Торкрет установка: Торкрет установки — купить машины для торкретирования в Москве, цена

Машина для бетонирования. Торкрет установка

Техническое описание

Установка состоит:

— Резервуара под давлением с каркасом из стальных труб с карманами для вилочного погрузчика и крюками с проушинами

— Затвора с пневмоприводом для загрузочного отверстия

— Стандартной загрузочной воронки для загрузки биг бэгов со съемным конусом и монтажной плитой для встряхивающего устройства

— Выпускной камеры с соплом подачи, с выпускной заслонкой с пневмоприводом, соединение для шлангов подачи опционально DN38 – DN50

— Пневматического блока регулировки в комплекте с пневмоблоком (фильтр + влагоотделитель) для автоматического функционирования всех пневматически функционирующих элементов, регулятора давления для отдельной установки давления в котле и давления нагнетания.

— Электрического управления с предварительно запрограммированным выполнением программы посредством ПЛК (производ. Moeller), опционально

— Поворотного клапана для устройства сброса давления, управляемый автоматически

— Предохранительного клапана на избыточное давление

— Лестницы с защитой спины и рабочим помостом

Описание

Предварительно смешанное сухое вещество загружается с помощью биг-бэга через поворотный клапан в напорный резервуар. В резервуаре нагнетается давление для транспортировки. Управление процессом транспортировки осуществляется с распылителя с помощью проводного дистанционного управления (опционально). Необходимое для этого клапанное управление осуществляется через ПЛК по установленному алгоритму. Если установка оснащена загрузочной воронкой 1,2 м3 (опционально), загрузка сухого материла происходит по запросу автоматически. С помощью регулирования байпасом (опционально) всеми функциями можно управлять вручную.

Количество распыляемого материала обуславливается регулируемым давлением резервуара или за счет использования оснастки сухого торкретирования с различными диаметрами. Количество воды для затворения можно регулировать высокоточно. При необходимости подача разбрызгиваемой воды перекрывается с помощью еще одного клапана.

Установка соответствует всем соответствующим регламентам ЕС и снабжена сертификатом TÜH o приемочных испытаниях под давлением.

Преимущества:

• отсутствуют вращающиеся расходные материалы, поэтому потребность в запасных частях исключительно низкая
• автоматический процесс и регулирование общего управления
• прочная конструкция с простой возможностью транспортировки
• регулируемая производительность
• простое управление

Технические данные:

Объем сосуда под давлением прибл. 1,1 м3

Полезный объем прибл. 1 м3

Макс. давление 6 бар

Штуцер для подвода сжатого воздуха R 2″

Соединение для нагнетательного шланга: DN38, в качестве опции DN50, Муфта SK3“

Подача питания Стандартная: заземляющий контакт 230В/50 Гц или 400В/50 Гц трехфазного переменного тока (требуется при эксплуатации опционального насоса для повышения давления)

Требуемый объем воздуха 4-8 м3/мин

Требуемое давление воздуха, мин. 4- 6 бар

Подвод воды R1“ AG с GK-муфтой

Требуемый напор воды мин. 4 бар

Требуемая производительность 0,5 -3 м3/ч*

Требуемая ширина по горизонтали прибл. 100 м*

Требуемая высота прибл. 40 м*

Макс. диаметр частиц 12 мм

Размеры и вес:

Длина : прим. 1400 мм

Ширина : прим. 1400 мм (без лестницы)

Высота : прим. 2820 мм

Вес порожней установки : прим. 860 кг

Загрузочная воронка с полезным объемом 1.2 м3 : прим. 1400 кг (опционально)

Рабочий вес полный : (1.

400 кг + 2.3 м3 х 1.800 кг/м3) = 5.540 кг

Защитное покрытие поверхности RAL 5015 (светло-голубой)

Торкрет-Установка коды ТН ВЭД (2020): 842430, 8424301000, 8424309000

Оборудование для приготовления строительных смесей: торкрет установка,	842430
Оборудование строительное: торкрет установка	8424301000
Оборудование для приготовления строительных смесей растворонасосы (торкрет-установки) торговой марки «FILAMOS», модели: «SSB 14 Standard», «SSB 14.1 Standard», «SSB 14 COM-V», «SSB 14.1 COM-V», «SSB 14 COM-F», «SSB 14.1 CO	8424309000
Оборудование и машины строительные: метательное устройство (торкрет-установка),	8424301000
Оборудование для приготовления строительных смесей: Торкрет-установка	8474390009
Оборудование и машины строительные: установка для торкретирования бетона (торкрет-аппарат)	8424890009
Оборудование для приготовления и подачи строительных смесей: установка шнековая для цементных растворов (торкрет), растворонасосы	8479899708
Оборудование и машины строительные: торкрет установка, с комплектующими, см. приложения №№ 1, 2	8424301000
Оборудование для приготовления строительных смесей: растворонасосы (торкрет-установки)	8424309000
Роботизированная Торкрет-установка, предназначенная для горячего ремонта электропечи	8424309000
Оборудование для приготовления строительных смесей, торговой марки «FILAMOS», растворонасос (торкрет-установка), модель SSB 05.2 COM-F, SSB 14.1 COM-A M 2, SSB 24.1 COM-A M 2.	8424309000
Оборудование для приготовления строительных смесей: Торкрет установка,	842430
Оборудование и машины строительные: устройства для разбрызгивания (торкрет установка)	8424301000
торкрет-машина “piroGUNNER 15.25”– 1 шт., торкрет-машина — передвижная установка “piroGUNNER mobile”- 1 шт.	8424309000
Оборудование строительное: торкрет-установки для нанесения бетонной смеси,	8424301000
Оборудование для приготовления строительных смесей, торговой марки «FILAMOS»: растворонасосы (торкрет-установки), модели: «SSB 14 Standard», «SSB 14. 1 Standard», «SSB 14 COM-V», «SSB 14.1 COM-V», «SSB 14 COM-F», «SSB 14.1	8424309000
Оборудование для приготовления строительных смесей с функцией подачи готового материала, работающие от сжатого воздуха: Торкрет — установка	8424301000
Средство измерения: датчик предельного уровня для торкрет установки, модель FTM50	9031803800
Торкрет-установка SSB 14 COM-A M2.	8479899708
Оборудование для приготовления строительных смесей: торкрет-установка для нанесения бетонов,	8474
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОРКРЕТ БЕТОНА	8424301000
Машина строительная: торкрет установка	8424301000
Оборудование строительное: торкрет установка,	8424301000
Оборудование строительное: торкрет-установка,	8479100000
Оборудование для промышленности строительных материалов: торкрет установка,	8424301000

KSG-702 торкрет-установка универсальная

Название:

Выберите категорию:Все Материалы ЦМИД Материалы Minova Материалы CarbonWrap Cпиральные анкеры» Примеры применения системы RSA» Руководство для самостоятельного применения системы RSA»» Руководство по монтажу системы RSA-bar»» Руководство по монтажу системы RSA-tie» Ремонт растрескавшейся кладки при помощи спиральных анкеров (статья д-р.

Майхснера)» Ремонт многослойных фасадов» Увеличение сейсмостойкости зданий Инъекционное оборудование» Инъекционные насосы»» Инъекционные насосы для полиуретановых смол»» Инъекционные насосы для минеральных материалов»» Инъекционные насосы для акрилатных гелей»» Перемешивающие устройства» Оборудование для торкретирования» Героторные растворонасосы» Пакеры инъекционные»» Разжимные»» Забивные»» Наклеиваемые» Надувные пакеры»» Надувные пакеры на заказ»» Однокомпонентные надувные пакеры»» Двухкомпонентные надувные пакеры»» Двойные надувные пакеры»» Перебуриваемые пакеры»» Шланги высокого давления»» Насосы для раздува пакеров»» Шланги для раздува»» Комплектующие и рем.комплекты для пакеров» Инжектосистемы» Манжетные колонны» Инъектор для цементации Оборудование для реставрации» Забивные инъекционные пики» Система анкер-чулок» Пакеры для ремонта плитки Материалы для гидроизоляции» Мастики и праймеры битумные» Герметизация и гидроизоляция швов и стыков» Цементная обмазочная гидроизоляция» Жидкая эластичная гидроизоляция» Гидропломбы» Инъекционные материалы»» Минеральные вяжущие»» Пуццолановые материалы»» Полиуретановые смолы»» Силикаты»» Акрилатные гели для инъектирования»» Эпоксидные смолы для инъектирования»» Силаносилоксан» Полимочевина» Ленты и профили Усиление углеволокном» Однонаправленные углеродные ленты» Двунаправленные ткани» Углепластиковая ламель» Углеродная сетка» Эпоксидные системы» Ремонтные составы» Углеродный анкерный жгут Химические анкеры» Химические анкеры BIT» Химические капсулы BIT» Строительно-ремонтные адгезивы BIT» Тех/оборудование BIT Огнезащита Материалы для реставрации Материалы для ремонта бетона и железобетона» Анкеровочные составы» Защита стержневой арматуры» Инъекционные материалы» Конструкционный ремонт» Неконструкционный ремонт» Добавки в бетон Материалы для укладки керамической плитки» Подготовка оснований» Гидроизоляция оснований» Грунтовки» Клей для плитки, керамогранита, камня, мозаики» Затирки для плитки» Герметики и силиконовые затирки» Защитные покрытия Материалы для строительства бассейнов» Строительство бетонной чаши» Выравнивание бетонной чаши» Гидроизоляция для бассейнов» Герметики» Клеящие материалы» Шовные заполнители Материалы для устройства и ремонта стяжек

Производитель:ВсеBASFBit United Ltd. CarbonWrapDesoiFAP CeramicheFASSADEN LUXFibArmGeoProIngriIsover CLASSICKNAUFKnaufKNAUFKNAUFLariusMAPEIMapeWrapMC-BauchemieMinovaNorgipsRemmersRSASALAMANDERSplineUNIVERSALWDSWIWAГидрозоГидроизоляционные материалыГлобалКитайПроизводитель №1Производитель №2РоссияТехноникольТитан ПлюсУнимиксЦМИДЮниверсум

Новинка: Всенетда

Спецпредложение: Всенетда

Результатов на странице: 100

Найти

Торкрет-установка Strojstav CM СМ 40 Vario 2L6 Kom (штукатурная станция)

Торкрет-установка (штукатурная станция)

СМ 40 Vario 2L6 Kom предназначена для мокрого торкретирования, этот метод предполагает набрызг готового торкрет-раствора на обрабатываемую поверхность под высоким давлением. Это позволяет создать плотный и крепкий слой бетона. Данный метод решает такие задачи как:

укрепление стен,

дымоходных труб,

нанесение огнеупорных и гидроизоляционных растворов,

реставрация и укрепление разных сложных конструкций, таких как колонный и откосы.

Принцип работы установки для мокрого торкретирования СМ 40 Vario 2L6 Kom

Готовый торкрет раствор загружается в приемный бункер, из которого встроенный шнековый насос подает его по шлангам к торкрет пушке. Так же к торкрет пушке подключен компрессор с помощью воздушного шланга, который создает необходимое давление для мощного набрызга торкрет-раствора.

Преимущества торкрет установки СМ 40 Vario 2L6 Kom

Установка производится на европейском заводе из оригинальных комплектующих и отличается высокой надежностью. Электродвигатель и редуктор NORD (Германия) – самый лучший производитель электродвигателей в мире.

Встроен механический вариатор. Бесспорное преимущество механического вариатора перед электрическим частотным преобразователем заключается в том, что при уменьшении производительности мощность двигателя не падает. Это позволяет наносить слои различной толщины.

Торкрет установка максимально простая в эксплуатации и обслуживании.

Реальный срок эксплуатации без капитального ремонта не менее 7 лет.

 

Технические характеристики торкрет-установки СМ 40 Vario 2L6 Kom

Тип агрегата	CM 40
Мощность мотора	5,5 кВт
Рабочее напряжение	400 В, 50 Гц
Подключение к электросети	TN-S 230/400В,50Гц
Потребляемый ток	11,1A
Тип шнекового насоса	2L6
Транспортная производительность	40 л в мин*
Напор в транспортном шланге	максимум . 3,0 МПа*
Отдаваемая мощность компрессора	около550 л/минуту
Транспортная дистанция	50 м* по вертикали 70 м по горизонтали
Обороты смесительного шнека	около 400 мин -1
Основные габариты
высота	575 мм
ширина	570 мм
длина	1570 мм
Общий вес	около 120 кг
Объем воронки	40 л

Комплектация торкрет-установки СМ 40 Vario 2L6 Kom

Шланг растворный ø35  L=10 м	2 шт.
Шланг воздушный L=10 м	2 шт.
Мяч для прочистки	2 шт.
Компрессор	1 шт.
Торкрет пистолет	1шт.
Механический вариатор	1 шт.
Электрощит	1 шт.
Ротор 2L6	1 шт.
Статор 2L6	1 шт.

 

 

Самосходная Торкрет-установка, Китайский Производитель Торкрет-установок

Самоходная Торкрет-установка

Описание
Данная самоходная торкрет-установка SC20. 9 была специально разработана для подземных работ. Она отличается компактной конструкцией, что обеспечивает проходимость даже в узких туннелях. Машина проста в управлении.

Преимущества
1. Срок доставки самоходной торкрет-установки составляет 60-90 даней. При индивидуальном производстве – 90-120 дней.
2. Мы обеспечиваем 24-часовое облуживание для наших зарубежных клиентов. Также мы обеспечивает настройку и наладку нашего оборудования на предприятии заказчика.

Компоненты
1. Данная торкрет-установка оснащается дизельным двигателем Deutz TD2011L04i, который отличается высокой мощностью и небольшим выхлопом.
2. Данная установка имеет двойную систему питания. Воздушный компрессор применяется для работы в особо жестких условиях.

Уход и Обслуживание
1. При покупке заменных деталей, необходимо отбирать их в соответствии с техническими спецификациями машины и руководством по применению. Это обеспечивает долгий срок службы оборудования.
2. При ремонте оборудования, необходимо придерживаться правил руководства.

Технические Параметры Самоходной Торкрет-установки

Тип		SC20.9	SC20.9D	SC20.9C
Источник питания
Дизельный двигатель	Марка	TD2011LO4i/Deutz
	мощность	процесс 74.5Гц/2600 об/мин работа 52Гц/1500 об/мин
	Тип охлаждения	Воздушное охлаждение
двигатель	Торговая марка	AEG
	Мощность	30кВт/40л. с. 3000об/мин
	напряжение	400/440V    50/60HZ
	Уровень защиты	IP65
Система двойного питания	работа	Дизельный двигатель
	Торкретирование	Привод	Дизель или источник питания	Источник питания
Гидростатическая трансмиссия
Плунжерный насос	Марка	PM65/ Poclain
	Тип	Плунжерный
Основной насос	Торговая марка	Rexroth
	Место установки	Двигатель	Двигатель	Двигатель
Подвеска	Плунжерный насос	Насос
Уход	Насос переменного потока	Дизельный двигатель
Форсунка	Плунжерный насос	Насос
Тормозная система	Рабочий тормоз	Гидравлический на 2 задних колеса
	Тормоз при парковке	Гидравлический на 4 колеса
Мост		Независимый двигатель 4Х4
Привод		4Х4
Кабина		Передняя часть, ROPS-FOPS сертификат, сиденье 90°
Рулевой механизм		Среднепоточный
телескопическая стрела		Без соединений
	Горизонтальное вращение башни	180°
	Уклон вверх и вниз башни	80°
	Вращение форсунки	360°
	Уклон форсунки	240°
	Высота входа	9 м
	Пульт дистанционного управления	Беспроводной или проводной
Блок торкретирования
Рукавный насос	Торговая марка	AMP22/BOYSER
	Работа	Электричество
	Контроль потока	Независимый электроконтроль
	Рабочее давление	8 бар
	поток	DE 1 a 10 л/мин
Основной насос	Тип	ML01
	Расход	20 м3/ч
	Макс. давление	6 МПа
	Диаметр цилиндра	80мм
	Длина хода	700 мм
	Макс. Давление пистона	4000psi
	Макс. Давление цемента	2000psi
	Макс. Рабочее давление	1500/3000psi
	Макс. гранулярность	16 мм
	Рулевой механизм	да
Воздушный компрессор	Тип	Нет		AIRTOP-50
	Мощность			37 кВт
	Поток			6 м3/мин
	Тип			Спиральный
	Сила			Электричество
	Максимальное давление			8 бар
Радиус разворота	Во внутрь	4650 мм
	Во вне	6850 мм
Скорость		0~20 км/ч
Максимальный уклон		30%
Батарея		12V110AH×2
Количество		6850 кг/сек	7000кг/сек	7550кг/сек
Шины		12-16. 5 / RIM9.75*16.5

Основанная в марте 2003 года, компания Kamach Mining является профессиональным производителем и поставщиком горно-шахтного оборудования в Китае. Самоходные торкрет-установки являются одним из самых популярных видов нашей техники. Если Вас заинтересовали наши торкрет-установки, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Сопутствующие товары

Торкрет установка MPCS 4

Аренда торкрет — установки MPCS 4 c регулируемой производительностью до 4 м3 в час.

 

  Фитрон представляет — новое оборудование для Аренды Торкрет-установка. Укрепляйте и бетонируйте только по настоящему. Технология торкретирования бетоном это инновационный процесс нанесения на поверхность бетонных или железобетонных конструкций слоя очень, очень прочного бетона. Стройте, торкретируйте, укрепляйте — дома, бассейны, шахты, тонелли. Возьмите в аренду Торкрет установку MPCS 4 и используйте метод сухого торкретирования — для ремонта железобетонных сооружений, производите гидроизоляционные работы, возводите тонкостенные ж/б конструкции, наносите специальные ( защитные) покрытия. Торкрет установка MPCS 4 используется в металлургии для покрытия поверхностей огнеупорными материалами, при ремонте футеровок печей для плавки стали.

 

УСЛОВИЯ ВЗЯТИЯ АРЕНДЫ торкрет — установки MPCS 4:

 

 

АРЕНДА — (договорная в зависимости от срока)

ОПЕРАТОР НА ПУСКОНАЛАДКУ — 5 500 руб

ДОСТАВКА, ПРИВОЗ — 6.300 руб

ЗАЛОГ — 160 000 руб

ДОГОВОР — ФИЗ, ЮР

 

Торкрет-установка MPCS 4 — предназначена для перевозки и нанесения сухих бетонных смесей на стены тоннелей, в процессе восстанавления опор мостов, для гидроизоляционных бетонировочных работ, для доставки и нанесения жароупочных бетонов на стены сталеплавильной печи, ковша, которые могут находиться на рабочей температуре либо могут охлаждаться.

Установка оснащена массивными колёсами и передней управляемой колёсной парой, что позволяет с ней удобно манипулировать. В случае применения агрегата на стабильном рабочем месте, можно поставить её без ходовой части с приспособлением для манипуляции при помощи высокоподъёмной тележки.

При использовании, торкрет установки и нанесения смеси нужно наносить смесь круговыми движениями 

ЕЩЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ:

 В комплектацию аренды входит:

 

Диск уплотнительный верхний	1 шт.
Диск уплотнительный нижний	1 шт.
Пистолет для торкрета	1 шт.
Дистанционное управление	1 шт.
Шланг Д 35мм/40м	1 шт.
Шланг для воды Ду 19мм/40м	1 шт.

 

 

 

 

 

 

Торкрет-установка MPCS 4 оснащена массивными колёсами и передней управляемой колёсной парой, что позволяет с ней удобно манипулировать. В случае применения торкрет-установки MPCS 4 на стабильном рабочем месте, можно поставить её без ходовой части с приспособлением для манипуляции при помощи высокоподъёмной тележки.

Загрузка торкрет-установки MPCS 4 смесью идёт из мешков или, при помощи вспомогательной конструкции, из высокообъёмных мешков (типа Биг-Бег). Управлять установкой можно из места, предназначенного для обслуживающего персонала, или при помощи дистанционного управления работником, обслуживающим цемент-пушку до расстояния 100 м.

Работа торкрет-установки

Смесь, поставляемую в мешках,  загрузить в воронку. Воронка оснащена вибратором, который способствует хорошей загрузке смеси в камеры дозировочного турникета. Вращающимся движением турникета камера, заполненная смесью поступает в позицию, в которой её сжатый воздух толкатет в эжектор. В эжекторе смесь следующим воздухом проталкивается через транспортный шланг в цемент-пушку, где идёт увлажнение сухой смеси распыленной водой и после этого смесь бросает на бетоном обрабатываемое место. Смесь наносится большой скоростью, что позволяет получить её отличную адгезию на обрабатываемой поверхности.

 

Производительность	1,7-4,0 м³/час
Давление воздуха	0,4-0,6 МРа
Мощность пневмо-привода	3 КW
Расход воздуха при трансп. расстоянии до 80 м	6-10, м³/мин
Фракциа материала макс.	16 мм
Диаметр транс. трубопровода	DN = 50 мм
Трансп. расстояние  горизонтальное	80 – 120 м для сыпучих материалов
Трансп. расстояние вертикальное	30 – 40 м для сыпучих материалов
Расход воздуха пневмо привода	4 м³/ча

Стройте, торкретируйте, укрепляйте — вместе с «Фитроном».

 

Как наносить торкретбетон | Журнал AQUA

Интересно рассмотреть тот факт, что плотина Гувера, несмотря на то, что она была построена 80 лет назад, имеет в своей массе участки, которые все еще укрепляются и, вероятно, будут продолжать это делать. Причина такой долговечности в том, что бетон в массивной конструкции плотины все еще гидратируется; Это означает, что вода для смешивания, которая была добавлена ​​в его конструкцию несколько десятилетий назад, все еще постепенно химически превращает портландцемент в бетонную матрицу.

Да, наступает время, когда процесс гидратации в конце концов останавливается, и, как и все искусственные сооружения, плотина Гувера когда-нибудь начнет ослабевать. Но тот день, который станет проблемой, скорее всего, даже не на горизонте. И не ошибитесь; Плотина Гувера необычна только своими размерами и объемом бетона. За исключением очень необычных условий, весь бетон, который был правильно перемешан, нанесен и отвержден, будет продолжать набирать прочность до тех пор, пока он не перестанет увлажняться, что может занять очень много времени.

КНИГОМ

Я говорю об этом здесь, потому что подрядчики, которые строят бетонные бассейны, обычно используя методы мокрого или сухого торкретирования, имеют выбор: мы можем либо следовать хорошо установленным руководящим принципам, которые используются во всем мире строительства, и создавать конструкции, которые могут сохраняться на протяжении поколений, или мы можем выбрать обман процесса во имя краткосрочной маржинальной выгоды и / или удобства и в конечном итоге рискнуть создать структуры, которые не будут надежно удерживать воду и в конечном итоге выйдут из строя.

Как только вы решите использовать торкретбетон надлежащим образом, встанет вопрос: что нам нужно знать и делать, чтобы воспользоваться замечательными физическими характеристиками бетона?

Чтобы найти ответ, мы можем легко обратиться к стандартам, установленным такими организациями, как Американская ассоциация торкретбетона, Портлендская ассоциация цемента и Американский институт бетона. Эти профессиональные группы уже давно проделали тяжелую работу по определению руководящих принципов для успешных бетонных установок (хотя, безусловно, есть новая информация и технологии, которые продолжают появляться).Соблюдать ли мы эти правила или нет, всегда полностью зависит от каждого из нас и наших субподрядчиков.

В целях этого обсуждения я остановлюсь на рекомендациях и стандартах, поддерживаемых ACI в его важнейшем стандарте ACI 318 «Требования строительных норм для конструкционного бетона», который также служит основой для большинства поддерживаемых стандартов. пользователя ASA.

Итак, вкратце, взяв за основу установленные стандарты, вот что нам нужно знать:

НАЧИНАЕМ С МАТЕРИАЛОВ

Техника нанесения торкретбетона имеет решающее значение для создания корпуса бассейна, который не только долговечен, но и со временем набирает прочность.Ключ к успеху — это соблюдение установленных правил по составу, нанесению и отверждению смесей.

Невозможно установить надежную оболочку из бетона, нанесенного методом торкретирования, если вы не начнете с правильных материалов. Это означает создание правильного графика смешивания для условий укладки и установку материала в рекомендуемые сроки.

Если вы используете мокрый метод нанесения торкретбетона, смесь материала будет обрабатываться на заводе, где заполняются бетоносмесители.Используя сухой метод (часто ошибочно называемый «гунит», что на самом деле является патентованным названием процесса, установленным компанией Pennsylvania Cement Gun Co. еще в начале 20 века), бригада торкретбетона выполняет смешивание на месте.

В любом случае вы должны знать графики смешивания, чтобы правильно заказать мокрый метод или смешать материалы на месте в сухом процессе. Между ними есть различия, но принципы остаются неизменными.

Для обсуждения предположим, что вы стреляете торкрет-снарядом.Сталь установлена ​​в соответствии со структурным планом, вся сантехника установлена ​​правильно и испытана под давлением, и почва была определена как несущая, что означает, что она работает как основание в одностороннем применении. Со всеми этими элементами мы начинаем с дизайна микса.

Во-первых, вы должны быть уверены, что все сырье, портландцемент, заполнители и добавки, такие как летучая зола или пуццоланы, среди многих других, соответствуют стандарту ASTM C33, который диктует множество вопросов, таких как чистота, ожидаемые характеристики и другие.

Затем вам необходимо убедиться, что соотношение заполнителя и цемента находится в пределах рекомендуемых пропорций, чтобы каждая часть заполнителя в смеси была полностью инкапсулирована цементной пастой.

Правило простое: вам нужно четыре части заполнителя (песка) на одну часть цемента (связующего), или вы можете пойти три в одну, что означает, что у вас есть больше цементной пасты, чтобы покрыть заполнитель. Поскольку вы всегда будете испытывать некоторые потери в линиях подачи и / или чрезмерное распыление, мы предпочитаем использовать соотношение 3: 1, потому что оно гарантирует, что у нас будет достаточно цемента, чтобы покрыть поверхности заполнителя.Соотношения более 4: 1 не соответствуют отраслевым требованиям.

Этот скромный бассейн на заднем дворе установил мой дед в конце 50-х годов. Несмотря на то, что бассейн претерпел эстетическую реконструкцию, включая новую плитку и облицовку, сама оболочка остается прочной и водонепроницаемой, все потому, что бассейн был установлен в соответствии с надлежащими стандартами для бетона.

Размер заполнителя также важен, имея в виду, что чем меньше размер, тем больше площадь поверхности, которая должна быть покрыта цементным тестом. Для процесса сухой смеси ACI рекомендует (градация 1) заполнители не более 1/4 дюйма, для влажной смеси (градация 2) заполнители не должны превышать 3/8 дюйма.

Соотношение воды и цемента особенно важно, когда речь идет об обеспечении надлежащей гидратации цемента. Если у вас слишком много воды, вы создадите пористый бетон, который не будет иметь необходимой прочности на сжатие, о чем мы поговорим ниже. Он будет подвержен проникновению воды в матрицу, что впоследствии может вызвать всевозможные повреждения, от коррозии арматуры до высолов и многих других проблем.С другой стороны, если у вас недостаточно воды, вы не сможете гидратировать все частицы цемента, что также поставит под угрозу структурную целостность.

Отношение воды к цементу рассчитывается в фунтах воды, разделенных на фунты вяжущего материала. Идеальный диапазон для большинства применений будет между 0,35 и 0,45. В соответствии с рекомендациями ASA обычно не более 0,50 при нормальных обстоятельствах.

При правильном составлении смеси необходимо учитывать время и расстояние транспортировки материала на пути к соплу и, в конечном итоге, к субстрату.Как правило, без использования добавок-замедлителей у вас есть 90 минут на процесс влажного смешивания с момента смешивания материала до момента его нанесения. Мы обнаружили, что с помощью замедлителей вы можете увеличить этот временной интервал (до 6 часов +/-), но это действительно увеличивает стоимость материалов, и вам действительно нужно иметь представление о химическом составе бетона. После загрузки пистолета для сушки обычно нормальным является 45-минутный интервал, в зависимости от содержания влаги в материале.

Что касается расстояния от смесителя (для мокрого) или бункера (для сухого), без примесей, вы хотите, чтобы расстояние перекачивания было как можно короче.Мы обнаружили, что если вы пройдете более 100 футов, у вас начнутся проблемы, если не будут приняты определенные меры предосторожности при транспортировке смеси (например, смазка, содержание пасты и т. Д.).

Как правило, чем дальше вы перекачиваете материал, тем больше требуется цемента или вяжущего. Существует любое количество химических добавок, включая пластификаторы, вспомогательные вещества для перекачивания, замедлители или ускорители, которые можно использовать для поддержания вязкости при перекачивании, контроля скорости гидратации и повышения удобоукладываемости.

НА СОПЛО

Из трех наиболее важных областей в создании надежного торкретбетона — разработка смеси, отверждение и распыление — последняя, ​​пожалуй, самая щадящая.

Тем не менее, вам все равно нужно следовать правилам, установленным в стандартах. В частности, это означает, что сопло всегда удерживается под углом 90 градусов к субстрату, чтобы уменьшить отскок, на расстоянии от 2 до 6 футов для обеспечения надлежащего уплотнения. Если вы будете слишком далеко, у вас не будет должного уплотнения, слишком близко, и материал будет непрерывно распыляться.Сопло также следует медленно вращать, чтобы обеспечить полное покрытие сантехники и арматурной стали. Это колебание определяется, когда материал выходит из сопла, и специалист по соплам отслеживает скорость потока бетона вокруг стальной матрицы.

Скорость воздуха — еще одна важная проблема, и вы должны быть уверены, что ваша система работает в соответствии со спецификациями. Для влажной смеси система должна работать со скоростью не менее 250 кубических футов в минуту (куб. Футов в минуту) или выше, в то время как для сухой смеси потребуется примерно 650 кубических футов в минуту.Это равняется скорости от 350 до 400 футов в секунду. Скорость — ключ к правильному уплотнению на месте.

При укладке торкретбетона, мокрого или сухого, вы всегда хотите строить стены снизу вверх с подъемом от одного до четырех футов. Причина в том, что вы не хотите, чтобы в структуре образовывались перерасходы или отскок. В идеале лучше сначала снимать весь пол бассейна, для чего требуется больше времени, чтобы подготовиться к тому месту, где он будет достаточно прочным, чтобы по нему можно было ходить, но это непрактично для работ, которые занимают день или меньше.

Мы часто начинаем сначала со съемок бухт, потому что нам не нужно ждать, пока материал застынет, но мы все же хотим обеспечить базу для улавливания отскока и избыточного распыления. Просто сначала обойдите основание стен и выстрелите на пару футов по горизонтали по полу и по вертикали вверх по стенам. Затем начинаем снимать стены.

(Кроме того, из чистой практичности мы продолжаем снимать части ступеней, спа и скамейки с перерывами, чтобы наши отделочники могли быть заняты, вместо того, чтобы ждать, пока монтажник доберется до этих точек конструкции.)

Существуют также рекомендации по температуре наружного воздуха: 40 — самая низкая, без добавок, и около 90 градусов — самая высокая. Хотя вы можете использовать замедлители при более высоких температурах, обращение с соплом — это не та работа, которую вы хотите выполнять очень долго в изнуряющей жаре. В этом случае вам действительно нужно избегать чрезмерно уставшего инженера, а также остальной команды, потому что именно тогда случаются ошибки, и вы рискуете создать некачественный продукт. Остановка и повторный запуск на следующий день, неделю или год приемлемы. Торкрет-бетон не имеет холодных швов и ограничений по времени. Проникновение пасты в принимающую основу гарантирует, что соединение на химическом уровне будет иметь место.

Я заканчиваю эту часть обсуждения с предостережением, которое стало знакомо многим в нашей профессии: ни при каких обстоятельствах не следует использовать избыточное распыление или отскок на ступенях, скамейках или любой другой части корпуса. Этот материал не является цементирующим по определению, и его следует сгребать лопатой или иным способом удалить и выбросить.Конструкции, состоящие из отходов, с большой вероятностью выйдут из строя и не подлежат защите никакими существующими стандартами. Так что просто не делай этого!

ПРАВИЛЬНОЕ ОТВЕРЖДЕНИЕ

Теперь, когда мы следовали правилам как для разработки смеси, так и для ее применения, пришло время вылечить пул.

Согласно определению ASA, отверждение — это «действие, предпринимаемое для поддержания влажности и температурных условий в свежеуложенной смеси, чтобы позволить гидратации цементирующего материала происходить так, чтобы могли проявиться потенциальные свойства смеси. «

Поскольку при гидратации бетона выделяется тепло, известное в химии как «экзотермическая» реакция, бетон необходимо охлаждать, чтобы гидратация могла полностью произойти. К счастью, поскольку подавляющая часть гидратации происходит быстро, необходимо не более 28 дней, при этом приемлемой нормой является 7-10 дней.

Вы способствуете увеличению силы за счет внутренней гидратации, контролируя температуру на поверхности. Если не затвердеть, тепло, выделяемое при гидратации, вызовет испарение воды в смеси, оставляя пустоты и лишая матрицу воды, необходимой для полной гидратации.Проще говоря, вам нужно держать бетон охлажденным, иначе он не будет гидратироваться должным образом.

Отверждение не означает нанесение воды на бетон, чтобы она проникла в матрицу и стала частью процесса гидратации, это то, что делает исходная вода для заполнения. Вместо этого вода на поверхности свежеуложенного торкретбетона используется для поглощения тепла, выделяемого при гидратации, и помогает защитить влагу, уже находящуюся внутри бетонной матрицы, от испарения, а не выполнять работу по гидратации.

Существует ряд приемлемых методов, включая использование шлангов для замачивания или спринклера (наш метод выбора), или вы можете использовать мистеры, туманообразователи или даже влажную мешковину. Пока поверхность остается равномерно увлажненной, на самом деле не имеет значения, как вы добавляете воду.

Примечание: В районах, пострадавших от засухи, где использование воды для отверждения не рекомендуется или запрещено, есть также отвердители, которые можно наносить на поверхность. Как и любое другое добавленное химическое вещество, их использование увеличивает стоимость, но это вариант.

МЫСЛИ НА СЖАТИЕ

Весь этот процесс приводит к конечному продукту, который, согласно ASA и ACI, должен иметь минимальную прочность на сжатие 4000 фунтов на квадратный дюйм (для многих приложений требуется более высокое значение, но не более низкое).

Вопрос прочности на сжатие является спорным в индустрии бассейнов, и я не намерен в этой дискуссии раздувать это пламя, а вместо этого просто позволяю стандартам, книге правил как таковой, стоять отдельно по достоинству.

Вне всякой полемики по этому поводу, это заявление ASA предлагает перспективу, которая полезна при рассмотрении целевого значения сжатия: «Исключая значительные ошибки в дозировании материала при нанесении торкретбетона или отверждении, невозможно избежать образования воды. -сохраняющие оболочки с более высокой прочностью на сжатие.«

Только когда процесс каким-либо образом нарушается, например, из-за использования более высокого отношения заполнителя к смеси с целью экономии затрат на цемент или пренебрежения процессом отверждения, создается более слабый торкретбетон.

Суть в том, что только тщательно соблюдая правила использования торкретбетона, мы можем построить прочную конструкцию.

Комментарии или мысли по этой статье? Пожалуйста, напишите на [email protected].

Торкрет-бетон 101 | Журнал Concrete Construction

За последние 100 лет процесс торкретирования и его успешное применение были улучшены, отчасти благодаря доверительным отношениям между промышленностью и исследователями.

Оборудование для производства напыляемого бетона было впервые разработано в начале 1900-х годов. Карл Экли, известный охотник и профессор, разработал метод распыления гипса на проволочный каркас для таксидермических целей. С помощью сжатого воздуха сухой материал проталкивался через сопло устройства, похожего на пистолет, где он смачивался водой, когда его выдували на раму. В результате получилось прочное, толстое штукатурное покрытие, которое не отваливалось от рамы и не застывало до того, как было полностью уложено.

Впоследствии оборудование было использовано для ремонта поврежденного бетона с использованием сухой смеси песка и цемента.Результаты были превосходными, и в 1910 году были поданы заявки на патенты и торговые марки на новый цементный пистолет и производимый им материал «гунит».

Этот сухой способ использовался в течение следующих 40 лет, пока в 1950-х годах не был разработан новый процесс, который включал использование резервуаров высокого давления для нагнетания жесткого влажного раствора через шланг. Этот новый мокрый процесс, а также старый сухой процесс стали известны как торкретирование.

Понимание процесса

Торкрет-бетон — это скорее процесс, чем материал или продукт.Прежде чем выбрать оборудование для работы, вам необходимо понять различные процессы, используемые при укладке торкретбетона.

Торкрет-бетон обладает высокой прочностью, долговечностью, низкой проницаемостью, отличным сцеплением и безграничными возможностями формы, которые могут быть достигнуты как с мокрым, так и с сухим способом, что делает его превосходящим высококачественный обычный бетон. И мокрый, и сухой процессы стали почти взаимозаменяемыми благодаря достижениям в технологии материалов и оборудования на протяжении многих лет, при этом каждый из них по-прежнему демонстрирует свои собственные преимущества.

Сухой процесс влечет за собой сначала помещение предварительно смешанных сухих или полувлажненных материалов в бункер оборудования для торкретирования, который затем дозируется в напорный шланг. Затем сжатый воздух с высокой скоростью переносит материал к соплу, куда добавляется вода. Наконец, материал уплотняется на принимающей поверхности за счет высокой скорости удара.

Преимущества использования сухого процесса включают:

1. Простая установка, выключение и очистка. 2. Контроль материалов на месте.
3. Расстояние подачи от пистолета может составлять до 1000 футов по горизонтали или 500 футов по вертикали.

Мокрый процесс включает в себя сначала тщательное перемешивание и введение всех ингредиентов, включая воду, в оборудование для торкретирования. Затем влажный материал перекачивается в сопло, куда вводится сжатый воздух, чтобы обеспечить высокую скорость размещения и уплотнения материала на принимающей поверхности.

Торкретирование по мокрому способу чаще всего выполняется с товарным бетоном. Конструкция смеси и постоянство подачи очень важны для обеспечения удобоукладываемости или пластичности смеси для перекачивания через шланг малого диаметра.

Преимущества использования мокрого процесса включают:

1. Опалубка не требуется или не требуется. 2. Экономичный способ укладки бетона.
3. Идеально подходит для нанесения на неровные поверхности.
4. Позволяет упростить работу с материалами в труднодоступных местах.
5. Норма применения выше.

Тип процесса для конкретной работы обычно определяется экономикой, доступностью материалов и оборудования, доступом к месту, а также опытом и предпочтениями подрядчика и инженера.

Оборудование, о котором вы должны знать

Названный многими в отрасли наиболее технически совершенным средством укладки бетона, торкретбетон использовался в бесчисленных применениях в огнеупорной, строительной, строительной и подземной промышленности за последнее столетие, в том числе:

1. Ремонт и восстановление мостов, автостоянок, дамб и резервуаров, сейсмическая переоборудование, канализация и морские сооружения 2. Стабилизация грунта
3. Забивка грунта гвоздями
4. Проходка тоннелей
5.Горнодобывающая промышленность
6. Новое строительство фундаментов, резервуаров и куполов
7. Архитектурное озеленение, например зоопарки
8. Специальные приложения

Для укладки торкретбетона можно использовать широкий спектр оборудования, в том числе: торкрет-машины, предварительные демпферы, дозирующие насосы, насосы, комбинированные насосы-смесители, миксеры и держатели сопел. Некоторое оборудование используется для мокрого процесса, а другое — для сухого.

В последние годы производители осознали, что чем больше применений может выполнить одно оборудование для торкретирования, тем лучше для чистой прибыли компании.С учетом того, что сегодня большинство в отрасли придерживается принципа «больше отдачи от вложенных средств», неудивительно, что многогранное оборудование пользуется популярностью.

Еще одна тенденция, которая сегодня вызывает волну в отрасли, — это торкрет-насосы со встроенными ускорительными насосами. Добавки всегда использовались в торкретбетоне на Восточном побережье, а обычный бетон — только на Западном. Но сегодня все больше подрядчиков на Западном побережье начинают использовать добавки.

Поскольку мы видим, что использование добавок увеличивается по всей стране, мы также увидим рост потребности в торкрет-насосах со встроенными ускорительными насосами.Эти насосы будут работать с абразивными жидкостями с небольшим износом, поскольку только шланг и шланговые вставки контактируют с перекачиваемым материалом. Шланги внутри корпуса насоса обеспечивают высокую точность измерения объема при отборе проб, перекачке и дозировании, а также способность пропускать твердые частицы в перекачиваемом материале.

Сегодня в отрасли существует множество различных единиц оборудования, которые можно использовать для различных работ по торкретированию; Хитрость заключается в том, чтобы сначала понять, что требуется от вашей работы, а затем определить, что требуется от оборудования, которое будет укладывать торкретбетон. Оттуда вы можете выбрать оборудование, которое лучше всего подходит для вашего приложения.

Посетите www.putzmeistershotcrete.com для получения дополнительной информации.

Gunite Pools против торкретбетона: Сравнение бетонных бассейнов

Бетонные бассейны часто называют «Gunite» бассейнами … но вы, возможно, слышали и о «торкрет-бассейнах». Если вы не знакомы со всеми терминами, технологиями, методами и процессами, с которыми профессиональные строители бассейнов ежедневно сталкиваются, поиск вариантов, когда вы хотите купить подземный бассейн, может показаться непосильным.Но все не так сложно, как может показаться со стороны.

Это руководство поможет вам понять различия и сходства между обычным старым бетоном, гунитом и торкретбетоном — особенно если вы хотите использовать этот материал для создания гладкого открытого бассейна на заднем дворе. Когда вы можете говорить на языке строителя бассейнов, вы будете твердо стоять на ногах, чтобы обсудить размеры, стоимость, сроки и варианты вашего проекта бассейна.

Приступим…

Основы из бетона

Бетон представляет собой смесь воды , цемента , песка и крупного заполнителя , который представляет собой материал, состоящий из мелких частиц, обычно мелких щебня или гравия.

Разница между песком и заполнителем в основном заключается в размере частиц и (иногда) в том, из чего они сделаны. Песок, который вы найдете на пляже или в пустыне, обычно состоит из кварца или известняка, но частицы песка всегда меньше гравия, даже если песок и гравий состоят из одних и тех же основных химических веществ.

Сухой бетон считается «исходной смесью» цемента, песка и заполнителя. Процесс подмешивания воды к исходной бетонной смеси дает название конечному продукту.

Торкрет-бетон может представлять собой бетон с влажной или сухой смесью, если это , выстреливаемый из шланга, Торкрет-бетон. Шот-крит. Возьми? Это не причудливо, но подходит.

Gunite также выстреливается из шланга, но это сухая смесь до тех пор, пока не будет нанесена.

Это может немного сбить с толку, поэтому давайте углубимся в то, как разработчики пулов обычно используют эти два термина. Как вы увидите, разница очевидна …

Разница между торкретбетоном и торкретбетоном в бетонных бассейнах

Бетонные бассейны могут быть построены с использованием торкретбетона или торкретирования. Разница в том, когда бетон смешивается с водой. Торкрет-бетон всегда относится к мокрому бетону, который уже полностью перемешан до того, как он выстреливается из шланга.Gunite — это сухая бетонная смесь, которая смешивается с водой только на конце сопла, когда она распыляется на ее окончательную поверхность.

Торкрет-бетон — это бетон, который будет появляться в вашем доме предварительно смешанным с водой в бочке цементовоза. Тем не менее, большинство бетонных бассейнов строятся с использованием ружья, потому что его легче распылить на поверхности до желаемой толщины.

Строительство бетонных бассейнов

При строительстве бетонного бассейна используются очень похожие процессы, независимо от того, используется ли метод торкретирования или торкретирования:

1. Выкопайте яму, в которой будет установлен ваш бассейн
2. Установить водопровод для бассейна.
3. Установите усиленную «клетку» из стальной арматуры на стены и пол.
4. Распылите бетон (торкретбетон или торкрет) до , чтобы покрыть арматурный стержень .
5. Форма и отделка бетонного корпуса бассейна.
6. Отверждение бетона.
7. Установить плитку и колпачок
8. Установить патио.
9. Нанесите отделку (штукатурка, заполнитель или плитка).
10. Запустите бассейн.

Использование гунита для строительства бетонного бассейна

При использовании гунита (сухая смесь) строители бассейнов загружают предварительно смешанный сухой бетон в «бункер», который подает материал в шланг. Сжатый воздух выталкивает сухую смесь через шланг из форсунки, которая смешивает бетон с водой. Технический специалист или «специалист по форсункам» может контролировать количество воды, смешанной с сухим материалом, чтобы лучше контролировать консистенцию бетона, когда он наносит его на стены и пол вашего бассейна.

Да, «соплсмен» — это профессиональная должность. Есть даже сертификаты на насадку! Недавняя тенденция к более инклюзивной терминологии еще не помогла званию «специалист по форсункам» прижиться в строительной отрасли.

Использование торкретбетона для строительства бетонного бассейна

При использовании торкретбетона (мокрая смесь) строители бассейнов загружают полностью перемешанный влажный бетон в совместимый бункер, используя сжатый воздух для выпуска влажной смеси через сопло.

Как в процессе торкретирования, так и в процессе торкретирования используются форсунки высокого давления, чтобы обеспечить как можно более плотное уплотнение бетона, не оставляя карманов или пузырьков воздуха в нанесенной бетонной конструкции.

Плюсы и минусы гунитовых бассейнов

Преимущества Gunite

Заливка бетона, которую вы чаще всего увидите на тротуарах, не будет связывать друг с другом различные виды бетона, если один заливать после того, как другой затвердеет.Например, если вы прекратили заливку бетона и оставили тротуар с шероховатой кромкой, вы создадите «холодный шов», если вернетесь позже и залите больше бетона после высыхания шероховатой кромки.

Эти две заливки будут выглядеть по-разному, и вы вполне можете получить трещины в том месте, где вы пытаетесь смешать две заливки вместе. Если вы когда-нибудь видели тротуар с трещинами или изъянами на стыке двух разных цветов бетона, это почти наверняка потому, что ответственные за это строители сделали перерыв, когда им не следовало этого делать.

Процесс торкретирования позволяет квалифицированному специалисту наносить бетон несколько раз без риска образования холодного шва или слабого места. Распыление материала с высокой скоростью из форсунки гарантирует, что каждый раунд, партия или сеанс распыляемого бетона по-прежнему будет склеиваться.

Gunite обычно позволяет строителям на больше времени на завершение проекта t должным образом, поскольку они могут останавливаться и запускаться по мере необходимости. Gunite, как правило, на дешевле, чем на , чем торкретбетон, и может привести к меньшему количеству ошибок в процессе строительства.Возможно, вам не терпится попасть в свой новый бассейн, но когда вы создаете что-то, что хотите использовать десятилетиями, стоит подождать немного дольше, чтобы получить безупречно построенный бассейн.

Гунит Недостатки

Процесс торкретирования требует высококвалифицированного установщика сопел . Любые ошибки в соотношении сухой смеси бетона (включая соотношение составляющих материалов) и воды могут окончательно испортить качество бетонных стен и полов вашего нового бассейна.

Неправильно загруженные сухие смеси также могут иногда засорить шланг.

Gunite также создает много избыточного материала, называемого отскоком . Это большой беспорядок, и вы не можете повторно использовать отскок, что может быть недостатком, если вы пытаетесь построить свой бассейн наиболее экологически безопасным способом.

Плюсы и минусы торкретбетонных бассейнов

Преимущества торкрет-бетона Специалисты по изготовлению форсунок для торкретирования

должны быть квалифицированными, но они не требуют такой технической подготовки , как те, кто работает с гунитом, потому что им не нужно беспокоиться о соотношении сухой смеси и воды при распылении предварительно смешанного бетона .

Торкрет-бетон формирует прочное и однородное покрытие , и процесс строительства торкретбетона обычно занимает на меньше времени , чем сопоставимый процесс торкретирования.

Недостатки торкретбетона

Поскольку торкрет-бетон предварительно смешан, его необходимо нанести быстро за один день или иным образом непрерывный цикл строительства. Форсунка не может останавливать и запускать , потому что любой предварительно смешанный бетон, будь то напыленный или залитый, не будет сцепляться с отдельным нанесенным бетоном, который уже высох.

Трещины могут образоваться, если в предварительно смешанном бетоне используется слишком много воды. Некоторые строители могут добавлять воду в смесь в цементовозе, чтобы она не затвердевала во время работы. Это может снизить прочность бетона.

Излишне водянистый бетон — это технический недостаток, когда вы используете бетон в любом строительном проекте. Тем не менее, с торкрет-бетоном вы зависите от навыков того, кто управляет бетономешалкой, а также от навыков вашего сопеломера.Чем больше людей, тем больше точек потенциальной неудачи, независимо от того, строите ли вы бассейн или заказываете пиццу.

Из-за более узкого временного интервала торкрет-бетон, как правило, более дороже, чем торкрет-бетон.

Что вам нужно: бассейн с гудронированным литьем или бассейн с торкретированием?

Как правило, строитель бассейнов выбирает использование гунита или торкретбетона. . Процессы гунита и торкретирования при правильном использовании могут привести к получению высококачественного бассейна.

Некоторые строители набрали свою смесь и могут быстро распылять ее, поэтому им будет удобнее работать с торкретбетоном. Другие строители могут нанять мастеров-насадчиков, но у них может не быть ресурсов, чтобы закончить укладку бетона за один сеанс. Эти строители, вероятно, будут использовать огнестрельный метод. Конечно, это идеальные результаты — некоторые строители могут использовать процессы, в которых они не полностью обучены, поэтому так важно должным образом проверить любого потенциального строителя пула, прежде чем подписывать контракт на проект пула.

Бетонные бассейны, особенно большие бассейны, построенные методом торкретирования, часто могут стоить более 100 000 долларов на установку. С другой стороны, бассейны из стекловолокна обычно стоят от до 65000 долларов и 100000 долларов за установку . Бетонные бассейны также дороже в обслуживании — ознакомьтесь с нашим подробным руководством по затратам на техническое обслуживание бассейнов, чтобы узнать, какими могут быть ваши истинные долгосрочные инвестиции с различными типами грунтовых бассейнов.

Если вы еще не уверены, лучший ли бассейн для вашего заднего двора — бетон — будь то гудронированный бассейн или бассейн с торкретированием -, возможно, вы захотите попробовать наш новый инструмент выбора типа бассейна.Он проведет вас через распространенные варианты и поможет понять, следует ли установить бассейн на заднем дворе из бетона, винилового покрытия или стекловолокна. Просто нажмите на баннер ниже, чтобы попробовать!

В River Pools мы производим бассейны из стекловолокна мирового класса для клиентов по всей Северной Америке. Если вы ищете бассейн из стекловолокна, не стесняйтесь взглянуть на наш каталог моделей, посетите нашу обширную видеотеку, попробуйте наш калькулятор стоимости бассейна или запросите индивидуальную цену, нажав кнопку ниже.

Вперед:

Сколько стоит восстановление бетонного бассейна?

Плохие ли системы с соленой водой для бетонных бассейнов?

Что такое напольная система очистки бассейна? Как это работает, стоимость, плюсы и минусы

Торкрет против гунита: в чем разница?

Если вы планируете построить новый бетонный бассейн, то, скорее всего, вы слышали термины «гунит» и «торкретбетон».«Но знаете ли вы разницу?

По сути, торкрет и торкретбетон — это разные способы нанесения бетона. Определяющий фактор, является ли ваш бассейн гудяным или торкретбетоном, связан с тем, когда вода добавляется в бетон. Мы используем термин «гунит» для обозначения сухой бетонной смеси и называем ее торкрет-бетоном, когда имеем дело с влажным бетоном. Термин «торкретбетон» был одобрен Американским институтом бетона в 1950-х годах для обозначения, по сути, пневматического раствора (читай: использование сжатого воздуха для нанесения бетона).

В случае торкретбетона бетон уже замешан в цементовозе, прежде чем вы выбросите его из шланга, в то время как гунит — это сухая смесь, которая смешивается с водой в сопле, когда вы ее распыляете.

Эти типы смесей также используются в других строительных проектах, таких как подпорные стены и конструкции парковок, но на сегодняшний день мы остановимся на бассейнах.

Процесс строительства бетонного бассейна

Независимо от того, решите ли вы использовать торкрет-бетон или торкретбетон, процесс строительства, по сути, одинаков.

Процесс начинается с измерения и выемки грунта в том месте, где вы хотите разместить бассейн. Далее устанавливается сантехника. Оттуда вы устанавливаете связанную стальную арматуру для усиления клетки. Затем пора распылить бетон, чтобы покрыть арматуру. Это тот момент, когда вы будете использовать огнестрельный или торкретбетон.

Следующим шагом в процессе строительства является отделка каркаса бассейна и дать бетону застыть. После того, как бетон застынет, можно устанавливать плитку. Если вы строите патио, вы сделаете это в следующий раз.После этого все, что осталось сделать, это нанести финиш и наслаждаться своим новым бассейном.

Gunite Application

При использовании Gunite вы загрузите оборудование предварительно смешанным сухим материалом. Строители бассейнов используют сжатый воздух, чтобы направить сухой бетон через шланг к форсунке, куда вы добавляете воду. Затем влажная смесь с большой скоростью разбрызгивается на поверхность вашего бассейна. Монтажник контролирует нанесение, регулируя уровни воды по мере необходимости, чтобы получить нужную консистенцию смеси.В процессе нанесения бетон сжимается.

Применение торкрет-бетона

Помните, что торкрет-бетон означает, что вы работаете с влажной бетонной смесью. Процесс влажного перемешивания начинается с тщательно перемешанного бетона. Мокрый бетон доставляется цементовозом. Так же, как и в процессе сухого смешивания торкретбетона, в торкретбетоне для подачи бетона через шланг используется сжатый воздух. Бетон разбрызгивается с такой высокой скоростью, что сцепляется с самим собой в месте нанесения.

Преимущества Gunite

• Gunite дешевле торкретбетона
• С помощью Gunite вы можете остановить и начать нанесение, не создавая слабых мест
• Сверхвысокая прочность с низкой усадкой
• Вы можете ходить по мокрому бетону, не трогая его
• Gunite легче очищать, чем торкрет-бетон
• Шланг легче и проще в использовании
• Поскольку вы добавляете воду в сопло, бетон становится очень свежим при распылении

Недостатки Gunite

• Gunite требует много более опытная бригада
• Шланг может забиться сухим бетоном
• Gunite может быть очень грязным, из-за него возникает сильное разбрызгивание или отскок, который может быть трудно очистить
• Оборудование требует значительного обслуживания
• Производительность ниже, чем у торкретбетона

Преимущества торкретбетона

• Бригада не должна быть такой же заполнен, потому что бетон поступает уже перемешанным
• Процесс торкретбетона быстрее, чем у гунита
• Более высокая производительность
• Вам не нужно добавлять воду
• Требуется меньше оборудования
• В большинстве мест легко получить материалы
• Легче добавлять специальные добавки в бетон. перекачка
• Шланги очень тяжелые и их сложнее использовать для бригады
• Вы не можете запускать и останавливать приложение, иначе вы создадите слабые места в бетоне

Итог

В конечном итоге и торкретбетон, и торкретбетон Работайте, распыляя влажный цемент на стены и пол вашего бассейна.Разница в том, что гунит добавляет воду в сухой бетон, когда вы его распыляете. Торкрет-бетон начинается с влажного бетона, поэтому добавлять воду не нужно.

Суть в том, что и торкрет, и торкретбетон имеют свои преимущества и недостатки. Правда в том, что и то, и другое приведет к качественному, водонепроницаемому и прочному бассейну, если вы сделаете все правильно. На самом деле все сводится к тому, что предпочитает ваш строитель.

Нужен строитель пула?

Мы сотрудничаем с HomeAdvisor, чтобы помочь вам найти лучших подрядчиков для бассейнов в вашем районе.Сравните предложения бесплатно от полностью проверенных строителей бассейнов.

Важно, чтобы независимо от того, работаете ли вы с торкретбетоном или торкретом, вы пользуетесь услугами квалифицированных, обученных подрядчиков.

Надеемся, что сегодня мы помогли вам лучше понять разницу между гунитом и торкретбетоном. Удачи в постройке нового бассейна!

Что следует использовать при установке огнеупоров: литье, торкретирование или гунит?

Есть несколько распространенных методов установки огнеупоров в Индиане.Сегодня мы сосредоточимся на трех конкретных: торкрет-бетоне, торкрет-бетоне и литье.

Как узнать, какой из этих методов будет лучшим для вашего проекта в Индиане? Чтобы определить это, вам необходимо принять во внимание множество факторов, в том числе ваш бюджет, требуемый объем, местоположение и условия площадки, различные факторы окружающей среды, которые будут влиять на работу, установленное вами оборудование. условия хранения и навыки команды, которая будет выполнять монтажные работы.

Вот краткий обзор этих методов установки и того, что вы должны знать о них, прежде чем принимать решение.

Литье

Это наиболее простой метод монтажа огнеупоров. Литье включает смешивание и заливку влажного огнеупора в формы или отливки. Эти отливки удерживают огнеупор на месте до тех пор, пока он не затвердеет и не схватится, после чего отливки удаляются.

Распространенным примером являются формы арок, где формы арок создаются с помощью слепков, часто деревянных, которые затем удаляются после определенной точки затвердевания.Это то, что позволяет их быстро установить, так как они уже затвердели и готовы к использованию.

Другой вид литья — это литье под давлением. Поскольку огнеупорный литой материал является жидким, его часто можно перекачивать в место, где он будет необходим, с помощью пневматических насосов, установленных на грузовике или прицепе, с трубами и шлангами. В зависимости от области применения с помощью этого метода можно переносить большие объемы материала.

Торкрет-бетон

Торкрет-бетон — это тип материала с низким содержанием влаги и цемента, который был отпущен и смешан с водой и, в некоторых случаях, другими специальными добавками.Затем материал наносится с помощью машины с поршневым насосом, воздухом и, как правило, каким-либо ускорителем, что позволяет распылять влажный материал из сопла.
Этот тип приложения позволяет вам доставлять большие объемы с более высокими скоростями, чем стандартное литье или торкретирование, и это частый выбор для применения в высоких местах, если насос может поднять материал так высоко.

Gunite

Gunite — это тип сухого огнеупора, который используется с оборудованием для сухого пистолета в Индиане.В чем-то он похож на торкретирование.
Пистолет обычно содержит добавки, повышающие его клейкость, и наносится с помощью специальной машины, которая использует воздух, который проталкивает огнестрельное оружие через шланг к цели. Через сопло добавляется вода для увлажнения сухой смеси по мере ее нанесения на целевую поверхность.

Как и в случае торкретбетона, гунит требует более квалифицированной монтажной бригады, чем стандартное литье, что довольно просто. Оборудование Gunite также относительно недорогое и его легко найти, что в некоторых случаях может помочь вам сократить расходы на вашу работу.

Для получения дополнительной информации об этих трех вариантах установки огнеупоров посетите ACMS Group или свяжитесь с нашей компанией по управлению строительством в Индиане, если у вас возникнут какие-либо вопросы к нашей команде.

Как долго прослужит лужа из торкретбетона?

Часто владельцы бассейнов или потенциальные владельцы бассейнов задают вопрос, как долго может прослужить их бассейн с торкретированием. Прежде чем мы углубимся в это, вам следует ознакомиться с некоторыми терминами.

Вы наверняка слышали о бассейнах из винила, стекловолокна и даже бетонных бассейнов.Но слышали ли вы когда-нибудь о торкрет-бетоне? Это различие, которое мы должны сделать, прежде чем обсуждать бассейны из торкретирования и их срок службы.

Что такое бассейны с торкретированием?

Если коротко, то это бетонные бассейны. Торкрет-бетон — один из материалов, используемых при строительстве жилых бассейнов.

Практика установки бассейна имеет решающее значение в том, насколько он эффективен и долговечен.

Бетонные бассейны состоят из смеси песка, цемента и воды.Процесс подачи заявки — это то, что точно определяет, какой это тип пула.

В этом случае торкрет-бетон — это влажная бетонная смесь. Его транспортируют в виде влажной смеси к месту, где должен быть бассейн. Подрядчики по строительству бассейнов поместят торкретбетон (полностью перемешанный) в бункер и под давлением сжатого воздуха направят его к основанию бассейна.

В отличие от этого, гунит — это сухая бетонная смесь. Он смешивается с водой только тогда, когда подрядчик готов его распылить. Затем он будет пневматически выпущен из сопла при смешивании с водой.

Бассейн с торкрет-бетоном — низкий уровень

Поскольку торкрет-бетон поставляется предварительно замешанным, с ним относительно легче работать. Кроме того, его применение происходит намного быстрее. Подрядчик по плаванию, скорее всего, поспешит сделать это до того, как смесь затвердеет. Это также является очень прочной основой для бассейна.

Как долго прослужат бассейны из торкретбетона?

Независимо от используемого здесь метода нанесения, если это бетонный бассейн, можно ожидать, что он прослужит довольно долго.

Под этим мы подразумеваем несколько десятилетий — минимум 50 лет.Но при правильном обслуживании и установке ожидайте, что ваш бассейн из торкретбетона прослужит еще дольше.

Однако этого нельзя сказать о отделке, будь то плитка, заполнитель или штукатурка. Время от времени их нужно менять, но основной бассейн должен оставаться нетронутым.

Убедитесь, что ваш бассейн из торкретбетона прослужит долго

Чтобы сделать это как можно дольше, важно, чтобы вы выполняли свою часть работы, и подрядчик по бассейну также вносит свою лепту. Начнем с установки.

Для строительства бассейна с торкретбетоном важны две вещи — отверждение и защита торкретбетона.

Непрофессиональные строители бассейнов могут переложить часть этой ответственности на домовладельца, возможно, попросив их увлажнить бетон во время строительства.

Избегайте таких подрядчиков. За все, что происходит во время строительства, отвечает застройщик бассейна.

Для надлежащего отверждения требуется опыт, а также для защиты торкретбетона. Последнее включает обеспечение укладки бетона только тогда, когда температура влажной смеси составляет от 50 ° F до 90 ° F.

Этого можно достичь, накрыв изолирующим одеялом или увлажнив поверхность соответственно. Убедитесь, что у вас есть опытные строители бассейнов.

Что делать с вашей стороны

На строительство бассейна из торкретбетона уходит пара недель. Это довольно приличный график. Хотя нужен хороший подрядчик, вы, которому приходится жить с бассейном десятилетиями, должны внести свой вклад в его выживание.

Вот что вам следует делать

• Сбалансируйте химикаты.Химический состав бассейна в значительной степени способствует его выживанию, поэтому составляет огромную часть обслуживания. Часто измеряйте химические уровни и при необходимости балансируйте их.
• Очищайте поверхность бассейна стальной щеткой каждую неделю. Таким образом удаляются водоросли с поверхности бетонного бассейна — частая проблема, с которой сталкиваются владельцы бетонных бассейнов.
• Держите бассейн в чистоте, регулярно пылесосьте, чтобы избавиться от мусора.
• Убедитесь, что фильтр чистый и исправный.
• Обновлять каждые несколько лет.7-10 лет должно хватить. Помимо ремонта отделки, это избавляет от пятен, вызванных большим количеством химикатов.

В конечном счете, правильно построенные и ухоженные бассейны из торкретбетона являются важной частью любого дома. Идите и установите один у себя на заднем дворе.

Обратитесь к нам в Hilltop Pools за помощью. Вы можете быть уверены, что строительством вашего бассейна будут заниматься опытные подрядчики.

Независимо от вашего бюджета или площади заднего двора, мы можем помочь вам получить бассейн вашей мечты.Вы можете связаться с нами на сайте Hilltop Pools.com или позвонить по телефону 770-471-3889 для получения дополнительной информации.

Торкрет-бетон для жарких погодных условий — водные формы

Укладка торкретбетона в жаркую погоду может быть рискованным делом, если вы не следуете основным рекомендациям. Успех в этих условиях, сообщает Уильям Дракли, требует контроля температуры бетона и конструкции смеси, а также управления деталями процессов укладки и отверждения.

Лето всегда занято, но в этом году это может быть очень много.Страна возвращается к жизни, и потребители очень хорошо осведомлены о своем личном пространстве и хотят использовать его больше, что часто означает добавление воды.

В результате повышенный спрос на продукцию нашей отрасли, вероятно, приведет к разного рода логистическим проблемам и проблемам с поставками. Доступность бетона вполне может быть одной из этих критических проблем. Специалисты по готовой смеси, с которыми я разговаривал, говорят, что во время вынужденного простоя многие домовладельцы берут на себя самостоятельную бетонную работу.Поставщики предупреждают, что, когда подрядчики полностью возобновят работу летом, могут возникнуть задержки с поставкой продукции и даже нехватка грузовиков для доставки.

В разной степени это часто верно в жаркую погоду, когда повышенные температуры стимулируют спрос. Особенно с учетом нынешних чрезвычайных обстоятельств, которые являются первым шагом в работе с бетоном в жаркую погоду, независимо от того, выполняете ли вы влажное или сухое смешивание, вам необходимо заранее связаться со своими поставщиками, создавая заказы. Это единственный способ узнать, чего ожидать с точки зрения доступности и доставки, чтобы вы могли составить соответствующий график и, в свою очередь, сообщить клиенту, чего ожидать.

Помимо этого основного предупреждения, при укладке бетона в жаркую погоду необходимо соблюдать определенные меры и условия.

УСЛОВИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Укладка торкретбетона в жаркую погоду требует контроля температуры, окружающей среды и рабочего места.

Примечание: Эта статья основана на онлайн-презентации, сделанной автором 13 мая в рамках вебинара Wolfpack университета Watershape по средам.

В настоящее время я являюсь председателем комитета по торкрет-бетону бассейнов 506-OH Американского института бетона, который в настоящее время пишет инструкции по нанесению торкретбетона методом распыления, поскольку он относится как к мокрому, так и к сухому. В разделе торкрет-бетона для жаркой погоды мы ссылаемся на существующий стандарт, содержащийся в ACI 305, который определяет, какие температуры допустимы, а какие нет.

Согласно этому документу, вы всегда должны стараться сохранять бетон как можно более холодным и никогда не должны пытаться наносить торкретбетон при температуре окружающей среды выше 95 градусов, если только не приняты меры, одобренные инженером.Вы можете охладить бетон, используя для его смешивания холодную воду, системы туманообразования, увлажняющие одеяла и тени — все, что замедляет испарение.

Смачивание свежеуложенного торкретбетона имеет решающее значение для его охлаждения в жаркую погоду и замедления процесса гидратации.

Это помогает рассмотреть, что происходит в конкретной матрице, чтобы лучше понять, почему эти меры необходимы. Когда вы добавляете воду в портландцемент, происходит гидратация, которая приводит к упрочнению по мере связывания материалов.Этот процесс приводит к изменению объема бетона из-за сложного набора экзотермических химических реакций, в результате которых выделяется тепло.

Когда вы уже работаете в теплых условиях, вы можете легко получить слишком много тепла, если не примете меры для охлаждения окружающей температуры и самого бетона. Также необходимо поддерживать температуру арматурной стали до 90 градусов. Если вы этого не сделаете, сталь может действительно перегреть воду внутри бетонной смеси.Вода превращается в газ, покидая смесь и препятствуя гидратации частиц портландцемента, что в конечном итоге и придает бетону прочность.

Да, можно успешно укладывать торкретбетон при температуре выше 105 или даже выше — рассмотрим Аризону и Неваду. Но вы должны принять рекомендуемые меры предосторожности. Сделайте все возможное, чтобы избежать дневной жары, по возможности работая утром, возьмите затененную конструкцию, чтобы защитить бетон от попадания прямых солнечных лучей и т. Д.

СВОЕВРЕМЕННОЕ ЗАЯВЛЕНИЕ

Торкрет-бетон очень чувствителен ко времени, особенно в жаркую погоду. Каждый раз, когда вы видите цементовоз на месте, крутящий и перемешивающий бетон, вы смотрите на часы. В нормальных условиях без дополнительных мер у вас есть около 90 минут с момента наполнения грузовика до момента его установки на место. При прочих равных условиях в жаркую погоду этот срок сокращается.

Когда вы добавляете воду в миксер для охлаждения и замедления процесса гидратации, а также увеличиваете время, за которое вам нужно стрелять, обрезать и затирать, вы меняете соотношение воды и цемента, и бетон не будет настолько сильным, насколько это должно быть.

Поддержание правильного водоцементного отношения — еще одна ключевая концепция, которая всегда актуальна, но особенно при повышенных температурах. Соотношение воды и цемента зависит от области применения. В ситуации, когда вам нужен бетон высокой плотности, который будет противостоять экологическим проблемам, таким как коррозия из-за воздействия соленой воды, вы выбираете коэффициент 0,40, как определено ACI. В нем не так много воды, как в более типичном соотношении 0,5.

Мы используем ряд методов для охлаждения вещей во время процесса отверждения, в том числе шланги для замачивания, мистеры, затеняющие конструкции, охлаждающие одеяла и мешковину.

Итак, как нам управлять составом бетонной смеси, чтобы она замедляла время перемешивания в теплую погоду? В дополнение к физическим мерам по поддержанию температуры, вы можете отрегулировать состав смеси и включить добавки, которые могут увеличить временной интервал до более чем трех часов без ущерба для прочности. Мы использовали добавку, контролирующую гидратацию, под названием Delvo, которая оказалась очень эффективной, что позволило нам продлить ее до четырех или даже пяти часов.

Также известные как стабилизаторы схватывания, эти добавки химически приостанавливают процесс гидратации.Они временно покрывают частицу портландцемента и предотвращают контакт с ней воды, что замедляет процесс гидратации. Это помогает не только в жаркую погоду, но и в ситуациях, когда доставка по какой-либо причине занимает много времени. Вы замедляете процесс, поэтому, если грузовику требуется более двух часов, чтобы добраться до рабочей площадки, и в результате вы все еще соблюдаете временные рамки по удобоукладываемости и прочности бетона.

Различные химические вещества будут влиять на гидратацию и время схватывания с разной скоростью, поэтому вам необходимо иметь представление об эксплуатационных характеристиках продуктов, которые вы добавляете в смесь, будь то замедлители схватывания, вспомогательные средства для затирки или пластификаторы.Изменяя химию, вы должны знать, что она делает с работоспособностью и установленным временем.

ГОТОВ К РАБОТЕ

Планирование становится критической проблемой в жаркую погоду, так же как и при проектировании смесей. Инженеры по готовым миксам знают свои собственные продукты и могут легко настроить микс в соответствии с вашими потребностями и ситуацией; но вы должны общаться!

Я им все выложу. Здесь представлена ​​толщина стены, спецификация стали, расстояние от места проведения работ от завода, как далеко мы должны его прокачать, ожидаемый диапазон температур, в котором мы будем работать, а также желаемые значения сжатия и коэффициенты долговечности.Я всегда ищу лучший дизайн микса для этой ситуации, чтобы получить желаемую и заданную структуру. Если вы не учитываете все факторы, у вас может быть бетон с недостаточной прочностью на сжатие и плотностью, и у вас могут быть чрезмерные усадочные трещины и другие проблемы.

Бетон должен затвердеть в течение 28 дней и оставаться постоянно влажным в течение первых семи-десяти дней.

Хотя бетонная смесь — это все о подготовке и обдумывании, то же самое верно и в отношении организации физических работ на месте.Когда мы работаем в жаркую погоду, это очень тщательно спланированный процесс. У нас есть ребята, которые смачивают сталь, немедленно обрабатывают бетон, используя шпатели и радиусные доски, а затем смачивают бетон, чтобы замедлить гидратацию и поддерживать рекомендуемые температуры.

Укладка бетона в жаркую погоду требует планирования и опытных бригад. Здесь не место для обучения новичков, потому что вам нужно быстро двигаться и работать эффективно, чтобы опережать процесс гидратации и поддерживать умеренную температуру.Все более чувствительно ко времени и не прощает ошибок, что усложняет процесс на месте, где вы должны продолжать двигаться или рискуете выйти из строя.

Мы снова и снова сталкивались с ситуациями, когда подрядчик проявлял неосторожность; они не управляли температурой с помощью господ или смачивания поверхности; они не контролировали химию; они не охлаждали сталь и подложку; и они не выполнили работу в нужные сроки. Когда вы видите эти ошибки, бассейн треснет, часто до того, как будет установлена ​​штукатурка, и возникнет ряд косметических и, очень вероятно, структурных проблем, связанных с жизнью бассейна.

ВЫЛИЧЕНО

Наконец, отверждение — еще одна важная часть процесса, на которую могут серьезно повлиять высокие температуры. Отверждение определяется как влага, медленно покидающая смесь для увеличения прочности. ACI рекомендует время отверждения 28 дней. Для торкретбетона наш комитет рекомендует держать поверхность постоянно увлажненной минимум от семи до 10 дней.

В процессе отверждения вы снова пытаетесь замедлить гидратацию, чтобы вода оставалась в матрице и успевала взаимодействовать со всеми доступными частицами портландцемента.В жаркую погоду вы должны знать, что процесс отверждения будет ускоряться, и если его не остановить, вы снизите прочность бетона.

Как и во время укладки бетона, во время отверждения вы получаете тепло от двух источников — химической реакции и окружающей среды. Вы должны неукоснительно следовать инструкциям по отверждению, чтобы в бетонной смеси оставалась влага. Мы обнаружили, взяв образцы керна для контроля качества, если вы держите бетон во влажном состоянии в течение семи дней, вы очень быстро наберете прочность на сжатие.Спустя семь дней нет ничего необычного в том, чтобы найти бетон при давлении 4000 фунтов на квадратный дюйм и выше.

Вот что может случиться, если вы не соблюдаете надлежащие инструкции по охлаждению и смачиванию.

Если, с другой стороны, вы не будете следовать протоколу лечения, сила будет намного, намного меньше. Это полностью разрушает значение сжатия.

Влагу можно поддерживать путем разбрызгивания, заливки или распыления тумана, либо путем покрытия постоянно увлажненным холстом, тканевыми ковриками, соломой, песком или другим одобренным материалом.Древесные формы, оставленные на месте во время периода отверждения, также должны быть влажными. Сформированные поверхности следует тщательно смочить сразу после снятия формы.

Если вы находитесь в районе, пострадавшем от засухи, мы рекомендуем использовать влажную мешковину, чтобы поверхность оставалась влажной. В противном случае спринклерный шланг будет работать нормально. В любом случае, вы должны держать его влажным и охлажденным, иначе бетон будет слишком быстро увлажняться.

Это правда, что даже если вы все сделаете правильно, у вас все равно будут трещины усадки, потому что все трещины в бетоне, и это особенно актуально для конструкций, устанавливаемых в жаркую погоду.Но если вы будете следовать основным принципам, описанным выше, вы получите раковину бассейна с высокими значениями сжатия и, по крайней мере, с минимальным растрескиванием.

Суть в том, что когда вы работаете при высоких температурах, вы должны следовать рекомендациям экспертов. Замедлить все в жаркую погоду — не всегда простая задача, но в мире укладки бетона это абсолютно необходимо.

Уильям Дракли — руководитель и владелец Drakeley Industries and Drakeley Pool Company в Вифлееме, штат Коннектикут.Он является первым и единственным строителем бассейнов, который является членом с правом голоса в Американском комитете по торкрет-бетону 506 — торкрет-бетон, а также является секретарем целевой группы по сертификации форсунок ACI C660. Он является соучредителем и инструктором Университета Уотершейп, преподает курсы по применению торкрет-бетона на многочисленных выставках. Дрейкли является ценным автором журналов WaterShapes, Shotcrete Magazine и других отраслевых изданий.

.