Размеры газосиликатных блоков для строительства: Газосиликатные блоки: Таблицы размеров и технических характеристик, плюсы и минусы газосиликата

Данный материал обладает существенными конкурентными преимуществами и пользуется заслуженной популярностью на строительном рынке нашей страны. Отличается минимальным весом, что упрощает возведение стен, а также обеспечивает надёжную теплоизоляцию внутренних помещений, благодаря пористой структуре. Помимо этого, газосиликатные блоки привлекают покупателей доступной ценой, чем выгодно отличаются от кирпича или дерева.

Вполне естественно, что данный строительный материал имеет свои особенности, а также специфику применения. Поэтому, не смотря на низкую стоимость, использование блоков из газоселекатного бетона не всегда целесообразно. Чтобы лучше разобраться в этих тонкостях, имеет смысл детально рассмотреть основные технические характеристики материала.

Cостав газосиликатных блоков

Материал изготавливается по уникальной технологии. В частности, блоки производятся путём вспенивания, что придаёт им ячеистую структуру. Для этого в формы с исходной смесью добавляют газообразователь, в роли которого обычно выступает алюминиевая пудра. В результате, сырьё значительно увеличивается в объёме, образуются пустоты.

Для приготовления исходной смеси, обычно применяют такой состав:

• Цемент высокого качества, где содержания силиката калия превышает 50%.

• Песок, с 85% содержанием кварца.

• Известь, с содержанием оксидов магния и кальция более 70%, и скоростью гашения до 15 минут.

• Сульфанол C.

• Вода.

Стоит отметить, что включение в состав смеси цемента не является обязательным условием, а если используется, то в минимальных количествах.

Твердение блоков завершается в автоклавных печах, где создаются высокое давление и температурный режим.

Технические характеристики

Для газосиликатных блоков характерны такие технические параметры:

• Объёмная масса от 200 до 700 единиц. Это показатель сухой плотности ячеистого бетона, на основании которого происходит маркировка блоков.

• Прочность на сжатие. Это значение варьируется в пределах B0.03-B20, в зависимости от целевого использования.

• Показатели теплопроводности. Эти значения находятся в диапазоне 0.048-0.24 Вт/м, и напрямую зависят от плотности изделия.

• Паронепроницаемость. Данный коэффициент составляет 0.30-0.15 мг/Па и также изменяется с увеличением плотности.

• Усадка. Здесь оптимальные значения изменяются в пределах

  0.5-0-7, в зависимости от исходного сырья и технологии изготовления.

• Циклы замораживания. Это морозоустойчивость, которая обеспечивает блокам замораживание и оттаивание без повреждения структуры и показателей прочности. По этим критериям, газосиликатным блокам присваивается классификация от F15 до F100.

Необходимо уточнить, что здесь приведены не эталонные показания, а средние значения, которые могут изменяться в зависимости от технологии производства.

Размеры по нормам ГОСТ

Разумеется, что производители выпускают газосиликатные блоки разного типоразмера. Однако, большинство предприятий стараются следовать установленным нормам ГОСТ за номером 31360

• 250*250*600.

• 250*400*600.

• 500*200*300.

• 600*100*300.

• 600*200*300.

Важно понимать, что согласно ГОСТ допускаются отклонения величин длины и диагонали, которые относят готовые изделия к 1-ой или 2-ой категории.

Размеры стеновых блоков

Количество блоков на 1м3 кладки

Зная стандартные размеры, можно рассчитать, сколько газосиликатных блоков уходит на 1м3 кладки. Такие расчёты являются обязательными и помогают определить точное количество необходимого для строительства материала.

Для этого, необходимо перевести стороны блока в искомую единицу измерения и определить, сколько кубических метров занимает один блок.

Наиболее часто встречающиеся на рынке изделия имеют такой типоразмер: 600*200*300. Переводим миллиметры в метры, и получаем 0.6*0.2*0.3. Чтобы выяснить объём одного блока, перемножаем числа и получаем 0.036 м3. Затем делим кубический метр на полученную цифру.

В результате получается число 27.7, что после округления даёт 28 газосиликатных блоков в кубическом метре кладки.

Размеры перегородочных блоков

Вес материала

Конструкционная масса блока изменяется в зависимости от плотности готового изделия. Если судить по маркировке, можно выделить такой вес:

• D400. Масса 5-21 кг.

• D500/D600. Вес – 9-30 кг.

• D700. Вес – 10-40 кг.

Помимо плотности, основополагающим фактором изменения веса считается габаритный размер готового блока.

Плюсы и минусы газосиликатного бетона

Как и любой строительный материал, газосиликатные блоки имеют сильные и слабые стороны. К положительным характеристикам можно отнести такие моменты:

1. Газосиликатный бетон относится к категории негорючих материалов и способен выдерживать воздействие открытого пламени до 5 часов, без изменения формы и свойств.

2. Большие габаритные размеры обеспечивают быстрое возведение стеновых конструкций.

3. Блоки обладают удельно низким весом, что существенно упрощает рабочий процесс.

4. При производстве используются только природные материалы, поэтому газосиликатные блоки являются экологически безопасными.

5. Пористая структура обеспечивает высокие значения теплоизоляции помещений.

6. Материал легко поддаётся обработке, что помогает возводить стены со сложной геометрией.

К недостаткам можно отнести следующее:

1. Хорошо впитывают влагу, что снижает эксплуатационный срок.

2. Применение для сцепления специальных клеевых составов.

3. Обязательная внешняя отделка.

Стоит отметить, что для газосиликатных блоков требуется прочный фундамент. В большинстве случаев обязателен армирующий пояс.

Газосиликат или газобетон?

Оба материала относятся к категории ячеистых бетонов, поэтому имеют практически идентичную структуру и свойства. Многие строители считают, что газосиликат и газобетон – это два названия одного материала. Однако это заблуждение. При внешнем сходстве, ячеистые бетоны имеют ряд отличительных признаков, что определяет их дальнейшее применение и технические характеристики.

В частности, при изготовлении газобетона допускается естественное твердение блока на открытом воздухе, для газосиликата – автоклавные печи являются обязательным условием. Кроме этого, для газобетонных блоков основным связующим компонентом является цемент, у силикатных аналогов – известь. Применение разных компонентов влияет цвет готовых блоков.

Если говорить о конкретных характеристиках, можно заметить такие отличия:

• Газосиликатные блоки имеют равномерное распределение пустотных ячеек, что обеспечивает высокую прочность.

• Вес газобетонных блоков гораздо больше, что требует усиленного фундамента при строительстве.

• В плане теплоизоляции, газосиликатные блоки выигрывают у газобетонных.

• Газобетон лучше поглощает влагу, что обеспечивает большее количество циклов замораживания.

• Газосиликатные блоки обладают более выдержанной геометрией, в результате можно упрощается финишная отделка стеновых конструкций.

В плане долговечности материалы идентичны и могут прослужить более 50 лет.

Если отвечать на вопрос: «Что лучшее?», у газосиликатных блоков намного больше технических преимуществ. Однако технология изготовления вынуждает повышать стоимость готовых изделий, поэтому газобетонные блоки обходятся дешевле. Поэтому, те, кто желает возвести дом из качественного и современного материала выбирают газосиликат, желающие сэкономить на строительстве – отдают предпочтение газобетону.

При этом нужно учитывать регион применения: в областях с повышенной влажностью воздуха, эксплуатационный срок газосиликатных блоков заметно снижается.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Оштукатуривание стен подразумевает соблюдение определённых норм и правил. В частности, внешняя отделка производится только после завершения внутренних работ. В противном случае, на границе газосиликата и слоя штукатурки будет образовываться слой конденсата, что вызовет появление трещин.

Кроме этого, не рекомендуется использование обычного цементно-песчаного раствора. Блок впитает влагу, оставив только сухой слой. Поэтому для оштукатуривания необходимо использовать только специальные смеси.

Если говорить о технологии проведения работ, можно выделить три основных этапа:

• Нанесение грунтовочного слоя для повышения адгезии.

• Монтаж армирующей сетки из стекловолокна.

• Оштукатуривание.

Для отделочных работ лучше использовать силикатные смеси и силиконовые штукатурки, которые обладают отличной эластичностью. Наносят штукатурку шпателем, уминая смесь поверх армирующей сетки. Минимальная толщина слоя 3 см, максимальная – 10. Во втором случае, штукатурка наносится несколькими слоями.

Клей для газосиликатных блоков

Структура материала подразумевает использования специальных клеевых составов при возведении стеновых конструкций. Стоит отметить, что специалисты рекомендуют приобретать клей и блоки в комплекте, чтобы исключить конфликт материалов и обеспечить максимальную сцепляемость. При выборе клея, нужно учитывать время застывания состава. Некоторые смеси схватываются за 15-20 минут, но это не является показателем качества клея. Оптимальное время застывания – 3-4 часа.

Если говорить о конкретных названиях, можно обратить внимание на такие марки клея:

• Победит-160.

• Юнис Униблок.

• Престиж.

• Бонолит.

• AEROC.

Стоит отметить, что для летнего и зимнего строительства используются разные клеевые составы. Во втором случае, в смесь добавляют специальные добавки, на упаковке имеется соответствующая пометка.

Расход клея на 1м3

Эта информация обычно указывается производителем и варьируется в пределах 1.5-1.7 кг. Нужно уточнить, что приведенные значения актуальны только для горизонтальных поверхностей: для кубатуры расход клея будет заметно выше. Средние значения расхода клеевого состава на 1м3 кладки составят около 30 кг.

Отметим, что это расчёты производителей, которые могут отличаться от реальных значений. Например, профессиональные строители утверждают, что на 1м3 кладки из газосиликатных блоков уходит не менее 40 кг. Это вызвано тем, что пластичный состав заполняет все пустоты и изъяны готового блока.

Независимый рейтинг производителей

Перед началом строительства, важно выбрать производителя материалов, который поставляет на рынок качественную продукцию. В российском регионе доверие потребителя заслужили такие компании:

1. ЗАО «Кселла-Аэроблок Центр». Это немецкая компания, часть производственных мощностей которой находится в России. Продукция предприятия известна во всём мире, присущим всему немецкому качеством. Любопытно, что компания XELLA ведёт свою деятельность в нескольких направлениях, три из которых нацелены на добычу и последующую переработку сырья.

2. ЗАО «ЕвроАэроБетон». Предприятие специализируется на производстве газосиликатных блоков с 2008 года. Компания имеет собственные производственные линии, где используется автоматизированный процесс, используется оборудование ведущих мировых брендов. Завод расположен в Ленинградской области, город Сланцы.

3. ООО «ЛСР. Строительство-Урал». Головной офис компании находится в Екатеринбурге, завод занимает лидирующие позиции на Урале. Предприятие имеет полувековую историю, использует автоматизированный производственный процесс, контролирует качество на всех этапах.

4. ЗАО «Липецкий силикатный завод». История предприятия началась в 1938 году, это один из основных поставщиков центрального региона России. В 2012 году, компания получила сертификат международного образца по классу ISO 9001.2008, что говорит о высоком качестве продукции.

5. ОАО «Костромской силикатный завод». Это одно из старейших предприятий страны, основанное в 1930 году. За годы существования, был выработан специальный устав, позволяющий вывести качество выпускаемой продукции на принципиально новый уровень. Компания дорожит своей репутацией и может похвастаться отсутствием негативных отзывов со стороны потребителей.

Отметим, что это далеко не полный перечень заслуживающих доверия производителей газосиликатных блоков российского региона. Однако продукция этих брендов является оптимальным соотношением стоимости и качества.

Распродажа (-53%):

плюсы и минусы, размер материала для стен, а также технология строительства своими руками

Материал с газообразующими добавками состоящий из воды песка это и есть газосиликат.

На рынке сейчас много производится различных его видов,поэтому выбрать подходящий материал не просто.

Какой лучше выбрать материал?

Для начала нужно разобраться, что такое газобетон, а что такое газосиликат, и есть ли разница. Эти материалы относятся к разновидностям бетона и отличаются только технологией изготовления, но имеют одинаковые характеристики.

Газосиликат — это газобетон, в составе которого может совсем не быть цемента, или находиться в малых дозах. Для связки используют силикатную смесь.

Газобетон делается из цемента, воды, извести и кварцевого песка. Оба состава проходят одинаковый технологический процесс. Для образования пор в материалах используют пасту или алюминиевую пудру. Неавтоклавные бетоны изготовляются по старой технологии.

Разница в названии (газосиликат или газобетон) означает материал, используемый для создания продукта. Автоклавного твердения бетон по новому стандарту не требует маркировки вяжущего состава, поэтому правильнее называть этот вид «газобетон». Стоит отметить, что на практике один и тот же продукт могут назвать по-разному.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Автоклавный бетон имеет ряд преимуществ:

• изготовленный по специальной технологии он более прочен;
• обладает шумоизоляционные качествами;
• имеет меньший вес, по сравнению с другими бетонами.

Самый главный недостаток автоклавного бетона это его большая хрупкость.

Хотя неавтоклавный бетон и ниже качеством, но и у него есть некоторые преимущества. Он меньше впитывает влагу и стоимость у него дешевле.

При выборе материала для строительства нужно знать ряд параметров. Плотность: от неё зависит прочность и теплоизоляционные характеристики газосиликата. Блоки с плотностью 500 кг/м3 считаются подходящими для строительства малоэтажных зданий.

Прочность: этот параметр зависит от качества производства. Хорошее качество значит минимальное количество брака найденного в приобретённых блоках. Простота в обработке: отделывать стены легче из газосиликата, чем кирпичные.

Размеры

При выборе размера газосиликатных блоков для строительства дома, нужно определиться с толщиной стены (об этом поговорим ниже): внешнюю стену толщиной, например, 400 мм. можно класть или в один ряд, либо в два ряда по 200 мм. Приведем стандартные размеры блоков, наиболее часто встречаемые на рынке:

• Ширина блоков для внешних стен: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм., для внутренних перегородок: 100-150 мм.
• Длина: 600, 625 миллиметров.
• Высота: 200, 250, 300 мм.

При выборе материала для строительства дома из газосиликатных блоков помните о морозостойкости. При сильных перепадах температур происходит интенсивное изнашивание материала.

Не лишним будет заглянуть в рецептуру продукта. Помните, чем больше в блоках цемента, тем меньше он будет впитывать влаги. При приобретении газобетона нужно дать ему отлежаться.

Газосиликатные блоки имеют срок службы до 100 лет в подходящем климате и 50 во влажном.

Плюсы и минусы

Основная причина в выборе такого вида блоков для строительства — это их относительно дешёвая стоимость.

По подсчётам, один квадратный метр из блоков выходит вдвое дешевле, чем из кирпича.

Многие, кто строил, утверждают, что это не совсем так. Так как материал довольно хрупок, то происходит много боя.

Удорожание строительства ещё происходит из-за наружной обшивки стен. Без этого не получится, так как газосиликат легко впитывает воду и начинает разрушаться.

Не всякий материал подойдёт для обшивки стен. Для этой цели лучше всего подходит сайдинг, можно обделать стены облицовочным кирпичом, но это удорожает строительство. При сухой облицовке нужен будет зазор для вентиляции, чтобы в доме не появилась плесень.

Рекламируя свой товар, производители газосиликата говорят, что дома из него будет тёплым и строительство не займёт много времени. Так ли это? Дом получится тёплым, но тогда нужна будет защита стен от влаги.

Многое зависит от геометрии блоков, при погрешности (1мм на 600) дом строить будет легко. Такого качества материал могут создать только солидные производители газосиликата, и продукция будет не дешёвая.

При строительстве дома не стоит экономить на растворе, клей для блоков лучше сохраняет тепло. Блоки тяжелы, справиться одному не возможно, зато их легче обрабатывать, чем кирпич.

Строя дом из газобетона, учитывайте следующие моменты:

1. Не стройте выше двух этажей, стены могут не выдержать нагрузки.
2. На каждый этаж делайте обвязку из металлической сетки.
3. Для дома необходим монолитный фундамент.
4. Помните, что стены будут давать усадку.

В домах из газосиликата легко проводить электропроводку, делать монтаж отопления. Если всё делать по уму, то дом получится тёплым, красивым и сделан в короткие сроки, можете въехть в него меньше, чем через год.

Газоблок в 14 раз больше кирпича. Строительство дома из блоков занимает меньше времени.

Сравним параметры:

• стоит меньше чем кирпич;
• газосиликат теплее кирпича;
• теплопроводность у блоков лучше;
• параметры морозостойкости у газобетона 50 циклов, у кирпича 80-100.

Недостатки :

• низкая прочность на сжатие;
• водопоглощение,необходимость грунтовки фасада.

Толщина стен

Оптимальная толщина стен дома из блоков должна быть согласована со СниП. Применение газосиликата строго регламентировано:

1. Нужен расчет высоты стен.
2. Ограничения по высоте составляют 4-5 этажей.
3. Для трёхэтажных домов блоки должны быть марки В-2.5.

Для летнего проживания придерживайтесь следующих правил:

1. Применяйте блоки толщиной не менее 200 мм.
2. Двух-трёх этажные дома строятся из блоков толщиной 300-400 мм.
3. Перегородки возводятся из газосиликата толщиной 200-300мм.

Для круглогодичного проживания в Средней полосе России толщина блоков составляет 375 мм. марки D400.

Все параметры можно просчитать по специальным формулам. Правильно произведённые расчёты обеспечат достаточный уровень прочности и устойчивость вашему дому к любым нагрузкам

В Средней полосе толщина стены из газосиликата:

1. Плотность блока 400кг/куб.м. стена должна быть толщиной не менее 44см.
2. При плотности 500 кг/куб.м. толщина стены 37,5см.

Технология выполнения работ своими руками

Кладка

Перед укладкой блоков на фундамент, нужно смонтировать гидроизоляцию. Это может быть рубероид или битумный материал.

В соотношении 1 к 3 наносим на гидроизоляцию песчано-цементный раствор. Особое внимание уделяем первому ряду газосиликата. Кладем блок на раствор, выравниваем по вертикали и горизонтали прижимаем, постукивая по нему киянкой.

Укладываем, перевязывая предшествующий ряд на 15-20 см., перевязка должна проходить ровно в полдлины силикатного блока. В жаркую погоду намочите стену.

Начинаем кладку с углов, натягиваем шнур и докладываем ряд. Не забывайте о проёмах. Через каждые четыре ряда делаем армирование. Каждый последний ряд этажа связываем армопоясом из красного кирпича.

Кладку армируем на первом ряду и через каждые четыре ряда. Часто бывают, нужны не целые блоки. Газобетон хорошо режется, так что, нет проблем.

Проемы (двери, окна)

Блоки хорошо пилятся. Приспособление из уголка даёт сделать идеальный срез, выполнить нужно одно условие, газобетон должен быть не меньше 15 см длиной. Плюс, самый дешёвый способ изготовления.

Применяют несколько способов для создания проёмов. Ударный способ делается отбойным молотком. Такую работу должен делать только специалист. Безударный способ это использование алмазной резки позволяет точно сделать проём.

Самый лучший способ — это чётко спланировать проёмы при строительстве дома и чётко следовать разметке.

Перегородки

Для перегородок промышленность выпускает газосиликаты меньшей толщиной. Стандарт таких блоков 100-150 мм, марка D400. Перед созданием перегородки необходимо точно разметить все параметры. Лучше всего для этого подходит лазерный уровень.

После разметки на полу делают гидроизоляцию. Для уменьшения трещин и для звукоизоляции стелят виброгасящий материал. Для лучшей связки стен в швы кладки кладут металлические пластины.

Перегородка делается следующим образом:

1. Делают цементную стяжку толщиной 10 см.
2. Размечают стены и потолок.
3. Делают временный каркас.
4. Очищают стены, и потолок от пыли.
5. На стяжку кладут слой клея, ставят блок на место, выравнивают при помощи лески, натянутой между стойками временного каркаса, наносят клей на нижний ряд, каждый ряд смещают на половину блока для связки.

Перемычки

Делают перемычки для усиления прочности коттеджей и домов малой этажности. Это даёт возможность распределить нагрузки и избавиться от трещин в проёмной зоне.

При применении U- образной конструкции монтаж перемычки упрощается. Самый надёжный и простой вариант установка силиката на перемычки из уголка, врезав их в блок.

Рассмотрим разные варианты. Армированные газобетонные перемычки делаются для домов не выше 17 м. Такие балки имеют небольшой вес, в них нет «холодных», быстро монтируются, хорошо обрабатываются. Минус это цена.

Железобетонные перекрытия изготавливаются из бетона и железных прутков. Плюс низкая цена.

Деревянные перемычки обрабатываются антисептиком, можно сделать самому, хорошо обрабатываются, малого веса. Минус, небольшой срок службы.

Профили из металла обладают хорошими характеристиками, но подвержены коррозии. Нуждаются в покраске и фиксации. Балки из монолитного бетона выдерживают большие нагрузки, но трудоёмки в изготовлении.

Армопояс межэтажный

Для придания устойчивости зданию и нужен арматурный каркас. В каждом доме есть проблемные участки, которые требуется усилить:

• между фундаментом и первым рядом кладки;
• поверхность капитальных стен, принимающая массу кровли;
• проёмы дверей и окон.

Щиты опалубки крепят к стенам саморезами. Делают распорки из бруса по ширине армопояса на расстоянии 1,5 метра друг от друга. Скручивают доски проволокой, плотно прижимая к распоркам.

Армопояс армируют каркасом из 12 мм. прутков, связанных проволокой. Ставят каркас в опалубку и заливают раствором. Залить нужно за один раз.

Армопояс, создавая ребро жёсткости в газосиликатном сооружении, не даёт разрушаться конструкции. Такой монолит стабилизирует деформацию в стенах с разнородной нагрузкой.

Видео по теме статьи

Строительство дома из газобетона Ytong (Итонг) рассмотрено в видео:

Заключение

Газосиликатные дома давно вошли на рынок недвижимости. Блоки, не дорогой и простой в укладке материал, неплохая замена кирпичу, хотя и уступают по прочности.

Много можно спорить по этому поводу. Ясно одно: у газосиликата больше плюсов, чем минусов.

технические характеристики, размеры и цена за штуку

Газоблоки относятся к искусственному камню с ячеистой структурой. В состав смеси входят цемент, песок и специальные газообразователи в виде алюминиевой пасты или пудры. Некоторые производители в раствор добавляют шлак, золу, гипс или известь.

Оглавление:

1. Область использования
2. Преимущества и недостатки
3. Виды и характеристики
4. Габариты
5. Правила монтажа
6. Расценки

Сфера применения

Они очень распространены для возведения частных домов и сооружений. За счет правильных геометрических форм и крупных размеров строительство осуществляется в короткие сроки без ущерба качеству. Не требуют устройства мощного фундамента и более экономичны по сравнению с кирпичной или шлакоблочной кладкой.

Газосиликатные блоки можно использовать для стен и перегородок промышленных, административных, агропромышленных, хозяйственных и жилых зданий высотой до 4-5 этажей. Средств на изделия затрачиваются гораздо меньше, чем на другие камни, при этом они обладают высокой надежностью и долговечностью. Очень часто применяются для проведения перепланировки помещений, а за счет больших габаритов их укладка не занимает много времени.

Свойства

Материал особенно практичен в частном строительстве, так как обладает массой полезных преимуществ, необходимых для обеспечения уюта в доме:

• Малый вес и простота в обработке позволяет возводить стены и сооружения любой конфигурации.
• Теплоизоляция защитит здание от потерь тепла из-за отсутствия мостиков холода и ячеистой структуры.
• Звукоизоляция обеспечит защиту от посторонних шумов, особенно при строительстве в густонаселенных районах или около проезжей части.
• Паропроницаемость поддерживает хороший микроклимат.
• Пожаробезопасность позволяет защитить дом от распространения огня, при этом они не воспламеняются и не выделяют токсичных веществ при воздействии высоких температур. Способны удерживать пламя на протяжении 7-8 часов без потери прочности.
• Надежность – выдерживают большие нагрузки, однако важно подбирать соответствующий тип для возведения несущих и ненесущих стен.

Газоблоки также имеют некоторые недостатки:

• Они обладают высокой прочностью на сжатие, но очень низкой на изгиб.
• За счет пористости быстро впитывают воду.

Чтобы обезопасить дом от появления трещин и частичного разрушения в процессе эксплуатации, рекомендуется приобретать только сертифицированный товар высокого качества. Также обязательно проводить армирование между рядами и устраивать бетонный армопояс для укладки любого типа перекрытий над каждым этажом. Это относится и к деревянным, так как стропильная система тоже оказывать существенную нагрузку на стены.

Виды и технические характеристики

Блоки из газосиликата изготавливаются автоклавными и неавтоклавными. Последние делаются из смеси, которая застывает в естественных условиях. Они относятся к наиболее дешевому варианту, однако это сказывается на технических параметрах. Они менее прочные и обладают в несколько раз большей усадкой при высыхании.

Автоклавные практически не подвержены усадке и имеют высокие эксплуатационные качества. Такое производство более технологичное и энергоемкое, поэтому его могут позволить только крупные предприниматели. Пропарка осуществляется в автоклавах под давлением до 1,2 МПа и температурой до 200°C. За счет этого изделия приобретают большую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Изменяя процентное соотношение компонентов при замешивании раствора, можно получить несколько разные технические показатели. К примеру, используя больше цемента, повышается морозостойкость за счет избавления от «опасных пор», но снижаются теплоизоляционные свойства.

Газосиликатные блоки различаются по физико-механическим параметрам, и основным считается их плотность:

1. Теплоизоляционные марки D300-D400 Этот тип используется для обеспечения теплоизоляционного контура стен, возведенных из более надежного материала (кирпич, шлакоблок). Плотность составляет всего 300-400 кг/м3.
2. Конструкционно-теплоизоляционные D500-D800. Для перегородок или стен одноэтажного дома. Однако некоторые производители экономят на изготовлении, поэтому D500 часто является теплоизоляционной маркой. D600-D700 относятся к наиболее практичным для строительства жилого здания.
3. Конструкционные – D900-D1200. Наиболее прочные с плотностью до 1200 кг/м3, пригодны для многоэтажных сооружений.

По теплопроводности газосиликатные изделия разделяются на теплоизоляционные – 0,09-0,11 Вт/м·°С (сравнимы с древесиной), конструкционно-теплоизоляционные – 0,12-0,18 Вт/м·°С и конструкционные – 0,19-0,20 Вт/м·°С (лучше чем у глиняного кирпича).

По ячеистой структуре:

1. Резервные – поры составляют до 50 % от всего объема.
2. Безопасные – 50-60 %.
3. Опасные – 60-75 %.

Последние обладают наименьшей прочностью, поэтому любое серьезное усилие способно частично или полностью их разрушить. Это связано с большим диаметром воздушных пор, их запрещено использовать для несущих элементов зданий и подвергать высоким нагрузкам. Безопасные имеют меньше пор, тем самым обеспечивают большее сопротивление усилиям на сжатие. Они пригодны для возведения самонесущих стен дома или основных для бани, бассейна или хозпостройки.

Резервный блок так называется за счет наличия воздушных пустот, предназначенных для влаги, которая может проникнуть в материал. Она скапливается в порах и равномерно распределяется, не нарушая целостную структуру. Также это необходимо при высоких морозах, чтобы вода при расширении не разрушила изделие.

Морозостойкость описывает количество циклов, которое элемент способен выдержать. По классу различаются маркой F15, F25, F35. Производители часто заявляют, что их продукция обладает маркировкой F50-100, однако это редко является действительностью.

Размеры газосиликатных блоков

Изделия из газобетона по назначению делятся на три типа:

1. Стеновые. Стандартные размеры – 200х300х600 мм (глубина, ширина и длина).
2. Перегородочные или полублоки – 100х300х600.
3. Специальные – выпускаются на заказ с нестандартными параметрами. К ним относятся пазогребневые, арочные, U-образные, дугообразные и другие конфигурации. Они предназначены для более легкого изготовления различных конструкций.

В некоторых случаях типовые варианты непрактичны или нет возможности их использования. Поэтому заказываются индивидуальные габариты, размеры таких блоков могут составлять 150х288х588, 250х400х600, 100х576х588, 75х300х625 мм и другие.

Правила укладки газобетона

Монтируются на различные типы растворов, от чего зависит точность размеров:

1. На клей. В этом случае отклонения – всего 1,5 мм, так как слой клеевого раствора не превышает 3 мм. Прямолинейность граней и скол углов может варьироваться в пределах 2-3 мм и не более.
2. Для блоков 2-го сорта. Менее качественные, могут иметь отклонения до 3 мм по размерам и прямолинейности ребер. Но углы не должны быть сбиты более чем на 2 мм.
3. Для кладки на ЦПС. Габаритные отклонения составляют 3-4 мм, так же как и по прямоугольности граней. Сколы в глубину – менее 10 мм.

Стоимость газоблоков в Московской области

Производитель	Марка	Размеры, мм	Цена за штуку, рубли
Bonolit	D500	50x250x625	35
		75x250x625	45
		100x250x625	57
		200x300x625	125
Ytong	D400	400x250x625	342
	D500	250x250x625	180
		150x250x625	110
		200x250x625	165

---

 

Размеры газосиликатных блоков — информация на сайте Кирпич.ру

Размеры газосиликатного блока намного больше, чем у кирпича и других традиционных материалов. Пористая структура делает их настолько легкими, что стандартный блок размером 60×25×30 см может весить 15–20 кг. Это современный строительный материал, который с каждым годом становится все популярнее и в частном малоэтажном строительстве, и в промышленном, и в жилом многоэтажном.

Российские и европейские производители газобетона выпускают широкое разнообразие блоков по размеру и форме, чтобы строители с их помощью могли воплощать любые архитектурные решения. Если до сих пор вы видели газосиликатные блоки только на фото, рассчитать и выбрать подходящий для вашего проекта размер будет очень сложно. Поручите этот вопрос профессионалам, чтобы не совершить непоправимых ошибок. Данная статья поможет вам лучше ориентироваться в разнообразии строительных газоблоков.

Что такое газосиликат?

Это строительный материал ХХ века, для производства которого используется известь, кварцевый песок, цемент, вода и образователь пузырьков — алюминиевый порошок. Смесь этих компонентов похожа на бетонный раствор, сразу после приготовления ее заливают в формы. Алюминий при смешивании с гидроокисью кальция выделяет водород, который в густой массе смеси образует множество ячеек диаметром 1–3 мм. После того, как смесь вспенивается и густеет, блоки извлекают из форм и обжигают в автоклавной печи при высоких температурах и под давлением 12 атм. В печи гидроокись калия и кварц взаимодействуют, делая блоки прочными и долговечными.

Основным вяжущим компонентом смеси является известь, поэтому материал называется «газосиликат», блоки, основным компонентом которых является цемент, называются газобетонными и пенобетонными. Промышленное производство газосиликата на высокотехнологичном оборудовании делает габариты блоков очень точными. Изделия 1 категории точности не могут отличаться от указанных производителем габаритов более, чем на 1,5 мм в любую сторону.

Основные размеры

Базовыми габаритами прямоугольных стеновых блоков с гладкими гранями является 600–625 мм по длине, 300–40 мм по ширине и 250 мм по высоте. Перегородочные блоки имеют ту же длину и высоту, а в ширину обычно гораздо меньше — от 50 до 300 мм. Строительные нормы допускают максимальный размер блоков длиной 1,5 м, высотой 1 м и шириной 60 см.

Размер блоков может варьироваться в зависимости от производителя:

• Стандартная длина блоков марки Ytong — 625 мм. Также блоки такой длины можно найти среди продукции ЕЗСМ, Poritep, Bonolit-Калуга, Aerostone.

• Bonolit выпускает U-образные блоки длиной 500 мм.

• Блоки длиной 600 мм можно найти у большинства производителей.

Как рассчитать количество блоков для дома?

Для этого необходимо знать площадь стен здания и размеры блоков. После этого габариты блоков нужно перевести в их кубатуру в м³ и высчитать количество блоков в 1 м³. Это необходимо сделать потому, что газосиликат продается кубическими метрами, а не поштучно, и отгружается упаковками на деревянных палетах.

Нап

Buildings — 2014 Строительные коды

ОБЩИЕ АДМИНИСТРАТИВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ:
ГЛАВА 1	АДМИНИСТРАЦИЯ
ГЛАВА 2	ИСПОЛНЕНИЕ
ГЛАВА 3	ОБСЛУЖИВАНИЕ ЗДАНИЙ
ГЛАВА 4	ЛИЦЕНЗИРОВАНИЕ И РЕГИСТРАЦИЯ БИЗНЕСА, ТОРГОВЛИ И ЗАНЯТИЯ, ЗАНЯТЫХ В СТРОИТЕЛЬНОЙ РАБОТЕ
ГЛАВА 5	РАЗНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
КОД ИЗДЕЛИЯ:
ГЛАВА 1	АДМИНИСТРАЦИЯ
ГЛАВА 2	ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ГЛАВА 3	ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
ГЛАВА 4	КРЕПЛЕНИЯ, КЛАПАНЫ И КРЕПЛЕНИЯ Крепежа
ГЛАВА 5	ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ
ГЛАВА 6	ВОДОСНАБЖЕНИЕ И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ
ГЛАВА 7	САНИТАРНЫЙ ДРЕНАЖ
ГЛАВА 8	НЕПОСРЕДСТВЕННЫЕ / СПЕЦИАЛЬНЫЕ ОТХОДЫ
ГЛАВА 9	ВЕНТС
ГЛАВА 10	ловушки, перехватчики и сепараторы
ГЛАВА 11	ШТОРНЫЙ ДРЕНАЖ
ГЛАВА 12	СПЕЦИАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ТРУБ И ХРАНЕНИЯ
ГЛАВА 13	ССЫЛКИ НА СТАНДАРТЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ A	ПОРЯДОК РАЗРЕШЕНИЯ НА ВЕСУ (ЗАБРОНИРОВАН)
ПРИЛОЖЕНИЕ B	СТАВКИ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ГОРОДОВ (ЗАБРОНИРОВАНО)
ПРИЛОЖЕНИЕ C	СИСТЕМЫ ОБРАБОТКИ ВОДЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ D	ТЕМПЕРАТУРЫ ДНЯ И КОНСТРУКЦИИ (ЗАБРОНИРОВАНО)
ПРИЛОЖЕНИЕ Е	РАЗМЕР СИСТЕМЫ ВОДОПРОВОДА
ПРИЛОЖЕНИЕ F	СТРУКТУРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ (ЗАБРОНИРОВАНО)
ПРИЛОЖЕНИЕ G	ВАКУУМНАЯ ДРЕНАЖНАЯ СИСТЕМА (ЗАБРОНИРОВАНА)
МЕХАНИЧЕСКИЙ КОД:
ГЛАВА 1	АДМИНИСТРАЦИЯ
ГЛАВА 2	ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ГЛАВА 3	ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
ГЛАВА 4	ВЕНТИЛЯЦИЯ
ГЛАВА 5	ВЫПУСКНЫЕ СИСТЕМЫ
ГЛАВА 6	DUCT SYSTEMS
ГЛАВА 7	ВОЗДУХ СГОРАНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИИ И РАЗБАВЛЕНИЯ
ГЛАВА 8	Дымоходы и вентиляционные отверстия
ГЛАВА 9	ОСОБЫЕ УСТРОЙСТВА, КАМИНЫ И ТВЕРДЫЕ ТОПЛИВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЮ ШУМА
ГЛАВА 10	КОТЛЫ, ВОДЯНЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ И СУДЫ ДАВЛЕНИЯ
ГЛАВА 11	ХОЛОДИЛЬНИК
ГЛАВА 12	ГИДРОННАЯ ТРУБА
ГЛАВА 13	ТОПЛИВНО-НЕФТЯНАЯ ТРУБА И ХРАНЕНИЕ
ГЛАВА 14	СОЛНЕЧНЫЕ СИСТЕМЫ
ГЛАВА 15	ССЫЛКИ НА СТАНДАРТЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ A	ВОЗДУШНЫЕ ОТКРЫТИЯ ВОЗДУХА И РАЗЪЕМ ДЫМОХОДА ПРОЙДИТЕ ПРОХОДИТ
ПРИЛОЖЕНИЕ B	ЗАБРОНИРОВАНО
КОД ТОПЛИВНОГО ГАЗА:
ГЛАВА 1	АДМИНИСТРАЦИЯ
ГЛАВА 2	ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ГЛАВА 3	ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
ГЛАВА 4	ГАЗОПРОВОДНЫЕ УСТАНОВКИ
ГЛАВА 5	Дымоходы и вентиляционные отверстия
ГЛАВА 6	СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
ГЛАВА 7	газообразных водородных систем
ГЛАВА 8	ССЫЛКИ НА СТАНДАРТЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ A	ЗАБРОНИРОВАНО
ПРИЛОЖЕНИЕ B	ЗАБРОНИРОВАНО
ПРИЛОЖЕНИЕ C	ЗАБРОНИРОВАНО
ПРИЛОЖЕНИЕ D	ЗАБРОНИРОВАНО
ПРИЛОЖЕНИЕ Е	МЕТРОВ И ГАЗОПРОВОДНОЙ ТРУБЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ F	ЗАБРОНИРОВАНО
ПРИЛОЖЕНИЕ G	УСТАНОВКА ПРИРОДНОГО ГАЗА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
КОД ЗДАНИЯ:
ГЛАВА 1	АДМИНИСТРАЦИЯ
ГЛАВА 2	ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ГЛАВА 3	КЛАССИФИКАЦИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ЗАНЯТОСТИ
ГЛАВА 4	СПЕЦИАЛЬНЫЕ ДЕТАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ОСНОВЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ЗАНЯТОСТИ
ГЛАВА 5	ОБЩИЕ ЗДАНИЯ ВЫСОТЫ И ОБЛАСТИ; РАЗДЕЛЕНИЕ ЗАНЯТИЙ
ГЛАВА 6	ВИДЫ СТРОИТЕЛЬСТВА
ГЛАВА 7	ОСОБЕННОСТИ ПОЖАРНОЙ И ДЫМОВОЙ ЗАЩИТЫ
ГЛАВА 8	ОТДЕЛКА ИНТЕРЬЕРА
ГЛАВА 9	СИСТЕМЫ ПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЫ
ГЛАВА 10	СРЕДСТВО EGRESS
ГЛАВА 11	ДОСТУПНОСТЬ
ГЛАВА 12	ВНУТРЕННЯЯ СРЕДА
ГЛАВА 13	ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ
ГЛАВА 14	НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ
ГЛАВА 15	КРОВЕЛЬНЫЕ СБОРКИ И КОНСТРУКЦИИ КРЫШИ
ГЛАВА 16	СТРУКТУРНЫЙ ДИЗАЙН
ГЛАВА 17	СТРУКТУРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ОСОБЫЕ ИНСПЕКЦИИ
ГЛАВА 18	ПОЧВЫ И ФОНДЫ
ГЛАВА 19	БЕТОН
ГЛАВА 20	АЛЮМИНИЙ
ГЛАВА 21	MASONRY
ГЛАВА 22	СТАЛЬ
ГЛАВА 23	ВУД
ГЛАВА 24	СТЕКЛО И ОСТЕКЛЕНИЕ
ГЛАВА 25	гипсокартон и штукатурка
ГЛАВА 26	ПЛАСТИКОВЫЙ
ГЛАВА 27	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
ГЛАВА 28	МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ
ГЛАВА 29	ТРУБОПРОВОДНЫЕ СИСТЕМЫ
ГЛАВА 30	ЛИФТЫ И КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ
ГЛАВА 31	СПЕЦИАЛЬНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
ГЛАВА 32	ПОХОДЫ В ОБЩЕСТВЕННОЕ ПРАВО
ГЛАВА 33	МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ИЛИ СНОСА
ГЛАВА 34	ЗАБРОНИРОВАНО
ГЛАВА 35	ССЫЛКИ НА СТАНДАРТЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ A	ЗАБРОНИРОВАНО
ПРИЛОЖЕНИЕ B	ЗАБРОНИРОВАНО
ПРИЛОЖЕНИЕ C	ЗАБРОНИРОВАНО
ПРИЛОЖЕНИЕ D	ПОЖАРНЫЕ РАЙОНЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ Е	ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ДОСТУПНОСТИ
ПРИЛОЖЕНИЕ F	ГИДРОЗАЩИТА
ПРИЛОЖЕНИЕ G	ПРОТИВОПОЖАРНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
ПРИЛОЖЕНИЕ Н	НАРУЖНЫЕ ЗНАКИ
ПРИЛОЖЕНИЕ I	ЗАБРОНИРОВАНО
ПРИЛОЖЕНИЕ J	ЗАБРОНИРОВАНО
ПРИЛОЖЕНИЕ К	МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ СТАНДАРТЫ ДЛЯ ЛИФТОВ И КОНВЕЙЕРНЫХ СИСТЕМ
ПРИЛОЖЕНИЕ L	ЗАБРОНИРОВАНО
ПРИЛОЖЕНИЕ М	ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ ОДНО- И ДВУХМЕСТНОЙ ЖИЛЬЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ N	СТАНДАРТЫ ЭФФЕКТИВНОСТИ СЛУЖЕБНЫХ ЛИСТИНГОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ O	ЗАБРОНИРОВАНО
ПРИЛОЖЕНИЕ P	ТИП B + NYC БЛОК ТУАЛЕТНЫХ И ВАННЫХ ТРЕБОВАНИЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ Q	ИЗМЕНЕННЫЕ НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ СПРИНКЛЕРНЫХ, СТАНДАРТНЫХ, НАСОСНЫХ И НАСОСНЫХ СИСТЕМ ТРЕВОГИ
ПРИЛОЖЕНИЕ R	АКУСТИЧЕСКИЕ ПЛИТКИ И СИСТЕМЫ ПОДВЕСНОЙ ПОТОЛКИ
ПРИЛОЖЕНИЕ S	ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЦИФРЫ ДЛЯ СВЕТЯЩИХСЯ МАРКИРОВОК ПУТЯН

.

дешевые строительные материалы строительные материалы силикат кальция блок

Почему выбирают нас?

1 . Специальность

Peakon входит в тройку самых быстрорастущих производителей в Китае и специализируется на огнестойких 100% неасбестовых огнестойких плитах из силиката кальция и волокнистых цементных плитах в течение 8 лет.

2.Solution

Компания Peakon предлагает решения по противопожарной и теплоизоляции для более чем 5000 клиентов:

Архитекторы, спецификаторы, менеджеры сайтов, агенты, оптовики, подрядчики, субподрядчики и даже домашние конечные пользователи.

3.Надежность:

Через ISO14001, ISO9001, OHSAS 18001, SGS и CE сертифицированы. Испытания CE, как правило, считаются более обременительными, чем другие режимы испытаний, это испытания на устойчивость к огню, ударам, шуму, влаге, морозостойкости, формальдегиду ……

Недорогие строительные материалы для строительства Блок силиката кальция

Силикатно-кальциевая плита — это композитный материал из кварцевого песка, цемента и целлюлозных волокон.Этот продукт принимает импортированную чистую бумагу из Канады, не включая бумажную массу. Силикатно-кальциевая плита изготавливается в виде листа и используется для внутренних и наружных подвесок, перегородок и напольных покрытий. Нормальный размер — 1220 × 2440 мм, толщина — от 3 до 25 мм, а плотность — от 0,95 до 1,30 г / см3. Есть низкая плотность, средняя плотность и высокая плотность.

Характеристики продукта:

1. Сильно структурно
2.Огнестойкость (класс A)
3. Отличная теплоизоляция
4.100% Неасбестовый
5. Отличная звукоизоляция
6. Влагостойкость
7. Легкий вес
8. Устойчивость к грибкам и термитам
9. Устойчивость к паразитам
10 . Удобный и простой в установке
11. Безопасный и экологичный
12. Экономически эффективный

Параметры плиты из силиката кальция толщиной 50 мм:

Спецификация	2440 * 1220/2400 * 1200 мм Толщина : 3-30mm
Ширина	1200-1220mm
Длина	2440mm
Цвет	в виде изображений или по индивидуальному заказу
Плотность	0.95 ~ 1,3 г / см3
Содержание воды	≤10
Огнестойкость	Несгораемость A-класс
Теплопроводность	<0,3 Вт / мк
Прочность на изгиб	Класс 4 (> 10Mpa)
Радиоактивность	GB8624-2006 A-Class
Асбест	100% неасбест
Сертификация	ISO / CE / SGS

Области применения

Области применения плиты из силиката кальция:

Широко используется в сталелитейной, цементной, черной металлургии и углеродной промышленности, стекольной промышленности, керамической промышленности, электростанциях, электронагревательном оборудовании.Облицовка из стальной конструкции, огнеупорная перегородка, сердечник противопожарной двери, компоненты противопожарных дверей, двери лифта, камины и печи и т.д. 6мм 24кг квадратная кромка / коническая кромка внутренняя облицовка 8мм 32кг квадратная кромка / коническая кромка внутренний / наружный потолок 9мм 36 кг скошенная кромка / коническая кромка внутренняя перегородка / внешняя облицовка стены / влажная поверхность и кафельная плитка / подкладка пола 10mm 40 кг квадратная кромка / коническая кромка внутренняя перегородка / внешняя облицовка для стены / для влажных помещений и настенная плитка / подкладка из пола 12mm 48kg 90 074 квадратная кромка / коническая кромка внешняя облицовка стены / влажная зона и кафельная основа / подкладка пола 15 мм 60 кг квадратная кромка / коническая кромка внутренние перегородки со специальными требованиями / повышенный пол 18 мм 72 кг квадратная кромка внутренние перегородки со специальными требованиями / надземный пол 20 мм 80 кг квадратная кромка внутренние перегородки со специальными требованиями / надземный пол

Кейс для нашего проекта:

Упаковка и отгрузка

Упаковка: деревянный поддон + полиэтиленовое покрытие + угловая защита + прочная лента

902 9000 Peakon Кальциево-силикатная плита 9753 7757575 9753 9753 9753 975 3 5 77575 675 675 775C 25 куб.м

Информация о компании

О нас:

Peakon — это частная китайская компания, основанная в 2011 году в городе Дунсин, Китай.Генеральный директор приобрел немецкое передовое оборудование и технологии и быстро признал, что Peakon является инновационным материалом для пассивной противопожарной защиты в индустрии отопления, вентиляции, кондиционирования и строительства, и представил, как этот уникальный продукт может решить многие проблемы противопожарной защиты в других отраслях промышленности в Китае. Основным продуктом является 100% неасбестовая противопожарная плита, волокнистая цементная плита низкой плотности и средней плотности, силикатная плита кальция, другая высокотехнологичная энергосберегающая доска для защиты окружающей среды.

Peakon с тех пор стал всемирно признанным ISO 9001, ISO 14001, CE & SGS сертифицированным поставщиком пассивных систем противопожарной защиты с проверенными и перечисленными конструкциями для решения большинства проблем противопожарной защиты. Компания Peakon разработала множество решений по противопожарной защите и теперь имеет китайские патенты на широкий спектр систем для использования в противопожарной промышленности.

Компания Peakon разработала множество уникальных пассивных систем противопожарной защиты для некоторых из самых ценных активов в мире. Благодаря нашей приверженности исследованиям и разработкам, а также постоянному совершенствованию, Peakon завоевал доверие наших клиентов для защиты людей и имущества во всем мире.Доски Peakon широко экспортируются в США, Юго-Восточную Азию, ОАЭ, Ближний Восток и Африку.

FAQ

Q1.Что такое ваш MOQ, мы можем заказать смешивание разных размеров?
A: Конечно, обычно MOQ каждого размера — контейнер 1 × 20 футов, но для вашего качества тестирования мы можем принять небольшой заказ / заказ образца для разных размеров.

Q2. Какой порт вы можете поддерживать?
A: Порт Fangcheng или любой другой порт Китая, который вам нужен. Если указан порт назначения, CFR и CIF могут быть указаны для вашей справки.
Q3. Какое время доставки вашей продукции?
A: Обычно для получения товара морским или воздушным путем требуется около 10-15 дней после получения авансового платежа.

Q4. Можем ли мы напечатать логотип или другой знак на продукте?
A: Да, пожалуйста, пришлите нам свой дизайн.
Q5. Как вы можете гарантировать безопасность нашего бизнеса?
A: Вы можете использовать Alibaba Trade Assurance для оплаты, и мы можем подписать бизнес-контракт для вашей безопасности.
Q6.У вас есть послепродажное обслуживание?
A: Да, послепродажное обслуживание 24 часа × 7.
Q7. Каковы преимущества вашей доски?
A: Отличная легкость, теплоизоляция, водонепроницаемость, огнестойкость, звукоизоляция, быстрое строительство.

Композитная доска. Высококачественный строительный материал Экспорт кирпича, силикатная плита кальция Композитная доска

Широко применяется в внутренних перегородках коммерческих и жилых зданий, а продукт, который обладает водонепроницаемыми, звукоизолирующими и влагозащитными свойствами, удовлетворяет требованиям конкретных мест.

Информация о продуктах

Наименование: композитная доска. Экспорт кирпича из высококачественного строительного материала, силикатная плита кальция

деталь: композитная доска

применение:

и жилые здания

Вместо кирпичной стены

Характеристики продукта:

1.Низкая плотность

2. Легкий вес (750-800 кг / м ³ )

3. Защита от воды

4. Защита от звука

5. Огнестойкость

6. Простота установки

7. Короткая конструкция период

8. Индивидуальные размеры

9.низкая стоимость рабочей силы

Спецификация:

РАЗМЕР 9007 5	КОЛИЧЕСТВО	ВЕС	ОБЪЕМ
1220 * 2440 * 6мм	900PCS	21600KGS	25CBM

Наименование	Толщина	Длина	Ширина	Вес нетто	Допуск
Составная доска	50 мм	2440 мм	610	40 кг / м 2	Длина: ± 5 мм Ширина: ± 2 мм Толщина: ± 1 мм Плоскостность: ± 2 мм Вес: ± 5 кг / м 2
	75 мм	2440 мм	610	60 кг / м 2
	100 мм	2440 мм	610	78 кг / м 2
	125 мм	2440 мм	610	90 кг / м 2

9081 Устойчивость к влаге

Наименование	Единица	125 мм	100 мм	75 мм	50 мм
Сухая усадка	мм / м	0.35	0,36	0,35	0,36
Звукоизоляция	дБ	50	46	46	/
Защита от ударов	Времена без сквозного взлома	10	10	10	5
Уничтожить нагрузку	Кратная собственного веса доски (загрузка	3,5	4	4,5	4,2
Прочность на сжатие	МПа	3.6	3.7	3.7	4.2
Предел прочности	N	1000	1000	1000	800
Степень пожарной опасности	H	> 3	> 3	> 2	> 1
Коэффициент теплопередачи	Вт / (м 2 · K)	1,45	1,25	—	—
Вода содержит	%	10	10	10	10
Влагостойкость	Влагостойкость
Несгораемость	GB8624-2006 Сорт A1
Устойчивость к галогенидам	Влагостойкость					Газ доказательство и защита от моли	Неорганические вещества обладают устойчивостью к насекомым, газонепроницаемым защитным средством от моли

Другие преимущества:

Упаковка

1.Держите за деревянный поддон

2. Покрыт ПВХ и склеен пластиковым ремнем

3. Закрепите по углам

4. Вмонтируйте в контейнер для защиты ваших покупок.

Торговый срок

1. Оплата: T / T

2. Время выполнения: Образцы: 15 рабочих дней;

3. Грузоперевозки указаны по вашим запросам.

4. Порт доставки: порт Фошань, Гуанчжоу или Шэньчжэнь, материковая часть Китая.

5. Скидки: скидка в зависимости от количества заказа.

Сертификат

Продукция включает силикатно-кальциевую плиту (фиброцементную плиту), наружную стенную плиту, фасадную доску и облицовочную доску и т. Д. Наша продукция прошла сертификацию ISO. Сертификаты CE, TUV находятся в стадии разработки.

Компания Инструкция

Jin Bei Lin новые строительные материалы Co., Ltd. (JBL) основана в 2010 году, расположена в провинции Гуандун, П. Р. Китай. JBL — перспективное частное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, а также на производстве высокоинтенсивных микропористых кальциево-силикатных плит (CSB).

Мы тепло приветствуем новых и старых партнеров к нам в гости. Мы надеемся предоставить лучший сервис для вас. Более 200 000 квадратных метров мастерской на нашем заводе.

Выставочный зал Введение

Мы очень рады, что в наш выставочный зал приходят новые и старые деловые партнеры. Он расположен в комнате 1F10, в Центре театра, в штаб-квартире керамической промышленности Китая, № 68, на улице Западный Джихуа, в районе Чанченг, Фошань, Гуандун, Китай.

Выставка

Множество способов доставки на выбор:

Экспресс: FedEx, DHL, UPS

воздухом и автомобильным транспортом

и доставка по морю,

Контактное лицо

,

Печь с силикатной натриевой конструкцией

US $ 30,000.00 — 5 000 000,00 долларов США / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)

Номер модели:

LT-MLT-80-1

Настройки:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1 комплект)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 1 комплект)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 1 комплект) Меньше

,