Бетон марки 150 для чего используется: свойства, применение, состав, пропорции и изготовление

ЗАЧЕМ нам нужен высокопрочный бетон?

1. Для ввода бетона в эксплуатацию в гораздо более раннем возрасте, например, вскрытие тротуара через 3 дня.
2. Для строительства высотных зданий за счет уменьшения размеров колонн и увеличения доступного пространства.
3. Для возведения надстроек большепролетных мостов и повышения прочности мостовых настилов.
4. Для удовлетворения особых потребностей в специальных областях применения, таких как долговечность, модуль упругости и прочность на изгиб. Некоторые из этих приложений включают плотины, крыши трибун, морские фундаменты, гаражи и промышленные полы для тяжелых условий эксплуатации. (Обратите внимание, что высокопрочный бетон не гарантирует долговечность бетона.)

КАК проектировать высокопрочные бетонные смеси?

Оптимальный дизайн бетонной смеси является результатом выбора доступных на месте материалов, которые делают свежий бетон пригодным для укладки и отделки, а также обеспечивают повышение прочности и другие желаемые свойства затвердевшего бетона, как указано проектировщиком.Некоторые из основных понятий, которые необходимо понимать для высокопрочного бетона:

1. Заполнители должны быть прочными и долговечными. Они не обязательно должны быть твердыми и иметь высокую прочность, но должны быть совместимы по жесткости и прочности с цементным тестом. Обычно для более прочного бетона используется крупный заполнитель меньшего и максимального размера. Песок может быть крупнее, чем допускается ASTM C 33 (модуль крупности выше 3,2) из-за высокого содержания мелких частиц в цементных материалах.
2. Высокопрочные бетонные смеси будут иметь высокое содержание вяжущих материалов, которые увеличивают теплоту гидратации и, возможно, более высокую усадку, что может привести к растрескиванию. Большинство смесей содержат один или несколько дополнительных вяжущих материалов, таких как летучая зола (класс C или F), измельченный гранулированный доменный шлак, микрокремнезем, метакаолин или природные пуццолановые материалы.
3. Высокопрочные бетонные смеси, как правило, должны иметь низкое водоцементное соотношение (Вт / см).Отношение Вт / см может находиться в диапазоне от 0,23 до 0,35. Эти низкие отношения масс. / См достижимы только с довольно большими дозами высокодисперсных водовосстанавливающих добавок (или суперпластификаторов), соответствующих типу F или G по ASTM C 494. Водоредуктор типа A можно использовать в комбинации.
4. Общее содержание вяжущего материала обычно составляет около 700 фунтов / ярд3 (415 кг / м3), но не более примерно 1100 фунтов / ярд3 (650 кг / м3).
5. Использование воздухововлекающего материала в высокопрочном бетоне значительно снижает потенциал прочности.

Потребуется больше внимания и оценки, если технические условия устанавливают ограничения для других свойств бетона, таких как ползучесть, усадка и модуль упругости. Инженер может установить ограничения на эти свойства при проектировании конструкции. Текущие исследования могут не предоставить необходимого руководства для эмпирических соотношений этих свойств из традиционных тестов, и некоторые из этих тестов являются довольно специализированными и дорогостоящими в проведении для оценки смеси. По теоретическим соображениям, более низкая ползучесть и усадка, а также высокий модуль упругости могут быть достигнуты при более высоком уровне заполнителя и меньшем объеме пасты в бетоне. Этого можно добиться, используя заполнитель самого большого размера и мелкий заполнитель среднего и крупного размера. Заполнитель меньшего максимального размера, такой как 3/8 дюйма (9,5 мм), может использоваться для получения очень высокой прочности на сжатие, но при этом могут быть нарушены требуемые свойства, такие как ползучесть, усадка и модуль упругости. Если возникают трудности с достижением высокой прочности, простое добавление большего количества вяжущего материала может не повысить прочность. Такие факторы, как вредные материалы в заполнителях, покрытия из заполнителя, грани излома крупного заполнителя, форма и текстура, а также ограничения испытаний могут помешать достижению более высокой прочности.Окончательные пропорции бетонной смеси определяются опытными партиями в лаборатории или небольшими партиями полевого производства. Производство, транспортировка, укладка и отделка высокопрочного бетона могут значительно отличаться от процедур, используемых для обычного бетона. Для критических проектов настоятельно рекомендуется провести пробную заливку и оценку и включить их в контракт в качестве статьи оплаты. Предварительные встречи и встречи перед строительством очень важны для обеспечения успеха проектов с использованием высокопрочного бетона.Во время строительства следует принять дополнительные меры для защиты от пластической усадки и термического растрескивания в более толстых секциях. Перед снятием опалубки для высокопрочного бетона может потребоваться больше времени.

Цилиндры для испытаний из высокопрочного бетона должны быть тщательно отформованы, выдержаны, закрыты крышками и испытаны. Необходимы особая осторожность и внимание при обращении с образцами испытательных цилиндров в очень раннем возрасте. Может наблюдаться более медленное время схватывания высокопрочных бетонов. Стандарты ASTM постоянно пересматриваются с учетом дополнительных специальных мер предосторожности, необходимых при испытании высокопрочного бетона.Особое внимание следует уделять типу формы, отверждению, типу закрывающего материала цилиндра, а также характеристикам и нагрузочной способности испытательной машины.

Список литературы

1. Отчет о современном состоянии высокопрочного бетона, ACI 363R, ACI International, Farmington Hills, MI, www.aciint. орг.
2. Руководство по контролю качества и испытаниям высокопрочного бетона, ACI 363.2R, ACI International Farmington Hills, MI.
3. Создание сбалансированной смеси для высокопрочного бетона, Брайс Саймонс, Производитель бетона, октябрь 1995 г., www.worldofconcrete.com.
4. Начало работы с высокопрочным бетоном, Рон Бург, производитель бетона, ноябрь 1993 г.
5. Влияние испытательных переменных на измеренную прочность на сжатие высокопрочного (90 МПа) бетона, Ник Дж. Карино и др., NISTIR 5405, октябрь 1994 г., Национальный институт стандартов и технологий, Гейтсбург, Мэриленд, www.nist.gov .
6. Бетон, 10 000 фунтов на квадратный дюйм, Джеймс Э. Кук, ACI Concrete International, октябрь 1989 г., ACI International, Фармингтон-Хиллз, Мичиган.

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ С РАЗРЕШЕНИЯ NRMCA

(PDF) Определение соответствующих соотношений смесей для марок бетона с использованием нигерийского портлендского известняка марок 32,5 и 42,5

Определение соответствующих соотношений смесей для марок бетона…

Казим АДЕВОЛ, Васиу О. АДЖАГБЕ, Идрис А. АРАСИ

88

7 Ejeh SP, Uche OAU, Влияние разлива сырой нефти на прочность бетона на сжатие

материалов.Журнал прикладных научных исследований, 2009, 5 (10), стр. 1756-1761.

8 Агува Дж. И., Влияние ручного перемешивания на прочность бетона на сжатие, Леонардо

Электронный журнал практик и технологий, 2010, 17, с. 59-68.

9 Оекан Г. Л., Камиё О. М., Влияние золы рисовой шелухи из Нигерии на некоторые инженерные свойства

бетонных и песчано-бетонных блоков. Материалы 32-й конференции «Наш мир

в бетоне и конструкциях», 28 — 29 августа 2007 г., Сингапур.

10 Онвука Д. О., Аняогу Л., Чидзиоке К., Игвегбе В. Э., Оптимизация прочности на сжатие

Прочность речного песчано-термитного грунтового бетона с использованием симплексного расчета. Международный

Журнал научно-исследовательских публикаций, 2013, 3 (5), стр. 1-8.

11 Дахиру Д., Шеху Н., Оценка производства бетона на типовых строительных площадках

в Нигерии. Материалы 4-й конференции по исследованию искусственной среды Западной Африки

(WABER), 24-26 июля 2012 г., Абуджа, Нигерия, стр.463-472.

12 шекелей 11: 1974: Спецификация для обычного портландцемента, Организация по стандартизации

Нигерия.

13 шек. 439: 2000. Стандарт на цемент. Организация по стандартам Нигерии.

14 НИС 444-1: 2003. Состав, технические характеристики и критерии соответствия для обычных цементов

. Организация по стандартам Нигерии.

15 BS EN 1992-1-1: 2004: Еврокод 2: Проектирование бетонных конструкций — Часть 1-1: Общие

правила и правила для зданий, British Standards Institute Limited.

16 Мосли Б., Банджи Дж., Халс Р., Конструкция армированного бетона в соответствии с Еврокодом 2, шестое издание,

Palgrave Macmillan, 2007, стр. 12.

17 BS EN 12390-2: 2009. Испытания затвердевшего бетона . Часть 2: Изготовление и отверждение

образцов для испытаний на прочность. Британский институт стандартов.

18 BS EN 12390-3: 2009. Испытания затвердевшего бетона. Часть 3: Прочность на сжатие

образцов. Британский институт стандартов.

19 Дахиру Д., Шеху Н., Оценка производства бетона на типовых строительных площадках

в Нигерии. Материалы 4-й конференции по исследованию искусственной среды Западной Африки

(WABER), 24-26 июля 2012 г., Абуджа, Нигерия, с. 463-472.

Виды бетонных смесей и их прочность | Марки бетона

Выбор правильного типа бетонной смеси для вашего проекта имеет важное значение для получения наилучших результатов. Здесь, в EasyMix Concrete, мы проектируем и поставляем бетон различной прочности и марок, чтобы обеспечить идеальное решение для любого проекта или области применения.Чтобы узнать, сколько бетона вам нужно, воспользуйтесь нашим калькулятором бетона на м3 или просмотрите наши цены на бетон, стяжку и аренду насоса.

В большинстве конструкций бетонных смесей используется один и тот же тип сырья: цемент, вода и заполнитель (обычно песок и камень) в разных соотношениях. К некоторым типам бетона добавляются дополнительные материалы для придания им специальных качеств, например:

Ознакомьтесь с нашим глоссарием типов бетона, чтобы убедиться, что вы получаете правильный бетон для своего проекта. Если вы не уверены или хотите обсудить ваши требования, просто позвоните команде EasyMix.Даже если мы не сможем предоставить именно тот тип бетона, который вам нужен, мы будем более чем рады обсудить ваш проект, порекомендовать альтернативы и убедиться, что вы получите подходящие материалы для достижения наилучших результатов.

Глоссарий товарных бетонных смесей

C7 / 8 / Gen 0

C7 & 8, бетон поколения 0 или бетонная смесь из жидкой тощей смеси, обычно используется как в коммерческих, так и в бытовых проектах для широкого спектра общих применений, таких как основание бордюров, подпорки и опоры, внутренние фундаменты и заглушки.

Идеально для: Заполнения полостей, бордюров, внутренних фундаментов и натяжек.

Прочность: 7 Ньютон / 28 дней.

C10 / Gen 1

C10 или бетон Gen 1 — это чрезвычайно универсальная смесь, используемая в строительной отрасли для общего и жилищного строительства. Сюда входят неармированные полосы, засыпка траншей и сельское хозяйство.

Может также использоваться для дренажных работ и осыпания полов в домах, а также для закладных фундаментов и неструктурного массивного бетона в неагрессивных грунтовых условиях.

Идеально для: Фундамента под ступеньки, засыпки траншей, перекрытия полов и дренажных работ.

Прочность: 10 Ньютон / 28 дней.

C15 / Gen 2

C15 или бетон Gen 2 подходит для полов без заделки металла. Он также является идеальным материалом для напольных покрытий, когда не будет устанавливаться постоянная отделка или напольное покрытие, такое как ковер или плитка.

Идеально для: фундаментов небольших стен, навесов и зимних садов.Мощение ступеней и дорожек.

Прочность: 15 Ньютон / 28 дней.

C20 / Gen 3

C20 и бетон Gen 3 обычно используются для легких домашних применений и фундаментов, таких как основания сараев и цехов. Его также можно использовать для строительства внутренних плит перекрытия, если они не содержат вкрапленного металла.

Идеально для: фундаментов больших стен, гаражей, домов и пристроек. Мощение террасы. Усиленные основания и площадки для зимних садов, гаражей, навесов, теплиц.

Прочность: 20 Ньютон / 28 дней.

C25 / ST 2

Стандартизированная бетонная смесь C25 или Бетон ST2 широко универсальна и используется во многих коммерческих и домашних проектах. Он обычно используется для опор и фундаментов, в том числе для заливки массивным бетоном, траншеи и армированной засыпки, а также для общих земляных работ. Его также можно использовать для бордюров, заполнения люков и небольших оснований для внешней мебели, например, патио.

Идеально для: фундаментов и усиленных оснований домов и пристроек.Засыпка траншей, бордюр и патио.

Прочность: 25 Ньютон / 28 дней.

C30 / PAV1 / ST 3

C30, бетон PAV1 и бетон ST 3 являются наиболее распространенными типами бетона, используемыми для строительства мостовой.

Он также идеально подходит для более легких внешних применений, таких как укладка плит, а также для открытых площадок с твердым покрытием, таких как конюшни, подъездные пути, пешеходные дорожки, патио и гаражи.

PAV 1 содержат воздухововлекающую добавку для создания пузырьков воздуха стандартного размера в бетоне.Это помогает защитить поверхность от циклов замораживания-оттаивания, что делает ее особенно полезной для дорожного покрытия на открытом воздухе.

Идеально для: мощения внешних будок и укрепленных твердых опор. Армированные основания для мастерских и неармированные основания для домов и пристроек.

Прочность: 30 Ньютон / 28 дней.

C35 / PAV2

C35 и бетон PAV2 — это бетон для тяжелых условий эксплуатации. Он предлагает высокое качество, аналогичное PAV1, но гораздо более существенное, что делает его пригодным для коммерческого и промышленного использования.Общие области применения включают в себя фундаменты на плотах, сваи и наружные плиты и укладку, которые будут подвергаться постоянной нагрузке и соскабливанию, создаваемым промышленными транспортными средствами и механизмами.

PAV 2 содержат воздухововлекающую добавку для создания пузырьков воздуха стандартного размера в бетоне. Это помогает защитить поверхность от циклов замораживания-оттаивания, что делает ее особенно полезной для дорожного покрытия на открытом воздухе.

Идеально для: усиленных оснований коммерческих зданий и складских помещений для сельскохозяйственных нужд.

Прочность: 35 Ньютон / 28 дней.

C40

C40 — это прочная бетонная смесь товарного сорта, наиболее часто используемая при строительстве конструктивных и опорных балок, опор и фундаментов, дорожных работ и в сельском хозяйстве.

Идеально для: фундаментов под септики, мощения парков грузовых автомобилей и сельскохозяйственных дворов.

Прочность: 40 Ньютон / 28 дней.

Глоссарий отечественных типов бетона

Если вы не отличаетесь от своего Gen 1 от вашего C20, существуют различные термины, которые могут возникнуть при исследовании различных типов товарного бетона.Ниже мы рассмотрели глоссарий популярных терминов по бетонным смесям, их сильных сторон и некоторых целей, для которых они предназначены.

Просто позвоните нам, чтобы обсудить ваш проект, и мы будем рады порекомендовать идеальные материалы. Если мы не сможем предоставить именно тот бетон, который вам нужен, мы сможем предложить качественные альтернативы и порекомендовать более подходящее решение.

Стандартный товарный бетон

Готовый бетонный бетон является наиболее распространенным производимым типом. Он производится на бетонном заводе, а затем доставляется на место с помощью барабанного смесителя. Вы должны стремиться заказать точное количество и подготовить дизайн смеси при оформлении заказа.

Идеально подходит для: больших рабочих площадок, ограниченного пространства и времени, а также подвалов.

Бетон объемный

Объемный бетон производится на месте на мобильном бетонном заводе. Вам нужно будет заплатить только за то, что вы используете, и вы можете выбрать более или менее конкретный день без дополнительных затрат. Состав смеси можно изменить и обсудить на месте в день заливки.

Идеально подходит для: больших рабочих площадок, различных требований к проектам и подвалов.

Самоуплотняющийся бетон — SCC Concrete

Химические вещества, добавленные в этот тип бетона, означают, что он имеет высокую скорость потока, поэтому при заливке он выравнивается и уплотняется. Имея это в виду, он предлагает фантастические уровни прочности, которых нет в более простых смесях.

Поскольку он не требует механического уплотнения и очень прост в установке, он также обеспечивает скорость доставки, что делает его идеальным для проектов с сжатыми сроками и ограниченным трудом.

Идеально для: сборных конструкций, фундаментов, полов и стен.

Бетон декоративный

Если вам нужен бетон для архитектурных работ или для использования бетона в эстетических целях, этот тип бетона — ваш лучший выбор. Он может иметь различные текстуры и цвета, чтобы дать вам больше свободы при использовании бетона для декоративного воздействия.

Идеально для: внутренних работ, узорчатых полов, декоративного покрытия и архитектурных элементов.

Бетон быстрого схватывания

Если вам нужен бетон для быстрого ремонта или если вы хотите ускорить строительство на определенных участках, вы можете положиться на быстросхватывающийся бетон. Его универсальность и скорость схватывания делают его идеальным для широкого спектра применений и проектов, и это особенно полезный материал в зимние месяцы, когда температура слишком низкая для традиционной сушки и схватывания бетона.

Идеально для: столбов ограждений, ремонта дорог, сборных и монолитных конструкций и общего ремонта бетона.

Рулонный бетон

Бетон, уплотненный роликами, укладывается аналогично асфальту, не требует опалубки или отделки, что обеспечивает быстрое и эффективное решение для укладки большого количества бетона. Он обладает высокой грузоподъемностью и может быть открыт для движения всего за несколько часов.

Обычно используется при строительстве новых дорог, его часто отдают предпочтение, так как он потребляет меньше энергии и производит меньше выбросов во время производства, а также является более экологически чистым после размещения.По сравнению с другими материалами он также более прочный и экономичный.

Идеально для: промышленных покрытий, тротуаров, дорог, парков, рулежных дорожек аэропортов и автостоянок.

Фибробетон

Фибробетонные смеси содержат много мелких волокон, равномерно распределенных по бетону. Это образует сетчатую структуру, которая обеспечивает повышенную долговечность и прочность.

Бетон, армированный волокном, имеет лучшую конструктивную целостность, что снижает необходимость использования стальной арматуры в вашей конструкции. Это также означает, что ваша конструкция меньше подвержена растрескиванию или смещению.

Идеально для: жилых домов, легких коммерческих проектов, промышленных полов и внешних защитных покрытий.

Проницаемый бетон (проницаемый бетон)

Проницаемая или проницаемая бетонная смесь более пористая, чем большинство других типов бетона, что позволяет воде, например, сильному дождю, проникать сквозь нее, что снижает риск затопления. При использовании для плоских работ он также предотвращает скопление воды, что может привести к заносу транспортных средств.

Его часто используют в экологически безопасном строительстве, поскольку он помогает защитить качество воды и ограничить водные отходы, обеспечивая экономичность застройки.

Идеально для: автостоянок, дорожек, бассейнов, теплиц, зон с ограниченным движением транспорта и экологически чистых проектов.

Жидкий бетон

Этот тип бетона содержит добавку пластификатора, которая создает сильную осадку, что обеспечивает более легкую текучесть при заливке.

Это означает, что он создает отливки с высокой точностью и качеством поверхности с четкими краями и более гладкой текстурой.Он часто используется в бытовых элементах, таких как бетонные столешницы, но чаще всего используется для прокладки труб и кабелей, поскольку жидкий бетон быстро покрывает трубопроводы, обеспечивая их защиту и удерживая их на месте.

Идеально для: прокладки труб и кабелей.

Пенобетон

Пенобетон чрезвычайно универсален и может смешиваться с рядом добавок для придания ему специальных качеств, таких как пигменты, ускорители, замедлители схватывания и волокна.

Он обладает характеристиками самоуплотнения и распределения нагрузки, что означает, что его можно использовать для покрытия кабелей или трубопроводов, не разрушая их.Он также обладает высокими тепловыми качествами.

Идеально для: обратной засыпки, фундамента, заполнения пустот и восстановления траншей.

FND2 Бетон

FND2 — это сульфатостойкая смесь, что очень важно при укладке бетона на сульфатные почвы или глину. Минимальное содержание цемента в смеси — 330 кг на кубический метр. Этот тип бетона часто используется для фундаментов зданий, где есть вероятность наличия почвы, которая может содержать сульфат.

Идеально для: фундаментов, зданий на сульфатных почвах и глинах.

Виды стяжки

— это более тонкий слой бетонного материала более высокого качества для более гладкой отделки с мелкими заполнителями. Его кладут прямо на основание, чтобы получить более четкий уровень, поддержать окончательное напольное покрытие или обеспечить изнашиваемую поверхность.

может быть трудной при укладке, но наша команда всегда готова посоветовать вам и обсудить весь процесс, чтобы обеспечить наилучшие результаты.

Стяжка стяжка

Стяжка, как следует из названия, полностью приклеивается к подготовленному бетонному основанию с помощью специального связующего вещества или грунтовки. Большинство стяжек этого типа укладываются толщиной от 25 до 40 мм, но в каждом проекте будут разные требования.

менее склонны к растрескиванию, скручиванию или образованию пустот, поэтому их обычно применяют в областях, где предполагается использование в тяжелых условиях.

Идеально для: Тонких стяжек и участков с большой нагрузкой.

Стяжка без сцепления

Несвязанные стяжки укладываются на гидроизоляционную мембрану или полиэтиленовую пленку, которая отделяет последний слой стяжки от бетонного основания. Большинство стяжек этого типа укладываются толщиной не менее 50 мм, но лучше проконсультироваться с экспертом, так как в каждом проекте будут разные требования.

Несвязанные стяжки необходимо дать медленно высохнуть, чтобы избежать скручивания, но их можно укладывать в любое время после исходной бетонной плиты основания, так как любые трещины в основании не проникают до стяжки.

Идеально для: старых бетонных оснований.

Плавающая стяжка

Плавающая стяжка укладывается на слой теплоизоляции, который обычно находится поверх гидроизоляционной мембраны, разделяющей существующее бетонное основание. Основным преимуществом плавающей стяжки является ее тепловая эффективность.

Обычно стяжка этого типа укладывается толщиной около 65 мм для полов с небольшой нагрузкой, но предлагаемая толщина 75 мм может быть более подходящей для полов с тяжелыми условиями эксплуатации.Каждый проект индивидуален, поэтому, если вы не уверены, обратитесь к эксперту.

Идеально для: Жилая недвижимость, звуко- и теплоизоляция.

Стяжка для теплого пола

По сути, это плавающая стяжка, но уложенная поверх труб теплого пола вместо изоляционного материала. Стяжка равномерно проводит тепло по полу, сохраняя тепло намного дольше и не образуя горячих или холодных точек.

Стяжка для теплого пола обычно укладывается толщиной от 65 до 75 мм, но если вы не уверены, уточните требования к вашему проекту у эксперта, чтобы убедиться, что вы найдете правильное решение.Следует дать ему высохнуть в течение 21 дня, прежде чем постепенно включать нагрев, чтобы избежать растрескивания.

Идеально для: систем теплого пола.

Прочность бетона | Журнал Concrete Construction

Проблема растрескивания бетонного настила моста, которая является распространенной в США, связана с изменениями в портландцементе, произошедшими за последние 70 лет, и это продолжается. Что изменилось, так это ранняя прочность, являющаяся функцией скорости гидратации цемента.Шестьдесят шесть исследований связали скорость гидратации цемента со склонностью бетона к растрескиванию. Основываясь на 169 исследованиях, я предлагаю теорию: все, что увеличивает начальную прочность бетона, ухудшает его долговечность.

Многие попытки остановить рост прочности цемента типа II оказались безуспешными. Однако в Европе производители сформулировали спецификацию ENV 197, чтобы остановить и повернуть вспять эту тенденцию. Для борьбы с растрескиванием ENV 197 имеет шесть типов с контролируемой прочностью по сравнению с двумя типами для U.S. (типы I, II и V, а также тип III).

В США медленно твердеющие, устойчивые к растрескиванию цементы 1940-х годов полностью исчезли, но в Европе они все еще доступны как тип 32. 5. Цемент типа 32,5 был получен из Гейдельберга, Германия. Испытания подтвердили отличную стойкость к растрескиванию. Цемент сопоставим с нашими цементами с низким уровнем трещинообразования 1942 года.

ENV 197 также обеспечивает однородность каждого типа. Одна только эта функция устранила множество проблем. Я рекомендую внести изменения в наши спецификации на цемент, а также дать правительственный указ об ограничении 7-дневной прочности цемента типа II до 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Краткая история цемента типа II

Портландцемент в основном представляет собой смесь дикальция (C2S) и трикальцийсиликата (C3S). Эти соединения реагируют с водой с образованием твердой матрицы гидратов силиката кальция. C3S гидратирует быстрее, чем C2S. Скорость этой реакции в первую очередь контролируется тонкостью помола.

В 1926 году тонкость помола и C3S начали увеличиваться. П. Х. Бейтс, руководитель бетонного отдела Бюро стандартов США, опубликовал статью, в которой выразил обеспокоенность по поводу повышенного риска термического растрескивания, связанного с повышенной теплотой гидратации более мелкозернистых цементов с более высоким содержанием C3S. В 1940 году Бейтс выпустил ASTM C 150. В этом описании он действовал, исходя из своей озабоченности по поводу растрескивания, отклонившись от обычного цемента (Тип I) того времени, который имел 7-дневную прочность около 2800 фунтов на квадратный дюйм. Он посчитал, что 2800 фунтов на квадратный дюйм — это слишком много, поэтому он разработал цемент типа II, ограничив C3S до 50 процентов. Это снизило 7-дневную силу примерно до 2200 фунтов на квадратный дюйм. К сожалению, ASTM C 150 не контролировал тонкость помола, и прочность увеличилась до 5800 фунтов на квадратный дюйм — более чем в два раза по первоначальному замыслу Бейтса, как показано на Рисунке 1.

Это произошло потому, что крупные компании по производству товарных смесей использовали свое финансовое влияние, чтобы натравить одного производителя на другого, чтобы получить более высокую прочность цемента, чтобы они могли получать больше прибыли, продавая более бедные бетонные смеси. Это никогда не пользовалось популярностью у производителей, поскольку такие изменения всегда приводили к значительному увеличению стоимости производства.

Это явление также произошло в Европе. Однако в 70-х годах европейские производители, озабоченные долговечностью более бедных смесей, сформулировали спецификацию ENV 197, чтобы ограничить и обратить вспять тенденцию к увеличению прочности.Верхний предел для типа 32.5 показан на рисунке 1. Обратите внимание, что весь цемент типа II отвечал этим критериям до 1960 г .; к 2005 году ни один из имеющихся цементов не соответствовал этому уровню.

В США было сделано как минимум семь попыток остановить восходящий тренд. Все они оказались безуспешными, как описано в Приложении A. Заметная попытка произошла в 1992 году, когда комитет ASTM C01, Цемент, выпустил новую спецификацию характеристик для цемента, ASTM C 1157. В этой спецификации были установлены верхние пределы для каждого класса прочности, так как ENV 197 сделал.Для общестроительного цемента верхний предел 7-дневной прочности составлял 4350 фунтов на квадратный дюйм. Спецификация стала результатом 10-летних усилий Джеффа Фронсдорфа, Рона Гебхардта и Карла Хаузера. Но комитет не ратифицирует эти ограничения, пока они не станут необязательными.

Но пользователи цемента не указали вариант, поэтому спрос на цемент был невелик. Затем, в 2010 году, произошел еще один промах. Пределы прочности были удалены, чтобы сделать спецификацию более удобной для пользователя. Они, безусловно, сделали его более удобным для производителей, потому что теперь нет различия между цементами Типа II и Типа III.Можно было заказать Тип II и получить Тип III. Можно было заказать Type III и получить Type II. Нет никакой правовой защиты.

Последняя попытка была моей — я предложил включить цемент с низким уровнем трещин в ASTM C 150 как тип VI. Предложение голосовало в 2003, 2004, 2005 и 2008 годах, когда за него проголосовали 45, 51, 78 и 69 процентов. В 92 года я отказался от борьбы. Никто не выступил, чтобы продолжить битву.

Что плохого в прочном бетоне?

Интуитивно понятно, что прочный бетон должен быть прочным бетоном.Но фундаментальным в материаловедении является то, что чем прочнее материал, тем он более склонен к образованию трещин. Если вы уроните стеклянную тарелку, она разобьется. А вот слабая пластиковая или бумажная тарелка — нет. Если охладить резиновый мяч в жидком азоте, он станет очень твердым и прочным, но при падении разобьется.

В статье «202 наблюдения за бетоном, который слишком быстро становится прочным» приводятся случаи, когда бетон треснул из-за слишком большого количества цемента, а также 66 исследований, которые связывали проблемы долговечности со слишком быстрой гидратацией цемента из-за высоких значений тонкости. , C3S, C3A и / или щелочи.Сводка 169 исследований представлена ​​в Приложении B, в котором предлагается теорема: все, что увеличивает начальную прочность бетона, ухудшает его долговечность.

Бетон — очень хрупкий материал. Если бы он не смог снять свои внутренние напряжения за счет ползучести, почти весь бетон потрескался бы. Чем прочнее бетон, тем больше эти внутренние напряжения и тем ниже ползучесть.

При установке настила моста в первые часы возникает растягивающее напряжение от автогенной усадки. Затем, когда бетон остывает от тепла гидратации, добавляются напряжения от теплового сжатия. Затем в сухом климате бетон теряет внутреннюю влажность, а усадка при высыхании увеличивает растягивающее напряжение. Если бетон еще не растрескался, он может потрескаться при понижении температуры окружающей среды или прохождении охлаждающего дождя.

Как насчет старого бетона?

Когда цемент с низким уровнем трещин (тип VI) был принят комитетом ASTM C01, некоторые отрицательные голоса, казалось, обеспокоились тем, что цемент имеет структуру, напоминающую цемент 1942 года.Они сомневались, что далекое прошлое могло быть лучше настоящего. Это побудило нас пойти еще дальше в прошлое и описать открытия профессора Майрона Уити.

С 1923 по 1937 год профессор М. О. Уити из Университета Висконсина изготовил образцы бетона, которые затем хранились на открытом воздухе в течение 50 лет. Цемент 1923 года все еще набирал прочность после 50 лет, в то время как цемент, представляющий наш нынешний цемент, терял прочность через 10 лет, как показано на Рисунке 2.

Цемент 1923 года имел 7-дневную прочность всего 1500 фунтов на квадратный дюйм, но в возрасте 50 лет он был прочнее обычного цемента. Римские акведуки имеют прочность около 1500 фунтов на квадратный дюйм, и они не сломаны через 2000 лет.

Бридж-дек 1927 года, показанный на слайд-шоу, находится в идеальном состоянии. Он должен длиться сотни лет, в отличие от наших нынешних мостовых настилов, которые часто начинают трескаться еще до того, как их достроят.

Взлом в международном аэропорту Денвера

Это растрескивание можно объяснить семью неудачными попытками ограничить раннюю прочность цемента типа II.

Бетон, заложенный в 1991–1993 годах, начал трескаться примерно через 8 лет. В 2008 году 10 000 плит имели усадочные трещины при высыхании. Это вызывало большую озабоченность, поскольку осколок мог попасть в реактивный двигатель. Только в 2008 году на замену панелей было потрачено 22 миллиона долларов. Помимо типичного растрескивания из-за усадки при высыхании, трещины в местах пересечения стыков были вызваны расширением бетона при замерзании и оттаивании, который был сильно потрескавшимся из-за усадки при высыхании. Основная причина заключалась в использовании гиперактивных, склонных к образованию трещин цементов типа II. Один цемент имел 7-дневную прочность 5477 фунтов на квадратный дюйм. Это выше, чем у всех 147 цементов типа II, которые Рон Гебхардт исследовал в 1995 году. Его максимальное значение составляло 5410 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, этот цемент, возможно, был одним из самых склонных к образованию трещин цементов типа II в Северной Америке.

Рассматривая цемент 5477 фунтов на квадратный дюйм в перспективе, стоит отметить, что, когда Бейтс разработал цемент типа II в 1940 году, он считал обычный цемент того времени с его прочностью 2800 фунтов на квадратный дюйм слишком склонным к образованию трещин, и поэтому он положил верхние пределы для C3A и C3S.Это снизило 7-дневную силу с 2800 до 2200 фунтов на квадратный дюйм. Что бы подумал Бейтс, если бы он воскрес и обнаружил, что его устойчивый к трещинам цемент типа II теперь может иметь прочность 5477 фунтов на квадратный дюйм, что более чем вдвое превышает его намерения? Эта прочность даже превышает его цементы типа III, которые в среднем составляли 4630 фунтов на квадратный дюйм. Он будет считать нас тупыми придурками. Наши предки не потерпели бы такого уровня взлома, который мы теперь принимаем и даже можем считать «нормальным». На самом деле, когда люди жалуются на трещины в бетоне, им говорят, что именно это и делает бетон.

Сопротивление растрескиванию немецких цементов по сравнению с американскими

В Приложении B делается вывод, что все, что увеличивает начальную прочность, например скорость гидратации, ухудшает долговечность. Скорость гидратации можно измерить тестом на адиабатическую прочность в раннем возрасте, измерением теплоты гидратации калориметром или новым тестом на химическую усадку, ASTM C 1608. Это предпочтительный метод, поскольку он является наиболее простым и наиболее эффективным. повторяемый.

Когда цемент и вода вступают в реакцию, объем продуктов реакции меньше, чем исходные объемы цемента и воды, поэтому скорость уменьшения объема является мерой скорости гидратации.

В статье, которую я написал в 2004 году, сделан вывод о том, что цемент с низким уровнем трещин имеет 12-часовую химическую усадку менее 1,05 мл воды на 100 грамм цемента при 72 ° F. Это было основано на испытаниях на растрескивание в Германии.

Это значение было подтверждено в статье Бенца, Сант и Вайсс. Они испытали специальный цемент крупного помола от Lehigh, который имел тонкость 311 кв. М / кг. Это было очень близко к цементу класса 32,5 по ENV, а также к предлагаемому цементу с низким уровнем трещин типа VI. Этот цемент соответствовал критериям, показанным на Рисунке 4.

С помощью Гэри Найта Бюро мелиорации США получило цементы классов 32,5 и 42,5 с завода Гейдельберг-Берглененфельд в Германии и провело их испытания. Результаты, представленные на Рисунке 5, показывают, что цемент класса 32,5 соответствует критериям 1,05.

Особый интерес представляет рис. 6. Так случилось, что Майрон Сваз провел испытания на химическую усадку в 1942 году. Его результаты показывают, что цемент 1942 года соответствовал критерию 1,05. Кривые для цемента за 2000 год были предоставлены Гордоном Селлерсом по результатам испытаний, проведенных в Техасском университете. Цементы типа I / II 2000 г. не соответствовали критериям.

Американский портландцемент уступает европейскому?

ASTM C 150 изначально имел пять типов цемента, но тип IV устарел, а типы I и II почти слились в тип I / II. В течение многих лет Тип II и Тип III сильно различались по силе, но Рисунок 1 показывает, как они сливались с течением времени. Похоже, что, если ничего не будет сделано, они сольются вместе примерно к 2030 году. Тогда весь цемент будет выходить из одной бочки, и у пользователя цемента не будет другого выбора, кроме как использовать один цемент (Тип I / II / III) и попытаться получить желаемые свойства, добавляя летучую золу, шлак, микрокремнезем и химикаты.Это слияние является результатом отсутствия контроля над прочностью, наиболее важным фактором в борьбе с растрескиванием.

Сейчас в США есть только два класса прочности: Тип I, II и V, плюс Тип III. ENV 197 включает шесть классов цемента, все с контролируемой прочностью, более однородные и предсказуемые. ENV 197 используется странами, которые являются членами CEN (Comitee Europeen de Normalization). Страны перечислены в таблице 1.

Аналогичный стандарт используется в Китае и Индии, которые производят 75 процентов цемента в мире.В ENV 197 есть типы 32.5, 42.5 и 52.5. Затем, внутри каждого типа есть классификация «N» для обычной ранней силы; и «R» для высокой ранней прочности. Цемент класса 32,5N, обладая меньшей прочностью, дает прекрасный бетон без трещин. В 1942 году некоторые из наших цементов типа II имели такую ​​же трещиностойкость, как 32,5N, но это время давно прошло.

Тем, кто не согласен с этими утверждениями, следует напомнить, что причиной классификации цементов по их прочности было предотвращение растрескивания.Когда П. Х. Бейтс создал ASTM C 150, ему довелось классифицировать цемент по теплоте гидратации — это то же самое.

Как показано на Рисунке 7, американский портландцемент уступает европейскому. Правительство должно принять меры, потому что Комитет ASTM C01 этого не сделал и не будет. Это очевидно из множества неудачных попыток остановить 70-летнюю тенденцию к повышению прочности, которая вызывает серьезные проблемы с растрескиванием. На карту поставлена ​​целостность наших бетонных инфраструктур на следующие 100 лет.

Влияние на стоимость гиперактивного портландцемента типа II

Первая стоимость — это стоимость измельчения цементного клинкера до более высокой степени измельчения.

В 1970 году, по мере увеличения тонкости помола, некоторые цементы типа II, появившиеся на рынке, имели прочность, превышающую 4000 фунтов на квадратный дюйм за 7 дней. Было замечено, что некоторые настилы мостов потрескались. Майкл Спринкель, заместитель директора Исследовательского совета по шоссейным дорогам Вирджинии, написал, что он не может делать колоду без трещин с 1967 года.

В 1973 году были внесены два дорогостоящих изменения, которые не потребовались бы с цементом с низким уровнем трещин 1942 года:

• Пытаясь уменьшить растрескивание, AASHTO увеличила минимальную прочность мостовых настилов с 3000 до 4500 фунтов на квадратный дюйм. По словам Ховарда Ньюлона в своем исследовании настилов моста Вирджиния, это фактически увеличило растрескивание. Стоимость увеличилась из-за использования дополнительного цемента и увеличения растрескивания, вызванного дополнительным цементом.
• Начало использования арматуры с эпоксидным покрытием.Первоначальная стоимость увеличилась из-за специальных мер предосторожности при обращении с покрытием для защиты покрытия, и теперь рассматривается возможность использования дорогостоящей нержавеющей стали и даже армированного волокном полимера. США и Канада могут быть единственными двумя странами, которые используют арматуру с эпоксидным покрытием. Запрещен в Германии, Норвегии и Швеции. Это снижает прочность связи на 35 процентов, увеличивая растрескивание.

Растрескивание из-за наших гиперактивных цементов было очень прибыльным для отраслей, производящих химические добавки, волокна и микрокремнезем.Эти отрасли были крошечными в 1950-х годах, когда в Колорадо было построено 232 противообледенительных моста с непокрытой стальной арматурой, которая не трескалась.

Стоимость строительства увеличилась из-за необходимости установить больше строительных швов. Традиционное расстояние от 10 до 15 футов в случае проекта T-REX было уменьшено до 4 футов, а бетон все еще треснул.

Чтобы предотвратить растрескивание пластика в результате усадки, некоторым ДОТам пришлось построить специальные машины для туманообразования, которые следуют за станками для отделки.

Неоднородность цементов типа II вызвала проблемы с производством на месте, часто с воздухововлекающими добавками, что требует дополнительных лабораторных испытаний и дорогостоящих задержек.

Замедлители, изначально предназначенные только для жарких дней, используются круглый год. Вышеуказанные затраты добавляются к затратам на износ наших мостовых настилов, оценка которых колеблется от 46 до 300 миллионов долларов в год.

Растрескивание настила моста сопровождается коррозией арматурной стали.По оценке 2002 года, прямые затраты на коррозию дорожных конструкций составили 8,3 миллиарда долларов в год, а косвенные затраты в 10 раз больше.

Отчет Национального консультативного совета по материалам за 1987 год показал, что 253 000 мостовых настилов приходили в упадок, и это число ежегодно увеличивалось со скоростью 35 000 настилов.

Общенациональное обследование 200 000 мостовых настилов в 1995 году показало, что более 100 000 из них страдают от трещин в раннем возрасте.

И ситуация продолжает ухудшаться.Обследования настилов мостов в Канзасе показывают, что настилы мостов, отлитые в период с 1993 по 2003 гг., Имели больше трещин, чем настилы, отлитые за предыдущие 10 лет.

Рекомендации

Для решения этой серьезной проблемы необходимо выполнить одну из следующих двух рекомендаций:

1. ASTM C 150 следует изменить, включив в него цемент с низким уровнем трещин, эквивалентный ENV 197 Class 32.5N. Цемент должен иметь верхний предел 3300 фунтов на квадратный дюйм для 7-дневной прочности и 12-часовую химическую усадку менее 1.05 мл воды на 100 грамм цемента при 72 ° F.

2. ASTM C 150 следует заменить на ENV 197. Поскольку исторически изменение C 150 занимает много лет, правительство должно немедленно обязать портландцемент для общего строительства иметь верхний предел 4000 фунтов на квадратный дюйм на 7-дневную прочность, поскольку измерено по ASTM C 109. Предпочтительное значение — 4000, потому что это было первоначальное намерение Фронсдорфа, которое позже было изменено на 4350. Это также было рекомендацией комиссии из одиннадцати человек под председательством Лонга и Бенджамина в 1979 году.

Производители цемента будут приветствовать этот мандат, потому что он освободит их от игры скачка к еще более высокой прочности, а более крупный помол сэкономит энергию и время и будет очень прибыльным для них. Из-за множества безуспешных попыток заставить комитет ASTM C01 решить эту проблему, необходимо участие федерального правительства.

США больше не должны допускать портландцемент, который по сопротивляемости растрескиванию значительно уступает цементам почти всех других стран.

Последствия использования цементов с 7-дневной прочностью свыше 4350 фунтов на квадратный дюйм.

На рис. 3 показана зависимость прочности цемента от растрескивания бетонных конструкций в Денвере. Он также отображает изменение цемента типа II с 1955 по 1995 год. Вот что произошло с бетоном, изготовленным с использованием различных цементов.

А . Используется в 165 мостах, построенных C-DOT в 1950-х годах. Мосты по-прежнему безупречны, несмотря на то, что они построены из арматурной стали без покрытия и удаления льда. Шестнадцать мостов были разорваны, чтобы освободить место для мостов T-REX, которые сейчас треснут.

Б . Используется на 23-м Виадуке. До завершения строительства в 1995 году на нем образовались поперечные термические трещины с интервалом в четыре фута. Согласно исследованию 147 цементов типа II, проведенному Роном Гебхардтом в 1995 году, содержание C3A плюс C3S составляло 72%, что является самым высоким показателем среди всех цементов типа II в Северной Америке.

С . Используется в первом мосте проекта T-REX на Франклин-стрит. В течение трех месяцев на мосту образовалось 260 трещин. Бетон был вырван и заменен. Строительные швы нового бетона были уменьшены с 9 футов до 4 футов, но он все равно потрескался, хотя использовалась летучая зола и бетон укладывался ночью.

Д . Используется в мосте T-REX на Вашингтон-стрит. Тротуары растрескиваются так же сильно, как и мост Франклин-стрит, хотя количество строительных швов было удвоено. Покрытие, тротуары, подпорные стены и декоративные обелиски потрескались. Обелиски были выкрашены в серый цвет, чтобы скрыть трещины.

Е . Используется в мосте T-REX на бульваре Колорадо. Прочность 7-дневного куба была очень высокой — 5800 фунтов на квадратный дюйм. Смешивание с летучей золой и размещение на ночь не предотвратило 53 поперечных трещины в настиле.

Ф . Ассортимент из 10 цементов, используемых в международном аэропорту Денвера, где 10 000 панелей потрескались в результате усадки при высыхании. Только в 2008 году на замену треснувших панелей было потрачено 22 миллиона долларов. Смешивание с летучей золой не предотвратило растрескивание. Некоторые цементы имели 7-дневную прочность 5600 фунтов на квадратный дюйм. Ожидается, что новый бетон потрескается, потому что местный цемент стал еще более склонным к растрескиванию. Щелочи цемента представляли собой 0,8% NaEq и смешивались с летучей золой. Плохая комбинация, которая привела к взлому на шоссе 520 в Айове.

Бетон различных марок, их применение и применение:

Прочность бетона достигается через 28 дней строительства. он обозначается буквой «M» и обозначает требуемую прочность в МПа. Например, для марки бетона с прочностью 15 МПа она будет обозначена как M15, где M означает Mix.

Существуют разные пропорции для разных марок бетона.Например, для бетона M15 пропорция смеси будет 1: 2: 4 для цемента: мелкого заполнителя: крупного заполнителя.

выбирается в строительстве исходя из требований конструктивного решения. Ниже представлены в основном два типа бетона:

Этот тип бетонной смеси обычно используется для мелкомасштабного строительства и небольших сооружений, таких как небольшие жилые дома, где количество бетона не используется в больших количествах.

Бетонная смесь этого типа получена в результате различных лабораторных испытаний. При выборе материала, смешивании, транспортировке и укладке бетона необходим тщательный контроль качества. Проектная бетонная смесь обеспечивает пропорции смеси, основанные на доступном материале, а проектная бетонная смесь также обеспечивает экономию при строительстве, если используется крупномасштабное бетонное строительство

Следовательно, в тяжелых проектах, где бетон используется в большом количестве, используется бетонная смесь конструкции.

Таким образом, приемлемая марка бетона может быть выбрана исходя из требований конструкции. Номинальные смеси для марок бетона, таких как M15, M20, M25, в основном используются для небольших строительных проектов.

Тяжелые проектные конструкции нуждаются в высокой прочности, поэтому они подходят для более высоких марок бетона, то есть M30 и выше. Соотношение смеси этих бетонов основано на конструкции смеси.

Обычные марки бетона — М15, М20, М25 и т. Д.В конструкциях из простого цементного бетона PCC используется в основном бетон марки М15. В железобетонных конструкциях ЖБИ используется бетон марки не ниже М20.

S. No.	Марка бетона	Соотношение смеси	Прочность на сжатие
			МПа (Н / мм 2 )	фунт / кв. Дюйм
	Бетон нормальный
1	M5	1:05:10	5 МПа	725 фунтов на кв. Дюйм
2	M7.5	1:04:08	7,5 МПа	1087 фунтов на кв. Дюйм
3	M10	1:03:06	10 МПа	1450 фунтов на кв. Дюйм
4	M15	1:02:04	15 МПа	2175 фунтов на кв. Дюйм
5	M20	01: 05,5	20 МПа	2900 фунтов на кв. Дюйм

Таблица нормальной марки бетона

С.№	Марка бетона	Соотношение смеси	Прочность на сжатие
			МПа (Н / мм 2 )	фунт / кв. Дюйм
	Стандартная марка бетона
1	M25	1:01:02	25 МПа	3625 фунтов на кв. Дюйм
2	M30	Дизайн Микс	30 МПа	4350 фунтов на кв. Дюйм
3	M35	Дизайн Микс	35 МПа	5075 фунтов на кв. Дюйм
4	M40	Дизайн Микс	40 МПа	5800 фунтов на кв. Дюйм
5	M45	Дизайн Микс	45 МПа	6525 фунтов на кв. Дюйм

Таблица стандартной марки бетона

С.№	Марка бетона	Соотношение смеси	Прочность на сжатие
			МПа (Н / мм 2 )	фунт / кв. Дюйм
	Высокопрочный бетон марки
1	M50	Дизайн Микс	50 МПа	7250 фунтов на кв. Дюйм
2	M55	Дизайн Микс	55 МПа	7975 фунтов на кв. Дюйм
3	M60	Дизайн Микс	60 МПа	8700 фунтов на кв. Дюйм
4	M65	Дизайн Микс	65 МПа	9425 фунтов на кв. Дюйм
5	M70	Дизайн Микс	70 МПа	10150 фунтов на кв. Дюйм

Стол из высокопрочного бетона Марка

Существуют разные марки бетона, используемые в разных типах строительства. Он подразделяется на четыре категории, которые приведены ниже:

• Тощий бетон
• Бетон обыкновенный
• Марка бетона стандартная
• Высокопрочный бетон марки

Тощий бетон имеет низкую прочность, обычно используется для массового бетонирования, где прочность не требуется. Это пропорция смеси материала, в которой количество жидкости в пластах больше, чем количество цемента.

M 5 Марка бетона — соотношение смеси 1: 5: 10 материалов («1» — цемент, «5» — мелкий заполнитель и «10» — крупный заполнитель). Где M обозначается как «Соотношение смеси», а 5 обозначает прочность на сжатие 150 мм. куб после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм ²

Использование бетона марки M5:

• Бетон М 5 используется для придания ровной поверхности фундамента или фундамента
• Он также используется для предотвращения прямого касания бетонной опоры или фундамента грунта.

M 7,5 Марка бетона соответствует соотношению смеси 1: 4: 8 материалов («1» — цемент, «4» — мелкий заполнитель и «8» — крупнозернистый заполнитель), где M обозначается как соотношение смеси, а 7,5 обозначает прочность на сжатие 150 мм. куб после 28 дней отверждения, указывает в Н / мм ² .

Использование бетона марки M 7.5:

• Бетон М 7,5 используется для придания ровной поверхности фундамента или фундамента
• Он также используется для предотвращения прямого касания бетонной опоры или фундамента грунта.

Ниже приведены три типа обычного бетона:

M 10 Марка бетона соответствует соотношению смеси 1: 3: 6 материалов («1» — цемент, «3» — мелкий заполнитель и «6» — крупнозернистый заполнитель). Где M обозначается как «Соотношение смеси», а 10 обозначает прочность на сжатие 150 мм. куб после 28 дней отверждения, указывает в Н / мм ² .

Марка бетона М10 используется как PCC (Plain Cement Concrete)

Использование бетона марки M 10:

• M10 В курсе выравнивания используется марка бетона.
• Применяется при строительстве основания для опор.
Бетон
• М10 применяется при строительстве бетонных дорог.

M 15 Марка бетона соответствует соотношению смеси 1: 2: 4 (материалы «1» — цемент, «2» — мелкий заполнитель и «4» — крупный заполнитель). Где M обозначается как «Соотношение смеси», а 15 означает прочность на сжатие 150 мм. куб после 28 дней отверждения, указывает в Н / мм ² .

Использование бетона марки M 15:

• Эта марка бетона, конечно же, используется при выравнивании.
• Используется в обычном цементном бетоне (PCC)
• Применяется при устройстве основания под фундамент.
Марка
• М15 применяется в бетонном дорожном строительстве.

M 20 Марка бетона соответствует соотношению смеси 1: 1,5: 3 (материалы «1» — цемент, «1,5» — мелкий заполнитель и «3» — крупнозернистый заполнитель). Где M обозначается как «Соотношение смеси», а 20 обозначает прочность на сжатие 150 мм. куб после 28 дней отверждения, указывает в Н / мм ² .

М20 Марка бетона, используемого в качестве армированного цементного бетона

Использование бетона марки M20:

• Марка М20 применяется при строительстве перекрытий, балок, колонн, фундаментов.
• Используется в строительстве ПКР.

Ниже приведены несколько стандартных марок бетона:

M 25 Марка бетона соответствует соотношению смеси 1: 1: 2 (материалы «1» — цемент, «1» — мелкий заполнитель и «2» — крупнозернистый заполнитель). Где M обозначается как «Соотношение смеси», а 25 означает прочность на сжатие 150 мм. куб после 28 дней отверждения, указывает в Н / мм ² .

М25 Марка бетона, используемого в качестве армированного цементного бетона

Использование бетона марки M 25:

• Марка бетона М25 применяется при строительстве плит, балок, колонн, фундаментов.
• Применяется при строительстве РКЦ.

Марка бетона М 30 готовится конструктивно Mix.Mix Конструкция бетона марки М30 по ИС-10262-2009

В марке бетона M30 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси» & 30, означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм. ² .

Использование бетона марки M 30:

• Марка бетона М30 применяется при строительстве плит, балок, колонн, фундаментов.
• Применяется при строительстве РКЦ.

М 35 Марка бетона приготовляется конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М30 по ИС-10262-2009

В марке бетона M35 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси» & 35, означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм.

Использование бетона марки M 35:

• Марка бетона М35 применяется при строительстве плит, балок, колонн, фундаментов.
• Применяется при строительстве РКЦ.

М 40 Марка бетона приготовляется конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М40 по ИС-10262-2009

В марке бетона M40 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси» & 40, означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм ² .

Использование бетона марки M 40:

• В преднапряженном бетоне
используется марка бетона М40.
• Используется в RCC-плитах, балках, колоннах, фундаментах и ​​т. Д.

М 45 Марка бетона приготовлена ​​конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М45 по ИС-10262-2009

В марке бетона M45 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси» & 45, означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм. ² .

Использование бетона марки M 45:

• Эта марка бетона используется в взлетно-посадочных полосах, бетонных дорогах,
• Он также используется в бетонных балках под давлением, колоннах RCC, балках под давлением.

М 50 Марка бетона приготовляется конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М50 по ИС-10262-2009

В марке бетона M50 буква «M», обозначенная как «Соотношение смешивания» & 50, означает прочность на сжатие куба размером 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм.

Использование бетона марки M 50:

• Бетон марки М50 применяется при строительстве ПКК.
• Используется на взлетно-посадочных полосах, бетонных дорогах,
Марка бетона
• M50 также используется в бетонных балках под давлением, колоннах RCC, балках под давлением.

М 55 Марка бетона приготовляется конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М55 по ИС-10262-2009

В марке бетона M55 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси» & 55, означает прочность на сжатие куба размером 150 мм после 28 дней выдержки, указывается в Н / мм. ² .

Использование бетона марки M 55:

М55.

Используется в бетонных балках под давлением и опорах

Ниже представлены два типа высокопрочного бетона:

М 60 Марка бетона приготовляется конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М60 по ИС-10262-2009

В марке бетона M60 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси», & 60 означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм ² .

Использование бетона марки M60:

• Марка бетона M60 используется в строительстве из железобетона (RCC), где требуется высокая прочность на сжатие, например, в высотных зданиях, протяженных мостах и ​​т. Д.
• Используется в строительстве с критическими средами.
Бетон марки
• М60 применяется в водосбросах плотин.

Марка бетона М 80 приготавливается конструкционной смесью. Конструкция смеси бетона марки М80 по ИС-10262-2009

В марке бетона M80 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси» & 80, означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней выдержки, указывается в Н / мм ² .

Использование бетона марки M80:

• Марка бетона M80 используется в строительстве из железобетона (RCC), где требуется высокая прочность на сжатие, например, в высотных зданиях, протяженных мостах и ​​т. Д.
• Используется как железобетонный бетон (RCC)
• Используется в строительстве с критическими средами.
Бетон марки
• М80 применяется в водосбросах плотин.

Я надеюсь, что в этом посте я обсудил всю информацию о различных марках бетона, используемых в строительстве .

Если вы узнали что-то из этого, обязательно поделитесь этим с кем-нибудь, кто может извлечь из этого пользу.

Если вы хотите добавить какую-либо информацию, упущенную в этой статье, вы можете указать ее в разделе комментариев.

Наконец, спасибо за чтение этой статьи.

Вы также можете прочитать:

BuildingHow> Продукты> Книги> Том A> Строительство> Бетон

(a) Сразу после отделки поверхности бетона мы покрываем ее специальными листами (мешковиной). Эти простыни должны оставаться влажными 24 часа в сутки в течение как минимум одной недели. Особое внимание следует уделить тому, чтобы удерживать их и не сдуть ветром.

(б) Прудингом. Формируем дамбу высотой несколько сантиметров (от 4 до 5 сантиметров) по периметру плиты сразу после бетонирования. Мы наполняем эту плотину водой, создавая пруд, и стараемся восполнить потери воды из-за испарения. Окружная дамба может быть построена из кирпичей, разрезанных пополам, или просто из быстрозастываемого цементного раствора.Это решение имеет два недостатка: оно дорогое и затрудняет работы на поверхности плиты не менее 7 дней.

(c) Мы распыляем на влажную поверхность бетона специальную химическую жидкость, которая становится мембраной, предотвращая высыхание бетона.

Это простейшая процедура, но для того, чтобы она была эффективной, на поверхности бетона не должно быть канавок, созданных ручной стяжкой. Этого можно добиться только с помощью механической стяжки, которая уплотняет бетон при его вибрации. Также следует удалить «кровоточащую» воду. Очевидно, заливка бетона должна производиться в оптимальных условиях, то есть очень рано утром или поздно ночью, при этом бетон должен быть как можно более «холодным», заполнители должны храниться в тени и т. Д.
Бетон, выдерживающий на морозе:
Обычно бетон нельзя заливать при экстремально низких температурах, но когда это неизбежно, например, резкое падение температуры ниже нуля, его свободная поверхность должна быть покрыта бетонными покрытиями. Они сделаны из термоизоляционных материалов, таких как рулоны или пластины минеральной ваты, стекловаты с алюминиевым покрытием, полистирольные плиты, которые в дальнейшем будут использоваться в изоляции.Таким образом, мы можем использовать собственное тепло бетона. Одеяла должны быть защищены от наматывания, например, стропила и балки. Если температура падает слишком низко, можно использовать обогреватели, подобные тем, что используются в кафе на открытом воздухе, с перевернутыми отражателями. Раньше под опалубку обычно ставили бочки с огнем; они содержали песок, смоченный дизельным топливом.
В зонах, подверженных экстремально низким температурам, использование воздухововлекающих добавок или добавок является обязательным для защиты бетона от катастрофических последствий мороза.

Новый метод бетонного покрытия, используемый в Германии

. Этот метод позволяет построить прочную и долговечную конструкцию проезжей части, способную выдержать тяжелые нагрузки. транспортная нагрузка и долгий срок службы. В четырех землях Германии для выполнения двухслойной укладки у четырех разных подрядчиков было задействовано 2395 слипформеров Wirtgen SP-1500.

Метод позволяет размещать шумопонижающую, нескользящую незащищенную поверхность заполнителя поверх нижнего слоя конструкционного бетона.Высококачественное основание обеспечивает высокую несущую способность и обычно имеет толщину 200–240 мм. Он покрыт верхним слоем бетона из открытого заполнителя толщиной 50-80 мм.

Тротуарная опалубка используется для укладки двух марок бетона «мокрый по мокрому». Прочность на сжатие, прочность на изгиб и непрямое растяжение одинаковы как для нижнего, так и для верхнего слоя, но состав бетона отличается. В то время как в нижнем слое используется около 350 кг цемента / м³, для бетона с обнаженным заполнителем требуется 420 кг цемента / м³.

Крупный заполнитель важен в верхнем слое, поэтому используются только стружки с двойным дроблением и двойным просеиванием с высокой угловатостью, формой зерна и устойчивостью к полировке. Это гарантирует, что бетонное покрытие сохранит свои шумоподавляющие и противоскользящие свойства, а также его долговечность.

Когда два слоя бетона вымощены, на свежевыглаженную поверхность с помощью машины для отверждения текстуры (TCM) наносится замедлитель поверхности. В зависимости от погодных условий, крупный заполнитель обнажается путем чистки поверхности после укладки бетона, обеспечивая необходимую нескользящую поверхность с выступами профиля и текстурой, снижающей шум от шин.

Эту технику использовали в четырех немецких проектах: три — для восстановления бетонных дорог возрастом 30-40 лет, а четвертый — для реконструкции участка, подверженного щелочно-кремнистой реакции (ASR).
Один проект предусматривал реконструкцию 4,5 км трассы A1 около Трира на 8553 Berger Bau, другой — улучшение 2,3 км трассы A5 возле Карлсруэ компанией Bickhardt Bau, а третий — 5,3 км реконструкция трассы A1 возле Любека на 3281 Eurovia Бетон. Четвертым было улучшение участка дороги A9 на 4,8 км с помощью ASR около Вайссенфельса на 8554 Max B & # 246; gl

. На трассе A1 Berger Bau использовал SP 1500 для укладки бетонного покрытия нижнего слоя толщиной 200 мм. 360 кг цемента / м³ бетона и максимальный размер заполнителя 22.Между тем, верхний слой бетона толщиной 60 мм состоял из высококачественной смеси материала с плотностью 420 кг цемента / м³ бетона и крошкой с двойным дроблением и двойным экраном.

Но материально-техническое снабжение представляет собой проблему, поскольку требуются одновременно две разные марки бетона. Бетон нижнего слоя выгружается непосредственно перед асфальтоукладчиком, а бетон верхнего слоя транспортером доставляется ко второй машине. Бетон загружается непосредственно из грузовика в бункер для материала или промежуточный контейнер, в то время как конвейеры с желобами на конце сбрасывают верхний слой на уплотненный нижний слой.

Для работы на A9 компания Max Bögl использовала 45 самосвалов с шарнирно-сочлененной рамой, перевозящих от 6 500 до 7 000 тонн песка, гравия и щебня в день на этапе мощения, в дополнение к 27 составам цемента. Восстановление шоссе означало управление сложной системой машин, материалов, погоды, условий окружающей среды и персонала.

Для этого метода асфальтоукладчик нижнего слоя оборудован установками для установки дюбелей и анкерных стержней, в то время как укладчик верхнего слоя использует чистовую балку и сверхгладкую поверхность для создания ровной поверхности.Асфальтоукладчики оснащены интеллектуальной системой управления для оптимизации качества, а TCM обеспечивает отделку.

Дюбели и анкерные стержни вставляются в предварительно уплотненный влажный бетон с произвольно заданными интервалами с помощью автоматического встроенного устройства для установки дюбелей и анкерных стержней. Поскольку устройство для установки дюбелей может перемещаться в направлении дорожного покрытия, оно может оставаться в положении над поперечным швом до тех пор, пока процесс вставки с помощью вибрации не будет завершен, в то время как бетоноукладчик со скользящими формами продолжает движение.
В этих проектах дюбели размещались в середине готового бетонного покрытия с интервалами 140–150 мм, как указано. Закрытая, ровная и однородная поверхность была обеспечена за счет отделочного бруса и супергладкого брусчатки, встроенных в верхний слой брусчатки.

Для точного асфальтирования проезжей части три из четырех подрядчиков используют датчики для регулировки высоты переднего дозирующего слоя. Они непрерывно измеряют уровень заполнения бетона в зоне уплотнения и регулируют высоту передней дозирующей стяжки, обеспечивая подачу правильного количества материала.