Жб панели: Железобетонные стеновые панели: типы, вес, размеры, ГОСТ

Автор

Содержание

Железобетонные стеновые панели: типы, вес, размеры, ГОСТ

Издавна строительным материалом служили кирпич, камень, дерево. В прошлом веке был разработан новый вид строительства – возведение вертикальных стен из армированных бетонных плит стандартных размеров. Разработаны серии стеновых панелей различного назначения.

СодержаниеСвернуть

Созданы альбомы чертежей для панелей разного вида, с расчетами, учитывающие особенности эксплуатации. ГОСТы на железобетонные стеновые панели предписывают, типоразмеры, виды бетона и стали для закладных и арматуры, место установки.

Типы и серии железобетонных стеновых панелей

Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери.

Стеновые ЖБИ выпускаются поточным методом. Это значит, объект собирается из разных панелей, относящихся к одной серии. Они унифицированы, относятся к одному альбому чертежей, независимо, строят дом в Москве или Чите. Набор отлитых деталей является конструктором для строителей.

Виды ж/б панелей и ГОСТы

  • Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ 11024-20-12
  • В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015.
  • Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73.
  • Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80.
  • Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя.

Особые требования к арматурной сетке и закладным элементам. Для каждого вида плит применяется определенный вид стали, диаметр стержней, марка и класс арматурной сетки. Определяющими на этом этапе являются ГОСТ 31310-2005 и ГОСТ 1305-2003.

Значение серии ж/б изделий и альбома чертежей

В рамках ГОСТ разрабатывается серия внутренних или наружных железобетонных стеновых панелей с учетом допусков под условия эксплуатации, применяемого бетона, арматуры, закладных и схемы соединения блоков. То есть альбом регламентирует всю технологию от изготовления до установки стеновой плиты.

Как пример, серия 1.432.1-21 трехслойных железобетонных стеновых панелей рассчитана для плит длиной 6 м, устанавливаемых в отапливаемом помещении. Воздушная среда – влажная и агрессивная. Для этой серии разработано 7 выпусков альбома.

Каждый несет рабочие чертежи для одного сегмента – стеновые панели, монтажные узлы, применяемая арматура и прочее. Характеристики и размеры стеновых железобетонных панелей

В зависимости от нагрузки, которую будет нести стеновая панель подбирается арматура и закладные. Причем армирование выполняется с предварительным напряжением или обычным способом.

Плотность бетона, для отливки:

  • особо легкий, с пористым наполнителем – 700 кг/м3;
  • легкий – массой до 1800 кг/м3;
  • тяжелый – плотность до 1800 кг/м3;
  • особо тяжелый – выше 2 500 кг/м3.

Вес стеновых железобетонных панелей зависит от марки бетона, и количества слоев в сборке. Панели могут использоваться в каркасном строительстве, закрепляться закладными на опору, и тогда сборные железобетонные стеновые панели считают не несущими.

В бескаркасном контуре стеновые панели несущие, загруженные. Они могут быть также самонесущими и поэтажно несущими.

Размеры стеновых панелей

Типовые размеры наружных железобетонных стеновых панелей регламентированы ГОСТом.

  • Для жилых зданий используют плиты длиной 6 м, и 3 м, 1,5 м как доборные в проемах, с оконными гнездами, выемками под двери.
  • Для производственных помещений 6, 12 м длиной.
  • Высота всех плит 1,2 или 1,8 м.

Примечания:

  1. Координационные высоты панелей, указанные в таблице выше, относятся к панелям, предназначенным для надземных этажей, а координационные толщины панелей – к однослойным и сплошным слоистым панелям. В случаях, когда в таблице приведено несколько модулей, координационный размер кратен одному из этих модулей.
  2. Координационную длину угловых панелей определяют в зависимости от толщины панелей и конструкции угловых стыковых соединений.
  3. Координационную длину простеночных панелей допускается принимать отличной от приведенной в таблице в случаях, когда это обосновано особенностями решения фасадов зданий.
  4. Координационную толщину панелей, кратную модулю М/4, равному 25 мм,следует предпочтительно принимать для слоистых панелей.
  5. Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании и с разрешения госстроев союзных республик принимать координационную толщину панелей более 400 мм.
  6. Допускается изготовлять панели координационными размерами, отличными от указанных в табл. 1, на действующем оборудовании до 01.01.91, а также в случаях, предусмотренных СТ СЭВ 1001-78.

Толщина железобетонных стеновых панелей

Толщина железобетонных стеновых панелей зависит от количества слоев и составляет 20-50 см. Внутренние железобетонные стеновые панели представляют крупногабаритные плиты на высоту этажа и нужную длину, до 6 метров.

Примечание. Минимальную толщину слоя, указанную в скобках, допускается принимать по согласованию между проектной организацией – автором проектной документации на конкретные здания и предприятием-изготовителем при наличии технико-экономического обоснования, разработанного на основании экспериментальных данных, полученных для конкретных конструкций панелей с учетом условий их применения в зданиях и климатических воздействии.

Изготавливают их из обычного или гипсового бетона, укрепляют армирующей сеткой и покрываются слоем антикоррозийной замазки. Внутренняя плита обычно бывает однослойная, самонесущая.

На ребре каждой панели есть маркировка, которую нужно уметь читать:

  • Первая цифра 1, 2,3 показывает, сколько слоев в монолитной конструкции, а 4-6 – в сборной.
  • В- внутренняя, Н- наружная панель;
  • С – стены, Ц – цоколь, подвал, Ч – чердак.
  • размеры в дециметрах.

Порядок изготовления трехслойных железобетонных стеновых панелей

Однослойная плита изготавливается из бетона. Двухслойная имеет каркас, и теплозащитный слой, который одновременно выполняет функцию пароизоляции. Сверху конструкция покрывается цементно-песчаной стяжкой. Несущий слой устанавливают со стороны помещения.

Но в современном строительстве наиболее часто используют трехслойные стеновые плиты. Здесь панель с арматурой устанавливается на наружную сторону, укладывается слой теплоизоляции и внутренняя и наружная панель скрепляются арматурой.

Утеплитель в железобетонные стеновые панели выбирается, исходя из климатических условий эксплуатации. Армирование двухстороннее, каркасом и сеткой с защитой ее от ржавления специальной замазкой.

Крепление железобетонных стеновых панелей

Один из ответственных этапов панельного строительства – сборка каркаса здания или сооружения. На каждой панели предусмотрены специальные металлические элементы крепления, называемые закладными.

Какой тип замка выбрать, предписывает Типовая Технологическая Карта (ТТК) и является ссылочным документом в разработке ППР – проекта производства работ.

Однослойные или многослойные железобетонные панели закрепляют на каркасе одним из способов:

  • Методом сварки. Закладной элемент панели соединяется с ригелем балки с помощью стальных накладок.
  • Болтовое соединение – закладная и накладка соединяются винтовым соединением. От коррозии узел защищают бетонированием.
  • Соединение петля-скоба, когда накладка выполнена из арматуры, на нее вставляется петля закладной, место соединения бетонируется.
  • Самофиксирующие связи – когда замок выполняется между панелями. Одна из них имеет разомкнутую петлю, другая – выступающий штырь. При монтаже получается соединение, которое по действиям напоминает навешивание полотна двери на выступающие стержни.

Технические требования к стеновым панелям

Независимо, изготовлены железобетонные панели для промышленных зданий или жилых помещений они должны отвечать требованиям:

  • Точные размеры и формы с точно установленными закладными соединениями.
  • Соответствие веса и размера стандарту.
  • Соблюдение допусков, установленных ГОСТ, с погрешностью не более 10 мм.
  • Все металлические компоненты должны быть установлены заподлицо, для закладных допускается выход на 3 мм над поверхностью.

Заключение

Стеновые панели ускоряют и удешевляют строительство зданий и сооружений. Их используют в малоэтажном и высотном строительстве. Выбирая формованные изделия из железобетона, следует обращать внимание на соответствие плиты требованиям стандартов и ее назначение.

Трехслойные бетонные и железобетонные стеновые панели

Панельное домостроение можно назвать старым новым трендом в жилищном строительстве. В нашей стране именно с данной технологии началось массовое возведение жилья в 1950-е годы. Это было большим шагом вперед в социально-экономическом развитии страны, поскольку позволяло решить жилищные проблемы многих людей, которые жили в коммунальных квартирах и общежитиях. Кроме того, данная технология была экономически выгодна государству, благодаря следующим достоинствам:

  • скорость возведения за счет поточного производства панелей в заводских условиях;
  • экономичность и простота исполнения благодаря массовому внедрению производства изделий из бетона и железобетона;
  • достижение заданного качества бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях;
  • гибкость: возможность организовать производство панелей любой конфигурации, ограниченная лишь возможностями их транспортировки и доставки на стройплощадку;

Более того, панельное домостроение потеснило кирпичное благодаря таким достоинствам бетона, как:

  • сравнительно невысокая себестоимость;
  • высокие прочностные характеристики;
  • высокие показатели устойчивости к климатическим воздействиям;
  • подтвержденная пожаробезопасность;
  • практически полное отсутствие зависимости монтажа от погодных условий;
  • долговечность.

Однако еще в советские времена панельные и блочные дома ценились меньше кирпичных из-за недостатков бетона:

  • низкая шумоизоляция;
  • слабые теплозащитные свойства;
  • низкая биостойкость.

Уже в первые годы массового внедрения панельного домостроения стали очевидными и слабые стороны самой технологии:

  • ограниченные возможности планировки помещений:
  • низкая надежность стыков между ЖБ-панелями.

Тем не менее в наши дни панельное домостроение вновь стало популярным, благодаря развитию технологий проектирования, производства материалов и строительства, которые позволяют успешно бороться с упомянутыми недостатками.

Сегодня железобетонные изделия дают широкие возможности как в сфере проектирования, так и в области строительства различных зданий и сооружений. На смену однослойным панелям пришли современные из двух-трех слоев. Такие элементы включают слой эффективной теплоизоляции — прочной, биостойкой, устойчивой к действию влаги. Двух- и трехслойные монолитные панели можно использовать в качестве несущих, самонесущих, а также навесных конструкций. Они наши себе применение в наружных и внутренних элементах здания, а также в ненагруженных перегородках.  

Далеко шагнула вперед и технология изготовления панелей из железобетона, которая позволяет формовать их любым способом и использовать различные варианты облицовки: штукатурку, отделочный кирпич, натуральный или искусственный камень, фасадную плитку и т.д. Возможна окраска, пескоструйная обработка наружной поверхности панели. Анкеры из металла или железобетона позволяют закреплять на поверхности плит другие материалы и конструкции. Таким образом, сегодня поверхность фасада панельного дома может иметь любую фактуру, декор из выступающих элементов и т.п. — возможности в этом отношении не ограничены.

Но самое важное — речь идет о всесезонной технологии «конструктор с эффективным слоем теплоизоляции», отвечающей всем актуальным нормативным требованиям, прежде всего, по безопасности и энергоэффективности. Высокий потенциал внедрения современных железобетонных панелей с интегрированным влаго-биостойким утеплителем  обусловлен высокой теплотехнической однородностью создаваемого контура здания и значительным уменьшением веса одной плиты. Для достижения требуемых значений термического сопротивления конструкции для г. Москвы в ЖБ панелях необходимо применение ватных утеплителей толщиной 150 мм и плотностью не менее 90 кг/м3. Этот утеплитель легко заменяется на ПЕНОПЛЭКС® толщиной 120 мм и плотностью 25 кг/м3. А теперь подсчитайте, насколько легче станет конструкция!

Со времен бурного развития классического панельного домостроения (1960-70-е годы) в нашей стране совершило эволюционный скачок математическое моделирование и возможности его реализации с помощью компьютерных технологий.

Современные расчетные программы позволяют проектировать более разнообразные панели, предполагающие множество вариантов планировки этажей. Компьютерные программы нового поколения дают возможность высококачественных расчетов стыковых соединений строительных конструкций в панельных домах. Большие возможности качественного проектирования и строительства панельных домов дает сегодня BIM-моделирование, которое сопровождает дом на всех стадиях его жизненного цикла: от разработки архитектурной концепции до ввода в строй и последующей эксплуатации.

Передовые технологии позволяют успешно бороться с недостатками самого бетона. Качественным скачком в этом отношении стали технологии утепления ЖБ-панелей, иными словами — создание трехслойных стеновых железобетонных панелей. С 2017 года действует модифицированный международный стандарт ГОСТ 31310-2015 «Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем. Общие технические условия». Эти строительные конструкции состоят из внешнего и внутреннего слоев из железобетона, между которыми находится слой из эффективной теплоизоляции.

Общие требования к теплоизоляционному слою определяются пунктом 6.3 данного норматива, технические требования — пунктом 7.7.

В настоящее время на многих заводах железобетонных изделий освоено применение высокоэффективной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® из экструзионного пенополистирола в панельном домостроении. Компания «ПЕНОПЛЭКС СПб» совершенствует технологии применения материала, разрабатывает технические решения по использованию своей продукции в трехслойных утепленных наружных стеновых панелях.

По некоторым данным, в жилищном строительстве доля панельного домостроения составляет до 40%, и улучшение теплозащитных свойств ограждающих конструкций является весьма актуальной задачей.

Железобетонные стеновые панели: применение, характеристики, ГОСТ

Наружные и внутренние стеновые панели – это крупноразмерные бетонные или железобетонные изделия заводского изготовления, обеспечивающие высокие темпы возведения сборных стен. Производство наружных стеновых панелей регламентирует ГОСТ 11024-2012, внутренних – ГОСТ 12504-2015. Бетонными называют изделия, прочность которых обеспечивает только бетон, прочность железобетонных изделий обеспечивает совместная работа бетона и арматурных элементов. Области использования этой строительной продукции – гражданское многоэтажное и индустриальное строительство.

Классификация

Наружные и внутренние панели классифицируются по нескольким признакам.

По назначению:

  • для наземных этажей;
  • для цоколей и технических подвалов;
  • для чердака.

По статической схеме работы наружные ЖБИ:

  • несущие;
  • поэтажно несущие;
  • самонесущие;
  • ненесущие (навесные).

Внутренние стеновые ЖБИ разделяют на несущие и ненесущие.

По количеству слоев:

  • однослойные;
  • двухслойные;
  • трехслойные.

Наружные стеновые ЖБИ панели: виды и их характеристики

Эти ЖБИ чаще всего изготавливают высотой на один этаж и длиной на одну или две комнаты. Железобетонные стеновые панели оснащают подъемными петлями, облегчающими монтаж, и закладными элементами, которые обеспечивают удобную связь конструктивных элементов здания.


Однослойные

Для изготовления этой продукции обычно используют конструктивно-теплоизоляционный автоклавный ячеистый бетон или бетон, изготовленный с использованием пористых заполнителей. По контуру эти ЖБИ усиливают сварной арматурной сеткой, над оконными проемами – объемным каркасом.

С внешней стороны такие панели защищают цементно-песчаным раствором, а с внутренней – паропроницаемыми декоративными растворами. Толщина защитного слоя определяется климатическими условиями региона. Снаружи стену отделывают керамическими, стеклянными, каменными плитками, дроблеными каменными материалами.

Однослойные панели из легких или ячеистых бетонов обычно применяются в регионах с теплым или умеренным климатом. В холодных районах использование таких ЖБИ экономически нецелесообразно из-за большой толщины стен, которая необходима для обеспечения эффективной теплозащиты внутреннего пространства. В регионах с влажным климатом и сильными ветрами наружную часть дома защищают плотным толстым защитным слоем, листовыми или плитными влагостойкими материалами.

Двухслойные

Эта серия ЖБИ состоит из внутреннего несущего слоя, для изготовления которого используются конструктивные бетоны. Наружный слой производят из конструктивно-теплоизоляционного легкого бетона. Толщина теплоизоляционного слоя в двухслойных железобетонных стеновых панелях – не менее 100 мм.

Для регионов с сухим климатом подходят изделия с крупнопористым теплоизолятором, с влажным – с плотным утеплителем.

Трехслойные железобетонные стеновые панели

Наружный и внутренний слои изготавливаются из конструктивных бетонов – тяжелых или плотных легких. Толщина промежуточного слоя в железобетонных панелях зависит от теплопроводности материала и необходимых теплозащитных свойств. Толщина наружных слоев зависит от величины эксплуатационных нагрузок. Связи между внутренним и наружным бетонными слоями – жесткие или гибкие.

Трехслойные изделия можно подобрать для любых эксплуатационных условий. Меняя класс прочности бетона, толщину бетонных слоев, схему армирования, можно получать требуемую прочность стеновой конструкции.

Внутренние стеновые ЖБИ

Размеры внутренних стеновых железобетонных панелей:

  • длина – до 10 м;
  • ширина – до 3,5 м;
  • толщина – 100-200 мм.

Вес внутренних железобетонных панелей – до 12 т. Арматура во внутренних панелях из силикатного и ячеистого бетона, используемых в помещениях с повышенной влажностью, должна обрабатываться антикоррозионными составами. Внутренние панели из автоклавного бетона, эксплуатируемые в комнатах с влажностью воздуха более 60 %, нуждаются в пароизоляционном гидрофобном покрытии.

Стеновые панели для цокольного этажа и технического подполья

Для цокольного этажа и технического подполья используют ЖБИ:

  • двухслойные наружные, ненесущие и несущие;
  • однослойные наружные, ненесущие и несущие.

Вид и эксплуатационные характеристики паро- и гидроизоляционного покрытия устанавливаются в проектной документации.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

Панели бетонные стеновые: виды, производство

Изделия из бетона и железобетона являются обязательными элементами процесса строительства. На рынке они появились около 50 лет назад и быстро приобрели популярность. Однако стеновые панели из бетона обладают большим количеством особенностей, с которыми следует ознакомиться перед их применением.

Назначение

Панели бетонные стеновые отличаются удобством применения. Это свойство позволяет существенно увеличить скорость сооружения объекта. В большинстве случаев бетонные и ЖБ панели применяются для возведения многоэтажных зданий, госучреждений, загородных коттеджей и построек промышленного назначения.

Виды

Существует несколько разновидностей панелей под бетон, однако все их классификации считаются условными и зависят от специфики использования.

По назначению железобетонные панели используются для сооружения:
  • построек жилого типа;
  • объектов промышленного назначения;
  • технических сооружений;
  • чердаков и подвалов;
  • для установки по периметру и внутри объекта (внутренние стеновые плиты).

По виду конструкции панели стеновые могут быть пустотелыми, монолитными, комбинированными или изготовленными из одной марки бетона. По количеству слоев панель ЖБИ может быть монолитной и сборной.

Последний тип имеет свою классификацию:

  1. Однослойные ЖБ панели. Эти изделия выполнены из одной марки бетона и обладают небольшой массой. Их особенностью является то, что внутренняя прослойка обмазана особой цементной смесью. Этот цемент ускоряет формирование изделия и упрощает внутреннюю отделку.
  2. Двухслойные конструкции состоят из теплоизоляционного слоя и армированной плитки. В большинстве случае в качестве теплоизолятора применяется пенобетон, пеностекло или минеральная вата. Поверхность с теплоизоляционным покрытием для стен располагают внутри постройки.
  3. Трехслойные изделия выполнены в виде ребристых железобетонных панелей, которые соединены друг с другом. Между ними устанавливаются уплотнители. Этот материал имеет большие габариты и массу, но вместе с тем является самым функциональным вариантом для возведения высоток.

Панели классифицируются и по степени устойчивости к механическим нагрузкам. По этому признаку они бывают:

  • ненесущими;
  • несущими;
  • самонесущими;
  • несущими поэтажно.

Кроме того, ЖБ изделия отличаются связующими ингредиентами, маркой, разновидностью армирования, назначением и т. д.

Плюсы и минусы

Стеновые панели из железобетона обладают большим количеством преимуществ. Среди них:

  1. Быстрое возведение. При наличии готового строительного проекта, специалисты выполняют сборку здания из ЖБИ быстро и без каких-либо задержек.
  2. Строительство с помощью ЖБИ может производиться в любой сезон. Даже зимой нет необходимости в приостановке сооружения постройки из железобетонных изделий.
  3. Отсутствие усадки. Панели из железобетона не имеют склонности к усаживанию, т.е. после сборки основной коробки можно сразу переходить к последующим стадиям — внутренней отделке, устройству теплоизоляции и т.д.
  4. Отличная шумоизоляция. Наибольших показателей защищенности от шума можно добиться, если выбрать специальные панели со встроенным утеплителем.
  5. Возможность соорудить теплое здание. Качественные ЖБ изделия обладают высокой сопротивляемостью теплоотдачи.
  6. Отсутствие ограничений в плане фасадной отделки. Для этой цели можно применять любые решения, включая облицовку декоративной штукатуркой и сайдингом.
  7. Высокий уровень пожарной безопасности. Изделия из железобетона, которые соответствуют ГОСТу, не подвержены горению.
  8. Доступная цена. Эксперты отмечают, что стоимость железобетонного здания получается на 1/3 меньше, чем постройки, сооруженной из кирпича.

Кроме того, внутренние поверхности ЖБ панелей не нуждаются в предварительной обработке, т.к. они изначально являются ровными. Их следует отделывать уже после возведения здания, во время внутренней отделки жилища.

Однако у этого материала есть и недостатки. Основные из них:

  • для монтажа требуется применение спецтехники;
  • большая масса;
  • ровные формы стеновых блоков могут создавать проблемы с воплощением сложных архитектурных композиций;
  • повышенные требования к основанию фундамента;
  • возможные проблемы с заменой поврежденных фрагментов;
  • шумо- и теплоизоляция хуже, чем в зданиях, построенных из классического кирпича.

Типовые размеры

Панели из железобетона могут обладать различной конфигурацией и габаритами. Подбирать характеристики материала нужно еще на этапе проектирования постройки. На данной стадии необходимо рассчитать размеры всех имеющихся элементов, а также число и размер проемов. Типовые размеры подобных конструкций установлены ГОСТом. Согласно ему, толщина панелей должна лежать в диапазоне от 20 до 50 см. Стандартные размеры ЖБ плит — 12×1,8 м и 6×1,2 м.

Для объектов производственного назначения берутся панели длиной 12 и 6,9 м. Для стенок с проемами применяются изделия, длина которых варьируется в пределах 1,5-3 м, а для дверных проемов подходят панели длиной от 1,48 до 2,98 м.

Маркировка

Согласно ГОСТу, производители на ребра фрагмента ЖБ плиты должны наносить сведения об основных характеристиках своей продукции. При этом все надписи наносятся специальным несмываемым красителем. Так, сведения на ЖБ плитах представлены в форме специальной маркировки из 3 цифр и букв, которые отделены дефисом.

Первый символ обозначения указывает на методику изготовления (4-6 — составная, 1-3 — монолитная). Следующий символ указывает на разновидность плиты (Н — наружная, В — внутренняя). После этого следует обозначение места использования (Ч — чердаки, Ц — цоколь, С — стены). Кроме того, маркировка содержит в себе сведения о размерах. Ширина панели выражается в сантиметрах, а длина изделия — в дециметрах.

Методы производства

ЖБ изделия производятся на предприятиях строительной отрасли. При этом применяются различные типы бетона и разные технологии армирования. Бетон бывает особо легким, легким, тяжелым и особо тяжелым. Армирование бывает стандартным и изначально напряженным.

Для производства стеновых ЖБ панелей используются такие методики:

  • стендовая — крупные элементы помещаются в неподвижные формы, после чего происходит формирование с использованием агрегатов;
  • поточно-агрегатная — в ходе непрерывной влаго- и теплообработки элементы переносятся по цехам с учетом технологии изготовления;
  • кассетная — используются неподвижные формы, но после обработки конструкции извлекаются с использованием спецподъемников;
  • вибропрокатная — весь производственный процесс протекает на специальном вибропрокатном конвейере.

Правила транспортирования

Панели из железобетона обладают большими габаритами, поэтому для их перевозки в Москве и других городах применяется специальный транспорт — панелевозы.

Разгрузка железобетонных конструкций осуществляется с помощью строительного подъемного крана. В ходе транспортировки есть риск несущественных повреждений изделий.

Чтобы избежать проблем, необходимо придерживаться следующих правил:

  1. Железобетонные изделия укладываются в автомобильный кузов штабелями. При этом воспрещается штабелировать более 4 конструктивных элементов вместе.
  2. Установочные гайки находятся в верхней части. Это нужно для того, чтобы подъемный кран смог зацепить железобетонные плиты, не влияя на их положение.
  3. Между отдельными плитами помещают брусья из древесины.
  4. Чтобы предотвратить перемещение железобетонных изделий во время транспортировки, сверху на них укладывают массивные блоки из бетона.

Если соблюдать эти правила, то можно быстро перевезти ЖБ конструкции на место строительных работ с минимальным количеством брака.

Складирование и хранение

При длительном хранении изделий из железобетона необходимо уделить особое внимание помещению. В частности, поверхность, на которой будут лежать плиты, обязательно должна быть ровной. Сверху и снизу стройматериалов нужно уложить укрывное полотно. Воспрещается хранить железобетонные конструкции на земле и без подходящего навеса.

Между уложенными панелями нужно расположить дощечки из дерева. При отсутствии возможности поместить бетонные стеновые плиты в помещение, их нужно постараться изолировать от агрессивных внешних воздействий и влаги. Вода оказывает отрицательное влияние на несущие свойства бетона. Кроме того, она ухудшает его прочность.

Чтобы избежать проблем, бетонные плиты нужно укрыть стальными листами, полотнами шифера, полиэтиленовой пленкой или рубероидом.

Кроме того, если ЖБИ будут храниться на открытой местности, перед их складированием необходимо принять такие подготовительные меры:

  1. Для начала нужно осмотреть зону складирования. Лучше отдавать предпочтение ровному месту с несущественным уклоном. Изделия штабелируют. При этом нужно учитывать возможность проезда спецтехники и транспорта. Укладывать железобетонные плиты лучше так, чтобы можно было без труда рассмотреть их маркировку.
  2. Площадку для складирования нужно тщательно подготовить. Для этого ее поверхность следует выровнять с помощью подручных инструментов или бульдозера.
  3. Чтобы строительный материал не имел контакта с грунтом, его нужно помещать на заготовленные бруски.

Панели из железобетона пользуются большой популярностью, т.к. они долговечны и прочны. Применение таких изделий обеспечивает надежное и оперативное массовое строительство, которое не зависит от времени года. Но основная часть указанных характеристик зависит от качества компонентов состава и соблюдения технологии на каждой стадии производства.

Стеновые железобетонные панели позволяют быстро строить. Завод ЖБИ. Бетонекс

Стеновые железобетонные панели

В мегаполисах многоэтажные дома решают проблему квартирных вопросов. Развитие машиностроения, и появление строительной техники в прошлом веке открыли возможность возведения высотных зданий. Стеновые железобетонные панели позволяют быстро возводить строения. Они широко используются в строительстве, для постройки жилых, производственных и административных зданий.

Современные технологии открыли широкие возможности для многих компаний. Изготовление готовых панелей увеличило продуктивность работы строительных организаций. Сборка сооружений из заготовленных элементов, позволяет в минимальные сроки реализовывать проекты. Процесс происходит путем монтажа изготовленных в заводских условиях деталей. ЖБ панели являются основными элементами. Из них монтируются наружные стены и внутренние перегородки.

Крупногабаритные компоненты, изготовленные в заводских условиях, существенно отличаются качеством от элементов, сделанных непосредственно на стройплощадке. Стеновые железобетонные панели соответствуют требованиям ГОСТа и проверяются специальными службами технического контроля. Изделия проходят проверку на прочность, качество звуко- и теплоизоляции.

 

Основные виды

В любом сооружении определенный элемент конструкции играет свою, важную роль. Стеновые железобетонные панели делятся на несколько видов, каждый из которых выполняет свои конкретные функции.

  • ● Однослойные ЖБ панели могут использоваться для обустройства внутренних и наружных стен здания. Основная область применения — неотапливаемые сооружения. Изготавливаются из легких, тяжелых или ячеистых марок бетона.
  • ● Многослойные ЖБ панели применяются при строительстве жилых, коммерческих и административных зданий. Используются в крупнопанельном строительстве для возведения отапливаемых строений.

Многослойные стеновые железобетонные панели имеют составные элементы и теплоизоляционные наполнители. Изготавливаются в два или три слоя, могут иметь разные размеры. Многослойная конструкция этих ЖБИ изделий эффективна в эксплуатации благодаря отличным техническим характеристикам. Изделия обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Минимальные потери тепла помещений здания позволяют экономить энергоресурсы. Именно многослойные стеновые плиты способствуют уменьшению расходов на оплату за отопление. В глобальных масштабах влияют на экономию природных ресурсов страны, а главное — позволяют комфортно жить населению.

 

Особенности многослойных ЖБИ

В производстве железобетонных изделий, на протяжении длительного периода времени, существенных изменений не происходило. Основными составляющими продукции являются бетон и металлоконструкции. Стеновые железобетонные панели содержат два основных компонента, которые в связке образуют прочный и надежный строительный материал.

Многослойные ЖБ плиты для удобства выпускаются цельными и сборными. Полносборные элементы быстро монтируются и позволяют в минимальные сроки сдать проект в эксплуатацию. Для обустройства труднодоступных мест используют сборные элементы. По месту каждый слой устанавливается отдельно.

 

Полносборные ЖБ плиты могут служить в разных целях:

  1. Многослойные плиты устанавливают в качестве несущих стен.
  2. Они играют роль самонесущих элементов.
  3. Выполняют функции навесных конструкций.
Современные технологии производства позволяют изготовителям создавать изделия разных форм и размеров. Завод ЖБИ Бетонекс — Санкт-Петербург изготавливает ЖБИ изделия под любой проект необходимые элементы с индивидуальными параметрами. Стеновые железобетонные панели долговечны в эксплуатации и выдерживают большие нагрузки. Они не подвержены негативному влиянию агрессивной среды. Панельные здания не требуют особого ухода. Дома прекрасно эксплуатируются на территориях с любыми погодными условиями.

ИНПАНС — Технология

ВНУТРЕННИЕ НЕСУЩИЕ ПАНЕЛИ

Внутренние несущие железобетонные стеновые панели производятся на том же оборудовании, что и трехслойные наружные панели. Они состоят из одного слоя тяжелого бетона класса В25 и стальной арматуры. Толщина внутренних несущих панелей, в зависимости от проектных решений, составляет от 120 до 180 мм.

Проемы во внутренних несущих стенах, также как и в наружных, можно сделать прямоугольными, арочными или другой формы.

                     

Качество внутренней поверхности наружных и внутренних панелей ровное и не требует выравнивающей штукатурки, достаточно нанести финишную шпаклевку, либо, например в санузле, сразу приклеить плитку. Допуски на перепады по всей плоскости панели не более 3-5 мм.

Кроме того, в отличие от стен из блочных материалов, таких как кирпич, газосиликатные и другие блоки, внутренняя поверхность железобетонных панелей не имеет технологических швов и является однородной. На них невозможно образования трещин, а при отделке стен не требуется применение армирующей сетки.

Места соединения панелей внутри дома (межпанельные швы) замоноличиваются бетоном при их монтаже. Угловые межпанельные швы имеют ширину всего 80-120 мм и выполняются в плоскости стен. А межпанельные швы линейных панелей мы проектируем и делаем в створе несущих стен или перегородок, для того чтобы их скрыть.

                   

При изготовлении наружных и внутренних железобетонных панелей, в них можно заложить штробы для разводки электропроводки и другие технологические отверстия по Вашему проекту. Это значительно упрощает и ускоряет процесс прокладки инженерных коммуникаций.

                           

Для возможности разнообразия планировочных решений, конструкторы компании «ИНПАНС» стараются делать минимальное количество внутренних несущих стен, а в некоторых решениях можно обойтись вообще без них. Основная задача внутренних несущих стен служить опорой для плит перекрытия.

ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ

В качестве межэтажных перекрытий мы применяем проверенные и надежные многопустотные плиты перекрытия марок ПБ и ПК. Благодаря современному оборудованию, плиты ПБ могут быть изготовлены любой длины, при этом, плиты перекрытия толщиной 220 мм могут перекрывать пролет длиной до 7 метров, а плиты толщиной 265 мм могут перекрывать пролет до 10 метров. Стандартная ширина плиты перекрытия составляет 1,2 м.

Помимо стандартной ширины, плиты ПБ могут быть разрезаны вдоль на доборные плиты (размерами 290, 470, 650, 830, 1010 мм). Кроме того, плиты ПБ могут быть  разрезаны по диагонали без потери несущей способности.

В случае необходимости, сделать балконную плиту, плиту с консольным опиранием либо с нестандартными отверстиями (например для дымоходов большого диаметра) такие плиты изготавливаются полностью монолитными, по аналогии с внутренними несущими стенами, по соответствующим чертежам с необходимым для каждого конкретного случая армированием.

Для устройства больших проемов в перекрытии пустотных плит (например, для лестничного проема или установки вентиляционных шахт) мы используем стандартные стальные кронштейны PETRA® финского производителя Peikko Group, которые позволяют открыть проем шириной до 2,4 метра (ширина 2-х стандартных плит перекрытия).

         

Вариативность современных плит перекрытия позволяет выполнить любое объемно-планировочное решение конструкции Вашего дома, а их монтаж занимает всего несколько часов.

ДОСТАВКА И МОНТАЖ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

Стеновые панели доставляются с завода панелевозами, стандартный панелевоз может привезти панели общей длиной 2Х7,8 метра и общей массой не более 20 тн. Как правило, стеновые панели для двухэтажного дома 10х10 метров доставляются 10 рейсами стандартных панелевозов. Как правило, доставка и монтаж стеновых панелей производится в один день.

                       

Важно! Необходимо наличие или устройство к участку строительства подъездной дороги для панелевозов и площадки для автокрана.

Монтаж стеновых панелей на фундамент производится автокраном, который располагается между фундаментом и панелевозами. Автокран снимает стеновые панели с панелевоза и сразу их устанавливает в проектное положение на фундаменте. Процесс установки одной панели в среднем занимает 15-20 минут. А все стеновые панели одного этажа монтируются в течение одного-двух дней в зависимости от их количества.

       

Важно! Выбор автокрана осуществляется исходя из веса стеновых панелей и расстояния, на которое нужно переместить панель. В нашей практике мы использовали краны грузоподъемностью от 25 до 120 тонн.

Стеновые панели монтируются в проектное положение, заранее отмеченное на фундаменте, на подстилающий слой раствора и закрепляются на временных опорах (подкосах):

       

Сразу после монтажа стеновых панелей на них укладываются плиты перекрытия, промежутки между плит перекрытия армируются:

       

Соединение стеновых панелей между собой производится путем замоноличивания тяжелым бетоном мест стыковки внутреннего несущего слоя. Для связи стеновых панелей между собой на горизонтальных торцах несущего слоя с шагом 400-500 мм закладываются стальные тросовые петли финского производителя Peikko Group. При установке стеновых панелей рядом, тросовые петли соседних панелей пересекаются, образуя узел, в который вставляется арматура.

       

                          

Далее выставляется опалубка и все узлы этажа заливаются бетоном одновременно с узлами и промежутками между плит перекрытия. Тем самым образуется единая сборно-монолитная конструкция этажа.

При такой технологии стыковки внутреннего железобетонного слоя стеновых панелей межпанельный шов становится герметичным, он не пропускает ни ветер, ни влагу с улицы.

     

После схватывания бетона в монолитных участках, временные опоры (подкосы) снимаются и можно приступать к монтажу панелей следующего этажа.

     

Данная технология монтажа стеновых панелей также используется при строительстве современных многоэтажных панельных домов, и поправу считается самой передовой в отрасли.

Стеновые панели практически не дают усадки, и к внутренней отделке можно приступать сразу после окончания строительно-монтажных работ.

ЗАЧЕКАНКА МЕЖПАНЕЛЬНЫХ ШВОВ

После замоноличивания, внутренний несущий железобетонный слой полностью исключает проникновение в дом влаги и ветра с улицы, в промежуток между утеплителем, устанавливается полоса из минеральной ваты либо это место заполняется монтажной пеной. Затем в створе наружного железобетонного слоя вставляется жгут из вспененного полиэтилена и сверху наносится герметик для межпанельных швов, который можно окрасить в цвет фасада. В отличие от многоэтажных домов, для наших домов мы делаем швы шириной всего 20-25 мм.

                       

Для скрытия межпанельных швов снаружи дома, их можно просто покрасить в один цвет с фасадом, либо закрыть, например угловой клинкерной или фиброцементной плиткой, а также использовать другие материалы.

Для скрытия межпанельных швов снаружи дома, их можно просто покрасить в один цвет с фасадом, либо закрыть, например угловой клинкерной или фиброцементной плиткой, а также использовать другие материалы.

МЕЖКОМНАТНЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ

Не несущие внутренние стены (перегородки) могут быть сделаны из любых материалов по Вашему желанию. Компания «ИНПАНС» предлагает изготовить перегородки из влагостойких полнотелых пазогребневых плит (ПГП). Перегородки могут быть выполнены однослойными из ПГП толщиной 80 или 100 мм, а также многослойными с включением между двух перегородок слоя минеральной ваты для увеличения звукоизоляции между комнатами.

      

Срок монтажа внутренних перегородок составляет 1-2 недели, и производится одновременно с монтажом чердачного перекрытия и крыши.

ЧЕРДАЧНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ

При наличии холодного чердака в Вашем доме, чердачное перекрытие выполняется по деревянным балкам с шагом 600 мм, между которыми укладывается слой утеплителя (минеральной ваты) толщиной 200 мм, затем сверху перекрытия перекрестно укладывается еще один слой минеральной ваты толщиной 100 мм.

Таким образом, общая толщина утеплителя составляет 300 мм, такое утепление входит в базовую комплектацию наших домов.

Снизу перекрытие подшивается пароизоляционной пленкой для предотвращения попадания влаги изнутри помещения в утеплитель.

СКАТНАЯ КРЫША

Скатная крыша выполняется по деревянным стропилам, далее крепится ветро-влагозащитная мембрана, обрешетка и контробрешетка. В зависимости от Ваших пожеланий и архитектурных решений, устраивается финишное покрытие. Самыми распространенными являются металлочерепица или мягкая битумная черепица.

    

При выборе материалов финишного покрытия крыши, мы рекомендуем использовать только качественные материалы с подтвержденной гарантией изготовителя.

ПЛОСКАЯ КРЫША

Устройство плоской крыши производится по железобетонным плитам перекрытия, с установкой железобетонных парапетов по всему периметру дома. Перекрытие утепляется эсктрудированным пенополистиролом, делается разуклонка, нижний слой гидроизоляции и двойной слой верхней гидроизоляции. Также устраиваются водосточные воронки, вентиляционные и дымоходные каналы.

    

Панели стеновые железобетонные наружные и внутренние, размеры по ГОСТ, цены

В сфере строительства железобетонные изделия являются наиболее используемой продукцией. Некоторые образцы готовятся непосредственно на площадке, но в основном подобные конструкции производятся промышленным способом. Применение готовых панелей значительно сокращает сроки проведения работ и гарантирует точное выполнение всех требований, оговоренных в проектной документации.

Оглавление:

  1. Описание разновидностей ЖБИ
  2. Особенности, размеры и маркировка
  3. Цена панелей

Технические условия и изготовление регламентируются ГОСТ в зависимости от предназначения и особенностей технологии: для внешних стен – № 12504 от 1980 года, внутренних – 11024 от 1984 года, продукция с утеплителем, трехслойная – 31310 от 2005 года. Есть и ряд других документов – СНиП, ТУ предприятий и так далее.

Классификация стеновых панелей

Подразделение на определенные группы условно, но оно дает более полное представление о специфике применения конкретных образцов. Все они различаются по нескольким «параметрам».

1. По реализованному инженерному решению.

  • Составные (сборные).
  • Монолитные.

В свою очередь, они могут быть:

  • трехслойные – представляют собой железобетонные ребристые панели с прослойкой из утеплителя;
  • двухслойные (теплоизолятор + бетон с армированием). Утеплитель фиксируется на внутренней грани. Наиболее распространенные – плиты из минеральных ват, слой пенобетона или пеностекла, которые сверху накрываются цементной стяжкой;
  • железобетонные однослойные панели с бетоном только одной марки. Как правило, относящийся к категории «легкий» или «особо легкий». Причем в качестве заполнителя в растворах могут использоваться различные материалы – керамзит, аглопорит, шлак и некоторые другие. Их особенность в том, что одна грань обработана специальным цементом, что облегчает производство «финишной» отделки. В процессе монтажа панель помещается с расчетом, чтобы эта ее сторона «смотрела» внутрь строения.

2. По устойчивости к нагрузке.

  • Ненесущие.
  • Самонесущие.
  • Несущие.
  • Поэтажно несущие.

3. По специфике применения.

  • Строения жилые, административные или общественные.
  • Инженерные сооружения.
  • Стеновые панели для промышленных зданий.
  • Чердачные помещения.
  • Цокольные (технические) этажи.
  • Для установки внутри или по периметру (внешние).

4. По структуре.

  • Пустотелые или сплошные.
  • Из одного или нескольких видов бетона.

Все перечисленные отличия являются основными. Но есть и другие, которые связаны со спецификой использования или некоторыми дополнительными характеристиками стеновых железобетонных изделий. Образцы различаются марками бетонов (от легких до тяжелых), вяжущим (гипс, цемент), видом армирования, а также рядом других параметров (сорт металла, его подготовка, расположение закладных и так далее).

Ассортимент настолько обширный, что перечислять все разновидности нет смысла. Тем более что производители выпускают конструкции, как правило, под определенный заказ и ориентируются на ТУ, которые предоставляет покупатель. Например, с уже вмонтированными блоками (оконными, дверными) или с подготовленными под определенный размер проемами.

Особенности продукции

1. Хорошая несущая способность и повышенная прочность.

2. Быстрый монтаж. Все стеновые железобетонные панели отличаются строгой геометрией и точным совпадением мест расположения крепежных элементов («закладных»).

3. Использование многослойных изделий позволяет экономить время и материалы на тепло- и шумоизоляции строений.

4. Устойчивость к термическому воздействию, агрессивным средам, колебаниям температуры.

5. Предварительная подготовка основы для «финишной» отделки не требуется, так как отличаются ровностью граней.

6. Возможность применения при возведении конструкций любого предназначения.

Габариты

Они зависят от нескольких параметров: разрезки стены (однорядная, полосовая, комбинированная), вида панели (в том числе подоконная, простеночная) и привязаны к модулю кратности «М». Пределы линейных размеров – в «мм».

Для внешних стен:

  • длина – от 300 до 8 400;
  • высота – от 600 до 8 400;
  • толщина (для комбинированной разрезки) – от 200 до 400.

Для внутренних:

  • длина – от 1 200 до 7 500;
  • высота – от 2 800 до 4 200;
  • толщина – от 60 до 300.

Маркировка

1. ЖБИ стеновые наружные панели.

Первая позиция – цифра. Особенность технологии изготовления:

  • от 1 до 3 – цельная;
  • от 4 до 6 – составная.

Вторая – буква. Вид стеновой железобетонной панели: Н – наружная.

Третья позиция. Специфика применения:

  • С – для стен;
  • Ц – технические (цокольные) этажи;
  • Ч – (чердачные помещения).

Далее идут группы цифр, которые дают сведения о характеристиках панели. Линейные параметры округляются до целого значения, при этом длина, высота обозначаются в «дм», толщина – в «см».

Последняя группа – также буквы. Они дают представление о некоторых конструктивных особенностях стенового железобетонного изделия (расположении и конфигурации проемов, торцевых зон, арматурных выпусков и тому подобное).

2. Панели ж/б внутренние.

Здесь обозначение несколько иное. Отметим только различия.

Вторая буква:

  • С – для несущих изделий.
  • Г – для ненесущих.

Третья:

  • В – стены.
  • П – подвальные (технические) этажи.

Четвертая: имеется в обозначении только составных железобетонных панелей – С.

Примерная стоимость

Точные цифры назвать трудно. И дело не только в большом ассортименте, но и в особенностях технологии изготовления, Учитывается марка бетона, тип армирования (сетка или каркас) и ряд других показателей. Поэтому на сайтах производителей вместо прайс-листов размещен калькулятор, при помощи которого можно рассчитать примерную стоимость панели только после ввода исходных данных. А если и есть перечень продукции, то для уточнения цены на образец предлагается сделать звонок по указанному номеру.

Чтобы иметь общее представление о цене железобетонных панелей, можно ориентироваться на такие усредненные (и весьма приблизительные) цифры (руб/м2):

  • однослойные – от 3 100;
  • двухслойные – от 3 650;
  • трехслойные – от 4 850.

Покупка стеновых жби панелей б/у обойдется дешевле, поскольку цена зависит от степени износа. Но учитывая специфику производства изделий, специалисты не советуют использовать их на ответственных участках. Даже профессионалу, обнаружившему признаки скрытого дефекта, понадобится специальное оборудование, чтобы провести полную диагностику и дать рекомендации по дальнейшему применению панели.

Стеновые панели

GFRC | Бетонные работы Восток

Стеновые панели GFRC
Стеновые панели из сборного железобетона

Concreteworks East являются идеальным дополнением к любому пространству, поскольку они привносят уникальный стиль и текстуру сборного железобетона. Поскольку стеновые панели имеют небольшие функциональные ограничения, они становятся идеальным элементом для исследования динамической природы бетона в полной мере. Будь то геометрическая сетка различных цветов и текстур или трехмерный узор, Concreteworks East может помочь воплотить ваш проект в жизнь.

Наши бетонные стеновые панели отливаются с использованием матрицы из бетона, армированного стекловолокном (GFRC), высокоэффективного бетона, который позволяет делать панели легче, прочнее, тоньше и крупнее обычного бетона. Наши стеновые панели GFRC обычно имеют толщину от 3/4 до 1 дюйма. Поскольку в стандартной стеновой панели нет каменных агрегатов или металлического армирования, GFRC можно разрезать так же легко, как и плитку из натурального камня, что позволяет вам заказать один общий размер для эффективности или по-прежнему проектировать каждую стеновую панель по индивидуальному размеру.С индивидуальной бетонной стеновой панелью дизайнеры не должны ограничиваться ограниченными размерами, формой и цветовыми вариантами стандартных или стандартных продуктов. Стеновые панели GFRC, подходящие как для наружного, так и для внутреннего использования, действуют как функциональная и эстетичная поверхность, которая всегда будет служить долго.



Возврат панели


Настройка

На стеновых панелях большего размера Concreteworks East может размещать литые монтажные детали, которые помогают упростить процесс установки, обеспечивают дополнительную поддержку и могут использоваться в качестве точки подъема для установки на больших высотах от уровня пола.Это крепление следует использовать вместе с высокопрочным эпоксидным клеем с толщиной слоя закрепления, указанной производителем. Литое крепежное оборудование можно отрегулировать в соответствии с различными размерами установочного стола. Стеновые панели следует устанавливать со швами не менее 1/8 «.

Concreteworks East предлагает стандартный набор из 15 цветов, хотя также доступна индивидуальная цветовая гамма. Помимо цвета, CWE предлагает множество вариантов отделки для создания поверхностей с разным контрастом, текстурой и глубиной. Все наши продукты поставляются с нанесенным герметиком и, в зависимости от отделки, доступны в матовом или глянцевом исполнении. Посетите наш сайт, чтобы узнать больше о наших продуктах. У бетона есть некоторые ограничения, поэтому обязательно свяжитесь с командой Concreteworks East, чтобы мы могли помочь вам воплотить ваше видение в жизнь.

GFRC (Бетон, армированный стекловолокном) Проекты Willis Construction


Описание панели

Панели

GFRC состоят из твердой бетонной обшивки толщиной 1 дюйм, прикрепленной к стальной каркасной системе размером 2 x 4 дюйма размером 2 x 4 дюйма.Общая толщина этой системы обычно составляет 7 дюймов. Шпильки обычно размещаются на расстоянии 2 футов-0 дюймов по центру и обычно имеют штифты из оцинкованной стали диаметром 5/16 дюйма, приваренные к стальной раме и прикрепленные к бетонной обшивке. Вся бетонная оболочка и каркасная система весит примерно 20 фунтов на квадратный фут. Максимальный размер панели из стеклопласта зависит от свойств материала, требований проекта и ограничений на транспортировку.

Возможности архитектурного проектирования

Существует очень мало ограничений для форм и сечений, которые могут быть достигнуты с панельной системой GFRC.Некоторые из самых богато украшенных и декоративных зданий в последние годы были построены с использованием панелей GFRC. GFRC позволяет проектировщику использовать глубокие секции панели без веса обычного сборного железобетона. Более легкие панели могут минимизировать стоимость фундамента здания, конструкционной стали и опор панелей. Металлические шпильки панелей GFRC также могут использоваться для крепления внутренней отделки. Эти аспекты облегченного GFRC могут дать значительную экономию общей стоимости проекта.Состав смеси GFRC обычно состоит из: белого цемента; песок; и цветовая добавка для достижения желаемого дизайнером внешнего вида. Можно добавить другие материалы, например, черные пятна, чтобы создать другой текстурированный вид. Несколько цветов на одной панели можно сделать с помощью GFRC.

Типовой профиль панели GFRC



Willis Construction — один из ведущих производителей и установщиков сборного железобетона в западной части США.Мы стремимся предоставить владельцам, архитекторам и генеральным подрядчикам опыт проектирования и инженерии, необходимый для решения строительных задач сегодня и в будущем. Качество, долговечность и долгий срок службы архитектурных сборных железобетонных изделий, систем Thinshell и GFRC (стекловолокно) обеспечивают широкий спектр вариантов дизайна практически для любого типа здания. Свяжитесь с нами, чтобы решить, какая система лучше всего подходит для вашего следующего проекта.

Mountain View, CA
  • Бетон, армированный стекловолокном, и известняк на основе бетона, армированного стекловолокном,
Санта-Ана, Калифорния
Сан-Франциско, Калифорния
Лос-Анджелес, Калифорния
Инглвуд, Калифорния
  • Бетон, армированный стекловолокном
Лома Линда, Калифорния
  • Бетон, армированный стекловолокном
Martinez, CA
  • Бетон, армированный стекловолокном
Сан-Франциско, Калифорния
  • Бетон, армированный стекловолокном

Willis Construction, Сан-Хуан-Баутиста, Калифорния: Мы — специалисты по сборному железобетону и GFRC Компания Willis Construction поставляет строительные панели и изделия из сборного железобетона для строительной отрасли с 1979 года. Компания Willis Construction постоянно совершенствуется, чтобы соответствовать меняющимся и сложным потребностям строительной отрасли, предлагая инновационные и творческие дизайнерские решения из сборного железобетона. У нас была возможность работать с отличными владельцами, подрядчиками, архитекторами и инженерами. Мы квалифицированы, компетентны, конкурентоспособны, получаем удовольствие от своей работы и являемся хорошими членами команды для любого проекта. Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами.

* Сертификация PCI подтверждает, что на заводе-изготовителе действует постоянная система обеспечения качества.Сертификация PCI требует, чтобы предприятие постоянно демонстрировало свою приверженность принципам и процедурам качества. 120-балльный аудит исследует все аспекты работы завода, включая инженерные практики и обязательства руководства.

FiberForm Железобетонные панели из стекловолокна

FiberForm® Стекловолоконные армированные бетонные панели Form используют высококачественный сердечник из фанеры Douglas Fir под торговой маркой APA, ламинированный на 17 унций. Ровинг из стекловолокна для получения высокопрочной, долговечной и многоразовой панели. Наружная часть панели покрыта химически стойким гелевым покрытием, обеспечивающим неизменно высокое качество отделки из бетона архитектурного класса.

Преимущества панелей, армированных стекловолокном FiberForm®

Бетонные опалубочные панели FiberForm®:

  • Дешевле, чем стальные формы
  • Более прочный, чем MDO и HDO
  • Известен своей высокой прочностью и жесткостью

Все панели изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями.Стандартные размеры панелей могут варьироваться от 4 футов на 8 дюймов или до 120 дюймов в высоту и 58 футов в длину без дополнительной платы за квадратный фут. Доказано, что более длинные панели обеспечивают превосходную стабильность при создании бесшовных изогнутых форм. Нет работы слишком маленькой или слишком большой.

В типичных панелях Fiber-Tech FiberForm® используется фанера B-CX с торговой маркой APA, заглушенная и отшлифованная шпоном структурной группы I. Бетонные формы FiberForm® обычно производятся с сердечниками 1/2 дюйма, 5/8 дюйма или 3/4 дюйма.

Fiber-Tech предлагает стандартный тканый ровинг плотностью 17 унций. или веса 22 унции. Несколько слоев стекловолокна можно ламинировать вместе для увеличения прочности и дальнейшего улучшения ударопрочности.

Панели

FiberForm® имеют водостойкое краевое покрытие для предотвращения поглощения влаги. Внешняя отделка панелей FiberForm® была протестирована на совместимость с большинством разделительных агентов различных основ, концентраций и разбавлений при использовании в соответствии с указаниями разделительных агентов.

Стандартные покрытия FiberForm®:…

  • Сторона 1 — гелевое покрытие. 15 мил (+ -. 003 ”) гладкого глянцевого гелевого покрытия для бетона, разработанного для обеспечения превосходных погодных характеристик и устойчивости к истиранию. Гелевое покрытие Fiber-Tech для бетона обеспечивает максимальную гибкость, стойкость к истиранию и устойчиво к кислотам и щелочам.
  • Сторона 2 — гелевое покрытие. 15 мил (+ -. 003 ”) гладкого глянцевого гелевого покрытия морского класса, разработанного для обеспечения превосходных погодных характеристик и высокой долговечности.

Преимущество Fiber-Tech FiberForm®…

  • Бесшовная, неразъемная конструкция
  • Равномерная отделка панели приводит к однородной отделке бетона
  • Меньше переделок экономит время и деньги
  • Индивидуальный крой по вашим требованиям
  • Прочный, прочный и устойчивый к истиранию
  • Длительный срок службы панели и формы приводит к низкой стоимости заливки
  • С уплотнением по краям для предотвращения водопоглощения
  • Легко снимать и чистить, что снижает затраты на рабочую силу
  • Доказанная десятилетиями эффективность FRP

Fiber-Tech FRP — это непревзойденное вложение для больших бесшовных заливок.FRP дешевле стальных форм, более долговечен, чем MDO / HDO, и обладает высокой химической стойкостью. Цельные бесшовные панели можно разрезать по индивидуальному заказу до размеров не более 10 x 55 футов, что идеально подходит для производителей сборных бетонных панелей.

Свяжитесь с Fiber-Tech сегодня для решений, армированных стекловолокном

Позвоните сегодня, чтобы узнать больше о том, как панель FiberForm® может сэкономить ваше время и деньги при следующей крупной заливке. Fiber-Tech — ведущий производитель стеклопластиковых панелей для транспорта, строительства, защиты от коррозии, военных, укрытий и морского рынка.

Звоните «Людям из композитных панелей»
в Fiber-Tech Industries сегодня! Скачать информационный лист

В чем разница между GFRC и Precast?

При поиске архитектурного сборного бетона вы можете встретить два типа смесей: обычный бетон (сборный железобетон) и бетон, армированный стекловолокном (GFRC). Что лучше выбрать для вашего следующего проекта? Знание преимуществ и истории каждого из них поможет повлиять на это решение.

Обычный бетон сегодня делают примерно так же, как и десятилетия назад: из простой смеси песка, мелкого гравия (или другого каменного заполнителя), портландцемента и воды, которую можно использовать для заливки сформированного камня, такого как бордюры, тротуары и т. Д. и фасадные панели, и многое другое.Однако, когда дело доходит до промышленности сборного железобетона, обычный бетон уже не является стандартом, и GFRC быстро его использует.

GFRC — это специальная бетонная смесь с высокими эксплуатационными характеристиками. Судя по названию, в бетонную смесь входит стекловолокно, что придает ему улучшенные структурные свойства по сравнению с обычным бетоном. Традиционный сборный железобетон, как правило, требует армирования стальной арматурой определенного типа для достижения эквивалентного уровня прочности. Помимо стекловолокна, смесь для GFRC также включает цемент, акриловый полимер, мелкий песчаный заполнитель и другие добавки для повышения эксплуатационных качеств.

GFRC также является более эластичным и более плотным вяжущим материалом, чем сборный железобетон. Соотношение цемента и песка для GFRC составляет 1: 1 по сравнению с 1: 6 для сборного железобетона. Добавление стекловолокна для усиления обшивки приводит к значительно более высокой прочности на изгиб и ударную вязкость, чем у сборного железобетона, а также к более низкой проницаемости для воды и воздуха.

GFRC может использоваться для наружной облицовки ненесущей стены. В случаях, когда панели необходимы для обеспечения структурной поддержки здания, сборные панели являются лучшим выбором.

Сводчатые потолки из GFRC

Почему GFRC быстро заменяет традиционный сборный железобетон для архитектурных применений:

Легкий вес

Поскольку GFRC может быть изготовлен с толщиной 50% от традиционного сборного железобетона, он автоматически составляет 50% веса. Поскольку GFRC не использует камень или столько же песка, которые плотнее и тяжелее цемента, экономия веса даже больше.

Сборный железобетон обычно изготавливается толщиной 1,5 дюйма и весом 17-19 фунтов на квадратный фут. GFRC толщиной 3/4 дюйма весит 6-9 фунтов на квадратный фут.

Эффективная минимальная толщина сборного железобетона составляет 1,5 дюйма из-за необходимой прочности и стальной арматуры. Практическая толщина GFRC составляет всего около 1/4 дюйма.

GFRC также имеет высокое отношение прочности к массе, что делает его экономически эффективным для применения на больших высотах.

Менее дорогая установка

Два сильных человека могут справиться с 300-фунтовой плитой. Не так, когда вы приближаетесь к 500 и более фунтам.

Например, пытаясь установить 18-футовую сборную панель на 675 фунтов, вам потребуется либо специальное оборудование, либо 5 или более человек, чтобы справиться с грузом, подвергая риску их спину и их безопасность.

GFRC сокращает количество сотрудников и затраты на рабочую силу, необходимые для вашего бизнеса. Также требуется меньше строительной конструкции, меньше монтажного оборудования и управления двором.

Более короткое время изготовления

Поскольку GFRC имеет высокую начальную прочность, частично обеспечиваемую волокнами, его можно быстро извлечь из формы. Большинство проектов GFRC можно вынуть из форм за 24 часа. В общем, традиционные проекты из сборного железобетона должны оставаться в формах как минимум пару дней.

Поскольку большинство профилей изготавливаются по индивидуальному заказу, более быстрое снятие деталей приводит к значительной экономии времени производственного цикла без увеличения затрат (например, за счет изготовления большего количества форм). Для больших проектов с большим количеством деталей эта экономия времени может сократить график на несколько недель.

Более прочный

Из-за прочности и стойкости GFRC он может выдержать гораздо больше злоупотреблений, прежде чем он потрескается. GFRC может даже согнуться. Он также намного более долговечен по сравнению с другими внешними продуктами, такими как лепнина или EIFS.

Без дополнительного армирования

Для большинства проектов GFRC сам обеспечивает все необходимое армирование посредством стекловолокна AR в защитном покрытии. В некоторых случаях требуется добавление полотна из стекла AR, но оно тонкое, и его легко разместить между слоями основы.

Сложные профили и детали

Если вы можете построить пресс-форму для нее, вы можете сделать ее из GFRC. Мы использовали множество хитроумных стратегий для создания форм, чтобы создать практически желаемую трехмерную форму.Если это невозможно сделать в одной детали, мы можем использовать несколько форм для создания детали и найти творческие способы скрыть шов.

Для получения дополнительной информации о том, как использовать стеклопластик в вашем архитектурном проекте, свяжитесь с UP Ceilings сегодня:

[email protected]

(203) 875-0007

Прочность бетонных панелей, армированных стекловолокном. Подвержены ускоренному старению

Название: Прочность бетонных панелей, армированных стекловолокном, подвергшихся ускоренному старению
Дата: Сентябрь-октябрь 1987 г.
Объем: 32
Выпуск: 5
Номер страницы: 82-99
Автор (s): Сурендра П.Шах, Джеймс I. Даниэль, Дармаван Лудирджа
https://doi.org/10.15554/pcij.0

87.82.99

Щелкните здесь, чтобы просмотреть всю статью журнала

Абстрактные

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), представляет собой композитный продукт на основе цемента, армированный стекловолокном. Облицовочные панели GFRC все чаще используются в США и других странах. Расширяющееся использование панелей GFRC должно подкрепляться достаточной информацией о долгосрочной собственности.Хотя информация о длительной прочности доступна, относительно мало данных о длительной пластичности. Способность панели противостоять силам и деформациям может зависеть от ее прочности, но также и от ее пластичности. Были проведены испытания для оценки долговременных свойств трех различных композитов GFRC. Результаты этих испытаний оцениваются с упором на количественную оценку ударной вязкости. Результаты этих тестов и анализов описаны в этой статье. Два индекса ударной вязкости: TI (старение) и TI (улучшение) предлагаются в качестве методов для количественной оценки пластичности панелей GFRC.Оба этих показателя можно оценить с помощью испытаний на изгиб, которые в настоящее время проводятся для контроля качества GFRC.

Список литературы

1. Комитет PCI по бетонным панелям, армированным стекловолокном, «Рекомендуемая практика для бетонных панелей, армированных стекловолокном», PCI JOURNAL, т. 26, № 1, январь-февраль 1981 г., стр. 25-93.

2. Материалы симпозиума «Долговечность бетона, армированного стекловолокном», под редакцией Сидни Даймонда, Институт предварительно напряженного бетона, Чикаго, Иллинойс, ноябрь 1985 г.

3. Дэниэл, Дж. И., «Долговечность, долговечность модифицированного стекловолокном Concete, модифицированного полимером Forton», отчет Forton, Inc., представленный лабораторией строительных технологий, подразделением Ассоциации портландцемента, Скоки, Иллинойс, май 1984 г.

4. Даниэль, Дж. И., и Шульц, Д. М., «Долговечность системы бетона, армированного стекловолокном», Труды — Симпозиум по долговечности армированного стекловолокном бетона, Институт предварительно напряженного бетона, Чикаго, Иллинойс, ноябрь 1985 г., стр.174–198.

5. Яннас, С., и Шах, С. П., «Полимерный раствор, модифицированный латексом», AC! Журнал, т. 69, № 1, январь 1972 г., стр. 61-65.

6. Литерленд, К.Л. Окли, Д.Р., и Проктор, Б.А., «Использование процедур ускоренного старения для прогнозирования долговременной прочности стеклопластиковых композитов», Journal Cement and Concrete Research, V. 11, 1981, стр. 455- 466.

7. Проктор, Б. А., Окли, Д. Р., Литерленд, К. Л., «Развитие в оценке и эффективности GRC в течение 10 лет», Журнал композитов, апрель 1982 г., стр.173-179.

8. Литерленд, К. Л., «Методы испытаний для оценки долгосрочного поведения GFRC», Труды — Симпозиум по прочности классового армированного бетона, под редакцией Сидни Даймонда, Институт предварительно напряженного бетона, Чикаго, Иллинойс, ноябрь 1985 г.

9. Лудирджа, Д., «Долговечность и влияние ориентации волокон на класс волоконно-армированного бетона», магистерская диссертация, Северо-Западный университет, Эванстон, Иллинойс, 1986 (под руководством профессора С. П. Шаха).

10.Гопаларатнам, В. С., и Шах, С. П., «Разрушение при растяжении строительного раствора, армированного стальным волокном», опубликованное в журнале отдела инженерной механики, ASCE. 11, Джонстон, К. Д., «Определение и измерение параметра вязкости при изгибе для бетона, армированного стальным волокном» Цемент, бетон и заполнители, CCAGDP, т. 4, № 2, Winter 1982, стр. 53-60.

Разработка сэндвич-панелей, сочетающих слои армированного фибробетона и армированные фиброй полимерные соединители. Часть I: Концепция и испытания на вытяжку

Основное преимущество использования сэндвич-панелей в строительстве связано со структурной и термической эффективностью, которую можно достичь с помощью этой технологии.Соединяя тонкие, жесткие и вязкие слои бетона с теплоэффективным внутренним материалом, можно получить легкие панели, которые являются энергоэффективными, с которыми легко обращаться и монтировать. Этот вид структурных решений широко применяется в сборных конструкционных панелях, которые, как известно, обеспечивают адекватную защиту от атмосферных воздействий, защиту от механических повреждений, пароизоляцию, эффективные акустические характеристики и теплоизоляцию [1].

Традиционно в этих сэндвич-панелях используются слои обычного армированного бетона и стальные устройства для соединения между ними.Обычно используемые устройства для передачи сдвига включают соединители из проволочных ферм, соединители из изогнутой проволоки и твердые зоны бетона, проникающие через пену [2], [3], [4], [5].

Из-за своей высокой теплопроводности стальные соединители создают эффект теплового моста на ограждающей конструкции здания, что приводит к дополнительным потерям при передаче, снижению термического КПД сэндвич-панели и способствует возникновению конденсации и проблем с плесенью [6]. Существование этих тепловых мостов увеличивает потребность здания в энергии для отопления и охлаждения, и поэтому их предотвращение является важной проблемой для создания более термически / энергетически эффективных и устойчивых зданий.Согласно предыдущему исследованию [7], использование стальных штыревых соединителей, которые составляют 0,08% площади сэндвич-панели, может снизить изоляционные характеристики (значение R ) стены до 38%. В том же исследовании также сообщается, что ожидается снижение тепловых характеристик на 77%, если соединение между внешними слоями осуществляется через 0,08% стальных штыревых соединителей и 21,25% твердых бетонных зон. В связи с неуклонно растущими ценами на энергию интерес к энергетически эффективным зданиям больше не ограничивается аспектами экологической устойчивости, а его обоснование расширяется фактическими экономическими причинами.

Использование изогнутых стержней из армированного стекловолокном полимера (GFRP) в качестве соединителей вместо традиционных металлических проволочных ферм было предложено Salmon et al. [4]. Результаты испытаний показали, что использование GFRP обеспечивает высокий уровень действия композита и обеспечивает тепловые преимущества, аналогичные свойствам многослойных стеновых панелей без композитных изоляционных материалов. Следуя той же концепции, в 2003 г. [8], [9] при строительстве сэндвич-панелей было введено использование соединительных решеток из углеродного волокна, армированного полимером (CFRP).Тем не менее, оба этих альтернативных решения имеют более высокую начальную стоимость, чем у традиционных сэндвич-панелей. Фактически, процесс пултрузионного производства стержней из углепластика требует дорогостоящего специализированного оборудования, а углеродное волокно по-прежнему является дорогостоящим для предлагаемого применения.

В этой статье предлагается инновационная сборная сэндвич-панель с подходящими структурными и тепловыми характеристиками, разработанная как фундаментальная часть строительной системы для модульных зданий. Эта система призвана быть конкурентоспособной по стоимости с упором на сокращение времени строительства и оптимизацию материалов.Предлагаемая сэндвич-панель для наружных несущих стен состоит из соединителей из стеклопластика контролируемой стоимости и двух тонких внешних слоев из самоуплотняющегося бетона, армированного стальным волокном (SFRSCC).

Роль SFRSCC связана с неотъемлемыми преимуществами использования этого материала вместо бетона с обычным армированием. Во-первых, это позволяет уменьшить объем бетона, необходимый для изготовления внешних слоев, поскольку требование минимального бетонного покрытия для арматуры в обычных железобетонных конструкциях не применимо к элементам SFRSCC [10].Таким образом, можно получить более конструктивно эффективные и легкие элементы. Еще одно преимущество связано с возможностью сокращения операций на производственной линии, не создающих добавленной стоимости, и связанных с этим затрат на рабочую силу. В частности, технология SFRSCC устраняет задачи по размещению арматуры (сетки или стержней) и уплотнению / выравниванию бетона, что упрощает стандартизацию производственных задач. Кроме того, поскольку предполагается, что предлагаемые панели составляют оболочку здания, необходимо обеспечить, чтобы ширина трещин в этих элементах была достаточно мала, чтобы удовлетворять требованиям, касающимся удобства эксплуатации (функциональности и внешнего вида) и долговечности конструкции.В этом контексте SFRSCC имеет несколько свойств, которые делают его привлекательным: он обычно обеспечивает высокую способность контролировать ширину трещин, пластичность, ударопрочность и водонепроницаемость благодаря механизмам армирования волокон, обеспечиваемым волокнами, перекрывающими микротрещины, и относительно высоким содержанием мелкие составляющие. Кроме того, затраты на техническое обслуживание, связанные с коррозией обычно железобетонных слоев, снижаются, поскольку, как сообщается, эффекты коррозии в SFRSCC незначительны или даже отсутствуют, если ширина трещины ограничена до 0.3 мм [11], [12].

Различные типы соединителей из армированного волокном полимера (FRP) были предложены несколькими исследователями для армированных / предварительно напряженных бетонных сэндвич-панелей [9], [13], [14], [15], а некоторые из них даже имеются в продаже. [16]. SFRSCC также был предложен в качестве материала для сэндвич-панелей, в которых соединение между бетонными слоями обеспечивается сплошными зонами бетона [17]. Тем не менее, комбинация панелей SFRSCC с соединителями FRP для получения сэндвич-панели, в которой используются преимущества обоих материалов, в настоящее время неизвестна, что мотивирует исследования, представленные в настоящем документе.

Этот документ начинается с краткого описания предлагаемой строительной системы. Охарактеризованы различные типы ламинатов GFRP и возможные материалы для разъемов, а также проведено сравнение их механических свойств. Затем сообщается об экспериментальной программе испытаний на извлечение с оценкой осуществимости и относительной эффективности предложенных связей между GFRP и SFRSCC. Для лучшего понимания структурного поведения панелей в сопроводительной статье [18] сосредоточены усилия по оценке наилучших решений для геометрии панели и расположения соединителей из стеклопластика посредством параметрического анализа. Параметрические исследования включают как линейный, так и нелинейный численный анализ панели, подвергшейся комбинированному действию осевых нагрузок и ветрового давления.

Центр CE — Сборный железобетон для ограждающих конструкций зданий с высокими эксплуатационными характеристиками

Этот универсальный, эффективный и надежный вариант отвечает все более строгим требованиям строительства

Существует три основных типа стен, каждая из которых может иметь практически любую форму, включая: оконные стены, которые включают «закрытые» или четырехсторонние оконные проемы; перемычки, которые характерны для парковочных конструкций и ленточных оконных конструкций; или крышки колонн, стойки и другие индивидуальные формы.

Цельный . Стены из монолитного железобетона не содержат внутренней изоляции, толщина стен обычно составляет от 4 до 8 дюймов. Эти традиционные системы стен требуют внутренней отделки стен с изоляцией для завершения оболочки.

Тонкая оболочка . Это более новая концепция, в которой стены сделаны путем прикрепления всего 1,5 дюйма бетона к опорной раме, которая, хотя обычно состоит из металлических шпилек, также может быть изготовлена ​​из бетона.Затем они соединяются термостойкими соединителями. Проектировщик может указать слой изоляции между внешней бетонной стенкой и опорной рамой. Система опорного каркаса позволяет прикрепить гипсокартон для внутренней отделки. Сборные железобетонные панели из стекловолокна (GFRC) (обычно толщиной около 1 дюйма из бетона) — еще один вариант, при котором смесь бетона и стекловолокна распыляется в форму. Панели GFRC — еще один пример систем с тонкими оболочками, которые часто используются для изготовления изделий сложной формы.Системы с тонкой оболочкой позволяют уменьшить вес и уменьшить размер фундамента.

Стеновые утепленные сэндвич-панели . Изолированные сэндвич-стеновые панели, обычно содержащие 2 дюйма или более жесткой изоляции между двумя слоями бетона, обеспечивают высокую энергоэффективность, отвечая требованиям непрерывной изоляции ASHRAE 90.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован.