Верстак в гараж из дерева своими руками: Страница не найдена — Remoo.RU — foamin.ru

Содержание

Верстак своими руками | Статьи компании KRONVUZ

Сделать верстак своими руками, удивить всех знакомых и организовать для себя идеальное рабочее место мечтает практически любой мастер. Это может стать первым крупным изделием, изготовленным самостоятельно. Человеку, хорошо владеющему инструментами и обладающему смекалкой и терпением, это задача вполне по плечу. Сложности могу возникнуть только с поиском необходимых материалов.

Верстаки бывают столярными и слесарными. Первые просты в изготовлении, но предназначены они исключительно для работы с деревом. Верстак для гаража — обычно слесарный. На нем можно работать как с металлическими, так и с деревянными деталями.

Если вы создаете маленькую столярную мастерскую и работать с металлом не собираетесь, не нужно изобретать велосипед. В интернете размещено огромное количество уже готовых чертежей столярных верстаков. Проблем с поиском материала для изготовления тоже обычно не возникает. Ведь этот вид мебели делается из дерева — очень податливого и простого в обработке материала. Хороший слесарный верстак своими руками изготовить намного сложнее.

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению, нужно сделать чертеж. Определимся с главным размером — высотой. Опустите руки вниз, ладони расположите перпендикулярно предплечью (параллельно полу). Это и есть оптимальная для Вас высота верстка.

Теперь выберем габариты столешницы. Чем она длиннее, тем удобнее работать. Поэтому если место и материалы позволяют — не надо экономить. Ширина должна быть такой, чтобы вы могли дотянуться до инструментов, лежащих на противоположном от Вас конце. Согласитесь, что каждый раз облокачиваться всем телом на столешницу с разложенными инструментами, гвоздями и деталями, чтоб достать до какой-нибудь отвертки, как минимум, небезопасно. Ширины в 50-60 сантиметров для крышки стола будет вполне достаточно. Лучше сделать ее из куска листовой стали.

Но, если подходящего материала нет, можно изготовить столешницу из дерева и оббить металлом. Если же вы собираетесь работать по лекалам, покрытие можно сделать из линолеума или текстолита

Каркас верстака можно сварить из металлических уголков, профильной трубы или сколотить из деревянных брусьев. Для надежности стоит предусмотреть дополнительные распорки между ножками. Кстати, эту роль может выполнить и удобная полочка внизу, на которой впоследствии разместятся крупногабаритные инструменты, лаки, краски, детали. Помните, что хороший верстак не должен шататься, поэтому нужно продумать и метод крепления ножек к полу.

Теперь вычерчиваем в масштабе получившуюся конструкцию, рассчитываем необходимое количество материала и только после этого приступаем к изготовлению верстака своими руками. Некоторые мастера пренебрегают изготовлением чертежа, делают все «на глазок», а потом подгоняют детали друг к другу в процессе работы. Этот подход непрофессиональный. Ведь чертеж не только помогает представить себе верстак или любой другой предмет, но и максимально экономично нарезать материалы. На стадии проектирования можно немного модифицировать конструкцию, скруглить углы столешницы или предусмотреть несколько полочек внизу. Можете немного поэкспериментировать: добавить одну или несколько тумб для инструментов, защитный экран.

Запаситесь терпением и постарайтесь вделать все очень аккуратно. Не пренебрегайте точной подгонкой и шлифовкой деталей, тщательно обрабатывайте острые металлические края. И тогда верстак, сделанный своими руками, прослужит вам долгие годы.

Как сделать слесарный верстак в гараж из подручных материалов

Большинство автолюбителей используют гараж не только для хранения своего железного друга, но еще и как место проведения разного рода ремонта. Обычный стол для этих целей не подходит, поэтому приходится сооружать многофункциональный верстак.

Существует множество разновидностей верстаков, предназначенных решения для тех или иных задач.

Их делают из металла пластика или дерева. И все же наиболее подходящим материалом для сооружения гаражного верстака, является металл.

Как правило, гаражи не отличаются большой площадью, из-за чего верстак придется устанавливать вплотную к одной из стен. Выбранное место измеряют, определяя допустимую ширину и длину верстака. При этом учитывают количество и размеры инструментов, которые будут на нем закреплены. Высоту верстака определяют индивидуально, но оптимальными параметрами считаются 80-100 см.

С учетом полученных показателей делают простейший чертеж. В соотвествии с ним приступают к работе. Сначала из металлического уголка шириной 35х35 или 40х40 мм нарезают детали каркаса. Затем их сваривают между собой в единую конструкцию.

Столешницу изготавливают из листового металла толшиной 2-3 мм. Чтобы металл не играл и не деформировался при больших механических нагрузках, в каркас предварительно вваривают поперечины из уголка, на расстоянии не более 50 см друг от друга. Столешницу прикручивают к ним болтами со скругленными головками или крепят металлическими заклепками. По периметру верстака устанавливают окантовку из уголка шириной 20х20 мм.

Теперь на поверхность верстака устанавливают необходимые инструменты. Чтобы они не смещались при работе их необходимо закрепить болтами. Для этого производят предварительную разметку столешницы и сверлят в ней отверстия. Фиксация инструментов тоже имеет свои особенности. Например, тиски нужно плотно притягивать болтами к верстаку. Электрические инструменты устанавливают через виброгасящие прокладки из толстой резины. Плотной затяжки болтов при этом не требуется.

Тем, у кого нет сварочного аппарата, можно посоветовать сделать гаражный верстак из дерева. Каркас изготавливают из деревянных брусков сечением не меньше чем 50х50 мм. Детали скрепляют между собой внахлест, используя болтовое соединение. В качестве дополнительного укрепления конструкции используют саморезы и металлические уголки.

Столешницу делают из досок толщиной 30-50 мм. Их плотно сгоняют друг к другу и закрепляют к каркасу саморезами. Сверху столешницу закрывают металлическим листом толщиной 0,8 -1 мм, который фиксируют саморезами.

Верстак своими руками – изучим матчасть и разберем, как сделать

Каждый уважающий себя хозяин мечтает о своей мастерской, чтобы там был полный набор инструментов или хотя бы арсенал самых простых и самых нужных, а главное, чтобы имелось образцовое рабочее место. Можно всё купить в магазине. Но собрать универсальный верстак своими руками тоже по силам!

Мебель в мастерской – история вопроса

Издавна мастеровой народ стремился обустроить своё рабочее пространство. Помещения, предназначенные для того или иного производства, ремонта, занятия ремеслом, заполняли всевозможные ящички, полочки, стеллажи и прочее. Безусловно, изначально материалом для их изготовления служило дерево, да и могло ли быть иначе – это было и дешевле, и практичнее, и главное – долгое время других вариантов-то и не было. А потому и первые рабочие столы, названные со временем верстаками, тоже были деревянными.

Но время шло, само производства металла и изделий из него упрощалось и удешевлялось. А потому появление многих инструментов и предметов рабочей мебели, к которым предъявляются требования повышенной прочности, надежности и долговечности, изготовленным из металла или с металлическими элементами, было, как само собой разумеющееся.

Сегодня уже сложно представить себе и небольшую мастерскую, и крупное производство не только без металлических станков, всевозможных монтажных и вспомогательных агрегатов, но и без металлических шкафов и полок для инструментов, тех же верстаков различной направленности. Более того, со временем металлическая мебель перестала быть только лишь рабочей, а достаточно уверенно заняла своё место в офисах, больницах, торговых центрах, ресторанах и даже квартирах. Но это вовсе не значит, что деревянная предшественница совсем сдала свои позиции, просто произошло четкое распределение обязанностей.

Деревянные и металлические верстаки – что для чего?

За годы своего существования рабочие столы для мастерового люда четко распределились на несколько видов, в зависимости от рода деятельности своих владельцев, и обзавелись своими конкретными признаками. Вот например, плотницкий верстак, сразу сообщая, представителю какой рабочей специальности он принадлежит, претендует на то, чтобы именоваться одним из самых длинных рабочих столов. Его габариты: длина – 6 метров, ширина – 1 метр. Преимущественно это деревянный верстак, а в торце оборудован специальным упором с треугольным вырезом для закрепления обрабатываемых досок или заготовок каких-либо деталей.

Рабочее место еще одного специалиста по дереву, именуемого столяром, тоже производится из древесины. У столярного верстака принято различать две части: подверстачье и крышку – так называемую верстачную доску. Именно последняя и создаст верстаку габариты: длина – не менее 1,2 м, но и не более 2 метров, ширина – до 1 м, оптимальной называют 70-80 см. Высота верстака – около 80-90 см, хотя именно этот показатель, безусловно, индивидуален, потому столярные версии с возможностью корректировки уровня столешницы чрезвычайно удобны.

Для изготовления столярных подверстачья и крышки используют разное по качеству дерево: для основы вполне сойдут мягкие породы, например, сосна, а вот для рабочей части – столешницы, которой в определенной степени и придется нести на себе всю полноту ответственности за качество работ, необходимы исключительно твёрдые породы: бук, дуб, граб. Как вы, наверное, догадываетесь, это связано с тем, как разная древесина реагирует на внешние воздействия, еще и с применением силы, и, соответственно, насколько изготовленные из неё части будут долговечны.

Положен свой рабочий стол и слесарю. Как несложно догадаться, именуется он слесарным верстаком и преимущественно изготавливается из металла, либо верхнюю плоскость деревянной столешницы оббивают полуторамиллиметровым листовым железом. Чем более мощные планируются работы, тем мощнее нужна столешница. Правда, в некоторых случаях верхним покрытием рабочей зоны становится фанера, листовой текстолит или даже линолеум – это для тонких или лекальных задач. Габариты слесарного рабочего стола практически совпадают с предшественником.

И столярный, и слесарный верстаки оснащаются с фронтальной и с боковой сторон тисками соответствующей направленности: для работы с деревом или металлом. У первого из них еще имеются отверстия, расположенные в передней части столешницы через каждые 15 см, для крепления дополнительных инструментов. Вдоль всей задней части есть прямоугольная впадина для хранения мелкого инструмента. У второго, слесарного стола таких отверстий и впадин нет, зато имеются специальные борта с трёх сторон: задней и боковых. Также приняты обустройства тумб и полок для хранения материала и инструментов.

Рабочий стол в мастерской – какие возможны варианты?

Современные рабочие столы для мастерских и производств, а также для бытового использования по-прежнему изготавливаются и из дерева, и из металла в зависимости от направленности работы. Однако есть и универсальные версии, совмещающие в себе общие признаки. К тому же, сегодня чрезвычайно велик и выбор различных модификаций, отличающихся размерами, речь в большей степени о длине столешницы. Каждый сможет найти тот вариант, который нужен.

Сейчас разные модели верстаков различаются возможностями удобного хранения мелких материалов и орудий труда сразу же на месте работы, т.е. на полках и в шкафах под столешницей, рядом или над ней.

В этом плане различают верстак однотумбовый, двух- или вовсе безтумбовый вариант. Многие эксперты сходятся во мнении, что нужна хотя бы одна тумба, а вот что ещё не помешает, так это удобный стенд для инструментов с полками над рабочей частью или сбоку от неё на расстоянии вытянутой руки. А вот отдельно стоящий шкаф для не столь часто используемых инструментов может стоять и подальше. Если раньше выдвижные ящики с трудом двигались по направляющим, имели ограничения по загрузу и норовили опрокинуться, то теперь есть система антиопрокидывания, по специальным полозьям ящик в 30 кг легко катят подшипники.

Новшество последних лет – верстак передвижной. Его конструкция достаточно мощна, чтобы выдерживать усилия при обработке деталей, однако, она легче, нежели у стационарного собрата, а передвигаться помогают мощные небольшого размера колеса со стопорами, установленные на каждой из ножек. В паре с таким верстаком удобно использовать такой же передвижной инструментальный шкаф. Обычно их выпускают такой же высоты, как и рабочие столы, поэтому в случае надобности их можно использовать, как продолжение столешницы.

Верстак своими руками – решаемая задача!

Насколько удобно использование покупных стандартных верстаков для больших мастерских и производств, настолько зачастую в хозяйственных постройках дач и приусадебных хозяйств, домах и гаражах их использование практически невозможно. Причина банальная – недостаток свободного места. А значит, есть единственный выход – верстак самодельный, который будет изготовлен по своим, родным размерам. Существует немало описаний и схем, как соорудить столярный верстак самостоятельно. Это не самая простая задача, а потому подойдет для использования по прямому назначению в мастерской.

А вот верстак для дома или для гаража нужно изначально делать универсальным, чтобы за ним можно было не только слесарничать, но и постолярничать в случае чего. Прежде всего, нам нужно сварить металлическую раму, которая послужит мощной основой будущего рабочего стола. Для этого используем металлический уголок, 50-й или 52-й. Не забываем перед обрезанием болгаркой внимательно вымерять необходимые детали, используя строительную рулетку или измерительную линейку с уровнем, которая нам пригодится и для того, чтобы выставить идеальный горизонтальный уровень столешницы.

Кстати, о рабочей поверхности – она может быть наборной из деревянных брусков 5х5 см, а может быть и приспособленной из отслужившей свой век сплошной деревянной двери. Крепить её будем болтами и гайками к просверленным в раме отверстиям. Повторим вновь: главное – не прогадать с размерами.

В зависимости от серьезности работ, с которыми вам предстоит столкнуться, вы будете решать: усиливать столешницу листом металла или нет. Тот же подход вы используете и в вопросе оснастки верстака тисками: либо большими стационарными, либо небольшими съемными. В идеале, их должно быть двое: с фронтальной и боковой стороны. Дома это будет обеспечить сложнее, а вот если расположить гаражный верстак сразу при входе у стены справа или слева, то вполне возможно.

Вам еще нужно будет решить, обойдетесь ли вы просто полкой в раме для инструментов или обустроите еще и закрывающиеся дверцы. Но вот что вам однозначно понадобится, так это несколько розеток для подключения мощных современных электроинструментов. Не забудьте и о своём удобстве – вам понадобится качественное освещение вашего рабочего места. Ну, а еще для успеха любого начинания обязательно запаситесь хорошим настроением, и вперед!

Верстак слесарный своими руками из дерева

Гараж — это многофункциональ ное помещение. В нем можно ставить и ремонтировать авто, конструировать и изготавливать своими руками различные вещи и механизмы.

Верстак в гараж своими руками

Содержание пошаговой инструкции:

Что такое верстак

Если человек любит проводить время в гараже, занимаясь ремонтными работами, нужно правильно оборудовать свое рабочее место. Верстак — это многофункциональ ный рабочий стол, на котором можно обрабатывать различные материалы, проводить слесарные, электромеханичес кие и монтажные работы. Также в конструкции верстака можно продумать полки и шуфлядки, чтобы хранить инструментарий и другие предметы.

Виды верстаков

Верстаки изготавливаются для обработки металла (слесарный) и дерева (столярный). Различаются конструкции материалом столешниц. У слесарных моделей столешница в обязательном порядке должна быть металлической, так как работа с металлом подразумевает использование машинного масла и других жидкостей, которые на деревянной поверхности могут оставить следы.

Также при обработке металлических деталей часто требуется усилие, использование острого инструмента, поэтому оптимальней всего оснащать верстак металлической столешницей.

Столярные верстаки предназначены для работы с деревом, поэтому они не настолько прочные и функциональные, как слесарные модели.

Конструкция верстака

Если конструкция рабочего стола в гараж изготавливается своими руками, то прежде всего требуется тщательно продумать каждую деталь, прикинуть, где будут размещаться инструменты, какие работы будут проводиться на верстаке. От этого и зависит модель стола в гараж.

Стандартные модели часто оборудуются выдвижными ящиками, которые можно изготовить из дерева или металла. Также конструкцию стола можно дополнить полками, силовым щитом для подвесного инструмента, который всегда будет под рукой. Но самое главное, верстак должен быть устойчивым, прочным и надежным.

Как сделать металлический верстак своими руками

Инструмент

Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.

Сварочный аппарат и электроды. Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.

Электролобзик для раскроя фанеры.

Материалы

Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.

Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.

Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.

Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.

Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.

Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.

Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.

Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм

Направляющие для ящиков стола.

Шурупы для сборки ящиков из фанеры.

Саморезы по металлу.

Краска по дереву и металлу.

Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина — 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

Первый шаг изготовления верстака — это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски.

Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры.

Ящики стола изготавливаются из фанеры.

Второй шаг — сварка силового каркаса верстака. Первыми привариваются элементы столешницы — 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы по 750 мм. Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы. Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.

Затем привариваются 4 боковые ножки по краям верстака. Их длина составляет 900 мм. Между ножками приваривается силовые перемычки, укрепляющие конструкцию.

После того, как базовый каркас готов, можно приступить к сварке конструкции для ящиков. Для этого из стальных труб формируются квадратные каркасы, которые с двух сторон стола привариваются к столешнице. Каркасы усиливаются продольными ребрами жесткости.

Третий шаг — изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.

Изготовление каркаса столешницы

Каркас из уголка укладывается на каркас из труб и сваривается. Получается усиленная столешница, высотой 8 см с внутренними ребрами жесткости.

Изготовление каркаса столешницы

Металлический каркас верстака практически готов, осталось сварить обрешетку панели для крепления инструмента. Для этого требуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 уголка, имеющих длину 950 мм. Два элемента крепятся по бокам конструкции и два в середине, для усиления. Панель для инструментов приваривается к столешнице.

Изготовление каркаса столешницы

Каркас из уголков и труб готов. Можно приступить к усилению конструкции. К боковинам стола привариваются кронштейны, которые нарезаются из стальной полосы. Всего нужно 24 детали. Посередине каждого кронштейна просверливается отверстие. С помощью этих отверстий боковые и задние стенки стола из фанеры будут крепиться к металлическому каркасу верстака.

Четвертый этап — изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные — то 2. Все зависит от личного предпочтения.

Изготовление ящиков верстака

Можно расположить ящики по двум сторонам стола, можно смонтировать на одной половине выдвижные конструкции, а на второй — обычные открытые полки.

После того, как шуфлядки собраны, нужно приварить между боковинами отделов для ящиков металлические полосы с отверстиями. К этим отверстиям с внутренней стороны будут крепиться салазки для направляющих ящиков.

Направляющие для ящиков

Изготовление ящиков верстака

Пятый этап — укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны. Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

Укладка досок в каркас столешницы

Затем в обязательном порядке требуется покрасить всю металлическую конструкцию верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать атмосферостойкий и антикаррозийный вариант покрытия. Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Капли металла и неровности рекомендуется перед покрасочными работами тщательно зачистить. Это можно сделать с помощью угловой шлифмашинки с диском для шлифования металла.

Укладка досок в каркас столешницы

После того, как конструкция высохнет, можно начать укладывать доски на столешницу. Они не должны слишком плотно загоняться в каркас. Это связано с тем, что дерево при смене температуры и влажности имеет свойство расширяться и усыхать. Лучше оставить между досками небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется зашлифовать, это упростит укладку металлического листа поверх дерева. Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморезы.

Обработка столешницы антисептиком

Шестой этап — крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам. Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливаетс я и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас. Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.

Крепление верхнего стального листа

Нанесение антикоррозийного состава на столешницу

Последний этап — установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки , полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака. После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов. Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

Ручки ящиков стола

Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

Видео — Процесс изготовления верстака

Установка тисков на слесарный верстак

Тиски — это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется. Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты. Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепливается вся конструкция анкерными болтами.

Обшивка верстака фанерой и установка тисков

Требования безопасности к самодельной конструкции верстака

Если площадь гаража не слишком большая, то можно своими руками сделать стол для слесарных работ меньшего размера. Но, стоит знать, что вся конструкция должна быть устойчивой, не раскачиваться и не сдвигаться с места при небольшом усилии.
Рабочее место должно быть организовано так, чтобы человеку ничего не мешало. При работе с тисками все лишние инструменты должны быть убраны со столешницы.
Углы и выступающие детали стола не должны быть слишком острыми и иметь режущих кромок.
После ремонтных работ за верстаком нужно убирать рабочее место от металлической стружки, капель масла и других материалов.
Если самодельный верстак изготовлен правильно, то он легко выдерживает нагрузку в 200 кг.

Фанера для щита

Щит для инструментов

Видео — Верстак в гараж своими руками

Николай Журавлёв главный редактор

Автор публикации 06.02.2015

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Любому сварщику или токарю необходимо рабочее место, где можно осуществлять работы с металлом: обработкой, заточкой, резкой, шлифовкой. Для этих целей нужен слесарный верстак. Главным отличием слесарного верстака от столярного является металлическая поверхность, в то время как поверхность столярного сделана в основном из дерева.

Основные нюансы

Большинство домашних мастеров предпочитают не покупать верстак, а сделать его собственноручно. Во-первых, слесарный металлический верстак своими руками обойдется намного дешевле покупного. Во-вторых, при изготовлении конструкции есть возможность воплотить свои задумки, ну и наконец, если все сделать правильно, то качество самодельного верстака будет в несколько раз лучше, чем у покупного. При помощи незамысловатых манипуляций с металлом, небольшого количества инструмента и навыков сварки и резки может получиться довольно приличный стол.

При изготовлении следует разделить верстак на составляющие ( для более удобной сборки) и учесть немаловажные нюансы:

Станина-это поверхность, на которой ведутся все основные работы, поэтому при ее изготовлении необходимо использовать лист толщиной 30 — 40 мм. Сам каркас можно изготовить из квадратной трубы, что повлечет за собой меньше растрат или из уголка, но цена будет немного выше. Все зависит от материала, который имеется в наличии. Что касается длины и ширины, это сугубо индивидуально. Если в помещении, где будет находиться верстак, много места, то будет разумным изготовить его побольше — например, 70 на 200 см.
Скреплять комплектующие можно при помощи болтовых соединений или сварных швов. Второй вариант будет предпочтительней, так как болты могут со временем ослабляться, и конструкция будет шаткой. Но если планируется изготовить верстак больших размеров, в этом случае следует прибегнуть к болтовым соединениям.
На станине будут крепиться тиса и различный электроинструмент, поэтому необходимо позаботиться о том, чтобы лист был жесткий и не «играл» при ударах молотком.
Если верстак будет использоваться в кузнечном деле, небольшой участок стола можно сделать из листа 30 − 40 мм, а для придания дополнительной жесткости укрепить каркас дополнительными перемычками.
Форма стола может иметь различные вариации. Все зависит от вида работы и пространства, где будет установлена конструкция.
Под самим столом лучше сделать полки для инструмента или для заготовок. Наилучшим вариантом будет изготовление выдвижных ящиков для хранения инструментов и различных комплектующих для работы, но изготовление ящиков — довольно хлопотное дело, и времени уйдет на такой верстак довольно много.
Необходимо сделать нишу для ног, иначе во время работы можно получить травму. Нужно помнить, что под верстаком не должно быть острых углов и заусениц. После сварки и резки необходимо зачистить все заусеницы и острые концы.
Стены вокруг рабочего места рекомендуется использовать для подвешивания инструмента. Необходимо учесть, чтобы при работе от вибрации не падали отвертки, ключи, молоток и другие приспособления.
Верстак нужно обязательно заземлить, иначе в случае утечки напряжения возможно поражение электрическим током.
Стоит подумать и об освещении рабочего места, а также о розетках для электроинструмента. По возможности изготовить вытяжку, ограждающую мастера от вредных газов, которые выделяются во время сварки.

Верстак своими руками

Для начала нужно определиться, где будет находиться верстак и к чему можно его закрепить. Если конструкция угловая, то наилучший вариант в этом случае — начать постройку от самих стен, при этом они должны быть крепкими.

Этот вариант хорош тем, что поправки в конструкцию возможно вносить по ходу дела, но если мастер неопытный, то лучше воспользоваться другим вариантом . Оптимальное решение — изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в несколько раз больше, но размеры и материал уже подобраны и указаны в чертеже, что значительно облегчает работу.

Основание выполнено из 35-го уголка с толщиной стенок 5 мм. Из такого материала получается устойчивая конструкция. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции. Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на нее минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается оставшихся полок, то в качестве поддона используется фанера толщина которой колеблется от 10 до 20 мм. Выдвижные ящики делаются из стали 2 мм. Для изготовления слесарного верстака размеры показаны ниже.

Высоту и ширину тискового стола можно изменять и подстраивать под свои нужды. Еще понадобятся следующие материалы:

Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
Уголок 20 мм для каркаса.
Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
Фанера.
Брус 60 на 40.

После того как каркас будет готов, необходимо провести зачистку металла. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию нужно покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и после этого приступить к покраске. Деревянные элементы необходимо также прогрунтовать и по возможности обработать лаком. Обработанная таким образом древесина прослужит долго и не станет впитывать в себя влагу и гнить.

Как только доски высохнут, их можно настилать на готовую конструкцию. Желательно просверлить в начале и в конце каждой доски отверстия и с помощью шурупов по металлу прикрепить их к основанию. Лист, который послужит своеобразным щитом от ударов молотком, необходимо настелить на доски и зафиксировать болтами или саморезами к доскам. На все полки нужно уложить листы фанеры и закрепить их любым способом. Следующий шаг — изготовление самих ящиков из листового металла.

После того как лист металла был изготовлен по чертежу, следует загнуть его боковые части и обварить. Должна получиться такая конструкция:

К передней части приварить ручку для вытягивания ящика. Перед установкой нужно прогрунтовать и покрасить так же, как и саму раму. Готовые ящики вставить в верстак.

Нужно заметить, что у этого верстака нет места под ноги. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструмента и заготовок можно положить значительно больше. К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.

Слесарный стол

Тем, у кого в распоряжении мало места под верстак, подойдет вариант, который объединяет в себе небольшой слесарный стол с элементами верстака. На таком столе можно разместить самое необходимое слесарное оборудование. Выглядит конструкция следующим образом:

Сделать такой стол в мастерскую можно из уголка 60 х 60 или 70 х 70. Уголки нужно сварить между собой, чтобы получился своеобразный прямоугольник. На низ стола можно положить доски или фанеру, но перед этим необходимо в нижних частях уголка просверлить отверстия для крепления стола к полу.

Конструкцию желательно прогрунтовать и окрасить. Если стол будет стоять в сухом отапливаемом помещении, то для экономии средств можно не обрабатывать поверхность. Для столешницы необходим лист толщиной 6−7 мм, под который следует подстелить доски для гашения вибрации от ударов молотком и работы с электроинструментом. Лист крепится болтами или шурупами по металлу.

Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.

Такая конструкция хороша тем, что занимает мало места, а изготовить ее сможет даже начинающий слесарь.

Конструкция из металла

Этот вариант изготавливается из квадратной трубы и уголка. Каркас изготавливается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.

Инструменты для изготовления верстака:

Сварочный аппарат.
Болгарка с заточными разрезными дисками.
Угольники.
Рулетка.
Фанера, уголок и квадратные трубы.
Шурупы и направляющие для ящиков.
Саморезы по металлу и анкера.
Краска по дереву и по металлу.
Стальной лист.

Конструкцию необходимо сварить с тем расчётом, чтобы на его верхнюю поверхность можно было приварить вторую часть из уголков, в которой будут располагаться доски под столешницу.

Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из уголков для столешницы. Уголки необходимо распилить на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо сварить так, чтобы в пазы уголка легли доски под столешницу.

Для того чтобы сварить обрешетку для инструмента, понадобится два уголка 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса следует закрепить уголки длиной 950 мм в середине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:

Следующим этапом будет усиление конструкции при помощи уголков. Это необходимо выполнить так, как показано на рисунке:

Пришло время для изготовления ящиков из фанеры. Сам процесс простой: фанеру следует нарезать лобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики можно расположить с обеих сторон стола, а количество их может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждого бока следует прикрепить две планки из металла, к которым будут крепиться направляющие.

После того как все комплектующие готовы, можно перейти к укладке досок на верстак. Доска должна быть не тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если же в хозяйстве длинных досок не найти, то можно обойтись коротышами по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «антикороедом» для продления их срока службы. Конструкцию из металла необходимо прогрунтовать и покрасить. Сверху на доски нужно закрепить стальной лист.

В самом конце устанавливаются ящики, а стенд для инструментов обшивается фанерой.

Последний этап — заземление верстака во избежание поражения электрическим током. Сразу можно закрепить на столешницу тиски, точильный станок и различные устройства. По желанию допускается провести кабели для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.

Как показала практика, изготовление слесарного верстака — довольно кропотливая задача, несущая за собой финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работать станет намного легче благодаря тому, что все инструменты будут под рукой.

Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую. Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ. Верстаки для гаража можно сделать своими руками.

Выбор места в гараже для верстака

Гаражи имеют преимущественно прямоугольную форму, поэтому при выборе места под верстак следует учитывать определенные особенности использования будущего рабочего места:

Если ширина гаража достаточная, то оптимальным местом для верстака будет одна из длинных стен строения, так как это позволит сделать стол нужной длины и обеспечит подход к верстаку с трех сторон, что весьма удобно, особенно в случае одновременной работы двух человек;
Если верстак устанавливается в торцевой части гаража, можно вынести все крепления под тиски и другие приспособления на переднюю часть столешницы, распределяя отверстия для струбцин и прочих инструментов по передней продольной стороне стола;
Еще один вариант расположения верстака – по длинной стене с упором в торцевую стену, что дает возможность использовать подход к столу с двух сторон.

Совет! Если на примыкающей к стене стороне верстака укрепить вертикальные стойки с поперечными перекладинами, можно удобно размещать на крючках или других типах держателей различные инструменты, которые всегда будут на виду.

Верстак в гараж из дерева своими руками

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.

Совет! Все раскройные работы необходимо выполнять с использованием ручной или стационарной циркулярной пилы, подрезать края бруса или досок только электролобзиком или аналогичным электроинструментом.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Металлический верстак в гараж своими руками

Необходимый инструмент:

Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.
Сварочный аппарат и электроды.
Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.
Уровень.
Рулетка.
Шуруповерт.
Электролобзик для раскроя фанеры.
Дрель.

Необходимые материалы:

Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.
Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.
Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.
Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.
Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.
Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.
Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.
Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм
Направляющие для ящиков стола.
Шурупы для сборки ящиков из фанеры.
Саморезы по металлу.
Анкерные болты.
Краска по дереву и металлу.

Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина — 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

Первый шаг изготовления верстака — это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски. Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры. Ящики стола изготавливаются из фанеры.

Второй шаг — сварка силового каркаса верстака. Первыми привариваются элементы столешницы — 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы по 750 мм. Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы. Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.

Третий шаг — изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.

Четвертый шаг — изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные — то 2. Все зависит от личного предпочтения.

Пятый шаг — укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны. Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

Шестой шаг — крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам. Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливается и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас. Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.

Заключительный шаг — установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки, полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака. После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов. Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

Установка тисков на слесарный верстак

Тиски — это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется. Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты. Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепляется вся конструкция анкерными болтами.

Как сделать верстак из дерева своими руками

У любого настоящего хозяина должно быть хорошо оборудованное рабочее место. Где он мог бы реализовать все свои задумки и планы. Неотъемлемой частью мастерской является верстак из дерева.

Существует множество вариантов таких верстаков, одно из почетных мест среди них занимает самодельный верстак из дерева.

Как сделать верстак из дерева своими руками?

Что такое верстак, виды верстаков

Верстак — это своего рода рабочий стол, на котором можно заниматься обработкой различных материалов, деталей, проводить слесарные, столярные, электротехнические работы, а также удобно и эргономично складировать и хранить инвентарь.

Изготавливают верстаки из метала, из дерева или компонуют два эти материала.

Металлический верстак называют слесарный. Он характеризуется повышенной прочностью и позволяет обрабатывать на нем различные материалы, в том числе метал. Такому верстаку не страшны промасленные детали, на нем смело можно пилить материал не боясь повредить поверхность.

Деревянный верстак называют столярным. Верстак из дерева менее прочный чем металлический, но в тоже время он более мобильный. Он идеально подходит для работы с деревом и другими не габаритными деталями. Поставить можно верстак из дерева в гараж, в мастерскую, на дачу.

Иногда для того, чтобы повысить прочность деревянного верстака его рабочую поверхность покрывают металлическим листом такой верстак называют универсальным.

Как сделать верстак из дерева своими руками

В целом изготовить своими руками можно как металлический, так и деревянный верстак. Металлический верстак требует наличия сварочного аппарата и, хотя бы элементарных навыков в сварочном деле. Гораздо проще изготовить верстак из дерева своими руками. Далее мы рассмотрим как это сделать.

Инструменты и материалы, которые вам понадобятся:

— древесина. Для основания лучше всего подойдет строганый брус, для поверхности- массивная доска. Если обратить внимание на породы древесины, то идеально подойдет древесина дуба или бука.

— болгарка

— отвертка

— лобзик

— молоток

— строительный уровень

— шуруповерт

— рулетка

— саморезы, гайки, гвозди

Характеристики деревянного верстака в гараж

Основными характеристиками, которыми должен обладать верстак из дерева — это прочность, надежность и устойчивость. В таком случае на нем будет удобно, безопасно и комфортно работать.

Верстак из дерева может быть стационарной конструкцией или мобильной. Мобильный пригодится вам, например, при постройке дома или дачи, его удобно переставлять с места на место. Такой верстак не будет очень прочным и подойдет скорее для каких-мелких работ. Мобильный верстак не подойдет также для хранения инструментов.

Сегодня мы рассмотрим, как изготовить стационарный верстак из дерева:

— первый этап- необходимо определиться с размерами верстака. Тут можно отталкиваться как от личных предпочтений, так и от параметров помещения в котором верстак из дерева будет установлен. ширина стандартного верстака обычно составляет не менее одного метра, длинна около двух метров, такая длинна позволит удобно разместить и инструменты, и различное оборудование, позволит поделить поверхность верстака на зоны. Что касается высоты, то она обычно составляет 80-90 сантиметров, это будет удобно для человека среднего роста примерно 180 сантиметров. Вы можете сделать его выше или ниже отталкиваясь от своего роста.

— когда размеры и место установки верстака определены можно переходить к следующему этапу- изготовление каркаса основания. Как уже описывалось выше для основания мы берем строганый брус. Ножки будущего верстака изготавливают из бруса сечением 100 на 70 миллиметров, а перемычки — из бруса сечением 10 на 5 сантиметров. Вырезаем четыре ножки необходимой высоты и соединяем их между собой с помощью перемычек. Перемычки закрепляются на высоте около 50 сантиметров от земли, удобнее всего крепить их по системе шип-паз, при этом пазы предварительно промазывают столярным клеем, а после соединения стыки укрепляют с помощью саморезов. На уровне крепления перемычек можно закрепить лист фанеры, который послужит полкой для хранения инструментов.

— третий этап изготовления верстака из дерева — изготовление и закрепление столешницы. Столешницу можно изготовить из цельного куска древесины или из отдельных досок, соединённых между собой продольными планками. Толщина доски для столешницы должна составлять не менее 50 миллиметров, а размер должен быть на несколько сантиметров больше основания. Делают это для того, чтобы удобно закрепить на верстаке тиски. Перед установкой доски столешницы тщательно шлифуют и при необходимости обрабатывают защитными составами, это позволит продлить срок службы верстака. Далее столешницу крепят к основанию с использование гвоздей и саморезов. Если вы хотите дополнительно укрепить свой верстак из дерева столешницу можно накрыть металлическим листом. Толщина такого листа должна быть примерно 2 миллиметра.

— последний этап изготовления верстака из дерева — это установка оборудования. С одной стороны верстака закрепляют тиски, с другой стороны можно оборудовать место для работы с электрическим инструментов. Для этого в месте где он будет использоваться на деревянную столешницу закрепляют металлическую дощечку. Для удобства использования мелкие инструменты закрепляют на стену непосредственно над верстаком, в таком случае все будет под рукой.

Деревянный верстак своими руками готов. Приятного использования.

Подробнее о том как сделать верстак из дерева смотрите в видеоролике. Приятного просмотра!

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Насколько информация оказалась для Вас полезной? Loading …

Как сделать деревянный верстак в гараж (пошаговые фото создания)

Высоту этого верстака легко изменить, подобрав наиболее комфортную под свой рост и используемый инструмент:

Для верстака потребуется две пары складывающихся ножек:

Из деревянных брусков собирается верхняя и нижняя рамы:

Ножки и рамы собираются вместе:

Для раскладывания верстака подсоединяется двигатель с приводом:

Верстак готов:

Источник фото: www.instructables.com/id/Scissor-Bench-Adjustable-Height-Motorized-Workstat

Читать полностью (ссылка)

На этом верстаке достаточно места для рабочего инструмента, а пространство под столом предназначено для хранения деталей и заготовок.

Вдохновитесь этим мастер классом, что сделать своими руками такой же верстак, ведь он вам так нужен — не зря же вы здесь.

Каркас столешницы делается из дерева:

К каркасу столешницы крепятся деревянные опоры:

Столешница прикручивается к основанию саморезами:

Место соединения ножек и столешницы дополнительно укрепляется металлическим уголком:

Есть место для работы и место для хранения:

Источник фото: master-forum. ru/kak-obustroit-masterskuyu-dlya-dachi-svoimi-rukami

Читать полностью (ссылка)

Эта модель верстака занимает совсем немного места и, благодаря установленным на нее колесам, легко перемещается.

Здесь мы видим готовый вариант такого верстака. Ознакомимся с основными моментами его создания.

Каркас верстака собирается из листов фанеры, методом «косой шуруп»:

Внутри каркаса формируются ниши для выдвижных ящиков:

Выдвижные ящики делаются из фанеры:

К нижней части верстака крепятся колеса:

В ниши вставляются выдвижные ящики:

Источник фото: www.wilkerdos.com/2015/12/build-a-mobile-shop-stand-planer-stand

Читать полностью (ссылка)

Затратив совсем немного времени и средств инструментальный шкаф можно превратить в компактный и удобный верстак.

Обратите внимание, как много в нем поместилось ящиков для хранения инструментов.

Деревянные рейки склеиваются столярным клеем:

Склеенные рейки обрезаются до нужного размера:

Поверхность древесины шлифуется:

Получившаяся столешница крепится к инструментальному шкафу и подводится электричество:

К столешнице крепятся тиски и устанавливаются лампы освещения:

Источник фото: www.instructables.com/id/Ultimate-Workbench

Читать полностью (ссылка)

Этот проект верстака оснащен выдвижным механизмом, благодаря чему шлифовальный станок можно убрать и пользоваться верстаком как обычным столом.

К тому же этот компактный верстак имеет небольшие размеры, что подойдет для тех, у кого в гараже совсем немного места.

Из прочных досок собирается рама верстака:

Полки и перегородки вырезаются из листа фанеры:

Монтируется выдвижной механизм для шлифовального станка:

Устанавливаются выдвижные ящики и столешница:

Размещаются инструменты, и фиксируется станок:

Источник фото: www. wilkerdos.com/2016/09/building-shop-lathe-stand

Читать полностью (ссылка)

Удобный и компактный вариант верстака для столярных работ, идеально подойдет для помещений небольшой площади.

Внутри рубанка удобно расположился воздушный компрессор, а по середине стола заподлицо с уровнем столешницы торцовочная пила. Ах какая красота, неправда ли?

Собирается деревянный каркас верстака:

К основанию ножек крепятся колеса:

Сверху монтируется столешница:

В основании крепится полка для оборудования и инструмента:

На финальном этапе устанавливается компрессор и торцовочная пила:

Источник фото: www.instructables.com/id/Mobile-Workbench-With-Built-in-Table-Miter-Saws

Читать полностью (ссылка)

Пример того, как компактно разместить весь инструмент и оборудование, правильно организовав рабочее место.

Внутри этого верстака находится воздушный компрессор, на этом фото видно шланг от компрессора, намотанный на катушку.

Стол делается с таким расчетом, что бы внутрь помещался компрессор:

Изготавливается ящик для инструмента, с полкой и перегородками:

Ящик устанавливается в верстак, закрывая собой компрессор:

Тыльная часть верстака зашивается листом фанеры и окрашивается:

На готовом верстаке устанавливается оборудование и размещается инструмент:

Источник фото: sawdust2stitches.com/workshop-assembly-table/

Читать полностью (ссылка)

Как правило, в гараже не так много места, чтобы устанавливать несколько верстаков, эта модель предназначена для всех видов работ.

На этом фото мы видим готовую модель. Рассмотрим процесс создания такого верстака.

Из деревянных брусков собирается рама столешницы:

К раме крепится лист фанеры:

К столешнице присоединяются ножки:

Собирается стенд для инструмента:

Стол и стенд соединяются вместе:

Источник фото: http://www. instructables.com/id/Customizable-Standing-Work-Bench/?ALLSTEPS

Читать полностью (ссылка)

Вы интересуетесь всеми областями технологий и часто будете заниматься электроникой, деревообработкой, механикой, 3D-печатью или фрезерованием, то этот столярный верстак для Вас!

Универсальный верстак предназначен как для столярных, так и для слесарных работ, позволяя перейти от одного вида работ к другому за считанные секунды, благодаря быстрой смене инструмента.

Из деревянного бруса собирается каркас стола:

Деревянные рейки смазываются столярным клеем и до его высыхания зажимаются в струбцины:

Склеенные рейки подвергаются шлифовке:

Столешница из склеенных и отшлифованных реек крепится к основанию:

Устанавливаются выдвижные ящики и станки:

Источник фото: http://www.instructables.com/id/The-Universal-Multipurpose-Workbench/

Читать полностью (ссылка)

оптимальная, стандартная, какой он должен быть для работы

О видах верстаков

Владельцы автомобилей регулярно сталкиваются с необходимостью выполнения разнообразных ремонтных работ. Для всех, кто занимается столярным и слесарным делом (неважно, на профессиональном или любительском уровне), грамотное оснащение рабочего места помогает экономнее распределять силы и время, а также обеспечивает лучший результат. На роль универсального оборудования, подходящего для эксплуатации в гаражных условиях, подходит верстак.

Изначально верстак возник как плотницкое рабочее место, предназначенное для обработки древесины. С появлением разнообразного (в том числе электрического) оборудования и разделения профессий, верстак стал специализироваться. Сегодня, помимо плотницких, существуют столярные и слесарные верстаки, а также комбинированные разновидности.

Прадедушка современных моделей Источник pinterest. com

Базовая комплектация

Верстаком в гараже называют оборудованный рабочий стол, состоящий из различных модульных элементов, в число которых входит:

Металлический каркас (стол). Его конструкция рассчитана на солидный вес, от 70 до 300 кг (в зависимости от модели). Столы, предназначенные для работы с тяжелыми и крупными деталями (например, колесами), укрепляются дополнительными диагональными соединениями.
Столешница для столярных и слесарных работ. В зависимости от выполняемых функций она может быть сделана из оцинкованной или нержавеющей стали, ДСП, фанеры. Запас прочности столешницы рассчитан так, чтобы выдерживать динамические и ударные нагрузки, контакт с химически активными составами.
Аксессуары. Верстак служит не только рабочей зоной, но и местом сберегания инструментов, запасных деталей и прочей оснастки. Поэтому обязательные составляющие конструкции — тумбы, экраны, драйверы (выдвижные ящики), полки, навесные держатели.

Каждая вещь на своем месте Источник interstroy.info

Шкафы и комоды

Шкафы часто становятся элементом модульной мебели для гаража. За закрытыми дверями шкафа удобно хранить многочисленный инструмент, сохраняя при этом внешнюю аккуратность в гараже. Внутреннее наполнение может быть каким угодно и обычно состоит из полок разной высоты, выдвижных ящиков, перекладин, органайзеров и т.д.

Комоды при наличии места можно использовать вместо тумбочек. Они также могут быть стационарными и передвижными. В отличие от тумбочек, комоды состоят, в основном, из многочисленных выдвижных ящиков, в которых удобно хранить различный мелкий инструмент и крепеж.

Критерии выбора: дерево или металл

Для многих автолюбителей гараж является вторым домом, поэтому к его обустройству они подходят с должным вниманием. Особенно ответственным моментом является приобретение верстака; критерием выбора может служить цель, для которой он предназначен. В большинстве случаев такое оборудование устанавливается для выполнения следующих работ:

Для регулярного техосмотра и поддержки состояния автомобиля.
Для мелких слесарных работ, небольшого ремонта, исправления дефектов, связанных с обслуживанием дома и приусадебной территории.
Если слесарное или столярное дело — часть вашего хобби.

Первый вопрос, встающий при выборе — материал изготовления. Встречаются деревянные (чаще всего самодельные) и металлические верстаки, предлагаемые различными производителями, как отечественными, так и зарубежными.

Рабочее место для души Источник nw1ab.ru

Деревянные верстаки

Деревянный верстак в гараж, выполненный полностью или частично из древесины, подходит для периодической и недолгой работы с несложными деталями; он плохо подходит для обработки сложных металлических компонентов. Каркас таких моделей выполняется из древесины крепких пород (бук или дуб) и закрепляется саморезами. Устойчивость стола обеспечивается дополнительными распорками, поперечными или х-образными. Деревянные модели, как правило, оснащаются полками или ящиками для хранения. Деревянная столешница по краю отделывается металлом.

Распространенной моделью является конструкция из двух массивных тумб, соединенных между собой столешницей. Такой вариант выглядит достаточно практичным, поскольку решает большинство проблем, связанных с размещением инструментов. Несмотря на относительную дешевизну и хорошую (хотя и несколько ограниченную) функциональность, многие полагают, что верстак в гараж из дерева имеет значительные минусы:

Деревянный слесарный стол не рассчитан на серьезную нагрузку.
При усиленной эксплуатации срок службы каркаса значительно сокращается.

Деревянный верстак Источник whilesafe.blogspot.com
Смотрите также: Самые популярные проекты гаражей.

Площадь стола не позволяет размещать несколько видов оборудования одновременно.
Деревянная поверхность столешницы под действием химических агентов (красок, растворителей) и металлической пыли со временем приходит в негодность, а следы масел остаются навсегда.
Дерево — пожароопасный материал; в сочетании с расположенной по соседству коллекцией химических веществ это свойство многократно возрастает.

Металлические верстаки

Чтобы собрать функциональный слесарный стол из металла, потребуется специальное оборудование и навыки работы с металлом (фрагменты соединяются при помощи сварки). Модели из металла, собранные в цеховых условиях, обладают прочной конструкцией и современным дизайном. Несмотря на более высокую цену, обусловленную стоимостью металла и более сложным процессом сборки, металлическое оборудование имеет немало преимуществ, в число которых входит:

Долгий срок эксплуатации. Модели из нержавеющей стали могут похвастаться сроком безупречной службы в 50 лет.

Металлический верстак Источник shkaf-nsk.ru

Материалы изготовления

В качестве материала для мебельных изделий в гараже чаще всего используют дерево и металл. Изготовить что-либо из первого вида сырья проще, однако у готовых конструкций будет один весомый недостаток — дерево не прослужит долго. Зачастую мебель заполнена различными деталями и запчастями, которые загрязняют изделия. Дерево имеет свойство все это впитывать, из-за чего удаление грязи может оказаться невозможным.

Особенности и преимущества кемпинговой мебели, виды конструкций

Отличным выбором станет металлическая мебель для мастерских и гаражей. Конструкцию всегда можно покрасить, что решит проблему с непривлекательным внешним видом. Чтобы самостоятельно сделать предметы обстановки, понадобятся навыки в обращении со сварочным аппаратом.

Сегодня большую популярность набирает пластиковая мебель для гаража. Связано это с ее современным и привлекательным внешним видом. Однако стоит учесть, что нагрузка на подобные стеллажи не должна превышать 30 кг, и даже при небольшом физическом воздействии изделие может прийти в негодность. При всем этом стоит такая мебель намного дешевле аналогов из других материалов.

Дерево

Металл

Пластик

Параметры верстака

Чтобы определиться с размерами верстака, необходимо понять, какую площадь в гараже вы готовы выделить под рабочее место. Выбор конструкции для обустройства гаража основывается на нескольких показателях:

Глубина. Большинство гаражей имеют скромные габариты. С учетом этого ограничения для применения в домашних условиях предпочтительны слесарные верстаки с глубиной (шириной) столешницы, не превышающей 0,5-0,6 м.
Длина. Важный параметр, который не стоит уменьшать без крайней надобности. Чем длиннее столешница, тем удобнее на ней выполнять слесарные работы, устанавливать вспомогательные инструменты. Если предполагается использование круговой пилы или электрического лобзика, под эти работы также придется выделить часть столешницы. Практически, большинство хозяев гаражей предпочитают устанавливать верстаки длиной порядка 1,5-2 м.

Компактность — одно из достоинств Источник koffkindom.ru

Организация рабочего места

В среднестатистическом гараже не так уж много свободного пространства. Помимо компактности, критерий, влияющий на параметры рабочего стола — это объем работ, которым вы собираетесь посвящать свое время. Если предполагается, что вы будете не только сверлить и забивать гвозди, но и заниматься более сложными манипуляциями, стоит подумать о столе большего размера. Периодическую обработку деталей или заготовок удобнее выполнять, если тиски и станок для заточки или сверления находятся в собранном состоянии. Владельцу гаража придется найти решение еще для нескольких задач:

Хранение. Из-за ограниченности пространства на верстак возлагается еще одна важная задача — обеспечение удобных условий хранения. Правильный верстак используется не только в качестве рабочего стола, но и как удобное вместилище расходных материалов, запчастей и инструментов.

Когда все под рукой Источник tr.pinterest.com

Выбор места. Специфичной гаражной задачей является выбор места для рабочего стола. Необходимо соблюсти два условия. Во-первых, расстояние между автомобилем и верстаком и полками в гараже должно составлять не менее одного метра. Второе условие заключается в том, что вам должно быть удобно работать рядом с машиной, без риска повредить ее.
Подключения к электросети. Электрификация должна быть безопасной, учитывающей влияние сырости и агрессивных жидкостей, обычных для гаражных работ. Электропроводку необходимо уложить в пожаробезопасную гофру или спрятать в штробы. Если у вашего электрощитка металлический корпус, его в обязательном порядке необходимо заземлить.

Автомобиль не должен служить помехой Источник yasminroohi.com

Освещение. Учитывая, что в гараже всегда имеются теневые зоны (от автомобиля, полок и стеллажей), практичным вариантом станет комбинированная система из нескольких источников света, предназначенных для разных задач. Над верстаком, в зоне проведения работ, удобно установить яркую поворотную лампу, защищенную абажуром. Лампу можно сделать съемной; также ее удобно встроить в верстак, а не закреплять на стене — если вы захотите передвинуть стол, проблем с электрификацией не возникнет.

Планировка гаража

Выбирая мебель для спальни или гостиной, многие из нас берутся за бумагу с карандашом и начинают набрасывать схему ее расположения. Кто-то даже пользуется специальными программами. Но далеко не все делают подобное при выборе мебели в гараж. А зря! Если все заранее тщательно не продумать, потом может оказаться, что свободного пространства в гараже осталось минимум, передвигаться неудобно, не говоря уже о том, чтобы что-то мастерить.

Опыт чужих ошибок показал, что прежде, чем бродить по реальным или виртуальным магазинам в поисках подходящих стеллажей, тумбочек и шкафов, стоит учесть несколько важных нюансов:

набросайте на бумаге габариты гаража, выделите зону для стоянки авто, чтобы понять, сколько места остается для различных систем хранения и прочей мебели. Не забывайте предусмотреть место для перемещения, а так как в руках у вас порой будет тяжелый габаритный инструмент, этого места должно быть достаточно – минимум 1 м между авто и мебелью. Если гараж небольшой, и основная мебель – это навесные полки и шкафы, то имеет смысл создать трехмерную схему. Это удобнее делать в специальных программах или приложениях, но и от руки на бумаге тоже сделать несложно;
лучший способ организовать пространство гаража – зонировать его. Надо выделить зону, где будет стоять автомобиль, зону хранения и мастерскую зону, если она необходима;
основная зона в гараже – зона расположения автомобиля;
зона хранения может быть разделена на несколько подзон. Цель такого деления – более простой и быстрый доступ к необходимым вещам. Проходная зона с вешалкой для одежды должна быть всегда свободной. Зона легкого доступа располагается недалеко от ворот и вмещает предметы, которые необходимы достаточно часто. Ближе всего располагают метлу, лопату, прочие длинные и негабаритные предметы, которые используются практически постоянно. Также в зоне быстрой доступности располагают автомобильный насос, запасное колесо, набор ключей и т.д. Расположить эту самую зону быстрой доступности можно около одной из длинных стен гаража. Все крупные инструменты, а также сезонные предметы и предметы, которые используются редко, располагают в глубине гаража, чтобы не мешать проходу и проезду, не создавать травмоопасные ситуации. Можно хранить их на полках около дальней стенки гаража, подойдет и место под потолком;
если в гараже будет верстак, то все часто используемые инструменты располагают около него, дабы облегчить свою работу;
зона отдыха обустраивается при наличии свободного места.

Наконец, возьмите себе за правило после окончания любых работ разлаживать используемые инструмент по местам. Тогда в гараже будет царить порядок и удастся аккуратно хранить огромное количество полезных предметов, причем при грамотном и скрупулезном подходе все это возможно даже в небольшом помещении.

Особенности моделей

Верстаки, выпускаемые серийным способом, удобны тем, что их характеристики задаются во время производства и соответствуют их предназначению. В зависимости от того, в каких технических условиях будет работать тот или иной верстак, различные модели могут иметь следующие параметры:

Материал столешницы. Влагостойкая фанера или МДФ, покрытые оцинкованным металлом. Толщина столешницы варьируется в пределах 24-30 мм.

Профессиональный подход Источник extxe.com

Допустимая нагрузка на столешницу. Серийные модели допускают нагрузку в 300-350 кг. Верстак усиленной серии рассчитан на 400 кг и более.
Допустимая нагрузка на полку в тумбе — 20-30 кг, на верстачную полку — до 40-50 кг.
Защита. На тумбу может устанавливаться замок, ключевой или: повышенной секретности (штифтовой).
Комплектующие. Разнообразные полки, держатели, экраны и крючки.

Верстаки заводского изготовления поставляются в разобранном виде; по конструкции их можно разделить на три группы:

Бестумбовые. Идеальный небольшой верстак для гаража скромных размеров. Простая в сборке конструкция характеризуется достаточным размером рабочей поверхности, которая при необходимости складывается (откидной верстак). Устойчивость обеспечивается регулируемыми ножками. Бестумбовые модели могут дополнительно комплектоваться ящиками на подшипниковых направляющих.

Навесные полки для гаража

Полки лишь с натяжкой можно считать мебелью, но, тем не менее, они очень помогают организовать систему хранения. Открытые навесные полки отлично подходят для хранения наиболее востребованного инструмента. Там же можно расположить емкости (банки, коробки) с мелким крепежом.

Материал полки и его толщина должны соответствовать нагрузке, которая возлагается на полку. Если вы будете хранить маленькие баночки с крепежом или небольшие по объему бутылки, то и полку можно сделать из фанеры. Дрели, шуруповерты и прочий инструмент надо класть на полку помощнее, не говоря уже об инструменте с куда более значительной массой.

Видео описание

Об организации рабочего места в следующем видео:

Однотумбовые. Надежная сборная конструкция с усиленной столешницей и весом 96-105 кг. Такой верстак оснащен как удобной рабочей поверхностью, так и тумбой с драйверами (выдвижными ящиками на шариковых направляющих, имеющих разную высоту) или полками переставного типа. Ящики блокируются центральным замком. Некоторые модели комплектуются инструментальной панелью.
Двухтумбовые. Вес таких моделей составляет 100-115 кг; они комплектуются двумя драйверами с разными по высоте ящиками. Максимальная допустимая нагрузка на каждый ящик (при равномерном распределении) составляет 30 кг. В комплект может входить перфорированный экран — панель, предназначенная для размещения держателей и крючков.

Комбинированный верстак Источник searsoutlet.com

Стеллаж для гаража

Если необходимо организовать аккуратную зону хранения для многочисленных инструментов, крепежа, шин, канистр и прочих вещей, порой даже не касающихся автомобиля, то лучший вариант сделать это – использовать стеллаж.

Стеллажи изготавливают из разных материалов:

металл – это самые востребованные модели, отличаются прочностью, надежностью, долговечностью, выдерживают солидные нагрузки, не боятся огня, механических повреждений, отличаются огромным ассортиментом;
дерево – крепкий и недорогой материал, его часто используют для самостоятельного изготовления мебели. Дерево также способно выдерживать приличные нагрузки, но боится огня, плесени, перепадов температуры и влажности, а все это – частые «гости» любого гаража;
пластик – дешевый, легкий, гигиеничный, но серьезный стеллаж из него не сделать, так как материал плохо выдерживает нагрузки. Из пластика создают стеллажи с множественными выдвижными ящиками и используют их для хранения крепежа.

Стеллажи могут быть открытыми и закрытыми, т.е. иметь двери. В стеллажах могут сочетаться такие элементы наполнения, как полки, выдвижные ящики, шкафы, перфорированные решетки для подвешивания инструмента. Лучший вариант – когда полки можно регулировать по высоте, ведь в таком случае можно создать систему хранения, оптимально соответствующую вашим нуждам.

Отдельно стоит выделить модульные стеллажи, элементы которых можно расставить на свое усмотрение, а в случае чего – легко поменять местами. Некоторые такие системы, кроме стандартных полок и шкафчиков, включают еще и небольшой гардероб с перекладиной, где можно аккуратно повесить рабочую одежду. Также во многих модульных системах хранения (назвать их всего лишь стеллажами уже сложно) предусмотрена горизонтальная рабочая поверхность, как в привычных нам кухонных гарнитурах. Это вообще идеальный вариант для автомобилиста, поскольку отпадает необходимость отдельно приобретать стол.

Стеллаж может быть настолько большим, насколько это позволяет гараж и необходимо вам. Обычно стеллажи ставят вдоль одной из стен, но если места достаточно, то одно лишь стеной можно не ограничиваться. Наоборот, если площадь гаража небольшая, можно приобрести навесной стеллаж.

Верстак 4 × 8 и разгрузочный стол

Hungry Eyes. Это было прозвище моей младшей сестры, когда она росла, потому что она всегда заказывала самое большое в меню и потом не могла его закончить.

Huuuuungry Eyes,
Один взгляд на тебя, и я не могу скрыть, у меня есть…
Huuuuungry eyyyyyes.
Я чувствую волшебство между тобой и мной…

Песня теперь застряла в твоей голове, не так ли? Пожалуйста. Какие? Это была хорошая песня и даже лучше в фильме, в хорошем или в другом свете? #nobodyputsbabyinacorner

Когда я проектировал этот верстак, я знал, что хочу, чтобы на нем можно было разместить полный лист фанеры, поэтому я сделал его массивным, шириной 4 фута и длиной 8 футов. И теперь, когда он готов, я заново обдумываю свое решение сделать его таким огромным. Теперь мне нужен гараж побольше.

Просто называйте меня «Голодные глаза».

Это была супер простая и очень быстрая сборка с добавлением нескольких умных функций. Список материалов довольно прост — вам нужно всего несколько шпилек 2 × 4 и три листа фанеры или МДФ. Стоимость этой скамейки составляет около 100 долларов за пиломатериалы. Поскольку я выбрал самую красивую фанеру Purebond Plywood, моя стоимость была ближе к 150 долларам.Что я могу сказать? У меня есть приоритеты.

* Этот пост содержит партнерские ссылки. Чтобы прочитать мою политику полного раскрытия информации, щелкните здесь.

Когда я занимаюсь строительством, мое рабочее место настолько переполнено инструментами и материалами, что у меня больше нет места для работы. Я ловлю себя на том, что трачу время на уборку созданного мною беспорядка, прежде чем продолжить работу. Вдохновленный оригинальным верстаком Paulk, , я добавил эту вторую неглубокую полку, чтобы мои инструменты и вещи по-прежнему были под рукой, не загромождая мое рабочее пространство. На нижней полке можно хранить обрезки пиломатериалов и другие более крупные инструменты.

Еще одна удобная функция, которую я добавил, — это пара этих магнитных полос для крепления винтов, сверл, инструментов и других разных (магнитных) вещей.

Верстак такой же высоты, что и моя настольная пила, поэтому он также может использоваться как разгрузочный стол для пилы. Верстак установлен на поворотных роликах, поэтому его легко перемещать и управлять, несмотря на размер этого зверя.

Довольно аккуратно, правда? Хорошо, давайте продолжим обучение!

Сначала я построил пару гигантских букв E.Я использовал для этого карманные столярные изделия. Это Kreg Jig, который я использую и люблю.

Затем я построил каркас с помощью винтов с карманом 2-1 / 2 ″ и столярного клея.

Затем я сделал лобзиком места в фанере, чтобы ножки подходили друг другу.

Затем я бросил фанеру на место и закрепил ее винтами для настила 1-1 / 4 дюйма. Нижняя полка: готово!

Прежде чем я смог двинуться дальше, мой двух- и четырехлетний ребенок решил, что это их сценический / трехколесный трек.

Хорошо, что они милые.

До того, как верстак стал слишком тяжелым, я решил прикрепить ролики. Я использовал стопорные болты, чтобы прикрепить 3-дюймовые фиксирующие поворотные ролики к основанию. Ролики посередине не фиксируются.

Затем я построил вторую раму полки так же, как и нижнюю.

То же самое и с фанерой — сделайте прорези в местах для ног, опустите фанеру и прикрепите ее винтами для настила 1-1 / 4 ″.

Для двух нижних полок я обрезал фанеру на пару дюймов с двух сторон, потому что я хотел, чтобы она располагалась заподлицо с рамой, без выступа.Я сделал это с помощью настольной пилы, но вы можете легко использовать циркулярную пилу с Kreg Rip-Cut. Если вы используете циркулярную пилу, я бы рекомендовал заменить полотно на полотно для фанеры / OSB, чтобы свести к минимуму вырывание фанеры.

Разорвать и разрезать полный лист фанеры без разгрузочного стола было непросто, поэтому я знаю, что этот верстак будет очень полезен после того, как он будет построен.

Эта штука сверхпрочная — твердая, как скала, понимаете?

Затем я перешел на верхнюю часть — выстраивая рамку, как я делал предыдущие.

На этот раз резать фанеру не пришлось. Я просто положил его сверху, допустив свес на дюйм со всех сторон, а затем прикрепил его винтами для настила 1-1 / 4 дюйма. Я не использовал здесь клей, потому что, как только верхняя часть станет слишком поврежденной из-за работы с ней, я легко могу снять старую крышку и заменить ее новым листом фанеры.

Я просто обожаю эту неглубокую вторую полку — очень полезно!

Когда я смотрю на это чудовище верстака, в моей голове начинает звучать песня:

Один взгляд на тебя, и я не могу скрыть, у меня есть…
Huuuuungry Eyes…
Я чувствую магию между вами и мной.

У меня есть глаза на все проекты, которые только и ждут своей реализации. Я. Так. В восторге.

Если вы хотите построить его для своей собственной мастерской, я составил для вас пошаговые планы!

Я хотел бы, чтобы вы прикрепили этот верстак своими руками и поделились им, используя изображение ниже! Спасибо и удачного строительства!

Деревянные рабочие столы

— Идеи на Foter

Для просмотра некоторых производственных фотографий щелкните по этой ссылке Bench Photos.

Если вам нужно функциональное и удобное место для вашей мастерской, тогда остановите свой выбор на этой превосходной скамейке для деревообработки, которая предлагает одну из самых прочных конструкций и станет прекрасным дополнением к вашему хобби.

Beyond the Picket Fence: Учебное пособие по скамейке из поддонов

С Новым годом, друзья! Я очень рад поделиться с вами этой последней сборкой! Я решил построить кое-что для себя в этом кругу. Я подумал, что пришло время перенести множество моих проектов с пола гаража на пригодное для работы пространство. Проверить о

С Новым годом, друзья! Я очень рад поделиться с вами этой последней сборкой! Я решил построить кое-что для себя в этом кругу.Я подумал, что пришло время перенести множество моих проектов с пола гаража на пригодное для работы пространство. Проверить о

Коллекция 3D-моделей Workbenchdesign.net

Традиционный верстак WOOD

Например, идея опустить потолок прямо над верстаком для лучшего освещения и хранения инструментов.

Этот верстак, сделанный из светлого дерева, станет ценным дополнением вашей мастерской. Он включает в себя две тиски, ламинированный верх и опции для подвесного лотка для инструментов или тумбы под столом.Имеет размер 72 дюйма в длину, 36 дюймов в глубину и 35 дюймов в высоту.

Заводские тиски для верстака ОТЛИЧНАЯ ИДЕЯ! Я ДОЛЖЕН СДЕЛАТЬ ОДИН ..

увидеть много верстаков. Многие из них великолепны. Многие из них …

Рабочий стол из дерева, усиленный прочными опорами. Прямоугольная столешница имеет большую полезную поверхность. Идеальное решение для мастерской, гаража и др.

Износ на старом верстаке

Мы с Б. планируем построить верстак для подвала… это выглядит выполнимым!

Как заставить замолчать ваш магазин Vac | — Дает источники для акустической набивки

Создание базового рабочего места

«Пространство мастеров» — у нас был такой уголок, когда дети были младше. Очень понравилось!

Открытый камин с массивной и поддерживающей изогнутой скамейкой. Этот прочный элемент мебели обеспечивает комфортное сидение многим людям. Его нижняя часть обеспечивает место для хранения каминных дров.

идеи апсайклинга {проекты идеальных поддонов} — пространство между

Это прекрасная скамейка для пересадки с раковиной, поэтому лишнюю грязь можно легко использовать повторно.

Порежьте его, утяжелите, придавите любым способом, и этот верстак сохранит свое идеальное состояние, уверяет его создатель. Воспользуйтесь его советами, чтобы построить похожий дом из твердых пород дерева.

Beyond the Picket Fence: Учебное пособие по скамейке из поддонов

Просто потрясающий выбор для вашей столовой, когда вы стремитесь к деревенской привлекательности — этот деревянный рабочий стол послужит идеальным местом для сидения для вашей семьи или гостей, а потрепанная отделка придаст обстановке винтажную атмосферу.

Верстак ручной работы — это многофункциональный верстак, который понравится всем любителям мастерских и конструкций своими руками. Он имеет электрическое соединение, которое позволит подключать ваши устройства.

Если вы поклонник красивой и необычной мебели, мы предлагаем вам стол Divi Divi Root Table, который также можно использовать как скамейку. Отличается тяжелой конструкцией.

Для всех, кто ищет удобное место для сидения в своем саду, эта парковая скамейка, сделанная из прочной высококачественной древесины, сделает свое дело, завершив естественный вид и доказав свою устойчивость к погодным условиям.

Это очень оригинальная скамейка, имеющая прочную конструкцию. Он изготовлен из нержавеющей стали с привлекательной матовой отделкой. Его можно использовать как журнальный столик или как скамейку. Он оснащен пластиковыми протекторами для ног.

Такое умное решение, если вы владелец магазина или ресторана и хотели бы наилучшим образом использовать пространство перед вашим домом — треугольный уличный парк с характерной деревянной отделкой и немного зелени.

Садовая скамейка-трансформер и стол для пикника
Эта скамейка в традиционном стиле — идеальный предмет мебели для сада или патио.Он имеет прочную деревянную конструкцию теплого коричневого цвета, покрытую лаком для большей прочности. Прочный и прочный, легко устанавливается и заменяется.

Прекрасное использование старой раковины со стиральной доской для горшечной скамьи от Our Fairfield Home & Garden.

Скамья-качалка Benedict Acacia
Эта элегантная скамья простого дизайна не закончена, поэтому ее можно настроить и адаптировать к потребностям и декору. Он был сделан из прочного дерева. Это скамейка-качалка с декоративной резной спинкой и прочным подлокотником.

Складной верстак … Я бы хотел складной стол для рукоделия! Именно то, что мне нужно для дома! Просто меньше и складывается наоборот

Используйте этот простой план верстака, чтобы построить прочный и прочный верстак, который …

Скамья для поддонов (для работы с имеющимся у нас ломом пиломатериалов)

Поддоны и поддоны деревянные. Все это хорошие идеи. Теперь все, что мне нужно, это газовая плита, розетка в духовке и кухня на улице;)

Материал столешницы для деревообработки Essentials материал для поделок

Позвольте им почувствовать физический мир.Разбуди мозг физической активностью! Пусть наши мальчики будут мальчиками. Сенсорные действия, которые помогают развивать мозг у детей с СДВГ

Детская скамья по дереву в европейском стиле

Скамейки для горшков из утилизированной древесины и поддонов

Как создать простую рабочую среду

КАК СОЗДАТЬ ПРОСТУЮ РАБОЧУЮ СТОЙКУ
Этот отрывок взят из книги Ли Кланчера « Как построить гараж своей мечты» . В нем описывается, как построить простой и прочный верстак, идеально подходящий для вашего гаража.

Строить верстак — настоящее удовольствие. Они легко сочетаются друг с другом, не стоят больших денег и достаточно прощают неизбежные мелкие ошибки, которые допускают начинающие плотники.

Этот пример представляет собой чрезвычайно прочный верстак, который можно построить днем. Столбы 4×4 делают его прочным, как скала. Размеры нашей скамейки были продиктованы тем фактом, что она используется в подвале моего друга. Скамья имеет высоту 42 дюйма, длину 60 дюймов и глубину 27 1/2 дюйма.

Высота 42 дюйма отлично подходит для более ловких работ, таких как восстановление карбюраторов, но может быть немного выше, если вы собираетесь много работать молотком. Длина 60 дюймов — это нормально. Если позволяет место, я предлагаю сделать его длиной 6 или 8 футов, просто для удобства использования пиломатериалов стандартного размера.

Глубина равна пяти 2×6, что подходит для большинства работ с редуктором. Если вы работаете с большим количеством громоздких деталей, вы можете добавить еще 2×6 или два и сделать их глубиной 33 или 38 1/2 дюйма.Вы также можете добавить еще один 2×6 и перевернуть заднюю, что дает вам небольшую опору на скамейке.

Расходные материалы:

Обратите внимание, что все пиломатериалы изготовлены из строительной сосны
4 8-футовые 2×4
2 8-футовые 4×4
2 10-футовые 2×6
1 6-футовые 2×6
100 2 Шурупы 1/2 дюйма
16 3 1 / 2-дюймовые 5/16-дюймовые стопорные винты или 16 5-дюймовых 5/16-дюймовых стопорных болтов
4×8 листов 1/2-дюймового Plywoo d

Инструменты:
Аккумуляторная дрель
Сверло 1/4 дюйма
Сверло по дереву 5/16 дюйма
Патрон и сверло Phillips
Циркулярная пила
Квадратный
Карандаш
Измерительная лента
Трещотка и головка для глубокого углубления
Резиновый молоток

Время: 2–3 часа
Вкладка: 80–100 долларов

Начните с обрезки всех частей по размеру.См. Список разрезов ниже, чтобы построить скамейку тех же размеров, что и мы. Вы можете легко изменить размеры по своему вкусу.

Верх скамейки ……………………………….. 60 дюймов 2×6 (5)

Ноги ………………………………………… ……. 40 1/2 дюйма 4×4 (4)

поля Поддержки сторон ………………………… 54-дюймовые 2x (4)

Поддержка Box Окончание ………………………… 20 1/2-дюймовых 2x4s (4)

Отметьте разрез квадратом.Если вы режете циркулярной пилой, сделайте вторую отметку, чтобы использовать ее в качестве направляющей для упора пилы.

Вторая линия рядом с разрезом дает вам визуальное представление о том, как удерживать упор параллельно линии. Составная торцовочная пила сделает идеально квадратные пропилы, но для этой работы подойдет циркулярная пила.

Первыми элементами, которые мы построили, были верхний и нижний опорные ящики. Предварительно просверлите отверстия 2х4, чтобы шурупы не раскалывали дерево.

Положите детали на квадратную поверхность и закрепите их шурупами. Мы плохо прикрутили его, винты были едва затянуты, проверили, все ли квадратно, а затем затянули углы.

Вот заполненная коробка поддержки. Постройте два из них.

Разложите один из опорных ящиков на квадратной поверхности (мы использовали лист сосновой доски на двух козлах) и поставьте четыре стойки по углам.Плотно зажмите их в углах, как показано на рисунке, и предварительно просверлите отверстия для винтов или болтов с помощью сверла диаметром 5/16 дюйма.

Шатунные болты необходимо забить насквозь, а затем закрепить гайками и шайбами.

Переверните скамью на ножки и закрепите нижнюю опорную коробку. Мы разместили его примерно в 4 дюймах от земли.

Покрывая нижнюю опорную коробку пленкой, вы создаете красивую нижнюю полку и добавляете немного устойчивости.Мы нашли сосновую доску, сделанную из клееных полос, которая была почти точно подходящего размера и стоила лишь немного больше, чем лист фанеры толщиной 1/2 дюйма. Любой вариант подойдет — клееная сосна чуть толще и красивее. Отрежьте доску нужной длины.

Тщательно измерьте расстояние между ножками, затем перенесите результат на нижнюю доску. Сделайте нижнюю доску примерно на 1/8 дюйма уже, чем отверстие — вам понадобится немного места для маневра, чтобы сдвинуть доску на место.

После того, как доска будет отрезана до нужной длины, необходимо вырезать выемки, чтобы она могла скользить между ножками. Мы использовали ножовку, которая позволяет аккуратно разрезать углы.

Постучите по доске резиновым молотком и прикрепите ее к раме шурупами для дерева.

Прикрутите верхние доски к раме, и вы получите готовый верстак. Верх можно склеить, чтобы сделать его более гладким и жестким, что и было сделано в данном случае после того, как скамейку перенесли в подвал.

Если вам это понравилось, найдите нечто подобное в книге Ли Кланчера «Как построить гараж своей мечты».

17 бесплатных планов DIY Workbench, которые вы можете построить сегодня (с изображениями)

Один из самых недооцененных инструментов при работе с деревом — это место для работы. У каждого столяра будут свои особые потребности, но одна вещь, необходимая каждому, — это плоская рабочая поверхность. Вам нужно место, чтобы положить инструменты, надежно удерживать дерево на месте и достаточно места для работы.

Если вы делаете свой собственный верстак, у вас есть роскошь приспособить его к тому, что вам больше всего подходит. Некоторые люди находят на своей скамейке много места для хранения вещей. Некоторым нужны колеса. Некоторым мастерским требуется значительная экономия места, поэтому они могут даже предпочесть верстак, который может превратиться в нечто меньшее. Другим просто нужен какой-то простой традиционный верстак. В Интернете есть одна замечательная особенность: вы можете дать волю своему творчеству и, вероятно, найти набор инструкций по созданию планов.

Мы вас прикрыли. Независимо от того, каковы ваши потребности в деревообрабатывающих верстаках, мы нашли то, что может удовлетворить ваши потребности и может вдохновить вас и предоставить вам именно тот верстак. Они бывают всех размеров, мобильных и статических планов и загружены множеством наворотов. Следуйте приведенным ниже ссылкам и инструкциям, поскольку они научат вас в кратчайшие сроки собрать верстак.

1. Ultimate Mobile Workbench Plan от Instructables

Если вам не нужен сверхмощный статический верстак, этот мобильный верстак является альтернативой, которая просто забавна и функциональна.В нем есть место для установки столярной пилы и хорошее открытое пространство для размещения инструментов и легкой обработки дерева, такой как строгание, шлифование или окрашивание. Под ним также есть отличный шкаф для хранения всех инструментов, которые вам понадобятся, когда вы возьмете с собой этот мобильный телефон. Одна вещь, на которую стоит обратить внимание: вам захочется посмотреть, как вы делаете что-то слишком тяжелое из-за риска опрокидывания.

В планах есть несколько советов и подсказок о том, как настроить эту скамью, если у вас нет столярной пилы. Если у вас есть навыки, вы можете попробовать внести изменения в дизайн самостоятельно.Одна вещь, которую мы думаем, будет хорошо работать, — это включить петли и складные скобы, чтобы вы могли сложить полку для максимальной сохранности.

2. План складного рабочего места от Diynetwork

Если у вас ограниченное пространство на рабочем месте, этот складной верстак — отличный способ сэкономить то, что у вас есть. Более того, это требует немного больше работы, творчества и развития некоторых других навыков. В любом случае, если у вас нет действительно тяжелой работы, это отличный способ всегда иметь немного свободного места, если вам нужно немного постучать молотком или склеить куски дерева.

Вам нужно будет убедиться, что вы достаточно внимательно следите за планами. Этот тип проекта, если ваши измерения неточные, вы, вероятно, получите разбалансированный верстак. Поскольку вы строите верстак, чтобы обеспечить себе стабильное место для работы, этого вам следует избегать.

3. План скамейки плотника из Instructables

Что нам действительно нравится в этой конструкции, так это то, что в то время как другие, которые мы включили, можно использовать для различных целей, это действительно специальный верстак для плотников.Его рекламируют в первую очередь не как скамейку, а как систему удержания работы. Когда дело доходит до работы с деревом, это очень важно. Когда дело доходит до такого рода проектов, в какой-то момент вам всегда захочется крепко удерживать их на месте, чтобы выполнить отделочные работы.

Если вы понимаете пропорции, эти планы великолепны, потому что вы можете настраивать их в зависимости от количества места в вашей мастерской. Просто убедитесь, что вы всегда оставляете место для маневра по сторонам.

4.План раскладывающегося верстака от Аны Уайт

Этот верстак обеспечивает небольшое рабочее пространство и много места для хранения различных инструментов, которые можно взять с собой. Если вам нужно взять его где-нибудь, где есть надежное питание, вы можете носить с собой электроинструмент. Если нет, то на полке достаточно места для ручных инструментов, пятен и кистей. Это не самый мощный и стабильный рабочий стол, но он универсален практически для всего остального.

Эти планы предоставляют вам все необходимое для создания этого деревообрабатывающего верстака.Потому что он на колесах, и хотя вы можете работать над дизайном на фрилансе, вам нужно быть уверенным, что ваши размеры соответствуют вашим требованиям.

5. План деревообрабатывающего шкафа прокатного стана от Woodsmith Tips

Большинство людей думают о вращающихся шкафах как о чем-то, что используют автомеханики, но этот предназначен для обработки дерева. Рабочее пространство невелико, так что вы захотите проверить свои амбиции, если у вас получится, но в нем достаточно места для хранения инструментов, если вы много занимаетесь резьбой, формированием, полировкой и окрашиванием.То есть этот идеально подходит для точной работы.

Планы на эту модель можно посмотреть здесь. Как и в случае со всеми шкафами, вам следует уделять особое внимание размерам этого верстака, потому что неправильное их решение означает, что у вас есть несбалансированный, деформированный верстак. Это может заставить вас почувствовать, что вам стоило только что купить его.

6. План сверхмощного верстака из моих планов на открытом воздухе

Если вам нужен хороший, прочный и устойчивый верстак для тяжелых работ по дереву, это один из лучших.Он изготовлен из обработанного пиломатериала, что помогает ему противостоять короблению от намокания и разрушению при использовании. В этом нет особого изящества. В нем не так много наворотов, но если работа по дереву требует, чтобы вы просто работали, то это все, что вам нужно.

Хотя этот верстак выглядит достаточно простым, внимательно следуйте инструкциям на этих чертежах. Это требует немного большей осторожности, чем просто собрать пригоршню 2х4, обрезанных примерно до одного размера. Чтобы извлечь из этого максимальную пользу, нужно делать все правильно.

7. Супер простой план верстака за 50 долларов от Family Handyman

Мы лохи для верстака, на котором достаточно места для оборудования и материалов. Это означает, что вы можете врезаться в канавку и не прерывать ее, останавливаясь и ища нужный винт или клеевой пистолет, прежде чем вернуться к нему. Постройте его рядом с множеством качественных торговых точек, и это все, что вам когда-либо понадобится. Самое приятное то, что материалы для этого недорогие.

Планы на этот доступны здесь.Для установки на него требуется дешевый свет, но вы можете обновить его, если у вас есть точная и детальная работа. В нем нет инструкций по нанесению пятен, которые могут улучшить внешний вид и продлить срок службы.

8. План роликового верстака от A Crafted Passion

Этот верстак является более тяжелым прокатным верстаком. Это здорово, потому что если у вас есть место, которое подходит для определенного проекта, вы можете просто перекатить к нему скамью. Это как всегда можно вставить круглый колышек в круглое отверстие.Нижняя скамья означает, что на ней достаточно места для хранения инструментов.

Эта скамья настолько проста, что, если вы понимаете эти планы, вы можете настроить их в соответствии со своими потребностями. Кроме того, достаточно просто, что вы можете добавлять элементы по мере необходимости в рамку. Просто оставьте себе достаточно места, чтобы продолжать работу.

9. План гаражных верстаков от семейного разнорабочего

Предназначенный для решения проблем ограниченного пространства и желания установить что-то в вашем гараже, этот верстак предлагает складывающуюся рабочую зону, которая позволяет вам работать над множеством проектов, но есть место для хранения необходимых для них инструментов. .Сюда входят пятна, краски и кисти, необходимые для их правильной отделки.

Инструкции для этого проекта великолепны, потому что они не предоставляют информацию о том, как его построить, но содержат рекомендации по уровню навыков, стоимости материалов и необходимому общему уровню навыков. Хотя это выглядит как сложный проект, на самом деле он достаточно прост, чтобы его могли построить новички.

10. План верстака 2 × 4 из моих планов на открытом воздухе

В этом верстаке нет ничего тонкого.Он полностью построен из 2х4, а это значит, что древесина очень дешевая, но при этом очень, очень прочная. Объедините эти две вещи вместе, и вы получите деревообрабатывающий верстак, по которому можно бить и оскорблять, не ломая его.

Для верстака, сделанного из таких сырых материалов, этот верстак имеет определенную эстетику. Следуйте планам, чтобы сделать это правильно, или вы можете просто сколотить кучу дерева, чтобы сделать что-то менее красивое и менее прочное.

11.План рабочего места своими руками от Ginger and the Huth

Предназначен для электроинструментов, используемых для деревообработки. В середине есть дополнительная полка для них и лампа, которая поможет вам правильно освещать вашу работу. Настоящая скамья не такая уж сложная, и на ней нет места для хранения дополнительных инструментов, за исключением нижней полки, но у нее есть хорошее широкое плоское пространство для работы.

Это может показаться сложной сборкой, но на самом деле это не так. В этих инструкциях описывается более простой проект, который займет меньше времени, чем гораздо более сложный проект, который в зависимости от того, для чего он вам нужен, может обеспечить более высокую производительность в час.

12. Простой план верстака от семейного разнорабочего

Это простой, прочный и базовый верстак. Это не займет у вас много времени и не потребует больших денежных вложений. Но в нем есть некоторые мелочи, такие как ящики для хранения, чтобы сэкономить время. Держите оборудование на столе, и вам не придется тратить время на поиски его во время работы.

Вы можете найти планы здесь. Поскольку планы просты, их несложно будет сделать фрилансером, если вы захотите настроить их под себя.В этих планах требуется чистая древесина, но в этом нет необходимости. Это простой верстак. Вы можете оставаться простым и грубым.

13. Kids DIY Workbench от Fix This Build That

Не каждый деревообрабатывающий проект должен быть серьезным. Иногда вы хотите построить такой, который поможет вашим детям научиться строить вещи. Если ваши дети разбираются в инструментах, они могут использовать собственный верстак, чтобы возиться с собой. Поместите эту в угол, и пусть ваши дети начнут чувствовать, что они на пути к тому, чтобы стать взрослыми, которые могут работать с игрушками для взрослых.

Планы этой скамейки достаточно просты, чтобы ваши дети могли помочь построить ее и почувствовать некоторую принадлежность к ней. Доска на задней панели идеально подходит для создания хранилища инструментов, которое вы можете постоянно менять по мере добавления в свой инвентарь.

14. Простой, прочный верстак от Fine Woodworking

В этом верстаке нет ничего сложного. Это просто до грубости, но в то же время основательно. Это может занять много времени, если вам предстоит тяжелая работа по дереву, но он также может просто сидеть, если вам нужно выполнить некоторую точную работу.Эта скамья лучше всего работает вдали от стен, где вы можете работать под любым углом.

Самое замечательное в простом верстаке состоит в том, что планы настолько просты, что, если у вас действительно есть более сложные потребности, вы можете добавить их. Хотя нет никаких прямых планов по удалению морилки, она лежит на столе, особенно если вы положите ее в гараж, где она может подвергнуться воздействию влаги.

15. Простой план верстака от DIY Pete

Это просто базовый деревообрабатывающий верстак.Он нужен вам только для работы. Простая полка под полкой позволяет хранить инструменты, пятна и кисти, но не более того. У него есть колеса, которые позволяют его перемещать. Не заблуждайтесь об этом. Эта скамья предназначена для того, чтобы дать вам место для работы, и она достаточно проста, чтобы вы могли быстро приступить к работе.

Вы можете найти планы здесь. Они не сложные, а это значит, что вы можете изменить их при необходимости.

16. План Easy Portable Workbench от Rogue Engineer

Просто, но эффективно.Посмотрим правде в глаза, вы не занимаетесь деревообработкой, потому что действительно хотите тратить много времени на создание рабочего места. Вы занимаетесь обработкой дерева, потому что хотите работать с деревом. Такой вид скамейки позволит вам сразу приступить к тому, что вы хотите делать, не тратя много времени на работу с периферией.

В планах простые. Самое приятное то, что вы можете изменить их, если вам действительно нужно что-то посложнее. Только не перегружайте этот дизайн множеством дополнительных функций, потому что он разработан как рабочее пространство, а не как верстак.

17. План складного верстака Дэйва Фланагана от Woodworking

Этот простой верстак обладает тем преимуществом, что его можно разбить на простое и компактное хранение. Его эффективное использование пространства связано с принесением в жертву полезности. В этом вы не найдете много дополнительных услуг. Это место, где вы можете завершить свою работу, но не место, где вы могли бы устроиться часами.

Иди сюда за планами. В нем есть несколько вариантов для фрилансера, но имейте в виду, что эта скамья именно такая.Он здесь только для того, чтобы дать вам место для работы на короткое время.

Надеемся, вам понравилось узнать, как построить верстак с одним из этих планов. Если вы предпочитаете более скучный (но более быстрый) путь, то мы собрали здесь 5 лучших столярных верстаков.

А для обзора наших любимых портативных устройств щелкните здесь.

Создание собственного деревянного верстака

После 11 часов работы (включая поездку в Home Depot для покупки пиломатериалов) я перешел на это.Больше не нужно использовать детские игрушки в гараже в качестве временных козлов! Я могу использовать настольную пилу, строгальный станок и фрезерный станок, и я также установлю сверлильный станок сверху. Фуганок будет храниться внизу, так как я использую его не так часто, и он не такой тяжелый.

Создание красивого верстака — очень важная задача. Многие люди придумали множество подходов. Ранее на этой неделе DiResta показала нам, как простая конструкция с цельной сварной рамой может выглядеть красиво и, возможно, служить вечно. Что делать, если вы не готовы к сварке?

Крис Финке построил этот верстак для сборки с использованием довольно простых инструментов.Он полностью выполнен из дерева, элегантен и прост. Углубленные секции в конце его фрезерного станка и настольной пилы превращают его из обычного простого стола в желаемую рабочую поверхность. Этот простой дизайн стоит менее 200 долларов и заслуживает внимания. Крис говорит, что вы можете бесплатно найти планы, на которых он основал свой, в мастерской на заднем дворе.

Один из Backyard Workshop был построен Джейми Каннингемом. Он был достаточно любезен, чтобы поделиться с нами файлом скетча. Он заявляет, что планы не очень подробны (нет списка разрезов или размеров), но вы сможете сделать это оттуда.

Изображения и подписи ниже принадлежат Крису Финке, который делится своим опытом его создания.

В эти выходные я наконец устал от того, что этот парень был моим единственным рабочим местом в гараже. Каждый раз, когда я хотел использовать свою настольную пилу, строгальный станок, фуганок, сверлильный станок или фрезерный станок, мне приходилось убирать со стола, поднимать инструмент и зажимать его на месте. Поговорим о потраченном зря времени.

Хоум Депо. Мой внедорожник идеально подходит для листа фанеры шириной 48 дюймов, но я полагаю, что МДФ продается с шириной 49 дюймов.

Я проделал отверстие для стола маршрутизатора, чтобы он располагался заподлицо на скамейке. Я тоже очень доволен этим.(Для этого есть забор и прочее, его просто нет на фото.)

Tagged инструменты для организации деревообработки, рабочая поверхность, верстак Я разработчик программного обеспечения, который балуется в мастерской. Я построил свой собственный станок с ЧПУ и 3D-принтеры и меня интересует все, что связано с электроникой, металлообработкой, деревообработкой и компьютерами.
Посмотреть другие статьи Джейми Каннингема
Истории по теме от производителя:
6 идей небольших верстаков (планы «Сделай сам» для экономии места)
Эти 6 идей верстаков «сделай сам» идеально подходят для небольшой мастерской, гаража или сарая.Каждый план легко построить с помощью простых инструментов.
6 идей верстака DIY для небольшой мастерской
Одной из вещей, на которых я хотел сосредоточиться, когда я начинал Saws on Skates, помимо бесплатного обмена планами мебели, было поделиться идеями о самостоятельной работе на небольшом пространстве. Некоторое время назад новый последователь заметил, что я не предоставил много информации о работе в небольшом пространстве. Я был так сосредоточен на создании и публикации новых планов, что полностью упустил из виду одну из основных тем, которые хотел обсудить, поэтому сегодня мы поговорим об идеях DIY-верстака для небольшой мастерской!
Какого размера ваш магазин? Я бы счел свой магазин крошечным.Это примерно 12 × 13. Я работаю на площади около 156 квадратных футов или размером с небольшую спальню. Мне потребовалось много лет, чтобы придумать, как сделать свой магазин функциональным.
Связанный: My 12 × 13 Woodshop Layout
Одна из лучших вещей, которые я когда-либо делал, чтобы максимизировать пространство, — это поставить все мои инструменты на колеса. Именно поэтому я назвал блог «Пилы на коньках»! Я начал со своего верстака. Затем моя митра увидела стойку. Затем я добавил колеса к своей настольной пиле. Если я не могу поставить на него колеса, я не кладу его в свой магазин.
Связанный: 7 Настольных пильных станций DIY для небольшой мастерской
В следующих статьях мы рассмотрим станки для торцовочной пилы своими руками, но, поскольку я сначала поставил колеса на рабочий стол, я собираюсь начать именно с этого. Независимо от того, пытаетесь ли вы максимизировать пространство в своем тесном магазине или у вас огромное рабочее пространство, вы знаете, что вам НУЖЕН рабочий стол. Работа на полу — это в буквальном смысле непосильный труд!
Связанный: 7 Самодельная компактная стойка для торцовочной пилы Планы для небольшой мастерской
Если вы только открываете свой первый магазин и не знаете, с чего начать, я рекомендую начать с верстака.Конечно, вы можете купить его, но почему бы не построить его вместо этого? Независимо от того, есть ли у вас специальная мастерская или пространство, которое вы можете использовать только временно для проектов DIY, я думаю, что один из этих верстаков подойдет вам. Все они легко изготавливаются на колесиках или складываются для экономии места.
Связанный: 3 причины, почему я не использую деревообрабатывающий стол
Это руководство содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт «Пилы на коньках» и позволяют мне делиться с вами другими проектами и советами.Использование этих ссылок бесплатно. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.
Прежде чем мы посмотрим на планы DIY Workbench , не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой БЕСПЛАТНЫЙ еженедельный информационный бюллетень , наполненный полезными трюками с карманами , экономия места идей для мастерских , умный Советы своими руками и многое другое!
Этот складной верстак своими руками идеально подходит для домашних мастеров с небольшой мастерской, гаражным магазином или даже для тех, у кого нет специальной мастерской.Компактный дизайн легко установить, когда вы готовы к работе, и сложить, когда закончите. Он складной, поэтому вы можете перенести его из магазина во двор или в дом друга, чтобы помочь с проектом. Это легко сделать с помощью всего нескольких инструментов, таких как торцовочная пила, циркулярная пила и Kreg Jig.
Этот складной верстак, который можно найти на Instructables, отлично подходит для тех домашних мастеров, у которых нет постоянной мастерской, или для тех, кому нужен дополнительный сборочный стол. Ножки сделаны 2х4, а верх — лист МДФ.Настроить верстак своими руками очень просто. Ножки вставляются в прорези сверху, а рельсы с шарнирами внахлест скрепляют все вместе. Устанавливайте, когда вам это нужно, и складывайте, когда нет.
Настенный складной верстак от Wilkerdos — отличный вариант для небольшой мастерской. Он складывается, чтобы стать верстаком, когда вы готовы к работе, и складывается, когда вам нужно дополнительное пространство на полу.
Изготовлен из фанеры, 2х4, соединен с отверстиями для карманов.Это простая сборка для мастеров любого уровня подготовки.
Этот простой портативный верстак от Rogue Engineer идеально подходит для небольшой мастерской. Он компактен, но в нем достаточно места для работы сверху и хранения внизу.
Сделать просто. Основание состоит из скрепленных между собой болтов 2х4. Верх и полка выполнены из МДФ. Верстак DIY находится на колесиках, что делает его мобильным.
Это идеальное место для сборки проекта или нанесения финишного слоя.Загрузите бесплатные планы и создайте их сегодня!
Узкий верстак для рукоделия от Shanty 2 Chic — прекрасное дополнение к магазину, где немного больше места. Основание сделано из 2х4 и кармана. Полка и верх — куски МДФ. На полке достаточно места для хранения электроинструментов. В верхней части есть много места для сборки проектов или нанесения отделки. Используйте бесплатные планы, чтобы создать свой собственный!
Этот простой верстак «сделай сам» от Shanty 2 Chic похож на узкий верстак Shanty 2 Chic.Разница в том, что в этой версии почти вдвое больше рабочего пространства.
Основание выполнено с использованием столярных изделий 2х4 и карманных отверстий. Полка и верх — куски МДФ. База установлена на больших колесиках, что делает ее мобильной.
На полке много места для хранения электроинструментов. В верхней части есть много места для сборки проектов или нанесения отделки.
Где купить небольшой верстак
Верстаки, купленные в магазине, доступны, если у вас нет инструментов или времени на их изготовление.Вот несколько вариантов, которые вы можете купить в Интернете и отправить в мастерскую
.
Как сделать верстак из поддонов | Маленький домик четырех
Использование поддонов для проектов существует уже много лет и является одним из самых распространенных материалов для дома. Если вы погуглите «проекты поддонов», вы, вероятно, найдете миллионы изображений и руководств. Сегодня я не делюсь чем-то новым, и для многих это, вероятно, старые новости, но я очень рад поделиться этим проектом со всеми вами сегодня.Если вы не можете сказать, я чертовски горжусь собой.
Мой муж — руководитель проекта и часто сталкивается с поддонами. Я попросил его подобрать мне пару для проекта, и он быстро согласился. Я действительно хотел сделать свой собственный верстак для нашего гаража, и поддоны казались идеальным (и самым дешевым) вариантом.
Позвольте мне сначала сказать, что я не эксперт, и я уверен, что некоторые люди прочитают это и зададутся вопросом, почему я сделал то, что сделал. Я просто делюсь тем, что сработало для меня, чтобы, надеюсь, вдохновить других.
Я знал, что мне нужен деревенский вид, поэтому взял самый старый поддон, который у нас был, и разрезал его пополам с помощью циркулярной пилы.
Половина поддона с двумя твердыми сторонами — это то, что я использовал для верхней части стола.
Я перевернул верхнюю часть и отрезал доски на конце циркулярной пилой. У меня все еще остался кусок дерева, который я отломил молотком. Гвозди были так заржавели и не сдвинулись с места, поэтому я просто забил их в дерево.

Для ножек стола я использовал старую древесину сарая 4×4, которую мой брат позволил мне украсть из одного из своих старых сараев. Просто представь, что птичьего помета там нет, ладно?
Включая дрель, вот что я использовал для установки ножек стола.
(Солнце садилось, но я был полон решимости прикрутить все четыре ножки перед сном. Так что прошу прощения за освещение на следующих нескольких фотографиях.)
Во-первых, я просверлил пилотные отверстия в столешнице именно там, где я хотел бы разместить ножки стола.Затем я прижал ногу к вершине и просверлил пилотные отверстия в полноприводном автомобиле. Убедитесь, что вы просверлили достаточно глубоко для стопорных болтов.
Даже при просверливании пилотных отверстий я не мог полностью завинтить болты сверлом. В итоге я использовал храповик, чтобы они плотно прилегали. После того, как я установил все ножки стола, я вырезал кусок дерева для поддона, чтобы прикрепить его к каждой стороне столешницы. Я использовал обычные шурупы, чтобы прикрепить дерево к ножкам.
На следующее утро, когда я встал, я был полон решимости закончить стол.Я добавил четыре небольших деревянных лома на каждую ножку для нижней полки. Затем я вырезал еще один поддон, чтобы он плотно прилегал к выступу.
Я также просверлил отверстия сбоку на столешнице, чтобы добавить веревку для ручек. В последний момент я решил добавить еще 4 ролика. У меня есть те, которые запираются, поэтому мне не нужно беспокоиться о перемещении стола.

Этот проект определенно был для меня более сложной задачей, чем другие проекты, поскольку он заставил меня научиться пользоваться инструментами, которые я никогда раньше не использовал (циркулярная пила, сабельная пила и стопорные болты).
Мне нравится естественный состаренный вид дерева, и пока что я сохраню его как есть. Я думаю, что могу накрыть его прозрачным слоем полиэтилена, чтобы помочь ему выдержать непогоду.

Я все еще не уверен, оставлю ли я его на палубе и буду использовать как перекладину или перенесу в гараж как верстак. В любом случае, на мой взгляд, это довольно крутой стол.
.

Верстак своими руками | Статьи компании KRONVUZ

Как сделать слесарный верстак в гараж из подручных материалов

Верстак своими руками – изучим матчасть и разберем, как сделать

Мебель в мастерской – история вопроса

Деревянные и металлические верстаки – что для чего?

Рабочий стол в мастерской – какие возможны варианты?

Верстак своими руками – решаемая задача!

Верстак слесарный своими руками из дерева

Что такое верстак

Виды верстаков

Конструкция верстака

Как сделать металлический верстак своими руками

Инструмент

Материалы

Видео — Процесс изготовления верстака

Установка тисков на слесарный верстак

Требования безопасности к самодельной конструкции верстака

Видео — Верстак в гараж своими руками

Основные нюансы

Верстак своими руками

Слесарный стол

Конструкция из металла

Выбор места в гараже для верстака

Верстак в гараж из дерева своими руками

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Металлический верстак в гараж своими руками

Установка тисков на слесарный верстак

Как сделать верстак из дерева своими руками

Как сделать верстак из дерева своими руками?

Что такое верстак, виды верстаков

Как сделать верстак из дерева своими руками

Похожие статьи:

Как сделать деревянный верстак в гараж (пошаговые фото создания)

оптимальная, стандартная, какой он должен быть для работы

О видах верстаков

Базовая комплектация

Шкафы и комоды

Критерии выбора: дерево или металл

Деревянные верстаки

Металлические верстаки

Материалы изготовления

Параметры верстака

Организация рабочего места

Планировка гаража

Особенности моделей

Навесные полки для гаража

Видео описание

Стеллаж для гаража

Верстак 4 × 8 и разгрузочный стол

— Идеи на Foter

Как создать простую рабочую среду

17 бесплатных планов DIY Workbench, которые вы можете построить сегодня (с изображениями)

1. Ultimate Mobile Workbench Plan от Instructables

2. План складного рабочего места от Diynetwork

3. План скамейки плотника из Instructables

4.План раскладывающегося верстака от Аны Уайт

5. План деревообрабатывающего шкафа прокатного стана от Woodsmith Tips

6. План сверхмощного верстака из моих планов на открытом воздухе

7. Супер простой план верстака за 50 долларов от Family Handyman

8. План роликового верстака от A Crafted Passion

9. План гаражных верстаков от семейного разнорабочего

10. План верстака 2 × 4 из моих планов на открытом воздухе

11.План рабочего места своими руками от Ginger and the Huth

12. Простой план верстака от семейного разнорабочего

13. Kids DIY Workbench от Fix This Build That

14. Простой, прочный верстак от Fine Woodworking

15. Простой план верстака от DIY Pete

16. План Easy Portable Workbench от Rogue Engineer

17. План складного верстака Дэйва Фланагана от Woodworking

Создание собственного деревянного верстака

Ответить Отменить ответ