Верстак из уголка своими руками: Делаем верстак своими руками: littlehobby — LiveJournal

Автор

Содержание

Сделать стол для гаража. Прочный и надежный верстак для гаража своими руками. Инструмент, который потребуется в работе

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина » в представленном материале вам будет показано, как самостоятельно сделать прочный и надежный верстак в мастерскую либо гараж .
Без верстака в гараже, ну никак не обойтись, постоянно что то нужно отремонтировать, разобрать, собрать, а где это делать если не на верстаке, тиски прикручены к столешнице и инструмент весь необходимый всегда находится под рукой.

Верстак предназначен для слесарных работ, имеет металлический каркас из уголка и профтрубы, а так же удобные ящики для хранения мелкого инструмента, болтов, гаек и прочей полезной мелочи, так же имеются удобные полочки, а сама столешница обязательно должна быть отделана железом 1.5-2 мм толщиной. Дополнительно к задней части стола крепится панель для инструмента, что тоже очень удобно ибо необходимое будет висеть прямо перед вами, так же желательно вывести на панель розетку или тройник, чтобы можно было подключить электроинструмент.

Необходимо защитить металлические поверхности от коррозии, а именно покрыть их антикоррозийным составом и краской, таким образом стол будет выглядеть всегда опрятным и прослужит вам долгие годы.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для изготовления верстака?

Материалы
1. проф труба квадратного сечения
2. уголок 40х40 мм
3. металлический лист 2 мм
4. фанера
5. саморезы по металлу
6. краска
7. пропитка для дерева
8. саморезы по дереву
9. антикоррозийное покрытие
10. металлическая пластина
11. мебельные направляющие для ящиков

Инструменты

1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. рулетка
5. ножовка по дереву
6. электролобзик
7. кисть
8. молоток
9. шуруповерт
10. линейка
11. маркер
12. уровень
13. уголок
14. наждачная бумага
15. шлифовальная машинка

Пошаговая инструкция по созданию верстака своими руками .

Сборка и установка данного стола в гараже или же мастерской, дело серьезное и ответственное.

При его изготовлении нужно прежде всего знать, что он должен быть устойчивым и выдерживать нагрузку порядка 200 кг, проверять уровнем нет ли перекосов, потому как желательно чтоб стол в итоге получился ровным. Перед началом работ следует изучить чертежи и схемы предоставленные автором.

После чего мастер из проф трубы квадратного сечения сварил основу для будущего верстака.

Места сварки тщательно зачистил при помощи болгарки (УШМ)

К задней части стола наварил металлические уголки, на них будет закреплена панель для инструмента.

Затем усиливается зона под столешницу, а именно навариваются дополнительные трубы.

Сама столешница будет из доски 50 мм и под ее размещение автор сделал раму из уголка.

После чего все места соединения необходимо усилить металлическими пластинами.

В углы навариваются распорки.

На верстак будут действовать различные нагрузки: вес, удары, вибрация итд, на этапе создания все эти моменты надо учесть и перестраховаться.

Для удобства хранения малого инструмента, запчастей, болтов и гаек мастер сделал специальные ящики из фанеры.

Поверхность верстака окрашивается краской.

На ящики по бокам прикручиваются мебельные направляющие.

Дерево будет принимать на себя часть нагрузки от ударов, вибрации и веса.

Полученную поверхность следует хорошо зашлифовать, мастер для этого использовал болгарку (УШМ) с шлифовальным кругом.

Чтобы дерево долго прослужило и не загнило под металлом, то его следует обработать специальной пропиткой для дерева.

После чего по размеру столешницы выпиливается лист металла 2 мм.

Металл необходимо с обеих сторон обработать антикоррозионным составом, чтобы металлический лист не ржавел.

Ящики устанавливаются в полость стола где мастер вмонтировал салазки под каждый ящик.

Таким образом ящики будут удобно открываться и закрываться.

В передней части каждого ящика прикручена ручка для удобного открывания.

На готовый верстак можно разместить к примеру наждак прикрутив его болтами к столешнице.

В нижней части сделаны открытые полки, где можно хранить электроинструмент.

Очень удобно работать когда у тебя все под рукой и собрано в одном месте.

Так же на верстак можно установить тиски, которые так же прикручиваются к столешнице болтами и стягивается гайками.

Первоначально стол в гараж своими руками начинают делать владельцы боксов если есть необходимость в обработке деревянных изделий, а также периодически требуется место для закрепления заготовок. Классический вариант такого верстака состоит из столешницы, в которой вырубается несколько отверстий разных форм, забиваются клинья и вставляются гребенки для упора.

Это самый первый вариант столов для гаража, который использовался еще 20-25 лет назад. Сейчас гаражный стол имеет множество полок и несколько шкафов, да и сама конструкция со временем изменилась. С описания конструкции гаражного верстака и начнем статью.

Как сделать стол в гараж своими руками – описание конструкции

Самый простой вариант стола делается из следующих элементов:

  • Рама из дерева или металла на 4-ех ножках;
  • Столешница, толщиной 6-8 см с ровной поверхностью и гладкими углами;
  • Полки и выдвижные шкафы для хранения инструментов.

Если Вам необходимо сделать стол для работы с металлическими изделиями и запчастям, тогда следует обзавестись слесарным верстаком. В случае, если требуется периодически проводить ремонт автомобиля и различные столярные работы – деревянного верстака для гаража будет вполне достаточно. Рассмотрим, как сделать слесарный стол своими руками для гаража.

Слесарный стол для гаража

Для того чтобы правильно сделать каркас конструкции, необходимо предварительно обзавестись чертежом или планом стола. С помощью четкой модели Вы сможете правильно представлять готовый результат и выполнять все работы шаг за шагом. Если Вам нужна не только столярка в гараже, но еще и место для обработки стальных предметов, тогда можете идти по следующему плану:

  • Для придания каркасу жесткости необходимо использовать железный уголок (толщина уголка 5 мм, а ребро должно быть не менее 35 мм),
  • В виде столешницы можно использовать 2-ух мм лист из стали,
  • Металлический лист выпрямляем и закрепляем либо на 50-ти мм доске либо привариваем к каркасу из уголка,
  • Для выдвижных полок нет необходимости применять толстые доски – подойдет и простая фанера,
  • В виде уголков для выдвижных ящиков можно применить уголок в 3 мм,
  • Если Вам не нужен переносной или складной стол в гараж, тогда можно сделать стационарный каркас, закрепленный анкерными болтами,
  • По контуру металлическую столешницу привариваем к уголку и зачищаем капли до гладкости.

Металлический стол для гаража является универсальным вариантом для любого помещения. Изготавливая деревянный рабочий стол для гаража своими руками, Вы сможете создать удобное место для обработки любых изделий. Рядом с таким верстаком также необходимо изготовить своими руками стул в гараж.

Деревянный рабочий стол в гараж своими руками – фото и видео пошаговой инструкции

Для его изготовления необходимо подготовить фото материалы и проект. Фото и чертежи стола в гараже своими руками помогут Вам понять, из чего и как делается верстак. При строительстве верстака из дерева Вам потребуется следующие инструменты:

  • Болгарка с комплектом кругов,
  • Аппарат для сварки и набор электродов,
  • Уровень и 2-5 метровая рулетка,
  • Саморезы с шуруповертом,
  • Ручной лобзик для резки листа фанеры,
  • Электродрель.

Также предварительно подготовьте материалы на рабочий откидной стол в гараж:

  • Несколько уголков 50х50 мм с толщиной полки 4 мм и длиной 5 м,
  • Квадратную трубу 60х40 мм,
  • Стальную полосу для бордюра с шириной 40 мм и толщиной 4 мм,
  • Металлический лист для поверхности стола 2,2х0,75 м,
  • Доски для деревянной обрешетки (брус 50х50 мм),
  • Куски фанеры под выдвижные ящики и стенки рабочего стола,
  • Металлические направляющие под шкафы и комплект саморезов/шурупов под соединение всех элементов.

Этапы изготовления стола для гаража своими руками с фото

Вначале раскраиваем все материалы на необходимые элементы. С помощью профильных труб изготавливаем каркас. Стальные уголки предназначаются для ребер жесткости. Также дополнительно необходимо подготовить уголок для окантовки поверхности стола.

Далее необходимо правильно сварить силовой каркас верстака. Вначале привариваем все нарезанные элементы для столешницы. Потом к готовому каркасу нужно прикрепить сваркой каркас из уголка, в которые будут вставлены доски для поверхности столешницы. После того, как сделать стол для гаража в виде каркаса фактически удалось, остается только приварить боковые ножки по всему периметру верстака.

Следующий шаг состоит в сварке конструкции под выдвижные ящики. При этом квадратный каркас под ящики делают из трубы, которая с 2-ух сторон верстака закрепляется к столешнице. Каркасы нужно будет лишь усилить продольными ребрами.

Металлический каркас рабочего стола для гаража полностью готов, остается только закрепить обрешетку готовой панели для закрепления запчастей и оборудования. В итоге остается только закрепить панель с помощью приваривания ее к столешнице.

По сути, откидной стол в гараж делается по тому же принципу, что и стационарный. Единственным отличием является использование петель, которые закрепляются на боковой стороне стола. После изготовления конструкции остается только хорошо отшлифовать и покрасить столешницу вместе с каркасом. Если Вы хотите продлить время эксплуатации такого верстака, лучше всего провести обработку досок и шкафов антисептиком.

Хотите обеспечить максимальное удобство при работе с рабочим местом? Сделайте диван в гараж своими руками и закрепите над столом стационарную лампу, которая будет иметь гнущуюся стойку. С помощью небольшой лампы Вы легко сможете направлять свет в нужные места при ремонте и резке изделий.

Большинство автовладельцев используют гараж, как место для хранения автомобиля, предпочитая ремонтировать авто в специальных сервисах. Однако есть категория граждан, любящих заниматься автомобилем самостоятельно, ремонтируя и модернизируя его. Для этого в помещении необходим верстак, на котором удобно ремонтировать разные механизмы транспортного средства. Как сделать откидной стол в собственном гараже, чтобы он не занимал много места, разберёмся ниже.

Раскладной стол имеет много особенностей, выгодно отличающих его от обычной конструкции:

  1. Раскладной стол, установленный в гараж, не занимает свободное место и раскладывается лишь при необходимости.
  2. Выполняет разные функций, которые без него реализовать проблематично. На откидном столе в гараже можно починить сломавшуюся деталь, пообедать и разложить чертежи или схемы, необходимые при ремонте автомобиля.
  3. Красиво вписывается в интерьер.
  4. Можно собрать самостоятельно.

Обратите внимание! Рядом со складным верстаком можно организовать стеллаж с инструментами, что повысит удобство работы.

Выбор материала

Складной стол делается из следующих материалов:

  • металл;
  • дерево;
  • комбинирование металлических и деревянных деталей конструкции.

Преимущество деревянных откидных столов, сделанных в гараже своими руками:

  • низкая стоимость;
  • дерево легко и быстро обрабатывается, принимая нужную форму. Для создания простых конструкций не требуется специального инструмента;
  • деревянные изделия придают обстановке домашнюю атмосферу, разбавляя большое количество металла, которое окружает вас в помещении.

Металлический откидной стол, закрепленный на стену в гараже, обладает следующими преимуществами над деревянными конструкциями:

  • долговечность металла намного выше;
  • металлический лист сложнее повредить.

Минусы металла:

  • тяжело сделать в одиночку;
  • потребуется наличие специальных инструментов;
  • некоторые инструменты требуют определенного навыка в использовании. Например, недостаточно иметь сварочный аппарат, надо знать, как с ним обращаться;
  • дороже деревянных моделей.

Многие владельцы предпочитают комбинировать материалы. Это облегчает общий вес конструкции и позволяет снизить конечную стоимость.

Проектирование

Проектирование – главная и самая сложная часть в создании складного стола в гараже своими руками . Без грамотно подготовленного чертежа, в котором указаны основные элементы конструкции, у вас не получится правильно закупить материалы и подготовить необходимый набор инструментов. Чертеж делается самостоятельно или скачивается с сайта и впоследствии модернизируется под нужды конкретного владельца.

Важно! Не пренебрегайте этапом проектирования, иначе после сборки окажется, что конструкция вышла неудобной и только мешается, вместо того, чтобы приносить пользу.

Необходимые инструменты

Для деревянных конструкций понадобится:

  • ножовка по дереву;
  • молоток;
  • гвозди;
  • шуруповерт или отвертка;
  • шурупы;
  • рулетка;
  • уголок;
  • карандаш для разметки.

При создании металлической модели понадобится:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • мелок для разметки;
  • шуруповерт;
  • набор шурупов;
  • уголок;
  • рулетка.

В зависимости от сложности выбранного чертежа, может понадобиться дополнительный набор инструментов.

Как сделать откидной стол в гараж своими руками

Откидной верстак делается по следующему алгоритму:

  • собираем столешницу;
  • изготавливаем опоры, которые будут поддерживать конструкцию в разобранном состоянии;
  • на высоте ножек крепим к стене деревянный брус или металлический уголок. К нему будут крепиться петли, объединяющие брус и столешницу в единую конструкцию;
  • крепим опоры.

Обратите внимание! Не забудьте оборудовать рабочую зону вокруг верстака, подведя к ней электричество и установив грамотное освещение.

Гараж в первую очередь нужен всем для хранения автомобиля. Однако опытные, компетентные водители используют помещение для технического осмотра, ремонтных работ, обслуживания машины. И они умеют не только заливать масло, но даже делать и какие-то довольно сложные с технической точки зрения работы, ремонтируя свое любимое авто. В результате гараж превращается из простого хранилища в настоящую мастерскую. И тут уже следует иметь все нужное для работы оборудование. Верстак в гараж в таком случае просто необходим.

Чем же так полезен верстак, что это такое? Дело в том, что верстак является специальным рабочим столом со множеством функций. На нем можно в удобных условиях эффективно заниматься электромеханическими, монтажными и слесарными работами. Отлично подходит такой стол для обработки всевозможных материалов. При этом каждый желающий, если ответственно подойдет к задаче, сумеет сделать надежный верстак в гараж своими руками.

Давайте познакомимся с верстаком ближе. Его зачастую принято сравнивать с письменным столом. Он максимально расширяет возможности человека, поскольку предоставляет отличную возможность эффективно использовать прочную поверхность для работы. При этом имеется здесь и достаточное количество секций для хранения нужных предметов, инструментов и деталей. Именно такой настоящий верстак, дополненный многочисленными полочками и ящичками, наиболее эффективен, удобен для работы в гараже.

Перечислим основные конструктивные элементы верстака.

  • Рама с ножками представляет собой несущую основу. Именно она становится базой, на которой уже закреплены все стальные детали.
  • Столешница должна мыть мощной, толстой и прочной. Ей предстоит выдерживать серьезнейшие механические нагрузки, например, удары молотка. Принято делать столешницу из толстой деревянной доски или металла.
  • Тумбочки обычно располагают по краям. Отлично, когда есть много выдвижных ящичков, полок. В таких секциях удобно хранить нужные детали, компактные запасные части, небольшие инструменты.
  • Дополнительная полка обычно занимает место непосредственно под столешницей. Там логичнее всего разместить те предметы, инструменты, детали, которые чаще применяются непосредственно во время работы на верстаке. Их будет очень удобно брать: все необходимое окажется в зоне свободного доступа.

Обратите внимание на важный момент. Когда вы ставите стол в гараж, обязательно надо позаботиться об уровне освещенности. Продумайте заранее альтернативное освещение рабочей зоны. Например, можно использовать разные виды осветительных приборов. На потолке установить дополнительный источник света, а к стене или столу прикрепить поворотную лампу с направленным пучком света. Для более эффективной работы, а также соблюдения техники безопасности хорошее освещение необходимо.

Виды верстаков

Прежде чем установить конкретный верстак в гараже, стоит разобраться, какие виды таких рабочих столов бывают. Принято делить верстаки на слесарные и рабочие.

Столярный верстак имеет деревянную столешницу. Рама может быть изготовлена из дерева, металла. Конечно, деревянная столешница, какая бы толстая она ни была, все-таки является весьма уязвимой. Работать на таком верстаке с металлическими деталями неудобно. Поверхность столешницы из дерева повреждается металлической стружкой, с нее сложно убрать многочисленные следы машинного масла. К сожалению, срок службы таких верстаков невелик.

Больше подойдет слесарный верстак в гараже. Именно он привлекает надежностью, долговечностью, повышенной устойчивостью к износу и универсальностью. Главный секрет – прочная столешница из металла. На ней можно комфортно работать с деталями из любых материалов, в частности, из металла. На слесарных верстаках шлифуют и режут, точат и пилят. Преимущество верстака еще и в его устойчивости, ведь при работе с деталями из металла на столешницу иногда оказывается большое давление. Инструменты лучше хранить на полочках, выдвижных ящиках верстака.

Материалы: конкуренция дерева и металла

Хотите сделать верстак в гараж самостоятельно? Тогда вам надо будет выбрать основной материал: такие столы делают из металла и дерева. В результате готовые конструкции отличаются уровнем надежности, устойчивости. Безусловно, металлический верстак более функциональный, устойчивый, долговечный.

Уделим внимание основным особенностям верстаков из разных материалов.

  • В процессе изготовления верстака проще работать, разумеется, с деревом. Достаточно запастись молотком, лобзиков, отвертками и болгаркой или ножовкой, чтобы достаточно быстро изготовить деревянный верстак.
  • Металлический рабочий стол сделать заметно сложнее, поскольку надо уметь обрабатывать металл, а также проводить сварочные работы. С заготовками из железа работать достаточно сложно. Желательно иметь хотя бы минимальные навыки. Кроме того, здесь потребуется и специальное оборудование.
  • Когда специалисты сравнивают металлические и деревянные верстаки, они отмечают: деревянный стол менее прочен, зато металлический слишком тяжелый, не так удобен при эксплуатации.
  • Оптимальное решение – комбинированные верстаки. Можно изготовить деревянную столешницу, а затем дополнительно накрыть ее металлическим слоем. И тогда можно будет спокойно работать с металлом, использовать тиски.

Вы хотите иметь собственный верстак в гараже, желаете его лично изготовить, но не собираетесь слишком часто использовать? Тогда для вас будет оптимальным вариантом традиционный деревянный рабочий стол. Только сделайте столешницу более толстой, надежной. Очень важно обеспечить устойчивость к механическим нагрузкам.

Подготовительный процесс

Узнаем, как сделать верстак в гараже своими руками. Для начала нужно подготовиться к работе. В первую очередь определите оптимальную конструкцию, размеры и форму вашего будущего верстака. Допустим, иногда оптимальным вариантом становится размещение верстака в углу гаража. Это позволит рационально использовать пространство и создать комфортную рабочую зону.

  • Выбор места для установки верстака – одна из наиболее важных задач. Большое значение имеет здесь уровень освещенности. Подумайте, каким будет естественное освещение. Лучший вариант – когда свет падает прямо или с левой стороны. Когда речь идет об искусственном освещении, надо все грамотно организовать. Желательно делать верхний свет, а также устанавливать дополнительный источник направленного освещения рабочей зоны.
  • Результативность работы на верстаке, уровень комфорта во многом зависят также от высоты столешницы. Надо заранее рассчитать оптимальную высоту. Просто встаньте прямо и руки согните в локтях. Представьте, что вы опираетесь на верстак. Вот как раз расстояние между вашими руками и полом и является оптимальной высотой верстака.
  • Ширину слишком большой делать не надо. Отлично, если человек может свободно дотягиваться до противоположного края столешницы. Хороший размер – 50 см в ширину. Длину можно сделать значительно больше. Чем длиннее стол, тем больше деталей и крупногабаритных инструментов на нем можно разложить.

Хорошее решение – оборудовать верстак нужными инструментами. Например, закрепляют на столешнице лобзик, циркулярную пилу.

Подбираем инструменты, материалы

Сразу уточним список материалов и инструментов. Для работы нужны дрель и сварочный аппарат, рулетка и уровень, болгарка с электрическим лобзиком. Обязательно запаситесь следующими материалами.

  • Стальная полоса и уголок. Толщина должна составлять 4 мм.
  • Анкерные болты, шурупы и саморезы.
  • Квадратная труба с толщиной 2 мм.
  • Стальной лист, чтобы из него сделать держатели для ящиков и столешницу. Оптимальная толщина – 2 мм.
  • Нужны направляющие для ящиков.
  • Для столешницы надо брать массивную деревянную доску с толщиной 50 мм.
  • Стенки ящиков, стола делают из фанеры с толщиной 15 мм.
  • Для оформления и повышения эксплуатационных свойств также нужна краска по дереву, металлу.

Если вы сделаете из этих материалов верстак, он будет очень прочным, долговечным и устойчивым, удобным в эксплуатации.

Собираем своими руками верстак для гаража

Рассмотрим алгоритм изготовления верстака для гаража.

  1. Сначала берите четыре опоры. Их делают из стального уголка. Ножки скрепляют сверху сваркой.
  2. Нужны ребра жесткости. На расстоянии 12-15 см от уровня пола надо приварить небольшие фрагменты уголка.
  3. Для закрепления ящиков, полок приваривают дополнительные стойки.
  4. Затем приходит время изготовления столешницы. Можно взять дубовые доски. Их надо плотно закрепить на каркасе. Лучший вариант – заранее сделать по периметру каркаса отверстия для болтов.
  5. Доски тоже надо просверлить. В дырки должны хорошо проходить болты.
  6. Уже закрепили крышку? Теперь е пора обшивать металлом. Желательно использовать оцинкованное железо. Его фиксируют саморезами.
  7. Края металла обработайте напильником.
  8. Отдельно изготовьте полки, столешницы.
  9. Соберите весь верстак полностью.
  10. На заключительном этапе нужно обработать деревянные элементы специальными составами для предотвращения образования грибка и плесени, а также антипиренами. Можно дополнительно оформить рабочий стол, используя .

Когда вы хотите, чтобы верстак стоял максимально надежно, можно прикрепить его к полу, приварив к ножкам металлические уголки.

Если вы максимально ответственно подойдете к задаче, будете соблюдать технологию и воспользуетесь полезными советами, ваш верстак ни в чем не будет уступать готовым рабочим столам из магазина.

Видео: изучаем процесс изготовления верстака в гараж

Хотите наглядно рассмотреть все ключевые моменты, алгоритм работы при изготовлении верстаков для гаража? Сейчас у вас есть отличная возможность увидеть всю полезную информацию на видео.

Здесь вы просто ощутите себя непосредственным участником событий! Можно будет оценить сложность, порядок работы. В роликах акцент сделан на всех наиболее существенных нюансах. После просмотра, если вы отнесетесь к делу ответственно, вы вполне сумеете установить такой функциональный рабочий стол в гараже своими руками.

Удачи вам! Иметь надежный, эффективный верстак в гараже . С ним работа превратится в удовольствие.

Гараж во многих случаях становится единственным местом, где можно выполнить ремонт или переборку какого-либо узла автомобиля, изготовить необходимый инвентарь или просто отдохнуть душой, работая руками за слесарным или столярным верстаком. В некоторых случаях в гараже можно даже организовать небольшую слесарную или столярную мастерскую, было бы желание и время. В любом случае верстак в гараж нужен, как воздух. У серьезных мастеров их всегда два - для работы с металлом и деревянный верстак, не считая рабочего стола и станка.

Как организовать верстак в гараже

Вариантов заполучить верстак в гараж немного, чаще всего желанное оборудование можно приобрести одним из перечисленных способов:

  • Купить продукцию китайского или отечественного производства;
  • Составить чертежи с учетом необходимых размеров и заказать изготовление верстака у знакомых столяров или слесарей;
  • Сделать верстак в гараж своими руками.

Нельзя сказать, что при нынешнем изобилии разного инструмента и оборудования для гаража сегодня невозможно купить качественный верстак. Более того, даже среди отечественных производителей есть немало приличных на вид моделей, которые вполне подошли бы для работы в гараже, но есть одно условие.

Важно! Стандартное исполнение размеров и конструкции верстака не всегда подходит под ваш индивидуальный рост и размах рук. Кроме того, не во всех случаях удается впихнуть в пространство своего гаража верстак, рассчитанный на масштаб слесарной мастерской.

Есть смысл заказывать изготовление верстака по вашим чертежам, если нет физической возможности изготовить его для гаража своими руками, например, не готово помещение, или нет необходимых навыков работы со сваркой или столярными инструментами.

Очень важно с самого начала правильно сформулировать требования к конструкции и решить, где и как должен располагаться верстачный стол в гараже:

  • Высота стола и размеры верхней крышки или столешницы должны быть максимально удобными под ваши индивидуальные данные. При этом вокруг инструмента в гараже должно быть свободного пространства не менее чем на вытянутую руку от рабочего положенияза столом;
  • Несмотря на то, что 99% работ выполняется в положении стоя, возле верстака должен быть стул и решетка из дерева, если пол в гараже бетонный. При этом весь комплект принадлежностей не должен мешать или каким-либо образом влиять на автомобиль или другое транспортное средство, хранящееся в помещении.

Совет! Если планируете много сверлить, резать или строгать дерево, заведите пылесос, хорошую вытяжную вентиляцию и чехол для машины.

Как сделать верстак в гараже

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

  1. Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
  2. Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
  3. Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
  4. Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.

Совет! Все раскройные работы необходимо выполнять с использованием ручной или стационарной циркулярной пилы, подрезать края бруса или досок только электролобзиком или аналогичным электроинструментом.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки - две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Вариант слесарного верстака из стального уголка

Для изготовления конструкции используем стальной уголок с шириной полки в 50 мм. Ниже приведена последовательность операций изготовления верстака в гараже своими руками. Большая часть работ выполняется в гараже болгаркой и сварочным аппаратом, поэтому перед началом работ следует потренироваться и подобрать лучший режим сварки для металла толщиной в 3 мм.

Для начала нарезаем заготовку для изготовления каркаса под верхнюю плиту верстака. Рабочую поверхность для верстаков слесарного типа лучше всего изготавливать в виде цельной или сварной конструкции из стального листа, пластин или плит. Рекомендованная толщина листа для слесарного верстака гаража - не менее пяти миллиметров.

После подгонки размеров плиты на ее поверхность укладываем заготовки уголка, из которого сварим основание столешницы. Отрезанные заготовки тщательно подгоняем на угловых соединениях, устанавливаем на ровную поверхность, крепим струбциной, свариваем и тщательно зачищаем швы.

Это наиболее сложная часть сварочных работ. Если у вас в гараже есть сварочный полуавтомат, заготовки под раму основания сначала сваривают между собой обычной сваркой, а затем точками прихватывают к стальному листу. Выполнять подобную операцию обычной сваркой достаточно сложно, можно прожечь или перегреть лист, в результате вместо ровной поверхности получится «хлопающая» волна.

«Ноги» для верстака отрезаем из того же уголка и привариваем к основанию. Если верстак будет стоять на земле или щебеночном покрытии гаража, потребуется доварить на опорную часть ног специальные пятачки. Если конструкцию необходимо закрепить на бетонном полу гаража, в пятачках сверлим отверстия под анкерные болты.

Далее вырезаем горизонтальные поперечные стяжки, которые привариваем в нижней части ног верстака. Таким образом, конструкция становится жесткой и устойчивой на любом полу в гараже. При необходимости в задней части каркаса можно приварить дополнительную диагональную распорку.

Для установки ящиков под запчасти и детали, хранящиеся в гараже, дополнительно привариваем горизонтальные направляющие под столешницей. Чтобы ящики могли свободно выдвигаться, на поперечные отрезки привариваем по паре коротких продольных уголков. Ящики можно изготовить отдельно или приспособить уже имеющиеся в гараже. В этом случае расположение направляющих уголков приходится подбирать индивидуально.

Кроме того, уголковые направляющие потребуется тщательно отшлифовать, или нашить полоски из пластика, чтобы дно ящиков при движении «не строгалось» и не повреждалось. В противном случае уже через пару недель после установки верстака в гараже потребное усилие для выдвижения ящиков возрастет в несколько раз.

После выполнения сборочных работ все сварные швы потребуется тщательно зачистить и обработать фосфатной грунтовкой, после чего поверхность металла грунтуется и окрашивается в любимый машиностроителями цвет -синий или зеленый. Какой колер подойдет для вашего гаража, выбирать вам. Рабочая поверхность стального листа столешницы не красится, в лучшем случае полируется или обрабатывается кислотным протравителем.

Заключение

Изготовление верстака для своего гаража является относительно несложным и недорогим процессом. Стальной каркас способен выдержать нагрузку в несколько сот килограммов, например, от подвески или двигателя автомобиля. Даже при условии покупки всех комплектующих и материалов стоимость изготовления будет на порядок меньше покупного варианта. Тем более что в большинстве случаев настоящие автолюбители и мастера ремонта и самоделок именно так и поступают.

Металлический верстак своими руками | Строительный портал

Если мужчина любит работать руками, то ему не обойтись без слесарного верстака, поэтому любой мастер мечтает сделать металлический верстак своими руками. Обычно его устанавливают в гараже, подсобном помещении или на даче. Сам верстак изготавливается в виде столешницы на металлическом каркасе. Это крупное изделие может стать настоящим достижением в самостоятельном изготовлении инструментов. Если вы хорошо владеете инструментами, а также обладаете смекалкой и терпением, то легко справитесь с этой задачей.

Содержание:

  1. Понятие металлического верстака
  2. Конструкция и принцип работы
  3. Выбор металлического верстака
  4. Чертеж металлического верстака
  5. Подготовка к работе
  6. Изготовление металлического верстака
  7. Верстак под «письменный стол»
  8. Советы по эксплуатации верстака

Понятие металлического верстака

Верстаком называют тяжелый прочный стол, на котором может обрабатываться металл или дерево. Этот инструмент был изобретен в Германии для облегчения работы в мастерских. Конструкция верстака может быть самой разной, это зависит от индивидуального вкуса и характера выполняемой работы, изготовленной из дерева или металла. С помощью металлического верстака проводят слесарные, монтажные и электротехнические работы в цехах, ремонтных мастерских и на станциях техобслуживания.

Необходимо знать, что верстаки могут быть слесарными и столярными. Столярные верстаки изготавливаются проще, но могут работать только с деревянными деталями. У столярного варианта крышка сделана из дерева или обработана линолеумом. Если вы попытаетесь обработать металлическую деталь на столярном верстаке, его покрытие будет быстро впитывать масло, а металлическая стружка будет постоянно там застревать. Столярные верстаки изготовлены из дерева, поэтому являются не такими устойчивыми, как металлические.

Для гаража обычно используется слесарный верстак, на котором можно работать и с металлическими деталями. Стол, предназначенный для таких работ, имеет металлическую крышку. Металлический верстак может обрабатывать и деревянные заготовки, поэтому является своего рода универсальным, чего нельзя сказать о столярном. При работе с металлом важна устойчивость конструкции, поскольку для его обработки затрачиваются значительные усилия, которые создают большое давление на столешницу.

Металлические верстаки могут быть одноместными и многоместными. Одноместные столы предназначаются для одного человека, на многоместных могут работать несколько человек одновременно. Многоместный вариант удобно использовать в школьных мастерских, но не на производстве. Один мастер может выполнять точную работу, а другой в это время что-то пилить, поэтому устойчивость и результат работы могут нарушиться. Верстак должен хорошо подбираться под мастера. В этом случае работа будет выполнена профессионально.

Конструкция и принцип работы

Классический металлический верстак имеет стол, крышку и подверстачье, которое обычно изготавливается из мягкой древесины. Слесарный верстак имеет прочный металлический каркас и крышку, которая наделена трехсторонними бортами. Металлические столы делаются из толстого листа фанеры или МДФ, что дополнительно покрываются стальным листом. Столешница металлического верстака острых углов не имеет, что предотвращает возникновение травм слесаря по неосторожности.

Ящики металлического верстака для хранения крупного инвентаря, что расположены под столешницей, оснащаются направляющими, которые предотвращают их случайное падение. Также такие рабочие столы могут быть оборудованы защитным экраном, который представляет из себя плоский щит, что прикреплен к задней стенке стола. Он предотвращает загрязнение стены и позволяет расположить в непосредственной близости от собственного рабочего места необходимые инструменты.

Ножки отличаются большой площадью поверхности и высокой прочностью, они дополнительно скрепляются в нижней части между собой. В местах соединения может располагаться полочка для хранения разных комплектующих, лаков, материалов и крупных инструментов. Как правило, металлический верстак оборудуется двумя тисками, специальным приспособлением для упора и зажимным винтом.

Сегодня применяются верстаки со специальными отверстиями в столешнице, которые предназначены для различных упоров и струбцин. Также для содержания инструментов предусмотрены на рабочем столе разные отсеки и полки. Столы дополнительно укомплектовываются таким оборудованием, как перфорированные панели, лампы дневного света, розетки, держатели для инструмента.

Металлические верстаки могут работать с железом и деревом. Они выполняют различные операции - шлифовка, распилка, обточка, резка и т.д. На обычном столе не поместиться столько инструментов, к тому же он должен быть очень прочным, и не получиться отогнуть лист железа. Для этого и нужны металлические верстаки, которые изготавливаются из высококачественной стали.

Верстак с экраном и тумбочками сможет хранить различные отвертки, ключи, разные карандаши, чертежи, наждачную бумагу, молотки, гвозди, мелкие детали и т.д. Такое приспособление очень удобно для работы, оно позволяет мастеру очень точно выполнить свою работу, не затрачивая больших усилий. Именно поэтому многие мастера принимают решение изготовить его самостоятельно. 

Выбор металлического верстака

При покупке металлического верстака необходимо пользоваться некими рекомендациями. Неоспоримым достоинством современных верстаков считается возможность быстрой сборки-разборки, потому что в этом случае перевозка и установка металлических верстаков требует минимальных затрат и усилий, благодаря чему уменьшаются расходы на приобретение необходимого вам оборудования.

Главной частью в конструкции верстака является крышка, куда устанавливаются тиски. Не забывайте, что тиски могут монтироваться поперек и вдоль верстачной доски, что позволяет совершать манипуляции с изделиями в обоих направлениях. Чем большей будет толщина крышки, тем комфортнее и удобнее металлический верстак будет в работе. Среднее значение толщины чаще всего составляет 60 - 70 миллиметров.

Помните, что различные модели металлических верстаков имеют столешницу разной прочности. Некоторые верстаки рассчитаны на нагрузки до 200 килограмм, другие - на нагрузку до 300 килограмм, остальные способны выдерживать до 700 килограмм. Подбирать модель принято, исходя из эргономики и наличия свободного пространства. После этого стоит определиться с желаемым количеством тумб, которые подходят по функционалу под ваш верстак.

Металлический верстак под собой может быть оборудован по-разному, это только на усмотрение покупателя. Там могут располагаться всевозможные шкафчики для содержания инструментов. Однако запомните, что такие шкафчики при этом придают рабочей поверхности ещё большую устойчивость, так как наполняют пространство под верстаком. Далее можно подумать о приобретении дополнительных устройств для верстака, экрана, держателей для инструментов, лотков, или же поинтересоваться, как сделать металлический верстак.

Чертеж металлического верстака

Прежде чем приступать к изготовлению металлического верстака в домашних условиях, необходимо сделать его чертеж и точно рассчитать размеры всех заготовок конструкции - столешницы, ножек и полочек. Для начала необходимо определиться с высотой. Для этого руки опускаются вниз, а ладони располагаются параллельно полу. Расстояние между ладонями и полом будет высотой рабочего места.

Также необходимо просчитать габариты металлического верстака. Стоит отметить, что чем длиннее столешница, тем удобнее на ней работать. Для крышки стола будет достаточно ширины примерно в 50-60 сантиметров, а длины в 1,5 метра. Столешницу можно изготовить из листовой стали или дерева, которое в последствие оббивается металлом.

Каркас можно сделать из металлических уголков или профильной трубы. Не забудьте предусмотреть дополнительные поперечины между ножками для надежности. Вместо распорок вы можете соорудить удобную полочку внизу, на которой можно размещать лаки, различные инструменты, краски и детали. Учтите, что хороший верстак должен держаться очень прочно, поэтому заранее продумайте способ крепления ножек к полу.

Не забывайте про источники света и розетки, которые должны находиться рядом с металлическим верстаком. После этого можно рассчитать необходимое количество материала и приступить к изготовлению металлического верстака. Многие мастера пренебрегают этим этапом и подгоняют детали друг к другу уже в процессе работы.

Но такой подход является непрофессиональным, ведь именно на стадии проектирования вы можете окинуть взглядом всю конструкцию и немного изменить ее. Постарайтесь сделать все аккуратно, точно подгоняйте и шлифуйте детали, хорошо обрабатывайте острые металлические края. В этом случае верстак будет работать долго и слаженно.

Подготовка к работе

Внимательно окиньте взглядом свой чертеж металлического верстака и еще раз убедитесь, что вас полностью устраивает намеченный вариант. Точно продумайте размер инструмента, чтобы он вмещался на рабочей площади. Конечно, большой верстак гораздо удобнее, но при маленькой площади подойдет небольшая столешница с одной полочкой.

Делать металлический верстак без полок крайне опрометчиво - вам все равно придется куда-то класть инструменты. Современные верстаки обладают защитным экраном, который обычно расположен в задней части рабочего стола. На защитном экране можно сделать держатели, которые будут хранить разные приборы. Если вы хотите сделать ящики, они должны быть оборудованы специальными механизмами, которые позволят ящичкам выдвинуться полностью.

Чтобы конструкция прочно держалась, рекомендуется делать ее из металла, для нарезания которого обычно используется болгарка. Для изготовления каркаса можно задействовать металлические уголки с толщиной в 3 сантиметра и размером 40х40 или металлические профили с сечением 30х50 миллиметров. Также понадобится металлическая полоса для крепления рабочего стола к основному каркасу.

Для изготовления столешницы можно использовать сухие доски толщиной в пятьдесят миллиметров и шириной в сто или сто пятьдесят миллиметров. Они также пригодятся для установки ниш, в которых могут размещаться инструменты. Столешницы могут оббиваться металлическими листами, а могут полностью из них выполняться. Полностью металлические верстаки являются более надежными, за счет толстого листа, который выдерживает самые сильные удары и не деформируется.

Заранее приготовьте оцинкованный металл толщиной в 2 миллиметра, это необходимо для покрытия дерева на рабочем столе. Полосы того же металла пригодятся для создания бортиков, которые будут защищать от искр при работе с металлом. Длина одной полосы должна совпадать с длиной рабочего места, а длина двух остальных - с шириной.

Изготовление металлического верстака

Для будущего каркаса металлического верстака необходимо нарезать детали по нужному размеру и соединить их между собой при помощи сварки. Если вы не собираетесь устанавливать дополнительные полки, укрепите конструкцию ребрами жесткости из того же уголка. Их следует приварить на высоте десяти сантиметров от пола и десяти сантиметров вниз от столешницы. Не забудьте сделать то же самое в центре будущего рабочего стола. Чтобы каркас был более устойчивым, на будущие ножки металлического верстака своими руками приварите квадратные металлические пластины.

Когда вы соберете основную конструкцию, можете приступать к созданию каркаса рабочего стола. Из металлических уголков 50х50 необходимо сварить каркас, длина которого должна быть на двадцать сантиметров больше размеров конструкции. Это необходимо для закрепления тисков. После этого в месте крепления рабочего стола на основную конструкцию инструмента навариваются полосы из металла, а на них - конструкция из уголков. Также к конструкции привариваются защитные экраны.

В прикрепленной столешнице и уголке (который закреплен для жесткости на каркасе) необходимо просверлить отверстия, к которым будут крепиться доски. Обычно они фиксируются саморезами с потайной шайбой. Далее столешница покрывается листовым металлом, который также закрепляется саморезами по заранее просверленным отверстиям. Вы можете покрасить полочки или обработать их огнебиозащитным составом.  

Для удобной работы деталь необходимо жестко зафиксировать. Для этого можно использовать тиски, которые состоят из двух параллельных губок и фиксируют все обрабатываемые элементы. При зажиме губок фиксируется деталь. Зажим можно регулировать при помощи винта, вращение которого обеспечивается длинным удобным рычагом.

Для металлического верстака необходимо сделать тиски из металла. Помните, что тиски должны очень надежно прикручиваться к столу, поэтому во время работы следите за прочностью соединения. Если верстак достаточно большой, на нем можно закрепить двое тисков. Одни закрепляются с правого торца инструмента, а другие - в левом углу передней части стола.

Чтобы не столкнуться с ржавчиной верстака и продлить срок его использования, конструкцию можно обработать специальной краской по металлу, которая сможет защитить инструмент от коррозии. Мы надеемся, что эти простые рекомендации помогут вам создать удобный и качественный верстак!

Верстак под «письменный стол»

Чтобы верстак был устойчивым и выдерживал сравнительно большие нагрузки, его делают с прочным массивным основанием, которое называется подверстачье. Если ваше помещение слишком маленькое, вы можете изготовить верстак упрощенной конструкции, сделать его чуть меньше или приспособить под старый хозяйственный стол.

Очень часто маскируется металлический верстак под стол с откидной столешницей, которая закрывает верх верстака. В этом случае тумбочки стола можно использовать для хранения инструментов. Но обычную конструкцию стола нужно упрочнить, чтобы инструмент мог выдерживать большие нагрузки. Большинство столов имеют толщину около 18-25 миллиметров, поэтому на них невозможно работать с массивными деталями.

В этом случае на столешницу наклеивается дополнительная плита, чтобы она выступала за края рабочего стола примерно на 50 сантиметров. Это позволит закрепить на ней струбцины, тиски и прочие приспособления. При необходимости можно укрепить ножки стола с внешней или внутренней стороны. Для этого можно воспользоваться деревянными планками или металлическими уголками.

Стол имеет свойство расшатываться со временем, поэтому его лучше поставить в угол и прикрепить к полу или к стене. Это можно сделать при помощи металлических уголков. При работе может создаваться шум, поэтому под ножки можно положить войлок или другой мягкий материал, чтобы не беспокоить соседей, если вы работаете в домашних условиях. Изготовить верстак из письменного стола можно, но учтите, что для работы с массивными деталями его придется хорошо укрепить, поэтому гораздо проще сделать металлический верстак заново. 

Советы по эксплуатации верстака

Использование металлического верстака в домашних условиях связано с некими особенностями, которые касаются выполнения техники безопасности и бережного ухода за таким инструментом. При эксплуатации стола следуйте ниже изложенным правилам:

  1. Перед началом работы обязательно ознакомьтесь с правилами техники безопасности. Найдите и прочитайте инструкцию по применению используемых вами инструментов. Если вы будете правильно пользоваться инструментом, то сможете обезопасить себя от травматизма и сохранить верстак в исправности. Если вы никогда не пользовались металлическим верстаком, посмотрите, как это делают опытные специалисты.
  2. Вы уже знаете, что существуют различные виды верстаков, поэтому многое будет зависеть от предназначения инструмента. Помните, что не стоит обрабатывать металлические заготовки на деревянном верстаке, поскольку это может повлечь за собой печальные последствия. Для этой цели вы и изготовили металлический верстак.
  3. При работе с верстаком обязательно используйте тиски, которые смогут хорошо закреплять деталь с двух сторон. Как правило, тиски на передней части стола передвигаются, а задние остаются неподвижными.
  4. При работе с инструментом обязательно используйте необходимое крепление, для этого можно использовать даже специальное приспособление. Металлический верстак должен иметь прочную основу, поскольку ремонтируемые конструкции могут быть очень тяжелыми - до 500 килограмм.
  5. В каждом верстаке должны быть тумбочки, которые помогут сохранить порядок на рабочем месте. Существуют верстаки с регулировкой высоты стола, что позволит выполнять работу более качественно. Сбоку верстака можно установить карман для мусора, который поможет сохранить чистоту в мастерской.
  6. После окончания работ не забудьте хорошо прибрать рабочее место. Чтобы избежать замыкания в электропроводке, все электроприборы должны быть выключены. Перед началом работы также следует очистить поверхность верстака от пыли и грязи. Следите, чтобы на инструмент не попадала вода, клей или другие элементы.
  7. Винты следует заворачивать полностью, но без чрезмерного нажима. Если конструкция неустойчива, необходимо заново укрепить ее.

Таким образом, каждый мастер, мечтающий о собственной мастерской, может установить там специальную мебель, которая будет предназначаться для работы и инструментов. Одним из наиболее важных предметов мебели является верстак. В магазинах представлен большой выбор различных по цене металлических верстаков, но вы можете сделать его и своими руками. Такой подход создаст для вас максимально удобное рабочее место, работать на котором будет легко и комфортно.
 

Как сделать верстак в гараж своими руками svoimy-rukami.ru

Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую. Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ. Верстаки для гаража можно сделать своими руками.

Интересные статьи:

Выбор места в гараже для верстака

Гаражи имеют преимущественно прямоугольную форму, поэтому при выборе места под верстак следует учитывать определенные особенности использования будущего рабочего места:

  • Если ширина гаража достаточная, то оптимальным местом для верстака будет одна из длинных стен строения, так как это позволит сделать стол нужной длины и обеспечит подход к верстаку с трех сторон, что весьма удобно, особенно в случае одновременной работы двух человек;
  • Если верстак устанавливается в торцевой части гаража, можно вынести все крепления под тиски и другие приспособления на переднюю часть столешницы, распределяя отверстия для струбцин и прочих инструментов по передней продольной стороне стола;
  • Еще один вариант расположения верстака – по длинной стене с упором в торцевую стену, что дает возможность использовать подход к столу с двух сторон.

Совет! Если на примыкающей к стене стороне верстака укрепить вертикальные стойки с поперечными перекладинами, можно удобно размещать на крючках или других типах держателей различные инструменты, которые всегда будут на виду.

Верстак в гараж из дерева своими руками

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

  1. Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
  2. Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
  3. Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
  4. Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.
Здесь вы можете узнать секреты изготовления ворот для гаража своими руками

Совет! Все раскройные работы необходимо выполнять с использованием ручной или стационарной циркулярной пилы, подрезать края бруса или досок только электролобзиком или аналогичным электроинструментом.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Металлический верстак в гараж своими руками

Необходимый инструмент:

  • Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.
  • Сварочный аппарат и электроды.
  • Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.
  • Уровень.
  • Рулетка.
  • Шуруповерт.
  • Электролобзик для раскроя фанеры.
  • Дрель.

Необходимые материалы:

  • Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.
  • Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.
  • Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.
  • Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.
  • Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.
  • Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.
  • Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.
  • Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм
  • Направляющие для ящиков стола.
  • Шурупы для сборки ящиков из фанеры.
  • Саморезы по металлу.
  • Анкерные болты.
  • Краска по дереву и металлу.

Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина — 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

Первый шаг изготовления верстака — это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски. Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры. Ящики стола изготавливаются из фанеры.

Второй шаг — сварка силового каркаса верстака. Первыми привариваются элементы столешницы — 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы по 750 мм. Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы. Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.


Затем привариваются 4 боковые ножки по краям верстака. Их длина составляет 900 мм. Между ножками приваривается силовые перемычки, укрепляющие конструкцию.


После того, как базовый каркас готов, можно приступить к сварке конструкции для ящиков. Для этого из стальных труб формируются квадратные каркасы, которые с двух сторон стола привариваются к столешнице. Каркасы усиливаются продольными ребрами жесткости.

Третий шаг — изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.


Каркас из уголка укладывается на каркас из труб и сваривается. Получается усиленная столешница, высотой 8 см с внутренними ребрами жесткости.


Металлический каркас верстака практически готов, осталось сварить обрешетку панели для крепления инструмента. Для этого требуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 уголка, имеющих длину 950 мм. Два элемента крепятся по бокам конструкции и два в середине, для усиления. Панель для инструментов приваривается к столешнице.

Каркас из уголков и труб готов. Можно приступить к усилению конструкции. К боковинам стола привариваются кронштейны, которые нарезаются из стальной полосы. Всего нужно 24 детали. Посередине каждого кронштейна просверливается отверстие. С помощью этих отверстий боковые и задние стенки стола из фанеры будут крепиться к металлическому каркасу верстака.

Четвертый шаг — изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные — то 2. Все зависит от личного предпочтения.

Можно расположить ящики по двум сторонам стола, можно смонтировать на одной половине выдвижные конструкции, а на второй — обычные открытые полки.

После того, как шуфлядки собраны, нужно приварить между боковинами отделов для ящиков металлические полосы с отверстиями. К этим отверстиям с внутренней стороны будут крепиться салазки для направляющих ящиков.

Пятый шаг — укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны. Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

Затем в обязательном порядке требуется покрасить всю металлическую конструкцию верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать атмосферостойкий и антикаррозийный вариант покрытия. Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Капли металла и неровности рекомендуется перед покрасочными работами тщательно зачистить. Это можно сделать с помощью угловой шлифмашинки с диском для шлифования металла.

После того, как конструкция высохнет, можно начать укладывать доски на столешницу. Они не должны слишком плотно загоняться в каркас. Это связано с тем, что дерево при смене температуры и влажности имеет свойство расширяться и усыхать. Лучше оставить между досками небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется зашлифовать, это упростит укладку металлического листа поверх дерева. Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморезы.

Шестой шаг — крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам. Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливается и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас. Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.

Заключительный шаг — установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки, полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака. После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов. Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

Варианты изготовления полки из дерева своими руками подробнее

Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

Установка тисков на слесарный верстак

Тиски — это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется. Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты. Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепляется  вся конструкция анкерными болтами.

Слесарный верстак для мастерской своими руками.

Всем привет! 


Сразу хочу принести извинения, что так редко публикую посты, просто сейчас помимо основной работы занимаюсь стройкой и обустройством своей мастерской и времени не всегда хватает, но надеюсь что после завершения ремонта все наладится ))) ну а сегодня хочу поделиться с Вами своей версией по изготовлению слесарного верстака для мастерской.
Когда мастеришь что то своими руками, то хочется что бы рабочее место соответствовало всем необходимым требованиям. Конечно, требования у всех разные и данный верстак делался исключительно для моих задач, поэтому строго не судите)

Буду признателен объективным комментариям, по поводу изготовления данного верстака, может быть вы, что-то посоветуете, доделать или же наоборот переделать. Ну и собственно как все делалось, смотрите ниже.

Чертеж


Нарисовал небольшой чертеж будущего верстка, может тоже кому и пригодится.

Материалы и инструменты

За основу взял металлический профиль 40*20мм и для перемычек профиль 20*20. Так же использовался уголок 20*20мм для панели инструментов. 

Из инструментов был стандартный набор: болгарка, сварка, шуруповерт, лобзик и т.д.

{banner_y}


Изготовление


Каркас

Первым делом берем металлический профиль, отмеряем и отрезаем. (все размеры на чертеже выше)


Далее прикидываем все на свои места и смотрим, что получается. У верстака будет 6 ножек и две зоны для хранения инструмента, одна больше, вторая меньше и разделена на две части.
Затем прихватываем сваркой швы и измеряем диагональ, что бы все четко сходилось.

Если диагонали сошлись, можно полностью проварить все наживленные швы, зачистить их при помощи лепесткового диска и приварить ножки, желательно использовать угольник, что бы ножки приварить ровно к основанию.
И вот так примерно получается будущий каркас стола. Как видим из фото ниже, он получился довольно крепким.


Доработка перед установкой в помещение


У меня в мастерской вплотную к стене поставить данный стол возможности нет, так как внизу идет плинтус из кирпича, поэтому решил сзади стола наварить кусочки из профиля.


Далее, как я уже писал выше, берем профильную трубу 20*20 и делаем из него распорки и перемычки. Сначала разметил все, отрезал и можно так же наживить сваркой.


Затем после проверки полностью провариваем швы и так же зачищаем болгаркой.


Далее из уголка 20*20 делаем каркас для панели.
Приваривать этот каркас к верстаку я не стал, так как потом его будет невозможно занести в мастерскую, поэтому сделал эту часть съемную. Из фото ниже я думаю все понятно, как это было сделано. Держится панель на таком соединении отлично.


Так же заранее просверлил отверстия для крепления листа ОСБ на саморезы.

Покраска


После того, как все работы были выполнены, красим верстак.

Установка в мастерской


После того, как каркас высох, заносим его в мастерскую и крепим лист ОСБ на саморезы.

Изготовление столешницы


Для столешницы использовал 12мм фанеру, она для моих задач подойдет отлично. Металлом обшивать не стал, так как рядом стоит стол полностью из металла с тисками.
Фанеру крепил на саморезы по металлу прям в профиль, единственно сделал отверстия зенкором, что бы утопить шляпки.Между столешницей и панелью закрепил шлифованную рейку, что бы убрать между ними щель.

Изготовление нижних полок


Нижние полочки сделал из остатков ДСП, все подогнал по размерам и выпилил при помощи лобзика.

Изготовление верхней полки

Так же из остатков фанеры сделал верхнюю полочку, которую закрепил к панели при помощи мебельных уголков. В дальнейшем на эту полочку установлю подсветку.


Покрытие столешницы лаком


Так же покрыл столешницу и полочки в два слоя лаком.

Готовый верстак


Как по мне, то стол получился отличным! Напишите в комментариях, как Вам данный вариант по изготовлению? 


И на последок, добавил светодиодные лампы на верхнюю полочку и немного развесил инструмент. 

Видео по изготовлению верстака

Рекомендую посмотреть видео, по изготовлению слесарного верстака для мастерской:



Если остались какие-нибудь вопросы с удовольствием отвечу. А на этом все, всем большое спасибо за внимание и до новых самоделок!

Изготовление верстака в гараже своими руками

Обязательным атрибутом для выполнения работ, требующих применения инструмента — газового ключа, ножовки, дрели, тисков — является рабочий стол или верстак. Изготовить верстак своими руками с учетом своих пожеланий и потребностей вполне по силам большинству хозяев при наличии нужных материалов и инструмента, а выполнить задачу обустройства личного рабочего места проще владельцам гаражей.

Рабочий стол для гаража

Прежде всего следует определиться, какой верстак планируется изготовить. Слесарный металлический верстак своими руками — основной вариант среди существующих, им оборудуют свои гаражи подавляющее большинство автомобилистов.

Следующий популярный, но менее распространенный вариант — верстак столярный деревянный — своими руками могут собрать те, кто занимается ремонтом и изготовлением мебели или столярных изделий. Оборудованный таким верстаком гараж обычно просто преобразуется в столярную мастерскую.

Возможен и вариант универсального верстака, оснащенного соответствующим оборудованием как для слесарных, так и для столярных работ.

Стоит отметить, что оборудование гаража своими руками — процесс творческий и постоянный. Как правило, самодельные верстаки любого назначения комплектуются различными встроенными или навесными полками для хранения инструмента, заготовок и материала.

Изготовление верстака своими руками

Габариты гаража в большинстве случаев ограничивают и габариты верстака. Для выполнения стандартного набора домашних работ вполне достаточно рабочего стола со следующими размерами: высота 850−1000 мм, ширина 550−650 мм, длина 1000−1200 мм. Для его изготовления потребуются следующие материалы:

  • Уголок 50×50 мм
  • Лист 4 мм
  • Лист 10 мм
  • Электроды Ø3,4 мм.

Если планируется оборудовать верстак выдвижными ящиками или полки, то дополнительно потребуются:

Чтобы определиться с количеством материала, нужно выполнить чертеж или эскиз конструкции с определенными размерами.

Сборка конструкции

Сборка начинается со столешницы. На выставленные по уровню бруски или толстые доски уложить лист. Желательно изготовить рабочую поверхность из цельного куска, но можно из 2-х, максимум из 3-х, не более, иначе будет сложно обеспечить плоскостность поверхности. В этом случае под линии стыка нужно подложить дополнительные бруски, а на кромках стыкуемых листов болгаркой сделать фаски под сварку с нерабочей стороны листа.

Чтобы максимально исключить коробление листа при сварке, лучше просверлить в нем необходимое количество отверстий под гвозди и прибить лист к брусьям на время сборки и сварки. Отверстия по окончании работ можно заплавить и зачистить, а можно и оставить так, как есть.

На собранной поверхности делается разметка под опорную рамку из уголков или сразу выкладываются приготовленные уголки и разметка делается по ним. Если поверхность собрана из частей, разметка необходима для выполнения прихваток. Прихватки делаются с шагом 80−100 мм, в местах наложения уголков на кромки стыкуемых частей сварку нужно выполнить сразу на ширину уголка с зачисткой шва.

Режим сварки — величина тока и скорость — подбираются в зависимости от диаметра электрода для полного проплавления на толщину листа. Эти режимы лучше подобрать заранее на обрезках листа, а режим для сварки листа 4 мм подойдет для сборки и сварки всех элементов конструкции — уголка с листом и уголков между собой.

При сборке рамки нужно обеспечить отступ от края листа на 20−30 мм, с лицевой стороны можно отступить на 50−60 мм. Выложенную рамку нужно плотно прижать к листу. Для этого можно воспользоваться подручными грузами, а можно повторить крепление гвоздями к брусьям. Времени это займет немного, но вполне обеспечит необходимую жесткость конструкции. Рамку предварительно крепят к листу прихватками. Кроме контура в рамке нужно установить один или два внутренних уголка.

Дальнейшую сборку можно выполнять различными способами:

  • Собранную столешницу из листа с рамкой полностью обварить, затем установить опоры. В этом случае по ходу сварки можно контролировать плоскость стола, при необходимости выполнять правку.
  • Опору верстака, включая рамку, можно собрать отдельно. Все элементы в процессе сборки также выкладываются на бруски, раскрепляются. Перед прихваткой и перед окончательной сваркой нужно проверить соответствие размеров по диагоналям.
  • Можно собрать всю конструкцию верстака на прихватках с последующей окончательной сваркой. Постоянный контроль геометрических размеров обязателен и в этом случае.

Для установки тисков, обычно на левом углу стола, приваривается дополнительная пластина толщиной не менее 10 мм. Толщина зависит от габарита и веса самих тисков. Эту пластину можно использовать и для крепления других рабочих элементов слесарного станка — сверлильной машинки или заточного станка.

Варианты изготовления верстака

Как правило, обычно хозяева изготавливают металлический верстак. При этом для изготовления рамы или основания могут использоваться и другие виды проката, кроме уголка — труба, квадратный или прямоугольный профиль.

Для изготовления столешницы можно использовать деревянные конструкции — столешницу со старого стола или снятое при ремонте дверное полотно. Плоскость рабочей поверхности в этом случае уже обеспечена, остается надежно обшить ее металлическим листом.

Слесарный верстак из дерева своими руками можно сделать и целиком на основе старого кухонного стола с готовыми полочками и выдвижными ящиками. В этом случае, кроме обшивки рабочей поверхности, потребуется и общее укрепление конструкции с помощью любого имеющегося в наличии металлического проката. Подробности изготовления складного верстака читайте здесь.

Ремонт автомашины — непростое и хлопотное занятие. Чтобы облегчить эту работу и создать благоприятные условия, обязательно потребуется сделать слесарный стол. Чертежи и схемы для этого могут быть разные, но принцип того, как построить удобный верстак для гаража своими руками, один. Устройство должно быть компактным и не занимать много места.

Лучше всего построить сборный верстак, чтобы он смог складываться или убираться. Несложную конструкцию можно выполнить полностью из дерева. Этот недорогой материал довольно легко найти и очень просто обработать. Но у деревянных изделий есть недостаток — это склонность к горению. Чтобы сделать менее опасный и наиболее надёжный слесарный верстак, необходимо изготовить самодельную конструкцию из металла. Однако в связи с простотой и лёгкостью постройки большинство автолюбителей чаще всего выбирают дерево.

Особенности изготовления из древесины

Необходимые материалы:

  • деревянные бруски;
  • различные доски;
  • шарниры;
  • гвозди;
  • шурупы.

Вначале необходимо определиться с местом под строительство слесарного стола. Если площадь имеет достаточную длину, то лучше установить верстак у задней стены напротив ворот. Это даст возможность заниматься работой, когда машина стоит в гараже. При таком расположении верстака боковые проходы останутся пустыми, что будет очень удобно для ремонта автомобиля. Когда помещение имеет больше свободного пространства в ширину, то наилучший вариант установки будет сбоку. Для русских моделей у левой стены, а для иномарок справа, что обеспечит более безопасный въезд и выезд автомобиля из гаража.

Простая модель

Для этого понадобятся инструменты:

  • шуруповёрт или отвёртка;
  • обычная дрель или коловорот;
  • ручная пила;
  • простой уровень;
  • небольшая рулетка;
  • острый топор;
  • молоток.

Сконструировать и установить в гараже самодельный слесарный стол несложно. Но сначала необходимо определить место, а затем выбрать материал. Для постройки простого верстака отлично подойдут любые доски и деревянные бруски. Это наилучший способ, где потребуются довольно скромные знания на школьном уровне. Кроме того, денежные затраты будут не столь велики, поскольку на строительство такого стола можно использовать старые бруски и доски. Так как древесину легко и быстро обрабатывать, то на всю постройку деревянного верстака уйдёт очень мало времени.

Когда подготовка закончена, и найден подходящий материал, то вначале следует приступить к постройке каркаса. Для этого нужно в гараже по месту сделать замеры будущего стола и по ним напилить 4 бруска для станины. Из них два длинных будут располагаться вдоль стены, а короткие перпендикулярно. Следом необходимо сделать ножки. Высота верстака в гараже должна быть чуть ниже пояса, что обеспечит идеальные условия в работе.

После того как все бруски будут напилены, их соединяют в каркас. Сделать это нетрудно с помощью простых гвоздей или шурупов. Далее всю конструкцию переворачивают на ножки и устанавливают плотно прижатыми к стене. В заключение сверху на гвозди прибивают приготовленные доски и простой деревянный верстак готов к работе. Зачастую многие автолюбители верх стола покрывают жестью или листовой сталью. Это не только увеличивает прочность, но и повышает безопасность при возникновении пожара во время различных сварочных работ.

Откидной верстак

Обычно в целях экономии гаражные постройки делают небольшими по объёму. В маленьком здании с ограниченной площадью редко хватает свободного места для размещения слесарного стола. В случае, когда длина и ширина гаража не позволяет установить какое-либо устройство, здесь применяют откидную конструкцию. Преимущество этого метода в том, что в нормальном собранном состоянии весь стол убирается и полностью освобождает место, но есть недостаток. Для работы на откидном верстаке придётся зачастую выгонять машину из гаража, что очень неудобно в ремонте автомобилей.

Откидной деревянный верстак имеет самую простую и наиболее дешёвую конструкцию. Поэтому для такой постройки потребуется минимум материалов и времени. Сначала необходимо выбрать лучшее место в гараже. Затем сделать рулеткой правильные замеры и по ним нарисовать простой чертёж либо набросать от руки схему. По ней несложно будет посчитать количество и расход материалов. Для этого прекрасно подойдут любые деревянные бруски и старые доски.

Вначале делают столешницу. Приготовленные бруски размечают с помощью рулетки и по размеру отпиливают ручной пилой. Далее складывают их четырёхугольником в виде коробки и гвоздями скрепляют между собой. Следом пилят доски одинаковой длины, приколачивают к брускам, и столешница считается сделанной. К ней на шурупы сразу крепят два шарнира и прикручивают к стене гаража на уровне пояса.

Получится интересный стол, который в одном положении будет висеть на стене, а в другом поднимется и установится горизонтально. Чтобы закрепить столешницу в рабочем положении, необходимо сделать ножки. Для этого отрезают ручной пилой два одинаковых бруска, которые с помощью шурупов прикручивают к свободным углам станины на шарниры. В таком положении каждая ножка стола, как и вся конструкция откидного верстака, также будет легко складываться.

Самодельное оборудование из металла

Для этого потребуются материалы:

  • металлический уголок;
  • обрезки железных труб;
  • жесть или листовая сталь;
  • болты, саморезы, гайки;
  • петли либо шарниры.

Каждый автолюбитель старается сделать в своём гараже все устройства надёжными и безопасными в работе. Хотя слесарный стол из дерева собирается очень просто и быстро, но эта конструкция не очень прочная. Зачастую наверх устанавливают дополнительно новое оборудования — это наждак, тиски, сверлильный станок. Для этого требуется довольно крепкое и устойчивое основание. В таком случае для постройки используют железо, которое намного прочнее дерева. Металлическая конструкция верстака не только прекрасно выдержит любые нагрузки, но и совсем не боится огня.

Чтобы построить металлический слесарный стол, необходимо подготовить все материалы. Это может быть железный уголок либо швеллер, обрезки труб и листовая сталь. При строительстве также необходимо найти инструмент для работы с металлом:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая болгарка;
  • обычный шуруповёрт;
  • мощный молоток;
  • гаечные ключи.

Металлический верстак в гараже устанавливается с учётом свободного пространства. Сделать его нужно таким, чтобы было достаточно свободного пространства для ремонта автомашины. На узком и слишком маленьком слесарном столе сложно поместить дополнительное оборудование. Поэтому желательно сделать его максимальных размеров, которые позволят установить не только тиски и наждак, но и другие устройства. Например: небольшой сверлильный или токарный станок.

Процесс сборки

Начинают строительство верстака всегда с верхней части — столешницы. Из железного уголка либо швеллера болгаркой отпиливают небольшие отрезки по размеру стола. Затем на ровном полу их складывают в прямоугольник и соединяют сваркой. Внутри между сторонами также устанавливают дополнительные распорки, которые сделают каркас намного крепче. Верх столешницы обычно делают из кусков жести или листовой стали. Их ровно укладывают на рамку будущего стола и по периметру дрелью делают сквозные отверстия под болты либо саморезы.

Когда столешница будет полностью готова, приступают к строительству опор. Для прочных ножек стола обычно используют металлические трубы. Болгаркой их нарезают на уровне пояса и прикрепляют сваркой к четырём углам сделанной площадки. Чтобы опоры при большой нагрузке не расходились в разные стороны, их скрепляют между собой профильным уголком либо швеллером. Затем стол переворачивают и плотно пододвигают к самой удобной стенке гаража. Верстак готов, и можно начинать ремонт. Но на этом строительство не заканчивают, а продолжают оснащать дополнительным оборудованием — тисками, наждаком и прочими устройствами.

Как справиться с вибрацией и беспорядком

Во время ударов молотком и работы станков на верстаке происходит вибрация. В это время все инструменты и ремонтные детали начинают двигаться и падать со стола. На поиск приходится тратить много времени, что особенно раздражает каждого автолюбителя. Справляются с этим недостатком очень просто: по краю всего периметра столешницы прикрепляют сваркой маленький бортик из уголка или металлической ленты.

Чтобы на верстаке всегда был порядок, необходимо оборудовать место, где будут храниться все инструменты и оставшиеся детали от ремонта. Лучший способ убрать лишние инструменты — это поставить стеллаж. Его следует закрепить на стенке прямо над столом. Обычно стеллаж изготавливают из листа металла, на нём устанавливают полки. И также желательно сделать крючки, на которых будут висеть инструменты. Очень удобно, когда они находятся перед глазами и не мешают работать.

Нередко для хранения ремонтных деталей автомобиля и различного крепежа делают выдвижные ящики. В них также легко можно поместить крупный инструмент, который занимает много места на стеллаже. Для этого внизу стола устанавливают дополнительные стойки и направляющие полозья из металлического уголка. Сами ящики изготавливают из листового железа в виде коробок с одной ручкой. После установки стеллажа и выдвижных ящиков появится возможность справляться с беспорядком, который мешает удобно работать.

Складной вариант

Бывает положение, когда помещение гаража не позволяет сделать хороший верстак. В этом случае лучше всего выбрать складной вариант, которому не нужно большое пространство. На свободном месте потребуется лишь сварить из металла простой короб в виде сундука, а к нему прикрепить крылья на шарниры. По мере надобности их всегда несложно будет раскрыть, что значительно увеличит площадь стола.

Прежде чем начинать строительство необходимо по размерам свободного места нарезать болгаркой 12 одинаковых уголков. Затем с помощью варки собрать каркас в виде куба и наверх прикрепить ровный лист жести либо листовой стали. Получится небольшой стол, который прекрасно подойдёт для мелких ремонтных работ. Чтобы сделать его длиннее, необходимо изготовить дополнительные металлические крылья. Их размеры должны совпадать с одной из сторон каркаса.

Вначале потребуется отрезать болгаркой 4 уголка, которые будут соответствовать рёбрам стола. Затем сложить их в форме квадрата и скрепить с помощью обыкновенной электрической сварки. На получившийся каркас следует положить лист железа, а потом ровно обрезать края. Далее по всему периметру дрелью просверлить сквозные отверстия, вставить туда болты и затянуть гайками. Чтобы крыло легко поднималось и опускалось, нужно прикрепить 2 шарнира.

С помощью сварочного аппарата это делается очень просто. Один край шарнирных петель соединяется с крылом, а другой с основным каркасом. Зафиксировать подвижную плоскость в горизонтальном положении несложно. Стоит лишь сделать из металлических труб две ножки и прикрепить их к свободным углам крыла на шарниры.

Нередко бывает, что увеличенной площади стола катастрофически не хватает. В таком случае нетрудно будет сделать ещё один дубликат и присоединить его к противоположной стороне каркаса. В этом случае получится длинный рабочий стол. Если прикрепить дополнительное крыло сбоку, то такая конструкция прекрасно поместиться в углу гаража. Преимущество складного металлического верстака кроется в том, что его конфигурацию можно всегда изменить по желанию каждого автолюбителя.

Гараж во многих случаях становится единственным местом, где можно выполнить ремонт или переборку какого-либо узла автомобиля, изготовить необходимый инвентарь или просто отдохнуть душой, работая руками за слесарным или столярным верстаком. В некоторых случаях в гараже можно даже организовать небольшую слесарную или столярную мастерскую, было бы желание и время. В любом случае верстак в гараж нужен, как воздух. У серьезных мастеров их всегда два – для работы с металлом и деревянный верстак, не считая рабочего стола и станка.

Как организовать верстак в гараже

Вариантов заполучить верстак в гараж немного, чаще всего желанное оборудование можно приобрести одним из перечисленных способов:

  • Купить продукцию китайского или отечественного производства;
  • Составить чертежи с учетом необходимых размеров и заказать изготовление верстака у знакомых столяров или слесарей;
  • Сделать верстак в гараж своими руками.

Нельзя сказать, что при нынешнем изобилии разного инструмента и оборудования для гаража сегодня невозможно купить качественный верстак. Более того, даже среди отечественных производителей есть немало приличных на вид моделей, которые вполне подошли бы для работы в гараже, но есть одно условие.

Есть смысл заказывать изготовление верстака по вашим чертежам, если нет физической возможности изготовить его для гаража своими руками, например, не готово помещение, или нет необходимых навыков работы со сваркой или столярными инструментами.

Очень важно с самого начала правильно сформулировать требования к конструкции и решить, где и как должен располагаться верстачный стол в гараже:

  • Высота стола и размеры верхней крышки или столешницы должны быть максимально удобными под ваши индивидуальные данные. При этом вокруг инструмента в гараже должно быть свободного пространства не менее чем на вытянутую руку от рабочего положенияза столом;
  • Несмотря на то, что 99% работ выполняется в положении стоя, возле верстака должен быть стул и решетка из дерева, если пол в гараже бетонный. При этом весь комплект принадлежностей не должен мешать или каким–либо образом влиять на автомобиль или другое транспортное средство, хранящееся в помещении.

Как сделать верстак в гараже

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

  1. Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
  2. Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
  3. Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
  4. Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Вариант слесарного верстака из стального уголка

Для изготовления конструкции используем стальной уголок с шириной полки в 50 мм. Ниже приведена последовательность операций изготовления верстака в гараже своими руками. Большая часть работ выполняется в гараже болгаркой и сварочным аппаратом, поэтому перед началом работ следует потренироваться и подобрать лучший режим сварки для металла толщиной в 3 мм.

Для начала нарезаем заготовку для изготовления каркаса под верхнюю плиту верстака. Рабочую поверхность для верстаков слесарного типа лучше всего изготавливать в виде цельной или сварной конструкции из стального листа, пластин или плит. Рекомендованная толщина листа для слесарного верстака гаража – не менее пяти миллиметров.

После подгонки размеров плиты на ее поверхность укладываем заготовки уголка, из которого сварим основание столешницы. Отрезанные заготовки тщательно подгоняем на угловых соединениях, устанавливаем на ровную поверхность, крепим струбциной, свариваем и тщательно зачищаем швы.

Это наиболее сложная часть сварочных работ. Если у вас в гараже есть сварочный полуавтомат, заготовки под раму основания сначала сваривают между собой обычной сваркой, а затем точками прихватывают к стальному листу. Выполнять подобную операцию обычной сваркой достаточно сложно, можно прожечь или перегреть лист, в результате вместо ровной поверхности получится «хлопающая» волна.

«Ноги» для верстака отрезаем из того же уголка и привариваем к основанию. Если верстак будет стоять на земле или щебеночном покрытии гаража, потребуется доварить на опорную часть ног специальные пятачки. Если конструкцию необходимо закрепить на бетонном полу гаража, в пятачках сверлим отверстия под анкерные болты.

Далее вырезаем горизонтальные поперечные стяжки, которые привариваем в нижней части ног верстака. Таким образом, конструкция становится жесткой и устойчивой на любом полу в гараже. При необходимости в задней части каркаса можно приварить дополнительную диагональную распорку.

Для установки ящиков под запчасти и детали, хранящиеся в гараже, дополнительно привариваем горизонтальные направляющие под столешницей. Чтобы ящики могли свободно выдвигаться, на поперечные отрезки привариваем по паре коротких продольных уголков. Ящики можно изготовить отдельно или приспособить уже имеющиеся в гараже. В этом случае расположение направляющих уголков приходится подбирать индивидуально.

Кроме того, уголковые направляющие потребуется тщательно отшлифовать, или нашить полоски из пластика, чтобы дно ящиков при движении «не строгалось» и не повреждалось. В противном случае уже через пару недель после установки верстака в гараже потребное усилие для выдвижения ящиков возрастет в несколько раз.

После выполнения сборочных работ все сварные швы потребуется тщательно зачистить и обработать фосфатной грунтовкой, после чего поверхность металла грунтуется и окрашивается в любимый машиностроителями цвет –синий или зеленый. Какой колер подойдет для вашего гаража, выбирать вам. Рабочая поверхность стального листа столешницы не красится, в лучшем случае полируется или обрабатывается кислотным протравителем.

Заключение

Изготовление верстака для своего гаража является относительно несложным и недорогим процессом. Стальной каркас способен выдержать нагрузку в несколько сот килограммов, например, от подвески или двигателя автомобиля. Даже при условии покупки всех комплектующих и материалов стоимость изготовления будет на порядок меньше покупного варианта. Тем более что в большинстве случаев настоящие автолюбители и мастера ремонта и самоделок именно так и поступают.

советы по изготовлению металлического самодельного оборудования

Каждый мастер должен иметь собственное рабочее место. Сделать верстак своими руками можно в целях экономии не только денег, но и свободного пространства. Промышленное оборудование имеет стандартные размеры, что может вызвать затруднения с его размещением, а самодельный верстак будет иметь те габариты, которые полностью удовлетворят домашнего мастера.

Особенности конструкции

Если предполагается проводить столярные работы, то можно изготовить своими руками верстак из дерева. В противном случае предпочтение стоит отдать конструкции из металла. Определившись с размерами оборудования, следует обратить внимание на некоторые особенности конструкции:

  • Станину верстака лучше всего изготовить из металлического уголка или трубы квадратного сечения. При этом следует брать сталь толщиной от 3 до 5 мм и шириной 30−50 мм.
  • Конструкция стационарного верстака должна быть сварной, так как болтовые соединения могут не только мешать, но и снизят жесткость.
  • Столешница изготавливается из листа металла и при выборе его толщины необходимо подумать о жесткости, также устранении возможных вибраций.
  • Если часть заготовок будет подвергаться ударной обработке, часть столешницы следует изготовить из металла, толщиной от 15 мм.
  • Форма столешницы может быть любой, но П-образная менее удобна при работе. Если верстак будет оснащаться дополнительным оборудованием, например, для гибки металла, то такие устройства следует размещать на торцах.
  • Ящики, предназначенные для хранения инструмента, заготовок и других предметов, лучше сделать выдвижными, чтобы в них не попадала стружка.
  • Тумбочки не должны занимать все свободное пространство под столом.
  • Поверхность столешницы должна быть ровной без различных углублений и бортиков. Аналогичные требования предъявляются и к покрытию пола.
  • Если на верстаке будет установлено электрическое оборудование, металлические части стола необходимо заземлить. Для создания комфортных условий работы следует подумать о розетках и освещении.

Этап проектирования

Работы по изготовлению слесарного верстака своими руками начинаются с составления его проекта. Существует два пути, по которым может пойти домашний мастер — делать оборудование по месту либо по заранее составленному плану. В первом случае ножки верстака сразу крепятся к полу и к ним привариваются основные элементы конструкции.

Также можно начать изготавливать верстак металлический слесарный своими руками от стены, к которой крепится основной элемент конструкции. Из положительных моментов этого способа стоит отметить возможность быстро вносить изменения конструкцию.

Однако есть и недостаток — отсутствие заранее продуманного плана может стать причиной создания не самой продуманной конструкции.

Второй способ заключается в составлении чертежа будущего верстака и в соответствии с ними осуществляется подбор материалов. В такой ситуации стоимость оборудования может оказаться выше, но при этом конструкция будет хорошо продумана. По какому пути стоит пойти, решает только мастер.

Рекомендации по изготовлению

А сейчас непосредственно о том, как своими руками сделать верстак. Конструкция и размеры выбираются в индивидуальном порядке. При желании можно изготовить даже складный верстак, но в большинстве случаев стоит ограничиться стационарным. Для станины лучше выбрать уголок толщиной в 5 мм, сторона которого имеет ширину 35 мм. Этот материал способен обеспечить достаточную жесткость конструкции.

Столешницу стоит изготовить из досок, а сверху накрыть листовым металлом толщиной в 2 мм. Здесь особое внимание необходимо уделить древесине, которая должна быть хорошо высушена, чтобы в будущем поверхность под металлом не начала искривляться.

Каркас полок и другие не силовые элементы конструкции можно изготовить из уголка 20х20х3 мм. Силовая полка выполняется из древесины толщиной около 20 мм, после чего может быть обшита стальным листом. Для изготовления остальных полок можно использовать фанеру.

Из уголка нарезаются заготовки необходимой длины и затем с помощью сварки соединяются. Опорные пластины, прикрепленные к ножкам, способны сделать конструкцию достаточно устойчивой.

Однако их можно прикрепить к полу, используя анкерные болты или шурупы с шестигранной головкой.

Выбираются крепежные элементы в зависимости от материала пола. Заключительный этап изготовления станины предполагает ее обработку краской.

Для столешницы потребуются следующие материалы:

  • Уголок металлический 20х20 мм.
  • Доска толщиной 50 мм.
  • Стальной лист толщиной в 2 мм.

Перед началом сборки столешницы, деревянные элементы стоит покрыть огнеупорным составом, который способен защитить доски не только от искр, но и жуков-короедов. Когда доски будут плотно уложены, столешница накрывается листом железа и выравнивается.

После этого по контуру верстака укладывается уголок 20х20 и крепится с помощью болтов к основанию. Для удобства работы на оборудовании стоит использовать крепежные элементы с потайными головками.

Для изготовления ящиков листовой металл раскраивается в соответствии с чертежом, и ему придается необходимая форма. После этого конструкцию остается сварить по углам и вставить в направляющие верстака. Когда все работы по его изготовлению будут завершены, можно начать устанавливать дополнительное навесное оборудование.

Верстак металлический своими руками: чертежи

Если вы любите работать руками, то верстак будет весьма кстати. Из металла такую конструкцию можно изготовить самостоятельно. Она будет состоять из столешницы, которая укрепляется на металлическом каркасе.

Конструктивные особенности изделия

Верстак металлический может быть столярным или слесарным. Первая разновидность достаточно проста в изготовлении, но на поверхности столешницы можно будет работать исключительно с деревянными деталями. Такой вариант изделия предполагает наличие крышки, выполненной из древесины или обработанной линолеумом. При попытке поработать с металлической заготовкой на столярном верстаке покрытие будет впитывать масла, а металлическая стружка повредит поверхность. Столярные верстаки выполняются из древесины, поэтому являются не столь устойчивыми по сравнению с металлическими.

В гараже наиболее часто применяются слесарные конструкции. С помощью такого оборудования можно работать и с металлическими заготовками. Такой предмет мебели в мастерской является универсальным. Важно определить перед началом проведения работ, будет столешница одноместной или многоместной.

Рекомендации по проведению работ

Верстак металлический будет иметь в составе подверстачье, крышку, а также стол. Предпоследний элемент должен быть наделён трехслойными бортами. Металлические конструкции изготавливаются с использованием МДФ или толстого листа фанеры, который дополнительно покрывается металлическим полотном. Важно исключить наличие острых углов, которые могут быть у столешницы, что предотвратит получение травм. Важно обеспечить стол ящиками, которые понадобятся для хранения инвентаря. Нужно оснастить эти составляющие направляющими, которые предотвратят случайное падение. Если есть необходимость защитить стену, у которой будет установлен стол, можно установить на ней специальный экран.

Ножки должны иметь большую площадь поверхности, а также обладать превосходной прочностью. Их дополнительно укрепляют между собой в нижней части. В местах сопряжения рекомендуется расположить полку для лаков, крупных инструментов, комплектующих. Наиболее часто стальные верстаки оборудуются двумя дисками, которые имеют приспособления для упора. Важно наличие зажимного винта.

Подготовка перед началом работ

Верстак металлический может обладать совершенно разными габаритами, однако в качестве наиболее оптимальной можно использовать ширину, равную 60 см. Тогда как длина может быть эквивалентна 1,5 метра. Каркас рекомендуется изготовить из профильной трубы или металлических уголков. Рядом со столом должны располагаться розетки и источники света. Для раскроя металла лучше всего применять болгарку. Подготовьте металлические уголки, толщина которых равна 3 см. Их размер должен быть равен 40 x 40 мм. Подойдут и стальные профили, сечение которых равно 30 х 50 миллиметров. Будет нужна металлическая полоса для фиксации рабочего стола к каркасу.

Когда изготавливается металлический верстак в гараж своими руками, столешница выполняется, как правило, из сухих досок, толщина которых равна 50 миллиметрам, тогда как ширина данного элемента может варьироваться в пределах от 100 до 150 миллиметров. В процессе работ понадобится оцинкованный металл толщиной в 2 миллиметра. Полосы этого же материала понадобится для формирования бортиков, которые станут защищать от воздействия искр. Длина одной такой полосы должно быть эквивалентна длине рабочей поверхности.

Работа по изготовлению верстака

Если вы решили изготовить металлический верстак своими руками, чертежи рекомендуется подготовить заблаговременно. Детали нарезаются по размеру, а соединить их между собой нужно при помощи сварки. Если нет необходимости в установке дополнительных полок, то конструкция должна быть укреплена посредством ребер жесткости, которые нужно выполнить из того же уголка. Их следует установить, отступив от поверхности пола 10 см. Такое же расстояние оступается вниз от края столешницы. Те же самые манипуляция осуществляется и с центральной частью стола. Для того чтобы обеспечить более высокую устойчивость конструкции, на ножки привариваются квадратные стальные пластины.

Особенности проведения сборки

Чертеж металлического верстака, который представлен в статье (фото см. выше), позволит осуществить работы правильно. После того как будет собрана основная конструкция, можно начинать работать над каркасом. Используя квадратные стальные уголки со стороной в 50 миллиметров, нужно сформировать каркас. Его длина должна оказаться на 20 см больше по сравнению с габаритами конструкции. Это требуется для фиксации тисков. Затем в том месте, где рабочий стол будет укрепляться на основную конструкцию, следует наварить стальные полосы, тогда как на них устанавливается конструкция из уголков. Помимо прочего, нужно будет укрепить защитные экраны.

Если вы решили изготовить металлический верстак своими руками, в уголке, который используется для жесткости, а также в столешнице следует просверлить отверстия, к которым будут фиксироваться доски. Наиболее часто для этого используются саморезы, имеющие потайные шайбы. На следующем этапе столешницу можно покрыть листовым металлом, который укрепляется саморезами в заблаговременно просверленные отверстия. Полочки можно окрасить или обработать, используя огнебиозащитный состав. Для обеспечения более комфортной работы деталь может быть жестко зафиксирована. Для этого применяются тиски, которые имеют в составе параллельно расположенные губки. Все обрабатываемые элементы можно зафиксировать.

В заключение

Как известно, верстак металлический очень боится воздействия влаги и коррозии. Для того чтобы продлить срок жизнедеятельности изделия, можно произвести обработку специальной краской, предназначенной для работы по металлу. Это сделает конструкцию еще и более привлекательной внешне.

Планы верстаков в гараже | MyOutdoorPlans

Этот пошаговый проект по деревообработке своими руками составляет около угловых гаражных верстаков p lans . В этой статье представлены подробные инструкции по созданию прочного углового верстака, который крепится к стенам. Для этого проекта требуется фанера 2х4 и 3/4 дюйма, так что ничего особенного, просто обычные материалы, которые можно найти в любом магазине DIY. Убедитесь, что вы отрегулировали размер сборки в соответствии со своими потребностями. Взгляните на остальные из наших планов деревообработки , если вы хотите получить больше вдохновения для строительства.

При покупке пиломатериалов следует тщательно выбирать доски, чтобы они были прямыми и без видимых дефектов (трещин, сучков, скручиваний, гниения). Инвестиции в кедр или другие погодостойкие пиломатериалы - хорошая идея, так как они окупятся в долгосрочной перспективе. Используйте спиртовой уровень, чтобы отвесить и выровнять компоненты, прежде чем вставлять оцинкованные винты, иначе проект не будет иметь симметричный вид. Если у вас есть все материалы и инструменты, необходимые для проекта, вы сможете выполнить работу примерно за день.

Проекты, выполненные на основе этих планов

Планы гаражных верстаков

Строим гаражный верстак

  • A - 5 кусков пиломатериалов 2 × 4 длиной 40 ″ НОЖКИ
  • B - 2 куска пиломатериалов 2 × 4 - длиной 96 ″, 2 куска - длиной 48 ″, 2 куска - длиной 24 ″, 10 кусков - длиной 21 ″, 1 шт - длиной 17 ″ ВЕРХНИЕ РАМЫ
  • C - 2 куска пиломатериалов 2 × 4 - длиной 96 ″, 2 куска - длиной 48 ″, 2 куска - длиной 29 ″, 10 шт. - длиной 16 ″ НИЖНЯЯ РАМА
  • D - 1 кусок фанеры 3/4 ″ - длиной 48 ″ x 48 ″, 1 кусок - 24 ″ x 96 ″ длиной TABLETOP
  • E - 1 кусок фанеры 3/4 ″ длиной 19 ″ x 96 ″, 1 кусок - длиной 19 ″ x 48 ″, 1 кусок - длиной 19 ″ x 29 ″ ПОЛКИ

Один день

Сборка настенного верстака

Сборка верхней рамы

Первым этапом проекта является создание каркаса для столешницы.Вырежьте детали из бруса 2х4. Выровняйте компоненты с осторожностью, просверлите направляющие отверстия и вставьте винты 2 1/2 ″. Убедитесь, что углы прямоугольные, и добавьте к стыкам клей.

Установка гаражного верстака

Установите рамы на стеновые стойки. Просверлите направляющие отверстия в рамах и вставьте винты 3 1/2 ″ в шпильки. Используйте спиртовой уровень, чтобы убедиться, что рамы полностью горизонтальны. Установите ножки 2 × 4 на переднюю часть гаражного верстака. Прикрепив верстак к стене, вы сэкономите место и создадите прочную поверхность.

Обрежьте оба конца 17-дюймовой опоры под углом 45 градусов и прикрепите ее к углу верстака.

Сборка нижних рам

Если вы хотите эффективно использовать пространство, вы можете создать нижнюю полку и прикрепить ее к верстаку. Используйте пиломатериалы 2 × 4 и соберите каркас, как показано на схемах выше.

Установка нижних рам

Установите нижние рамы на стойки стены и на передние ножки. Просверлите направляющие отверстия и вставьте 2 винта 1/2 дюйма в ножки и 3 винта 1/2 дюйма в шпильки.Используйте спиртовой уровень, чтобы убедиться, что рамы расположены горизонтально.

Установка нижних полок

Вставьте фанерные панели 3/4 ″ в нижнюю раму. Используйте гвозди или шурупы размером 1 1/4 дюйма, чтобы зафиксировать полки на месте. Для профессионального результата не оставляйте зазоров между панелями.

Установка на столешницу

Прикрепите фанерные панели 3/4 ″ к верхней части верстака. Тщательно выровняйте края и зафиксируйте их винтами 1 1/4 дюйма или гвоздями. Используйте столярный клей, чтобы усилить жесткость стыков.

Чертежи гаражных верстаков

Угловой верстак поможет организовать инструменты и рационально использовать пространство гаража.

Планы рабочих мест

Убедитесь, что соединения прочны, и дважды проверьте, ровная ли поверхность.

Гаражные рабочие места бесплатно

Заполните отверстия шпатлевкой для дерева и дайте им высохнуть в течение нескольких часов. Загладить поверхность наждачной бумагой зернистостью 100-220, остатки удалить влажной тряпкой.

Верхний совет: Нанесите несколько слоев краски или морилки на компоненты, чтобы улучшить внешний вид проекта.

Этот деревообрабатывающий проект составлял около планов гаражных верстаков бесплатно . Если вы хотите увидеть больше планов на открытом воздухе, просмотрите остальные наши пошаговые проекты и следуйте инструкциям, чтобы получить профессиональный результат.

Угловой верстак с Not-So-Lazy Susan

Шаг: 1

Отметьте все стойки на стене. Надежно прикрепите 84- и 60-дюймовые 2x4 к стойкам в стенах на той высоте, на которой должна быть верхняя часть поверхности рабочего стола.Установите нижнюю полку размером 84 и 60 дюймов 2x4 на желаемой высоте и надежно прикрепите к стойкам в стенах.

Шаг: 2

Затем прикрутите второй 2x4 к первому 2x4 такой же длины. Не ввинчивайте винт до упора, а вкладывайте только два винта в каждую плату. Они просто удерживают доски на месте.

Шаг: 3

Затем отрежьте 2x4 по высоте стеллажа и прикрутите 2x4 снаружи винтами 3 ”или короче.Вам понадобятся ножки на каждом конце. Что касается угловой ножки, убедитесь, что она находится на расстоянии 24 дюймов от ее перпендикулярной стены, чтобы учесть глубину стола на этой стене.

Шаг: 4

Теперь открутите те винты, которые крепили вторые 2х4 к первым, и снимите стойку стойки и перекладину.

Шаг: 5

Отрежьте 2x4 на 3 дюйма меньше, чем у наших стеллажей из фанеры, просверлите отверстия с одной стороны и прикрепите к первым доскам полки.Если у вас нет приспособления для карманных отверстий, вы можете вбить винты под углом в первый ряд досок 2x4.

Шаг: 6

Поднесите ножку к шипам и прикрутите ее к шипам с помощью 3-дюймовых винтов. Затем вставьте винт в переднюю планку полки, чтобы прикрепить ее к шипам.

Шаг: 7

Обрежьте фанеру 1/2 дюйма так, чтобы она плотно прилегала к стене и лицевой стороне наружных 2x4. Нанесите клей на верхнюю часть 2х4 и закрепите столешницу и полки гвоздями диаметром 1 дюйм.Мы использовали фанеру 1/2 дюйма, но увеличиваем размер до 5/8 или 3/4 дюйма, если вы решите не использовать столько шипов.

Шаг: 8

Установите круглую столешницу в углу полки с помощью ленивой фурнитуры. Установите Bench Tools на Lazy Susan в соответствии с руководством по установке производителя. Не допускайте вращения стола во время работы, используя рым-болт в качестве стопорного штифта (штифтов). Найдите легкодоступные места, где стопорный штифт не будет мешать вам пользоваться инструментами, прикрепленными к круглой вершине.Определите диаметр болта, который вы планируете использовать, затем просверлите отверстие как в круглой столешнице, так и в неподвижной столешнице. Вставьте рым-болт / штифт, чтобы стол не вращался, и снимите его, чтобы повернуть стол.

Как сделать верстак с хранилищем и держателем для инструментов

Этот пост спонсируется The Home Depot

Как мастеру по дереву своими руками, трудно обойтись без верстака. В течение многих лет я делал именно это: без рабочего места все становится вашей рабочей поверхностью.Наконец-то это произошло, я создал верстак. Этот верстак своими руками был создан, чтобы дать мне рабочее пространство, которого у меня никогда не было, и теперь я могу использовать его как в помещении, так и на улице. Даже если у вас есть верстак, у меня есть несколько функций, которые могут быть дополнением к вашим. Я расскажу о них в этой статье.

У меня есть подробный набор планов, если вы хотите построить идентичную скамейке.

Хотите сделать свой собственный?

Выполните следующие действия.

Подпишитесь, чтобы увидеть больше видео "Сделай сам"

Начало работы

Я начал с измерения всего пиломатериала 2 на 4, который мне нужно было распилить.на торцовочной пиле.

Step1:

Просверлить отверстия в карманах на верстаке 2 на 4

После того, как я отрезал все детали до нужной длины, я просверлил отверстия в необходимых отверстиях «2 на 4». Есть несколько вариантов построения каркаса. Такие, как открытые шурупы, деревянные дюбели, отверстия в карманах, были самыми быстрыми и надежными. Для сверления этих отверстий вам понадобится приспособление Kreg .

Шаг 2. Соберите раму для верстака своими руками

Использование винтов с отверстиями для отверстий в качестве метода соединения позволяет мне скрыть отверстия для винтов.Вы также можете использовать дюбель, чтобы закрыть отверстия.

Я считаю, что зажимание соединений облегчает задачу, когда пришло время установить винты с отверстиями для карманов.

Начните сборку каркаса с закрепления двух смежных сторон, чтобы построить каркас.

Повторив тот же шаг с другой стороны, я проверил квадрат кадра. Вы можете сделать это, измерив эквивалентность его диагональных длин в форме «X».

Шаг 3: Соберите ножки и прикрепите их к раме

Каждая нога состоит из двух 2by4.Я стыковал одну часть с другой и установил винты с отверстиями для карманов. Повторите это еще три раза.

Пол в гараже бывает неровным. Поднимите раму верстака на высоту от пола. Затем я полагался на скоростной квадрат, чтобы установить глубину ноги, я поместил его под рамой. Затем я прижал ножку к раме, затем проверил, чтобы рама прилегала прямо к раме.

Повторите то же самое для остальных ног.

Шаг 4: Соберите нижнюю раму

Я держал верстак вверх ногами; Затем я построил раму на внутренней стороне ножек, чтобы создать место для хранения моих инструментов.

Шаг 5: Установите ролики на верстак для самостоятельного изготовления

Чтобы закрыть торцевую поверхность 2by4, я добавил кусок фанеры, чтобы обеспечить стабильную поверхность для установки колесиков.

Шаг 6: Соберите верстак сверху и снизу

После сборки каркаса я разметил и отрезал верхнюю часть по размеру с помощью циркулярной пилы.

Затем я вырезал нижнюю поверхность верстака и прикрепил ее к нижней раме винтами.

Так как я не хотел, чтобы винты проходили через верх. Я использовал угловые кронштейны и винты из-под верхней части верстака. Преимущество использования скоб заключается в том, что я могу снимать и заменять верхнюю часть верстака, когда это необходимо.

Шаг 7: Создайте и прикрепите держатель инструмента

Я создал эту подставку для инструментов, которая позволит мне хранить там инструменты. Помимо хранения, я могу разместить там инструменты, которые использую во время проектов, чтобы моя рабочая поверхность оставалась чистой.

После сборки держателя я установил его под столешницей верстака. Несколько шурупов в задней части и в углах должны помочь.

Шаг 8: Установите Т-образные направляющие на верстак

На той же стороне, что и державка для инструмента, я вырезал пару пиломатериалов 2 на 4 и проделал паз в центре для установки Т-образной направляющей.

Затем я установил его на ножки верстака и добавил Т-образную направляющую.


Затем я взял кусок твердой древесины и просверлил в нем отверстия, затем совместил его с Т-образным пазом, чтобы создать импровизированные тиски Moxon.Для того, что это такое, он отлично работает. Я также добавил еще несколько мелких функций, которые, как я считаю, улучшат вашу продуктивность.

  • Старое ножевое лезвие: отлично подходит для резки наждачной бумаги. Он может быть куда угодно, но я поместил его внизу, чтобы он не мешал.
  • Алюминиевый уголок: я назвал это подвесом для инструментов, небольшое дополнение, но оно окажет большое влияние. Я добавил это с обеих сторон держателя инструментов. Он отлично подходит для подвешивания измерительной ленты, сверл и многих ручных инструментов с помощью крючка.

Краска и отделка

Конечно, вкус к готовому продукту у всех будет разный. Я покрасил большую часть этого черного цвета, чтобы он соответствовал остальным шкафам в магазине.

У меня также есть черные органайзеры внизу, и они хорошо сочетаются.

За годы у меня накопилось несколько инструментов Milwaukee. Теперь у меня есть радио / зарядное устройство Milwaukee M18 PACKOUT ™, и я могу оставить его под рабочим столом, поскольку оно имеет двойное назначение. С черной базой, красными колесиками, красными инструментами и радио мне кажется, что этот вид забавен.

Обзор верстака своими руками

Раньше у меня никогда не было специального верстака. Со временем я надеюсь узнать, что можно было бы сделать по-другому. На данный момент я очень доволен результатами этого рабочего стола.

Подводя итоги, следует отметить несколько моментов.
  • Верхняя часть рабочего пространства Lage
  • Выносная кромка для закрепления настольных инструментов на верстаке.
  • Держатель инструмента внизу для быстрого хранения ненужных инструментов.
  • К нижнему держателю инструмента прикреплен алюминиевый уголок.Теперь инструменты можно повесить на него для быстрого доступа.
  • Интегрированные Т-образные гусеницы для зажима любых предметов.
  • К нижней раме крепится старая ножовка для резки любой бумаги, даже наждачной бумаги.
  • Большое пространство внизу для открытого хранения.
  • И последнее, но не менее важное. Большие 5-дюймовые ролики с фиксатором для облегчения маневрирования.

Поделиться

75 бесплатных планов и идей верстаков DIY для плотников

Хотите собрать верстак самостоятельно, но не знаете, с чего начать? Или у вас заканчиваются идеи DIY?

Вот где мы входим со списком из 75 планов и идей по верстакам, которые помогут сразу дать толчок вашему хобби.

Каждый проект включает в себя источник с пошаговыми инструкциями, а также изображения или диаграммы с описанием. При необходимости мы также дадим несколько советов.

Итак, без лишних слов, приступим к работе!

1. Универсальный верстак

Этот план поможет вам построить базовый силуэт верстака, подходящий для любых целей. Следовательно, сборка настолько проста, как пирог, так что каждый может следить.

Одним из важных преимуществ этого плана является то, что автор тщательно измерил размер и размеры каждого материала.Он / она также упомянул фактическую толщину фанеры для вашей лучшей подготовки.

Материалы стоят около 120 долларов - не так дорого, но все же дороже, чем другие планы верстаков, описанные в этой статье. Но в конце концов вы получите то, за что платите.

Подробнее читайте здесь

2. Верстак 2 × 5 своими руками

Если вы находите материалы универсального верстака немного сложными, этот план для вас. Список покупок прост: один лист фанеры (используется для обеих полок) и другие распространенные материалы.

Кроме того, на каждом этапе автор включала собственные схемы и рекомендации. Обязательно прочтите общие инструкции перед тем, как приступить к работе.

Подробнее читайте здесь

3. Верстак для настольной пилы

Этот верстак предназначен для настольных пил и хранения древесины, что сделает вашу работу с деревом более организованной.

Стоимость будет варьироваться в зависимости от материалов, перечисленных автором. Но не волнуйтесь, средняя ориентировочная цена составляет около 70-80 долларов, что намного дешевле, чем у верстака, купленного в магазине.

Автор добавил много фото для каждого шага, и каждое изображение содержит подробные замеры. Кроме того, не забудьте обратить внимание на дополнительные примечания для наиболее полного результата.

Подробнее читайте здесь

4. Верстак двухрамный с роликами

Верстак имеет простую конструкцию для настольной пилы с 2 рамками: верхней и нижней. В инструкции есть много подробных фото с акцентом на ножки и углы, чтобы сделать конструкцию более жесткой.

Более того, автор добавил резиновые ролики с фиксатором на настольную пилу, чтобы упростить транспортировку.

Иногда вам приходится работать в другом месте, а перемещение верстака регулярно бывает хлопотно и сложно. Благодаря роликам подъем электроинструмента больше не является проблемой.

Подробнее читайте здесь

5. Ultimate Mobile Workbench

Преимущество этого верстака - мобильность. Вы можете расширить и отрегулировать верхнюю часть по вертикали и прикрепить любой большой электроинструмент болтами к стене из перфорированной доски.

Из-за многозадачности этот план довольно сложен. Процесс состоит из 10 шагов, каждый из которых автор подробно описывает.К тому же это стоит порядка 150-200 долларов.

Подробнее читайте здесь

6. Выходной стол рабочего места 4 × 8

Если вышеприведенный план идеален для небольшого рабочего пространства, то этот дизайн - для больших гаражей.

Эта огромная скамья умещается на полном листе фанеры - 4 фута в ширину и 8 футов в длину. Стоимость от 100 до 150 долларов в зависимости от качества фанеры.

План содержит множество иллюстраций и схему, показывающую всю структуру верстака с размерами для каждой полки.

Подробнее читайте здесь

7. Простой портативный верстак

Это простой вариант, который можно сделать за полчаса при бюджете в 100 долларов. Для этого требуется всего ½ листа МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности), поэтому вы можете использовать вторую половину для создания еще одного стола.

Каждый шаг содержит 1 цветную диаграмму и множество изображений, показывающих реальный результат. Эскизы также включают измерения и дополнительные примечания.

Совет: вам следует нарезать лист МДФ в магазине, потому что он чертовски тяжелый.Список вырезов уже включен для вашей справки.

Подробнее читайте здесь

8. Верстак для тяжелых условий эксплуатации

В этом плане используется толстая фанера для изготовления верстака грузоподъемностью более 400 фунтов.

Шаги четкие и понятные, но лучше с подробными размерами на фотографиях.

По словам автора, на нижней полке прогиба потребуется меньше, чем на верхней. Поэтому он хочет построить верхнюю раму как для хранения инструментов, так и для рабочего пространства, а нижнюю - только для хранения.

Подробнее читайте здесь

9. Верстак складной с ящиком

Идея подойдет тем, у кого на стене уже были полки из досок или планок. Верстак также приклеивается к стене и складывается, когда не используется

Учебник очень подробный, с цветными диаграммами и множеством советов по материалам. Автор также рассказывает, как установить перфорированную доску и создать французскую полку для шипов, если у вас ее нет.

Подробнее читайте здесь

10.Функциональный верстак

На наш взгляд, это один из самых профессиональных планов верстака своими руками, который дает вам красиво сделанный вручную функциональный продукт. Следовательно, требуется систематический строительный процесс.

Но не бойтесь, это не так уж и сложно. Имеется технический чертеж, на котором отмечены отдельные части верстака, и список материалов и список покупок также основаны на этих символах.

Подробнее читайте здесь

11. Простой гаражный верстак на 1 машину

Этот верстак имеет ширину 2 фута и длину 8 футов, что является средним показателем для обычных деревянных работ.Прекрасно помещается в гараж на 1 машину. Учебное пособие также представляет собой кусок пирога, состоящего всего из 5 шагов.

Вы можете хранить ящик для инструментов на колесиках с одной стороны и размещать дрова или ящики на полке с другой стороны.

Подробнее читайте здесь

12. Квартирный верстак

В отличие от гаражных верстаков, идеальный квартирный верстак не должен иметь запаха, быть прочным и создавать как можно меньше шума во время строительства.

Поэтому автор выбрал пиломатериалы из кедра, благодаря его прочности и доступности.

Кроме того, этот верстак имеет компактную конструкцию, что также является плюсом для жилых помещений.

Подробнее читайте здесь

13. Верстак детский

Этот план - недорогая альтернатива новому купленному в магазине верстаку, который обязательно понравится вашим детям.

Задняя панель на самом деле представляет собой классную доску, позволяющую вашим детям рисовать все, что они хотят.

Кроме того, присоединиться к вашему проекту рукоделия детям достаточно просто.Вы можете закончить план за короткое время с помощью всего лишь приспособления Kreg, так что начинайте катать мяч прямо сейчас!

Подробнее читайте здесь

14. Верстак для небольших мастерских

Этот верстак легко поместится в углу вашего магазина и при этом оставит вам много места для работы. Как и детский верстак, это можно сделать за несколько минут с помощью приспособления Kreg Jig без клея.

Дизайн также прост: 1 столешница, 1 полка и колеса для удобства транспортировки.Автор предоставляет четкие фотографии каждого шага, чтобы каждый мог за ним следить.

Подробнее читайте здесь

15. Жесткий и долговечный верстак

Если вы обычно работаете с тяжелыми инструментами, такими как двигатель V-8, вам понадобится прочный верстак, который прослужит долгие годы.

Этот верстак - то, что вам нужно. У вас будет видео-инструкция с 3 техническими чертежами для упрощения строительства.

К тому же эта идея стоит всего 50–100 долларов, так что ее может себе позволить каждый.Единственный недостаток: на это уходит целый день. Обязательно обработайте план на выходных.

Подробнее читайте здесь

16. Бесплатная Easy Build Workbench

Если вы все еще находите указанные выше планы такими сложными и дорогими, эта идея может вас удовлетворить. Он создает рабочий стол без полки (только столешницу для рабочего пространства) и использует недорогие пиломатериалы 2 × 4.

С этим планом вы можете превратить любую старую деревянную мебель в своем доме в новенькую настольную пилу для обработки дерева.Благодаря простому дизайну инструкция тоже простая.

Подробнее читайте здесь

17. Традиционный верстак

Этот верстак имеет аутентичный классический дизайн с шероховатой поверхностью, скамейками, тисками и прижимными зажимами. Обычный умелец обязательно в нее влюбится.

Автор включает схемы для каждого шага и подробно объясняет их. К сожалению, все это рисунки от руки. Без настоящих фотографий сложно следить.

Подробнее читайте здесь

18. Удобный и дешевый верстак

Такой дизайн действительно удобен, особенно для высоких людей, не говоря уже о сверхнизкой цене.

Высота верстака более 3 футов, поэтому вы можете комфортно работать в позах стоя. Между тем, нижняя полка имеет глубину всего 1 дюйм, а это значит, что она не будет мешать вам, когда вы сидите.

Автор также измерил вылет в 1,5 дюйма со всех сторон верха, чтобы при необходимости использовать зажимы.

Подробнее читайте здесь

19. Откидной верстак

При складывании этот верстак обеспечивает больше рабочего места. В сложенном виде он превращается в компактный шкаф и создает дополнительное парковочное место в вашем гараже.

План предлагает пошаговые инструкции, включая вырезание, разделение ящиков или сборку опорных кронштейнов.

Подробнее читайте здесь

20. Верстак для древесины

Если в вашем районе доступны услуги по удалению мертвых деревьев (или, по крайней мере, у вас есть аналогичные инструменты), следуйте этому плану, чтобы превратить мертвую сосну рядом с вашим домом в прочный верстак.

Этот стол имеет тернистый вид и больше подходит мужчинам, чем женщинам. Автор также добавил берег в щель под столом.

Подробнее читайте здесь

21. Верстак с раскрывающимся списком

Этот верстак остается прикрепленным к стене, включая раскрывающийся стол, так что вы можете прикрепить его к стене, когда он не используется.

Автор делит свой контент на 5 отдельных вкладок, чтобы читателям было легче следить за ним. Он также добавляет полезные советы по некоторым шагам.

Подробнее читайте здесь

22. Рабочий стол Easy Workshop

Этот верстак имеет стандартную конструкцию и имеет открытые концы для зажима. Он также относительно высокий, чтобы вместить стандартную высоту столешницы в мастерской.

Автор предоставила очень подробный список вырезок, а ее схемы также заполнены измерениями и дополнительными примечаниями.

Подробнее читайте здесь

23. 4-часовой верстак $ 70

Как видно из названия, это один из самых дешевых и простых планов.Автор также предлагает применить эту идею для создания стеллажа.

Уникальной особенностью этого верстака является люфт, прикрепленный к полке и верхней раме. Там будут подробные инструкции по разметке выемок, и вам нужно будет только следовать линии на следующих шагах.

Подробнее читайте здесь

24. Простой прочный верстак

Этот план содержит не только пошаговые пояснения с изображениями, но и видеоинструкцию о том, как собрать свой любимый рабочий стол.Верстак также имеет колесики для удобства перемещения.

Общие расходы составляют около 140–175 долларов. Автор перечислил конкретную стоимость для каждого материала, чтобы вы могли скорректировать стоимость древесины и других материалов в соответствии с вашим бюджетом.

Подробнее читайте здесь

25. Бюджетное рабочее место

Это наша рекомендация, если у вас ограниченный бюджет. Он стоит менее 100 долларов и занимает всего несколько часов.

Проект также прост, всего 3 основных шага.Список инструментов и материалов является исчерпывающим. Также прилагается видео, чтобы вы могли смотреть и собирать верстак одновременно.

Подробнее читайте здесь

26. Простой складной верстак (без хранения)

Опять же, это еще один складной верстак, но без хранения, он проще и занимает меньше времени. С другой стороны, вам понадобится перфорированная доска, на которую можно наклеить инструменты.

Автор не приложил слишком много фотографий, но этого достаточно, потому что процесс кажется простым, а дизайн действительно компактным.Необходимые материалы также являются основными вариантами, доступными повсюду.

Подробнее читайте здесь

27. Верстак для прокатки своими руками

Для тех, кто всю жизнь тратит больше времени на строительство в любом свободном пространстве внутри квартиры, это решение - компактный верстак с роликами.

Процесс может быть не слишком простым, но стиль письма автора сильно его упростил. Также будут фотографии крупным планом с акцентом на определенные части.

Подробнее читайте здесь

28.Устойчивый рабочий стол

Для этого проекта требуются простые палки и ламинированные доски, которые всегда есть в наличии в Home Depot по низкой цене.

Обладая размерами 24 x 48 x 34, он идеально подходит для работы из светлого дерева. А все разное можно разместить на узкой полке внизу.

Подробнее читайте здесь

29. Верстак шкафный

.

Этот верстак представляет собой сочетание классического стиля, массивного хранения, огромной столешницы и тисков. На его поверхности вы с комфортом справитесь с самыми сложными задачами.

Всего 10 ступеней; к каждому прилагается текст описания и фотография. Бонус: ящики могут выдвигаться с обеих сторон верстака.

Подробнее читайте здесь

30. Верстак для металлолома

Мы называем эту идею «верстак для металлолома», подразумевая его простой и в какой-то степени скучный дизайн, а не потому, что он сделан из лома.

Некоторые люди не хотят бояться ремонтировать, царапать или вмятины на верстаке, поэтому они выбирают «некрасивый» вид, чтобы снизить затраты и сэкономить время.Если вы один из них, попробуйте этот проект.

Подробнее читайте здесь

31. Верстак для шкафа

Этот план получил свое название по месту, где был создан. Автор использовал свой шкаф с металлическими полками и вешалками, чтобы построить новую плавающую полку, которая отлично работает как верстак.

Если в вашем доме есть подобное пространство, например, балкон или старая прачечная, попробуйте это. Для завершения нужно всего 2-3 шага.

Подробнее читайте здесь

32.Верстак для новичков

Этот проект поможет вам воплотить вашу идею из ничего в законченный продукт. Вы получите простую конструкцию с роликами для повышения портативности.

Первый шаг - провести мозговой штурм всех своих знаний и навыков, чтобы сделать эскиз или трехмерный образец. Другие начальные этапы, такие как подготовка материалов или шлифовка, также подробно объясняются.

Подробнее читайте здесь

33. Верстак со сплошным каркасом

Этот план направлен на выбор подходящих материалов для получения профессионального результата.

Автор очень подробно описал материалы, побуждая читателей использовать толстые ориентированно-стружечные плиты для верха и балки 4 × 4 и 2 × 6 для каркаса.

Однако технические чертежи не включают слишком много измерений, поэтому для новичков это может быть немного сложно. Вы, вероятно, потратите на этот проект целые выходные.

Подробнее читайте здесь

34. Верстак для высоких парней

Этот верстак имеет размеры 42H x 60L x 27,5 Вт с 4 × 4 стойками, что является жестким и достаточно высоким для более умелых работ с редуктором, таких как восстановление оборудования механизмов.

Высота 42 дюйма подходит для гигантских пользователей лучше, чем высота стандартного рабочего места (30–39 футов). Кроме того, этот проект займет у вас менее 3 часов и стоит около 90 долларов.

Подробнее читайте здесь

35. Конечный инструмент для гаража

Всего за несколько долларов вы получите профессиональную инструкцию по созданию рабочего места премиум-класса. Его гладкий дизайн, прочность и универсальность помогут улучшить ваш типичный гараж.

Инструкция содержит сверхдетальное описание с фотографиями и технический чертеж с размерами.Автор также дал много советов, чтобы сделать проект более практичным.

Подробнее читайте здесь

36. Простая сборка верстака 2 × 6 с роликами

Этот верстак имеет гладкий и прочный силуэт с двумя столешницами. Вы также можете настроить дизайн под свои нужды.

Автор делит свое содержание на 5 отдельных вкладок, чтобы статью было легко читать. Щелкните каждую вкладку, чтобы просмотреть шаги, инструменты, материалы и список вырезов.

Подробнее читайте здесь

37.Верстаки сдвоенные прокатные

Этот план превратит ваш старый хромой рабочий стол в 2 верстака за счет использования ножек стола. Вам нужно только добавить фанерную столешницу и полки (если есть возможность).

Подробнее читайте здесь

38. Тележка для верстака с откидной крышкой 2 × 4

Тележка Fliptop - это компактное решение, позволяющее прикрепить инструмент с одной стороны, а затем перевернуть его, чтобы скрыть от глаз.

Эта статья предоставит вам достаточно информации об этом уникальном дизайне и цветовых схемах, чтобы помочь вам сразу построить его.

Подробнее читайте здесь

39. Портативный верстак с большим объемом хранения

Если вы хотите максимально использовать размер рабочего стола, раствор хранится снизу и с обеих сторон. Вы можете найти способ удерживать все на этом верстаке и катать его вместе с собой.

Этот продуманный дизайн включает перегородки разных размеров и отсутствие выдвижного ящика. Тем не менее, в нем можно хранить множество мелких вещей, таких как банки для рисования, кисти, водолазы и т. Д.

Подробнее читайте здесь

40.Модульный верстак

Вот и мы подошли к плану верстака мечты, о котором все думают. Он включает в себя практически все, что вам нужно для обработки дерева: складной стол, подставку для раскатной настольной пилы, стол Metier, шкафы и полки.

Большое количество деталей и функций потребует больше времени и материалов для обработки. Тем не менее, уровень сложности только новичок.

Подробнее читайте здесь

41. Тщательный верстак

Автор не зря назвал этот план «идеальным верстаком».Дизайн может быть хромым, но гарантия - его высокое качество.

Автор написал этот план основательно: он разделил его на 35 маленьких шагов, каждый шаг имеет свою распечатку инструкции (скачать бесплатно). Он также использовал много шарниров и клинья врезки для обеспечения жесткости.

Подробнее читайте здесь

42. Мобильный верстак

.

Белая роспись в сочетании с комбинацией ящика и полок напомнит вам мебель в магазинах Ikea.

Этот верстак можно перемещать и создавать дополнительное хранилище для ваших инструментов.В план входит 10-минутный видеоролик, который вы можете просмотреть и следить за ним шаг за шагом.

Подробнее читайте здесь

43. Супер верстак

Этот верстак имеет металлические ножки и рамы, ящики для инструментов и ролики. Верх дорожки для боулинга готов, а нижняя полка шероховатая и неровная.

К тому же этот верстак довольно тяжелый и громоздкий, поэтому мы рекомендуем его для больших мастерских. Клей не требуется, так как строительный метод заключается в скреплении шпунта и паза.

Подробнее читайте здесь

44. Недорогой верстак

.

2 часа выполнения и бюджет в 20 долларов - какая невероятная цена! Инструкции по вырезанию и сборке также удобочитаемы с фотографиями крупным планом.

С другой стороны, вы не можете ожидать сверхнадежного качества или материалов премиум-класса с этим быстрым и дешевым проектом. Этот верстак подходит для легких и средних работ с редуктором, а не для стучания молотком или стояния на нем.

Подробнее читайте здесь

45. Простой верстак за 50 долларов

Если у вас ограниченное время и ресурсы, возможно, стоит попробовать этот план за 50 долларов.В нем достаточно места для всего вашего деревообрабатывающего оборудования и достаточно места.

Используйте инструменты и списки покупок, чтобы собрать то, что вам нужно, а затем следуйте инструкциям, чтобы подготовиться к часу создания этого простого рабочего места.

Подробнее читайте здесь

46. Компактный складной верстак

Это умеренный проект, который обойдется вам более чем в 100 долларов и займет целый день. Для этого требуется всего 2 листа фанеры и необходимая фурнитура.

Столешница складывается с двух сторон, так что вы можете за секунды превратить весь верстак в компактный шкаф.Вы можете быстро катать его с четырьмя колесами под ним.

Подробнее читайте здесь

47. Верстак для мастерских с разделителями полок

Это универсальный сборочный стол, который больше всего подходит для мастерской. Одной из важных особенностей являются разделители, позволяющие размещать сверла или ружья вертикально в каждой ячейке.

Автор сделала этот верстак на основе своего предыдущего пиломатериала и старой полки, которую она нашла на Free Craigslist, так что это определенно дешево. Мы уверены, что эта идея вас очень вдохновит.

Подробнее читайте здесь

48. Верстак настенный складной

.

Эта конструкция не занимает места на полу, так как верстак полностью закреплен на стене. Как только вы закончите работу, сложите его обратно в стену.

Существует GIF, который дает вам лучшую визуализацию того, как он складывается вверх и вниз. Полный технический чертеж также включен для вашей справки.

Подробнее читайте здесь

49. Верстак настоящего плотника

Существует множество вариантов дизайна верстаков, таких как выдвижные ящики, шкафы или настольные пилы.Но «настоящий плотник» может предпочесть правильную систему удержания работы, подобную этой: комбинацию всех механизмов удержания работы, о которых вы только можете подумать.

Этот план объясняет, как установить основу для удержания каждого инструмента, вырезать доску и собрать все детали. Обязательно прочтите его от начала до конца, так как метод довольно сложный.

Подробнее читайте здесь

50. Свободный верстак для рукоделия

Нам очень понравился этот план, потому что он перечислил все инструменты, материалы и список вырезов в таблицах.Даже практическое описание также отображается в отдельных разделах.

Также есть формулы для размеров и подробные схемы. Это верстак настольной пилы - готовое изделие не имеет полки и хранилища.

Подробнее читайте здесь

51. Детский верстак своими руками

Создайте для своих детей полный набор верстаков со столешницей, нижней полкой и вешалкой. Этот бесплатный проект содержит список инструментов, списки материалов, эскизы, цветные изображения и инструкции по построению шаг за шагом.

Небольшой силуэт также добавляет очаровательной атмосферы этому месту. Вы также можете изменить размеры, чтобы сделать его верстаком для маленьких взрослых

Подробнее читайте здесь

52. Складной портативный верстак

.

В отличие от вышеупомянутых складных верстаков, у которых есть только складывающиеся верхние части, этот план позволяет складывать всю скамью толщиной до 7 футов. Следовательно, портативность - его самый большой плюс.

Вы можете следить за списком раскроя, техническим эскизом и видео с инструкциями.Процесс занимает всего до 4 часов и стоит менее 100 долларов.

Подробнее читайте здесь

53. Верстак из сосны Classic

Классический стиль всегда длится вечно и никогда не устаревает. Этот план подходит для новичков, поскольку он содержит только стандартные шаги и стоит около 50-100 долларов.

Хотя дизайн очень простой, автору необходимо предоставить более крупные планы своих работ с нашей точки зрения.

Подробнее читайте здесь

54. Верстак для поддонов

Поддоны из старых кроватей или деревянных ящиков по-прежнему пригодятся, если вы знаете, как их использовать.Просто сделайте каркас и прикрепите к нему поддоны, чтобы получился совершенно новый верстак.

Более того, этот верстак идеален для высоких людей. Если вы один из них, вам больше не нужно наклоняться.

Подробнее читайте здесь

55. Верстак со скрытой полкой

Если вы хотите хранить свои «секретные вещи», этот рабочий стол предоставит вам скрытый отсек, встроенный в нижнюю полку, на который никто никогда не взглянет.

Основные этапы - построить стандартную раму рабочего стола, сконструировать средние опоры, а затем добавить нижнюю поверхность, чтобы сделать «потайную полку».’

Подробнее читайте здесь

56. Верстак передвижной (без полки)

Это верстак для начинающих, который подходит как для легких, так и для начинающих пользователей. В нем нет полки, поэтому все будет размещено на столе.

Автор сделал акцент на качестве материала (общая стоимость около 120 долларов) и жесткости. На столешнице можно удобно сесть или встать.

Подробнее читайте здесь

57. Гаражный верстак Easy 2 × 4

Этот план предлагает самый традиционный дизайн рабочего места с 1 столешницей и 1 нижней полкой (оба имеют одинаковые размеры).

Верхняя часть верстака изготовлена ​​из бруса, а нижняя полка - из толстой фанеры, что обеспечивает прочную конструкцию.

Кроме того, после каждого шага автор всегда дает важные советы, которые помогут читателям упростить процесс построения.

Подробнее читайте здесь

58. Верстак с подставкой для торцовочной пилы

Этот верстак включает стойку для торцовочной пилы и может быть легко настроен. Когда работа будет завершена, верстак можно поставить в каждом углу на роликовых тележках.

Стенд для торцовочной пилы также является основой всего этого проекта. У вас будет элегантный симметричный дизайн, поскольку тележки могут скользить под скамейкой.

Подробнее читайте здесь

59. Недорогой твердый верстак

.

Верстак прочен и долговечен благодаря авторскому расчету правильных пропорций при изготовлении каркаса. Он подробно объяснил на втором этапе, поэтому обязательно внимательно прочитайте его план.

Автор также рекомендовал несколько дополнительных шагов, которые помогут вам настроить рабочий стол.Кроме того, этот проект стоит всего около 80 долларов.

Подробнее читайте здесь

60. Супер компактный верстак

Этот верстак крепится прямо к стене и практически не занимает места на полу.

Кроме того, этот универсальный верстак может стать горшечным верстаком или столом для прачечной, благодаря своему уникальному дизайну. Если вы хотите использовать его для столярных работ, сделайте дополнительную доску, чтобы наклеить на нее инструменты.

Подробнее читайте здесь

61. Рабочий стол

Этот верстак - все, что вам нужно для деревообработки! Он имеет подставку для торцовочной пилы, подставку для настольной пилы, нижнюю полку и быстродействующие ролики.

Этот верстак поражает своим внешним видом благодаря наличию выреза. Вы можете снять кусок настольной пилы и использовать его для торцовочной пилы.

Подробнее читайте здесь

62. Надежный и дешевый верстак 2 × 4

Еще одна идея из коллекции «Быстро и дешево»! Этот верстак имеет простой вид и достаточно надежен для выполнения тяжелых работ.

Автор предоставил свои инструкции двумя способами: наглядными видео и пошаговыми инструкциями. У вас будет много снимков крупным планом, чтобы легко понять идею.

Подробнее читайте здесь

63. Инструментальные средства Easy Build

Этот верстак имеет простую конструкцию, но при этом обладает сверхпрочным и стильным дизайном. План также может быть изменен, чтобы вы могли настроить его для модульной системы.

Вы можете прочитать раздел обсуждения, чтобы получить больше опыта от других читателей, которые ранее пытались создать этот верстак.

Подробнее читайте здесь

64. Верстак разборный

.

Этот верстак стоит менее 50 долларов и может быть разбит на отдельные части для удобства хранения.Поэтому это отличный вариант, если вы хотите поработать на улице.

Автор предложил использовать фанеру 2х8 вместо 2х4, так как она менее дефектная и удобнее работать с углом листа.

Подробнее читайте здесь

65. Рабочий стол Cubic Blueprint

Этот верстак имеет стильный дизайн, который подходит для пользователей младшего возраста и более среднего возраста. Вы можете хранить все свои мелкие инструменты под столешницей или прямо на поверхности стола благодаря просверленным отверстиям для собак.

Можно использовать целый лист фанеры или обрезать пиломатериал до нужных размеров. Этот верстак огромен, поэтому вы можете уменьшить его, чтобы он поместился в меньшем пространстве.

Подробнее читайте здесь

66. Дешевый верстак

Вы можете построить себе новый верстак всего за 25 долларов и отрегулировать количество материалов для большего или меньшего размера (стоимость изменится соответственно). Также принимаются подручные материалы вокруг вашего дома.

Соберите ориентированно-стружечную доску, необходимое оборудование и фанеру 2 × 4, а затем следуйте инструкциям, чтобы получить окончательный результат!

Подробнее читайте здесь

67.Портативный верстак

Это малогабаритный верстак с роликами для удобной транспортировки. Кроме того, он достаточно прочен, чтобы вместить все ваши инструменты.

Он также поставляется с надставкой, которая может выдвигаться и выдвигаться для создания большего рабочего пространства или закрываться для бережного хранения оборудования.

Подробнее читайте здесь

68. Верстак Pony Wall

Обладая гладким и элегантным дизайном, этот верстак может использоваться как шкаф для аксессуаров или кухонный шкаф, а также как столярные изделия.

Вы можете использовать любую оставшуюся рамную плату в сочетании с другим оборудованием, которое требуется в списке покупок. Следите за фотографиями и видео автора, и вы закончите свою работу.

Подробнее читайте здесь

69. Верстак со съемным верхом

Эта конструкция похожа на коробку из дерева на 4 ножках. Ящик для хранения съемный, чтобы вы могли положить его под кровать или диван.

Строитель предоставил множество технических эскизов для каждой секции с подробными размерами, чтобы помочь читателям быстро понять ее идею.

Подробнее читайте здесь

70. План рабочего места для хранения

Такая конструкция позволяет хранить небольшие расходные материалы внутри ящика. В центре столешницы есть полка. Вы увидите «крышку», которая может открываться и закрываться, чтобы закрыть содержимое внутри.

В этом плане вы можете использовать имеющееся дерево или петли и ножки от старых столов. В конце концов, экономия времени - это всегда хорошая идея.

Подробнее читайте здесь

71. Верстак для начинающих

Эта удобная рабочая зона - то, что вам нужно, чтобы начать свой путь к строительству.Для проекта потребуется только циркулярная пила, фрезерный станок, дрель, а все остальное зависит от вас.

Инструкция по сборке также проста в 4-5 шагов. Так что беритесь за инструменты и начинайте катать мяч прямо сейчас.

Подробнее читайте здесь

72. Верстак разборный с разделителями

.

Честно говоря, у сообщества плотников никогда не заканчиваются идеи по экономии места. Это еще один бесплатный план с подробным описанием, цветными схемами, списком покупок и вырезкой.

К нему прикреплена отдельная верхняя часть с двумя ножками, открывающая рабочую поверхность.В сложенном виде он занимает всего 4 квадратных фута

Подробнее читайте здесь

73. Складной верстак

.

Вы можете сложить эту рабочую станцию ​​плашмя к стене, когда она не используется. На стене есть защелка, чтобы надежно удерживать верстак. В сложенном виде выглядит как обычный стол.

План состоит из списка материалов, списка вырезов и всех измерений. Один совет по созданию этой уникальной скамейки: сначала установите столешницу на стену, а потом прикрепите петли.

Подробнее читайте здесь

74. Верстак с универсальными вставками

Это обычный портативный верстак, но он исходит из идеи строителя: вы можете добавить универсальную тележку со вставками для хранения инструментов. Она также предоставила схемы со всеми необходимыми размерами.

Не забывайте проверять наличие квадратов после каждого этапа и просверливать все отверстия перед тем, как скрепить детали винтами.

Подробнее читайте здесь

75. Верстак и вспомогательный рабочий стол

Следуйте этому плану, и вы получите набор из 2 предметов: верстак и рабочий стол.У них один и тот же силуэт, но разных размеров. Вы можете передвинуть стол на колесиках и подложить под верстак.

Материалы для этого набора можно легко найти в любом местном магазине. Вы сделаете 5 шагов от этих невероятных электроинструментов.

Подробнее читайте здесь

Заключение

Когда вы устали от всех пил, ящиков для инструментов, шлифовальных машин и сварщиков, валяющихся в вашем гараже, самый важный инструмент, который вам когда-либо понадобится, - это верстак.

Самостоятельное создание верстака может оказаться трудным, если не следовать некоторым планам верстака, проверенным многими мастерами по дереву.

И мы сделали всю работу за вас, выбрав обширный список лучших идей рабочего места, которые являются творческими, но простыми в использовании.

Если вы найдете наш список полезным, не стесняйтесь делиться своими мыслями в разделе комментариев ниже.

Расскажите своим друзьям и семье об этих невероятных идеях, чтобы вдохновить их попробовать что-то новое.

Как построить верстак для тяжелых условий эксплуатации

5 мая 2016 г. | от Итана (электронная почта) |

В эти выходные мы построили первый из четырех сверхмощных верстаков для мастерской OPC! Этот проект был очень простым, и конструкция подходит не только для верстака (как мы его используем), но и для прочных полок для хранения в подвале или гараже.Мы сделали скамейку с двумя полками, но эту конструкцию можно легко модифицировать для моделей с тремя или четырьмя полками.

Наша цель для каждого верстака - недорогой, отдельно стоящий подвижный стол, который может выдержать партии веса (всего 400+ фунтов) без заметного отклонения по всей длине 8 футов верхней полки. Мы намерены использовать нижнюю полку для хранения инструментов (где проблемы с отклонением менее важны), а верхнюю полку для комбинации хранения и рабочего пространства (где проблемы с отклонением более важны).

Все материалы для этого стола поступили из нашего местного Home Depot, и мы потратили немногим более 120 долларов. После того, как все доставили в магазин, потребовалось около трех часов, чтобы распилить дерево и собрать детали.

Обзор конструкции: Общий план этого верстака состоит в создании усиленной рамы 2 × 4 с нижней и верхней фанерными полками. Возможно, это звучит не очень оригинально, но я предлагаю вам найти более прочную конструкцию по этой цене. Предлагаемые нами инструкции по созданию верстака с полкой размером 2 фута в ширину, 8 футов в длину и 40 дюймов в высоту.Мы настоятельно рекомендуем сохранить одинаковую ширину и длину, потому что тогда вам понадобится только один лист фанеры, и , вы минимизируете количество разрезов.

Список материалов

Вот список покупок. Все материалы можно найти в вашем местном центре по ремонту дома.

  • (1) лист шлифованной фанеры 3/4 ″
  • (9) 2 × 4,
  • (8) Жесткие соединительные элементы Simpson (см. Ниже)
  • (200 штук) # 8 x 1-1 / 4 ″ винты
  • (4 шт.) Винты 3 дюйма (см. Ниже)
  • (2) 6 'плоский, железный пруток (см. Ниже)
  • (1) тюбик строительного клея для тяжелых условий эксплуатации
  • (4) 3-дюймовых запорных ролика (150 фунтов.+ рейтинг на заклинателя рекомендуется)

Фанера: Для поверхности мы выбрали фанеру корпусного класса 3/4 ″. Помните, что фанера толщиной 3/4 дюйма на самом деле имеет толщину 23/32 дюйма, и именно так она продается в магазине. Фанера корпусного класса обеспечивает относительно гладкую поверхность, почти не имеющую осколков. При толщине 3/4 дюйма он легко поглощает отклонения на ширине 12 дюймов. Ищите лист фанеры без повреждений и царапин.


Мы также решили позволить Home Depot разрезать лист своей панельной пилой, а не резать его самостоятельно.В нашем районе и Lowe’s, и Home Depot бесплатно разрежут лист фанеры дважды на лист.

Галстуки Симпсона: Галстуки Симпсона обычно находятся в металлической стойке для строительных кронштейнов. Эти жесткие стяжные соединители используются для крепления двух деревянных элементов (образующих угол 90 °) к вертикальной стойке. Если это звучит сбивающе с толку, просто представьте, что три квадрата 2 × 4 пересекаются, образуя угол.


Винты: Убедитесь, что выбранные вами винты имеют большую плоскую головку, которая будет плотно прилегать к стяжкам Simpson, не проходя через предварительно просверленные отверстия.Эти стяжки Simpson предназначены для винтов №8, которые продавались в стойке рядом с стяжками.

Плоский железный стержень: Плоский железный стержень представляет собой толстую ленту размером примерно 6 футов в длину и 1 дюйм в ширину. Мы использовали две перекладины на верхней полке, чтобы улучшить горизонтальную жесткость рабочего стола. Его можно найти вместе с другими уголками в большинстве домовладений.

Инструменты

  • Дрель-шуруповерт
  • Ударный шуруповерт (при его отсутствии достаточно дрели / шуруповерта)
  • Сверло по металлу (для сверления арматурной ленты.Если ремни не используются, это не требуется)
  • Торцовочная пила (предпочтительно для резки 2х4, хотя подойдет ручная или циркулярная пила)
  • Лобзик (или ручная пила)

Шаг 1. Отрежьте пиломатериал до нужной длины

Как я уже упоминал, у нас был сотрудник Home Depot, который разорвал фанерный лист пополам по длине, получив два куска размером 2 x 8 футов. Почти все оставшиеся разрезы включают обрезку 2 × 4 до нужной длины.

Вот вам понадобятся отрезки 2 × 4:

  • (5) 93 ″ для продольных опор
  • (4) 17 ″ для опор по ширине
  • (4) 36 ″ для ножек
  • (2) 24 ″ для колесных опор


Совет (Обновлено 15.01.2012): Мы начали создавать верстаки для определенных инструментов (например, торцовочной пилы), и мы отрегулировали высоту ножек так, чтобы верхняя часть торцовочной пилы идеально подходила к режущей поверхности. соответствует другим нашим верстакам.Это выгодно, потому что теперь любые из наших верстаков могут выступать в качестве опоры подачи или разгрузки. Для других идей верстака ознакомьтесь с нашими четырьмя предложениями по модификациям верстака.

Шаг 2: Добавьте арматурные опоры

Наша самая большая жалоба на верстаки многие из DIY - их ограниченная вертикальная жесткость. Большинство других верстаков будут провисать посередине, потому что трудно выдержать 8-футовый пролет без некоторого прогиба. Кроме того, добавление дополнительных элементов по ширине не увеличивает вертикальную опору по всей длине.Чтобы решить эту проблему, мы использовали плоские стальные стержни для усиления двух продольных стержней 2 × 4.

Используя сверло по металлу, мы просверлили в утюге пять пилотных отверстий.

Далее наносим полоску клея Liquid Nails.

Мы добавили пять винтов, удерживая утюг заподлицо с краем.

Шаг 3. Построение рамы рабочего места

Пора приступить к сборке каркаса, и мы начали с верстака (а не с полки).Поместив галстук Simpson в каждом углу, мы использовали ударный отвертку, чтобы вкрутить винты. Если вы обнаружите, что 2 × 4 изогнуты, поместите их лицевой стороной вверх (то есть выгнутыми вниз). Полезно использовать лом размером 2 × 4, чтобы смежные части располагались на одной высоте.

На рисунке ниже вы можете видеть, что ножки стола полностью приподняты даже с верхом соседних опор 2 × 4. Это важно. Если они не выровнены, ваши размеры будут неправильными, а углы будут слабее.

Мы закрепили еще одну продольную опору посередине верстака (12 дюймов по центру). Мы вкладываем по два 3-дюймовых винта на каждый конец, чтобы удерживать его на месте.

Шаг 4: Сборка рамы полки

Мы сконструировали полку очень похожим образом, используя стяжки Simpson на всех четырех углах. Мы перевернули стол вверх дном, чтобы надеть галстуки, а затем расположили их на высоте 7 дюймов по ноге. Местоположение может быть гибким, но все они должны быть одинаковыми. Одно различие между нижней полкой и верхней полкой заключается в том, что мы не использовали утюг или дополнительный опорный элемент на нижней полке.Эта полка будет достаточно прочной, и нас не волновал небольшой прогиб.


Используйте оставшиеся продольные и поперечные опоры для сборки каркаса полки.

Шаг 5. Обрежьте углы полки

Фанерная полка должна иметь выемки с каждого угла для ножек стола. Возьмите кусок лома 2 × 4 и обведите контур, стараясь правильно сориентировать его. Вырежьте их лобзиком.

Шаг 6: прикрутите фанеру

Задвиньте полку на место и закрутите винты по периметру каждые 20 дюймов или около того.Зенковать винты под поверхностью, чтобы не зацепиться за них. Проделайте то же самое с верхней частью верстака и не забудьте также вкрутить винты в среднюю опору. Вы можете обнаружить, что вам нужно немного подернуть раму, чтобы все оставалось квадратным и все края были выровнены.

Совет: Мы учли отзывы читателей и обнаружили, что создание торсионных коробок дополнительно улучшает жесткость верхней полки. Это простое добавление, потому что все, что для этого требуется, - это приклеить и прикрутить еще один кусок фанеры к нижней стороне верхней полки.Чтобы увидеть больше изображений и информации, ознакомьтесь с нашим обновлением с четырьмя модификациями верстака.

Шаг 7. Опоры роликов и ролики

Мы хотели установить ролики, чтобы наш верстак мог перемещаться по цеху по мере необходимости. Мы нашли 3-дюймовые ролики с фиксатором, которые были рассчитаны на 110 фунтов каждый (440 фунтов в сумме). Ввинчивание их в торцевую часть ножек стола не обеспечивает наилучшего удержания, поэтому мы добавили поперечину между двумя ножками.

Готовый продукт

Мы действительно довольны готовым продуктом; столешница кажется очень прочной.Даже с парой сотен фунтов на поверхности мы не заметили провисания. Это будет отличная площадка для будущих проектов, а полка уже загружается.






Чтобы получить дополнительные идеи о создании полок, ознакомьтесь с нашей другой статьей, в которой описывается, как мы строили полки для хранения навесов.

Верстаки для чтения

У нас было значительное количество читателей, которые сообщили нам, что они построили верстаки по нашему проекту, и им все они нравятся! Если кто-то еще построил (или планирует построить) один из этих верстаков, мы надеемся, что вы пришлете фотографии, чтобы мы могли представить их здесь.

От Тодда Б.
Я только что закончил, и этот верстак потрясающий. Он очень прочный и прочный. Спасибо за идею! Эта вещь будет длиться вечно.


От Райана М.


От Марка С.
Это, наверное, один из многих, но мне очень понравился созданный вами дизайн.

Мне нужен был нестандартный размер для моего мотоциклетного навеса, чтобы можно было поднять между верстаками.Я решил использовать опоры 4 × 4, поэтому использовал крепежные ремни Simpson Strong-стяжки, а затем заказал в местном магазине порошковой окраски их глянцево-черный. Я также использовал основание для столбов Симпсона (оно уже идет в черном цвете), чтобы при желании можно было прикрепить скамейку к полу.

От Кайла Д.
Я построил скамейку по проекту сверху. Я люблю это. Очень крепкий и подвижный. Идеально подходит для моего гаража.


От Мэтта Д.
Мне нравятся колеса, здорово иметь возможность переместить их в середину гаража, когда они используются для больших проектов, и отложить в сторону, когда они не используются.

От Джареда
«Я использовал ваши планы с небольшой модификацией, чтобы построить свой рабочий стол. Добавил полоску на 12 штекеров на нижнюю часть и покрасил кронштейны перед запуском ».

Пин для более поздних версий

Вам понравилось это руководство, но вы хотите использовать его позже? Прикрепите это изображение и поделитесь с друзьями. СПАСИБО!

Как наилучшим образом использовать угол для верстака или инструментального шкафа

Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получать партнерскую комиссию.

Я застрял в проекте, и мне нужно немного вдохновения. Если вы хотите пропустить всю справочную информацию, прокрутите вниз, пока не увидите «Давайте проведем мозговой штурм!» большими жирными буквами, и вы снова увидите этот рендеринг.

Я построил первую часть верстака для тяжелого шкафа для инструментов и подробно обсудил его еще в декабре. Затем я понял, что должен вернуться к чертежной доске.

Я хотел превратить свой верстак с двухсекционным ящиком для инструментов в угловой верстак большего размера.

Недавно я заказал еще несколько алюминиевых профилей с т-образным пазом 80/20 для двух проектов. В последнем посте «Назад к чертежной доске» Висберт рассказал о преимуществах экструзий 80/20’s 2020, которые основаны на их 1-дюймовых экструзиях серии 10. Экструзии 2020 года увеличиваются вдвое в обоих направлениях, обеспечивая площадь основания 2 x 2 дюйма.

Я построил свой шкаф из профилей 15-й серии - 1,5 ″ x 3 ″ для ножек и 1,5 ″ x 1,5 ″ в другом месте.

Visbert рассказал о преимуществах экструзии в 2020 году.Поскольку у меня обязательно будет больше проектов на основе 80/20 (мне нравится работать с ними), я решил, что сравнение уместно.

Я хотел построить шкаф для деталей для своих Т-образных коробок Sortimo, и экструзии 2020 года мне показались подходящими.

Экструзия 15-й серии с основанием 1,5 дюйма лучше подошла для моих размеров направляющих ящика. Мои планы работы с большим угловым верстаком включают анкерные крепления, поэтому я решил, что перестрою шкаф для инструментов, который я построил и уже использовал для хранения некоторых инструментов.

Фанерные ящики еще не закончены. Впервые я начал работать над ними в июле и склеил их в сентябре. Ой! Думаю, я их закончу, когда начну работать над следующим набором ящиков.

Вот как выглядел шкаф для инструментов:

Почему он назван Mach 1? Я имел в виду Марка 1?

А вот как выглядит новый:

Эта версия, Mark II?, Построена с использованием анкерных креплений 80/20. Я решил, что они обработают зенковки анкеров, потому что мой сверлильный станок похоронен, и мне нужно, чтобы эта скамья была запущена в ближайшее время.

Экструзии 2020 года хорошо подходят для сборки шкафа для деталей - я постараюсь сделать это в ближайшее время, но мне очень нравятся экструзии 15-й серии для верстака. Крепежные детали больше, и, поскольку я использую профили 1 × 1 для серии 15 (1,5 ″ x 1,5 ″) вместо профилей 2 × 2 для серии 10 (2 ″ x 2 ″), мне нужно вдвое меньше креплений и вдвое меньше зенковок.

По цене один двойной анкер серии 15 примерно такой же, как два длинных двойных анкера серии 10.

Поскольку экструзии серии 15 лучше подходят для направляющих ящиков, работать с расстоянием между передней и первой прорезями 3/4 дюйма легче, чем с расстоянием 1/2 дюйма между передней частью и первым прорезью в 20 -series, я, скорее всего, использую его для сборки верстака.

Я тоже решил пойти с несущими стойками. Более ранние планы предусматривали создание 7-футовых базовых опор с возможностью реконфигурирования вертикальных секций путем перемещения колонн слева направо. Но это кажется более сложным и менее настраиваемым.

Если я спроектирую и построю верстаки таким образом, чтобы колонны выдерживали весь вес, а горизонтальные секции были для устойчивости и прямоугольности, мне было бы легче изменить конфигурацию позже. Добавьте больше ножек, и я могу разделить 2 соединенных секции рабочего стола на отдельные подставки для инструментов или ящики.

Отчасти мне жаль, что я раньше не использовал анкерные крепления - вот дополнительная информация, если вам интересно. Я использовал структурные кронштейны, потому что их легко установить и легко перемещать. Но в конечном итоге было задействовано много оборудования - МНОГО. Он отлично подходил для прототипирования, но некоторые аспекты было сложно установить, и мне пришлось пойти на компромиссы с дизайном.

В новом дизайне я тщательно измерил и рассчитал, какое расстояние между передней и задней частью необходимо, чтобы совместить монтажные отверстия направляющих ящиков с вертикальными Т-образными пазами на ножках рабочего стола.

Получилось 10-5 / 16 ″, которые я немного округлил до 10,313 ″. Я заказал эти детали в 80/20, предварительно нарезанные по размеру, и они заменили 12-дюймовые экструзии, которые я использовал. Не волнуйтесь, эти 12-дюймовые детали будут использованы повторно - в этом вся прелесть 80/20.

Мне удалось уменьшить глубину с 18 ″ до 16,3 ″. Верх может быть и 18 дюймов, но мне нравится идея иметь более тонкий рабочий стол у одной стены и более широкий - у другой.

Использование якорей позволило мне освободить немного места.Недостаточно для моего мелкого ящика восьмой постройки, но достаточно для выдвижной мини-рабочей поверхности. Может быть, я буду использовать его как платформу для фото инструментов, когда все остальное пространство рабочей поверхности загромождено инструментами и деталями проекта.

Давайте проведем мозговой штурм!

Это подводит меня к моей дилемме.

Одна секция рабочего места имеет 24-дюймовую секцию и 28-дюймовую секцию для размещения более широких предметов. Сейчас это 24 дюйма, но я хочу добавить несколько дюймов, чтобы обеспечить по крайней мере 26 дюймов внутренней ширины ящика.

Итак, один 24-дюймовый блок ящиков и скоро будет построен 28-дюймовый блок ящиков. Это справа. Его глубина составляет 16,3 дюйма.

Слева, я думаю о блоке ящиков размером 24 дюйма плюс 2 блока по 15 дюймов. Может быть 18 ″ и 12 ″? Я еще не определился.

Как соединить два ?! Должно быть какое-то разделение, иначе открывание любого ящика, ближайшего к углу, ударит по ящикам на другой стороне верстака. Мне нужно, может быть, на 2 дюйма больше диагонали.

Если я увеличу зазор до 6 дюймов влево и 6 дюймов вправо, получится диагональный зазор в 8 дюймов и изменится.Я могу использовать 6 дюймов для небольших полок для хранения вещей, но как насчет угловой области? Откройте его, чтобы создать большое пространство для разного. вещи? Но это приведет к потере много места для редко используемых вещей, которые мне, вероятно, следует хранить в другом месте.

Могу ли я закрыть его и использовать скрытые петли для создания верхней части подъемного верстака, которая может открыть скрытые хранилища? Как часто мой верстак будет достаточно чистым, чтобы я смог поднять часть его?

Если я соединю 2 части верстака как можно ближе, может быть, я просто спишу это угловое пространство? Пространство будет потрачено впустую, несмотря ни на что.

Что, если я сделаю это шкаф вместо секции с выдвижными ящиками? 12 ″? Ширина 15 дюймов? А потом это можно было использовать, чтобы запихивать вещи на угловые полки.

Но опять же, если у меня будет очень глубокая угловая секция и небольшое отверстие для ее загрузки, не буду ли я тратить столько места, чтобы просто закрыть его, чтобы максимально увеличить количество ящиков?

Что делать с этим углом ?!

Вот что я собираюсь сделать: я собираюсь закончить детали позже на этой неделе, а затем закажу остальные детали верстака, за исключением угловых сегментов.

Это также то, почему мне нравится идея ножек от пола до столешницы, а не добавления опорных ножек в коробку. Если я использую 80/20 для создания верстаков для гаража, я могу выбрать стиль дизайна «приподнятый ящик». Но для этого небольшого пространства, ~ 7 футов x 7 футов, проектирование и сборка скамейки из секций оказывается проще и быстрее. Я могу делать что-то пошагово.

Прямо сейчас здесь есть верстак «Гладиатор». Его ноги находятся примерно в 16 дюймах от стены, и все, что там хранится, - это вещи, которые я хотел убрать с дороги.Я не считаю, что это использованное место для хранения. Вот почему я не хочу размещать вещи так, чтобы облегчить доступ к угловому хранилищу.

Я серьезно подумываю о скрытых петлях SOSS (недорого - 28 долларов на Amazon), возможно, с газовыми пружинами, чтобы создать секретный доступ к закрытому угловому отсеку для хранения вещей. Может быть, я могу хранить там высокие вещи, такие как софтбоксы для фотографий и штатив, или я могу добавить полку и использовать ее для определенного оборудования.

Хм… представьте, что - поднимаю крышку, вытаскиваю шланг и использую для пайки скрытый пылеуловитель или дымосос.Я планировал разместить свои устройства в другом углу, в комнате или на полке, но, возможно, они поместятся в угловом пространстве. Шланги непросто хранить в любом месте, и для работы этим инструментам требуется приток воздуха и вентиляция, поэтому они не могут работать с закрытым или запечатанным люком.

После того, как я разберу рабочий стол, я займусь вырезанием новой столешницы для моего стола Ikea Galant. Это L-образный стол размером 31 дюйм в глубину и 63 дюйма в ширину в длинном направлении и 48 дюймов в ширину на 24 дюйма в глубину в коротком направлении.Он работал в моем старом рабочем пространстве, но совершенно непрактичен с моей текущей настройкой. Если вырезание нестандартной столешницы не даст мне идеальных результатов, я сделаю что-нибудь другое из 80/20 и присоединю его к левой стороне верстака, чтобы обернуть вокруг другого угла.

Уф, это много слов. Я уберу еще немного, так что следующий пост будет в основном фотографиями.

Левый верстак будет иметь глубину около 22 дюймов, а правый - около 16 дюймов. Добавьте несколько дюймов, и мы говорим о пространстве высотой 25 x 20 x 38 дюймов - нетривиальный объем, который можно просто запечатать и игнорировать.

Как эффективно использовать угловые пространства? Есть идеи для меня?

П.С. Вы подписаны на ToolGuyd в Instagram? Бен - @Electronsmith.

Как собрать мобильный верстак своими руками - хранилище 3 в 1, разгрузка, сборка

В этом посте я покажу вам, как создать свой собственный мобильный верстак своими руками!

Этот пост спонсируется Build Something и содержит партнерские ссылки. См. Подробности в политике раскрытия информации.

Мне уже много лет нужен мобильный верстак.В моем старом магазине я построил небольшие стационарные верстаки из каких-то случайных деревянных обрезков, которые у меня лежали.

.

Но я быстро обнаружил, что мобильный почти всегда лучше, чем стационарный, и мне действительно нужно было одно большое место для сборки, чтобы можно было собирать большие предметы мебели, не ползая по полу.

.

Итак, я поклялся (клятва кажется сильным словом ... но я все равно использую его), что, когда мы продадим наш старый дом и у меня будет новый магазин, я сразу же начну с МОБИЛЬНОГО верстака, который ТАКЖЕ достаточно велик, чтобы на самом деле работа над.

.

И пока я думал о функциях, было бы неплохо, если бы это была именно та высота, которая могла бы служить разгрузочным столом для моей настольной пилы и иметь место для хранения моих наиболее часто используемых предметов.

.

Это означает, что это должен быть идеальный верстак. Это была большая роль, но я думаю, что это она 🙂

.

Итак, я рад поделиться с вами бесплатными тарифными планами на этот мобильный рабочий стол / разгрузочный / сборочный стол 3-в-1! Вы можете найти видео прямо здесь и пошаговое руководство ниже.

Вы также можете найти планы для печати на сайте Build Something.

Рекомендации по выбору размеров мобильного верстака DIY:

Прежде чем приступить к сборке, давайте обсудим пару деталей о размере этого рабочего места.

Я использовал для этого целые листы фанеры, поэтому он довольно большой, НО я обещаю, что изменить свой размер очень легко, просто изменив несколько размеров на плане. Если вам нужен этот меньший размер, смело изменяйте размер рамы и фанерного листа на планах ниже.

.

Я также сделал его высотой 34 ½ дюйма, потому что это высота поверхности моей настольной пилы. Таким образом, эта высота идеально подходит для разгрузочного стола.

.

Если ваша настольная пила не имеет высоты 34 ½ дюйма, как моя, или вы не хотите использовать ее в качестве разгрузочного стола и хотите, чтобы она была выше или короче, просто отрегулируйте высоту ваших ножек в плане, и это легко изменить. тоже 🙂

Для этого проекта DIY Mobile Workbench вам понадобится:

Шаг 1. Соберите верхнюю и нижнюю рамы мобильных верстаков

Сначала я решил, какого размера сделать свой верстак.Я использовал целые листы фанеры для своего, поэтому я сделал две рамы размером с мои листы - 4 фута x 8 футов

.

Я собрал эту раму из досок 2 × 4, используя отверстия с карманами 1 ½ ″ и 2 винта с отверстиями ½ ″.

Если вы хотите, чтобы ваш верстак был меньше, просто измените общий размер рамы на этом шаге.

.

Я сделал ДВЕ одинаковые рамы, как показано выше - одна будет использоваться для верхней, а другая для нижней части мобильного верстака.

Шаг 2: прикрепите нижнюю панель рабочего места

После того, как рамы были собраны, я прикрутил один из моих листов фанеры к одному из шурупов 1 ¼ ″ шурупами.

Очевидно, что если вы делаете его меньше целого листа, вам нужно будет обрезать фанерный лист до нужного вам размера.

.

Для получения советов по резке листов фанеры, ознакомьтесь с этим руководством, чтобы легко и точно разрезать листы фанеры с помощью циркулярной пилы!

Шаг 3. Прикрепите угловые стойки мобильного верстака

Отрежьте четыре угловых стойки / ножки от 4x4. Если вы не хотите использовать 4x4, вы также можете просто склеить и прикрутить 2x4, чтобы сделать свои собственные стойки 4x4.

.

ПРИМЕЧАНИЕ : стойки 4 × 4 имеют размер 3 ½ ″ x 3 ½ ″. Если вы скрутите вместе 2x4, чтобы сделать свою собственную, у вас получится 3 ″ x 3 ½ ″. Однако в этом проекте небольшая разница не имеет значения.

Как упоминалось ранее, я построил этот мобильный верстак своими руками, чтобы его высота составляла 34 ½ дюйма после завершения. Я отрезал эти ножки длиной 26 дюймов. Однако, если вы хотите, чтобы ваш верстак был выше или короче, при необходимости измените это измерение.

.

Я использовал два шурупа по дереву длиной 3 дюйма, чтобы прикрепить эти стойки к нижней стороне рамы 2 × 4 в каждом углу.

Шаг 4: прикрепите верхнюю раму по углам

Помните тот второй кадр, который я сделал из шага 1? На этом этапе я прикрепил его к угловым стойкам с помощью шурупов 2 ½ дюйма.

Шаг 5: прикрепите верхнюю панель верстака

У меня было множество вопросов о том, что я использовал в качестве верхней части рабочего стола. Для остальной части этого проекта я использовал дешевую сосновую фанеру. Однако ради топа я потратился на березовую фанеру хорошего качества из твердых пород дерева.

.

Я использовал хорошую фанеру для верхней части, чтобы обеспечить гладкую и прочную поверхность для работы.

.

Как и в шаге 2, я прикрепил полный лист поверх этой верхней рамки. Если вы изменили размер листа на шаге 2, сделайте то же самое здесь - просто обрежьте его по размеру.

.

Я прикрепил этот лист к верхней раме с помощью 2-х дюймовых шурупов для дерева с нижней стороны верхней рамы.

Шаг 5.5: Установка фиксаторов Kreg (ДОПОЛНИТЕЛЬНО)

Теперь давайте поговорим на секунду о Kreg Clamp Traks , которые я добавил к своей рабочей поверхности.Они поставляются в наборах разных размеров в зависимости от того, какого размера вы делаете свою скамейку. Я использовал комплект 27 ″ x 69 ″.

.

Если вы также добавляете их, вам нужно будет, следуя инструкциям, обрезать верхнюю панель с шага 5, чтобы в нее вписались ваши треки.

Я построил свои рамы для этого проекта из 2х4 до того, как пришли мои треки, и у меня не было инструкций. Когда они прибыли, я понял, что они предназначены для установки на поверхности толщиной дюйма.Но я использовал материал 2x, поэтому он был толщиной 1 ½ дюйма. Ой.

.

Следуя инструкциям, я просверлил отверстия для болтов в поверхности, к которой я крепился. Я просто просверлил все свои 2х4. (Вы можете увидеть это в моем видео выше.)

.

Затем я использовал большое сверло (достаточно большое, чтобы в него поместилась головка болта), пометил его на ¾ ″ вниз от наконечника малярной лентой, а затем просверлил С НИЖНЕЙ СТОРОНЫ вверх в отверстия глубиной ¾ ″. .

.

Так вот, мои болты вошли в отверстие ″, и это было ВАЖНО точно так же, как крепление к ¾ ″ материалу. Это немного лишняя работа, но не так уж и плохо.

Шаг 6: Обрезать верхнюю часть верстака

Этот верстак большой и может провисать посередине. Вы можете добавить несколько опор посередине, чтобы предотвратить это, но я хотел, чтобы это пространство было открытым.

.

Вместо этого я прикрепил к концу несколько шин 2х4, чтобы обеспечить небольшую дополнительную поддержку и предотвратить чрезмерное провисание.Я просто вырезал по верхнему краю верстака раму размером 2 × 4 и прикрутил шурупами 2 ½ дюйма.

Шаг 7: Установите разделительные панели / секцию хранения в конце рабочего места

Чтобы добавить дополнительное место для хранения и организации рабочего места, я установил несколько панелей и полку на конце. Я построил эту секцию из фанеры ¾ ″.

.

Сначала я вырезал и установил фанерную панель, как показано здесь, используя ″ карманные отверстия и 1 ¼ ″ винтовые отверстия 13 ″ от внутреннего края ножек на одном конце.

Затем я добавил боковые панели с каждой стороны заподлицо с ВНУТРИ ножек, используя отверстия для карманов ¾ ″ и винты для отверстий 1 ¼ ″.

Наконец, я использовал отверстия для карманов ¾ ″ и винты для отверстий 1 ¼ ″, чтобы установить стационарную полку между этими двумя панелями. ПРИМЕЧАНИЕ. Дважды проверьте длину собственной полки и отрежьте ее соответственно. Если вы не использовали стойки 4 × 4, длина может незначительно отличаться.

Я добавил на свою полку несколько треугольников из обрезков дерева, чтобы они служили разделителями, но это совершенно необязательно.

И вот у вас есть одна из самых полезных вещей, которые вы когда-либо создавали для своего магазина - мобильный верстак, сделанный своими руками!

.

Это уже стало моим самым популярным предметом в магазине. Мне нравятся кубики на конце за все мои приспособления, а также большое пространство внизу для моего пылесоса и ведра, в которое можно бросать небольшие обрезки, пока я работаю.

Итак, если вы готовы приступить к работе над совершенным мобильным верстаком своими руками, а не в цехе, перейдите на страницу Build Something , чтобы ознакомиться с планами для печати.

.

И если вам понравился этот проект, я был бы рад, если бы вы закрепили его на потом и не забыли подписаться на мою рассылку новостей ниже, чтобы вы не пропустили потрясающие проекты, которые появятся в будущем!

Требуется больше места для хранения и организации магазина? Как насчет этих проектов?

Гаражный шкаф для самостоятельного прядения

Мобильная универсальная тележка

Мобильная стойка для торцовочной пилы

Мобильная тележка для лома

До новых встреч, счастливого строительства! 🙂

.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *