Схема абз: схема асфальтобетонного завода

Автор

Содержание

Асфальтобетонные заводы (АБЗ): особенности, принцип работы, виды

ВЫБОР АБЗ БЫВШЕГО В ЭКСПЛУАТАЦИИ

Приобретение нового асфальто-бетонного завода довольно дорого и в условиях экономической нестабильности может быть нерентабельным. С другой стороны приобретение оборудования бывшего в употреблении, практически всегда вызывает недоверие и целый ряд сомнений в целесообразности такой покупки. Для того чтобы исключить возможные неблагоприятные моменты в дальнейшей работе, при выборе АБЗ необходимо учитывать несколько моментов, знать которые должен не только инженер, но и непосредственно сам владелец завода.

Первое на что следует обратить внимание это срок эксплуатации оборудования. Вполне очевидно, что чем дольше оно использовалось, тем меньше оно отработает в будущем. Немалое влияние оказывает и объемы производства. При этом относительно срока эксплуатации негативно сказываются как большие, так и необъяснимо малые объемы производства. Тут следует уточнить, что при длительном простое оборудование может даже быстрее износиться, чем при регулярной равномерной нагрузке.

При выборе бывшего в эксплуатации АБЗ стоит также обратить внимание на страну производителя, а также марку. Так, например, изначально низкокачественное китайское оборудование, редко когда может прожить длительную вторую жизнь на новом предприятии, в то время когда настоящее немецкое качество может неоднократно проявить себя в выгодном свете.

В зависимости от возраста оборудования отличается и его техническая база, что определяет простоту эксплуатации и привлечение человеческих ресурсов. Более новые установка, как правило, имеют дистанционное управление, с минимальным участием человека в производственном процессе, что может быть более экономным и рациональным в ходе дальнейшей эксплуатации.

В остальном выбор и покупка АБЗ должен базироваться на тех же принципах что и для нового оборудования.

КРИТЕРИИ ВЫБОРА

Решение приобрести асфальтобетонный завод однозначно не может быть спонтанным, так же как и сам процесс покупки АБЗ не может быть быстрым. При выборе подобного оборудования необходимо учитывать множество факторов, начиная от области применения, желаемой мощности, места расположения завода, его окупаемости и многого другого.

Не малую долю внимания, при выборе асфальтобетонного завода следует уделить макроэкономическим показателям.

Экономическая нестабильность последних лет, заставляет, прежде всего, задуматься о рентабельности приобретаемого оборудования. Ведь если сегодня стационарный АБЗ большой мощности оправдывает вложенные в него средства, то через определенный период он может и вовсе остановиться, в то время как возможность его аренда не будет иметь спроса. С другой стороны приобретая маломощное оборудование можно упустить значительную долю рынка.

Рентабельная работа АБЗ во многом зависит от количества муниципальных заказов на строительство и реконструкцию дорог. А потому доходность оборудования можно определить исходя из заложенного в эту область бюджета. А вот непосредственно для того чтобы получить подобный заказ нужно располагать оборудованием способным производить качественную продукцию, достаточных объемов, с учетом низкой стоимости.

Тенденция последнего времени вывела на первые позиции мобильные АБЗ малых мощностей, которые позволяют обеспечить быстрое производство смесей, а также уменьшить затраты на транспортные расходы.

При этом в случае простоя подобное оборудование легко может быть сдано в аренду. С другой стороны при развитии предприятия и потребности больших мощностей может потребоваться приобретение еще одного АБЗ, что удвоит первоначальные затраты.

Мало кто не согласится, что преимуществом любого асфальтобетонного завода является возможность переработки вторичного сырья, которая значительно расширяет сферу применения приобретаемого оборудования. Еще одним достаточно важным критерием выбора АБЗ является простота монтажа и обслуживания, которая также позволит сэкономить средства на начальном этапе и при последующей эксплуатации.

Для того чтобы не ошибиться в выборе, необходим не просто тщательно составленный бизнес-план, но и проведение аналитических исследований рынка, перспектив его развития и т.д.

БРЕНДЫ АБЗ

Не секрет что выбор производственного оборудования во многом зависит от торговой марки. И асфальтобетонные заводы при этом не исключение. Специфика данного направления не требует наличия массовой рекламы, а потому информация о брендах и производителях зачатую представляется лишь на специализированных выставках, семинарах и конференциях, а потому мы решили рассказать о наиболее достойных внимания представителях данной отрасли.

На сегодняшний день можно выделить следующие марки асфальтобетонных заводов: Benninghoven (Германия), Ammann Asphalt (производиться сразу в нескольких странах Европы Германия, Италия, Швейцария, Франция), Bernardi Impianti S.P.A (Италия), SIM (Италия), Marini (Италия), Astec (США), Parker Plant Limited (Великобритания), Ermont (Франция).

Каждый бренд имеет свою историю, особенности производимого оборудования, а также достаточный уровень доверия партнерови гарантийные обязательства.

Среди отечественных производителей, наибольшее внимание следует уделить производителям ОАО «Саста», ООО «Глоубкор», ОАО «Центросвар», ОАО «УралНИТИ», заслужившим довольно высокую репутацию. При выборе отечественного производителя следует учитывать факт доступности комплектующих, сроки поставки, простоту получения гарантийного обслуживания, наличие русскоязычной документации.

Менее популярны, но не менее достойны внимания будут такие марки асфальтобетонных заводов как Lintec и Teltomat-Gunter Papenburg (Гамания), ACP Holdings PLC иGencor International Ltd (Великобритания), KVM (Дания), Kalottikone Oy (Финляндия).

Весомую долю рынка асфальтобетонных заводов играет вторичное оборудование, или проще говоря АБЗ бывшие в эксплуатации. Ценовая категория подобного приобретения намного ниже. К тому же значительно экономятся затраты времени на поставку оборудования. Для приобретения АБЗ бывшего в эксплуатации, нет необходимости искать настоящего владельца оборудования. Данной информацией располагает компания производитель, которая достаточно быстро поможет организовать подобную сделку.

СТРАНЫ ПРОИЗВОДИТЕЛИ

Вторым этапом организации любого производства, после формирования бизнес-плана, оценки рисков и рентабельности, является выбор конкретного оборудования. И первое на что каждый обращает внимание это страна производитель. На сегодняшний день производством АБЗ занимаются многие государства, наиболее популярные из которых это Германия, Китай, и Корея. В последнее время спросом пользуется и оборудование отечественных марок.

Основные критерии выбора производителя это, конечно же: стоимость оборудования, качество и надежность, сроки поставки, наличие и простота сервисного обслуживания, гарантийные обязательства, а также свободный доступ к комплектующим.

Самое высокое качество приписывают асфальтобетонным заводам немецкого производства. Помимо надежности, эта категория оборудования отличается высоким уровнем производительности. С другой стороны, что довольно часто является основным критерием выбора, практически все АБЗ немецкого производства имеют относительно высокую цену. Впрочем, подобные затраты вполне оправданны и если вы располагаете подобными средствами в свободном доступе, вы не будете разочарованы своим выбором. К тому же АБЗ более низкого качества при дальнейшей эксплуатации могут потребовать более частых ремонтов, что также следует учитывать при формировании сметы затрат на организацию производства.

Достойной альтернативой немецким асфальтобетонным заводам, станет оборудование, произведенное в Южной Корее. Отличительными особенностями в этом случае послужат высокий уровень качества, довольно широкий выбор комплектующих, а также более лояльная ценовая политика. Недостатком подобного приобретения может стать фальсификация, а именно выпуск низкокачественных АБЗ пот именем известной торговой марки.

Отследить подобное неопытному покупателю достаточно сложно.

Что же касается асфальтобетонных заводов китайского производства, то тут возникают довольно противоречивые мнения. С одной стороны низкая стоимость, составляет конкуренцию более серьезным производителям, с другой отождествление данного производителя с низким уровнем качества, серьезно укоренилось в наших представлениях. На деле, без тщательного исследования и ознакомления с производителями, подобное приобретение будет равноценно лотерее, где можно и выиграть, получив по минимальной стоимости качественное оборудование, и проиграть потратив средства на недолговечный АБЗ.

▷ Чем отличаются АБЗ непрерывного и цикличного действия

08.05.20201815 просмотров

Все виды асфальтобетонных заводов можно условно поделить по принципу работы технологического оборудования: выделяют непрерывные АБЗ и установки циклического действия.

В этом материале мы остановимся подробнее на каждой из вышеупомянутых технологических схем, а также дадим ответ на вопрос, какое оборудование будет лучше в том или ином случае.

Асфальтобетонные заводы (АБЗ) непрерывного действия

Название этого типа асфальтосмесительной установки говорит само за себя: все технологические операции, которые производятся на такой дорожной машине, происходят непрерывно.

Особенности АБЗ непрерывного действия:

  • В этих дорожных машинах используют непрерывно работающие сушильно-смесительные барабаны, которые отличаются уменьшенной энергоемкостью и массой.
  • В отличие от другой разновидности АБЗ, здесь нет башни и дозирование идет сразу из дозаторов (а не из предварительных дозаторов, как в цикличной АСУ). В результате исходные материалы подаются непрерывным потоком.
  • Узлы этой техники сходны с узлами цикличной установки, отличие заключается в принципе их работы.

В случае с непрерывным АБЗ схема работы выглядит следующим образом:

  • Вначале все предварительно фракционированные компоненты поступают в специальные бункеры-дозаторы. (Данный узел работает именно как дозаторы, в то время как в циклических установках узлы отвечают за предварительное дозирование компонентов). В изделии всегда поддерживается в наличии строго дозированное количество песка, щебня, битума и минерального порошка.
  • Следующий этап — подготовленное сырье отправляется во внутреннюю часть сушильно-смесительного барабана, в котором производится нагрев материалов до заданной температуры и их просушка. После просушки и нагрева до заданной температуры материал из внутренней части барабана через выходные отверстия поступает во внутреннюю смесительную камеру. Также на этом этапе к ингредиентам добавляют минеральный порошок и различные компоненты (резиновая крошка и др.), а после достижения необходимой температуры и тщательного перемешивания вводится жидкое битумное вяжущее. Перемешивание происходит при определенной температуре до получения однородной смеси.
  • Асфальтобетонная смесь перемешивающим антисегрегационным скребковым конвейером подается в накопительный бункер, откуда впоследствии она будет транспортироваться и использоваться в нуждах дорожного строительства.

Асфальтобетонные заводы (АБЗ) цикличного действия

В случае с цикличными АБЗ смешивание компонентов происходит порционно и последовательно.

Схема работы техники выглядит следующим образом:

  • Ингредиенты поступают в бункер агрегата питания. (В случае необходимости, материалы предварительно измельчают до заданных пропорций в дробильных установках). Продукты хранятся в отсеках горячего бункера с теплоизоляцией.
  • В барабан сушильного агрегата подаются щебень и песок в заданных пропорциях, где они нагреваются с помощью горелок до определенных температурных значений.
  • Полученная смесь поступает на сортировку в смесительный узел, где разделяется на фракции.
  • Отдозированные исходные каменные материалы, минеральный порошок и пыль поступают в смеситель и после сухого перемешивания туда подается предварительно подогретый битум.
  • Смесь перемешивают и выгружают в специальный накопительный бункер.

Циклические асфальтосмесительные установки рассчитаны на то, что вы в любой момент можете изменить рецептуру смеси. В теории вы можете готовить каждый замес по новому рецепту.

Какие АБЗ лучше: непрерывные или циклические?

Для того, чтобы ответить на этот вопрос, остановимся подробнее на преимуществах и недостатках каждой модели.

  АБЗ циклического действия АБЗ непрерывного действия
Преимущества
  • отлаженные технологические процессы гарантируют высокое качество асфальта
  • параметры будущей асфальтобетонной смеси можно изменить на разных этапах ее изготовления
  • высокая скорость монтажа такой АСУ
  • стоимость ниже, чем у другой модели
  • сжатые сроки выпуска асфальта начиная с момента покупки дорожной машины
Недостатки
  • высокая стоимость (которая, впрочем, полностью оправдывает все вложенные в нее средства)
  • низкая мобильность оборудования ввиду некоторых особенностей конструкции
  • от того, каким будет ваше исходное сырье, зависит качество получаемой смеси (как правило, качество смеси выходит ниже, чем у дорожных машин второго типа)
  • невозможность внести изменения в рецептуру в процессе производства

 

Для того, чтобы понять, какой асфальтосмесительный завод вам выбрать, ответьте на следующие вопросы:

  1. Как часто вы планируете менять рецепт смеси?
  2. Какую роль для вас играет фактор мобильности техники?
  3. Вы уверены в качестве сырья, которое поставляется к вам на объект для производства?

На последнем пункте мы остановимся подробнее. Так как качество закупаемого щебня не всегда отвечает ГОСТу, смесители асфальтобетона, работающие в непрерывном режиме, не всегда могут выпустить продукт требуемого качества.

Решить проблему можно, модернизировав свою установку отдельным грохотом, отвечающим за предварительную подготовку ингредиентов.

В ассортименте ЧАО Кредмаш вы найдете современные высокоэффективные асфальтосмесительные установки, полностью отвечающие всем текущим потребностям рынка. Они позволяют производить добротную смесь по любому из рецептов, которые приняты в Евросоюзе.

Следует отметить, что в европейско-азиатских регионах различных стран востребованы, в основном, асфальтосмесительные установки периодического действия, различной модификации и комплектности, с производительностью от 60 до 200 тонн/час.

Хотите узнать больше о продукции предприятия? Специалисты Кременчугского завода дорожных машин с удовольствием пpoкoнcультиpуeт вас и подберут acфaльтный зaвoд пoд вaши зaдaчи.

Модернизация асфальтобетонных заводов (АБЗ) - Тензо-М

Важнейшим процессом, определяющим технологическую эффективность производства асфальтобетонной смеси, является дозирование, поскольку без точного ввода компонентов невозможно получить асфальт высокого качества. В настоящее время дозировочно-смесительные отделения (ДСО) многих действующих АБЗ работают на устаревших дозаторах рычажного типа, которые не в состоянии обеспечить требуемую точность дозирования компонентов. Проблему повышения точности дозирования можно решить в сжатые сроки при сравнительно небольших затратах, если провести модернизацию ДСО АБЗ.

Работы, проводимые при модернизации

  1. Обследование предприятия с целью уточнения технологической схемы и ревизии технического состояния дозирующего оборудования.
  2. Доработка программно-технического комплекса под конкретную технологическую схему
  3. Проведение работ на объекте:
    • перевод весовых дозаторов инертных материалов и минерального порошка на тензометрическую систему измерения веса с полным демонтажем рычажной системы
    • установку весового дозатора битума
    • установку программно-технического комплекса "Тензо-асфальт"
    • обучение персонала.

Модернизация АБЗ обеспечивает:

  1. Повышение качества выпускаемого асфальта за счет:
    • соблюдения технологии производства
    • повышения точности дозирования компонентов
  2. Формирование отчетной документации как по партиям выпущенного асфальта, так и по каждой дозе.
  3. Ведение журнала действий оператора и аварийных сообщений.
  4. Регистрацию фактического веса компонентов по каждому отвесу, суммарного учета каждого компонента и готовой смеси за выбранный период времени.

Подробный перечень выполняемых работ

1. Проектно-конструкторские и производственные работы:

1.1. Обследование объекта;

1.2. Составление и согласование с Заказчиком Технического Задания;

1.3. Согласование с Заказчиком перечня входных сигналов и управляющих команд;

1.4. Согласование с Заказчиком электрических схем внешних соединений;

1. 5. Изготовление дозатора битума;

1.6. Изготовления узлов встройки тензодатчиков для перевода существующих весовых дозаторов на тензометрическую систему измерения веса;

1.7. Изготовление шкафа релейной автоматики;

1.8. Корректировка (при необходимости) программы АРМ оператора.

2. Монтажные и пуско-наладочные работы. Монтажные работы производятся Исполнителем на условиях шеф-монтажа:

2.1. Перевод дозатора инертных материалов с механической на тензометрическую систему измерения веса.

После модернизации дозатор будет иметь следующие характеристики:

Тип весового устройства ТВЭУ-1П
Нагрузка Max, кг 1000
Наименьший предел взвешивания (НмПВ), кг 10
Цена поверочного деления по ГОСТ 29329, кг 0,5

2.2. Перевод дозатора минерального порошка с механической на тензометрическую систему измерения веса. Для АБЗ с раздельным дозированием минерального порошка.

Технические характеристики дозатора после модренизации

Тип весового устройства

ТВЭУ-01П

Нагрузка Max, кг

100

Наименьший предел взвешивания (НмПВ), кг

1

Цена поверочного деления по ГОСТ 29329, кг

0,05

2.3. Установка весового дозатора битума.

Технические характеристики дозатора битума после модернизации

Обозначение

”ГАММА”-50-1

Наибольший предел дозирования (НПД), кг

50

Наименьший предел дозирования (НмПД), кг

15

Цена поверочного деления по ГОСТ 29329, кг

0,05

Объем весового бункера, л

110

Порог срабатывания аварийного датчика перелива при плотности битума 0,8 т/м3, кг

70

Потребляемая мощность электрообогрева весового бункера, кВТ

2,2

 

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики с целью улучшения качества продукции без предварительного уведомления потребителя.

Весовой бункер дозатора битума оборудован теплоизолирующим кожухом с раздельным электроподогревом днища и боковых стенок от сети переменного тока 220В, аварийным датчиком перелива (порог срабатывания датчика = 70 кг) и краном для слива битума из весового бункера вручную. Как правило, загрузка битума в весовой бункер производится с помощью существующего битумного насоса или трехходового крана (загрузка битума – кольцевание).  Выгрузка битума в смеситель производится с помощью битумного насоса.

2.4. Замена при необходимости датчиков положения:

  • загрузочных заслонок дозаторов;
  • разгрузочной заслонки смесителя.

Необходимость замены определяется при проведении обследования ДСО АБЗ.
2.5. Установка на рабочем месте оператора  шкафа релейной автоматики с органами ручного управления;
2.6. Установка на рабочем месте оператора  панели с весовыми терминалами дозаторов;

2.7. Установка в компьютер АРМ оператора управляющей программы;
2. 8. Пуско-наладка и инструктаж обслуживающего персонала.

Комплект поставки оборудования

 

Кол-во

Примечание

Комплект тензодатчиков с узлами встройки для перевода дозатора инертных материалов на тензометрическую систему измерения веса

1

 

Комплект тензодатчиков с узлами встройки для перевода дозатора минерального порошка на тензометрическую систему измерения веса

1

Для АБЗ с раздельным дозированием минерального порошка

Дозатор битума

 1

 

Комплект индуктивных датчиков с узлами встройки:

- открытого положения загрузочных заслонок дозаторов

 - закрытого положения разгрузочных заслонок весовых бункера дозаторов

 - открытого и закрытого положения заслонок смесителя

1

При необходимости замены существующих датчиков

Шкаф релейной автоматики

1

 

Панель с весовыми терминалами дозаторов

1

 

Панель ручного управления

1

 

Программа АРМ оператора

1

 

  • Комплект технической документации:
    • паспорт на ТВЭУ-1П
    • паспорт на ТВЭУ-01П
    • паспорт на дозатор битума
    • комплект электросхем
    • инструкция оператору
1

 

 

2. Выполняемые функции:

2.1 Система обеспечивает выполнение следующих функций:
      2.1.1 Дозирование инертных материалов по заданному рецепту в весовой бункер и выгрузку в смеситель;
      2.1.2 Дозирование битума по заданному рецепту в весовой бункер и выгрузку в смеситель;
      2.1.3 Управление работой смесителя.
      2.1.4.Оперативную корректировку рецепта в процессе дозирования.
      2.1.5. Формирование и хранение отчетной документации за 30 дней:

  • ведение количественного учета о произведенном асфальте и   израсходованном сырье;
  • по сменам с указанием начальника смены и наименованием выполненных рецептов за смену;
  • по отдельным рецептам за выбранный промежуток времени;
  • по всем выполненным рецептам за выбранный промежуток времени;
  • регистрация заданного и фактического веса компонентов по каждому отвесу в каждом выполненном рецепте;
  • регистрация расчетных и фактических величин «падающих столбов» компонентов по каждому отвесу в каждом выполненном рецепте.


Дополнительная информация

Статья - «Практические рекомендации по модернизации дозировочно-смесительного отделения»

Технологические схемы асфальтобетонных заводов

Асфальтобетонный завод имеет следующие технологические узлы (см. рисунок):

- расходные склады минеральных материалов;

- битумоплавильный узел;

- узел приготовления смеси.

Расходный склад щебня и песка представляет собой открытую площадку с бетонным покрытием, разделенную стенками, на отсеки для каждой фракции, под которой проходит подземная транспортная галерея.

Материалы подаются на ленту транспортера из штабелей расходного склада через вибропитатели.

Минеральный порошок подается из расходного склада силосного типа в отсек «горячего» бункера элеватором.

Технологическая схема АБЗ со смесителями Д-325 (Д-152):

1 - расходный склад щебня и песка; 2 - склад минерального порошка; 3 - холодный элеватор; 4 - сушильный барабан; 5 - горячий элеватор; 6 - битумохранилище; 7 - битумоплавильная батарея; 8 - установка для приготовления поверхностно-активных добавок; 9 - цилиндрический грохот; 10 - горячий бункер; 11 - бункер весовой дозировки; 12 - мешалка; 13 - элеватор для подачи минерального порошка; 14 - пульт управления; 15 - питатель; 16 - лоток для сброса щебня

Битумоплавильный узел включает битумохранилище закрытого типа и битумоплавильную установку.

Узел приготовления смеси состоит из одной, двух или более смесительных установок, включающих сушильный и смесительный агрегаты.

Автоматизированный цементобетонный завод (ЦБЗ) предназначен для приготовления жестких и пластичных бетонных смесей . Установка состоит из следующих основных блоков (см. рисунок):

-бетоносмесителя непрерывного действия, рабочим органом которого служат валы квадратного сечения, с насаженными на них литыми лопастями;

-расходного бункера цемента, предназначенного для приема цемента и питания цементом дозатора. дозировочного узла. На наклонной стенке бункера для песка закреплен вибратор. Дозаторы установлены над сборным транспортером, по которому материалы поступают к наклонному транспортеру, а затем в бетоносмеситель.

Технологическая схема работы ЦБЗ со смесителем СБ-78:

1 - питатели; 2 - транспортеры; 3 - двухрукавная течка; 4 - бункера заполнителей; 5 - дозаторы заполнителей; 6 - сборный транспортер; 7 - наклонный транспортер; 8 - бункер цемента; 9 - фильтр; 10 - дозатор цемента; 11 - верхняя течка; 12 - нижняя течка; 13 - автобетоносмеситель; 14 - тарировочный дозатор; 15 - накопительный бункер; 16 - смеситель; 17 - рукав для отвода воды в автобетоносмеситель; 18 - трехходовой кран; 19 - бак для воды; 20 - дозатор воды

Смесительная установка оборудована дозаторами для цемента, воды и добавок.

Приготовление смеси

Завод работает по следующей схеме.

Одноковшовыми погрузчиками щебень двух фракций и песок подают из штабелей, размещенных на открытой площадке, в расходные бункера.

Щебень и песок непрерывно дозируются ленточными маятниковыми дозаторами, на которые материал поступает из расходных бункеров. Затем материалы попадают на сборный транспортер. Со сборного транспортера материалы поступают к наклонному транспортеру.

С наклонного транспортера отдозированные материалы через загрузочную воронку подаются в смеситель.

Цемент из расходного бункера через весовой дозатор цемента поступает непосредственно в смеситель. Вода дозируется насосом-дозатором и подается по трубопроводу непосредственно в смеситель.

При приготовлении бетонной смеси вводят поверхностно-активные добавки,

В смесителе составляющие бетона интенсивно перемешиваются и транспортируются лопастными валами к выходному отверстию. Из смесителя готовая смесь вначале попадает в накопительный бункер, а затем через челюстной затвор выгружается в автомобили-самосвалы.

Технологические схемы асфальтобетонных заводов — Студопедия

Асфальтобетонный завод имеет следующие технологические узлы (см. рисунок):

- расходные склады минеральных материалов;

- битумоплавильный узел;

- узел приготовления смеси.

Расходный склад щебня и песка представляет собой открытую площадку с бетонным покрытием, разделенную стенками, на отсеки для каждой фракции, под которой проходит подземная транспортная галерея.

Материалы подаются на ленту транспортера из штабелей расходного склада через вибропитатели.

Минеральный порошок подается из расходного склада силосного типа в отсек «горячего» бункера элеватором.

Технологическая схема АБЗ со смесителями Д-325 (Д-152):

1 - расходный склад щебня и песка; 2 - склад минерального порошка; 3 - холодный элеватор; 4 - сушильный барабан; 5 - горячий элеватор; 6 - битумохранилище; 7 - битумоплавильная батарея; 8 - установка для приготовления поверхностно-активных добавок; 9 - цилиндрический грохот; 10 - горячий бункер; 11 - бункер весовой дозировки; 12 - мешалка; 13 - элеватор для подачи минерального порошка; 14 - пульт управления; 15 - питатель; 16 - лоток для сброса щебня

Битумоплавильный узел включает битумохранилище закрытого типа и битумоплавильную установку.


Узел приготовления смеси состоит из одной, двух или более смесительных установок, включающих сушильный и смесительный агрегаты.

Автоматизированный цементобетонный завод (ЦБЗ) предназначен для приготовления жестких и пластичных бетонных смесей . Установка состоит из следующих основных блоков (см. рисунок):

-бетоносмесителя непрерывного действия, рабочим органом которого служат валы квадратного сечения, с насаженными на них литыми лопастями;

-расходного бункера цемента, предназначенного для приема цемента и питания цементом дозатора. дозировочного узла. На наклонной стенке бункера для песка закреплен вибратор. Дозаторы установлены над сборным транспортером, по которому материалы поступают к наклонному транспортеру, а затем в бетоносмеситель.

Технологическая схема работы ЦБЗ со смесителем СБ-78:

1 - питатели; 2 - транспортеры; 3 - двухрукавная течка; 4 - бункера заполнителей; 5 - дозаторы заполнителей; 6 - сборный транспортер; 7 - наклонный транспортер; 8 - бункер цемента; 9 - фильтр; 10 - дозатор цемента; 11 - верхняя течка; 12 - нижняя течка; 13 - автобетоносмеситель; 14 - тарировочный дозатор; 15 - накопительный бункер; 16 - смеситель; 17 - рукав для отвода воды в автобетоносмеситель; 18 - трехходовой кран; 19 - бак для воды; 20 - дозатор воды

Смесительная установка оборудована дозаторами для цемента, воды и добавок.

Асфальтобетонные заводы из Германии: АБЗ Benninghoven, Ammann.

Уважаемые коллеги! Рады предложить вашему вниманию наши мобильные асфальтобетонный завод немецкого и швейцарского производства: Benninghoven MBA и Ammann.

На данный момент в продаже имеются новые мобильные асфальтобетонные заводы Benninghoven MBA 160т/ч. Срок поставки составляет от 2 до 4 месяцев после поступления заявки.

Если же сроки не позволяют ожидать нового асфальтного завода, то мы можем предложить асфальтобетонные заводы из Германии и Европы бывшие в употреблении (АБЗ б/у).

В наличии четыре мобильных асфальтобетонных завода Benninghoven MBA: два асфальтовых завода Benninghoven производительностью 160 тонн в час (заводы 2006 и 2007 года), и два АБЗ Benninghoven MBA производительностью 200 тонн в час 2008 и 2010 года.

Все асфальтобетонные заводы б/у в отличном техническом состоянии. Более того, завод Benninghoven MBA 2500 (2010 года) выпустил всего 30000 тонн асфальта, что равняется 150 часам работы и более не эксплуатировался, состояние нового по цене завода б/у.

Безусловно, покупка таких заводов экономически целесообразна, т.к. экономия средств на лицо.

Наши асфальтобетонные заводы б/у находятся в Турции, выезд на осмотр обязателен. Наши асфальтобетонные заводы Benninghoven MBA б/у  пользуются повышенным спросом, поэтом при желании поехать осмотреть завод, просьба прислать уведомление о резервировании завода, что бы до вашего приезда в Стамбул асфальтобетонный завод не купил кто-то другой.

Заводы Ammann б/у находятся в Германии и Испании. Схема покупки асфальтобетонных заводов Ammann такая же, как и покупки заводов Benninghoven: официальный запрос, переговоры, поездка на осмотр и оформление.

Особо хочется отметить, что мы предлагаем только качественные асфальтобетонные заводы, по самым низким ценам на рынке. Оказываем полный спектр услуг по организации транспортировки АБЗ и пуско-наладке. Проводим обучение персонала для работе на АБЗ Benninghoven MBA.

Также рекомендуем вам посмотреть наши мобильные бетонные заводы Fibo Intercon, которые могут быть использованы при дорожном строительстве, т. к. имеют непревзойденную мобильность и автономность.

Все асфальтобетонные заводы Benninghoven и Ammann можно купить в лизинг.

По вопросам покупки асфальтовых и асфальтобетонных заводов Benninghoven и Ammann обращаться через обратную связь, либо через любой удобный вид связи указанный на сайте (телефоны, скайп, e-mail) круглосуточно.

Документы для скачивания:

Асфальтные заводы Benninghoven 200.

Асфальтные заводы Benninghoven 160.

Спецификация Benninghoven 2500(2010)

Новые АБЗ Benninghoven MBA160


Данный материал является частной записью члена сообщества Club.CNews.
Редакция CNews не несет ответственности за его содержание.

Технологическая схема и описание производства асфальтобетона и битума (стр. 1 из 4)

Расчётно-графическая работа

на тему:

«Технологическая схема и описание производства асфальтобетона и битума»

ОДЕССА – 2010

1.Технологическая схема и описание производства асфальтобетона

Дороги с твердым покрытием имеют асфальтобетонную или цементобетонную поверхность, которая сочетает грузонесущие свойства с соответствующим показателям сопротивления скольжению и износу, непроницаемости и долговечности.

Асфальтобетоном называют материал, который получают после уплотнения асфальтобетонной смеси, приготовленной в смесителях в нагретом состоянии щебня или гравия, песка, минерального порошка и битума в рационально подобранных соотношениях. Если вместо битума применяют дёготь или полимер, то соответственно материал называют дёгтебетон или полимербетон.

Асфальтобетонные смеси являются основным видом битумоминеральных смесей. Существует большое количество смесей, которые различаются по крупности и количеству щебня, содержанию природного или дроблёного песка, количеству минерального порошка, вязкости битума. В результате получают смеси с различной структурой, которая и обеспечивает сопротивление покрытий эксплуатационным воздействиям. Смеси с большим содержанием щебня имеют скелет из каменных частиц, который воспринимает основную механическую нагрузку. Смеси, состоящие из минерального порошка, песка и битума, представляют собой асфальтовый раствор, их механические свойства определяются главным образом вязкостью битума. Чем меньше в смеси скелетообразующих частиц, тем выше должна быть вязкость битума.

95% автомобильных дорог строятся с асфальтобетонным покрытием, так как имеет ряд преимуществ над другими покрытиями. Главное отличие асфальтобетона от бетонов на минеральных вяжущих заключается в его термопластичности, т.е. размягчении и снижении прочности до 0,8–1,0 МПа в жаркие летние дни, когда температура покрытия поднимается до +50°С, и повышении твёрдости и прочности до 10,0–15,0 МПа при отрицательной температуре в зимнее время года.

Гранулометрический состав асфальтобетонной смеси определяет содержание пор в минеральной части асфальтобетона, которое в свою очередь определяет количество битума в смеси и взаимосвязано с остаточной пористостью. Оптимальная остаточная пористость взаимосвязана с вязкостью связующего вещества и комплексом эксплуатационных факторов – транспортных, атмосферных, климатических. Например, при маловязком разжиженном битуме необходима высокая пористость асфальтобетона, обеспечивающая быстрое испарение лёгких фракций из битума и как следствие повышение сопротивления эксплуатационным факторам.

Комплекс эксплуатационных факторов влияет также на выбор марки битума. В холодном климате надо применять битум с меньшей вязкостью, чем жарком. Тяжелое движение транспортных средств диктует применение высоковязкого битума.

Асфальтобетон используется для устройства нижних и верхних слоев дорожных покрытий магистральных улиц, конструктивных слоев дорожной одежды, развязок, мостов, спусков эстакад общегородского назначения, ямочного ремонта, площадок под стоянку легковых и грузовых автомобилей, внутридворовых площадок и дорог, тротуаров и дорожек.

Структурообразование горячей асфальтобетонной смеси завершается сразу после укладки и остывания. Для формирования структур асфальтобетона из холодных смесей его необходимо выдерживать определенное время перед открытием движения автотранспорта. К основным свойствам асфальтобетона относят прочность, водостойкость, износостойкость, сдвигоустойчивость. Следует отметить, что названные свойства асфальтобетона в значительной мере зависят от температуры. Так, если при температуре 20°С горячий асфальтобетон имеет предел прочности при сжатии не менее 2,2 МПа, что вполне достаточно для восприятия напряжений, возникающих в эксплуатируемом покрытии, то с повышением температуры до 50 °С прочность снижается до 1,0 МПа. Естественно, при снижении температуры сопротивление сжатию возрастает, а при отрицательных температурах 15–25°С его прочность становится соизмеримой с прочностью цементного бетона. При нормальных температурах асфальтобетон хорошо сопротивляется ударным и истирающим воздействиям, например, его годовой износ не превышает 1,5 мм. Асфальтобетон обладает хорошей водостойкостью, а его коэффициент размягчения обычно не менее 0,9. Однако по сравнению с цементным бетоном асфальтобетон обладает меньшей сдвигоустойчивостью, особенно (при повышенных температурах вследствие высокой пластичности). Этот недостаток асфальтобетона приводит к появлению волн и наплывов в покрытии чаще на участке торможения. При отрицательных температурах вследствие весьма низкой пластичности асфальтобетон проявляет хрупкость, что приводит к появлению трещин и выколов в покрытии. Крупнозернистые асфальтобетоны используют в нижних слоях многослойных дорожных покрытий, средне- и мелкозернистые – для верхнего слоя покрытий. При интенсивном движении предпочтение отдают мелкозернистым асфальтобетонам. Песчаные асфальтобетоны используют для покрытий тротуаров, полов промышленных зданий, плоских кровель и гидроизоляции.

Асфальтобетонные смеси (горячие и холодные) изготавливают на стационарных или передвижных асфальтобетонных заводах (АБЗ). Стационарные строятся там, где имеется постоянная потребность в асфальтобетонных смесях – в городах, у крупных транспортных узлов. Передвижные АБЗ создают при строительстве или реконструкции магистральных автомобильных дорог.

Удалённость завода от места укладки горячей или тёплой смеси определяют продолжительностью её транспортирования, которая не должна превышать 1,5 часа. Целесообразный радиус обслуживания строящихся автомобильных дорог с одного АБЗ составляет 60…80 км. Расстояние транспортирования холодной асфальтобетонной смеси не имеет ограничения и определяется технико-экономическими расчётами.

Выбор площадки для АБЗ определяется из условий наименьшего расстояния транспортирования готовой смеси и исходных материалов, наличия железнодорожных и водных путей и других условий. Наилучшее место для размещения АБЗ выбирают на основе технико-экономических изысканий. Современный уровень развития техники позволяет полностью механизировать производство асфальтобетонных смесей на АБЗ.

Поступающие на завод минеральные материалы выгружают на специальные площадки, которые должны иметь твёрдое покрытие. Рекомендуется устраивать крытые склады или навесы для хранения 10…15 – дневного запаса щебня мельче 20 мм и песка. Каменный материал для производства минерального порошка после просушки во вращающемся барабане размалывают в шаровых или трубных мельницах. Хранят минеральный порошок в закрытых помещениях бункерного типа или в силосах. Для механизации складских операций обычно применяют автопогрузчики, ленточные конвейеры, транспортные эстакады и другие машины и механизмы.

Асфальтобетонную смесь приготавливают, как правило, одним из следующих способов:

1. в асфальтосмесителях принудительного перемешивания периодического действия с предварительным просушиванием, нагревом и дозированием минеральных материалов. Ввиду наиболее широкого распространения этой технологии она названа традиционной;

2. в асфальтосмесителях принудительного действия, в которых отдозированные холодные влажные минеральные материалы перемешивают с горячим битумом, а затем они поступают в сушильный барабан, где их нагревают до заданной температуры. Такая технология названа беспыльной;

3. в асфальтосмесителях свободного перемешивания барабанного типа, в которых отдозированные минеральные материалы просушиваются, нагреваются и смешиваются с битумом. Такая технология называется турбулентной.

В нашей стране асфальтобетонные смеси изготавливают в основном по традиционной технологии в смесителях периодического действия.

Холодный влажный песок и щебень подаются со склада в бункера агрегата питания 10 с помощью погрузчиков. Из бункеров агрегата питания холодный и влажный песок и щебень непрерывно подаются с помощью питателей в определённых пропорциях на сборный ленточный конвейер, расположенный в нижней части агрегата питания. Со сборного конвейера материал поступает на наклонный ленточный конвейер, который загружает холодные и влажные песок и щебень в барабан сушильного агрегата 9. В барабане песок и щебень высушивают и нагревают до рабочей температуры. Нагрев материала осуществляется вследствие сжигания жидкого или газообразного топлива в топках сушильных агрегатов. Газы и пыль, образующиеся при сжигании топлива и просушивании материала, поступают в пылеулавливающее устройство, состоящее из блока циклонов 2, в котором пыль осаждается. Не осаждённая тонкая пыль улавливается мокрым пылеуловителем 1 и удаляется в виде шлама.

Нагретые до рабочей температуры песок и щебень поступают из сушильного барабана на элеватор, который подаёт их в сортировочное устройство смесительного агрегата 8. Сортировочное устройство разделяет материалы на фракции по размерам зёрен и подаёт их в бункеры для горячего материала. Из этих бункеров песок и щебень различных фракций поступают в дозаторы, а оттуда в смеситель 6.

Минеральный порошок поступает из агрегата минерального порошка 7, в состав которого входит оборудование для хранения и транспортирования этого материала. С помощью дозатора, установленного на агрегат минерального порошка, обеспечивается заданное содержание порошка в смеси. Из дозатора порошок подаётся в смеситель шнеком.

Битум, разогретый в хранилище до жидкотекучего состояния, с помощью нагревательно-перекачивающего агрегата подаётся в нагреватель 4 битума, в котором обезвоживается и нагревается до рабочей температуры. Битум из нагревателя битумопроводом поступает к смесительному агрегату, дозируется и вводится в смеситель.

Схема

университетов ожидает дебюта ABS на фоне увеличения внутреннего фиксированного дохода | Новости

Инвестиционное подразделение Программы пенсионного обеспечения университетов Великобритании (USS) на 67,6 млрд фунтов стерлингов (77 млрд евро) планирует совершить первый набег на публичные рыночные ценные бумаги, обеспеченные активами (ABS), в рамках движения по увеличению внутреннего фиксированного дохода и команда управления казначейством.

В настоящее время в рамках этой схемы набираются четыре должности с фиксированным доходом, в том числе глава ABS, который дебютирует в этой области. В объявлении о вакансии указано, что есть планы по «солидному портфелю ABS для старших сотрудников».

USS также ищет менеджера кредитного портфеля инвестиционного уровня, менеджера портфеля LDI и кредитного аналитика.

USS Investment Management пригласил Бена Клиссолда на должность главы отдела фиксированного дохода и казначейства в январе 2020 года, и он недавно обрисовал в общих чертах планы по «значительному» росту команды к началу 2022 года по сравнению с шестью, которую она насчитывала, когда он присоединился.

«По мере того, как мы наращиваем наши возможности, мы берем на себя больше этих полномочий, что означает, что мы можем делать больше для инвестирования активов схемы с меньшими затратами, чем оплата внешнему менеджеру за ту же услугу», - написал он в обновить недавно.

USS заявила, что не комментирует внешних менеджеров. USS Investment Management непосредственно контролирует почти три четверти активов схемы и использует внешних менеджеров для баланса.

В своем обновлении на веб-сайте USS Клиссолд сказал, что когда в марте действительно произошел сбой на рынке, связанный с коронавирусом, USS приобрела синтетические кредитные риски, которые впоследствии превратились в физические облигации по мере сужения кредитных спредов.

«В настоящее время мы активно взаимодействуем с отделами синдикатов банков, чтобы они знали, что мы находимся на рынке, особенно для долгосрочных возможностей, связанных с инфляцией», - написал он, добавив, что за последний год USS существенно увеличила свои позиции активы, соответствующие обязательствам, такие как облигации.

«За последний год или около того мы существенно увеличили нашу подверженность активам с сопоставлением обязательств, таким как облигации, которые помогают нам защитить себя от роста инфляции, а также поддерживают нас в выплате пенсий по мере наступления срока их погашения».

USS предоставляет как пенсии с установленными выплатами (DB), так и пенсии с установленными взносами, при этом на раздел DB приходится почти все (66,5 млрд фунтов стерлингов) его активов. В настоящее время он проводит неоднозначную оценку финансирования, которая, по его предупреждениям, указывает на более высокие затраты.

По состоянию на конец марта 2020 года у него было 6,5% распределения по номинальным государственным облигациям, 26,85% - по индексированным облигациям и около 11% - по прочим фиксированным доходам.

USS предприняла попытку наращивать свои собственные возможности с фиксированным доходом после пересмотра подхода к инвестированию в акции развитых стран. Иннес МакКинд из австралийской Super была назначена на новую должность главы отдела стратегических акций.

Ищете последний журнал IPE? Прочтите цифровое издание здесь.

Группа профессора Эндрю К.Р. Мартина в UCL

Ошибка в файле конфигурации означает, что некоторые последовательности не пронумерованы. Это было исправлено.

Эта страница позволяет вам пронумеровать последовательность или структуру антитела. автоматически с использованием схем Кабата или Чотиа или схемы Мартина (как Chothia, но со структурно правильной нумерацией в каркасные области).

Пронумеруйте вашу последовательность


Нумерация вашей структуры


Применить нумерацию из ваших скриптов

Вы также можете получить доступ к программе нумерации прямо из ваших скриптов, используя наш простой интерфейс веб-сервисов в стиле REST.

Нумерационные последовательности

Для нумерации последовательности используйте URL-адрес вида:
http://www.bioinf.org.uk/abs/abnum/abnum.cgi?plain=1&aaseq=sss&scheme=xxx
или передав параметры в формате POST.

Поля в URL-адресе следующие:

Поле Значение
plain = 1 Это заставляет сценарий CGI генерировать простой анализируемый текст, а не HTML
aaseq = sss sss - это аминокислотная последовательность
scheme = xxx xxx - схема нумерации (-k = Kabat, -c = Chothia, -m = Martin)

Вы можете загрузить образец сценария Perl, который использует интерфейс веб-сервисов для Abnum.

Нумерационные структуры

Чтобы пронумеровать структуру, вы должны передать параметры в формате POST и использовать enctype = "multipart / form-data" . URL-адрес:
http://www.bioinf.org.uk/abs/abnum/abnumpdb.cgi

Поля в URL-адресе следующие:

Поле Значение
plain = 1 Это заставляет сценарий CGI генерировать простой анализируемый текст, а не HTML
pdb = ccc ccc - имя файла координат
output = ooo ooo - тип вывода (-l = перемаркировать цепочки A, B, C, D и т. д.)
scheme = xxx xxx - это схема нумерации (-k = Kabat, -c = Chothia, - m = Мартин)

Программа нумерации была написана Абхинанданом К.Рагхаван, 2006-7. Для получения дополнительной информации или если вы публикуете работу, использовал этот сервер, см. Abhinandan, K.R. и Мартин, A.C.R. (2008) Анализ и улучшения в Кабате и структурно правильная нумерация вариабельные домены антител Молекулярные Иммунология , 45 , 3832-3839. [PDF как представлено] [http://dx.doi.org/10.1016/j.molimm.2008.05.022]

Коммерческое использование

Компании могут использовать этот общедоступный сервер, но должны знать эти данные не зашифрованы и небезопасны.

После тестирования системы компаниям следует рассмотреть возможность использования abYsis. Коммерческая лицензия позволит вам установить локальную версию этого кода вместе со встроенным база данных, которая также может хранить и анализировать частную последовательность и данные структуры.

За информацией о коммерческих лицензиях обращайтесь к дистрибьютору Ebisu.

О годовых отчетах о льготах (ABS)

Информация о годовых отчетах о льготах (ABS) и способах доступа к ним.

Ежегодные заявления о выплате пособий (ABS) доступны участникам пенсионной программы NHS, работающим по адресу:

  • Направляющие тела
  • небольших организаций NHS, таких как врачи общей практики

ABS отличается от Заявления о совокупном вознаграждении (TRS). Вы не получите информацию о трудоустройстве или местных льготах, поскольку она предоставляется ESR.

АБС предоставит вам обзор ваших пенсионных пособий. Мы основываем это на информации, предоставляемой NHS Pensions до 31 марта каждого года.

Он будет включать такую ​​информацию, как:

  • пенсия
  • единовременно
  • пенсия по случаю потери кормильца
  • членство и оплата
  • публикаций
  • пособий и назначений в случае смерти

Выписки будут доступны онлайн через портал Total Reward Statement.

Как мне получить доступ к выписке о годовом пособии?

Вы можете получить доступ к своей ABS через портал Total Reward Statement. Зарегистрируйтесь и войдите в систему через Verify.

Перед тем, как зарегистрироваться для проверки:

Для доступа к вашей АБС определенная информация должна совпадать с информацией, которой владеет ваш работодатель.

Соответствующая информация должна быть вашей:

  • фамилия
  • начальный
  • Номер национального страхования
  • почтовый индекс
  • дата рождения

Свяжитесь со своим работодателем, если эта информация изменилась и его записи нуждаются в обновлении.

Как только вы это сделаете, вы можете зарегистрироваться в GOV.UK Verify

Если вы уже использовали GOV.UK, проверьте

Если вы уже подтвердили свою личность с помощью Verify, вы можете использовать это для доступа к своей выписке.

Для просмотра выписки:

  • посетите портал Total Reward Statement.
  • нажмите «Войти или зарегистрироваться» на главной странице.
  • нажмите "Я использовал" Подтвердить ранее "
  • выберите поставщика удостоверений, которого вы уже использовали, и введите свой адрес электронной почты и пароль.
  • код будет отправлен на ваш мобильный телефон
  • введите код

После этого вы сможете просмотреть свою выписку.

Национальное обследование здравоохранения: лица, получающие субсидируемые рецепты по Программе фармацевтических льгот, 2014-15 гг.

Цель

В этом исследовательском документе демонстрируется интеграция Национального обследования состояния здоровья (NHS) за 2014–2015 годы с активом Межведомственного проекта интеграции данных (MADIP). Актив MADIP включает данные из Схемы фармацевтических льгот (PBS), которая финансирует доступ к поставкам лекарств по субсидированным рецептам через PBS и Схему фармацевтических льгот для репатриации (RPBS) правительства Австралии.В представленном анализе оценивается возможность использования данных из PBS, представленных в активе MADIP, для замены модуля вопросника по лекарствам в будущих циклах NHS, а также исследуется использование субсидируемых PBS рецептов участниками связанного набора данных NHS за 2014-15 годы.

Общие сведения

NHS - это обследование состояния здоровья в Австралии, проводимое Статистическим бюро Австралии (ABS), которое собирает информацию о здоровье людей, в том числе:

  • Распространенность хронических заболеваний
  • Факторы риска для здоровья, такие как курение, избыточный вес и ожирение, потребление алкоголя и физическая активность
  • демографические и социально-экономические характеристики
  • действия, связанные со здоровьем, такие как прием лекарств.

MADIP - это партнерство между правительственными учреждениями Австралии, направленное на разработку безопасного и надежного подхода к объединению информации о здравоохранении, образовании, государственных платежах, подоходном налоге с населения и демографических данных о населении (включая переписи населения) для создания всеобъемлющей картины Австралии с течением времени.

NHS 2014–2015 гг. - первое обследование домашних хозяйств ABS, которое связано с активом MADIP и дает возможность изучить, исследовать и лучше понять взаимосвязь между состоянием здоровья, измеренным в NHS, и использованием государственных услуг. Для получения дополнительной информации об интеграции NHS 2014-15 с активом MADIP см .: 4321.0 - Research Paper: Integration of the National Health Survey with the Multi-Agency Data Integration Project (MADIP), 2014-15.

Драйвер изменений

АБС все шире использует административные данные, чтобы помочь при принятии политических решений и вопросах исследования. Использование административных данных имеет много преимуществ по сравнению со сбором данных посредством обследований, включая: снижение нагрузки на респондентов; сведение к минимуму предвзятости респондентов вспомнить; и снижение затрат.АБС использует данные сканирования супермаркетов для улучшения обработки индекса потребительских цен, налоговых данных для поддержки сбора данных предприятий, а в последнее время изучает возможности замены некоторых вопросов обследования домашних хозяйств существующими административными данными из MADIP.

Один из таких примеров рассматривается в этом исследовательском документе, в котором ABS предлагает заменить прямой сбор информации о лекарствах данными о рецептах, субсидируемых PBS, в активе MADIP.

Объем

NHS 2014-15 гг. Проводилась во всех штатах и ​​территориях, а также в городских, сельских и отдаленных районах Австралии с июля 2014 года по июнь 2015 года.В опросе приняли участие 19 257 человек в 14 723 частных жилищах.

Результаты этого исследования основаны на 18 287 записях NHS за 2014-15 годы, которые были связаны с активом MADIP (коэффициент связи 95%). Связанные записи были повторно взвешены, чтобы представить оценки численности населения Национальной службы здравоохранения Австралии, представляющей приблизительно 23 миллиона человек в Австралии в 2014-2015 годах. Дополнительные сведения о взвешивании см. В пояснениях.

Поскольку в охват Национальной службы здравоохранения на 2014–2015 годы были исключены очень удаленные районы и отдельные общины аборигенов и жителей островов Торресова пролива, эти группы населения не охватываются связанными данными.

Для связанных записей анализ, представленный в этом документе, основан на субсидированных PBS рецептах за 12 месяцев до собеседования в NHS. Рецепты, субсидируемые PBS, включаются в зависимости от даты поставки, когда субсидируемые рецептурные лекарства были получены в аптеке. В результате используемые записи PBS имеют даты поставки примерно с июля 2013 года по июнь 2015 года. 12-месячный период данных позволяет анализировать модели использования лекарств.

Энергия дома и нехватка топлива: Энергосберегающие улучшения дома

Энергосбережение для дома

Мы предлагаем различные схемы поддержки людей, которым трудно оплачивать счета за топливо или поддерживать тепло в доме.

Эти схемы помогают расширить применение мер по повышению энергоэффективности дома и сократить топливную бедность, а также помогают нам достичь наших целей по сокращению выбросов углерода.

Energy Saving Trust в сотрудничестве с поставщиками консультационных услуг и энергетическими компаниями управляет этими схемами от нашего имени через Home Energy Scotland.

Программы повышения энергоэффективности домов для Шотландии (HEEPS): территориальные схемы

Мы финансируем местные органы власти для разработки и реализации программ повышения энергоэффективности (в основном, монолитной изоляции стен) в районах с высоким уровнем топливной бедности. Это финансирование смешивается с финансированием обязательств энергетической компании, взносами владельцев и финансированием зарегистрированных социальных домовладельцев, которые могут одновременно утеплить свои дома.

Местные схемы разработаны и реализованы советами с местными партнерами по доставке. Они нацелены на бедные топливом районы, чтобы обеспечить меры по энергоэффективности для большого числа шотландских домов, обеспечивая при этом сокращение выбросов и помогая сократить топливную бедность.

С 2013 года мы помогли принять меры по повышению энергоэффективности примерно 87 000 домохозяйств.Включая ассигнования на 2019/20 год, мы предоставили местным властям 374 миллиона фунтов стерлингов.

Узнайте больше о наших территориальных схемах, бюджетах и ​​результатах

Мы опубликовали тематические исследования о программе HEEP и шаблоны для местных властей, чтобы предоставить дальнейшие тематические исследования. См. Изображения объектов, получивших финансирование от HEEPS.

Energy Efficient Scotland: Warmer Homes Scotland

Эта национальная программа была запущена в сентябре 2015 года, и с тех пор она помогла более 18 000 бедных домохозяйств по всей Шотландии.Он стоит не менее 16 миллионов фунтов стерлингов в год на срок до семи лет. Он доступен домашним хозяйствам частного сектора (арендаторам или собственникам), которые живут в условиях топливной бедности или находятся в группе риска и которые соответствуют квалификационным критериям.

Warmer Homes Scotland уделяет большое внимание мерам по отоплению и теплоизоляции, чтобы повысить энергоэффективность домов, делая их теплее и доступнее для отопления. Схема также включает меры по микрогенерации, чтобы предложить более широкий спектр вариантов отопления для домохозяйств, использующих отходящий газ.В последнее время стали доступны дополнительные возобновляемые и стимулирующие меры, включая тепловые насосы из источников тепла, микроветровые, микрогидравлические и микрогидравлические системы, которые принесут особую пользу тем домохозяйствам в отдаленных и сельских районах, которые не подключены к газовой сети.

Схема доступна по всей Шотландии и предоставляется Warmworks Scotland на региональной основе (включая отдельный регион островов). Это гарантирует, что все домохозяйства, в том числе проживающие в более удаленных частях страны, получат одинаковый уровень обслуживания независимо от их местонахождения.

Заем для жилищного строительства в Шотландии

Финансирование до 38 500 фунтов стерлингов на дом доступно для владельцев домов, при этом до 15 000 фунтов стерлингов доступны для ряда улучшений энергоэффективности и дополнительно 17 500 фунтов стерлингов доступны для домашних систем возобновляемых источников энергии или подключения к утвержденной схеме централизованного теплоснабжения, работающей на возобновляемых источниках энергии. источник.

Заем является беспроцентным и доступен для владельцев квартир в Шотландии. Срок погашения ссуды зависит от суммы ссуды, и те, кто берет ссуды на более высокую сумму, могут выплатить их в течение 10 лет.

Более подробную информацию о ссуде Home Energy Scotland, включая подробности о том, как подать заявку, можно получить в Energy Saving Trust.

Статистика программы HEEPS

Определение ценной бумаги, обеспеченной активами (ABS)

Что такое ценная бумага, обеспеченная активами?

Обеспеченная активами ценная бумага (ABS) представляет собой инвестиционную ценную бумагу - облигацию или вексель - которая обеспечена пулом активов, таких как ссуды, аренда, задолженность по кредитной карте, роялти или дебиторская задолженность.ABS похож на ценную бумагу с ипотечным покрытием, за исключением того, что лежащие в основе ценные бумаги не основаны на ипотеке. Для инвесторов ценные бумаги, обеспеченные активами, могут быть альтернативой корпоративному долгу.

Безопасность, обеспеченная активами (ABS)

Общие сведения о ценных бумагах, обеспеченных активами

Ценные бумаги, обеспеченные активами, позволяют эмитентам генерировать денежные средства, которые можно использовать для увеличения объемов кредитования, одновременно давая инвесторам в АБС возможность участвовать в широком спектре активов, приносящих доход. Базовые активы АБС часто неликвидны и не могут быть проданы сами по себе. Таким образом, объединение активов и создание финансовой безопасности ABS - процесс, называемый секьюритизацией - позволяет владельцу активов сделать неликвидные активы доступными для инвесторов.

Ключевые выводы

  • Ценные бумаги, обеспеченные активами (ABS), представляют собой финансовые ценные бумаги, обеспеченные такими активами, как дебиторская задолженность по кредитным картам, ссуды под залог собственного капитала и автокредиты.
  • Объединение ценных бумаг в АБС - это процесс, называемый секьюритизацией.
  • Ценные бумаги, обеспеченные активами, хотя и похожи на ценные бумаги, обеспеченные ипотекой, не обеспечиваются ипотечными активами.
  • ABS обращается к инвесторам, желающим вложить деньги не во корпоративный долг.

Базовыми активами этих пулов могут быть ссуды под залог недвижимости, автомобильные ссуды, дебиторская задолженность по кредитным картам, студенческие ссуды или другие ожидаемые денежные потоки. Эмитенты АБС могут проявить творческий подход, насколько захотят. Например, ценные бумаги, обеспеченные активами, были созданы на основе денежных потоков от доходов от фильмов, выплат роялти, аренды самолетов и солнечных фотоэлектрических систем.Практически любую ситуацию, приносящую денежные средства, можно секьюритизировать в АБС.

Пример ценной бумаги, обеспеченной активами

Предположим, что Компания X занимается предоставлением автокредитов. Если человек хочет занять деньги для покупки автомобиля, компания X дает этому человеку наличные, и это лицо обязано выплатить ссуду с определенной суммой процентов. Возможно, Компания X выдает так много кредитов, что у нее заканчиваются наличные, чтобы продолжать выдавать больше кредитов. Затем компания X может упаковать свои текущие ссуды и продать их инвестиционной фирме X, получив таким образом денежные средства, которые затем можно использовать для предоставления дополнительных ссуд.

Инвестиционная фирма X затем отсортирует приобретенные ссуды по различным группам, называемым траншами. Эти транши представляют собой группы кредитов со схожими характеристиками, такими как срок погашения, процентная ставка и ожидаемая процентная ставка. Затем инвестиционная фирма X будет выпускать ценные бумаги, похожие на обычные облигации, на каждом создаваемом ею транше.

Затем индивидуальные инвесторы покупают эти ценные бумаги и получают денежные потоки из основного пула автокредитов за вычетом административного сбора, который инвестиционная фирма X оставляет себе.

Особые соображения

У АБС обычно есть три транша: класса A, B и C. Старший транш, A, почти всегда является крупнейшим траншем и структурирован так, чтобы иметь рейтинг инвестиционного уровня, чтобы сделать его привлекательным для инвесторов.

Транш B имеет более низкое кредитное качество и, следовательно, имеет более высокую доходность, чем старший транш. Транш C имеет более низкий кредитный рейтинг, чем транш B, и может иметь такое низкое кредитное качество, что его нельзя продать инвесторам. В этом случае эмитент оставит транш C и поглотит убытки.

Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или уточнить у системного администратора.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файлах cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *