Бетонная поверхность: Категория и класс поверхности бетона

Красивая и прочная бетонная поверхность декора для сада

Бетонная поверхность под микроскопом выглядит как рыхлая и пористая структура, состоящая из множества твердых, жидких и газообразных образований.

С о д е р ж а н и е

1. Надо ли защищать поверхность бетона.
2.  Садовые фигуры из бетона.
3.  Бетонные плитки для садовых дорожек и площадок.
4.  Горизонтальные и вертикальные бетонные поверхности.

---

Надо ли защищать поверхность бетона

---

Через такую поверхность свободно проникает влага, которая в зимнее время, замерзая и расширяясь, постепенно разрушает бетонное изделие. Дополнительное отрицательное влияние оказывают активные газы и кислотные дожди. Поэтому одна из основных задач мастера – защитить свое изделие от разрушения.

Совсем другое дело, когда задача обратная: получить состаренный вид, придающий значимость и солидность, проверенные временем.

 

Вид старинного изделия

 

В сегодняшней статье постараемся рассказать о том, как бетонная поверхность изделия, изготовленного для сада своими руками, может быть защищена от негативных воздействий доступными средствами. Вдвойне будет решена задача, если при этом бетонная поверхность дополнительно приобретет красивый внешний вид.

В настоящее время существует много способов дополнительной защиты бетонной поверхности готового изделия или объекта: грунтование, пропитывание, окрашивание, упрочнение (топпинг).

Для экономии средств важно на начальном этапе изготовления (приготовление раствора) применять технологии, позволяющие получить более плотный и крепкий бетон, который не требует дополнительного упрочнения поверхностного слоя.

Бетон в саду применяется везде: вазы и вазоны, садовые дорожки и площадки для отдыха, фонтаны и бассейны, места для парковки автомобилей и гаражи, бетонные фигуры, скамейки и столы, мангалы и очаги и т.

д.

В каждом отдельном случае необходимо использовать свой оптимальный состав бетонной смеси, а также свой способ защиты и декорирования поверхности.

В результате можно получить, например, такую вазу, совершенно не похожую на бетонную.

 

Поверхность под металл

---

Бетонная поверхность садовых фигур

---

Способы изготовления фигур из бетона уже рассматривались в статьях на страницах kamsaddeco.com (одна из них). Сегодня остановимся более подробно на получаемой поверхности бетона этих изделий.

Если для замеса используется обычный состав бетонной смеси (чаще всего так и делают самоделкины): 1 часть цемента и 3 части кварцевого песка, то застывший бетон имеет рыхлую структуру. При чем, когда начинают обрабатывать еще не до конца застывший бетон, частично нарушается уже сложившаяся кристаллическая решетка и прочность бетонной поверхности уменьшается. Можно увеличить количество цемента или его марку, но обычно это не делают в целях экономии.

Чтобы при этом укрепить поверхность, многие сначала грунтуют, а затем окрашивают поверхность, придавая еще дополнительно декоративные свойства изделию.

 

Окрашенная бетонная поверхность

 

Чаще всего используют акриловые водорастворимые краски. Они не дороги, просты в обращении и быстро сохнут.

Чтобы не красить бетонную поверхность

Есть более интересный вариант, который подробно рассматривался при изготовлении искусственного валуна из ткани (см. тут). При использовании пластичного декоративного бетона (обычный + добавки) удалось получить гладкую, плотную цветную бетонную поверхность. Ее не нужно красить (если только чуть-чуть для создания оттенков), грунтовать и покрывать защитным лаком. Упрощается эксплуатация – нет необходимости время от времени подкрашивать места с осыпавшейся краской.

Если всё-таки использовать обычный бетон, то для защиты поверхности целесообразнее использовать гидрофобную пропитку + дешевую краску или сразу окрашивать кремнеорганической или полисилоксановой краской.

Последняя на порядок лучше акриловой по всем параметрам. Ее достоинства еще в том, что она: усилена волокном, эластофицирована, также разводится водой, почти не имеет запаха, армирует и заполняет мелкие и средние трещины, имеет самые лучшие характеристики по устойчивости к воздействию ультрафиолетовых (солнечных) лучей, имеет хороший глянец (матовый всегда можно получить добавляя мел или цемент) и высокую стойкость к механическим повреждениям.

Бетонная поверхность также хорошо защищается силиконовыми красками. Они имеют высокую адгезию, увеличивают прочность бетонной поверхности, так как хорошо впитываются в поры бетона, смешиваются с акриловыми красками и имеют высокую гидрофобность (водонепроницаемость).

Надо отметить, что красить поверхность бетона нитрокраской нельзя. Она создает не дышащую пленку, которая при изменении температуры и влажности будет постепенно отслаиваться.

---

Бетонные плитки для садовых дорожек и площадок

---

Бетонные плитки (плиты) для дорожек и площадок в саду изготавливают в основном тремя способами: отливкой в форму, непосредственно на земле в опалубке или методом “бетонные лепешки”. Последний рассматривался в статье “Садовая дорожка. Часть 3“.

Поверхность бетонной плитки, изготовленной в форме, может быть матовой и глянцевой. Матовая получается при использовании полиуретановых форм, глянцевая – когда используют различные пластиковые формы. Срок службы полиуретановых достаточно велик по сравнению с пластиковыми. Но последние значительно дешевле и стоимость их зависит от применяемой пластмассы и ее толщины.

Структура бетона у плиток значительно более плотная, чем у бетонных фигур (если используется не методом отливки), так как они изготавливаются с вибрированием бетонного раствора.

Самоуплотняющаяся бетонная поверхность

Но если использовать самоуплотняющийся бетон, то вибрировать не придется. Это позволит сэкономить на оборудовании, увеличить производительность и сделать работу более приятной.

Такой бетон уже давно используют строители в тех местах, где затруднено или невозможно вибрирование.

О том, как изготовить самоуплотняющийся бетон и применить в домашних условиях, будет следующая статья о формах, искусственном камне и плитках. Частично этот вопрос уже рассматривался в статье про изготовление тонких плиток (тут).

Для получения цветной плитки практически всегда применяют внутреннюю окраску раствора. Это значительно надежнее и такой цвет сохраняется все время эксплуатации плитки.

При этом используются железоокисные пигменты (см. статью про окраску бетона).

Бетонная поверхность у “лепешек” или “печенья” может быть любой (как у бетонного пола), но обычно ее делают шершавой, напоминающей натуральный камень.

 

Бетонная поверхность под старинные плиты

 

Для наружного первоначального или дополнительного окрашивания поверхности бетона используется тот же метод, как и при окрашивании деревянных изделий с помощью декоративной пропитки. В нашем случае надо использовать обычную грунтовку (пропитку) для бетона с разведенным в ней порошковым или жидким пигментом.

Но такую окраску придется постоянно обновлять, так как пигмент будет вымываться и обесцвечиваться.

Вышеизложенные принципы полностью подходят и для других изделий из бетона, которые также отливаются в форму или лепятся из пластичного декоративного бетона (см. статью).

---

Горизонтальная и вертикальная бетонная поверхность

---

На загородной территории такие поверхности имеют полы и стены в гараже и доме, столы, скамейки и многие другие малые архитектурные формы в саду.

Пол и стены не относятся к декору сада. Но тем не менее, методы, используемые при нанесении дополнительного упрочняющего и декоративного покрытия, можно применить и к другим вышеперечисленным формам.

Для горизонтальных поверхностей применяют современную укрепляющую смесь для бетона (топпинг). Такая смесь может быть в двух видах.

Первый способ пропитки бетонной поверхности

Пропитка, представляющая собой жидкое стекло (силикат калия или силикат натрия). Или более современное средство – раствор фторсиликата натрия или магния. В результате такой пропитки бетонная поверхность приобретает дополнительную прочность. Это происходит за счет химической реакции по нейтрализации свободной щелочи. Образуются новые очень прочные кристаллы солей.

Такую поверхность можно полировать, используя алмазные порошки, соответствующий инструмент и технику.

 

Полированная поверхность

 

Сегодня при необходимости в продаже можно найти достаточно большое количество различных для этой цели пропиток.

Второй: нанесение на поверхность бетона сухой или жидкой цементной смеси. Ее армируют кварцевым песком или нержавеющей металлической фиброй. В дальнейшем производится затирка и шлифование.

Кроме пропитки поверхности бетона применяют эпоксидное покрытие. При этом бетонная поверхность может получить любой цветовой оттенок и иметь глянец. Но такое покрытие можно использовать только в помещениях с температурой более О градусов по С.

Также в помещениях для упрочнения поверхности и в декоративных целях на пол и стены можно использовать цементно-полимерную декоративную штукатурку (микроцемент).

Такое покрытие имеет высокую износостойкость и влагопроницаемость. На полу можно сделать дополнительную защиту – покрыть слоем полиуретанового лака.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

 

Статьи по теме:

Оригинальные бетонные плитки

Прочность окраски

Подбор оттенков цвета

 

Тот самый бетон: 10 актуальных технологий создания бетонных поверхностей

Добавить в избранное

Многие согласятся, что бетонные поверхности прочно заняли лидирующие позиции в декорировании интерьеров и активно используются как для общественных, так и для жилых пространств. Однако не каждый может похвастаться наличием готовых бетонных стен и тут появляется вопрос: как сделать имитацию бетона правильно, что выбрать? На помощь приходят технологии, описанные ниже.

Чистый бетон

Декоративная отделка с использованием настоящего бетона — дело довольно-таки сложное и кропотливое. Учитывать наличие специального декоративного бетона стоит на начальном этапе создания интерьера. Следует заранее определиться с дизайном, так как опалубка требует особой точности расчета и известную толщину (это минимум 30 см). Все это необходимо для правильной разбивки бетонной поверхности, имеющей характерные углубления, которые мы так любим.

Штукатурка с эффектом бетона — микроэлемент

Если основной ремонт у вас уже закончен или вы просто не хотите использовать чистый бетон, специальные штукатурки придутся вам по вкусу. Существует несколько их видов, но самым распространённым вариантов остается цементная штукатурка или микроцемент. В целом такая отделка прекрасно подойдет для любого вида поверхности, имеет неплохую износостойкость и удобную толщину (не более 1-3 мм).

Известковая штукатурка с эффектом бетона

Такая штукатурка используется в интерьере уже достаточно давно — всё благодаря ее исключительным экологическим свойствам. Прекрасный вариант для аллергиков, да и выглядит она очень достойно, создавая характерную для бетона текстуру. Главное, правильная работа профессионала.

Известково-мраморная штукатурка с эффектом бетона

Такая штукатурка, которую еще называют венецианской, поможет создать красивые варианты бетонной отделки. Интересно, что благодаря такой отделке, поверхность может быть не только матовой, но и полуматовой и даже глянцевой. Прекрасно имитирует бетонную поверхность и, что приятно, подходит для ванных и других помещений с высокой влажностью.

Штапельная масса

Еще один вариант декоративной отделки, который прекрасно подойдет для ванной комнаты, душевой или кухни. Благодаря характерному составу смеси, она обладает прочностью и экологичностью. Что касается внешнего вида, масса может быть крупно или мелкозернистой. Более того, она обладает высокой степенью адгезии (может наноситься на дерево, металл, керамику и т.д.), что идеально для быстрой смены дизайна.

Технология «Гладкий бетон» (Beton Cire)

Очень интересная технология Beton Cire состоит из чистого бетона и синтетических смол. Действительно схожая с истинной бетонной поверхностью, как на вид, так и на ощупь, такая штукатурка имеет очень красивую текстуру и характерный для бетона рисунок. Прекрасно подойдет для любого помещения и может наноситься на любую поверхность (стены, пол, потолок, мебель).

Рулонный бетон

Рулонный бетон — достаточно интересный вариант отделки, который имеет вид обоев и текстуру бетона (согласитесь, удачное сочетание). Такие «обои» имеют толщину порядка 1-6 мм. Клеится с помощью специального клея.

Многослойные плиты

Декоративные многослойные плиты, имеющие в своей основе плиту МДФ, подходят для облицовки поверхностей стен, потолков, а также изготовления мебели. Плиты могут имитировать разного рода бетонные поверхности, в том числе и опалубку, но, что немаловажно, намного легче чистого бетона. Толщина таких плит как правило варьируется от 4 до 8 мм.

Реалистичные обои под бетон

Фотореалистичные обои под бетон станут идеальным решением для тех, кто желает видеть в помещении бетонную текстуру, но не желает использовать другие варианты бетонных имитаций. Выбирая качественные обои, можно добиться очень эффектной и красивой «бетонной» поверхности.

Художественная роспись

Художественная роспись, как один из вариантов декоративной отделки, имитирующей чистый бетон, создается с помощью специальной техники лессировки. В данном варианте отделки важна не только идеально подготовленная поверхность, но и мастерство художника-декоратора, создающего имитацию.

Автор: Забуранная Светлана

Кислотные гели для травления | betontech-club

 Обычный бетон  

Бетон после обработки 

Технологической альтернативой отделке плиткой, особенно популярной среди проектировщиков и производителей товарного бетона, является так называемое травление бетонных поверхностей.

 

Результатом является фактурная каменная поверхность, с виду и на ощупь мало напоминающая обычный бетон. И вот как это работает: сначала вы производите заливку и выравнивание бетонной поверхности. После распалубки бетонная поверхность подготавливается путем насыщения водой, а затем наносится особый кислотный гель.

 

Этот гель имеет кислотное значение рН и вступает в реакцию с поверхностью цемента, что приводит к нейтрализации щелочи. После этого микро-тонкий слой бетонной поверхности может быть удален с помощью направленной струи воды под давлением. Верхний слой равномерно удаляется, придавая бетонной поверхности особенный привлекательный вид. Глубина проникновения составляет ок. 0,3 мм, это гораздо меньше результатов, которые могут быть достигнуты, например, путем пескоструйной обработки.

1

2

3

4

Увлажнить бетонную поверхность. Распылить или нанести кистью Microgel.  

Выдержать время реакции Microgel с бетонной поверхностью.

Очистить поверхность с помощью направленной струи воды. Повторить, если требуется.

Фактурные бетонные поверхности имеют следующие преимущества:

​

• Природная красота натурального камня и тактильные ощущения

• Нескользящий эффект за счет повышенной шероховатости.

• Идеально подойдет для устройства железобетонных ступеней или тротуарной плиты. 

• Долговечная не требующая ухода поверхность

• Фактурные бетонные поверхности являются альтернативой пескоструйной обработке и дают другой «вид».

• Фактурные бетонные поверхности являются альтернативой гладким, облицованным бетонным поверхностям, в рамках данной технологии легче добиться однородности цвета бетонной поверхности.

• Фактурные бетонные поверхности являются альтернативой натуральным каменным плитам и позволяют обработать большой объем площади, например, в сборных бетонных стеновых панелях.

• Мы предлагаем 5 различных версий геля для технологии травление, чтобы удовлетворить все возможные требования заказчика.

• Наши технические консультанты предоставляют примеры подходящих рецептур бетонных смесей, дают советы по применению технологии, предлагают поддержку во время тестирования образцов, мы также будем рады видеть вашу команду на индивидуальном мастер-классе по обучению технологии кислотного травления. 

Сделано 

в Германии

Интересный факт

С помощью MICROGEL и всевозможных трафаретов можно создавать на поверхности уже готовых бетонных элементов фирменные надписи, логотипы и графические изображения. Все, что для этого нужно, подготовить самоклеящийся трафарет с соответствующим изображением, зафиксировать его в нужном месте на бетоне, увлажнить поверхность и обработать открытые части с помощью MICROGEL.

 

Тонкое цементное молочко будет удалено с помощью геля, тем самым обнажая фактуру наполнителя и образуя рисунок. 

​

Эта техника позволяет реализовывать уникальные, творческие проекты при минимальных затратах времени и сил. 

Остались вопросы ?

Очищаем бетонную поверхность



Перед тем, как наносить защитные, гидроизоляционные материалы, необходимо поверхность подготовить и очистить. Эта работа является довольно трудоемкой, сложной. Перед тем, как нанести покрытие, необходимо всегда провести очистку. Чистая поверхность — это такая, на которой не будет никаких посторонних веществ, которые смогут снизить прочность сцепления материала.

Необходимо следить за тем, чтобы на поверхности не было активных биологических, химических веществ, например, нитратов, хлоридов, сульфидов, углеводородов и прочих. Их удаляют, а потом покрывают поверхность препаратом, которое обеспечит стойкость. Очистка бетонной поверхности от загрязнений может происходить несколькими способами.

Механическое очищение.

Обработка поверхности таким способом производится с помощью металлических щеток, алмазных чашек, кругов, отбойных молотков и других инструментов. Кроме этого работы по очистке могут проводиться с помощью обыкновенной воды и пылесоса. Инструменты могут быть различной мощности, производительности, с различным приводом.

Для определенных типов гидроизоляционных материалов не рекомендуется применять механическую очистку, которая способна заполировать поверхность. Кроме того, при использовании такого способа очистки в бетоне могут появиться микротрещины. Подготовленная бетонная поверхность должна быть шероховатой, ровной. На ней не должны быть впадин и выступов.

Пескоструйная обработка поверхности (сухая, мокрая)

Такая очистка наиболее экономичная. Она подходит для любых поверхностей, как простых по конфигурации, так и сложных. Сухая обработка является вредной для здоровья людей. После нее обязательно нужно проводить работы по уборке пыли и тщательную промывку водой.

Лучше всего использовать пескоструйную мокрую очистку. Следует помнить, что такой способ очистки поверхности не стоит использовать, если необходимо удалить высолы нитратов, сульфатов.

Дробеструйная обработка поверхности

Такой вид очистки применяется тогда, когда необходимо подготовить к нанесению покрытий горизонтальные площади. На потолочных и вертикальных площадях используется гораздо реже.

Очистка водой под давлением

Бетонная поверхность очищается таким способом, если выполняются гидроизоляционные, ремонтные работы, где используются минеральные покрытия. Таким способом можно очищать поверхность от грязи, остатков краски, для удаления разрушенного бетона и прочего. Обработка водой под давлением способна обеспечить высокую производительность работы, не приведет к образованию пыли, не создаст вибрационных, ударных нагрузок. Кроме того, она не формирует микротрещины по периферии участка. Этот способ очистки поверхности широко применяется во многих областях. Он может обеспечить высокое качество очищения. К недостаткам можно отнести то, что расходуется большое количество воды. И не забывайте о том, что влажность покрываемой поверхности не должна превышать 4%.

Химическое очищение поверхностей

Такая обработка часто применялась ранее. Но процессом довольно сложно управлять. Равномерного воздействия на всю поверхность трудно добиться. Если поверхность испачкана маслом, жиром, то очищать ее нужно каустической содой. Если загрязнение не сильное, можно попробовать раствор воды с моющими средствами. Очищение необходимо производить жесткими щетками. После этого участок, который был загрязнен, промывается водой. Лучше использовать горячую. Для того чтобы определить степень очистки, нужно разбрызгать воду на очищаемое место. Если капли в бетон впитываются, поверхность чистая. Если вода скатывается, процесс очищения необходимо продолжить. Если участок пропитан маслом довольно глубоко, то стоит остановиться на механической очистке.

Очистка огнем

Такой метод очистки поверхности считается самым древним. Он применяется тогда, когда должны будут наноситься гидроизоляционные, защитные материалы. Очищение происходит на значительную глубину — 3-6 мм.

Перед тем, как выбрать тот или иной способ очищения, нужно проанализировать характер загрязнения, фактуру поверхности, а также то, чем будет покрываться поверхность после очищения. Только в этом случае можно получить тот результат, который сможет всех удовлетворить.

Другие полезные статьи: Ремонт бетонных полов

Подготовка бетонных поверхностей перед нанесением полимочевины | Статьи

Требования к бетонным поверхностям

Поверхности, на которые будет наноситься полимочевинное покрытие, должны соответствовать нормам, указанным в СНиП 2.03.13-88.

Прочность. Дополнительно необходимо учесть, что бетонные основания должны обладать прочностью на сжатие более 20 МПа и на отрыв не менее 1,5 МПа, в ином случае может произойти отделение полимочевинного покрытия вместе с верхним слоем материала.

Влажность. Параметр влажности бетонного основания не должен быть больше 4 %. Это можно проконтролировать при помощи специализированных приборов, например карбидных или электронных влагомеров. Если напыление поликарбамидов производится на поверхность с избыточной влажностью, это может в будущем привести к отслоению полимочевинного или наливного покрытия.

Операции по подготовке бетонной поверхности

Первичная обработка. Сначала при помощи шлифовальной машинки или абразивного материала с подготавливаемой поверхности (пол, стены и т. д.) удаляются загрязнения, рыхлый ослабленный слой бетона и «цементное молочко». Далее с помощью ремонтных составов осуществляется выравнивание бетонного пола.

Грунтование. Все пористые основания в обязательном порядке подвергаются предварительному грунтованию. От него во многом зависит качество итогового полимочевинного покрытия. За счет грунтования происходит упрочение поверхности, закупориваются поры. Таким образом, по окончании работ получается монолитное защитное покрытие без пузырьков и других дефектов.

Обеспыливание. Непосредственно перед нанесением полимочевины бетон очищается от пыли, как правило, при помощи промышленного пылесоса или воды. Если применяется последний вариант, поверхности необходимо дать высохнуть в течение 2-3 часов.

Контрольная проверка. Чтобы определить пригодность бетонной поверхности, на основание укладывается квадратный кусок полиэтиленовой пленки размером 1х1 м, он закрепляется при помощи скотча. Далее в течение трех суток производятся наблюдения, и если на материале не появилось капель, а на бетоне влажных пятен, то поверхность считается достаточно подготовленной и пригодной для нанесения на нее эластомерных покрытий, а также наливных полов.

Дефекты бетона, их классификация и устранение

Сразу обозначим главное условие – дефекты бетона могут быть правильно определены только после тщательного осмотра конструкции с зачисткой/расшивкой дефектных мест и выявлением пустот и полостей, действия по восстановлению возможны только после согласования методов устранения дефектов бетона с проектной организацией и строительным контролем.

1. Дефект бетона – гравелистая поверхность — этот дефект возникает, как правило, из-за некачественной опалубки, которую зачастую попросту забывают ремонтировать и используют множество раз. Этот изъян можно увидеть невооруженным взглядом — он заключается в том, что грани твердого наполнителя выпирают из тела бетона. Из-за этого проведение отделочных работ серьезно затрудняется или вовсе становится невозможным.

Фото дефект бетона:

Как устранить дефект гравелистая поверхность : очистить металлическими щетками, промывают струей воды, а затем оштукатуривают цементно-песчаным раствором состава 1:2 (по объему) на портландцементе марки 400-500.

---

2. Дефект бетона – полости на поверхности бетона — возникает обычно из-за нарушения технологического процесса изготовления смеси или ее укладки.

Фото дефект бетона:

Как устранить дефект полости на поверхности бетона: очистить металлическими щетками, промывают струей воды, затереть поверхности цементным раствором.

---

3. Дефект бетона – Раковины —образуются в результате сбрасывания бетона в опалубку с большой высоты, из-за недостаточного уплотнения, применения жесткой бетонной смеси, в результате длительного транспортирования, во время которого бетонная смесь расслоилась и начала схватываться. Чаще всего раковины появляются в местах наибольшей насыщенности арматурой, труднодоступных и неудобных для укладки и уплотнения бетона.

Фото дефект бетона: 

При назначении метода устранения раковин необходимо учитывать их число и размеры.

Как устранить дефект раковины в бетоне: в сильно загруженных колоннах раковины последовательно расчищают, удаляя уплотненный бетон с каждой стороны колонны, затем их промывают водой и подготовленные полоски бетонируют. Для заделки раковин применяют раствор или бетон с крупностью зерен заполнителя до 20 мм. В качестве вяжущего используют портландцемент марок 400-500. Раствор или бетон готовят небольшими порциями вблизи места производства ремонтных работ. Чтобы обеспечить сцепление нового бетона со старым и с арматурой и получить повышенную прочность на ослабленном участке в раннем возрасте, рекомендуется применять бетон, марка которого на одну ступень выше марки бетона ремонтируемой конструкции. Если при проверке обнаружены сквозные раковины, расчистка которых вызовет значительное снижение несущей способности нагруженных колонн, то устраивают железобетонные обоймы или накладки с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора через установленные заранее трубки. На месте каждого дефекта рекомендуется устанавливать не менее двух трубок с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора.

 

---

4. Дефект бетона – пустоты в теле бетонной конструкции — это один из самых серьезных дефектов, который может привести к обрушению всей конструкции, поэтому его нужно исправлять незамедлительно. Зачастую пустоты могут быть огромных размеров и даже оголять арматуру. Они часто встречаются и появляются, как правило, вследствие непрохождения бетона на данном участке. Пустоты иногда достигают таких размеров, что полностью оголяется арматура, образуются сквозные разрывы в конструкциях и нарушается их монолитность.

Фото дефект бетона: 

Как устранить дефект пустоты в бетоне: поверхность стыков очищают от рыхлого старого бетона, после чего стыки тщательно промывают водой. У мест бетонирования устраивают навесную опалубку с карманами, несколько возвышающимися над верхним стыком. Заделывают пустоты бетоном на мелком щебне. Производитель работ вместе с технадзором проверяют правильность приготовления бетонной смеси и тщательность ее уплотнения штыкованием или вибрированием.

 

---

5. Дефект бетона – трещины — причину такого брака определить сложно, но к самым типичным относятся: неправильное вычисление количества необходимых материалов, превышение расчетных нагрузок, коррозия арматуры, нарушение технологии при укладке и так далее.

Фото дефект бетона: 

Как устранить дефект трещины в бетоне: Метод исправления дефекта напрямую зависит от множества факторов (положение, направление, ширина раскрытия и наличие ее изменения и многих других), и может существенно отличаться в разнообразных ситуациях. В большинстве случаев, для ремонта используется метод инъектирования — трещину заполняют специальным ремонтным составов под давлением.

 

Все дефекты бетона – не являются нормой для продолжения работ, в любом случае необходимо проводить мероприятия по их устранению. Отсутствие мероприятий по выявлению и устранению дефектов бетона как правило приводит к более негативным последствиям.  Минимизировать дефекты бетона Вам поможет строительный контроль.

проблемы, возникающие при устройстве промышленных бетонных полов

Бетон, наиболее часто применяющийся для изготовления промышленных полов, обладает многими положительными качествами, такими как надежность, дешевизна, простота и скорость укладки.

Недостатки? Один из них — образование пыли, которая образуется в результате истирания верхнего слоя бетона. Другой отрицательный фактор заключается в образовании трещин. Если бетонная поверхность имеет трещину, то проникновение воды, солей, углекислого газа может вызвать разрыв и коррозию бетона. Полностью избежать износа бетонной поверхности нельзя, но значительно увеличить срок службы пола (вследствие минимума пор и трещин) вполне возможно.

Кроме внешних воздействий, поверхностные дефекты бетонных оснований возникают также из-за нарушений технологии укладки, механических свойств самого бетона и других причин.

Рассмотрим наиболее типичные проблемы.

Отслоение верхнего слоя

Цемент на поверхности бетона не имеет требуемой прочности. Причины — низкое содержание цемента в бетонной смеси, высокое водоцементное отношение, избыточная шлифовка поверхности, неадекватный уход за бетоном, карбонизация и замерзание бетона до набора достаточной прочности. Перед нанесением каких-либо жидких упрочнителей и/или покрытий на поверхность бетона слабое цементное молоко должно быть удалено с помощью мозаично-шлифовальной машины.

Пыление

Основная причина пыления бетона — низкая прочность цементного слоя. На поверхности бетона образуется характерная кремнеземная (бетонная) пыль, которая при эксплуатации пола легко переносится, попадает в воздух и осаждается на всех поверхностях.

Расслаивание

Расслаивание поверхности может происходить по разным причинам. На наружных площадках, где бетон подвержен циклам замораживания/оттаивания, расслаивание поверхности на глубину около 3мм возможно в случае отсутствия в бетоне порообразующих (воздухововлекающих и газовыделяющих) добавок. Причиной расслаивания, хотя и относительно неглубокого, могут быть, как и в случае пыления поверхности, нарушения технологии отделки свежеуложенного бетона и неадекватный уход за ним.

Вздутия

Вздутия — результат образования воздушной и /или водяной подушки под слоем цемента толщиной 1,5-3мм во время операции затирки. Основная причина — преждевременная попытка уплотнить цементное молоко стальным диском и избыточная шлифовка поверхности.

Раковины

Образование на поверхности конусообразных раковин диаметром от 10 до 50мм происходит из-за разбухания щелочеактивных наполнителей и глиноземных компонентов под действием влаги или жидких химических веществ. Ремонт таких дефектов выполняется обычными способами, однако необходимо помнить, что раковины этого типа могут появляться на протяжении длительного времени и их появление не зависит от наличия на поверхности бетона какого-либо покрытия.

Трещины

Трещинообразование — это наиболее часто встречающаяся проблема при устройстве бетонных полов. Образование трещин в бетоне может быть результатом нарушений технологии или внешних воздействий на трех этапах устройства полов.

1. Подготовка укладки бетона

Основание, на котором будет производиться укладка бетонного пола, должно выдерживать нагрузки, предусмотренные по проекту. Кроме того, формы (опалубка) должны иметь необходимую прочность, и смазаны или хорошо увлажнены перед укладкой бетона.

Трещины, вызванные усадкой основания

При укладке бетона на грунт важно обеспечить дренаж либо через подушку из щебня, либо наклоном плиты в сторону естественного дренажа. Подушка должна быть ровной и хорошо утрамбованной.

Укладка бетона зимой требует защиты грунта от замораживания. Летом перед укладкой во избежание быстрой потери влаги бетонной смесью необходимо тщательно увлажнить как основание, так и формы.

2. Укладка бетона. Трещины из-за усадки бетона вокруг арматуры

Усадка вокруг наполнителя может вызвать трещины. Трещины могут появиться уже в процессе укладки бетона. Они могут быть вызваны внутренней усадкой вокруг твердого предмета, например, прута арматуры или крупного наполнителя. Чтобы предотвратить это, следует использовать плотную бетонную смесь или тщательно утрамбовывать ее.

3. Отделка поверхности и уход за бетоном

Волосные трещины, часто в виде сетки, как правило, проникают вглубь не более, чем на 3мм и не представляют собой проблемы для структуры пола. Основные причины их образования — высокое водоцементное отношение смеси, неадекватный уход за свежеуложенным бетоном, посыпание свежего бетона сухим цементом, а также избыточная или преждевременная затирка, которая приводит к выходу на поверхность воды и наполнителя мелкой фракции.

Образование трещин из-за быстрого высыхания поверхности

Возможно также образование волосных трещин при быстром высыхании поверхности, что обычно происходит при жаркой и ветреной погоде.

Пластическая усадка

Когда вода испаряется с поверхности быстрее, чем она поступает изнутри бетона, избежать трещин практически невозможно.

Факторы, влияющие на испарение влаги, почти все — внешние: температура, влажность, скорость ветра. После укладки бетона должны быть приняты все меры для предотвращения испарения влаги с поверхности.

При работе летом следует устанавливать барьеры (щиты), чтобы снизить воздействие ветра. Сразу после отделки поверхности необходимо закрыть ее любым удерживающим влагу материалом (полиэтиленовой пленкой) или нанести упрочняющую пропитку для защиты бетона.

При зимнем бетонировании отслоения менее вероятны при использовании ускоряющих добавок.

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

Полностью исключить трещинообразование, связанное с усадкой цемента, практически невозможно. Но можно значительно снизить показатель усадки. Этого можно достичь следующими методами:

1. Использование суперпластификаторов

2. Применение металлической фибры для армирования

3. Покрытие бетона кюрингами или полиэтиленовой пленкой

4. Использование упрочняющих пропиток.

Какое покрытие выбрать?

Самое главное в устройстве полимерного покрытия пола — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор полимерного материала.

Промышленные бетонные полы — на сайте krasko.ru.

Подробную информацию о подготовке поверхности и полимерных покрытиях полов (выбор покрытия полов, технологии устройства полов, укладка полимерного покрытия пола и т.д.) Вы всегда сможете узнать на нашем сайте.

QUIKRETE® — Устройство для шлифовки бетона

QUIKRETE® Concrete Resurfacer представляет собой экономичную альтернативу удалению и замене существующего старого, отслоившегося бетона.

QUIKRETE® Concrete Resurfacer — это специальная смесь портландцемента, песка, модификаторов полимеров и других добавок, предназначенная для создания ремонтного материала с компенсацией усадки для тонкого ремонта прочного бетона, который требует обновления поверхности.

QUIKRETE® Concrete Resurfacer обеспечивает красивую, прочную, износостойкую поверхность, предназначенную для того, чтобы выдерживать интенсивное движение пешеходов и транспортных средств.

Используйте QUIKRETE® Concrete Resurfacer для жилых или коммерческих помещений, включая:

• Тротуары
• Проезд
• Этажей
• Палубы у бассейна
• Патио
• Бордюры
• Бетонные полы
• Парковочные площадки

Простой способ придать старому бетону вид нового!

Мастера и подрядчики могут использовать QUIKRETE® Concrete Resurfacer для больших работ, таких как проезды, пешеходные дорожки, тротуары и патио.

QUIKRETE® Concrete Resurfacer можно наносить шпателем для небольших работ или кистью для каменной кладки для бордюров или
ступенек.

Предварительно промыть поверхность высокопрочным моющим средством под давлением.

Старый бетон необходимо тщательно очистить, чтобы обеспечить надлежащую адгезию QUIKRETE® Concrete Resurfacer к старой поверхности.Для полной очистки существующего бетона также необходимо использовать высокопрочные аппараты для мытья под давлением.

Планирование размещения

Разделите работу на площади не более 144 кв. Футов (13,4 м2). Контрольные стыки и компенсаторы обычно могут использоваться для определения рабочих зон. Очень важно, чтобы контрольные стыки и компенсаторы оставались в рабочем состоянии. Используйте герметизирующую ленту или изоленту, чтобы предотвратить просыпание QUIKRETE® Concrete Resurfacer в швы.Замаскируйте участки, которые не должны быть покрыты средством QUIKRETE® Concrete Resurfacer.

QUIKRETE® Concrete Resurfacer необходимо сначала использовать для ремонта любых трещин, которые могут присутствовать в существующем бетоне.

Выровняйте засыпанные участки и ямы с помощью QUIKRETE® Concrete Resurfacer в виде затирки. Используйте примерно одну часть воды на 7 частей QUIKRETE® Concrete Resurfacer. Дайте ремонту затвердеть, прежде чем покрывать всю поверхность.

Смешивание

Смешайте QUIKRETE® Concrete Resurfacer в ведре емкостью 5 галлонов с помощью лопастного миксера 1/2 дюйма и дрели. Для крупномасштабных работ можно использовать коммерческий миксер для раствора.

Смешайте в ведре на пять галлонов (19 л) с помощью дрели с лопастным миксером 1/2 дюйма (12 мм). Добавьте порошок в воду и перемешайте до получения текучей консистенции без комков.Если смесь получилась слишком густой, можно ЕЖЕДНЕВНО добавить воду, чтобы получить желаемую консистенцию. Правильная консистенция получается при добавлении 9 унций. (270 мл) питьевая чашка средства для шлифовки поверхностей растекается до 8–9 дюймов (200–230 мм) при наливании на плоскую неабсорбирующую поверхность. Большие количества можно смешать с помощью растворосмесителя.

Нанесение продукта на старую поверхность

Залейте QUIKRETE® Concrete Resurfacer и просто нанесите Concrete Resurfacer с помощью ракеля с длинной ручкой.

Пропитайте поверхность водой, затем удалите стоячую воду с низких мест. Затем просто вылейте и распределите шваброй с длинной ручкой. С помощью ракеля втирайте материал в поверхность. Обработайте труднодоступные углы и края кистью для обоев. В течение пяти минут проведите щеткой. Чтобы придать профессиональный вид, убедитесь, что все удары щетки выполнены в одном направлении. Выполните чистку одним движением на всем расстоянии от текущей рабочей области шлифовальной машины, не останавливаясь.При желании можно использовать кромкообрезной станок для бетона в течение 20 минут после заливки. Держите передний край обрезного станка немного приподнятым.

Добавьте текстуру метлой или кистью для каменной кладки

В нормальных условиях специального отверждения не требуется. После окончания выдержки поддерживайте температуру выше 50 ° F в течение 24 часов.

QUIKRETE® Concrete Resurfacer можно обработать щеткой или щеткой для профессионального вида.

QUIKRETE® Concrete Resurfacer наносится с помощью ракеля с длинной ручкой или стального шпателя для чистовой обработки. Для самых разных фактур можно использовать веник или кладочную кисть.

рабочее время

QUIKRETE® Concrete Resurfacer имеет рабочее время около 20 минут при 73 ° F (23 ° C). В жаркую погоду время работы сократится.

Отверждение новой поверхности

В нормальных условиях специального отверждения не требуется. После окончания выдержки поддерживайте температуру выше 50 ° F в течение 24 часов.

Простота использования

QUIKRETE® Concrete Resurfacer — это специальная смесь портландцемента, песка, модификаторов полимеров и других добавок, предназначенная для создания ремонтного материала с компенсацией усадки для тонкого ремонта прочного бетона, который требует обновления поверхности.QUIKRETE® Concrete Resurfacer обеспечивает красивую, прочную, износостойкую поверхность, предназначенную для того, чтобы выдерживать интенсивное движение пешеходов и транспортных средств. QUIKRETE® Concrete Resurfacer представляет собой экономичную альтернативу удалению и замене существующего старого, отслоившегося бетона.

Время высыхания

Подождите 6 часов, прежде чем разрешить пешеходное движение, и 24 часа для автомобильного движения. При низких температурах дайте более длительное время отверждения перед использованием.Защищать от дождя не менее 6 часов, в прохладную или влажную погоду — дольше. Не накрывайте, если не требуется немедленная защита от дождя. Никакого герметика не требуется.

Неблагоприятные температурные условия

• Холодная погода:
  Не применять при температуре ниже 50 ° F (10 ° C). В прохладную погоду используйте теплую воду с температурой около 50 ° C, чтобы ускорить схватывание.
• Жаркая погода:
  В жаркую погоду работайте в затененных местах или в прохладное время дня и используйте холодную воду, чтобы замедлить время схватывания.

Толстые аппликации:
Для более толстых покрытий используйте дополнительные тонкие слои QUIKRETE® Concrete Resurfacer или нанесите слой шпателя после первоначального нанесения ракеля. Используйте опалубочные доски и выравнивающую стяжку, чтобы установить окончательную высоту. Для смесей, наносимых шпателем, уменьшите содержание воды примерно до 5,5 балла. (2,6 л) на сумку.

Калькуляторы для ремонта бетонных поверхностей

Покрытие для скребков Приблизительное количество необходимых сумок
Площадь (кв.футы)	35 (3,3)	90 (8,4)	200 (18,6)	300 (27,9)	500 (46,5)
Толщина менее 1/16 дюйма	1	1	3	4	6

Покрытие для более толстых приложений Приблизительное количество пакетов указанной толщины
Площадь (кв. футы)	35	90	200	300	500
Средняя толщина 1/8 дюйма	1	3	6	9	15
Средняя толщина 1/4 дюйма	2	6	12	17	29
Средняя толщина 3/8 дюйма	3	8	17	26	43

Рекомендуемые материалы и инструменты

• QUIKRETE® Устройство для ремонта бетонных поверхностей
• Мойка высокого давления
• Мастерок для чистовой обработки стали
• Большой промышленный ракель
• Дрель с лопастным миксером
• Молот
• Долото
• Перчатки
• Защитные очки
• Метла

Как обновить бетонные поверхности

Описание проекта

Навык

3 из 5 Умеренный Не требует особых навыков, но вы должны работать быстро, чтобы нанести средство для шлифовки бетона до того, как он затвердеет.

Стоимость

От 25 до 30 долларов на возведение от 50 до 60 квадратных футов бетона

Расчетное время

На восстановление 60 квадратных футов требуется около часа.

В прошлом, когда бетонный дворик или подъездная дорожка начинали проявлять серьезные признаки старения, использование отбойного молотка или привоз бульдозера были единственными вариантами ремонта.Сегодня есть более практичные альтернативы.

Цементные заменители на полимерной основе разработаны для преобразования бетона с трещинами, сколами и погодными условиями в состояние, подобное новому. Используемая нами подкормка, Ardex All-Purpose Concrete Resurfacer, сделана из портландцемента и высокоэффективных полимеров. Его смешивают с водой и наносят стальным шпателем, ракелем или щеткой до толщины всего 1/16 дюйма. Один 20-фунтовый. Сумка стоит около 25 долларов и занимает площадь от 50 до 60 квадратных футов. (Средняя бетонная подъездная дорога составляет около 500 квадратных футов.)

Помимо внутренних двориков и проездов, Ardex можно использовать для ремонта бетонных лестниц, тротуаров, полов гаражей и большинства вертикальных поверхностей. Для нашего проекта мы обновили подъездную дорожку 9 х 27 футов и пешеходную дорожку 3 х 18 футов, используя шесть пакетов Ardex. На выполнение работы у двух человек ушло пять часов. Работа не особо сложная, но темп бешеный. После того, как вода будет смешана, у вас будет меньше 30 минут, чтобы нанести бетонную повязку.

Для достижения оптимальных результатов работайте в день с низкой влажностью, без дождя и при температуре воздуха от 70 ° до 75 ° F.Температура поверхности существующего бетона должна быть не менее 50 ° F.

Шаг 1

Заполните трещины

Закройте все трещины, щели и отверстия на старой бетонной поверхности. Для микротрещин шириной до 1/8 дюйма смешайте четыре части бетонной повязки Ardex с одной частью воды. С помощью шпателя вдавите густую пасту в трещины. Для больших трещин шириной до 1/2 дюйма используйте герметик для ремонта бетона. С помощью пистолета для уплотнения выдавите герметик в трещины и разгладьте шпателем.

Шаг 2

Расширения маски

Большие бетонные плиты обычно делятся на секции компенсаторами, которые помогают контролировать образование трещин. Швы шириной от ½ до ½ дюйма обычно заполняются пропитанным асфальтом войлоком, деревянным каналом 1×4 или пластиковым каналом. Эти стыки должны оставаться открытыми, чтобы плита могла расширяться и сжиматься; не покрывайте их цементной подкормкой. Заклейте каждый компенсатор полосой изоленты.

Шаг 3

Бетонная смесь

Используйте сверлильный электродвигатель ½ дюйма с частотой вращения 650 об / мин и сверхмощную лопаточку для смешивания, чтобы перемешать бетонную повязку до однородной консистенции.Налейте 2½ литра воды в чистое ведро емкостью 5 галлонов. Добавьте 20-фунтовый мешок заправки и непрерывно перемешивайте в течение двух минут. Выньте весло и поставьте его в ведро с чистой водой.

Шаг 4

Распространение повязки

Вылейте повязку на плиту и сразу разложите ее. А пока попросите помощника смешать следующую партию. На небольших участках, таких как пешеходные дорожки и лестницы, нанесите повязку плоским стальным шпателем. Сильно надавите, чтобы повязка проникла в каждую щель.

Шаг 5

Текстура поверхности

Осторожно проведите щеткой со средней щетиной по влажным участкам, чтобы создать текстурированную нескользящую поверхность. Если вы заметили какие-либо оголенные пятна, нанесите шпателем еще бетонную повязку и снова почистите это место.

Шаг 6

Распространение на большие площади

Для больших площадей, таких как внутренние дворики или проезды, распределите повязку с помощью ракеля с длинной ручкой. Сильно надавите, чтобы заполнить все дефекты поверхности. Затем используйте метлу-толкатель.

Шаг 7

Завершить

Вытяните изоленту из компенсаторов сразу после подметания поверхности. По поверхности можно ходить примерно через два часа, но не водите по ней как минимум шесть часов. Через 24 часа защитите новую поверхность прозрачным водоразбавляемым герметиком.

Подготовка бетонной поверхности — Как подготовить полы к шлифовке

Дробеструйная машина для бетона от Procrete Resources

Подготовка бетонных поверхностей для покрытий, накладок, пятен или ремонтных материалов — трудоемкая задача, которую многие подрядчики выполняют неохотно или склонны игнорировать вообще.Но если вы когда-либо пропускали этот важный первый шаг в процессе, вы, несомненно, на собственном горьком опыте узнали, насколько он важен для успеха работы.

Бетонные поверхности подготавливаются перед повторной облицовкой бетона, чтобы они снова выглядели как обычный бетон или для улучшения декоративной отделки. Сегодня полимеры можно наносить толщиной от 1/8 дюйма до 3/4 дюйма и штамповать, создавая поверхность, которая выглядит так же, как обычная штампованная бетонная поверхность.

Принадлежности и оборудование для подготовки поверхности цехов

Нужна помощь с вашим проектом? Найдите подрядчиков по бетону рядом со мной.

Поверхности также подготавливаются перед нанесением различных покрытий на пол в промышленных, коммерческих и учреждениях. Самая важная характеристика для шлифовки материалов или напольных покрытий — это текстура бетона. В этом разделе представлен обзор шагов, необходимых для подготовки поверхности, а также знакомство с используемым оборудованием.

Информация о подготовке поверхности

ЧТО ТАКОЕ ПРОФИЛЬ ПОВЕРХНОСТИ БЕТОНА ИЛИ CSP?

Для надлежащего склеивания бетонных перекрытий и покрытий важно придать поверхности правильный профиль бетонной поверхности, или CSP. Чтобы помочь подрядчикам сделать эту оценку, Международный институт ремонта бетона разработал руководящие принципы для CSP — меры среднего расстояния от вершин поверхности до впадин. Они варьируются от CSP 1 (почти ровный) до CSP 10 (очень грубый).

CSP 1

Описание: Кислотное травление

CSP 2

Описание: Шлифовка

CSP 3

Описание: Легкая дробеструйная обработка

CSP 4

Описание: Легкая скарификация

CSP 5

Описание: Средняя дробеструйная обработка

CSP 6

Описание: Средняя скарификация

CSP 7

Описание: Сильная абразивоструйная очистка

CSP 8

Описание: Scabbled

CSP 9

Описание: Тяжелая скарификация — ротомиллированный

CSP 10

Описание: Ручной бетонолом с последующей абразивно-струйной очисткой.

Как правило, чем толще покрытие или топпинг, тем более агрессивным должен быть профиль.Например, для поверхностного покрытия может потребоваться легкий CSP от 2 до 4. Для более толстых самовыравнивающихся или полимерных покрытий приемлемые профили обычно находятся в диапазоне от CSP 4 до 6. Для достижения профилей поверхности в более высоких диапазонах часто требуется придание шероховатости дробеструйной очисткой или скарификацией. .

Чтобы получить копию технического руководства ICRI, «Выбор и определение подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий и полимерных покрытий», позвоните по телефону 651-366-6095 или посетите сайт www.icri.org.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СТАНДАРТЫ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

Какие характеристики поверхности должны охватывать

В спецификациях

также должно быть указано, насколько однородным, чистым, шероховатым и какой прочности должна быть бетонная основа перед нанесением покрытия или перекрытия.

Другие спецификации могут включать расписание и допустимые уровни шума и пыли. Кроме того, есть ли в графике время для высыхания бетона до требуемого уровня влажности, если в процессе очистки используется вода? Если спецификации не охватывают эти проблемы — убедитесь, что они решены.

Если требуется тестирование, типы тестов должны быть включены в спецификации.

Предложения по спецификациям подготовки поверхности должны четко определять методы очистки, метод профилирования и процедуры устранения дефектов поверхности.

В большинстве спецификаций по подготовке поверхности указано, что поверхность должна быть «прочной, без дефектов, сухой и чистой». Каждый из этих терминов является субъективным, поэтому важно, чтобы технические условия работы, покрытия или технические характеристики верхнего слоя и ожидания архитектора и / или инженера проекта совпадали.

Стандарты, о которых вы должны знать (ACI 503R, ASTM 4263, ASTM 4260)

ACI 503R Использование эпоксидных смесей с бетоном

ASTM D 4260-88- Стандартная практика кислотного травления

ASTM D 4262-83- Метод испытания pH для химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей

ASTM D 4263-83- Метод испытаний для определения влажности бетона методом пластикового листа.

Рекомендуемые товары

Когда спецификация работы и спецификации производителя различаются

Все мы, строители, знакомы с оправданием «Я сделал это по спецификациям». Это когда работа пошла на убыль, и нужно найти причину, почему так начинается указывание пальцем. Проблема часто заключается в несовпадении спецификаций работы и продуктов.

Architects Спецификации часто являются шаблонными и передаются от одной работы к другой, даже если условия работы разные.

Подрядчики заняты и предлагают много заказов — часто без времени или из-за расстояния они не могут сравнить спецификации проекта со спецификациями продукта и условиями работы.

Владельцы часто просто не думают, что это может быть так сложно.

Умные владельцы, управляющие недвижимостью и дизайнеры начнут с конца, обдумывая желаемый результат и спросят: «Каков конечный результат от нового этажа, который мы ищем»? Просмотрите продукты с хорошей репутацией, которые принесут такой результат.

Затем напишите спецификации, следуя инструкциям производителя продукта по установке и учитывая условия работы.

Вышеупомянутая задача — непростая, но она лучше, чем когда-либо, когда ее не делают.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Как насчет кислотного травления для подготовки поверхности?

Вас интересовала информация о травлении или гравировке бетона?

Для бетонных покрытий, модифицированных полимером:

Подрядчики и производители различаются между приданием бетону шероховатости путем механического профилирования или кислотным травлением.Профилирование больших или сложных поверхностей обычно выполняется механическим способом.

Кислотное травление может обеспечить адекватную подготовку поверхности для горизонтальной установки покрытий и покрытий в хорошо вентилируемых помещениях, где требуется отсутствие искр и / или пыли. Но они не удалят из бетона продукты на нефтяной основе или животные растительные масла. Кислотное травление предназначено для создания профиля поверхности, а не для очистки бетона. Для очистки или обезжиривания бетона используйте специальные чистящие средства.

После кислотного травления поверхность необходимо нейтрализовать. Проблемы со склеиванием могут возникнуть, если на бетоне остаются остатки кислоты.

ASTM D 4262-83 — это метод определения pH для химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей.

Вы можете просмотреть и купить документы ASTM. Кликните сюда.

Для покрытий полов в промышленных или коммерческих целях:

Лучше всего использовать механическое профилирование. Томас Клайн из Structural Preservation и Уильям Перенчио из Wiss, Janney, Elstner Associates, Inc.Обратите внимание, что кислотное травление следует проводить только в том случае, если невозможно использовать альтернативные средства подготовки.

Опять же, самая безопасная мера — следовать инструкциям производителей напольных покрытий по укладке.

Как насчет установки непроницаемого для дыхания покрытия?

Если для снятия верхней части бетонной поверхности с целью профилирования бетона используется дробеструйная очистка или рыхление, поры в бетоне открываются. Открытые поры означают, что воздух может легче выходить из бетона.

При нанесении непроницаемого для дыхания покрытия выходящий воздух может образовывать пузырьки воздуха и кратеры на затвердевшем покрытии.В этом случае перед нанесением покрытия необходимо нанести несколько слоев грунтовки. Опять же, уточняйте у производителя покрытия.

Также может помочь нанесение покрытия в ночное время: меньше вероятность попадания водяного пара в воздух, когда температура воздуха и бетона одинакова.

Что произойдет, если подрядчик по подготовке поверхности и установщик покрытия — разные компании?

В таких условиях связь должна быть очень четкой. Если возникают проблемы с покрытиями, может возникнуть естественный конфликт: каждая сторона может обнаружить, что что-то не так с работой других.

Подрядчик по подготовке поверхности должен представить план работ, который проверяется на совместимость как с используемыми покрытиями, так и график работ.

Связано: Как подготовить поверхности для нанесения герметика?

Подготовка бетонной поверхности — Требуемая шероховатость бетонных покрытий

Этапы подготовки бетонной поверхности делятся на три этапа: очистка, профилирование и ремонт.

1. Очистите бетон

Сначала удалите с бетона все химикаты, масло и жир.Отвердители, масла, смазки, химикаты или другие загрязнения должны быть удалены. Химические вещества и масла часто удаляются при мойке под высоким давлением. Грязь и грязь можно удалить с помощью обезжиривателя и средства для полировки полов. Узнайте больше об очистке бетона.

Edco Inc.

Дробеструйная очистка часто используется для очистки пола. Преимущество этого метода заключается в том, что он «профилирует» пол для нанесения связующего слоя в то же время, когда пол очищается. Чтобы определить, чиста ли поверхность, можно использовать тест «капля воды».Водные шарики на поверхностях, загрязненных герметиками, отвердителями, маслом и жиром.

Вот некоторые продукты и методы, которые могут вам пригодиться в процессе очистки:

Купить все материалы для подготовки поверхности

2. Придайте шероховатость или профилируйте поверхность

Самая важная характеристика покрытия или перекрытия — это текстура или «профиль» бетона.

Нужна помощь с вашим проектом? Найдите подрядчиков по бетону рядом со мной.

Для бетонных покрытий, модифицированных полимером:

Подрядчики и производители различаются между приданием бетону шероховатости путем механического профилирования или кислотным травлением. Профилирование больших или сложных поверхностей обычно выполняется механическим способом.

Для покрытий полов в промышленных или коммерческих целях:

Лучше всего использовать механическое профилирование. Томас Клайн из Structural Preservation Systems отмечает, что кислотное травление может обеспечить адекватную подготовку поверхности для горизонтальной установки покрытий и покрытий в хорошо вентилируемых помещениях, где требуется отсутствие искр и пыли.Но они не удалят из бетона продукты на нефтяной основе или животные растительные масла.

Уильям Перенчио из Wiss, Janney, Elstner Associates, Inc. отмечает, что кислотное травление следует проводить только в том случае, если альтернативные средства подготовки невозможны.

Опять же, самая безопасная мера — следовать инструкциям производителей напольных покрытий по укладке.

3. Устранение дефектов поверхности

Во-первых, получите спецификации от производителя покрытия или верхнего слоя для ремонтных материалов, которые будут использоваться под покрытием для совместимости материалов.

Отшлифуйте или сколите все выступы в бетоне более 1/16 дюйма

Удалите неустойчивый бетон, очистите и заполните отверстия, трещины и другие дефекты поверхности одобренным материалом. Поймите, должен ли пластырь быть шероховатым или гладким, и как долго им нужно застыть перед тем, как накрыть его.

Узнайте больше о ремонте трещин или посмотрите пример проекта выравнивания чернового пола.

Рекомендуемые товары

Как хорошо начать работу по подготовке поверхности

Никогда нельзя быть слишком подготовленным.Приведенная ниже информация поможет вам организовать работу перед началом работ по подготовке поверхности. Не принимая во внимание эти вещи, вы можете в конечном итоге принести больше вреда, чем пользы.

Архитекторы, инженеры, владельцы недвижимости и другие важные люди: планирование работы

Планирование работы требует, чтобы важные люди в проекте знали все особые требования, которые у них есть до того, как проект будет выставлен на торги.

• Расписания
• Как будет вестись работа вокруг существующих производств
• Время высыхания, если в процессе подготовки поверхности используется вода
• Допустимые уровни запыленности
• Возможные пары
• Уровни шума

Это все проблемы, которых можно избежать, если заранее знать о них и запланировать их.

Изучите поверхность

Перед заключением контракта на работу или присуждением контракта подрядчик должен провести обследование бетонной поверхности в ее текущей форме.

Если присутствует чрезмерное цементное молоко (слабый слой цемента и мелкие частицы на поверхности бетона), этот материал необходимо удалить до твердого бетона. Покрытие или верхний слой не будут должным образом сцепляться со слабым слоем бетона.

Поверхность должна быть проверена на наличие существующих герметиков, отвердителей, жира, масла, высолов и грязи, которые необходимо удалить.Короче, сюрпризов не надо.

Знайте рабочие характеристики

В большинстве спецификаций по подготовке поверхности указано, что поверхность должна быть «прочной, без дефектов, сухой и чистой». Каждый из этих терминов является субъективным, поэтому важно, чтобы технические условия работы, покрытия или технические характеристики верхнего слоя и ожидания архитектора и / или инженера проекта совпадали.

В спецификациях

также должно быть указано, насколько однородным, чистым, шероховатым и какой прочности должна быть бетонная основа перед нанесением покрытия или перекрытия.

Предложения по спецификациям подготовки поверхности должны четко определять методы очистки, метод профилирования и процедуры устранения дефектов поверхности.

Другие спецификации могут включать расписание и допустимые уровни шума и пыли. Кроме того, есть ли в графике время для высыхания бетона до требуемого уровня влажности, если в процессе очистки используется вода? Если спецификации не охватывают эти проблемы — убедитесь, что они решены.

Если вам нужно хорошее напольное покрытие или декоративное покрытие, начните с конца

Все мы, строители, знакомы с оправданием «Я сделал это по спецификациям».Это когда работа идет не так, как планировалось, и нужно найти причину, почему … тогда начинается указание пальцем. Проблема часто заключается в несовпадении спецификаций работы и продуктов. Работа продвигается, а потом возникают проблемы … либо сейчас, либо позже.

Умные владельцы, управляющие недвижимостью и дизайнеры начнут с конца и спросят: «Каков конечный результат от нового этажа, который мы ищем?» Просмотрите продукты с хорошей репутацией, которые принесут такой результат.

Затем напишите спецификации, следуя инструкциям производителя продукта по установке. Затем нужно выбрать квалифицированного подрядчика и убедиться, что установка произведена должным образом.

Это причина процветания индустрии дизайна и строительства. Оно работает.

Продукты для подготовки бетонной поверхности — Surecrete

Никому не нужна бетонная плита с большими ямами и пустотами, независимо от их причины. И вы, конечно же, не сможете нанести красивый новый декоративный оверлей, не заполнив его предварительно! Наши изделия для ямочного ремонта бетона позволят вам выполнить этот этап исключительно эффективно и плавно.Мы разработали рецептуры наших предварительно смешанных смесей для заплаточных мешков для решения широкого круга конкретных проблем.

Если вы пытаетесь выровнять плиту или справиться с огромными отверстиями и пустотами, мы разработали нашу смесь мешков Deep Level. В сочетании с простым в использовании связующим, этот продукт может помочь вам спасти плиту, которую в противном случае пришлось бы просто разрушить и заново залить. Для небольших пустот наш продукт Flash Patch может сделать вашу жизнь очень легкой. Благодаря простой конструкции смеси «просто добавь воды» и возможности полностью застыть лоскутное одеяло всего за 45 минут, на рынке нет лучшего продукта для решения ваших проблем с ремонтом бетона.

Что вызывает выкрашивание бетонных плит и проходов?

Было ли это оседанием бетона, плохой смесью, неправильным просеиванием / всплыванием, старением или прямой причиной проникновения антиобледенительных агентов на поверхность бетона, растрескивание бетона — это бельмо на глазу и проблема, требующая внимания. Когда вы принимаете во внимание труд, время и материальные затраты, возникает вопрос: можете ли вы создать доступное реалистичное решение для условий, которые изначально привели к растрескиванию бетона? Может ли система восстановления бетона быть экологически чистой? Система восстановления бетона Surecrete дает ответы на оба вопроса.Давайте посмотрим, какие продукты используются и почему они рекомендуются.

---

Как восстановить бетон

Восстановление и ремонт бетона

Этап 1 — Удаление сколов или поврежденных бетонных поверхностей и очистка

Большинство подрядчиков начинают с агрессивной мойки под давлением или с рыхления бетонной поверхности. Цель этого процесса — удалить весь рыхлый бетон и создать прочную поверхность. Осциллирующего турбонагнетателя и мойки под давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм или выше будет достаточно.SCR от SureCrete очистит, слегка обезжирит, протравит и профилирует поверхность, подготовив ее для нанесения нескользящего тонкого бетонного покрытия. Этот продукт экологически чистый и при смывании не нанесет вреда растениям. Типичное применение — это отношение воды к SCR 2-1.

Шаг 2 — Как перевести в спячку невидимые или будущие сколы и придать прочность поврежденному бетону

Предотвращение дальнейшего повреждения отслаивающегося бетона — не точная наука. Надежным вариантом профилактики является использование литиевого уплотнителя . Зачем использовать литиевый уплотнитель? Использование Surecrete LD 1800 (литиевый уплотнитель) отвердит и увеличит поверхностный PSI, замедлит миграцию влаги как на юг, так и на север, а также замедлит, а в большинстве случаев остановит выцветание. Использование обычных натриевых или калийно-натриевых отвердителей не рекомендуется, так как они могут оставлять высокую концентрацию солей, откладываемых на поверхности бетона, и могут привести к растрескиванию или образованию накипи на новой поверхности.

Шаг 3 — Устраните любые язвы, сколы или заплатки толщиной более 1/8 дюйма и отремонтируйте бетонную плиту

Существует множество смесей для быстрого приготовления бетонных мешков, каждая из которых различается по цене.Flash Patch от SureCrete — идеальный выбор материала для ямочного ремонта бетона или заполнения поврежденных сколотых участков. Причина этого заключается в том, что во многих районах замораживание-оттаивание может вызвать отслоение определенного бетонного материала заплатки. Flash Patch дает вам прочность и скорость гидравлического цемента, время работы 15-20 минут и предварительно приготовленный связующий агент для преодоления схватывания при замораживании-оттаивании. В сочетании с прочностью на сжатие 6200 фунтов на квадратный дюйм, нулевым содержанием летучих органических соединений и однокомпонентным составом, не существует другой смеси для мешков, которая могла бы сравниться по качеству, прочности или консистенции.

В дополнение к этим характеристикам, этот материал позволяет залатать все участки сколотой бетонной поверхности. После нанесения ваше время ожидания составляет 15-30 минут, после чего вы можете начать использовать противоскользящее тонкое бетонное покрытие.

Шаг 4 — Как выбрать и нанести нескользящее покрытие из тонкого бетона

Вы ищете поверхность из свежего бетона или хотите улучшить внешний вид бетона и добавить декоративный узор или текстуру бетона? Если вы выбрали четкую отделку веника, SureBroom — разумный выбор.SureBroom — это однокомпонентная (просто добавьте воды) смесь, тонкая бетонная накладка с нулевым содержанием летучих органических соединений, которая обеспечивает быстрое время отверждения и прочность на сжатие 6100 фунтов на квадратный дюйм. SureCrete предлагает двухслойный процесс, так как каждый слой составляет около 1/16 дюйма и не может полностью покрыть незначительные сколы. Второй слой сделает поврежденную поверхность бетона гладкой. Инструменты, которые вам понадобятся для нанесения SureBroom, — это металлический ракель, бетонная метла из конского волоса или нейлона, мешалка на дрели и 5-галлонное пустое ведро для смешивания.Эта система обеспечивает простоту техники и низкую стоимость материала без ущерба для прочности, качества или долговечности вашего нового противоскользящего тонкого перекрывающего покрытия из бетона.

Шаг 5 — Выбор качественного герметика для бетона для защиты от повреждений и погодных условий

Большинство подрядчиков предпочитают использовать акриловый герметик на основе растворителя. Причина этого выбора в том, что качественный акриловый герметик на основе растворителя обеспечит глубокое проникновение в бетон и увеличит адгезию. Если он нанесен на правильную толщину, он сведет к минимуму отслаивание противоскользящего тонкого бетонного покрытия, которое использовалось на сколотой бетонной поверхности.Какой герметик для бетона вы выберете? Мы предлагаем акриловый герметик на основе растворителя с содержанием твердых частиц 20%. SureSeal Pigmented или HS 260 обеспечит необходимые свойства и поможет оттолкнуть противогололедные средства и предохранить нескользящую тонкую бетонную накладку от растрескивания и других причин, ухудшающих поверхность.

Распространенный вопрос после нанесения: как часто нужно повторно наносить герметик? Мы хотели бы дать надежный график на 2-5 лет, но простой факт заключается в том, что в игру вступают многие факторы, которые снижают срок службы герметика.Как узнать, истощается ли герметик? Попробуйте провести тест с водой. Когда на поверхность наносится вода, она должна рассыпаться, как вода на вощеной поверхности. Если вода бусует, ваша защита по-прежнему в порядке. Если вы хотите сохранить чистый, блестящий вид вашей поверхности, можно повторно нанести один слой качественного акрилового герметика с содержанием 20% твердого растворителя, такого как SureCrete HS 260.

Бетонные поверхности | Журнал Concrete Construction

Опубликовано 03 декабря 2019

Пивоварня Slate Farm

Готовые полы с качественным DOI и матовым покрытием становятся все более популярными. .. Более

Омоложение старых бетонных поверхностей с помощью Sakrete Flo-Coat | Шлифовка бетона

Рекомендуемый продукт: Flo-Coat® Concrete Resurfacer

ПОДГОТОВКА

Для успешного выполнения проекта по замене бетонного покрытия важна надлежащая подготовка поверхности.

1. Используйте только тогда, когда температура продукта, воздуха и поверхности выше 50 ⁰ F в течение минимум 24 часов.
2. Существующее основание должно быть прочным, прочным и чистым. Мойка высокого давления на 2500 фунтов на квадратный дюйм удалит большинство загрязнений. Удалите все незакрепленные и посторонние материалы, такие как герметики, краски, отвердители или клеи. Если его не удалить, Flo-Coat Concrete Resurfacer не будет должным образом сцепляться с бетонной поверхностью.
3. Перед нанесением заделайте трещины размером более 1/8 дюйма с помощью Flo-Coat, смешанного до консистенции шпателя.
4. Смочите бетонную поверхность, доведя ее до состояния SSD (насыщенная сухая поверхность) перед нанесением Flo-Coat Concrete Resurfacer.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ СВЯЗЫВАЮЩИЙ АГЕНТ.

СМЕШИВАНИЕ

• Добавьте чистую питьевую воду, а затем Flo-Coat Concrete Resurfacer в 5-галлонное ведро.
• Используя дрель и лопатку для смешивания раствора или краски, перемешивайте не более 3 минут до получения рабочей смеси и оставьте материал на 1 минуту.
• Продолжайте перемешивание до получения текучей консистенции без комков, добавляя небольшое количество воды по мере необходимости для достижения текучей консистенции.

Примечание: Чрезмерное количество воды снижает прочность и долговечность и может вызвать растрескивание, пыление или образование накипи на материале для шлифовки. ИЗБЕГАЙТЕ СЫПНОЙ СМЕСИ.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Вылейте смешанный продукт на тщательно подготовленную бетонную поверхность. Flo-Coat Concrete Resurfacer может быть окрашен или нанесен распылением *.
• С помощью ракеля потяните материал по бетонной поверхности, чтобы равномерно распределить его. Flo-Coat Resurfacer можно наносить от края пера до толщины 1/2 дюйма.
• Периодически постукивайте по ракелю, чтобы удалить излишки материала. Перед окончательной обработкой протрите ракель старым полотенцем, чтобы удалить весь материал.

* Дополнительные инструкции см. В техническом паспорте.

ОТДЕЛКА

После того, как продукт будет нанесен гладко и равномерно по всей поверхности, используйте веник, чтобы добавить текстуру поверхности.Эта техника используется для предотвращения образования гладкой поверхности после завершения работы, а также помогает удалить любые линии ракеля, образующиеся при нанесении продукта.

Для получения полной информации о продукте, пожалуйста, обратитесь к странице продукта с листом технических данных. .