Автор Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Газобетонные перемычки и блоки являются одними из наиболее востребованных материалов, используемых сегодня при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.
Содержание
- Что это такое?
- Виды и размеры
- Плюсы и минусы
- Фото домов
Что такое газобетонный блок?
Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.
Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.
Структура материала
Делаются газобетонные изделия из:
- Цементно-песчаной смеси;
- Негашеной извести;
- Воды;
- Газообразователя на основе алюминия.
При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.
Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала
Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.
Блоки из газобетона – виды и размеры
Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.
По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:
- Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;
- Длине в 600 либо 625 мм;
- Высоте в пределах от 200 до 300 мм.
Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.
По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:
- Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).
- Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).
- Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).
Таблица размеров и характеристик стенового газобетона
| Марка | Длина мм | Ширина мм | Высота мм | Плотн. кг/куб м | Морозо стойкость | Тепло проводность |
|---|---|---|---|---|---|---|
| D-400 | 600 | 250/350/ 375/400 | 200/250 | B1,5/B2/ B2,5 | F100 | 0,096 |
| D-500 | 600 | 100/150/ 200/250/ 350/375/ 400 | 200/250 | B1,5/B2/ B2,5/B3 | F100 | 0,12 |
| D-600 | 600 | 100/150/ 200/250/ 350/375/ 400 | 200/250 | B2,5/ B3,5/B5 | F100 | 0,14 |
| D-700 | 600 | 250/300 | 200/250 | B3,5/B5 | F100 | 0,17 |
Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.
Различные
Плюсы и минусы газобетонных блоков
В перечне плюсов и достоинств числятся:
- Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;
- Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;
- Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;
- Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;
- Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;
- Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;
- Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;
- Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.
Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.
Вариант перекрытия стен
Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».
Существенных минусов у них все два:
- Высокие показатели влагопоглощения;
- Невысокая прочность материала.
Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства
Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.
Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.
Фото домов из блоков
По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.
Варианты отделки стен
Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.
Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.
Простые одноэтажные дома
Армирование блоков
Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов
Облицовка кирпичом
Фото дома из газобетона без отделки
Правильная геометрия дома — залог долговечности
Оштукатуренный дом из гообетона
Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены
Возведение стен
Укладка второго этажа из блоков газобетона
Читайте также про другие материалы для стен:
Смотрите также видео о кладке газобетонных блоков
Читайте про другие материалы для дома:
для строительства дома, несущих, наружных стен
Объекты из такого материала сегодня встречаются достаточно часто. Блоки отличаются легкостью и надежностью, обладают определенными достоинствами, если сравнивать их с простым бетоном либо кирпичным материалом. В первую очередь строители выделяют хорошие теплоизоляционные свойства, которые достигаются добавлением в сырье алюминиевой пудры и пластификаторов. Но есть противоположная сторона медали – не очень высокая прочность. Поэтому следует выбирать оптимальные размеры газобетонных блоков. Кроме того, при строительстве не требуется дополнительная мера, как армирование стен из газосиликатных блоков.
Газобетонный блок – что это такое
Это камень искусственного происхождения, который изготавливается из ячеистого бетонного материала. С пеноблоками его путать не следует.
В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.
Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.
В производстве газобетона используют:
- цемент и песок;
- известь;
- чистую воду;
- алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.
Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.
Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.
Размеры газобетона
Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.
При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.
Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.
Размеры газобетона U-блоков следующие:
- по высоте – 25 см;
- по длине – 50 или 60 см;
- по ширине – от 20 до 40 см.
Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:
- в высоту – 20 либо 25 см;
- в длину – 60 или 62.5 см;
- в ширину – от 10 до 40 см.
При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.
Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:
| длина, ширина, высота газоблока, мм | объем одного элемента, куб. м | размер поддона с газоблоками, см | количество материала, шт |
| 600 х 300 х 200 | 0.036 | 120 х 100 х 150 | 50 |
| 600 х 250 х 100 | 0.015 | 120 х 100 х 150 | 120 |
| 600 х 300 х 250 | 0.045 | 120 х 100 х 150 | 40 |
| 600 х 400 х 200 | 0.048 | 120 х 100 х 120 | 30 |
Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.
Что оказывает влияние на параметры материала
Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.
Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.
Выбор параметров газоблока производится с учетом предполагаемых нагрузок на стены, требований по теплопроводности, рациональных расчетов, чтобы исключить применение дорогого материала, если в этом нет надобности.
Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:
- хранением;
- транспортировкой;
- удобством работы;
- ценой;
- строительными сроками.
Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.
Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:
| параметры, см | вес 1 шт газоблока, кг | вес 1 м3 газоблока, кг |
| 60 х 20 х 25 | 15.6 – 23.4 | 940 – 1 400 |
| 60 х 20 х 30 | 18.7 – 28 | 940 – 1 400 |
| 60 х 20 х 40 | 24.4 – 37.4 | 740 – 1 130 |
| 60 х 25 х 10 | 7.62 – 11.7 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 15 | 11.7 – 17.6 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 25 | 19.5 – 29.3 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 30 | 23.4 – 35.1 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 37.5 | 29.2 – 43.9 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 40 | 30.48 – 46.8 | 740 – 1 130 |
Зная, сколько весит газоблок, и какие размеры бывают, можно без проблем определить, сколько штук окажется на поддоне. При этом необходимо учесть еще один показатель – плотность материала.
Достоинства и недостатки газобетонного материала
К преимуществам блоков относятся:
- отличная звукоизоляция объекта. Стены толщиной в тридцать сантиметров дают показатель в 60 дБ;
- невысокая плотность блоков придает им легкий вес. Материал в пять раз легче бетона, и в два – три – кирпича;
- газоблок легко поддается обработке – его даже разрезают обычной ножовкой;
- низкий показатель теплопроводности. Если взять одинаковые по толщине стены из газобетона и кирпича, то первый вариант превзойдет свой аналог почти в пять раз;
- экологичность и безопасность – в производственном процессе опасных компонентов не применяется;
- хорошая скорость проведения строительных работ. Одним блоком можно заменить кладку из десяти – пятнадцати кирпичей;
- кладка из газобетона не создает «мостиков холода»;
- ячеистый бетон отлично противостоит воздействию открытого пламени.
По стоимости среди остальных материалов газобетон обойдется значительно дешевле. Кроме того, блоки отличаются хорошей паропроницаемостью. Это дает возможность сравнивать их с древесиной. Только следует правильно выбирать марку материала.
Если возводятся перегородки или устраиваются теплоизоляционные прослойки, рекомендуется использовать блоки с небольшими размерами по толщине и с максимальным количеством внутренних пор. А вот к несущим конструкциям следует брать блоки с максимальным показателем плотности и прочности.
Если говорить про недостатки, то основных будет всего два:
- высокое влагопоглощение;
- низкий показатель прочности.
Низкий уровень прочности материала не окажет влияния на дом, если соблюдены все технологические особенности строительных работ.
Имеющиеся в блоке поры отлично удерживают тепло и изолируют посторонние шумы. Но одновременно с этим пустотные участки понижают прочность материала. По этой причине газобетон рекомендуется использовать для несущих стен, если строится объект в один – два этажа. В противном случае нижние ряды кладки могут деформироваться.
Газобетон способен «дышать» и пропускать водяные пары. Но поры одновременно с этим представляют собой отличный резервуар, в котором скапливается влага. Если гидроизоляция плохая, блок промокает, что существенно увеличивает показатель его теплопроводности. В конечном итоге энергетическая эффективность этого строительного материала мгновенно исчезает.
По своей стоимости газобетон значительно ниже кирпичного материала, древесины и прочих конкурентов. Но при этом помните, что придется нести дополнительные расходы на гидроизоляционный слой и чистовую отделку фасада.
Ячеистый блок, не имеющий защиты с улицы, прослужит не долго. Вода, попавшая в стены, будет способствовать потерям тепла и во время морозов разрушать блоки.
Виды материала
Технологические особенности изготовления блоков разделяются на несколько способов:
- автоклавные – такой метод еще называют синтезным процессом твердения. Застывание происходит в автоклавной установке под воздействием высокой температуры и давления;
- неавтоклавные – гидратационного остывания. Процесс происходит в среде с насыщенными парами, при этом применяется прогрев электрическими устройствами.
По основному вяжущему компоненту блоки разделяются на:
- цементные – в составе состоит пятьдесят процентов этого материала;
- известковые – содержат повышенное количество негашеной извести;
- шлаковые – более половины сырья состоит из шлака и гипса;
- зольные – в них находится большой процент высокоосновной золы.
Отдельной группой выделяют смешанный блок, в состав которого входят известь, цементную массу и шлак.
Советы от профессионалов
Если вы решили строить здание из такого материала, следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:
- монтаж блоков выполняется специальным клеем. При создании шва необходимо пользоваться кельмой;
- для устройства штроб лучше всего воспользоваться болгаркой и диском, имеющим алмазное напыление;
- чтобы ускорить процесс строительных работ, разрешается при создании оконных и дверных проемов применять специальные блоки, имеющие подходящие формы;
- во время кладки блоков необходимо пользоваться строительным уровнем. Это позволит контролировать ровность поверхности, избежать в последующем деформационных проявлений. При подгонке элементов хорошо помогает аппарат для шлифовки;
- вести кладку одновременно с двух углов не рекомендуется;
- резать газобетонные блоки лучше всего специальной пилой;
- перед началом строительства на фундаментную основу накладывается гидроизоляционная прокладка.
Изучив технические характеристики, свойства и габариты блоков, вы сможете правильно выбрать материал, из которого построите недорогое, но вполне комфортное помещение.
Применение газобетона в индивидуальном строительстве: виды и размеры блоков
Различные газоблоки активно используются в строительной сфере, благодаря отличным технико-экономическим показателям. Специальная технология автоклавной обработки гарантирует четкие размеры блоков газобетонных. Правильный подбор материалов позволит снизить затраты на строительство, а также уменьшит сроки проведения работы.
Сравнительные габариты
Содержание статьи
Классификация газоблока
От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:
- Степень прочности;
- Теплоизоляцию конструкции;
- Выбор вида кладки стен и перегородок;
- А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.
Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.
Габариты и вес
Главные геометрические параметры определяются по:
- Их ширине;
- В высоту;
- Длине.
Стандартные габариты
Обратите внимание! Размер по ширине, влияет на прочностные характеристики, теплоизоляцию и звукоизоляцию стеновой конструкции. Поэтому для устройства наружных стен применяются в основном материал толщиной 30 см, для перегородок – 10 см или 15 см.
По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.
Они производятся:
- Стандартных параметров;
- Нестандартные.
Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.
Ассортимент продукции
Геометрические параметры зависят от:
- Формы;
- Назначения и места применения;
- Категории материала.
Категории материала
Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:
- I категория;
- II категория.
Предельные отклонения устанавливаются согласно его:
- Индивидуальному размеру;
- Геометрической форме;
- Общему внешнему виду.
Предельные отличия от заданных параметров
Геометрические параметры
Отклонения по геометрическим размерам определяются по:
- Длине кирпича;
- Толщине;
- А также высоте.
Отклонения по форме
Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:
- Разность длин диагоналей;
- Прямолинейность всех ребер кирпича.
Отклонения от правильной геометрической формы – фото
Отклонения во внешнем виде
По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:
- Углов;
- Продольных и поперечных ребер;
- Пазов и гребней – при их наличии.
Таблица предельных отклонений различных параметров газобетонных изделий
Формы блоков из газобетона
По форме кирпичи изготавливаются:
- Гладкими прямоугольными;
- Прямоугольными с карманами для захвата;
- С системой паз – гребень;
- U-образными;
- Нестандартных форм.
Типоразмеры
Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.
Сфера применения
По сфере применения различаются:
- Для возведения стен;
- Устройства перемычек;
- Укладки и крепления плит перекрытий;
- Возведение несъемной опалубки под фундамент.
При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:
- Однослойная конструкция;
- Многослойная конструкция.
Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.
Блоки из газобетона стандартного размера
Обычные газобетонные материалы могут иметь максимальные параметры:
- По длине до 62,5 см;
- В ширину – 50 см;
- В высоту – 50 см.
Гладкие блоки из газобетона
Прямоугольные ровные газоблоки применяются для устройства:
- Несущих и самонесущих стеновых конструкций;
- Перегородок внутри помещений;
- Оконных и дверных перемычек.
Материалы для несущих и самонесущих наружных конструкций
Прямые гладкие – размеры по стандарту:
- высотой 20 см или 25 см;
- длиной 60 см или 62,5 см.
По толщине:
- 20 см;
- 25 см;
- 28 см;
- 30 см;
- 36 см;
- 40 см;
- 50 см.
Гладкие изделия прямоугольной формы
Перегородочные газобетонные изделия
Легкие перегородочные плиты изготавливаются толщиной до 15 см.
Применяются в качестве:
- Перегородок внутри здания;
- Устройстве различных коммуникаций.
При стандартной высоте в 20 см и длине в 60 см они изготавливаются различными по толщине:
- 7,5 см;
- 10 см;
- 12 см;
- 15 см.
Газоблок для строительства перегородок
Перемычки для проемов
Перемычки для оконных и дверных проемов имеют уменьшенную длину в 0,5 м, стандартную высоту в 0,2 м, различаются по толщине:
- В 25 см;
- В 30 см;
- В 36 см;
- В 40 см.
Перемычки для проемов
Система паз – гребень
Важно! Для более быстрого, точного и простого монтажа кирпичей из газобетона, их изготавливают со специальными пазами и гребнями. Такая система замка позволяет сделать кладку ровной, часто не требуется нанесение клея на боковые поверхности изделий, что ведет к значительной экономии клеевых составов.
Блок БГМ
Это возможно только при очень правильной геометрии газобетонных материалов, с минимальными отличиями габаритов.
Готовое строение
U-подобные изделия из газобетона
Такой вид применяется:
- при устройстве перемычек над окнами и дверями;
- укладке плит перекрытий.
U-образный элемент
При стандартной высоте 25 см имеют габариты по:
- толщине – начиная с 20 см до 50 см;
- и в длину – 0,5 м или 0,6 м.
Габариты U-образных изделий
Часто U-образный элемент используется в качестве перемычки над проемами.
Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков
При опирании плит перекрытий по верхнему ряду изделий выполняется армирующий пояс.
Он необходим для:
- Более равномерного распределения нагрузки от плиты перекрытия;
- Усиления опорной конструкции стены.
Армирующий пояс
Параметры газобетонных материалов U-образных подбираются согласно проектным расчетам. Блоки монтируются по периметру здания, внутрь укладывается арматура, заливается бетонный раствор. Плиты перекрытия укладываются на армопояс.
Нестандартные геометрические размеры газобетонных изделий
Отклонения от стандартных параметров обычно делаются производителями для индивидуальных проектов зданий.
Нестандартная форма
Возможен такой вариант при выпуске линеек продукции с определенным уклоном.
Дугообразные изделия
На строительной площадке нестандартные элементы достигаются при помощи обычной ножовки. Простота обработки газобетонных изделий позволяет получить блок любого размера, например, чтобы четко завершить ряд кладки. Доборные элементы также необходимы для выполнения перевязки кладки из газобетона.
Изготовление доборного элемента
Обычно для изготовления доборных элементов используются блоки с повреждениями. Если необходима другая форма изделия, то сделать скосы и выемки достаточно просто своими руками.
Доборный элемент
Расчет количества газобетонных блоков
Обычно у каждого производителя газоблоков можно увидеть калькуляторы по расчету количества материала и общей стоимости. Но упрощенно сделать такой расчет можно самостоятельно.
Инструкция по подбору количества газобетонных блоков в зависимости от размеров:
- Выбрать необходимую ширину (м) – параметр В.
- Необходимо измерить общую длину всех стен в метрах – параметр L.
- Определить среднюю высоту стены, (м) – H.
- Вычислить общую площадь всех планируемых проемов – параметр S.
Расчет производится согласно формуле: V=(L*Н-S)*1,05*В. Коэффициент 1,05 применяется для учета обрезки. V – требуемый объем газобетона на здание в м3.
Исходя из общего объема, можно посчитать их количество:
Блоки из газобетона – размеры и объем
Подобрав габариты, сделав расчет их количества, можно смело приступать к постройке дома. При правильном учете всех факторов, он получится прочным, теплым и долговечным.
Больше информации можно получить из видео в этой статье.
Расчет газобетонных блоков и клея
Строительство из блоков газобетона на сегодняшний день невероятно популярно. На стороне газоблоков множество преимуществ, о которых речь пойдет немного позже. Одной из первоочередной задачей при проектировке будущего здания станет определение стандартных размеров главного используемого материала. Исходя из этих данных, можно избежать многочисленных трудоемких процессов подрезки блоков, а значит, существенно сократить продолжительность и стоимость строительства.
Почему стоит выбрать такой материал
Информации на эту тему можно встретить предостаточно. Положительных сторон использования газоблоков существенно больше, нежели недостатков. Успешно конкурируя на строительном рынке с традиционными и более современными материалами, газобетонные изделия прочно заняли свою нишу и вошли в наш обиход. В чем причина такой популярности? Попробуем разобраться подробней.
Какова плотность газобетона для несущих стен можно узнать из данной статьи.
Преимущества газоблоков
- Экологичность, при производстве не используются заведомо опасные для жизни и здоровья человека вещества.
- Точная геометрия блоков позволит существенно снизить затраты на клеящий состав, а также облегчит монтажные работы.
- Ячеистая структура превосходно держит тепло.
- Легкий вес, для сравнения вместо укладки одного блока весом 30 кг понадобиться не менее 22 кирпичей, суммарный вес которых составит около 80 кг.
- Пожаробезопасность — процесс изготовление газобетона исключительно из минерального негорючего сырья. Такой состав сможет выдерживать открытый огонь на протяжении около трех часов без серьезных деформаций.
- Легкость дальнейшей обработки позволит воплотить в реальность любой проект. При необходимости газобетону можно придать любую форму обычной ножовкой. В дальнейшем не возникнет проблем с установкой коммуникаций и креплением мебели.
Как использовать клей для блоков из газобетона указано в статье.
На видео – размер блока газобетона:
Вместе с тем существуют и некоторые недостатки материала, с которыми также придется считаться. Главным образом это необходимость наружной облицовки. Делать это надо не только из соображений эстетической привлекательности здания, но и для его продолжительной эксплуатации. Дело в том, что под воздействием неблагоприятных погодных условий и температурных колебаний, газобетон может подвергаться разрушениям. Избежать этого поможет оштукатуривание поверхности или облицовка фасадными материалами.
Вес газобетонного блока 200х300х600 составляет параметры описанные в статье
Виды газобетонных избелий
Классификация видов газобетонных изделий предусматривает следующее ранжирование:
- материалы для возведения несущих и внешних стен,
- перегородочный вариант.
Как уже видно из названия, главным критерием отбора будет именно назначение материала.
Стеновые блоки из газобетона имеют ширину от 250 мм, в зависимости от климатической зоны проживания и назначения постройки. Для несущих конструкций можно использовать блоки с габаритами от 375 мм, остальные пустить на внешние стены здания.
О том имеют ли стены из газобетонных блоков плюсы и минусы, и если да, то какие конкретно можно узнать прочитав данную статью.
Перегородочные блоки с газобетона
Перегородочные стеновые блоки более тонкие, от 200 до 250 мм. Область их применения также довольно широка. Помимо прямого назначения — возведение внутренних промежуточных стен, с их помощью можно соорудить хозяйственные постройки. Особые требования к таким зданиям менее строги, поэтому такой вариант подойдет идеально, а бюджетная стоимость и скорость возведения станут приятным дополнением.
По конфигурации отличают монолитные блоки и в виде буквы U. Первая разновидность наиболее популярна и востребована. Блоки в форме «U» обычно используются для внутренних перегородок, перемычек или нежилых помещений. Длина и высота всех блоков идентична.
Отличие газобетона от пенобетона что лучше использовать при строительстве описано в данной статье.
Размеры для строительства дома
На видео – размеры газобетона для строительства дома:
Габариты готовых изделий
Данные о большинстве стандартных габаритов газобетонных блоков приведены далее в сравнительной таблице. Стоимость указана ориентировочная исключительно в ознакомительных целях.
О том каковы технические характеристики газобетона можно узнать из данной статьи.
Стандарты размера
Стандартные размеры газоблоков:
| № п/п: | Вид по назначению: | Габариты изделия: | Особенности: | ||
| Ширина: | Высота: | Длина: | |||
| 1. | Перегородочный блок. | 85 | 250 | 625 | Прямоугольная форма, относительно малая толщина, не подходит для внешних стен. |
| 2. | 100 | 250 | 625 | ||
| 3. | 150 | 250 | 625 | ||
| 4. | 150 | 500 | 625 | ||
| 5. | Стеновой блок. | 200 | 250 | 625 | Основной строительный материал. |
| 6. | 240 | 250 | 625 | ||
| 7. | 250 | 250 | 625 | ||
| 8. | 300 | 250 | 625 | ||
| 9. | 375 | 250 | 625 | ||
| 10. | 400 | 250 | 625 | ||
| 11. | Стеновой блок. | 240 | 250 | 625 | Торцевой карман – вырез для захвата. |
| 12. | 250 | 250 | 625 | ||
| 13. | 300 | 250 | 625 | ||
| 14. | 375 | 250 | 625 | ||
| 15. | 400 | 250 | 625 | ||
| 16. | Стеновой блок. | 240 | 250 | 625 | Паз – гребень с захватными карманами. |
| 17. | 250 | 250 | 625 | ||
| 18. | 300 | 250 | 625 | ||
| 19. | 375 | 250 | 625 | ||
| 20. | 400 | 250 | 625 | ||
Маркировка D означает увеличенную плотность структуры газобетона. Обычно это 350–700 кг/м³. Существует марка плотностью и свыше 700, обычно для этого материала дополнительная теплоизоляция не требуется, только косметическая отделка и декорирование.
О том какие размеры у газобетонного блока можно узнать из данной статьи.
Основные производители и цена
На отечественном рынке представлено множество вариантов газобетонных конструкций. Сложность изготовления этого материала автоматически делает невыгодной любую фальсификацию. Стоимость подходящего оборудования довольно значительна, поэтому если речь идет о недоброкачественном товаре обычно это связано с изменениями конфигурации.
Следует отметить, что небольшая погрешность все – таки допускается и она легко маскируется финишной отделкой, поэтому обычно проблем с качеством газоблоков нет. Выбирая проверенного производителя также можно быть уверенным в исключительной безопасности материала и гарантированных прочностных характеристиках.
О том какие блоки для строительства дома использовать лучше всего и по какой цене можно узнать прочитав данную статью.
Краткий обзор наиболее хорошо себя зарекомендовавших торговых брендов приведен далее. При недоступности такой покупки можно использовать и продукцию местных фирм, чья стоимость будет даже ниже. Главное, перед покупкой удостоверится в хорошем качестве товара, и учесть все нюансы строительства.
Ориентировочная стоимость газоблоков различных производителей:
| № п/п: | Производитель: | Тип блоков: | Цена, $: |
| 1. | Aeroc (Россия). | Перегородочный. | От 0,78/штука. |
| 2. | Aeroc (Россия). | Стеновой блок с паз – гребнем и захватными карманами. | От 32,5 за м³. |
| 3. | Aeroc (Россия). | U – блок. | От 2,5/штука. |
| 4. | UDK TBM (Украина). | Стеновые обычные. | От 40 за м³. |
| 5. | Stonelight. | Перегородочный блок. | От 33 за м³. |
| 6. | Stonelight. | Стеновые блоки. | От 38 за м³. |
| 7. | Stonelight. | U – блок. | От 2,7/штука. |
| 8. | Hetten | Перегородочный блок. | От 31 за м³. |
| 9. | Hetten | Стеновые блоки. | От 34 за м³. |
Газоблоки в современном строительстве — универсальный и практичный материал. Большая экономичность и менее продолжительный монтаж таких зданий порадует своей оперативностью, а привлекательный внешний вид обеспечит наружная отделка и декорирование «на свой вкус».
О том какое есть отличие между пеноблоком и газосиликатным блоком можно узнать из данной статьи.
Существует несколько подходящих размеров готовых блоков, которые как нельзя лучше соответствуют основному назначению — возведению жилых домов. Экологичность и легкий вес материала создадут все возможные удобства для комфортного возведения и проживания.
Узнать все технические характеристики газосиликатных блоков можно прочитав данную статью.
Стоимость и доступность этого материала будет отличаться в разных регионах, но проблем с приобретением быть не должно вследствие широкой распространенности газобетонных блоков.
размеры и способы изготовления своими руками
При строительстве дома из газобетона во время монтажа некоторых узлов возникает необходимость в использовании блоков нестандартной конфигурации. В частности это касается процесса устройства дверных и оконных проемов, а также армопоясов первого и второго этажей, где элементы специфичной формы существенно облегчают работу. Здесь и находят свое применение U-образные блоки из газобетона.
Использование газобетона в строительстве – первый шаг на пути к энергоэффективному дому
При своей форме У-образный газобетонный блок не лишен всех преимуществ, типичных для газобетона:
- прочность и долговечность, достигаемые автоклавной обработкой;
- легкость, возникающая благодаря сотням тысяч воздушных ячеек, пронизывающих структуру материала;
- негорючесть и отсутствие токсичных испарений при критическом повышении температуры;
- высокий показатель теплоизоляции, обеспечиваемый пористостью материала;
- экологическая безопасность, благодаря использованию натуральных ингредиентов, таких как вода, песок, цемент и известь;
- идеальная геометрия каждого блока, позволяющая делать стыки между элементами максимально тонкими;
- отличная звукоизоляция за счет способности пористого материала к поглощению энергии звуковой волны;
- низкий показатель водопроницаемости по причине замкнутости пор.
В своей совокупности преимущества газосиликата обеспечивают ему лидерство на рынке высокоэффективных строительных материалов.
Сложная конфигурация не в ущерб универсальности
U-образный газобетонный блок многофункционален в своем применении. Они могут быть использованы в качестве несъемной опалубки при изготовлении армированных перемычек и сооружения ребер жесткости в следующих целях:
- Возведение перемычек над дверными и оконными проемами.
- Устройство монолитного пояса жесткости:
- заливка опоры для мауэрлатов и стропил;
- база для опирания сборных железобетонных плит.
- Производство прочих перемычек сборного или сборно-монолитного типа.
Справка
Данное конструктивное решение было создано для облегчения возведения здания без трудоемкой подгонки под основной стеновой материал. По этой причине они выпускаются в нескольких размерах, идентичных стандартным показателям рядового материала.Размеры U-блоков
Такое разнообразие позволяет собрать идеальный «конструктор» с безупречными сопряжениями во всех плоскостях.
Нюансы формата, специфика работы с материалом особой конфигурации
Не существует строительного материала без недостатков, и даже идеальный с виду продукт может таить в себе скрытый изъян. Блокам U-образной формы нельзя приписать категоричный перечень слабых мест, скорее это будут нюансы выбора и работы с материалом:
- дороговизна в сравнении со стандартным стеновым элементом;
- необходимость штучной покупки;
- дефицит продукта в «высокий» строительный сезон;
- более высокая теплопроводность по сравнению со стеновым материалом.
Практически все эти проблемы решаются тщательным планированием на этапе расчета материала под готовый проект. Но если процесс стройки уже запущен, а блоков необходимой конфигурации нет в наличии, то данную проблему можно решить несколькими способами.
U-блок своими руками — способы изготовления
Если сроки поджимают, а нужной конфигурации нет в наличии, или просто хочется сэкономить деньги, при этом потратив время и силы, то можно реализовать необходимые стеновые конструкции без применения готовой формы. Здесь есть два варианта:
Формование классического рядового блока
Для этого потребуется много усилий и наличие специального инструмента. Последовательность действий следующая:
- разметка согласно требуемым размерам, исходя из толщины стены;
- выполнение 2-х основных пропилов, определяющих толщину стенок;
- произведение нескольких вспомогательных пропилов или высверливаний для удобства обработки;
- извлечение внутренней части при помощи молотка каменщика и его окончательная формовка.
Важно!
Такой метод позволяет собственноручно изготовить элемент с любыми требуемыми параметрами.Например, можно увеличить ширину внешней стенки для улучшения показателей теплопроводности.
Изготовление такого блока своими силами хорошо демонстрирует следующее видео:
Применение электроинструмента для резки газобетона заметно ускоряет процесс:
При использовании данного варианта не избежать потерь материала. Также для работы с хрупким газосиликатом потребуется навык, который ещё придется наработать.
Сборка U-формы из нескольких блоков различной толщины
Принцип работы также прост и может быть реализован с минимальными физическими и денежными затратами. Это выкладка по месту на клей стенок будущего элемента из блоков малой толщины, рассчитанной исходя из ширины стены. Взгляните на предложенную схему:
Так, например, для изготовления U-образных блоков толщиной 375 мм потребуются обычные блоки толщиной 150 мм, 75 мм и 50 мм. Сборка происходит по месту в следующем порядке:
- Сначала с наружной стороны стены укладываем на клей обычным способом блоки толщиной 150 мм.
- Далее блоки толщиной 75 мм отпиливаем по высоте 175 мм и монтируем на клей лежа. Это будет дно U- образного блока. Одной стороной этот блок приклеивается на нижний блок. Другой стороной — к блоку толщиной 150 мм.
- Теперь нам нужно приклеить блоки толщиной 50 мм с внутренней стороны стены.
Когда клей схватится, мы получим прочную конструкцию, не уступающую по крепости оригинальным U-блокам.
Главное преимущество такой замены в быстроте и простоте изготовления, ведь достаточно будет сделать лишь 1 пропил с помощью ножовки по газобетону без последующего формования. И собрать конструкцию на клей.
В целом, использование U-блока при строительстве из газобетона актуально и оправдано. Данная форма применима как для изготовления ограждающих конструкций, так и для использования в качестве несъемной опалубки. А идеальное примыкание ко всем используемым элементам сводит к минимуму наличие мостиков холода в доме, а значит гарантирует постройку теплого и комфортного дома.
Отличная статья 10
размеры и цены за штуку, характеристики
При повышении плотности газоблока увеличивается запас прочности
Основные размеры. Блоки из газобетона имеют различные размеры, это позволяет более точно рассчитать их нужное количество. Самыми востребованными являются: 600×300х200, 600×300×250, 400×300×200, 600×300×300, 400×300×300, 600×400×300, 400×400×300 и 500×400×300 мм. Зная размеры можно рассчитать сколько штук газоблоков в кубе и, соответственно, сколько их нужно для сооружения здания с заданными техническими параметрами.
Плотность. Марка по плотности измеряется в кг/м³. В соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89 (Бетоны ячеистые) газобетон подразделяется по плотности на теплоизоляционный (D300-D500), конструкционно-теплоизоляционный (D500 — D900) и конструкционный (D1000 – В1200). Чем больше плотность газобетонного блока, тем выше его несущая способность.
Класс прочности. Этот показатель определяет, какое осевое давление может выдержать данный блок. Например, класс прочности В2.5 позволяет применять такой блок в возведении несущих стен высотой до 20 м. Значения показателей следующие: В1.5, В2.0, В2.5 и В3.5.
Сравнительная таблица характеристик газоблока и других материалов:
| Технические характеристики | Кирпичная стена | Стена из пористых крупногабаритных керамических блоков | Газобетонная стена из блоков промышленного производства | |
| Кирпич керамический | Кирпич силикатный | |||
| Предел прочности при сжатии, кг/м² | 125 | 150 | 128 | 15-30 |
| Усредненная плотность, кг/м³ | 1350 | 1750 | 830 | 400 |
| Теплопроводность, Вт/(м*°К) | 0,40 | 0,95 | 0,21 | 0,1 |
| Водопоглощение, % | 13 | 13 | 12 | >30 |
| Морозостойкость, циклов | 35 | 35 | 50 | 25 |
| Нормативная толщина стены, м | 0,52 | 0,52 | 0,38 | 0,40 |
| Скорость возведения стены нормативной толщины, час/м² | >3 | >3 | ∼1,3 | ∼0,88 |
Коэффициент теплопроводности. Этот показатель имеет такие значения: 0.096, 0.12, 0.14 и 0.17, и означает способность более теплого помещения «делиться» своим теплом с холодным. Чем выше коэффициент, тем больше теплоотдача. При определении наиболее подходящего для вас коэффициента необходимо обязательно учитывать влажность.
Морозостойкость. Показатель морозостойкости измеряется в циклах, и для газобетонных блоков имеет значение от 25 до 100. Для сравнения, кирпич имеет до 50 циклов морозостойкости.
Усадка при высыхании. Этот показатель измеряется в мм/м и должен составлять не более 0,5, в противном случае вы рискуете увидеть на стенах своего дома больше усадочных трещин, нежели предусмотрено ГОСТами.
расчет стен дома для строительства
Толщина стен дома из газобетона – очень важный параметр, который нужно уметь правильно рассчитать, ориентируясь на действующие ГОСТы, СНиПы, особенности климата в регионе строительства, используемые отделочные материалы и т.д. Ввиду того, что пористый бетон демонстрирует прекрасные теплосберегающие характеристики, оптимальная толщина газобетона обычно в разы меньше в сравнении с другими материалами при условии тех же свойств.
Газобетон производят из цемента, песка, воды, алюминиевого порошка, который выступает в роли газообразователя, благодаря чему внутри структуры камня формируются воздушные поры. Наличие воздушных пузырей в застывшем материале уменьшает плотность и вес блока, повышает тепло/звукоизоляционные характеристики.
При выборе газобетона для строительства важно найти баланс между прочностью и теплосбережением – плотные и прочные блоки хуже сохраняют тепло, материал с большим числом пор гарантирует более высокий уровень теплосбережения, но недостаточно прочен для строительства. Таким образом, марки с низкой плотностью используют для изоляции, высокой – строительства.
- До D350 – самонесущий утеплитель, теплоизоляционный газобетон.
- D400-D600 – теплоизоляционно-конструкционные блоки.
- D700 и выше марки – конструкционные блоки (для строительства).
Обычно газобетон не утепляют – стандартной толщины стен из газобетона марки D400-D500 с оптимальной прочностью и теплопроводностью на уровне 0.117-0.147 Вт/(м*К)) вполне достаточно и без утеплителя. Если же дом возводится в особо холодных регионах, то тут нужно выполнить верные расчеты и дополнить газобетон подходящим по показателям теплоизоляционным материалом.
Плюсы и минусы блочного материала
Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей газобетонных блоков – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.
- Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
- Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
- Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т.д.
- Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.
- Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
- Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
- Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
- Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.
Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).
Толщина несущих стен
Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект.
Что учитывают при определении толщины стены:- Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
- Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
- Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
- Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).
Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.
Если же оплачивать работу квалифицированного мастера не хочется или нет возможности, можно попробовать высчитать все самостоятельно.
Существующие нормы в строительстве из газобетона:- Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
- При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
- Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
- Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
- Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.
Толщина перегородочных стен
Толщина стены из газобетона внутри помещения (перегородки) может быть меньше, чем толщина несущей, так как нагрузки тут меньшие. В расчетах учитывают несущую возможность материала и высоту перегородки. Так, если высота стены не превышает 3 метров, то достаточно будет толщины в 10 сантиметров. Если же высота доходит до 5 метров, лучше использовать блоки толщиной в 20 сантиметров.
При определении показателя лучше выполнять точные расчеты, но если нет, можно воспользоваться стандартными значениями. Перегородки несущего типа строят из блоков марок D500/D600 толщиной 7.2-20 сантиметров. Обычные перегородки можно возводить из блоков марок D350/D400 для улучшения тепло/звукоизоляционных характеристик.
При длине перегородки 8 метров и больше, высоте от 4 метров желательно обустройство армирующего пояса для повышения прочности и надежности всей конструкции.
Толщина стен для разных регионов
Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.
Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.
Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.
На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.
Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше. Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон.
Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:
Это таблица с коэффициентами теплопроводности газобетона разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):
- Толщина стены из газобетона (0.3 метра) делится на коэффициент теплопроводности марки D500 (0.14) – тепловая сопротивляемость голой стены составляет R=0.3/0.14=2.14 м2*С/Вт.
- От нужного значения нужно отнять полученный показатель: 3.28-2.14=1.14. Это тепловая сопротивляемость утеплителя.
- Минеральная вата, к примеру, дает коэффициент теплопроводности 0.04. Если умножить 0.04 на 1.14, получается искомая толщина утеплителя: 0.04х1.14=0.0456=45 миллиметров=4.5 сантиметра. То есть, толщина утеплителя при стенах 30 сантиметров должна составлять около 5 сантиметров.
Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.
Требования ГОСТов
Все строительные работы с использованием пористого легкого бетона должны выполняться в четком соответствии со специальными требованиями.
Главные рекомендации по ГОСТам и СНиПам:- Максимальная высота стены определяется только расчетным путем.
- Высота и этажность зданий строго ограничены: из автоклавного газобетона допускается возводить здания до 5 этажей и не более 20 метров в высоту. Если постройки девятиэтажные, то самонесущие стены не должны быть выше 30 метров. Пеноблоки используются для строительства здания из трех этажей при условии максимальной высоты в 10 метров.
- Важно соблюдать показатели прочности с учетом этажей: блоки класса В3.5 используют для 5-этажных объектов, для 2-3-этажных домов подойдут блоки классов В2 и В2.5 соответственно.
- Для самонесущих стен используют блоки прочности класса В2-2.5.
Отзывы строителей
Задумываясь о том, какой толщины строить стены, желательно обратить внимание и на отзывы тех, кто уже работал с материалом и может делать определенные выводы.
Несколько полезных рекомендаций для создания прочного теплого дома:- Лучше всего использовать для кладки блоков специальный клей, который наносят на поверхность материала тонким слоем. Важно соблюдать оптимальную толщину слоя шва, так как в противном случае он может пропускать холод и понизить теплоизоляционные характеристики дома.
- В холодных регионах дополнительно к выбору оптимальной толщины стены нужно позаботиться о теплоизоляции (с обеих сторон желательно).
- При выполнении расчетов прочности берут во внимание дополнительную массу, которую создают теплоизоляционные материалы.
- Сезонность – для дачных домов будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, которые успешно выдержат массу кровельного перекрытия, защитят от осенней и весенней прохлады. Если жить планируется круглый год, то толщина должна составлять минимум 40 сантиметров.
- Все несущие стены делают на 10-15 сантиметров больше толщины внутренних стен.
- Наращивая высоту дома, выбирают блоки с более высокой прочностью. Для одноэтажного объекта достаточно стены от 25 сантиметров из конструкционно-изоляционных блоков, для двух и более этажей выбирают конструкционные блоки и толщину стен в 30-40 сантиметров (велика вероятность необходимости в теплоизоляции).
- Сколько длится холодное время года, какова среднесуточная температура – все это требует учета при выборе толщины стен и теплоизоляции. Значение всегда выше для сибирских регионов.
- Уменьшение толщины блоков осуществляется пропорционально увеличению слоя теплоизоляции или выбору более эффективного материала.
Заключение
Толщина газобетона – чрезвычайно важный параметр, определять который нужно по правилам и с учетом максимально широкого круга факторов. Самые главные из них – коэффициент теплопроводности материалов, климатические особенности региона, наличие/отсутствие слоя теплоизоляции и его характеристики, особенности конструкции и проекта здания. Лучше доверить расчеты специалистам либо ориентироваться на принятые стандарты.
Многие частные строители задаются вопросом, почему необходимо укреплять газобетонные блоки.
Потребность в армировании
Прежде всего, необходимо это сделать, чтобы стены оказались более долговечными, если такие манипуляции сделаны, трещины не появляются, кроме того, здание будет работать дольше жизнь. Если условия для арматурной кладки в конструкторской документации не указаны, то местоположение арматурного ремня следует определять самостоятельно.
В каких случаях используется железобетонная железобетонная кладка
Армирование газобетонных блоков, как правило, производится при укладке глухих стен, перекрытий, опорных зон перемычек. Армирование стен следует выполнять также в том случае, если расстояние между этажами должно превышать 3 метра. Кроме того, необходимо укрепить секции подоконников. В этом случае арматура должна располагаться в пазах, которые необходимо заранее подготовить, а элементы закрепить специальным клеем.Для обеспечения лучшего уплотнения и фиксации арматуры необходимо использовать цементно-песчаный раствор. При строительстве зданий из газобетонных блоков армирование производится в хорошо подготовленных швах.
Особенности арматуры
Арматура из газобетонных блоков обязательно должна быть выполнена в виде стробов. Для того чтобы их подготовить, нужно использовать технологию, предусматривающую отступление от края блока на 60 миллиметров. По периметру стержней якорь должен быть сварен контактной или газовой сваркой.
Наиболее подходящим температурным режимом, когда его следует усиливать, считается температурный предел от 5 до 25 градусов. Если температура выше, блоки сначала должны быть увлажнены водой.
Подготовка газобетонной кладки перед армированием
Армирование газобетонных блоков будет невозможным, если вы не подготовите некоторые материалы и инструменты, среди которых вы можете выделить: гон, штроборез, ручная пила, уровень здания, миксер, строительный фен, клеевая композиция или раствор.Если есть желание, то вместо арматуры можно использовать арматурный каркас, который выполнен из оцинкованных полос.
Особенности армирования
Блоки газобетонные, размеры и цена которых указаны ниже, должны быть усилены определенной технологией. Сначала нужно подготовить стержни арматуры, сам материал, который должен храниться под пленкой. Распаковывать поддоны не рекомендуется, поскольку, если газобетон подвергается воздействию воды в течение длительного времени, он может стать непригодным для использования.Если в ходе работы предполагается использовать стандартные газобетонные изделия, размеры которых составляют 600 х 300 х 200 мм, то расход на 1 кубический метр составит 28 штук.
Первый ряд газовых блоков должен быть уложен на раствор. В ходе работы необходимо проверить выравнивание кладки с помощью уровня здания, так как это будет определять согласованность всех последующих рядов. Основание и кладка должны быть отделены слоем изоляции.
Армирование стен из газобетонных блоков сопровождается укладкой в углах рельсов, что будет определять высоту кладки.Для этого потяните за веревку, которая будет контролировать равномерность расположения блоков. Кладка должна быть не только армированной, но и герметичной, для этого необходимо правильно приготовить клеевую композицию, которая должна быть однородной. Перед использованием его необходимо тщательно перемешать. Расход клеевой композиции составит около 5-10 кг на 1 кубометр. При использовании решения его потребление будет примерно в два раза больше. Исправлять укладку необходимо, используя резиновые киянки.Если блок не соответствует размеру, то его можно распилить с помощью ручной пилы. Чтобы обеспечить правильный угол, вам нужно использовать квадрат.
Рекомендации специалиста
Армирование кладки из газобетонных блоков. Производится методом закладки арматуры в каждом четвертом ряду. Для того, чтобы сделать штробы, вам нужно использовать электрический штоборез, который иногда заменяется ручным инструментом. Если толщина стенок превышает 400 мм, то необходимо изготовить два штробы, расположенных параллельно друг другу.Перед тем, как поставить клапан, необходимо удалить всю пыль с сформированного штроба с помощью электрического строительного фена. После этого поверхность должна быть хорошо увлажнена и заполнена клеем до половины глубины. Стержни должны быть хорошо увлажнены, а затем уложены. После того, как арматура была уложена, необходимо добавить клей и покрыть поверхность блока раствором. Основание должно быть выровнено с помощью шпателя. Остальные серии должны быть усилены по той же технологии. При укладке блоков появятся вертикальные швы, от которых необходимо будет избавиться, заполнив раствор.Особое внимание следует уделить месту резки, которая образуется после сборки разрезаемого блока.
Заключительные работы
После того, как арматура из газобетона будет завершена, арматура будет облагорожена, стены могут быть облагорожены кирпичом, штукатуркой, облицовкой или сайдингом, можно использовать керамические или стальные листы. Если вы хотите использовать кирпич в качестве подкладки, то между ним и газобетоном нужно оставить небольшой зазор. Стоит помнить, что дом, который построен из газобетонных блоков, будет подвергаться нагрузкам, которые могут вызвать деформацию здания.Такие факторы, как осаждение почвы, изменение погодных условий могут привести к появлению трещин на стенах. При сравнении газоблока и арматурного стержня первый обладает незначительной устойчивостью к деформационным явлениям и изгибам, в то время как арматура не подвержена этому, что следует учитывать при строительстве объектов из газобетона. Газобетон, в котором есть арматура, не влияет на несущую способность стены, что выгодно для строительства. В целях защиты газобетонных стен от появления трещин можно использовать не только арматуру, но и сетку, а также стеклопластик.Если предполагается, что во время строительства должна быть возведена длинная стена, то армирование должно быть выполнено с помощью стержней, а не сетки.
Габариты и цены на блоки
Производство газобетонных блоков isGOST, перед покупкой необходимо обязательно изучить размеры изделий, это позволит производить строительные работы с большей экономией. Таким образом, блоки без гребенки могут иметь длину 600 мм, тогда как их ширина и высота составляют 100 и 250 мм соответственно.Цена такой единицы за кубометр будет равна 3400 рублей. Блоки могут быть выполнены с канавкой, их размер при этом составляет 600 х 200 х 250 мм. Цена такого блока останется прежней. Производство газобетонных блоков осуществляется при наличии не только ребра, но и захвата, при этом размер такого блока будет 600 х 400 х 250 мм, цена останется такой же, как было указано выше ,
Блоки из газобетона, размеры и цена которых вам известны, сейчас широко используются в строительстве.
,Термин «ячеистый бетон» практически не задействован в повседневной жизни. Многие частные разработчики понятия не имеют, что это значит. А вот газобетонных и пенобетонных блоков всем известны, потому что они используются повсеместно на строительных площадках любого масштаба и статуса.
Их «одноклассник» из полистирола — не так знаменит, но и занимает достойное место на строительном рынке.Эти материалы объединяют похожую пористую структуру, образованную мельчайшими «воздушными пузырьками» — ячейками. От них и пошло «классное» название — ячеистый бетон, о котором можно прочитать в специальной литературе или, скажем, на страницах нашего журнала.
Блоки с «воздушными кошельками»
Воздух превращает холодный и твердый бетон в теплый, легкий и податливый, но в то же время довольно прочный материал стен. По плотности и теплотехническим показателям газобетонные и пеноблоки находятся рядом с деревом.Но это сходство с деревом не ограничено. Строительные изделия из ячеистого бетона являются паропроницаемыми (то есть «дышащими»), и в целом с точки зрения экологии они безупречны.
Блоки легко обрабатываются с помощью ручного инструмента. Кроме того, они могут быть закованы в специальную терку, например, для закругления стены или плавного сглаживания выступающего угла. В отличие от дерева, стеновые материалы этого класса не реагируют на изменения влажности, не гниют и не горят (кроме полистиролбетона, смешанного с полимерными «зернами»).
Помимо общих качеств ячеисто-бетонных изделий, существуют существенные различия, которые следует учитывать при выборе конкретного изделия. И вам нужно сделать это на этапе планирования строительства загородного дома.
НАШ СОВЕТ
Блоки из ячеистого бетона со средней плотностью до 400 кг / м3 (пористость — 92%, класс прочности на сжатие не ниже В 0,35) могут использоваться только в качестве утеплителя.
Самонесущие стены в домах на основе монолитного каркаса возводят из теплоизоляционных структурных элементов (плотность -700 кг / м 3 , пористость — до 82%, класс прочности на сжатие не ниже В 1,5) ,
Но коттеджи с несущими ограждающими конструкциями и перегородками строятся из конструкционного ячеистого бетона (плотность -800-1100 кг / м 3 , пористость — до 68%, класс прочности на сжатие не ниже В 3,5).
НАША ССЫЛКА
Блоки из ячеистого бетона прекрасно вписываются в концепцию энергосберегающего и даже пассивного дома, то есть конструкция, для отопления которой требуется минимум энергоресурсов. Стеновые блоки толщиной 400-500 мм облицованы специальными теплоизоляционными плитами, а кирпичный фасад построен из декоративной стены из облицовочного кирпича.Между нагревателем и внешним экраном оставлен воздушный зазор (чтобы выдержать конденсацию влаги). Такие ограждающие конструкции (вместе с современными оконными блоками и правильно уложенной кровельной системой) прекрасно сохраняют тепло.
Смотрите также: Стены из газобетонных блоков своими руками
Благородное происхождение
Газобетонные блоки производятся крупными промышленными предприятиями с хорошо организованной технической базой (YTONG, XELLA, Hebel, Германия, Липецкий завод строительных изделий, Клинцевский силикатный завод, общероссийские, забудовые, белорусские и др.).
Исходными компонентами являются цемент, известь, песок и вода (в зависимости от пропорции на выходе получается либо бетонный блок, либо силикат). Чтобы начать процесс газообразования, к смеси добавляют порошок алюминия. В результате бурной реакции с участием «крылатого» металла, извести, цемента и воды выделяется газ, и в результате образуются поры.
Полуфабрикат из газобетона отправляется в автоклав, где в тепличных условиях материал становится прочнее и наращивает прочность без каких-либо деформаций и деформаций.Газобетонные блоки идеальной формы без единого недостатка упаковываются в плотный полиэтилен и отправляются по назначению.
Помимо обычных товаров, в комплект поставки могут входить специальные «хитрости», например, «лотки» для перемычек, «фигурные» элементы сборно-монолитных потолков и т. Д.
Качество таких изделий находится на высшем уровне, а иначе не может быть, так как прочность и другие параметры автоматически контролируются на всех этапах технологического процесса.
Кирпичная кладка блоков — как в кино
Светло-серые, почти белые, газобетонные блоки отлично смотрятся. Поверхность изделий имеет водоотталкивающие свойства (из-за закрытых пор), то есть погодные условия на кладке не влияют. Идеальная геометрия позволяет укладывать блоки на специальный минеральный клей, а не на цементно-песчаный раствор.
Таким образом, толщина кладочных швов уменьшается до 3 мм (вместо 12-15 мм — норма для стандартной кладки).Основным преимуществом этих аккуратных «шовчиков» является устранение теплопроводящих включений в кладке из теплых блоков (обычные цементные швы хорошо проводят тепло). В эстетическом обращении к домам из газобетонных блоков нельзя отказаться.
Даже сам процесс строительства вызывает непроизвольное восхищение — настолько изумительны стены из безупречных серебристых камней. Правда, блочные дома редко остаются без отделки фасадов. Самый простой вариант — штукатурка с последующим нанесением декоративного покрытия (атмосферостойкая краска, рельефная штукатурка, искусственный камень, керамическая плитка и т. Д.).).
В качестве грубой отделки используют так называемые «теплые» продукты, то есть штукатурные смеси со специальными добавками, обеспечивающими выравнивающим слоем повышенную теплоизоляционную способность. Надо сказать, что газобетонные блоки характеризуются хорошей адгезией к отделочным материалам. Внутри стены обычно выровнены гипсовой штукатуркой (во влажных помещениях — цемент), что способствует энергосбережению ограждающих конструкций.
Демократия на марше
Если вы планируете построить гараж, пристройку или летнюю кухню на шестьсот частей в садовом товариществе, то для подобной конструкции лучше всего подойдет пенобетон.Его главное и единственное преимущество перед газобетонными блоками — это более доступная цена. В остальном «пенный продукт» уступает «дорогому родственнику».
Пеноблоки производят на простом оборудовании. Специальная установка может работать даже в полевых условиях. Пенобетон заливается во внутреннее пространство так называемой колодезной кирпичной кладки (к сожалению, сегодня этот метод практически не используется).
Неудивительно, что пеноблоки являются прерогативой малого и среднего бизнеса.Все хорошо, но результат часто отклоняется от требований технологической карты. Кроме того, в качестве пенообразователя используются органические вещества (побочные продукты кожевенной промышленности и т. Д.), Срок годности которых не бесконечен. Использование сшитого органического материала отрицательно влияет на качество материала. Однако даже в лучшем случае пенобетонные блоки отличаются очень диффузной прочностью и теплотехническими характеристиками.
Отверждение «на открытом воздухе» вызывает усадку и внутреннее напряжение бетонных изделий.Геометрически блоки также не идеальны, что полностью исключает кладку стен на минеральном клее.
И, как уже было сказано, цементно-песчаные кладки представляют собой не что иное, как пресловутые мостики холода. Тем, кто еще решил построить коттедж для круглогодичного проживания из пенобетонных блоков, необходимо предусмотреть установку конкретной системы утепления фасада.
Ссылка по теме: Бетон своими руками — составы и классы, виды и виды бетона
Тепловые капсулы
В состав полистиролбетона входят полистирольные гранулы размером 0,5-35 мм, благодаря которым материал отлично сохраняет тепло (по теплотехническим параметрам превосходит другие виды ячеистого бетона) и хорошо защищает корпус от шума, что особенно важно для коттеджей, построенных вблизи железных и автомобильных дорог.
Блоки этого типа легче газовых и пенобетонных, что снижает транспортные расходы и облегчает работу каменщиков. Изделия из полистиролбетона устойчивы к влаге. Однако стены таких блоков нуждаются во внешней отделке (именно так, как в интерьере), прежде всего, чтобы придать дому эстетически приемлемый внешний вид. Кроме того, слой минеральной штукатурки повышает пожаробезопасность конструкции.
Дело в том, что пенополистиролбетон относится к горючим материалам (хотя их трудно воспламенить и самогасящимся).Даже если стены не загораются, разрушение гранул произойдет из-за повышенной температуры и, как следствие, состояние ограждающих конструкций ухудшится. И, наконец, дома из пеноблоков укрепляют монолитными железобетонными поясами, которые при всей мощности легко выпускают тепло на улицу. Чтобы покрыть эти «каналы», стены изолируют снаружи, то есть точно так же, как при строительстве пеноблоков.
Смотрите также: Дом из газобетона своими руками — армирование, утепление и облицовка
Большие возможности
Современные системы утепления фасадов позволили расширить возможности малоэтажного домостроения и внедрить в него элементы прогрессивной технологии монолитного строительства.Другими словами, сначала железобетонная рама кладется под крышу. F Затем параллельно производят различные виды строительно-монтажных и инженерных работ. Пространство между монолитными строительными площадками заполнено теплоизоляционными блоками из ячеистого бетона.
Снаружи установлен утеплитель и нанесена многослойная отделка фасада или навесной защитный декоративный экран (две разные системы утепления мокрых фасадов и вентилируемый фасад).Внешний теплоизоляционный слой перекрывает теплопроводящие элементы каркасной конструкции.
Строительство идет в ускоренном темпе. Под крышей независимо от состояния наружных стен прокладывают трубопроводы, устраивают межэтажные лестницы и делают многое другое.
© Автор: Татьяна Гагарина
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.
Ниже другие записи на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»
Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.
Давайте дружить!
Неавтоклавная линия по производству газобетона
неавтоклавный газобетон для пенобетона
автоклавный газобетон (AAC) — это кремнистый материал (песок, летучая зола и кремниевые отходы, такие как отработанная фарфоровая глина, отходы обработки камня, доменный шлак и т. Д.) И известняк материалы (известь, цемент) в качестве основного сырья, смешивание жира газового агента (алюминиевый порошок), с помощью ингредиентов, смешивание, литье, preraising, резка, автоклава, процесса, изготовленный из легких пористых силикатных продуктов вулканизации, потому что волосы содержат много газа, даже после того, как мелкие поры, отсюда и название газобетона.
Комплектная линия по производству пенобетона
1. Смеситель пенобетона
2. Насос пенобетона
3. Пресс-форма из пенобетона
4. Станок для резки пенобетона
5.Пеногенератор
6.Пеногенератор
7. Отвердитель пенобетона
Использование машины для производства пенобетона
1. Изготовить легкобетонные блоки из пенобетона
2. Панели из предварительно подготовленной стены
3. Стена в бетонной конструкции
4.Кровельная изоляция и утепление пола
5. Заполнение зазоров
6.Дорожное основание
7.Уровня
RENO-30 Пенный смеситель
диаметр | 1200mm | 0 46r / мин Объем смесителя 2.0m3 Мощность 11KW Выход 200x200mm Размер 2500X2250X3500 Вместимость 22м3 / h Вес 2600 кг Мощность подъема 4.5KW Мощность водяного насоса 0,75 кВт Размер желоба 2000 × 3000 × 600 мм Насос-дозатор 2 | Агрегаты | Мощность воздушного насоса 5,5 кВт Воздух (0,6 м³) / мин 1 единица Редуктор 1 единица | |
RENO-30 Пенобетононасос
Производительность | 3 м3 / ч | |
Макс. Давление подачи | ||
Макс. Горизонтальное расстояние | 600м | |
Макс. Расстояние по вертикали | 200м | |
Максимальный размер зерна | 8мм | |
Масляный цилиндр IDXstroke | 80mmX1000 | |
Макс. Давление гидравлической системы | 24Mpa | |
Объем гидравлического бака | 200L | |
Мощность | 0 | 9492 LxBXH)3100X920X1300 |
Вес | 1900 кг |
Запасные части будут доставлены, как вам нужно.
2. Инженеры Reno отправятся на строительную площадку Клиента, чтобы провести установку и запустить тестирование.
3. Гарантийный срок: 12 месяцев с момента установки и ввода в эксплуатацию;
4. Сервисная команда Reno будет регулярно проверять каждый размещенный заказ до истечения гарантийного срока.
Профиль компании:
Zhengzhou City Reno Machinery Equipment CO., LTD специализируется на исследованиях и разработке и производстве
всех видов бетоносмесителей, смесительных станций и различных
запасных частей и другой техники.На сегодняшний день мы исследовали множество
современных бетоносмесителей, смесительных станций и различных видов строительной техники
. Приглашаем Вас посетить наш завод!
Для получения дополнительной информации о газобетонном блоке без пропа, обращайтесь к нам.
Веб-сайт: http://www.renoblender.net
http://www.renomachinery.com
TELL: 0086-0371-55175889
: Renomachinery ,завод по производству газобетонных блоков
1. Профиль компании:
ShanDong SUNITE Machinery Group Co., Ltd, основана в Октябрь, 1998 г. , Китай производитель специализированной производственной линии AAC для производства блоков и панелей, оборудование для автоклавирования пенобетонных блоков .Зарегистрированный капитал составляет более 10 миллионов REB, а количество сотрудников превышает 500, включая 6 старших инженеров и 28 промежуточных инженеров . Это первый профессиональный производитель в Китае, специализирующийся на производстве оборудования для газобетонных блоков в автоклаве, оборудования для стеновых панелей из газобетона, оборудования для парового и автоклавного кирпича.
завод по производству газобетонных блоков
2.Блок из автоклавного газобетона (AAC) Введение:
Блок из автоклавного газобетона (AAC) — блок-блок, также называемый легким блоком, используется кремнезем ( летучей золы, песка, шлака) и известняк ( известь и цемент ) в качестве основного сырья, который посредством процесса дозирования, разливки, резки, автоклавирования, разделения и упаковки для превращения в конечные продукты .Это новый тип и экологический строительный материал, широко используемый для промышленного и гражданского строительства. aac block machine является самой зрелой технологией производства и применения в мире на сегодняшний день.
завод по производству газобетонных блоков
3. Преимущества и особенности автоклавных газобетонных блоков:
1.Легкий вес: 400 ~ 700 кг / м 3
2. Высокая интенсивность: 3,5 ~ 10,0 МПа
3. Хорошие теплоизоляционные свойства: 0,1 ~ 0,20 Вт / (м · К)
4 Сохранение температуры, сохранение тепла, огнестойкость
5. Хорошая звукоизоляция
6. Сейсмостойкость
7. Хорошая эксплуатация
8. Удобная механизированная конструкция
бетонный блок завод
4.Песок и золе AAC Блок Сырье:
Имя | Unit | Доля | Имя | Unit | Доля | ||||||
летучей золы | % | 60-70 | Песок | % | 55-65 | ||||||
Цемент | % | 6-15 | 000 000 000 000000 20 | ||||||||
Лайм | % | 18-25 | Lime | % | 20-30 | ||||||
Гипс | % | 901 9 9000 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 000 9 до 9 000 9 9 9000 Алюминий0001/10000 | 8 | Алюминиевая порошковая паста | 1/10000 | 9016 9000 9000000 |
| 0.60-0.65 | воды и скорость материала |
| 0,65-0,75 |
Температура литья | ° C | 36-40 | температура литья | ° C | 35-38 | ||||||
Алюминий время смешивания | с | 30-40 | Алюминий время смешивания | с | 30-40 |
газобетона блок машиностроительного завода
5.Каков нормальный размер блока AAC?
Длина (мм): 600
Ширина (мм): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250
Высота (мм): 200, 240, 250, 300
Примечания: Размер можно настроить
Продукция нашего станка
завод по производству газобетонных блоков
6.Оборудование для производства блоков AAC:
завод по производству газобетонных блоков
7. Строительная площадка в Индии:
000000000завод по производству газобетонных блоков
8. Преимущество выбора нас:
1) Мы владеем передовой технологией и командой специалистов.
2) Наш завод имеет долгую историю и достаточно опыта.
3) У нас есть полная система послепродажного обслуживания
Наш технологический инструктор, предлагающий технологические рекомендации в Индии
завод по производству газобетонных блоков
9. Сертификация и выставка:
Мы гарантируем, предлагаем вам лучшие продукты с лучшими услугами и ценой.
Приглашаем посетить наш завод.
,