Торкрет установки: Торкрет установки — купить машины для торкретирования в Москве, цена

Торкрет установки | Техника для раствора и бетона СО «ГРАНД»

Оборудование для мокрого и сухого торкретирования.

Самоходные и стационарные торкрет-установки.

Показ всех 7 элементов

СО «ГРАНД» предлагает торкрет-установки и вспомогательное оборудования для мокрого и сухого торкретирования — набрызгбетона.

В ассортименте представлены стационарные и мобильные установки на шасси.

Торкрет-установка – это оборудование, предназначенное для мокрого и/или сухого торкретирования поверхностей. Технология торкрета подразумевает послойное нанесении торкрет-смесей (торкрет-бетона) на армированную или неармированную основу. Набрызг осуществляется под давлением сжатого воздуха.

Применение торкрет-установок

Торкрет-оборудование применяется в различных отраслях строительства при:

• возведении и ремонте зданий и сооружений;
• креплении откосов и котлованов;
• ремонте мостов, тоннельных покрытий, градирен и т. д.;
• строительстве башен, резервуаров, емкостей, а/м и ж/д тоннелей;
• строительстве, ремонте и изоляции гидротехнических сооружений;
• восстановлении защитного слоя бетонных конструкций;
• усилении конструкций кладки и бетона;
• строительстве оболочек положительной и отрицательной кривизны, куполов;
• устранении дефектов бетонных сооружений;
• работах по защите подземных сооружений;
• антикоррозийной защите стальных конструкций;
• нанесении износоустойчивых покрытий;
• защите поверхностей от высоких температур, огня и прочих агрессивных сред.

Для мокрого торкрета

Мокрое торкретирование выполняется и в ручном режиме — ручной набрызг, и в механизированном режиме с помощью торкрет-манипуляторов. Для нанесения мокрых торкрет-смесей в большинстве случаев применяются торкрет-установки с двухпоршневыми насосами типа Grand 703. К этим установкам предъявляют дополнительные требования в части равномерной и непрерывной подачи торкрет-бетона.

Для сухого торкрета

Сухой способ торкретирования предполагает набрызг как в ручном, так и в механизированном режиме с помощью манипуляторов. Сухое торкретирование чаще всего применяется при небольших объемах работ с небольшой производительностью, поэтому ручной набрызг используется чаще, чем при мокром торкретировании.

С «ГРАНД» Вы экономите время и средства

Для получения дополнительной информации, условиях продажи и по другим вопросам Вы можете обратиться к специалистам СО «ГРАНД» по телефону в будни с 08.30 до 18.00 (МСК). Или оставьте заявку в форме обратной связи.

Торкрет-установки

 Торкретирование – это технология производства бетонных работ, когда бетонная смесь под давлением сжатого воздуха, при помощи специальной торкрет-установки, послойно наносится на восстанавливаемую поверхность. Раствор (торкрет) наносится под давлением сжатого воздуха, в результате чего частицы цемента плотно взаимодействуют с поверхностью конструкции, заполняя трещины, раковины и мельчайшие поры. Благодаря технологии торкретирования можно качественно восстановить все эксплуатационные характеристики: повышение прочности и устойчивости бетонного покрытия, улучшение изоляционных способностей строительных конструкций, морозостойкости.

    Популярность торкрет-бетона в современном строительстве становится все более широкой. Торкрет-бетон представляет собой разновидность бетонной смеси, которая наносится на обрабатываемые поверхности методом торкретирования, то есть, методом послойного набрызга под давлением сжатого воздуха.

В настоящие время используется 2 метода нанесения при помощи воздушного распыления: «сухой» и «мокрый». «Мокрый» метод, подразделяется на «мокрый» со сплошным потоком и «мокрый» с разряженным потоком.

«Сухое» торкретирование

    «Сухой» метод— метод распыления, при котором цемент и заполнитель предварительно дозируются и перемешиваются перед подачей в специальный пневматический аппарат, из которого они под высоким давлением вводятся в поток сжатого воздуха и через систему шлангов и трубопроводов подаются на сопловой блок, где смачиваются впрыскиваемой из форсунки,подаваемой под давлением водой и распыляются в виде направленной струи на место укладки.

       Процесс наращивания слоя торкретбетона происходит следующим образом. В первый период (исчисляется миллисекундами) практически вся смесь отскакивает от поверхности; на поверхности остаётся только тонкодисперсная составляющая — цементное молоко, которое образует клеящий слой. В следующее мгновение на поверхности остаётся самый мелкий заполнитель, а крупный заполнитель отскакивает. Далее всё более крупный заполнитель «вбивается» в торкретируемую поверхность до тех пор, пока отскок не стабилизируется.

      Полученный слой торкретбетона обладает многими положительными свойствами, обусловленными способом нанесения: высокая адгезия за счёт того, что пограничный слой образован цементным молоком с самым мелким заполнителем; высокая плотность и когезия за счёт высокой скорости полёта частиц смеси — частицы буквально вбиваются в уже нанесённый слой торкретбетона; оптимальное водоцементное отношение — опытный сопловщик подаёт минимально возможное количество воды; возможность нанесения слоя бетона до 10–15 см за один проход; высокая плотность материала, т. к. всё, что плохо закрепилось, отскакивает.

Недостатком сухого способа торкретирования является высокий процент отскока (до 25 % сухой смеси).

 

          «Мокрое»торкретирование (появление «Мокрого» торкретирования обусловлено, прежде всего, возникновением модифицирующих бетонную смесь добавок и развитием строительной химии.)

 «Мокрое»торкретирование сплошным потоком

         При этом способе готовая (затворённая) бетонная смесь подаётся в установку «мокрого» торкретирования (бетононасос) и гидравлическим способом (сплошным потоком) подаётся по шлангу к соплу. К соплу по другому шлангу подаётся сжатый воздух, при помощи которого сплошной поток смеси разрывается, ускоряется и доставляется к торкретируемой поверхности. В этом случае скорость, с которой производится набрызг, существенно ниже.

       В результате количество отскока снижается до 10 %. Высокое качество торкретбетона достигается введением модифицирующих добавок:  адгезия с поверхностью — путём принудительного нанесения клеящего слоя; нанесение толстого слоя — введением ускорителей схватывания, раствор которых подводится к соплу отдельным шлангом;оптимальное водоцементное отношение — применением пластификаторов и суперпластификаторов.

        «Мокрое» торкретирование в большей степени соответствует индустриальным методам строительства. Бетонная смесь приготавливается на специализированных предприятиях или бетонных узлах, доставляется автобетоносмесителями, а главное, квалификация сопловщика играет менее важную роль. Однако необходимость введения добавок несколько увеличивает стоимость наносимой смеси. Кроме того, транспортировка по шлангу затворённого бетона исключает возможность даже кратковременных перерывов в торкретировании без трудоёмкой операции промывки шланга (бетонная смесь схватывается в шланге).

 «Мокрое»торкретирование в разряженном потоке

       При этом способе готовая бетонная смесь помещается в пневмобетононасос и при помощи сжатого воздуха транспортируется к соплу, откуда с высокой скоростью выбрасывается на поверхность. Данный способ занимает промежуточное положение между вышеперечисленными. Присутствует возможность приготовления готовой (затворённой) смеси и нет необходимости вводить большое количество пластификаторов.

       К недостаткам этого способа следует отнести высокий отскок— до 25 %, необходимость нанесения клеящего слоя и применения ускорителей схватывания, обязательную промывку материального шланга при перерывах в работе.

Компенсируя достоинства и недостатки друг друга, все три способа активно развиваются и широко используются в практике строительства и ремонта железобетонных сооружений и конструкций.

 

Области применения торкрет-бетона:

     Конструкционное использование:

• Строительство резервуаров, ёмкостей, башен, в том числе для питьевого водоснабжения.
• Гидроизоляция гидротехнических сооружений, туннелей и коллекторов.
• Строительство элементов гидротехнических сооружений.
• Реконструкция железнодорожных и автомобильных туннелей.
• Окончательная отделка штолен, туннелей, пещер, шахт.
• Нанесение поверхностных покрытий в штольнях и безнапорных водоводах для улучшения протекания жидкости.
• Крепление строительных котлованов.
• Крепление скальных стен и откосов.
• Подведение контр-опор и фундаментов под сооружения.
• Обделка и поверхностные покрытия при надземном строительстве.
• Усиление конструкций из кладки и бетона.
• Усиление стальных конструкций.

   Неконструкционное использование (предупредительный ремонт, восстановление и защита зданий и сооружений):

• Защитные работы в подземных сооружениях.
• Огнеупорная облицовка.
• Антикоррозионная защита стальных конструкций.
• Восстановление защитного слоя бетона.
• Нанесение износоустойчивых покрытий.
• Восстановление профилей.
• Ремонт повреждений, вызванных износом, кислотами, газами, огнём, взрывами, морозами и чрезмерной нагрузкой.
• Реконструкция армированных перекрытий.
• Устранение дефектов строительства бетонных сооружений.
• Ремонт туннельных покрытий и обделок.
• Ремонт мостов и подпорных стен.
• Ремонт гидротехнических сооружений.

 Исп. материалы статьи Войлокова И.А. » Торкретирование. Настоящее и будущее»

 

 

Торкрет установки

Продажа оборудования для подачи бетона и раствора со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на торкрет установки запрашивайте в отделе строительного оборудования.

В своей работе торкрет установки используют принцип торкретирования, то есть способ бетонирования, отличный от укладки бетона в опалубку. С помощью торкрет установки бетонная смесь наносится под давлением на рабочую поверхность послойно. Чаще всего это оборудование применяется для создания в строящемся сооружении гидроизоляционного слоя, для чего создается бетонная смесь специального состава, называемая торкретом, или жесткий раствор. Вот лишь некоторые примеры 

использования торкрет установок в процессе строительства различных ответственных конструкций:

• при строительстве гидросооружений – плотин, береговых откосов, опорных конструкций и т.д.;
• в процессе сооружения резервуаров из монолитных ж/б конструкций;
• в случае необходимости создания защитного слоя при армировании подземных коллекторов и туннельных сводов;
• при работах по санации (продлении сроков службы) различных конструкций из бетона;
• с целью нанесения огнеупорных смесей на поверхность конструкций;
• для транспортировки сухих смесей.

На практике применяются два различных метода торкретирования:

1. «сухой» с использованием роторного насоса;
2. «мокрый» с использованием поршневого насоса.

Первый метод торкретирования заключается в предварительном приготовлении нужного состава смеси из цемента, песка, щебня и необходимых добавок. Смесь при помощи сжатого воздуха подается к соплу, где смачивается водой и направленной струей со скоростью до 170 м/сек. наносится на торкретируемую поверхность. Второй метод использует уже готовую бетонную смесь, которая по шлангу подается к соплу, куда одновременно поступает сжатый воздух. На выходе из сопла смесь разрывается и в таком виде поступает на обрабатываемую поверхность. При этом скорость струи гораздо ниже, чем при «сухом» методе, и в результате количество потерь бетонной смеси из-за отскока снижается почти на 10%.

Конструкция торкрет установки включает следующие элементы:

• цемент-пушку;
• компрессор, вырабатывающий сжатый воздух;
• шланги для воздуха, воды и бетонной смеси;
• резервуар для воды;
• сопло.

Работа торкрет установки основана на подаче по бетоноводу при помощи насоса или сжатого воздуха бетонной смеси к пистолету-распылителю, откуда через сопло она поступает на обрабатываемую поверхность. При этом торкретирование выполняется в несколько приемов, послойно. Отдельные модели торкрет установок способны доставлять бетонную смесь на высоту 100 метров и передавать по горизонтали на расстояние 300 метров. Использование торкрет установок позволяет сократить расход материалов и ручного труда на изготовление, установку и демонтаж опалубки. Уменьшаются затраты ручного труда, необходимого для транспортировки и укладки бетонной смеси, тем самым позволяя полностью механизировать этот процесс.

Торкрет-установки | FIlamos

Торкрет-установки серии SSB 14 и SSB 24 (SSB = Торкрет-Установка) предназначены для напыления смесей из бетона и жаростойкого бетона т.н. сухим методом. Эти установки работают на принципе наклонно расположенного одностороннего дозировочного барабана, который позволяет достичь идеального соотношения между мобильностью установки и ее производительностью. Диапазон производительности составляет 0,5 – 6 м³/ч.

Более подробная информация о серии SSB 14 / SSB 24.

Установка для напыления бетона серии SSB 05 предназначена для напыления смесей из бетона и жаростойкого бетона т.н. сухим методом. Данная установка работает на принципе дозировочного барабана непрерывного действия в форме ротора. Диапазон производительности установки составляет 0,5 – 3 м³/ч, установка предназначена для исполнения торкретировочных работ небольшого объёма.

Более подробная информация о серии SSB 05.

Торкрет-установка SSB 02 работает на принципе дозировочного барабана непрерывного действия в виде ротора. Она предназначена для напыления смесей из бетона и жаростойкого бетона сухим и мокрым методом, что позволяет ее использовать почти для всех типов торкретных работ. Диапазон производительности составляет 2 – 16 м³/ч.

Более подробная информация о серии SSB 02.

Торкрет-установки серии „TTS“ (Напорная Торкрет-установка) предназначены для набрызгивания бетонных смесей и жаростойкого бетона, т.н. сухим путем, при котором увлажнение доставляемой смеси происходит только в момент ее набрызгивания. Они используются, среди прочего, в стеклодельной и металлургической промышленности для набрызгивания торкретсмесей на кладку сталеплавильных печей, ковши, котлы, коксовые батареи и другие агрегаты. Благодаря их специальной конструкции можно проводить набрызгивание как при холоде, так и при тепле.

Более детальная информация о серии TTS.

Дополнительное оборудование

Бункерный вагон ZV-01 / ленточный транспортер PD-01

Бункерный вагон ZV-01 предназначен для транспортировки приготовленной сухой бетонной смеси на место напыления бетона. Торкрет-установкy SSB 24 можно оборудовать ленточным транспортером, предназначенным для механизированной подачи приготовленной сухой бетонной смеси в засыпную воронку установки.

Более подробная информация о бункерном вагоне и ленточном транспортере.

Регулятор напорной воды RTV 1

Регулятор напорной воды „RTV 1“ предназначен для регулировки давления жидкости затворения (воды), подводимой к распылительной насадке установок для напыления смесей из бетона и жаростойкого бетона типа SSB.

Более подробная информация о регуляторе напорной воды.

Дозировочный насос DC 200

Дозировочный насос серии „DC“ используется для дозированной подачи жидких добавок к бетону при использовании технологии сухого или влажного торкретирования.

Более подробная информация о дозировочном насосе серии DC.

Торкрет-установка СО-49ПБН

Торкретирование – способ ремонта, укрепления и возведения различных конструкций, состоящий в нанесении прочного и долговечного слоя бетона на обрабатываемую поверхность. При мокром торкретировании используется готовая строительная смесь, которая сохраняется установкой в нужном соотношении и наносится на обрабатываемую поверхность, обеспечивая хорошие показатели плотности и качества слоя. Мокрое торкретирование осуществляется посредством использования профессионального оборудования – такого как торкрет-установка СО-49 ПБН.

Описание и назначение использования торкрет-установки СО-49 ПБН

Установка для торкретирования СО-49ПБН предназначена для транспортирования бетонных смесей и покрытия ими поверхностей посредством мокрого торкретирования. Агрегат широко применяется

— в строительстве и ремонте резервуаров, гидротехнических сооружений, тоннелей, перегородок;

— для крепления котлованов; усиления различных конструкций;

— для проведения защитных работ подземных сооружений;

— нанесения антикоррозийной защиты, износостойких покрытий и в ряде других работ в разных отраслях промышленности и строительства.

Использование торкрет установки дает возможность обеспечить наивысшие показателя плотности, качества, долговечности бетонного слоя, так как агрегат сохраняет заданное водоцементное соотношение строительной смеси и наносит его равномерно на поверхность. Кроме того, модель СО-49ПБН позволяет минимизировать запыление рабочего места.

Основные характеристики установки СО-49 ПБН

Установка для торкретирования модели СО-49 ПБН сконструирована на базе плунжерно-диафрагменного растворонасоса СО-49 и характеризуется производительностью до 4 кубометров в час. Максимальная общая установленная мощность – 4,25 кВт. Установка предназначена для работы с растворной и бетонной смесью с размером заполнителя до 5 мм, марки по подвижности – от Пк2, по удобоукладываемости – от П2. При давлении на смесь до 15 Бар агрегат обеспечивает дальность подачи до 120 м, и высоту – до 50 м. При небольшом весе – 230 кг, торкрет-установка СО-49 ПБН характеризуется компактными габаритами — 1,6 х 0,5 х 1,025 м (Д х Ш х В). При этом объем приемного бункера составляет 0,15 м3, диаметр подключаемого растворопровода – 5 см.

Торкрет-установка СО-49 ПБН – преимущества использования

Применение установки для торкретирования СО-49 ПБН позволяет обеспечить ряд преимуществ, среди которых:

— сохранение заданного водоцементного соотношения готового раствора, что очень важно для качества, прочности и долговечности нанесенного слоя;

— минимальное запыление рабочего места при использовании установки, которое достигается особенностями конструкции и работы агрегата;

— установка позволяет сократить потерю на отскок на 4-6%;

— применение данного оборудования позволяет механизировать ряд процессов, ускорить их, улучшить качество и снизить затраты труда на 20-30%.

Принцип работы установки СО-49 ПБН

Торкрет-установка СО-49 ПБП представляет собой одноступенчатый диафрагменно-плунжерный насос с двумя камерами (насосной и рабочей). Основные рабочие элементы агрегата – бункер, резиновая диафрагма, шаровые клапаны, плунжер, кривошипно-шатунный механизм, электродвигатель.

Торкрет установка работает по такому принципу: электродвигатель через кривошипно-шатунный механизм приводит плунжер в возвратно-поступательное движение. Двигаясь вперед, он воздействует на диафрагму через водяную подушку. Прогибаясь, диафрагма уменьшает объем рабочей камеры и выталкивает раствор в смесительную камеру, откуда он направляется в растворный рукав. При обратном движении плунжера диафрагма двигается в обратном направлении, увеличивая объем рабочей камеры и провоцируя её заполнение смесью из бункера. Таким образом, посредством бесперебойного движения поочередно в обоих направлениях, насос захватывает раствор и проталкивает его дальше. Для нанесения строительной смеси на поверхность в растворный рукав вставляется сопло. А для нагнетания воздуха в смесительную камеру применяются компрессорные установки.  

Как купить торкрет-установку СО-49 ПБН

Чтобы купить торкрет установку, Вы можете обратиться в нашу компанию. Мы всегда предлагаем выгодные цены и качественное оборудование для проведения торкретирования как мокрым, так и сухим способом, а также запасные части к торкрет-установкам. У нас большой выбор профессионального строительного оборудования и выгодные условия его приобретения. Поэтому просто позвоните нам, если Вам нужна торкрет-установка СО-49 ПБН.

Цена данной модели указана в прайс-листе. Также узнать её, получить ответы на все интересующие Вас вопросы и заказать профессиональное оборудование для стройплощадок можно, связавшись с нашими менеджерами по телефону. Позвоните нам уже сейчас, мы всегда рады Вам помочь!

Торкрет установки мокрого торкретирования серии СО — продажа

Торкрет установка Filamos SSB 24

Торкрет установка SSB 24 сочетает в себе высокую производительность, сравнительно небольшие габаритные размеры и массу, в то же время торкрет установка простое и надежное оборудование.

Как и торкрет установка SSB 14, так и торкрет установка SSB 24 используется при ремонте, устройстве торкрет бетона и нанесения огнеупортных материалов методом сухого торкретировании. Также с помощью торкрет установки SSB 24 удобна укладка бетона безопалубочным методом, когда стенки имеют неровные формы.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ торкрет установки SSB 24

•  устройство фундаментов и оснований; 
• обслуживание и ремонт бетонных сооружений; 
•  подземное строительство; 
• огнеупорные технологии;
• жилищное и промышленное строительство.  

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ торкрет установки SSB 24

С помощью торкрет установки SSB 24 выполняются работы непрерывным способом. Перед началом работ торкрет установку необходимо обеспечить сжатым воздухом, обеспечить подачу воды, настроить производительность. Далее необходимо пополнять приемный бункер торкрет смесью. Сухой материал самонасыпом из бункера торкрет установки заполняет открытые ячейки дозировочного барабана, далее каждая ячейка, по очереди, попадает под выдувное отверстие, откуда материал сдувается и поступает в транспортировочный рукав. В распылителе материал проходит сквозь водную завесу (кольцо), вылетает со скоростью до 30 м/с. Высота и дальность подачи зависит как и от объема сжатого воздуха, подаваемого за единицу времени, так и от плотности, состава материала, диаметра транспортировочного рукава торкрет установки и конфигурации магистрали.

СПОСОБЫ РЕГУЛИРОВКИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

• переключение оборотов – две скорости — SSB 24 DUO
• вариатор — SSB 24 COM-V
•  частотный преобразователь — SSB 24 COM-F
•  воздушная турбина — SSB 24 COM-A

ПРЕИМУЩЕСТВА

•  самые маленькие габаритные размеры и масса регулировка производительности
•  встроенный вибратор и рыхлитель для лучшей заполняемости ячеек
• простая и понятная конструкция
• быстрая и простая очистка
•  централизованное смазывание
• низкие эксплуатационные затраты 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность*, м3/ч:	4-6
Потребление воздуха при расстоянии подачи 40 м**, м3/ми:	6-8
Давление воздуха, МПа:	0,5-0,6
Производительность электромотора, кВт:	2,2; 1,87/2,6
Подсоединение к электрической сети:	3× PEN 400 V
Внутренний диаметр транспортировочных шлангов, мм:	DN = 50
Зернистость подаваемого материала, мм:	до 16
Горизонтальное расстояние подачи, м:	макс. 300
Вертикальное расстояние подачи, м:	макс. 100
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм:	ок. 1010х780х980
Вес без принадлежностей, кг:	ок.350

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Речь идет о теоретических значениях.

Действительная производительность зависит от состава подаваемой смеси, производительности источника сжатого воздуха, расстояния подачи и диаметра транспортировочных шлангов.

** Данные о потреблении воздуха являются лишь приблизительными оценками и зависят от текущей производительности машины,

расстояния подачи и диаметра транспортировочных шлангов.

Торкрет, торкрет бетон

Торкрет это механическое нанесение бетонной смеси под давлением сжатого воздуха, создающее высокопрочное покрытие с сильнейшей адгезией, имеет широчайшую область применения. Инновацией данная технология была больше сотни лет тому назад, сейчас торкрет – классика.

Tor — штукатурка, cret – уплотнить. Сфера применения огромна – тоннелестроение, реконструкция и усиление, гидротехнические сооружения и путепроводы, герметизация и укрепление грунтов, горная отрасль и… искусство. Художественные объекты и отделочные работы в том числе, поскольку торкрет – технологии относятся к универсальным.

Иногда к торкретированию относят виды нанесения растворных смесей способами набрызга – но это не совсем верно. Торкрет – это уплотнение смеси в поверхности конструкций с ударом. Кроме того, песчано-цементные смеси для торкрета содержат дисперсные включения с наибольшим размером 8мм (набрызг-бетон может иметь в качестве заполнителя зерно фракцией до 25 мм).

При торкретировании под расчетным пневматическим давлением невозможны остаточные полости и неуплотненные участки за арматурными каркасами и в результате – создается монолитная конструкция высокой прочности.

Торкрет в частном строительстве

В частном строительстве торкрет находит применение в фундаментных работах – усилении, восстановлении и реконструкциях. Торкретом можно укрепить свод, сформировать арку и выполнить практически любую работу, где требуется создать на поверхности конструкции прочный монолитный слой из раствора или бетона. Причем расположение поверхности может быть любым – вертикальным, горизонтальным, наклонным и даже труднодоступным.

Виды технологии торкретирования

Основные виды технологий – это сухое торкретирование и мокрое.

Специальная техника нужна в обоих случаях, как и умение ей управлять, и конечно, нужен навык работ. И для управления установкой – выбора и настройки давления, контроля подачи составляющих раствора или готовых растворов, и для работы с раствором — регулировки процесса нанесения, толщины слоев и последовательности проходок. Обслуживание торкрет- установок не считают сложным процессом, и обучение не требует много времени, но помощь опытного специалиста на первых порах необходима. Грубые ошибки, часто допускаемые новичками при нанесении растворов, не позволят создать качественный бетон.

Сухое торкретирование

При методе сухого торкретирования непосредственно в сопле специальной торкрет-установки происходит смешивание компонентов бетона в сухом виде с водой. Вода, подаваемая под давлением, и сухая бетонная смесь дают на выходе готовый раствор, который подается на поверхность бетонирования через сопло.

Плюсы сухого торкрета:

• Возможность создать слой значительной толщины — до 60 мм
• Подача растворной смеси на значительное расстояние
• Высокая скорость подачи растворной смеси
• Высокая адгезия полученного раствора

Сухое торкретирование имеет особенность, следующую из его технологии – при неумелом нанесении от поверхности бетонирования может отскакивать до половины подаваемого раствора. Процесс может стать крайне неэффективным, к тому же грязным и пыльным, на рабочем месте без респиратора находиться при таком процессе сложно. Все эти неприятности вполне понятны при обучении работам, поэтому так важен на первых порах контроль специалиста. Навыки в регулировке торкрет-установки, управлении и нанесении растворов необходимы.

Квалифицированная работа обеспечивает долю отскока до 26% смеси максимально при скорости потока до 180 м/сек. Пылеобразование присутствует всегда, в разной степени, многое зависит от квалификации персонала. Смеси возможны разнородного состава, с кальмафлексом, шлаком или микрокремнеземом. Финишная затирка возможна только после выдержки.

Мокрое торкретирование

Технология мокрого торкретирования – это нагнетание готовой растворной смеси, подача производиться также посредством сжатого воздуха.

Плюсы мокрого торкрета:

• Полная однородность готовой растворной смеси, представляющей собой суспензию. Как следствие, пылеобразование минимальное
• Брызги раствора, грязь и пыль в рабочей зоне практически отсутствуют. Доля отскока смеси от 8 до 20% при скорости потока торкрета от 70 до 100 м/сек
• Поверхность обрабатываемой поверхности более ровная, чем при сухом способе, и годится для финишной затирки сразу после нанесения, без выдержки.
• Процесс не требует высокой квалификации, может выполняться при общем уровне подготовки.

Недостаток мокрого метода – толщина слоя максимум 30 мм, для создания слоя большей толщины нужны еще проходки после схватывания первого слоя. Бетонная смесь при мокром методе распределяется медленнее, и времени нужно значительно больше.

Установка после работы требует тщательной очистки от оставшегося раствора и мытья, что так же требует времени. Износостойкость оборудования низкая. Мокрый торкрет более рационален на небольших участках работ.

Торкрет-бетон своими руками

Требуемое оборудование и инструменты для сухого торкрета:

1. Компрессорная установка с баком, предусматривающая использование очищенного воздуха
2. Цемент-пушка, имеющая накопительные бункера для сухих смесей, входные и выходные штуцера
3. Накопительный бак для воды, имеющий штуцер для забора сжатого воздуха от компрессорной установки и выходной патрубок
4. Сопло для смешивания и нанесения растворной смеси на обрабатываемую поверхность

Оборудование для мокрого торкрета:

1. Бетоносмеситель для приготовления растворной смеси
2. Установка для механизированного просеивания заполнителя (вибросита ячейкой 8 мм) Используются для замеса только определенные фракции заполнителя (до 8 мм или по технической характеристике установки)
3. Насос, подающий раствор
4. Камера смешивания готового раствора и очищенного сжатого воздуха от компрессорной установки
5. Сопло для нанесения растворной смеси на бетонируемую конструкцию

Торкрет- установки могут приобретаться как отдельные аппараты и агрегаты, так и в комплекте. Готовый комплект дает возможность выполнить работы своими силами. Для приготовления растворов возможно как применение готовых сухих смесей, что экономит время и дает хорошее качество, но в то же время весьма недешево, так и собственноручная дозировка смесей взвешиванием.

Иногда для торкрета используют штукатурные хоппер-ковши. Хоппер-ковш представляет собой конусовидную металлическую емкость, имеющую патрубок, посредством которого его подключают к компрессору большой мощности. Для работы требуется давление 4-6 атм. Нижняя часть хоппер-ковша имеет отверстие для сопла. Преимущество – возможна смена сопел разных диаметров, это позволяет наносить слои разной толщины, с последующим выравниванием. Излишки раствора возможно применять вторично.

Подготовка для выполнения торкрета

1. Для качественного торкрета необходимо обеспечить сцепление раствора с обрабатываемой поверхностью.
2. На поверхности бетонирования не должно быть пятен масла и нефтепродуктов. Все загрязненные участки вырубают или выполняют пескоструйную очистку
3. Глубокие узкие щели предварительно заделывают раствором, поскольку их надлежащее уплотнение под вопросом. Пустот под торкретом быть не должно.
4. Обрубают все выступающие края, кромки, а также раковины до 50 мм, угол скоса делают не менее 45 град. Если на поверхности есть раковины глубже 50 мм и более 100 мм диаметром, их заделывают ремонтной смесью или специальными растворами, предварительно выполнив скосы кромок на угол не менее 45 град
5. Если поверхность была обработана железнением, ее делают шероховатой при помощи пескоструйной обработки
6. Арматурные сетки и плоские каркасы усиления очищают от загрязнений. Масло, грязь, отслаивающаяся ржавчина на поверхности арматуры не допускается, так как может значительно снизить адгезию. Применяется как пескоструйная, так и кислотная обработка
7. Вся поверхность зачищается, удаляется грязь, мусор, старый раствор
8. Поверхность тщательно увлажняется большим количеством воды

При мокром способе торкретирования порция приготовленного раствора должна быть выработана за два часа, пока раствор имеет наибольшую подвижность и активность. Раннее схватывание раствора снижает качество работ.

Применение смесей с использованием разных вяжущих и с различными добавками позволяет создавать морозостойкие, негорючие, водонепроницаемые, химически стойкие покрытия. Для применения на частной стройке торкрет-бетон востребован как для реконструкции и усиления несущих конструкций фундаментов, стен и сводов, так и для отделки стен и перекрытий. Торкрет-технология обеспечивает не только армирующий слой, но и возможность придать обработанной поверхности эстетичный внешний вид вместе с повышенной прочностью и износостойкостью.

Gunite vs. Shotcrete: в чем разница?

Бетонные бассейны часто называют «гудяными» бассейнами, но что тогда такое торкретбетон? Гунит, торкретбетон и бетон — это одно и то же? Не волнуйтесь… все откроется. (Разве это не звучит зловеще? Мне это нравится.)

Быстрое освежение: бетон представляет собой смесь воды , цемента , песка и крупного заполнителя , который обычно представляет собой камень или гравий.

Цемент, песок и заполнитель являются исходной смесью. Как строитель смешивается с водой. определяет, как мы относимся к нему.

С технической точки зрения, термин торкрет-бетон относится к бетону с влажной или сухой смесью, если выбрасывается из шланга, отсюда и название.

Однако в мире бассейнов мы берем все в свои руки. В данном случае вопросы терминологии.

Для наших целей торкрет-бетон — это бетон для влажной смеси . Вся смесь цемента, песка и заполнителя уже смешана с водой, когда она прибывает на ваш задний двор в большом старом цементовозе.

Gunite — это бетон, наносимый по технологии сухой смеси , поскольку он не содержит воды до тех пор, пока строитель не нанесет его.

В чем разница между гунитом и торкретбетоном для бетонного бассейна?

Бетонные бассейны могут быть из торкретбетона или гунита. Разница в том, когда бетон смешивается с водой. Торкрет-бетон относится к мокрому бетону, который уже полностью перемешан до того, как его выбросят из шланга. Gunite — это сухая бетонная смесь, которая смешивается с водой только у сопла при распылении.

Строительство бетонного бассейна

Процесс строительства бассейнов из гунита и торкретбетона аналогичен:

1. Измерьте и выкопайте землю.
2. Установить сантехнику.
3. Установить армированный сепаратор из связанной стальной арматуры
4. Распыление бетона ― с использованием торкретбетона или торкретбетона. – облицовка арматуры.
5. Придайте форму и отделку бетонной оболочки бассейна.
6. Дать бетону застыть.
7. Установить плитку и колпачок
8. Установить патио.
9. Нанесите финишную отделку (штукатурка, заполнитель или плитка).
10. Запустить бассейн.

Метод / материал немного меняет стадию нанесения.

Применение гунита

Для гунита (сухая смесь) строители загружают предварительно перемешанный сухой материал в бункер разгрузочного оборудования.

Они используют сжатый воздух для подачи материала к соплу, где он смешивается с водой.

Затем он распыляется со сверхвысокой скоростью, что уплотняет материал при укладке.

Применение торкрет-бетона

Для торкретбетона (мокрая смесь) строители загружают полностью перемешанный влажный бетон в бункер оборудования, и сжатый воздух направляет материал в / через сопло.

Опять же, материал быстро разбрызгивается и сжимается при нанесении.

Gunite: за и против

Преимущества

Обычно, если вы заливаете бетон (например, тротуар), а затем останавливаетесь, а затем начинаете снова, эти две заливки не срастаются.Это будут две отдельные заливки.

Итак, если вы остановите грубую кромку и попытаетесь смешать новое со старым, это создаст холодный стык, который будет выглядеть иначе и, скорее всего, потрескается.

Когда вы стреляете, вы можете остановиться и начать снова , не создавая этого «холодного стыка» или плоскости слабости. Из-за скорости подачи материала он все равно будет скрепляться.

У строителей на больше рабочего времени на , так как они замешивают цемент на месте и могут останавливаться и запускаться по мере необходимости.

Этот процесс обычно на дешевле, чем на торкрет-бетон.

Недостатки

Для процесса торкретирования требуется высококвалифицированного оператора , потому что этот человек отвечает за соотношение песок / цемент / вода. Ошибка там может испортить качество бетона.

Сухая смесь может засорить шланг.

Gunite производит много избыточного распыления, называемого rebound . Это создает огромный беспорядок. Вы также не можете использовать его повторно, так что он просто потрачен впустую.

Торкрет-бетон: за и против

Преимущества

Хотя строители, использующие торкретбетон, должны обладать навыками, им не нужно иметь такую ​​техническую подготовку , как тех, кто работает с гунитом, потому что бетон предварительно смешан с .

Торкретбетон образует прочное и устойчивое покрытие .

Торкрет-бетон требует на меньше времени .

Недостатки

Поскольку торкрет-бетон предварительно смешан, необходимо быстро нанести .Вы не можете остановить и запустить , потому что это не связывает.

Трещины могут образоваться из-за усадки, если в смесь добавить слишком много воды.

Торкрет-бетон на дороже , чем торкрет.

Строители могут добавлять воду в цементную смесь в цементовозе, чтобы она не затвердела. Это может снизить прочность бетона.

Варианты пула

В основном все сводится к предпочтениям строителя бассейнов .

Это все бетонное, но применяется по-разному. При правильном применении как гунит, так и торкретбетона получается хороший продукт.

Чтобы быть уверенным, что вы получаете бассейн, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям, обязательно сравните все три типа бассейнов. Вы можете обнаружить, что преимущества бассейна из стекловолокна подходят вам больше!

Бетонные бассейны, особенно изготовленные с использованием торкретбетона, обычно стоят от 50 000 до 100 000 долларов. Для сравнения, бассейны из стекловолокна стоят $ 45 000–85 000 авансом, но имеют наименьших эксплуатационных расходов из всех трех, что экономит ваши деньги в долгосрочной перспективе.

Хотя формы и размеры на меньше индивидуализированных , большинство людей может найти модель, которая соответствует их потребностям. Это супер , прочный и , не требующий особого ухода, — не говоря уже о , довольно !

Процесс строительства бетонных бассейнов может занять 3–6 месяцев . Процесс установки бассейнов из стекловолокна составляет 3–6 недель , и это намного менее беспорядочно на .

В River Pools мы предлагаем бассейны из стекловолокна в Вирджинии и Мэриленде (и в других регионах страны через наших дилеров). Прочтите нашу электронную книгу о трех типах бассейнов, а свяжитесь с нами , чтобы узнать, подходит ли вам стекловолокно. Мы с нетерпением ждем, чтобы помочь вам!

Вперед:

Сколько стоит восстановление бетонного бассейна?

Плохие ли системы с соленой водой для бетонных бассейнов?

Что такое напольная система очистки бассейна? Как это работает, стоимость, плюсы и минусы

Строительство бетонных бассейнов: как работает торкрет-бетон?

ЭКСПЕРТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ БИЛЛА ДРАКЛИ

Прочность бетона

Важность индивидуальной конструкции и стиля в вашем бетонном бассейне

Как человек, который прошел путь от обслуживания бетонного бассейна в плавательном клубе моих родителей до строительства и проектирования бассейнов для семейного бизнеса, я осознал важность как образования, так и практического опыта в этой отрасли. Я оценил красоту бассейна, построенного по индивидуальному заказу, когда он был завершен, и увидел, насколько важны правильные методы строительства для достижения этого конечного результата. Я начал задавать вопросы о методах установки и с годами приобрел навыки, необходимые для строительства бетонных бассейнов — с помощью процесса торкретирования, — которые не только невероятно долговечны, но и обладают огромной гибкостью при проектировании. Это два ключевых момента, которые привлекают многих покупателей бассейнов высокого класса к выбору бетона, и важно понимать, как красота и целостность бассейна достигается за счет установки торкретбетона.

Вдохновленный классическим Голливудом, этот клиент попросил «бассейн Бетти Дэвис». После постройки прямоугольного бассейна мы добавили искусственные компенсаторы, чтобы передать вид бассейна, который вы видели в 1920-х годах.

Понимание процесса торкретирования

Прежде всего, что такое торкретирование? Торкрет-бетон — это процесс, при котором раствор или бетон распыляется с высокой скоростью для достижения определенного уровня уплотнения или плотности. Бетон наносится методом мокрой или сухой смеси.Я использую цемент с влажной смесью (процесс, который большинство людей имеет в виду, используя термин «торкретбетон»), в то время как другие строители используют сухую смесь (иногда называемую «гунит», хотя оба процесса технически являются торкретбетоном). Любой процесс даст вам невероятно сильный пул, если установщик использует правильные методы приложения.

Чтобы убедиться, что ваш бассейн конструктивно жизнеспособен, вам нужно найти строителя, который проверил уложенный бетон на предмет надлежащего набора прочности. Мы следуем рекомендациям Американского института бетона (ACI) и Американской ассоциации торкрет-бетона, которые предполагают, что бетон с мокрой дробью должен быть водонепроницаемым и составлять от 4000 до 8000 фунтов на квадратный дюйм.Наша компания получит поддающиеся проверке результаты испытаний на прочность. Одним из преимуществ процесса является то, что бетон со временем становится прочнее. Это означает, что ваш бассейн не должен треснуть или протекать и должен оставаться водонепроницаемым с течением времени.

Ваш строитель должен иметь возможность четко оценить вашу собственность и желаемое расположение бассейна. Строитель должен провести испытания почвы, чтобы убедиться, что ваша почва выдерживает вес. Один из наших клиентов хотел бассейн прямо у него на палубе, но во время строительства дома подрядчик создал плато на заднем дворе, используя выкопанный грунт.Этот материал не подходил для того, чтобы выдержать вес бассейна, поэтому нам пришлось удалить его полностью и внести искусственный грунт со структурными подпорными стенками. Это увеличивало стоимость проекта, но было необходимо для создания прочной несущей основы. Результат был именно тем, чего хотел домовладелец: круглый спа-центр с переливом по периметру и бассейн с двумя исчезающими краями в лучшем месте для собственности.

Строители также должны знать о поведении земли во время сезонных изменений.К счастью, бетонные бассейны, установленные с помощью торкретбетона, невероятно прочны, что делает их подходящими для любого региона, поскольку они могут противостоять любым погодным условиям.

Все аспекты процесса торкретирования влияют на успех установки. Необходимо правильно наносить грунт, формы, сталь, сантехнику, бетон и его химический состав. Прежде чем бассейн можно будет заполнить водой, бетон должен быть вылечен, процесс, при котором бетонная оболочка остается прохладной и влажной, чтобы поддерживать ее плотность и гарантировать, что она соответствует требуемым требованиям к прочности на квадратный дюйм.Это занимает до 28 дней и достигается за счет замачивания шлангов, которые орошают стенки бассейна и непрерывно рециркулируют воду. Высококлассные строители с хорошей репутацией обладают опытом во всех этих критически важных процессах, что дает вам уверенность в том, что ваш бассейн рассчитан на длительный срок службы.

Настройка формы бассейна

Помимо структурной устойчивости и водонепроницаемости, другим важным преимуществом технологии торкретирования является отсутствие конструктивных ограничений; вы можете иметь любой размер, форму и параметры.Фактически, ваши единственные ограничения — это бюджетные и граничные ограничения. Проблемы с высотами и топографией могут работать в пользу технологии торкретирования.

С точки зрения архитектуры и контуров собственности, определенные дворы больше подходят для определенных типов бассейнов. Плоские, линейные дворы часто идеальны для прямоугольного бассейна в английском саду. Лесистая местность на склоне холма подходит для бассейна произвольной формы с минимальным количеством камней и естественной листвой вокруг него. Если на сайте есть эффектный исчезающий край, мы предложим это; но мы не будем настаивать на одном, если он не подходит.

Клиенты обычно приходят к нам из уст в уста и уже имеют в виду что-то, например, бассейн, которым они восхищались во время отпуска, или фотографию из журнала. Наше обсуждение с ними затем сгенерирует несколько различных концепций, учитывающих дом, возвышения и переход воды, а также предполагаемое использование бассейна — общественные дела, отдых, плавание на коленях или их сочетание.

Все презентации дизайна мы делаем вручную. Поскольку плановые виды дают вам только вид с высоты птичьего полета, а это никогда не будет таким, как вы на самом деле смотрите на бассейн, мы всегда делаем рисунки с измеренной перспективой.Эти рисунки показывают бассейн таким, каким вы бы его смотрели, давая вам ощущение реальности и позволяя увидеть, каким будет ваш вид, когда вы отдыхаете у бассейна или смотрите в окно кухни.

Некоторые клиенты точно знают, чего хотят, например один из наших прошлых клиентов, который запросил «пул Бетти Дэвис». Она показала мне изображение бассейна размером 20 на 40 футов, который был отлит на месте с невидимыми прямыми линиями в бетоне по дну и там, где пол соприкасается со стенами — это был классический голливудский бассейн. В то время этот вид был достигнут с помощью компенсаторов; Торкрет-бетон является монолитным и не требует деформационных швов. После съемки на всю толщину мы затерли искусственные компенсаторы, чтобы воссоздать этот стиль; Конечный результат действительно выглядит как бассейн 1920-х годов!

Большинство клиентов открыты для предложений. Моя цель — всегда обсуждать все их идеи и создавать среду, соответствующую архитектуре их дома, их вкусам и образу жизни. Наш совет домовладельцу, который выбирает строителя бассейнов, — найти того, кто является экспертом в соответствующем строительстве и устанавливает открытые линии связи.Он или она должны иметь возможность воплотить ваши идеи в безупречный дизайн и конечный продукт.

---

— строитель / дизайнер бассейнов в третьем поколении и президент компании Drakeley Swimming Pool Company в Вифлееме, штат Коннектикут. Билл — платиновый член Genesis 3, известного своим постоянным образованием в индустрии бассейнов. Он также является сертифицированным экспертом по торкретированию Американского института бетона.

Архив технических вопросов и ответов

Более 30 лет в Канаде мы разрабатываем мокрый торкретбетон для наружного воздействия (стабилизация скал, порталы туннелей, каналы и балки, восстановление инфраструктуры и т. Д.)), чтобы содержание воздуха в точке нагнетания в насос находилось в диапазоне от 7 до 10%. Прокачка и удар при стрельбе снижает содержание воздуха в торкретбетоне примерно наполовину. то есть мы обнаружили, что содержание воздуха в торкретбетоне постоянно находится в диапазоне от 3,5 до 5,0%. (Только от 1 до 2% воздуха теряется при перекачивании; остальное теряется при ударе о принимающую поверхность).

Содержание воздуха измеряется путем выкапывания торкретбетона на месте (или его выкапывания из панели для дробеструйных испытаний) и его повторного уплотнения в основании измерителя давления воздуха в испытании ASTM C231 и проведения испытания.В качестве альтернативы торкретбетон можно вводить непосредственно в основание измерителя давления воздуха. Он обеспечивает практически то же значение, что и для вынутого торкретбетона (как описано выше), при условии, что сопло удерживается перпендикулярно основанию измерителя давления воздуха и на соответствующем расстоянии для надлежащего уплотнения торкретбетона.

Испытания на многочисленных проектах показали, что торкретбетон с содержанием воздуха на месте от 3,5 до 5% имеет хорошую систему воздушных пустот (содержание воздуха, коэффициент зазора и удельная поверхность) при анализе в тесте ASTM C457.Такой торкретбетон продемонстрировал хорошую стойкость к замораживанию / оттаиванию в тесте ASTM C666 и устойчивость к образованию отложений против обледенения в тесте ASTM C672. Что еще более важно, отзывы на местах показывают, что такой торкретбетон с воздухововлекающими добавками, прошедший многие тысячи циклов замораживания и оттаивания в полевых условиях в течение нескольких десятилетий, демонстрирует хорошую долговечность. В опубликованной литературе по торкретированию есть много исследований и примеров из истории болезни, подтверждающие эти наблюдения. (См. Ссылки 1 и 2 ниже)

Что касается использования очень высокого содержания воздуха в насосе (15-22%), то это была скорее исследовательская инициатива, использованная только в нескольких проектах в Квебеке, и не является обычной практикой, и, по мнению автора. , нужно.

Есть еще одно преимущество, которое дает использование воздухововлекающих добавок для получения 7-10% содержания воздуха в торкретбетоне, выпускаемом из насоса. Любой конкретный пользователь знает, что по мере увеличения содержания воздуха спад увеличивается. Для торкретбетонных смесей (которые имеют высокое содержание цемента и низкое содержание горной породы по сравнению с бетоном) это облегчает перекачивание и взбивание смеси. Таким образом, обычно применяется влажная торкрет-бетон с воздухововлекающими добавками при осадке от 100 до 125 мм (от 4 до 5 дюймов). При ударе о принимающую поверхность, поскольку содержание воздуха уменьшается примерно наполовину, осадка торкретбетона на месте также мгновенно уменьшается примерно наполовину. (Это можно продемонстрировать путем выкапывания торкретбетона из материала на месте или испытательной панели и проведения на ней испытания на осадку). Мы называем это явление процессом «уничтожения сползания» и успешно использовали его во многих торкрет-проектах. Благодаря хорошей конструкции торкретбетона с воздухововлекающими добавками (особенно при использовании микрокремнезема) мы обычно снимаем вертикальные секции толщиной до 500 мм (20 дюймов) при просадке от 100 до 125 мм (от 4 до 5 дюймов) за один проход без проблем с провисанием или проседанием. шелушение (выпадение), не прибегая к использованию ускорителей.

Наконец, есть несколько ситуаций, когда содержание воздуха в торкретбетоне от 7 до 10% на выходе в насос может не работать. Это ситуации, когда при транспортировке торкретбетона может произойти уменьшение избыточного содержания воздуха, например, при падении торкретбетона по трубе с поверхности в подземной шахте и его улавливании в котле или установке для повторного смешивания. В этом случае воздух при необходимости лучше добавлять в ремиксер под землей. Кроме того, прокачка торкретбетона на большие расстояния (особенно закачка торкретбетона под уклон) может привести к чрезмерной потере содержания воздуха в линии, что может вызвать уменьшение осадки в линии и возможные проблемы с перекачкой.За исключением таких ситуаций, мы всегда используем 7-10% воздуха в торкретбетоне в точке нагнетания в насос (даже если это не требуется из соображений морозостойкости) из-за его улучшенного перекачивания и «эффекта убийцы оседания». ».

Ссылка 1: Морган, Д.Р., «Устойчивость торкретбетона к замерзанию и оттаиванию», Concrete International, Vol. 11, No. 8, August, 1989, pp 86-93

Ссылка 2: Морган, Д.Р., Киркнесс, А.Дж., МакАскилл, Н. и Дюк, Н., «Стойкость к замораживанию и оттаиванию шроткретов мокрой и сухой смеси с микрокремнеземом и стальными волокнами», Цемент ASTM, заполнители бетона, Vol.10, No. 2, Winter 1988, pp 96-102.

Shotcrete Shock | PoolPro

Уильям Дрейкли вырос в бизнесе бассейнов. В детстве он собирал мусор на стройплощадке, сопровождая бригады торкретирования. Он закончил школу и стал банкиром, но ненавидел оставаться дома. Так что он работал в нескольких семейных компаниях по производству бассейнов, а затем, в 2000 году, основал компанию Drakeley Pool Company в Вифлееме, штат Коннектикут.

Он знал, что большинство предприятий, занимающихся бассейнами, не имеют необходимой образовательной подготовки, чтобы правильно распылять бетон с высокой скоростью.Поэтому, чтобы отличить Drakeley Pool Company и себя от других, он вернулся в школу.

Дрейкли обучался под руководством Джорджа Йогги, ученого-бетона, основателя современного торкретирования в Соединенных Штатах. За 10-летний период обучения Йогги познакомил его с Американской ассоциацией торкретбетона (ASA) и Американским институтом бетона (ACI), включая его технические руководства, спецификации и настоящую науку о материалах и применении для процесса распыления бетона.

Сегодня Дрейкли является председателем комитета по торкрет-бетону бассейнов ACI 506, секретарем программы сертификации форсунок для торкретирования ACI C660, президентом ASA в 2016 году и техническим автором ряда публикаций по торкрет-бетону для бассейнов.

Основы
Если вы работаете в индустрии подземных бассейнов, то либо используете торкретирование, либо слышали о нем. Тем не менее, все согласны с тем, что многие подрядчики бассейнов не осведомлены о процессах торкретирования.

«Когда дело доходит до бассейнов, нет лучшего строительного материала, чем бетон для конструкции, независимо от того, в какой части мира вы находитесь», — говорит Мейсон Гуарино, вице-президент South Shore Gunite Pools & Spas, Inc. Северная Биллерика, Массачусетс.Он научился индустрии бассейнов у своего отца, который научил Гуарино, что они должны делать все правильно, стремясь к образованию и заботясь о конечном продукте. В настоящее время он является членом ACI и сертифицированным специалистом по форсунке, а также входит в совет директоров ASA. «Торкрет-бетон — самый эффективный способ укладки бетона для бассейнов».

«Торкрет-бетон — это действие и глагол», — говорит Дракли. «Материальным продуктом является бетон, который перекачивается или продувается через шланг для материала и гидратируется в сопле или в грузовике для смешивания, в зависимости от того, какое применение вы используете — сухой торкретбетон или мокрый торкретбетон.”

Как объясняет Гуарино, все, что меньше 1000 квадратных футов поверхности воды, следует обработать сухой смесью в течение двух дней. Все, что превышает 1000 квадратных футов водной поверхности, можно снимать с помощью влажной или сухой смеси. По словам Дракли, смесь, которая при правильном смешивании имеет текстуру, напоминающую зубную пасту, распыляется на арматурный каркас на дне и стенах бассейна, и она самоуплотняется (самоуплотняется) за счет скорости воздуха (средство для укладки). В отличие от конструкций из литой формы, которые являются двусторонними, бассейны нуждаются только в односторонней форме, поэтому торкретбетон является идеальным.

Правильное смешивание и применение
Обязательно убедитесь, что у вас есть качественный дизайн смеси для функциональности структуры пула. Гуарино говорит, что минимальная прочность влажной или сухой смеси должна составлять 4000 фунтов на квадратный дюйм. «Это легко сделать в сухой смеси с соотношением песка и цемента четыре к одному и с хорошим сопелом, подкрепленным правильным оборудованием», — говорит он. Для влажной смеси это должно быть не менее 700 фунтов вяжущих материалов, хорошо рассортированная смесь заполнителей, низкий уровень осадка и соотношение воды и цемента около 0.35, объясняет Гуарино.

Для небольших бассейнов Гуарино и его команда сначала обстреливают бухту, а затем поочередно выполняют съемку пола и стен бассейна. Для больших бассейнов, полностью выполненных из торкретбетона, они начинаются с полос пола, за ними следуют бухты, а затем чередуются пол и бухты. «Как только бассейн будет построен на небольшом бассейне, мы установим спринклеры или накроем его для отверждения», — говорит он. «В бассейне большего размера мы будем работать над влажным отверждением на протяжении всего процесса.”

«Весь торкретбетон следует укладывать с высокой скоростью и подавать из сопла», — говорит он. «Хорошая бригада по торкретированию оставит приличный отскок за пределами бассейна, когда они будут выполнены. Обычно вы хотите видеть от 15 до 20 процентов материалов, заказываемых за пределами пула. Если у вас нет отскока, значит, у вас не идеальная сила для вашей структуры бассейна ».

Guarino рекомендует, чтобы ваш форсунщик был сертифицирован ACI и имел необходимое оборудование, включая компрессор с производительностью не менее 250 куб. Футов в минуту для процесса влажного смешивания и производительностью не менее 600 куб.Если бригада использует другие пневматические инструменты (например, пневматический торкрет-пистолет, водяные насосы или воздушные пики), на месте должен быть еще один компрессор, который как минимум на 100 кубических футов в минуту больше, чем заявлено ранее.

Неправильная скорость приводит к неправильной герметизации арматуры и прочности сцепления в стыках, говорит Гуарино. Сухая смесь требует достаточного количества воздуха, чтобы достичь необходимой скорости, что, по его мнению, многие мастера по форсункам не могут сделать должным образом.

Проблемы, вызывающие озабоченность
Неправильная установка торкретбетона приведет к слабой структуре — трещинам, проницаемости, пористости, слабым характеристикам и многому другому, — говорит Дракли, добавляя, что он видит много распространенных ошибок при установке торкретбетона.

«Подрядчики заказывают неподходящую смесь», — объясняет он. «У них нет нужного количества воды, цемента или заполнителя. Они неправильно смешивают эти ингредиенты. Аппликаторы не распыляют их должным образом — с нужной скоростью, под прямым углом или на нужном расстоянии. Экипажи повторно используют материалы, которые им не следует. У установщиков бассейнов нет нужных формующих, стальных конструкций или направляющих тросов. Не все выложено, поэтому все участники понимают параметры размещения ».

См. Также

Guarino также отмечает, что строители бассейнов используют неправильные способы укладки торкретбетона, например, сначала полностью простреливают стены, а затем — пол при использовании влажной смеси.Это создает ослабленную бухту, которая является критической структурной точкой бассейна.

Дрейкли объясняет все эти распространенные ошибки недостатком образования. Установщик должен понимать структуру смеси, правильное применение для правильной укладки и то, что эта смесь будет делать после того, как затвердеет. Ему нужно знать, насколько прочным он станет, как сделать его водонепроницаемым и будет ли у него достаточная сила сжатия.

«Самый большой процент торкретбетона в стране связан с плавательными бассейнами, и больше всего нарушителями этого процесса являются подрядчики по плаванию», — говорит Дракли.«Мы не учились в Гарварде; мы просто выросли, держась за шланг и наблюдая за парнем перед нами. Каким бы привычкам он ни учил, это то, что мы делали и чему учили следующее поколение. И в этом проблема. Менталитет парня с бассейном таков, что он занимается этим уже 30 лет, и у него никогда не было проблем. Во-первых, он лжец. Во-вторых, он не знает того, чего не знает ».

Непрерывное обучение
К счастью, ACI и ASA работают над образовательными компонентами, которые набирают обороты в индустрии бассейнов.Уже имеется сертификат ACI для форсунок. ASA работает над квалификационной программой для подрядчиков. Дрейкли преподает в строительной школе для строителей бассейнов через Genesis, в которой много говорится о торкретировании. Он также рекомендует просто принять участие в ACI и ASA: «То, что существуют организации, в которых есть комитет по пулу, и большинство ребят из пула не принимают участия, — говорит он, — это позор».

Цель состоит в том, чтобы заставить людей, пишущих тендерные документы (например, инженеров и архитекторов), обратить внимание на эти программы сертификации и потребовать от своих подрядчиков соблюдения стандартов ACI и ASA по применению торкретбетона.Дрейкли говорит, что инженеры, занимающиеся высокотехнологичными проектами, начали обращать на это внимание, и, в конечном итоге, это просочится в средний бассейн на заднем дворе.

Программы сертификации в работе ориентированы на инженерное общество, и не без оснований. «То, что мы пишем с нашей стороны, имеет вес, достоверность и является юридическим документом, который вы можете использовать в суде, если потребуется», — говорит Дракли. «Это то, что нужно инженерам по спецификациям — закон страны — и это то, что им дает ACI / ASA.”

Три главных совета

Guarino: Используйте сертифицированный специалист по форсунке ACI; воспитывать себя; и присоединяйтесь к ASA. Три главных совета Дракли: знайте свои материалы; знать правильный процесс подачи заявки; и понять лечение. «Есть много консультантов по торкретированию, которые могут помочь убедиться, что ваши подрядчики знают, что они делают, и правильно оснащены», — говорит Гуарино. «Вы также можете отправлять вопросы в ASA».

Gunite Pools — Бассейны с торкретированием, Строители Gunite Pool, Установка бассейнов

Узнайте о бассейнах Gunite, бассейнах с торкретированием и установке бассейнов Gunite от экспертов из Southern Poolscapes.

Бассейны с торкретированием

Весь бетон, наносимый пневматически, является торкрет-бетоном. Но есть два разных типа торкретбетона:

Торкрет-бетон для влажной смеси (берегите покупателя)

Влажная смесь (обычно называемая торкрет-бетоном) доставляется традиционными автобетононасосами с вращающимся барабаном и забивается на место переносным насосом.

лет назад большинство производителей высококачественных бассейнов прекратили использование влажной смеси из-за повышенного растрескивания. Поскольку он идет по мокрому, вероятность усадки намного выше.

ASTM C94, «Технические условия на товарный бетон», устанавливает временные ограничения для разгрузки бетона. В нем указано, что выгрузка бетона должна быть завершена в течение 1–1 / 2 часов после добавления воды (что происходит на бетонном заводе). При среднем 30-минутном времени в пути до строительной площадки, это дает только Строитель за 60 минут полностью снимет целую тележку из бетона . Это практически невозможно. Торкретбетон с влажной смесью нельзя использовать в бассейне, и он соответствует стандарту ASTM.Это также может способствовать дополнительному растрескиванию. Многие строители имеют плохую привычку добавлять воду во время стрельбы, что только ускоряет процесс отверждения и приводит к большей усадке.

Торкретбетон с влажной смесью содержит лишний камень вместо более дорогого цемента (поэтому он дешевле).

Американское общество бетонных подрядчиков заявляет, что отказ от права должен быть подписан заказчиком, понимающим, что разгрузка торкретбетона будет длиться более 90 минут и НЕ соответствует стандартам ASTM.

Торкрет-бетон Сухая смесь VS Торкрет-бетон влажная смесь

Торкрет-бетон сухой смеси (гунит)

Сухая смесь торкретбетона (обычно называемая гунита) забивается специализированным грузовиком с насосом для торкретирования. Для стрельбы из огнестрельного оружия требуется специализированное оборудование, обеспечивающее высокое качество работы. Поскольку он подвергается сушке с водой, смешанной с соплом, вы можете получить гораздо более прочную оболочку с большим количеством цемента.

• Процесс фунита не склонен к появлению усадочных трещин, как влажная смесь.
• Процесс огнестрельного оружия не должен производиться в течение 1 часа.
• При огнестрельном процессе не образуются холодные швы и потенциальные трещины.
• Пистолетный процесс может иметь давление до 20% выше, чем влажная смесь!
• Гунит используется на стартовой площадке космического челнока. Когда НАСА использовало торкретбетон, он плавился и разрушался (они это сделали).

Любой рабочий «с дешевым насосом» может сделать торкретбетон, но для торкретирования нужно много оборудования и денег. Профессиональные подрядчики для бассейнов используют гунит из-за всех преимуществ и производительности.Небольшие компании (которые стараются быть «мастерами на все руки») обычно используют влажную смесь для экономии денег.

Оболочка из гунита и почему не использовать «отскок»

Rebound — это материал, который рикошетом отскакивает от поверхности нанесения во время торкретирования. Отскок обычно состоит из более крупных и твердых частиц (которые имеют тенденцию к рикошету) и не содержит достаточного количества цемента, воды или плотности для развития значительной прочности. Следовательно, отскок не следует использовать в любых приложениях, где требуются прочность, твердость или долговечность (например, балка соединения ванны).К сожалению, многие строители бассейнов часто используют этот отскок в критических областях бассейна. Если вы наблюдаете, как ваш строитель бассейна устанавливает раковину, и материал падает на пол, ни один из этих материалов не должен использоваться ни для чего, кроме ступеней.

Посмотрите нашу галерею бассейнов Gunite

---

Рассматриваете бассейн Gunite для вашего заднего двора? Вдохновляйтесь прошлыми завершенными проектами и нашей галереей Gunite Pool, чтобы придумывать идеи для вашего собственного двора.Когда вы будете готовы получить консультацию по проектированию бассейна, у нас есть представители, которые назначат вам индивидуальную консультацию. Вместе мы создадим идеальный дизайн бассейна Gunite, который украсит ваш задний двор. Позвольте нашим профессиональным дизайнерам бассейнов создать концепцию вашего бассейна, который превратит ваш задний двор в курорт, о котором вы мечтали.

Узнайте больше о бассейнах Gunite

• Почему вам следует подумать о строительстве подземного бассейна с гунитом

  Несомненно, бассейны с гунитом — слишком известные бассейны в Соединенных Штатах, особенно в теплых географических регионах, таких как Техас и Оклахома. В этой статье мы обсудим…

• Почему создание бассейна из гунита имеет смысл

  В настоящее время существует широкий спектр типов бассейнов. Каждый различается материалом; следовательно, предлагает явные преимущества и недостатки. Самые распространенные типы бассейнов…

• Что можно и нельзя делать при строительстве бассейна

  Один из способов занять детей во время летних каникул — это установить бассейн на заднем дворе. Спору, бассейны служат идеальной …

• Наиболее востребованные домовладельцами функции бассейна

  Несомненно, бассейны являются отличным источником развлечений и отдыха.Я имею в виду, что такое отдых или отдых без бассейна? Даже если вы…

• Самые популярные роскошные бассейны на побережье Мексиканского залива

  Большинство домовладельцев, живущих на южном побережье Соединенных Штатов, любят улучшать свою недвижимость, устанавливая бассейны. В отличие от других частей США,…

• Роскошные бассейны: проектирование и строительство бассейна на заднем дворе

  Обычно владельцы бассейнов, строящие роскошные бассейны, стремятся создать захватывающие дух виды на своей открытой территории.Бассейны различаются по форме, размеру, материалу и типу. Сегодня их…

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить БЕСПЛАТНУЮ оценку бассейна Gunite сегодня.

% PDF-1.5 % 37 0 объект > эндобдж xref 37 74 0000000016 00000 н. 0000002192 00000 н. 0000002350 00000 н. 0000002400 00000 н. 0000002932 00000 н. 0000003162 00000 п. 0000003306 00000 н. 0000003524 00000 н. 0000003670 00000 н. 0000003809 00000 н. 0000003939 00000 н. 0000003974 00000 н. 0000003999 00000 н. 0000004034 00000 н. 0000004147 00000 н. 0000004693 00000 н. 0000004788 00000 н. 0000004931 00000 н. 0000004956 00000 н. 0000005568 00000 н. 0000005679 00000 н. 0000005704 00000 н. 0000006009 00000 н. 0000006386 00000 п. 0000006510 00000 н. 0000006820 00000 н. 0000007145 00000 н. 0000007175 00000 н. 0000007238 00000 п. 0000007353 00000 п. 0000008734 00000 н. 0000009822 00000 н. 0000010888 00000 п. 0000011901 00000 п. 0000013002 00000 п. 0000014075 00000 п. 0000015023 00000 п. 0000015314 00000 п. 0000016114 00000 п. 0000018763 00000 п. 0000019150 00000 п. 0000019223 00000 п. 0000019335 00000 п. 0000021229 00000 н. 0000046072 00000 п. 0000046152 00000 п. 0000046442 00000 н. 0000046511 00000 п. 0000046791 00000 п. 0000047077 00000 п. 0000047146 00000 п. 0000047322 00000 п. 0000047391 00000 п. 0000047875 00000 п. 0000048318 00000 п. 0000058100 00000 н. 0000058173 00000 п. 0000095581 00000 п. 0000095661 00000 п. 0000105450 00000 н. 0000105530 00000 н. 0000105799 00000 н. 0000106107 00000 п. 0000107332 00000 н. 0000107626 00000 н. 0000107989 00000 п. 0000108098 00000 н. 0000116614 00000 н. 0000116695 00000 н. 0000116959 00000 н. 0000117029 00000 н. 0000117299 00000 н. 0000117326 00000 н. 0000001776 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 110 0 объект > поток xb«g«? pp # X8004 } h bșmKC8D2ll9yż`kW58D -ВИЧ 7] ‘bPcd;

FHWA — Центр поддержки местной помощи

Решения для проектирования откосов с учетом контекста

Предыдущая глава «Содержание» Следующая глава

5.Укрепление скального откоса

Внешняя стабилизация

Торкрет-бетон

Торкрет-бетон — это жидкий или сухой раствор с мелким заполнителем (до 23 мм или 7/8 дюйма), который наносится распылением. прямо на склон с помощью сжатого воздуха. Для изготовления торкретбетона до необходимая толщина. Неармированный торкретбетон дает небольшую структурную поддержку или защиту от выветривание, но может использоваться для предотвращения дифференциальной эрозии между агрегатами, расслоения откосов и разрыхления блоки.Торкрет-бетон также можно нанести на открытые концы анкерных болтов, чтобы предотвратить выветривание. несущие плиты и ограничивают деградацию откоса.

Для увеличения прочности на разрыв и структурной поддержки подрядчик может включать волокна в торкретбетон. или нанесите торкретбетон на сварную проволочную сетку, показанную на Рисунке 50.

Рисунок 50. Фото. Сварную проволочную сетку можно прикрепить к скале перед торкретирование применяемый.

Торкретбетон может быть разным по внешнему виду: от очень грубого — по своему естественному состоянию «как дробленый» (незавершенный) до от умеренно шероховатой в «стержневом» состоянии до гладкой, как монолитный бетон (с соответствующими отделка). Архитектурный торкретбетон (известный как фасадный или скульптурный торкретбетон) может производить широкий спектр из готовые поверхности.

В отличие от монолитного бетона, торкретбетон может иметь форму, контур и цвет в соответствии с окружающая порода, как показано на Рисунке 51.

Рисунок 51. Фото. Торкрет-бетон можно использовать для защиты откоса от эрозии и скульптурный имитировать естественный облик скалы (район шоссе округа Ада, 2003 г.).

В большинстве случаев структурный торкретбетон наносится на откосы скальных пород для защиты поверхности, которая необработанные, разрушались бы (например, зона разлома или пласт глины) или обеспечивали структурную поддержку для других прочная порода, которая либо подорвана эрозией, либо нестабильна из-за неблагоприятной ориентации или степени трещиноватость.Этот тип торкретбетона может быть частью оригинальной конструкции или частью восстановление существующего неустойчивого скального откоса.

Конструкционный торкретбетон также может использоваться в качестве части удерживающей системы, поддерживающей откос скальной породы, как показано на рисунке. на рисунке 52. Система обычно включает другие компоненты, такие как сварная проволочная сетка, анкерные болты и / или дюбеля (торкрет-бетон также может быть армирован волокном для повышения его прочности на растяжение). В этих приложениях торкретбетон должен будет выдерживать или передавать нагрузки, а также может иметь существенную защиту поверхности функция в сочетании со своей структурной функцией.

Неармированный торкретбетон может использоваться для покрытия четко определенной полосы (или полос) породы с более высокой скоростью эрозия, чем окружающая порода (например, разломы или линзы сланцев в песчанике) или весь склон состоит из материала, подверженного эрозии. В последнем случае дизайнеру следует рассмотреть возможность укладки откоса назад. чтобы избежать структурированного решения, так как дифференциальная эрозия склона породы создаст проблемы устойчивости, которые со временем становится хуже.

Рисунок 52. Фото. Скульптурный торкретбетон, использованный для стабилизации портала туннеля (территория напрямую ниже стены из сухого кирпича — скульптурный торкретбетон).

Фасад из скульптурного (или архитектурного) торкретбетона может использоваться для улучшения внешнего вида структурных торкрет-бетон, а также инженерный склон.

При любом применении торкретбетона потребуется дренаж (в виде дренажных отверстий или дренажных дренажных отверстий) для протяжки вода из-за торкретбетона, чтобы предотвратить повышенное давление воды, вызывающее растрескивание и нестабильность в как торкрет-бетон, так и локализованные блоки.

Цвет можно наносить на поверхность торкретбетона, чтобы она лучше гармонировала с окружающей средой. Чтобы добиться лучшего результаты проектировщик и подрядчик должны учитывать следующее:

• Хотя более темные цвета обычно менее навязчивы, чем более светлые, дизайнерам следует избегать использования темных цветов. торкрет-бетон к светлой породе (или от легкого торкрет-бетона к темной породе).
• Рассмотрите общий цвет и тон ненарушенных скальных образований, определите средний цвет окружающий камень и нанесите этот цвет на торкрет-бетон.
• Если торкрет-бетон покрывает всю обнаженную породу, нет смысла стремиться к достижению цвета матч; Лучше выбрать ненавязчивый цвет, соответствующий местному контексту.
• Вместо того, чтобы комбинировать несколько цветов в смеси торкретбетона, начните с одного цвета, а затем нанесите на как минимум два разных цвета как морилка.
• Время всегда меняет цвет камня и торкретбетона из-за образования пятен от воды, частиц воздуха, выхлопных газов. выбросы, рост растительности и выветривание.

Текстура торкретбетона почти так же важна, как и цвет, но в торкретбетоне на нее часто не обращают внимания. Приложения. Большинство природных горных пород характеризуется набором плоских поверхностей, в то время как торкрет-бетон имеет зернистая, аморфная отделка. Дизайнеры могут применять различные текстуры торкретбетона, например:

• Затирка торкретбетона до рисунка, соответствующего естественным плоскостям породы;
• Придание торкрет-бетону формальной формы для создания впечатления целенаправленного элемента, такого как подпорная стена;
• Штамповка торкретбетона деревянными досками или формами;
• Оставляет участки открытой отделки заполнителя в сочетании со скромной отделкой шпателем, чтобы обеспечить естественный вид текстура;
• Моделирование поверхности торкретбетона для имитации окружающей скальной породы (успех этой техники сильно зависит от навыков оператора).Сварную проволочную сетку можно использовать для создания скульптурной скалы. внешний вид.

Перед нанесением торкретбетона поверхность скальной породы необходимо очистить и очистить от любого рыхлого материала (породы, грязь, лед, растительность и т. д.), которые могут препятствовать склеиванию. Сильно трещиноватую или слабую породу следует удалить, чтобы обнажить более подходящий материал (если торкретбетон заделан сварной проволочной сеткой и анкерными болтами / дюбелями, в этом нет необходимости). В любом случае на лице не должно быть проточной воды, но должно быть достаточно влажным, чтобы облегчить правильное отверждение. Любая проволочная сетка должна быть надежно прикреплена к области применения, так как она будет действовать как рама для удержания торкретбетона на месте.

Как упоминалось ранее, торкретбетон бывает как для влажного, так и для сухого применения. Влажное приложение смешивают с воду до того, как она попадет в насадку для нанесения, в то время как сухие аппликации смешиваются с водой у насадки.Воздушное развлечение невозможно с сухими смесями, поэтому устойчивость к климатическим заморозкам / оттаиванию может быть снижена.

Применяемый торкретбетон может иметь толщину от 50 мм до 0,6 м (от 2 дюймов до 2 футов). Для более толстых приложений торкретбетон следует наносить в несколько слоев примерно от 50 до 100 мм (от 2 до 4 дюймов) каждый и дать ему затвердеть. между приложениями. Для установки торкретбетона требуется воздушный компрессор, распылительная насадка и бетономешалка. Сопло для нанесения можно держать вручную или прикрепить к подъемнику или крану.Армирование торкретбетона сварная проволочная сетка или волокна могут значительно увеличить ее прочность на разрыв, время выдержки и сцепление с камнями потенциал, а также общая устойчивость горного массива.

Рисунок 53. Фото. Нанесение первого слоя конструкционного торкретбетона.

На рис. 54 показана укладка первого слоя торкретбетона на откосе рядом с завершением. три дня для достижения. Необходимо, чтобы каждый слой просох и набрал достаточно прочности для нанесения последующий слой.

Рисунок 54. Фото. Монтаж первого слоя конструкционного торкретбетона.

После завершения монтажа структурного торкретбетона фасад из скульптурного торкретбетона установлены. В На рис. 55 подрядчик установил решетку из арматурных стержней и карманы из сварной проволочной сетки, чтобы помочь сформировать и подвесить фасад.

Рисунок 55. Фото. Применение финального скульптурного торкретбетона фасада.

На рис. 56 показан готовый скульптурный фасад из торкретбетона до нанесения красителя.

Рисунок 56. Фото. Готовая структурная опора из торкретбетона готова к окрашиванию.

Дренажные системы

Устойчивость откосов также можно улучшить за счет установки дренажных систем, которые чаще всего состоят из горизонтальных дренажных водостоков.

Вода на склоне склона часто способствует нестабильности склона, поскольку на скалу действует чрезмерное поровое давление. массы и снижает сопротивление сдвигу вдоль любых неоднородностей. Вода также способствует деградации горных пород и расширение трещин и в процессе промерзания-оттаивания.

Обычно дренажные системы используются в слабых, сильно трещиноватых или слоистых породах, где могут возникать нестабильности. происходят вдоль потенциальной поверхности скольжения. Дренаж обычно используется для смягчения больших каменных оползней и неудачи. В большинстве случаев водостоки устанавливаются в виде необсаженных скважин в массивных каменных блоках, пробуренных с помощью гусеничная или переносная буровая установка. В слабых или сильно трещиноватых породах дренаж может быть облицован щелевым труба из поливинилхлорида (ПВХ) для поддержания дренажного отверстия.У основания откоса устанавливаются водостоки, и требуют периодического обслуживания для предотвращения засорения. Обычно они используются вместе с другими мерами стабилизации.

Горизонтальные дренажи могут быть установлены на склоне скалы для снижения порового давления и повышения устойчивости, и являются экономичный, эстетичный и относительно не требующий обслуживания вариант для большинства склонов с чрезмерным текущая вода. Они наиболее эффективны при крупномасштабной неустойчивости склонов, где потенциальные плоскости скольжения глубоко укоренились в скальной массе.

Наиболее важным фактором при проектировании горизонтальных водостоков является ориентация отверстий таким образом, чтобы они пересекали максимальное количество водоносных трещин, так как в неповрежденной породе содержится очень мало воды. Дренажные отверстия должны быть расположены на расстоянии от 3 до 10 м (от 10 до 33 футов) друг от друга и просверлены на глубину не менее 1/3 высоты склона. После того, как вода будет слита со склона, ее необходимо отвести подальше от наклонное основание для предотвращения проникновения, которое может создать дополнительные проблемы с устойчивостью.Кроме того, наклон база должна быть защищена от автомобилистов и любых препятствий, которые могут повредить канализацию или препятствовать проникновению воды. движение.

Пьезометры, установленные на склоне, могут контролировать давление воды и эффективность установленных дренаж, что позволяет инженерам определить, достаточен ли дренаж или требуются дополнительные дренажи.

Горизонтальные дрены сооружаются с использованием обычного бурового оборудования.Расположение отверстия, ориентация, и угол определяются на основе структуры трещин в породе. Установщику может потребоваться отрегулировать предполагаемая ориентация и угол, основанные на встречающихся водных условиях. Обычно дренажные отверстия в горных породах можно пробурить с помощью гусеничной или ручной дрели (ручные дрели ограничивается относительно неглубокими дренажными отверстиями). В сильно трещиноватых или слабых породах ствол следует обсаживать. с перфорированной трубой из ПВХ для предотвращения обрушения.Размер перфорации должен ограничивать количество мелких частиц. которые проникают в трубу. Поверхностный дренаж, образованный в результате осушения откосов, можно отводить или ограничивать. с использованием облицованного желоба, водопропускной трубы или системы сбора.