Что лучше газобетон или пеноблок: для строительства, разница, что дешевле, размеры, плюсы и минусы, отзывы

Автор

Содержание

Газобетон или пенобетон что лучше

Довольно часто встречающийся в сети вопрос — газобетон или пенобетон что лучше? Почему он так волнует владельцев участков, которые разрабатывают проект будущего дома и определяются с выбором материалов для его возведения? Насколько принципиальна разница между этими весьма схожими материалами?

Газобетон или пенобетон что лучше

Необходимо сразу отметить, что как газобетон, так и пенобетон относятся к группе ячеистых бетонов, то есть стройматериалов, имеющих в своем структурном строении множество мельчайших воздушных полостей, снижающих плотность и повышающих термоизоляционные качества блоков. Их объединяет общим понятием «газосиликаты». Тем не менее, эти материалы все же значимо отличаются друг от друга своими характеристиками, которые следует изучить, прежде чем остановить свой выбор на каком-то одном.

Производство стройматериалов из ячеистых бетонов

Чтобы разобраться в отличиях газобетона и пенобетона, для начала стоит рассмотреть технологию их производства. Дело в том, что именно во время изготовления материала формируются его специфические качества.

Изготовление газобетона

Газобетон является искусственно созданным минералом, имеющим однородную ячеистую структуру.

Газобетонные блоки обычно отличает однородный светлый, даже с небольшим голубовато-серым отливом цвет

Благодаря своему строению, газобетонные блоки обличаются небольшим весом, поэтому строительство стен дома или других сооружений вполне могут быть произведены без привлечения подъемной техники. Блоки хорошо поддаются обработке, и при необходимости уменьшить их размер — материал легко распиливается ручной ножовкой. В ряде случаев для ускорения этого процесса может быть использована «болгарка» или же электрический лобзик.

При необходимости раскроя газобетонных блоков вполне можно обойтись обычной ножовкой

Процесс изготовления газобетонных блоков заключается в следующем:

  • Подготовленные в определенных пропорциях материалы (песок, цемент, известь) засыпаются, и перемешиваются в сухом состоянии в специальном смесителе в течение 4÷5 минут. Затем туда добавляется суспензия алюминиевой пудры, изготовленная на водной основе.
  • В процессе перемешивания известь вступает в активную реакцию с алюминием, в результате которой образуется водород в свободном состоянии. Благодаря обильному газообразованию по всему объему смеси, в сырьевой массе появляются пузырьки, имеющие размер от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются в растворе.
  • Готовый раствор заливается в заранее разогретые до 40 градусов специальные формы. Заливка осуществляется примерно на ½ объема емкости формы.
  • После того как раствор будет залит в форму, его отправляют в камеру созревания, где происходит окончательное порообразование, в результате чего масса в объеме вырастает практически вдвое и набирает транспортную прочность. Для активизации реакции в растворе и лучшего распределения состава формы подвергаются вибрационным нагрузкам.
  • После достижения раствором предварительного затвердевания, с помощью натянутых проволочных струн с поверхности застывшей массы срезаются образовавшиеся неровности.
  • После заливки, из камеры созревания готовый массив отправляется на линию резки.
  • Следующим этапом работ отвердевшие изделия направляют в автоклав.

Газобетон часто обозначают аббревиатурой АГБ, то есть автоклавный газобетон, так как его производство осуществляется с помощью этого оборудования А сам автоклав, образно выражаясь, представляет собой своеобразную «скороварку» больших размеров, в которой нагнетается, а затем поддерживается давление в 12 атмосфер и температура 185÷190 градусов. В такой атмосфере газобетонные заготовки находятся в течение 12 часов.

Цены на газобетон

газобетон

В таких вместительных автоклавах, при определенном барическом и температурном режиме, происходит созревание сформованных и нарезанных газобетонных блоков
  • После дозревания в автоклаве, блоки дополнительно разделяют, так как в процессе их обработки они могут в некоторых местах соединиться.
  • Далее, готовые изделия упаковываются в термоусадочный материал или же полиэтилен — это необходимо для сохранения определенной влажности в структуре газобетона до начала строительства.
Тщательная упаковка готовых газобетонных блоков – отнюдь не только «маркетинговый ход» производителя, а важное требование технологии хранения материала
  • Готовый материал может храниться до поступления на строительные площадки в течение двух – трех лет.

Здесь необходимо уточнить, что газобетон производится и не автоклавным способом. В этом варианте изготовления отвердевание раствора осуществляется в естественных условиях, поэтому для изготовления блоков не требуется высокотехничное современное оборудование.

Однако, такой материал не будет обладать теми характеристиками, которые заявляют производители автоклавного газобетона. Усадка материала в процессе эксплуатации построенного дома будет составлять 3÷5 мм/м, в то время как блоки, прошедшие обработку нужной температурой и давлением имеют показатели всего 0,3÷0,5 мм/м. Если сравнивать прочность, то этот параметр у автоклавных блоков составляет 28÷40 кгс/м² против изделий, изготовленных неавтоклавным способом, которые имеют значение 10÷12 кгс/м².

Так что при выборе газобетонных блоков никогда не лишним будет уточнить — по какой технологии он произведен.

Изготовление пенобетона

Изготовление пенобетонных блоков происходит по более простой технологии. Однако, для получения продукта с высокими характеристиками, необходимо использование качественных материалов.

Пенобетон, так же, как и газобетон, имеет, однородное пористое структурное строение, которое формируется путем искусственного создания в смеси воздушных пузырьков. Этого эффекта достигают за счет использования специальных веществ, входящих в состав пенообразователя.

Даже визуально опытному глазу заметно отличие: в цвете пенобетона более явственно проглядывается наличие цемента – они «посерее».

Существует два способа изготовления пеноблоков — это кассетный и распилочный. Кассетный способ подразумевает разливку готового раствора в отдельные формы. А распилочная технология, стало быть, заключается в процессах заполнения смесью одной большой емкости, а после ее отвердевания — раскроя этого получившегося массива на отдельные блоки нужных размеров.

Итак, для изготовления пенобетона используется цемент марок М400÷М500, очищенный от глиняных примесей песок, сертифицированный пенообразователь, хлористый кальций и вода. Пенообразователь в основном и определяет качество пены, поэтому для изготовления блоков используется тщательно дозированный апробированный состав. Некачественное пенообразование способно не только затормозить, но и даже полностью остановить процесс отвердевания готового раствора. Кроме этого, состав пенообразователя должен соответствовать требованиям санитарно-гигиенических норм, то есть он не может содержать токсичных компонентов.

Производственный процесс изготовления блоков кассетным способом включает следующие этапы.

  • Первым шагом замешивается цементно-песчаный раствор. Его приготовление особо не отличается от замешивания обычного бетона.
  • Далее, в бетонный раствор добавляется пенообразователь, после чего весь состав хорошо перемешивается до однородного состояния. Важно добиться требуемого вовлечения воздуха для качественного образования пены.
Заполнение форм вспененным бетонным раствором в условиях небольшого полукустарного производства
  • Следующим этапом вспененный бетонный раствор под напором заливается в формы.
  • Затвердевание пенобетона происходит в естественных условиях, но длительность этого процесса, в отличие от обычного бетона, в два раза больше. Чтобы пенобетону набрать окончательную прочность потребуется даже несколько месяцев. Если отвердевание проходит при температуре ниже +10 градусов, то процесс займет гораздо больше времени. На производственной линии блоки можно вытаскивать из форм только через два — три дня. Чтобы ускорить процесс отвердевания, в раствор и добавляется хлористый кальций в объеме 1÷2% от количества цемента, задействованного в смеси.

Второй вариант пенобетонных блоков, так же, как и газобетонных, производят методом разрезания или распиливания. Резка готового пенобетона по линейным размерам производится с помощью специального оборудования.

Цены на пеноблоки

пеноблок

Этот вариант технологии изготовления пеноблоков имеет ряд преимуществ, к которым относят следующие:

  • Грани и углы блоков имеют четкую геометрию, без сколов и изъянов, благодаря чему сокращаются трудозатраты на их «товарную» обработку.
  • Идеальная геометрия упрощает кладочные работы при постройке стен.
  • На поверхностях блоков нет смазки, которой смазывают каждую из форм при заливке в них бетона. Такой подход существенно улучшает адгезию материала с кладочным раствором, а также с отделочным материалом.
  • Имеется возможность нарезать блоки разных параметров, так как оборудование можно настроить на необходимый шаг.

Именно эти факторы способствуют тому, что многие производители переходят на эту технологию производства пеноблоков.

Итак, подчеркнём принципиальную разницу в изготовлении газобетона и пенобетона:

Газобетон – пористая структура обеспечивается активным выделением газа, вызванного запущенной химической реакцией. Образовавшийся газ стремится выбраться на поверхность, «пробивая себе дорогу», что обуславливает открытый, неизолированный характер ячеек. Увеличение до заданного объема происходит после заполнения форм.

Пенобетон – пористая структура обеспечивается за свет образования пены с вовлечением воздуха (нечто похожее происходит при пользовании мылом или моющими средствами). Пузырек получается изолированным от «соседей», то есть создается закрытоячеистая воздухонаполненная структура. Раствор сразу достигает нужного объема, и после заливки в формы может, скорее, несколько просесть, нежели подняться.

Характерные особенности материалов

В этом разделе попробуем в сравнении рассмотреть особенности материалов, обусловленные спецификой их производства, и говорящие о некоторых их достоинствах и недостатках.

Давайте сравним некоторые характеристики газобетона и пенобетона
  • Для начала – о качестве самих изделий. Безусловно, нельзя расписываться за всех производителей, и за все партии материала, но тем не менее…

— Производство газобетонных блоков в большинстве случаев осуществляется в заводских условиях, так как для данного процесса необходимо специальное оборудование. Стало быть, ведется контроль за технологией производства.

— Пенобетонные же изделия могут быть произведены как на высокотехнологичном оборудовании, так и в практически кустарных условиях. Естественно, очень часто при этом полностью отсутствует должный контроль за тем, как изготавливается раствор, какой материал применяется для замешивания смеси, не выдерживаются установленные технологией сроки созревания пенобетона.

Различие пористой структуры пенобетона и газобетона
  • Плотность материалов. Структурная плотность пенобетона и газобетона классифицируется маркой материала. Для обоих материалов этот параметр варьируется от 300 до 1200 кг/м³.

Необходимо помнить, чем выше плотность материала, тем ниже его теплоизоляционные качества, соответственно, выше теплопроводность. Плотность газосиликатов, относящихся к термоизоляционным, не превышает марки 600. Далее идут термоизоляционно-конструкционные и конструкционные блочные изделия. Конструкционные блоки высокой плотности изготавливаются для объектов специального назначения.

  • Прочность
    на сжатие. Прочность пеноблоков может варьироваться и составлять 0,75÷12,5 кг/см², а у газобетона этот показатель находится в диапазоне 1,5–3,5 кг/см². конкретное значение зависит от марки по плотности.

Газобетон имеет одинаковую прочность по всему блоку. А пеноблоки могут обладать и неоднородной внутренней структурой — из-за неравномерного распределения пенообразователя при замешивании раствора. Оба материала обладают низкой прочностью на изгиб. Поэтому если они выбираются для постройки дома, особые требования предъявляются к надежности и стабильности фундаментной основы — необходимо предотвратить неравномерную усадку строения.

Цены на газосиликатные блоки

газосиликатные блоки

  • Созревание (набор прочности). Газобетон. за счет особенностей химического состава и автоклавной обработки, достигает максимальной прочности уже на первых стадиях изготовления. А вот по мере хранения, а также эксплуатации возведенных стен, она становится ниже.

Пенобетон набирает необходимую прочность по истечении 28 дней с момента изготовления — этот фактор очень важен для начала строительных работ. Чтобы быть уверенным в том, что материал имеет хорошую прочность, рекомендовано приобрести блоки заранее, за месяц до начала стройки и хранить его на месте. Стены, возведенные из свежего пенобетона, не набравшего прочность, после постройки дадут значительную усадку и могут пойти трещинами. Если дом выстроен из пеноблоков, уже набравших нужную прочность, то она будет увеличиваться в процессе его эксплуатации — чем стены из этого материала старше, тем прочнее.

  • Размеры блоков

О размерах как одних, так и других блоков нельзя сказать однозначно, так как каждый производитель может изготавливать их в разных линейных параметрах. Хотя существуют определенные стандарты. Для кладки внешних стен чаще всего используются блоки 200×300×600 мм, а для внутренних перегородок — изделия размером 100×300×600 мм.

Наиболее часто применяемый размер газосиликатных блоков по длине и высоте. Толщина же может варьироваться

Толщинами в 200 и 100 мм ассортимент, кстати, не ограничивается. Ниже в таблице приведены и другие размеры стандартных блоков.

Линейные параметры блоков, ммКоличество блоков в 1 м³, штКоличество изделий на поддоне, шт
100×300×6005580
120×300×6004664
150×300×6003748
200×300×6002740
250×300×6002232

Масса изделий из пенобетона и газобетона практически одинаков, и весовые различия блоков зависят от марки материала. В таблице ниже для справки указана масса стандартных стеновых и перегородочных блоков:

Размеры блоков, ммD300D400D500D600D700D800D900D1000D1100D1200
200×300×60011. 715.619.423.327.231.735.639.643.647.5
100×300×6005.87.89.711.713.615.817.819.821.823.8

Чтобы знать точные размеры материала, их необходимо запросить у производителя, у которого планируется закупить стройматериал.  Кроме указанных в таблице размеров, могут изготавливаться и другие варианты. Соответственно, от линейных размеров будет зависеть и вес блочной продукции.

  • Качество и точность линейных форм. Материалы, изготовленные способом нарезки или распиливания, имеют более точные размеры — это касается как пеноблоков, так и газоблоков. Это качество позволяет сократить толщину кладочного шва до минимума, буквально до 2—3 мм. Очень полезное качество, так как кладочные швы становятся мостиками холода, так как раствор имеет значительно более высокий коэффициент теплопроводности.
Чем правильнее «геометрия» блоков – тем тоньше кладочные швы и, соответственно, меньше «мостики холода»
  • Влагопоглощение. В связи с тем, что газобетон имеет структурное строение с открытыми порами, он является гигроскопичным материалом, то есть хорошо впитывающим влагу. В отличие от газобетона, пенобетон впитывает влагу в 8÷9 раз меньше.
Сравнительный тест – газобетон значительно напитался влагой, тогда как пенобетон «ведёт себя» в этом вопросе значительно лучше

Так если опустить два материала в воду на некоторое время, то газобетон впитает влаги на 45÷47% от общего объема блока, в то время, как пенобетон увлажнится не более, чем на 5%. Этот способ можно использовать для точного определения, какой материал предлагает продавец, так как на первый взгляд иногда определить невозможно, что это — газобетон или пенобетон.

Газобетон станет значительно тяжелее, пенобетон практически не изменит своей массы. Естественно, в условиях торговой точки проверить материал будет затруднительно, поэтому, чтобы проверить честность продавца, стоит купить один блок, поместить его в домашних условиях в воду, оставить на сутки, а затем расколоть. Если это газобетон, то он будет пропитан водой наполовину в глубину блока. Пенобетон промокнет не более, чем на 15÷20 мм.

При резком изменении погоды, например, если после длительных осенних дождей, которые напитают газобетон влагой, температура резко понизится, влага в структуре материала превратится в лед. В итоге незащищенная конструкция может покрыться мелкими трещинами. А такие повреждения вполне способны стать «началом конца», то есть эрозии и разрушения стены.

Внешние стены из газобетона ни в коем случае нельзя оставлять надолго без необходимой защиты

Поэтому дом, выстроенный из газобетона, необходимо сразу после застывания кладочного раствора покрывать штукатурным слоем. Такая отделка должна защитить поверхности стен от проникновения влаги.

  • Пористость материалов. Активное влагопоглощение газобетона объясняется тем, что поры материала остаются открытыми. Часто его поверхность на срезе напоминает губку. В пенобетоне образуются закрытые поры, что делает материал гидрофобным, и если его погрузить в емкость с водой, он как поплавок будет длительное время держаться на поверхности.
Закрытоячеистая структура пенобетона в разрезе
  • Теплопроводность. При одинаковой марке блочных изделий, они имеют разную теплопроводность. Так, газобетон является более эффективным термоизоляционным, чем пенобетон. Например, для дома, который планируется возвести в средней полосе России, достаточно будет толщины стен (если не использовать других термоизоляционных слоев), построенных из блоков марки D 500 из газобетона — в 450 мм, а вот из пенобетона она должна иметь толщину не менее 600 мм.
  • Паропроницаемость. Высокий уровень характерен для обеих типов газосиликата, но все же он — неодинаков. Паропроницаемость способствует хорошему воздухообмену в помещениях дома, в результате чего на внутренних поверхностях стен не создается благоприятная среда для появления грибковых или плесневых колоний.

Газобетон обладает более высокой проницаемостью. Выстраивая же дом из пенобетонных блоков, необходимо предусмотреть эффективную систему вентиляции, так как показатель паропроницаемости у этого материала несколько ниже.

В этой сравнительной таблице представлены абсолютные различных параметров газобетона и пенобетона. Ориентируясь по ним, можно определить, какой из этих материалов больше подходит на постройки дома:

Наименование параметровГазобетонПенобетон
Пенообразующие компонентыМелкодисперсный алюминий и известь.Древесно-омыленная смола, относящаяся к умеренно опасным веществам.
Способы изготовленияНарезка блоковКассетный и нарезной
Место изготовлениеТолько заводское производствоЗаводское или кустарное производство
Структурное строениеОднородно пористое с открытыми равноразмерными порами.Неоднородно пористое с закрытыми порами, с разбросом их размеров.
Плотность материала, кг/м³200÷1200200÷1200
Прочность на сжатие, для марки D400, МПа21. 2
Время набора прочности с момента изготовленияСразу, при застыванииНе менее, чем через 28 дней после изготовления, с последующим постоянным набором прочности.
Морозостойкость, циклы2535
Коэффициент теплопроводности Вт/(м·K)0,1÷0,190,2÷0,36
Влагопоглощение, % за сутки постоянного контакта с водой.До 47%0.05
Точность линейных размеровМинимальные погрешностиПри распиливании целого цельного залитого блока — минимальные погрешности, при изготовлении кассетным способом — возможны существенные изъяны «геометрии».
Усадка кладки, мм/м²0.52÷3
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па0,16÷0,230,9÷0,11

Требования к кладке материалов и отделке поверхностей

Кроме характеристик каждого из материалов, необходимо владеть информацией и об особенностях возведения стен и перегородок из блоков пено— и газобетона.

  • Требования к фундаменту строения, возводимого как из пенобетона, так и газобетона, одинаковы, так как оба материала имеют небольшой вес. Однако, основа под стены должна быть достаточно прочной, тем более что гигроскопичный газобетон, даже закрытый штукатурным слоем, при высокой влажности воздуха становится практически в два раза тяжелее, что увеличивает нагрузку на фундамент. Хотя пенобетон и не изменяет сколь-нибудь существенно своего веса при намокании, он, как и газобетон, довольно хрупкий материал, поэтому надежная основа для него тоже не будет лишней.
Обязательное условие при возведении любых стен – отсечная горизонтальная гидроизоляция между фундаментом и кладкой

Горизонтальная поверхность фундамента обязательно должна быть покрыта гидроизоляционным слоем. Так можно защитить материал кладки от капиллярного поступления в него влаги со стороны бетонной основы, которая напрямую контактирует с влажной почвой. В качестве гидроизоляции чаще всего используется всем известный рубероид, укладываемый на нанесенную на бетонную поверхность битумную мастику.

  • Резка, высверливание отверстий, штробление ячеистых материалов производится одинаково — разрезание может быть осуществлено с помощью обычной ручной пилы, а высверливание отверстий с использованием дрели и сверла-коронки необходимого диаметра. В связи с тем, что материал пористый, процесс разрезания происходит достаточно легко.
  • Скорость возведения постройки. Оба материала имеют небольшой вес, а линейные параметры — значительно превышающие размеры кирпича. Кроме того, поверхности блоков обладают достаточно высокой адгезией, поэтому стены могут быть подняты быстро. Особенно в тех случаях, когда работа будет проводиться с привлечением помощников.
Специальный клей для кладки газосиликатных блоков – им работать удобнее всего
  • Раствор для кладки блоков. Для кладки пенобетона может быть использован обычный бетонный раствор или же специальный кладочный клей. Газобетон же кладется на клеящую смесь, специально предназначенную для этого материала — это поможет значительно снизить расход раствора, так как для скрепления блоков достаточно будет шва в 3÷4 мм.
  • Консервация стройки. При необходимости прекратить работу по постройке дома на зимний период, объект консервируют. Причем стены из пенобетона простоят этот период без ущерба для их прочности, в то время, как газобетон необходимо закрыть водонепроницаемой пленкой, чтобы материал не впитывал даже атмосферную влагу из окружающей среды. Здесь же необходимо уточнить, что газобетон при консервации стройки требует защиты о влаги в любое время года. Но самый большой ущерб могут причинить материалу осенние дожди, резкое понижение температуры, а также весенние таяние снега.

Цены на керамические блоки

керамический блок

Один из вариантов анкерного крепления для стен, выстроенных из пористых материалов.
  • Удержание крепежных элементов. Оба материала требуют особенного подхода в этом вопросе. Однако, для пористых строительных материалов сегодня в профильных магазинах можно найти широкий ассортимент специальных саморезов, метизов, «химических анкеров» и других вариантов креплений.
  • Отделочные материалы для пористых поверхностей. Для отделки фасадов, выстроенных из газо— и пеноблоков используются штукатурные растворы, вагонка, сайдинг и т.д. В этом вопросе, при правильной компоновке «фасадного пирога», никаких ограничений нет.
Если толщины газосиликатной стены недостаточно для создания требуемого нормативного сопротивления теплопередаче, применяются распространенные схемы дополнительного утепления.
  • Утеплительные материалы. Благодаря пористому строению этих материалов, они сами являются весьма неплохими теплоизоляторами. Поэтому во многих случаях дополнительного утепления стен дома даже не потребуется. Однако, если такая необходимость все-таки возникает, например, дом строится в регионе с холодными зимами, то для теплоизоляции используется утеплитель. И для внешнего утепления лучше всего применять базальтовую минеральную вату, обладающую отменной паропроницаемостью.
Для оштукатуривания газосиликатных стен выпускаются специальный строительные смеси с максимальной адаптацией к таким поверхностям
  • Штукатурные смеси. Здесь подойдут далеко не все материалы. Для отделки пористых материалов используются специальные штукатурные смеси, которые сохраняют их высокий уровень воздухопроницаемости. С газобетонными поверхностями такие смеси имеют хорошее сцепление, а вот перед нанесением их на пенобетон на поверхность стены закрепляется армирующая сетка, обеспечивающая более высокую адгезию раствора с гладкой поверхностью блоков.

Чем и как штукатурят стены из газосиликатных блоков?

Эта работа требует особой тщательности как плане подготовки поверхностей, так и в выборе штукатурки и соблюдения технологии ее нанесения. С подробностями можно ознакомиться, перейдя по ссылке к статье нашего портала «Штукатурка стен из газобетона внутри помещения».

Стоимость газосиликатных стройматериалов

Немаловажным вопросом является цена на стройматериалы. Вполне объяснимо — любой будущий владелец дома при его постройке пытается найти самый приемлемый вариант, то есть оптимальное соотношение «цена-качество».

Поэтому необходимо знать, что газобетон обойдется в среднем, на 20% дороже пенобетона. Последний является более доступным по цене материалом, так как его производство —не столь сложное и энергозатратное, и не требует высокотехнологичного оборудования. Однако, благодаря возможности изготовления пенобетона даже в «гаражных» условиях, при наличии всех необходимых компонентов, на строительном рынке встречается очень большое количество материалов, произведенных кустарным способом. Соответственно, такие изделия не обладают всеми качествами блоков, изготовленных с соблюдением технологии в заводских условиях.

Рассчитывая стоимость материалов для строительства дома, необходимо сразу учитывать не только цену самих блоков, но и стоимость компонентов раствора или же готовой смеси, расход которой будет напрямую зависеть от качества блочной продукции. Кроме того, при использовании пеноблоков, возможно, потребуется стальная сетка для армирования поверхностей стен, а для газобетона — гидроизоляционные материалы, чтобы в любой момент можно было создать защиту от непогоды. Только подсчитав все необходимое для проведения строительства, можно точно определить, какой из материалов обойдется дешевле.

Теперь, зная качества обоих материалов и учитывая особенности местного климата можно выбрать тот вариант, который больше подойдет для конкретных условий эксплуатации.

А определить необходимое количество газосиликатных блоков, возможно, многим поможет размещенный ниже калькулятор:

Калькулятор расчета необходимого количества газосиликатных блоков для возведения стен или перегородок

Перейти к расчётам

Расчет несложен.

— Необходимо указать длину и высоту стены или перегородки. А если предполагается наличие дверных или (и) оконных проемов – то их количество и размеры – для этого появятся соответствующие поля ввода.

— Затем следует указать формат выбранных блоков – их линейные размеры по высоте и длине. Предполагается, что кладка будет вестись в один ряд, то есть только на толщину блоков.

— Можно определить точное количество блоков, или заложить запас – плюс 5 или 10 процентов от их расчетного числа.

*  *  *  *  *  *  *

Чтобы дополнить информацию, представленную в статье, ниже размещен видеоролик, посвященный рассмотрению достоинств и недостатков газобетонных блоков.

Видео: О газобетоне – без прикрас

Газобетон или пенобетон - что лучше для бани и чем они отличаются

Ячеистые бетоны нашли широкое применение в современном строительстве. Они ценятся за небольшой вес, низкую стоимость, простоту формовки и обработки. В зависимости от технологии изготовления выделяют два вида материалов: газобетон и пенобетон. Но какой из них лучше для бани?

Что такое газобетон

Газобетон представляет собой ячеистый строительный материал, в структуре которого равномерно распределены замкнутые поры диаметром 1–3 мм.

В состав газобетонных блоков входят:

  • цемент;
  • кварцевый песок;
  • гипс и/или известь;
  • алюминиевые газообразователи.

Кроме того, на разных этапах производства могут добавляться мелкие металлургические шлаки и зола. Образование пор обусловлено реакцией алюминиевого порошка или пасты со щелочным цементно-известковым раствором, во время которой интенсивно выделяется водород.

Газобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится.

Газобетон широко используется как строительный материал в Российской Федерации за счет дешевизны производства

Чем отличается пенобетон

Внутренние структуры газо- и пенобетона похожи, разве что диаметр пор у второго несколько больше. Основное отличие — состав блоков. При изготовлении пенобетона не используются ни гипс, ни известь, ни алюминий. Материал получают из таких компонентов:

  • цемент;
  • кварцевый песок;
  • органический или синтетический пенообразователь.

Во время затвердевания не протекают никакие химические реакции. Цементный раствор просто застывает, связывая образованные пеногенератором пузырьки воздуха.

Этот материал, получивший широкое распространение в последние годы, известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение».

В настоящий момент производство и предложение пенобетона отстаёт от нарастающего спроса на него

Что лучше для бани

Масса, показатели твёрдости и удельной прочности у газо- и пенобетона приблизительно равны, а вот в эксплуатационных характеристиках есть существенные различия.

Эксплуатационные характеристики блоков

Показатель Газобетон Пенобетон
Распределение прочности равномерное по всему объёму блока неравномерное, зависит от распределения пены
Впитывание влаги сильное среднее
Подверженность усадке до 0,5 мм 1–3 мм
Теплоизоляция высокая средняя
Толщина стены для равной теплоизоляции 45–50 см 65 см
Устойчивость к морозу высокая низкая

При постройке бани из пеноблока или газоблока в целях их экономии производят укладку на ребро, при этом стенка получится толщиной примерно 200 мм

Несложно заметить, что газобетон выигрывает по всем показателям, кроме стойкости к влаге. А для бани это очень важный фактор. Мы рекомендуем использовать в качестве материала для неё газобетон, покрытый облицовочной плиткой. Это не только решит проблему впитывания влаги, но и улучшит внешний вид стен. Применение пенобетона будет оправдано лишь для небольших бань в регионах с мягким климатом.

Для возведения малых зданий подойдёт газобетон марки D500 с плотностью 0,5 т/м3.

Газобетон или пенобетон — что выбрать для бани на видео

Баня из блоков — хороший вариант, если вы ограничены в денежных средствах, но при этом хотите получить оптимальное соотношение качество/цена. При выборе вида строительного материала опирайтесь на его основные характеристики.

Блоки газобетонные или пеноблоки, что лучше. Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

Блоки газобетонные или пеноблоки, что лучше.

Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам , и они имеют схожую структуру. Но благодаря различному сырьевому составу и технологии производства ячеистые блоки имеют различные свойства и технические характеристики. Взвесит отличие газоблока от пеноблока важно для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.

Основные показатели, по которым отличаются данные строительные материалы, для удобства анализа, сведены в таблицу.

Технические показателиПеноблокГазоблок
ЦветСерыйБелый
Структура поверхностиГладкаяШероховатая
Марка по плотности700, 800, 900350, 400, 500, 600, 700
ПрочностьКласс В2,0 при D800Класс В2,0 при D500
Долговечность70 лет50 лет. Поскольку это современный материал не было возможности проверить опытным путем
ПаропроницаемостьНижеВыше
ТеплопроводностьВыше, но в случае с этим показателем, это является недостатком для стен домаНиже
КладкаВыполняется кладка на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм. Это способствует образованию мостиков холодаКладка газоблоками выполняется на специальный клей. Толщина шва составляет 1 мм, что исключает формирования мостиков холода
Геометрические параметрыПроизводство выполняется в формах и отклонения могут достигать 5 мм.

Газобетонные блоки. Технические характеристики

Газобетонный блок – это строительный камень, обладающий следующими характеристиками:

  1. Прочность газобетонных блоков – значение максимальное, несмотря на относительную легкость камня. Блок считается идеальным вариантом, сочетающим в себе прочность, небольшой вес и хорошую теплоизоляцию. Прочность на сжатие будет зависеть от марки бетона и варьироваться в пределах от 1.5 до 3.5 кгс на квадратный сантиметр.
  2. Легкость обработки – еще одно неоспоримое отличие от остальных материалов. Блок без особых усилий режется и пилится ручными инструментами, чтобы получились элементы с нестандартными размерами и формами. Кроме того, никогда не возникнет вопрос, чем сверлить блок – подойдет даже ручная дрель.
  3. Теплоизоляционные качества – блоки марки d500 и d600 считаются теплоизоляционным и конструкционным материалом, отличающимся хорошей морозостойкостью. Это дает возможность стенам сохранять тепло внутри помещения даже в зимнее время. В летний сезон объект из газобетонного материала сильно не нагревается. Микроклимат в помещении всегда отличается комфортностью.
  4. Шумоизоляционные качества – блок может гасить посторонние звуки, и способность эта зависит от марки раствора и его густоты, ширины стен и способа их кладки.
  5. Предел огнестойкости – блок относится к негорючим стройматериалам. Объекты из газобетона имеют I и II степень по пожарной безопасности.
  6. Экологичность – радиоактивность материала гораздо ниже допустимых значений. Во время эксплуатационного периода блоки не образуют токсинов. По уровню экологичности камень не уступит материалам природного происхождения.
  7. Вес газобетонного блока – камень стандартных габаритов, равных 62.5 х 10 х 25 см, весит не более восьми килограмм, имея при этом средний показатель плотности, равный 500 кг на кубический метр. Это дает возможность существенно снизить расходование кладочной смеси и сократить сроки выполнения работ.
  8. Биологическая устойчивость – материал представляет собой неблагоприятную массу для образования плесени, бактерий и грибка. По данному показателю блок превосходит древесину, не нуждается в обработке антисептическими средствами.

Пенобетон и газобетон плюсы минусы. Плюсы и минусы материалов

 

Плюс пенобетона в том, что при переменной влажности его показатели по теплопроводности стабильны. Газобетон имеет открытую структуру ячеек, поэтому подвержен намоканию, что может сказаться на изменениях показателей теплопроводности.

Очередной плюс газобетона в его дышащих свойствах, по этим показателям он превосходит древесину.

Показатели по прочности на сжатие у газобетона выше, чем у пеноблоков, это позволяет говорить о том, что газобетон лучше пеноблоков при строительстве ответственных конструкций. Чтобы иметь точное представления о том, что лучше при строительстве дома газобетон или пенобетон, есть показатели, которые необходимо учесть:

  • Паропроницаемость;
  • Теплопроводность;
  • Вес материала.

 

Зная эти показатели можно понять, чем газобетон отличается от пенобетона. Проницаемость пара у газобетона выше проницаемости пенобетона. Чем выше марка газобетона, тем ниже его плотность, тем выше паропроницаемость. Разность температуры внутри дома и температуры снаружи создает конденсат, который со временем разрушает стены и создает микроклимат для грибков и паразитов. Для защиты дома от конденсата отличных показателей проницаемости газобетона недостаточно. В проекте необходимо учесть вентиляционную систему. С внутренней стороны стены рекомендуется промазать специальной грунтовкой.

Теплопроводность газобетона позволяет строить стены толщиной в 300мм. Вес у газобетона меньше, чем у пенобетона - плюс этого показателя в том, что давление на фундамент также уменьшается.

Видео пеноблок или газоблок - что лучше?

Газобетон или пенобетон: что лучше и в чем отличие?

Строительство каменных домов в настоящее время набирает все возрастающую популярность. Во многом это связано с появлением таких современных материалов, как блоки из ячеистого бетона.

Изначально бетонные блоки применялись в качестве земены более дорогому кирпичу, однако они нуждались в последующем покрытии штукатуркой. В наши дни их используют практически повсеместно, от возведения фундаментов до обустройства стен и внутренних перегородок. При этом современные блоки обладают даже лучшими теплоизоляционными и акустическими свойствами, нежели глиняные кирпичи.

Ниже приведена сравнительная характеристика свойств керамического кирпича и блока из газобетона.

Параметры Керамический кирпич Газобетон
Предел прочности на сжатие (кг/см2) 110-220 25-50
Масса стены 1м3 (кг) 1200-2000 70-900
Теплопроводность (Вт/мК) 0,32-0,46 0,09-0,12
Морозостойкость (цикл) 50-100 50
Водопоглощение (% по массе) 8-12 20
Огнестойкость (класс) 1 1

Наибольшее применение легкобетонных блоков из поризованного бетона (пенобетона, ячеистого бетона или газобетона) обусловлено, в частности, легкостью их монтажа и простотой в обработке (блоки легко поддаются сверлению, резанию или штроблению).

Таким образом, сейчас все реже стали использоваться блоки из так называемого «обычного» тяжелого бетона, хотя и стоят они дешевле тех же пенобетонных. Но так ли хороши столь широко разрекламированные газо- и пеноблоки? Удовлетворяют ли они критериям прочности, тепло- и шумоизоляции, пожаробезопасности и экологичности? Существует ли принципиальное отличие между пеноблоками и газоблоками, или между ними значительной разницы нет и по сути это одно и то же?

Газобетон, газозолобетон, пенобетон, газопенобетон и др. являются одними из многочисленных разновидностей пористого (ячеистого) бетона. Все они отличаются по способу получения ячеистой структуры, связанному с особенностями производства. По громогласным заявлениям производителей такие материалы благодаря своей пористости имеют ряд неоспоримых преимуществ. Так ли это на самом деле, нам и предстоит разобраться.

Структура газобетона (слева) и пенобетона

Начнем с особенностей изготовления строительных блоков.

Все ячеистые бетоны в зависимости от способа твердения производятся:

  • автоклавным методом, при котором затвердевание материала происходит в герметичном резервуаре при высоком давлении в присутствии насыщенных паров воды.
  • неавтоклавным методом, когда затвердевание осуществляется в естественной среде. В этом случае бетон прогревается с использованием электричества. При этом также возможна обработка насыщенными водяными парами, только уже при нормальном атмосферном давлении.

Особенности производства пенобетона

Пенобетон изготавливают перемешиванием цементной основы с добавлением специальных добавок — пенообразователей. В специальных формах, куда поступает вспененная масса, происходит затвердевание бетона в естественной среде, в результате чего получаются блоки. Возможно также заливание бетона не в формы, а в опалубку с последующим разрезанием на пеноблоки.

Особенности производства газобетона

Газобетон изготавливается только в специальной емкости — автоклаве — из цемента, воды, гипса и извести. Для обеспечения газообразования добавляют алюминиевую пасту или пудру. Чтобы материал получился прочным, на него воздействуют парами воды при высоких температурах и давлении. Происходящая при этом химическая реакция притекает с выделением водорода, благодаря чему обеспечивается пористость получаемого материала.

Окончательно застывший газобетон разрезается струнами на идеально ровные блоки, поэтому швы при кладке получаются весьма тонкими, благодаря чему удается избежать появления мостиков холода.

Таким образом, оставляющие компоненты данных материалов почти идентичны. Отличие заключается лишь в методе затвердевания и применяемых вспенивающих добавок. Газобетону в этом плане можно отдать предпочтение только потому, что автоклавный способ изготовления позволяет добиться нужных характеристик материала и равномерных качественных свойств. Производство пенобетона, как правило, не требует таких дорогостоящих вложений и изготавливать его могут в «гаражных» условиях, без каких-либо исследований и сертификации. зачастую даже не соответствует тем характеристикам, которые заявляют производители. Но и газобетон бывает низкого качества. Например, и в наши дни все еще производится устаревший неавтоклавный газобетон в той же Перми. Поэтому здесь нужно очень внимательно подходить и к выбору производителя.

Пенобетон и газобетон: в чем отличие?

Для производства обоих материалов пользуются одними и теми же ГОСТами. Тем не менее характеристики этих ячеистых бетонов сильно отличаются.

Морозо- и влагостойкость

Высокая морозостойкость газобетона — не более чем реклама. Более-менее высокими показателями морозостойкости могут обладать только достаточно плотные газобетонные блоки, о чем производители предпочитают не распространяться. Ввиду особенности технологии производства газобетон подобно губке «впитывает» воду, что не лучшим образом сказывается зимой в период холодов. Влажность по массе может достигать более 30%, а это значительно снижает теплосопротивление материала, в результате чего теряются заявленные изготовителем свойства и жилье становится холодным. Как правило, газобетонные стены изнутри покрываются грунтовкой для снижения паропропускаемости. Стоит иметь ввиду, что нельзя наносить штукатурку без грунтовки, а также наклеивать бумажные обои, чтобы снизить вероятность отсыревания блоков. Поверхность фасада стены нужно гидрофобизировать, при этом желательно эту процедуру проводить не реже, чем раз в 2-3 года. Благодаря гидрофобизации  влага из внешней среды не будет впитываться так быстро в газоблоки, а ввиду ее паропроницаемости пары воды смогут выходить из стен в атмосферу. Нередко строения из газоблоков снаружи обкладывают кирпичем, однако тут стоит учитывать высокую паронепроницаемость кирпича и связанную с этим вероятность насыщения конструкции влагой, а значит, нужно предусмотреть зазор между стеной и облицовочной кладкой для возможности вентиляции. Чтобы облицовка не рухнула в один прекрасный момент, ее нужно обязательно прикрепить к несущей стене специальными анкерами из пластика или нержавейки. На крепеже сэкономить тут не удастся — не позволит низкая плотность газобетона.

У пенобетона такой недостаток, как способность вбирать в себя влагу, проявляется в гораздо меньшей степени.

Однако, как правило, стены из ячеистого бетона либо облицовываются тем же сайдингом или плиточной облицовкой, либо покрываются штукатуркой. В таком случае способность материалов к водопоглощению можно в расчет и не брать, тогда газобетон можно считать вдвое, а то и в три раза лучше по показателю морозостойкости.

Прочность

Если сравнивать пенобетон и газобетон, то первый при равной плотности обоих материалов однозначно проигрывает. А поскольку недобросовестные производители стараются экономить на пенообразующих, напрямую влияющих на прочность пенобетона, а также из-за неоднородности прочностных свойств по поверхности пенобетонных блоков, в этом плане, пожалуй, опять же логично сделать выбор в пользу газобетона.

Невысокая прочность обоих материалов не всегда дает возможность применять стандартный крепеж. Нередко приходится покупать более дорогие элементы, предназначенные специально для пористых бетонов.

Экологичность

Частично выделяемый в результате протекающей в процессе изготовления газобетона автоклавным способом реакции водород, большая часть которого остается в порах газоблока и может выделяться в процессе дальнейшей эксплуатации, не представляет никакой опасности для окружающей среды и жизнедеятельности человека.

Различные искусственные либо белковые вспениватели, применяемые в производстве пенобетона, также не таят в себе никакой опасности.

Соответственно, оба материала в этом плане никаких явных недостатков не имеют.

Склонность к усадке

Возникновению трещин и усадке наиболее подвержен пенобетон, превосходящий по этому показателю газосиликатные блоки в 2-6 раз.

Теплоизоляционные свойства

Теплоизоляционная способность пористого бетона возрастает с уменьшением плотности структуры материала. Тут пенобетон однозначно выигрывает. Но для кладки несущих стен он не годится из-за низкой прочности. Приходится делать стены из материала большей плотности и имеющего более высокую теплопроводность. Для комфортного проживания требуемая толщина стен из блоков пенобетона может достигать БОЛЕЕ ОДНОГО МЕТРА!

Газобетон может удерживать тепло намного лучше при равных климатических условиях и необходимая расчетная толщина стен получается меньше – в условиях Новосибирска в диапазоне 45-50 см. Плотность в данном случае будет также в пределах норм — D400 – D500.

Таким образом можно сделать вывод, что способность газобетона удерживать тепло гораздо выше,  а стены прочнее и легче. Однако, не стоит забывать и про то, что газобетон является сильнейшим абсорбентом, а пропитавшись влагой он резко теряет по всем теплотехническим параметрам. Возникновение в связи с этим деформации строения способно испортить всю отделку. Для того, чтобы предотвратить такие последствия, нужно заранее побеспокоиться об организации защиты газобетонных конструкций от возможного сильного переувлажнения, а это дополнительные затраты по отделке фасада. Получается так, что газобетон для возведения наружных стен зданий без отделки применять крайне нежелательно.

Огнестойкость

В плане огнестойкости нет необходимости долго размышлять на тему, что выбрать — газобетон или пенобетон — хороши оба.

Что дешевле?

Если вопрос стоит в цене, то купить пенобетон оказывается выгоднее газобетона процентов на 20. Однако стоит иметь ввиду, что его может потребоваться больше, так что не торопитесь, а для начала все просчитайте.

Также стоит учесть, что пеноблок можно класть на обычный цементный раствор, а газобетон — на дорогую клеевую смесь, что не каждому по карману. Однако тоненький слой клея при кладке газобетона не создает таких мостиков холода, как цемент, что очень важно в плане энергосбережения. При этом клея также понадобится не так много, как цемента, и прежде чем говорить, дешевле кладка из газоблоков или пеноблоков, нужно учесть все параметры и выполнить необходимые расчеты.

Поскольку газобетонные блоки производятся лишь на заводах, то и размеры их стабильнее, нежели у пенобетонных. Поэтому при кладке газобетона и расход компонентов меньше, и скорость выше.

Прежде чем решить, что все-таки лучше выбрать — пеноблок или газоблок — нужно тщательно проанализировать все «за» и «против», определиться с необходимыми характеристиками материала и предварительно прикинуть все возможные затраты.

Видео: Газобетон или пенобетон: что лучше?

Газобетон или пеноблок? Характеристики материалов

Перед тем, как построить собственное жилище, вы можете решить вопрос, какой строительный материал вы будете использовать. В этой статье мы попробуем определиться, какой из двух материалов лучше: газобетон или обычный пеноблок. Их характеристики схожи, поэтому выбор может быть затруднительным.

Во многом эти два материала очень похожи, поскольку пеноблок является одним из видов газобетона.Для объема в него добавляют специальные расширители типа угольной золы.

Поры в нем появляются не из-за того, что он накачан воздухом (как думают любители), а из-за добавления в него специальных реагентов, выделяющих различные газы. Благодаря высокой пористости и малой массе материал отличается прекрасными теплоизоляционными свойствами и способностью поглощать шум. Поэтому пеноблок, характеристики которого он подтверждает, является прекрасным строительным материалом.

А теперь займемся газобетоном.Его структура во многом схожа со своим предшественником. Отличие в том, что он изготовлен по совершенно другой технологии. В частности, алюминиевый порошок отвечает за образование воздушных пор, которые вступают в реакцию с другими компонентами материала. Готовая смесь для блоков заливается в специальные формы, в которых с помощью струн нарезается газобетон.

После резки лотки загружаются в автоклавы, где под высоким давлением уносится почти вся влага.Ну а пеноблоки, характеристики (например цена) у которых примерно одинаковы, не требуют такой тщательности при изготовлении, почему их удается создать даже в домашних условиях.

В результате газобетон по весу не отличается от пеноблока, а по другим характеристикам у них схожи. Однако его прочностные показатели несколько лучше. Однако гигроскопичность газобетона намного выше. При прочих равных в важной среде он напоминает губку: вода впитывается с такой скоростью.Конечно, для готового дома это не очень хорошая недвижимость. Поэтому пеноблок, характеристика которого в этом отношении намного лучше, можно использовать даже для строительства бань.

В итоге можно сказать, что у этих материалов очень много общего. Из них можно успешно построить дома самого разного назначения и характеристик. По теплопроводности они сравнимы с натуральным деревом, а тот же кирпич во много раз больше. Но, как мы уже говорили, пеноблоки (характеристики, которые могут сильно отличаться по размерам) гораздо меньше впитывают влагу, что дает возможность удешевить отделку готового дома.

Если вы решили построить свой дом из газобетона, то даже после сдачи с завода материал следует как следует просушить, чтобы удалить лишнюю влагу. Специалисты утверждают, что газоблоки лучше всего держать на открытой местности не менее года. При строительстве необходимо позаботиться о качественной гидроизоляции и пароизоляции, иначе впоследствии могут возникнуть проблемы. Таким образом, в большинстве случаев целесообразнее использовать простой пеноблок. Его характеристика несколько лучше.

Пеноблок или газоблок - что лучше? 🚩 Строительные материалы

Состав и способы производства

При производстве газобетона не применяются химические добавки, создающие пену, что делает его более экологически чистым строительным материалом. В результате химической реакции образуется алюминиевая паста или порошок. В свою очередь пеноблок изготавливается с использованием химических составов, вспенивающих бетонную смесь.

Важно, как сделаны блоки.Пену заливают в специальные формы или опалубку. Бетон также заливают в формы, но до полного затвердевания нарезают специальные струны на нужные фрагменты. Таким образом, получается идеально гладкая поверхность блока, что снижает риск возникновения мостиков холода в конструкции.

Прочность

Утверждалось, что пеноблок и бетон имеют одинаковую прочность, но это не так. Причем газобетон и пенобетон могут иметь разную плотность до 1200 кг / м3. Плотность пены будет зависеть от химических добавок, используемых при производстве.Однако отсутствие лабораторного контроля часто подталкивает недобросовестных производителей к использованию дешевых добавок, не обеспечивающих должной плотности.

Заключительный этап производства газобетона - автоклавирование. При этом происходит затвердевание и образуется кристаллическая решетка, соответствующая минералам. В результате получается рекордная прочность газобетона.

Оценка качества

Сам по себе бетон является продуктом промышленного производства, который нельзя производить на заводе.Бетон требует глубокого уровня автоматизации процессов и соблюдения требований ГОСТ. В случае сомнений - лабораторные испытания, поэтому при необходимости проверить соответствие партии газобетона действующим требованиям не составит труда.

Пеноблоки гораздо хуже проходят оценку соответствия. Их продукция не сертифицирована и может быть изготовлена ​​вручную.

Стоимость

Пожалуй, единственным конкурентным преимуществом бетонных блоков является невысокая стоимость.Это достигается за счет небольших производственных затрат. Если для завода по производству газа требуется линия автоматизации и лабораторные испытания, пеноблок может быть изготовлен неквалифицированным рабочим из относительно недорогих исходных материалов.

R-Value Часть 3: Развлечения с пеной

Часть третья: Развлечение с пеной

В прошлой статье мы упоминали, что BuildBlock ICF и большинство других используют примерно 2,5 дюйма пенополистирола (пенополистирола) на каждой стороне бетонного ядра. Бетонное ядро ​​обеспечивает прочность и спроектировано так, чтобы в целом соответствовать конструкции со стандартной толщиной стен из железобетона (точнее, ACI 318).

Итак, это объясняет бетон, но почему панели из пенопласта 2,5 дюйма?

Честно говоря, причин две. Первые формы ICF должны выдерживать давление, создаваемое при добавлении арматуры и заливке бетона в формы. Большинство ICF имеют высоту 16 дюймов и, как правило, стены заливаются 48-дюймовыми лифтами. «Лифт» - это заливка бетона на определенную высоту при непрерывной работе вокруг конструкции. После того, как будет достигнута высота вашего первого подъемника, по тому же пути будет наливаться второй подъемник.Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнута полная высота стены ICF. Заливка бетона таким способом снижает давление до минимума и облегчает его уплотнение.

Так как блоки имеют высоту 16 дюймов и мы будем заливать по 4 дюйма за раз, панель 2,5 дюйма является подходящей толщиной для обеспечения необходимой прочности. Помните, что пена удерживает бетон, а полотна не дают пене деформироваться. Полотна закладываются на ½ дюйма под поверхностью пены, чтобы гарантировать, что поверхность пены гладкая, а материал, подвергающийся отделке, такой как штукатурка, штукатурка или эйфс, одинаково реагирует на разные температуры.

BuildBlock идет еще дальше и размещает полотна каждые 6 дюймов. Это значительно увеличивает прочность блоков и гарантирует, что они не деформируются даже в очень высоких или толстых стенах. BuildBlock ICF позволяет строить бездефектную стену без всяких догадок.

Уф, это было много, какова вторая причина?
2,5-дюймовые панели обеспечивают 5-дюймовую изоляцию. Это в среднем для стены из R-21, поскольку пенополистирол с плотностью 1,5 фунта / фут3 обеспечивает 4,2 рупий на дюйм.(5 х 4,2 = 21). Но я ведь могу построить стену R-21 из дерева или чего-то еще! Конечно, но из исследования, которое мы рассмотрели в предыдущей статье, стенка полости теряет R-значение в реальном мире, в то время как стена ICF получает R-значение.

R-значение Vs. Стоимость

Это тоже сводится к стоимости. В какой момент я получу максимальную отдачу от своих инвестиций? Значительно ли повышается R-значение, если добавляется дополнительная изоляция? Точно так же, как заправка автомобиля премиальным бензином может немного увеличить пробег, разница в стоимости обычно не стоит того.Я не могу объяснить это лучше, чем Эллисон Бейлз в своей статье «Уменьшение отдачи от добавления дополнительной изоляции».

Эллисон рассуждает: «Если вы практичный человек, я уверена, вы понимаете, что жизнь имеет тенденцию заставлять вас осознавать определенные ограничения. Например, после первых нескольких напитков за вечер последующие возлияния имеют все меньший эффект. Что ж, в любом случае положительного эффекта все меньше и меньше ».

Это очень похоже на изоляцию блоков ICF. Давайте сравним снижение потерь тепла при нескольких различных значениях R.На графике ниже вы можете легко увидеть, что наибольшее снижение достигается за счет R-20. Дополнительное снижение после R-40 очень небольшое.

Из книги Эллисон Бейлз «Уменьшение отдачи от большей изоляции»

Теперь это обычные значения R для самих материалов. Ранее мы узнали, что ICF действительно обеспечивают реальную R-ценность R-21, но как насчет всего этого бетона? Есть ли разница?

В последнем разделе мы рассмотрим, как бетон влияет на тепловые характеристики, и ответим на вопрос «Сколько будет достаточно?» Что касается толщины панели ICF.Щелкните здесь, чтобы перейти к части 4.

Исайя Вернер 3 октября 2017 года

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *