Топпинг для полов – виды, применение и технология устройства

Автор

Содержание

Топпинг (упрочнитель для бетонных полов)

Топпинг — сухая смесь, предназначенная для упрочнения бетонных полов.

Компания «INGRI» предлагает топпинг серии LEVL Top двух видов:

  • LEVL Top Quartz,  —сухие цементные смеси с кварцевым наполнителем.
  • LEVL Top Corund,  — топпинг для упрочнения бетона с корундовым наполнителем.

Вид топпинга для устройства упрочненного бетонного пола выбирают исходя из условий эксплуатации пола на объекте. Составы с кварцевым наполнителем применяются в помещениях с умеренными нагрузками. Корундовый топпинг используют для упрочнения пола в зданиях с высоким уровнем физического и химического воздействия.

Достоинства технологии

Упрочнение бетонного основания материалами марки LEVL Top позволяет создать пол, имеющий следующие  дополнительные преимущества:

  • Повышенная прочность

 Топпинг увеличивает прочность бетонного основания в 2 раза. Для улучшения истираемости также применяется топпинг, полы при использовании упрочняющих материалов прослужат гораздо дольше. Топпинг с кварцевым наполнителем обеспечивает прочность на сжатие 70 МПа, с корундовым - 90 МПа.

  • Пониженное пылеобразование

Углекислый газ, проникая в бетонный пол, начинает взаимодействовать с известью и приводит к образованию пыли. Топпинг нивелирует данный процесс за счет создания более плотного и одновременно менее пористого поверхностного слоя.

  • Высокая устойчивость к механическим повреждениям

Топпинг линейки LEVL Top увеличивает износостойкость пола в 8 раз, ударопрочность - в 2 раза.

  • Долговечность

Срок эксплуатации бетонных полов, упрочненных с использованием топпинга LEVL Top, составляет не менее 12 лет.

  • Экономичность

Невысокая цена в сочетании с малым расходом материала (от 3 до 8 кг/кв. м) позволяют приобрести и использовать топпинг для упрочнения полов на значительных площадях.

Упрочнение верхнего слоя бетонного основания позволяет получить красивый и практичный пол

Применение топпинга

Топпинг используется на следующих объектах:

  • промышленных предприятиях
  • складских помещениях
  • торгово-развлекательных комплексах
  • медицинских центрах и т.д.

Особенности технологии нанесения

Топпинг используют для упрочнения на стадии заливки бетонного пола. Процедура включает следующие технологические операции:

1. Первое нанесение топпинга

Топпинг рассыпают на свежеуложенный бетон по всей поверхности стяжки. Работы проводят не ранее, чем через 3 часа после укладки пола. Для получения равномерной толщины слоя топпинг рассыпают с использованием специального оборудования — тележек-дозаторов. Топпинг для упрочнения бетона наносится из расчета 2/3 от требуемого объема смеси.

2. Первая грубая затирка по топпингу
Осуществляется после того, как топпинг впитает влагу из бетона. Работы начинают после заметного потемнения поверхности. Общие рекомендации по грубой затирке топпинга следующие:

  • работы начинают с мест примыканий пола к конструкциям — стенам, дверным проемам и т.д;
  • затирка осуществляется до полного соединения топпинга с поверхностью бетона;
  • работы производятся с использованием плавающих лопастей или дисков. В местах примыканий топпинг затирается вручную либо при помощи краевых затирочных машин со свободно вращающимся кругом.

3. Второе внесение топпинга

Оставшийся топпинг наносят на пол сразу после завершения первой грубой затирки. Это необходимо для того, чтобы смесь пропиталась влагой цементного молока до испарения воды.

4. Вторая грубая затирка топпинга

Осуществляется после того, как топпинг пропитается влагой. Об этом свидетельствует потемнение поверхности нанесенного слоя.

5. Многократное выглаживание топпинга

Финишная затирка производится после того, как бетон частично затвердеет. Многократное выглаживание начинают, когда глубина следа от ноги в полу составляет не более 2 мм. Финишная затирка топпинга осуществляется с использованием бетоноотделочных машин, оснащенных финишными лопастными ножами. В процессе многократного выглаживания угол наклона лопастей постепенно меняется. Поверхность пола, укрепленного топпингом, доводят до характерного зеркального блеска.

Цветовая карта

Цена на топпинг (полы с упрочненным верхним слоем LEVL TOP зависит от типа и цвета приобретаемого материала. Вы можете купить материал стандартного цвета, выбрав его из предлагаемой цветовой палитры в разделе «Цветовая карта», или Вы можете заказать уникальный цвет для Вашего пола, который для Вас разработают сотрудники лаборатории сухих строительных смесей компании «INGRI»

Цены

Цена на топпинг зависит от:

  • от объема обрабатываемой поверхности;
  • свойств материала;
  • затрат на сопутствующие товары;
  • затрат на услуги;
  • срока эксплуатации.

«INGRI» предлагает необходимое высококачественное оборудование для осуществления работ по настилу топпинга и нанесению других материалов по доступным ценам.

Ознакомиться с оборудованием Вы можете в разделе «Оборудование».

Компания «Ингри» сотрудничает со строительными организациями, которые имеют большой опыт по устройству полов с упрочненным верхним слоем.
Для получения информации о стоимости материалов, оборудования и компаниях-партнерах  Вы можете обратиться к сотрудникам компании «Ингри» по многоканальному телефону: (495) 642 8262.

Хотите узнать больше? Звоните сейчас, наши специалисты ответят на все ваши вопросы!


www.ingri.ru

Топпинг полы с упрочненным верхним слоем


Топпинг полы — сухие упрочнители для бетонна производства АЛЬФАПОЛ


На протяжении почти двух столетий портландцемент является одним из наиболее востребованных вяжущих материалов. Он является основой бетонов, растворов, штукатурных составов и, несмотря на многие ценные качества, имеет ряд существенных недостатков. К эксплуатационным ограничениям применимости цементных материалов в строительстве следует отнести, прежде всего, «пыление» бетонных полов, которое является следствием невысоких прочностных показателей и низкой стойкости к истиранию. Можно сказать, что единственный плюс бетонных полов без дополнительной обработки — дешевизна. Кроме того, применение бетонных полов ограничено в условиях агрессивных сред, нефтепродуктов и минеральных масел.

Решением этой проблемы является улучшение эксплуатационных характеристик бетонных полов, их прочности и износостойкости, с помощью специальной технологии, позволяющей сформировать на поверхности бетонного пола высокопрочный износостойкий цементный слой, составляющий единое целое с бетонным основанием. Упрочнение верхнего слоя бетона можно осуществить за счет обработки его сухими или жидкими упрочняющими составами.

Сухие упрочнители бетона (топпинги) состоят из высокопрочного цемента, износостойкого наполнителя и полимерных добавок. В качестве наполнителей используются абразивные материалы и различные сплавы — металлокерамические или металлические. Наибольшую популярность в России получили топпинги с кварцевым и корундовым наполнителем. Рекомендуется применять фракционированный кварцевый песок, лучше округлой формы, либо смесь песка с корундом. Технический корунд (оксид алюминия) получают из природных минералов — глинозема или бокситов.

Корундовый наполнитель годится для полов с высокими абразивными нагрузками. Иногда используется упрочнитель бетона с металлическим заполнителем для полов, эксплуатирующихся в особо тяжелых условиях, например, на металлургических заводах.

Сухая упрочняющая смесь втапливается в поверхностный слой свежеуложенного бетона и тщательно заглаживается специальными бетоноотделочными машинами, что является обязательным условием этой технологии, т.к. только в этом случае достигается максимальное сцепление топпинга с бетоном. В результате образуется высокопрочный слой, толщиной около 3 мм, при этом износостойкость повышается в 3-8 раз, а также существенно снижается пылеотделение и улучшается внешний вид.

Бетонные основания с топпингом обладают превосходной износостойкостью и устойчивостью к механическим и ударным нагрузкам, не пылят, выдерживают воздействие бензина, дизельного топлива, масел, тормозной жидкости, но не защищают от воздействия кислот и других агрессивных химических реагентов. Иначе говоря, топпинги усиливают положительные качества портландцемента, но не изменяют его природы. Их нельзя применять в помещениях с жесткими требованиями к гигиене (пыление) и в помещениях с воздействием агрессивных сред.

В таблице представлены сравнительные эксплуатационные характеристики упрочненного слоя из имеющихся в технической литературе источников.

Наименование показателя Минеральный упрочнитель — кварц или корунд
Металлический упрочнитель
Прочность при сжатии 70-75 75-80
Увеличение износостойкости по сравнению с бетоном 2-4 раза 6-8 раз
Коэффициент трения  0,6-0,7 0,6-0,8
Толщина Не менее 2,5 мм Не менее 2,5 мм

Жидкие упрочнители содержат ряд неорганических водорастворимых соединений, вступающих в реакцию со свободной известью и карбонатом кальция в порах бетона, образуя нерастворимые соединения. Жидкие упрочнители проникают на глубину 1-2 мм, защищая нижележащие слои. На свежий бетон жидкие упрочнители наносятся не раньше, чем через 14 дней после укладки.

Основное назначение топпингов — устройство в сжатые сроки промышленных бетонных полов, подвергающихся умеренным и высоким истирающим нагрузкам. Особый интерес представляют объекты, где важным фактором является функциональность пола. Это, прежде всего, разнообразные склады и терминалы, подземные парковки, гипермаркеты, производственные помещения, нефтеперерабатывающие и металлургические заводы и т.д. При этом немаловажно, что топпинг полы устраивают одновременно с бетонным основанием.

Бетонные полы с топпингом настолько доступны по цене и трудозатратам, что нашли широкое применение за рубежом и в нашей стране.

alfapol.ru

Бетонные полы с топпингом – отличное решение для промышленных полов

 

Продолжительный период времени единственным вариантом решения при обустраивании пола в промышленных, как и жилых объектах считалась стяжка на основе бетона. Они имеют немало положительных качеств, среди них в первую очередь отмечают простоту устройства и недорогую цену. Но бетонный пол имеет серьёзный недостаток – он может разламываться и трескаться.

В помещениях, где пол испытует усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и прочих, их приспособление требует особенного подхода. Очень часто – это полы из бетона с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на данный период времени, безусловно, идеальный вариант топпинг полов из бетона. От обыкновенных их выделяет упрочненный лицевой слой, который прекрасно противостоит большой нагрузке и условиям очень высокой эксплуатации.

Дабы по праву оценить значение топпинга пола, раньше попытаемся разобраться, почему необходимо упрочнять бетонный пол.

Работа пола из бетона, промышленного или бытового, без добавочной чистовой отделки, в основном, выполняет некоторые неудобства. Подобное покрытие известно собственной хорошими качествами прочности и устойчивостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

  • начинает «пылить», разламываться и т. п.,
  • неустойчиво к влияниям химии;
  • не может справится с истирающими нагрузками;
  • имеет довольно скромный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, благодаря этому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой иной раствор, то он впитается в его тело. Удалить потом пята, оставшиеся на поверхности, полностью нереально. К слову, беззащитный бетонный пол способна заметно пострадать даже от обыкновенной воды, которая быстро разрушит его лицевой слой.

Избежать аналогичных проблем как правило невозможно, потому как они считаются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят полностью разные материалы, выделяющиеся химическим составом и размерами.

На заметку
Разумеется, рассчитывать на полное изменение структуры бетона не приходится. Но можно подойти к выполнению задачи иначе – направить собственные усилия на внушительное увеличение рабочих свойств покрытия из бетона.

Чтобы это сделать применяют упрочнитель бетона. При устройстве пола из бетона как правило применяют две технологии:

  • железнение бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы;
  • пропитки из специализированных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие плюсы имеет методика упрочнения

  • Увеличивается уровень верхней прочности, благодаря чему к существенно увеличивается устойчивость к износу покрытия.
  • Увеличивается трещиностойкость.
  • Заканчивается пылеобразование.
  • Увеличивается стойкость к действию реагентов химии.
  • Увеличивается степень устойчивости к влажным процессам, покрытие становится почти что влагостойким.
  • Увеличивается эксплуатационный эксплуатационный период.
  • Экономия на цене пола из бетона с топпингом, потому как позволяет сменить бетонную марку на довольно невысокую.
  • Возникает возможность параллельно сделать лучше изящность и декоративность пола. Существуют виды топпингов, благодаря которым можно создавать мозаичные композиции.
  • Весьма простой уход.

Разновидности топпинга

На рынке строительных услуг можно приобрести топпинг для пола из бетона 2-ух видов.

  • Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, потом затрамбовыают. Дальше покрытие тщательно зашлифовывается.
  • Жидкий – похожа на наливную смесь с большим содержанием воды. Смесь льют на пол, выравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она окончательно высохнет. Потом полы из бетона с топпингом отшлифовывают и затирают.

И тот и другой также хороши, однако сухой вариант намного популярнее, потому как обеспечивает более большие показатели эксплуатации и надёжность – в среднем на 20–30%. Для него очень часто применяют:

  • Порошок либо крошка из оксида кремния. Этот наполнитель как правило применяют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного строения. Для объектов промышленности его применяют не часто.
  • Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель существенно эффектнее кварцевого. Его почасту применяют для устройства полов в объектах промышленности, складах и прочих. При удивительно низкой цене корундовый наполнитель обеспечивает большой уровень устойчивости к износу и стойкости к износу.
  • Железные частицы – очень дорогая разновидность уплотнителя, однако при этом максимально высоки и характеристики прочности и показатели стойкости к самым разным влияниям механики: истирание, изнашивание, появление трещин и т. д.

Способы нанесения топпинга для пола из бетона

Упрочнитель наносят несколькими вариантами.

1

DTW (от dry – сухой, wet – влажный) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Данный метод построен на физических процедурах, которые в процессе отвердевания происходят в смеси цемента. Именно, из-за них обеспечивается самая большая адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол выходит долговечным и надежным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, ему дают время пропитаться и затирают. На площадях большого размера для рассыпания применяют специализированную машину. Работы приостанавливают на кратковременный временной промежуток для пропитывания порошка и потом затирают. Завершальную отделку исполняют, применяя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). При ее помощи топпинг втирается в основание бетона, обеспечивая монолитность покрытия. Напомним, что это самый распространенный способ и используется у нас в государстве везде.

2

 

WTW – жидкий ингредиент наносится на влажное основание. Это сравнительно современная технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным способом, выше, да и сам процесс очень сложный и тяжелый. При эксплуатации технологии WTW обеспечивается самая большая надёжность и равномерность покрытия краской поверхности. Она может сопротивляться жёсткому влиянию металлических шипов и иным очень высоким нагрузкам механическим путем. Способ подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где кроме прочности основное значение имеет их изящность.

3

WTD – упрочение пола из бетона в таком случае выходит за счёт водной смеси сухого топпинга. Ее кладут на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как добавочный слой, потом отделывают затирочными машинами.

На заметку
Технологии WTW и WTD помогают многократному повышению высоты упрочняющего слоя. Это дает возможность увеличить долговечность, устойчивость к ударам и устойчивость покрытия к прочим воздействиям внешней среды. Чтобы сравнить напомним, что самовыравнивающийся пол съедается шипами на протяжении двух-трех лет, тогда как эти – будут служить многократно длительнее.
4

Объемный топпинг – это разновидность упрочнения пола из бетона по массе, другими словами во всю толщину. Подобный результат выходит за счёт добавки особенного модификатора в бетонную смесь (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Тех. процесс устройства такого пола выполняется по конкретному плану:

  • Приготовления для основы.
  • Заливка смеси из бетона.
  • Нанесение железнения для бетона.
  • Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

topping-1

topping-2

Упрочнитель наносят в пару подходов. Толщина не должна превышать 10 мм.

  • Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают приблизительно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал бережно рассыпают по стяжке из бетона от стен в сторону центра помещения. Работу исполняют либо ручным способом, либо применяя специализированную тележку-дозатор. Большое внимание необходимо уделять одинакового слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно мочить сухое вещество не требуется. Для крепкого высыхания в полной мере достаточно влаги, имеющейся в еще сыром бетоне. Одновременно крепят конструкционные швы.

topping-3

topping-4

  • Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе проемов для двери. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое говорит о том, что смесь уже вобрала влажность из слоя бетона. Дополнительно необходимо проверить также, что затирочный диск не погружается в бетонная поверхность.
  • Второе нанесение смеси. После завершения первой грубой затирки по аналогичной схеме засыпают остаток топпинга.
  • Вторая затирка. Поверхность отделывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности позволяет повторять затирку, и дает возможность время, пол можно в дополнение уплотнить.

topping-5

topping-6

  • Финишная отделка. Через некоторый временной промежуток напольную поверхность твердеет и отчасти лишается собственного блеска. Сейчас она готова к выглаживанию, который исполняют лопастями машины для затирки. Они обязаны быть максимально плоскими, дабы не зарывались в пол. В будущем отделку пару раз повторяют, потихоньку подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
  • Защита бетонного пола с топпингом. После окончания затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры пола из бетона. В результате влага перестанет испаряться и происходят условия для правильного «развития» бетона.

На заметку
Глянец после подобной отделки на протяжении какого-то времени стирается, однако это хорошо, потому как первая задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает надёжность, другими словами к моменту эксплуатации ее назначение уже исполнено.

Нанесение и затирка топпинга. Устройство промышленного бетонного пола, \


 

pos-art.ru

Бетонные полы с топпингом

Залитый бетоном пол обладает высокой прочностью. Но в таких помещениях, как гаражи, склады, промышленные помещения, бетон испытывает существенную нагрузку. К таким полам предъявляются особые требования к прочности. Поэтому просто залить пол бетоном будет недостаточно. Для этого необходимо сделать топпинг для бетонного пола.

Топпинг это упрочняющая смесь на основе цемента с добавлением кварца, корунда или металлических частиц, а также полимеров и других компонентов.

Бетонный пол с топпингом

Зачем нужно упрочнять бетон?

Необработанный бетонный пол обладает рядом недостатков. К ним можно отнести:

  • Низкая устойчивость к химическим воздействиям
  • Низкая устойчивость к истиранию
  • Со временем начинает пылить и крошиться

После проведения процедуры упрочнения бетона топпингом, эти негативные факторы исчезают. Более того, бетонный пол становится гладким и гидроизолированным.

Разновидности

Топпинг для бетона бывает двух типов: сухой и жидкий. Жидкий тип применяется как на свежезалитом бетоне, так и на старой бетонной поверхности. Сухой топпинг применяется только на свежеуложенной бетонной смеси. В основном строители используют сухой тип.

Основной компонент сухого упрочнителя бетона это цемент. Помимо него добавляют специальные добавки. К ним относятся:

  • Порошок из кварца
  • Порошок из корунда
  • Металлические частицы

Кварцевый топпинг применяется для поверхностей испытывающие средние нагрузки. Кварцевый наполнитель повышает прочность бетонной поверхности до 1,5 раз.

Корундовый топпинг обеспечивает более высокую степень износостойкости и применяется на промышленных объектах и складах. При его использовании прочность поверхности повышается в 2 раза.

Металлизировнный топпинг является наиболее дорогим, но он обеспечивает наиболее высокие показатели прочности и долговечности.

Технология производства

Технологический процесс производства бетонного пола с топпингом включает следующие стадии:

  • Подготовка основания
  • Устройство щебневой подсыпки
  • Гидроизоляция
  • Укладка арматуры
  • Укладка бетонной смеси
  • Выравнивание бетонной смеси
  • Финишная обработка поверхности
    • Устройство упрочняющего слоя
    • Обработка поверхности дисковыми роторными машинами
    • Шлифование поверхности лопастными машинами
  • Нарезка деформационных швов и их герметизация
  • Финишное покрытие лаком

Технология бетонного пола с топпингом

Сначала производится геодезическая съёмка поверхности, для выявления неровностей, выявления не качественных мест, которые необходимо упрочнить для раскладки арматуры. Арматура является несущим слоем плиты.

Следующий шаг это покрытие плёнкой, из полиэтилена высокой прочности, подготовленного основания. Пленка является мембраной скольжения и обеспечивает гидроизоляцию, что противодействует отдаче цементного молочка. Это является залогом качественного выполнения работ, и бетон в это время не пересыхает, поддерживая естественную влажность.

Далее устанавливается опалубка. Она изготавливается из деревянных досок, толщиной более 2 см. По возможности, линия опалубки, должна совпадать с направляющими деформационных швов.

Несущую способность плиты составляет армирование. Из арматуры вяжется каркас, который является скелетом бетонной конструкции. Вяжется арматура обожжённой вязальной проволокой диаметром 1,2 мм. Связывается она проектным шагом, либо конструктивно, чтобы не было провисов и движения стержней. Если существующее основание не ровное и имеет большие изъяны, то перепады более 3 – 4 см усиливаются дополнительным шагом арматуры, чтобы исключить  растрескивание плиты в данных местах.

Укладка бетонной смеси

После армирования выполняется укладка бетонной смеси. Средняя толщина 12 см. Подача бетонной смеси осуществляется бетонным насосом. Подвоз смеси к насосу осуществляется автобетононасосом. Укладка, вибрирование и разравнивание осуществляется бетоноукладочной машиной.

 

После того как бетонная смесь уложена, осуществляют грубую затирку бетонной поверхности затирочной машиной. Затирку производят до получения идеально ровной поверхности. После этого необходимо выдержать паузу, для того, чтобы бетон схватился так, человек, наступивший на него, оставлял след глубиной 1 – 2 мм. На это может уйти несколько часов.

Затирка топпинга

Теперь приступают к нанесению упрочняющей топпинговой смеси на поверхность бетона. Можно делать это вручную или используя специальные бункеры-дозаторы. Дозировочную машину использовать предпочтительнее, т.к. слой нанесения будет более равномерным. Нанесение производится в два этапа. Сначала наносится 2/3 объёма необходимого топпинга. После того как он пропитается цементным молочком приступают к затирке. После этого наносится оставшаяся треть и также затирается. Затирка продолжается до полного высыхания поверхности.

После втирания получается глянцевая поверхность, которая покрывается средством по уходу за бетоном (лаком). Этот лак обладает гидроизоляционным свойством. Поэтому из бетона не будет уходить влага и процесс гидратации бетонной смеси будет происходить должным образом.

Нарезка термоусадочных швов

Следующий этап это нарезка термоусадочных швов. Она осуществляется через 2 – 3 дня после основных работ. Швы обеспечивают движение карт. Так как температура, влажность и движение основания не стабильны, то швы защищают основную плиту от растрескивания. После нарезки швов они зачищаются, просушиваются и заполняются специальным сжимаемым жгутом, диаметром 6 мм. Он предотвращает расход герметика и падение его вниз по шву. После укладки жгута он покрывается полиуретановым герметиком, который так же обладает сжимаемыми свойствами. Когда плита играет, он не отслаивается от шва, а играет вместе с ним, как на сжатие, так и на растяжение.

Использование технологии топпингового покрытия значительно повышает устойчивость бетонных полов к истираемости, трещиностойкости и повышается сопротивление к ударным нагрузкам. У топпингового пола повышена гидроизоляция. Внешний вид становится более привлекательным, поверхность становится гладкой.

betonshchik.ru

Топпинг для бетонного пола: особенности материала

Читайте в этой публикации:
Топпинг для бетонного пола: что это такое и его разновидности
Упрочнители бетонного пола: разновидности материалов
Топпинговый пол: в чем его преимущества

Мало кто знает, но в современном мире высокая прочность бетонного пола достигается не только за счет введения в структуру пола арматуры или полипропиленовой фибры. Существуют и другие, так сказать, продвинутые технологии, посредством которых обыкновенный бетонный пол превращают в высокопрочное, износостойкое, способное выдерживать большие нагрузки, промышленное основание. Такой пол не боится в буквальном смысле слова ничего, в том числе и ударных нагрузок. Именно о нем и о его создании пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с вопросами: что такое топпинг для бетонного пола и как он применяется для усиления бетонного основания?

топпинговый пол фото

Топпинговый пол фото

Топпинг для бетонного пола: что это такое и его разновидности

Если коротко объяснять, что такое топпинг, то в некотором роде его можно сравнить с технологией железнения бетона, которую использовали для упрочнения пола наши отцы и прадеды. Они наносили на поверхность свежего, но уже немного затвердевшего бетона сухой цемент, который схватывался с бетоном и образовывал прочное покрытие после его втирания в основание пола. Сегодня вместо цемента применяют так называемые топпинги – это сухие строительные смеси, изготовленные на основе цемента и полимеров, которые наносятся на поверхность свежего, но уже немного застывшего бетона, как говорится, на сухую. Они втираются в бетон посредством роторной затирочной машины. Как результат, получается весьма прочное (если не сказать, что суперпрочное), обладающее декоративными качествами напольное покрытие – бетонные полы с упрочненным верхним слоем.

Естественно, это только поверхностное укрепление бетонного пола – чтобы получить действительно прочный и надежный промышленный пол, кроме топпингов нужно использовать и другие специальные средства и технологии.

  1. В первую очередь, это стандартный процесс армирования, который позволяет поддерживать целостность бетонного основания пола в течение длительного времени и под большими нагрузками. Наряду со стандартной арматурой, для большего усиления бетонного пола может использоваться полипропиленовая фибра.
  2. Пропитка для бетонного пола. В ее задачи входит в большинстве случаев не укрепление бетона, а создание таких условий, при которых бетон набирает свою максимальную прочность. То есть пропитка (или, как ее называют, силлер) создает паронепроницаемое покрытие в верхних слоях бетона, препятствуя тем самым быстрому испарению воды из бетона. Такие пропитки уже после высыхания пола приостанавливают процесс эрозии под воздействием воды, ветра и других природных факторов. упрочнение бетонного пола фото

    Упрочнение бетонного пола фото

Это если говорить об изготовлении суперпрочных бетонных полов промышленного назначения – такие полы в быту применяются крайне редко, так как целесообразности в них не так уж и много. Для частного использования многие компании, занимающиеся производством упрочнителей для бетона, разработали особый вид наливных высокопрочных полов – их преимущество заключается не только в прочности и износостойкости, но и в очень простой технологии нанесения. Самовыравнивающаяся стяжка пола этого типа наносится согласно стандартной технологии, о которой вы можете прочесть в других статьях нашего сайта.

Упрочнители бетонного пола: разновидности материалов

Топпинг – это обобщающее понятие, объединяющее много различных сухих смесей. Каждая разновидность этого материала позволяет создавать промышленные полы различного типа, со своими особенными характеристиками. Все разновидности упрочнителей востребованы, но наиболее популярными среди них все же являются три вида.

  1. Кварцевый топпинг. Исходя из названия, можно сделать вывод, что в его состав входит кварц, который добавляется в смесь цемента с полимерами. Для придания полу декоративных качеств в упрочнители этого типа добавляются красящие пигменты. Топпинги на основе кварца особой прочностью похвастаться не могут – они прочнее обычного бетона, но до максимально возможных характеристик им очень далеко. В большинстве случаев их применяют для изготовления полов, эксплуатация которых проходит с небольшой интенсивностью – чаще всего это склады, гаражи и торговые помещения. Кварцевый топпинг является идеальным вариантом для использования в быту и создания с его помощью высокопрочных бетонных площадок во дворе дома.
  2. Корундовый топпинг. Как вы понимаете, этот упрочнитель получил свое название из-за содержания в своем составе корунда – абразив этого типа отличается прочностью и твердостью, которая может уступать по своим характеристикам разве что только алмазу. Полы, упрочненные корундовым топпингом, способны выдерживать очень большие нагрузки – такие полы применяются в промышленных цехах, складах и прочих строениях, в которых предполагается очень интенсивная эксплуатация пола. топпинг для бетонного пола фото

    Топпинг для бетонного пола фото

  3. Металлизированный топпинг. Как и в предыдущем случае, этот материал способен создавать полы повышенной прочности – в цементный состав этого материала добавляются кусочки металла, которые делают поверхность пола способной противостоять высоким нагрузкам, создаваемым транспортом и оборудованием. Это единственный тип топпинга, который может похвастаться единственным недостатком – металлу свойственно ржаветь, в результате чего пол приобретает рыжеватый оттенок. С другой стороны, металлизированный топпинг позволяет изготавливать токопроводящие полы.

В принципе, если рассматривать разновидности упрочнителей для пола дальше, то также среди наиболее востребованных вариантов можно выделить топпинг для декоративных полов – зачастую он используется для создания упрочненных полов в выставочных залах, больших торгово-развлекательных комплексах и прочих строениях этого типа.

пропитка для бетонного пола фото

Пропитка для бетонного пола фото

Топпинговый пол: в чем его преимущества

С тем, что топпинг позволяет создавать полы высокой прочности, все понятно, но возникает вопрос, зачем это нужно делать? В принципе, здесь тоже все более или менее ясно, но для того, чтобы понять это лучше, следует ознакомиться с преимуществами и недостатками, которыми обладают полы с упрочненным верхним слоем. К их положительным моментам можно отнести следующее.

  1. Топпинг пола улучшает эксплуатационные характеристики поверхности в несколько раз – такой пол не истирается длительное время и выдерживает весьма высокие нагрузки от оборудования и транспорта.
  2. Упрочнители, втираемые в бетон, многократно усиливают его прочность.
  3. Одновременно с увеличением технико-эксплуатационных характеристик происходит и процесс обеспыливания пола – поверхность бетона перестает истираться и, как результат, на ней не образуется пылевой осадок.
  4. Топпинги препятствуют проникновению внутрь бетона влаги – точно так же они не выпускают ее наружу. Как результат, в полу поддерживается стабильный уровень влажности, благодаря чему бетон не пересыхает и долгое время сохраняет свои прочностные характеристики.
  5. Само собой разумеется, топпинг продлевает срок использования пола во много раз.
  6. Экономия бюджета на ремонте пола, так как топпинговые полы очень долгое время не нуждаются в ремонте.
  7. Экономия на отделке – топпинговые полы имеют весьма привлекательный внешний вид и не нуждаются в дополнительной отделке.
  8. Элементарное обслуживание и уход – ограничений в применении моющих средств и вообще способов очистки бетонного пола, упрочненного топпингом, практически нет. бетонные полы с упрочненным верхним слоем фото

    Бетонные полы с упрочненным верхним слоем фото

Недостатки? Поверьте, но их нет – это идеальный пол для любого промышленного предприятия, на котором его эксплуатация производится с большой интенсивностью и под большими нагрузками. К недостаткам можно отнести разве что стоимость, которая на первый взгляд может показаться весьма высокой – дорого стоят сами материалы и дорого обходятся работы по устройству упрочненных бетонных полов. В принципе, полы данного типа стоят таких денег – они окупаются очень длительным сроком эксплуатации и всеми преимуществами, описанными выше.

В заключении темы, что собой представляет топпинг для бетонного пола, скажу несколько слов по поводу технологии, о которой мы упомянули вкратце в самом начале текста. Здесь хотелось бы добавить, что в изготовлении данный пол является весьма сложным. И не только потому, что здесь невозможно обойтись без специального оборудования. Сложной и даже капризной является и сама технология топпинговых полов – очень важно уловить правильный момент, когда топпинг нужно втирать в бетон. Свежий залитый пол может весьма быстро потерять влагу и уже спустя 6-7 часов после его заливки втирать упрочнители может оказаться поздно. Это к тому, что топпинговый пол с упрочненным верхним слоем, а вернее его изготовление, является занятием исключительно для специалистов.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

Промышленный пол: топпинг или полиуретан?

Промышленный пол: топпинг или полиуретан?

Часто задают вопрос: «Чему отдать предпочтение – топпингу или полиуретану?». А все же?

Многие предприятия предпочитают покрыть бетон топпингом. Казалось бы, быстро, хорошо, красиво. Но вопрос в том, где его применить.

Если у вас пешие нагрузки, то топпинг для вас – идеальное покрытие. Но если у вас производство, то возможны потеки масла, кислот, эмульсий, а также удары и вибрации. Тут топпинговое покрытие совершенно не подходит, так как то, что проникло в него, уже никакими составами не смыть: вся грязь и химия остаются в нем навсегда.

По своей сути, топпинг – это свежеуложенный бетон, в который «вертолетами» втерли упрочняющие сухие смеси. После этого дополнительно наносится специальная пропитка – силер. Силер пронизывает упрочненный слой несущественно – до 0,2 мм, поэтому на производстве слой пропитки истирается довольно быстро.

Соответственно, при повреждении, появлении трещин или истирании слоя силера химическая стойкость топпинга понижается до уровня обыкновенного высокомарочного бетона.

Кроме того, поверхность делается с мелкими неровностями, что заметно осложняет уборку. Ввиду этого топпинги не рекомендуется применять в помещениях с химической нагрузкой (гаражи, автомойки, пищевые производства, объекты сельскохозяйственного назначения и т.п.).

  

Следовательно, если у вас производство с большими динамическими нагрузками, где ездят погрузчики, то оптимальный вариант для вас будет – нанесение полиуретанового покрытия.

Полиуретановое покрытие на основе полиуретановых смол придает бетонной поверхности хорошее абразивное качество и химическую стойкость. Полимеры характеризуются превосходной адгезией, проникают вглубь бетона, заполняют поры и микродефекты бетонной стяжки, упрочняют верхний слой основания.

   

Готовое полиуретановое покрытие обладает такими уникальными свойствами, как высочайшая твердость, прочность, эластичность, исключительная стойкость к агрессивным химическим средам.

   

Сравнительные характеристики топпинга и полиуретанового покрытия

Параметры Топпинг Полиуретановая композиция
Глубина упрочненного слоя 2–3 мм Стандартная – 2–4 мм, можно увеличивать до 8–10 мм
Прочность слоя М600–М900 М600–М700
Температура нанесения От +5°С От -30°С
Начало работ после укладки бетона Через несколько часов Через 15–30 дней после укладки бетона
Набор прочности Эксплуатация – через 10–14 дней Через 3 дня после нанесения
Декоративные свойства Гладкая поверхность цвета мокрого бетона Гладкая поверхность, цвет по RAL
Химическая стойкость После истирания силера (3–12 мес.): нестойкое к растворам кислот. Средняя химическая стойкость к растворам солей и щелочей. Впитывает ГСМ. Допускается уборка нейтральными или щелочными моющими средствами Абсолютная стойкость к ГСМ, растворам солей и щелочей до максимальной концентрации, растворам кислот до 10–20 %, растворителям. Уборка любыми моющими средствами
Трещиностойкость Допускается образование паутины трещин после укладки, что может привести к сколам, отслоениям упрочненного слоя при ударах При ударе трещин на поверхности не образуется
Пылеотделение После истирания пропитки – малое пылеотделение Беспыльное
Нанесение на «старый» бетон Невозможно Возможно
Возможность ремонта Трудно, затратно. На поврежденном участке необходимо полностью удалить упрочненный слой, а затем восстановить его Нетрудно, недорого. Заделывается только поврежденный участок полиуретановым лаком с песком
Гарантии, предоставляемые подрядчиками 1–2 года До 5 лет

Корпорации «СМР», работает на рынке покрытий и ремонта полов более 11 лет

РАБОТЫ ВЫПОЛНЯЕМ НА ВСЕЙ ТЕРРИТОРИИ РФ!!!

Также работники нашей компании бесплатно выезжают на объекты для проведения технического обследования. Консультацию по выбору покрытия можно получить у специалистов корпорации по указанному многоканальному телефону, по электронной почте или оставить заявку на нашем сайте

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ “СМР”

МОСКВА И ОБЛАСТЬ: г. Видное, ул. Донбасская, 2

НИЖНИЙ НОВГОРОД: ул. Яблоневая, 18

Бесплатный многоканальный телефон: 8-800-250-77-54

Электронная почта: [email protected]

Сайт: www.pskpts.ru

smrcorp.ru

Топпинг для бетонного пола, ремонт бетонных полов

Бетонная стяжка считается одним из самых прочных покрытий. На складах и в некоторых производственных помещений, где передвигается тяжелая спецтехника, размещаются крупногабаритные грузы, она нуждается в дополнительном укреплении. Единственным способом защитить бетонные полы от подобного пагубного воздействия является топпинг.

Назначение топпинга

Шероховатая бетонная поверхность впитывает влагу, что приводит к скоплению на основании пыли, избавиться от которой довольно затруднительно. Кроме того, повышенная нагрузка на стяжку приводит к отслаиванию частиц цемента и песка. Жидкое или сухое покрытие, называемое топпинг, позволяет укрепить структуру бетона, в значительно степени продлить эксплуатационный срок пола, а также:

  • уменьшить скопление пыли;
  • придать поверхности идеальную гладкость;
  • повысить устойчивость стяжки к механическому воздействию;
  • оградить бетон от впитывания влаги;
  • увеличить износоустойчивость бетона.

Топпинг проникает глубоко в основание пола. Он буквально запечатывает поры в бетоне. Дополнительная защита основания позволяет в значительной степени сэкономить на обустройстве стяжки. Если полы делают с топпингом, значит, можно использовать недорогие марки бетона.

Полы бетонные с топпингом

Бетонные полы с топпингом

Устройство пола с топпингом

Укрепление бетонной поверхности пола может проводиться сухим и жидким способом. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Независимо от технологии, топпинг обладает не только положительными свойствами. У данной процедуры есть и минусы. Они заключаются в следующем:

  • наличие швов на бетонных полах;
  • возможность проведения восстановления, но не полного ремонта;
  • отсутствие устойчивости к химической агрессивной среде, что решается приобретением состава с соответствующей пометкой.

Второй минус можно назвать условным. Эксплуатационный срок бетонного топпингового пола составляет порядка 15 лет, а благодаря восстановлению стяжка прослужит именно столько, сколько положено в конкретных условиях.

Сухой способ обустройства топпинга

Покрытия данного типа представляют собой сыпучие смеси. В продаже встречаются мешки как по 25, так и по 50 кг. Сухой топпинг наносят сразу после укладки бетона. Технология предполагает использование тележки. Это распределительное специальное устройство позволяет равномерно рассыпать порошок по поверхности. Можно проводить процедуру вручную, но на больших площадях на это уйдет много времени и сил. Растирание проводится с задействованием шлифовальных машин с рабочим диском большого размера.

Технология проведения

Сухой топпинг обустраивают по следующей схеме:

  1. Бетонную залитую стяжку затирают шлифовальной машиной, позволяющей выровнять поверхность, пока раствор полностью не схватился.
  2. Начиная от окон и продвигаясь к выходу, тележкой наносят смесь. Сухой состав вступает в реакцию с влагой из бетона, что позволяет получить требуемую реакцию кристаллизации.
  3. Проводят шлифовку, благодаря которой стяжка окончательно выравнивается и закрепитель проникает глубоко в основание.
  4. Остатки сухого топпинга распределяют по поверхности. Когда порошок пропитается влагой, снова проводят затирку.
  5. На третьи или четвертые сутки застывшую поверхность зачищают с помощью лопастных ножей. Процедуру повторяют до трех раз, пока поверхность не станет зеркальной.
  6. Полное соблюдении технологии проведения сухого топпинга предполагает использование кюринга, который не дает влаги испарятся при гидратации.
  7. Делают деформационные швы для предупреждения растрескивания бетона в процессе усадки, а затем заполняют их герметиком.

Полы считаются готовыми к эксплуатации на 29 сутки. Расход сухого топпинга на каждый квадратный метр составляет от 4,5 и до 5 кг.

Бетонные полы с топпингом: технология устройства

Бетонные полы с топпингом

Топпинг полов

Топпинг для бетона своими руками

Топпинг для бетона своими руками

Жидкий топпинг

Предполагает задействование растворов. Они могут наноситься как на свежую стяжку, так и уже на эксплуатируемый пол. Это никак не отразится на качестве покрытия и порядке выполняемых работ:

  1. Бетонную поверхность очищают от пыли.
  2. Свежеуложенную стяжку шлифуют, а действующие полы очищают от пыли и заделывают в основании выбоины и трещины, если таковые есть.
  3. Распылителем либо валиком наносят жидкий укрепляющий состав. Если на каких-то участках он быстро впитался, топпинг наносят еще раз.

Работы проводят при температуре от 5 и до 35 градусов тепла. Толщина наносимого жидкого слоя составляет от двух и до трех миллиметров. На квадратный метр уходит 4-5 литров состава. Все зависит от качества основания. Пользоваться полом, покрытым жидким топпингом, можно уже через сутки, поскольку процесс полимеризации состава не занимает много времени.

Износ бетонного пола в промышленных помещениях

Высокие эксплуатационные показатели, приобретаемые стяжкой благодаря топпингу, сохраняются продолжительное время. Нарушение технологии проведения упрочнения поверхности пола приводит к скорому износу. Аналогичная ситуация может сложиться даже тогда, когда топпинг накладывают по всем правилам, но на старую стяжку. Последняя уже нередко имеет повреждения.
О необходимости проведения ремонта свидетельствуют некоторые признаки. Сначала топпинг изменяет свой оттенок, который становится тусклым. Затем на стяжке появляются шероховатости и неровности. Они, если не проводить своевременный ремонт, увеличиваются в размерах и накапливают грязь. Проведение очистительных работ становится затруднительным.

Ремонт полов с топпингов

Появление первых признаков износа требует незамедлительного проведения реставрации. Чем дольше откладывать проведение данного мероприятия, тем больше повреждений получает стяжка. Она теряет свой привлекательный внешний облик и начинает подвергаться быстрому износу. Существует две основные технологии по восстановлению бетонного пола с топпингом — фрезеровка и полирование.

Фрезеровка

Предполагает обработку верхнего слоя примерно на 3-5 миллиметров с последующим нанесением полимерного покрытия. Данная технология применяется только тогда, когда качество бетонной стяжки хорошее. Процедура довольно специфична, поэтому проверку состояния покрытия проверяют в лабораторных условиях посредством высверливания кернов.
На первом этапе проводится ремонт бетонного пола. Заделывают сколы и трещины, проводят обработку температурных швов. С поверхности удаляют пыль, а дальше наносят пропитки. Заключительным этапом обустраивают финишный слой с использованием полимерных составов, которые довольно дорогие.
Недостатком такого метода восстановления является вероятность отслоения. Такое происходит тогда, когда под бетоном нет гидроизоляции. Методика довольно трудоемкая и дорогая.

Полирование

Данная технология восстановления базируется на использовании полировочных материалов и проводится в два этапа:

  1. Снимается верхний поврежденный слой. Убирают поверхность с разрушенной структурой, то есть часть с трещинами, сколами и другими последствиями износа покрытия. Снимаемый слой восстановлению не подлежит, но может нарушить прочность остальных.
  2. Проводится пропитка поверхности специальными составами. В состав средства входит силикат лития. Данное средство обладает отличной проникающей способностью по отношению к бетону. Она проникает глубоко в материал и связывает между собой молекулы кальция, что позволяет образовать прочные соединения.

Полировка бетона позволяет укрепить и повысить устойчивость бетонной стяжки к истиранию, а также получить блестящий и привлекательный облик. Поверхность может быть окрашена в различные цвета химическим красителем. Такой состав не только придает оттенок, но и укрепляет бетон, вступая в реакцию с портландцементом и делая соединения более прочными.

Технологическая схема по восстановлению топпингового бетонного пола

Точное число циклов определяется степенью разрушения верхнего бетонного слоя:

  • Шлифовальной машиной с насадкой, имеющей алмазное напыление, снимают верхний слой. 
  • Ликвидируют сколы, выбоины, трещины. На данном этапе задействуют высокотехнологичные составы. Они должны быть высшего качества.
  • Повторяют шлифовку инструментами с алмазной насадкой на полимерных связках. 
  • Пропитывают бетонное основание составами, которые содержат жидкий литий. Расход на каждый квадратный метр составляет от 50 и до 70 кг.
  • Шлифуют поверхность после пропитки с помощью полировальной машины с алмазными насадками, пока основание не приобретет зеркальный блеск.

Когда проводится удаление разрушенного бетонного слоя, обязательно следует удалить пыль. С этой целью пользуются промышленным пылесосом.

Общие рекомендации по ремонту пола с топпингом

На практике чаще всего применяют второй способ, то есть полирование. Оно может проводиться даже тогда, когда качество бетона оставляет желать лучшего, а также не требует проведения анализа. Кроме того, благодаря полированию поверхности бетонного пола можно придать эстетически привлекательный облик.
Чтобы удешевить процедуру восстановления, оценивают объем работы. Не следует демонтировать оборудование (станки и так далее). Они не создают практически никакого давления на бетонное основание. Следовательно, эти места можно оставлять нетронутыми в процессе восстановительных работ. Такой шаг позволяет снизить затраты на ремонт без ущерба для эксплуатационных характеристик бетонного топпингового пола.

superarch.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о