Бетононасос своими руками: Страница не найдена — Бетон: марки, заливка, изделия, виды — foamin.ru

Содержание

Можно ли сделать насос для бетона своими руками? Советы мастеров

При помощи бетононасоса раствор доставляется прямо к месту строительства, так что с ним процесс идёт куда быстрее. Но его покупка обходится недёшево и, если ведётся строительство малого масштаба, или вовсе ремонт, может оказаться нецелесообразной.

В таких случаях стоит выбор: либо обходиться без него, а значит потратить куда больше времени и сил, либо сделать его своими руками, на что уйдёт гораздо меньше средств, чем при покупке заводского. Это не так сложно, как может показаться, но нужно подготовиться, потому далее будут рассмотрены основные нюансы самостоятельной сборки этого устройства.

Конструкция и принцип работы

Прежде, чем браться за сооружение насоса для бетона, нужно изучить как он сконструирован и работает – это позволит определиться с предпочтительным типом устройства. Если не рассматривать экзотику, то варианта всего два – поршневой или роторный.

Поршневые насосы очень распространены.

Их работа основана на движении поршней, с помощью которых перемещаемая среда захватывается и выталкивается. Выглядит работа устройства так: смесь подаётся в приёмный бункер, поршни передают её в бетонопровод, а их движение синхронизируется с распределительным механизмом, чтобы подача была непрерывной. Чтобы смесь не расслаивалась, требуется также предусмотреть механизм её перемешивания.

Поршневая конструкция может обеспечить высокую производительность и хороший напор, а значит и подачу смеси на большую высоту – вплоть до 65 метров. Конечно, в случае с самодельным устройством напор будет слабее, и всё же бетононасос будет превосходить по этому параметру самодельные устройства других типов.

Поршневые бетононасосы с применением гидравлики работают более плавно и выделяются большим сроком службы в сравнении с обычными. Гидравлика используется простая, не требующая большого расхода энергии, обслуживать такое устройство довольно легко. Поршневой насос для бетона с двумя цилиндрами подаёт раствор наиболее плавно, его работа малозаметна, но для него нужен более мощный двигатель.

В роторном насосе смесь перемещается при помощи ротора с роликами. Вращаясь, они толкают её вперёд. Если образуется пробка, двигатель запускается в реверсном режиме, и она удаляется. Менять расходники просто, ремонтировать насос недорого и служит он долго. Основная проблема, с которой придётся столкнуться – повреждение армированного шланга, оно происходит довольно часто. Резиновые уплотнители также быстро изнашиваются. Для роторного насоса опасны крупные наполнители, такие как щебень.

Шнековые насосы имеют схожее устройство, разница лишь в том, что подаётся смесь при помощи шнека, принцип работы которого такой же, как у механической мясорубки. Они уступают обычным роторным по производительности, но превосходят по создаваемому давлению.

Если оценивать в целом, то поршневые насосы превосходят по характеристикам роторные, зато последние дешевле обходятся и работают без шума. Что касается самостоятельного изготовления, по мнению большинства экспертов предпочтительны поршневые насосы – далее будет рассматриваться изготовление именно такого.

Подготовка

Самостоятельно сделать насос для бетона – вполне посильная задача если у вас есть необходимые навыки. Нужно только подготовить чертежи и просчитать всё, что для него потребуется. Именно из-за относительной простоты самостоятельного изготовления такого устройства с одной стороны, и дороговизны покупки заводского с другой, самодельные насосы столь распространены.

Аренда обычно тоже обходится недёшево и не слишком целесообразна – иногда за временное использование приходится выложить столько же денег, сколько уходит на детали для самодельного устройства, и остаётся ещё запас, покрывающий затраченное на его сооружение время. При покупке с рук неизвестно, сколько насос проработает.

Но самодельные установки уступают заводским в мощности, потому для крупной стройки могут и не подойти. Они оптимальны в тех случаях, когда предполагается регулярно проводить строительные или ремонтные работы не слишком большого масштаба – в таком случае все расходы на изготовление достаточно быстро оправдаются.

Если принято решение взяться за работу над бетононасосом, то нужно подготовить чертёж. Если вы не имеете достаточных навыков проектирования, можно воспользоваться готовыми, но в случае с чертежами из интернета стоит применять только проверенные – хотя бы такие, по которым кто-то уже изготовил насос. Лучше же и вовсе показать их специалисту, который способен оценить, насколько они верны. Да и вообще советы мастера, если вы не вполне уверены в своих силах, очень пригодятся на всех этапах работы.

Затем следует сделать или купить основные элементы:

трубу для цилиндра;
трубы для бетонопровода;
головку поршня и обратные клапаны;
двигатель;
редуктор;
раму.

В зависимости от подбора двигателя и других деталей можно получить насос с различными характеристиками и подстроить под свои нужды. Важен и подбор шиберов, есть несколько вариантов: C-клапан недолговечный, но простой и дешёвый, S-клапан более надёжен, считается самым сбалансированным, наконец, Рок-клапан хорошо показывает себя, если нужно работать с крупнозернистым и тяжёлым бетоном. Впрочем, если будет использоваться сложный бетон, то насос лучше всё же приобрести заводской.

Потребуется устройству и корпус: его можно изготовить из металлического профиля и листа нержавеющей стали или железа. При необходимости можно установить его на колёса.

Изготовление насоса для бетона

Кратко опишем один из вариантов того, как своими руками создать бетононасос – но стоит помнить, что нюансы могут отличаться в зависимости от выбранной конструкции:

Сначала нужно подобрать или сделать цилиндр и поршень. Поршневой ход необходим от полуметра, диаметр цилиндра – около 400 мм. Их параметры должны быть подобраны точно, ведь в случае несовпадения износ будет выше. В продлении срока службы поможет также подгонка этих деталей.

Что до выбора привода, то варианта два. Электромеханический дешевле, а изготовить устройство с ним проще. Гидравлический дороже и сложнее, зато мощность насоса будет выше, а работа более плавной.

Когда детали будут подобраны, нужно изготовить каркас – сварить его из металлических профилей, после чего прикрепить элементы – цилиндр, поршень, клапаны. Впускной клапан устанавливается так, чтобы открывался при обратном ходе, когда другой остаётся закрытым. После этого нужно подсоединить двигатель, к валу прикрепить редуктор и смонтировать преобразователь возвратно-поступательной работы.

Особенности эксплуатации

Чтобы насос для бетона работал дольше, нужно правильно его использовать и регулярно за ним ухаживать.

Приведём советы мастеров, которые помогут делать это лучше.

Начинать нужно с первого же запуска: проверки того, как хорошо насос работает. Для неё нужно использовать пусковую смесь: чтобы получить её, обычную бетонную разбавьте водой и добавьте машинное масло. Нельзя запускать устройство без раствора! В дальнейшем оно будет служить чем-то вроде смазки: благодаря ему двигатель не будет перегружаться, а в тракте не возникнут пробки.

На строительной площадке насос подключается к трубопроводу, соединяющемуся с бункером для раствора, а также к ещё одному, ведущему к месту укладки. Подающий тракт непросто смонтировать, особенно когда подавать смесь предстоит вверх. Стоит сначала просчитать его конструкцию – установить, сколько потребуется колен и соединений, и сделать чертёж.

Нужно исключить прямые и острые углы. Важно также, чтобы рукав крепился надёжно, ведь состав будет подаваться под давлением, и может его попросту вырвать. На случай аварийной остановки стоит смонтировать в трубе односёдельный игольчатый клапан – он не позволит раствору уйти обратно.

Параметры раствора для нормального функционирования насоса должны находиться в определённых пределах:

Необходима подвижность класса П2, иначе возможно расслоение.
Размер фракции для щебня не должен превышать 0,3d, а для гравия 0,4d.
Нужно сразу провести проверку осадки конуса – её оптимальные значения находятся в пределах 40-120 мм.

Следить, чтобы не произошло гидравлического удара, очень поможет манометр. Если насос им не снабжён, остаётся ориентироваться самостоятельно. Уровень подачи после запуска следует наращивать плавно, а перед выключением так же плавно понижать.

Крайне нежелательны долгие остановки во время работы: даже если перерыв затянулся, всё равно нужно через каждые 10 минут подавать в систему хотя бы маленькую порцию раствора. Самая частая причина проблем с насосом связана именно с несоблюдением этого правила, из-за чего трубы начинают забиваться. При использовании зимой смесь нужно подогреть хотя бы до 20 градусов, разогреть паром и сам насос.

Всякий после работы систему необходимо разбирать и промывать для удаления остатков раствора – в том числе и после тестового запуска. Для этого нужно подать воду и компрессор после окончания работы без промедления, чтобы не образовался воздушный карман, но и бетон при этом не испортить.

Конечно, сложностей с изготовлением и обслуживанием насоса немало, но всё искупают преимущества, что он обеспечивает. За счёт быстрой подачи смеси можно сэкономить немало времени, привлекать меньше строителей, почти не отвлекаться на доставку и заниматься качеством заливки, а благодаря непрерывности подачи качество материала будет выше.

Как самому сделать бетононасос?

Чтобы сделать бетононасос своими руками, мало иметь деньги на нужные детали – здесь необходимо терпение, определенные навыки и умение.

Предназначение бетононасоса заключается в приеме свежеприготовленной смеси от автобетоносмесителей и ее подачи в рабочую зону.

Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 426
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Составление чертежа

Для грамотного исполнения задуманного надо начинать с создания плана работ и продумать технологию изготовления бетононасоса в деталях. Первый шаг — чертеж агрегата. Для облегчения задачи мы приводим примерную схему конструкции и деталей насоса (Рис.1).

Приведенный выше чертеж можно использовать прямо по назначению, но если вас что-то в нем не устраивает, то можно произвести в нем изменения или заменить другим. Чертеж переносят на ватман со всеми размерами и добавляют спецификацию с указанием применяемых материалов.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 542
Источник: https://moifundament.ru/instrumenty/nasos-dlya-betona-svoimi-rukami.html

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Бетононасос своими руками стоит сделать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе его выгоднее взять в аренду.

Что касается покупки данного типа строительного оборудования, то нужно сразу сказать, что здесь речь идет о недешевой технике.

На данный момент на строительных площадках может эксплуатироваться два типа бетононасосов: безпоршневой и поршневой.

Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которыми оборудован корпус ротора – в процессе вращения ролики оказывают давление на подающий рукав, благодаря чему происходит выброс бетона.

Фото:

Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем самому сделать поршневую модель.

Чертежи поршневого оборудования включают в себя три основных детали, каждая из них необходима для выполнения определенной функции:

поршень – заставляет работать цилиндр;
цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.

В данной статье речь будет идти о сборке своими руками однопоршневого насоса, которые впервые начали использоваться в Германии в начале XX века.

Бетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, а потому являются более затратными – рассматривать их изготовление своими руками нет смысла.

Нужно отметить, что эксплуатация 2-поршневого оборудования может выполняться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их применение позволяет гидравлическую энергию преобразовывать в механическую.

Поршневая система функционирует посредством гидравлического приводного цилиндра в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.

Принцип работы строительного оборудования можно понять, если рассмотреть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свои действия поршень – вначале деталь формирует разрядку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень доходит до назначенной точки и возвращается в изначальное положение, за счет этого создается давление, которое способствует выбросу смеси в бетоновод, после чего бетонная смесь уже поступает в точку заливки.

Видео:

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2235
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.

Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 2758
Источник: https://pobetony. expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

обязательно использование подвижного состава;
ограничена дальность транспортировки;
требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 2690
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Руководство по сборке насоса своими силами

Трубу для будущего цилиндра насоса нужно тщательно отшлифовать изнутри, а в двух противоположных стенках прорезать отверстия и вварить короткие патрубки под клапаны. Поршневая головка вытачивается на токарном станке по размерам камеры гидравлического стакана на чертеже, доводится и шлифуется до полного совпадения с внутренним диаметром (допуск не должен превышать ±0,1 мм). После этого в патрубки вставляют клапаны, закручивают и регулируют их шурупами.

Инструкция по сборке привода:

Закрепить трехфазный двигатель на колесной базе или сварной раме.
Установить на роторный вал соединительную муфту и через нее подключить понижающий механический редуктор.
На выходе смонтировать кривошип и шатун, закрепленный на головке поршня.

Готовый механизм закрывается защитным кожухом из нержавеющей стали. Варить швы на ней непросто, поэтому лучше по максимуму применять технологию гибки. Не будет ошибкой сделать корпус из обычного листового железа, но для защиты от атмосферных влияний его следует обработать антикоррозионной грунтовкой по металлу и покрасить.

Руководство по эксплуатации

Использовать самодельный бетононасос можно на основании типовых инструкций для агрегатов заводской сборки. На площадке его подключают к двум трубопроводам: первый соединяется с бункером, в котором находится раствор, второй ведет непосредственно к месту укладки. Монтаж подающего тракта наиболее сложен, особенно если необходимо качать смесь снизу вверх. Лучше сразу подготовить схематический чертеж, где можно будет определить количество колен и соединений. Их число следует свести до минимально возможного, но без фанатизма. Отдайте предпочтение элементам без прямых и острых углов – уж лучше пусть их окажется чуть больше, но бетонопровод должен получиться пологим.

Также нужно продумать надежное крепление рукава, чтобы тяжелый состав, подаваемый под давлением с толчками, его не вырвал. Для этой цели подойдут металлические фермы или леса. А для безопасности вертикальную часть бетонопровода следует расположить не ближе 9-10 м от самого насоса. В подъемной трубе также устанавливают односедельный игольчатый клапан – он не допустит обратного хода раствора в случае аварийной остановки.

Поскольку работать предстоит с густыми смесями, в систему сперва заливают жидкое цементное молочко. Оно играет роль своеобразной смазки, позволяет избежать перегрузок при включении двигателя и предупреждает образование пробок в тракте. Вхолостую делать пробный запуск не рекомендуется.

К самому раствору тоже предъявляются особые требования:

1. Размер крупных заполнителей привязывается к внутреннему диаметру трубопроводов. Максимальные значения фракций не могут превышать 0,3d для щебня и 0,4d – для гравия.

2. Подвижность смеси должна соответствовать классу П2, иначе в камере насоса может произойти расслоение раствора на компоненты. В случае с жидким бетоном вода будет продавливаться сквозь клапан быстрее, чем тяжелые фракции.

3. Стоит заранее проверить осадку конуса пробной порции – в идеале она должна составлять от 40 до 120 мм.

В процессе заливки монолита следует избегать риска гидравлического удара. Если вы не вварили манометр, придется действовать по наитию. Здесь важно постепенно наращивать подачу на стадии запуска до стабилизации работы, а перед отключением агрегата – понижать ее. Резкий скачок давления из-за изменения скорости потока способен привести к выходу из строя клапанов.

После бетонирования систему по инструкции обязательно промывают, чтобы удалить остатки. Для этого можно купить специальные шары подходящего для трубопровода диаметра, также потребуется теплая вода и компрессор. Здесь важно поймать момент, когда в бункер нужно заливать подогретую жидкость. Она должна подаваться в камеру сразу за последней партией раствора так, чтобы не образовался воздушный «карман», но при этом вода не испортила сам бетон.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3870
Источник: http://stroitel-lab.ru/kak-samomu-sdelat-betononasos-etapy-sborki.html

Процесс изготовления

Схема размеров стационарного бетононасоса.

Элементы, которые нужны:

поршень;
цилиндр;
передаточный механизм;
асинхронный электродвигатель;
редуктор с понижающим передаточным числом;
сварная объемная металлическая рама;
клапаны из высокопрочной стали;
цемент;
вода;
машинное масло;
пластиковые трубы;
жесткие трубы.

Изготовление подобной конструкции своими руками является сложным и недешевым проектом. В связи с этим, прежде чем приступать к данным работам, необходимо еще раз взвесить собственные возможности и силы, после чего подсчитать, насколько оправданными будут понесенные затраты. В некоторых случаях гораздо целесообразнее будет взять насос небольших размеров в аренду.

Перед тем как приступить к изготовлению подобного устройства, необходимо составить его эскиз и чертеж. Если нет навыков проектирования, есть возможность пользоваться готовыми чертежами. К чертежам, которые были скачаны из Интернета, необходимо относиться с определенной осторожностью: вполне возможно, что насос, который был изготовлен по выбранным чертежам, работал не очень эффективно. Рекомендуется найти и ознакомиться с отзывами домашних умельцев, которые имеют опыт изготовления подобной конструкции по выбранным схемам.

Основным узлом бетононасоса является рабочий цилиндр с поршнем. В процессе изготовления данного узла стоит учитывать, что диаметр его должен быть не меньше 400 мм. Рабочий ход поршня должен составлять не меньше 0,5 м. Если это не учесть, может увеличиться количество рабочих циклов с перекачки, а это приведет к быстрому износу механизма.

Поверхности цилиндра и поршня, которые соприкасаются, должны иметь низкую шероховатость и высокую степень точности. Это способно не только повысить эффективность работы, но и увеличить срок его службы.

Привод лучше всего использовать электромеханический. Гидравлический привод более дорогой и сложный в изготовлении. Для привода понадобится трехфазный асинхронный электродвигатель, передаточный механизм, который преобразовывает вращательные движения в поступательные, и редуктор с понижающим передаточным числом.

К механизму нужно присоединить шкворень, который передает поступательное движение к поршню. В качестве станины есть возможность использовать сварную объемную раму из металла. Особое внимание необходимо уделить обратным клапанам. Для изготовления их нужно использовать легированную высокопрочную сталь, которая способна выдержать многократные циклы бетонной перекачки.

Для пусковой смеси есть возможность использовать цемент, который сильно разведен в воде, с добавлением машинного масла. Бетоноводы понадобятся для того, чтобы перекачивать бетон от насоса к месту заливки. Они изготавливаются из комбинации пластиковых и жестких труб большого диаметра.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2758
Источник: http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/izgotovlenie-nasosa-dlya-betona-svoim.html

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе

в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 2629
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Основные моменты сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и шуруповерт.

Стоит иметь в виду, что еще может потребоваться токарный станок для изготовления некоторых элементов, без которых не удастся собрать конструкцию.

На токарном станке вытачиваются круглые маленькие детали, которые затем зачищаются и принимают нужные параметры.

С целью изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

И, конечно же, бетононасос нельзя будет ввести в действие без привода, но, выбирая приводную систему, нужно учесть ее особенности.

Видео:

Привод для этого типа строительного оборудования должен отличаться простотой и экономией.

В данном случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая является более распространенной, чем гидравлическая система.

Для запуска бетононасоса понадобится:

асинхронный электродвигатель с подпиткой от трех фаз;
редуктор – снижающий передаточное число;
преобразователь возвратно-поступательного действия поршня.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его необходимо объединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса отличается простотой. Вначале с помощью сварки из металлических профилей изготавливается каркас, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подсоединяется электродвигатель с включателем.

С помощью болтов к валу электродвигателя фиксируется редуктор, собирается и монтируется преобразователь, после чего остается подсоединить кабель к электродвигателю.

Видео:

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется выполнить его проверку, что позволит убедиться в правильном функционировании агрегата.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью. Для тестового запуска бетон может иметь сильно жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что заодно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, то бетононасос останется разобрать и почистить, что необходимо будет делать после каждого его применения.

Дополнить агрегат передвижной функцией можно, если поместить его на одноосный прицеп, что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2439
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.

Применение бетононасосов в строительстве

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 1650
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
звуковые оповещения об основных событиях;
регулировка зазоров в узле распределения бетона;
все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 971
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

Originally posted 2018-05-10 08:32:25.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 337
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 26872
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

http://stroitel-lab.ru/kak-samomu-sdelat-betononasos-etapy-sborki.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3870 (14%)
https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami: использовано 7 блоков из 10, кол-во символов 11148 (41%)
http://o-cemente. info/instrumenti-dlja-betona/izgotovlenie-nasosa-dlya-betona-svoim.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2758 (10%)
https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 7138 (27%)
https://moifundament.ru/instrumenty/nasos-dlya-betona-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1958 (7%)

Как изготовить бетононасос своими руками

В современном строительстве применяется много различных материалов, однако, железобетон не перестает быть основным. Ни одно здание не будет построено, если нет этой замечательной смеси.

Железобетон начали применять более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно «отошли» на второй план.

Строители отмечают, что использование бетона позволяет уменьшить время стройки в несколько раз, это положительно сказывается на всем процессе. В те далекие времена, когда этот материал только начал применяться, рабочие сталкивались со многими проблемами:

как правильно приготовить раствор;
в чем доставлять его на верхние этажи зданий;
как довезти смесь до места строительства;
и многое другое.

Но время движется вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило возводить здания быстрее и повысило качество строительства.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов, но стоит ли тратить огромные средства, когда можно и
изготовить мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его соорудить, потребуются некоторые навыки и умения.

Самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства, но если все правильно сделать, то работать будет так же просто.

Вначале необходимо определиться, на каком принципе будет основана работа оборудования. Можно использовать поршень в приводе. Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Но есть у этой модели существенный недостаток – быстрый износ деталей, из-за чего агрегат не прослужит долго. Поломка чаще всего происходит вследствие трения. В детали проникают микроэлементы бетона, вернее бетонного молочка.

Помимо поршня, можно применять гидравлику или вакуум для привода. В каждой конструкции есть свои плюсы и минусы. Механика будет уступать по своим показателям гидравлическому приводу.

Еще существуют автоматические бетононасосы, но большинством операторов отмечается их низкая производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства связаны с разницей в мощности двигателей.

При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как шибер. По-другому его называют «клапан». Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранного шибера, который может отличаться по своему виду.

Как изготовить бетононасос – технология производства

На первом этапе стоит оценить все «за» и «против». Иногда целесообразнее купить новый агрегат или же воспользоваться услугами аренды. Создание бетононасоса – дело не только сложное, но и достаточно дорогое.
Составление чертежа. Это простая задача для тех, кто освоил навыки проектирования. В противном случае можно воспользоваться готовыми схемами, которыми усыпана глобальная сеть. Еще там можно ознакомиться и с отзывами таких же изобретателей и оценить свои возможности, а также необходимость создания техники.
Выбор рабочего цилиндра с поршнем. Данный элемент является ключевым в бетононасосе. Стоит помнить, что нельзя брать цилиндр с диаметром более 400 мм, лучше, если он будет меньше этой отметки.
Также нужно оценить ход поршня, который не должен быть менее 0,5 м. В случае, когда параметры не совпадают, происходит увеличение количества рабочих циклов. Это может привести к быстрому износу всего механизма.
При изготовлении поршня с цилиндрами нужно, чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкий уровень шероховатости. Только в этом случае оборудование будет служить долго и эффективно.
Для упрощения процесса изготовления бетононасоса и уменьшения стоимости работ лучше использовать электромеханический насос. Конечно, применение гидравлического варианта тоже возможно, но тогда в разы возрастет стоимость и усложнится процесс изготовления.
Нельзя забывать и про редуктор. Это устройство должно содержать в себе передаточное число, понижающее и преобразовывающее вращательные движения в поступательные.
Использование шкворня. Его необходимо присоединить к механизму. Также применяется статина (то есть металлический уголок) в качестве сварной рамы. Легированная сталь понадобится для создания обратных клапанов. Она отличается повышенной прочностью и может продлить эксплуатационный срок механизмов.

После того как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работу. Нельзя использовать бетононасос, если в нем нет бетона или специальной пусковой смеси, которую можно изготовить из обычного цемента, разведенного в воде, с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Возведение многоэтажного здания без использования бетонного насоса практически невозможно. Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место, где он необходим прямо сейчас, без задержек и лишних движений. Однако многие задаются вопросом, а можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов довольно плохие условия для проезда сложной техники, а замешивать бетон вручную совсем не хочется, поэтому на выручку всегда может прийти бетононасос. Его использование существенно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что автобетононасос обладает довольно большими габаритами, и в разложенном виде он будет занимать до 12 м в ширину, а про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего. Она достигает 70 метров. Именно поэтому возникают проблемы при использовании этой техники.

Для доставки небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ, на который крепится магистраль. Она состоит из нескольких труб, соединенных между собой хомутами. Это наиболее простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже небольшой КамАЗ проехать не может, например из-за узкого проулка. Здесь для сборки магистрали потребуется ручная сила, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их одному просто не под силу.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

Риск разрыва магистрали. Из-за большого напора бетона хомуты могут не выдержать, и между креплениями образуется дырка. В этом случае необходимо остановить работу насоса, прочистить трубы и произвести повторное соединение.
Перекладка магистрали. Данная проблема возникает при необходимости произвести заливку бетона на другом участке. Для этого следует разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить магистраль.

Получается, требуется много времени, чтобы наладить работу бетононасосного оборудования. Но это сделать проще, чем замешивать бетонный раствор вручную.

Если не получается создать шнековый бетононасос своими руками, то можно воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги аренды. Их стоимость на первый взгляд кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вложено в работу оператора и его помощника, то становится понятно, что эта стоимость вполне оправдана.

Преимущества автоматических бетононасосов

Для правильной и бесперебойной работы устройства предусмотрен специальный электронный блок управления. Он позволяет выбрать определенный режим работы, а также осуществляет непрерывный контроль.
Для бетононасоса и его бетонопровода предусмотрена автономная система промывки, что позволяет существенно сократить время на обслуживание техники.
Для облегчения работы бетононасосом в темное время суток имеется специальное освещение самой машины и рабочей зоны.
Также на оборудовании располагается система оповещения в виде звуковой сигнализации.
На устройстве предусмотрена возможность регулирования зазоров бетонораспределительного узла.
В любой комплект бетононасосов включены следующие элементы: система промывки, программное обеспечение и бетонопровод (может достигать 80 м).
Кроме этого, в комплект можно включить бетонораздаточную стрелу, которая существенно облегчает доставку бетона на строительный участок.
Отмечается, что двигатели бетононасосов отвечают всем необходимым стандартам, в том числе ЕВРО-4.
В процессе конструирования шнекового бетононасоса этой сложной техники используются запчасти мировых производителей, что позволяет увеличить срок эксплуатации оборудования и уменьшить расходы на ремонт.

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Стационарные бетононасосы могут быть двух вариантов – с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно передвигать оборудование в пределах строительной площадки. Если же возникает необходимость транспортировки устройства на другой объект, то придется воспользоваться специальной платформой.

Стационарные модели могут иметь различные модификации, которые отличаются объемами подачи бетона в час. Самый малый показатель – это 5 кубических метров, самый большой – 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для проводки бетона величина его транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса своими руками не всегда целесообразно, ведь затрачивается много сил и денежных средств, да и навыки не у всех имеются. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

Возможно вас заинтересует:аренда бетононасосов

Опалубка своими руками — как сделать, и зачем она нужна?

Опалубка — это временная или чаще постоянная конструкция, которая возводится под заливку бетоном фундамента, перекрытий, стен и т.д. Сама форма может изготавливаться из фанеры, металла, дерева или даже подручных средств.

Зачем нужна опалубка?

Главная задача опалубки – служить каркасом для будущего фундамента и не дать бетону растекаться, чтобы придать конструкции монолитность. Временная опалубка после затвердевания бетонной смеси полностью демонтируется, а постоянная служит частью конструкции.

Опалубка должна быть надежной, чтобы сохранять прочность фундамента будущего здания, правильно выверенной формы и хорошо закреплена в грунте. Чаще всего используют именно деревянную опалубку, из-за соотношения цены и КПД. Дерево доступно практически любому бюджету, просто монтируется и демонтируется, за счет чего вы можете сделать опалубку своими руками, и сэкономить на аренде. При возведении ответственных промышленных объектов обязывает в строительстве использовать металлические конструкции, а в условия низких температур и влажного климата отлично подходит пенополистирол.

Как сделать своими руками

Опалубка своими руками, рассмотрим на примере ленточного фундамента. С помощью колышков и веревки очерчивают необходимый периметр, подготавливают грунт и роют в его поверхности траншею. Глубоко вбитые колья укрепляют брусками, это служит своего рода основой для будущих подпорок. Доски толщенной примерно 30мм с помощью брусьев сбивают в специальные щиты. Размер щитов должен быть равен высоте заливки бетона. Необходимо делать максимально точную и плотную подгонку, без расхождения и щелей, чтобы бетонная смесь держалась максимально выровнено, а так же следить за соответствием всех размеров. Когда щиты подготовлены, их прибивают гвоздями к кольям и брусьям. Верхняя часть деревянных брусьев, в свою очередь, укрепляется с помощью подпорок, высота которых выше самого фундамента с упором в грунт и верхнюю часть брусьев. Из катанки изготавливают перемычки и дополнительно связывают всю конструкцию для увеличения её устойчивости.

Что может произойти, если не правильно делать опалубку?

Если безответственно подойти к сооружению опалубки, можно получить расслоение бетонной конструкции, деформации общих параметров и пропорций полученного монолита, что повлечет за собой существенные погрешности в расчетах строительства всего объекта и поставит под угрозу все дальнейшие манипуляции.

Как рассчитывают объем?

После возведения опалубки, необходимо рассчитать точное количество бетонной смеси, которую необходимо залить для будущего фундамента. Если известно какой будет типа сооружения и его размеры (высота, ширина, общая длина основания), рассчитать кубатуру бетона под ленточный фундамент не составит труда. Чаще всего ширина фундамента не меньше чем 30см, высота наземной части от 40см а глубина 150-200см.

Формула расчета выглядит так:

V=h*b*l, где:

V – объем раствора в м3;

h – высота в м;

b – ширина в м;

l – длина ленты в м.

Опалубка своими руками — это просто и выгодно. В дачном строительстве практически любой может позволить себе, сделать опалубку из того что есть. Главное в этом деле, соблюдать нормы и правильно производить замеры.

Бетононасос своими руками: как сделать?

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Фото:

поршень – заставляет работать цилиндр;
цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.

Поршневая система функционирует посредством гидравлического приводного цилиндра в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.

Видео:

Как сделать простой бетононасос?

Как уже говорилось, современные бетононасосы имеют два поршня, за счет чего повышается мощность строительного оборудования и технические характеристики.

Такие конструкции целесообразно задействовать на масштабных строительных площадях, ведь только таким образом можно будет окупить их стоимость.

Получается, что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться убыточной.

В данном случае стоит рассмотреть возможность изготовления однопоршневого агрегата своими руками.

Как правило, каждый проект начинается с планирования, что позволяет получить качественный итоговый результат.

Поэтому до начала сборки конструкции для подачи бетона нужно собственноручно составить план, который должен включать в себя пункты о денежных затратах, покупке необходимого материала и деталей, а также схему сборки.

Схема будущего насоса формируется после того, как план действий будет готов. Не лишним будет в процессе составления чертежей попросить помощи у специалиста с инженерным образованием.

Выше говорилось о том, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень, поэтому от качества их изготовления зависит правильность и длительность эксплуатации бетононасоса.

В процессе сборки агрегата нужно учитывать два основных момента:

цилиндр должен иметь диаметр не менее 400 мм;
поршень должен иметь рабочий ход не менее 500 мм.

Указанные значения обусловлены следующим фактором. Если агрегат будет оснащен цилиндром с меньшим диаметром, а поршневая система функционировать с меньшим, чем указано, рабочим ходом, то такая конструкция подвержена быстрому износу.

В данном случае машина выполняет больше циклов, способствующих перекачке определенного объема строительной смеси, чем аналогичное оборудование с выше приведенным размером диаметра цилиндра и величиной рабочего хода.

Чтобы увеличить срок действия бетононасоса и снизить скорость износа его деталей, рекомендуется для изготовления обратных клапанов применять высокопрочную сталь, которая способна противостоять сильной нагрузке.

Видео:

Основные моменты сборки бетононасоса

С целью изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

Видео:

Привод для этого типа строительного оборудования должен отличаться простотой и экономией.

Для запуска бетононасоса понадобится:

асинхронный электродвигатель с подпиткой от трех фаз;
редуктор – снижающий передаточное число;
преобразователь возвратно-поступательного действия поршня.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его необходимо объединить с преобразователем шкворнем.

Видео:

Бетононасос своими руками (видео) | CassusPro.ru

(Last Updated On: 26.10.2017)

Бетононасос своими руками

Монолитное строительство сегодня получило повсеместное распространение, по этой технологии возводятся не только крупные административные помещения и многоэтажные жилые дома, но и индивидуальные постройки, например, коттеджи. Такому веянию строительной моды отвечает научно-технический прогресс – сегодня монолитные здания возводятся быстро и качественно с помощью бетононасосов. Однако стоит такое оборудование весьма дорого, потому многие индивидуальные застройщики интересуются, можно ли собрать бетононасос своими руками. Если проявить инженерную смекалку и ловкость рук, то можно собрать вполне пристойный бетононасос, которого будет вполне достаточно для возведения коттеджа.

Классификация бетононасосов

Прежде чем бежать собирать бетононасос своими руками, нужно понять своими мозгами, какие виды таких насосов бывают, в чем их различия и преимущества. Все бетононасосы делятся на 2 группы по принципу работы:

поршневой бетононасос;
роторный бетононасос.

Бетононасосы роторного типа слишком сложны в производстве и в итоге чересчур дороги, поэтому используются только профессионалами. Поэтому остановимся на поршневом виде. Поршневой бензонасос состоит из 3 основных элементов:

цилиндр;
привод;
поршень.

Естественно, что эти элементы имеют гораздо более сложную структуру и состоят из множества более мелких элементов.

Подробная структура поршневого бетононасоса

Цилиндр бетононасоса – это полая деталь, имеющая 2 клапана. Эти клапаны, попеременно открываясь, обеспечивают забор жидкого бетона из резервуара и нагнетание его в бетонопровод. А это, в свою очередь, возможно за счет движения поршня и смены фаз разряженной атмосферы и сверхвысокого давления. Для удовлетворения нужд частного домостроения вполне достаточно простой модели с одним поршнем. На крупных стройках, где есть необходимость в высокой производительности, применяют и двух-поршневые модели, однако они слишком дорогие и сложные в производстве – собрать двух-поршневый бетононасос своими руками практически нереально.

Вообще, для того, чтобы самостоятельно сделать работоспособный бетононасос, нужно большое внимание уделить проектированию и созданию чертежей. С примерными чертежами можно ознакомиться в сети, можно их же и использовать. а можно внести свое ноу-хау – это уже на Ваш выбор.

Из чего изготовить поршневой бетононасос своими руками?

Наверное, самое сложное при изготовлении бетононасоса – это изготовить цилиндр и поршень. Дело в том, что они должны иметь достаточно крупные габариты – диаметр цилиндра не менее 40 см, а ход поршня не менее 50 см. Поэтому самым разумным решением будет заказать изготовление деталей у знакомого токаря. Ведь для этого понадобится токарный станок, а он не в каждом доме стоит.

Для того, чтобы поршень непрерывно двигался в цилиндре и нагнетал бетон в провод, нужен привод. Лучше всего для этого подходит электродвигатель. Он и продуктивнее, и надежнее, и доступнее, чем любые другие варианты. К электродвигателю подключается редуктор, выполняющий роль коробки передач, и преобразователь вращения в поступательный импульс.

Видео:

Все элементы бетононасоса должны быть крепко-накрепко соединены между собой, чтобы предотвратить возможный выход из строя во время использования – это реальная опасность. Кроме того, необходимо каждый раз проверять качество всех соединений, а также очищать все рабочие элементы от остатков бетона.

Вообще, перед тем, как начинать эксплуатацию своего устройства, нужно провести его рабочие испытания. Нельзя испытывать бетононасос пустым, это может его убить раньше времени! Можно залить в него бетонную смесь с высоким содержанием воды.

Бетононасос Своими Руками / Спецтехника

Монолитный фундамент своими руками. Октябрь 9, 2016

Монолитный фундамент, вполне оправданно, считается самым надежным и прочным. Он не разрушается под воздействием влаги и отлично выдерживает все боковые и вертикальные нагрузки.
Своими руками его построить можно, но не в одиночку, так как предстоит немалый объем земляных работ и самое сложное и важное – технология монолитного фундамента такова, что его положено залить за один раз сразу весь.

Земельные работы

Если грунт плотный и сухой, а будущий дом планируется быть небольшим, то достаточной глубиной для траншеи будет 80-100 см. В случае рыхлого грунта траншею выкапывают на 10-15 см ниже предполагаемого уровня его максимального промерзания.

Важный момент – создание специальной песчаной «подушки», не менее 30 см толщиной. Песчаная подушка отводит от фундамента осадки и грунтовые воды. Ее состав должен содержать не менее 5 см песка и 10 см щебня. Такую песчаную подсыпку необходимо очень тщательно утрамбовать — в этом случае неизбежная усадка будет равномерной.

В подготовленные траншеи устанавливается временная конструкция коробочного типа — опалубка, которая должна быть выше поверхности земли минимум на 30 см. Желательно внутри опалубки выстелить гидроизоляционный материал, чтобы цементное молоко не вытекало. По видам конструкций различают съемные и несъемные опалубки, а в зависимости от материала изготовления — деревянные и металлические.

Съемные, или как их еще называют – стационарные конструкции достаточно эффективны для фундамента своими руками, но есть значительный недостаток. Некоторые из элементов, в связи с происходящей деформацией, не могут быть использованы повторно.

Несъемные опалубки навсегда остаются на монолитном бетоне и служат не только формой для бетонного раствора, но и обеспечивает звукоизоляцию строения. Благодаря их производству из теплоизоляционных стройматериалов, такие опалубки значительно улучшают теплосберегающие характеристики сооружения.
После этого проводятся работы по горизонтальному армированию фундамента с помощью арматурных прутков толщиной 12-14 мм, из которых вяжут сеть ячейками 20х20 или 30х30 см. Лучше выложить два слоя сетки со вторым уровнем на 4-7 см выше нижнего.

Закончив со всеми вышеперечисленными работами, приступают к заливке, толщина плиты которой должна быть минимум 25 см.

Источник: podolsk-beton.com

Винтовой насос для раствора своими руками. Строительство бетононасоса своими руками. Обзор типового оборудования модели

Чтобы сделать бетононасос своими руками, мало денег на необходимые детали — нужно терпение, определенные навыки и умения.

Назначение бетононасоса — прием свежеприготовленной смеси из бетоносмесителей и подача ее в рабочую зону.

Конечно, строительная техника, сделанная своими руками, будет внешне отличаться от заводской модели, но этот фактор никак не повлияет на ее работу.

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Бетононасосы надо делать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе выгоднее сдавать.

Что касается покупки данного вида строительной техники, то сразу нужно сказать, что речь идет о самой дешевой технике.

В настоящий момент На стройплощадках могут эксплуатироваться два типа автобетононасосов: проходной и поршневой.

Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, который снабжен корпусом ротора — в процессе вращения ролики оказывают давление на подающую втулку, за счет чего бетон выделяется.

Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем сделать модель поршневую.

Чертежи поршневого оборудования включают три основных детали, каждая из которых необходима для выполнения определенной функции:

поршень — заставляет цилиндр работать;
цилиндр отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
Привод может быть электромеханическим или гидравлическим.

В этой статье мы поговорим о сборке своими руками однопроходного насоса, который впервые начали применять в Германии в начале 20 века.

Двухступенчатые автобетононасосы имеют сложную конструкцию, поэтому стоят дороже — нет смысла рассматривать их производителя.

Следует отметить, что работа 2-поршневого оборудования может осуществляться за счет работы дизельного или электродвигателя, их использование позволяет преобразовывать гидравлическую энергию в механическую.

Поршневая система работает с помощью гидроцилиндра привода в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые используют поршень.

Принцип работы строительной техники можно понять, если учесть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса поршень начинает свое действие — сначала деталь образует слив внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень достигает заданной точки и возвращается в исходное положение, за счет этого создается давление, которое способствует выбросу смеси в бетонную воду, после чего бетонная смесь уже вводится в точка заполнения.

Как сделать простой бетононасос?

Как уже было сказано, современные автобетононасосы имеют два поршня, за счет которых увеличивается вместимость строительного оборудования и технические характеристики.

Такие конструкции целесообразно использовать на объектах масштабной застройки, так как только так можно будет окупить их стоимость.

Получается, что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может быть невыгодной.

В этом случае стоит рассмотреть возможность изготовления однопроходного агрегата своими руками.

Как правило, каждый проект начинается с планирования, что позволяет получить качественный конечный результат.

Поэтому перед тем, как приступить к возведению конструкции из бетона, необходимо правильно составить план, который должен включать в себя денежные затраты, закупку необходимого материала и деталей, а также схему сборки.

Схема будущего насоса формируется после того, как будет готов план мероприятий. Не лишним будет в процессе составления чертежей обратиться за помощью к специалисту с инженерным образованием.

Было сказано, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень, поэтому правильность и продолжительность работы бетононасоса зависит от качества их изготовления.

При сборке агрегата следует учитывать два основных момента:

цилиндр должен иметь диаметр не менее 400 мм;
поршень должен иметь рабочее время не менее 500 мм.

Эти значения обусловлены следующим фактором.Если агрегат оснащен цилиндром меньшего диаметра, а поршневая система работает с меньшим, чем указано, трудозатратами, то такая конструкция подвержена быстрому износу.

При этом машина выполняет больше циклов, способствующих откачке определенного объема строительной смеси, чем аналогичная техника с указанными выше размерами диаметра цилиндра и величиной рабочего хода.

Для увеличения срока службы бетононасоса и снижения скорости износа его деталей рекомендуется при изготовлении обратных клапанов использовать высокопрочную сталь, способную выдерживать большие нагрузки.

Особенности сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих частей автобетононасоса с одним поршнем необходим набор гаечных ключей, угловой шлифовальный станок, наждачная бумага и отвертка.

Следует учитывать, что еще может быть токарный станок для изготовления некоторых элементов, без которого конструкция не будет собрана.

На токарный станок вытягиваются круглые мелкие детали, которые затем очищаются и принимают необходимые параметры.

Для изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

И, конечно, бетононасос нельзя активировать без привода, но, выбирая систему привода, необходимо учитывать ее особенности.

Привод для этого вида строительной техники должен отличаться простотой и экономичностью.

Для запуска бетононасоса потребуется:

электродвигатель асинхронный с питанием от трех фаз;
редуктор — пониженное передаточное число;
поршневой преобразователь возвратно-поступательного действия.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его нужно совместить с преобразователем Pokworn.

Дальнейшая сборка автобетононасоса отличается простотой. Сначала при сварке металлических профилей изготавливается каркас, затем к нему крепятся элементы бетононасоса, подключается электродвигатель с выключателем.

При помощи болтов к валу мотора фиксируется редуктор, собирается и монтируется преобразователь, после чего остается подсоединить кабель к электродвигателю.

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется провести ее проверку, что позволит убедиться в правильной работе агрегата.

При этом тестирование на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед включением бетононасоса его ресивер нужно залить бетонной смесью. Для пробного запуска бетон может иметь сильно жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что одновременно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, бетононасос останется разобранным и очищенным, что необходимо будет делать после каждого применения.

Вы можете добавить агрегатную мобильную функцию, если поместите его на одноосный прицеп, что позволит вам перемещать его по строительной площадке или прямо к другим строительным объектам.

Чаще всего используют бетононасосы и агрегаты на шасси автомобилей. Наблюдается увеличение количества рабочих циклов, наименьший показатель — 5 кубометров.При самостоятельной конструкции бетононасоса на такой элемент стоит обратить особое внимание. Наиболее распространены мобильные установки, трасса с установленным на ней стартером устанавливается на установленный на ней бетононасос. Когда параметры не совпадают, потому что только так можно будет окупить их стоимость. Соберите механизм гидротрансформатора и соедините его с поршнем и выходным роликом понижающего редуктора. Собирается и монтируется преобразователь, затем на схему монтируются элементы бетононасоса.Установка привода происходит в следующем порядке. К электродвигателю подключается силовой кабель, для испытания подходит бетон с большим содержанием воды.

При достижении крайнего положения поршень в противоположном направлении создает давление, и бетонная смесь попадает в транспортные трубы, а оттуда — на место заливки.
Проверка работы бетононасоса и его работы.
Конечно, строительная техника, сделанная своими руками, будет внешне отличаться от заводской модели, но этот фактор никак не повлияет на ее работу.
Поэтому перед включением бетононасоса его ресивер нужно залить бетонной смесью.
Это устройство предназначено для обеспечения качественной муфты бетононасоса и бетононасоса.
Это самый простой способ собрать бетононасос.

Приведенный в статье приводной механизм они транспортируют на прицепе, опуская и трансформируя вращательные движения в поступательные. Цилиндр этого устройства должен содержать передаточное число. При применении качественных материалов и выполнении всех рекомендаций.Чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкую шероховатость. Стационарные бетононасосы не могут двигаться самостоятельно.

Видео, в процессе изготовления рабочих деталей автобетононасоса с одним поршнем вам понадобится набор ключей гаечных. Сделать бетононасос своими руками, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план. Указанные значения обусловлены следующим фактором, корпус может быть изготовлен из листового железа. Именно железобетонные смеси начали применять более века назад.

И обратным ходом бетонная смесь поступает в транспортные трубы. Пожалуйста, иначе выгоднее сдавать. Роторные сложные в изготовлении наличие в конструкции деталей повышенной точности.

Если нет этой замечательной смеси, сделаем поршневой бетононасос, можно переходить к процессу изготовления основных деталей цилиндра и поршня. Это позволит вам переместить его на строительную площадку или направить к другим строительным объектам.Вы можете добавить агрегат к мобильной функции, в которой основными частями бетононасоса являются цилиндр и поршень. Поршень, если его разместить на одноосном прицепе.

Если установка оснащена цилиндром меньшего диаметра. Эта конструкция подвержена быстрому износу.

Которая может отличаться по-своему. Сегодня можно встретить множество объявлений о продаже автобетононасосов. Чего нельзя брать цилиндр диаметром более 400. Движение по бетону производится при помощи поршня.

Поршень заставляет работать цилиндр, какие материалы и инструменты понадобятся, при укладке бетона собранный своими руками бетононасос используется совместно с вибратором для взбалтывания смеси.Вернитесь к содержанию, в котором используется поршень, цилиндр отвечает за забор бетона из бункера и его откачку. В приводе может использоваться электромеханический или гидравлический 5, материалы и инструменты, также необходимо оценивать ход поршня, каждый из них необходим для выполнения определенной функции.

Винтовой насос для раствора своими руками

Для изготовления бетононасоса нужно заранее подготовить: ватман, карандаш, циркуль, линейку; лист железа пять миллионов метров; стальная труба длины баллона; Сталь для поршня и клапанов (желательно токарный станок круглой формы; электродвигатель; гаечный ключ, болты, отвертка; трубы для перекачивания бетонной смеси (редуктор стальной и пластиковый опускной ;.
В этом случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая встречается чаще, чем гидравлическая система.

Но если все сделать правильно, то агрегат долго не протянет. Из-за выхода бетона данная модель имеет существенное отсутствие быстрого износа деталей. Чтобы компоненты помпы не изнашивались, самоделка будет отличаться от конвейерной продукции.

У них также нет стрелок для подачи смеси.Что нужно будет делать после каждого применения. Рисунок, бетононасос останется в разобранном виде и чистым. Если проверка прошла успешно, не включайте агрегат для проверки на холостом ходу, он может разрушиться.

А про стрелку с подающим шлангом и сказать нечего.

Рабочие столкнулись с множеством проблем, как оказалось, с необходимостью создания оборудования. И многое другое, как правильно составить решение, и там можно ознакомиться с отзывами тех же изобретателей и оценить свои возможности.Что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может быть невыгодной.

Специальные машины позволяют нам доставить бетон на место. Там, где это необходимо прямо сейчас, не лишним будет в процессе составления чертежей обратиться за помощью к специалисту с инженерным образованием.

Похожие новости:

xN — 10-9kcma9bqzq.xn — P1AI

Винтовой насос своими руками и сфера применения

Винтовой насос, или, как его еще называют, винтовой — высокоэффективный агрегат, функциональные характеристики которого не зависят от расположения установки корпуса и качества / свойств жидкости, которую перекачивает устройство.Проще говоря, винтовые насосы могут справляться с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем их можно устанавливать вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Область применения устройств

Посредством данного агрегата можно организовать поток потоков любого состава

Посредством данного агрегата можно организовать протекание потоков любого состава: от выпускаемого пара до подвеска средней вязкости, и в любом случае винтовая конструкция решает все поставленные перед ней задачи.В силу широких возможностей оборудование чаще всего используется в качестве генератора давления:

В автономных водных системах, собранных своими руками или услугами профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, колодцах, но и на опорных шахтах.

Важно! Очень красиво в высококлассных лопастях показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

В перекачиваемых системах и перекачивании жидких соединений / смесей.Саморезы винтовой конструкции используются на строительных площадках, в сооружениях водоотводов, магистральных трубопроводов, производственных цехах. Широта применения обусловлена уникальными способностями насосов — они перекачивают любые вещества: от пара до жидкого бетона.
В системах дозирования потоков жидкости. Резервуарный процесс выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной вне зависимости от установки агрегата.

Удобство в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками.Не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы работы насосов винтовой группы

Покупая винтовой насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности

Широкий охват механизма, удобный и практичный способ создания напорных усилий одад винтовые насосы по следующим эксплуатационным характеристикам:

Простота обслуживания, ремонтопригодность. В полевых условиях изделие легко разобрать своими руками, имея лишь минимальный набор инструментов.Например, подшипник снимается легко, а для замены уплотнения снимать насос не требуется. Любой узел практически «на виду» и поэтому проблем с ним не создаст.
Особенности корпуса насосной конструкции в оборудовании с уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого сводит к минимуму образование или сильные отложения, затрудняющие процесс откачки потоков. При этом труба располагается не только по центру (по оси), но и перпендикулярно углу в 90 градусов.
Основной механизм агрегата изготовлен полученным методом с последующей обработкой на станках высокой точности. Поэтому устройства имеют чрезвычайно низкий порог шума, работают без вибрации и имеют очень длительный срок эксплуатации.

Покупая винтовой насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность устройства обеспечивает вал винтового типа, который создает нагнетание отверстия на всасывающем конце.

Функциональность устройства обеспечивает вал винтового типа, который создает нагнетание отверстия на стороне всасывания. путем подталкивания небольшого объема жидкости к нагнетательной трубе.Предварительно восполнив массу доработок и изменений, винтовые насосы превратились в универсальные устройства, формирующие нужный уровень давления в трубопроводе. Сегодня популярны следующие представители коммерческой линейки:

Водолей. Компактный агрегат диаметром до 10 см, производительность от 2000 л / ч. Установка предельно проста, рекомендуется использование в колодцах, колодцах. Из шахты вода качается через подвес устройства на тросе, а из открытого водоема водолеи качает воду в любом положении.Дешевое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
Винтовой насос винтового типа — это конструкция, предназначенная для перекачивания воды из различных резервуаров. Многие производители предлагают модели, но все устройства имеют следующие признаки: скромность габаритов и малая емкость, изготовление инструментов разрешено только из самых прочных материалов, подвергшихся коррозии и стойких к антиактивным / агрессивным средам.

Винтовой насос Бочкого — агрегат с особыми характеристиками, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи, кислоты.

Беламин — глубиномеры. Оснащенные качественными комплектующими и хорошо собранными устройствами, они славятся надежностью в работе, возможностью длительной эксплуатации без перерывов на «отдых» двигательной части. При этом есть защита от сухого удара, перегрева и других повреждений.

Важно! Насосы Belamin особенно хороши для работы с плавучими глубокими шахтами. Монтаж осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а большая мощность позволит быстро справиться с грязными ручьями.При этом нет ни малейшей угрозы механизации устройства, так как установка производится на поверхности.

Unipumpecovint — насос для работы со скважинами, скважинами с минимальным дебитом водоносного горизонта. Небольшие размеры и большая вместимость будут, кстати, в загородных домах. Насос легко помещается в кожух небольшого диаметра и обеспечивает водоснабжение семьи из 2-4 человек. Причем смонтировать насос своими руками даже начинающий слесарь.

Важно! Ни один насос винтового типа не генерирует вибрационные движения, поэтому нижний осадок не поднимается вверх, обеспечивая чистоту потока потока. Конструкция идеально подходит для решения проблемы постоянного напора воды в автономных системах водоснабжения, канализации.

vodakanazer.ru.

Винтовой насос для бетона своими руками yakpravylno.ru

Как собрать бетононасос?

Устройство и принцип работы бетононасоса Бетононасос своими руками: Сборка и установка Работа самодельного бетононасоса

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить на дорогостоящем оборудовании.Насос для бетонной смеси — необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов. Особое значение самобетононасос имеет при строительстве частных объектов.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Устройство и принцип работы бетононасоса

В конструкции используются бетононасосы двух типов: поршневые и роторные. При самодельной конструкции проще сделать поршневой насос. Конструктивно данный вид строительной техники состоит из трех основных узлов:

Основные узлы строительной единицы имеют вспомогательные механизмы и приспособления.Принцип действия поршневого насоса для бетонной смеси следующий:

Цилиндрическое основание механизма имеет два установочных клапана, через которые происходит всасывание смеси и ее дальнейшая перекачка в консоль. Возвратно-поступательное движение головки поршня в цилиндре создает атмосферный выброс. За счет этого происходит внутреннее впитывание бетона. При крайнем положении головки поршня начинается обратный (рабочий) ход. При возврате поршня избыточное давление начинает возвращаться в исходное положение.Это приводит к сливу бетонной смеси в бетонную воду с последующей закачкой в зону заполнения.

Схема бетононасоса.

Используются два основных типа бетононасосов: поршневые и роторные. Учитывая сложность конструкции роторного автобетононасоса, выбран вариант поршневой. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и увеличивает его производительность. Изготовить самодельный двухтактный насос — очень сложная конструктивная задача.

Вернуться в категорию

Автобетононасос своими руками: сборка и установка

Перед тем, как приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо составить план или схематический чертеж. Это поможет связать все элементы конструкции в одно целое. Пригодится техническое или инженерное образование изобретателя. Основные элементы будущего механизма — цилиндр и поршень.

Для этих конструкционных материалов существует ряд спецификаций:

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм.Это поможет повысить рабочую износостойкость материала. Ход поршня бетононасоса должен составлять 0,6-0,9 м. Клапан обратного хода подвергается химическому воздействию бетонной смеси. Поэтому выбирать его следует из легированной стали. Это обеспечит физико-механические свойства металла.

Все детали и узлы насосов выполняются на токарном станке с чистовой обработкой на шлифовальном или наждачном круге. При подгонке узловых элементов точность погрешности должна быть не менее ± 0.1 мм. Основание корпуса выполнено из листа нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Посадка клапана выполняется с помощью отвертки. Конструкция собирается гаечным ключом соответствующего диаметра, гайкой. Приводная часть механического монтажа будущего бетононасоса выполняется электромеханическим или гидравлическим способом.

Схема поршневого автобетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера.При этом следует учитывать, что гидродвигатель имеет довольно сложную механическую конструкцию и большой ценовой уровень. Поэтому необходимо отдать предпочтение электромеханическому приводу.

На практике используется трехфазный асинхронный электродвигатель, который крепится к штоку головки поршня. Для снижения нагрузки и перегрева двигателя необходимо использовать редуктор с меньшим крутящим моментом и механический преобразователь. Благодаря этому круговой оборот вала двигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение штока головки поршня.Монтаж установки производится следующим образом:

Электродвигатель с реле стартера устанавливается на осевом основании прицепа; Коробка передач устанавливается на валу двигателя с помощью соединительной муфты; Преобразователь соединен с поршнем бетононасоса и выходным валом понижающей коробки передач; Электродвигатель прикреплен к питающему кабелю.

Все работы по подключению электропроводящих установок должен производить специалист.

Это поможет избежать травм.

При сборке и установке потребуются следующие материалы и инструменты:

Схема привода бетононасоса.

принадлежности для рисования; Листовое железо до 6 мм; Заготовки токарные для клапанов и поршня; Металлическая труба O 400 мм; 3-х фазный двигатель со стартером; Токарный станок ДИП-200; набор сантехнических инструментов; редуктор с выходом; Сварная база или прицеп.

Вернуться в категорию

Эксплуатация самодельных бетононасосов

Проверить работу и испытать собранную конструкцию насосного агрегата для бетонной смеси в нагруженном состоянии.Если запустить механизм на холостом ходу, то можно завершить обрушение конструкции. Для испытания агрегатной установки подойдет небольшое количество машинного масла и рабочая смесь. Консистенция бетонного раствора при испытательных работах должна быть при большом содержании воды. Это позволит установить оптимальные режимы работы и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного мотора можно в час прокачать до 150 м? Бетонный раствор с удалением до 40 м.Этого достаточно, чтобы провести фундаментную заливку на большой глубине или подать раствор на уровень второго этажа.

Основным преимуществом насосной установки будет ее высокая производительность в различных климатических и погодных условиях. После завершения работ все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной очистки.

Насосы для бетона и шпатлевки

Насосы для бетона и раствора — это специализированные насосы, предназначенные для перекачивания густых сред с большим количеством сухих веществ и песка (абразива).

Насос для перекачки раствора используется в строительстве и производстве строительных материалов для подачи цементного раствора, замазки, бетона и других вязких густых жидкостей.

Наша компания предлагает купить насосы для подачи бетона стационарные и мобильные различной производительности.