Добавка соли в бетон при минусовых температурах: Соль в бетон при минусовых температурах пропорции

Автор

Содержание

что будет если добавить и зачем

Довольно часто при изготовлении различных составов или смесей профессиональные мастера используют компоненты в виде соли, которые должны придать ему дополнительных качеств. При этом постоянно возникают различные споры о том, нужно ли это делать и в каких пропорциях. Поэтому вопрос, зачем добавляют соль в бетон, и какое количество необходимо для достижения нужного результата, очень волнует начинающих специалистов.

Любительское фото последствий в виде пятин от ржавления арматуры и выпадение осадка на поверхности при использовании соли в растворе бетона

Достоинства и недостатки

Для того чтобы разрешить данный спор необходимо рассмотреть все достоинства и недостатки подобного способа и на их основании сделать вывод. При этом на вопрос о том, сколько добавлять соли в бетон стоит отвечать только при положительном результате исследования.

Последствия использования соли в качестве добавки при зимнем монтаже сказываются не только на внешнем виде, но и прочности

Необходимость применения соли

Принято считать, что если добавить соль в бетон, то он получает дополнительные характеристики, которые позволяют не замазать воде на морозе, а значит, можно производить работы зимой при минусовой температуре.

Также некоторые мастера утверждают, что благодаря такой доставке увеличивается скорость застывания, поскольку данное вещество вытягивает влагу.

Стоит помнить, что бетон также подвержен коррозии, а соленая среда только ускоряет этот процесс

  • Стоит отметить, что на вопрос о том, сколько добавить соли в бетон точный ответ не может дать ни один специалист. Дело в том, что некоторые строители считают, что это зависит от общего объема раствора, в то же время другие мастера утверждают, что процентное соотношение соизмеряется с температурой на улице.
  • Также необходимо сказать и о том, что вопрос, сколько соли добавлять в бетон зимой задают люди, которые затянули ремонт или неправильно распределили время на изготовление того или иного процесса. Профессионалы же если планируют, строительство в холодную погоду используют не добавки, а дополнительные системы обогрева и соответственные температуре смеси.

Внешний вид коррозии бетона

  • Очень важно сказать о том, что добавка соли в бетон для придания ему особых качеств является своеобразным мифом. Дело в том, что пользы от этого нет практически никакой, поскольку по заявлению тех, кто это использует, температура не должна быть меньше 7 градусов.

Совет!
Намного проще приобрести готовый бетон на предприятии, которое делает горячие смеси с высокой температурой застывания.
Однако работать с таким составом нужно очень быстро, чтобы он не схватился.

Существует масса других, более эффективных способов подогрева раствора

Недостатки

Прежде всего, следует отметить, что материал с добавками соли можно пилить обычными кругами. Больше не потребуется резка железобетона алмазными кругами, поскольку застывшее изделие будет менее прочным, что также отразится на сроке его эксплуатации.

Стоит отметить, что соленая среда отрицательно сказывается на арматуре. Поэтому если мы добавляем соль в бетон с включениями металла, то необходимо помнить, что она практически сразу начнет вызывать коррозию и ослабит всю конструкцию с течением времени.

Для некоторых видов бетонных конструкций такое решение может оказаться фатальным

Также такое техническое решение со временем начнет давать и визуальные эффекты. Соль будет выступать на поверхность в виде белого осадка, который очень некрасиво смотрится.

Учитывая всю серьезность данных недостатков, профессионалы не рекомендуют использовать такой метод. При этом вопрос о том, сколько соли надо добавлять в бетон естественно остается без ответа.

Совет!
Использование теплой опалубки или искусственного подогрева бетона намного практичнее, хотя и приводит к дополнительным расходам.

Некоторые добавки от замерзания также значительно улучшают прочность готовой продукции

Другие добавки

Стоит отметить, что навязчивое желание производить работы своими руками и при минусовой температуре порой совершенно не оправдывает расходы. Однако если бюджет невелик, то можно воспользоваться специальными присадками для бетона, которые продаются на рынках строительных материалов.

Эти материалы позволяют работать даже при температуре минус 17, хотя это зависит от марки выбранного средства. При этом прочность раствора нисколько не уменьшается и алмазное бурение отверстий в бетоне снова станет актуальным.

Противоморозные присадки не содержат соли, но являются экологически чистыми

Некоторые мастера считают, что подобные смеси не являются экологически чистыми. Однако их инструкция обычно утверждает обратное, поскольку в состав таких присадок входят только натуральные компоненты.

Среди основных достоинств таких составов является их экономичность. Дело в том, что цена на них и расход очень малы, особенно по сравнению с другими вариантами подогрева.

Данный минерал отрицательно влияет на строения из бетона и все его положительные качества не оправдывают побочных эффектов

Вывод

Ознакомившись с видео в этой статье можно получить дополнительные данные о подобном методе бетонирования. Также принимая за основу статью, которая предложена выше, следует сделать вывод о том, что соль является не самой удачной добавкой для работы в холодное время года.

Для чего добавляют соль в бетон и цементный раствор, сколько её нужно? | Строительный журнал САМаСТРОЙКА

Соль в бетон и раствор: зачем и сколько?

Содержание статьи:

  • 1. Зачем добавляют соль в бетон
  • 1.1. Сколько нужно добавлять соли в бетон и цементный раствор

Изменить свойства цементного раствора и бетона в лучшую сторону можно разными способами. Очень часто строители добавляют соль в бетон и раствор, которая является эффективной противоморозной добавкой. Соль позволяет работать со строительной смесью при отрицательных температурах воздуха и способна изменить в лучшую сторону её характеристики.

Конечно же, можно использовать специальные добавки на полимерной основе, которые не дадут замерзнуть воде на морозе, которая находится в растворе. Но все это существенно удорожает смесь.

Ранее в строительном журнале samastroyka.ru уже рассказывалось про «народные» добавки в бетон и раствор. Упоминалось там и использование соли, но только совсем уж поверхностно. В данной статье будет рассказано, для чего добавляются соль в цементный раствор или бетон, а также её конкретные пропорции использования.

Зачем добавляют соль в бетон

Добавление соли в бетон и цементный раствор даёт возможность вести строительные работы при отрицательных температурах окружающей среды. На застывание цементного раствора нужно примерно несколько дней, а вот при морозе, данный срок существенно сокращается. Из-за этого происходит разрушение строительной смеси изнутри, она становится рыхлой и непрочной.

Соль же добавленная в цементный раствор, не даёт воде замерзнуть некоторое время на морозе, что положительным образом сказывается на качестве раствора. Однако мнения строителей по поводу добавления соли в бетон и растворы на основе цемента, серьезно разделились.

Одни из них считают, что при добавлении соли в бетон, коррозия металлических элементов армирования резко возрастает. Другие же строители, наоборот, добавляют соль в раствор и считают такую добавку самой дешевой из всех противоморозных добавок. Соль позволяет применять растворы на основе цемента при отрицательной температуре воздуха.

Как бы там ни было, каждую добавку в бетон и цементный раствор нужно использовать на свой страх и риск. При этом обязательно следует знать правильные её пропорции по отношению к объему строительной смеси. В противном случае можно сделать только хуже.

Сколько нужно добавлять соли в бетон и цементный раствор

Количество соли в цементный раствор или бетон, всецело зависит от температуры окружающей среды. Добавляют соль в бетон и цементные растворы, только в том случае, если с ними приходится работать при отрицательных температурах, когда требуется не допустить быстрого замерзания воды и их разрушения вследствие этого.

Так, например, при температуре воздуха от 0 до — 5 градусов, процентное содержание соли от общей массы строительной смеси, должно составлять примерно 2%.

При температуре от -5 до -15 градусов, соль добавляют в цементный раствор не менее 4% от общей его массы.

Кроме того, учитывая высокие коррозионные процессы при добавлении соли в бетон, можно выделить один главный нюанс: использовать соль в качестве противоморозной добавки можно только для тех конструкций из бетона, в которых отсутствуют металлические элементы армирования. Например, при заливке бетоном отмостки, там, где не применяется армировка. При таком подходе, соль, в качестве противоморозной добавки, окажется самым дешевым вариантом.

Однако, по мнению все тех же самых экспертов, от использования бетона и цементных растворов при отрицательных температурах, лучше и вовсе отказаться. Желательно спланировать бетонные работы, таким образом, чтобы они не приходились на зиму. В любом случае, и прочность, и долговечность эксплуатации строительных конструкций с использованием бетона и цементных смесей, построенных в это время, будет намного ниже.

Читайте также:

Зимнее бетонирование - Кристаллизол в СПБ

Что произойдет, если просто залить бетон зимой без дополнительной защиты?


Во-первых, потеря марочной прочности на половину и более (т. е. из М600 получится М300). Это нужно учитывать заранее. Расчетные нагрузки, которые должна выдержать конструкция, придется увеличить вдвое. Фактически, весь набор прочности железобетона происходит при положительных температурах. Если за 3-е суток в тепле состав успел набрать, например, 50% или 70% прочности, то после замерзания прочность готового изделия не увеличится.


Во-вторых, повторный набор прочности, в лучшем случае, продолжится при возобновлении положительных температур, но с потерей марки и верхнего слоя бетона. В худшем - весь бетон можно будет смести веником - он больше никогда не продолжит твердение. Определить результат, как правило, можно только новыми испытаниями опытного образца.


Кстати, с применением обычных солевых противоморозных добавок (ПМД) вашу конструкцю ожидает практически то же самое.

Почему зимой бетон не набирает прочность?

Как правильно проводить зимнее бетонирование?


• Лучший способ - с применением электроразогрева бетона. Электрический прогрев чаще применяется на больших строительных объектах, где есть техническая возможность использовать трансформаторы мощностью от 30 кВт. Для частного застройщика зимний разогрев бетона в реальных условиях – маловероятное (хотя и желательное) технологическое решение.

• При первых заморозках и температурах близких к нулю, нередко достаточно просто накрыть свежеуложенный бетон - он согреет сам себя. Как известно, при гидратации цемент выделяет тепло, его необходимо лишь сохранить. Для этого конструкцию укрывают ПВХ пленкой или теплоизоляцией.

• При более низких температурах возможно устроить строительный тепляк - сплошной тент из пленки на каркасе из досок - с обогревом газовыми или электрическими тепловыми пушками. В этом случае нагревать конструкцию тепловыми пушками для первичного набора прочности достаточно в течение 1-3 суток.

• Если приготовление раствора происходит на площадке, можно предварительно хранить цементно-песчаную смесь в отапливаемом помещении, а также подогреть воду для затворения. При нагревании воды необходимо дать запас на выравнивание температуры с заполнителями, а также на время перемешивания и заливки. При подогреве только воды время смешивания необходимо увеличить на 25% от летних нормативов.

Однако, если одну из этих мер сочетать с применением комплексной морозостойкой добавки - вы получите высокомарочный бетон с быстрым набором прочности, который прослужит вам много лет.

Что такое противоморозные добавки для бетонных растворов?


В строительной индустрии для решения указанных задач в зимний период наиболее распространены добавки типа ПМД (ПротивоМорозная Добавка) и КМД (Комплексная Морозостойкая Добавка).

В любом случае, все противоморозные добавки - это набор солей. Почему? Соли лучше всего предотвращают замерзание раствора, аналогично обработке дорог в зимние месяцы. На данный момент все добавки представляют собой поваренную соль или хлористый кальций, иногда, с добавлением ингибиторов коррозии, таких как нитрат кальция.

Недостатки солевых добавок привели к необходимости создания т.н. комплексных противоморозных добавок, которые разрешают технологическое противоречие солевых растворов путем введения дополнительных химических компонентов.

Кристаллизол КМД представляет собой состав собственной разработки, позволяющий уменьшить содержание солей в несколько раз при достижении эффекта максимально соленасыщенных противоморозных добавок. Этот эффект возможен за счет повышения концентрации солей локально, вокруг вяжущего, а не во всем составе.

Нужны ли дополнительные меры при применении противоморозных добавок?


Этот вопрос, если подойти к нему без коммерческих спекуляций - крайне важный. И для ответа на него необходимо определить некоторые исходные:

- готовим ли мы бетон на строительной площадке зимой? В момент добавления КМД раствор должен быть теплым. Т.е. замешивание бетона из холодного сырья на стройплощадке не допускается.

- в момент заливки бетона - насколько холодная арматура? Если ее температура опустилась ниже -7°С - она быстро охладит весь раствор. Ее желательно прогреть.

- планируется ли продолжить строительство? Если необходимо выливать бетон с последующими нагрузками на него (например, фундамент), и вы не станете ждать оттепели - требуется быстрый полный набор прочности.

Оцените ситуацию на берегу. Такие меры, как укрытие бетона или сооружение тепляка, не слишком затратны, однако способны в несколько раз увеличить конечную прочность бетона, даже с применением комплексной морозостойкой добавки.

Зачем еще нужны противоморозные добавки?


Мнение, что противоморозные добавки нужны только для того, чтобы довезти раствор в зимнее время до места назначения - большое упрощение комплексной задачи зимнего бетонирования.

1. Да, противоморозная добавка позволяет сохранить подвижность раствора в минусовые температуры. Доставка – важный этап, часто сопоставимый по стоимости с самим материалом. И хотя раствор в бетономешалке сам выделяет тепло, комплексная добавка сделает эту логистику совершенно незаметной для качества конечного бетона.

2. Добавка нужна для того, чтобы раствор принял нужные формы. Зимой удобоукладываемость бетона сильно снижается, а строителю крайне важно, чтобы он ложился мягко, не оставлял пустот и каверн, был послушен, как разогретый в руках пластилин.

3. Добавка нужна для того, чтобы вода не замерзла, и цемент мог начать гидратацию.

4. Нужна она и для того, чтобы ускорить набор прочности - в зимнем бетонировании каждый день на счету.

5. Чтобы защитить бетон - если он все же замерз, то в оттепель он продолжит набирать свою прочность, а не разрушится в труху. Внезапно ударивший мороз не сведет на нет ваши усилия и затраты.

6. Чтобы спасти марку бетона. Как известно, зимнее бетонирование существенно снижает марочность бетона. Применение комплексных добавок позволяют вам сохранить до 100% расчетной прочности.

7. Комплексные добавки работают не столько с водой, сколько со структурой цемента. В результате чего мы получаем:
- повышение плотности без вибрирования;
- водонепроницаемость без специальных добавок;
- увеличение морозостойкости
и другие преимущества.

Таким образом, транспортировка при минусовых температурах – далеко не единственное преимущество КМД при строительстве зимой.

Итак, краткая памятка по зимнему бетонированию:


1. На момент заливки и введения добавки раствор должен быть теплым.

2. При температуре ниже -7°С, арматура нуждается в прогреве. (Учтите, что теплопроводность стеклопластиковой арматуры в 100 раз ниже, чем у стальной).

3. Не рекомендуется применение КМД при температурах выше +25°С– возможно снижение подвижности смеси.

4. Перед применением добавку необходимо тщательно взболтать, перемешать. Некоторые виды солей опадают в осадок при хранении, это допускается заводом-изготовителем.

5. Чтобы уберечь тару в минусовые температуры, в куб КМД рекомендуем поместить несколько кусков пенопласта, тогда куб не лопнет в любые морозы.

6. При заказе Кристаллизол КМД учитывайте температуру воздуха, т.к. концентрация добавки зависит от температуры напрямую.
На 100 кг цемента:
1 л - до -5°С
1,5 л - до -10°С
2,0 л - до -15°С
2,7 л - до -20°С
3,5 л - до -25°С

У строителей часто возникает недопонимание в вопросах комплексных морозостойких добавок, ведь они одновременно увеличивают подвижность смеси и ускоряют твердение. Нет ли тут противоречия? Ничего удивительного, этот эффект аналогичен свойствам гипса: в процессе замешивания и лепки он пластичен, в неподвижном состоянии он быстро отвердевает.

Если ваши индивидуальные условия производства работ нетипичны, и вам потребуется консультация – обращайтесь к официальному дилеру Кристаллизол КМД, специалисты компании-представителя или завода-изготовителя всегда проконсультируют вас.

По материалам
Тихонко А. М.
технолог ООО "ПК ГидроСтройКомплект", один из разработчиков Кристаллизол КМД.

Сомневаетесь, что выбрать? Позвоните +7(812)925-63-09, мы поможем подобрать гидроизоляционные материалы и техническое решение для вашей задачи.

Кроме того, мы выполняем гидроизоляционные работы под ключ с гарантией результата.

Будет сухо!

Зимнее бетонирование

Особенности зимнего бетонирования

В связи с тем, что скорость твердения бетона и раствора при небольшой положительной до 5°С температуре снижается, заполнители и воду перед дозированием подогревают. Температура воды и заполнителей в момент загрузки в бетоносмеситель должна быть такова, чтобы было обеспечено получение заданной температуры бетонной смеси при выходе ее из бетоносмесителя. Температура подогрева составляющих бетонной смеси или раствора устанавливается с учетом потерь тепла во время загрузки и смешивания материалов, транспортирования и укладки бетонной смеси или раствора в конструкцию.

Нормальная температура для твердения (схватывания) бетона и раствора от 15 до 20°С. При снижении температуры твердение бетона и раствора замедляется, а при 0°С и ниже прекращается, поэтому при зимнем бетонировании используются специальные противоморозные добавки, позволяющие бетонировать при температурах до -15°С.

Наибольшие трудности при зимнем бетонировании в работе смесительных установок и заводов возникают из-за смерзания заполнителей. Поэтому основное внимание эксплуатационщиков должно быть направлено на оттаивание и подогрев заполнителей, которое можно осуществлять на складах заполнителей или в расходных бункерах установок и заводов. На складе заполнители подогревают как острым паром, так и глухим паром в регистрах (трубопроводах), а также во вращающихся барабанах. В расходных бункерах заполнители подогревают глухим паром в регистрах. Кроме того, для приготовления бетонной смеси заданной температуры вода обязательно должна быть подогретой.

Продолжительность смешивания бетонной смеси или раствора при зимнем бетонировании должна быть увеличена против норм летнего времени не менее чем на 25%. При применении подогретой воды в смеситель одновременно с началом подачи ее загружают крупный заполнитель, а после заливки примерно половины требуемого количества воды и нескольких оборотов барабана (чаши, ротора) смесителя - песок и цемент. Зимой употребляют либо чистые цементные растворы, либо цементные с некоторой добавкой извести. Чисто известковые растворы в зимних условиях не пригодны.

Добавки для зимнего бетонирования

Для приготовления бетонов и растворов, твердеющих при отрицательных температурах, «холодных бетонов и растворов» применяют зимой жидкие антиморозные добавки в виде солей натрия, калия, комплексных присадок, растворов хлористых солей (хлористого гранулированного кальция или хлористого натрия). Величины добавок хлористых солей не должны превышать 10-15% от количества воды затворения и 5-7% от веса цемента.

На данный момент в практике зимнего бетонирования используются следующие варианты понижения точки замерзания воды затворения:

  • Вводят один хлористый натрий в соотношении до 7% от цемента - в неармированных конструкциях. 
  • Хлористый кальций, как правило, один не вводят, т.к. требуется дополнительная пластификация раствора. 
  • Применяют также комбинированный вариант хлористых солей: хлористый кальций плюс хлористый натрий.  
  • Кроме того, отдельно применяют углекислый калий поташ с замедлителями схватывания
  • Успешно применяется технический нитрит натрия, являющийся также ингибитором коррозии
  • Применяют также раствор формиата натрия, как правило также в комплексе с пластификатором.
  • Экономичный вариант - комплексный зимний противоморозный состав - ускоритель твердения - пластификатор "АрмМикс Нордпласт"

Последний вариант является оптимальным в применении, т.к. данная добавка для бетона зимой не требует ни замедления схватывания, ни пластификации бетонной смеси. Это уже готовый раствор на водной основе, не замерзающий до -40°С, позволяющий работать с бетоном при температурах до -15°С.

Работы с хлористыми добавками

В остальных случаях количество хлористых и пластифицирующих добавок устанавливают в лаборатории. Это количество должны строго выдерживать машинисты, обслуживающие оборудование установок и заводов. Кроме того, в целях повышения подвижности бетонной смеси или раствора с введением растворов хлористых солей одновременно вводят и пластифицирующие добавки.

  • При небольшой положительной температуре во время приготовления бетонной смеси или раствора добавки хлористых солей вводят после предварительного смешивания цемента, заполнителей и 70% воды.
  • Заполнители в этом случае не должны иметь смерзшихся комьев или наледи. Температура бетонной смеси или раствора на выходе из смесителя при введении хлористых солей должна быть не ниже 5°C.
  • Температуру бетонной смеси или раствора при выходе из смесителя, а также температуру воды и заполнителей при загрузке в смеситель следует контролировать не реже чем через каждые 2 ч.
  • При работе в зимних условиях особое внимание должно быть обращено на противопожарную безопасность, так как в этот период опасность возгорания помещений увеличивается.

При работе с хлористыми солями в помещениях, где их растворяют, необходимо следить за тем, чтобы вентиляция велась непрерывно; следует работать с респираторами; необходимо надевать резиновые сапоги, перчатки и фартуки.

 

Вас может заинтересовать:

 

 

Присадка для бетона зимой - Добавки в бетон в зимнее время

Содержание
  1. Классификация морозостойких добавок
  2. Преимущества использования антифризов зимой
  3. Технические характеристики добавок по ГОСТ
  4. Изготовление зимних добавок в домашних условиях

Противоморозная добавка (ПМД) в бетон - вещество, способное снизить температуру замерзания жидкости и обеспечить затвердение бетонного раствора при отрицательных температурах окружающей среды. Сегмент противоморозных добавок представлен сухими смесями химических компонентов, обладающих длительным сроком хранения. Бетонирование зимой стало возможным благодаря введению ПМД в состав растворных строительных смесей. Новые комплексы корректируют прочность, регулируют реологические свойства растворных смесей, уменьшают срок отвердения цемента, повышая прочность на 2 класса.

Классификация морозостойких добавок

ПМД для бетона по химической базе компонентов условно разделена на 3 группы:

  1. Антифризы. Уменьшают температуру замерзания жидкости, ускоряют или немного замедляют процесс затвердения раствора, не меняя скорость формирования монолитной структуры;
  2. Сульфаты - соединения железа, алюминия, других металлов, обеспечивающие получение плотной растворной смеси. При взаимодействии бетона с элементами гидратации выделяется много тепла, влияющего на показатели плотности бетона. Сульфатные присадки нельзя использовать для снижения температуры замерзания из-за связи с тяжело растворимыми соединениями;
  3. Ускорители - специальные соединения, которые повышают растворимость силикатных компонентов цементной смеси. При соединении составляющих раствора допускается образование двойных, основных солей и продуктов гидратации, способных снижать температуру замерзания.

Разновидности присадок-ускорителей:

  • поташ - сильная добавка, которая ускоряет естественный процесс затвердения, поэтому рекомендуется использовать химический элемент с сульфитными группами ПМД при концентрации в составе смеси 30%;
  • нитрит натрия - пожароопасное, очень ядовитое соединение, поэтому дозировка подчиняется строгому регламенту содержания в составе смеси до 0,1-0,42 л/кг бетона. Может использоваться при температурах от 0 до -25 °С;
  • формиат натрия - ускоритель с пластифицирующими и водоредуцирующими свойствами; содержание в растворе составляет 2-6%.

Три типа присадок-реагентов, замедляющих затвердевание воды в составе раствора, - реагенты трех типов:

  • слабодействующие ПМД - электролиты, нитрит, хлорид натрия, аммиачные растворы, карбамиды, многоатомные спирты;
  • антифризы, активизирующие схватывание цемента, - смеси натриевых и кальциевых соединений, мочевина;
  • слабовыраженные антифризы, вызывающие процесс термической реакции, - трехвалентное железо.

Любая выбранная с учетом особенностей проекта незамерзающая жидкость позволяет проводить бетонные работы в зимний период без снижения качества бетонирования.

Преимущества использования антифризов зимой

  • пластификация, стабилизация цементных растворов зимой;
  • долговечность готовых растворных смесей;
  • снижение усадочной деформации бетона;
  • уменьшение или отсутствие расслаивания цемента;
  • сокращение затрат при укладке бетона;
  • защита арматуры, металлического каркаса, сетки от коррозии;
  • обеспечение твердения раствора при температурах -15 ± 5 °С, где набор прочности бетона составляет 30%;
  • повышение электропроводности, образование высолов.

Существуют также специальные добавки для подводного бетонирования структурных сооружений, элементов, с которыми можно работать при морозе - сегмент гидрофобизаторов и пластификаторов высокого качества. ПМД применяются при заливке подводных скважин, ремонте гидротехнических конструкций, подводных опор, обладают высокими противоэрозионными и гидроизоляционными свойствами, мешают смешиванию растворного бетона с водой. Содержание цемента в составе смеси - от 350 кг/м3, процент содержания присадки рассчитывается с учетом особенностей проекта.

Технические характеристики добавок по ГОСТ

Химические соединения имеют серый или желтоватый цвет, насыпной вес составляет 1300-1400 кг/м3, размер фракционного наполнителя до 0,3 мм, температура применения до -30 °С, плотность в возрасте 28 дней до 10 МПа, адгезионная плотность до 0,5 МПа, расход 26-37 кг/м3, марка морозостойкости F50, кислотность составляет 5-8 (рН).

Получение раствора заданных прочностных характеристик возможно только при соблюдении регламента СНиП 3.03.01-87 по дозировке с учетом окружающих температур и условий. Дозировка противоморозных добавок (при погрешности ±2%) рассчитывается под каждый проект, проводится в лаборатории и учитывает:

  • условия ухода за бетонным раствором;
  • температуру бетона при выходе из бетономешалки;
  • температуру среды;
  • химико-минералогический состав бетонной смеси;
  • скорость набора прочности, плотности бетона;
  • марку цемента в составе смеси.

Следует учитывать, что существуют незамерзайки для "холодного" и "теплого" бетона:

  1. Противоморозные присадки для "холодного" раствора обеспечивают отвердение растворов при минусовых температурах при наборе прочности в возрасте 28 дней, состав в смеси не превышает 30%. Позволяет снижать время отвердевания бетона, повышает электропроводность, образование высолов;
  2. Противоморозные ускорители для "теплого" бетона защищают бетонную смесь от замерзания до укладки, обеспечивая необходимую плотность и прочность.

Расход присадок для "теплого" и "холодного" бетона в расчете на сухую консистенцию зависит от температуры воздуха, процент содержания в составе смеси может варьироваться от 2 до 30%.

Изготовление зимних добавок в домашних условиях

ПМД для бетона можно приготовить своими руками, выбрав для смешения хлоридные соединения (соль). Такая добавка снижает температуру замерзания бетонной смеси, сокращает время схватывания, снижает расход основных компонентов (цемента), сохраняет структуру, не меняя свойства воды и бетона. Подобный состав лучше всего применять при заливке неармированных конструктивных элементов. Следует знать, что различные добавки определяют технические свойства бетона (плотность, подвижность, водонепроницаемость, вязкость), условия применения и строго регламентированы ГОСТ 22266-94.

Грамотное внесение ПМД позволяет повышать подвижность бетона, точку замерзания жидкости, увеличивать временной период схватывания, уменьшать толщину бетонного монолита без потери прочности, снижать стоимость строительных работ за счет добавления в состав раствора цемента низкой марки.

Противоморозные добавки в бетон соответствуют требованиям безопасности, отвечают экологическим стандартам, поэтому применение химических соединений разрешено как наиболее оптимальный способ решения проблем при бетонировании в зимний период.


Как заливать бетон в минусовую температуру?

Организовывать бетонные работы рекомендуется при температурах окружающей среды от 15 до 25 градусов тепла. Однако в ряде случаев проводить их нужно зимой. Как заливать бетон в минусовую температуру? Что добавляется в смесь? Каковы особенности зимнего бетонирования? Об этом вы прочитаете в статье.

Зависимость качества фундамента от погодных условий

При рекомендуемом диапазоне среднесуточных температур 15-25 градусов Цельсия затвердение бетонной смеси и набор прочности фундаментом происходит за 26-30 дней. Внешние факторы окружающей среды могут существенно повлиять на данный процесс.

В состав стандартной смеси входит цемент, вода, заполнитель. По массе/объемному составу песок и щебень превышают аналогичные показатели для цемента и воды, однако именно жидкость полноценно связывает насыпные компоненты смеси с цементным порошком, создаёт условия для прохождения соответствующей химической реакции, гидратации, кристаллизации. Затвердевание фундамента происходит от периферических областей к центральной части.

При среднесуточных температурах ниже 7 градусов тепла твердение бетона замедляется. На номинальную прочность он выходит за 55-60 дней при отсутствии сильных колебаний температуры. При 0 градусов по Цельсию процесс останавливается.

Отрицательные температуры замораживает раствор, его «дозревания» и окончательного окаменения не происходит. На последующее качество фундамента после окончания холодов влияет критическая прочность. Если бетонная смесь успела её набрать, то фаза твердения продолжится и станет соответствовать номинальной. Базовое значение критической прочности зависимости от марки бетона:

  • М100-М150 – 50 процентов марочного номинала;
  • М200-М300 – 40 процентов марочного номинала;
  • М400-М500 – 30 процентов марочного номинала;
  • Предварительно напряженные конструкции – 70 процентов от марочного номинала.

Если процент критической прочности не был достигнут до заморозки раствора, то весной бетонный монолит существенно потеряет в качестве из-за его внутреннего повреждения. Значительное количество жидкости, не испарившись, создаст дополнительное давление, нарушит баланс внутри затвердевающей бетонной смеси. В результате этого значительно увеличится пористость материала, ухудшится морозоустойчивость, прочность. Чем раньше заморозится залитая бетонная смесь, тем хуже станут эксплуатационные свойства фундамента, вплоть до необходимости его полной замены.

Принципы защиты заливаемой бетонной смеси при отрицательных температурах

Возможные мероприятия по созданию условий для нормального затвердевания бетонной смеси включают в себя следующие действия:

  • Подготовка объекта к зимней заливке.
  • Изоляция и поверхностный прогрев фундамента.
  • Внутреннее повышение температуры субстанции, используя электропрогрев.
  • Добавление в смесь модификаторов, активизирующих процесс затвердевания или же снижающих граничную точку замораживания воды.

На практике, строители комбинируют несколько процедур для обеспечения оптимального микроклимата затвердевающему фундаменту с обязательным учетом экономической составляющей мероприятий.

Подготовка объекта

Перед заливкой фундамента при минусовых температурах рекомендуется проведение предварительной подготовки. Она включает в себя следующие действия:

  • Рытье котлована.
  • Подготовка дна к заливке с уплотнением песчаной подушки и её предварительным прогревом непосредственно перед заливкой смеси.
  • Доставка на объект мобильного трансформатора (при необходимости) и обеспечение непрерывной подачи электроэнергии.

Метод «термоса»

Практичным и недорогим способом обеспечения качественного затвердевания бетонной смеси при отрицательных температурах считается метод «термоса».

Суть процедуры: заранее приготовленный при плюсовой температуре раствор закладывается в опалубку, уплотняется и накрывается паровой/тепловой изоляцией. Внешнее утепление производится с помощью воздухонепроницаемых материалов – брезента, многослойного полиэтилена. Дополнительно греет фундамент сама бетонная смесь. Экзотермические процессы при соединении её компонентов формируют устойчивое тепловыделение спустя 10-12 часов после укладки. Конкретный его уровень зависит от температуры внешней среды, а также вида/марки цемента. В среднем – это 70-90 килокалорий тепла на килограмм вещества.

Расчёт эффективности методики ориентировочно можно произвести, разделив площадь теплоотдачи конструкции на её объем. Если получится значение больше 10, то «термос» для бетонной смеси сработает. При параметре 8-10, необходимо предварительно нагреть бетонную смесь непосредственно перед заливкой до температуры в 70-80 градусов тепла. Во всех остальных ситуациях результат негативный.

Палатка и тепловая пушка

При среднесуточных температурах от -5 градусов Цельсия и ниже, эффективность пассивной теплоизоляции бетонной смеси уменьшается. Здесь применяется процедура активного поверхностного прогревания с использованием тепловой пушки. Организация воздушного обогрева включает в себя следующие действия:

  • Возведение вокруг объекта замкнутого укрытия в виде большой палатки. Её материал – плотный, многослойный и утепленный.
  • Монтаж теплового устройства. Используются как электрические тепловые пушки, так и их аналоги, работающие на газе. При этом устройство нужно помещать не в середине площадки, а у входа, по возможности направляя поток воздуха в зазоры между опалубкой стен и шторами, поскольку срединная часть фундамента не столь подвержена замерзанию из-за происходящих внутри неё химических процессов с выделением тепла. Оптимальным в данном контексте станет использование 2 тепловых пушек, направленных в стороны.

Расчёт мощности тепловой пушки в зависимости от внешней температуры окружающей среды и площади фундамента:
  • До 5 градусов мороза – 5 киловатт на 100 квадратных метров;
  • До 15 градусов мороза – 10 киловатт на 100 квадратных метров;
  • Ниже 15 градусов мороза – 30 киловатт на 100 квадратных метров.

Непосредственный обогрев бетонной массы

Вышеописанные методики используются для небольших площадей фундамента в частном строительстве. В рамках профессионального индустриального возведения строений применяется 2 способа внутреннего обогрева бетонной массы. Для точных расчетов и правильной организации процесса подключается экспертная группа, включающая в себя инженера и электрика. Типы электропрогрева бетона:

  • Периферический. Тепловой поток доставляется нагревательными приборами через электроды ленточного типа, присоединенные к опалубке. Чаще всего используется полосовая или листовая сталь, прогревающая поверхностные зоны фундамента на глубину до 20 сантиметров. Внутри массива затвердевающей бетонной смеси энергия доходят слабее, однако распространяется за счёт теплопроводности самой смеси и формирования напряжений, улучшающих критерии прочности. В качестве альтернативы поверхностным электродам иногда применяют инфракрасные маты, выкладываемые поверх бетонного ровного основания сплошным слоем.
  • Сквозной. Затвердевающая бетонная смесь прогревается электротоками, проходящими внутрь через стержневые или струнные электроды или же за счет вторичного выделения тепла высокоомным кабелем с изоляцией. Наиболее эффективный метод, требующий точного расчёта, в том числе с учетом сопротивления бетона, а также дополнительных мер безопасности.

Следует учитывать, что периферический и сквозной способ прямого электропрогрева актуален для малоармированных конструкций. Они не создают замыкание на электродах и не препятствуют равномерности распределению электрополя.

На практике для осуществления внутреннего прогрева затвердевающей бетонной смеси чаще используют электроды или греющие высокоомные кабеля.

Электроды

Стержневые элементы производятся из стальных гладких арматурных прутков с диаметром 5-10 миллиметров. Они устанавливаются в раствор отдельно или группами. Непосредственное подключение к ним электротока через провода производится отпайками.

Источник питания – трансформатор. Жидкость в бетонной смеси здесь выступает проводником и по мере затвердевания раствора ток через электроды ослабевает. Стержни после окончательного застывания фундамента становятся частью базовой конструкции.

Высокоомный нагревательный кабель

Универсальный вариант, подходящий для прогрева любых бетонных основ, в том числе содержащих большое количество армированных конструкций.

Стальная жила провода дополняется виниловой оболочкой. Сечение – 1,2-3 миллиметров. Кабель закрепляется на каркасе перед заливкой бетона. Секционный шаг и длина определяется исходя из напряжения трансформатора. Для 220-ти вольтового устройства максимальная длина изделия – 110 метров. 50-60 метров провода, нагревает 1 кубометр бетонной смеси до 65-75 градусов тепла. Чаще всего кабель выкладывают змейкой с длиной петли 25-35 метров и шагом 20-25 сантиметров. Электроснабжение конструкции производится промышленными трансформаторами для прогрева бетона – КТПО, ТСДЗ, ППЭБ или бытовыми аналогами (частное строительство).

Добавки в бетонную смесь

В качестве альтернативы вышеописанным методикам либо же рационального их дополнения в раствор вводятся специфические добавки 2 основных классов:

  • Ускорители процесса твердения. Позволяют уменьшать время, необходимое на набор фундаментом критической прочности, после чего возможно прекращение мероприятий по внешнему или внутреннему согреванию бетонной смеси.
  • Противоморозные средства. Понижают точку замерзания жидкостей в бетонном растворе.

Несмотря на то, что теоретически можно подобрать необходимые модификаторы даже для суточных температур ниже 25 градусов Цельсия, на практике подобные вещества используются в том случае, если среднесуточная планка не понижается ниже минус 5 градусов. Вышеописанные химические соединения вводятся в раствор объемом от 0,5 до 8 процентов массы сухого цементного порошка. В индивидуальном случае показатель подбирается с учетом расчетных климатических температур, при которых будет твердеть смесь и марки самого бетона.

Типичные ускорители твердения:

  • Нитрат и сульфат натрия. Добавляется в количестве 0,5-1 процента массы цемента.
  • Хлорид кальция. Добавляется в количестве 0,5-2 процентов массы цемента.
  • Нитрат кальция. Добавляется в количестве 1-3 процентов массы цемента.

Типичные противоморозные добавки:

  • Углекислый калий. Позволяет обеспечить правильное твердение бетонной смеси при температурах вплоть до 30 градусов ниже нуля по Цельсию. Используется вместе с сульфидно-спиртовой бардой.
  • Соль азотистой кислоты. Увеличивает интенсивность твердения. Создает дополнительную антикоррозионную защиту.
  • Хлористые соли. Помогает оптимизировать процесс затвердевания раствора при температурах до 12 градусов мороза, не изменяя его пластичности.

Конкретные дозировки и схема применения веществ расписаны в инструкциях к добавкам. Перед непосредственной заливкой бетонной смеси с веществами прогревать дно траншей и котлованов под фундамент необязательно. Исключения составляют случаи экстракции «горячего» бетона: в данном варианте прогрев необходим для оптимизации потенциально возможных неровностей, формирующихся при оттаивании льда на грунтах. Непосредственную заливку желательно производить за один прием.

Заключение

При заливке фундамента стоит применять бетоны, изготовленные механически в заводских условиях и доставленные на строительную площадку по мере необходимости. Вводимые в раствор добавки соотносятся с текущими погодными условиями, типом конструкций, а также предполагаемыми температурными диапазонами внешней среды, влажностью в среднесрочной перспективе.

В рамках частного строительства для обеспечения естественного процесса твердения смеси рекомендуется применять метод «термоса» и внешний разогрев с помощью пушки. Использование электродов, греющего кабеля и иного инструментария требует определенных знаний в области электротехники, соответствующих мер безопасности, постоянного контроля процесса поддержки оптимальной температуры фундамента вплоть до достижения ним критической прочности.


При какой температуре можно заливать бетон

При какой температуре можно заливать фундамент — особенности выполнения работ

Работы по возведению фундаментной основы считаются немаловажным строительным этапом. Основной фактор, оказывающий влияние на окончательный результат – температурный режим воздуха и качественные характеристики бетонной смеси. Сегодня рассмотрим, при какой температуре можно заливать фундамент, чтобы основание под будущее сооружение отличалось надежностью и продолжительным эксплуатационным периодом.

Влияние температуры на характеристики бетона

Все знают, что раствор быстрей застывает, если стоит теплая погода, а вот жара может оказать пагубное влияние на свежезалитый бетон.

При температуре в пределах 5 – 15 градусов выше нуля схватывание состава происходит естественным образом, при этом бетон выделяет тепло в окружающую его среду. Но в жаркие дни этого не происходит.

В подобных условиях бетонный каркас начинает свое формирование при еще увеличенном объеме материала. При потере температуры поверхность постепенно оседает, а сформированная кристаллическая структура данному процессу создает препятствия. В конечном итоге, из-за созданного внутри напряжения, фундамент покрывается трещинами на четвертый – двенадцатый час с момента окончания заливки.

Для того, чтобы фундамент сохранял целостность при двадцати пяти градусах тепла и выше, необходимо для приготовления бетона применять портландцемент быстрого твердения, спустя пять – шесть часов от окончания бетонирования поливая водой и затеняя подручными материалами.

Замедление гидратации достигается вводимыми пластификаторными и модифицирующими добавками. Появляющиеся трещины говорят о том, что необходимо выполнить повторную трамбовку.

Оптимальная температура для заливки фундамента

Запланировав строительство основания, следует учесть температурные условия, марку цементного материала и его качественное состояние. Особое внимание уделяется специальным добавкам, снижающим температурный показатель кристаллизации воды, и поддержке должного режима во время застывания бетонной смеси.

Залитый раствор схватывается в течение двадцати четырех часов, после этого на протяжении четырех недель набирает необходимую прочность.

Стандартная температура, при которой формируется основание – от трех до двадцати пяти градусов тепла.

Заливка при минимальной температуре

Чтобы правильно выдерживать бетонный раствор до критических уровней прочности, следует знать особенности существующих для этого способов, их достоинства и недостатки.

Отметим, что определенные методы применяются в комплексе с некоторыми аналогами, в большинстве случаев с предварительным подогревом бетонного раствора.

Условия, способствующие для правильного твердения, должны создаваться снаружи здания. Заключаются они в выдерживании определенной температуры вокруг бетона.

И все же, можно ли заливать фундамент при минусовой температуре? Проблема в том, что в такой работе при отрицательных температурах основная проблема связана с медленным застыванием бетонного раствора.

Если заливка осуществляется при нулевой температуре, процессы, происходящие в растворе во время его застывания, просто прекращаются. Влага, оставшаяся внутри фундаментного основания, существенно увеличивает свои объемы, разрывая поверхность.

Чтобы избежать подобных негативных проявлений, строители пользуются определенными технологическими приемами:

  • определенные компоненты растворной смеси и опалубочная конструкция прогреваются;
  • внутри конструкции прокладывается специальный провод, осуществляющий подогрев;
  • вокруг фундаментной основы монтируются обогревательные устройства;
  • в бетонный раствор вводятся специальные противоморозные добавки, ускоряющие застывание или понижающие температуру, при которой вода начинает замерзать.

Если придется заливать бетон под фундамент зимой, рекомендуется сократить количество используемой для замеса раствора воды.

Необходимо быть готовым к тому, что перечисленные способы существенно повлияют на бюджет строительных работ в сторону его увеличения. Подобные методы, как следует из отзывов, редко используются начинающими застройщиками.

Особой популярностью пользуется метод зимнего бетонирования, предусматривающий снижение количества воды и цементного материала в смеси. Но в этом случае компоненты необходимо смешивать в строгих пропорциях.

В подобных ситуациях применяют быстротвердеющий цементный состав, готовя раствор определенным образом:

  • две части воды подогревают до семидесяти градусов;
  • выполняется смешивание с песком или щебенкой;
  • подается в бетоносмеситель цемент, заливается оставшееся количество воды.

Перед заливкой бетона из опалубки удаляют лед, выполняют подогрев подстилающей подушки. Конструкция ленточного или иного фундамента укрывается полиэтиленом, чтобы тепло возле фундамента сохранялось максимально долго.

Зная, до каких температур можно заливать фундамент, все равно необходимо уточнить прогноз погода. Вполне возможно, что придется продумать систему подогрева. Кроме того, даже при отрицательных температурах воздуха понадобится устраивать гидроизоляцию.

Существует много причин, по которым в холодный сезон заливают бетон на фундамент. Но в подобных работах имеются некоторые преимущества, которые рекомендуется учесть:

  • без предварительного прогрева раствора можно бетонировать фундамент в части объекта, находящейся ниже поверхности земли. В теплую погоду рыхлая земля осыпается, но при морозе бетон можно лить спокойно, потому что грунт будет удерживать форму;
  • разобравшись, какая температура для заливки фундамента в зимний сезон лучше, вы неплохо сэкономите на стоимости материалов, на которые в это время года цены не повышаются.

Для тех, кто интересуется, как залить фундамент зимой при минусовой температуре, отметим наличие определенных недостатков. В первую очередь вас ожидает трудоемкий процесс устройства котлована, потому что грунт промерзнет и будет плохо поддаваться выемке. Кроме этого, работы будут вестись низкими темпами, вас ожидают дополнительные расходы на обогрев.

Приняв во внимание все особенности, каждому застройщику придется решать самому, при какой температуре нельзя заливать фундамент.

Помогут ли добавки

Специалисты утверждают, что не стоит в зимнее время заливать фундамент без использования в растворе специальных присадок. Считается, что подобные добавки решают все проблемы, так как этот способ наиболее прост для бетонирования при минусовой температуре, особенно – ночью.

Как уверяют застройщики, используя добавки, можно залить фундамент в минусовую температуру, не организуя подогрев. Но если работать комплексно, то за счет обогрева вы снизите денежные затраты.

Если минимальная температура для заливки фундамента вызывает у вас сомнения, воспользуйтесь одним из видов добавок:

  • веществами и соединениями, снижающими точку промерзания воды. С их помощью достигается нормальное застывание при отрицательном температурном режиме. В подобную группу входят поташ, кальциевый и натриевый хлориды, натриевый нитрит, сочетания таких компонентов и подобные им вещества. Тип добавки определяется с учетом того, до какой минусовой температуры разрешается выполнять бетонирование;
  • компонентами и соединениями, ускоряющими твердение. Среди них выделяют патош, модификаторные добавки на кальциевом хлориде и мочевине и т. п.

Присадки вводятся в количестве двух – десяти процентов от веса цементного материала. Объем их подбирается с ориентированием на температурный режим, необходимый для затвердевания искусственного камня.

При какой температуре зимой следует добавлять присадки? Строители используют их при минусовой температуре до 25 градусов. Но частным застройщикам не следует прибегать к подобным экспериментам, так как в реальности такие добавки используются лишь при первых ночных заморозках либо с наступлением весны, когда фундамент необходим к конкретному периоду, а других вариантов для его устройства не существует.

Что происходит, если не выдержан температурный режим

Если вы сомневаетесь, при какой температуре лучше заливать бетонную смесь, проконсультируйтесь с опытными строителями. В случае несоблюдения существующих требований, предъявляемых к бетонированию в определенное время года, с бетонной основой здания могут произойти изменения негативного характера:

  • появятся трещины. Как правило, они образуются при температуре, превышающей двадцать градусов тепла., если не контролировать равномерность высыхания влаги и процесс набора твердости. Как правило, залитое основание укрывается пленкой и периодически увлажняется;
  • внутри фундамента образуются микротрещины. При какой температуре весной и при какой осенью это случается? Если воздух не прогрелся выше трех градусов тепла, вода начинает преобразовываться в лед, увеличивая объем. Потом она высыхает, оставляя после себя микроскопические трещины, способствующие разрушению бетонного основания;
  • наблюдаются смещения. При использовании для замеса бетонной массы промерзшего песка или гравия, в массу попадают кусочки льда, образующие пустотные участки. От воздействия максимальной нагрузки фундаментное основание смещается;

  • повышается натяжение. Сваренный при отрицательной температуре араматурный каркас будущей фундаментной основы в теплую погоду расширится в объеме и создаст повышенное напряжение для конструкции, приводящее к аварийным ситуациям.

До каких минимальных температур можно заливать бетон? Правила цементирования на улице!

На окончательный результат процесса бетонирования влияет множество факторов, главным из которых выступают оптимальные температурные показатели. Поэтому стоит изучить, при какой температуре можно заливать бетон, а какая из них пагубно скажется на стойкости полученной конструкции.

Для этого, подробно рассмотрим данное преобразование в различных условиях.

Свойства заливки бетона: влияние сезонных условий на процесс

Основным поприщем использования бетона является заливка фундамента строительных объектов. На завершающем этапе монтажа – схватывание и твердение раствора, показания термометра играют огромную роль. От них зависит временной диапазон окончательного результата и срок эксплуатации полученного залива.

Благоприятной положительной температурой для заливки служит диапазон 3-25 градусов. В связи с этим, строительство объектов популярно весной или летом.

При низкой или отрицательной температуре, т.е. в осенний и зимний период, бетонирование осуществляется также, но во время действий используются специальные технологии, которые поддерживают нужный уровень тепла.

Варианты увеличения температуры бетонной смеси в зимний период:

  • Подогрев воды;
  • Внедрение морозостойких примесей;
  • С помощью электрического подогрева;
  • Использование тепловых пушек с ограждением бетонной смеси;
  • Методика пропаривания бетонных конструкций при помощи специальных автоклав по достижению прочности 80-85%;
  • Подогрев арматуры, если она присутствует в бетонной примеси, путём электроподогрева.

Важно! Льют бетон зимой при наружной температуре не выше 15 градусов со знаком «минус». В процессе, нужно обязательно использовать добавки, устойчивые к морозам и применять способы подогрева бетона при отрицательных температурах, а также правильно вести уход за ним.

Влияние морозоустойчивых примесей на заливку бетона зимой

Быстрота застывания раствора, зависит от марки цемента и добавки к ней.

Рассмотрим самые распространённые морозоустойчивые модификаторы и возьмём среднестатистический показатель выдержки бетона для любой марки цемента при минусовой температуре:

  1. Хлористые соли: при -5 градусах – около 4-х суток, при -10 – до 7 суток, при -15 – до 2-х недель.
  2. Нитрит натрия: при -5 градусах – до 6 суток, при -10 – около 9 дней, при -15 – до 10 календарных дней.
  3. Поташ: при -5 градусах – 2-е суток, при -10 – около 5 дней, при -15 – 8 календарных дней, при -20 – 9 суток, при -25 – до 12 дней.

Задача химических примесей – снизить температуру замерзания жидкости в бетонной смеси.

На примере поташи рассмотрим, как рассчитывается введения химиката в жидкий бетон при минусовых температурах.

Примечание. Введение химических элементов осуществляется при дозировке 2 – 15 процентов от веса цемента в общую смесь.

Если температура бетона 10-15 градусов со знаком «минус», то необходимое количество пошата – 10 процентов от массы, при показаниях (минусовых) 21-25 градусов берут 15 процентов.

Примечание. В зимний период, при наличии добавки в бетоне, работать со смесью без прогрева можно при температуре не ниже минус 5 градусов.

Вопрос о том, при какой температуре можно заливать бетон, неактуален в холодные времена, так как в течение суток она может варьироваться в пределах 5-15 градусов ниже нуля, а постоянное замерзание/размораживание для бетонирования опасно.

Если же бетон замерзает, то консистенция перестаёт твердеть, так как вода превращается в лёд. Такое литьё придётся переделывать, в связи с тем, что даже если удастся отогреть основание, замёрзшая вода увеличивается в объёме и разрывает связи в бетоне, что приводит к неоднородности залитой поверхности.

Поэтому, прежде чем начинать работу, необходимо изучить все тонкости процесса заливки в мороз. Сюда относят: выбор высококачественного цемента и морозостойких добавок к нему, а также надлежащий уход за бетонной поверхностью.

Примечание. Специалисты допускают один цикл заморозки/оттаивания при условии, если температура смеси в течение 3-х суток не опустится ниже +10 градусов.

Температурный режим бетонной смеси: влияние погодных условий

Рассмотрению предлагается список оптимальных температур бетона, при которых получаются наиболее качественные конструкции:

  • Благоприятные (со знаком «+») в диапазоне 5-15 градусов;
  • Граничные показатели: минус 20 и +45 градусов;
  • Не ниже +5 градусов – при показаниях наружного воздуха от +5 до -3 для марок цемента М200+, а при меньшей маркировке – смесь должна быть от +10 градусов.

Температура заливки бетона в летний период при +30 градусах понижает прочность поверхности. В связи с этим залитый участок обрабатывают водой (процесс увлажнения).

Учитывая этот факт, летом бетон разводят до более жидкой консистенции. При числовых показаниях 5-15 градусов со знаком «+» бетон, за счёт отдачи тепла окружающей среде, остужается самостоятельно.

Важно! Зимой все работы рекомендуется выполнять при минимальной температуре: до «минус» 15 градусов.

В сезон дождей, сырая погода в сочетание с прохладой, является наиболее оптимальной: бетон равномерно схватывается и есть возможность повышения устойчивости его к воде специальным цементом. Раствор от размытия спасёт накрывание рабочей площадки полиэтиленом.

Важно! При сильных затяжных дождях, на открытых уличных площадках, бетонные работы не осуществляются.

При какой температуре можно цементировать на улице в зимний сезон или осенний, когда показатели термометра уходят в минус?

Как оговаривалось выше, в любой мороз можно бетонировать, но для этого использовать один из методов подогрева. Наиболее популярным и бюджетным считается заблаговременное нагревание необходимых материалов для раствора, который при заливке должен быть 35-40 градусов.

Важно! Цемент не подвергается процессу подогрева.

  • Нагревается песок и щебень до 60 градусов;
  • Вода до 90 градусов;
  • Цемент помещают на время в тёплое помещения. Он должен стать комнатной температуры;
  • Все компоненты смешивают.

Совет. Сухой цемент греть нежелательно, так как огромная вероятность потери его активности. Вследствие чего, он станет непригодным.

Полезное видео

Смотрите интересное видео, как температура влияет на прочность и качество фундамента:

В этом видео рассказывается про бетонирование при минусовых температурах:

Видео-отзыв о зимнем бетоне:

Противопоказания к цементированию

Существует несколько тепловых условий, при температуре которых нельзя заливать бетон:

  1. Столбик термометра на нижней границе – «плюс» 4 градуса, если не используется дополнительный обогрев. Хотя, многие считают, что крайним значением является нулевой градус, но по инструкции такие натяжки исключаются.
  2. В межсезонные времена. Такие периоды характеризуются частыми и непредсказуемыми перепадами температуры, что черева-то последовательными замерзаниями и оттаиваниями, вследствие чего материал получает урон.
  3. При температуре выше +25 градусов и влажности воздуха меньше 50 % в летний сезон без использования специальных быстросхватывающихся цементов.
  4. Если в течение 3-х дней после заливки бетона зимой, нет возможности проводить прогрев свежего основания в диапазоне плюсовой температуры 10-30 градусов.
  5. Нельзя заливать растворы с присадками при внезапной оттепели, если пошёл дождь или относительная влажность воздуха превышает 60%.
  6. Не стоит проводить цементирование в экстремальных условиях, если нет особых навыков работы и практики по уходу за бетонными поверхностями в таких случаях.
  7. При несоблюдении точных инструкций по нагреву материалов в осенне-зимний период. Т.е., важно точно знать, до каких температур можно прогревать стройматериалы для будущего раствора.
  8. Использование цементной сухой смеси низкого качества при заливке в минусовые температуры.
Вывод

Рассмотрев всевозможные варианты работы с цементным раствором можно сделать заключение о температурных условиях заливки бетона:

  1. Для уличного процесса, в любой сезон, оптимальными температурами являются: 5-20 градусов со знаком «+», от 0 до 5 градусов с использованием добавок, до «минус» 20 градусов с прогреванием и внедрением химикатов.
  2. Идеальные условия для гидратации: при нормальных погодных условиях – температура смеси должна быть +30 градусов, в холодный период с использованием подогрева – +70 градусов, при температуре окружающей среды – нагрев воздуха в диапазоне 5-30 градусов со знаком «+».
  3. Использовать химикаты можно при среднесуточной температуре ниже +5 градусов.

Бетонирование при отрицательной температуре

Бетонные работы являются частью практически любого серьезного строительства. Но в традиционном исполнении их разрешается проводить при температуре не ниже +5 градусов. Чтобы иметь возможность продолжать работу после наступления холодов, применяются специальные технологии.

Как влияют на бетон отрицательные температуры

Негативные последствия замерзания бетона:

  • Как известно, роль растворителя в бетонной смеси выполняет вода. После ее замерзания «склеивающее» воздействие цемента приостанавливается
  • При переходе влаги в твердое состояние она увеличивает свой объем почти на 10%, что приводит к появлению внутреннего давления в бетонной конструкции. Если к тому времени смесь не набрала требуемой прочности, возникшее внутри напряжение начнет ее разрушать: обычно это проявляется в образовании трещин и сколов
  • Ситуация усугубляется, если для армирования применяют стальной каркас. Дело в том, что сталь отличается повышенной теплопроводностью, поэтому замерзание в первую очередь происходит в тех областях бетонной заливки, которые непосредственно соприкасаются с арматурными прутками. Замерзшая влага, увеличиваясь в объеме, начинает «раздвигать» пространство для воды из других слоев. В результате вокруг прутков образуются своеобразные ледяные карманы, подрывающие монолитность всего каркаса. Когда такой раствор полностью застынет, его прочностные характеристики будут далеки от оптимальных

Воздействие мороза на бетон не несет негативных последствий только в том случае, если к тому времени конструкция хорошо схватится. На строительном языке этот показатель именуется «порогом критической прочности»: на его значение влияет марка используемого раствора.

Методы зимнего бетонирования

Работая с бетоном при отрицательных температурах, необходимо создать такую ситуацию, при которой он не будет замерзать.
Есть несколько способов поддержания оптимального для застывания раствора температурного режима:

1. Нагревание смеси. Перед укладкой бетонной смеси в морозную погоду ее нагревают до нужной температуры. Это позволяет повысить порог критической прочности.

2. Подогрев конструкции изнутри. Этот способ предусматривает закладку внутрь опалубки специальных обогревающих элементов (кабелей), которые после заливания раствора будут поддерживать его нужном температурном режиме.

3. Наружный обогрев. В этом случае идут путем повышения температуры воздуха на локальном участке бетонирования. Для этих целей используются мощные обогреватели (тепловые пушки) и разборные конструкции («тепляки»).

4. Теплоизолирующая опалубка. Если мороз не очень сильный (до -5 градусов), проблему можно решить, используя специальную утепленную опалубку закрытого типа: она сохраняет внутри необходимый уровень температуры для качественного застывания бетона.

Заказать прогрев бетона у нашего бетонного завода.

Использование противоморозных добавок

Однако самым недорогим и простым методом бетонирования в морозную погоду является использование специальных модификаторов. Как правило, они применяются в комбинации с одним из вышеперечисленных способов.

Противоморозные добавки имеют две разновидности:

1. Понижающие уровень кристаллизации воды. Речь идет о химических компонентах, обеспечивающих качественную полимеризацию раствора во время мороза.

2. Ускорители твердения. Благодаря им время застывания бетона значительно сокращается.

Процентная доля этих модификаторов обычно находится в пределах 2-10% от части цемента. Противоморозные добавки в состоянии обеспечить проведение бетонных работ при достаточно сильных морозах (до -25 градусов). Однако лучше всего их использовать в менее экстремальных условиях.

Список наиболее популярных добавок данного типа:

  • Поташ (углекислый калий). Наиболее распространенная добавка для бетона, которая не провоцирует ржавление металлической арматуры. Процесс полимеризации раствора после введения в его состав поташа не прекращается даже при температуре -25 градусов. На поверхности готовой конструкции обычно отсутствуют соляные разводы. Однако есть и отрицательный момент – смесь начинает очень быстро схватываться: вырабатывать ее рекомендуется в течении 50 минут.
  • Нитрит натрия. Благодаря этому модификатору бетонные работы можно проводить при температуре до -19 градусов. Вещество обладает антикоррозийными характеристиками, увеличивая скорость застывания. На готовом бетоне могут присутствовать высолы.
  • Хлорид кальция. Обеспечивает застывание бетона при -20 градусов, параллельно с ускорением его схватывания. Как и предыдущий модификатор, хлорид кальция может оставлять разводы на поверхности конструкции.

Рекомендации при зимнем бетонировании

Для того, чтобы получить хорошее качество бетона после наступления холодов, при его укладке необходимо соблюдать следующие правила:

1. Опалубка должна быть тщательно подготовлена. Из нее необходимо удалить весь снег и наледь, разогрев арматурный каркас и дно до положительных температур. Для этих целей используются переносные жаровни или тепловые пушки, работающие на сжиженном газе.

2. Плиточный фундамент. Поддержать нужную температуру застывания при значительных морозах в этом случае практически нереально. Основания данного типа можно заливать только при небольших заморозках.

3. Ленточный фундамент. Более удобный для зимней реализации вариант, т.к. здесь можно выполнять работы поэтапно (создать необходимые для застывания раствора условия на локальных участках намного проще).

4. Непрерывность процедуры. Даже если фундамент заливается частями, каждый следующий участок необходимо укладывать до начала схватывания предыдущего.

5. Комбинирование методов. Наилучшая эффективность зимнего бетонирования достигается при использовании не одного, а сразу нескольких методов.

Это были основные рекомендации по заливке бетона в холодное время года. Несмотря на эффективность описанных методов, нужно помнить: строительство при положительных температурах всегда будет оставаться проще, дешевле и надежнее.

Температурный режим при заливке бетона

Чтобы готовое изделие из бетона, после заливки, набрало необходимую проектную прочность и прослужило долгие годы, необходимо соблюдать температурный режим во время твердения. Оптимальная температура для твердения бетона +20С, при которой бетон набирает прочность за 28 суток. Но что делать, если вы заливаете фундамент осенью, когда температура воздуха чуть выше нуля? Современные технологии позволяют справиться с этой проблемой. Более того, при соблюдении определённых мер, бетонные работы можно производить даже зимой.

Процесс набора прочности бетонных конструкций

Чтобы ответить на вопрос: «При какой температуре можно заливать бетон?», необходимо понять, что происходит с бетоном во время твердения. После приготовления бетонной смеси в ней начинает происходить химическая реакция между водой и цементом. Этот процесс называют гидратацией цемента, которая проходит две стадии:

При схватывании в реакции участвуют алюминаты (С3А). В результате образуются иглообразные кристаллы, которые связываются между собой. Спустя 6 — 10 часов из этих кристаллов образуется подобие скелета.

С этого момента начинается твердение бетона. Здесь уже вступают в реакцию с водой клинкерные минералы (C3S и C2S) и начинает формироваться силикатная структура. В результате этой реакции образуются мелкие кристаллы, которые объединяются в мелкопористую структуру, что по сути и является бетоном.

Влияние отрицательной температуры на твердение бетона

Скорость течения гидратации сильно зависит от температуры. Снижение температуры с +20С до +5С увеличивает время твердения бетона до 5 раз. Но особенно резко замедляется реакция при дальнейшем снижении до 0С. А при отрицательной температуре гидратация прекращается, т.к. вода замерзает. Как известно, вода при замерзании расширяется. Это приводит к увеличению давления внутри бетонной смеси и разрушению сформировавшихся связей кристаллов. Как следствие происходит разрушение структуры бетона. Также образовавшийся лёд обволакивает крупные элементы заполнителей смеси (щебень, арматуру), разрушая их связи между цементным тестом. Это приводит к ухудшению монолитности конструкции.

При оттаивании воды процесс твердения возобновляется, но уже при деформированной структуре бетона. Что может привести не только к отслоению арматуры и больших элементов заполнителя бетонной смеси, но и к трещинам. Естественно, прочность такой бетонной конструкции будет гораздо меньше расчетной.

Следует заметить, что чем раньше бетон подвергся замораживанию, тем меньше будет его прочность.

Бетонирование зимой

Так как низкая температура значительно снижает скорость твердения, а мороз губительно сказывается на конструкции в целом, значит бетон надо согреть. Причем необходимо обеспечить равномерный прогрев. Минимальная температура для заливки бетона должна быть выше +5С. Если температура внутри смеси будет больше температуры снаружи смеси, то это может привести к деформации конструкции и образованию трещин. Прогревают бетон до момента набора критической прочности. При отсутствии данных в проектной документации о значении критической прочности она должна быть не менее 70% от проектной прочности. Если установлены требования по показателям морозостойкости и водонепроницаемости, то критическая прочность должна быть не менее 85% от проектной.

При заливке бетона в минусовую температуру используют разные технологии прогрева бетона. Чаще всего применяют способы:

Метод термоса

Данный метод используется при массивных конструкциях. Он не требует дополнительного обогрева, но температура укладываемой смеси должна быть более +10С. Суть данного метода состоит в том, чтобы уложенная смесь, остывая, успела набрать критическую прочность. Химическая реакция твердения бетона является экзотермической, т.е. выделяется тепло. Поэтому, бетонная смесь подогревает сама себя. При отсутствии теплопотерь бетон может разогреться до температуры более 70С. Если опалубку и открытые поверхности защитить теплоизолирующим материалом, снизив таким образом теплопотери твердеющего бетона, вода не замерзнет и бетонная конструкция будет набирать прочность.

Для реализации метода термоса не требуется дополнительного оборудования, поэтому он является экономичным и простым.

Электронагрев бетонной смеси

Если в установленные сроки нельзя обеспечить набор критической прочности методом термоса, то прибегают к электронагреву. Разделяют три основных способа:

  • прогрев электродами
  • индукционный нагрев
  • использование электронагревательных приборов

Способ прогрева электродами заключается в следующем, в свежеуложенную смесь вводят электроды и подают на них ток. При протекании электрического тока электроды нагреваются и обогревают бетон. Следует отметить, что ток должен быть переменным, т.к. при постоянном токе происходит электролиз воды с выделением газа. Этот газ экранирует поверхность электродов, сопротивление тока возрастает и нагрев существенно снижается. Если в конструкции используется железная арматура, то её можно использовать в качестве одного из электродов. Важно обеспечить равномерность прогрева бетона, и осуществлять контроль температуры. Она не должна превышать 60С.

Расход электроэнергии при данном способе варьируется в пределах 80 – 100 кВт*ч на 1 м3 бетона.

Индукционный прогрев используется редко, в силу сложности реализации. Он основан на принципе бесконтактного нагрева электропроводящих материалов токами высокой частоты. Вокруг стальной арматуры обматывают изолированный провод и пропускают через него ток. В результате появляется индукция и происходит нагрев арматуры.

Расход энергии при индукционном прогреве составляет 120 – 150 кВт*ч на 1 м3 бетона.

Ещё один из способов электронагрева бетона – это применение электронагревательных приборов. Существуют греющие маты, которые раскладываются на поверхности бетона и включаются в сеть. Так же можно соорудить над бетоном подобие палатки и уже внутри поставить электронагревательные приборы, например тепловую пушку. Но в данном случае необходимо позаботиться об удержании влаги в бетоне, не допустить преждевременного высыхания.

При температуре окружающего воздуха -20С расход электроэнергии, при данном методе, будет составлять 100 — 120 кВт*ч на 1 м3 бетона.

Паропрогрев бетона

Прогрев бетона паром является весьма эффективным и рекомендуется для тонкостенных конструкций. С внутренней стороны опалубки создаются каналы, через которые пропускают пар. Можно сделать двойную опалубку и пропускать пар между её стенками. Так же можно проложить трубы внутри бетона, и пропускать пар по ним. Бетон этим способом нагревают до 50 – 80С. Такая температура и благоприятная влажность ускоряет твердение бетона в несколько раз. Например, за двое суток, при данном методе, бетон набирает такую же прочность как при недельном твердении в нормальных условиях.

Но у этого метода есть существенный недостаток. Требуются внушительные затраты на его организацию.

Использование присадок

Ещё одним способом зимнего бетонирования является использование химических ускорителей твердения и противоморозных добавок. К ним относятся хлористые соли, нитрит натрия, карбонат кальция и др. Эти добавки понижают температуру замерзания воды и ускоряют гидратацию цемента. Их использование позволяет обойтись без прогрева бетона. Некоторые добавки повышают морозостойкость бетона, тем самым гидратация происходит даже при -20С.

Использование присадок обладает рядом недостатков. Их наличие в смеси пагубно сказывается на арматуре, начинается процесс коррозии. Поэтому использовать их можно только в неармированной конструкции. Также, при использовании противоморозных добавок, в зимний период, бетон наберёт прочность не более 30%. При наступлении плюсовой температуры произойдет оттаивание и дальнейший процесс набора прочности. Поэтому в бетоне, работающем при динамических нагрузках (фундамент под вибростанки, молоты и т.д.), использовать добавки нельзя.

Бетонирование в условиях сухого жаркого климата

Наряду с холодом бетон боится жары. Если температура окружающего воздуха превышает 35С и влажность менее 50%, то это способствует повышенному испарению воды из бетонной смеси. В результате водноцементный баланс нарушается и процесс гидратации замедляется или вовсе прекращается. Поэтому необходимо применять определённые меры по защите смеси от потери влаги. Можно понизить температуру свежеприготовленной смеси, если использовать охлаждённую воду, либо разбавить воду льдом. Этот нехитрый способ позволит избежать значительной потери воды при укладке смеси. Но через некоторое время смесь нагреется, поэтому следует позаботиться о дальнейшей герметичности конструкции. Опалубка должна быть герметичной, чтобы избежать потерь влаги через трещины. Впитывающую поверхность опалубки необходимо обработать специальным составом, ограничивающим сцепку с бетоном и поглощение влаги из него.

Необходимо оградить твердеющий бетон от воздействия прямых солнечных лучей. Для этого поверхность бетона укрывают мешковиной или брезентом. Через каждые 3 — 4 часа необходимо производить смачивание поверхности. Причём период увлажнения может достигать 28 суток, т.е. до полного набора прочности.

Одним из способов защиты при дефиците воды является возведение над поверхностью бетонной конструкции воздухонепроницаемого колпака из плёнки ПВХ толщиной не менее 0,2 мм.

Заключение

При +20С бетон набирает прочность за 28 суток. Бетонная смесь, без использования методов нагрева или охлаждения, твердеет при температуре от +5С до +35С. Но время набора проектной прочности будет разным. Чем выше температура смеси, тем быстрее она твердеет. Для заливки бетона выходящего за рамки указанной температуры, необходимо использовать определённые методы.

При отрицательных температурах надо прибегать к методам нагрева на протяжении всего срока набора критической прочности. Необходимо чтобы нагрев смеси был равномерным, без больших перепадов температуры в центре и на периферии. Так же необходимо осуществлять постоянный контроль за температурой.

Если же температура выше +35С, то необходимо принимать меры по охлаждению смеси в момент приготовления, транспортировки и укладки. Это делается для предотвращения потери воды и, как следствие, нарушению водноцементного баланса, что негативно сказывается на прочности бетонной конструкции. После укладки необходимо либо увлажнять бетон, либо обеспечить герметичность конструкции.

При какой температуре можно заливать бетон на улице: минусовой, минимальной, в мороз

Вопрос о том, при какой температуре можно заливать бетон, очень важен, так как от него во многом зависят не только технические и эксплуатационные характеристики застывшего монолита, но и вообще вероятность прохождения процесса застывания. Залитый при неверной температуре или замерзший при твердении бетон может покрываться трещинами, демонстрировать меньшие показатели прочности и стойкости в сравнении с нормативными, становиться причиной деформации или полного разрушения конструкции, здания.

Для набора бетоном проектной прочности и гарантии длительного срока службы очень важно соблюдение температурного режима как в момент заливки, так и на протяжении всего времени твердения (28 суток). Оптимальной считается температура воздуха в районе +20 градусов. Но далеко не всегда на строительной площадке удается соблюсти это условие.

Довольно часто появляется необходимость лить бетон при отрицательной температуре или в процессе выполнения работ неожиданно портится погода. В таких случаях используются разные методы прогрева бетона, в состав смеси вводят противоморозные добавки, утепляют конструкцию непосредственно на площадке и т.д. Прежде, чем использовать любой этот способ прогрева, необходимо тщательно изучить его особенности и условия реализации.

Процесс набора прочности бетонных конструкций

Чтобы определить, до какой температуры можно заливать бетон, необходимо сначала хотя бы поверхностно рассмотреть особенности процесса набора прочности монолитом. Реакция начинает протекать между цементом/водой в момент затворения. В первые часы бетон еще текучий и с ним можно работать, но уже по прошествии нескольких часов он начинает застывать, становиться сначала более густым, а потом и вовсе твердым.

Процесс взаимодействия воды и цемента называется гидратацией. Гидратация проходит в два этапа: сначала смесь схватывается, потом твердеет. В схватывании задействованы алюминаты, появляются иглообразные кристаллы, связанные между собой. Через 6-10 часов эти кристаллы становятся своеобразным каркасом, скелетом. Бетон начинает твердеть.

Весь процесс схватывания может занимать от 20 минут до 20 часов, что напрямую зависит от температуры окружающего воздуха. Дольше всего процесс проходит в холодное время года – когда на улице около 0, схватываться бетон начинает через 6-10 часов, длится этап 15-20 часов.

В процессе твердения в реакцию с находящейся в растворе водой вступают клинкерные минералы, постепенно формируется силикатная структура. Реакция провоцирует появление мелких кристаллов, они объединяются в уникальную мелкопористую структуру. Это и есть бетон, который на протяжении 28 суток уже набирает марочную прочность и стойкость, не меняя формы и структуры.

Оптимальное значение температуры для стадии твердения также равно +20 градусам, влажность – до 100%.

Влияние отрицательной температуры на твердение бетона

Как уже было указано выше, скорость гидратации очень сильно зависит о температуры окружающей среды. Так, при снижении с +20 до +5 градусов твердение проходит медленнее в среднем в 5 раз. Дальше чем ниже температура, тем медленнее проходит реакция. При достижении минусовой температуры гидратация и вовсе прекращается (вода просто замерзает).

В момент замерзания вода имеет свойство расширяться, что становится причиной повышения давления внутри бетонного раствора и разрушения уже сформировавшихся связей кристаллов. Структура бетона разрушается и в дальнейшем восстановиться уже не может. Кроме того, появившийся в смеси лед может обволакивать крупные наполнители, разрушая сцепление с цементом. Все это существенно ухудшает монолитность конструкции и понижает прочность.

Когда вода оттаивает, твердение продолжается, но структура бетона уже деформирована. Могут появляться отслоения, деформации, трещины, наблюдаться отделение крупных наполнителей и арматуры от монолита. Чем на более ранней стадии свежезалитый бетон замерз, тем меньшим будет показатель прочности.

В каких условиях нельзя заливать бетон:

  • Когда температура окружающей среды находится на отметке +5 С и ниже, а никаких мероприятий по прогреву или повышению морозостойкости бетона осуществляться не планируется.
  • В межсезонье – когда температура нестабильна, отмечены сильные скачки как отметок на термометре, так и влажности.
  • Если термометр показывает температуру +25 градусов и выше, а влажность воздуха ниже 50%. В такое время лучше использовать специальные цементы или не проводить работы, так как процесс гидратации будет происходит очень быстро: вода испарится, а бетон не успеет набрать прочность, вследствие чего нередко появляются трещины, деформации, отслоения и т.д.

  • Заливка бетона при минусовой температуре без прогрева в течение минимум 3 дней до отметки в +10-30 градусов.
  • Когда уже приготовлен бетон со специальными присадками, а за окном внезапно наступила оттепель или влажность воздуха стала выше 60%, начался дождь и т. д.
  • В случае неумения определить оптимальный режим прогрева, настроить приборы, контролировать бетон в мороз. Ведь для бетона одинаково страшны как мороз, так и перегрев.

При какой оптимальной температуре можно заливать бетон:

  1. От +5 до +20 градусов – нормальные условия для заливки бетона, приготовленного по стандартному рецепту.
  2. От нуля до +5 градусов – исключительно с использованием специальных добавок.
  3. От 0 до -20 градусов – со специальными добавками и прогревом.
  4. Идеальные условия – температура бетона +30 и воздуха +20, влажность до 100%.

Бетонирование зимой

Использовать бетон в мороз может понадобиться в самых разных случаях – когда невыгодно останавливать строительство на целый сезон, в случае выполнения экстренных работ и т.д. С учетом губительного воздействия минусовой температуры на материал и его технические характеристики, бетон нужно прогревать. В случае, когда температура внутри раствора выше температуры снаружи, могут появляться деформации.

Прогрев бетона осуществляется до момента набора критического показателя прочности. Если таковых данных нет в проектной документации, то значение принимают в 70% от проектной прочности. Когда есть требования со значениями водонепроницаемости/морозостойкости, то критическая прочность составляет 85% от проектной.

Основные методы прогрева бетона для заливки при минусе:

  • Прогрев самих компонентов для приготовления смеси.
  • Использование эффекта термоса.
  • Осуществление электронагрева.
  • Применение паропрогрева.

Таким образом, вопроса о том, при какой минимальной температуре можно заливать бетон, нет вообще. Задача заключается в том, чтобы в соответствии с условиями работ оптимально подготовить смесь и объект для сохранения технических свойств материала и основных требований по прочности, надежности, долговечности.

Самый простой и дешевый вариант – прогрев всех компонентов, использующихся для приготовления бетона. Их греют для того, чтобы в момент заливки бетон имел минимум +35-40 градусов.

Метод термоса

Этот вариант актуален в случае заливки массивных конструкций. Дополнительного прогрева не предусматривается, но укладываемая смесь должна демонстрировать температуру в +10 градусов как минимум (лучше больше). Данный метод заключается в том, чтобы залитая смесь в процессе остывания успела приобрести критическую прочность.

Опалубку надежно защищают теплоизолирующими материалами, устраняя теплопотери бетона, находящегося в процессе затвердевания. Вода не замерзает, бетонный монолит постепенно набирает прочность без разрушения внутренней структуры. Такой вариант используют для заливки фундаментов зимой, он считается наиболее простым и экономичным, так как не требует использования какого-либо оборудования.

Электронагрев бетонной смеси

Задумываясь о том, при каких температурах можно заливать бетон, многие рассматривают в качестве выхода из ситуации электропрогрев. Осуществляться прогрев может с использованием нескольких способов: с применением электродов, метода индукции и с различными электронагревательными устройствами.

Нагрев электродами осуществляется так:

  • В свежезалитую смесь вводят электроды.
  • Потом на электроды подают ток.
  • В процессе прохождения тока по электродам они нагреваются, передают тепло бетону.

Ток должен быть переменным, так как постоянный станет причиной прохождения процесса электролиза, который сопровождается выделением газа. Газ экранирует поверхность всех электродов, значительно возрастает сопротивление тока, в результате чего нагрев заметно снижается. В случае, если в бетоне уложена арматура, она может использоваться в качестве электрода.

Индукционный нагрев применяется достаточно редко, так как его реализация предполагает ряд сложностей. Данный тип прогрева бетонной смеси работает на принципе бесконтактного нагрева высокочастотными токами электропроводящих материалов. Так, вокруг стальной арматуры мотают изолированный провод, а через него пропускают ток. Таким образом появляется индукция, арматура нагревается и греет бетон. Расход электроэнергии составляет обычно 120-150 кВт*ч на кубический метр бетона.

Применение электронагревательных приборов предполагает использование самых разных средств для уменьшения негативного воздействия мороза на процесс гидратации смеси. Это могут быть греющие маты, к примеру, которые раскладывают на бетон и затем подключаются к сети. Можно сделать над залитым монолитом что-то типа палатки, установить внутри тепловую пушку и греть.

Тут важно обеспечить удержание влаги в бетоне, чтобы он, в процессе прогрева, не пересох, что также негативно влияет на качество и прочность, как и холод (при замерзании). Расход электроэнергии (при условии, что температура окружающего воздуха составляет около -20 градусов) составляет 100-120 кВт*ч на кубический метр.

Паропрогрев бетона в зимнее время

Когда температура окружающей среды на нуле или ниже, есть смысл задуматься о прогреве бетона паром. Данный метод особенно эффективен для тонкостенных конструкций. В опалубке с внутренней стороны делают каналы, через них пускают пар. Иногда делают двойную опалубку, а пар пропускают между двумя стенками. Можно смонтировать трубы внутри бетона, а затем по ним пускать пар.

С использованием данного метода можно прогреть бетон до +50-80 градусов. Столь высокая температура и оптимальная влажность ускоряют в несколько раз процесс твердения. Так, за 2 суток при паропрогреве бетон набирает прочность, аналогичную твердению в течение недели в нормальных условиях.

Единственный недостаток данного метода – существенные затраты времени, финансов и усилий для его реализации.

Использование присадок при морозе

Сегодня очень распространено использование противоморозных добавок и особых химических ускорителей твердения бетона. Чаще всего в качестве этих добавок выступают нитрит натрия, хлористые соли, карбонат кальция и другие. Добавки существенно понижают температуру замерзания воды, активизируют гидратацию цемента (таким образом повышается температура застывания бетона).

Благодаря введению в состав смеси добавок можно избежать необходимости прогрева. Некоторые добавки способны повысить стойкость бетона к морозу настолько, что вопрос о том, можно ли заливать бетон при минусе, не стоит вообще: гидратация проходит даже при окружающей температуре -20 градусов.

Но, несмотря на все преимущества, присадки обладают и некоторыми недостатками.

О чем нужно помнить, вводя в бетон присадки:

  • Они пагубно влияют на арматуру – может начаться процесс коррозии, поэтому актуально вводить добавки лишь в неармированный бетон.
  • Добавки позволяют бетону набрать прочность, равную максимум 30% от проектной, а потом при оттаивании смеси (при плюсовой температуре) процесс набора прочности продолжается. В связи с этим, по СНиП, добавки нельзя вводить в бетон, работающий в условиях динамических нагрузок (молоты, вибростанки и т.д.).

Основные виды противоморозных добавок:

  1. Сульфаты – активно выделяют тепло, сопровождая процесс гидратации. Прочно связываются с труднорастворимыми соединениями, для снижения температуры замерзания смеси их использовать нельзя.
  2. Антифриз – уменьшает температуру кристаллизации жидкости, увеличивает скорость схватывания раствора, на скорость формирования структур не влияет.
  3. Ускорители – повышают растворимость силикатных компонентов цемента, они реагируют с продуктами гидратации, создают основные и двойные соли, которые понижают температуру замерзания жидкости в растворе.

Наиболее распространенные противоморозные добавки:

  • Карбонат кальция (поташ) – кристаллическое вещество, противоморозный компонент, который ускоряет схватывание и затвердевание. Понижает прочность бетонного монолита на 20-30%, поэтому его обычно сочетают с сульфидно-дрожжевой бражкой (тетраборатом натрия) в концентрации максимум 30%.
  • Тетраборат натрия (сульфатно-дрожжевая бражка) – смесь солей кальция, натрия, аммония либо лигносульфоновых кислот. Добавка используется в виде примеси к поташу, не дает бетону терять прочность.
  • Нитрит натрия – кристаллический порошок, ядовитое пожароопасное вещество, применяется при возведении многоэтажных зданий, легко растворяется, не разрушает арматуру, повышает скорость застывания в 1.5 раза.
  • Формиат кальция или натрия – используется с пластификаторами в объеме не более 2-6% от массы раствора. Добавляется в процессе замеса.
  • Аммиачная вода – раствор аммиака в концентрации 10-12%, не провоцирует корродирования металла, не дает высолов.

Бетонирование в условиях сухого жаркого климата

Бетон не любит не только мороза, но и жары. Когда температура воздуха повышается до +35 и выше, а влажность находится на уровне 50%, вода испаряется слишком быстро, что провоцирует нарушение водоцементного баланса. Гидратация замедляется либо прекращается вовсе, в связи с чем бетон нужно защищать от слишком быстрой потери влаги.

Для понижения температуры смеси используют охлажденную (либо разбавленную льдом) воду. Так устраняют быстрое испарение воды в процессе укладки смеси. Через определенное время смесь нагревается, поэтому важно обеспечить герметичность опалубки (чтобы вода не испарялась через щели). Опалубка также может впитывать влагу, в связи с чем для ограничения адгезии бетона и материала конструкции до заливки ее обрабатывают специальными составами.

Твердеющий бетон защищают от прямых ультрафиолетовых лучей – поверхность укрывают брезентом (мешковиной), каждые 3-4 часа осуществляют смачивание поверхности. Увлажнение может понадобиться все 28 суток набора прочности монолитом.

Приготовленный по рецепту бетон способен схватиться, затвердеть и приобрести все проектные характеристики при окружающей температуре +20 градусов и влажности около 100%. В случае проведения работ на морозе или жаре необходимо позаботиться о мерах прогрева или охлаждения, которые будут гарантировать прочность и долговечность готовой конструкции.

Практические советы, при какой температуре можно заливать бетон, чтобы получить качественный фундамент

Время чтения: 5 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Погода в России имеет свои особенности: довольно суровые зимы и жаркое лето свойственно средней полосе. Прочность основы любого дома зависит от смеси, технологии укладки и внешних факторов, влияющих на процесс заливки. Поэтому следует знать, при какой температуре можно заливать бетон, и можно ли это делать в осенне-зимний период. Давайте рассмотрим все нюансы этого процесса.

Заливка смеси зимой

При какой температуре можно заливать бетон исходя из его свойств

После заливки раствор идет через две стадии: схватывание и затвердевание. Первый этап занимает не более суток, где бетон превращается из жидкости в твердое вещество. Не стоит забывать, что при этом материал не достигает необходимой прочности.

Процесс изготовления раствора в домашних условиях

Затем наступает процесс затвердевания, который может занимать различное время в зависимости от влажности смеси, наличие примесей, температуры воздуха и других факторов. Оптимальным показателем, при какой температуре можно заливать бетон, считают диапазон от +3 до +25 ⁰С. При повышении уровня тепла быстрее идет процесс твердения раствора и набора необходимой прочности.

Проверка крепости прибором

Марка смеси прямо влияет на затвердевание и показания прочности готовой основы. Показатель прочности на сжатие достигает нормы спустя 28 суток при подходящем уровне тепла и соблюдении других условий и технологий заливки.

Другая характеристика смеси – критическая прочность, выражающаяся в процентах от проектной. Она показывает стадию затвердевания, когда воздействие низких показателей температуры не несет разрушительных последствий на структуру раствора. В разных марках этот показатель различен.

Таблица 1. Прочность разных марок бетона

Марка бетонаПоказатель прочности в %
М100, М150Не менее 50
М200, 250 и 300Не менее 40
М400 и 500Не менее 30
Для предварительно напряженных конструкцийНе менее 70

Скорость затвердевания меняется не по прямой линии и зависит от внешней температуры. Ее рассчитывают по графику, который создается для разных показателей тепла. Стоит учитывать колебания в сутки и принимать во внимание минимальные показатели температуры. Достижения показателей свыше 35 ⁰С тепла добиваются при помощи подогрева.

График повышения прочности на примере марки М200, 300

Если показатель снижается до 3 градусов тепла и менее, то структура смеси нарушается, и начинают появляться незаметные для глаз трещины, напрямую влияющие на прочность раствора. Полная остановка гидратации случается при показателях ниже 0 ⁰С. Сам процесс может восстановиться, если температура увеличится.

Обратите внимание! После достижения критической прочности низкая температура не влияет на бетон.

Правила заливки фундамента имеют свои особенности в разное время года. Работы по подготовке и заливке бетона ведутся в любой период, даже в морозы.

При какой температуре можно заливать фундамент осенью: технология заливки

Исходя из свойств смеси, возникает вопрос, при какой температуре можно заливать фундамент осенью. Работы с фундаментом в этот период года имеют достоинства и недостатки. А соблюдая все нюансы технологии, добиваются высоких показателей прочности и надежности готовой основы строения.

Характерные черты осенней заливки

Выделяют основные внешние факторы, влияющие на смесь:

  • Температура. Оптимальная – от 16 до 25 ⁰С. Летом температура может превышать данный показатель, плохо влияя на прочность. При понижении градусов тепла процесс гидратации будет проходить медленнее. При этом осенью затвердевание идет медленнее, но качественнее.

Обратите внимание! Если будут заморозки и образуется лед, то он разрушит затвердевающий фундамент изнутри. Такие ситуации нередко бывают в октябре.

  • Показатель влажности. Сырость и увлажненная почва хорошо влияют на процесс твердения. Смесь медленнее сохнет, а прочность увеличивается. Нет необходимости постоянно увлажнять смесь.
  • Осадки. Большое количество осадков может вымыть из раствора цементное молочко, что нежелательно.

Появление жидкости в вырытой траншеи

  • Грунтовые воды. Данный показатель осенью может быть ниже, чем летом, что особенно благоприятно для болотистой местности. Если уровень воды, напротив, поднялся и залил траншею для раствора, то придется отложить заливку до лучших погодных условий.

Влияние всех этих факторов важно для получения качественного фундамента будущего дома.

Статья по теме:

Как создать качественные бетонные смеси: таблица пропорции бетона на 1м3. В статье мы подробно расскажем о том, какие компоненты необходимы и как их правильно смешивать, чтобы получить качественный материал.

Как подобрать время заливки осенью

Чтобы воспользоваться преимуществами осенней заливки, надо основательно продумывать и подбирать время начала работ. Оптимальные условия для заливки в начале осени, когда прошел летний зной, но не начались заморозки.

Учитывайте, что оптимальное время для полного достижения необходимой прочности бетона составляет месяц. Необходимо следить за отсутствием заморозков. В первые двое суток не должно быть дождя, пока смесь не «схватится». Выбрать время без осадков несложно, достаточно посмотреть прогноз погоды и убедиться, что в ближайшие дни нет дождей, защита от морозов существенно увеличивает стоимость фундамента.

Как провести заливку бетона при низких температурах в зимний период

Чтобы провести правильную заливку фундамента зимой, следует учитывать много нюансов. Главное – не допускать промерзания раствора. Для этого используют несколько вариантов разогрева:

  • электроподогрев;
  • добавление антифриза к раствору;
  • использование тепловых пушек;
  • применение дополнительного материала для закрытия бетона.

Чаще применяют незамерзайку или покупку специального состава бетона, который можно использовать зимой.

Если площадь стройки внушительная, монтируют электрический подогрев, требующий специального оборудования. Для частного строительства подходит вариант укрытия материала, где применяют утеплитель или пленку ПВХ. Основная задача – не дать опуститься температуре раствора ниже 3 ⁰С.

Отвечая на вопрос, можно ли зимой заливать фундамент для дома, отвечаем — можно, но стоит учитывать варианты подогрева или покупки специальной смеси.

Статья по теме:

Ленточный фундамент своими руками: пошаговая инструкция. В статье мы рассмотрим плюсы и минусы данного фундамента, нюансы его правильной заливки, а также какую марку бетона лучше всего выбрать, чтобы получить качественную конструкцию.

Что спасает смесь от замерзания

Если проводить заливку фундамента зимой без подогрева и использования антифриза, может произойти полное разрушение основы из-за промерзания, поэтому профессиональные строители не прибегают к таким методам.

Работы с фундаментом зимой

Есть некоторые секреты работы с бетоном зимой с использованием способов обогрева:

  • Во время морозов промерзает чаще всего только верхний слой, а сам массив остается целым и не теряет своих функций.
  • Внутреннюю часть фундамента спасают процессы, происходящие во время затвердевания, то есть химические реакции между водой и цементом.

При этом в зимнее время в растворе все равно должно быть достаточное количество жидкости, чтобы получить хороший прочный результат.

Технология заливки

Вне зависимости от времени года, есть общие правила к заливке фундамента. Работы проходят в несколько этапов, на которых необходимо соблюдать все технологические тонкости с учетом особенностей смеси.

Таблица 2. Последовательность заливки

После выполнения всех этапов необходимо дать смеси время на высыхание и достижение необходимой прочности. Именно в этот период следует следить за количеством осадков и морозами. Чтобы вы имели четкое представление о заливке ленточного фундамента, посмотрите видеоматериал по теме.

Видео: как залить фундамент зимой

Немного рекомендаций

Планируя возведение дома, задумайтесь о правильной укладке фундамента. Без основы долго не простоит ни одна конструкция.

Вариант возведения фундамента

Если момент работ приходится на морозные дни, обязательно применение специальных смесей или антифриза, а также дополнительное утепление. Осенью подбирайте те моменты, когда отсутствуют заморозки и дожди. Летом не должно быть зноя во время заливки и просыхания смеси.

Если вы самостоятельно не можете справиться с подготовкой основы строения, обратитесь к строительным организациям, которые выполнят все работы под ключ и сами просчитают самые подходящие условия для стройки.

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

ХОРОШИЙ БЕТОН МОЖЕТ ВЫГОДИТЬ СОЛЬ

Q - Моя 9-месячная бетонная подъездная дорожка начала разрушаться. Обработка поверхности - окалина. Мой подрядчик обвинил в проблеме использование мной противообледенительной соли и соли, принесенной моими машинами на дорогу. Он отказывается заменять / ремонтировать поврежденный бетон. Правда ли, что противогололедная соль - причина моей проблемы? Как вы думаете, мой подрядчик не несет ответственности за это ухудшение?

A - Основываясь на вашем описании проблемы, я вполне уверен, что ваш подрядчик несет ответственность за ущерб, нанесенный вашей подъездной дорожке.Солевой отговоркой для борьбы с обледенением часто пользуются бетонные подрядчики, которые не укладывают бетон должным образом или устанавливают его слишком поздно в сезон. Бетон, который правильно разработан, установлен и отделан, выдержит долгие годы воздействия отрицательных температур и противообледенительных солей.

Соли против обледенения тают снег и лед, образуя соленую талую воду. Талая вода, как и обычная зимняя дождевая вода, может и действительно насыщает верхние слои бетонных поверхностей. При понижении температуры талая вода может замерзнуть в бетоне.При замерзании вода расширяется примерно на 9 процентов в объеме, и это расширение может разрушить бетон, состав которого не разработан и не установлен, чтобы выдерживать эти силы замерзания.

Заводы по производству товарных смесей могут поставлять бетон, содержащий микроскопические пузырьки воздуха (с воздухововлекающими добавками). Пузырьки служат мини-клапанами сброса давления. Расширяющийся лед сжимает воздух внутри пузырьков, поэтому смесь цемента, песка и гравия сохраняется.

Ваш подрядчик также может указать различное количество цемента и воды при заказе бетона.Цемент - это клей, скрепляющий частицы песка и камня в бетоне. Бетон, который будет испытывать отрицательные температуры, требует минимум 564 фунтов цемента на кубический ярд. Иногда это называют смесью из шести пакетов.

Количество воды, присутствующей во время смешивания и отделки, имеет решающее значение для окончательной прочности бетона. Слабый бетон не может адекватно противостоять повторяющимся циклам замораживания-оттаивания. Если вы добавите слишком много воды во время замеса бетона, это уменьшит соотношение цементного «клея» в смеси.Брызги или распыление воды на поверхность бетона или затирка стекающей воды во время процесса отделки разбавляют количество имеющегося цемента в самом верхнем слое, где цемент больше всего необходим.

Формирование бетона и развитие прочности продолжается в течение многих месяцев после того, как бетон уложен и закончен. Для протекающих химических реакций внутри плиты требуется вода. Таким образом, важно, чтобы бетон был отвержден жидким составом, отвержден водой во влажном состоянии или плотно покрыт пластиком, чтобы замедлить или остановить потерю влаги из плиты в течение примерно 7 дней.

Бетон также должен высохнуть после начального периода отверждения. Бетон, залитый слишком поздно в году, по-прежнему задерживает воду, оставшуюся после смешивания. Эта вода вместе с дождевой или талой водой может подавить крошечные пузырьки воздуха для сброса давления. Перед воздействием солей для борьбы с обледенением или длительными периодами замораживания и оттаивания бетонные плиты следует дать высохнуть на воздухе в течение минимум 30 дней.

Миллионы кубометров бетона существуют в моем городе, как и в вашем, которые пережили годы и годы зимней погоды.Эти дороги, проезды и тротуары часто становятся влажными и часто подвергаются воздействию солей для борьбы с обледенением. На этих же бетонных поверхностях нет следов накипи. Я предлагаю вам связаться с вашим подрядчиком и компанией по производству товарных смесей. Они могут предъявить квитанцию ​​о доставке, в которой будет указана прочность бетона, был ли включен воздух, и сколько воды могло быть добавлено в смесь после того, как бетон прибыл на строительную площадку.

----------

Есть вопросы по процессу ремонта? Напишите Тиму Картеру через The Chicago Tribune, P.О. Box 36352, Цинциннати, Огайо, 45236-0352. Ответы на вопросы будут даны только в графе.

Для получения списка различных типов противообледенительных солей и их воздействия на бетон, источников литературы по противообледенительным солям и бетона, а также других советов по защите бетона от воздействия холода, отправьте 2 доллара, свое имя и адрес Тиму Картеру по адресу вышеуказанный адрес. Спросите Бюллетень Строителя № 156.

Вы можете бесплатно получить бланк заказа для большого количества отдельных листов заявок на вакансии и других доступных бюллетеней Builder, отправив на тот же адрес конверт корпоративного размера с маркой и адресом.

Спросите Подрядчика также можно получить через Интернет по адресу http://www.chicago.tribune.com/homes/articles/askcon.

Защита бетона от повреждений зимой

Как предотвратить повреждение бетона зимой противогололедной солью

Поставщики бетона предлагают советы, которые помогут сохранить бетон в хорошем состоянии зимой

Зима здесь, а зимняя погода означает, что на дорогах и проездах вываливается много соли. Эта соль может повредить бетон, особенно если он новый.Если ваш бетон не смешан, не установлен, не герметизирован или не отвержден должным образом, он может стать слабее и более подверженным повреждениям зимой из-за отрицательных температур и противообледенительных солей. Проще говоря, никогда не было так важно инвестировать в герметик для бетона и другие защитные продукты!

Антиобледенительные соли усиливают воздействие цикла замораживания-оттаивания на бетон, делая бетон более склонным к растрескиванию. А весной бетон с трещинами означает, что вам придется потратить больше денег на ремонт или замену бетона.

Таким образом, лучшее, что вы можете сделать, чтобы защитить свой бетон и свои инвестиции в суровую зиму - и сэкономить деньги весной - это убедиться, что у вас есть качественный бетон от надежных и опытных поставщиков бетона, и понимать эти причины зимнего ущерба и то, как вы может предотвратить это.

Как соль против обледенения повреждает бетон

Бетон похож на жесткую губку, впитывающую воду. А если к льду и снегу добавить каменную соль, то получится слякоть с соленой водой. По мере таяния слякоти бетон впитывает воду.

Хотя в теплый летний день такое водопоглощение нормально, зимой температура опускается ниже нуля, в результате чего поглощенная вода замерзает и образует кристаллы льда, которые расширяются и в конечном итоге разрушают бетон. Когда вода замерзает, она расширяется на девять процентов и может оказывать давление до 100 000 фунтов на квадратный дюйм (psi).

Бетон впитывает воду, а соль притягивает воду. Таким образом, соленая вода, поглощенная бетоном, приведет к тому, что бетон будет удерживать больше воды и в конечном итоге станет насыщенным водой. По мере того, как в бетоне замерзает все больше воды и увеличивается давление растущих кристаллов льда, ваш бетон будет становиться более поврежденным, и его поверхность может расколоться - отслоиться, отслоиться или выскочить.

Свежезалитый бетон наиболее подвержен этому повреждению, так как он все еще сильно насыщен водой. Если вы залили бетон поздней осенью, ему понадобится минимум 30 дней, чтобы просохнуть.

Единственный способ, которым молодой бетон может выдержать отрицательные температуры зимой, - это если ваши поставщики бетона добавили в смесь достаточно цемента, а этот цемент не был разбавлен водой.Цемент вызывает реакцию гидратации, которая выделяет тепло в бетоне, предотвращая его замерзание.

Герметизация бетона перед зимой

Чтобы предотвратить повреждение вашего бетона зимой, нанесите герметик для бетона перед началом зимы. А если зима уже началась, и вы еще не заделали бетонную поверхность, следите за тем днем, когда бетон высохнет и не будет покрыт снегом и льдом, чтобы вы могли запечатать его до наступления худшей зимы.

Герметик для бетона может предотвратить водопоглощение в бетоне зимой, тем самым предотвращая разрушительные эффекты цикла замораживания-оттаивания в сочетании с антиобледенительными солями.Герметики для бетона с проникающими водоотталкивающими добавками, такими как силаны и силоксаны, создают гидрофобный (водоотталкивающий) силиконовый барьер за счет химической реакции внутри бетона.

Эти водоотталкивающие герметики покрывают поры и капилляры бетона, которые обычно проницаемы для воды. В результате силиконовый барьер предотвращает водопоглощение на поверхности, но позволяет бетону дышать, позволяя воде испаряться из бетона.

Эти проникающие гидрофобизаторы также предотвращают абсорбцию хлоридов - солей - которые могут повредить бетон и вызвать коррозию стальной арматуры.А поскольку силаны и силоксаны покрывают поры и капилляры под поверхностью бетона, эти герметики не изменят внешний вид бетона, не уменьшат его сопротивление скольжению и не испытают такой же износ, как и другие герметики.

Как предотвратить повреждение бетона

Самый важный шаг, который вы можете предпринять для предотвращения повреждения вашего бетона зимой, начинается задолго до того, как температура начнет падать. Инвестиции в высококачественный бетон, от смешивания до укладки, герметика и отверждения, того стоят.Поставщики бетона могут помочь вам найти правильную смесь для вашего бетонного проекта.

Вот несколько советов по обеспечению прочности вашего бетона и его способности выдерживать многие зимы без повреждений:

  • Используйте бетон с минимальной прочностью на сжатие 4 000 фунтов на квадратный дюйм - чем прочнее, тем лучше выдерживать силу расширения воды.
  • Используйте бетон с воздухововлекающими добавками, чтобы вода могла проникать в крошечные воздушные пустоты, снимая давление с пор и капилляров бетона, когда вода замерзает и расширяется.
  • Не добавляйте воду в бетонную смесь на стройплощадке.
  • Используйте герметик для бетона, чтобы предотвратить водопоглощение (но избегайте пенообразующих герметиков).
  • Поручите опытным рабочим смешивать и заливать бетон для вас.
  • Держите все дренажные крышки вокруг бетона свободными, чтобы дождевая и талая вода могла должным образом стекать в течение зимы, вместо того, чтобы скапливаться на бетонных поверхностях.
  • Не пахайте снег на бетоне с помощью металлического ножа - вместо этого используйте резиновое или виниловое лезвие для уборки снега.
  • Не используйте металлические лопаты, чтобы счищать снег с бетона, вместо этого используйте пластиковую лопату.
  • При выветривании бетонной проезжей части используйте снегоочиститель с пластиковыми или виниловыми башмаками для защиты бетона.
  • После парковки вашего автомобиля удалите излишки снега на колесах или выпавший снег из колесных арок, чтобы предотвратить попадание накопленных антиобледенительных солей на подъездную дорожку.
  • Используйте песок вместо антиобледенительных солей на бетоне зимой.

В то время как высококачественный бетон подвергается меньшему риску повреждения из-за противообледенительной соли, использование песка по-прежнему является отличным вариантом. Песок обеспечивает сцепление с дорогой, но не тает лед, делая пешеходные дорожки и проезды более безопасными в зимних условиях на скользкой дороге.

Устранение повреждений весной

Последнее, что вы хотите видеть на своем бетонном патио, дорожке или подъездной дорожке, - это шелушащаяся, потрескавшаяся поверхность весной. Эта проблема слишком распространена для многих домовладельцев после особенно суровой зимы с сильными морозами и обилием снега и ледяных бурь.

В зависимости от степени повреждения вашего бетона существует несколько способов его ремонта весной. При поверхностных повреждениях, таких как сколы на поверхности, отслаивающийся, отслаивающийся материал можно удалить. И тогда вы можете применить наложение.

Нанесение тонкого поперечного сечения для декоративного бетона позволяет узору просвечивать сквозь перекрытие. Штампованные накладки также помогают при ремонте штампованного бетона.

Заменить сильно поврежденный бетон

Но если повреждение слишком глубокое, чтобы его можно было отремонтировать с помощью наложения, например трещины под поверхностью, то вам необходимо удалить и заменить поврежденный бетон. Полная замена не идеальна, но дает вам возможность проявлять особую осторожность и правильно смешивать, заливать, отверждать и герметизировать качественный бетон, чтобы предотвратить повреждение зимой.

При замене бетона помните приведенные выше советы, чтобы убедиться, что ваш бетон достаточно прочен, чтобы выдержать зимние повреждения. Поставщики бетона помогут выбрать прочную продукцию для вашего проекта. Следите за прочностью на сжатие и воздухововлекающими свойствами, чтобы выдерживать давление ледяной воды.

Поставщики бетона также обладают опытом и знаниями в области смешивания и заливки бетона, чтобы он был высокого качества. Нанесение водоотталкивающего герметика для бетона и отказ от солей, предотвращающих обледенение, дадут вам душевное спокойствие. Будьте спокойны, зная, что зимы больше не будут приносить такие потери.

Если у вас есть бетонная подъездная дорожка, дорожка или патио, подготовьте бетон к зиме. И позаботьтесь о своем бетоне, чтобы он прослужил вам долгие годы (и зимы).

Насадки для кладки и строительного раствора для холодной погоды

Кладочные работы требуют особого внимания при рабочих температурах ниже 40 F.Очень холодная погода изменяет поведение раствора и может привести к растрескиванию и другим проблемам. Каменщики должны действовать быстро и соблюдать особые меры, чтобы кладка оставалась теплой и работоспособной. Это может включать защиту сырья от холода и льда, нагрев раствора во время нанесения и изоляцию конструкций во время процесса отверждения.

Как холодная погода влияет на строительный раствор

Холодная погода замедляет гидратацию раствора. Если вода в растворе замерзает, это вызывает разрушительное изменение объема, вызывая расширение раствора.Если раствор содержит более 6 процентов воды, расширение из-за замерзания будет достаточно большим, чтобы раствор раскололся. Кроме того, влага или лед на поверхности каменных блоков могут помешать хорошему сцеплению раствора с каменными блоками.

Советы по работе с кладкой и строительным раствором в холодную погоду

Общая стратегия предотвращения проблем с холодной погодой заключается в том, чтобы материалы оставались сухими во время хранения и выдерживать раствор при температуре выше 40 F как можно дольше.

Раствор для смешивания:

  • Смешайте относительно небольшое количество растворной смеси, чтобы вода не впитывалась материалами и не замерзала.
  • Внимательно следите за температурой раствора, чтобы предотвратить чрезмерное высыхание раствора из-за приложенного тепла.
  • Нагрейте песок или воду, в зависимости от ситуации, чтобы обеспечить температуру раствора выше 40 F. При использовании нагретой воды смешайте ее с холодным песком в миксере, чтобы предотвратить мгновенное схватывание, прежде чем добавлять цемент.
  • Используйте скоростную гидратацию с использованием высокорасположенного цемента или ускорителя или добавки.
  • Имейте в виду, что большинство коммерческих добавок «антифризов» для каменной кладки являются скорее ускорителями, чем депрессантами точки замерзания.ASTM C1384 предоставляет критерии для оценки добавок и ускорителей в кладочных растворах. Цемент III типа может изменить цвет раствора.

Материалы для хранения и обращения:

  • Положите материалы на доски и накройте их брезентом. Все материалы должны быть полностью закрыты, чтобы предотвратить намокание дождем или снегом.
  • По возможности используйте сухие строительные смеси наливом.
  • Замерзшие куски песка разморозить путем нагревания и, при необходимости, измельчения кусков.
  • Укладывайте кирпичи на незамерзшие поверхности, так как лед снижает сцепление; когда лед тает, кладка может двигаться. Не кладите кирпичи с температурой ниже 20 F или содержащие замороженную влагу, видимый лед или снег на их поверхности.
  • Нагрейте кладочные материалы перед использованием по мере необходимости, чтобы цемент мог гидратироваться должным образом. Кладки с высокими показателями впитывания ускоряют застывание.
  • Нанесите раствор на нагретые поверхности, такие как металлические строительные плиты, чтобы предотвратить замерзание во время нанесения.
  • Хлорид кальция (в пределе 2% от веса цемента) обычно используется в бетоне в качестве ускорителя, но Спецификация запрещает его использование в растворах для каменных конструкций.
  • Мокрые - не пропитывающие - кладочные блоки с очень высоким поглощением, такие как обожженный глиняный кирпич. Остальную кладку перед укладкой необходимо сохранить в сухом состоянии.
  • Не устанавливать стеклопакет в холодное время года.

Защита новых каменных конструкций:

  • Покройте стены пластиком, чтобы вода не попала в кладку при температуре выше 32 F.
  • Покройте стены изоляционным слоем толщиной 1/2 дюйма при температуре от 32 F до 20 F, чтобы предотвратить или уменьшить быструю потерю тепла и предотвратить попадание воды в кладку.
  • Покройте стены 1-дюймовым изоляционным слоем или поддерживайте отапливаемую зону до 40 F в течение двух дней после установки, когда температура между 20 F и 0 F. Источники тепла можно использовать с обеих сторон строящейся кладки.
  • Установите ветровки, если скорость ветра выше 15 миль в час.

Бетонирование для холодной погоды 101 | Concrete Supply Co.

Строительство не прекращается - это круглогодичная отрасль. Это означает, что бетонные смеси, заливка и укладка необходимы круглый год и не могут быть остановлены из-за неидеальных погодных условий.

Хотя бетон можно смешивать и заливать в холодную погоду, нужно помнить о многих вещах, которые мы планируем подробно описать в этом блоге.

  • Сначала мы объясним , что может пойти не так при заливке бетона в холодную погоду.
  • Затем мы обсудим , как поставщик готовых смесей может помочь вам преодолеть проблемы , связанные с бетонированием в холодную погоду.
  • Наконец, мы предупредим вас об ошибках , которые мы часто наблюдаем, когда дело касается заливки бетона в холодную погоду, и дадим советы, как их избежать.

Прежде чем мы начнем, мы считаем, что всем важно понять, что именно считается «холодной погодой».

ACI или Американский институт бетона в своем «Руководстве по бетонированию в холодную погоду» (ACI 306R-10) заявляют, что «холодная погода существует, когда температура воздуха упала до или, как ожидается, упадет ниже 40 ℉ в течение периода защиты *. Поэтому, если вы обнаружите, что хватаете куртку по пути к двери, примите во внимание температуру воздуха, прежде чем смешивать, заливать или укладывать бетон.

* «Период защиты» определяется как время, необходимое для предотвращения воздействия на бетон воздействия холодной погоды.

Две самые большие проблемы при бетонировании в холодную погоду создает

Есть две большие проблемы, с которыми вы столкнетесь при заливке бетона в холодную погоду.

Проблема № 1

Бетон необходимо беречь от замерзания в раннем возрасте.Если бетон замерзнет до достижения начальной прочности 500 фунтов на квадратный дюйм, он не достигнет своей предполагаемой прочности.

Общее правило, о котором следует помнить, заключается в том, что, когда бетон набирает прочность около 500 фунтов на квадратный дюйм, он может выдерживать воздействие одного цикла замораживания и оттаивания. Внешний бетон должен быть воздухововлекающим и иметь минимально необходимую прочность перед многократным циклом замораживания и оттаивания.

Проблема № 2

Бетон схватывается медленнее, когда он холодный, но особенно медленно, когда температура ниже 40 ℉.Ниже 40 ℉ реакция гидратации в основном останавливается, и бетон очень медленно набирает прочность.

Чтобы помочь вашему бетону достичь прочности в 500 фунтов на квадратный дюйм как можно скорее, поставщик готовой смеси может добавить (или изменить) смесь таким образом, чтобы она быстрее схватилась. Эти надстройки и изменения микса описаны ниже.

Регулировка смеси сама по себе может сделать только так много, и требуются возможные дополнительные меры предосторожности для обеспечения временного нагрева до, во время и после укладки бетона, чтобы помочь в поддержании температуры бетона на месте.

Смесь Изменения, которые поставщик готовой смеси может внести, чтобы помочь вашему бетону для холодной погоды

Многие проблемы, возникающие при заливке бетона в холодную погоду, можно решить с помощью опытного производителя товарных смесей. Бетонной смесью можно манипулировать таким образом, чтобы она быстро схватывалась и укреплялась.

  • Горячая вода - По мере снижения температуры большинство производителей могут начать использовать горячую воду в процессе смешивания, если требуется, чтобы обеспечить минимальную температуру укладки.
  • Осадка - Осадка, необходимая для любой готовой смеси, зависит от множества факторов. Опрокидывание менее 4 дюймов может уменьшить кровотечение. Поскольку бетон медленно схватывается на холоде, кровотечение начинается позже, длится дольше, и вы увидите больше стекающей воды.
  • Ускорители - Ускорители продолжают работать по довольно предсказуемому графику. Часто можно встретить использование хлорида кальция для ускорения реакции гидратации. Но учтите это - хлорид кальция может привести к коррозии любой стали, вкрапленной в бетон, и может привести к появлению полос и пятен на поверхности цветного бетона.
  • Нехлоридные ускорители - Нехлоридные ускорители легко доступны и должны использоваться каждый раз, когда есть внедренные металлы, такие как арматурная сталь. Нехлоридные ускорители также привлекательны, потому что они не обесцвечивают бетон.

* Обратите внимание, что ускорители не следует рассматривать как антифризы. Они работают, чтобы увеличить скорость реакции гидратации, а не предотвратить замерзание.

  • Летучая зола - Летучая зола или шлаковый цемент могут замедлять схватывание смеси и выделять меньше тепла по сравнению с прямой цементной смесью.Ваш производитель готовой смеси предоставит варианты прямого цемента по запросу.
  • Больше внутреннего тепла - Чтобы сделать реакцию более горячей, можно запросить смеси с более высоким содержанием цемента. Вы можете рассмотреть возможность заказа бетона на один или два класса выше по прочности. Использование цемента типа III также может быть вариантом в зависимости от наличия, которое обычно ограничено крупными мегаполисами. Внутреннее тепло вашей смеси может быть использовано в ваших интересах, и вы поймете почему чуть позже в этой статье.

Качественный состав бетонной смеси имеет решающее значение для успеха в строительстве. В Concrete Supply Co. мы верим в наши готовые конструкции и их способность помочь вам добиться успешной укладки бетона в холодную погоду.

Как избежать этих распространенных ошибок при бетонировании в холодную погоду

1. Укладка бетона на мерзлый грунт

Бетон нельзя укладывать на промерзшую или покрытую льдом или снегом землю, так как это будет иметь немедленное и долгосрочное влияние на характеристики бетона.Замерзшее или холодное земляное полотно замедлит схватывание за счет понижения температуры бетона на месте, уменьшая влияние горячей воды и / или ускоряющих добавок при использовании. Замерзший грунт также может осесть после таяния, что приведет к потенциальным трещинам оседания.

2. Дать бетону замерзнуть

Подумайте об этом так: вода занимает больше места в ледяной фазе, чем в жидкой. Поэтому, когда вода, используемая в вашей смеси, замерзает, она расширяется, вызывая повреждение бетона. Сделайте все возможное, чтобы ваша заливка застывала достаточно быстро, чтобы предотвратить замерзание. В период защиты могут потребоваться дополнительные меры для предотвращения замерзания бетона на месте.

3. Отсутствие (или неправильное использование) методов обогрева.

Часто для предотвращения замерзания бетона используются методы нагрева (ошибка №2). Когда дело доходит до плоских работ, лучший способ защитить бетон от холода - это накрыть его одеялом после того, как он будет закончен.Здесь вы должны использовать тепло, которое бетон генерирует сам по себе. Одеяла сохранят ваш бетон в тепле даже при температуре ниже 20. Используйте слои одеял на углах и краях, которые могут замерзнуть.

Если одеял недостаточно, попробуйте положить обогревательные одеяла поверх плиты или использовать трубы водяного отопления, чтобы плита не замерзла. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Все еще недостаточно? Закройте и нагрейте воздух временным укрытием. Хотя этот вариант имеет свои проблемы и может стоить немалых денег, иногда это единственный вариант, если необходимо заливать бетон.Будьте особенно осторожны при использовании топливных обогревателей. Если ваш корпус плохо вентилируется, углекислый газ может накапливаться и вступать в реакцию с бетоном, в результате чего поверхность становится слабой и пыльной.

Те же покрытия, которые используются для защиты бетона на месте после укладки, также можно использовать для предотвращения замерзания земляного полотна днем ​​или ночью перед укладкой, обеспечивая более теплый грунт, что приводит к более быстрому схватыванию.

4. Использование холодных материалов

Важно не только обеспечить, чтобы смесь, земля и воздух были достаточно теплыми, материалы (формы, заделки и инструменты), которые вы используете для заливки бетона в холодную погоду, также должны быть выше точки замерзания и близки к температуре поставляемого бетона. если возможно.

Компания Concrete Supply Co. имеет опыт работы со всеми типами готовых смесей, даже со смесями, которые выдерживают температуру замерзания. Если вам нужно заливать бетон этой зимой, загрузите наш Контрольный список для получения лучшей смеси для бетона вашего проекта и обязательно укажите, что вы собираетесь заливать смесь при низких температурах.

И помните, что бетон можно заливать в холодную погоду, и он приобретет достаточную прочность и долговечность, чтобы удовлетворить требованиям при соблюдении соответствующих мер предосторожности.Смесь с правильными пропорциями, производством, размещением и защитой выдержит холодную погоду.

Воздействие соли на бетон

Дата: 27 октября 2014 г.

Соль не повреждает бетон, но действие соли может. Звучит странно, поэтому мы объясним. Соль не вступает в химическую реакцию с затвердевшим бетоном. Однако соль снижает температуру замерзания воды, притягивает влагу и увеличивает давление замерзшей воды. Соль также может увеличить количество циклов замораживания-оттаивания, если температура колеблется между 15 ° F и 25 ° F. Образование накипи на бетоне может происходить и в отсутствие солей, если возникли проблемы при установке.

Чем лучше качество бетона и укладки, тем меньше вероятность того, что воздействие соли будет иметь отрицательный эффект.

Вот несколько идей, которые могут помочь:

  • Проще всего использовать хороший герметик. Это очень недорого. Прошлой весной мы получили много звонков, и в большинстве случаев герметик не использовался.Герметик не пропускает воду в микропоры. Наш бетонный магазин может дать конкретные рекомендации.
  • Закажите бетон при давлении 4000 фунтов на квадратный дюйм или выше.
  • Использование в смеси водоредуктора минимизирует количество воды в смеси (более прочный бетон), но при этом сохранит текучесть (укладывать легко и дешево). Избыток воды снизит прочность бетона, и если эта вода попадет в ловушку, это также может оказать дополнительное ослабляющее воздействие на поверхность. Моментное давление застрявшего льда превышает предел прочности бетона… ПОП.Добавление всего 1 галлона воды на кубический ярд может:
    • Увеличение спада на 1 дюйм
    • Уменьшить прочность на сжатие от 150 до 200 фунтов на кв. Дюйм
    • Отходы примерно 1/4 мешка цемента
    • Увеличить усадку на 10%
  • Пройдите испытание полевым техником ACI на воздух, осадку и прочность бетона. Это то, что вы можете нанять, или вы можете сертифицировать одного из своих сотрудников и просто поручить сломать цилиндр для проверки прочности.
  • Не подвергайте бетон воздействию соли в течение первых двух лет и никогда не допускайте использования дайсеров, содержащих сульфат аммония или нитрат аммония. После всего этого, зачем хранить соль? Бетон практически навсегда гидратируется и со временем становится прочнее. Чем дольше он набирает прочность, тем меньше вероятность того, что давление льда превысит предел прочности бетона на разрыв. Рекомендуем песок, так как он дешевый и экологически чистый.

Вот пара ссылок на дополнительные ресурсы:

Бетон в холодную погоду: Руководство | Roadstone

26 января

В очень холодную погоду бетон (особенно свежий и ранний бетон) может быть серьезно поврежден морозом и льдом.Когда свежий бетон охлаждается ниже 0ºC, вода в смеси замерзает и расширяется, что вызывает внутренние трещины и образование пузырей на поверхности. Зрелый бетон, который насыщен, также может серьезно пострадать от низких температур.

Могут быть предприняты определенные меры предосторожности, чтобы минимизировать и, возможно, предотвратить повреждение бетона от замерзания, и следующие, хотя и не исчерпывающие, советы помогут защитить бетон от повреждений от мороза.
Дополнительное руководство можно также получить в публикации Ирландской федерации бетона «Рекомендации по бетонированию в холодную погоду», доступной на сайте www.irishconcrete.ie

Воздействие холода на незащищенный бетон
• Если есть риск заморозков ночью, необходимо защитить свежий бетон от замерзания.
• Прочность свежего бетона должна достигать 5 Н / мм², чтобы избежать повреждений от мороза.
• Для этого необходимо поддерживать температуру бетона не ниже 5 ° C в течение первых 48 часов.
• Низкие температуры замедляют рост прочности бетона на несколько недель.
• Развитие силы дополнительно снижается в холодную погоду при использовании GGBS или PFA.
• Время работы с опалубкой необходимо увеличивать в холодную погоду.
• Внешние плиты, дворы и проезды особенно уязвимы, поскольку они имеют большую площадь поверхности и тонкое сечение, что позволяет быстро отводить тепло. Необходимо принять особые меры предосторожности, чтобы не повредить эти участки морозом.
• Несмотря на то, что обычно применяют антиобледенительные средства, такие как соль, на бетонные поверхности для очистки льда и снега зимой, они сами по себе могут повредить бетонную поверхность, на которую они нанесены.Антиобледенительные агенты на основе аммиака особенно агрессивны, и их не следует использовать, поскольку они могут серьезно повредить бетонные поверхности.

Меры предосторожности при бетонировании в холодную погоду
• Согласно спецификациям бетонирование не должно начинаться при понижении температуры воздуха 5ºC и должно начинаться только при повышении температуры до 3ºC.
• Запрещается укладывать свежий бетон на мерзлую землю или против нее.
• Арматурные стержни и опалубка не должны иметь льда и снега.По возможности накройте и изолируйте бетон.
• Если необходимо укладывать бетон, его следует организовать так, чтобы это было сделано как можно быстрее.
• Для изоляции и защиты открытых бетонных поверхностей следует использовать защитные покрытия от замерзания.
• Ветрозащитные ограждения уменьшат охлаждение и испарение ветром и помогут снизить потери тепла, особенно от плит.
• Нагреватели могут быть необходимы для обеспечения непрерывного нагрева бетона для поддержания тепла.
• Увеличение содержания цемента или марки бетона приведет к увеличению нагрева бетона; рассмотрите возможность использования воздухововлекающих материалов, полипропиленовых волокон или ускорителей.
• Ирландский стандарт для бетона: IS EN 206, рекомендует использовать воздухововлекающий бетон C30 / 37 (37N) или бетон C40 / 50 (50N), где влажные горизонтальные поверхности подвергаются значительным циклам замораживания / оттаивания.

Статьи по теме

Добавление хлорида кальция для улучшения заливки бетона в холодную погоду

Хлорид кальция является наиболее эффективным и наименее дорогим ускорителем для бетона в холодную погоду. Но его использование может быть ограничено строительными нормами или запрещено некоторыми спецификациями.Затем подрядчики должны задать один или два вопроса:

  • Можно ли использовать добавки хлорида кальция?
  • Если да, то какова приемлемая дозировка?

К счастью, для ответа на эти вопросы можно использовать Международные строительные нормы и правила (IBC).

Требования к долговечности ACI включены в IBC

ACI 318-11 «Требования строительных норм и правил для конструкционного бетона» содержит положения о максимально допустимом количестве хлоридов в бетоне. Но ACI 318 не регулирует проектирование и строительство плит на земле, если плита не передает вертикальные нагрузки или поперечные силы от других частей конструкции к грунту.Однако в соответствии с разделом 1904 IBC 2012 бетонные плиты на земле должны соответствовать требованиям главы 4 к долговечности ACI 318-11.

Таким образом, ACI 318-11 Глава 4 может быть использован для определения того, когда и сколько хлорида кальция можно добавить в бетонную плиту определенного сорта.

Исключения ACI для хлорида кальция

Для предварительно напряженного бетона или бетона, содержащего внедренный алюминий, ACI 318 не разрешает использование хлорида кальция или добавок, содержащих хлорид, из других источников, кроме примесей в ингредиентах добавок.Таким образом, подрядчики не могут использовать хлорид кальция для пост-напряженных бетонных плит на земле или плит, содержащих алюминиевые трубы или другие алюминиевые заделки.

Категории и классы воздействия ACI

Таблица 4. 2.1 в ACI 318-11 описывает следующие четыре категории воздействия, которые влияют на требования к бетону для обеспечения надлежащей прочности:

  • F - замораживание и оттаивание
  • S - сульфат
  • P - требуется низкая проницаемость
  • C - защита арматуры от коррозии

Категория воздействия C касается ограничений по содержанию хлоридов.Эта категория подразделяется на три класса воздействия, определяемых следующими условиями:

C0 - бетон сухой или защищенный от влаги.

C1 - бетон, подверженный воздействию влаги, но не внешних источников хлоридов.

C2 - бетон, подверженный воздействию влаги и внешнего источника хлоридов от химикатов для борьбы с обледенением, соли, солоноватой воды, морской воды или брызг из этих источников.

Внутренние плиты на земле обычно относятся к классу C0, поскольку предполагается, что они должны быть сухими и защищенными от влаги при эксплуатации.Наружные плиты на земле относятся к классу C1, если они не будут подвергаться воздействию химикатов для борьбы с обледенением, и в этом случае они относятся к классу C2.

Максимально допустимое количество хлоридов в бетоне уменьшается с увеличением класса от C0 до C2.

Ограничения по хлориду ACI

Содержание водорастворимых хлорид-иона (Cl - ) в бетоне выражается в процентах от массы цемента и ограничивается максимальным количеством ACI 318. Содержание водорастворимых хлорид-иона, вносимое ингредиентами, включая воду, заполнители, вяжущие материалы и добавки определяют в бетонных смесях в возрасте от 28 до 42 суток.Испытания проводятся в соответствии со стандартом ASTM C1218 «Стандартный метод испытаний водорастворимого хлорида в строительном растворе и бетоне».

Максимально допустимое содержание водорастворимых хлорид-иона (Cl - ) для различных категорий воздействия в железобетоне, в процентах от веса цемента, показано ниже:

C0 - 1,00%

C1 - 0,30%

C2 - 0,15%

Сколько можно добавить хлорида кальция?

Поскольку ингредиенты бетона от разных поставщиков содержат разные уровни хлоридов, нелегко рассчитать количество хлоридной добавки, которая может быть добавлена, оставаясь ниже предельных значений водорастворимых хлорид-ионов. Руководство, которое следует подтвердить, состоит в том, что около 2 процентов хлорида кальция от веса цемента может быть добавлено для воздействия класса C0 и около 0,5 процента может быть добавлено для воздействия C1. Редко можно добавлять хлорид кальция в бетон, который будет подвергаться воздействию C2.

Однако данное руководство должно быть подтверждено производителем товарного бетона. Обязательно получите в письменной форме информацию о количестве водорастворимого хлорид-иона из всех источников. Эта информация может быть отправлена ​​вместе с вашим запросом на добавление хлорида кальция.

Исключения сульфатов ACI

ACI также запрещает использование хлорида кальция, когда почва или грунтовые воды содержат достаточно сульфата, чтобы их можно было классифицировать как S2 или S3. Проверьте технические характеристики проекта, чтобы определить, есть ли в бетонной смеси потребность в сульфатах. Если это так, не используйте хлорид кальция.

Армированная или неармированная плита на земле

Пределы содержания хлоридов в бетоне предназначены для защиты арматуры от повреждений из-за коррозии. Если плита на земле не содержит армирования, ограничения по содержанию хлоридов в Кодексе не применяются.Тем не менее, в бетонной промышленности существуют некоторые разногласия относительно определения армирования. Например, следует ли рассматривать дюбели в стыках плиты с грунтом или стальной фиброй как арматуру и на них распространяются ограничения по хлоридам? А как насчет анкерных болтов или других закладных деталей? Эти вопросы следует обсудить с зарегистрированным инженером или довести до его / ее сведения в заявке.

Оформление заявки на применение хлорида кальция

Обязательно отправьте запрос на разрешение на использование хлорида кальция.Если вы считаете, что плита не содержит арматуры, отметьте это и укажите, что требования Кодекса не применяются. Если плита содержит арматуру, в заявке должно быть указано, что IBC требует соблюдения требований ACI к долговечности. Также укажите класс воздействия, которому, по вашему мнению, соответствует плита на земле - C0 или C1 - и применимый предел содержания хлоридов.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *