местах стыков покрытия с трубами вентиляции, дымохода, дренажа и в местах наибольших скоплений воды рекомендуется армировать гидроизоляцию армированием из стекловолокна или стекловолокна;
  • для заполнения пузырей на мягкой кровле разрезают крест-накрест, полость очищают, просушивают и заполняют мастикой, после чего срезанные края стыкуются и также смазываются составом;
  • последним слоем насыпьте щебень или песок для защиты от перегрева;
  • для кровельного покрытия кровельный герметик обеспечивает прочный клеевой материал как в горячем, так и в холодном виде.

Битумат ↑

Материал предназначен для заделки трещин и швов в кровельном покрытии, заделки стыковых стыков, приклеивания рулонного материала, пароизоляционных кровельных систем. Содержит гербицид, предотвращающий появление на крыше растений, мхов и лишайников. Без толуола и других токсичных веществ.

Особенности:

  1. высыхание слоя до 24 часов;
  2. нелетучих веществ - 55%;
  3. температура размягчения твердых тел - 90 ° С;
  4. адгезия:
  5. бетон - 0.2 МПа;
  6. с металлом - 0,2 МПа;
  7. выбирание воды в техн. 24 п. - 0,4%;
  8. отсутствие трещин по углам с радиусом закругления 5 мм при температуре до -5 ° С;
  9. водонепроницаемость в тек. 72 часа при давлении 0,001 МПа;
  10. расход - 0,5 л / м Два ;
  11. толщина слоя - 0,5 мм.

Мастика эмульсия ТЕХНОНИКОЛЬ 33 ↑

Битумный продукт на водной основе с модифицированным латексом и полимерными добавками, без органических растворителей.

Назначение:

  • устройство мастичных кровель;
  • гидроизоляция заглубляется в землю или контактирует с влагой конструкции;
  • внутренняя гидроизоляция помещения.

Технические характеристики:

  1. адгезия к бетону - 0,6 МПа;
  2. условная прочность - 0,7 МПа;
  3. относительное растяжение при разрыве 900%;
  4. водопоглощение в техн. 24 п. - 0,4%;
  5. массовая доля связующего вещества с эмульгатором - 53-65%;
  6. максимальная выдерживаемая температура в техн.5 часов - 140 ° С;
  7. отсутствие трещин при загибе на углах радиус скругления 5 мм при -25 ° С;
  8. водонепроницаемый в тек. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
  9. время отверждения - от 24 до 72 часов;
  10. максимальная стойкость - 3-7 суток.

Главное преимущество горячей мастики - быстрое застывание. Рулонные материалы, склеенные таким составом, надежно держатся через несколько минут.

Горячая мастика предварительно нагрета до 160-180 ° С, наносится шпателем, кистью или шпателем, распределяется правилом.

ТехноНиколь № 41 (Эврика) ↑

Мастика битумно-полимерная для ремонта и гидроизоляции кровли. Поставляется в твердом виде.

Особенности:

  1. температура размягчения - 105 ° С;
  2. прочность склейки рулонного материала с бетоном и металлом 0,15 МПа;
  3. адгезия при температуре + 20 ° C:
  4. бетон - 0,2 МПа;
  5. с металлом - 0,25 МПа;
  6. адгезия при -20 ° C:
  7. бетон - 0.8 МПа;
  8. с металлом - 1 МПа;
  9. сила смещения склейки - 4 кН / м;
  10. водопоглощение в техн. 24 ч - 1%;
  11. условная прочность - 0,2 МПа;
  12. относительное растяжение при разрыве 1100%;

МБК-Г ↑

Мастика предназначена для приклеивания рулонного материала, заделки выбоин и трещин в кровле на глубину до 5 мм и обмазочной гидроизоляции.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *