Рассчитать керамзит для стяжки пола: Калькулятор керамзита

Сколько нужно керамзита на 1 м² напольной стяжки

При обустройстве цементного пола для различного функционального назначения наиболее экономичным и экологичным наполнителем специалисты считают керамзит. Он позволяет значительно повысить тепловые и звуковые параметры покрытия. При этом дает возможность уменьшить нагрузки на железобетонные перекрытия. Достигается такая эффективность применения керамзита благодаря оригинальной технологии его изготовления.

Это своеобразный материал, получаемый в результате вспенивания и обжига на специальном оборудовании обычной глины.

Размеры керамзитовых фракций могут колебаться в интервале 5-40 мм. Поэтому расход керамзита на 1 м², укладываемого напольного бетонного покрытия, может быть различным. Следовательно, перед началом обустройства стяжки пола, независимо от размеров помещения, желательно уточнить, сколько же понадобиться этого наполнителя.

Сухая стяжка пола: особенности обустройства

Керамзит чаще всего применяют при укладке напольного бетонного покрытия по «сухой» технологии.

Этот способ дает возможность значительно сократить время и силы на выполнение такого процесса по сравнению с классическими методами использования бетона. Основной принцип обустройства такого пола основывается на укладке специальных гипсоволокнистых листов.

Сначала прокладывается гидроизоляционный слой. Если новое покрытие укладывается на бетонное основание, то в качестве изолирующей прокладки используют полиэтиленовую пленку. А при деревянной «подошве» желательно воспользоваться рубероидом либо плотной бумагой, заблаговременно пропитанную битумной смесью.

Керамзит же выполняет роль сухого наполнителя. Его насыпают непосредственно на заранее уложенные гидроизолирующие прокладки. А уже поверх них раскладывают плиты с асбестоцементной основой либо листовые ДСП и ГВЛ.

Такая технология обустройства напольной стяжки предоставляет определенные неоспоримые достоинства:

• простоту обустройства;
• исключается образование пыли в ходе выполнения процесса;
• появляется возможность организовать достаточно хорошую тепловую и «шумовую» изоляцию;
• возможность укладывания любого финишного покрытия сразу же после окончания устройства напольного бетонного выравнивания.

Как и в любых иных строительных работах, так и в этой процедуре есть несколько минусов. Основным из них, по мнению специалистов, считается высокая стоимость стройматериалов, применяемых при выполнении данного мероприятия. Но с другой стороны, большие финансовые расходы на приобретение всех составляющих напольной стяжки, компенсируют минимальные расценки на процесс ее обустройства. Ко второму небольшому отрицательному фактору можно отнести – большую толщину укладываемого слоя. Поэтому напольное покрытие сухим способом в основном обустраивают в помещениях со значительной высотой потолков.

Напольная стяжка: определяем количество необходимых компонентов

Прежде чем начинать операцию выполнения выравнивания пола по сухой технологии, необходимо грамотно определить соотношение всех требующихся компонентов. Важно знать, какой будет расход керамзита на 1 м² напольной стяжки. Так же нужно рассчитать и количество других компонентов цементно-песчаной смеси и иных составляющих процесса. К примеру, желательно понимать, сколько понадобиться полиэтиленовой пленки, кромочной ленты, листов ДСП, ГВЛ, крепежных элементов.

При расчете всех требующихся компонентов для грамотного и качественного выравнивания пола непременно нужно учесть:

• толщину напольной стяжки;
• квадратуру помещения, где будет осуществляться операция;
• размеры фракций всех составляющих мероприятия.

Расход керамзита на 1 м² стяжки зависит от ее планируемой толщины. При этом специалисты рекомендуют брать ее среднее значение. Особенно это актуально, если на первоначальном основании имеются значительные перепады. Поэтому берется приблизительный наименьший и наибольший размер высоты требуемой засыпки. И определяется ориентировочная средняя ее толщина.

Для определения требуемого количества керамзита на выравнивание пола по «сухой» технологии, необходимо найти результат умножения площади помещения и толщины засыпаемого слоя. Достаточно точно рассчитать размер требуемого наполнителя довольно сложно. Следовательно, приобретать керамзит, по рекомендации специалистов, желательно с небольшим запасом.

Для более понятного хода расчета предлагаем рассмотреть одну ситуацию.

К примеру необходимо сделать напольную стяжку толщиной в 8 см в помещение, имеющем площадь пола около 16 м

2.

Произведя не сложные подсчеты 16 м² х 0,08 м = 1,28 м³ пористого наполнителя

Производители керамзита говорят, что в мешке находиться в среднем 0,05 м³ – это около 18 кг материала.

На основании этой информации определяем расход керамзита в мешках: 1,28/0,05=25,6

Получается, что требуется приобрести не менее 26 мешков пористого наполнителя.

Сколько керамзита нужно для стяжки, расход на 1м2 стяжки

Керамзит, это материал, который относиться к природным. Он очень эффективно используется в стройке, также это хороший материал для стяжки пола. Стяжка, это процесс, который помогает выровнять, утеплить и укрепить пол. Перед тем как использовать декоративные поверхности пола, обязательно делается стяжка. Она используется как в частных домах, так и в квартирах.

Виды керамзитовых стяжек

Стяжки с использованием керамзита делятся на два вида:

1. Стяжка сухая
2. Стяжка с использованием песка и цемента

Очень важно в этих случаях уметь рассчитывать норму керамзита. Так как стяжка с керамзитом, это самый простой способ сделать пол равнее. Чем же так хорош этот материал?

• Помогает создать большую изоляцию от шума и температурных перепадов
• Очень легок
• Экологически чист, что очень важно для здоровья
• Достаточно практичен и вынослив
• Он не впитывает влагу
• Не боится высоких температурных показателей
• Хорошо противостоит понижениям температуры
• Не дает большой усадки

Способ сухой

Самый распространенный способ стяжки с керамзитом, это сухой. Дело в том, что таким способом можно сэкономить время и силы, ведь он намного проще, чем способ с использованием бетона.
На основу пола, если он из бетона накладывается пленка, если из дерева пропитанную бумагу или рубероид. Керамзит в сухом виде высыпается на подстилку и сверху закрепляется листами ДСП или ГВЛ.

Преимуществами такого способа являются:

• Простота крепления
• Мусор и пыль во время работ почти отсутствуют
• Звук и тепло хорошо изолированы
• Покрытие декоративного характера можно укладывать сразу же после стяжки

Есть конечно и минусы, но по сравнению с плюсами они мизерны. Самый главный из них, это стоимость, которая высоковата. Но это касается материала, зато сама работа обойдется в копейки.
Есть еще минус, стяжка очень толстая и возможно не подойдет для помещений с низкими потолками.

Как рассчитать керамзит и его расход

Для того, чтобы сделать стяжку надо первоначально рассчитать все материалы и пропорции.

• Количество керамзита
• Сколько понадобиться клеенки, рубероида или бумаги
• Также не стоит забывать про шурупы и болты
• Площадь ДСП, или других материалов, которые будут завершать стяжку

Рассчитать все это можно по следующим показателям:

1. Толщина покрытия
2. Квадратура комнаты, в которой будет сделана стяжка
3. Также важно как будет размещен материал

Расход керамзита определяют по толщине стяжки, которую планируют. В этом случае базовым становиться значение, которое является средним.
Стоит найти среднюю толщину керамзита, вычислив ее по верхней и низкой точке замеров по всей площади.
Чтобы получить правильные показатели керамзита, надо взять данные размера комнаты и умножить их на толщину, которую вы желаете засыпать. Точные данные получить очень сложно, поэтому стоит покупать материалом с небольшим запасом.

Способ мокрый

Чтобы правильно изготовить мокрую стяжку стоит воспользоваться следующими расчетами:

• Цемент, одна часть
• Песка три части
• Керамзита четыре части

По таким расчетам получится на тридцать килограмм раствора двадцать пять килограмм керамзита.
Перед приготовлением этой массы, стоит замочить ненадолго в воде керамзит.
Рассчитать раствор для стяжки можно

• Надо определить толщину слоя
• Затем размеры комнаты
• Берем вес мешка керамзита на 0,05 м3
• Один кубический метр керамзита будет четыреста килограмм

Рассчитывая материал надо считать, что слой в один сантиметр керамзита составляет 0,01 м3 на 1м2 площади, которая находится в помещении. Есть такие строительные точки, где количество считают в литрах, тогда считаем, что на один сантиметр уйдет десять литров на 1м2.
Получается, что при сухой, что при мокрой стяжке материал высчитывают в зависимости от толщины.

Также стоит помнить, что на нижних этажах делают пол не менее десяти сантиметров. Для более теплых верхних этажей хватит и четырех сантиметров.
Чтобы точно рассчитать расход на помещение материалов надо сделать следующее: умножаем площадь на объем, которые расходуются на 1м2.
Пример расчета стяжки из керамзита:
Площадь равна 20 м2, толщина керамзита четыре см.

• В кубометрах: 0,04 м3 умножаем 20 м2 равна 0,8 м3
• В литрах: 40 литров умножить на 20 м2 равно 800л. или 16 мешков по 50л.

Надо помнить, что материал всегда надо брать с запасом, так как, не смотря на четкие расчеты, материала чаще всего не хватает.
Не стоит забывать при мокром способе о песке и цементе, которые тоже стоит рассчитать.

Что нужно знать про керамзит

Керамзит делают из глины, которую обжигают. Чем пористей структура этого материала, тем он лучше проводит тепло. Керамзит выглядит как разного размера шарики. Чтобы сделать материал более пористым его резко нагревают. Прочность достигается за счет оболочки, которая образуется при остывании.
Сам по себе керамзит достаточно прочен и долговечен, но высокое качество достигается при полном соблюдении правильности технологии.
Если плотность ниже, то теплоизоляция выше и материал более прочен. При высокой плотности наоборот материал очень ломкий и очень плохо держит тепло.

По размерам керамзит делится на:

• Гравий, он очень хорошо устойчив к высоким и низким температурам, не содержит вредные химикаты
• Щебень, часто имеет разную форму, которая имеет острые углы, делают его с помощью дробления
• Песок, его получают при одновременном обжиге и вращении. Песок очень хорошее средство для утепления зданий, он не только помогает сохранить тепло, но и очень долговечен, что тоже является большим преимуществом

Что еще стоит знать о стяжке пола

По каким причинам нужна стяжка пола

1. Чтобы выровнять поверхность при проблемах с ровностью и гладкостью
2. Чтобы скрыть трубы, проложенные по полу
3. Чтобы сделать пол теплее
4. Когда много уклонов

Когда рекомендуется использовать керамзит при стяжке

• Если уровень пола надо поднять более чем на пятнадцать сантиметров
• Если фундамент дома очень не устойчив и не сможет выдержать более тяжелого материала
• Деревянные перекрытия тоже очень редко рассчитаны под тяжелую мокрую стяжку
• Для монтажа теплых полов
• Чтобы повысить звукоизоляцию
• Если в полу есть коммуникации, керамзит поможет сохранить тепло, что тоже не маловажно
• За счет керамзита можно снизить затраты на материалы и на работу

Как монтировать сухую и полусухую стяжку из керамзита

1. Надо подготовить поверхность. Очистить от мусора и даже можно пропылесосить от пыли и мелких крошек
2. Трещины, сколы и другие неровности затирают цементом
3. Провода и кабели изолируют с помощью полиэтилена
4. Полиэтилен обмотать скотчем, это поможет от попадания воды и грязи
5. Укладываете гидроизоляцию
6. На стене отметить высоту стяжки специальной лентой
7. Делается разметка, и ставятся маячки по периметру, расстояние между которыми не более одного метра
8. Если вы используете цемент, то скорость в работе очень важна, так как он очень быстро схватывается
9. Рассыпьте по всему периметру керамзит и проверьте ровность
10. Сделайте раствор, который похож на молочко из песка и цемента и залейте поверх керамзита
11. Слой должен просохнуть за сутки
12. Затем накладывают заключительный слой
13. Высыпаются остатки керамзита и выравниваются по уровню
14. Все заливается раствором цемента и песка, 1 к 3
15. Последний слой равняют и оставляют сохнуть на трое суток

Для сухой стяжки все немного проще и быстрее

1. Также готовиться поверхность
2. Делается гидроизоляция, и клеиться лента, ставятся маячки
3. Между маяками распределяется керамзит
4. Сверху укладывается листовой материал
5. Листовым материалом может служить ДСП или гипсокартон.

Стяжка из керамзита считается очень прочной и долговечной, а пол становиться теплым и ровным.

Стяжка пола с керамзитом – расчет керамзита под стяжку + Видео

Стяжка пола с керамзитом – один из наиболее популярных в строительстве вариантов. А все благодаря завидным эксплуатационным характеристикам данного материала. Рассмотрим все нюансы такого покрытия и приведем подробную инструкцию как залить стяжку своими руками, обсудим мокрый и сухой метод.

Стяжка с керамзитом – описание и характеристики

Прежде чем обсуждать какие-то конкретные случаи, следует выяснить, что же представляет собой стяжка вообще и когда она необходима. Итак, это часть пола, а точнее, его основа, поэтому от того насколько она будет качественной и ровной, зависит не только простота последующих работ, но и конечный результат. В основном заливается она песчано-цементным раствором.

Таким способом можно выровнять поверхность, придать ей дополнительную жесткость, создать необходимый уклон. Кроме того, благодаря стяжке происходит нормируемое теплоусвоение пола. Также под ней иногда прячут трубопровод, электропроводку. В некоторых случаях стяжка выступает в качестве финишного покрытия, но такое практикуется в гаражах, сараях и иных подсобных помещениях. Что же насчет жилых домов, то здесь поверх данного слоя следует еще один – финишный.

Один из наиболее распространенных вариантов – стяжка с керамзитом, этот материал выступает в качестве наполнителя цементно-песчаного раствора и представляет собой вспененный обожженный гранулированный материал, отличающийся небольшим весом и устойчивостью к переменчивым внешним условиям. Используется он как в смоченном виде, так и в сухом. Приведем значимые плюсы и минусы такого варианта основы для пола.

Из-за глины в основе керамзита к достоинствам соответствующего слоя пола относится довольно высокая устойчивость – как к влаге, так и к разным химикатам. Не нужно беспокоиться, что пол будет подвержен гниению, ржавчине, не боится он и воздействия огня. Материал невероятно прост в применении, поэтому достаточно легко можно устранить абсолютно любой перепад своими руками. Кроме того, он отличается небольшим весом, что опять-таки самым благоприятным образом отражается на его эксплуатационных характеристиках. Имеет великолепные звуко- и теплоизоляционные свойства. Стоит сказать еще и об экономии, ведь в этом случае расход песчано-цементного раствора снижается в разы.

Недостатки же немногочисленны. В связи с тем, что фракция керамзита, используемого для стяжки пола, достаточно велика, то не получится нанести слишком тонкий слой. Также появится и дополнительная работа – шлифовка поверхности.

Когда используется стяжка пола с керамзитом?

Безусловно, в предвкушении ремонта либо строительства практически каждый представляет себе картину уже обновленной квартиры или дома. Однако на практике до конечного результата надо очень долго идти, преодолевая весьма тяжелые препятствия. Поэтому не редкость ситуация, когда после некачественной работы строителей поверхность под пол имеет огромные перепады, а это чревато не только неэстетическим внешним видом, но также сделает весьма затруднительной установку дверных луток, гипсокартоновых перегородок, и отделочные работы будут даваться с многочисленными проблемами. В этом случае устранять дефект скорее всего придется своими руками, и незаменимой окажется стяжка с использованием керамзита.

Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Расчет стяжки пола. Вы легко сможете рассчитать нужное количество материалов.

Итак, стяжка с керамзитом применяется, когда перепад составляет более 10 сантиметров. Также предпочтение такому типу отдается, если в основании находятся железобетонные плиты. Хотите сделать теплый пол с использованием инфракрасного нагрева? И тут без керамзита не обойтись, особенно учитывая его тепловые характеристики. Кроме того, многие размещают различные коммуникации, такие как трубопровод либо же электрокабели, предварительно спрятанные в специальные гофры, в нижнем перекрытии пола. Здесь также пригодится именно вышеупомянутый материал. Во-первых, он значительно сократит расход раствора, ведь слой должен быть достаточно толстым, чтобы полностью закрыть все находящиеся в нем элементы, а во-вторых, упростит сам процесс монтажа. Необходимо всего-то правильно произвести расчет керамзита для стяжки.

Стяжка своими руками – сухой и влажный способ

Для тех, кто решил воспользоваться преимуществами приведенного материала, самое время предоставить практические советы, как делается стяжка пола с керамзитом своими руками.

Как сделать стяжку сухим и влажным способом своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка материалов

Прежде всего необходимо правильно подобрать и рассчитать количество материала, потому что, заливая любую стяжку, не только с керамзитом, пропорции выдерживать критически важно. Следует отметить, что этот наполнитель делится на песок, частицы которого не превышают 5 мм, гравий, имеющий диаметр до 40 мм, и наиболее крупный щебень. Какая фракция более подходящая для работы, полностью зависит от финишного покрытия. Так, например, если им будет выступать паркет, то нужно отдавать предпочтение самой мелкозернистой структуре, но тогда это негативно отразится на весе. Поэтому в основном под стяжку идет фракция керамзита под номером 2 и 3. Итак, если обсуждать пропорции, то на одну часть цемента М500 (можно использовать и М400), берется 3 части песка и 8 – керамзита, предварительно смоченного водой. Такое соотношение несколько усредненное, до грамма измерить у вас все равно вряд ли получится, но и сильно на глаз смешивать эти соотношения не стоит. Также количество немного корректируется в зависимости от того, какая фракция была приобретена. Для сухой стяжки механизм монтажа другой, поэтому эти цифры там не понадобятся.

Шаг 2: Подготовка инструментов

Заливая стяжку пола своими руками, мало подготовить керамзит и прочие составляющие раствора, нужно заранее побеспокоиться и об оборудовании, а также ином необходимом инструменте. Понадобится бетономешалка –сойдет и миксер, но первая значительно упростит процесс. Своими руками мешать раствор не имеет смысла, это будет утомительное и неэффективное занятие. Кроме того, понадобятся алюминиевые направляющие, которые будут выступать в роли маяков, правило и уровень. Чтобы максимально приблизить пропорции к указанным выше, обзаведитесь весами хотя бы с грубой шкалой.

Шаг 3: Подготовка поверхности

Безусловно, прежде чем замешивать раствор или засыпать керамзит под новую стяжку, следует хорошенько очистить поверхность от старого покрытия. Если же там есть предыдущий песчано-бетонный слой, то пригодится отбойный молоток, с помощью которого можно будет легко удалить застывший раствор. В случае когда речь идет о девственно новом основании под пол, то следует осуществить предварительное выравнивание поверхности и залить небольшим количеством бетона все имеющиеся щели и зазоры. В завершение, конечно же, удаляем весь образовавшийся мусор.

Шаг 4: Установка маяков

Неважно, будет использоваться керамзит для сухой разновидности стяжки или же нет, в любом случае понадобятся направляющие, дабы поверхность была ровной и в случае необходимости имела правильный уклон. Идеальным в таком случае будет лазерный уровень, но если такового нет, то сгодится и обыкновенный. Суть процесса заключается в том, чтобы сделать по всему периметру отметки, находящиеся на одном уровне, и затем, ориентируясь на них, установить алюминиевые рейки. Для их фиксации используем либо густую цементную смесь, либо же алебастровую. Расстояние же между маяками должно быть таким, чтобы правило свободно ходило не только вперед и назад, но влево и вправо. Например, если длина последнего 1 м, то между направляющими – не более 60 см.

Шаг 5: Работа раствором

Итак, как уже было сказано, керамзит, используемый под стяжку, предварительно необходимо залить водой и дать ему настояться. Этот пористый материал впитает в себя нужное количество влаги, это способствует повышению прочности конструкции. Затем высыпаем песочно-цементную смесь и все тщательно перемешиваем. И в качестве финального штриха заливаем получившимся раствором пол.

Есть и еще один способ, когда материал не смачивается и остается сухой. В этом случае на поверхность стелется слой гидроизоляции, при этом не забудьте места стыков хорошенько проклеить скотчем. Далее клеим демпферную ленту, устанавливаем маяки и засыпаем на поверхность керамзит, используемый для сухой стяжки пола, обычно толщина этого слоя составляет около трех сантиметров. Затем, выровняв поверхность, укладываем сверху лист ГВЛ и засыпаем еще один слой керамзита и, соответственно, ГВЛ. При этом имейте в виду, что каждый лист необходимо хорошенько обработать клеевым раствором и при необходимости закрепить саморезами. В завершение же срезаем все выступающие части демпферной ленты и гидроизоляции, а образовавшуюся щель между стеной и стяжкой заливаем герметиком.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Расход материалов для сухой стяжки пола

К расходным материалам для выполнения сухой стяжки пола своими руками, помимо инструмента, чаще всего относятся:
— гипсоволокнистые листы
— саморезы для ГВЛ
— сухая засыпка — керамзит
— кромочная лента
— клей ПВА
— полиэтиленовая пленка
— профиль для маяков

Покажем на примере одной комнаты, какое количество строительных материалов потребуется для сухой стяжки. Наша комната достаточно большая: 17 квадратных метров, шириной 3 и длиной 5,65 м. Примем, что для выравнивания требуется засыпка из керамзита минимальной высотой 3-4 см. Начнем расчет поэтапно, как положено по технологии для сухой стяжки пола во время ремонта квартиры своими руками.

Гидроизоляция.

Если вы делаете сухую стяжку пола в своем доме, коттедже или проживаете на первом этаже, то гидроизоляции помещения отдается особое внимание. Гидроизоляция для стяжки в общем случае может быть выполнена из мастик на основе битума, жидкого стекла и подобных составов или выполнена из листовых материалов. Мы за основу возьмем гидроизоляцию именно листовым материалом — полиэтиленовой пленкой. Пленка рассчитывается на площадь помещения с запасом на припуски, то есть больше на 15%.

Пленка, обычно, продается двойная в рулонах по 1,5 метра, представляет собой огромную трубу или носок, кому как легче представить. То есть если по шву разрезать, то получим трехметровый рулон. Ширина нашей комнаты как раз 3 метра, а значит не хватит ширины, чтобы загнуть по 10 см на стены. Разворачиваем поперек и закладываем две длины. В итоге получили 3,20 * 2 = 6,4 м, округлим,на всякий случай, до 6,5 м.

Профиль для маяков

Сразу отметим, что добавление в сухую стяжку маяков дело факультативное. Также как и количество, форма и способ укладки профиля. Если мы применяем профиль, то минимальное количество профиля — через каждый метр. Значит на трехметровую комнату потребуется 4 профиля вдоль всей комнаты. Так как длина одной рейки профиля 3 метра, то для покрытия расстояния в 5,65 метра понадобится по две штуки. Всего потребуется — 8 профилей. Если располагать профиль не вдоль, а поперек комнаты, то 8 профилей по 3 метра также отлично впишутся в систему для выравнивания керамзита.

Сборное основание пола — малоформатные гипсоволокнистые листы

С листовым материалом также нужен небольшой запас. Не только на сломанные листы при транспортировке, но и на срезание фальца по периметру комнаты. Вроде незначительная погрешность, однако набегает на целый лишний лист. Периметр комнаты:

3 + 5,65 + 3 + 5,65 = 17,3 м, умножаем на 5 см.

17,3 * 0,05 = 0,865 метра!, тогда общая площадь 17,3 + 0,865 = 18,2 м

Разделим на площадь одного элемента пола 1,2*0,6=0,72 кв.м.

18,2 / 0,72 = 25,3 штуки, округляем до целого листа — получаем 26 штук.

Если подсчитать с учетом коэффициента погрешности для инженерных расчетов, который равен 15%, то получим что нужен еще один запасной лист.

17 (площадь комнаты) / 0,72 (площадь ГВЛ) * 1,15 (погрешность) = 27,15

Клей и кромочная лента

Кромочная лента рассчитывается по периметру комнаты, за вычетом дверных проемов. Также берется с запасом, особенно если требуется повторить сложный периметр, с загибами, полукругами и прочими отклонениями от прямой. В нашем случае периметр равен 17,3 метра, минус дверной проем, плюс запас. Покупаем 17 метров кромочной ленты толщиной от 8 до 12 мм.

Клей ПВА рассчитывается из расхода 50 граммов на квадратный метр для элементов пола и 500 граммов на квадратный метр для работы с большими листами ГВЛ. В нашем случае килограммовой упаковки должно хватить. Если использовать клей из тюбиков, то их количество зависит от упаковки — для 17 метровой комнаты требуется 850 граммов клея.

Саморезы для ГВЛ

Минимальное количество саморезов на малоформатный лист пола — 6 штук. Отчетливо представляя, что в упаковке попадутся некондиционные саморезы смело делаем надбавку. Также дополнительные саморезы потребуются для стыковки с соседними помещениями. Практика показала, что на один лист уходит около 10 штук. Значит для 26-27 листов потребуется около 300 саморезов.

Длина саморезов по проекту — 19 мм. Есть более длинные саморезы — длиной 25 и 30 мм. Применяют такие саморезы, если используется дополнительный слой из крупноформатных листов или при использовании сухой засыпки вне опасности повреждения коммуникаций, к примеру, электропроводки.

Керамзит

Проектный расход керамзита 0,01 кубометр на квадратный метр засыпки толщиной 10 мм. Заполняя керамзитом пол на высоту 3-4 см получаем расход 0,03-0,04 кубометра или 30-40 литров на 1 квадратный метр. На 17-и метровую комнату потребуется 0,51-0,68 кубометра или около 500-700 литров. Как видим, разбег достаточно большой и на значительных площадях рассчитывать точный расход сухой засыпки становится бесполезно. На нашей комнате неопределенность составила четыре 50 литровых мешка керамзита. С учетом запаса принимаем в качестве окончательной цифры — 700 литров или 0,7 кубометра керамзита, что соответствует 14-ти 50-ти килограммовым мешкам.

На практике расход оказался больше. Произошло это по двум причинам: во-первых, комната имеет уклон и расчет оказался неточным, а во-вторых, при сооружении маяков профиль выравнивался, поднимаясь выше от пола, что также увеличило расход керамзита. В среднем расход составил около 50 литров(то есть по мешку) на квадратный метр. Неблагодарным занятием при подсчете керамзита будет случай, когда продавец сам не знает в чем измеряется сухая засыпка — в граммах или литрах. Вообще, с керамзитом, как с водкой — все равно пришлось бежать второй раз.

А теперь самое интересное: сколько стоит сухая стяжка?

Расход керамзита

Расход керамзита необходимо узнать перед закупкой материала. Это исключит чрезмерные финансовые затраты и оптимизирует смету. Керамзит используется для утепления пола, стен, перекрытий, кровли. Однако расчеты проводятся по одной формуле с учетом незначительных отклонений.
Общее правило гласит: на засыпку высотой 1 см и площадью 1м² понадобится 10 литров или 0,01 м³ керамзита. Выбор единиц исчисления обусловлен особенностями продажи материала. Насыпью керамзит реализуют в кубических метрах. Расфасованный материал доступен в мешках (измеряется в литрах). Первый вариант подходит для масштабных проектов. Второй – для ремонта (организации стяжки пола, утепления перекрытий и кровли).

Расход керамзита проще рассчитать, основываясь на особенностях метода, используемого для стяжки пола. Она может быть реализована сухим и мокрым способом. Керамзит насыпают для достижения требуемой высоты слоя или заливают в виде раствора с песчано-цементной смесью. В обоих случаях затраты материала находятся приблизительно на одном уровне. При мокром способе песчано-цементная смесь заполняет пустоты, возникающие между гранулами. Она не влияет на высоту слоя.

Пример расчета расходов керамзита

Расход керамзита обусловлен высотой слоя и размером покрываемой площади. Возьмем стяжку толщиной 5 см на площади 20 м³. Подставляем эти данные в формулу:
5см х 20м³ х 0,01м³(расход на м² высотой 1см) = 1 м³ = 1000 л
Итого: для заданных параметров потребуется закупить 1000 литров керамзита. Он фасуется в мешки по 50 литров. Для организации стяжки понадобится 20 мешков данного материала.
Это приблизительные расчеты. Они предоставят возможность оценить ориентировочное количество материалов. Приступая к работам, необходимо учесть некоторые особенности, с которыми сталкиваются строители.

Нюансы расчетов стяжки пола

Расход керамзита — требует учета запаса. Чем большая площадь покрывается теплоизоляционным слоем, тем выше вероятность столкнуться с перепадами засыпаемой поверхности.
Многие полы имеют неидеальную поверхность. Для определения подставляемой в формулу высоты необходимо выбрать среднее число. Для этого с помощью уровня на стене отмечается требуемая толщина стяжки от самого высокого места пола. После этого находят среднее число между самой высокой и низкой точкой пола. Его необходимо использовать в формуле.
Расход керамзита должен учитывать усадку материала. Чем толще стяжка, тем выше этот параметр. Для снижения используют несколько слоев керамзита, разделяя их гипсоволокнистой плитой. Опыт строителей показывает, что на 1м² при толщине 1 см в среднем уходит не 40, а 50 литров материала. Фактически для 1 м² потребуется 1 мешок керамзита.
На расход влияет размер фракции материала. Для организации стяжки используют смесь из керамзита размером 5-10 мм и 10-20 мм. Благодаря этому гранулы «расклиниваются», предотвращая существенную усадку. Относительно соотношения лучше проконсультироваться со специалистами, которые осуществляют продажу материала. Это обусловлено тем, что керамзит существенно различается по размерам, качеству, прочностным характеристикам и другим параметрам. Профессионалы помогут провести более точные расчеты.
Расход керамзита для организации стяжки необходимо рассчитывать после того, как будет определена желаемая толщина покрытия. Для неотапливаемых помещений и квартир, расположенных на 1 этаже, потребуется слой 10 см. Для квартир и хорошо утепленных домов рекомендована толщина стяжки 4 см. При возникновении вопросов следует привлечь компетентных специалистов.

Какой фракции керамзит лучше для пола: рассчитать расход, цену

Утепление и звукоизоляция конструкций – одна из составляющих строительства любого здания – от коттеджа до многоэтажных комплексов. Несмотря на большой выбор современных высокотехнологичных утеплителей, керамзит по-прежнему сохраняет первенство по массовости применения в конструкции пола.

Это объясняется экологической чистотой материала, изготовляемого путем обжига легкоплавких пород глины.

Чтобы определить какой керамзит лучше для пола, необходимо знать разделение его на фракции и свойства каждой:

• песок – 0,1–5 мм;
• мелкий гравий – 5–10 мм;
• средний гравий – 10–20 мм;
• щебень – 20–40 мм.

Неизменными для всех фракций остаются влагостойкость, инертность к агрессивным химическим компонентам, высокая степень пожарной безопасности. Материал препятствует распространению грибка и не подвержен гниению.

При выборе продукции заводской фасовки необходимо обращать внимание на внешний вид упаковки. Это позволит выбрать качественный керамзит. Чистые снаружи мешки говорят о том, что внутри целые, не колотые гранулы. Грязная упаковка коричневого или оранжевого цвета свидетельствует о большом количестве пыли и осколков внутри.

Разные фракции

Для утепления конструкции пола керамзит может использоваться двумя способами. В первом варианте он замешивается в раствор для заливки стяжки. Это существенно повышает прочностные и теплоизоляционные свойства образуемой поверхности. Во втором случае засыпка керамзитом входит в состав пирога конструкции пола по грунту или по перекрытию. В зависимости от способа применения, определяют какая фракция керамзита лучше для пола.

Использование в составе стяжки.

Применение в качестве наполнителя в растворе песка из керамзита вместо обычного, позволяет выровнять неровности основания и одновременно утеплить конструкцию. Для этих целей используется фракция 0,1–5 мм. Для заливки толщиной более 100 мм применяется керамзитобетон. В нем фракция материала будет 5–10 мм. Небольшая объемная масса таких смесей уменьшает вес конструкции. Залить высотой 15-20 см традиционный тяжелый бетон не представляется возможным даже для конструкций пола по грунту. А для перекрытий многоэтажных домов такая масса будет грозить обрушениями.

Немаловажным фактором в пользу применения этого утеплителя является низкая цена материала. Прежде чем заменить керамзит для пола на другой утеплитель, следует произвести сравнительный стоимостный анализ. Цена утепления пола керамзитом ниже стоимости других утеплителей.

Засыпка в конструкции пола

Для полов по грунту, на кирпичных столбиках, по лагам на железобетонных перекрытиях и монолитных – засыпка применяется как самый распространенный вариант утеплителя. Для этих целей оптимальным вариантом будет применение гравия фракцией 10–20 мм. Рассчитать расход керамзита для пола можно, умножив площадь помещения на толщину засыпки. Для скрепления гранул в засыпке используют цементное молоко.

Цементная стяжка по засыпке из керамзита

Керамзитовый щебень фракции 20–40 мм используется в полах только в случае прохождения в них водопровода или теплотрасс. Рыхлость засыпки обеспечивает легкий доступ к трубам в аварийных ситуациях.

Рекомендуем почитать:

Технология устройства полов из керамзита

Керамзит – идеальное решение для утепления

Пол с керамзитом: особенности выполнения стяжки

Стяжка пола керамзитом — этапы и материалы

Керамзитобетонная стяжка на сегодняшний день является популярным основанием для монтажа чистового пола. Применяется для выравнивания поверхности с перепадом высоты от 100 и более миллиметров. Основным преимуществом заливки полов с применением керамзита, является отличная тепло — и звукоизоляция.

Современные технологии предлагают большое количество материалов для выравнивания полов, но по сравнению с ними керамзитобетонная стяжка является наиболее доступным и недорогим методом. Керамзит, входящий в состав раствора, представляет собой экологически чистый материал, изготовленный путем обжига глины. Малый вес и небольшая теплопроводность способствуют получению легкой и теплой бетонной стяжки с хорошим шума поглощением.

Для того чтобы получить хорошее основание для чистового пола с применением керамзитовых гранул существует 3 метода:

• мокрая заливка – применяется для формирования стяжки в один этап с использованием керамзитобетона и бетона слоем от 6 см и выше;
• полусухая стяжка – производится в два этапа с применением сухого керамзита и бетонного раствора, укладывается слоем от 4 см и выше;
• сухая звукоизоляция — укладывается под деревянные, гипсокартонные и прочие покрытия.

Рассмотрим поэтапный процесс полусухой заливки пола бетоном с применением керамзитового наполнителя.

Подготовка поверхности

Данный этап является подготовительным и от него зависит не только последующее качество, но и дальнейшая эксплуатация полов. Подготовка поверхности включает в себя:

• тщательную уборку помещения;
• устранение налипшей грязи и строительного мусора;
• изоляция проводов и труб, проходящих по полу;
• прочищение и заделка трещин между плитами перекрытия и монтажных отверстий.

Последний пункт особенно важен, когда речь идет о многоквартирном доме. Во время производства работ используется определенное количество воды, которая сквозь щели способна просочится на нижний этаж. Для того чтобы избежать неприятностей с соседями в качестве дополнительной подстраховки.

Обустройство гидроизоляции

Перед началом бетонных работ обязательно надо положить гидроизоляционный слой. Он предохраняет не только от протекания, но и от проникновения влаги извне, что характерно для частного домостроения. Бетон во влажной среде постепенно разрушается, теряет свои свойства.

Современный строительный рынок предлагает большой выбор различных гидроизоляционных материалов. Для того чтобы защитить поверхность от протекания можно использовать одно из нововведений или битумную мастику. В целях экономии в квартирах покрывать весь пол не надо, гидроизоляция наносится только на те места, через которые может быть протечка. В частном доме ее сделать необходимо по всей площади.

Способ нанесения прост, промазать кистью или нанести шпателем тонкий слой так, чтобы мастика ложилась на 15-20 см шире обрабатываемого шва. Особое внимание следует обратить на углы – как самое опасное места протекания. Их тщательно промазывают не только по полу, но и по стене, стараясь заходить выше будущего уровня стяжки.

В качестве гидроизоляционного материала можно использовать плотную пленку, настелив ее на пол внахлест по 30-50 см и заходом на стену. Места стыка хорошо проходят скотчем. Однако такой способ не совсем надежен, применяется в крайнем случае. Под ним должно быть абсолютно чисто, иначе пленка может порваться, потеряв свойство гидроизоляции.

Установка маяков

Для того чтобы получить ровную поверхность и не вкладываться дополнительно в наливные полы, надо изначально вывести общий уровень помещения. Для этого надо взять любой уровень и найти самую высокую точку пола. От нее начинают выставлять маяки по всей плоскости. Минимальный слой керамзитобетонной стяжки должен быть 6 см. По периметру на стене, при помощи отбивочного шнура делается отметка края бетона.

В качестве маяков можно использовать рейки, тонкие трубы, либо купить готовые маяки. Устанавливаются они на цементный или гипсовый раствор. Расстояние между маяками выдерживается максимум 1 м. Если делать больше, то тяжело будет протягивать раствор и могут образоваться горбы и ямки.

Чтобы уменьшить расход смеси при установке маяков, можно под ними просыпать небольшой слой керамзита и пролить его раствором. Маякам надо выстояться минимум 12 ч. Наиболее простой способ формирования керамзитобетонной стяжки

После того как встали маяки начинается отсыпка межмаякового пространства керамзитом. Используется сухой керамзит средней фракции. Он раскладывается ровным слоем по всей поверхности с учетом уровня стяжки. Следует учесть, что слой может быть разным, все зависит от перепада в плитах или черновом полу.

Выровненный керамзит проливается молочком из просеянного песка и цемента. Это необходимо для того, чтобы он прихватился между собой, получил своеобразную пленку и не мешал при выравнивании пола. Керамзитовая корка должна сохнуть в течение 24 ч.

Последним этапом является формирование конечной стяжки пола. Для этого можно использовать готовый бетонный раствор марки М200 или М150. В большинстве случаев он замешивается вручную из расчета 1:3, на 1 порцию цемента марки 400 – 3 порции песчано-гравийной смеси. На чистом песке бетонный раствор замешивать нельзя.

Выравнивание производится при помощи правила, движением на себя от дальнего угла к выходу. Перед началом заливки по периметру помещения на высоту стяжки прокладывается демпферная лента. Она действует в качестве амортизатора при температурном расширении бетона.

При большом слое керамзитобетонной стяжки можно проложить армирующий слой, состоящий из кладочной сетки с ячейками 5х5 см.

Какая фракция керамзита подойдет для стяжки пола?

Существует три вида выравнивания пола с применением керамзита. Следовательно, каждый метод требует специальный подход и подготовку. Кроме того фракция подбирается в зависимости от толщины заливаемого слоя. Опираясь на необходимые данные, рассмотрим, как подобрать нужные размеры керамзита в различных ситуациях.

Керамзит является пористым материалом, полученным из глины в результате высокотемпературного обжига. Его тепло и звукоизоляционные качества целиком зависят от плотности насыпного слоя.

В процессе изготовления получаются гранулы различных размеров и плотности, которые впоследствии просеиваются и делятся на фракции:

• щебень – самые крупные элементы дробятся на кусочки от 5 до 40 мм, не имеют округлой формы и применяются при изготовлении бетона для мокрой заливки;
• гравий – имеет овальную форму, подразделяется на 3 типа: 1) 5-10 мм; 2) 10-20 мм; 3) 20-40 мм; каждый типоразмер идеален для мокрой и полусухой стяжки;
• песок – это мельчайшие частицы, полученные в результате просева после обжига, имеют размеры меньше 5 мм, широко применяются при обустройстве сухой стяжки, а так же при заливке тонкого слоя.

Для получения хорошей звукоизоляции в процессе заливки слоя от 60 мм и выше, следует использовать гравий всех размеров. Это поможет получить более плотный слой и улучшит результат. Гравий идеально подходит для полусухой и мокрой заливки.

В качестве наполнителя для мокрой заливки можно использовать и щебень. Разница с полусухой стяжкой заключается в том, что после установки маяков замешивается бетонный раствор с предварительно замоченным керамзитом. Процесс производства работ ведется не поэтапно, а одновременно. Между маяками проливается слой керамзитобетона, поверх него сразу накладывается выравнивающий бетонный слой.

Сухая стяжка формируется при помощи досок, ДСП, ГВЛ, пенополиуретановых плит и т.д. Под основание преимущественно засыпается керамзит фракции 5-10 мм. Под половые доски можно насыпать гравий вперемешку с песком, высота лаг позволяет такую отсыпку.

Как рассчитать керамзит для стяжки на пол

Перед началом ремонта или строительства каждый человек старается произвести примерные расчеты предстоящих затрат. Для того чтобы это сделать надо знать сколько материалов потребуется на те или иные работы. В частности на керамзитобетонную стяжку можно легко посчитать объем бетона, а вот как определиться с количеством керамзита рассмотрим далее.

В первую очередь надо выяснить, какой слой необходим для должной тепло- и звукоизоляции:

• 1. В случае с квартирой многоэтажного дома толщина керамзитового слоя не должна превышать 4-5 см. Надо учитывать высоту потолков и то, что внизу находится теплое помещение. Керамзитобетонная стяжка в данном случае нужна как звукоизоляция и она не дает большую нагрузку на плиты перекрытия.
• 2. Первые этажи, частное домостроение, цокольные помещения требуют минимум 10 см слоя сухого керамзита, не считая стяжки. В противном случае пол будет холодным.
• 3. Потолок под крышей не требует обустройства бетонного покрытия, но его надо утеплять и желательно это сделать при помощи керамзита. Минимальная толщина слоя для зданий средней полосы должна быть 20 см. В более теплых регионах слой можно уменьшить. Главное надо помнить, что в случае утепления потолка под керамзитовый слой надо проложить пароизоляцию.

Проведя простые арифметические расчеты можно выявить, что на 1 м2 потребуется минимум 0,04 м3 керамзита при слое отсыпки равном 4 см. Но как показала практика, этого не достаточно. В продаже есть строительный керамзит, расфасованный по 50 л мешок. Его как раз хватает на 1 м2 площади с минимальным слоем в 4 см.

В расчетах никогда не учитываются неровности пола, различные сколы и выбоины, поэтому когда следуете математическим расчетам в строительстве всегда давайте погрешность +5-10%.

Как выравнивать керамзит

Вопрос по выравниванию керамзита встает после установки маяков при заливке бетоном и направляющих при сухой отсыпке. Наиболее просто выровнять слой при формировании стяжки. При помощи небольшого правила подравнивается керамзит ниже маяка на 2- 2,5 см. Небольшая погрешность в процессе работы допускается, она может быть компенсирована при помощи бетона.

Во время формирования сухой стяжки надо учитывать каркасную и бескаркасную основу. При каркасной основе керамзит засыпается и утрамбовывается в ячейках направляющих профилей или бруса. В бескаркасной стяжке надо брать керамзитовый песок, плотно его утрамбовать выровнять его при помощи правила опираясь на маяки, либо ориентируясь по отметкам на стенах. Такой метод отсыпки является наиболее трудоемким, он требует большого внимания и усердия. Хотя в результате получается ровная утрамбованная керамзитовая площадка. Основным инструментом в данном случае являются грабли, лопата и ровная рейка.

Используя керамзитовый песок надо помнить, что он обладает большим весом, чем фракции 10-20 и 20-40. В то же время он лучше трамбуется.

Керамзитовый утеплитель: аргументы в пользу выбора

Известно, что значительная часть тепла уходит из дома через пол. Во избежание потери тепла его утепляют. Эта процедура особенно необходима, когда пол сделан из бетона или других «холодных» материалов. Сегодня существует множество материалов для утепления пола. Самый популярный и доступный среди них — керамзит. Использование керамзита в качестве утеплителя — его основное предназначение. Утеплитель из керамзита — довольно простой процесс, его можно провести даже самостоятельно.К тому же это наиболее эффективный способ утепления: слой керамзита толщиной 10 см равен по своим теплоизоляционным характеристикам кирпичной кладке метровой толщины или 25-сантиметровой доске. Эта технология особенно подходит для использования в широтах с холодной зимой и жарким летом: керамзит защитит вас от холода в морозы, так как это не только отличный теплоизолятор, но и морозостойкий материал, а в жару сохранит прохладу. за счет минимальной теплопроводности, препятствующей обмену холодного и горячего воздуха.

Содержание

• Технические характеристики и марки керамзита
• Типы керамзита по размеру и структуре
• Преимущества и веские причины выбора
• Керамзит в качестве утеплителя для инженерных коммуникаций
• Утеплитель полов из керамзита пошагово ступенчатое наглядное пособие для будущих штабелеукладчиков

Технические характеристики и марки керамзита

Керамзит (в переводе с греческого — обожженная глина) — легкий и пористый строительный материал с ячеистой структурой.Его получают в процессе обжига легкоплавких вспучивающихся глин с добавлением торфа, опилок, соляного масла, сульфатно-спиртовой барды. Выпускается в виде круглых гранул разного размера. В строительстве керамзит в качестве утеплителя используется в качестве засыпки или в качестве добавки в бетон, что также значительно снижает вес конструкции.

Керамзит — самый популярный и доступный материал для утепления, отлично подходит для любого дизайна, совместим с системами «теплый пол», в частности с инфракрасными пленочными полами.

Теплоизоляционные свойства керамзита зависят от размера гранул. , его насыпной вес и прочность.

Фракции керамзита определяются по размеру гранул: 5 × 10, 10 × 20 и 20 × 40 мм. В любой из фракций допускается наличие 5% больших и меньших гранул относительно нормированных размеров.

По насыпной плотности керамзит делится на 10 марок: от 250-го до 800-го. Номер марки соответствует количеству килограммов на кубический метр (марка 350, например, означает, что насыпная плотность материала составляет 350 кг / м3). Зерна с меньшей плотностью более пористые, а значит, теплоизоляционные свойства материала выше.

Для каждой марки по объемной плотности устанавливаются требования прочности. Эта норма определяется выдавливанием гранул различной маркировки в специальные баллоны. Этот показатель важен в строительстве, так как определяет область оптимального использования керамзита с учетом нагрузки на конструкцию. Например, для утепления пола в бане понадобится крупный керамзит, а утепление чердака или чердака можно делать мелкими фракциями.

Виды керамзита по размеру и структуре

Керамзит бывает разных видов и марок

Керамзит бывает трех видов:

• гравий, с гранулами от 5 до 40 мм;
• щебень, полученный дроблением керамзитового гравия крупной фракции, различной крупности;
• песок, зернистость не более 0,5 см.

Песок керамзитовый применяется для производства сухих смесей широкого применения — для теплоизоляции стен, потолков, фундаментов.Утрамбованный песок выложен паркетом. Заливка слоем толщиной 10-15 см позволяет добиться значительной экономии на отоплении — потери тепла снижаются на 60-70%.

Гравий — идеальный теплоизоляционный материал для полов, потолков, крыш. Именно он больше всего подходит для утепления пола чердака или чердака.

Преимущества и веские причины для выбора

По сравнению с другими теплоизоляционными материалами керамзит имеет неоспоримые преимущества. Рассмотрим их подробнее:

• Керамзит — натуральный материал, который производится из экологически чистой натуральной глины, без вредных добавок, а значит, совершенно безвреден для здоровья человека.
• Пористая структура керамзита придает ему хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, благодаря чему он используется для утепления подвалов, полов, крыш зданий, для теплоизоляции инженерных сетей.
• Керамзит керамзит, значительно сокращающий затраты на строительство.
• Небольшие размеры керамзита и его сыпучесть позволяют заполнить все имеющиеся пустоты.
• Устойчив к перепадам влажности и температуры, а это немаловажно в наших климатических условиях.
• Керамзит легкий материал, в результате меньше нагрузка на фундамент, что делает его монтаж более экономичным. Именно это качество снижает трудозатраты и повышает эффективность строительных работ.

Керамзит выпускается в виде гравия, щебня и песка. Помимо утепления полов и чердаков, керамзит применяется и для теплоизоляции инженерных коммуникаций дома.

Керамзит в качестве утеплителя для инженерных коммуникаций

Керамзит — аморфный материал, обеспечивающий свободный доступ к поврежденному участку трубопровода в случае повреждения

Использование гранул керамзита создает теплоизоляцию для инженерных сетей, в том числе трубопроводов.Гранулы керамзита, смешанные с крошкой полистирола, заполняют полость. Такой вариант утепления эффективнее теплоизоляции минеральной ватой и поможет защитить водопроводные и тепловые коммуникации от промерзания. Кроме того, керамзит обеспечивает быстрый доступ к водопроводным и тепловым сетям, не разрушая их, а долговечность керамзита позволяет повторно использовать его после устранения прорыва.

При возведении фундамента использование щебня позволяет уменьшить его глубину до 150 см, так как укрытый материал по периметру здания предотвратит промерзание грунта.Материал доставляется наливом на самосвалах или в мешках. Приобретая рассыпной керамзит, необходимо учитывать коэффициент усадки при таком способе его доставки. Это примерно равно 1,15. Материал, полученный в расфасованном виде, подсчитать проще: 20 мешков — это один кубический метр.

Кроме того, фасованный керамзит удобнее разгружать, хранить, а также перемещать к месту проведения строительных работ. Правда, рыхлый керамзит дешевле, но с ним больше хлопот.

Утепление пола из керамзита пошагово

• Пол помещения, в отличие от стен и потолка, находится под постоянной нагрузкой. Поэтому в первую очередь необходимо рассчитать толщину необходимого слоя засыпки, а затем и будущей стяжки, а также спланировать предполагаемые нагрузки.
• Перед нанесением слоя подстилки из керамзита необходимо позаботиться о гидроизоляции, которая защитит подстилку от возможного проникновения влаги. Для этого чаще всего используется высокопрочная полиэтиленовая пленка.В местах стыков пленка приклеивается обычным строительным скотчем, образуя единую герметичную ткань. Подложка расстилается по периметру комнаты так, чтобы края перекрывали слой заливки на стенах, после чего лишняя часть подрезается.

Защита пола от влаги плотной полиэтиленовой пленкой — гидроизоляция

• Для получения максимального уплотнения и предотвращения усадки пола в дальнейшем рекомендуется смешивать гранулы керамзита различной фракции (от 5 до 20 мм) , что будет способствовать лучшему расклиниванию и созданию более прочного сцепления с бетоном.Особенно актуален такой способ засыпания при утеплении пола в бане, где помимо физического воздействия он подвергается еще и воздействию влаги.
• Следующим шагом будет установка маяков, которые помогут выполнить изоляцию пола с минимальными ошибками в отношении класса. Первый маяк устанавливается в нескольких сантиметрах от стен. Последующие направляющие устанавливаются параллельно первому маяку по длине правила, которым выравнивается стяжка. Правильно выставленные маяки обеспечат ровный пол.Сами маяки обычно делают из металлической трубы или профиля, чтобы они не гнулись, а надежно фиксировались в определенном положении. Чем больше будет установлено маяков, тем лучше будет стяжка.

Выравнивающие и армирующие маяки для обеспечения ровного пола

• Следующим шагом будет закрепление маяков на кучах холодного цемента, алебастра или гипсового раствора. После того, как направляющие были аккуратно выровнены с помощью строительного уровня и надежно закреплены затвердевшим раствором, можно приступать к заливке керамзита ровным слоем, слегка утрамбовывая его.Уровень засыпки необходимо проверить, причем делают это рулеткой или подготовленным шаблоном, отмеряя расстояние от верхнего края маяка до засыпки. Неровности и отклонения не допускаются.

Выравнивание слоя керамзита рулеткой

• Затем перед заливкой раствора необходимо подготовить керамзит. Его необходимо обильно залить жидким раствором цемента («цементное молоко»). Это делается для придания изоляционному слою первоначальной прочности, чтобы он не сдвинулся дальше при работе со смесью из бетона или цемента.Армирование пола металлической сеткой по всей поверхности придаст ему дополнительную прочность, снизив риск деформации покрытия под нагрузкой.

Армирование пола металлической сеткой

• Завершающий этап — заливка пола. Раствор тщательно перемешивают до консистенции, способной залить слоем керамзита. Заливку начинают от стены напротив входа, растягивая раствор до уровня маяков. Участок за участком заливают пол по периметру комнаты.

Заливка слоя керамзитобетонным раствором

Важно! При расчете толщины слоя керамзита необходимо помнить, что он начинает проявлять себя как теплоизоляция, начиная с толщины от 10 см и более.

Следует помнить, что при выборе утеплителя пола керамзитом оптимальным покрытием поверх него считается деревянное.

Не рекомендуется ходить по затопленному полу раньше, чем через неделю.Но процесс полного затвердевания и обретения окончательной прочности покрытия завершится всего за четыре недели.

Результат: идеально ровный пол с отличной изоляцией

В течение этого времени пол необходимо периодически смачивать водой, чтобы предотвратить образование трещин. Проверить готовность пола можно с помощью стеклянной банки, поставив горлышко вниз. Если он запотевает, значит, пол еще не просох. Или вы можете определить это путем визуального осмотра поверхности: блестящий и темный пол еще не полностью высох, и вы еще не можете им пользоваться.

Правильно выполненная работа, описанная выше, позволит Вам долгое время наслаждаться качественным теплым полом.

Превращение использованного стекла в расширенное стекло Завершает цикл восстановления / переработки / повторного использования

Жизнеспособный заполнитель, пуццолан и дополнительный вяжущий материал (SCM) являются вариантами переработки стеклянных отходов.

Исторически перепрофилирование стекла для использования в бетонных смесях просто включало дробление и измельчение стекла до меньшего размера.Само по себе изменение размера не позволяет переработке стекла достаточно далеко, чтобы создать функциональное сырье для бетонной промышленности. Вместо переработанного сырья вы просто получаете материал с измененным размером. Дробление действительно является первым шагом в процессе переработки стекла … но это не может быть последним шагом, если вы пытаетесь создать что-то новое и инновационное. Здесь представлены блюда из стеклянных отходов (в центре), стеклянной муки (слева) и просечно-вытяжного стекла (справа).

В последнем выпуске была опубликована статья об использовании стеклянного дробленого стекла в бетоне.Он указал на проблему, связанную с этим — щелочно-кремнеземная реакция (ASR). Присутствующие в портландцементе щелочи, которые сталкиваются с «реактивными агрегатами», инициируют химическую реакцию с образованием геля. Добавьте немного влаги, и в результате на пляже бетон будет плохо держаться, так как гель расширяется при гидратации.

Признаки ASR видны только в компактном бетоне. Используя в качестве добавки пеностекло (EG), вы создаете пористый бетон. В этих бетонах с улучшенными свойствами давление набухания, вызванное гелями ASR, рассеивается через поры.Отсутствуют микротрещины, сколы по краям, капли геля и другие нюансы.

Расширяющееся стекло — это процесс, при котором измельченный стеклобой подвергается вторичной переработке на уровне частиц и повторно формируется в сферические аэрированные гранулы, которые не влияют на ASR. Этот материал стабилен и инертен, его химический состав содержит около 71% диоксида кремния (SiO2). Процесс преобразования стеклянных отходов в пеностекло также создает два дополнительных сырья.

Пеностекло можно использовать как толстую стяжку пола, которая изолирует и блокирует звук.

Процесс расширения стекла

Узнав, как расширять глину для своего семейного предприятия по производству сборного железобетона в Баварском регионе Германии в 60-х и 70-х годах, Ханс Файт Деннерт улучшил свои навыки в начале 80-х, когда он обнаружил, как расширять стекло. Впоследствии, в 1983 году, он основал Poraver GmbH, крупнейшего в мире производителя пеностекла. Он по-прежнему председательствует в компании сегодня.

Процесс Dennert начинается с очень тонкой градации переработанного стекла после потребителя, называемого стеклобоем.Это нерафинированное натриево-известковое стекло поступает на завод просто в измельченном виде, чтобы соответствовать определенному диапазону размеров частиц. Затем стекло сушат и быстро отправляют в шаровую мельницу, где оно измельчается до очень мелкой муки (<36 микрон). Стеклянная мука смешивается с силикатным связующим и вспенивающим агентом и примешивается к вязкой суспензии.

Затем суспензию гранулируют. Для крупных зерен более 1 мм используют чашу для гранулирования. К суспензии добавляют дополнительный стеклянный порошок для образования полусухого материала, который наносят на перевернутую вращающуюся чашку.Затем суспензия скатывается вниз, как снежный ком, и превращается в зерна сферической формы. Изменение угла инверсии или скорости вращения может изменить размер зерен. Вы также можете использовать пеностекло в качестве толстой стяжки пола, которая изолирует и блокирует звук.

Меньшие размеры

Для небольших размеров технология не так проста. Чтобы получить размер зерна менее 1 мм, используют распылительную сушилку. Этот процесс отличается от формы для гранулирования, но дает тот же результат. Затем они распыляют суспензию в сушильную камеру, которая состоит из четырехэтажной конической башни, которая обеспечивает контролируемую среду для охлаждения суспензии и формирования сфер.

Вместе с каолиновой глиной, которая действует как не связующий агент, сферы попадают в линейную вращающуюся печь, нагретую до более чем 1400 градусов F. Затем они расширяются на 200% и начинают охлаждаться. На этом этапе происходит процесс просеивания и упаковки зерен в семь различных размеров зерна от 0,04 мм до 4 мм.

В процессе нагрева каолин превращается в метакаолин, реактивный пуццолан, также называемый дополнительным вяжущим материалом (SCM), который может заменить обычный портландцемент (OPC).Стандартный коэффициент замены OPC составляет 15-20% по весу.

Три вида сырья, созданного в процессе расширения стекла:

Заполнитель из вспененного стекла (EGA) — Этот материал представляет собой сверхлегкий заполнитель, используемый для уменьшения плотности, изоляции (R-2 / дюйм) и звукопоглощения.

Стеклянная мука — этот материал перерабатывается до размера частиц менее 36 микрон. Мука превращается в реактивный пуццолан и может использоваться вместо портландцемента.

Метакаолин — Этот материал представляет собой SCM.Это тоже реактивный пуццолан, самый мягкий на шкале.

Из пеностекла можно сделать самодельную бетонную мебель.

Как использовать пеностекло в бетоне

Сначала сопоставьте размер частиц имеющегося у вас мелкого песка с соответствующим размером зерна EG. Для фасадных смесей, самоуплотняющегося бетона и распыляемых смесей размер зерна EG обычно составляет 0,25–0,5 мм. Для смесей, полученных методом гравитационного литья, архитектурных и конструкционных сборных железобетонных изделий размер зерна EG обычно составляет 0,25–1 мм.

Если в смеси есть более крупные агрегаты, вы можете заменить некоторые (или все их) зернистостью EG размером 1-2,5 мм.

Наконец, вы должны решить, сколько вы собираетесь заменить. Это соотношение определяет механические свойства и эксплуатационные характеристики бетона.

Ключевым компонентом изменения состава пеностекла является замена песка в смеси по объему. Это связано с тем, что пеностекло имеет значение удельного веса менее 0,550. Большинство песков и заполнителей имеют значения удельного веса к северу от 2.5. Таким образом, замена по объему является ключевой, поскольку пеностекло почти в пять раз легче кварцевого песка.

Как только вы узнаете коэффициент замещения, вы готовы к смешиванию и заливке. Пеностекло впитывает воду в количестве 20-30% масс. Сто фунтов сухого EG поглотят от 20 до 30 фунтов воды.

На самом деле это минимальное поглощение, если учесть, что 100 фунтов EG — это 7 кубических футов или ярда материала. Вода, которая плачет в расширенные зерна, неохотно вырывается из них.Эта вода остается доступной в матрице для гидратации цемента.

Пеностекло действует как внутренний отвердитель, увеличивая время обезвоживания бетона и сухого раствора. Это происходит из-за начального водопоглощения, за которым следует медленное возвращение смешанной воды в матрицу изнутри гранул вспененного стекла.

Способы и применение

Первый метод заключается в том, чтобы взять 20% рассчитанной воды для смеси и предварительно гидратировать, или закалить, пеностекло.Поглощение занимает всего несколько секунд. На этом этапе происходит смешивание EG с другими заполнителями, и процесс смешивания продолжается как обычно.

Второй метод заключается в том, чтобы провести процесс смешивания как обычно, а затем ввести предварительно гидратированный EG после того, как цемент, песок, заполнители, вода и добавки будут смешаны. Это наиболее распространенный метод при производстве товарных смесей и сборных железобетонных конструкций.

Используя пеностекло в качестве замены песка и заполнителя, можно получить три очевидных преимущества:

Преимущества в производительности — включая резкое снижение плотности, улучшенные значения термического и акустического поглощения, защиту от ASR и снижение модуля упругости, что делает бетон менее хрупким.

Польза для здоровья — включая снижение содержания кристаллического кремнезема в матрице в целом, поскольку EG не содержит кристаллического кремнезема. Использование EG может помочь производителям бетонных изделий соответствовать новым правилам OSHA в отношении содержания кристаллического кремнезема в воздухе.

Экологические преимущества

Пеностекло на 100% состоит из переработанных материалов и является экологически чистым заполнителем. Расширенное стекло помогает продуктам и проектам зарабатывать баллы LEED.

Он также широко доступен на всей территории США и поставляется в упаковках различных размеров.Кроме того, он доступен оптом для хранения в силосах.

Пол с минимальной толщиной стяжки. Минимальная толщина стяжки

Обдумывая, какой толщины должна быть стяжка пола, следует учитывать множество факторов. Не стоит рассчитывать, что более внушительная толщина сделает дизайн лучше. Это грех многих домашних мастеров, не имеющих соответствующего опыта.На практике оказывается, что окончательная прочность заливки не во всех случаях зависит от толщины, потому что процесс высыхания может пойти не так, например, он продлится несколько месяцев, и в этом случае стяжка никогда не достигнет желаемой характеристики … Чтобы добиться желаемого результата, необходимо провести точный расчет.

Оптимальная толщина

Выравнивание полов — очень важный процесс, которым редко пренебрегают. Особенно это актуально для жилых помещений.В качестве исключения нанесение финишного покрытия на бревна может быть исключением. Толщина стяжки пола для системы отопления будет отличаться от обычной заливки 40 мм. Если вы планируете укладывать водопроводные трубы, вам понадобится слой 70 мм, но толщина стяжки в этом случае не должна быть больше 100 мм. Если речь идет об электрическом источнике тепла, то его можно спрятать под бетоном, высота которого будет 5 см и меньше.

После заливки раствор нельзя нагревать, запуская теплый пол, так как это снизит прочность стяжки.В основе этих цифр лежат требования к прочности заливки. Специалисты рекомендуют ориентироваться на более точные параметры стяжки. Таким образом, толщина стяжки над водяным полом может быть в пределах от 7 до 10 см. Что касается электросистемы отопления, то толщина может быть равной 3-5 см.

Для справки

Время отверждения самой большой толщины может составлять до 140 дней. Систему необходимо предварительно проверить на целостность и работоспособность.Особенно это актуально для труб водяного пола. Система запускается снова ближе к концу процесса твердения, чтобы оставшаяся в глубине бетона влага полностью высохла.

Минимальная высота стяжки

Если руководствоваться санитарными нормами и правилами, то в жилых помещениях раствор следует заливать слоем от 40 мм и выше. Эта цифра минимальная. Но в некоторых случаях допускается образование более тонкого слоя. Это можно объяснить низкой активностью эксплуатации помещений, как подсобных, так и складских помещений, поскольку они посещаются очень редко.

Если толщина стяжки пола менее 30 мм, то прочность материала может оказаться недостаточной в непредвиденных ситуациях. Это касается падений массивных предметов. Из этого следует сделать вывод, что минимальная высота ограничена 35 мм.

Важно обращать внимание на исключения. Если есть цель улучшить тепло- и звукоизоляционные качества пола на неровном основании, следует сформировать засыпку под легкую стяжку. На неровности плиты заливается раствор, толщина которого будет 2 см.После высыхания материала сверху укладывается утеплитель или звукоизоляция, затем остается разделяющая тонкая пленка. На завершающем этапе заливается раствор рассчитанной толщины, чтобы обеспечить нормальную прочность.

Особенности определения толщины стяжки

Перед тем, как определять толщину стяжки пола, необходимо определиться, при каких условиях будет использоваться помещение. Поэтому в какой-то мере вы сможете определить эксплуатационную нагрузку на поверхность.Например, в общественных помещениях, таких как коридоры, коридоры, кухни и гостиные, требуется значительная толщина слоя 70 мм или более или армирование, с помощью которого высоту слоя можно уменьшить до 40 мм.

Если речь идет о детской комнате, в которой будет совмещено игровое пространство, важно добиться впечатляющей прочности покрытия. В этом случае толщина стяжки должна составлять 50 мм. Если принять во внимание вышеперечисленные примерные параметры, возникает вопрос, какова максимальная толщина стяжки пола для всей квартиры.Ответ на этот вопрос должен быть однозначным — высота слоя везде должна быть одинаковой.

В некоторых случаях разница в высоте между комнатами или в пределах одного пространства создается искусственно, но этот вариант нельзя назвать самым простым. Если вы обустраиваете систему теплого пола или хотите добиться высокой прочности основания под финишное покрытие, то следует остановиться на толщине от 50 до 60 мм. Этого будет достаточно, что особенно важно для армирующего слоя.Для расчетов дверные проемы должны выступать в качестве ориентира. Ведь если сильно приподнять пол с учетом финишного покрытия, то можно уменьшить их по высоте, что будет подразумевать необходимость установки дверных полотен нестандартных размеров.

Дополнительно о минимальных параметрах толщины стяжки

Некоторые специалисты считают, что оптимальной толщины стяжки пола в квартире не существует. Это мнение основано на том, что указанный параметр будет зависеть сразу от нескольких факторов, среди которых:

• тип перекрытия;
• тип грунта;
• Назначение помещения.

Все эти условия влияют не только на конечный показатель толщины, но и:

• на стоимость работ;
• тип используемой арматурной сетки;
• выбор марки цемента.

Исходя из высоты бетонного слоя, можно утверждать, что стяжка может иметь следующие типы толщины:

Минимальная толщина иногда достигает 20 мм. Этот вид покрытия можно оборудовать без использования армирования, но только в том случае, если для работы используются самовыравнивающиеся смеси.Средняя толщина достигает 70 мм. В этом случае следует использовать арматуру или армированную сетку. Максимальная толщина достигает 150 мм. В этом случае стяжка выглядит как монолитная конструкция с армированием. Такой вариант для частного дома может выступать в качестве перекрытия и фундамента, которые объединены в единую систему.

Толщина будет зависеть от материалов, которые вы собираетесь использовать при настройке системы. Например, слой бетона с добавлением щебня может иметь минимальную толщину.Для тонких стяжек лучше всего подходят наливные полы. На завершающем этапе такая поверхность покрывается декоративным материалом. С помощью данной технологии можно добиться образования идеально ровного не толстого слоя, после высыхания материалов которого можно переходить к монтажу декоративного покрытия.

Толщина стяжки над водяным полом также определяется с учетом диаметра труб.Если диаметр не превышает 25 мм, то достаточно будет слоя 50-70 мм. Специалисты считают, что для нормальной работы системы и хорошего обогрева помещения толщина стяжки над теплым полом может составлять 4 см. Если стяжка будет выше, то толщина усложнит регулирование подводимого тепла, т.к. огромная часть энергии уйдет на нагрев бетона.

Что нужно учитывать при устройстве стяжки минимальной толщиной

Ознакомившись с санитарными нормами и правилами, можно понять, что минимальная толщина стяжки может составлять 20 мм.Однако в этом случае необходимо учитывать одну особенность. В зависимости от того, какой материал используется, высота слоя может быть разной. Если стяжка формируется на основе металлоцемента, то 2 см будет достаточно. Если вы не планируете использовать армирующую сетку, то минимальная толщина не может быть меньше 4 см. Это связано с тем, что меньшая высота слоя не сможет обеспечить износостойкость и достаточную прочность покрытия.

Если предусмотрена минимальная толщина стяжки теплого пола, то необходимо соблюдать несколько условий, среди которых:

• выравнивание поверхности стяжкой;
• наличие чернового пола;
• отсутствие арматуры и труб.

Если речь идет о техническом помещении, то тончайший слой бетона использовать нельзя, так как на поверхность будет оказываться повышенная нагрузка.

Дополнительно о толщине стяжки системы водяного теплого пола

Водяной теплый пол представляет собой систему нагревательных элементов — труб, заполненных водой. Они должны располагаться по всей площади пола. Обычно такую ​​систему кладут в цементную стяжку, чтобы защитить ее от механических воздействий.При этом важно правильно рассчитать толщину стяжки для водяного пола. Это обеспечит нормальное функционирование системы.

Толщина стяжки является ключом к механической прочности и правильной работе системы, а также к эффективной теплоотдаче и экономии. Если обустраивать толстую стяжку, то она будет иметь высокую теплоемкость, в результате регулировать температуру будет намного сложнее. В таких условиях стяжка нагревается намного дольше, но при этом долго отдает тепло.

Установив стяжку меньшей толщины, вы за короткое время прогреете пол, однако такая конструкция может перегреться и покрываться трещинами, теплоотдача будет идти полосами, которые ограничены шагом между трубами. под полом. Выбирая толщину стяжки для водяного пола, следует учитывать, что этот параметр определяет степень защиты трубопровода и обеспечивает равномерное распределение тепла по поверхности.

Общая толщина стяжки для жилого помещения не должна быть более 100 мм. Если речь идет о павильонах, автоцентрах и складах, то этот параметр может составлять 200 мм и меньше. Только в авиационных ангарах толщина стяжки достигает 300 мм. Минимальная толщина для установки системы теплых полов — 65 мм. Толщина стяжки на горячем водном поле должна быть предельной от 20 до 50 мм. Если конструкция навесная, то между трубопроводом и основанием следует проложить слой тепло- и звукоизоляции, тогда толщина стяжки будет 35 мм.

Заливка стяжки системы теплого пола

После того, как вы определили толщину стяжки пола с подогревом, приступайте к работе. Основание очищается, потому что грязный пол не сможет обеспечить необходимую степень сцепления. По чистой и сухой поверхности следует пройтись грунтовочной смесью в 2 слоя. Для расчета объема стяжки определите толщину, умножив на площадь комнаты. Для жилых и бытовых помещений рекомендуется укладывать стяжку в пределах от 65 до 70 мм.Слой над трубами составит 45 мм, а толщина стяжки под теплый водяной пол — примерно 20 мм. Если использовать смеси для наливных полов, то можно уменьшить толщину слоя до 45 и 25 мм соответственно. Это связано с тем, что такие смеси имеют более высокую плотность.

Специалисты не рекомендуют слишком сильно экономить на толщине, так как в этом случае пол может негативно отреагировать на непредвиденные нагрузки. Если вы планируете устанавливать в комнате крупногабаритные предметы, то следует предусмотреть армирование верхнего слоя металлической сеткой… Его можно использовать точечно или по всей площади. Для усиления стяжки следует использовать твердые добавки, такие как фибра или полипропиленовая стружка. Первый позволяет получить смесь под названием фибробетон.

Выбрав внушительную толщину стяжки теплого пола, можно ожидать, что слой затвердеет до 1,5 месяцев. Перед тем как приступить к укладке финишного покрытия, дождитесь полного высыхания основы. В этом случае наливной пол удобнее, потому что он отличается быстрой полимеризацией.

Об особенностях укладки стяжки

Если вы решили залить стяжку для водяного теплого пола, то технология проведения работ будет отличаться только наличием демпферных стыков. Если речь идет о комнате площадью 10 м 2, то швы будут располагаться по ограждающим конструкциям. Вдоль дна стены необходимо положить специальную прокладку. В будущем это позволит компенсировать расширение материала при воздействии температуры.

При более просторном помещении потребуются дополнительные швы.Среди функций демпферной ленты — не только компенсация, но и теплоизоляция от стен, ведь покрытие имеет термоотталкивающую пленку. Для достижения положительного результата недостаточно правильно выбрать толщину стяжки в теплой воде. Также важно проверить работоспособность и гидравлическую герметичность системы. Необходимо обеспечить наличие теплоотражающего слоя под трубопроводом, чтобы исключить теплопотери. К выбору материалов для стяжки нужно подходить максимально ответственно, это справедливо в отношении цемента, за которым при неправильном и длительном хранении следят.

Заключение

Перед тем, как приступить к выравниванию пола, необходимо правильно определить толщину стяжки теплого пола. Этот параметр зависит не только от пожеланий пользователя, но и от особенностей конструкции здания, свойств пола, мощности пола, облицовочных материалов и других факторов.

Современные декоративные полы следует укладывать на ровную поверхность. Допускается наличие на полу мелких дефектов, глубина и ширина которых составляет несколько миллиметров.В этом случае важно, чтобы пол не был наклонным. Крайне редко такие параметры имеют черновой пол.

Для выравнивания чернового пола используется специальный раствор, который после затвердевания образует ровную поверхность. В зависимости от типа декоративного пола и несовершенства чернового пола подбирается та или иная выравнивающая смесь. Для большинства квартир, которые имеют стандартную высоту 2,5 метра, на счету каждый сантиметр. Поэтому многих интересует, насколько высоко поднимется пол после выравнивания.

Стяжка должна выдерживать не только выравнивание основания, но и нагрузки на пол. Это не только вес человеческого тела, но и вес мебели, падение тяжелых предметов, проницаемость помещения.

Сегодня на рынке представлено довольно много видов смесей, которые используются для выравнивания полов. Есть сухие составы, которые нужно развести водой, есть уже разведенные и готовые к употреблению готовые смеси.

Многие мастера работают исключительно с проверенными временем цементно-песчаными растворами.Толщина раствора напрямую зависит от характера чернового и декоративного покрытия, необходимости в гидро-, звуко- и теплоизоляции. Если предварительно уложить изоляционные материалы, пол поднимется минимум на 4 см.

Толщина в основном определяется характером чернового пола. Если есть существенные дефекты или черновой пол имеет уклон, то стяжка будет достаточно высокой. Ведь современные напольные покрытия довольно требовательны к поверхности пола.

Невозможно определить на глаз, насколько ровный пол.Для этого нужно использовать строительный уровень или самый обычный брус, длина которого варьируется от 1 до 1,5 метра.

Приложив этот брус к поверхности пола, нужно посмотреть, не образовались ли зазоры между бруском и полом, есть ли вмятины или неровности. Если таких дефектов не обнаружено, то слой стяжки не будет особо толстым. Достаточно будет нанести раствор толщиной 3 см … Если есть вмятины и неровности, то он должен перекрывать высшую точку.

Даже если комната достаточно высока, нельзя наносить слишком толстый слой.Это не улучшит качество чернового пола. К тому же выровнять раствор будет намного сложнее, да и сохнет он долго. Стоит учитывать перерасход строительных материалов … Поэтому важно выбрать такую ​​толщину стяжки, которая не только закроет все недостатки, но и не усложнит монтажные работы … О полном высыхании раствора можно судить по светло-серый цвет.

Минимальная толщина стяжки на цементной основе, — 3 см … Причем эта высота должна быть в каждой точке пола. Из-за того, что черновое основание неровное, после заливки пол поднимется не на 3, а примерно на 4-5 см. Также следует учитывать, что цементно-песчаный раствор дает усадку. Это связано с испарением воды. поэтому желательно чтоб толщина стяжки была 5 см .

Если укладывать более тонкий слой, то в процессе эксплуатации избежать появления трещин невозможно. Это, в свою очередь, сократит срок службы дорогих декоративных полов.Специалисты рекомендуют использовать этот вид стяжки, если неровности поверхности не превышают 2 см.

Если при строительстве дома использовались плиты, разница между которыми достигает 6 см, то для выравнивания желательно использовать раствор пескобетона. Для приготовления раствора используется крупный песок. В этом случае толщина выравнивающего раствора составляет 8-10 см.

Бывают случаи, когда неровность между плитами достигает 20 см. В таких случаях укладывается керамзитобетон.Выровнять одной стяжкой будет очень дорого.

Если черновое основание бетонное, а перепады высот не превышают 2 см, то желательно использовать самовыравнивающиеся смеси. По большому счету, специалисты в этом случае употребляют термин «слой». Толщина стяжки определяется используемой смесью. Производитель указывает на упаковке, какая минимальная допустимая толщина слоя стяжки.

Если на гидроизоляционный материал укладывается самовыравнивающаяся смесь, то минимальная толщина стяжки пола должна составлять 4 см.Более того, если есть необходимость скрыть коммуникации, то необходимо уложить 10-сантиметровый слой наливного раствора.

Если под стяжку укладывается изоляционный материал, то раствор не должен касаться стен. Образовавшаяся пустота, ширина которой должна варьироваться в пределах 2-4 см, после застывания самовыравнивающейся смеси необходимо заделать демпферной лентой или заполнить изоляционным наполнителем.

Толщина стяжки зависит от нескольких факторов, главный из которых — качество чернового пола.Стяжка делается для того, чтобы выровнять поверхность. Соответственно, чем больше дефектов на черновом основании, тем больше толщина стяжки. Также от толщины раствора зависит, будут ли использоваться дополнительные изоляционные материалы и есть ли необходимость в скрытии коммуникаций.

Отдельно нужно сказать о теплых полах, которые в последнее время пользуются большой популярностью. Это инженерные системы, служащие для обогрева напольного покрытия. На рынке представлены водные и электрические модели.

Водяной теплый пол — это проложенная определенным образом труба, которая подключается к котлу. Сама труба скрыта в слое стяжки, выполняющем роль теплораспределительного материала. Лучше всего в этом случае использовать самовыравнивающиеся смеси.

Можно приготовить раствор на основе цемента, песка и воды. Но приготовленный раствор должен иметь определенную консистенцию. В противном случае могут появиться трещины, что приведет к дефектам декоративного покрытия пола. Поверх трубы укладывается стяжка толщиной 3 см.Поэтому пол поднимется минимум на 8-10 см.

Если говорить об электротехнической системе, то поверх нее укладывается слой стяжки, толщина которого варьируется от 3 до 5 см. Если устанавливаются полы с инфракрасным подогревом, то стяжку делать не нужно.

Еще один момент, на который следует обратить внимание — время высыхания. Нельзя укладывать декоративное покрытие, пока стяжка не наберет необходимую прочность. Если, например, речь идет об укладке паркетной доски на цементно-песчаный раствор, то это возможно в среднем через 28 дней.Средняя толщина выравнивающего раствора — 4 см.

Согласно действующим нормам, каждый сантиметр раствора высыхает в течение 7 дней. Если толщина раствора превышает 4 см, то на каждый последующий сантиметр нужно прибавлять еще 11-14 дней. Что касается керамической плитки, то приступать к укладке напольного покрытия в среднем можно через 8 дней.

Самовыравнивающиеся смеси сохнут намного быстрее. Если речь идет о небольшом слое, то он высыхает за 3-4 дня. На скорость высыхания влияют полимерные добавки, которые присутствуют в самовыравнивающихся смесях.

При укладке стяжки нужно правильно выбрать не только вид раствора и способ заливки, но и его толщину. Как правило, раствор укладывается поверх бетонной поверхности, не имеющей значительных дефектов. Поэтому можно сказать, что оптимальная толщина раствора в среднем составляет 4 см. При устройстве теплого пола толщина слоя стяжки увеличивается.

Многие мастера задаются вопросом, какой должна быть минимальная толщина стяжки пола при определенных условиях.Он служит основой для внешней отделки, работает как демпфирующий элемент, распределяя нагрузку, выравнивая поверхность. Ответ зависит от многих факторов.

Стяжка считается одним из элементов строительных конструкций, создание которого обязательно, если вы хотите получить прочный и долговечный пол … К другим задачам несколько специфического класса относится улучшение теплоизоляционных характеристик и даже гидроизоляция.

Двумя основными функциональными задачами стяжки являются выравнивание поверхности и распределение нагрузки.В первом случае конкретное значение того, какая толщина стяжки пола будет сделана, зависит от имеющейся конфигурации пола и поверхности помещения, геометрии и перепада высот. Учтите, что минимальная цифра при использовании современных материалов составляет всего 3-5 мм.

Вторая задача — обеспечить распределение нагрузки, которая напрямую зависит от прочности слоя. Норм толщины стяжки пола нет. К техническим показателям предъявляется точное требование: слой покрытия должен выдерживать сжатие 15 МПа и иметь уклон не более 0.2%.

Стяжку, соответствующую этим параметрам, можно изготавливать из:

Цементно-песчаная смесь
• с соотношением материалов 1: 3, являющаяся классическим вариантом;
• современных цементосодержащих готовых строительных смесей;
• составы самовыравнивающиеся, содержащие полимеры;
• смесей с добавлением керамзита, перлита.

Для увеличения прочности слоя используются различные средства. Если минимальная толщина стяжки более 80 мм, рекомендуется использовать арматуру из стальной сетки.По более низким ценам можно обойтись специальной пластиковой. Если стяжка пола меньше 4 см, ее можно армировать полипропиленовыми волокнами.

Как оценивается приемлемость конкретного типа решения?

Очень часто в домах бывают случаи, когда минимальный слой стяжки пола довольно значителен. Это может быть, например, желобообразная форма базовой поверхности, когда разница в высоте велика и в центре комнаты образуется своего рода углубление.В этом случае параметр «толщина стяжки пола» оценивается в том числе по допустимой массе в соответствии с характеристиками пола.

Для снижения веса можно использовать различные наполнители растворной смеси.

Например:

Керамзитовая крошка
• — лучшее сочетание большого объема и небольшого веса;
Перлит
• характеризуется свойством «взбивать» раствор, увеличивая его объем при неизменной прочности после затвердевания;
Шлак
• и щебень являются эффективными наполнителями, однако толщина слоя при их использовании должна быть не менее 100 мм.

С помощью современных материалов можно справиться с большинством проблем, связанных с чрезмерной массой выравнивающего покрытия. Например, оригинальные полы могут образовывать ступеньки, желоба, комната может иметь большую высоту по центру. Отличное решение — многослойная стяжка. Толщина слоя формируется из порошка, основная зона прочности, верхнее покрытие, обеспечивающее гладкость. Для каждой из частей конструкции необходимо строго соблюдать условие выдерживания минимальной толщины в зависимости от материала.

Классические рецепты

Остановимся на наиболее применимом сегодня составе — цементно-песчаной смеси. Для его приготовления достаточно размешать компоненты и разбавить их водой до образования густой сметанной консистенции. После этого раствор укладывается и разравнивается по маякам. Минимальная толщина цементной стяжки этого типа зависит от многих факторов:

1. разность высот поверхности пола;
2. комнатная конфигурация;
3. возможность удобного размещения маяков;
4. баз для заливки.

В среднем случае при формировании на ровном прочном основании минимальная толщина стяжки пола из цементно-песчаной смеси должна составлять 40 мм. Это технические требования, указанные в стандартах.

• не менее 70 мм при укладке без армирования на гидроизоляцию по деревянным перекрытиям или перекрытиям по деформируемым балкам;
• не менее 50 мм при укладке на бетонные плиты для предотвращения быстрого ухода влаги из слоя и сохранения его прочности;
• не менее 100 мм при использовании для утепления перлита или керамзита.

Эти требования можно использовать комплексно. Например, чтобы выровнять корытообразное основание, следуют правилу: общий перепад высот делится на зоны. Толщина стяжки пола в квартире будет состоять из порошка или слоя с добавлением перлита, керамзита для уменьшения массы и верхнего — созданного с помощью цементно-песчаного раствора толщиной не менее 40 мм.

Минимальную высоту слоя можно немного уменьшить — немецкие строительные нормы и правила допускают значение 35 мм для смесей с маркой цемента 400.Эти цифры относятся к строительному раствору с классической добавкой в ​​виде известкового молока для пластификации.

Применение современных средств пластификации на основе полимеров позволит немного уменьшить толщину стяжки — до 30 мм. Однако стоимость таких расходных материалов не идет ни в какое сравнение с классическими. Их использование выглядит рациональным только тогда, когда нужно экономить буквально каждый миллиметр подъемной силы.

Стиль в современной квартире

Современное жилье может ставить перед строителями самые разные задачи.

Сюда входят:

1. этажей с подогревом полов;
2. прокладка коммуникаций для нижнего подключения радиаторов;
3. укладка слоя раствора на фанерную основу;
4. укладка поверх электронагревательных пленок;
5. финишное покрытие на полусухую стяжку;
6. стяжка перекрытий первого этажа в домах, построенных на земле.

Во всех случаях необходимо строго соблюдать условие создания минимальной толщины стяжек, чтобы достигнутый результат показал приемлемый уровень прочности, долговечности, не сказался на характеристиках других конструкций и инженерных сетей.Хотя в каждом случае параметры слоя покрытия подбираются индивидуально, для тех или иных решений есть определенные рекомендации.

Укладка теплых полов и трубных коммуникаций

Существует два значения толщины стяжки, внутри которой находится конструкция жидкого обогрева «теплый пол».

1. Общая толщина 70-80 мм.
2. Минимальная толщина стяжки пола по трубам — 30 мм.

При устройстве покрытия на теплые полы можно использовать стандартный цементно-песчаный состав или готовые строительные смеси аналогичной рецептуры.Минимальная толщина 30 мм компенсируется распределением нагрузки — верхний слой не изолирован от общей конструкции, поэтому проблем с прочностью поверхности нет.

В случаях, когда для задач выравнивания пола или достижения высокой прочности необходимо сформировать слой раствора более 100 мм, проводится индивидуальный анализ теплопередачи. Это актуально для расположения труб без привязки к верхнему уровню поверхности пола.Если делать укладку так, чтобы финишный слой составлял 30 мм, дополнительных расчетов не требуется.

Накладка на пленочные нагреватели

Полы, оборудованные пленочными утеплителями, должны иметь предварительно установленную теплоизоляцию. Это могут быть как вспененные полимерные материалы, так и натуральные — например, пробковый паркет. Широко применяется решение с использованием фальшпола из досок на бревнах или фанеры.

Для покрытия такого пола стяжкой требование к его минимальной толщине соответствует техническим нормам и должно составлять 35 мм, при армировании полипропиленовыми волокнами — 30 мм.Возможно, потребуется создание стяжки 30 мм для укладки плитки с минимальным подъемом уровня пола. В этом случае использование полипропиленовых волокон или пластиковой сетки обязательно.

Современные материалы

Так называемые наливные полы — это новейшая строительная техника. В составе для создания такого покрытия присутствуют полимерные компоненты, которые одновременно действуют как пластификаторы и образуют прочную гладкую поверхность.

Наливной пол можно использовать в качестве окончательной стяжки, если необходимо сделать очень тонкий слой, чтобы минимизировать подъем уровня пола.Об этом написано практически во всех справочных материалах для готовых строительных смесей этого класса.

Однако по факту — минимальная толщина стяжки пола из наливного состава должна быть 2 см, максимум 30 мм. Это не намного больше, чем цементно-песчаный слой с армированием, а стоимость раствора очень высока.

Установка сверхтонкого слоя

Возможен подъем уровня на 2-5 мм для выравнивания пола.Собственно, стяжкой это назвать сложно. Покрывающий слой формируется из плиточного клея или специальных строительных смесей.

Общие правила создания стяжек минимальной толщиной

Стяжки

минимальной толщины соответствуют отраслевым требованиям и выдерживают нормированные нагрузки. Проблема в том, что у них нет запаса прочности. Поэтому обустройство кладочной конструкции обязательно.

В перечень мероприятий входят:

• обязательная развязка с цоколем.Не рекомендуется формировать цементную стяжку непосредственно над поверхностью бетонной плиты. Адгезия состава к основанию приведет к передаче механического напряжения и растрескиванию. Поэтому стяжка укладывается по разделительному слою, которым может быть простая гидроизоляция из полимерной пленки;
• демпфирование. Тепловое расширение может привести к растрескиванию стяжки минимальной толщины. Чтобы избежать такой неприятности, по периметру комнаты обязательно создается демпферная зона. Ширина проема должна быть не менее 20 мм.Для формирования этого конструктивного элемента изготавливается специальная строительная демпферная лента. Его укладывают по периметру помещения перед гидроизоляцией и укладкой стяжки.

Возможность применения того или иного материала для создания стяжки оценивается индивидуально. Цементно-песчаная смесь лидирует по удельному весу единицы объема. Для снижения веса в раствор добавляют перлит и крошку керамзита. Также производятся легкие готовые строительные смеси, которые также можно использовать для утепления полов.При использовании таких составов рекомендуется строго соблюдать инструкции производителя по минимальной толщине стяжки.

В качестве заключения можно отметить: создавая стяжку минимальной толщины, нельзя игнорировать инструкции производителей стройматериалов и советы специалистов. Нарушение правил обязательно приведет к снижению срока службы покрытия, растрескиванию и прочим неприятностям.

Видео минимальной толщины стяжки — всего 1 см:

Стяжка — это черновой пол, верхняя часть его основания, которая служит основой для финишного покрытия.не только создает максимально ровную поверхность для будущей чистовой отделки, но и гарантирует прочность и долговечность всего пола в квартире. Толщина стяжки имеет большое значение: слишком тонкий слой не обеспечит достаточной прочности, слишком толстый влечет за собой ненужные траты материалов.

Универсального показателя толщины заливки для квартиры нет; в каждом конкретном случае этот параметр различается в зависимости от следующих условий:

• вид и состояние основания, материал, на который укладывается стяжка;
• материалов, используемых для устройства чернового пола;
• эксплуатационных характеристик помещения;
• выбранных финишных покрытий.

Зачем рассчитывать минимальную толщину стяжки?

Желание уменьшить слой выравнивающего материала правильно не только с точки зрения экономии и удешевления ремонта в квартире. Вот еще несколько причин, по которым при работе с шероховатыми поверхностями следует избегать принципа чем толще, тем лучше.

1. Слишком толстое покрытие сокращает расстояние от пола до потолка.
2. Превышение высоты слоя над теплым полом снижает теплоотдачу и увеличивает расход энергии на обогрев.
3. Несоблюдение действующих норм может привести к аварийной ситуации, например, потолок балкона может не выдержать слишком толстого и тяжелого слоя бетона.
4. Чем толще стяжка, тем дольше она прослужит.
5. Слишком толстый слой материала может при расширении воздействовать на стены, вызывая их деформацию.

Совет: во избежание негативных последствий от теплового расширения материала стяжки перед заливкой смеси необходимо оклеить стены по всему периметру помещения демпферной лентой.

От чего зависит толщина стяжки пола?

Рассмотрим отдельно все факторы, влияющие на толщину чернового покрытия.

База

Толщина стяжки зависит от степени неровности основания. Чем больше уклон и перепад высот, тем толще потребуется слой материала.

Если требуется выровнять основание с мелкими дефектами, минимальная толщина стяжки пола по нормам СНиП должна составлять 2 сантиметра.Однако следует учитывать, что в этом случае в составе заливки обязательно должны присутствовать армирующие элементы, слишком тонкая цементно-песчаная стяжка рано или поздно потрескается.

Выравнивающие составы, не содержащие дополнительных армирующих добавок, следует укладывать слоем не менее 4 см. Для окончательного выравнивания беспроблемного основания они также подходят. Минимально допустимая толщина слоя у таких смесей невелика, зависит от конкретного состава и указывается на упаковке производителем.

В том случае, если в квартире наблюдаются значительные перепады высоты этажа, которые могут возникнуть из-за недостаточно качественной укладки плит перекрытия, о минимальном слое уже не может быть и речи. В такой ситуации часто используется пескобетон, содержащий крупный песок. Иногда неровности поверхности настолько велики, что при их выравнивании исключительно шпатлевкой максимальная ее толщина может достигать 15 сантиметров. Опытные строители знают секрет удешевления смесей: частичное выравнивание можно производить щебнем или щебнем, за счет чего можно уменьшить слой заливки бетона.

Наличие изоляционного слоя

Толщина стяжки также будет зависеть от того, выполняется ли она непосредственно на плитах перекрытия или используются дополнительные звуко- или гидроизоляционные материалы. Если раствор наносить прямо на бетонные плиты, то минимальный слой для цементно-песчаной или бетонной смеси будет 2 сантиметра. Если используется изоляционный слой, препятствующий прилипанию стяжки к основанию, его толщина должна быть не менее 4 сантиметров. Такие требования четко прописаны в правилах СНиП.

Материал, из которого изготовлена ​​стяжка

Смеси полусухие

Минимальная толщина цементной стяжки, которая до сих пор остается самой популярной, должна быть следующей:

• при использовании смеси с различными добавками — не менее 3 сантиметров;
• при выполнении работ с цементно-песчаной смесью без добавок — от 4–5 сантиметров;
• при использовании — 3 сантиметра.

Важно! Учтите, что после чернового бетонного или цементного слоя обычно дополнительно используют специальные стяжные смеси.Исключение составляет пол под плитку, где функцию окончательного выравнивания выполняет плиточный клей.

Так называемый наливной пол, для которого используются наливные смеси, позволяет добиться самого тонкого слоя — от 2 миллиметров. Такой вариант подходит для довольно ровной поверхности; На наливной пол можно укладывать любой материал: плитку, ламинат, или.

Важно! Для наливного пола есть ограничения — максимальная толщина не должна превышать 2-3 сантиметра, иначе покрытие со временем потрескается.

Стяжка по «сухой» технологии выполняется в случаях серьезных повреждений поверхности основания, при выборе дерева в качестве финишного покрытия или для ускорения процесса ремонта в квартире — нет материалов, требующих длительного высыхания. Сразу после завершения чернового пола можно укладывать плитку или любую другую поверхность по вашему выбору. Толщина, выполненная по системе КНАУФ, может начинаться от 3,5 сантиметра, из которых 2 сантиметра приходится на листовой материал (ДСП, фанера, ГВЛВ).Остальное — это слой засыпного материала, которым чаще всего является керамзит. Если необходимо добиться хороших показателей шумо-, гидро- и теплоизоляции, слой керамзита должен быть более 4 сантиметров, а значит, толщина всего «пирога» должна быть не менее 6 сантиметров.

Теплый пол

О нем стоит сказать отдельно, так как в данном случае, помимо выравнивания пола, он выполняет дополнительную функцию теплоотвода.В этом случае основным условием толщины заливки является качественная скрытие нагревательных элементов. Если при устройстве теплого водяного пола используются стандартные трубы диаметром 2,5 сантиметра, то общая толщина стяжки будет начинаться от 5 сантиметров. Минимальный слой материала над трубами — 3 сантиметра. Специалисты рекомендуют в этом случае не экономить и не стремиться к минимальному показателю, так как при небольшой толщине материала над трубами поверхность пола будет прогреваться неравномерно.Слишком большой слой, превышающий 5 сантиметров, тоже не подходит, так как большая часть тепловой энергии уйдет на нагрев бетона. Оптимальным вариантом будет слой над трубами толщиной 4 сантиметра. Для электрического теплого пола минимальный общий слой должен быть не менее 3 сантиметров.

Назначение комнаты

При выборе толщины чернового пола необходимо учитывать нагрузку на напольное покрытие в помещении, где проводится ремонт.В квартире наибольшая механическая нагрузка приходится на полы в коридоре, ванной, кухне, а также в холле. В этих комнатах не стоит ограничиваться минимально возможным слоем и делать заливку толщиной от 5 сантиметров.

Стяжка — один из самых эффективных способов выравнивания пола. Кроме того, он помогает создать дополнительный слой звуко- и теплоизоляции. В связи с тем, что данное покрытие выступает основой для последующей укладки декоративного материала, возникает множество вопросов.Например, какую минимальную толщину стяжки можно сделать? Правильный ответ позволяет не только грамотно провести все работы, но и рассчитать необходимое количество материала.

Стяжка — важное звено при проведении ремонтных и строительных работ, точное определение минимальной или оптимальной толщины может существенно повлиять на конечный результат. Поэтому необходимо учитывать функции, которые выполняет покрытие:

1. В большинстве случаев такой слой создается в многоквартирных домах между этажами.Ввиду того, что бетонная плита выступает в качестве основы, которая служит одновременно потолком и полом, важно получить надежное и функциональное покрытие пола, скрывающее все недостатки и неровности. Для таких конструкций стяжка выполняется в два этапа: сначала создается шероховатая поверхность, а затем заливается финишный слой.
2. Равномерное распределение нагрузки, возникающей при ударе предметов интерьера. Также важно учитывать, что стяжка самостоятельно оказывает давление на основание, это ограничивает ее возможную толщину.
3. Создание дополнительной звукоизоляции и теплоизоляции. Действительно, такой слой помогает добиться хорошего эффекта, но только при использовании дополнительных материалов.

Таким образом, существуют определенные условия, которые влияют на возможную толщину стяжки.

Материалы для стяжки

В качестве материала для стяжки используются смеси с разными характеристиками. Самый популярный вариант черновой отделки — это смесь на основе цемента и песка, в которую дополнительно добавляются различные компоненты.Особенность такого раствора — длительный окончательный срок высыхания, который составляет до 9 недель в зависимости от толщины слоя.

Сейчас на строительном рынке более современных составов, они позволяют создавать покрытие толщиной от 3 мм. Их используют для оформления чистового покрытия полов и окончательного выравнивания поверхности. Такие материалы подходят для создания слоя до 6-9 см, но это крайне неэкономично: на поверхности 2 м2 для слоя толщиной 1 см требуется не менее 50 кг сухого вещества.

Минимальная толщина

Минимальная толщина стяжки пола — параметр, к которому нужно подходить со всей ответственностью. Многие мастера справедливо отмечают, что использовать тонкий слой можно только в исключительных ситуациях; проводить такую ​​заливку раствора в целях экономии недопустимо. Результат может быть совершенно непредсказуемым. Неправильный размер приведет к растрескиванию покрытия и не выполнению своей функции. Поэтому есть определенные рекомендации, которых следует придерживаться при устройстве стяжек разных типов.

Применение смесей на цементной основе

Минимальная толщина цементно-песчаной стяжки 30 мм. Ориентируясь на этот показатель, необходимо учесть некоторые нюансы:

1. В связи с тем, что покрытие часто выступает как шероховатое, необходимо правильно определять самую высокую и самую низкую точки кривизны поверхности. Они станут стартовыми показателями для расчета оптимальной толщины налитого слоя.
2. Раствор на цементной основе дает сильную усадку, поэтому для получения толщины 30 мм рекомендуется напольное покрытие толщиной 50 мм.То есть после испарения воды осядет почти 2 см.
3. Если сделать более тонкий слой, то при высыхании на поверхности появятся трещины. Такая ситуация может произойти через некоторое время, что приведет к деформации декоративного облицовочного материала.
4. Для повышения эксплуатационных характеристик раствора при минимальной толщине необходимо предусмотреть использование специальных добавок, улучшающих характеристики смеси и предотвращающих ее разрушение. Армирование сеткой или стекловолокном не может быть исключено из процесса.

Требуется дополнительное армирование при минимальной толщине цементной стяжки

На заметку! В случае сильных падений для выравнивания следует использовать песчано-бетонный состав. Этот материал менее плотный, что снижает нагрузку на всю конструкцию. Минимальная толщина — 80 мм. Если неровности более 150-200 мм, желательно предварительно уложить керамзитобетон.

Самовыравнивающиеся шпатлевки

Такие смеси используются с минимальными перепадами полов, они хорошо себя зарекомендовали в качестве отделочного или отделочного варианта.В большинстве случаев эти составы имеют разную основу, что сказывается на их характеристиках. Чтобы точно определить минимально возможную толщину, ознакомьтесь с рекомендациями производителя на этикетке.

Выделяют следующие параметры, влияющие на размер слоя стяжки:

• с минимальными отклонениями, покрытие наносится толщиной не более 3 мм;
• при необходимости устройства слоя гидроизоляции минимальный размер стяжки должен быть не менее 30 мм;
• если напольное покрытие в квартире имеет многочисленные дефекты, обязательно выполнить армирование стекловолоконной сеткой, оптимальная толщина стяжки будет от 10 до 15 мм.

Конечно, большие деформации предполагают заполнение более толстым слоем. Для таких работ самовыравнивающиеся смеси используются редко, но при их использовании минимальный размер должен составлять 50 мм.

Устройство теплого пола и заливка стяжки

В настоящее время все более популярными становятся теплые полы, которые служат для создания комфортного теплового режима в помещении. Есть две основных разновидности: изделия с теплоносителем от воды и электрические модели.

Монтаж теплого пола предполагает прокладку коммуникаций по поверхности напольного покрытия. Мастера отмечают, что наиболее эффективно использовать смесь на основе гипса для заливки стяжки при устройстве таких конструкций. Этот материал отлично проводит тепло, что обеспечивает нужный режим.

Показатели толщины укладываемого слоя:

На заметку! Специалисты отмечают, что минимальная толщина слоя стяжки при устройстве теплого пола должна составлять 50 мм, это обеспечит максимально комфортную работу.Конечно, лучше ориентироваться на рекомендации производителей смеси.

Влияние толщины на процесс сушки

Размер стяжки влияет на многие параметры, среди которых выделяется время высыхания. Желательно ориентироваться на следующие показатели:

• Цементно-песчаные растворы считаются довольно популярными, но при минимальном размере слоя 40 мм им требуется около 3-4 недель для окончательного высыхания. При этом следует учитывать, что показатель времени может существенно отличаться в разных условиях.
• Увеличение толщины на один сантиметр из-за значительных недостатков основы увеличивает время высыхания на 4–5 дней.
• Самовыравнивающиеся растворы требуют меньшего времени высыхания. Итак, при минимальном показателе 5 мм нужно ждать около 5 дней.

Таким образом, минимальная толщина при устройстве стяжки пола — очень важный параметр, существенно влияющий на конечный результат. Если проигнорировать рекомендации и уменьшить размер слоя, результат может быть совершенно непредсказуемым.

Поставщик природного гидравлического извести | NHL2 | НХЛ3.5

Щелкните по ссылкам ниже, чтобы получить инструкции и информацию по использованию строительной извести, включая природную гидравлическую известь и традиционную известковую замазку.

Известь натуральная гидравлическая (НХЛ)

Натуральная гидравлическая известь (или NHL) производится из известняка, который имеет природные примеси глины и других минералов, количество примесей в нем определяет степень твердости.

Он схватывается водой (а не воздухом, как известковая замазка), отсюда и термин «гидравлический».

Порошки из натуральной гидравлической извести бывают трех европейских марок:

Класс НХЛ	Прочность на сжатие (МПа) через 28 дней		Примеры использования
2		> 2 до <7	Указывая изнутри, штукатурка
3,5		> 3.От 5 до <10	Постельное белье остроконечное
5		> 5 до <15	Пол под DPC или реконструкция дымохода

Натуральная гидравлическая известь может использоваться, когда важна скорость, поскольку она схватывается намного быстрее, чем известковый замазочный раствор.
Он менее эластичен и менее паропроницаем (воздухопроницаем), чем известковая шпатлевка.

Отношение песка к вяжущему зависит от того, какую работу вы выполняете. Смесь 3: 1 может использоваться для нанесения верхнего слоя штукатурки, но для стяжки пола будет использоваться более сильная смесь 2: 1.

Гидравлическая известь

Гидравлическая известь (HL) состоит из извести и других материалов, таких как цемент, доменный шлак, известняковый наполнитель или других материалов, изменяющих свойства вяжущего. Не требуется декларировать добавки, которые юридически отличаются от натуральной гидравлической извести.

Состав извести

Комбинированная известь (FL) состоит из гашеной извести и / или натуральной гидравлической извести с добавлением гидравлического или пуццоланового материала.Включение любого цемента или цементного клинкера должно быть заявлено и в ограниченном процентном отношении. Это юридически отличается от натуральной гидравлической извести и комбинированной извести.

Известковая замазка

Известковая шпатлевка используется в качестве связующего вещества на протяжении тысячелетий. У него много названий, таких как негидравлическая известь, жирная известь или воздушная известь, что часто вызывает путаницу.

Производится, когда негашеная известь смешивается (гашется) с водой и оставляется для созревания минимум на 3 месяца, пока она не затвердеет.

Известковая замазка затвердевает за счет газирования воздухом (со скоростью примерно 1 мм в месяц), поэтому ее можно хранить в течение многих лет в герметичной среде (с возрастом она улучшается).

Известь гидратированная

Гашеную известь часто путают с природной гидравлической известью из-за того, что они имеют похожие названия и поставляются в виде порошка, но не могут использоваться для тех же целей. Ее получают, когда к негашеной извести добавляют небольшое контролируемое количество воды, при этом она остается твердым.

Обычно используется в качестве добавки к цементу в качестве пластификатора, и его нельзя использовать как связующее само по себе.

Известь негашеная

Негашеная известь (оксид кальция) — это сырье, которое используется для изготовления известковой замазки. Его получают путем сжигания известняка или мела в печи, в результате чего получается высокореактивный материал. Quickilime доступен в различных размерах от комков до очень мелкого порошка.

Гидравлический известковый раствор (HLM) и его применение

Воспользуйтесь следующими таблицами, чтобы определить концентрацию и соотношения смеси, относящиеся к выполняемой работе:

Строительный элемент	Обозначение гидравлического известкового раствора
Внутренние стены	0.5
Наружные стены	0,5 — 2,5
Облицовка массивной конструкции	1,0 — 2,5
Стены вблизи / под землей	2,5 — 3,5
Пороги, перемычки и карнизы	2,5 — 3,5
Колпачки и колпачки	2,5 — 5,0
Дымоходы	3,5 — 5,0
Земляные подпорные стены	3.5 — 5,0
Кладка ниже уровня воды	5,0

Обозначение HLM	НХЛ2 известь: песок по объему	NHL3.5 известь: песок по объему	NHL5 известь: песок по объему	Средняя прочность на сжатие (МПа через 91 день)
5	–	–	1: 2	5.0
3,5	–	–	1: 2,5	3,5
2,5	–	1: 2	1: 3	2,5
1	1: 2	1: 3	–	1,0
0.5	1: 3	–	–	0,5

---

Смешивание

Важно, чтобы известь была равномерно диспергирована и чтобы любые мелкие скопления были разрушены. Время перемешивания будет контролироваться эффективностью миксера. Роликовые смесители и смесители для стяжки имеют наиболее эффективное действие, но можно использовать простые смесители цементного раствора с наклонным барабаном, если допускается более длительное время перемешивания.Если работа достаточно велика, используйте миксер вместимостью для полного мешка извести.

Следующая последовательность подходит для миксера с наклонным барабаном.

• При смешивании надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.
• Добавьте половину песка и всю известь, хорошо перемешайте в течение 2–5 минут до получения однородного цвета.
• Остановите смеситель и отключите привод. Соскребите любой прилипший к спине материал. Добавьте оставшийся песок и снова перемешайте в течение 2–5 минут до получения однородной дисперсии.
• Продолжайте перемешивать, медленно добавляя воду в течение не менее 10 минут, давая достаточно времени для полного растворения воды. Строительный раствор должен быть больше похож на тесто, чем на кашицу, и чем меньше воды будет добавлено для этого, тем лучше будут характеристики раствора.
• Чем больше время окончательного перемешивания, тем более работоспособным (более жирным) будет раствор. Удобоукладываемость можно улучшить, если дать раствору постоять в течение 15 минут или дольше перед повторным перемешиванием в течение следующих 5 минут (в жаркую погоду не перемешивайте слишком много, поскольку вода будет потеряна из-за испарения).

Дополнения

Измерение гидравлической извести обычно не требуется, хотя добавление пуццолановых материалов может улучшить гидравлическую активность и производительность в некоторых областях применения. Такие материалы, как использованный щебень, зола-унос, измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS) или метакаолин (Argical), могут использоваться для увеличения прочности раствора.

Добавление гашеной извести или известковой замазки может улучшить пластичность, но может снизить расчетную прочность раствора.

Рекомендуется производить пробные смеси для определения оптимальных свойств для конкретного применения.

---

Указатель Щелкните здесь, чтобы просмотреть руководство в формате pdf

Тщательно выбирайте, какая известь наиболее подходит для данной ситуации, выбирая более слабую смесь для более мягкой кладки.

Если вы не покупаете предварительно приготовленный раствор, убедитесь, что вы выбрали правильный песок по текстуре и цвету в соответствии с требованиями.

Как правило, NHL 2 или известковая замазка для внутреннего применения, а также либо NHL 3.5 или известковый раствор плюс пуццолан рекомендуется снаружи.

Препарат

Любое существующее дефектное соединение должно быть удалено на глубину, обычно равную двойной ширине шва, но обычно не менее 20 мм. Обратная сторона стыка должна иметь примерно квадратный профиль. Вставка долота гарантирует, что камень или кирпичи не расколются. Никогда не используйте угловую шлифовальную машину или подобное оборудование, так как это может повредить кладку.

Демпфирование

Швы необходимо смочить, оставив время для высыхания каменных или кирпичных поверхностей во избежание размазывания.Раствор должен быть настолько сухим, насколько это возможно. Это обеспечивает максимальное уплотнение шва, уменьшает растрескивание при усадке и снижает тенденцию к смазыванию поверхностей камня.

Предварительное смешивание

Растворы для извести лучше предварительно перемешать перед использованием. Выдержите 30 минут для природного гидравлического известкового раствора по сравнению с неделей для известкового шпатлевочного раствора. Совершенно очевидно, что предварительное смешивание не требуется при покупке готового раствора.

Когда вы будете готовы к работе, раствор «взбивается» (взбалтывается / перемешивается) непосредственно перед использованием для пластификации смеси и уменьшения усадки.Любую пуццолановую добавку следует примешивать на последней стадии взбивания, а не раньше.

Выбор минометов

Очень важно выбрать правильный сорт натуральной гидравлической извести, а затем смешать песок и известь в правильном соотношении, чтобы прочность и паропроницаемость соответствовали каменной кладке.

Указывая

Начните с вершины стены, чтобы можно было продолжить уборку и опрыскивание. Используйте остроконечный шпатель / небольшой инструмент и протолкните раствор ястребом.

Стыки глубиной более 20 мм могут нуждаться в первоначальной зачистке, иначе может произойти усадка.

Обработайте поверхность заподлицо или сделайте небольшой фальц, если швы расширились с возрастом или по личным предпочтениям, поскольку фальц больше выделяет камень (погодные условия).

Щеткой

Когда раствор «зеленый твердый» (достаточно твердый, чтобы наносить кисть, не размазывая, но все же достаточно пластичный, чтобы работать), почистите или утрамбуйте швы щеткой для взбивания, чтобы улучшить заполнитель и придать более грубую текстуру заостренным концам.Во время этого процесса можно бросить сухую местную почву на мягкий известковый раствор для подготовки к погодным условиям и дать ему раствориться в стене, поскольку свежий, светлый известковый раствор не всегда желателен.

Защита

Для контроля высыхания и защиты от прямых солнечных лучей и ветра необходимо распылять аэрозоль для внешнего наведения. Зимой его следует беречь от дождя и мороза. Рекомендуется ткань Hessian.

Кол-во

20 кг известкового раствора нанесут на 2–3 м² каменную кладку среднего размера или 1–1.5 м² кирпичной кладки из расчета на шов 10 мм и глубину 20 мм.

Время года

Следует проявлять особую осторожность, чтобы не наносить известковые растворы слишком поздно в году или слишком рано весной, чтобы избежать повреждений от мороза. Окончательный процесс отверждения занимает до месяца на каждый миллиметр толщины. Следовательно, может пройти 20 месяцев, прежде чем раствор загустеет до глубины 20 мм.

Рекомендуется производить пробные смеси для определения оптимальных свойств для конкретного применения.

Безопасность

Лайм едкий. Всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду и соблюдайте инструкции по технике безопасности, указанные на этикетке .

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных указаний и информации.

---

Визуализация

Ниже приведен пример спецификации рендеринга, которая может подходить для многих ситуаций, но убедитесь, что она подходит для вашего конкретного проекта:

1. Убедитесь, что на месте установлены соответствующие строительные леса, а рабочая площадка безопасна для рабочих и населения.
2. Снимите существующую штукатурку, за исключением существующих прочных известковых растворов, стараясь не повредить структуру. Обратите внимание на очень толстые участки штукатурки, которые эффективно выдерживают нагрузку. Возможно, предпочтительнее выполнить рендеринг поверх, чем подвергать риску реконструкцию области.
3. Выровняйте любые глубокие дыры в стене известковым раствором с шерстью, устраняя дефекты при помощи глинобитных блоков, кирпича или камня.
4. Деревянные перемычки обработать консервантом, а контр-рейку — дубовой рейкой, если штукатурка поверх них.
5. Нанесите 3 мм слой цементного раствора Secil Consolidation Mortar, чтобы обеспечить ключ к стене.
6. Затем наносится царапающее покрытие толщиной 12-15 мм с волосами, волокнами или сеткой для сглаживания контуров стены. Волокна уменьшают скольжение во время нанесения и растрескивание при усадке во время отверждения.
   Каждая подложка снабжена гребнем для царапин. Раствор должен быть смешан с NHL3,5 в соотношении примерно 2,5: 1 извести / песка.
   Любые последующие слои должны быть более слабыми и / или более тонкими, чем предыдущий, чтобы влага могла отводиться от стены.
7. При желании нанесите верхний слой плавающей или ручной шерсти. Смесь должна быть NHL3.5, смешанной в соотношении 2,5: 1 или 3: 1 с песком и нанесенной на 6-8 мм для флоат-покрытия или 3 мм для шероховатого покрытия.

Демпфирование и отверждение

Очень важно контролировать всасывание из стены путем легкого опрыскивания водой за полчаса до нанесения каждого слоя (особенно глиняного и пористого кирпича), а в теплую погоду необходимо будет опрыскивать каждый слой впоследствии. Независимо от времени года, защищайте каждый слой штукатурки во время процесса отверждения от всех факторов, таких как горячий сушящий ветер, сильное солнце, дождь, и не наносите при температуре ниже 5 градусов по Цельсию или в случае опасности мороза.Тяжелая ткань, такая как гессиан, станет подходящим физическим барьером, и ее следует оставлять на месте столько, сколько потребуется.

Отверждение

Перед нанесением последующих слоев всем слоям необходимо дать затвердеть как минимум несколько дней. Чтобы проверить, является ли шерсть «зеленой твердой», поверхность должна быть устойчивой к ногтям.

Многие факторы будут влиять на время, например, сезон, обнаженность стены и толщина слоя, но нормально ожидать, что затвердеет шероховатый слой через пару дней и, возможно, через 4-7 дней на каждый из более толстых слоев.

Кол-во

Для примера спецификации на м²:

• 3-миллиметровая шпатлевка неволокнистого раствора NHL3.5 при 2: 1 = 6 кг / м²
• Нанесение царапин 15 мм строительного раствора NHL3.5 с концентрацией 2,5: 1 = 30 кг / м²
• 7-миллиметровое верхнее покрытие безволокнистого строительного раствора NHL3.5 с плотностью 2,5: 1 = 14 кг / м² или повторить нанесение первого слоя грунтовки для черновой отделки.

Время года

Обратите внимание, что следует проявлять особую осторожность, чтобы не наносить его слишком поздно в году или слишком рано весной, иначе может произойти повреждение от мороза.Важно предотвратить образование кристаллов инея в растворе вскоре после нанесения.
По нашим оценкам, окончательный процесс затвердевания занимает до месяца на каждый миллиметр толщины. Следовательно, может пройти 20 месяцев, прежде чем раствор загустеет до глубины 20 мм.

Обучение

Мы предлагаем однодневный практический курс извести по использованию извести для ремонта и продаем обучающий DVD на основе этого курса.

Безопасность

Лайм едкий. Всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду и соблюдайте инструкции по технике безопасности, указанные на этикетке .

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных указаний и информации.

---

Постельные принадлежности / Ремонт

Восстановление и ремонт известковыми растворами дает ряд преимуществ:

• Они соответствуют существующей структуре по пористости и плотности, позволяя влаге перемещаться аналогичным образом.
• Они лучше переносят движение, чем твердый миномет.
• Растворимые соли с меньшей вероятностью кристаллизуются на поверхности камня или кирпича.
• Эстетически сочетаются с существующими стенами.

Перед началом любых работ всегда проверяйте, указано ли здание в списке. Если он есть в списке, свяжитесь с вашим местным инспектором по охране окружающей среды, чтобы обсудить проект.

Препарат

Попробуйте выбрать камень из местного карьера, чтобы он соответствовал существующему. Если не уверены, возьмите образец с собой в карьер. Обычно можно получить два диапазона размеров; 4 ″ -6 ″ и 6 ″ — 9 ″.

Для строительного раствора выберите подходящую прочность для вашей кирпичной кладки, обычная смесь — это NHL3.5, смешанная с 1 частью извести и 2,5 или 3 частями острого песка для мытья. Песок должен быть хорошей смесью крупных и мелких частиц. В идеале частицы самого большого размера составляют примерно 1/3 толщины укладываемого слоя, поэтому для слоя толщиной 10 мм идеально подходит 3-4 мм.

Корпус

Если вы новичок, сначала поместите сухой камень, чтобы убедиться, что он выглядит правильно и у вас лучше всего видно лицо.Расположите вертикальные стыки в шахматном порядке так, чтобы вертикальные стыки не проходили непрерывно по стене.

Смешивание

См. Раздел «Смешивание гидравлической извести» на этой странице. Натуральная гидравлическая известь (NHL) выигрывает от предварительного перемешивания в течение часа, а затем повторного перемешивания непосредственно перед использованием.

Приложение

Используйте раствор толщиной ровно столько, чтобы равномерно распределить нагрузку, завершая обработку сразу за лицевой стороной, а затем подрезая поверхность заподлицо с краем шпателя.

Используйте сквозной камень, который может связать вместе всю толщину стены или около того, по одному на каждый м² поверхности стены, скрепляя стену вместе с обеих сторон.

Раствор не должен высыхать слишком быстро — защищать от солнца, ветра и дождя влажной тканью из хлопчатобумажной ткани. При необходимости защитить от дождя.

Постройте максимум 1 метр за раз, а затем дайте известковому раствору затвердеть в течение 2–3 дней. Когда соединение «зеленое», стыки можно очистить жесткой щеткой, чтобы обнажить заполнитель.

Время года

Обратите внимание, что следует проявлять особую осторожность, чтобы не наносить его слишком поздно в году или слишком рано весной, иначе может произойти повреждение от мороза.Важно предотвратить образование кристаллов инея в растворе вскоре после нанесения.

По нашим оценкам, окончательный процесс затвердевания занимает до месяца на каждый миллиметр толщины. Следовательно, может пройти 20 месяцев, прежде чем раствор загустеет до глубины 20 мм.

Безопасность

Лайм едкий. Всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду и соблюдайте инструкции по технике безопасности, указанные на этикетке .

---

Установка / отверждение

Известковая шпатлевка должна высохнуть в результате испарения, прежде чем она начнет карбонизироваться.Карбонизация может занять много лет, прежде чем она полностью затвердеет. Любая известь с гидравлическими свойствами, будь то составная, натуральная или «гидравлическая», затвердевает в присутствии воды, и ее не нужно сушить перед затвердеванием.

Все известковые растворы защищаются от быстрого высыхания и замерзания до полного отверждения. Рекомендуем использовать гессиан.

Для эффективного отверждения важно, чтобы влага оставалась не менее 72 часов, прежде чем дать ей возможность медленно высохнуть.Преждевременное высыхание может привести к образованию слабого раствора или штукатурки. Насыщенные основания и / или низкие температуры приведут к увеличению времени отверждения.

Переналадка старой стены может привести к быстрому затвердеванию из-за сильного всасывания старой сухой кладки и раствора (не забудьте сначала смочить!). Однако указание не является структурным и редко будет серьезной проблемой, если оно слабое.

Строительный раствор может занять неделю или больше, чтобы набрать значительную прочность.

Слои штукатурки и штукатурки лучше всего наносить на недавно нанесенные «зеленые твердые» покрытия.Это контролирует всасывание и помогает создать хорошее сцепление. Если предыдущие приложения остаются слишком длинными, это может затруднить управление и работу с применением новых слоев.
Наша легкая изоляционная штукатурка Secil ecoCORK наносится на предыдущие слои быстрее, чем обычная известковая штукатурка или известковая штукатурка.

---

Пример наращивания и времени

Внутренняя штукатурка извести
Сроки	Приложение
1-й день	Шуба из ската / шерсти (при необходимости)
2-3 день	Скраб
10 день	Флоат
14 день	Обезжиренные
18-21 день	слоя Limewash x 4 (один слой в день)
	ИЛИ
28 + день	Другая дышащая лакокрасочная краска

Внешняя штукатурка извести
Сроки	Приложение
1-й день	Шубка Scat / harled — при необходимости
2-3 день	Скраб
10 день	Флоат
17-20 день	слоя Limewash x 4 (один слой в день)
	ИЛИ
24 день	Силикатная грунтовка
25-26 день	Слой силикатной краски (один слой в день)

Сроки	Приложение
1-й день	Пальто Scat / harled
2-3 день	Покрытие ecoCORK с сеткой из стекловолокна 4 мм
4-5 дни	Дополнительное покрытие ecoCORK (при необходимости)
6-7 день	Финишный слой штукатурки
21 день	Силикатная грунтовка
22-23 день	Слой силикатной краски (один слой в день)

---

Зачем нужен лайм?

До этого века строительные технологии и материалы сильно отличались от тех, которые используются сегодня.Традиционные свойства должны «дышать», чтобы влага, присущая цельной конструкции стены без влагостойкого слоя, испарялась с внешней каменной кладки или штукатурки.

Многие старые здания построены из таких материалов, как кирпич, глыба и камень, которые являются относительно пористыми и часто имеют более низкую прочность. Известковые растворы обычно использовались для подстилки и штукатурки. Это относительно более мягкий раствор, поэтому он способен выдерживать определенное количество движений (без растрескивания), которые возникают при осадке и сезонных изменениях грунтовых условий.

Растворы и штукатурки извести пародиффузионны и гигроскопичны. Таким образом, они могут управлять влажностью и позволяют влаге испаряться, помогая сохранить здание без сырости и создать более здоровую внутреннюю среду.

---

Что не так с цементом?

Помимо отрицательного воздействия на окружающую среду в целом, цементный раствор обычно твердый, хрупкий и менее пористый, чем известковый раствор. Он часто содержит добавки, которые иногда делают его полностью водонепроницаемым, и наносит вред традиционным зданиям по нескольким причинам.

Цементный раствор часто тверже старого кирпича, глыбы или некоторых видов камня, поэтому при движении он может повредить эти более мягкие традиционные строительные материалы. Твердый цементный раствор может задерживать за собой влагу, вызывая повреждение конструкции и заставляя грунтовые воды подниматься вверх по твердой стене за счет капиллярного действия. Вода, застрявшая в стене, может привести к плохой изоляции, гниению и крошению. В тяжелых случаях может обрушиться глинобитная стена. Кирпич, брусчатка или камень также могут быть повреждены морозом при слишком высоком уровне влажности.

---

Лаймовая шпатлевка или НХЛ?

Натуральная гидравлическая известь схватывается даже во влажном состоянии и бывает различной прочности. Они полезны для строительства из камня или кирпича, где более ранний набор может ускорить строительство. Но вы также можете добавить пуццолан в известковую замазку.

Мы предлагаем для наружной засыпки и концевой засыпки в конце года использовать натуральную гидравлическую известь. Способен к более быстрому начальному схватыванию в холодную погоду.

Для большинства внешних штукатурных работ и внутренних штукатурных работ жирность известковой замазки делает раствор превосходным, позволяющим наносить более крупнозернистый песок и более толстые слои без усадки.

Если бюджет очень ограничен и нет веских практических причин для использования известковой замазки, тогда использование природного гидравлического известкового вяжущего, смешанного с тщательно отобранным песком местного происхождения, всегда будет дешевле.

Если вы новичок в работе с известью, обычно лучше использовать предварительно приготовленный продукт, чтобы свести к минимуму возможные проблемы. Предварительно смешанные известковые замазочные растворы / штукатурки имеют длительный срок хранения, и до использования их необходимо хранить в защищенном от высыхания месте.

Предварительно смешанные гидравлические известковые растворы (HLM) имеют срок годности, частично ограниченный тем, как они хранятся, и должны храниться в сухом состоянии до использования.

---

Гашение

Гашение — это процесс изготовления известковой шпатлевки. Негашеная известь добавляется в воду, и происходит химическая реакция, приводящая к выделению большого количества тепла из негашеной извести, создавая кипящую жидкость.

Химически оксид кальция превращается в дигидроксид кальция.

Чем дольше гашеная известь выдерживается в резервуаре, тем лучше известковая замазка. Мы оставляем нашу примерно на 3 месяца перед смешиванием с песком для создания известковой шпаклевки и строительных растворов.

---

Песок / заполнитель

Для известковых шпатлевок песок, используемый для строительных, шпатлевочных и подкладочных слоев штукатурки и штукатурки, должен быть мытым острым крупным песком. Для BS882 используйте острый песок, не содержащий растительных веществ, глины и солей.

В то время как раствор на основе НХЛ также требует острого, промытого, хорошо отсортированного песка, часто этот песок немного менее крупный, чем тот, который используется для раствора на основе известковой замазки. При использовании менее крупного песка всегда нужно помнить о том, что его, возможно, придется наносить более тонкими слоями, чтобы избежать риска появления усадочных трещин.Для отделки внутренней штукатурки используйте очень мелкий песок с известковой замазкой или NHL2.

---

Хранилище

Предварительно смешанные известковые замазочные растворы могут храниться в течение многих месяцев, если они герметизированы от атмосферы и защищены от мороза в непромокаемых мешках или запечатанных баках.

Растворы с зачесанными волосами постепенно теряют волосы, поскольку они растворяются в щелочной влажной ступке, и в результате получается ступка без волос.

Гидравлические известковые растворы имеют срок годности и должны храниться в сухом и герметичном месте для продления срока службы.При правильном хранении пакеты с сухим порошком могут прослужить от 4 до 12 месяцев с момента изготовления.

---

Когда мне добавлять волосы?

Традиционно некоторое количество волокон добавлялось к известковому раствору при его первом нанесении на обрешетку стены или потолка. Для всех других применений добавление волокон не является обязательным и зависит от состава и состава штукатурки.

При использовании растворов NHL мы предполагаем, что для слоев толщиной 8–12 мм потребуются волокна и все, что превышает 10 мм, с известковой замазкой.На сплошные стены допустимо нанесение более тонких слоев без волокон.

Традиционно на слои известковой штукатурки и штукатурки добавляют шерсть животных, например лошадей, коров или коз. В некоторых случаях белую козью шерсть можно найти в финальном кожаном покрытии.

Добавление волос придает дополнительную прочность и сводит к минимуму усадку и растрескивание. Он позволяет наносить более толстые покрытия на неровные стены и удерживает гипсовые ключи на месте при штукатурке на рейке.

---

Живопись

Не окрашивайте известковую штукатурку или штукатурку современной краской с акриловыми добавками.

Внешний вид предпочтительно использовать силикатную краску для каменной кладки.

Внутри выбор намного шире, например: темпер, земная эмульсия, глиняная краска, известковая вода

---

Известковая штукатурка

Известковая штукатурка — это отделочная штукатурка, используемая в качестве финального слоя внутри.
Mike Wye поставляет известковую штукатурку двух сортов — Heritage Plaster и Regency Plaster.

Heritage Plaster — наша стандартная и самая популярная обезжиренная известь.Штукатурка
Regency подходит для тончайшей исторической отделки, а также может использоваться в качестве шпатлевки для мелких трещин.

Если вы делаете известковую штукатурку самостоятельно, необходимо использовать подходящий промытый, высушенный в печи песок с размером зерна 1 мм или меньше. Рекомендуется смешать известковую замазку и песок как минимум за две недели до нанесения, чтобы уменьшить усадочные трещины. Иногда гипс создается путем смешивания NHL2 с песком. Его нужно использовать в течение нескольких часов после смешивания с песком и водой.

---

Промывка извести

Limewash по сути — это традиционная дышащая краска, сделанная из известковой замазки, разбавленной водой. Промывка извести
Mike Wye — это примерно 1 часть зрелой известковой замазки на 1 часть воды для достижения оптимальных характеристик и минимального количества необходимых слоев. Обычно требуется четыре слоя на новую внешнюю штукатурку и три слоя на новую известковую штукатурку внутри.
Может быть окрашен пигментами и может использоваться внутри или снаружи на известковой штукатурке, известковой штукатурке, камне или кирпиче.Он лучше всего работает на пористых поверхностях и затвердевает, поскольку поглощает углекислый газ из атмосферы с образованием кристаллов кальцита, придавая ему уникальный внешний вид.

Limewash можно использовать как внутри, так и снаружи. Прежде чем принять решение о том, какую краску использовать, важно понимать, что известковая смывка может быть немного порошкообразной, если ее неправильно нанести или на неподходящую поверхность. Он также может иметь неоднородный цвет из-за разницы во всасывании на поверхности, обычно это происходит из-за разного уровня влажности.Наиболее очевидной причиной этого является попадание дождя на внешнюю стену. Кому-то нравится этот аутентичный вид, кому-то он не нравится.
Выберите подходящую альтернативу, если вам не нравятся эффекты, в сотрудничестве с вашим инспектором по охране природы, если здание внесено в список.

Щелкните здесь, чтобы получить полное руководство по нанесению известковой промывки.

---

Пуццолан

Пуццолан — это добавка, которая вступает в реакцию с известью в строительном растворе с образованием более твердого химического соединения, поэтому очень полезна для влажных или морозостойких сред.Мы используем метакаолин из обожженной глины и советуем использовать его для большинства наружных работ в строго регламентированных количествах.

---

Харлинг

Harling — это техника нанесения слоя штукатурки или штукатурки. В известковый раствор добавлено дополнительное количество воды, чтобы довести его до жидкой консистенции, подобной консистенции каши. Затем он наносится на стену с помощью специального инструмента, называемого шпателем Харлинга, с изогнутым лезвием.

Покрытие Harling при отверждении обеспечивает грубую текстуру, что дает дополнительный эффект для следующего затирочного покрытия, а также контролирует всасывание очень жаждущих материалов, таких как глыба и кирпич.

---

Изоляционная известь

Ряд производителей в настоящее время выпускают изоляционные штукатурки и штукатурки. Некоторые из них основаны на известковой замазке и обычно смешиваются с коноплей и пуццоланами. Другие основаны на гашеной извести и цементе с различными видами изоляции, такими как конопля или перлит.

Наше основное предложение — легкая сухая смесь натуральной гидравлической извести и пробки. Поскольку он не содержит цемента, он имеет хорошие экологические характеристики, а также обладает улучшенными тепловыми характеристиками.

ecoCORK — продукт, созданный исключительно на основе натурального вяжущего из гидравлической извести и не содержащий каких-либо вяжущих элементов. Смешанный с в основном пробковым заполнителем, он обеспечивает легкую, паропроницаемую и экологически чистую штукатурку или штукатурку.
Эта штукатурка идеально декорирована силикатной грунтовкой SecilTEK и силикатной краской SecilTEK или аналогичной силикатной краской для каменных кладок.

---

Лимебетон

Limecrete — это современная интерпретация традиционного твердого пола из известняка или гипса, который все еще можно увидеть во многих исторических или хорошо сохранившихся старых домах.

Жизненно важно иметь альтернативный вариант для дома традиционной постройки, так как относительно непроницаемый, негибкий цементный пол может создавать проблемы с проникновением влаги в стены на уровне земли. Это может привести к плохой изоляции, росту плесени и связанным с этим проблемам со здоровьем и даже к повреждению конструкции. Многие специалисты по охране окружающей среды, отвечающие за здания, внесенные в список, будут поощрять использование либетона вместо современных бетонных полов, требуемых Строительными нормами.Всегда используйте правильные материалы и методы при строительстве здания, независимо от того, указано оно в списке или нет.

Лимеаш обычно использовался для подвешивания деревянных полов на плот из тростника, и считается, что он используется в основном в качестве противопожарного покрытия. Эти полы изначально были сделаны с использованием известковой замазки и большого количества пуццолановых добавок, обеспечивающих гидравлическое и твердое схватывание. Хотя этот метод очень эффективен, ему нужно очень много времени, чтобы затвердеть и карбонатироваться.

Пол из известняка изготовлен из натурального порошка извести, который схватывается намного быстрее и потенциально тверже, чем пол из известняка.Смесь NHL5 и хорошо отсортированных заполнителей может быть использована для создания известкобетонной плиты, но также можно ввести воздухопроницаемую изоляцию с использованием изоляционного заполнителя и даже полов с подогревом (UFH).

Для получения более подробной информации о лицементе посетите наш специализированный веб-сайт

Средняя плотность керамзита. Технические характеристики и удельная плотность керамзита. Сколько весит куб керамзита

Керамзит — уникальный материал, который находит применение во многих областях строительства и некоторых других.Он особенно хорош для утепления пола.

Что такое керамзит?

Керамзит — довольно легкий, пористый материал с ячеистой структурой, внешне похож на гравий, иногда на щебень. Его получают обжигом глинистых легкоплавких пород, которые можно вдавить при довольно быстром нагреве в течение 30-45 минут при температуре 1300 ° C.

Качество керамзита определяется по:

• размер своя;
• силы;
• объемный вес.

Керамзит в зависимости от крупности делится на фракции: 20-40, 10-20, 5-10 мм. Если крупность зерна менее 5 мм, то таким материалом является керамзитовый песок.

Материал разных фракций имеет разное назначение

В зависимости от насыпной плотности, измеряемой в кг / м3, керамзитовый гравий делится на марки 150-800. Керамзит имеет водопоглощение от 8 до 20%.

Для чего это нужно?

Сегодня керамзит — довольно популярный строительный материал различного назначения:

Свойства материала

Керамзит — уникальный материал, обладающий следующими свойствами:

• Хорошая тепло- и звукоизоляция.
• Высокая прочность.
• Морозостойкость, огнестойкость и определенная влагостойкость.
• Прочность.
• Инертен к химическому воздействию, включая кислотостойкость.
• Экологически чистый.
• Отличное соотношение цены и качества.

Сколько весит керамзит?

Вес керамзита напрямую зависит от его размерных характеристик и может колебаться в пределах 300-600 кг / м 3. При определении среднего значения его вес будет равен 400 кг на 1 м 3.

Исходя из отношения его веса к объему, то есть насыпного веса, он определяется по марке керамзита, которая находится в диапазоне 150-800. Марка 300 обозначает керамзит, который имеет насыпную плотность 300 кг / м 3 и так далее.

Марки керамзита по насыпной плотности

Теплопроводность керамзита

Этот материал используется в основном из-за его теплоизоляционных свойств. Поэтому при выборе керамзита следует учитывать его теплопроводность.Самым лучшим керамзитом для утепления будет тот, у которого коэффициент теплопроводности ниже. Он может колебаться в пределах 0,07-0,16 Вт / м.

Теплопроводность керамзита также будет зависеть от фракции — если размер зерен керамзита уменьшается, то пустотность также будет меньше, насыпная плотность увеличивается, а также увеличивается теплопроводность.

Производство керамзита

1. Сырье добывается в карьере и вывозится на склад глины.
2. Исходное сырье перерабатывается для получения соответствующих сырых гранул заданного размера.
3. Гранулы термически обработаны. Он включает сушку, обжиг и охлаждение готового материала.
4. Сортировка происходит, при необходимости, разделение по плотности и частичное дробление.
5. Складирование и отгрузка на продажу.

Утепление пола керамзитом — 5 способов по шагам

Керамзит используется во многих сферах, но основное его применение связано с утеплением полов.

Утепление пола в частном доме осуществляется разными способами, в зависимости от того, как пол выложен. В частных домах пол может быть утрамбованным грунтом, на бревнах, поверх железобетонной плиты или бетонной стяжки … В городских квартирах пол чаще всего делают поверх бетонной плиты. Также возможно утеплить пол керамзитом в саунах и гаражах.

1. На земле по бревнам

• Подготовка к утеплению включает снятие напольного покрытия.
• При удалении бревен поверхность почвы полностью очищается и уплотняется. После этого на него кладут гидроизоляционный материал 10 см подходит на основе битума (пергамин, толь и т. Д.).
• Поверх гидроизоляции засыпается гравийная фракция керамзита, а затем слой крупного песка (керамзит или речной).
• Уложена арматурная сетка.
• Заливается стяжка.

Если лаги остались, то порядок работ несколько меняется:

1. При снятии напольного покрытия между лагами засыпается битумный гидроизоляционный материал.
2. На него насыпают керамзит толщиной около 15 см.
3. Поверх керамзита укладывается пароизоляция.
4. Далее идут изоляционные плиты.

Тогда можно по разному:

• на плиты укладывается сетка для армирования и заливается стяжка;
• поверх плит, на бревна укладывают бруски, а из досок или плит ДВП создают черновой пол.

2.Пол по бревнам, выполненный на кирпичных опорах

Часто такую ​​конструкцию перекрытия используют в частных, особенно бревенчатых, домах.

1. В этом случае керамзитом засыпают пространство до бревен, уложенных на столбы.
2. Затем к бревнам прибивают черепные бруски и укладывают доски или доски.
3. Уложен слой пароизоляции и утеплителя.
4. Далее укладывается цементно-песчаная стяжка или деревянный черновой пол, а затем чистовая.

3.Пол на бетонной плите

Такой утеплитель применяется при высоких потолках, и они позволяют поднять уровень пола. Может использоваться как в частном деревянном доме, так и в городской квартире. Однако если потолки не очень высокие, а пол холодный, то можно утеплить керамзитом, даже если будет потеря высоты.

Холодный бетонный пол можно утеплить керамзитовой засыпкой

Для начала нужно снять напольное покрытие, убедиться, что пол в хорошем состоянии.В случае появления ржавчины и трещин их необходимо вспенить пенополиуретаном … После этого нужно нанести гидроизоляцию. На него укладывается небольшой керамзит толщиной не более 5 — 10 см, а затем поверх него укладывается сетка для армирования и создается черновая стяжка.

Сверху керамзитовой подушки можно поставить пароизоляцию, сверху слой плитного утеплителя, после брусков и на них уже черновой пол.

4. Устройство бетонно-керамзитового пола в банях и гаражах

Этот вариант утепления по конструкции будет наиболее простым.

Гаражный пол из подручных материалов
+ засыпка керамзитом

1. Гидроизоляция в виде плотного полиэтилена или битумного материала укладывается на землю так, чтобы она выходила на стены.
2. Далее маяки устанавливаются ровно на горизонтальную поверхность с помощью уровня. Их укрепляют быстросохнущим гипсом или густым цементно-песчаным раствором.
3. Затем с помощью бетономешалки перемешивают раствор (цемент + песок в соотношении 1: 2, 1 часть воды и 3 части керамзита).Чаще всего используется фракция гравия для получения надежной и плотной суспензии.
4. Затем керамзитобетонную смесь выливают на поверхность пола, наблюдая за маяками. Смесь необходимо утрамбовать, чтобы удалить все пузырьки воздуха. Как только поверхность затвердеет, ее необходимо выровнять и «прогладить» цементным молоком.

5. Нанесение стяжки из сухого керамзита

Этот вариант утепления можно использовать поверх бетонного основания или непосредственно на земле — разница будет только в высоте: на земле слой керамзита может достигать 20-25 см, при укладке на бетон — не выше 10 см.

1. Для начала следует подготовить поверхность почвы, то есть приклеить демпферную ленту чуть выше линии, до которой будет заливаться керамзит.
2. Затем необходимо уложить на землю плотную полиэтиленовую пленку.
3. Далее устанавливаются маяки, а поверх них засыпается керамзит: если слой до 10 см, то рекомендуется использовать мелкую фракцию, если 20 см — сначала щебень, потом песок.
4. Слои уплотняются небольшой пластиной из ДВП, обеспечивая ровную поверхность вдоль маяков.
5. Далее укладываются двухслойные листы ГВЛ. Их укрепляют саморезами.
6. На листы ГВП в дальнейшем можно укладывать любое финишное покрытие.

Керамзитовый гравий — строительный материал, получаемый из глины путем обжига и представляющий собой фрагменты круглой формы с порами внутри и расплавленной поверхностью.

Документом, регулирующим требования к керамзитному гравию: технические параметры, правила приемки, методы испытаний, транспортировку и хранение, является Межгосударственный стандарт ГОСТ 32496-2013 «Заполнители пористые для легкого бетона.Технические условия ».

Производство керамзитового гравия осуществляется в специальных барабанных печах, где сырье — монтмориллонит и гидрослюдистые глины доводится до определенного структурного состояния, после чего охлаждается.

Производство

Производственный процесс делится на несколько этапов:

1. Подготовка сырья.
2. Горящий.
3. Охлаждение.

Схематично производственный процесс выглядит так:

Требования к сырью, из которого изготавливается керамзитовый гравий, определяются тремя параметрами, это:

1. Содержание кварца должно быть не более 30%, оксида кремния — не более 70% и минералы — не менее 12%.
2. Низкая температура плавления — температура обжига не должна превышать 1250˚С;
3. Интервал набухания — должен соответствовать требованиям.

Подготовка сырья может осуществляться по нескольким технологиям. Это сухой препарат — когда глиняная порода измельчается до необходимой крупности с последующим разделением на фракции. Пластическая подготовка — формирование зерен осуществляется замешиванием сырья в специальной машине (смеситель для глины) и лепкой гранул с последующей сушкой.Порошок — пластическая подготовка — процесс осуществляется аналогично приготовлению пластическим методом, с той лишь разницей, что в этом случае исходное сырье превращается в порошок. Мокрая (шликерная) подготовка — глина смешивается с водой в специальных аппаратах (грязевых шликерах), где получается глиняный раствор, называемый шликером, который подается в печь. Печи по этой технологии оснащены специальными завесами из цепей, которые нагреваются во время работы. Шликер подается на цепи, где разбивается на части, которые затем обжигаются.

Обжиг происходит в специальных печах различной конструкции:

• Вращающиеся, одно- и двухбарабанные печи — при такой конструкции подготовленное сырье подается в верхнюю часть барабана, который расположен под определенным углом. к поверхности земли. В нижней части барабана находится сопло, обеспечивающее обогрев внутреннего пространства устройства. Гранулы глины скатываются по стенкам барабана и проходят термообработку, при которой глина вскипает и набухает, ее верхний слой плавится.
• Кольцо — производство керамзита осуществляется методом термического удара. Готовые гранулы на 25-40% легче, чем при обжиге в барабанах.
• Вертикальный, воздушный — керамзит получают в восходящем потоке раскаленных газов. При такой конструкции также возникает тепловой удар, который вызывает активное разбухание глины.

Охлаждение происходит в несколько этапов с постепенным снижением температуры: 1-й этап — по окончании набухания глины — до температуры + 800-900 ° С, 2-й этап — в течение 20 минут до температуры +600-700. ° С и 3-я ступень — окончательное охлаждение.

В соответствии с ГОСТ 32496-2013 гравий выпускается трех фракций:

1. Мелкая фракция — размер обломков (зерен) от 5,0 до 10,0 мм;
2. Средняя фракция — крупность от 10,0 до 20,0 мм;
3. Крупная фракция — крупность от 20,0 до 40,0 мм.

Основными техническими параметрами керамзитового гравия являются:

• Насыпная плотность (насыпная плотность).

Измеряется в кг на м3, выпускается 11 марок — от марок М150 до М800, наиболее востребованными являются М450, М500, М600.

Истинная плотность (насыпная плотность) в 1,5-2 раза больше насыпной плотности.

Прочность материала измеряется в МПа (Н / мм2), выпускается 13 классов прочности — от P15 до P400.

Между сортами керамзита существует связь по плотности и прочности — увеличение плотности приводит к увеличению прочности.

• Коэффициент уплотнения — значение (К = 1,15) используется для учета уплотнения массы материала при транспортировке или хранении.
• Звукоизоляция. Керамзит обладает повышенной звукоизоляцией.
• Морозостойкость.

Керамзит обладает достаточно высокими морозостойкими свойствами. Он характеризуется потерей массы материала, измеряемой в%.

• Самым важным показателем является теплопроводность.

Измеряется в Вт / м * К. Характеризует способность материала сохранять тепло. По мере увеличения плотности увеличивается коэффициент теплопроводности.

Измерено в мм. Определяет количество влаги, которое может впитать керамзит. Керамзит относится к относительно стойким к влаге материалам.

• Количество радионуклидов.

Удельная эффективная активность радионуклидов не должна превышать 370 Бк / кг.

В соответствии с ГОСТ 32496-2013 марка керамзитового гравия должна быть:

• Прочность в зависимости от марки:

Марка гравия	Прочность, МПа
	До 0.5	0,5 — 0,7	0,7 — 1,0	1,0 — 1,5	1,5 — 2,0	2,0 — 2,5	2,5 — 3,3	3,3 — 4,5	4,5 — 5,5
По прочности	P15	P25	P35	P50	P75	P100	P125	P150	P200

• Насыпная плотность должна соответствовать марке прочности, а именно:

Марка гравия
По насыпной плотности	M150	M200	M250	M300	M350	M400	M450	M500	M600	M700	M800
По прочности	P15	P25	P25	P35	P50	P50	P75	P100	P125	P150 0 0

Морозостойкость материала также нормируется ГОСТом — потеря веса керамзитового щебня не должна превышать 8%.

Теплопроводность зависит от технологии подготовки и состава сырья, конструкции печи для обжига и условий охлаждения. В зависимости от плотности полученного материала и технологии изготовления, удельная теплопроводность колеблется от 0,07 до 0,18 Вт / м * К.

Способность керамзита впитывать влагу (влагопоглощение) также является важным параметром, характеризующим это здание. материал. Коэффициент влагопоглощения у разных марок колеблется от 8.От 0 до 20,0%. Способность впитывать влагу по отношению к массе материала в течение 1 часа должна быть не более, для марок:

• До М400 — 30%;
• М450 — М600 — 25%;
• M700 — M800 — 20%.

Общая влажность отгружаемой партии материала не должна превышать 5,0% от общей массы щебня.

После изготовления керамзита готовый материал отправляется на продажу в виде россыпи или в определенной упаковке, при этом количество поврежденных (расколотых) зерен не должно превышать 15% от общей массы изготовленного материал.

Кроме того, при производстве керамзитового гравия регулируется форма зерен, которая определяется коэффициентом формы. Коэффициент формы должен быть не более 1,5, а количество зерен, превышающих этот показатель, также должно быть не более 15% от общего количества в партии материала.

При реализации наливом и тарой продавающая организация должна иметь сертификаты соответствия, результаты испытаний и накладные на материал. При продаже в таре (фасованной) продукция маркируется на упаковке.В маркировке указываются: наименование наполнителя, данные производителя, дата изготовления, значение теплопроводности, количество наполнителя, результаты испытаний и обозначение стандарта.

Для упаковки используются бумажные, полипропиленовые и тканевые мешки, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ к таре данного типа. Маркировка наносится на каждую сумку в соответствии с требованиями к маркировке товаров, указанными выше.

Контроль качества материала осуществляется производителем, при этом контроль осуществляется с момента поступления сырья до окончания производственного процесса (входной, производственный и приемочный контроль), данные о которых фиксируется в специальных журналах и оформляется протоколами.

При проведении приемочных испытаний определяются:

• зерновой состав в каждой партии;
• насыпная плотность;
• силы;
Коэффициент формы зерна
• ;
• содержание дробленых зерен в щебне;
• влажность.

При длительном хранении готового материала проводятся периодические испытания, которые проводятся:

• 1 раз в две недели — проверяется потеря массы при прокаливании и содержание легкобожженных зерен;
• 1 раз в квартал — проверяется потеря веса при кипячении;
• 1 раз в полгода — проверка морозостойкости и коэффициента размягчения;
• 1 раз в год — проверяется удельная эффективная активность природных радионуклидов и теплопроводность.

В начале производства и при каждой смене сырья проводятся испытания для проверки на наличие радионуклидов и теплопроводности керамзита.

Керамзит, подготовленный к продаже, отгружается, при этом количество материала измеряется по объему или его массе с учетом коэффициента уплотнения (К = 1,15).

Достоинства и недостатки

Преимущества использования:

1. Достаточная прочность материала.
2. Низкая теплопроводность, а как следствие — хорошие теплоизоляционные свойства.
3. Хороший звукоизолятор.
4. высокая огнеупорность, определяет этот материал в качестве негорючей огнестойкого. При воздействии внешнего источника огня горение не поддерживает, вредные вещества в окружающее пространство — не выделяет.
5. Морозостойкость.
6. Малый удельный вес — позволяет при необходимости уменьшить массу возводимых строительных конструкций.
7. Не подвержен влиянию атмосферных агентов (влажность, перепады температур).
8. Инертен к химическому воздействию.
9. Не гниет и не разлагается.
10. Длительный срок службы.
11. Это экологически чистый материал.
12. Легкость монтажных работ.
13. Низкая стоимость по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.

Недостатки:

1. При горизонтальной укладке необходимо укладывать фундамент.
2. При некачественном изготовлении или изготовлении без образования поверхностной корки впитывает влагу, после чего не может использоваться в качестве теплоизолятора.
3. При использовании в качестве утеплителя он занимает большой объем, тем самым уменьшая пространство в изолированном помещении.

Благодаря своим положительным свойствам керамзитовый гравий широко применяется в различных видах строительных работ, таких как:

• монолитное строительство — в качестве наполнителя;
• теплоизоляция — крыши, перекрытия и перекрытия зданий, сооружений и сооружений;
• различных систем теплоизоляции — «теплый пол», водопроводные трубы, трубы наружного отопления и др. Трубопроводные системы.
• защита от шума внутреннего пространства;
• производство бетона и строительных блоков;
• теплоизоляция фундамента — позволяет уменьшить глубину фундамента;
• дорожное строительство — используется для теплоизоляции и дренажа при строительстве насыпей для дорог и при строительстве на заболоченных территориях.

Керамзит также используется для создания ландшафтного дизайна участка (создание альпийских горок и террас), при необходимости теплоизоляции почвы (при выращивании растений) и в растениеводстве — для создания дренажа корневой системы растений.

При выборе керамического гравия необходимо руководствоваться следующими критериями выбора:

• Качество материала.
• Наличие сертификата соответствия.
• Условия хранения готового материала.
• Целостность фрагментов (зерен) материала.
• Цвет и наличие корки на зернах керамзита.

Керамзитовый гравий, благодаря своим положительным свойствам, широко используется в различных отраслях промышленности и экономики, как в нашей стране, так и за рубежом.

Плотность керамзита
Естественный легкий материал керамзит имеет множество характеристик. При этом одним из важнейших является его плотность, которая напрямую зависит от выбранного режима обработки глины, то есть способа изготовления.

В связи с тем, что изначально керамзит имеет низкую плотность, его производные — керамзитобетон и керамзитобетонные блоки — также имеют низкую плотность, в отличие от других материалов. Однако этот параметр никак не влияет на механическую прочность материала.Гранулы керамзита за счет особой внутренней структуры обладают высокой устойчивостью к нагрузкам, благодаря чему панели, блоки и монолитные конструкции из него надежно защищены от разрушения.

Разделить керамзит на фракции позволяет размер их гранул. Так, различают керамзитовый песок (мельчайшие частицы 0-5 мм), керамзитовый гравий (материал размером 5-10, 10-20, 20-40 мм) и керамзитовый щебень (крупные частицы 0- 10, 10-40 мм).

Перед тем, как выбрать фракцию материала, необходимо определить плотность керамзита.На его качество будут влиять насыпная плотность, объем зерна и пористость. Плотность сыпучего материала колеблется от 250 до 800 кг на кубический метр.

Расчет истинной плотности керамзита
Этот показатель позволяет определить удельный вес керамзита. Для проведения расчета необходимо знать его сухой вес, который необходимо разделить на объем вещества в плотном состоянии.

Определение удельной плотности керамзита
Эта величина переменная, измеряется в килограммах на 1 кубический метр и зависит от фракции материала: для гравия — 450-700, для щебня — 600-1000, для песка. — 800.

Плотность керамзитобетона
Керамзитобетон бывает различных типов, от которых определяется его насыпная плотность (единица измерения — килограммы на 1 кубический метр):

• конструктив — 1200-1800;
• теплоизоляция — от 350-900;
• теплоизоляционные и конструктивные — 700-1400.

Сравнительная характеристика кирпича и блоков из легкого заполнителя

• плотность кирпича больше, чем плотность керамзитовых блоков, поэтому кладка кирпичная 2.В 5 раз тяжелее блока;
• 7 кирпичей сравнимы по объему с 1 блоком керамзита — это позволяет утроить скорость кладки;
• стены из керамзитоблоков тоньше кирпичных, но отличаются высокой теплоизоляцией.

Благодаря низкой плотности керамзитоблоки помогают возводить здания с легкими стенами, снижают нагрузку на фундамент и значительно снижают теплопотери — до 75%, что позволяет сэкономить деньги.Стеновые панели из керамзита имеют разную плотность в зависимости от типа конструкции — они могут быть одно-, двух- или трехслойными.

Можно с уверенностью сказать, что такой материал, как керамзит, относится к тем видам утеплителей, которым пока сложно найти замену. В первую очередь это связано с его безвредностью для людей, находящихся в здании.

Физические параметры керамзита — удельный вес и плотность — характеризуются относительно небольшими значениями.Внутренняя структура имеет форму мельчайших ячеек. Когда речь идет об основном назначении керамзита, говорят о насыпной плотности как об основной характеристике материала.

Владение этой информацией позволяет специалисту выбрать фракцию в зависимости от конкретной ситуации. Но, для более объективных расчетов требуется знать числовые значения всех трех параметров: удельного веса, объема и размера фракции.

Технология производства керамзита

В качестве сырья для изготовления керамзита используется специализированная глина.В целом процесс сводится к сжиганию сырья. Прежде чем превратиться в конечный продукт, глина должна пройти все технологические стадии обработки. На последнем этапе за короткий промежуток времени, который обычно занимает от 20 до 40 минут, температура повышается с начального значения 1050 до 250 градусов Цельсия.

Наблюдается интересный эффект — набухает нагретая масса, внутри образуются поры (или пустоты), т.е. ячейки, заполненные воздухом. Получаются прочные гранулы, поверхность которых плавится под воздействием высокой температуры, образуя герметичную оболочку.Гранулы способны выдерживать умеренные механические нагрузки.

Какие фракции керамзита существуют?

Интересно, что при относительно небольшой плотности керамзит обладает хорошей прочностью. Высокая эффективность последнего параметра гранулам обеспечивается их специфическим составом. Материал сохраняет целостность, находясь под огромным весом, но также благодаря этому различные предметы, соприкасающиеся с гранулами, остаются защищенными. В связи с существующей разницей в размерах гранул есть основания условно разделить керамзит на три вида или фракции: щебень, гравий и песок.

Из перечисленных видов самой мелкой фракцией считается песок — размер песчинок колеблется от нуля до пяти миллиметров. В зависимости от того, какой средний размер гранул (в миллиметрах), гравий условно делят на три подвида:

• от 5 до 10;
• с 10 до 20;
• с 20 до 40.

Керамзитовый щебень образуется из щебня. Самой популярной является фракция под названием керамзит дробленый.Размер его частиц не превышает десяти миллиметров. Требуемая плотность гравия достигается применением в производственном процессе пластического, влажного, сухого и порошково-пластического режимов.

О насыпной плотности и марках керамзита

Плотность или насыпная плотность керамзита, как и всех других материалов, измеряется в тех же единицах — килограммы в кубических метрах (кг / кубический метр). Говоря о керамзите, мы имеем в виду его теплоизоляционные свойства. Основные параметры — ячеистость, общий объем ячеек внутри гранул, насыпной (насыпной) вес — влияют на качество керамзита.Однозначно сказать, что насыпная плотность имеет такое-то числовое значение, нельзя — она ​​колеблется между 250 и 800 кг / куб. м.

Это связано с тем, что каждая марка имеет свое значение. Для их различения введен стандарт — впереди пишется буква «М» и, соответственно, цифра. Например, если плотность чуть меньше 250 кг / куб. м, то маркировка «М250». Для плотности от 250 до 300 кг / куб. м — «М300». До 450 кг / куб.м щебня маркируется с интервалом 50, но тогда разница в обозначениях между двумя соседними сортами уже увеличивается вдвое и равна 100, то есть М500, М600 и т. д.

Это обозначение марок по заданному принципу, зависящее от плотности керамзита, имеет специфическое обозначение ГОСТ 9757-90. Конечно, по установленным правилам марки щебня и гравия из керамзита имеют условные нижнюю и верхнюю границы соответственно М250 и М600.Но при необходимости эти стандарты можно скорректировать по желанию заказчика, использовать значение, превышающее M600.

В случае керамзитового песка применяются следующие стандарты: M500 — M1000. Если значения характеристик, близкие к нижнему порогу, относятся к эталонным значениям, то следует соблюдать самые высокие значения. Напрашивается следующий вывод: если выбрать определенную фракцию, то по качественным показателям предпочтительнее будет керамзит, масса гранул которого минимальна.

Какие еще есть виды керамзита плотности?

Знание истинного и удельного веса объемной изоляции является необходимым условием для проведения расчетов. Каждый материал имеет свой удельный вес. Например, в случае керамзитового гравия она может варьироваться от 450 до 700 кг / куб. м, а в случае сухой смеси керамзитобетона — около 800 кг / куб. м. Удельная плотность керамзитового щебня находится в пределах 600-1000 кг / куб. м.

Истинная плотность определяется по простой формуле: результат деления массы вещества в сухом состоянии на его объем (за вычетом объема клеток внутри гранул).Из этого следует, что истинная плотность насыпного утеплителя, которым является керамзит, относится к разряду постоянных значений.

Совершенствование строительных технологий постоянно идет в сторону увеличения прочности материалов и снижения их веса. Важным аспектом как в холодном, так и в жарком климате остается снижение теплопроводности. Одним из строительных материалов, в котором накоплены хорошие прочностные и теплоизоляционные свойства, является керамзит.

Общие свойства материала, его структура и виды

Керамзит изготавливается из глины путем высокотемпературного обжига, проводимого на специализированных предприятиях. Наружная поверхность глиняных конгломератов оплавляется, что обеспечивает им гладкость и специфический цвет. Формирование пористой структуры происходит за счет выделяющихся при обжиге газов.

Глина в различных формах входит в состав важнейших строительных материалов — кирпича, цемента и ряда других.Его природные свойства характеризуются высокими прочностными параметрами, которых нет у керамзита. Несмотря на пористую структуру, улучшающую теплоизоляционные свойства, его сопротивления сжатию достаточно для использования в составе бетона, керамзитовых блоков и обычных оснований.

В зависимости от формы, внешнего вида и технологического процесса производства керамзит делится на следующие виды:

1. керамзитовый гравий — классические овальные, почти круглые окатыши или гранулы с красно-коричневой окраской поверхности — основная форма производимого керамзита.Такой щебень используется повсеместно в строительной отрасли;
2. Керамзитовый щебень — представляет собой фрагменты крупных конгломератов керамзита, полученных в результате раскола последнего. Форма щебня угловатая, с острыми краями. Основное применение ограничивается добавлением в состав бетона;
3. отсев керамзита или песок — мелкие частицы, которые являются побочным продуктом обжига или дробления керамзита и используются в качестве пористого наполнителя.

Гравий и щебень имеют крупность от 5 до 40 мм, а керамзитовый песок — частицы менее 5 мм. Мелкоизмельченные фракции керамзита используются в системах очистки (фильтрации) воды, а также в качестве подстилки в террариумах и аквариумах. Такое использование является одним из свидетельств малотоксичных качеств, позволяющих ставить керамзит «5» за экологичность.

Внешний вид материала очень некрасивый, но это не беда. Керамзит практически не используется в открытом виде, а входит в состав бетонных или утепленных деревянных и бетонных полов.Стоимость керамзита самая низкая среди доступных теплоизоляционных и конструкционных материалов, за что он заслуженно получает оценку «5».

На снимке фото, общее описание керамзита и его особенности

Технические характеристики

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующий качество пористых строительных материалов. Некоторые показатели не регламентированы, но все же остаются важной характеристикой.Рассмотрим подробнее основные свойства керамзита.

• Фракционный состав. Всего уложено три фракции материала размером 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. В отдельную категорию входят фракции, которые редко используются в строительных работах … К ним относятся керамзитовый гранулят и щебень размером от 2,5 до 10 мм, а также широкая смешанная фракция от 5 до 20 мм. Слои теплоизоляционного керамзита, используемые в виде насыпной массы, представляют собой смесь всех фракций — от 5 до 40 мм.Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизоляционном слое, что увеличивает жесткость конструкции и исключает конвекционные воздушные потоки.
• Марки керамзита по насыпной плотности (насыпной плотности). Всего установлено семь значений: до 250 кг / м3 — марка 250, от 250 до 300 кг / м3 — марка 300, аналогично — марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 не производятся для широкой продажи и производятся только по согласованию с потребителем.Истинная плотность (истинная насыпная плотность) в 1,5-2 раза больше насыпной плотности. Этот параметр характеризует плотность материала без учета зазоров между гранулами или фрагментами материала;
• Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, которые различаются по прочности на сжатие в цилиндре. Для щебня стандартизировано 11 марок, имеющих те же обозначения, что и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки разная.Так, для марки Р100 прочность на сжатие гравия составляет от 2,0 до 2,5 МПа, а щебня — от 1,2 до 1,6 МПа. Между сортами керамзита существует связь по плотности и прочности — увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимоотношения между брендами также регулируются стандартом ГОСТ 9757-90, который исключает производство некачественного керамзита высокой плотности, который разрушается при малой нагрузке.
• Коэффициент уплотнения — согласованное с потребителем значение, не превышающее значение 1.15 и используется для учета уплотнения керамзитовой массы в результате транспортировки или слеживания. Использование коэффициента связано с частыми отгрузками материала оптом, удобно при продаже большими партиями.
• Теплопроводность — важнейший параметр, характеризующий теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт / (м? ° C). Диапазон значений достаточно узкий, что говорит о высоких теплоизоляционных свойствах материала.С увеличением плотности увеличивается коэффициент теплопроводности. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих основной теплоизолятор — воздух.
• Водопоглощение Это важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно устойчивым материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20%.
• Звукоизоляция — как и большинство компонентов теплоизоляции, керамзит имеет повышенную звукоизоляцию.Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в котором керамзит выполняет роль прослойки между внешней частью пола и межэтажной плитой.
• Морозостойкость — за счет низкого водопоглощения и глины, являющейся основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозостойкие свойства. Числовые значения не нормируются стандартами, так как керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются только показатели строительных камней, в состав которых входит керамзит — керамзитоблоки.

Недостатки — индивидуальные параметры

На достоинства керамзита (хорошая прочность, низкая теплопроводность) практически не влияют его отдельные недостатки. В отличие от многочисленных теплоизоляторов, недостатки керамзита весьма условны.

К ним относятся следующие:

1. повышенная склонность к пылеобразованию, что особенно заметно при работе в помещении. Решить проблему помогает респиратор, который всегда должен быть под рукой на стройке;
2. длительное высыхание влажного материала — насколько сильно керамзит впитывает влагу, так от него потом сложно избавиться.Для предотвращения повышенной влажности в помещениях, содержащих керамзит, следует заранее предусмотреть надежную защиту от влаги и пара.

Незначительные недостатки вкупе с высокими показателями эффективности позволяют оценить практичность керамзита на 4 балла.

Основные свойства и характеристики керамзитового гравия, а также его плюсы и минусы в большей степени зависят от правильности этапов его выполнения.

Альтернатива керамзиту — пенополистирол и вермикулит

Пенополистирол (полистирол) — эффективный изоляционный материал, который успешно применяется во внутренней отделке помещений.Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже, чем у керамзита. Это создает, на первый взгляд, реальную альтернативу выбору.

На самом деле способы использования этих материалов различаются, что обусловлено высокой хрупкостью пенопласта. Утеплитель пенополистиролом очень эффективен, но его нельзя использовать в местах, подверженных механическим воздействиям. Именно поэтому теплоизоляционные свойства пенопласта и керамзита не конкурируют между собой.

Еще один недостаток полистирола — пожароопасность… В случае пожара пенополистирол не только поддерживает огонь, но и выделяет токсичные газы.

Вермикулит относится к минералам, расширяющимся под действием высокой температуры и обладающим высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал является эффективной заменой керамзита при использовании в виде прослоек или подсыпки. Для производства композитных блоков керамзит пока что вне конкуренции.

Еще одним препятствием для использования вермикулита является его цена, которая в 4-5 раз превышает стоимость керамзита.Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства вермикулита, его использование обойдется намного дороже.

Подведем итоги. Керамзит можно использовать для решения широкого круга строительных задач, включая строительство частных домов и теплоизоляцию квартир. Высокие характеристики и относительно невысокая цена делают керамзит оптимальным для скромного бюджета. Использование заменителей керамзита возможно, но оправдано лишь в единичных случаях.

Керамзитовый гравий обладает высокими теплосберегающими и звукоизоляционными характеристиками, что позволяет ему быть повсеместным и изолирующим в различных конструкциях.

как рассчитать объем материала • Все о ремонте. Советы профессионала

Керамзит как многофункциональный материал широко используется в различных сферах строительства. Главное его достоинство — высокая степень звуко- и теплоизоляции. Поэтому его часто используют как утеплитель. Керамзит широко используется в сельском хозяйстве и промышленности. Есть несколько видов материала и упаковки. Как выбрать и рассчитать необходимое количество, что лучше: керамзит в мешках или насыпью? Ответы на эти вопросы содержатся в этой статье.

Керамзит в мешках: особенности и положительные качества материала

Керамзит давно используется в различных сферах производства благодаря ряду положительных качеств. Это легкий, натуральный и экологически чистый материал, который изготовлен из глины. Он практичен в использовании и обеспечивает высокую степень шумоизоляции и экономии тепла в помещениях. Коэффициент теплопроводности материала довольно низкий — 0,1-0,18 Вт / м · К.

Дополнительными преимуществами керамзита являются его относительная влагостойкость, морозостойкость и огнестойкость, а также биостойкость.В нем не образуется грибок и не попадают грызуны. Правильно подобранные пропорции, количество и соблюдение технологии укладки гарантируют надежность керамзитовой стяжки и долгий срок ее службы.

В больших количествах керамзит используется как дренаж на дорогах, для создания тротуаров и насыпей в саду. С ним довольно легко работать. Однако прежде чем покупать керамзит в пакетах или оптом, нужно правильно рассчитать необходимое количество материала.

Гранулы керамзита имеют разную форму. Их получают из специальных сортов глины, характеризующихся высокой степенью расширения в условиях высоких температур. Благодаря этим качествам появляются поры, которые обеспечивают теплоизоляционные свойства материала.

Выпускаем керамзит наливом и в мешках трех видов. Песок имеет гранулы диаметром до 5 мм. Гравий имеет более округлую форму, а размер зерна достигает 20 мм. Щебень — более угловатый материал, его фракция — 20-40 мм.

Керамзит имеет небольшой вес, а плотность материала определяет его качество и область применения. Именно эта величина влияет на его количество в кубометре и, следовательно, на вес мешка керамзита. Этот показатель зависит от фракции: чем крупнее гранулы, тем меньше плотность материала.

Полезный совет! Приобретая керамзит, необходимо учитывать насыпную плотность, в которой указывается марка материала.

Технология производства влияет на плотность материала. Есть четыре способа получить этот материал:

1. Сухой. Самая простая технология, применяемая для однородных сортов глины без примесей. Влажность не превышает 9%.
2. Мокрая.
3. Пластик. Самый распространенный метод. Влажная глина образует гранулы и отправляется в печь. Влажность сырья достигает 30%.
4. Порошко-пластик. Он аналогичен предыдущему способу, но в качестве основы используется сухая глина, которую измельчают, а затем увлажняют и подвергают температурному воздействию.

Насыпной вес — марка керамзита. Обозначается буквой М с соответствующим номером. Например, М300 означает, что 1 куб керамзита весит от 251 до 300 кг. Чем ниже марка, тем выше изоляционные свойства. Такой материал лучше всего подходит для утепления потолков и полов.

Керамзит низшего сорта (фракция 20-40) применяется в качестве теплоизолятора в цокольных и подвальных помещениях. Широко используется в ландшафтном дизайне.Материал с минимальной плотностью применяется для утепления стен, коммуникаций и фасадов. Самый мелкий керамзит (фракцией до 10 мм) используется при приготовлении керамзитобетона для покрытия полов.

Плотность керамзита измеряется насыпным методом, а также путем расчета его объемной массы. Эта характеристика указывает на истинный вес песка, щебня или гравия — без учета пространства в середине гранул керамзита. Эта особенность лежит в основе различия между насыпной плотностью и истинной плотностью, которые почти всегда отличаются друг от друга.Истинная плотность — показатель постоянный, измерить ее можно только в специальных лабораториях. Удельный вес зависит от фракции зерна.

Сколько весит куб керамзита, наглядно показывает таблица:

Тип керамзита	Фракция гранул, мм	Удельный вес материала, г / см?
Песок	0,1-5	0,55-0,6
Мелкий гравий	6-10	0.4-0,55
Грубый щебень	10-20	0,35-0,4
Щебень	20-40	0,2-0,35

Вылет на 1 кг песка кубический метр, мелкий щебень — 450 кг, крупный — 400 кг. Куб щебня будет весить не менее 350 кг. Чем выше плотность керамзита, тем больше вес материала. Эти показатели регулируются действующим ГОСТом.

Точный удельный вес керамзита определить сложно; можно установить только среднее значение, которое составляет 400 кг / м? (0,4 г / см?). На этот показатель в первую очередь влияет размер фракции. Например, мешок из керамзита объемом один куб и фракцией 10–20 весит примерно 16,7 кг.

Сеть строительных супермаркетов предлагает широкий ассортимент керамзита. Товар можно приобрести в мешках или оптом. При отсутствии подходящих условий для хранения материала насыпью продукцию лучше выбирать в упаковке.

Полезный совет! При покупке керамзита следует учитывать, что мелкие гранулы имеют более низкую теплопроводность, при этом имеют наибольшую насыпную плотность.

Упаковка облегчает транспортировку, отгрузку и хранение для хранения. При транспортировке материал не крошится, а использование его будет безотходным.

Упакованное вещество более чистое, без посторонних включений. Нужно знать, что стоимость керамзита в расчете на куб немного дешевле, чем в пакетах.Но если предполагается оптовая закупка нескольких кубиков, то выгоднее приобретать керамзит в мешках с доставкой.

На стоимость материала, которую формирует производитель, влияет качество сырья, методы производства, условия хранения и транспортные расходы. Большое значение имеют производственные мощности и объем производства, потребление энергии, трудовые ресурсы и общая торговля на рынке.

Необходимо учитывать множество других факторов, определяющих, сколько стоит керамзит в мешках.Цена указана из следующих компонентов:

• фракция керамзита. Главный нюанс заключается в следующем: чем меньше размер гранул, тем дороже будет стоить пакет. Это зависит от описанных выше соотношений веса и плотности. Следует отметить, что стоимость песка намного выше, чем, например, гравий или щебень;
• наличие и размер пор в материале. Теплоизоляционные свойства керамзита зависят от пористости, то есть от количества ячеек в трещине гранул.Соответственно, этот фактор напрямую влияет на ценообразование;
• способ упаковки материала. Мешки из бумаги в несколько слоев обеспечивают хорошую защиту продукта от загрязнений и влаги. Кроме того, в такой форме проще осуществлять погрузку, транспортировку, хранение и учет продукции;
• упаковка Процесс распределения материала — это особый, отдельный производственный цикл, который требует привлечения дополнительных рабочих и площадей. Для этого приобретается специальное оборудование в виде приборов учета, специальных весов и бункера для сыпучих материалов;
• вес керамзитового мешка.На стоимость также влияет количество килограммов керамзита в мешочке. Упаковка 25 кг будет стоить больше, чем мешки по 50 кг из того же материала;

• всего закупка. Большие партии со значительным количеством сумок обойдутся дешевле. Большинство поставщиков сразу предлагают цену оптом и в розницу;
• способ оплаты. Иногда продавцы делают специальные скидки на закупку материала за наличные (или при безналичной оплате через банки-партнеры).

На стоимость керамзита влияет удельная плотность.Кроме того, цена материала зависит от производителя. Чем плотнее керамзит, тем он дороже. В цену включены объемы закупаемого сырья. Если речь идет о больших партиях, то лучше покупать керамзит. Цена будет в несколько раз ниже. Есть разница в фасовке керамзита: цена мешка 50 кг будет отличаться от стоимости мешка 25 кг.

Полезный совет! Из веса 1 м? керамзитовый наполнитель зависит от его функциональности.Чем он меньше, тем выше эффект теплопроводности, то есть он будет проводить больше тепла, имея меньшую степень тепловой защиты.

Стоимость керамзита на мешок и насыпь может немного отличаться. Об этом свидетельствует таблица, составленная исходя из количества необходимого материала.

Средние цены на керамзит:

Наибольший ценовой диапазон куба керамзита и фасованного материала наблюдается относительно гравия фракции 10-20, так как это сырье наиболее популярно.Его делают многие производители из разных материалов с разной плотностью. Благодаря универсальности сырья используется в утеплителях различной конструкции. Такой керамзит достаточно легкий и снижает теплопотери в среднем на 70%.

С целью быстрого возведения теплых стен часто используют керамзитовые блоки. Их виды зависят от назначения: для наружных стен, стен, для дополнительного утепления. Блоки из керамзита отличаются от чистого керамзита тем, что в их составе присутствуют примеси цемента и песка.Они представляют собой монолитный продукт. Состав и размер регламентирует ГОСТ 6133-99. Заказывая материал различного назначения, следует учитывать ширину и толщину блоков.

В соответствии с заявкой подбираются параметры керамзитовых блоков, которые могут иметь размеры 39х18х19 см или 40х20х20 см. Стены из керамзитобетона при правильном выборе материала могут прослужить более 50 лет. Материал для перегородок характеризуется параметрами 39х9х19 см.Другое название изделия — полублок. Иногда блоки служат фундаментом при строительстве деревянных домов.

Стоимость материала зависит от его вида, формы, а также от состава и примесей. Купить блоки на заводе дешевле, чем у дилеров. Посредники также регулируют цены в разных регионах. Стоимость стандартного агрегата на заводе в среднем 36 рублей — 20 рублей за полблок. Наценка у дилеров достигает 15-18 рублей за штуку.

При покупке глиняных блоков необходимо выяснить такой нюанс, как доставка. Следует уточнить, обеспечивают ли ее поставщики или необходимо организовать экспорт самостоятельно. Важно учитывать количество закупаемых блоков, так как отдельные заводы отпускают материал только большими партиями. Поэтому при необходимости небольшого количества материала придется воспользоваться услугами дилеров.

Полезный совет! От правильного выбора блоков зависит не только эффективность здания и его прочность, но и общая стоимость материалов.

Самый выгодный вариант покупки керамзита — напрямую от производителя. Исключение посредников из торговой цепочки позволяет сэкономить до 25% на сумке материала. Это связано с тем, что организации, занимающиеся продажей, включают в стоимость расходы на транспортировку, хранение, аренду помещений, труд грузчиков и торговых агентов и т. Д. Кроме того, реселлеры продукции делают надбавку с учетом экономических рисков. .

Таким образом, выбирая керамзит в качестве утеплителя, следует доверять хорошо зарекомендовавшим себя производителям и их дистрибьюторам на строительном рынке.Если речь идет о больших объемах, лучше закупать материал оптом. Однако при длительной транспортировке и отсутствии условий хранения рекомендуется давать керамзитовый гравий или щебень в мешках. В случае сомнений в собственных силах лучше доверить весь процесс опытным специалистам.

Лучший асфальтный герметик 2018

22 сентября 2016 · Обычно герметик полностью затвердевает за 8–12 часов, поэтому начинайте нанесение герметика заранее или планируйте двухдневный проект.Последующий уход. Для достижения наилучших результатов наши специалисты по асфальтовым покрытиям рекомендуют герметизировать подъездную дорожку или парковку каждый год или раз в два года, чтобы продлить срок ее службы и защитить ее от града, снега, ультрафиолетовых лучей, повреждений водой и т. Д.

Unraid удалить неназначенный диск

• Asphalt 10 Concept. В Asphalt 9 и 8 было так много улучшений в области графики и дизайна, что в них стоило поиграть. Кроме того, геймеры постоянно жаждут лучших иллюстраций, которые могут обеспечить максимально плавный игровой процесс.
• 01 июля, 2019 · Ограниченное количество исследований связывает лабораторные исследования с характеристиками чип-уплотнения в течение нескольких лет. В этой статье исследуется взаимосвязь между результатами испытаний на герметичность стружколомом и эксплуатационными характеристиками. В исследовании сравниваются характеристики герметиков для стружки, наносимых горячим способом, и герметиков из эмульгированного асфальта, с использованием теста развертки. Оценка характеристик основана на удерживании заполнителя, глубине текстуры и …

При использовании 16-25% RAP: «Выбранная марка вяжущего для нового асфальта на один класс ниже по жесткости при высоких и низких температурах, чем вяжущее. комплектация обязательна для девственного асфальта.Например, если указанная марка связующего для первичной смеси — PG 64-22, требуемая марка для переработанной смеси будет PG 58-28 ”.

ПОКРЫВАЕМ ВАШ АСФАЛЬТ! Мы предлагаем следующие услуги по уходу за асфальтом в Нэшвилле и в районе Среднего Теннесси: Покрытие асфальта на стоянках. Герметизация проезжей части жилых домов. Мощение. Разметка стоянки / покраска и новая планировка стоянок. Заполнение трещин. Ямочный ремонт. Изготовление по индивидуальному заказу — Посетитель, Компакт, Пикап, Драйв-Чт и т. Д.

4,75 гал. Наполнитель для подъездных путей для асфальта для аэропортов Латексный наполнитель для подъездных путей для аэропортов Заполнитель для подъездных дорожек из латексита для подъездных путей аэропорта — это формула с низким содержанием летучих органических соединений на основе асфальтовой эмульсии, разработанная для украшения и защиты подъездной дорожки к асфальту. Этот нескользящий герметик заполняет микротрещины (1/8 дюйма или меньше) и усилен полимером для …

Укладка по лучшей цене в Сандаски, штат Огайо. … Пенн Огайо получил контракт на герметизацию, заполнение трещин и нанесение краски на всю площадь в Бордман, Огайо! … Майкл Мангин, 14 августа 2018 г.

AmeriCoat Asphalt & Concrete обслуживает больше жилых домов с асфальтовым покрытием в Центральном Огайо, чем все наши конкуренты вместе взятые! Описание: Этот трехэтапный процесс позволяет нашим техническим специалистам наносить больше герметика на большие трещины, нанося материалы несколько раз в течение дня обслуживания.

Wpf notifyicon

Результаты показали, что по сравнению с обычным асфальтовым щебеночным затвором показатель совокупных потерь для асфальтово-щебеночного грунта с базальтовым волокном составил 11.На 0–30,5% ниже, а прочность на вырыв, прочность на сдвиг и прочность на сдвиг при скручивании были на 11,7–16,3%, 9,7–22,4% и 4,2–20,6% соответственно.

Обычное противотуманное покрытие может использоваться для предотвращения расслаивания и обновления поверхности асфальта за счет устранения микротрещин и легкого окисления на тротуаре. Он также обеспечивает темный цвет, связанный с хорошей дорогой, что делает полосы более заметными.

Обычное противотуманное покрытие может использоваться для предотвращения расслаивания и обновления поверхности асфальта за счет устранения микротрещин и легкого окисления на тротуаре.Он также обеспечивает темный цвет, связанный с хорошей дорогой, что делает полосы более заметными.

Ремонт или обновление покрытия подъездной дороги с асфальтовым покрытием, возрастом более 20 лет, обеспечит, в лучшем случае, временное решение проблемы. Вполне вероятно, что вскоре после завершения ремонта возникнут новые проблемы, оставив вас в, казалось бы, бесконечном цикле повреждений и ремонтов.

Asphalt Xtreme рождается с этой идеей, игра с поддержкой многопользовательского онлайн-режима, в котором мы можем соревноваться по различным сценариям и трассам, и которая предлагает нам версию для ПК, чтобы присоединиться к выпускам Asphalt для Android и iPhone. .Более 30 автомобилей на выбор.

Приобретите EpoxyShield Driveway Sealer Plus 3x в интернет-магазине Lowe’s Canada. Найдите асфальтоукладчики с гарантией самой низкой цены. Последние 10 лучших обзоров лучших асфальтовых и дорожных уплотнителей и руководство по покупке с отчетами потребителей, чтобы вы могли купить их по доступной и надежной цене. Лучше всего герметик работает на асфальтовом покрытии, которое придает необычный вид поверхности проезжей части. 26 августа 2020 г. · Герметизация асфальта стоит около 0,20 доллара за квадратный фут.Как упоминалось ранее, асфальтовые проезды требуют регулярной герметизации для продления их срока службы. Однако вы, вероятно, не закроете новую подъездную дорожку с асфальтом сразу после того, как асфальтоукладчик закончит работу: асфальту требуется около шести месяцев, чтобы затвердеть после укладки, а маслам в асфальте нужно время, чтобы испариться.

Robert Harding Asphalt Seal Cote, 9727 Channel Rd, Lakeside, CA (Владелец: Роберт Линн Хардинг) имеет лицензию на парковку и улучшение дороги, земляные работы и дорожное покрытие согласно лицензионному совету Калифорнии.Их оценка BuildZoom, равная 96, входит в 20% лучших из 336 931 подрядчика, имеющего лицензию в Калифорнии.

Победитель премии Angie’s List Super Service в 2019 году! 13 лет подряд! Мы гордимся тем, что предоставляем вам услуги высочайшего качества! «Мы с гордостью можем сказать, что выиграли эту престижную ежегодную награду больше раз, чем любая другая компания в категории асфальтированных подъездных путей в Центральной Индиане».

Луна становится светлее между первой четвертью луны и полной луной.

Распродажа скинов Lol май 2020 г.

• 27 ноября 2019 г. · Да, каменная соль может повредить незапечатанный асфальт.Хлорид натрия (каменная соль) может ускорить нормальный износ, вызванный циклами замораживания-оттаивания зимой, сокращая срок службы асфальта. Ключ к предотвращению повреждения вашего асфальта начинается летом при правильном уходе за асфальтом. Правильное обслуживание, включая нанесение герметика, ремонт трещин и мощение, сохранит вашу подъездную дорожку…

  Наша 21 компания по укладке асфальта с самым лучшим рейтингом. Свяжитесь с подрядчиками по укладке асфальта в вашем районе. Лучшие подрядчики по укладке асфальта 2020 года рядом со мной. Получите бесплатные оценки гравийной дороги, бетонной поверхности, асфальтовой дороги, ремонта асфальта и бетонного патио.

• 13 ноября 2018 г. · Рассматриваете вопрос о ремонте проезжей части или нанесении герметика на проезжую часть в Уотербери? Marini Paving, Asphalt & Sealcoating предоставляет широкий спектр легкодоступных профессиональных услуг по укладке дорожных покрытий, от профилактического обслуживания с битумным уплотнением проезжей части, от работ по ремонту трещин от приводных трещин и лоскутного шитья до общих услуг по ремонту частных дорог посредством земляных работ и замены.

  Sealcoating Columbus, OH. Heiberger Paving, Inc. с гордостью использует продукцию SealMaster. Мы применяем в среднем 140 000 галлонов герметика каждый год.Мы считаем, что содержание песка жизненно важно для долговечности покрытия, поэтому мы смешиваем 2-4 фунта песка на галлон.

Route 39 menu

• Решая, какой герметик для проникающего бетона лучше всего подходит для вас, обязательно ознакомьтесь с инструкциями, поскольку они подскажут вам, как лучше всего нанести герметик для бетона на подъездную дорожку. Считается, что, как правило, герметики на водной основе лучше всего наносить валиком, а герметики на основе растворителей — распылителем — из-за…

Легендарный предохранитель Archero Выключатель обогревателя Patio

Пропавшие без вести туристы WashingtonNavy bells звуки

Журнальный столик с откидной крышкой

Cumberland county inputHtml5 svg editor

Вид керамзита	Фракция гранул, мм	Цена за 1 мешок массой 50 кг / руб.	Цена керамзита за 1 м3 с доставкой
Песок	0-5	100-140	1900-2100
Мелкий гравий	5-10	90-120	1800-2000
Крупный гравий	10-20	70-110	1650-1900
Щебень	20-40	60-85	1500-1600

9
Ps4 pkg database 928 & Эксперт по укладке дорожных покрытий Метрополитен Цинциннати Более 500 стыковок.Присоединяйтесь, чтобы подключиться … июнь 2018 — июнь 2018. … Лучшие вещи в жизни мне принесли …

Можете ли вы связать денежное приложение с robinhood	Заметки с указанием площади сектора и длины дуги	Команды Scpi
	28 января 2015 г. он сказал мне использовать Latexite Ultrashield, который стоит 25 долларов.56. Мы обнаружили тонну ведер прямо на торцевой крышке возле кассы. Мы нашли тонну ведер прямо на торцевой крышке возле кассы. 13 ноября 2018 г. · Рассматриваете вопрос о ремонте проезжей части или нанесении герметика на проезжую часть в Уотербери? Marini Paving, Asphalt & Sealcoating предоставляет широкий спектр легкодоступных профессиональных услуг по укладке дорожных покрытий, от профилактического обслуживания с битумным уплотнением проезжей части, от работ по ремонту трещин от приводных трещин и лоскутного шитья до общих услуг по ремонту частных дорог посредством земляных работ и замены.
Где мой разум maxence cyrin гитарная табуляция Rep sneaker reddit	Left joy con new	Список имен детей девушка	Поиск серийного номера флейты
	Большинство рекомендуют двусторонний привод Минимальное время высыхания между слоями составляет восемь часов, поэтому этот проект по герметизации проезжей части заполнит все выходные. Лучшие материалы для уплотнения асфальта для проезжей части дороги стоят около 100 долларов, но вы сэкономите около 200 долларов на рабочей силе по сравнению с профессиональной работой.
Умный электрик светодиодный магазинный свет 5000 люмен Цифровой мультиметр Everstart 10711wdi руководство	Airwatch отправить сообщение на устройство	Nifi listhdfs не работает	Srt outlaw karts	907 лучший вариант для абсолютного	907 лучший вариант sealcoating asphalt — это жидкий резиновый герметик с титановым обогащением. Этот вид герметика стоит около 500 долларов за 5 галлонов по сравнению с 65 долларами за 2 галлона латексно-акрила.Шаг 7 — Нанесите печать. Независимо от того, какой герметик вы выберете, все они обычно применяются одинаково. Как и при большинстве асфальтовых работ, вам, вероятно, потребуется нанять профессиональную помощь для герметизации подъездной дороги из переработанного асфальта. Ищите подрядчика по асфальту, который имеет опыт работы с измельчением асфальта и знает, как лучше всего заделать переработанный асфальт в вашей уникальной среде.
Dollar general hotspot Wpf datagrid style	Aug trigger pack	щенки йорков микс на продажу в ПА	Uasp raspberry pi 4
Удаленная помощь Sccm против дистанционного управления Уловки с брелоком Subaru wrx	Элитный опасный корвет vs Cutter	Bass pro 308 ammo	Зеленые наклейки fx4
	B&B Asphalt Sealer & Repair. Подрядчики по укладке дорожных покрытий. … 16.08.2018. Подробная информация о жалобе недоступна … Деловые профили BBB предоставляются исключительно для того, чтобы помочь вам составить собственное мнение… Фактически, никогда не следует сразу же заделывать новую подъездную дорожку из асфальта, так как это замедлит процесс отверждения; он улавливает в асфальте масла, которые должны испаряться для отверждения. Некоторые установщики рекомендуют герметизировать асфальтовые проезды примерно через 30 дней после установки, а затем каждые год или два после этого.

Система выдвижных ящиковZoom rtmp pull

7
Форма заявки на продление водительских прав в Техасе

javaratic

Pisces lucky pick 3 числа на сегодня

Найдите невидимое коровье последнее животное Инженер Artitec	Symantec Endpoint Protection 12.1.6 eol	D Расположение датчика скорости двигателя Cat c12	Omnipod dexcom loop Ответы на действия по сопоставлению нарушений поправок
	Герметизация асфальтовой проезжей части очень важна, чтобы она выглядела как можно лучше. как можно дольше. Если подъездная дорога не загерметизирована, вода может просочиться через трещины и осесть у основания. Со временем эта вода может разрушить основание проезжей части и вызвать ряд неприятных проблем…Мы — ваше универсальное депо! Мы здесь, чтобы лучше обслуживать вас. Мы даем вам советы экспертов и готовы ответить на ваши вопросы 7 дней в неделю. Для вашего удобства мы осуществляем массовые поставки по Северной Америке. Ведра 20 л. Барабаны 205л. Сумки на 1000 л. Станьте частью
обзоры комплектов винтовок Flintlock Команда ld завершилась неудачно с ненулевым кодом выхода xcode 11	Klein cl380 manual	Purvashada nakshatra 4th pada names 3	92 Kny x reader		Рулоны Easy Seal и пакеты Quart; Оценка 4.8 из 5 звезд на основе 1541 отзыва. (1541) Сравнить товар. Войти по цене $ 149,99 Многофункциональное вакуумное уплотнение FoodSaver … Ваша асфальтовая дорога действует как лучистое тепло, ускоряя таяние снега. Больше не нужно копать камни, грязь и гравий. Асфальтовые проезды требуют времени для лечения. При этом на поверхности могут появиться рубцы из-за ряда внешних факторов. Нанесение слоя Seal Coat обеспечит однородный вид.
Калькулятор Fog gof Outlaws mc virginia	Уставные вооружения 32 undercoverette	Вес двигателя L96 Идеи компоновки приборной панели Happy Planner	Zyxel Прозрачный калькулятор	No togel mimpi kucing mati	M983a4 для продажи 6	Драйверы nikon d5100
Kakegurui midari x fem reader лимон Swisher ride king manual	Каковы функции quizlet по трусам amicus curiae
	29 ноября 2017 г. · Seal Asphalt .Эбигейл Габбард | 29 ноября 2017 г. | Выпуск нового отчета | Теги: Уплотнение стружки асфальта. ESCSI выпустила два новых видеоролика и одну брошюру, в которой рассказывается о передовых методах и преимуществах использования керамзитового сланца, глины и легкого заполнителя из сланца для герметизации асфальтовой стружки …. Бесплатный онлайн-калькулятор асфальта, который поможет вам оценить, сколько асфальта вам нужно для вашего строительного проекта — дорога, частная подъездная дорога, автостоянка и т. д. Выходные данные по весу и объему: тонны, тонны, кубические ярды, кубические метры и т.Основная информация об асфальте (асфальте) и советы по расчету, сколько вам нужно.

Умножение десятичных дробей на целые числа с использованием рабочих листов для моделей площади

Jccp 4887 docket

Расчет высоты водяной струи

Автоматическое создание исходящей поставки для заказа на продажу в SAP

2019 Angie’s List Super Service Award Победитель! 13 лет подряд! Мы гордимся тем, что предоставляем вам услуги высочайшего качества! «Мы с гордостью можем сказать, что выиграли эту престижную ежегодную награду больше раз, чем любая другая компания в категории асфальтированных подъездных путей в Центральной Индиане.