Станок для изготовления блоков: Мини станок для производства блоков в России

Станок для изготовления пустотелого камня

шлакоблок

Предлагаем станки для производства стеновых камней, шлакоблоков из гранитного отсева, керамзита и других наполнителей.
Станок типа «несушки», оставляет сохнуть блоки на ровном полу.
В дальнейшем из этих блоков делают кладку в три ряда на фундамент, затем с «миксера» заливают бетоном. После подсыхания повторяют цикл. Возможно вместо миксера использовать установки-активторы по пенобетону, типа ПБУ-300(500, 1000) и заливать стену пенобетоном марки от 900-й и выше.
Фото станка:

Станок для опалубки из шлакоблока

Видео работы станка для опалубки:

Вес станка — 52кг
Напряжение/мощность — 220В/200Вт
Стоимость — 4800грн

Матрицы для вибропрессов: что это и для чего оно служит?

В настоящее время основными методами производства мелкоштучных бетонных строительных изделий являются вибропрессование и вибролитьё.

Благодаря особенностям технологической оснастки вибропрессов, выпускаемые с их помощью материалы имеют более высокое качество, прочность и …

Технология прессования

Традиционное применение технологии полусухого прессования Полусухое прессование применяется в различных технологических процессах изготовления изделий, в том числе и строительных материалов. Приведём наиболее распространённые технологии производства стеновых материалов с применением полусухого …

Производство кирпичей ЛЕГО

Производим и продаем станки для производства кирпича лего, аналоги Еко-Браво Бразилии, ручные и гидравлические +38 050 457 1330 [email protected] Вы можете оставить свой телефон или другой контакт(скайп, эл.почта) нажав на …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная

Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др. ) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Станок для изготовления строительных блоков

Цена строительства будет еще ниже, если у вас имеются чертежи станка для изготовления шлакоблока, по которым можно своими руками сделать это оборудование.

Leave this field empty. Фото станка для получения блоков.

Универсальный станок 1 ИКС предназначен для изготовления строительных блоков шлакоблоков в индивидуальном жилищном строительстве в соответствии с ГОСТ Передвижные вибростанки для изготовления шлакоблоков помогают существенно сэкономить на строительстве гаража, строительстве дачного дома, надворных построек.

Варианты шлакоблоков. Форма для блоков с пустотами из бутылок. Схема самодельного станка. Чертеж станка. Изготовление блока в самодельном оборудовании.

Комплекс для изготовления строительных блоков РК250

Отличная статья 0. Оценок: 1. Производство, изготовление пеноблоков. Станок для изготовления шлакоблоков своими руками: особенности формы, виброустановки, каркаса и подъемного устройства.

Как сделать самодельный станок для изготовления шлакоблоков. Технология изготовления шлакоблоков в домашних условиях. Приготовление раствора, использование форм и оборудования. Пресса для шлакоблока: основные моменты производства и типы изделия. Оптимальный размер и тодщина самого блока обеспечивают приемлемый вес и сочетание со всеми размерами кирпича.

Цельнометаллическая стальная матрица для формовки строительных блоков по ГОСТ с трамбованием и немедленной распалубкой. Концентрат пластификатор-усилитель. Возможность применения на м 2 общей площади дома. Книгу с полезными советами по строительству, с полезными советами, рекомендациями по экономии.

Рецептура различных строительных блоков: теплоблока, полистиролбетона, опилкобетона, керамзитоблока, арболита, фундаментных блоков, стеклобетон, шлакоблок, пескоблок, приготовления угловых теплоблоков, межкомнатных блоков, и тд.

Станок для производства блоков своими руками

При заказе одного станка и больше, вы получаете виртуальную подарочную карту от нашего интернет — магазина. Материалы, чертежи и проекты недорогих домов. Полезная информация, как для начинающих, так и для опытных строителей.

Советы по рекламному материалу.

Оборудование для производства стеновых блоков. Цены

Образцы и примеры эффективной рекламы для продажи блоков и строительства. Технологии крашеного бетона, крепления крыши, вечной выгребной ямы и еще 38 секретов экономии на стройке. Различные варианты дешевой элитной и современной отделки всего дома и дизайн интерьеров в целом.

На рынке строительных материалов представлены различные виды бетонных блоков, в том числе и шлакобетонные. Они отличаются малым весом, увеличенными размерами, что позволяет ускоренными темпами построить здание. Желая уменьшить сметную стоимость работ, многие застройщики не приобретают блочный стройматериал, а изготавливают его самостоятельно, используя станок для производства блоков.

Важная информация для создания своего бизнеса, по производству и продажи строительных теплоблоков. Предложения по сотрудничеству. Дадим советы по налогообложению!

Простое оборудование для производства блоков

Подскажем как закон- но минимально платить налоги, и когда и где можно работать без регистрации. Как сделать, чтоб вас не обсчитали, не обманули и не обворовали строители и шабашники Как быстро сделать проект дома под себя и клиента , секреты расчета прекрытий, вентиляций, комуникаций Как продлить ресурс бетономешалки в раз Как делать блоки в любую погоду Как с теплоблоком сэкономить в раз на стройке и построить в 10 раз дом быстрее Как почти бесплатно удвоить площадь дома секреты мансарды Как расчитать удобную лестницу Как дешево отапливать дом без газа Как сделать миниподъемник на стройке На что и как класть теплоблоки, чтобы не было мостиков холода.

Ольга Игнатьева, Симферополь: «Этому магазину можно доверять! Муж заказал здесь станок и вибропресс, уже построили гараж, о котором долго мечтали.

Оказывается на этом станке можно делать и фундамент, и плитку… все выходит очень выгодно, не дорого! Можно реально сэкономить! Муж говорит, на качественном оборудовании всегда приятно работать и результат превзойдет все ожидания! Мы очень рады что заказали именно здесь эту установку, этому магазину можно доверять!

Степан Меньшиков, Санкт-Петербург: «Рад работать с командой профессионалов! Сделал заявку на сайте, менеджер по имени Дмитрий перезвонил сразу, оформили заказ, предоплату в этом магазине не берут, оплатил при получении! Прислали посылку, все в заводской упаковке, полный комплект: станок, характеристики, рецептура, руководство по эксплуатации, ну все что написано на сайте!!! Рад работать с командой профессионалов!

Обзор вибростанков

Виктор Унагаев, Чита: «Засыпал раствор — сформировался блок, вот и все! Хочу написать отзыв о своем станке для производства теплоблоков. Сам не ожидал, что у меня что — то получится. Доставили в Южно-Сахалинск за пару недель.

Понравилось, что оплатил при получении. Станок компактный, я сам на нем работаю, ничего сложного.

Засыпал раствор — сформировался блок, вот и все!

Станок сделан хорошо, цельнометаллический, ломаться там нечему. Для этого требуется планку со смещенным центром тяжести приделать к рабочему валу. Вибрация должна осуществляться на среднем уровне.

Регулировка вибрации должна осуществляться вручную, чтобы в итоге получились блоки хорошего качества.

К форме для блоков приделывают подъемный механизм. Можно приварить обычные металлические ручки с двух сторон формы, чтобы не тратить время на изготовление сложной конструкции. Подъемный механизм нужен для правильного освобождения блоков от матрицы и сохранения исходной формы.

На начальной стадии производства потребуется потратить немало сил на поиск приемлемого по стоимости сырья и оборудования. Оборудование для домашнего производства будет состоять из станка и бетономешалки. Бетономешалку можно купить в строительном магазине, взять в аренду или приобрести товар, бывший в употреблении.

Без нее очень сложно делать однородную консистенцию из цемента, что будет отражаться на качестве готовых изделий.

Станок для изготовления блоков можно приобрести в магазине или сделать собственными руками. Детали для его изготовления, по большому счету, найдутся в каждом доме. Вибростанки для производства шлакоблоков можно разделить на несколько категорий:. На начальном этапе производства и для последующего небольшого частного производства автоматическая модель не понадобится.

Среди ручных вибропрессов можно найти разнообразные модели. Самые простые и доступные большинству людей по стоимости модели предназначены для производства одного блока. Небольшие габариты станка позволяют работать с ним на минимальной площади участка. Мощность двигателя не превышает Вт, но за один час позволяет сделать около 25 единиц изделий. Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

СТРОИТЕЛЬНЫЙ СТАНОК ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ МЕТОДОМ ВИБРОФОРМОВАНИЯ

Самодельный станок для производства строительных блоков своими руками Главная Техника и материалы Самодельный станок для производства строительных блоков своими руками. Дата: 6 октября Самодельный станок для производства строительных блоков своими руками.

Заводской станок для изготовления строительных блоков своими руками.

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс. Шлакоблоки — это популярный строительный материал, из которого возводят здания и сооружения различного назначения. Поскольку их несложно изготовить в домашних условиях, довольно большим спросом пользуются станки по изготовлению шлакоблоков.

Таблица сравнения характеристик блоков. Мнение эксперта: Станок для производства шлакоблоков. Основным материалом для создания смеси будет керамзит мелкой фракции. Coming Soon Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире? Однозначно квартира!

Керамзитоблоки своими руками

Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура. Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. Я — свободный Гражданин Планеты Земля!

Мне не нужна рукотворная клетка!

Результаты Голосовать. Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире? Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 6.

Разновидности строительных блоков

Портативный станок для изготовления шлакоблоков своими руками. Филонцев Виктор Николаевич. Тест: какой ты строитель? Терраса из поликарбоната, пристроенная к дому: варианты размещения и основные этапы строительства. Модно, но крайне неудобно! Табличка с номером дома: потрясающие идеи своими руками.

Мы всегда рады гостям. «Завод Стройтехника» не обещает компенсировать затраты на проезд или гостиницу, но, как производитель, гарантирует минимальную цену оборудования ПОДРОБНЕЕ

                                                       

Уважаемые господа!
Я рад приветствовать Вас на официальном сайте завода «Стройтехника»!

        Завод «Стройтехника» основан в 1990 году, группой инженеров, выходцев с оборонного предприятия и построенный исключительно на прибыль от реализации выпускаемой продукции, с нуля и на пустом месте. Сейчас наш завод неукоснительно развивается, стремясь к выполнению своей главной миссии: «Преобразовать мир, сделать его лучше и краше!». 
        Действительно, каждый из нас хочет жить в тёплом и уютном доме, любоваться неповторимой красотой прилегающего ландшафта, ходить по чистым тротуарам с неповторимым рисунком. «И как же этого всего достичь?» — такой вопрос может задать себе каждый. Я постараюсь Вам ответить.
        Вибропрессующее оборудование и бетонные заводы торговой марки «Рифей» как раз и созданы для того, чтобы выполнять любые, самые смелые, замыслы в области строительства и благоустройства. На наших вибропрессах можно изготавливать любые камни из полусухих бетонных смесей: стеновые и облицовочные, пустотелые и полнотелые, тротуарную плитку и брусчатку, бордюры и поребрики, элементы благоустройства, теплоблоки и арбоблоки. Рецептуры бетонных смесей и комбинации из этих камней настолько многообразны, что даже самый искушённый клиент удовлетворит свой вкус в области эстетики и дизайна создаваемого объекта. Наши бетонные заводы позволяют изготавливать бетон и товарный раствор высокого качества и производительности.
       И я искренне верю в то, что мы сможем стать Вашим помощником и надёжной опорой в строительстве, а наше оборудование стойким добытчиком прибыли и неутомимым кузнецом своего счастья!
        Желаю Вам успеха во всех ваших начинаниях!

С уважением, Генеральный директор завода «Стройтехника»
Белов Алексей Николаевич
подробнее о заводе

Готовим файл DWG для передачи на станок с ЧПУ

Рассмотрим как из AutoCAD передать данные на станок с ЧПУ для плоской обработки детали или заготовки — 2D-фрезерование, лазерная резка и лазерная гравировка и пр.

Управляющие программы для станков создаются в специальных CAM-программах, которые могут быть отдельными приложениями или встраиваться прямо в среду CAD-системы. При этом большинство CAM-программ поддерживают импорт векторной графики в формате DXF.
Наша задача — подготовить чертеж AutoCAD таким образом, чтобы при его интерпретации в CAM-системе не возникло проблем. За последние несколько лет приходится делать это практически каждый день, поэтому решил поделиться своим опытом.

Последовательность подготовки файла необязательна должна быть такая, как представлена здесь. Но будьте внимательны — если вы сначала удалите все ненужные слои и прочие объекты, а потом займетесь расчленением блоков, то можете получить лишние объекты в чертеже. Также всегда следует учитывать требования и технологические возможности/ограничения станка.

1. Почистите файл

Как очистить файл подробно описано мной в посте Как почистить пришедший к вам файл DWG?

2. Перенесите все из пространства листа в пространство модели

Описание:

Практически все CAM-системы воспринимают данные только из пространства модели. Если изображение вашей развертки создано в пространстве листа, то перенесите его в модель.

Решение: 

Для изображения, созданного изначально в пространстве листа используйте буфер обмена для переноса в модель. Также можно использовать команду СМЕНАПРОСТ (_CHSPACE), которая перемещает выбранные объекты между пространством модели и пространством листа. Находясь в пространстве листа создайте хотя бы один видовой экран с масштабом 1:1. Запустите команду СМЕНАПРОСТ, выделите объекты для переноса, объекты перенесутся в пространство модели с масштабом, который установлен для текущего видового экрана.

3. Удалите из чертежа неподходящие элементы

Описание:
CAM-программы и станки НЕ МОГУТ работать с точками, блоками, областями, OLE-объектами, 3D-полилиниями, формами и пр. Избавьтесь от них.

Решение:

• Для нахождения в чертеже объектов используйте команду Быстрый выбор (БВЫБОР или _QSELECT)
• Если в чертеже не видно точек, то смените их вид командой ДИАЛТТОЧ (_DDPTYPE), теперь можно их легко найти и удалить
• Блоки и области разбейте командой Расчленить (РАСЧЛЕНИТЬ или _EXPLODE)
• OLE-объекты, по возможности, преобразуйте в нативные объекты AutoCAD, используя команды Преобразовать (ОЛЕПРЕОБР или _OLECONVERT). При невозможности конвертации откройте OLE-объект в «родном» для него приложении (ОЛЕОТКРЫТЬ или _OLEOPEN), скопируйте в нем необходимые данные и вставьте в AutoCAD с помощью команды Специальная вставка (ВСТСПЕЦ или _PASTESPEC). Подробнее о специальной вставке писал здесь.
• 3D-полилинию преобразовать в плоскую полилинию не так просто. Несмотря на то, что CAM-системы очень «любят» полилинии, в случае с 3D-полилинией ее лучше разбить на отрезки с помощью команды Расчленить (см. выше). Полученные отрезки сделать плоскими (см. пункт 4). Подробнее о преобразовании полилиний здесь.
• Для избавления от форм используйте команду ОЧИСТИТЬ (_PURGE)

4. Сделайте чертеж плоским

Описание: 

Если вы проектируете развертку в 3D с помощью команд построения тел из листовых металлов, то чертеж развертки вы получите проецированием трехмерной развертки. Во избежание недоразумений проверьте, плоский ли ваш чертеж, повернув его с помощью трехмерной орбиты или видового куба. Если чертеж неплоский, то преобразуйте его в набор 2D-объектов.

Решение:
Используйте команду FLATTEN из состава пакета Express Tools. При использовании инструмента FLATTEN создается 2D-представление выбранных объектов, которые проецируются на текущую плоскость вида.
Кроме того, можно выбрать все геометрические объекты и с помощью окна Свойства задать значение координаты Z равным 0.

ВАЖНО! Если в чертеже присутствуют 3D-полилинии, то команда FLATTEN сделает их плоскими, но тип объекта не изменит. Именно поэтому 3D-полилинии нужно разбивать на отрезки, а отрезкам уже задавать значение координаты Z=0.

5. Избавьтесь от двойных и наложенных линий

Описание:

Если при черчении или конвертации в чертеже образуются двойные или наложенные друг на друга линии и дуги, то нужно избавиться от них. При обработке такой геометрии CAM-система воспримет все наложенные объекты и по каждому создаст траекторию обработки. Иными словами, если в чертеже будут два наложенных друг на друга отрезка, то станок прорежет лазером это место два раза, что неправильно и приведет к удорожанию изготовления.

Решение: 

Используйте команду ПОДЧИСТИТЬ (_OVERKILL) для удаления дублирующихся или перекрывающихся линий, дуг и полилиний. Кроме того, команда объединяет частично перекрывающиеся или смежные элементы.

ВАЖНО! Будьте внимательны с тем, как команда объединяет смежные объекты. С одной стороны, если объединить два касающихся коллинеарных отрезка, то станок сделает один рез, а не два с двумя стартами и остановками. С другой — если вы планируете резку на фрезерном станке, то, возможно, планируется фрезеровка коллинеарных отрезков с помощью разного инструмента или в разное время. В этом случае объединение объектов сделает геометрию непригодной для обработки.

6. Преобразуйте сплайны и эллипсы в полилинии

Описание:

Ни один станок не может корректно работать со сплайнами и эллипсами. CAM-программы превосходно работают с полилиниями, которые могут состоять из отрезков и дуг.

Решение:

Обратите внимание, что разные способы конвертации дают разную точность, выбирайте подходящий в каждом конкретном случае инструмент и способ.

7. Преобразуйте все текстовые надписи в кривые

Описание:

CAM-модули воспринимают каждый символ текста как единое целое, поэтому обработка таких объектов невозможна в принципе. Выход один — преобразовать текст в кривые (полилинии)

Решение:

Для преобразования текста в кривые используйте команду Explode Text из пакета Express Tools. Результат выполнения операции — надписи в виде 2D-полилиний Обратите внимание на особенность преобразования текстов, выполненных шрифтам TrueType — при преобразовании могут образовываться лишние элементы (артефакты), удалите их вручную

8. Чертеж должен быть в реальном масштабе 1:1

Описание:
CAM-программа воспринимает геометрию в масштабе 1:1, поэтому если не хотите получить заготовки размером в несколько раз большим или меньшим, чем необходимо, то приведите изображение к реальному масштабу 1:1.

Решение:

Чтобы узнать масштаб изображения, замерьте длину одного объекта командой ИЗМЕРИТЬГЕОМ (_MEASUREGEOM) и сравните с той длиной, которая должна быть у объекта. Для масштабирования используйте команду МАСШТАБ (_SCALE). Внимание! НЕ замеряйте длину объекта командой нанесения размера РЗМЛИНЕЙНЫЙ, поскольку в размерном стиле может быть установлен масштаб измерений, отличный от 1.

9. Перенесите все в один слой

Описание:
Все распространенные CAM-системы способны работать только с одним слоем чертежа, другие слои просто игнорируются программой. Перенесите все изображение в один слой, пусть это будет «стандартный» слой с именем 0. Если по каким-то соображением использование 0-слоя невозможно, создайте слой с английским названием, например, CNC или flat_pattern.

Решение:

Для переноса объектов с одного слоя на другой выделите их и выберите целевой слой в списке доступных. Также можно объединить слои командой СЛОЙОБЪЕД (_LAYMRG). После переноса объектов не забудьте удалить лишние неиспользуемые слои.

10. Никаких других типов линий, кроме сплошной

Описание:

Все объекты должны быть созданы сплошной линией (CONTINIOUS). Если вы создадите отрезок пунктирной линией, то станок и вырежет ее с зазорами.

Решение:

Установите тип линий для всех объектов СПЛОШНАЯ (CONTINIOUS) или По Слою (By Layer).

11. Все примитивы должны быть нулевой толщиной линии

Графические примитивы, из которых построен ваш чертеж не должны быть разной толщины, они все должны иметь одинаковый вес линий, равный 0. Однако, большинство CAM-модулей способны работать с геометрией, имеющий вес линий По Слою. Также установите цвет линий Белый или Черный (зависит от фона чертежа) или По Слою.

12. Все контуры должны быть замкнуты

Описание:

Если вы передаете файл на гравировальный станок, то все контуры должны быть обязательно замкнуты, не допускается наличие разрывов и выступающих «хвостов». Для резки это требование необязательно. 

Решение:
Замкнуть отрезки в единую замкнутую полилинию можно с помощью команды редактирования полилиний ПОЛРЕД (_PEDIT). Для этого запустите команду, выберите опцию Несколько, укажите объекты, которые нужно объединить в единый контур, подтвердите, что их нужно преобразовать в полилинии, выберите опцию Добавить и введите значение допуска (допуск должен быть больше, чем максимальный размер разрыва или хвоста в контуре).

Для замыкания или подрезки единичных пар отрезков удобно использовать команду Сопряжение (_Fillet). Запустите команду, зажмите клавишу Shift и укажите два объекта — система их замкнет. При этом не важно, какое значение радиуса сопряжения установлено в команде — зажатая клавиша Shift временно переопределяет радиус на нулевое значение.

13. Избегайте острых углов

Описание:
Процесс лазерной резки определяется тремя параметрами (в грубом приближении) — мощность лазера, плотность потока излучения и скорость резки. В процессе резки при резкой смене траектории движения (например, два отрезка под острым углом) режущей головке приходится замедляться и останавливаться, только затем менять траекторию движения и снова ускоряться. Если в этот момент мощность и плотность потока останутся неизменными, то качестве реза ухудшится, материал «пережигается», возникают зарезы, оплавления материала и пр.

Все это относится к станкам, в которых лазер работает в постоянном режиме. Если станок работает с импульсным режимом резки, то технолог при создании стратегии обработки может уменьшать мощность лазера на «проблемных» участках, в этом случае избавляться от острых углов в траектории резки необязательно.

Решение:
Необходимо избегать острых углов. Скруглите все острые углы дугой малого радиуса, в этом случае режущей головке станка не придется останавливаться для смены направления движения, и в результате получится одинаковый по качеству рез на протяжении всей траектории. Радиус дуги должен быть не менее ширины реза, который для станков лазерной резки составляет 0,2…0,3 мм, но не слишком большим, чтобы не нарушить функциональные и геометрические характеристики детали.

14. Избегайте слишком мелких объектов

При разработке детали всегда учитывайте технологические требования и параметры, которые есть у каждого станка. Так, например, если вы планируете сделать гравировку, то помните, что минимальный размер символа текста – 1х1 мм. Толщина реза лазером составляет от 0,2…0,3 мм, это также нужно учитывать при построении разверток и контуров с мелкими элементами.

15. Экспортируйте файл в формат DXF

Для экспорта используйте команду Сохранить как. При выборе версии формата DXF необходимо руководствоваться требованиями, которые есть у CAM-модуля — какую версию он сможет импортировать
Обратите внимание, что файл DXF можно экспортировать в двоичном или ASCII формате (по умолчанию включен ASCII). Переключить формат можно в окне Параметры сохранения
Также для экспорта можно использовать команду ЭКСПОРТА (_DXFOUT)

Заключение

Хотел бы еще раз подчеркнуть, что выполнение всех пунктов совсем не является обязательным, в каждом случае нужно руководствоваться требованиями CAM-программы, в которой будет готовиться программа, технологическими возможностями станка и стойки его управления.

РЕМОНТ ГБЦ. РАСТОЧКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ. РЕМОНТ КАРДАННЫХ ВАЛОВ. ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА.

Настоящая Политика конфиденциальности (далее – Политика) устанавливает правила использования сайта irkdvs.com (далее – Компания) персональной информации, получаемой от пользователей сайта irkdvs.com (далее – Пользователи).

Настоящая Политика конфиденциальности применяется ко всем Пользователям Сайта.

Все термины и определения, встречающиеся в тексте Политики толкуются в соответствии с действующим законодательством РФ (в частности, ФЗ «О персональных данных».)

Пользователи прямо соглашаются на обработку своих персональных данных, как это описано в настоящей Политике. Использование Сайта означает выражение Пользователем безоговорочного согласия с Политикой и указанными условиями обработки информации. Пользователь не должен пользоваться Сайтом, если Пользователь не согласен с условиями Политики.

1. Персональная информация Пользователей, которую обрабатывает Компания

1. 1. Сайт собирает, получает доступ и использует в определенных Политикой целях персональные данные Пользователей, техническую и иную информацию, связанную с Пользователями.

1.2. Техническая информация не является персональными данными. Компания использует файлы cookies, которые позволяют идентифицировать Пользователя. Файлы cookies – это текстовые файлы, доступные Компании, для обработки информации об активности Пользователя, включая информацию о том, какие страницы посещал Пользователь и о времени, которое Пользователь провел на странице. Пользователь может отключить возможность использования файлов cookies в настройках браузера.

1.3. Также под технической информацией понимается информация, которая автоматически передается Компании в процессе использования Сайта с помощью установленного на устройстве Пользователя программного обеспечения.

1.4. Под персональными данными Пользователя понимается информация, которую Пользователь предоставляет Компании при регистрации на Сайте и последующем использовании Сайта. Обязательная для предоставления Компании информация помечена специальным образом. Обязательной для предоставления Пользователем информацией является: имя, адрес электронной почты и телефон. Иная информация предоставляется Пользователем на его усмотрение.

1.5. Компания также может обрабатывать данные, сделанные общедоступными субъектом персональных данных или подлежащие опубликованию или обязательному раскрытию в соответствии с законом.

1.6. Содержание и объем обрабатываемых персональных данных не является избыточными по отношению к заявленным целям их обработки.

1.7. Компания не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой Пользователем, и не имеет возможности оценивать его дееспособность. Однако Компания исходит из того, что Пользователь предоставляет достоверную и достаточную персональную информацию о себе и поддерживает эту информацию в актуальном состоянии.

2. Цели обработки персональной информации Пользователей

2.1. Главная цель Компании при сборе персональных данных — предоставление информационных, консультационных услуг Пользователям. Пользователи соглашаются с тем, что Компания также может использовать их персональные данные для:

• Идентификация стороны в рамках предоставляемых услуг;
• Предоставления услуг и клиентской поддержки по запросу Пользователей;
• Исполнения договоров и соглашений с Пользователями;
• Разрешения споров, защита интересов в правоохранительных, либо иных государственных органах;
• Выявление и пресечение мошеннических действий;
• Улучшение качества услуг, удобства их использования, разработка и развитие Сайта, устранения технических неполадок или проблем с безопасностью;
• Анализ для расширения и совершенствования услуг, информационного наполнения и рекламы услуг;
• Информирования Пользователей об услугах, целевом маркетинге, обновлении услуг и рекламных предложениях на основании информационных предпочтений Пользователей;
• Таргетирование рекламных материалов; рассылки индивидуальных маркетинговых сообщений посредством электронной почты, звонки и SMS;
• Сравнения персональных данных для подтверждения их точности и проверки их третьими сторонами в случаях, предусмотренных законодательством;
• Проведение статистических и иных исследований на основе обезличенных данных;

2.2. Компания использует техническую информацию обезличено в целях, указанных в пункте 2.1.

3. Условия и способы обработки персональной информации Пользователей и её передачи третьим лицам

3.1. Пользователь даёт согласие на обработку своих персональных данных путём регистрации на Сайте или отправки заявки.

3.2. Обработка персональных данных Пользователя означает сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных Пользователя.

3.3. В отношении персональной информации Пользователя сохраняется ее конфиденциальность, кроме случаев добровольного предоставления Пользователем информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц.

3.4. Компания вправе передать персональную информацию Пользователя третьим лицам в следующих случаях:

• Пользователь выразил согласие на такие действия;
• Передача необходима для использования Пользователем определенной услуги Сайта либо для исполнения определенного договора или соглашения с Пользователем;
• Передача уполномоченным органам государственной власти Российской Федерации по основаниям и в порядке, установленным законодательством Российской Федерации;
• Такая передача происходит в рамках продажи или иной передачи бизнеса (полностью или в части), при этом к приобретателю переходят все обязательства по соблюдению условий настоящей Политики применительно к полученной им персональной информации;
• Передача информации с целью проведения аудита;
• В целях обеспечения возможности защиты прав и законных интересов Компании или третьих лиц в случаях, когда Пользователь нарушает условия договоров и соглашений с Компанией, настоящую Политику, либо документы, содержащие условия использования конкретных услуг;
• В результате обработки персональной информации Пользователя путем ее обезличивания получены обезличенные статистические данные, которые передаются третьему лицу для проведения исследований, выполнения работ или оказания услуг по поручению Компании.

3.5. Третьи лица, получившие от Компании доступ к персональным данным, обязаны в дальнейшем не раскрывать третьим лицам и не распространять персональные данные без согласия субъекта персональных данных, если иное не предусмотрено федеральным законом.

3.6. Обработка персональных данных Пользователя производится смешанным способом с использованием баз данных на территории Российской Федерации. Трансграничная передача данных не осуществляется.

4. Изменение и удаление персональной информации. Обязательное хранение данных

4.1. Пользователь может в любой момент изменить (обновить, дополнить) предоставленную им персональную информацию или её часть, воспользовавшись функцией редактирования персональных данных в личном кабинете или обратившись к Компании через указанные на сайте контакты.

4.2. Согласие на получение информационных рассылок и рекламных материалов может быть отозвано Пользователем в любое время с помощью имеющего на сайте функционала.

4.3. Согласие на обработку персональных данных может быть отозвано Пользователем в любое время путем направления Компании соответствующего уведомления через личный кабинет или указанные на Сайте контакты, а компания обязана прекратить обработку персональных данных и их уничтожить в соответствии с ч.5 статьи 25 федерального закона №152 «О персональных данных» от 26.07.2006

4.4. В случае направлении Пользователем обращения или запроса касательно п.4.1, 4.2 Компания в течение 5 (пяти) рабочих дней осуществляет необходимые действия с персональными данными.

4.5. В случае отзыва субъектом персональных данных согласия на обработку персональных данных Компания вправе продолжить обработку персональных данных в допустимых российским законодательством случаях.

4.6. В случае отзыва субъектом персональных данных согласия на обработку персональных данных Пользователь понимает, что это может повлечь невозможность предоставления услуг Компании.

4.7. Компания обрабатывает персональные данные, техническую информацию и иную информацию Заказчика до достижения целей обработки персональных данных.

5. Меры, применяемые для защиты персональной информации Пользователя

5.1. Компания принимает необходимые и достаточные правовые, организационные и технические меры для защиты персональной информации Пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с ней третьих лиц.

5.2. Компания не принимает решений, затрагивающих права и законные интересы Пользователей, на основании исключительно автоматизированной обработки персональных данных, за исключением случаев предоставления информации по результатам запроса, сделанного самим Пользователем с использованием интерфейса автоматизированных систем.

5.3. При принятии юридически значимых решений, взаимодействии с Пользователями третьих лиц по просьбе Компании, во исполнение соглашений с Пользователями или по запросам Пользователей осуществляется не автоматизированная обработка персональных данных в объёме, обусловленном целями такого взаимодействия, и с соблюдением требований о безопасности иных данных, не затрагиваемых обработкой.

5.4. При утрате или разглашении персональных данных Компания информирует Пользователя об утрате или разглашении персональных данных.

5.5. Компания совместно с Пользователем принимает все необходимые меры по предотвращению убытков или иных отрицательных последствий, вызванных утратой или разглашением персональных данных Пользователя.

5.6. В случае утраты или разглашения персональной информации Компания не несёт ответственность, если данная персональная информация:

• Стала публичным достоянием до её утраты или разглашения;
• Была получена от третьей стороны до момента её получения Компанией;
• Была разглашена с согласия Пользователя;
• Раскрыта в соответствии с актом компетентного государственного органа или суда.

6. Разрешение споров

6.1. Все споры и разногласия, которые могут возникнуть в отношении применения настоящих правил, будут, по возможности, решаться Сторонами путем переговоров. Соблюдение досудебного (претензионного) порядка урегулирования споров является обязательным. Срок направления ответа на претензию составляет 10 (десять) рабочих дней с момента ее получения Стороной.

6.2. Все возможные споры, вытекающие из отношений, регулируемых настоящей Политикой, разрешаются в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации, по нормам российского права, независимо от места пребывания Пользователя.

6.3. В случае если Стороны не придут к взаимному согласию, то возникший спор подлежит разрешению в судебном порядке в соответствии с требованиями действующего законодательства Российской Федерации в Арбитражном суде города Кемерово.

7. Дополнительные условия

7.1. Компания вправе вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности без согласия Пользователя.

7.2. Новая Политика конфиденциальности вступает в силу с момента ее размещения на Сайте Компании, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики конфиденциальности.

7.3. Продолжение использования Сайта после внесения таких изменений подтверждает согласие Пользователя с такими изменениями.

7.4. Все предложения или вопросы по поводу настоящей Политики Пользователь вправе направлять администрации через Сайт или по адресу: [email protected]

ППР на арматурные работы. Разработка Проектов Производства Работ на армирование монолитных конструкций в г. Москва

Предлагаем профессиональные услуги для профессиональных строителей по разработке ППР — Проектов Производства Работ на армирование монолитных конструкций (арматурные работы), с учётом требований действующих норм и правил, а также фактических условий производства работ на каждом конкретном объекте строительства в г. Москва. Дорого. Качественно. Услуги по разработке ППР сертифицированы.

Порядок производства арматурных работ

Работы по армированию монолитных конструкций зданий и сооружений должны выполняться лицом, осуществляющим строительство, в соответствии с действующим законодательством, проектной, рабочей и организационно-технологической документацией.

Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий, а также замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласованы с заказчиком и проектной организацией.

Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566-81.

Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление ненапрягаемых арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85, а изготовление несущих арматурных каркасов из стержней диаметром более 32 мм прокатных профилей — согласно разд. 8, СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.

Заготовку (резку, сварку, образование анкерных устройств), установку и натяжение напрягаемой арматуры следует выполнять по проекту в соответствии со СНиП 3.09.01-85.

Заготовка и обработка арматуры производится в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру скользящей опалубки устанавливаются козырьки шириной не менее ширины лесов.

При выполнении работ по натяжению арматуры необходимо:

• Устанавливать в местах прохода людей защитные ограждения высотой не менее 1,8 м.
• Оборудовать сигнализацией устройства для натяжения арматуры, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства.
• Обеспечить условия, при которых нахождение людей в зоне, ближе 1 м от нагреваемых электротоком арматурных стержней было исключено.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема и транспортирования к месту монтажа.

Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя согласно табл. 9, СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Установку на арматурных конструкциях пешеходных, транспортных или монтажных устройств следует осуществлять в соответствии с ППР, по согласованию с проектной организацией.

Бессварочные соединения стержней следует производить:

• Стыковые — внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка.
• Крестообразные — вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовых и проволочных фиксаторов).

Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-85.

При устройстве арматурных конструкций следует соблюдать требования табл. 9, СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Виды брака, возникающие в процессе литья, их причины и способы устранения.

Дорогие друзья, сегодняшние и будущие клиенты нашей компании и просто случайные посетители нашего сайта! Мы продолжаем публикацию серии статей о литье – одной из основных, важнейших и интереснейших технологий, применяющихся для создания самых разнообразных изделий уже много веков и по сей день.

ВИДЫ БРАКА, ВОЗНИКАЮЩИЕ В ПРОЦЕССЕ ЛИТЬЯ, ИХ ПРИЧИНЫ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ.

Всю совокупность видов брака, возникающих в процессе производства литьевых полуфабрикатов, можно условно разделить на две основные группы:

1. нарушения структуры металла

2. нарушения заданной формы деталей

Следует обратить внимание на то, что здесь неслучайно упоминается о браке не только конкретно возникающем в процессе самого литья, а именно о браке возникающем в процессе всего производства литьевого полуфабриката. Этот акцент поставлен потому, что технологический процесс получения литьевого полуфабриката методом литья по выплавляемым восковым моделям весьма технически сложен и в его составе отсутствуют незначительные этапы или процессы. От чёткого соблюдения норм и понимания правил, применяемых ко всем без исключения технологическим операциям, которые включает глобальный технологический процесс литья, зависит качество результата. При возникновении любых погрешностей или имеющей место быть неаккуратности на любом из этапов производства, это неизбежно отразится на результате всего процесса.

Итак, группа 1. Нарушения структуры металла.

К ним относятся различные поры, каверны, сыпь, трещины, избыточная кристаллизация, повышенная хрупкость сплава.

Группа 2. Сюда можно отнести различные деформации, наплывы и наросты, корнера, непроливы, механические повреждения.

Разберём их по порядку:

Группа 1.

Поры.

Это один из самых распространённых видов брака при литье. Возникновение пор может быть вызвано следующими причинами:

— несоблюдение технических требований при оснащении восковых моделей литниками и литниковыми системами

— несоблюдение технических требований при сборке восковых изделий в блоки(ёлки)

— нетехнологичная конструкция модели

— несоблюдение технических требований к чистоте расплава при литье

— изношенность тигля или некачественное сырьё при его изготовлении

Качественное и продуманное оснащение восковых моделей литниками и литниковыми системами снимает большую часть вопросов, касающихся возникновения пор на отливках. Однако эта тема столь объёмная, что осветить её в рамках этой статьи не представляется возможным. Со временем , мы посвятим ей статью отдельно. Обозначим лишь, что место(а) сочленения литника(ов) с моделью должны быть плавными, не иметь зауживающих профилей, а сами литники должны иметь сечение, должным образом коррелирующее с объёмом самой модели.

Часто, при сборке ёлок допускают неполноценный пропай в местах сочленения литников со стояком(основным литником блока). Это с высокой долей вероятности может привести к возникновению пор в литьевом полуфабрикате и этот момент необходимо тщательно контролировать.

Периодически в современном производстве создаются такие ситуации, что дизайн изделия в значительной степени конфликтует с технологичностью его изготовления. Иногда, дизайнер, при создании модели так увлекается декорированием её поверхностей, что на ней совсем не остаётся места для того, чтобы подвести к ней литник. Часто модели имеют множественные заужения профиля, непродуманные элементы слишком малых физических размеров, сильно отличающиеся по массивности разнокалиберные элементы, объединённые в одну деталь. Всё это способно вызывать появление дефектов в виде пор и каверн в литьевом полуфабрикате. Необходимо понимать, что обеспечивать качественный процесс литья необходимо начинать ещё при проектировании моделей. Таким проектированием должны заниматься грамотные и имеющие соответствующую квалификацию и опыт мастера. В худшем случае, нужно хотя бы советоваться с такими мастерами при создании моделей. Иначе, вероятность получить качественное литьё в последствие изрядно уменьшается.

Отдельное внимание хотелось бы уделить культуре производства и сопровождающему её вниманию к деталям производственного процесса и аккуратности его осуществления. В данном контексте это касается использования в работе хорошо подготовленных и очищенных сплавов и материалов, используемых для плавки, то есть тиглей. В большинстве случаев на сегодняшний день в ювелирном литье используются графитовые тигли, которые подвержены довольно сильному износу, как от нагрева до высоких температур(а температуры при литье драгоценных металлов редко бывают ниже 1000 градусов), так и от количества циклов «нагрев/охлаждение». В результате, внутренняя поверхность тигля становится не гладкой, зернистой и частицы графита с неё, отделяясь, попадают в расплав, а вслед за этим, в отливку, вызывая появление угольных пор. Похожая ситуация может быть вызвана попаданием в отливку из расплава остатков не удалённых из него окислов, остатков прогоревшей органики и других загрязнений. Резюмируя, можно сказать, что, используя свежие тигли и уделяя непрерывное внимание чистоте расплава в них, можно предотвратить большое количество дефектов в литьевом полуфабрикате.

Каверны.

Каверны – суть те же поры, только имеющие значительный размер. Их возникновение может быть вызвано как аналогичными для возникновения пор причинами, так и одной особенной, для объяснения которой мы и вынесли каверны в отдельный абзац.

Дело в том, что в процессе изготовления восковых моделей, как путём инжекции воска в пресс-формы, так и путём трёхмерного прототипирования, существует возможность образования в теле моделей скрытых полостей, снаружи невидимых. При инжекции горячего воска в пресс-форму, вместе с ним туда могут попадать пузырьки воздуха, образовавшиеся или от повышенной температуры в инжекторном бачке, или от использования грязного, либо некачественного воска. При печати на 3D-принтерах, в результате плохой калибровки столов и головок этих аппаратов, возможно неравномерное заполнение тела печатаемой модели выжигаемым полимером. При фрезеровке воска на станках или резке из него вручную, часто используют вторично переплавленный воск, не фабрично брикетированный. Всё вышеперечисленное(есть и более экзотические моменты, при которых в моделях могут оказываться скрытые пустоты, но они редки) может и, более того, регулярно приводит к скрытым дефектам моделей, предназначенных для литья.

К сожалению, не существует способа, позволяющего на 100% избежать возникновения каверн в восковых и полимерных моделях. Однако опыт сотрудников, выполняющих соответствующие работы, да и общая культура производства в целом, позволяют минимизировать эти неприятные моменты. К тому же, в большинстве случаев, эта разновидность литьевых дефектов – каверны – одна из самых легкопоправимых.

Трещины и повышенная хрупкость.

Две основные причины, вызывающие эти виды брака – это избыточный нагрев металла и/или опоки при литье и попадание в сплав посторонних, вредных для данного техпроцесса соединений.

Общая логика температурного режима литья состоит в том, чтобы все температуры(как металлов, так и всей оснастки) были настолько малы, насколько это возможно. Любое повышение температур не должно быть случайным, так как с достаточно большой вероятностью может вызвать растрескивание литьевого полуфабриката или придать ему избыточную хрупкость. В этих моментах необходима крайняя аккуратность.

Уже не единожды упоминаемая культура производства на самом деле и есть главный гарант от возникновения избыточных дефектов при литье. Если по любым причинам, в сплав попадёт даже небольшое количество любых посторонних примесей(например олово или сурьма в драгметалл), будь это соли, оксиды или посторонние металлы в натуральном виде, это непременно окажет воздействие как на цвет и качество поверхностей литьевого полуфабриката, так и на его свойства. Самый распространённый дефект, вызываемый такими событиями, как раз повышенная хрупкость и растрескивание.

Избыточная кристаллизация.

Или, как её называют более официально, усадочная пористость. Её возникновение обуславливается двумя причинами или их сочетаниями. Обе они уже рассматривались выше в контексте других дефектов. Итак, возникновение этого дефекта может быть вызвано как неправильно подобранными температурными режимами при литье, так и некорректным оснащением моделей литниковыми системами(или неправильным подбором сечения стояка при сборке литьевого блока(ёлки). Бороться с этим видом брака следует во-первых, оснащая модели(особенно массивные) литниковыми системами комфортного сечения, без зауживающих мест и в этой же логике собирая ёлки; во-вторых, подбором оптимального сочетания температуры расплава и температуры опоки при заливе металла(необходимо обычно сокращать амплитуду температур). Также следует в достаточной степени охлаждать опоки после розлива в них металла перед размывкой, чтобы избежать термоудара, способного вызвать как рассматриваемый дефект, так и способствовать увеличению хрупкости литьевого полуфабриката.

Сыпь.

Самый распространённый в современном ювелирном производстве литьевой дефект и самый при этом трудно устранимый. Возникновение этой разновидности пор обусловлено недостаточной дегазацией расплава в тигле(иногда может быть вызвано попаданием определённого вида примесей в расплав). В 99% случаев появление сыпи связано с избыточным обогащением сплава кислородом. Методы предотвращения очень просты: необходимо добиться наиболее полного удаления как кислорода, так и любых других активных газов из расплава металла перед литьём. Как именно это сделать, зависит от конкретного применяемого типа литейной машины. Чаще всего, при литье в инертной среде, на первый взгляд исключающей доступ кислорода к тиглю, из-за использования дешёвых и некачественных (увлажнённых) инертных газов, и случается этот дефект. Бороться же с последствиями крайне затруднительно и очень часто приходится просто отправлять изделия в переплавку.

Группа 2.

Рассматривая дефекты из этой группы, нам придётся снова и снова вспоминать об уже не единожды поминаемой всуе культуре производства.

Непролив.

Довольно распространённый дефект при литье. Может быть вызван двумя причинами:

— недостаточный прогрев металла или опоки при розливе

— недостаточная глубина вакуума при розливе

И то, и другое, легко устранимо.

Корнера.

Корнера(или маленькие шарики) образуются по следующим причинам:

— недостаточная глубина вакуума при формовке

— слишком густая консистенция смеси при формовке

— жировые и иные посторонние налёты на поверхности восковых моделей

Первые две причины устраняются очевидными действиями: прочистка вакуумных магистралей и фильтров в системе вакуумирования формовочного миксера и оптимизация процесса смешивания формовочной массы с водой. Третья причина устраняется путём выдержки в этиловом спирте в течение 10-15 минут восковых блоков непосредственно перед формовкой. Однако, этот способ категорически не подходит для 3D-печатных восковок, напечатанных на принтере Solidscape! Для восковок, напечатанных на Projet 2500/3500/3600 использоваться может, но с осторожностью и меньшим временем выдержки. Впрочем, как правило, восковки, напечатанные на принтере, в дополнительном обезжиривании не нуждаются и речь тут о тех случаях, когда они присутствуют на ёлках с другими видами воска.

Деформации и механические повреждения.

Возникают эти дефекты, опять же, по двум причинам:

— деформирование восковой модели в процессе её изготовления и оснастки к литью

— деформирование отливки при размывке опоки и срезании с ёлки

Некоторые модели и детали изделий имеют такую конструкцию и характеристики, что, будучи тиражируемыми через пресс-формы, исключают возможность сохранения первоначальной своей формы при изготовлении и особенно извлечении восковок из пресс-форм. Сами конструктивные особенности этих моделей обрекают их на деформацию на участке восковки. Это бывает в уже описываемом выше случае конфликта дизайна с технологией. Во всех остальных случаях, появление дефектов этого типа можно предупредить, повышая производственную культуру на соответствующих участках производства.

Наплывы и наросты.

Довольно неприятная разновидность дефектов при литье и часто трудно устранимая.

Может быть вызвана единственной причиной – обрушением формовочной смеси в процессе прокалки опок и выплавки из них воска. А вот причин, в свою очередь вызывающих эту реакцию, может быть довольно много. Перечислим основные:

— использование некачественной или несоответствующей задаче формомассы

— нарушенные пропорции вода/формомасса при смешивании формовочной смеси при формовке

— использование не предназначенных для литья материалов(в т.ч. с высокой остаточной зольностью)

— нарушение формовочного или прокалочного цикла

— некорректное соотношение полезного/дополняющего объёмов в опоке(не более чем 25/75 — старайтесь не ухудшать эту пропорцию )

— любыми сочетаниями упоминаемых факторов

Нечего и говорить, что беспечность, проявленная в отношении любого этапа технологического цикла литья, наверняка даст о себе знать в результате. Если получение предсказуемого результата после литья для вас важно, то не стоит ни экономить на расходных материалах больше разумного, ни поддаваться соблазну авантюрных экспериментов с неизученными материалами. Разумеется, без знания и чёткого соблюдения технологии, получить адекватный результат можно только случайным образом. Даже если вы очень торопитесь, не стоит укорачивать прокалочный цикл опок, так как это чревато вышеописанными дефектами или даже разрушением формомассы при подаче вакуума перед литьём, либо, что ещё неприятнее, во время розлива в опоку.

Нет никаких сомнений, что в этом коротком обзоре, раскрыть тему хоть сколько-нибудь подробно не представляется возможным. Ни формат, ни цель этого цикла статей не предполагали написания учебных или методических указаний. Мы постарались дать общее представление о том, что же такое вакуумное литьё по выплавляемым восковым моделям, откуда и как оно возникло и как развивалось. В дальнейшем, в других статьях, мы продолжим рассказ о различных технологиях, применяемых на современных ювелирных и сувенирных производствах.

Автор статьи: Иван Геннадьевич Скворцов.

Основатель и генеральный директор производственной компании 3D Avtozavod.

Невероятная машина для производства блоков при низких затратах

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных средств. Станок для изготовления блоков . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Станок для изготовления блоков обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Машина для производства блоков прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Станок для изготовления блоков существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные особенности для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Станок для изготовления блоков продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Станок для изготовления блоков , которые превосходят то, что обещают.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Станок для изготовления блоков . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Станки для изготовления блоков также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Станки для изготовления блоков достаточно доступны по цене и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. станок для изготовления блоков на сайте и остановитесь на наиболее привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. машина для изготовления блоков и достигните своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Высокопроизводительная машина для изготовления бетонных блоков

Увеличьте производственные мощности с помощью высокопроизводительных машин для производства бетонных блоков , которые не только быстрые, но и надежные, и эффективные.Эти чудесные продукты, доступные на Alibaba.com, продаются ведущими продавцами по фантастическим ценам. Они оснащены передовыми технологиями, чтобы обеспечить пользователям оптимальную производительность и удобство. Производители бетонных блоков могут не только производить кирпичи быстрее, чем когда-либо прежде, но и потреблять мало энергии, что делает их рентабельными. Эти передовые машины демонстрируют превосходные характеристики и предназначены для оптимального функционирования.

Машины для производства бетонных блоков , предлагаемые на Alibaba.com бывают в разных вариантах с учетом различных факторов и адаптированы для конкретных целей. Эти машины долговечны и предназначены для длительного использования, устойчивы к повреждениям, обладают высокой производительностью и потребляют меньшую мощность по сравнению с традиционными аналогами. Эти машины для производства цементных блоков созданы для достижения совершенства. Покупатели могут просмотреть полный каталог, чтобы найти подробную информацию по каждой модели, которая поможет им принять обоснованное решение.

Машины для производства цементных блоков производятся с использованием лучших материалов и новейших технологий в соответствии с отраслевыми стандартами. Они имеют сертификаты ISO и CE, гарантирующие качество и подлинность, а также гарантию. Продукты оснащены расширенными функциями безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски для пользователей, имеют простые в эксплуатации настройки и требуют минимального обслуживания. Они имеют разную производственную мощность, чтобы удовлетворить потребности всех пользователей.

Посетите Alibaba.com купить высокопроизводительные машины для производства бетонных блоков по экономичным ценам. Изучите коллекцию, чтобы найти модель, наиболее подходящую для ваших требований. Воспользуйтесь удивительными предложениями и сниженными ценами прямо сейчас.

Формы для бетонных блоков | Мировой рынок машин

Global Machine Market поставляет формы для любых блоков, прессов и формовочных машин, представленных сегодня на рынке.

Широкий выбор форм может быть изготовлен для большинства бетонных изделий.Мы производим формы и детали форм для машин Besser, Columbia и зарубежных производителей для брусчатки и блоков.

Как производитель оборудования в третьем поколении, моя семья начала изготавливать формы для нашего собственного оборудования в 1943 году. Global Machine Market предлагает формы для широкого диапазона производителей строительных блоков США, таких как Besser и Columbia, а также зарубежных производителей брусчатки и блоков. Мы используем тот же опыт, который накоплен за 7 десятилетий, и делаем формы для любых машин для производства блоков и брусчатки. Позвоните нам с вашим конкретным запросом на пресс-форму по телефону 913-766-1025.

Форма необходима для каждого продукта определенной формы и размера, который вы хотите изготовить в блоке, брусчатке или прессе. Обычная пресс-форма для строительных блоков, изготовленная для машины в США, состоит из двух частей. Верхняя часть называется поршнями, а некоторые называют головкой пресса, а нижняя часть называется формовочной коробкой или вставной частью.

Формовочная коробка обычно изготавливается двумя различными способами в зависимости от типа продукта, который вы хотите производить. При производстве строительных блоков в США мы производим и поставляем только формы и детали форм со сменными болтами.Преимущество этой конструкции заключается в том, что когда внутренние детали изнашиваются за пределами допустимых допусков продукта, только отдельные внутренние детали необходимо заменять в пресс-форме.

Другой метод, широко распространенный в других частях мира, называется цельной формой, которая представляет собой полностью сварную конструкцию, в которой внутренние изнашиваемые футеровки и рама формы свариваются вместе как одно целое. Когда одна полость выходит за допустимые пределы допустимого отклонения продукта, производителю приходится вкладывать средства в трудоемкий ремонт сварочных работ.Это может привести к снижению срока службы формы из-за сварки, что влияет на внутреннюю твердость и срок службы формы. Единственный другой вариант — заменить всю форму. Оба метода делают бетонное изделие точным и правильным по размерам при правильном изготовлении. Пресс-форма сварной конструкции обычно более доступна в начальной закупочной цене по сравнению со сменной конструкцией с болтовым креплением. Однако в долгосрочной перспективе пресс-форма с болтовым соединением почти всегда более рентабельна с более долгосрочными преимуществами.Преимущества и недостатки каждой конструкции зависят от многих аспектов. Некоторые из динамических факторов, которые необходимо учитывать, — это объем продукта, который вы производите, ваш бюджет, сроки поставки, тип машины, на которой вы производите продукты, и высота продукта.

Нижняя часть форм состоит из внешней коробки формы, содержащей несколько привинчиваемых болтами сменных вкладышей формы. Вкладыши определяют внешнюю форму блока, в то время как внутренний вкладыш формирует другую сторону блока.За один раз можно формовать до 15 строительных блоков.

Когда полости нижней формы заполняются бетоном, вторая верхняя головка пресса или плунжерная секция верхней формы опускается в открытые полости формы. Иногда поршням помогает в полостях гидравлическое давление, а иногда просто сила тяжести, в зависимости от типа блока или брусчатки, с которой вы работаете.

Когда уплотняющая головка находится в формовочной коробке, одновременно возникает вибрация формы и достигается надлежащая высота и плотность блока или блока брусчатки.Затем бетонные изделия извлекаются из формы, оставляя бетонные изделия на производственном поддоне, и поддоны отправляются в зону отверждения. Тот же процесс с пресс-формой повторяется снова тысячи раз в течение обычного дня. На некоторых высокопроизводительных блочных машинах этот процесс формования занимает всего 6,5 секунд.

www.Bessermakingblocks.com видео цзин

Форма для брусчатки очень похожа по конструкции и также имеет две основные части формы. Обычно в промышленности они называют верхнюю секцию трамбовочной головкой или прессовой головкой, а нижнюю часть формы — секцией вставки или формовочной коробкой.К головке трамбовки привинчены сменные плиты пресса трамбовки, которые контактируют с бетонным материалом при опускании в полость формы.

Основное различие обычно заключается в том, что нижние части внутренней формы или так называемая вставка формы до начала 1980-х годов подвергались резке только пламенем. Я с гордостью могу сказать, что моя компания была одной из первых, кто начал процесс предложения технологии для поставки обработанных секций вставок в качестве опции для больших станков для поддонов.Это позволяет производителям асфальтоукладчиков иметь вставку, при которой любая плита пресса может поместиться в любую полость. Что еще более важно, жизненный цикл пресс-формы резко увеличился за счет возможности обугливать пластину и трамбовочные башмаки на большую глубину, чем это достигалось ранее с помощью технологии газовой резки. Хотя механически обработанная пресс-форма изначально была более дорогой в качестве первой покупки в течение короткого периода времени, она очень быстро окупается за счет более длительных циклов, а также многих других преимуществ. Производитель также получает преимущество, заключающееся в том, что каждая полость абсолютно такая же, и больше не было пресс-форм, что было обычным недостатком технологии газовой резки.

Изображение верхней части (трамбовочная головка или прессовая головка) и нижней (вставная часть или пресс-форма). Брусчатка на поддоне.

• Что делает наши пресс-формы уникальными по сравнению с некоторыми производителями пресс-форм в мире, так это то, что мы используем самое современное программное обеспечение, доступное для вытягивания пресс-форм. Использование программного обеспечения CAM для автоматического трехмерного фрезерования гарантирует своевременное получение высококачественных деталей.
• Когда дело доходит до форм для брусчатки для машин Besser и Columbia, мы используем только лучшую сталь США и подвергаемую термообработке, чтобы обеспечить длительный срок службы.Еще одна важная ценность — все наши формы для брусчатки изготавливаются из цельной стали на обрабатывающих центрах с ЧПУ. Это обеспечивает владельцам блочных машин Besser и Columbia гораздо более длительный срок службы формы для брусчатки, чем при использовании старой технологии форм для газовой резки.

Columbia Block Machine Все формы для брусчатки обрабатываются на станках с ЧПУ и подвергаются термообработке, что обеспечивает долгий срок их службы.

• Наши формы производятся в Северной Америке.

Hess Rh3000 Сменная форма для строительных блоков с болтовым креплением.Изготовлено в США с термообработанными деталями для длительного износа и обслуживания в США.

• У нас есть запасные части для строительных блоков с болтовым креплением для США, изготовленные для машин Columbia и Besser.

Строительный блок Besser V312 6 «x6» x18 «Форма выше. У нас есть в наличии сменные детали пресс-формы для блочных машин Besser & Columbia с болтовым креплением.

• Для изготовления форм используется высококачественная сталь. Мы используем уникальный процесс термообработки, чтобы пресс-формы и изнашиваемые детали служили дольше, экономя ваши деньги, увеличивая срок службы пресс-форм.
• Семья Флеминг занимается производством форм для машин для производства бетонных блоков с 1943 года. Современные станки с ЧПУ, оборудование для термообработки, системы трехмерного САПР, создание прототипов и сканирование делают пресс-формы более качественными и универсальными, чем когда-либо. Вы действительно можете создать свою собственную уникальную плиту или брусчатку.

Мы предлагаем специально обработанные текстурированные башмаки для любой машины для укладки бетона и строительных блоков для вашего асфальтоукладчика и декоративных форм.

• Если вы предоставите мне эскиз, фотографию с размерами, мы можем профессионально нарисовать ее, чтобы показать вам, сколько единиц вы бы изготовили в пресс-форме определенного размера.У нас также есть программы трехмерного моделирования, которые помогут вам в создании продуктов, воплощающих ваши мечты в реальность. После того, как вы увидите рисунки, вы можете изменить любые детали, и мы можем повторно отредактировать ваши изменения в соответствии с вашими потребностями. После этого мы сможем предоставить вам точную оценку стоимости вашего нового бетонного блока, брусчатки или формы для удерживающих блоков.

Мы изготавливаем формы для машин Besser & Columbia по индивидуальному заказу по габаритному эскизу от производителя.Сверху — механически обработанная вставка для формы для брусчатки.

новых блочных машин | Новые машины для производства бетонных блоков

«Мы увеличили общий объем продаж на 25%!»

«Благодаря честному совету Билла и хорошему прочному оборудованию мы добавили новую производственную линию по производству бетонных перемычек. Я рекомендую всем, кто занимается производством бетона, работать с Биллом! »

Эдвард «Бубба» Танкерсли
Tankersley Concrete Products

Но какой из них вам подходит?

Некоторые бетонные машины производятся в Индии и Китае, а у других есть красивые видеоролики, но кто настоящий, а кто нет? Это сбивает с толку! Первым шагом в этом процессе является определение того, какой размер операции у вас сейчас есть и где вы хотите быть в будущем.Производство бетонных блоков осуществляется на разных уровнях производства и инвестиций.

Готовы ли вы определить уровень, на котором должна быть ваша компания, и что потребуется, чтобы вывести ваше предприятие на новый уровень? Нажмите на любой из пяти уровней ниже, чтобы узнать больше.

Уровень I — Продвинутый профессиональный

Уровень II — Ветеран-производитель

Уровень III — Средняя производственная деятельность

Уровень IV — Завод среднего пуска

Уровень V — Начало работы в малой экономике

Выбор оборудования для бетонирования — это как выбор автомобиля для покупки

Исследование покупки автомобиля аналогично исследованию машин для изготовления бетонных блоков. Если вы просто спросите цену или каталог машины для производства бетонных блоков, это еще больше запутает вас. Это похоже на то, как если бы я зашел на стоянку и сказал: «Назови мне цену за машину», а на стоянке 200 машин. Мы не могли бы начать перечислять все оборудование и опции для бетонных блоков на этом веб-сайте, иначе вы полностью запутаетесь.

Вы можете подумать об этом таким образом, чтобы определить, какой уровень подходит для вашего бизнеса по производству бетонных блоков. Все автомобили могут двигаться по дороге со скоростью 55 миль в час; однако, возможно, вам нужна машина, которая может разгоняться до 100 или 150 миль в час в течение всего дня. Может быть, вам не нужны шесть сидений и большой мотор. Может ли подержанный или подержанный автомобиль разогнать вас по дороге со скоростью 55 миль в час при таком уровне инвестиций и ваших потребностей? То же самое и при выборе систем оборудования для производства бетонных блоков.

Три совета, которые помогут вам определиться с вашим исследованием, следующие:

• Первый совет — решить, какие продукты вы хотите производить на машине для производства бетонных блоков.Бетонные блоки и брусчатка бывают сотен форм, размеров и длины.
• Второй совет — выяснить, сколько единиц в день вы планируете продавать в обычный день, неделю или месяц.
• Третий совет — совместить баланс того, что вам нужно, ваших финансовых возможностей и вашего бюджета для проекта.

Таким образом, ваша цель — определить, какой уровень бизнеса и машины для производства бетонных блоков являются лучшими для вашей компании, чтобы получать максимальную прибыль и расти.

Я имею в виду промышленность бетонных изделий и машины для производства бетонных блоков, которые имеют пять уровней инвестиций и производства. Посмотрите уровни ниже и определите, какой уровень, по вашему мнению, соответствует вашим потребностям, а затем мы сможем начать обсуждение и сосредоточить ваши усилия на системах, которые имеют смысл в вашей ситуации.

Готовы начать?

Я могу помочь вам в поиске подходящего оборудования для производства бетонных блоков в рамках вашего бюджета, отвечающего всем вашим потребностям.Чтобы начать работу, нужно выполнить всего два простых шага:

.

# 1 Первым делом нужно связаться с Биллом Флемингом и сказать мне, какой комплект оборудования вам подходит, а также рассказать мне больше о своем опыте и любых вопросах, связанных с уровнем, который вы выбираете.

# 2 Вы также можете просто снять трубку и позвонить мне, чтобы мы обсудили возможности по телефону. Просто наберите 913-766-1025. Мировой рынок машин расположен в Центральном стандартном часовом поясе США.

Машина для производства бетонных блоков | Оборудование для производства блоков

F1800 / F2200

F1800 и F2200 — это полумобильные бетонные заводы, которые предназначены для производства товарных смесей и идеально подходят для изготовления блоков.

Производительность установки зависит от модели и настройки и составляет от 30 до 60 м3 в час.

Точность дозирования + -1-3% и + -1% с предварительным взвешиванием цемента

Дозировочная установка F1800 / F2200 смонтирована на металлической раме с ножками.

Он имеет бетономешалку, четыре отдельных встроенных бункера, четыре независимых конвейера, резервуар для воды, дозирующие датчики веса и компьютер для управления работой установки.

Поставляется с мойкой высокого давления, бункеры можно поднимать для увеличения производительности.

Растение можно перевозить на платформе или грузовом автомобиле.

Многоуровневый слой блока

Превосходные характеристики многоуровневого мастер-блока делают его одним из наиболее востребованных и универсальных станков для производства блоков.

Его новаторский дизайн позволяет машине изготавливать все типы блоков, кирпича и пустотелых блоков во всех уголках мира.

Multilevel Master block — идеальная машина для производства бетонных блоков для экономичного массового производства высококачественных бетонных блоков.

MG24

Машина для производства бетонных блоков Серия машин MG24 предназначена для стран, желающих производить блоки для новых жилых домов. Для изготовления бетона можно использовать переработанный или щебень.

Эта компактная, универсальная, удобная в использовании машина адаптирована к любой среде во всех уголках земного шара.

MG24 может сделать все, от твердых тел до пустот и узкоспециализированных бетонных блоков.

Обвязчик блока

Полностью автоматическая мобильная обвязочная машина для работы в тандеме с блочными машинами с аналогичным временем цикла.

Эта машина может связывать все типы блоков и кирпича. Преимущества этой машины включают меньшее потребление энергии и более короткое время цикла.

Повышенная безопасность при обвязке поврежденных или сломанных блоков. На тестах этот тип машины может выполнить один полный цикл за 19,5 секунд.

Укладчик блоков

Полностью автоматическая машина для обвязки лентой и штабелированием — оператор не требуется.

Запрограммирован для использования на дворовом складе — штабелирует до 4 тюков высотой и 4/6/8 тюков пустотелых блоков.

Значительная экономия времени — обвязка и укладка одного тюка блоков прибл. 20 секунд.

Защитные кожухи по периметру, включая систему блокировки с невыпадающим ключом.

Позволяет оператору погрузчика загружать блоки на грузовик или штабель.

Машина для производства бетонных блоков — Hallow / Solid Block, асфальтоукладчик M / C

Машины для производства бетонных блоков

Эти машины Zenith, спроектированные в Германии, являются наиболее универсальными, производятся в Индии с использованием технологии управления частотой SIEMENS для производства полых и сплошных блоков, брусчатки, бордюрных камней, кирпичей из летучей пыли и т. Д. Это идеальные и экономичные решения для начального запуска.

Основная технология машины для производства бетонных блоков

Технология управления с преобразованием частоты

Эта энергосберегающая технология была обновлена ​​и усовершенствована научно-исследовательским центром Германии.Это может сэкономить 20% — 40% мощности за счет настройки преобразователя частоты по сравнению с традиционным двигателем; в то же время он может значительно улучшить качество бетонных изделий и продлить срок службы двигателя.

Высокоэффективная гидравлическая система

Гидравлический насос и клапан от международного бренда. Используйте высокодинамичный пропорциональный клапан и насос с постоянной производительностью для регулировки скорости и давления масла, с такими характеристиками, как высокая стабильность, высокая эффективность и энергосбережение.

Полностью автоматическое управление

Идеально сочетают в себе технологию автоматизации и систему из Германии. Автоматическое управление отличается простотой в эксплуатации, низким коэффициентом отказов и высокой надежностью.

Принудительное кормление

Использует два двигателя подачи SEW, которые управляют двумя смесительными валами. Рама подачи, нижняя пластина и смесительные лопасти изготовлены из высокопрочной стали HARDOX, которая усиливает герметичность и предотвращает утечку материала.Разгрузочная заслонка управляется двигателем SEW.

Усиленная конструкция и износостойкость Формы

Прочная конструкция и износостойкие пресс-формы оснащены ЧПУ и системой резки проволоки, чтобы обеспечить точность размеров асфальтоукладчика. Сварка в двуокиси углерода для обеспечения трещиностойкости с термообработкой и науглероживанием, пескоструйной очисткой и другими процессами обработки. Он становится более прочным и устойчивым к частым и сильным вибрациям.

Высокоэффективная вибрация

Принять самую передовую технологию вибрации из Германии.Вибрационный стол состоит из динамического стола и статического стола, что значительно повышает эффективность вибрации и гарантирует высокое качество бетонных изделий.

Машина для производства цементных блоков — Машина для производства бетонных блоков

Покупка машины для производства цементных блоков s Машина для производства рекомендуется предпринимателям, которые хотят вести бизнес в области строительства, тем, кто хочет расширить свой существующий бизнес или лидеры отрасли.Таким образом можно увеличить прибыль в долгосрочной перспективе и производить продукцию без ущерба для качества. После того, как определится, в каком направлении строительной отрасли будет находиться, приобретенная техника увеличит мощность предприятий и увеличит объем бизнеса.

Станок для изготовления цементных блоков позволит избежать затрат на покупку различных материалов от разных производителей. Машины, которые вы покупаете у GlobMac, имеют наименьшее негативное воздействие на окружающую среду.И все машины соответствуют международным стандартам безопасности. GlobMac предлагает быстрые решения для улучшения вашего бизнеса с помощью полностью автоматических, полуавтоматических и автоматических моделей.

GlobMac Cement Blocks Машина для производства

Цементный блок s Станок станет логическим шагом как для разработки успешной и эффективной стратегии в секторе строительных материалов, так и для обеспечения будущего вашей компании. Наши машины предлагают быстрые решения для промышленных предприятий, малых предприятий и строительных проектов.Его также можно использовать при производстве брикетов, блоков пемзы, брусчатки и других видов блоков. Достаточно сменить форму, чтобы производить блоки разных размеров. Это простой в использовании. Благодаря специальной системе программного обеспечения можно наблюдать за каждым этапом производства и находить ранние решения для возможных проблем.

Производственная мощность наших моделей составляет от 100 до 130 поддонов в час. Возможность движения механических частей обеспечивается передовыми гидравлическими системами.

Характеристики Цементные блоки Станок

Обладая устойчивым производством, высоким качеством и максимальной производительностью, GlobMac производит свои машины, которые используются для производства краеугольных камней, бордюрных камней, блоков пемзы и многих других типов блоков в соответствии с мировыми стандартами вместе с профессионалами, которые являются экспертами в своих областях.

Машины

GlobMac, сочетающие передовые разработки с использованием высококачественных материалов в своей продукции, способны работать даже в самых тяжелых условиях благодаря использованию сертифицированной и высококачественной стали.Их жизнь длиннее по сравнению со многими другими машинами на рынке.

Преимущества GlobMac

• Производство различных типов блоков: Вы можете производить булыжники, замковые камни, пустотелые блоки и т.п., просто меняя форму.
• Гибкие инвестиции: выберите одно из наших различных решений для машин в соответствии с потребностями вашего бизнеса и масштабами ваших проектов. Получите поддержку от наших инженеров и технических специалистов, чтобы сделать лучший выбор для вас.
• Простота использования: мы упростили использование машины с помощью специального программного обеспечения. Система PLC позволяет контролировать каждую секунду производства. Таким образом, вы не только упростите свою работу, но и максимально повысите надежность работы.