Чем штукатурят газобетонные блоки: Штукатурка стен из газобетона – чем и как штукатурить газобетон

Автор

Содержание

Как штукатурить стены из газосиликатных блоков?

Содержание
– Характеристики газосиликатных стен
– В какое время лучше штукатурить
– Чем штукатурить фасад из газосиликата
– Чем штукатурить внутренние стены из газосиликата
– Процесс штукатурки

Штукатурка пеногазосиликатных блоков (ПГС) или как их ещё называют пеноблоков или газоблоков, имеет ряд особенностей и правил, несоблюдение которых, часто приводит к растрескиванию и даже отслоению штукатурки. В этой статье мы разберём все этапы работ по этому материалу.

Для начала разберёмся с характеристиками газосиликата.

Плюсом газосиликатных блоков является их высокая пористость и достаточно низкая плотность  (бывают с плотностью от Д300 до Д600). Благодаря этому материал обладает низкой теплопроводностью и паропроницаем, что хорошо для возведения наружных стен дома (дом получится более теплым, чем из кирпича с той же толщиной стен). Справедливости ради стоит отметить, что  блоки плотностью Д300-350 стоит больше считать утеплителем, чем материалом для несущих стен, поэтому строить дом более одного этажа, из материала такой плотности, я бы не рекомендовал. Также к плюсам можно отнести хорошие звукоизоляционные характеристики.

Обратной стороной медали газобетона является его высокая гигроскопичность (очень сильно впитывает влагу) и его высокая хрупкость. Из-за этого, к строительству домов из пеноблоков предъявляются более высокие требования, чем, например, к кирпичным. Так, к примеру, несмотря на то, что пеноблоки значительно легче кирпича, фундамент под них нужно рассчитывать как для кирпичных стен, то есть с увеличенным запасом прочности. Также при возведении стен из ПГС, для уменьшения трещинообразования каждый 2-ой ряд нужно усиливать арматурой (не сеткой!). Но, к сожалению, как показывает практика, не смотря на все эти мероприятия, трещины на стенах из газобетона всё равно появляются.

Когда лучше штукатурить?

Приступать нужно не ранее чем через 8-12 месяцев после возведения стен, перекрытий и крыши. В любом случае дом должен перезимовать, принять снеговую нагрузку и дать усадку. Фундамент также должен пройти испытание зимой. По весне, когда земля оттает, можно начинать подготовку к штукатурным работам. Впрочем, это правило относится ко всем домам.

Чем лучше штукатурить  наружные стены из газосиликата?

Наружные стены лучше всего штукатурить цементно-песчаными смесями. Они прочные, не боятся влажности, стойки к атмосферным воздействиям. Можно также использовать смеси на известковой основе, но они менее прочные, чем цементно-песчаные. Стоит отметить, что на практике, наружные стены по самому газоблоку штукатурят крайне редко. Для того чтобы дом из газосиликата был энергоэффективным,  его нужно утеплить снаружи. В итоге все наружные отделочные работы проводятся уже поверх утеплителя и это отдельная большая тема, которую мы разберём в отдельной статье.

Чем лучше штукатурить внутренние стены из газосиликата?

Если дом предназначен для круглогодичного проживания, то предпочтение лучше отдать цементно-песчаной или известковой штукатурке. Эти материалы способны накапливать тепло (холод) и позволяют сделать дом более инертным. Такой дом будет долго нагреваться (остывать), благодаря чему при резких перепадах температур на улице, температура в доме будет изменяться плавно, и находиться в помещении будет более комфортно. Напомню, газосиликат из-за низкой теплопроводности плохо накапливает тепло и не может выступать в роли теплоаккумулятора.

Если дом предназначен для периодического проживания, например в качестве дачи, то лучше выбрать гипсовую штукатурку. С такой штукатуркой дом будет прогреваться гораздо быстрее, но и остывать будет тоже достаточно быстро. К тому же гипсовая штукатурка хорошо регулирует влажность в помещении.

Подготовка к штукатурке газосиликатных блоков

  1. Проверить плоскость стен и удалить (сбить) сильно выступающие неровности, элементы блоков и застывших излишков клея. Чем ровнее будет стена, тем меньше понадобится штукатурки. В местах, где стена сильно отклонена от вертикали неровности можно не удалять.
  2. Далее следует удалить со стен строительную пыль (обеспылить) и обильно смочить их грунтовкой глубокого проникновения. Обеспыливание можно произвести строительным пылесосом или продуть стены продувочным пистолетом с помощью компрессора. Грунтовку можно нанести валиком или садовым пульверизатором. Но лучше всего эту работу произвести с помощью хоппер ковша 5 в 1. Он не только одновременно обеспыливает поверхность и наносит грунтовку, но и выполняет эту работу в несколько раз быстрее, чем традиционным способом https://www.youtube.com/watch?v=0yDukD37BjU.
  3. После высыхания грунтовки, примерно через 2 часа после нанесения, нужно проверить, на сколько хорошо загрунтована стена. Для этого нужно брызнуть на стену обычной чистой водой. Если мокрое пятно начнет проявляться через 20-30 секунд, то можно считать, что стена готова к нанесению штукатурки. Если пятно сразу потемнеет, то потребуется провести повторное грунтование. Грунтовать больше двух раз не рекомендуется, так как в противном случае можно добиться эффекта «пластиковой стены» на которой штукатурка не будет держаться.

Зачем грунтовать стены? Грунтовка не позволяет газосиликату быстро вытянуть воду из штукатурного раствора. Вода необходима для того чтобы действующие вещества штукатурного раствора вступили в химическую реакцию и запустили процесс кристаллизации. Более того, для цементных штукатурок показано периодическое смачивание водой в течение первых 5-ти дней после их схватывания.

  1. Если планируется штукатурить цементно-песчаной или известковой смесью, рекомендуется предварительно армировать стену. Сделать это можно двумя вариантами.

А) Набить на стену оцинкованную сетку с размером ячейки 25х25. Толщина проволоки  в пределах 0,8-1 мм

Б) Наклеить на стену штукатурную стеклосетку. Для этого предварительно  на стену  наносится тонкий  слой (3-5мм) самого недорогого плиточного клея, в который зубчатым шпателем вдавливаются  листы стеклосетки. Клей можно наносить шпателем, но гораздо быстрее эту работу поможет сделать хоппер ковш 5в1.

Если планируете использовать гипсовую штукатурку, то вышеуказанные мероприятия по армированию стен проводить не обязательно. Гипсовая штукатурка гораздо более устойчива к растрескиванию.

  1. После армирования выставляются маяки (при необходимости) и можно приступать к нанесению штукатурки.

Наносить штукатурку можно вручную, но здесь требуется солидный опыт. Можно применять и механизированный способ. Но ввиду того, что хорошие штукатурные станции стоят очень дорого и по карману только крупным организациям, лучшим решением для механизированной штукатурки будет выбор качественного хоппер ковша от проверенного производителя. В СНГ таким производителем является компания «Рик-сталь». Работая с хорошим хоппер ковшом, вы не только быстро нанесёте штукатурку, но и сделаете это гораздо качественнее чем, если бы наносили вручную. Также ценным качеством хоппер ковша является то, что он не требует каких-то специальных навыков и работать с ним может любой желающий.

Инструмент для механизированной штукатурки газобетона стандартный:

  • Хоппер ковш 3в1или 5в1
  • Компрессор
  • Кислородный шланг 10-15 метров
  • 2-3 ёмкости или корыта по 70-100 литров для замешивания штукатурки
  • Строительный миксер или мощная дрель с венчиком для замешивания смеси или бетономешалка
  • 2 правила – 1 и 2 метра
  • Мастерок и 3 шпателя на 100, 200 и 300-350мм.

Как штукатурить газобетон

При отделке стен из газобетонных (газосиликатных) блоков необходимо учитывать особенности штукатурных работ. Неправильная отделка нарушает микроциркуляцию стен, снижает качество строительных работ. Поэтому, как штукатурить газобетон, необходимо знать не только специалистам, но и застройщикам, планирующим поручить работу строителям. Правильный контроль – залог качества строительства.

Вернуться к содержанию

Параметр паропроницаемости

Способность материалов воспринимать или отдавать и избыточную атмосферную влагу называют паропроницаемостью. Этот показатель очень важен в строительстве. Поэтому перед тем, как штукатурить газобетон, необходимо выбрать материалы с подходящими показателями паропроницаемости. Разработаны специальные таблицы паропроницаемости для разных строительных материалов. Паропроницаемость – полезное свойство материала, позволяющее стенам дышать.

Нарушение естественной паропроницаемости стен на практике проявляется в виде:

  • растрескивания штукатурного слоя снаружи и внутри дома;
  • при намокании стены на штукатурке появляются следы кладочных швов, исчезающие после подсыхания стены;
  • повышенной влажности внутри замкнутого помещения;
  • появления плесени в углах комнаты.

Вернуться к содержанию

Сохраним полезные свойства газобетона

С указанными выше явлениями может столкнуться владелец дома, построенного из газосиликатных блоков, при несоблюдении правил штукатурки. Для идеальной эксплуатации дома из газобетона следует придерживаться технологии отделки стен, правильно подобрать материалы для штукатурки.

Не все материалы подходят для штукатурки газобетона. В целом они дороже обычных материалов. Однако затраты, на приобретение специальных материалов, могут быть ниже, чем при использовании «неправильных» для газобетона материалов, таких как цемент и песок, масляные шпатлевки. Невысокие затраты достигаются оптимальным расходом современных материалов для штукатурки – общий расход до 3-4 кг на м

2. При этом наружный защитный слой прослужит не менее 15 лет, без нарушения свойств штукатурки. Перед началом отделки стен из газобетона, следует помнить о правилах.

  • Использовать для штукатурки только специальные составы, предназначенные для выполнения подобных работ;
  • Не спешить с отделкой, дом из газобетона в любом случае прочен и несколько лет, простоит без наружной или внутренней отделки;
  • Дом из газобетона вначале штукатурят изнутри и только после завершения внутренней отделки штукатурят снаружи;
  • Наружные штукатурные работы проводят при температуре не ниже +8 и не выше +30 градусов по Цельсию;
  • Строго соблюдать последовательность нанесения слоев наружной штукатурки;
  • Использовать только качественные стеклосетки, соблюдать технологию закрепления сеток на стене, нельзя накладывать стеклосетки на сухую стену, только на влажную и придавливать внутрь слоя;
  • При необходимости обеспечить кратковременную защиту вновь нанесенного штукатурного слоя от атмосферных осадков.

Вернуться к содержанию

Материалы для соединения газосиликатных блоков

При кладке газосиликатных блоков рекомендуется использовать клеевые составы на основе портландцемента. Клеевые составы не уступают по свойствам цементному раствору, но используют только для соединения газобетонных блоков. Толщина слоя, при соединении с помощью клея, не выше 3 мм. Это исключает появление мостиков холода в стенах. Тонкий, ровный шов – возможность использовать технологии тонкослойной штукатурки стен здания из газобетона. Свойства клеевых составов приблизительно одинаковые. Строители предпочитают составы, применение которых допускает возможность использования в любой сезон года.

Вернуться к содержанию

Свойства материалов для штукатурки газосиликатных блоков

При подборе штукатурных смесей ориентируйтесь на следующие показатели.

  • Адгезия штукатурки или иначе качество прилипания материала к оштукатуриваемой поверхности. Нормальная адгезия в пределах 0,5 мегапаскаль или (МПа), иногда величину адгезии указывают в иных величинах, можно легко перевести в МПа с помощью специальных расчетных таблиц;
  • Пропорция приготовления смеси. Хорошей считается пропорция на 30 кг штукатурной смеси до 8 литров воды;
  • Минимальная и максимальная и толщина слоя штукатурки. Хорошие свойства штукатурки это слой минимум до 2 мм, максимум от 8 до 15 мм. Нельзя наносить толстый слой одномоментно. Толстый слой наносят на стену в несколько этапов;
  • Время пригодности раствора. Хорошо если рабочая смесь пригодна 3-4 часа, с такой смесью удобно работать не спеша.
  • Универсальность смеси. Лучше если можно использовать состав для наружной и внутренней отделки газобетона;
  • Оптимальный расход смеси. Оптимально если одной упаковки стандартного веса 30 кг достаточно для оштукатуривания 8,0 м? при толщине 2 мм;
  • Естественно важна цена за упаковку состава или точнее соотношение указанных выше характеристик и цены.

Вернуться к содержанию

Первый этап: строим стены из газосиликатных блоков

Рисунок 1. Как штукатурить газобетон, выкладываем стену

Современные газосиликатные блоки представленные на рынке имеют стандартные, точные размеры,различаются блоки на± 0,3 мм. Для строительства дома в условиях средней полосы России достаточно толщины блока 375 мм. Так как линейные размеры блоков точные, то они плотно прилегают друг к другу с минимальным зазором. Для скрепления блоков нужен специальный клей, который прочнее цементного раствора, расходуется экономно, стена выглядит монолитно. Работы по кладке стен из газосиликатных блоков предполагают высокую культуру работ. Правильно возведенные стены готовы для отделки без предварительного выравнивания. В стене отсутствуют мостики холода.

Вернуться к содержанию

Второй этап: внутренняя штукатурка дома

Отделку дома из газосиликатных блоков начинают с внутренней отделки. Это обязательное условие для отделки домов из газосиликата. Газосиликатные блоки по заводской технологии выпускают в продажу с влажностью примерно – 30%. Для наружной отделки оптимальна влажность – 15%. Поэтому прежде чем штукатурить газобетон снаружи, сначала сделайте внутреннюю отделку дома. За это время влага через наружную сторону стены испарится. Как правило, при строительстве дома летом, газобетону необходимо простоять хотя бы зиму, чтобы блоки приобрели нужную влажность.

А пока проводим внутреннюю отделку – рассмотрим, как штукатурить газобетон внутри дома. Для начала готовим стены. Для этого скалываем излишки клея со стены, удаляем наплывы, зачищаем сколы.

Рисунок 2. Как штукатурить газобетон: внутренняя отделка

Методика внутренней штукатурки газобетона подобна той, что используется для обычных штукатурных работ. Главное отличие применение для штукатурки паропроницаемых составов. Работа проводится в следующей последовательности.

  • Подготовительный этап – грунтовка стен. В продаже имеется достаточный выбор различных средств. Подберите их по назначению, например для жилых комнат, кухни, ванны, неотапливаемых помещений.
  • Установка маячков. Маячки это длинные профиля, разной толщины, которые устанавливают вертикально, параллельно друг другу, на ширину правила. К стене маячки крепить шпатлевкой. Для работы на одну рабочую смену сделать 3-4 маячка. Маячки установить вертикально, выверить по вертикали и горизонтали с помощью уровня.
  • Штукатурной машиной или вручную набросать шубу. Слой примерно 4-8 мм. Если имеются неровности, в отдельных местах, допускается слой штукатурки до 6 мм. Остерегайтесь одномоментно набрасывать слой большей толщины. Повышается вероятность обрушения состава. Важно начинать работу снизу, постепенно поднимаясь выше к потолку. Далее правилом, опираясь на маячки снизу вверх, протягивают слой сырой штукатурки. Работать аккуратно, не допуская, отслаивания состава. Пустоты немедленно заделывать. Слой штукатурки уплотняют до 2-3 мм.
  • Выравнивать подсохший состав. Для работы использовать металлический шпатель с ровными краями. Дугообразными движениями, осторожно разравнять подсохший слой. Маячки аккуратно вынуть, дефекты, оставшиеся на их месте заделать и выравнить. Маячки использовать повторно, повторяя процедуру на других участках стены, как описано выше. В отдельных случаях маячки остаются в стене. Тщательно поводить работы по углам комнаты. Методика аналогична описанной выше, используются маячки. Важно добиться ровных, красивых углов. Рекомендуется использование специальных сеток с армирующими свойствами для внутренних работ.

Рисунок 3. Как штукатурить газобетон: выравнивание стены

Вернуться к содержанию

Третий этап: наружная штукатурка дома

Теперь, когда внутренняя отделка дома закончена, давайте рассмотрим, как штукатурить газобетон снаружи. Известно несколько способов наружной отделки стен из газобетона. Варианты наружной отделки дома:

  • Штукатурка стен тонким или толстым слоем;
  • Обкладка фасада декоративным кирпичом, камнем;
  • Вентилируемый фасад;
  • Вагонка из дерева или пластика.

Рисунок 4. Как штукатурить газобетон: наружная отделка

Остановимся на тонкослойной системе отделки наружных газобетонных стен. Система отделки отличается простотой, относительной дешевизной и смотрится элегантно при качественном исполнении. При использовании данного подхода при штукатурке газобетона в итоге должно быть три слоя штукатурки и армирующей стеклосетки. Важное условие использования тонкослойной системы отделки – толщина слоев 4-10 мм. В противном случае, при широких швах применяют толстослойную отделку. Обязательное условие штукатурок для газобетона – это паропроницаемость. При нарушении, неизбежно ухудшение пароизоляции всего здания.

Работа по тонкослойной отделке проводится в несколько этапов:

  • Нанесение шпателем акриловой или иной специальной грунтовки толщина слоя 2-3 мм;
  • Нанесение специального состава перед прикреплением армирующей стеклосетки, толщина слоя до 5 мм;
  • Прикрепление стеклосетки на стену, стыкуется сетка внахлест 5 см. накладывание косынок на углы стены;
  • Шпателем утапливается сетка в толщу армирующего состава;
  • Выравнивание слоя штукатурки;
  • Выдерживание 7 и более дней до подсыхания состава;
  • Финишная отделка, покраска колерующим составом, цвет подбирается индивидуально.

К сожалению, без визуального восприятия технологии, невозможно понятно описать последовательность и тонкости технологических этапов системы тонкослойной отделки. Для понимания технологии, как штукатурить газобетон, обязательно посмотрите видео.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Как и какими материалами осуществляется штукатурка стен из газобетона. Фасадная штукатурка для газобетона Чем штукатурят газобетонные блоки внутри помещения

Газобетон – современный строительный материал, напоминающий по структуре пенобетон, но отличается пузырьками воздуха, расположенных внутри. Пустотная структура газобетона хорошо впитывает влагу, что требует наружной отделки материала. Чем лучше штукатурить стены из газобетона, рассматривается в предлагаемой статье.

Для изготовления материала используются:

  • кварцевый песок – основа смеси;
  • известь;
  • цемент;
  • вода;
  • алюминиевая пудра добавляется в процессе изготовления материала. Выступает как основной газообразователь и придает материалу специфическую структуру.

Совет: Приобретая газобетон, необходимо учитывать, что поры у блоков, в отличие от пенобетона, открыты. Это определяет особенности его применения и отделки.

Сравнительные характеристики пенобетона и газобетона представлены в таблице:

Пенобетон Газобетон
В его структуре пузырьки воздуха между собой не соединяются, что повышает устойчивость материала к намоканию. Пузырьки воздуха взаимосвязаны, что позволяет влаге по ним свободно передвигаться.
Хорошие качества морозостойкости и теплопроводности. Отдает тепло и застывает от мороза.
Внутренний слой штукатурного слоя должен быть в два раза толще наружного Стены должны штукатуриться внутри помещения, а затем на фасаде здания.
Для улучшения адгезии стены нужно зачистить, затем тщательно зашкурить, чтобы снять верхний гидрофобизированный слой. Из-за плохого впитывания влаги, для увеличения сцепления делается набрызг раствора, а затем нанесение основного слоя. Показатели адгезии более высокие

При оштукатуривании наружных поверхностей из газобетона нужно учитывать его высокую гигроскопичность.

Это требует применения не стандартных штукатурок, которые со временем не приведут к:

  • Растрескиванию внутренних и наружных поверхностей здания, как на фото.

  • Проявлению следов от кладки после тумана или дождя, что ухудшает визуальные параметры стен.
  • Изменению технических характеристик.

  • Увеличению влажности внутри помещения.
  • Появлению по углам комнат плесени.

Для отделки наружных поверхностей используются специальные фасадные штукатурки . Особая опасность для газобетонных плит – перепады температур и большие морозы.

При эксплуатации, внутри конструкций начинает скапливаться определенное количество жидкости, которая станет расширяться при замерзании и может сильно навредить конструкциям сооружения. Штукатурить газобетонные основания можно лишь смесями, которые обладают хорошими водоотталкивающими свойствами, не препятствующими испарению со стен влаги.

Для наружной отделки газобетона штукатурка должна иметь:

  • Хорошие параметры адгезии.
  • Высокую прочность на сжатие.
  • Морозостойкость.

Совет: Обладателям зданий из газобетонных блоков нужно учитывать, что наружная отделка стен проводится только после проведения всех внутренних облицовочных работ. Иначе при проведении «мокрых» внутренних отделочных работ, стены будут впитывать значительное количество влаги, которая впоследствии станет испаряться.

Если наружный фасад будет отделан перед нанесением внутренней штукатурки, при ее интенсивном испарении появится отслоение внешнего штукатурного слоя от поверхности газобетона. После внутренней отделки помещения, можно облицовывать стены дома снаружи специальными составами, обладающими высочайшей паропроницаемостью.

Совет: Нельзя штукатурить фасады, используя стандартные цементно-песчаные смеси из-за их недостаточно высоких свойств паропроницаемости.

Штукатурка для газобтона

Для отделки стен используется паропроницаемая штукатурка для газобетона, хорошо пропускающая водяные пары, не намокающая, с хорошей адгезией к поверхности блоков и высокой морозостойкостью.

Тип штукатурки Особенности материала

  • Акриловые штукатурки для газобетона используются для укрепления конструкций с повышенной нагрузкой, например цоколя.
  • Применяются для внутренней и наружной отделки дома.
  • Берутся для декоративного покрытия.
  • Длительное время удерживают свой цвет и неизменную фактуру.
  • Имеют хорошую адгезию.

Недостатки материала:

  • Не слишком высокая паропроницаемость.
  • Подвержен горению.

Совет: При выборе такого материала, необходимо предварительно выполнить гидроизоляцию стен.

  • Основа состава – жидкое стекло.
  • Это дышащая штукатурка для газобетона.
  • Имеет низкое водопоглощение.
  • Приемлемая цена.
  • Много фактур, на которых могут быть: царапины, шероховатости, ямки.
  • Используются для оштукатуривания фасадов и внутренних стен из газобетона, на сам материал и утепляющие элементы для него.

Недостатки: небольшой выбор цветовой гаммы, потеря внешнего вида, из-за оседания пыли и грязи на поверхностях стен.

  • Силиконовая штукатурка для газобетона изготовлена на основе кремний-органических полимеров.
  • Обладает большой устойчивостью к вредному атмосферному воздействию.
  • Практически не намокает, смесь гидрофобна.
  • Имеет высокую паропроницаемость.
  • Легко наносится.
  • Такие смеси штукатурные для газобетона не теряют длительный срок своего приятного внешнего вида.

Недостаток: большая стоимость, но со временем, она, скорее всего, окупиться. В этом случае уместно вспомнить, что скупой платит дважды.

Преимущества состава:
  • Быстро высыхает.
  • Не дает усадку.
  • Можно сделать гладкую поверхность.
  • Не нужно наносить финишный слой.

Недостатки штукатурки из гипса:

  • Не слишком хорошая паропроницаемость.
  • Быстро намокает под дождем или снегом.
  • На поверхности появляются пятна, которые нужно закрашивать.

Известково-цементная штукатурка

Все необходимые свойства присущи легким тонкослойным штукатуркам, специально созданным для отделки поверхностей из газобетона. Примером такой штукатурки может быть – Baumit HandPutz для отделки стен своими руками, выпускаемой в мешках массой 25 килограмм.

Основные ее физические свойства приведены в таблице:

Наименование показателя Его значение
Зернистость, мм 1
Предел прочности материала при изгибе, на растяжение, Н/мм2 ≥0,5
Предел прочности состава на сжатие, Н/мм² ≥3,5
Коэффициент сопротивления паропроницанию μ, 15
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/мК 0,8
Плотность смеси в сухом виде, кг/м³ 1600
Расход жидкости, литр/мешок 6-7
Расход смеси (при толщине нанесенного слоя 1 см), кг/м² 15
Минимальный слой штукатурки, мм 5
Максимальный слой штукатурки, мм 20

Совет: Прежде чем штукатурить газобетон этой штукатуркой, необходимо предварительно очищенную поверхность стены обрызгать раствором Baumit Vorspritze.

Выбор материала

Чтобы выбрать, какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона, нужно приобрести штукатурный состав, удовлетворяющий характеристикам:

  • хорошая паропроницаемость;
  • оптимальный объем жидкости для затворения смеси: на один килограмм смеси – не более 0,2 литров воды;
  • определенные значения минимальной и максимальной толщины нанесения штукатурки;
  • хорошая адгезия с основанием не менее 0,5 Мпа;
  • стойкость к отрицательным температурам;
  • высокая устойчивость к растрескиванию;
  • длительное время жизнеспособности смеси, чем она больше, тем легче работать с раствором, особенно новичкам.

Порядок штукатурки стен из газобетона

Перед началом работ лучше познакомиться с видео в этой статье.

Совет: Строительные блоки из ячеистого бетона достаточно ровные с почти незаметными швами. Использовать для выравнивания поверхностей штукатурных растворов не нужно. Достаточно нанести лишь тонкий слой смеси.

Инструкция оштукатуривания стен предлагает такой порядок проведения работ:

  • Грунтовка поверхности. Состав, специально предназначенный для газобетона, поверхность которого активно впитывает влагу, наносится кистью или валиком.

  • Монтируется армирующая сетка, которая на поверхность крепится саморезами (см. Как крепить штукатурную сетку к стене).

  • Выполняется отделка стен тонким слоем штукатурки.

Правильно подобранные штукатурные смеси для газобетонных блоков позволяют сделать свой дом не только красивым, но и теплым, сохраняющим длительный срок все свои положительные характеристики.

Возведение перекрытий из газобетонного материала обладает рядом преимуществ. Прежде всего это малый вес и низкий коэффициент теплопроводности. Для того чтобы избежать разрушений, стена, выложенная из этого материала, должна быть подвергнута финишной обработке. Из-за своей пористой структуры штукатурка стен из газобетона внутри помещения выполняется с нюансами, связанными с сохранением микроклимата внутри дома. Поэтому не всякий отделочный материал можно применять.

Свойства материала

Перед тем как приступить к выбору состава штукатурки для стен из газоблоков, желательно понимать, какими свойствами они обладают и почему не каждый вид отделочного материала подходит. Газобетон представляет собой энергоэффективный материал для различного рода строительства. По своим параметрам он относится к группе ячеистого бетона, так как больший его объём составляют газовые пузырьки. Достоинствами такого строительного материала являются:

  • теплоизоляционные свойства;
  • малый удельный вес;
  • хорошая звукоизоляция;
  • обладание огнестойкостью I и II степени;
  • лёгкость в обработке.

Работать с газобетоном несложно и быстро. Из него можно воздвигнуть дом самостоятельно, не прибегая к услугам строительных организаций. Примерно в день человек может уложить до трёх кубических метров газоблоков. В состав материала входит цемент, известь, песок, паста из алюминия и вода. Все вещества смешиваются в заданной пропорции, от значения которой и зависит прочность полученного блока. Реакция между алюминиевой пастой и известью образует водород. Он способствует появлению огромного количества пор, достигающих максимального размера равного двум миллиметрам.

Смешанная масса с проходящей реакцией направляется в формы, где и застывает. После застывшую форму разрезают на типовые блоки и шлифуют. Несмотря на все свои достоинства, газобетонные блоки являются гигроскопичным материалом. А это означает, что не каждая отделочная смесь подойдёт для оштукатуривания стен из газоблоков. Из-за высокой пористой структуры внутренняя штукатурка стен из газобетона просто необходима для его защиты от воздействия влажности окружающей среды. Влага быстро проникает в толщину незащищённых газоблоков через структуру воздушных пузырьков, вызывая их разрушение.

Особенности использования

Технология строительства с использованием газобетона особенно не отличается от возведения стен из другого типа блочных материалов. Отличие заключается лишь в связующем составе для блоков. Соединительные швы выполняются с минимально возможной толщиной для недопущения образования мостиков холода. Поэтому при построении стен используется клей, позволяющий выполнять шов с толщиной не более трёх миллиметров. Таким образом, особенности использования газобетона заключаются в следующем:


Растворы, используемые для штукатурки внутренних и наружных поверхностей, отличаются по своим характеристикам из-за разных условий воздействия окружающей среды. Для наружного использования они должны обладать не только стойкостью к влаге, но и не менять свои параметры при колебаниях температуры.

Требования к раствору

Подбирать штукатурку необходимо с большой ответственностью. От этого выбора в итоге и будет зависеть финальный результат. Выбирая чем штукатурить стены из газобетона внутри помещений, прежде всего учитываются условия окружающей среды и требования, предъявляемые к получаемой стене. Осуществляя выбор строительной смеси для оштукатуривания, обращают внимание на следующие параметры:

При выборе смеси необходимо обращать внимание и на её маркировку. На ней должны быть указаны основные характеристики и написано предназначение — для ячеистого бетона. Обычно цена такой штукатурки немного выше, чем у обыкновенных смесей.

Виды штукатурных смесей

В специализированных торговых точках можно встретить продукцию различных производителей. Существует несколько наиболее часто используемых видов штукатурки. В зависимости от состава смеси они бывают: известково-цементными, гипсовыми, силикатными и силиконовыми.

Штукатурки, основанные на цементно-песчаном растворе, считаются не очень подходящими. Хотя из всех других видов являются самыми дешёвыми. Такой раствор имеет низкий коэффициент паропроницаемости и быстро отдаёт свою влагу газобетону. Из-за этого нарушается технологический процесс застывания и сцепления раствора. Поэтому такой тип смеси как внутренняя штукатурка для газобетона почти не применяется.

В случае же оштукатуривания именно такой смесью, для повышения паропроницаемости добавляется известь, а после высыхания сверху на штукатурку наносится слой гипсовой финишной шпаклёвки. Для улучшения адгезии применяется грунтовка, обеспечивающая повышенное сцепление материалов, что нивелирует разницу в цене по сравнению со специализированными смесями. При этом нужно учитывать, что снижение паропроницаемости приводит к образованию плесени.

Использование клея, применяемого для сцепления блоков между собой, нежелательно. Клеевая смесь разрабатывается исключительно для нанесения тонким слоем. Из неё не получится выполнить ровное защитное покрытие, причём и стоимость такого материала довольно высокая.

Гипсовая штукатурка считается самой популярной для оштукатуривания газосиликатных блоков. К её преимуществам относят:

  • оптимальное время высыхания;
  • не подвергается усадке;
  • при достаточном умении нанесённый слой формирует идеально ровную поверхность;
  • качество штукатурки позволяет не наносить финишное покрытие.

Кроме этого, у гипса существуют и недостатки: посредственная паропроницаемость, вероятность появления различных пятен на поверхности, процесс замеса раствора требует большого количества воды.

Для работы с газосиликатными блоками рекомендуется использовать специальную фасадную штукатурку. Именно она обеспечивает нужный показатель паропроницаемости и хорошую адгезию с основанием. Благодаря низкому коэффициенту поглощения отпадает необходимость в нанесении дополнительных слоёв штукатурки. Такой тип смеси быстро набирает прочность, в её состав обычно уже входят волокна для армирования. Существенным недостатком является цена.

Выбирая тип штукатурки, оцениваются и финансовые возможности. Самым дешёвым способом будет использование известково-цементного состава, но при этом и качество отделки будет самым низким. Силикатные составы являются оптимальными по сочетанию цена-качество, но требуют дополнительно шпаклёвки. Смеси на основе силиконовых добавок идеально совмещаются с характеристиками газобетонных блоков, но они и самые дорогие.

Технология отделки

Вне зависимости от выбранной смеси, перед тем как начать штукатурить газобетон внутри помещения, понадобится подготовить как инструменты, так и поверхность. На первом этапе поверхность перекрытия осматривается на наличие наплывов клея и неровностей в швах. Дефекты в швах заделываются шпаклёвкой, а наплывы счищаются шпателем, рубанком или тёркой.

На следующем этапе наносится грунтовка. Перед её нанесением с поверхности удаляется пыль, например, с помощью протирания влажной тряпкой. После высыхания уже наносится и грунтовка. Она распределяется равномерно по всей поверхности. Проще всего это выполнять с помощью валика или широкой кисти. Выбор типа грунтовки зависит от вида помещения и планируемой к применению штукатурной смеси. Так, для гипсового раствора подойдёт универсальный грунт, а для песочно-цементного — грунт глубокого проникновения.

При недостаточном мастерстве, а также для удобства оштукатуривания, устанавливаются маяки. Их высота и ограничивает толщину нанесённого раствора. Располагаются они на стене вертикально полу. Расстояние между ними выбирается меньше на три-четыре сантиметра длины правила, а ровность установки определяется с помощью уровня.

Техника нанесения

Как только подготовительный этап будет закончен, приступают к непосредственному нанесению слоя штукатурки. Для этого используя указания инструкции, изображённой на мешке со смесью, приготавливается раствор. Стандартное соотношение — 1 кг штукатурки на 0,5 литров воды. При этом следует заметить, что при избытке воды раствор будет растекаться, а при недостатке — трескаться.

После замеса до сметанообразного состояния раствор оставляется на пять минут и снова перемешивается. Готовить смесь следует небольшими порциями, даже если поверхность, требующая оштукатуривания, большая. Связано это со сроком «жизни» материала, который в среднем составляет 40−50 минут, после чего его свойства ухудшаются.

Для накидывания раствора используется кельма или шпатель. Накидывание начинается снизу вверх с таким расчётом, чтобы слой штукатурки перекрывал высоту маяков. Затем по маякам, совершая поступательные движения, проводят правилом как по рельсам, удаляя излишки.

Как только вся работа будет закончена и штукатурка застынет, маяки убираются. Пустоты, образованные после их удаления, заполняются шпатлёвкой. Вся стена осматривается на наличие дефектов, в случае необходимости подшпаклёвывается с помощью шпателя.

На последнем этапе выполняется финишная отделка. Для этого при необходимости выполняется затирка и ошкуривание.

Необходимые инструменты

При осуществлении работ по оштукатуриванию без применения специальных инструментов невозможно будет достичь приемлемого качества отделки. Для работы понадобится использовать как ручной, так и электрический тип инструмента. Но при этом существует необходимый минимум, без которого не обойтись. К нему относится:

  • ёмкость для замеса;
  • шпатель;
  • кельма;
  • уровень.

Конечно, даже при высоком уровне мастерства невозможно будет достичь ровности и гладкости поверхности без маяков. Кроме минимального инструмента, понадобится иметь правило, полутёрок, тёрку, угловой шпатель, дрель с венчиком для замеса.

Ремонт внутри или снаружи помещения не обойдется без оштукатуривания стен и других поверхностей. На этапе проектирования работ необходимо ознакомиться с особенностями штукатурки , которые подразделяются на виды, они отличаются по характеристикам и цене. Правильно выбранный вид отделочного материала – это половина дела, потому что характеристики смесей могут значительно между собой отличаться , и то, что для одного типа помещения будет идеальным вариантом, для другого может быть совершенно неприемлемым.

Некоторые особенности штукатурки

Штукатурка представляет собой смесь, которая используется для обработки поверхностей в качестве черновой отделки. Каковы функции материала? С помощью штукатурки можно выровнять стены, заделать трещины и другие дефекты. Сама структура данного раствора представляет собой крупнодисперсную смесь , поэтому после высыхания поверхность будет иметь шероховатую поверхность . Эти эффекты в дальнейшем можно будет запросто устранить.

Штукатурить стены можно практически любого типа, бетонные и деревянные конструкции будут защищены от вредного воздействия факторов окружающей среды. Для штукатурки стен из газобетона применяются различные техники и материалы. Тенденции в области строительства развиваются таким образом, что все большую популярность приобретает такой строительный материал, как газобетон. Он имеет массу преимуществ в сравнении с бетонной и кирпичной конструкцией.

Здание, возведенное из газобетона, имеет повышенные энергосберегающие свойства. Этот материал намного легче традиционных аналогов, за счет этого факта можно сократить расходы на обустройство фундамента и время строительства значительно сокращается. Какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетонных блоков?

Как оштукатурить стены из газобетона?

Одним из способов отделки стен из газобетона является оштукатуривание . Для штукатурки стен из блоков цементно-песчаного типа — это оптимальный вариант. Что касается самого процесса нанесения отделочного слоя, то при желании можно наносить его непосредственно на стену. То же самое можно делать с кирпичными стенами. Однако при этом могут возникать некоторые сложности.

Кирпич имеет небольшие размеры, поэтому швы между кирпичом служат связующим элементом при нанесении штукатурки. В случае с газобетоном ситуация несколько другого плана, потому что сам газобетон имеет большие размеры. Эта проблема может быть решена несколькими способами. Рассмотрим основные из них, которые часто применяются на практике.


Штукатурить стены можно как внутри, так и снаружи помещения. Оба типа отделки имеют некоторые особенности. При выборе штукатурки лучше всего подбирать ту, у которой коэффициент адгезии максимален. Это обеспечить качество сцепления материалов.

Подготовительные работы

Перед нанесением слоя штукатурки предварительно производится подготовка стен из газобетона, это необходимо для того, чтобы обеспечить сцепление материалов. Как это делается и что включает в себя этот этап отделки поверхности?

Сначала, нужно обратить внимание на швы между газобетоном , их нужно хорошо заделать, приблизительно на 4 – 5 мм . Стена выравнивается, и зачищаются все дефекты, которые могут иметь место, пыль и другие микроэлементы, снижающие качество сцепления материалов. Для очистки поверхности можно применять наждачную бумагу, которая поможет более тщательно отшлифовать блоки.

Как правильно применять сетку при оштукатуривании стен?

Если вы решили применять третий способ отделки поверхности, то необходимо знать, что используется при этом сетка оцинкованного типа . Она более долговечна, надежна и не ржавеет. Что касается размеров ячеек сетки, то стоит обращать внимание на ту, у которой ячейки имеют маленькие размеры. После проведения подготовительных работ необходимо будет прикрепить сетку непосредственно к стене. Делать это необходимо при помощи обычных гвоздей. Забиваются они в стену сначала на одну треть, после этого гвоздь загибается, фиксирует сетку.

Особенное внимание стоит уделить краям такой секи, обычно они торчат, перед нанесением штукатурки все края стоит загибать, тогда они не будут торчать из-под штукатурки.

Когда сетка закреплена необходимо начинать наносить первый слой штукатурки. Это делается способом, который известен под названием «набрызг» , он используется в основном для заполнения ячеек сетки раствором. После него последует еще несколько слоев штукатурки. Это будет обязательно грунтовочный слой, который нужно замесить, добавляя шлаковый песок в раствор. Окончательным будет финишный слой, для приготовления раствора для него необходимо использовать мелкий песок.

Все слои штукатурки можно наносить при неполном высыхании предыдущего слоя . Это позволит сократить время, не снижая прочности и качества отделочного слоя.

Раствор для оштукатуривания стен можно приобретать уже в готовом виде, он продается в сухом состояние. Для приготовления смеси нужно просто добавить воду. Но, также можно готовить цементно-песчаный раствор самостоятельно. В таком случае не экономьте на качестве самого цемента , поскольку в результате пострадает водоотталкивающая способность штукатурки. При оштукатуривании стен решается очень много задач и требований, таких как теплоизоляционные характеристики поверхности, водонепроницаемость, шумоизоляция и так далее.

Одним из популярных стеновых материалов, используемых для возведения частных домов, является газобетон. Но несмотря на свою известность, очень часто на этапе отделки уже построенного дома допускаются фатальные ошибки, из-за которых нарушается естественный микроклимат газобетонного дома. И прежде чем приступать к детальному описанию процесса обработки фасада, нужно разобраться в том, почему рождаются подобные заблуждения, как их избежать и какой должна быть штукатурка для газобетона фасадная.

Немного о газобетоне

Чтобы разобраться в вопросах отделки давайте немного отойдем от этой темы, чтобы понять насколько важно сделать все правильно и что влияет на технологию облицовки. Для этого нужно окунуться в технологию производства блоков. И если кратко изложить ее описание, то в готовый цементно — песчаный раствор вводят специальные добавки, результатом реакции которых является образование пористой структуры. Если рассмотреть более детально тело газосиликатного бетона, то можно заметить не только микропустоты, но и множество канальцев, испещряющих их, образовывая «открытую» ячеистую структуру, которая имеет массу положительных свойств, таких как:

  • высокий показатель теплоемкости. Он обеспечивается не только пористым телом блоков, но и их точной геометрией, позволяющей использовать минимальный стыковочный шов из специального клеевого состава, не допускающего образования «мостиков» холода;
  • изоляция от шума;
  • не подверженность различным грибковым образованиям;
  • «открытая» структура бетона создает уникальную атмосферу внутри помещения – летом сохранятся прохлада, а в холодный период тепло. Но если нарушить эту естественную систему паропроницаемости, например, неграмотной штукатуркой стен из газобетона, то в доме будет стоять духота, а на стенах начнет скапливаться конденсат, что приведет к появлению плесени.

Но ячеистое строение газобетонных блоков также имеет определенные недостатки:

  • высокая степень водопоглощения приводит к быстрому разрушению стен без возможности восстановления. Поэтому гидроизоляции уделяют особое внимание;
  • структура, состоящая из незамкнутых пор, очень хорошо продувается, от чего в доме довольно холодно, даже несмотря на хорошую систему отопления;
  • неоднородность тела блоков, даже самой высокой плотности наделяет их подверженностью к механическим воздействиям, которые отпечатываются в виде крупных сколов и выбоин.

Но нужно ли штукатурить газобетонные блоки или необходимо устройство более основательной облицовки? Конечно, система вентилируемого фасада представляет собой идеальный вариант для декоративной защиты стен, но если подобрать чем лучше всего штукатурить газобетон снаружи и следовать технологии, то такой способ отделки будет не менее эффективен.

Когда лучше всего производить оштукатуривание газосиликатных стен

Газобетон относится к семейству ячеистых бетонов, поэтому ему присущи некоторые его общие свойства, а именно усадка. Это явление неизбежно, и если произвести отделку раньше, чем через полгода, то ее растрескивание неизбежно.

Но как мы помним, газобетон не любит воду, поэтому стразу после возведения стен нужно обработать их грунтовкой глубокого проникновения , уменьшающей водопоглощение. Для перестраховки можно накрыть стены полиэтиленом.

Остальное же оштукатуривание лучше всего производить летом, но если запланированная отделка приходятся на более холодный период года, то допускается ее проведение, когда температура ночью не опускается ниже 0 0 С.

Качество возведенного строения из газобетона напрямую зависит от очередности производства отделки снаружи помещения и внутри. Рассмотрим возможные способы, проанализировав их преимущества и недостатки.

Способ 1 — параллельная штукатурка внутри и снаружи дома

Производство такой отделки очень удобно с технической точки зрения, и значительно экономит время. Но если рассмотреть такой способ с другой стороны, то он менее предпочтителен, так как теряется качество и страдают характеристики только что возведённого дома.

Любая технология штукатурки стен из газобетона подразумевает значительное испарение влаги. Конечно, большая ее часть выветрится с помощью естественной и искусственной вентиляции, но основной объем влаги придется на стены. Одновременно проводимая штукатурка снаружи закупорит ее на определенное время, что нежелательно.

Способ 2 – когда сначала проводится наружная отделка

Более логично произвести изначально отделку стен из газобетона снаружи, чтобы предотвратить их разрушение под действием атмосферных явлений. Но это не совсем верно, если так сделать, то пары будут направлены во внутрь, что крайне нежелательно.

Но даже перезимовавшие прогрунтованные стены с легкостью отдадут влагу и все пары по весне, без разрушений структуры. Но если дом строится вблизи какого-нибудь водоема, то приоритеты меняются, и при таких обстоятельствах сначала нужно защитить стены с улицы от воздействия обильной влаги.

Способ 3 – когда внутренняя отделка проводится первой

Из предложенных вариантов, этот самый лучший, потому что, тот объем влаги, образовавшийся за время отделки беспрепятственно выйдет наружу через не закупоренные поры газобетона. После того как штукатурка окончательно высохнет можно смело приступать к облицовке фасада.

Обработка стен грунтовкой глубокого действия при этом способе отделки никак не помешает выведению излишней влаги.

Какую смесь предпочесть в качестве фасадной штукатурки

Рынок строительных материалов изобилует огромным ассортиментом штукатурных смесей, предназначающихся непосредственно для обработки газобетона. Если верить производителям, то они все как на подбор лучшие в своей области. Но это далеко не так. Сведенные в таблице характеристики основных групп штукатурных составов помогут определиться.

Вид штукатурки Достоинства Недостатки
Силиконовые смеси в основе которых заложены кремний-органические полимеры стойкость к водопоглощению;не портится под действием атмосферных осадков;высокий уровень паропроницаемости;легко наносится высокая стоимость
Силикатная штукатурка на основе жидкого клеевого стекла гидрофобность;низкое водопоглощение не эстетичный внешний вид после оседания пыли;ограниченный выбор цветового решения
Акриловая смесь высокая прочность;хорошие декоративные качества горючесть;низкая паропроницаемость. Но это можно исправить используя усиленную защиту от влаги и организуя мощью систему вентилирования помещения
Минеральная штукатурка:известково-песчаная;цементно-песчаная стойкость к перепадам температур;хорошая адгезия;устойчивость к растрескиванию;паропроницаемость;низкая стоимость не обладает высокими декоративными качествами

Вся паропроницаемая штукатурка, кроме минеральной, выпускаются в виде готовой смеси. В связи с этим, изучая характеристики различных видов обратите внимание на время схватывания. Чем оно дольше, тем проще будет смесь наносить новичкам.

Но все же приготовление обычного цементного штукатурного состава намного выгоднее с экономической точки зрения. Поэтому всех неопытных строителей терзает вопрос: «можно ли штукатурить газобетон цементным раствором?». Ответ однозначен – нет, по следующим причинам:

  • низкая адгезия с газосиликатной поверхностью;
  • высокий показатель влажности, что губительно для таких ячеистых стен;
  • низкий коэффициент паропроницаемости, которая не будет давать влаге выйти наружу.

Некоторые умельцы даже ухищряются смешивать бетонный раствор со штукатурной смесью преследуя выгоду. Но вместо неё получают кучу проблем и необходимость больших денежных средств для исправления последствий.

Самостоятельная отделка фасада штукатуркой

В том, как штукатурить газобетон максимально грамотно нет ничего хитроумного. Дальше же дело техники. Проводить оштукатуривание можно по нескольким технологиям:

  • тонкослойной;
  • толстослойной.

Особого различия в них нет, выбор за вами, зависящий от того каким способом будет удобнее производить нанесение штукатурки.

Подготовка

В обоих случаях перед проведением отделки нужно подготовить основание.

Этап 1. Стены отчищаются жесткой щеткой от загрязнений.

Этап 2. Дефекты кладочных швов устраняются клеевым составом.

Этап 3. Если есть выбоины в блоках их так же необходимо «залатать» все тем же кладочным клеем или же монтажной пеной.

Этап 4. На гвозди монтируются маяки — профиля, по которым будет происходить выравнивание.

Этап 5. Грунтуется основание стен гидрофобным составом поверхностью толщиной в 2 – 3 мм.

Этап 6. После ее высыхания наносится состав для армополотна в 5 мм.

Этап 7. На стенах закрепляется армирующая сетка (стекловолоконная или же металлическая) внахлест на 5 см. Делать это лучше на раствор, нежели на саморезы. Так как в первом случае сетка станет единым целым со стеной и соответственно будет «садиться» вместе с газобетоном, предотвращая появления мелких трещин штукатурного слоя. По тому же принципу устанавливаются и закрепляются пластиковые уголки. Только после высыхания армирующей штукатурки можно продолжать.

Толстослойная штукатурка поверхности

При проведении оштукатуривания по этой технологии подразумевается нанесение одного слоя, достаточного для идеального выравнивания стены — минимум 10 мм.

Этап 1. Разводиться штукатурная смесь в небольшом количестве.

Этап 2. Набрасывается состав на стены.

Этап 3. Правилом выравнивается штукатурка по маякам.

Этап 4. После оштукатуривания всей поверхности стен дождитесь полного высыхания и только после этого можете по желанию окрашивать.

Тонкослойная штукатурка поверхности

Штукатурить стены по многослойной технологии также не составляет сложностей и больше подходит для новичков.

Этап 1. Первый слой наносится в 3- 4 мм по газобетону. Только после его полного высыхания можно продолжать дальше.

Этап 2. Наносимая штукатурка считается выравнивающей, поэтому нужно особое внимание уделить ровности. Опять ждем полного высыхания – примерно 3-4 дня.

Этап 3. Завершающий шаг — покрытие финишной поверхности, которую впоследствии при необходимости можно затереть.

Этап 4. После высыхания предыдущего нанесения, стены можно окрашивать.

Чтобы увеличить срок эксплуатации штукатурки нужно обработать ее гидрофобизирующим раствором . Он продлит жизнь оштукатуренной поверхности почти в два раза. Особенно применение таких составов актуально в районах с повышенной влажностью.

Как вы могли убедиться, оштукатуривать стены самостоятельно не так уж и сложно. На первых 10 м 2 выработаете свой стиль нанесения, после чего процесс пойдет намного быстрее.

Ремонт внутри помещения осуществляется в несколько этапов. При проведении ремонтных работ важно не забыть об оштукатуривании бетонных стен с внутренней стороны. Штукатурка для газобетона играет важную роль, даже если речь идет о проведении работ в панельных зданиях современной планировки. Как правило, плиты из бетона имеют неравномерную поверхность, и этот дефект невозможно исправить при помощи одной только шпаклевки. Покрытие блоков необходимо по ряду причин. К ним можно отнести гладкость и чистоту поверхности стены.

Способы

Для штукатурки внутренних поверхностей здания, при строительстве которых использовался газобетон, применяют два метода. Первый способ заключается в том, что штукатурку по газобетону осуществляют таким образом, чтобы добиться паропроницаемости в бетонных стенах за счет уникальных качеств материала. Строители не советуют пользоваться раствором и цемента и песка для отделки блоков внутри помещения. Блоки из газобетона моментально впитывают жидкость, после чего покрываются трещинами. Замаскировать появившиеся неровности будет непросто даже после грунтовки паропроницаемой стенки.

Некоторые специалисты занимаются штукатуркой газоблоков, используя другой метод — пароизоляцию. При этом микроклимат в помещении будет таким же, как и в железобетонных зданиях. Отличие состоит лишь в том, что такое оштукатуривание будет более надежным.

Способствует паропроницаемости стенок

Компоненты, содержащиеся в газобетоне, способствуют паропроницаемости строительного материала. Однако этот фактор требует выбора определенного состава смесей для проведения ремонтных и отделочных работ над стенами строения. Для этого необходимо проделывать оштукатуривание таким образом, чтобы внутренняя стена была паропроницаемой или, напротив, пароизоляционной. В доме с такой стеной микроклимат будет саморегулироваться. Кроме того, в стене не будут .

Пароизоляция

Чтобы обработать внутреннюю стену и повысить пароизоляцию минимум в десять раз, специалисты наносят раствор, толщина которого должна достигать двух с половиной сантиметров. В штукатурке содержится цемент и другие ингредиенты. Иногда с этой целью рабочие подкладывают пленку из полиэтилена под слой штукатурки. Но опытные строители не советуют проводить такие работы, поскольку пленка может отслоиться от штукатурок и стенок из-за появления конденсата.

Какие материалы и инструменты используются?


Все зависит в первую очередь от задачи, которую перед собой поставили заказчики и специалисты. Для ее реализации подбираются стройматериалы, которые могут правильно взаимодействовать с газобетоном и обладают свойством паропроницаемости. Профессионалы рекомендуют обрабатывать внутренние поверхности стенок из блоков смеси с гипсом, песком и известью. Также строители используют средства, в состав которых входит мел или мрамор.

Для отделочных работ специалисты пользуются инструментарием для оштукатуривания. Смесь приготавливают в емкости соответствующего размера. Раствор перемешивают при помощи миксера либо . Тонкослойная штукатурка по газобетону наносится на блоки мастерком или кельмой. Затирание поверхностей осуществляется с помощью терки. Полутер применяется для снятия излишек смеси. Поверхность блоков внутри стенок выравнивают маячками. Штукатурка газобетона стягивается правилом между направляющими. Строители определяют качество проведенных работ рейкой.

особенности внутренней и наружной. Фасадная штукатурка для газобетона

Газобетон представляет собой ячеистую разновидность бетона, имеет пористую структуру. Поэтому постройки из газобетонных блоков легко впитывают влагу. Соответственно, для большей их устойчивости перед непогодой, материал требует защиты. Среди наиболее распространенных способов – применение штукатурки. Рассмотрим более детально особенности оштукатуривания газоблоков, откуда начинать, какие инструменты потребуются, какие технологии отделки данным способом существуют.

Газобетон очень хорошо впитывает влагу, поэтому нужно его защитить

Когда начинать отделку стен из газобетона

Основной отличительной чертой газобетона является его повышенная гигроскопичность. Причем при намокании строения, когда температура выше нуля, негативных последствий получится избежать – оно просто высохнет, все будет нормально, а вот при попадании воды в поры камня зимой она замерзает, соответственно, расширяется, могут появиться трещины.

Учитывая это, казалось бы, чем раньше стены будут оштукатурены, тем лучше. Но данный подход ошибочен. Идеально данные мероприятия проводить на следующий сезон, когда поверхности окончательно высохнут после кладки. Время высыхания зависит от того, какой раствор использовался при кладке. Например, шов, выполненный бетонно-песчаной смесью, будет сохнуть дольше того, где задействовали клеевую смесь, поскольку он получается значительно толще.


Проводить штукатурку рекомендуется на следующий сезон

Еще одно условие отделки стен из газобетона, рекомендуемое к соблюдению для достижения качественного результата, – необходимость выполнять все в теплую погоду. Оптимальным временем специалисты называют март-октябрь, когда температура воздуха выше нуля. Если сделать так нет возможности, необходимо как минимум покрыть камень грунтовкой, накрыть полиэтиленовой пленкой, благодаря чему он без потери своих свойств простоит до момента полной отделки. Наиболее эффективно водопоглощение уменьшит грунтовка глубокого проникновения.

Но возможность отложить отделочные работы иногда отсутствует – требуется провести их сразу после завершения возведения стен здания. Здесь специалисты рекомендуют особенно пристальное внимание уделить составу раствора. Он должен обладать хорошей пластичностью, паропроницаемостью, тогда влага сможет беспрепятственно выходить наружу.


Если проводить штукатурку нужно немедленно, то нужно тщательно подобрать материал

С какой стороны начинать отделку газоблочной постройки

Существует три варианта, откуда начинать покрытие газобетонных блоков стен. Каждый имеет свои особенности, а правильным считается только один. В частности, можно начать:

  1. снаружи;
  2. изнутри;
  3. одновременно с двух сторон.

Начинать штукатурить снаружи опытные строители рекомендуют только тогда, когда жилище располагается вблизи водоемов. Первоочередной задачей здесь является защита газобетона от воды и ветра. При других обстоятельствах способ обработки снаружи не подходит – если оштукатуривать камень с внешней стороны, вся влага будет уходит внутрь дома, из-за чего могут появиться трещины, а процесс высыхания швов по окончании кладки существенно затянется. Кроме того, сам камень может начать разрушаться. Штукатурка стен из газобетона внутри помещения поможет избежать вышеперечисленных проблем – такой метод считается наиболее предпочтительным ввиду своей эффективности. Самым непопулярным способом отделки стен из газобетона считается третий метод – несмотря на хорошие свойства паропроницаемости, «заблокировав» влагу с двух сторон, деваться ей будет некуда, что рано или поздно приведет к отслоению отделочной смеси от самого блока, а впоследствии – даже разрушению последнего.


Проводить штукатурку нужно только с одной стороны

Последовательность работ

Оштукатуривание газобетонных блоков содержит три этапа. Перед тем как штукатурить газобетон, необходимо кисточкой или валиком нанести специальную грунтовку, предназначенную для стройматериалов, хорошо впитывающих влагу. Наибольшей эффективности достигают, нанося раствор равномерно, то есть сухие места должны отсутствовать. После окончания данного этапа грунтовка должна впитаться и высохнуть.

На втором этапе посредством саморезов закрепляется специальная армированная сетка, устойчивая к щелочным компонентам. Сетка закрепляется на определенном расстоянии от камня – между ними должно оставаться свободное пространство.

Заключительный, третий, этап – непосредственно штукатурка стен из газобетона. Здесь важно выбирать материалы, свойства паропроницаемости которых выше, чем у самого газобетона. Увеличить срок службы поверхности, сохраняя ее привлекательный внешний вид, можно, через год, покрыв ее гидрофобизатором.


Материал для штукатурки нужно выбирать с большей паропроницаемостью чем у газобетона

Чем штукатурить – требования, нюансы

Штукатурка по газобетону станет максимально качественной, ее не придется через короткий срок выполнять по новой, если состав смеси будет отвечать определенным требованиям, а упаковка – содержать специальную маркировку. Среди прочего она должна характеризоваться:

  1. устойчивостью перед растрескиванием, рассыханием, выгоранием;
  2. повышенной пластичностью без ущерба прочности;
  3. хорошим сцеплением с пористыми типами бетона;
  4. водоотталкивающими свойствами;
  5. высоким уровнем паропроницаемости.

Особенно важно соответствие таким критериям при применении снаружи здания.

Даже учитывая большое количество различных видов современных штукатурных растворов, указанными характеристиками обладают единицы, поэтому чаще всего при работах по обработке газобетона применяют следующие.


Для отделки газобетона снаружи отлично подойдет силиконовая штукатурка

Больше всего преимуществ имеет силиконовая штукатурка для газобетона. Устойчива к неблагоприятным погодным условиям, обладает хорошей паропроницаемостью, водоотталкиваемостью, отличается простотой нанесения. Минусов у данного вида в эксплуатации нет, кроме его дороговизны, которая все же компенсируется продолжительным сроком службы покрытия.

Второе место принадлежит силикатной штукатурке для газобетона, отличающейся подходящим уровнем паропроницаемости, низкой водопоглощаемостью. Основные недостатки – небольшая цветовая палитра плюс потеря первоначальной привлекательности внешнего вида силиката при попадании пыли.

На третьем месте находится штукатурка на основе цемента с известью. Она тоже обладает необходимыми качествами для покрытия такого типа строений.


Штукатурку газобетона можно проводить смесью на основе цемента

Нередко в таких домах используется также гипсовая смесь. Ее преимущества: быстро высыхает, проседание исключено, отсутствует необходимость нанесения финишного слоя штукатурки, вдобавок можно сделать поверхность максимально гладкой. Однако у раствора есть свои недостатки. Сюда относятся средние характеристики паропроницаемости, подверженность быстрому промоканию от выпавших осадков, кроме того, в процессе его эксплуатации могут появиться пятна.

Помимо того, для обработки используют акриловые растворы. Довольно существенным их преимуществом является прочность, но надо также помнить о минусах – низкой огнеупорности, из-за чего применяют ее только в определенных помещениях, относительно небольшом уровне паропроницаемости. Чтобы конденсат не скапливался в порах газобетона, специалисты рекомендуют применять дополнительную вентиляцию или внутреннюю гидрозащиту.

Изучив характеристики всех представленных материалов, каждый может самостоятельно выбрать, чем штукатурить газобетон.


Схема отделки газобетона

Используемые инструменты

Оштукатуривание стен из газобетона осуществляется посредством инструментов, применяемых при обработке других поверхностей. Отбивание выступающих частей стен, придание им большей гладкости, установки насечек, где они нужны, производится штукатурным молоточком или топориком. Грунтовка глубокого проникновения наносится специальной щеткой (макловицей). Еще понадобится отвес (он помогает установить маяки для покрытия раствором нужной поверхности), строительный уровень, угольник, ножницы по металлу, перфоратор, ножовка, прочие стандартные инструменты. Относительно маяков существует несколько вариантов. Первый – приобрести в строительном магазине специализированные металлические маяки, благо, выбор их сейчас достаточно широк.


Прежде чем приступать к работе, следует подготовить все необходимые инструменты

Второй, «дедовский», метод – использовать подручные средства: ровные брусочки дерева, обрезки труб, прочие подходящие «детали». Благодаря маячкам плоскость получается идеально ровная, углы – правильные. Перечисленные инструменты пригодятся, если штукатурка стен из газобетона выполняется вручную.

Более быстрое равномерное нанесение может обеспечить специальное оборудование. Способ более затратный финансово, но это полностью компенсируется качеством конечного результата: благодаря осуществлению оштукатуривания под давлением, скрепление раствора с поверхностью газобетона получается довольно прочным.


Оштукатуривание машинным способом немного затратнее

Технология нанесения покрытия

Технология отделки стен штукатуркой для газобетона довольно простая – выполняется за четыре шага:

  1. подготовительный этап, где, перед тем как штукатурить газобетон, его выравнивают, уменьшая таким образом расход раствора;
  2. грунтование;
  3. покрытие тонким слоем штукатурки стен из газобетона, который дальше будет выполнять роль основания при закреплении армированной сетки;
  4. армирование сеткой (позволяет предотвратить появление трещин).

Для армирования используют металлическую или стекловолоконную сетку. Причем особое внимание при ее установке необходимо уделить окнам и дверям – местам, где наиболее существенная нагрузка.

Закрепив сетку, плоскость покрывается финишным слоем штукатурки, а когда покрытие высохнет – выполняется так называемая затирка, то есть поверхность избавляют от неровностей, шероховатостей, прочих мелких дефектов.


Перед штукатуркой газобетона следует выровнять стену

Особенности отделки газобетона

Начиная покрывать газобетон штукатурным раствором, следует учитывать особенности данного материала. Прежде всего, специалисты рекомендуют избегать традиционного соединения цемента с песком. Соответствующее покрытие может со временем растрескиваться, отваливаться, также оно содержит много воды, что оказывает разрушительное влияние на сами стены.

При оштукатуривании газоблоков обязательное условие – целевое предназначение всех средств именно для ячеистого материала.


Специалисты рекомендуют не использовать цементные смеси для отделки газобетона

Немаловажным является начало работ по наружной облицовке фасада, когда уже завершены все «мокрые» внутренние работы, тогда можно избежать внутри стен образования конденсата. Причем толщина слоя штукатурки внутри здания должна быть вдвое больше наружного, иначе пары воды будут оставаться внутри блоков, они будут отсыревать. Это единственное отличие между проведением данных работ внутри и снаружи – сама технология остается неизменной.


Если учитывать рекомендации специалистов, газобетон прослужит вам долго

Таким образом, мы видим: со всеми своими преимуществами, стройматериал все же довольно привередливый, требует особого отношения. А чтобы он по максимуму сохранил свои полезные свойства, необходимо предпринять ряд мер. Но соблюдая вышеперечисленные рекомендации, он проявит себя как весьма надежный материал, прослужит долго, а жилище будет уютным, комфортным.

Видео: Штукатурка газобетона, подготовка основания

Видео: Шпатлевка и штукатурка газобетона

Ремонт внутри или снаружи помещения не обойдется без оштукатуривания стен и других поверхностей. На этапе проектирования работ необходимо ознакомиться с особенностями штукатурки , которые подразделяются на виды, они отличаются по характеристикам и цене. Правильно выбранный вид отделочного материала – это половина дела, потому что характеристики смесей могут значительно между собой отличаться , и то, что для одного типа помещения будет идеальным вариантом, для другого может быть совершенно неприемлемым.

Некоторые особенности штукатурки

Штукатурка представляет собой смесь, которая используется для обработки поверхностей в качестве черновой отделки. Каковы функции материала? С помощью штукатурки можно выровнять стены, заделать трещины и другие дефекты. Сама структура данного раствора представляет собой крупнодисперсную смесь , поэтому после высыхания поверхность будет иметь шероховатую поверхность . Эти эффекты в дальнейшем можно будет запросто устранить.

Штукатурить стены можно практически любого типа, бетонные и деревянные конструкции будут защищены от вредного воздействия факторов окружающей среды. Для штукатурки стен из газобетона применяются различные техники и материалы. Тенденции в области строительства развиваются таким образом, что все большую популярность приобретает такой строительный материал, как газобетон. Он имеет массу преимуществ в сравнении с бетонной и кирпичной конструкцией.

Здание, возведенное из газобетона, имеет повышенные энергосберегающие свойства. Этот материал намного легче традиционных аналогов, за счет этого факта можно сократить расходы на обустройство фундамента и время строительства значительно сокращается. Какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетонных блоков?

Как оштукатурить стены из газобетона?

Одним из способов отделки стен из газобетона является оштукатуривание . Для штукатурки стен из блоков цементно-песчаного типа — это оптимальный вариант. Что касается самого процесса нанесения отделочного слоя, то при желании можно наносить его непосредственно на стену. То же самое можно делать с кирпичными стенами. Однако при этом могут возникать некоторые сложности.

Кирпич имеет небольшие размеры, поэтому швы между кирпичом служат связующим элементом при нанесении штукатурки. В случае с газобетоном ситуация несколько другого плана, потому что сам газобетон имеет большие размеры. Эта проблема может быть решена несколькими способами. Рассмотрим основные из них, которые часто применяются на практике.


Штукатурить стены можно как внутри, так и снаружи помещения. Оба типа отделки имеют некоторые особенности. При выборе штукатурки лучше всего подбирать ту, у которой коэффициент адгезии максимален. Это обеспечить качество сцепления материалов.

Подготовительные работы

Перед нанесением слоя штукатурки предварительно производится подготовка стен из газобетона, это необходимо для того, чтобы обеспечить сцепление материалов. Как это делается и что включает в себя этот этап отделки поверхности?

Сначала, нужно обратить внимание на швы между газобетоном , их нужно хорошо заделать, приблизительно на 4 – 5 мм . Стена выравнивается, и зачищаются все дефекты, которые могут иметь место, пыль и другие микроэлементы, снижающие качество сцепления материалов. Для очистки поверхности можно применять наждачную бумагу, которая поможет более тщательно отшлифовать блоки.

Как правильно применять сетку при оштукатуривании стен?

Если вы решили применять третий способ отделки поверхности, то необходимо знать, что используется при этом сетка оцинкованного типа . Она более долговечна, надежна и не ржавеет. Что касается размеров ячеек сетки, то стоит обращать внимание на ту, у которой ячейки имеют маленькие размеры. После проведения подготовительных работ необходимо будет прикрепить сетку непосредственно к стене. Делать это необходимо при помощи обычных гвоздей. Забиваются они в стену сначала на одну треть, после этого гвоздь загибается, фиксирует сетку.

Особенное внимание стоит уделить краям такой секи, обычно они торчат, перед нанесением штукатурки все края стоит загибать, тогда они не будут торчать из-под штукатурки.

Когда сетка закреплена необходимо начинать наносить первый слой штукатурки. Это делается способом, который известен под названием «набрызг» , он используется в основном для заполнения ячеек сетки раствором. После него последует еще несколько слоев штукатурки. Это будет обязательно грунтовочный слой, который нужно замесить, добавляя шлаковый песок в раствор. Окончательным будет финишный слой, для приготовления раствора для него необходимо использовать мелкий песок.

Все слои штукатурки можно наносить при неполном высыхании предыдущего слоя . Это позволит сократить время, не снижая прочности и качества отделочного слоя.

Раствор для оштукатуривания стен можно приобретать уже в готовом виде, он продается в сухом состояние. Для приготовления смеси нужно просто добавить воду. Но, также можно готовить цементно-песчаный раствор самостоятельно. В таком случае не экономьте на качестве самого цемента , поскольку в результате пострадает водоотталкивающая способность штукатурки. При оштукатуривании стен решается очень много задач и требований, таких как теплоизоляционные характеристики поверхности, водонепроницаемость, шумоизоляция и так далее.

Газобетон давно полюбился частным застройщикам своими отменными эксплуатационными характеристиками и весьма привлекательной стоимостью. Однако прежде чем начинать строительство из него, нужно изучить все «подводные камни» в этом вопросе, чтобы возвести качественное и долговечное строение. Так, при планировании проведения отделки важно знать, чем штукатурить газобетон внутри дома можно, и какие материалы находятся под запретом. Чем обусловлены такие ограничения и какая отделка идеальна для газосиликатных блоков рассмотрим ниже.

Особенности отделки газобетонных стен

Прежде чем окунуться с головой в вопрос чистовой отделки стен, нужно сперва разобраться в структуре газоблоков, от которой полностью завесит качество будущего жилища.

Основным способом получения этого ячеистого материала, является введение в состав бетонного раствора специальных добавок, которые вступая в реакцию, образуют воздушные пузырьки, стремящиеся вырваться наружу. Они просто испещряют газобетонное тело не только пустотами, но и тонким каналами, образуя поверхность, напоминающую своей текстурой природную пемзу. Такая структура имеет прекрасные положительные свойства при правильной конечной обработке блоков:

  • высокий коэффициент звукопоглощения;
  • хороший уровень теплоизоляции;
  • «дышащие» стены создают уникальный микроклимат в помещении, сохраняющий теплоту в зимний период года и прохладу даже в самую сильную жару;
  • пористая структура газобетона не подвержена возникновению и поддержанию в себе колоний грибковых и иных микроорганизмов, которые в результате своей жизнедеятельности разрушают стены.
Пористая структура газобетона

Но несмотря на эти чудесные эксплуатационные характеристики, газобетон имеет и недостатки ввиду своего строения:

  • пористая структура подвержена повышенному водопоглощению, что чревато быстрому разрушению блоков;
  • изделия, обладающие самым большим показателем плотности, а соответственно и прочности, не отличаются стойкостью к механическим воздействиям, приводящие к отколам и трещинам;
  • неоднородная структура, которая так прекрасно сохраняет тепло очень чувствительна к ветру. Незащищенные голые газобетонные стены сильно продуваются, и внутри них холодно, даже несмотря на грамотно организованную систему отопления.

Беря во внимание все эти негативные обстоятельства, можно прийти к выводу, что газобетонные стены нуждаются в обязательной отделке. Но ее нужно произвести максимально грамотно, чтобы не нарушить микроциркуляцию внутри стен, что может привести к деструктивным процессам.

Паропроницаемость

Пористая структура, о которой так много говорилось, имеет еще одно свойство – хорошую паропроницаемость, которая является залогом долговечности любого строения из ячеистого бетона.

В процессе жизнедеятельности люди выпускают в атмосферу большое количество всевозможной влаги. Только представьте, как ею насыщается воздух при глажке, стирке, сушке белья, приготовления еды или же принятии ванны. Конечно, часть образовавшихся паров выводится с помощью искусственной и естественной вентиляции, но основной объем приходится на стены. В чистом виде без отделки, газобетон прекрасно пропускает влажность, не задерживая ее внутри своего тела.

Другое дело, если есть фасадная и внутренняя облицовка, а она обязательна для такого стенового материала. Поэтому оба варианта отделки должны дополнять друг друга, по максимуму организовывая естественный вывод влажности.

Например, в качестве внешней отделки выбрали систему вентилируемого фасада. В этом случае, предусмотренный зазор для вентиляции не нарушает естественного баланса влаги в газобетонной стене, оставляя полную свободу парам выходить наружу. При таких обстоятельствах можно использовать любую штукатурку для газобетона.


Вентилируемый фасад – лучший вид внешней отделки для газобетонных стен

В случае устройства утепления стен, нужно обращать внимание на характеристики основного материала. Например, минеральная вата полностью соответствует требованиям – качественно теплоизолирует и не препятствует выводу влаги. Как и в предыдущем примере циркуляция пара не нарушается, и стена остается сухой, поэтому можно выбрать любую штукатурную смесь.

Как сохранить естественный баланс влажности

Но зачастую по тем или иным причинам фасадная отделка устраивается в обход основных правил, или, что еще хуже – утепление было произведено листами пенопласта (его паропропускная способность практически равна нулю) без устройства вентиляционного зазора. Это приводит к скоплению влаги в толще стены, которая со временем проявляется в отсыревших углах, сборе конденсата в помещении – а это первые предвестники появления грибковой плесени.


Последствие нарушения паропроницаемости газобетонных стен

Исправить такой серьезный недочет можно только использованием для внутренней отделки материалов, чья способность пропускать пары намного ниже чем у газобетона. Такой способ экранирования предотвратит накопления влаги внутри стен. Лучше всего использовать:

  • краски с особым составом;
  • влагонепроницаемые обои;
  • цементно-песчаные штукатурные растворы плотной консистенции.

Но в таком случае значительно повышается важность устройства качественной вентиляции для того, чтобы скапливаемая влага не оседала на стенах и внутри помещения, образовывая парниковый эффект.

Чтобы не усложнять процесс строительства, правильнее всего будет производить изначально внутреннюю отделку. Ведь проведение ремонта предусматривает большой объем испаряемой влаги, которому просто необходимо выйти наружу, а лучше всего если он это сделает через «голые» газосиликатные стены.

И еще один маленький нюанс, касающийся сроков проведения обработки стен из газобетонных блоков. Любые ячеистые материалы дают хорошую усадку, что, в свою очередь, негативно сказывается на любой чистовой облицовке – обычно это проявляется в растрескивании и отслаивании декоративного слоя.

Поэтому проведение как внутренних, так и фасадных отделочных процессов рекомендуется выполнять не менее чем через полгода после полного возведения коробки здания и устройства крыши. Лучше всего планировать этот этап строительства на весенне – летний период. Как говорилось выше – сначала проводится внутренняя отделка, после окончания всех процессов, через месяц можно приступать к обработке фасада.

Какую штукатурку предпочесть для внутренней отделки

Как уже отмечалось выше, газобетонные блоки отличаются высокой степенью водопоглощения, которая может привести к излишнему высушиванию наносимого слоя штукатурки. Особенно это проявляется на гипсовых составах и растворах на цементной основе – быстрая сушка, растрескивание и осыпание. Если же пойти от обратного, и излишне напитать стену водой, то ее просто невозможно будет штукатурить, так как наносимый слой не будет удерживаться на газобетонной основе.

Решить такую проблему поможет выбор правильных материалов:

  • грунтовки глубокого проникновения с особым составом. Применяя их, главное, не переусердствовать и не перенасытить поверхность стены влагой. Поэтому перед применением ознакомьтесь с инструкцией и следуйте ей неукоснительно;
  • специальные смеси, предназначающиеся для штукатурки именно газосиликатных блоков. Их состав прекрасно защищает такие «капризные» пористые поверхности. Но это при условии, разведения штукатурки в правильных пропорциях с водой. Не ошибиться в этом вопросе поможет только следование инструкции по использованию от производителя.

Но и это еще не все. Ячеистая поверхность не обладает хорошими адгезионными качествами. По этой причине изначально нужно нанести черновой слой штукатурки толщиной не менее 5 мм. Но даже такой вариант отделки подвержен растрескиванию и отслаиванию. Чтобы это предотвратить используется штукатурная сетка. Лучше всего отдать предпочтение стекловолоконному или полиуретановому полотну, ввиду их превосходной стойкости к щелочной среде и продолжительному сроку службы. Только после нанесения такого армированного штукатурного слоя и его полного высыхания можно смело переходить к чистовой отделке.

Лучшие штукатурные смеси

Немного разобравшись с тем, каким параметрам должна отвечать отделочная смесь, давайте рассмотрим самые популярные и эффективные ее виды:

  • штукатурные составы на основе силикатов, а именно «жидкого стекла». Они прекрасно сочетаются с газобетонной поверхностью, особенно по параметрам паропроницаемости. Но есть небольшое «но». Такие штукатурные смеси несовместимы со многими видами чистовой отделки, например, на основе, акрила, латекса, силикона;
  • гипсовые штукатурки с перлитовым песком. Они идеально подходят для газобетонной поверхности стены, что и указано на упаковке. К ним подходит любой материал для финишной отделки;
  • штукатурные смеси на цементно – известковой основе с добавлением оптимизирующих добавок. Такие составы изобретены специально для отделки ячеистого материала, даже без предварительной грунтовки. Внутренняя штукатурка стен из газобетона подобного плана обладает не только прекрасными адгезионными свойствами, но и применима как для черновой, так и финишной отделки.

Применение таких штукатурных составов идеально подходит для газосиликатных стен и при желании с их помощью можно самим нанести выравнивающий слой. Как и все специализированные материалы, улучшенные для применения в одной области, такие смеси имеют весьма высокую стоимость, которая в итоге складывается в приличную сумму.

Но есть альтернатива, которая позволит экономно разрешить вопрос о проведении внутренней штукатурки – применение обычного цементно-песчаного раствора в соотношении 1:5. Но использовать его по отношению к газобетонным поверхностям нужно крайне осторожно и не переборщить с добавлением воды в рабочую смесь.

Процесс самостоятельной внутренней штукатурки

Даже если вы решили, что штукатурка стен из газобетона внутри помещения будет производится мастерами, то знать процесс ее выполнения не помешает. Ведь даже профессионалы могут иногда ошибаться, а контроль со стороны поможет избежать досадных недочетов.

Подготовка к оштукатуриванию

Алгоритм процесса по подготовке стен к оштукатуриванию довольно прост в исполнении, в котором невозможно ошибиться. Поэтому его можно сделать самому. Для этого потребуется:

  • или пластика шириной 100-120 см;
  • клей для плитки керамической;
  • грунт глубокого проникновения;
  • зубчатый шпатель с зубцами 5-6 мм.

Этап 1. Внимательно осмотрите стены на предмет строительных «косяков». Например, щели и сколы подлежат замазке с выравниванием под общий уровень стен. Для этих целей подойдет обычный раствор для ремонта, однако, если его потребуется не так много, то лучше всего использовать клей, специально предназначенный для газобетона.

Этап 2. После просыхания отреставрированных частей пройдитесь жесткой щеткой по всем стенам чтобы удалить загрязнения и пыль.

Этап 3. Нанесите грунтовку в один слой. Производить это можно удобным для вас способом, например, с помощью валика или кисти. Для снижения расхода грунтовочного раствора опытные строители применят обычные распылители. Если таковых под рукой не имеется, то с тем же успехом можете использовать старую модель пылесоса, принцип работы которого заключается в выдувании воздуха. Только после качественной просушки первого слоя можно приступать к наложению второго.

Этап 4. Когда грунтовка полностью высохла можно смело разводить клей, согласно инструкции и нарезать штукатурную сетку на полосы, длина которых должна быть равна высоте стен.

Этап 5. Начиная снизу набрасывайте приготовленный клей на стену постепенно двигаясь вверх. Толщина должна быть примерна равна слою в 5 мм, а ширина немного больше, чем ширина сетки.

Этап 6. Приложите полосу штукатурного полотна и вдавите, чтобы она надежно задержалось на стене. Теперь можно зубчатым шпателем разравнивать клеевой слой таким образом, чтобы направление бороздок проходило по горизонтали. Это улучшает адгезию как со стеной, так и с будущей штукатуркой.

Нанесение штукатурки

После того как армированный слой полностью высохнет, можно смело приступать к основному штукатурному процессу.

Этап 1. Орудуя строительным уровнем, выставляются профили – маяки.

Этап 2. Замешивается рабочий раствор по инструкции. Если же выбор пал на традиционный цементно-песчаный состав, то он берется в соотношении 1:5, добавляется пластификатор и замешивается до густой консистенции.


Выравнивание раствора по маякам

Этап 3. Между двумя маяками набрасывается раствор по всей высоте стены. С помощью правила выравнивается получивший слой до требуемого уровня гладкости. Еще раз приложите правило к стене и проверьте, есть ли между ними просветы. Если есть добавьте раствора и выровняйте, нет – прекрасно, проведите оштукатуривание всех стен подобным способом.

Описанная технология штукатурки довольна проста и ею с успехом может воспользоваться даже неопытный мастер. Главное, чтобы правильно было подобрано чем штукатурить стены газобетона внутри дома.

В настоящее время всё более широкое распространение получает такой строительный материал, как газобетон. Для постройки малоэтажного дома, он является оптимальным решением. Активное использование газобетона в современном строительстве обусловлено низкой стоимостью блоков, малым удельным весом, высокими теплоизоляционными свойствами, возможностью механической обработки ручным инструментом, высокой пожаробезопасностью.

Однако после завершения основных строительных работ неизбежно возникает вопрос о дальнейшей внутренней и наружной отделке дома. Существуют различные виды отделки, но наибольшее распространение получило именно штукатурка. Попытаемся выяснить, чем штукатурить газобетон внутри дома.

Варианты штукатурки для отделки стен из газобетона

Помимо вышеперечисленных достоинств, обеспечивших популярность такому строительному материалу, ему свойственны и недостатки, требующие выполнения ряда дополнительных правил во время проведения отделочных работ. К этим недостаткам газобетона относятся:

  • Высокая паропроницаемость;
  • Способность очень быстро и в больших количествах впитывать влагу;
  • Хрупкость.

Первые два недостатка оказывают особенно важное влияние на штукатурку газобетона. Именно высокий уровень адгезии существенно затрудняет процесс отделки как изнутри дома, так и снаружи. Существует три варианта штукатурки для стен из газобетона:

  1. Цементно — песчаная;
  2. Гипсовая;
  3. Фасадная.

Важно отметить, что какой бы материал для штукатурки вы ни выбрали, отделку газобетонных стен следует начинать с внутренних работ. Это связано именно с высокой паропроницаемостью газобетона. При выполнении наружного оштукатуривания, влажность помещения существенно возрастает, что может отрицательно сказаться на качестве внутренних работ.

Отделка стен внутри дома может преследовать две цели:

  1. Сохранение, или даже повышение паропроницаемости газобетона. Этот вариант применяется, если главной целью отделки является создание оптимального микроклимата в доме.
  2. Полная пароизоляция. Такой вариант используют, если наружная поверхность газобетона так же оштукатуривается; в этом случае сводится к минимуму выделение пара наружу, что положительно сказывается на долговечности наружной штукатурки.

Теперь рассмотрим, какой материал будет наиболее подходящим для оштукатуривания именно вашего дома.

Цементно — песчаная штукатурка. Нередко, многие задаются вопросом: можно ли штукатурить газобетон цементным раствором? Отделка стен таким материалом крайне нежелательно по следующим причинам:

  1. Показатель паропроницаемости цемента существенно ниже, чем у газобетона. Обеспечить оптимальный микроклимат в газобетонном доме возможно только в том случае, когда паропроницаемость отделочного материала равна или превышает показатели газобетона.
  2. При значительных показателях влагопоглощения, газобетон будет интенсивно впитывать влагу из песчано — цементного раствора, а это существенно снизит качество штукатурки, поскольку приобретение цементной штукатуркой оптимальных параметров прочности возможно только при условии медленного и равномерного высыхания.
  3. Низкая адгезия и высокий удельный вес раствора исключают возможность ее надежного сцепления с материалом.

Гипсовая. Штукатурка газобетона внутри дома гипсом имеет свои как преимущества, так и некоторые недостатки. К преимуществам можно отнести:

  1. 1. Быстрое высыхание;
  2. 2. Отсутствие усадки;
  3. 3. Возможность получения гладкой поверхности;
  4. 4. При умелом оштукатуривании стены из газобетона, можно избежать нанесения финишного слоя. Вряд ли качество поверхности позволит произвести тонировку, а вот наклеивание обоев вполне допустимо.

К недостаткам гипсовых смесей относятся:

  1. Низкая паропроницаемость;
  2. Для замешивания смеси необходим довольно большой объем воды;
  3. Высокая адгезия высохшей штукатурки к атмосферным осадкам и влаге вообще.

Несмотря на приведенные недостатки, штукатурить газобетон гипсом вполне приемлема.

Фасадная. Этот вид штукатурных смесей является оптимальным для штукатурки газобетона внутри, так и снаружи помещения. Показатели паропроницаемости такого состава соответствуют показателям газобетонных блоков, им свойственна высокая адгезия, а так же они отличаются хорошими эстетическими свойствами после высыхания.

Внутренняя отделка дома из газобетона

В настоящее время существует большое количество готовых сухих смесей для штукатурки стен. При выборе материала для проведения штукатурных работ нужно учитывать следующие факторы:

  1. Штукатурная смесь должна иметь параметры хорошую паропроницаемости, как минимум, равные параметрам газобетона;
  2. Для приготовления рабочей смеси не должно использоваться чрезмерное количество воды.
  3. Выбранная смесь должна иметь высокий коэффициент адгезии с основанием;
  4. Пластичность штукатурки должна обеспечивать стенам устойчивость к появлению трещин;
  5. Морозоустойчивость выбранной смеси должна соответствовать климатическим условиям;
  6. Время до начала схватывания вновь приготовленной смеси, иными словами, то время, в течение которого приготовленная смесь обладает достаточной пластичностью для нанесения на основу.

В настоящее время на рынке сухих смесей для штукатурки газобетона, при огромном разнообразии выбора, по соотношению цена-качество, уверенно лидирует Ceresit CT 24.

В заключение, хотелось бы напомнить, что независимо от того, чем штукатурить газобетон, соблюдение технологических режимов, указанных исполнителем штукатурной смеси, непосредственно связано с качеством и долговечностью проводимых работ. Не следует пренебрегать и подготовкой основания. Предварительное удаление различных неровностей кладки позволит вам существенно уменьшить слой наносимой штукатурки на газобетон, а, следовательно, и ее расход.

Газобетон с момента своего появления в строительной индустрии использовался исключительно в качестве утеплителя. Позже его стали применять для сооружения перегородок. Затем пришло понимание, что из этого материала можно возводить несущие стены небольших малоэтажных построек. Одновременно возникла проблема — как и чем штукатурить стены из газобетона внутри и снаружи дома. Поскольку газобетонные изделия выходят с поточной линии абсолютно гладкими, то штукатурить и шпаклевать их обычными растворами бесполезно. Эти составы на поверхности ячеистых блоков элементарно не держатся и сползают.

Незащищенным оставлять газобетон тоже нельзя, так как из-за пористой структуры он восприимчив к атмосферным воздействиям, перепадам температур. Ячеистая структура этого материала наделила его такими свойствами, как высокие паро- и водопроницаемость. Если первое свойство пригодится при выполнении отделочных работ, то от способности поглощать влагу следует избавиться. В этом поможет правильный выбор штукатурного состава. Технология штукатурки также должна быть соблюдена. Внутри дома штукатурить, шпаклевать и делать стяжку на полу можно только в теплое время года, при отсутствии дождей и перед облицовкой стен снаружи. Если сделать наоборот, и сначала закрыть фасад, то испарения от внутренних «мокрых» процессов будут концентрироваться в порах газобетона. Впоследствии это может привести к промерзанию несущих конструкций дома, появлению плесени, грибков, а внутренняя облицовка будет отслаиваться и отпадать.

Выбор материалов

Для выравнивания и отделки стен из газобетонных блоков лучше всего применять штукатурные смеси, предназначенные специально для таких поверхностей. Об этом говорит соответствующая маркировка на упаковках. Штукатурный состав должен отвечать предъявляемыми требованиям и обеспечить:

  • хорошую паропроницаемость и способность отталкивать влагу;
  • высокую адгезию к ячеистым материалам и морозостойкость;
  • выносливость к изменениям температур, воздействию атмосферных осадков;
  • прочность и плотность покрытия.

Специальная смесь для газобетонных поверхностей оценивается дороже обычных растворов. Однако здесь экономия неоправданна. Лучше заплатить больше, чем испортить стеновые конструкции и переделывать работу. Производители предлагают большой выбор материалов на цементно — известковой основе и гипсовые. Каждый раствор имеет свои особенности за счет соотношения компонентов и наличия добавок, присадок. Рекомендации по применению сухих смесей от ответственных изготовителей основаны на практических испытаниях, поэтому им можно доверять. Качественным продуктом легко штукатурить и без особой практики.

Среди рекомендуемых составов для внутренних работ отдельного внимания заслуживает штукатурка Ротбанд от торговой марки Кнауф. Представляет собой сухую универсальную штукатурную смесь, состоящую из гипсового вяжущего и специальных добавок. Штукатурить ею достаточно легко даже своими руками, имея небольшой навык. Главное свойство гипсовых составов — экологическая безопасность. Они отвечают всем требованиям нормативов по применению в жилых домах и общественных зданиях.

Смеси, в основе которых находятся цементная и известковая составляющие, могут использоваться как внутри, так и снаружи. Однако принимая решение о том, чтобы штукатурить цементным раствором внутри, нужно учитывать и условия строительного производства, и обстоятельства предстоящей эксплуатации помещения.

Наружная штукатурка стен из газобетона

Стены из газобетона снаружи можно штукатурить только после полного завершения всех «мокрых» процессов внутри дома. Это одно из главных правил производства отделочных работ зданий с несущими конструкциями из ячеистых материалов. Поскольку газобетонные стены обладают способностью «дышать», то и штукатурить фасад необходимо растворами, наделенными высоким уровнем паропропускаемости. Этот уровень должен быть выше, чем у самих стеновых блоков. Если данное условие не будет соблюдаться, то штукатурка будет задерживать выходящий из дома пар. Стены внутри и снаружи станут сыреть со всеми вытекающими последствиями. Для отделки может быть использована только специальная штукатурка для наружных работ. Технология отделки фасада выглядит следующим образом:

  1. Подготовка поверхности стен заключается в их очистке от грязи, наплывов клея или раствора, заделке швов и крупных раковин, при наличии таковых. На этом этапе выполняется грунтование фасада. Для улучшения адгезии штукатурить необходимо по грунтовке.
  2. Армирование. Этот вопрос решается в каждом случае отдельно. Некоторые специалисты считают, что применять армирующую сетку нет смысла, если используется тонкослойная штукатурка для газобетона. Хотя для большей уверенности и надежности будущего покрытия выполнить армирование не помешает. Для этого применяют стекловолоконные сетки с высокой устойчивостью к воздействию щелочей, сажая их на строительный клей. Штукатурные смеси по газобетону имеют щелочную направленность.
  3. Нанесение штукатурных растворов. Процесс ничем не отличается от традиционного исполнения. Если есть необходимость, пользуются маяками. Штукатурить снаружи можно вручную или с применением средств малой механизации (штукатурных машин или пистолетов с полуавтоматическим управлением). Толщина слоя в каждом случае определяется отдельно и может варьироваться от 7 до 15 мм.
  4. Для придания внешнему виду дома более привлекательного вида или особой индивидуальности применяется декоративная штукатурка или окрашивание. К фасадным краскам предъявляются такие же требования по коэффициенту паропроницаемости.

Чтобы увеличить срок службы окрашенного покрытия и сохранить комфортные условия в помещении, рекомендуется использовать гидрофобизаторы.

Штукатурка стен внутри помещения

Штукатурить внутренние поверхности нужно, соблюдая технологию и последовательность выполнения работ. Сама процедура стандартная, как и снаружи. Основные требования касаются применяемых составов. Чаще всего используются растворы на основе гипса, реже — цементные с добавлением гашеной извести. Но и те, и другие на маркировке должны иметь рекомендации штукатурить по газобетону. Внутренняя отделка выполнятся только по тщательно подготовленной поверхности. Ее очищают от излишков клея или кладочного раствора, удаляют загрязнения, заделывают швы. Прежде чем штукатурить, наносят несколько слоев грунтовки. Следует использовать материал, предназначенный для газобетона, который имеет повышенные гидрофобизирующие и укрепляющие свойства, разрешен к применению во внутренних помещениях. Технология такова: каждый последующий слой грунтовки наносится после полного высыхания предыдущего.

Если принято решение штукатурить по армирующей сетке (это лучший вариант и более надежный), то применять следует стекловолоконные изделия с повышенной стойкостью к щелочам. Сетку необходимо прочно и ровно крепить на плоскость. Иногда вместо армирования, по газобетону делают насечки, которые также помогают лучшему сцеплению внутренней поверхности и отделочного материала. Затем можно штукатурить, наносить черновой слой состава рекомендуется способом «набрызга». Хорошо бы применить штукатурный пистолет или машину, чтобы смесь подавалась под давлением и равномерно распределялась по армирующей сетке. В начале схватывания штукатурной массы ее разглаживают и еще раз грунтуют. Далее следует процесс нанесения финишного слоя под оклейку обоями или покраску. Можно штукатурить фактурными декоративными составами, рекомендуемыми для покрытия стен из газобетона.

Можно ли штукатурить стены из газобетона?

А вы знали, что дом из газоблока можно дополнительно защитить от осадков и других негативных факторов? Для этого вам понадобится отделка. Самый распространенный её вариант – штукатурка. И тут возникает вопрос, чем и как правильно штукатурить блоки.

Штукатурка – недорогой, но эффективный способ защитить внутренние и наружные стены из газобетона. После застывания она создает на поверхности прочный каменный слой. С ее помощью устраняют значительные неровности и другие дефекты.

Давайте рассмотрим виды штукатурки:

По месту применения:

  • для внутренних работ;
  • для наружных работ;
  • универсальные смеси.

По назначению:

  • классические – для черновой отделки;
  • декоративные – для финишной отделки;
  • специальные – для водозащиты, огнеупорности, утепления.

По виду связующего:

  • цементно-песчаная – классический раствор из цемента и песка, для газобетона обязательно с облегчающими добавками;
  • известковая-цементная – известь в составе улучшает сцепление с блоками, состав экологичный, дышащий и стоит недорого;
  • гипсовая – используется исключительно для сухих помещений, не имеет усадки, наносится тонким слоем;
  • силикатная – на основе жидкого стекла, жаропрочная, стойкая к агрессивным веществам и плесени, долговечная;
  • силиконовая – с силиконовыми смолами в составе, гидрофобная, с высоким сцеплением и стойкостью к биоорганизмам и химии;
  • акриловая – с акриловыми смолами в составе, эластичная, легко моется, с высокой степенью защиты и богатой палитрой.

Но какая штукатурка подходит именно для блоков? Необходимо смотреть на такие факторы, как перепады температуры и огнеупорные свойства – для наружных работ и устойчивость к влаге – для влажных помещений. При внутренней отделке рекомендуется наносить цементно-известковую или гипсоизвестковую штукатурку. При внешней – силикатную или силиконовую.  

Нанесение штукатурки внутри помещения.

Перед отделкой стен нужно подготовить поверхность блоков. Очистить от грязи и мусора. Следы масел можно удалить обезжиривателем. Далее нанести грунтовку в два слоя. После всех этапов подготовки приступаем к штукатурке. Рекомендуется наносить так же в два слоя, выравнивая после каждого. Как только смесь высыхает, выполняется затирка с помощью малярной тёрки. Всё, ваша поверхность готова!

Нанесение штукатурки наружных стен.

Подготовка проходит почти также же, как и для внутренней отделки. Отличие лишь в том, что штукатурка наносим не в два, а в три слоя. После штукатурки обычно используют краску для наружных работ.

Нюансы по работе со штукатуркой:

  • Температурный режим. Работать со смесью рекомендуется в летнее время, когда температура выше 0 градусов и сухие дни;
  • Минимальный слой штукатурки на гипсовой смеси 1мм, для цементной – 10мм.

Вот мы и разобрались в вопросе штукатуривания газоблоков. Выбирайте смеси, подходящие для вашего дома, соблюдайте технологию, и тогда дом будет служить вам ещё дольше!

Чем и как штукатурить газобетон?

Любые жилые конструкции должны хорошо удерживать тепло внутри определенных помещений. Но некоторые материалы, наоборот, быстро его пропускают из-за своей пористой структуры. К таковым можно отнести и газобетонные блоки, из которых строят небольшие здания. Данный строительный материал пользуется огромной популярностью, так как имеет небольшой вес, приемлемую цену и широкую доступность на рынке. Чтобы получить хороший и долговечный дом, газобетонные стены следует правильно штукатурить. Поэтому к выбору материалов для такой обработки следует относиться со всей серьезностью и ответственностью.

Особенности материала

Газобетон представляет собой пористый строительный материал, который состоит из вспененного бетона. Особенностью таких блоков является наличие открытых пор, способных хорошо пропускать воздух и воду. Эта характеристика не является преимуществом, так как при высокой влажности внутри газобетонных стен будет собираться много жидкости. Подобное явление не только ухудшит теплоизоляционные характеристики, но и приведет к образованию льда в холодную пору.

Однако газобетонные блоки отличаются некоторыми преимуществами.

    • Основными компонентами газобетона являются цемент, известь, кварцевой песок, алюминиевая пудра и вода. Все эти продукты являются полностью безопасными для человека, поэтому блоки такого типа полностью экологически чистые.
    • Оптимальное соотношение небольшого веса и прочности. Газобетон способен выдерживать значительные нагрузки, но использовать его для возведения домов высотой выше 3 этажей не рекомендовано.
    • Материал плохо проводит тепло. Это позволяет поддерживать внутри здания температуру на одном заданном уровне.
    • Состав газобетонных блоков не способствует размножению плесени или грибка. Этот продукт является оптимальным решением для возведения небольших частных домов.

    Газобетон – это уникальный строительный материал, который нужно правильно и своевременно защитить от проникновения влаги.

    Виды штукатурки

    Оштукатуривание газобетонных стен является обязательным этапом любых строительных работ. Но для таких продуктов следует использовать только специальные растворы, которые будут пропускать воздух и задерживать влагу.

      Поэтому все чаще для оштукатуривания конструкций из газобетона используют несколько видов смесей.

      • Известково-цементные растворы. Данный вид тонкослойных смесей разрабатывался конкретно под этот материал. После застывания раствор очень хорошо пропускает пар. Коэффициент сцепления с поверхностью является одним из лучших среди всех видов штукатурок. Из положительных свойств можно отметить стойкость к отрицательным температурам.
      • Акриловые штукатурки. Эта дышащая смесь отличается практичностью и экологичностью. Но состав хорошо пропускает влагу, поэтому перед его нанесением стены из газобетона следует дополнительно покрывать гидроизоляционным слоем.
      • Силиконовые составы. Данный вид продукции предназначается для внутренних работ. После нанесения слой практически не трескается, что позволяет быстро и надежно защитить стены. Единственным недостатком материала можно считать высокую стоимость на рынке.
      • Силикатные растворы. Получают их на основе различных силикатов, которые хорошо противостоят различным физическим и химическим нагрузкам. Данный вид штукатурок является одним из самых качественных для наружных работ.
      • Гипсовые смеси. Структура штукатурки отличается однородностью, что позволяет получать очень ровные поверхности. Но гипс не переносит влажной среды, поэтому его можно использовать только внутри зданий, где уровень влажности минимальный. Чтобы увеличить адгезию с газобетоном, стены нужно предварительно пропитывать специальными грунтовками.

      Обратите внимание, что использовать цементные штукатурки для газобетона не рекомендуется.

      После застывания составы образуют плотную структуру, которая не пропускает пар. Поэтому он со временем будет накапливаться внутри блоков, негативно воздействуя на них.

      Как выбрать?

      Современный рынок предлагает несколько видов штукатурок. Все эти составы отличаются химической структурой и физическими свойствами. Следует понимать, что каждый из таких растворов предназначается для решения только конкретных задач – не существует универсальных штукатурок для газобетона.

        При выборе подобных составов следует оценить несколько их особенностей.

        • Коэффициент паропроницаемости. Этот показатель должен превышать аналогичное значение газобетона. Такой раствор позволит конструкции дышать.
        • Смеси должны готовиться с использованием минимального количества воды. Сюда можно отнести силикатные или силиконовые составы. Гипсовая же штукатурка включает значительный объем жидкости, поэтому не всегда является альтернативным вариантом.
        • Минимальная и максимальная толщина наносимого слоя. С помощью некоторых смесей можно выравнивать значительные перепады под плитку, тогда как другие позволяют создавать тонкий и ровный декоративный слой.
        • Условия эксплуатации. Зачастую данный шаг предполагает оценку температурного режима, влажности и других характеристик, которые сможет выдержать штукатурка. Некоторые разновидности можно применять в ванной, тогда как другие подходят для наружного нанесения, где присутствуют резкие перепады температур.
        • Физические особенности смеси. Важно подбирать составы, которые не сохнут быстро. Это нужно, чтобы качественно и равномерно распределить их по поверхности газобетона. Обращайте внимание также на то, не будет ли трескаться состав после нанесения в определенных микроклиматических условиях.
        • Производитель и отзывы покупателей. Данные характеристики являются одними из самых важных. Не следует экономить на штукатурке для газобетона, так как от этого зависит долговечность службы этого материала. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение изделиям известных фирм, которые уже хорошо зарекомендовали себя на рынке.

        Когда лучше штукатурить?

        Пористая структура газобетона предполагает быстрое впитывание влаги внутрь блоков. Если вода там замерзнет, то это может привести к разрыву пор и снижению технических параметров материала. Поэтому специалисты рекомендуют штукатурить стены из газобетона только в теплый период года. Важно, чтобы ночью в это время температура не опускалась ниже 0 градусов. Оптимальным временным промежутком считаются месяцы: с марта по сентябрь. Но конкретное время следует подбирать, ориентируясь только на температуру воздуха и особенности климата вашего региона.

        Не рекомендовано начинать штукатурить стены сразу после их возведения – нужно дать застыть соединяющему раствору, находящемуся в швах.

        Обратите внимание, что цементные смеси сохнут намного дольше, чем специальные клеи для газобетона.

        Технология нанесения

        Оштукатуривание стен из газоблоков является обязательным этапом, позволяющим повысить их теплоизоляционные характеристики. Но многие задаются вопросом, с какой стороны лучше начинать работы.

          Следует отметить, что подобные операции выполняются с помощью нескольких подходов.

          • Внутренняя обработка. Многие специалисты рекомендуют начинать шпаклевать и оштукатуривать газоблок именно изнутри дома – это позволит полностью закрыть все поры и исключить проникновение внешней влаги во внутренние помещения.
          • Внешняя отделка. Также встречается, но не так часто, как внутренняя. Такой вариант предпочтительней в том случае, когда строение находится недалеко от озера или реки. Такие факторы влияют на влажность воздуха и способствуют быстрому накапливанию воды внутри стен. Поэтому в таком случае нужно предотвратить такое явление. Обратите внимание: для других условий это не всегда годится, так как стены будут впитывать жидкость с воздуха, находящегося внутри помещения. Это, в свою очередь, увеличит длительность высыхания.

          Внутри дома

          Внутренняя отделка стен из газобетона предполагает нанесение смеси для получения не только ровной, но и прочной поверхности.

            Осуществляется она по следующему алгоритму.

            • В первую очередь нужно качественно очистить поверхность газоблоков от пыли, застывших бугорков клея и т. д. После этого с помощью мокрого валика увлажняют стену. Когда поверхность подготовлена, ее покрывают грунтовками. Многие специалисты рекомендуют для ванных комнат использовать смеси глубокого проникновения. В свою очередь, коридор или туалет обрабатывают обычными и недорогими составами.
            • Чтобы упростить процедуру выравнивания, следует установить маяки. Приобрести их в нужном количестве можно в специализированных магазинах. Обратите внимание, что выровнять стену без маяков и наличия определенного опыта будет сложно. Крепят эти конструкции на основание с помощью того же раствора, который будет использоваться в качестве штукатурки. Здесь важно выровнять все маяки в одной вертикальной плоскости.
            • Нанесение штукатурки осуществляют набрасыванием. Если у вас есть возможность, тогда можно использовать специальную машину для распыления раствора. Здесь важно распределить смесь слоем примерно одинаковой толщины. Если толщина штукатурки значительная, тогда правильно наносить ее в несколько слоев. Перед каждой последующей операцией нужно давать подсохнуть ранее нанесенному слою. Обратите внимание, что после выравнивания нужно удалить маяки и правильно заполнить их места раствором.
            • Финишная шпаклевка. Этот шаг не является обязательным, так как многие стены затем просто покрывают обоями или другими отделочными материалами. Для такой отделки можно уже использовать специальные декоративные растворы, позволяющие получить не только ровную, но и фигурную поверхность.

            Снаружи

            Технология внешней отделки практически ничем не отличается от ранее описанного алгоритма.

              Наружное оштукатуривание имеет несколько отличительных особенностей.

              • Стены дополнительно армируются сеткой. Для этого используют металлические изделия, изготовленные из проволоки толщиной 0,1 мм. Крепить сетку нужно непосредственно на раствор. Поэтому состав в первую очередь наносят на основание, а затем в него вдавливают материал.
              • Наносить штукатурку нужно в несколько слоев. После каждой отделки нужно дать раствору полностью высохнуть, поэтому поверхность не трогают на протяжении 3-4 дней. Если в это время прогнозируются дожди, тогда нужно защитить стены полиэтиленовой пленкой. Первый слой можно просто набрасывать, не выравнивая. Завершающий же слой используют для выравнивания плоскости.

              Все остальные же процессы полностью аналогичны тем, которые производятся при внутренней отделке: грунтование, выравнивание и финишная отделка.

              После полного застывания внешние стены можно красить, покрывать декоративной штукатуркой или просто закрывать виниловой вагонкой.

              Полезные советы

              Долговечность газобетонных стен в первую очередь зависит от их качественной отделки.

                Чтобы получить качественную и прочную поверхность, следует руководствоваться несколькими советами специалистов.

                • Используйте только качественную продукцию для формирования штукатурки. Приготовленная своими руками смесь не способна прочно схватываться с газоблоком.
                • Для сухих помещений альтернативой шпалкевке могут стать обычные гипсокартонные листы. Их следует крепить на предварительно выровненную стену и затем уже подвергать декорированию.
                • Адгезия смеси также зависит от качества самого газобетона. Поэтому важно контролировать и этот показатель еще на этапе проектирования дома.
                • Уделяйте внимание углам стен. Для их укрепления применяйте специальные металлические уголки, способные повысить прочностные характеристики каркаса.

                Газобетон является уникальным строительным материалом, который нуждается в качественной отделке и защите. Поэтому оштукатуривание должно проводиться согласно всем современным технологиям с применением только проверенных и безопасных для здоровья человека материалов.

                О том, как правильно штукатурить газобетон, смотрите в следующем видеоролике.

                Толщина штукатурки по газобетону — какой слой штукатурки наносить

                Внешняя и внутренняя штукатурки по газобетону являются важными этапами при облицовке дома. Поднимая вопрос о толщине штукатурного слоя, сперва нужно разобраться, на какой основе штукатурка будет использоваться и где она будет применяться — на фасаде или внутри.

                Начнем с того, что основной из задач штукатурки является выравнивание поверхности, и слой зависит от первоначальной ровности стен. Чем качественнее и ровнее уложены газоблоки и чем меньшие впадины и выступы, тем меньше мешков штукатурки понадобится для отделки, особенно это касается тонкослойных составов.

                Существенно сэкономить на толщине штукатурки позволит предварительное выравнивание газобетонных блоков теркой и рубанком. Основная задача на этом этапе – счесать всё что выступает.

                Далее более подробно разберем внутреннюю штукатурку, а затем и внешнюю.

                Толщина внутренней штукатурки по газобетону

                Для внутренних работ обычно применяют гипсовую или цементную штукатурку. Гипсовая штукатурка применяется для жилых комнат, цементная используется для влажных помещений.

                Толщина штукатурки для жилых помещений

                Для всех жилых комнат чаще всего применяют гипсовые составы, и вот по каким причинам: 

                • Гипсовая смесь является паропроницаемой, что позволяет выводить лишнюю влагу из помещения на улицу.
                • Экономия материала и простота работы с гипсовой смесью. Так как газобетонные стены сами по себе довольно ровные, то и слой штукатурки, чаще всего, нужен небольшой – от 2 до 5 мм. 

                Такой тонкий слой (2-5 мм) нельзя применять для цементной штукатурки, так как она растрескается или отслоится. Цементные составы нужно наносить толщиной от 10 мм и более. То есть, расход гипсовой штукатурки раза в три меньше чем цементной, что очень экономно.

                Толщина штукатурки по газоблоку для влажных помещений

                Для помещений с высокой влажностью, таких как кухни, санузлы и сауны рекомендуется использовать именно цементные штукатурки со специальными добавками. Причиной этому является постоянная влага, которая вредит гипсовому составу, а цемент влаги не боится, а наоборот – набирает прочность.

                Более того, цементные штукатурки, из-за низкой паропроницаемости, препятствуют прохождению чрезмерной влаги изнутри помещения в толщу стены, что хорошо. Лишняя влага из влажных помещений должна выводится принудительной вентиляцией.

                Для влажных помещений применяются следующие виды штукатурок:

                • Самомесные цементно-песчаные-известковые смеси (толщиной от 15-20 мм).
                • Готовые цементно-песчаные со спец добавками (толщина слоя от 10 мм).
                • Готовые цементно-известковые штукатурки (толщина слоя от 10 мм).

                Виды и толщина наружной штукатурки по газобетону

                Внешняя штукатурка (фасадная) выравнивает стены и защищает газоблоки от атмосферных осадков.

                По газобетону рекомендуется применять следующие виды фасадных паропроницаемых штукатурок:

                • Известково-цементные (толщина слоя от 10 мм).
                • Силикатные (толщина от 2 мм).
                • Минеральные (слой от 2 мм).
                • Силиконовые (от 2 мм).

                Данные составы имеют низкую плотность и наносятся тонким слоем, что и обеспечивает высокую паропроницаемость.

                Цементно-песчаная штукатурка мастерами не применяется для внешней штукатурки газобетона, так как она быстро отслоится или растрескается.

                Стоит отметить: внешняя штукатурка должна выполняться после внутренней, и в теплое время года на подсохшую газобетонную кладку.

                (PDF) ПОВЕДЕНИЕ ТЕРМОКАМЕННЫХ БЛОКОВ С И БЕЗ ЦЕМЕНТНОЙ ШТУКАТУРКИ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

                Истраживание и проект за привереду ISSN 1451-4117

                Journal of Applied Engineering Science Vol. 19, № 2, 2021

                Образцы прошли испытания на прочность на сжатие

                и скорость впитывания. Для обоих испытаний образцы

                подвергались разной температуре от 25 ° C до 900 ° C,

                и использовались два метода охлаждения: воздушное охлаждение и водяное охлаждение.И образцы были исследованы в соответствии с

                иракским стандартом № 1491 в 1989 году. Из проведенных

                испытаний воздуховодов можно сделать несколько выводов:

                1. Использование штукатурного покрытия значительно повлияло на прочность на сжатие

                . и скорость абсорбции.

                2. Прочность на сжатие значительно снизилась.

                сморщивается при высоких температурах (500 C ° — 900 C °)

                как для оштукатуренных, так и для не оштукатуренных образцов, за исключением

                .

                3. Оштукатуренное покрытие уменьшило теплопередачу

                к Thermostone и, как следствие, увеличило продолжительность сопротивления re

                .

                4. Применение суперпластификатора в штукатурке может повысить прочность на сжатие

                и снизить коэффициент поглощения

                .

                5. Воздействие высокой температуры на прочность на сжатие

                водоохлаждаемых образцов выше, чем

                воздушно-охлаждаемых.

                6.Покрытие Thermostone штукатуркой должно снизить коэффициент впитывания

                по сравнению с

                без штукатурки.

                7. Более низкий коэффициент впитывания можно получить, если при штукатурке использовать дробленый кирпич вместо песка.

                СПРАВОЧНИК

                1. Аль-Шайхли, М.С., Ван Бадаруззаман, WH, Баха-

                ром, С., Аль-Занд, AW, (2017 г.), Двухсторонняя exural

                , производительность PSSDB  напольная система с внутренним материалом

                , Journal of Constructional Steel Research

                138 79-92.

                2. Кэмпбелл, Ф. К. Конструкционный композитный материал,

                (2010), ASM International, Соединенные Штаты Америки.

                3. Кирджа, О., (2005), Древние вяжущие материалы, строительные растворы

                и бетонные технологии: история и долговечность по состоянию на

                пунктов, Структурный анализ исторических построек

                Taylor & Francis Group, Мерсин, Турция, стр. 87-94.

                4. Машина обратного пути для Интернет-архивов, История

                AAC, 2010. http: // www.hebel.co.nz/about/hebel.

                5. Абдуламир, А.А.Х., (2012), Типы разрушения бетонных блоков Cel-

                (Thermostone), Kufa Journal

                of Engineering 3 (2) 101-114.

                6. Sldozian, RJA, (2014), Eect of Waste Thermo-

                камень как заполнитель в бетоне, содержащем Na-

                no-SiO2, Международный журнал науки и техники

                neering Research 5 (7) 1199-1204.

                7. Борхан, Т.М., (2015), Влияние использования переработанного легкого заполнителя весом

                на свойства бетона,

                Журнал Вавилонского университета 23 (2) 453-464.

                8. Ван, Т., Хе, X., Ян, Дж., Чжао, Х., Су, Ю., (2020),

                Нанообработка автоклавного газобетона

                Отходы и их использование в очистителе Строительные материалы,

                Журнал Технологического университета Ухань-Матер.

                Sci. Эд. 35 (4) 786-793.

                9. Авад, С.Х., Аль-Маджид, Э.А., Аль-Иссави, М., (2015),

                Остекление и окраска ячеистых бетонных блоков,

                Журнал Вавилонского университета 23 (3) 678-688.

                10.Ибрагим, Е.А.А.-М., Хамид, Д.Х., (2017), ВЛИЯНИЕ

                ОТХОДОВ СТЕКЛА НА СВОЙСТВА CELLU-

                ПОРОШОК ДЛЯ ОТХОДОВ БЕТОНА LAR, Иракский журнал

                по машиностроению и материаловедению 17 (1) 76-86.

                11. Hasan, A.R., Hamzah, K.H., (2018), Study the Pos-

                sibility of Recycling Damaged Thermostone in, In-

                , международный журнал инженерии и технологий

                7 (4.36) 281-285.

                12. Лян, X., Wang, C., Zhan, J., Cui, X., Рен, З.,

                (2019), Исследование по приготовлению экологически чистого газобетона

                из пенобетона с низким содержанием кремния и высоким содержанием

                Хвосты железной руды

                Исследование по приготовлению экологически чистого газобетона

                ly Автоклавный пенобетон из хвостов с низким содержанием кремния

                и с высоким содержанием железной руды.

                13. Li, J., Wang, Z., Zhang, K., Wang, C., Cui, X., (2019),

                Свойства и механизм гидратации автоклавного

                Ячеистого бетона, содержащего уголь и муху

                Свойства золы и механизм гидратации авто-

                Ячеистый бетон, содержащий уголь

                и летучую золу.

                14. Рудченко Д., Дюжилова Н., Сердюк В.,

                (2020), ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ

                ГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА ПЕЧИ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В

                АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ БЕТОН2-

                ,

                Вестник Одесской государственной гражданской академии

                Машиностроение и архитектура (79) 117-125.

                15. Peng, Y., Liu, Y., Zhan, B., Xu, G., (2020), Prepara-

                Автоклавный газобетон с использованием хвостов графита

                ite в качестве альтернативного источника кремнезема , Строительство-

                и Строительные материалы 267 121792.

                16. ISQ № 1441, (2013), «Термостоновые испытания».

                17. ISQ № 5 (1984) «Свойства обычного портландцемента

                ».

                18. ISQ № 45, (1984), «Свойства природного агрегата

                Ресурсы»

                19. ASTM C 567-05a, (2005), «Стандартный метод испытаний для

                Определение плотности конструкционной легкости»

                крит », Ежегодная книга стандартов ASTM.

                20. ASTM C 109, (2005), «Стандартный метод испытаний для прочности на сжатие

                гидравлического цемента Mor-

                смол», ASTM International.

                21. ASTM C 1403, (2005), «Стандартный метод испытаний для

                скорости водопоглощения строительных растворов»,

                ASTM International

                Faisal K. Abdulhussein, et al. — Поведение термоблоков с цементом и без него

                штукатурка при воздействии высоких температур

                361

                Приложение 3A | SCDF

                В этом приложении:

                а. «Заполнитель класса 1» означает вспененный шлак, пемзу, доменный шлак, гранулированную летучую золу, дробленый кирпич и изделия из обожженной глины (включая керамзит), хорошо обожженный клинкер и измельченный известняк.

                г. «Заполнитель класса 2» означает кремневый гравий, гранит и весь природный щебень, кроме известняков.

                г. Любая ссылка на штукатурку означает:

                (1) в случае внешней стены на расстоянии 1 м или более от соответствующей границы, штукатурка наносится только на внутреннюю поверхность;

                (2) в случае любой другой стены — штукатурка с обеих сторон;

                (3) штукатурку заданной толщины на внешней стороне стены, за исключением случая ссылки на вермикулитово-гипсовую штукатурку, штукатурку на внешней стороне такой же толщины; и

                (4) для вермикулитово-гипсовой штукатурки, вермикулитово-гипсовой штукатурки смеси в пределах от 1½ до 2: 1 по объему.

                г. В случае полой стены предполагается, что нагрузка действует только на внутреннюю створку, за исключением периода огнестойкости 4 часа.

                эл. Любой материал или тип конструкции, а также метод его подготовки или применения, упомянутые в таблице, должны соответствовать соответствующим положениям Закона о контроле за строительством (глава 29) и соответствующих Сингапурских стандартов или Сингапурских стандартных правил практики. При отсутствии вышеупомянутого Стандарта или Свода правил применим соответствующий британский эквивалент или другой принятый стандарт или своды правил.

                9024 час A2.1 — Mansonry Construction
                9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 2 9024 мм гипсово-песчаная штукатурка -гипсовая штукатурка .Бетон без мелких фракций заполнителя класса 2: 2 02 02 02 02 02 02 02 02 02 9029 а) Цементно-песчаная штукатурка 13 мм -гипсовая штукатурка 9 0289150 2 02 02 02 02 02 02 02 02 02 9029 (a) Без штукатурки 9024 мм (цемент) 1324-90 штукатурка песочная ) 2 — 2 9029 9029 902 Без штукатурки Цементно-песчаная штукатурка 5 мм 9024 мм гипсово-песчаная штукатурка . 9024.Вермикулитово-гипсовая штукатурка 5 мм 9024 9024 мм гипсово-песчаная штукатурка .Вермикулитово-гипсовая штукатурка 5 мм 2 2 2 2 2 б) 12.Цементно-песчаная штукатурка 5 мм 9024 мм гипсово-песчаная штукатурка .Вермикулитово-гипсовая штукатурка 5 мм пустотелые блоки 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 9029 9024 мм гипс -песок штукатурный 90.Блоки из ячеистой глины с содержанием не менее 50% ) 12.Гипсопесчаная штукатурка 5 мм 2 штукатурка вермикулитово-гипсовая лист из кирпича или блоков глиняных, композиционных, бетонных или силикатных, толщиной не менее 100 мм и; 9024.Стена полости с наружным листом из ячеистых глиняных блоков как 9 и внутренним листом из автоклавных газобетонных блоков, плотность 480-1200 кг / м 3
                A2.0: СТЕНЫ
                Конструкция и материалы Минимальная толщина без штукатурки (в мм) для периода огнестойкости
                Несущая Ненесущая
                4 часа 3 часа 2 часа 1½ часа 1 час ½ часа 4 часа 3 часа 2 часа 1½ часа
                1. Железобетон, минимальное бетонное покрытие для основной арматуры 25 мм:








                (a) Без штукатурки (в соответствии с SS EN 1992–1–2)
                (б) 12.Цементно-песчаная штукатурка 5 мм 180 100 100 75 75 180 100 100 75 75 125 75 75 63 63











                150 150 150 150 150 150 02 Гипсопесчаная штукатурка 13 мм 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
                3.Кирпичи из глины, бетона или силиката:









                200 200 100 100 100 100 170 170 100 100 75 75 200 200 100 100 100 100 170 170 100 100 75 75 гипс (гипс
                200 200 100 100 100 100 170 170 1 00 100 75 75
                (d) 13 мм вермикулит-гипс или перлит-гипс * штукатурка 100 100 100 100 100 100 75 75
                4.Бетонные блоки из заполнителя 1-го класса:










                9029 9029 150 100 100 100 100 150 75 75 75 50
                150 100 100 100 100 150 75 75 75 50 150 100 100 100 100 150 75 75 75 50 100 100 100 100 100 75 75 62 50 50 Бетонные блоки 9024 50 Агрегат класса 2:










                02 9029 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 9029 902 — 100 100 100 100 150 100 100 75 50
                (б) 12.Цементно-песчаная штукатурка 5 мм 100 100 100 100 150 100 100 75 50 100 100 100 100 150 100 100 75 50 100 100 100 100 100 100 75 75 75 50 блоки, плотность 475 — 1200 кг / м 3 180 140 100 100 100 100 100 62 62 50 50
                7.Пустотелые бетонные блоки с толщиной стенки одна ячейка из заполнителя 1-го класса:








                9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029 9029
                (а) Без штукатурки 100 100 100 100 150 100 100 100 100 100 100 100 100 150 100 75 75 75 100 100 100 100 150 100 75 75 75 100 100 100 100 150 75 75 62 62 62 , одна ячейка в толщине стенки, агрегата класса 2:










                (а) Без штукатурки 150 150 125 125 .Цементно-песчаная штукатурка 5 мм 150 150 125 125 100 9024 мм гипсово-песчаная штукатурка 150 150 125 125 100 100 125 100 100 100 75











                02 9029 902 902 902 9029 9029 9029 902 902 902 9029 9029 902 902 902 902 а) Цементно-песчаная штукатурка 12,5 мм 100 75 100 75 200 100 100 100 с внешней стенкой 9024 62
                (а) внутренний лист из кирпича или глины 100 100 100 100 100 75 75 75 75 75
                (б) внутренний лист бетонного кирпича или пустотелого кирпича или пустотелых блоков Агрегат класса 1 100 100 100 100 100 100 75 75 75 75 75
                150 140 100 100 100 100 75 75 75 75 75 75
                * = Перлитно-гипсовая штукатурка только для глиняных кирпичей
                19289 (2) 9028 9024 9028 5 (д) 12.Гипсокартон 5 мм
                A2.0: СТЕНЫ
                Конструкция и материалы

                Период огнестойкости

                часов

                A2.2 — Каркасная и композитная конструкция (ненесущая)
                1. Стальная рама с внешним облицовка штукатуркой 16мм на металлическую обрешетку и внутреннюю футеровку из автоклавных газобетонных блоков плотностью 480-1120 кг / м 3 толщиной —
                (а) 50мм 2
                (б) 62 мм 3
                (в) 75 мм 4
                2.Стальной каркас с внешней облицовкой из бетонных блоков 100 мм и внутренней облицовкой из гипсовой штукатурки 16 мм на металлической обрешетке 4
                3. Стальной каркас с внешней облицовкой толщиной 16 мм на металлической обрешетке и внутренней облицовкой из гипсовой штукатурки 16 мм на металлической обрешетке 1
                4. Стальной или деревянный каркас с облицовкой с каждой стороны —
                (а) металлическая обрешетка с цементно-песчаной или гипсовой штукатуркой толщиной —
                (1) 19 мм 1
                (2) 12.5 мм ½
                (б) металлическая обрешетка с вермикулитово-гипсовой или перлитно-гипсовой штукатуркой толщиной-
                (1) 25 мм 2
                (3) 12,5 мм 1
                (c) Гипсокартон 9,5 мм с гипсовой штукатуркой толщиной 5 мм ½
                (d) 9,5 мм гипсокартон с вермикулитово-гипсовой толщиной
                (1) 25 мм 2
                (2) 16 мм
                (3) 10 мм 1
                (1) нештукатуренный ½
                (2) с гипсокартоном толщиной 12,5 мм 1
                (f) Гипсокартон толщиной 12,5 мм с верумулитом из-
                (1) 25 мм 2
                (2) 16 мм 1 ½
                (3) 10 мм 1
                (g) 19 мм гипсокартон (или два слоя 9.5 мм фиксируется для разрыва шва) без отделки 1
                (h) Гипсокартон 19 мм для двух слоев по 9,5 мм с вермикулитово-гипсовой штукатуркой толщиной-
                (1) 16 мм 2
                (2) 10 мм 1 ½
                (i) Изоляционная плита из волокна толщиной 12,5 мм с гипсовой штукатуркой толщиной 12,5 мм ½
                (j) Плиты из древесноволокнистой древесины 25 мм с гипсовой штукатуркой толщиной 12.5 мм 1
                5. Плиты из прессованной соломы в деревянных каркасах, отделанные с обеих сторон гипсовой штукатуркой толщиной 5 мм 1
                6. Перегородка из гипсокартона 9,5 мм с ячеистой сердцевиной —
                ( а) неоштукатуренный ½
                (б) гипсовая штукатурка 12,5 мм ½
                (в) вермикулитно-гипсовая штукатурка 22 мм 2

                7.Гипсокартонная перегородка с ячеистой сердцевиной 12,5 мм —

                (a) нештукатуренная ½
                (b) гипсовая штукатурка 12,5 мм 1
                (c) гипс 2 (c) вермикулит 1690 мм.
                8. Гипсокартон 19 мм, обработанный с обеих сторон гипсовой штукатуркой 16 мм 1
                9. Гипсокартон 12,5 мм, приклеенный аккуратной гипсовой штукатуркой к каждой стороне гипсокартона 19 мм 1
                10.Три слоя гипсокартона толщиной 19 мм, склеенные термогипсовой штукатуркой 2
                11. Плита из древесной ваты с штукатуркой 12,5 мм или штукатурка толщиной —
                (a) 75 мм 2
                ( б) 50 мм 1
                12. Плиты из спрессованной соломы с деревянными накладками 75 мм на 12,5 мм на стыках, толщиной 50 мм ½

                Примечание:

                * = наличие горючего пароизоляция в толщине этих конструкций не должна рассматриваться как влияющая на эти периоды огнестойкости

                2 2 e) Плиты из прессованной соломы 50 мм (e) ) газобетонные блоки 4 90 из пенобетона

                4

                9245 9245 9245

                * = Наличие горючей пароизоляции в толщине этих конструкций не должно рассматриваться как влияющее на эти периоды огнестойкости

                A2.0: СТЕНЫ
                Конструкция и материалы

                Период огнестойкости

                часов

                A2.3 — Наружные стены (ненесущие) на расстоянии более 1 м от соответствующей границы
                1. Сталь каркас с внешней облицовкой из негорючих листов и внутренней облицовкой-
                (а) 12,5 мм цементно-песчаная или гипсовая штукатурка по металлической обрешетке 4
                (б) два слоя 9.Гипсокартон 5 мм ½
                (c) Гипсокартон толщиной 9,5 мм с гипсовой штукатуркой толщиной 12,5 мм ½
                (d) Гипсокартон 12,5 мм с гипсовой штукатуркой 5 мм ½ ½ ½
                (f) Плиты из прессованной соломы 50 мм, отделанные гипсовой штукатуркой 5 мм 2
                2 * Деревянный каркас с внешней облицовкой из цементно-песчаной или цементно-известковой штукатурки 10 мм и внутренняя облицовка —
                (а) гипсовая штукатурка 16мм на металлической обрешетке 1
                (б) 9.Гипсокартон 5 мм, покрытый гипсовой штукатуркой 22,5 мм 1
                (c) Гипсокартон 12,5 мм, отделанный гипсовой штукатуркой 5 мм 1
                (d) Плиты из прессованной соломы 50 мм 1
                1
                (1) 50 мм 3
                (2) 62 мм 4
                (3) 75 мм 4
                3 Деревянный каркас с внешней облицовкой из 100-миллиметровых блоков из глины, бетона или силикатного кирпича, отделанный изнутри гипсовой штукатуркой 16 мм на металлической обрешетке 4
                4.* Деревянный каркас с внешней обшивкой из обшивки или фанеры 9,5 мм и внутренней облицовкой из-
                (a) Гипсовая штукатурка 16 мм на металлической обшивке ½
                (b) Гипсокартон 9,5 мм с гипсовой штукатуркой 12,5 мм ½
                (c) Гипсокартон толщиной 12,5 мм, отделанный гипсовой штукатуркой 5 мм ½
                (d) плиты из прессованной соломы 50 мм ½
                (e)
                (1) 50 мм 3
                (2) 62 мм 4
                (3) 75 мм 4
                (4) 100 мм
                2 а) среднее бетонное покрытие основной арматуры
                A3.0: ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БАЛКИ
                Описание Минимальные размеры (в мм) бетона для обеспечения огнестойкости: —
                4 часа 3 часа 2 часа ½ часа ½ часа ½ час ½ часа
                1 Бетон на кремнистом заполнителе:
                (a) среднее бетонное покрытие до основной арматура 65 * 55 * 45 * 35 25 15
                (б) ширина балки 280 240 180 110
                2.Как (1) с цементной или гипсовой штукатуркой толщиной 15 мм на легкой арматуре из сетки
                (a) среднее бетонное покрытие для основной арматуры 50 * 40 30 20 15 15
                (b) ширина балки 250 210 170 110 85 70
                3. As (1) с вермикулитом / гипсовой штукатуркой + толщиной 15 мм:
                25 15 15 15 15 15
                (б) ширина балки 175 145 125 60
                4.Бетон на легком заполнителе:
                (a) среднее бетонное покрытие для основной арматуры 50 45 35 30 20 15
                (b) ширина балки 250 902 200 160 130 100 80

                Примечание:

                * = Может потребоваться дополнительное армирование для удержания бетонного покрытия на месте.

                + = Вермикулит / гипсовая штукатурка должна иметь соотношение смеси в диапазоне 1 ½ — 2: 1 по объему.

                2902 60 2 40
                A4.0: Предварительно напряженные БЕТОННЫЕ БАЛКИ
                Описание Минимальный размер (в мм) бетона для обеспечения огнестойкости: —
                4 часа 3 часа 1 ½ часа 1 час ½ часа
                1 Бетон из кремнистого заполнителя:
                (a) среднее бетонное покрытие до арматуры 100 * 85 * 65 * 50289 40 25
                (б) ширина балки 280 240 180 140 110 80
                2.Как (1) с вермикулитовыми бетонными плитами толщиной 15 мм, используемыми в качестве постоянной опалубки:
                (a) среднее бетонное покрытие арматуры 75 * 60 45 35 25 15
                (b) ширина балки 210 170 125 100 70 70
                3. То же (2), но с плитами толщиной 25 мм:
                (a) среднее бетонное покрытие к связкам 65 50 35 25 15 15
                (б) ширина балки 180 140 100 70 4.Как (1) с гипсовой штукатуркой толщиной 15 мм с армированием из легкой сетки:
                (a) среднее бетонное покрытие арматуры 90 * 75 50 40 30 15
                ( б) ширина балки 250 210 170 110 85 70
                5. As (1) с вермикулитом / гипсовой штукатуркой + толщиной 15 м:
                среднее бетонное покрытие до арматуры 75 * 60 45 30 25 15
                (b) ширина балки 170 145 125 85
                6.То же, что и (5), но с покрытием толщиной 25 мм:
                (a) среднее бетонное покрытие арматуры 50 45 30 25 15 15
                (b) ширина балки 140 125 85 70 60 60
                7. Бетон на легком заполнителе:
                (a) среднее покрытие бетона до арматуры 80 65 30 20
                (b) ширина балки 250 200 160 130 100 80

                Дополнительная арматура,

                Примечание: * =

                бетонное покрытие на месте, может быть необходимо.

                + = Вермикулит / гипсовая штукатурка должна иметь соотношение смеси в диапазоне 1 ½ — 2: 1 по объему.

                4 часа (b242) с цементной или гипсовой штукатуркой толщиной 15 мм на легкой сетчатой ​​арматуре
                A5.0: ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОЛОННЫ
                Описание Минимальные размеры (в мм) бетона для обеспечения огнестойкости: —
                4 часа 9024 9024
                9024 9024 9024 1½ часа 1 час ½ часа
                A5.1 — Открытая вся поверхность
                1. Бетон на кремнистом заполнителе:
                (a) без дополнительной защиты 450 400 300 250 200 150
                300 275 225 150 150 150
                (в) с вермикулитовой / гипсовой штукатуркой * 279 225 275 902 200 150 120 120
                2.Бетон из известнякового заполнителя или кремнеземистый заполнитель:
                (a) бетон с дополнительным армированием в бетонном покрытии 300 275 225 200 190 150
                902 Легкий заполнитель 9028 300 275 225 200 150 150
                A5.2 — с односторонним открытием
                1. Бетон на силикатном заполнителе
                (a) 9028 без дополнительной защиты 902 9090 150 100 100 75 75
                (b) с вермикулитовой / гипсовой штукатуркой * толщиной 15 мм на открытых поверхностях 125 100 75 75

                Примечание:

                + = Вермикулит / гипсовая штукатурка должна иметь соотношение смеси в диапазон 1 ½ — 2: 1 по объему.

                5 2 3.Металлическая обрешетка гипсовой или цементно-известковой штукатуркой толщиной — 290 2 Гипсокартон с обвязкой проволокой 1,6 мм с шагом 100 мм —
                A6.0: КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ
                A6.1 — Стальные стойки в кожухе (масса на метр не менее 45 кг)
                Описание Минимальная толщина (в мм) защиты для огнестойкости :
                4 часа 3 часа 2 часа 1 ½ часа 1 час ½ часа
                A.Solid Protection * (без штукатурки)
                1. Бетон не менее 1: 2: 4, смешанный с естественными заполнителями —
                (a) бетон не считается несущим армированным + 50 25 25 25 25
                (b) бетон, принимаемый как несущий, армированный в соответствии с SS EN 1992 и SS EN 1994 75 50 50 50 50
                2.Полнотелый кирпич глиняный, композиционный или силикатный 100 75 50 50 50 50
                3. Полноблоки из пеношлакобетона или пемзы, армированные + в каждом горизонтальном шве 75 60 50 50 50 50
                4. Вермикулит-цемент распыляемый 38 32 19
                B. Защита от пустот ++
                1. Полнотелый кирпич из глины, композиции или силиката, армированный в каждом горизонтальном шве, не оштукатуренный 115 50 50 50 50
                2. Сплошные блоки из пеношлакобетона или пемзы, армированные + в каждом горизонтальном шве, без штукатурки 75 50 50 50 50 38 § 25 19 12,5
                4. Металлическая обрешетка: —
                (a) с вермикулит-гипсовой или перлитно-гипсовой штукатуркой толщиной 50 § 19 16 .5 12,5
                (б) на расстоянии 25 мм от фланцев с вермикулит-гипсовой или перлитно-гипсовой штукатуркой толщиной 44 19 12,5 12,5 12,5
                (a) Гипсокартон 9,5 мм с гипсокартоном толщиной 12,5 12.5
                (б) Гипсокартон 19 мм с гипсовой штукатуркой толщиной 12,5 10 7 7
                6. Гипсокартон с шагом 100 мм с шагом 1,6 мм —
                (a) гипсокартон 9,5 мм с вермикулитово-гипсовой штукатуркой толщиной 16 15 10 10
                гипсокартон (б) 19 мм штукатурка толщиной 38 § 20 13 10 10
                7.Вермикулит-цементные плиты из смеси 4: 1, армированные проволочной сеткой и отделанные гипсовой пленкой. Плиты толщиной 63 25 25 25 25

                все стыки в этом кожухе сделаны полными и прочными.

                + = Армирование должно состоять из стальной вязальной проволоки не менее 2.Толщиной 3 мм или стальной сеткой массой не менее 0,48 кг / м 2 . При защите бетона расстояние между этой арматурой не должно превышать 150 мм в любом направлении.

                ++ = Защита от полостей означает наличие пустот между защитным материалом и сталью. Все полые ограждения колонн должны быть надежно изолированы на каждом уровне пола.

                § = Требуется легкое армирование сеткой от 12,5 мм до 19 мм ниже поверхности, если не используются специальные угловые планки.

                с цементно-известковой штукатуркой толщиной 145 с гипсовой проволокой 2. переплет с шагом 100 мм —
                A6.2 — Стальные балки в кожухе (масса на метр не менее 30 кг)
                Описание Минимальная толщина (в мм) защиты для огнестойкости:
                4 часа 3 час 2 часа 1½ часа 1 час ½ часа
                A.Solid Protection + (без штукатурки)
                1. Бетон не менее 1: 2: 4, смесь с натуральными заполнителями —
                (a) бетон не считается несущим, армированный ++ 75 50 25 25 25 25
                (б) бетон, принимаемый как несущий, армированный в соответствии с SS EN 1992 и SS EN 1994 75 75 50 50 50 50
                2.Вермикулит напыленный — цемент 38 32 19 12,5
                B. Защита от полостей ++
                1. Металлическая пластина —
                38 25 19 12,5
                (б) с гипсовой штукатуркой толщиной 19 16 12.5
                (в) с вермикулитово-гипсовой или перлитно-гипсовой штукатуркой толщиной 32 12,5 12,5 12,5 12,5
                (а) гипсокартон 9,5 мм с гипсокартоном толщиной 12,5 12,5
                (б) 19 гипсовая штукатурка толщиной 12.5 10 7 7
                3. Гипсокартон с проволокой 1,6 мм с шагом 100 м —
                (a) 9,5 мм штукатурка прибита к деревянным люлькам с гипсовой штукатуркой толщиной 12,5
                (б) 9,5 мм гипсокартон с вермикулитово-гипсовой штукатуркой толщиной 16
                (c) Гипсокартон 19мм с вермикулитово-гипсовой штукатуркой толщиной 32 10 10 7 7
                (d) гипсокартон 19мм гипсокартон с гипсокартоном 19мм 20 13 10 10
                4.Вермикулит-цементные плиты из смеси 4: 1, армированные проволочной сеткой и отделанные гипсовой пленкой. Плиты толщиной 63 25 25 25 25
                5. Гипсопесчаная штукатурка толщиной 12,5 мм для тяжелых условий эксплуатации (тип B согласно EN 13168) Древесная вата плиты толщиной 50 38 38 38

                Примечание:

                * = Пустотная защита означает, что между защитным материалом и сталью есть пустота.Все полые ограждения колонн должны быть надежно изолированы на каждом уровне пола.

                + = Твердая защита означает кожух, который уложен вплотную к стали без промежуточных полостей, и все соединения в этом кожухе выполнены сплошными и прочными.

                ++ = Арматура должна состоять из стальной вязальной проволоки толщиной не менее 2,3 мм или стальной сетки массой не менее 0,48 кг / м 2 . При защите бетона расстояние между этой арматурой не должно превышать 150 мм в любом направлении.

                § = Требуется легкое армирование сеткой от 12,5 мм до 19 мм ниже поверхности, если не используются специальные угловые планки.

                1. Металлическая обрешетка вермикулитово-гипсовой или перлитно-гипсовой штукатуркой толщиной
                A7.0: КОНСТРУКЦИОННЫЙ АЛЮМИНИЙ
                Описание Минимальная толщина (в мм) защиты для огнестойкости:
                4 часа 3 часа ½ 9024 1 час ½ часа
                A7.1 — Твердая защита *
                1. Вермикулит-цемент напыляемый 44 19
                A7.2 — Защита полостей 4
                32 22 16 12,5
                2. Металлическая обрешетка, отделанная чистой гипсовой штукатуркой. 19 12.5
                3. Гипсокартон толщиной 19 мм с проволочной обвязкой 1,6 мм с шагом 100 мм. отделанный гипсовермикулитовой штукатуркой толщиной 22 16 10 10

                Примечание:

                * = Твердая защита означает опалубку, которая уложена близко к сплаву без промежуточных полостей и со всеми соединениями в этой оболочке, сделанными полными и прочными.

                + = Полая защита означает, что между защищаемым материалом и сплавом есть пустота.Все защита пустотелых колонн должна быть надежно изолирована на каждом уровне пола

                2. 936 и рифленая доска толщиной не менее 16 мм (готовая) * на деревянных балках шириной не менее 38 мм потолок — 2 2 2 2 — 90 е) два слоя гипсокартона общей толщиной 90 90

                * = Или эквивалентная толщина древесно-стружечной плиты

                ++ = Термин «модифицированные ½ часа» относится к требованиям, указанным в пункте 3 (a) таблицы 3 .4A

                A8.0: ДЕРЕВЯННЫЕ ПОЛЫ
                Конструкция и материалы Минимальная толщина (в мм) защиты для огнестойкости:
                1 час ½ часа

                модифицированный

                ½ часа

                1. Обшивка по кромке деревянных балок шириной не менее 38 мм с потолком из —
                (a) деревянная рейка и штукатурка — толщина штукатурки 16 16
                (б) деревянная обрешетка и штукатурка со штукатуркой минимальной толщиной 16 мм, покрытая с нижней стороны гипсокартоном толщиной 12.5
                (в) металлическая обрешетка и штукатурка — толщина штукатурки
                (1) гипс 16
                12,5
                (d) один слой гипсокартона толщиной 12,5
                (e) один слой гипсокартона минимальной толщиной 9.5 мм с гипсовой штукатуркой толщиной 12,5
                (f) один слой гипсокартона с минимальной толщиной 12,5 мм с гипсовой штукатуркой толщиной 12,5
                (g) два слоя гипсокартона общей толщиной 25 19
                (h) один слой волокнистой изоляционной плиты минимальной толщиной 9,5 мм, отделанный гипсовой штукатуркой толщиной 5
                (i) один слой из волокнистой изоляционной плиты минимальной толщиной 12.5 мм с гипсовой штукатуркой толщиной 12,5
                (j) плита из древесного волокна толщиной 25 мм с гипсовой штукатуркой толщиной 5
                (а) деревянная рейка и штукатурка — толщина штукатурки 16
                (б) деревянная обрешетка и штукатурка со штукатуркой минимальной толщиной 16 мм, покрытая с нижней стороны гипсокартоном толщиной 9.5
                (в) металлическая обрешетка и штукатурка — толщина штукатурки
                (1) гипс 22 16
                12,5 12,5
                (d) один слой гипсокартона толщиной 9,5
                (e) один слой гипсокартона минимальной толщиной 9.5 мм с отделкой —
                (1) гипсовая штукатурка толщиной 12,5
                (2) вермикулит-гипсовая штукатурка толщиной 12,5 (е) один слой гипсокартона минимальной толщиной 12,5 мм, покрытый гипсовой штукатуркой толщиной 5
                (г) два слоя гипсокартона общей толщиной 22
                (h) один слой изоляционной плиты из фибры минимальной толщиной 9.5 мм с гипсовой штукатуркой толщиной 5
                (i) древесноволокнистая плита толщиной 25 мм с отделкой —
                (1) гипсовая штукатурка толщиной 5
                (2) вермикулит — гипсовая штукатурка толщиной 10
                3. Доска шпунтованная и рифленая толщиной не менее 21 мм (готовая) * на деревянных балках не менее
                (a) деревянная обрешетка и штукатурка — толщина штукатурки 16
                (б) металлическая обрешетка и штукатурка — толщина штукатурки 16
                (в) один слой гипсокартона толщиной 9.5
                (d) один слой гипсокартона минимальной толщиной 9,5 мм, покрытый —
                (1) гипсовая штукатурка толщиной 12,5
                (2) вермикулит- гипсовая штукатурка толщиной 12,5
                (д) один слой гипсокартона минимальной толщиной 12,5 мм, отделанный гипсовой штукатуркой толщиной 5
                19
                (ж) один слой волокнистой изоляционной плиты толщиной 12.5
                (h) один слой волокнистой изоляционной плиты минимальной толщиной 12,5 мм, покрытый гипсовой штукатуркой толщиной 12,5
                (i) плита из древесноволокнистой шерсти толщиной 25 мм с отделкой —
                (1) гипсовая штукатурка толщиной 5
                (2) вермикулитово-гипсовая штукатурка толщиной 10

                часов общая + 2 секции канала с радиусом пересечения перекрытий с верхней частью стойки, не превышающей глубину секции 2 2

                65

                Дополнительное усиление 9 = удерживайте бетонную крышку на месте, может быть необходимо.

                + = В эти размеры могут входить негорючие стяжки и отделочные покрытия.

                A9.0: ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПОЛЫ (СИЛИЦЕВЫЙ ИЛИ КАЛЬЦЕВЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ)
                Конструкция пола Минимальный размер (в мм) для обеспечения огнестойкости:
                1 ½ часа 1 час ½ часа
                Сплошная плита Среднее покрытие для армирования 25 25 20 20 15 150 150 125 125 100 100
                Плиты с сердечником, у которых стержни имеют круглую форму или превышают ширину.Не менее 50% общей площади пола должно составлять твердый материал Среднее покрытие для армирования 25 25 20 20 15 15
                Толщина под сердцевинами 50 40 40 30 25 20
                Глубина, общая + 190 175 160 140 110 902 902 секция с одной или несколькими продольными полостями, ширина которых превышает высоту Среднее покрытие арматуры 25 25 20 20 15 15
                Толщина нижнего фланца 50 40 30 25 20
                Глубина, общая + 2 30 205 180 155 130 105
                Ребристый пол с полыми блоками заполнения из глины или балки с перевернутым Т-образным профилем с пустотелыми блоками заполнения из бетона или глины.Пол, у которого менее 50% общего поперечного сечения составляет твердый материал, должен быть покрыт штукатуркой 15 мм на перекрытии Среднее покрытие для армирования 25 25 20 20 15 15
                Ширина или ребро, или балка, на потолке 125 100 90 80 70 50
                Глубина общая + 1 902 140 110 100
                Тройник вертикальный Средняя нижняя крышка к арматуре 65 * 55 * 45 * 35 25 15 крышка к арматуре 65 55 45 35 25 15
                Наименьшая ширина или опущенная опора 150 140 115 90 75 60
                Толщина фланца + 150 150 125 100 Средняя нижняя крышка к арматуре 65 * 55 * 45 * 35 25 15
                Сторона крышка к арматуре 40 30 25 20 15 10
                Наименьшая ширина или опущенная опора 75 70 60 45
                Толщина на вершине + 150 150 125 125 100 90 290 90
                Перевернутые профили каналов или U-образные профили с радиусом на пересечении перекрытий с верхней частью стойки, превышающей глубину профиля Средняя нижняя крышка к арматуре 65 * 55 * 45 * 35 25 15
                Боковая крышка к арматуре 40 30 25 20 15 10
                70 Наименьшая ширина или опущенная вниз ножка 50 40 35 25
                Толщина на вершине + 150 150 100 100 75
                9024 9024 4 часа часов 2 Полая коробчатая секция с одной или несколькими продольными полостями, ширина которых превышает высоту 2 9028 2 2 с радиусом на пересечении перекрытий с верхней частью стойки, не превышающей глубину профиля 90 2 2
                A10.0: ПРЕПРЕССОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ПОЛЫ (СИЛИЦЕВЫЙ ИЛИ КАЛЬЦЕВЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ)
                Конструкция пола Минимальные размеры (в мм) для обеспечения огнестойкости:
                1 ½ часа 1 час ½ часа
                Сплошная плита Среднее покрытие арматуры 65 * 50 * 40 30 90 Глубина, общая + 150 150 125 125 100 90
                Плиты с сердечником, сердечники которых имеют круглую форму или превышают ширину.Не менее 50% общей площади сечения пола должно составлять твердый материал Среднее покрытие для связки 65 * 50 * 40 30 25 15
                Толщина под сердечниками 50 40 40 30 25 20
                Глубина, общая + 190 175 160 11024 Среднее покрытие арматуры 65 * 50 * 40 30 25 15
                Толщина нижнего фланца 65 50 40 30 25 25
                Глубина, общая + 230 9029 0 205 180 155 130 105
                Ребристый пол с полыми блоками заполнения из глины или балки с перевернутым Т-образным профилем с пустотелыми блоками заполнения из бетона или глины.Пол, у которого менее 50% общего поперечного сечения составляет твердый материал, должен быть покрыт штукатуркой 15 мм на перекрытии Среднее покрытие для жил 65 * 50 * 40 30 25 15
                Ширина или ребро, или балка, на подоконнике 125 100 90 80 70 50
                Глубина в целом + 160 140 110 100
                Т-образный профиль вертикальный Средняя нижняя крышка до арматуры 100 * 85 * 65 * 50 * 40 902 40 902
                Боковая крышка для связки 100 85 65 50 40 25
                Наименьшая ширина или опора вниз 250 90 290 200 150 110 90 60
                Толщина фланца + 150 150 125 125 100 Средняя нижняя крышка для пучков 100 * 85 * 65 * 50 * 40 25
                Боковая крышка к сухожилиям 50 45 35 25 20 10
                Наименьшая ширина или опущенная опора 125 100 75 45
                Толщина коронки + 150 150 125 125 100 90
                Перевернутые швеллерные секции или U-образные профили с радиусом на пересечении перекрытий с верхней частью стойки, превышающей глубину секции Средняя нижняя крышка до арматуры 100 * 85 * 65 * 50 * 40 25
                Боковая крышка к связкам 50 45 35 25 20 15
                Наименьшая ширина или опущенная ножка 70290 110 110 50 45 30
                Толщина на вершине + 150 150 125 125 100 90
                9 Дополнительное армирование для бетона крышка на месте, может понадобиться.

                + = В эти размеры могут входить негорючие стяжки и отделочные покрытия.

                A11.0: ОСТЕКЛЕНИЕ
                Конструкция и материалы Минимальная толщина (в мм) остекления на период: —
                1 час ½ часа
                1. Стекло в прямом сочетании с металлом, температура плавления которого не ниже 982,2 ° С, в квадрате не более 0.015 м 2 по площади
                Толщина стекла 6,35
                2. Стекло, армированное проволокой диаметром не менее 0,46 мм, уложенное в квадратную ячейку размером 12,70 мм от центра к центру проволоки , и электрически сварены на пересечениях, или уложены в шестиугольную сетку размером 25,40 мм по плоской стороне
                Толщина стекла 6,35
                В окнах, дверях, заимствованных светильниках, фонарях и мансардных окнах, Стекло, соответствующее пунктам 1 или 2 настоящей Таблицы, должно быть закреплено деревянными или металлическими бусинами или составом для остекления в сочетании с пружинами или зажимами в панелях, не превышающих 0.372 м 2 на площади в деревянных рамах (фиксированная заслонка) минимальной шириной и толщиной 44,45 мм без фальцев
                3. Стекло, армированное проволокой, как в пункте 2 настоящей таблицы, в окнах, дверях, заимствованных светильниках , фонари и световые люки, закрепленные металлическими бортами в панелях размером не более 1,115 м 2 в металлических каркасах (неподвижная заслонка) весь металл с температурой плавления не ниже 982,2 o C, толщина стекла 6,35 6,35
                4.Стеклоблоки или блоки в стенах
                Уложены в цементно-известково-песчаном растворе с армирующей сеткой из легкой проволоки в каждом третьем горизонтальном шве в панели шириной или высотой не более 2,438 м, установленной по бокам и направленной в углубления в окружающем пространстве. негорючие конструкции. Глубина такого углубления должна быть не менее 25,40 мм, при этом стеклянные блоки заходят в углубления на глубину 12,70 мм и уложены на слой стекловолокна. Следует использовать незатвердевающую мастику для заполнения промежутков между сторонами углублений и гранями панелей 98.43

                Примечание:

                В этой таблице отсутствие числа в столбце периода указывает на то, что описанное остекление неприемлемо для периода, применимого к этому столбцу.

                Проблема между сухим строительным раствором и бетоном для строительства — Henan DeJinYang Machinery Equipment CO., ООО

                Хотя доля объема, занимаемого кладочным раствором в кладке из газобетонных блоков, намного меньше, чем в другой блочной кладке, неправильное использование кладочного раствора и затирочного раствора вызывает растрескивание кирпичной стены из газобетонных блоков. Вероятность намного выше, чем при кладке из других материалов. В JGJ / T 17-2008 китайского стандарта очень важно использовать специальный раствор для кладки и штукатурки. Однако инженерно-технический персонал некоторых проектных и строительных компаний часто упускает из виду важность разумного выбора раствора; у немалого количества руководителей строительства не очень понятно, что раствор может повредить стену из газоблоков.

                Причина растрескивания стен из газобетонных блоков, вызванная неправильным использованием раствора, очень сложна и часто является результатом сочетания факторов.

                (1) Внутреннее напряжение, вызванное усадкой самого раствора, приведет к растрескиванию шва блока или раствора. В процессе затвердевания или потери воды цементного раствора возникновение деформационного напряжения усадки является одним из наиболее распространенных факторов, вызывающих трещины, включая химическую усадку, усадку при высыхании, автогенную усадку, температурную усадку и пластическую усадку.

                (2) Трещины, вызванные неправильным подбором кладочных и штукатурных растворов. Прочность на сжатие кубических образцов из газобетона составляет от 3,5 МПа до 5,0 МПа. Когда прочность используемого раствора для кладки и штукатурки слишком высока, модуль упругости между ними слишком различается, и его легко растянуть из-за непостоянной деформации. Напряжение вызывает растрескивание.

                (3) Плохая влагоудерживающая способность раствора позже приводит к растрескиванию стены.Газобетон может легко впитывать влагу, содержащуюся в свежем растворе, в результате чего раствор «теряется», а прочность не соответствует стандарту, что приводит к растрескиванию стыков строительного раствора в стенах или растрескиванию слоя штукатурного раствора.

                (4) Если разница между теплопроводностью штукатурного раствора и газобетонного блока слишком велика, это может вызвать растрескивание.

                (5) Когда линейная усадка штукатурного раствора и газобетонного блока слишком велика, внутреннее напряжение, вызванное неравномерной деформацией, также может вызвать растрескивание.Кроме того, если штукатурка наложена на одну и ту же поверхность стены материалами с разной прочностью и величиной усадки, после штукатурки на стыке двух разных материалов легко появиться трещина.

                Как начать с раствора, чтобы не было трещин

                1. Меры по сильному водопоглощению газобетона. Газобетонные блоки обладают высоким водопоглощением, но медленным.Согласно опыту, когда влажность поверхности газобетонных блоков регулируется на уровне 10% ~ 15%, стена является более подходящей. Рекомендуется смачивать поверхность в различных климатических условиях, чтобы не допустить попадания сухого блока прямо на стену и предотвратить намокание раствора. Блоки сохнут и снижают прочность раствора. Еще одна мера — улучшить водоудержание раствора. Обычной практикой является улучшение водоудержания раствора путем добавления добавок.

                2. При кладке и штукатурке используются специальные растворы; блоки различной плотности и прочности в сухом состоянии нельзя смешивать или смешивать с другими кирпичами или каменными блоками.

                3, при закапывании в стену из проволоки и трубы, должен быть в кладочном растворе для достижения расчетной прочности (обычно через неделю) с помощью электрического отрезного станка, проволочная трубка заглублена после использования специальной ремонтной заливки для кладочного раствора. Эту процедуру следует завершить перед оштукатуриванием.

                4. Оштукатуривание можно начинать только после того, как стена была облицована каменной кладкой не менее 14 дней. Сначала выполняется послойный ремонт на поверхности кладки газобетонного блока, а поверхность основания смачивается поливом. Необходимо не допускать, чтобы штукатурный раствор всасывал много воды до того, как он полностью увлажнится.

                5. Минимальная степень прочности кладочного раствора не должна быть ниже M2,5, а консистенция раствора должна составлять 70 ~ 100 мм.

                6. Пропорцию штукатурного раствора следует определять в зависимости от типа блока. Прочность штукатурного раствора и прочность поверхности стены максимально близки, чтобы обеспечить два одинаковых коэффициента линейного расширения. В то же время, доля крупного и среднего песка в растворе должна быть соответствующим образом увеличена, чтобы уменьшить водопоглощение и усадку раствора в сухом состоянии, а также должны использоваться добавки к раствору для улучшения текучести и удобоукладываемости раствора.

                DJY Machinery предлагает вам более профессиональный дизайн и услуги в строительной отрасли !!!


                Бетонные блоки и зеленые альтернативы

                Благодаря своей универсальности бетонные блоки уже почти столетие используются на строительных площадках Великобритании. Хотя все еще почти повсеместно, сочетание высоких температурных стандартов, связь производства цемента с глобальным потеплением и ущерб, причиненный добычей заполнителей, побудили к новому мышлению.

                Одним из очевидных решений является использование менее вредных заменителей, таких как «переработанные заполнители» — материалы, ранее использовавшиеся в строительстве, такие как переработанный бетон; а также «вторичные агрегаты», которые являются побочными продуктами промышленных или природных процессов. Примеры включают измельченную топливную золу из угля, используемую в качестве частичного заменителя цемента, и «стент», побочный продукт пустой породы при переработке китайской глины.

                Существуют альтернативы бетону, особенно в сочетании с менее традиционными формами строительства.В Европе, где пустотелые стены так и не прижились, блоки из обожженной сотовой глины использовались в течение многих лет, как правило, в качестве структурного фона для штукатурки с одной стороны и штукатурки с другой. Блоки «Ziegel» легкие, удобные в использовании, обладают меньшей тепловой энергией и хорошими тепловыми характеристиками.

                Ближе к дому была разработана технология, использующая свойства сельскохозяйственных культур «связывание углерода» (поглощение углекислого газа во время роста). Конопля особенно перспективна.Пенька в сочетании с известково-цементным вяжущим, испытанная в форме напыления на нескольких высокопрофильных зданиях, теперь доступна в несущем блоке.

                Древесно-фиброцементные блоки, хотя и не несущие сами по себе, являются альтернативой несъемной опалубке из полистирола / пенопласта. Блоки собраны вместе со встроенной изоляцией для подготовки к бетону. Система пользуется все большей популярностью у строителей, которых привлекает скорость сборки, достижимая 26 этажей.

                BEKSTONE КОНСТРУКЦИЯ

                Bekstone

                Изготовленный в Котсуолдсе, Bekstone представляет собой реконструированную каменную кладку, изготовленную с использованием регенерированных заполнителей, оборотной воды и возобновляемых источников энергии.Производитель удостоен сертификата Carbon Trust Standard.

                Производитель Bekstone
                Поставщик Bekstone
                Co компонент материалы Цемент, регенерированный известняк, оборотная вода, пигменты
                Плотность 2050 кг / м3
                Предел прочности на сжатие 2029 Предел прочности на сжатие 2029 Вт / мК (защищенный), 1,35 Вт / мК (незащищенный)
                Толщина блока 102 мм
                Страна производитель UK
                www.pavestone.co.uk/bekstone

                ТУРБО

                Турбина

                Блоки из газобетона содержат до 80% пылевидной топливной золы, побочного продукта угольной энергетики. Объем для объема, блоки могут достигать значительно меньшего количества воплощенной энергии по сравнению с обычными бетонными блоками.

                Производитель Hanson Thermalite
                Поставщик Строители торговцы
                Компонен т материалы Известь, цемент, пылевидная зола
                Плотность 470 кг / м3
                Несущая способность 2.9 Н / мм²
                Теплопроводность 0,11 Вт / мК
                Толщина блока 100, 115, 125, 130, 140, 150, 190, 200, 215, 265, 300 мм
                Страна производитель UK
                www.heidelbergcement .com / uk / en

                NBT THERMOPLAN S9

                Термоплан

                Обладая высокими тепловыми характеристиками и относительно низким энергопотреблением, сотовые блоки из глины могут использоваться во многих из тех же сфер применения, что и бетонные блоки. Сборка блоков осуществляется методом сухого вертикального шва и горизонтального швов на тонком растворе.

                Производитель Ibstock / ZWK
                Поставщик Natural Building Technologies
                Составные части Глина, переработанная бумага, переработанный полиуретановый шарик
                Плотность 650 кг / м3
                Несущая способность 7N / мм²
                Вт 7N / мм² mK
                Толщина блока 300, 365, 425 мм
                Страны-производители Великобритания и Германия
                www.natural-building.co.uk

                ENVIROBLOCK

                Энвироблок

                Внешний вид и характеристики Enviroblock такие же, как и у обычного бетонного блока, но обычные первичные материалы заменяются заполнителем из вторичного бетона (RCA)
                или стентом, вторичным заполнителем.

                Производитель Masterblock
                Поставщик Masterblock
                Составные материалы Цемент и минимум 80% RCA или вторичный заполнитель
                Плотность 1450 кг / м3 (легкий) и 1950 кг / м3 (плотный)
                Несущая способность 7,3 / мм² и 10,4 Н / мм²
                Теплопроводность от 1,27 Вт / мК @ 3% м / c до 1,37 Вт / м K @ 5% м / c (плотный)
                Толщина 100, 140 мм
                Страна производитель Великобритания
                www.aggregate.com

                КОНСТРУКЦИОННЫЙ БЛОК ИЗ ГЕМКРЕТА

                Hemcrete

                Блоки из конопли производятся из конопли, смешанной с известью и цементным вяжущим. Из-за биокомпозитной природы материала уникальное экологическое преимущество блоков из конопли заключается в связывании углерода, которое можно компенсировать по сравнению с другими областями строительства здания.

                Производитель Известковая технология
                Поставщик Известковая технология
                Составные части Конопля с известково-цементным связующим
                Плотность 1,100–1200 кг / м3
                Несущая способность 3 Н / мм²
                Теплопроводность.36 Вт / мК
                Толщина блока 100 мм
                Страна производитель UK
                www.limetechnology.co.uk

                DURISOL

                Durisol

                Блоки ICF состоят из формованной древесной щепы на цементной основе.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *