Газобетон пенобетон: Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов

Пенобетон от производителя. Сравнительная характеристика

Пенобетон и пеноблоки
Газобетон
Полистиролбетон
Керамзитобетон
Кирпич
Шлакоблоки
Брус

Пенобетон и пеноблоки

Пенобетон довольно часто используется в строительстве благодаря своему небольшому весу на единицу объёма. Также как и в случае с газобетоном, размер стандартного блока больше кирпича, что способствует экономии материала, однако при этом теряется удобство использования. Это связано с тем, что производители выпускают всего несколько видов блоков, отличающихся габаритами, и не производят дополнительные объекты, которые могли бы использоваться в местах с повышенной нагрузкой и соединениях узлов. Их приобретение всегда связано с дополнительными затратами и потому невыгодно.

Что же касается долговечности, то производители утверждают, что срок службы дома из пеноблоков исчисляется столетиями. Однако же на практике мы видим, что такие дома служат несколько десятилетий, в течение которых происходит усадка, появляются микротрещины, способствующие разрушению.

Даже большой размер одного блока не всегда бывает выгоден: если здание предполагает сложные ломаные линии и криволинейные формы, то этот блок, плохо поддающийся обработке, использовать нерационально, а порой и просто невозможно.

Процесс укладки пеноблоков требует стандартного раствора из песка и цемента, является гораздо более экономичным в плане расхода смеси, чем кирпичная кладка, однако по сравнению с газобетонными конструкциями расход увеличивается в 3 раза.

Пенобетон является экологичным материалом: он не выделяет в атмосферу вредных веществ, безопасен для обитателей дома, обладает так называемым эффектом вентиляции — пропускает воздух в помещение и обратно, при этом сохраняя стабильную температуру. Однако микротрещины и слишком толстые кладочные швы могут привести к неравномерному прогреву стен, что, в свою очередь, является причиной образования плесени и повышенной сырости. Кроме того, такие дома требуют тщательного подбора отделочных материалов из-за риска образования трещин.

Более подробную информацию можно прочитать на странице сравнения газобетона с пенобетоном.

Наверх

Газобетон

Газобетон — это долговечный и экологичный материал, который в настоящее время является одним из самых недорогих и удобных для строительства. Он обладает большим количеством неоспоримых преимуществ перед другими материалами.

Паропроницаемость и теплоёмкость. Структура газобетона, в отличие от монолитных блоков, позволяет воздуху проникать из внешней среды, тем самым создавая хороший микроклимат в помещении. При этом он прекрасно удерживает температуру, и потому в доме из этого материала тепло в зимний период и прохладно летом.

Прочность и долговечность. Благодаря сложной анклавной обработке в конце производственного процесса получается материал, который может выдержать большую нагрузку благодаря равномерному распределению пор и, как следствие, отсутствию уязвимых участков в конструкции. Если нормой для пенобетона является усадка на 3-5 мм, то для газобетона этот показатель редко превышает 0,7 мм. Этот фактор предотвращает появление микротрещин. Кроме того газобетон легко выдерживает 100 циклов замораживания с последующим оттаиванием.

Лёгкость. При строительных работах этот фактор — один из самых важных, ведь в случае тяжёлых материалов требуется дополнительное оборудование, чтобы доставить его на верхние этажи.

Удобство использования. Несмотря на высокие показатели прочности, газобетон лучше других материалов поддаётся обработке: его можно резать, сверлить и строгать обычными инструментами. Анклавный газобетон отличается очень точной конфигурацией, что позволяет значительно экономить на материалах.

Стоимость. Цена на кубический метр газобетонного блока на четверть ниже цены на пенобетон и почти на треть цены на кирпич. К тому же размер стандартного блока больше, чем размер кирпича. Следовательно, экономия увеличивается ещё в несколько раз.

Экологичность. Помимо того, что газобетон в процессе эксплуатации не выделяет в атмосферу вредных веществ, его производство требует гораздо меньше первичного материала и мощностей.

Наверх

Полистиролбетон

Последним почётным членом в группе лёгких бетонов является полистиролбетон. Его характеристики обусловлены присутствием в структуре шариков полистирола — полимера класса термопластов с небольшой механической прочностью. Именно этот элемент делает полистиролбетон эластичным, но исключает его из натуральных материалов.

Гранулы полистирола также обеспечивают хорошую теплоизоляцию, но со временем разрушаются под действием веса или температуры. Также искусственное происхождение полистирола делает этот подвид бетона небезопасным при пожаре. Под высокими температурами гранулы плавятся, выделяя в атмосферу и помещение токсичные вещества.

Полистиролбетон не очень долговечен (средняя продолжительность службы — 15-20 лет), и это связано с несколькими факторами. Первый — это, разумеется, малая прочность политирола. Второй — это лёгкость изготовления, доступ к рецептуре и, как следствие, возможность производить бетон самостоятельно без выходного контроля качества, что ещё больше сокращает срок службы материала.

К достоинствам материала можно отнести экономию на транспортировке в силу малого веса вещества. Также они имеют небольшую погрешность отклонения граней (до 2 мм), что, однако, в два раза больше, чем у газобетона. Таким образом, происходит экономия на смеси, но не такая значительная. При этом за счёт увеличения толщины швов ухудшаются теплоизоляционные характеристики.

При всех неоспоримых выгодах полистиролбетон нельзя назвать экологичным и долговечным материалом, который мог бы составить конкуренцию дереву или газобетону.

Наверх

Керамзитобетон

Керамзитобетон номинально относится к группе лёгких бетонов, однако его масса превышает газобетонные, полистиролбетонные и пенобетонные блоки в два раза.

Состав такого бетона обуславливает его название: в бетон примешиваются различные фракции щебня, гравия и других керамзитных материалов.

Технические характеристики сильно различаются в зависимости от материала, добавляемого в бетон, от вида блоков и от процентного соотношения.

Блоки из керамзитобетона делают полыми или монолитными. Первые активно используются при возведении стен, а вторые — для постройки дымоходов, печей, каминов и других подобных конструкций.

Даже при заводском производстве качество блоков очень сильно разнится, вот почему зачастую заказчику предлагается взвесить материал, чтобы правильно определить, какой процент керамзита находится в блоке. Большой вес приводит к значительному увеличению затрат на транспортировку, даже если строительство осуществляется недалеко от места покупки.

Строя из керамзитобетона, нужно быть готовым к тому, что сюда не подойдёт облегчённый фундамент — он может просесть под весом здания, даже несмотря на то, что керамзитобетон легче кирпичей.

Что же касается стоимости, то она больше стоимости газобетонных блоков в 1,2-1,5 раза, однако в итоге расходы увеличиваются ещё за счёт того, что сюда добавляются расходы на транспортировку и разгрузку, а также на усиление фундамента. В итоге соотношение цен керамзитобетона и газобетона стремится к 2.

Кроме того, практически неизбежна необходимость дополнительного утепления здания, так как сам материал не обладает достаточными теплоизоляционными свойствами, а излишне толстые швы образуют холодные участки. Керамзитобетон на ощупь холодный, для прогрева здания из этого материала требуется больше времени и энергозатрат. Это сказывается на ощущении комфорта у тех, кто впоследствии будет жить в таком доме.

Керамзитобетон крайне неудобен для обработки. Чтобы разрезать блок, необходимо использовать электропилу и приложить большое количество усилий. При этом блок может обколоться или треснуть.

Наверх

Кирпич

Кирпич — один из старейших материалов, использующихся для строительства жилья. Он по-прежнему сохраняет свою популярность, но не из-за выдающихся свойств, а, скорее, из-за сложившейся традиции и стереотипов.

На деле же получается, что кирпич — один из самых невыгодных материалов. Во-первых, это связано с его стоимостью, которая выше стоимости квадратного метра стены почти в полтора раза, а если учесть необходимость утепления такой постройки, то этот коэффициент становится равен двум.

Во-вторых, к стоимости материала необходимо прибавить ещё и средства, затраченные на доставку. Это связано с тем, что кирпич — один из самых тяжёлых материалов, и для его транспортировки и погрузки необходимо специальное оборудование. Кроме того, форма и размеры одного кирпича (которые в несколько раз меньше размеров пено- или газобетонного блока) предполагают ещё и значительные трудозатраты в виде большого количества операций.

В результате при сравнимой стоимости «голого» материала мы получаем огромные различия в итоговых цифрах, которые выводятся, если суммировать стоимость перевозки, сами строительные работы и необходимость утепления.

Несомненно, данный материал имеет и свои плюсы. К ним, например, относится экологичность материала и его пожароустойчивость (кирпич не горит, однако под действием высоких температур может рассыпаться). Однако эти достоинства могут быть нивелированы утепляющими материалами, которые снижают и степень проницаемости стен для воздуха, и пожарную безопасность помещения. Также из-за большого веса в первые годы неизбежно будет происходить усадка фундамента.

Наверх

Шлакоблоки

Шлакоблоки являются дешёвым, но устаревшим материалом, которым крайне редко пользуются в настоящее время. Несколько десятилетий назад он пользовался большой популярностью из-за своей низкой стоимости. Структура шлакоблока представляет собой бетон, который наполняется различными отходами, например, щебнем, гравием, золой, керамзитом, вулканическим шлаком, опилками и т.д.

При использовании таких смесей сильно страдает не только качество материала, но и его экологические показатели. В данном случае выделение токсичных веществ не только возможно, оно наиболее вероятно, особенно в случае воздействия высоких температур.

Что касается прочности и долговечности, то шлакоблоки показывают, пожалуй, самые плохие результаты из всех. Из-за разнообразия и плохих свойств наполнителей данный строительный материал крайне неоднороден по своей структуре и составу, поэтому разнится не только его масса, но и, например, влагоустойчивость на различных участках стены. При прямом воздействии воды шлакоблоки быстро разрушаются, поэтому здания требуют ещё и очень продуманной системы сливов. Кроме того, со временем разрушается и сам наполнитель, что ещё сильнее сокращает сроки службы домов.

Шлакоблоки бывают двух видов: сплошные и полые. В обоих случаях для возведения здания требуются дополнительные затраты. В первом случае это будут затраты на транспортировку, а во втором потребуется засыпать полости шлаком для улуцчшения теплоизоляционных свойств, что увеличивает время производственного процесса, а значит делает его дороже.

Наверх

Брус

Дома из дерева на протяжении всей истории развития строительных технологий оставались востребованными в силу своих отличных характеристик: экологичности, низкой стоимости, лёгкости обработки.

Деревянный брус бывает нескольких видов:

• обычный;
• профилированный;
• клееный.

В зависимости от технологии производства могут различаться и стоимость, и технические показатели. Например, обычный брус, который представляет собой отёсанный с четырёх сторон ствол дерева, не является дорогостоящим, однако при проектировании следует учесть, что впоследствии это помещение будет нужно проконопатить. Также простой брус подвержен деформации и, как следствие, растрескиванию, что, в свою очередь, может вызвать необходимость обшивать дом с обеих сторон. Профилированный брус имеет аналогичные недостатки. Однако строительство из брусов обоих типов легко осуществляется даже небольшой бригадой и не требует особых навыков.

Клееный брус гораздо более удобен для строительства, т.к. проходит предварительную обработку и потому меньше реагирует на воздействие влаги и температуры, а также в меньшей степени подвержен усадке (для обычного и профилированного необходимо выждать примерно год перед чистовой отделкой, т. к. усадка составляет примерно 10%).

Дерево — самый экологичный материал из всех, он прекрасно пропускает воздух, не выделяет вредных веществ. Однако для защиты такого дома от паразитов и преждевременного разрушения могут потребоваться регулярные обработки противопаразитными средствами.

Наверх

	Газобетон	Пенобетон	Полистирол- бетон	Керамзито- бетон	Кирпич	Шлакоблоки	Брус
Плотность	400-500 кг/м3	500-600 кг/м3	400-500 кг/м3	700-1200 кг/м3	Глиняный кирпич — 2000 кг/м3 Керамический пустотный — 1000 кг/м3 Обычный силикатный — 1780 кг/м3 Пустотный силикатный — 1400 кг/м3	500-2000 кг/м3	500 кг/м3
Морозостойкость	100 циклов	25 циклов	25-50 циклов	50 циклов	Строительный — 15-20 циклов Облицовочный — до 50 циклов	15-35 циклов	25 циклов
Усадка	0,3 мм/м	2-3 мм/м	1 мм/м	1 мм/м	Кирпич усадки не дает, но из-за большого веса материала в первые годы может произойти значительная усадка	—	Профили- рованный брус даёт значительную усадку (около 10%)
Эксплуатационная влажность	4-5%	12%	4-8%	5-7%	6-8%	—	10-10,2 5%
Коэффициент паро- проницаемости	0,2 мг/мчПа	0,2 мг/мчПа	0,05 мг/мчПа	0,08 мг/мчПа	Глиняный и силикатный — 0,11 мг/мчПа Обычный кирпич — 0,15 мг/мчПа	—	Поперёк волокон — 0,06 мг/мчПа Вдоль волокон — 0,32 мг/мчПа
Коэффициент теплопроводности	0,09-0,14 Вт/м-°С	0,2 Вт/м-°С	0,14 Вт/м-°С	0,21–0,5 Вт/м-°С	Пустотелый — 0,44 Вт/м-°С Обычный — 0,81-0,87 Вт/м-°С	0,3–0,65 Вт/м-°С	0,18 Вт/м-°С
Необходимая толщина однослойной стены (в климатических условиях центральной полосы России)	0,4 м	0,63 м	0,4 м	0,9-1,5 м	2,5 м	от 0,9 м и более	0,52-0,56 см

Задайте свой вопрос нашему специалисту

И мы вам ответим на указанную почту

Обратная связь

Ваше сообщение отправлено. Мы свяжемся с вами в течение 2х часов

что лучше, что выбрать, чем отличаются

Возведение дома начинается с проекта и выбора материала для его строительства. Он будет определять надежность и прочность жилья. Стены должны быть не только крепкими опорами, но и выступать защитным щитом от морозов, шума и влаги. Идеальным вариантом будет выбор экологичного и огнеустойчивого материала.

В продаже имеется множество строительных продуктов, которые обладают теми или иными характеристиками, но сочетать в себе все их могут только ячеистые материалы. К ним относится пенобетон и газобетон. Они очень схожи, но все же имеют ряд различий.

Надежность и другие свойства

Все характеристики и само изготовление обоих материалов должно соответствовать одному и тому же ГОСТу. Но это, не делает их абсолютно одинаковыми. Даже при их производстве существуют отличия. Газобетон изготавливается на дорогостоящем оборудовании, а пенобетон отлично получается на производственных установках, которые стоят на порядок дешевле. Естественно, это отражается на внешнем виде этих блоков.

Несущая стена из газобетона ширина и другие технические данные описаны в данной статье.

Газобетон имеет серую окраску, четко очерченные формы со специальными пазами для соединений блоков между собой, также его структура мелкозернистая. В отличие от него пенобетон имеет более крупные поры внутри своей структуры, блоки изготавливаются черного цвета и их стороны не такие ровные, как у газовых аналогов. К тому же у последних для удобства монтажа и транспортировки предусмотрены пустотелые пазы для рук, а пенобетон имеет гладкие стороны без дополнительных наплывов и углублений.

О том каков расход клея для газобетона на 1м2 можно узнать из данной статьи.

И не только в этом состоит разница между ними. Чтобы понять какой материал и для чего лучше применять, надо рассмотреть каждый из них подробнее.

На видео рассказывается, что лучше: газобетон или пенобетон:

Как правильно выбрать фундамент под дом из газобетона можно узнать прочитав данную статью.

Отличительные характеристики двух материалов

При их выборе стоит учесть индивидуальные свойства каждого из них. Покупка будет зависеть от требуемых работ.

• Влаго- и морозостойкость. На эти характеристики влияет технология производства каждого из них. Газобетон впитывает в себя воду, подобно губке, у его аналога показатель влагопоглощения ниже. Но этот фактор не должен настораживать будущих владельцев домов, так как на ячеистые блоки всегда наносится облицовочный слой, способный компенсировать этот недостаток. Но для сравнения, все же надо отметить, что газобетон в этом отношение хуже, чем пенобетон. Но при морозе он надежнее последнего втрое.
• Прочность. Если взять эти два материала с одинаковой плотностью, то газобетон более надежен и крепок, чем его аналог. Прочностные характеристики пенобетона напрямую зависят от качества веществ, применяемых для его производства. В основном это касается пенообразователей. Хорошие их виды стоят недешево, а чтобы себестоимость строительного материала была приемлемой, производители применяют более дешевые составляющие, этим и обусловлена низкая прочность пенобетона. Причем его поверхность имеет разные показатели, а у газобетонных блоков состав однороден и стабилен во всех точках своей поверхности.

Газобетонные блоки размеры и вес указаны в данной статье.

Как определить плотность газобетона можно узнать из данной статьи.

• Пожароустойчивость. Касательно этого параметра, можно заверить, что оба материала достаточно устойчивы к огню, они не воспламеняются и не распространяют его. Эти свойства обусловлены наличием в них пор, которые хорошо пропускают воздух. Пенобетон и газоблоки состоят исключительно из веществ естественного происхождения.
• Экологичность. Оба материала абсолютно безопасны, и не выделяют никаких вредных газов. При производстве пенобетона используются специальные пенообразующие вещества. Они могут быть как белкового, так и искусственного происхождения, но не оказывают вредного воздействия на организм человека. Тем более это исключено, еще и полностью герметичной оболочкой таких блоков, их поры находятся в замкнутом пространстве. При производстве автоклавного вида газобетона после реакции между известью и алюминием выделяется водород. Он полностью не уходит и может выходить постепенно уже после установки стен. Но водород не является ядовитым, поэтому не оказывает никакого пагубного воздействия на человека и окружающую обстановку.

• Усадка. При использовании пенобетона на стенах со временем могут появиться трещины, это обусловлено высоким показателем его усадки – 3 мм на метр. Для сравнения газобетон имеет всего лишь 0,5 мм/м. Поэтому он не так сильно реагирует на усадку и на его плоскости отсутствуют трещины, даже при долгой эксплуатации.
• Теплопроводность. Это важный показатель для домов. На него влияет плотность структуры материала. Пенобетон в этом плане обходит своего газового аналога, но из-за низких прочностных свойств не может использоваться для несущих стен. Поэтому во многих домах для этого применяется именно газобетон. Он немного проигрывает пенобетону, но лучше держит тепло, чем остальные строительные материалы, применяемые для кладки дома.
• Размеры и цена. Газобетонные блоки изготавливаются по новым технологиям только лишь в заводских условиях, поэтому такой продукт отличается высокой точностью и надежность, это закладывается в его высокую стоимость. Пенобетон при наличии на стройплощадке специального устройства можно производить прямо по месту, поэтому его цена гораздо ниже.
• Особенности кладки. Пенобетон можно укладывать на клей или цементный раствор, тогда как газоблоки только на специальный клеевой состав. Он дороже цемента, зато требуется меньше его объема. К тому же цементные швы пропускают холод, а клей нет, поэтому дома из газобетона более теплоемкие.

Подробнее про клей для газобетонных блоков вы можете почитать в статье.

Имеет ли дом из газобетонных блоков плюсы и минусы, а так же иные особенности описаны в статье.

В качестве подведения итогов сведем рассмотренные характеристики в таблицу.

Свойства	Газобетон	Пенобетон
Надежность	одинаковая
Пожаробезопасность	материал относится к негорючим веществам	обладает устойчивостью
Прочность	высокий показатель	проигрывает в сравнении с аналогом
Теплопроводность	немного уступает по своим значениям	лучше
Экологичность	оба безопасны
Внешний вид	лучше	хуже
Экономичность (включается стоимость материала и его укладка)	одинаковая
Звукоизоляция	лучше	хуже
Усадка	низкий показатель, стены не разрушаются со временем	высокое значение, приводит к образованию трещин
Обработка	можно использовать обычный инструмент	плохо поддается корректировке
Морозоустойчивость	лучше	хуже
Скорость монтажа	немного быстрее	при использовании цемента проигрывает по времени, а если кладка происходит на клей, то процесс длится одинаково

На видео рассказывается, что выбрать: газобетон или пенобетон:

О том какие существуют недостатки газобетонных блоков можно узнать из данной статьи.

Сравнительный анализ с газосиликатом

Внешние характеристики этих материалов заметны невооруженным взглядом, ранее описанные блоки имеют серо-черные цвета, это обусловлено наличием в их структуре бетона, в газосиликате вместо цемента применяется известь, поэтому он имеет кремовый цвет. Свои плюсы и минусы у пеноблоков, и у пенобетона, и у газосиликат.

Газосиликат в отличии от пеноблоков и газобетона может производиться только в автоклавах.

Силикатный продукт имеет лучшую шумоизоляцию, чем два вышеприведенных его аналога. К тому же и прочностные характеристики этого материала на высоте, так как его структура более равномерная. Но не стоит сразу сбрасывать бетонные вариации со счетов. Они могут использоваться для создания многих конструкций, в которых использовать газосиликатные блоки нецелесообразно.

Что выбрать газобетон или пенобетон можно узнать из данной статьи.

Например, газо- и пенобетон нередко применяется для отделки зданий, выполненных кирпичной кладкой, а газосиликатные блоки из-за высокой прочности и способности держать крепления используются для выполнения вентилируемых фасадов. Пеноблоки часто используются для возведения хозяйственных строений или дач. Для работы с этим материалом полезно почитать о том, как применять грунтовку бесконтакт кнауф.

На видео – о том, что лучше: газобетон, пенобетон или газосиликатные блоки:

О том каковы характеристики газобетонных блоков D500 можно узнать из данной статьи.

Ознакомившись с основными характеристиками пеноблока и газобетона, можно сделать вывод, что последний наиболее прочный и крепкий строительный материал. В силу того, что пенобетон можно производить в домашних условиях, на рынке встречается множество некачественной продукции, свойства которой не отвечают требованиям ГОСТа.

Узнать каковы размеры газобетона можно узнать из данной статьи.

Газобетонные блоки изготавливаются только на высококачественном оборудовании, поэтому при их закупке можно не волноваться о качестве продукции, да и при монтаже он более легкий, чем его аналог. Но для капитального строительства все же надо остановить свой выбор на газосиликатных блоках.

Пенобетон или газобетон: сравнение

Компания «Строительные технологии» — на сегодняшний день единственное в России предприятие, производящее недорогое и доступное оборудование, как для производства пенобетона, так и для производства газобетона. Поэтому мы даем наиболее объективное сравнение пенобетона и газобетона!
Итак, сравним:

1. По прочности. При одинаковой плотности газобетон прочнее пенобетона! Этот факт производителями оборудования для пенобетона обычно умалчивается. Однако именно поэтому во времена Советского Союза предпочтение отдавалось производству газобетонов. Знаменитые блоки «HEBEL», производимые сейчас в России на оборудовании и по технологии одноименной немецкой фирмы, – сделаны именно из газобетона!
2. По теплопроводности и морозостойкости. Характеристики материалов примерно одинаковы. Здесь нужно понимать, что эти показатели фактически напрямую зависят от плотности (объемного веса) материала. Например, СНиП II-3-79* Строительная теплотехника Скачать файл в ZIP-архиве (277Кб). Он вообще не делает различий по теплопроводности пенобетонов и газобетонов. При равной плотности материала коэффициенты теплопроводности пенобетона и газобетона равны.
3. По водопоглощению. Газобетон по этому показателю уступает, но незначительно. Некоторые производители оборудования для производства пенобетона чрезмерно раздувают этот факт. На самом деле различия незначительны и при реальном использовании в строительстве особой роли не играют. К примеру, заявляют, что кусок пенобетона в воде плавает и не тонет дольше, чем газобетон. Да, это так. Но, в итоге, он все равно наберет влагу и утонет — это же не материал для строительства кораблей. Иногда даже упоминают, что пенобетон, дескать, воду вообще не впитывает, но при этом еще и «дышит», т. е. воздухопроницаем. Этого не может быть в принципе. Любой воздухопроницаемый материал все равно будет обладать и определенным водопоглощением.
4. По себестоимости материала. Себестоимость производства пенобетона примерно на 20-25% ниже, чем у газобетона (неавтоклавные технологии). В этом – очень серьезный плюс пенобетона! Объясняется это в основном тем, что применяемые при производстве пенобетона пенообразователи гораздо дешевле газообразующих добавок, необходимых для получения газобетона. Это относится как к автоклавному, так не к автоклавному газобетону.
   Здесь нужно отметить, что при производстве автоклавного газобетона, производитель может экономить за счет более дешевого связующего. Вместо цемента здесь обычно используется более дешевая известь. Получаем уже разновидность газобетона — газосиликат. Однако, сразу же добавляются затраты на автоклавную обработку (пропаривание) производимых газосиликатных блоков. 
5. По стоимости оборудования для производства. Обычно считается, что оборудование для производства газобетона очень дорого и недоступно для малого бизнеса. Это не совсем так. Если использовать для открытия производства оборудование, выпускаемое нашей компанией, начальные вложения окажутся примерно на одном и том же уровне.

Подведем итоги. Однозначно сказать, что какой-то из материалов лучше другого, нельзя. Пенобетон дешевле, однако он проигрывает в прочности. По всем остальным показателям – абсолютная ничья.

Именно поэтому, в Германии, например, часто используют совместно и пено- и газобетон. Несущие стены кладут из более прочных газобетонных блоков. Именно они несут основную конструкционную нагрузку. Пенобетонные блоки используют для перегородок, не несущих значительных нагрузок. Получается и прочно и дешево!

В связи с вышесказанным, Компания Строительные Технологии предлагает Вам не выбирать между производством того или другого материала, а организовать многопрофильное производство ячеистых бетонов – наладить выпуск одновременно пенобетона и газобетона.

Выгоды такого производства очевидны:

• Вы сможете предложить покупателю выбор – более дешевый материал или более прочный? Таким образом, Вы сразу же окажетесь на голову выше всех своих возможных конкурентов, делающих что-то одно!
• Вам понадобится только один комплект форм, если Вы будете производить блоки из ячеистых бетонов. В зависимости от пожеланий потребителя, Вы сможете заливать в одни и те же формы газо- или пенобетон.
• При одновременной покупке у нас оборудования для пенобетона и для газобетона мы дадим Вам максимальную скидку — 10% со всей суммы приобретения!

Вы также можете посмотреть следующие разделы

1. Пенобетон. Сроки набора прочности
2. О неавтоклавном методе производства пенобетона
3. Почему пенобетон лучше, чем пенополистирол (пенопласт)
4. Характеристики пенобетона
5. Области применения пенобетона
6. Применение пенобетона для заливки крыш и полов
7. Применение пенобетона для теплоизоляции трубопроводов

Газобетон (автоклавный и неавтоклавный)  или пенобетон?

Газобетон (автоклавный и неавтоклавный)  или пенобетон?

Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Немного о производстве:

— Пеноблок производят путем смешивания цементной основы со специальными добавками, они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органических. Вспененная масса подается в формы, где твердеет в естественной среде. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.

— По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными». Они  изготавливаются в производственных условиях. Для того что бы он вспенивался, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ  – воды, песка, извести и гипса. Так же в него добавляется небольшое количество алюминия, в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию. Когда газобетон окончательно затвердевает, его режут струнами, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез.

По способу затвердевания газобетон делятся на следующие типы:

— Автоклавный – Твердение материала происходит при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавляется насыщенный водяной пар

— Неавтоклавный – материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна так же обработка насыщенным водяным паром. Но в отличие от предыдущего метода, давление не повышается

После этого,  газобетон набрав необходимую прочность фасуется и  упаковывается.

             Производство пенобетонных блоков.

  Производство газобетонных блоков.

Казалось бы, что характеристики пористых бетонов должны совпадать, но на деле отличия существуют.

— За счет пористой структуры газобетон на поверхности вбирает в себя воду на поверхности  как губка. Но под воздействием ветра, влага также хорошо выветривается. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже. Но не следует помнить, что стены из ячеистых бетонов покрывают защитным слоем (штукатурка, плиточная и кирпичная облицовка) Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении.

— Плотность обеих пористых бетонов варьируется от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если сравнить эти блоки одинаковой плотности, то пеноблок будет менее надежен и крепок. Прочность этого материала зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую стоимость, некоторые производители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пеноблока не стабильна, а газобетонный блок однороден и одинаково проявляет себя во всех точках.

— Экологичность. При производстве газобетона происходит реакция между известью и алюминием, выделяемый водород не весь выходит во время отвердевания материала. Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющих воздействий на организм он не производит. Вспениватели в пеноблоке, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Получается, оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане.

— Показатель усадки у пеноблока составляет от 1 до 3 мм/м. У газобетонных блоков аналогичный параметрам не более 0,5 мм/м. Поэтому в стенах выложенных из пенобетонных блоков могут возникнуть трещины.

— Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Пенобетон с небольшой плотностью имеет хорошую теплоизоляцию, но несущие стены из него не выложить, так как он недостаточно прочен. Поэтому приходится использовать более плотный материал и делать стены толще потому что теплопроводность у него выше. Например, в Московской области стены из пеноблоков D600 должны быть 60 см, а газобетонных блоков достаточно D400 и D500 при толщине 400 мм. В итоге стены из газобетона лучше удерживают тепло, а стены из него получаются легче.

— Пенобетон существенно дешевле, ведь компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Но при строительстве его может понадобиться больше чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала. Геометрия у газобетонных блоков лучше, чем у пеноблоков из-за особенностей производства. Важно и то, что газобетон укладывается на клеевую смесь, а для пеноблока недорогой цементный раствор подходит. Но с клеем укладка блоков производится быстрее, и понадобится его намного меньше чем цементной смеси. В итоге стоимость укладки пеноблоков превышает затраты на укладку газоблоков. Кроме того тонкий слой клея в отличие от цемента, не даст мостиков холода и строение получается более энергосберегающим.

                В итоге, если Вы решили строить дом из лёгкого бетона,  для этой цели подойдет как газобетон, так и пенобетон. При выборе материала учтите рекомендации специалистов. Покупайте только качественные и сертифицированные  блоки – и ваш дом будет прочным и долговечным.

Ячеистые бетоны. Пенобетон или газобетон?

 

Ячеистые бетоны

 

     В процессе проектирования и строительства частного дома перед застройщиком нередко возникает проблема выбора между двумя конструкционно-теплоизоляционными материалами — газобетонными и пенобетонными блоками. Эта задача усложняется некоторой путаницей в терминологии, используемой строителями, а также неосведомленностью потребителей (вполне, впрочем, естественной) в вопросах производства ячеистых материалов. На чем же остановить свой выбор? Попробуем разобраться.

     В действительности газобетон и пенобетон являются разновидностями легкого ячеистого бетона — искусственного каменного материала на основе минерального вяжущего с равномерно распределенными по объему порами. Сотни тысяч мельчайших ячеек, заполненных воздухом, придают этому материалу чрезвычайно высокие теплоизоляционные свойства, позволяющие возводить из него однослойные ограждающие конструкции, полностью отвечающие требованиям ДБН В 2. 6-31:2006 «Теплова ізоляція будівель» при сравнительно небольшой толщине стен. Отличия между пено- и газобетоном обусловлены разницей в технологиях производства, которые в свою очередь определяют качество конечного продукта.

 

 

 

Сырьевые компоненты

 

     Для производства газобетонных блоков используется только натуральное экологически чистое сырье: известь, вода, небольшие количества цемента и кремнеземистый компонент (кварцевый песок). Для образования пор в смесь, полученную путем перемешивания всех рецептурных компонентов, добавляют небольшое количество алюминиевого газообразователя. Как известно, алюминий совершенно безвреден для здоровья, поэтому из него делают кухонную посуду, упаковку пищевых продуктов и т.п. В результате реакции алюминия с известью образуется «искусственный камень», пронизанный тысячами маленьких пор, — экологически чистый строительный материал, не выделяющий никаких вредных веществ и абсолютно безопасный для здоровья людей. Современные технологии производства гарантируют получение однородной структуры газобетона, поэтому свойства блоков из этого материала совершенно одинаковы как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

      При производстве пенобетона используется похожая рецептура (портландцемент, песок, вода), но функцию порообразователя выполняют различные виды пенообразователей. Пористая структура получается в результате перемешивания бетонной смеси с заранее приготовленной пеной, либо при непосредственном добавлении пенообразователя в смесь.

 

 

 

Процесс производства

 

     Автоклавная обработка материала является важным технологическим этапом производства газобетонной продукции. В процессе автоклавирования сформированные газобетонные блоки на протяжении 12 часов подвергаются тепловой обработке в среде насыщенного водяного пара при температуре 195ºС и давлении 12 атм. Эта процедура существенно повышает прочность материала, а также в несколько раз уменьшает усадку, что, в свою очередь, снижает риск появления усадочных трещин. Такая технология позволяет получать одинаковое качество материала в любой точке готового изделия и от партии к партии, что практически недостижимо в изделиях из пенобетона, поскольку процесс его твердения происходит в естественных условиях, высокотемпературная автоклавная обработка не применяется, поэтому этот материал уступает газобетону по прочности и некоторым другим характеристикам. В частности, самые распространенные марки по плотности изделий из автоклавного газобетона – Д400 и Д500, это конструкционно-теплоизоляционный материал, обладающий достаточной прочностью, чтобы возводить несущие стены, в то время как неавтоклавный пенобетон выпускается с марками по плотности Д600 и выше, при этом уступает как в прочности, так и в теплозащитных функциях. Кроме того, для пенобетона характерна усадка (деформация) при высыхании. В результате усадочных процессов в ограждающих конструкциях, сложенных из пенобетона, могут образовываться трещины, иногда весьма значительные. Газобетон, прошедший автоклавную обработку, лишен этого недостатка.

 

 

 

Особенности упаковки

 

      Качество упаковки строительных материалов определяет степень надежности их защиты от негативного воздействия атмосферных осадков, что имеет принципиальное значение при длительном хранении в условиях открытой строительной площадки. Прочная термоусадочная пленка, в которую герметично упаковываются блоки из автоклавного газобетона, предотвращает увлажнение газобетонных блоков при неблагоприятных погодных условиях. Освободившаяся упаковочная пленка выполняет еще одну функцию: ее с успехом используют для защиты других строительных материалов и незаконченных ограждающих конструкций от дождя и снега. Пенобетонные блоки могут быть упакованы в непрочный полиэтилен либо могут поставляться безо всякой упаковки, что в конечном итоге негативно влияет на состояние строительного материала и нередко приводит к сколам и повышенной влажности продукта.

 

Геометрическая точность блоков = экономия + сохранение тепла в доме

 

      Геометрические размеры изделий из автоклавного газобетона выдерживаются с очень большой точностью. Это дает возможность укладывать блоки не на обычные кладочные растворы, а на клеевой раствор для тонкослойной кладки, позволяющий устраивать швы толщиной всего 2-3 мм. Такая кладка в отличие от кладки на цементно-песчаном растворе позволяет возводить стену однородной, без «мостиков холода», которые значительно снижают термическое сопротивление ограждающей конструкции.

 

 

ПОКАЗАТЕЛИ		ГАЗОБЕТОН	ПЕНОБЕТОН
Способ производства ячеистого бетона		Автоклавный	Неавтоклавный
Способ производства блоков		Резательный с помощью струн, которыми разрезается массив в большой форме	Кассетный с помощью маленьких форм с размерами готового блока
Способ монтажа блоков в кладке стен		Клеевой раствор с толщиной шва 2-3 мм	Цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 — 15 мм
	Геометрия блоков	Блоки из газобетона имеют геометрические отклонения ±1 мм	Блоки из пенобетона имеют геометрические отклонения до 30 мм
	Теплопроводность материалов	Низкая плотность D300-500   БОЛЕЕ ТЕПЛЫЙ МАТЕРИАЛ	D600-900
	Теплопроводность кладки	Через тонкие клеевые швы в кладке стен из газобетона нет мостиков холода	Традиционные кладочные швы стен из пенобетона дополнительно теряют до 30% тепла
	Прочность	При одной и той же плотности материалов прочность газобетона выше на один-два класса
	Морозостойкость	Современные технологии производства газобетона позволяют получать до 100 циклов морозостойкости	Морозостойкость порядка 25 циклов
	Трещиностойкость	Газобетон благодаря автоклавной обработке имеет усадку менее 0,5 мм /п. м кладки	Неавтоклавный пенобетон до 3 мм/п.м кладки, т.е. в 6 раз больше
	Штукатурная отделка стен	Благодаря резательному процессу производства все маслянные поверхности массива газобетона удаляются струнами	Кассетный способ производства пенобетона пропитывает поверхность блоков маслянной смазкой. Из-за этого адгезия штукатурки к поверхности пенобетона низкая, необходим цементный набрызг либо металлическая сетка
	Дополнительное утепление стен	Стены из газобетона плотностью D400 при ширине от 375 мм утеплять не надо	Стены из пенобетона плотностью       D600-900 нуждаются в дополнительном утеплении

 

что лучше, отличия, плюсы и минусы + видео

Добавил(а): Евгений Удальцов 14 сентября

Постройка жилого дома — процесс особенный и не терпящий погрешностей, особенно в плане долговечности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может колебаться в существенных пределах, как и погодные условия. Выбор качественного материала в этом случае — важная миссия, и справиться с ней может тот, кто знает, что он ищет. Сегодня мы рассматриваем два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и пенобетон, сравниваем их и даём оценку каждому материалу по нескольким характеристикам.

Сравнение материалов

Пенобетон по сути своей — это цемент, песок и реагент-пенообразователь. Всё это смешивается, заливается в формы и оставляется в покое до полного затвердевания. То есть процесс можно производить прямо на строительной площадке.

Пеноблок и газоблок — внешний вид

А вот газобетон требует высокую температуру и влажную среду. Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевая пудра в этом составе выступает в качестве газообразователя. Получившуюся смесь нарезают на блоки струнами и засовывают в автоклав. Там под влиянием высокого давления материал приобретает свой окончательный вид и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнеупорность и податливость к обработке.

Получается, оба материала являются лёгкими бетонами, только способ получения воздушных пузырьков в них разный.

Оба материала изготавливаются согласно одному и тому же ГОСТу, а значит, соответствуют одним и тем же требованиям. Их физико-технические характеристики почти повторяют друг друга. Но это не означает полную идентичность газобетона и пенобетона.

Газобетон при своей термической обработке имеет некоторые преимущества, но утверждать, что он превосходит пенобетон, не приходится. Все же именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надёжности изделия. Укладка этих двух материалов также различается: газобетонные блоки кладутся на клей, а пенобетонные на обычный цементый раствор. Он дешевле клея, но практика показывает, что требуется его куда больше, да и работать с ним сложнее.

Получается любопытная штука — газобетон вместе с клеем стоят дороже пенобетона с цементным раствором, но при этом по затратам сумма выходит практически одинаковая. К тому же клей не позволяет возникнуть мостикам холода, а значит, согревать внутренние помещения будет проще, что положительно скажется на экономии средств.

Ещё одно отличие материалов заключается в степени точности размеров блоков. Все же на заводе размеры соблюдаются куда точнее, чем на стройплощадке. Стало быть, газобетон укладывать проще и приятнее.

Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, то пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее. Для газобетона нужно построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пеноблок же легко изготовить на портативном оборудовании, найти которое несложно — их модификаций в продаже достаточно. Другое дело, что упрощённый способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, имеющего на руках все необходимые сертификаты качества и проводящего периодически испытания своей продукции на соответствие требованиям современных стандартов.

Блоки пенобетона и газобетона легко укладывать, а благодаря своим размерам, они экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не проходит обработку в автоклаве, при его создании применяются химические процессы. Это влияет и на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности у газобетона и пенобетона разная. Возьмём, например, плотность равную 500 единицам. Газобетон при таком показателе отлично справляется с нагрузками, в то время, как пенобетон похвастаться высокой прочностью не может и применяется только лишь как утеплитель.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглотить большее количество воды, чем пеноблок, но при этом менее устойчив к воздействию низких температур. Правда, при возведении жилых зданий их наружная сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок от воздействия воды будет защищён.

Видео: характеристики газо- и пеноблоков

Строительство дома

Дома, построенные из этих материалов, обойдутся дешевле кирпичных. И у этого есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон материалы лёгкие, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно его облегчённой версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция у обоих материалов на уровне, что позволяет впоследствии сэкономить средства. Да и не только в будущем. В процессе строительства можно возводить стены меньшей толщины, что означает экономию средств на материалах. В-третьих, экономия в материалах распространяется и на клей с цементом, которых при больших объёмах блоков потребуется не так много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надёжны, ведь эти материалы прочны и негорючи. Они не гниют и не подвержены атакам грызунов и насекомых-вредителей.

Если вы будете прокладывать внутридомовые конструкции, такие стены будет легко штробить. И, наконец, самое главное — эти стены «дышат», что создаёт комфортные условия проживания в доме.

Суммарная закупочная стоимость пенобетона с цементным раствором и газобетона с клеем оказывается примерно одинаковой

Фотогалерея: ячеистый бетон в строительстве

Стены из газо- и пеноблоков ‘дышат’ и обеспечивают комфорт в помещениях

Дома из ячеистого бетона легко и быстро возводятся

Газо- и пенобетон экономичные материалы, обеспечивающие нужную толщину стен при сравнительно меньшем расходе

Газоблоки обладают высокой теплопроводностью

Получается, что ни один материал не имеет явного преимущества перед другим. У каждого есть свой набор достоинств и недостатков, а значит, прежде чем останавливать свой выбор на любом из них, необходимо тщательно проанализировать их особенности и выбрать для себя то, что по вашему мнению наилучшим образом подходит для постройки будущего дома.

Люблю природу и красоту окружающего мира, освещаю это в своих статьях и пытаюсь поспособствовать претворению прекрасного в жизнь. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Пенобетон или газобетон? Что лучше?

Современные технологии строительства загородных домов широко используют блоки из вспененного бетона. Они легкие, прочные и большие по размеру, что позволяет возводить стены быстро. Вот только не всегда ясно, что лучше выбрать – пенобетон или газобетон. И есть ли между ними разница?

Разница есть и она в способе получения материала. Пенобетон и газобетон являются материалами родственными, оба они – легкие бетоны с мелкими пузырьками воздуха внутри. По сути – это вспененный и застывший в таком состоянии бетон. Но способы формирования этих пузырьков разные.

Для чего бетон вспенивают?

Как известно, лучший теплоизолятор это воздух. Самыми эффективными теплоизолирующими материалами являются те, которые содержат большое количество воздушных пор внутри. Но чем больше пустот внутри, тем менее прочный такой материал. Вспененный ячеистый бетон удачно сочетает в себе прочность бетона и хорошие теплоизолирующие свойства воздуха.

Особенности производства

Пенобетон делают из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента – пенообразователя. Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения. Смесь тщательно перемешивается и заливается в формы. Отвердевание происходит естественным путем, что дает возможность изготавливать блоки из пенобетона небольшим предприятиям.

Газобетон или автоклавный пенобетон делается только в заводских условиях.  В нем нет никаких химических добавок для пенообразования, он полностью состоит из минерального сырья: песка, извести, цемента, гипса, воды и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. В результате химической реакции образуются пузырьки, они и  образуют поры. Затвердевает материал при высокой температуре в автоклаве под давлением.

Чем хороши дома из пенобетонных и газобетонных блоков?

И пенобетон, и газобетон — долговечные стройматериалы, они не горят, экологически не вредные, прочные и, в то же время, легко обрабатываются. Дома из этих материалов обходятся гораздо дешевле, чем из традиционного кирпича. Причин несколько:

• Невысокая стоимость самих блоков.
• Экономия на тепло- и звукоизоляции. Низкая теплопроводность материалов позволяет строить стены уменьшенной толщины, дом все равно будет теплым.
• Большие размеры блоков позволяют тратить меньше соединительного материала (цемента или клея) и быстрее вести строительство.
• И газобетон, и пенобетон являются материалами легкими, для строительства дома не требуется возведения массивного фундамента.

Сравнительные характеристики пено- и газобетона

Преимущества и недостатки этих строительных материалов примерно одинаковы. К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

• Высокая прочность.
• Легкость.
• Простота в обработке и использовании.
• Хорошие теплоизолирующие и звукоизолирующие свойства.
• Не гниет, не повреждается грызунами.

Недостатки материалов:

По сравнению с обычным бетоном и газобетон, и пенобетон выдерживают меньшие механические нагрузки.

Как отличить газобетон от пенобетона

Различия между пеноблоком и газоблоком хорошо заметны:

• Пеноблок: серый оттенок, поверхность гладкая.
• Газоблок: цвет – белый, поверхность шероховатая, рельефная.

Если отколоть кусок, то поры у пенобетона намного крупнее. Поместив куски обеих материалов в воду, через некоторое время заметите, что газобетон с открытыми порами быстро впитает влагу и опустится на дно, пенобетон несколько дней будет находиться на поверхности.

Прочность

Пенобетон или газобетон изготавливают различной плотности в зависимости от предназначения материалов. При одинаковой плотности  пенобетон немного проигрывает автоклавному газобетону по прочности. Газобетон прочнее. Кроме того, качество газобетона контролирует крупный завод-изготовитель, а при производстве  пенобетона на небольших предприятиях его прочность проконтролировать трудно. Его прочность зависит от качества пенообразователя. Не секрет, что изготовители могут использовать некачественные дешевые пенообразователи, чтобы снизить себестоимость блоков.

На прочность влияет и тот фактор, что структура газобетона более однородна. В пенобетоне могут быть поры большего и меньшего размера, что влияет на показатели прочности.

Способность удерживать тепло

Чем более плотной является структура бетонного блока, тем хуже он держит тепло. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью будет лучшим теплоизолятором, чем газобетон.

Точные размеры блоков

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетона больше. Она регулируется ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм, тогда как для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм.

Это связано с тем, что при заливке форм для пеноблоков отклонения в размерах всегда есть. Газоблоки разрезаются после затвердевания специальной струной и их размеры точнее.

На первый взгляд 5 мм это мало относительно общей величины блока. Но нарушение геометрических размеров блоков из пенобетона влечет ухудшение кладки и больший расход кладочных материалов.

Экологичность

Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным материалом. В процессе его производства происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала, но он не является ядовитым газом. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.

Пенобетон тоже безопасный строительный материал. Его делают из цемента, песка, золы, отходов щебеночного производства, а в качестве пенообразователей применяются химические добавки. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, вредных веществ не содержат. Качество и экологичность таких добавок не всегда можно строго проконтролировать. Этот факт крупные предприятия по производству газобетона используют для продвижения своего продукта на строительном рынке. Но даже если есть вероятность того, что химические реагенты не совсем безопасны, их концентрация в самом пенобетоне крайне мала. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны.

Оба строительных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим при выборе.

Водопоглощение

И пенобетон, и газобетон имеют пористую структуру, а значит они в той или иной степени впитывают в себя влагу.

Газобетон впитывает больше влаги, чем пенобетон. Это связано с тем, что в пенобетоне поры закрытого типа, а в газобетоне – поры как открытого, так и закрытого типа. Стену из газобетона обязательно нужно покрыть защитным слоем, иначе она наберет много влаги. Во время морозов мокрый газобетон проявляет себя не лучшим образом — растрескивается. В качестве покрытия используют штукатурку, сайдинг или плиточную облицовку.

Пенобетон можно использовать и без водостойкого покрытия, но обычно стены отделывают, выравнивая их, а также с декоративной целью.

Стоимость

Пенобетон дешевле, компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Производство автоклавного газобетона дороже. Но при строительстве пенобетона может понадобиться больше, чем газобетона  из-за того, что он менее прочен.

Важно и то, что газобетон укладывают на клеевую смесь, а для пеноблоков и недорогой цементный раствор вполне подходит. Правда, с клеем укладка проходит быстрее, и понадобится его намного меньше, чем цементной смеси.

Выводы:

Если требуется строить невысокое здание, обкладывать блоками деревянную постройку, сделать пристройку к загородному дому, то лучшим выбором будет пенобетон.

Если нужно построить большой дом с надежными несущими стенами – используйте газобетон. Но не забывайте, что строить нужно быстро, нельзя оставлять недостроенный дом мокнуть под дождями.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощи. Удачи в строительстве!

Легкий пенобетон, не подвергающийся автоклавированию «ПИОНЕР» Уникальная сухая смесь легкого бетона

Легкий пенобетон неавтоклавный «ПИОНЕР»

Уникальная сухая смесь для легкого бетона

Легкий газобетон PIONER был разработан специально для непосредственного использования на строительных площадках. Он обладает всеми преимуществами легкого бетона, разработанного для сухой смеси.

PIONER — это сухая смесь для возведения монолитных конструкций стен и пола, обладающая преимуществами тепло- и звукоизоляции, огнестойкости и прочной конструкции.

• Готовая высококачественная сухая смесь на основе цемента
• Используется как основа для стяжки пола и используется в качестве наполнителя внутри стен
• Неавтоклавная аэрация
• Процесс естественного отверждения
• Все преимущества материала с низкой плотностью в сухом состоянии
• Эффективная тепло- и звукоизоляция
• Негорючий, без дыма
• Подходит как для небольших, так и для крупных проектов
• Удобная упаковка (мешки по 50 кг, большие мешки по 500 кг), простота использования.

Легкий неавтоклавный пенобетон (ячеистый бетон, газобетон) подходит для:

Стяжка пола с низкой плотностью до 1200 кг / м3 и прочностью на сжатие до 8 МПа

Изоляция крыши для снижения статической нагрузки и счетов за электроэнергию

Карнизы декоративные и блоки из легкого бетона.

Каждый ищет легкий пенобетон. В чем разница между легким пенобетоном и легким газобетоном? Единственная разница в этих двух технологиях — это аэрированный агент.Для производства пенобетона в качестве пенобетона необходимо использовать органическую пену. Для производства газобетона в качестве пеногасителя необходимо использовать алюминиевую пудру. Но самое главное во всех типах легкого бетона: прочность на сжатие, звукоизоляция, теплоизоляция и так далее.

Мировой рынок пенобетона — драйверы, возможности, тенденции и прогнозы до 2022 года

«Ожидается, что мировой рынок пенобетона будет расти со среднегодовыми темпами роста 4.4% в течение прогнозного периода 2016-2022 гг., Чтобы достичь 458,1 млн долларов к 2022 г. »

Рынок пенобетона — драйверы, возможности, тенденции и прогнозы до 2022 г.

Пенобетон относится к категории легкого пенобетона, который представляет собой суспензию цемента с минимум 20% пены. Пенобетон используется в качестве строительного материала из-за дешевой цены и подходящих изоляционных свойств. Пенобетон помогает снизить вес и стоимость строительства за счет меньшей плотности.Постоянное экономическое развитие и повышение качества жизни — ключевые параметры, определяющие рынки легкого и пенобетона.

Спрос на пенобетон в мире неуклонно растет, особенно в Азиатско-Тихоокеанском регионе и Европе. Этот рост поддерживается ростом жилищного строительства и строительства в этих регионах. В настоящее время Азиатско-Тихоокеанский регион является мировым лидером на рынке пенобетона. Китай и Индия получили преимущество, имея большую часть производственного и инфраструктурного рынка, тем самым обеспечивая максимальный вклад на региональный и глобальный рынок пенобетона.Европа является вторым по величине потребителем на мировом рынке пенобетона из-за высокого спроса на жилье. Ожидается, что в Азиатско-Тихоокеанском регионе, а также в странах Ближнего Востока и Африки в прогнозируемый период будут наблюдаться высокие темпы роста из-за растущей индустриализации.

Химические пенообразователи лидируют на рынке с лучшими свойствами и экономичностью. Пенобетон на основе белка / органического пенообразователя, который содержит побочные продукты животного происхождения, сталкивается с проблемами хранения и запаха. Некоторые современные и недавно разработанные технологии, такие как пенообразователи на основе синтетических ферментов, улучшили стабильность пенобетона.

И пенобетон на основе синтетического пенообразователя, и пенобетон на основе белкового пенообразователя обладают уникальными свойствами, которые делают их полезными в конкретных областях их применения. Пенобетон на основе синтетического пенообразователя имеет низкую стоимость и высокие изоляционные свойства, что делает его лидером на рынке.

Исследование мирового рынка пенобетона предоставляет информацию о размере рынка и рыночных тенденциях, а также о факторах и параметрах, влияющих на него как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.Исследование обеспечивает обзор на 360 °, раскрывая все ключевые идеи отрасли. Эти идеи помогают лицам, принимающим бизнес-решения, составлять лучшие бизнес-планы и принимать обоснованные решения для будущего бизнеса. Кроме того, исследование помогает венчурному капиталисту лучше понимать компании и принимать обоснованные решения.

Ожидается, что мировой рынок пенобетона будет расти со среднегодовым темпом роста 4,4% в течение прогнозируемого периода 2016–2022 годов и достигнет 458,1 миллиона долларов к 2022 году. Ожидается, что жилищный сегмент сохранит доминирующее положение на рынке в прикладных сегментах за счет Китая и Японии.Ожидается, что страны Азиатско-Тихоокеанского региона и Ближнего Востока будут способствовать более быстрому росту мирового рынка пенобетона. Некоторые из ключевых игроков в пенобетоне — это LafargeHolicim, CEMEX, CNBM, EUROCEMENT и VOTORANTIM Group и т. Д.

Объем отчета:

• Приложения
  • Жилой
  • Инфраструктура
  • Промышленный тротуары)
• Материалы
  • Синтетический пенообразователь
  • Протеиновый пенообразователь
• Регионы
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
  • Европа
  • Северная Америка
  • Остальной мир
• Обзор отрасли: тенденции рынка и движущие факторы , ограничения и возможности

Пенобетон легковесный

Gharpedia помогает построить / владеть / арендовать / купить / продать / отремонтировать / поддерживать дом вашей мечты, предоставляя все советы и рекомендации на простых языках. Он предлагает решения всех проблем, связанных с домами, от концепции до завершения. Хотите стать участником гарпедии? Зарегистрируйтесь здесь

Введение в легкий бетон

Легкий бетон или пенобетон — это универсальный материал, состоящий в основном из раствора на основе цемента, смешанного с минимум 20% воздуха по объему. Он обладает высокой текучестью, малым собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами.

Пенобетон, пенобетон, легкий бетон или пористый бетон Ячеистый бетон, что бы вы ни называли, это цементная паста из чистого цемента или цемента и мелкого песка с множеством микро / макроскопических дискретных ячеек воздуха, равномерно распределенных по всей смеси для создания легкий бетон.

Пенобетон — это пористый бетон. По своим характеристикам и применению похож на газобетон. Пенобетон можно определить по-разному.Действительно, у него есть ряд синонимов, таких как ячеистый бетон, часто возникает путаница между пенобетоном и подобными материалами, такими как воздухововлекающий бетон. Определение, процитированное Джонс (2005), гласит, что «Пенобетон — это цементирующий материал, имеющий минимум 20 процентов (по объему) механически захваченной пены в пластичном растворе».

История Ячеистый легкий бетон

Ячеистый бетон был впервые произведен в Стокгольме, Швеция, в начале 1900-х годов.После Второй мировой войны эта технология быстро распространилась в разных частях мира, в основном в Европе и Советском Союзе. Они использовались при реконструкции территории и в малоэтажных зданиях. Первый всесторонний обзор пенобетона был представлен Valore в 1954 году, а подробный анализ был проведен Rudnai, Short & Kinniburgh в 1963 году.

Первый крупномасштабный проект строительства пенобетона в Великобритании был завершен в 1980 году в железнодорожном туннеле Фолкерк. в Шотландии.Около 4500 м3 пенобетона с насыпной плотностью 1100 кг / м³ было уложено в кольцевое пространство вокруг туннеля. Для крупнейшего проекта в Великобритании потребовалось около 70 000 м³ из пенобетона 500 кг / м³ за счет использования подводящей трубы и кабеля в фундаменте дороги в Кэнэри-Уорф, Лондон, где также был задействован первый автор.

В Индии « FOAM CONCRETE INDIA » является дочерним концерном Pavertech Constructions (P) Ltd., обслуживающим исключительно клиентов, которые предъявляют требования к пенобетону (легкому ячеистому бетону) во всех аспектах, с головным офисом в Нью-Дели. .За последние 40 лет методы проектирования бетона стремительно совершенствуются.

Сравнение пенобетона и обычного бетона

Легкий пенобетон, изготовленный из смеси цемента, воды, мелкозернистого заполнителя и пенообразователя, имеет очень мелкопористую структуру, в отличие от обычного бетона. Пена или пузырьки в бетоне используются для поглощения влаги до тех пор, пока продукт находится в атмосфере, позволяя процессу гидратации цемента продолжаться для постоянного роста его прочности.Как и в обычном бетоне, чем выше содержание воздуха, тем слабее материал, так и в случае пенобетона плотностью от 300 до 1700 кг / м³. неудивительно, что более низкие плотности приводят к более низким значениям прочности, и в настоящее время даже плотности на верхних границах не обеспечивают прочности намного выше 15 МПа.

Производство пенобетона

Пенобетон получают путем улавливания небольших пузырьков воздуха в цементном тесте или растворе, а механическое вспенивание может происходить двумя основными способами:

• Путем предварительного вспенивания подходящего пенообразователя водой, а затем смешать пену с пастой или строительным раствором.
• Путем добавления пенообразователя в суспензию и взбивания смеси до получения стабильной массы с необходимой плотностью.

Для получения пенобетона с высокими эксплуатационными характеристиками и качеством очень важен выбор материала. Различные материалы, оборудование и процедуры обсуждаются отдельно ниже.

01. Сырье, используемое для получения высокоэффективного пенобетона

• Летучая зола мин. 20% штраф
• Цемент, предпочтительнее обыкновенный портландцемент (OPC)
• Вода для производства пены: Питьевая
• Пенообразователь Волокно Полипропилен
• Легкие заполнители
• Добавки

Также читайте: Плюсы и минусы обычного портландцемента (OPC)

Основным сырьем для HySSIL (высокопрочного, структурного, изоляционного, легкого) или ячеистого легкого бетона является цемент, пуццолановые добавки, отборный песок, вода, дополнительная добавка к цементу и активатор HySSIL (воздухововлекающий). Одно из основных отличий от обычного бетона заключается в том, что бетон HySSIL не содержит крупных заполнителей. Обычно используются пенообразователи на белковой основе, такие как Greenford и Kemilite PR.

Существует много типов портландцемента, высокоглиноземистого цемента, суперсульфата и специального цемента в качестве кладочного цемента и т. Д. Согласно стандарту ASTM, типы I, II, III предпочтительны для использования из-за их тонкости и химического состава. Однако обычный портландцемент [согласно BS 12: 1996 (IS: 8112: 1989) или BS EN 197: Часть 1: 2000 (IS 1489-1 (1991))] обычно используется в качестве основного вяжущего для плитки для пенобетона.Однако также использовался быстротвердеющий портландцемент по BS 915: 1983 (IS 6452 (B) (1989)). Портландцемент — это, по сути, цемент из силиката кальция, который получают путем обжига до частичного плавления при высокой температуре примерно 1500 ° C. Он имеет различные реологические и прочностные характеристики, особенно используется в сочетании с химическими добавками и дополнительными вяжущими материалами / минеральными добавками. Поэтому при выборе необходимо учитывать его физическую форму и химию.

Обычно мелкие заполнители состоят из природного песка, искусственного песка или их комбинации. Мелкозернистый заполнитель для бетона, который подвергается смачиванию, воздействию влажной атмосферы или контакту с влажной землей, не должен содержать никаких материалов, которые обладают реактивным действием на цемент, вызывающим чрезмерное расширение цементного раствора. Только мелкий песок, подходящий для бетона [согласно BS 882: 1992 (IS 383: 1970)] или строительного раствора [согласно BS 1200: 1976 (IS 2116 (1980)], имеющий размер частиц примерно до 4 мм и с равномерным распределением размеры следует использовать для пенобетона.Это происходит главным образом потому, что более крупный заполнитель может осесть в легкой смеси и привести к разрушению пены во время смешивания.

Также читайте:

Измельченный песок против природного песка: сделайте правильный выбор!

Проверьте качество песка на месте!

Вода, используемая для производства пенобетона, должна быть питьевой. Это очень важно при использовании пенообразователя на белковой основе, поскольку органическое загрязнение может отрицательно сказаться на качестве пены и, следовательно, на получаемом бетоне.Соотношение вода / цемент (или связующее) (в / ц) базовой смеси, необходимое для достижения адекватной удобоукладываемости, зависит от типа связующего (-ов), требуемой прочности бетона, а также от того, является ли водоудерживающий или пластифицирующий. примеси. В большинстве случаев соотношение ж / б будет между 0,4 и 0,8.

Если содержание воды в смеси будет недостаточным для обеспечения полной гидратации цемента, вода будет извлекаться из пены и может привести к ее разрушению.С другой стороны, хотя высокие соотношения вода / цемент существенно не влияют на пористость пенобетона, они действительно способствуют сегрегации и увеличивают усадку при высыхании.

Также читайте:

Технологичность бетона?

Расчет водоцементного отношения

В пенобетоне для производства пены используются синтетические или белковые пенообразователи (поверхностно-активные вещества). Из-за возможности разложения бактериями и другими микробами натуральные белковые агенты редко используются для производства пенобетона для строительных работ.Группа исследований ведется по использованию средств на белковой основе для развития высокой прочности.

Поскольку все поверхностно-активные вещества подвержены разрушению при низких температурах, их следует хранить соответствующим образом. Свойства пенобетона во многом зависят от качества пены. Существует два типа пенообразователя:

• Синтетический — подходит для плотностей от 1000 кг / м³ и выше.
• Подходит для белков плотностью от 400 до 1600 кг / м³.

В этом случае вспенивающие агенты на белковой основе происходят из животных белков (рога, крови, костей коров, свиней и других остатков туш животных).

02. Дозирование и смешивание пенобетона

Дозирование и смешивание пенобетона аналогично дозированию и смешиванию пенобетона. Цемент, используемый для приготовления раствора, обычно представляет собой портландцемент типа 1, хотя можно использовать и другие типы цемента. Если в конструкции смеси указан песок, в идеале он должен быть мелким с максимальным размером 2 мм и фракцией от 60 до 90%, проходящей через сито 600 мкм. Водоцементное соотношение раствора обычно составляет 0.5 и 0,6. Если требуется, можно добавить больше воды для увеличения удобоукладываемости. В первую очередь, раствор цементного раствора готовится на бетонном заводе, в зависимости от состава смеси, СУХИМ или ВЛАЖНЫМ методом.

Процесс должен начинаться с песка и цемента. Сухие компоненты необходимо перемешивать в течение нескольких минут, постепенно добавлять воду и следить за тем, чтобы перемешивание было тщательным (приготовление раствора). Затем препарат предварительно вспенивают путем разбавления пенообразователя водой и экстрагируют с помощью генератора пены и воздушного компрессора.После этого к влажной суспензии добавляется пена и обеспечивается полное смешивание пены с раствором. После завершения смешивания плотность пенобетона во влажном состоянии проверяется и соответствует требованиям! При добавлении пенопласта в цементный раствор не происходит химической реакции. Введение пор достигается механическими средствами либо путем предварительного вспенивания (пенообразователь, смешанный с частью воды для смешивания), либо вспениванием смеси (пенообразователь, смешанный с строительным раствором) (Yew, 2007).На рисунке 2 ниже показан процесс производства пенобетона

Также читайте:

Что вы имеете в виду под дозированием бетона?

Что такое уплотнение бетона?

Различные методы смешивания бетона

03. Оборудование, используемое для получения пенобетона

Производство пенобетона — довольно простой процесс, который не требует использования дорогостоящего или тяжелого оборудования и в большинстве случаев использует оборудование, которое легко доступны для обычного производства бетона / раствора.Сюда входят:

• Генератор пены MFG / MFG-A
• Обычные миксеры, автобетоносмесители, автобетоносмесители (знать различные типы бетоносмесителей)
• Обычная конвейерная система (ковши, бетононасосы и т. Д.)
• Обычные формы, горизонтальные / вертикальные
• Опалубка (если требуется производство сборных элементов)

04. Отверждение пенобетона

Отверждение — это процесс предотвращения высыхания свежеуложенного бетона вначале.В течение первого дня эксплуатации, чтобы свести к минимуму любую тенденцию к растрескиванию и позволить ему развить прочность бетона. Ячеистый бетон обычно отверждается на воздухе. Отверждение можно ускорить за счет нагрева, пара или химикатов. Отвердитель предотвращает чрезмерную потерю воды после заливки и, следовательно, увеличивает прочность.

05. Удаление литых элементов из формы

В зависимости от наружной температуры и качества цемента строительные элементы из ячеистого бетона могут быть сняты через 6-10 часов после заливки.Подобно обычному плотному бетону во дворе или на стройплощадке, его следует облегчить, выдержав демонтированные элементы во влажном состоянии в течение нескольких дней.

06. Старение пенобетона

Использование тех же основных компонентов, что и для плотного бетона, а именно, песок, цемент и вода, и с учетом того, что пена «неопор» не вступает в химическую реакцию в бетоне, кроме того, что служит Оберточный материал для врезанных пузырьков воздуха, старение ячеистого бетона практически продолжается бесконечно, пока используемый цемент вытягивает влагу из воздуха.

Свойства пенобетона

Бетон можно разделить на две отдельные фазы;

Свежий бетон и затвердевший бетон.

Свежий бетон требует контроля трех основных свойств; удобоукладываемость, последовательность и связность.

Сорт пенобетона по средней плотности

28-дневная прочность на сжатие (МПа)

Конструкционная теплоизоляция

• С другой стороны, для затвердевшего бетона прочность является наиболее важным параметром бетона.Физические свойства пенобетона связаны с его плотностью, которую можно рассматривать как основной критерий проектирования. Это также зависит от смеси материалов и метода смешивания. В нескольких исследованиях изучались физико-механические свойства пенобетона разной плотности, с мелкими заполнителями в смеси или без них, поскольку плотность ячеистого бетона может варьироваться в широком диапазоне от 320 до 1920 кг / м ³ .

Полезные свойства, связанные с ячеистым бетоном, включая

• Технологичность
• Устойчивость
• Прочность
• Текучесть
• Самоуплотнение
• Теплоизоляция
• Огнестойкость
• Устойчивость к плесени
• Звукопоглощение
• Сейсмостойкость
• Проницаемость
• Поглощение энергии
• Проходимость (для настила крыши и настила)
• Способность гвоздить и пиление (в сборном производстве
• Самовыравнивающийся

Диапазон плотностей: 400-1800 кг / м³

Достигаемая прочность: 1.0-25,0 МПа

Характеристики усадки: 1200 кг / м³– 0,215 мм м-1 и плотный бетон — 0,145 мм м-1

Теплопроводность: 0,082-0,555 (Вт / м · K) и плотный бетон — 2,1 (Вт / м K)

Огнестойкость: негорючий DIN 4164

Водопоглощение: прибл. 5% при плотности 1200 кгм-3 замкнутая ячеистая структура без конденсации.

Рекомендуемое использование пенобетона в зависимости от плотности:

300-600 кг / м ³ :

Эта плотность в основном используется для теплоизоляции или защиты от огня.В нем используется только цемент (или немного летучей золы), вода и пена, и его легко перекачивать. Генераторы пены позволяют производить густую пену для нанесения на кровли со скатами.

700-800 кг / м ³ :

Также используется для заполнения пустот, например, при озеленении (над подземными сооружениями), для заполнения пустот за арочными проемами и восстановления поврежденных канализационных систем. Это также полезно для изготовления строительных блоков.

900-1100 кг / м ³ :

Используется в основном при производстве блоков и других ненесущих строительных элементов, таких как балконные перила, перегородки, парапеты, стены заборов и т. Д.

1200-1400 кг / м ³ :

Это наиболее часто используемые плотности для сборных и монолитных стен, несущих и ненесущих. Он также успешно используется для стяжки пола (звукоизоляция и снижение веса).

Также читайте: Свойства цемента

Преимущества пенобетона

Пена способствует снижению собственного веса здания, что приводит к более экономичной конструкции конструкции.Производство более экономичного структурного дизайна сократит количество используемого материала и, в конечном итоге, снизит стоимость самой конструкции, что в конечном итоге принесет пользу пользователю. Кроме того, другие исследователи добавляют, что легкость конструкции облегчает транспортировку и обращение с ней. Кроме того, он также имеет очень низкую теплопроводность, что делает его отличным огнезащитным материалом для использования в собственности. Некоторые из преимуществ описаны ниже:

01. Снижение статической нагрузки

Снижение нагрузок на фундамент может привести к уменьшению размера фундамента, меньшему количеству свай, меньшему количеству крышек свай и меньшему количеству арматуры и т. Д. Снижение статических нагрузок может привести к уменьшению размеров опорных элементов (настилов, балок, балок и опор) что приводит к значительному снижению затрат и увеличению доступного пространства. Уменьшение статической нагрузки означало бы снижение инерционных сейсмических сил. Для более легких и небольших сборных элементов требуется меньшее и менее дорогое оборудование для погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки.

Также читайте: Классификация нагрузок на конструкцию

02. Экономия на другом сырье

Экономия при использовании CLC многократная. Продолжается значительная экономия сырья, поскольку здесь не требуется щебень, что снижает статическую нагрузку высотных конструкций, скажем, почти вдвое. Учитывая, что значительное количество стали необходимо только для того, чтобы выдержать вес конструкции, потребность в стали снизится на сотни тонн при высотном подъеме, что приведет к экономии и экономии для всех.

03. Значительно меньший вес

Очевидно, что снижение веса выгодно при транспортировке, так как транспортные расходы также значительно снижаются, что сказывается на использовании крана. В дальнейшем можно установить панели большего размера или использовать полную мощность пролета. В качестве альтернативы требуется меньшее перемещение крана.

Теплоизоляция становится все более важной проблемой при планировании и строительстве зданий. Есть много дорогостоящих материалов и методов, используемых для изоляции многослойной конструкции стены, добавляя ту или иную жесткую изоляцию.Включение теплоизоляции в бетонную смесь — лучшее решение, предлагаемое в ячеистом легком бетоне с воздушным отверждением.

Воздухонагреватель в ячеистый легкий бетон (CLC) также используется для обеспечения высокой огнестойкости. При плотности 1200 кг / м ³ стена толщиной 13-14 см имеет огнестойкость 5 часов.

Также читайте: Огнестойкая конструкция различных элементов конструкции

Поскольку тепловая способность элементов здания лучше, другие аспекты, такие как звукоизоляция, также хороши. Отраженный звук воспринимается как звук, исходящий от воздуха или падающий ногой (удар). Находясь в воздухе, это правило плотности, поэтому CLC обеспечивает лучшую защиту, чем очень легкий бетон (ACC). По звуку удара он превосходит обычный бетон. Удар по стене молотком позволит вам почувствовать всю силу с другой стороны, в то время как воздух, заключенный в CLC, гасит удар, проходя сквозь него. На нем будет небольшая вмятина, что предотвратит более серьезные повреждения.

07. Экономичное производство

Стоимость 1 м³ CLC в большинстве случаев меньше, даже чем для эквивалентного объема обычного бетона.При добавлении всех высоко оцененных преимуществ (включая CLC) к обычному бетону стоимость составляет половину. Даже если вы потратите вдвое больше, чем обычный бетон, общее качество CLC будет недостижимым.

08. Самовыравнивающийся / самоуплотняющийся

Пенобетон естественным образом самовыравнивается и самоуплотняется, заполняя мельчайшие пустоты, полости и швы в зоне заливки. В раскопках или бедных почвах, которые трудно уплотнить, пенобетон образует 100% уплотненное основание над мягким грунтом.Уплотнение обычного гранулированного бетона для засыпки против подпорных конструкций или глубоких фундаментов может вызвать повреждение или перемещение соседней конструкции. В случае пенобетона с его пониженной боковой нагрузкой — безопасное решение.

Также читайте: Самоуплотняющийся бетон | Высокопроизводительный бетон

09. Быстрое строительство

Отсутствие заполнителя создает эффект шарикоподшипника пены и делает ячеистый бетон гораздо более плотным.Он равномерно распределяет и заполняет все пустоты, обеспечивая равномерную плотность по всей поверхности. Таким образом, стены во всю высоту всего здания (все внутренние и внешние стены) могут быть залиты на месте за один этап / заливку, что значительно ускоряет строительство.

Пенобетон — это экономичное и рентабельное решение, особенно в больших объемах, где его использование также может повлиять на другие аспекты строительства. Из перечисленных выше преимуществ ясно, что все они приводят к экономии денег и времени.Более длительный срок службы пенобетона означает меньшие затраты на обслуживание. Оборудование большого объема с быстрой установкой снижает стоимость установленной единицы, экономию затрат на рабочую силу и т. Д. Для производства пенобетона для заливки, заливки панелей, блоков или даже целых стен домов требуется лишь ограниченное количество рабочих.

Типичные области применения ячеистого бетона следующие:

• Изоляционный ячеистый бетон для настилов крыш с 2-часовым классом огнестойкости (внесен в список UL)
• Изоляционное заполнение настила крыши
• Настил крыши из композитного утеплителя
• Напольные / потолочные системы заполнения
• Монолитное доступное жилье
• Монолитные стены, полы и крыши
• Сборные железобетонные стеновые, напольные и кровельные панели
• Воздушные монолитные легкие бетонные блоки и сборные элементы
• Проницаемая подстилка и подпитка
• Межсетевые экраны
• Монолитная изоляция и заполнение основания
• Футеровка подземных теплопроводов
• Монтаж трубопровода и водопропускных труб (подсыпка и засыпка)
• Реконструкция проезжей части
• Засыпка подпорной стены

Недавние исследования и анализ показали, что пенобетон имеет желаемую прочность и является альтернативным строительным материалом для промышленных строительных систем. Прочность пенобетона невысока для смеси меньшей плотности. Он предлагает значительное снижение общего веса структурных рам, фундаментов или свай и обеспечивает быстрое и относительно простое строительство. Плотность бетона снижается из-за появления пустот по всему образцу, вызванных пеной, и, следовательно, снижения прочности бетона на сжатие. Пенобетон не требует уплотнения, вибрации и заполняет все полости, пустоты и швы на большом расстоянии.Он предлагает быстрое и безусадочное строительство с хорошей тепло-, звукоизоляцией и воздухосодержанием. Пенобетон имеет хорошую теплоизоляцию; хорошие характеристики замораживания / оттаивания и отличные огнестойкие свойства.

Обязательно прочтите:

Бетонирование в холодную погоду | Меры предосторожности и воздействия

Бетонирование в жаркую погоду | Меры предосторожности и эффекты

Изображение предоставлено: Изображение 1, Изображение 3, Изображение 4

Gharpedia помогает строить / владеть / арендовать / покупать / продавать / ремонтировать / поддерживать дом своей мечты, предоставляя все советы и приемы на простых языках.