Теплопроводность шлакоблока: Теплопроводность шлакоблока

Автор

Содержание

Теплопроводность шлакоблока таблица


Обзор характеристик и свойства шлакоблока

Среди недорогих стройматериалов, которые применяют для возведения любых построек, в том числе жилых домов, является шлакоблок. Его популярность обусловлена тем, что делают его практически из отходов.

Изначально производство блоков велось из доменного шлака, но сейчас принято использовать для этого любые бросовые наполнители. Это вулканические породы, песок, котельный шлак и зола, отсев, измельченный керамзит. В основе этого бетона лежит неорганический наполнитель.

Целью данной статьи будет ознакомление читателей со свойствами и характеристиками шлакоблока согласно ГОСТ 6133−99.

Предназначение шлаклблоков

Различные виды шлакоблока применяются для различных целей. Их характеристики могут существенно различаться. ГОСТ определяет использование конкретных разновидностей изделий для решения тех или иных задач. Весь шлакоблок можно классифицировать следующим образом:

  • Полнотелые блоки, для изготовления которых был использован тяжелый наполнитель. Они применяются для кладки цокольных этажей, фундаментов и опор. Прочность такого материала на сжатие является максимальной — М125 и М100.
  • Полнотелые блоки для кладки стен. Они обладают меньшей прочностью (М75, М50). Теплопроводность у них повышенная ввиду отсутствия пустот, поэтому такие стены желательно дополнительно утеплять.
  • Пустотелые блоки. Это материал для возведения любых стен. Сочетают в себе достаточную для строительства прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики, а также приемлемую стоимость.
  • Пустотелые блоки с повышенной пустотностью (около 40%) обладают высокими теплоизоляционными свойствами, но их прочность является пониженной (М35). Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций, но применяются в качестве утеплителей, а также для создания перегородок внутри помещений.
  • Перегородочные блоки. Они имеют вдвое меньшую толщину, чем блоки стандартных размеров. Применяются для кладки межкомнатных перегородок. Могут использоваться также для заполнения пустот в основных стенах, если их прочность позволяет это делать.
  • Облицовочные блоки. Как и облицовочный кирпич, шлакоблок может использоваться в качестве облицовочного материала для стеновых поверхностей. Для этих целей ему придается декоративный вид. Поверхность материала может быть колотой, рваной, имитировать натуральный камень. Часто блоки окрашивают в определенный цвет. Окраска придает шлакоблоку оригинальность, а также дополнительно защищает его от атмосферного влияния.
Варианты конструкций блоков и размер пустот

Основный технические характеристики шлакоблока

Перед тем, как приобрести какой-либо строительный материал, необходимо изучить его технические характеристики. Это поможет лучше понять, подходит ли этот материал для ваших конкретных целей. Все основные характеристики определяются ГОСТ, поэтому подобрать нужный материал можно сравнительно просто. Весь шлакоблок, используемый для строительных нужд, классифицируется по следующим параметрам.

Размер

Важно понимать, что не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Имеется несколько размеров, каждый из которых характерен для отдельных групп материалов.

Перечислим такие группы:

  1. Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций. Согласно ГОСТ, шлакоблок имеют длину 391 мм, ширину — 190 мм, высоту — 188 мм.
  2. Перегородочные изделия, которые укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Для них ГОСТ определяет такие размеры: длина — 391 мм, ширина — 90 мм, высота — 188 мм.
Вес

Вес отдельно взятого блока зависит от процента его пустотности, а также от материала наполнителя. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%. Наиболее легкими являются шлакоблоки, имеющие 40% пустоты. Самые тяжелые блоки — полнотелые. По материалу можно сказать, что керамзит, используемый в качестве наполнителя, уменьшает общий вес изделия, а гранитный отсев или щебень его увеличивают. Приводим сравнительную таблицу соответствия веса и прочих параметров блоков.

Таблица зависимости веса блока 390x190x188 от плотности и объема пустот Плотность, кг/м3 Пустотность, % Масса, кг Вид блока
750 40 10,5 двухпустотный
1000 40 14 двухпустотный
800 35 11 четырехпустотный
1000 35 14 четырехпустотный
800 30 11,5 семищелевой
1000 20 14 двухпустотный
1200 0 17 полнотельный
1400 0 19,5 полнотельный
Плотность

ГОСТ определяет плотность для полнотелых шлакоблоков не более 2200 кг/м3. Для пустотелых аналогов этот показатель составляет 1650 кг/м3. Практика показывает, что чаще всего используются заготовки с плотностью 750–1600 кг/м3. Чем большего размера фракции используются в наполнителе, тем большей плотностью обладает шлакоблок.

Теплопроводность

Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.

Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя —  составляет 0,27–0,65 Вт/м*К.

Для сравнения, у красного кирпича этот показатель равен 0,8. Силикатный же кирпич имеет теплопроводность около 0,9 Вт/м*К. Если в качестве наполнителя используются опилки, то данный показатель будет минимальным. Если же задействован гравий, то теплопроводность будет стремиться к максимуму.

Дополнительные свойства

  1. Прочность на сжатие — важный параметр, по которому определяется марка шлакоблока. Для присвоения шлакоблоку определенной марки проводят следующие испытания. Блок укладывают на ровную поверхность, после чего придавливают сверху плитой. При этом контролируют силу прижима. Фиксируют момент разрушения блока. Например, если блок полностью разрушился при давлении на него весом 100 кг, то ему будет присвоена марка М100. ГОСТ определяет марки шлакоблока от М35 до М150.
  2. Срок службы — шлакоблок является очень долговечным материалом, т. к. он практически не подвержен перепадам температур, может эксплуатироваться в самых суровых климатических условиях. Считается, что срок службы шлакоблока превышает 100 лет.
  3. Максимальная этажность — свойства материала, регламентированные ГОСТ, позволяют возводить постройки из шлакоблока не более 3-х этажей. Это ограничение касается несущих стен.
  4. Степень звукоизоляции — стена из выложенного в один слой шлакоблока способна пропустить сквозь себя звуковые колебания с уровнем до 43 дБ.
  5. Уровень водопоглощения — в связи с тем, что шлакоблок является пористым материалом, он сравнительно хорошо напитывается влагой. Уровень его водопоглощения может составлять до 75 %. Именно поэтому рекомендуется снаружи производить отделку стен каким-либо облицовочным материалом: штукатуркой, сайдингом, пластиком и т. д.
  6. Устойчивость к возгоранию — материал не горит даже при очень высоких температурах, сохраняя свои свойства. Он способен выдерживать температуру до 800 градусов. То есть, ему не страшен даже сильный пожар.
  7. Усадка материала. — в процессе эксплуатации шлакоблок не дает абсолютно никакой усадки, поэтому его можно назвать в этом плане идеальным стройматериалом.

Состав раствора для изготовления шлакоблока

Для изготовления блоков смешивают в сухом виде шлак, цемент и песок, заливают водой, а затем снова перемешивают. Если в раствор добавлять глину или известь, то он становится более пластичным. Из такого состава легче формировать заготовки.

Таблица состава смеси шлакобетона для изготовления блока Марка шлакобетона В частях по массе / В объемных частях Плотность, кг/м3 Цемент М400 Известь Песок Шлак
М10 1 / 1 1 / 0,8 2 / 1,2 14 / 20 900
М25 1 / 1 0,5 / 0,4 2 / 1,4 7 / 10 1050
М35 1 / 1 0,4 / 0,2 2 / 1,4 4,7 / 6 1200
М50 1 / 1 0,25 / 0,2 3 / 1,4 2,5 / 4 1350

Примечание к таблице:

  • плотность компонентов:
    • цемента — 1100 кг/м3;
    • известкового теста — 1400 кг/м3;
    • песка — 166 кг/м3;
    • шлака — 700-1000 кг/м3 (в зависимости от соотношения крупных и мелких фракций).
  • для 1 м3 готовой смеси используют примерно 250 л воды;
  • шлакобетон М10 используют как теплоизоляционный, М25 и М35 — для наружных, а М50 — для внутренних несущих стен.

Процесс изготовления шлакоблока

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

  1. Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.
  2. В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
  3. Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
  4. Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.

Преимущества использования шлакоблока

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

  • Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
  • Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
  • Надежность, прочность строений.
  • Долговечность.
  • Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.

Недостатки шлакоблока

Перечислим основные отрицательные стороны шлакоблока, которые, впрочем, не являются критическими:

  • Наружную поверхность стен рекомендуется штукатурить для обеспечения защиты от влаги.
  • Отдельные блоки, особенно полнотелые, обладают значительным весом.
  • Эстетические качества материала недостаточно хороши.

В целом можно заключить, что шлакоблок является отличным выбором для производства строительных работ различного назначения. Правильно выбирая нужную разновидность материала, можно гарантированно получить отличное качество строения.

Технические характеристики и свойства шлакоблоков

Шлакоблоки весьма популярны в малоэтажном и загородном строительстве. Этот стеновой камень очень удобен в кладке, он является практически самым дешевым из строительных материалов. Шлакоблоки используют в монтаже многих конструкций зданий, не является исключением даже фундамент. Стеновые блоки изготавливаются из специальной бетонной смеси с различными наполнителями. Невысокая цена на шлакоблоки объясняется тем, что в их изготовлении используются бросовые материалы. Для того, чтобы лучше ориентироваться в большом ассортименте стеновых блоков, необходимо знать свойства, плюсы и минусы, а также целесообразность использования в строительстве.

Шлакоблоки обладают характеристиками, которые определены межгосударственным стандартом. Документ, определяющий способ изготовления, сферу применения, а также основные параметры шлакоблоков, вступил в силу в начале 2002 года.

Шлакоблоки получают путем:

  • Прессования;
  • Вибропрессования;
  • Формования.
Разновидности шлакоблоков и их размеры

Шлакоблоки могут быть:

  • Пусто- или полнотелый;
  • Блоки и полублоки;
  • Лицевой либо рядовой;
  • С различными поверхностями: шлифованными, рифлеными, рваными, колотыми, гладкими. Для удобного монтажа могут иметь специальные пазы;
  • Для межкомнатных перегородок либо несущих стен.

Разделяются шлакоблоки по размерам и назначению:

  • Стеновой полный блок может быть полнотелым и пустотелым. Стандартные его размеры: 390х190х188 миллиметров.
  • Стеновой полублок пустотелый. Реализуется в нескольких размерах: 390х120х188 и 390х90х188.
  • Перегородочный шлакоблок 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры должны соответствовать размерам обычного кирпича, это не будет нарушать привычный вид помещения. При таких размерах шлакоблока один экземпляр заменяет при кладке 4,5 штуки обычного кирпича.
  • Стеновые блоки и полублоки, имеющие декоративную поверхность. Изготавливаются с помощью специальных форм, которые дают возможность получить рисунок, напоминающий фактурой «рваный» и колотый кирпич.
  • Цветные шлакоблоки, используемые для ограждения участков и зданий. Их применение заметно удешевляет строительство, так как не требует дополнительной обработки и защиты от влаги.

Посмотреть на некоторые из этих блоков можно на видео:

Вес шлакоблоков в полной мере зависит от его размера, пустотности и производителя. Необходимо знать, что изготовлением этого строительного материала занимаются не только заводы с соответствующей профессиональной направленностью, но и частные предприниматели. Вследствие этого, размеры, а, следовательно, и вес могут незначительно отличаться между собой.

На фото — размеры шлакоблоков с квадратными и конусными пустотами:

В большинстве своем шлакоблок имеет следующие границы веса:

  • Полнотелый шлакоблок – от 25 до 28 килограммов;
  • Пустотелый шлакоблок – от 18 до 23 килограммов;
  • Полублок шлаковый – от 10 до 13 килограммов.

Среди остальных видов строительного камня шлакоблоки выделяются своей низкой теплопроводностью. Это достаточно теплый строй материал.

Если сравнивать его коэффициент теплопроводности с коэффициентами других его собратьев, то это показатель станет самым низким именно у шлакоблока:

  • Шлакоблоки – их коэффициент теплопроводности варьируется от 0,27 ВТ/м*К до 0,65 Вт/м*К;
  • Кирпич из керамики– его коэффициент теплопроводности 0,8 Вт/м*К;
  • Кирпич силикатный – коэффициент теплопроводности варьируется от 0,85 до 0,90 Вт/м*К.

Поскольку шлакоблоки изготавливаются с применением различных наполнителей, их теплопроводность может иметь и другие показатели. Если в качестве наполнителя выступает ракушечник или древесные опилки, коэффициент в таком случае будет равняться 0,27 Вт/м*К, а наполнитель из крупного щебня будет иметь высокий показатель прочности, но и максимальную теплопроводность.

В зависимости от состава наполнителя меняется и плотность шлакоблоков. В среднем эта физическая величина колеблется от 750 до 1455 кг/ м. куб. Соответственно, изменяется и прочность шлакоблоков, и их теплопроводность.

Прочность на сжатие измеряется путем укладки изделия на пресс и давления верхней плиты. Если полное разрушение образца происходит при давлении в 50 килограммов, то и марка будет присвоена изделию соответствующая. Марки шлакоблоков колеблются от М–35 до М–150.

Срок службы шлакоблоков долгий, он может служить десятилетиями, так как не подвержен перепадам температуры. При этом он достаточно морозоустойчив, имеет несколько циклов. Для северных районов подходит шлакоблоки 50 цикла, а для других районов подойдет 15, 25 и 25 циклы.

Поскольку в производстве шлакоблоков используются отходы производства, в частности, металлургических комбинатов, их экологичность оставляет желать лучшего. По сравнению с другими стеновыми блоками строительство домов из шлакоблоков производить нежелательно, этот материал лучше использовать для хозяйственных построек и гаражей, поскольку он может быть вреден для здоровья.

Плюсы и минусы шлакоблоков

Как и любой другой строительный материал, шлакоблоки имеют свои достоинства и недостатки.

К плюсам относятся:

  • Недорогой по цене материал;
  • Использование шлакоблоков существенно уменьшает сроки сдачи объекта из-за больших размеров каждого блока;
  • Выполнение кладки шлакоблоков можно производить своими руками, их геометрические размеры облегчают строительство;
  • Шлакоблоки не подвержены усадке;
  • Универсальность;
  • Длительный срок эксплуатации, около 100 лет;
  • При использовании декоративных видов стройматериала удешевление строительства, не требует дополнительного использования штукатурного раствора;
  • Устойчивость к высоким температурам;
  • Высокая звукоизоляция, шлакоблоки хорошо поглощают звуки.

Соответственно, на другую чашу весов следует поставить и недостатки:

  • Несмотря на свою прочность, этот материал считается достаточно хрупким. К сожалению, легко разрушается при транспортировке и погрузке.;
  • Обычные шлакоблоки требуют дополнительной облицовки, исключение составляет лишь декоративный стеновой камень;
  • Недостаточно влагостоек, поэтому желательна гидроизоляция;
  • Если шлакоблок пустотелый, то степень звукоизоляции будет недостаточной;
  • Вызывает сложность крепление предметов интерьера, а также оборудования на поверхности шлакоблоков;
  • Недостаточно привлекательный внешний вид.

«Для дешевого строительства Вы сделали правильный выбор. Шлакоблоки выбирают из-за невысокой стоимости, простоты и скорости монтажа, кстати, крепкий материал. И никаких не имеется вопросов с монтажом радиаторов отопления и всяческой мебели.

При этом шлакоблок имеет толстые стенки, в которые всё крепится надёжно. Я не производитель этого материала, я не его рекламодатель, я просто живу в большом в городе, причем, каждый второй дом сложен из шлакоблоков» (Олег, город М.)

«Шлакоблок, лично для меня, материал не плохой, но с недостатками. Из моего опыта присутствуют проблемы с креплением точечных нагрузок. Цена, конечно, ниже чем у того же газоблока, но и сам он холоднее, а следовательно, нужно лучшее утепление.

В итоге при правильном перерасчете, цена может получиться одинаковая. Но если имеется жуткое желание построиться ТОЛЬКО из шлакоблока, так стройтесь и не парьтесь… Потом расскажете.» (Неизвестный)

« Кстати, о мышах. Да не едят они его! У меня полтора года стоит изнутри не отделанный.Зато, этой зимой в неотапливаемом помещении 7х7 с четырьмя пластиковыми окнами и плитой в перекрытии для лестницы с неотапливаемой верандой, температура ниже +4 не опускалась. В солнечную погоду при морозе до -32 температура была до +14. Делайте выводы, я свои уже сделал!» (Dmitro)

«Шлакоблоки по свойствам лучше газосиликата. Его можно использовать для несущих стен. Когда выбирали дом, пересмотрели много, больше шлакоблочных, при этом к стенам претензий никаких. Выбрали для себя дом в половину шлакоблока, утеплили эковатой и украсили сайдингом. Получилось супер!» .(Сергей).

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Основные характеристики шлакоблоков

Шлакобетонные блоки, выполненные на топливных и металлургических шлаках, являются качественным и недорогим конструктивным материалом, который сегодня с успехом используют при возведении частных домов. Такие блоки хорошо проявляют себя, будучи уложенными в стены, перемычки и перегородки. Материал может лечь в основу поясов жесткости и несущих плит перекрытия.

Шлакобетонные блоки являются прочными, обладают высокой теплоизолирующей способностью, а также имеют незначительный вес.

Описание шлакобетонных блоков

Для того чтобы получить блоки на основе шлакобетона, который в дальнейшем может быть использован при проведении наружной кладки, возведении центральной несущей стены, стояков дымоотвода и перегородок, следует использовать просеянные шлаки, фракционность которых ограничена пределом 2,5-8 мм.

Габариты шлакобетонного блока.

Главное требование при этом состоит в том, чтобы ½ объема применяемого шлака состояла из шлакового песка, он представлен малыми по фракции частицами, размер которых ограничен 2,5-5 мм, тогда как фракционность ½ объема зерна должна быть равна пределу 5-8 мм. Это позволяет получить изделия, тело которых характеризуется высокой пористостью.

Именно благодаря пористости блок имеет незначительный вес, однако прочностные характеристики остаются отличными. Шлакобетонные блоки обладают высокой теплоизолирующей способностью, а в их составе содержится незначительное количество вяжущих, извести и цемента. В процессе обустройства несущих элементов, которые подвергаются высоким нагрузкам, требованиями теплоизоляции в какой-то степени допустимо пренебречь, что необходимо для увеличения прочностных характеристик бетона. Среди упомянутых несущих элементов можно выделить дверные и оконные перемычки, плиты перекрытия, выполненные из шлакобетона, последний из которых армируется металлическими стержнями.

Шлакобетон, используемый для вышеописанных целей, имеет более плотную структуру, его тело менее пористо.

Для производства шлакобетонных блок понадобится отлежавшийся шлак, цемент и чистая вода.

При производстве таких блоков применяется хорошо отлежавшийся шлак, фракционность которого ограничена пределом в 2-8 мм. От крупных зерен в ходе производственного процесса избавляются методом просеивания шлака на сите, ячейки которого равны 8 мм, от пыли, фракция которой не превышает 0,2 мм, избавляют шлак тоже просеиванием.

Шлакобетонные блоки могут иметь толщину, равную 20 см и больше, при приготовлении раствора для таких изделий используется шлакобетон, фракционность зерен которого превышает 8 мм. В итоге получаются изделия с менее выдающимися прочностными характеристиками, а стоимость материала увеличивается за счет повышенного содержания цемента.

Блок готовится с использованием воды в составе, которая должна быть чистой, не имеющей органических и минеральных включений. Реакция жидкости должна быть нейтральной. В составе может содержаться слабокислотная вода, однако используемый шлак будет доменным.

В отличие от бетона, выполненного на гравийно-песчаной смеси, в который для повышения показателей прочности добавляют небольшое количество воды при производстве, шлакобетонная смесь содержит в составе жидкости на 25% больше, это обусловлено тем, что шлак гигроскопичнее и пористее, что особенно проявляется при пониженной влажности. Таким образом, для приготовления 1 м3 шлакобетонных блоков необходимо затратить около 200 л воды, добавление которой производится в два приема.

Шлакобетонные блоки обретут все свои характеристики, если при затворении тщательно перемешивать смесь. Это условие гораздо важнее, чем при приготовлении традиционного бетона, так как прочность шлакобетонного блока во много раз ниже. Технология предполагает применение механического перемешивания состава, где используются смесители разной вместимости. Подобный подход позволяет экономить до 5% вяжущего составляющего (цемента и извести).

Таблица состава шлакобетона.

Производство шлакобетонных блоков может производиться и посредством ручного перемешивания. При этом предпочтительнее использовать железные грабли. Состав нужно поместить в ящики, дно которых состоит из листовой стали. Из 200 л шлакобетонной смеси можно получить восемь изделий, которые после допустимо будет применить при наружной кладке. Из этого же количества смеси удастся получить шесть сплошных изделий, размеры которых ограничены 20х29х44 см, их применить можно будет для взведения средней несущей стены. Названный объем смеси может быть затрачен на изготовление и 17 сплошных блоков, использовать которые можно при возведении перегородок, размер одного такого изделия будет равен 7х29х44 см.

В процессе производства будет необходимо произвести увлажнение шлака, отмерив нужное его количество, в мешалку предстоит налить воду, не переставая при этом перемешивать, это позволит добиться равномерного увлажнения шлака.

Вернуться к оглавлению

Прочностные характеристики шлакобетонных блоков зависят не столько от объема используемого при производстве цемента, сколько от качества и фракционности шлака, объема и метода добавления воды, техники перемешивания и последующего уплотнения состава. При производстве изделий иногда используется известь вместо некоторого количества цемента, ограниченного 20-40%. В итоге удается получить смесь с гораздо более пластичными характеристиками, это позволяет лучше формовать изделия и трамбовать их. После затвердевания смеси блоки обретают более высокие качества теплоизоляции, а вот вяжущее расходуется в количестве на 5-10% меньше.

При использовании шлакобетонных блоков отсутствует необходимость использовать тяжелую технику при строительстве.

Плюсы шлакобетонных блоков:

  • незначительный вес;
  • простота производственного процесса;
  • отсутствие необходимости использовать тяжелую технику при строительстве;
  • незначительная стоимость.

Минусы шлакобетонных блоков:

  • малое теплосбережение;
  • длительный период набора проектной прочности;
  • повышенная гигроскопичность;
  • необходимость строго соблюдать технологию возведения и эксплуатации, в противном случае снижается долговечность материала.

Существуют разные типы шлакобетонных блоков. Как правило, размер изделия равен 29x29x44 см, а вот сквозной изоляционный вкладыш имеет габариты 21×21 см. Теплоизолирующая способность монтажа из подобных изделий эквивалентна такому же показателю для кладки из сплошного кирпича, толщина которого равна 0,9 м. Но шлакобетонные изделия обладают минусом, который заключается в том, что его теплоизолирующая способность не во всех точках одинакова.

Таким образом, в месте вкладыша она увеличена, поэтому необходимо монтировать изделия в шахматном порядке.

Вернуться к оглавлению

Виды стандартных блоков и их параметры.

Изделия могут быть представлены пустотелыми шлакоблоками, их размеры равны 390х90х188 мм, в изделии есть пустоты, что делает его легким. Применяются такие блоки при возведении ненесущих стен и перегородок. Плотность такого блока может варьироваться от 700-1000, тогда как класс прочности этих изделий ограничен показателем 1,5-2,0. Другой тип шлакобетонных изделий имеет размер, равный 600х100х300 мм, его внешний вид представлен обычным блоком, а плотность ограничена показателем 800-1000, подобные изделия соответствуют классу прочности в пределах 1,0-3,5. Еще одна разновидность блоков представлена габаритами, равными 600х200х300 мм, эти изделия характеризуются достаточной прочностью, плотность материала такая же, как и у предыдущего вида блока, класс прочности — 2,0-3,5. Шлакоблок с размерами 390х190х188 мм, плотностью в пределах 1000 может быть использован при возведении несущих стен построек до 5 этажей.

Вернуться к оглавлению

Свойства шлакобетона не позволяют твердеть материалу столь же быстро, как бетону, выполненному на основе гравийно-песчаной смеси. На 28-й день после заливки в форму шлакобетон набирает только ½ прочности, а вот полная прочность достигается лишь после года. Внешняя среда оказывает на такие изделия более губительное воздействие, чем на обычный бетон. По этой причине технологический процесс производства шлакобетонных изделий должен происходить под навесом, можно аккуратно передислоцировать блоки после изготовления, в таких условиях изделия должны пребывать в течение месяца или больше, только так материал станет набирать прочность. Если хранить изделия на открытом воздухе, то это допустимо только под защитой полиэтиленовой пленки или кровельного пергамина.

В теплый период со второго дня после заливки, а в холодное время — с третьих суток требуется шлакобетонные блоки каждый день, а по истечении двух недель — через день смачивать водой, эта процедура должна проводиться в течение одного месяца. При хранении изделий под пленкой смачивать их допустимо немного реже.

После первого набора прочности, что произойдет через 6 дней, шлакобетонные блоки нужно уложить слоем до 150 см, однако укладку следует произвести под крышей. При соблюдении технологии производства шлакобетона и правильном дальнейшем уходе за ним можно получить изделия, которые станут характеризоваться долговечностью, а конечная стоимость материала окажется весьма невысокой. Взяв во внимание описания изделий, вы сможете подобрать блоки, которые будут демонстрировать все свои положительные свойства.

Читайте также: Размер силикатного кирпича Размер белого кирпича Размеры желтого не силикатного кирпича

Теплопроводность шлакоблока

У нас шлакоблоки входят в пятёрку самых популярных материалов для постройки стен зданий. Данный материал имеет большой объём, в шесть раз превышающий объём кирпича, поэтому для возведения стен нужно меньшее количество раствора.

Обычно все строительные материалы приравнивают к кирпичу. Если сравнить теплопроводность шлакоблока с ним, то можно отметить, что она почти в два раза меньше.

Шлакоблок представляет собой искусственный камень, созданный для малоэтажного строительства. Своё название данный материал получил благодаря доменному шлаку, который используют как один из основных заполнителей при изготовлении материала. Кроме шлака блоки могут изготавливать с добавкой отходов гравия или щебня, песка, ракушняка, осколков кирпича. Именно исходные материалы влияют на свойства и коэффициент теплопроводности шлакоблока. Рассматриваемый вид блоков изготавливают прессованием сырьевой массы. После смешивания всех компонентов приготовленный раствор засыпают в вибропресс, где он принимает свою окончательную форму, затем блоки сушат, но марочная прочность приобретается материалом, только через месяц после изготовления.

Шлакоблоки используются в строительстве благодаря их низкой теплопроводности, однако её величина зависит от основного состава материала, чем блоки плотней и тяжелей, тем больше теплопроводность. При использовании щебня в роли крупного заполнителя теплопроводность получится максимальной, материал не будет тёплым, однако стены из него будут обладать высокой несущей способностью.

Маленькой теплопроводностью будет обладать шлакоблок сделанный из ракушняка. Уменьшения теплопроводности материала можно добиться за счёт использования древесных опилок. Зависимо от используемого наполнителя, коэффициент теплопроводности шлакоблока колеблется от 0,27 до 0,65 ВТ/м°С. 

плюсы и минусы дома, шлакоблочная баня, виды, коэффициент теплопроводности, как выглядит, срок службы, что это такое

Шлакоблок – это строительный материал, который активно применятся при строительстве домов, бань, дачи. Главным преимуществом шлакоблока остается его низкая цена и высокая прочность. Если вы хотите действительно сэкономить на процессе строительства дома, то лучшим вариантом станет изготовление шлакоблоков своими руками. Никаких навыков здесь имеет не нужно. Достаточно просто закупить необходимый материал и формы.

Разновидности

Согласно пустотности,  может иметь две разновидности: полнотелые и пустотелые. Первый вариант используется при возведении фундаментных конструкций, цокольного этажа, колонн, несущих стен. Полнотелые шлакоблоки относится к самым прочным видам этого материала. 

В статье описаны шлакоблоки размеры и цены.

Второй вид – пустотелые, задействуют при строительстве стен, перегородок дома. Свойства этого материала определяются с учетом количества и вида внутренних полостей. 

Если у него имеется пустотность 40%, то он обладает высокими показателями теплопроводности и самыми низкими прочностными. Используют такой шлакоблок при возведении строений из металлического каркаса. Еще его могут задействовать для теплоизоляции в сочетании с боле прочным материалом.

Всегда есть выбор, что приобрести пеноблок или шлакоблок.

Если пустотность составляет 30%, то это подразумевает хорошую теплопроводность и прочность шлакоблока. Такой  востребован при строительство различных зданий. Форма внутренних камер у таких изделий круглая, овальная и прямоугольная. Уже установлено, что блоки с внутренними камерами в форме прямоугольника считаются самыми удобными при монтаже. Если необходимо, их можно ровно ломать без особого приспособления.

Современные шлакоблоки облают высокими прочностными показателями. Главными их характеристиками является морозостойкость, водоустойчивость. Еще стоит отметить низкую теплопроводность. Входящий в состав шлак придает шлакоблоку легкость.

Производство шлакоблоков своими руками и иные особенности строительного материала можно узнать из статьи.

Размеры стандартные, а толщина и глубина блока определяет уровень и варианты строение. Высокими показателями прочности обладает монолитный шлакоблок. Его задействуют для возведения колонн и перекрытий. Если посмотреть на пустотность материала, то отличной прочностью обладают те блоки, у которых пустотность составляет 30%. При выборе шлакоблока необходимо учитывать форму, количество камер. Чтобы выбрать лучший материал для строительства необходимо также знать в чем разница газоблока и пеноблока.

В видео рассказывается о строительстве дома из шлакоблоков:

Плюсы и минусы газоблока и пеноблока, как вариант замены шлакоблоков.

Очень важным остается и отделка стены с применением шлакоблока. Производить можно внутреннюю и внешнюю облицовку. Но, как показывает практика, чаще всего  применяется только при внутренних работах. Стену, выложенную из шлакоблока, стоит утеплить с наружной сторон, а затем произвести дальнейшую отделку. Если имеется необходимость, то произвести теплоизоляцию можно и с внутренней стороны. Основная причина популярности такого материала среди строителей – это низкая стоимость.

Отрицательные и положительные моменты при строительстве бани

Если вы решили построить баню, то шлакоблок считается самым подходящим вариантом. К преимуществам можно будет отнести:

  • высокие показатели теплоизоляции;
  • малый вес, если сравнивать с бетонным раствором;
  • не поражается грибком и плесенью;
  • габариты блоков могут быть самыми различными;
  • противостоят действию огня;
  • простота и удобство в использовании.

Перед любым строительством будет интересно знать про преимущества домов из клееного бруса.

На видео – баня из шлакоблоков:

Если говорить о преимуществам самой постройки из шлакоблоков, то к ним можно отнести:

  • здания очень быстро возводится;
  • баня – это помещение с повышенной влажностью, но для этого материала такое влияние не страшно;
  • в бане обязательно установлена печь, а шлакоблок может противостоять огню;
  • срок эксплуатации такой постройки примерно 50-80 лет;
  • высокие показатели теплоустойчивости.

В самом начале строительство важно знать, какой конкретно фундамент необходим, а так же какова марка используется при том или ином фундаменте.

Но баня, построенная из шлакоблоков, имеет определенные минусы. К ним можно отнести:

  • построенная баня не отличается красивым внешним видов, поэтому важно выполнить внешнюю отделку, а это дополнительная трата денег;
  • внутри бани также стоит сделать отделку, так как влага будет пропитывать блоки;
  • в бане из шлакоблоков очень трудоемко делать прокладку коммуникаций.

После произведённого строительства лучшим материалом считаются панели для внешней отделки, о которых более подробно можно узнать из статьи.

Когда все преимущества и недостатки постройки ясны и вам подходит этот материала, то остается купить его и приступить к возведению.

Для отделки дома из шлакоблоков могут подойти фиброцементные панели для наружной отделки дома, что описано в данной статье.

Положительные и отрицательные моменты дома, возведенного из шлакоблока

Если построить дом из шлакоблока, то такое строение будет обладать следующими преимуществами:

  1. Пожаробезопасность. Такой критерий имеет важное значение, когда речь идет о строительстве загородного дома.
  2. Такой дом не боится землетрясения и ураган, особенно, если при строительстве использовали армирование стены стальными прутьями.
  3. Дом из шлакоблоков может быть отремонтирован очень просто, он сохраняет тепловую энергию и прекрасно защищает от скачков температурного режима.
  4. Процесс кладки дома осуществляется очень просто и легко. Кроме этого, можно варьировать толщину стен, применяя кладку в один блок, полтора блока.
  5. Выполнить кладку стену можно даже людям, которые не имеют опыта в области строительства.
  6. Дома из шлакоблока – это прекрасный звукоизолятор и поддается биологическому разрушению.
  7. Срок эксплуатации такого дома может достигать 100 лет.
  8. Стоит такое строение не так дорого, поэтом позволить его может каждый желающий.

Один из вариантов отделки шлакоблока это облицовочный жёлтый кирпич, стоимость, фото и все иные материалы можно прочитать здесь.

На видео – плюсы и минусы дома из шлакоблока:

Что касается недостатков, то у такого строения они заключаются в следующем:

  1. Для такой постройки очень важно сделать внешнюю отделку, так как вид у здания не презентабельный. Стоимость отделочных материалов достаточно высокая, поэтому приходится тратить лишние средства.
  2. имеются шлакоблоки с декоративной текстурой, однако при этом уменьшается гигроскопичность. Необходимо выполнять защиту от воздействия атмосферных осадков.
  3. Этот камень делает трудоемким процесс прокладки кабелей.
  4. Так как обладает высокой теплопроводимостью, то необходимо производить теплоизоляцию стен.
  5. Экологичность материала, которая определяется с учетом состава, используемого при производстве. Выбор материала должен вестись с предъявлением лицензии.

На видео рассказывается о плюсах и минусах шлакоблоков:

В статье описано какой фундамент необходим для того или иного типа дома.

Шлакоблок – это проверенный временем материал, который очень часто применяется в ходе строительства. Популярность этого камня заключается в его низкой стоимости и высоких показателях прочности. Кроме этого, вам совершенно не обязательно покупать этот материал, ведь сделать их можно своими руками. Читайте так же о том, какие блоки лучше для строительства дома.

Шлакоблок. Строительный камень

Камень строительный четырехпустотный (шлакоблок) имеет марки прочности от М 25 до М 150.

На строительном рынке большей популярностью пользуется шлакоблок марки М 75 - М 100.

Именно этот строительный камень мы предлагаем купить в нашей фирме в Челябинске.

Шлакоблок Марки М100 по цене 42-00 руб/шт.

Всегда в наличии, в любом объеме.

 

Шлакоблок изготовлен по Ту 6133-48 «Камни бетонные стеновые»

 

Марка прочности М 100, класс прочности В 7,5

Прочность при сжатии - основной показатель механических свойств бетона.  Цифры в обозначении марки соответствуют пределу прочности бетона на сжатие, измеренному в кг/см2, а цифры в обозначении класса соответствуют пределу прочности бетона на сжатие измеренному в МПа.

Плотность шлакоблока 1700кг/куб.м. При данной плотности изделия имеют высокий показатель теплопроводности.

Теплопроводность шлакоблока 0,8 Вт/м0С

Морозостойкость шлакоблока 35 F

Морозостойкость - способность насыщенного водой материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание. Марка по морозостойкости F обозначает наибольшее число циклов замораживания - оттаивания, которое выдерживают образцы материала без снижения прочности на сжатие более 15%; потеря массы при этом не должна превышать 5%. Высокой морозостойкостью обладают бетоны с плотной структурой на низкоалюминатном портландцементе и высококачественном щебне. 

Купить шлакоблок достойного качества по оптимальной цене Вы всегда можете у нас по адресу: г.Челябинск, ул.Покровская, 10, тел 351-2617645

шлакоблок с доставкой в Ставрополе цена от производителя

Многие люди путают Отсевблок и Шлакоблок. Несмотря на схожее название этих материалов — они совершенно разные по своей сути. Шлакоблок — это бытовое название строительных блоков (стеновых камней), изготовленных путём вибропрессования бетона, по сути  отличающиеся только наполнителем.

-Шлакоблок состоит из множества различных наполнителей. Отходы горения угля, химические шлаки — явно не слишком экологичный список.

-Отсевблок, как указывалось уже выше, это экологичный и прочный материал. В его основу входит высококачественный цемент и каменные крошки.

Основные технические характеристики шлакоблока.

Разделение  бетонных камней на разновидности условное, поскольку состав блока может включать  в себя различные примеси. На данную группу строительных материалов есть свой нормативный документ —  ГОСТ 6133-99. Он определяет требования к блокам и их составу.  Обычно шлакоблоки маркирую буквой “М” и цифрой, которая показывает допустимую нагрузку кг/кв:

М-35 – используются для утепления, часто их укладывают вдоль несущих стен;

М-50, М-75 – используют для кладки стен и перегородок;

Прежде чем купить шлакоблок необходимо знать, что весь шлакоблок, используемый для строительных работ, классифицируется по следующим параметрам:

1. Размер. Не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Каждый размер  характерен для отдельных групп материалов.

1. 1 Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций- имеют размеры 391*190*188 мм.

1.2 Перегородочные изделия, укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Их размеры 391*90*188 мм.

Шлакоблок по размеру значительно превосходит обычный кирпич и может заменить сразу несколько кирпичей в процессе кладки. Благодаря этому процесс становится дешевле, проще, и экономичнее, количество раствора при кладке сокращается .

В геометрии блоков допускаются отклонения с погрешностью в плюс-минус 3 мм. В случае большего нарушения кладка будет неровной, со швами разной толщины. Это приведет к сложностям в строительстве.

2. Вес. Вес блока напрямую зависит от материала наполнителя , от количества и вида пустот в нем. Шлакоблоки могут быть  полнотелыми и пустотелыми. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%.

-Полнотелые блоки отличаются хорошими прочностными свойствами и используются чаще всего для фундаментов (в качестве наполнителя в этом случае обычно применяется щебень)

-Пустотелые блоки 40%. Такой шлакоблок обладает высокими показателями теплопроводности, но самыми низкими прочностными. Хорошо используется  при возведении строений из металлического каркаса. Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций. Требуют дополнительного утепления.

-Пустотелые блоки 30%. Данный вид блока подразумевает хорошую теплопроводность и прочность шлакоблока. Востребован при строительстве различных зданий. Форма внутренних пустот у таких изделий круглая, овальная и прямоугольная. В работе выявлено, что блоки с пустотами в форме прямоугольника считаются самыми удобными при монтаже, при необходимости их можно легко ровно разломать без дополнительного  приспособления. Пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям.

По весу одного шлакоблока проверяют его качество. Чем больше масса, тем толще стенки и лучше размешан раствор при изготовлении в процессе вибрирования. Вес пустотелого шлакоблока колеблется в пределах 18-23 кг.

Играет роль также степень затвердения. Блок должен выстояться около трех недель, ранее его использовать нельзя. Опытные строители определяют качество таким образом: камень взвешивают, если показатель имеет значительные отклонения от стандарта, бросают с высоты метра. От правильно изготовленного блока может отколоться небольшой кусочек. В случае, когда он разваливается, судят о рыхлости, что говорит о несоответствии параметров.

3. Прочность. Согласно ГОСТу марка отсевоблока указывает одну из важнейших его характеристик – прочность при сжатии.

Марка прочности информирует какую нагрузку на 1 кв. см. может выдержать шлакоблок. Например, марка 75 обозначает, что шлакоблок выдерживает нагрузку в 75 кг на 1 кв. см.  Определение прочности шлакоблока производится в лабораторных условиях с применением необходимого для этого оборудования. Образец для испытания, по истечению 28 суток со дня изготовления, устанавливается на пресс и прижимается верхней плитой пресса.

4. Морозостойкость. Морозостойкость шлакоблока — способность шлакоблока в увлажнённом состоянии выдерживать без разрушения многократное замораживание, чередующееся с оттаиванием. Основная причина разрушения шлакоблока под действием низких температур — расширение воды, заполняющей поры шлакоблока, при замерзании. Морозостойкость зависит главным образом от структуры шлакоблока: чем выше относительный объём пор, доступных для проникновения воды, тем ниже морозостойкость. Степень морозостойкости устанавливается на основании лабораторных испытаний образцов материалов. Показателем (маркой) морозостойкости служит число циклов «замораживания — оттаивания» до потери шлакоблоком 25% первоначальной прочности или 5% массы.

  • Средняя плотность                     400-850 кг/м3
  • Прочность при сжатии               0,5-5,0 МПа
  • Прочность при изгибе                0,7-1 МПа
  • Теплопроводность             0,07-0,17 Вт/(мх℃)
  • Морозостойкость                         25-50 циклов
  • Водопоглощение                          40-85%
  • Усадка                                            0,4-0,5 %
  • Биостойкость                                 V группа
  • Огнестойкость                               0,75-1,5 ч
  • Звукопоглощение  126-2000        0,17-0,6 Гц

5.Теплопроводность. Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.
Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя — составляет 0,27–0,65 Вт/м. Если же задействован гравий, то теплопроводность будет стремиться к максимуму.

Технология и оборудование для производства шлакоблоков .

Технология изготовления шлакоблока состоит из нескольких этапов.

1. Производство блоков начинают выполнять с замешивания раствора: вода, цемент, гран.отсев, и пластификатор по желанию. Процесс замеса происходит при помощи бетономешалки получая при таком способе замеса  однородную смесь. 2.На втором этапе производства шлакоблоков , когда раствор приготовлен, его заливают в специальные формы на вибропрессе. Затем состав проходит вибрацию, уплотняется при помощи пуансона, он плотно придавливается к каждой формочке. Такой процесс происходит до 2 минут, когда работа заканчивается, матрица аппарата поднимается, и получается готовый шлакоблок. После форму удаляют, а сырец выкладывают на подготовленный поддон или пол. Из-за жесткого замеса блоки не растрескиваются, и держат созданную форму.

3.На последнем этапе блоки складываются на многоярусные стеллажи, это позволяет сэкономить площадку для хранения, также прямо на них выполняют пропарку. Для набора прочности готовые блоки необходимо выдержать от 36 до 96 часов. Если добавлять специальные добавки при замесе , такие как фулерон, релаксол, то время сокращается. Полное же затвердевание будет происходить на протяжении одного месяца при температуре 20°C и наличию высокой влажности. Если условия будут нарушены, то это может привести к пересушке изделия и  потере прочности. Полностью готовыми блоки будут спустя месяц.

Преимущества использования шлакоблока.

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

  • Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. В связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
  • Срок службы — шлакоблок является очень долговечным материалом. Он практически не подвержен перепадам температур, может эксплуатироваться в самых суровых климатических условиях. Считается, что срок службы шлакоблока превышает 100 лет.
  • Устойчивость к возгоранию — материал не горит даже при очень высоких температурах, сохраняя свои свойства. Способен выдерживать температуру до 800 градусов.
  • Блоки укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
  • Надежность, прочность строений.

видео-инструкция по монтажу своими руками, коэффициент, фото

Практически каждый застройщик мечтает о том, чтобы его дом был теплым в холодные зимы, и прохладным – жарким летом. При этом они прибегают к разным ухищрениям для того, чтобы сделать условия проживания комфортными.

Одним из самых популярных материалов стал пенобетон, и очень важным параметров является низкая теплопроводность пеноблоков, из которых строятся новые жилые здания.

Теплопроводность – одна из основных характеристик пеноблоков

Причины применения пеноблоков

Вопросы экономии

Стоимость единицы объема невелика

Цена единицы объема относительно невысока, значит общая стоимость строительства значительно меньше такого же процесса, но с использованием другого материала для строительства. К примеру, использование пеноблоков дает экономию до 20%, по сравнению со строительством дома из кирпича. Характеристики здания, построенного из пеноблоков, ни в чем не уступают кирпичному зданию, а по некоторым параметрам его превосходят. (см. также статью Можно ли построить гараж из пеноблоков своими руками)

Пенобетон обладает практически такой же теплопроводностью, как и натуральная древесина. Теплопроводность кирпича выше почти в три раза, что приводит к дополнительным потерям тепла.

Как показывает практика, чтобы обогреть кирпичное здание, у которого стены имеют толщину в 40 см, требуется тепла почти в три раза больше, чем для здания с такой же толщины пеноблочными стенами. В наши дни, при постоянном росте цен на энергоносители, пенобетон приносит существенную экономию.

Достоинства пенобетона

Скорость кладки – одно из достоинств пеноблоков

  1. Сравнивая теплопроводность кирпича и пеноблока, нужно сказать, что теплоизоляционные свойства пенобетонов несколько раз лучше таких же свойств керамического и силикатного кирпича. Поэтому, при одинаковых теплоизоляционных показателях, стены могут иметь гораздо меньшую толщину.
    И значит, увеличивая толщину стен дома пенобетонными блоками, значительно улучшается теплотехника дома. (см. также статью Стена из пеноблоков своими руками – крепкая и надежная конструкция)
  2. Пенобетонные блоки обладают гораздо меньшей плотностью, чем кирпич, стены дома гораздо меньше весят, по сравнению с аналогичными – кирпичными. В результате существенно уменьшается нагрузка на фундамент, и значит он может быть сделан более облегченным.
  3. Использование лучших теплотехнических свойств пенобетона, существенно уменьшает затраты, связанные с обогревом здания.

Структура пенобетона

Большое количество воздуха в блоках

Своими великолепными качествами пенобетон обязан тому, что он имеет пористую структуру. Более 4/5 объема занимают полые замкнутые ячейки, то есть пенобетонный блок состоит как бы из окружающего нас воздуха.

Эти своеобразные воздушные капсулы отлично изолированы внутри бетона, и изменение температуры происходит очень медленно. Имея такие свойства стена, сложенная из пеноблоков, становится как бы термосом.

Изготовление пеноблоков

Процесс изготовления блоков

При производстве пеноблоков используется пеногенератор и смеситель, в котором под давлением пена перемешивается с раствором цемента. Чтобы ускорить процессы отвердевания, схватывания в раствор добавляются специальные присадки.

На выходе происходит получение ячеистого бетона, вода из которого удаляется естественным путем. Воздушные пузырьки равномерно распределяются по всему объему раствора, в результате чего плотность бетона значительно уменьшается. Кроме легкости пенобетон приобретает высокие характеристики, касающиеся тепло- и звукоизоляции.

Использование в строительстве

Фото дома из пеноблока

Пенобетонные стены возводятся чаще всего из блоков марки Д600, стандартные размеры которых составляют 20х30х60 см. Из пеноблока можно возводить дома до 3-х этажей.

Производство таких блоков позволяет практически идеально соблюдать их геометрию, что облегчает процесс кладки. Также стену можно выкладывать не на раствор, а на специальный клей, и при этом такая стена будет выглядеть ровно и монолитно.

Стены из пенобетона обладают долговечностью, так как этот материал, как и обычный бетон, добавляет в своей прочности с течением времени.

Еще один интересный материал – шлакоблок

Виды шлакоблока

Тепловые характеристики

Выбирая какой-либо строительный материал, нужно отталкиваться от его технических характеристик. И в частном домостроении получает широкое распространение шлакоблок. Одной из причин можно назвать довольно низкую его себестоимость, согласно которой его можно отнести к самым дешевым.

Но не только цена может привлечь внимание, но и его технические параметры, в частности низкая теплопроводность шлакоблока.Эта характеристика одна из самых низких среди всех материалов, использующихся при возведении стен.

Коэффициент теплопроводности шлакоблока лежит в пределах 0,27 – 0,65 Вт/м*К, а у кирпича этот показатель гораздо выше. Но с другой стороны проводимость тепла материалом определяется тем наполнителем, который используется при производстве шлакоблоков.

Если наполнителем служит ракушечник или древесные опилки, то показатели теплопроводности лежат в нижних пределах. В случае использования крупного щебня, то такие блоки будут менее теплыми, и теплопроводность шлакоблоков будет наибольшей. Зато они будут самыми прочными.

Кладка шлакоблока

Инструкция по кладке шлакоблока своими руками:

  1. Первый шаг – выставление углов. Делается это так, чтобы наружные стены образовали правильный прямоугольник, лежащий в горизонтальной плоскости. В каждый угол кладется шлакоблок, выравнивается с помощью уровня, натягивается леска или шнур, которые и будут ориентиром для кладки.
  2. На гидроизоляцию, расположенную на фундаменте наносится раствор и укладывается первый ряд.

    Кладем гидроизоляцию

Внимание: Первый ряд — самый важный, так как определяет то,насколько ровными будут последующие ряды.
Поэтому контроль горизонтальности и вертикальности должен быть очень тщательным.

  1. Раствор должен иметь толщину не более 1,5 см, так как это отрицательно скажется на теплоизоляционных свойствах кладки.
  2. Кладка каждого последующего блока, производится с помощью резинового молотка, для более плотного расположения материала.

Кладем шлакоблок

  1. Выступающий раствор удаляется кельмой, и используется при кладке следующих блоков.
  2. Кладка верхних рядов выполняется со строительных лесов.

Совет: Не стоит класть шлакоблок со стремянки.
Она недостаточно устойчива, на ней мало места и ее постоянно придется передвигать.

Вывод

Выбор того или иного материала остается за хозяином стройки, и только он знает все требования, которые предъявляются к стенам. В представленном видео в этой статье Вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

Шлакоблок размеры стандарт | Сколько весит

Самостоятельное изготовление шлакоблока

Как уже говорилось ранее, чтобы получить блоки хорошего качества, нужно строго придерживаться технологии изготовления. Самостоятельное производство шлакоблока будет уместно, если требуются небольшие объемы. Чтобы начать изготовление на участве, у вас дома должно быть оборудование с вибропрессованием, которое превращает все компоненты смеси в один прочный блок и исключает из состава пузырьки с воздухом. Из средств и материалов вам понадобится:

  • бетон марки М350 или М400;
  • в качестве наполнителя лучше всего выбирать песок.

Что касается расхода материала, то при соотношении 1 к 7, одного мешка цемента хватит на создание 36 блоков, из которых получится 3 кв. м стены. Полезный расход компонентов, следующий:

  • 2 части наполнителя;
  • 1,5 части цемента;
  • 0,5% воды от общего количества цемента;
  • 7 частей шлака.

Во время изготовления, обращайте внимание на соотношение сторон. Даже мелкие, незаметные неровности могут усложнить строительные работы и проводят к браку. Немаловажное значение имеет сушка. Быстрая вибрация приводит к дополнительным трещинам, также не стоит оставлять шлакоблок сушить под солнцем. Переносить блоки можно уже на следующий день, однако твердыми они станут только через неделю, а на полное затвердевание уйдет месяц.

Как устранить недостатки шлакоблоков?

Шлакоблок обладает как рядом достоинств, так и недостатков. Чтобы их устранить рекомендовано воспользоваться следующими советами:

  1. Чтобы придать эстетичный вид стенам, стоит выбирать декоративную разновидность покрытия строительного материала. Цветные шлакоблоки с керамзитом помогут освежить внешний вид и дизайн здания.
  2. При желании предотвратить воздействие влаги на камень, отдельно необходимо дополнительно установить тепло- и гидроизоляцию.
  3. Чтобы быть уверенным в безопасности материала, приобретайте шлакоблок только у проверенных поставщиков и нужно сравнивать образцы. Сегодня у многих компаний на рынке существуют собственные доступные сайты. Там можно посмотреть характеристики, содержание и доступное описание блоков, а также фото и видео.
  4. Проектировать будущую систему коммуникации необходимо еще на раннем этапе строительства, это позволит заранее подготовить место для ее прокладки.

Можно ли повторно использовать шлакоблоки?

Готовое изделие может быть, как повторно использовано, так и переработано. Когда готовый блок находится в идеальном состоянии и на нем нет признаков износа, то его разрешено повторно использовать для другого проекта. С другой стороны, если строительный камень имеет серьезные признаки износа и трещины, его не рекомендовано повторно применять. Поврежденные шлакоблоки могут быть измельчены и смешаны с бетоном в качестве наполнителя, для создания другого материала.

По итогу, можно сказать, что шлакоблок обладает своими плюсами и минусами, которые нужно учитывать при выборе. Дешевый материал, неправильное обращение, плохие погодные условия и уход, могут снизить срок службы шлакоблока. Материал также должен быть выбран в зависимости от того, что вы хотите построить.

стандартный размер шлакоблока, отзывы и характеристики

Шлакобетон начали применять в строительстве еще в начале прошлого века. Первым зданием из него считается Эрмитажный гараж из шлакоблоков, построенный в 1910 году в Петербурге. Это была разработка российских инженеров, нашедших достойное применение отходам металлургического производства. Название свое блоки получили за счет применения в качестве наполнителя золы и шлаков. Сегодня используются и другие наполнители, например, перлит, гранитная крошка и т.п.

По своим характеристикам шлакоблоки хорошо подходят для малоэтажного строительства, а так же для возведения вспомогательных зданий и сооружений. Используются они и при возведении многоэтажных домов, в качестве материала для возведения ненесущих стен и перегородок, ограждающих конструкций. Использование шлакоблоков позволяет улучшить тепло- и звукоизоляцию и снизить расходы на строительство.

Шлакоблоки: виды, прочность, плотность, теплопроводность, габариты и недостатки; вреден ли шлакоблок?

Наличие в составе блоков легких наполнителей обуславливает их хорошие тепло- и звукоизоляционные качества. Вес блоков сравнительно небольшой, что облегчает работу с ними. Большие размеры позволяют значительно сократить время на возведение стен, по сравнению с кладкой из кирпича. Большинство специалистов и потребителей дают о домах из шлакоблоков отзывы положительного характера, хотя недостатки также имеются.

Недостатки шлакоблоков – невысокая прочность и низкие несущие способности. Это ограничивает применение материала сферой малоэтажного строительства и вспомогательных построек. Из него нередко возводят загородные дома. Немало хозяев возводят гараж или баню из шлакоблоков своими руками.

И все-таки достоинств у этого материала больше, а недостатки можно нивелировать усилением конструкции и иными техническими и технологическими мероприятиями. Теплопроводность шлакоблока составляет 0,6 Вт/м оС, что вполне сопоставимо с кирпичом (0,67-0,81 Вт/м оС). При этом плотность шлакобетона, в зависимости от количества наполнителя, от 300 до 1200 кг/м3. Плотность кирпичной кладки для сравнения – 1800 кг/м3.

Строительство дома, бани, гаража из шлакоблока: как рассчитать количество шлакоблоков, толщину стен и расход раствора

Наиболее распространенные размеры шлакоблоков – 390х190х188 мм, хотя имеются и иные размеры блоков. Такие габариты позволяют возводить стены в несколько раз быстрее, чем из кирпича. К тому же шлакобетон хорошо обрабатывается, что делает возможным строительство из него стен различной конфигурации, и создание различных архитектурных элементов. Такие свойства материала позволяют строить очень красивые дома из шлакоблока, фото некоторых интересных проектов можно посмотреть на нашем сайте.

Перед тем, как построить дом из шлакоблоков, надо хорошо продумать, каким он должен быть, на какое количество проживающих он должен быть рассчитан. Причем надо учитывать не только текущую ситуацию, но и подумать о перспективе. Когда концепция будущего дома будет определена, создают проект, в котором отражают все особенности конструкций. По разработанному проекту определяют необходимые расходы на строительство.

Одной из составляющих этих расходов является стоимость материалов, в частности шлакоблока. Для того чтобы узнать их стоимость, надо подсчитать, сколько нужно шлакоблока на дом. Для этого складывают длину всех стен и умножают на их высоту и толщину. Из полученного объема вычитают объемы дверных и оконных проемов. Полученную величину делят на объем одного блока и определяют расчетное количество шлакоблоков. На практике добавляют 5% на бой и обрезку при кладке. Расход раствора определяется исходя из общего объема кладки, и составляет 40 кг на один куб кладки при толщине стены 400 мм. При уменьшении или увеличении толщины стены расход раствора пропорционально изменяется.

Кладка стен из шлакоблока, постройка фундамента и забора: как правильно класть шлакоблок?

Возведение стен дома из шлакоблоков начинается с выравнивания основания фундамента, ростверка или перекрытия, на которые будет производиться кладка. Для выравнивания делают цементно-песчаную стяжку. Когда стяжка приобретет необходимую прочность, по всему основанию устраивают горизонтальную гидроизоляцию из рулонных материалов и начинают кладку шлакоблоков.

Сначала выкладывают углы здания и перевязки в местах сопряжения внешних и внутренних стен. Эти узлы выкладывают высотой в 3-4 блока и натягивают между ними шнур, который будет служить ориентиром при укладке рядов. Раствор кладут двумя широкими слоями, на внешний и внутренний шов. Перед кладкой каждого ряда проверяют горизонтальность и вертикальность, и при необходимости производят коррекцию.

При выкладывании подоконных частей и простенков в блоках выпиливают отверстия по месту для установки деталей. Для большей прочности при устройстве этих узлов в раствор добавляют гашеную известь, исходя из пропорции 16 л на 120 кг раствора. Когда стены возведены, через 2-3 дня можно монтировать на них перекрытия и приступать к теплоизоляционным и отделочным работам. Каждое здание имеет свои особенности отделки. Так, например, стены бани из шлакоблока необходимо покрыть внутренней гидроизоляцией для предотвращения разрушения от повышенной влажности.

Бетонная кладка Тепловая масса энергии

Энергоэффективность

Из-за тепловой массы бетонных блоков здание, построенное с бетонный блок дольше держит тепло в прохладную погоду, а внутри прохладный воздух на более длительные периоды, даже в разгар лета. С воздухонепроницаемыми стенами, бетонный блок также уменьшает утечки в стенах, что предотвращает потерю энергии и может снизить ваши счета за отопление и охлаждение на 50 процентов.

Понимание кладки и энергоэффективности -Важность тепловой массы в энергоэффективности

Бетонные стены из кирпича обеспечивают очень эффективную теплоизоляцию. хранение - оставаться в тепле или прохладе долгое время после того, как тепло или кондиционер выключить.Это снижение нагрузок на отопление и охлаждение снижает нагрузку в помещении. колебания температуры и смещение отопительных и охлаждающих нагрузок на непиковые часы. Должное к тепловой массе, IECC позволяет бетонным стенам иметь меньше изоляция, чем системы каркасных стен, чтобы удовлетворить потребности в энергии.

В дополнение к преимуществам тепловой массы, бетонная кладка может обеспечить непрерывную изоляцию с R-Value 14 или 20 (в этом типичном пустотелая стена) в зависимости от типа используемой жесткой изоляции. Эта настенная система превышает текущий энергетический кодекс во всех 8 областях.

Тепловые характеристики кладки зависят от ее термической стойкости. сопротивление (R-Value), а также его тепловая масса. R-значение кирпичной кладки стен составляет определяется по следующим характеристикам: размер, тип и плотность КМУ; тип и расположение утеплителя; отделочные материалы; и залитые участки.

Понимание кладки и термической массы

Эффективность тепловой массы зависит от климат; строительный дизайн; положение изоляции; теплоемкость стены.Материалы с массовой теплоемкостью (и площадь поверхности) способны влиять на энергетические нагрузки здания за счет хранения и выделяя тепло как внутреннюю и / или внешнюю температуру и излучение условия меняются. Тепловая масса имеет тенденцию уменьшать как нагрев, так и охлаждение нагрузки в данном здании. Здания построенный из кирпичной кладки может потребовать на 18% - 70% меньше изоляции, чем аналогичный каркасные здания, обеспечивая при этом эквивалентный уровень энергоэффективности представление.

Имейте в виду, что тепловая масса бетонных блоков сглаживает суточные перепады температур и, следовательно, снижает нагрузку на отопление и охлаждение в системе HVAC здания.В результате экономия энергии увеличивается при резких перепадах температуры окружающей среды. Когда температура наружного воздуха достигает своего пика, внутри здания остается прохладным, потому что тепло еще не проникло в бетонную кладку, создавая временную задержку, как показано на Рисунке 1. Бетонная кладка медленно отдает тепло во внутренние помещения ближе к вечеру. и вечер, когда дома обычно пустуют. Эта задержка теплопередачи известна как «демпфирование».

Масса бетонных блоков охлаждается естественной вентиляцией во время ночью, а на следующий день он снова может поглощать тепло.

Тепловая масса отличается от значения R

Термическую массу не следует путать со значением R, также известным как тепловое сопротивление. Значение R выражается как толщина материала, деленная на теплопроводность. 2 Значения R и коэффициент теплопередачи (коэффициент теплопередачи) не учитывают влияние тепловой массы и сами по себе неадекватны для описания свойств теплопередачи строительных конструкций со значительным количеством тепловой массы, таких как бетонная кладка.

Таблица 6 Теплопроводность, удельная теплоемкость и плотность

Бетон

Газобетонная плита

0,160

840

500

Литой бетон (плотный)

1.400

840

2100

Литой бетон (легкий)

0,380

1000

1200

Литой бетон

1,130

1000

2000

Бетонный блок (тяжелый)

1.630

1000

2300

Бетонный блок (средний)

0,510

1000

1400

Бетонный блок (легкий)

0,190

1000

600

Павиур из бетона

0.960

840

2000

Пеношлак

0,250

960

1040

Блок из пенобетона

0,240

1000

750

Огнеупорный изоляционный бетон

0.250

837

1050

Вермикулит агрегат

0,170

837

450

Бетонная плитка

1.100

837

2100

Сушеный заполнитель для тяжелого бетона - CC01

1.310

837

2243

Сухой бетонный заполнитель - CC11

1,802

837

2243

Сухой бетонный заполнитель - HF-C12

1,730

837

2243

Легкий бетон - 80 фунтов - CC21

0.36

837

1282

Легкий бетон - 30 фунтов - CC31

0,130

837

481

Легкий бетон - 40 фунтов - HF-C14

0,173

837

641

Легкий бетон - HF-C2

0.380

837

609

Тяжелый бетонный блок - пустотелый - CB01

0,812

837

1618

Тяжелый бетонный блок - заполненный бетоном - CB02

1,310

837

2234

Тяжелый бетонный блок - наполненный перлитом - CB03

0.384

837

1650

Тяжелый бетонный блок - бетон с частичным заполнением - CB04

1.011

837

1826

Тяжелый бетонный блок - бетон и перлит с наполнителем - CB05

0,825

837

1842

Бетонный блок средней плотности - пустотелый - CB21

0.519

837

1218

Бетонный блок средней плотности - с бетонным заполнением - CB22

0,771

837

1842

Бетонный блок средней плотности - с перлитом - CB23

0,262

837

1250

Бетонный блок средней плотности - бетон с частичным заполнением - CB24

0.572

837

1426

Бетонный блок средней плотности - бетон и перлитный наполнитель - CB25

0,431

837

1442

Легкий бетонный блок - пустотелый - CB41

0,384

837

1041

Легкий бетонный блок - заполненный бетоном - CB42

0.639

837

1666

Легкий бетонный блок - с перлитом - CB43

0,220

837

1073

Легкий бетонный блок - бетон с частичным заполнением - CB44

0,486

837

1250

Легкий бетонный блок - бетон и перлитовый наполнитель - CB45

0.360

837

1266

Гравий, постельные принадлежности и т. Д.

Каменная крошка

0.960

1000

1800

Гравий

0,360

840

1840

Грунт на гравийной основе

0,520

184

2050

Постельное белье из плитки

1.400

650

2100

Изоляционные материалы

Плита Eps

0.035

1400

25

Кремний

0,180

1004

700

Одеяло из стекловолокна

0,040

840

12

Стекловолоконная плита

0,035

1000

25

Плита из минерального волокна

0.035

1000

30

Фенольная пена

0,040

1400

30

Полиуретановая плита

0,025

1400

30

Уф-пена

0,040

1400

10

Плита из древесной шерсти

0.100

1000

500

Вермикулитовый изоляционный кирпич

0,270

837

700

Огнеупорный изоляционный бетон

0,250

837

1050

Стекловата

0.040

670

200

Thermalite - высокопрочный

0,190

1050

760

Thermalite 'Turbo'

0,110

1050

480

Thermalite 'Shield' / 'Smooth Face'

0.170

1050

650

Siporex

0,120

1004

550

P.V.C

0,160

1004

1379

Полистирол

0,030

1380

25

Твердая резина

0.150

1000

1200

Доска Cratherm

0,050

837

176

Уф-пена Два

0,030

1764

30

Уф-пена Два

0,030

1764

30

Облицовка из легкого металла

0.290

1000

1250

Утеплитель для плотных плит Eps (пенополистирол)

0,025

1400

30

Ячеистое стекло

0,050

800

136

Стекловолокно - органическое соединение

0.036

1000

100

Вспученный перлит - органическая связка

0,052

1300

16

Вспененная резина - жесткая

0,032

1700

72

Ячеистый полиуретан

0.023

1600

24

Клеточный полиизоцианурат

0,023

900

32

Сотовый фенол - минеральное волокно со связующим на основе смолы

0,042

700

240

плита волокна цемента - измельченная древесина со связующим

цемента оксисульфида магнезии

0.082

1300

350

Вермикулит вспученный

0,068

1300

120

Войлок и мембрана - Войлок - HF-E3

0,190

1674

1121

Войлок и мембрана - Отделка - HF-A6

0.415

1088

1249

Минеральная вата / волокно - Батт - IN01

0,043

837

10

Минеральная вата / волокно - наполнитель - IN11

0,046

837

10

Минеральная вата / волокно - наполнитель - IN12

0.046

837

11

Целлюлозный наполнитель - IN13

0,039

1381

48

Изоляционная плита - HF-B2

0,043

1381

48

Изоляционная плита - HF-B5

0.043

837

32

Предварительно формованная минеральная плита - IN21

0,042

711

240

Пенополистирол - IN31

0,035

1213

29

Вспененный полиуретан - IN41

0.023

1590

24

Формальдегид мочевины - IN51

0,035

1255

11

Обшивка изоляционной плитой - IN61

0,055

1297

288

Изоляционная плита для черепицы - IN63

0.058

1297

288

Изоляционная плита Обшивка основания гвоздя - IN64

0,064

1297

400

Предварительно формованная изоляция крыши - IN71

0,052

837

256

Металл

Сталь

50.000

480

7800

Медь

200.000

418

8900

Алюминий

160.000

896

2800

Облицовка из легкого металла

0,290

1000

1250

Стальной сайдинг - HF-A3

44.970

418

7690

Штукатурка

Гипс (плотный)

0.500

1000

1300

Гипс (легкий)

0,160

1000

600

Гипсокартон

0,160

840

950

Перлитный гипсокартон

0.180

837

800

Гипсовая штукатурка

0,420

837

1200

Перлитовая штукатурка

0,080

837

400

Штукатурка вермикулит

0.200

837

720

Гипсовая потолочная плитка

0,380

840

1120

Цементная штукатурка

0,720

800

1860

Перлитовая штукатурка

0,220

1300

720

Перлитовая штукатурка - песчано-заполнитель

0.810

800

1680

Цементная штукатурка - с песчаным заполнителем - CM03

0,721

837

1858

Гипсокартон / гипсовая плита - HF-E1

0,160

837

801

Гипсовый гипс легкий заполнитель - GP04

0.230

837

721

Гипсовая штукатурка - песчаный заполнитель - GP06

0,819

837

1682

Стяжки и штукатурки

Внешний рендеринг

0.500

1000

1300

Стяжка

0,410

840

1200

Гранолитная штукатурка / стяжка

0,870

837

2085

Штукатурка - HF-A1

0,721

837

2659

Пески, камни и почвы

Каменная крошка

0.960

1000

1800

Гравий

0,360

840

1840

Грунт на гравийной основе

0,520

184

2050

Песчаник

1,830

712

2200

Гранит (красный)

2.900

900

2650

Мрамор (белый)

2,770

802

2600

Культивируемая песчаная почва 12,5% D.W. Влажность

1,790

1190

1800

Обработанная песчаная почва 25,0% D.W. Влага

2,220

1480

2000

Культурно-глинистая почва 12,5% D.W. Влажность

1,180

1250

1800

Культурно-глинистая почва 25,0% D.W. Влажность

1,590

1550

2000

Культурная торфяная почва 133% D.W. Влага

0,290

3300

700

Культурная торфяная почва 366% D.W. Влажность

0,500

3650

1100

Сухой известняковый грунт

1,490

840

2180

Лондонская глина

1.410

1000

1900

Почва

1,729

837

1842

Камень - ST01

1,802

837

2243

Камень - HF-A3

1,435

1674

881

Терраццо - TZ01

1.802

837

2243

Плитка

Глиняная плитка

0.840

800

1900

Бетонная плитка

1.100

837

2100

Сланцевая плитка

2.000

753

2700

Пластиковая плитка

0,500

837

1950

Резиновая плитка

0.300

2000

1600

Пробковая плитка

0,080

1800

530

Асфальт / асбестовая плитка

0,550

837

1900

P.V.C. / Асбестовая плитка

0.850

837

2000

Плитка потолочная

0,056

1000

380

Гипсовая потолочная плитка

0,380

840

1120

Облицовка из легкого металла

0.290

1000

1250

Акустическая плитка - минеральное волокно

0,050

800

290

Акустическая плитка - AC01

0,057

1339

288

Акустическая плитка - HF-E5

0.061

2142

480

Плитка из полой глины - 1 ячейка - CT01

0,498

837

1121

Плитка из полой глины - 2 ячейки - CT03

0,571

837

1121

Плитка из полой глины - 3 ячейки - CT06

0.692

837

1121

Глиняная плитка - HF-C1

0,571

837

1121

Асфальтоукладчик - Глиняная плитка - CT11

1,802

837

1922

Сланец - SL01

1.442

1464

1602

Древесина

Деревянные полы

0.140

1200

650

Фанера (легкая)

0,150

2500

560

Фанера (тяжелая)

0,150

1420

700

Деревянные блоки

0.140

1200

650

Плита из древесной шерсти

0,100

1000

500

Оргалит (средний)

0,080

2000

600

Оргалит (стандартный)

0.130

2000

900

Сосна (влажность 20%)

0,140

2720

419

Пробковая доска

0,040

1888

160

ДСП

0,150

2093

800

Обшивка

0.140

2000

650

Дуб (Радиальный)

0,190

2390

700

Пробковая плитка

0,080

1800

530

Фанера - PW01

0,115

1213

545

Мягкое дерево - WD01

0.115

1381

513

Твердая древесина - WD11

0,158

1255

721

Дерево - HF-B7

0,121

837

593

Фанера - Дугласская пихта

0,120

1200

540

Гонт Древесина - WS01

0.115

1255

513

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓
  • Образование
  • Исследовать
  • Инновации
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Выпускников
  • О MIT
  • Подробнее ↓
    • Прием + помощь
    • Студенческая жизнь
    • Новости
    • Выпускников
    • О MIT
Меню ↓ Поиск Меню Ой, похоже, мы не смогли найти то, что вы искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов

Предложения или отзывы?

Печать

% PDF-1.5 % 1 0 obj > эндобдж 2 0 obj > поток application / pdf

  • Печать
  • 2014-01-10T08: 12: 32-07: 002014-01-10T08: 12: 32-07: 002014-01-10T08: 11: 52-07: 00Adobe Illustrator CS6 (Macintosh)
  • 256104JPEG / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEA8ADwAAD / 7QAsUzaGhvdG + 0AAAAAABAA8AAAAAEA AQDwAAAAAQAB / + 4ADkFkb2JlAGTAAAAAAf / bAIQABgQEBAUEBgUFBgkGBQYJCwgGBggLDAoKCwoK DBAMDAwMDAwQDA4PEA8ODBMTFBQTExwbGxscHx8fHx8fHx8fHwEHBwcNDA0YEBAYGhURFRofHx8f Hx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8f / 8AAEQgAaAEAAwER AAIRAQMRAf / EAaIAAAHAQEBAQEAAAAAAAAAAAQFAwIGAQAHCAkKCwEAAgIDAQEBAQEAAAAAAAAA AQACAwQFBgcICQoLEAACAQMDAgQCBgcDBAIGAnMBAgMRBAAFIRIxQVEGE2EicYEUMpGhBxWxQiPB UtHhMxZi8CRygvElQzRTkqKyY3PCNUQnk6OzNhdUZHTD0uIIJoMJChgZhJRFRqS0VtNVKBry4 / PE 1OT0ZXWFlaW1xdXl9WZ2hpamtsbW5vY3R1dnd4eXp7fh2 + f3OEhYaHiImKi4yNjo + Ck5SVlpeYmZ qbnJ2en5KjpKWmp6ipqqusra6voRAAICAQIDBQUEBQYECAMDbQEAAhEDBCESMUEFURNhIgZxgZEy obHwFMHR4SNCFVJicvEzJDRDghaSUyWiY7LCB3PSNeJEgxdUkwgJChgZJjZFGidkdFU38qOzwygp 0 + PzhJSktMTU5PRldYWVpbXF1eX1RlZmdoaWprbG1ub2R1dnd4eXp7fh2 + f3OEhYaHiImKi4yNjo + DlJWWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq + v / aAAwDAQACEQMRAD8AlWiWXmDT9MtH8ra9BZXO vy6mh0wGiJLaI6xlC8DcBCK + qXVfiK1qAMz5EE + ocqVNovKn5m2WqXUuj6hb2YeWWWOaW4t3LtIt 3IJZ0SEBixuUdhTjUFqdMhxwI3h52VObnTfOEeoWuq29zp761LoS6YNVuJ4qRXTzs5l4BKScQOy0 LdqVyAMarerVKJLz83XuJNNt9btvrslirLFIVAhWWd1gYXP1ZYpp3jX4mRqHi4CggNk6x86VH + Zb XzaPKmpw + YdRsNS + q6gl56aojyrZ28yTkooQqpWKJwUeF671PGuRgY8QoEbKk1n5W1nSPPOnGSaz uGsnMVrJHNFFdNAtrcWMVIYY / wB2BLdKd9l3qSd8mZgwP481ehRWXmKVjHFqCMZeMgC6hzb0qcSy / wCiE0 + Lt3pvmJSFV9J85FHK3a + oaenW6NFJQhi1LQcqMagUGBXHR / N6bR3nKgorSXZrSvgLShNA Nz742tMltFnW2iWcgzKiiQhuVWA3PLilf + BGBKrirzC5 / KDULi11KKz8zyW0GryXsl9bxQyC2Y3c jEARJcIKIhEZDEhgOgqa5IzjbbkqIs / yy1hdPvLCfzR9etrlIVjtpbdnhjeGeKTn6ZuGrUW5SlRT t0PIHMLulR8vknzjOjs3nW5WSSZpWMVuqRhXkib00X1CyrSNlHxd9v2w8fEj / NVKNd / J2 / 1pbcX / AJnknvYLQQRzTWqOSVmVnZqSI7xsnJSrOTyavKnwZOOcDkFXah + Uer3foNbeZFsZbaO3jpbWbLGz Wtw9zE7p9ZrVDLRKEU99qIzgdFRDflv57Np6P + Prv1eIAl + rkUZVRQ1BODv6dWBala0pVuQ8WP8A NVbN + Wnmm70y / wBPufMsrSSPayWOoSiWdopIJPWeaKJplMLswVF / etQBqU5UD40QbpXXP5Zecbkx mbzpLKI5o5hFLbSPEPQMbQUQ3P2keLnyYklt + taozR / mq1b / AJYeb4RIw863HryxRxPcLbuJH9JZ AGkc3LMfimJAUqPm1GCc0f5qs90i0u7PS7S0vLr67dW8KRTXhUoZWRQpkKlnILUqfiOUSNnZUXgV KvNixN5W1lZiRC1jciQqochTC1aKSAxp2rkofUFeGyw6PciGwstX1QiORYbOw4PLLbTKHRoIf3qq nqBea7dAtGJrXNsjcgKyDTruKW8tIE1 / U47 + 4i0yK4UcFvnWS4uPq0s8z + orIwnPIAHYx9vhysg1 yHVULqItDoTHUfMmrXkOrWLXcemzMssgt7GWL1X9M1AaiGSoblRWNdmDEXewGypHPp + i2tnqVpLd 6hZPbsPrrx2fGWBXhngEbsrvyE6tKtASW49jxOTBO3L5qmU119V0mJofOGtSxyerJbSWxJiFtFcC APxVlpGZPgT4w1P2aA5GrP0hXXd / 6vO0n1bVfrNtJBfR6g3qT + jFHYPJIyfvy8bOhkeT0zXYKB2x A8h + CqbaL5O1LzdbXd5bebdT4xSz6fcPJJSQVdZJ44irOEjccVp7DwGRlk4P4QrLfL / kXzHpGrWt 43mG4u7OAMH02R39BgYvTUAEtTi3xb1NR1qSTVLKCOSsz5Xf ++ 4 / + Rjf80ZSrxiXyH5ElRpZPNtv 6k3qPdS / WLOkhZWiqqmIhDUVPChZhXrmT + YPcrk / Lf8AL0xLH / imFryKi + ubuz9QRxJGjIE9HYH6 qvJgKleQJozVfzJ7kKaeQfJMFpcwweY9MuZ7m2jgtHknto2tTHNG5uYXhj5rIhq9NgWO9Nzh / MG0 ptrnlXyf5kv7e2tfMVjFBJbx2Wn6XBJaTBVghuYE9HnGz8lF1KfZqeAyEM5j0Ql / nT8v / L / lLQLz XtR1a6tbdnkF / PDHbyvI14JrZQqC3HEBb2UfD4 / 5K0l + YPcrzdfM / wCSSpLetqupvb3FwzXCm3Re St6bmNOEKvHVf2kp9ramP5k9y29E / LvRvLY1Ox1vQ7m7naILLHFcRW8TMjx3FIw3pxlVZbl29Nf5 QafDlE9fGQI / W2 + FJ6r / AIgm3rZMtPGSMfxzH8eHejw5LW8zFetm3 / IxMfzEO9PhSTSxu1u7SO4V eIevwnelCQf1ZaDYtrIpXwq8b / MDRPLNl5kEMNvp8LzR + tNFItiGq5Znlb15Ec7cjuKHxy0ZZd6E Jo2mQ6leTx6ZbWl9dhI / rC2yaaWijMQL1RpFfeRynI1FRyHhkLVNLbyHr6XCzyaUomDFw6xWHwkU YNUSj4q1HTBaqCeRfMaIZIdCEMzxMnp + npZUMOJ5FuR + 2V6cdutagVVTm + 8vQ2HkXUJJtJXT9Qcw RzyfuazAXMbcuMDNGor2y7T / AN4GvN9BeMa5 + YOjaVqh09Yo7soTHczGURxQOaCrssdwxEZYM4VC abD4s286HIOBCMjuSzRvL5ltbTULSRbjTL2MS21w0fpN25BkYnx2IJDChBxjkibBG4YShLneyItt Ni5caK / iQKDBKu5MSe9M4dPtmG0SVHiB / TKiA2gvSvKKBPL9qiigUygACn + 7XzV5fqLnQ + kJvlbN JfOuo22m + U9WvbqJZ7aG2kM8DgsrxkcXUgEVqp8clAEnZXgFv + eH5fwywPDoVsssBHoN9Wcsp5tI KEydpJGYeDbjfMw6fKi05 / xT5fkjiT / C9kyJvF8Ufw8hGlK / WtvhijFO3EeGQ4Z96Wv8X + XEtZo / 8M2P1eqiaPnEfso8S1h2qtAk7r8mb3x4MnerTec / L948s / 8AhaykmYOrzOsYLVrUFzcAkbmm / c06 48GQdVdL + aFi8kfq + XNPItnaW3aNUoJDcCd91m4kG5X1CN / io2Dwp96qVz5w8pWttA83lHTxbxKf RjEUTrxVid41nNd5T1Hc9skIZD1VPNL / ADQOkwSDTtEt7aOZy8qo8VS53JZTclh55CWKR5qvf8 / r hIXnexiWKOnNiYxSq8 / + WjwG / hg / LSVKf + hp9Ob4UtxzOy1helT0 / wB2ZM6OaLR8DXDeo9s9xIZp FVrgx6pKQirGriv1Jdgeh61IqtMxqVut1MOKm + CIkg / djU3DirKUcrYljyVq + 1KGm + Kq2n6bq9tW Vvrsvpv6npNbarSTkWc8VawUqebD4iT702OBUx8t6Xquo68huJ9Rs7ZvVaKQJfwtTiaHlcWqQrWo Iq4Ox / mxVd / zkhGYvydvog5fhNYoZJTyYgXEYLMe5pvgWXJ8g2OkfpKG1sodmmnlZppHCKBDEjMz OQeirv1p1wTlwxtjAXKn0bp922l2NrYyk + vYwrHb3gDKAC4LRkgy0oVEkVWbcU6bZrTV + X49znAn rz / HvTaHW3vY44jOHWF1lkViDv07lerMOuTwzNmhzCM2MECzyLKdMitLyA / WbqVbk0My1CBTQArv zHVegP8Abf4IPPo1eKRyZv5fSOPSYY42LxoZFR2 + 0QJGAJ6b5kAUKaybTDCh5l5isNasdbNva65q klvIPWEPrzhhIzPIFVodNux6YpTjz6fKht8TyCpVaXvmOO5ZFvr16EKrm51B29MB2oeekn4wVrvW tSKCmQJQ0dd8zLqEJa9u4o5zSVRPevUleKiJW0f4SFUMfE8qhcCr01rzBLI7 / Xb5aOVREurxd1Kj cPo / QD7z2xVkl / qeq6l5Nv2vIIUt43t4opRJOZWZJow / qpPbWgrXfkop2ptlmGQjMEsMoJiQHyHq OkPql1rGt2s0AhnuriWr1EYRpGKs9WFUVD9tBt8WxpvseOO ++ 9X5fNxAZbbbXXn8ns / lO81TTJrL yTecp5zp9pfSsCskcPoQfVZfjMlWDSx1qikEsK06tGOQCYG5Jh5tTjMoGWwAP4pnVrbwoQZH + Huo Wm + WyJao0j1a3qeIO / TalP1ZXRbLDNPLAA0SCnTlLT / ka + a3L9Rc3H9ITTIM0p822tjdeV9VhvoD c2htZjNbqWUuqoW4gqVNTTxwg0dleMab5U / JO + gEx8l3Fp + 8MZjubi7RxRQedBK3wmtK + OX / AJjJ 3oUdS8s / ktarHw8k3cxkLEmGa6egjIJDVmFOY2XH8xk71TLUNI8jaXo7Q + W7G + 0t42 + tKtnd37jm QvLjELiFfUPBRWvYeGROWR5ql9lpGmPAxNxqAlmI9RpJb5Cy8SjAhbyhDFg257fPHxZLaL0KHy8 / qvqyavfqvAQxzXd9blHjVQXUrdPWvP6Nxg8SS2jD / wAq / utQeK40bVmWAKIpJdQ1AoCF3ZH9cndX 4 / QcfFktsa1Pyf5ZvJoLa + W7u4mY / VfU + szQ24AqeXO6ZgCFC7e2SGaY5FUFffl15Bjb1U02XhI6 okcMUzhPhLMWDXPOh50BrtXvh / MZO9U4tvIn5TWWlSG58vPf3sYZlnSS6iJJ + zSP1Svw / PE6jJ3q rHzb5OnvFKeSNFlur2Q + sp1S2B9SVyxqGiC1Zjv0NTTLuCVfUfklN9O87afps82o6V5O0m21KRHZ hFq1pE7c2U1 / uxx5ljXYGooRvlRo7GX2Knmlfm / fXd9HFd6VYWVoWT17k6zbSNHEwDGT0wgJolTS u9MrMI1tL7FZgPO / k88f9zVmOZ4qDMgNfcE7D3OVKwn / AJyAgk1 / 8ob + PR3juWupLZraRZEVGCzK xIdyqdFPfEmlq3zr5f8Ay3im4vqV + rpaSOztaR8IfiWMqvrSIP3i15GMRgsoPFulImYWONmU8s0N 68djO81uSY0WZjX0xUKtHLsxAIoa123G + YhxxPJy / VE0eYRyWem6Zpkt5cKEZY2jiTmwDSMtVQEF qkkV6EDqdq5LkbYxjxekJf5W86Xt9e3MK8IdSVyG07mxZ1FSJLdGJZ0YCu1WX9rbiTaO9pnGjT6S 8mvI / ljTnlUrK0VXU7EMWJIOXBgnOKvLfNOo + W9Y1VLxNUhtzEhiZXhEjEUZSOQuYaV5 / wAtclRQ ks0XlKBobp9XjIhNLhYrX1GljNE4cVuXYfDUVA269d8aKp0mr / k + 6CBbWRUAEYFZk2Jp9r1B3740 VRUN9 + VMMsEscVJLZle3czklGRiy8azHoTjRVCfm35v0nU / yo8z / AKPf1njit4WWoO91cpEh / dsT Tkd / 45CUdmQL5M / L64ng1q9ti / prJCXarLxooLEg148uPTrmfpaO56OFqrHLq + h / L + k6tb2i6umo zXc93ADMuoPLcRRjgrUijQW6oteHJjUkncnjXNfLVTjkJHeXMjgjKAB7gs0WO / Go6jq13eCabVob Rktk9SG3t1ijZ1iRuU7nkTyYUC / ETvTKcuY5DZ5tsMYgNk11PULyG2hkhQRvNNFFJAs1WcTN6fwS su9K15U5bD5YIzkNgSEmETzAepeSnmk8sWUk5Qyv6jOYiShJlc / CTQ0zIibFtRFFO8KEq826ium + VdZ1FkMi2Vjc3JjUhSwihZ6AkECvHwyUI2QO9XgA / Pfyz5jm / wByGimIWq80ku9QjiWvIABQlsSz b + G2ZktHIdWIpOLb85dA0 + xjtLS3s4rWM + okMeqwmh9TlShtO7b5D8rL8BOyO0 / 827O51Oc6daW9 zf3McTMINSSV5VQlVARbMkFOdSKDbAdORzVGS + dtSUQXknl2RpbAFLf / AEpi6pKREzj / AEGnAkce Z2rsMj4PmmkJc / mBd3sMMN35ane3ZzcxGS6IHIF25CllyI + F + 1NsPgea0qz / AJm31xcSWMugyyC5 jMNxS8 + EDpwYLZ8wWDmm3jj4HmtKGqfnFaaDIbW6tYIp7Eeh9VGpIZFUpyX4DZ8qEIKfMeOGOmJ5 IS63 / PLQ7ZDZw2sEcQkaXbU42Uv6nqFg31VvtMa5L8rL8Bdkrvv + cjNDs7m89HR5Zri9RfrM8N6j oSqlFHxWyjZf5dvpyQ0Uj1RYZ3q + sWep65Pd29 / exRzCL6tAbfX4DE3FYzyWGSGIHkwJovT3qTje EfwQyS9NVWUtIdXvaiNJAVg8xGMmQLxahmenACp4kde9cPgy / BCq0upFZVthqV80spfhKIvMIWMi g4L + 9Dbfa3BqB3weEfwQqc6RoWravYtJp2pssa / AzStrkDcyoJ3uLmN369adeuQlGuapp + YunW9t + XtxBLcLHbwGMzS3rtcJSWUIwdrguWWslByOw2yNE7Dmkebxp7rQ5IuEmvWUjEAGR5EYgA9FqxoK ZE6aVcmYy0VFbvyzamo1e1au3wSKTv40b2x / Ly7l8Rkui + Z / y7htXh2T9HajMT8MszQsFXpxUScq biu3XauWQwkDcX8GJyS6Gku8yL + UWualBqc31aLUbdlaO7hvTDIDGeSFTC8dGU0o3XYeGWeH / RYc Uqq3uPkea0m8qadJZy + vbGMiKUuZSwVytTISxc7faJqcqIopTzAr4ygg0zRdbvJmt1uL + O5nrOys V3c / CY2cowHuuZp1VikBNI / OBAAltLWbgpWLnZWyleX2qsio7b9ORNMh547j80o3Rje60VS0gto5 I + bSv9XQBgsiPxO0tAOQoPAYfzA7lRl15Y1S5vv0HeWEEj3ALrF9W4c1kcswT0kV6j0zSg2wjUUq hJ5Oi8veTvzFtZ4Uiins9MnSyqSg43VUUNOWLeowqA3iAMq1GfjA8liHl35e6LHd6xeOIHjRiIoU EkaqSKMY2RW + Ll8JHHwP0ZWloQ4i4OqsyEQ9vbSNKe2RzpyxRxxG3tnubdHb1CyGORVHIycnI5Bl FN1IpyzQmVm3bCNCkovNX8oW17JAljZXdygdBp8kNvG / rJ9iFfVjUseThfU5U5KAN + TYaUpjaeaO V5bQ2 + lsljMrAUQwx8UkERdjSsYCzc16FgjdSFw0h7l5GDf4WsuQ4k + qeO5oDM5AqQK5kx5NMuae 5JCB11A + iaghjWYNbSqYXXmrgoRxZe4bphCvPV025POv5e6UCqgp / o8RDMSAR / d1AA3rT6MlxHvQ 2NNuDx / 5B7pYqaPW2i2HEEEUTf4qr + OPEe9Uji8n + UFtLmaK4hkeSSVzE1kCqShmLQK / E8QjNxp2 x4iqlrHk7yQLRFuNRhsfUIUMloISaAq / F2UE8Ryb6MeIqiZ / JflNY7ZY1ilh5Oss / wBUkTgpFeZI 3chlAA98eIqpXfkXyXLrUIN4kMwj5fUktCisKvxJiI5GvNt / 8keGPEVtEJ5I8rNcyxskIiiG1x9T epYklk4DYcNt8eIqgdH8i + RpRPcW2prewkkJJ9WMyKOXIkcfhFGbjv2pjxFXN5I8rS6G1xe + nps5 BeRFgduBBqF9U / Dvw328ceIqjvzAXT4POV5O1zbR3TGNkhd9OicsYETkxnu4ZiFpHUlF2O1euRCp NIdJAjie6tgWZ1M7S6YwUOXUin6RPJ + XE0ANBQeOKo7SvLc + r20p05Dfwo6epPajTZDVY1AVuF + 6 1KgbN23r2xtU6svLvnvS5ZH0i0ltFk + EOqWDzcCfUKsJLhk / vGY7Hfue + Ksg / NjQ73V / yz1TSU5X V3PHbpWMKrSOlxExIh3Vrx + jJY58MgUvN7jyp5is9Ia2srBH9NowUSK8jZIvTClQzXPEKka1ApXw NMt8c3a2uvPL / maSxjuChefksnpKl0v71W5MfVNz9qNWZNv2R474jMtqFxpXmIQvGjGc2RMd7GRO pgLc5meU / WjxZUPTYcfvL43ktoG50bUbi0dbu5hfS7xmhi1CQOY5jNyBjA9fhXkjgAAnY4Rnpbe0 flho82jeQtH0udWSa0iaORHFGVhIxINPDKckuKRKsoyCvG9X8naQ + oyyrZuEm40dI9FMXqyQqS1b mRLivJiSGBNd + lMKFXS / LOkQExzeUzqbTOrLz / QyNGjBj8IinRWAC / PFU / vvIvlQ2FwYdHtopvq8 UiQLFbc0kctyH70 + jXYA1NMVU5vIvlZdFhMenW / rvZGQ0jtPUMgEe5qfq3L4j34eG2KpJ590XRNF / KfV57S2S3a60yMXZhjgMkh9WEDmIf3LElz9j4dzxyM + TKPN47 + W3lDVxpOlanYoqQ6hcC4tZZ2t 0IkjfiEX1nhcmSOLkjBW67qRWs / z0IYzDe / s3a / ykpTE9q + 3Znt95g0vy81vY6jLHa3FmqRRxTTE qaRLVnmRHJYUY1Ymu57LmtBvk53JgXn7zV5b1bQbjRdJ1YfvB6c453DTNN68UikNcGrxfC1OJp9m m2WxBsMTVJ15c8saRo9lAjmfVJbBh9SF08q21utxIY5vRtZOTIWJYyfu2qqAr8R2jOXVIj0fQ3kC VZvKVjIvAVMwIjJKgidwaEhT18RmVjNxDjz5shybFCavC8 + lXkKEh5YJEUqOTAshAou9T7Yq86j0 rzKArSy627hugs9JC9emwUlem53woU28u62KhJvMBNdmMOnAAAnp8Rr9ruCcVRwsp5LN4G8tXEEr x8DcpZ2RkDMKFwWuGHLvuDvja0mll5esbiwgNzp8dvOAvqLPp6tLVDvyaFmQ86dvHoOmNrSrP5V0 2Se3lVY4VgZmaKPTvgl5LxpJyVjQVqOJGNrSofLelGUSfVrbYEFf0c + 9SKHr2p + ONrSlH5U0xLua cpE6SqoFs2nfu0K9SlFD1bvVjja0qp5a0lS / + i2xVjVV / Rz0UUAoN / EVxtaQ / wDhXTodOeD0orqV UfjLJp37xiakfYCL3oKDG1pJvN7eYf07efUjfNbLKgIhbUFUcoIa8TCyR0J2AWvxE7cq4VVoJbJd PWS + / wAQxSGZBNKs14imRgwCwo8rO0RLfsg9q0wKviudEj5B38zAqyKVka + qNxxrQ1 + I + O5xVWgX TIm + rD / E9D8IMjXzgFTQD1CWJr48j0qTilPr3SFstFvYoXkvTcOrelqM8k8VWdf3ZMnqcYj3FDt2 xVjkOkXUM8s3 + H9CtBDbSJ9atXDTxCSAKI1X6rF8Dn4ftj4f2T2UIK28vzQGCf8Awz5ftfTaZhd2 0vKVDQkmIfVlq + 9R8e3tiqNkNz9a80ktEQ0hqyTgIv8AoDikgFwPQYftGkVetT9rFUlZrqPyZpAY 2ygXEVf9NIi / vLrZJ / rqlz4L67 / 6u3wlXqOncjbHl9r1Ja / 8jWyKUTirxzzC8yazPxbRAhSJgl0t n9Yp6EQVn9YhqhzRSx / a6UpkkJ75b0BLuGLVbHUtMiuFBWtnp9tJ6TMCzR + tE5qKSCvEj59ahU + n tQNNvbfVNRt2kaGMNfyW6pCoLvx5QyO6Hw3OKr5o9I / Q1vF9btxafUGVb5o4zbFKRBZPT2i4EbgD 4aYqkHn6x0 + 5 / Lp7OKWO6t3s7dBcRJGI3X6xbcXRKNEFPVQBTIZB6SyhzeS + WdMtvLltPb6cBHbX DmSW3f8AfxFyKBlWYOqkgb0H6hmIbLeFCXyjo + qWs1qbKG7vDE62cVyK1dAqxIsxYFF6mjPx41HE kKMqqQNgs7BG7HbL8jdPvL6W40wXFtJZgNbGcgpIyTPGhKn4ysyqvxcwUpurE0y + OY9WBxhnetza tZ3TT3FlBFbNc1uJWheYelE9s5eVUUI0 / CqqpdSNyvIL8UCGQPc9r / L8Rjyhp / puzpSQq8hJYgyu d + W / 375l4 / pDjyO7IcmxQWuR3Emi38dtHJNcSW8qwxQyCGRnZCFCSkr6bE9Grt1wx5q8Ttr + / j1C OC / v9X0 + NpjbXck2vLJ6FDxkPAkluPLam + 22ZJlGunyVkS2vktQsQ8 + apIzO0aSDULpiHZRtyVqV oPh5e9Mr8U9w + Spromp + UdGupr9PN094t4q0t724muY1DsCrRxuxZeoFfD5ZGU7HIKn8Hnjy5cTx W8GsWss08voQoqOS0hKrQUbxcb9MrVN727Nlbtc3VxHFCpVWcxsd3YIvRz1ZgMVSQ / mB5WEAn / Td p6bBSvwPyIfjSi8uR + 2K7bd + hw0rY8 / eVyrsNbtCE5VIRzXjSvGjfF17Y0q5vPfllVDNrVoOXReL cqilRx5cq79KY0qrpvm / Q9TuRbWOq2887Giosb7njy2qwB + EVwKwTzu2nDzVfrNFaGY8KzSw6c0l Gt4wiM1xbySMCw2qT1p0ouSQkL3dkySsIrGUkmSOdBo7BBGrPydfqYPGnw1Pc4FbtpbG3njuEFlb XFvMjWkypo6GNmDOhV1tVK7dGHbvXFWS6JrvnbV5Zl0 + 8nu44KvJJFLp7qjScgsZYwJ0pUbdKVpt VVlMSa4vlW5j1eM3F36gVUuzDIsiM6gK4to + PA9G + EnrirH5NLZWaX / CmixvCrn6xGsnqw8lZi0f + hD7XKtOS9W691VC20h5Db3A8oaNZhfVcXlv6jSICCecY + qJyJrVfj29sVRz3oe88zL6QYF6ScDI FP8AoLji6 + ufRan2jxhr13 + 1iqS3WoQ / 4Q0r07ZUhNxCEje4k4V9S5 + zcC8TmSfsr6z / AOrt8JV6 lpjl7TkQQTJKSCCD / et2O + RSisVeReZLFpNWR / 0Nd38XCAetFNqSpUiL4uENI / g3 + wf45JCc + TLS yj1BVudN1KyvXkkZD61 / LZIvpgHkbj046tQ0 + A9t60wKy27teT3S2wjlnMMfppO1IyeT / aIVjT6M VUms5 / Qt42Fub36qweLkfq3qfu + Sg8eXCtabdMbVjv5k3lvpHka4u76JJBFBALmCJyIwzXVslEai kKGbYkYDyTEb7PJPIOtad5g1O50q6t0hvNPnNnfsWk4JOnqkhVT1PhKxbOZOJYEfD8HPH + TcKZPr ekeXLa89K2uPSvIBHPBwuZiaRyj1kaBGjVtgoqWYVO6fzZWn00ctjZo1WWeECRBoqVivlxrGIyPa JK4knCiRlTiGb4ihNR8a / tfD + yrHMLPeKRjKrBcvFEZIgxvcKOtapbWE8dpqs31Sxn + CHnHI6PMi j01CiXZy + wXqeS746eRlC5DqflZ / QwyCpUPJ7F5Jcv5W09ygjLozGNSxCkuxIqwVj8yB8h0zKDSU 7wodirxPWbm2j8wai5nm + stdyKtJJyqiOd0KkCWNafGSOh + GoHfJIQzu8kVsfVdYYgyywq1wp2J3 jP1ha0qAOIPiOtMVULp0mWCh2TJbstZmne45Dmv2mV5XY0rz7b7Yqny + RfNrOHNoQrHlSK7lZDVy 37V0tKfaFMCs782D0vJcolDQsiW4YK5LowkQUDhlOx78sUvK7a5hK / WfXlZah2CTzMAzAu1D6v7S lwfwO9MKF0ktsNPKNLIluTSEpJKVqOSxn45GKlfi7AjYHoMVWNdTMvqQzy / 3yXLSJO9CvEqSy8mH xtw2r2HXfFU18lX8KeYbF50lneeThCrXU / GMttzo8jI9P5WFTWvYDAVTHzzcTJ5hu1IeWEch5F70 iMiKP41EV9BGqnoOKL8VTQklmKpTcSakIlQwNHIGQrIHvVJWQfErf7lElZTwA2qqtufcKhLG4u7m OICJ2hEjJ6jyaix5SBa0I1IBQoJDUrXrQU3VTzS73QobRRrMWsLeVZhwvr2CKjtSgEl + 9a8qsxah J36Yqzy8sIrbyw1pasb6KiiL69O84kV5AQss8nquyHlTkeXw + OBLGYNAuLaeSYaFpNusVq4 + swXM jzoHt + HAK0CBkY1WpYbfs4UIRvKtxDFbzJ5V0WEQMskd3BdOSvFCeca / VUrSlVXl1p88VRrzSvde aQyRFVlIkKzcUP8AoDVEgNx + 5an2mpF41P2sVSSVgnk7SawW5g + txVjN4ojqZrqvC4N8A5qTRfWk 8OG3wqvUdO5G2PL7XqS1 / wCRrYEonFXh / m6PQYdcMl1eywy8IQyI + mkEkREApJL6oHjzTw7ZJDIP y + m0wai2n2usSQgySPFpdw2nyPcAJxLq1rLOw48KgMVag + zSpwWtM01PTRNHfRPA16rW8dbVCEaT 4pPhDMyAfSwxtaUJdNQaZbwixcxiyYDTFZVkUARUhDcwvJelef042tMQ / N2e20P8q7m7kWWxtra3 syYUAeaFVvbQen8MgBK / ZJ5kf6w2MZ7gsoGiwb8t / K + iQ6Ha3 + n1XRZy13p9k4MUiSssImed1EVT 6kJjp8SsgU71NdfrMxAjTtOz8IJkSO79P48kBf6Vp2r + dktoH + pac6uJo7WNEJYRvvVAOQ6VDAjo diAVo7P1k4ZQYbH8fqdj2rohk058TcD586v7XoVjo2i6dYLIXk5W6IqXc1HmXipiiPBVKGQK3BeK Vb4V + I0zYHEJyMiPUTboRkMAIg + kCnj3 / OQeqaZbanoayWKXFxI5uJbaaJSWjQcFFxyRZVkZZOfA ii1 / a2y6ujTe9vf / AMjSW / Kby0Sixk2v2FXio / ePsBkmLOsVQ + oWhvLC4tBcS2puI2i + s27BJo + Y pzjYhgrCuxpthBoq8h2BPMVprFxH + m9fkRJTHbxtJLGXCFgCOGnTRkMXWh + gjjxOW + IO4IZdpPnH zFdObQW1qkiCQxzXr3dsJI1ACnk9qqlxyBbpXeigdKilNv015gBZ2TSPSbeMfX5AQoFGJf6vRtyO wpiqrp9 / 5nmuESaLTHhVlFwbe6lZ1Qg1IUw0r0IBPtXvgVd50ufqvlu6uPVEPptCeZYIKmZAKsbi yAFT / v5fp6FV5KPMNLaKeDUD6TuihEv1C + koBIVTrq + orb7ipJqOnxYULodelcj / AHMGWWP93Kpv j8bkgLIqnXx8KlfChHKvcBStTzDM4eV9S4gESITfSfDHxKLwYa + nM0Jqtacgf2qVUMo / LV1vdakn fUGuHtoiqRm7lnLhQq86R6rqkBoH + Lki / EQyjvilKvNllq1jqrRane2VxPO3wXtzZ6SssycYwhpO wagbmgr3Xwoct4o9ypPDe84ZY5pbOZGLPEfqmhgRyAVlFObL8Xw1J3yMiDyFIRCaolxdLwjsZZbl laK0Nvox5VNBzZXegNV + LkeuRV6HptlxaKGXyZFAFKK1yPqHH95RJZOKNUfCSSAN + mBKe + YwW0a4 URJOW4L6MoJjfk6ji4CueJ / a + E7YArB20adWEv8AhXR0I5FLiMSmWMlWPKKtmKlqkn4l6nr3KFAa KyyRLF5T0eORGLCSBpSyUBq8UX1NNwRsK7NT5hVNZV1L61r5Ng3 + lN / o7COXhOv1R4xyX1vhbm3B iBFXbc / axVKJrTXJPLGn2kWjSPcw3MRmsv337pFluCX5i7UkhXDUMz9fs / yqvSdMcvaciCCZJSQQ VP8Aet2OBKKxV5XdapJD5lFvPcavBaj0VM9sxkhQGBX2hFrIaVO4DnsfkUJ3ouo6DaXgb9O6pefW uMUVvd281OREQDf7zo3Lddyab4qyDU7G5kS9S2eUz + hGYxFIsTkh4NFdgyr07jG1pQuNPvhp0MMb TteiyZQPWUTeoPSB / fFSnKv7XGmNrTDfzjtrmD8p71J3lNytrberzZZpA63lry5MAiua9TxofDK8 v0lsxfUHknkPzo1vEdAiuhc6gXraWjMqyusr8hHDEkQAB4E0ZuQr / LxzXZNJLKLifVyrv68 + nx29 ztdNrIYjwzHpJu + 7py6 / Df3s08o + WbOxu7u9mu1utRt5S90aFmiinZ / Tt42JeIt + 7YFlOy + 1K5Wl 0wxwFj1NGv10ssyBI8h4oDWdbnsbm9Mpe7tYAps4DKlysssvKiejIn7trdxGVkZiGBod + ZXI5OBz eB / m1qFxca1DOGkMpZ5nmLljzPEDvUh5W9j161whBfZX5GxTRflJ5YSYMsgswWD / AGhV2O + FDOsV diryPz5DXzbcL6bF5TH6Z9JWBHpwg8Ga1m + IcT1cgfD0FcIQx1bSYxSstvzYAyiMWgRilOPEf6Ag q1d / h6e2FWdQWRltYJ20XyvGsnExxykxujSKBwIa3Hxk7dB4UwKyjytp8NvbyzrY6ZatK5VZNLA4 OibfG3CPcPy23pgSs893TWvlm5nVzHxaGsiyPCQDKo + 3HPZsPD + 9H09Cq80sNVnuLqK3trqV7xm4 J / psxd2IYRpxOrbl + bbgih471woTiPy750YI72l3DKjVJS8uXatQT8T6vurAUboTils + X / ODwcob O9gd1jqv1u5UAgAHiP0uwFPCgoOm43VZR5Z8p6lpWom9uNReeJ4ODWjSXj0lZubufXu7mPr4L3O + BWKa / wCYLO81dru01K5igEiERiLXYmWsaLTjEpjWvE7BAD335Vu8I / ilSuLV5piPT1eT61BHERHw 19gAGpyo8fxUL9ePucjLGQLKEQXvplWH9KTBWcymp15StS1QGK0YcGpv + 1U + AEFT2zi8uPFbW82s a6bh2jQhG1RE5MOgqmy1r9s / M4pZxdwxrZJAfjjDwoQ / xVHqKPir1r3wK8YXynqDTUOny0YhYy2n XB4l2H7ROwG / xEfPJIRp / LTzR6TI1nbvUs3wrEDUgUPIzEjpt92Nqqr + W3mIgepp9s7N1YrGSpWo VlPrDfocFqmnlTylr + g6kNQfRoLmURusYjaCIxmQr0Ys / wCzVdh9NMVei2X9y3 / GWb / k62BKvirx 3Wpoo9buok1 + 7svhhaa2jhvZFBNqhHpPFcxoKjcgR9fDqZIX6KtrNFd / WbnWdSjWQrCunx6hF6am tValzcci5FaggU7DFXoOp2Y9O99UTPGIIiy2nqeufjf + 79Oj1 / 1cFrShJYwppdugW6 + rCxYLEpl + t8AIgBsfV9SnXetcbWmG / nJZxL + Ud / EFlWB7O1VI5y5mC / XLQASlyX5fzVNa5XlPpLZi + oPPvy / u tJtNCsxZSSrPcXwuJWkdHkSaKKNLiV1CgLGjRkxMa1ANaUyzSgcPvYagky9zJr / zJdXcnGGA2 / C7 kt7rUzbSGwjcsUEoZePqPLIEQkuOvIkjipMosQWAazfQ / VzDNcrcRQKbaMPCtt6hlIcySxF3ZpZy 6uTIeR5dFLNWtm8R8 + Bm1aJIUHJh8aRsZB6zmrKB79eg5Vr1ySh4J + RMTRflD5WRgQwsl5AihBLM SCPbFSzvFXYqx7WPI + latqBvrqa4Dmn7tGQICFC1AKMdwu ++ G1XaV5H0LTmlPp / WxKqrxukikC0q Dw + BSOQahFabbAYLVHjy75fHTTLQVIY0gj6jofs9sVRlvbW1tCsNtEkEK14xxqEUVNTQLQYqknny 9lsvK91cxS + i8bQkS + p6VKzID8Xq2 / Xp / eD6ehVebWM3my / slk06XULu2U + n69tPNPRkPdxqe5 + B Sa9jv1woR62HndWFItXbfmKyz9CQaNy1GnRdwNsVQ / 1P8wwW / cap8R4lfVuPsMCrFT + kTuOo6HpT puqynypp3naCKSU3HBJJFEkOqC5ml4oBUxVu5wgbke / bcd8Usd88w2E / nK4jO10ojcitkQ6iJA6k S6jaN9j9mSKlDUA0rihKnSzMkiSPbC6KQ8pVl00yARxjgorqaHekbLXbjvUVpirbRWO8Ze2jS4NL cltO / egceUaKNXAbjyANa / qxVRl9FZkWG5t1Zg7u5l05ZY + YDc0A1OTnvyoTWlO9Bir0bQLbTR5U + sTWq28M / AXTNJHJFLEs1TIPSmuYwjB2NA + 2 + KWA2ej2V3LIDrNhaxrT + 9NuS6MAzcPSlkKlePcd / owoRR8q6RK0gj806ZU0YMwhYV4mpap / AHArT + VNG9P / AEnzLpjSSryioimqV47MHrQFDt2xVPPK XlCwm1Rb5NQsdWtoCDPHHHukgBaIqQaAgmu / v3rir0Cy / uW / 4yzf8nWwJV8VYReeSNfnvHnTULVE PpiON7SCQqECq3xvEXJYJTc7fdhtFJtoOharpVmYXkt553YtLcIiW5c9uSwxKpPvja0ibqx1yUTm CdLaWWNUSZW5lCpY1o8ZU / axVY + neYDbRoLtBdJAYvrhILGQ8f3nD0 + HVa0pTFXnOv3Nz5x1rUvy 61GdDZmyihbU1biZ7 + 3nguZo0f02ir6a / HGByUg9OojIE + 5kNt0DoH5F + adIt2tfr9jdQJJytGlN xyhSpKiNSGTiGPPg4ZeRNa1NYQiY8iynIS6Mh2L8rtcEcsOh4UGnwXESxSwySPNEFjqVRUMQYh5H MsrF + Tv3HJq2E2wAYvqX5BebbqWSRNWtQCpEcT8 + K7KBv6Rbbjt16n2oKTbGJf8AnEzzDPPFNcan p7yJR2YesrNJWpJISvsvgAMJQH0B5F8v3Hl3ylpmiXEiTTWMXpvJHXgfiJ25UPfvgASTae4UOxV2 KuxV2KtMyqpZiAoFSTsABirFPy / 86J5x07ULl7UW6W17JbxRPUs8C8WilZWGxavy2qMASymKCGFS sMaxqTUqgCivjthQvxV2KuxVIL / yZYXupy6i93eRSTFGaKGUJHWNQoIXjWtF33 / hhtUJ / wAq70oz xTm + 1AyQBxCfXHw8wAT9nqAux6jG1TTSfLVlp0EkLSzX6ykVa9KSsABTiDxXb2wKj1sLFVKLbxKp FCoRQCD2pTFVl7bSvZGG04RSAoYq7KvFw3QA9KeGKsQs / wAufRniedoriKM8miJZAx37qu2xh4Yb RSbjyfpAVl / RkNHYO1biY / Eo4g7rttjaVaz8t2FlcxXNrp0EU0AIiZZpPhDAqdilOhIxVNA16OkE IruaSN1P / PPAq60jkjh5yUDl3chSSBzct1IHj4YqrYqsNvAdzGtf9UYqlOq23mL6wP0THpwtuA5f W1lL + pyNSPT248aUHjirCYvyx85C2lDeZrn6wViERFzMyfCrK9aryHVaEGp6npvd4vkFR2l + RvO1 q / 8ApGvm4iNs1sVZiW3kLCQM0bfvArfbpXoOgyJmD0CsMsfyK8ywa5yN7DHbQXMlxBqUR4TsSg4M ECkLIW + 2 + / jTxtOcVyXq9HvvJF7fXYun1eW25Igkt4Y4mXmqBSQ7IK1Ir9kfR0zHtVj / AJfTErw1 q4UBqtWOEkihHH7I7742rrb8vpopY3m1q4nRJFZ4zHCodA1ShKqCOS / CSN / DG1Tz / DOif8s5 / wCR kv8AzVgtUwtraG2gWCFeMSbKtSaVNepqcVVMVcRUEHv4bfqxVT9BPF / + Df8ArirG9Wg88XcVza2d va2IMn + i6hHqMzSiNJFKs0Ulk6KzoDVasB0qeuEGirG5vKH5sG3txB5kdJkLGUNcRMCQzcfi + o1I ZSK1XbtvlviR / moRGr + UvzE1Ty7qOmXWqQ + pdO7oVf1FMRIP1Y8oYqI24 + IMadTkRKN3SQkf5c / l 1520jWFv72RrGJIY7ea39aCX14lUhY + UKIVWHbjv06eGTyZIyHJWXp5M8z78 / NEx6ceMcq0oTXrc N1FMptDpfJnmk / 3fmiVPiJFYpm + HsD / pIxtLv8G + aN6eaJaEmlYpqgUFB / vT4g9sbVP / ANA2 / wDy 03n / AElT / wDNWBX / 2Q ==
  • uuid:

    6a0-b83c-5540-a6e9-e81dfd4074e9xmp.сделал: D2DE8A4D3420681183D1FF930D4F5695uuid: 5D208

    BFDB11914A8590D31508C8proof: pdfuuid: 46fcabe1-3f04-0149-94b3-d32bd36xmp.did: 91A148FA3A206811871FCD33C0BF65BDuuid: 5D208

    BFDB11914A8590D31508C8proof: pdf

  • savedxmp.iid: FD7F11740720681180831F5A2EA2011-08-10T07: 43: 20-06: 00Adobe Illustrator CS5 /
  • savedxmp.iid: D2DE8A4D3420681183D1FF930D4F56952014-01-10T08: 11: 52-07: 00 Adobe Illustrator CS6 (Macintosh) /
  • EmbedByReference / Users / Bonefrog / Documents / Clients2 / Perlite Institute / Information Sheets / Masonry Fill Insulation / PIX / block-layerOne.jpg
  • EmbedByReference / Users / Bonefrog / Documents / Clients2 / Perlite Institute / Information Sheets / Masonry Fill Insulation / PIX / block-layerTwo.jpg
  • EmbedByReference / Users / Bonefrog / Documents / Clients2 / Perlite Institute / Information Sheets / Masonry Fill Insulation / PIX / wallfill-pour2.jpg
  • PrintFalseFalse 18.500000 11.000000 Дюймы
  • Голубой
  • пурпурный
  • желтый
  • Черный
  • Группа образцов по умолчанию 0
  • Белый CMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000000.000000
  • ЧерныйCMYKPROCESS0.0000000.0000000.000000100.000000
  • CMYK красный CMYKPROCESS 0,000000100,000000100,0000000,000000
  • CMYK желтый CMYKPROCESS 0,0000000,000000100,0000000,000000
  • CMYK зеленый CMYKPROCESS100.0000000.000000100.0000000.000000
  • Голубой CMYKCMYKPROCESS100.0000000.0000000.0000000.000000
  • CMYK BlueCMYKPROCESS100.000000100.0000000.0000000.000000
  • CMYK, пурпурный CMYKPROCESS 0,000000100,0000000,0000000,000000
  • C = 15 M = 100 Y = 90 K = 10CMYKPROCESS14.999998100.00000090.00000010.000002
  • C = 0 M = 90 Y = 85 K = 0CMYKPROCESS0.00000090.00000085.0000000.000000
  • C = 0 M = 80 Y = 95 K = 0CMYKPROCESS0.00000080.00000095.0000000.000000
  • C = 0 M = 50 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS0.00000050.000000100.0000000.000000
  • C = 0 M = 35 Y = 85 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK0.00000035.00000085.0000000.000000
  • C = 0 M = 35 Y = 85 K = 0 ПРОЦЕСС 50.000000CMYK0.00000035.00000085.0000000.000000
  • C = 5 M = 0 Y = 90 K = 0CMYKPROCESS5.0000010.00000090.0000000.000000
  • C = 20 M = 0 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS19.9999980.000000100.0000000.000000
  • C = 50 M = 0 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS50.0000000.000000100.0000000.000000
  • C = 75 M = 0 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS75.0000000.000000100.0000000.000000
  • C = 85 M = 10 Y = 100 K = 10CMYKPROCESS85.00000010.000002100.00000010.000002
  • C = 90 M = 30 Y = 95 K = 30CMYKPROCESS90.00000030.00000295.00000030.000002
  • C = 75 M = 0 Y = 75 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK75.0000000.00000075.0000000.000000
  • C = 75 M = 0 Y = 75 K = 0 ПРОЦЕСС 25.000000CMYK75.0000000.00000075.0000000.000000
  • C = 80 M = 10 Y = 45 K = 0CMYKPROCESS80.00000010.00000245.0000000.000000
  • C = 70 M = 15 Y = 0 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK70.00000014.9999990.0000000.000000
  • C = 70 M = 15 Y = 0 K = 0 ПРОЦЕСС 70.000000CMYK70.00000014.9999990.0000000.000000
  • C = 85 M = 50 Y = 0 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK85.00000050.0000000.0000000.000000
  • C = 100 M = 95 Y = 5 K = 0CMYKPROCESS100.00000095.0000005.0000010.000000
  • C = 100 M = 100 Y = 25 K = 25CMYKPROCESS100.000000100.00000025.00000025.000000
  • C = 75 M = 100 Y = 0 K = 0CMYKPROCESS75.000000100.0000000.0000000.000000
  • C = 50 M = 100 Y = 0 K = 0CMYKPROCESS50.000000100.0000000.0000000.000000
  • C = 35 M = 100 Y = 35 K = 10CMYKPROCESS35.000004100.00000035.00000410.000002
  • C = 10 M = 100 Y = 50 K = 0CMYKPROCESS10.000002100.00000050.0000000.000000
  • C = 0 M = 95 Y = 20 K = 0CMYKPROCESS0.00000095.00000019.9999980.000000
  • C = 0 M = 28 Y = 0 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK0.00000028.0000000.0000000.000000
  • C = 25 M = 25 Y = 40 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK25.00000025.00000040.0000000.000000
  • C = 25 M = 25 Y = 40 K = 0 ПРОЦЕСС 65.000000CMYK25.00000025.00000040.0000000.000000
  • C = 40 M = 45 Y = 50 K = 5CMYKPROCESS39.99999645.00000050.0000005.000001
  • C = 50 M = 50 Y = 60 K = 25CMYKPROCESS50.00000050.00000060.00000425.000000
  • C = 55 M = 60 Y = 65 K = 40CMYKPROCESS55.00000060.00000465.00000039.999996
  • C = 25 M = 40 Y = 65 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK25.00000040.00000065.0000000.000000
  • C = 25 M = 40 Y = 65 K = 0 ПРОЦЕСС 25.000000CMYK25.00000040.00000065.0000000.000000
  • C = 30 M = 50 Y = 75 K = 10CMYKPROCESS30.00000250.00000075.00000010.000002
  • C = 35 M = 60 Y = 80 K = 25CMYKPROCESS35.00000460.00000480.00000025.000000
  • C = 40 M = 65 Y = 90 K = 35CMYKPROCESS39.99999665.00000090.00000035.000004
  • C = 40 M = 70 Y = 100 K = 50CMYKPROCESS39.99999670.000000100.00000050.000000
  • C = 50 M = 70 Y = 80 K = 70CMYKPROCESS50.00000070.00000080.00000070.000000
  • C = 8 M = 5 Y = 0 K = 18 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK8.0000005.0000000.00000018.000000
  • C = 100 M = 100 Y = 25 K = 25 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK100.000000100.00000025.00000025.000000
  • C = 2 M = 0 Y = 0 K = 5 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK2.0000000.0000000.0000004.998800
  • C = 5 M = 3 Y = 0 K = 10 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK5.0000003.0000000.0000009.999100
  • C = 0 M = 35 Y = 90 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK0.00000035.00000090.0000000.000000
  • C = 0 M = 12 Y = 90 K = 0 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK0.00000012.00000090.0000000.000000
  • Серый1
  • C = 0 M = 0 Y = 0 K = 100CMYKPROCESS0.0000000.0000000.000000100.000000
  • C = 0 M = 0 Y = 0 K = 90CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000089.999405
  • C = 0 M = 0 Y = 0 K = 80CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000079.998795
  • C = 0 M = 0 Y = 0 K = 70CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000069.999702
  • C = 5 M = 0 Y = 0 K = 60 ПРОЦЕСС 100.000000CMYK5.0000000.0000000.00000059.999104
  • C = 0 M = 0 Y = 0 K = 50CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000050.000000
  • C = 0 M = 0 Y = 0 K = 40CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000039.999401
  • C = 0 M = 0 Y = 0 K = 30CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000029.998802
  • C = 0 M = 0 Y = 0 K = 20CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000019.999701
  • C = 0 M = 0 Y = 0 K = 10CMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000009.999103
  • C = 0 M = 0 Y = 0 K = 5CMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000004.998803
  • Brights1
  • C = 0 M = 100 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS0.000000100.000000100.0000000.000000
  • C = 0 M = 75 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS0.00000075.000000100.0000000.000000
  • C = 0 M = 10 Y = 95 K = 0CMYKPROCESS0.00000010.00000295.0000000.000000
  • C = 85 M = 10 Y = 100 K = 0CMYKPROCESS85.00000010.000002100.0000000.000000
  • C = 100 M = 90 Y = 0 K = 0CMYKPROCESS100.00000090.0000000.0000000.000000
  • C = 60 M = 90 Y = 0 K = 0CMYKPROCESS60.00000490.0000000.0030990.003099
  • Библиотека Adobe PDF 9.90 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 20 0 объект > / ProcSet [/ PDF / ImageC] / XObject >>> / Thumb 158 0 R / TrimBox [0.0 0,0 612,0 792,0] / Тип / Страница >> эндобдж 21 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / ImageC] / Shading> / XObject >>> / Thumb 168 0 R / TrimBox [0.0 0.0 612.0 792.0] / Type / Page >> эндобдж 22 0 объект > / ExtGState> / Shading >>> / Thumb 170 0 R / TrimBox [0.0 0.0 612.0 792.0] / Type / Page >> эндобдж 169 0 объект > поток HWY $ IS *} 9 ߈ PFifYzZ Ir_ ϴ; /? Oq [S? [5o ڷ Ƿw / m7ipGҞs [q + 1¶ ް Y.C0Joc {O ߊ q.e {s \ ֹ d0y '; 񶾏

    aD8hy 2>) CJsO &> @ (|

    Разница между красными кирпичами и полными бетонными блоками

    Sl.Нет Параметр Красный кирпич Полнобетонные блоки
    1 Сырье Для красного кирпича используется следующее сырье: известковая глина или глинозем, песок, оксид железа, магнезия. Песок, используемый для производства красного кирпича, в основном добывается на месте. Для твердых бетонных блоков используется следующее сырье: обычный портландцемент, песок, гравий, вода.В определенных ситуациях вместо мелкого песка можно использовать летучую золу.
    2 Характеристики Красный кирпич доступен в модульных размерах 190 x 90 x 90 мм и 190 x 90 x 40 мм. А также в немодульных размерах 230 x 110 x 70 мм и 230 x 110 x 30 мм Стандартные размеры монолитных бетонных блоков имеют длину 400, 500 или 600 мм, высоту 200, 100 мм и ширину от 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 миллиметров. Размеры различаются от производителя к производителю.
    3 Прочность на сжатие Прочность на сжатие варьируется от одного класса к другому и, следовательно, находится в диапазоне от 3,5 до 35 Н / мм 2 . Прочность на сжатие твердых бетонных блоков зависит от марки используемого цемента. Его прочность на сжатие варьируется от 4 до 5 Н / мм 2 .
    4 Плотность в сухом состоянии Плотность в сухом состоянии также варьируется в зависимости от класса кирпича.Обычно она составляет от 1600 до 1920 кг / м. 3 Плотность твердого бетонного блока в сухом состоянии зависит от марки блока. Это колеблется от 1800 до 2500 кг / м 3
    5 Впитывание воды Рекомендуется, чтобы водопоглощение красного кирпича составляло менее 20% от его веса Полнобетонные блоки не должны иметь значение водопоглощения не более 10% от его веса
    6 Тепловой Проводимость Рекомендуется значение теплопроводности красного кирпича в пределах 0.От 6 до 1 Вт / мК. Полнобетонные блоки обычно имеют теплопроводность от 0,7 до 1,28 Вт / мК.
    7 Воздействие на окружающую среду Для красных кирпичей используется натуральная глина. Следовательно, это производство истощает верхние плодородные почвы. При производстве красного кирпича также выделяется больше углекислого газа. Количество углекислого газа, выделяемого при производстве монолитных бетонных блоков, меньше.
    8 Расход раствора Раствор, потребляемый красным кирпичом, является высоким из-за его неровной поверхности. Полнобетонные блоки имеют плоскую и ровную поверхность, поэтому требуется меньше раствора по сравнению с красными кирпичами.
    9 Использование воды Для отверждения требуется больше воды Полнобетонные блоки требуют отверждения от 7 до 14 дней, что требует большого количества воды по сравнению с красными кирпичами.
    10 Расходы Один красный кирпич стоит дешево. Но общая стоимость, включая стоимость строительного раствора и строительства, высока, поскольку требует большего количества раствора. Полнобетонные блоки стоят дорого в отдельности. Расходует меньше раствора. Его преимущество заключается в том, что та же площадь стены может быть построена из меньшего количества твердых бетонных блоков, чем из красного кирпича.
    1 1 Использует Красный кирпич может использоваться в качестве конструкционного материала для строительства таких конструкций, как здания, фундаменты, арки, тротуары и мосты. Их также можно использовать в эстетических целях, например, для озеленения, облицовки и многих других архитектурных целей. Полнобетонные блоки используются в строительстве как несущие, так и ненесущие в стенах, панельных стенах и перегородках. Его также можно использовать в качестве основы для опор, подпорных стен, других облицовочных материалов, дымоходов, каминов, садовых стен и т. Д.

    Что такое клинкерный блок? Состав, использование, свойства Преимущества

    Что такое клинкерный блок? Состав, использование, свойства, преимущества.

    Что такое клинкерный блок: - легкий бетонный строительный блок из шлакобетона.Шлакоблоки в Великобритании называют шлакоблоком, шлакоблоком. Блоки, в которых используется шлак (мгновенная и зольная пыль) и заполнитель, называются клинкерными блоками.

    Цилиндр назван так из-за металлического звука, который они издают, ударяясь друг о друга. Клинкерные кирпичи более плотные, тяжелые и неровные, чем стандартные кирпичи.

    Клинкер водостойкий и прочный, но имеет более высокую теплопроводность, чем более пористый красный кирпич, что обеспечивает меньшую изоляцию для конструкций с контролируемым климатом.

    Клинкерные блоки современные. Разновидность керамического кирпича, которая благодаря особой технологии отличается повышенной плотностью.

    Для этого используются минеральные материалы магнитного происхождения. Смесь обжигается в печи при температуре от 1000 до 1400 градусов до стадии стеклования - в этом отличие клинкерного блока от обычного, обжигаемого при температуре 600-800 градусов.

    Состав клинкерного блока (что такое клинкерный блок)

    9003
  • 900 Fe , 49
  • Состав Процент%
    Sio2 12,98
    Al2o3 3,03
    Cao 43,86
    Mgo 3.2

    1% раствор азотной кислоты и сколы. Термообработка сырьевой смеси производилась в плазмохимическом реакторе, где температура достигала 3000 ° C.

    Свойства клинкерного кирпича

    • Механическая прочность -
    • Скорость водопоглощения -
    • Плотность материала
    • Морозостойкость
    • Теплопроводность
    • Прочность на сжатие
    • Теплопроводность
    Механическая прочность
  • 0 кирпичей Mechner14 составляет 25 млн в год.(что такое клинкерный блок)

    Водопоглощение

    У клинкерного кирпича низкое водопоглощение. Это показатель водопоглощения менее 6%.

    Плотность материала

    Плотность материала от 1600 до 2100 Гм.

    Морозостойкость

    Когда идет Морозостойкость F 300 (что такое клинкерный блок.)

    Теплопроводность

    У клинкерного блока коэффициент теплопроводности составляет 1,17 Вт / мс.

    Теплопроводность

    У клинкерного кирпича есть теплопроводность.У них есть поддержка 1.15 v / MK.

    Прочность на сжатие

    Прочность клинкерного кирпича на сжатие составляет от 250 до 350 кг / см 2. (что такое клинкерный блок)

    Клинкерный блок используется по назначению -

    • В качестве барьера безопасности.
    • Для крепления окон и дверей.
    • Для украшения стен.
    • Чтобы дифференцировать внешний вид конструкции.

    Преимущества клинкерного блока

    • Зола используется в качестве заполнителя в шлакоблоке.
    • Клинкерный блок изготовлен из бетона и шлакобетона.
    • Клинкерный блок легче бетонных блоков.
    • Клинкерные блоки не выдерживают более высокого давления.

    Разница между клинкерным блоком и бетонным блоком

    Клинкерный блок Бетонный блок
    Зола используется в качестве заполнителя в клиндерном блоке. В бетонных блоках ясень используется при строительстве стенового блока.
    Клиноблок изготавливается из бетона и клинера. Бетонный блок изготавливается из стали, дерева или цемента.
    Клинковый блок легче бетонных. Бетонный блок тяжелее, потому что он содержит камень и песок.
    Шлифовальные блоки не обладают прочностью, чтобы выдерживать высокое давление. Бетонный блок - твердый строительный элемент с высокой прочностью.
    Поскольку клиндерный блок не очень гибкий, его использование вообще запрещено. Бетонные блоки можно использовать практически в любых конструкциях, так как они намного прочнее.
    Клинковый блок чаще используется в небольших проектах, таких как садовая стена. Бетонный блок - это более важные проекты и крупные строительные объекты.
    Клинковый блок - старинный строительный элемент. Бетонный блок используется чаще из-за его более твердой структуры и других преимуществ.
    Шлифовальный блок требует серьезного ремонта, поэтому его общая отливка выше. Бетонный блок дешевле, так как не требует ремонта.
    Различия между бетонным блоком и клинкерным блоком

    Также прочтите

    Тепловые свойства - бетон Новая Зеландия

    Тепловые характеристики домов с большой массой [бетон]
    Исследования, проведенные Ассоциацией цемента и бетона Новой Зеландии ( CCANZ) в преимущества строительства дома из бетона теперь завершено и является кульминацией три отдельных этапа работы, начатой ​​в 1997 году.Работа подтвердила, что крупномасштабное строительство хорошо подходит для условий Новой Зеландии. Конструкции корпуса с обширными областями остекления являются ключевым ингредиентом для получения максимальной выгоды. от тепловой массы, т. е. высокий уровень теплового усиления.

    Результаты исследования можно резюмировать следующим образом:

    • Количество остекления и его ориентация на солнце существенно влияют на характеристики дома.
    • Бетонное здание бывшего в употреблении 15.На 5% меньше энергии, чем у идентичного деревянного при одинаковых комфортных условиях.
    • Бетонный дом был удобнее, когда было установлено большое окно, деревянный дом значительно перегревался.
    • Бетонный дом был более чем на 5oC холоднее, чем окружающая среда в день 30oC, в то время как температура внутри деревянного дома была приблизительно равна температуре наружного воздуха.
    • За ночь в деревянном доме было в среднем на 1 градус холоднее, чем в бетонном.
    • Минимальная температура для бетонных и деревянных зданий была 15.6oC и 12,8oC соответственно.
    • Для деревянного дома требуется в четыре раза больше затенения, чем требуется бетонному дому (для контроля перегрева).

    Бетон обладает природной способностью (связанной с его массой) поглощать и накапливать тепловую энергию. Это качество называется термической массой.

    Проще говоря, бетон будет поглощать тепловую энергию, накапливать ее и выделять, когда внутренняя температура дома упадет ниже температуры бетона. Этот буферный эффект означает, что прерывистый характер источников тепла, таких как обогреватели и солнце становится менее заметным - уменьшаются колебания температуры, и в результате получается более комфортный дом.

    Лето
    Летом энергия прямого солнца и теплого циркулирующего воздуха поглощается более холодной бетонной массой, что снижает температуру воздуха в доме. Поскольку вечером температура воздуха понижается, запасенная энергия в бетонная масса излучается ~ обеспечивая постоянную комфортную температуру в доме. Этот охлаждающий эффект тепловой массы особенно полезен в очень теплом климате.

    Карнизы должны быть спроектированы так, чтобы окна не попадали под высокие летние солнечные лучи, и должно быть достаточно открывающихся окон для поперечной вентиляции.

    Зима
    Уловить свободную энергию солнца в бетонном доме относительно просто. Эта энергия наиболее эффективно улавливается, если солнце светит прямо на бетонные поверхности, хотя отраженное излучение также будет поглощаться. бетонными поверхностями, не подвергающимися прямому воздействию солнечных лучей. Конвекция и проводимость также играют роль.

    Увеличение солнечной энергии может быть достигнуто за счет максимального использования остекления, выходящего на север (лучше всего ± 20 ° с севера), и использования напольных покрытий с низкой изоляцией, таких как плитка на бетонной плите.Цветные бетонные системы тоже идеальны. Ковролин утеплит бетон плита перекрытия, что снижает ее способность поглощать солнечную энергию. Точно так же облицовка из гипсокартона на бетонных стенах снижает солнечное излучение по сравнению с гипсокартоном. Карнизы и веранды не должны препятствовать проникновению зимнего солнца через остекление.

    Расположение окон
    Жилые зоны должны быть расположены на северной стороне дома, а наименее занятые места, такие как гараж и прачечная, должны быть размещены на южных стенах, где они действуют как буфер между жилыми зонами. и самая крутая южная стена.

    Остекление на южных стенах должно быть минимальным. Дополнительная изоляция, сверх минимальных требований кодов, может быть желательна в холодном климате на южных стенах.

    Изоляция
    Независимо от источника энергии важно, чтобы бетонные дома были должным образом изолированы, чтобы снизить скорость потери накопленной энергии из дома. Большинство принципов, касающихся изоляции, одинаковы. для бетонных домов, как и для других типов домов.

    Чем больше значение R у изоляции и чем полнее слой изоляции, тем лучше рабочие характеристики.Стены, выходящие на южную сторону, теряют тепловую энергию в большей степени, чем другие стены, и поэтому получают более эффективную изоляцию. Стекло - плохой изолятор - потери тепла через стекло можно минимизировать с помощью двойного остекления и использования штор, как в любом доме.

    Основное отличие дома от бетонного дома состоит в том, что изоляция на внешней поверхности стены или рядом с ней обычно дает лучшие результаты, чем внутренние изолированные стены. Утеплитель внутри стен в значительной степени изолирует теплоизоляцию. масса, тем самым уменьшая выгоды от тепловой массы.

    Стандарт изоляции NZS 4218 признает благотворное тепловое влияние массы бетона в домах и требует, чтобы бетонные дома имели меньшую изоляцию. Стандарт допускает три альтернативных метода определения требований к изоляции.

    Первый просто устанавливает значения R для различных элементов здания, второй позволяет уменьшить некоторые значения R при условии, что они компенсируются более высокими значениями R в другом месте здания. Третий метод использует сложное компьютерное моделирование. методы для более точного моделирования тепловых характеристик для индивидуального дизайна.

    Значения R для типовых систем с бетонными стенами

    Система Значение R ° C / Вт
    Обвязанная (25 мм) и облицованная бетонная кладка 150 мм (с отражающей пленкой)
    0,85
    Обвязанная (25 мм) и облицованная бетонная кладка 150 мм (заполнитель пемза)
    0,63
    Обвязанная и облицованная бетонная кладка толщиной 150 мм (с изоляцией из полистирола 25 мм)
    1.

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *