Блоки пенобетонные: Пенобетонные блоки от компании КОТТЕДЖ. В наличие пеноблоки, пенобетон

Пенобетонные блоки от компании КОТТЕДЖ. В наличие пеноблоки, пенобетон

• пеноблоки
  
• пенобетон
  

Пенобетон и газоблоки: что выбрать?

Примитивная технология производства ячеистых пенобетонных блоков известна еще с позапрошлого столетия. Но популярность этого материала для возведения различных жилых и нежилых строений стала увеличиваться только в конце XX века, после усовершенствования технологии производства.

В настоящее время известны две группы ячеистых бетонов: газобетонные блоки и пенобетон (пенобетонные блоки). Эти материалы различны по своим эксплуатационным характеристикам, качественным и техническим. Различны они и способами производства, и способами применения. Сходство этих материалов заключается в следующем:

• Оба материала огнеупорны;
• Ввиду технологии производства имеют малый вес;
• Легко поддаются обработке, и как следствие — экономичны;
• Имеют высокие изоляционные показатели;
• Для них характерна высокая износостойкость и долговечность;
• Эти материалы экологически безопасны — не выделяют в окружающую среду вредных веществ.
  

Пеноблоки производство и состав

Разнообразие строительных материалов велико, поэтому для застройщика проблема выбора стоит наиболее остро. При выборе материала необходимо учитывать его характеристики, которые материал приобретает в процессе производства. Ниже мы подробнее остановимся на технических характеристиках ячеистых бетонов, а сейчас рассмотрим способы производства и состав газобетона, пенобетона (пеноблоков)

При производстве пенобетонных блоков основой служит смесь цемента, песка, воды и пенообразователя. В зависимости от технологии, в составе могут применяться различные добавки. На заключительном этапе производства все компоненты смеси (после смешивания в герметичном смесителе) формуются под высоким давлением.

При производстве газобетона применяется такая же основа смеси, как и у пеноблоков. Различие заключается в добавлении в состав алюминиевой пудры. Именно пудра при дальнейшей обработке придает газоблоку пористую структуру при взаимодействии с цементом. Существует два способа производства газобетона: автоклавный и прессовка под давлением. При автоклавном способе производства требуется применение дорогостоящего оборудования, следовательно стоимость такого газобетона тоже выше. Следует отметить что автоклавный газобетон по своим характеристикам почти не отличается от газобетона произведенного без применения автоклавного пропаривания.

Пенобетон область применения

В качестве изоляционных материалов в строительстве успешно применяется как пенобетон, так и газобетонные блоки. Использование пенобетона оправдано в случае возведения монолитных объектов, но при использовании блочного строительства — газобетонные блоки незаменимы: они не уступают по своим характеристикам ни одному современному материалу..

При монолитной заливке на строительной площадке пенобетон выигрывает по многим показателям: экономичность, прочность. Пеноблоки не могут похвастать высокой прочностью из-за свойств пенообразователя, замедляющего твердение цемента. С экономической точке зрения, пеноблоки также не выгодны: на их производство требуется значительно больше цемента, чем на производство газобетонных блоков.

Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

При схожей методике производства газобетонных блоков и пенобетона между этими материалами наблюдаются значительные различия

• Теплоизоляционные свойства. По этому критерию газобетонные блоки превосходят пеноблоки, ввиду своей более ячеистой структуры.


• Цена. Низкая себестоимость и возможность изготовления прямо на строительной площадке — основные преимущества газоблоков.


• Малый вес, простота транспортировки и монтажа. Как пенобетонные блоки, так и газоблоки являются лидерами по этому критерию среди прочих материалов. Малый вес позволяет перемещать пеноблоки и газоблоки без специального мощного оборудовая по строительной площадке, в то время как размер способствует уменьшения сроков кладки. Строители и инженеры, в свою очередь, отмечают что газоблоки гораздо практичнее других материалов: материал легко обрабатывается, пилится; в газоблоках легче устраивать технологические отверстия.


• Прочность. По этому критерию значительно выигрывает газобетон. Применяемый в его составе газообразователь напрямую влияет на скорость твердения цементной смеси. В момент вспучивания, смесь разогревается, из-за чего усиливается реакция — результатом становится стабильный и прочный продукт.


• Водостойкость. При применении ячеистых бетонов, как пеноблоков, так и газоблоков, материал необходимо защищать от воды различными составами, повышающими водостойкость. В свою очередь, газобетон лучше пенобетона отталкивает влагу, обладает лучшей паропроницаемостью.
  

Еще одним преимуществом газобетона является то, что этот материал не дает усадку по сравнению с пенобетоном, который может деформироваться под воздействием факторов внешней среды.

Задайте свой вопрос нашему специалисту

И мы вам ответим на указанную почту

Обратная связь

Ваше сообщение отправлено. Мы свяжемся с вами в течение 2х часов

Пенобетонные блоки: изготовление, марки и свойства

В мире строительства все чаще можно встретить пенобетонные блоки. Пеноблок представляет собой прочный материал, который не подвластен воздействию огня, и обладает теплоизоляционными свойствами. Материал имеет легкий вес и не требует больших усилий в обработке. Основное преимущество пенобетонных блоков – это их способность без труда выводить лишнюю влагу из зданий и сооружений благодаря пористой структуре материала. Технические характеристики пенобетонного блока имеют много плюсов, и тем самым могут использоваться вместо шлакоблока или кирпича. Блоки из пенобетона применяются для внутренних и внешних стен конструкции и способствуют сохранению тепла внутри помещения.

Сфера использования

Блоки пенобетонные используются:

• при монолитном строении домов;
• для обеспечения крыш и многоэтажных построек теплоизоляцией;
• для возведения классических домов;
• для звукоизоляции стен, полов и перекрытий;
• для строительства межкомнатных элементов;
• при монтаже крыш и полов;
• для заполнения возможных пустот в сооружаемой конструкции.

Вернуться к оглавлению

Способы изготовления

Изготавливают блок пенобетонный, используя 3 способа производства, с помощью трех разновидностей оборудования. К ним относятся:

• смесители, которые подают в специальный отсек пену;
• баросмеситель. Этот строительный агрегат используется для изготовления пенобетонного раствора по одностадийной схеме;
• сухая минерализация.

Вернуться к оглавлению

Классический

При работе с пенобетонными блоками применяют классическую технологию их изготовления. Классическое производство основано на получении раствора путем смешивания компонентов бетонной смеси с пеной. Соединение составляющих с водой происходит по определенным пропорциям. От количества добавляемых ингредиентов в состав раствора зависят характеристики получаемого бетона, а именно марка и его прочность.

После изготовления, смесь погружают в пенообразователь, а после, в пеногенератор, где происходит этап образования пены. После приготовления пенный состав разливают в емкости, и обеспечивают естественное высыхание раствора до получения его максимальных прочностных характеристик.

Вернуться к оглавлению

Способ сухой минерализации

Пенобетонные блоки изготавливаются методом сухой минерализации, которая основана на соединении компонентов бетонного состава (цемента, песка, щебня) с пеной. Для получения пенообразователя разводят в специальной емкости пенообразователь с водой. Помещают в пеногенератор пену, где она готовится, а после помещается в смеситель. Далее приступают к дозированию составляющих раствора и к подаче пены в емкости, где изготавливаются пенобетонные блоки.

Метод сухой минерализации пены, при равном количестве песка и цемента, обеспечит пенобетонным блокам высокие технические характеристики, а также:

• упростит технологический процесс по изготовлению материала;
• позволит выпустить готовую продукцию с широким диапазоном марок, что невозможно сделать на простом оборудовании.

Вернуться к оглавлению

Баротехнологический

Схема баротехнологического способа.

Одним из методов получения пенобетона является баротехнологический метод, который заключается в непосредственной подаче ингредиентов соответствующей дозировки в смеситель. Оборудование, использующее избыточное давление, позволяет изготовить раствор с максимально однородной консистенцией. Пористость материала обеспечивает равномерное распределение по всей массе раствора, а воздушные ячейки имеют одинаковый размер, что повышает прочностные характеристики готового изделия.

Баротехнологический способ требует определенной последовательности загрузки ингредиентов. В первую очередь подается пенообразователь и вода, во вторую очередь загружаются вяжущие компоненты и заполнитель. Перемешиваются составляющие бетонной смеси на протяжении пяти минут, после чего готовый раствор подается на место укладки под давлением.

Вернуться к оглавлению

Марки и характеристики

Пенобетонные элементы конструкции имеют следующие марки:

Вернуться к оглавлению

Марки D1000-D1200 (конструкционные)

Обладают плотностью 1-1,2 т на м3 и коэффициентом морозостойкости от 15 до 50, значение которого равно для всех марок.

Вернуться к оглавлению

Марки D600-D900 конструкционно-теплоизоляционного типа

Имеют плотность от 0,5 до 0,9 тонн на м3. Обладают прочностью:

• D600 – шестнадцать кг на один см2;
• D700 – двадцать четыре кг на один см2;
• D800 – двадцать семь кг на один см2;
• D900 – тридцать пять кг на один см2.

Вернуться к оглавлению

Марки D300-D500 теплоизоляционного типа

Обладают прочностью от девяти до тринадцати килограммов и применяются для перегородочных элементов и стен, вес которых, соответственно, от 11 кг до 20.

Технические характеристики определяются следующими параметрами:

• размерами;
• массой;
• плотностью;
• водопоглощением;
• морозостойкостью;
• теплопроводностью;
• расходом;
• ценой;
• пределом прочности на сжатие.

Размеры марок различны. Бетон марки D600 и D800 имеет размер 20х30х60 см. Также марка бетона D600 изготавливается в размере 10х30х60 и применяется для перегородочных блоков. Пенобетонные элементы могут производиться и в других размерах.

Вес материала зависит от плотности бетона, если она возрастает, то увеличивается прочность пенобетона и коэффициент теплопроводности. Но высокий коэффициент проводимости тепла ухудшает свойства теплоизоляции.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Пенобетоны обладают следующими преимуществами:

• Теплопроводность материала обусловлена способностью передавать тепло.
• Теплоизоляция позволяет сохранять тепло, что сокращает расходы на отопительные приборы в холодное время года.
• Звукоизоляция стен создает комфортное проживание в помещениях из пенобетонных блоков.
• Малый вес материала обеспечивает простоту погрузки, транспортировки и монтажа. Также из пенобетона возводят малоэтажные здания и сооружения без утяжеленного фундамента, что значительно сокращает расходы и время на строительные работы.
• Прочность, которая позволяет сооружать из пенобетона несущие стены для построек не выше трех этажей.
• Морозостойкость материала обусловлена ячеистой структурой пенобетона, в которой находится вода способная расширяться под воздействием минусовых градусов воздуха. Таким образом, при отрицательной температуре материал не поддается повреждениям и сохраняет свои свойства.
• Огнестойкость. Пенобетон способен противостоять воздействию высоких температур на протяжении четырех часов без расщепления поверхности или взрыва.
• Экологичность. Пенобетон не выделяет опасные вещества для здоровья человека.
• Влагостойкость. Возможность материала противостоять воздействию влаги и не поддаваться гниению.
• Используется при монолитном строении.
• Простота в обработке пеноблока. Для его установки не требуются большие физические нагрузки и применение специфических инструментов.
• Стоимость пеноблока позволяет сэкономить на всей постройке, так как для его изготовления и обработки не потребуется больших затрат.
• Пористость материала позволяет стенам конструкции «дышать».

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Пенобетоны имеют такие недостатки:

• Относительную хрупкость, которая требует прочного фундамента для стен из пеноблока.
• Нестандартная геометрическая форма пеноблока.
• Непрезентабельный внешний вид пенобетонного элемента.
• Потребность в дополнительной облицовки стен, за счет высокого уровня водопоглощения.
• При неаккуратном обращении с пенобетоном существует риск легкого скалывания углов, поэтому транспортировку и погрузку осуществляют с особой осторожностью.
• Для крепления в стены из пенобетона крепежей, потребуются специальные дюбеля с насадкой.

Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Для прочности и надежности конструкции из пенобетона, важно правильно выбрать материал, для этого придерживаются следующих советов:

• Для начала смотрят страну и завод-изготовитель. Также просят у продавца сертификаты и соответствие продукции государственным стандартам. Проверяют условия транспортировки. Важно обратить внимание на площадь, где изготавливаются блоки, у хорошего производителя площадь будет свыше 180 м2. Также помещение должно быть отапливаемым, иметь вентиляцию и крышу.
• Стоимость материала. Не стоит вестись на низкие цены продукции, это может говорить о некачественных материалах. Перед приобретением товара стоит изучить среднюю стоимость аналогичных строительных материалов и при покупке отталкиваться от нее.
• Внешний вид пенобетона должен обладать серым цветом, а не ярко-белым.
• Перед покупкой товара стоит обратить внимание на герметичность ячеек пенобетона. Ячейки не должны иметь трещины и сколы. Структура при расколе блока такая же, как и снаружи.
• Важно проверить геометрические параметры блока. Для удобства кладки, он должен быть прямоугольным и при укладке один на другой не содержать зазора.
• Приобретая свежеприготовленный материал, лучше перестраховаться и оставить блоки настояться на четыре недели для достижения их максимальной прочности. Помещают изделия в помещение с оптимальной влагой и температурным режимом.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки

Важно правильно начать укладку первого ряда конструкции, ведь от него будет зависеть вся последующая стена. При кладке пеноблока, соблюдают горизонтальность, добиться ее можно, применяя выравнивающий слой из бетонного раствора. Для этого с помощью строительного уровня устанавливают маячки, соблюдая шаг в полметра. По ним заливают раствор и выравнивают. Кладку начинают с углов постройки. После застывания основы и приобретения ее прочностных качеств, начинают монтаж пенобетона. Делают связку в месте стыка внутренних и внешних стен, и начинают кладку пеноблоков первого ряда. Далее осуществляют основную кладку и для оконных или дверных проемов прерывают ряд и укладывают сверху специальной формы блок.

Чтобы конструкция была прочной, прокладывают армирующую сетку или армопояс из монолитного железобетона. Для сокращения теплопередачи герметизируют образовавшиеся швы.

Газобетон или пенобетон — что выбрать? — ДСК ГРАС

Содержание

Газобетонные блоки — это современный строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона. Его широкое применение обусловлено множеством преимуществ относительно других конструкционных изделий.

Состав газобетонных блоков

Газобетон — это минеральный камень искусственного происхождения пористой структуры. Особенность его в том, что пузырьки воздуха величиной 1-3 мм равномерно рассредоточены по всему объёму и имеют сферическую форму. Состоит материал из смеси цемента, извести, песка и воды. Также при производстве используются специальные газообразователи, которые вступая в химическую реакцию, выделяют водород. Он «вспучивает» смесь, в результате чего объём её увеличивается, а структура становится пористой. От газобетона пеноблоки отличаются способом производства, составом, и как следствие, характеристиками. Газобетонный блок становится пористым благодаря химическим реакциям, пеноблоки — в результате механического перемешивания смеси из песка, воды, цемента и приготовленной пены.

Стандартный цикл производства газобетонных блоков начинается с создания состава. Для этого сухие компоненты перемешиваются с водой, а затем раствор разливается в формы. После вспенивания и предварительного схватывания заготовки извлекают из формы и разрезают. Окончательное высушивание материала происходит в специальных камерах, где под высоким давлением массив обрабатывают паром в автоклаве. Это позволяет материалу приобрести такие качества, как: экологичность, долговечность, огнестойкость, высокую прочность, хорошую звукоизоляцию, теплоизоляцию, морозостойкость, высокую паропроницаемость. В зависимости от заключительного цикла газобетон делится соответственно на «неавтоклавный» и «автоклавный». В нашем случае, газобетон марки ГРАС является автоклавным ячеистым газобетоном.

Основные отличия автоклавного газобетона от пенобетона

Свойства	Газобетон	Пенобетон
Коэффициент теплопроводности	0,072-0,12	0,14-0,22
Марки по плотности	300, 350, 400, 500, 600, 700	600, 700, 800, 900
Прочность	Класс B2,5 при D350	Класс B2,5 при D750-800
Отклонения геометрических размеров	+/- 1 мм	До 30 мм
Кладка, толщина шва	Кладка на клей, шов 1-3 мм	На песчано-цементный раствор, шов до 20 мм
Коэффициент экологичности	2	5
Фундамент	Нагрузка на фундамент минимальная	Нагрузка на фундамент большая
Монтаж	Менее сложен (легкий)	Более сложен (тяжелый)
Звукоизоляция	Низкая звукопроводность	Высокая звукопроводность
Логистика	Экономична (высокий объем загрузки)	Не экономична (низкий объем загрузки)
Долговечность	100 лет и более	Менее 30 лет

Обычному человеку легко спутать пенобетон с газобетоном, однако два этих материала имеют существенные отличия:

1.  В составе пенобетона вместо более дорогого кварцевого песка используются производственные отходы. Это удешевляет конструкцию и отражается на её характеристиках.
2. Высушивание блоков из пенобетона происходит на открытом воздухе, что сказывается на эксплуатационных качествах материала.
3. Газобетонные изделия обладают лучшими характеристиками по теплопроводности, чем пенобетонные.
4. В процессе эксплуатации блоки из газобетона не дают усадки, от пенобетона её следует ожидать.
5. В газобетоне мелкие поры распределены равномерно и имеют практически одинаковый размер, поры пенобетона намного крупнее.
Простой способ отличить газобетонные блоки от пенобетонных — изучить их цвет. Газобетонные изделия всегда белые, пенобетон — более серый и тёмный.

Преимущества газобетонных блоков

Газобетон не случайно применяется в качестве строительного материала по всему миру. Его производство налажено в 50 странах. Достоинства конструкций из газобетона обусловлены хорошими эксплуатационными качествами и  характеристиками.
• Долговечность материала сравнивают с конструкциями из кирпича, срок службы блоков может доходить до 100 лет и более.
• Прочность газоблоков обусловлена оптимальным соотношением плотности в пористой структуре. Однако понятие это условно. Так, применять газобетонные блоки в постройке высотой более 14 метров нельзя (исключение если конструкция с каркасом).
• Экологичность материала достигается благодаря отсутствию в составе токсичных компонентов. Блоки изготавливаются из традиционных сырьевых материалов, не выделяющих вредных веществ. Поэтому и готовые конструкции являются экологически чистыми.
• Газобетон по сравнению с обычным бетоном не радиоактивен, так как в его составе отсутствуют гранитный щебень и слюды (природные источники тория и урана).
• Способность материала, насыщенного водой, выдерживать попеременные циклы замораживания и оттаивания называется морозостойкость. Благодаря капиллярно-пористой структуре газобетона его морозостойкость сравнительно выше других подобных материалов.
• Газобетон — это негорючий материал, так как не органический. Он не горит сам и не поддерживает распространение огня. Это обуславливает его применение в жилом и общественном строительстве, а также в качестве обшивки пожаростойких стен, шахт и прочего.
• Энергоэффективность газобетона связана с его хорошими показателями по теплостойкости. Множество пор в структуре материала являются отличными блокировщиками холода. Поэтому здания с наружными стенами из газобетонных блоков сохраняют прохладу летом и тепло зимой. Благодаря этому же свойству материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
• Благодаря особому способу производства все газобетонные конструкции имеют неизменно точные размеры, что позволяет дополнительно не выравнивать штукатуркой стены, а только нанести тонкую шпаклёвку.
• Ещё одно ценное преимущество — возможность простой обработки материала. Газобетонные блоки легко резать ручными инструментами, в результате чего вы сможете соорудить нестандартную конструкцию.

Недостатки газобетонных блоков

Несмотря на огромное количество преимуществ, газобетонные блоки — не совсем идеальный строительный материал. У него тоже есть хоть и не серьёзный, но недостаток.
• Хрупкость материала на излом.

Что же лучше всего подходит для строительства Вашего дома?

На наш взгляд, ответ на этот вопрос очевиден – газобетон.
Качество и химические свойства пеноблоков оставляют желать лучшего. Морозостойкость, огнестойкость, прочность, экологичность, теплоемкость,  водопоглащение и многое другое у этого материала значительно ниже. К тому же он может быть токсичен из-за химических реагентов, используемых при производстве. Оба материала отлично подходят для строительства домов.

Но, какой из них подходит для Вас?!
Хотите ли Вы жить в экологически чистом, комфортном, теплом, уютном доме, дом который простоит не один десяток лет или же в холодном, непрочном и не уютном. Решать Вам!

Информацию о газобетонных блоках, их стоимости и доставке Вы можете уточнить по телефону горячей линии: 8 (800) 505-0-654.

Как сэкономить до 30% выделенных на строительство средств с помощью пенобетонных блоков?

«Не покупайте пенобетонные блоки! Они могут разрушить Ваш дом!» – твердят нам ярые поклонники газобетона. «Пенобетонные блоки – лучший вариант экономии на строительстве и долговременное вложение средств!» – убеждают нас продавцы пенобетона. Так какие же они, блоки пенобетонные? Наши эксперты готовы ответить на этот непростой вопрос! Прямо сейчас мы расскажем Вам обо всех плюсах и минусах пенобетонных блоков, а также раскроем секрет 30%-ной экономии с помощью пенобетона!

Мы – дилеры категории А ведущих заводов по производству качественных пеноблоков, поэтому сможем предложить Вам доступные пенобетонные блоки, размеры и цены которых в нашем каталоге представлены в широком ассортименте.

Все, что Вы хотели знать о составе и производстве пенобетонных блоков!

Пенобетонные блоки, цена которых в нашей компании поможет сэкономить каждому покупателю, состоят из натуральных компонентов: цемента М500, воды, кварцевого песка и пенообразователя. Вспененный и прошедший обработку в бетономешалке раствор заливается в специальные формы – именно такую форму и будут иметь готовые блоки. Произведенные на заводе пенобетонных блоков изделия твердеют на открытом воздухе, без использования автоклава и другого оборудования для производства пенобетонных блоков. После достижения пенобетонными блоками по ГОСТу необходимой прочности их извлекают из форм – и вот уже изделия готовы к использованию в строительстве.

Внимание! Не поддавайтесь минутному порыву сэкономить и не соглашайтесь оплачивать блоки, которые производятся прямо на строительной площадке! У таких пенобетонных блоков технические характеристики редко соответствуют заявленным.

Да, купить пенобетонные блоки дешево или изготовить пенобетонные блоки своими руками кажется отличной идеей только на первый взгляд. Они могут выглядеть замечательно, но в процессе эксплуатации непременно дадут усадку или ухудшат свои прочностные характеристики. Именно такие, кустарные пенобетонные блоки и породили множество мифов об этом материале. Поэтому если Вы решили строить дом из пенобетона, выберите произведенные в заводских условиях пенобетонные блоки нужных размеров, цена за штуку которых будет Вас полностью устраивать. Уделите всего 5 минут на прочтение этой статьи, и Вы узнаете, какие технические характеристики пенобетонных блоков заслуживают того, чтобы о них узнали!

Уникальные достоинства, которыми обладает только пенобетонный блок!

Что лучше: пенобетонные блоки или газобетонные блоки? Как и у любого строительного материала, у пенобетонных блоков есть свои плюсы и минусы – отзывы экспертов наглядно это доказывают. Прямо сейчас мы расскажем Вам, почему на пенобетонные блоки цена в Москве не идет ни в какое сравнение с их превосходными качествами!

• Доступная стоимость. Для примера возьмем блоки пенобетонные 600х300х200: их цена за штуку будет дешевле газосиликатных или газобетонных аналогов в среднем на 30%.
• Экологичность. Если Вы решили купить пенобетонные блоки в Москве от производителя, Вас приятно удивит тот факт, что Вы приобретете экологически чистый материал. В рейтинге экологичности блок пенобетонный размером 20х30х60 D500, цену которого мы снизим при крупной оптовой покупке, идет сразу после натурального дерева. Этот материал даже более безопасен, чем натуральный камень или кирпич!
• Хорошие показатели сохранения тепла. Не только цена за штуку пенобетонных блоков в Москве позволит Вам сэкономить – низкая теплопроводность материала тоже играет не последнюю роль в сохранении средств семейного бюджета. Пенобетонные блоки, цена за куб которых в нашей компании минимальна, помогают на протяжении года экономить до 20% на оплате за отопление и обогреве!
• Устойчивость к агрессивным воздействиям. Как и другие блоки из ячеистого бетона, пенобетонные блоки, цены в Москве на которые у нас доступны всем покупателям, отличаются биостойкостью и химической инертностью. Видя выгодную цену пенобетонных блоков в Москве, покупатель и не подозревает, что такой материал не боится коррозии, грибка и плесени, не привлекает грызунов и насекомых, не вступает в реакцию с химическими веществами, а также не разлагается и не гниет в процессе эксплуатации.
• Минимальное влагопоглощение. Такое качество пенобетона приведет Вас в восторг – его уровень влагопоглощения в 7 раз ниже, чем аналогичный показатель всех видов газосиликатных блоков! Это ли не лишнее доказательство тому, что стоимость пенобетонных блоков полностью себя оправдывает?
• Надежная звукоизоляция. Если сравнить блоки пенобетонные и газобетонные, то звукоизоляционные качества каждого из этих материалов будут на высоте благодаря содержанию воздуха в их составе.
• Создание благоприятного микроклимата в доме. Хорошие показатели паропроницаемости, по уверениям производителей пенобетонных блоков, помогают регулировать уровень влажности в помещении, повышая или понижая его до комфортного показателя.
• Огнестойкость. Стеновые пенобетонные блоки, купить в Москве которые со скидкой можно на нашем сайте, являются пожаробезопасным материалом – они не горят, обладают устойчивостью к плавлению и не выделяют в процессе нагревания вредных или токсичных веществ в атмосферу.
• Морозостойкость. Стены из пенобетонных блоков могут выдержать до 100 циклов замораживания-оттаивания – этому способствует их мелкопористая структура.
• Невероятная долговечность. По отзывам владельцев домов из пенобетонных блоков, материал остается функциональным на протяжении многих десятков лет, а исследования доказали, что армированные пенобетонные блоки отличного качества могут прослужить и 150 лет! С таким показателем не может сравниться ни один другой материал – он же и отвечает на вопрос, что лучше: газосиликатные или пенобетонные блоки.
• Отличная прочность. Такой уникальной характеристикой могут похвастаться только пенобетонные блоки для перегородок, купить которые в любое время года можно в нашей компании. Пенобетонные перегородочные блоки, изготовленные с соблюдением технологии, в процессе эксплуатации способны увеличивать свою прочность. Всего через несколько лет пазогребневые пенобетонные блоки будут в 2,5 раза прочнее, чем на момент монтажа!

Закажите строительство дома из пенобетонных блоков у наших специалистов, и результат не оставит Вас равнодушным!

Недостатки пенобетонных блоков, о которых молчат продавцы

Как и обещали, мы расскажем Вам не только о преимуществах и выгодной стоимости пенобетонных блоков в Москве. Чтобы правильно подобрать стройматериал для объекта, нужно знать, какими недостатками обладают газобетонные блоки или пенобетонные блоки.

• Пенобетонные блоки ГОСТ 21520 89 не могут похвастаться отличной прочностью на сжатие. Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать при строительстве объектов плотность пенобетонных блоков от D600 и выше.
• Вес пенобетонных блоков нельзя назвать минимальным – такое качество не может упростить монтаж и транспортировку материала на объект.
• Состав пенобетонных блоков подобран таким образом, что они должны твердеть без использования автоклава. Если Вы построите баню из «сырых» пенобетонных блоков, которые не были выдержаны в течение 30 дней, Вы рискуете получить недолговечное и хрупкое строение. Выход есть – обустраивать кладку пенобетонных блоков только из материала от проверенного производителя.

Какие пенобетонные блоки выбрать для строительства дома?

• Характеристики пенобетонных блоков прочностью D100-D600 позволяют использовать материал исключительно для строительства внутренних стен и межкомнатных перегородок.
• Вы не ошибетесь, если выполните укладку пенобетонных блоков D400-D500 в качестве теплоизоляции пола или при создании трехслойной колодцевой кладки.
• Плиты, перемычки, блоки и другие теплоизоляционно-конструкционные стройматериалы – производство и монтаж из пенобетонных блоков D600-D900 каждого из этих изделий будет особенно эффективным.
• Кладка стен из пенобетонных блоков D1200-D1600 может без опасений выполняться даже при строительстве многоэтажных домов. Это надежные пенобетонные блоки для фундамента, из которых можно изготовить армированную плиту перекрытия.

Помните о том, что чем прочнее пенобетонные блоки, тем ниже их теплоизоляционные качества, и наоборот.

Хотите узнать, сколько стоят пенобетонные блоки без наценок посредников, или получить совет, как класть пенобетонные блоки? Звоните нашему специалисту по номеру +7 (495) 150-01-16, и вопрос, где купить пенобетонные блоки, отпадет сам собой! Выполним расчет пенобетонных блоков для Вашего объекта абсолютно бесплатно – Вам достаточно всего лишь заказать услугу обратного звонка!

Пазогребневые пенобетонные блоки — применение и их производство

Область применения:

Перегородки из пазогребневых плит предназначены для применения в жилых проектных и общественных зданиях с высотами этажей до 4,2 м. Перегородки следует применять в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом в соответствии со СНиПп-3-79, в зданиях с неагрессивной средой.

Технические характеристики:

Согласно СНиП 201.02-85 «Противопожарные нормы» пенобетонные перегородки толщиной 100 мм имеют предел огнестойкости 2,5 часа, предел распространения огня О см. Перегородки выполняются из пенобетонных пазогребневых плит.

Комфортность:

Перегородки из пенобетонных плит не имеют запаха, влагостойки, долговечны, не подвержены заражению гнилостными бактериями, грибком, хорошо «дышат» и регулируют влажность в помещениях. Также пенобетонные перегородки имеют наилучшие показатели по звукопроводности среди аналогичных материалов.

Отделка:

Для отделки поверхностей перегородок можно применять клеевые и водоэмульсионные краски, эмали, синтетические краски, обои, керамические плитки, плитки декоративные.

Порядок сборки:

В качестве клея для монтажа перегородок используется шпаклевка для швов «Фугенсрюллер» или любой клей для газобетона или пенобетона.

Порядок монтажа:

Основание перегородки (перекрытия) выравнивается цементно-песчаньм раствором. Далее укладывается слой раствора, на который, выравнивая по уровню, устанавливается первый ряд плит перегородки. Поверхности плит, стыкуемые между собой, предварительно покрываются одним из клеев (см. выше). Толщина шва-1мм.

Каждый последующий ряд плит устанавливается с предварительной промазкой стыкуемых поверхностей клеем, с перевязкой плит предыдущего ряда. Перегородки крепятся к несущим и ограждающим конструкциям соединительными изделиями МС-1. Над дверными проемами устанавливаются стальные уголки 50х3. Угловые соединения выполняются с обязательной перевязкой швов Стыки перегородок со стенами зачеканиваются гипсовым раствором. Стыки перегородок с плитами перекрытий, ригелями заполняются минеральной ватой и зачеканиваются гипсовым раствором.

Обычная упаковка:

На европоддонах 32штуки-0.96куб.м. на 9.6 кв.м. стены

Реклама:

Наша фирма первая на российском рынке разработала формы для производства пазогребневых плит и эта разработка до сих пор остается уникальной! Информацию о ценах Вы можете посмотреть в разделе Цены

достоинства, недостатки, отличия от газоблоков

Пенобетон – это легкий ячеистый бетон, который изготавливается из цемента, песка, воды и пенообразователя. В качестве последнего ингредиента чаще всего используется смола древесноомыленная.

В этой статье мы рассмотрим основные плюсы и минусы пенобетонных блоков, а также сравним этот материал с газоблоками.

Достоинства и недостатки

Пеноблоки обладают рядом важных достоинств:

• Низкая теплопроводность. Благодаря пористой структуре, вспененный бетон в 2-2,5 раза лучше держит тепло, чем силикатный кирпич аналогичной толщины.

• Морозостойкость. Этот материал выдерживает в среднем 35 циклов заморозки-разморозки без потери своих прочностных качеств.

• Огнестойкость. Пеноблоки полностью пожаробезопасны – и в этом их важный плюс. Они не воспламеняются и не выделяют токсичных веществ под воздействием пламени.

• Удобство в монтаже. Пенобетон легко режется, пилится и фрезеруется. В стенах из этого материала удобно прокладывать инженерные коммуникации.

• Шумоизоляция. Пеноблок толщиной 120 мм способен скрадывать звуки до 48 Дб. Это один из самых высоких показателей среди всех видов стройматериалов.

• Быстрота укладки. Большие и легкие, блоки из пенобетона укладываются на порядок быстрее, чем кирпич. Расход цементного раствора или клея при этом тоже снижается.

• Экологичность. Пенобетон не имеет запаха и не выделяет опасных веществ.

• Биостойкость. На блоках из вспененного бетона не появляется плесень и грибок. Грызуны тоже абсолютно равнодушны к этому материалу.

Минусы пенобетонных блоков сводятся к следующему:

• Этот материал дает усадку. После окончания строительных работ деформация здания может достигать 4 мм на 1 кв.м.

• Пенобетон – довольно хрупкий материал. Статистика показывает, что порядка 20% произведенных пеноблоков повреждается в ходе транспортировки и укладки. Поэтому работать с такими блоками следует крайне аккуратно.

• Ячейки пенобетона могут иметь разные размеры. Из-за этого будет варьироваться и вес, и плотность, и теплоизоляционные свойства материала.

Чем отличается газоблок от пеноблока и что лучше?

Газобетон и пенобетон производятся на основе ячеистого бетона. Оба материала – экологически чистые и полностью безопасные для человека. Однако между ними существует определенная разница, которую следует принимать во внимание при выборе стройматериала:

Технология производства

Пеноблоки изготавливаются из извести, цемента, воды, пенообразователя и различных производственных отходов. Полученный раствор разливается по контейнерам и затвердевает естественным образом.

Производство газобетона осуществляется следующим образом: цемент, кварцевый песок, вода, известь и алюминиевая пудра смешиваются и прессуются в автоклавной печи либо затвердевают под воздействием высоких температур.

Геометрия блоков

Выясняя, что лучше газобетонный блок или пенобетонный блок, учитывайте следующее: первый отличается идеальными формами, в то время как второй может иметь на своей поверхности довольно заметные неровности. Погрешность в геометрии газоблоков составляет не более 1 мм. У пеноблоков этот показатель нередко достигает 2-3 мм.

Тепло- и звукоизоляционные свойства

Оба материала характеризуются высокой морозостойкостью и превосходными тепло- и звукоизоляционными показателями. Однако газоблоки имеют более точную геометрию, что позволяет возводить стены без «мостиков холода». Кроме того, пенобетон часто имеет неоднородную структуру: в одном месте скапливается большое количество полостей, в то время как в другом – их практически нет. Из-за этого тепло- и звукоизоляционные свойства материала могут сильно меняться.

Прочностные характеристики

Самый прочный и надежный вариант – газоблоки автоклавного твердения. Они используются при обустройстве несущих стен в малоэтажном строительстве (до трех этажей). Пенобетон – при аналогичной плотности – менее прочен. Стены из пеноблоков нуждаются в качественном армировании.

Влагопоглощение

Это единственный параметр, по которому газоблоки немного уступают пеноблокам. Блоки из вспененного бетона плохо впитывают влагу, в то время как газобетон характеризуется выраженными абсорбирующими свойствами. Этот параметр, впрочем, имеет и «обратную сторону»: стены из газоблоков могут «дышать», за счет чего в доме формируется комфортный микроклимат; пеноблоки, в свою очередь, практически не пропускают пар, поэтому воздух в строении, построенном из этого материала, будет довольно сухим.

Теперь вы знаете, чем отличается газоблок от пеноблока, и можете безошибочно определить, что лучше. Вспененный бетон уступает газобетону по целому ряду параметров, поэтому в строительстве предпочтительнее именно газоблоки.

В интернет-магазине «Керамик Групп» вы можете купить пеноблоки высокого качества от проверенных производителей. Доступные цены пеноблоков. Доставка заказов осуществляется по Москве и в другие города РФ.

Пенобетонные блоки ГОСТ 21520-89

БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ. СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ

Технические условия

Дата введения 01. 01.90

купить пенобетонные блоки

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

1.1. Основные параметры и размеры пенобетонных блоков

1.1.1. Пенобетонные блоки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Типы и размеры пенобетонных блоков должны соответствовать указанным в табл. 1.

1. Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготовлять блоки других размеров.

2. Соотношение типов блоков со средней плотностью бетона приведено в приложении.

3. Толщина пенобетонных блоков для кладки на клею может быть, при необходимости, равной толщине блоков, применяемых для кладки на растворе.

1.1.3. Условное обозначение пенобетонных блоков при заказе должно состоять из обозначения типа блока, класса (марки) бетона по прочности на сжатие, марки по средней плотности, марки по морозостойкости и категории.

Пример условного обозначения пенобетонного блока типа I, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по средней плотности D500, марки по морозостойкости F35 и категории 2:

I-В2,5D500F35-2

То же, блока типа V, класса по прочности на сжатие В5, марки по средней плотности D900, марки по морозостойкости F75 и категории 1.

V-B5D900F75-1

1.2. Характеристики пенобетонных блоков

1.2.1. Требования к материалам и бетону

1.2.1.1. Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям ГОСТ 25485.

1.2.1.2. Классы (марки) бетона по прочности на сжатие и марки бетона по средней плотности должны быть не ниже класса (марки) по прочности В1,5 (М25) и марки по средней плотности не более D1200.

1.2.1.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

1.2.1.4. Фактическая средняя плотность бетона должна соответст­вовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 27005 в зависимости от нормируемой средней плотности, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности плотности бетона.

1.2.1.5. Значения усадки при высыхании, а также теплопроводности бетона блоков, должны не превышать значений, указанных в ГОСТ 25485.

1.2.1.6. Отпускная влажность бетона блоков не должна превышать (по массе) более, %:

25 — на основе песка;

35 — на основе золы и других отходов производства.

1.2.1.7. Марки бетона по морозостойкости должны быть в зависимости от режима их эксплуатации и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства, не менее:

F25 — для пенобетонных блоков наружных стен;

F15 — для блоков внутренних стен.

1.2.1.8. Соотношение марок бетона по средней плотности с классами бетона по прочности на сжатие приведено в табл. 2.

1.2.2. Значения отклонений геометрических параметров и показателей внешнего вида не должны превышать предельных.

Примечания:

1. Повреждениями углов и ребер не считают дефекты, имеющие глубину: для 1-й категории — до 3 мм, 2-й — до 5 мм и 3-й — до 10 мм.

2. Выпуск блоков 3-й категории допускается до 01.01.96.

1.3. Маркировка

1.3.1. Партии пенобетонных блоков, отличающиеся марками бетона по средней плотности и классами по прочности, следует маркировать несмываемой краской.

1.3.2. Маркировку следует наносить не менее чем на два блока (с противоположных сторон контейнера или пакета) цифрами, обозначающими среднюю плотность бетона блоков и их класс по прочности на сжатие. Для блоков с маркой бетона по средней плотности от D500 до D900 следует наносить одну первую цифру числа, от D1000 до D1200 — две первые цифры числа. Например: если блоки в партии имеют марку бетона по средней плотности D600 и класс по прочности на сжатие В2,5, то на блоки наносят цифры 6-2,5

При марке бетона по средней плотности D1000 и классе по прочности на сжатие В7,5 наносят цифры 10-7,5

1.3.3. На каждое упакованное место должен быть нанесен знак «Боится влаги» по ГОСТ 14192.

 

2. ПРИЕМКА ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

2.1. Приемка пенобетонных блоков — по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту партиями.

2.2. Число блоков с отклонениями от линейных размеров, превышаю­щими указанные в табл. 3, не должно превышать в сумме 5 % партии.

2.3. Число блоков с повреждениями углов и ребер, превышающими указанные в табл. 3, не должно превышать в сумме 5 % партии.

2.4. Число блоков с трещинами, пересекающими более двух граней, а также блоков с трещинами по четырем граням, не должно быть в сумме более 5 % партии.

2.5. Блоки принимают по данным приемочного и периодического контроля.

Блоки принимают по результатам приемо-сдаточных испытаний по показателям прочности на сжатие, средней плотности, отпускной влажности и геометрическим параметрам.

Контроль пенобетонных блоков по морозостойкости, теплопроводности и усадки при высыхании проводят перед началом массового изготовления, при изменении технологии или качества материалов, но не реже: одного раза в год — по показателю теплопроводности и усадки при высыхании и одного раза в 6 мес — по показателю морозостойкости.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия пенобетонных блоков, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта, используя порядок контроля продукции, указанной в пп. 2.7 и 2.8.

2.7. Для контрольной проверки пенобетонных блоков на соответствие требованиям п. 1.2.2 настоящего стандарта из партии отбирают не менее 30 блоков из наружных и внутренних рядов контейнеров или штабелей.

При вертикальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:

по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из разных массивов;

по морозостойкости — не менее чем по шести блокам из средней части одного массива;

по усадке при высыхании — по одному блоку.

При горизонтальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:

по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из каждого слоя из разных массивов;

по морозостойкости — не менее чем по трем блокам из среднего ряда, а при двухрядной разрезке — верхнего ряда одного массива;

по усадке при высыхании — по одному блоку.

2.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа образцов контролируемой партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки по геометрическим параметрам приемку блоков проводят поштучно.

При получении пониженных результатов повторной проверки по показателям прочности и морозостойкости партия блоков принимается по полученным результатам при контроле.

При заниженных или завышенных на одну марку значениях по средней плотности бетона партию блоков принимают по полученным показателям при контроле.

Возможность использования принятых блоков, не соответствующих заданным по показателям прочности, средней плотности, отпускной влажности и морозостойкости, устанавливает проектная организация.

2.9. Блоки в упаковке должны быть неслипшимися и свободно разбираться вручную.

2.10. Контроль прочности бетона производят по ГОСТ 18105, а средней плотности — по ГОСТ 27005.

2.11. Каждую партию пенобетонных блоков сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

условное обозначение блоков;

обозначение настоящего стандарта;

номер и дату выдачи документа о качестве;

номер партии, объем или (и) число отгружаемых блоков;

цену (для продукции, поставляемой в розничную торговлю).

 

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ЗА ПЕНОБЕТОННЫМИ БЛОКАМИ

3.1. Размеры пенобетонных блоков, разность длин диагоналей, искривления граней и ребер проверяют методами по ГОСТ 13015, ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

3.2. Все применяемые средства измерения должны быть не ниже 2-го класса точности.

Допускается применять специальные нестандартизированные средства измерения, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ 8.326.

3.3. Контроль глубины повреждения ребер и углов проводят измерением перпендикуляра, опущенного из вершины угла или из ребра до условной плоскости дефекта, в соответствии со схемой измерения глубины повреждения углов и ребер блоков штангенглубиномером по ГОСТ 162.

3.4. Технические характеристики пенобетонных блоков контролируют в соответст­вии с требованиями следующих стандартов:

прочность на сжатие — по ГОСТ 10180;

среднюю плотность — по ГОСТ 12730.1;

морозостойкость — по ГОСТ 25485;

усадку при высыхании — по ГОСТ 25485;

теплопроводность бетона пенобетонных блоков — по ГОСТ 7076;

отпускную влажность — по ГОСТ 12730. 2, ГОСТ 21718.

 

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

4.1. Пенобетонные блоки перевозят в контейнерах по ГОСТ 20259 или на поддонах по ГОСТ 18343 с жесткой фиксацией термоусадочной пленкой или перевязкой их стальной лентой по ГОСТ 3560 или другим креплением, обеспечивающим неподвижность и сохранность блоков.

4.2. Перевозку пенобетонных блоков осуществляют транспортом любого вида в соответствии с требованиями ГОСТ 9238 и Техническими условиями погрузки и крепления грузов. Цена на пеноблоки с доставкой здесь.

4.3. Запрещается производить погрузку пенобетонных блоков навалом и разгрузку их сбрасыванием.

4.4. Пенобетонные блоки следует хранить рассортированными по типам, категориям, классам по прочности, маркам по средней плотности и уложенными в штабели высотой не более 2,5 м. Блоки должны быть защищены от увлажнения.

ICF BuildBlock, особенности форм BuildBlock ICF

Изоляционные бетонные формы BuildBlock

Изоляционные бетонные формы BuildBlock

Формы

BuildBlock ICF сочетают в себе стандартные функции, которые вы ожидаете от качественных ICF, с функциями, которые устраняют отходы, сокращают необходимый труд и сложность и обеспечивают превосходные результаты как для профессионалов, так и для домашних мастеров. BuildBlock создан для скорости с наименьшими отходами и множеством уникальных преимуществ, которых вы не найдете ни в одном другом блоке.

Все устройства ICF

BuildBlock обладают уникальными функциями, такими как встроенная рулетка, горизонтальные и вертикальные линии разреза и многое другое, чтобы сэкономить ваше время, деньги и нервы на рабочем месте.

• Готово к штабелированию. Сборка на месте не требуется; приступить к установке сразу же с грузовика.
• Полностью реверсивный. Все формы полностью обратимы; нет ни верха, ни низа, ни левого, ни правого. Конструкция с более длинными углами обеспечивает автоматическое смещение для каждого курса.
• Стандартный промышленный размер. Стандартный 16-дюймовый (406.4 мм) высокие формы производят меньше отходов при обрезке окон и дверей.
• Блоки с плотной блокировкой. Блоки легко складываются и надежно фиксируются на месте, что обеспечивает большую прочность по сравнению с конкурентами. Между курсами не требуется пена или зажимы.
• 2,5-дюймовые (63,5 мм) пенопластовые панели. Позволяет легко разместить электрические и сантехнические установки в пенопласте.

• Пластиковые полотна высокой плотности с центрами 6 дюймов. Больше силы, больше ценности.
• Rebar Support устраняет большинство стальных связей.
• Легкие механические патроны для сантехники и электрики.
• Open Web Design для эффективного потока бетона и поддержки блоков половинной высоты.
• Точки крепления для особо тяжелых условий эксплуатации (495 фунтов) Расположены через каждые 8 ​​дюймов по вертикали и 6 дюймов по горизонтали.
• Литая рулетка и горизонтальные линии реза.
• 1-дюймовый повторяющийся образец разреза на соединении блока.
• Самый низкий уровень отходов среди всех ICF на рынке сегодня.
• Маркировка точек крепления
• Никаких специальных блоков половинной высоты не требуется.

Видео о продукте

Технические характеристики

Форма прямого блока

(высота 16 дюймов — 406,4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Внешний — Внутренний	Площадь	Бетон Объем
4 дюйма 101,6 мм	9 дюймов 228,6 мм	48 из 1219.2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	0,065844 ярд3 0,050341 м3
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	0,098765 ярд3 0,075511 м3
8 дюймов 203,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	.131687 ярд3 .100682 м3
* 10 ″ и 12 ″ и более крупные размеры доступны с использованием продукта BuildLock Knockdown для более толстых стен и особых потребностей, таких как пилястры. Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Форма углового блока 90 °

(высота 16 дюймов — 406,4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Внешний — Внутренний	Площадь	Бетон Объем
4 дюйма 101.6 мм	9 дюймов 228,6 мм	31 дюйм — 22 дюйма 787,4 мм — 558,8 мм	19 дюймов — 10 дюймов 482,6 мм– 254 мм	5,56 фут2 ,5165 м2	.054574 ярд3 .041725 м3
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	33 дюйма — 22 дюйма 787,4 мм — 558,8 мм	21 дюйм — 10 дюймов 533,4 мм — 254 мм	6,00 фут2 .5574 м2	.086528 ярд3 .066155 м3
8 дюймов 203.2 мм	13 дюймов 330,2 мм	35 дюймов — 22 дюйма 787,4 мм — 558,8 мм	23 дюйма — 10 дюймов 584,2 мм — 254 мм	6.44 фут2 . 5983 м2	.121517 ярд3 .092906 м3
* 10 ″ и 12 ″ и более крупные размеры доступны с использованием продукта BuildLock Knockdown для более толстых стен и особых потребностей, таких как пилястры. Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Форма углового блока 45 °

(высота 16 дюймов — 406,4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Внешний — Внутренний	Площадь	Бетон Объем
4 дюйма 101,6 мм	9 дюймов 228,6 мм	28 дюймов — 24,272 дюйма 711,2 мм — 558,8 см	16 дюймов — 12,272 дюйма 406.4 мм — 311,7 мм	4.89 фут2 .4542 м2	0,054985 ярд3 0,042039 м3
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	28 дюймов — 23,444 дюйма 71,12 см — 59,55 мм	16 дюймов — 11,444 дюйма 406,4 мм — 290,7 мм	4.89 фут2 .4542 м2	.080841 ярд3 .061807 м3
8 дюймов 203,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	28 дюймов — 22,615 дюймов 711.2 мм — 574,4 мм	16 дюймов — 10,615 дюймов 406,4 мм — 269,6 мм	4.89 фут2 .4542 м2	.105425 ярдов3 .08060 м3
* Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Формы блоков Brickledge

(высота 16 дюймов — 406,4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Внешний — Внутренний	Площадь	Бетон Объем
6 дюймов 152.4 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	4 фута 2 0,3716 м2	.134140 ярдов3 .102557 м3
8 дюймов 203,2 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	4 фута 2 0,3716 м2	.167074 ярд3 .127737 м3
* Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Формы с двойным конусом

(высота 16 дюймов — 406.4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Внешний — Внутренний	Площадь	Бетон Объем
6 дюймов 152,4 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	.130128 ярд3 .099489 м3
8 дюймов 203,2 мм	НЕТ	48 из 1219.2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	.163050 ярд3 .124660 м3
* Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Ресурсы BuildBlock ICF

Чем мы можем помочь?

Примечание: для этого содержимого требуется JavaScript.

Невероятные пенобетонные блоки для зданий по невысокой цене

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных средств. Пеноблоки для зданий . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Пеноблоки для строительства обладают непревзойденными качествами, достигнутыми благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Пеноблоки для зданий прочные и долговечные, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. пенобетонные блоки для зданий существуют в различных моделях, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные особенности для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. На сайте продано пеноблоков для домов. . Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. пенобетонные блоки для зданий , которые обеспечивают и превосходят то, что обещают.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Пеноблоки для зданий . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Пеноблоки для зданий также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Пеноблоки для зданий разумно доступны и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. пеноблоков для домов на сайте и выбери самый привлекательный и подходящий именно для Вас. Если вы ищете настройки в соответствии с конкретными требованиями, ищите. Пеноблоки для строительства и достижения поставленных целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

(PDF) Разработка сплошных блоков из пенобетона и исследования образцов короткой кладки

Разработка сплошных замков из пенобетона

Блоки и исследования образцов короткой кладки

по

J.САТЬЯ НАРАЯНАН (1) и ДР. К. РАМАМУРТИ (2), FIMS

(1) Исследователь. Отдел строительных технологий и управления строительством,

Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт Мадрас 600036, Индия

(2) Профессор. Отдел строительных технологий и управления строительством,

Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт Мадрас 600036, Индия

РЕЗЮМЕ

В этой статье объединены две технологии, а именно, блокирование

блоков и пенобетон для изучения и разработки твердого пенобетона

бетонная блочная кладка.Обсуждаются различные аспекты производства пенобетонных блокировочных блоков

. Плотность пенобетонных блоков

составляет от +/- 50 до 1250 кг / м3. Зола-унос класса C использовалась в качестве ускорителя схватывания

для облегчения раннего извлечения из формы. Кладка

Призмы

были испытаны при осевых и эксцентрических сжимающих нагрузках

, и полученные допустимые напряжения

сравнивались с теми, которые применимы для традиционной кирпичной / блочной кладки.

Поведение при изгибе параллельно и перпендикулярно плоскости основания

было исследовано с штукатуркой и без нее. Результаты теста

сравнивались со стандартами IS и ACI, а результаты

показали, что допустимые уровни напряжений для легкой кирпичной кладки SILBLOCK

выше, чем у обычной кирпичной кладки

.

Ключевые слова: пенобетон, блокировочный блок; ускоритель,

каменная призма, бумажник; сжатие, изгиб.

1. ВВЕДЕНИЕ

Традиционная несущая кладка медленнее, требует больше времени

и трудозатратна для возведения, чем армированная

бетонная и стальная каркасная конструкция. Используя блокировку

блоков, можно увеличить скорость возведения кладки на

. Чтобы извлечь выгоду из этого, ANAND

и RAMAMURTHY [1] спроектировали и разработали простую геометрию блока с твердым блокированием

и использовали его для производства обычной кирпичной кладки из бетонных блокирующих блоков

.Короткие кирпичные призмы

и портмоне с тонкими стыками были протестированы на их структурные, функциональные и конструкционные характеристики

.

После этого исследования по использованию легких бетонных блоков

для возведения стен было начато

. Более легкие материалы полезны в зонах землетрясений

и улучшают тепловой комфорт зданий.

Традиционный бетон на легких заполнителях, однако, дает

лишь незначительное снижение плотности.И пенобетон

, и пенобетон

способствовали бы значительному снижению плотности

, но при этом удовлетворяли бы требованиям прочности. Газобетон

подходит для заводского производства, где будут изготавливаться полнотелые блоки

. Пенобетон, однако, больше всего подходит для производства легких блокировочных блоков

, поскольку он

всегда используется с текучей консистенцией, легко заполняет формы

, а самовыравнивание достигается без какой-либо вибрации.В

настоящего исследования эти две технологии были объединены

, то есть блочная кладка и пенобетон,

для разработки легких блокирующих блоков.

Поскольку пенобетон чрезвычайно текуч и содержит

пузырьков воздуха, когда он находится в форме, он не может уплотняться или подвергаться вибрации

, как в случае с бетонными блоками нормального веса.

Очевидно, что для производства блоков пенобетон должен быть отлит в форме

.Обычный пенобетон при заливке в форму

может быть извлечен из формы через несколько часов, обычно в следующие

сутки. Это накладывает некоторые ограничения на производительность

производства блоков, требует большого количества пресс-форм

и большого пространства с соответствующими финансовыми последствиями. Если бы извлечение из формы

могло быть выполнено быстро, сокращая время цикла

между литьем блока и извлечением из формы, производительность блока

могла бы быть увеличена.Первоначально для этого было проведено исследование

для определения подходящих ускорителей схватывания для пенобетона

с использованием различных альтернатив, включая квасцы,

хлорид кальция, триэтаноламин, нитрат кальция и летучую золу

класса C. Было установлено, что летучая зола класса C

является подходящим ускорителем для пенобетона с лаурилсульфатом натрия

в качестве оптимального вспенивающего агента [2]. Пропорция смеси

1: 1: 2 (цемент: песок: летучая зола класса C) способствовала раннему извлечению блоков из формы

через 90 минут после заливки.

После того, как был установлен соответствующий материал для пеноблока

, было проведено исследование поведения

образцов короткой кладки из пенобетонных блокирующих блоков

. В этой статье обсуждается подходящая смесь для пенобетона

, заливка пенобетонных блоков, обозначенных как

SILBLOCKS (Solid Interlocking Blocks), и строительство

коротких образцов кладки с швами из раствора. Исследование

включало два типа отделки поверхности; не оштукатуренный и

оштукатуренный.Обсуждаются результаты экспериментальных

исследований структурного поведения кладки SILBLOCK

при осевом и эксцентрическом сжатии и изгибной нагрузке

. Проектное положение для традиционной кирпичной кладки

сравнивалось со стандартом BIS и кодами ACI

.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОГРАММА

2.1 Пенобетон

В настоящем исследовании используется собственный пеногенератор [3].

На основании более ранних исследований,

натрия лаурилсульфата [4] был идентифицирован как подходящий синтетический пенообразователь.Метод

«Предварительно вспененный» был принят для производства пенобетонной смеси

на основе обширных исследований, проведенных

на свойствах свежего состояния этого пенобетона с использованием разработанного пеногенератора

[5]. Сообщается, что свойства пенобетона

в свежем состоянии зависят от типа используемого наполнителя

[6]. Были приняты параметры пенообразования, рекомендованные

RANJANI и RAMAMURTHY [4,7], которые оптимизировали давление пеногенератора

и концентрацию поверхностно-активного вещества:

115 кПа и 2% соответственно.Основываясь на руководящих принципах

стандарта ASTM C796-04 [8], количество пены

, которое необходимо добавить, было рассчитано по формуле, приведенной в таблице 1

, для достижения расчетной плотности 1250 кг / м3. Отношение воды к твердому веществу

, необходимое для достижения расчетной плотности, составило

, определенное испытанием на стабильность. При более низком соотношении вода-твердое вещество

смесь будет слишком сухой, а при более высоком содержании воды смесь

будет слишком тонкой, чтобы удерживать пузырьки, что приведет к расслоению.

Для определения оптимального содержания воды соотношение вода-твердое вещество

варьируется с небольшими интервалами, сохраняя при этом другие составляющие смеси

.

Masonry International, Журнал Международного общества каменщиков, том 26, выпуск 1, 2013 г., стр. 7-16

2021 г. Цены на изоляцию из бетонных блоков, отзывы и плюсы по сравнению с минусами

Есть много способов изолировать бетонные блоки, используемые в фундаментах и ​​стенах зданий.Независимо от того, устанавливаете ли вы изоляцию в пустотелом центре этих блоков или устанавливаете ее над стеной (что является рекомендуемым методом), изоляция из бетонных блоков может стать отличным способом повысить R-значения и общую изоляцию вашего дома.

Изолированный бетонный блок

Хотя вы можете изолировать центр бетонных блоков, если они полые или незаполненные, это обычно не рекомендуемый метод изоляции. Этот метод увеличит среднее значение R для ваших стен, но тепло по-прежнему может проходить через твердые участки, такие как перемычки блоков и швы раствора.Предпочтительным методом является установка изоляции на поверхности блока, на внешней или внутренней стороне фундаментных стен, чтобы сдерживать тепловую массу блоков. Это, в свою очередь, позволяет лучше регулировать температуру в доме.

Запросите ценовые предложения на установку изоляции с помощью нашего бесплатного инструмента

Свяжитесь с лучшими подрядчиками по изоляции в вашем районе и получите бесплатные конкурентные оценки. Никаких обязательств по найму!

Найдите Insulation Pro>

В США доступны две стандартные разновидности автоклавных блоков для каменной кладки: автоклавный газобетон (AAC) и автоклавный ячеистый бетон (ACC).Автоклавный бетон имеет в десять раз большую изоляционную способность, чем обычный бетон, и его можно легко разрезать и придавать форму с помощью обычных инструментов. Разница между этими двумя типами заключается в том, что ACC использует летучую золу, отходы, образующиеся при сжигании угля, тогда как AAC использует песок с высоким содержанием кремнезема. Оба легко впитывают воду, поэтому изоляция может обеспечить необходимую защиту от влаги.

Типы изоляции для бетонных блоков

Существует более одного типа изоляции, которую можно использовать для изоляции бетонных блоков.В зависимости от выбранного метода утепления существуют различные типы, которые могут быть более или менее эффективными.

• Выдувная изоляция: Изоляция с неплотным заполнением состоит из частиц волокна, пены и других материалов и может вписаться в любое пространство. Хотя его можно заливать или набивать на место, его также можно выдувать — процесс, при котором изоляция распушается перед ее укладкой, и может быть более эффективным, чем простая набивка. Чтобы использовать этот тип изоляции, вам необходимо иметь возможность заливать бетонные блоки сверху.
• Жесткая изоляция из пенопласта: Большие и легкие панели, которые можно устанавливать непосредственно на поверхность бетонных блоков. Единственное, что вам нужно сделать, это измерить и разрезать панели, а затем приклеить их на место. Только не забудьте использовать клей, рекомендованный для жесткой пены и кирпичной кладки, так как некоторые виды клея могут разъедать пену. Также существует специальная лента, с помощью которой можно обеспечить герметичное уплотнение.
• Изоляция из аэрозольной пены: Аэрозольная пена — отличный изолятор, так как она заполняет все возможные укромные уголки и щели.Чтобы использовать изоляцию из распыляемой пены с бетонными блоками, это необходимо сделать путем распыления ее на блоки сверху или путем сверления отверстий в верхней части стены и заполнения каждой вертикальной ячейки по одной.

Сколько я буду платить за изоляцию бетонных блоков?

Хотя стоимость изоляции из бетонных блоков будет варьироваться в зависимости от материала, R-значения, размера, типа изоляции и поставщика, вот некоторые общие рекомендации по ценообразованию:

• ISULFOAM изоляция из жесткого экструдированного пенополистирола, R8, крафт-покрытие, 2 x 48 x 96 дюймов, 32 кв.футов, диапазон цен: $ 12,99–13,79 $
• FOAMULAR 150 Изоляция из жесткого экструдированного пенополистирола, R5, крафт-покрытие, 1 дюйм x 48 дюймов x 96 дюймов, 32 кв. Фута, ценовой диапазон: $ 19,99–23,79 $
• CertainTeed Insulsafe SP выдувная изоляция из стекловолокна, R30, 67,1 кв. Фута на упаковку, негорючий согласно ASTM, ценовой диапазон: от 22,50 до 30,90 долларов США
• Rmax Thermasheath-3 изоляция из жесткого пенопласта, R6, 1 ”x 4’ x 8 ’, полиизо с закрытыми ячейками, облицовка из алюминиевой фольги, 32 кв.футов листа, диапазон цен: 30,93–31,60 долл. США
• Dow Froth-Pak 620 Распыляемая полиуретановая пена с закрытыми ячейками, R6,2 при 1 ”, класс 2 по огнестойкости ASTM E-84, 620 панельных футов за комплект, ценовой диапазон: От 550 до 600 долл.
• Handi-Foam 605 распыляемая полиуретановая пена с закрытыми ячейками, R6,2 на 1 дюйм, включает 15-дюймовый шланг и восемь дополнительных распылительных форсунок, 605 ножек для картона за комплект, диапазон цен: 669,25–715,59 долл. США
• Johns Manville Corbond III напыляемая полиуретановая пена с закрытыми порами, R21 на 3 дюйма, R42 на 6 дюймов, 5200 футов доски за комплект, диапазон цен: 2200 долларов.00–2 400,00 долларов США за комплект

Это цены на отдельные единицы. Количество изоляции, необходимое для работы, зависит от необходимых значений сопротивления теплопередаче и типа используемой изоляции.

Обзоры изоляции бетонных блоков

У изоляции из бетонных блоков есть плюсы и минусы. Многие обзоры, которые вы найдете, говорят о том, как изоляция из бетонных блоков может повысить коэффициент сопротивления стенок вашего дома. Многим кажется естественным использовать строительный материал, используемый в фундаменте, чтобы добавить этот дополнительный слой изоляции.Однако есть и те, кто указывает, что изолированные бетонные блоки не могут так сильно улучшить изоляцию, поскольку тепло все еще может легко проходить через неизолированные участки бетона. Перед принятием окончательного решения о покупке важно провести надлежащее исследование как самого типа изоляции, так и любых отзывов клиентов, которые вы можете найти.

Автор: Анджела Эскобар

Найдите изоляционные компании, которые будут конкурировать за ваш бизнес

EPS Изоляция бетонных блоков | Универсальные пенопласты

Если вы собираетесь построить новый дом, теперь вы можете взять 8 ″ блочную бетонную стену из R-1.11 до R-13,5 и это просто и недорого. Просто попросив вашего подрядчика по кладке поместить изоляционные блоки из пенополистирола в полости бетонного блока по мере их установки, вы можете увеличить изоляцию своей стены из бетонных блоков в 12 раз. Вот как это работает.

Пустотелый бетонный блок 8 ″ (тип, используемый для большинства стен из бетонных блоков) имеет R-Value только 1.11. Изоляционные блоки из пенополистирола толщиной 5 дюймов имеют коэффициент сопротивления R-20,5. Просто поместив блоки EPS внутри пустот бетонных блоков, пока строится фундаментная стена, это R-1.11 значение теплоизоляции для блочной стены превратилось в среднее значение R-13,52.

Это просто. Стоит недорого. И самое приятное то, что изоляционные блоки из пенополистирола доступны в более чем 100 точках по всей стране через Universal Foam Products, новатор в области энергоэффективных изоляционных материалов для дома.

Если вы добавляете кирпич в стену из бетонных блоков, вы можете увеличить значение изоляции на дополнительный R-4, попросив вашего подрядчика по кладке установить стеновые панели из пенополистирола в воздушном пространстве между блоком и кирпичом.Если ваш проект требует, чтобы вы использовали бетонный блок 10 ″ или 12 ″, ваше дополнительное R-Value будет намного больше. См. Таблицу ниже.

Размер блока	Блок R-Value	Изоляция EPS	Комбинированное значение R
Бетонный блок 8 ″	1,11	20,5	13,52
Бетонный блок 10 ″	1,2	29.07	19,04
Бетонный блок 12 ″	1,28	36,09	23,56

Чтобы получить бюджетную цену на свой проект, вы можете использовать наш онлайн-калькулятор или позвонить в Universal Foam Products и позволить одному из наших специалистов по изоляции предоставить индивидуальное предложение. 1 фунт пенополистирола, который используется для изоляции бетонных блоков, имеет летний R- Значение 3,85 на дюйм и зимнее значение R 4,17 на дюйм. R-значения, используемые в расчетах, являются средними из двух.

Блоки ICF — Изолированные бетонные формы — Компаунд ICF

Мы, компания RASTRA, производим высококачественные строительные системы из переработанного пенопласта. Мы были пионерами в индустрии изоляционных бетонных опалубок (ICF), а также изобрели и разработали составные или композитные опалубки (ICCF). RASTRA — это решение этого века по строительству экологически безопасных, энергоэффективных зданий, обеспечивающих безопасную и здоровую среду обитания.

С 1972 года во всем мире обслуживается более 9 миллионов единиц оборудования.

Мы не унаследовали Землю от наших родителей. Мы заимствуем это у наших детей.

-Главный Сиэтл

Изолированные бетонные опалубки (ICF) — это опалубка для бетона, которая остается на месте в качестве постоянной теплоизоляции здания для энергоэффективных монолитных железобетонных стен, полов и крыш.

Композитные изолированные бетонные опалубки RASTRA (ICCF) признаны лучшим строительным решением для экономичного и экологически чистого строительства.

Изолированные бетонные опалубки представляют собой модульные блоки, которые укладываются в сухую (без раствора) и заполняются бетоном. Замок изолированной бетонной опалубки сложен наподобие кирпичей Lego® и служит для создания формы структурных стен здания. В полость заливается бетон, который образует конструктивный элемент стен. Обычно арматурная сталь (арматура) добавляется перед укладкой бетона, чтобы придать стенам прочность на изгиб, как у мостов и высотных зданий из бетона.Большинство изолированных бетонных опалубок (из EPS = пенополистирола) заполняются бетоном на высотах высотой 1–4 фута, чтобы снизить риск выбросов, как и в случае с другой бетонной опалубкой, однако компания RASTRA изобрела композитные изолированные бетонные формы (ICCF). ICCF достаточно прочны, чтобы заполнить стены на высоте этажа (от 10 до 12 футов) за один подъем. После того, как бетон затвердел или затвердел, изолированные бетонные опалубки остаются на месте навсегда по следующим причинам:

• Тепло- и звукоизоляция
• Помещение для прокладки электропроводки и водопровода.Материал стен по обе стороны от опалубки позволяет легко разместить электрические и сантехнические установки.
• Основа для гипсокартона внутри и для штукатурки, кирпича или другого сайдинга снаружи

RASTRA: оригинальные изолированные бетонные формы (ICF)

Обычные изолированные бетонные формы изготавливаются из пенопласта — пенополистирола (EPS) и представляют собой предварительно сформированные блокирующие блоки, соединенные стальными соединителями.

Однако изолированные бетонные формы и фиксирующая система Rastra изготовлены из легкого композитного материала THASTYRON, изготовленного из 85% переработанного пенополистирола (пенополистирола) и 15% цемента.

RASTRA — это наиболее тщательно протестированная модель

Изолированная бетонная форма , доступная на сегодняшний день. Несмотря на то, что утепленные бетонные формы подражателя существуют, эти продукты не прошли строгих испытаний, не получили одобрений и не имели многолетнего опыта в производстве и применении.

Бетонные опалубки с комбинированной изоляцией (ICCF) Преимущества

• RASTRA — это система изолированной бетонной опалубки (ICF) с прочной конструкцией. Утепленные бетонные опалубки RASTRA на 700% прочнее деревянных каркасных стен.
• RASTRA Изолированные бетонные формы энергоэффективны, снижая потребление энергии на 50% и более.
• RASTRA Изолированные бетонные формы звукопоглощающие.
• RASTRA Изолированные бетонные формы негорючие.
• RASTRA Изолированные бетонные формы устойчивы к сильному ветру, ураганам и смерчам, землетрясениям,
• RASTRA Изолированные бетонные формы не подвержены атакам грызунов и насекомых и не плесневеют,
• RASTRA Изолированные бетонные формы на 85% состоят из вторичного сырья.
• RASTRA Изолированные бетонные формы подлежат 100% вторичной переработке.
• Производство изоляционных бетонных опалубок RASTRA считается экологически чистым.
• RASTRA Изолированные бетонные опалубки обеспечивают практически безграничный срок службы.
• RASTRA Изолированные бетонные формы обеспечивают самую низкую доступную стоимость владения.

Преимущества изоляционного бетона по сравнению с традиционными строительными материалами, особенно в жилищном и легком коммерческом строительстве:

• Минимальные утечки воздуха, если таковые имеются, что повышает комфорт и снижает теплопотери по сравнению со стенами без воздушного барьера
• Тепловое сопротивление (значение R) выше 3 К · м² / Вт (в американских единицах: R-17) не меняется в течение срока службы; это приводит к постоянной экономии энергии по сравнению с неизолированной кладкой
• Высокое звукопоглощение, обеспечивающее тишину и покой по сравнению с каркасными стенами.
• Структурная целостность для большей устойчивости к силам природы по сравнению с каркасными стенами
  • Более высокая стоимость при перепродаже благодаря долговечности материалов
  • Более устойчива к насекомым, чем конструкция из деревянного каркаса
  • Когда здание построено на бетонной плите, стены и полы образуют одну сплошную поверхность; это защищает от насекомых и грызунов.
  • Бетон не гниет при намокании
• Снижает эксплуатационные расходы на HVAC с 30% -70%
• Методы строительства просты в освоении, и Rastra предлагает обучение
Конструкции
• ICF намного удобнее, бесшумнее и энергоэффективнее, чем конструкции, построенные с использованием традиционных методов строительства.
• «Проектирование и строительство с использованием ICF» поможет вашему строительному проекту получить статус «Лидерство в области энергетического и экологического проектирования» (LEED) в области экологичного строительства.Изолированные бетонные конструкции
  создают монолитную бетонную стену, которая в 10 раз прочнее, чем конструкции с деревянным каркасом.

«Стоимость — В зависимости от дизайна, средний дом будет стоить примерно на пять долларов за квадратный фут больше, чем обычный деревянный дом. Обычно это составляет около 5% от стоимости стены. Для деревянных домов высокого класса этот процент снижается примерно до 2% или 3%. Для элитных домов, построенных из бетона, изоляционная бетонная опалубка обычно дешевле.”

Источник Википедия.

Применение бетонных опалубок с комбинированной изоляцией

Прочность и гибкость изолированных бетонных опалубок RASTRA делает их идеальным строительным решением для одно- и многоквартирных домов, промышленных и коммерческих проектов любого размера.

• Дома на одну семью
• Подвалы

• Multi-Family : Таунхаусы, кондоминиумы, апартаменты и отели
• Коммерческий : для гостиниц и мотелей, торговых и профессиональных зданий, складов, холодильных камер, школ и церквей, театров и др.

Здание с изоляционными бетонными опалубками RASTRA защищает домовладельцев, превосходя все новые стандарты энергии.

Здание с изолированными бетонными опалубками RASTRA предоставляет наилучшие возможности для максимальной окупаемости инвестиций.

Как и следовало ожидать, когда пришло время продавать, дома с изоляцией из бетона RASTRA постоянно требуют более высокой стоимости при перепродаже. По данным Национальной ассоциации риэлторов, на каждый доллар экономии годовых затрат на электроэнергию стоимость дома увеличивается в среднем на 20 долларов.

Распечатать страницу

Дома из бетонных / пеноблоков

Вопрос

Я планирую построить новый дом или надстроить большую комнату над подвалом.Мне нужны суперизолированные стены
и дополнительная прочность, чтобы противостоять торнадо и ураганам. Какой метод строительства
мне лучше всего подходит?

-Пол К.

Ответ

Строительство домов из бетонных / пеноблочных блоков

— это один из лучших методов строительства новых домов
из доступных, и он отлично подойдет для ваших нужд. Он производит сверхэффективные воздухонепроницаемые стены
со значениями изоляции до R-32 и может противостоять торнадо и ураганным ветрам
со скоростью до 150 миль в час.

По сравнению с домом аналогичного размера, построенным из палки, со стенами
2 × 4, дом из бетонных / пеноблоков приводит к гораздо меньшим счетам за коммунальные услуги
, до 50% экономии. Эта огромная ежемесячная экономия
может легко окупить любые более высокие начальные затраты на строительство
быстро. Поскольку методы строительства очень просты, вы можете помочь с базовыми настройками
и сократить затраты на рабочую силу при строительстве
.

Эта экономия на счетах за коммунальные услуги является результатом не только более высокого уровня изоляции стен
.Дом
из пеноблоков из бетона и пеноблоков по своей основной концепции, состоящей из блокируемых пазогребневых блоков
, очень герметичен.

Второстепенным преимуществом тяжелого бетона и воздухонепроницаемости является
заметное снижение передачи внешнего шума через стены
. Тяжелая масса наиболее эффективна при блокировании более глубоких низкочастотных грохочущих звуков
. Поскольку эти дома
настолько эффективны, для них требуются менее дорогие печи меньшего размера, кондиционеры
или тепловые насосы.

Благодаря тяжелой бетонной конструкции внутри стен экономия энергии и эффективность
могут быть еще больше летом.
тонны бетона действуют как тепловая масса для умеренных колебаний температуры
в помещении в течение дня и ночи. Это, естественно, поддерживает на
более равномерную температуру в помещении и сводит к минимуму часть пикового спроса на электроэнергию
в жаркие дни.

Самый простой и старый тип конструкции из бетонных / пеноблоков
— это метод «Лего».По сути, стена
состоит из больших полых, легких (от 5 до 10 фунтов) вспененных пенополистирольных блоков
, похожих на обычные охладители пены. Вам нужно всего лишь
сложить блокирующие пеноблоки, чтобы получилась стена. Это
часть конструкции, с которой вы можете помочь.

После того, как стены будут полностью уложены, проемы для окон и дверей
легко прорезаются в пенопласте, и проемы обрамляются.
Затем арматурные стальные стержни продвигаются внутрь полостей полого блока
.Автобетоносмеситель с насадкой-насосом закачивает бетон
в отверстия в верхней части стены.

Чтобы снизить затраты на транспортировку больших пустотелых блоков на строительную площадку
, многие производители теперь предлагают полублоки или специальные плоские изоляционные пенопластовые панели
. Эти блоки или панели
собираются в полные блоки на вашей строительной площадке, а дом —
собран. Обратитесь в местную ассоциацию профессиональных строителей
, чтобы узнать, знакомы ли они с этими методами.