Технологический шов: технологический шов — это… Что такое технологический шов?

Автор

Содержание

технологический шов - это... Что такое технологический шов?

технологический шов
construction joint

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

  • технологический фактор
  • технологическое время

Смотреть что такое "технологический шов" в других словарях:

  • технологический шов — 4.34 технологический шов (tack weld): Прерывистый или непрерывный сварной шов, используемый для выравнивания соединяемых кромок до момента выполнения окончательного сварного соединения. Источник: ГОСТ Р ИСО 3183 2009: Трубы стальные для… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Технологический шов бетонирования — – шов в месте контакта бетона разного возраста, обусловленный технологией производства бетонных работ. [ТР 186 07] Рубрика термина: Прочие, бетон Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Шов строительных конструкций — Швы строительных конструкций специальное конструктивное разделение в строительстве одной цельной строительной конструкции здания или сооружения сложной геометрической или очень вытянутой формы на несколько простых строительных конструкций по… …   Википедия

  • Технология \"Теплый шов\ — Теплый шов технология герметизации межпанельных стыков (швов) стен панельных зданий. Данная технология дает наилучшие результаты при проведении ремонтных работ ограждающих конструкций зданий, она применима к постройками из любых материалов.… …   Википедия

  • Тёплый шов — «Теплый шов»  технология герметизации межпанельных стыков (швов) стен панельных зданий. Содержание 1 Развитие технологии герметизации стен домов панельного типа …   Википедия

  • ГОСТ Р ИСО 3183-2009: Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия — Терминология ГОСТ Р ИСО 3183 2009: Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия оригинал документа: 4.1 анализ продукции (product analysis): Химический анализ труб, рулонного или листового проката …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Общие термины — Термины рубрики: Общие термины Абсолютно чёрное тело Абсолютный минимум Абсолютный показатель ресурсоиспользования и ресурсосбережения …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Прочие, бетон — Термины рубрики: Прочие, бетон Боек Выход Классификационная температура Масса огнеупорная бетонная Набетонка …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Сварка —         технологический процесс соединения твёрдых материалов в результате действия межатомных сил, которое происходит при местном сплавлении или совместном пластическом деформировании свариваемых частей. С. получают изделия из металла и… …   Большая советская энциклопедия

  • Заутюживание шва изделия, детали —    технологический термин, обозначающий укладывание припусков ткани на шов, складку или подогнутого края детали на одну сторону и закрепление их в этом положении с помощью утюга (например, З. складок. Подробнее см. Влажно тепловая обработка).… …   Энциклопедия моды и одежды

  • Разутюживание детали, шва —    технологический термин, обозначающий раскладывание припусков ткани на шов или складку на две противоположные стороны и закрепление их в этом положении посредством утюжильной обработки (подробнее см. Влажно тепловая обработка).… …   Энциклопедия моды и одежды

Технологические швы в фундаментах

Общая информация

Технологические швы – это швы, связанные с перерывами в бетонировании. Это может быть связанно с этапностью работ, большими объемами укладки бетонной смеси и т.д. Перерыв в бетонировании больше трех часов уже считается технологическим швом, так как предыдущий слой бетона уже успевает схватиться. Технологические швы практически всегда бывают при смене бетонирования с горизонтальных на вертикальные конструкции и наоборот. Для герметизации технологических швов обычно применяют гидрошпонки, набухающие шнуры, инъекционные системы.


Гидрошпонки

Гидрошпонки представляют собой профилированную ленту из ПВХ или резины. Принцип действия гидрошпонок основан на увеличении пути фильтрации воды. По расположению в бетонном массиве шпонки подразделяются на внутренние/центральные/двухсторонние (располагаются в центре массива бетона и развязываются к арматуре) и внешние/боковые/односторонние (располагаются с боку массива и крепятся к опалубке).

Внутренние шпонки защищены слоем бетона от внешних воздействий и могут выдерживать давление воды с любой стороны, боковые же должны прижиматься давлением воды к бетону.

Внутренние и внешние шпонки разделяются между собой по типоразмеру, области применения и максимальному давлению воды, которое она может воспринять. Номенклатура выпускаемых гидрошпонок ТЕХНОНИКОЛЬ для технологических швов приведена в таблице. Основные параметры шпонок, физико-механические характеристики и монтажные схемы можно найти в технических листах на материалы и альбоме технических решений.


Набухающие шнуры

Набухающие шнуры бывают разных видов и обычно изготавливаются из гидрофильной резины или на основе бентонитовых глин. Шнур устанавливается посередине (по толщине) железобетонного элемента на специальный клей, поставляемый в комплекте (для шнура из резины), либо механически на дюбеля в тело бетона (для шнура из бентонита). При соприкосновении с водой резиновый шнур впитывает ее в себя, увеличиваясь в объеме, пропорционально объему впитанной воды, заполняя, таким образом, свободное пространство в шве и останавливая возможные протечки. Бентонитовый шнур при соприкосновении с водой расширяется в объеме, образует плотный влагонепроницаемый гель. В зависимости от производителя увеличения шнура в объеме при свободном разбухании составляет от 150 до 600 %. Важное условие – шнур должен набухать в ограниченном (зажатом) пространстве.

Во время набухания шнура незначительная часть воды может пройти сквозь шов. После окончания процесса набухания шнура шов становится водонепроницаемым. При снятии водной нагрузки с конструкции шва, шнур из гидрофильной резины восстанавливает свою первоначальную форму. При применении шнуров на основе бентонитовых глин, образовавшейся при его замачивании гель не восстанавливается до исходного состояния. Количество циклов «гидратация-дегидратация» (набухание-высыхание) у шнуров из гидрофильной резины неограниченно, у шнуров на основе бентонита – 5-10 циклов.

Набухающие шнуры бывают различных размеров и форм (от круглой до прямоугольной), что позволяет их использовать при герметизации технологических швов практически в любой конструкции, а также трубных проходках.


Инъекционные системы

Инъекционные системы представляют собой специальный инъекционный шланг, замоноличиваемый в массиве бетона, в зоне технологического шва. В зависимости от используемого инъекционного материала может применяться однократно (эпоксидные смолы), или многократно (суспензия цемента).

Неопреновые полосы, закрывающие выходные отверстия, препятствуют при бетонировании конструкции проникновению в инъекционный канал цементного молока. При подаче в шланг инъекционного материала под давлением полосы отжимаются, и инъекционный материал выдавливается из всех отверстий. При этом идет непрерывная подача материала по всей длине шланга, обеспечивая надежную герметизацию.

Шланги по длине стыкуются между собой при помощи специального клея.

Для предотвращения возможного сдвига при бетонировании шланг крепится при помощи специального крепежа к бетону основания.

При многократном использовании системы, концы инъекционных шлангов обычно выводятся в специальную зону (монтажный короб), защищенную от попадания бетона.

Выбор конкретного инъекционного оборудования, технологии производства работ, давления закачки и опрессовки зависит от вида применяемого инъекционного материала, и должна предоставляться производителем материалов.


Была ли статья полезна?

Деформационный шов, Устройство деформационных швов

Деформационный шов в бетоне – это разновидность «подвижного» компенсационного шва наряду с температурным и осадочным швом. Деформационными швами строители «разгружают» бетонные массивы и минимизируют нагрузки, которые приводят к поперечным, продольным и скручивающим усилиям и в итоге -к деформациям бетонных конструкций и оснований. Не все разрезы и швы в бетоне являются деформационными. Классификация швов в бетонных монолитных, сборных железобетонных конструкциях и основаниях (армированных и неармированных) достаточно обширна и сложна, и часто возникающая путаница в определениях в общем понятна: разных швов много, у них разное назначение, технология и конструкция, к тому же часто встречаются термины вроде температурно-усадочный шов; температурно-деформационный шов, температурно-компенсационный шов и так далее.

Классифицировать разрезы конструкций (швы) следует по характеру нагрузок, для компенсации которых эти швы выполняются. Все швы можно разделить на условно-неподвижные – это швы бетонирования и усадочные швы, организованные в виде разрезов в верхних участках бетонных плит, стяжек пола и так далее. Усадочный шов уменьшает поперечное сечение элемента и тем самым его ослабляет, как результат – сопротивление материала (бетона) растягивающим напряжениям будет снижено и усадочная трещина пойдет именно там, где предусмотрено – ниже разреза. Таким образом, усадочный шов – не что иное, как «запланированная» трещина конструкции в расчетном наименее опасном сечении. Подробнее об усадке бетона: Температурный шов

Усадочные и рабочие швы деформационными не являются. К деформационным, или подвижным (не корректное, но распространенное определение) относятся также швы температурные и осадочные, а также и варианты деформационных комбинированных швов.

Устройство деформационных швов

Устройство деформационных швов выполняют на стадии укладки бетона или же формируют разрез уже затвердевшей (набравшей часть марочной прочности) бетонной плиты. Первый вид формирования шва – монтажный, выполняют в примерной последовательности: Конструкцию (стяжку, плиту) делят на секции, используя эластичные или твердые материалы-прокладки. Демпфирующую закладную деталь из обвернутой рубероидом доски или бруса, пластиковой вагонки, полимерной ленты, стекла, рулонного материала для гидроизоляции или обрезка теплоизоляционной плиты и т.д. закладывают на полную глубину конструкции. После схватывания бетона закладка-демпфер может извлекаться из шва, который далее заполняют теплоизоляционным материалом, уплотнительным жгутом или шнуром типа Вилатерм и герметизируют определенным видом мастики или герметика, но может и оставаться в шве на все время эксплуатации конструкции, согласно виду конструкции и ее назначению. Пример: деформационный шов фундаментной плиты:

Второй метод устройства шва: разрезают частично затвердевшие бетонные плиты не на всю глубину, а только на нормированную. Затем шов зачищают и заделывают – опять же в зависимости от размеров и назначения шва: или специальными эластичными профилями, изоляторами, демпферами, или только полимерным герметиком (мастикой). Есть случаи, когда шов следует оставлять незаполненным.

Конструкция деформационного шва

Шов должен быть идеально прямой. Пересекаться швы должны исключительно под прямыми углами. Но одновременно с этими правилами важно выполнить и еще одно: никогда не делать Т- образный (в плане) стык рассечения, поскольку такая фрагментация создаст дополнительные неравномерные нагрузки в конструкции. Когда треугольные пересечки швов (в плане) неизбежны, поступают следующим образом: «делят» плоскость на равносторонние фигуры, при этом получается больше швов.

Ширину швов делают в зависимости от толщины стяжки бетона или плиты, но минимум ширины шва равен 6 мм. Глубина сечения шва должна составлять от половины высоты плиты до четверти. Карта (внутренняя площадь в границах таких разрезов-швов) может не делиться на фрагменты в случаях, когда:

  • Площадь не превышает 30 м2;
  • Фрагмент квадратный;
  • Фрагмент прямоугольный с соотношением сторон не более 1:1,5.

Еще несколько нормативных правил:

  • Если площадка больше 30 м2, то ее делят еще одной группой усадочных швов.
  • Для любой площади стяжки или плиты: если длина укладки бетона больше 250 см, то обязательно рассечение этой ленты швом. Такие ленты могут быть узкими, в этих случаях швы выполняют поперек ленты. Но если лента затвердевающего бетона шире 300 см, то швы выполняют продольными.
  • В случаях, когда плита или стяжка предназначена для эксплуатации под открытым небом, резы делают в интервале 3 м при максимальной площади площадки не больше 9 м2.
  • Дорожки или коридоры, уложенные монолитной стяжкой, рассекают поперечными резами в шаге до 600 см. шаг можно подсчитать, умножив на 2 ширину бетонной ленты.
  • Поворотные углы Г-образных форм фрагментируют на квадратные или прямоугольные участки.

Плита пола, опоясывающая стойки, колонны небольшие фундаментные опоры и др. должна быть разрезана строго по квадратам, причем все углы этих квадратов должны быть расположены напротив плоскостей опор. Другими словами, следует повернуть площадку, ограниченную разрезами относительно опоры (колонны и т.д.) таким образом, чтобы угол поворота был 45 град.

Профиль деформационный

Рассеченные стяжки и основания должны сохранять конструкционную целостность. Для этого их укрепляют специальными элементами – деформационными металлическими профилями и/или уплотнителями. Профили могут помещаться в разрезы, или накладываться на сверху.

Компенсационный шов

Компенсационные швы бетонных конструкций и оснований (фундамента, стены, кровли и всех без исключения конструкций) выполняются целенаправленно и выглядят как разделение конструкций. Цель этой фрагментации – ослабить внутренние и внешние напряжения в бетонном монолите. Минимизировать воздействие внутренних напряжений необходимо, так как они ведут к неконтролируемым деформациям, а в тяжелых случаях и к полному разрушению бетонного монолита на всю его глубину. Деформации – причина низких характеристик построек, недолгой эксплуатации и многочисленных проблем с разнообразными трещинами, перекошенными оконными коробками и незакрывающимися дверями, и так далее.

Бетонное основание – долговечное, надежное и прочное, и пока еще бетону альтернативы нет. Есть новые технологии, присадки и наполнители – но все это лишь развитие и рост бетона, имеющего свои «корни» в глубокой древности. Одно из качеств бетона как искусственного микропористого камня – это некоторая капризность сформированных объемов конструкций, а также поверхностных реакций бетонных массивов в эксплуатации. Внутри бетонного монолита всегда действуют силы, порожденные разными причинами, и эти силы дают нагрузки как на саму бетонную конструкцию, так и на ее внутреннюю структуру. Эти нагрузки неконтролируемы, и их последствия – растрескивание монолита. Так и случается, если проектировщик и строитель не принял меры – то есть не компенсировал монолит разрезами. Пример – компенсационные швы в бетонной отмостке вокруг дома, о необходимости которых знает любой частный строитель. Отмостка обязательно отделяется пристеночным швом, который заполняют рулонным гидроизоляционным материалом на битуме или герметизируют водостойким безусадочным герметиком.

Делят отмостки на небольшие участки – всего по 200-250 см, поскольку работают эти простые конструкции в тяжелейших условиях – вода, перепады температур, сезоны жара-мороз и т.д. все швы отмосток делают под прямыми углами к примыкающим стенам, строго по перпендикуляру и на всю глубину заливаемой бетонной смеси. В шов закладывают просмоленную (антисептированную, промазанную битумом и обвернутую рубероидом – в самом простом варианте) деревянную доску толщиной 25-30 мм.

Доска на ребро будет выполнять функцию несъемной опалубки бетонного сектора отмостки, поэтому по верху доску выравнивают с основной съемной опалубкой заподлицо. Вместо доски сегодня можно взять специальную виниловую прокладку для швов, ее толщина различна, но для отмостки нужна толщина ленты до 1,5 см. Бетонируют отмостку только после устройства компенсационных швов.

Компенсационные разрезы, или швы – это своего рода демпферы бетонных монолитов. Пример: компенсационный деформационный шов в фундаменте, усиленный деформационными профилями:

Швы в бетоне могут быть не только подвижными, но и условно-неподвижными – это рабочие (холодные) швы бетонирования, вызванные как форс-мажором, так и заранее предусмотренными технологическими перерывами в укладке бетона. Как уже было сказано выше, технологические и холодные швы в бетоне деформационными ни в коем случае не являются, так же, как и усадочные швы (не путать с осадочными). Пример: деформационный шов плиты монолитного перекрытия, заполненный эластичными элементами:

Компенсационные швы делают не только в бетоне. Прорезать бывает необходимо и напольное покрытие, и основание пола по контуру дверных проемов, а также на участках перепадов высот (ступеньках) в плитах и стяжках. Такой шов, точно так же как шов под паркетными досками, оставляют незаполненным в помещении. На улице все швы обязательно герметизируют.

Осадочный шов

Осадочный шов тоже относится к деформационным швам и делается в целях разгрузки конструкции. Разницу между осадочным и температурным деформационным швом можно видеть (упрощенно) на рисунке:

Осадочный шов фундамента точно так же разрезает массив на две "независимые" части.

Деформационные швы, работающие в сложных условиях, могут быть усилены специальными элементами: арматурными стержнями, металлическими закладными пластинами и др.

Все компенсационные швы – необходимый элемент бетонной постройки: каркасов, массивов, элементов и узлов сборных конструкций, плоских плит и стяжек. Правильный шов – это гарант беспроблемной и долгой эксплуатации дома и любого сооружения. Для того, чтобы внутренние отделки и декоры сохраняли эластичность и не подвергались деформациям, точно так же необходимы компенсационные швы.

Строительные швы: назначение, устройство, герметизация

В процессе и после строительства конструкционные элементы бетонных сооружений меняют свою геометрию под воздействием температуры, осадки грунта и других внешних факторов. Даже минимальные и визуально незаметные изменения вызывают напряжения в конструкции. Деформационные строительные швы в зданиях и железобетонных конструкциях компенсируют напряжения. Если они устроены правильно, неизбежное растрескивание проходит в заданном направлении и в допустимых масштабах.

Что такое деформационный шов и для чего его делают

Есть разные виды строительных швов — наружные межпанельные, стыковые, подвижные, соединительные, изоляционные, усадочные, конструкционные, антисейсмические и другие.

Деформационный шов строительной конструкции — запланированный подвижный разрыв в монолитном или ж/б элементе. Его задача — компенсировать напряжения в результате деформации здания.

Устройство деформационных швов зависит от их локации и назначения. Рассмотрим основные.

Осадочные — деформационные швы в стенах, перекрытиях, фундаменте. Разрезы делают на всех частях здания, чтобы компенсировать сдвиговые напряжения от осадки.

Температурные — деформационные швы здания в надземных частях, от подошвы фундамента до кровли. Они снимают напряжения от температурных перепадов.

Усадочные — деформационные швы для пола, отмостки. Исключают хаотичное растрескивание элемента в процессе твердения и усадки бетона или раствора.

Конструкционные — швы для компенсации небольших горизонтальных подвижек. Оптимально, если они совпадают с усадочными.

Через сколько метров делают деформационные швы

Расположение и параметры швов зависят от назначения и размеров конструкции. При расчетах используют основные рекомендации по деформационным швам:

  • наружные температурные швы делают с шагом в 2–3 м, площадь цельного куска не должна превышать 9 м2;

  • отмостку рассекают поперечными линиями, оптимальный шаг равен удвоенной ширине укладки, но не более 6 м;

  • внутреннюю стяжку нужно делить, если ее площадь превышает 30 м2, при соотношении сторон более 1:1,5 и обязательно при длине одной из сторон более 25 м.

Расположение усадочных линий продумывайте заранее, так как деформационный шов плиты нужно сделать сразу после заливки бетона — в течение 24 часов. В противном случае возможно появление хаотичных трещин вследствие усадки. Осадочные и температурные швы рассчитываются еще на стадии проекта и обязательно согласуются в архитектурно-строительном надзоре.

Герметизация строительных швов: чем заделать разрезы и стыки

Все швы необходимо защищать от воздействия химических, механических и других видов нагрузок. К наиболее эффективным способам относится обработка герметиками. Это пастообразные составы с универсальными свойствами. Они обеспечивают гидроизоляцию, а также позволяют шву двигаться. Герметик легко наносится через строительный пистолет для заполнения швов. В дополнение к удобству — экономный расход и, соответственно, снижение затрат на герметизацию.

Для заделки деформационных швов в стенах здания, стяжках, фундаментах, отмостках и прочих конструктивных элементах оптимальны составы с повышенной пластичностью. Например, SikaFleх® Precast — полиуретановый герметик для строительных швов. Легко выдерживает подвижку шва до 25 %, удлиняется до 4 раз.

При выборе изоляционного состава нужно учитывать вид и локацию шва. Полиуретановый герметик для деформационных швов в бетоне универсален. Большинство из них можно использовать внутри и снаружи на любых пористых основаниях. Силиконовые композиции имеют высокие водостойкие свойства и хорошую адгезию к гладким материалам. К примеру, Sikasil® Pool отлично изолирует швы в бассейне, а Sikasil® Universal прочно соединяется с алюминием, стеклом, керамикой.

Как правильно заделать строительные швы: порядок работы

  • Очистите швы от грязи и пыли кистью или пылесосом.
  • Загрунтуйте и просушите поверхности швов на всю глубину.
  • Нанесите герметик с помощью строительного пистолета.

Важно: изоляция низкого качества со временем обнажает швы, поэтому экономить на защите нельзя. Рекомендуем использовать продукты Sika®. Надежные герметики для швов — подвижных, наружных, внутренних, сантехнических и прочих — эффективно и надолго изолируют полости, препятствуют их разрушению и растрескиванию всего бетонного элемента.


виды и устройство температурного шва в бетоне

Бетонными называют полы, в состав которых входят: вяжущее (портландцемент или жидкий полимер), крупный заполнитель (щебень), мелкие заполнители (песок, мраморная крошка, гранитный отсев). Такие полы могут быть сборными из плит, изготовленных на заводе, или залитыми по монолитной технологии. В монолитных бетонных полах предусматривают деформационные швы, назначение которых – компенсация различного рода напряжений, действующих на конструкцию, предотвращение ее растрескивания, продление эксплуатационного периода отдельных конструктивов и строения в целом.

Что такое деформационный шов в бетоне?

Деформационным швом называют технологический разрез, предназначенный для предотвращения трещинообразования в бетонных конструкциях, снижения нагрузок на примыкающие к ним строительные конструктивы.

Деформационный шов в бетонном полу – это технологический зазор в подстилающем слое, стяжке или покрытии, который обеспечивает независимое перемещение отдельных участков.

Технические параметры разрезов отражаются в проектной документации. Деформационные зазоры бывают нескольких видов, конкретный их тип выбирается в зависимости от функционального назначения.

  • Температурный. Бетон – материал, подверженный изменениям размеров при температурных колебаниях. Устройство температурных швов в бетоне обязательно при заливке стяжки над системой «теплого пола». Трещины над греющими элементами особенно опасны, поскольку могут стать причиной разрыва труб, выхода из строя греющего мата или пленки. Размеры и шаг расположения термоусадочного шва в бетонном полу определяются инженерами-строителями в зависимости от максимальных температурных колебаний, материала основания, толщины заливки смеси, ее класса прочности.
  • Усадочный. При застывании верхние слои бетона схватываются и твердеют раньше, а глубинные позже, что является причиной возникновения внутренних напряжений. Чем толще бетонный слой и больше площадь помещения, тем значительнее расслаивание монолита. Задача устройства усадочных швов – предотвращение деформации бетона из-за возникновения внутренних усилий. Зазор нарезают в стяжке после ее перетирки.
  • Осадочный. Во время осадки зданий на фундамент действуют усилия в разных направлениях. Под их влиянием межэтажные плиты могут смещаться, что приводит к деформациям пола. Особенно важно предусмотреть осадочные разрезы при заливке бетонной смеси на малопрочные основания или подверженные замерзанию/оттаиванию. Оптимально – дождаться осадки здания и только потом начать устройство бетонных полов.
  • Сейсмический. Служит для гашения разнонаправленных усилий, возникающих при землетрясениях. Сейсмические разрезы предотвращают появление трещин на полах и улучшают общую устойчивость строений.
  • Изоляционный. Этот разрез, являющийся разновидностью усадочного шва, прокладывается в местах примыкания вертикальных строительных конструкций к полу. Компенсирует усадку смеси при твердении. Наименьшая ширина – 10 мм. Для заполнения используется упругая лента.
  • Конструкционный (разграничительный). Изготавливается для разграничения зон, залитых в разное время. Разрез заполняют герметизирующим составом.

Температурные, осадочные, усадочные и антисейсмические деформационные швы изготавливаются не только в полах, но и других бетонных элементах зданий – внешних стенах, фундаменте, плитах перекрытия.

Решение о необходимости изготовления технологических зазоров зависит от природно-климатических условий региона, геологических условий участка строительства, специфики функционального назначения здания.

Нормативные требования к устройству деформационных швов в бетонных полах

 

Определение деформационных швов и правила их формирования регламентируют СП 70.13330.2012 (актуализированная редакция СНиПа 3.03.01-87), СП 29.13330.2011 (актуализированная редакция СНиПа 2.03.03-88), другие нормативные акты.

Основные требования при создании деформационной защиты здания:

  • Швы должны быть расположены на одной линии с осями колонн, швами ЖБ плит перекрытий, специальными деформационными разрезами, предусмотренными в основании.
  • Для заделки технологических разрезов могут использоваться пластичные полимерные материалы, составы на основе цемента не ниже марки М400 (ЦЕМ I 32,5), жгуты, ленты, металлопрофили. Для цементации швов, раскрытие которых не превышает 0,5 мм, применяют маловязкие растворы на основе цемента.
  • Компенсационные швы внутри монолитной плиты, а не только по ее периметру, изготавливаются в основном на объектах производственного назначения.
  • Зазоры могут формироваться, благодаря особой конфигурации опалубки, или нарезаться в уже отвердевшем бетоне. Пропил делают через двое суток после заливки смеси инструментом с алмазными дисками. Во время заливки можно устанавливать в смесь рейки, обработанные антиадгезионными составами. После схватывания материала рейки удаляют, а место их расположения заделывают заполнителем.
  • Технологические зазоры располагают на расстоянии 8-12 м друг от друга, если основанием пола является железобетонная плита. В других случаях места компенсационных разрезов определяются инженерными расчетами и отображаются в проектных документах.

Материалы для заполнения деформационных швов в бетонном полу

Для заполнения компенсационных технологических разрезов в бетонном полу в продаже имеются различные материалы, назначение которых – герметизация и защита зазора от попадания в него воды, загрязнений, компенсация напряжений. Выбор зависит от размера зазора, габаритов помещения, эксплуатационных условий.

Металлические профили

Это двусторонний металлопрофиль сложной формы с резиновыми и пластиковыми вставками. Бывает накладным и встраиваемым. Укладывается на этапе заливки бетонной смеси. Это дорогой вид заполнения, используется он только на полах, испытывающих высокие нагрузки. Обычно он востребован на объектах производственного характера.

Уплотняющие полосы из вспененного полимера или эластичные жгуты

Такой заполнитель применяется на небольших площадях. Укладывается одним или несколькими слоями.

Профилированные ленты

Изделия изготавливаются из высокопрочных полимеров или модифицированной резины. Закладываются в бетонную смесь в период ее заливки. Универсальны в использовании.

Силиконовые герметики

Применяются для полов небольшой площади, не испытывающих серьезных нагрузок. Составы могут быть одно- или двухкомпонентными. Первые просты в эксплуатации, вторые имеют лучшие рабочие свойства. Силиконовые герметики предназначены для герметизации зазоров, изготовленных пропиливанием отвердевшего бетона.

Деформационные швы в бетонных полах должны полностью соответствовать проекту, а технологии их изготовления и заполнения – максимально учитывать эксплуатационные особенности объекта.

Деформационные швы бетонных полов

Деформационный шов — неотъемлемая часть и наиболее ответственное мероприятие в устройстве бетонных полов.

Существуют три основных вида деформационных швов:

  1. Изоляционные швы;
  2. Усадочные швы;
  3. Конструкционные швы.

Типы деформационных швов

Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и вокруг фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола.
Изоляционный шов устраивается путём прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.

Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении.

Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн, и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн.

Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Необходимо избегать вытянутых или L-образных карт. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений.

В проходах и проездах усадочные швы должны быть расположены на расстоянии равном ширине стяжки. Дорожки шире 300-360см должны иметь продольный шов в центре. При бетонировании на открытых площадках расстояния между швами не должны превышать 3м во всех направлениях. Общее правило — чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.

Нарезка усадочных швов осуществляется после завершения финишной обработки поверхности бетона.

Обычно швы нарезаются картами 6х6 м в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определённую шероховатость, что исключает вертикальные смещения их до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой.

Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона.

Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Один конец рейки должен быть смазан битумом, чтобы свободно перемещаться в стяжке.

Конструкционные швы работают как усадочные — они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.

Устройство деформационного шва следует выполнять в строгом соответствии с разработанным проектом. Если возникают какие-либо изменения (например, размер шва или замена материала) конструкцию деформационного шва необходимо согласовать с представителями проектной организации.  

Герметизация швов

При наличии в помещении влажных процессов особое значение приобретает герметичность швов, поскольку отсутствие герметичности приводит к отслаиванию органических покрытий от плиты пола. Особенно активно этот процесс идет при повышенном фоне температур в помещениях.

При производстве работ количество и расположение швов устанавливают, исходя не только из коэффициента температурного расширения материалов, но и учитывая усадку бетона и возможные деформации, которые чаще всего возникают на участках сопряжения пола с фундаментами под оборудование, стенами и колоннами.

Герметизация швов позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.
Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих промышленных и пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать высокую транспортную нагрузку.

Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва.

Проблема трещин

Образование в бетоне трещин можно уменьшить, снизив объем воды, используемой для замешивания. Но бетон даже с низким содержанием воды дает усадку, а, кроме того бетон изготовленный с одними наполнителями может дать усадку большую, чем бетон с другими наполнителями.

Ввиду того, что устранить усадку бетона, изготовленного из традиционных цементов, невозможно, то наилучшее решение — дать трещине возможность появится в том месте, где ее появление желательно и, кроме того, в виде прямой линии. Это и есть деформационный шов.

Швы можно сделать в свежеуложенном бетоне специальным резчиком. В сухом бетоне швы пропиливаются. Но даже в стяжках с прорезанными или пропиленными деформационными швами трещины иногда появляются в других местах. Вероятность появления таких трещин можно уменьшить, выполняя следующие действия:

Нарезать швы вовремя

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

Если швы нарезаются в свежеуложенном бетоне, то время не играет роли. Но если они нарезаны позже, то вероятно появление случайных трещин. Нарезка швов в свежеуложенном бетоне производится непосредственно после шлифовки поверхности. На сухом бетоне нарезка швов должна производиться как можно быстрее, чтобы не начали осыпаться края швов. Обычно рекомендуется делать это через 12 часов при нормальной температуре, при пониженной — через 24 часа после укладки бетона.

Нарезать швы на требуемую глубину
Швы, нарезанные обычными резчиками швов, должны иметь глубину от 1/4 до 1/3 от толщины стяжки. Швы, сделанные специальными резчиками по свежеуложенному бетону, могут иметь меньшую глубину.

Нарезать швы с требуемым интервалом
Обычно интервал нарезки швов выбирают в пределах (24-36) х (толщина стяжки). На 10см стяжке швы режутся на расстоянии от 240см до 360см друг от друга. Для бетона с большей осадкой конуса и усадкой предпочтительнее иметь интервал нарезки ближе к 240см.

Исключать внутренние углы
Трещины с большой вероятностью появятся на внутренних углах. Сетка швов должна быть такой, чтобы исключить образование внутренних углов.

Исключать Т-образное пересечение швов
Т-образное пересечение швов приводит к образованию трещины, проходящей через пересекаемый шов. При планировании сетки швов следует избегать Т-образных пересечений.

Участки, ограниченные швами, должны иметь форму, близкую к квадрату

Если длина участка больше ширины в 1,5 раза, то трещина, вероятнее всего, появится в середине длинной стороны. Схема швов должна быть такой, чтобы исключить образование длинных и узких участков.

Исключать образование треугольных участков с острыми углами
Участки треугольной формы с острыми углами обычно растрескиваются на конце острого угла. Вообще, следует избегать треугольников, однако, если это требуется сделать, то швы должны образовывать равносторонний треугольник.

Иногда трещины образуются в бетоне, не набравшем прочность. Эти усадочные трещины обычно возникают в сухую жаркую и ветреную погоду. Если во время укладки бетона ожидаются именно такие погодные условия, то следует использовать бетон с синтетическими волокнами, а в процессе укладки и затирки бетона смачивать его поверхность водой.

Деформационный шов в фундаментах: виды и их устройство

Деформационный шов в строительстве

Фундамент представляет собой часть конструкции, которая скрыта от глаз, но подвергается наибольшему давлению при эксплуатации здания. При строительстве особое внимание уделяется возведению именно этой части дома. И особенно важно правильно сделать деформационный шов в фундаментах.

Что это такое и для чего необходимо

Деформационный шов в фундаментной плите представляет собой специально заложенный разрыв или пустоту, которая призвана принимать на себя смещения, вызванные движением грунтов. Так удаётся сохранить в целости непосредственно фундамент. Кроме грунтов, устройство деформационных швов обеспечивает защиту при резких перепадах температур. Такое решение при проектировании и строительстве особенно актуально для сейсмически активных регионов.

Виды деформационных швов

Устройство деформационных швов в фундаментах наиболее востребовано при закладывании ленточных типов основания здания.

В современном строительстве применяется несколько видов деформационных швов:

  • Температурные швы.
  • Осадочные швы.
  • Усадочные швы.
  • Сейсмические швы.
к оглавлению ↑

Деформационный шов в фундаменте: виды и их устройство

Сейсмический деформационный шов в фундаментах создаётся на территории, которая подвержена землетрясениям различной мощности. Благодаря устройству деформационных швов удаётся свести к минимуму последствия толчков земной поверхности.

При их устройстве фундамент условно разбивают на отдельные кубы с одинаковыми сторонами. По рёбрам этих кубов и делают деформационный шов фундамента. После организации конструкция выглядит разделённой на отсеки. Для защиты от пагубного влияния температуры окружающей среды швы закрывают гидроизоляционными материалами.

Популярный вариант в строительстве среди деформационных швов – осадочный вид. Этот тип актуален для зданий с переменной этажностью. По мере роста числа этажей будет увеличиваться нагрузка на основание, и оно будет испытывать проседание в грунт. Благодаря наличию специальных швов конструкция не будет растрескиваться и сохранит целостность.

Такой шов представляет собой разделение фундамента на несколько узлов. Каждый шов должен быть защищён особым узлом конструкции. Обустройство осадочного шва потребует дополнительных средств и займёт существенное время – но в будущем вы можете не беспокоиться за целостность стен.

Температурный шов в фундаментах особенно важен в регионах, характеризующихся резкой сменой температур как в течение года, так и в суточном цикле. Резкие скачки приводят к разрушению внутренней структуры строительных материалов, что, в свою очередь, приводит к деформациям и трещинам стен. Наличие деформационных швов позволяет избежать таких проблем.

При разработке проекта здания проводится специальный расчёт квадратов, на которые следует поделить фундамент для создания температурных деформационных швов. При выполнении этой работы учитываются все характеристики региона – сейсмичность, глубина промерзания грунта, амплитуда температур в течение года, характеристики будущего здания и многое другое.

Температурные швы ленточных фундаментов заборов позволяют обеспечить сохранность будущего ограждения и защитить его от растрескивания и возможного полного разрушения.

Температурно-усадочный шов в монолитном фундаменте следует создавать в том случае, если при проведении работ используется большой объём бетона. Особенно если бетон заливается поверх каркаса монолита.

Бетон после заливки постепенно отдаёт влагу и уменьшается в размерах. Это вызывает смещение остальных частей конструкции и создаёт риск возникновения трещин и обрушений. Поэтому наличие деформационных швов при закладывании монолитного фундамента обязательно.

В современном строительстве специалисты часто прибегают к объединению нескольких швов в один, создавая таким образом универсальные швы, способные выдержать различные нагрузки и сложности. К примеру, усадочный и температурный швы дают наилучшую эффективность и довольно просты в обустройстве. Универсальный деформационный шов позволяет обеспечить прочность зданий различной этажности. При закладывании такого шва не имеет значения тип фундамента.

к оглавлению ↑

Чем заполнить и чем изолировать деформационные швы

Для основания здания важную роль играет методика, которой будет заложен шов. При обустройстве деформационных швов следует учитывать ряд особенностей производства работ:

  • Разрыв шва должен быть равен высоте всего фундамента. В противном случае утрачивается смысл выполнения этого комплекса работ.
  • Горизонтальное расстояние между закладываемыми швами определяется в зависимости от материала здания. Деревянные конструкции могут иметь между швами 60 метров, а кирпичные не более 15.
  • При анализе грунтов необходимо установить степень морозного пучения грунта при отрицательных температурах. С ростом степени пучения сокращается расстояние между швами.
  • Компенсационный шов в фундаменте должен иметь ширину в 10 см – это позволяет утеплить его и провести гидроизоляцию.
  • На участке стыка с пристройками всегда предусматривается шов, независимо от расстояния до ближайшего разрыва.
  • После проведения всех работ по изоляции шва, обязательно проводят его герметизацию специальным составом.

Указанные правила закладывания разрывов являются универсальными и обязательными для всех типов деформационных швов. При этом, разработка проекта каждого фундамента имеет свои особенности и коррективы. Кроме создания шва, важно грамотно обеспечить его изоляцию и герметизацию – так удастся продлить срок его эксплуатации и снизить риск деформаций.

Конструкция деформационных швов

Для герметизации деформационных швов используют различные материалы:

  • Герметики из битума с полимерными соединениями.
  • Бутил-каучуковые герметики. Самый дешевый вариант.
  • Герметики на основе силикона.
  • Полиуретановые виды герметиков.

В сегодняшнем строительстве последний вариант герметиков является наиболее востребованным. Они имеют высокую стоимость, но обеспечивают максимальную прочность при воздействии негативных факторов окружающей среды и давления здания.

Химическое производство использует для создания первоклассных герметиков только специальные полимерные материалы. Использование этих средств позволяет обеспечить надежную защиту фундаменту. При недостаточной внимательности к конструкции она может быстро подвергнуться разрушениям, вплоть до обвала.

Перед непосредственной герметизацией разрыва, необходимо выполнить комплекс действий по подготовке поверхности. Без этого нельзя создать качественное и долговечное покрытие. Полиуретановые герметики гарантируют высокую эластичность и обеспечивают высокий уровень сцепления с поверхностью. Этот вид герметиков обладает высокой термической стойкостью и способны выдерживать колебания температуры от минус 100 градусов до +100.

к оглавлению ↑

Чем изолировать швы

Деформационный шов в фундаментах, СНИП на который регламентирует все процессы производства работ и качество применяемых материалов, играет важную роль в нормальной эксплуатации строения. Его обустройство требует существенных затрат времени и денег, но предотвращает возможные деформации.

При разработке проекта размещения швов, весь периметр фундамент разделяется на самостоятельные участки – узлы для деформационных швов. При проведении работ обязательно правильная гидроизоляция, особенно если в доме есть подвал.

На выбор конкретного материала для гидроизоляции влияет ряд факторов:

  1. Размер шва.
  2. Вероятность деформаций.
  3. Давление на фундамент и уровень максимальной нагрузки.
  4. Характер внешнего воздействия на шов.

Для прочности шва важно обеспечить защиту от воды. Наиболее эффективная методика – создание искусственной петли, которая собирает влагу. Кроме этого, при монтаже устанавливают влагопоглощающие прокладки в толще бетона.

 

Деформационные швы, которые заложены по всем установленным правилам, гарантируют надежность основанию здания на долгие годы. При строительстве домов на зыбких и подверженных смещениям грунтах создание швов обязательно. В других случаях — это выбор владельца. Соблюдение установленных правил изоляции деформационных швов оказывает решающее влияние на прочность фундамента и увеличивает срок его безопасной эксплуатации.

    

Ученые добывают богатый шов носимых телом датчиков движения - ScienceDaily

При правильном расположении швы одежды, зашитые токопроводящей пряжей, можно использовать для точного отслеживания движений тела, по мнению компьютерных ученых из Университета Бата в Великобритании. Лучше всего то, что эти заряженные швы способны реагировать на легкие движения, которые не улавливаются популярными фитнес-трекерами, такими как часы и браслеты.

В новом исследовании исследователи Бата обнаружили, что одежду, сделанную с токопроводящими швами, можно проанализировать, чтобы определить движения ее владельца.

Аспирант

Оливия Растон, которая представила свою работу на конференции ACM Designing Interactive Systems в этом месяце, сказала: «Существует множество потенциальных применений токопроводящей пряжи в любой деятельности, где вы хотите идентифицировать и улучшать качество движений человека. Это могут быть очень полезны при физиотерапии, реабилитации и занятиях спортом ».

В течение некоторого времени группы ученых создавали гибкие текстильные датчики для одежды, но проект Bath стал первым, в котором исследователи экспериментировали с расположением и концентрацией токопроводящих швов.Они обнаружили, что расположение швов на одежде и количество добавляемых швов являются важными факторами при разработке интеллектуальной одежды с отслеживанием движений.

Г-жа Растон сказала: «Существует большой потенциал для использования ношения одежды и технологий - многие люди экспериментируют с электронным текстилем, но у нас нет четкого понимания между технологами и модельерами, и нам необходимо установить взаимосвязь. эти группы объединяются, чтобы мы могли придумать лучшие идеи для внедрения технологий в одежду.«

Пряжа, используемая г-жой Растон и ее командой, состоит из проводящего сердечника, который представляет собой гибридный металл-полимерный резистивный материал, предназначенный для измерения растяжения и давления. После включения в шов одежды он активируется при низком напряжении. Сопротивление колеблется по мере того, как движения тела изменяют натяжение швов.

В исследовании швы подключались к микроконтроллеру, а затем к компьютеру, где регистрировался сигнал напряжения.

Профессор Майк Фрейзер, соавтор и глава отдела компьютерных наук, сказал: «Наша работа дает возможность использовать сенсорный дизайн одежды.По мере появления возможностей для новой функциональности одежды мы считаем, что умное расположение швов будет играть ключевую роль во влиянии на процессы проектирования и производства. В конечном итоге это может повлиять на то, что считается модным ».

Видео: https://www.youtube.com/watch?v=p_L_tUMdMKs

История Источник:

Материалы предоставлены Университетом Бата . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.

Ключевые технологии и инженерные практики для разработки защитных пластов мягких пород

Abstract

Серьезные газовые катастрофы в районах глубоких горных работ увеличиваются, и традиционная разработка защитных угольных пластов сталкивается со значительными проблемами.В этой статье предлагается инновационная технология с использованием мягких пород в качестве защитного пласта при отсутствии подходящего угольного пласта. Основываясь на инженерно-геологических условиях нового горизонтального первого горного участка угольной шахты Люлин в Хуайбэе, Китай, влияние различных параметров добычи защитного пласта мягких пород на эффект сброса давления защищенного угольного пласта было проанализировано с помощью численного анализа. моделирование. Удельное напряжение защищенного угольного пласта, которое составляло менее половины первичного напряжения горной породы, использовалось в качестве индекса снижения давления при добыче.Оптимизированное межпластовое пространство оказалось равным 59 м для первого забоя слабых пород, при выработке 2 м и длине забоя 105 м. Проанализированы физико-химические характеристики рудного тела и разработана схема выбора устройства для защитного пласта мягких пород. Подобрано оптимальное оборудование для забоя, в том числе полностью механизированная гидроопора и угольный резак. Разработана производственная технология, сочетающая полностью механизированную и взрывную добычу мягких пород.Инженерная практика показала, что нормальная циркуляция может быть достигнута на рабочей поверхности защитного пласта мягких пород при средней скорости продвижения 1,64 м / сут. Максимальное давление и содержание остаточного газа, которые были измерены в месте вырубки защищенных угольных пластов (№№ 8 и 9), снизились до 0,35 МПа и 4,87 м 3 / т соответственно. Результаты свидетельствуют о том, что разработка защитных пластов мягких пород может иметь значительный газоконтролирующий эффект.

Ключевые слова

Опасность выброса газа

Защитный пласт мягких пород

Сброс давления

Оптимизация с тремя машинами

Добыча с помощью взрывных работ

Добыча газа

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

© 2020 Опубликовано пользователем Эльзевьер Б.V. от имени Китайского горно-технологического университета.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Применение и преимущества технологии бесшовной одежды

]]>

Аннотация:

Нет шитье, без швов, без швов. Это безупречно. Особая технология вязания который использует специализированные круглоткацкие станки для разработки одежды, которая идеально адаптируется к телу, заставляя людей забывать, что они на самом деле их носят.К исключая процесс кроя и шитья ткани, происходит оптимизация производственный процесс делает производство бесшовным намного быстрее, чем общепринятый. Также существует меньше отказов продукта, так как большинство ошибок, так как большинство дефектов одежды происходит из-за разрыва шва, что выражается в детали лучшего качества.

Автор исключение процессов кроя и шитья, полное вязание одежды предоставляет ряд преимуществ в вязальном производстве, например, экономию на стоимость и время, более высокая производительность, быстрое реагирование на производство и другие преимущества.

Введение:

Бесшовные швейные изделия - это разновидность одноразовой формовочной одежды, производимой методом бесшовного вязания. машина. В существующей производственной системе процесс кроя и шитья в основном ориентированы на рабочую силу. В процессе шитья на шитье может образоваться игольное отверстие. продукт, а также напряжение, создаваемое на участке шва. Процесс, который создает человеческая ошибка, технология бесшовной одежды - это прогресс в швейной промышленности. что исключает процесс укладки, кроя и шитья ткани.В добавление к эта бесшовная одежда дает больше комфорта. Использовались кругловязальные машины для изготовления бесшовной одежды в прежние времена. Переход от вязальщицы к Дизайнер - это тот, который многие вязальщицы находят довольно сложным, но это не обязательно.

Это класс изучит множество различных бесшовных конструкций одежды возможности (реглан, круглая кокетка, седельные плечи, вставка в рукава) до переходя к калибровке и сортировке, вязанию образца / прототипа, авторских прав и этика, ресурсы и поддержка, написание паттернов, тестирование паттернов, поиск вдохновение, подбор пряжи и продажа ваших выкроек.Участники начнут процесс сортировки и калибровки собственной одежды с рукавами реглан. Пожалуйста возьмите с собой пряжу и соответствующие иглы. Если у вас есть идея перед уроком это невероятно, но не думайте, что вам это нужно. Пока класс будет использовать дизайн детской одежды в качестве примера, также будет рассмотрено, как это может быть применимо и к дизайну одежды для взрослых.

1. Бесшовная одежда технология как это работает?

  • Процесс изготовления бесшовных швейных изделий требует использования современных кругловязальных машин, в основном Сделано в Италии, которые комплектуют всю одежду на основе предварительно запрограммированного компьютера команды, позволяющие использовать разные рисунки вышивания.

  • Изделие представляет собой готовую одежду или полуфабрикат без боковых швов.

  • Бесшовная технология изменила общий производственный процесс во всем мире, помогая швейным компаниям быстрее реагировать на тенденции, потому что одежду не нужно кроить и шить. Эта технология может напрямую производить готовую продукцию и сокращает традиционные процесс производства. Это приводит к экономии производственных затрат до 40 процентов по сравнению с обычным вязанием.

]]>
  • Самая большая проблема - обучить потребителю о ряде преимуществ, которые может предложить бесшовная одежда.

2. Преимущества технологии бесшовной одежды:

2.1 Возможности проектирования:

  • С нашим вниманием к инновациям и качество, производители постоянно разрабатывают новые бесшовные модели для удовлетворения спрос клиента.

  • Разработка новых волокон и вязальные приспособления постоянно развиваются. Новые достижения, исходящие от производители волокна и прядильные предприятия будут продолжать внедрять инновации из сторона поставщика.

  • Исходя из структуры вязать, узоры и конструкция одежды не могут сочетаться с какими-либо другая не бесшовная одежда и возможность комбинировать текстуры и уровни сжатие открывает безграничные возможности для цветных узоров, жаккардов, резинка и детализация.

  • Бесконечные возможности дизайна с бесшовной технологией, с разнообразием различных стежков, которые могут быть достигается в рамках одного предмета одежды, например трикотажное полотно может быть помещено бок о бок с сеткой, резинка, жаккардовая вязка. Это невозможно делать с любым другим способом вязания.

  • Особенности бесшовного технологии приносят пользу розничному магазину и, в конечном итоге, конечному потребителю, который заметят разницу, когда они примерит бесшовную одежду.Когда-то потребитель носит его, он предлагает высокий коэффициент повторных покупок. Потребители только начинают чтобы понять преимущества бесшовных технологий.

  • Благодаря универсальности бесшовных технологий, рынок открывает безграничные возможности », как на местном, так и на международном уровне. Концепция бесшовности может быть применена к нижнее белье, купальники, контрольная одежда, одежда для отдыха, одежда для сна, готовая одежда и активная одежда

2.2 Стоимость:

  • В отличие от обычного вязания машина, которая производит дворы одного и того же рисунка, которые нужно вырезать и сшить, бесшовные машины производят отдельные предметы одежды из пряжи, которая подается в машины продаются примерно на 10-15 процентов больше из-за специализированных задействованное оборудование и высокий спрос на такую ​​ограниченную доступность машины.

  • Это преимущество достойно увеличения цены, что означает определенную часть категории вязания / одежды, например: интимный, активный рынок одежды может быть оправдан перечисленными выше преимуществами поскольку некоторые из его функций не могут быть выполнены в обычном циркулярном метод вязания или вырезания и шитья.
]]>

2.3 Fit

  • Одежда точно плотно прилегает к кузову, создавая более приятный и чистый вид.

  • Бесшовная одежда соответствует плавно адаптируются к вашей индивидуальной форме и оставляют меньше линий под одеждой, чтобы позволяют получить более обтекаемый силуэт.

  • Мягкость бесшовного трикотаж в сочетании с использованием антимикробных и гидрофильных нитей создает лучшие характеристики одежды для активного отдыха.

2,4 Комфорт

  • Пользователи любят бесшовную одежду потому что они прощают, не ограничивают и не обязывают. Отсутствие швы обеспечивают повышенный комфорт при движении тела.
  • При растущем спросе на потребителей для более удобной и красивой одежды. Швы имеют тенденцию к сморщиваются, а бирки натирают кожу. Трикотажные изделия бесшовные модели в формировании, чтобы исключить громоздкие резинки и обеспечить повышенный комфорт
  • Основные бесшовные изделия: нижнее белье, верхняя одежда, спортивная одежда, корректирующее белье и купальники, все из которых очень эластичная, от тонкой до очень тонкой ткани, из микроволокон, требуется очень растяжимый и мягкий; поэтому добавляя комфорта.

2,5 Качество и надежность:

  • Помимо повышенного комфорта и лучше подходят потребителям за счет устранения швов, инновационной техники создает целые предметы одежды с минимальным вмешательством кроя и шитья процессы, ведущие к значительной экономии средств и времени, повышению производительности, быстрая реакция и своевременное производство.

  • Бесшовные изделия не имеют выход из строя пояса, отсутствие повреждений пояса или боковых швов и более прочный за счет к высокой доле промышленных волокон, таких как нейлон.Широкое техническое применение выборочного включения и выключения могут быть разумно приняты, чтобы произвести готовая к использованию одежда по индивидуальному заказу, сокращая тем самым отходы ткани.

  • С традиционным методы производства, ткань является отправной точкой для большинства предметов одежды. Фабрика красится, вырезаются выкройки, а затем детали сшиваются. Если печать или вышивка является частью дизайна, это дополнительные шаги, которые выполняются позже в процессе производства.Но при бесшовном производстве нет ткань. Одна итальянская машина может изготовить весь продукт за считанные минуты; а также машина автоматически вяжет такие детали, как пояс и кромка.
  • Бесшовные одежды занимает 30 от процентов до 40 процентов меньше времени на изготовление, чем при использовании версии для кроя и шитья, что сводит к минимуму традиционный трудоемкий этап кройки и шитья.
]]>

3. Применение бесшовных одежда:

3.1 Защитный текстиль:

  • Бесшовное трикотажное полотно перчатки и одежда доступны на рынке. Они легкие, гибкие и удобен для работников электроники, обработки пищевых продуктов, красок, пластмасс. и других сферах бизнеса, требующих высокой точности, которые требуют высокого уровня безопасности в дополнение к чистоте без загрязнений.

3,2 Готовая одежда:

  • Santoni говорит тем, кто желает мгновенная мода наслаждайтесь универсальностью и творчеством, которые постоянно эволюция.«Умные волокна или умная одежда подходят для любых повод. Изысканная одежда отражает гламур в движении. Бесшовная одежда предлагает как моду, так и функциональность для тех, кто хочет создавать свои собственные эталон стиля. Одежда, произведенная по бесшовной технологии, создает комфорт в те времена, когда владелец хочет расслабиться и расслабиться. Продукты предлагать свободу передвижения по собственному графику в собственном темпе ", компания говорит.

3.3 Спортивный текстиль:

  • Бесшовные конструкции одежды делает упор на поддержку мышц. Развитие продвинутой второй кожи Текстиль привел к возобновлению интереса к бесшовному производству одежды. А разнообразный ассортимент товаров, таких как перчатки, головные уборы и носки, - вот лишь некоторые из них. очевидные приложения. Купальники также обеспечивают исключительную посадку благодаря использованию эластичная и быстросохнущая пряжа.

3.4 Характеристики спортивного бюстгальтера технология определения сердца:

  • "Новая бесшовная на рынке предлагается спортивный бюстгальтер с функцией контроля сердечного ритма. Он разработан для большей поддержки во время занятий спортом с высокой ударной нагрузкой. Текстильные электроды вяжутся в бюстгальтер, растягиваются и двигаются вместе с носителем, сохраняя контакт с кожей и ощущая электрические импульсы сердца. Доктор Рита Парадизо, Доктор философии, директор по исследованиям Smartex, Италия, объясняет: «Электропроводность - это Основное свойство, используемое в наших приложениях, трикотажная технология - это правильный, потому что нам нужны разные домены в структуре ткани с разными видами пряжи.Мы должны решить, в какие места нам нужно поместить проводящей пряжи и там, где используется фоновая пряжа, потому что значения сопротивление меняется в зависимости от их положения. Конечно, нам нужна одежда который прилегает как «вторая кожа», потому что биоэлектрод находится в прямом контакте с кожей ".
]]>

3,5 Медицинский текстиль:

  • Согласно Сантони начало бесшовных технологий в медицине дало преимущества тем, кто времена, когда это нужно организму больше всего.Благодаря включению высокой производительности волокна и дополнительные датчики или электроника, а также уникальное сочетание волокна, которые предназначены для комфорта, требуемые функции одежды достигнуты.

4. Вывод:

В этой обзорной статье мы делаем вывод о некоторых важные моменты, такие как:

  • Эта технология без шва может непосредственно производить почти готовую продукцию.
  • В моде бесшовные модели. и спрос на такую ​​одежду, особенно нижнюю одежду, растет.
  • В настоящее время эта бесшовная одежда в наличии на рынке трикотажные.
  • Тканые изделия не доступный.
  • Одежда бесшовная из трубчатый материал хорошо известен.
  • Множество инноваций реализовано в этой технологии, очень скоро это изменит трансформация швейного бизнеса

Ссылки:

1.Спенсер, Д. Дж., Вязание технология: подробное руководство и практическое руководство (3-е изд.). Кембридж, Англия; Ланкастер, Пенсильвания: Woodhead Publishing Limited, 2001

2. Клапп Т., канонир М., Доррити, Дж., Олсон, Л., Онлайн-проверка прошитых швов, Проект S94-41, National Текстильный центр, Годовой отчет, 1994

3. Бесшовные ткани с присущими shape - Тезис, представленный Ким Андерсон

4. Вязание-Высокие Технологии Промышленность.Текстильный мировоззрение Интернациональный Миллингтоном. J

5. Натяжение петли и ткань Качество-Вязание International by Hunter .B

6. Массовая кастомизация трикотажных одежда- JTA- Санджай Гупта

7. Полная эволюция одежды или революция? (часть II) - вязание International by Hunter B

]]>

8. Стежок во времени - Внутренний рыболов недорогие высокотехнологичные чехлы на сиденья от Sorge.M

9. Инструкция Сима Сэки ручная Shimatronic вся швейная машина

10. Santoni.com/en-macchine-item

11. Bhosalenikhil79.wix.com

12. Shimaseiki.co.jp

Изображение Предоставлено:

1. Commons.wikimedia.org

Никхил Бхосале, Баджирао Джадхав и Вишну Парик учатся на последнем курсе факультета моды. и технологии одежды, а Шрикант Эклахаре - профессор кафедры Текстиль, факультет отделки, Д.K.T.E Societys, Ичалкаранджи

Оптимальные параметры технологического процесса герметизации швов лентой ...

Готовые к употреблению конечные продукты могут быть получены различными способами сборки, такими как сшивание, склеивание, заделка швов лентой, сварка и прессование тканей. В настоящее время шитье является наиболее распространенным методом, но другие методы улучшаются день ото дня в соответствии с новыми областями применения и новыми требованиями от линий шва. Заклеивание швов лентой - это инновационный альтернативный метод, который может улучшить свойства швов.В этом исследовании сравнивались некоторые важные свойства, такие как прочность, удлинение, толщина и воздухопроницаемость запечатанных образцов с различными конструкциями. В качестве ленточных конструкций использовались ультразвуковое склеивание плюс тейпирование, шитье плюс тейпирование и только методы тейпирования. Эти методы варьировались в зависимости от температуры и скорости тейпирования. Кроме того, в качестве контрольных образцов были приготовлены только сшитые и скрепленные ультразвуком образцы. Всего в качестве тестовых материалов было получено 20 различных видов образцов со швом.Согласно результатам, образцы с лентой имели преимущество с точки зрения толщины шва и прочностных свойств шва по сравнению с только сшитыми и скрепленными ультразвуком эталонами. Тем более, что «только заклеенные» образцы были на шаг впереди всех конструкций. Воздухопроницаемость проклеенных швов уменьшилась на определенную величину, но считается, что это допустимо для сплошной одежды. и функциональность [7-12]. Качество сварного или склеенного шва зависит от параметров процесса, таких как температура, давление и скорость процесса [4, 7, 11-13].Для сварных швов; сам тканевый материал может содержать термопластические волокна или любые дополнительные материалы, такие как ленты, порошки, покрытия, пленки, сетки и нити с покрытием [7, 14]. В рамках данного исследования мы сосредоточили внимание на шовных лентах, нанесенных методом сварки горячим воздухом. Обвязка швов может быть выполнена по-разному в зависимости от материалов и областей применения конечных продуктов. В некоторых областях применения двусторонние ленты могут использоваться для выполнения швов внахлест.В других техниках ленту можно приклеить к предварительно сшитой ткани. Такой способ герметизации может быть особенно предпочтительным для водонепроницаемых швов. Согласно способу наклеивания ленты, процесс запечатывания может включать один или несколько этапов. Параметры проклейки, такие как температура, давление и скорость проклеивания, должны быть тщательно выбраны, чтобы получить полезные проклеенные швы. В литературе; свойства сшитых классических тканей были широко изучены, и влияние параметров строчки, таких как плотность стежка, направление шва, свойства швейных ниток, натяжение швейных ниток, тонкость швейной иглы, тип ткани, стирка и т. д.на прочность шва и проскальзывание швов сшиваемых тканей были детально оценены [15-29].

Как правильно уничтожить персональный жесткий диск

За последние несколько лет произошло множество технологических достижений, от компьютеров до смартфонов, планшетов и т. Д. Поэтому средний человек нередко повышает уровень своих технологий и оставляет старые устройства. Большинство людей осознают угрозу кражи личных данных, но не понимают, как их старые технологические устройства, особенно компьютеры и жесткие диски, могут поставить их в опасное положение.

Вы можете подумать, что на моем жестком диске нет ничего, о чем кто-то мог бы позаботиться настолько, чтобы украсть! Даже если вы использовали свой старый жесткий диск в основном для семейных фотографий или старых рабочих документов, всегда есть вероятность, что выброшенное вами оборудование содержит важную личную информацию, которая может помочь хакеру украсть вашу личность. Это может означать дату рождения, адрес (текущий или предыдущий), различные номера счетов, даже ваш SSN. Попадание в чужие руки любая из этих сведений может означать катастрофу для вашего банковского счета и долгое расследование на ваших руках.

Уничтожение жесткого диска как потребителя

Большинство компаний, независимо от того, работают ли они в широком масштабе или работают на местном уровне, имеют какую-то систему для уничтожения конфиденциальных данных, которые больше не нужно хранить. Однако уничтожение ваших собственных записей личных данных может быть для вас совершенно новым опытом. Поэтому важно избавиться от некоторых заблуждений.

Возможно, вы слышали о некоторых распространенных способах, которыми люди пытаются разрушить жесткие диски, что делает их непригодными для спасения даже для самого опытного хакера.Один из них - это метод падения жесткого диска в воду, работающий в рамках понимания того, что электроника автоматически отключается при намокании. На самом деле это не очень эффективно, поскольку опытный хакер все еще может получить доступ к информации на промокшем жестком диске с помощью правильных инструментов.

Другой типичный способ увидеть разрушение жесткого диска - это использование магнитов. Идея состоит в том, что магнитное поле достаточной мощности может разрушить внутренние механизмы любого электронного устройства.Однако большинство жестких дисков построено со стальным слоем для защиты от именно этого типа повреждений.

Многие потребители, желающие самостоятельно уничтожить жесткие диски, просто разобьют устройство, используя молоток или другое крупное оружие. Хотя с технической точки зрения работа может быть выполнена, это может быть чрезвычайно опасный процесс, учитывая тот факт, что маленькие кусочки металла будут летать в разные стороны с высокой скоростью. Кроме того, всегда есть шанс, что вы не повредили диск настолько, чтобы избежать навыков опытного хакера!

Итак, что лучше всего?

В конце концов, единственный способ быть абсолютно уверенным в том, что ваш жесткий диск не подлежит ремонту, - это обратиться к профессионалу.Компания, которая специализируется на этой услуге, сможет быть уверена, что части, которые необходимо уничтожить, будут уничтожены таким образом, чтобы их невозможно было восстановить, сохраняя при этом вашу полную безопасность во время процесса.

Нужна профессиональная компания по уничтожению данных в Северной Дакоте? Не сомневайтесь. Свяжитесь с SEAM сегодня, чтобы узнать цену.

SEAM предоставляет услуги по переработке и уничтожению данных ИТ, включая измельчение на месте и очистку жестких дисков, в Южной Дакоте, Северной Дакоте, Миннесоте, Айове и Небраске.

Запланируйте самовывоз или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Ученые добывают богатый шов носимых телом датчиков движения

При правильном расположении швы одежды, сшитые проводящей пряжей, можно использовать для точного отслеживания движений тела, по словам ученых-информаторов из Университета Бата. Лучше всего то, что эти заряженные швы способны реагировать на легкие движения, которые не улавливаются популярными фитнес-трекерами, такими как часы и браслеты.

В новом исследовании исследователи Бата обнаружили, что одежду, сделанную с токопроводящими швами, можно проанализировать, чтобы определить движения ее владельца.

Студентка

, докторантура инженерных наук (EngD) Оливия Растон, которая представила свою работу на конференции ACM Designing Interactive Systems в этом месяце, сказала: «Существует множество потенциальных применений токопроводящей пряжи в любой деятельности, где вы хотите определить и улучшить качество пряжи. движение человека. Это может быть очень полезно для физиотерапии, реабилитации и занятий спортом ».

В течение некоторого времени группы ученых создавали гибкие текстильные датчики для одежды, но проект Bath стал первым, в котором исследователи экспериментировали с расположением и концентрацией токопроводящих швов.Они обнаружили, что расположение швов на одежде и количество добавляемых швов являются важными факторами при разработке интеллектуальной одежды с отслеживанием движений.

Г-жа Растон, которая работает в Центре цифровых развлечений (CDE) - центре подготовки докторантов, финансируемом EPSRC, - сказала: «Существует большой потенциал для использования ношения одежды и техники - многие люди экспериментируют с электронным текстилем. , но у нас нет четкого понимания между технологами и модельерами, и нам нужно связать эти группы, чтобы мы могли придумать лучшие идеи для внедрения технологий в одежду.”

Пряжа, используемая г-жой Растон и ее командой, состоит из проводящего сердечника, который представляет собой гибридный металл-полимерный резистивный материал, предназначенный для измерения растяжения и давления. После включения в шов одежды он активируется при низком напряжении. Сопротивление колеблется по мере того, как движения тела изменяют натяжение швов.

В исследовании швы подключались к микроконтроллеру, а затем к компьютеру, где регистрировался сигнал напряжения.

Профессор Майк Фрейзер, соавтор и глава отдела компьютерных наук, сказал: «Наша работа дает возможность использовать сенсорный дизайн одежды.По мере появления возможностей для новой функциональности одежды мы считаем, что умное расположение швов будет играть ключевую роль во влиянии на процессы проектирования и производства. В конечном итоге это может повлиять на то, что считается модным ».

ШОВ

ШВ [ДТУ]

SEAM ( Small Explorer for Advanced Missions ) - это совместный проект, направленный на разработку, создание, запуск и эксплуатацию наноспутника CubeSat высотой 3U для научных измерений магнитных и электрических полей в ионосфере Земли.

Консорциум объединяет восемь партнеров из пяти европейских стран. Общей целью проекта является совместная разработка платформы наноспутников для передовых научных задач, что позволит участвующим малым и средним предприятиям предлагать новые решения для верхнего сегмента рынка наноспутников.

Цель спутника SEAM состоит в том, чтобы внести свой вклад в три научные области, обеспечивая измерения с высоким разрешением трех компонентов постоянного и переменного магнитного поля и одной компоненты переменного электрического поля в ионосфере для:

  • Характеристика систем аврорального течения;
  • Мониторинг естественных волн СНЧ и СНЧ;
  • Наблюдение антропогенных волн ОНЧ и СНЧ.

Участие в моделировании геомагнитного поля выходит за рамки миссии, но считается эталоном производительности магнитометра постоянного тока.

Спутник был запущен 28 ноября 2017 года в качестве пассажира на ракете Союз-2-1б Фрегат, но был потерян из-за неисправности разгонного блока.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *