Верстак складной своими руками чертежи: Столярный верстак своими руками — пошаговые инструкции с чертежами и размерами

Делаем верстак своими руками. Столярный верстак своими руками – чертежи, порядок сборки, используемые материалы Складной стол верстак своими руками чертежи

Верстак слесарный — это рабочий стол с широким спектром назначения. Он позволяет проводить слесарные, ремонтные, электромонтажные работы, обработку различных материалов. Верстак должен быть в любой домашней мастерской. Мастера предпочитают конструировать его своими руками, чтобы сделать максимально удобным для себя.

• гайки и винты;
• напильник и молоток;
• краски с кистью.

Устройство слесарного верстака — это жесткая металлическая основа (выполненная из уголков либо квадратной трубы). Чтобы оформить столешницу, лучше использовать 50-миллиметровый брус. Сверху на него набивается стальная пластина толщиной до 6 мм. Для скрепления всех металлических деталей воспользуйтесь сваркой, но можно также вкрутить болты.

Монтаж каркаса верстака и основы для столешницы

Прежде чем приступать непосредственно к сборке, внимательно посмотрите на заготовленный чертеж. Еще раз убедитесь, что размеры будущего верстака вписываются в размеры помещения, где будет стоять ваш слесарный инструмент (гараж, сарайчик или мастерская). Монтаж стола начинается с создания каркаса:

1. Из уголка отрежьте 4 ножки одинакового размера.
2. Соедините их вверху горизонтальными перекладинами из того же материала. Используйте сварку. В результате должен получиться прямоугольник (вид сверху) заданного размера.
3. Дополнительно сделайте линию жёсткости, ещё раз скрепив ножки таким же способом горизонтальными перемычками примерно на высоте 15 см от пола.
4. Если у вас предусмотрена тумба с ящиками сбоку под крышкой верстака, то для неё приварите пару дополнительных опор.

После этого можно приступать к сборке столешницы:

• сделайте по периметру горизонтальных металлических перекладин отверстия для болтового соединения;
• нарежьте доски по длине стола;
• уложите их друг к другу без щелей и просветов, закрепите в таком положении;
• сделайте отверстия в древесине, совпадающие с отверстиями в уголке.

Совет. С верхней стороны досок отверстия должны иметь расширения. В них будут углубляться шляпки болтов, чтобы деревянная поверхность столешницы осталась ровной.

Заключительный этап сборки верстака

Столешница будет готова после обшивки металлом. Для этого просто отрежьте фрагмент необходимого размера от подготовленного листа и зафиксируйте его на древесной основе при помощи саморезов. Обратите внимание, что после их вкручивания на металле могут оставаться заусенцы. Их следует просто подпилить напильником.

Если вы предусмотрели в конструкции верстака ящики или полочки, воспользуйтесь простой технологией их изготовления. В качестве материала подойдёт обычная 15-миллиметровая фанера. Ящики собирают на шурупах. На один приходится примерно 15-20 шт. Полки проще прикрепить к уголку, а вот для ящиков придётся дополнительно купить направляющие полосы — салазки. Их приваривают к каркасу.

Той же фанерой можно обшить боковые стороны стола и сделать экран на его задней стороне. Для большей устойчивости мастера рекомендуют прикрепить снизу к опорам прямоугольники или кусочки уголка. В этом деле поможет сварочный аппарат. При необходимости прикрутите к верстаку тиски. В завершение обработайте все стальные элементы конструкции краской по металлу, чтобы избежать появления ржавчины.

Сделать верстак для работ по металлу не очень легко, но вполне возможно, если ответственно подойти к делу. Зато вы убедитесь, что ни один покупной стол не сравнится по качеству с изделием, собранным своими руками.

Как сделать верстак: видео

Наверняка, каждому мужчине в юношестве на уроках труда не раз приходилось мастерить некий предмет из дерева, простаивая не один час за подобным устройством.

Вот и сейчас, став взрослым, и создавая прекрасные и практичные работы из дерева, вы задумались над приобретением собственного столярного верстака. Мой вам совет, не стоит тратить деньги, лучше потратьте немного личного времени, получив взамен качественное «рабочее место».

Итак, что же такое «столярный верстак»? Это устойчивый, добротный (зачастую выполнен из дерева), предназначение которого кроется в обработке всевозможных изделий при помощи ручного и механизированного инструмента.

Если вы всерьез задумались над изготовлением верстака, стоит обратить внимание, что их бывает несколько видов:

Дерево или металл?

Прежде всего, перед тем, как приступить к созданию собственного верстака, следует задуматься, из какого материала он будет изготовлен. Деревянная основа будет уместна, если предполагаемая рабочая зона не будет занимать много места.

Идеальным вариантом для столешницы будет ламинированное ДСП или прессованная фанера . Для стационарного образца подойдет комбинация оструганных деревянных досок и металла.

Совет : для основы хорошо подойдет и старый ненужный стол, либо качественная дверь, выполненная из цельного полотна.

Нежелательно делать верстак из металла , приемлемым компромиссом будет деревянные крышка и каркас с металлической обшивкой.

Лучше всего использовать не один и двое тисков, а как можно больше. С помощью одних закрепите без особых усилий длинные доски, а другие подойдут для крепления мелких деталей.

Размеры и чертеж

Прежде чем мы приступим к изготовлению, необходимо продумать его дизайн и размеры, назначение. Для изготовления деталей и сборки стола потребуется сделать чертеж. На нем с точностью до миллиметра указываем все данные. Далее вам часто придется пользоваться чертежом в процессе изготовления отдельных элементов и при сборке изделия.

Совет : при составлении чертежа ориентируйтесь на размер столешницы в 1600х800 и высоту в 870 мм.

Инструменты

Какой набор инструментов будет необходим мастеру:

Конечно же, перечень может изменяться в зависимости от того, какой материал вы решили выбрать под основу верстака

, и какой конструкции он будет.

Справка : крайне важно в самом начале определиться с высотой верстака. Опытному мастеру под силу будет сделать устройство с регулируемой высотой, остальным рекомендуется ориентироваться на расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола.

Как сделать?

Изготовление

Данный процесс происходит в несколько этапов, первым из которых является сборка основания . После следует установка столешницы и установка всего необходимого оборудования.

Подготавливаем вертикальные опоры и перемычки, сверлим сквозное отверстие в горизонтально расположенном бруске. После накручиваем гайку с шайбой на болт со стороны паза. В средине столешницы устанавливаем перемычки (между ними будут находиться ящики), к ним крепятся рейки. Крышка верстака на болтах будет закреплена.

Основание верстака – деревянная рама (рекомендуется применять для их изготовления мягкое дерево: липу или сосну), крепления которой должны соответствовать всем требованиям жесткости и устойчивости. Именно поэтому, между ножками вашего рабочего стола в горизонтальном виде следует расположить перемычку, а по всей длине установить царгу . Закреплять их необходимо на безопасном расстоянии от пола (50 см). Такой запас места может пригодиться в дальнейшем, и вы с легкостью сможете разместить внизу верстака небольшие полочки или выдвижные ящики.

Затем переходим к этапу сооружения столешницы . Это можно сделать с помощью нескольких досок, но в таком случае их необходимо тщательно обработать, очистив от мусора и опилок. Ее размеры должны превышать ширину и длину основания . Такое решение необходимо для вашего удобства. Так рабочую зону можно будет без труда очистить. Столешницу закрепляют к доскам, находящимся с противоположной стороны создаваемого верстака. Монтаж брусков просто невозможен без нескольких пазов (щелей, стыков), расположенных в основании.

Созданную нами рабочую поверхность покрываем тисками

. Для этого сооружаем фанерную прокладку с изнаночной стороны, отмечаем карандашом или ручкой, где будут будущие отверстия. Сверлим их, прикрепляем тиски с помощью гаек.

Когда создаем упоры, отрегулируйте их по высоте, расположите их на достаточно большом расстоянии от тисков. Такая осторожность обеспечит гарантированную надежность, и вы будете уверены, что заготовки останутся на поверхности, не упав на пол.

Также сооружаем , их можно закрепить на опоре подверстаточного пространства.

Приступаем к созданию направляющих ящиков , которые впоследствии послужат хранилищем для всех инструментов и крупных предметов. Для них отводим заднюю часть верстака, проделываем углубления.

Прибиваем пару-тройку поперечных брусков к основанию столешницы, для них преждевременно нужно оставить пазы. К перемычкам горизонтальным образом прикрепляем рейки, они послужат для процесса скольжения ящиков.

Столешницу прикрепляем к основанию болтами . Стамеской проделываем углубления, сверлим указанные места, после там очутятся болты. Нужно, чтобы их головки не стали причиной травматизма, поэтому их надежно скрывают в столешнице.

Сборка

К конструкции нужно будет прикрепить определенное количество тисков. Под них заблаговременно заготавливаются проемы, под которыми впоследствии закрепляются небольшого размера прокладки из фанеры.

Будьте внимательны, тиски размещайте на одном уровне , чтобы не допустить деструкции верстака.

Размещаем точки крепления, после чего можем заняться крепежом инструментов. Для этого отлично подойдут метизы.

Важно : тиски ни в коем случае не рекомендуется размещать близко к углам вашего стола, в противном случае есть риск срыва инструмента.

Опорные элементы сделать легко своими руками. Для этого просто зафиксируйте готовые упоры, или просверлите небольшие проемы определенного размера.

Внимание: не желательно использовать в качестве упоров болты, они могут повредить детали, а нагели ненадежны. Создайте прямоугольники, они послужат идеальным и надежным крепежом. Закрепите брусок с торцевой части верстака.

Учитывайте и тот факт, что на столешнице впоследствии будут располагаться довольно тяжелые и массивные вещи, такие как:

• деревянные зажимы;
• токарное оборудование;
• фрезеровочный элемент;
• дрель (стационарная).

Поэтому столь важно убедиться в надежности креплений и продумать все варианты удобства, чтобы не пришлось в дальнейшем сожалеть о расположении тех или иных приспособлений.

Финишная обработка

Готовое изделие можно привести в порядок с помощью шлифмашины. После этого, покрываем всю поверхность рабочего стола олифой как защитный и грунтовочный слой под краску . Так вы убережете себя от получения заноз, снизите риск травматизма.

В конечном итоге, у основания прикручиваете уголки (болтами).

Устанавливать такую конструкцию будет правильнее в зоне естественного света, то есть у окна.

Позаботьтесь о дополнительном освещении рабочего места , также не забудьте, что по соседству с верстаком должны быть розетки, в такой ситуации вас сможет «спасти» удлинитель. Наиболее комфортным времяпрепровождение за верстаком будет в случае, если стол не будет слишком высок, а свет будет падать слева или сверху.

Фото

Создание мебели — процесс индивидуальный. У вас вполне может получиться что-то красивое и удобное:

Полезное видео

Пошаговый процесс изготовления детально описан на следующем видео:

Заключение

Появившись в хозяйстве, он станет незаменимым помощником и со временем, вы сами в этом убедитесь. Во-первых, верстак своими руками – это существенная экономия денежных средств. Во-вторых, вы, как специалист, приобретаете практические навыки. В-третьих, у вас всегда «под рукой» будет удобный стол, на котором можно создавать интересные и полезные в быту предметы.

Вконтакте

У рачительного хозяина рабочий стол – непременный атрибут гаража, сарая или пристройки к дому. Конечно, столярный верстак можно и приобрести. Но если это изделие известной марки, то стоит оно довольно дорого. К тому же и неизвестно, будет ли оно полностью отвечать всем запросам мастера. Дешевые же столы долго не прослужат – однозначно.

Самое рациональное решение, если действительно хочется иметь максимально удобный и универсальный столярный верстак – изготовить его своими руками. Разобравшись с оптимальными размерами, чертежами, особенностями подбора материалов и рядом других вопросов, станет ясно, что ничего сложного в этом для любого мужчины нет.

Выбор проекта верстака

Начинать нужно именно с этого. Любой рабочий стол изготавливается для каких-то конкретных целей и помещений. Столярный верстак – название обобщенное. Один нужен лишь для деревообработки на приусадебном участке (например, в процессе строительства или капитального ремонта), другой собирается для повседневной работы с мелкими деталями, причем из разных материалов. В зависимости от специфики использования и места установки и определяются его конструктивные особенности, размеры, чертеж.

Вариант А – верстак переносной (мобильный). Такой рабочий стол чаще всего собирают своими руками для небольших помещений (пристройка, гараж), со сложной планировкой, и его основное предназначение – выполнение мелких работ с маломерными деталями. Относительно малый вес конструкции позволяет легко переместить ее при необходимости на другой сегмент. Как правило, максимум, чем можно такой верстак укомплектовать – тиски средних размеров и эл/наждак. Это позволит столярный стол частично использовать и для мелких слесарных работ.

Вариант Б – стационарный верстак. Его отличительная особенность – массивность. Такие столярные столы в основном нужны тем, кто часто занимается распиловкой (роспуском) пиломатериалов – габаритных досок, бруса или бревна. На практике же мастера-любители устанавливают их на участке лишь на период строительства дома или хозяйственной постройки. После завершения работ они используются нечасто – для «грубых» технологических операций. Для частного дома такой верстак нужен, а вот для гаража (учитывая небольшие размеры бокса) вряд ли подходит.

Вариант В – по сути, это промежуточная (сборная) конструкция (на болтовых соединениях). Ее преимущество – в возможности в любое время что-то видоизменить, доработать в зависимости от решаемых задач. Но существенный минус – сложность сборки. А если на таком верстаке установлены вибрирующие механизмы (то же эл/точило), то его придется постоянно приводить в порядок (подтягивать все крепежные детали).

Для бытовых целей домашнему мастеру лучше всего подходит стол по варианту А. Мобильным он называется чисто условно, только лишь по причине сравнительно небольшого веса. Если для него отведено конкретное место в сарае или гараже, ничто не мешает хозяину его ножки зафиксировать на полу (залить бетоном, «пристегнуть» крупными саморезами и так далее). Своими руками – как угодно.

Составление чертежа столярного верстака

Если верстак собирается для бытового использования, то существуют рекомендуемые линейные параметры (в см), на которые можно ориентироваться. Но это не аксиома, поэтому мастер сам волен что-либо изменить, на собственное усмотрение.

• Длина – не менее 180.
• Ширина рабочей поверхности – 90±10.
• Высота верстака – 80±10 (с учетом толщины столешницы). Определяясь с этим параметром, нужно ориентироваться на собственный рост. Вряд ли работа с деревом будет эффективной и принесет удовлетворение, если придется постоянно сутулиться или наоборот, приподниматься «на цыпочки».

Что учесть:

• Количество и вид отсеков в тумбе стола. Это могут быть открытые боксы, ящики выдвижные или с дверками, полки. Другое дело – нужны ли они мастеру?
• Чтобы было удобнее работать с образцами разной длины, в столешнице стоит высверлить несколько «гнезд» для установки ограничителей.
• Для фиксации заготовок желательно иметь на верстаке парочку зажимных устройств (струбцин или тисков винтовых). Оптимальная ширина их «губок» 170±5 мм.
• Место расположения рабочего стола. В зависимости от уровня освещенности определяется количество закрепляемых на верстаке (и над ним) светильников. Но хотя бы пара штук, на краях столешницы, для «точечной» подсветки необходима.

Если хозяин левша, то и это следует предусмотреть. Все типовые чертежи, размещенные в интернете, рассчитаны на мастеров, у которых «рабочая» рука – правая. Следовательно, придется на столе располагать доп/оборудование по принципу «зеркальности».

Пример чертежа верстака

Подбор материалов

Брус строганый. Он пойдет на каркас (раму) верстака. Сечение выбирается в соответствии с размерами конструкции. Для стола большого – не менее 100 х 100. Если же он компактный, для универсального применения, можно ограничиться заготовками 100 х 70 (50). Они же отлично подойдут для различных перемычек. Доска. Для столешницы ее минимальная толщина – 50. Здесь нужно подумать, как рациональнее использовать верстак. К примеру, чтобы он стал по-настоящему универсальным, одну его часть можно специально приспособить для выполнения слесарных работ, то есть с металлами. В этом случае желательно брать доску более массивную (например, «шестидесятку») и небольшой сегмент столешницы оббить листовым железом. Это лишь одна из идей, которые можно реализовать своими руками при определении конструктивных особенностей верстака.

Рабочий стол в жилых помещениях не устанавливается. А в мастерской обязательно будут перепады и температуры, и влажности. Поэтому для изготовления верстака рекомендуется древесина – граб, бук, дуб . Единственный минус такого решения – высокая стоимость материалов. Можно выбрать вариант дешевле – клен, лиственница. Эти породы отличаются достаточной твердостью. Хотя для столешницы самодельного верстака, если на нем не планируется проводить какие-то «ударные» работы, иногда берутся плитные образцы (ДСП, ОСВ). В принципе, любой хороший хозяин без труда определит, что ему более подходит.

Слишком пористую древесину использовать не следует. Даже качественная ее обработка антисептиками, маслами лишь повысит влагоотталкивающие свойства, но прочности дереву не добавит.

Крепеж

• Болты. С ними особых трудностей нет. Они должны быть такой длины, чтобы с обратной стороны можно было поставить шайбу, гровер и гайку. Сложнее с другими типами крепежа.
• Гвозди. Насколько целесообразно их использовать при сборке верстака своими руками (а такие рекомендации встречаются довольно часто), каждый определит самостоятельно. Но ряд замечаний высказать стоит.

1. Во-первых, гвоздь, особенно крупный, легко раскалывает древесину, тем более, если она пересушена.
2. Во-вторых, вбить его строго вертикально вряд ли получится, учитывая длину ножки и прочность дерева, из которого изготавливается верстак.
3. В-третьих, сложность с демонтажом. Например, при необходимости ремонта рабочего стола с заменой составной части. Вытащить плотно забитый «мощный» гвоздь получится не всегда.

• Саморезы. Для небольшого верстака – лучший выбор. Наиболее «проблемные» участки дополнительно можно усилить металлическим планками, уголками, пластинами. Главное – грамотно подобрать длину ножки крепежа. Есть правило, согласно которому она должна превышать толщину скрепляемой детали в 3 раза, как минимум. В противном случае прочность соединения – под вопросом.

Инструкция по сборке столярного верстака

В процессе изготовления рабочего стола своими руками мастер должен постоянно, на каждом этапе, контролировать углы и уровни. Малейший перекос даже в одном месте – и все придется начинать сначала.

Изготовление деталей верстака

• Это несложно сделать по имеющимся на чертеже размерам.
• Каждый образец тщательно шлифуется.
• В зависимости от породы древесины выбирается пропиточный состав и производится обработка деталей для защиты от разрушения гнилью и насекомыми-древоточцами.
• Просушка. На этом стоит акцентировать внимание. Инициировать данный процесс с помощью искусственного нагрева нельзя, иначе заготовки начнут деформироваться – изгибаться, скручиваться. Влага должна испаряться только естественным путем – в помещении с комнатной температурой и хорошей вентиляцией.

Сборка несущей рамы (основания верстака)

Частично об особенностях скрепления уже сказано – саморезы + элементы усиления. Но все-таки основной способ фиксации – соединение «шип-паз» с посадкой на столярный клей. А вот крепеж только добавляет прочности всей конструкции верстака. Но это практикуется лишь для массивных столов, которые не планируется в дальнейшем разбирать (стационарные варианты).

Здесь следует учитывать степень ремонтопригодности верстака. Если он находится в помещении с хорошими условиями, то вряд ли древесина быстро начнет подгнивать. В подобных случаях клеевые соединения вполне оправданы. Для рабочих столов, которые располагаются в холодных сараях, неотапливаемых боксах и тем более под открытым небом, «посадка» на клей нежелательна. Частичный ремонт сделать не получится, и придется собирать раму заново.

Дополнительная надежность конструкции может быть обеспечена установкой различных перемычек – диагональных, горизонтальных. Это все продумывается еще на этапе составления чертежа, хотя произвести «доработку» можно и в процессе монтажа.

Столешница

Это самая нагружаемая часть верстака, и ее целесообразно сделать съемной. В этом случае несложно (при значительных повреждениях) заменить 1 – 2 доски.

• Ширина столешницы подбирается из расчета, чтобы ее поверхность несколько выходила за периметр рамы. Иначе работать на таком верстаке будет неудобно. Да и закрепить съемные тиски уже не получится.
• Боковые части досок тщательно шлифуются. Если не добиться точной подгонки образцов, то не избежать появления щелей.
• Заготовки укладываются лицевой стороной вниз (на ровном основании) и скрепляются брусками. Они помещаются перпендикулярно осевым линиям досок, а толщина последних позволяет притянуть их толстыми саморезами. В крайнем случае, в отдельных точках несложно высверлить углубленные фаски.

• Чтобы столешница получилась съемной, ее фиксируют на раме с помощью металлических уголков.
• После ее изготовления производится дополнительная шлифовка лицевой части. Для продления срока службы целесообразно произвести обработку рабочей поверхности пропиточными средствами (маслом для дерева, олифой).

Оснащение верстака

На каком этапе и что именно необходимо сделать, решается в зависимости от модификации рабочего стола и выбранного чертежа. К примеру, те же тиски. Они могут быть купленными, которые несложно закрепить на краю верстака. Люди, имеющие опыт в столярном деле, изготавливают зажимные устройства самостоятельно.

В принципе, у мужчины, который «дружит» с простейшим инструментом, при сборке столярного верстака сложностей возникнуть не должно. Единственная рекомендация – перед тем, как приступать к составлению чертежа, стоит внимательно просмотреть все имеющиеся в интернете фото рабочих столов.

Даже если на них нет размеров, определиться с ними нетрудно. Зато с большой долей вероятности можно утверждать, что появятся новые, интересные идеи. Ведь верстак бывает и откидной, который очень удобен в малогабаритном боксе или сарае. Да и ознакомившись с комплектацией стола, конструктивными особенностями различных моделей, можно придумать и что-то свое, оригинальное. Ведь вся прелесть сборки своими руками – в отсутствии каких-либо канонов. Только творчество + знание вопроса.

Если главными инструментами кузнеца являются молот и наковальня, то для столяра нет ничего «роднее», чем его верстак. Именно он для людей, которые работают с деревом, одновременно может являться раскроечной площадкой и сборочным столом, упором и подставкой, приспособлением для хранения инструмента и даже, если хотите, небольшим столярным станком, а иногда и средством заработка. Эта статья рассказывает, как сделать столярные столы своими руками. Представленные в ней инструкции, фотографии и чертеж помогут смонитровать эту конструкцию даже новичку.

Ося участник FORUMHOUSE

В первую очередь, после строительства мастерской необходимо сделать себе стол. Стол типа верстака, по сути. Это стол для работ – примерка, сборка мелких вещей из дерева (табуретки, полочки и пр.) Я его назову сборочный стол.

В действительности, второе название верстака – «сборочный ». Но, как вы уже поняли, его предназначение выходит далеко за рамки сборочных операций. Поэтому конструкция многофункционального верстака в столярне может быть довольно замысловатой (см. чертеж ниже), а ее разработке (при отсутствии опыта) можно уделить столько же времени, сколько уходит на проектирование самой столярной мастерской.

Общее описание столярного верстака

В основе любого столярного верстака, независимо от количества операций, которые предполагается выполнять с его помощью, всегда находится обычный деревянный стол. Именно на нем мастер и будет столярничать, сверлить детали, обрабатывать поверхности, собирать деревянные безделушки в одну сложную конструкцию и удивлять окружающих своими навыками.

Хороший массивный стол – это основа. А все остальное – тиски, струбцины, ящики с инструментами и крепежными деталями – все это неизменные атрибуты самого полезного столярной мастерской.

Проект верстака

Для изготовления столярного верстака своими руками необходимо сначала разобраться с его параметрами, оптимальными именно для вас.

Первое и самое главное, на что следует обратить внимание, разрабатывая проект будущего верстака – это на его высоту. Ведь работать за ним придется подолгу. А устать, стоя за слишком высоким или слишком низким верстаком, можно в два счета.

Размеры верстака для работы выбираются с таким расчетом, чтобы можно было работать, стоя в полный рост и не сутулиться. Для человека среднего роста высота стола должна быть в пределах 70…90 см. Но лучше ориентироваться на особенности своей собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на уровне ваших опущенных рук. Когда к этой высоте добавится несколько сантиметров (толщина крышки верстака), вы поймете, что работать, стоя за таким столиком — одно удовольствие.

Оптимальная высота столярного стола для работы стоя для человека среднего роста — 70-90 см.

Крышку верстака, так же как и рабочую поверхность, лучше сделать из деревянного массива или фанеры. Есть люди, которые используют для этих целей стружечные материалы, легкие листы ДСП и т.п.. Настоятельно не рекомендуем вам брать с них пример. Это плохой проект — ведь нагрузки на поверхность конструкции могут быть вполне ощутимыми, а стружечная плита в таких условиях быстро выйдет из строя.

Ося участник FORUMHOUSE

Я 5 лет назад от соседа получил в подарок 2 листа фанеры. Ее было решено использовать при строительстве верстака. Размер верстака определился сразу – жалко было резать такой лист. Опыт показал, что лишних сантиметров у стола не бывает. Высота определилась по высоте ладоней от пола и составила 850 мм.

В идеале, самодельный верстак должна иметь на крышке специальный лоток для хранения инструментов и заготовок из дерева, участвующих в работе, а также специальные отверстия (гнезда) для клиньев и гребенок. С помощью клиньев и (или) гребенок детали и заготовки будут закрепляться на поверхности стола. Именно на крышку следует монтировать вспомогательные зажимы (тиски) для фиксации обрабатываемых пиломатериалов.

Размеры верстака могут варьироваться в зависимости от габаритов вашей мастерской. Но, как показывает практика, оптимальные габариты крышки равны – 700 мм в ширину и 2000 мм в длину.

Опоры (ножки) верстачка можно сделать из деревянного бруса 120*120 мм, не более. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы конструкция получилась устойчивой и не расшатывалась под воздействием грубой физической силы.

Монтаж верстака

Как показывает практика, сделать верстак не сложно. Монтаж верстака ничем не отличается от сборки обыкновенного деревянного стола. Вертикальные опоры скрепляются между собой с помощью вертикальных досок и саморезов. Рабочую поверхность следует закрепить к опорам тоже с помощью саморезов.

При сборке верстака следует избегать использования гвоздей для соединения деталей. Ведь впоследствии это может привести к быстрому расшатыванию верстака и даже к перекосу его несущего каркаса.

В целях экономии пространства столярной мастерской некоторые мастера делают самодельный верстак откидным. Он крепится на стену. Такой вид установки предполагает, что столярные работы будут выполняться только при необходимости.

CartmanSr участник FORUMHOUSE

У меня в прошлом, в стесненных условиях, была верстачная доска – ламинированная плита МДФ толщиной 24 мм, с размерами 1200х2200. Она имела небольшие модификации, такие как: отверстия и пазы под крепление ручного фрезера и циркулярки, врезанная вровень рама из металла с резьбовыми отверстиями для крепления линеек и усовые гайки снизу, расположенные в местах крепления ручного рубанка и сверлильного станка из дрели с коромыслом. К стенке столешница крепилась на трех шарнирах. В нерабочее время она поднималась вертикально и закреплялась на стене. Под доской, также на петлях – два треугольника из той же плиты. На них она укладывалась при работе.

Подобная конструкция – это отличный выход из ситуации, при которой внутреннее пространство мастерской сильно ограниченно. Но такой столярный стол плохо выдерживает интенсивные нагрузки, и самостоятельно изготавливаться он может только в исключительных случаях.

После того, как вы смонтируете каркас и рабочую поверхность изделия, простой столярный стол можно считать готовым. Но для того, чтобы он превратился в полноценный верстак и начать столярную деятельность, его функционал нужно слегка расширить, дополнив конструкцию специализированной оснасткой.

Учитывая особую специфику деятельности, рабочий стол столяра должен быть оснащен соответствующим оборудованием. И если необходимые инструменты всегда под рукой, то это превосходный показатель. А грамотно расположить приспособления, крепежные материалы и электроинструмент вам помогут конструктивные элементы самого верстака.

Задние и фронтальные зажимы

Задние и боковые (фронтальные) винтовые зажимы – это те элементы, без которых ни один верстак попросту не сможет выполнять свое основное предназначение. Следовательно, эту часть конструкции следует соорудить в первую очередь.

Задний зажим предназначен для фиксации пиломатериалов во время строгания. Как показано на схеме, его тисковые колодки перемещаются вдоль фронтальной кромки верстака, позволяя с помощью ходовых винтов надежно закреплять обрабатываемую заготовку.

Боковой винтовой зажим (который, ввиду его особого расположения, многие называют фронтальным) имеет такое же предназначение, как и задний зажим. И отличаются эти элементы между собой только местом своего расположения. Вот чертежи столярного стола для его самостоятельного изготовления.участник FORUMHOUSE

В том-то и дело, что в конструкции верстака нижняя полка нужна обязательно (особенно на мобильном верстаке). Инструмента используется много, положить на улице во время работы его некуда. Да и в мастерской тоже неудобно – по шкафам и полкам лазить взад-вперед. Один и тот же инструмент складывать по 10 раз в час…

Подверстачье можно приспособить для хранения электроинструмента. Для пущего удобства сюда можно установить шкафчики и полочки для мелких деталей, приспособлений и ручного инструмента.

Изготовив верстак, обладающий всеми перечисленными элементами, можно начинать свою столярную деятельность. В процессе дальнейшей работы вам могут понадобиться дополнительные приспособления. Но о том, какие варианты применить и какие элементы добавить, каждый мастер сможет вполне догадаться и сам.

О том, из которой впоследствии можно мастерить различные изделия на своем столярном верстаке, вы сможете узнать из нашей предыдущей статьи. Ознакомиться с практическими идеями, касающимися , вы сможете в соответствующем разделе нашего форума. Любой посетитель FORUMHOUSE может ознакомиться с , посетив специальную тему, созданную для обсуждений.

1. Конструкционные особенности
2. Типы верстаков
3. Материал изготовления
4. Подготовительный этап
5. Инструменты и материалы
6. Инструкция по сборке

Верстак столярный, или токарный, — массивный, устойчивый, стационарный или переносной рабочий стол. На нем ручным или электрическим оборудованием обрабатывают заготовки различного калибра. Для обеспечения надежной фиксации инструмента столешница снабжается технологическими отверстиями.

Конструкционные особенности

Верстаки для домашних мастерских должны быть удобными в использовании, включать полки, ящики. Конструкция:

• несущая рама на четырех ножках;
• столешница из дерева или металлического листа;
• тумбочка (одна или несколько) для хранения приспособлений, запчастей.

Тумбочки устанавливаются по краям рабочей поверхности, часто снабжаются полками, выдвижными ящиками.

Гараж или мастерская , где будет установлен столярный стол, должен иметь розетку для включения стационарной поворотной лампы направленного света. Светильник обычно закрепляют на стене или непосредственно на рабочей поверхности — верстачной доске.

Типы верстаков

Столы бывают:

• столярными,
• слесарными.

В первом случае конструкция состоит из металлического или деревянного каркаса и деревянной столешницы. Не подходит для обработки металлических заготовок, при обтачке которых используется машинное масло: деревянный верстак впитывает маслянистую жидкость. К тому же металлическая стружка быстро приводит крышку в негодность.

Второй вариант — универсальный верстак. Его столешница из оцинкованного железа подойдет для работы с деревом и металлами. Конструкция более устойчива, вынослива, выдерживает усиленное давление. На ней можно делать заточку, шлифовку , распил, резку заготовок. Верстак может быть монолитным и раскладным . Чертеж самодельного верстака представлен на изображении.

Материал изготовления

Чтобы сделать самодельный столярный верстак, потребуется обрезная доска или листовой металл. Металлический стол более устойчив к механическому воздействию, но его сложно собрать.

Для изготовления верстака из металла необходимо составить чертеж с размерами отдельных элементов. При сборке верстака складного или цельного из доски понадобится обычный набор инструментов.

Металлический образец тяжелый, деревянный не очень вынослив. Можно совместить эти два материала в одном изделии: изготовить рабочий стол из дерева, столешницу усилить тонким листом железа.

Подготовительный этап

Сначала нужно определить форму и габариты верстака, выбрать место его установки. Чтобы рабочее место всегда было хорошо освещено, свет должен падать слева или прямо . Часто розетки с удлинителем монтируют на поверхности верстака.

Длина столешницы должна быть достаточной для обработки заготовок, размещения инструментов.

Оптимальные параметры ширины — 50–60 см. Один край стола обычно используют для работ с циркулярной пилой , другими электроинструментами. Поэтому там фиксируют предохранительную планку с выступом 20–30 см.

От высоты верстака зависит удобство при работе. Для того чтобы определить этот параметр, нужно встать прямо, согнуть руки в локтях. Расстояние от пола до согнутых в локтях рук — оптимальное для стационарного или складного верстака.

Инструменты и материалы

Потребуется:

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машинка с пильным кругом , предназначенным для резки металла;
• дрель, шуруповерт;
• уровень, рулетка
• сварочный аппарат, набор электродов;
• электрический лобзик для распиливания фанеры.

Материалы :

• Металлический уголок, полоска стали толщиной 4 мм.
• Листовая сталь толщиной 2 мм. Из нее изготавливаются направляющие для ящиков, верхнее покрытие столешницы.
• Доска деревянная толщиной 50 мм, шириной 25 см для рабочей поверхности.
• Фанера толщиной 15 мм. Предназначена для ящиков, стенок верстака.
• Крепежные элементы: саморезы по металлу, анкерные болты, шурупы.
• Двухмиллиметровая труба квадратного сечения.
• Краска для окрашивания деревянных и металлических поверхностей.

Из обрезных досок сооружают столешницу, полки, полоски стали пригодятся для изготовления окантовочных бортиков .

Инструкция по сборке

Для начала из металлического уголка делают 4 одинаковые ножки. Опоры в верхней части соединяются аналогичным уголком при помощи сварочного аппарата. Должна получиться конструкция 50 х 100 см. Для обеспечения столу дополнительной жесткости на высоте 10–15 см от пола приваривают куски уголка. По желанию можно предусмотреть стойки, служащие креплением для выдвижных ящиков, полок.

Деревянные доски необходимо уложить на остов, плотно зафиксировать болтами, предварительно снабдив металлический каркас и сами доски технологическими отверстиями для крепежных элементов.

Деревянные столешницы не выдерживают усиленные нагрузки. Для защиты используют оцинкованное железо подходящего размера. Его закрепляют поверх досок саморезами.

При резке металлические края часто покрываются заусеницами. Для безопасности их рекомендуется отшлифовать напильником.

Для большей устойчивости ножки в нижней части можно снабдить металлическими пластинами с отверстиями для крепежей. Также рекомендуется прикрутить верстак к полу. На стороне конструкции, примыкающей к стене, часто устанавливают металлический экран. На нем удобно размещать мелкий инструмент.

Рекомендуем также

Разборный верстак своими руками | Своими руками

Часто мне приходится работать с деревом.

Для удобства смастерил двое козел.

Если добавить к ним столешницу, получается компактный верстак.

Понадобилось: сосновые доски, лист фанеры 1520x1520x20 м,м сверло Форстнера d 22 мм, циркулярная пила, шуруповерт, дрель, рейсмус, фуганок, саморезы, шлифовальная машина, клей для древесины, деревянные шканты, шарнирные петли, евровинты.

---

Читайте также: Верстак своими руками – как сделать, фото и чертежи

---

Конструктор столяра

Для изготовления козел выпилил из сосновых досок 4 рейки жесткости (1) и 4 бруска-стойки (2) (фото 1).В последних вырезал по одному пазу сверху и снизу. Скрепил через них бруски с рейками древесным клеем и следом саморезами — получились две рамки. Соединил их между собой петлями на шарнире.

По шаблону выпилил из доски две опоры трапециевидной формы (3). Прикрепил их саморезами сверху к боковинам козел. Просверлил в середине верхнего торца трапеций по одному отверстию, вставил в них шканты. Сверху на те уложил доску (4), которая будет служить подставкой для столешницы.

Для установки козел соединяю их по бокам двумя подвижными рейками (Б). Каждую закрепил одним краем (с помощью евровинта) снизу на боковине, на другом крае вырезал крючок (6). Цепляю с его помощью рейку на противоположную сторону козел на ввинченный (не до конца) евровинт(7)

По аналогичной схеме изготовил вторые козлы того же размера.

Когда ими не пользуюсь, поднимаю боковые рейки с крючками вверх и складываю изделие (фото 2).

Деревянные «соты»

Из листа фанеры вырезал столешницу для верстака. Она состоит из 2-х элементов шириной 1000 и 300 мм (последняя — откидная), соединенных между собой 5-ю шарнирными петлями. Для облегчения веса столешницы проделал в ней сверлом Форстнера множество отверстий. В них удобно крепить струбцинами детали при обработке. Готовую столешницу укладываю на козлы, т.е. стойки импровизированного верстака. Если не хватает рабочей площади, чуть сдвигаю заготовку в сторону и поднимаю ее откидную (меньшую) часть.

Выдерживает такой верстак нагрузку до 150 кг!

---

Ссылка по теме: Верстак регулируемый по высоте своими руками – фото и инструкция по изготовлению

---

Разборной верстак своими руками: фото

На заметку
Когда нужно распилить дрова на козлах, снимаю доску-подставку.

© Автор: Леонид Братанич, г. Балашиха. Фото автора

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Традиционный столярный верстак своими руками чертежи. Сооружение и обустройство столярного верстака своими руками. Видео: складной стол-верстак

Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.

Столярный верстак – оптимизация рабочего места

Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.

Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.

Разновидности и устройство верстаков для столяров

В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.

Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.

В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.

В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:

• Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
• Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
• Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
• Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.

И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.

Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе

Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:

• Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
• Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
• Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно .

Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.

Сборка своими руками – пошаговая инструкция

Перед тем, как сделать , постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.

Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.

После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.

Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.

На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.

На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.

После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.

Гараж — это многофункциональ ное помещение. В нем можно ставить и ремонтировать авто, конструировать и изготавливать своими руками различные вещи и механизмы.

Если человек любит проводить время в гараже, занимаясь ремонтными работами, нужно правильно оборудовать свое рабочее место. Верстак — это многофункциональ ный рабочий стол, на котором можно обрабатывать различные материалы, проводить слесарные, электромеханичес кие и монтажные работы. Также в конструкции верстака можно продумать полки и шуфлядки, чтобы хранить инструментарий и другие предметы.

Виды верстаков

Верстаки изготавливаются для обработки металла (слесарный) и дерева (столярный). Различаются конструкции материалом столешниц. У слесарных моделей столешница в обязательном порядке должна быть металлической, так как работа с металлом подразумевает использование машинного масла и других жидкостей, которые на деревянной поверхности могут оставить следы.

Также при обработке металлических деталей часто требуется усилие, использование острого инструмента, поэтому оптимальней всего оснащать верстак металлической столешницей.

Столярные верстаки предназначены для работы с деревом, поэтому они не настолько прочные и функциональные, как слесарные модели.

Конструкция верстака

Если конструкция рабочего стола в гараж изготавливается своими руками, то прежде всего требуется тщательно продумать каждую деталь, прикинуть, где будут размещаться инструменты, какие работы будут проводиться на верстаке. От этого и зависит модель стола в гараж.

Стандартные модели часто оборудуются выдвижными ящиками, которые можно изготовить из дерева или металла. Также конструкцию стола можно дополнить полками, силовым щитом для подвесного инструмента, который всегда будет под рукой. Но самое главное, верстак должен быть устойчивым, прочным и надежным.

Инструмент

Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.

Сварочный аппарат и электроды. Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.

2. Шуруповерт.

   Электролобзик для раскроя фанеры.

Материалы

Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.

Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.

Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.

Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.

Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.

Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.

Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.

Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм

Направляющие для ящиков стола.

Шурупы для сборки ящиков из фанеры.

Саморезы по металлу.

Анкерные болты.

Краска по дереву и металлу.

Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина — 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

Первый шаг изготовления верстака — это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски.

Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры.

Ящики стола изготавливаются из фанеры.

Второй шаг — сварка силового каркаса верстака. Первыми привариваются элементы столешницы — 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы по 750 мм. Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы. Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.

Затем привариваются 4 боковые ножки по краям верстака. Их длина составляет 900 мм. Между ножками приваривается силовые перемычки, укрепляющие конструкцию.

После того, как базовый каркас готов, можно приступить к сварке конструкции для ящиков. Для этого из стальных труб формируются квадратные каркасы, которые с двух сторон стола привариваются к столешнице. Каркасы усиливаются продольными ребрами жесткости.

Третий шаг — изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.

Каркас из уголка укладывается на каркас из труб и сваривается. Получается усиленная столешница, высотой 8 см с внутренними ребрами жесткости.

Металлический каркас верстака практически готов, осталось сварить обрешетку панели для крепления инструмента. Для этого требуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 уголка, имеющих длину 950 мм. Два элемента крепятся по бокам конструкции и два в середине, для усиления. Панель для инструментов приваривается к столешнице.

Каркас из уголков и труб готов. Можно приступить к усилению конструкции. К боковинам стола привариваются кронштейны, которые нарезаются из стальной полосы. Всего нужно 24 детали. Посередине каждого кронштейна просверливается отверстие. С помощью этих отверстий боковые и задние стенки стола из фанеры будут крепиться к металлическому каркасу верстака.

Четвертый этап — изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные — то 2. Все зависит от личного предпочтения.

Можно расположить ящики по двум сторонам стола, можно смонтировать на одной половине выдвижные конструкции, а на второй — обычные открытые полки.

После того, как шуфлядки собраны, нужно приварить между боковинами отделов для ящиков металлические полосы с отверстиями. К этим отверстиям с внутренней стороны будут крепиться салазки для направляющих ящиков.

Пятый этап — укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны. Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

Затем в обязательном порядке требуется покрасить всю металлическую конструкцию верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать атмосферостойкий и антикаррозийный вариант покрытия. Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Капли металла и неровности рекомендуется перед покрасочными работами тщательно зачистить. Это можно сделать с помощью угловой шлифмашинки с диском для шлифования металла.

После того, как конструкция высохнет, можно начать укладывать доски на столешницу. Они не должны слишком плотно загоняться в каркас. Это связано с тем, что дерево при смене температуры и влажности имеет свойство расширяться и усыхать. Лучше оставить между досками небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется зашлифовать, это упростит укладку металлического листа поверх дерева. Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморезы.

Шестой этап — крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам. Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливаетс я и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас. Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.

Последний этап — установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки , полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака. После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов. Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

Видео — Процесс изготовления верстака

Установка тисков на слесарный верстак

Тиски — это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется. Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты. Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепливается вся конструкция анкерными болтами.

Требования безопасности к самодельной конструкции верстака

1. Если площадь гаража не слишком большая, то можно своими руками сделать стол для слесарных работ меньшего размера. Но, стоит знать, что вся конструкция должна быть устойчивой, не раскачиваться и не сдвигаться с места при небольшом усилии.
2. Рабочее место должно быть организовано так, чтобы человеку ничего не мешало. При работе с тисками все лишние инструменты должны быть убраны со столешницы.
3. Углы и выступающие детали стола не должны быть слишком острыми и иметь режущих кромок.
4. После ремонтных работ за верстаком нужно убирать рабочее место от металлической стружки, капель масла и других материалов.
5. Если самодельный верстак изготовлен правильно, то он легко выдерживает нагрузку в 200 кг.

Фанера для щита

Видео — Верстак в гараж своими руками

1. Склейте из нескольких слоев передний брус А и острогайте до окончательных размеров (рис. 1 и 1а). Затем отфрезеруйте в нем пазы шириной 19 и глубиной 41 мм (рис. 1а, фото А и В).

Краткий совет! Не склеивайте детали фрезерного приспособления- шаблона, а скрепите их только шурупами. Шаблон снова потребуется для выборки пазов в блоке задних тисков, который шире, чем передний брус крышки.

Из пары обрезков толстой доски и материала толщиной 12 мм соберите простое приспособление-шаблон для фрезерования под углом 2° пазов, которые станут отверстиями для верстачных упоров.

Фрезеруя пазы в переднем брусе с помощью 12-миллиметровой спиральной фрезы и 19-миллиметровой копировальной втулки, удаляйте материал понемногу, постепенно увеличивая глубину.

2. Выпилите накладку В и приклейте ее к переднему брусу, выровняв правые торцы деталей. Тщательно удалите выдавленные излишки клея.

3. По шаблону, который обычно поставляется в комплекте с передними тисками, разметьте и просверлите отверстия для штанг (фото С, рис. 1).

Расположите монтажный шаблон так, чтобы отверстия для тисков не пересекались с отверстиями для верстачных упоров в переднем брусе A/В. Наметьте центры отверстий шилом.

Примечание. В этом проекте используются передние и задние тиски Lee Valley . Они отличаются хорошим качеством изготовления, плавностью работы и поставляются с подробной инструкцией по установке.

4. Теперь изготовьте щит крышки С , нижние накладки для передних D и задних Е тисков, проставку F и задний брус G . Приклейте накладки, задний брус, проставку и передний брус к крышке (рис. 1).

5. Изготовьте левый и правый наконечники Н, I (рис. 2). Сформируйте вдоль одной грани наконечников шпунты шириной 36 и глубиной 57 мм и просверлите 12-миллиметровые отверстия.

Краткий совет! Чтобы быстро сделать чистые и аккуратные шпунты, удалите большую часть материала пазовым диском, а затем зачистите стенки и дно с помощью фрезерного стола.

6. Отфрезеруйте на торцах крышки А-G с обеих сторон фальцы шириной 57 и глубиной 36 мм (фото D ), чтобы сформировать гребни, которые вставляются в шпунты наконечников Н, I.

Используйте наконечник в роли направляющей для фрезерования фальцев на крышке. Будьте аккуратны, чтобы не задеть фрезой переднюю накладку В.

7. Наденьте на гребень левый наконечник Н , придвинув его к передней накладке В . Правый наконечник I выровняйте с передним краем щита С . Разметьте центры 12-миллиметровых отверстий (фото Е). Снимите наконечники и с помощью шила наметьте другие центры, сместив их на 1,5 мм ближе к плечикам гребней (фото F ). Проведите параллельные линии, отступив 6 мм в обе стороны от каждой метки, оставленной шилом, чтобы расстояние между линиями было равным 12 мм.

Используйте острие 12-миллиметрового сверла, чтобы перенести центры отверстий в наконечниках Н, I на гребни крышки.

Сдвиньте центры отверстий на 1,5 мм ближе к плечикам гребня, чтобы, вбивая шканты,плотнее стянуть наконечник с крышкой.

Тонким круглым рашпилем обработайте все отверстия, кроме первого. Не заходите за параллельные линии, чтобы детали стыковались плотно.

8. Просверлите по разметке 12-миллиметровые отверстия. Затем, начав со второго отверстия (считая от переднего края крышки), увеличьте его на 2 мм в обе стороны, не выходя за параллельные линии, чтобы получился овал длиной 16 мм. Проделайте то же самое с другими отверстиями, увеличивая длину каждого следующего на 1,5 мм в обе стороны (фото G , рис. 2). Это позволит крышке изменять свою ширину при сезонных колебаниях влажности. В правом наконечнике I сделайте вырез 57×165 мм вровень с низом проставки F и торцом нижней накладки Е .

9. Наденьте наконечники Н, I на гребни и закрепите 12-миллиметровыми шкантами из твердой древесины, вбивая их в отверстия без применения клея. Отпилите выступающие концы шкантов вровень с верхними и нижними гранями наконечников.

Краткий совет! Чтобы облегчить монтаж наконечников, возьмите шканты увеличенной длины и сделайте на их концах сужения.

Добавьте тиски

1. Из обрезков соберите раму, которая будет ограничивать зону перемещения фрезера при выборке углубления в нижней накладке D для передних тисков (фото Н). Разметьте углубление так, чтобы оно располагалось на расстоянии 70 мм от переднего края крышки, а его середина совпадала с центром большого отверстия для винта тисков.

Используйте 12-миллиметровую фрезу с восходящей спиралью, чтобы выбрать углубление размером 57x305x406 мм для механизма тисков. Переставляйте по мере необходимости обрезок, поддерживающий фрезер.

Отделите заднюю пластину, чтобы вставить механизм тисков на место. Затем снова установите ее, и операцию можно считать завершенной.

2. Выпилите блок J для подвижной губки передних тисков. Просверлите в блоке отверстия, разметив их по шаблону, который использовали ранее, расположив его так, чтобы левый торец блока был выровнен с левым краем крышки.

3. Отфрезеруйте вдоль торцов подвижной губки J скругления с уступом и прикрепите передние тиски к крышке, следуя указаниям инструкции (фото I). Установите на место штатную ручку-рычаг.

4. Выпилите по указанным размерам блок К для задних тисков. Переделайте фрезерное приспособление, которым пользовались раньше, и сформируйте в блоке пазы шириной 19 и глубиной 41 мм под углом (рис. 3 и 3а).

5. Выпилите накладку L для задних тисков. Просверлите в блоке К 10-миллиметровые сквозные отверстия с 25-миллиметровыми цековками (рис. 3 и За). Прижав накладку струбцинами к блоку, наметьте на ней центры отверстий 10-миллиметровым сверлом через отверстия блока. Затем просверлите в отмеченных точках отверстия диаметром 16 мм. Примечание. Наш метод немного отличается от описанного в инструкции и требует применения шайб и заглушек, не входящих в комплектацию тисков. Действуя так, мы спрятали головки болтов под пробками-заглушками, а не оставили их на виду.

6. Приклейте накладку L к блоку К (фото J ) и тщательно удалите весь выдавленный клей из отверстий для верстачных упоров.

Точно совместите отверстия блока К с отверстиями накладки L. Чтобы не тратить много времени на удаление излишков клея, нанесите его равномерно тонким слоем.

7. Прикрепите собранный блок K/L вместе с механизмом задних тисков на место, следуя указаниям инструкции. Закройте головки болтов пробками-заглушками и установите штатную ручку-рычаг.

Изготовьте верстачные упоры

1. Выпилите по указанным в «Списке материалов» размерам 17 упоров М и 17 пружин N . Для упоров мы выбрали древесину вишни, так как она долго сохраняет требуемую прочность, не оставляет вмятин на деталях, а ее цвет хорошо контрастирует с древесиной белого дуба из которой сделана крышка верстака. Для пружин подойдет плотная и упругая древесина, например кленовая.

2. Чтобы придать упорам требуемую форму, сделайте копии шаблона, увеличив их в 2 раза. Затем приклейте к упорам пружины. Проверьте, как собранные упоры вставляются в отверстия, и подгоните их, если требуется. Они должны выниматься и утапливаться без большого усилия и при этом оставаться на нужной высоте. Чтобы больше узнать о них, прочтите статью «Верстачные упоры», опубликованную в этом номере журнала.

Переходим к основанию

Примечание. Прежде чем приступить к изготовлению, измерьте и запишите размеры углубления на нижней стороне крышки. Верх основания-шкафа должен плотно вставляться в это углубление. Если его не удается вставить, потребуется подогнать его размеры к углублению или расширить края углубления для окончательной сборки.

1. По указанным в «Списке материалов» размерам выпилите полки О , перегородки Р и кромочные накладки Q, R . Приклейте накладки к полкам и перегородкам (рис. 4). Затем приклейте полки O/Q к перегородкам P/R и дополнительно закрепите шурупами.

2. Выпилив цокольные доски S и царги Т , приклейте их к сборке полок с перегородками O-R.

3. Из 19-миллиметровой фанеры, облицованной шпоном вишни, выпилите боковые и заднюю стенки U, V . Сначала приклейте на место боковые стенки, закрепив дополнительно шурупами, затем добавьте заднюю стенку, применяя для ее крепления только клей.

4. Примечание. Проверьте размеры собранного корпуса перед выпиливанием перекладин, стоек и накладок и убедитесь, что их длина, указанная в «Списке материалов», соответствует вашему проекту. Советуем выпилить детали W — GG с небольшим припуском по длине, а затем подогнать их по месту.

Выпилите верхнюю и нижнюю перекладины W, X , а также стойки Y (рис. 5). Приклейте верхнюю и нижнюю перекладины к основанию спереди, затем добавьте стойки.

5. Теперь выпилите задние перекладины Z, АА , стойки ВВ , средники СС и боковые перекладины DD, ЕЕ . Приклейте нижнюю заднюю перекладину АА и средники к задней стенке V (фото К). После этого приклейте на место заднюю верхнюю перекладину и стойки, затем боковые нижние перекладины со средниками к боковым стенкам и, наконец, верхние боковые перекладины и стойки.

Используйте пару толстых брусков с ровной гранью, чтобы плотнее прижать средники СС к задней стенке.

6. На углах корпуса отфрезеруйте 10-миллиметровые фаски, заканчивающиеся у стыков перекладин со стойками (рис. 6).

Прежде чем соединить цокольные доски, нужно опилить скосы на приклеенных сверху рейках. После этого можно приступить к фрезерованию скруглений.

7. Из 19-миллиметровых вишневых досок выпилите боковые, переднюю и заднюю цокольные доски FF, GG указанной длины с припуском около 3 мм по ширине. Затем отпилите от верхнего края каждой цокольной доски рейку сечением 19×19 мм и пометьте детали, чтобы установить их на место в дальнейшем. Наконец, изготовьте соединения «ласточкин хвост», чтобы скрепить цокольные доски (рис. 6а). Примечание. Если вместо шипов «ласточкин хвост» вы решили сделать простые соединения па ус, выпилите цокольные доски указанной ширины (без припуска) и не отпиливайте от них сверху рейку.

8. Опилите скосы на ус только на рейках для боковых цокольных досок, не укорачивая их. Приклейте каждую из них к соответствующей детали, от которой она была отпилена. Затем приклейте рейки без скосов к передней и задней цокольным доскам. Сделайте скос только на верхней части передней и задней цокольных досок так, чтобы они плотно соединялись с боковыми цокольными досками. Грань скоса должна быть рядом с линией разметки, а точного сопряжения деталей можно добиться подгонкой, удаляя материал понемногу (фото L ). Затем отфрезеруйте 19-миллиметровое скругление с 3-миллиметровым уступом вдоль верхнего края всех цокольных досок.

9. Приклейте цокольные доски к основанию. Возможно, для их крепления придется использовать шурупы или гвозди, если вместо соединений «ласточкин хвост» вы сделали на их концах скосы.

Добавьте дверцы

1. Выпилите перекладины НН , стойки II и филенки JJ указанных размеров (рис. 7).

2. Сделайте шпунты шириной 6 и глубиной 12 мм по центру внутренних кромок всех стоек и перекладин. Затем сформируйте шипы толщиной 6 и длиной 12 мм на концах перекладин.

3. Соберите дверцы, склеив вместе стойки, перекладины и филенки. Когда клей высохнет, проверьте, как вставляются дверцы в проем основания, и подгоните их, если требуется. Затем отфрезеруйте фальцы 5×5 мм на верхних и нижних ребрах дверок с внутренней стороны, а также фальцы 10×5 мм на стойках, где нет петель. Эти фальцы оставляют достаточно места между дверцами и корпусом для установки магнитных защелок.

Прикрепите дверцы к корпусу с помощью накладных петель и установите на место магнитные защелки.

Опустите крышку на основание

1. Пригласите трех приятелей крепкого телосложения, чтобы с их помощью поднять тяжелую верстачную крышку и положить на основание. Фиксировать ее нет необходимости — благодаря массивности и точной подгонке она хорошо удерживается на месте.

2. Установив новый верстак в мастерской, сразу же приступайте к следующему проекту, и теперь вы сможете получить еще больше удовольствия от времени, проведенного в мастерской!

Когда затевается серьезный ремонт в домовладении, необходимо, чтобы все было под рукой в любой момент, что позволит с максимальной пользой использовать время. Для этого важно правильно организовать рабочее место домашнего мастера, если он привык все делать своими руками. Во время ремонта или строительства значительное место занимают работы по дереву. Однако пилить брус на табуретке или скамейке неудобно и долго. Рационально использовать время и ресурсы поможет рабочий стол, известный еще под названием верстака. Сделать его по силам в домашних условиях.

Для большинства мужчин, гараж является и «домом» для автомобиля, и кладовкой и мастерской одновременно.

Не каждый хозяин считает, что верстак постоянно нужен в хозяйстве: он нужен только на время ремонта или реконструкции здания, поэтому предпочитает взять его напрокат. Но такое мнение ошибочно, особенно, если он является собственником домовладения, стоящего на земле. Появившийся в хозяйстве столярный верстак станет настоящим подспорьем для него. Смастерив такую конструкцию, хозяин получает целый ряд преимуществ, по сравнению с использованием верстака, взятого напрокат или купленного в строительном супермаркете.

1. Он сэкономит значительную сумму денег, которую сможет использовать для дальнейшего благоустройства дома.
2. Приобретет дополнительный опыт хозяйствования и практические навыки.
3. Получит в свое распоряжение удобный рабочий стол, пригодный для обработки деталей из дерева и металла.
4. Если хозяин изготовит верстак своими руками, сможет пользоваться им в любое время.

Стало быть, в одном помещении (хорошо, если имеется подвал) необходимо разместить стеллажи и рабочее место.

Виды столов

Известны различные виды верстаков, которые имеют различное предназначение.

1. Столярный верстак для изготовления деревянных деталей. На нем удобно обрабатывать небольшие деревянные изделия, но не предназначен для первичной обработки древесины. Для него понадобится столешница трехметровой длины шириной в один метр. Детали на нем закрепляются деревянными горизонтальными и вертикальными зажимами.
2. Плотницкое приспособление значительно больше по всем параметрам и тяжелее. На нем обрабатывают стволы деревьев, нарезаются доски, брус и другие заготовки из дерева.
3. Универсальный стол позволяет работать с деревом и с металлом; его столешница укрепляется металлической лентой и имеет деревянные и металлические зажимы.

Стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже.

Существует и другое определение видов конструкций по возможному месту расположения.

1. Мобильный (переносной). Используют для выполнения мелких работ с деталями небольших размеров. Он удобный, достаточно легкий. Его можно без особого труда переместить с одного места на другое. Укомплектовывается столярный стол тисками малого или среднего размера, что позволяет его использовать для мелких слесарных работ.
2. Стационарный рабочий стол отличается массивностью и устойчивостью. На нем можно заниматься обработкой пиломатериалов, но домашнему мастеру такой верстак вряд ли пригодится, если он постоянно не будет заниматься деревообработкой.
3. Сборный на соединениях с использованием болтов. Это своеобразный трансформер: в любой момент его можно дополнить специальным оборудованием и внести необходимые изменения, в зависимости от решаемых задач.

И как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.

Какой вид конструкции выберет домашний мастер, напрямую зависит от того, какие цели и задачи он ставит:

• рабочий стол нужен для обработки небольших деталей и изготовления мелких изделий только на период проведения ремонтных и строительных работ;
• хозяин будет им постоянно пользоваться и работать с небольшими объемами деталей из дерева;
• верстак понадобится, чтобы проводить первичную обработку древесины, превращая ее в доски, брус на постоянной основе;
• предполагается использовать стол для периодической обработки небольших деревянных и металлических деталей.

Форма и размеры определяются конфигурацией помещения.

Опытные домашние мастера утверждают, что смастерить изделие можно даже начинающему хозяину, не имеющему навыков обращения со слесарными инструментами.

Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой.

Выбор материала

Чтобы сделать верстак своими руками, мастеру нужно дерево и металл. Если предполагается изготовить небольшой стол, то для него будет подходящей деревянная основа. Для столешницы подойдет ламинированная ДСП, прессованная фанера толщиной не менее 5 – 7 см. Для стационарного стола можно использовать хорошо оструганные доски, плотно подогнанные друг к другу, и частично – металл.

Кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков.

А если в распоряжении домашнего мастера есть ненужный письменный стол, то он станет добротной основой. Он удобен еще и тем, что уже имеет несколько ящиков или отделений для хранения инструментов.

Рабочее место автолюбителя должно быть прочным и устойчивым.

Найдет применение в конструкции старая дверь из цельного полотна. Из нее получится прекрасная прочная столешница, которая даже не требует обработки.

Под столом обязательно размещаются тумбы с инструментом и расходными материалами (сверлами, ножовочными полотнами, ветошью и пр.).

Использование имеющихся в хозяйстве подручных материалов для изготовления столярного стола своими руками сэкономит время и деньги домашнего мастера.

Делать из стола монолитную тумбу нерационально, куда-то надо девать ваши ноги во время сидячих работ.

Можно самостоятельно сделать верстак из металла. Он получится прочным, надежным и тяжелым. Но опыт свидетельствует: наиболее приемлемым считается промежуточный вариант, когда каркас и крышка верстака выполняются из дерева, а потом обшиваются листовым металлом.

Однако обе стороны должны представлять собой если не комплекты выдвижных ящиков, то хотя бы набор полочек.

Домашнему мастеру, решившему сделать своими руками верстак, понадобится определенный набор материалов. Что для этого нужно, ему хорошо известно.

Верстак в гараж не должен быть частью стеллажа, стало быть, стена над ним является местом для навесного хранения инструмента.

А для тех, кто еще не имеет достаточного опыта, мы составили перечень всего необходимого для его изготовления:

• уголок металлический;
• полоса из стали и лист оцинкованного железа;
• фанера;
• шурупы;
• анкерные болты;
• труба квадратная;
• деревянные доски;
• саморезы по металлу;
• краска.

И металлический, и деревянный верстак имеют право на жизнь.

Какие инструменты понадобятся

Самостоятельно сделанный небольшой деревянный столярный верстак займет достойное место в домашней мастерской. Чтобы его сделать, не нужно большого количества инструментов.

На стальной лист всегда можно положить кусок фанеры или оргалита, а на деревянную поверхность – лист оцинковки.

Понадобится стандартный набор, который найдется в каждом доме:

• отвертка;
• рулетка;
• болгарка;
• электролобзик или ручная ножовка;
• молоток.

В первую очередь, определяемся с эргономикой рабочего места.

В зависимости от того, какой материал будет использован для столярного верстака, перечень материалов и инструментов может изменяться. Например, чтобы сделать металлический рабочий стол, не обойтись без сварочного аппарата и электродов.

Высота верстака должна быть такой, чтобы не приходилось гнуть спину, и в тоже время, вставать на цыпочки.

Где поставить?

Прежде чем приступать к работе, важно сразу определить, для чего и как часто будет использоваться стол, где будет размещен. Не обойтись и без чертежа. Ответы на эти вопросы определят его размеры, материал и порядок изготовления.

Лучшим местом для размещения приспособления можно считать ту часть помещения (гаража или сарая), где есть естественное освещение. Также важно, чтобы рядом с верстаком находились электрические розетки, чтобы подключать электроинструменты и лампу. Лучше всего, если свет будет падать слева или прямо, тогда рабочая поверхность стола будет освещена в течение дня.

Проектируйте габариты вашей рабочей зоны.

Затем определяются параметры будущей конструкции. Несмотря на существующие нормы, касающиеся размеров стола, если мастерить столярный верстак своими руками, домашний мастер будет исходить из целесообразности и фактически имеющегося места, поэтому столешница будет такой, чтобы здесь свободно размещались инструменты и детали, без строгого соблюдения размеров. Ширина обычно составляет 50-60 см; такой размер считается оптимальным, так как позволяет свободно дотянуться до противоположного края столешницы.

Типичный размер стола по вертикали лежит в диапазоне 850-950 мм.

Еще один важный параметр – высота верстака. Существуют различные способы ее определения, начиная от точных математических расчетов до народного опыта, предлагающего считать оптимальным показателем расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола. Опытный мастер может сделать ее регулируемой.

В качестве стены для размещения инструментов отлично подойдет перфорированный металлический лист.

После определения основных параметров изделия можно приступать к сборке.

1. Сначала закрепляются ножки (четыре опоры из стального уголка, которые соединяются также уголками и закрепляются сваркой сверху и снизу.). В результате получается прямоугольная сварная конструкция.
2. После изготовления каркаса приступают к подготовке столешницы. Обрезанные по размеру доски выкладываются на каркас сверху и плотно скрепляются. С каркасом столешница соединяется при помощи болтов. Рабочая поверхность должна быть обработана: остругана и ошкурена. Низ необходимо закрепить с помощью поперечин или деревянных брусков. Они прикручиваются к каждому из элементов получившегося щита.

После ее закрепления нужно сделать обшивку крышки металлом (лучше, если это будет оцинковка). Металлический лист закрепляется на поверхности столешницы саморезами. Если образуются заусенцы, их необходимо зачистить.

Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ.

Основные работы по изготовлению верстака на этом завершаются, но для придания большей жесткости конструкции и прикрепления к полу, можно снизу приварить металлические уголки. По желанию, можно оборудовать ящиками, полками для инструмента.

Все сварные стыки усиливаем уголком или стальной полосой.

Из необходимого оборудования на верстаке обязательно должны найти место тиски. Они навешиваются на лицевую сторону столешницы и используются для крепежа изделий. Если в работе часто бывают крупные детали, есть необходимость установить несколько тисков разных размеров.

Главное – усилить все 90° соединения.

Под верстаком можно смонтировать полки, где разместить различные приспособления, нужный инструмент или складывать обработанные детали.

Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой.

Аккуратно выполненный своими руками, столярный верстак станет удобным приспособлением для работы домашнего мастера.

Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками.

ВИДЕО: верстак своими руками.

Создания верстака своими руками: 50 фото-идей

Для любого хозяйственного мужчины нужно свое оборудованное рабочее место для хранения инструмента и совершения столярно-слесарных работ. В таком случае просто необходимым элементом рабочего места станет верстак, и сейчас мы расскажем, как сделать верстак своими силами.

Вконтакте

Одноклассники

Действительно, чтобы купить его, потребуется выложить значительную сумму и, кроме этого, подобрать нужный размер именно под ваше помещение представляется довольно сложной задачей. Но если делать самому, то можно выбрать требуемый размер верстака с точностью до сантиметра.

Какие верстаки бывают

Верстак — это рабочий стол, на котором мастер производит ручные работы по обработке деревянных, металлических и других деталей. Самостоятельно сделанные верстаки устанавливают в гараж, на даче и даже в квартире. Верстак оснащен различными дополнительными устройствами, которые могут понадобиться при работе, такими как упоры и тиски. Кроме этого, в верстаках устанавливают емкости для хранения различных инструментов и даже документации. По типу работ различают столярные, плотницкие и слесарные верстаки.

Верстак своими руками видео:

Столярный верстак

Стандартный столярный верстак имеет такую конструкцию. Основными частями являются верстачная плита и подверстачье. Подверстачье выглядит как стойка (обычно две), которые соединены между собой деревянными брусками. Материал этого элемента стола обычно сосна или другая древесина мягких пород.

Верстачная доска или крышка изготовляется из твердых пород древесины, например, дуба, и имеет толщину до 8 см. Поверхность доски покрывается олифой. Если вы собираетесь собрать верстак своими руками, то вы должны знать, какие дополнительные устройства нужно установить на столешнице.

Обратите внимание!

В первую очередь это должны быть тиски, расположенные в передней части и использующиеся для фиксации деталей.

В задней части необходимо сделать углубление, для хранения в нем инструмента небольших размеров. На крае верстачной доски имеются отверстия, в которые вставляются деревянные чурочки и гребенки из металла. Стандартный верстак пригоден в основном для ручной работы, а если вы хотите пользоваться еще и электроинструментом, то для этого надо выбирать верстачную доску с большим количеством отверстий для упоров.

Слесарный верстак

Слесарный верстак более мощное сооружение. Оно имеет металлический каркас, на который укладывается деревянная крышка толщиной до 6 см и покрытая железным листом. Крышка окантована трехсторонним бортом и на ней, в большинстве случаев, устанавливаются слесарные тиски. Столешница на таких верстаках делается мощной, чтобы она могла выдерживать высокие ударные нагрузки, в том числе и кувалды.

Материал выбирается по желанию, но наиболее популярный МДФ с оцинковкой, которая позволяет защищать столешницу от влияния агрессивной среды, такой как бензин, масла или растворители. Кроме того, такая столешница легко чистится от загрязнений. Слесарный верстак оснащен несколькими выдвигающимися ящиками для складывания инструмента.

Плотницкий верстак

Еще одним видом таких конструкций является верстак плотника. Это рабочее место предназначено для обработки досок и имеет размеры, значительно превышающие два предыдущих варианта. Его габариты имеют длину до 6 м и ширину 1 м. На плотницком верстаке обязательно устанавливается упор для обработки доски. Он имеет вырез в виде треугольника, для закрепления доски при помощи клиньев, и используется во время обработки ее кромок.

Изготовление строительного верстака

Давайте разберемся, как сделать столярный верстак своими руками. Сначала надо сделать каркас из брусьев, а между ножками, для прочности, установить перемычку и царгу (соединительный элемент, скрепляющий конструкцию). Желательно чтобы они располагались на расстоянии около 45 см от пола. Монтаж каркаса верстака происходит в таком порядке. Сначала нужно осуществить подготовку пазов, затем собираем конструкцию и промазываем точки соединения клеем. Окончательный крепеж проводим с помощью струбцин.

Столешница для верстака

Стоит напомнить, что изготовление любой конструкции происходит более быстро и качественно, если у вас под руками есть хотя бы самый простой чертеж столярного верстака или его части. Ниже мы приведем чертеж столешницы, вид сверху.

Если столешница изготавливается из нескольких досок, то надо обеспечить отсутствие щелей между ними, во избежание, при последующей работе, забивания туда пыли. Размеры столешницы должны быть больше на 3—5 см самого верстака, для большего удобства чистки инструмента. Столешницу надо обработать шлифмашиной и покрыть лаком. Это будет служить защитой от попадания заноз в руки.

Установка тисков и создание упоров

После того как мы установили столешницу, нужно монтировать на них тиски. Для этого, на рабочей поверхности надо вырезать углубление, чтобы можно было поставить вертикальную пластину в одной плоскости со столешницей. Ставим тиски в место, где они будут стоять в будущем, желательно чтобы это был не угол, и делаем наметку для сверления. Затем прикручиваем гайками.

Обратите внимание!

Упоры можно приобрести в магазине, а можно сделать самостоятельно.

Тогда посоветуем сделать их прямоугольной формы с возможностью регулировки по высоте. Отверстия под упоры желательно производить на длину 50% от хода тисков. При таком раскладе вы сможете хорошо зафиксировать разные заготовки. Видео-инструкцию по изготовлению верстака можно посмотреть в нашей статье.

Деревянный верстак

Изготовление слесарного верстака

Давайте рассмотрим, как можно сделать слесарный верстак своими руками.

1. Определим высоту будущего стола. Для каждого человека она может быть разная, к примеру, если мужчина имеет рост 180 см, то высота верстака составляет 90 см. Но все-таки для окончательного решения нужно ориентироваться только на себя.
2. Не забываем, что чертежи слесарного верстака, нарисованные вами, пригодятся для более быстрой и качественной сборки.
3. Для слесарного верстака каркас лучше всего сварить из профильной трубы и уголков, но в крайнем случае его можно сделать так же как и столярную конструкцию, из брусьев.
4. Чтобы конструкция была максимально прочная, нужно поставить между ножками распорки. Иногда, вместо распорок устанавливают полочку, в которую в последующем можно складывать инструмент, лакокрасочные жидкости или другие нужные предметы.
5. Для стойкости конструкции можно прикрепить ножки к полу. Это исключит шатание верстака при работе.
6. Соорудите столешницу из МДФ и при возможности оцинкуйте. Это значительно повысит ее прочность.
7. Если вы хотите, чтобы ваш верстак был оснащен выдвижными ящиками, то поставьте под верхними брусьями полозья, похожие на те, что устанавливаются для ящичков в . Тогда у вас будет место хранения для мелких деталей, шурупов и гвоздей.

Складной верстак

Есть еще одна разновидность верстаков, которые применяются как для столярных, так и слесарных работ. Это складной верстак. Он очень удобен при отсутствии лишней площади в помещении. Поработав на нем, его всегда можно сложить и поставить в угол для ожидания следующей работы. Кроме того, его можно в сложенном состоянии перевести на дачу. Такой верстак состоит из двух частей: съемной верстачной доски и складного стола. Он обычно изготавливается меньших размеров, чем стационарный стол.

Верстак своими руками видео:

Вконтакте

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Складной верстак DIY (простой и прочный)

Создайте складной верстак с помощью этих бесплатных чертежей! Этот прочный складной верстак легко собрать с помощью простых инструментов. Прекрасно подойдет для мастерской, гаража или сарая.

Складной верстак для самостоятельного изготовления

Этот складной верстак идеально подходит для домашних мастеров с небольшой мастерской, сараем, гаражом или даже для тех, у кого нет специальной мастерской. Складная компактная конструкция позволяет легко установить, когда мы готовы к работе, и сложить, когда все будет готово.Он разборный, поэтому мы можем перенести его из магазина во двор или в дом друга, чтобы помочь с проектом. Это легко сделать с помощью всего нескольких инструментов, таких как торцовочная пила, циркулярная пила и Kreg Jig.

Первоначально опубликовано 16 марта 2016 г. Обновлено 13 августа 2019 г.

Этот пост содержит партнерские ссылки на материалы или инструменты, которые я использовал для завершения этого проекта. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться другими проектами DIY. и советы DIY с вами.Использование этих ссылок бесплатно. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.

Прежде чем мы перейдем к тому, как сделать складной верстак DIY , обязательно нажмите кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой еженедельный информационный бюллетень БЕСПЛАТНО , содержащий полезные приемы карманных отверстий , экономия места идей для мастерских , умные Советы своими руками и многое другое!

---

---

Что такое складной верстак?

Складной верстак можно установить, когда вам нужна рабочая поверхность или рабочий стол, а затем складывать, когда вы закончите работу.Складной верстак можно сравнить с прочным складным карточным столом для наших мастерских.

Связанный: Станция для торцовочной пилы DIY

Вернуться к содержанию

---

Зачем строить складной верстак?

Складной верстак — отличное решение для экономии места для тех домашних мастеров, которым мало рабочего места. Складной верстак — отличная альтернатива традиционному верстаку, который может занимать слишком много места в небольшой мастерской, навесе или гараже.Это также отлично подходит для тех, кто не имеет специальной мастерской, кто занимается своими проектами на подъездной дорожке.

Связано: 9 умных способов сделать вашу небольшую мастерскую больше

Вернуться к содержанию

---

Складной верстак переносной

Еще одна причина для создания складного верстака — его компактность и простота транспортировки. Ножки этого складного верстака, сделанного своими руками, аккуратно заправляются внутрь столешницы, когда она находится в сложенном положении.И он должен поместиться в багажнике большинства автомобилей. Кроме того, область внутри ножек обеспечивает место для хранения во время транспортировки верстака.

Вернуться к содержанию

---

Надежен ли складной верстак?

Внешние углы и середина этого складного верстака «сделай сам» соприкасаются с полом, а также обеспечивают несколько точек соприкосновения с верхом, так что этот предмет определенно прочный. Я рекомендую прижимать верх к ножкам, чтобы ножки не поползли внутрь во время использования.

Связано: Подставка для электроинструментов DIY (простая и прочная)

Вернуться к содержанию

---

Что можно делать с мобильным верстаком?

Мобильный верстак может выполнять многие из тех же функций, что и традиционный верстак. Мы можем использовать его как подставку для торцовочной пилы или как рабочий стол для сборки и сборки изделий из дерева. Складной верстак также является идеальным местом для использования настольного фрезерного стола.

Связанный: DIY Тележка для верстака с откидной крышкой

Часто использую как финишную станцию.Сначала я накрываю его тканью, а затем наношу слой краски или морилки. Я даже использую его за пределами своей мастерской как стол для груминга для моей собаки и как дополнительный сервировочный стол на вечеринках!

Вернуться к содержанию

---

Где можно использовать складной верстак?

Как я упоминал ранее, складной верстак идеально подходит для домашних мастеров с небольшой мастерской, сараем, гаражом или даже для тех, у кого нет специальной мастерской. Я часто использую свой складной верстак для наружных работ на заднем дворе.

Связанный: Мой 12 × 13 Small Woodshop Layout

Вернуться к содержанию

---

Где купить складной верстак

Складные верстаки, купленные в магазине, доступны, если у вас нет инструментов или времени на их изготовление. Вот несколько вариантов, которые вы можете купить в Интернете и отправить в мастерскую.

Вернуться к содержанию

---

Как собрать складной верстак своими руками

Печатный план

• Получите БЕСПЛАТНЫЙ план здесь (включает подробные инструкции, измерения и бонусные советы).

Расходные материалы

Инструменты

Шаг 1. Отрежьте ножки

Отрежьте 8 кусков дерева по длине для ног.

---

Шаг 2. Обрежьте рельсы

Отрежьте 8 кусков дерева по длине для перил. Просверлите отверстия для карманов на концах каждой направляющей.

Связано: Как использовать джиг-приманку Kreg

---

Шаг 3. Соберите ножки

Я прижал обрезки дерева к нижней части каждой ножки, чтобы помочь расположить нижнюю направляющую.Нанесите столярный клей на концы реек, прижмите к ножкам и прикрепите с помощью карманных шурупов. Повторите то же самое для остальных трех сборок ножек.

---

Шаг 4. Присоедините петли

Поместите две ножки в сборе на верстак и прикрепите две петли. Затем поверните ножки так, чтобы петли смотрели от вас.

Затем вставьте одну опору в сборе ниже и одну опору над набором опор, которые были повернуты. К этим ножкам прикрепите четыре петли. По завершении ножки сформируют букву «W».

---

Шаг 5. Обрежьте фанерный верх

Отрежьте кусок фанеры по размеру верха.

Связано: 4 способа выполнения прямых пропилов с помощью циркулярной пилы

---

Шаг 6. Отрежьте боковые фартуки

Отрежьте два куска дерева по длине для боковых фартуков и просверлите отверстия в карманах на каждом конце.

---

Шаг 7. Отрежьте передний и задний фартуки

Отрежьте два куска дерева нужной длины для переднего и заднего фартуков.

---

Шаг 8. Соберите верх

Нанесите столярный клей на концы боковых фартуков (убедитесь, что фартуки расположены так, чтобы у вас был доступ ко всем отверстиям карманов), закрепите передний и задний фартуки, вставьте верхнюю часть фанеры и прикрепите с помощью карманных винтов.

Переверните верхнюю часть в сборе и убедитесь, что верхняя часть находится на одном уровне с краями фартуков. Просверлите отверстия с зенковкой и прикрепите верхнюю часть к фартуку с помощью шурупов.

Связано: Как использовать бит зенковки

Вернуться к содержанию

---

---

Последние мысли

Создайте свой собственный складной верстак с помощью этих бесплатных планов! Этот прочный складной верстак идеально подходит для мастерской, гаража или сарая.Также его можно использовать как сервировочный столик на вечеринках или как стол для ухода за собакой!

Получите бесплатные планы верстака (включая подробные инструкции, схемы и размеры) прямо сейчас!

Спасибо, что заглянули. Если вы нашли эту информацию полезной, не могли бы вы закрепить ее на Pinterest? Другие мастера будут признательны, и я тоже! Спасибо — Скотт

---

Рекомендовано для вас

---

Прикрепите его для последующего использования

42.652579-73.756232

Складной верстак DIY — домашний

Нужна помощь в принятии решения, будет ли ваш гараж складским помещением или мастерской? Вы можете получить и то, и другое с этим простым складным верстаком на колесиках, сделанным своими руками. Выньте его, когда вам нужно место для работы над проектами, и сложите после того, как закончите. Его просто собрать, и он построен на колесах, что позволяет легко превратить ваш гараж в мастерскую, когда у вас много домашних дел в вашем списке дел.

( ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас.)

Поскольку мы продолжаем работать над проектами по всему дому, нам требовалось более надежное рабочее место. Поэтому мы решили создать этот простой складной верстак своими руками. Это решило нашу проблему отсутствия рабочего места, но также практически не занимало места в нашем гараже.

Нам он нравится, потому что, поскольку у него есть колеса, мы можем использовать его в гараже или за его пределами, а также мы построили его достаточно высоко, чтобы не сутулиться во время работы над нашими повседневными проектами.

Так мы сделали складной верстак 30x70x36 ″.

Принадлежности:

• (6) Обычные плиты 2x4x8
• (1) Меламиновые плиты 1x4x8
• Винты по дереву 2 ½ ”
• (4) гайки
• (4) болты ⅜”
• (8) шайб
• PRITEK 5 дюймов Heavy Duty Колеса Ролики Бесшумные Ролики с поворотной пластиной с верхней пластиной стопора тормоза и колесом, подходящим для полок шкафа стола, промышленного прицепа (подшипник 1400 фунтов, набор из 4 шт.)
• Наждачная бумага с зернистостью 100
• Клей для дерева

Инструменты:

• Ручная пила
• Торцовочная пила
• Сверла / сверла
• Орбитальная шлифовальная машина
• Составной квадрат
• Рулетка
• Зажимы для дерева

Список вырезов

• (2) 8 ″
• (2) 15 ¾ ”
• (2) 25 ″
• (4) 27 ″
• (8) 29 ″
• (1) 30 ″
• (3) 70 ″
• Столешница 30 × 80 ″

ШАГ 1: РАБОЧАЯ СТАНЦИЯ СДЕЛКИ СДЕЛАТЬ — Соберите каркас

Прикрепите 2-2x4x70 ″ к 2-2x4x25 с помощью шурупов, чтобы получилась прямоугольная рама.

ШАГ 2: СКЛАДНАЯ РАБОЧАЯ СТАДИЯ «Сделай сам» — Соберите ножки

• Клей 2- 2x4x29 ″
• Нарисуйте полукруг
• Песок!

• Использование 8- 2x4x29 ″. Соедините 2 — с помощью столярного клея и шурупов — повторите с остальными, чтобы в общей сложности получилось 4 ножки размером 4x4x29 ″.
• Обведите полукруги на верхней части четырех ножек.
• Вырежьте полукруг с помощью ручной пилы.
• Отшлифуйте полукруг с помощью орбитальной шлифовальной машины с наждачной бумагой с зернистостью 100, чтобы получить гладкую закругленную поверхность — это позволит им плавно двигаться позже

ШАГ 3: СКЛАДЫВАЮЩАЯСЯ РАБОЧАЯ СТАНЦИЯ своими руками — прикрепите ножки к раме

• С помощью длинных толстых болтов, шайб и гаек прикрепите ножки к верстаку.
• Просверлите отверстия во избежание раскалывания древесины.
• Используйте сверху распорку ½ дюйма, чтобы ножки могли двигаться после прикрепления.
• Удерживая их на месте с помощью зажимов, просверлите раму и ножки и приступайте к установке болтов с шайбами.

ШАГ 4: СКЛАДНАЯ РАБОЧАЯ СТОЙКА «Сделай сам» — добавление опоры скобы

• Прикрепите распорки к ножкам с помощью шурупов для дерева.
• Прикрепите один 2x4x27 ″ к середине ножки.
• Повторите с другой стороны.
• Прикрепите еще 2x4x27 ″ прямо под рамой на ножках — это будет стопором. Повторите то же самое с другой стороны.

ШАГ 5: РАБОЧАЯ СТАДИЯ СДЕЛКИ СДЕЛАТЬ — Сделайте внутреннюю опорную скобу и прикрепите ее.

• Вырежьте прорезь в середине обоих из двух частей: 2x4x15¾ — глубиной 1½ дюйма и шириной 4 дюйма, чтобы соответствовать длинной опорной скобе.
• Прикрепите к внутренней стороне ножек перед средней распоркой, ранее прикрепленной с помощью шурупов для дерева.

ШАГ 6: РАБОЧАЯ СТАНЦИЯ СДЕЛКИ СДЕЛАТЬ — Прикрепите колеса к ножкам

• Используя шурупы для дерева, прикрепите колесо ко всем 4 опорам .PRITEK 5-дюймовые сверхмощные ролики Бесшумные ролики с поворотной пластиной с верхней пластиной стопора тормоза и колесом, подходящим для полок шкафа стола Промышленный трейлер (подшипник 1400 фунтов, комплект из 4)

ШАГ 7: СКЛАДНАЯ РАБОЧАЯ СТОЙКА СДЕЛАТЬ — Применить столешницу

• Прикрепите столешницу из меламиновой плиты 1x4x8 с помощью шурупов.

ШАГ 8: СКЛАДНАЯ РАБОЧАЯ СТАДИЯ своими руками — Повесьте на стену

• Используйте 2x4x30 ″ — поместите его на расстоянии 35 дюймов от пола. При установке опорного кронштейна на цементную стену используйте цементные шурупы. Если нет, закрепите шурупами для дерева на стойках.
• Затем прикрепите плату 2-2x4x8 на 30 дюймов выше 2x4x30 по центру, поместив каждую доску друг на друга с помощью одного винта посередине. Это позволит ему свободно двигаться, чтобы в дальнейшем удерживать стол.

ШАГ 9: СКЛАДНАЯ РАБОЧАЯ СТАДИЯ DIY — проверьте свой стол и наслаждайтесь

Ознакомьтесь с другими нашими проектами из дерева!

Вы используете свой гараж как склад или мастерскую? Мы хотели бы узнать об этом в комментариях ниже.

Поделиться:

• Twitter
• Facebook

DIY Складной мобильный верстак Модификации

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Примечание редактора. Я увидела в Instagram версию American Woodworker DIY Folding Workbench для Элиши и попросила ее поделиться своими модификациями в блоге PopWood. Еще она сняла потрясающее видео о сборке, посмотрите! https: // youtu.be / jUNZVaGAE3E
Найдите PneumaticAddict, цифровой бренд Елисея, в Instagram, на веб-сайтах YouTube и .

---

Мне повезло, что у меня есть гараж на две машины, но между велосипедами, садовыми инструментами и походным снаряжением у меня не так много места в магазине, как хотелось бы. Я решил, что мне нужен второй верстак, который можно было бы использовать как сборочную станцию ​​и разгрузочный стол для настольной пилы. Сложность заключалась в том, что для максимального увеличения пространства мне также требовалось, чтобы верстак был складным.

DIY верстаки легко найти, но я никогда не видел ни одного, который был бы одновременно мобильным и складным. Я попросил своих подписчиков в Instagram вдохновиться, и мне было указано на основание складного стола, которое было опубликовано в журнале Popular Woodworking Magazine в 2007 году.

Базовая конструкция основания стола идеально подходила для моих нужд, но поскольку я планировал использовать свой новый верстак ежедневно, я придумал несколько обновлений, чтобы добавить прочности и устойчивости.

Обновление № 1 — Замки створки

В оригинальной базовой конструкции используется базовая фурнитура для механизма складывания.На своем верстаке я заменил защелки с крючком и проушиной на подпружиненные замки створок (те, которые используются для закрытия окна). Я был удивлен, насколько доступными и простыми в установке оказались замки для створок. Они плотно удерживают соединения подвижных элементов вместе, когда они зафиксированы на месте, что помогает добавить жесткости.

Обновление № 2 — установочные штифты

Я спроектировал свою скамейку так, чтобы она была сделана из стандартного листа фанеры размером 2 x 4 дюйма 3/4 дюйма. Плюс фанеры в том, что она недорогая и ее легко заменить при необходимости.Обратной стороной является то, что без модификации основания стола не существует быстрого и эффективного способа временно закрепить верхнюю часть во время использования. Чтобы решить эту проблему, я решил добавить установочные дюбели.

Я просверлил два отверстия 1/2 ″ x 1 ″ в верхних пластинах основания верстака и вставил рифленые дюбели. Затем я отметил соответствующие места на нижней стороне столешницы и просверлил отверстия размером 1/2 x 1/2 дюйма.

Когда верх опускается на основание, дюбели помогают выравнивать и предотвращают боковое смещение.Их также можно легко удалить, чтобы сделать хранение более эффективным.

Обновление № 3 — Рельсы поддержки

В оригинальной конструкции основание складного стола обеспечивает поддержку только на каждом конце фанерной поверхности. Середина не имеет опоры и не вмещает тяжелые материалы или инструменты, если не усилена.

Полностью выдвинув основание и поставив верх, я измерил расстояние между ножками по длинным сторонам рабочего стола. Затем я использовал это измерение, чтобы отрезать две гвоздики 2 x 2 нужной длины.Я прижал шпильки к нижней стороне рабочей поверхности и соединил их с помощью 2-х дюймовых винтов, закрученных снизу.

Когда скамья не используется, она складывается в прямоугольник размером примерно 24 ″ x 34 ″ x 8 ″, который может поместиться даже в небольшой переполненный гараж, такой как мой. Да, существуют стандартные варианты складных верстаков. Однако, создав свою собственную рабочую поверхность, вы можете масштабировать и корректировать размеры в соответствии с вашими потребностями.

Я так благодарен, что наткнулся на оригинальную конструкцию основания складного стола; это была отличная отправная точка.После нескольких простых модификаций у меня теперь есть компактный, но прочный мобильный верстак для моих будущих строительных проектов.

Посмотрите видео!

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Портативный складной верстак DIY или большой складной стол

Создайте свой собственный большой складной стол для вечеринок или проектов с помощью этих переносных складных верстаков своими руками.

Сделайте пространство вашей мастерской еще более впечатляющим с этим верстаком для настольной пилы с Т-образной направляющей и портативным пылеуловителем с зажимным приспособлением для хранения.

Получите распечатанные планы складного верстака

Создайте свой портативный складной верстак

Привет, это Эми из Hertoolbelt вернулась с другим планом сборки для вас.(В случае, если вы пропустили последний проект, это был экран DIY Fretwork, чтобы украсить ваше пространство.)

В это время года я начинаю думать о работе во дворе, о том, какие цветы сажать, о подготовке сада и уборке двора.

Донна из Funky Junk Interiors нашла идеальный портативный верстак для проектов на открытом воздухе во время экономных покупок.

Это будет отличная рабочая поверхность для горшков с цветами, использования электроинструментов или даже в качестве дополнительного стола для развлечений. А затем он складывается до приятного компактного размера для хранения!

Funky Junk Donna’s Workbench

Может быть, это вид с заднего двора Донны или с ее крутого верстака, но теперь я с нетерпением жду весны!

Донна любезно предоставила нам некоторые подробности о своем столе, чтобы мы могли составить для вас планы по созданию собственного переносного складного верстака, вдохновленные столиком Донны.

Получите полные планы для печати, включая список вырезов и инструкции по сборке, здесь, в магазине.

Как собрать портативный верстак или складной стол своими руками

Этот пост содержит партнерские ссылки. Узнайте больше и ознакомьтесь с нашей полной политикой раскрытия информации здесь.

Этот переносной верстак — отличный размер для работы над проектами в вашем дворе или гараже.

Для барбекю на заднем дворе или свадьбы на открытом воздухе, этот большой складной деревянный стол также станет отличным дополнительным столом для сервировки или обеда.

Поскольку этот складной стол / верстак изготовлен из простой фанеры, вам просто нужно добавить скатерть или бегунок для стола, чтобы немного его украсить.

Для развлечений на свежем воздухе, соедините этот стол с набором примитивных деревянных скамеек, сделанных своими руками. Вы также можете обновить базовые складные стулья с помощью краски или перетянуть мягкое сиденье / спинку.

Размеры

В полностью разложенном виде этот портативный складной верстак имеет размеры 96 дюймов Ш x 30 дюймов x 32 дюйма В (Вы можете добавить до 5 дюймов к ножкам для более высокого верстака.)

Откидные ножки и откидная столешница обеспечивают удобство хранения и переноски! Размеры сложенного рабочего стола 48 дюймов Ш x 30 дюймов x 8 дюймов (плюс глубина защелок / ручек и т. Д.)

Материалы

Для сборки этого верстака требуется всего 1 лист фанеры 4 × 8, пара досок 1 × 4 и пара досок 2 × 2. (Получите полный список материалов в распечатываемых планах верстака.)

Включите JavaScript для просмотра содержимого

Вам также понадобится некоторое оборудование:

Необходимые инструменты

Этот складной верстак отлично подходит для новичков, которым нужно дополнительное пространство, не тратя целую гаражную мастерскую на обработку дерева.

Имея это в виду, вы можете собрать весь этот стол, используя только торцовочную коробку / пилу и дрель / шуруповерт. Пусть в магазине пиломатериалов вырежете фанеру для вас, и вам даже не понадобится настольная пила (пока 😉)

Включите JavaScript для просмотра содержимого

Конечно, торцовочная пила позволит вам делать более быстрые и точные пропилы, а также делать гораздо больше!

Вместо настольной пилы вы также можете использовать циркулярную пилу с направляющей кромкой, что является хорошим началом для более низких вложений в инструменты.

Нужен складной столик с местом для хранения вещей для внутренних проектов? Постройте этот компактный складной рабочий стол для рукоделия.

Инструкции по сборке

Полные удобные для новичков простые инструкции по сборке включены в распечатанные планы деревообработки.

Вам понадобится всего пара часов, чтобы собрать этот складной верстак и по-настоящему усовершенствовать вашу игру «Сделай сам» (а также избавить вашу спину от напряжения!)

Источник: Funky Junk Interiors

Складывание портативного верстака

Чтобы сложить верстак:

1. Переверните рабочий стол вверх дном.
2. Сложите внешние ножки.
3. Сложите центральную ножку.
4. Сложите стол пополам.
5. Зафиксируйте застежку и используйте ручку для переноски стола… куда хотите!

Щелкните здесь, чтобы приобрести планы складного верстака.

Складной верстак Reader Built

В компании Jonathan Mainguy он следовал нашему руководству и построил свой собственный складной верстак, чтобы сохранить парковочное место в гараже. Такой умный! (Обновление 26.01.18)

Узнайте больше о потрясающих планах сборки на Her Toolbelt:

Аптечка // Аккумуляторная дрель // Причудливый скворечник

Теперь, когда вы построили себе прочный верстак….

создайте эти любимые читателями схемы деревообработки:

Не забудьте закрепить это на потом!

Впервые опубликовано 28 февраля 2015 г. // Последнее обновление 1 марта 2021 г.

Remodelaholic является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на amazon.com. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.

Опубликован 6 марта 2021 г. Пила, эскизы / визуализации, таблицы, учебные пособия, дерево и фанера и т. Д.Tagged: новичок, DIY стол, планы уличной мебели, проекты на открытом воздухе, планы проектов, верстак, мастерская

Об Эми Баеслер

Эми — любитель инструментов в Hertoolbelt. На Hertoolbelt Эми делится своими планами мебели, уроками для мастеров и выкройками. У нее есть два «помощника» размером с пинту, которые помогают наводить порядок по дому и строить забавные проекты.

бесплатных идей рабочих столов своими руками для деревообрабатывающих проектов

Отправлено в 08:13 В основном Джеки Чоу

Если вы регулярно проводите много времени в домашней мастерской или просто на куске гаража, занимаясь своими проектами, то вам действительно нужен качественный верстак.Деревообработка — отличное хобби, которое не только позволяет сэкономить на приобретении мебели и предметов по завышенным ценам, но и помогает справиться с тревогой и стрессом. Так что изучите различные идеи верстака своими руками, которые помогут вам максимально использовать неиспользуемое пространство в гараже.

Не знаете, с чего начать при разработке планов DIY Workbench?

Создавать что-либо своими руками — это прекрасно. Необязательно начинать идеально, но постепенно вы узнаете, как это сделать.Кроме того, многие бесплатные планы верстака своими руками в подробных инструкциях расскажут, как построить этот верстак в сарае или гараже.

Вы даже можете получить дополнительное место для хранения вещей в гараже, в зависимости от выбранного вами плана. Эти бесплатные планы верстака будут различаться по уровню навыков, стоимости инструментов и расходных материалов и среднему времени, необходимому для их выполнения. Но в целом работа над этими проектами обходится дешевле.

проектов верстака своими руками также может приносить доход, потому что это способ продавать и рекламировать свои творения.Как только вы определили, какое пространство и размеры вы можете использовать, выберите рабочий план, который подойдет вам. Вот 6 дизайнов, которые наверняка подойдут вам.

1. Идея складного и мобильного верстака

Источник избранного изображения: familyhandyman.com

Если вам нужен складной верстак, который является мобильным, очень простым в сборке и дает вам значительную рабочую зону, тогда этот план DIY для вас. Этот складной верстак своими руками складывается до толщины всего 7 дюймов и требует только супер доступных материалов в домашних центрах.

Как и многие другие проекты верстаков, вы всегда можете построить его любого размера, который подходит для вашего дома или мастерской, отрегулировав размеры рамы для размещения складывающихся деталей.

В среднем вам нужно всего 2 часа, примерно 2 x 4, 3/4-дюймовая фанера и 8 футов 1 x 4. Для получения подробного руководства ознакомьтесь с полными планами, техническим искусством и видеоуроком для этого проекта на сайте Family handyman: The Saturday Morning Workshop.

Необходимые инструменты

• Лобзик
• Дрель / шуруповерт
• Торцовочная пила
• Циркулярная пила или настольная пила или

Необходимые материалы

• Строительные винты 1-3 / 4 ″
• 1 x 4 сосны
• 2 x 4 сосны (30 ‘)
• 3-дюймовые строительные винты
• (4) 3-дюймовые поворотные ролики с блокировкой
• (8) 3 -дюймовые петли приклада
• 4 ‘x 8’ лист фанеры 3/4 дюйма
• (4) петли с 5-дюймовым ремнем
• (2) защелки с крючками
• столярный клей

2.Простой прочный гаражный верстак

Источник избранного изображения: morningchores.com

Если ваш гараж можно использовать как мастерскую, то этот верстак — идеальный вариант для вас. У вас будет не только сборочный стол, но и выделенное место для работы, а также для хранения ваших инструментов. Бонус в том, что его на самом деле очень легко построить.

Этот верстак превратится в простой, но прочный гаражный верстак без подставок, с использованием всего нескольких инструментов и минимальных вложений в материалы.Кроме того, этот сверхпростой верстак обеспечивает легкое хранение и легкую очистку внизу.

Этот простой, прочный, но прочный верстак для рукоделия можно настроить так, чтобы он стал больше. Эта простая скамья также хорошо подходит для ограниченного рабочего пространства. Вот полные планы.

Необходимый материал:

• (1) ДСП 1/2 дюйма 4 x 10
• (5) Опорные распорки 2 x 4 x 10 футов
• (4) металлические угловые скобы 13 x 19 дюймов
• (24) 5/16 x 3 дюймовые болты со смещением
• 1/2 фунта шипов №16 и 10 гвоздей для пенни
• (1) 1/4-дюймовые шурупы для дерева.

3. Лучшая система верстаков для укладки

Источник избранного изображения: familyhandyman.com

Если вам нужен верстак и дополнительное место для хранения, но у вас мало места, тогда этот складной верстак для быстрой сборки идеально подходит для вас. Лучшее в построении верстака в этом плане — это его хранилище и тот факт, что вы всегда можете сложить его и убрать, когда он не используется для создания дополнительного рабочего пространства. Кроме того, конструкция этого рабочего стола проста, и любой может построить его, даже если вы никогда ничего раньше не строили.

Вам потребуются только пила и дрель, пиломатериалы стандартного размера, перфорированная доска и фанерная поверхность рабочего стола, уже обрезанная до идеального размера. Все перечисленные товары легко доступны и недороги.

В случае пиломатериалов получите необходимую общую длину плюс припуск на некоторые отходы при распиловке. В целом на сборку верстака уйдет 3-4 часа. Вот полные планы.

Необходимые инструменты

Необходимые материалы

• 12 ‘из 1 × 2
• 2′ x 4 ‘кусок 1/8-дюймовой панели
• 12′ из 1 × 10
• Настольная рама и столешница
• 16 футов 1 × 4 для рамы настольной и распорка петли
• Кусок фанеры или ДСП размером 2 x 4 дюйма для столешницы
• 8 футов 2 x 4
• 6 футов доски 1 x 8
• Винты для гипсокартона 1-1 / 4 дюйма
• 3-дюймовые винты для гипсокартона
• (4) 6-дюймовые Т-образные петли
• Винты с шестигранной головкой 1/4 x 1 дюйм с шайбами ​​1/4 дюйма
• Поворотная предохранительная защелка
• Петли с правой и левой опорой

4.Простой верстак

Источник избранного изображения: familyhandyman.com

Этот простой план скамейки прочный, легкий в сборке и прочный верстак, который прослужит вам десятилетия. Его столешница дает идеальное рабочее пространство, а ящики и полки отлично подходят для хранения инструментов. К тому же его строить недорого.

Опытный плотник построит его за день. Это не только дает вам место и пространство для хранения, но и является улучшением. Планы верстаков исчисляются сотнями, если не тысячами, но не во многих из них действительно используется фанера.

Фанера дает вашему верстаку плоскую устойчивую рабочую поверхность, которую не нужно зажимать, строгать или приклеивать. Вот полные планы. Этот рабочий стол есть;

• Достаточно просто, чтобы построить за день
• Достаточно просто, чтобы новичок мог понять и построить
• Достаточно сильный
• Достаточно жесткий

Необходимые инструменты и материалы:

• Циркулярная пила
• Обрамляющий квадрат
• Меловая леска
• Набор сверл
• Дрель / отвертка — аккумуляторная
• Молоток
• Рулетка
• Клей для дерева

5.Модульный верстак

Источник избранного изображения: familyhandyman.com

Как и другие планы и проекты, эта скамья имеет 5 складных функций, которые делают ее идеальным проектом для строительства даже в небольшом пространстве. Другой складной рабочий стол для хранения поставляется с выдвижной настольной подставкой для пилы, столом с угловым ящиком и большим количеством мест для хранения, включая шкафы, перфорированную доску и полки, чтобы сэкономить на хранении и пространстве.

Кроме того, он недорогой, простой в сборке и идеально подходит, если у вас есть гараж с ограниченным пространством.Эта компоновка скамейки для хранения быстро раскладывается, выдвигается и поворачивается во все положения, необходимые для вашей рабочей зоны. Затем, когда закончите на день, вы сможете аккуратно спрятать менее чем за 5 минут. Здесь вы найдете полные планы.

Необходимые инструменты

• Набор головок / трещоток
• Торцовочная пила
• Меловая леска
• Уровень 4 фута
• Скоростной угольник
• Циркулярная пила
• Дрель / отвертка — аккумуляторная
• Рамочный угольник
• Зажим для молота
• Рулетка

6.Гаражный верстак с ящиком для инструментов

Источник избранного изображения: familyhandyman.com

Этот простой гаражный верстак раскладывается, давая вам просторную рабочую зону, которая также складывается назад, чтобы освободить больше места для вашего автомобиля. Также одним из главных приоритетов этого гаражного верстака является то, что он также дает вам достаточно рабочего места и много места для хранения. Это проект в стиле мобильного верстака, который позволяет вам построить под ним шкаф или полки с ящиками, которые вы можете выдвинуть для хранения всех ваших инструментов.

Midway имеет открытую полку над нижней полкой, которая пригодится, когда вам нужно хранить вещи, которые могут быть слишком большими для размещения в ящике. Или просто разместить предметы, до которых нужно быстро добраться. Если у вас достаточно места в гараже для этого стиля верстака, то вы должны знать, что этот компактный гаражный верстак поставляется с расширяющейся верхней частью, которая также складывается, чтобы освободить дополнительное рабочее пространство, а также убирается, когда она не используется. Вот полные планы.

Необходимые инструменты и материалы:

• Лобзик
• Скоростной угольник
• Циркулярная пила
• Шпаклевка для дерева
• Прямоугольник
• Набор сверл
• Дрель / шуруповерт — аккумуляторный
• Обрамляющий квадрат
• Кисть
• Шлифовальная бумага
• Рулетка
• клей

7.Мини-классический детский верстак для рукоделия

Источник избранного изображения: familyhandyman.com

Каждому ребенку понадобится свое рабочее место, поэтому дайте ему пространство и возможность поработать над своими проектами и проявить творческий подход на своем собственном мини-классическом базовом верстаке DIY. Это миниатюрная версия классической конструкции стола, которая насчитывает более века.

Инструменты, материалы и этапы строительства те же, только немного меньше, чтобы уместить молодого творческого плотника в вашу семью.Высота подходит для мастера ростом 42-48 дюймов, но высоту можно легко увеличить, чтобы сделать ножки стола намного длиннее.

Как и другие простые проекты «сделай сам», это базовый верстак, который вы можете задействовать для сборки вашего малыша, чтобы весело провести время. Вот полные планы.

Необходимые инструменты и материалы:

• Циркулярная пила
• Пистолет для герметика
• Аккумуляторная дрель
• Квадрат для обрамления
• Рулетка
• Набор сверл
• Орбитальная шлифовальная машина
• Level
• Торцовочная пила
• Защитные очки
• Скамейки Ideas

  A)

  Соответствующая длина рабочей поверхности

  Рабочий стол в помещении никогда не может быть слишком длинным; пока ваша мастерская может вместить это, сделайте это.Однако сначала всегда лучше получить фактические размеры вашей гаражной мастерской, где вы планируете установить свой верстак DIY.

  Таким образом, вы можете максимально увеличить свое пространство и рабочую зону. При выборе места скамейки учитывайте любые препятствия, такие как стены, двери или столбы.

  B)

  Ширина рабочей поверхности

  При разработке планов верстака своими руками относительно ширины рабочей поверхности выберите верстак шириной не более 3 футов.Вы удивитесь, почему.

  Подумайте об этом. На среднем росте вам будет трудно преодолеть третью ногу, если вы поставите скамейку на стену.

  C)

  Высота скамьи по сравнению с. Ваш рост

  Общее практическое правило при работе на своем гаражном верстаке, сделанном своими руками, заключается в том, что его высота должна по крайней мере доходить до области бедер. На скамейке с выпуклым днищем Wok, расположенной ниже, вы будете сутулиться или сгибаться, что может вызвать серьезную нагрузку на ваши плечи, шею и спину.

  D)

  Толстый материал рабочей поверхности

  Независимо от того, над какими проектами верстака вы планируете работать, всегда вкладывайте средства в прочный материал для верстака, особенно для вашей рабочей поверхности. Столешницы для верстаков из нержавеющей стали — один из лучших материалов, из которых можно построить верстак. Металлический верх очень прочный и выдерживает постоянные серьезные удары.

  Нержавеющая сталь также обладает высокой устойчивостью к коррозии и перепадам температур. Кроме того, его легко чистить и обслуживать.

  Часто задаваемые вопросы об идеях рабочего места

  1. Какая глубина лучше всего подходит для прочного верстака?

  Большинство верстаков имеют глубину 28-36 дюймов, ширину 48-96 дюймов и высоту 28-38 дюймов. Рабочее пространство и рабочая зона, которые у вас есть, будут определять окончательную глубину и ширину скамейки. Всегда выбирайте такой размер скамейки, который позволит вам свободно перемещать оборудование и материалы.

  2. Из какого материала лучше всего изготовить столешницу для верстака своими руками?

  Лист древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) толщиной 3/4 дюйма лучше всего подходит в качестве отличного столешницы для верстака.Он прочный и достаточно прочный, чтобы выдержать любую нагрузку, которая может возникнуть при работе с деревом, имеет гладкую поверхность, которая не царапает дерево, и его можно легко перевернуть или даже заменить, если на нем слишком много надрезов для работы. Кроме того, вы можете нанести слой пчелиного воска, чтобы он не оставил пятен.

  3. Сколько веса выдерживают верстаки?

  Обычно сверхмощный верстак может выдерживать нагрузку до 5000 фунтов. Однако, если вы построите верстак шириной 96 дюймов, его грузоподъемность снизится примерно до 4000 фунтов.Сверхпрочные верстаки выдерживают нагрузку до 10 000 фунтов.

  15 удивительных планов DIY Workbench для плотников

  Этот пост содержит партнерские ссылки. Если вы нажмете кнопку и купите, мы можем взимать комиссию без дополнительной оплаты. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой раскрытия информации для получения более подробной информации.

  Как компьютерный стол для ИТ-специалиста, так и верстак для плотника. Но если вы недовольны своим рабочим столом или ищете обновления, угадайте, что? Вам не нужно тратить тысячи долларов на получение эффективного и функционального рабочего места.

  Верстак можно сделать своими руками, и на реализацию одной из этих идей уйдет не больше пары часов. Круто, не правда ли?

  Итак, давайте углубимся в них.

  15 удивительных планов верстаков для деревообработки

  1. 2-часовой верстак

  Давайте начнем с самой быстрой идеи из списка, которая идеально подходит для тех, у кого мало времени и кто быстро нуждается в верстаке. На самом деле, если у вас есть подходящие инструменты и детали, это займет меньше времени, чем поход в магазин за одним i.е. всего 2 часа.

  Несмотря на свою скорость, рабочий стол обладает достаточной функциональностью для выполнения небольших и средних задач. От молотков, отверток, электродрелей будет достаточно места для хранения всего этого. Так что, если вы любитель, это должно подойти вам.

  Еще одна замечательная особенность верстака заключается в том, что его сборка стоит менее 50 долларов (ограниченный бюджет? Нет проблем).

  2. Складной верстак

  Если вы планируете много перемещать рабочий стол? А может вам не хватает места? В любом случае, похоже, вам нужно что-то легкое и портативное, обладающее функциональностью традиционного верстака, и это именно то, что обеспечивает этот складной стол.

  Но как происходит волшебство? Ну с петлями. Просто убедитесь, что вы используете прочные петли, чтобы рабочий стол не прогибался при постоянном складывании и открытии, а защелки помогут удерживать его на месте в сложенном виде.

  3. Традиционный верстак

  Фото: EAA

  Если вы предпочитаете методы старой школы и вам нужно что-то более традиционное, этот верстак для вас. Лучшее в этом типе верстака по сравнению со складным — это его долговечность.Он прослужит вам долгие годы с минимальным износом.

  И все, что вам нужно, это пила, поясница и дрель. Нет пилы? Нет проблем, сделайте заказ для поясницы в ближайшем магазине. Но если вы используете эти инструменты, это еще один хороший бюджетный вариант и стоит менее 150 долларов.

  4. Привлекающий внимание верстак

  Традиционные верстаки хороши, но если у вас есть чутье, эта идея обязательно заставит людей взглянуть дважды (комплименты вашему верстаку входят в 3, 2, 1).Однако имейте в виду, что это потребует некоторого опыта и немного дороже.

  Что делает его таким привлекательным, так это использование балок LVL и пихты Дугласа в тандеме с фанерой. Вы можете дать волю своему творчеству и выбрать такие высококачественные породы дерева, как дуб, тик и т. Д. Вам также следует рассмотреть возможность окрашивания, поскольку это придаст ему блеск и защитный слой.

  5. Гаражный верстак

  Если вы время от времени пользуетесь гаражом для ремонта или занимаетесь деревообработкой на выходных в качестве хобби, этот верстак вам подойдет.Одна из причин в том, что он компактен и поэтому не требует много места в гараже. Кроме того, его очень легко и дешево построить.

  Все, что вам нужно, это несколько шурупов, фанера, поясница и вуаля, вы можете построить свой собственный верстак. Фанера помогает снизить вес, так что вы можете легко перемещать скамейку, но если вы считаете, что ей нужно больше прочности, не стесняйтесь делать ее полностью из поясницы.

  6. Собственный верстак

  У вас нет отдельного гаража или большого помещения, которое можно было бы использовать в качестве рабочего места? Это не значит, что у вас не может быть верстака.

  Что мне больше всего нравится в этом верстаке, так это то, что он одновременно функциональный, но красивый, поэтому хорошо сочетается с другой мебелью в вашей комнате.

  И когда вы не работаете над ним, не стесняйтесь использовать его как свой журнальный столик. Вы можете сделать его из кедра, дуба или других подобных материалов, чтобы он выглядел, пахнул и ощущался превосходно. Для большего удобства использования также можно добавить модульную секцию, для которой требуются только несколько столбов и толстые доски.

  7. Подвижный верстак

  Если вы разборчивы в выборе поверхности для работы или вам просто нужен верстак 2 в 1, этот верстак для вас.Это одна из моих любимых идей в списке, поскольку она дает вам доступ к двум рабочим областям, каждую из которых можно использовать для множества задач. Но это не все.

  Вы можете еще больше повысить удобство использования и хранения, добавив ролики и клиновые замки. Таким образом, вы можете переместить его за секунды, когда это необходимо, и зафиксировать на месте, чтобы он не оставался стабильным во время работы.

  8. Верстак профессионалов

  Если вы плотный плотник на полную ставку и у вас много работы, импровизированная скамья вам не подойдет.Вам нужно что-то навороченное, и это только что. Что мне больше всего нравится в этом, так это то, что он не только дает вам много места для работы, но также поставляется с несколькими ящиками и полками, так что у вас есть все необходимое оборудование под рукой.

  Однако имейте в виду, что строительство этого требует времени и опыта. Вот первая часть из четырех серий, как правильно построить этого чудовища верстака.

  9. Модульный верстак

  Наши кухни, столы, шкафы — все стало модульным, и это правильно.Они не занимают много места, но в то же время предоставляют массу места, так почему бы и вашему рабочему столу, верно?

  Одна из лучших особенностей такого рабочего места заключается в том, что в конце тяжелого дня вы можете убрать все инструменты за секунды с минимальными усилиями (так что у вас, наконец, есть время на кофе или ужин).

  А поскольку он занимает так мало места, вы можете поставить его в гараже или даже в другом помещении, не создавая при этом ничего плохого.

  10. Один для детей

  Любите ли вы, дети, протягивать вам руку помощи, когда вы делаете эти классные столы, стулья и т. Д.для дома? Тогда почему бы не дать им собственный верстак? Это не только мотивирует их, но и гарантирует, что они не причинят себе вреда.

  Кроме того, он дешевле и быстрее в сборке, так как с базовым дизайном он должен быть ростом только ребенка. Хотя вы всегда можете добавить к нему творческий штрих с помощью своих любимых мультфильмов и т. Д., Чтобы вашим детям это понравилось.

  11. Верстак для настольной пилы

  Часто ли вы пользуетесь настольной пилой? Разве это не раздражает, когда вам постоянно нужно возвращаться к рабочему столу за инструментами и т. Д.?

  Что ж, эта идея объединяет выход настольной пилы вместе с рабочим пространством, ящиками и т. Д., Который поставляется с традиционным верстаком, предоставляя вам двойную функциональность. Кроме того, ящики открываются с обеих сторон для большего удобства (именно то, что вам нужно для повышения производительности).

  12. Верстак по дешевке

  Что, если вам скажут, что ваш новый верстак будет стоить всего 20 долларов? Это не идеальный вариант для профессиональной работы, но если вы любитель и не хотите прожигать дыру в карманах и не пользуетесь верстаком, то этот для вас.

  Все, что вам нужно, это хорошая торцовочная пила для резки фанеры, и все готово. Циркулярная пила тоже подойдет, но с торцовочной пилой вы определенно сэкономите время.

  13. Складной верстак

  Еще один для небольшого гаража или если вам что-то нужно в доме. Эта идея включает в себя столешницу, которую можно сложить вниз или вверх, когда вы закончите работу в течение дня.

  Он не такой мобильный, как предыдущий складной верстак, поскольку крепится к стене, но, безусловно, позволяет сэкономить массу места.

  Подожди еще.

  Сборка такого рабочего места должна стоить вам не более 50-60 долларов, а сборка займет всего 3-5 часов, так что вы можете подготовить рабочий стол в течение дня.

  14. Экологичный верстак

  Если вы заботитесь об окружающей среде и хотите сыграть свою роль в ее сохранении, создав прочный, но функциональный верстак, вам это понравится.

  Весь этот верстак построен с использованием переделанных частей, а это означает, что если вы знаете нужных людей в нужных местах, у вас есть шанс построить себе верстак бесплатно.И в зависимости от материала, который вы попадете в руки, он также может быть легким и прочным.

  15. Верстак из мусора

  У вас есть поддоны, которые вы собираетесь выбросить в мусор? Погодите, почему бы не построить из него совершенно новый верстак? Это еще одна идея, которая не должна стоить вам ни копейки. Фактически, вы сократите свои потери, используя отходы.

  И неважно, если поддон не выглядит новым. Пока вы думаете, что он будет удерживать вес, можно идти.Наряду со всем, что вам нужно, есть несколько поддонов 2х4 и ваши поддоны того же размера, это можно сделать без пилы. Ознакомьтесь с подробностями ниже.

  Заключительная записка.

  Итак, это мои 15 идей верстака для плотников. Независимо от того, являетесь ли вы любителем, который работает в небольшом гараже, или профессионалом, имеете ли вы ограниченный бюджет или хотите что-то прочное и большое, верстак найдется для каждого.

  Если у вас возникнут проблемы с какой-либо из этих идей, обратитесь за помощью к нашим экспертам.Если вы создали для себя верстак с нуля, которым хотите поделиться с другими или включить его в этот список, оставьте его в разделе комментариев ниже.

  А пока, счастливого DIYing.

  Вам также может понравиться:

  Результаты поиска — WoodworkersWorkshop

  Результаты поиска — WoodworkersWorkshop

  Рекламное объявление

  Если вам нужно присесть в душе, вы всегда можете сделать деревянный стул для душа.По ссылке вы можете скачать бесплатные планы по созданию собственного табурета.

  Эта скамья для обеденного стола имеет изогнутые ножки и имеет высоту примерно 18 дюймов. Подушка сверху не является обязательной, и вы можете покрыть ее пятном или отделкой в ​​соответствии с вашим декором. Бесплатные планы строительства по ссылке.

  Это ссылка на чертеж Google 3D SketchUp для складного верстака для мест с ограниченным пространством. Вам понадобится программа SketchUp, чтобы загрузить этот рисунок и его бесплатно в Интернете.Мы не обеспечиваем поддержку этого программного обеспечения. Не на всех чертежах отображаются измерения, но вы можете использовать инструмент измерения в SketchUp, чтобы легко и точно определить размеры каждой деревянной детали. Большинство чертежей не имеют инструкций, предполагается, что вы можете построить его на основе предоставленного готового чертежа.

  Не хватает рабочего места? Попробуйте этот компактный проект. Раздвиньте ножки для устойчивой опоры при резке крупногабаритных листовых изделий. Затем просто сложите его и уберите, чтобы использовать позже.

  Постройте эту складную уличную скамейку, которую можно легко хранить в сарае зимой.

  Этот портативный верстак позволяет хранить в нем инструменты для небольших помещений. Следуйте бесплатным пошаговым планам по ссылке и создайте свой собственный.

  Используйте это. Сложите его. Затем храните эту таблицу на минимальном пространстве. Этот универсальный складной сборочный стол со съемной рабочей поверхностью дает дополнительное пространство для сборки проектов и дает больше места для разгрузки, если он совмещен с обычным разгрузочным столом на вашей столовой пиле.Сплошные петли позволяют складным концевым узлам складываться для удобного хранения.

  С этим складным верстаком можно разместить большую рабочую зону в небольшом пространстве. Постройте этот прочный, раскладывающийся складной верстак за день, используя простую фурнитуру и всего два листа фанеры.

  Эта скамья складывается практически плоско, чтобы ее было удобно хранить, когда она не используется. Вот бесплатные пошаговые инструкции.

  Хорошие вещи приходят в маленьких упаковках. Поднимите крылья для полной поддержки заготовки.Стол для маршрутизатора и аксессуары убираются в ящик. Таа-даа! Фрезерный стол с упором и множеством опор для подачи и выгрузки. В сложенном виде эта мобильная подставка для инструментов занимает площадь 7 квадратных футов и превращается в массивную рабочую поверхность настольной пилы площадью 17 квадратных футов. А переключиться на стол маршрутизатора — это универсальный инструмент: просто выдвиньте ящик встроенного маршрутизатора.

  Рекламное объявление

  Если в вашем магазине или на рабочем месте мало места, этот складной рабочий стол станет идеальным решением в качестве временной рабочей поверхности.Достаточно прочный для тяжелых инструментов, таких как настольный строгальный станок.

  Каждому магазину нужен верстак, но не всегда достаточно места для выделенной площади, достаточно большой для создания мебельных проектов. В этом вся прелесть этой скамейки: это прочный верстак, ровный квадратный сборочный стол размером 4 фута, который может даже служить опорой для разгрузки столовой пилы.

  Идеально для небольших помещений. Стол для пикника складывается в сиденье. Либо сиденье на 2 1/2 места (2 взрослых и ребенок), либо стол для пикника на 5 мест.Также известна как скамья-трансформер.

  Этот переносной складной рабочий стол можно использовать для множества вещей, включая верстак для деревообработки. Вот как это построить.

  Наш складной стол для пикника-скамейки полностью изготовлен из стандартных пиломатериалов 2х4. Просто и легко построить. Отрегулируйте длину по своему усмотрению. Мы показываем, что наша длина 72 дюйма (183 см). 50,4 дюйма в самом широком раскрытом состоянии. Длину можно отрегулировать по своему усмотрению.

  Если в вашей мастерской мало места, это идеальное решение: складной верстак.Вот бесплатные загружаемые планы по его созданию.

  Комбинация складного стола для пикника и многоместного сиденья состоит из двух отдельных сидений со спинками, которые можно складывать и складывать в стол для пикника, на котором могут разместиться четыре взрослых и двое детей …

  Когда места мало, нужно самому собрать мобильный складной верстак. Вот вам идеальные планы.

  Если у вас мало места, но вам нужна прочная рабочая поверхность, этот проект может быть для вас.Постройте мобильный складной верстак с помощью этих бесплатных схем деревообработки.

  Рекламное объявление

  Рекламное объявление

  Программное обеспечение: Kryptronic eCommerce, Copyright 1999-2021 Kryptronic, Inc. Время выполнения: 0,230783 секунды Использование памяти: 5,216347 мегабайт

  .