Топпинг технология: Топпинг- технология

Автор

Содержание

Топпинг- технология

Технология укладки топпинга интуитивно понятна. Так как бетонный пол и топпинг должны составлять единое целое, укладывать их нужно одновременно, в процессе обустройства бетонной стяжки, пока бетон еще не застыл.

Делать всё нужно очень быстро, поэтому перед началом работ важно убедиться в наличии достаточного количества материала, исправности оборудования и готовности персонала.

Слой топпинга делается в несколько заходов. Результатом топпингования является получение на поверхности очень прочного слоя толщиной от 3 до 10 мм.

При кладке на бетон необходимо знать расход топпинга в зависимости от предполагаемой нагрузки: при малой нагрузке около 3 кг/м2, средняя и большая нагрузка – 4-5 кг/м2. Для полов с технологией топпинга подходит бетон марки не ниже М300. Кроме того, следует исключить наличие в бетонной смеси добавок-пластификаторов, улучшающих ее качество, поскольку химическая реакция этих добавок и топпинга может оказаться непредсказуемой.

Первым этапом на поверхность выровненного бетона высыпается и разравнивается 2/3 топпинга. В течение первых 10-15 минут сухая смесь пропитывается полностью влагой из цемента («цементное молоко»), визуально это определяется по потемнению поверхности. Смачивать смесь дополнительно нежелательно, поэтому делать всё нужно быстро. После этого производится затирка от края помещения к центру. В первую очередь обрабатываются места около дверных проемов, стен, колонн и смотровых ям (здесь раствор твердеет быстрее всего). Затирание осуществляется до тех пор, пока топпинг полностью не проникнет в структуру бетона, заполнив его поры.

Теперь безо всякого перерыва высыпается оставшаяся сухая смесь и так же разравнивается. Всё это нужно успеть сделать до того, как испарится вода из основного цементного слоя – ее должно хватить на весь топпинг. Это обеспечит качественную сцепку бетона с топпингом.

Важный этап – выглаживание. Специальная техника с затирочными ножами уплотняет полученный верхний слой, процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона. Мелкие дефекты нужно загладить вручную. Теперь верхний слой ровный, гладкий и практически не имеет пор.

Для бетона, изготовленного на основе портландцемента, характерна усадка при твердении. При быстром высыхании поверхности могут появиться трещины – как на поверхности стяжки, так и структурные на всю глубину бетонного слоя. Эти трещины впоследствии могут раскрываться и привести к шелушению бетонной поверхности и разрушению стяжки пола. Для защиты пола от испарения влаги в ранние стадии твердения используют специальные влагоудерживающие пропитки и лаки (5л/м2). При рекомендованном расходе лака 150-200 г/м2 толщина пленки на поверхности бетона составит 0,07-0,12 мм. Этого вполне достаточно, чтобы предотвратить трещинообразование.

В завершение можно покрыть пол кюрингом (специальный состав, защищающий от быстрого пересыхания уже обработанные области) и хорошо просушить, предварительно прикрыв пленкой, чтобы поверхность не наловила преждевременно пыли и грязи.

На законченной поверхности необходимо в срок до 24 часов нарезать температурно-расширительные швы. Швы нарезают картами 6х6 м, глубина нарезки – одна треть толщины стяжки (но не менее чем 2,5 см). Шов можно оставить незакрытым, либо положить в него прокладку из упругого материала (полиэтиленовый шнур толщиной на 40% больше ширины шва), оставшееся пространство заполнить полимерным праймером и замазать полиуретановым герметиком. В зарубежной практике рекомендуется заполнять шов герметиком на всю глубину. Герметик защищает шов от засорения, попадания воды и агрессивных сред.

В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее +50С, относительная влажность воздуха – не менее 60%. Исключить сквозняки, ветер и возможность повышенной потери влаги. Ходить по полу (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки. К эксплуатации помещения после упрочнения пола можно приступать через 10-12 суток (для начала машины на резиновом ходу без груза). Собственно процесс топпинга занимает не более 8 часов.

Бетонные полы с топпингом: технология устройства, особенности упрочнения

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

  • начинает «пылить», крошиться и т. п.,
  • неустойчиво к химическим воздействиям;
  • не справляется с истирающими нагрузками;
  • имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

На заметку

Конечно, надеяться на полное изменение структуры бетона не приходится. Однако можно подойти к решению задачи иначе – направить свои усилия на значительное повышение эксплуатационных характеристик бетонного покрытия.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

  • топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы;
  • пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие преимущества имеет технология упрочнения

  • Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия.
  • Повышается трещиностойкость.
  • Прекращается пылеобразование.
  • Повышается устойчивость к действию химических реагентов.
  • Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым.
  • Повышается эксплуатационный срок эксплуатации.
  • Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую.
  • Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции.
  • Более простой уход.

Разновидности топпинга

На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

  • Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, затем утрамбовывают. Далее покрытие тщательно шлифуется.
  • Жидкий – похожа на наливную смесь с высоким содержанием воды. Смесь наливают на пол, разравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она полностью высохнет. Затем бетонные полы с топпингом отшлифовывают и затирают.

И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

  • Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко.
  • Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию.
  • Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

Методы нанесения топпинга для бетонного пола

Упрочнитель наносят несколькими способами.

1

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают. Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия. Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

2

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам. Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

3

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

На заметку

Технологии WTW и WTD способствуют многократному увеличению высоты упрочняющего слоя. Это позволяет повысить долговечность, ударопрочность и стойкость покрытия к прочим внешним воздействиям. Для сравнения отметим, что наливной пол съедается шипами в течение двух-трех лет, в то время как эти – прослужат во много раз дольше.

4

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

  • Подготовка основания.
  • Заливка бетонной смеси.
  • Нанесение топпинга для бетона.
  • Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

  • Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.
  • Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
  • Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга.
  • Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.
  • Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
  • Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

На заметку

Глянец после такой обработки со временем стирается, но это нормально, поскольку основная задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает прочность, то есть к моменту эксплуатации ее назначение уже выполнено.

© 2021 prestigpol.ru

Особенности и технологии бетонных полов с топпингом | Статьи

Бетон – современный и прочный материал, который широко используется, в том числе и для устройства пола. Однако у него имеется ряд недостатков. В частности, любой бетонный пол имеет низкую прочность на растяжение и высокую пористость, что не позволяет применять бетонную плиту в качестве самостоятельной поверхности без дополнительного верхнего покрытия. Для того чтобы обеспечить прочность и функциональность верхнего слоя, достаточно лишь покрыть его смесью с топпингом!

Преимущества пола с топпингом

Топпинги представляют собой сухие смеси, главной задачей которых является повышение прочности бетонного пола. В их состав входит цемент, а также ряд наполнителей – кварц, корунд, металлическая стружка. Укрепление бетонного пола топпингом дает массу преимуществ:

  • повышается сопротивляемость к воздействию влаги;
  • повышается прочность верхнего слоя;
  • улучшается устойчивость к воздействию различных химических веществ;
  • более чем в 5 раз повышается износостойкость;
  • пол становится в 3 раза устойчивее к механическим повреждениям.

Этапы нанесения топпинга

Процесс укрепления пола топпингом нельзя назвать быстрым – к нему нужно подходить основательно и с большой долей ответственности. Всю работу можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания. Данный этап является наиболее ответственным, т. к. качество готового пола и срок его эксплуатации напрямую зависят от основания. Напольное покрытие с топпингом можно укладывать как на монолитную или несущую бетонную плиту, так и на щебеночно-песчаную подушку. При этом поверхность следует выровнять и уплотнить, чтобы предотвратить возможные повреждения конструкции пола в будущем. Затем следует устроить гидроизоляцию – для этого можно использовать пленку из плотного полиэтилена. На данных работах не стоит экономить, т. к. надежная защита от влаги – гарант прочности покрытия с топпингом, особенно в условиях повышенного уровня влажности в помещении. При необходимости дополнительно могут быть уложены паро-, звуко- и теплоизолирующие материалы, а также дренажный слой. После этого проводится армирование пола, для которого могут использоваться кладочные сетки, арматура толщиной от 6 мм, анкерная фибра и т. д.

Укладка бетонной смеси. На этом этапе работ следует грамотно подобрать подходящие материалы. В частности, топпинг полы укладываются только на бетон марки М 300 и выше, в котором отсутствуют какие-либо добавки. При выборе конкретной марки нужно учесть способ перевозки данного материала, тип будущей конструкции, а также интенсивность уплотнения стяжки. После того как смесь будет подготовлена, ее следует нанести на пол и разровнять. Делается это посредством правила. Для того чтобы поверхность напольного покрытия с топпингом была идеально ровной, необходимо дополнительно установить алюминиевые маяки – проводя правило по ним, рабочий снимет излишек бетона.

Уплотнение верхнего слоя. Данную операцию необходимо проводить в обязательном порядке, т. к. она дает возможность избавиться от пузырьков воздуха в бетонной смеси, которые способны привести к потере прочности. Уплотнить бетон можно двумя способами – виброплитой или добавлением в готовую смесь суперпластификатора, совместимого с топпингом. Как только все указанные выше работы будут завершены, необходимо оставить бетонный пол на 6 – 8 часов при температуре от +20 оС для того, чтобы он застыл и набрал запас прочности. После этого высохший пол следует обработать кельмой и затереть. Если площадь помещения большая, то для затирки напольного покрытия с топпингом рекомендуется применять специальные устройства с дисками – они помогут ускорить работы, не потеряв при этом в качестве. Данную операцию необходимо провести дважды, при этом направления движения затирочных машин должны быть взаимоперпендикулярными.

Выглаживание. После проведения затирки необходимо провести работы по выглаживанию поверхности будущего пола. Это можно сделать при помощи того же диска, что применялся на предыдущем этапе. Выглаживание покрытия с топпингом проводится несколько раз с перерывами в 30 – 60 минут. Процесс необходимо повторять до тех пор, пока на полу не останутся круговые следы от работы машины. После этого проводится окончательная затирка напольного покрытия с топпингом, для которой используются не диски, а лопасти. При этом рабочим необходимо добиться сначала абсолютной матовости и гладкости поверхности, а затем и глянцевого блеска топпинга.

Нанесение защитного слоя. Для того чтобы топпинг сохранил все свои прочностные характеристики, поверхность пола необходимо обработать кюригом. Он представляет собой химический состав, который способен обеспечить бетонному покрытию необходимые для правильного высыхания физические условия, а также увеличить показатели его прочности. Во время высыхания кюриг покроет бетонный пол тонкой пленкой, которая не даст влаге быстро испариться и защитит покрытие от образования трещин и цементной пыли.

Нарезка деформационных швов и их заполнение. Через 2 – 3 дня после нанесения кюрига необходимо прорезать в готовом полу деформационные швы, которые позволят конструкции сохранить свою прочность и функциональность при изменении температурных условий или нарушении геометрии всего здания. Швы напольного покрытия с топпингом нарезаются болгаркой, при этом их ширина не должна превышать 15 мм. Через 21 день после проведения данных работ швы следует заполнить уплотняющим шнуром и герметиком. И только теперь можно говорить о завершении всех ремонтных работ.

Если Вас интересуют сухие смеси для напольных покрытий с топпингом, а также необходимое для устройства такого пола оборудование, Вы всегда можете обратиться в компанию INGRI. Позвоните нашим специалистам по одному из контактных телефонов.



Промышленные бетонные полы с топпингом, технология устройства

 

Вступление

Производственные здания, цеха, гаражи, автостоянки характеризуются повышенной нагрузкой на полы. Как следствие к промышленным полам предъявляются особые требования по прочности и стираемости. Удачная технология устройства полов в таких помещениях — это технология устройства промышленных бетонных полов с топпингом.

Что такое бетонные полы с топпингом?

Проектирование промышленных бетонных полов имеет большое значение, так как тип полов промышленных зданий зависит от вида нагрузки на пол и интенсивности различных воздействий: механических, водных, масляных, температурных.

Выбор типа промышленного пола осуществляется по СНиП «О полах» из таблицы «В». Согласно этой таблицы промышленные бетонные полы:

  • В помещениях с весьма значительной нагрузкой должны иметь толщину не менее 50 мм, для работ используется бетон В40;
  • Если нагрузка на пол просто значительная, то толщина бетона 30 мм, бетон используется В30;
  • В помещениях с умеренной нагрузкой достаточно 25мм слоя бетона марки В22,5.

Интенсивность механических воздействий смотрим в такой таблице.

Например, гараж с интенсивностью движения машин боле 200 единиц в сутки считается помещением со значительной нагрузкой на пол.

Что такое топпинг?

Однако при всей относительной простоте, но трудоёмкости устройства, бетонный пол имеет ряд существенных недостатков, а именно:

  • Через некоторое время бетон истирается и  начинает пылить;
  • У бетонной поверхности слабое сопротивление на стираемость;
  • Бетон, как таковой, начинает разрушаться при постоянном воздействии масел, жиров, органических соединений, нефтепродуктов и воды;
  • Бетонная поверхность портланд цемента подвержена коррозионным процессам.

Решает перечисленные проблемы бетонных полов их поверхностное упрочнение полимерными составами – топпингами. Сразу отметим, что промышленные бетонные полы с топпингом должны иметь толщину не менее 80 мм. При устройстве их по грунту толщина увеличивается до 120 мм. (СНиП «О полах»)

Три типа топпинга

Для примера посмотрим промышленные полы от polixpro.ru. Они практикуются в трёх видах:

  1. Корундовые. Наиболее популярный пол с топпингом из  крошки корунда с песком, цементом и полимерными добавками.
  2. Кварцевые полы. В данных топпингах наполнителем выступает не корунд, а кварц.
  3. Металлизированные полы в состав топпинга входит  металлическая стружка.

Этапы устройства промышленных бетонных полов с топпингом

Полный комплекс работ по устройству бетонного пола с топпингом состоит из 12 этапов:

Разметка: определение нулевого уровня будущего пола;

Подготовка грунтового основания: грунт уплотняется, засыпается гравием по предварительной сделанной песчаной подушке.

Гидроизоляция: обязательный этап устройства любого бетонного пола.

Опалубка: Толщина пола большая и без устройства опалубки не обойтись. Используются два вида опалубки: съёмная или не съёмная.

Устройство каркаса: Каркас вяжется из сетки или арматуры. Сетка используется для полов с нагрузкой не более 3 тонн на метр. Некоторые производители работ используют фибру для упрочнения.

Заливка: Бетон заливается смесителями или насосами, с машин.

Виброобработка, обязательный этап бетонирования для осадки и уплотнения разлитой бетонной смеси.

Обработка топпингом, проводится через несколько часов после уплотнения. Топпинг наносят сначала на сложных участках (у стен, вокруг колонн), потом по оставшейся поверхности. На первичную обработку и затирку расходуется 2/3 рассчитанного состава полимера.

Механическая затирка, проводится после первичной обработки оставшимся полимером, в два этапа уже специальными затирочными машинами.

Дальнейшее покрытие поверхности лаком, нужно для равномерного высыхания бетона в течение 28 суток.

Нарезка усадочных и температурных швов не даст бетону трескаться.

Заделка нарезанных швов полимером упростит уборку пола.

Заключение

Технология устройства промышленных бетонных полов не простая. Однако промышленные бетонные полы с топпингом обеспечивают комфортную эксплуатацию пола долгие годы.

©opolax.ru

Еще статьи

 

Топпинговые полы технология устройства + видео — Группа компаний «СМК»

Топпинг применяют для улучшения характеристик бетонного пола. Его наносят на свежеуложенный бетонный пол в качестве финишного слоя. Коротко напомним о свойствах топпингов и перейдем непосредственно к теме нашей статьи «Топпинговые полы технология».

Итак, наливной пол с топпингом:

  • Ударопрочен. Снижается вероятность появления сколов, трещин и других механических повреждений бетонных полов.
  • Износостойкий. Сроки эксплуатации таких полов увеличиваются в несколько раз.
  • Светоотражающий. Светлые топпинговые поверхности отражают свет и позволяют экономить на электричестве.
  • Практически нейтрален при взаимодействии с химическими веществами.
  • Декоративный. Бывает разных цветов и фактур. Возможно комбинирование для выделения отдельных зон.
  • Не пылит и легко моется.
  • Обладает антистатическими свойствами.

  

Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства

Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование. Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые бетонные полы технология укладки должна строго соблюдаться. В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.

Производство работ проводится в соответствии со СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88. Упрочнять бетонный пол нужно строго следуя технологии, не упуская ни один этап.

Основные этапы проведения работ:

1. Подготовка основания

  

На этом этапе нивелируют перепады. Если есть трещины, их расширяют и заделывают. При помощи шлифовальной машины обрабатывают бетонное основание для получения ровной поверхности и лучшего сцепления с новым слоем. Затем очищают поверхность от мусора и пыли с использованием промышленного пылесоса. В итоге нужно получить ровное и чистое основание.

2. Разметка и опалубка

Поверхность размечают и ограждают необходимую для заливки зону опалубкой. Получается, так сказать форма для заливки. Опалубка чаще всего используется деревянная.

3. Монтаж арматуры

Армируют с помощью металлических каркасов в виде сетки. Укладку сеток производят на специальные подложки, чтоб она была немного выше бетонного основания.

4. Заливка бетонной смеси

Заливают бетон постепенно, при этом распределяют и выравнивают поверхность лопатами. Подача бетона происходит через бетононасос. При помощи виброрейки окончательно производят выравнивание и утрамбовывают бетон.

  

5. Затирка бетона

По правилам, когда бетонная смесь уложена необходим технологический перерыв в работе для набора прочности бетоном. Время перерыва зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха и состава бетонной смеси. Когда бетон почти застыл (проверить можно став на него и оставив след глубиной не более 2-4 мм), необходима шлифовка поверхности.

6. Нанесение топпинга

Сухой топпинг помещают в специальную тележку с дозатором. Топпинг по бетону с ее помощью равномерно распределяют по всей поверхности. Когда топпинговая смесь пропитается влагой и потемнеет, проводят первую глубокую затирку (применяют затирочную машину с диском). Второй слой топпинга сразу наносят на не застывшую поверхность и так же затирается.

7. Финишная шлифовка

Когда поверхность немного затвердеет (глубина оставляемого следа 2 мм), производят финишную шлифовку до получения гладкого и плоского основания. Используют при этом бетоносглаживающую машину. Когда верхний слой пола приобретает зеркальную поверхность, этап окончен. Упрочнение практически завершено.

  

8. Покрытие защитным слоем

Поверхность пола подлежит обработке специальным составом (кюринг, пу лак). Эта пропитка образует защитный слой от пыли и способствует сохранению цвета, прочности. Наносят ее при помощи валика или распылителя.

9. Нарезка и герметизация швов

На 2-3 день после окончания работ, производят нарезку швов. Это так называемые деформационные швы. Их три вида:

  • Усадочные. Против хаотичного растрескивания.
  • Изоляционные. От деформации вследствие соприкосновения бетонного пола с колоннами, стенами. Они также препятствуют передаче вибрации.
  • Конструкционные. Их делают на границе бетонов залитых в разное время.

Швы нарезают болгаркой с алмазными дисками.

Примерно через 2 недели (после нарезки) производят герметизацию этих швов. Это делают путем заливки герметиков, шнуров, праймеров. Предварительно, швы необходимо обеспылить.

Видео о технологии укладки топпинговых полов ГК СМК

Ошибки в технологии устройства топпинговых полов

  • Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению  топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
  • Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
  • Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
  • Добавка лишней воды и добавок в бетон. Следует внимательно выбирать поставщика бетона. Недобросовестные поставщики могут добавлять в бетонную смесь дополнительную воду для того, чтобы смесь была более пластична или ее можно было везти на большие расстояния. Это нарушение технологии изготовления самого бетона, что плохо сказывается в будущем на его качестве и как следствие плохой адгезии топпинга.Пластификаторы и добавки в бетон для улучшения его характеристик (например, морозостойкости) так же плохо влияют на адгезию и качество топпинга.
  • Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.

Строительные услуги от ГК СМК

Из нашей статьи «Топпинговые полы технология» вы смогли узнать, как сложно производить данные работы. При этом необходимо соблюдение технологии и привлечение грамотных специалистов. Мы на рынке строительных услуг более 10 лет. Наш опыт, наличие строительного оборудования и специальных машин, позволяет предложить качественные услуги по устройству бетонного пола с топпингом, по оптимальной цене. Для расчёта, оставляйте заявки на сайте, или звоните по телефонам из раздела «Контакты».

Наша компания специализируется на возведении быстровозводимых зданий под ключ (проектирование, строительство, монтаж, благоустройство и прочие) и выполнению отдельных видов работ. Ниже предлагаем вам видео о возведении нами каркасных и бескаркасных строений. Ознакомиться подробнее о них можно в разделах «Бескаркасные ангары» и «Каркасные здания».

ГК СМК выполняет строительство промышленных объектов на всей территории РФ. Но самые выгодные для Заказчика цены на строительные услуги мы предлагаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, так как это не влечет за собой мобилизацию в другой регион и связанных с этим затрат.

Видео о строительстве арочного ангара

Видео о возведении каркасного строения

Комментарии (0)

Топпинг для бетонного пола: расход, технология нанесения, цены

Использование сухих топпинговых смесей с целью упрочнения горизонтальных бетонных поверхностей позволяет в разы повысить их износостойкость, декоративность и долговечность. Эта технология выбирается при укладке промышленных полов в торговых, складских, производственных, офисных помещений и в жилых постройках при повышенных требованиях к прочности основания. В отличие от обработки пропитками она подходит для обустройства только свежеуложенных стяжек и требует задействования затирочных машин. Итоговые затраты превышают средние, но считаются окупаемыми, образуемое покрытие хорошо выглядит и долго не нуждается в обновлении.

Оглавление:

  1. Что такое топпинг?
  2. Разновидности и расход
  3. Технология нанесения
  4. Цены

Описание материала и сфера применения

Суть заключается в нанесении сухих смесей из высокоактивного портландцемента, твердых наполнителей и модифицирующих примесей на свежеуложенное бетонное основание с последующей затиркой до идеально ровного состояния. Ассортимент представлен составами с натуральным цветом или с пигментными добавками, использование последних исключает потребность в покраске или какой-либо декоративной отделке. После застывания топпинговое покрытие обладает противоударными, антискользящими и грязеотталкивающими свойствами, оно не выделяет пыли и очищается простыми методами.

Эти сухие смеси готовы к употреблению и не нуждаются в затворении жидкими эмульсиями, необходимую влагу они набирают из залитого раствора. Благодаря мелкому размеру гранул они хорошо распределяются по поверхности, лучшие результаты и минимальный расход наблюдаются при механизированном распылении.

Преимущества топпинга проявляются при исходной прочности бетона от М300 и выше, при нанесении на менее прочные стяжки эффект слабеет.

Применение целесообразно при заливке новых полов в сооружениях производственного, коммерческого и транспортного назначения. Их рекомендуют купить при обустройстве самостоятельных покрытий в гаражах и автопаркингах, складах и торговых центрах, магазинах, промышленных цехах, мастерских и ангарах. К ограничениям относят помещения с постоянным воздействием агрессивных химических сред. Технология не подходит для работы с ранее эксплуатируемыми стяжками (состав наносится на стадии вывода влаги из бетонного раствора, не иначе), при необходимости упрочнения последних стоит выбрать жидкие пропитки или систему наливных полов.

Виды топпинга, расход материала

В зависимости от типа твердого наполнителя выделяют:

  1. Сухие смеси на кварцевой основе, оптимальные при нагрузках в пределах средних. К преимуществам этой разновидности относят хорошую стойкость к абразивному износу, большой выбор расцветок за счет сочетаемости пигментов с частицами кварца и доступную цену, к минусам – ограничение в применениях в помещениях с интенсивными химическими и чрезмерными физическими воздействиями.
  2. Корундовые топпинги, характеризующиеся повышенной твердостью и рассчитанные на значительные весовые нагрузки. При выборе этого варианта поверхность пола приобретает красивый блеск и максимальную устойчивость к истиранию. Стоимость и характеристики таких составов зависят от доли и типа корундовой крошки, которая в свою очереди может быть натуральной или синтетической. При всех своих преимуществам эти марки не рассчитаны на прямой и частый контакт с химическими веществами, исключение делается лишь для типов со специальными добавками.
  3. Металлизированные разновидности, выдерживающие максимальные механические и ударные нагрузки. Бетонные полы с топпингом со стружкой из нержавеющей стали укладываются в помещениях с частым проходом тяжелого транспорта. Ограничением их применения является относительно низкая коррозийная устойчивость, при повышенных влажностных нагрузках лучше выбрать обработку пропитками или другой вариант защиты.

В качестве других твердых заполнителей могут использоваться базальт, карбиды железа или кремния, оксид титана и аналогичные соединения с повышенной абразивной устойчивостью. Получаемые на их основе смеси относятся к специализированным, они придают покрытию пола антистатичные или другие специфичные свойства. Упрочнители этого типа реализуют зарубежные производители, ярким примером является бренд Durocem. Применение в обычных условиях нецелесообразно.

К отдельной группе относят так называемые жидкие топпинги – пропитки или добавки на стадии замеса. Эти составы выбираются при высоких ожидаемых химических нагрузках или эксплуатации покрытий в условиях постоянной влажности. При схожем упрочняющем эффекте технология обработки сухими смесями и пропитками отличаются, при сомнении, чем покрыть бетонный пол, лучше проконсультироваться со специалистами.

Расход зависит от требований к износостойкости и прочности покрытия: для стяжек со слабыми нагрузками достаточно засыпки и распределения 3-5 кг, со средними и высокими – 5-8. Указанный производителем диапазон является ориентировочным, в большинстве случаев при расчете количества материла стоит учитывать его верхний предел. Составы без пигментов распределяются более экономно, расход вариантов с красителями может достигать 7-8 кг/м2.

Технология обработки бетонных полов и стяжек

Топпинги наносятся на хорошо схватившийся, но еще влажный раствор. В дополнительном смачивание основание не нуждается, порошок распределяют как можно равномернее. Оптимальным промежутком для нанесения считается 5-6 ч от заливки смеси. К затирке приступают после полного потемнения порошка, для этих целей используются вертолеты и аналогичное оборудование.

На больших площадях этот процесс выполняется с помощью специальных машин, управляемых операторами. К эксплуатации покрытия приступают через 7-21 дней, в зависимости от интенсивности движения и нагрузок.

Стоимость топиннговых составов

Сухие смеси для упрочнения бетонных оснований реализуют отечественные и зарубежные производители, хорошо себя зарекомендовала продукция фирм Sika, Mapei, Ceresit, BASF, Праспан.

Наименование марки, производительТип наполнителяЦветРасход, кг/м2Вес упа-ковки, кгЦена, рубли
Mapetop N AR6, MapeiКварцевыйНатуральный1,5-2,5 при ручном нанесении, 3-5 – при механизированном25550
Sikafloor 1 MetalTop, SikaМеталлическийЦветной56880
MasterTop 200, BASF5-6 — для легкой и средней нагрузки, 6-8 – для большой и для создания цветных поверхностей2970
Ceresit CF 56 Corundum, ЦерезитКорунд с твердостью 9 по шкале МоосаНатуральный, другие цвета под заказ3-51050
ТопХарт, ТемпСтройСистемаФракционный корундЦветной2025
Refloor® CT-S300, Промышленные полы ПраспанНержавеющая стальНатуральный, другие цвета под заказ3-5 – для обычных поверхностей, 5-7 – для цветных1280


 

Технология устройства бетонных полов с топпингом

Перед тем, как укладывать финишное напольное покрытие, тщательно готовят под него основание — бетонную стяжку. При соблюдении технологии обеспечивается высокая прочность такой поверхности. Но, для производственных помещений этого недостаточно, поэтому в цехах часто производят устройство бетонных полов с топпингом, что значительно повышает их устойчивость к повышенным нагрузкам.

Рассмотрим особенности топпинга, состав используемых смесей и выясним, в каких случаях необходимо применение такой технологии и в чем заключаются ее преимущества.

Топпинг бетонного пола: что это?

Бетонное покрытие характеризуется наличием шероховатостей, что при попадании на поверхность воды способствует ее поглощению. Поэтому влажная уборка таких полов сопряжена с определенными проблемами. Кроме того, в процессе эксплуатации происходит разрушение материала, появляются выбоины и другие дефекты.

Поэтому в таких условиях является актуальный устройство топпинга, который представляет собой нанесение на поверхность жидкого или сухого покрытия, улучшающего структуру бетона.

Применение такой технологии позволяет решить следующие задачи:

  • повысить устойчивость поверхности к износу;
  • уменьшение показателя пыльности;
  • выравнивание покрытия, получение гладкой структуры;
  • создание влагонепроницаемого слоя.

После нанесения топпинг проникает глубоко в поры бетона, заполняет их и создает герметичную прослойку. При практическом применении такого способа можно получить экономию за счет использования недорогого цемента, который будет покрыт защитным слоем.

Особенности технологии упрочнения полов

Материал, который используется для топпинга, состоит из портландцемента, компонентов для повышения пластичности и устойчивости к влаге, минеральные добавки и красители. Отдельно выделяются жидкие растворы на основе полимеров, которые при использовании преобразуются в гель. Технология устройства сухого и жидкого топпинга имеет определенные отличия. Рассмотрим особенности каждого из них.

Сухие топпинги представляют собой готовые смеси, расфасованные в мешки. Их нанесение производится на уложенное бетонное основание следующим образом:

  • стяжка выравнивается и шлифуется с помощью специальной машинки;
  • с помощью тележки смесь распределяется по всей поверхности и поглощает влагу;
  • после этого проводится повторная шлифовка;
  • оставшуюся смесь снова наносят на поверхность и оставляют на время для пропитки;
  • повторяют затирку шлифмашинкой;
  • спустя 1 – 3 суток проводят многократную зачистку специальными ножами;
  • с помощью валика или путем распыливания наносят специальный состав – кюринг, который предупреждает испарение влаги;
  • нарезаются швы, которые предупреждают появление трещин на бетоне, после чего их заполняют герметиком.

На обработку 1 кв. метра понадобится от 4,5 до 5,0 кг смеси. После 28-ми суток помещение может вводиться в эксплуатацию.

Жидкий топпинг можно использовать как по свежему бетону, так и по готовой поверхности. Работы выполняются при температуре воздуха от +5 до +35 градусов в такой последовательности:

  • бетонная поверхность обеспыливается, дефекты – заделываются, при работе на свежем бетоне производится его шлифовка;
  • жидкий состав равномерно наносят валиком или распылителем, места, на которых состав быстро впитался, обрабатывают повторно.

Расход состава на 1 кв. метр составляет 4,0-5,0 литров. Толщина покрытия должна составлять примерно 3,0 мм. Полимеризация происходит в течение суток, после чего пол становится гладким и блестящим. Перед началом использования его промывают чистой водой. Такая обработка будет стоить дороже сухого способа.

Области применения

Технология топпингов востребована там, где необходима высокая прочность и устойчивость покрытия к нагрузкам, а декоративные характеристики не играют роли.

Поэтому она применяется на таких объектах:

  • производственные цеха;
  • складские помещения;
  • паркинги и гаражи;
  • вокзалы, аэропорты и другие общественные места.

В зданиях жилого назначения такое покрытие не используется, поскольку не обладает высокими эстетическими качествами.

TOPPING L30 Модули NFCA Технология UHGF 0,3 мкВ Сверхнизкий уровень шума Стоимость

Стоимость доставки

Бесплатная доставка по всему миру на SHENZHENAUDIO, пожалуйста, позвольте 1-3 рабочих дня для проведения контроля качества, чтобы гарантировать качество продукции.

В случае, если отправка отклонена получателем, не может быть доставлена ​​или возвращена отправителю, SHENZHENAUDIO произведет возмещение, используя исходный использованный метод оплаты.

Если клиент желает, чтобы заказ был доставлен повторно, с него будет взиматься плата за повторную отправку.С клиентов также может взиматься плата за пополнение запасов в размере до 20 процентов от стоимости продукта.



Какие курьеры использовать?

Учитывая количество партнеров по доставке, с которыми мы работаем, и обширную зону покрытия, которую мы обслуживаем, вероятно, есть регионы с гораздо более длительным временем доставки, чем другие. Если у вас есть какие-либо отзывы, предложения или проблемы с курьером вашего отправления, пожалуйста, отправьте запрос в службу поддержки, нажав кнопку «Связаться с нами» ниже.

Наша цель — предоставить нашим клиентам наилучший опыт доставки по разумной цене.Вот почему мы постоянно ведем переговоры с существующими партнерами по доставке о более низких тарифах и активно тестируем новых курьеров на предмет потенциальных возможностей.



Почтовые ящики или APO / FPO

Возможность доставки на почтовые ящики или адрес APO / FPO зависит от веса товара. Если товар весит более 9 фунтов, мы не сможем отправить его по этим адресам из-за наших текущих соглашений с курьером.

Чтобы определить, подходит ли ваш заказ для отправки на абонентские ящики или по адресу APO / FPO, обратитесь в службу поддержки SHENZHENAUDIO.



Расчетное время доставки

Для клиентов в континентальной части США:
От 5 до 14 рабочих дней с даты доставки

Для клиентов на Гавайях и Пуэрто-Рико:
От 2 до 4 недель с даты доставки
Международные клиенты могут рассчитывать на более длительное время доставки, в зависимости от в стране проживания:

Канада: от 1 до 3 недель с даты отправки
Австралия, Новая Зеландия, Германия, Франция и Великобритания: от 2 до 4 недель с даты отправки
Другие страны, не указанные выше : От 3 до 6 недель с даты отправки

Имейте в виду, что это приблизительные оценки, и доставка может быть отложена из-за непредвиденных обстоятельств, таких как почтовые забастовки или плохая погода.

Если по какой-либо причине вы не получили свой заказ в течение расчетного периода времени, указанного выше, и подозреваете, что он может быть утерян при транспортировке, отправьте запрос в службу поддержки со страницы ваших транзакций, и мы сможем изучить заказ с помощью курьер. Запросы на потерю в пути должны быть отправлены в службу поддержки SHENZHENAUDIO в течение 4 месяцев с даты отправки или до того, как курьер заархивирует информацию об отслеживании.



Простая 30-дневная политика возврата

Если вы по какой-либо причине недовольны своей покупкой, вы можете вернуть ее SHENZHENAUDIO в течение 30 дней с даты получения при соблюдении условий и исключений, приведенных ниже.



Условия участия

Прочтите условия ниже. Если все условия не соблюдены, SHENZHENAUDIO оставляет за собой право отказать в возврате. Все возвращаемые товары должны быть в новом состоянии, в оригинальной неизмененной коробке (включая неповрежденный код UPC) и должны включать все упаковочные материалы, пустые гарантийные талоны, руководства и аксессуары. SHENZHENAUDIO может возместить только первоначальную покупную цену. Плата за доставку и обработку не возвращается.



Дефектные или поврежденные предметы

Дефектные изделия могут быть отремонтированы, обменены или возвращены по нашему усмотрению на ту же модель или эквивалентную модель производителя.



Биржи

В зависимости от того, где вы живете, время, необходимое для того, чтобы обмененный товар был доставлен вам, может варьироваться. Пожалуйста, дайте 3-5 рабочих дней для обработки обмена по почте.



Возврат и кредит

Как только мы получим и проверим ваш товар (-ы), мы зачислим на ваш счет. Пожалуйста, подождите 5-7 дней, прежде чем кредит будет зачислен на ваш счет. В большинстве случаев мы вернем вам деньги так же, как и при первоначальной покупке.Обратите внимание: мы можем вернуть только первоначальную стоимость покупки. Плата за доставку и обработку не возвращается.

Вы должны сами оплатить доставку при возврате товара. Стоимость доставки не возвращается. Если вы получите возмещение, стоимость обратной доставки будет вычтена из вашего возмещения.



Доставка

Чтобы вернуть продукт, вы должны отправить его по адресу: Rm306, Block A, ChengShiShanHai Center, ZhongXing Road, Bantian Street, LongGang Zone, Shenzhen, Guangdong, China

. возврат средств еще не завершен, свяжитесь с нами по адресу support @ shenzhenaudio.com.

Методы горячего топпинга для обеспечения единообразия вертикальной подачи

Цифровизация бизнес-процессов стимулирует конкуренцию на производственных рынках, и это нигде не так очевидно, как на производственных площадках. Автоматизация, робототехника, датчики и различные программные решения полностью изменили то, как люди взаимодействуют с оборудованием и как создаются компоненты и продукты. Производители с высокими эксплуатационными расходами имеют серьезные стимулы к цифровой трансформации.

Однако, как только это решение будет принято, производители столкнутся с обоюдоострым мечом риска и вознаграждения. В то время как автоматизация и цифровизация обещают высокую окупаемость инвестиций, переходный процесс сопряжен с большими первоначальными затратами, и никто не может гарантировать, что все пройдет гладко.

Вот несколько провалов, которых следует избегать, чтобы максимально увеличить шансы на успешную цифровую трансформацию.

Получение необходимых бай-инов. Обеспечение необходимой поддержки состоит из двух частей: утверждения бюджета и управления изменениями.

Это ситуация, когда топ-менеджеры организации должны идти ва-банк. Будут возникать авансовые затраты, будут текущие затраты на внедрение, ожидается некоторое снижение объемов производства, пока вносятся изменения, и почти наверняка возникнут некоторые непредвиденные расходы. Топ-менеджерам необходимо осознать все это, выделить необходимый бюджет и продемонстрировать готовность продолжать этот проект до его завершения.

Вторая часть — получение поддержки от всех остальных сотрудников.Это часто обсуждают под термином «управление изменениями», и это проблема для любой организации, которая проводит цифровую трансформацию. Промышленные организации могут столкнуться с дополнительными проблемами в этом отношении, поскольку им придется заменить давно унаследованные системы и подтолкнуть работников к изменению своего рабочего процесса, который, возможно, создавался уже несколько десятилетий.

Мы видели это на собственном опыте в отделах технического обслуживания производства. Одна организация внедрила технологию мониторинга состояния для измерения состояния активов и разработки более совершенных цифровых календарей обслуживания.Однако по нескольким причинам техники и механики так и не смогли полностью освоить эти инструменты. Суть в том, что организация инвестировала капитал в приобретение технологий, которые они почти не использовали.

Чтобы этого не произошло, топ-менеджеры должны вовлечь всех сотрудников в процесс цифровой трансформации, объяснить, что делается и почему, и показать, какую пользу эти шаги принесут им как работникам и организации в целом. Правильным людям нужно дать правильные обязанности — и даже предложить стимулы за хорошо выполненную работу.

Установка правильных целей, стратегии и темпа. Сама технология не должна быть движущей силой изменений; вот для чего нужны цели. Другими словами, вы не внедряете новые инструменты просто потому, что на рынке есть новые инструменты. Вы их реализуете, потому что пытаетесь достичь определенных целей.

Промышленная организация может стремиться к оцифровке и автоматизации множества различных вещей. Успех внедрения будет зависеть от того, насколько хорошо организация разработает реалистичный план действий.

Сначала посмотрите на цели. Зная, чего вы пытаетесь достичь (и бюджет, который есть в вашем распоряжении), будет намного проще выбрать, какие бизнес-процессы необходимо трансформировать и какие технологии необходимо внедрить.

После того, как этот список будет готов, стратегия должна обозначить приоритет изменений. В промышленной среде одна из распространенных ошибок — попытаться сделать все сразу. Руководство недооценивает уровень воздействия, которое изменения в одной части организации могут оказать на другие отделы.Изменение всего сразу, особенно для сильно взаимосвязанных систем, может вызвать множество сбоев и задержек, а также может привести к перегрузке рабочих завода.

Цифровая трансформация — это процесс, который может продолжаться несколько лет, и к нему следует относиться именно так.

Управление и защита данных. Организации, использующие старые устаревшие системы и не использующие современные программные решения, борются за полное использование всех данных, которые становятся доступными после цифровой трансформации.Мониторинг активов в реальном времени, алгоритмы профилактического обслуживания, журналы CMMS, данные о производительности машин — объем данных, который открывается с помощью технологий Интернета вещей и цифровой трансформации, может быть огромным. Внезапно руководителям предприятий потребовались не только аналитики данных, но им необходимо расширить свой ИТ-отдел, чтобы все работало бесперебойно.

В одном исследовании Deloitte Industry 4.0 производственные компании спрашивали, в какой степени они используют возможность анализа машинных данных, например, чтобы избежать дефектов в производственном процессе. Как видите, только несколько организаций полностью используют данные, которые им доступны. «В какой степени ваша компания использует возможность анализа машинных данных, например, чтобы избежать дефектов в производственном процессе?» Deloitte

По мере продвижения цифровизации было бы удивительно видеть на рынке все больше и больше программных платформ, которые могут интегрироваться с различными приложениями и датчиками и служить централизованными платформами для всех производственных данных — как CMMS уже делает для всех данных технического обслуживания.

Защита данных — почти такая же сложная задача, как и управление ими. Чем больше промышленные бизнес-процессы зависят от данных, автоматизации и программного обеспечения, тем больше они подвержены угрозам кибербезопасности.

Один из способов борьбы с этой угрозой — запускать все через внутренние серверы компании. Однако гораздо более простой и дешевый подход — работать с надежными поставщиками программного обеспечения, чтобы максимально эффективно использовать облачные технологии. Окончательное решение должно приниматься в индивидуальном порядке после проведения анализа рисков затрат.

Брайан Кристиансен — основатель и генеральный директор Limble CMMS . Limble — это современное, простое в использовании программное обеспечение для мобильной КСУП, которое снимает стресс и хаос, связанное с обслуживанием, помогая менеджерам организовать, автоматизировать и оптимизировать свои операции по обслуживанию.

Технология белого покрытия делает дороги долговечными, без выбоин: эксперт

Ахмедабад, 29 января (UNI) В среду выступал известный эксперт по дорожному строительству и бывший председатель исследовательского совета Центрального научно-исследовательского института дорог, П.Л. Бонгирвар. для строительства все большего количества дорог по всей стране с использованием технологии white-topping вместо битумных или полностью бетонных.
Он сказал, что дороги с технологией белого покрытия, что означает, что использование бетонных панелей на верхней части дорожного покрытия, не только долговечны, но и снижают расход топлива транспортных средств, курсирующих по ним, на 8-10 процентов из-за меньшего трения. сила.
Они также остаются без выбоин и нуждаются в ремонте не менее чем через 20 лет, в то время как на дорогах с битумным покрытием появляются выбоины в каждый сезон дождей и они нуждаются в частом ремонте, добавил г-н Бонгирвар.
Он сказал, что количество аварий на дорогах с белым покрытием также сократилось.Усовершенствованная технология производства бетона позволила открыть дорогу за 24–36 часов, а новое экономичное оборудование позволило завершить строительство на ранних этапах, а также улучшить качество езды.
Выступая на интерактивной сессии, организованной Индийским институтом бетона (ICI) здесь, г-н Бонгирвар, бывший студент ИИТ Мумбаи и бывший главный секретарь Департамента общественных работ правительства штата Махараштра, сказал, что, хотя общая стоимость дорог с белым покрытием были на 30-40% выше по сравнению с битумными, они оказались высокоэффективными и рентабельными в долгосрочной перспективе.
Они нуждались в ремонте по прошествии более длительного времени, экономили топливо транспортных средств, а также вызывали меньше несчастных случаев, поскольку не имели выбоин.

Он сказал, что эта техника была впервые применена в Пуне в Махараштре еще в 2008 году, и благодаря развитию технологий и материалов теперь она стала дешевле на 10–12 процентов.
Позже он сказал UNI, что по всей Индии было успешно завершено более 1000 км проектов White-topping, включая строительство в крупных городах, таких как Мумбаи, Тан, Нагпур, Пуна, Бангалор, Ченнаи, Хайдарабад, Белагави и других.

Г-н Бонгирвар, который также был совместным управляющим директором Государственной корпорации развития дорог Махараштры (MSRDC) и успешно завершил строительство скоростной автомагистрали Мумбаи-Пуна и 50 проектов эстакад в Мумбаи, сказал, что, поскольку строительство дороги в целом является государственной задачей , использование техники white-topping могло бы сэкономить много денег для общества.
На вопрос, он сказал, что с помощью этой техники можно построить все виды дорог, в том числе дороги с большой нагрузкой.Существующие асфальтированные дороги также следует переоборудовать в белые.
В ходе интерактивного сеанса также было сказано, что ежедневные поездки граждан Ахмедабада, самого густонаселенного города Гуджарата и седьмого по всей Индии, продолжают ухудшаться из-за увеличения выбоин и отсутствия ремонта дорог.
Ухудшение дорожной инфраструктуры усиливает негативное влияние на образ жизни жителей в связи с ростом автомобильного движения и дорожно-транспортных происшествий. Это затруднительное положение преобладает не только в Ахмедабаде, но и по всей Индии, где регулярно регистрируется ряд аварий и смертей из-за выбоин.

Важные участки, такие как Нирма-Трагад-роуд или Ватва-Гам-Новая Ватва-роуд в Ахмедабаде, — это несколько примеров, которые постоянно сталкиваются с неприятными переездами из-за повторяющихся выбоин и небезопасных дорог.
Следовательно, становится жизненно важным внедрение технологии White-Topping и здесь, которая обеспечивает дороги без выбоин на протяжении более 20 лет. Белое покрытие требует гораздо меньшего обслуживания и, как таковое, предполагает гораздо менее частое закрытие полосы движения по сравнению с битумными покрытиями.Это решение было внедрено в крупных городах Индии, что существенно изменило правила игры в обеспечении дорог без выбоин.
Бывший главный градостроитель муниципальной корпорации Ахмедабада сказал, что технология строительства белых улиц на существующих и даже отремонтированных дорогах — это долгосрочное решение, которое соответствует правительственной миссии «Умный город» по построению экологически чистых и дружественных к гражданам городов.
Это не только поможет устранить серьезную проблему с выбоинами, которая возникает по всей стране после сезона дождей, но также будет более экологичным и экономичным на протяжении всего жизненного цикла, который составляет не менее 20 лет. Дороги с белым верхом требуют минимального обслуживания и позволяют лучший образ жизни для пассажиров.
UNI RAJ RJ 1850

Холодная смесь — «зеленая» технология чернового покрытия для сельских дорог, обеспечивающая более высокую долговечность, а также социально-экономические и экологические преимущества для общества

Холодная смесь — «Зеленая» технология нанесения покрытия черным покрытием для сельских дорог, обеспечивающая более высокую долговечность, а также социально-экономические и экологические преимущества для общества. За последнее десятилетие Индия инвестировала более 30 миллиардов долларов США в развитие крупнейшей в мире сети автомобильных дорог в сельской местности и в модернизацию в рамках флагманской программы под названием «PMGSY-Pradhan Mantri Grameen Sadak Yojana» Министерства сельского развития.С 2000 года санкционировано строительство более 0,55 миллиона километров. Существенный упор был сделан на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, направленные на внедрение современных и экологически безопасных методов строительства, обеспечивающих экономию денег для жизни дорог. Одним из таких достижений в этом направлении исследований и разработок стало успешное внедрение технологии холодного смешивания CRRI-Bitchem. Технология холодного смешения была опробована на 500 км в различных районах выбранного региона (Ассам) и изучена на предмет физических характеристик как во время начального процесса строительства, так и позже, после завершения 4-5 лет эксплуатации поверхности.Хотя программы строительства сельских дорог в основном ориентированы на занятость, центральные агентства способствовали механизации для ускорения прогресса. Тем не менее промежуточные технологии оставались одним из главных желаний как для ускорения прогресса, так и для создания рабочих мест. Однако государствам было трудно привлечь инвестиции в механизацию из-за распределенных рабочих мест, меньшей длины пакетов и низкой или умеренной отдачи от инвестиций. Кроме того, ограниченный рабочий сезон из-за продолжительных муссонов, холодных зим и труднопроходимой местности для перевозки тяжелой техники в различных частях региона доказал, что такая механизация нецелесообразна.Технология холодного смешивания не требует нагрева, и, следовательно, можно использовать дешевое оборудование, такое как бетономешалки, для обеспечения значительно высокой скорости прогресса. Исследования подтвердили, что холодное смешивание обеспечивает в 2-3 раза более быстрый процесс, чем традиционный процесс точечного горячего смешивания. Недавнее исследование характеристик после строительства показывает, что поверхность из холодной смеси более долговечна из-за наличия агентов, препятствующих отслаиванию, и отсутствия термической деградации связующего из-за неконтролируемого нагрева в конструкции из горячей смеси. Подсчитано, что возможность 100% внедрения этой технологии в этой программе, вероятно, может сэкономить 50 миллионов литров дизельного топлива в год и уменьшить углеродный след на 2 миллиона тонн выбросов CO₂.Мир может принять здесь к сведению решение проблемы изменения климата.

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 01689131
  • Тип записи: Публикация
  • ISBN: 9782840604235
  • Файлы: TRIS
  • Дата создания: 14 декабря 2018 15:06

Облако: воск для пола или десертный топинг?

Облако: воск для пола или десертный топпинг?

Кто может забыть классическую пародию «Мерцающий воск для пола и десертный топпинг» Saturday Night Live ? Да, Chevy Chase сочится, это воск для пола и для десерта.Юмор возникает не только из-за несходства двух продуктов, но и из-за того, что многие продавцы стараются хорошо справляться со многими вещами, даже если они часто оказываются посредственными во всех из них.

Поставщики программного обеспечения

, конечно же, уже много лет применяют подход к нанесению воска / десертного покрытия для пола на свои рынки. ZapThink внимательно следил за этой тенденцией в области SOA в течение нулевых, когда доминирующие игроки наращивали рынок. Мы узнали, что всякий раз, когда поставщик рекламирует «набор», особенно если он собирал его, приобретая различные компании, обычно вы получаете набор разнородных продуктов, интегрированных на уровне PowerPoint в один продукт, который может понравиться самому умному специалисту по продвижению Chevy Chase. .

Теперь очередь Облака. Несмотря на то, что основное ценностное предложение Cloud Computing — это скорее угроза, чем возможность для поставщиков, у поставщиков нет проблем сжимать лимоны в лимонад, превращая облако в предлог для покупки большего количества оборудования. И, конечно же, более крупные поставщики занимаются покупками в облачных компаниях, пытаясь откупиться от старых архитектур продуктов, которые глубоко недружелюбны к облачным технологиям. Итак, через несколько лет появятся комплексные облачные программные комплексы, которые призваны делать все хорошо?

Возможно.В конце концов, продавцы могут использовать в своем маркетинге все, что угодно, но даже самый хитрый продавец не возьмется делать таких заявлений, если это до предела напрягает доверчивость их аудитории. Хорошая новость для нас заключается в том, что существует фундаментальная разница между облаком и, скажем, рынком SOA, и эта разница уже заставляет поставщиков специализироваться, вместо того, чтобы побуждать их создавать универсальные пакеты.

В чем разница? Теорема CAP.

Теорема CAP утверждает, что ни одна распределенная вычислительная система не может гарантировать немедленную согласованность, базовую доступность и устойчивость к разделам одновременно.Вы можете получить любые две из этих характеристик, но не все три сразу. И имейте в виду, что теорема CAP — это математически доказанная теорема «застрял с этим-неважно».

Облачные среды изначально допускают разделение и в основном доступны, и, следовательно, не могут гарантировать немедленную согласованность. Корпоративные реляционные базы данных отличаются высокой доступностью и согласованностью, а значит, не допускают разделения. Также можно предложить систему управления базами данных, которая одновременно терпима к разделам и сразу согласована, но только путем блокировки ресурсов до тех пор, пока она не сможет завершить этап синхронизации данных, тем самым отказавшись от базовой доступности.

К счастью, теорема CAP была у всех на уме на недавней конференции по NoSQL. Более того, ни один из продавцов не утверждал, что преодолел его. Ни один из продуктов не заявлял сразу о немедленной согласованности, базовой доступности и устойчивости к разделению. Воск для пола или десерт, но не то и другое одновременно. И почему бы нет? Очевидно, продавцы поняли, что посетители будут смеяться над таким заявлением за пределами выставочного зала. Вместо этого они посчитали, что, поскольку они придерживаются теоремы CAP, они могли бы извлечь из нее максимум пользы.

Результат конференции был незаметным, но повсеместным. Каждый поставщик заявлял, что их продукт действительно хорош для решения определенного набора проблем, и, когда вы переходили от стенда к стенду, наборы проблем менялись, а также предлагаемые ценности продуктов. Даже крупные поставщики предлагали специализированные предложения, а не традиционные продукты или какой-либо комплексный пакет.

Безусловно, часть этого движения к специализации является результатом зарождающейся природы рынков Cloud и NoSQL, но теорема CAP не исчезнет, ​​когда продукты станут зрелыми.В результате ZapThink ожидает, что созревание этих рынков пойдет по совершенно иному пути, чем рынок SOA Suite последнего десятилетия. Если вы ждете, пока какой-нибудь крупный поставщик решит все ваши проблемы с облаком, мечтайте о нем.

Хотя теорема CAP может стимулировать специализацию, в частности, на рынке NoSQL, мы видим каскадные эффекты, которые влияют на предложения продуктов за пределами мира данных. В конце концов, облако может быть движущей силой роста предложений NoSQL, но облако не требует NoSQL, а NoSQL не требует облака.При этом данные играют важную роль в любой облачной инициативе. В конце концов, данные — это основа всей ИТ. В результате мы видим движение к специализации во всех областях облака, даже когда данные играют лишь вспомогательную роль. Например, существует много типов мультиарендности, которые решают разные проблемы, и разные типы приложений должны по-разному обрабатывать информацию о состоянии в облаке. Теорема CAP влияет на потенциальные предложения продуктов в обеих областях незаметным, но повсеместным образом.

Конечным результатом этой продолжающейся тенденции к специализации стало то, что выбор правильного продукта не станет намного проще. Раньше считалось, что, когда вам нужен программный продукт, вы могли рассматривать большие пакеты или более мелких специалистов, ранжировать их по качеству и цене и делать свой выбор на основе этих критериев, по сути сравнивая яблоки с яблоками. Но с облаком у вас есть ряд специализированных игроков, каждый из которых хорошо решает разные проблемы, и вам нужно найти правильный инструмент — или комбинацию инструментов — для тех проблем, которые вы пытаетесь решить.

ZapThink Take

Суть, конечно, архитектура . Как мы любим говорить в нашем курсе лицензированного архитектора ZapThink, архитектура означает, во-первых, понимание бизнес-проблемы, а во-вторых, способность рекомендовать лучший подход для решения этой проблемы — другими словами, правильный инструмент для работы. По мере развития облачных развертываний архитектура будет приобретать все большее значение, во многом из-за того, что ни один поставщик не сможет достоверно заявить, что единый пакет продуктов будет делать все хорошо сразу.

Если вы хотите получить более подробную информацию о том, как принимать правильные решения об использовании облака, мы рекомендуем вам присоединиться к нашему двухдневному курсу облачных вычислений для архитекторов в Вашингтоне, округ Колумбия, 27–28 сентября, и посетить ZapThink на CloudConnect в Чикаго, 12 сентября, симпозиум по SOA & Cloud в Лондоне, 24-25 сентября, Interop в Нью-Йорке, 1 октября, конференция Open Group в Барселоне, 23 октября, форум по внедрению ACORD в Форт. Лодердейл, 24 октября, и @CloudExpo в Нью-Йорке в ноябре. Мы поговорим о воске для пола и десерте, но не обо всех сразу!

Изображение предоставлено: freshpinkpaint

IRJET — Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте.

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, Май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Том-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Том-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Том-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Том-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Том-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Том-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Том-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


MediKeeper видит сдвиг в программировании оздоровительных программ и большую опору на технологии, которые возглавят тенденции оздоровления на 2021 год

САН-ДИЕГО, Калифорния, 15 декабря 2020 г. / 24-7PressRelease / — MediKeeper, ведущий поставщик настраиваемых оздоровительных порталов для поставщиков медицинских услуг, страховых брокеров, оздоровительных компаний, TPA и корпоративных работодателей, сегодня объявил свой годовой список новые тенденции на рынке оздоровления сотрудников на 2021 год.

В отчете MediKeeper выделяются четыре ключевые тенденции, которые могут трансформировать отрасль. В отличие от предыдущих исследований, проведенных в 2017 году, в этом году все четыре тенденции являются результатом событий прошлого года, изменивших жизнь, и помогут компаниям адаптировать программы оздоровления, чтобы они могли общаться с сотрудниками и стимулировать участие в очень выгодных условиях. другая среда по сравнению с предыдущими годами:
• Резкий переход к комплексным программам оздоровления — удаленная работа делает переход к комплексной программе еще более актуальным, и важность подчеркивания баланса между работой и личной жизнью как ключевой функции программы станет критически важной в 2021 году.
• Большая зависимость от технологий — наличие разрозненной рабочей силы заставит компании полагаться на технологии как на единственный способ контролировать здоровье своих сотрудников и изменить способ реализации программ оздоровления.
• Планирование возвращения на работу после COVID — компаниям необходимо сейчас начать планирование того, как они собираются безопасно объединить своих сотрудников, и создать план возврата к работе, который устраняет беспокойство сотрудников по поводу возвращения и использования технологий. управлять процессом.
• Опора на данные бизнес-аналитики — компании должны быть готовы тратить значительно больше времени на использование данных, чтобы получить представление о том, что их сотрудники нуждаются в программе оздоровления, и использовать точные знания для создания программы, которая работает для их рабочих мест.

Тенденции, выявленные MediKeeper, основаны на данных, полученных от 70 000 клиентских организаций и более 9 миллионов жизней, охваченных MediKeeper.

Полную информацию об отчете можно найти здесь.

MediKeeper предлагает полный набор инструментов управления здоровьем населения, предназначенный для групп работодателей, страховых планов, брокеров, агентств по оказанию медицинской помощи и оздоровительных компаний. Портал здоровья и оценки рисков для здоровья MediKeeper позволяет потребителям медицинских услуг принимать более разумные решения, связанные со здоровьем. Компания MediKeeper, основанная в 2003 году, собирает и анализирует разрозненные данные о состоянии здоровья. Предоставляя отчеты об обезличенном населении на полностью интегрированном портале, клиенты MediKeeper могут лучше управлять своим здоровьем и делать более разумные инвестиции в оздоровление.Посетите нас по адресу https://medikeeper.com/

# # #

.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *