Чем крепить мауэрлат к газобетону: Крепление мауэрлата к газобетону своими руками

Мауэрлат на газобетон без армопояса

Строительство домов из газобетона в последнее время достигло очень высокого уровня популярности, и не прослеживается никаких тенденций к ее уменьшению Наоборот, спрос на этот материал растет, что вполне объяснимо по целому ряду причин. Солидные размеры блоков наряду с их четкой «геометрией» , использование оптимизированной смеси для кладочного клея-раствора – всё это позволяет проводить возведение ровных стен в максимально короткие сроки. Вместе с тем, получающиеся стены имеют относительно небольшую массу, то есть не оказывают большой нагрузки на фундамент, уже изначально обладают весьма неплохими термоизоляционными качествами – то есть затраты на последующие утеплительные работы будут уже не столь значительны.

Мауэрлат на газобетон без армопояса

Но есть у практически любого типа газобетона одно «уязвимое место». Речь идет о сложностях, с которыми приходится сталкиваться при соединении иных конструктивных элементов к пористым стенам. «Классический» крепеж, зачастую, становится бесполезен, так как не удерживается в толще газобетона, и приходится искать иные решения. Хорошо, если задача – присоединить какую-либо вспомогательную или декоративную деталь – бывает достаточно обычных саморезов. Ну а если проблема кроется в креплении мощного бруса мауэрлата?

Как правило, под такие несущие элементы конструкции заливается сплошной армированный железобетонный пояс. Однако, некоторые самодеятельные строители, видимо, из соображений экономии времени и материалов, пытаются отыскать способы, как можно закрепить мауэрлат на газобетон без армопояса. Давайте посмотрим, насколько это возможно, и стоит ли вообще прибегать к такому решению.

Несколько слов о важности мауэрлата

Что такое мауэрлат и для чего он необходим? Человеку, неискушенному в вопросах строительства, это мудреное слово зачастую вообще ничего не говорит. А между тем, речь идет об одной из важнейших несущих деталей конструкции здания.

Что такое фундамент – знают, наверное, все. Так вот, по своей функциональности мауэрлат вполне можно сравнить с фундаментной лентой. Правда, она отвечает за нагрузки, передающиеся со всего здания в целом, а мауэрлат – только за те, что образуются в ходе эксплуатации всей конструкции крыши – стропильной системы, кровельного покрытия, утеплительного «пирога», внутренней обшивки скатов (если она есть) и т.п.

С некоторым допущением, значение мауэрлата для конструкции крыши можно сравнить с важностью фундамента – для всего дома.

А нагрузки здесь могут быть немалыми, и что самое опасное – иметь распирающую, перпендикулярную поверхностям стенам направленность, то есть работать на их разрушение. Все дело в углах скатов кровли – именно это дает такое разложение векторов приложения сил, как от тяжести самой конструкции крыши, так и при внешних нагрузках – снеговой и ветровой.

Особенно опасны подобные распирающие точечные нагрузки, передаваемые от стропильных ног, для стен, выложенных из штучного материала – кирпича или кладочных блоков (куда относится и газобетон). Значит, необходимо максимально равномерно распределить выпадающую нагрузку по всей длине стены. И, опять же, по аналогии с фундаментной лентой, с этим сможет справиться мощный деревянный брус, который плотно упирается на всем своем протяжении в торец стены.

Нагрузка от стропильных ног не передается напрямую на блочную стену – благодаря наличию мауэрлата она равномерно распределяется по большой площади на всем протяжении стены

Второе замечательное качество мауэрлата — это значительное облегчение монтажных работ при установке стропильной системы. Согласитесь, что крепить каждую стропильную ногу к капитальной стене намного сложнее, чем, как говорится «дерево к дереву». С наличием мауэрлата отрываются очень широкие возможности применения различных схем соединения, от «глухих» до подвижных, с использованием разнообразных крепежных деталей.

Это – всего лишь малая часть возможных вариантов крепления стропильных ног в нижней точке при наличии мауэрлата

В качестве мауэрлата обычно применяется деревянный брус сечением от 100×100 мм и выше (как правило, в зависимости от массивности конструкции крыши, выбирают еще 100×150, 150×150, 150×200 мм). Очень часто опираются на негласное, в принципе, но действенное правило – толщина мауэрлата должна быть не менее двух толщин стропильных ног.

Ширина – в зависимости от толщины стены, на которую он устанавливается. При этом стараются брус расположить так, чтобы он не приходился вровень с поверхностью стены ни снаружи, ни внутри. Так проще будет уберечь древесину от негативного воздействия внешней среды, провести утепление этого довольно сложного в плане обеспечения нормальной термоизоляции узла. Это правило не является обязательным, но если почитать советы мастеров, то все они практически в один голос советуют оставлять с каждой из сторон хотя бы по 50 мм от края.

Желательно, чтобы брус мауэрлата все же был несколько уже стены – чтобы оставался с обеих сторон отступ не менее 50 мм.

Можно изготавливать мауэрлат и из бревна, но такое решение не видится оптимальным – операции крепления к стене, а затем и врезки стропильных ног станут значительно сложнее и, соответственно, потребуют повышенных навыков в плотницком деле.

Понятно, что ввиду высокой ответственности этого элемента конструкции крыши, для таких целей стараются выбрать просушенную древесину первого сорта, которая не имеет искривлений, выраженной сучковатости, трещин, признаков биологического разложения, и других дефектов.

На качестве древесины для мауэрлата экономить не стоит – она должна быть первосортной без дефектов и признаков биологического поражения

Для мауэрлата вообще рекомендуется отборная древесина лиственных пород. Но отыскать такой материал – непросто, поэтому чаще всего применяют качественную сосну, но только подвергая ее весьма придирчивому выбору: экономия на качестве в данном случае – совершенно не допустима.

Кстати, мауэрлат может быть и не деревянным. Например, если планируется стропильную систему создавать из сборных или сварных металлических ферм, то и в роли мауэрлата будет применяться стальная балка – обычно швеллер или двутавр. Впрочем, в практике частного строительства к таким решениям прибегают нечасто – «классикой» остается древесина.

Мауэрлат может не применяться на стенах из бруса или бревен (его роль выполнит последний ряд – верхняя обвязка), и на каркасных домах – по той же причине. Иногда отказываются от мауэрлата, когда стены возведены из прочного, устойчивого к точечным и распирающим нагрузкам материала (например, бетон), и при этом конструкция крыши подразумевает крепление стропил к наружному выносу балок перекрытия. Для стен же, сложенных из штучных материалов, без мауэрлата обойтись не удастся в любом случае.

Понятно, что для того чтобы мауэрлат в полной мере мог выполнять свои функции, надёжность его крепления на стене не должна вызывать никаких опасений. С бетонными, каменными, кирпичными стенами – попроще, так как существует немало способов надежной фиксации бруса на торце стены. Например, при кладке керамического или силикатного кирпича делаются закладки из деревянных брусков. Это дает возможность затем использовать для крепления мауэрлата обычные стальные скобы. Но выполнить такие закладки с газобетоном – это абсолютно бесперспективное занятие, можно даже не пытаться, так как никакой надежности обеспечиваться не будет. Приходится искать иные способы, о которых и пойдет речь далее в статье.

При кладке кирпичной стены частенько делаются деревянные закладки, и мауэрлат затем можно надёжно зафиксировать скобами. С газобетоном такой «номер» не проходит!

На стенах из газобетона мауэрлат рекомендуется выполнять по «замкнутой схеме», то есть в виде рамы, полностью опоясывающей весь периметр здания – так достигается максимальная надёжность конструкции. Впрочем, это получается не всегда возможным – например, в том случае, когда из тех же пеноблоков ведется выкладка фронтонов. Значит, тем надежнее должно выполняться крепление бруса к торцу стены.

Как рассчитывается двускатная стропильная система?

По ходу изложения мы уже один раз отсылали читателя к размеру стропильной ноги – от этого в определенной степени зависит сечение мауэрлата. А вот как рассчитывается двускатная стропильная система крыши, с учетом углов крутизны и всех выпадающих нагрузок – читайте в специальной публикации нашего портала.

Как можно прикрепить брус мауэрлата к газосиликатной стене без армопояса?

Прежде всего, строитель, перед которым встала подобная проблема, должен четко сам себе ответить на вопрос – «Действительно ли у меня нет возможности залить армированный железобетонный пояс, чтобы не иметь проблем в принципе?» Почему? – да потому что любой из предложенный далее вариантов не лишен тех или иных недостатков. И кроме того – сама возможность установки мауэрлата без армопояса – довольно сомнительная, и принимается со многими оговорками.

Если пролистать настоящую строительную справочную литературу, то, пожалуй, теоретических обоснований крепления мауэрлата на газобетонную стену без армопояса – и не найдешь

Сколько не ищи, вряд ли получится отыскать внятные критерии, когда специалисты однозначно говорят – да, можно обойтись на этой газосиликатной стене без бетонного армопояса. Существуют лишь много всяких «если», при которых, вроде бы, можно надеяться на успешность такого монтажа.

Цены на газобетон

газобетон

• Если дом или хозяйственная постройка небольшие (критериев оценки, увы, нет).
• Если крыша имеет не слишком сложную и тяжеловесную конструкцию (допустим, что речь идёт о простых двускатных кровлях из, например, профнастила или металлочерепицы – все остальные кровельные материалы, в совокупности со своей обрешеткой, будут тяжелее).
• Если климатические условия региона строительства не предполагают большой снеговой нагрузки и ветрового давления (а где гарантия, что не случится погодной аномалии?).
• Если конструкция стропильной системы будет сводить к минимуму распирающие нагрузки. Это может обеспечиваться:

— Применением висячих стопил, жестко стянутых горизонтальными затяжками.

— Использованием наслонных стропил, с обязательной опорой в точке конькового соединения, если в точке соединения стропильных ног между собой на коньке предусмотрена шарнирная связь, а узел крепления к мауэрлату предполагает использование подвижных, скользящих соединений.

Стропильные ноги должны быть или жёстко связаны затяжками (при висячей схеме), или, при наслонных стропилах – иметь шарнирное крепление на коньке и подвижное скользящее – на мауэрлате.

Одним словом, перечень условий для того чтобы попробовать обойтись без армопояса (и то без полной уверенности в успехе) – достаточно велик. И необходимо, наверное, десять раз подумать, прежде чем избрать именно этот путь.

Тем не менее, в интернете предлагается несколько способов монтажа бруса мауэрлата непосредственно на газосиликатную стену без заливки армопояса. Попробуем разобраться в них.

Крепление мауэрлата с помощью проволоки

Один из самых простых способов, который часто применяется при возведении кирпичных стен. В этом случае примерно за 4÷5 рядов до окончания кладки между рядами укладываются пучки стальной проволоки диаметром примерно 3 мм (по 3÷4 жилы в пучке), так, чтобы они выглядывали и с внешней, и с внутренней стороны стены. Длину выпуска этих «косичек» делают такой, чтобы она обеспечивала охват монтируемого по окончании кладки бруса мауэрлата и позволяла беспроблемно произвести надежную скрутку и затяжку проволочной петли. Шаг расположения таких поводочных закладок обычно выбирают равным шагу установки стропил, так, чтобы узлы крепления мауэрлата приходились между соседними стропильными парами.

Установка бруса мауэрлата на гидроизоляцию, формирование проволочной петли

По готовности стены на ее торец укладывается гидроизоляция. Затем сверху устанавливается брус, выравнивается, а затем производится создание и затяжка проволочной петли. Затяжку обычно проводят с помощью ломика (монтировки), добиваясь максимально плотного прижатия бруса к стене.

Проволочная петля после затяжки с помощью монтировки – мауэрлат плотно прижат к стене.

Казалось бы — вот оно, самое простое решение. Однако, присмотритесь: все показанные примеры – только на кирпичной стене. Пишут, что такой способ вполне срабатывает и с газосиликатными блоками, только закладку проволочных «косичек» проводят примерно за два ряда до окончания кладки.

Писать-то пишут, но ни одного достоверного доказательства надежности такого метода с газосиликатными стенами найти в интернете не удалось.

По личным ощущениям – не будет ли проволока при больших нагрузках, а тем более – при возможной вибрации, например, при сильном ветре, работать как «ножовочное полотно», постепенно вгрызаясь в газосиликатный блок (который можно пилить ручной ножовкой)? Ведь это и нарушение целостности кладки, и ослабление фиксации мауэрлата на стене, со всеми вытекающими последствиями.

Одним словом, не все так очевидно просто…

Крепление бруса с помощью анкеров или дюбелей

Казалось бы — самый простой и надежный способ, проверенный практикой и временем. Все так, но только если речь идет не о газосиликате. Повышенная хрупкость этого материала вполне может преподнести сюрприз, когда при затяжке анкера или вкручивании дюбеля образуется трещина или даже скол.

Безусловно, в продаже в наше время можно найти немалый ассортимент крепежа, рассчитанного именно для газобетонных стен. Но, согласитесь, одно дело крепить мебель, предметы интерьера или даже каркас для утепления стен – и совершенно другое мощный брус, который становится основой для всей конструкции крыши.

Анкеры и специальный дюбель, которыми можно осуществить крепление к газобетону.

Учитывая, что удерживающие свойства газосиликата невелики, придется приобретать анкеры максимальной длины – порядка 300÷500 мм, так , чтобы с учетом толщины бруса мауэрлата, можно было более-менее надёжно «зацепиться» за стену. Но стоимость таких длинных мощных анкеров – немалая, так что это тоже необходимо иметь в виду.

Работа по монтажу мауэрлата на анкеры проводится примерно в такой последовательности:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Прежде всего, необходимо обеспечить надёжную гидроизоляцию между газосиликатной и укладываемым брусом. В противном случае в месте контакта древесины с другим строительным материалом неизбежно появится очаг сырости и, как следствие – биологического разложения.
	Для гидроизоляционного барьера вполне подойдет полоса качественного рубероида – ее укладывают так, чтобы она полностью закрывала весь торец стены. Если будет вступать несколько по бокам – не страшно, так как этот несложно затем обрезать. Укладывать полосу можно сухим способом, то есть без применения битумной мастики.
	После этого на торец стены укладывается мауэрлат. В данном примере для него используется качественная доска 50×150 мм, что, кстати, по толщине выглядит маловато. Но принцип крепления от этого не меняется.
	Брус укладывается точно на свое место, как предусмотрено проектом, выравнивается.
	Проводится необходимая разметка. В принципе, в данном случае она сводится к тому, чтобы наметить участки установки стропильных ног – тогда анкеры крепления мауэрлата можно будет расположить между ними – и не будет никаких взаимных помех.
	Намечено место крепления стропильной ноги. Анкеры можно расположить произвольно, повторяя шаг стропил.
	Вот он, анкерный болт. Сразу оговоримся – в данном примере поверху газосиликатной стены все же залит армопояс, поэтому мастер использует сравнительно небольшие анкеры, диаметром 12 мм длиной 150 мм. В зрелом бетоне такое крепление будет обеспечивать требуемую надежность. А вот если армопояса нет, придется ставить максимально длинный крепеж – вплоть до полуметра.
	Далее, в дрель устанавливается перьевидное сверло по дереву (в данном случае диаметром 12 мм), и в брусе мауэрлата сверлятся сквозные отверстия, вплоть до торца стены. Рекомендуется сразу сметать опилки, чтобы они не падали обратно в канал.
	После этого в ход идет перфоратор со сверлом на 12. Прямо через отверстие в древесине сверлится канал для анкера в материал стены.
	После того как отверстие готово, в него вставляется анкер. Далее, анкер молотком забивается обязательно на всю свою длину, до упора шайбы под гайкой в древесину.
	И последним действием остается с помощью соответствующего ключа затянуть все анкеры, плотно прижав тем самым брус мауэрлата к торцу стены.

Будет ли такое соединение надёжным? С бетоном – однозначно да. С газосиликатном напрямую – вопрос сложный, даже при большой длине анкера. Во всяком случае, никаких исследований или результатов изучения опыта по этому вопросу в интернете обнаружить не удалось – ни положительных, ни отрицательных.

Акцентируем внимание еще на одном моменте. Нередко длины бруса для того, чтобы выложить мауэрлат по стене одним отрезком, не хватает, и приходится прибегать к сращиванию. Опытные плотники умеют выполнять очень интересные и надежные замковые соединения, но для непрофессионала будет достаточно сделать соединительный узел «в полдерева». Обязательное условие: на этом месте необходимо затем будет предусмотреть крепление – анкер или шпильку, чтобы затянуть место соединения.

Цены на профнастил

профнастил

Варианты соединения соседних брусьев мауэрлата

Аналогичный подход и по углам, где стыкуются брусья соседних стен – замковое соединение с последующей затяжкой выбранным крепежом.

Кроме того, чтобы связать все стороны мауэрлата в максимально жесткую раму, на углах практикуется усиление соединения с помощью стальных скоб. На одной из схем выше это хорошо показано.

Еще один совет – если на стене приходится стыковать два участка брус, то следует стремиться к тому, чтобы они были примерно одинаковой длины. Например, на стене длиной 8,5 метра лучше использовать брусья не 6 + 2,5, а, например, 4,2 + 4,3 м.

Технологические новинки – химические анкеры

Еще десяток лет назад про эти инновационные методы крепления деталей в различных материалах еще мало кто слышал. Сегодня же химические анкеры широко представлены в продаже, правда, назвать их общедоступными по цене – пока не получается.

Кстати, подобные технологии крепления многие из домашних мастеров проводили и без специальных химических анкеров – речь идет о тех случаях, когда в проделанное отверстие заливалась смесь эпоксидки с отвердителем, а затем вставлялась деталь – через сутки получалось надежное соединение.

Всем знакомый эпоксидный клей – по сути тоже может считаться «химическим анкером», только с очень большим сроком застывания состава.

Реклама, сопровождающая такие химические анкеры, приписывает им высочайшие прочностные качества. Правда, можно уже повстречать и жалобы потребителей, хотя, возможно, они связаны с тем, что на рынке представлено очень много некачественных подделок подобной химии. А если говорить об авторитетных производителях таких материалов, то следует ориентироваться на бренды «Sormat», «Hilti», «Nobex», «Fischer», «Tox», «Tecseal», «Tecfix», «Technox», «KEW» и некоторые другие.

Сами по себе химические анкеры могут различаться принципом их применения.

• Так, одна разновидность имеют капсульную (ампульную) компоновку.

Химический анкер ампульного типа

В просверленное под анкер отверстие вставляется ампула, которая содержит одно- или двухкомпонентный состав, который начинает быстро отвердевать после смешивания и контакта с воздухом.

После укладки ампулы в отверстие вставляется уже сам анкер (шпилька), и забивается на необходимую глубину. При забивании анкер разрушает ампулу, сосав заполняет все пространство канала. В том числе между стенками и витками резьбы шпильки. При нормальной температуре воздуха уже через 25÷45 минут состав полностью полимеризуется, застывает, обеспечивает надежное удержание и неподвижность анкера даже под немалой нагрузкой.

• Другой тип химических анкеров предполагает использование картриджей (туб) с полимерным составом (чаще – двухкомпонентным) и специального пистолета-дозатора. Пистолет схож по конструкции с тем, который мы обычно применяем с силиконовыми герметиками или «жидкими гвоздями». А некоторые виды химических анкеров прямо рассчитаны именно на такие простейшие пистолеты.

Картриджи «химических анкеров» и пистолет для работы с ними

Кроме того, в зависимости от материала стены могут применяться еще и дополнительные приспособления. Например, давайте посмотрим, как устанавливается химический анкер, предназначенный именно для пористых бетонов.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	На иллюстрации показаны возможные составляющие комплекта химических анкеров «Fisher» — это сами картриджи с разными по скорости твердения составами, пистолеты-дозаторы. Канал под любой химический анкер всегда нуждается в тщательной очистке от пыли – для этого имеется специально насос для продувки и откачки, щеточки разных диаметров. Бур со специальной насадкой позволяет проделывать конические отверстия (как раз то, что нужно для пористых бетонов). Ну и, наконец, различные переходники, направляющие адаптеры, сетчатые втулки под пустотные стены, и сами анкеры-шпильки разнообразной длины.
	Нас в данном случае интересует по теме статьи именно газосиликатная стена – пористый бетон.
	Начинается бурение канала под анкер. Для этого используется специальный бур с круглым упором-ограничителем и сферической насадкой.
	Вначале сверлят прямое отверстие – до упора в ограничитель.
	Ограничитель уперся в стену, и благодаря сферической форме насадки отверстию начинает придаваться коническая форма – как показано на иллюстрации.
	По готовности канала бур ставится прямо и аккуратно, чтобы не разбить случайно зауженную вершину конуса, извлекается из отверстия.
	После этого берут ручной насос – необходимо основательно вычистить канал от пыли. Продувку начинают с полным погружением зонда насоса в отверстие.
	Затем зонд насоса постепенно извлекают из канала, не прекращая продувки. При необходимости, пускают ход круглую щёточку соответствующего диаметра. Такую операцию по продувке следует повторить не менее четырех раз – наличие пыли резко снижает надежность химического анкера. В идеале необходимо стремиться, чтобы канал был совершенно чистым.
	После очистки в отверстие вставляется пластиковая муфта. Она «облагородит» край отверстия и, самое главное, обеспечит положение вставляемого анкера (шпильки), перпендикулярное поверхности стены.
	Готовится к работе «химия». В пистолет вставляется картридж, накручивается носик-смеситель. Делается небольшой выпуск состава на любую поверхность – необходимо убедиться, что все компоненты полностью смешались – это покажет ровный цвет выходящей смеси.
	После этого носик заводится в муфту, ограничивающую отверстие, и начинается заполнение полости композитным составом.
	Обычно полость заполняется примерно на ¾ своего объема.
	Далее, берется анкер-шпилька необходимой длины, и аккуратно ввинчивается (в буквальном смысле слова) в пластичную массу, заполняющую коническую полость – для этого на данном этапе достаточно усилия пальцев. Важно следить, чтобы шпилька заняла перпендикулярное стене положение – направляющая муфта поможет с этим, но проконтролировать все же не мешает.   Шпилька вкручивается вплоть до упора в стенку.
	Осталось подождать всего 45 минут – и при нормальной температуре (около +20 °С) анкер будет готов к испытанию нагрузкой.

Что еще говорят о достоинствах химических анкеров:

• Крепление считается высокопрочным, долговечным – срок эксплуатации оценивается в 50 лет.
• Используемые полимерный композит совершенно инертен к атмосферному, биологическому, химическому воздействию.
• При установке такого анкера отсутствуют распирающие нагрузки внутри пористого бетона, то есть риск появления трещины или скола практически исключается.
• Вместе с тем, проникновение композита в прилегающие к пробуренному каналу поры газобетона обеспечивает максимальную степень сцепления химического дюбеля с материалом стены.

Ну а теперь – о недостатках. Их немного, но судите сами:

• Стоимость химических дюбелей – высока, и крепление мауэрлата обойдется в весьма внушительную сумму. Тем более, что для нашей задачи необходимы весьма глубокие каналы с полным их заполнением композитом – так что картриджей потребуется изрядное количество.
• Химические анкеры не отличаются стойкостью к высоким температурам. Понятно, что на мауэрлате температуре выше 100 градусов в принципе неоткуда взяться, но тем не менее …
• Каких-либо достоверных данных о сроках и результатах эксплуатации химических анкеров для крепления мауэрлата к газобетону без армопояса – не выявлено. То есть, имеются предположения, что вроде бы должно получиться неплохо – но итогов проведенных испытаний пока нет. Может, хотите быть первым?

Видео: демонстрация работы с химическим анкером компании «Hilti»

Крепление мауэрлата на вмурованные шпильки

Если еще до крепления мауэрлата из торца стены торчат шпильки на нужном расстоянии друг от друга – процесс монтажа упрощается до предела.

Если ранее в стену были вмурованы шпильки, то установить мауэрлат – не составит никакого труда.

• На брус переносятся отметки расположения шпилек – для этого достаточно уложить мауэрлат сверху и немного простучать – шпильки оставят следы, которые станут центрами сверления отверстий.
• Далее, на эти шпильки «накалывается» полоса гидроизоляции.
• Затем нанизывается брус с просверленными отверстиями.
• На шпильки надеваются широкие шайбы, наживляются гайки – и происходит вполне понятная процедура прижима мауэрлата к торцевой части стены.

Все очень просто, но кроме одного – а как в газобетонную стену вмуровать шпильки. Вот здесь начинаются сложности.

Встречаются такие советы – в газобетонной кладке сверлится глубокое, порядка 500 мм, отверстие диаметром примерно на 3-4 мм больше, чем диаметр шпильки. Затем канал заполняется кладочным клеем или цементным молочком. После этого в него вводится до упора шпилька – и в таком виде оставляется до полного схватывания раствора.

Несложно, казалось бы, но некоторые мастера, опробовавшие такой метод, явно не в восторге от него – растворы могут дать усадку, сложно избежать пустотных участков, да и качество такого узла все же не самое высокое. Некоторые крепления могут от динамической нагрузки или вибрации разбалтываться, а это чревато общим ослаблением конструкции, появлением трещин на газосиликатных блоках – со всеми вытекающими печальными последствиями.

Еще один вариант заблаговременной установки шпилек. В этом случае они привариваются перпендикулярно к металлическим пластинам, которые разместятся в кладочном шве перед установкой последнего ряда газосиликатных блоков. Форма пластин большой роли не играет – например, они могут быть такими, как показано на иллюстрации.

Пластины с приваренными шпильками – они будут установлены при кладке последнего ряжа блочной стены. (Блоки на картинке показаны арболитовые, но принципа это не меняет).

Главное, чтобы пластины создавали опору для шпильки и одновременно работали против выдергивающей нагрузки. При таком подходе в блоках верхнего ряда заранее, до установки их в кладку, сверлятся отверстия, затем туда заводятся шпильки, при необходимости — «рихтуются» края блока, чтобы он из-за толщины пластины не встал на перекос. После этого выполняется кладка – и по готовности стены сразу имеется и ряд вмурованных шпилек для монтажа мауэрлата.

Пластины скрыты в кладочных швах, а шпильки становятся удобным подспорьем для надежной фиксации мауэрлата.

И все же максимально надежная установка закладных шпилек обеспечивается только при заливке армированного пояса.

А разумно ли отказываться от заливки армопояса?

Если читатель задаст автору это статьи прямой вопрос – какой же метод крепления мауэрлата из перечисленных он рекомендует в первую очередь, то получит, возможно, обескураживающий ответ – НИКАКОЙ.

Автор является непримиримым сторонником обязательной заливки армопояса. Пусть это и считают личным мнением, но оно все же основано на немалом опыте и на проведении масштабного анализа имеющейся информации.

А теперь, наоборот, прямой вопрос читателю – а насколько серьезны ваши основания отказываться от этой несложной, но очень надежной, проверенной, гарантирующей прочность создаваемой конструкции крыши операции по заливке армопояса? Давайте еще раз посмотрим, насколько это все просто и понятно, прежде чем принимать окончательное решение.

Процесс заливки армированного пояса — ничего сложного!

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Если посмотреть на всевозможные инструкции и руководства, посвященные строительству домов из газобетонных блоков, вопрос крепления бруса мауэрлата с торцу стен без армированного железобетонного пояса – даже не рассматривается. И только где-нибудь в тексте может встретиться скромное упоминание: в качестве исключения, например, на небольших хозяйственных постройках, с крышами небольшой площади, если климатические условия региона не предполагают выраженной снеговой и ветровой нагрузки и т.п. Одним словом, практически на свой страх и риск. А неужели так сложно залить армопояс, чтобы разом уйти от этой зависимости — «если»?
	Кстати, ничего особо сложного в этом, то есть такого, чего бы не сумел сделать даже начинающий строитель, нет. Производители стройматериалов из газобетона предусмотрели в своем ассортименте специальный тип блоков, предназначенных именно для последнего ряда кладки. Они имеют характерную форму, за что и получили название U-блоков (за сходство с этой буквой латинского алфавита). По сути, это выполненная из газобетона в заводских условиях несъёмная опалубка под заливку армированного пояса.
	Посмотрите на иллюстрацию – на ней показаны различные типоразмеры газобетонных U-блоков. Самый маленький блок (толщиной 200 мм) имеет симметричную форму, у всех остальных одна стенка толще другой. Эта утолщённая стенка должна смотреть в сторону улицы – ее выполняют более широкой по соображениям максимального сохранения термоизоляционных качеств.
	Размеры «канала» под сам армированный пояс – не столь велики, то есть бетона много не потребуется, и его для загородного дома средней величины будет несложно изготовить самостоятельно прямо по месту проведения работ. Тем более что заливать все равно придется вручную, так как бетононасос в данном случае помощником не будет – слишком уж узкая и мелкая «лента». О количестве бетона для этой операции будет рассказано ниже. Казалось бы, зачем вообще размышлять о способах, как можно обойтись без армопояса — не лучше ли сразу приступать к его заливке?  Однако, многих останавливает то, что U-блоки, на которые уходит меньше материала при производстве, вместе с тем  стоят существенно дороже, так как обычно продаются штучно. Но, оказывается, такие блоки можно изготовить и самостоятельно, используя стандартные стеновые, или же вообще обойтись без них, применив иные технические решения.
	Итак, U-блоки можно вырезать из стандартных стеновых.
	Для начала, естественно, проводится разметка – ширины вырезаемого фрагмента…
	… и его глубины.
	Проведены линии, по которым будут выполняться резы. В данном случае мастер принял решение о вырезке «канала» шириной в 120 и глубиной в 160 мм.  Этого для армированного пояса будет достаточно.
	Если возводились стены из газосиликатных блоков, то наверняка у мастера есть инструмент для их резки. Обычно это – мощная ручная ножовка с крупным зубом. Начинаются выполнять прорези по намеченным линиям – на глубину создаваемого «канала».
	Чтобы добиться ровности прорези по глубине, блок пилят поочерёдно, добиваясь нужного погружения пилы сначала с одной…
	…а затем и с другой стороны. Кстати, не располагаем картинкой, но судя по заверениям мастеров такие ровные и одинаковые по глубине прорези можно выполнять и циркулярной пилой. Правда, выпуск пилы может быть недостаточным (нужно ну хотя бы 100 мм глубины реза) – вот напоследок можно поработать и ручной ножовкой. Чем не вариант?
	Блок со сделанными прорезями ставится «на попа».
	Далее, в ход идет перфоратор. В его патрон вставляется бур – диаметр не столь важен (обычно достаточно 8÷12 мм), но вот длина лучше взять побольше, порядка 400 мм, чтобы просверливаемое отверстие доходило примерно до середины блока. По линии, определяющей дно создаваемого «канала», сверлится ряд отверстий, с расстоянием между их центрами порядка 15 мм.
	Затем блок переворачивается, и аналогичная операция проводится с противоположной стороны.
	После этого обычно бывает достаточно легкого удара молотком – и надрезанный с трех сторон фрагмент вываливается из блока. Кстати, эти фрагменты, если они не раскололись, не следует выбрасывать – они по ходу строительства еще могут пригодиться.
	А для заливки армированного пояса остается вот такой самодельный U-блок.
	При необходимости оставшиеся неровности можно подрезать стамеской…
	…вымести крошево и пыль…
	…и отправить готовый блок к месту их складирования перед началом кладки.
	После того как достаточное количество самодельных U-блоков подготовлено, переходят к кладке последнего ряда стены. Работу обычно начинают от угла.
	Готовится из сухой смеси клей для газобетона. Производится последовательная выкладка блоков. Все как при обычной кладке – вначале наносится клей слоем нужной толщины…
	…затем это слой разравнивается и распределяется с помощью зубчатого шпателя…
	… и после этого устанавливается очередной газосиликатный U-блок. Работа продолжается аналогичным образом до тех пор, пока не будет выложен весь ряд – пока не сформируется «канал» под заливку армопояса.
	Особое внимание на углах и в местах примыкания стен – здесь придется продумать, как состыковать U-блоки, чтобы не прерывался «канал» для армопояса. Один из вариантов показан на иллюстрации, но вполне допустимы и иные решения.
	Кому-то такой подход может показаться чрезмерно трудоемким, и, кроме того, сопровождающимся большим количеством отходов. Что ж, это в определенной степени справедливо, и вполне можно применить другие методики создания опалубки для армопояса. Вот один из них. Для создания стенок этой своеобразной несъемной опалубки в данном случае используются газосиликатные блоки меньшей толщины – их часто называют доборными. Например, можно применить блоки толщиной в 100 мм – для создания внешней стенки.
	Ряд этих блоков укладывается на клей по внешнему контуру стены (на иллюстрации показан лишь пример установки).
	Любой арморпояс, вследствие специфических теплотехнических качеств бетона, всегда превращается в мощный «мост холода». Чтобы уменьшить этот этот недостаток, желательно сразу предусмотреть слой утепления – уложить вдоль внешней стенки несъемной опалубки (если это позволяет ширина стенового блока) экструдированный пенополистирол толщиной порядка 50 мм.
	С противоположной стороны стенку нашей «опалубки» образует тонкий блок, толщиной 50 или 75 мм. Этот ряд также устанавливают на клей для газосиликата.
	В итоге получается примерно вот такая картина – канал для дальнейшей заливки армированного пояса (на иллюстрации показан с уже уложенным арматурным каркасом). Кстати, можно несколько уменьшить глубину «канала», если она получается слишком большой. На дно, также на клей, можно уложить вырезанные из доборных блоков фрагменты, с таким расчетом, чтобы глубина получилась в районе 150 ÷ 180 мм – этого вполне достаточно.
	Есть и еще варианты. Например, с одной стороны – тот же газосиликатный блок 100 мм и слой утепления, а с другой – просто деревянная (или из ОСП) опалубка, прижатая к поверхности или выставленная ровно по торцу стены.
	А вот вариант и вообще без использования газосиликатных блоков. С обеих сторон установлена деревянная опалубка. Но с внешней стороны вдоль досок опалубки уложена полоса пенополистирола толщиной в 100 мм и шириной, соответствующей высоте создаваемого «канала» для армопояса.
	Вот этот вариант, так сказать, в живую – с уложенным утеплителем по внешнему периметру опалубки. Хотя утеплитель не является обязательным в данном случае, пренебрегать им не стоит – про это уже говорилось выше. А вот на внутренних стенах он не нужен – если там планируется также залить армированный пояс, то достаточно будет только деревянной опалубки с обеих сторон.
	После того как опалубка (в любом из ее исполнений) будет выставлена, переходят к вязке армирующего каркаса. Как правило, для армопояса под мауэрлат не требуется слишком сильного армирования – достаточно четырех прутов периодического профиля (класса А-III) диаметром 10 мм.
	Пространственное положение прутов арматуры может обеспечиваться различными способами. «Классикой», конечно, являются хомуты из гладкой или рифленой арматуры, сечением 6 или 8 мм. – примерно так, как на ленточном фундаменте.
	Но нередко и эту схему упрощают – она для армопояса по верху стены выглядит все же «тяжеловатой». Если посмотреть на представленные примеры, то многие мастера применяют весьма нестандартные решения. Этот, например, нарезал квадраты из готовой сварной армирующей сетки для стяжки – и использует их в качестве своеобразных шаблонов-хомутов.
	Увязка производится обычным порядком – с помощью стальной вязальной проволоки.
	И вот такая картина получается после увязки – аккуратная пространственная конструкция из четырех прутов продольного армирования.
	А вот еще одно оригинальное решение. По всей видимости, у хозяина есть возможность недорого (а то и задаром) раздобыть отходы производства металлических изделий. Можно только позавидовать такой креативности!
	Как бы то ни было, но правила вязки арматуры, особенно на участках усиления (продольного соединения прутов, поворотах, участках примыкания) никто не отменяет. Поэтому делаются соответствующие изгибы, захлесты, хомуты и т.д. – все по правилам ленточного фундамента. Кстати, обратите внимание на чрезвычайно важный нюанс. Наличие армированного пояса уже практически не оставляет сложностей для последующего крепления мауэрлата – созревший бетон отлично будет держать даже обычные распорные анкеры. И все же перед заливкой бетона можно проделать еще одну операцию – заранее установить шпильки, увязав их с армокаркасом. После застывания пояса в распоряжении мастера сразу будут готовые надежные крепления для бруса.
	Вариантов установки шпилек – тоже несколько. Так, например, под них сверлится в донной части канала направляющее отверстие, а сама шпилька увязывается с перемычкой каркасной армирующей конструкции (как показано на рисунке).
	Шпилька может быть расположена и со смещением от осевой линии армопояса – все зависит от его ширины и планируемого места укладки мауэрлата. На рисунке показано, как закладная шпилька подвязывается к прутьям продольного армирования.
	Здесь показано, как в целях экономии отрезки резьбовых шпилек просто приварены к хомутам поперечного армирования. Правда, для этого уже необходимо очень неплохо владеть навыками электросварки.
	Если в нижней части шпильки навернуть гайку и надеть широкую шайбу, надёжность получающегося крепления значительно возрастёт. После полного созревания залитого бетонного пояса, выдернуть такую шпильку будет уже практически невозможно.
	Шаг установки шпилек обычно принимается таким же, как и шаг будущего монтажа стропильных ног. При этом желательно, чтобы эти узлы крепления мауэрлата пришлись между стропилами – чтобы они не мешали дальнейшим монтажным операциям.
	После установки и увязки шпилек, и верхнюю резьбовую часть, вместе с наживленной гайкой, рекомендуется закрыть стрейчевой пленкой – чтобы при заливке бетона не забилась резьба.
	Необходимо проследить, чтобы пруты армирования располагались на определенном удалении от стен импровизированной «опалубки» — чтобы создавался защитный слой бетона. Для этих целей можно применить специальные вкладыши – они обеспечат нужные просветы и от донной, и от боковой сторон.
	Готовится бетонный раствор. Как правило, для такого армопояса достаточно марки бетона М200 (но никак не ниже). В доме средних размеров большого количества бетона для этих целей не потребуется – вполне можно обойтись самостоятельным изготовлением в бетономешалке.
	Затем готовый раствор подается наверх (ведрами), и постепенно им заполняется «канал» армопояса.
	Очень важно добиться, чтобы при заливке не оставалось незаполненных пустот. Для этого залитый бетон тщательно «штыкуют», то есть прокалывают по всей длине залитого участка отрезком арматуры или заостренной деревянной рейкой – это позволит выйти воздушным пузырям.
	После «штыкования» раствор максимально уплотняют с помощью мастерка или шпателя, одновременно выравнивая поверхность создаваемого пояса.
	Так последовательно переходят дальше, по всей длине создаваемого пояса.
	Пояс залит и выровнен. На данной иллюстрации показан вариант без шпилек – хозяин предполагает использование обычных распорных анкерных креплений для монтажа мауэрлата.
	А вот вариант – с увязанными закладными шпильками. После заливки пояса и его окончательного созревания для мастеров, которые будут заниматься стропильной системой – уже готовые крепления. В любом случае, армопоясу необходимо дать время на качественное созревание – к дальнейшим роботам приступать желательно не ранее, чем через месяц после заливки.

Как и обещалось выше – несколько вспомогательных материалов:

Армирование ленточного фундамента – как сделать правильно?

В таблице уже упоминалось, что принципы пространственного армирования пояса осень схожи с фундаментной лентой – особенно в вопросах усиления на участках пересечения, примыкания и на углах. Подробные чертежи и схемы армирования приведены в специальной публикации нашего портала. А в другой статье даны рекомендации по правильной вязке арматурного каркаса. Плюс в обеих статьях имеются удобные калькуляторы расчета материалов.

И, наконец, калькулятор, который поможет быстро и точно определить необходимое количество бетона М200 для заливки армопояса, и количество компонентов для его изготовления.

Цены на цемент

цемент

Калькулятор расчета количества бетона для армопояса газосиликатного дома под мауэрлат

Перейти к расчётам

Как работать с этим калькулятором – наверное, пояснять не требуется. Единственный нюанс – если планируются к применению U-блоки заводского производства, то у них канал под заливку армопояса немного сходится книзу в форме трапеции. Чтобы точнее подсчитать объем в этом случае, ширина указывается по результатам промера сверху – минус 10 мм.

Итоговый результат по ингредиентам будет показан как в весовом (удобнее для приобретения), так и в объёмном, в литрах и ведрах, эквиваленте (удобнее, например, для дозирования при загрузке бетономешалки). Все пропорции составлены из расчета применения портландцемента ПЦ-400 с получением на выходе бетона марки прочности М200.

Как видно по приведению расчетов, никаких кошмарных объемов бетона не предвидится, и по стоимости, надо полагать, настоящий армопояс может обойтись даже дешевле, чем какие-либо экзотические варианты крепления мауэрлата.

Поэтому еще раз повторимся с настоятельной рекомендацией – не ленитесь! Дом из газосиликатных блоков – это хорошая затея, но он требует обязательного армированного пояса по верхней обвязке. Только тогда можно быть уверенным в долговечности и надежности своего жилья.

Крепление мауэрлата к газобетону: без армопояса, размер, кровля

Деревянный брус прямоугольного сечения, который укладывают по верхнему срезу наружных стен строения, называется мауэрлатом. Благодаря этому элементу нагрузки от конструкции крыши равномерно передаются стенам и фундаменту дома. От того, насколько качественно выполнено крепление мауэрлата к газобетону, зависит правильная и долговечная эксплуатация строения.

Даже далекие от строительства люди, знают, что фундамент – важный элемент дома, от качества которого зависит надежность и долговечность конструкции. Мауэрлат не менее важен, и по способу действия его можно сравнить с фундаментом, но с оговоркой. На фундамент воздействуют все нагрузки, а на мауэрлат только конструкция крыши, которая включает стропильную систему, материал кровли, «пирог» утеплителя, внутреннюю обшивку скатов.

Воздействие сильного ливня, порывов ветра, снеговая нагрузка воздействуют на каркас сооружения. Установка мауэрлата при монтаже крыши упрощает процесс укладки кровли и позволяет защитить стены от дополнительной нагрузки. Особая опасность исходит от точечных распирающих нагрузок, которые исходят от стропил на стены из блоков. Нагрузка подобного рода должна равномерно распределяться по длине всей конструкции стены. Поэтому важно знать, как правильно положить мауэрлат из бруса на газобетонные блоки.

Справится с подобной задачей под силу мощному деревянному брусу прямоугольного сечения. Он плотно прилегает к верхнему торцу наружных стен. Благодаря тому, что брусья установлены по периметру строения и закреплены со стропильной системой, получается прочная, устойчивая конструкция. Это надежная основа для кровли из любого материала. Если правильно сделать крепление мауэрлата, то стропильной системе в процессе эксплуатации под воздействием внешних воздействий не будет грозить смещение.

Для изготовления мауэрлата подходят хвойные породы древесины. Если же основа крыши металлическая, то и обвязку стен выполняют с помощью стального уголка или швеллера.

Обвязка может использоваться как монолитный пояс. Если строится одноэтажный дом из газобетона, то брус можно крепить на внутренний край ограждающей конструкции непосредственно к газоблоку. Это позволит отказаться от монтажа армопояса. Мауэрлат в этом случае – связующий элемент наружных стен.

Мауэрлатом при строительстве дома с газоблоковыми стенами служит брус из дерева сечением 10 х 10, 10 х 15, 15 х 15, 15 х 20 см, в зависимости от размера крыши и ее веса. Часто мастера руководствуются негласным правилом, которое гласит, что мауэрлат по толщине должен быть не меньше двойной толщины стропильной ноги.

Толщина стены определяет ширину бруса, который на нее опирается. При этом расположить брус необходимо таким образом, чтобы он не создавал единую плоскость с внутренней и наружной стороной стены, а был несколько меньше. Это позволит защитить дерево от негативных воздействий, выполнить утепление и гидроизоляцию конструкции.

Для закрепления мауэрлата на газобетонных стенах используют «замкнутую схему», когда крепеж образует раму, опоясывающую строение по периметру. Это позволяет обеспечить максимальную надежность конструкции. Если проектом предусмотрены фронтоны из газоблоков, то брус крепят по торцу стен.

Существует несколько вариантов, как крепить крышу к газоблоку. Опорный брус устанавливают по заранее выбранной схеме. Прикрепить брус можно не только механическим, но адгезионным способом. В углах постройки элемент фиксируют с помощью уголков, металлических пластин, кованых скоб.

Для фиксации мауэрлата используют проволочные хомуты из отожженной стальной проволоки сечением от 4 до 6 мм. Этот метод подходит для стен с армированным поясом или без. Если армопояс есть, то проволоку крепят к продольным арматурным стержням. Если армопояса нет, то хомуты располагают в кладке. Шаг расположения элементов по периметру строения составляет 500 – 700 мм. При этом проволока должна выступать над опорным брусом не меньше чем на 300 – 500 мм. Когда мауэрлат уложен, проволоку увязывают между собой, используя лом или монтировку для вращения концов петель. Затем их плотно прижимают к брусу.

Металлической шпилькой является стержень из стали диаметром от 10 до 16 мм с метрической резьбой. Закладные элементы при монтаже двухскатной крыши устанавливают при помощи сварки, когда происходит сварка каркаса. Также арматурные стержни соединяют с закладными деталями, используя вязальную проволоку.

Если монолитный пояс при установке мауэрлата отсутствует, то на нижнюю часть элемента приваривают пластину из металла размером 10 х 10 см и толщиной от 1,8 до 3 мм. Деталь помещается внутрь кладки на глубину от 40 до 60 мм. В результате верхушка стержня должна выступать над поверхностью бруса на высоту 30 – 50 мм.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Если шпильки устанавливают внутри готового монолитного основания или сплошной кладки из блоков газобетона, то для них изготавливают отверстия с шагом 120 – 150 см на глубину 200 – 300 мм.

На поверхности бруса намечают отверстия, опустив его на выступающие стержни и слегка надавив, чтобы они оставили отметки на древесине. Затем по разметке высверливают отверстия, и брус насаживают на металлические шпильки. Сверху элемент фиксируют с помощью шайб и гаек. Соединения затягивают после того как проверено расположение элемента. При монтаже мауэрлата таким способом учитывают, что число шпилек должно равняться количеству стропильных ног.

Альтернатива механического способа крепления мауэрлата – адгезионный монтаж. В состав такого анкера входят композиты, металлический стержень, оснащенный резьбой, шайба, гайка.

В армированном поясе сначала необходимо высверлить отверстие конической или цилиндрической формы. После этого внутрь отверстий нагнетают раствор, с помощью специального устройства и укладывают брус. Затем сквозь него погружают металлические стержни.

Когда клеевой состав отвердеет, в среднем должно пройти 30 – 40 минут, брус можно плотно закрепить с помощью шайб и гаек.

При соединении бруса с основанием при помощи анкерных болтов обеспечивается надежное жесткое соединение. Исключается смещение элемента по горизонтали, поэтому распорные усилия стропил на стены передаются равномерно.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Этот метод крепления подходит при наличии монолитного пояса и при его отсутствии. В первом случае отверстия высверливают в армопоясе, во втором случае – в кладке. При этом размер отверстия должен быть несколько больше распорного элемента – так, чтобы в нео вошла резьбовая муфта. Такие же отверстия высверливают в брусе. Его укладывают сверху, чтобы отверстия совпадали и сквозь брус пропускают анкерные болты. Соединение затягивают с помощью гаечного ключа.

Так как, мауэрлат является важным элементом, обеспечивающим долговечность и надежность конструкции крыши, необходимо внимательно выбирать материал его изготовления. Это должна быть хорошо просушенная древесина с влажностью не более 8%. На поверхности бруса исключены неровности, сучки, трещины, дефекты биологического происхождения, искривления. Лучше всего выбрать брус из отборной лиственной древесины или изделия из сосны. При этом не стоит экономить на качестве материала.

Сечение бруса зависит от количества этажей, габаритов строения, конфигурации крыши, материала кровли, климатических особенностей региона строительства.

Вес мауэрлата должен учитывать рекомендуемые нагрузки, чтобы не перегружать фундамент строения. По длине брус выбирают так, чтобы при его укладке по одной стене образовывалось минимальное количество стыков. При выборе высоты мауэрлата учитывают то, что стропила крепятся к нему методом врубки, при котором задействуется не менее половины высоты элемента.

Армирование выполняется не всегда, поэтому важно знать, как правильно закрепить мауэрлат к газобетону без устройства армопояса. Это возможно при соблюдении следующих условий:

1. Не должно быть дополнительной нагрузки на верхнюю кромку стены от стропил.
2. Крыша должна быть установлена так, чтобы на скаты минимально воздействовала ветровая нагрузка;
3. Стропила и мауэрлат не должны создавать дополнительное давление на верхнюю кромку стены под действием снеговой нагрузки.

Важно заранее определиться со способом крепления мауэрлата, еще до того, как будут возведены стены. Это влияет на то, как будут выложены верхние три ряда кладки. Именно здесь укладывают арматуру, с помощью которой можно зафиксировать брус на гипсобетонной стене.

Крепление мауэрлата к газобетону — установка без армопояса

Монтаж мауэрлата дело не сложное, но требует некоторых навыков и точных расчетов. Грамотный хозяин вполне может справиться с этим самостоятельно. Попробуем разобраться чем и как лучше крепить мауэрлат к газобетону, а также поговорим о важности гидроизоляции.

Содержание

1. Каким бывает крепление мауэрлата

2. Параметры подходящего бруса на роль мауэрлата

3. Крепление с помощью анкеров

4. Металлические шпильки – где уместен такой вид крепления

5. Крепление мауэрлата проволокой без армопояса

6. В завершение несколько рекомендаций

7. Видео

Каким бывает крепление мауэрлата

В процессе строительства дома мауэрлату уделяется особое внимание – на него возложена важная миссия в конструкции крыши. Стропильная система дает очень большую нагрузку на стены, чтобы этого избежать, по периметру устанавливаются брусья, а уже на них крепятся стропильные ноги – таким образом, нагрузка равномерно распределяется на стены дома.

Фиксирование мауэрлата можно осуществить тремя способами, используя – шпильки, анкера или стальную проволоку. Обычно метод зависит от общих размеров здания или дома. Специалисты давно пришли к единогласному мнению, что крепление мауэрлата к газобетону должно сопровождаться созданием армопояса. Тогда конструкция будет идеально прочной и жесткой, менее подвержена усадке.

Так как деревянные бревна мауэрлата отвечают за надежную фиксацию стропильных балок – они должны быть максимально качественно и мощно закреплены. Иначе они не смогут взять на себя часть нагрузки должным образом.

Параметры подходящего бруса на роль мауэрлата

Для этого хорошо подходят брусья лиственных деревьев (чаще всего дуб). Рекомендуемый размер – 10х10, можно больше – 15х15. Обязательно обработайте древесину антисептическим средством, чтобы защитить от гниения. С помощью прямого замка и дополнительных гвоздей для надежности мауэрлат скрепляют между собой, равномерно покрывая верх стен.

Важно: бывает, что приходится брать «сырую» древесину, в таком случаи, не забудьте о том, что на протяжении 5 лет вам нужно будет ежегодно подтягивать гайку анкера из-за частой усадки древесины – позаботьтесь о возможности ее регулировки. Со временем делать это будет необязательно.

Перед тем как устанавливать мауэрлат, верх стен нужно покрыть слоем гидроизоляции, иначе при контакте с поверхностью стены, дерево начнет портиться. Для этого можно использовать обычный рубероид, но современные строители все же не рекомендуют его – лучше подобрать качественный битумно-полимерный материал. Он обеспечит более надежную гидроизоляцию.

Крепление с помощью анкеров

Именно это крепление используется с армопоясом – вместе они создают очень прочную и надежную конструкцию. Армопояс представляет собой своеобразный каркас из арматуры 12 мм, который укладывается в специальный желоб.

Что понадобится:

• Арматура толщиной 10-12 мм для создания каркаса.

• Прутья толщиной 6 мм, для поперечных пересечений армопояса

• Анкера

• Бетон марки М-200

• U-образные блоки – они и будут вместилищем для арматуры и бетона

Далее нужно выполнить следующие шаги:

• U-блоки помогут вам выложить желобок на поверхности стен, не прибегая к штроблению газобетона – достаточно установить блоки по верхнему краю стен.

• У вас должна получиться непрерывная «канава» — для этого по углам нужно ставить блоки со спиленными боками.

• Затем, в получившийся желоб установите армированный пояс.

• Прикрепите к поясу анкера с резьбой, для этого используйте проволоку, а в качестве направляющих – натяните леску или толстую нить.

• Теперь можно залить все это бетоном.

• После того как бетон высохнет, наносите гидроизоляционный слой.

Далее нужно просверлить отверстия в брусьях, а затем положить их на анкеры и закрепить, закрутив гайки и шайбы.

Важно: анкеры должны выступать за бетон – на них вы будете надевать мауэрлат. Заливка бетонной смеси должна происходить без перерыва, так сказать, одним заходом сразу нужное количество.

Несмотря на существование других способов крепления к газобетону, использование армированного пояса не сравнится ни с каким другим по качеству и мощности.

Металлические шпильки – где уместен такой вид крепления

Этот вариант хорош для совсем небольших домиков или других построек, где не идет сильная нагрузка на стены из газобетона. Ну, или по каким-то причинам нет возможности соорудить армопояс. В иных случаях металлические шпильки довольно слабые и не выдерживают чрезмерного натиска, потому специалисты не советуют использовать их для крепления мауэрлата на стенах крупных зданий.

Этапы работы:

1. Чтобы вставить шпильки в газобетон, вы должны просверлить в нем дыры с расстоянием в один-полтора метра.

2. Вставляете в газобетон шпильки СРТ 12.

3. Затем шпильку нужно залить раствором.

4. Перед тем как надеть на шпильки мауэрлат, установите слой гидроизоляции – можно рубероид, но как уже говорилось выше, лучше использовать более современный материал.

5. На изоляцию укладываете брус мауэрлата, насаживая его на шайбы.

6. Зажимаете гайки.

7. В местах примыкания мауэрлат стягивается скобами.

8. Дальше можно устанавливать стропила.

Важно: бывает, что во время проведения работ уже есть фронтоны – их лучше снять. Уложить бруски по краям стен, потом подпилить стропильные ноги – таким образом, удастся перенаправить распор со стропила на брус.

Крепление мауэрлата проволокой без армопояса

Этот способ гораздо проще первых двух, но менее стойкий и крепкий – хорошо подходит там, где нужно максимально быстро закрепить мауэрлат к газобетону. Используется при возведении небольших, простых строениях. Если в методе со строительными шпильками армопояс при необходимости устанавливается, то тут все происходит без него в любом случае. Его преимуществом можно считать то, что для работ вам понадобится всего лишь стальная проволока.

Процесс работы:

• На этапе возведения стен при укладке газобетонных блоков, вам необходимо просунуть проволоку между стыками кирпичей, и вмуровать ее. Это следует сделать так, чтобы ее середина плотно закреплялась блоками. Начинать вмонтировать проволоку желательно где-то за три-четыре ряда до завершения стены.

• Стальная проволока должна быть длинной. Учитывайте, что часть ее будет под кирпичами, а концы должны проникнуть в отверстие бруса, оплести его и затем их надо крепко затянуть и закрепить. Таким образом, мауэрлат сможет вполне уверенно держать всю конструкцию стропильной системы, беря часть нагрузки со стен на себя.

В завершение несколько рекомендаций

• Не забывайте, что крепление мауэрлата должно происходить таким образом, чтобы оставалось свободное пространство между брусьями и внешним краем стены не меньше 5 см.

• Деревянные доски необходимо хорошо отшлифовать, чтобы не было трещин или сучков.

• Гидроизоляция один из важных моментов – если ее не проложить, то между древесиной и газобетоном образуется влага, а она очень быстро испортит брус.

• «Сырая» древесина допускается, но она должна соответствовать строительным нормам.

Как видите, прикрепить мауэрлат к газобетону без армопояса или с ним не так уж и сложно, как могло показаться на первый взгляд. Но в любом случае нелишним будет проконсультироваться с опытным строителем.

Видео

Добавить комментарий

установка и крепление, методы и свойства материала

Содержание статьи:

Метод строительства жилых домов и подсобных объектов недвижимости из пористых материалов находится сегодня на пике популярности. При этом, большая часть мастеров выбирают для своих сооружений скатные виды кровли. Такая конструкция отличается презентабельным внешним видом, наилучшей эффективностью в плане ветровой и снеговой устойчивости. Возведение крыши предполагает обустройства стропильной системы, которой требуется прочная и надежная опора. Таковой является мауэрлат, сделанный из деревянного бруса. Деталь принимает на себя вертикальные нагрузки и равномерно распределяет их по стенам. В процессе строительства можно хорошо сэкономить и сократить время, если крепить крышу к газоблоку без предварительного монтажа армопояса. Для этого необходимо ознакомиться с технологией и правилами такого решения.

Для чего нужен мауэрлат и его устройство

Укладка мауэрлата на газобетонные блоки без заливки армопояса

Мауэрлат является неотъемлемой частью конструкции крыши, когда используется стропильная система. Наклонным балкам нужна опора, а для этого стены не подходят, так как не обладают должной прочностью, чтобы удержать в себе находящиеся под большим давлением крепежные приспособления. Кроме этого, установленный по периметру строения брус обеспечивает равномерное давление по всей его протяженности. Это предотвращает выламывание или разрушение отдельных камней кладки. Грамотно спроектированная и правильно выполненная укладка мауэрлата на газобетонные блоки обеспечивает стабильное положение стен, не давая им раздвигаться под давлением стропил.

В случае возведения каркаса из древесины мауэрлат изготавливается из бруса сечением от 100х100 мм до 200х300 мм, в зависимости от толщины стен и устройства каркаса кровли. Стыковка осуществляется замковым соединением с закреплением узлов гвоздями, шпильками или саморезами. Древесина укладывается на рубероид после обработки антисептиком и гидрофобным средством.

Если стропила делаются из металла, под них устанавливается швеллер, рельс или двутавр. Стыки соединяются сваркой с последующий накладкой фасонных деталей со сквозной фиксацией болтами.

Свойства газобетона

Привязка мауэрлата к газобетонным блокам тросами

Пенобетонные блоки имеют широкий спектр применения в жилом и промышленном строительстве. Это обусловлено уникальными свойствами материала, который сочетает в себе положительные свойства кирпича и древесины. Газобетон имеет свои преимущества и недостатки, которые нужно учитывать, как при возведении стен, так и при обустройстве крыши.

Блоки обладают следующими особенностями:

• крупные размеры, благодаря чему кладка проводится точно и быстро;
• идеально ровные грани и плоскости, что дает возможность экономить на клее;
• низкая теплопроводность, близкая к хвойным породам древесины;
• легкость материала, который не оказывает существенной нагрузки на фундамент;
• гигроскопичность — необходима качественная гидроизоляция;
• хрупкость, неустойчивость к вертикальным и горизонтальным нагрузкам.

Учитывая такие свойства, многие мастера предпочитают укладывать мауэрлат на газоблок с армопоясом, исключая тем самым любые осложнения. Однако существуют прецеденты, когда поджимают сроки либо недостаточно средств для изготовления железобетонного контура. В таких случаях можно воспользоваться одним из проверенных способов, с помощью которых допускается крепление мауэрлата к кирпичной стене без армопояса.

Особенности конструкции армопояса

Посадка мауэрлата на шпильки без армопояса

Армопояс представляет собой своеобразный железобетонный фундамент под кровельную систему. Данная конструкция имеет большой вес и испытывает сильные ветровые, снеговые и растягивающие нагрузки. Исходя из этого, для крыши нужна прочная, мощная и стабильная опора, которая сможет десятилетиями противостоять влиянию внешних факторов.

Армопояс имеет следующее устройство:

• Опалубка. Делается съемной или несъемной. Первый вариант предполагает обустройство холодного чердака, во втором — в качестве опалубки используется утеплитель (пенопласт, базальтовая вата).
• Стальной каркас. Обеспечивает контуру цельность и гибкость. Состоит из арматуры, квадратных рамок и угловых деталей. Крепеж деталей проводится с помощью вязальной проволоки.
• Бетон. Придает конструкции прочность и постоянство формы. Делается из щебня, песка и цемента в пропорции 3:3:1.
• Закладные детали. Служат для крепления мауэрлата. Используются штыри или шпильки.

Ширина армопояса соответствует параметрам стены или берется на 5 см уже. Минимальная высота составляет 15 см.

Методы крепления мауэрлата на газобетон

Принцип использования химического анкера для газобетона

Мауэрлат на газобетон без армопояса можно закрепить несколькими способами. Каждый из них имеет свои особенности и порядок выполнения.

Наиболее распространены следующие:

• С применением проволоки. Используется крученая проволока толщиной не менее 6 мм. Опа крепится на возводимую стену перед укладкой последних двух рядов. Шаг — половина расстояния между стропилами. После размещения опорного бруса проволока обкручивается вокруг него, а в последствии и вокруг стропил.
• Закрепление шпильками. Используются изделия длиной не менее 80 см. В блоках просверливаются отверстия в соответствии с шагом стропильных ног. Затем они заполняются клеем и проводится погружение шпилек. Следующим этапом является проведение замеров, изготовление сквозных отверстий в мауэрлате и установка его на стены. В заключение опорный брус притягивается к основанию гайками.
• Химические анкеры. Здесь для фиксации шпилек используется жидкая инжекционная масса, способная пропитывать газобетон на большую глубину. Благодаря этому отверстия в стенах делаются всего на один блок с небольшим захватом предыдущего. Углубления заполняются клеем, вставляются шпильки. Кристаллизация происходит за 20 минут после чего можно проводить гидроизоляцию и монтаж опорного бруса.
• Анкерные болты. Используются изделия стандартной распорной конструкции длиной не менее 60 см. Сначала укладывается мауэрлат, затем через него делаются отверстия с погружением в стену минимум на 50 см. Затем в них вставляются анкерные болты и проводится их затягивание. Плюс этого метода в быстроте и доступной стоимости.

При выборе способа крепления следует учитывать такие факторы, как толщина стен, вес и тип стропильной системы, ожидаемые ветровые и снеговые нагрузки.

Крепление мауэрлата на газобетон без армопояса возможно при обустройстве односкатной крыши, где отсутствует распирающая нагрузка на стены. Отказаться от армопояса можно и случае использования висячих стропил в кровельной системе. Конструкции такого типа создают только вертикальные нагрузки, которые мауэрлат равномерно распределяет по периметру здания.

Технология выполнения работ своими руками

Между газоблоками и мауэрлатом прокладывается защитная пленка от влаги

Монтаж опорного бруса на пеноблоки проводится в следующей последовательности:

1. Проведение замеров, составление проекта, сметы, закупка материалов.
2. Изготовление крепежной системы между стеной и мауэрлатом.
3. Обустройство гидроизоляции.
4. Установка опорного бруса и проведение его обработки от сырости.

При укладке мауэрлата нужно обращать внимание на стыки, они должны совпадать с крепежами в стене.

укладка, установка с армопоясом и без него

Газобетонные блоки считаются востребованными материалами для возведения теплых, недорогих и комфортных строений. Они являются разновидностью ячеистых бетонов, к которым так же относится газосиликат и пеноблок. Процесс кладки данных блоков считается простым и быстрым, поэтому получить готовую коробку дома не составит труда. При этом заблаговременно следует определиться, как будет осуществляться крепление мауэрлата к газобетону. Грамотно проведенная работа обеспечит долгий срок службы конструкции, а также крыша будет легко справляться с многочисленными воздействиями атмосферы.

Важно! Обычно осуществляется крепление мауэрлата к газобетону без армопояса, поэтому выбираются какие-либо подходящие для работы крепежи.

Определение нагрузки

Перед укладкой мауэрлата следует определиться с нагрузками. Обычно он изготавливается из древесины или металла. Часто он делается из того же материала, который применяется для создания стропил. Он непременно прочно и надежно фиксируется к стенам строения, после чего к нему прикрепляются стропила, обрешетка и кровельное покрытие. Это позволяет получить единую качественную стропильную систему.

В точках, где стропила опираются на мауэрлат, обеспечивается передача нагрузки, которая далее преобразуется и перераспределяется по всем стенам дома.

Важно! Газобетон считается специфическим материалом, не выдерживающим точечные нагрузки, поэтому с течением времени быстро разрушается, поэтому в регионах, где высока сейсмическая активность, желательно пользоваться технологией, предполагающей формирование армированного пояса.

Перед тем, как крепить мауэрлат к газобетону, рекомендуется произвести расчеты, позволяющие определить нагрузки на этот элемент. Если они являются невысокими, то допускается не пользоваться армопоясом. Если же они высоки, то рекомендуется потратить время и средства для его формирования, чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции.

Во время данных расчетов должны учитываться факторы:

• площадь самого строения;
• конфигурация дома;
• материал и тип кровельного покрытия;
• размеры стропил и иные параметры;
• климатические условия конкретного региона, где осуществляется строительство здания;
• наличие мансардного помещения;
• вид конструкции крыши, так как она может быть двускатная или шатровая, сферическая или какая-либо другая, причем каждый вид обладает своим весом и особенностями.

Наиболее часто осуществляется строительство обычной двускатной крыши.

Из чего делается мауэрлат?

Первоначально следует определиться, из каких материалов будут делаться основные элементы крыши. Для формирования мауэрлата обычно используются материалы:

• Деревянный брус. Его сечение может быть разным, причем оптимальным считается пользоваться лиственницей. Монтаж бруса осуществляется равномерно по всем стенам дома, причем в местах стыков крепление мауэрлата к стене из газобетона выполняется с помощью прямого замка или гвоздей, обладающих большими размерами.
• Швеллер. Он представлен профилем из металла, обладающим п-образным сечением. Перед тем, как выполнять его укладку, следует убедиться, что на все поверхности нанесено специальное покрытие, гарантирующее прекрасную защиту материала от процесса коррозии.
• Двутавр. Является обычным профилем, имеющим н-образное сечение.

Важно! Для строения из газобетона оптимальным считается использование мауэрлата, сделанного из деревянного бруса.

Основные методы фиксации

Крепление мауэрлата к газобетону может осуществляться разными способами. Для этого выбираются те или иные виды крепежных элементов.

Важно! Желательно устройство конструкции делать таким образом, чтобы мауэрлат находился на расстоянии не меньше 5 см от наружной части стены, поэтому крепление непосредственно на стенах считается затруднительным.

Как закрепить мауэрлат к газобетону без армопояса? Для этого можно пользоваться разными методиками, предполагающими применение разнообразных крепежей.

1. Использование химических анкеров

Они специально предназначены для того, чтобы надежно закреплять разные элементы на газобетонных стенах. Они представлены в нескольких видах, каждый из которых сделан на основе из полимеров.

Важно! Химические анкера в отличие от механических крепежей не способствует напряжению распирания, а это особенно актуально для крепления мауэрлата по краям строения.

Основа из полимеров обеспечивает надежное связывание двух материалов. Кроме применения таких химических анкеров требуется пользоваться гвоздями или болтами, а также нередко используются винты. Для усиления углов, эффективными считаются скобы или пластины.

Принцип использования химических анкеров, позволяющих надежно установить мауэрлат на газобетоне, заключается в том, что масса из синтетических элементов надежно внедряется непосредственно в поры газобетона, что обеспечивает надежность соединения блоков с мауэрлатом, представленным брусом или металлическим стержнем.

Сам процесс применения этих крепежей делится на этапы:

• подготавливается специальное отверстие для заливки химического состава;
• в него заливается смесь до упора;
• вставляется стержень из металла;
• прикрепляется мауэрлат;
• как только масса застынет, обеспечится надежное соединение элементов.

Считается, что такой метод крепления более надежен по сравнению с использованием механических крепежей. Служит фиксация больше 50 лет, причем наиболее оптимально пользоваться такими химическими анкерами в углах дома, а при этом отсутствует вероятность откола этой части.

Важно! Не допускается в местах крепления осуществлять сварочные работы, так как это приведет к разрушению полимера, поэтому он потеряет свою прочность.

2. Применение специальных шпилек

Этот вариант считается оптимальным для небольшого строения и легкой крыши. Не допускаются серьезные нагрузки на места крепления. Обычно применяется способ, если нет возможности для создания армопояса.

Важно! Специалисты считают этот метод не слишком эффективным, но отсутствуют случаи, когда разрушалась бы конструкция.

Сам процесс крепления делится на этапы:

• сверлом делаются отверстия в газоблоке, причем расстояние между ними должно быть примерно 1 м;
• вставляются шпильки, после чего они заделываются с использованием безусадочного раствора, а также допускается пользоваться цементным молочком;
• создается гидроизоляционный слой, укладываемый непосредственно на стены из газобетона, причем обычно для этого используется рубероид;
• укладывается мауэрлат на газобетон;
• он затягивается специальными гайками, причем процедура выполняется через резьбу имеющейся шайбы;
• после окончания монтажа надо воспользоваться специальными скобами для стягивания;
• сверху можно сделать стропильную систему.

Такое соединение не считается слишком надежным, поэтому обычно используется для небольших строений и при небольших нагрузках на кровлю.

3. Правила применения проволоки

Данный метод считается достаточно востребованным и простым. Пользоваться проволокой надо на непосредственном этапе возведения строения. Она непосредственно вмуровывается в дом. Сам процесс ее использования делится на этапы:

• во время кладки стен за 2 ряда до самого верха надо продеть между газобетонными блоками проволоку из стали;
• предварительно проволока скручивается в несколько слоев;
• концы элементов выпускаются;
• середина проволоки закладывается в стены;
• проволока должна обладать такой длиной, чтобы ее концы легко проходили через мауэрлат, а также, чтобы имелась возможность скрутить их;
• количество проволоки определяется в зависимости от числа устанавливаемых стропил.

Данный метод считается достаточно простым и быстро реализуемым. Не требуется тратить много средств, но подходит этот вариант исключительно для небольших строений и простых видов крыш.

4. Применение армопояса и шпилек

Наиболее надежной фиксация мауэрлата будет при использовании армированного пояса. Он предотвращает возможную деформацию стен, а также придает всему дому высокой жесткости. За счет него все нагрузки перераспределяются равномерно.

Армопояс представлен специальной конструкцией из железобетона. Она проходит по всем стенам строения. Армированный пояс формируется последовательными действиями:

• по периметру дома создается опалубка, причем обычно используется съемная конструкция;
• укладывается внутрь нее арматура;
• устанавливаются специальные шпильки для надежной фиксации опалубки;
• заливается конструкция качественным бетонным раствором;
• после его застывания демонтируется опалубка.

После выполненных работ фиксируется мауэрлат на шпильки.

Таким образом, для фиксации мауэрлата к стенам, сформированным из газобетонных блоков, могут применяться различные крепежные элементы. Каждый способ обладает своими особенностями, причем для большинства из них не требуется пользоваться армированным поясом. Эти методы гарантируют надежную посадку мауэрлата, его крепление к стенам и эффективную фиксацию самого кровельного покрытия. Все нагрузки при этом будут распределяться по стенам строения. Специалисты уверяют, что при возведении стен из точечных материалов, таких как пеноблоки или газоблоки, лучше всего пользоваться армопоясом, хотя отсутствуют случаи разрушения домов при использовании вышеуказанных методов. Поэтому для стандартных домов с легкой кровлей они являются идеальным выбором.

Посмотрите еще статьи:

Крепление мауэрлата к газобетону своими руками, видео технологии

Сооружение конструкций из газобетона находится на пике популярности, предпосылок к снижению не прослеживается. Этот материал обеспечивает возведение ровных стен с довольно небольшой массой и высокими термоизоляционными характеристиками в максимально короткие сроки. При всех плюсах есть и существенный минус – хрупкость, поэтому крепление мауэрлатного бруса часто ставит в тупик застройщиков.

Оглавление:

1. Для чего нужен мауэрлат?
2. Способы монтажа
3. Крепление без армирования
4. Полезные рекомендации

Назначение элемента

Представляет собой брус, являющийся промежуточным звеном, связывающим воедино стены с кровлей. Несет большую функциональную нагрузку. Укладывается по периметру газобетонной стены сверху здания.

1. Основное назначение – уравновешивание нагрузки, получаемой от стропил, по всей поверхности кровли. Перпендикулярное давление особо опасно для стен из блоко-кирпичного стройматериала.
2. Мауэрлат бывает из дерева и металла. Во втором варианте используют: двутавр, швеллер или уголок.
3. Система стропил собирается из материала, аналогичного конструктивному элементу.

Правильный выбор технологии крепления бруса к стене позволяет решить ряд проблем, влияющих на долговечность и прочность.

• Строители используют два способа: с армопоясом и без него.
• Из-за технических характеристик газобетона классический метод, исключающий армирование, чаще всего непродуктивен в пористой структуре блоков.

Присоединение ног стропил к мауэрлату фиксирует всю систему, создавая устойчивость конструкции крыши.

Методы закрепления

Газобетонный блок не может длительное время выдерживать высокие точечные нагрузки и постепенно деформируется.

1. Давление, передаваемое в точках опоры стропильными ногами брусу, преобразуется им, распределяясь по всей поверхности одинаково.

2. Брусья, используемые при монтаже:

• укладывают по всей стене;
• обрабатывают антисептиками;
• при необходимости соединяют и фиксируют.

3. Размещение мауэрлата выполняется так, чтобы между крепежом и срезом боковины осталось 5 см промежутка.

4. В начале работ между деревянными деталями и стенами из газобетона необходимо установить гидроизоляцию.

Средство крепежа	Способ применения	Преимущество
Металлическая проволока	Арматура закладывается при формировании 2-3 заключительных рядов, фиксируется в газоблоках. Она должна выступать по сторонам на длину, необходимую для обхвата элемента.	Конструкцию можно использовать без армопояса.
Анкеры	В верхнем ряду кладки формируют желоб из U-образных блоков. В них перпендикулярно линии бруса располагают скобы, которыми затем крепится арматура с сечением 6-12 мм. Каркас из металлического прутка бетонируется. Число анкеров должно соответствовать количеству стропильных ног. После застывания цементного раствора они будут готовы надежно держать брусья. Крепежные приспособления вводят в заранее подготовленные отверстия, крепеж фиксируют гайками.	Упрощается процесс крепления мауэрлата, выравнивается горизонтальная поверхность стены из газобетона, увеличивается прочность кровли.
Шпильки	Изделия применяют только при условии, что это стена одноэтажного дома с малым весом кровли. Шпильки – стальные болты, имеющие квадратное основание около 5 см ширины. Они заделываются при закладке рядов.	Усиливает прочность крыши, позволяет правильно выполнить крепление без армопояса.
Капсулы химических реагентов	Монтаж за счет проникновения спецвеществ в поры газобетонной поверхности. Являются клеящим химсоставом, включающим синтетические компоненты. Проникнув в бетон, они застывают.	Не влечет деформации газоблоков и структуры дерева, что важно для участков, расположенных с края.

Монтаж армопояса важен в районах с большим количеством зимних осадков, высокой сейсмической активностью. Стена дома из газобетона не может надежно удерживать металлические шпильки и анкеры. В остальных случаях допускается строительство без него.

Технология крепежа без армирования

В зависимости от проекта монтаж выполняется с применением:

• деревянных брусьев сечением от 10х10см и выше;
• двутавровой балки с Н-образным профилем;
• металлического П-образного швеллера.

Для правильного расчета размеров мауэрлата необходимо учитывать:

• сырье, используемое для кровли и стропил;
• конструктивные особенности кровли;
• природно-климатические условия;
• метрические параметры объекта;
• наличие помещений под крышей.

Крепление	Материалы	Технология
Анкер	Крепеж длиной 30-50 см; рубероид; мауэрлат.	Для гидроизоляции между стеной и брусом сухим способом укладывается полоса рубероида, полностью закрывающая торец. Чтобы не было помех для стропил, намечаются участки установки их ног и между ними места для анкеров. Перьевидным сверлом выбираются сквозные отверстия нужной глубины. Крепеж вставляется, забивается до упора в древесину, затягивается соответствующим ключом, плотно прижимая мауэрлат к торцу.
Жидкий дюбель	Реагент; рубероид; мауэрлат; штыри (обрезки арматуры).	В правильно установленном брусе и стене сверлится отверстие нужного размера, заполняется реагентом, затем туда вставляется металлический штырь. После застывания фиксация лучше, чем при других методах.
Шпильки	Элементы крепежа «ласточкин хвост» с размерами, соответствующими толщине блоков; гидроизолирующий материал; брус.	Стена из газобетона просверливается с шагом 100-150 см. Шпилька фиксируется безусадочным раствором. Прокладывается слой гидроизоляции, поверх которой насаживается брус. Крепеж по резьбе затягивается гайками, а в точках примыкания – хомутами или другими приспособлениями.
Кронштейн	Крепеж; анкерные болты или саморезы; рубероид; мауэрлат.	Схема подготовки к работе такая же, как при фиксировании анкером. Фиксируется при помощи анкерных стержней, саморезов. Некоторые модификации позволяют сделать соединение без анкеров. На протяжении 5 лет требуется ежегодное подтягивание.

Насколько надежным будет соединение стены из газобетона с мауэрлатом, выполненное без армированного пояса, сказать сложно. Исследований на эту тему не проводилось, а строители расходятся во мнении.

Рекомендации по монтажу без армопояса, плюсы и минусы

Согласно СНиП, газобетон имеет низкую прочность, может не выдержать сильную внешнюю нагрузку. Поэтому установка мауэрлата без дополнительного бетонного закрепления возможна только в особых случаях. К таковым относятся:

• сечение бруса, используемого при возведении конструкции, не превышает 200 мм;
• для усиления деревянных элементов будут применяться металлические крепежи, такие как уголки, монтажные ленты;
• проектируемая стропильная система не включает в себя распорные нагрузки.

Крепление несущего бруса к стенам без армопояса ускоряет и удешевляет строительство.

1. Древесина лиственных пород лучше всего подходит для мауэрлата.
2. Сечение бруса всегда меньше ширины газоблоков, поэтому его кладут с внутренней стороны конструкции. Чтобы не было пустоты, с внешней стороны объекта делают кирпичную кладку.

Метод	Плюсы	Минусы
Химические реагенты	Срок службы >50 лет; не разрушает структуру стройматериалов; можно устанавливать без армопояса; высокая адгезия удерживает детали крепче механических аналогов.	Разрушается при высокотемпературном воздействии; для установки требуется делать отверстий в 2 раза больше, чем при других методах.
Шпильки	Применяется при невозможности возведения армированного пояса (брус выполняет его функции).	Разрешен только для легкой кровли на небольших объектах.
Кронштейн и анкер	Схема идентична; элементы имеют антикоррозийное покрытие, что гарантирует долгий срок службы.	В течение нескольких лет происходит усадка и требуется подтягивание.

Закрепление мауэрлата без армопояса обеспечивает надежную фиксацию крыши и равномерное распределение нагрузок. Но при строительстве сооружения со сложной кровельной системой стоит воспользоваться нормативными рекомендациями и установить армопояс.

---

 

Материалы гипсокартона — Соединение пенобетона

Газобетон. Соединение следует использовать между колоннами, кирпичами и стенами или между стыками, т. Е. Без промежутков между двумя материалами.

Прежде всего, стало обязательным использование газобетона .

Как сделать соединение газобетона в проектах?

Во-первых, в соответствии с внешним видом проекта навесной стены необходимо использовать указанные отверстия и бетон каждой плиты перекрытия, как указано в деталях.

Обеспечена трехмерная регулировка анкеров из алюминия или оцинкованной стали в стыках, прикрепленных к зданию.

Держатель предназначен для крепления и транспортировки термостекла или сэндвич-панелей на указанной высоте с вертикальными элементами.

Наконец, вертикальные несущие элементы будут состоять из горизонтальных реек, соединенных специальным креплением.

Ой! Это изображение не соответствует нашим правилам в отношении содержания.Чтобы продолжить публикацию, пожалуйста, удалите его или загрузите другое изображение.

Приложения

Использование материала, который упоминается как токарный станок для опоры стен или соединение пенобетона, очень велико.

На самом деле стена используется для крепления кирпичной кладки, т.е. бетона.

Области применения очень широки. Это необходимо везде, где живут люди. Например, его используют дома, больницы, рабочие места, офисы, компании, рынки, рынки, торговые центры (торговые центры), правительственные учреждения, муниципалитеты и везде, где есть стена, о которой вы можете подумать.

Использование Оцинкованный листовой материал будет изготавливаться в три ряда в каждом порядке. Его необходимо наносить на бетон с помощью пистолета для гвоздей. Оцинкованный лист будет определяться, начиная с края колонны до степени, определенной в соответствии с диапазоном, с помощью гвоздя, а внутренние и внешние ряды будут располагаться в шахматном порядке.

Особенно соединение стеновых соединений балки с анкерным креплением предотвратит разрушение стен при землетрясении и предотвратит все возможные травмы.

Производственные особенности

Мы производим стеновые опоры из оцинкованного перфорированного листового металла .

Размеры

Ширина 40 мм, высота 50 мм, длина 150 мм.

Для получения дополнительной информации посетите.

Почему, когда и как аэрировать газон

Простые регулярные работы по уходу имеют большое значение для создания более густого и здорового газона.Но рабочие места, обычно резервируемые на один раз в год, могут сыграть значительную роль в поддержке небольших шагов, предпринимаемых в течение нескольких месяцев. Для многих домовладельцев аэрация газонов для уменьшения уплотнения почвы и увеличения роста травы является регулярной ежегодной задачей. Практически любой газон может получить выгоду от аэрации, если она правильно рассчитана и сделана правильно.

Почему аэрация газонов помогает?

Корни травы нуждаются в воздухе, воде и питательных веществах, чтобы стать толстыми, глубокими и сильными. Когда почва даже слегка уплотняется, это препятствует прохождению основных компонентов, которые способствуют более густому и здоровому росту дерна.Слой уплотненной почвы толщиной всего от 1/4 до 1/2 дюйма может существенно изменить здоровье и красоту вашего газона.1 Аэрация создает отверстия в почве, чтобы уменьшить уплотнение, так что воздух, вода и питательные вещества могут достигать корней травы .

Лишенные своих основных потребностей из-за уплотненной почвы, газонные травы борются в стрессовых ситуациях, таких как жара и слабые осадки, и теряют свой здоровый насыщенный цвет. Трава постепенно истончается и в конечном итоге полностью вымирает из-за недостатка кислорода, воды и питательных веществ, доступных всего в нескольких сантиметрах.Даже один сеанс аэрации может открыть дорогу для этих предметов первой необходимости, чтобы достичь своей цели и вернуть ваш газон в восходящий тренд.

Центральные аэраторы вытягивают небольшие пробки почвы на поверхность.

Когда газон требует аэрации

Может показаться, что ваш газон не уплотняется, но это происходит проще, чем вы думаете. Транспортные средства или небольшое оборудование, проезжающие по лужайкам, являются более очевидными нарушителями, но даже развлечения на открытом воздухе или игры во дворе детей и домашних животных могут привести к уплотнению всего или части вашего газона.Если вы живете там, где тяжелая глинистая почва является нормой, вероятно, потребуется ежегодная аэрация, чтобы газон не стал тонким и слабым.

Вылупливание и аэрация — это две разные задачи, но часто они идут рука об руку. Солома — это слой разлагающегося органического вещества, который образуется прямо на поверхности газона между почвой и травой. Когда солома становится более чем на 1/2 дюйма толщиной, она работает как уплотнение, предотвращая поток воздуха, воды и питательных веществ, необходимых травам. Агрессивные раскидистые травы, такие как мятлик Кентукки на северных лужайках и бермудские травы на юге, образуют больше соломы, чем многие другие виды трав.Аэрация помогает проникнуть внутрь и уменьшить скопление соломы или подготовить ее к удалению путем удаления штрихов.

Если ваша трава часто выглядит напряженной, а почва жесткая на ощупь или дождевая вода собирается в лужах там, где она раньше впитывалась, у вас могут быть проблемы с уплотнением. Подтвердите свои подозрения с помощью простого «теста отвертки». Возьмите обычную отвертку и вручную воткните ее в почву газона. Он должен легко входить. Если вы встречаетесь с сопротивлением, ваша почва уплотняется, и аэрация может помочь.

Когда аэрировать газон

Как и в случае с большинством крупных газонов, таких как посадка семян травы, лучше проводить аэрацию во время или непосредственно перед тем, как ваши травы достигают своего пика для естественного роста. Аэрация хороша для газонов, но при неправильном времени она может вызвать стресс у травы. Никогда не проветривайте спящие газоны.

Для трав, распространенных на северных лужайках в прохладное время года, ранняя осень или ранняя весна — лучшее время для вентиляции. Для теплого сезона трав, обычных для южных газонов, лучшее время для проветривания — поздняя весна или очень раннее лето.Когда аэрация совпадает с активным ростом, травы быстро восстанавливаются и заполняют участки, где аэратор обнажает почву.

Аэрация проще всего для вас (или оператора вашего оборудования) и вашего газона, когда ваша почва влажная из-за орошения или дождя накануне. Слишком сухая почва может быть трудной для аэрации, поэтому влага облегчает процесс. Никогда не проветривайте слишком влажные газоны; подождите несколько дней вместо этого.

Аэраторы-нарезки рассекают газон и оставляют почву на месте.

Как проветрить газон

Аэрационное оборудование бывает трех основных типов, от небольших ручных версий до более крупных тракторных или прицепных машин:

• Шипованные аэраторы просто протыкают яму в почве твердым шиповидным зубом.Некоторые домовладельцы носят «сандалии» с шипами-аэратора, привязанные к обуви, для вентиляции во время работы на дворе. Хотя они могут помочь в небольших масштабах, шипованные машины могут ухудшить уплотнение, прижимая почву вокруг отверстий.
• Аэраторы-нарезки оснащены вращающимися лезвиями, которые режут или режут траву и солому и опускаются в почву. Как и шипованные аэраторы, разрезающие аэраторы оставляют почву в земле, но они создают пути для воздуха, воды и питательных веществ, не вызывая дальнейшего уплотнения.
• Аэраторы с сердечником или пробкой , обычно предпочитаемые профессионалами в области газонов, используют ряды полых зубцов, которые удаляют пробки почвы с вашего газона и помещают их сверху, где они разрушаются. Размер заглушек и отверстий, которые они создают, различаются по ширине и глубине в зависимости от используемой машины.

Вы можете нанять услугу по вентиляции газона или сделать это самостоятельно, как профессионал. Компании по аренде оборудования, магазины газонов и садов часто арендуют аэраторы и предоставляют базовые инструкции по эксплуатации для выбранной вами модели.Аэрация во многом похожа на кошение, когда вы работаете по лужайке вперед и назад. Сконцентрируйтесь на любых известных проблемных областях, таких как бег для домашних животных или бейсбольные бриллианты во дворе. Сделайте несколько проходов в разных направлениях, чтобы обеспечить оптимальное покрытие и преимущества.

Что делать после аэрации

После того, как вы закончите аэрацию газона, дайте просохнуть земляным пробкам или дополнительной почве в местах их падения. Они сломаются под дождем или рассыпаются при следующей стрижке, добавляя полезную почву и органические вещества на поверхность вашего газона.

Сразу после аэрации — идеальное время для подсева премиум-класса Pennington Smart Seed и удобрения газона или выполнения простого ремонта газона. Семена и питательные вещества напрямую контактируют с почвой через отверстия, созданные вашим аэратором, а корни имеют свежие пути для того, что им нужно. Эта комбинация может помочь вывести ваш газон на более быстрый путь для быстрого укоренения семян и более густого и яркого роста.

Добавляя аэрацию к своему ежегодному списку задач или выполняя регулярные тесты на уплотнение для проверки необходимости, вы помогаете убедиться, что ваш газон полностью раскрывает свой потенциал для толщины, здоровья и красоты.Pennington стремится предоставить вам лучшие семена травы и средства по уходу за газонами, которые помогут вам в достижении ваших целей.

Pennington и Smart Seed являются товарными знаками Pennington Seed, Inc.

Источники

1. Харпер, Дж. К., «Аэрация газонных участков», Центр науки о газонах штата Пенсильвания.

ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН И ЕГО СВОЙСТВА

Ячеистый бетон получают путем введения воздуха или газа в суспензию, состоящую из портландцемента или извести и мелко измельченного кремнистого наполнителя, так что, когда смесь застывает и затвердевает, образуется однородная ячеистая структура.Хотя это и называется газобетон, на самом деле это не бетон в правильном смысле этого слова. Как описано выше, это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Газобетон еще называют газобетоном, пенобетоном, ячеистым бетоном. В настоящее время в Индии есть несколько заводов по производству пенобетона.

Распространенным продуктом по производству пенобетона в Индии является Siporex.

Производство газобетона

Есть несколько способов производства газобетона.

(a) За счет образования газа в результате химической реакции в массе в жидком или пластическом состоянии.

(b) Путем смешивания предварительно сформированной стабильной пены с суспензией.

(c) При использовании мелкодисперсного металлического порошка (обычно порошка алюминия) с суспензией, который заставляют реагировать с гидроксидом кальция, высвобождающимся в процессе гидратации, с выделением большого количества газообразного водорода. Этот газообразный водород, когда он содержится в суспензии, дает ячеистую структуру.

Порошок цинка также может быть добавлен вместо алюминиевого порошка.Вместо металлического порошка также использовались перекись водорода и отбеливающий порошок. Но в настоящее время эта практика широко не применяется.

Во втором методе предварительно сформированная устойчивая пена смешивается с цементной и измельченной песчаной суспензией, создавая ячеистую структуру, когда она затвердевает и затвердевает. В качестве незначительной модификации некоторые пенообразующие вещества также смешиваются и тщательно взбиваются или взбиваются (таким же образом, как и при приготовлении пены с яичным белком) для получения эффекта пены в бетоне.Таким же образом можно использовать и тщательно перемешать воздухововлекающий агент в больших количествах, чтобы ввести в бетон ячеистую пористую структуру. Однако этот метод не может быть использован для уменьшения плотности бетона сверх определенной точки, и поэтому использование воздухововлечения нечасто практикуется для изготовления пенобетона.

Метод газификации — один из наиболее широко используемых методов с использованием алюминиевого порошка или другого подобного материала. Этот метод применяется при крупномасштабном производстве газобетона на заводе, где весь процесс механизирован, а продукт подвергается отверждению паром под высоким давлением, т.е.е., другими словами, продукты автоклавированы. Такие изделия не будут иметь потери прочности или нестабильности размеров.

Практика использования предварительно отформованной пены с суспензией ограничивается мелкосерийным производством и работой на месте, где допускается небольшое изменение размерной стабильности. Но преимущество состоит в том, что этим методом можно добиться любой желаемой плотности на месте.

Свойства газобетона

Использование пенобетона стало популярным не только из-за низкой плотности, но и из-за других свойств, в первую очередь теплоизоляционных.Газобетон изготавливается в диапазоне плотности от 300 кг / м3 до примерно 800 кг / м3. Классы с более низкой плотностью используются для целей изоляции, в то время как классы со средней плотностью используются для изготовления строительных блоков или несущих стен, а классы с более высокой плотностью используются в производстве сборных конструктивных элементов в сочетании со стальной арматурой.

PPT — Блоки из автоклавного газобетона PowerPoint | бесплатно скачать

Название: Блоки AAC (Автоклавный газобетон)

1
Что такое AAC Газобетон
(AAC), также известный как автоклавный ячеистый бетон
(ACC), легкий автоклавный бетон
(ALC), автоклавный бетон, ячеистый бетон
, пористый бетон, Ytong, Hebel Block,
Aircrete, Thermalite.Когда был впервые разработан AAC
, AAC был разработан в 1924 г.
шведским архитектором, который искал альтернативный строительный материал
со свойствами
, аналогичными древесине, хорошая теплоизоляция
, прочная структура и простота работы с
, но без недостаток горючесть,
гниль и повреждение термитами. Из
был усовершенствован материал
на основе бетона с высокой теплоизоляцией, используемый как для внутренней, так и для внешней конструкции
.Продукция AAC включает блоки, стеновые панели
, панели пола и крыши, а также перемычки.
Производители блоков AAC
2

3

Преимущества AAC производился более
70 лет, и он предлагает несколько значительных преимуществ
по сравнению с другими цементными конструкционными материалами
, одним из наиболее важных является его
ниже воздействие на окружающую среду. Повышенная тепловая эффективность
снижает нагрузку на отопление и охлаждение
в зданиях.Технологичность обеспечивает точную резку
, что сводит к минимуму образование твердых отходов
во время использования. Эффективность использования ресурсов снижает воздействие
на окружающую среду на всех этапах жизненного цикла
, от обработки сырья до
утилизации отходов. Легкий вес экономит
затрат энергии при транспортировке. Небольшой вес экономит
трудозатрат. Легкий вес
увеличивает шансы на выживание во время сейсмической активности.

4

5

Чем больше размер, тем быстрее кладка.
Устойчивость к термитам / вредителям Экономическая эффективность
Прецизионная сейсмостойкость Легкая
Технологичность и гибкость конструкции Термически
Изолированная энергоэффективная огнестойкая
Экологичность
6

7
Размеры Доступны как блоки
, так и панели. Блоки
укладываются так же, как и обычная кладка, но
с тонким слоем раствора, а панели
укладываются вертикально на всю высоту этажа.
Панели простираются от пола до верха стены
Высота до 20 футов Ширина 24 дюйма
Толщина 6, 8, 10 или 12 дюймов (доступны внутренние перегородки
толщиной 4 дюйма)? Блоки
больше и легче традиционной бетонной кладки
Высота 8 дюймов типичная
Ширина 24 дюйма в длину Толщина 4,
6, 8, 10 и 12 дюймов Стандартный блок 8 x 8 x
24 дюйма весит около 33 фунты. Специальные формы
U-образная соединительная балка или перемычка Блоки
доступны толщиной 8, 10 и
12 дюймов. Блоки для язычков и пазов
доступны от некоторых производителей, и эти
соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям
Доступны блоки с сердечником
для создания вертикальных ячеек с армированным раствором

8

Производители блоков AAC
9

Производство и физические свойства
В ходе этого производственного процесса производится легкий негорючий материал
со следующими свойствами
Плотность от 20 до 50 pcf
(фунт на куб. фут) достаточно легкий, чтобы плавать в воде
Прочность на сжатие от 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм
Допустимое напряжение сдвига от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм
Термическое сопротивление 0.От 8 до 1,25 на дюйм толщины
Класс передачи звука (STC) 40
для толщины 4 дюйма 45 для толщины 8 дюймов
10

11

Установка, соединения и отделка
Из-за схожести с традиционная бетонная кладка
, блоки (блоки) AAC
могут быть легко установлены каменщиками. В зависимости от выбранного типа отделки
они могут быть приклеены непосредственно
или механически прикреплены к лицевой стороне
AAC.Укладывается и разравнивается блок Первый ряд.
Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора
непрерывным соединением с минимумом 6 дюймов.
перекрытие. Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком
. Отверстия и нечетные углы
вырезаются ручной или ленточной пилой. Определены местоположения арматуры
, размещена арматура и выполняется заливка раствора
. Раствор
необходимо механически вибрировать для его уплотнения. Связующие балки
размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления сверхмощных приспособлений
.
12

13
Панели Панели размещаются по одной,
начиная с угла. Панели устанавливаются в слой тонкослойного раствора
, а вертикальная арматура
прикрепляется к дюбелям, выступающим вверх от пола
, прежде чем будет размещена соседняя панель. Сверху создается непрерывная соединительная балка
,
либо из фанеры и материала AAC, либо из связующего блока
балки. Отверстия могут быть предварительно вырезаны или вырезаны в поле
. Соединения Рама / каркас крыши соединяется
с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями
, встроенными в соединительную балку.
Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей
, закрепленных на стороне узла AAC, рядом
с соединительной балкой. Напольные системы AAC имеют маркировку
непосредственно поверх стен AAC. Более крупные элементы из конструкционной стали
устанавливаются на приварные пластины
или болтовые пластины, устанавливаемые в соединительную балку.

14

15

Отделка Отделки типа Stucco
изготавливаются специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки
герметизируют от проникновения воды
, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости
.Обычные сайдинговые материалы
механически прикрепляются к поверхности стены. Если желательна задняя вентиляция сайдинга
, следует использовать полосы обшивки
. Виниры из кирпичной кладки
могут быть непосредственно приклеены к поверхности стены
или могут быть выполнены как полые стены. Виниры
прямого нанесения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень
.
Производители блоков AAC
16

17

18

19

20

Производители блоков AAC

PPT — Как создавать газобетонные блоки? PowerPoint Presentation, скачать бесплатно

Как создавать блоки из газобетона? В середине 20-х годов ХХ века популярный шведский архитектор изобрел блоки AAC.Эти блоки теперь считаются одними из лучших изобретений, поднявших стандарты строительства и архитектуры на большую высоту. Большая безопасность и функциональная ценность могут быть добавлены к построенным конструкциям с использованием блоков AAC.

Как создаются блоки AAC? Хотя блоки AAC были созданы из самых распространенных строительных материалов, они все же сильно отличаются от других. Вы когда-нибудь пытались узнать почему? Причина в том, что использовались только отборные материалы и тоже в правильных пропорциях.Вот почему блоки AAC обладают огромной мощностью для развития зеленых зданий. Некоторые популярные материалы, которые были объединены вместе для разработки этих блоков, — это вода, цемент, песок и известь. Эти материалы необходимо тщательно перемешать, а после завершения процедуры перемешивания смесь следует оставить для нагрева. Следует оказывать соответствующее давление для создания уникальных свойств газобетонных блоков. Эти блоки могут быть быстро созданы, и, таким образом, вы можете получить их в достаточном количестве для удовлетворения требований строительных проектов без каких-либо противоречий.У этих блоков также развиваются различные акустические и теплоизоляционные свойства, поэтому они рассматриваются как лучший вариант для сохранения конфиденциальности наряду с острой защитой. Если вы задумываетесь о мгновенном ремонте, то можете выбрать именно эти блоки. Основание конструкции получит достаточную прочность, и поэтому конструкции будут стоять прямо, не подвергаясь воздействию каких-либо природных проблем, особенно землетрясений. В смесь могут быть добавлены повышающие агенты для повышения прочности блока.Если вы хотите добавить прочности, то перед затяжкой форм следует ставить конструкции из нержавеющей стали. Формы будут созданы вместе со стальными конструкциями внутри них. Стальные конструкции никогда не будут повреждены, так как эти блоки не будут поглощать влагу, а с другой стороны, блоки также не пострадают от сильного нагрева. Таким образом, можно разработать усиленные панели, которые могут создавать мощные здания.

Можно создать идеальный арматурный каркас, который поднимается из пенопласта.Блоки AAC могут быть эффективно интегрированы без каких-либо внешних усилий, и самое впечатляющее то, что эта интеграция продолжается долгое время. Процесс подъема в основном приводит к образованию бетонного каркаса. Интегрированные блоки размещаются над автоклавом, что может ускорить процесс отверждения. Подробную процедуру формирования AAC вы можете получить на самой производственной площадке. Тяжелость цемента, в результате чего блоки AAC становятся более легкими и управляемыми. Теплые свойства помогают снизить вес цемента.Еще одно отличное сочетание, которое можно успешно использовать в этом плане, — это смесь из гипса, цемента, негашеной извести, воды и песка. Основная причина сохранения пористых свойств блоков AAC — интенсивная химическая реакция алюминиевой пасты. Эта реакция может сделать блоки легче, чем любые другие строительные блоки. Другие легкие материалы не так стабильны, но они легче. Но блоки AAC обладают одновременно качествами легкости и устойчивости. Хотя эти блоки твердые по своей природе, но на ощупь они совершенно мягкие.Блоки AAC должны храниться в камере автоклава в течение как минимум часов, иначе идеальная структура не сформируется. 190 градусов достаточно для формирования блоков AAC, а давление должно быть в пределах 8-12 бар. В этом случае гидроксид кальция реагирует с кварцевым песком с образованием гидрата силиката кальция. Таким образом блоки AAC могут стать сильнее. Эти каменные блоки действительно удивительны и могут принести большую пользу в процессе строительства. Низкая плотность в значительной степени отвечает за сохранение прочности конструкции при низком сжатии.Эти блоки быстро заменяют обычный бетон, и по этой причине добавляются инновационные функции. Время строительства может быть сэкономлено, в результате чего проекты могут быть легко завершены. Эти проекты приведут к созданию улучшенных экологичных зданий.

Определение Aerate от Merriam-Webster

aer · ate | \ ˈEr-ˌāt \

переходный глагол

1 : для снабжения или пропитки (чего-либо, например, почвы или жидкости) воздухом

2 : для снабжения (крови) кислородом путем дыхания

b : , чтобы сделать светлый или искрящийся

Другие слова из aerate

aerate \ ˌer- ˈā- shən \ noun

Знаете ли вы?

Faucet Аэраторы и аэрирующие насадки для душа могут быть легко установлены домовладельцами для сокращения потребления воды (и особенно горячей воды) на целых 50%.Аэратор для газонов удаляет небольшие пробки почвы, чтобы пропустить воздух глубоко в почву, значительно улучшая качество почвы, которая могла быть слишком уплотненной. А аэратор для пруда, такой как фонтан, необходим для декоративного пруда без подпитывающего его ручья, поскольку кислород в воде необходим для предотвращения роста водорослей и обеспечения жизни рыб.

Примеры aerate в предложении

Вы должны проветрить почву перед посевом семян.

Недавние примеры в сети В отдельном большом контейнере приготовьте почвенную смесь, смешав перлит (добавка, используемая для аэрации почвы ) и почвенную смесь. — Эмма Базилиан, House Beautiful , «Как вырастить новые розы из черенков из вашего сада», 14 июля 2020 г. Но, без сомнения, его способность превращать в пушистое, насыщенное облако и делать наши любимые десерты более красивыми и разнообразными. вкусно — это величайший талант сливок.- Saveur Editors, Saveur , «20 десертов для фанатиков взбитых сливок», 26 июня 2020 г. Один из них предполагает, что пациенты лежат в разных положениях, в том числе на животе, чтобы позволить различным частям легкого лучше аэрировать . — Майк Стоббе, Anchorage Daily News , «Некоторые врачи отказываются от аппаратов ИВЛ для пациентов с вирусами», 12 апреля 2020 г. Одно из действий, которое рекомендуется прямо сейчас, — это проветрить и подстригать газон.- ExpressNews.com , «Что теперь делать, чтобы подготовить лужайку к лету в Сан-Антонио», 5 марта 2020 г. Традиционно рецепты просят вас просеивать ингредиенты, чтобы проветрить их и гарантировать согласованность между измерениями чашки. поскольку чашки с непросеянной мукой будут сильно различаться по весу в зависимости от того, насколько плотно мука была упакована в пакет. — Мишель Лопес, Приятного аппетита , «Шаг выпечки, который можно (почти всегда) пропустить», 23 окт.2019 Толстый, губчатый воздушный пузырь рыбы с сильными сосудами ведет себя как легкое, чтобы проветрить кровь аллигатора. — National Geographic , «Alligator gar», 25 февраля 2020 г. Тела покрыты древесной стружкой и проветривают , обеспечивая идеальную среду для встречающихся в природе микробов и полезных бактерий. — Дейзи Эрнандес, Popular Mechanics , «Человеческий компост хочет сделать смерть более зеленой», 10 декабря.2019 Этот инструмент из нержавеющей стали имеет в нижней части червеобразную закорючку, которая позволяет крутить его, как штопор, для перемешивания и аэрации вашей стопки. — Popular Science , «Четыре основы для компостирования на открытом воздухе», 30 апреля 2020 г.

Эти примеры предложений автоматически выбираются из различных источников онлайн-новостей, чтобы отразить текущее использование слова «аэрация». Взгляды, выраженные в примерах, не отражают мнение компании Merriam-Webster или ее редакторов.Отправьте нам отзыв.

Подробнее

Первое известное использование aerate

1789, в значении, определенном в смысле 1

История и этимология для aerate

заимствовано из новой латыни āerātus, причастия прошедшего времени от āerārī «для соединения с угольной кислотой», производное от латинского āer air entry 1

Узнать больше о aerate

Процитируйте эту запись

«Aerate.” Словарь Merriam-Webster.com , Merriam-Webster, https://www.merriam-webster.com/dictionary/aerate. По состоянию на 11 декабря 2020 г.

MLA Chicago APA Merriam-Webster

Дополнительные определения для aerate

aer · ate | \ ˈEr-ˌāt \

Kids Определение aerate

1 : для подачи или наполнения воздухом проветривать почву

2 : снабжать (кровь) кислородом путем дыхания

Другие слова из аэрировать

аэратор \ — ā- tər \ noun

aer · ate | \ ˈA (-ə) r-ˌāt, ˈe (-ə) r- \

Медицинское определение aerate

1 : для снабжения (крови) кислородом путем дыхания

2 : для снабжения или пропитать (в виде жидкости) воздухом

Другие слова из aerate

аэрация \ ˌa (- ə) r- ā- shən, ˌe (- ə) r- \ noun

Комментарии к aerate

Что заставило вас посмотреть на aerate ? Сообщите, пожалуйста, где вы это читали или слышали (включая цитату, если возможно).