Автор Станок для арболита РПБ 1500 БЛ-400 Рама — лист: оборудование для производства изделий из бетона, глины от «ООО «Хайпстан»»
Станок для арболита РПБ 1500 БЛ-400
Арболитовые блоки стандартизированы в СССР в 60-х годах, прошли проверку временем и сибирскими морозами,имеют преимущества:
- Низкая теплопроводность. Стена, построенная из арболитовых блоков толщиной 30 см, по показателям теплопроводности равна стене из кирпича толщиной в 1 метр и не требует дополнительного утепления.
- Высокая прочность. Арболитовый блок используется в строительстве двух-трёхэтажных домов с железобетонными плитами перекрытий.
- Экологичность. Производится на основе древесной щепы, не подвержен гниению, обладает хорошей воздухопроницаемостью (в доме из арболита не бывает
- сырости).
- Пластичность. В случае возникновения предельных нагрузок арболитовый блок не ломается, а лишь обратимо деформируется с возможностью восстановления первоначальной формы. При транспортировке отсутствует бой.
- Звукоизоляция. Коэффициент звукопоглощения арболитового блока при частотах 125-2000 Гц составляет 0,17-0,60, в то время как у кирпича при 1000 Гц не превышает 0,04, а у древесины – 0,06-0,10
- Точность геометрии и простота обработки. В арболит можно легко вбивать гвозди, ввинчивать шурупы, как на деревянную стену. Свободно поддаётся сверлению и распилу, при этом получается точная по размерам форма блока. Стены из арболитового блока возводятся в кратчайшие сроки, а отделка возможна сразу после строительства.
- Пожарная безопасность. Арболит относится к трудногорючим (группа Г1 по ГОСТ 12.1.044-89), трудновоспламеняемым (группа В1 по ГОСТ 30402-96), малодымообразующим (группа Д1 по ГОСТ 12.1.044-89) материалам
- Экономия на строительстве. Один кубический метр блоков из арболита в 3 раза легче кирпича и в 1,5 раза легче керамзитобетона, что позволяет использовать ленточный фундамент шириной 30 см.
Организовать собственное производство арболитовых блоков и построить прибыльный бизнес может каждый. Достаточно купить станок РПБ 1500, бетоносмеситель, вибросито и компоненты смеси: песок, цемент, опил и хлористый кальций.
Станок для производства арболитовых блоков прост в эксплуатации. Оборудование устанавливают на ровную поверхность и заливают подготовленную смесь. На изготовление одного блока уходит около одной минуты. Следовательно, за 8-часовой рабочий день производительность одного станка составляет 460 блоков.
Механизация процессов позволяет получать более высокие по качеству и стабильные по параметрам арболитовые блоки. При этом размеры, геометрия и плотность сохраняются от изделия к изделию. После того, как блоки извлечены из станка, их выдерживают в течение 12 часов, после чего приобретают максимальную прочность. Далее готовую продукцию упаковывают и отправляют покупателям.
Себестоимость арболитовых блоков в 1,5-2 раза меньше стоимости рыночной цены, поэтому станок выгодно приобрести для не только для открытия собственного производства, но и для строительства в личных целях от заборов до жилых домов. Впоследствии оборудование можно сдать в аренду.
Станок отличается небольшим весом и габаритами, поэтому его легко перемещать. Подключается оборудование к сети с напряжением 220 вольт. Для изготовления станка используем качественные комплектующие и даем гарантию на приобретенные станки.
По желанию клиента внесем изменения в базовую модификацию.
Комплекс для производства арболита
Изготавливаем высокорентабельное оборудование для переработки древесных отходов.
Оборудование предназначено для изготовления арболитовых блоков на основе отходов лесоперерабатывающей промышленности (опилок или щепы), вяжущего компонента портландцемента.
Технология производства позволяет получать высококачественный строительный материал арболит, не имеющий аналогов по совокупности свойств на рынке строительных материалов. Получаемый материал арболит соответствует всем требованиям ГОСТов. Арболит экологичен и прост в применении.
Данная технология позволяет производить арболит, полностью соответствующий ГОСТу. Конечная продукция — геометрически точные арболитовые блоки, которые успешно применяются при строительстве всех видов общественных, промышленных зданий и жилых домов.
Для производства арболитовых блоков требуются следующие компоненты:
- опилки, щепа и другие отходы лесной и деревообрабатывающей промышленности
- вяжущий компонент — цемент
- вода
- сернокислый алюминий
Оборудование позволяет расширить возможности бизнеса в строительной отрасли, открыть свое дело со стабильным ежемесячным доходом.
Оборудование для производства арболита решает проблемы, связанные с утилизацией и переработкой древесных отходов. С его помощью отходы лесопереработки используются вторично, на предприятии создается непрерывный производственный цикл по переработке древесины.
Видео оборудования для производства арболита
;
Производство арболита — уникального строительного материала — еще один способ переработки отходов деревообрабатывающих и лесозаготовительных предприятий. Сочетание дерева и бетона открывает новые свойства привычных материалов, позволяет приобрести им положительные качества, устраняя присущие изначально недостатки. Арболит прочен как бетон, при этом легок и экологичен как дерево. Легко пилится обычной ножовкой и при этом способен выдержать падение с высоты 10 метров, не горит, не гниет, имеет прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства.
Относящийся к классу ячеистых бетонов арболит, согласно ГОСТ 19222-84, используется как для малоэтажного строительства, так и для утепления строительных конструкций. Материал может успешно применяться для строительства жилых домов и производственных сооружений до трех этажей в любых климатических условиях.
Комплекс для производства арболита позволяет наладить выпуск строительных блоков различного назначения и размеров — от стандартных кирпичей, до крупных армированных конструкций с фактурным слоем. Плотность выпускаемого материала варьируется от 400 кг/м3 для теплоизоляционных марок арболита, до 900 кг/м3 для конструкционных.
Производство арболитовых блоков: станки, оборудование
Технологии изготовления арболита своими руками и промышленным методом не должны иметь особых различий в наличии и последовательности следующих технологических процессов для подготовки сырья:
- производство щепы – если производство щепы осуществляется на месте, то для этой операции необходимым оборудованием является щепорез, для изготовления арболита выбирают агрегат производительностью, сопоставимой объёмам производства готовой продукции. Для производства арболитовых блоков наилучше подходит древесина хвойных видов деревьев;
- просушка материала – для качественной просушки, древесный материл выдерживают на открытом воздухе в течение трёх месяцев. Временами материал переворачивают для лучшей просушки нижних слоёв;
- придание древесине биологической стойкости – делают это для препятствия её гниению уже будучи в составе арболитовых блоков. Для этого удаляют из щепы сахар и минерализируют её при помощи обработки в растворе гашеной извести, хлористого кальция, сернокислых алюминия или кальция, жидкого стекла. Раствор может быть как однокомпонентным, так и комбинированным. Щепу выдерживают в растворе в течение четырёх суток, перемешивая по три раза на день. Объёмное соотношение в смеси должно составлять пять частей щепы и одна раствора.
Необходимое оборудование для производства арболитовых блоков
От предполагаемой производительности будет зависеть, какое оборудование необходимо применять и, соответственно, его цена. Стоит понимать, что чем более высока технологичность всего процесса, тем менее выраженными будут недостатки арболита.
В любом случае Вам понадобится:
- растворосмеситель, лучше принудительного действия;
- станок для вибрационной трамбовки либо ручной инструмент для трамбовки;
- формы для блоков с подставками к ним.
Перечисленный набор – это самый минимум, и он больше подходит для домашней мини-фабрики. Если же продукцию планируется выпускать в промышленных масштабах, то необходима целая производственная линия, где уже не обойтись без вибрационных столов, дорогостоящих смесительных, транспортировочных, сушильных и прочих установок и станков.
Совет прораба: при изготовлении арболитовых блоков своими руками можно прибегать ко всяческим хитростям для снижения цены оснащения. К примеру, можно собственноручно изготовить формы для заливки при помощи досок, которые сколачиваются вместе. Затем они оббиваются из внутренней стороны фанерой и покрываются слоем гидроизолирующего материала, будь то полиэтиленовая плёнка, линолеум или что-то другое, что не пропускает воду. Если вы решили провести собственноручное изготовление форм для арболитовых блоков, то стоит знать, что считаются стандартными их размеры — 20-30*20*50 сантиметров, но, конечно же, они могут иметь и другой размер, на Ваше усмотрение.
Также можно приспособить какой-либо вибрирующий инструмент для виброусадки смеси, помещённой в формы.
Фото: вибростанок
Форма для арболитового блока
Изготовление арболитовых блоков
Для начала необходимо приготовить смесь для производства арболитовых блоков, которая должна состоять из трёх частей древесной составляющей, четырёх частей воды и трёх – цемента. В имеющееся у Вас смесительное оборудование ингредиенты загружаются в очерёдности, соответствующей изложенной выше. В норме образовавшаяся смесь должна выглядеть рассыпчатой, но в то же время сохранять форму, приобретённую сжатием в руке.
Далее, полученный арболит помещают в форму для формирования блока. Излишки удаляют шпателем либо мастерком, форму накрывают крышкой и в течение пяти-десяти секунд подвергают вибротрамбовке. Лучше, когда операция проводится при помощи специального вибрационного станка, но можно обойтись ручной трамбовкой либо же модернизированным Вами виброинструментом.
Следующий этап производства – это сушка арболита. Для сушки с блока снимают форму, при этом он остаётся на подставке формы, на ней он и остаётся до полного затвердевания и высыхания. Также для повышения прочности изделий можно их заворачивать в плёнку на срок до десяти дней, для более медленной влагопотери.
Подводя итоги, можно сказать, что производство арболитовых блоков вполне возможно в домашних условиях, даже без использования дорогостоящих вибрационных станков и другого подобного оборудования, что значительно снижает цену на налаживание производства. С другой стороны, есть чёткая зависимость между ценой оборудования и качеством готовой продукции, снижение одного показателя неминуемо тянет за собой вниз второй, даже при соблюдении тончайших аспектов технологии.
Видео
Прочный деревянный поддон для машины для производства бетонных блоков Для легкого подъема и несения нагрузки Услуги по проектированию и настройке
Перейдите на сайт Alibaba.com и откройте для себя удивительную коллекцию деревянных поддонов для машины для производства бетонных блоков . Этот выбор включает невероятное разнообразие деревянных поддонов для машины для производства бетонных блоков размеров, конструкций и материалов и специально используется для удовлетворения разнообразных потребностей разных покупателей. Вы найдете самый практичный деревянный поддон для машины для производства бетонных блоков , чтобы повысить вашу производительность, независимо от того, нужны ли вам они для больших грузов или для небольших подъемов.Их заманчивые предложения делают их доступными.
Изготовленный из прочных материалов деревянный поддон для машины для производства бетонных блоков отличается невероятной долговечностью и прочностью, что обеспечивает превосходную производительность. Исключительная грузоподъемность этих деревянных поддонов для машины для производства бетонных блоков делает их идеальным выбором в различных условиях. Несмотря на огромную прочность и несущую способность, деревянный поддон для машины для производства бетонных блоков имеет небольшой вес, поэтому не добавляет лишнего веса в процесс подъема.Их совместимость с различными продуктами и погрузчиками делает их идеальными для всех отраслей промышленности.
Деревянный поддон для машины для производства бетонных блоков , представленный на Alibaba.com, имеет атрибуты высшего качества, соответствующие всем нормативным стандартам и спецификациям. Их поставляют проверенные и проверенные оптовые торговцы и поставщики деревянных поддонов для машин для производства бетонных блоков , которые соблюдают все требования. Их низкие эксплуатационные расходы и низкие затраты гарантируют, что они предложат вам максимальную ценность.Деревянный поддон для машины для производства бетонных блоков не наносит вреда окружающей среде и способствует устойчивости благодаря возможности повторного использования. Даже если они повреждены, их можно отремонтировать или переработать для непрерывного использования.
Пусть ваши инвестиции принесут вам максимальную прибыль, поскольку вы будете удобно совершать покупки в Интернете на Alibaba.com. Вы сэкономите много времени и энергии, исследуя площадку для поиска идеального деревянного поддона для машины для производства бетонных блоков серии . Выберите наиболее подходящий вариант в соответствии с вашими требованиями и поймите, что они стоят каждого доллара, который вы на них потратите.
Невероятный поддон для производства бетонных блоков по низким ценам Местное послепродажное обслуживание
Повысьте производительность своей деятельности по производству кирпича с помощью чудесного поддона для производства бетонных блоков . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Поддон для производства бетонных блоков премиум-класса обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию.В поддоне для машины для производства бетонных блоков используются прочные и долговечные материалы, обеспечивающие долгий срок службы и неизменно более высокую производительность.
Существует обширная коллекция поддонов для бетонных блоков , состоящая из различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные особенности для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что на сайте продаются только высококачественные поддоны для бетонных блоков .Соответственно, поставщики находятся под пристальным наблюдением, чтобы гарантировать, что они соблюдают все нормативные стандарты. Таким образом, покупатели всегда получают поддон для бетонных блоков , которые превосходят то, что они обещают.
Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребность в энергии с помощью этих поддонов для производства бетонных блоков . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Поддон для бетонных блоков также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с операциями.С относительно низкими затратами на их приобретение и обслуживание, поддон для производства бетонных блоков является разумно доступным и предлагает соотношение цены и качества.
Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Изучите различные поддоны для бетонных блоков на сайте и выберите наиболее привлекательный и подходящий для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, найдите поддон для бетонных блоков и достигните своих целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.
Машина для производства бетонных блоков — Гидравлическая машина для производства бетонных блоков из Коимбатура
Подробная информация о продукте:
| Производительность | 500-1000 блоков в час |
| Тип блока | Цельный |
| Использование / Применение | Производство кирпича |
| Метод | Гидравлическое давление |
| Класс автоматизации | Полуавтоматический |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Гарантия | 1 год |
| Марка / Марка | Everon Industries |
| I Deal In | New Only |
Это машина для производства твердых блоков, машина для производства бетонных блоков с гидравлическим приводом для откладки яиц на колесах, которая укладывает блоки на бетонный пол и перемещается к следующая кладка.Любой тип бетонных блоков может быть произведен с постоянным качеством путем установки различных типов бетонных форм и плашки в машине.
876 МОДЕЛЬ | ДВОЙНОЙ ВИБРАТОР | ||
Общая мощность | 6,5 л.с. | Гидравлический двигатель | 3 H.P 1440 об / мин |
Двигатель вибратора для пресс-формы | 3 л.с. 2880 об / мин | ||
Пневмодвигатель вибратора | _ | ||
Ходовой двигатель | |||
Вес | 1250 кг (приблизительно) | ||
Рабочее давление | 140 кг / см³ | ||
Метод | 92 | Гидравлическое давление | 1 год |
Состояние | Новый | ||
Марка двигателя | Kirloskar / Crompton / Havells | ||
Гидравлический Резервуар | 15 литров | ||
Материал | Низкоуглеродистая сталь Марка Vizagukku | ||
Тип блока | Цельный / полый | 1 | |
Производство | 400 x 200 x 100 мм 8 блоков / ход | ||
в час | 400 x 200 x 150 мм 5 блоков / ход | ||
400 x 200 x 100 мм 4 блока / ход | |||
Характеристики:
· Простота обслуживания
· Низкое энергопотребление
· Тип пуансона с двойным вибратором
· Высокое давление
· Платформа не выйдет из строя
· EAS y метод работы
· Меньше трудозатрат
· Стабильная высота и точность
· Простой метод работы с автоматическим запуском
История за каменным блоком
Иногда нужно присмотреться, но каменный блок, также обычно называемый рустованным бетонным блоком или декоративным бетонным блоком, можно найти в исторических домах и зданиях по всей территории Соединенных Штатов и Канады.
Примерно на рубеже 20-го века в архитектурном стиле произошел резкий сдвиг от викторианской эпохи к современной. Строители и архитекторы также начали экспериментировать с новыми и более дешевыми материалами, чтобы бороться с ростом цен на пиломатериалы и кирпич, а также с нехваткой природного камня. Бетонные блоки оказались дешевле натурального камня и даже дешевле кирпича, особенно в небольших населенных пунктах, где кирпич приходилось доставлять на большие расстояния.Бетонный блок также был прочнее кирпича, легче натурального камня, прост в изготовлении и был намного доступнее.
Бетонные блоки были впервые произведены в Англии примерно в 1850-х годах и впервые начали использоваться в Соединенных Штатах примерно в 1880-х годах. Первый патент на бетонный блок был выдан К.С. Хатчинсону в 1866 году. В течение 1890-х годов портландцемент, ключевой ингредиент, используемый для придания этим блокам архитектурной прочности, стал легко доступен по всей территории США. Вскоре после этого Хармон С.Палмер создал первую машину для формования блоков в 1900 году, что позволило быстро, легко и недорого производить эти блоки. Только в этот раз вы действительно увидите, как этот строительный материал действительно набирает обороты.
БЛОК-МАШИНА SEARS ROEBUCK & CO «WIZARD»
Вскоре после того, как Палмер запатентовал свою машину, десятки других были разработаны и проданы компаниями по всей территории США.S. Одними из крупнейших производителей этих машин были Sears Roebuck & Company, Ideal и Palmer. Эти новые машины были настолько просты в использовании, что позволяли любому, от опытного каменщика до фермера, изготавливать свои собственные бетонные блоки. Sears продавала свои машины (Wizard, Triumph и Knox) через каталоги по почте как профессиональным строителям, так и многим строителям домов, которые строили дома своими руками. Sears также поощряла использование блоков, включив их в свои знаменитые Kit Homes.И производители блочных машин не останавливались на достигнутом, они продолжали создавать новые, более сложные конструкции, включая такие детали, как свитки, цветы и венки.
СТРАНИЦА БЛОКОВ ИЗ КАТАЛОГА SEARS
К 1920-м годам каменные бетонные блоки стали обычным строительным материалом для фундаментов, подъездов и даже целых зданий и домов. С появлением автомобильной промышленности многим домовладельцам понадобился гараж для размещения своих новых автомобилей.Блок скалы был дешевым и эстетичным материалом, который часто использовался для строительства этих новых гаражей и станций технического обслуживания
Страница блочных рисунков из каталога Sears
Страница блочных рисунков из каталога Sears
Гараж, построенный из каменного блока
В начале 1900-х годов бунгало и дома в американском четырехугольном стиле были последней архитектурной тенденцией.Чаще всего в домах этого стиля, особенно на фундаменте, вы встретите каменные блоки. Однако вы увидите этот квартал в домах королевы Анны начала 1900-х годов, домах в миссионерском стиле, стилях греческого возрождения и многих других архитектурных стилях по всей стране.
Бунгало с фундаментом Rock Face Block
Американский четырехугольник, полностью сделанный из каменного блока
К концу 1930-х годов вошел в моду более современный вид из гладких бетонных блоков.Изобретение больших автоматических блочных машин, которые могли производить только блоки с гладкой поверхностью, также подтолкнуло строителей к использованию этой теперь более дешевой конструкции. К 1940-м годам использование каменных блоков для забоя практически прекратилось. Многие из машин в конечном итоге были списаны на металл во время Великой депрессии и Второй мировой войны. На протяжении многих лет эти блоки были покрыты сайдингом, штукатуркой и цементными покрытиями, и многие из этих уникальных домов и построек скрыты у всех на виду!
Машины для производства бетонных блоков | Оборудование для производства бетонных блоков Metalika Serbia
Завод «Металика» производит высокотехнологичные станки для бетона. производство и индивидуальные решения по желанию заказчика.
Металика в бизнесе 40 лет. Наша преданность делу и опыт позиционируют нас как лидеров в Сербии и прилегающем регионе. Наш бетон производящие машины, по словам клиентов со всего мира, имеют зарекомендовал себя как успешный, надежный и производительный.
Машины для производства бетона:
— Машины для бетонных блоков / брусчатки / бордюров (стационарные — машины на одном поддоне)
— Машины для производства пустотелых бетонных блоков (передвижные или стационарные)
— Установки для бетонных блоков / брусчатки / бордюров автоматические или полуавтоматические — поворотные
key system
— Формы для производства сухого литья (пустотелые блоки, брусчатка, бордюры,
озеленение, брусчатка, дымоходы….)
— Машины и линии для раскалывания блоков
— Машины для бетонных труб
— Бетоносмесители
— Компактные бетонные заводы
— Линии для производства балок
— Станки для обработки арматуры: правка, гибка и резка
— Крановые силосы для бетона
— Циркулярная пила для резки камня и дерева
— Молотковые мельницы для камня, кирпича и стекла
— Индивидуальные решения по запросу клиента
Metalika предлагает машины и оборудование от начального до высококлассного. уровень производственной мощности для удовлетворения различных потребностей рынка.
Наша миссия — предоставить наиболее подходящие решения для бетонных изделий.
промышленности при планировании, установке и обучении, а также, лучше всего
послепродажное обслуживание.
Давайте развивать бизнес вместе!
Машины для производства бетонных блоков подробнее
ПОСЛЕДНИЕ ТЕХНОЛОГИИ.
40 лет опыта. 15000 довольных клиентов.
Роботизированная линия для бетонирования мокрого бетона
БЕТОН ДЛЯ ВЛАЖЕНИЯ — ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Metalika с гордостью представляет новый, успешно разработанный продукт! Полностью автоматизированная роботизированная производственная линия для производства изделий из бетонного бетона.
Решения, разработанные компанией METALIKA, обеспечивают регулярное производство с высокой скоростью и стабильным качеством, а также быструю окупаемость инвестиций и модульность.
МЕТАЛИКА разрабатывает и предлагает полный спектр производственных линий ВЛАЖНОГО БЕТОНА.
Подробнее о роботизированной линии для мокрого бетона …
Формы для производства сухого литья
Любые блоки или другие бетонные изделия могут изготавливаться путем прикрепления
желаемую форму для наших бетонных машин.Несколько стандартных форм
легко доступны. Возможно изготовление форм по индивидуальному заказу ..
Формы по индивидуальному заказу …
Стационарные и подвижные станки для производства блоков
Простой бетон блочная машина ВПС-1000 Универсальность — широкий ассортимент продукции, низкая стоимость начального уровня
укладчик одинарных поддонов (стационарный). Ассортимент продукции: брусчатка
(плиты, плитка, брусчатка и брусчатка)
бордюрный камень (бордюры) и др.
Полуавтомат или автоматический производственный уровень высокого уровня одинарная укладка поддона (стационарная) Бетон блочная машина .
Заводы по производству бетонных блоков
Основные части завода по производству бетонных блоков: Бетонные смеси
завод по производству бетона, транспортировка бетона от бетоносмесителя к блочной машине
(ленточный конвейер, скип или силос с вилочным погрузчиком)
Бетоноблочная машина (ВПС-2000, ВПС-3000 или ВПС-4000), автоматическое управление
блок с ПЛК и сенсорной панелью….
Бетоносмесители и барабанные бетоносмесители
Metalika предлагает линейку тарельчатых миксеров с выходами от 125 литров до 330 литров. Тарельчатые миксеры разработаны для производства бетонных блоков.
NEW Concrete бетонные заводы МЕТАЛИКА
Classic Мобильные бетонные заводы: БС-15, БС-25,
BS-60
Мини скреперные заводы: MB-250,
Компактные бетонные заводы: MBT-250, MBT-500 и MBT-750
Наш завод в Сопоте, Сербия (40 км от Белграда)
Машина для производства бетонных блоков с ручным управлением, тип
Это машина для производства бетонных блоков высокой плотности, деревянных или стальных поддонов, которые загружаются и размещаются с помощью высокочастотного вибростола.Форма заполняется вручную, которая находится над поддоном. Смесь прессуется и вибрирует с обеих сторон одновременно, в результате чего получаются блоки высокой плотности без пустот с превосходной текстурой и отделкой.
Образованные таким образом блоки не содержат пустот, на 30% более плотные, что снижает поглощение воды и многократно увеличивает прочность, что совершенно недостижимо в машинах для яйцекладки и ручных машинах. Сформированные блоки перетаскиваются из машины ручного типа для изготовления бетонных блоков.
Технические характеристики
| 1.Мощность | Одно- / трехфазный двигатель мощностью 1,5 л.с. (или) дизельный двигатель с воздушным охлаждением мощностью 4,4 л.с. Двигатели, приводящие в движение вибраторы, шарнирно закреплены на раме, чтобы стол мог свободно перемещаться. |
| 2. Вибрация | 6000 Гц. |
| 3. Амплитуда | Регулируемый |
| 4. Участок литья | 350 X 750 мм (макс.) |
| 4.Вес | 350 кг (приблизительно) |
| 5. Размеры | 840 X 725 X 1800 мм (макс.) |
| 6. Вместимость | 250-300 ходов / сдвиг |
| 200x200x400 1 блок / ход 250-5000 блоков / сдвиг 150x200x400 1 блок / ход 250-5000 блоков / сдвиг 100x200x400 2 блока / ход 500-1000 блоков / сдвиг |
Продам станки для изготовления блоков
В наши дни во многих современных и индустриальных странах почти каждый год развивается рынок промышленных товаров, и машины для производства блоков являются одним из важнейших элементов оборудования для производства бетонных изделий.Можно объяснить, что такое машина для изготовления бетонных блоков, это сложный механизм, производящий бетонные изделия прессованием.
С помощью таких уникальных машин можно производить пустотелые бетонные блоки, блоки для мощения, бордюры и другие различные материалы. Машины также называются кирпичной машиной.
Система прессования — это прогрессивный высокопроизводительный метод производства бетонных изделий из жестких бетонных смесей с использованием немедленной зачистки, характеризующийся пониженным энергопотреблением и металлоемкостью и обеспечивающий изделия с высокими физико-механическими характеристиками.
Продам станок для производства блоковНа таких машинах для изготовления блоков можно производить множество различных высококачественных бетонных материалов. Особенно, если основной задачей является строительство сооружений, мостов, некоторые работы для дорог, парков и т.п., тогда вам необходимо купить машину для изготовления блоков. Основная технология основана на колебании бетонной смеси в формах под давлением, то есть получение продукта путем уплотнения смеси при работе вибропресса-вибратора для изготовления бетонных блоков.
Готовый продукт считается после сушки в специальной камере или отверждения в естественных условиях. На продажу выставлены машины для изготовления блоков, наша компания предлагает различные виды машин для производства бетонных блоков, которые помогут наладить собственный бизнес.
| Машина для производства блоков на продажу | |||
| Станок для производства блоков Тип | Тип бетонных изделий | Гарантийный срок | Коллекционирование продуктов |
| PRS 400 Полуавтомат | Пустотные блоки и блоки для мощения | 2 года | Вручную |
| ПРС 402 АКПП | Пустотные блоки и блоки для мощения | 2 года | с вилочным погрузчиком |
| PRS 600 Полуавтомат | Пустотные блоки и блоки для мощения | 2 года | Вручную |
| ПРС 602 АКПП | Пустотные блоки и блоки для мощения | 2 года | с вилочным погрузчиком |
Качественное производство строительных изделий может стать основой успешного бизнеса с вибропрессом для производства блоков.У нас есть три различных типа машин для изготовления блоков. В соответствии с вашим проектом и потребностями мы можем предложить вам наиболее подходящую блочную машину.
Бизнес-план бетонных блоковПроизводство бетонных блоков — это бизнес-план, особенно в современных городах, это очень идеальный план, если основной целью является создание новых производственных проектов в наши дни. Есть много преимуществ в производстве бетонных блоков при составлении хорошего бизнес-плана.
Блокировочная машина для производства бетонных блоков позволяет производить брусчатку, бордюрные камни и другие строительные материалы. Поэтому этот вид бизнеса очень популярен и прибылен. Вам нужно знать, что делать с машиной, которая универсальна с нашими машинами, — это очень прибыльный бизнес, а составление бизнес-плана из бетонных блоков — прибыльное дело.
Эти машины иногда называют машиной для производства брусчатки.
Для получения подробной информации и других вопросов, вы можете в любое время связаться с нами по поводу машин и бизнес-плана по бетонным блокам.
Машина для производства бетонных блоковТакая популярность оправдана его невысокой стоимостью, компактными размерами и простотой обслуживания сверх указанного оборудования. Предлагаем вам ознакомиться с процессом производства бетонных блоков. Чтобы получить качественную и долговечную строительную продукцию, необходимо приобрести хорошее оборудование для производства бетонных блоков, которое позволит изготавливать керамзитобетонные блоки с прекрасными эксплуатационными характеристиками.
Если вы начинаете заниматься именно этим бизнесом, если основной задачей является производство бетонных блоков, вы можете связаться с нами. У нас в основном современные технологии производства и два года гарантии на все машины. С заменой формы наши машины для производства бетонных блоков способны производить почти все виды бетонных блоков.
Цена на станок для изготовления блоковЭтот вопрос очень популярен среди клиентов, которые недавно начали эту работу.Покупка блочной машины для производства пустотелых бетонных блоков принесет вам большую прибыль, и в последнее время люди во многих регионах страны обратили внимание на эту машину.
| Цена на станок для изготовления блоков | |||
| Станок для производства блоков | Тип автоматизации | Одинарные или двойные бункеры | Цена |
| ПРС 400 | Полуавтомат | Одинарный бункер | 49.000 долларов США |
| ПРС 402 | Полуавтомат | Двойные бункеры | 69.000 долларов США |
| ПРС 600 | Полуавтомат | Одинарный бункер | 69.000 долларов США |
| ПРС 602 | Полуавтомат | Двойные бункеры | 90 000 долларов США |
Если Вам интересно, Вы можете узнать цену станка для изготовления блоков станков.Цена машины для изготовления блоков очень важна, особенно для новых клиентов, которые хотят купить машину для изготовления блоков. Вы можете найти более подробную информацию в разделе «Цена и детали машины для производства кирпича».
В этом случае мы рекомендуем купить полуавтомат для изготовления блоков. С помощью этой машины вы можете производить высококачественные пустотелые блоки из бетона, брусчатку, бордюры и т. Д. Рядом находится машина со всем необходимым оборудованием, а это значит, что вы можете сразу приступить к производству бетонных блоков для ваших проектов.
Продам машину для производства бетонных блоковЕсли вы решили купить машину для производства бетонных блоков, наша компания поможет вам выбрать наиболее подходящий вариант в соответствии с вашими потребностями и бюджетом. Мы можем подготовить полный подробный проект установки, чтобы вы могли подготовить свою землю для бетона, воды и электричества. Когда с вашей стороны все будет готово, мы можем отправить нашу техническую команду для установки и обучения оператора.
Мы поможем Вам не только с покупкой, но и после этого:
* Оформляем для Вас таможенную документацию.
* Мы также поможем вам погрузить машину и отправить ее вам транспортной компанией.
* Оформление таможенных деклараций принадлежит нашей компании.
* Пусконаладочное производство.
Дополнительная информация: Машина для производства бетонных блоков
Поддоны деревянные для машин по производству бетонных блоковДеревянный поддон — один из самых востребованных материалов при производстве бетонных пустотелых блоков, брусчатки, бордюров и других материалов.На рынке представлены различные виды деревянных, пластиковых, металлических поддонов, а также технологические поддоны. Вы можете ознакомиться с некоторыми преимуществами технологических деревянных поддонов для блочных машин:
* Более высокая производительность линии
* Большее количество циклов в минуту по сравнению с поддонами из мягких (хвойных) пород дерева
* Увеличенный срок службы производственного оборудования
* Высокая плотность, прочность и морозостойкость изделий
* Срок службы поддонов — три в раз дольше по сравнению с поддонами из мягких (хвойных) пород дерева
При покупке машины для производства бетонных блоков, для производства бетонных блоков, в первую очередь, вам потребуется не менее 500 или 1000 штук деревянных поддонов.В нашей компании мы можем предоставить деревянных поддонов в количестве, необходимом для производственного процесса по вашему проекту.
Если вы живете в Африке и ищете полную информацию о проекте, вы можете увидеть ссылку ниже:
Машины для производства бетонных блоков для продажи в Африке
ЗаключениеВ наши дни многие покупатели из разных стран ищут машину для производства кирпича лучшего качества по хорошей цене.