Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
Любое строительство независимо от его размера всегда начинается с разработки проекта. Его цель – спроектировать не только внешний вид будущего строения, еще и просчитать основные теплотехнические характеристики. Ведь основной задачей строительства считается сооружение прочных, долговечных зданий, способных поддерживать здоровый и комфортный микроклимат, без лишних затрат на отопление. Несомненную помощь при выборе сырья, используемого для возведения постройки, окажет таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты.
Тепло в доме напярямую зависит от коэффициента теплопроводности строительных материалов
Что такое теплопроводность?
Теплопроводность – это процесс передачи энергии тепла от нагретых частей помещения к менее теплым. Такой обмен энергией будет происходить, пока температура не уравновесится.
Отсутствие теплоизоляции дома скажется на температуре воздуха внутри помещения
Для характеристики проводимости тепла материалами используют такое понятие, как коэффициент теплопроводности. Он показывает, какое количество тепла за одну единицу временного промежутка пройдет через одну единицу площади поверхности. Чем выше подобный показатель, тем сильнее теплообмен, значит, постройка будет остывать значительно быстрее. То есть при сооружении зданий, домов и прочих помещений необходимо использовать материалы, проводимость тепла которых минимальна.
Сравнительные характеристики теплопроводности и термического сопротивления стен, возведенных из кирпича и газобетонных блоков
Что влияет на величину теплопроводности?
Тепловая проводимость любого материала зависит от множества параметров:
- Пористая структура. Присутствие пор предполагает неоднородность сырья. При прохождении тепла через подобные структуры, где большая часть объема занята порами, охлаждение будет минимальным.
- Плотность. Высокая плотность способствует более тесному взаимодействию частиц друг с другом. В результате теплообмен и последующее полное уравновешивание температур происходит быстрее.
- Влажность. При высокой влажности окружающего воздуха или намокании стен постройки, сухой воздух вытесняется капельками жидкости из пор. Теплопроводность в подобном случае значительно увеличивается.
Теплопроводность, плотность и водопоглощение некоторых строительных материалов
Применение показателя теплопроводности на практике
В строительстве все материалы условно подразделяются на теплоизоляционные и конструкционные. Конструкционное сырье отличается наибольшими показателями теплопроводности, но именно его применяют для постройки стен, перекрытий, прочих ограждений. Согласно таблице теплопроводности строительных материалов, при возведении стен из железобетона, для низкого теплообмена с окружающей средой толщина конструкции должна быть около 6 метров. В таком случае строение получится огромным, громоздким и потребует немалых затрат.
Наглядный пример — при какой толщине различных материалов их коэффициент теплопроводности будет одинаковым
Поэтому при возведении постройки следует отдельное внимание уделять дополнительным теплоизолирующим материалам. Слой теплоизоляции может не понадобиться только для построек из дерева или пенобетона, но даже при использовании подобного низкопроводного сырья толщина конструкции должна быть не менее 50 см.
Нужно знать! У теплоизоляционных материалов значения показателя теплопроводности минимальны.
Теплопроводность готового здания. Варианты утепления конструкций
При разработке проекта постройки необходимо учесть все возможные варианты и пути потери тепла. Большое его количество может уходить через:
- стены – 30%;
- крышу – 30%;
- двери и окна – 20%;
- полы – 10%.
Теплопотери неутепленного частного дома
При неверном расчете теплопроводности на этапе проектирования, жильцам остается довольствоваться только 10% тепла, получаемого от энергоносителей.
Нужно знать! При обустройстве правильной гидроизоляции любого утеплителя высокая влажность не повлияет на качество теплоизоляции и сопротивление постройки теплообмену будет значительно выше.
Сравнительный график коэффициентов теплопроводности некоторых строительных материалов и утеплителей
Самым распространенным вариантом сочетание несущей конструкции из высокопрочных материалов с дополнительным слоем теплоизоляции. Сюда можно отнести:
- Каркасный дом. При его постройке каркасом из древесины обеспечивается жесткость всей конструкции, а укладка утеплителя производится в пространство между стойками. При незначительном уменьшении теплообмена в некоторых случая может потребоваться утепление еще и снаружи основного каркаса.
- Дом из стандартных материалов. При выполнении стен из кирпича, шлакоблоков, утепление должно проводиться по наружной поверхности конструкции.
Необходимая тепло- и гидроизоляция для сохранения тепла в частном доме
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
В этой таблице собраны показатели теплопроводности самых распространенных строительных материалов. Пользуясь подобными справочниками, можно без проблем рассчитать необходимую толщину стен и применяемого утеплителя.
Таблица коэффициента теплопроводности строительных материалов:
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
Теплопроводность строительных материалов (видео)
ОЦЕНИТЕМАТЕРИАЛ Загрузка. .. ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ
REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕТеплопроводность блоков из ячеистого бетона: коэффициент
Изделия из ячеистых бетонов все шире применяются при строительстве. Причиной массового использования становится повышение требований к показателям теплопереноса стеновых конструкций на фоне роста стоимости энергоносителей. Таким бетоном объединяются свойства дерева и камня, прежде всего относительно теплосбережения и теплоизоляции при условии грунтовки.
Определение
Теплопроводность пористого соединения, образованного ячейками, характеризует количество теплоты, переносимой через тело куба материала со стороной 1 м2 за один час с одной грани на противоположную, при достижении между ними разности температур в один градус. Параметр — «коэффициент теплопроводности».
Вернуться к оглавлениюОт чего зависит проводимость тепла?
Количественные ее параметры определяются пористостью материала (составом компонентов), количеством влаги и плотностью, присущими ячеистым бетонам. Теплоизолятор — воздух внутренних пустот блоков.
Вернуться к оглавлениюПлотность
График 1.Масса материала в единице объема определяет параметры проводимости тепла. Характер зависимости представлен графически далее.
Таблица 1.Величины проводимости тепла продукцией показаны ниже. Первое значение для камня на золе, второе — с песочной основой. Ячеистые бетоны бывают конструкционные, конструкционно-изоляционные, теплоизоляционные. Взаимосвязь прочности, плотности и теплопроводимости камней показана ниже.
Таблица 2.Снижение плотности из-за роста количества пустот уменьшает прочность материала, но и уменьшает теплодиффузию.
Вернуться к оглавлениюВлажность
Ячеистому бетону свойственно линейное повышение теплопроводимости по мере увеличения сорбционного влагопотребления до 15%. Дальнейший его рост влияет несущественно. Основная теплопередача происходит за счет способности внутренней влаги передавать тепло.
Предохранение стен от увлажнения обеспечивает грунтовка (на наружных стенах должна быть паропроницаемая грунтовка). Эксплуатационная влажность ячеистого бетона, составляющая до 5% от массы, устанавливается через 2 – 3 года. Вместе с тем величины отпускной влажности находятся в пределах 25 – 35%.
Вернуться к оглавлениюСостав материала
Участвует размерами, формой и равномерностью распределения пустот, а также свойствами наполнителей. Стенки пор образует цементный камень, поэтому увеличение количества изолированных пустот уменьшает теплоперенос. Наполнителями бывают: золы, шлаки, песок, известь и пр.
Вернуться к оглавлениюТеплопроводимость в сухом состоянии
Таблица 3.Определяется по результатам испытаний как усредненная величина коэффициента теплопроводности высушенной партии, как показано ниже.
Фактическая теплопередача, которую имеет ячеистый бетон, в сухом состоянии не должна быть выше показанной больше чем на 10%. Ниже приведены значения теплодиффузии, которые обеспечиваются ячеистыми бетонами в соответствии с требованиями.
Теплопередача в ячеистом бетонном соединении в зависимости от влажности
Эксплуатационное содержание влаги выше, чем то, которое имеет сухой блок. Теплодиффузия рассчитывается для изделия в конструкции (значения приведены ниже).
Таблица 5.Нормы предусматривают, что проводимость тепла блока может увеличиваться на 4% при росте влажности на 1%.
Вернуться к оглавлениюВывод
Низкие показатели передачи тепла пористых соединений обеспечивают их широкое применение. Вместе с тем показатели теплопередачи сохраняются при условии влагозащиты.
ABS (АБС пластик) | 1030…1060 | 0. 13…0.22 | 1300…2300 |
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках | 1000…1800 | 0.29…0.7 | 840 |
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72 | 1100…1200 | 0.21 | — |
Альфоль | 20…40 | 0.118…0.135 | — |
Алюминий (ГОСТ 22233-83) | 2600 | 221 | 897 |
Асбест волокнистый | 470 | 0.16 | 1050 |
Асбестоцемент | 1500…1900 | 1.76 | 1500 |
Асбестоцементный лист | 1600 | 0.4 | 1500 |
Асбозурит | 400…650 | 0.14…0.19 | — |
Асбослюда | 450…620 | 0.13…0.15 | — |
Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78) | 1500…1700 | — | 1670 |
Асботермит | 500 | 0.116…0.14 | — |
Асбошифер с высоким содержанием асбеста | 1800 | 0. 17…0.35 | — |
Асбошифер с 10-50% асбеста | 1800 | 0.64…0.52 | — |
Асбоцемент войлочный | 144 | — | |
Асфальт | 1100…2110 | 0.7 | 1700…2100 |
Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) | 2100 | 1.05 | 1680 |
Асфальт в полах | — | 0.8 | — |
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM | 1400 | 0.22 | — |
Аэрогель (Aspen aerogels) | 110…200 | 0.014…0.021 | 700 |
Базальт | 2600…3000 | 3.5 | 850 |
Бакелит | 1250 | 0.23 | — |
Бальза | 110…140 | 0.043…0.052 | — |
Береза | 510…770 | 0.15 | 1250 |
Бетон легкий с природной пемзой | 500…1200 | 0.15…0.44 | — |
Бетон на гравии или щебне из природного камня | 2400 | 1. 51 | 840 |
Бетон на вулканическом шлаке | 800…1600 | 0.2…0.52 | 840 |
Бетон на доменных гранулированных шлаках | 1200…1800 | 0.35…0.58 | 840 |
Бетон на зольном гравии | 1000…1400 | 0.24…0.47 | 840 |
Бетон на каменном щебне | 2200…2500 | 0.9…1.5 | — |
Бетон на котельном шлаке | 1400 | 0.56 | 880 |
Бетон на песке | 1800…2500 | 0.7 | 710 |
Бетон на топливных шлаках | 1000…1800 | 0.3…0.7 | 840 |
Бетон силикатный плотный | 1800 | 0.81 | 880 |
Бетон сплошной | — | 1.75 | — |
Бетон термоизоляционный | 500 | 0.18 | — |
Битумоперлит | 300…400 | 0.09…0.12 | 1130 |
Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74) | 1000…1400 | 0. 17…0.27 | 1680 |
Блок газобетонный | 400…800 | 0.15…0.3 | — |
Блок керамический поризованный | — | 0.2 | — |
Бронза | 7500…9300 | 22…105 | 400 |
Бумага | 700…1150 | 0.14 | 1090…1500 |
Бут | 1800…2000 | 0.73…0.98 | — |
Вата минеральная легкая | 50 | 0.045 | 920 |
Вата минеральная тяжелая | 100…150 | 0.055 | 920 |
Вата стеклянная | 155…200 | 0.03 | 800 |
Вата хлопковая | 30…100 | 0.042…0.049 | — |
Вата хлопчатобумажная | 50…80 | 0.042 | 1700 |
Вата шлаковая | 200 | 0.05 | 750 |
Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67 | 100…200 | 0.064…0.076 | 840 |
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка | 100…200 | 0. 064…0.074 | 840 |
Вермикулитобетон | 300…800 | 0.08…0.21 | 840 |
Воздух сухой при 20°С | 1.205 | 0.0259 | 1005 |
Войлок шерстяной | 150…330 | 0.045…0.052 | 1700 |
Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат | 280…1000 | 0.07…0.21 | 840 |
Газо- и пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | 840 |
Гетинакс | 1350 | 0.23 | 1400 |
Гипс формованный сухой | 1100…1800 | 0.43 | 1050 |
Гипсокартон | 500…900 | 0.12…0.2 | 950 |
Гипсоперлитовый раствор | — | 0.14 | — |
Гипсошлак | 1000…1300 | 0.26…0.36 | — |
Глина | 1600…2900 | 0.7…0.9 | 750 |
Глина огнеупорная | 1800 | 1.04 | 800 |
Глиногипс | 800…1800 | 0. 25…0.65 | — |
Глинозем | 3100…3900 | 2.33 | 700…840 |
Гнейс (облицовка) | 2800 | 3.5 | 880 |
Гравий (наполнитель) | 1850 | 0.4…0.93 | 850 |
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка | 200…800 | 0.1…0.18 | 840 |
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка | 400…800 | 0.11…0.16 | 840 |
Гранит (облицовка) | 2600…3000 | 3.5 | 880 |
Грунт 10% воды | — | 1.75 | — |
Грунт 20% воды | 1700 | 2.1 | — |
Грунт песчаный | — | 1.16 | 900 |
Грунт сухой | 1500 | 0.4 | 850 |
Грунт утрамбованный | — | 1.05 | — |
Гудрон | 950…1030 | 0.3 | — |
Доломит плотный сухой | 2800 | 1. 7 | — |
Дуб вдоль волокон | 700 | 0.23 | 2300 |
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83) | 700 | 0.1 | 2300 |
Дюралюминий | 2700…2800 | 120…170 | 920 |
Железо | 7870 | 70…80 | 450 |
Железобетон | 2500 | 1.7 | 840 |
Железобетон набивной | 2400 | 1.55 | 840 |
Зола древесная | 780 | 0.15 | 750 |
Золото | 19320 | 318 | 129 |
Известняк (облицовка) | 1400…2000 | 0.5…0.93 | 850…920 |
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80) | 300…400 | 0.067…0.11 | 1680 |
Изделия вулканитовые | 350…400 | 0.12 | — |
Изделия диатомитовые | 500…600 | 0. 17…0.2 | — |
Изделия ньювелитовые | 160…370 | 0.11 | — |
Изделия пенобетонные | 400…500 | 0.19…0.22 | — |
Изделия перлитофосфогелевые | 200…300 | 0.064…0.076 | — |
Изделия совелитовые | 230…450 | 0.12…0.14 | — |
Иней | — | 0.47 | — |
Ипорка (вспененная смола) | 15 | 0.038 | — |
Каменноугольная пыль | 730 | 0.12 | — |
Камень керамический поризованный Braer 14,3 НФ и 10,7 НФ | 810…840 | 0.14…0.185 | — |
Камни многопустотные из легкого бетона | 500…1200 | 0.29…0.6 | — |
Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 | 500…2000 | 0.32…0.99 | — |
Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины | 500…2000 | 0. 29…0.99 | — |
Камень строительный | 2200 | 1.4 | 920 |
Карболит черный | 1100 | 0.23 | 1900 |
Картон асбестовый изолирующий | 720…900 | 0.11…0.21 | — |
Картон гофрированный | 700 | 0.06…0.07 | 1150 |
Картон облицовочный | 1000 | 0.18 | 2300 |
Картон парафинированный | — | 0.075 | — |
Картон плотный | 600…900 | 0.1…0.23 | 1200 |
Картон пробковый | 145 | 0.042 | — |
Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75) | 650 | 0.13 | 2390 |
Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74) | 500 | 0.04…0.06 | — |
Каучук вспененный | 82 | 0.033 | — |
Каучук вулканизированный твердый серый | — | 0.23 | — |
Каучук вулканизированный мягкий серый | 920 | 0.184 | — |
Каучук натуральный | 910 | 0.18 | 1400 |
Каучук твердый | — | 0.16 | — |
Каучук фторированный | 180 | 0.055…0.06 | — |
Кедр красный | 500…570 | 0.095 | — |
Кембрик лакированный | — | 0.16 | — |
Керамзит | 800…1000 | 0.16…0.2 | 750 |
Керамзитовый горох | 900…1500 | 0.17…0.32 | 750 |
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией | 800…1200 | 0.23…0.41 | 840 |
Керамзитобетон легкий | 500…1200 | 0.18…0.46 | — |
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон | 500…1800 | 0.14…0.66 | 840 |
Керамзитобетон на перлитовом песке | 800…1000 | 0.22…0.28 | 840 |
Керамика | 1700…2300 | 1.5 | — |
Керамика теплая | — | 0.12 | — |
Кирпич доменный (огнеупорный) | 1000…2000 | 0.5…0.8 | — |
Кирпич диатомовый | 500 | 0.8 | — |
Кирпич изоляционный | — | 0.14 | — |
Кирпич карборундовый | 1000…1300 | 11…18 | 700 |
Кирпич красный плотный | 1700…2100 | 0.67 | 840…880 |
Кирпич красный пористый | 1500 | 0.44 | — |
Кирпич клинкерный | 1800…2000 | 0.8…1.6 | — |
Кирпич кремнеземный | — | 0.15 | — |
Кирпич облицовочный | 1800 | 0.93 | 880 |
Кирпич пустотелый | — | 0.44 | — |
Кирпич силикатный | 1000…2200 | 0.5…1.3 | 750…840 |
Кирпич силикатный с тех. пустотами | — | 0.7 | — |
Кирпич силикатный щелевой | — | 0.4 | — |
Кирпич сплошной | — | 0.67 | — |
Кирпич строительный | 800…1500 | 0.23…0.3 | 800 |
Кирпич трепельный | 700…1300 | 0.27 | 710 |
Кирпич шлаковый | 1100…1400 | 0.58 | — |
Кладка бутовая из камней средней плотности | 2000 | 1.35 | 880 |
Кладка газосиликатная | 630…820 | 0.26…0.34 | 880 |
Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит | 540 | 0.24 | 880 |
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе | 1600 | 0.47 | 880 |
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.56 | 880 |
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе | 1700 | 0.52 | 880 |
Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1000…1400 | 0.35…0.47 | 880 |
Кладка из малоразмерного кирпича | 1730 | 0.8 | 880 |
Кладка из пустотелых стеновых блоков | 1220…1460 | 0.5…0.65 | 880 |
Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.64 | 880 |
Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1400 | 0.52 | 880 |
Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.7 | 880 |
Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе | 1000…1200 | 0.29…0.35 | 880 |
Кладка из ячеистого кирпича | 1300 | 0.5 | 880 |
Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.52 | 880 |
Кладка «Поротон» | 800 | 0.31 | 900 |
Клен | 620…750 | 0.19 | — |
Кожа | 800…1000 | 0.14…0.16 | — |
Композиты технические | — | 0.3…2 | — |
Краска масляная (эмаль) | 1030…2045 | 0.18…0.4 | 650…2000 |
Кремний | 2000…2330 | 148 | 714 |
Кремнийорганический полимер КМ-9 | 1160 | 0.2 | 1150 |
Латунь | 8100…8850 | 70…120 | 400 |
Лед -60°С | 924 | 2.91 | 1700 |
Лед -20°С | 920 | 2.44 | 1950 |
Лед 0°С | 917 | 2.21 | 2150 |
Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79) | 1600…1800 | 0.33…0.38 | 1470 |
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77) | 1400…1800 | 0.23…0.35 | 1470 |
Липа, (15% влажности) | 320…650 | 0.15 | — |
Лиственница | 670 | 0.13 | — |
Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75) | 1600…1800 | 0.23…0.35 | 840 |
Листы вермикулитовые | — | 0.1 | — |
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266 | 800 | 0.15 | 840 |
Листы пробковые легкие | 220 | 0.035 | — |
Листы пробковые тяжелые | 260 | 0.05 | — |
Магнезия в форме сегментов для изоляции труб | 220…300 | 0.073…0.084 | — |
Мастика асфальтовая | 2000 | 0.7 | — |
Маты, холсты базальтовые | 25…80 | 0.03…0.04 | — |
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75) | 150 | 0.061 | 840 |
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82) | 50…125 | 0.048…0.056 | 840 |
МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00) | 100…150 | 0.045 | — |
Мел | 1800…2800 | 0.8…2.2 | 800…880 |
Медь (ГОСТ 859-78) | 8500 | 407 | 420 |
Миканит | 2000…2200 | 0.21…0.41 | 250 |
Мипора | 16…20 | 0.041 | 1420 |
Морозин | 100…400 | 0.048…0.084 | — |
Мрамор (облицовка) | 2800 | 2.9 | 880 |
Накипь котельная (богатая известью, при 100°С) | 1000…2500 | 0.15…2.3 | — |
Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С) | 300…1200 | 0.08…0.23 | — |
Настил палубный | 630 | 0.21 | 1100 |
Найлон | — | 0.53 | — |
Нейлон | 1300 | 0.17…0.24 | 1600 |
Неопрен | — | 0.21 | 1700 |
Опилки древесные | 200…400 | 0.07…0.093 | — |
Пакля | 150 | 0.05 | 2300 |
Панели стеновые из гипса DIN 1863 | 600…900 | 0.29…0.41 | — |
Парафин | 870…920 | 0.27 | — |
Паркет дубовый | 1800 | 0.42 | 1100 |
Паркет штучный | 1150 | 0.23 | 880 |
Паркет щитовой | 700 | 0.17 | 880 |
Пемза | 400…700 | 0.11…0.16 | — |
Пемзобетон | 800…1600 | 0.19…0.52 | 840 |
Пенобетон | 300…1250 | 0.12…0.35 | 840 |
Пеногипс | 300…600 | 0.1…0.15 | — |
Пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | — |
Пенопласт ПС-1 | 100 | 0.037 | — |
Пенопласт ПС-4 | 70 | 0.04 | — |
Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78) | 65…125 | 0.031…0.052 | 1260 |
Пенопласт резопен ФРП-1 | 65…110 | 0.041…0.043 | — |
Пенополистирол (ГОСТ 15588-70) | 40 | 0.038 | 1340 |
Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78) | 100…150 | 0.041…0.05 | 1340 |
Пенополистирол Пеноплэкс | 22…47 | 0.03…0.036 | 1600 |
Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75) | 40…80 | 0.029…0.041 | 1470 |
Пенополиуретановые листы | 150 | 0.035…0.04 | — |
Пенополиэтилен | — | 0.035…0.05 | — |
Пенополиуретановые панели | — | 0.025 | — |
Пеносиликальцит | 400…1200 | 0.122…0.32 | — |
Пеностекло легкое | 100..200 | 0.045…0.07 | — |
Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73) | 200…400 | 0.07…0.11 | 840 |
Пенофол | 44…74 | 0.037…0.039 | — |
Пергамент | — | 0.071 | — |
Пергамин (ГОСТ 2697-83) | 600 | 0.17 | 1680 |
Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки | 1100…1300 | 0.7 | 850 |
Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой | 1550 | 1.2 | 860 |
Перекрытие монолитное плоское железобетонное | 2400 | 1.55 | 840 |
Перлит | 200 | 0.05 | — |
Перлит вспученный | 100 | 0.06 | — |
Перлитобетон | 600…1200 | 0.12…0.29 | 840 |
Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74) | 100…200 | 0.035…0.041 | 1050 |
Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76) | 200…300 | 0.064…0.076 | 1050 |
Песок 0% влажности | 1500 | 0.33 | 800 |
Песок 10% влажности | — | 0.97 | — |
Песок 20% влажности | — | 1.33 | — |
Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77) | 1600 | 0.35 | 840 |
Песок речной мелкий | 1500 | 0.3…0.35 | 700…840 |
Песок речной мелкий (влажный) | 1650 | 1.13 | 2090 |
Песчаник обожженный | 1900…2700 | 1.5 | — |
Пихта | 450…550 | 0.1…0.26 | 2700 |
Плита бумажная прессованая | 600 | 0.07 | — |
Плита пробковая | 80…500 | 0.043…0.055 | 1850 |
Плита огнеупорная теплоизоляционная Avantex марки Board | 200…500 | 0.04 | — |
Плитка облицовочная, кафельная | 2000 | 1.05 | — |
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 | — | 0.04 | — |
Плиты алебастровые | — | 0.47 | 750 |
Плиты из гипса ГОСТ 6428 | 1000…1200 | 0.23…0.35 | 840 |
Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) | 200…1000 | 0.06…0.15 | 2300 |
Плиты из керзмзито-бетона | 400…600 | 0.23 | — |
Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99 | 200…300 | 0.082 | — |
Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75) | 40…100 | 0.038…0.047 | 1680 |
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) | 50 | 0.056 | 840 |
Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 | 350…400 | 0.093…0.104 | — |
Плиты камышитовые | 200…300 | 0.06…0.07 | 2300 |
Плиты кремнезистые | 0.07 | — | |
Плиты льнокостричные изоляционные | 250 | 0.054 | 2300 |
Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80 | 150…200 | 0.058 | — |
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96 | 225 | 0.054 | — |
Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия) | 170…230 | 0.042…0.044 | — |
Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95 | 200 | 0.052 | 840 |
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем (ТУ 21-РСФСР-3-72-76) | 200 | 0.064 | 840 |
Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем | 125…200 | 0.056…0.07 | 840 |
Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих | — | 0.048…0.091 | — |
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66) | 50…350 | 0.048…0.091 | 840 |
Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87 | 80…100 | 0.045 | — |
Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые | 30…35 | 0.038 | — |
Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00 | 32 | 0.029 | — |
Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80 | 300 | 0.087 | — |
Плиты перлито-волокнистые | 150 | 0.05 | — |
Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76 | 250 | 0.076 | — |
Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74 | 150 | 0.044 | — |
Плиты перлитоцементные | — | 0.08 | — |
Плиты строительный из пористого бетона | 500…800 | 0.22…0.29 | — |
Плиты термобитумные теплоизоляционные | 200…300 | 0.065…0.075 | — |
Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74) | 200…300 | 0.052…0.064 | 2300 |
Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе | 300…800 | 0.07…0.16 | 2300 |
Покрытие ковровое | 630 | 0.2 | 1100 |
Покрытие синтетическое (ПВХ) | 1500 | 0.23 | — |
Пол гипсовый бесшовный | 750 | 0.22 | 800 |
Поливинилхлорид (ПВХ) | 1400…1600 | 0.15…0.2 | — |
Поликарбонат (дифлон) | 1200 | 0.16 | 1100 |
Полипропилен (ГОСТ 26996– 86) | 900…910 | 0.16…0.22 | 1930 |
Полистирол УПП1, ППС | 1025 | 0.09…0.14 | 900 |
Полистиролбетон (ГОСТ 51263) | 150…600 | 0.052…0.145 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный на активированном пластифицированном шлакопортландцементе | 200…500 | 0.057…0.113 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный на композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах | 200…500 | 0.052…0.105 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе | 250…300 | 0.075…0.085 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах | 200…500 | 0.062…0.121 | 1060 |
Полиуретан | 1200 | 0.32 | — |
Полихлорвинил | 1290…1650 | 0.15 | 1130…1200 |
Полиэтилен высокой плотности | 955 | 0.35…0.48 | 1900…2300 |
Полиэтилен низкой плотности | 920 | 0.25…0.34 | 1700 |
Поролон | 34 | 0.04 | — |
Портландцемент (раствор) | — | 0.47 | — |
Прессшпан | — | 0.26…0.22 | — |
Пробка гранулированная техническая | 45 | 0.038 | 1800 |
Пробка минеральная на битумной основе | 270…350 | 0.073…0.096 | — |
Пробковое покрытие для полов | 540 | 0.078 | — |
Ракушечник | 1000…1800 | 0.27…0.63 | 835 |
Раствор гипсовый затирочный | 1200 | 0.5 | 900 |
Раствор гипсоперлитовый | 600 | 0.14 | 840 |
Раствор гипсоперлитовый поризованный | 400…500 | 0.09…0.12 | 840 |
Раствор известковый | 1650 | 0.85 | 920 |
Раствор известково-песчаный | 1400…1600 | 0.78 | 840 |
Раствор легкий LM21, LM36 | 700…1000 | 0.21…0.36 | — |
Раствор сложный (песок, известь, цемент) | 1700 | 0.52 | 840 |
Раствор цементный, цементная стяжка | 2000 | 1.4 | — |
Раствор цементно-песчаный | 1800…2000 | 0.6…1.2 | 840 |
Раствор цементно-перлитовый | 800…1000 | 0.16…0.21 | 840 |
Раствор цементно-шлаковый | 1200…1400 | 0.35…0.41 | 840 |
Резина мягкая | — | 0.13…0.16 | 1380 |
Резина твердая обыкновенная | 900…1200 | 0.16…0.23 | 1350…1400 |
Резина пористая | 160…580 | 0.05…0.17 | 2050 |
Рубероид (ГОСТ 10923-82) | 600 | 0.17 | 1680 |
Руда железная | — | 2.9 | — |
Сажа ламповая | 170 | 0.07…0.12 | — |
Сера ромбическая | 2085 | 0.28 | 762 |
Серебро | 10500 | 429 | 235 |
Сланец глинистый вспученный | 400 | 0.16 | — |
Сланец | 2600…3300 | 0.7…4.8 | — |
Слюда вспученная | 100 | 0.07 | — |
Слюда поперек слоев | 2600…3200 | 0.46…0.58 | 880 |
Слюда вдоль слоев | 2700…3200 | 3.4 | 880 |
Смола эпоксидная | 1260…1390 | 0.13…0.2 | 1100 |
Снег свежевыпавший | 120…200 | 0.1…0.15 | 2090 |
Снег лежалый при 0°С | 400…560 | 0.5 | 2100 |
Сосна и ель вдоль волокон | 500 | 0.18 | 2300 |
Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72) | 500 | 0.09 | 2300 |
Сосна смолистая 15% влажности | 600…750 | 0.15…0.23 | 2700 |
Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81) | 7850 | 58 | 482 |
Стекло оконное (ГОСТ 111-78) | 2500 | 0.76 | 840 |
Стекловата | 155…200 | 0.03 | 800 |
Стекловолокно | 1700…2000 | 0.04 | 840 |
Стеклопластик | 1800 | 0.23 | 800 |
Стеклотекстолит | 1600…1900 | 0.3…0.37 | — |
Стружка деревянная прессованая | 800 | 0.12…0.15 | 1080 |
Стяжка ангидритовая | 2100 | 1.2 | — |
Стяжка из литого асфальта | 2300 | 0.9 | — |
Текстолит | 1300…1400 | 0.23…0.34 | 1470…1510 |
Термозит | 300…500 | 0.085…0.13 | — |
Тефлон | 2120 | 0.26 | — |
Ткань льняная | — | 0.088 | — |
Толь (ГОСТ 10999-76) | 600 | 0.17 | 1680 |
Тополь | 350…500 | 0.17 | — |
Торфоплиты | 275…350 | 0.1…0.12 | 2100 |
Туф (облицовка) | 1000…2000 | 0.21…0.76 | 750…880 |
Туфобетон | 1200…1800 | 0.29…0.64 | 840 |
Уголь древесный кусковой (при 80°С) | 190 | 0.074 | — |
Уголь каменный газовый | 1420 | 3.6 | — |
Уголь каменный обыкновенный | 1200…1350 | 0.24…0.27 | — |
Фарфор | 2300…2500 | 0.25…1.6 | 750…950 |
Фанера клееная (ГОСТ 3916-69) | 600 | 0.12…0.18 | 2300…2500 |
Фибра красная | 1290 | 0.46 | — |
Фибролит (серый) | 1100 | 0.22 | 1670 |
Целлофан | — | 0.1 | — |
Целлулоид | 1400 | 0.21 | — |
Цементные плиты | — | 1.92 | — |
Черепица бетонная | 2100 | 1.1 | — |
Черепица глиняная | 1900 | 0.85 | — |
Черепица из ПВХ асбеста | 2000 | 0.85 | — |
Чугун | 7220 | 40…60 | 500 |
Шевелин | 140…190 | 0.056…0.07 | — |
Шелк | 100 | 0.038…0.05 | — |
Шлак гранулированный | 500 | 0.15 | 750 |
Шлак доменный гранулированный | 600…800 | 0.13…0.17 | — |
Шлак котельный | 1000 | 0.29 | 700…750 |
Шлакобетон | 1120…1500 | 0.6…0.7 | 800 |
Шлакопемзобетон (термозитобетон) | 1000…1800 | 0.23…0.52 | 840 |
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон | 800…1600 | 0.17…0.47 | 840 |
Штукатурка гипсовая | 800 | 0.3 | 840 |
Штукатурка известковая | 1600 | 0.7 | 950 |
Штукатурка из синтетической смолы | 1100 | 0.7 | — |
Штукатурка известковая с каменной пылью | 1700 | 0.87 | 920 |
Штукатурка из полистирольного раствора | 300 | 0.1 | 1200 |
Штукатурка перлитовая | 350…800 | 0.13…0.9 | 1130 |
Штукатурка сухая | — | 0.21 | — |
Штукатурка утепляющая | 500 | 0.2 | — |
Штукатурка фасадная с полимерными добавками | 1800 | 1 | 880 |
Штукатурка цементная | — | 0.9 | — |
Штукатурка цементно-песчаная | 1800 | 1.2 | — |
Шунгизитобетон | 1000…1400 | 0.27…0.49 | 840 |
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка | 200…600 | 0.064…0.11 | 840 |
Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75) и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка | 400…800 | 0.12…0.18 | 840 |
Эбонит | 1200 | 0.16…0.17 | 1430 |
Эбонит вспученный | 640 | 0.032 | — |
Эковата | 35…60 | 0.032…0.041 | 2300 |
Энсонит (прессованный картон) | 400…500 | 0.1…0.11 | — |
Эмаль (кремнийорганическая) | — | 0.16…0.27 | — |
Характеристики строительных материалов | Компания «Коттедж»
Общие тепло-физические характеристики газобетонных блоков «КОТТЕДЖ»
Параметры | Плотность блоков | |||||
D300 | D350 | D400 | D500 | D600 | D700 | |
Класс прочности на сжатие, (В.,Н/кв.мм) | 1,5 | 1,5 | 2,0-2,5 | 2,5-3,5 | 3,5 | 5,0 |
Теплопроводность, (λ., В/(м.°С) | 0,072 | 0,081 | 0,096 | 0,118 | 0,139 | 0,17 |
Паропроницаемость, (µ., мг/м*ч*Па) | 0,26 | 0,25 | 0,23 | 0,2 | 0,16 | 0,15 |
Марка по морозостойкости, (F., циклов) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Усадка при высыхании, (мм/м) | 0,23 | 0,21 | 0,2 | 0,26 | 0,25 | 0,24 |
Предел огнестойкости | REI 240 | REI 240 | REI 240 | REI 240 | REI 240 | REI 240 |
Диффузионные свойства
Плотность и вес
Прочность
Теплоаккумулирующая способность
Пожарно-технические характеристики, огнестойкость конструкции
Морозостойкость
Технологичность
Обрабатываемость
Экологичность
Долговечность
Теплопроводность
Теплопроводность — важное физическое свойство материала, которое характеризуется способностью за счёт движения молекул передавать тепло. Теплопроводность измеряется в Вт/м°С). Физический смысл этого таков: получившаяся величина показывает, какое количество теплоты пройдёт через 1 м вещества площадью 1 м2, если разница в температуре на противоположных поверхностных плоскостях составляет 1 градус по шкале Цельсия. Соответственно, тем лучше, чем меньше этот показатель для строительного материала.
Однако теплопроводность зависит от нескольких характеристик газобетона: плотность, качество макроструктуры, равновесная эксплуатационная влажность. Несмотря на то, что газобетон — пористый материал, он не впитывает влагу из окружающей среды, сохраняя уровень влажности в одних и тех же рамках, что приводит и к уменьшению теплопроводности.
Сравнительная таблица теплопроводности некоторых строительных материалов
Строительный материал | Плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С | |
Сухое состояние | Эксплуатационная влажность | ||
Автоклавный газобетон D500 | 500 | 0,12 | 0,14 |
Керамзитобетон | 800 | 0,23 | 2,35 |
Железобетон | 2500 | 1,69 | 2,04 |
Полнотелый глиняный кирпич | 1800 | 0,56 | 0,81* |
Пустотелый глиняный кирпич | 1000 | 0,26 | 0,44* |
Полнотелый силикатный кирпич | 1800 | 0,70 | 0,87* |
Дерево (сосна, ель) | 500 | 0,09 | 0,18 |
Минеральная вата | 150 | 0,042 | 0,045 |
Пенополистирол | 35 | 0,028 | 0,028 |
*Данные актуальны при укладке на раствор плотностью 1800 кг/м3
Низкая теплопроводность газобетона освобождает от необходимости дополнительного дорогостоящего утепления и экономит время.
Наверх
Диффузионные свойства
Диффузионными свойствами называют паропроницаемость материала, то есть его способность пропускать через себя или задерживать воздух и другие газы (СО, СО2).
Диффузионные свойства зависят от самого материала, от того, какова толщина стены, и какой он имеет коэффициент паропроницаемости. Коэффициент паропроницаемости определяется количеством водяного пара, которое проходит через стену толщиной 1 м за час при разности давления в 1 Па.
Паропроницаемость — важное свойство, от которого в большой степени зависит микроклимат в помещении, количество свежего воздуха, а также снижение опасности возникновения плесени и грибков.
Коэффициент паропроницаемости газобетона в разы выше, чем, например, у кирпича.
Сравнительная таблица паропроницаемости некоторых строительных материалов:
Строительный материал | Плотность, кг/м3 | Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа |
Автоклавный газобетон D500 | 500 | 0,20 |
Керамзитобетон | 800 | 0,08 |
Железобетон | 2500 | 0,03 |
Полнотелый глиняный кирпич | 1800 | 0,11 |
Пустотелый глиняный кирпич | 1000 | 0,15 |
Полнотелый силикатный кирпич | 1800 | 0,11 |
Дерево (сосна, ель) поперёк волокон | 500 | 0,06 |
Дерево (сосна, ель) вдоль волокон | 500 | 0,32 |
Минеральная вата | 150 | 0,30 |
Пенополистирол | 35 | 0,05 |
Наверх
Плотность и вес
Показатель плотности строительного материала определяется количеством пустот и влияет на многие характеристики, например, на теплопроницаемость и вес при аналогичном объёме.
Автоклавнцый газобетон обладает так называемым транспортным весом. Он несколько превышает вес сухого газобетона, так как после обработки материал некоторое время сохраняет влажность, которая может дойти до 35%.
Тем не менее, вес газобетона меньше, нежели у других материалов, что имеет ряд преимуществ:
- снижается нагрузка на фундамент;
- последующая усадка минимальна;
- снижаются затраты на перевозку;
- не требуется специальная техника для подъёма блоков на этаж;
- значительно упрощаются строительные работы.
Наверх
Прочность
Прочность на сжатие — главный показатель автоклавного газобетона, определяющий его свойства. Прочность на сжатие газобетона характеризуется классом В. Это означает, что блоки выдерживают давление и гарантируют прочность на осевое сжатие, соответствующую прочности эталонных образцов (кубы с ребром 150 мм).
Таблица расчётных сопротивлений газобетонных плит сжатию, срезу и растяжению для первой и второй групп состояний и различных классов прочности:
Класс прочности на сжатие | В 1 | В 1,5 | В 2,0 | В 2,5 | В 3,5 | В 5,0 | В 7,5 | |
Сжатие осевое, Н/мм2 | 1 группа | 0,63 | 0,95 | 1,30 | 1,60 | 2,20 | 3,10 | 4,60 |
2 группа | 0,95 | 1,40 | 1,90 | 2,40 | 3,30 | 4,60 | 6,90 | |
Сопротивление растяжению, Н/мм2 | 1 группа | 0,06 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | 0,18 | 0,24 | 0,28 |
2 группа | 0,14 | 0,22 | 0,26 | 0,31 | 0,41 | 0,55 | 0,63 | |
Сопротивление срезу, Н/мм2 | 1 группа | 0,09 | 0,14 | 0,17 | 0,20 | 0,26 | 0,35 | 0,40 |
2 группа | 0,20 | 0,32 | 0,38 | 0,46 | 0,60 | 0,81 | 0,93 |
Предельные состояния — это такие состояния, когда выстроенная конструкция перестаёт оказывать сопротивление внешним нагрузкам и не удовлетворяет предъявляемым требованиям, что проявляется в повреждениях и смещениях. Всего существует две категории классификации предельных состояний: по пригодности к нормальной эксплуатации и по несущей способности.
Автоклавное производство предполагает, что прочность бетона напрямую зависит от плотности: чем выше плотность, тем более прочным будет материал. Кроме этого, на прочностные характеристики влияют макро- и микроструктура — структура ячеек и межпорового пространства. Эти показатели зависят от процесса производства, поэтому при одинаковой плотности данная характеристика может быть различной у разных производителей. Стандарты же задают определённые классы прочности при одной плотности.
Несмотря на это, автоклавный газобетон — это материал, который обладает наилучшими характеристиками прочности. Это позволяет не производить усиление стен до 5 этажей.
Наверх
Теплоаккумулирующая способность
Способность к теплоаккумуляции — это характеристика материала, которая заключается в способности удерживать тепло. Она находится в прямой зависимости от плотности материала, его теплопроводности и удельной теплоёмкости.
Удельная теплоёмкость — это величина, которая показывает, какое количество энергии необходимо передать материалу, чтобы увеличить или уменьшить температуру 1 кг материала на 1 градус Цельсия.
Но более важным показателем является способность накапливать и удерживать тепло — Qs, измеряемая в Дж/м2°С, и общее время остывания — ta, измеряемое в часах.
Стены из газобетона, произведённого автоклавным способом, обладают высокой теплоёмкостью, что повышает степень комфорта внутри помещения и препятствует резким перепадам температуры. Это, во-первых, снижает расходы на отопление и кондиционирование комнаты, а во-вторых, улучшает микроклимат и снижает вероятность заболеваний из-за сквозняков.
Наверх
Огнестойкость
Пожарная безопасность помещения — необходимость в современном мире. Любой материал обладает следующими характеристиками, которые влияют на огнестойкость конструкции:
- горючесть;
- распространение пламени по поверхности;
- воспламеняемость;
- дымообразование;
- токсичность.
Огнестойкость измеряется во времени от начала горения, за которое материал полностью утрачивает свои свойства, в том числе: несущая способность (R), теплоизоляция (I), целостность (Е).
Автоклавный газобетон — это негорючий материал, он способен сохранять все свои основные свойства в течение 3-7 часов горения с одной стороны.
Газобетон прошёл большое количество испытаний, в результате которых было выявлено, что при температуре в 400°C прочность этого материала только увеличивается, а при повышении температуры возвращается к исходному значению. В случае пожара не требуется замены бетонных блоков, все работы по реконструкции могут быть сведены к повторной отделке помещения.
Постройки из газобетона полностью удовлетворяют требованиям стандарта DIN 4102.
Толщина стены, мм | Предел огнестойкости, мин. | ||||
30 | 60 | 90 | 120 | 180 | |
Без штукатурки | 150 | 175 | 200 | 240 | 240 |
С двухсторонней штукатуркой | 115 | 150 | 175 | 200 | 200 |
Противопожарные газобетонные стены для разной толщины обладают разными пределами стойкости:
Назначение стены | Толщина стены из автоклавного газобетона, мм | ||
100 | 150 | 200-375 | |
Противопожарная ненесущая стена | EI 120 | EI 240 | EI 240 |
Противопожарная несущая стена | — | REI 120 | REI 240 |
Несущая стена внутри противопожарного отсека | — | R 120 | R 240 |
Также стены из газобетона могут использоваться совместно с другими конструкциями, например, вентиляционные шахты, лифтовые шахты, дымоходы и т.д. Газобетон не боится открытого огня и может спокойно примыкать или даже быть частью подобных строений.
Наверх
Морозостойкость
Морозостойкость — это способность материала без видимых повреждений и потери основных свойств переносить полное замораживание и оттаивание.
Существует марка морозостойкости F, по которой и оценивается каждый материал. Она исчисляется в количестве таких циклов, при которых прочность не снижается более чем на 15%, и потерянная масса не составляет 5%.
Структура газобетона состоит из мельчайших капилляров и пор, которые, в отличие от капиллярной структуры, хорошо переносят замораживание за счёт того, что мельчайшие поры перераспределяют воду, которая обычно и является источником разрушения материала за счёт её расширения при замораживании.
Разрушение бетона возможно только тогда, когда превышена допустимая влажность, которая составляет для бетона плотностью 500 кг/м3 40%. Добиться такой влажности в реальных условиях крайне сложно, обычно она составляет всего 5-6%, и потому морозостойкость во многих странах не является величиной, для которой необходимо законодательно задавать минимальные значения.
Эта уникальная характеристика газобетона позволяет значительно расширить географию его применения. Автоклавный газобетон — это наиболее подходящий материал для климата северо-запада России, когда за зиму температура может несколько раз перешагнуть нулевую отметку.
Наверх
Технологичность
На нынешнем уровне производства строительных материалов возможно и необходимо выпускать продукцию, которая будет удобна и может применяться для различных технологических и инженерных решений. Это выражается в том, что газобетон выпускается не только в виде стандартных стеновых блоков, но также в виде армированных изделий, таких как стеновые панели, перекрытия, перемычки и т.д.
Также технологичность заключается в том, что процесс возведения здания в несколько раз упрощается и становится значительно быстрее. Это происходит за счёт того, что автоклавный газобетон в несколько раз легче кирпича и имеет большие габариты при аналогичным весе. Стандартный блок выпускается со следующими габаритами: длина до 625 мм, высота до 500 мм, толщина до 500 мм.
За счёт новейших технологий удаётся избегать несоответствия в размерах (для газобетонных блоков погрешность составляется всего 1 мм), что также значительно упрощает процесс кладки.
Кроме того, у блоков могут быть предусмотрены ручные захваты, чтобы облегчить работу каменщика.
Также газобетонные блоки могут выпускаться с пазами или гребнями на боковой стороне, чтобы сократить расходы на клей и не создавать дополнительных «мостиков холода». Да и горизонтальные швы при использовании газобетона имеют толщину всего лишь 1-2 мм против сантиметра, если используются песчано-цементные смеси.
Наверх
Обрабатываемость
Лёгкость обработки — немаловажный фактор для строительства. Газобетонные блоки в этом смысле зарекомендовали себя гораздо лучше других материалов: их можно пилить, штробить и резать любым инструментом. Это позволяет придавать блоку практически любую форму, тем самым давая возможность реализовать самые смелые дизайнерские решения. Блоки из газобетона идеально подходят для создания нестандартных лестниц, арок, делать выемки для скрытого монтажа проводки и труб и так далее.
Наверх
Экологичность
Газобетон — полностью натуральный материал, произведённый из экологически чистого сырья: цемента, извести, кварцевого песка. Это является залогом того, что в процессе эксплуатации исключается причинение ущерба человеческому здоровью.
Каждому строительному материалу присваивается класс радиоактивности. При том, что четвёртым — самым высоким из допустимых классов — обладает керамзит или керамическая плитка, газобетону соответствует первый класс, то есть самый низкий. Выделяемое количество радиоактивного излучения рассчитывается исходя из массы. Если же пересчитать дозу излучения на квадратный метр стены, то получится, что газобетон или пенобетон безопаснее в 5-10 раз, нежели кирпич.
Также немаловажным фактором является то, что при воздействии больших температур (например, при пожаре) газобетон не выделяет токсинов.
Наверх
Долговечность
Автоклавный газобетон имеет самый долгий срок службы из всех материалов. Это обусловлено тем, что он практически не взаимодействует с разрушающими факторами: он не впитывает воду, не вымывается и не подвержен гниению или ржавению, он совершенно не горюч, микроорганизмы, насекомые и грызуны не могут причинить ему вред.
Также газобетон — чрезвычайно морозостойкий материал и легко преодолевает до 100 циклов с полным замораживаем и размораживаем. Вот почему его используют в полосах с тяжёлым, непостоянным климатом.
Лучшим доказательством долговечности данного материала являются дома, которые уже более 50 лет стоят без всяких разрушений. Это свойство делает газобетон необычайно популярным во всём мире. Его происходят в 50 странах на более чем 240 заводах.
Наверх
Задайте свой вопрос нашему специалисту
И мы вам ответим на указанную почту
Обратная связь
Ваше сообщение отправлено. Мы свяжемся с вами в течение 2х часов
Некоторые свойства стеновых материалов в таблице:
* Мобильные установки в строительных условиях Сравнительные характеристики теплопроводности стен из различных материалов Плотность керамического кирпича 1650 кг/м3
Примечание: чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляция стены, тем больше экономия средств (зимой для обогрева, летом для охлаждения). Инструкция по кладке наружних и внутренних стен из газобетонных блоков Статья с сайта aerocrete.com |
Теплопроводность керамзитобетонных блоков по ГОСТ, расчеты толщины стен
С развитием технологий в строительной сфере предоставлена возможность сокращения сроков работ и экономии средств. Одним из способов удешевления материалов является возведение здания из керамзитобетонных блоков. Эту методику нельзя назвать новой, хотя широкое распространение она получила относительно недавно. Благодаря целому ряду преимуществ и сравнительным характеристикам с другими видами (кирпичом, ракушечником), можно говорить о превосходящих качествах керамзитобетона.
Определение теплопроводности блоков
Производство блоков подразумевает смешивание цемента, песка и гравия размером от 5 мм. От величины наполнителя зависят энергосберегающие свойства и прочность. Чем более крупные зерна добавляются в смесь, тем выше показатель теплопроводности. Этот коэффициент керамзитобетона обозначают буквой λ, применяемой при расчетах количества энергии, которая проходит через несущую толщиной в 1 метр, создает сопротивление на площади в 1 м2 с разницей температуры в 1°С/час на внутренней и внешней сторонах поверхности. Факторы, влияющие на коэффициент теплопроводности керамзитоблоков, заключаются в следующих понятиях:
1. Количество и качество сырья, используемого для изготовления. Стандартно замешивают 1 долю цемента, 2 – кварцевого песка, 3 – гранулированного компонента.
2. Большое количество воздушных ячеек делает материал легким, что снижает коэффициент теплопроводности. Чем меньше пористость, тем камень имеет больший вес, что увеличивает показатель.
3. Определенных размеров керамзитоблоков не существует, их длина – диапазон от 250 до 450 мм, ширина – 180-450 мм, высота – 180-250 мм.
4. Также играет роль марка бетона, каждая имеет свою прочность на осевое сжатие (максимальная нагрузка кг/см2, которую он выдерживает на 28 день после отвердевания). У материала М35 и М50 эта величина составляет В3,5, М75 и 100 – В7,5, М200 – В1.
При определении теплоизоляции керамзитобетонных блоков можно воспользоваться таблицей:
Плотность (кг/м3) | В сухом состоянии Вт (м°С) | В процессе эксплуатации |
1800 | 0,7-0,8 | 0,8-0,9 |
1600 | 0,5-0,6 | 0,7-0,8 |
1400 | 0,4-0,5 | 0,6-0,7 |
1200 | 0,3-0,4 | 0,5-0,6 |
1000 | 0,2-0,3 | 0,4-0,5 |
800 | 0,1-0,2 | 0,3-0,4 |
600 | 0,1-0,15 | 0,25-0,30 |
500 | 0,1 | 0,15-0,25 |
После определения теплопроводности керамзитоблоков делают расчеты толщины стен. В формуле этот показатель обозначают буквой δ. Также для вычисления используется величина сопротивления передачи энергии, зависящая от типа зданий и климатических условий и имеющая символ Rreg. Если взять среднее значение около 3 единиц, получится формула: δ= Rreg х λ. Допустим, теплопроводность блока составляет 0,2 Вт(м°С), в результате: δ=3х0,2=0,6 м – толщина стены.
Разновидности керамзитобетона
В зависимости от своего предназначения блоки делятся на несколько типов:
1. При строительстве для теплоизоляции используется материал плотностью 400-600 кг/м3. Величина проводимости энергии у него составляет 0,1-0,17 Вт(м°С), прочность на сжатие – 5-22 кг/см2. Такой керамзитобетонный камень выдерживает только собственный вес, имеет неплотную структуру с большим количеством пустот, но обладает самым высоким показателем теплоизоляции.
2. Для сооружения несущих стен, цокольных этажей применяются полнотелые конструктивные блоки с содержанием бетона марок М300-400 и гравием мелких фракций. Является наиболее прочным среди всех видов, плотность составляет 1800 кг/м3. Также имеет высокие характеристики теплоизоляции – 0,55 Вт(м°С). Использование стеновых блоков позволяет увеличить площадь помещения за счет небольшой толщины стен. При этом скорость укладки в несколько раз выше, чем работа с кирпичом при тех же объемах.
3. На объектах с необходимостью снижения веса несущих используют конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон. Также этот материал применяется при производстве больших блоков и стеновых панелей. Плотность после застывания составляет 800 кг/м³, теплопроводность – 0,45Вт(м°С). При одинаковой толщине стены кирпич обладает более низкими свойствами.
По конструкции и размерам керамзитобетон можно разделить на две класса: стеновой и перегородочный вид. В таблице показаны типовые формы и их главные характеристики:
Классификация по количеству пустот | Параметры, мм | Плотность (кг/м3) | Процент пустотности | Марка | Морозостойкость | Вес, кг |
4 — канальный | 390х190х188 | 800-900 | 35-40 | М50 | F50 | 10-15 |
7 | ||||||
8 | ||||||
10 | 15-18 | |||||
Полнотелый | 390х190х188 | 900-1000 | 0 | М75 | 17-20 | |
2-пустотный | 390х190х230 | 1200-1400 | 20-25 | М50 | 15-17 | |
Для перегородок | ||||||
Пустотелый | 390х90х188 | 900-1000 | 25-30 | М35 | Не нормируется | 5-6 |
Полнотелый | 390х90х188 | 1000-1200 | 0 | М50 | 8-10 |
Теплопроводность керамзитобетонных блоков в первую очередь зависит от их плотности и количества пустот. Чем крупнее фракции гравия, тем выше величина. Благодаря основному натуральному компоненту, материал обладает высокой экологической безопасностью, способен дышать, морозоустойчив и не поддается гниению.
Полная таблица теплопроводности строительных материалов
В моей работе достаточно часто бывает необходимо уточнить теплопроводность различных материалов.
Чтобы каждый раз не искать в справочниках, я решил собрать данные по теплопроводности строительных материалов в таблицу.
Каковую здесь для Вашего удобства и выкладываю. Пользуйтесь! И не забывайте советовать друзьям. 🙂
P.S. Для Вашего удобства, чтобы было видно оглавление таблицы, я разделил ее на несколько частей по алфавиту. Получилось 17 мини-таблиц. Если одна таблица закончилась — под ней сразу начинается другая. Ищите ту, которая нужна именно Вам. 🙂
Таблица теплопроводности материалов на АМатериал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
ABS (АБС пластик) | 1030…1060 | 0.13…0.22 | 1300…2300 |
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках | 1000…1800 | 0.29…0.7 | 840 |
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72 | 1100…1200 | 0.21 | — |
Альфоль | 20…40 | 0.118…0.135 | — |
Алюминий (ГОСТ 22233-83) | 2600 | 221 | 840 |
Асбест волокнистый | 470 | 0.16 | 1050 |
Асбестоцемент | 1500…1900 | 1.76 | 1500 |
Асбестоцементный лист | 1600 | 0.4 | 1500 |
Асбозурит | 400…650 | 0.14…0.19 | — |
Асбослюда | 450…620 | 0.13…0.15 | — |
Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78) | 1500…1700 | — | 1670 |
Асботермит | 500 | 0.116…0.14 | — |
Асбошифер с высоким содержанием асбеста | 1800 | 0.17…0.35 | — |
Асбошифер с 10-50% асбеста | 1800 | 0.64…0.52 | — |
Асбоцемент войлочный | 144 | 0.078 | — |
Асфальт | 1100…2110 | 0.7 | 1700…2100 |
Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) | 2100 | 1.05 | 1680 |
Асфальт в полах | — | 0.8 | — |
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM | 1400 | 0.22 | — |
Аэрогель (Aspen aerogels) | 110…200 | 0.014…0.021 | 700 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Базальт | 2600…3000 | 3.5 | 850 |
Бакелит | 1250 | 0.23 | — |
Бальза | 110…140 | 0.043…0.052 | — |
Береза | 510…770 | 0.15 | 1250 |
Бетон легкий с природной пемзой | 500…1200 | 0.15…0.44 | — |
Бетон на гравии или щебне из природного камня | 2400 | 1.51 | 840 |
Бетон на вулканическом шлаке | 800…1600 | 0.2…0.52 | 840 |
Бетон на доменных гранулированных шлаках | 1200…1800 | 0.35…0.58 | 840 |
Бетон на зольном гравии | 1000…1400 | 0.24…0.47 | 840 |
Бетон на каменном щебне | 2200…2500 | 0.9…1.5 | — |
Бетон на котельном шлаке | 1400 | 0.56 | 880 |
Бетон на песке | 1800…2500 | 0.7 | 710 |
Бетон на топливных шлаках | 1000…1800 | 0.3…0.7 | 840 |
Бетон силикатный плотный | 1800 | 0.81 | 880 |
Бетон сплошной | — | 1.75 | — |
Бетон термоизоляционный | 500 | 0.18 | — |
Битумоперлит | 300…400 | 0.09…0.12 | 1130 |
Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74) | 1000…1400 | 0.17…0.27 | 1680 |
Блок газобетонный | 400…800 | 0.15…0.3 | — |
Блок керамический поризованный | — | 0.2 | — |
Бронза | 7500…9300 | 22…105 | 400 |
Бумага | 700…1150 | 0.14 | 1090…1500 |
Бут | 1800…2000 | 0.73…0.98 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Вата минеральная легкая | 50 | 0.045 | 920 |
Вата минеральная тяжелая | 100…150 | 0.055 | 920 |
Вата стеклянная | 155…200 | 0.03 | 800 |
Вата хлопковая | 30…100 | 0.042…0.049 | — |
Вата хлопчатобумажная | 50…80 | 0.042 | 1700 |
Вата шлаковая | 200 | 0.05 | 750 |
Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67 | 100…200 | 0.064…0.076 | 840 |
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка | 100…200 | 0.064…0.074 | 840 |
Вермикулитобетон | 300…800 | 0.08…0.21 | 840 |
Войлок шерстяной | 150…330 | 0.045…0.052 | 1700 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат | 300…1000 | 0.08…0.21 | 840 |
Газо- и пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | 840 |
Гетинакс | 1350 | 0.23 | 1400 |
Гипс формованный сухой | 1100…1800 | 0.43 | 1050 |
Гипсокартон | 500…900 | 0.12…0.2 | 950 |
Гипсоперлитовый раствор | — | 0.14 | — |
Гипсошлак | 1000…1300 | 0.26…0.36 | — |
Глина | 1600…2900 | 0.7…0.9 | 750 |
Глина огнеупорная | 1800 | 1.04 | 800 |
Глиногипс | 800…1800 | 0.25…0.65 | — |
Глинозем | 3100…3900 | 2.33 | 700…840 |
Гнейс (облицовка) | 2800 | 3.5 | 880 |
Гравий (наполнитель) | 1850 | 0.4…0.93 | 850 |
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка | 200…800 | 0.1…0.18 | 840 |
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка | 400…800 | 0.11…0.16 | 840 |
Гранит (облицовка) | 2600…3000 | 3.5 | 880 |
Грунт 10% воды | — | 1.75 | — |
Грунт 20% воды | 1700 | 2.1 | — |
Грунт песчаный | — | 1.16 | 900 |
Грунт сухой | 1500 | 0.4 | 850 |
Грунт утрамбованный | — | 1.05 | — |
Гудрон | 950…1030 | 0.3 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Доломит плотный сухой | 2800 | 1.7 | — |
Дуб вдоль волокон | 700 | 0.23 | 2300 |
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83) | 700 | 0.1 | 2300 |
Дюралюминий | 2700…2800 | 120…170 | 920 |
Железо | 7870 | 70…80 | 450 |
Железобетон | 2500 | 1.7 | 840 |
Железобетон набивной | 2400 | 1.55 | 840 |
Зола древесная | 780 | 0.15 | 750 |
Золото | 19320 | 318 | 129 |
Известняк (облицовка) | 1400…2000 | 0.5…0.93 | 850…920 |
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80) | 300…400 | 0.067…0.11 | 1680 |
Изделия вулканитовые | 350…400 | 0.12 | — |
Изделия диатомитовые | 500…600 | 0.17…0.2 | — |
Изделия ньювелитовые | 160…370 | 0.11 | — |
Изделия пенобетонные | 400…500 | 0.19…0.22 | — |
Изделия перлитофосфогелевые | 200…300 | 0.064…0.076 | — |
Изделия совелитовые | 230…450 | 0.12…0.14 | — |
Иней | — | 0.47 | — |
Ипорка (вспененная смола) | 15 | 0.038 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Каменноугольная пыль | 730 | 0.12 | — |
Камни многопустотные из легкого бетона | 500…1200 | 0.29…0.6 | — |
Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 | 500…2000 | 0.32…0.99 | — |
Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины | 500…2000 | 0.29…0.99 | — |
Камень строительный | 2200 | 1.4 | 920 |
Карболит черный | 1100 | 0.23 | 1900 |
Картон асбестовый изолирующий | 720…900 | 0.11…0.21 | — |
Картон гофрированный | 700 | 0.06…0.07 | 1150 |
Картон облицовочный | 1000 | 0.18 | 2300 |
Картон парафинированный | — | 0.075 | — |
Картон плотный | 600…900 | 0.1…0.23 | 1200 |
Картон пробковый | 145 | 0.042 | — |
Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75) | 650 | 0.13 | 2390 |
Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74) | 500 | 0.04…0.06 | — |
Каучук вспененный | 82 | 0.033 | — |
Каучук вулканизированный твердый серый | — | 0.23 | — |
Каучук вулканизированный мягкий серый | 920 | 0.184 | — |
Каучук натуральный | 910 | 0.18 | 1400 |
Каучук твердый | — | 0.16 | — |
Каучук фторированный | 180 | 0.055…0.06 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Кедр красный | 500…570 | 0.095 | — |
Кембрик лакированный | — | 0.16 | — |
Керамзит | 800…1000 | 0.16…0.2 | 750 |
Керамзитовый горох | 900…1500 | 0.17…0.32 | 750 |
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией | 800…1200 | 0.23…0.41 | 840 |
Керамзитобетон легкий | 500…1200 | 0.18…0.46 | — |
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон | 500…1800 | 0.14…0.66 | 840 |
Керамзитобетон на перлитовом песке | 800…1000 | 0.22…0.28 | 840 |
Керамика | 1700…2300 | 1.5 | — |
Керамика теплая | — | 0.12 | — |
Кирпич доменный (огнеупорный) | 1000…2000 | 0.5…0.8 | — |
Кирпич диатомовый | 500 | 0.8 | — |
Кирпич изоляционный | — | 0.14 | — |
Кирпич карборундовый | 1000…1300 | 11…18 | 700 |
Кирпич красный плотный | 1700…2100 | 0.67 | 840…880 |
Кирпич красный пористый | 1500 | 0.44 | — |
Кирпич клинкерный | 1800…2000 | 0.8…1.6 | — |
Кирпич кремнеземный | — | 0.15 | — |
Кирпич облицовочный | 1800 | 0.93 | 880 |
Кирпич пустотелый | — | 0.44 | — |
Кирпич силикатный | 1000…2200 | 0.5…1.3 | 750…840 |
Кирпич силикатный с тех. пустотами | — | 0.7 | — |
Кирпич силикатный щелевой | — | 0.4 | — |
Кирпич сплошной | — | 0.67 | — |
Кирпич строительный | 800…1500 | 0.23…0.3 | 800 |
Кирпич трепельный | 700…1300 | 0.27 | 710 |
Кирпич шлаковый | 1100…1400 | 0.58 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Кладка бутовая из камней средней плотности | 2000 | 1.35 | 880 |
Кладка газосиликатная | 630…820 | 0.26…0.34 | 880 |
Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит | 540 | 0.24 | 880 |
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе | 1600 | 0.47 | 880 |
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.56 | 880 |
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе | 1700 | 0.52 | 880 |
Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1000…1400 | 0.35…0.47 | 880 |
Кладка из малоразмерного кирпича | 1730 | 0.8 | 880 |
Кладка из пустотелых стеновых блоков | 1220…1460 | 0.5…0.65 | 880 |
Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.64 | 880 |
Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1400 | 0.52 | 880 |
Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.7 | 880 |
Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе | 1000…1200 | 0.29…0.35 | 880 |
Кладка из ячеистого кирпича | 1300 | 0.5 | 880 |
Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.52 | 880 |
Кладка «Поротон» | 800 | 0.31 | 900 |
Клен | 620…750 | 0.19 | — |
Кожа | 800…1000 | 0.14…0.16 | — |
Композиты технические | — | 0.3…2 | — |
Краска масляная (эмаль) | 1030…2045 | 0.18…0.4 | 650…2000 |
Кремний | 2000…2330 | 148 | 714 |
Кремнийорганический полимер КМ-9 | 1160 | 0.2 | 1150 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Латунь | 8100…8850 | 70…120 | 400 |
Лед -60°С | 924 | 2.91 | 1700 |
Лед -20°С | 920 | 2.44 | 1950 |
Лед 0°С | 917 | 2.21 | 2150 |
Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79) | 1600…1800 | 0.33…0.38 | 1470 |
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77) | 1400…1800 | 0.23…0.35 | 1470 |
Липа, (15% влажности) | 320…650 | 0.15 | — |
Лиственница | 670 | 0.13 | — |
Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75) | 1600…1800 | 0.23…0.35 | 840 |
Листы вермикулитовые | — | 0.1 | — |
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266 | 800 | 0.15 | 840 |
Листы пробковые легкие | 220 | 0.035 | — |
Листы пробковые тяжелые | 260 | 0.05 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Магнезия в форме сегментов для изоляции труб | 220…300 | 0.073…0.084 | — |
Мастика асфальтовая | 2000 | 0.7 | — |
Маты, холсты базальтовые | 25…80 | 0.03…0.04 | — |
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75) | 150 | 0.061 | 840 |
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82) | 50…125 | 0.048…0.056 | 840 |
МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00) | 100…150 | 0.038 | — |
Мел | 1800…2800 | 0.8…2.2 | 800…880 |
Медь (ГОСТ 859-78) | 8500 | 407 | 420 |
Миканит | 2000…2200 | 0.21…0.41 | 250 |
Мипора | 16…20 | 0.041 | 1420 |
Морозин | 100…400 | 0.048…0.084 | — |
Мрамор (облицовка) | 2800 | 2.9 | 880 |
Накипь котельная (богатая известью, при 100°С) | 1000…2500 | 0.15…2.3 | — |
Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С) | 300…1200 | 0.08…0.23 | — |
Настил палубный | 630 | 0.21 | 1100 |
Найлон | — | 0.53 | — |
Нейлон | 1300 | 0.17…0.24 | 1600 |
Неопрен | — | 0.21 | 1700 |
Опилки древесные | 200…400 | 0.07…0.093 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Пакля | 150 | 0.05 | 2300 |
Панели стеновые из гипса DIN 1863 | 600…900 | 0.29…0.41 | — |
Парафин | 870…920 | 0.27 | — |
Паркет дубовый | 1800 | 0.42 | 1100 |
Паркет штучный | 1150 | 0.23 | 880 |
Паркет щитовой | 700 | 0.17 | 880 |
Пемза | 400…700 | 0.11…0.16 | — |
Пемзобетон | 800…1600 | 0.19…0.52 | 840 |
Пенобетон | 300…1250 | 0.12…0.35 | 840 |
Пеногипс | 300…600 | 0.1…0.15 | — |
Пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | — |
Пенопласт ПС-1 | 100 | 0.037 | — |
Пенопласт ПС-4 | 70 | 0.04 | — |
Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78) | 65…125 | 0.031…0.052 | 1260 |
Пенопласт резопен ФРП-1 | 65…110 | 0.041…0.043 | — |
Пенополистирол (ГОСТ 15588-70) | 40 | 0.038 | 1340 |
Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78) | 100…150 | 0.041…0.05 | 1340 |
Пенополистирол «Пеноплекс» | 35…43 | 0.028…0.03 | 1600 |
Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75) | 40…80 | 0.029…0.041 | 1470 |
Пенополиуретановые листы | 150 | 0.035…0.04 | — |
Пенополиэтилен | — | 0.035…0.05 | — |
Пенополиуретановые панели | — | 0.025 | — |
Пеносиликальцит | 400…1200 | 0.122…0.32 | — |
Пеностекло легкое | 100..200 | 0.045…0.07 | — |
Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73) | 200…400 | 0.07…0.11 | 840 |
Пенофол | 44…74 | 0.037…0.039 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Пергамент | — | 0.071 | — |
Пергамин (ГОСТ 2697-83) | 600 | 0.17 | 1680 |
Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки | 1100…1300 | 0.7 | 850 |
Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой | 1550 | 1.2 | 860 |
Перекрытие монолитное плоское железобетонное | 2400 | 1.55 | 840 |
Перлит | 200 | 0.05 | — |
Перлит вспученный | 100 | 0.06 | — |
Перлитобетон | 600…1200 | 0.12…0.29 | 840 |
Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74) | 100…200 | 0.035…0.041 | 1050 |
Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76) | 200…300 | 0.064…0.076 | 1050 |
Песок 0% влажности | 1500 | 0.33 | 800 |
Песок 10% влажности | — | 0.97 | — |
Песок 20% влажности | — | 1.33 | — |
Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77) | 1600 | 0.35 | 840 |
Песок речной мелкий | 1500 | 0.3…0.35 | 700…840 |
Песок речной мелкий (влажный) | 1650 | 1.13 | 2090 |
Песчаник обожженный | 1900…2700 | 1.5 | — |
Пихта | 450…550 | 0.1…0.26 | 2700 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Плита бумажная прессованая | 600 | 0.07 | — |
Плита пробковая | 80…500 | 0.043…0.055 | 1850 |
Плитка облицовочная, кафельная | 2000 | 1.05 | — |
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 | — | 0.04 | — |
Плиты алебастровые | — | 0.47 | 750 |
Плиты из гипса ГОСТ 6428 | 1000…1200 | 0.23…0.35 | 840 |
Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) | 200…1000 | 0.06…0.15 | 2300 |
Плиты из керзмзито-бетона | 400…600 | 0.23 | — |
Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99 | 200…300 | 0.082 | — |
Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75) | 40…100 | 0.038…0.047 | 1680 |
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) | 50 | 0.056 | 840 |
Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 | 350…400 | 0.093…0.104 | — |
Плиты камышитовые | 200…300 | 0.06…0.07 | 2300 |
Плиты кремнезистые | 0.07 | — | |
Плиты льнокостричные изоляционные | 250 | 0.054 | 2300 |
Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80 | 150…200 | 0.058 | — |
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96 | 225 | 0.054 | — |
Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия) | 170…230 | 0.042…0.044 | — |
Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95 | 200 | 0.052 | 840 |
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем (ТУ 21-РСФСР-3-72-76) | 200 | 0.064 | 840 |
Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем | 125…200 | 0.056…0.07 | 840 |
Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих | — | 0.048…0.091 | — |
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66) | 50…350 | 0.048…0.091 | 840 |
Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87 | 80…100 | 0.045 | — |
Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые | 30…35 | 0.038 | — |
Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00 | 32 | 0.029 | — |
Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80 | 300 | 0.087 | — |
Плиты перлито-волокнистые | 150 | 0.05 | — |
Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76 | 250 | 0.076 | — |
Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74 | 150 | 0.044 | — |
Плиты перлитоцементные | — | 0.08 | — |
Плиты строительный из пористого бетона | 500…800 | 0.22…0.29 | — |
Плиты термобитумные теплоизоляционные | 200…300 | 0.065…0.075 | — |
Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74) | 200…300 | 0.052…0.064 | 2300 |
Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе | 300…800 | 0.07…0.16 | 2300 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Покрытие ковровое | 630 | 0.2 | 1100 |
Покрытие синтетическое (ПВХ) | 1500 | 0.23 | — |
Пол гипсовый бесшовный | 750 | 0.22 | 800 |
Поливинилхлорид (ПВХ) | 1400…1600 | 0.15…0.2 | — |
Поликарбонат (дифлон) | 1200 | 0.16 | 1100 |
Полипропилен (ГОСТ 26996 – 86) | 900…910 | 0.16…0.22 | 1930 |
Полистирол УПП1, ППС | 1025 | 0.09…0.14 | 900 |
Полистиролбетон (ГОСТ 51263) | 200…600 | 0.065…0.145 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный на активированном пластифицированном шлакопортландцементе | 200…500 | 0.057…0.113 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный на композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах | 200…500 | 0.052…0.105 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе | 250…300 | 0.075…0.085 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах | 200…500 | 0.062…0.121 | 1060 |
Полиуретан | 1200 | 0.32 | — |
Полихлорвинил | 1290…1650 | 0.15 | 1130…1200 |
Полиэтилен высокой плотности | 955 | 0.35…0.48 | 1900…2300 |
Полиэтилен низкой плотности | 920 | 0.25…0.34 | 1700 |
Поролон | 34 | 0.04 | — |
Портландцемент (раствор) | — | 0.47 | — |
Прессшпан | — | 0.26…0.22 | — |
Пробка гранулированная | 45 | 0.038 | 1800 |
Пробка минеральная на битумной основе | 270…350 | 0.28 | — |
Пробка техническая | 50 | 0.037 | 1800 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Ракушечник | 1000…1800 | 0.27…0.63 | — |
Раствор гипсовый затирочный | 1200 | 0.5 | 900 |
Раствор гипсоперлитовый | 600 | 0.14 | 840 |
Раствор гипсоперлитовый поризованный | 400…500 | 0.09…0.12 | 840 |
Раствор известковый | 1650 | 0.85 | 920 |
Раствор известково-песчаный | 1400…1600 | 0.78 | 840 |
Раствор легкий LM21, LM36 | 700…1000 | 0.21…0.36 | — |
Раствор сложный (песок, известь, цемент) | 1700 | 0.52 | 840 |
Раствор цементный, цементная стяжка | 2000 | 1.4 | — |
Раствор цементно-песчаный | 1800…2000 | 0.6…1.2 | 840 |
Раствор цементно-перлитовый | 800…1000 | 0.16…0.21 | 840 |
Раствор цементно-шлаковый | 1200…1400 | 0.35…0.41 | 840 |
Резина мягкая | — | 0.13…0.16 | 1380 |
Резина твердая обыкновенная | 900…1200 | 0.16…0.23 | 1350…1400 |
Резина пористая | 160…580 | 0.05…0.17 | 2050 |
Рубероид (ГОСТ 10923-82) | 600 | 0.17 | 1680 |
Руда железная | — | 2.9 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Сажа ламповая | 170 | 0.07…0.12 | — |
Сера ромбическая | 2085 | 0.28 | 762 |
Серебро | 10500 | 429 | 235 |
Сланец глинистый вспученный | 400 | 0.16 | — |
Сланец | 2600…3300 | 0.7…4.8 | — |
Слюда вспученная | 100 | 0.07 | — |
Слюда поперек слоев | 2600…3200 | 0.46…0.58 | 880 |
Слюда вдоль слоев | 2700…3200 | 3.4 | 880 |
Смола эпоксидная | 1260…1390 | 0.13…0.2 | 1100 |
Снег свежевыпавший | 120…200 | 0.1…0.15 | 2090 |
Снег лежалый при 0°С | 400…560 | 0.5 | 2100 |
Сосна и ель вдоль волокон | 500 | 0.18 | 2300 |
Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72) | 500 | 0.09 | 2300 |
Сосна смолистая 15% влажности | 600…750 | 0.15…0.23 | 2700 |
Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81) | 7850 | 58 | 482 |
Стекло оконное (ГОСТ 111-78) | 2500 | 0.76 | 840 |
Стекловата | 155…200 | 0.03 | 800 |
Стекловолокно | 1700…2000 | 0.04 | 840 |
Стеклопластик | 1800 | 0.23 | 800 |
Стеклотекстолит | 1600…1900 | 0.3…0.37 | — |
Стружка деревянная прессованая | 800 | 0.12…0.15 | 1080 |
Стяжка ангидритовая | 2100 | 1.2 | — |
Стяжка из литого асфальта | 2300 | 0.9 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Текстолит | 1300…1400 | 0.23…0.34 | 1470…1510 |
Термозит | 300…500 | 0.085…0.13 | — |
Тефлон | 2120 | 0.26 | — |
Ткань льняная | — | 0.088 | — |
Толь (ГОСТ 10999-76) | 600 | 0.17 | 1680 |
Тополь | 350…500 | 0.17 | — |
Торфоплиты | 275…350 | 0.1…0.12 | 2100 |
Туф (облицовка) | 1000…2000 | 0.21…0.76 | 750…880 |
Туфобетон | 1200…1800 | 0.29…0.64 | 840 |
Уголь древесный кусковой (при 80°С) | 190 | 0.074 | — |
Уголь каменный газовый | 1420 | 3.6 | — |
Уголь каменный обыкновенный | 1200…1350 | 0.24…0.27 | — |
Фарфор | 2300…2500 | 0.25…1.6 | 750…950 |
Фанера клееная (ГОСТ 3916-69) | 600 | 0.12…0.18 | 2300…2500 |
Фибра красная | 1290 | 0.46 | — |
Фибролит (серый) | 1100 | 0.22 | 1670 |
Целлофан | — | 0.1 | — |
Целлулоид | 1400 | 0.21 | — |
Цементные плиты | — | 1.92 | — |
Черепица бетонная | 2100 | 1.1 | — |
Черепица глиняная | 1900 | 0.85 | — |
Черепица из ПВХ асбеста | 2000 | 0.85 | — |
Чугун | 7220 | 40…60 | 500 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Шевелин | 140…190 | 0.056…0.07 | — |
Шелк | 100 | 0.038…0.05 | — |
Шлак гранулированный | 500 | 0.15 | 750 |
Шлак доменный гранулированный | 600…800 | 0.13…0.17 | — |
Шлак котельный | 1000 | 0.29 | 700…750 |
Шлакобетон | 1120…1500 | 0.6…0.7 | 800 |
Шлакопемзобетон (термозитобетон) | 1000…1800 | 0.23…0.52 | 840 |
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон | 800…1600 | 0.17…0.47 | 840 |
Штукатурка гипсовая | 800 | 0.3 | 840 |
Штукатурка известковая | 1600 | 0.7 | 950 |
Штукатурка из синтетической смолы | 1100 | 0.7 | — |
Штукатурка известковая с каменной пылью | 1700 | 0.87 | 920 |
Штукатурка из полистирольного раствора | 300 | 0.1 | 1200 |
Штукатурка перлитовая | 350…800 | 0.13…0.9 | 1130 |
Штукатурка сухая | — | 0.21 | — |
Штукатурка утепляющая | 500 | 0.2 | — |
Штукатурка фасадная с полимерными добавками | 1800 | 1 | 880 |
Штукатурка цементная | — | 0.9 | — |
Штукатурка цементно-песчаная | 1800 | 1.2 | — |
Шунгизитобетон | 1000…1400 | 0.27…0.49 | 840 |
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка | 200…600 | 0.064…0.11 | 840 |
Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75) и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка | 400…800 | 0.12…0.18 | 840 |
Эбонит | 1200 | 0.16…0.17 | 1430 |
Эбонит вспученный | 640 | 0.032 | — |
Эковата | 35…60 | 0.032…0.041 | 2300 |
Энсонит (прессованный картон) | 400…500 | 0.1…0.11 | — |
Эмаль (кремнийорганическая) | — | 0.16…0.27 | — |
(PDF) Влага и теплопроводность стен из легких блоков
При выполнении кладочных, изоляционных и отделочных работ часто возникают сложные климатические условия (дождь, холод и т. Д.). Целью данного исследования было определить, как низкие температура и влажность во время строительства
будут влиять на тепловое состояние стен на протяжении всего срока эксплуатации здания. Общеизвестно, что влага в материале стен непосредственно снижает коэффициент теплопередачи.
необходимо для определения возможных условий конденсации и пересыхания влаги в стенах. Целью
этого исследования было также определить, могут ли такие стены использоваться только с хорошо влажной стекловатой
(коэффициент влагостойкости μ = 1.0) или также с плотным полистиролом (μ = 60).
Для изучения технических тепловых характеристик стены, построенной в начале зимы, необходимо измерить реальную теплопроводность стены и относительную влажность воздуха
, а также температуру поперечного сечения различных слоев
. со стены.Для исследования технических характеристик стены
доступны самые разные методы. Де Грасиа и др. (2011) [3] построили различные конструкции тепловых граничных стен
и традиционные конструкции кубов стен (2,4 x 2,4 x 2,4 м) для исследования таких свойств. Они
сравнили тепловые характеристики стен в разных кубах и после достижения стабильной температуры
рассчитали коэффициент теплопередачи стен (цифры u).
Skujans et al (2007) [5, 6] изучали теплопроводность путем измерения тепла стенок многослойных пористых гипсовых плит
с помощью пластины для измерения теплового потока и температуры в разных слоях с помощью термопар
. Также измерялась температура воздуха и температура в разных слоях стены
. Теплопроводность рассчитывалась по измерениям, полученным от стены. Стена
была протестирована этим методом в лаборатории и на открытом воздухе.Различия результатов составили
в пределах погрешности.
Четыре различных испытательных стены были встроены в оконные проемы лаборатории, чтобы исследовать техническое состояние стен
. Лабораторное помещение составляло одну сторону стены, а другую сторону
подвергали воздействию внешней среды. Путем одновременного измерения теплофизических характеристик стены
(температура и влажность на поверхности стены и в различных слоях, тепловой поток
через стену) сопоставимые данные теплопроводности были получены для четырех различных конструкций стен
.
Новый краткосрочный метод позволяет определить коэффициент диффузии водяного пара
в зависимости от функции относительной влажности в течение одного эксперимента. Основная идея метода состоит в том, что
подвергает образец материала различным климатическим условиям, касающимся относительной влажности, и
контролирует уровень влажности в образце, тогда как эксперимент проводится в изотермических условиях
. Основное отличие предлагаемого метода от всех других методов определения
коэффициента диффузии водяного пара состоит в том, что он обеспечивает относительный уровень влажности в анализируемом образце
.Это значительно упрощает процедуру оценки данных, поскольку методы обратного анализа
, известные в задачах теплопередачи и влагопереноса, могут использоваться только с небольшими модификациями
. Следует учитывать, что данный метод был опробован только на одном материале [17].
В заключение, термодиффузия не имеет значения для построения физических приложений, оставляя давление пара
в качестве единственного значимого транспортного потенциала для диффузии водяного пара в пористых материалах
[18] [19].
Также бетонные блоки (CMU) используются для строительства теплоэффективных стен. CMU доступны
в различных конфигурациях. Некоторые из них просты и состоят только из одного материала, в то время как другие имеют
путей блокировки из конструкционных и изоляционных материалов. В рамках этого эксперимента использовались простые двухъядерные блоки CMU
с полыми блоками (распространены в США) и более совершенные многоядерные блоки CMU с блокировкой
(распространены в Европе).В результате использование легких бетонов улучшило тепловые характеристики стен
больше, чем использование сложных изоляционных конструкций [15].
2-я Международная конференция по инновационным материалам, конструкциям и технологиям IOP Publishing
IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 96 (2015) 012033 doi: 10.1088 / 1757-899X / 96/1/012033
Влияние изоляционных материалов и планировки полости на теплопередачу пустотных бетонных блоков
Основные моменты
- •
Новая геометрия полостей в бетонных блоках была получена с помощью МКЭ.
- •
Новый разработанный блок снизил теплопроводность примерно на 40%.
- •
Для заливки новых блоков использовались три различных изоляционных (легких) материала.
- •
Теплопроводность этих трех новых блоков была дополнительно снижена.
Реферат
Целью этого исследования было снизить потребность в кондиционировании воздуха в зданиях за счет минимизации теплового потока от внешней среды к внутренней части ограждающих конструкций зданий (стен и крыш).Таким образом, была разработана модель конечных элементов (МКЭ) для определения оптимальной геометрии полостей и их расположения в кирпичных бетонных блоках с целью уменьшения теплового потока тепла, и результаты были сопоставлены с результатами полых блоков, доступных на рынке в сроки теплоизоляции. Результаты моделирования были многообещающими и показали, что новая «оптимальная» геометрия полых блоков была намного лучше, чем у полых блоков, доступных на рынке. После этого некоторые изоляционные материалы были использованы в бетонных смесях для производства пустотелых бетонных блоков для уменьшения теплопроводности стеновых элементов.Экспериментально результаты нового блока с оптимальной геометрией без изоляционных материалов показали улучшенную теплоизоляцию на 71% по сравнению с другими конструкциями полых блоков, в том числе доступными на рынке. Тепловое сопротивление бетона и кирпичных блоков с изоляционными материалами (перлит, резина и полиэтилен) было заманчивым и значительным. Недавно разработанная оптимальная конструкция каменного бетонного блока с изоляционными материалами и без них удовлетворяла требованиям ASTM C129 для ненесущих стен с точки зрения прочности и поглощения и считалась средней массой (без изоляционного материала) и легкой (с изоляционными материалами). ) кладка пустотелых блоков.Результаты этого всестороннего исследования также показали, что теплопроводность может быть снижена до 40% по сравнению с традиционными блоками, доступными на рынке. Поэтому рекомендуется, чтобы эти оптимально спроектированные блоки использовались в строительной отрасли, чтобы уменьшить количество энергии, используемой для кондиционирования воздуха, а также углеродный след.
Ключевые слова
Моделирование методом конечных элементов
Пустотные бетонные блоки
Перлит
Полиэтилен
Резиновая крошка
Энергосбережение
Теплопроводность
Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)
© 2020 ElseПосмотреть полный текстВсе права защищены.
Рекомендуемые статьи
Ссылки на статьи
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТЕПЛОПРОВОДА ЧЕРЕЗ ПОЛЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ
% PDF-1.7 % 1 0 obj > эндобдж 7 0 объект / ModDate (D: 20200704124027 + 05’30 ‘) / CreationDate (D: 20180624012627 + 05’30 ‘) /Режиссер / Автор (ssp08485) >> эндобдж 2 0 obj > поток Microsoft® Word 2016; изменено с помощью iText® 5.1.3 © 2000-2011 1T3XT BVBA2020-07-04T12: 40: 27 + 05: 302018-06-24T01: 26: 27 + 05: 302020-07-04T12: 40: 27 + 05: 30Microsoft® Word 2016uuid: 61fd2c58-5f7c-4708-aee9-795a9e877c47uuid: 97A7F636-B4A8-4431-9044-8AF161719DCCapplication / pdf (C) 2020 Granthaalayah Publications and Printers10.29121 / ijetmr.v5.i5.2018.239Granthaalayah Publications and Printers ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТЕПЛОПРОВОДА ЧЕРЕЗ ПОЛЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ2020-02-27
Мониторинг тепловых характеристик пустотного кирпича с различными заполнителями пустот в разных климатических условиях
J. Mlakar, J. Štrancar, Build. Environ. 60 , 185 (2013)
Артикул Google Scholar
К. Грегори, Б. Могтадери, Х. Суго, А. Пейдж, Energy Build. 40 , 459 (2008)
Артикул Google Scholar
E. Kossecka, J. Kosny, Energy Build. 34 , 321 (2002)
Артикул Google Scholar
З. Павлик, А. Трник, Й. Ондрушка, М. Кепперт, М. Павликова, П. Вольфова, В. Каулич, Р. Черны, Int. J. Thermophys. 34 , 851 (2013)
Артикул ОБЪЯВЛЕНИЯ Google Scholar
Н. Асте, А. Анджелотти, М. Бузетти, Energy Build. 41 , 1181 (2009)
Артикул Google Scholar
М. Йиржичкова, З. Павлик, Л. Фиала, Р. Черны, Int. J. Thermophys. 27 , 1214 (2006)
Артикул ОБЪЯВЛЕНИЯ Google Scholar
З. Павлик, Э. Веймелкова, Л. Фиала, Р. Черны, Int. J. Thermophys. 30 , 1999 (2009)
Артикул ОБЪЯВЛЕНИЯ Google Scholar
Р. Черны, П. Ровнаникова, Транспортные процессы в бетоне , 1-е изд.(Spon Press, Лондон, 2002)
Google Scholar
Йирсак О., Гок Т., Озипек Б., Пан Н., Текст. Res. J. 68 , 47 (1998)
Статья Google Scholar
D.R. Салмон, Р. П. Тай, Дж. Билд. Phys. 34 , 247 (2011)
Артикул Google Scholar
З. Павлик, Л.Фиала, Р. Черны, Int. J. Thermophys. 34 , 909 (2013)
Артикул ОБЪЯВЛЕНИЯ Google Scholar
H.S. Carslaw, J.C. Jaeger, Проводимость тепла в твердых телах, , 2-е изд. (Clarendon Press, Oxford, 1988)
MATH. Google Scholar
К.Д. Антониадис, М.Дж. Ассаэль, К.А. Циглифиси, С. Mylona, Int. J. Thermophys. 33 , 2274 (2012)
М.П. Моралес, М. Хуарес, Л.М. Лопес-Очоа, Х. Доменек, Appl. Therm. Англ. 31 , 2063 (2011)
Артикул Google Scholar
J.J. Диас, П.Дж.Г. Nieto, J.L.S. Sierra, C.B. Biempicam, Int. J. Heat Mass Transf. 51 , 1530 (2008)
Артикул МАТЕМАТИКА Google Scholar
J.J. Диас, П.Дж.Г. Ньето, К.Б. Бьемпика, М.Б.П.Gero, Appl. Therm. Англ. 27 , 1445 (2007)
Артикул Google Scholar
Бушар А., корп. Environ. 43 , 1603 (2008)
Артикул Google Scholar
Л.П. Ли, З.Г. Ву, Ю. Он, Дж. Лориа, W.Q. Дао, Энергетика. 40 , 1790 (2008)
Артикул Google Scholar
J. Sun, L. Fang, J. Han, Int. J. Heat Mass Transf. 53 , 5509 (2010)
Артикул МАТЕМАТИКА Google Scholar
К. Василе, С. Лоренте, Б. Перрен, Energy Build. 28 , 229 (1998)
Артикул Google Scholar
M.A. Antar, H. Baig, Appl. Therm. Англ. 29 , 3716 (2009)
Артикул Google Scholar
М. Хэзми, Energy Build. 38 , 515 (2006)
Артикул Google Scholar
М. Жуковски, Г. Хезе, Energy Build. 42 , 1402 (2010)
Артикул Google Scholar
З. Павлик, Р. Черны, Energy Build. 40 , 673 (2008)
Артикул Google Scholar
З. Павлик, Р. Черны, заявл. Therm. Англ. 29 , 1941 (2009)
Артикул Google Scholar
З. Павлик, Л. Фиала, Э. Веймелкова, Р. Черны, Int. J. Thermophys. 34 , 894 (2013)
Артикул ОБЪЯВЛЕНИЯ Google Scholar
L.M. Al-Hadhrami, A. Ahmad, Appl. Therm. Англ. 29 , 1123 (2009)
Артикул Google Scholar
Блочные конструкции LEGO® как теплоизолятор субкельвина
Экспериментальная установка показана на рис.1. Мы исследовали модульную конструкцию из АБС-пластика, состоящую из четырех стандартных блоков LEGO (Каталожный № 3001), установленных вертикально и установленных в построенном Ланкастером холодильнике 3 He / 4 He для разбавления 2 . Поскольку коммерчески доступные блоки LEGO отливаются с точностью σ x ≈ 10 μ m 3 , очень легко воспроизвести структуры с высокой точностью. Блоки были полностью скреплены вместе благодаря их геометрической зажимной способности, без добавления адгезива.Пачка имела общую высоту Δ x = 40,2 мм, площадь основания a = 502 мм, 2 и весил 9,28 г. Соединения медных пластин на верхнем и нижнем концах конструкции были прикреплены с помощью вакуумной смазки для улучшения теплового контакта 4 . Нижняя медная пластина была термически соединена со смесительной камерой блока разбавления, а на верхней медной пластине были установлены 3-омный манганиновый проволочный нагреватель и калиброванный термометр сопротивления RuO 2 .
Рисунок 1Экспериментальная установка. Тепло \ (\ dot {Q} \) подается через манганиновый резистор 3 Ом, и T high измеряется термометром сопротивления RuO 2 . {n + 1})}, $$
(1)
, где T high и T low — это соответственно высокая и низкая температура по всей конструкции.{n} dT / dx \) по высоте образца.
Поскольку во всех наших измерениях T high намного больше, чем T low , а n оказывается равным ~ 1,8, T low , таким образом, можно спокойно пренебречь.
Результаты измерений для \ (\ dot {Q} \) по сравнению с T high для модульной структуры ABS представлены на рис. 2. Метод наименьших квадратов соответствует нашим экспериментальным данным для продольной теплопроводности дает:
$$ \ kappa = (8.{-10} \, {\ rm {W}} \) добавляется к нашему контролируемому теплу \ (\ dot {Q} \). Подбор данных по всей строке дает n = 1,75 (см. Текст).
Теплопроводность пластмассовых материалов при очень низких температурах в целом показывает T n зависимости с n в диапазоне от 1,7 до 2,4 6 , и наша подгонка попадает в этот диапазон. Теплопроводность чрезвычайно анизотропной модульной структуры ABS явно будет сильно зависеть от оси измерения.
Кроме того, что важно в текущем контексте, модульная структура ABS / пустот обеспечивает на порядок меньшую теплопроводность, чем лучший объемный теплоизолятор Macor 1 . Высокий уровень изоляции, обеспечиваемый конструкцией из АБС-пластика, скорее всего, является результатом контактного сопротивления между отдельными блоками LEGO. В качестве иллюстрации (взятой из рис. 1) приложение мощности ≈400 нВт к верхней пластине конструкции повышает температуру верхней пластины до 1 К без значительного изменения температуры нижней пластины (камеры смешения).Для сравнения, конструкция Vespel-SP22 с такой же площадью основания, что и модульная конструкция из АБС, должна иметь толщину стенки менее 300 мкм м для достижения такой же изоляции 6 . Блок LEGO «№ 3001» имеет минимальную толщину стенок 1,20 мм и, как было установлено, выдерживает ≈300 кг нагрузки в гидравлическом прессе перед разрушением. Это демонстрирует, что он механически устойчив, несмотря на пустое пространство, и выдержит любой разумный криогенный эксперимент.
Тепловое сжатие АБС при охлаждении с комнатной температуры до 4.2 K составляет 1,5% 7 по сравнению с 0,6% для Vespel SP-22 6 . Это может быть важно для определенных приложений, но для большинства приложений более важными факторами являются низкая теплопроводность и стоимость.
Теплопроводность
Теплопроводность
Теплопроводность — это свойство материала. Не будет отличаться от размеры материала, но это зависит от температуры, плотность и влажность материала. Тепловой проводимость материала зависит от его температуры, плотности и содержание влаги.Теплопроводность, обычно встречающаяся в таблицах, составляет значение действительно для нормальной комнатной температуры. Это значение не будет отличаться значительно между 273 и 343 К (0 — 70 ° C). Когда высокие температуры например, в духовках, влияние температуры должно быть учтено.
Как правило, легкие материалы являются лучшими изоляторами, чем тяжелые. потому что легкие материалы часто содержат воздухозаборники. Сухой неподвижный воздух имеет очень низкая проводимость. Слой воздуха не всегда будет хорошим изолятором, потому что тепло легко переносится излучением и конвекция.
Когда материал, например изоляционный, становится влажным, воздух корпуса наполняются водой и, поскольку вода является лучшим проводником чем воздух, увеличивается проводимость материала. Вот почему это очень важно устанавливать изоляционные материалы, когда они сухие и следите за тем, чтобы они оставались сухими.
Проводимость против проводимости
Электропроводность (k) — это свойство материала, означающее его способность проводить тепло через его внутреннюю структуру.Поведение по отношению к другому рука является свойством объекта и зависит как от его материала, так и от толщина. Электропроводность равна удельной электропроводности, умноженной на толщину, в единиц Вт / м²К. Поскольку проводимость обратно пропорциональна удельному сопротивлению, поэтому общее сопротивление материала может быть выражено как его общее толщина, деленная на общую проводимость. В таблице ниже представлен список строительных материалов и их теплопроводности для сухой (закрытой) и влажные (наружные) условия.
Группа | Материал | Удельная масса (кг / м3) | Теплопроводность (Вт / мК) | |
---|---|---|---|---|
Сухой | мокрый | |||
Металл | Алюминий | 2800 | 204 | 204 |
Медь | 9000 | 372 | 372 | |
Свинец | 12250 | 35 | 35 | |
Сталь, Чугун | 7800 | 52 | 52 | |
цинк | 7200 | 110 | 110 | |
Натуральный камень | Базальт, Гранит | 3000 | 3.5 | 3,5 |
Bluestone, мрамор | 2700 | 2,5 | 2,5 | |
Песчаник | 2600 | 1,6 | 1,6 | |
Кладка | Кирпич | 1600-1900 | 0,6-0,7 | 0,9–1,2 |
Кирпич силикатный | 1900 | 0.9 | 1,4 | |
1000-1400 | 0,5-0,7 | |||
Бетон | Гравийный бетон | 2300-2500 | 2,0 | 2,0 |
Легкий бетон | 1600-1900 | 0,7-0,9 | 1,2–1,4 | |
1000-1300 | 0.35-0,5 | 0,5-0,8 | ||
300-700 | 0,12-0,23 | |||
Пемзобетон | 1000-1400 | 0,35-0,5 | 0,5-0,95 | |
700-1000 | 0,23–0,35 | |||
Изоляционный бетон | 300-700 | 0.12-0,23 | ||
Ячеистый бетон | 1000-1300 | 0,35-0,5 | 0,7–1,2 | |
400-700 | 0,17-0,23 | |||
Шлакобетон | 1600-1900 | 0,45-0,70 | 0,7–1,0 | |
1000-1300 | 0.23-0,30 | 0,35-0,5 | ||
Неорганическое | Асбестоцемент | 1600-1900 | 0,35-0,7 | 0,9–1,2 |
Гипсокартон | 800-1400 | 0,23–0,45 | ||
Гипсокартон | 900 | 0,20 | ||
Стекло | 2500 | 0.8 | 0,8 | |
Пеностекло | 150 | 0,04 | ||
Минеральная вата | 35-200 | 0,04 | ||
Плитка | 2000 | 1,2 | 1,2 | |
Пластыри | Цемент | 1900 | 0,9 | 1.5 |
Лайм | 1600 | 0,7 | 0,8 | |
Гипс | 1300 | 0,5 | 0,8 | |
Органический | Пробка (развернутая) | 100-200 | 0,04–0,0045 | |
Линолеум | 1200 | 0,17 | ||
Резина | 1200-1500 | 0.17-0,3 | ||
Древесноволокнистая плита | 200-400 | 0,08-0,12 | 0,09-0,17 | |
Дерево | Твердая древесина | 800 | 0,17 | 0,23 |
Хвойная древесина | 550 | 0,14 | 0,17 | |
Фанера | 700 | 0.17 | 0,23 | |
Оргалит | 1000 | 0,3 | ||
Мягкая доска | 300 | 0,08 | ||
ДСП | 500–1000 | 0,1-0,3 | ||
ДСП | 350-700 | 0,1-0,2 | ||
Синтетика | Полиэстер (GPV) | 1200 | 0.17 | |
Полиэтилен, полипропилен | 930 | 0,17 | ||
Поливинилхлорид | 1400 | 0,17 | ||
Синтетическая пена | Пенополистирол, эксп. (PS) | 10-40 | 0,035 | |
То же, экструдированный | 30-40 | 0.03 | ||
Пенополиуретан (PUR) | 30–150 | 0,025-0,035 | ||
Твердая пена на основе фенольной кислоты | 25-200 | 0,035 | ||
ПВХ-пена | 20-50 | 0,035 | ||
Изоляция полости | Изоляция стенок полостей | 20-100 | 0.05 | |
Битумные материалы | Асфальт | 2100 | 0,7 | |
Битум | 1050 | 0,2 | ||
Вода | Вода | 1000 | 0,58 | |
Лед | 900 | 2.2 | ||
Снег свежий | 80-200 | 0,1-0,2 | ||
Снег старый | 200-800 | 0,5–1,8 | ||
Воздух | Воздух | 1,2 | 0,023 | |
Почва | Почва лесная | 1450 | 0.8 | |
Глина с песком | 1780 | 0,9 | ||
Влажная песчаная почва | 1700 | 2,0 | ||
Почва (сухая) | 1600 | 0,3 | ||
Напольное покрытие | Плитка напольная | 2000 | 1.5 | |
Паркет | 800 | 0,17-0,27 | ||
Ковер из нейлонового войлока | 0,05 | |||
Ковер (поролон) | 0,09 | |||
Пробка | 200 | 0,06-0,07 | ||
Шерсть | 400 | 0.07 |
Термоблок Lite | Lite Block | Roadstone
Описание
Roadstone 7,5 N Thermal Liteblock производится в Ирландии, обеспечивая значения теплопроводности (лямбда λ) менее 0,33 Вт / мК с использованием специальной смеси, включающей легкие заполнители. Эта смесь позволяет получить бетонный блок с превосходными изоляционными свойствами, сохраняя при этом прочность конструкции и позволяя использовать традиционные методы строительства.
Система Roadstone Thermal Liteblock сочетает в себе термоблок Roadstone Thermal Liteblock с линейкой бетонных блоков Roadstone, которые при использовании в соответствии с Приемлемыми конструктивными деталями (ACD) достигают значений psi, равных или превышающих стандарты, изложенные в Техническом руководстве (TGD). ) Часть L 2019.
Roadstone смоделировал все соответствующие детали в приложении D к TGD L 2019. На основе этого обширного исследования компания Roadstone теперь может предоставить подробные решения, которые полностью соответствуют требованиям к значениям psi, изложенным в TGD L 2019 — Приложение D.
ПОБЕДИТЕЛЬ Лучший продукт для интерьеров зданий — RIAI Architecture Choice Awards
ПОБЕДИТЕЛЬ Best New Product Innovation — Irish Build & Design Awards
ПОБЕДИТЕЛЬ Строительный продукт года — Irish Construction Industry Awards
Характеристики- Требуется только в ключевых местах.
- Прочный и долговечный бетонный блок доступен в вариантах 7,5 Н / мм 2 и 13 Н / мм 2
- Уникальный цвет, позволяющий отслеживать на месте.Фотосъемка термоблока, созданного на месте, может затем служить доказательством соответствия для назначенного сертификатора, архитекторов, инженеров и оценщиков BER
- Превосходное значение теплопроводности (лямбда λ): 0,33 Вт / мК для 7,5 Н, 0,35 Вт / мК для 13 Н, что на 300% больше по сравнению со стандартными блоками.
- CE — изготовлено в соответствии с требованиями I.S. EN 771-3 к Системе 2+
- Обеспечивает отличные адгезионные свойства к традиционным строительным растворам и штукатуркам
- Когда полный расчет коэффициента (y) для здания выполняется с использованием значений psi, включающих Roadstone Thermal Liteblock, коэффициент улучшения (y) составляет всего.03 может быть достигнуто
- Тепловая целостность здания сохраняется при использовании Roadstone Thermal Liteblock в сочетании с линейкой Roadstone Concrete Block
- Система Thermal Liteblock — очень экономичное решение, которое может привести к значительной экономии общих затрат на сборку.
- Roadstone может предоставить стандартные детали конструкции, которые, как доказано, соответствуют требованиям к значению фунта на квадратный дюйм и облегчают соблюдение требований TGD L 2019
- Уменьшение теплового моста, приводящее к уменьшению потерь тепла и меньшим счетам за отопление
- Подходит для традиционных методов строительства, знакомых ирландским и британским проектировщикам и строителям
- Улучшенные расчеты коэффициента (y) достигаются при использовании системы Roadstone Thermal Liteblock
- Соответствующие значения U достигаются без необходимости создания полости более 150 мм
Здания с почти нулевым потреблением энергии (NZEB)
Соответствие NZEB и части L с использованием Thermal Liteblock
Здание с почти нулевым потреблением энергии (NZEB) означает здание с очень высокими энергетическими характеристиками, как определено в соответствии с Приложением I.Практически нулевое или очень небольшое количество необходимой энергии должно в значительной степени покрываться энергией из возобновляемых источников, включая энергию из возобновляемых источников, производимых на месте или поблизости.
Стандарт NZEB, изложенный в TGD L 2017 «Здания, кроме жилых», применяется к работам с 1 января 2019 г. (с учетом переходных договоренностей). Для органов государственного сектора NZEB применяется с 31 декабря 2018 года.
Для достижения соответствия требованиям NZEB это означает, что зданиям потребуется повышенная эффективность фабрики, чему может способствовать использование системы Thermal Liteblock от Roadstone.
Детали теплового моста
Загрузите полный набор технических чертежей. Файлы совместимы с Autocad 2013 и новее.
Примеры использования и ресурсы
Пример использованияЭтот пример демонстрирует экономию затрат при использовании Roadstone Thermal Liteblock со службой расчета значения Y Roadstone для уменьшения значения Y на ключевых стыках в типичном двухквартирном доме с рейтингом A2.
Ресурсы
Брошюра Roadstone Thermal Liteblock
Дополнительная информация
Дополнительная информация о NZEBКаковы преимущества использования системы Roadstone Thermal Liteblock в здании с низким энергопотреблением и как это влияет на результаты рейтинга энергопотребления здания (BER)?
Чтобы продемонстрировать преимущества, нам нужно четко понимать, что такое тепловой мостик, и различать значение U, значение теплопроводности (лямбда λ), значения psi (ᴪ) и то, как значения psi (ᴪ) используются для расчета общего (y) коэффициент для здания.Все эти параметры используются в Процедуре оценки энергии жилища (DEAP) в Ирландии для расчета общих потерь тепла через ткань здания.
Что такое тепловые мосты?Тепловые мосты — это локализованная область ограждающей конструкции здания, где тепловой поток увеличивается по сравнению с потоком тепла в прилегающих областях из-за соединений, в которых изоляция не является сплошной. Тепловые мосты — это слабое место в оболочке здания, где тепловая энергия передается с большей скоростью по сравнению с окружающей средой.Тепловой мостик сначала измеряется путем вычисления значения psi () каждого перехода (см. Ниже объяснение значения psi (). Затем сумма значений psi () умножается на длину мостовых переходов, эти цифры являются затем используется для расчета общего коэффициента теплового моста (значение y) для любого данного здания. Тепловое перекрытие происходит тремя разными способами: 1. Повторение (например, деревянные стойки с изоляцией между ними на фиксированном расстоянии между центрами): поскольку этот тип перекрытия постоянен , эффекты повторяющегося теплового моста можно учесть при вычислении значения U.2. Случайно (например, один мост холода из-за проникновения изоляционного слоя, например, опорный кронштейн балкона, измерительная коробка и т. Д.). 3. Неповторяющиеся (например, стыки между полом и стенами, стенами и крышей, оконные косяки и головы). Холодные мосты в этих местах соединения возникают там, где изоляционный слой прерывается неизолирующими материалами, и потеря тепла в этих областях может привести к снижению поверхностных температур, вызывая образование промежуточной и поверхностной конденсации.
Тепловой мостик происходит 3 различными способами:
- Повторяющийся (e.грамм. деревянные стойки с изоляцией между ними на фиксированных расстояниях между центрами):
Поскольку этот тип перемычки является постоянным, эффекты повторяющегося теплового моста могут быть учтены при расчете значения U. - Произвольно (например, один мост холода из-за проникновения изоляционного слоя, например, опорный кронштейн балкона, измерительная коробка и т. Д.).
- 3. Неповторяющиеся (например, стыки между полом и стенами, стенами и крышей, оконные косяки и головы). Холодные мосты в этих местах соединения возникают там, где изоляционный слой прерывается неизолирующими материалами, и потеря тепла в этих областях может привести к снижению поверхностных температур, вызывая образование промежуточной и поверхностной конденсации.
Что такое значение лямбда (λ)?
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ (Вт / мК)
Значение лямбда (λ) является мерой скорости теплового потока через материал (рис. 3). Он будет варьироваться в зависимости от плотности, пористости, содержания влаги и температуры материала. Единицы теплопроводности выражаются в ваттах на метр.
толщины на градус Кельвина разницы температур от одной стороны материала к другой. Чем меньше число, тем меньше тепла проходит через материал.
Что такое значение R?
ТЕПЛОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ (м2 К / Вт)
R-Value — это мера сопротивления тепловому потоку материала заданной толщины (рис. 4) или комбинации материалов, то есть элементов строительной плоскости, таких как стена, крыша или пол.
Чтобы рассчитать термическое сопротивление (R) материала, разделите толщину (d) материала на
значение лямбда (λ). d / λ = R.
Например:
Стандартный бетонный блок : λ = 1.33 (Вт / мк)
Roadstone Thermal Liteblock : λ = 0,33 (Вт / мк)
Что такое значение U?
(Вт / (м2 · К))
Коэффициент теплопередачи (значение U) относится к элементу строительной плоскости (стена, крыша, пол) и является мерой скорости, с которой тепло проходит через один квадратный метр всех компонентов, объединенных в эту конструкцию (рис. . 5). Значение U
измеряется в Вт / м2K (ватт на квадратный метр по Кельвину), где Кельвин (K) — это единица измерения разницы температур между элементами изнутри и снаружи.Значение U = 1, деленное на сумму всех тепловых сопротивлений каждого компонента в конструкции вместе, то есть 1 / Σ (R) = U.
Что такое значение в фунтах на квадратный дюйм?
(Вт / м · К)
Значение фунта на квадратный дюйм () — это количество тепла (ватт), теряемое тепловым мостом на каждый погонный метр
(м) этого моста, умноженное на разницу температур между внешней и внутренней (градусами Кельвина (K)). Значение psi представляет собой дополнительный тепловой поток через линейный тепловой мост над потоком через прилегающие плоские элементы.Значения фунта на квадратный дюйм для любого данного соединения умножаются на длину этих соединений, чтобы вычислить y-фактор здания. Значение psi для соединения рассчитывается с использованием 2D и 3D теплового моделирования в соответствии с различными стандартами, такими как BR497, BRE IP 1/06, I.S. EN ISO 6946
И.С. EN ISO 10211, I.S. EN ISO 13370 в зависимости от типа соединения.
Расчет DEAP учитывает тепловые мосты на стыках между элементами и вокруг них. Расчет DEAP учитывает тепловые мосты на стыках между элементами и вокруг отверстий с использованием фактора (y).Когда для отверстий доступны значения линейного коэффициента теплопередачи psi (ᴪ) с использованием коэффициента (y). Если линейные значения коэффициента теплопередачи psi () доступны для переходов элементов, значения psi можно умножить на длины (l) соответствующих переходов элементов переходов, значения psi можно умножить на длины (l) соответствующих переходов. (X l), а затем сумма всех значений (psi X l) делится на общую площадь ограждающей конструкции (X l), а сумма всех значений (psi X l) делится на общая площадь ограждающих конструкций здания, содержащих тепловые мосты, для расчета (y).Теперь Roadstone может предоставить подробную информацию * и информацию о тепловых мостах для расчета (y). Теперь Roadstone может предоставить подробную информацию * и соответствующие значения фунтов на квадратный дюйм в соответствии с параграфом 3 Приложения K Руководства DEAP ниже:
ТЕРМИЧЕСКИЙ БЛОК ROADSTONE 13N:
Термоблок Roadstone Thermal Liteblock теперь доступен в версии 13N. Этот термоблок повышенной прочности Roadstone Thermal Liteblock идеально подходит для использования в коммерческих и высотных жилых зданиях, которые имеют повышенные требования к конструкции, а также в местах ниже или около уровня земли, требующих повышенной устойчивости к замораживанию / оттаиванию.Термоблок Roadstone 13N Thermal Liteblock прошел тщательные испытания на устойчивость к замораживанию / оттаиванию и удовлетворяет всем требованиям к долговечности S.R. 325 Таблица 14 (А). Термоблок Roadstone 13N Thermal Liteblock имеет маркировку CE и производится на нашем современном заводе в соответствии с зарегистрированной Системой управления качеством I.S. EN ISO 9001 и сертифицирован NSAI.
И.С. СООТВЕТСТВИЕ EN
Бетонные блоки в Ирландии производятся для I.S.
EN 771-3 «Технические условия для каменных блоков. Часть
3: Каменные блоки из заполненного бетона (плотные и легкие заполнители)».Стандарт гласит, что при нанесении подходящего слоя штукатурки, обеспечивающего «полную защиту от проникновения воды, не требуется никаких указаний на устойчивость к замораживанию / оттаиванию». По этой причине нет бетонного блока
Устойчивость к замерзанию / оттаиванию EN на месте. В стандарте также указывается, что в соответствующих случаях «производитель должен оценивать и декларировать устойчивость устройств к замерзанию / оттаиванию со ссылкой на положения, действующие в предполагаемом месте использования». Это означает, что выбор подходящей процедуры испытания на устойчивость к замораживанию / оттаиванию остается на усмотрение производителя.
S.R. 325 СООТВЕТСТВИЕ
S.R. 325 В Таблице 14 приведены требования к долговечности кирпичных блоков из глины и заполнителя для заданных условий воздействия. Для работ ниже или около внешнего уровня земли, где существует высокий риск насыщения с замерзанием, рекомендуется бетонный блок из заполнителя 13N. Также указана минимальная плотность блоков. Эта комбинация повышенной прочности
и плотность удовлетворяют требованиям к устойчивости к замораживанию / оттаиванию без необходимости проведения дорогостоящих испытаний на устойчивость к замерзанию / оттаиванию.Чтобы подтвердить его пригодность для использования в этих жестких условиях воздействия, термоблок Roadstone 13N Thermal Liteblock прошел испытания на устойчивость к замораживанию / оттаиванию, как описано ниже.
УСТОЙЧИВОСТЬ К ЗАМЕРЗАНИЮ / ЗАДВИЖЕНИЮ
Термоблок Roadstone 13N Thermal Liteblock был протестирован на устойчивость к замораживанию / оттаиванию с использованием собственного метода, основанного на I.S. EN 772-22 «Определение морозостойкости
кирпичей из глины». Кладочные блоки из глины обычно не оштукатурены и подвержены воздействию элементов и поэтому требуют более высокого уровня сопротивления замораживанию / оттаиванию.Тест занимает у
12 дней и подвергает пропитанную каменную панель 100 циклам замораживания до -15 ° C и оттаивания до + 10 ° C, при этом все время опрыскивается водой с регулярными интервалами. Это суровый и надежный метод испытаний, который намного превосходит стандартные требования к прочности при замораживании / оттаивании каменных блоков в Ирландии. Термоблок Roadstone 13N Thermal Liteblock оказался исключительно устойчивым к замораживанию / оттаиванию. Исходя из критериев, изложенных в I.S. В соответствии с EN 772-22 термоблок Roadstone 13N Thermal Liteblock может быть отнесен к категории устойчивости к замораживанию / оттаиванию F2 (подходит для использования в тяжелых условиях воздействия) и, следовательно, удовлетворяет требованиям S.R. 325 Таблица 14 (A).
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Бетонный блок традиционный
- Легкий
- Пониженный тепловой мостик
- λ <0,33 Вт / м · К
- Высокая прочность
- Проверено на устойчивость к замораживанию / оттаиванию
- S.R. 325 Таблица 14 (A), соответствует требованиям по износостойкости
- Сохраняет прочность во влажном состоянии
- Принимает стандартные блочные крепления
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое термоблок Roadstone Thermal Liteblock?
Легкий бетонный блок с отличной теплопроводностью (лямбда λ) до 0.33Вт / мк.
2. Какова прочность, вес и размер блока?
Прочность на сжатие 7,5 Н / мм2
Вес 11,2 кг
Размеры 440 мм (Д) x 100 мм (Ш) x 215 мм (В)
3. Какое значение теплопроводности (лямбда λ) у Thermal Liteblock
Значение 7,5N Thermal Liteblock составляет 0,33 Вт / мк.
Значение 13N Thermal Liteblock составляет 0,35 Вт / мк
4. Что такое Часть L Строительных норм?
Требования к экономии топлива и энергии для новых жилищ изложены в Правилах строительства (поправка к части L) 2019 года, включая ограничение тепловых мостиков в строительной ткани.
5. Что такое первый подход к ткани?
Энергоэффективный дизайн начинается с подхода, ориентированного на ткань, при котором форма здания, ориентация, тепловая масса и акцент на деталях, ограничивающих тепловые мосты, позволяют экономить энергию.
6. Что такое расчет Y-фактора?
Расчет DEAP учитывает тепловые мосты на стыках между элементами плоскости здания и вокруг проемов с использованием коэффициента (y).
7.Что такое тепловой мост?
Тепловые мосты — это локализованная область ограждающей конструкции здания, где тепловой поток увеличивается по сравнению с потоком в прилегающих районах из-за прекращения изоляции на стыках зданий.
8. Где я могу использовать термоблоки Roadstone Thermal Liteblocks?
Термоблок Roadstone Thermal Liteblock требуется на ключевых стыках для уменьшения тепловых мостиков и потерь тепла.
9. Нужно ли использовать специальный раствор / штукатурку?
Roadstone Thermal Liteblock обеспечивает отличные адгезионные свойства с традиционными растворами и штукатурками.
10. Имеется ли маркировка CE на термоблоке Roadstone Thermal Liteblock?
Термоблок Roadstone Thermal Liteblock имеет маркировку CE в соответствии с требованиями I.S. EN771-3 для системы 2+.
11. Где я могу получить техническую информацию о Thermal Liteblocks?
УRoadstone есть специальная техническая группа, которая занимается вопросами, касающимися требований части L Строительных норм и нашего решения — Thermal Liteblock.