Шпильки для опалубки: сборка своими руками, цена комплектующих

сборка своими руками, цена комплектующих

Опалубка нужна для установки монолитных оснований даже самых минимальных по размерам. Она придает отлитой конструкции требуемые параметры и геометрические формы. Чтобы щиты не расходились от давления бетона, их надо стабильно закрепить. У частных домов фундаменты неширокие, хватает для этого вбитых в землю колышков, стянутых сверху проволокой. А если дом многоэтажный или необходимо основание под доменную печь? В такой ситуации от внушительной массы бетона поедут колышки, и лопнет проволока. Здесь не обойтись без стяжных винтов для опалубки из металла, которые удержат щиты любых размеров в неподвижности.

Оглавление:

1. Что представляют собой?
2. Сборка опалубки своими руками
3. Стоимость деталей

Описание и характеристики

У этого строительного инструмента-конструкции есть и другие названия, не изменяющие сути использования: шпилька для опалубки или же стяжной болт. Сам по себе он представляет собой металлический стержень с резьбой диаметром 17 мм (по внутренней фаске ― 15), длина которого находится в диапазоне 0,5-6,0 м. Понятно, что такая разбежка объясняется толщиной формируемого монолита.

От того, насколько стационарно будут зафиксированы щиты, зависит в конечном итоге геометрия и целостность фундамента, следовательно, и всей строительной конструкции. Поэтому винт изготавливается из стойкой к растяжению высококачественной стали, так как от еще полужидкого бетона она обязана выдержать значительные статические нагрузки (да и динамические во время заливки). Между нитками холоднокатаной резьбы расстояние 10 мм. Вес же погонного метра стержня около 1400 г.

Естественно, одна только шпилька щиты, предназначенные для заливки бетона, не удержит. Нужны дополнительные комплектующие для опалубки. На один стержень требуются две гайки с наружным диаметром не меньше 100 мм. Они оцинкованы, чтобы не поддаваться коррозии. Помимо одного выступа на них под шестигранный ключ имеются ещё два, расположенные близко к краям, друг напротив друга. Это предусмотрено для того, чтобы гайку можно было провернуть фомкой. Желательно также иметь шайбы либо этого же размера, либо большего: они увеличат опорную площадь против давления на плоскость щита. Такая характеристика, как диаметр шпильки и шаг резьбы – величина стандартная, длина же у разных производителей различается довольно значительно.

Пока внимание уделялось только наружным элементам крепления опалубки. Для ее фиксации и сохранения изнутри служат: трубка ПВХ с внутренним диаметром 22 мм, позволяющая без трудностей извлекать шпильку из бетона; уплотняющие конусы, не дающие раствору проникать на резьбу стяжного винта со стороны щита.

Сборка опалубки при помощи стяжки

В ее панелях должны быть просверлены отверстия диаметром 22 мм. В одно из них заводится шпилька, на которую надевается конус вершиной от панели. Далее стержень вставляется в трубку ПВХ, она по длине чуть меньшая, чем ширина предполагаемого фундамента. Почему? Ее торец немного не доходит до щита из-за первого фиксирующего конуса. Далее приходит очередь другого, надевающегося на винт вершинкой в сторону трубки. Шпилька выводится в отверстие второго шита. На нее через плоские шайбы с противоположных сторон за панелями накручиваются гайки. От того, как далеко они закручены, зависит расход бетона.

Вспомогательные комплектующие

Есть также целый ряд приспособлений, отвечающих за нормальную работу всего опалубочного комплекса, благодаря которым не будет утечек, значит, уменьшится расход бетона. Например, замок клиновой, служащий для плотного стыкования щитов, подкосы для их поддержания, кронштейны и смазка для опалубки, чтобы она легко отставала от фундамента.

Но главные силовые нагрузки у всей этой системы приходятся на стяжной винт, поэтому наибольшие требования предъявляются именно его характеристикам, то есть к стержню и гайкам. Экспериментально установлено, что легированные никелем и молибденом стали шпилек выдерживают на разрыв более 14-15 тонн, если больше ― сминается резьба и отскакивают гайки. Если же их поставить по две, эта характеристика возрастает не менее чем в два раза.

Стоимость

Хотя цена шпильки для опалубки и комплектующих к ней сравнительно невелика, но денежные расходы могут быть внушительными. Ведь их требуется на стройке большое количество. Поэтому есть смысл не купить их, а приобрести в аренду. Тем более что, применяя трубки, заглушки и конусы можно сохранить элементы стяжки почти в идеальном состоянии.

Вот стоимость этих деталей по Москве и области:

Наименование	Цена, рубли
Стяжной болт для опалубки, метр погонный	100
Гайки, штука	100
Фиксатор «ФК-22», штука	0,90
Труба ПВХ диаметром 22мм, метр	18
Заглушка, штука	0,85

Опалубки со шпильками позволяют очень точно регулировать ширину фундамента. По этой причине расход бетона значительно уменьшается. Да и вся собранная конструкция легко демонтируется и служит многоразово. Естественно, даже для двух противоположных плит мало одной-двух стяжек, нужны как минимум три, чтобы не было перекосов.

Шпильки для опалубки: характеристики, технология монтажа, цены

При устройстве монолитных конструкций не обойтись без опалубки. Она придает бетонной заливке нужные габариты и геометрические формы. Чтобы опалубка не разрушалась под давлением раствора, ее стенки необходимо надежно закреплять. Строительные специалисты рекомендуют для этого приобрести стяжные винты.

Оглавление:

1. Что такое шпилька?
2. Комплект крепежных элементов
3. Технология сборки по шагам
4. Средние цены

Описание и характеристики

Шпилька служит для стягивания щитов и обеспечения проектной ширины бетонной заливки. Она представляет собой металлический стержень с крупной резьбой, внешне похожий на толстый арматурный пруток. От его качественных параметров и правильной установки зависит прочность фундамента и целостность всей постройки. Низколегированная сталь обеспечивает устойчивость опалубки при динамических и статических нагрузках.

Диаметр винта является величиной постоянной и составляет 17 мм (по внутренней кромке 15 мм). Шаг резьбы тоже остается неизменным – 10 мм, длина изделий зависит от толщины бетонного монолита и варьируется от 0,5 до 6 м. Масса погонного метра – около 1,4 кг.

Комплектующие для опалубки

Винтовая стяжка – это универсальный крепежный материал, который соединяет параллельные щиты и принимает на себя давление бетонной массы. Благодаря этому монолитная конструкция получается цельной и прочной.

Кроме шпилек в комплект входит несколько деталей:

• Гайка – барашковые детали имеют специальные выступы и затягиваются без ключа. Гайки шарнирного типа обеспечивают стяжку щитов под углом 10°. На один стержень применяется 2 гайки.
• Шкворень (анкер торцевой) – разновидность винта с ограничителем на конце, закрепленным перпендикулярно. Используется при сборке опалубки для колонн и торцевых частей стены.
• Труба ПВХ – одновременно исполняет 2 роли: является распоркой между стенками формы и защитной оболочкой для шпильки. Трубка упрощает демонтаж системы.
• Фиксаторы – пластиковые насадки в виде конуса (звездочки, треугольника, стульчика и т.д.), расположенные на концах трубок.
• Шайба ­– плоская стальная деталь квадратной формы с отверстием в центре диаметром 20 мм. Служит для распределения нагрузки и защиты от разрыва.
• Пробка-заглушка – препятствует попаданию бетона внутрь трубки ПВХ.

Дополнительные элементы

Конструкторами предусмотрены приспособления с различными характеристиками, которые обеспечивают целостность сборной формы, не допускают утечек и сокращают расход бетона. В список вспомогательных систем входят:

• Замок клиновой и удлиненный – обеспечивает плотную стыковку щитов.
• Подкосы – поддержка для стенок.
• Кронштейны и смазка – облегчают разъем.

Существуют также специальные пружинные зажимы.

Сборка опалубки

Технологический процесс монолитного строительства в краткой форме выглядит так:

• Установка опалубки, задающей конфигурацию будущих стен.
• Монтаж арматурного каркаса между стенками.
• Заливка бетонного раствора.
• Демонтаж (после полного застывания фундамента). Если в работе использовалась несъемная конструкция, то ее оставляют нетронутой.

Чтобы во время заливки и схватывания бетона опалубка не деформировалась и не разъехалась в стороны, ее стенки фиксируют при помощи стяжки.

Схема действий:

• Просверлить в щитах отверстия диаметром 22 мм.
• С одной стороны завести шпильку и надеть на нее комплектующие элементы в таком порядке: фиксатор – отрезок трубки ПВХ – фиксатор. При этом нужно следить, чтобы вершины ограничителей были направлены от панелей в сторону трубки.
• Вывести стяжной винт через отверстие в параллельном щите.
• Установить с обеих сторон плоские шайбы, накрутить гайки и закрепить заглушки.

Чтобы скрепить 2 параллельные стенки без перекосов, потребуется не менее 3 шпилек.

Стоимость

Гораздо выгоднее не купить крепеж, а взять в аренду – это позволит существенно сократить сметные расходы. Применяя полный комплект винтовых стяжек (трубки, фиксаторы, заглушки), удается долгое время сохранять шпильки в отличном состоянии без изменения качественных характеристик.

Название	Цена, рубли
Стяжной винт для опалубки, метр погонный	70-150
Гайка, шт.	55-130
Фиксатор конусный, шт.	0,70-0,90
Труба ПВХ (диаметр 22 мм), метр	12-18
Заглушка, шт.	0,65-0,85

Применение стяжек при сборке опалубки помогает более точно выдерживать проектную ширину фундамента. Это существенно снижает расход бетона. Сборная конструкция легко демонтируется и может использоваться неоднократно.

Крепеж для опалубки — ОпалубкаЭксперт

Всем известно, что самые прочные здания возводятся благодаря монолитному строительству. Удаётся реализовывать различные идеи, а также получать конструкции с любыми пространственными формами. Для такого строительства необходимо лишь несколько материалов: арматура и бетон, поэтому возведение сооружения производится очень быстро и относительно легко.

Шпилька для опалубки

Одним из самых главных элементов при данном методе строительства являются шпильки для опалубки. Это специальные стяжки, устанавливающиеся на листы опалубка и предназначенные для надежной их фиксации. Благодаря им, листы надежно выдерживают различные нагрузки, при этом не разъезжаясь и не раздуваясь.

Шпилька для крепления опалубки представляет собой универсальный крепежный материал и состоит из следующих элементов: стяжка, шайба, а также гайки. Изготавливаются они из высококачественной стали, поэтому легко переносят любые растяжения с применение холодного и горячего проката.

В среднем, размер изделия достигает от 0.5 до 6 м с максимальным диаметром 17 мм. В свою очередь гайки, входящие в набор комплектующих, изготовлены из чугуна, который также могут оцинковывать для обеспечения антикоррозийности. Крепление опалубки шпильками производится быстрее и надёжнее, чем любыми другими технологиями, которые существуют сейчас.

Установка крепежей для опалубки

Данная технология применяется не только в крупном промышленном строительстве. Она также широко востребована при возведении частных домов и участков, поэтому мы научим вас правильно устанавливать крепление для опалубки самостоятельно, со всеми её комплектующими элементами.

Установка шпилек

Как уже отмечалось, опалубки могут быть съемными и не съемными, поэтому существует разная техника их установки. Принципиальным отличием между ними является то, что несъёмная опалубка так и остаётся в основании фундамента здания, а съемные на конечном этапе снимают и используют повторно. Крепежи для несъёмной опалубки осуществляются зачастую регулируемыми стяжками из пенопласта, полистирола и других разновидностей утеплителей.

Что касается съёмного метода, здесь крепёж для опалубки производится за счёт шпильки для опалубки, который ещё называют «Анкерный прут». Данный вид стяжки является наиболее надёжным и менее трудозатратным, поэтому каждый человек может самостоятельно построить фундамент своего дома с использованием шпильки для опалубки. Для этого необходимо:

• Под определенную толщину стены подготавливаются отверстия для установки пластиковых труб для шпилек. Это необходимо для их удобного изъятия после высыхания бетона;
• Далее, в эти трубки монтируются шпильки, которые с разных сторон опалубка затягиваются гайками. Стоит отметить, что при этом должен соблюдаться размер с точностью в 0,5 см;
• С помощью винтовых растяжек с обеих сторон, стену выравнивают в проектное положение;
• На следующем этапе равномерно заливают бетон. Внимательно проверяется уровень залитого бетона, что бы не допустить перелива либо недолива;
• Когда залитая смесь затвердеет на 60-70 процентов, гайки опалубки ослабляют, немного проливают водой, после чего полностью снимают для следующего использования;

Крепление опалубки шпильками: преимущества

Вся конструкция крепления опалубки шпильками разработана для комфортного применения в строительной сфере. Учитывая функции, которые она выполняет, выделяют следующие основные преимущества:

• Надежность изделия, которая достигается за счёт использования прочных материалов, таких как сталь;
• Технологичность и скорость. Простота всех элементов и продуманная технология позволяет работать с ней людям, не имеющим большого опыта в возведении строительных конструкций;
• Универсальность. Производство шпильки для крепления опалубки рассчитано как для больших объёмов бетонирования, так и для менее объемных.

24.06.2016

Стяжки для опалубки — описание, виды, цена |

  1. Понятие опалубки
 2. Стяжка универсальная
 3. Стяжка пластиковая
 4. Стяжка шпильками
 5. Винтовая стяжка
 6. Стеклопластиковый винт стяжной для опалубки
 7. Стяжки для несъёмной опалубки
 8. Цены на стяжки для опалубки

Стяжку для опалубки также называют стяжным винтом, и предназначена она для уменьшения давления бетонной смеси, которая находится в опалубке. Соединяя параллельные щиты опалубки, стяжка принимает на себя всё давление, что обеспечивает конструкции большую прочность и цельность. В стандартном пакете стяжки для опалубки представляют собой стяжной болт 17мм диаметром, а также 2 гайки. Болты изготавливаются из прочной стали, не поддающейся растяжению. Чтобы увеличить площадь соприкосновения щитов и стяжек, последние рекомендуется доукомплектовывать шайбами.

Понятие опалубки

Это одно из базовых строительных понятий, означающее кубическую конструкцию. Системы опалубки повсеместно применяются в монолитном строительстве как промышленных, так и жилых объектов. Система опалубки придаёт блокам необходимую конфигурацию, однако требует использование некоторых комплектующих: стяжки для крепления опалубки, стяжные шпильки и т.д.

Существует 2 типа опалубки: многоразовая и несъёмная. В первом случае после заливки бетона щиты снимаются с возможностью дальнейшего использования. Несъёмную опалубку не нужно демонтировать после застывания бетона, её использование значительно ускоряет темпы строительства.

Стяжка универсальная

Чтобы соединить листы как съёмной, так и несъёмной опалубки толщиной не более 100мм, используется стяжка опалубки универсальная. Данное крепление позволяет формировать бетонный сердечник толщиной до 250мм (шаг = 50мм).

Материалом такой стяжки выступает пластик. Универсальная пластиковая стяжка опалубки гарантирует существенную экономию средств на стройплощадке, а при использовании композитной арматуры можно сэкономить ещё больше.

Стяжка пластиковая

Данное крепление обычно используется при монтаже опалубки и размещения на ней базальтовой или стальной арматуры. Классическая пластиковая стяжка для опалубки подойдёт для сердечника до 250мм.

Если нужно увеличить толщину бетонного сердечника до 500мм, необходим дополнительный пластиковый удлинитель. Стяжка опалубки пластиковая легко совмещается со строительными системами VELOX и GNS.

Стяжка шпильками

Можно использовать шпильки для стяжки опалубки, которые делятся на 2 вида:

• Сплошная шпилька (тип А) отличается тем, что в ней одинаковые номинальные диаметры резьбы и гладкие части. Её используют при фланцевом соединении котловых трубопроводов и арматуры.
• Сплошная гайка (тип Б) отличается меньшим диаметром гладкой части по отношению к резьбе. Этот тип используется при соединении различных турбин и арматуры.

Стяжка опалубки шпильками предполагает защиту последних от воздействия смеси бетона с помощью трубы ПВХ. Это также упрощает демонтаж всей системы.

Винтовая стяжка

При восприятии давления бетонной смеси, а также соединении противоположенных щитов применяется стяжка для опалубки винтовая, комплект которой содержит 1 винт и 2 гайки.

При установке обязательно использование шайб, которые не входят в комплект стяжки для опалубки. Цена их невысока, так что практически не повлияет на полную стоимость комплекта.

Шайбы для опалубки изготавливают из листовой стали толщиной 3-10мм по следующим параметрам 100х100, 120х120, 150х150, 200х200 и под заказ.

Стеклопластиковая стяжка для опалубки

В компании Alien Technologies разработали и начали применять стяжные винты из стеклопластика, отличительными особенностями от стальных которого являются низкое сопротивление на срез и малая теплопроводность, что позволяет при строительстве оставлять их в монолитном бетоне, как одноразовые.

 

Стяжки для несъёмной опалубки

Конструкция применяется для формирования фундамента и стен путём соединения модулей опалубки. В результате несъёмная опалубка становится частью конструкции. Использование данного изобретения обеспечивает больше технологических возможностей, в том числе использование универсальной стяжки для как дли нижних, так и для верхних ярусов опалубки.
Опалубка является важнейшим элементом строительства, обеспечивающим высокое качество и надёжность фундамента. Купить стяжки для опалубки различных видов можно в \ строительных магазинах. Стяжки для опалубки фундамента крайне необходимы для обеспечения стабильности конструкции во время затвердевания бетона.

Цены на стяжки для опалубки

Представляем вам средние цены на рынке по стяжкам для опалубки в России. В нашем каталоге вы можете выбрать поставщиков комплектующих, у которых можно купить стяжки и другое оборудование для монолитного строительства.

Шпильки для опалубки: назначение, характеристики, цена

Технология использования съемной опалубки в монолитном строительстве подразумевает наличие надежных крепежей, соединяющих параллельные щиты между собой и фиксирующих их на нужном расстоянии. Эти функции выполняет комплект из стяжного винта с двумя гайками, затягиваемыми с внешних сторон, ПВХ кожуха и фиксаторов. Он поддерживает щиты в заданной плоскости совместно с наружными опорами, гарантирует заливку в пределах проектной толщины и переносит любые динамические нагрузки.

Оглавление:

1. Технические параметры
2. Комплектующие для сборки опалубки
3. Расценки

Основные характеристики и функции

Винтовая шпилька представлена стальным резьбовым стержнем с наружным диаметром в 17 мм и внутренним сечением в 15 и шагом насечек в 10 мм (более тонкие разновидности существуют, но применяются редко и не соответствуют требованиям строительных нормативов). Ее длина варьируется от 40 см до 6 м, точное значение подбирается исходя из толщины заливаемого монолита.

Сырьем служит качественная сталь (Ст20, Ст35, литейная 35ГЛ), ее рабочие характеристики неизменные: 1 п.м. такого прута весит не менее 1,4 кг, изделие выдерживает нагрузку на разрыв до 12 т при динамических воздействиях в пределах 85-240 кН.

Комплектующие для опалубки

Сама по себе прямая шпилька не способна удерживать тяжелые щиты, для ее фиксации используются две стяжные гайки – по одной на каждую наружную сторону. Их выливают из ударопрочного чугуна, к отличительным особенностям относят наличие широкой прижимной площадки с диаметром в пределах 70-100 мм и высокую геометрическую точность. В зависимости от места расположения крепежа и угла наклона щитов применяются барашковые, шестигранные и прижимные разновидности гаек. Последние рекомендуют купить при необходимости установки палубы под разными углами.

Для увеличения площади соприкосновения под крепления могут закладываться квадратные шайбы с толщиной в пределах 3-10 мм и размерами от 10×10 до 20×20 см. Потребность в этих комплектующих возникает при ожидании экстремальных нагрузок, они увеличивают выдержку на разрыв до 14 т. Для защиты резьбовой части от бетона стяжной винт укладывается в пластиковые трубы с внутренним диаметром в 22 мм, фиксируемые по краям опалубки резиновыми фиксаторами и закрываемыми впоследствии пробками-заглушками.

Расход крепежей регламентирован нормами ГЭСН-2001-06, эту часть вместе с составлением схемы щитов рекомендуют доверить специалистам, учитывающим все характеристики заливаемой конструкции.

Стяжные шпильки используются в системах из любого материала, включая мелкощитовые и ригельные, при стандартных размерах оснастки на один элемент уходит 3-4 шт (1-2 на верхние участки, 2 на низ). В остальных случаях ориентировочный расход составляет 2-4 шт на 1 м2 (с размещением с шагом в полметра в 2 ряда). Отверстия сверлятся в палубе заранее с учетом рекомендуемого отступа от края бетонной конструкции в 10 см. Расход по длине рассчитывается по формуле: ширина монолита + 30 см, запас на фиксацию шпильками обязателен.

Стоимость

Продукция находится в свободном доступе, приобрести качественные крепежи для опалубки с нужными размерными характеристиками можно в любом строительном магазине, но минимальные затраты наблюдаются при их оптовой закупке. Для разовых работ их выгоднее брать в аренду, эти услуги по доступной стоимости предоставляют поставщики оснастки и фирмы, занимающиеся возведением монолитов.

Наименование	Единица измерения	Цена, рубли
		При покупке оптом	Розничная	При взятии в аренду на 1 день/месяц
Стяжной винт из стали СТ20 с внутренним диаметром прутка в 15 мм, внешним — 20	п.м.	75	100	0,65/20
Стяжные гайки	шт.	65	75
Фиксатор Конус ФК-22		0,9	1	—
Заглушка для опалубки с диаметром 22 мм		0,85	0,9
Пластиковая труба с внутренним ᴓ22 мм, наружным — 25	п.м.	11	18

При расчете расхода материалов следует помнить, что ПВХ трубы остаются в бетоне после заливки, эти комплектующие покупаются с запасом. Шпильки и стяжные гайки пригодны к многократному использованию, их оборачиваемость напрямую зависит от качества металла и антикоррозийного покрытия. Затяжные элементы подвержены большему риску, с целью их защиты от бетона пластиковые трубы закладываются в опалубочные конструкции вместе с фиксаторами.

---

 

Шпилька опалубочная как гарант качественной заливки

Шпильки для стяжки опалубки – изделия, обеспечивающие дополнительную устойчивость конструкции в период застывания бетонной смеси. По мере затвердевания эта масса начинает расширяться, что может привести к распиранию стен или даже частичному их разрушению. Наличие качественного стяжного крепежа позволит избежать подобных неприятностей.

Применение и комплектация

Шпилька соединяет параллельные щиты опалубки, не давая им раздвигаться под напором застывающего бетона. Кроме того, она принимает на себя значительную часть давления. В настоящее время, это самый простой и надежный способ подстраховки конструкции. Шпилька опалубочная должна быть готова выдерживать самые серьезные нагрузки, поэтому ее изготавливают только из высококачественной стали.

Помимо металлического стержня, изделие комплектуется двумя гайками. С их помощью стяжку фиксируют с внешних сторон соединяемых поверхностей. Гайки делают из прочного чугуна методом точного литья. Оцинкованный крепеж обойдется немного дороже, но прослужит значительно дольше, так как защищен от коррозии. Площадь гайки составляет 9 см или 10 см, что позволяет обеспечить плотное прилегание к поверхности щита. Если этого все же окажется недостаточно, можно дополнительно использовать шайбы. Шпилька стяжная для опалубки может быть как короткой (50 см), так и очень длинной. Шестиметровые пруты трудно называть этим словом, но они тоже относятся к данной категории. Стандартный диаметр не превышает 1,7 см.

Установка и демонтаж

Шпилька и гайка для опалубки – не самый дешевый крепеж, поэтому их используют многократно. Для того чтобы впоследствии спокойно извлечь стержень из застывшего бетонного монолита, его помещают в специальную пластиковую трубку. Таким образом, стяжка дополнительно защищается от давления, а ее поверхность не подвергается никаким внешним химическим воздействиям.

Когда речь идет о крупномасштабных конструкциях, толщина стен в которых превышает 60 см, жесткости стандартной пластиковой магистрали может не хватить. Не исключено, что она элементарно продавится или лопнет. Если это произойдет, шпилька для опалубки будет залита бетоном, и достать ее никак не получится. Ладно, когда такая неприятность произошла с одним-двумя изделиями, а вдруг с десятком? Если крепеж арендован, придется покупать новый, понеся серьезные непредвиденные расходы на ровном месте.

Избежать подобных рисков очень просто: достаточно приобрести жесткую ПВХ трубу. Высокая прочность материала плюс перфорация на стенках исключают возможность деформации и связанных с ней неприятностей. ПВХ обойдется вдвое дороже пластиковой магистрали, но выбирать не приходится. Кроме того, стоимость одного стяжного винта минимум в десять раз выше. Крепление опалубки шпильками осуществляется по следующей схеме:

1. В стенах подготавливаются отверстия определенного диаметра для установки пластиковых трубок. Концы магистралей не должны выступать с внешней стороны щитов.
2. В трубки вставляются стальные стержни, которые должны быть длиннее заполняемого пространства настолько, чтобы можно было спокойно закрутить гайки снаружи.
3. Стены окончательно выравниваются, стяжные шпильки для опалубки фиксируются гайками.
4. В конструкцию заливается бетон.
5. Дождавшись, когда смесь затвердеет на 60-70%, гайки ослабляют, промывают водой и снимают.
6. По окончании процесса стержни вынимаются. Трубки остаются частью монолитной конструкции.

После того как шпилька с гайкой для опалубки извлечена, а щиты демонтированы, в бетонной стене остается отверстие. Убрать этот небольшой декоративный изъян можно с помощью специальной пробки. Она удачно закроет дыру, будучи при этом максимально незаметной на общем фоне. Производители предлагают множество вариаций подобных изделий.

Преимущества аренды

Аренда шпилек для опалубки в Москве – популярная услуга, которая востребована всегда. Преимущества очевидны. Во-первых, такой крепеж обойдется намного дешевле покупного. Во-вторых, подобные изделия обладают неприятным свойством – они постоянно куда-то деваются. Ты думаешь, что имеешь полный комплект, а на самом деле большую часть стяжек «арендовали» знакомые и нереально толком вспомнить, кто это был. Речь не о воровстве, а об элементарной взаимовыручке строителей. В результате, при наличии собственного запаса, все равно приходится одалживать.

В-третьих, длина шпилек должна соответствовать параметрам объекта, который они будут обслуживать. Если размеры окажутся неподходящими, придется снова ехать за нужным крепежом. Регулярно пользуясь услугой аренды, вы избежите всех этих хлопот. Покупка финансово выгоднее только компаниям, имеющим регулярные заказы. Остальным удобнее и проще арендовать стяжки. Наша компания с удовольствием окажет вам эту услугу.

Шпилька для опалубки: виды, крепеж, демонтаж

Заливая конструкции монолитного типа, строители пользуются опалубками, без которых данный вид работ выполнить невозможно. Именно опалубочная конструкция придает бетонной массе необходимые формы и параметры. Чтобы щиты не разваливались под давлением растворной массы, их следует надежно фиксировать. Специалисты рекомендуют использовать специальные приспособления, носящие название «шпилька для опалубки».

Области применения

Шпильками для опалубки параллельным способом соединяются опалубочные щиты, удерживающие собой напирающую бетонную массу. Необходимо отметить, что такой крепеж для опалубки воспринимает на себя значительную долю создаваемого давления. На сегодняшний день этот вариант подстраховки бетонируемой конструкции считается наиболее легким в исполнении и надежным.

Фундаментная шпилька должна обладать способностью выдерживать максимальные нагрузки, и по этой причине для ее изготовления используют высококачественную сталь.

Виды шпилек

Для крепления щитов опалубки существует несколько видов шпилек:

• тип «А» – сплошная шпилька. Основное отличие заключается в том, что элемент имеет одинаковые диаметры резьбы и абсолютно гладкие части. Применяется для фланцевого соединения труб и арматуры;
• тип «Б» – различается меньшим значением диаметра гладких частей, если сравнивать с резьбой. Данный вариант применяют для соединений арматуры и турбин.

При стяжке опалубочной конструкции шпильки с целью защиты от воздействия бетонной смеси защищаются трубами ПВХ.

Такая особенность значительно облегчает демонтаж креплений опалубки ленточного фундамента.

Составные части

Кроме стержня, изготовленного из металлического материала, элемент укомплектован парой гаек. Они необходимы для того, чтобы фиксировать стяжку с внешних сторон двух соединяемых шпилькой поверхностей. Гайки шпильки для опалубки изготавливаются из качественного чугунного сплава способом точного литья.

Крепления из оцинкованного материала обходятся несколько дороже, но эксплуатироваться будут гораздо дольше, потому что надежно защищены от образования коррозии.

Площадь одной гайки равна девяти или десяти сантиметрам. Это позволяет создавать плотное примыкание к щитовой поверхности. Когда этого оказывается недостаточно, рекомендуется в качестве дополнения применять шайбы.

Стяжной крепеж для съемных и несъемных опалубок может отличаться короткими размерами или достигать шестиметровой длины. Диаметр каждой шпильки стандартный – не более 17 миллиметров.

Особенности монтажа

Теперь разберемся, как закрепить опалубку для фундамента.

Шпилька с гайками представляет собой не самый бюджетный вариант крепежа, по этой причине ее стараются применять многократно.

Чтобы при раскреплении стержень легко извлекался из застывшей бетонной массы, его рекомендуют помещать в специальную трубку из пластикового материала. Такая дополнительная мера позволит защитить шпильку от создаваемого на нее давления, поверхность стержня не будет подвергаться никаким внешним факторам химического характера.

Если заливка бетона выполняется для крупномасштабных конструкций, толщина стенок опалубки которых превышает 0.6 м, жесткости обычной магистрали из пластикового материала может оказаться недостаточно. Она может просто продавиться и даже лопнуть. Когда подобное происходит, стержень заливается бетонным раствором, и извлечь его просто не представляется возможным. В случае, если подобного рода неприятности будут единичными, ничего страшного нет. Но когда за один раз шпильки теряются десятками, то приходится терпеть финансовые убытки. Особенно это остро ощущается, когда крепеж взят в аренду.

Чтобы избежать подобных неприятностей, достаточно просто купить трубу ПВХ большего уровня жесткости. Высокий показатель прочности материала и имеющаяся на стенках перфорация полностью исключают возможность деформирования и связанных с этим моментом неприятностей.

Материал ПВХ по стоимости превышает пластиковые трубы в два раза, но выбора здесь просто нет, так как цена одного стяжного элемента в десяток раз больше, и это еще не окончательный предел.

Итак, как все же крепить опалубочные конструкции с помощью шпилек? Схема соединения выглядит следующим образом:

• в стенках устраиваются отверстия по необходимому диаметру, чтобы установить пластиковые трубки. Их концы с внешних сторон щитов выступать не должны;

• в трубы вставляют стержни из стального материала, длина которых должна превышать наполняемое бетонным раствором пространство настолько, чтобы позволять без проблем закручивать на их концах гайки;
• стенки окончательно выравнивают, шпильки для стягивания опалубки фиксируют гайками;
• в подготовленную опалубочную конструкцию заливают бетонный раствор;
• остается только дождаться, когда раствор процентов на шестьдесят – семьдесят наберется прочности.

Демонтаж

Как закрепить опалубку для фундаментного основания или армопояса, мы выяснили. Теперь остается понять принцип демонтажа шпилек.

Как только бетон наберет вышеуказанную прочность, гаки следует немного ослабить, промыть водой и только после этого – снять. Металлические стержни вынимаются, а трубки ПВХ остаются неизвлекаемой частью фундаментного монолита.

Как только все шпильки будут извлечены, а опалубочные щиты окончательно демонтированы, в бетонных стенах останутся отверстия. Убираются такие декоративные изъяны при помощи специальных пробок, которые удачно закрывают дырки и при этом сами остаются на общем фоне не приметными.

Сегодня производители предлагают огромный выбор таких пробок.

Стандартный комплект шпильки, дополнительные элементы

Производители предлагают следующую комплектность:

• шпилька;
• барашковая гайка со специальным выступом. Может затягиваться без применения ключа;
• шарнирная гайка – помогает стягивать щитовые элементы под десятиградусным углом. На каждый стержень используют пару гаек;
• торцевой анкер (шкворень) – представляет собой разновидность винта, имеющего на конце ограничитель, укрепленный перпендикулярно. Его применяют при монтаже опалубки при устройстве колонн и торцов стен;
• трубка из ПВХ – выполняет две функции. Используется в качестве распорного элемента и одновременно с этим создает защищенность для металлического стержня. С помощью таких трубок монтажные работы существенно упрощаются;
• пластиковые фиксаторные насадки. Могут исполняться в форме конусов, звездочек, треугольников и т. п.;
• шайбы – плоски детали из стального сплава, имеющие прямоугольные или квадратные формы с центральным отверстием, диаметр которого равен двум сантиметрам. Помогает распределять нагрузку и защищает от разрывов;
• заглушка – не позволяет бетонному раствору проникать в трубку ПВХ.

Дополнительно конструкторы предлагают приспособления. Отличающиеся характеристиками, способными обеспечивать целостность сборных форм, не допускать утечек, понижать расход бетонной смеси. В перечне вспомогательных элементов находятся клиновые или удлиненные замки для обеспечения плотности стыковки щитовых элементов, подкосы для поддержки стен, специальные кронштейны и смазки, облегчающие разъем. К данному списку следует добавить специальные зажимные устройства пружинного типа.

Согласитесь, что шпильки представляют собой более надежный вариант, чем крепление опалубки проволокой.

SUPER STUD Легкая опора — EFCO Formwork Solutions

Как используется SUPER STUD®?

Расстояние между отверстиями на SUPER STUD® обеспечивает множество применений и соединений, сокращая при этом дорогостоящие модификации на месте.

Боковые распорки

Вертикальный фланец SUPER STUD® и отверстия в стенке доступны для бокового соединения распорок на высоких и узких берегах.

Балки неразрезные

Когда SUPER STUDS® прикручивается встык как неразрезная балка, используя всего четыре EFCO QUICK BOLTS® диаметром 3/4 ″, болтовое соединение обеспечивает полную прочность SUPER STUD®.

Уоллеры и скутеры

SUPER STUD® — это превосходный ригель и / или выравниватель. Он был разработан для легкого соединения для формирования панелей. Расстояние между каналами позволяет легко пропускать большие бетонные опалубки между каналами и симметрично загружать SUPER STUDS. Стандартный стяжной подшипник SUPER STUD используется для распределения тяжелых стяжных нагрузок на каналы.

Одностороннее формование

Модульное преимущество системы SUPER STUD® очевидно в таких проектах, как фундамент и земляные работы с требованиями односторонней формовки.Прочность на сжатие SUPER STUD идеальна для высоких нагрузок диагональных связей, возникающих при односторонней формовке. Система SUPER STUD имеет адаптер пересечения под углом 45 °, предназначенный для тяжелых односторонних формовочных работ для кикеров, граблей и ригелей на перекрестках.

Опора

SUPER STUD® и его стандартные сдаваемые в аренду аксессуары вместе образуют конфигурации береговой вышки. При использовании в конфигурации башни SUPER STUD® имеет рабочую мощность до 30 000 на каждую опору в сборе (120 000 на 4 опоры).

Носители Jumbo Form

Еще одна конфигурация концепции гигантского «монтажного набора» — Jumbo Form Carrier. Открытый центр Jumbo Form Carrier обеспечивает доступ спереди и сзади.

Многоподъемная и консольная формовка

Легкая шпилька SUPER STUD® служит жесткой опорой, которая в сочетании с подвесами для лесов, регулировочными винтами и подъемными кронштейнами образует консольную формовочную систему. Консольная система может быть сформирована путем штабелирования SUPER STUDS® для дополнительной прочности.Упорный болт используется для монтажа и центровки.

Удержание фасада

Высокая прочность и универсальность

SUPER STUD® делают его идеальной системой для поддержки фасадов зданий и колонн во время проектов реконструкции.

Ротационная выглаживающая плита

Вращающаяся выглаживающая плита EFCO SUPER STUD® поворачивается в центре нижней части и огибает верхнюю часть конических резервуаров, что упрощает формирование очистных сооружений. Вращающаяся разравнивающая плита SUPER STUD® адаптируется к вашим требованиям к радиусу и уклону.Бетон можно раскачивать или перекачивать в бункер для опалубки, когда стяжка вращается вокруг центральной точки бака.

Используемая опалубка: EFCO Super Stud

Модульная система шпилек EFCO Super Stud обеспечивает функциональную и адаптируемую конструкцию всех стальных балок шпилек EFCO Super для множества различных применений. Болтовое соединение обеспечивает полную прочность функциональной и адаптируемой цельностальной балки EFCO Super Stud. Функциональное и адаптируемое соединение несущего конца EFCO Super Stud можно удлинить практически до любой длины.Быстроразъемные болты EFCO спускаются по функциональным и адаптируемым фланцам стальной балки обоих каналов efco Super Stud с центрами 3 дюйма. Поперечные отверстия фланца канала Super Stud efco находятся в центрах 6 дюймов всей стальной балки. В стенке швеллера EFCO Super Stud имеются отверстия диаметром 13/16 дюймов для всех стальных балок. Соединение стальных балок с болтовым креплением обеспечивает полную прочность шипа EFCO Super Stud. Размер Super Stud Jr. пропорционален, когда Super Stud закреплены на концах болтами. в конец как непрерывная функциональная и адаптируемая цельностальная балка.Шпильки Super Stud доступны как в системе цельнометаллических балок размером 9 x 9 дюймов, так и в системе Super Stud Jr. размером 6 дюймов на 6 дюймов. Функциональность и адаптируемость Super Stud обусловлена ​​ее конструкцией и прочной цельностальной балкой. Основа системы Super Stud — это легкая и высокопрочная цельностальная балка EFCO Super Stud. Super Studs доступны в четырех модульных размерах стальных балок, которые в сочетании с аксессуарами SUPER STUD обеспечивают функциональность и адаптируемость гигантского монтажного набора. Функциональный и адаптируемый вертикальный фланец EFCO Super Stud и отверстия в стенке доступны для бокового соединения стальной балки на высоких и узких берегах.Прецизионные торцевые пластины EFCO Super Stud расположены точно перпендикулярно шпильке и изготовлены прецизионным приспособлением, что позволяет прикручивать шпильки встык для использования в качестве сплошных стальных балок. Два ряда на 6-дюймовых центрах обеспечивают множество вариантов использования стальных балок и являются ключом к гибкости системы супер шпилек EFCO. Базовая шпилька EFCO Super Stud 9 «x 9» состоит из двух функциональных и легко адаптируемых элементов легкого веса. стальные балочные каналы на расстоянии 2-1 / 4 дюйма, сваренные вместе с двумя торцевыми пластинами толщиной 1/2 дюйма и распорками 3 ‘по центрам.9 дюймов по центру перемычек швеллеров делают Super Stud еще легче и открывают пространство между каналами для облегчения затягивания болтами всех соединений стальных балок. EFCO Super Stud — это полная система легких стальных балок и аксессуаров, которые обеспечивают Вы суммируете все стальные балки функциональными и адаптируемыми. Два разнесенных канала efco Super Stud образуют функциональную и адаптируемую цельностальную балку для симметричной нагрузки и устойчивости к вращению. Расстояние 2-114 дюймов между каналами efco Super Stud для всех стальных балок позволяет крепить большие болты. .Легкая стальная балка Efco Super Stud и ее двухкоординатный модуль. Ключ к гибкости и легкости Каналы EFCO Super Stud — это функциональные и адаптируемые цельностальные балки 6×6. Все стальные балки EFCO Super Stud совместимы с другими опалубочными системами EFCO.

Нэшнл Форминг, Ко.
Телефон: (888) 367-7553
Мы специализируемся на ОПАЛУБКЕ

Опалубочные материалы — Строительные и строительные материалы. Вопросы и ответы

Этот набор вопросов и ответов с несколькими вариантами ответов (MCQ) по строительству и строительным материалам посвящен теме «Материалы, используемые для опалубки».

1. _______ используется для опалубки, когда необходимо повторно использовать опалубку несколько раз.
a) Камень
b) Сталь
c) Древесина
d) Бамбук
Посмотреть ответ

Ответ: b
Пояснение: Монтаж и снятие стальной опалубки просты, и при снятии она имеет гладкую поверхность. Первоначальная стоимость стальной опалубки очень высока. Но это оказалось экономичным для больших, требующих многократного повторения опалубки.

2. ___________ дает отличную открытую бетонную поверхность, не требующую дополнительной финишной обработки.
a) Древесина
b) Тиковая древесина
c) Сталь
d) Стекловолокно
Посмотреть ответ

Ответ: c
Пояснение: Открытая поверхность, полученная с помощью деревянной опалубки, неизменно требует оштукатуривания для получения желаемой отделки бетонной поверхности . Сталь прочнее и долговечнее деревянной опалубки.

3. Когда требуется формовка небольших форм, требующих меньшего количества повторений, ________ предпочтительнее стали.
a) Сталь
b) Древесина
c) Стекловолокно
d) Металлические листы
Посмотреть ответ

Ответ: b
Пояснение: Деревянная опалубка дешевая по первоначальной стоимости, и ее можно легко адаптировать или изменить для нового использования.Древесина, которая будет использоваться в качестве опалубки, должна быть хорошо выдержанной, без сучков, легкой по весу и легко обрабатываемой, без раскалывания.

4. Опалубка __________ не должна быть ни слишком сухой, ни слишком влажной.
a) Стекловолокно
b) Сталь
c) Древесина
d) Металл
Просмотр Ответ

Ответ: c
Объяснение: Если древесина слишком сухая, древесина будет разбухать и деформироваться при наложении на нее влажного бетона. Это повлияет на удобоукладываемость бетона, а сотовая поверхность появится при снятии опалубки.

5. Установлено, что для деревянной опалубки подходит влажность около __________.
a) 20%
b) 30%
c) 40%
d) 50%
Посмотреть ответ

Ответ: a
Объяснение: Если древесина слишком влажная, в жаркую погоду она сожмется, что приведет к образованию разрывов в форме. работа, через которую будет вытекать бетон. Следовательно, на бетонной поверхности образуются гребни.

6. Опалубку _________ можно использовать несколько раз по сравнению с обычной деревянной опалубкой.
a) Sunmica
b) Картон
c) Фиброволокно
d) Фанера
Посмотреть ответ

Ответ: d
Объяснение: В нормальных условиях опалубку из фанеры можно использовать от 20 до 25 раз, а деревянную опалубку можно использовать используется от 10 до 12 раз. Фанерная опалубка дает ровную и гладкую поверхность, которая может не требовать дополнительной отделочной обработки.

7. Опалубка колонны представляет собой короб, изготовленный из _______ отдельных сторон.
a) Один
b) Два
c) Три
d) Четыре
Посмотреть ответ

Ответ: d
Пояснение: Четыре стороны боксера удерживаются на месте деревянными блоками, болтами и хомутами.Детали опалубки для колонны RCC сечением 300 мм x 300 мм. Здесь расстояние между ярмами составляет около 1 метра.

8. Опалубка для ___________ состоит из рядов вертикальных стоек, на верхушках которых расположены небольшие деревянные балки.
a) Полы RCC
b) Плита RCC
c) Колонна RCC
d) Балка RCC
Посмотреть ответ

Ответ: a
Пояснение: Опалубка для перекрытия RCC состоит из каркаса для приема бетона. На эти балки кладут доски для перекрытия.Ящики для балок готовятся с двух сторон и с одного дна.

9. В случае опалубки перекрытия ________ опоры должны иметь прочную опору внизу.
a) Горизонтальный
b) Вертикальный
c) Наклонный
d) Наклонный
Просмотр Ответ

Ответ: b
Пояснение: Для этой цели можно использовать стальные опорные плиты. Внизу предусмотрены деревянные клинья для облегчения затягивания или ослабления стойки.

10. Опалубка для ________ состоит из стрингеров, листов, балки, опор и вертикальной стойки.
a) Стены
b) Колонна
c) Балки
d) Лестница
Просмотр Ответ

Ответ: d
Пояснение: Формы подступенка поддерживаются на пластинах, которые закреплены на продольных балках стен, в зависимости от обстоятельств. Нижний край опалубки подступенка имеет фаску, чтобы бетон можно было укладывать прямо до уровня следующего подступенка.

11. Опалубка для ___________ состоит из листов, шпилек, валков, стяжек и раскосов.
a) Колонна
b) Балки
c) Стены
d) Лестница
Посмотреть Ответ

Ответ: c
Пояснение: Листы поддерживаются вертикальными стойками и горизонтальными выступами.Стяжки предназначены для сохранения расстояния между листами, чтобы противостоять разрушающему действию бетона.

12. Формы поднимаются из-за того, что бетон находится в пластичном состоянии, поэтому такие формы иногда называют ___________
a) Формы для лазания
b) Формы для прыжков
c) Формы для подъема
d) Ходовые формы
Посмотреть ответ

Ответ: a
Пояснение: После того, как комплект опалубки полностью собран на бетонном основании, формы медленно заполняются бетоном.Когда бетон в нижней части опалубки приобретает достаточную жесткость, начинается движение формы вверх и продолжается со скоростью, которая контролируется скоростью схватывания бетона.

Sanfoundry Global Education & Learning Series — Строительство и строительные материалы.

Чтобы практиковаться во всех областях строительства и строительных материалов, представляет собой полный набор из 1000+ вопросов и ответов с несколькими вариантами ответов .

Примите участие в конкурсе сертификации Sanfoundry, чтобы получить бесплатную Почетную грамоту.Присоединяйтесь к нашим социальным сетям ниже и будьте в курсе последних конкурсов, видео, стажировок и вакансий!

Грубая опалубка XPS для южной стены

На этом участке мы сформировали южную стену для гунита. Видео, подробности и фотографии можно найти ниже.

видео

Детали

Порядок слоев

Ранее мы формовали стены из торкретбетона с помощью стальных шпилек, реек и стальных шпилек с изоляцией XPS.Нам понравилась идея объединить изоляцию в форму, потому что она избавила нас от необходимости ее прикреплять, однако стальные шпильки вызывали «пустые тени» в торкретбетоне, и вода могла проходить через эти пустоты и т. Д.

Для этой южной стены мы решили использовать стальные шпильки для формирования XPS, но мы положили торкретбетон снаружи изоляции, на противоположной стороне от стальных шпилек. Затем мы могли бы использовать только один слой XPS, а затем засыпать шпильки позже, чтобы увеличить значение R.

Если бы это была несущая стена, в которую нужно было включить арматуру в торкрет-бетон, мы могли бы придумать другую идею.

Изогнутые баксы

Чтобы сделать изогнутые бакенбарды, я использовал программное обеспечение САПР, чтобы вычислить размер и углы маленьких деревянных блоков, убедившись, что самая длинная сторона была чем-то легко измеряемым на прямой кромке. В данном случае я использовал длину 5 дюймов (4,999 достаточно близко к 5) и угол. Я установил торцовочную пилу с упором, чтобы мне не пришлось измерять каждую из них.Затем мне нужно было просто переворачивать деревянную доску для каждого разреза, чтобы блоки имели правильную форму трапеции и собирались в круг.

Галерея

Картинка — часто лучший способ рассказать историю, поэтому вот несколько из них.

Здесь Дэвид немного раздражен, потому что он выкапывает опоры, в то время как Майкл (справа) весело приваривает арматуру для последнего хранилища.

Да, я знаю, что снимок экрана — лучший способ получить такие изображения, но на моем рабочем компьютере есть всевозможные функции «безопасности», которые упрощают задачу, если я просто быстро сделаю снимок своего экрана.В данном случае это было просто для справки в моем кармане, пока я был там.

Фасад фасада дома…

Так как вскоре нам нужно было установить дверной замок для входной двери, нам действительно пришлось определиться с выбором двери, размер которой мы планировали установить. Мы решили использовать эту дешевую и стандартную входную дверь вместо более крупного входа с боковыми стенками, который мы планировали изначально.

Я купил новую составную торцовочную пилу, но я купил дешевую «перфораторную» пилу в Menards. Выровнять было невозможно. Мне даже не удалось совместить две стороны забора друг с другом. В итоге я забрал его и получил Dewalt, которым я был очень доволен.

Я приварил эти маленькие кронштейны, чтобы прикрепить стальные шпильки к стальным балкам.

Я сказал мальчикам не трогать баксов, если они могут помочь, поэтому Майкл обычно бегал через прыжки вот так.

Мы взяли небольшой отпуск с друзьями во время этой части сборки …

Для блоков, которые мы вырезали, я часто делал снимки экрана, подобные этому, чтобы напомнить себе об углах и размерах. В этом случае я позаботился о том, чтобы самый длинный размер составлял 5 дюймов.

Собираем кольцо… Мы использовали клей, а затем скрепили блоки вместе

Мне понравился вид конечного зерна …

Дэвид ввинчивает дополнительные винты в замок круглого окна.

Я подумал, что эта фотография мальчиков, помогающих поднять оконный замок на место, была довольно милой …

Windows окупается, но впереди еще много работы

Установка последнего изогнутого деревянного выступа…

Броуди делал последние поправки, прикрепляя стальные шпильки к нижней стороне изогнутого деревянного выступа.

Майклу нравится делать эту позу большого пальца вверх для таймлапса, когда он проходит мимо.

Опалубка XPS здесь в значительной степени сделана

DCIM101GOPROG0022660.

Всегда есть необходимость в обслуживании. В этом случае в новой Kubota, которую я купил, потребовалась замена гидравлической линии.Я сделал это фото, чтобы вспомнить, какие аксессуары мне понадобятся.

Часть жизни — это останавливаться, чтобы точить лезвия. Эта газонокосилка прожила на стройке тяжелую жизнь. Три лезвия слева — это те, которые я снял с него, а новое лезвие справа … Ой, я никогда не видел таких сломанных лезвий, поэтому я сделал снимок, а затем поговорил с мальчиками о поездке на газонокосилке горные породы.

Проектирование с помощью инструмента анализа для обучения проектированию опалубки

ДИЗАЙН С ПОМОЩЬЮ ИНСТРУМЕНТОВ АНАЛИЗА ДЛЯ ОБУЧЕНИЯ ДИЗАЙНУ ОПАЛУБКИ

Керри Т.Slattery

Университет Южного Иллинойса

Эдвардсвилл, Иллинойс

Бетонная опалубка — это временное сооружение, которое обычно разрабатывается конструктором. Учебники по строительству обычно просто обращаются к проектированию простых форм стен и перекрытий. Учитывая ограничения на учебной программы, возможно, будет целесообразно пройти только этот уровень сложности. Однако студент-строитель, как и строитель в этой области, должны понимать проблемы разработки более сложных опалубка.Инструмент, который предоставит интерактивный графический интерфейс и автоматизировать задачу анализа может предоставить средства для разработки понимание реакции этих структур и их использование для проектирования и оптимизировать опалубку. «Дизайн путем анализа» подразумевает дизайн среда, в которой конструкция описывается параметрически или графически, итерации дизайна быстро анализируются, и дизайнер может легко реагировать на отзывы об анализе, чтобы улучшить дизайн.А компьютерная программа в настоящее время разрабатывается для выполнения проектирования путем анализа на бетонной опалубке. На этой предварительной стадии разработки форма бетонная стена вводится в интерактивную графическую среду. Обшивка, шпильки, петли и галстуки автоматически генерируются на основе начальных расстояний ввод дизайнера. Затем дизайнер может изменить дизайн с помощью Move, Копировать и изменять команды. Модель конечных элементов создается автоматически. и проанализированы, и результаты нанесены на модель с указанием областей чрезмерный прогиб или напряжение.Этот дизайн можно обновить и повторно проанализировать в непрерывный процесс до тех пор, пока не будут выполнены все критерии проектирования.

Ключевые слова: опалубка, конечный элемент, проектирование, анализ, Автоматика

Введение

Разрушение опалубки — это основная причина строительных травм и отрицательно повлияет на стоимость и график проекта. Даже незначительные «сбои», которые возникают во время укладка бетона вызывает искажения готовой поверхности, которые обычно имеют подлежат ремонту после снятия формы.Иногда неудачу можно предотвратить с помощью консервативная конструкция опалубки, но это увеличивает стоимость и не всегда эффективен, если фактический режим отказа не рассматривается в проекте. Поскольку конструктор несет ответственность за проектирование опалубки, его обучение должно быть адекватным определить и спроектировать все возможные режимы отказа. Простая стена и плита дизайн формы может быть рассмотрен в учебной программе строительства, но проблемы вовлечение сложной геометрии формы, соединения, встраивание модульной опалубки компоненты и общая структурная реакция обычно выходят за рамки эти курсы.Помощь в проектировании опалубки, позволяющая студентам изучать более сложные структурные проблемы проектирования без необходимости обширного дополнительного обучения могут использоваться в учебной программе по строительству, чтобы лучше понимать структурный ответ. При дополнительной разработке и тестировании конструктор в поле может использовать тот же инструмент для улучшения конструкции опалубки, повышения эффективности и безопасность.

На основе конечных элементов, компьютерная программа «проектирование путем анализа» в настоящее время разрабатывается для дополнительные курсы по методам строительства и бетону и опалубке.в ранее, курс второкурсника, требования к дизайну обсуждаются для обеих стен и плиты форм. Описываются типичные структурные конфигурации и простой пример решается с использованием электронной таблицы без обсуждения структурных теория, лежащая в основе расчетов. Инструмент интерактивного анализа с графическим интерфейс можно использовать на этом уровне, чтобы продемонстрировать влияние изменений дизайна к классу. Например, с текущими технологическими изменениями во входных ячейках в электронная таблица приводит к изменению числовых выходных значений, таких как критическая длина другие клетки.Студент должен мысленно перевести это числовое изменение на физический отклик формы сложный процесс для неопытный дизайнер. С помощью программы «Дизайн с помощью анализа» можно «перетащили» на 4 дюйма, и поддерживаемая шпилька изменит цвет там, где напряжение изгиба теперь превышает допустимое. Это дает немедленную картину физическое влияние изменений проектных параметров на опережающую реакцию для лучшего понимания структурной реакции.

В младших / старших классах в классе, студенты изучают подход к проектированию опалубки с ее упрощающие предположения.Инструмент проектирования путем анализа будет передан в студентов, чтобы изучить влияние этих предположений на дизайн и оптимизировать опалубка. Они начнут с первоначального дизайна и будут перемещать, добавлять и удалять до тех пор, пока не будут выполнены все критерии проектирования. По мере развития разработка инструмента анализа прогрессирует, могут быть введены более сложные проблемы и учился.

Расчет путем анализа

В обычном в процессе проектирования дизайнер выстраивает структуру исходя из функциональных требований и определяет предварительные размеры членов на основе опыта или упрощенные структурные модели.Затем проект переходит к этапу анализа, на котором более точные методы используются для определения структурной реакции и проверьте проектные допущения. Изменения не приветствуются, пока структура адекватно, так как возвращаться к дизайнеру дорого, делать необходимые изменения, и повторите анализ. Такой подход обычно дает консервативные дизайн, потому что дизайнер хочет сделать все правильно с первого раза. Опалубка дизайн редко даже проходит через «аналитика» по причинам стоимости, график, практичность и традиция.В этом случае дизайнер может быть более консервативен, поскольку недоступны более точные методы анализа и можно обойти критическую независимую проверку проектных допущений. Подход Design by Analysis пытается значительно повысить эффективность цикла анализа проекта, чтобы стимулировать множество обновлений дизайна на основе на результатах анализа, ведущих к лучшему дизайну.

Цели

Цели разработка программного обеспечения Design by Analysis для опалубки, чтобы: 1) автоматизировать план и документация опалубки, 2) объединить проект и анализ в цельный процесс, 3) оптимизировать дизайн, и 4) способствовать процессу обучения для проектировщик опалубки.Программное обеспечение должно работать на персональном компьютере на базе Pentium. компьютер. Неопытный пользователь должен уметь вводить параметры для модели, следуя процедурам, которые четко объясняются программой. Должна быть предоставлена ​​немедленная обратная связь для проверки входных данных и эскизов готовый проект доступен для передачи лицу, производящему опалубку. Пользователь должен иметь возможность «построить» и изменить опалубку на экран компьютера, перемещая компоненты с помощью мыши. Дизайн путем анализа программное обеспечение затем позволяет пользователю проводить виртуальные эксперименты для продвижения оптимизация и процесс обучения.

Подход

Дизайн путем анализа совмещает функции проектирования и анализа в одном «бесшовном» цикле. В идеале, одна компьютерная программа позволяет пользователю вводить модель, анализировать просмотрите результаты, пересмотрите и повторно проанализируйте модель столько раз, сколько необходимо, и обеспечить вывод для проектной документации. Структура описана параметрически и / или графически, чтобы пользователь мог быстро обновить дизайн во время каждой итерации дизайна. Все свойства аналитической модели привязаны к параметрическое / графическое описание, чтобы анализ мог производиться непосредственно из модель обновляется.Анализ должен быть выполнен быстро, желательно за 2–2 часа. 3 секунды, чтобы удержать внимание пользователей. Это потребует разработка более быстрых аналитических методов для больших моделей, но текущие подход, который просто воссоздает и повторно анализирует всю модель после каждого change, обеспечивает адекватную скорость для многих полезных моделей.

Результаты анализа представлен на графической модели. Они могут варьироваться от простых этикеток, показывающих при превышении допустимых напряжений или прогибов до контурных графиков, показывающих фактические величины или запасы прочности.В любом случае дизайнер видит эффект изменения дизайна в формате, который можно быстро понять. В выявление и выбор вариантов исправления недостатков конструкции позволит становиться более интуитивно понятным по мере того, как дизайнер набирается опыта.

Метод конечных элементов

Конечный элемент метод развивался за последние 50 лет как предпочтительный метод для выполнение структурного анализа, прежде всего потому, что он хорошо подходит для решения на цифровых компьютерах.Конструктивные элементы определяются их геометрией. (расположение узлов, определяющих форму) и структурные свойства (например, Янгса модуль, момент инерции и т. д.). Формируются матрицы жесткости элементов используя стандартный, повторяемый подход, основанный на этих свойствах и собранный в к глобальной матрице жесткости. После определения нагрузок и граничных условий решается система одновременных уравнений для определения узловых перемещений, которые затем используются для расчета деформаций и напряжений стержня.

Методы анализа типовая структура хорошо зарекомендовала себя. Однако в центре внимания многих разработок за последнее десятилетие было сделано для упрощения создания моделей и интерпретации результатов. Можно собрать модель с парой тысяч степеней свободы. и решается за несколько секунд на современных персональных компьютерах на базе Pentium, но это может потребоваться несколько дней, чтобы описать геометрию и создать входной файл. Препроцессоры общего назначения могут ускорить этот процесс, но они требуют обученный и опытный оператор.Специальная компьютерная программа может быть предназначен для автоматизации разработки моделей для специализированного приложения. Когда пользователи варианты ограничены подмножеством тех, которые требуются для программы общего назначения, начинающий пользователь с общим опытом разработки этого приложения может быстро развить навыки, необходимые для использования конечных элементов специального назначения программа. Есть серьезные опасения, что неопытным дизайнерам не стоит использовать метод конечных элементов в виде «черного ящика». Дизайнер отвечает за конечный продукт и должен иметь опыт определения валовой ошибки в результатах.Хорошо продуманная специализированная программа конечных элементов. предотвратит многие из этих ошибок и определит потенциальные проблемы, которые могут быть пропущено невооруженным дизайнером.

Реализация

Дизайн путем анализа опалубка начинается с описания желаемой бетонной конструкции в интерактивная графическая среда. Конструктивными элементами исходной конструкции являются: затем генерируется на основе вводимых пользователем данных и отображается в модели. Конечный элемент сетка генерируется и анализируется автоматически, а области формы, в которой прогибы или напряжения, превышающие допустимые значения, указаны в графический вывод.Затем дизайнер может изменить и повторно проанализировать модель до тех пор, пока желаемый результат получен.

Бетонная конструкция описывается в интерактивной среде трехмерного моделирования. в текущая разработка, все бетонные элементы должны быть прямоугольными и выровнены с оси координат XYZ, поэтому «кирпич» определяется путем ввода координаты двух противоположных углов. Эти координаты можно ввести или выбранным мышью с помощью стрелок вверх и вниз, чтобы изменить координату Z.Затем участок бетонного элемента можно рассматривать под любым углом. Рисунок 1 показывает среду моделирования: 7 футов в длину, 8 футов в высоту и 1 фут в толщину. бетонная стена.

Рисунок 1. Бетонная модель

После бетона геометрия вводится в модель, пользователь нажимает кнопку Creat e. В Форма параметров опалубки, показанная на рис. 2, становится видимой и позволяет пользователю изменить параметры конструкции по умолчанию.Обшивка, шпильки, петлицы и галстуки генерируется автоматически, как показано на рис. 3. Геометрические свойства этих участники были «зашиты» для этой демонстрации, но пользователь будет возможность выбора из стандартных размеров пиломатериалов или библиотеки типовой модульной формы компоненты в более поздних усовершенствованиях программы. Элемент пластины в настоящее время используется для фанерная обшивка со свойствами, зависящими от толщины и материала характеристики. Пользователь сможет ввести эффективные свойства изгиба в Направления X и Y для элементов пластины или выберите из каталога стандартных отраслевые бренды в будущих версиях.Бетон не показан на рис. показать актуальную модель опалубки. Для простоты только одна сторона формы моделируется стяжками, закрепленными по середине стены. Галстуки нанесены на «верх» модели. Большинство связей на самом деле частично скрыто другие компоненты формы.

Рисунок 2. Параметры опалубки

Рисунок 3.Модель опалубки

Щелчок по сетке Кнопка создает сетку конечных элементов для опалубки. Обшивка моделируются как четырехузловые пластинчатые элементы с угловыми узлами, совпадающими с пересечения шпильки и Уэльса. Шпильки, воротник и галстуки моделируются с балочные элементы с узлами, размещенными во всех точках пересечения. Дополнительная балка элементы используются для моделирования опоры одного элемента на другой; Например, элементы стойки и стенки размещаются по средней линии фактического несущего элемента. член.Узлы соприкосновения этих элементов связаны с подшипником. элемент перпендикулярно обшивке. Свойства элемента выбраны для приблизить поведение древесины в этом направлении. Рисунок 4 — это набросок показывая конфигурацию конечных элементов. К модели прилагается давление на основе по глубине обшивки элемента. Давление изменяется линейно сверху формы до максимального давления (функция скорости укладки и температура).

Все о стеновой опалубке и панелях Системы опалубки для стен

Бетон — один из важнейших материалов, широко используемых в строительстве.Причина, по которой этот материал пользуется популярностью, — его исключительные свойства. Однако необходимо заливать бетон в специально разработанную форму для создания из нее строительных элементов. И эта форма известна как опалубка или опалубка.

Опалубка для бетонной стены

Опалубка — это временные конструкции, которые поддерживают всю или часть постоянной конструкции до тех пор, пока она не затвердеет. Поскольку бетон довольно тяжелый, опалубка должна быть прочной, а также жестко закрепленной и опорой.Перед заливкой бетонные формы необходимо хорошо смазать маслом, чтобы опалубку можно было легко снять после высыхания бетона.

Обычно опалубка для стены сооружается с каждой стороны стены. Перед тем, как поставить распорки и обвязать стену, специалисты укладывают на провода арматурные стержни. После этого они закрепляют шпильки, которые находятся на расстоянии почти 600 мм друг от друга. Существует два метода крепления стеновой опалубки.

• Опалубка без Уэльса: В этом методе листовое покрытие подготавливается с размером панели, который удобен в обращении.Покрытие укладывается между рядами шпилек. Чтобы удерживать и удерживать защитное покрытие с помощью распорок на правильном расстоянии, используются проволочные стяжки.

• Опалубка с использованием Wales: В случае, если существует риск, что стенная опалубка немного выходит за пределы линии, рекомендуется использовать Wales. В этом методе горизонтальные выступы прикрепляются болтами с каждой стороны к стойке, чтобы зафиксировать это. Для того чтобы листы находились на соответствующем расстоянии друг от друга, необходимы промежуточные детали.Поскольку болты необходимо будет удалить позже, очень важно правильно их смазать перед заливкой бетона.

Материал для Стеновая опалубка

Стеновая опалубка — идеальный выбор для различных типов вертикальных применений, таких как подпорные стены, резервуары для воды, плоты лифтовых стен, стены среза и т. Д. Для опалубки используются многочисленные материалы, в том числе сталь, алюминий, ткань, пластик и т. д. Из этих вариантов довольно популярны пластиковые опалубки. Причина популярности пластиковых опалубок в том, что они легкие и удобные в обращении.Они обладают водостойкостью и долговечны.

Самое лучшее в этих опалубках — это то, что они являются идеальным выбором для конструкций сложной формы. Если вы хотите приобрести пластиковую опалубку для стен, Nova Formworks — лучшее место. Мы предлагаем стеновую опалубку из панелей различных размеров, которая помогает создавать поддерживающие вертикали, а также стены.

Post-Office Architectes штампует Tribeca с бетонной опалубкой из гофрированного картона

Дизайн и палитра материалов 30 Warren призваны дополнить архитектурное наследие Tribeca.(С разрешения Post-Office Architectes)

Трибека неизменно считается одним из самых дорогих районов Нью-Йорка, поэтому неудивительно, что участки без памятников по всему району перестраиваются под коммерческие или жилые помещения. 30 Уоррен-стрит, строительство которой в настоящее время завершается, находится на северо-восточном углу улиц Черч и Уоррен. Разработанный парижской практикой Post-Office Architectes, основанной выпускниками Ateliers Jean Nouvel Дэвидом Фагаром, Line Fontana и Франсуа Лейнингером, новый роскошный кондоминиум выходит на сцену с фасадом из сверхвысокопроизводительного бетона (UHPC). формируется из гофрированного картона.

Проект площадью около 50 000 квадратных футов расположен недалеко от официальных границ четырех исторических районов Трибека. Как коммерческий центр города в 19-м и начале 20-го веков, архитектурный облик района определяется каменной кладкой эпохи Возрождения и чугунными офисами и складскими помещениями, которые различаются по масштабу в зависимости от их близости к проспекту или переулку. Для архитекторов было неотъемлемым условием, что дизайн нового жилого комплекса стоит сам по себе как современный проект, но при этом с уважением к контексту с облицовкой на минеральной основе.

С точки зрения массы, 12-этажный проект поднимается на всю площадь углового участка и отступает на пятом этаже в унисон с линией карнизов прилегающих исторических построек. Северный фасад в конечном итоге поднимется до двух этажей и будет служить торговым помещением.

Панели UHPC действуют как защита от дождя и удерживаются системой шпилек и анкеров KEIL. Алюминиевая матрица, окрашенная в черный цвет, скрывает панели под защитной мембраной. (Предоставлено Post-Office Architectes)

• Производитель фасадов TAKTL
  Schuco
  Rainscreen Solutions
• Архитекторы Почтовые архитекторы
• Монтажник фасадов GGL Enterprises
• Консультант по фасадам Front, Inc
• Место нахождения Нью-Йорк
• Дата завершения Осень 2019
• Система Пользовательская система TAKTL
• Продукция TAKTL RAL 8019
  Оконная система Schuco

«Благодаря очень мелкой зернистости UHPC обычно позволяет создавать любые текстуры», — сказал соучредитель Post-Office Architects Франсуа Лейнингер .