Топпинг для полов: Топпинг. Купить сухие упрочнители бетонного пола по цене производителя

устройство и нанесение на полы

Для упрочнения верхнего слоя бетонного покрытия пола в помещении обычно используются специальные смеси – топпинги. Технология устройства топпинг-полов не слишком сложна. Поможет в этом особая сухая смесь ТМ «Кальматрон» — «Ультратоп Кварц».

Подготовительный процесс

В процессе подготовки к нанесению смеси следует нивелировать уже имеющееся основание, при этом не важно, будет оно щебеночно-песчаным, либо просто несущей бетонной плитой. Следует выровнять и уплотнить поверхность, коэффициент уплотнения не должен быть ниже 0,95.

Затем необходимо установить гидроизоляцию, в этом поможет полиэтиленовая пленка, также можно применить специализированные гидроизоляционные материалы, например смеси ТМ «Кальматрон». Также возможно создать на этом уровне теплоизоляцию, звукоизоляцию, пароизоляцию и т.д. Затем, с целью придания дополнительной прочности на растяжение и изгиб принято выполнять армирование.

После проведения подготовительных работ производится уже непосредственно укладка бетона. Следует обратить внимание на технические свойства бетонной смеси. Уплотняется она за счет специализированных суперпластификаторов, но нужно проследить, чтобы они были совместимы с материалами наносимого затем топпинга.

По окончании работ необходим перерыв, за который нанесенная бетонная смесь должна высохнуть настолько, чтобы в ней мог остаться след глубиной не более 5 мм. При нормальной влажности воздуха и комнатной температуре в помещении в идеале следует выждать не менее 6 часов. Затем необходимо выполнить затирку, т.е. обработать бетон специальными бетоноотделочными машинами – двухроторной по всей поверхности и однороторной в местах примыканий.

Топпинг, технология нанесения смеси

После обработки нанесенной бетонной смеси можно уже работать непосредственно с топпингом. Технология топпинга такова: сначала необходимо нанести порядка 50-60% сухой смеси, которая должна впитать влагу, что будет охарактеризовано потемнением поверхности. Смесь наносится крест-накрест в двух направлениях и не менее трех раз, строго в согласии с инструкцией (скачать которую можно на нашем сайте). В промежутках между нанесением топпинга необходимо вновь использовать бетоноотделочную машину.

Затем производится окончательная затирка до образования матовой поверхности. После этого работа по нанесению топпинга на бетонный пол считается выполненной. Для достижения еще большей прочности покрытие сверху обрабатывается химическими составами, называемыми кюрингами.

Бетонные полы с топпингом, технология нанесения которого проста, прослужат вам без ремонта куда дольше. Они станут гораздо прочнее с использованием специализированных строительных материалов. Одним из таких материалов является наш продукт – «Ультратоп Кварц», который состоит из смеси портландцемента с кварцезаполнителем и модифицированных добавок. Попробуйте продукцию ГК «Кальматрон» и убедитесь в ее высочайшем качестве. 

Рекомендуемые материалы:

Технология устройства бетонных полов с топпингом

Перед тем, как укладывать финишное напольное покрытие, тщательно готовят под него основание — бетонную стяжку. При соблюдении технологии обеспечивается высокая прочность такой поверхности. Но, для производственных помещений этого недостаточно, поэтому в цехах часто производят устройство бетонных полов с топпингом, что значительно повышает их устойчивость к повышенным нагрузкам.

Рассмотрим особенности топпинга, состав используемых смесей и выясним, в каких случаях необходимо применение такой технологии и в чем заключаются ее преимущества.

Топпинг бетонного пола: что это?

Бетонное покрытие характеризуется наличием шероховатостей, что при попадании на поверхность воды способствует ее поглощению. Поэтому влажная уборка таких полов сопряжена с определенными проблемами. Кроме того, в процессе эксплуатации происходит разрушение материала, появляются выбоины и другие дефекты.

Поэтому в таких условиях является актуальный устройство топпинга, который представляет собой нанесение на поверхность жидкого или сухого покрытия, улучшающего структуру бетона.

Применение такой технологии позволяет решить следующие задачи:

• повысить устойчивость поверхности к износу;
• уменьшение показателя пыльности;
• выравнивание покрытия, получение гладкой структуры;
• создание влагонепроницаемого слоя.

После нанесения топпинг проникает глубоко в поры бетона, заполняет их и создает герметичную прослойку. При практическом применении такого способа можно получить экономию за счет использования недорогого цемента, который будет покрыт защитным слоем.

Особенности технологии упрочнения полов

Материал, который используется для топпинга, состоит из портландцемента, компонентов для повышения пластичности и устойчивости к влаге, минеральные добавки и красители. Отдельно выделяются жидкие растворы на основе полимеров, которые при использовании преобразуются в гель. Технология устройства сухого и жидкого топпинга имеет определенные отличия. Рассмотрим особенности каждого из них.

Сухие топпинги представляют собой готовые смеси, расфасованные в мешки. Их нанесение производится на уложенное бетонное основание следующим образом:

• стяжка выравнивается и шлифуется с помощью специальной машинки;
• с помощью тележки смесь распределяется по всей поверхности и поглощает влагу;
• после этого проводится повторная шлифовка;
• оставшуюся смесь снова наносят на поверхность и оставляют на время для пропитки;
• повторяют затирку шлифмашинкой;
• спустя 1 – 3 суток проводят многократную зачистку специальными ножами;
• с помощью валика или путем распыливания наносят специальный состав – кюринг, который предупреждает испарение влаги;
• нарезаются швы, которые предупреждают появление трещин на бетоне, после чего их заполняют герметиком.

На обработку 1 кв. метра понадобится от 4,5 до 5,0 кг смеси. После 28-ми суток помещение может вводиться в эксплуатацию.

Жидкий топпинг можно использовать как по свежему бетону, так и по готовой поверхности. Работы выполняются при температуре воздуха от +5 до +35 градусов в такой последовательности:

• бетонная поверхность обеспыливается, дефекты – заделываются, при работе на свежем бетоне производится его шлифовка;
• жидкий состав равномерно наносят валиком или распылителем, места, на которых состав быстро впитался, обрабатывают повторно.

Расход состава на 1 кв. метр составляет 4,0-5,0 литров. Толщина покрытия должна составлять примерно 3,0 мм. Полимеризация происходит в течение суток, после чего пол становится гладким и блестящим. Перед началом использования его промывают чистой водой. Такая обработка будет стоить дороже сухого способа.

Области применения

Технология топпингов востребована там, где необходима высокая прочность и устойчивость покрытия к нагрузкам, а декоративные характеристики не играют роли.

Поэтому она применяется на таких объектах:

• производственные цеха;
• складские помещения;
• паркинги и гаражи;
• вокзалы, аэропорты и другие общественные места.

В зданиях жилого назначения такое покрытие не используется, поскольку не обладает высокими эстетическими качествами.

Сравнительные характеристики топпинга и полимерных полов

Назад Назад

Сравнительные характеристики топпинга и полимерных полов

Очень часто перед заказчиками при устройстве промышленных бетонных полов встает проблема выбора финишного покрытия. Как правило, выбирать приходится между двумя основными технологическими решениями. Сделать бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпинг-полы) или покрыть подготовленную бетонную поверхность каким-либо полимерным составом (полимерные полы).

При принятии окончательного решения важно учитывать все факторы, и в первую очередь будущие нагрузки и режим эксплуатации промышленных полов. Немаловажным фактором являются также требования различных контролирующих, проверяющих организаций — санэпидемстанции, пожарников и т. п.

Упрочнение топпингом и полимерное окрасочное покрытие бетона имеют свои плюсы и минусы. Рассмотрим их более подробно.

Топпинг

При устройстве топпингового покрытия получается беспыльное гладкое бетонное покрытие, которое широко применяется в логистических центрах. Быстрота производства работ делает данный вид покрытия бетона привлекательным для пользователя. Топпинг затирается в свежеуложенный бетон практически сразу и всего через 5-7 дней упрочненное топпингом бетонное покрытие набирает 50 % марочной прочности. Этого достаточно для движения по нему погрузчиков на пневмоходу и перемещения рохлей. К плюсам топпингового покрытия относится и сравнительно низкая цена.

Одним из минусов упрочнения бетона топпингом можно назвать довольно резкий перепад марочных характеристик верхнего и нижнего слоев бетонного покрытия. Прочность верхнего упрочненного слоя соответствует марке М-600, а нижнего – М-300. Из-за разных коэффициентов расширения разных марок бетона возникает возможность появления микротрещин, так называемая, «черепашка». Но, в целом, эксплуатационные свойства остаются на прежнем уровне, ухудшаются только декоративные свойства.

Полимерные полы

Полимерное покрытие более надежное, так как грунт равномернее пропитывает бетон. Верхний слой представляет собой полимербетон, который не подвергается микротрещинам. Полимерное покрытие применяется в агрессивных средах, пищевых производствах, там, где необходима высокая химическая стойкость.

К минусам данного вида покрытия бетона можно отнести длительное время изготовления полов. Минимум 21 день необходим для высыхания бетона перед покраской. Сравнительно высокая цена, безусловно, тоже является минусом данного вида покрытия.

Зачастую у заказчика уже имеется некое бетонное основание и по каким-то причинам возникает желание на его основе получить промышленные бетонные полы с высокими эксплуатационными характеристиками: прочность, беспыльность, антистатичность, химстойкость. Во-первых, понятно, что в данной ситуации о топпинге речь вообще не идет, поскольку топпинг наносится на свежеуложенный бетон. Во-вторых, следует помнить, что не всякое бетонное основание годится для покрытия его полимерными составами. Обязательными требованиями являются: марка бетона не ниже М-250, гидроизоляция бетонной плиты для исключения подсоса грунтовых вод, а также относительная ровность бетонного покрытия — отсутствие больших выбоин, сколов, провалов и шелушения. В идеале, заливкой бетона и выполнением финишного покрытия должен заниматься один и тот же подрядчик.

Технология устройства бетонных полов с топпингом: заливка, затирка, расход

Сухая упрочняющая смесь SOLIDTOP (топпинг)

Сухая упрочняющая смесь SOLIDTOP (топпинг) — представляет собой порошкообразную смесь, состоящую из портландцемента, фракционного кварцевого или корундово­го наполнителя, суперпластификатора, модифицированных добавок и цветных пигментов: светло -серый, зеленый, голубой, красный и т.д. Поставляется в меш­ках по 25 кг, в виде предварительно смешанной сухой смеси для непосредствен­ного нанесения по принципу «сухой на мокрый». Предназначена для отделки по­верхности свежих бетонных полов с повышенным режимом нагрузки, повышает устойчивость к износу поверхности бетонных полов.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ должна быть не ниже плюс 5°С. При температуре выше + 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет свободную влагу и ускоряется процесс твердения бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП 2.0313, СНиП 3.03.01, СНиП3.04.01 и действующими НД.

ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОННОЙ СМЕСИ И БЕТОНУ

Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок содержащие соли, способствующие высокообразованию. Бетонная смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого

заполнителя не менее 2,0. Максимальный размер крупного заполнителя выбира­ется в зависимости от толщины плиты. Марка бетона — не ниже М300 (В22,5).

ПРИЕМКА И УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ

Бетонная смесь принимается и укладывается согласно требованиям СНи- П3.03.01 и действующими НД. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по кромке разрыва.

Как только бетон станет выдерживать нагрузку равную среднему весу чело­века, необходимо приступить к выглаживанию бетонной смеси бетоноотделочны­ми машинами с диском. Перед выглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью резинового шланга или шпателя. Бетонную смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.

НАНЕСЕНИЕ ТОППИНГА

Сухая смесь SOLIDTOP (топпинг) в один или два этапа в общем количестве 5 кг/м2 для натурального цвета и 7 кг/м2 для цветного топпинга, насыпается на поверхность свежеуложенного бетона и производится глажение. При сравнительно небольших рабочих нагрузках допускается дозировка минимум 3 кг/м2. Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности, равномерно наносится первая половина общего количества смеси (2,5 кг/м2, для цветных 3,5 кг/м2 ). Необходимо в течение первых 10-15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), затем приступить к обработки поверхности, нанести вторую половину таким же образом. После этого затирают оставшуюся часть материала. С целью достижения наилучшей механической обработки поверхностного слоя используются ротационные гладильные машины. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона.

 

 

 

 

ЗАТИРКА

Когда обработанная поверхность пола станет относительно твердой, приступают к затирке лопастями. При этом лопасти затирочных ножей должны образовывать как можно более плоскую поверхность. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, проводят затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты рекомендуется загладить вручную.

 

НАНЕСЕНИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ЗАВЕРШАЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ

Готовая поверхность обрабатывается специальным лаком (SOLIDTOP Polish). После высыхания поверхности, её можно накрыть, например, полиэтиленовой пленкой. Это позволяет избежать появления загрязнения, изменения цвета или физических повреждений, которые потом практически невозможно исправить.

НАРЕЗКА ШВОВ

Через 3 суток нарезаются швы. Заполнять их рекомендуется, после того, как бетон окончательно усядет, т.е., примерно, через 28-40 суток).

ЗАПОЛНЕНИЕ ШВОВ

Швы заполняются специальным праймером и герметиком.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

После окончания работы, необходимо тщательно промыть рабочие инстру­менты водой до того, как цементный материал отвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.

ВЫДЕРЖИВАНИЕ

В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее плюс 5°С. При температуре выше плюс 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрыть

ее, например, полиэтиленовой пленкой). Ходить (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки; движение транспорта на резиновом ходу без груза — через 14 суток; выдерживание проектных нагрузок не ранее, чем через 28 суток.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Изделие содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной реакции. Необходимо беречь глаза и предотвратить контакт с кожей. При манипуляциях с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи, с чем рекомендуем использовать защитный противопылевой респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их проточной водой, после чего обратиться за медицинской помощью. Беречь от детей.

ГАРАНТИЯ

Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.

СКЛАДИРОВАНИЕ

Материал упаковывается в количестве 25 кг в бумажные мешки, по 40 мешков на поддоне. Складируется в соответствующих условиях, не должен подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур. Гарантийный срок составляет 6 месяцев от дня изготовления.

Звоните и консультируйтесь у наших специалистов!

Заказать звонок

Топпинг. Топпинг пола, бетона. Топпинги бетонного пола

Топпинги, как технология упрочнения верхнего слоя бетона, на многих объектах зарекомендовали себя не лучшим образом.

Строительные компании и представители ООО «ХК «Голдман групп» по всей России часто сталкиваются с задачами ремонта – восстановления топпинга. Основные проблемы полов с топпингом – это: образование «мелкой» сетки трещин на поверхности; отслоение упрочненного слоя 1,5-2,5 мм и разрушение верхнего слоя — топпинга, который и является чистовым покрытием для этого типа полов. Причины разрушения топпинга смотрите ниже.

ООО «Холдинговая компания «Голдман групп» предлагает как альтернативные варианты, так и устройство «классического» топпинга.

1. «Сплошной топпинг» с применением добавки для бетона Пластобетон-А2.
Принципиальное отличие от классического топпинга заключается в том, что происходит упрочнение бетона по всей толщине, а не только в тонком верхнем слое. Соответственно, «Сплошной топпинг» является изотропным (однородным) покрытием, то есть: физико-механические свойства являются одинаковыми по всей толщине бетонного покрытия. Главное – нет стыка разнородных слоёв, которые по-разному воспринимают физические нагрузки: механические, температурные и др.

Другие важные преимущества «Сплошного топпинга»:

1.1. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ – на 4-7 сутки.
(обычный топпинг вводится в эксплуатацию, не ранее, чем через 28 суток нормального твердения бетона).

1.2. СТОИМОСТЬ. Уменьшение стоимости происходит сразу от нескольких параметров:

• отказ от армирующей сетки при укладке на монолитные основания;
• возможность уменьшить толщину стяжки (минимальная толщина для Сплошного топпинга – 40 мм).
• нет операции засыпки сухого упрочнителя;
• затирка-заглаживание поверхности – по трудозатратам, как минимум, в 2 раза ниже.

2. Укладка «обычного» бетона + полиуретановая пропитка Политакс.
Сравнение топпинга и пропитки смотрите ниже.

3. Если вы все-таки хотите выполнить «классический» топпинг – это мы тоже сделаем, обращайтесь

Сравнение топпинга и полиуретановой пропитки «Политакс»

Топпинг – бетонный пол с упрочненным верхним слоем (обычно 2-3мм). Производится путем нанесения на свежеуложенный бетон специальных сухих смесей (топпингов) и их затирки с помощью лопастных машин («вертолетов»). После нанесения и затирки сухой смеси (топпинга) дополнительно наносится специальная пропитка (силер). Твердение топпинга, происходит за счет воды, содержащейся в бетоне.

Топпинг — сухая смесь на основе портландцемента, полимерных добавок и твердых наполнителей (кварц, корунд, карборунд и т.п.).

Технологические особенности Топпинга.
1. Сильная зависимость конечного качества от качества поставляемого бетона (количество воды и равномерность ее распределения в бетоне, наличие в бетоне пыли, глины, грязи и т.п.). Избыток воды на отдельном участке приводит к растрескиванию слоя топпинга в момент высыхания. Недостаток воды – к не полному твердению топпинга, рыхлости и т.д. Наличие пыли, глины – к отслоению слоя топпинга.
2. Необходима точная выдержка бетона до нанесения упрочнителя (недостаток/избыток воды).
3. Конечное качество Топпинга сильно зависит от равномерности укладки упрочнителя, качества затирки и квалификации рабочих. Даже незначительные нарушения приводят к образованию сетки трещин (растрескивание), пластовому отслаиванию упрочненного слоя и значительному понижению прочности и химической стойкости.
4. Согласно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» п.4.25 топпинг должен наноситься на отвакуумированный бетон, что, как правило, не соблюдается. Такие нормы укладки топпинга (на отвакуумированный бетон) действуют во всем мире.
5. Ремонтировать топпинг сложно и дорого. На поврежденном участке необходимо полностью удалить, а затем восстановить упрочненный слой.

По своей природе топпинг — это обычный высокомарочный бетон, соответственно, он подвержен коррозии (углекислотной, сульфатной, хлоридной и т.д.). От непосредственного воздействия агрессивных сред топпинг защищает верхняя пропитка (силер). Силер проникает в упрочненный слой незначительно (до 0.2мм), так как этот слой имеет очень низкую пористость. Слой силера истирается достаточно быстро – от 3 до 12 месяцев. Соответственно, при повреждении, или растрескивании, или износе слоя силера химическая стойкость топпинга снижается до уровня стойкости обычного высокомарочного бетона. Кроме того, поверхность становится шероховатой, что значительно затрудняет уборку.

Ввиду низкой химстойкости топпинги не рекомендуется применять в помещениях с химической нагрузкой (гаражи, автомойки, пищевые производства, объекты сельскохозяйственного назначения и т.п.).

Сравнительные характеристики Топпинга и Полиуретановой пропитки «Политакс».

Параметры	Топпинг	Полиуретановая пропитка «Политакс»
Глубина упрочненного слоя	2-3 мм	Стандартная 2-4 мм, можно увеличивать до 8-10 мм
Прочность слоя	М600-М900	М600-М700
Температура нанесения	от +5°С	от минус 30°С
Начало работ после укладки бетона	Через несколько часов	Через 15-30 дней дней после укладки бетона
Набор прочности	Начало эксплуатации через 10-14 сут.	Через 3 дня после нанесения
Декоративные свойства	Гладкая поверхность цвета мокрого бетона	Гладкая поверхность цвета мокрого бетона
Химическая стойкость	После истирания силера (3-12мес): Не стойкое к растворам кислот. Средняя химическая стойкость к растворам солей и щелочей. Впитывает ГСМ. Допускается уборка нейтральными или щелочными моющими средствами.	Абсолютная стойкость к ГСМ, растворам солей и щелочей до максимальной концентрации, растворам кислот до 10-20%, растворителям. Уборка любыми моющими средствами.
Трещиностойкость	Допускается образование паутины трещин после укладки, что может привести к сколам, отслоениям упрочненного слоя при ударах.	При ударе трещин по поверхности не образуется.
Пылеотделение	После истирания силера – Малое.	Беспыльное.
Нанесение на «старый» бетон	НЕвозможно	Возможно
Возможность ремонта	Сложно, дорого. На поврежденном участке необходимо полностью удалить, а затем восстановить упрочненный слой.	Легко, не дорого. Заделывается непосредственно поврежденный участок полиуретановым лаком с песком.
Стоимость (работы+материалы)	250-350 р/м². Для цветных – дороже.	180-200 р/м², материал – 50-70 р/м²
Гарантии	1-2 года	5 лет

что это такое, устройство пола с упрочненным верхним слоем, половое покрытие с топпингом

Бетонный пол – самое распространенное покрытие, которое используется повсеместно. Но бетон, каким бы прочным он ни был, быстро приходит в негодность в условиях интенсивной эксплуатации, от контакта с водой и химическими растворами. Повысить прочность покрытия и сделать его неуязвимым к агрессивным внешним факторам позволит топпинг для бетонного пола.

Что это такое и зачем он нужен?

Топпингом называется особая смесь, которая обладает упрочняющими свойствами. Она может быть жидкой или сухой. Наносится на готовое бетонное основание. Топпинг проникает вглубь бетона и застывает в таком состоянии. Таким образом, поры получаются надежно запечатанными.

В составе смеси имеется много различных компонентов, среди которых присутствуют пластификаторы, закрепители, красители, бетон высокого качества. Также может добавляться керамика, кварц, корунд, металлическая стружка или микрофибра. Составы разных смесей могут существенно отличаться.

Топпинг наносится верхним слоем на готовый бетон, создавая, таким образом, надежную защиту для поверхности. Бетон сам по себе шероховатый и пористый, склонный к впитыванию воды и прочих жидких веществ. Со временем незащищенная поверхность отслаивается и трескается. Бетонное покрытие плохо поддается уборке. Все эти негативные моменты сводятся на нет за счет нанесения топпинга.

Разновидности

Рынок топпинга удивительно быстро и активно развивается. За короткое время появилось много разновидностей этого материала, так что выбрать современному покупателю есть из чего.

По структуре топпинг делится на две большие категории:

• Сухая смесь может быть представлена в виде порошка или крошки. Она распространяется по поверхности (сухой или мокрой), утрамбовывается и шлифуется.
• Жидкий материал напоминает наливную, жидкую смесь. Такой материал разливается по поверхности, выравнивается и оставляется до полного высыхания. После этого следует шлифовка и затирка.

Первая разновидность более распространена на территории России. Обусловлено это высокими эксплуатационными характеристиками и прочностью. Жидкий топпинг по этим характеристикам уступает сухому материалу. Сухой топпинг, в свою очередь, также делится на разновидности. В основе этого разделения лежит состав топпинга.

Наиболее распространенными являются следующие позиции:

• Кварцевый наполнитель в виде порошка или крошки лучше всего подходит для объектов со средним уровнем нагрузки, например, частных гаражей.
• Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки. Стоимость такого материала доступная, а эффект от его использования высокий и длительный.
• Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный. Такому покрытию не страшны серьезные нагрузки, он будет стойко выдерживать все типы воздействий.

Способы нанесения

Для нанесения топпинга могут использоваться различные технологии:

• DTW – это название создано из двух слов: сухой и мокрый. Суть такого способа заключается в нанесении сухой смеси на мокрый бетон. Для работы на большой площади используются специальные тележки, которые равномерно и быстро покрывают поверхность сухим топпингом. Цемент застывает вместе с топпингом, что позволяет добиться высокой адгезии. Покрытие получается очень надежным, устойчивым и долговечным. После высыхания бетона, пропитавшуюся смесь затирают, опять же, при помощи специальной затирочной машинки.
• WTW – здесь подразумевается использование жидкого топпинга, который наносится на мокрый бетон. Такой способ начал использоваться недавно, он сложный и дорогой, поэтому пока не получил широкого распространения. Зато прочность у покрытия получается максимальной, а окрашивание равномерным и красивым. Даже металлические шипы не способны навредить поверхности с такой обработкой.

• WTD основывается на использовании раствора сухой упрочняющей смеси, который может укладываться на сухую или мокрую стяжку. Завершает процесс обработки бетона этап затирки.
• Объемный топпинг подразумевает упрочнение бетона по массе (по всей толщине). Еще на этапе заливки пола в цементный раствор добавляется специальный модификатор, который повышает эксплуатационные характеристики покрытия. Такая технология требует использования цемента с маркой не ниже 350, что не всегда оказывается выгодным.

Сухой материал

Нанесение такого топпинга осуществляется на свежую заливку.

Технология выглядит следующим образом:

• Залитая поверхность затирается при помощи шлифовальной машинки. Таким образом, получится выровнять пол еще до схватывания бетона.
• При помощи тележки распределяется смесь, двигаться нужно от окон в сторону выхода. Смесь будет впитывать влагу, которая еще находится в бетоне и кристаллизоваться.
• Вновь следует процесс шлифовки, в ходе которого пол основательно выравнивается, а закрепитель максимально заполняет бетон.
• Остатки смеси распределяются по поверхности и оставляются на некоторое время для пропитки.
• Поверхность вновь затирается и оставляется на пару суток. По истечении этого времени пол затирается при помощи лопастных ножей, пока поверхность не станет зеркальной.
• Нанесение кюринга позволяет получить тонкую пленку. Делается это для сохранения влаги внутри поверхности, пол получается, как будто законсервирован.
• Завершает технологию обработки нарезка деформационных швов, что позволит исключить вероятность образования трещин бетона. Швы обрабатываются герметиком.

Подробнее технологию нанесения топпинга смотрите в следующем видео.

Такое покрытие будет готово к полноценной эксплуатации лишь спустя 28 дней. Именно столько нужно времени, чтобы верхний слой набрал максимальную прочность.

Жидкий материал

В этом случае не имеет значения, когда был залит бетон: только что, недавно или давно. Эффект будет одинаково хорош в любом случае.

Главное, это соблюдение технологии, которая состоит из следующих этапов:

• В рабочем помещении температура должна сохраняться в пределах +5 – +35 градусов. Поверхность должна быть хорошо очищена от пыли. При наличии трещин, сколов и выбоин необходимо на такие проблемные участки залить ремонтный раствор. Свежая стяжка требует шлифовки.
• Для нанесения раствора используется распылитель или валик. Первое устройство является предпочтительным, с ним расход будет экономным, а нанесение равномерным.
• Толщина раствора должна составлять до 3 мм. В некоторых местах топпинг может впитываться быстрее, здесь потребуется повторное нанесение.
• Поверхность оставляется на сутки. За это время раствор впитается, уплотнится, станет прочным и гладким. Лишний материал смывается водой.

На этом работа завершена, поверхность можно вводить в эксплуатацию. Такой способ занимает немного времени и не требует использования сложных устройств. Зато стоимость получается больше, а прочность ниже по сравнению с сухим материалом.

Преимущества и недостатки

Покрывать бетонную поверхность топпингом однозначно нужно.

Если по этому поводу имеются сомнения, то стоит изучить список преимуществ, характерных для этого материала:

• Износостойкость поверхности повышается в несколько раз.
• Пыльность, которая характерна для бетона, существенно снижается.
• Воздействие влаги не оказывает на бетон губительного влияния, что расширяет возможности для использования покрытия.
• Срок эксплуатации без необходимости проведения ремонтных и восстановительных работ увеличивается в несколько раз.
• Доступность топпинга и возможность использования бетона низкой марки существенно экономит средства и сокращает расходы.
• Эстетическая сторона вопроса, безусловно, является важным преимуществом. При создании для бетона защитного слоя, сразу же решается вопрос с дальнейшей декоративной отделкой. Топпинги выпускаются в большой цветовой палитре, но лучше сильно не экспериментировать и придерживаться натуральной, сдержанной гаммы.
• Термостойкость становится более существенной.
• Значительное облегчение процесса уборки покрытия с топпингом.

Список впечатляющий и уже хочется сделать пол упрочненным, но не стоит спешить. Недостатки также имеются, их совсем немного, но изучить минусы все же стоит.

Список отрицательных моментов выглядит следующим образом:

• При использовании сухого материала на поверхности будут образовываться швы. Избежать этого не получится, даже опытные специалисты не могут гарантировать отсутствие швов.
• Перед некоторыми химическими веществами покрытие становится уязвимым. В общем, сопротивление к воздействию химических веществ снижается.
• Ремонт покрытия становится невозможным. Придется снимать старый бетон и укладывать новый. Здесь присутствует некая условность, поскольку пол придет в негодность минимум через 15 лет. Все это время он будет сохранять свой первозданный вид и не утратит эксплуатационных характеристик, поэтому вопрос о ремонте нескоро станет актуальным.

Список недостатков меркнет перед положительными моментами. Плюсов больше и они более весомые.

Устройство полимерных промышленных полов, покрытий и металлоконструкций

Топпинг относится к тонкослойным покрытиям, позволяя создавать на поверхности бетонного пола защитный бронированный слой толщиной 3-4 мм, увеличивающий срок службы промышленного пола. Этот материал несколько уступает в эксплуатационных характеристиках полимерным наливным полам, поскольку его показатели по устойчивости к воздействию агрессивных химических средств не так высоки.

Однако долговечность топпингов в несколько раз увеличивает исходные показатели прочности бетонного пола, придает ему способность выдерживать кратковременное воздействие химических агентов, масел и пр. В результате нанесения покрытия способности бетона выдерживать динамические и абразивные нагрузки значительно улучшаются. Обеспыливание бетонного пола – одна из задач, для решения которой используется топинг как простое, эффективное, мало затратное средство.

Следует помнить, что качество финишного покрытия напрямую зависит от бетонного основания. Нарушения технологии устройства бетонного пола – причина неэффективности топпинга. Именно поэтому этот вид покрытия используется для новых промышленных полов, где есть возможность контролировать качество укладки бетонного основания и соблюдение технологических рекомендаций. Бетонная стяжка должна быть толщиной не менее 7-10 см, не иметь конструктивных дефектов.

Не смотря на достаточно жесткие требования к качеству бетонного основания, топпинг является одним из наиболее распространенных видов покрытия для промышленных полов. Большим плюсом упрочненных полов (топингов) является экономия времени (нанесение финишного материала сразу после заливки бетона!) при невысоких затратах по сравнению с полимерными покрытиями для устройство которых необходимо ждать полного созревания бетонного основания, т.е. 28 суток.

Сфера его применения достаточно широка:

• коммерческая недвижимость;
• промышленные помещения;
• производственные цеха;
• склады;
• объекты с высокой пешеходной нагрузкой;
• торговые комплексы;
• паркинги и автостоянки.

Преимущества данной технологии:

• высокая стойкость к истиранию;
• обеспыливание бетонного пола;
• пролонгация срока службы промышленного пола;
• хорошие декоративные характеристики;
• прекрасная адгезия с бетонным основанием;
• высокие темпы устройства – покрытие наносится на свежеуложенный бетонный пол;
• экономичность технологии;
• промышленные полы полностью готовы к эксплуатационным нагрузкам через 10-12 суток после создания бетонного основания.

Состав и технология нанесения

Топпинг представляет собой готовую сухую смесь для упрочнения бетонного пола. Входящие в ее состав корунды, минеральные наполнители, кварциты, гидравлические вяжущие обладают повышенной стойкостью к абразивным нагрузкам. За счет них топпинг является долговечным, беспыльным, износостойким покрытием.

Упрочняющую смесь можно втирать в поверхность свежеуложенного бетонного пола с помощью специальной техники уже через 1-4 часов после завершения работ по созданию основания. После чего поверхность тщательно затирается и полируется до зеркального блеска. В завершение наносится специальный состав, образующий на поверхности своеобразную пленку, который защищает бетон от грязи и предохраняет его от избыточной потери влаги в период вызревания. В результате получается монолитное покрытие с прекрасной адгезией верхнего упрочненного слоя (3-/>4 мм) с бетонным основанием. Топпинги способны увеличить износостойкость промышленного пола в 5 и более раз. Конечная марка прочности в зависимости от типа применяемых упрочнителей находится в пределах от М500-М800.

Во избежание образования усадочных трещин на поверхности упрочненного пола нарезаются усадочные швы, которые затем заполняются велотермом, грунтуются и герметизируются полиуретановым эластичным герметиком.

Как микроверхний слой может сгладить работу

Как микроверхний слой может сгладить работу — Шервин-Уильямс Диалог сообщений Показать сообщение об обновлении

Супертонкое покрытие из бетона — это новый старт.

Старые, изношенные бетонные полы могут снова выглядеть гладкими и новыми с меньшими затратами времени и усилий, чем вы думаете.Ключевым моментом является выбор средства для шлифовки бетона, которое выполняет свою работу всего за один слой, экономя ваше время и деньги.

Эд Грейс и Ребекка Фускардо из Peerless Concrete в Западной Вирджинии уже 20 лет создают системы декоративных полов для жилых и коммерческих помещений. На недавней работе они нанесли H&C ^® Micro-Topping Concrete Resurfacer на существующий пол. «Мне нужен был продукт, который дал бы нам гладкую поверхность для дизайна, который мы собирались создать», — говорит Грейс.«H&C Micro-Topping чрезвычайно гладкий и плотный».

Краткая информация: H&C

^® Micro-Topping

Этот тонкий цементный слой для внутренних работ представляет собой долговечную и экономичную альтернативу замене старого изношенного бетона.

Пэтти Рэми, эксперт по продукции H&C Contemporary Concrete Products, предлагает следующие идеи по использованию микроверхности:

• Смешайте легко и быстро, просто добавив питьевую воду — все остальные компоненты H&C Micro-Topping предварительно смешаны в пакете.

• Наносите его в один слой, в отличие от других тонких слоев, которые наносятся в два или три слоя.

• Используйте шпатель или ракель, чтобы распределить его по полу.

• После высыхания микроверхний слой будет гладким и белым.

• При необходимости нанесите второй слой после схватывания первого слоя.

• После высыхания микровершина его можно окрасить полупрозрачным декоративным красителем для бетона H&C ^® , кислотным красителем для настаивания H&C ^® или ацетоновым красителем H&C ^® .

• Когда цветная поверхность высохнет, добавьте прозрачный герметик H&C ^® Clear Sealer, чтобы создать желаемый вид.

1. Ремонт и зачистка старой поверхности. Первым шагом было зашлифовать любые небольшие неровности на субстрате, чтобы они не были видны после того, как микровыступы исчезнут. В этом случае более агрессивный ремонт существующей плиты не потребовался, но пришло время отремонтировать любые трещины, сколы, отверстия и пустоты, а также отшлифовать эти области.

2. Чисто, чисто, чисто. Далее, тщательная уборка пола имеет решающее значение для успешного проекта. «Подложка должна быть очень чистой», — говорит Грейс. «Я использовал соляной раствор 3: 1, чтобы очистить и нейтрализовать бетон». Раствор для травления бетона H&C® также является эффективным выбором.

3. Легко наносите. Когда он убедился, что пол гладкий и чистый, Грейс и Фускардо объединились, чтобы уложить микроволку. «Он идет гладко и быстро из-за тонкости, поэтому помогает работать с другим человеком», — говорит Грейс.«Тем не менее, это очень удобно и легко перемещается, так что вы действительно получаете много рабочего времени. Он хорошо затирается, а адгезия фантастическая. Мне было трудно увидеть, где одно ведро останавливается и начинается другое, что является особенно приятно, если вы не раскрашиваете его или используете светлые тона «.

4. Цвет и печать. Добавление цвета, конечно же, часто является смыслом использования микровершина. Грейс говорит: «H&C Micro-Topping хорошо впитывает пятна.Мы подождали 24 часа, прежде чем нанести пятно, а затем дали ему застыть в течение двух дней, чтобы избежать проблем с влажностью перед запечатыванием ».

Для получения более подробной информации о гладком, свежем виде, которого вы можете добиться с помощью H&C Micro-Topping, поговорите с торговым представителем H&C или продавцом в местном магазине Sherwin-Williams. Найдите наиболее удобное место с помощью нашего локатора магазинов.

Канада

Мексика

Общая информация

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Аргентина

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Бразилия

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Чили

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Колумбия

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Эквадор

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Уругвай

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Коста-Рика

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сальвадор

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Гватемала

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Гондурас

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Мексика

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Никарагуа

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Панама

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Багамы

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Bermuda

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Бонайре, Синт-Эстатиус и Саба

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Каймановы острова

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Доминиканская Республика

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Гаити

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Ямайка

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Пуэрто-Рико

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сент-Китс и Невис

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Острова Теркс и Кайкос

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Виргинские острова (Британские)

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Другие островные страны Карибского бассейна

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Общая информация

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Китай

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Индонезия

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Япония

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Малайзия

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сингапур

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Южная Корея

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Таиланд

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Вьетнам

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Хорватия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Кипр

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Чешская Республика

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Дания

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общие промышленные покрытия

Danske

Промышленные покрытия для древесины

Danske

Упаковочные покрытия

Английский язык

Защитные и морские покрытия

Danske

Финляндия

Наша продукция доступна по всей Европе, см. Ниже свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

General Industrial Coatings

Suomi

Industrial Wood Coatings

Suomi

Packaging Coatings

English

Protective & Marine Coatings

Suomi

France

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Германия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Венгрия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Италия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Литва

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Норвегия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

General Industrial Coatings

Norsk

Industrial Wood Coatings

Norsk

Packaging Coatings

English

Protective & Marine Coatings

Nynorsk

Poland

Наши местоположения доступны по всей Европе свяжитесь с нами по адресу [email protected].

General Industrial Coatings

Polski

Industrial Wood Coatings

Polski

Packaging Coatings

English

Protective & Marine Coatings

Polski

Portugal

Наши продукты доступны по всей Европе, см. свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Румыния

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Россия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сербия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Словакия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Словения

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Испания

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Швеция

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Украина

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Великобритания

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Ближний Восток

Наши продукты доступны по всему Ближнему Востоку, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Австралия

Наши продукты доступны по всей Австралии, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

сгенерировано: Вт, 19 октября, 22:24:00 UTC 2021 г.

Хост: tsapp-556449d66-x8ffx

Порт сервера: 443

Локальный порт: 5443

Экземпляр: server1

Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

Micro Topping Floors, для внутренних помещений, Тип упаковки: мешки BOPP, Rs 190 / sqft

---

О компании

Год основания 1981

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот Rs.2-5 крор

Участник IndiaMART с ноября 2012 г.

GST27AADCh2834M1ZF

Основанная в 1991, Hicrete Contemporary Systems Private Limited является одним из ведущих производителей M и S поставщиков услуг из Декоративные полы, бетонные полы, эпоксидные полы. HiTech Engineers — эксперт инженерного концерна в области установки и ремонта промышленных и коммерческих полов, защитных покрытий, восстановления конструкций и гидроизоляции в Пуне, Индия.С момента своего основания 17 лет назад мы стали одним из известных заведений, стремящихся удовлетворить потребности клиентов.
Hicrete Contemporary Systems Private Limited впервые приносит в Индию концепцию различных систем декоративных бетонных полов, которые хорошо зарекомендовали себя в различных частях мира. Hicrete Systems имеет производственный завод недалеко от Пуны и находится в процессе создания франчайзинговой модели по всей Индии для установки своей продукции.

Основатель Hicrete Systems г-н Сачин Пансе имеет богатый и разнообразный опыт работы в строительной отрасли. Hicrete systems управляется профессиональной командой, объединяющей огромный опыт в области специализированных строительных товаров. Понимание потребностей, их удовлетворение и превышение всегда было нашим девизом.

С выпуском «Hicrete Systems» ваш поиск надежных, высококачественных декоративных бетонных изделий, услуг, оборудования и поддержки, наконец, завершен.Мы, «Hicrete Systems», создали действительно удобные в использовании системы декоративного бетона. Наши удобные в использовании продукты выбирают как профессионалы, так и новички. Вы сэкономите время, деньги и достигнете более высокого стандарта качества, настаивая на продукции Hicrete.

Видео компании

Специалисты по полировке и микрозападанию бетона

Мы являемся экспертами в области полировки бетона, нанесения микрогранул и эпоксидных смол.

Полированный бетон

Полированные полы отличаются простотой ухода, высокой отражательной способностью и красивым внешним видом при невысокой стоимости.

Микротоппинг

Microtopping — идеальный способ переделать без удаления. Придайте современный вид любой поверхности.

Эпоксидная смола и герметики

Идеальное решение для коммерческих кухонь, гаражей и производственных помещений.Добавьте кварц или металл, чтобы оживить его.

Ремонт склада

Очистите и отремонтируйте свой старый склад. Сделайте его беспыльным, без дырок и трещин.

Фильтр через наш пол Галерея

• Все
• Эпоксидные смолы и герметики
• Плавающий
• Микрокварц
• Microtopping
• Полированный бетон
• Общественный
• Герметичный бетон
• Полированный бетон
• Ремонт и уборка склада

Indurit Topping — Декоративная стяжка для бетонных полов и стен

Описание продукта

Indurit Topping — декоративная стяжка для полов и стен.Состоит из белого или серого цемента, заполнителей и смол, его можно использовать на внутренних и внешних поверхностях для придания вощеного декоративного вида бетона. Поставляется в виде порошковой смеси для сухой стяжки и отдельной смолы, которую необходимо смешать на месте перед нанесением.

Преобразование любой поверхности

С помощью Indurit Topping вы можете преобразовать любую поверхность, придав ей гладкий вид. Эту декоративную бетонную стяжку можно выглаживать поверх плитки, штукатурки, гипсокартона, цемента, дерева, металла и т. Д. (Сначала используйте грунтовку — обратитесь к нашему техническому паспорту).

Естественные цвета… и варианты

Indurit Topping стандартно выпускается в натуральном белом или сером цветах, но при желании в смесь легко добавить пигмент, чтобы создать свой собственный цвет (обратитесь за советом к одному из наших консультантов). Вы также можете покрасить Indurit Topping, когда он затвердеет, или использовать смолу для отделки.

Поскольку его можно использовать для отделки полов и стен, вы можете одинаково обработать всю комнату или выбрать контрастные цвета для создания драматического эффекта.

Интригующая отделка

С помощью Indurit Topping вы можете добиться разнообразной отделки поверхности — от современной гладкой и гладкой поверхности до текстурированной в деревенском стиле.

Сведения о приложении

Indurit Topping наносится так же, как и штукатурка, только с небольшим сглаживанием. Это двухэтапный процесс с толщиной от 0,5 мм до 1,5 мм. После первой грунтовки наносится тонкий слой Indurit Topping, а второй слой наносится не менее чем через 2 часа. Уплотнение раствора после нанесения обоих слоев жизненно важно для создания нужного эффекта, а также для того, чтобы поверхность была твердой и прочной.Пожалуйста, обратитесь к паспорту продукта для получения полной информации об этом процессе.

Поверхность можно покрывать через 12 часов, и она полностью высохнет через 72 часа.

Техническая поддержка

Если у вас есть какие-либо вопросы о спецификациях или использовании этого продукта, свяжитесь с нашим техническим персоналом — мы будем рады вам помочь.

Этот продукт содержит цемент, который может вызывать раздражение кожи. Мы рекомендуем использовать комбинезон, респиратор, защитные очки и перчатки при работе с продуктом.Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо конкретные вопросы или проблемы, связанные со здоровьем и безопасностью.

Загрузки

Типовой лист

Вы можете найти эти статьи полезными:

ФРИКОВ — ФРИКИ | Напольное покрытие Traprock для идеального прочного пола склада

Обзор

Система

FDT Topping предлагает исключительную долговечность для самых требовательных операций на предприятиях распределения, обработки и производства. Это покрытие, нанесенное на бетонную плиту-основание с компенсацией усадки или бетонную плиту типа I / II, обеспечивает наивысший уровень стойкости к истиранию и ударам, доступный для бетонной плиты перекрытия.Соединения Traprock и стальной арматуры значительно увеличивают долговечность и сокращают расходы в течение всего срока службы объекта.

Процесс:

Первым шагом является установка опорной плиты для поддержки нагрузок на вашем предприятии. Поверхность базовой плиты после укладки шлифуется, чтобы обеспечить склеивание изнашиваемой поверхности FDT Topping, а затем происходит влажное отверждение. Материалы оптимизированы для создания смеси топпинга Traprock с более высоким, чем обычно, содержанием крупного заполнителя (Traprock) и цемента, что обеспечивает износостойкую износостойкую поверхность, устойчивую к истиранию.FDT Topping укладывается на фундаментную плиту, и все пустоты заполняются, обеспечивая надлежащее уплотнение и склеивание. После зачистки поверх влажного покрытия кладут сушильные маты для удаления излишков воды и повышения прочности. После удаления сушильных матов топпинг уплотняется с помощью специально разработанной машины. Внимание к деталям гарантирует, что края будут такими же ровными и прочными, как и вся система пола. Затем используются механические шпатели с чередованием рисунков, чтобы получить чрезвычайно плотную, почти непроницаемую и очень прочную полированную поверхность шпателя, создавая износостойкую поверхность, которая прослужит весь срок службы.

Преимущества:

FDT Topping обеспечивает износостойкую износостойкую поверхность, стойкую к истиранию и ударам, с меньшим количеством стыков, что сокращает необходимость технического обслуживания оборудования в течение многих лет. FDT Topping обеспечивает беспыльную, светоотражающую поверхность износа. FDT Topping прослужит в 5-7 раз дольше, чем обычная плита перекрытия. FDT Topping идеально подходит для предприятий, которые обычно поддерживают круглосуточную работу с чрезмерным движением вилочных погрузчиков, таких как центры распределения продуктов питания, морозильники / холодильники, предприятия пищевой промышленности и предприятия по производству автомобилей, которым требуется высокая ударопрочность.

Посмотреть замедленное видео на FDT Topping »

Растрескивание бетонного покрытия | maconcrete

Очень тонкие (2 дюйма и менее), высокопрочные бетонные покрытия (включая тип SCC) обычно устанавливаются в таких условиях, которые могут сочетаться, создавая риск значительного растрескивания вновь уложенного бетона. Эти покрытия имеют высокое отношение площади поверхности к объему и поэтому особенно подвержены как пластическому, так и усадочному растрескиванию.Они также подвержены нормальному перемещению деревянного каркаса под поверхностью. Поскольку они обычно не армированы, они обладают низкой пластичностью, чтобы противостоять изгибающему напряжению.

Растрескивание пластика является результатом потери воды в критический период схватывания. Вода, необходимая для химической реакции, испаряется быстрее, чем ее можно заменить стравленной водой из смеси. Это вызывает напряжение в материале от поверхности до глубины, откуда видна стекающая вода.Глубина этих трещин будет зависеть от скорости испарения, но редко превышает ½ глубины материала. Эти трещины выглядят как «волнистые» параллельные линии на поверхности, которые обычно не ведут к периметру. Пластическое растрескивание обычно происходит очень скоро после укладки и обычно заканчивается к тому времени, когда материал застывает. Любые используемые методы, которые уменьшат скорость испарения поверхностной воды, уменьшат этот тип растрескивания. (см. ниже)

Высыхание или растрескивание при усадке является результатом потери объема воды / жидкости, содержащейся в смеси.Это частое явление для большинства бетонов, которые предназначены для текучести. Это также создает напряжение в смеси, и, как и в большинстве конструкций, напряжение концентрируется в областях, где есть резкие изменения формы периметра (например, углы, колонны и т. Д.) Или более жестких участках самого материала (например, в местах высыхания быстрее из-за перепада температур, воздействия солнца или ветра). Эти трещины могут усугубляться наличием нагревательных трубок от систем водяного отопления или водопроводов, которые очень часто покрыты оболочкой.Эти трещины, как правило, длиннее и глубже и могут возникать или ухудшаться через несколько дней или даже недель после установки. Любые методы, которые сводят к минимуму быстрое испарение или уменьшают внутреннее напряжение материала, уменьшают этот тип растрескивания. (см. ниже)

Трещины из-за оседания или динамического движения подповерхностного слоя — частая причина растрескивания деревянных каркасных конструкций. Оседание деревянной каркасной конструкции может происходить из-за нормальной или чрезвычайной нагрузки, усадки материалов, используемых для изготовления сборок, нормальной конструкции или необычного прогиба конструкции пола или сжимаемого материала (например, звуковых матов, изоляции и т. Д.).) помещается между конструкцией перекрытия и уложенным бетоном. Осадки очень часто создают комбинацию пустот и выпуклых участков под поверхностью древесины. Эти трещины могут быть значительными и обычно являются глубиной материала. Часто наблюдается изменение высоты по обе стороны от трещины, и эти трещины обычно имеют форму, имитирующую более жесткие участки конструкции ниже. (т.е. балки или другие материалы, такие как сталь). Любой метод, который уменьшает осадку под уложенным материалом, уменьшит этот тип трещин.(см. ниже)

Трещины, которые вы можете увидеть в вашем полу, обычно представляют собой комбинацию типов трещин, описанных выше. Как видите, элементы, которые приводят к растрескиванию, присутствуют в изобилии для тонкого покрытия в деревянной рамной конструкции. Уловка минимизации взлома состоит в том, чтобы выполнить как можно больше элементов из списка «действий». Очевидно, что редко удается сделать их все, однако большинство пунктов относительно недороги и должны выполняться там, где это возможно.

Мы также всегда рекомендуем выделять достаточный бюджет на подготовку бетонных покрытий для окончательного покрытия полов.Полы должны быть заранее рассмотрены и согласованы с вашим подрядчиком по укладке полов, чтобы требуемый пол не задерживал укладку напольного покрытия. Подрядчик по напольному покрытию может также предложить некоторые предложения, такие как мембраны, предотвращающие разрушение или стабилизация трещин. Это особенно важно для участков, облицованных плиткой или натуральным камнем, или там, где наблюдается постоянное движение грунта.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, не стесняйтесь обращаться к нам.

Стивен Шварц

President

* SSD — насыщенная поверхность в сухом состоянии. В данном случае это насыщенный пол без поверхностных вод (луж)

** поверхность тумана — осторожно: только туман, если поверхность не стала «сухой». Распыление сухой поверхности может создать упругое напряжение, поскольку бетон чередуется с влажным и сухим. На самом деле это может вызвать дополнительное растрескивание.

Алмазные полированные перекрытия и бетонные плиты.Заливка и отделка,

Покрытие из полированных алмазов

Верхняя плита — это бетонная плита, налитая на существующий черновой пол, как правило, из бетона или фанеры. Верхняя плита часто предназначена исключительно для декоративного использования, но, тем не менее, она должна сохранять структурную целостность. Для этого минимальная толщина должна составлять 2 дюйма (2-1 / 4 дюйма в системах водяного отопления).Все, что меньше этого, снизит прочность конструкции и, возможно, вызовет сильное растрескивание, если не полное разрушение плиты.

При заливке полированной с алмазной полировкой плиты верхнего слоя чрезвычайно важно соблюдать определенную процедуру и избегать некоторых вещей, которые чаще всего выполняются на стандартном бетоне, таких как использование летучей золы в смеси, использование инструментов для нарезания канавок для установки контрольных швов, избегая грубые следы от шпателя и низкие точки и избегать чрезмерного использования воды в смеси.Все полированные с алмазной полировкой плиты верхнего слоя следует обработать «твердым шпателем», чтобы получить максимально плотную и гладкую поверхность. Наш стандартный процесс установки включает установку стальной арматуры (размер ячеек 4 «x4», 4 листа), заливку и отделку бетона, резку контрольных швов пилой, алмазную полировку поверхности и герметизацию.

Процесс алмазной полировки выполняется через несколько недель после заливки плиты, поскольку необходимо время для завершения процесса отверждения и достижения минимальной прочности плиты.Процесс полировки практически идентичен процессу шлифовки и полировки, который мы выполняем для восстановления старого бетона. После первоначальной шлифовки поверхность шлифуется, окрашивается, уплотняется, полируется, запечатывается и полируется.

Наши полированные с алмазной полировкой плиты верхнего слоя чрезвычайно прочны, их легче обслуживать и чистить, чем любой стандартный герметизированный бетон или другой напольный материал.