Сверла по металлу большого диаметра: Свёрла по металлу большого диаметра купить в интернет магазине 👍

Автор

Содержание

Диаметры сверл по металлу, таблицы и ГОСТ. Маркировка hss и din

Такой вид инструмента как сверло по металлу можно встретить у любого домашнего мастера, при этом обязательно иметь набор сверл различного размера чтобы иметь возможность делать отверстия нужного диаметра.

Какие есть виды сверл по металлу

Мастерские, обрабатывающие металл на профессиональном уровне имеют в своем инвентаре несколько видов этого инструмента, отличающегося по виду, длине и диаметру. Кроме этого они различаются по:

  • виду хвостовиков – элемент, с помощью которого инструмент фиксируется в оборудовании,
  • виду режущей части – рабочая поверхность, которая выполняет резку металла,
  • виду рабочей поверхности – часть сверла, отвечающая за удаление стружки зоны обработки.

Цилиндрические спиральные сверла

Это самый распространенный вид этого инструмента, который можно встретить в инвентаре каждого мастера. Может применяться во всех видах оборудования и инструмента для сверления. Изготавливают их, согласно ГОСТ 885-77, из инструментальной стали таких марок как HSS, Р6М5 и Р18 что обеспечивает им надежность и долговечность.

Однако в последние годы все чаще на прилавках магазинов можно встретить сверли из других, более мягких марок стали, соответственно срок службы такого инструмента значительно ниже. О том как правильно выбрать сверло, на что смотреть при выборе, читайте здесь.

Данный вид сверл имеет диаметр 1-16 мм, но в некоторых случаях до 80 мм (как правило их изготавливают по спец заказу для мастерских и цехов) и предназначен для выполнения практически всех видов работ по сверлению металла.

Диаметры сверл по металлу этого типа

В таблице приведены стандартные размеры сверл этого типа для металлообработки. В ней указаны все варианты диаметра, длины и длины рабочей части.

Диаметр1 мм1.6 мм2.2 мм3 мм5 мм7 мм8 мм9 мм11 мм12 мм13 мм16 мм
Длинна56 мм76 мм95 мм100 мм132 мм148 мм156 мм165 мм175 мм195 мм205 мм 
Длина рабочей части33 мм45 мм59 мм69 мм82 мм109 мм115 мм121 мм128 мм   

Другие варианты размеров встречаются редко, как правило их изготавливают в небольшом количестве или по заказу металлообрабатывающих предприятий.

Конические сверла по металлу, их размеры и характеристики

Этот тип инструмента имеет канонический хвостовик, которые применяется в станках и некоторых видах профессионального инструмента для сверления и предназначен для сверления отверстий большого диаметра. Поэтому он крайне редко может быть и арсенале домашнего мастера.

Какого диаметра бывают конические сверла. Диаметр этого типа сверл может быть 6–30 мм и иметь повышенную либо нормальную точность. Для промышленных станков этот инструмент может иметь диаметр до 75 мм. Ниже приведена полная таблица со всеми размерами.

Корончатые сверла по металлу, диаметры и характеристики

Этот вид инструмента еще называют фрезами так как он внешне совершенно не похож на классическое сверло по металлу. Благодаря такому оборудованию можно получить отверстия большого размера – диаметр которого может быть 12–150 мм, но относительно небольшая глубина 5–50 мм. Это обусловлено строением самого инструмента

Изготовлено оборудование из быстрорежущей стали. Некоторые сверла имеют напайки из стали повышенной прочности, что значительно ускоряет процесс обработки, в 4–12 раз меньше, чем при применении обычных сверл.

Маркировка сверл по металлу, расшифровка обозначений

На всех сверлах по металлу, согласно требованиям ГОСТ, должна присутствовать маркировка, по которой можно понять марку стали из которой изготовлен данное оборудование.

Если же такой маркировки нет, вероятнее всего данное сверло соответствует требованиям качества и применять его в профессиональной металлообработке не рекомендуется. Однако для домашнего мастера оно может быть отличным вариантом так как стоит дешевле.

Давайте разберемся в маркировке, которую можно увидеть на самом сверле, она состоит из букв и цифр, например Р 9, Р18, р6м5, Р9К15. Буква Р здесь означает что данный инструмент изготовлен из быстрорежущей стали. Далее идет цифра, обозначающая количество вольфрама в стали. Далее идет обозначение легирующего вещества в сплаве, пример:

  • К6 – в сплаве присутствует шесть частей кобальта.
  • М4 – присутствует четыре части молибдена.
  • Ф3 – три части ванадия.

Эти элементы увеличивают прочность, теплостойкость и другие характеристики.

Маркировка, которая идет в сопровождающих документах (упаковке) к оборудованию. Обозначение точности оборудования:

А1 – повышенная точность.

В1 – нормальная точность.

Пример 2300-7055 А1 ГОСТ 885-77, где 2300  это эксплуатационно-конструктивные характеристики, 7055 – порядковый номер изготовления (серия), А1 – повышенная точность инструмента, ГОСТ 885-77 – инструмент соответствует требованиям стандартов 886-77.

Маркировка сверл hss и din

HSS. Эта маркировка используется на инструмента зарубежного производства, применяемого в профессиональной металлообработке и способного обрабатывать материал с прочностью до 1100Н/мм2. После аббревиатуры идут дополнительные буквы, обозначающие какой металл еще добавлен в сплав, примеры:

  • HSS-G TiN (добавление нитрида титана),
  • HSS-G TiAlN (с напылением титан-алюминий-нитрида),
  • HSS-Co (добавление кобальта),
  • HSS-E (добавление кобальта),
  • HSS-G (добавление металла P4M3 – молибден),
  • HSS-R (добавление металла P2M1 – молибден),
  • HSS-E VAP (оборудование для обработки нержавеющей стали).

DIN. Сверла с этой маркировкой предназначены для обработки металла с мягкой и средней стружкой. Являются многоцелевыми и чаще используются домашними мастерами нежели профессиональными мастерскими.

Диаметры сверл по металлу — РИНКОМ

Содержание
  1. Диаметры сверл по металлу
    1. Таблица диаметров и размеров спиральных сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками
    2. Размеры и диаметры спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками
    3. Диаметры и размеры корончатых сверл по металлу
  2. Выбор сверл по размерам под саморезы
  3. Выбор сверл для получения резьбовых отверстий
  4. Где купить качественные сверла по металлу

В этой статье расскажем о том, какие стандартные диаметры и размеры имеют самые распространенные спиральные и корончатые сверла по металлу. Начнем с инструментов первого типа.

Спиральные сверла по металлу: стандартные размеры и диаметры

Инструменты этого типа используют для выполнения большинства операций в промышленности и быту. В домашних условиях чаще всего применяют спиральные сверла с цилиндрическими хвостовиками, а на производстве — с коническими. Диаметры и размеры бытовых и промышленных сверл по металлу отличаются.

Таблица диаметров и размеров спиральных сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками

Инструменты этого типа изготавливают по ГОСТу 886-77. Чаще всего используют стали следующих марок.

  1. Р6М5.

  2. Р6М5К5.

  3. Р18.

  4. HSS.


Фотография №1: спиральные сверла по металлу с цилиндрическими хвостовиками

Стандартные диаметры сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками варьируются в диапазоне от 1 до 31,5 мм. Инструменты с увеличенными габаритами изготавливают по спецзаказам от цехов и мастерских.

Стандартные диаметры и размеры сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками представлены в размещенной ниже таблице.


Диаметр сверла

Общая длина

Длина рабочей части

1 мм

56 мм

33 мм

1,1 мм

60 мм

37 мм

1,2 мм

65 мм

41 мм

1,3 мм

1,4 мм

70 мм

45 мм

1,5 мм

1,6 мм

76 мм

50 мм

1,7 мм

1,8 мм

80 мм

53 мм

1,9 мм

1,95 мм

85 мм

56 мм

2 мм

2,05 мм

2,1 мм

2,15 мм

90 мм

59 мм

2,2 мм

2,25 мм

2,3 мм

2,35 мм

2,4 мм

95 мм

62 мм

2,45 мм

2,5 мм

2,55 мм

2,6 мм

2,65 мм

2,7 мм

100 мм

66 мм

2,75 мм

2,8 мм

2,85 мм

2,9 мм

2,95 мм

3,0 мм

3,1 мм

106 мм

69 мм

3,15 мм

3,2 мм

3,3 мм

3,35 мм

3,4 мм

112 мм

73 мм

3,5 мм

3,6 мм

3,7 мм

3,8 мм

119 мм

78 мм

3,9 мм

4,0 мм

4,1 мм

4,2 мм

4,25 мм

4,3 мм

126 мм

82 мм

4,4 мм

4,5 мм

4,6 мм

4,7 мм

4,8 мм

132 мм

87 мм

4,9 мм

5,0 мм

5,1 мм

5,2 мм

5,3 мм

5,4 мм

139 мм

91 мм

5,5 мм

5,6 мм

5,7 мм

5,8 мм

5,9 мм

6,0 мм

6,1 мм

148 мм

97 мм

6,2 мм

6,3 мм

6,4 мм

6,5 мм

6,6 мм

6,7 мм

6,8 мм

156 мм

102 мм

6,9 мм

7,0 мм

7,1 мм

7,2 мм

7,3 мм

7,4 мм

7,5 мм

7,6 мм

165 мм

109 мм

7,7 мм

7,8 мм

7,9 мм

8,0 мм

8,1 мм

8,2 мм

8,3 мм

8,4 мм

8,5 мм

8,6 мм

175 мм

115 мм

8,7 мм

8,8 мм

8,9 мм

9,0 мм

9,1 мм

9,2 мм

9,3 мм

9,4 мм

9,5 мм

9,6 мм

184 мм

121 мм

9,7 мм

9,8 мм

9,9 мм

10,0 мм

10,1 мм

10,2 мм

10,3 мм

10,4 мм

10,5 мм

10,6 мм

10,7 мм

195 мм

128 мм

10,8 мм

10,9 мм

11,0 мм

11,1 мм

11,2 мм

11,3 мм

11,4 мм

11,5 мм

11,6 мм

11,7 мм

11,8 мм

11,9 мм

205 мм

134 мм

12,0 мм

12,1 мм

12,2 мм

12,3 мм

12,4 мм

12,5 мм

12,6 мм

12,7 мм

12,8 мм

12,9 мм

13,0 мм

13,1 мм

13,2 мм

13,3 мм

214 мм

140 мм

13,4 мм

13,5 мм

13,6 мм

13,7 мм

13,75 мм

13,8 мм

13,9 мм

14,0 мм

14,25 мм

220 мм

144 мм

14,5 мм

14,75 мм

15,0 мм

15,25 мм

227 мм

149 мм

15,4 мм

15,5 мм

15,75 мм

16,0 мм

16,25 мм

235 мм

154 мм

16,5 мм

16,75 мм

17,0 мм

17,25 мм

241 мм

158 мм

17,4 мм

17,5 мм

17,75 мм

18,0 мм

18,25 мм

247 мм

162 мм

18,5 мм

18,75 мм

19,0 мм

19,25 мм

254 мм

166 мм

19,4 мм

19,5 мм

19,75 мм

20,0 мм

20,25 мм

261 мм

171 мм

20,5 мм

20,75 мм

21,0 мм

21,25 мм

268 мм

176 мм

21,5 мм

21,75 мм

22,0 мм

22,25 мм

22,5 мм

275 мм

180 мм

22,75 мм

23,0 мм

23,25 мм

23,5 мм

23,75 мм

282 мм

185 мм

24,0 мм

24,25 мм

24,5 мм

24,75 мм

25,0 мм

25,25 мм

290 мм

190 мм

25,5 мм

25,75 мм

26,0 мм

26,25 мм

26,5 мм

26,75 мм

298 мм

195 мм

27,0 мм

27,25 мм

27,5 мм

27,75 мм

28,0 мм

28,25 мм

307 мм

201 мм

28,5 мм

28,75 мм

29,0 мм

29,25 мм

29,5 мм

29,75 мм

30,0 мм

30,25 мм

316 мм

207 мм

30,5 мм

30,75 мм

31,0 мм

31,25 мм

31,5 мм

Таблица №1: стандартные размеры и диаметры спиральных сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками

Размеры и диаметры спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками

Инструменты этого типа изготавливают по ГОСТу 10903-77 из сталей марок Р9, Р18, Р6М5, Р6М5К5 и HSS. Диаметры спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками варьируются в пределах от 5 до 80 мм.


Фотография №2: спиральные сверла по металлу с коническими хвостовиками

Точные данные по размерам приведены в размещенной ниже таблице.

Диаметр сверла

Общая длина

Длина режущей части

5 мм

133 мм

52 мм

5,2 мм

5,5 мм

138 мм

57 мм

5,8 мм

6,0 мм

6,2 мм

144 мм

63 мм

6,4 мм

6,5 мм

6,6 мм

6,8 мм

150 мм

69 мм

7,0 мм

7,2 мм

7,4 мм

7,5 мм

7,6 мм

156 мм

75 мм

7,8 мм

8,0 мм

8,2 мм

8,4 мм

8,5 мм

8,8 мм

162 мм

81 мм

9,0 мм

9,2 мм

9,5 мм

9,8 мм

168 мм

87 мм

10,0 мм

10,2 мм

10,5 мм

10,8 мм

175 мм

94 мм

11,0 мм

11,2 мм

11,5 мм

11,8 мм

12,0 мм

182 мм

101 мм

12,2 мм

12,5 мм

12,8 мм

13,0 мм

13,2 мм

13,5 мм

189 мм

108 мм

13,75 мм

13,8 мм

14,0 мм

14,25 мм

212 мм

114 мм

14,5 мм

14,75 мм

15,0 мм

15,25 мм

218 мм

120 мм

15,5 мм

15,75 мм

16,0 мм

16,25 мм

223 мм

125 мм

16,5 мм

16,75 мм

17,0 мм

17,25 мм

228 мм

130 мм

17,5 мм

17,75 мм

18,0 мм

18,25 мм

233 мм

135 мм

18,5 мм

18,75 мм

19,0 мм

19,25 мм

238 мм

140 мм

19,5 мм

19,75 мм

20,0 мм

20,25 мм

243 мм

145 мм

20,5 мм

20,75 мм

21,0 мм

21,25 мм

248 мм

150 мм

21,5 мм

21,75 мм

22,0 мм

22,25 мм

22,5 мм

253/276 мм

155 мм.

22,75 мм

23,0 мм

23,25 мм

23,5 мм

23,75 мм

281 мм

160 мм

23,9 мм

24,0 мм

24,25 мм

24,5 мм

24,75 мм

25,0 мм

25,25 мм

286 мм

165 мм

25,5 мм

25,75 мм

26,0 мм

26,25 мм

26,5 мм

26,75 мм

291 мм

170 мм

27,0 мм

27,25 мм

27,5 мм

27,75 мм

28,0 мм

28,25 мм

296 мм

175 мм

28,5 мм

28,75 мм

29,0 мм

29,25 мм

29,5 мм

29,75 мм

30,0 мм

30,25 мм

301/306 мм

180 мм

30,5 мм

30,75 мм

31,0 мм

31,25 мм

31,5 мм

31,75 мм

32,0 мм

334 мм

185 мм

32,25 мм

32,5 мм

32,75 мм

33,0 мм

33,25 мм

33,5 мм

34,0 мм

339 мм

190 мм

34,5 мм

35,0 мм

35,25 мм

35,5 мм

35,75 мм

344 мм

195 мм

36,0 мм

36,25 мм

36,5 мм

37,0 мм

37,5 мм

38,0 мм

349 мм

200 мм

38,25 мм

38,5 мм

39,0 мм

39,25 мм

39,5 мм

40,0 мм

40,5 мм

354 мм

205 мм

41,0 мм

41,25 мм

41,5 мм

42,0 мм

42,5 мм

43,0 мм

359 мм

210 мм

43,25 мм

43,5 мм

44,0 мм

44,5 мм

45,0 мм

45,25 мм

364 мм

215 мм

45,5 мм

46,0 мм

46,5 мм

47,0 мм

47,5 мм

48,0 мм

369/374 мм

220 мм

48,5 мм

49,0 мм

49,5 мм

50,0 мм

50,5 мм

51,0 мм

412 мм

225 мм

51,5 мм

52,0 мм

53,0 мм

54,0 мм

417 мм

230 мм

55,0 мм

56,0 мм

57,0 мм

422 мм

235 мм

58,0 мм

59,0 мм

60,0 мм

61,0 мм

427 мм

240 мм

62,0 мм

63,0 мм

64,0 мм

432 мм

245 мм

65,0 мм

66,0 мм

67,0 мм

68,0 мм

437 мм

250 мм

69,0 мм

70,0 мм

71,0 мм

72,0 мм

442 мм

255 мм

73,0 мм

74,0 мм

75,0 мм

76,0 мм

514 мм

260 мм

77,0 мм

78,0 мм

79,0 мм

80,0 мм

Таблица №2: размеры и диаметры стандартных спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками

Диаметры и размеры корончатых сверл по металлу

Корончатые сверла по металлу применяют для получения сквозных отверстий с малыми глубинами, но большими диаметрами. Они могут достигать 150 мм. Глубина резания при этом варьируется в пределах от 5 до 50 мм.


Фотография №3: корончатые сверла по металлу

Изучите конструктивные особенности корончатых сверл на схеме.


Изображение №1: конструктивные особенности корончатого сверла по металлу.

Стандартные диаметры и размеры корончатых сверл по металлу представлены в таблице ниже.

D

1 (пред. откл. по А3)

d

b

Количество пластинок

16

11

4

8

3

20

15

6

12

25

18

15

4

(30)

24

21

32

10

20

(36)

28

24

40

32

28

(45)

36

32

50

42

38

75

68

64

6

85

78

74

Таблица №3: стандартные диаметры и размеры корончатых твердосплавных сверл по металлу (ГОСТ 17013-71)

Выбор сверл по размерам под саморезы

Здесь есть лишь одно правило. Диаметр сверла должен быть на 1–1,5 мм меньше диаметра самореза.

Выбор сверл для получения резьбовых отверстий

Максимально широкое распространение получила метрическая резьба. Для выбора инструментов пользуйтесь вот этой таблицей.


Изображение №2: таблица выбора сверл для получения отверстий для метрической резьбы

Где купить качественные сверла по металлу

Купить качественные металлические сверла, диаметры и размеры которых в точности соответствуют указанным в ГОСТах значениям, вы можете в нашем интернет магазине. Доступны для заказа инструменты различных типов.

Спиральные сверла с цилиндрическими и коническими хвостовиками.

  1. Твердосплавные приспособления.

  2. Корончатые сверла.

  3. Конусные и ступенчатые модели.

  4. Двухсторонние сверла.

  5. Ружейные сверла.

  6. Перовые сверла и пр.

Приобрести нужные инструменты оптом или в розницу вы можете на сайте или по телефону. Ждем ваших заказов!


Какие сверла по металлу лучше? Помогаем сделать выбор

Малоопытному человеку может показаться, что выбрать сверло по металлу легко: достаточно знать, что вы планируете сверлить металл и тогда все вроде сходится, но на деле все не так просто — выбор сверла зависит не только от того, какой материал вы планируете сверлить.

Если неверно выбрать сверло, его можно легко сломать или повредить саму заготовку.

Поэтому в нашей статье вы узнаете, как выбрать подходящее вам сверло, и какие сверла лучше.

Для того, чтобы сделать правильный выбор при покупке сверла по металлу, необходимо определить для каких работ планируется использование сверла.

Существует 4 основных типов сверл по их конфигурации:

  1. Спиральные сверла.

  2. Наиболее распространенный классический тип сверла цилиндрической формы, который применяется как на производстве, так и в быту. Данный тип сверла бывает с рабочей длиной до 275 мм и диаметром от 0,1 до 80 мм.

    Чаще всего спиральные сверла изготавливаются из HSS (High Speed Steel) стали — это быстрорежущая высокоуглеродистая сталь, которая отличается своей износостойкостью.

    Сверло такого типа отличается от других, главным образом, тем, что имеет равный диаметр по всей длине сверла, две главные режущие винтовые кромки и канавки для отвода металлической стружки.

    Такое сверло по металлу простое в применении, универсальное и достаточно точное.

    Где применяются?

    Спиральные сверла применяются для сверления отверстий под определенный диаметр. Выбирать диаметр сверла следует на 1 мм меньше, чем диаметр итогового отверстия, которое вам необходимо просверлить, т.к. после просверливания, стороны углубления немного разобьются, примерно, на 1 мм.

    Спиральным сверлом можно просверлить как сквозное отверстие, так и просто углубление в металле.

  3. Ступенчатые (конические) сверла.

  4. Свое название ступенчатые сверла получили из-за своей формы. Сверло имеет форму конуса и кромки (ступени), которые увеличиваются в диаметре к основанию. На каждой ступеньке указан ее диаметр.

    Если плотность материала под сверление достаточно высокая, то стоит отдать предпочтение коническому сверлу золотого цвета (о цвете мы подробнее еще расскажем).

    Основными преимуществами ступенчатых сверл является скорость сверления, получение отверстий разных диаметров, высокая прочность инструмента и износостойкость.

    Где применяются?

    Ступенчатые сверла чаще всего используются в промышленном производстве, реже в быту из-за относительно высокой стоимости сверла.

    Конические сверла подходят для сверления в тонколистовом металле максимальной толщиной около 5 мм. Толщина металла при сверлении не должна превышать или быть равной высоте ступени сверла.

  5. Корончатые сверла.

  6. Корончатые сверла получили свое название благодаря тому, что внешне напоминают корону, внутри сверло полое. Также корончатые сверла имеют другое название — кольцевая фреза, т.к. напоминают внешним видом кольцо и фрезу из-за количества зубьев.

    Преимуществом таких сверл является бесшумность работы, высокое качество и точность сверления.

    Где применяются?

    Основное назначение корончатых сверл — сверление отверстий большого размера в металле до 50 мм. Такие сверла используются в промышленном производстве, чаще всего в машиностроении.

  7. Центровочные сверла.

  8. Центровочное сверло используется для работы с легированной сталью, металлокерамикой, чугуном и в других материалах различной плотности.

    Внешне центровочные сверла совсем не похожи ни на одни другие сверла, описанные выше. Такие сверла имеют 2 рабочие части с разных концов инструмента. Благодаря этому, заточку сверла можно отложить на более длительное время.

    Сама конструкция сверла складывается из короткого толстого усиленного корпуса и коротких небольших рабочих частей с обеих сторон, что придает сверлу больше прочности и надежности.

    Где применяются?

    Центровочные сверла применяются на производстве. Такие сверла используются для металлообработки на токарных и фрезеровочных станках, для предварительного засверливания заготовки перед сверлением точных отверстий больших диаметров.

Сверла по металлу также можно разделить по типу хвостовика.

Хвостовик — это часть сверла, которая служит для закрепления сверла в электроинструменте. Очень важно верно подобрать тип хвостовика под патрон, иначе сверло может сломаться и повредить поверхность заготовки или сам инструмент.

  • Сверла с цилиндрическим хвостовиком.
  • Самый распространенный тип хвостовика, имеет цилиндрическую форму. Чаще всего, диаметр хвостовика и сверла будет совпадать, но бывают случаи, когда хвостовик может быть толще рабочей части сверла — это сделано для более прочного крепления, а также наоборот — рабочая часть сверла может быть толще хвостовика, для сверл большого диаметра, которые нужно поставить в обычный патрон (сверла с проточенным хвостовиком).

  • Сверла с шестигранным хвостовиком.
  • Имеют также другое название: гексагональный (hex). Имеет шестигранное основание, откуда и получил такое название. Такой тип хвостовика, при сверлении с нагрузкой, имеет высокое противодействие прокручиванию сверла. Очень толстый металл такой оснасткой просверлить не получится, поэтому применяются чаще в бытовых шуруповертах.

    Чаще всего, такой хвостовик имеют сверла спирального и перьевого типа.

  • Сверла с коническим хвостовиком.
  • Свое название этот тип хвостовика получил из-за уменьшения к концу инструмента, напоминая, тем самым, конус.

    Чаще всего такой тип инструмента используется для сверления отверстий большого диаметра при помощи стационарных станков, снабженных зажимным патроном с конусом Морзе. Используются на промышленных предприятиях, имеют очень высокую надежность крепления и точность с минимальной вибрацией.


Также важно знать отличие сверл по цветам.

  • Серый цвет сверла
  • Такой цвет имеют самые распространенные простые сверла, которые имеют обычное среднее качество, не подвергаются дополнительной обработке. Они достаточно хрупкие, но оправдано доступны по цене.

  • Черный цвет сверла
  • Такие сверла прошли обработку прогретым паром — парооксидирование. Они имеют более высокую прочность, по сравнению с серыми и сохраняют заточку рабочей поверхности сверла более продолжительное время.

  • Светло-золотые сверла
  • Такие сверла изготовлены из закаленной стали, которая проходит дополнительную обработку в момент производства. Они относятся к более профессиональному сегменту с относительно высокой стоимостью, т.к. являются очень прочными и практичными.

  • Ярко-золотые сверла
  • Поверхность таких сверл покрыта нитридом титана. Сверла относятся к высокопрочным и стоят соответственно.

  • Темно-золотые или светло-серебристые сверла
  • Таким цветом обладают кобальтовые сверла. Их стоимость превышает стоимость обычного сверла в несколько раз. Стали, легированные кобальтом, имеют высокую термоустойчивость, поэтому такие сверла часто применяются в работе с высокими температурами на больших скоростях резания.

Типы сверл в зависимости от материала изготовления

  1. Цельнотвердосплавные (монолитные) сверла.
  2. Данный тип сверл используется для обработки почти всех марок стали и сплавов, в том числе закаленных. Изготавливается из быстрорежущих сталей и из твердого сплава. Такой инструмент способен просверлить отверстие высокой точности.

    Цельнотвердосплавные сверла обладают более высокой износоустойчивостью и твердостью, тем самым способны выдержать работу при высоких температурах и больших нагрузках. Стоят монолитные сверла достаточно дорого из-за сложности технологии изготовления такого типа сверла. Но наша компания советует приобретать именно такие сверла, т.к. цельнотвердосплавное сверло является самым высококачественным и надежным инструментом.

  3. Кобальтовые сверла.
  4. Предназначены, главным образом, для сверления нержавеющих сталей, но могут быть использованы и при сверлении обычных металлов.

    Кобальтовые сверла изготавливаются на основе быстрорежущей стали, легированной кобальтом, из-за чего такой инструмент легко переносит воздействие высоких температур и механические нагрузки. Стоимость кобальтовых сверл полностью оправдана их качеством.

  5. HSS-сверла.
  6. Быстрорежущая сталь HSS (high speed steel) относится к группе высокоуглеродистых сталей, которую получают с помощью добавления в состав вольфрама, молибдена и иных компонентов. Технология изготовления таких сверл не так сложна, поэтому цена на них достаточно низкая.

    Данный тип сверл является самым распространенным.

    Итак, существует прямая связь между качеством и ценой сверла, выбирая более дешевые варианты сверл нужно понимать, что эта единовременная экономия может обернуться тем, что менять сверло придется чаще.

    Теперь, зная отличительные особенности разных типов сверл, вы без труда сможете определить — какое сверло вам необходимо и сделать верный выбор!

Выбор правильного сверла — Гиды по покупкам DirectIndustry

Тип сверла

 

Доминирующее крепление

 

Материал изготовления

 

Качество

 

Особенности и характеристики Обрабатываемые материалы
Характеристики Качество
Сверло по бетону Гладкий хвостовик, SDS+ , SDS Max Карбид вольфрама От

***

до

**** 

(в зависимости от процента карбида вольфрама)

Наконечник 2 режущие кромки ** Бетон — Железобетон Стеновой блок — Камень
Наконечник 3 режущие кромки ****
Наконечник 4 режущие кромки ******
Карбид ****** Наконечник из карбида ******
Сверло по металлу Гладкий и шестигранный хвостовик HSS ** Катаная сталь (периодическое использование) или шлифованная сталь (регулярное использование) Цветные металлы
HSS — R **
HSS — G ***
Титан **** Шлифованное сверло

 

Карбид вольфрама ****
Кобальт ***** Шлифованное сверло Чёрные и цветные металлы — Нержавеющая сталь и т. д.
Цельное из карбида ****** Шлифованное сверло Полностью из стали
Сверла для станков Цилиндрический хвостовик (ISO 9766)

Конус Морзе

SDS

с пластинами из карбида ****** Сменные пластины Чёрные и цветные металлы
Фасочное сверло
Зенковка
Сверло для фаски и зенкерования
HSS
Сверло по дереву Гладкий и шестигранный хвостовик Сталь **** Плоское сверло Столярная древесина
Трехточечное сверло
Спиральное сверло Строительный лесоматериал
Сверло для плитки Гладкий хвостовик Карбид вольфрама *** Коническое сверло Кафель — Керамика — Плитка
Сверло для стекла Алмаз **** Коническое сверло Стекло

Какие свёрла лучше, как выбрать и на что обратить внимание?

10. 07.2017

Все знают, что такое сверло. Но, придя в магазин, не каждый определит, какой тип оснастки необходим для его дрели. Как не запутаться в мире свёрл и работать с максимальной эффективностью, вы узнаете из этой статьи.

Строение сверла

Прежде чем погружаться в тему, рассмотрим, из каких частей состоит сверло.

Свёрла могут различаться конструкцией рабочей части и хвостовика, материалом, а также способом изготовления и назначением. Приведём основную классификацию, которая упростит вам поход по магазинам.

Конструкция рабочей части

Самыми распространёнными и узнаваемыми являются спиральные (винтовые) свёрла. Это именно те, которые вы представляете в первую очередь — ровный цилиндр со спиральной канавкой. Диаметр варьируется от 0,1 до 80 мм, а длина рабочей части — до 275 мм.

Плоские (перовые, пёрки) свёрла применяют для создания отверстий увеличенного диаметра и глубины. Оснастка так называется из-за режущей части: она представляет собой пластину (лопатку) с заострёнными гранями, которые удаляют слой материала. На конце расположен конус, который помогает при центровке сверла. Диаметр получаемых отверстий: от 8 до 60 мм. Существуют регулируемые пёрки, которые позволяют с помощью одного изделия создавать окружности разной величины.

Усовершенствованная версия предыдущей модели — сверло Форстнера. Оно помогает делать глухие отверстия большого диаметра. Такая оснастка повышает скорость работы в разы по сравнению с пустотелыми свёрлами. Отверстия получаются чистыми, без сколов и заусениц.

Изделия для глубокого сверления применяют там, где длина отверстия более чем в 5 раз превышает диаметр. Это продолговатые спиральные свёрла, которые оснащены каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Благодаря этому уменьшается время отдыха и повышается производительность.

Цилиндрическое

Плоское (перовое)

Сверло Форстнера

Для глубокого сверления

Свёрла одностороннего резания отличаются тем, что режущие кромки расположены только с одной стороны от оси сверла. Их используют для точных работ. Оснастка также имеет канавку для отвода стружки и полость для подвода охлаждающей жидкости.

Пустотелые (кольцевые, корончатые) свёрла превращают в стружку только узкую часть материала, образуя таким образом пропиленную окружность (в плоских деталях — выпиленный круг). Короны достигают большого диаметра.

Центровочные изделия относят к профессиональному инструменту и используют в основном на станках для создания центровочных отверстий. Однако они находят применение и в домашних условиях. Благодаря тому, что оснастка более жёсткая по сравнению с обычными моделями, её используют для образования отверстий в печатных платах.

Ступенчатое сверло позволяет создавать отверстия разного диаметра в листовых материалах. Диаметр зависит от глубины погружения элемента.

Одностороннего резания

Пустотелое

Центровочное

Ступенчатое

Конструкция хвостовика

Заднюю часть сверла зажимают в патроне дрели, поэтому знать основные виды хвостовиков необходимо для верного выбора инструмента.

Цилиндрический вариант наиболее распространён среди владельцев дрелей со стандартным кулачковым патроном. Его диаметр толще диаметра сверла или соответствует ему.

Трёхгранный хвостовик также подходит под патрон дрели. Он не проворачивается и выдерживает большие вращающие моменты.

Четырёхгранный применяют в коловоротах. Он устойчив к прокручиванию, но современный инструмент не способен надёжно зажать такое сверло.

Шестигранные хвостовики могут использоваться с кулачковым патроном дрели, а также с шуруповёртами. В последнем случае свёрла снабжены широкой канавкой для пружинной фиксации в инструменте.

Хвостовики SDS (SDS, SDS+, SDS-max и другие) были разработаны для строительных перфораторов. Такие свёрла позволяют быстро сменить оснастку. Хвостовики имеют 2 открытых и 2 закрытых паза для зажима.

Конический используют с промышленным ручным инструментом и станками. Этот тип отличается быстрой сменой оснастки с высокой точностью центрирования и надёжностью крепления.

Цилиндрический

Трёх-, четырёх-, шестигранный

SDS

Конический

Назначение

Свёрла по металлу — цилиндрические с конусовидной заточкой. По всей длине спирали расположена внешняя режущая кромка, которая позволяет расширять отверстия в мягких металлах. На эффективность сверления будет влиять угол наклона режущих кромок. Ниже мы приведём рекомендуемые параметры.

  • Большинство марок стали: 140°.
  • Дюралюминий, бронза, латунь: 110–120°.
  • Медь, алюминий: 90–100°.

Свёрла в универсальных наборах имеют угол 110–120°, и этого достаточно для бытовых задач.

Свёрла по дереву или гипсокартону имеют острый кончик по центру заточки. Он без труда входит в древесину, поэтому обеспечивает лёгкий старт и помогает точно центрировать резец.

Для дерева используют перьевые, винтовые свёрла, а также балеринки и коронки. Первые позволяют регулировать диаметр при работе с листами древесины, а пустотелая модель при образовании несквозного отверстия требует выдалбливания центральной части материала стамеской.

Для бетона, кирпича и камня необходим инструмент с твёрдосплавной пластиной на режущей части. При покупке обращайте внимание на качество её центровки по отношению к сверлу. Без такой пластины не обойтись, так как работа с бетоном требует дробления материала.

Для сверления углублений под розетки в кирпичных стенах используют коронки. Для долбления камня — лопатки, зубила и пики.

Изделия имеют хвостовик типа SDS.

Для создания отверстий диаметром до 25 мм в стекле и кафельной плитке применяют свёрла с конусовидной рабочей частью — копьевидные. Их режущие кромки покрыты алмазным напылением.

Отверстия большего диаметра делают балеринкой и коронкой. При этом первые используют для прохождения поверхностного слоя плитки на малых оборотах, а потом переходят на пустотелое сверло.

Теперь вы готовы! Найдите нужное сверло в соответствующем разделе.

лучше, чем ступенчатые / Инструменты / iXBT Live

В последнее время стали популярные ступенчатые сверла, позволяющие делать отверстия большого диаметра за один заход. Их основное преимущество — это диаметры сверления до 20…30 мм, без замены сверла и без предварительной подготовки (без засверливания меньшим диаметром). Встречаются большие ступенчатые сверла с диаметрами до 50 мм (!). Правда есть и минусы по подобных — их сложно точить, ими нужно уметь правильно работать. А вот сегодня я расскажу вам о другой модели подобной оснастки — это конусные бесступенчатые сверла. 

 Набор конусных сверл (3 шт, 3-30 мм)

Набор ступенчатых сверл (5 шт, 5-35 мм)

 Характеристики:
Лот: набор сверл
Тип: конусные  сверла
Предназначение: сверление  больших  отверстий  по  металлу  без  подготовки
Материал: быстрорежущая инструментальная сталь HSS 4241
Размеры:  16-30 мм / 8-20 мм / 3-14 мм
Хвостовик: 10/8/6  мм

Конусные сверла значительно удобнее, чем ступенчатые, в первую очередь за счет плавного перехода диаметра. Края отверстия получаются ровные, без задиров. В обзоре будет набор, с диаметрами для отверстий 3-30 мм. Кстати, подобная оснастка подходит не только для обработки изделий из древесины, пластика и алюминия, но и для различных видов сталей. 

Про оснастку для Dremel’я недавно была речь, а сегодня речь пойдет про набор сверл для металлообработки. Про конкретные кейсы применения подробно раскрывать не буду, просто отмечу, что сверление нескольких отверстий 1/2″ в электрическом распределительном шкафе под вводные сальники подобными сверлами — просто сказка. В зависимости от необходимого диаметра выбираем конкретное сверло. В лоте сразу три штуки с диаметрами 16-30 мм, 8-20 мм, 3-14 мм. Заявлена быстрорежущая сталь HSS 4241, примерно соответствует нашей высокоуглеродистой инструментальной стали Р2АМ3.

На фотографии маленькое конусное сверло с начальным диаметром 3 мм и конечным диаметром 14 мм.

 Обратите внимание на режущую кромку. Это острая, ровная кромка, которую при желании можно заточить самостоятельно или убрать задиры.

 Хвостовик у сверла усеченный, под кулачковые патроны, диаметр 6 мм. На хвостовике набита маркировка диаметров конуса: 3-14 мм.

 Следующее по величине сверло — среднее на 8-20 мм.

 На кончике конуса хорошо видно выраженный «заход» — отточенную часть для засверливания в материал.

 Хвостовик у этой модели уже больше, 8 мм, также усеченной формы под кулачки. Маркировка 8-20 мм.

 Наибольшее сверло из набора — большой конус на 16-30 мм

 Также выполнен острый заход, режущие кромки широкие.

 Хвостовик тут уже побольше, на 10 мм. Маркировка 16-30 мм.

Длина хвостовика различная, в зависит от размера конуса. 

 Примерно 2.5 см. Этого достаточно, чтобы надежно зажать в патрон дрели.

 

Замеры диаметра хвостовика: 6 мм у маленького, 8 мм у среднего и 10 мм у наибольшего конуса.

 

 Измеренный максимальный диаметр конуса практически совпадает с заявленным. Это значит, что не следует пытаться просверлить 14 мм отверстие самым маленьким сверлом. 

Лучше взять сверло побольше (среднее), которое даст нужный результат. Аналогичная ситуация со средним и большим конусом. Правда для конкретных прикладных целей таких диаметров достаточно — это вводы на 1/2″, 3/4″, или 1″. Хватает с запасом.

 

 

Для сравнения прикладываю маленькое ступенчатое сверло из набора. Желтое покрытие — это нитрид титана, который должен увеличивать стойкость и прочность сверла. Подборка других наборов оснастки и инструмента.

Ступенчатые сверла были удобны, пока не открыл для себя подобные конусные. Конусные сверла дают качественный результат, ровные, а не рваные края отверстия.

При необходимости конусные сверла можно подтачивать самостоятельно — режущая кромка доступна для обработки. Любителям ступенчатых сверл — попробуйте заточить их. Каждую ступень. Самостоятельно)))) 

  Готовлюсь к небольшому тесту с аккумуляторной дрелью Милуоки (Обзор). Кстати, эта дрель недавно мелькала в обзоре-сравнении с Макитой.

Дерево, алюминий и прочие пластики сразу отметаю в сторону — только хардкор, только профтруба 40х40х4 мм.

 Профтруба — серьезное испытание для оснастки, особенно, если это не пара отверстий, а сразу массив, который добивает сверла сразу же.  

 

На фотографии сверло заходит практически без давления, просто под собственным весом инструмента. 

Результат отличный — получены ровные отверстия без задиров, без рваных краев. Есть один нюанс — отверстие под резьбу нужно будет разворачивать, так как профиль полученного отверстия получается под конус. Это специфика данной оснастки. Под остальные типы соединений разворачивать не обязательно.

 Режущая кромка после нескольких отверстий не пострадала. 

Подобные конусные сверла работают с любыми дрелями и шуруповертами, но если сверлите серьезные заготовки, то нужно позаботиться и о мощности инструмента.  

 На фотографии дрель Metabo BE 850-2 с мощностью 850 Вт и щеточным реверсом.

 В общем, рабочую смену данные конусные сверла «отпахали» без замечаний. Если сравнивать с обычными — то для сверления сетки отверстий в профтрубе нужно было в 2-3 перестановки проходить несколькими диаметрами все отверстия, а это примерно плюс пара часов. Можно, конечно, иметь 2-3 шуруповерта с установленными разными номерами оснастки, но такой вариант бывает крайне редко. Ступенчатое сверло не дает нужного качестве отверстия. А вот конусное — как раз то, что нужно было.

Конечно, есть и минусы у подобной оснастки: во-первых, сложно поймать точно требуемый диаметр, разве что размечать глубину прямо на сверле, или же «набивать руку». Во-вторых, это стенки получаемых отверстий на конус, что не дает возможность сразу же нарезать резьбу и требует дополнительно разворачивать отверстие. В остальном, этом вариант оснастки оказался качественным за свои деньги (три штуки за $9 в сумме), прочным и подходящим для тяжелой работы. Что касается долговечности — достаточно периодически подтачивать кромку, и подобные сверла прослужат долго.

Что касается этого лота — обычный среди многих, доставка быстрая (если в текущей ситуации можно говорить про скорость), упаковка символическая. Цена хорошая за лот из трех штук.

 Китайцы продолжают удивлять своими новинками в оснастке, постараюсь в ближайшее время показать еще обзоры полезных инструментов.

 

Сверло по дереву

Сверление дерева – самая часто встречающаяся задача при осуществлении ремонта и строительства. Поэтому немаловажно предварительно изучить, по каким параметрам выбрать хорошее сверло по дереву в зависимости от ожидаемого результата. Причем учитывать нужно не только диаметр и породу обрабатываемого дерева, но и производителя инструмента.

Сверло — это металлическое приспособление, схожее по геометрии с фрезой иприменяемое для высверливания углублений в различного рода материалах.

Виды сверл по дереву:

  • спиральные;
  • винтовые;
  • перовые;
  • типа «балеринка»;
  • Форстнера;
  • кольцевые;
  • фрезерные.

Спиральные

Имеют сильное сходство со сверлом по металлу, но в отличие от последнего, располагают острым наконечником на пике. Остроконечный зуб посередине позволяет стабильно зафиксировать инструмент в точке сверления. За счет используемого материала при изготовлении сверла – инструментальной стали – быстро и без труда проникает в древесину. Исходя из конструкционных особенностей, в итоге получается ровное без шероховатости углубление.

Рекомендуемая скорость вращения:

  • 14 мм и ниже – крайняя точка 1800 об/мин для тонкослойной древесины и 750 об/мин включительно для массивных пород;
  • 15-24 мм – до 1500 об/мин для массива и 500 оборотов включительно для дерева тонкой структуры;
  • 25-30 мм – рекомендуется сверлить на 500 об/мин мягкое дерево и на 250 оборотах массив.

Винтовые

Конструкционная часть данного вида напоминает спиральное сверло, но способ отвода стружки здесь более совершенен. По размеру продолговатые, поэтому пазы получаются более углубленные. При проникновении в материал сильно прессует режущую кромку к волокнам. В итоге отверстие получается без зазубрин даже при работе с сырым массивом дерева. Во время работы не следует выставлять большие обороты, чтобы не повредить сверло, либо не затупить его раньше времени.

Перовые

Имеют плоскую листовую структуру, в верхней точке которой располагается острозаточенный шип. Благодаря такому устройству отверстие получается максимального диаметра и с ровными плавными линиями. Если сверлить заготовку не насквозь, то в центре сформируется метка от пикового резца.

Применяются для обработки ДСП и тонкого бруса, так как не имеют канала для отвода стружечных отходов. Практичны для врезки замков, где требуется предельная точность паза.

К преимуществам перовых сверл относится их доступная цена. Что касается скорости обработки материала, то она не превышает интервала 1000-2000 об/мин.

Сверла «балеринка»

Это разводное круговое сверло, имеющее по бокам режущие зубья. Спираль в центре необходима для фиксации сверла в заготовке. При работе с данным инструментом можно высверливать пазы большого диаметра как в массиве дерева, так и в ДСП и фанере. Благодаря своей конструкции приспособление способно создавать различные неглубокие отверстия диаметром 30-140 мм.

Сверла Форстнера

Рабочая часть сверла – окружность с режущими лезвиями по краям, в центре которой располагается шип для фиксации инструмента в точке сверления. Часто применяются для производства мебели и деталей интерьера из дерева. Благодаря такой структуре вырезают в дереве широкие углубления,например, для инсталляции петлей на дверцы шкафов. В результате манипуляции получается гладкое отверстие с плоским основанием.

Рекомендуемая скорость вращения:

  • 16-20 мм – пиковая точка 2500 об/мин для тонкослойных пород и 1000 для массива;
  • 23-50 мм – максимум 1000 об/мин для мягкого дерева и до 500 об/мин массив.

Кольцевые

Так называемые «коронки по дереву». Высверливают круглые пазы большого диаметра, например, для установки светильников. Однако торец углубления выходит не такой «чистый», как у сверл Форстнера.

Это своеобразный пустотелый вал с режущими лезвиями на кромке и центральной спиралью. Применяется при работе с брусом и фанерой. Также необходимо знать, что при сквозном сверлении, с противоположной стороны заготовки будет неровное отверстие. Чтобы получить идеальный паз, требуется просверлить до центра, затем перевернуть изделие и произвести в точности такую же манипуляцию.

Фрезерные

Обладают своеобразной конструкцией, благодаря которой их невозможно перепутать с остальными видами сверлильных приспособлений – они имеют обыкновенную спиральную вершину, но в центральной части содержат мелкие поперечные режущие лезвия. Совмещают в себе две операции – сверление и фрезерование: на первоначальном этапе наконечник врезается в заготовку, а затем сверло отводится в противоположные стороны, фрезеруя изделие. Преимущественно используются для создания фигурных и закругленных отверстий в деревянных заготовках.

Как правило, для сверления дерева наиболее практичны спиральные сверла. Однако, в зависимости от определенных задач, используют и все многообразие инструментов для обработки деревянных заготовок. Сверла по дереву, при корректном использовании, затупляются очень медленно, поэтому производить их из твердого металла нет необходимости, в отличие, например, от сверл по металлу, бетону, кирпичу и камню.Сверление дерева – самая часто встречающаяся задача при осуществлении ремонта и строительства. Поэтому немаловажно предварительно изучить, по каким параметрам выбрать хорошее сверло по дереву в зависимости от ожидаемого результата. Причем учитывать нужно не только диаметр и породу обрабатываемого дерева, но и производителя инструмента.

Сверло — это металлическое приспособление, схожее по геометрии с фрезой иприменяемое для высверливания углублений в различного рода материалах.

Виды сверл по дереву:

  • спиральные;
  • винтовые;
  • перовые;
  • типа «балеринка»;
  • Форстнера;
  • кольцевые;
  • фрезерные.

Спиральные

Имеют сильное сходство со сверлом по металлу, но в отличие от последнего, располагают острым наконечником на пике. Остроконечный зуб посередине позволяет стабильно зафиксировать инструмент в точке сверления. За счет используемого материала при изготовлении сверла – инструментальной стали – быстро и без труда проникает в древесину. Исходя из конструкционных особенностей, в итоге получается ровное без шероховатости углубление.

Рекомендуемая скорость вращения:

  • 14 мм и ниже – крайняя точка 1800 об/мин для тонкослойной древесины и 750 об/мин включительно для массивных пород;
  • 15-24 мм – до 1500 об/мин для массива и 500 оборотов включительно для дерева тонкой структуры;
  • 25-30 мм – рекомендуется сверлить на 500 об/мин мягкое дерево и на 250 оборотах массив.

Винтовые

Конструкционная часть данного вида напоминает спиральное сверло, но способ отвода стружки здесь более совершенен. По размеру продолговатые, поэтому пазы получаются более углубленные. При проникновении в материал сильно прессует режущую кромку к волокнам. В итоге отверстие получается без зазубрин даже при работе с сырым массивом дерева. Во время работы не следует выставлять большие обороты, чтобы не повредить сверло, либо не затупить его раньше времени.

Перовые

Имеют плоскую листовую структуру, в верхней точке которой располагается острозаточенный шип. Благодаря такому устройству отверстие получается максимального диаметра и с ровными плавными линиями. Если сверлить заготовку не насквозь, то в центре сформируется метка от пикового резца.

Применяются для обработки ДСП и тонкого бруса, так как не имеют канала для отвода стружечных отходов. Практичны для врезки замков, где требуется предельная точность паза.

К преимуществам перовых сверл относится их доступная цена. Что касается скорости обработки материала, то она не превышает интервала 1000-2000 об/мин.

Сверла «балеринка»

Это разводное круговое сверло, имеющее по бокам режущие зубья. Спираль в центре необходима для фиксации сверла в заготовке. При работе с данным инструментом можно высверливать пазы большого диаметра как в массиве дерева, так и в ДСП и фанере. Благодаря своей конструкции приспособление способно создавать различные неглубокие отверстия диаметром 30-140 мм.

Сверла Форстнера

Рабочая часть сверла – окружность с режущими лезвиями по краям, в центре которой располагается шип для фиксации инструмента в точке сверления. Часто применяются для производства мебели и деталей интерьера из дерева. Благодаря такой структуре вырезают в дереве широкие углубления,например, для инсталляции петлей на дверцы шкафов. В результате манипуляции получается гладкое отверстие с плоским основанием.

Рекомендуемая скорость вращения:

  • 16-20 мм – пиковая точка 2500 об/мин для тонкослойных пород и 1000 для массива;
  • 23-50 мм – максимум 1000 об/мин для мягкого дерева и до 500 об/мин массив.

Кольцевые

Так называемые «коронки по дереву». Высверливают круглые пазы большого диаметра, например, для установки светильников. Однако торец углубления выходит не такой «чистый», как у сверл Форстнера.

Это своеобразный пустотелый вал с режущими лезвиями на кромке и центральной спиралью. Применяется при работе с брусом и фанерой. Также необходимо знать, что при сквозном сверлении, с противоположной стороны заготовки будет неровное отверстие. Чтобы получить идеальный паз, требуется просверлить до центра, затем перевернуть изделие и произвести в точности такую же манипуляцию.

Фрезерные

Обладают своеобразной конструкцией, благодаря которой их невозможно перепутать с остальными видами сверлильных приспособлений – они имеют обыкновенную спиральную вершину, но в центральной части содержат мелкие поперечные режущие лезвия. Совмещают в себе две операции – сверление и фрезерование: на первоначальном этапе наконечник врезается в заготовку, а затем сверло отводится в противоположные стороны, фрезеруя изделие. Преимущественно используются для создания фигурных и закругленных отверстий в деревянных заготовках.

Как правило, для сверления дерева наиболее практичны спиральные сверла. Однако, в зависимости от определенных задач, используют и все многообразие инструментов для обработки деревянных заготовок. Сверла по дереву, при корректном использовании, затупляются очень медленно, поэтому производить их из твердого металла нет необходимости, в отличие, например, от сверл по металлу, бетону, кирпичу и камню.

17 ШТ. НАБОР СВЕРЛО БОЛЬШОГО РАЗМЕРА ПРОМЫШЛЕННАЯ СТАЛЬ, МЕТАЛЛ, СЕРЕБРО, HSS, С КОРПУСОМ: Amazon.com: Инструменты и товары для дома


В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
Материал Быстрорежущей стали
Марка Сверла
Размеры упаковки 9.5 х 7,7 х 7,1 дюйма; 8,6 фунтов
Тип отделки Черный и золотой
Тип хвостовика 1/2 дюйма

  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • Описание Промышленное качество, набор серебряных и деминговых битов — черный / золотой, 17 шт. Спецификация * Конструкция из высококачественного материала HSS * Черное и золотое покрытие * Трехплоский хвостовик для надежного захвата * Диаметр хвостовика 1/2 дюйма * 135 градусов и точка разделения для быстрого проникновения и точный запуск.* Алюминиевый футляр для переноски (размер футляра может отличаться) * Размер: 1/2, 17/32, 9/16, 19/32, 5/8, 21/32, 11/16, 23/32, 3/4, 25 / 32, 13/16, 27/32, 7/8, 29/32, 15/16, 31/32 и 1 »
]]>
Характеристики данного продукта
Фирменное наименование Сверла
Ean 0746404522020
Тип отделки Черный и золотой
Материал Быстрорежущей стали
Номер детали T618
Тип хвостовика 1/2 дюйма
Инструментальная канавка Тип Спираль
Код UNSPSC 27110000
UPC 746404522020

8PC HSS Cobalt Silver & Deming Drill Set, Large Size 9/16 «to 1», уменьшенные 1 —

1. 0 из 5 звезд Абсолютно худшие сверла по металлу
Алекс Сигаловский, 13 июня, 2017

Не уверен, где начать. Большинство покупателей кажутся достаточно счастливыми.Кроме того, за более чем 50 долларов это отличная сделка за набор больших сверл, но далеко не самое дешевое, доступное здесь, на Amazon. Итак, чего я ожидал? Конечно, не профессионального качества. Эти биты идут на столько и больше за один бит. Однако, будучи «кобальтовым», я ожидал, что они смогут просверлить три отверстия в 3-дюймовой оцинкованной трубе. На самом деле, это и было целью этой покупки. Плюс, конечно, если что-то появится в будущем, было бы неплохо иметь такой набор.

Я не использовал весь набор, чтобы просверлить свои три отверстия. Нет. Я использую свои собственные сверла, начиная с небольшого пилотного отверстия (трудно удержать большое сверло от ходьбы). Итак, от 1/8 дюйма и небольшими приращениями до 5/8 дюйма. Это было мое самое большое сверло по металлу. Труба лежит по траве, а не перекатывается ногой по ней. Полудюймовая сверхмощная дрель с регулируемой скоростью, много смазочно-охлаждающей жидкости и терпение. Знаете, легко? Но мое отверстие должно быть 13/16 «. Черт. Ничего особенного. Вот где этот набор наконец оказался в моей тележке для покупок на Amazon.Роковая ошибка.

У меня довольно хорошие глаза (перпендикулярно поверхности во всех направлениях) и устойчивая пара рук, когда дело доходит до сверления. К тому же это не ювелирный проект. Просто нужна большая дыра, а точнее их три. Из этого набора загружено долото 13/16 дюйма, смазочно-охлаждающая жидкость на нем и на существующем отверстии 5/8 дюйма. Готов идти. Первое отверстие — гладкое, как масло. Чтобы выбраться с другой стороны, потребовалось немного больше усилий, но я подумал, что это просто вибрация долота в верхнем отверстии. Вторая лунка: три минуты без прогресса.Хм … Посмотрите на сверло и … Углы на конце закруглены. Что за…? По трубе? Серьезно? На второй лунке? Я использовал следующий размер меньше, 3/4 дюйма. Опять же, как и раньше: первое отверстие — отлично. От 5/8 дюйма до 3/4 дюйма, никаких проблем. Следующее отверстие: та же история. Закругленные углы, сгоревший наконечник и края, с видимыми канавками, проделанными трубой в БИТ !!!! Теперь у меня есть одно отверстие, которое мне нужно, на 13/16 «. Вторая лунка — 3/4 дюйма. Последняя лунка — все еще 5/8 дюйма. Этот набор вышел из строя после 1,5 отверстий, даже если они просверлены из существующих отверстий диаметром 5/8 дюйма.См. Прикрепленные изображения, где красные стрелки указывают на повреждение сверла с ОДНИМ отверстием, просверленным от 5/8 «до 13/16».

Позвонил моему другу, попросил одолжить его долото Kawasaki 13/16 «, сверление оставалось менее чем за десять минут, включая нанесение смазочно-охлаждающей жидкости и очистку.

Это самая дорогая, неправильно отлитая и плохо нагревается обработанные сверла, которые я КОГДА-ЛИБО использовал в своей жизни по металлу. Возможно, они действительно лучше работают по дереву. Но зачем тогда покупать этот набор?

Ошибка 404 долины Френч-Крик

Ошибка 404 долины Френч-Крик — Неверная страница / файл не найден


Дом Свяжитесь с нами


Вы достигли старого или недействительного URL (адреса) некоторой части нашего веб-сайта French Creek Valley.Приносим извинения за неудобства.
Если вы ввели адрес, пожалуйста, внимательно проверьте это и попробуйте еще раз.
Если это не сработает или вы попали сюда, щелкнув ссылку из другого места, перейдите прямо к www.spaco.org, чтобы найти то, что вам нужно. Спасибо за посещение долины Френч-Крик.

Наш веб-сайт организован в алфавитном порядке, поэтому, если вы нажмете «Главная», у вас будет возможность найти все, что вы хотеть.
Если у вас есть время, нажмите кнопку «Связаться с нами» выше и расскажите, что произошло.

Ниже приведены правильные ссылки на страницы нашего веб-сайта, которые вы, возможно, намеревались посетить:

Обновление платы Onan NHE / BG Generator A1
Топор в норвежском стиле, Tom Latane ‘
Немецкий плетеный ковровый ткацкий станок
Рельсовые наковальни
Наша контактная страница
Веб-сайт Тома и Китти Латане’
Горячекатаная сталь против холоднокатаной стали
Картинная галерея Страница 1 , для Исла-Мухерес, Мексика
Treadlehammers
Люди меня не понимают

Как это случилось со мной?

В большинстве случаев люди попадают на эту страницу, потому что ссылающийся сайт ввел неверный URL-адрес (адрес), и вы щелкнули по нему.Иногда они добавлена ​​точка после имени файла или добавлены пробелы или знаки препинания, или есть неправильные буквы верхнего или нижнего регистра в ссылке.
Мы проверяем эти вещи почти ежедневно и, когда мы можем идентифицировать ссылающийся сайт, мы связываемся с ними и просим исправить ссылку. Но во многих случаях ссылка в сообщении группы новостей и модератор (если он есть) не хочет возвращаться, чтобы исправить ошибку.

Как правильно выбрать сверло для вашего приложения

Сверла.Один из самых полезных и универсальных инструментов, которые существуют. Вы можете быть удивлены, узнав, что использование неправильного может не только затруднить производство, но и обойтись дороже, чем вы думаете. Вот почему так важно выбирать сверла, оптимизированные для конкретного применения. В противном случае вы, скорее всего, будете слишком часто менять насадки и инструменты. Кроме того, вы рискуете повредить заготовку и начать все сначала.

Машинисты и производители используют сверла ежедневно, и правильный выбор сверл может сэкономить время и деньги.Если вы хотите добиться наилучшего результата обработки, вот несколько вещей, которые следует учитывать при выборе сверла для вашего следующего проекта.

Выбор подходящего сверла для работы Режущие инструменты Морзе — HSS

Сегодня на рынке представлено бесчисленное множество сверл, выбор которых труден и требует много времени. Две основные категории сверл включают стандартные долота, используемые с ручными дрелями или сверлильными станками, и долота для расточных станков, которые используются в автоматизированном оборудовании, таком как сверлильные станки и станки с ЧПУ.Вот несколько кратких объяснений различных типов сверл.

Свёрла Twist Drill являются наиболее распространенными и могут использоваться в различных повседневных задачах от сверления дерева, металла и пластика. Они сделаны из быстрорежущей или углеродистой стали.

Фрезы с зенковкой создают глухое отверстие с плоским дном и центральное отверстие меньшего диаметра. Их часто используют для создания выемки, которая может скрыть головку застежки.

Зенковка биты создают конусообразное отверстие на поверхности с меньшим центральным отверстием, чтобы крепежная деталь могла прилегать заподлицо с материалом.

Растачивание с плоским дном Долота аналогичны цековкам, но не имеют центрирующего сверла.

Специальные насадки — это практически все насадки, которые не входят в вышеуказанные категории и могут использоваться со стеклом, плиткой или другими специальными материалами.

Сверла для сквозной подачи СОЖ имеют отверстия для СОЖ, которые проходят через сверло и подают СОЖ к режущей кромке, что обеспечивает более быстрое резание и улучшенный отвод стружки. Используется в высокопроизводительных буровых работах.

Сверла со сменным наконечником имеют сменные твердосплавные головки или наконечники, которые экономят время при смене инструмента и экономят деньги по сравнению с более крупными твердосплавными сверлами. Они также повышают производительность во многих областях обработки.

Лопаточные сверла имеют пластины-лопаты, которые позволяют экономично сверлить глубокие отверстия и отверстия большого диаметра. Они также хорошо работают на старых станках и на более низких скоростях, чем высокопроизводительные твердосплавные сверла.

Сверла со вставками имеют несколько твердосплавных пластин, которые подходят для резки металла.Они быстрее, чем сверла из быстрорежущей стали и кобальта, экономичны, и многие из них могут использоваться для «поворота» отверстия до диаметра большего, чем размер сверла, подобно использованию расточной оправки в токарном станке.

Общие сведения о материалах сверл Drillco Drills

Для некоторых операций по механической обработке и механической обработке требуются специальные сверла, которые обеспечивают эффективное сверление без слишком быстрого выгорания. Ниже вы найдете некоторые распространенные материалы для сверл и способы их использования.

Кобальт (HSCO): Несмотря на то, что кобальтовые сверла более хрупкие, чем HSS, они идеально подходят для сверления более твердой стали, а также марок нержавеющей стали.Они часто дороже других сверл, но служат дольше.

Карбид (Carb): Карбид считается самым твердым и хрупким материалом сверл, с легкостью обрабатывающим закаленную сталь, нержавеющую сталь и алюминий. Спросите, подходит ли вам CoroDrill 860 от Sandvik Coromant .

Алмаз: Эти сверла эффективны для сверления плитки, камня или другого твердого материала. Рекомендуется использовать воду, чтобы предотвратить повреждение заготовки или инструмента.Они дороги, поэтому их рекомендуется использовать для очень специфических задач.

Быстрорежущая сталь (HSS): Сверла для быстрорежущей стали тверже, устойчивее к нагреванию и могут сверлить металл с большей скоростью резания, чем высокоуглеродистая сталь. Спросите о наших свёрлах из быстрорежущей стали от Morse или Drillco, которые доступны различной длины, в том числе джоббер и втулка / винт.

Как конструкция канавки влияет на резку

Канавки — это канавки, которые врезаются в корпус сверла для обеспечения поверхностей резания, удаления стружки и попадания смазочно-охлаждающей жидкости на поверхности резания.Существуют разные варианты флейт, но вот некоторые из наиболее распространенных, которые вам следует знать.

Стандарт: Стандартные канавки являются наиболее распространенными и имеют круглое поперечное сечение.

Параболическая конструкция: Относится к открытой геометрии и более быстрой спирали спирального сверла. Он предлагает улучшенный отвод стружки, увеличенную скорость подачи, более короткое время цикла и снижает потребность в цикле клевки. Кроме того, меньше вероятность заедания и поломки.

Прямая канавка: Используется, когда жесткость сверла более важна, чем удаление стружки, особенно в материалах с короткой стружкой.Также может использоваться при вращении заготовки вместо самого сверла.

Источник: Поваренная книга ЧПУ

Описание покрытий для сверления

Покрытия уменьшают трение при сверлении. Это снижение нагрева помогает защитить сверло и улучшает выход материала из отверстия. См. Ниже краткое описание различных покрытий для наконечников сверла.

Black Oxide — это покрытие поверхности черного цвета, которое улучшает термостойкость, снижает трение и увеличивает поток стружки.

Покрытие из оксида бронзы улучшает отпуск и снижает нагрузку на сверло.

Сверла Bright не имеют покрытия, но они отполированы для увеличения отвода стружки и могут использоваться при обработке пластмасс, дерева и алюминия.

Покрытие из нитрида титана (TiN) помогает сверлам работать быстрее и увеличивает срок службы инструмента, поскольку увеличивает твердость сверла. Следите за тем, чтобы вершины сверла были золотого цвета.

Карбонитрид титана (TiCN) идеально подходит для нержавеющей стали, чугуна и алюминия, поскольку он более твердый и более износостойкий, чем другие покрытия.Следите за тем, чтобы точки сверления были серо-голубого цвета.

Титан-нитрид алюминия (TiALN) идеально подходит для использования в высоколегированных углеродистых сталях, материалах на основе никеля и титане, но не должен использоваться для сверления алюминия. Обратите внимание на фиолетовый цвет наконечника сверла.

«Человек должен формировать свои инструменты, чтобы они не формировали его».

Выбор неправильных инструментов может повлиять на вашу производительность и прибыльность. При таком большом количестве вариантов выбор подходящих режущих инструментов может быть сложной задачей, но это не обязательно.Мы гордимся уровнем знаний и опыта, который команда M&M Sales & Equipment может предложить нашим клиентам.

Если вы хотите улучшить производство на своем предприятии, но не знаете, с чего начать, позвоните нам или остановитесь в одном из четырех наших офисов. Мы предлагаем широкий выбор качественных сверл от ведущих производителей, таких как Drillco, Morse, Guhring и Sandvik Coromant. Какими бы ни были ваши производственные потребности, M&M Sales & Equipment может помочь вам в этом. Свяжитесь с нами сегодня.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Будьте в курсе последних новостей, получайте полезные ресурсы и ознакомьтесь с рекламными акциями в информационном бюллетене M&M Sales & Equipment.

Сверла — объяснение различных типов

Чтобы просверлить отверстие в любом материале, необходимо использовать сверло правильного типа ; его необходимо использовать правильно и при необходимости затачивать.

Многие работы по дому требуют просверливания какого-либо отверстия — будь то установка полки, сборка шкафа или подвешивание осветительной арматуры.

Для выполнения базовых требований рядовому мастеру, вероятно, хватит набора спиральных сверл из быстрорежущей стали и некоторых сверл по камню. Но для более сложных работ / материалов потребуются другие биты — возможно, большего размера или предназначенные для определенного материала / цели.

Сверла хорошего качества могут быть дорогими, поэтому бережно относитесь к ним, храните их, если возможно, в ящике или коробке, а не позволяйте им свободно кататься в ящике для инструментов, где режущие кромки могут быть повреждены.

Изучение того, как затачивать сверла, экономически выгодно, лучше сохранять немного остротой, время от времени затачивая, чем ждать, пока оно станет действительно тупым. Острое сверло лучше режет с меньшими усилиями, независимо от того, используется оно в электрической или ручной дрели. Острая насадка также сделает отверстие более чистым.

Биты спиральные

Обычно называемые спиральными сверлами, спиральные сверла, вероятно, являются наиболее распространенными буровыми инструментами, используемыми разнорабочими ручными или электрическими сверлами. Передние края разрезают материал, а спирали по длине удаляют мусор из отверстия и удерживают сверло прямо.

Их можно использовать на дереве, металле, пластике и подобных материалах. Большинство поворотных бит изготавливаются из следующих материалов:

  • «быстрорежущая сталь» (HSS), они подходят для сверления большинства типов материалов, при сверлении металла HSS выдерживает высокие температуры.
  • «углеродистая сталь», эти долота специально отшлифованы для сверления дерева и не должны использоваться для сверления металлов, они имеют тенденцию быть более хрупкими и менее гибкими, чем долота из быстрорежущей стали.

Поворотные биты также доступны с покрытием из нитрида титана (TiN), они легко идентифицируются по цвету, напоминающему золото.Это покрытие увеличивает твердость сверла и добавляет самосмазывающиеся свойства. Покрытие действительно эффективно только при сверлении металла, оно мало действует при работе с другими материалами.

Спиральные сверла обычно выпускаются размером 0,8–12 мм плюс. Они предназначены для сверления относительно небольших отверстий, иногда они имеют тенденцию быстро забиваться, особенно когда древесина «зеленая», поэтому при сверлении глубоких отверстий (особенно в твердой древесине) сверла следует регулярно извлекать для удаления отходов.

Особая осторожность требуется при использовании сверл самых маленьких размеров, поскольку эти биты тонкие и хрупкие. Всегда держите сверло перпендикулярно поверхности и при сверлении прикладывайте лишь небольшое усилие.

Заточка — используйте точилку для сверл, шаблон для точильного камня или масляный камень.

Биты из нитрида титана нельзя затачивать без разрушения покрытия (хотя, если сверло требует заточки, покрытие, вероятно, уже разрушено). Формирование правильного угла на кончике важно для эффективной резки.

Сверла для отвертки

Эти биты предназначены для перезаряжаемой отвертки и имеют шестигранный хвостовик. Они идеально подходят для сверления пилотных отверстий, но ограничены из-за малой мощности отверток этого типа и ограниченного размера доступных небольших бит.

Заточка — как спиральные сверла.

Насадка по камню

Как следует из названия, они предназначены для сверления кирпича, блока, камня, каменной плитки или бетона. Режущий наконечник часто делают из карбида вольфрама, прикрепленного к спиралевидному стальному валу.Некоторые сверла для каменной кладки описываются как «сверла с твердым покрытием», этот термин относится к высокопрочному сплаву кремнистой бронзы, используемому вместо вольфрама в качестве режущей кромки.

Сверла по камню обычно используются в дрелях; хотя их можно использовать с большим усилием в ручном бандаже. Большинство бит по каменной кладке можно использовать с перфоратором, но всегда проверяйте его, так как это действие довольно сильно сказывается на сверле, а более дешевые биты, как известно, разбиваются при ударах. Всегда используйте низкую скорость вращения для сверления более твердых материалов, чтобы избежать перегрева наконечника, и часто извлекайте сверло для удаления пыли.

Длинные коронки (от 300 до 400 мм) доступны для сверления кирпичных стен.

Размер бит составляет от 4 до 16 мм.

Заточка — используйте точилку для сверл или точильный камень для заточки наконечника из карбида вольфрама.

Бита с острием

Также известные как долота для дерева или дюбеля, они имеют центральную точку и две выступающие шпоры, которые помогают сверлить сверло прямо. Сверло очень быстро режет древесину при использовании в дрели и оставляет отверстие с чистой стенкой.Они идеально подходят для сверления отверстий под дюбели, так как стороны отверстий чистые и параллельные. Размеры от 3 до 10 мм. Сверла с прямым острием следует использовать только для сверления дерева или некоторых пластмасс.

Заточка — немного неудобно, так как приходится делать вручную. Заточите острие и шпоры с помощью тонкого напильника или лезвия точильного камня; угол между острием и шпорами должен составлять 90 °.

Пилотная точка пули

Пулевые сверла с центральным острием и двумя шпорами напоминают насадки с прямым острием, но их можно использовать для обработки металла, дерева и пластика.В отличие от обычных спиральных сверл, витые канавки стачиваются; получение более верной и точной коронки, чем обычные поворотные коронки. Они прорезают чистое отверстие и мало повреждают, когда пробивают заднюю часть заготовки.

Размер бит составляет от 1,5 до 13 мм.

Заточка — не может быть проведена удовлетворительно.

Зенковка

Хотя это не настоящая «дрель», она используется в электрической или ручной дрели для формирования конической выемки для головок винтов с потайной головкой.Эти биты, как правило, предназначены для работы с мягкими материалами, такими как дерево и пластик, а не с металлами. При использовании дрели для противодействия утоплению существующего отверстия сверло имеет тенденцию «дребезжать», оставляя шероховатую поверхность. Лучшие результаты будут получены, если перед просверливанием отверстия использовать зенковку, тогда убедитесь, что отверстие находится в центре потайной выемки.

Зенковки

доступны со встроенными ручками, так что их можно использовать вручную, что часто проще, чем замена сверла в сверле, когда требуется зенковка только относительно небольшого числа отверстий.

Заточка: сложная, но может быть сделана тонким треугольным напильником.

Зенковка со сверлом для зазоров

Эти комбинированные биты весьма умны, они просверливают отверстие с зазором и зенковывают все за один ход. Может использоваться в дрели или некоторых маршрутизаторах. Для отверстий с зазором разного размера требуются разные биты, и они, вероятно, не являются рентабельными, если только не требуется просверлить и зенковать большое количество отверстий заданного размера.

Заточка — сложная из-за формы острия.

Насадка для плитки

Сверло для сверления керамической плитки и стекла с шлифованным наконечником из карбида вольфрама. Их можно использовать с ручной дрелью, но лучше всего их использовать в дрели с регулируемой скоростью и малой скоростью. При сверлении стекла следует использовать смазку (например, скипидар или уайт-спирит), чтобы острие оставалось холодным.

Керамическую плитку можно также просверлить с помощью сверла по камню, если оно используется на медленной скорости и без удара молотком.

Заточка — сложная из-за твердого карбида вольфрама и изогнутой режущей кромки.Проявив осторожность и терпение, тупой край можно исправить с помощью масляного камня.

Сверло по дереву плоское

Предназначен только для использования с дрелью, в центре находится сверло, а плоский стальной лист с обеих сторон отрезает древесину. Эти сверла используются для сверления довольно больших отверстий, и они дают отверстие с плоским дном (с центральной точкой), поэтому идеально подходят там, где головка винта / болта должна быть утоплена в древесину — всегда используйте это сверло перед сверлением отверстия с зазором. для болта.

Для больших долот требуется довольно мощное сверло для просверливания глубоких отверстий.Биты вызывают много сколов, поскольку они выламывают заднюю часть заготовки — использование жертвенной опорной плиты уменьшит это. Плоские сверла по дереву не совсем подходят для расширения существующего отверстия.

Диапазон размеров от 8 до 32 мм.

Заточка — используйте тонкий напильник, масляный камень или точильный камень.

Кольцевая пила

Используется для вырезания больших отверстий фиксированного диаметра в дереве или пластике. Обычно они режут на глубину до 18 мм — доступны более глубокие версии.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником — как и для обычной пилы.

Кольцевая пила комбинированная

Как и кольцевая пила, описанная выше, эти комбинированные пилы могут вырезать большие отверстия, но они состоят из нескольких круглых пил разного размера, обычно от 25 до 62 мм в диаметре. Обычно лезвие фиксируется радиальным винтом в «головке», при этом все лезвия, отличные от желаемого размера, удаляются перед тем, как вставить винт для закрепления лезвия необходимого диаметра.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником и установщиком, как и обычной пилой.

Насадка Форстнера

Используется для формирования отверстий с плоским дном, например, для петель кухонного шкафа. Лучше всего использовать в дрели, удерживаемой в стойке для сверления, так как центральная точка почти не мешает. При использовании от руки позиционирование трудно контролировать, так как нет центрального пилотного бита.

Заточка — по масличному камню или надфилем.

Буровая коронка по дереву

Идеально подходит для сверления глубоких отверстий большого диаметра в древесине или толстых искусственных досках. Обычно сверло следует использовать только в ручном бандаже. Сверло прорежет чистые и глубокие отверстия с плоским дном. Одиночная шпора обрезает и определяет край отверстия, в то время как долотообразная режущая кромка удаляет отходы в пределах ранее вырезанного круга. Резьбовой центр врезается в древесину и втягивает сверло в древесину.Это «тянущее» действие означает, что сверло действительно непригодно для использования в дрели.

Заточка — используйте тонкий напильник или масляный камень, чтобы острие и основные режущие кромки оставались острыми.



12 распространенных проблем при сверлении и как их избежать

2. Проскальзывает мое сверло

Вы обнаружите, что патрон недостаточно плотно удерживает сверло?
Слишком свободно? Как я могу его обезопасить?
  • У вас есть стандартное сверло с круглым валом? — попробуйте использовать сверло с 3 гранями на валу для лучшего захвата.
  • Убедитесь, что сверлильный патрон плотно затянут
  • Если сверло продолжает скользить, возможно, патрон изношен.

3. Фишки не распадаются

Это может быть очень неприятно! Стружка, которая не ломается должным образом, может стать длинной и вязкой и обернуться вокруг инструмента, а это означает, что вам придется останавливать работу, чтобы часто их распутывать.
В чем причина? Как мне это остановить?
  • Недостаточная подача — увеличьте силу / давление.
  • Blunt — возможно сверло требует заточки.
  • Impro для каждого типа сверла и / или используемой точки — отрегулируйте.

4. У меня поврежден угол при вершине

Есть поврежденная точка, которая просто не выполняет свою работу?
Что произошло? Как я могу это исправить?
  • Падение сверла или неправильное обращение с ним — будьте осторожны, чтобы не повредить наконечник сверла.
  • Заточка — важно, чтобы сверло оставалось острым.В противном случае это может привести к нагреванию сверляемого металла.

5. Дырка маленькая …. большая

Вы использовали сверло подходящего размера, но хммм … отверстие, которое вы проделали, кажется немного завышенным …
В чем дело? Что мне делать?
  • Контрольное отверстие и точечная пробивка — При сверлении отверстий, обычно диаметром более 6 мм, рекомендуется либо пробить точечную пробой, либо просверлить контрольное отверстие меньшим сверлом.Это помогает удерживать сверло в центре, не удлиняя основное отверстие.
  • Острие сверла смещено от центра — переточите или замените для большей точности.
  • Шпиндель станка не жесткий или не работает. — отрегулируйте.
  • Заготовка болталась и / или вибрировала. — плотно закрепите работу.

6. Ооооо, это грубо!

Никто не хочет дырку с шероховатой кромкой!

Почему он грубый и как его сгладить?
  • Точечный пробойник и сверление Контрольное отверстие — при этом сверло будет удерживаться в центре отверстия, сводя к минимуму возможность его отклонения.
  • Неправильная точечная заточка и / или затупившееся сверло — переточите или замените сверло.
  • Чрезмерная подача — уменьшить подачу.
  • Неправильная или недостаточная охлаждающая жидкость — правильно. Это помогает проделать чистое отверстие, а также дольше сохранить остроту сверла. Щелкните здесь, чтобы узнать о популярной охлаждающей жидкости / жидкости для бурения


7. Мое сверло затупляется слишком быстро!

Хотите знать, почему ваше сверло не работает так долго? Вы можете продлить им жизнь!

Что убивает мое сверло? Как мне это исправить ?.
  • Охлаждающая жидкость (буровой раствор) не достигает точки сверления, или используется недостаточно охлаждающей жидкости — проверьте охлаждающую жидкость.
  • Слишком высокая скорость или недостаточная подача — проверьте и отрегулируйте.
  • Неправильный тип наконечника и / или сверла для приложения — не поленитесь, используйте правильный наконечник и сверло для вашего приложения


8. Сколы на губах

Нет, мы не говорим об обеде.Мы говорим о сколах на кромке вашего сверла — в основном ваше сверло ломается.

Как это происходит?
  • Слишком большой зазор кромки (более 15 °) приведет к поломке режущей кромки — переточите / заточите или замените сверло.
  • Зазор кромки Нет e Незначительный зазор (под 9 °) требует дополнительного давления подачи, которое может привести к расколу полотна сверлом — переточите или замените сверло.

9. Скол на моей режущей кромке

Стружка на режущей кромке сверла не принесет вам хорошей работы!

В чем причина? Как мне это исправить?
  • Большое биение после установки сверла или ослабленный патрон — проверьте свой патрон, отрегулируйте или выберите другой.
  • Чрезмерная скорость резания или подачи — уменьшите скорость и / или подачу.
  • Буровой раствор / охлаждающая жидкость — убедитесь, что вы используете буровой раствор, так как он снижает износ.Вот популярная буровая жидкость

10. Обрывы на внешних углах

Теперь вы знаете, что что-то не так, когда это происходит!

В чем дело? Как мне этого избежать?
  • Недостаточная или неправильная охлаждающая жидкость — проверьте и отрегулируйте.
  • Превышение скорости — притормози!
  • Накипь или твердые пятна на металле — извините, это относительно неизбежно.

11.Блуждающее сверло мое

Блуждающие сверла Jobber могут зацепить / задеть вашу работу …

В чем проблема? Как мне это остановить?
  • Точечный пробойник и сверление Контрольное отверстие — при этом сверло будет удерживаться в центре отверстия, сводя к минимуму возможность его отклонения.
  • Используя стандартное сверло 118 ° и / или; — используйте сверло с разрезным острием
  • Недостаточное трение о рабочую поверхность — используйте сверло с разрезным острием для лучшего захвата и уменьшения блуждания.

12. Сделайте мое бурение быстрее!

Знаете ли вы, что разные точки сверления могут повлиять на скорость сверления?

Почему так медленно? Как я могу это улучшить?
  • Используете ли вы стандартное сверло с острием на 118 ° по металлу? — попробуйте использовать сверла с разрезным острием 130 ° для более быстрого и точного сверления.
  • Буровой раствор / охлаждающая жидкость — убедитесь, что вы используете буровой раствор, так как он снижает износ и минимизирует тепловыделение.Вот популярная буровая жидкость

Как просверлить большие отверстия в листовом металле

Как просверлить большие отверстия в листовом металле

Введение

Рано или поздно каждому домашнему пивовару потребуется просверлить отверстия в листовом металле. Классическая ситуация — сверление отверстий для крепления переключателей, разъемов и потенциометры на передней панели какого-либо прибора. Проблема в том, что диаметр отверстия намного больше диаметра отверстия. толщина листа и обычные витые сверла не подходят.Обычный результат — отверстие причудливой формы (определенно не круглое) и острый край.


Почему не работает?

Что ж, обычные спиральные сверла предназначены для работы в больших объемах и в твердом состоянии. материалы. Если толщина детали для сверления сопоставима (или больше), чем толщина диаметр отверстия, сверло хорошо направляется и режет хороший и круглое отверстие. Если материал слишком тонкий, наконечник просверлится еще до того, как удерживается на месте собственным отверстием, кончик будет вибрировать (он эластичный!), и отверстие будет грубым.

Кроме того, обычные сверла по металлу имеют передний угол около 60 ° (см. рисунок выше). Это угол между поверхностью, которую мы хотим просверлить, и перемещаемой поверхностью. поверхность режущей кромки. Этот угол «вгрызается» в материал, срезает стружку и вытягивает наклониться вперед, что затрудняет контроль.


Какие есть решения?

Есть много решений этой проблемы: некоторые, например, лазерная резка или штамповка. резка, зарезервированы для отрасли.Пробивка отверстий — простой и эффективный метод, но нужно иметь дело с умением. на любой требуемый диаметр и форму, а пуансоны стоят дорого. Существуют специальные сверла, подходящие для обработки листового металла, но их трудно найти; обычно имеют передний угол, близкий к 90 °, и угол заострения (рис. ниже) также около 90 ° вместо классических 118 °.

Люди с хорошими механическими навыками обычно шлифуют сверла для модификации передний угол; обычно достаточно для хорошего сверления. круглые отверстия.Эту операцию непросто выполнить вручную, если вы не являетесь экспертом. Если все сделано неправильно, сверло прорежет отверстия большего диаметра, чем то, что это должно делать. И все же вам понадобится дополнительный набор сверл, чтобы использовать его только для листового металла (хорошо, они также хороши для сверления латуни, меди и других мягких металлов).


Очень простое решение

Самое легкое и простое решение — просверлить ткань обычным сверло! Без шуток, это действительно работает.

Хорошо, пройдемся по шагам.Сначала отметьте центральное положение отверстия и пробейте его по поверхности, это будет направлять сверло в начале и не допустить его скольжения вбок.

Затем просверлите отверстие меньшего размера, чтобы направить последнее сверло. Диаметр пилотного отверстия должен быть немного больше, чем у долота. длина (рисунок ниже) последнего бита.

Так как это небольшое отверстие, в листе подойдет обычное сверло. металл без дополнительных мер предосторожности.

Теперь просверлите последнее отверстие желаемого диаметра с помощью соответствующего закрутил сверло, но между сверлом и металлом положил тряпку.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *