Укладка газосиликатных блоков: Кладка стен из газосиликатных блоков своими руками — технология, армирование

Автор

Содержание

Укладка газосиликатных блоков - инструменты и этапы монтажа

Газосиликат отличается двумя параметрами от стандартных блоков:

1. Фактура материала достаточно прочная, но при этом гладкая. Что обеспечивает максимальное прилегание.

2. Вес каждого блока в разы меньше, чем у того же объема кирпича, что делает постройку сооружений из подобного материала весьма и весьма простой.

Особенности газосиликатных блоков

Существует три основных вида блоков. К ним относятся конструкционный, конструкционно-изоляционный и изоляционный. Соответственно своему названию, конструкционный тип имеет более прочную структур, однако плохо удерживает тепло.

Конструкционно-изоляционный используется для небольших перегородок. Совмещает в себе устойчивость и теплоизоляцию в равной доле. Изоляционные блоки могут использоваться в стенах жилых помещений.

Однако нужно учитывать, что теплоизоляция производится благодаря большому количеству пузырьков в своем составе. Эти же пузырьки могут делать материал более рыхлым.

Укладка газосиликатобетона своими руками: способы и требования

При монтировании стены из газоблоков не приходится применять большие усилия.

Они легкие, хорошо режутся хоть пилой, хоть ножовкой. Однако их недостатком является большая гигроскопичность. Из-за этого непосредственный контакт к стене запрещен.

Такую стену обязательно нужно покрыть слоем штукатурки или чего-нибудь в этом роде.

Согласно характеристике специалистов, кладку можно делать как зимой, так и летом. Материал не прихотлив.

Технические особенности монтажа КББ

Скреплять материал можно либо цементным раствором, либо специальным готовым составом. Рассмотрим преимущества того и другого.

К преимуществам первого варианта относится цена. Сырье стоит достаточно дешево и всегда доступно.

Однако при использовании данного материала шов должен составлять от 4 до 6 мм. Таким образом, расход материала весьма большой.

Хотя это и позволяет выровнять некоторые погрешности и неровности длительное время после установки. Но даже настолько широкий слой не обеспечивает теплоизоляцию. Более того, сам по себе цемент пропускает холод, и поэтому шов является для него некоей щелью, по которой он будет пробираться в дом.

Искуственные силикатные клеи на основе цемента стоят дороже, но и не требуют при использовании большого количества.

Благодаря тонкости шва стена будет меньше пропускать холода, чем пропускала бы, скрепляясь цементным раствором.

Инструменты и материалы, необходимые для кладки газосиликатобетона

Для кладки керамзитобетона и газосиликатобетона подойдут в основном стандартные материалы. Все кроме инструментов для резки блоков.

Блоки очень легко пилятся. И поэтому минимальное отклонение от нормы будет навсегда запечатлено на блоке.

Использование болгарки и циркулярки недопустимо. Намного лучше подойдет длинная пила.

Но также понадобиться позаботиться о наличии следующих материалов.

  1. Гидроизоляция. Это может быть рулон или смесь.
  2. Клей для газосиликатбетна.
  3. Арматура из стали либо из стеклокомпозита. Отличительная особенность композита в том, что его можно изгибать в любую форму. Но в данном случае придется пожертвовать прочностью стены.
  4. Нужно две грунтовки: адгезионная и глубокого проникновения. Адгезионная наносится непосредственно на блок, а грунтовка глубокого проникновения – вторым слоем.
  5. Штукатурка может быть нанесена как тонким, так и толстым слоем.
  6. Потребуется раствор цемента или его заменитель, разработанный специально для газосиликона.
  7. Финишная отделка производится произвольно. Может быть использован обычный кирпич в том числе.

Вы можете использовать портландцемент с пластификаторами. При этом для максимального высыхания понадобится целых три дня. В течение этого времени нужно следить за ровңостью стены.

Если вдруг стена возводится с расчетом на низкие температуры, стоит использовать клей с морозостойкими добавками.

При этом клей сможет выдерживать температуры от -25 до 35.

Этапы кладки газосиликатобетона

Для того, чтобы сделать качественную кладку, необходимо сделать предварительную разметку. Разметка должна быть четкой и ровной. Все углы должны быть высчитаны нивелиром.

Поверхность должна быть гладкой и чистой. Для этого нужно очистить поверхность. После этого поверхность зачищается ори помощи шлифовального диска. Однако использовать обычную пленку из полиэтилена также можно.

Укладывается первый слой в шахматном порядке. Потом блоки смазываются водой, и потом скрепляющим материалом.

Кладка проверяется нивелиром, после чего укладывается второй ряд. Смесь скрепляющего материала и воды смешивается миксером. При кладке следующих блоков каждый блок необходимо прижимать.

Оштукатуривание стен из газобетонных блоков

Штукатурка подойдет абсолютно любая.

Вмятины или сколы заполняются смесью. Потом со стены убирается пыль, и наносится грунтовка.

После того, как грунтовка высохла, можно накладывать штукатурку. Теркой или валиком можно выровнять штукатурку.

После нанесения первого слоя штукатурки в него вдавливается армированная сетка, которая не боится щелочи. Сверху наносится следующий слой штукатурки.

Быстрая кладка газоблоков - Видео

Поделитесь если вам понравилось:

Похожие материалы

инструменты, технология укладки первого ряда на клей, крепление, инструкции, правила, советы, рекомендации

Укладка газосиликатных блоков относится к общестроительным работам. Благодаря своей универсальности газосиликатные блоки можно использовать как для возведения внутренних перегородок, так и для внешних и внутренних несущих стен.

Учтите, что монтаж внешних стен запрещено проводить в дождь, так как ячеистая структура блоков позволяет им накапливать внутри влагу, что при перепаде температур приведет к порче блоков и самой кладки.

Совет! Прежде чем приступать к укладке, ознакомьтесь с полезной информацией о газосиликатных блоках. Из нашей статьи вы узнаете все о характеристиках, областях применения и изготовлении ГСБ.

Для укладки газосиликатных блоков понадобятся следующие инструменты:

Для приготовления раствора:

  • мешалка (специальная насадка на дрель)
  • ручная электродрель
  • пластмассовое ведро

Для нанесения раствора:

  • мастерки различной ширины

Для выравнивания положения блоков:

  • деревянный или резиновый молоток (киянка)
  • строительный уровень

Для обработки газосиликатных блоков:

  • разметочный угольник
  • пила
  • рубанок
  • терка
  • инструмент для нарезки пазов
  • сверла
  • мягкая щетка

Смеси, используемые в процессе укладки блоков:

  • цементо-песчаная смесь
  • сухая клеевая смесь

Инструкция по укладке газосиликатных блоков

Проведение гидроизоляции

Перед укладкой первого слоя необходимо произвести гидроизоляцию. Для этого на месте размещения первого ряда блоков, укладывается слой рубероида. Рубероид крепится на цементно-песчаный раствор, слой раствора укладывают и поверх рубероида. Именно на этом слое будет располагаться первый ряд газосиликатных блоков.

Соотношение цемента и песка в такой смеси должно быть 1 к 3. Данный цементный раствор можно использовать и для дальнейшей укладки блоков, толщина шва при этом не должна превышать 10-20 мм, а поверхность блока необходимо увлажнить для лучшего сцепления, если стоит сухая погода. Тем не менее, предпочтительнее использовать специальный клей, так как увеличение толщины шва приводит к возникновению дополнительной потери тепла.

Укладка первого ряда газосиликатных блоков

К укладке первого ряда следует отнестись с особым вниманием, так как этот ряд будет своеобразным фундаментом для всей стены. Начинать укладку нужно с угловых блоков, тщательно выровняв их относительно углов будущего строения по направляющим.

Затем блоки укладывают плотно друг к другу в продолжение горизонтального ряда и в соответствии с направляющими. Для внешних стен направляющие устанавливают заранее — по периметру будущих стен вкапываются колышки с шагом 1-2 м, на которые натягивается бечевка. Направляющие помогут проконтролировать правильное положение блоков при укладке по горизонтали или на изгибе. Возведение внутренней перегородки необходимо начинать от одной из боковых стен. При этом проводят предварительную разметку по полу и стенам при помощи уровня и рулетки, а гидроизоляцию не делают.

После установки углового блока, на боковые грани первого и второго блока наносится специальный клей.

Каждый уложенный блок выравнивается при помощи молотка, при этом необходимо проверять уровнем правильность укладки. Все неровности на горизонтальной поверхности тут же необходимо удалить рубанком и теркой, оставшийся мусор (пыль, мелкие осколки блоков) — аккуратно смести мягкой щеткой.

Как приготовить газосиликатный клей
Хорошая способность клея к адгезии (сцепление с поверхностью) обеспечивает минимальную толщину шва, она не должна превышать 2-3 мм. Это является несомненным преимуществом данного материала, так как позволят улучшить теплоизоляцию готовых стен. Кроме того, газосиликатный клей обладает высокой прочностью, что позволяет использовать его и при проведении других работ, как при кладке газобетона, пенобетона, так и при отделке внутренних и наружных стен плиткой.

Клеевой раствор готовится просто:

  1. в чистое пластмассовое ведро наливается вода
  2. затем добавляется сухая смесь
  3. состав тщательно размешивается при помощи электродрели с насадкой. Перемешивание нужно проводить на малых оборотах до полной однородности. Соотношение воды и сухой смеси надо строго соблюдать. Это соотношение указано в инструкции к сухой смеси и может быть неодинаковым у различных производителей.

Во избежание застывания клея в ведре, лучше сначала приготовить небольшую порцию. В дальнейшем можно будет скорректировать — увеличить или уменьшить — количество готового клея, в зависимости от скорости проведения работ по укладке блоков.

Проверка качества клеевой смеси

Качество клеевой смеси можно проверить на отдельном блоке. Для этого слой клея при помощи зубчатого мастерка наносится на боковую поверхность блока. Если смесь наносится легко и хорошо проходит между зубьями мастерка, но получившиеся в результате борозды не сливаются, то смесь приготовлена правильно. Выступивший из швов клей сразу удаляется ровной частью мастерка, а не затирается.

Укладка последующих рядов газосиликатных блоков

После укладки первого ряда газосиликатных блоков можно приступать к укладке второго. Перед укладкой второго ряда клеевой состав наносится на горизонтальную поверхность блоков первого ряда при помощи того же мастерка, затем укладывают первый блок, а потом наносят клей на боковые поверхности первого и второго блока второго ряда.

Второй ряд также начинают укладывать с угла. Но если в первом ряду первый угловой блок начинал ряд своей длинной стороной направо, то первый блок во втором ряду должен длинной стороной начинать ряд от угла налево, и наоборот. Подобное чередование придаст конструкции прочность.

По мере роста высоты стены, проверяют горизонталь при помощи отвеса или лазерного уровня. Технология и порядок укладки газосиликатных блоков такой же, как при работе с обычным кирпичом, хотя и значительно легче за счет размеров самих блоков и их веса.

Обработка газосиликатных блоков

В процессе укладки нередко возникает ситуация, когда необходим блок меньшего размера. В таком случае блок стандартного размера распиливается на части. Для этого можно использовать обычную или электрическую пилу и разметочный угольник. Лучше всего использовать электропилы, так как ими значительно легче сделать скошенные, округлые и разнообразные кривые спилы.

Звукоизоляционные способности стен из газосиликатных блоков
В зависимости от вида кладки может изменяться теплоизоляция и звукоизоляция. На данный момент стена из газосиликатных блоков толщиной 50 см обладает такой же изоляцией, как и стена из кирпича толщиной 1 м.

Для звукоизоляции жилых помещений возможно возведение следующих видов перегородок:

  • межквартирные перегородки:
  1. однослойная перегородка из блоков плотностью 500 кг/м3 толщиной 30 см
  2. двухслойная перегородка из блоков плотностью 500 кг/м3 толщиной 10 см с воздушным промежутком 4 см
  3. двухслойная перегородка из блоков плотностью 700 кг/м3 толщиной 10 см с воздушным промежутком 4 см.
  • межкомнатные перегородки:
  1. однослойная перегородка из блоков плотностью 500 кг/м3 толщиной 25 см
  2. однослойная перегородка из блоков плотностью 700 кг/м3 толщиной 25 см.

Укладка газосиликатных блоков своими руками

Газосиликат, это одна из разновидностей поризованного бетона, изготовленная с использованием известкового компонента. В отличие от базового материала, блоки производятся только в автоклавном варианте, отличаются улучшенными эксплуатационными свойствами.
При достаточной прочности, силикат -газобетонные конструкции, плохо переносят локальные нагрузки, поэтому даже упрощенный вариант фундаментного основания, должен иметь достаточную жесткость.
Газобетонное строительство, за редким исключением, не нуждается в больших количествах бетонного раствора. Монтаж блоков производиться с применением полимер - цементного клеевого состава, обеспечивающего конструкции монолитную прочность. После схватывания клея, стена или перегородка становится неразборной, что существенно затрудняет исправление допущенных в процессе работы ошибок. Технология допускает возможность самостоятельной кладки газосиликатных блоков. Этому способствует относительно небольшой вес материала, качественная геометрия и минимальные отклонения от стандартных размеров. Одно из преимуществ клеевой кладки- минимальная ширина швов, исключающая условия, при которых возможно образование участков с высокой теплопроводностью.
  • Для клеевого монтажа пригодны газо- и пеноблоки  с хорошей геометрией и отклонениями от базовых размеров, не более 1,5 мм. Допускаются небольшие сколы на гранях, которые являются следствием транспортировки и механизированной разгрузки.
  • Во вторую категорию входят блоки с размерными отклонениями до 2,5 мм. Материал так же пригоден для клеевой кладки, но требует от монтажника достаточной квалификации.
  • Третья категория- продукция от мелких производителей, работающих на морально устаревшем оборудовании . такая продукция характеризуется плохой геометрией, размерным разбросом более 3-х мм. Недостатки материала, компенсируются толщиной бетонных кладочных швов, тем не менее, по многим показателям, в частности, прочности и сейсмостойкости, такие конструкции уступают клеевым.
Клей готовится из сухих смесей, в составе которых имеются все необходимые присадки и компоненты. Рабочие свойства состава, во многом определяются качеством воды и однородностью структуры. В домашних условиях, для эффективного перемешивания можно использовать проволочную насадку на бытовую электродрель.

Особенности клеевой кладки

При клеевой кладке газосиликатных блоков потребуется небольшое количество бетонного раствора, который обязателен для укладки первого ряда боков на фундаментное основание. Так же бетонируется верхняя часть короба, эта мера позволяет равномерно распределить локальные нагрузки от крыши, по всей плоскости. Еще один вариант, кирпичный пояс, который впоследствии придется утеплить минеральной ватой.

В качестве гидроизоляции рекомендуется использовать долговечное, одно-или двуслойное геомембранное покрытие, Не исключается применение еврорубероида, но такая замена будет неравноценной.

Технология монтажа газобетонных блоков в принципе аналогична кирпичной кладке. Для начинающего монтажника, может создать затруднения связка углов. Для приобретения определенных навыков, можно собрать сложный фрагмент на отдельной площадке без клеевого скрепления. В силе остается разброс стыков, армирование швов и другие приемы монтажа, характерные для кирпичных конструкций.
  • Газосиликатные материалы легко обрабатываются, поэтому выполнение элементов архитектурного декора не создает особых проблем.
  •  Для возведения внутренних, ненагруженных стенок и перегородок, применяется блочный газосиликат толщиной 200 мм.
  •  Относительно небольшой вес материала не требует упрочения пола. Прочность газобетонных перегородок достаточна для навески достаточно тяжелой мебели или сантехники. Обязательное условие- это применение специального дюбельного крепежа.


Укладка газосиликатных блоков | Статья

Новейшие технологии производства позволили инженерам создать прочные и легкие газосиликатные блоки. Этот материал используется в строительстве наружных стен, межкомнатных перегородок, а также для заполнения каркасных конструкций.

Главные особенности блоков — в небольшом весе, впечатляющих теплоизоляционных качествах и экологичности, а также в их прочности.

Подготовка к работе

Укладка газосиликатных блоков предусматривает несколько нюансов. Строитель должен работать на ленточном фундаменте, который имеет глубину не менее 1,8 метра. Перед укладкой первого слоя стоит подумать о гидроизоляционном материале: для этого подойдет рубероид или иной рулонный материал.

Цементно-песчаный раствор наносится первым на поверхность, далее кладется гидроизоляционный материал, затем снова слой раствора. И только после этих мероприятий можно начинать укладывать газосиликатные блоки.

Укладка газосиликатных блоков

Существует два основных способа укладки, каждый из которых имеет свои хорошие и плохие стороны.

  • Посредством цементно-песчаного раствора. Он не требует больших затрат, но его приходиться расходовать в шесть раз больше, чем клея. Также раствор производит шов в 10-20 мм, который пропускает холод, в нем образуется конденсат и плесень от сырости.
  • Суперпрочным клеем. Мастера используют специальный клей, который стоит дороже, но образует малую прослойку в 2-3 мм, которая даст высокие показатели теплоизоляции.

Процесс укладки

Газосиликатные блоки имеют правильную форму, что облегчает процедуру укладки. Создать ровную стену из этого материала не сложно, но необходимо учесть несколько важных моментов:

  • первый ряд следует укладывать максимально точно и правильно, от него будет зависеть результат;
  • первый ряд блоков кладут на цементный раствор, чтобы идеально выровнять основу, устранив все дефескты;
  • угловые блоки укладываются первыми, затем остальные согласно направляющим;
  • при укладке внешних стен направляющие устанавливаются перед началом всех работ, чаще всего натягивается тонкая нить по периметру для лучшего ориентира;
  • внутренние стены не нуждается в гидроизоляции;
  • после укладки основы нанесите на нее клей, также этим составом следует смазать торцы всех остальных блоков перед их укладкой;
  • лишний клей между блоками аккуратно убирается ровной стороной мастерка.

Заниматься укладкой самостоятельно новичкам не рекомендуется. Если будут допущены ошибки на ранних этапах строительства, то конструкцию придется заново переделывать, а это приведет к дополнительным тратам и потери времени.


Технология укладки газосиликатных блоков. Как укладывать 1 ряд и последующие ряды

Газосиликатные блоки все чаще используются для строительства малоэтажных домов. Из них возводят несущие стены, обустраивают внутренние перегородки, ими заполняют каркасные конструкции. Объясняется это превосходными эксплуатационными свойствами данного материала: блоки из газосиликата прочны, долговечны и экологичны. Они отличаются сравнительно небольшим весом и низкой теплопроводностью. Более того, стены из газоблоков возводятся на порядок быстрее, чем из традиционного кирпича или бруса. 

В этой статье мы познакомимся с технологией укладки газосиликатного блока.

Подготовка фундамента

Прежде всего, проверьте горизонтальность цоколя. Перепады менее 1 см можно не выравнивать. Более значительные колебания высоты фундамента требуют корректировки, в особенности, если вы планируете укладывать газоблоки без помощи профессионала.

Затем необходимо замерить длину будущих стен дома. Убедитесь, что у строения будут правильные формы, прямые стены и углы. Затем сделайте разметку здания. Учитывайте, что наружная стена должна выступать над фундаментом, чтобы вода, попадающая на стену, стекала сразу на отмостку, а не на фундамент.

Укладка газосиликатных блоков начинается после монтажа гидроизоляционного слоя. Он необходим для защиты дома от сырости, грибка и плесени. В качестве гидроизолирующего материала используется рубероид: он складывается в два слоя и закрепляется в местах размещения первого ряда блоков. Для фиксации рубероида используется цементно-песчаный раствор.


Технология укладки первого ряда газосиликатных блоков

Первый ряд газоблоков рекомендуют монтировать с особой внимательностью и аккуратностью. Начинайте укладку с углов и двигайтесь к центру стены. Натяните веревку вдоль стены будущего здания и ведите кладку строго по этой направляющей. Постоянно контролируйте горизонтальность газоблоков при помощи отвеса и уровня. Для выравнивания блоков используйте резиновую киянку.

Даже если вы планируете укладывать газоблоки на специальный клей, первый слой материала рекомендуют фиксировать цементно-песчаным раствором. Кроме того, шов между гидроизоляцией и первым рядом газосиликатных блоков необходимо проармировать. Это обеспечит более равномерное распределение нагрузки на фундамент и усилит несущую способность первых рядов кладки. В качестве армирующего материала используется кладочная сетка с толщиной прутьев 3-4 мм и размерами ячеек 50 на 50 мм. Армирующая сетка укладывается по всему периметру дома.

Укладка последующих рядов газосиликатных блоков

Газоблоки укладываются с перевязкой предыдущего ряда на 15-20 см, в идеале – на середину длины блока. Все ряды, как и первый, лучше начинать с углов. При этом важно регулярно сверяться с проектом, выкладывать стену строго по направляющей и не забывать про дверные и оконные проемы. Армирование производится в каждом третьем-четвертом ряду.

Для обрезки блоков используется электролобзик или обычная ручная пила. После отпиливания поверхность материала выравнивается полутерком или рубанком. Все неровности, остающиеся на поверхности стены во время кладки, необходимо убирать при помощи рубанка, терки или мягкой щетки.

Последний ряд этажа связывается армирующим поясом из красного кирпича или железобетона. После этого монтируется перекрытие или крыша дома.

Кладка стен из газосиликатных блоков — Статьи

Газосиликатные блоки относятся к наиболее популярному виду материалов для возведения стен и конструкций, особенно в малоэтажном строительстве. Преимущества газосиликата, такие как низкая плотность, высокая прочность, малая теплопроводность находят широкое применение в коттеджах и частных загородных домах. С другой стороны газосиликатные блоки имеют ряд отличий от глиняного кирпича, в первую очередь эти отличия необходимо учитывать в процессе кладки стен.

 

Технология кладки стен из газосиликатных блоков

 

  1. Делаем доставку блоков из газосиликата. Лучше всего воспользоваться сертифицированной продукцией проверенного бренда. Для удобства транспортировки и хранения газосиликатные блоки упакованы и помещены на поддоны.
  2. Поверхность фундамента, на которую планируется укладка газосиликатных блоков, должна быть гидроизолирована. Для этого используем рубероид или полиэтиленовую пленку. Сверху на слой гидроизоляции наносим цементно-песчаную выравнивающую стяжку толщиной 10-20 мм. Даем стяжке схватиться в течение 2 часов, после чего переходим к следующему этапу.
  3. После того как поверхность подготовлена, выкладываем первый ряд блоков. В качестве связующего можно использовать кладочный раствор на основе цементно-песчаной смеси или специальный клей. Во время выкладывания первого ряда блоков, начинать кладку следует с углов. Установив каждый блок, проверяем его вертикальное положение с помощью строительного уровня. Для придания блоку определенной ориентации в пространстве постукиваем резиновым молотком по тому месту, которое следует выровнять.
  4. В том случае, если в длину стены не получается уложить целое количество блоков, последний блок можно разрезать обычной ножовкой. Газосиликатные блоки легко поддаются обработке, пилению, сверлению, что является одним из преимуществ для монтажа.
  5. Важно помнить, что кладочный или клеевой раствор нужно наносить не только на горизонтальную внешнюю сторону блока, но и по бокам, соблюдая толщину слоя в 8-15 мм.
  6. Для повышения прочности кладки армируем первый ряд кладочной сеткой. Армирование можно повторно применять через 3-4 ряда. В качестве кладочной сетки лучше всего использовать стальную оцинкованную сетку, которая имеет невысокую стоимость и защищена от коррозии.
  7. Второй ряд блоков и все последующие ряды укладываем в обратном порядке, начиная с противоположного угла. Это позволяет избежать совпадения вертикальных швов, что придает кладке максимальную прочность. Перед тем, как начинать кладку каждого следующего ряда, предыдущий ряд должен постоять в течение 1-2 часов для полного схватывания раствора.
  8. Удаляем остатки раствора или клея с выступающих сторон кладки – это можно сделать с помощью мастерка и щетки. На этом кладка стены из газосиликатного блока завершена.

Компания «ВОЛОКУ» осуществляет доставку газосиликатных блоков, цементно-песчаных смесей для стяжки, кладочных растворов и других сухих строительных смесей по Москве и Московской области. 

31.01.2014, 806 просмотров.

Кладка газосиликатных блоков - статьи от Bonolit

Возведение объектов из газосиликатных блоков имеет свою специфику и требует обязательного выполнения ряда условий. Соблюдение рекомендаций производителя дает возможность наиболее полно реализовать потенциал данного вида строительных материалов, избежать лишних расходов и обеспечить надежность конструкции. Вне зависимости от типа строящегося объекта, кладка газосиликатных блоков требует соблюдения следующих рекомендаций.

Подготовка фундамента. Ячеистый бетон всегда укладывается на основание. Для того чтобы избежать эффекта капельного подсоса, фундамент снабжается дополнительной гидроизоляцией (несколькими слоями рубероида или полиэтилена), поверх которой наносится финишный цементный раствор. С помощью последнего слоя корректируются неровности основания здания. На данном этапе также определяется наиболее высокий угол фундамента, с которого в дальнейшем будет начинаться укладка блоков.

Укладка первых рядов. Для выравнивания первого ряда используется цемент, который накладывается слоями различной толщины между блоками и фундаментом. Вторая линия укладывается по принципу перевязки (с горизонтальным смещением блоков относительно предыдущего ряда) и фиксируется с помощью специализированного клеевого раствора. Внутренние несущие перегородки также перевязываются с внешними стенами. На протяжении укладки всей стены отклонения рядов контролируются отвесами, что дает возможность своевременно корректировать возникающие погрешности.

Армирование. Для повышения прочности будущего дома из газобетонных блоков каждый четвертый ряд его стен рекомендуется армировать. Укрепление ячеистого бетона выполняется путем штрабления ряда блоков и размещения в нем металлической арматуры. Усиление последнего ряда перед перекрытием осуществляется следующим образом: создается армопояс из П-блоков, в них укладывается связанная арматура и потом заливается бетоном.

Проемы. Нижняя часть оконных проемов обычно выполняется на уровень выше, чем армированный ряд блоков, а верхняя – на высоте 10 или 11 ряда. Дополнительно верхняя часть усиливается путем монтажа перемычки, изготовленной на месте при помощи разборной опалубки или же установленной в качестве отдельного изделия из газобетона. Данный элемент конструкции также армируется в обязательном порядке. Дверные проемы выполняются от первого ряда кладки и заканчиваются на уровне девятого ряда.

Финишная отделка. На этом этапе торцевые швы промазываются специальным клеем. Для наружной отделки можно использовать вентилируемые системы или материалы, которые характеризуются высокой паропроницаемостью. Если планируется применять шпатлевку, штукатурную смесь или краску, нужно убедиться, что она предназначена для работ с газоблоками. Для внутренней отделки необходимо использовать дышащие материалы. Стены можно покрасить водоэмульсионной краской, оклеить обоями и т. д.

Компания Bonolit предоставляет консультации квалифицированных специалистов всем желающим купить газосиликатные блоки в Москве.


Как выложить стены из газосиликатных блоков

  • Наценка
  • Кирпичная кладка
  • Места оконных и дверных проемов
  • Ремень монолитный
  • Разделы

Газосиликатные блоки (газобетонные блоки) сегодня как материал наиболее востребованы в строительстве благодаря следующим очевидным преимуществам: низкая теплопроводность, относительно небольшой удельный вес, простота монтажа и обработки. Они не требуют дополнительной подготовки под отделку.Те. можно оштукатурить как снаружи, так и внутри прямо по блоку, без использования каких-либо дополнительных материалов, без дополнительных затрат.

Для укладки блоков вам потребуются следующие инструменты: мастерок-шпатель с зубьями (лучше выбирать размер зуба в пределах 4-5 мм), резиновый молоток, дрель-миксер с насадкой для размешивания клея, блочная пила, планка.

Наценка

Первое, с чего стоит начать - это разметка будущих стен. Необходимо выбрать основные 4 угла будущего домика и разметить их, обязательно проверяя равенство диагоналей.Обязательное условие - блоки выступали относительно фундамента или цоколя не менее чем на 5 см, распространенная ошибка - укладка блоков в одной плоскости с фундаментом. Это делается для того, чтобы исключить попадание и просачивание влаги, которая, стекая со стен, попадает прямо на стык между стеной и фундаментом. Для протягивания нити по углам (лучше взять тонкую шелковую нить) можно использовать деревянные бруски с вбитыми в них гвоздями, хорошо вбив их в землю на глубину 20-30 см.Лучше окончательно совместить углы с двумя распорками на каждую планку, постепенно доводя их до нужного положения нитки.

Кирпичная кладка

После того, как сделана разметка, приступают к укладке первого ряда блоков. Обязательно в качестве гидроизоляции используйте армированный рубероид, который необходимо сложить пополам. Умещается непосредственно под первым рядом блоков. После укладки рубероида по всему периметру размеченных стен приступайте к укладке блоков. Раствор смешивают в следующем соотношении: цемент / засеянный песок, как 1: 4.Раствор должен быть практически сухим (важно не всплывать), иначе вы не сможете выровнять блок, потому что он будет постоянно провисать под своим весом на «мягком» растворе. Для каждого блока сделайте из раствора по две «дорожки» по каждому краю блока, высотой около 5 см - это оптимально для выравнивания блока.

При нанесении раствора оставьте «воздушную линию» между валиками клея. Этот способ - отличная дополнительная теплоизоляция стен дома.

Легкими ударами резинового молотка установить блок в горизонтальной плоскости. Изначально нужно установить 4 опорных угловых блока - это самый трудоемкий процесс, требующий внимания и усердия. «Кривизна» ваших будущих стен зависит от монтажа этих четырех блоков на 50%. Далее, протягивая резьбу между опорными блоками, можно уложить на раствор все рядные блоки, а между собой они смазываются специальным клеем для газосиликатных блоков.По выбору клея советую очень хорошо зарекомендовавший себя клей «Забудова», у него оптимальное соотношение цена / качество, к тому же его теплоизоляционные свойства на высоком уровне. Для резки блоков необходимо использовать ножовку по газосиликатным блокам с победными наконечниками. Ножовки по зубьям бывают двух видов: пилы с победными остриями «на каждый зуб» и «на зуб». По цене они различаются на 10-15%, но по удобству в эксплуатации и качеству пиления. первый намного лучше, к тому же его гораздо удобнее пилить.Самый оптимальный вариант по соотношению цена / качество на сегодняшний день - это пила Vorel. Строительный уровень используется не длиннее 80 см, так как размер обычного стенового блока составляет 625 (600) мм на 400 мм. Проверить горизонтальную плоскость блока следующим образом: поставить уровень по диагонали блока в двух положениях; а выровнять стену - по плотной нитке. Клей разводят водой и размешивают миксером до консистенции сметаны. Нанесите клей двумя полосами по краям блока с помощью зубчатого шпателя шириной 15 см.В центре должна быть небольшая полоска без клея. При таком способе нанесения выравнивать блок будет удобнее, а воздушный зазор между блоками улучшит теплотехнические характеристики стены, ведь «узким местом» теплопотерь через стены является как раз проклеить швы. В местах последующего нанесения клея блоки предпочтительно смачивать водой, так как газосиликатный блок очень хорошо впитывает влагу. А если на сухой блок нанесен клей, он сразу высыхает, что негативно сказывается на характеристиках склейки между клеем.

Блок сразу выравнивается в горизонтальной плоскости, и после этого с помощью 2-3 ударов до конца блока прижимается к предыдущему ряду блоков.

Ударяя по блоку, приложите немного силы - блоки легко крошатся.

При кладке второго и последующих рядов блоков обязательно использовать обвязку блоков, т.е. следующий ряд должен идти со смещением блока не менее 15-20 см относительно предыдущего. Также нужно следить за перевязкой на стыках несущих стен.

Рубероид уложен по периметру всего дома под первым рядом. Важно, чтобы край рубероида выступал на 10-15 сантиметров, как показано на фото. Также сделайте припуск 10 см между листами рубероида.

Места оконных и дверных проемов

Оконные проемы начинаются на уровне четвертого ряда (на высоте 100 см). Впоследствии (с учетом стяжки и утеплителя на полу) высота окон будет примерно 80-85 см.Верхний уровень оконных проемов находится на уровне 10 или 11 рядов, в зависимости от высоты потолка. Но расстояние от проема до потолка не должно превышать 35 см (правда, это не строительные нормы, а более эстетичные). Дверные проемы должны заканчиваться на уровне 9 ряда, что соответствует высоте 225 см. После заливки чернового пола и укладки утеплителя высота проемов составит 210-215 см. Над всеми проемами необходимо устанавливать перемычки. Для этого есть два основных метода.Первый, самый простой - это установка готовой сборной железобетонной перемычки. Но здесь есть подводные камни, их несколько. Прежде всего, железобетон имеет очень высокую теплопроводность, в результате чего такая перемычка зимой промерзнет, ​​а последствия и выводы из этого очевидны. Поэтому здесь потребуются дополнительные работы и затраты на теплоизоляцию такой переборки. Во-вторых, под проем порой очень сложно найти перемычку точного размера, как по длине, так и по ширине.В-третьих, стоимость заводской продукции и доставки на строительную площадку со временем складывается в большую сумму. Оптимальный вариант - сделать монолитную перемычку своими руками. По затратам на рабочую силу этот метод даже выигрывает перед предыдущим. Для этого начните с установки распорок для будущей перемычки, а их можно прибить к блокам обычными гвоздями (120-м или 150-м), поэтому здесь потребуются дополнительные работы и затраты на теплоизоляцию такой переборки. Во-вторых, под проем порой очень сложно найти перемычку точного размера, как по длине, так и по ширине.В-третьих, стоимость заводской продукции и доставки на строительную площадку со временем складывается в большую сумму. Оптимальный вариант - сделать монолитную перемычку своими руками. По затратам на рабочую силу этот метод даже выигрывает перед предыдущим. Для этого начните с установки распорок для будущей перемычки, а их можно прибить к блокам обычными гвоздями (120-м или 150-м), поэтому здесь потребуются дополнительные работы и затраты на теплоизоляцию такой переборки. Во-вторых, под проем порой очень сложно найти перемычку точного размера, как по длине, так и по ширине.В-третьих, стоимость заводской продукции и доставки на строительную площадку со временем складывается в большую сумму. Оптимальный вариант - сделать монолитную перемычку своими руками. По затратам на рабочую силу этот метод даже выигрывает перед предыдущим. Для этого начните с установки распорок для будущей перемычки, а их можно прибить к блокам обычными гвоздями (120-м или 150-м). Стоимость заводской продукции и доставка на стройку в итоге складываются в большую сумму. Оптимальный вариант - сделать монолитную перемычку своими руками.По затратам на рабочую силу этот метод даже выигрывает перед предыдущим. Для этого начните с установки распорок под будущую перемычку, а их можно прибить к блокам обычными гвоздями (120 м или 150 м). Стоимость заводской продукции и доставка на стройплощадку в итоге складываются множество. Оптимальный вариант - сделать монолитную перемычку своими руками. По затратам на рабочую силу этот метод даже выигрывает перед предыдущим. Для этого начните с установки распорок для будущей перемычки, и их можно прибить к блокам обычными гвоздями (120-м или 150-м).

Обязательно укрепить монолитную перемычку снизу, как показано на фото. Держите застежку минимум месяц.

Важно выставить направляющие строго по уровню предыдущего ряда блоков. Далее подготовьте несъемную опалубку под будущую перемычку, в данном случае это будут блоки с выпиленными дуплами. Ширина и высота дупла должны быть соответственно 20 на 15 см. Выпиливать нужно с небольшим удлинением до основания блока (это делается для предотвращения выскальзывания блока из самой монолитной перемычки).Затем готовые блоки лотков, полученные таким образом, устанавливаются на распорки, как и везде, покрывая блоки клеем. Важным моментом является то, что блок желоба должен заходить на несущую стену не менее чем на 20 см. Это исключит образование трещин и сколов в стене, а также проседание перемычки.

Вид сверху на самодельную перемычку.

В готовый лоток заливается бетон марки М200 и выше (соотношение состава щебень / песок / цемент 3: 1.5: 1). В самом конце арматура (2-3 штуки диаметром 10 мм или 12 мм) укладывается в бетон как можно ниже к основанию блока, так как разрывная нагрузка максимальна именно в нижней части. Выдерживать залитые таким образом перемычки необходимо в течение месяца, но это не значит, что кладку блоков нельзя продолжать. В течение месяца не допускаются нагрузки на перемычки, связанные с укладкой плит перекрытия, установкой колонн, балок.

Ремень монолитный

После того, как будет уложен последний ряд блоков, необходимо залить монолитную железобетонную ленту.При толщине блока 400-500 мм (а меньшая толщина не допускается СНиПами по теплоизоляции) размеры ленты должны быть не менее 20 х 15 см. Заполнять пояс по всей ширине блока не допускается, необходимо организовать теплоизоляцию. Наиболее оптимальных способов два: 1) использовать сам газосиликатный блок как теплоизолятор, 2) использовать пеноплекс или пенополистирол (в быту - полистирол) в качестве теплоизолятора. Первый способ более практичен за счет того, что газосиликат на порядок прочнее пенополистирола и пенополистирола, и при его использовании нет необходимости устанавливать опалубку, ведь сами блоки будут своеобразной несъемной опалубкой. .

Рассмотрим первый случай: из блоков вырезаются два типа частей: первые 15 х 15 см, вторые 5 х 15 см (при высоте пояса 15 см). Делается это так: со стороны улицы кладут кусочки 15 х 15 см, а со стороны будущей комнаты - 5 х 15 см. В результате получается дупло размером 20 х 15 см. В таком состоянии клею нужно дать высохнуть в течение 2-3 дней, чтобы избежать разрыва блоков при заливке бетона. Этот вид несъемной опалубки необходимо делать на всех несущих стенах.

Через 2-3 дня начинаете укладывать арматуру по всему периметру ремня. Достаточно уложить арматуру диаметром 8-12 мм в два ряда. Залить бетон марки не менее 200М (соотношение пропорций уже было описано выше) и залить им по всему периметру. Очень важно изготовить пояс в течение одного дня, потому что твердение бетона не допускается из-за того, что со временем из-за нагрузки на стыках могут появиться трещины.

Далее по этой ленте можно укладывать плиты перекрытия, либо использовать другой способ перекрытия перекрытия. Таким же образом делают монолитный пояс по всему периметру и под кровлей.

Перегородки

Перегородки внутри дома изготавливаются, как правило, из блоков толщиной 100-200 мм в зависимости от назначения помещения, а также желаемых параметров и требований тепло- и звукоизоляции. Для таких стен нет необходимости делать монолитный пояс, так как они не подвержены большим нагрузкам, как несущие.Обязательно их обвязка несущими стенами. Для этого обычно используют куски арматуры длиной около 20-25 см, которые вдавливают в несущую стену на половину своей длины. Затем намечается место вхождения арматуры в блок, который впоследствии будет стыковаться с несущей стеной. В блоке просверливается отверстие для арматуры на 2-3 см длиннее его длины для предотвращения раскола, и блок наталкивается на арматуру, все стыки предварительно промазываются клеем.Здесь также нужно не забыть использовать бинт между рядами. Обычный строительный пенопласт можно использовать для обвязки перегородок с перекрытиями. Желательно вспенить его по всей ширине стены, проходя сначала с одной стороны стены, а затем с другой. После высыхания пены ее обрезают до уровня стены обычным канцелярским ножом. Зазор между блоком и потолком должен быть не более 1-2 см из-за слабых характеристик сжатия / разрушения пенопласта.В остальном способ укладки перегородок идентичен укладке блоков в несущих стенах. Зазор между блоком и перекрытием должен быть не более 1-2 см из-за слабых характеристик сжатия / разрушения пенопласта. В остальном способ укладки перегородок идентичен укладке блоков в несущих стенах. Зазор между блоком и потолком должен быть не более 1-2 см из-за слабых свойств пенопласта на сжатие / разрыв. В остальном способ укладки перегородок идентичен укладке блоков в несущих стенах.

Несущая перегородка выполняется из стеновых блоков, так как на нее будет распределяться нагрузка плит перекрытия.

В целом, соблюдая все вышеперечисленные технологии и нормы кладки газосиликатных блоков, можно избежать типичных ошибок, с которыми сталкиваются неопытные домостроители при возведении стен.

Какой клей для газосиликатных блоков? Лучший зимний клей для газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки - очень популярный у строителей материал. Тактико-технические характеристики у них отличаются просто замечательно.Стены их стелят не цементным раствором, а специальным клеем. Безусловно, надежным ящик получится только при условии использования качественной крепежной конструкции. О том, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, и поговорим дальше.

Какими свойствами должна обладать кладочная смесь

Прежде всего, клей для газосиликатных блоков должен обладать такими свойствами как:

Чтобы выполнять укладку было удобно, этот вид клея также не должен схватываться слишком быстро.В этом случае мастер при необходимости сможет подкорректировать положение уже уложенного блока. Считается, что клей для газосиликатных блоков не должен затвердевать минимум 10-15 минут. Однако, конечно, слишком длительный состав закрепления нельзя считать качественным. Оптимальное время схватывания - 3-4 часа.

Специалисты советуют покупать клеевые газосиликатные блоки в комплекте. В этом случае состав будет наиболее подходящим. Однако нередко производители газосиликатных блоков без надобности завышают стоимость клея.Поэтому многие владельцы дачных участков, решившие строить дома из пенобетона, все же предпочитают приобретать связующий состав отдельно. При покупке такой смеси следует в первую очередь обратить внимание на марку производителя. Это значительно увеличивает шансы на получение качественного продукта с хорошими эксплуатационными и эксплуатационными характеристиками.

Популярные производители

Если вы задаетесь вопросом о выборе клея для газосиликатных блоков, вам следует подумать о покупке материала следующих марок:

  • «Престиж».

  • «Юнис Юниблок».

  • Aeroc.

  • «160 побед».

  • «Бонолит».

  • Забудова.

Все эти составы экологически чистые и обладают высокой степенью пластичности. Именно о них в сети есть лучшие отзывы.

Клей марки «Престиж»

Основным достоинством составов этой марки считается быстрое приготовление. Клей «Престиж» можно использовать для укладки не только блоков, но и ячеистых плит.Стоит средства этой марки недорого. За мешок 25 кг придется заплатить около 140 рублей.

Состав «Юникс Юниблок»

Это, пожалуй, самый популярный на сегодняшний день клей для газосиликатных блоков. «Как выбрать лучшую композицию?» - у специалистов этот вопрос обычно не возникает. У этой смеси сразу много преимуществ:

  • отличные теплоизоляционные характеристики, максимально приближенные к характеристикам самих бетонных материалов;

  • влагостойкость и морозостойкость;

  • удобство использования;

  • экологическая безопасность.

Стоит клей этой разновидности около 200 рублей за пакет.

Aeroc Blends

Основными преимуществами клея этого производителя являются высокая степень прочности. Чаще всего его применяют для выполнения тонкостенной кладки. К достоинствам этого варианта также относят морозостойкость, влагостойкость и паропроницаемость. Толщина швов в кладке при использовании этого клея может составлять 1-3 мм, что полностью исключает появление мостиков холода.Пакет с таким клеем стоит около 250 рублей. По эксплуатационным характеристикам это, наверное, лучший клей для газосиликатных блоков на данный момент.

Состав «Бонолит»

Основным преимуществом этого клея является его экологичность. Полностью отсутствуют вредные для здоровья примеси. Его рабочие характеристики тоже просто великолепны. И стоит он немного дешевле, чем клеи большинства других популярных производителей - около 180 рублей за пакет.

Средство «Забудова»

Этот клей обладает такими достоинствами, как простота использования и простота нанесения.Клей «Забудова» - самый дешевый вариант смеси из всех, предназначенных для укладки газосиликатных блоков. Тем, кто хочет выбрать клей для газосиликатных блоков хорошего качества и при этом сэкономить, стоит задуматься о приобретении этого варианта. Мешок 25 кг состава этого производителя стоит всего 120 рублей.

Лучший клей для зимнего использования

Далее давайте разберемся, какой клей выбрать газосиликатные блоки в том случае, если стены будут укладывать зимой. Практически все вышеперечисленные варианты можно использовать для строительства домов из пенобетона в холодное время года.Однако при выборе в магазине наиболее подходящего состава следует спрашивать вариант со специальными добавками (зимний). Такие композиции чуть дороже летних.

Очень популярный инструмент, предназначенный для изготовления блоков в зимнее время, - это, например, особый вид «Бонолит». Также зимний клей для газосиликатного агрегата КСЗ производства Костромского силикатного завода часто используется при кладке в холодное время года. Довольно популярны у строителей также предназначенные для холодной укладки клеи:

Как варить клей

Итак, какой клей для газосиликатных блоков купить - мы с этим разобрались.Далее давайте разберемся, как правильно приготовить выбранный состав. При смешивании клеев, предназначенных для склеивания газосиликатных блоков в кладке, обязательно соблюдать следующие рекомендации:

  1. Сухую смесь добавлять в воду, а не наоборот.

  2. Замес следует проводить дрелью со специальной насадкой. В этом случае клей будет максимально однородным, а значит, качественным.

  3. После первого замеса состав выдержать 5 минут.

  4. Готовый клей нужно использовать максимум 2 часа.

При приготовлении клея важно строго соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Слишком большое содержание воды в смеси значительно ухудшает ее характеристики. В процессе производства готовый клей необходимо периодически перемешивать для поддержания концентрации. При приготовлении раствора следует использовать мощную дрель. Воду можно взять любую.

Как проверить качество клея

Узнать, насколько хорош состав предлагает другая фирма при покупке, конечно, довольно сложно.Однако определить, какая смесь лучше всего подходит для кладки, все же можно. Для этого достаточно купить немного каждого из клеев. Затем их следует развести по инструкции в тех же емкостях. После высыхания клея полученный твердый материал необходимо взвесить. Самый легкий клей можно считать лучшим. Чем меньше вес материала, тем меньше у него степень теплопроводности.

При желании можно также проверить прочностный состав и его адгезионные качества.Для этого нужно просто склеить два блока, немного подождать и резко уронить их на землю. Если они расходятся по шву, то стоит поискать другой клей.

Что ж, теперь вы знаете, какой клей для газосиликатных блоков выбрать так или иначе лучше всего. При покупке в первую очередь следует обращать внимание на марку производителя. Если укладка будет производиться в холодное время года, также следует поискать этикетку «зима» на упаковке.

Как класть газосиликатные блоки

Содержание:

  1. Разметка прокладки путей
  2. Укладка блоков
  3. Сделаны рекомендации
  4. Видео

В этой статье мы хотим познакомить вас с силикатными блоками, разновидностями газобетона и широко используемых При строительстве объектов различного назначения. Сразу отметим, что перед укладкой силикатных блоков необходимо провести определенные подготовительные мероприятия, в том числе будущую планировку стен и перегородок возводимых зданий.

В настоящее время газосиликатные блоки пользуются повышенным спросом у российских потребителей, что можно объяснить их преимуществами:

  • низкий уровень теплопроводности;
  • относительно небольшая доля;
  • простота установки и обращения;
  • Возможность обойтись без дополнительных материалов, которые обычно используются при отделке стен.

С помощью этого строительного материала слой штукатурки можно наносить непосредственно на поверхность агрегата, без какой-либо поддержки его обработки как снаружи, так и внутри здания.

для успешной укладки блоков вам обязательно понадобится

е следующие инструменты:
  • шпатель-кельма с мелкими зубьями;
  • Отбойный молоток
  • ;
  • сверло с лопаткой для приготовления клеевого состава;
  • пила для распиловки блоков;
  • строительный этаж.

Разметка прокладки колеи

В ходе подготовки разметить укладку колеи будущих стен и перегородок.Для этого следует перейти к контурам участка конструкции и указать расположение четырех ее углов. Не помешает еще раз проверить точность разметки, измерив диагонали получившегося основания.

Внимание! При планировке важно помнить, что блоки, составляющие основу фундамента (цоколя), должны выступать примерно на 5 см.

Маркерная резьба, натягивающая межу угловые блоки, должна быть достаточно прочной и хорошо различимой визуально.В качестве дополнительных устройств для разметки можно использовать небольшие куски дерева с гвоздями, частично врезанными в землю. Окончательное выравнивание угловых элементов должно производиться с помощью этих планок, которые позволяют регулировать положение блоков относительно маркировочной резьбы.

Укладка блоков

Перед укладкой силикатных блоков не забудьте о гидроизоляции, проводимой путем укладки первой серии специальной армированной кладки кровли, рулонной в два слоя. Сразу после этого можно приступить к непосредственной укладке произведенного материала с учетом следующих требований:

  • приступать к возведению сплошной стены следует только после того, как вы установили угловые блоки и протянули между ними шелковую контрольную нить.
  • Используемый для штабелирования раствор
  • должен иметь консистенцию определенной (возможно, «сухой»). Это связано с тем, что жидкая бетонная смесь, вероятно, просто выдавливается массой навесного агрегата, что не позволит выровняйте его положение.

  • Наносить раствор следует двумя прямыми бороздками максимальной высотой 5 см, расположенными по краям плоскости укладки.
  • Установите устройство горизонтально, легким постукиванием по нему резиновым молотком.
  • между собой (по вертикальным швам) блоки необходимо скрепить специальным клеевым раствором, который наносится непосредственно на их края перед укладкой на раствор.
  • Для резки блочных заготовок необходимого размера лучше всего использовать ножовку, разработанную специально для ячеистых материалов и оснащенную победитовыми насадками.

  • Заготовки блока правильного отгиба (сборка в горизонтальной плоскости) проверяли строительный уровень в нескольких точках стены, при этом его выравнивание в вертикальной плоскости производится натянутой нитью.Глина также наносится двумя бороздками по краям смежных плоскостей агрегата специальным зубчатым шпателем.

Рекомендации составлены

Непосредственно перед укладкой блоков на раствор места склеивания рекомендуется смочить водой, что исключает возможность быстрого высыхания нанесенного на них клея. Горизонтальное выравнивание производится при стыковке агрегата с установленной ранее уложенной заготовкой блока путем нанесения легких ударов по его торцу резиновым молотком.

При кладке соседних рядов обязательно следует использовать так называемый «перевязочный» блок, обеспечивающий смещение между соседними рядами порядка 15-20 см. Кроме того, эта отделка должна соблюдаться и стыковочными блок-монолитами с элементами несущих конструкций (оконные и дверные перемычки, например).

Видео

лучше разобраться в процессе укладки газосиликатных блоков помогут отснятые материалы.

Дом от Ytong. Дом, строительство под ключ, из газоблоков ETong: выгода очевидна

То есть из газосиликатных и пеноблоков в последнее время очень популярны.Есть ли разница, из каких блоков газопровода строить дом? Какие блоки лучше или хуже других? И стоит ли на это обращать внимание?

В чем разница между производителями блоков?

Газосиликатные блоки разных производителей Точность геометрических размеров, газосиликатное качество и цена. В России есть несколько заводов, производящих качественные газосиликатные блоки. К ним относятся фабрики YTong. Обсудим, почему это важно и почему не стоит экономить на качестве блоков.

Почему для газосиликатных блоков так важны вопросы качества?

Конструкция из газосиликата - это всегда компромисс между прочностью и теплотой. Прочность газосиликатных блоков, которые используются для строительства загородных домов, находится на нижнем пределе, допускаемом проектной документацией. Если построить дом из некачественных блоков, прочность которых в полтора-два раза хуже, чем указано в проектной документации, конструкция возникнет как карточный домик.И такие блоки легко получить при неаккуратном соблюдении технологии их производства.

Как делают газосиликатные блоки? В приготовленной смеси извести, песка, воды и газа (алюминиевой пасты) в результате химической реакции образуются пузырьки газа, после чего смесь затвердевает в автоклаве, а затвердевшая масса разрезается на блоки на специальных машинах. Даже при небольших отклонениях в технологии блоки которых значительно ниже заявленной прочности.Их использование в строительстве может привести не только к трещинам в стенах, но и к полному разрушению постройки.

Для экономии тепла важна точная геометрия блоков. Дело в том, что теплопроводность газосиликата намного меньше теплопроводности цементного раствора. Если держать кладку на цементном растворе, толщина швов кладки будет около 1 см. Высокая точность Геометрические размеры позволяют вести кладку на специальном клее, а не на цементном растворе, который выигрывает до 15-20% тепла за счет уменьшения толщины швов кладки до 2-3 мм.

Хорошее качество блоков отражается и на цене, ведь сложное и высокоточное оборудование для их производства дорого стоит. Дешевые блоки в принципе не могут быть хорошего качества.

Контроль качества очень важен

Из этого следует, что контроль качества газосиликатных блоков при производстве чрезвычайно важен. Производитель блоков должен иметь современную, реально действующую производственную лабораторию для контроля качества продукции.

Ytong имеет собственную хорошо оснащенную лабораторию и постоянно контролирует качество имеющихся блоков, в первую очередь их прочностные характеристики.Поэтому строительство домов из блоков YTONG не преподносит неприятных сюрпризов. Проекты домов от Ytong имеют полностью прогнозируемые показатели прочности и теплосбережения.

Технологические особенности строительства домов из блоков YTONG

При строительстве домов из пеноблоков приходится решать ряд проблем. В местах опоры плит перекрытий нужно устраивать монолитные пояса, чтобы равномерно распределять давление на стены. Эти пояса являются «мостами холода» - они должны быть изолированы.Также необходимо утеплить перемычки над оконными и дверными проемами. Если этого не сделать, то стены в холодное время года будут танцевать.

YTONG стремится помочь решить эти и другие проблемы, возникающие во время строительства, и сделать процесс строительства технологически продвинутым. Разработаны штатные перемычки из газосиликата для оконных и дверных проемов, особая система перекрытий, не требующая устройства монолитных поясов и не образующая «мостиков холода». Их использование позволяет сэкономить время и трудозатраты при строительстве домов из блоков Ytong.

Комплексная поддержка строителей

YTONG не только производит качественные блоки и комплектующие. Ее рыночная политика отличается комплексной поддержкой строителей.
Строители и потребители всегда в курсе всех новинок. Ytong регулярно выпускает альбомы, пособия, демонстрационные ролики, в которых старается показать все тонкости строительства домов из газосиликатных блоков и их отделки. Компания занимается не только рекламой, но и заботится о том, чтобы товары Ytong правильно использовались и служили людям.

Стройте дома из кварталов Ютонг вместе с нами!

Компания «Дом отдыха» имеет большой опыт строительства домов из кварталов Ютонг. Если вы цените качество и хотите построить дом из пеноблоков, блоки Ytong - лучший выбор. Мы будем рады, если вы доверите нам строительство своего дома из этих блоков.

Строительная компания «ЭКОС» занимается строительством домов из газобетона YTONG, поэтому при составлении проекта обязательно учитываются технические характеристики и свойства газоблоков.Дома из газобетона составляются в соответствии со стандартами и правилами технологии YTong, так как сотрудники компании являются сертифицированными партнерами YTong.

Гарантии для клиентов Ecos

Для строительства каждого дома из газобетона проекты не ограничиваются конкретными рамками и требованиями, поэтому у всех заказчиков есть возможность воплотить любые требования, касающиеся планировки, площади застройки и расположения помещения.

Проекты домов из газобетона не ограничиваются типичными вариантами, а основываются на фирменных стандартах и ​​стандартах.Все проекты небольших домов протестированы и реализованы неоднократно, поэтому заказчики могут быть уверены в создании энергоэффективного, прочного и безопасного дома из газобетона.

Срок изготовления проектов дачных домов из газобетона может достигать нескольких рабочих дней в зависимости от уровня сложности архитектурной документации. На подготовку проекта загородного дома На газобетон может повлиять площадь строительства, уровень технической сложности и наличие личных пожеланий относительно строительства.

На дом из газоблоков в проекты и цены будет включен полный пакет технической и архитектурной документации, которая потребуется в процессе строительства загородного дома из газобетона. Строительство дома и подготовка проекта дома всегда сопровождается длительными гарантийными обязательствами, поэтому все покупатели получают гарантию около 5 лет, а также длительное гарантийное обслуживание.

Основные преимущества работы с компанией Экос

Строительная компания ЭКОС предлагает сотрудничество частным и корпоративным клиентам, желающим организовать строительство капитального дома из пенобетона.В распоряжении заказчиков готовые проекты Дома из газобетона с простым типовым дизайном или индивидуальной планировкой Полная застройка.

Благодаря партнерству Ecos Construction Company с брендом Ytong, у всех заказчиков есть возможность приобрести готовые проекты домов из газобетона для организации капитального строительства. Решили купить готовые проекты топливобетонного дома? Оцените все преимущества ECOS:

  • индивидуальный подход к изготовлению проекта дома из газобетона для каждого клиента;
  • подготовка кассовой сметы на жилище и составление договора, в рамках которого осуществляется оплата;
  • гарантийных обязательства на каждый дом;
  • профессиональных профессионала, в совершенстве владеющих технологией строительства домов ytong.

Интересуют цены на подготовку проекта дома? Позвоните или напишите менеджеру строительной компании, чтобы согласовать сроки реализации проекта дома и заказать индивидуальный проект собственного дома.

4. пр.
Макет изначально настроен под определенные требования. Кухня должна быть угловой, одна сторона должна выходить на вход на территорию и площадку перед домом, вторая - в сторону бани и детской площадки перед баней.Все это делается для моей супруги, потому что я вижу, как трудно ее женщине с детьми управляться по дому. С такой локацией он сможет готовить на кухне и наблюдать практически всю территорию участка, чтобы можно было отпустить детей. Территория не очищена от кухни, территория включает только две тыльные стороны дома, где до забора 7 и 4 метра соответственно. В остальном планировка была составлена ​​исходя из расположения кухни и входа в дом с главного (лицевого) фасада.Так родилась планировка 1 этажа. Второй этаж я решил сделать полноценным, так как нужно было иметь 3 комнаты с хорошей площадью, санузлом, а в перспективе ни одной. На чердаке я этого не делал, так как он дороже утеплить и меньше по объему, но решил сделать холодный чердак, который потом можно переоборудовать в мансарду 3-го этажа. Получается, что на четыре дома достаточно большого размера, хотя полезная площадь первого этажа составляет чуть более 60 квадратных метров. Но во-первых, на двух детях мы планируем не останавливаться, а во-вторых расширять границы дома, чтобы увеличивать площадь было нерационально из-за расположения на участке.К тому же 2-й этаж останется холодным и полностью без отделки по финансовым причинам. И подготовить 60 кв. м. Жить, мне кажется, не очень сложно и у меня, надеюсь, хватит финансов до холода.
Этаж Этаж: Предвидя этот вопрос, напишу следующее. Т.К. Фундамент разработан по советам опытных людей и спроектирован дизайнером, он не обсуждался. У меня плита с ребрами вверх. Что поделаешь: перекрытие - довольно дорогое удовольствие, поэтому я решил просто засыпать пространство между ребрами песка до нужного уровня.Цена вопроса - 4 песка КамАЗ по 4 тыс. Руб. Стяжка понадобится при любом перекрытии, поэтому в нее не входит. Ну еще работаю. Пусть будет 20 тысяч. Готовое перекрытие под стяжку с возможностью сделать небольшие углубления для хранения чего угодно. Деревянное перекрытие я не рассматривала, так как буду делать отопление через теплые полы без радиаторов отопления. А дерево дороже, недолговечно и требует ухода.
Отсутствует дизайнерская часть проекта, однако я воспользовался поддержкой Ytong - использовал альбом технических решений и консультации горячей линии и конструкторов YTONG.Это все недопустимо бесплатно для русского обывателя, но знание немецкого менталитета не видит в этом хитрости. Я думаю, что высокая стоимость Ytong окупает все эти услуги.
В результате получился мучительно нарисованный мной проект с одновременным изучением аркграда, который менялся 100 раз и пока некоторые моменты не определены. Надо сказать, что на стройплощадке это уже сказалось - у меня на 1 этаже избыточное количество блоков (высота этажа по внешней стороне стены у меня получилась - 13 блоков или 3.25 метров. Полезные этажи планируют сделать 2,95 м. Получается толстый пол (за счет дополнительной шлифовки песка). Основные внутренние параметры - высота до подоконника в жилых помещениях и на кухне - 90 см (исключение ванной 140 см и окна 50 см), высота окон 150 см, ширина окон от 130 до 200 см. см в зависимости от планировки. Высота от потолка до верхнего края окна - 50 см (2 блока). О вентиляции и дымоходе в проекте не задумывался, на момент начала строительства меня озарила необходимость всего этого и я выделил место для двух вентиляции и дымохода и уложил арматуру в нервюрах (выпускает), чтобы увеличить ребра в месте, где эти мины будут установлены, чтобы вы могли строить их из кирпичей при необходимости.
Коммуникационные входы-выводы я предусмотрел в плите: 1 канализация, 1 резервная канализация, в которую будет введена пластиковая труба с водой и 1 пластиковая труба 40 мм для электрокабилида. Септичку планирую наладить финансами по окончании строительства, так как это не самое главное для входа в дом. У нас в бане есть унитаз с душевой кабиной (для ванны отдельный септик). Стоимость септики с установкой около 100 тыс. Руб. Обнаружил на нашей Кубе - производство септиков Йобас - Евробион.Я считал это более важным, чем последние 100 тысяч зайти в дом, чтобы заболеть септиком и остаться на улице.
Перекрытие между 1 и 2 этажами - плиты ЗББ. Быстро, сердито и надежно. Решение однозначное, если представить, что над головой будут 3 детские комнаты. Всю жизнь! Вроде бы нет права на ошибку в плане звукоизоляции. И тогда нужно будет доработать пол 2 этажа.
Результат - проект выполнил (за исключением фундамента), строительство планируется в режиме максимальной рациональной экономии.

5. Сохранить
Никто не верит, что за 1 миллион рублей я могу построить дом и жить в нем. Я действительно не могу построить дом за 1 миллион, а за 1,5 миллиона. Я теоретически найти не могу, так что это моя жизненная задача. Надо сказать, что это реально. Действительно, в том смысле, что нужно понимать, куда идут деньги на стройке, а где нужно экономить. И я нашел это место. Это строители и гонорары за работу.
Встречал на форуме, дом с которым находится в 2 км от моего поселка в соседнем СНТ.Дом хороший. Также 2 этажа полноценные, размер 9х9. Материал Ytong. За два года он вложил в него около 3 миллионов и живет в нем. И около 40% этой суммы пошло на оплату. Таким образом, настоящий дом стоил бы ему не более 2 миллионов рублей, если бы он строил сам. И как вы наверное поняли, я принял наивное, на ваш взгляд, решение построить сам. Я согласен, что это утопия. Но стоит поблагодарить Бога, потому что этот план начал потихоньку сбываться. На работу по фундаменту отдал 25 тысяч рублей.На стройке постоянно эксплуатирую узбекский из расчета 1000 рублей в сутки. Но основную часть работы выполняет мой тесть, о котором я уже упоминал. Судя по всему, этот дом будет одновременно и памятником, поскольку он действительно строит. Работаю по будням, вылетаю в Москву в 7-00, приезжаю на стройку в 19-30. Кто далеко ходит на работу поймет меня, приезжаю, изрядно устала. Но я присоединяюсь к этому дому - это дом для меня и моей семьи, которая сейчас живет в деревне с туалетом на улице и русской печью.Режим столько истощает. Я похудела на 7 кг за месяц, несмотря на то, что лишнего веса у меня почти не было (ну может максимум 5 кг в верхней границе нормы). Не скажу, что это вредно для здоровья, так как сейчас я нормальный, но есть небольшое включение, так как работаем до последнего, пока Гнус полностью не подавит. Всего такими силами получается возводить под перекрытие 1 этажа с учетом стоимости фундамента - не более 50 тысяч рублей.Верю в чудо! Скорее всего мой долг перед тестом в финансовом эквиваленте будет около полумиллиона рублей, если в активе в этом режиме весь дом. А в моральном плане благодарен ему всю жизнь!
Результат - если удастся построить собственными силами, экономический план строительства выглядит реальным.

Стеновой материал Ytong от Xella - это пенобетон, который выделяется среди других строительных материалов отличной теплоизоляцией и высокими техническими характеристиками.При своем незначительном весе блоки UNDG достаточно прочные, огнеупорные и устойчивые даже к землетрясениям, поэтому могут отлично конкурировать как с кирпичом, так и с деревом, сочетая в себе лучшие свойства этих материалов. Такие блоки пользуются большим спросом у частных застройщиков и крупных строительных компаний, поскольку обладают исключительными свойствами и доступной стоимостью.

По мнению специалистов, такие газобетонные блоки идеально подходят для возведения наружных и внутренних стен зданий. Особенно популярен этот материал при строительстве частных малоэтажных домов.

Преимущества домов из газобетона Ytong

Газобетонные блоки

YTONG обладают следующими достоинствами:

Они экологически чистые: при производстве используется кварцевый песок, вода, цемент, известь, алюминиевая паста, причем эти материалы совершенно безвредны для здоровья;

Обладая пористой структурой, конструкция из блоков Ytong исключает появление плесени и сырости, а также придает огнестойкость;

Несмотря на то, что блоки относятся к группе «Бетон», они очень легко обрабатываются.Это качество увеличивает спрос на этот строительный материал, потому что с помощью самых простых инструментов: блоки можно без особых усилий резать, сверлить и вырубать. Таким образом, появляется возможность снизить количество строительного мусора и затраты на рабочую силу;

Блоки обладают исключительной теплоизоляцией (теплоизоляционные свойства бетона в 13 раз ниже, а пустотелого кирпича - в 4 раза). Строительство домов от ETong гарантирует сохранение комфортного микроклимата в помещении вне зависимости от времени года, объясняется наличием в блоках особой микропористой структуры.Дома из газобетона Ytong не нуждаются в дополнительном утеплении, а установить кондиционеры можно только по желанию самих жильцов;

Устойчивость к сейсмической активности, отличные звукоизоляционные свойства и небольшой вес. Дома из блоков Ytong отличаются своей непринужденностью, поэтому обладают повышенной устойчивостью к землетрясениям. При этом, какие бы земные скалы ни были - конструкция будет максимально надежной;

Высокоточное изготовление блоков - погрешность не более 1 мм.Для кладки используется клеевой состав, поэтому отпадает необходимость использования дополнительной штукатурки;

Газобетонные блоки

YTONG очень прочные и рассчитаны на высокие нагрузки;

Обладая компактными размерами, материал Ytong экономит при транспортировке.

Строительство дома из блоков Ytong - это возможность возводить легкие здания с высокой прочностью!

Для строительства вашего дома мы предоставим вам материал высочайшего качества, чтобы вы могли воплотить в реальность мечту о своем уютном и комфортном доме.

Ассортимент блоков Ytong

Для строительства из блоков YTong наша компания поставляет самый широкий ассортимент блоков:

  • Блоки стеновые газобетонные;
  • П-образные газобетонные блоки;
  • перемычки железобетонные;
  • собранных монолитных перекрытия;
  • блоков дугообразной формы;
  • блоков для интерьерных решений.

Мы не только поставляем блоки на строительные объекты, но и участвуем в проектировании будущих конструкций.Наша компания индивидуально подходит к каждому клиенту, помогая подобрать и доставить материалы, а также построить дом из ETong, в котором будет тепло и комфортно!

Блоки

ITONG (YTong) представляют собой газосиликатные строительные блоки автоклавного метода производства. Изготовлен из песка, извести и воды. По мнению инженеров и бригад - это лучший стеновой материал для частного коттеджного строительства и крупного многоэтажного строительства в России.

Основные преимущества блоков ИТОН (строительство дома из блоков ИТОН)

  • Теплоизоляционные свойства при кладке стен дома
  • Звукоизоляционные свойства стен дома
  • Легко и удобно в строительстве
  • Хорошие ограждающие свойства
  • Блок с удобными геометрическими пропорциями и правильной геометрией
  • Недорого при покупке всего объема
  • Доставка по Москве и Московской области

Заказать доставку и купить Блоки ITONG (Ytong) и другие стеновые строительные материалы Вы можете в Интернет-магазине "Русский Дом"

Строительство дома из длинных кварталов - самый распространенный способ строительства загородной недвижимости в Подмосковье в районе.Материал для стен - легкий и недорогой блок IONA. Что скрывается под этим названием? Во-первых, это строительный материал стен, перегородок и даже плит перекрытий полов. Пенобетон, пеноблок, газобетон, газоблок, газосиликатный блок - все это заказчик называет одним словом - пеноблок для строительства домов, и он прав!

Во-вторых, чем это хорошо для строительства дома и коттеджного строительства в целом? А в том, что в одном материале сразу две характеристики - надежная изоляция стен и в то же время долговечность стен на века.Например, при толщине наружной стены всего 30 сантиметров мы достигаем теплотехнических характеристик. кирпичная стена Дома толщиной 1 метр. Ввиду его уникальности (как утеплитель и как несущая стена) смета строительства дома из Ионга невелика, примерно как стоимость всей стены из кирпича.

Сегодня существует множество заводов-производителей, но именно Блоки Ytong (ITONG) использует строительная компания «Русский Дом» при возведении своих каменных домов в застройке коттеджных поселков Подмосковья и далеко за его пределами.

Стоимость строительства дома из блоков Ионг

Сколько стоит строительство дома из длинных блоков? И так по порядку. Строительство домов из Ионга, как и строительство из кирпича, основано на каменном полотне стен дома. Основные размеры блока, используемого в современном домостроении, - 200 х 300 х 600, 200 х 400 х 600 мм. Материал стен молниеносный как физически, так и когда не вызывает никаких затруднений. Но фундаменты при этом следует делать на глубину грунтовки грунтов - для нашего региона это 1.5 метров и более.

Строящиеся несущие. В каменных домах используются блоки плотностью не ниже D500, но для утеплителя D400 и ниже. Этот стеновой материал позволяет применять для перекрытия как полые плиты ПК, так и делать монолитное перекрытие.

Для внешней отделки стен из пеноблоков применяют лицевую кладку из кирпича, а также штукатурку со шпаклевкой под покраску и декоративную штукатурку для выделения ржавчины и вставки фасада дома.

Стоимость строительства дома из блоков Ионг невелика и полностью укладывается в бюджетные цены.Первый шаг к строительству загородного дома своей мечты - выберите проекты каменных домов из каталога ООО «Русский Дом», затем позвоните нам и наши инженеры вместе с наблюдением компании предоставят вам смету на строительство выбранного вами каменный дом.

(толщина наружных стен 400 мм) за метр квадратный без отделки фасада, в том числе стоимость деревянных балок под устройство перекрытия и временную лестницу на второй этаж дома (проект дома и его перепланировка бесплатны. платно, при заключении подряда на строительство) 16000
Стоимость строительства дома из Ионг блоков (Толщина наружных стен 400 мм) на квадратный метр без отделки фасада, включая стоимость бетонного перекрытия и монолитной лестницы на второй этаж дома (проект дома и его перепланировка бесплатно , в случае заключения подряда на строительство) 18000
Стоимость строительства дома из Ионг блоков (Толщина наружных стен 400 мм) на метр квадратный В том числе отделка фасада фасада лицевым кирпичом и стоимость бетонного перекрытия и лестницы на второй этаж дома (проект дома и его перепланировка - бесплатно, при заключении договора на строительство) 22000
Стоимость строительства дома из Ионг блоков (толщина наружных стен 300 мм) на квадратный метр с дополнительным утеплением и отделкой фасада декоративной штукатуркой «Шуба» или «Короед».В цену включена цена бетонного перекрытия и монолитной лестницы на второй этаж дома (проект дома и его перепланировка - бесплатно, при заключении договора на строительство) 25000

Фундамент дома из блоков Ион

Фундамент дома из Ионг блоков, как и любое другое основание домов дома, должен быть прочным и надежным, так как прочный фундамент - залог долгого разрешения всей застройки.При строительстве дома из длинных блоков актуально! Создание фундамента под такой дом следует проводить с учетом расчетной глубины промерзания грунта. В каждом индивидуальном случае расчет глубины залегания индивидуален и зависит от множества факторов - площади застройки, площади кровли, ее конструкции и уклона, перекрытия бетона, лестницы, нагрузки при операция и так далее. Ниже рассмотрены основные типы конструкций, которые можно использовать в качестве фундамента для загородного дома из пеноблоков.

Фасад для дома из ионных блоков

Облицовка домов из блоков Iong и какой фасад выбрать? Стоимость такой постройки? А чтобы стены служили долго и были красивыми, им нужна лицевая отделка. Фасад дома - укрытие семьи! Каждый заказчик, строящий свой дом, рано или поздно получает доступ к широкому выбору современных отделочных материалов, которые можно использовать для фасада.

Наиболее популярные варианты отделки фасада при возведении стен дома по проекту из легких пеноблоков:

  • облицовка декоративной штукатуркой - самый бюджетный и недорогой вариант конструкции; Такой способ нравится, если стены возводятся из пеноблоков, не требующих утепления для нашего региона, а именно 400-го или 600-го блока.Цементно-песчаная штукатурка имеет ряд преимуществ - прочность, долговечность, практичность. Если штукатурка нанесена с соблюдением всех норм, то стены будут ровными, без сколов и трещин. Этот материал обладает хорошей механической стойкостью и атмосферными осадками (снег / дождь / мороз). Обшитые стены можно покрасить в любой понравившийся цвет, а потом перекрашивать сколько угодно раз.
  • Кирпич лицевой лицевой - Самый красивый и долговечный вид отделки дома; А следовательно, если вы хотите, чтобы фасад вашего дома был прочным, обладал высокой морозостойкостью и служил долгие годы, отличался низким водопоглощением, был уникальным и красивым - выбирайте облицовочный керамический кирпич, который представлен широким палитра цветов и оттенков до самых модных и ярких оттенков.. Если говорить о кирпиче, как об облицовочном материале в целом, то облицовку можно проводить как одновременно с кладкой капитальных стен из пеноблоков, так и после.
  • Плитка клинкерная облицовочная - самый популярный вариант у покупателей готовых домов или независимых застройщиков. Внешне фасад дома из клинкерной плитки не отличается от фасада из лицевого кирпича.
  • сайдинг пластиковый облицовочный Либо вентилируемый фасад - популярный вариант отделки стен из пеноблоков или газобетона, часто можно встретить на участках СНТ и КП в Подмосковье.

Совет от компании «Русский Дом» - фасадный материал для стен из пеноблоков - очень важный элемент любого дома. Выбирайте качественные материалы, несмотря на то, что это бюджетная штукатурка или лицевой кирпич премиум-сегмента. Из того, какой материал вы выберете, эксплуатационные расходы на содержание дома в будущем зависят от содержания дома. Хотите построить дом на век? Выбирайте подходящие материалы!

Кровля для дома из ионных блоков

И после того, как строительство и возведение стен дома по проекту из пеноблоков подходит к концу кровли - компания «Русский Дом» предлагает несколько вариантов кровли для дома из Ионг блоков.

Отделка дома из кварталов Ионг


Строительство домов «под ключ» с отделкой - наша основная задача, мы стремимся максимально упростить процесс индивидуального строительства для заказчика, будь то дом из блоков ИОНД или другого материала. Осуществляем полный цикл работ. Мы обеспечиваем красивый проект А строительство загородного дома со всеми инженерными коммуникациями и конечно же делаем дома с отделкой, что позволяет заказчику иметь дело только с одним подрядчиком.Очень удобно!

Изучив курсы в Интернете на выполнение таких работ, рекомендуем обратиться к нашим специалистам, которые проконсультируют на дому по отделке. Конечная стоимость зависит от многих факторов - объема работ, материалов, месторасположения дома I.T.P. Поэтому, изучая расценки на отделочные работы от нашей компании, либо других фирм, всегда уточняйте детали по телефону у менеджеров.

Черновой ремонт Дома из ионных блоков на м 2

- Электропроводка водопровода
- Электромонтажные работы электрики
- Штукатурка
- Устройство стяжки пола
- Вывоз строительного мусора

5000
Капитальный ремонт Дома из ионных блоков на м 2
- демонтаж старых покрытий
- Монтаж межкомнатных перегородок

- замена водопровода
- выравнивание пола (стяжка)
- Укладка ламината, линолеума, паркетной доски
- Подготовка стен и поклейка обои
- Устройство натяжного потолка
- укладка плитки на пол и стены

- уборка после работы

7000
Элитный ремонт (евроремонт) Дома из Iong блоков на м 2
- Дизайн-проект
- Демонтажные и монтажные работы
- Полная замена Электропроводки
- Замена водопровода, отопления, канализации
- Устройство системы вентиляции
- Монтаж систем: «Теплый пол»
- выравнивание пола (бетонная стяжка)
- укладка художественного паркета, массивной доски и др.
- Выравнивание стен и потолков (штукатурка / шпатлевка)
- Монтаж многоуровневых потолочных конструкций из GLC и G Clac
- укладка плитки с декором, мозаика (стены / полы)
- Венецианская / декоративная штукатурка
- Покраска стены и потолок
- установка кондиционеров / сплит систем
- установка пластиковых / деревянных окон
- установка межкомнатных дверей
- влажная уборка помещений в доме
10000

Ни один специалист не сможет правильно рассчитать окончательную стоимость отделки дома, исходя только из прейскуранта цен на отделочные работы.Все дело в том, что есть работы подготовительные к отделочным работам, о которых непрофессионал и любитель могут не знать. Мы готовы пойти навстречу нашим клиентам и обсудить приемлемые цены на ремонт, поэтому расценки на отделочные работы будут согласованы. В любом случае, мы работаем не в ущерб качеству и если предлагаем недорогие расценки на ремонт дома, мы оправдываем, как сэкономить.

Коммуникация в доме из кварталов Ион

Строительство дома из кварталов Ионга осуществляется поэтапно с учетом потребностей будущих жильцов.А самые важные из этапов оборудованы своими инженерными коммуникациями - отопление, водоснабжение и водоочистка, канализация и обработка человеческого быта, электрика, антенна и интернет, вентиляция и дымоудаление - полный перечень, и все в одних руках с Единый контроль качества и полная гарантийная ответственность. Легкие ожоги, вода - в вашем доме тепло и уют!

Постоянный мониторинг рынка инженерных коммуникаций и изучение технологий производства и нового оборудования, позволяют удовлетворить самые изысканные потребности наших клиентов в инженерном оборудовании вашего загородного дома.Команда Русского Дома состоит из высококвалифицированных инженеров и сертифицированных сантехников, сотрудники компании постоянно повышают уровень знаний, проходя обучение на специализированных курсах и тренингах компаний-поставщиков инженерного оборудования, которое мы используем в наших проектах. Мы всегда находимся в поиске новых возможностей для решения задач по обеспечению комфорта и комфорта в вашем загородном доме.

Проекты домов из кварталов Ионг

Перед тем, как приступить к строительству своего дома, следует рассмотреть как можно больше вариантов планировок и эскизов и выбрать оптимальный проект из пеноблоков для вашей семьи.Ознакомиться с предлагаемыми вариантами и заказать строительство дома из пеноблоков под ключ вы можете у менеджеров в нашей компании. Созданные нами проекты частных загородных домов имеют выразительный архитектурный стиль, просторны, надежны и выполнены с учетом всех строительных норм и требований по экологии и пожарной безопасности.


Одноэтажные 7,0–9,0
94 м 2.

Конструкция из длинных блоков
Одноэтажный 7.От 7 до 8,9
51 м 2.

Сооружение из Ионских блоков
Трехэтажное 5,4 на 5,9
77 м 2.

Строительство из блоков Ионг
Двухэтажное 7,0–9,0
91 м 2.

Строительство из блоков Ионг
Двухэтажное 8,9–9,0
117 м 2.

Строительство из блоков Ионг
Двухэтажное от 8,0 до 9,5
78 м 2.

Строительство из блоков Ионга
Двухэтажные 14-15
97 м 2.

Строительство из блоков Iong
Одноэтажные 9,0-15
141 м 2.

Строительство из блоков Ионг
Двухэтажные 9,6–13
208 м 2.

Невероятная машина для производства силикатного кирпича по невысокой цене

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных средств. Машина для производства силикатного кирпича . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать.Премия. Машина для производства силикатного кирпича обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Машина для производства силикатного кирпича прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Машина для производства силикатного кирпича существует в различных моделях, которые учитывают различные бизнес-требования и индивидуальные требования для всех типов строительных работ.Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. На сайте проданы машины для производства силикатного кирпича . Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Машина для производства силикатного кирпича , которая превосходит то, что обещает.

С постоянным технологическим прогрессом производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Машина для производства силикатного кирпича .В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Машина для производства силикатного кирпича также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с производством. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Машина для производства силикатного кирпича является доступной по цене и предлагает хорошее соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. машина для производства силикатного кирпича на месте и выберите наиболее привлекательный и подходящий именно для вас.Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. машина для производства силикатного кирпича и достигните своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Газосиликатные блоки: преимущества в строительстве

Газосиликатные блоки - отличный строительный материал. Их используют при строительстве домов и других смежных построек. Материалы обладают уникальными свойствами, отличной тепло- и звукоизоляцией, высокой прочностью, негорючестью и малым весом.Все эти свойства являются результатом специальной технологии производства этих продуктов.

Газосиликатные блоки изготавливаются из извести, кварцевого песка, воды и алюминиевой пудры. Такое сочетание компонентов позволяет получить материал, который легко поддается модификации, но в то же время обладает повышенной прочностью.

Газосиликатные блоки получили широкое распространение при возведении многоэтажных конструкций, при усилении и возведении несущих стен.Это связано с их высоким качеством и техническими характеристиками, а также доступной ценой по сравнению с другими материалами.

С точки зрения экологии важным преимуществом является безопасность продукции, так как она не содержит вредных химических соединений. Газосиликатные блоки отличаются от газобетонных блоков автоклавным принципом производства.

Материалы, полученные по этой технологии, меньше подвержены усадке и имеют (по сравнению с другими продуктами) большую прочность при той же плотности.Автоклавирование производится при температуре 180 градусов Цельсия и давлении 14 бар. Эти условия позволяют не только получить новый материал, обладающий высокой прочностью, но и более равномерно распределить поры блоков по объему. Также при производстве газобетона цемент выступает в качестве вяжущего элемента, а газосиликат изготавливается с использованием известковых смесей.

В целом газосиликатные блоки относятся к ячеистому бетону, получившему свое название из-за специфических пор, имеющих размер около 3 миллиметров в диаметре и равномерно распределенных по всей конструкции.Благодаря этому материалы отлично поглощают звуки и обладают огнестойкостью. Воздух, заключенный в камерах, придает изделиям высокую теплоизоляцию. Кроме того, строительные материалы обладают хорошей прочностью, отличной геометрической формой и низкой теплопроводностью.

Газосиликатные блоки, размеры которых имеют широкий диапазон, могут применяться для утепления стен. Их успешно используют для создания межкомнатных конструкций, так как это выгоднее, чем кладка кирпича. Экономия получается за счет сокращения времени на работу из-за их размера.

Штабелирование изделий не дорогое и производится на клее для газосиликатных блоков. При монтаже используется специальный клеевой состав, который делает конструкцию практически бесшовной.

Достоинства материала неоспоримы. Благодаря небольшому весу не оказывает давления на фундамент (в отличие от других строительных материалов). Блоки создают отличную звукоизоляцию, избавляя хозяев дома от навязчивого шума машин. К тому же изделия, по сравнению с деревом и кирпичом, имеют более низкую стоимость.

Посчитайте, сколько кирпичей вам нужно онлайн калькулятором. Калькулятор для строительства дома из кирпича и пенобетона, с ленточным блочным фундаментом, железобетонным сборным полом, гофрированной кровлей

Допустим, вы решили построить дом своими руками. Однако перед началом строительства необходимо рассчитать количество строительного материала. В настоящее время строительный кирпич стоит довольно дорого, точный расчет значительно снизит ваши затраты.

Предварительный расчет необходим, чтобы можно было закупить материал из одной партии. Это позволит избежать неприятностей с разным оттенком в разных партиях.

Примечание! Использование стройматериалов разных партий не лучшим образом отразится на внешнем виде вашей постройки. Это связано с тем, что изготовить искусственный камень из глины одного цвета в разных партиях практически невозможно, так как и состав глины, и температура обжига могут незначительно отличаться.

В таблице ниже показано соответствие этих параметров.

Таблица 1

Процедура расчета

Этапы

Необходимо выполнить следующие шаги:

  • Чтобы правильно рассчитать количество кирпичей в доме, вам необходимо знать его размеры, такие как длина, ширина и высота.
  • После расчета периметра здания полученное число умножается на высоту. В результате получаем площадь построенной поверхности.
  • Далее нужно посчитать площадь оконных и дверных проемов, полученное число вычесть из общей площади.

Также необходимо определиться с выбором того или иного вида камня, что бывает:

  • Одинарный. Его размеры 65 на 120 и на 250 мм;
  • . Он имеет размеры от 88 до 120 и 250 мм;
  • Двухместный. Его размеры 138 на 120 и 250 мм.

Используя полуторный или двойной силикатный кирпич М 150, возвести стены можно намного быстрее, только следует знать, что это может ухудшить внешний вид постройки.Цена на полуторку, безусловно, выше, чем на одноместную. Многие считают, что сингл выглядит намного красивее, но представление о красоте - довольно спорный вопрос.

Для более точного расчета необходимо к высоте каждого камня прибавить 10 мм . Вот сколько и будет толщина шва. Также следует добавить примерно 5% к битве .

стол 2

Вид кладки, камни

Размер камня

С учетом швов, шт.

Без швов, шт.

Примечание! Количественные данные в таблице 2 указаны без учета дверных и оконных проемов, размеры которых индивидуальны.

Данная инструкция позволит каждому понять, как рассчитать количество кирпича самостоятельно. В этом нет ничего сложного.

Простой пример

Пример расчета материала для строительства дома 12 на 12 м, имеющего 2 этажа:

  • Определяем периметр дома. Сложите его длину и ширину. Получаем: 12 + 12 + 12 + 12 = 48 м;
  • Считаем площадь. Для этого периметр умножьте на высоту.Предположим, что высота каждого этажа нашего дома будет 3м, общая высота 3 + 3 = 6м. В итоге площадь будет 48 * 6 = 288 м 2;
  • Дальнейшие действия зависят от того, какую кладку вы будете выполнять. Допустим, мы выполняем кладку из 2-х камней и кладку из 0,5 камня. По таблице 1 видим, что толщина стенки в этом случае будет 640 мм. По таблице 2 мы видим, что в данном случае на 1 м 2 приходится 204 штуки;
Расчет материалов
СТЕН:
газосиликат итонг (600x250x400 мм) :
74.17 м³ x 4440 руб / м³ 329 315 руб.
клей для блоков :
60 уп. Х 290 руб. / Уп. (25 кг) 17400 руб.
U-образные опалубочные блоки ytong (500x375x250 мм) :
35 шт. х 400 руб. / штука 14000 руб.
каменная фурнитура D10 AIII :
0,14 т x 37500 руб / т 5250 руб.
арматурные стержни Ø12 AIII :
0,27 т x 37500 руб / т 10125 руб.
бетонная смесь В15-20 :
2,3 м³ x 4200 руб. / М³ 9660 руб.
:
0,2 м³ x 3700 руб. / М³ 740 руб.
экструдированный пенополистирол 35 :
0,4 ​​м³ x 5100 руб./ м³ 1020 руб.
гибкие арматурные соединения БПА 4-2П 250мм :
740 шт. х 3,3 / шт 2442 руб.
кирпич облицовочный одинарный :
7670 шт. х 13 руб. / штука 99 710 руб.
кладочная смесь :
3,4 м³ x 2700 руб. / М³ 9180 руб.
ИТОГО: по стенам 498842 руб.
ФОНД:
щебеночная подсыпка :
11,6 м³ x 1900 руб / м³ 22040 руб.
бетонная смесь В15-20 :
8,8 м³ x 4200 руб / м³ 36 960 руб.
бетонная смесь В15-20 :
74,6 м³ x 4200 руб / м³ 313 320 руб.
гидростеклоизол ТЭС 3,5 :
19 рулонов по 690 руб. / Рулон (10 м²) 13110 руб.
арматурные стержни D10, 12, 16 AIII :
4,5 т x 37500 руб / т 168750 руб.
Доска обрезная для опалубки :
1,4 м³ x 6500 руб. / М³ 9100 руб.
рулонная гидроизоляция РКК-350 :
6 рулонов по 315 руб. / Рулон. (10м²) 1890 руб.
ИТОГО: по фундаменту 565170 руб.
Перекрытие:
деревянные бруски 150х100; 100x50 :
3 м³ x 7000 руб / м³ 21 000 руб.
гипсокартон Knauf (2500х1200x10) :
26 шт. х 260 руб. / штука 6760 руб.
профиль стальной с крепежом :
222,4 п.м. х 49 руб. / м. 10 898 руб.
базальтовый утеплитель (Rockwool) :
19,2 м³ x 3700 руб / м³ 71040 руб.
гидроизоляция (Tyvek Soft) :
185 м² x 68 руб. / М² 12580 руб.
пароизоляция PE :
185 м² x 11 руб. / М² 2035 руб.
лист фанеры FC 1525x1525x18 :
1.4 м³ x 19000 руб / м³ 26 600 руб.
Доска обрезная :
1,5 м³ x 6500 руб. / М³ 9750 руб.
ИТОГО: по этажам 160663 руб.
КРЫША:
сосновые стойки (150х50мм) :
4 м³ x 7000 руб / м³ 28000 руб.
пропитка для защиты древесины :
59 л x 75 руб / литр 4425 руб.
гидроизоляция (Tyvek Soft) :
184 м² x 68 руб. / М² 12512 руб.
шифер ондулин 2000x950x2,7 :
106 листов х 399 руб / лист 42294 руб
гвоздь кровельный 73x3мм :
23 уп х 190 руб / уп (250 шт.) 4370 руб.
фигурные коньки (1000 мм) :
13 шт. X 290 руб. / Шт. 3770 руб.
Доска обрезная 100х25мм :
1,5 м³ x 7000 руб / м³ 10 500 руб.

10: 0,0,0,290; 0,290,290,290; 290,290,290,0; 290,0,0,0 | 5: 185,185,0,290; 185,290,60,60; 0,185,105,105; 185,290,144,144 | 1127: 224,144; 224,60 | 1327 : 160,62; 160,114 | 2244: 0,38; 0,169; 290,199 | 2144: 79,0; 79,290; 216,290 | 2417: 290,22 | 1927: 217, -20

1 410 056,0

руб. Только для Московской области !

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Разместите экспресс заявку и получайте предложения от профессиональных строителей!

Пример планировки 10х10 м для расчета

Конструктивная схема

1. Блок газобетонный d = 400мм;
2. Кирпич облицовочный d = 120мм;
4. Канал вентиляционный d = 20-50мм;
5. Стяжка железобетонная h = 200мм;
6. Экструзионная пена d = 30-50мм;
7. Перекрытие бруса деревянное d = 150-250мм;
8. Листы ондулина;
9. Фундамент из монолитной бетонной плиты h = 1,8м;

Газосиликатная стена с кирпичным фасадом

Силикатная кладка

По характеристикам теплосбережения, звукоизоляции, огнестойкости автоклавный газосиликат значительно превосходит обычный кирпич.

По сравнению с другими бетонными строительными материалами блоки из автоклавного газобетона имеют увеличенную и однородную по всему объему микропористую структуру, что объясняет их непревзойденные параметры теплозащиты, а также их «дышащую» способность.

Несмотря на то, что газобетонные блоки продвигаются как очень удобный и теплоэффективный конструкционный материал, их использование целесообразно только в том случае, если вы гарантируете приобретение исключительно качественного материала: Beston, Wehrhahn, Hess, Hebel, Ytong и серьезные соблюдение технических условий производителя, лучше с привлечением специалистов.

В настоящее время автоклавные газобетонные блоки (Ytong®, Wehrhahn®, Hebel®, Hess®, Beston®) продаются на строительном рынке с небольшими отклонениями размеров (в пределах ± 1 мм), которые можно укладывать на специальную кладку. клей.

Стена, сложенная таким образом, характеризуется минимальной теплопроводностью за счет отсутствия «холодных зон», образованных межкирпичными швами из песчано-цементного раствора, и, кроме того, затрат на установку газовой силикатные блоки уменьшаются в среднем на треть.

Клей для газобетона продается по цене вдвое дороже простого цементного вяжущего, с почти в пять раз меньшим расходом.

Согласно действующим нормам, для центрального региона страны достаточно наружной стены из газобетонных блоков сечением 0,40 м.

Наружная отделка стен из ячеистого бетона не должна препятствовать распространению влаги из дома наружу. Поэтому недопустимо красить стены из газобетона «недышащими» средствами, покрывать пеной, штукатурку цементно-песчаной штукатуркой.

При установке газосиликатных стен необходимо увязать множество рекомендаций и конструктивных деталей, иначе вместо экономии на утеплении можно промокнуть, переохлаждать или небезопасно стены.

  • По технологии необходимо прокладывать арматуру под подоконником и местами опоры перемычек, а также через каждые 4-5 рядов блоков.
  • К монтажу первого ряда газобетонных блоков следует относиться с особой тщательностью, проверяя уровень и горизонтальность стены во время выравнивания при установке.
  • Для установки стержней арматуры в верхней части стены проделываются пазы долбежной фрезой толщиной и глубиной 30 * 30 мм, которые при укладке арматуры протираются клеем для газобетона.
  • Газосиликатные блоки можно строгать, сверлить, углублять, распиливать ножовкой и фрезеровать прямо на строительной площадке.
  • Неровный или чрезмерно выступающий газобетонный блок необходимо выровнять с помощью рубанка до необходимого уровня в месте его установки.
  • На последнем ряду газобетонных блоков в пристенной опалубке делается армированный растворный пояс толщиной 20 см. С внешней стороны пояс для раствора теплоизолирован слоем экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм.

Облицовка облицовочным кирпичом

Кирпич, безусловно, самый известный строительный материал для строительства дома, который помимо классического внешнего вида отличается высокой (до ста периодов замерзания и оттаивания) морозостойкостью и низкой (не более 6%) водопоглощение, что задает долгую жизнь каменным домам.Среди облицовочных кирпичных изделий, помимо стандартных, есть глазурованный, фигурный и клинкерный кирпич.

Комбинация слоя облицовочной кирпичной кладки и автоклавного газобетона в составе фасада дает довольно гармоничную конструкцию здания, сочетающую классический стиль и современные достижения в области теплоэффективных материалов.

В настоящее время облицовочный кирпич выпускается различных рельефов (рифленый, колотый, гладкий, шероховатый) и профилей (клиновидный, закругленный, скошенный, прямоугольный), а также цветов (от бело-желтого до терракотового). помогает реализовать любые оригинальные художественные идеи.

  • Так как существует вероятность образования деформационных трещин, не следует связывать фасадную и пенобетонную кладку негибкими металлическими стержнями, вделанными в швы кладки.
  • Стыковка фасадной и газобетонной стен производится кладкой пяти рядов кирпича с использованием штукатурной сетки с сохранением воздушного зазора через зазоры арматуры.
  • Лицевая стена кладется в 1/2 кирпича на цементно-песчаном связующем, с кладкой, через 4 ряда ложек, ряд рядов;
  • От облицовочного кирпича основная стена из газосиликата отделяется зазором до 50 мм (по всей высоте этажа) для отвода пара, оставляя входные / выходные каналы в верхнем и нижнем рядах перекрытия. лицевая кладка.

Фундамент из железобетонной плиты и монолитной ленты

Фундамент цельноблитный выполняется по границам дома в виде единой железобетонной плиты и практикуется в углубленном или беспалубном исполнении.

В варианте с углублением бетонная плита действует как основание, на котором выстраиваются боковые части фундамента, определяющие подземный этаж. При высоком уровне грунтовых вод вертикальные части фундамента лучше возводить сплошным бетонированием, применяя меры гидроизоляции: покрытие, пропитку, приклеивание.

Фундамент надземный плиточный применяется в малоэтажных домах, с неустойчивыми грунтами: торфяниками, мелиорированными, насыпными или сильно опушенными, а также на заболоченных территориях. Такой фундамент подходит при возведении садовых построек, не требующих высокого цокольного и цокольного этажей.

По опыту, когда верх фундаментной плиты служит заготовкой для перекрытия 1 этажа, а монолитная плита устанавливается выше глубины промерзания грунта, возникает необходимость в теплоизоляции грунта под плита основания и под отмостку.

Лучшим решением будет установка теплозащитного экрана из экструдированного полистирола типа Teplex, Polyspen, Primaplex, Ursa XPS, Styrodur, Penoplex, Styrofoam, Technoplex, т.к. другие теплозащитные материалы (гранулы керамзита, гранулированный пенополистирол) , стекловата) быстро насыщаются влагой, что приводит к быстрому снижению их теплозащитных свойств во влажной почве.

Краткая методика укладки плитного фундамента с вертикальными частями в виде неразрывного бетонного кольца:

  • В первую очередь снимается земля до отметки, указанной в проекте.
  • Препарат из щебня фракции 40-60 мм толщиной 20 см насыпается на подготовленное основание и плотно уплотняется.
  • Выполняется цементно-песчаное литье толщиной до 5 см.
  • Гидроизоляционная мембрана выкладывается с выходом на границе 2000 мм, с целью вертикальной гидроизоляции вертикальной части фундамента.
  • С целью защиты гидроизоляционного материала от возможных повреждений при монтаже армирующей конструкции по гидроизоляции наносится повторный слой цементного раствора высотой 4-5 см, по периметру которого монтируются опалубочные плиты по периметру гидроизоляции. высота опорной плиты.
  • Формованная пластина стягивается изнутри двумя сетками из сварных стальных прутков сечением Ø14 типа AII (А300), AIII (А400) с ячейками 20x20 см.
  • Для прочного фундамента используется только качественная бетонная смесь марки М300, класса В22,5, поставляемая миксером.
  • С отступом до 25 см от краев плитной части фундамента установить опалубку на высоту боковых частей в виде неразъемного железобетонного кольца,
  • Армирующий пояс, состоящий из железных стержней номер А300 d10-d14, помещается в заполненную форму заливки, и производится бетонирование.
  • Время схватывания бетона (когда необходимо произвести зачистку) на практике составляет 4 недели в теплое время.

Перекрытие по деревянным балкам

Балочные потолки в основном популярны в частном строительстве, благодаря удобству и невысокой стоимости их монтажа.

Для балочных перекрытий традиционно используют пиломатериалы из хвойных пород (ель, лиственница, сосна), с объемной влажностью не более 12-14%. Лучшая балка - это планка с соотношением сторон семь к пяти, например, 14х10 см.

При проектировании балочной конструкции необходимо руководствоваться специальными схемами, определяющими зависимость геометрии балки от размеров пролета между опорными конструкциями и веса нагрузки; по-другому допустимо исходить из примерного правила, что высота балки должна быть около 0,042 длины перекрытия, а толщина - 5 ÷ 10 см, при нагрузке 150 кгс / м² и шаге укладки бревно 50 - 100 см.

Для возможной замены лага расчетного размера следует использовать доски на болтах, сохраняя габаритные размеры.

Типовые моменты установки деревянных балок:

  • Установка балок осуществляется в следующей последовательности: сначала первая и последняя, ​​а затем, с регулировкой по спиртовому уровню, все остальные единицы. Балки следует наматывать на стену не короче 15-20 см.
  • Не менее 5 см от стены балки, а зазор между балками и дымовым каналом должен быть не менее 40 см.
  • в срубах края балок распиливают по типу раструба, а затем вбивают в готовый напиток верхнего венца на всю глубину стены.
  • Для защиты от возможного гниения, которое происходит от влаги в среде кирпича, концы балок распиливают под углом около 60 градусов, обрабатывают антисептическим раствором (например: Картоцид, Акватекс, КСД, Дулюкс, Сенеж , Holzplast, Biofa, Tex, Biocept, Pinotex, Cofadex, Tikkurila, Teknos) и обернуть рубероидом, оставляя торцевой край открытым.
  • Традиционно в блочно-кирпичных стенах торцевые части балок располагаются в нишах стен, где появляется конденсат, по этой причине между торцами лага и кирпичом оставляют воздух для вентиляции, а с на достаточной глубине ниши укладывается дополнительный слой теплоизоляции.

Покрытие последнего этажа утеплено выполнением пароизоляционной мембраны снизу теплозащитного экрана, пол не утеплен, а цоколь утеплен с установкой пароизоляции поверх утеплителя.

Однако если вопрос конструкционной прочности межэтажных перекрытий из деревянных балок на практике решается очевидным сложением размеров балок и их количества, то с шумоизоляцией и противопожарной защитой дело обстоит не так однозначно.

Возможный способ улучшения акустических и противопожарных параметров деревянных плит перекрытия:

  • К основанию балок, под углом 90 градусов, на демпфирующих кронштейнах, через 300-400 мм, металлические направляющие. установлены - рейка, на которую снизу навешиваются гипсокартоны.
  • Поверх изготовленной решетчатой ​​конструкции расстилается синтетическая ткань и кронштейны к балкам, на которые вплотную укладываются плиты из минерального волокна, такие как: Ursa, Izomin, Rockwool, Knauf, Izorok, Isover, толщиной 50 мм, с поднимаются по вертикальным сторонам балок перекрытия.
  • В помещениях верхнего этажа на доски монтируются фанерные плиты (1,6 ... 2,5 см), затем - звукоизолятор из жесткого базальтового волокна (25 ... 30 мм) и снова доски подготовки пола. выложил.

Еврошифер Кровля

Евросланец (иначе: ондулин, битумный сланец, битумный сланец, мягкий сланец, ондулин-сланец) представляет собой волнообразную основу из минерального волокна, закрепленную дистиллированным битумным компаундом и окрашенную минеральным пигментом. , Устойчивый к ультрафиолетовому излучению. битумный рифленый лист выпускается с различными названиями: Гуттанит, Ондура, Коррубит, Аквалин, Битувелл, Ондулин, Нулин.Типовые размеры листа: 200х95 см, вес 6 кг / лист.

Рубероид устанавливается на несущее основание из стропильных балок и обрешетки.

При строительстве частных домов часто используется 2,3-пролетная конструкция с наклонными стропильными балками и внутренними несущими стенами.

Интервал между стропилами обычно находится в пределах 0,60 ... 0,90 м при сечении стропил 5х15 ... 10х15 см; нижние части стропильных балок опускаются на крепежную балку размером 10х10... 15x15 см.

Основные качества еврошиферовой кровли - это невысокая стоимость и простота сборки. Из ощутимых недостатков можно выделить довольно быструю потерю сочности цвета, а также заметную горючесть картонно-битумного полотна по сравнению с металлочерепицей.

Основные принципы устройства битумной кровли:

  • Междурядное перекрытие полотен из мягкого шифера и зазор между обрешетками определяется уклоном кровли: если последний больше 15 °, то перекрытие составляет 17 см. , а расстояние между досками обрешетки равно 0.30 ... 0,35 метра.
  • Для защиты от наматывания листов битумного шифера при порывах ветра их крепление должно производиться с нижней зоны торцевой части кровли, противоположной преобладающему направлению ветра.
  • Во избежание ненужного наслоения на пересечении 4-х смежных полотен, которое способствует образованию трещин, вышележащий слой выкладывается с середины первого листа нижележащего уровня.
  • Листы еврошифера крепятся по нижней линии к каждой верхней полуволне, по двум средним планкам - волновым проходом, а верхний край накрывается затяжкой из вышележащего гофрированного листа или ребристой деталью.Для крепления каждого листа достаточно двадцати кровельных гвоздей: размер -73,5, Ø3,0 мм или саморезов (длина -65,0, Ø5,5 мм) с неопреновыми шайбами.
  • Гофрированное перекрытие гофроагрегатов необходимо производить в 1 волну, однако, при уклоне кровли менее 10 градусов. - двумя волнами.
  • Усиление коньковых частей производится по направлению укладки битумно-шиферных полотен с нахлестом 20 см, вкручивая саморезы в каждую вершину волны нижележащего гофрированного листа.
  • Для защиты и декорирования торцевых зон кровли используются ветровые профили, монтаж которых производится от надкарнизного угла, с перекрытием 0,2 м.
Расчет материалов
СТЕН:
пеноблоки (200x300x600мм) :
62,37 м³ x 2900 руб / м³ 180 873 руб.
перемычки железобетонные 2ПБ 17-2-п (1680х120х140) :
12 шт. X 462 шт. / Лот 5544 руб.
перемычки железобетонные 2ПБ 13-1-п (1290х120х140) :
10 шт. х 383 шт. / лот 3830 руб.
перемычки железобетонные 2ПБ 10-1-п (1030х120х140) :
4 шт. х 6.50 $ / штука 1428 руб.
сетка стальная кладочная (50x50x3 мм) :
35 м² x 102 руб. / М² 3570 руб.
экструдированный пенополистирол 35 :
0,2 м³ x 5100 руб. / М³ 1020 руб.
гибкие армирующие соединения БПА 4-2П 250мм с изоляционными зажимами :
740 шт. х 3,3 / шт 2442 руб.
кирпич облицовочный одинарный :
7670 шт. х 13 руб. / штука 99 710 руб.
кладочная смесь :
7.5 м³ x 2700 руб / м³ 20 250 руб.
базальтовый утеплитель (Rockwool) :
7,38 м³ x 3700 руб. / М³ 27 306 руб.
ИТОГО: по стенам 345973 руб.
ФОНД:
песчаный слой :
5,7 м³ x 850 руб / м³ 4845 руб.
блоки бетонные ФБС 24-5-6 :
48 шт.х 3830 руб. / штука 183840 руб.
кладочная смесь :
2,2 м³ x 2700 руб / м³ 5940 руб.
бетонная смесь В15-20 :
23,6 м³ x 4200 руб / м³ 99 120 руб.
арматурные стержни Ø10-Ø12 AIII :
1,2 т x 37500 руб / т 45000 руб.
Доска обрезная для опалубки :
0.7 м³ x 6500 руб. / М³ 4550 руб.
рулонная гидроизоляция РКК-350 :
6 рулонов по 315 руб. / Рулон. (10м²) 1890 руб.
ИТОГО: по этажам 304390 руб.
КРЫША:
сосновые стойки (150х50мм) :
4 м³ x 7000 руб / м³ 28000 руб.
пропитка для защиты древесины :
59 л x 75 руб / литр 4425 руб.
гидроизоляция (Tyvek Soft) :
184 м² x 68 руб. / М² 12512 руб.
Профилированный лист СИНС 35–1000 :
176 м² x 347 руб. / М² 61072 руб.
кровельный саморез 4,8х35 :
6 уп х 550 руб / уп (250 шт.) 3300 руб.
фигурные коньки (2000 мм) :
6 шт. X 563 шт. / Лот 3378 руб.
Доска обрезная 100х25мм :
1,1 м³ x 7000 руб / м³ 7700 руб.

10: 0,0,0,290; 0,290,290,290; 290,290,290,0; 290,0,0,0 | 5: 185,185,0,290; 185,290,60,60; 0,185,105,105; 185,290,144,144 | 1127: 224,144; 224,60 | 1327 : 160,62; 160,114 | 2244: 0,38; 0,169; 290,199 | 2144: 79,0; 79,290; 217,290 | 2417: 290,22 | 1927: 217, -20

1195445,0

руб. Только для Московской области !

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Разместите экспресс заявку и получайте предложения от профессиональных строителей!

Пример планировки 10х10 м для расчета

Конструктивная схема

1. Блок пенобетонный d = 300мм;
2. Облицовка кирпичом d = 120мм
3. Утеплитель базальтовый d = 50мм;
4. Канал вентиляционный d = 20-50мм;
5. Стяжка железобетонная h = 200мм;
6. Экструзионная пена d = 30-50мм;
7. Панель перекрытия;
8. Листы профнастила;
9. Основа сборно-блочной ленты h = 1,8м;

Кладка из пеноблоков с кирпичным фасадом и внутренней теплоизоляцией

Кладка из пенобетона

В настоящее время пенобетон является очень популярным, экономичным и экологически чистым стеновым материалом, который по сравнению с другими блоки кирпичные, обладают повышенной паропроводностью и микропористостью.

Согласно действующим нормам, для средней зоны достаточно однослойной наружной стены из пенобетона сечением 0,40 м с наружной теплоизоляцией из стекловаты, слоем 50 мм.

Шпаклевку кладки из пеноблоков следует производить только через 6-9 месяцев (а иногда и через год) из-за сильной усадки пенобетона - до 3 мм на метр кладки и неизбежного растрескивания штукатурка, по этой причине для оперативной внутренней отделки пеноблоков.Для домов допустимо использование гипсокартонных или гипсоволокнистых панелей.

По звукоизоляции, пожаробезопасности, показателям энергоэффективности пеноблок многократно обгоняет керамический кирпич.

Облицовка фасада пенобетонными стенами не должна блокировать движение водяного пара от дома на улицу. В связи с этим нежелательно отделывать стены из пеноблоков пеноблочными плитами, штукатурку - песчано-цементным раствором, а красить пленкообразующими составами.

Из-за проблем производственного процесса пеноблоки (по сравнению с блоками силикатными ) обычно не производятся с достаточной точностью, в результате чего их укладывают на обычную строительную смесь.В свою очередь, наличие значительных стыков растворной смеси между пенобетонными блоками наряду с увеличением материальных затрат способствует образованию «мостиков холода» и ухудшению теплоизоляционных параметров стены.

При установке стен из пеноблоков важно учитывать большое количество технологических аспектов и требований, иначе вместо снижения затрат на теплоизоляцию действительно можно получить очень холодные, мокрые или просто потрескавшиеся стены. .

  • К монтажу нижнего ряда пеноблоков необходимо подходить максимально серьезно, контролируя вертикальную и горизонтальную кладку кладки во время работы.
  • Неровный или слегка выступающий пеноблок необходимо обрезать до нужных размеров в месте его установки.
  • Для установки арматурных стержней, на поверхности блоков выполняются штробы циркулярной пилы глубиной и шириной 30 * 30 мм, которые при установке арматуры заливаются клеевым раствором для пенобетонных блоков.
  • Блоки из пенобетона вполне можно фрезеровать, просверливать, выкапывать, строгать, распиливать ручной пилой прямо на стройплощадке.
  • По технологии опорные зоны перемычек и участки под окнами, а также следующие четыре-пять рядов блоков необходимо укладывать арматурными сетками.
  • По последнему ряду пеноблоков в опалубке панелей выполняется стяжка из армированного раствора толщиной 20–25 см. Снаружи бетонная лента защищена от тепла 5-сантиметровым слоем экструдированного пенополистирола.

Отделка под кирпич

Самым старым материалом стен для строительства дома, несомненно, является облицовочный кирпич, который помимо солидного внешнего вида отличается значительной (до 200 кг / кв. См) прочностью и низкой (менее 6%) влагопоглощение, что объясняет долгий жизненный цикл каменных домовладений. Помимо обычных, среди лицевых кирпичных изделий выпускается клинкерный, фигурный и глазурованный кирпич.

Теперь лицевой кирпич изготавливают всевозможных фактур (рифленая, колотая, шероховатая, гладкая) и профилей (скошенный, закругленный, прямоугольный, клиновидный), а также цветов (от светло-желтого до темно-коричневого), который помогает воплотить в жизнь любые оригинальные художественные замыслы.

  • С внешней стороны плиты теплоизоляционные из базальтового волокна (например, Isover, Izorok, Ursa, Knauf, Izomin, Rockwool) сечением 50 мм, поверх которых паропроницаемая гидроизоляционная мембрана (Изоспан, Тайвек, Ютавек) плотно навешивают, на пенобетонную стену, плотно навешивают)
  • Через каждые 2 ряда блоков устраивают стыковку облицовки и стен из пенобетона, укладывая складные оцинкованные полосы или мягкую арматуру из стекловолокна, из-за того, что облицовочные и стеновые детали из пеноблока имеют неравномерную степень усадки.
  • Кладка кирпича выполняется ложными рядами на цементно-песчаном растворе, чередуя каждые 4-5 рядов ложек с рядом уколов.
  • Так как существует риск появления усадочных трещин, не рекомендуется соединять пеноблок и кирпичную кладку жесткими арматурными стержнями, закладываемыми в швы стен.
  • От лицевой стены основная стена из пеноблоков, с наружным теплоизоляционным экраном, отделена зазором не менее двух сантиметров (по всей высоте пола) для выхода влажного пара, с приточно-вытяжные отверстия в верхней и нижней точках кладки.

Сборный ленточный фундамент

Блоки различаются по типам: ФБП - пустотелые фундаментные блоки, ФБВ - с выемкой, ФБС - сплошные,. Как правило, фундаментные блоки изготавливаются размером до 0,65 м по высоте, размер по горизонтали колеблется в пределах 900-2400 мм, ширина фиксируется на уровне 30,40,50,60 см.

При изготовлении ленточного фундамента на непористых основаниях бетонные блоки вполне можно укладывать непосредственно на утрамбованный грунт.

Использование определенного типа блоков PBS зависит от толщины внешних конструкций дома.Для малоэтажного строительства ширина железобетонного блока составляет 300 или 400 мм. Участок блоков ФБС м. тоньше, чем внешние стены здания, так как имеют гораздо большую несущую способность.

На непористых грунтах допускается выкладка строительных блоков без упорядоченного армирования при условии, что снизу и сверху на них залита армированная лента высотой 0,10-0,20 м с армирующей сеткой.

Железобетонные блоки известны классической строительной составляющей, которая позволяет быстро сделать фундамент частного дома.

Для увеличения площади фундамента фундамента, тем самым уменьшая возможные подвижки материкового грунта, блоки ФБС следует монтировать на предварительно смонтированные фундаментные опоры.

Выбор блоков ФБС в качестве материала для изготовления фундамента часто мотивируется возможностью круглогодичного строительства или ограниченными сроками.

В ситуациях, когда характеристики нижележащего слоя не ясны, лучше из штифтовых блоков вместо ФЛ устраивать монолитную железобетонную стяжку.

Сегодня фундамент из железобетонных элементов по набору основных свойств, в том числе по устойчивости к перемещению геоосновы и экономичности, уступает другому типу - монолитному железобетонному фундаменту.

  • Укладка подушек фундамента начинается с внешнего угла здания, причем сначала блоки ФЛ укладываются под наружные стены, а уже потом - под внутренние.
  • ФБС - блоки, соединяемые песчано-цементной смесью, укладываются на щебеночную подготовку или закладываются фундаментные опоры с перевязкой.
  • Готовые блоки собираются относительно углов вдоль расходящихся стенок под прямым углом, контролируя выравнивание вдоль оптического теодолита. Отдельные железобетонные блоки укладываются автопогрузчиком на «постель» из кладочной смеси.
  • Кладку следует начинать с установки знаковых блоков в углах здания и на пересечениях осей. Обустройство стеновых блоков начинается только после проверки положения крайних блоков в плане и по высоте.
  • Геометрия на плане проверяется измерением линейного размера сторон дома и расстояния между противоположными углами, а высота уровня - спиртовым уровнем или уровнем.
  • Реализованы окна для запуска на нулевом уровне трубопроводов, делающие нишу между блоками, с последующей заделкой бетоном.

Пол сборный железобетонный

Для устройства межэтажных перекрытий в зданиях с кирпичными стенами, как правило, используются железобетонные панели.

При строительстве малоэтажного дома в большинстве случаев используются панельные изделия марки ПК, ПНО, с размерами: длиной от 2100 мм до 6300 мм, толщиной 0,16 ÷ 0,22 м и шириной 0,99 ÷ 1,19 м.

Благодаря технологии предварительного напряжения железобетона, сборные плиты отличаются большим запасом прочности по сравнению с перекрытиями, сделанными прямо на объекте в монолитном виде, а также стабильностью технических параметров при более низкой стоимости. и быстрота возведенного пола.

В отличие от монолитных железобетонных полов, железобетонные многопустотные панели отличаются хорошими звукоизоляционными свойствами.

Некоторые моменты укладки железобетонных плит:

  • Перед укладкой перекрытий смотрят на спиртовом уровне отметки несущих поверхностей ферм и кладки, которые должны лежать в одной плоскости: разброс в отметки могут быть в пределах 1,0 ÷ 1,5 см, при необходимости несущую плоскость вносят песчано-цементной смесью.
  • Плиты опускаются автокраном на цементно-песчаную подушку, небольшое перемещение выполняется вручную, перед снятием строп, при расхождении уровней с соседними плитами более 5 мм изделие подлежит снимается, кладка раствора заменяется и кладется заново.
  • Сразу после выверки пола монтажные проушины привариваются анкерами к стенам и подъемным креплением смежных изделий, а межпанельные щели заделываются цементной смесью на всю толщину железобетонной панели.
  • Для компенсации подвижек конструкции между кладкой и опорной зоной панели пола должен быть зазор до 5 см, при этом для защиты от промерзания целесообразно вставить пенополистирольный утеплитель в этот отступ.
  • С целью тепловой защиты перекрытий в зимний период необходимо заполнить пустоты в торцевых участках многопустотных перекрытий керамзитобетонной смесью глубиной 120 ÷ 200 мм.

Профилированная металлическая кровля

По сравнению с металлической кровлей, основными преимуществами профнастила являются простота монтажа и низкие затраты.

Материал профнастила - металлопрокат трапециевидной формы с красочным пленочным покрытием, выпускаемый марок НС18, Н57, Н44, С-21, Б-45, НС35, МП-35, Н60, НС44, где цифрами обозначена высота гофры.

В качестве материала для кровли используется профлист с высотой гофра не менее 2 см для получения необходимой грузоподъемности и экономичного расхода обрешетки. При этом допустимым уклоном ската крыши считается не менее 1: 7.

Кровля уложена на жесткую конструкцию, состоящую из стропил и реек.

Для частных построек обычно используется двух- или трехпролетная схема со средними опорными стенами и наклонными стропилами.

Интервал между стропильными ногами обычно делается в пределах 0,60 ÷ 0,90 м при размере рамы стропил 50х150 ÷ ​​100х150 мм; нижние концы стропильных ног опускают на крепежную балку размером 10х10 ÷ 15х15 см.

Типовая инструкция по монтажу профнастила из профнастила:

  • В условиях строительства теплых чердачных помещений кровля из листов профнастила, как и всякая другая кровельная поверхность из металла, предполагает наличие подкровельного гидроизоляционного материала. пленка, такая как: Строизол СД130, ТехноНИКОЛЬ, Ютавек 115,135, Тайвек, Изоспан, предотвращающая попадание конденсата на теплоизолятор.
  • Пленка гидроизоляционная укладывается горизонтальными лентами снизу вверх с зазором между стропилами около 2 см и межполосным нахлестом 10-15 см, с последующей проклейкой стыков скотчем.
  • Для исключения лишних горизонтальных стыков продольную составляющую профнастила делают равной уступу ската кровли плюс 20 ÷ 30 см с учетом нижнего свеса.
  • Интервал между планками подготовки обрешетки задается поперечным сечением профиля и уклоном кровли: при последнем более 15-17 ° и марке профиля НС-8-НС- 25 шаг установки обрешетки выбран 0.4 метра, а для профильных марок НС-35- НС-44 - будет 70-100 см.
  • Укладку профнастила профнастила следует производить от карнизной зоны боковой стенки кровли, противоположной преобладающему направлению ветра, во избежание их подъема под действием ветровых нагрузок.
  • Профнастил крепится к рейкам саморезами размером 30х4,8 мм с резиновыми прокладками в нижней полуволне, а углы конька, наоборот, в приподнятой зоне волны.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *