Разное

Станок для шлакоблоков своими руками чертежи: Самодельный станок для шлакоблоков: чертежи и рекомендации

Автор

Содержание

Чертежи станка для шлакоблоков — Весёлый Карандашик

2012, Август 25 , Суббота

Сделать станок для самостоятельного изготовления формованного блока не трудно. Что бы сделать шлакоблок, Необходимо желание и возможности.

Подобных станков  немало и все они отличаются технически, но всех их объединяет одно назначение: сделать шлакоблок, кирпич, котелец, саман, лампач, цеглу, (называйте, как хотите).. и использовать свой дешёвый строительный материал.

Материал используют любой имеющийся: фанера, доска , жесть, прокат и даже картон. Станок этот из металла.

Состав строительного блока.

В качестве материала блоков подходит смесь цемента,  глины, песка, угольного шлака, стружка дерева, солома, сено, полистирол и другой подходящий материал.

Как делают шлакоблок.

Готовую смесь плотно укладывают в подготовленную форму. Применяют встряску формы с загруженной смесью, уплотнение смеси лёгкими ударами сверху рукой или подсобным инструментом, колотушкой, вибрацией самой формы электромотором,  на котором монтирован эксцентрик,  или на вибрационном столе.

Сделать станок для изготовления шлакоблоков своими руками не трудно, и даже интересно, когда импровизируешь. Главное в шлакоблочном станке — форма-шаблон и вибратор. Форма может быть одна, две, три, и так далее. В таком варианте её можно использовать в любом месте и как опалубку типа ТИСЭ и как форму на вибрационном столе. Несколько форм можно объединить в одно целое, наложить электровибратор и у нас получится малый вибростанок для производства шлакоблоков. Форма — любого размера.

По предлагаемым чертежам, купленными нами за немалые деньги, собрали свой станочек. Правда, в комплекте архива отсутствуют несколько чертежей сборочных единиц рамы станка, но на качество изготовляемого блока это никак не отразилось, так как раму изготовили по примеру подобных вибростанков и для своего удобства пользования ним.

Вот примерный состав смеси: цемент – портландцемент марки 300 — 400.  Наполнителями для бетона могут быть: песок, щебень, шлак, граншлак, зола, опилки, стружка, отсев, керамзит, гипс,солома и другие  материалы.
Пример: шлак(9) + цемент(1)+ вода(0,5 от объёма цемента).

Скачать бесплатно чертежи шлакоблочного станка можно сразу, но не забудьте поделиться с друзьями после кликом на любую из социальных кнопок ниже, если в используемом Вами браузере открыт один из предложенных аккаунтов социальной сети. Чертежи для всех, не только для Вас.

Пароль: vesyolyikarandashik.

Во избежание дополнительных вопросов с архивом — вирусов не содержит!

Не менее интересен вариант станка, изображённого на  фотографии ниже, напоминающего пресс-форму для изготовления блока строительного. / кликай на фото перейдёшь по ссылке/

PS: Для образа внешнего вида станка можно посмотреть близкий по типу рисунок подобного шлакоблочного станка.

[Всего: 2   Средний:  3/5]

«Чертежи станка для шлакоблоков»

Вот примерный состав смеси: цемент – портландцемент марки 300 — 400.  Наполнителями для бетона могут быть: песок, щебень, шлак, граншлак, зола, опилки, стружка, отсев, керамзит, гипс,солома и другие  материалы. Пример: шлак(9) + цемент(1)+ вода(0,5 от объёма цемента). Скачать бесплатно чертежи шлакоблочного станка можно сразу, но не забудьте поделиться с друзьями после кликом на любую из социальных кнопок ниже, если в используемом Вами браузере открыт один из предложенных аккаунтов социальной сети. Чертежи для всех, не только для Вас.

Игорь Александрович

«Весёлый Карандашик»

станок для шлакоблоков, состава смеси

Станки и инструменты /21-сен,2012,23;28 /
204837
Сегодня вы узнаете:

✓ Как сделать станок для шлакоблока.
✓ Рецепты состава смеси.
✓ Пошаговые операции изготовления станка для шлакоблока.
✓ Чертежи станка для шлакоблока.
✓ Видео о станке для шлакоблока.


Шлакоблоками именуются строительные блоки (стеновые камни) которые получаются путем вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона при изготовлении шлакоблока должен быть таким: шлак, отходы горения угля, зола (иных ингредиентов). Но в ходе изготовления в состав шлакоблока могут войти все доступные вещества в Вашем регионе – это и отсев щебня (камня, гранита), керамзита, отходы кирпича, песок, гравий, опилки (после обработки), перлит и очень много иное, что делает строительный материал дешевым и привлекательным для застройщика.

Прежде чем начать изготавливать станок для шлакоблока, вам необходимо определится, какой станок вам необходим. То есть просто сделать сарай или времянку -достаточно станка с одной, двумя формами для шлакоблока. Ну если вы задумали изготовления строительных блоков как малый бизнес то вам придется мастерить уже более производительный станок уже с трема и более матрицами для блоков.

После того как определились, то в этом месте вы должны понять, что самая важная часть в станке эта сама форма (матрица). Все остальные узлы и детали это все дополнения к тому, что бы эту форму наполнить, уплотнить, поднять, передвинуть и тд. Хотелось бы дополнить что есть много механизмов для уплотнения бетонной смеси это и пневмо и гидро прессы.

Но мы остановимся на самом простом уплотнителе -электродвигатель со смещенными центрами, который будет создавать вибрацию. Двигатель который будет прикреплен к форме можно взять от старой стиральной машины. Но с этим электродвигателем есть небольшая проблема -он открыт и при работе раствор будет постоянно попадать во внутрь. Если вам не лень чистить, можете его оставить. Но более надежен и эффективен это заточной станок китайского производства. Осталось только приварить к валу перпендикулярно болт с гайками либо навинтить металлическую шайбу со смещенным центром. Все это дело, желательно закрыть кожухами.

В интернете есть множество различных чертежей устройств для изготовления шлакоблока но все они в основном платные. Пересмотрев множество форумов и фото уже готовых станков можно сделать один вывод все это ажиотаж и выкачка денег. Все можно сделать самому и причем под себя, то есть лучше чем предлагают за огромные деньги.

Будем отталкиваться от конечного результата, то есть самого блока. Мы знаем его размеры 190х190х390. Вот и будем мастерить форму для блоков данных размеров. Берется лист металла от 3 мм до 5 мм вырезаются по размерам заготовки. Так как наш шлакоблок будет пустотелым необходимо так же сделать пустотообразователи. Самое простое это можно взять трубы необходимого диаметра (см рис). Обратите внимание на чертеже, что верх и низ разные по размеру тоесть конусные. Это необходимо для лучшего освобождения формы от готового блока. Конусность можно заказать токарю, что бы от снял несколько миллиметров с одной стороны. Так же делают и прямоугольные пустообразователи но с той же конусностью, это уже кому как нравится. Но нужно иметь ввиду что должно быть в шлакоблоке 30% пустоты, не больше.

Так же хотелось бы обратить внимание при изготовлении форм на швы. Их необходимо делать прихватками через небольшое расстояние, что бы не повело метал. Швы делаются с наружи оставляя ровные углы внутри.

Высота формы должна быть выше на 5см для того что бы была возможность насыпать бетонную смесь и прижать прижимной пластиной. Так же внизу формы необходимо сделать по периметру резиновый, деревянный уплотнитель, что бы не деформировать края матрицы. Как вариант наварить по периметру 2-х сантиметровые пластины из того же металла что и сама форма.

После того как сделали форму приступаем к раме шлакоблочного станка. К основе приделывают колесики для удобного перемещения самого станка, после того как блок освободили из формы. Материал для конструкции берем то что у вас есть: труба, профтруба.

Длину стоек делаем учитывая то, что в поднятом положении, форма должна спокойно отъезжать, не касаясь блока.

Вот давайте прикинем: Блок 20 + 3см промежуток + 22см форма +5см бортик + еще см 3-5 на верхнюю трубу. Вот уже вышло 50см от пола. Обратите внимание, задняя часть корыта мешала подниматься форме до конца, понадобилось выгнуть рычаг вверх. Предлагаем стойки сделать немного подлиннее, отрезать успеете всегда, если что.

Основные детали, механизмы это рычаги по принципу простых механизмов -большое плече, малое. Все делается под себя, исходя из вашего роста и тд. После установки ручки выводим тумблер для вкл/выкл вибродвигателя. В ходе изготовления вы сами поймете как сделать так что бы быстро и с минимальными затратами сил сделать много шлакоблоков.

ЗАПОМНИТЕ, для изготовления блоков рекомендуем делать так; вначале всё перемешиваем в сухом виде, потом добавляем воду. Смесь проверяют таким образом: берём в руку смесь, сжимаем, она должна не разваливается а держат форму отпечатка , это проверенный способ годами. Смесь должна быть полусухая.

Рецепты состава смеси для изготовление шлакоблоков Вы не можете скачивать файлы с нашего сервера

Пошаговое изготовление станка для шлакоблоков













Размер шлакоблока


Станок для шлакоблока: видео

Если заинтересовал станок по изготовлению на 2-4 блока, вибростол, детальные чертежи, технология изготовления шлакоблока — можно присылать заявки на емейл serggam собачка ya.ru

Станок для шлакоблока своими руками: чертежи, фото

Если вас заинтересовал вопрос максимального удешевления строительных материалов, то можно задуматься о том, как изготовить станок для шлакоблоков своими руками. Сделать это можно только лишь посредством вибростанка. Приобрести такое оборудование, конечно же, можно, однако стоит оно достаточно дорого, а оправдается только в том случае, если вы хотите поставить на поток формование изделий. Именно поэтому специалисты советуют самостоятельно изготовить матрицу, а вот о правилах проведения данных работ вы сможете прочесть ниже.

Станок для производства шлакоблоков своими руками вы вполне можете изготовить самостоятельно. Шлакоблок выступают в качестве самого доступного и простого каменного материала для возведения стен. Он был изобретён более 100 лет назад, комбинация характеристик этого утепляющего и конструктивного материала делает его незаменимым сегодня. Развитие массового частного строительства, что особенно касается фермерских и подсобных хозяйств, требует постоянного снижения затрат на строительство помещений нежилого назначения.

Для строительства кладовых, сараев и хлевов сегодня используется практически все, что попадается под руку. Если же вы хотите произвести работу с помощью качественных изделий, то можно изготовить станок для шлакоблока самостоятельно.

Технология проведения работ

Вы должны понимать тот момент, что конечный продукт, выполненный с помощью самодельного станка, не будет обладать столь высокой долговечностью и прочностью, как блоки заводского производства. Это обусловлено тем, что домашнее производство не может позволить выдержать все правила и особенности технологии, ведь у вас не будет возможности использовать этап пропаривания, который насыщает материал необходимой влагой. Однако выполненные самостоятельно блоки можно будет использовать для строительства легких одноэтажных домов. Срок их эксплуатации составит 30 лет.

Если вы решили изготовить станок для шлакоблока, то учитывайте, что в качестве основной детали такого оборудования выступит форма для сырьевой смеси, или матрица. Эти детали представляют собой стальной короб, в котором устанавливаются элементы в форме пустот. Матрица представляет собой станок, который можно использовать для выполнения определенного этапа операций вручную.

Подготовка материалов и инструментов

Для того чтобы изготовить станок для шлакоблока, следует запастись болгаркой, слесарным инструментом, сварочным аппаратом и тисками. Понадобится и 3-миллиметровый стальной лист, размер которого составит 1 квадратный метр. Подготовьте 3-миллиметровую полосу, ширина которой равна 0,3 метра. В качестве дополнительных составляющих выступят гайки и болты. Обязательно нужно запастись трубой, диаметр которой может изменяться в пределах от 75 до 90 миллиметров. Ее длина должна быть равна одному метру. Понадобится электромотор, мощность которого может варьироваться от 500 до 750 ватт.

Порядок проведения работ

Если вы решили выполнить станок для шлакоблока своими силами, предстоит соблюсти технологию. На первом этапе она предусматривает необходимость определения размеров стандартного шлакоблока. Мастер должен учесть необходимые для себя габариты будущего изделия. Из листа вырезаются боковые части матрицы, при этом нужно рассчитывать, что на 2 блока понадобится конструкция, которая будет снабжена перегородкой в центре. Таким образом, у вас должен получиться своеобразный короб, в котором будет два отсека. Пустоты должны обеспечивать данную стенку, толщина которой минимально равна 30 миллиметрам. Учитывая это, нужно определить высоту параллелепипеда или цилиндра. Это позволит ограничить пустоты.

Методика изготовления оборудования

Если вы решили самостоятельно изготовить станок для шлакоблока своими руками, чертежи которого предстоит подготовить заблаговременно, нужно раскроить отрезки труб в количестве 6 штук. Их длина должна составить высоту цилиндра.

Для того чтобы придать цилиндрам форму конуса, необходимо прорезать каждый элемент вдоль до центральной части, а после обжать тисками, соединив с помощью сварочного аппарата. Это позволит уменьшить диаметр на 3 миллиметра. Цилиндры завариваются с обеих сторон. Соединить их между собой нужно будет в виде ряда по длинной стороне будущего изделия. В центре каждого из отсеков изготавливаемой матрицы необходимо сделать пропилы, а после укрепить проушины с обратной стороны. Это требуется для временной фиксации ограничителей пустот, что позволит получить возможность изготавливать блоки.

Советы специалистов

Когда изготавливается станок для шлакоблока своими руками, чертежи обязательно следует рассмотреть еще до момента начала работ. На одной из поперечных стенок нужно приварить 4 болта для крепежных отверстий. По краям привариваются лопасти и фартук. Все детали полируются и зачищаются, чтобы после нанести на них краску.

На следующем этапе мастер изготавливает пресс-форму. Этот элемент представляет собой пластину с отверстиями, диаметр последних должен оказаться больше цилиндра примерно на 5 миллиметров. Важно сделать пластину такой, чтобы она свободно погружалась на глубину 70 миллиметров в короб, где будут находиться ограничители.

К прессу крепятся ручки, которые будет удобно использовать в процессе эксплуатации оборудования. Вся конструкция на следующем этапе окрашивается, а после устанавливается вибромотор.

Что еще необходимо учесть при изготовлении

Для того чтобы переоборудовать обычный электрический мотор, превратив его в вибромотор, будет необходимо добавить на него валы эксцентрика, которые привариваются в виде болтов. Их оси обязательно должны совпадать. Гайки закручиваются на болты, при этом важно подобрать частоту вибрации и амплитуду. Если вы изготовите такую матрицу, то она выступит в качестве основы для шагающего или стационарного станка. Если есть желание модернизировать конструкцию, то понадобятся навыки слесаря.

Материал для блоков

После того как станок для изготовления шлакоблоков будет готов, можно подумать о том, что ляжет в основу изделий. Теоретически их можно изготовить из чего угодно, подойдет керамзитобетон, глина, а также опилкобетон. В качестве наиболее подходящего состава смеси выступает 1 часть песка, 3 части граншлака и 1 часть цемента.

Решающим моментом при проведении данных работ будет соотношение воды в смеси. Каким бы хорошим ни был станок для изготовления шлакоблоков, если неправильно будет подготовлена смесь, изделия получатся некачественными. Содержание воды легко определить на глаз. Смесь должна держать форму, не рассыпаясь. Сырье укладывается в матрицу, чтобы в процессе прессования получились блоки. При изготовлении станка взамен пустот можно использовать бой кирпича, остроугольный камень или стеклянные бутылки.

Работа со станком

Чертежи станка для шлакоблоков вами вполне могут быть выполнены самостоятельно. Важно правильно понять технологию, которая была описана выше, а также изучить особенности работы с самодельным устройством. Все контактные плоскости перед первой загрузкой сырья необходимо смазать маслом, при этом раствор не будет прилипать к металлу.

чертежи станка и пропорции смеси

Шлакоблок относится к недорогим и доступным материалам, он используется при строительстве как гаражей, так и жилых домов. Идею изготовить шлакоблок своими руками вполне можно воплотить в жизнь. Как именно это сделать, полезно знать многим застройщикам.

Общие сведения и требования к строительному материалу

Шлакоблок представляет собой строительный материал, который изготавливают в заводских условиях методом вибропрессования. В качестве основного материала обычно используется бетон. Работа с этим материалом проходит очень быстро, а строение из него будет достаточно теплым.

Стоит ли начинать самостоятельно делать блоки? Если предполагается сделать несколько шлакоблоков для постройки гаража или бани, тогда изготовление шлакоблоков своими руками будет полностью оправданно и позволит сэкономить значительную сумму. Но для возведения дома стройматериала понадобится гораздо больше, поэтому и затраты на покупку необходимых материалов будут существенно выше. В таком случае купить шлакоблоки будет не только разумнее, но и проще.

При изготовлении важно знать требования, которые предъявляются к готовым стройматериалам:

  1. Размер шлакоблоков может различаться в зависимости от конкретных требований Стандартный размер составляет 39х19х18 см. Существуют еще так называемые шлакоблоки для перегородок, или полублоки, их размеры меньше: 39х12х18,8 см. Стандартный вес шлакоблока, в зависимости от вида пустот, может составлять 17-25 кг. Чаще всего в каждом блоке бывает по 3 отверстия.
  2. Для качественного изготовления важно соблюдать требования относительно состава шлакоблока.
  3. Песок предпочтительнее использовать крупный.
  4. Качество цемента должно быть достаточно высоким (М400 или выше).
  5. Шлак лучше брать доменный. Для производства блоков обычно используют шлак – продукт переработки угля. Но из-за активной газификации шлака вырабатывается все меньше, поэтому сейчас его начинают заменять на более дорогой зитобетон.
  6. Использовать специальное оборудование для вибропрессования.

Геометрия – одно из самых важных требований при изготовлении. Если шлакоблок, своими руками изготовленный в домашних условиях, имеет на поверхности неровности, то траты на возведение стен будут более существенными.

Для получения ровного шлакоблока форма заливается не только полностью, но даже с горкой, чтобы бетон «осел» после трамбовки.

Из чего можно делать шлакоблок?

Из чего делают шлакоблок – понятно из самого названия строительного материала. В составе шлакоблока одним из компонентов раствора является шлак, который образуется в результате переработки угля.

Дополнительно в состав блоков могут входить и другие материалы: древесные опилки, дробленый или старый кирпич, металлургические отходы или продукты сжигания угля в котельных. Все эти материалы не помешают при изготовлении шлакоблоков, так как придадут им хорошие теплоизоляционные свойства.

В состав смеси также входят песок крупной фракции, вода и цемент. Чтобы повысить плотность, можно добавить укрепляющие смеси для бетона.

Стандартный состав смеси для блоков включает в себя песок (2 части), цемент (1,5 части), гравий (2 части), шлак (7 частей), 1,5-3 части воды. Но на деле стандартной рецептуры придерживаются не все мастера, предпочитая изготавливать состав в зависимости от имеющегося шлака и параметров будущего строения.

Для обеспечения пластичности можно при изготовлении шлакоблока в домашних условиях добавить в состав пластификатор (по 5 г на один блок). Этот компонент позволяет улучшить прочность блока, его морозоустойчивость и водонепроницаемость, предотвратить появление трещин. Добавляют пластификатор уже при вибролитье.

Очень осторожно следует подходить к добавлению в смесь воды: важно, чтобы блоки при снятии не растекались. Проверить количество воды очень просто: если при падении на землю состав рассыпается, а в кулаке хорошо соединяется, значит, содержание воды в норме.

Изготовление формы и вибростанка

Перед тем как изготовить шлакоблок, необходимо сделать два основных элемента – спецформу и вибростол. Чем лучше сделана форма, тем более качественным будет стройматериал. Перед изготовлением спецформы и вибростола следует подготовить чертежи этих приспособлений. Установка вибростола для производства шлакоблока осуществляется на твердой и ровной поверхности, которая обеспечивает высокую степень устойчивости. Форм для шлакоблока должно быть достаточное количество (около 10), чтобы работа шла быстро. Важно, чтобы они были примерно одинакового размера.

Сделать форму для шлакоблока не составит никакого труда. Формы представляют собой опалубку, в которую заливается бетон. Чаще всего формы изготавливают из древесины, хотя подойдут и другие материалы. Чтобы сделать отверстия, можно воспользоваться обычными стеклянными бутылками: их понадобится по 3 штуки на один блок.

Чтобы сделать достаточное количество шлакоблоков для возведения бани, достаточно будет деревянных форм. Для более крупного производства предстоит освоить технологию изготовления шлакоблочных станков. Чтобы изготовить самодельный станок, понадобятся следующие материалы и оборудование:

  • болгарка, сварочник;
  • двигатель мощностью 0,5-0,7 кВт;
  • лист железа толщиной 3 мм;
  • арматура (12 мм).

Время обработки блока будет составлять до 15 секунд. Затем виброплатформу можно убрать, и начать складировать. В среднем на самодельных станках для шлакоблока можно за 1 час изготовить примерно 50 блоков.

Самостоятельное изготовление материала

Сам процесс изготовления шлакоблока совсем несложный. Сначала делают для производства шлакоблоков смесь в необходимых пропорциях, далее загружают ее в формы с горкой, далее заполненные формы устанавливают на вибростол и трамбуют. Готовые блоки вынимают и складируют.

Технология достаточно проста, но в работе есть свои нюансы. Уплотняют смесь обычно на вибростоле. Но на покупку оборудования можно не тратиться. Если есть виброшлифовальная машина для зачистки шпатлевки, можно использовать ее. Но стоит учитывать, что эта машина не сможет утрамбовать очень густую смесь. Еще один вариант: использовать для трамбовки маломощный перфоратор.

Еще один важный этап – сушка блока, от качества которой будет зависеть прочность изделия. При самостоятельном изготовлении блок на некоторое время рекомендуется оставлять в форме для засыхания (от 2 до 4 часов). Необходимое для засыхания время можно установить опытным путем. Оно во многом будет зависеть от того, сколько добавлено в раствор воды. Через 2-4 часа можно шлакоблок вынуть из формы и перенести в другое место для просушки.

Для того чтобы блоки полностью высохли, нужно подождать от 3 дней до недели. Через этот промежуток времени уже можно не бояться за целостность блоков и переходить к возведению постройки.

В домашних условиях можно сделать шлакоблоки разных видов: как полнотелые, так и пустотелые.

Чертежи станка для производства шлакоблоков своими руками

Главная » Разное » Чертежи станка для производства шлакоблоков своими руками

Станок для изготовления шлакоблока


На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает огромный выбор стройматериала, на любой выбор и бюджет.

Технологии шагнули далеко вперед, коснулись они и строительных материалов. Производитель применяет всевозможные химические соединения для ускорения процесса производства, отсюда и изобилие.

Но строительный материал можно делать и самому, Спросите как? Смотрите далее и всему научитесь, сделаете свой станок для производства блоков, построите себе дом, гараж, баню, да что захотите.

Материалы
1. листовой металл 3 мм
2. водопроводная труба
3. наждак
4. провод
5. выключатель
6. проф труба квадратного сечения
7. арматура
8. пружина

Инструменты
1. болгарка
2. сварочный аппарат
3. молоток
4. наждак
5. набор гаечных ключей
6. штангенциркуль
7. линейка

Процесс создания станка для производства шлакоблока.
И так следует начать с того, что такое шлакоблок? Из чего его делают и каковы его характеристики.

Производственный выпуск шлакоблока начался еще в Советское время, когда для постройки домов, гаражей, заводов, казарм, животноводческих ферм и тд. требовался недорогой и простой в производстве материал, им то и стал шлакоблок.

Само название говорит за себя из чего делается данный блок, а изготавливается он из угольного шлака, который остается после топки котлов в угольной котельной. Как понятно материал бесплатный, попросту отходы производства, которые можно преобразовывать в личную выгоду для частного строительства или бизнеса.


Производство шлакоблока-это самое простое среди строительных материалов данного типа и размера, потому как не требует дополнительной температурной обработки, в отличии от кирпича.

Технология заключается в следующем: берется шлак смешивается с песком и цементом, добавляется вода, замешивается ВНИМАНИЕ! (полусухой раствор) в пропорции 1 часть цемента 3 части песка и 5 частей шлака, а так же 0.5 воды от общей массы цемента. Главное здесь не переборщить с водой, по утверждению автора раствор должен получится (полусухой) определить это можно следующим образом, взять в руку немного раствора и сжать, он не должен выделять воду и не рассыпаться, а бросив на землю должен рассыпаться.

После приготовления правильного раствора, его следует заложить в форму, включить вибратор, запрессовать крышкой и отключив мотор вибратора произвести подъем формы, блок остается на земле сохнуть, а форма передвигается далее для следующей формовки.
Для начало следует рассмотреть чертежи станка.


И так теперь давайте рассмотрим, как автор делал свой станок для изготовления шлакоблока. Первым делом нарезаются заготовки из листа металла 3 мм, работать болгаркой следует аккуратно.Затем из полученных заготовок сваривается железный короб.Для удобства засыпки раствора в матрицу, автор делает специальный фартук для короба, из того же металла 3 мм.Наваривается на короб.По бокам с обеих сторон навариваются проушины.После того как основа готова, автор переходит к созданию пуансонов которые будут отвечать за полости в блоках, для этого была взята водопроводная металлическая труба и разрезана на 3 равные части.В трубах делается пропил в верхней части для их последующего крепления, а в нижней части делается 3 пропила, затем обжимается и проваривается, тем самым создается конус он необходим для лучшего изъятия формы. Далее форма надевается на станину.Изготавливается стопорный механизм.А так же пресс-крышка.Создается рычажный механизм и ставится вибратор, сделанный из наждака, также подключается выключатель, чтоб можно было включить и выключить вибратор И вот станок готов можно начинать работать и делать свои собственные блоки.На этом заканчиваю статью. Но вы еще так же можете просмотреть видео по изготовлению станка и закрепить пройденный материал. Приятного просмотра.


Спасибо за внимание! Заходите в гости почаще, не пропускайте новинки в мире самоделок!
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Основа для производства блоков Основы для создания основы Машина для производства блоков

$ 8900.00 — $ 26 500,00 / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)

Номер модели:
QT6-15
Мощность:
31.75
Перевозка:
Служба поддержки Морские перевозки
, горячих продаваемых шлакоблоков, делая цены на машины в Турции

$ 48500.00 — 80 000 долларов США / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)

Номер модели:
QT10-15
Мощность:
37kw
Время выполнения:
Количество (Наборы) 1 — 1 > 1
Est.Время (дни) 40 Торг
, Автоматическая гидравлическая машина для производства бетонных блоков Qtm10-15

$ 22100.00 — 25 000 долларов США / Устанавливать | Мин. Заказ: 1 компл. Автоматическая гидравлическая машина для производства бетонных блоков

Перевозка:
Служба поддержки Морские перевозки
,

Станок для производства шлакоблоков своими руками

Одним из оптимальных материалов для возведения стен является шлакоблок. Его конкурентным преимуществом является возможность самостоятельного изготовления, но для этого необходим станок для производства шлакоблоков. Выбрав оптимальные схемы и чертежи его легко можно сделать своими руками.

Процесс изготовления и стандартные размеры шлакоблоков

Строительные блоки представляют собой пустотелые конструкции прямоугольной формы. Они изготавливаются из смеси цемента, шлака и песка. Для лучшей вязкости могут добавляться дополнительные компоненты.

Типы шлакоблоков

Изготовление в домашних условиях зачастую необходимо для обеспечения небольшой стройки материалами. Но даже в этом случае нужно соблюдать технологию и правила производства. Для этого следует придерживаться таких рекомендаций:

  • Пропорции компонентов – 4 часть цемента (М400 или М500), 5 частей шлака, 3 части песка и 0,5 % воды от объема цемента.
  • Независимо от технологии изготовления следует обеспечить место для просушки изделий.
  • Во время складирования не разрешено полностью упаковывать шлакоблок. В противном случае это приведет к повышению его влажности.

Выбор схемы станка для изготовления во многом зависит от требуемых объемов производства. Для небольшого строительства достаточно сделать самую простую форму. Но если шлакоблок будет использоваться в несущих стенах – следует применять вибростол или станок с этой функцией. Таким образом можно повысить плотность уже готового изделия, что напрямую скажется на его механической прочности.

Совет

Перед выбором конструкции станка рекомендуется ознакомиться с промышленными моделями и взять из них отдельные узлы и компоненты.

Форма

Самый простой способ изготовления шлакоблока – сделать форму, аналогичную деревянной опалубке. Для этого понадобится минимум средств и времени.

С ее помощью можно сформировать от 4 до 12 изделий. Для формирования пустот используются пустые стеклянные или заполненные водой пластиковые бутылки. Основной недостаток — низкое качество шлакоблоков. Для их изготовления потребуется заполнить форму раствором, установить бутылки и подождать 2-2,5 часа. После этого готовые изделия можно просушивать.

Рекомендации:
  • Для лучшего отделения заготовок стенки опалубки смазывают отработанным маслом.
  • Работы выполняются в закрытом помещении или в солнечную погоду. Необходимо предотвратить попадание атмосферных остатков в раствор.

Такой шлакоблок нельзя использовать для возведения несущих стен. Это обусловлено его низкой плотностью.

Для увеличения удельной массы можно поверх залитых форм установить деревянные доски с грузом.

Производство шлакоблоков с помощью вибрационного стола

Для улучшения качества изделия необходима вибрация формы. Это ограничит количество одновременно изготавливаемых шлакоблоков, но зато повысит их эксплуатационные свойства.

Вибрационный стол

Эта конструкция представляет собой стальную раму, поверх которой на пружинах установлен лист металла. Между ними располагается двигатель, на шкив которого монтируется эксцентрик. Он воздействует на перекладины верхнего листа, при этом происходит вибрация. Ее частота и интенсивность зависит от параметров работы электродвигателя.

Особенности этого способа изготовления шлакоблока:
  • Можно использовать разное количество форм. Ограничение – площадь стола.
  • Для фиксации можно на поверхности листа сделать ребра, размер которых будет на 5-7 мм больше, чем габариты формы.

Недостатком является отсутствие давления на верхнюю часть изделия. Это можно компенсировать, изготовив форму с прижимом.

Совет

Для безопасности изготовления панель регулирования работы двигателя и кнопка аварийного выключения должна располагаться на рамной неподвижной части стола.

Станок с механическим прессом

Одной из самых сложных конструкций является станок с механическим прессом. Он состоит из формовочной части, механизма вибрации и рычажной системы для прижима заготовок.

 

Для его изготовления потребуется сделать формировочный стол и установить на него систему рычагов. Помимо усадки с помощью вибрации будет происходить давление на верхнюю часть шлакоблока. Это обеспечит максимальное качество изделия.

Особенности изготовления шлакоблочного станка своими руками

Одной из разновидностей камня для стройки является шлакоблок.

Для его изготовления применяется метод прессовки и специальные формы, которые заполняются шлакосодержащим наполнителем.

Для связки компонентов, которыми заполняется форма, используют цемент определенной марки.

Изготовить шлакоблоки можно и самому. Для этого необходимо сделать шлакоблочный станок своими руками.

Особенности строительного камня

Шлакоблоки

Характеристики шлакоблока в полной мере зависят от того, какой наполнитель используется для заполнения форм.

Самым прочным и долговечным является тот материал, при изготовлении которого используются такие материалы, как галька, щебень или песок.

При классификации стройкамня ориентируются на такие его характеристики, как прочность, теплопроводность, морозоустойчивость, водонепроницаемость и пр.

Современная промышленность предлагает потребителям несколько видов шлакоблоков:

  • Полно- и пустотелые. Эти виды материалов одинаково успешно используются при выполнении строительных работ. Если полнотелые блоки актуальны при закладке основания зданий, колонн, нижних этажей, то пустотелые используются преимущественно для строительства стен и внутренних перегородок. Отличительной особенностью шлакоблоков является их высокий показатель прочности и небольшой вес. Это позволяет не утяжелять конструкцию.
  • Облицовочные. Они отличаются наличием внешнего декоративного слоя, которые имеет вид декоративного камня или штукатурки. Кроме этого этот слой также выполняет защитную функцию шлакоблоков от воздействия влаги. Такие свойства данного вида строительного камня позволяет избежать проведения отделочных работ высокой сложности.
  • Перегородочные. Основная область их применения заключается монтаж внутренних перегородок. Благодаря этому удается соблюсти такие требования, как ровность поверхности перегородки, высокая скорость выполнения строительных работ, экономия строительных материалов.
  • Цветные. Данный вид шлакоблоков применяется при монтаже заборов, столбов или фронтонов. Добиться разных оттенков удается в результате добавления в смесь мела или измельченного кирпича разных цветов.
  • Фундаментные. Среди преимуществ этого вида шлакоблоков можно назвать длительный срок эксплуатации, привлекательный вид, отсутствие усадки и растрескивания. При их использовании во время монтажа основания здания обязательным условием является применение ЖБ ленты, толщиной не меньше 1, 6 см.
  • Колотые. Его применение при выполнении строительных работ позволяет придать поверхности внешний вид колотого или рваного кирпича.

Преимущество шлакоблоков перед другими материалами:

  • Изготавливать изделия можно непосредственно на месте проведения строительных работ, не привлекая стороннюю помощь или дополнительные транспортные средства.
  • Простота производственного процесса, который не нуждается в использовании таких сложных процессов, как автоклавирование или паровая сушка.
  • Низкая себестоимость готового изделия.
  • Высокая скорость производства.
  • Возможность изготовления шлакоблоков разной формы, каковой требует вид работы.
  • Строение, для постройки которого были использованы шлакоблоки, обладают высокой способностью сохранять тепло.

Наличие нескольких видов шлакоблоков значительно расширяет область их использования.

Использование опалубки и других форм

Известно несколько возможностей изготовления шлакоблоков в домашних условиях. Одним из наиболее простых, считается производство посредством использования специальной опалубки.

Стандартный размер шлакоблока – 390 х 190 х 188 мм. При самостоятельном изготовлении материала не исключена возможность отступления от существующих стандартов. При изготовлении опалубки рекомендуется ориентироваться на предполагаемые размеры блоков.

Разновидности шлакоблоков

Для того чтобы с формами было удобно работать специалисты советуют делать их разъемного типа. Для изготовления можно использовать такие материалы, как дерево либо металл.

Опалубка состоит из 4 стенок и дна. Как правило, изготавливается общая форма на 4 – 6 блоков. Между ними устанавливаются перегородки. Если в качестве материала используется металл, на стенках делаются насечки на одинаковом расстоянии. Благодаря им боковушки соединяются между собой.

При изготовлении полнотелых блоков нет необходимости использовать дополнительные подручные материалы. В процессе производства пустотелых блоков необходимо использовать обычные стеклянные бутылки. Они вставляются в уже залитую в опалубку смесь, а после подсушки блоков изымаются.

Если нельзя изготовить деревянную или металлическую опалубку, ее можно довольно успешно заменить обычной ямкой в земле необходимого размера. Ее стенки нужно немного сбрызнуть водой и присыпать песком.

Можно также использовать формы без днища. Для этого можно использовать деревянные доски, соединенные между собой металлической лентой. Главное в данном случае, выставить доски таким образом, чтобы они соответствовали необходимым размерам.

Если изготовление шлакоблоков планируется разовое, не исключена возможность использовать в качестве формы рамку из пенопласта, выставленную на ровную поверхность.

Существует немало вариантов использования недорогих подручных элементов для монтажа формы.

Изготовление станка

Производить изделия можно и в самому. Для этого необходимо изготовить станок для изготовления блоков в домашних условиях. При этом не понадобиться наличие сложного специального оборудования и инструментов. Хватит только иметь в наличии сварочный аппарат и слесарные инструменты.

Самодельный станок для шлакоблоков

В качестве основы при изготовлении такого станка используется специальная матрица, конструкция которой оборудована формой для заливки рабочего материала. Кроме этого матрица оборудована коробом из металла. В нем есть элементы в виде пустот.

Для того чтобы изготовить такую матрицу понадобиться иметь такие инструменты:

  • Сварочный аппарат
  • Болгарка
  • Тиски
  • Инструмент для слесарных рабо

Кроме этого понадобиться наличие и рабочего материала:

  • Металлический лист
  • Стальная труба
  • Полоса из стали
  • Электромотор
  • Крепежные элементы

Процесс изготовления станка не очень сложный. Для того чтобы избежать проблем рекомендуется следовать такой инструкции:

  • Для начала необходимо определиться с тем, какие габаритные размеры будет иметь станок.
  • Посредством использования листа металла вырезать боковины изделия (2 штуки) и перегородку, которая будет установлена между перегородками. В результате сборки этих частей образуется конструкция короба, состоящего из одинаковых половинок.
  • Стальную трубу разрезать на 6 частей, высота которых совпадает с высотой боковинок станка.
  • Каждой части трубы нужно придать форму конуса. Для этого нужно сначала сделать надрез в трубе до половины отрезка, а потом сжать половинки между собой и закрепить при помощи сварки. В результате выполнения этих операция внутренний диаметр каждого отрезка трубы уменьшиться на 2 мм.
  • Куски трубы приварить друг к другу.
  • К двум частям трубы, расположенным по краям, приваривается часть металлической пластины.
  • По центру каждого отрезка трубы сделать пропил, а затем приварить к нему проушины. С их помощью можно будет крепиться ограничители. В результате этого получится механизм посредством использования которого, можно будет делать шлакоблоки двух типов: не монолитного или монолитного.
  • На одну из поперечных стенок приварить 4 болта, при помощи которых будет крепиться двигатель.
  • С той стороны, где будет загружаться рабочая смесь приварить фартук и лопасти.
  • Зачистить и отполировать все сварочные швы, что позволит подготовить их для покраски.
  • В форме станка выполнить пресс. Для этого пригодится пластина с отверстиями, большими на 4 мм, чем диаметр цилиндра. Пресс поместить в средину короба на 6 см в глубину.
  • Посредством приваривания ручек удастся обеспечить удобство работы с агрегатом.
  • Покрыть готовый станок грунтовкой, обладающей антикоррозийными свойствами.
  • После того, как грунтовка полностью высохнет установить на место двигатель.

По завершении всех вышеперечисленных операций можно приступить к опробованию станка.

Чертеж станка для изготовления блоков

Чтобы переделать электродвигатель на вибромотор нужно на его вал приварить болты, которые имеют вид эксцентриков. На них монтируются гайки. Скорость вибрации мотора будет иметь непосредственную зависимость от величины гаек.

Для предотвращения прилипания рабочей смеси к металлическим частям станка их нужно перед началом работы специальным маслом.

Двигатель нужно включать перед тем, как приступить к процессу прессовки блоков. Не стоит также забывать об обязательной изоляции электромотора. Сделать это можно посредством монтажа фартука, который будет защищать мотор от попадания на него смеси.

После того, как шлакоблоки уже изготовлены, они обязательно должны подсохнуть при температуре не выше 30 градусов 2 – 3 часа. Если процесс сушки происходит на солнце, готовые блоки необходимо предварительно накрыть ПЭ пленкой.

Следуя вышеизложенной инструкции станок для производства шлакоблоков можно изготовить своими руками. Для этого не понадобиться наличие сложного оборудования и материалов.

Изготовление блоков

Процесс изготовления шлакоблоков имеет определенную последовательность, которой необходимо придерживаться:

  • Приготовить рабочую смесь из шлака, воды и цемента, которые перемешиваются в бетономешалке или при помощи смесителя. Если это делать вручную, процесс займет намного больше времени, а качество смешивания не будет идеальным.
  • Не стоит забывать о том, что все процессы выполняются в теплом помещении. В противном случае вода может замерзнуть.
  • Готовую смесь поместить в форму и уплотнить при помощи виброплиты на протяжении 35 – 40 секунд.
  • Теперь готовый уплотненный блок можно изъять из формы и поместить на поддон, где он и будет высыхать. Благодаря тому, что блоки некоторое время сохнут, они приобретают больший показатель прочности.
  • Для хранения готовых и просушенных блоков идеально подойдет любое сухое помещение.

Как уже было сказано ранее, для изготовления шлакоблоков может быть использовано разное сырье:

  • Отходы кирпича.
  • Песок.
  • Керамогранит.
  • Щебень.
  • Зола.

От использования того или иного сырья зависят свойства шлакоблоков и их качество.

Нередки в процессе изготовления строительного камня применяется пластификатор. Благодаря этому удается повысить теххарактеристики блоков. Стоит также отметить, что наличие пластификатора способствует формированию таких свойств шлакоблоков, как морозоустойчивость и влагоустойчивость.

Для того чтобы изготовленные шлакоблоки соответствовали всем требованиям и характеристикам в процессе их производства необходимо придерживаться определенных правил:

  • Готовить рабочую смесь в строгом соответствии с рецептурой.
  • Ни в коем случае не отклоняться от утвержденной технологии процесса производства блоков.
  • Оборудование должно полностью соответствовать чертежам оборудования для производства шлакоблоков.

Самодельный шлакоблочный станок на 2 блока — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


Сделайте бетонные блоки — Создайте свою собственную машину для производства бетонных блоков

Изготовление бетонных блоков — высокорентабельная предприятие. На них существует постоянный высокий спрос. Они основной товар, который используется в строительных проектах по всему Северу Америка, да и вообще весь мир.

Бетонные блоки не здесь сегодня ушли завтра гаджеты, которые сегодня востребованы, но не в следующем году. Они необходимы для многих типов строительства. от крупных коммерческих проектов до гаражей или барбекю на заднем дворе.В виде до тех пор, пока где-нибудь ведется строительство, спрос будет.

Для предприниматель, который хочет начать действительно солидный бизнес, с низкими Стоимость запуска, бизнес по производству бетонных блоков — прекрасная возможность. Это можно завести в гараже или на заднем дворе, своими руками формы, чтобы легко делать сотню блоков в день. Один человек может сделайте это в хороший рабочий день. Можно сделать необходимые формочки из фанеры и листового металла, что легко сделать в домашних условиях цех.

Легко начать неполный рабочий день, рабочие вечера и выходные, и постепенно построить очень прибыльный бизнес с полной занятостью.Все, что требуется, — это самодельные формы и запас портленда. цемент, гравий, песок и вода. Стоимость запуска минимальна и возможна отличная прибыль.

Работа на дому, с низкой накладные расходы, у вас есть большое преимущество перед большим бетонным блоком производители, которые должны платить за помещения и заработную плату.

Бетон товары тяжелые и громоздкие, поэтому их транспортировка в стройплощадка из удаленных точек значительна. У тебя нет такого транспортные расходы и может поставлять бетонные изделия местным покупателям по очень конкурентоспособная цена и по-прежнему получать хорошую прибыль.

Само собой сказать, что один человек, работающий в одиночку с ручными формами, будет ограничен в производство. Работа неполный рабочий день может скоро оказаться недостаточной для удовлетворения спроса для вашей продукции.

Теперь вы находитесь в точке, куда вы можете пойти полный рабочий день в этом прибыльном бизнесе. Вам также понадобится машина для производства бетонных блоков, которая будет производить сотни блоков за день. Вам потребуется помощь и достаточно места для хранения блоков, пока сушка. Перед отправкой покупателям блоки необходимо хорошо просушить.

Покупка машина для изготовления бетонных блоков — довольно дорогое удовольствие. Однако, если вы хотите снизить стоимость, есть другой способ. Ты можешь довольно легко построить свою собственную машину для производства бетонных блоков.

Можете ли вы неужели самому построить машину? По правде говоря, да, вы можете, и это не сложный проект. Планы с инструкциями доступны на сайте который вы можете построить машину для производства бетонных блоков.

Необходимые материалы — автозапчасти и листовой металл. Некоторая сварка обязательный.Если это не одно из ваших умений, сварочный цех может это сделать. для тебя. Всего за несколько сотен долларов вы можете построить машину, которая работает так же хорошо, как и дорогие коммерческие машины.

Вы теперь оборудованы для производства бетонных блоков в больших количествах. Ты будешь в состоянии выполнить любой строительный проект, большой или маленький, по очень выгодной цене.

Бетон создание блоков как бизнес — очень хороший выбор. Есть сильный спрос на вашу продукцию повсюду. Начав свой бизнес, как я обсудили здесь, вы добьетесь успеха.

Вы можете работать у себя присутствовать на работе, пока вы не будете готовы заняться бизнесом на полную ставку, а также когда растет спрос на вашу продукцию. Почему бы не узнать больше об этой прекрасной возможности для бизнеса? Тебе есть что выиграть и абсолютно нечего терять.

% PDF-1.5 % 1 0 obj > эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > / Родитель 1 0 R / StructParents 0 /Ресурсы > /Шрифт > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 18 0 руб. >> эндобдж 4 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 5 /Ресурсы > /Шрифт > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 19 0 руб. >> эндобдж 5 0 obj > / Родитель 1 0 R / StructParents 1 /Ресурсы > /Шрифт > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 22 0 руб. >> эндобдж 6 0 obj > / Родитель 1 0 R / StructParents 2 /Ресурсы > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 25 0 руб. >> эндобдж 7 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 3 /Ресурсы > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 30 0 руб. >> эндобдж 8 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 6 /Ресурсы > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 40 0 ​​руб. >> эндобдж 9 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 4 /Ресурсы > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 46 0 руб. >> эндобдж 10 0 obj > / Родитель 1 0 R / StructParents 7 /Ресурсы > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 51 0 руб. ȍ5, U

IuK% Q: °) ШНФ и П.ڈ {I [kM ~ tk {.Mxd 5 \ : bZ, d @ x ‘> g ׎; j6rz ~ dW0X @ ßiE1-n6 $ lHH: ȭ b` ܙ cU] z / tp1

Сделай сам План установки для изготовления бетонных блоков

    Машины для производства бетонных блоков на продажу — Alibaba.com

    Машины для производства бетонных блоков цена Машина для производства полых блоков на продажу Цена машины для бетонных блоков. 5000-8000 долларов США / комплект 1 комплект Заказать7 ЛЕТ. Shanghai Oceana ConstructionMachinery Co. Ltd. 168,3% «Хорошее обслуживание» 1

    Как сделать легкие бетонные блоки DoItYourself.com

    Подготовьте материалы.Легкие бетонные блоки изготавливаются путем регулирования соотношения бетонной смеси с легким заполнителем, таким как перлит. Учитывая это, объем совокупной замены зависит от типа проекта. Если вы используете бетон

    Сделайте свои собственные бетонные блоки — сделай сам — МАТЬ.

    Изготовление бетонных блоков — разумная альтернатива экономии денег. быть полезными строителям-самоделкам. На прилагаемых диаграммах показано, как они работают. Рис. 1 представляет собой компоновку блока

    8 «X 16» Мультимашинный токарный станок с открытым исходным кодом по бетону Проект

    Если вы сделаете это, потребуются некоторые изменения в наших конструкциях, но тогда, за исключением бетона, вся машина может быть построена полностью из металлолома.Выброшенный гидравлический цилиндр с поршневым штоком 37 мм / 1,5 дюйма. Лучше бы побольше. Автоколесо

    Бетонные блоки «Сделай сам» — Twin Cities Bungalow Club

    Размер блоков зависел от формовочной машины. Когда популярность бетонных блоков была установлена, конкурирующие компании начали продавать свои собственные машины. Все следовали дизайну Палмера. Например, машина для производства блоков Wizard была продана через

    DIY Concrete PatioКак залить плиту — Bob Vila

    Сделано правильно, сделай сам бетонный внутренний дворик может стать привлекательным дополнением к вашей собственности, которая является долговечной, универсальной и экономичной, особенно если вы Залейте сами

    Гидромассажная ванна своими руками Строительство не так сложно, как вы думаете.

    Здесь я показываю конструкцию блочной стены, а также бетонную подушку, на которой будет построена гидромассажная ванна. Вы можете сделать это не только вы, вы можете построить всю гидромассажную ванну самостоятельно, без посторонней помощи. Конечно, всегда лучше иметь помощника, но это

    Машины для производства бетонных блоков — Гидравлические бетонные блоки. Машина для производства

    с полуавтоматической системой для производства бетонных блоков и одинарным или двойным вибратором для формования различных твердых и полых цементобетонных блоков.Это простая, прочная и портативная машина. Различный вид бетона

    Сделай сам машины для изготовления бетонных блоков чертежи

    Машина для изготовления бетонных блоков BLOX3 Сделай сам. Машина для производства бетонных блоковBLOX3 Сделай сам Самоделка по чертежам .. Сделай сам Самоделка из чертежей. Чертежи эскиза — полный источник развлечения смотреть бесплатно онлайн

    чертежи план машины прессованного кирпича вручную

    Машина для производства бетонных блоков BLOX-1 — DIYDo It. 24-01-2011 Станок для изготовления блоков.Вы можете приобрести чертежи машин на нашем веб-сайте: all4how / Мы продаем конструкции машин, которые вы можете использовать для производства.

    Машина для производства бетонных блоков на продажу — feuerwehr-hoellerbach.de

    Машина для производства кирпича Машина для производства блоков. Продажа машины для производства кирпича позволяет вам получать высокий доход от производства бетонных блоков 100 Установка для укладки паркета и бордюров машины для производства бетонных труб и изготовления форм в

    Покупка машины для производства кирпича и блоков — проекты

    Инвестиции в производство кирпича и блоков машина это умное решение.Вот несколько советов, которые помогут вам при покупке машины для изготовления кирпича и блоков. Составьте план машины. Мы создаем специальную машину для производства бетонных блоков, которая может производить блоки размером 2400 мм x 600 мм x 580 мм.

    Конструирование и испытания многоцелевого кирпича.

    регулятор давления. Во-вторых, хотя основной принцип изготовления блоков / кирпича, будь то бетон или земля, один и тот же, нет коммерчески доступных машин, насколько известно авторам, которые производят как бетонные блоки, так и уплотняют землю.

    Написание бизнес-плана завода по производству кирпича Пример.

    Общая стоимость цементного кирпича, бетонных труб, машин для изготовления бетонных блоков и пуско-наладочных работ — 250000 долларов США; Полная стоимость оборудования прилавков — 9500 долларов США; Общая стоимость оборудования магазина, кассового регистра, охранного вентиляционного знака — 13750 долларов США;

    Чертежи машины для производства бетонных блоков

    Изготовитель бетонных блоков своими руками. Бетонный блок машины. Планы по созданию собственной бетонной блочной машиныСделать бетонные блоки. С собственным бизнесом по изготовлению бетонных блоков. Делайте 800 бетонных блоков в день. Бывшие в употреблении детали и материалы можно было закупить на месте, чтобы снизить затраты на создание планов и идей для создания очагов огня своими руками. Plus Я надеялся, что кто-нибудь сможет сделать это на своем дворе. Если да, пожалуйста, поделитесь со мной фотографиями. Я мягко говорю, когда я говорю вам, что этот уличный камин был бы прекрасным местом для вашего

    DIY Aircrete — вы МОЖЕТЕ это сделать.

    Это бетон, в котором используется стабильная воздушная камера, а не традиционный заполнитель. Это минимум 20% пены на единицу объема. Он также известен как ячеистый бетон, пенобетон, пенобетон, легкий бетон, пенобетон.Производится Aircrete

    Как построить фундамент из плит DoItYourself.com

    По сути, это бетонная подушка, залитая на землю, так что теоретически это хорошо с набором навыков компетентного мастера-самодельщика. Однако из-за того, что у вас нет & 39; оверов & 39; при заливке фундамента большинство людей разумно соглашаются на выполнение работ.

    Скачать самодельные планы по созданию машины для изготовления бетонных блоков

    Покупка машины для производства кирпичей и блоков. 2020-7-28 Когда я вижу блочную машину в этой статье, в которой говорится о мобильной полой блочной машине.Как вы знаете, пустотелый блок — это всего лишь один из типов бетонных блоков, и есть и другие блоки, которые могут быть изготовлены с помощью

    Fountain: How to Build a Concrete Fountain

    Но стандартное сверло вместе с небольшим дополнительным терпением сработает, если вы используете мягкий камень. Используйте сверло по камню, диаметр которого соответствует внешнему диаметру насосной трубы. Этот проект поднимает смерч из пыли и песка, создавая пылезащитную маску и глаз.

    Как сделать бетонные блоки — Производство цементных кирпичей.

    Заливайте воду до тех пор, пока бетонная смесь не станет достаточно податливой, чтобы ее можно было заливать в форму.Изготовление бетонного блока: вылейте бетонную смесь в форму и перемешайте или встряхните форму так, чтобы бетон оседал в форме и достигал крайних углов. Scoop

    32 Лучшие бетонные проекты и идеи для дома на заднем дворе на 2020 год

    Поскольку задний двор — это место, куда многие люди ходят, чтобы посидеть, вы действительно хотите создать двор, который будет привлекательным и удобным для вас и гостей. Одним из важнейших элементов современного декора заднего двора является бетон, и некоторые люди любят садиться и пачкать машину для изготовления блоков

    , выставленную на продажу в Южной Африке. Планы машины для изготовления бетонных блоков

    . Машины для изготовления статических кирпичей / блоков своими руками, доступные для Южной Африки.Статические машины CS3. В стандартную комплектацию станка CS3 Static входят: пресс-форма для блоков M140; Электрический комплект 220В или 380В в комплекте; Скачивание CS3 Static

    своими руками планирует построить челюсть для бетонных блоков.

    2020-8-14 Эти современные кашпо для травы потрясающие. Эти бетонные садовые проекты своими руками представляют собой другую версию сеялки из шлакоблоков. Буквально это можно сделать за 10 минут. Из «Design Sponge». У DIY Concrete Tables «Rogue Engineer» есть бесплатные и

    планы машины для изготовления бетонных блоков DIY Cinder Brick Maker.

    Планы машины для изготовления бетонных блоков Изготовитель шлакоблоков «Сделай сам» 100 блоков в час Эти планы покажут вам, как построить собственное устройство для изготовления бетонных блоков. Он может производить до 100 бетонных блоков в час. Это автономное устройство, установленное на собственном.

    Как настроить производство бетонных блоков для производства цементных блоков

    Привет для тех, кто заинтересован в создании завода по производству блоков, пожалуйста, свяжитесь со мной. Я могу поставить качественную блочную машину, так как мы являемся профессиональным производителем блочной машины в Китае с 1985 года.Мой WhatsApp 0086-15880984810. Ответ

    Планы домов в американском каталоге Foursquare

    Просто так случилось, что планы касались дома из бетонных блоков, который можно было бы легко построить с помощью «машины для изготовления блоков Wizard», которую можно купить прямо здесь, в журнале. Также обратите внимание, что на этом плане этажа есть пристроенная кухня на первом этаже.

    Машина для производства бетонных блоков. Design Pdf

    Машина для производства бетонных блоков, Китай с… Qt8-15 Машина для производства бетонных блоков DesignPdf с лучшим качеством и низкой ценой. Найти полную информацию о Qt8- 15 Дизайн машины для изготовления бетонных блоков Pdf с

    18 гениальных планов и идей для самостоятельного изготовления гидромассажных ванн, подходящих для любого бюджета

    Этот метод можно использовать с любым из упомянутых вариантов самостоятельного изготовления гидромассажных ванн, но это жизненно важная информация, которую необходимо иметь.Когда у вас есть гидромассажная ванна, вы должны поддерживать воду. Вы можете сделать это с помощью хлора или научиться быть еще более самодостаточным и заботиться о воде.

    Создание недорогой уличной кухни из бетона.

    Создание уличной кухни с бетонными столешницами. Бетонные столешницы были на удивление недорогими и простыми в изготовлении — и мы были очень довольны тем, как они выглядели. Мы решили создать формы прямо на месте, чтобы избежать необходимости поднимать или перемещать бетонный бассейн

    DIY: 7 шагов с изображениями.

    Бетонный бассейн «сделай сам». Построить собственный бассейн не для всех, но можно добиться отличных результатов. Когда я получил предложение около 30000 долларов, выбор был — построить сам или забыть. Примерно за 7000 долларов и много работы мы с сыном построили очень

    How to Make a Cinder Block Mold Hunker

    Bricks обычно имеют размеры 8 на 4 на 2,25 дюйма. Не стесняйтесь строить шлакоблоки любого размера, который вам нужен. Измените размеры формы и помните, что чем она больше, тем тяжелее она будет при заливке бетоном.После смешивания наполнителя и встряхивания

    Мебель из шлакоблоков — 8 простых идей для самостоятельного изготовления — Боб Вила

    Добавьте немного изюминки в угловую сеялку из шлакоблоков своими руками, нанеся по трафарету узор с помощью аэрозольной краски. Все, что вам нужно сделать, чтобы создать внешний вид, это взять купленный в магазине или самодельный трафарет и распылить его. меньше. Иногда компоненты бетона определяют, сколько воздуха можно добавить в смесь.Чтобы иметь

    62 идеи костровой ямы для изготовления дешевой костровой ямы для вашего сада.

    Чтобы получить бесплатные идеи и планы и учебные пособия для каждого продемонстрированного проекта костровой ямы, просто посетите соответствующие ссылки на источники Как построить костровую яму всего за 60 долларов: Сделайте лето более увлекательным, добавив эту самодельную костровую яму в здание для изготовления бетонных блоков

    машина ebay — luzern-nachhilfe.ch

    Мы предлагаем новейшие машины для производства бетонных блоков высшего бренда на продажу на ямайкеМы можем предложить OEM машину для производства бетонных блоков для продажи на Ямайке и токарный станок по металлу по бетону

    : 7 шагов с изображениями — Instructables

    Первое, что нужно было сделать, это вырезать форму и отлить основную форму токарного станка. Форма представляет собой простую форму, которую можно легко вырезать с помощью настольной пилы или специальной пилы для этого способа, но, поскольку у меня есть доступ к широкоформатному станку с ЧПУ, я решил спроектировать форму в CAD

    Планы машины для изготовления бетонных блоков DIY Cinder Brick Maker.

    Планы машины для изготовления бетонных блоков Изготовитель шлакоблоков «Сделай сам» 100 блоков в час от DIYPlans.3,3 из 5 звезд 2 оценок. В настоящее время недоступен. Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии. Покупатели также делали покупки для. Страница 1 из 1 Начать заново Страница

    Машина для производства кирпича своими руками MOTHER EARTH NEWS

    Эта машина для производства кирпича своими руками представляет собой недорогую высокопроизводительную систему, которая принесет вам деньги. МАТЕРИ НЕТ. 46 опубликовал статью Hi Sibley 30-летней давности о машине, которая может сделать своими руками

9 дешевых и простых идей самодельной костровой ямы, которые можно построить за выходные

Фото: istockphoto.com

После лета, проведенного на Great Wide Open, мы ненавидим уединяться в закрытых помещениях, но в большинстве регионов страны наступление ужасно низких зимних температур — лишь вопрос времени. Однако пока вы можете продлить сезон во внутреннем дворике и наслаждайтесь падением в полной мере с костровой ямой, сделанной своими руками. Прокрутите вниз, чтобы увидеть девять различных подходов, в каждом из которых используются разные строительные материалы и разный уровень навыков. Чем больше возможностей сделать эти костровые ямы своими руками? Столь же выдающийся.

Недорогие идеи для костра своими руками

Уютное уединение на заднем дворе не должно стоить руки и ноги. Следующие конструкции ям для костра на заднем дворе недороги и просты в строительстве.

1. Яма для костра All Natural Rock

Фото: istockphoto.com

Камни, расположенные по кругу: если есть более старый, более проверенный способ безопасного тушения пожара, я хотел бы знать об этом. Нет, не обязательно жить рядом с карьером; Spoonful of Imagination построил одну из камней, найденных на их территории.Иногда обслуживаемый, это костровище за ноль долларов, которое прослужит всю жизнь. Просто не забывайте убирать опавшие листья и другие легковоспламеняющиеся материалы, окружающие камни, каждый раз, когда вы разжигаете огонь.

2. Яма для костра из шлакоблоков

Фото: istockphoto.com

Шлакоблоки настолько недорогие и прочные (их стоимость в магазине The Home Depot составляет около 1 доллара США), поэтому шлакоблоки хорошо подходят для различных проектов в доме. . Здесь ряд блоков, расположенных по кругу, создает яму для костра своими руками примерно за 20 долларов.Чтобы усилить сборку, необязательным шагом будет наложение другого слоя поверх первого и закрепление его строительным клеем в местах соединения шлакоблоков.

3. Современный стол для костра

Фото: istockphoto.com

Создайте современный очаг, подобный показанному здесь, построив сначала прочное деревянное основание. Затем отлейте стильную бетонную столешницу с огнеупорной корзиной и установите ее на деревянное основание. Для дополнительной безопасности установите противопожарный щиток из закаленного стекла.

Точно так же Карен из The Art of Doing Stuff сделала современный настольный костровище. Банка с гелевым топливом, расположенная в основании — металлическая плантатор нового назначения — доставляет небольшое пламя, в то время как декоративные камни лежат на разрезанной по размеру ячейке. Обрамление камина представляет собой прозрачный ящик из четырех стеклянных панелей, соединенных вместе силиконом.

4. Яма для костра с грилем

Фото: istockphoto.com

Ямы для костра на заднем дворе обычно используются для запекания зефира и хот-догов, но добавьте решетку, и вы получите мгновенный гриль!

Вы можете легко построить костровище из бетонных блоков вокруг портативного угольного гриля, используя готовые и легко доступные «годичные кольца».«Возможно, самая сложная часть — это спроектировать внутреннее кольцо костровой ямы так, чтобы оно было идеального размера, чтобы поддерживать выступ чаши для гриля в центре.

5. Переделанная пожарная яма барабана стиральной машины

Фото: etsy.com

Я бы никогда не подумал превратить барабан сломанной стиральной машины в яму для костра своими руками. Но это возможно — даже в тренде! Сначала нужно очистить барабан от всех его пластиковых деталей. Далее следует удалить некрасивые края с помощью угловой шлифовальной машины, а с помощью сварщика можно добавить металлические ножки или постамент.Барабан стиральной машины идеально подходит для сдерживания огня, а его металлический корпус излучает тепло, как самодельный обогреватель для террасы. Блестяще!

6. Яма для костра своими руками с брусчаткой

Фото: istockphoto.com

Брусчатку для патио можно найти повсюду в магазинах товаров для дома и в садовых центрах, и они являются отличным материалом для постройки ямы для костра своими руками. Показанный здесь сделан из толстых подпорных стеновых блоков вокруг основания, а затем увенчан плоскими камнями в стиле брусчатки по верху.Полоски строительного клея между брусчаткой помогут костру выдержать любые погодные условия.

7. Легкая бетонная яма для костра

Фото: quikrete.com

Твердая бетонная яма для костра, подобная этой, разработанная Quikrete, прослужит вечность. Чтобы построить его, просто сконструируйте любую форму, в которой ваша лодка будет плавать, из дерева, смешайте и залейте бетон, и дайте ему полностью затвердеть. Если у вас есть остатки бетона, отлейте подходящую скамейку или здоровенную садовую сеялку!

8.Кирпич от кирпича Яма для костра

Фото: istockphoto.com

Такая же простая, как и упомянутая выше костровая яма из натурального камня, эта кирпичная версия строится путем простой укладки кирпичей. Прелесть этой конструкции в том, что вы можете легко разобрать ее, чтобы вы могли хранить ее в межсезонье и установить на новом месте у себя во дворе в следующем году.

9. Яма для костра из камня и кирпича

Фото: istockphoto.com

Кому бы не понравилась эта изготовленная на заказ яма для костра и зона отдыха на заднем дворе? Он состоит из блоков подпорных стен, кромки и брусчатки различных размеров, закрепленных на месте с помощью песка для брусчатки.А в центре внимания — идеально пропорциональная встроенная костровище.

Часто задаваемые вопросы о ямах для костра своими руками

Хотите спроектировать и построить костровище на своей территории в этом сезоне? Сначала прочтите эти общие вопросы и ответы.

Можете ли вы построить себе костровище?

Да, построить яму для костра на заднем дворе — это простой проект DIY для любого домовладельца. Во-первых, не забудьте связаться с местными руководящими органами (строительными нормами, ассоциациями домовладельцев и т. Д.), Чтобы убедиться, что вам разрешено построить дом на своей собственности и что ваши планы соответствуют всем существующим требованиям.

Как сделать недорогое костровище?

Один из самых недорогих способов построить костровище — сложить природные камни (даже лучше, если они у вас уже есть!) По кругу.

Что мне положить на дно костровой ямы?

Чистая грязь хорошо работает, так же как и камень, кирпич, бетон или металлический контейнер, такой как переработанный барабан стиральной машины.

Блок за блоком: история блоков управления, главный элемент конструкции

Предоставлено BTHL

Этот пост является частью ежемесячной серии, в которой исследуются исторические применения строительных материалов и систем с использованием ресурсов из Библиотеки наследия строительных технологий (BTHL), онлайн-коллекции каталогов AEC, брошюр, торговых публикаций и многого другого.BTHL — это проект Ассоциации технологий консервации, международной организации по консервации зданий

Теперь известные как бетонные блоки, бетонные блоки взорвались на строительной площадке в конце 19 века с шквалом различных патентов на конструкцию и производство блоков. . После того, как Хармон Палмер изобрел первую коммерчески успешную машину для производства бетонных блоков в 1900 году, отрасль быстро расширилась, и несколько производителей начали производить блоки с каменной поверхностью, созданной либо с помощью формы, либо с использованием специальных заполнителей в бетонной смеси.Хотя каменные бетонные блоки были популярны в первой четверти 20 века, они вышли из моды после Второй мировой войны.

Производители продавали бетонные блоки как экономичный строительный материал, который также идеально подходил для промышленных, сельскохозяйственных и жилых проектов. По мере того, как блок стал ассоциироваться с такими утилитарными конструкциями, он превратился в вспомогательную роль в качестве основы для отделки, такой как лепнина. В каталоге бетонных блоков 1925 года художник Альфонсо Ланнелли сказал, что «штукатурка становится чувствительной средой, через которую могут быть выражены свойства текстуры и тона каждого периода.«Однако одним заслуживающим внимания исключением был« экранный блок »1950-х и 1960-х годов, который позволил бетонному блоку взять на себя главную роль в дизайне. Эти декоративные конструкции блоков экрана создавали отдельно стоящие стены, которые служили перегородками, позволяя воздуху проходить.

Каталог компании Century Cement Machine: производители цементных машин Hercules, Century Cement Machine Co., Рочестер, штат Нью-Йорк, 1907 г.

Использование бетона для имитации камня началось с его первоначального названия — он назывался Portland Цемент из-за его сходства с портлендским камнем, найденным в Англии.«Литой камень» также использовался для описания различных цементных изделий, имитирующих камень; В начале 20 века особую популярность приобрели бетонные блоки с «каменным лицом». В большинстве случаев опалубка создавалась для имитации камня. В более поздних версиях использовались специальные бетонные смеси, поэтому поверхность блоков также имела «каменный» вид.

Бетонные машины: Triumph, Wizard и Knox Block Machines, Sears Roebuck & Co., Чикаго, 1915

Sears, Roebuck & Co.продано оборудование для изготовления декоративных бетонных блоков различного дизайна.

Concrete Building Block and Brick, Portland Cement Association, Chicago, 1918

Эта публикация включает примеры конструкций из бетонных блоков со всех концов США, а также технические спецификации для «бетонных архитектурных каменных строительных блоков». В нем говорится о «значительно возросшей популярности бетона как строительного материала» и о «множестве способов придать бетонному блоку и кирпичу очень привлекательную отделку».»

Система Zagelmeyer для литья плоских и облицованных гранитом бетонных строительных блоков, бетонного кирпича, Zagelmeyer Cast Stone Block Machinery Co., Бэй-Сити, штат Мичиган, 1923 г.

« Система Zagelmeyer позволяет производить идеальный бетон блока, но также и то, что процесс нанесения чистой, сверкающей гранитной облицовки является венцом, который отличает этот проект как последнюю работу в бетонном блоке ».

Строительные блоки Straub из шлакобетона: рассмотрение архитектурной и структурной доступности… с рабочими планами и инструкциями, Национальная ассоциация шлакобетонных изделий, США, 1925

Один из самых полных документов по бетонным блокам для своего времени, эта публикация включает детали конструкции и данные испытаний по конструкционным и противопожарным характеристикам. охватывает использование штукатурки на бетонных блоках — популярный выбор дизайна в то время.

Waylite-Superock: современный строительный материал: книга планов, Waylite Co., Чикаго, 1939

Waylite Co.Компания Waylite-Superock создала Waylite-Superock с помощью процесса, который позволил придать бетонному блоку меньший вес и более высокую изоляционную способность, чем другие материалы для бетонных блоков. Это также улучшило его огнестойкость. В этом издании представлены десятки планов домов и примеров коммерческих и сельскохозяйственных построек.

Рекомендуемые методы укладки бетонных блоков , Портлендская цементная ассоциация, Чикаго, 1954

Эта публикация для каменщиков включает подробные сведения о строительных растворах, курсах, инструментах и ​​системах анкеровки, которые представляют собой лучшие практики бетонных блоков.

Известный бетонный дом журнала Popular Mechanics, Popular Mechanics Press, Джеймс Р. Уорд, Чикаго, 1949

В этой книге «шаг за шагом описывается строительство пятикомнатного дома из бетонных блоков с первой лопаты. грунт для котлована фундамента до последнего удара кистью ».

Duro Concrete Masonry Units, Duro Block Co., Цинциннати, 1957

Компания Duro Block Co. предложила четыре различные смеси заполнителя для тяжелых и легких бетонных блоков.

Добро пожаловать в павильон: модные ворота в чудесный новый мир блока , Национальная ассоциация бетонных каменщиков, Чикаго, 1959

Бетонный блок «стена экрана» появляется в этой публикации, в знак признания архитекторов, которые проектировали различные специальности и декоративные элементы.

Waylite, Waylite Co., Вифлеем, Пенсильвания, 1960

Компания Waylite Co запатентовала процесс, благодаря которому ее блок стал легче других блоков с улучшенными изоляционными и акустическими свойствами.В этом каталоге 1960 года также был представлен широкий спектр рисунков склеивания как для внутренних, так и для наружных работ.

Sears и машина для производства блоков Wizard

В первые годы -х годов века цемент был в моде. И идея изготовления шлакоблоков своими руками (для развлечения и наживы), по-видимому, тоже стала довольно популярной. На задних страницах выпусков 1905 года American Carpenter and Builder (строительного журнала той эпохи) была размещена реклама машин для производства блоков и машин для перемешивания цемента.

Sears предложила машину для изготовления блоков Wizard, которая продавалась в розницу за 57,50 долларов (сделка в два раза дороже!). И Сирс предположил, что человек мог бы сэкономить много денег на строительстве нового дома, если бы сам строил блоки. Итак, если человек посвятил себя изготовлению только блоков, и если бы у него был кто-то другой, готовящий цемент для заливки, он мог бы делать примерно один каждые две минуты. Для этого залитый цемент загружали в форму, вдавливали в это приспособление и затем извлекали. Форму снимали только после того, как бетон немного затвердел.Это означало, что если вы серьезно относились к созданию блоков, вам нужно было иметь под рукой несколько форм.

Объявление ниже предполагает, что блок может быть немедленно удален из формы. Я хотел бы знать, правда ли это. Так как я никогда не делал блоков в машине для изготовления блоков Sears Roebuck Wizard, я не могу сказать наверняка.

Sears подсчитала, что для подвала The Chelsea (одного из их домов для экипировки) потребовалось 1300 блоков. Chelsea представлял собой скромную четырехугольную площадку в коротком подвале.Можно с уверенностью предположить, что для Chelsea , сделанного только из блоков, потребуется более 4000 блоков. Если вы посвятили себя созданию этих блоков и по-настоящему торопились, вам понадобилось бы около 17 восьмичасовых дней, чтобы ничего не делать, кроме работы, как собака, которая строит блоки и устанавливает формы на солнце, а затем ломает формы и кладет их обратно. в машину. И это если бы у него кто-то другой готовил цемент. Это много работы.

Когда я выступаю с докладами о Sears Homes, я получаю удивительное количество вопросов о машине для изготовления блоков Wizard.Очевидно, этот трудоемкий производитель шлакоблоков был довольно популярным продуктом для Sears.

Волшебник крупным планом

Машина для изготовления блоков Wizard из специального каталога Sears начала 1900-х годов

На графике, напоминающем обратную эволюцию, мужчина демонстрирует, как использовать «простую в использовании» машину для изготовления блоков Wizard.

Демонстрация

в бетоне — Farm Collector


Стив Альт на встрече Old Threshers Reunion 2018 года со своими машинами для производства бетонных блоков Triumph (слева) и Wizard (справа).

Если вы регулярно посещаете ежегодное мероприятие Midwest Old Threshers Reunion, которое проводится каждые выходные в День труда в Mt. Приятно, штат Айова, с 1950 года вы, наверное, наблюдали за демонстрацией Стива Алта или видели один из его двигателей, даже если вы этого не знали.

Преданный двигатель и горячий сторонник шоу Old Threshers, Стив, родом из Вест-Либерти, штат Айова, особенно любит двигатели Stickney (см. Его 3hp Stickney 1910 года в журнале Gas Engine Magazine, октябрь / ноябрь 2017 г.).В 2012 году Стив установил специальную выставку Stickney на Mt. Приятно для того года «Сбор палочек», воссоздающего сцену с фотографии продавца двигателей Стикни 1912 года. Установка этого показа была действительно приятной для Стива, который считает, что лучший способ стимулировать интерес и участие в таких мероприятиях, как Mt. Приятно активно показывать и рассказывать о старинных двигателях и оборудовании, которые собирает он и другие.

Каталог Sears, Roebuck & Co. 1915 года, в котором показаны дома, построенные с помощью машин для производства бетонных блоков.

Многолетний волонтер на горе. Приятно, Стив усердно работает, чтобы сделать мероприятие еще более интересным для посетителей. «Я много работаю здесь волонтером, — говорит Стив, — и мы провели несколько опросов, которые показали, что мы недостаточно взаимодействуем с людьми, что мы недостаточно объясняем. Люди говорят, что проходят мимо и смотрят, но не знают, что происходит ».

Этот отзыв побудил Стива более активно участвовать в ежегодном пятидневном мероприятии, рассказывая о старинных печатных машинах в Printers ’Hall в дополнение к настройке и объяснению дисплеев для газовых двигателей.Для шоу 2018 года Стив решил снова заняться проектом, который он начал еще в 1990-х: изготовление бетонных блоков.

Таблички производителя бетонных блоков Triumph, показывающие отделку камнем внешней стороны блока.

Станки, используемые для изготовления блоков на месте

Пустотелые бетонные блоки для жилищного строительства стали очень популярными в конце 1800-х — начале 1900-х годов. Но если вам нужен фундамент для дома из бетонных блоков, вы не можете просто заглянуть в местный магазин Home Depot и заказать его.Вместо этого, особенно в сельской местности, бетонные блоки были изготовлены на месте во время строительства. Центральное место здесь занимали газовые двигатели, поскольку они использовались для приведения в действие камнедробилок для подачи необходимого заполнителя и смесителей цемента для смешивания песка и заполнителя с портландцементом.

Когда Стив впервые узнал о создании блоков, он был очарован, поэтому в начале 1990-х, когда он наткнулся на машину для производства бетонных блоков 1908 года, он купил ее. Предлагается в Sears, Roebuck & Co.Каталог, Wizard делает от Sears как «самый быстрый производитель блоков на рынке, и это строго один человек».

Изготовитель бетонных блоков Triumph готов к заливке и готовый бетонный блок. Обратите внимание на каменную отделку.

Это были важные моменты для любого, кто рассматривал возможность создания собственных блоков, поскольку даже с «автоматическим» Мастером (он был автоматическим только в том смысле, что вам не приходилось ломать его каждый раз, когда вы создавали блок) создание блоков было затруднительным. трудоемкое дело.Sears также продавала полные комплекты для дома, поэтому предложение производителей бетонных блоков было естественным дополнением их каталога. Согласно каталогу Sears 1919 года, 1300 бетонных блоков были необходимы для фундамента Chelsea, дома площадью около 2100 квадратных футов.

Каменная дробилка Steve’s Braun «Бурундук», названная так из-за ее небольшого размера и производительности. Браун все еще в бизнесе.

Sears утверждал, что один человек может делать 10-15 блоков в час с помощью Wizard. Если это правда, это означало, что даже при рекомендуемом минимуме 10 блоков в час один человек мог отлить необходимые блоки для фундамента всего за две недели работы.Согласно отчетам за период, с двумя людьми, работающими с блок-мейкером, это время можно было бы сократить вдвое, если не больше. Было доступно пятнадцать уникальных шаблонов форм, включая Standard Rock Face, который Стив использует для своих демонстраций. Через несколько лет после того, как он нашел Волшебника, Стив обнаружил машину для изготовления бетонных блоков Triumph начала 1900-х годов, также продаваемую Sears, которая, помимо Wizard и Triumph, также предлагала производителей блоков Knox. По словам Стива, изготовление блоков на Triumph занимает больше времени, так как он должен быть полностью разбит после того, как каждый блок сформирован, чтобы удалить блок, а затем должен быть собран для следующей заливки.

Мастер создания бетонных блоков «Автоматическое действие» не требует сборки / разборки каждого блока.

Triumph делает блоки того же размера, что и Wizard, и Стив говорит, что у него есть набор пластин для Triumph, чтобы делать более высокие 12-дюймовые блоки вместо стандартных 8 дюймов. «Это будет использовано для создания более глубокого блока для первого уровня фундамента», — говорит он.

Необычный показ-демонстрация

Стив и помощник готовят мастера к заливке во время демонстрации.

Во время своих демонстраций Стив тщательно объясняет процесс, чтобы наблюдающие точно знали, что происходит. Чтобы быть уверенным, что его слышат сквозь шум оборудования, он использует беспроводной микрофон и небольшой усилитель звука. Неудивительно, что самый громкий шум исходит от камнедробилки, Braun «Chipmunk Crusher», работающего от примерно 1930-х годов от 1-1 / 2 л.с. до 2-1 / 2 л.с. двигателя New Idea No. 2 с регулируемой скоростью вращения, хотя на практике это всего лишь работает время от времени. Несмотря на то, что у него есть отреставрированный бетономешалка Amanco, Стив делает все свое смешивание в стандартном барабанном миксере, привязанном к 1-1 / 2-сильному смесителю John Deere E.Представлен Amanco с 2-сильным приводом от Fuller & Johnson.

Сам процесс прост. Перед заливкой цементной смеси Стив опрыскивает формы смесью керосина и масла. Это действует как разделительный агент, гарантирующий, что цемент не прилипнет к пластинам. Когда пластины установлены, смешанный цемент заливается или засыпается в формы, а затем оставляется для первоначальной настройки. Стив использует влажную смесь, которую легче заливать в формы, за счет значительного увеличения времени подготовки к выпуску блока из формы.

Бетономешалка Amanco Стива привязалась к 2-сильному двигателю Fuller & Johnson.

По словам Стива, сухая смесь была стандартной практикой. Смесь увлажняли ровно настолько, чтобы она оставалась вместе под давлением. Его вылили в форму и очень плотно утрамбовали с помощью трамбующего инструмента. Затем форма была открыта, блок был удален и оставлен для лечения на 10-20 дней. Процесс можно было ускорить, поместив блоки в импровизированную брезентовую палатку, пропитанную водой.Это создало среду с высокой влажностью, позволяющую цементу впитывать влагу и быстрее схватываться. Стив говорит, что медленная сушка лучше, создавая более прочные блоки.

Хотя оборудование, используемое для формования бетонных блоков, значительно продвинулось за последние 100 лет, тот же самый основной процесс изготовления бетонных блоков применяется и сегодня. Есть еще много мест, особенно в развивающихся странах, где строительные материалы должны обрабатываться на месте и с использованием рабочей силы, поскольку электричество часто недоступно.

Двигатель New Idea с регулируемой частотой вращения прикреплен ремнем к камнедробилке Braun.

Создатели бетонных блоков Стива Алта напоминают о тех временах в США, когда жизнь двигалась, возможно, немного медленнее.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *