Бани из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы, строительство бани своими руками, фото

плюсы и минусы, как построить

Построенная своими руками баня из керамзитобетонных блоков с мансардой и верандой порадует владельца приятным микроклиматом, простотой в эксплуатации и долговечностью. Однако, чтобы не столкнуться с трудностями возведения и дальнейшего пользования, важно строго соблюдать технологию и этапы строительства, так как здесь есть свои нюансы и тонкости.

Плюсы и минусы

Прежде чем начать строить баню, используя керамзитобетон, стоит ознакомиться с основными достоинствами и недостатками строения. Из плюсов можно выделить:

• экологичность и безопасность материала;
• высокий уровень теплоизоляции;
• небольшую массу блоков, что существенно облегчает монтаж строения;
• возможность применения стандартных скрепляющих растворов;
• ровность возводимых стен;
• экономия денежных средств;
• простота внутренней и внешней отделки.

Несмотря на множество положительных моментов, баня из керамзитобетона имеет недостатки. К минусам относят:

Пористость стройматериала влияет на его прочность, значительно снижая ее.

• Невозможность возведения конструкции выше 2—3 этажей, так как блоки отличаются повышенной пористостью и неустойчивостью к механическому воздействию.
• Необходимость внешней и внутренней облицовки, иначе стены начнут трескаться.

Как построить: этапы

Как составить проект и чертежи?

При желании построить дома или на даче небольшую баньку с простым обустройством, можно составить план самостоятельно. Важно определить основные этапы строительства, рассчитаться количество материала, определить, какой фундамент подойдет для конкретного вида грунта. Двух- или трехэтажную парную с бассейном, беседкой и отдельным хозблоком человеку, не имеющему строительного опыта, продумать будет сложнее. Тогда проект бани из керамзитобетонных блоков лучше заказать у специалиста, а если позволяют средства, нанять бригаду строителей, которые построят парную под ключ.

Одноэтажное здание можно разработать и без посторонней помощи.

Если на участке много места, стоит задуматься о дополнительной постройке уютного гостевого домика. Внутри помещения можно организовать мини-кафе, чтобы сразу после бани продолжить приятный отдых и времяпрепровождение.

Заливаем фундамент

Первоочередной и важной задачей является обустройство прочного и надежного основания. Тип фундамента определяется исходя из характеристик грунта, над которым будет возведено строение. Опорная конструкция бывает таких видов:

• ленточная;
• столбчатая;
• бетонная;
• кирпичная;
• монолитная.

Оптимальный вариант основания для такой конструкции — ленточный.

Лучше всего построить баню из керамзитобетона на ленточном фундаменте. Перед закладкой основы, территорию очищают от мусора и растительности. Затем по периметру, соблюдая размеры, устанавливаются колышки, на которые натягивается бечевка. На следующем этапе формируется ров глубиной 50—70 см, дно которого устилается песчано-песочной подушкой. Поверхность хорошо утрамбовуется, после чего по бокам устанавливается опалубка из досок или фанеры. Для крепости и надежности фундамента рекомендуется заложить арматуру. Также на этом этапе выводятся сливные трубы. Далее траншея заливается бетонной смесью, после чего основанию дают подсохнуть. Перед возведением стен обязательно проводится гидроизоляция. Для этого рекомендуется использовать рубероид, выложенный на основании в 2 слоя.

Кладка блоков

Строительство бани из керамзитобетонных блоков начинается с угла, ориентируясь на предварительно установленные маяки и натянутую по периметру бечевку. Когда первый ряд будет готов, ровность кладки проверяют с помощью уровня и отвеса. Для лучшей сцепки блока с раствором поверхность простукивают молотком-киянкой, излишки цементной смести убираются сразу. Чтобы стены били крепкими, через каждые 3—4 ряда проводится армирование. Не стоит забывать о правильном оформлении дверных и оконных проемов. Над ними укладываются бетонные или металлические перекрытия.

Не стоит забывать о прокладке армировки через определенное количество рядов кладки.Оконные проемы в будущем помещении должны быть оформлены грамотно.

В нижней и верхней части кладки оставляются карманы под балки пола и потолка. Деревянные основания крепятся металлическими уголками и обрабатываются антисептиком. Вентиляция в бане зачастую располагается за печкой. Приточное отверстие формируется на высоте 1,5 м от пола, а выходное — на противоположной стене, с отступом 30 см от низа. Когда несущие стенки будут готовы, можно приступать к возведению перегородок, отделяющих парную от гостевой комнаты, хозблока, других зон.

Монтаж крыши

Если баня построена как отдельная конструкция, крыша возводится двухскатная, однако применяются и другие варианты, все зависит от размеров строения и вкусовых предпочтений владельца. На предварительно установленные в блоки анкерные болты крепится мауэрлат. Затем устанавливаются стропильные ноги, упором для которых служит коньковый брус, мауэрлат и дополнительные крепежные системы. На этом этапе необходимо утеплить потолок и сделать гидроизоляцию. После крыша обшивается обрешеткой, сверху на нее монтируется выбранный кровельный материал. Предпочтение отдается профнастилу, металлочерепице, битумной черепице.

Чтобы перекрыть постройку, нужно зафиксировать мауэрлат.Далее необходимо соорудить стропильную систему постройки.

Утепление и отделка

Если парная предназначена только для летней эксплуатации, утепление стен бани можно не проводить. В противном случае необходимо дополнительно монтировать утеплитель, который удержит тепло зимой и сохранит в помещении комфортный климат. Оптимальные материалы такие:

• минеральная или базальтовая вата;
• пенопласт;
• пенополистерол.

Предпочтительнее, чтобы укладка утепляющего материла проводилась изнутри готовой постройки.

Как показывают отзывы владельцев, лучше всего проводить утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри. Это поможет быстро прогреть помещение и предотвратить резкие температурные колебания кладки. Утеплитель монтируется на заранее установленные деревянные планочки. Затем проводится внутренняя декоративная отделка стен. Дизайн парной может быть любой, однако больше всего предпочтение отдается деревянной вагонке, которая является экологически безопасной. Для оформления стен парилки рекомендуется использовать липовую, осиновую или сосновую древесину. Пол выкладывается кафелем, в зоне отдыха напольное покрытие может быть любым. Снаружи рекомендуется отделать кладку декоративной штукатуркой «Короед». Варианты подороже — облицовочный кирпич, сайдинг, фасадные кассеты, клинкерная плитка.

Как сделать печь в парной?

Для поддержания комфортного микроклимата в бане устанавливается классическая русская печь. Перед ее возведением необходимо отдельно заложить фундамент, провести гидроизоляцию, а на следующем этапе выполняется кладка порядовки и установка дымохода. Когда печка будет готова, нужно дать ей некоторое время просохнуть, а после приступать к введению в эксплуатацию. Первая топка выполняется на минимальной мощности. Если конструкция не потрескалась и не деформировалась, в следующий раз топочный материал закладывается на половину мощности. Последняя топка выполняется в полную силу.

Русскую печь декорируют красным клинкерным кирпичом, декоративной штукатуркой, керамической плиткой или оформляют классической побелкой. Важно, чтобы облицовочный материал был устойчив к высоким температурным режимам, иначе отделка не будет держаться. В бане из керамзитобетона тепло сохраняется надолго, поэтому в холодный помывочный день достаточно будет 1 протопки.

Выгодно ли строить баню из керамзитных блоков

На протяжении многих столетий единственным материалом, из которого строили бани, было дерево. Но теперь, вместо привычных деревянных строений, все чаще можно увидеть бани из керамзитных блоков.

Почему именно этот материал стал альтернативой деревянным срубам?

Керамзитобетон, несмотря на сложный состав, имеет такое же натуральное происхождение, как и древесина. В нем не содержится синтетических, вредных или токсичных включений, он совершенно безвреден при любых условиях эксплуатации. Он отлично отводит водяные пары, но, в отличие от дерева, стоек к нагрузкам, не гниет и не промерзает.

Какими достоинствами обладает керамзитобетон?

• Удобные размеры для монтажа. Блок больше кирпича, и это существенно облегчает процесс кладки стен и позволяет экономить кладочный раствор.
• Разновидности блоков имеют различную плотность. Пустотелые и полнотелые блоки отличаются и по составу, и по назначению — первые хороши для внутренних стен и перегородок, а вторые обычно используют для возведения фундамента.
• Прочность. Кладка может выдержать значительные нагрузки и механические воздействия.
• Обладает свойством отводить лишнюю влагу. Даже в условиях повышенной влажности гранулы керамзита, содержащиеся в керамзитобетонных стенах, поглощают воду и выводят ее наружу.
• Отлично сохраняет тепло. В здании из керамзитобетона поддерживается комфортная температура в любое время года, поэтому стены не требуют дополнительного утепления.
• Огнеупорность. Материал не подвержен горению, что имеет особое значение при постройке зданий с печью и печным оборудованием.
• Устойчивость к перепадам температур. Керамзитоблоки стойко переносят морозы и не трескаются даже под воздействием влажности и минусовых температур.

Почему именно керамзитобетонные блоки как нельзя лучше подходят для строительства бани?

Все больше владельцев частных домов и дачных участков выбирают керамзитные блоки для строительства бань. Этот материал появился сравнительно позже, чем кирпич, искусственный камень и ячеистый бетон, но стал явным фаворитом по востребованности среди профессиональных строительных фирм и мастеров-любителей.

Для тех, кто хочет сэкономить на покупке стройматериалов и построить баню самостоятельно, используя минимум инструмента и строительных смесей, стоит обратить внимание именно на керамзитные блоки. Такая баня обойдется в несколько раз дешевле деревянного сруба или постройки из натурального камня, но не будет уступать в плане долговечности и функциональности.

Блоки возможно класть самостоятельно даже новичку, никогда не имевшему дела с кладкой. Правда, керамзитоблоки требуют отделки, но это не так хлопотно, как пропитка дерева специальными лаками. Для дополнительного утепления и выравнивания стен блоки обшивают листами гипсокартона, а для декоративной отделки внутри и снаружи достаточно штукатурки. Каждый из блоков имеет незначительный вес (до 15 кг), поэтому укрепление фундамента не потребуется. Материал не требует дополнительной звуко- и теплоизоляции, негорюч и безопасен в любых условиях эксплуатации.

В условиях дефицита качественной, долговечной древесины, и ее высокой стоимости, подходящей альтернативой для строительства бани может стать именно керамзитобетон.

Достоинства и недостатки керамзитобетона при строительстве бани

Фото: pixabay.com

13 Янв 2018, 05:10

Керамзитобетон по многим параметрам превосходит древесину и кирпич – пожалуй, самые популярные материалы для строительства бани.

Возведение бани на приусадебном участке требует внимательного подхода и точных расчетов, ведь эксплуатация будет вестись в экстремальных условиях повышенных температур и влажности, а уровень комфорта должен быть достигнут максимальный. В то же время рачительные хозяева задумываются, как ускорить строительство.

Эксперты сходятся в мнении, что требованиям комфорта, экологичности, безопасности и быстроты возведения отвечает баня из керамзитобетонных блоков. Однако есть ряд моментов, которые нужно знать до того, как делать окончательный выбор материала.

Плюсы

Керамзитобетон существенно превосходит привычную для строительства бани древесину по показателям пожароопасности и усадки. Здание из блоков практически не «садится», в то время, как при строительстве из дерева нужно закладывать до 10% на усадку, которая будет длиться порядка полугода. Кроме того, древесина подвержена гниению, и ее придется периодически обрабатывать специальными пропитками, а керамзитобетонный блок этой особенности лишен.

Скорость возведения стены из блоков в силу их больших размеров — 390*288*188 по ГОСТу – существенно выше, чем деревянной или кирпичной.

Минусы

Однако эстетически древесина даст фору блокам, которые придется дополнительно обшивать внутри. Также древесина существенно дешевле керамзитобетонных блоков. В то же время блоки дешевле кирпича, который часто выбирают для строительства бани в виду его негорючести. Также блоки легче кирпича и дают меньшую нагрузку на фундамент.

Еще один недостаток керамзитобетонных блоков это их влагопоглощение. То есть, стену из блоков придется влагоизолировать и обшивать с обеих сторон.

Как построить баню из керамзитобетонных блоков своими руками

Построить баню из керамзитобетонных блоков может даже начинающий строитель, при этом не требуется иметь специфических навыков. Специалисты советуют внимательно отнестись к выбору производителя блоков, чтобы получить материал высокого качества.

Если ваш выбор пал на керамзитобетонные блоки, то подробное описание работ можно прочитать на сайте Beton-house. В разделе «Баня из керамзитобетонных блоков: поэтапное руководство по строительству» можно найти подробное описание работ, планировки и расчеты, фотографии этапов возведения бани и варианты отделки, а также видеообзор строительства.

что необходимо для его строительства

Баня на дачном участке больше необходимость, чем роскошь. Без него сложно представить себе комфортное существование. И для многих ванна — это больше, чем просто ванна. И столкнувшись с необходимостью его возведения, человек начинает перебирать возможные варианты строительства. При ограниченных финансовых средствах баня из керамзитовых блоков становится одним из наиболее приемлемых вариантов, на котором можно остановиться. Помимо прочего, такое строительство можно осуществить в кратчайшие сроки.

Проект ванны из глиноблочных блоков

Любое строительство начинается с разумной оценки своих технических и финансовых возможностей. И, конечно же, с проектом. Разумные планы планировки можно найти в специальной литературе, да и то для того, чтобы подсмотреть разумные решения у соседей по деревне. Важно выбрать для себя наиболее приемлемый вариант. Критически необходимо отнестись к тому, что можно найти в источниках из серии «Сделай сам.«

Конечно, много информации по теме:« Баня из керамзитовых блоков »найти не составит особого труда. Фотографии будут абсолютно красивыми. Но фотографии — это далеко не проект, из них можно почерпнуть лишь некоторые конструктивные идеи. . И обязательно привязать к условиям вашего участка. К водопроводу и водоотведению.

Баня из керамзитовых блоков

Строительство начинается с котлована и фундамента. Он должен обеспечивать надежность конструкции, и он должен быть снабжен канализацией для слива воды.Керамзитобетонные блоки — прочный и относительно недорогой строительный материал. Это его безусловное преимущество. Но стены должны быть построены грамотно, и делать это самому следует только при наличии квалификации в строительном деле. Часто проще обратиться к специалистам, что сэкономит время и нервы. Баню из керамзитоблоков возвести достаточно быстро, ведь сами блоки имеют достаточно большой объем, их легко собрать и необходимое количество не так уж и велико.Этот строительный материал легко комбинируется и монтируется с любыми другими конструкционными материалами. Он простой, надежный и полностью прочный. и обладает хорошими теплосберегающими свойствами, что немаловажно для бани. Особое внимание стоит уделить внутренней отделке готовой конструкции.

Баня из керамзитоблоков обычно подразумевает отделку интерьеров разными породами дерева, из которых наибольшим успехом пользуются осина и липа. Лучше всего использовать вагонку разной ширины и профиля.

Как сэкономить на покупках

Керамзитобетонные блоки легко купить на любом строительном рынке. Но сэкономить на торговле вполне реально, обратившись напрямую к производителям этого популярного стройматериала. Найти те тоже, особого труда не будет. Керамзитобетонные блоки просты в производстве, и их производят во многих местах. Обычно для этого арендуют небольшие помещения в промышленной зоне города.

p>

Литкон-Лека.com

ЧТО ТАКОЕ LECA AGGREGATE? LECA означает легкий керамзитовый заполнитель, который производится путем вспучивания глины при высокой температуре во вращающейся печи под температура 1200 ~ 1500 градусов C. LECA круглый и чрезвычайно легкий вес. Его плотная внешняя оболочка и пористая внутренняя структура обеспечивают выдающиеся изоляционные свойства.Агрегат LECA стабилен строительный материал инертен к коррозии под действием кислоты, химически нейтральный, не поражается грибками, не впитывает влагу и морозоустойчив. ПРИМЕНЕНИЕ LECA может широко применяться для: Изоляция Массовое заполнение Сборная панель / Модульная ванна / Фасад Строительные блоки Конструкция из композитных секций Например, полый LECA толщиной 40 мм x 200 мм x 75 мм блок плотностью 750 кг / м3 идеально подходит для использования в качестве перегородки стена, звукоизоляция, теплоизоляция и влагоизоляция ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ LECA соответствует требованиям BS 3797-1990 для легкого заполнителя для конкретный. Стенд Leca Grading ɵ Грубый (ʲ) Средний () штраф () Размер частиц (ɪ |) 10 мм — 25 мм 3 мм — 10 мм 0.5 мм — 3 мм Масса (e) 280-400 кг / м 3 380-500 кг / м 3 550-700 кг / м 3 Огнестойкость (\) Негорючие, 2 часа FRP для 1100 (UAbpɤi 1100) Усадка при высыхании (Год выпуска) Менее 0. 05% Потери при возгорании (q) 0,28% по массе (4% в соответствии с требованиями BS 3797-1990) Содержание сульфата (Ytq) 0.18% по массе (1% в соответствии с требованиями BS 3797-1990) Теплопроводность (ǫY) 0,17 Вт / М.К. Коэф. теплового расширения (꺦 Y) 6. 8 x 10 Дж Водопоглощение (лк) 9% (один час) ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ / БЕТОНА LECA Использование и требования к легкому бетону LECA аналогичны к нормальному бетону. Легкий бетон LECA по структуре аналогичен обычный бетон, смешанный с песком LECA (или легким песком), цемент и вода. При правильной и достаточной вибрации низкий воздух содержится в легком бетоне LECA, и это может также против коррозии стальной арматуры. Подходящее В бетон-заполнитель LECA можно добавлять добавки. Агрегаты LECA — это тип глины, которая вспучивается при чрезвычайно высокая температура, внешний твердый слой и внутренний пористый конструкция сделана весом всего от 300 до 350 кг / м3, примерно 1/6 каменного заполнителя, но с высокой прочностью на сжатие. Глина производится при очень высокой температуре и может быть фактура глиняная, невральная, прочная.Даже при высокой температуре, не будут отходить друг от друга и не выделять токсичные газы такой, что он хорош для производства строительных заполнителей. Обычный бетон весит 2400 кг / м3 с (разным цементом содержание) Прочность на сжатие от 15 до 40 МПа. В то время как легкий бетон LECA весит от 600 до 1750 кг / м3 с (различное содержание цемента) Прочность на сжатие от 5 до 60 МПа. Изготовленный агрегат LECA соответствует стандарту BS 3797-1990. Стандарты зарубежных продаж. LECA может решить проблему перегрузки, огнестойкость и теплопередача керамика долговечны, дешевле, экологически чистые и простые в производстве агрегаты LECA широко используются в сборных стенах, легком бетоне, сборном железобетоне бетонные кубики, малогабаритные легкие блоки даже применимы в посадке. ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ Данные LECA (ɸ) Легкий бетон LECA (ɻVg) LITCON LECA Агрегат (ɫ) LECA Размер (ֱ) (мм) Сырье (вес LECA) (ɮэкв) LECA Concrete Comp. Прочность (j) LECA Бетонный груз (q) Extra Light LECA Модель 300 (W300) Ø От 5 мм до Ø 25 мм от 300 кг / м3 до 350 кг / м3 от 5 до 8 МПа (От 725 до 1160 фунтов на квадратный дюйм) от 800 кг / м3 до 1000 кг / м3 Применение: изоляция крыши, черепица, дымоход внутренняя стена, Холодильный магазин, Выращивание растений Ω󳻼hjVgBjOBNîwBϧwhBӪLg ش ӤΫγѥx ش Облегченная модель LECA 400 (諬 400) Ø 1 мм до Ø 20 мм от 350 кг / м3 до 450 кг / м3 от 8 до 20 МПа (От 1160 до 2900 фунтов на кв. Дюйм) от 1000 кг / м3 до 1400 кг / м3 Использование для: блока LECA.Bw ٪ OBwVgcBDӭ 辮 gμӦthaUε Тонкий LECA Модель 500F (стр. 500F) Ø 1 мм до Ø 8 мм от 550 кг / м3 до 650 кг / м3 от 20 до 35 МПа (От 2900 до 5075 фунтов на квадратный дюйм) от 1400 кг / м3 до 1600 кг / м3 Применение для: Легкого полуконструкционного бетона. BwЫΤΤpj ׻ Vg Полуструктурный LECA Модель 700F (с 700F) Ø 1 мм до Ø 15 мм от 550 кг / м3 до 700 кг / м3 от 20 до 50 МПа (От 2900 до 7250 фунтов на кв. Дюйм) от 1300 кг / м3 до 1650 кг / м3 Применение для: Легкого полуструктурного бетона.. Модель SP Тип распылителя (Q \ SP) от Ø 0,05 мм до Ø 1,2 мм от 550 кг / м3 до 700 кг / м3 Более 20 МПа от 1400 кг / м3 до 1800 кг / м3 Применение для: Распыления воздуха или наполнения. Тонкая стяжка или одежда ΩQ \ Χ Замечание: Удельный вес нормального бетона 2500 кг / м3. 1 МПа = 1 Н / мм2 = 145 фунтов на квадратный дюйм (фунт / дюйм2) Мы также поставляем легкий заполнитель в мешках готовой смеси. (смешанный LECA + легкий песок при фиксированной упаковке). Что может гарантировать прочность и нагрузка на рабочем месте. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь также с разделом «Готовые мешки со смесью».

Пошаговая инструкция по укладке керамзитобетонных блоков своими руками. Как правильно класть кирпичную кладку Как правильно класть блоки на раствор

Процесс укладки блоков на фундамент сопровождается двумя наиболее сложными этапами — укладкой первого ряда и созданием плит перекрытия и перекрытия. Иногда может потребоваться усиление стальным каркасом.

Элементы из строительных блоков — относительно новый материал, которому удалось вытеснить кирпич и дерево.

Этот строительный материал отличается следующими достоинствами: прочностью, термостойкостью, экономичностью и простотой монтажа.

Фундаментные блоки подходят для строительства в любом климате и почве. Вы можете строить конструкции различного назначения.

Диапазон предельных температур очень широк от +50 до -70 ° C.При таком расположении получается прочная и неприхотливая конструкция.

Порядок подготовки к кладке

Подготовительные работы:

• Произведена разбивка осей фундамента с переносом их в основание, уже подготовленное для его строительства. Натяжение осей и проекция точек их пересечения с помощью отвесов производится по тряпкам на дно вырытой ямы;
• Параметры фундамента измеряются от проектных точек и фиксируются металлическими кольями.Натянутый между ними шнур располагается в 2-3 мм от края фундамента;

• Основа — песчаная подушка. Дно котлована выравнивается по проектным отметкам;
• При песчаном грунте возможна установка блоков непосредственно на основание, поверхность которого выровнена. Для других грунтов необходимо будет создать воздушную подушку толщиной 5-10 см;
• Поверхность основания не должна быть рыхлой на размеры на 20-30 см больше фундамента со всех сторон;

• При наличии фундамента и возведении сооружения на сухом и непучимом грунте блочные элементы укладываются на песчаную основу.В этом случае фундамент будет немного заглубленным, а не ленточного типа;
• Несущая способность фундамента увеличена подушками ФЛ, что позволит уменьшить количество блоков ФБС. FL расширяет подошву фундамента.

Необходимые материалы и инструмент для производства кирпичной кладки:

• Песок;
• Блочные элементы;
• Прутки деревянные 50 * 100;
• Бетономешалка и вибротрамбовка;
• Емкости для воды и раствора;
• Лопата и кельма;
• Рельс, строительный уровень.

Правила кладки

Перед установкой блоков на основание фундамента важно очистить и высушить мусор. Монтаж блочных элементов начинают с мест наибольшей нагрузки: на углах будущей конструкции и на пересечении стеновых конструкций.

После установки элементов маячного блока по их краю, причал натягивается для размещения промежуточных блоков.В процессе закладки причал будет подниматься.

Посмотрите видео, чтобы ознакомиться с порядком укладки элементов на фундамент:

Окончательное положение блоков определяется по отвесу по осевым уступам наверху конструкции. Отвес спускается с натянутых на провод проводов. Отклонения устраняются ломом. Ровность верхнего края блочных элементов маяка определяется уровнем, а остальных элементов — по причалу.

Блок с прогибом поднимается краном. После повторного выравнивания основания под него блок перекладывают на цементный раствор 2 см. Высота установки оптимально 4-5 рядов.

При укладке вертикальные швы забинтовывают раствором. Глубина кладки не меньше высоты блока. Поверхность блоковых элементов необходимо смачивать.

Некоторые тонкости работы

Если длина стеновых конструкций не кратна длине блочных элементов, то появление щелей, заполненных дополнительными блоками или уплотнителями, гарантировано.Учитывается потребность в пространстве для трубопроводов и коммуникаций.

Для удаления излишков раствора с горизонтальных швов применяется шпатель. Если раствора не хватает, его добавляют и утрамбовывают, заполняя таким образом все швы кладки и вышивая их с двух сторон. Разница между шириной стен фундамента и стен конструкции до 13 см.

Этапы работы:

• Определив расположение углов, блоки укладываются, начиная с угла, расположенного на минимальном расстоянии от наивысшей точки фундамента;
• Для выравнивания поверхности по контуру будущего фундамента наносится влагостойкий цементный раствор с песком. Далее укладывается утеплитель для защиты от влаги;

• На изолятор тонко наносят раствор вместо первого блока, поверх которого укладывают первый элемент блока и проверяют его положение по вертикали и горизонтали, выравнивая его молотком;
• Кладка стенового ряда продолжается от первого блочного элемента, заполняя пространство между углами. Горизонтальность контролируется гидроуровнем, а внешние границы контролируются пересечением разметки;

• Перед укладкой 2-го ряда не забудьте перевязать нижние вертикальные швы целым верхним блочным элементом.Толщина крепежных швов должна быть минимальной для термостойкости конструкции;
• Перед укладкой 4-го ряда делают паузу для устройства горизонтальной арматуры. В верхней части 3-го ряда нарезают 1-2 паза для укладки металлических прутков диаметром 6-8 мм. Эта операция повторяется между 7-м и 8-м рядами, 11-м и 12-м рядами и далее.

Проблема, как класть блоки на фундамент, могут быть места для будущих дверных проемов, потолка и перекрытий пола. Сложность обустройства этих конструкций заключается в необходимости дополнительного усиления в месте расположения будущих дверных и оконных конструкций.

Дело в том, что конструкция блока хрупкая и не способна выдержать весь вес железобетонного пола над местами для окон или дверей. Устраивая каркас, составляющие его элементы выкладываются из кирпича.

Единственные трудности возникают в процессе выравнивания горизонтальных верхних краев железобетонного перекрытия и последнего ряда блоков.Этим же методом решаются трудности устройства потолка между этажами конструкции.

Посмотрите видео, как укладывают блоки:

На самую верхнюю поверхность последнего ряда блоков укладывают слой плотного строительного материала, например, кирпича, а сверху кладут железобетонные плиты .

Синтетический строительный материал пользуется большим спросом: он обеспечивает оптимальную теплоизоляцию, имеет небольшой собственный вес, долговечен и удобен в использовании. Изучая рекомендации, как класть газобетонные блоки, нужно обратить особое внимание на технологию работы и специфику вяжущих.

Специалисты, объясняя укладку газобетона, рекомендуют найти наиболее удобное оборудование:

• тележка с дозатором позволяет равномерно наносить раствор вяжущего;
• молоток — сбалансированный резиновый молоток, облегчающий процесс подбивки блоков;
• маленькая пила, нужна фреза, чтобы подогнать материал под размер;
• шлифовальная доска решает проблему устранения дефектов готовой поверхности;
• мастерок предотвращает растекание раствора при кладке стены;
• уголок фиксирует уложенные элементы;
• рубанок предназначен для коррекции и выравнивания формы блоков;
• канавка — инструмент, с помощью которого создаются канавки;
• смеситель облегчит перемешивание раствора;
• шнур как горизонтальный ориентир и строительный уровень.

Вам также понадобится емкость, в которой будет разводиться монтажный раствор.

Критерии выбора газобетона

При изучении продукции разных производителей следует ориентироваться на следующие показатели:

• плотность — чем она выше, тем прочнее материал и тем сильнее его звукоизоляционные свойства;
• теплопроводность — от нее зависит степень удержания тепла в конструкции, производители при расчете этой характеристики учитывают неоднородные условия;
• силы;
• паропроницаемость;
• звукоизоляция.

Оптимальные размеры изделий варьируются от проекта к проекту, но лучше покупать элементы с захватами — они облегчают перемещение и установку.

Приготовление раствора: на что нужно обратить внимание

Интенсивность расхода — ключевой показатель выбора «связующего звена», поэтому при составлении строительной сметы необходимо сравнить технические показатели клея и цементные составы. Новички считают цементный раствор более экономичным: такое мнение складывается в результате банального сравнения расчетного количества блоков, которые планируется использовать, и стоимости пачки материала.

Строители подчеркивают, что клеевого состава потребуется на 30-70% меньше, чем цемента. Примечание: в первом случае толщина слоя при укладке варьируется в пределах 0,3-0,5 см, а во втором — не менее 0,8-2 см.

Если первый ряд сделан из блоков, не имеющих пазов, для крепления потребуется стандартная цементно-известковая смесь — эта мера минимизирует капиллярную влагу.

Даже если клей является приоритетом, цементный состав понадобится позже для создания мостов.

Клей

Пропорции сухой части и воды указаны на этикетке, обычно 1 стандартный пакетик разводится на 5 л жидкости, оптимальная консистенция — густая сметана. Тщательно перемешанному веществу дают настояться 15 минут, затем наносят на слегка увлажненные блоки. Выравнивание следует производить в течение 10 минут, после того, как состав станет слишком вязким, он полностью высохнет через 6 часов.

На 1 кв.м стены потребуется в среднем 25 кг клея.Готовое связующее рекомендуется использовать в течение 4 часов, периодически помешивая, чтобы предотвратить расслоение.

Цемент

Соотношение цемента и песка 3: 1, для повышения прочности и устойчивости к перепадам температур в состав стоит добавить пластификаторы и глину.

После введения воды в пропорциях, указанных производителем сухой части, вещество перемешивают миксером и при первой возможности используют. То есть цементный раствор желательно готовить небольшими порциями.

Как класть газобетонные блоки: пошаговая инструкция

Для максимальной прочности кладки следует тщательно проработать предварительный этап:

1. Приготовьте раствор.
2. Убедитесь, что фундамент строго горизонтален во всех областях.
3. Защитить фундамент от попадания влаги битумной мастикой

В некоторых случаях допустимо использование рубероида для гидроизоляции, хотя он менее эффективен.

Технология укладки стен

Зная, как правильно уложить газобетонные блоки, легко создать прочную ровную поверхность. Первый элемент необходимо установить (уложить) в углу, двигаясь последовательно до следующего «поворота». Высота углов должна быть одинаковой, максимально допустимое отклонение — 3 см.

Чтобы шнур ориентации образовывал прямую линию, его нужно протянуть между угловыми блоками с обязательными промежуточными маячками (строительный уровень — незаменимый помощник).Второй и последующие ряды кладем так, чтобы появилось боковое смещение 20-40 см. Излишки клея, образовавшиеся в зоне шва, необходимо удалить. Если вы планируете построить сложную конфигурацию, вы можете подогнать блоки с помощью ножовки.

Ряды, количество которых кратно 5, и пространство под окнами в обязательном порядке усилены. Укладывать газоблоки на клей допустимо только в определенном температурном диапазоне: не ниже -5 ° С и не выше + 20-25 ° С. В жаркие дни материал при эксплуатации слегка увлажняют, если есть осадки. , используйте защитные навесы или пленку.

Для создания зон стыковки стен и внутренних перегородок понадобится связка нержавеющей стали — она ​​образует шов, который фиксируется гвоздями. Специалисты рекомендуют добавлять такой компонент в каждый ровный ряд кладки.

После завершения строительства происходит процесс естественной усадки, который занимает несколько месяцев.

Армирование

Специалисты, объясняя, как правильно укладывать газобетон, выделяют 3 цели армирования:

1. Армирование участков с ослабленной кладкой — все типы проемов.
2. Защита здания по периметру — эта мера особенно актуальна, учитывая степень вентиляции и неизбежные перепады температур, усадку.
3. Вертикальное армирование объединяет фундамент и монолитную обвязку. Этот шаг является обязательным при строительстве в регионах, где происходят смещения грунта, часто случаются ураганы.

Стальная проволока используется для изготовления каркаса, обычно в один слой. Фитинги же расположены параллельно друг другу.С помощью чеканки в материале создаются 2 канавки, они пропитываются водой и заполняются клеем на ½, и в них помещается фурнитура. Его стандартный размер — 8 мм. Далее отверстия до краев заполняются связующим.

Пол из газобетона

Для устройства теплого пола часто используется технология, объясняющая, как класть газобетонные блоки на клей.

Предварительные манипуляции — создание гидроизоляционного слоя из полиэтиленовой пленки или более практичных и устойчивых пенополистирольных плит.Блоки собираются на бетонной стяжке (их высота не должна превышать 20 см) с последующей укладкой труб и новым слоем стяжки, выравниванием и отделкой наждаком.

Укладка газобетона не требует большого опыта, главное соблюдать указанную производителем технологию и придерживаться маячков. В результате образуется поверхность с достойными показателями прочности, тепло- и звукоизоляции.

Опубликовано: 03.03.2017

В предыдущей статье мы описали, как мы его нашли.Именно с него начнется возведение первого ряда стен из газобетонных блоков. Это связано с тем, что, изменяя толщину песчано-цементной смеси, мы сможем в дальнейшем легко выровнять первый ряд блоков, который станет основой всей кладки.

Кстати, наши замеры мы проверили с помощью водяного уровня. Для этого в него заливали воду, устанавливали на угловые блоки, а затем проверяли значения.Этому измерительному инструменту и его использованию мы обязательно посвятим одну из будущих статей. Подведем итог: наши измерения полностью идентичны уровню воды.

Сейчас мы расскажем вам пошагово о порядке монтажа и укладки газобетонных блоков, а точнее о том, как мы это сделали и с какими нюансами столкнулись.

• Установка угловых блоков на фундамент. Первым делом устанавливаем 4 угловых блока.Хочу отметить, что сначала все манипуляции мы проводили на глаз, потом снимали замеры. Наши блоки выносятся за фундамент. Таким образом, при установке блоков мы несколько раз проверяли размеры выносов в разных частях блока. Чтобы успокоить совесть, мы проверили показатели лазерного уровня с помощью водного уровня. Затем нужно было проверить расстояния между блоками, они должны соответствовать дизайну дома. И неплохо бы проверить диагонали, они должны быть равны, как при разметке дома.К сожалению, у нас не было возможности проверить диагонали, так как фундамент был залит пролетами из блоков, но размеры будущих стен у всех остались прежними.
• Направляющая при укладке блоков. Тянем к причалу. Теперь нам нужно вытащить направляющую, которая в дальнейшем будет ориентиром при установке первого ряда газобетонных блоков на фундамент дома. Для этого мы использовали самую обычную веревку (строительный шнур) ярко-желтого цвета.Лучше выбрать более яркий цвет, чтобы его было хорошо видно. Пробовали 2 варианта. Первый — натянуть веревку между вбитыми в землю остатками арматуры. Второй — в прикреплении металлических уголков к блокам, а затем в аналогичной растяжке шнурка. Причем в обоих случаях веревка должна проходить по углам блоков. С его помощью вы не только установите направляющую кладки, но и перепроверете, правильно ли выровнены угловые блоки.Если шнурок четко проходит по границе блоков, значит, вы все сделали правильно, и можно приступать к полноценной укладке. Кстати, нам больше понравился второй вариант с размещением пирса.

• Укладка угловых блоков на раствор … Укладываем первый ряд блоков на готовую песчано-цементную смесь, в которую просто нужно было долить воду по инструкции. Мы начали с угловых блоков. Чтобы блоки не сдвинулись с выверенного места в процессе установки, мы предварительно обведем границы блока белым строительным маркером не только на самом фундаменте, но и на наших толях, о которых мы говорили. в статье про гидроизоляцию фундамента.Таким образом, случайно сдвинув газобетонный блок, мы четко поняли, в какое место на фундаменте его нужно вернуть. Затем на фундамент наносили песчано-цементный раствор и затем на него укладывали блок, четко понимая границы, за которые он не должен выходить. С помощью строительного и водяного уровней, а также резинового молотка (специального молотка) удалось добиться ровной кладки. Затем первым 4 угловым блокам дали высохнуть на песчано-цементном растворе для закрепления позиции.

• Укладка первого ряда блоков … Углы были готовы. Теперь нужно продолжить укладку первого ряда. Кстати, перед укладкой блоков рекомендуем их быстро очистить, пройдя буквально пару раз лопаткой и кистью, чтобы убрать возможные неровности, а затем и строительную пыль. Вернемся к кладке. После расчета необходимого количества блоков в строке нам стало ясно, что нам нужны дополнительные блоки, т.е.е. блоки, которые нужно отрегулировать по длине. Не рекомендуется делать дополнительный блок меньше 10 см. Если есть такой небольшой зазор, лучше предварительно уменьшить 2 блока, чтобы исключить необходимость установки одного. Уменьшенные блоки лучше размещать не в ряд, а по разные стороны. Это упростит укладку газобетона в будущем. Первый ряд весь укладывается на песчано-цементный раствор, им смазываются основания. Борта блоков смазываем специальным клеем, предназначенным для газобетона.В дальнейшем клей будет использоваться при установке всех остальных рядов, кроме первого, вместо песчано-цементного раствора. Молотком выравниваем блоки, убираем излишки раствора. В этом случае мы стучим по блокам не только сверху, но и с боков, постоянно проверяя уровень их расположения и стыков. Напомню, что мы начали кладку блоков с верхнего угла фундамента, поэтому как раз сейчас самое время уделить особое внимание выравниванию всех изъянов в фундаменте с помощью песчано-цементного раствора.То есть в том месте, где располагался самый высокий угол фундамента, слой раствора будет меньше, чем в самом нижнем углу фундамента. Благодаря этой манипуляции мы производим кладку первого ряда таким образом, чтобы она убрала все неровности фундамента и подготовила хороший фундамент для остальных рядов, обеспечивая в будущем ровные стены дома.

Данная пошаговая инструкция по укладке газобетонных блоков теоретически верна, но мы столкнулись с некоторыми нюансами, из-за которых наша кладка пошла под откос.Мы сейчас расскажем вам об этих ошибках и хитростях.

Попытка №1 кладки первого ряда газобетонных блоков.

Все делал по инструкции. На этапе укладки угловых блоков было обнаружено, что строительный уровень немного меняет свой показатель при изменении своего положения. На расстоянии 11 метров такая погрешность расчета может дать довольно неприятные результаты.

Вывод: для укладки газобетона или любых других блоков необходимо использовать максимально точный строительный уровень.В данном случае пословица «скупой платит дважды» имеет прямое отношение к ситуации …

Попытка №2 кладки первого ряда газобетонных блоков.

Приобрели новый, более точный строительный уровень. Были установлены угловые блоки, затем по периметру был установлен весь первый ряд. Все измерения показали отличные результаты. Но мы столкнулись с еще одной неприятностью, которую можно найти во второй части статьи ЗДЕСЬ.

А пока предлагаем вам видео с нашего YouTube-канала с подробным пошаговым рассказом об установке угловых блоков на фундамент и полной установке первого ряда газобетонных блоков.Приятного просмотра и с нетерпением ждем ваших отзывов и комментариев.

С наилучшими пожеланиями,

Яна и Женя Шигоревы.

Стартовый ряд привлекает наибольшее внимание. Работа сделана аккуратно. От ровности и горизонтальности уложенных первых блоков зависит легкость кладки стен дома и качество всей готовой конструкции.

Монтаж первого ряда каменщиком может занять целый день. И это считается нормальным явлением.Здесь закладывается основа будущего здания. Простота последующей кладки стен зависит от точности ее кладки.

Подготовка фундамента

Особенностью газобетона является не только максимальная легкость, но и высокая гигроскопичность. Любое ощутимое повышение уровня влажности провоцирует потерю теплоизоляционных свойств строительного материала, поэтому дома из газобетона обязательно возводятся на плинтусе обычно из бетона или кирпича.

Основное назначение плинтуса — защита стен от атмосферных осадков, таких как снег и дождь, а также от влаги, которая поступает из земли через капиллярное всасывание.

Высота подвала для дома из газобетона определяется исходя из глубины залегания грунтовых вод, среднего количества и характера осадков. Он должен быть выше среднего снежного покрова для данной местности.

Так, для Подмосковья средняя высота снежного покрова достигает максимума в феврале и составляет в среднем 25-35 см на открытых участках и 40-45 см на охраняемых территориях.В качестве защиты могут выступать заборы, прилегающие конструкции и растительность. Исходя из этого, будет достаточно основания в 40 см.

Тем не менее, высота подвала зависит от эстетического вида здания, количества и высоты ступенек, конструкции форточок … А также от наличия или отсутствия подвалов и цокольных этажей, расположения коммуникаций под землей.

Внимание!

Не забудьте выполнить запорную гидроизоляцию любым рулонным битумным материалом.При использовании менее прочного рубероида рекомендую укладывать его в 2 слоя.

Гарантией качественной кладки будет использование запорной гидроизоляции, которая дополнит стандартную гидроизоляцию фундамента.

На что ставить первый ряд?

Если перепад базы больше 5 мм, что довольно часто, то обычное не подойдет. Здесь вам потребуется совместить кладку начального ряда с выравниванием поверхности для последующей укладки блоков.

В этом случае установку стартового ряда необходимо проводить исключительно для правильно подготовленных, качественных цементно-песчаных кладочных растворов … Так как основание подвала не идеально ровное, с допуском на небольшие перепады и шероховатости, использование дорогостоящего клея будет неприемлемой роскошью для укладки на фундамент. К тому же клей более гибкий, он предназначен для мелкошовной кладки.

Для укладки первого ряда блоков рекомендуется использовать стандартную пропорцию цемента и песка, пропущенных через сито в соотношении 1: 3, с добавлением воды до получения смеси относительно густой консистенции.

Правильно приготовленный раствор не только позволит получить максимально надежное соединение газобетона с основанием, но и поможет исправить все имеющиеся неровности. Также допускается использование готовых заводских смесей на основе цемента и песка с добавлением гидрофобных, водоудерживающих добавок и пластификаторов.

Приготовление раствора

Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления желательно использовать бетономешалку, в которую нужно налить ведро воды, залить ведро цемента М500 и добавить три ведра песок просеянный .

Допускается также замешивание раствора вручную.

В процессе перемешивания требуется добавлять воду небольшими порциями, чтобы довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавлять влагоудерживающую добавку, чтобы предотвратить быстрое впитывание влаги в пенобетон.

Цементные растворы, приготовленные для кладки из пенобетона, необходимо использовать в течение нескольких часов с момента замешивания.

Пошаговая технология кладки

На первом этапе нужно проверить высоту и горизонтальность фундамента … Допускаются перепады до 5 см, так как при такой толщине раствор не дает усадки.

Остальные корпуса признаны неисправными и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности необходимо вырезать или залить цементной смесью. Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующим заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами и дальнейшим выравниванием. Высота выравнивающего слоя должна быть порядка 30-50 мм.Укладку можно производить после высыхания слоя.

На следующем этапе укладывается запорная гидроизоляция … Поверхность покрывается рулонной гидроизоляцией с нахлестом материала на стыках.

Сделан гидроизоляционный слой, блоки равномерно размещены по углам по уровню или уровню, шнурок натянут в горизонтальном положении.

Кладка начинается с углов, а самая высокая точка фундамента служит ориентиром … Именно в этот момент устанавливается первый блок. Затем блоки кладут в другие углы. Монтаж угловых блоков с соединением паз-гребень осуществляется гребнем наружу.

После размещения блоков по углам снова измерьте высоту и напишите карандашом толщину необходимого слоя раствора на каждом угловом блоке.

Правильность монтажа угловых газоблоков можно проверить строительным уровнем или оптическим уровнем.При необходимости регулировку элементов углового блока проводят специальным резиновым молотком.

Внимание!

Перед установкой блоков на раствор еще раз измерьте все стороны и диагонали. В прямоугольном здании противоположные стороны должны быть параллельны и равны. Соседние стороны должны быть перпендикулярными, что проверяется измерением диагоналей.

Поместите угловые блоки на раствор , учитывая толщину раствора, указанную на каждом блоке.Ставьте блоки ровно на уровень. Используйте оптический уровень, чтобы проверить высоту угла блока. Если есть несоответствие, осадите блок молотком или добавьте раствор.

После установки угловых блоков натягивается шнурок и ряд заполняется газоблоками. С помощью шнура можно облегчить выполнение строго горизонтальной кладки.

Внимание!

При длине стены десять и более метров в центральной части ставится блок для предотвращения провисания шнура.

Растворы для устройства строительных газоблоков необходимо наносить на поверхность основания с помощью кельмы. Кладка первого ряда газосиликатных блоков осуществляется на цементно-песчаные растворы, а все последующие ряды монтируются исключительно на клеях. В обоих случаях боковые поверхности покрыты клеем.

Для крепления блоков используется резиновый молоток. Размеры элементов при необходимости корректируются с помощью. Здесь вам понадобится либо специальный электроинструмент.В этом случае затирка среза выполняется с помощью терки или рубанка по газобетону.

Перед дальнейшей укладкой нужно дождаться полного застывания раствора, что предотвратит риск деформации стартовых блоков под весом последующих рядов.

Полезное видео

В этом рассказе показаны основные моменты, на которые следует обратить внимание при укладке первого ряда.

Укладка первого ряда блоков, пожалуй, самый ответственный этап при кладке блоков.По этой причине к этому этапу следует подходить самым ответственным образом. Многие начинающие строители привлекают специалистов к кладке первого ряда блоков, что является вполне оправданным шагом. Если вы не имеете в виду специалиста, то воспользуйтесь рекомендациями из этой статьи.

Итак, начинается кладка стен. Но пока не тонким слоем раствора, так как с помощью первого ряда необходимо одновременно выровнять все неровности фундаментной плиты. А для этого смешивается обычный раствор.

Перед тем, как поставить первый блок, нужно разметить углы дома. Для этого требуется разбивка осей натянутыми шнурами. В точке пересечения шнуров вы вешаете отвес, кончик которого точно указывает на каждый угол дома. В этот момент в фундаментную плиту забивают гвоздь. Совет: сначала просверлите небольшое отверстие. После того, как вы отметили все углы, протяните шнуры от ногтя к ногтю. Это внешние края стен подвала, которые затем отмечаются мелом или карандашом на плите.Правило будет работать как линейка. Лучше всего разметить сразу все стены. Поддон с блоками ставится рядом с будущей стеной.

Поскольку бетонная плита никогда не бывает полностью выровнена, нижний ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой раствора. Таким образом получается абсолютно горизонтальная облицовка, которая необходима при кладке стен тонким слоем раствора. Первый газобетонный блок кладут в угол, ближайший к наивысшей точке фундаментной плиты. Все остальные угловые блоки позже выравниваются по этому блоку.Там, где фундаментная плита имеет самую низкую точку, блоки укладываются соответственно на самый толстый слой раствора. Наивысшая точка фундаментной плиты определяется с помощью шлангового уровня или уровня. В этой работе вам должен помочь специалист. Однако большинство поставщиков сборных блоков для дома делают выравнивание и кладку первых блоков как бесплатную услугу.

После того, как стены подвала будут размечены, вы точно знаете, куда вы положите раствор. Используйте влагостойкий цементный раствор (раствор III группы), который можно приобрести в мешках как готовую смесь.Вам следует только добавить в него воду. Преимущество готовой смеси: обеспечивается однородный состав материала. Расход: в среднем требуется 15 кг сухой смеси на метр слоя раствора.

На слой раствора укладывается изоляционный кровельный слой.

В качестве изоляционного слоя от восходящей снизу сырости на первый слой раствора укладывается рубероид. Важно: в углах и там, где невозможно избежать стыков, изоляционные полосы должны перекрываться не менее чем на 10 см.И кровля должна быть шире стены.

Теперь раствор для первого блока наносится на рубероид в верхнем углу. В этом случае поверхность раствора не сглаживается, а становится как бы ребристой. В этом месте старайтесь экономно расходовать раствор. Все остальные блоки необходимо укладывать в слой раствора соответствующей толщины. Слишком много раствора вначале может означать, что вам придется класть все остальные блоки на излишне толстый слой раствора.Теперь вы кладете первый угловой блок, который выравнивается резиновым молотком и шланговым уровнем. Внешний угол должен находиться точно над забитым ранее гвоздем.

Артикул: В разгар лета намочить фундаментную плиту и блоки (внизу). Тогда связка будет еще лучше.
Как только высота угловых блоков выровнена, шнуры протягиваются из одного угла дома в другой и укладывается первый ряд стены. Если поставить блоки с отвесными выступами и бороздками, то стыки можно сделать сухими.Важно: при кладке первого ряда блоков продумайте все сливные и сантехнические отверстия.

Перед кладкой стен углы дома переносятся отвесом от центральных осей натянутыми шнурами …

… на фундаментную плиту и размечаются гвоздями. Совет: предварительно просверлите отверстия для гвоздей.

В заключение стены дома нарисованы на фундаментной плите.

Поддоны с блоками должны стоять в непосредственной близости от будущих стен.

Поставщик сборных домов помогает измерить фундаментную плиту.

Теперь его больше нет. Бетономешалка замешивает раствор для первого ряда блоков.

В разгар лета фундаментную плиту следует смачивать. Это делает комплект лучше.

Теперь нанесен первый слой раствора. Также помогает наставник из компании-поставщика сборных домов.

На первый слой раствора кладется рубероид в качестве изоляционного слоя от сырости.

На изоляционный слой наносят второй слой раствора, делая его слегка ребристым.

Первый угловой блок устанавливается и выравнивается резиновым молотком и шланговым уровнем.

При кладке первого ряда блоков учитывать все дренажные отверстия.

Баня из керамзитобетонных блоков (31 фото): плюсы и минусы, делаем проект и строим своими руками, пошаговая инструкция

Среди множества вариантов бань одним из самых привлекательных на данный момент является строительство из керамзитобетона.Но чтобы пользоваться его преимуществами и не сталкиваться с проблемами эксплуатации, рекомендуется строго придерживаться технологии работы. И он хоть и не слишком сложный, но содержит довольно много нюансов.

Плюсы и минусы материала

Сравнение с деревом показывает, что керамзитобетон как минимум не уступает ему (если ориентироваться на весь спектр свойств). Имеет хороший уровень теплоизоляции (при прочих равных выделяет тепла в 2-3 раза меньше, чем кирпичная кладка).При этом керамзитобетонные блоки отличаются небольшой массой, даже детали размером 40 х 30 х 24 см взрослым людям не составит труда поднять. Прочие преимущества:

• Сокращение времени работы (поскольку один блок незаметно заменяет в среднем 12 рядов кирпича).
• Возможность работы в непрерывном цикле. Строение не следует защищать до монтажа кровли и начала отделки.
• Возможность использования при строительстве стандартного раствора из цемента и песка.Иногда его заменяют пенополиуританом.
• Образование очень плоских стен.
• Экономия денег (при строительстве бани, например, размером 5 на 5 м затраты на 25-50% меньше, чем при классическом деревянном строительстве).
• Возможность ограничиться ленточным фундаментом с неглубоким заглублением.

Слабыми местами керамзитобетонной ванны являются невозможность изготовления более трех этажей, а также недостаточная стойкость блоков к механическому разрушению.Если деталь упадет или ударится, она сломается. Экономия не так уж велика: облицовку внутри и снаружи здания класть в обязательном порядке. Этими недостатками можно смело пренебречь. При этом по качеству керамзитобетонная баня заметно превосходит деревянные варианты.

Строим своими руками

Планировка

Первый этап строительства — подготовка проекта. На данном этапе предоставлено:

• формирование модели здания;
• выбор места для парных, душевых и других частей;
• расчет обоснованных размеров;
• определение мест обнажения проемов для окон и дверей;
• с расчетом количества требуемых стройматериалов.

Следует учитывать, что даже самые лучшие бани из керамзитобетонных блоков уступают деревянным конструкциям по теплоизоляции. Сушеный брус сосны пропускает половину тепла, чем утеплитель керамзитобетон, а если строительство ведется по безрамной технологии, разница становится уже пятикратной. Удельный вес материала составляет примерно 1000 кг на 1 кубический метр. м. Более точные параметры для окончательного дизайна можно найти в документации производителя. Сравнительно компактная ванна площадью 9 кв. возводится в один этаж и обычно делится на три секции:

• 50% отдано комнате отдыха;
• 25% стирка;
• еще 25% занимает парилка.

Проблема этой конструкции в том, что она не обеспечивает должного комфорта. При наличии достаточных средств в обязательном порядке на 2 этажа соорудить баню из керамзитовых деталей, в которой внизу располагается полноформатная парилка.Там уже можно будет полежать на полке, и помощнику будет легче передвигаться. Кроме того, появляется возможность дополнить комнату отдыха утепленным тамбуром, уменьшающим теплопотери.

Баню с двускатной крышей построить проще, чем с двускатной крышей, но тогда полноценный чердак или чердак организовать не получится.

Фундамент

Иногда встречается мнение, что хозяйственные постройки и подсобные постройки можно ставить прямо на землю, неверно.Ведь свойства почвы могут меняться, они меняются под воздействием атмосферных осадков и других непредсказуемых заранее факторов. При строительстве бань из керамзитобетона чаще всего используют ленточные основания, которые возводятся очень просто и неприхотливы в использовании. Многие даже строят такие фундаменты собственными силами, не используя дорогостоящую спецтехнику.

Маленькие сауны иногда строят на столбчатых основаниях, дополненных круглыми балками, но если почва имеет свойство сильно набухать, эта идея не подходит.

Строительство на сложных грунтах в основном ведется шнековым способом. Такие фундаменты собираются за считанные дни, и они одинаково эффективны на болоте и на холмах. Единственное серьезное ограничение — несовместимость с каменистым грунтом. При этом важно выбирать конструкции с максимально прочными сварными швами, так как именно коррозия в них вызывает множество проблем. Свайно-винтовой вариант, усиленный ростверком, оказывается намного прочнее.

Монолитный фундамент под ванны из керамзитовых блоков встречается крайне редко, даже в случае проблем с геологическим субстратом, желательно ограничиться сваями. Если выбрать качественно выполненные свайные элементы, можно увеличить срок службы конструкции минимум до 100 лет. Подготовка к формированию базы предполагает расчистку участка и разметку в соответствии с проектом.

Фундаменты под топку делают отдельно от основных, так как они должны выдерживать гораздо большую нагрузку.

Обязательно учитывается глубина промерзания, высота подъема грунтовых вод.

Блоки для штабелирования

Правильно уложить керамзитобетонные блоки — значит обеспечить их изоляцию от фундамента. Рубероид укладывается в два слоя, а сами стены располагаются в виде полблока, путем перевязки. Приготовление раствора предполагает использование цемента и песка в соотношении 1: 3. При добавлении воды нужно следить за тем, чтобы смесь была густой, но при этом оставалась пластичной.Сверху наносится примерно 20 мм раствора; при возведении перегородок используются либо стандартные блоки, либо меньшей толщины.

Устройство кровли

Пошаговая инструкция не может обойти вниманием работы по устройству кровли на баню. Рекомендуется сделать выбор в пользу легких покрытий — даже если вам не нравится традиционный шифер, гофрокартон или рубероид будут отличной альтернативой. Кровельный пирог обязательно содержит слой утеплителя.Над теплозащитными матами размещается пароизоляционная мембрана; Оптимальный вариант — фольгированная пленка. Особых отличий в формировании стропильной системы от других двускатных и односкатных крыш нет.

Печное устройство

Невозможно избежать такого момента, как выбор печной бани. Основным критерием выбора является достигаемая тепловая мощность и возможность ее регулировки . Размер парилки помогает понять, достаточно ли вырабатывается тепла.В летние дни он прогреется в среднем за 30 минут, а зимой примерно за час.

При расчете отапливаемой площади учитываются размеры не только стен, но также пола и потолка.

С учетом нагрева печи, камней в ней и емкости для воды полученный показатель смело можно увеличить в 2,5-3 раза. При расчете также учитывают, чем обшиты стены и пол, насколько мощной обеспечивается теплоизоляция, и сколько требуется обогрева бани.Регулировать мощность проще всего с газовыми и электрическими каменками, но немного сложнее с дровяными каменками. Методы корректировки следующие:

• локализация доступа воздуха;
• отвод тепла наружу;
• регулировка расхода топлива внутри.

Нельзя установить маломощное устройство, которое снизило бы затраты. Ведь даже если такая печь удастся исправно поработать, то ей придется выдавать всю возможную мощность, работать непрерывно на износ.Следовательно, срок службы значительно сокращается. Традиционная каменная печь будет приемлемой только в том случае, если есть в виду профессиональный печник. Приверженность традициям заставит мириться с длительным нагревом и трудностями с розжигом.

Топка может быть как удлиненной для установки в стене, так и обычной. Первый тип отличается меньшей пожароопасностью и позволяет создать комфортный микроклимат, но может стоить дороже. Чтобы воспроизвести настоящую русскую печь, рекомендуется купить автономный электрический парогенератор, он способен справиться со всеми возможными проблемами.

Качественная печь должна уметь нагревать воздух под самым потолком до 80 градусов, чтобы там можно было комфортно париться. Обогреватели бывают открытыми или закрытыми по конструкции.

В открытом формате воздух нагревается самими камнями на огне. Это решение идеально подходит для активно посещаемой бани: воздух в парилке очень быстро тщательно прогревается и точно так же охлаждается. Закрытая духовка оснащена специальной заслонкой, которая помогает изолировать верхний ряд камней.Но длительное сохранение тепла оборачивается замедлением нагрева в целом. Среди прочих параметров всегда стоит узнать, сколько времени печь способна обогревать помещение без получения дополнительного топлива.

Облицовка снаружи

Какой бы теплой и прочной ни была ванна из керамзитоблоков, сама по себе она выглядит не очень привлекательно. Отличным решением этой проблемы станет использование декоративной штукатурки, повышающей эстетические качества бетонных блоков. Они начинают выглядеть не хуже простого кирпича, и при этом не теряют своих положительных качеств.Кроме того, внешняя отделка действует как очень эффективная защита от осадков и мороза.

Допускается утепление наружной поверхности стен как экструдированным пенополистиролом, так и минеральной ватой.

Если под сайдинг кладут ватные материалы, необходимо следить за тем, чтобы их не унесло ветром. Специальные изоляционные мембраны обеспечивают необходимую защиту. Примечание: при покупке убедитесь, что они способны выпускать пар.Штукатурный слой желательно окрасить фасадными красками, повышающими влагостойкость. А перед самой штукатуркой специалисты рекомендуют использовать контактный бетон, чтобы обеспечить максимальное сцепление.

Выбор облицовки сайдингом или стыковки пластиковых панелей позволяет снизить трудоемкость работы. Подобные способы декорирования доступны даже непрофессионалам. И самый редкий вариант — это нанесение лакокрасочных материалов без предварительной штукатурки.

К нему прибегают, если стены толстые и позволяют отказаться от использования утеплителя.Но лучше перед принятием окончательного решения посоветоваться со специалистами.

Внутренняя отделка

Даже когда строительство и внешняя отделка завершены, остается еще одна важная проблема — чем именно обшить, декорировать стены. Преимущества керамзитобетона не дают повода забыть, что мастера ограничены в выборе отделочных материалов. И даже то, что в принципе можно применить, не всегда оправдано. При оштукатуривании рекомендуется использовать гипсовый или цементно-песчаный раствор, он механически укрепит шероховатую поверхность.

Гипсовые составы считаются более легкими и комфортными, они лучше сохраняют тепло. Если была приобретена смесь, которую можно использовать без предварительной обработки при контакте с бетоном, рекомендуется армировать штукатурку полимерной или стальной сеткой. Более того, полимеры считаются более практичными и удобными в эксплуатации. Финишная облицовка станет красивее, если использовать керамическую плитку или натуральный камень. Эти материалы обычно вообще не требуют подготовки поверхности, хотя можно использовать специальный клей для плитки.

Отзывы владельцев

Те, кто построил себе баню из керамзитобетонных блоков, отмечают, что она экономичнее постройки из бруса. Из возможных недостатков специалисты рекомендуют обратить внимание на защиту от проникновения влаги в стены. Этого вполне достаточно, чтобы гарантировать долгую службу и активную работу ванны без каких-либо последствий.