Газобетон преимущества и недостатки: Преимущества и недостатки автоклавного газобетона

Автор

Содержание

плюсы и минусы, достоинства и недостатки

Газобетон – один из видов вспененных бетонов. Всегда считалось, что лучший природный теплоизолятор – воздух. Производители этого строительного материала воспользовались этими знаниями и изготовили блоки, которые обладают низкой теплопроводностью и имеют пористую структуру. Благодаря ей воздух задерживается внутри материала и удерживает тепло внутри помещения, выполненного из газобетона.

Этот материал не новинка на строительном рынке. Ячеистый бетон применяли еще в прошлом столетии, но развитие в этом направление было приостановлено. Сегодня этот материал вновь появился, и производство газобетонов принимает огромные масштабы. Ячеистый бетон имеет ряд неоспоримых преимуществ перед другими строительными аналогами.

Преимущества

Популярность этого материала с каждым годом растет благодаря его:

  • Малому весу. Из-за этого свойства газобетон не оказывает сильной нагрузки на фундамент, тем самым защищая его от разрушений.
    К тому же его транспортировка и установка не требует больших трудозатрат. Строить из этого материала быстро и легко. Не зря строительные фирмы быстро возводят коттеджи, которые также быстро раскупаются. Ячеистый бетон, изготовленный автоклавным методом, отличается повышенной стойкостью к сейсмоактивным колебаниям.
  • Хорошей теплоизоляции. Его структура позволяет сэкономить на отоплении дома в зимнее время. А в жару материал способен обеспечить жилье прохладой. Стена из ячеистого бетона выходит по стоимости гораздо дешевле, чем аналогичная кирпичная кладка с такими же теплоизоляционными свойствами.
  • Большим размерам. Блоки из газобетона имеют внушительные габариты по сравнению с тем же кирпичом. Такое свойство позволяет возводить стены с рекордной скоростью. Наличие элементов с пазами исключает появление щелей на стыках блоков, это приводит к снижению затрат на облицовку стен.

О том какова теплопроводность газобетона 500 можно узнать в данной статье.

  • Высокой прочностью. Автоклавный метод производства материала наделяет его стабильной структурой. Под действием высокого давления и температуры в процессе изготовления внутри материала формируются кристаллы микроскопических размеров, обеспечивающих прочность и стабильность состава.
  • Маленькой толщиной стен сооружаемого здания. Еще в эпоху социализма этот материал применялся как утеплитель. Это было обусловлено его стойкостью к теплоотдаче. Со временем после проведения дополнительных испытаний было установлено, что газобетонные блоки, имеющие плотность больше 450 кг/м3 способны выдерживать нагрузку от здания с небольшой этажностью и их стали массово применять для производства частных домов. К тому же они существенно экономят пространство внутри дома. Для сравнения: минимальная толщина стен из кирпича равна 510 мм, а из газобетона всего 300 мм. Эта разница существенна не только в масштабах дома, но и каждой комнаты в отдельности.
  • Простотой монтажа. С таким материалом легко работать и сложно выполнить что-то не так. Используя обычный инструмент можно вырезать, пилить и шлифовать из него различные формы, необходимые при строительстве. Для этого не нужны специальные знания и умения. Надежность строительства обеспечивается выполненными на нем пазами и гребнями. Очень большие его виды имеют специальные захваты, с помощью которых удобно производить кладку блоков.
  • Отличной звукоизоляцией. Несмотря на пористую структуру стены из газобетона они поглощают шумы извне. Этот показатель полностью соответствует установленным строительным нормам.
  • Паропроницаемостью. Пористый состав материала помогает выходу наружу излишкам водяного пара, который скапливается внутри дома в отопительный период и не только. Этот показатель у газобетона сравним со значением дерева. Микроциркуляция воздуха также будет происходить естественным образом.
  • Удобством и быстротой кладки. Для монтажных работ из газобетона не надо использовать цементный раствор, его заменяет клеящий состав. Во-первых, работа с ним происходит гораздо быстрее. А во-вторых, он не образовывает мостики холода, как его бетонный аналог. К тому же клея идет гораздо меньше, чем цемента.
  • Пожаробезопасностью. Газоблоки относятся к негорючим материалам. Они не воспламеняются от огня и не дают распространиться ему. Это свойство обусловлено наличием в структуре материала пор, которые хорошо пропускают воздух.
  • Экономичностью. При строительстве дома из газобетона не нужно дополнительно его утеплять, а в отопительный период расходуется меньше природных ресурсов.
  • Экологичностью. Газобетон изготавливается из природного сырья. И хотя при его производстве выделяется водород, но этот газ неядовитый и не представляет опасности для людей.
  • Легкой обрабатываемостью. Блокам вручную с помощью обычных инструментов придать любую форму.
  • Биологической стойкостью. Поверхность газоблоков не подвержена гниению, воздействию грызунов, насекомых и микроорганизмов.
  • Высокой точностью размеров. Если блоки были произведены согласно всех требований и на качественном оборудовании, то их параметры выдерживаются до 1-2 мм.
  • Широкой номенклатурой
    . Существуют различные виды блоков, с выполненными на их гранях гребнями, пазами, ручками, вырезами для заливки в их полость цемента. Большая разница в параметрах блоков дает возможность строить из них перегородки и несущие стены.

Какова толщина внутренних несущих стен из газобетона можно узнать из данной статьи.

На видео – плюсы и минусы газобетонных блоков:

Каков удельный вес газобетона можно узнать в данной статье.

Плюсы и минусы автоклавного бетона

Он производится довольно трудоемким методом. При постоянной температуре и определенном напряжении смешиваются следующие компоненты:

  • песок;
  • известь;
  • вода;
  • алюминиевая пудра;
  • иногда добавляется цемент.

Такой состав, перемешанный по специальной технологии, позволяет кислороду увеличить в несколько раз объем сырой смеси, и выполнить в ней поры. Этот процесс способствует получению газобетоном уникальных свойств:

  • равномерности структуры материала;
  • прочности;
  • гладкости его поверхностей;
  • надежности.

На видео – плюсы и минусы автоклавного газобетона:

Чем отличается газобетон от пенобетона можно прочесть в данной статье.

Чтобы было наглядней, приведем в общей таблице параметры, которые помогут подробней рассмотреть достоинства и недостатки автоклавного способа производства газобетона и обычного его аналога.

Свойства

Газобетон

Обычный Автоклавный
Теплоизоляция немного проигрывает лучше из-за однородности ячеек
Прочность хуже выше
Плотность одинакова и равна 500 кг/м
3
Вес тяжелее легче
Влаго- и морозоустойчивость имеет меньший показатель водопоглощения, поэтому лучше переносит низкие температуры уступает по своим показателям
Геометрия хуже по технологии производства этот материал производят со строго выдержанными параметрами
Пожароустойчивость показатель выше хуже переносить огонь
Цвет серый (сказывается наличие в составе цемента) белый
Стоимость дешевле дороже
Долговечность одинакова
Звукоизоляция средняя высокая

Судя по приведенным данным, эти два материала достойные заменители друг друга. Но все же характеристики автоклавного блока несколько лучше, чем у обычного его аналога.

Узнать, что выбрать газобетон или пенобетон при строительстве можно из данной статьи.

Преимущества и недостатки перед пенобетоном

Пеноблоки также являются ячеистыми материалами, да и их технология изготовления практически схожа с газовой. Главным отличием этих двух материалов является способ производства. Для газобетона применяют только высокоточное оборудование, поэтому его производят в заводских условиях, а пеноблоки могут изготавливаться в домашних, если имеются специальные установки. Для того, чтобы выбрать что вам лучше подойдет газоблоки или пеноблоки, следует ознакомиться с особенностями обоих материалов.

Какие характеристики газобетона D 600 можно узнать в данной статье.

Свойства Газобетон Пенобетон
Экологичность

оба материала безопасны

Внешний вид отличается более точными параметрами и четкими контурами выглядит хуже
Цвет серый черный
Теплопроводность имеет меньшее значение лучше
Прочность показатель выше ниже
Стоимость дороже дешевле
Звукоизоляция лучше хуже
Усадка низкое ее значение, поэтому стены надежно защищены высокий показатель, нередко приводит к трещинам
Морозостойкость выше хуже
Монтаж производится быстрее требует больше времени, так как используется цементный раствор
Обработка материала ему можно придать любую форму ручным инструментом плохо поддается обработке

В результате можно сказать, что каждый из приведенных материалов хорош по-своему. Для высотного и капитального строительства применяются автоклавные или обычные газобетонные блоки.

Какие цена и размер газобетона можно узнать в данной статье.

На видео рассказывается, чем отличается пенобетон от газобетона, в чем плюсы и минусы:

О том какие существуют производители автоклавного газобетона в России можно узнать из данной статьи.

Пенобетон иногда применяется для индивидуального строительства, но чаще с помощью него возводят гаражи, дачи, приусадебные постройки. Газобетон хотя и не новый, но очень популярный в последнее время материал. Он используется для быстрого строительства жилья, благодаря ему в кратчайшие сроки возводятся целые коттеджные поселки.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

Собственный дом – это мечта многих людей. Однако процесс его строительства требует ответственного подхода. Выстроить дом можно из самых разных материалов. Раньше для этого использовали кирпич и дерево. К слову, натуральное дерево снова стало популярным в сфере строительства. А вот кирпич уже отходит на второй план. Теперь его все чаще заменяют таким строительным материалом, как газобетон.


Газобетон – это стройматериал, изготовленный из цемента, песка и извести. Его просто обрабатывать. Выстроить дом из газобетона совсем несложно. Для этого не требуется специальный опыт работы. Готовый дом из газобетонных блоков просто отделывать и ремонтировать. При желании его всегда можно будет перестроить. Именно поэтому использование данного строительного материала становится все более популярным.

Что такое газобетон

Газобетон – это ячеистая разновидность бетона. Этот искусственный материал имеет пористую структуру. При этом поры отличаются равномерностью, и большинство из них заполнены воздухом или газом.

За счет пористой структуры ячеистый бетон обладает целым рядом важных отличий:

  • низкий уровень теплопроводности;
  • незначительный вес;
  • простота обработки.

В процессе изготовления газобетона применяется специальный газообразователь. За счет этого происходит химическая реакция и выделяется газ. В качестве газообразователя может использоваться порошок из алюминия или паста, которая содержит раствор из песка, воды и вяжущего элемента.


Ячеистый газобетон делится на несколько разновидностей в зависимости от того, какое вяжущее вещество было использовано в процессе изготовления:

  1. Газобетон и пенобетон – делают на портландцементе, на шлакопортландцементе, на смеси из извести и песка.
  2. Газошлакоблок и пеношлакоблок – делают на шлаковом вяжущем элементе.
  3. Газосиликат и пеносиликат – делают на основе извести.

По своему функциональному назначению ячеистый бетон разделяют на классы по плотности теплоизоляции, по конструкционно-изоляционной плотности и конструкционной плотности.

Преимущества и недостатки

Газобетон, как и любой строительный материал, имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому стоит разобраться более подробно в этой теме.

Вначале поговорим о том, какими преимуществами обладает газобетон:

  • невысокая стоимость – газобетон относится к стройматериалам, которые стоят дешевле всего;
  • отличные характеристики тепловой изоляции – газобетон прекрасно удерживает тепло. За счет этого можно существенно сэкономить на отоплении. При этом в жаркое время года в помещении из газобетона будет сохраняться прохлада;
  • газобетон удобен в использовании – работать с ним легко и допустить какие-либо ошибки будет сложно. Блоки имеют большие размеры, захваты, гребни и пазы, но весят совсем немного, что позволяет монтировать их без проблем, транспортировать, резать и шлифовать;
  • газобетон – это паропроницаемый материал с пористой структурой, что обеспечивает выход водяного пара наружу из теплого помещения;
  • из данного материала можно возводить однослойные дома без какого-либо утепления;
  • за счет повышенной паропроницаемости материал быстро сохнет. Здесь важно не окрасить штукатурку краской, которая не пропускает влагу.

Стоит отметить, что газобетон абсолютно безвреден для здоровья человека. А все потому, что при его производстве используется исключительно натуральное сырье.


Что касается недостатков газобетона, то к ним относят такие факторы, как существенная хрупкость при небольшой плотности, теплопроводность, влагопоглощение, незначительная прочность на сжатие. Однако при правильном выборе данного строительного материала из него можно выстроить теплый и уютный дом с подвалом.

Как используется

Теперь поговорим более подробно о том, как именно можно использовать газобетон в строительстве.

Из газобетона можно выстроить:

  1. Ограждения и перегородки. Для возведения таких конструкций используют облегченные блоки с незначительной шириной. Боковые грани у материала могут иметь пазогребневую форму.
  2. Наружные однослойные стены. Для этого используют полнотелые блоки со значительной шириной, длиной и высотой. Весят они около двадцати килограмм и имеют пазогребневую структуру на узких вертикальных торцевых сторонах. Такие блоки легко стыковать, а для укладки понадобится клеевой раствор. При этом вертикальных швов практически не будет.
  3. Двух и трехслойные наружные стены, внутренние несущие перегородки. Для этого понадобятся блоки до тридцати пяти сантиметров толщиной. В этом случае блоки могут иметь пазогребневые торцы, а могут быть и без них. Первые кладутся без вертикальных швов, а вторые с вертикальными швами. В последнем случае придется дополнительно утеплять стены пенополистиролом или минватой.
  4. Лотки для возведения перемычек, имеющих форму в виде буквы U. Подобные элементы уже подготовлены для выполнения армирования. Внутрь их можно спокойно заливать бетонную смесь. Другими словами лотки можно использовать вместо опалубки и обшивки перемычек. За счет таких элементов стены приобретают однородность, поэтому штукатурить их будет намного проще.


Учитывая все, что было описано выше, можно сделать следующий вывод – газобетон является прекрасным материалом для строительства не только домов, но и других конструкций. И совсем не удивительно, что многие для строительства собственного жилья стараются использовать именно его.

Видео. Как выбрать нужный блок. Виды газобетонных блоков.


преимущества и недостатки при строительстве дома

Изобретение газобетона стало гениальным открытием в строительной сфере. Этот стройматериал, состоящий из недорогих распространённых компонентов (цемента, извести, песка), обладает превосходными техническими характеристиками. Газобетон прост в укладке, надёжен в эксплуатации. Дома, возведённые с его помощью, несложно ремонтировать или перестраивать по усмотрению владельца. Газобетон относится к классу ячеистых бетонов. Этот стройматериал отличается пористой структурой, обеспечивающей низкий вес готовых конструкций, сниженную теплопроводность и простоту обработки. Именно содержание пузырьков воздуха внутри газобетона позволило материалу стать одним из лидеров среди многообразия разновидностей современных стройматериалов. Стены, сконструированные из газобетонных блоков, становятся надёжным препятствием и для холодного, и для теплого воздуха. Соответственно, заметно снижаются затраты на отопление и кондиционирование готовых помещений. Итак, важных достоинств у материала немало.

Ячеистый газобетон, выпускаемый заводом ДСК «ГРАС — Саратов», отличается следующими преимуществами:

  • для придания газобетонному блоку нужной формы и размеров можно использовать обычную пилу. Материал легко поддаётся сверлению и штроблению;
  • при распиле газобетона образуется минимум отходов. Соответственно, финансовые потери невысоки;
  • газобетон хорошо отдаёт влагу. Намокание не приводит к ухудшению рабочих свойств материала;
  • ровная поверхность блоков упрощает и удешевляет финишную отделку;
  • стеновые блоки имеют широчайшую сферу применения. С их помощью можно возводить однослойные или многослойные наружные стены с утеплением и без, выкладывать внутренние перегородки;
  • наличие блоков различных размеров сокращает время строительных работ;
  • малый вес газобетона снижает расходы на транспортировку;
  • для облегчения процесса укладки блоки снабжены специальными монтажными захватами;
  • пазогребневое соединение избавляет от необходимости заполнения раствором вертикального шва;
  • работа с газобетоном позволяет использовать тонкослойный клеевой раствор. Его применение позволяет свести к минимуму время, требующееся на высыхание стен;
  • впечатляющее разнообразие системных элементов (фасонных U-образных блоков, армированных перемычек, плит покрытия и перекрытия) снижает сложность строительных работ;
  • газобетон отличается конкурентоспособной стоимостью по сравнению с иными стройматериалами.

Чтобы в полной мере оценить все перечисленные выше достоинства, необходимо определиться с подходящей маркой газобетона:

  • D600. Газобетон повышенной прочности. Идеален для возведения объектов с вентилируемыми фасадами;
  • D500. Предназначен для строительства стен в зданиях монолитного типа;
  • D400. Может применяться для решения теплоизоляционных задач, оформления проемов;
  • D300. Данная марка отличается невысокой прочностью. Используется в качестве утеплителя.

Сравнение показателей теплопроводности и водопроницаемости различных марок автоклавного газобетона представлено в таблице.

Марка бетона по средней плотности

Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии λо, Вт/(м*оС)

Коэффициент паропроницаемости бетона µ, мг/(м*ч*Па), не менее

Расчетные коэффициенты теплопроводности λ, Вт/(м*оС) для w=4%

Расчетные коэффициенты теплопроводности λ, Вт/(м*оС) для w=5%

D200

0. 048

0.3

0.056

0.059

D250

0.06

0.28

0.070

0.073

D300

0.072

0.26

0.084

0.088

D350

0.084

0.25

0.099

0.103

D400

0. 096

0.23

0.113

0.117

D450

0.108

0.21

0.127

0.132

D500

0.12

0.20

0.141

0.147

D600

0.14

0.16

0.17

0.183

Отечественный газобетон — преимущества и недостатки

Составляющие газобетона соединяют и помещают в автоклав. В нем состав вспенивается благодаря специальным условиям. Пудра из алюминия вступает в реакцию с коррозией, в ходе которой выделяется водород и формирует поры, необходимые для соответствующей консистенции исходного материала.

Используют газобетон для создания блоков, перемычек различной формы, плиты, покрытия, ступеньки. На блоках обязательно присутствует маркировка, которая отвечает за их характеристику:

  • D 300-D 500 — изолирующий тепло
  • D 500-D 900 — конструкционно-теплоизоляционный
  • D 1000-D 1200 — конструкционный

Производство газоблоков

На первом этапе производства готовая смесь подается в специальные смесители порциями ручным или автоматизированным способом для смешивания. Смешивание ручным способом нарушает свойства изоляции тепла и звука блоков. Автоматизированное же производство позволяет выпускать качественное изделие.

На втором этапе вводится газообразователь, 10 минут происходит перемешивание, далее смесь выливают в формы. Процесс образования газа занимает от 2-х до 4-х часов. Объем блоков увеличивается в процессе реакции, поэтому на конечном этапе блоки обрезают от излишков. Смесь остается на 8 часов в формах, а затем сушится двое суток.

Как и у любого другого материала, используемого в строительстве у газобетона есть свои преимущества и недостатки. Ниже подробнее рассмотрим их, чтобы знать как материал характеризуется и как с ним обращаться.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Отличительные качества этого материала позволяют ему занимать одну из лидирующих позиций на рынке. Тем не менее, газобетонные блоки неидеальны (как и любой другой материал), поэтому при выборе несущего стройматериала следует точно знать его сильные и слабые стороны – это позволит сэкономить деньги и нервы.

Преимущества газоблоков

В газобетонных изделиях соединяются лучшие характеристики камня и дерева:

  • Легкость
  • Крепость
  • Доступность
  • Простота в работе
  • Изоляция тепла
  • Изоляция звука
  • Устойчивость к огню
  • Экологическая чистота
  • Стойкость к воздействию природной среды

Газобетонные блоки легкие и достаточно крепкие. Блок стандартного размера имеет 8 килограмм веса и плотность 500 кг/ м². Именно поэтому раствор расходуется экономнее, да и времени на работу нужно значительно меньше. Нагрузка на фундамент так же снижается.

Обработка газобетонных блоков очень проста, что значительно укорачивает время строительства, и облегчает труд. Они хорошо пилятся, режутся обычными ручными приспособлениями. Теплопроводность сухих блоков имеет коэффициент 0,12 Вт/м °С.

Марки D500 D600- конструкционные о теплоизоляционные с низкой теплопроводимостью. Используются для возведения стен, защищающих от лютых морозов, а так же от жары. Тепло сохраняется за счет пористости материала и наличии в нем воздуха(90%).

Газобетон изолирует звуки в разной степени, в зависимости от толщины раствора, марок, способа закладывания толщины.

Материал имеет негорючие свойства, принадлежит к пожаробезопасному 1-2 степени, не горит и термозит распространение огня.

Радиоактивные характеристики обязательно проверяется в специальных лабораториях, она даже ниже нормы.

Материал не токсичен, не уступит по экологичности натуральным материалам. В помещении из газобетона не образуется влага. Строение «дышит», как древесина, но не гниет и не портится с годами.

Блоки из газобетона не подвержены грибкам и плесени даже если очень высокая влажность. Обрабатывать его антисептиком не нужно как древесину.

Эксперты говорят, что с помощью газобетонных блоков получаются почти идеально ровные стены и строителям не приходится тратить так много сил на выравнивание.

Недостатки газоблоков

Но есть и недостатки у газобетонных изделий, которые нужно учесть перед тем, как начать строительство.

Эксперты выделяют такие недостатки:

  • Низкая устойчивость к сжиманию
  • Невысокую стойкость готовой постройки
  • Сильное поглощение влаги
  • Хрупкость
  • Крепежи со стандартными дюбелями не надежно держатся, требуются специализированные

После завершения строительных работ могут образовываться трещины, поэтому применять газобетон должны опытные специалисты. Для высотных построек не стоит выбирать изделие с низкой стойкостью к сжатию, это опасно.

При отделке впитывается большое количество влаги в блоки, поэтому перед нанесением шпаклевочного материала нужно нанести большое количество грунтовки на поверхности.

Хрупкость будет заметна в тех местах строения, где были допущены ошибки, там появятся трещины.

Для установки окон лучше использовать пену для монтажа, так как крепления на саморезы не надежны.

При образовавшихся трещинах можно с легкостью исправить ситуацию самостоятельно. Рекомендовано тщательно зашпаклевать стену гипсовой смесью или цементно-песочной, а после приклеить на специальный клей стекло холст. На завершающем этапе обработать финишной шпаклевкой. Последний этап нужно произвести несколько раз.

Газобетон – легкий, прочный материал, подходящий для строительства невысоких построек, экологичен, устойчив к окружающему воздействию, хорош в строительстве, но и требует к себе правильный подход

Заводы ГРАС являются основным и крупнейшим изготовителем газобетона в стране и размещены в основном на территории европейской части России и находятся в близком доступе для большинства её населения, так же поставка производится на всю территорию России. Всё оборудование заводов является продукцией иностранных кампаний и обладает отличным качеством и надежностью, еще ГРАС обладают сырьевыми месторождениями, тем самым обеспечивая себя основными компонентами. Процесс на заводах полностью автоматизирован и благодаря европейскому оборудованию продукция отвечает ГОСТу и обладает поразительным качеством и геометрически ровной формой. Заводы выпускают около 1 млн. кубическим метров готовой продукции.

На газоблок цена указана в разделе с прайс-листами.

Кратко о газобетонных блоках ГРАС

ГРАС – это крупнейший в России производитель автоклавного газобетона.

ДСК ГРАС сегодня – это три действующих завода по производству автоклавного газобетона совокупной мощностью более 1 млн. м3 в год, а также песчаные месторождения, обеспечивающие производство основным сырьевым компонентом.

Автоклавный газобетон

Газобетон – строительный материал нового поколения, имеющий пористую структуру за счет специфики производства. Он имеет свои плюсы и минусы, которые с легкостью ликвидируются если у вас есть достаточный багаж знаний. Состав газобетона комбинированный: известь, кварцевый песок, пудра из алюминия, цемент, вода.

Автоклавный газобетон – сырье, используемое для производства строительных блоков. Является антивоспламеняющимся и звукоизоляционным материалом. Он совершенно безвреден, его главными компонентами является песок и воздух. Он включает лучшие качества основных строительных материалов. Основное достоинство газобетонного блока – низкая стоимость. Из-за того, что он обладает пористой структурой, его легко пилить и крошить. Строительное сырьё данного типа, благодаря своим особенностям, не интересен грызунам и насекомым.

Изделия из газобетона различают по плотности, габаритам, устойчивости к сжатию, весу. Прочность к сжатию находится в прямой зависимости от марки. Чем выше марка, тем прочнее газобетон от 1,5 до 3,5 кг/ см².

Устойчивость к низким температурам у всех марок одинакова

Проницаемость пара так же зависит от марки газобетона: проницаемость ниже у самой высокой марки.

Газобетонные блоки всех марок подходят для постройки надежных зданий. Газобетон позволяет построить здания не выше трех этажей.

Толщина газобетонных блоков 30 сантиметров позволяет использовать их для стен в один слой, а 20 сантиметров – в 2-3 слоя для перегородок и стен снаружи строения.

Тяжелые блоки 25-30 килограмм применяют, заполняя бетоном, так же для армировки и, главное – для заложения фундамента.

Газобетон позволяет сделать однородные стены, что значительно облегчит процесс заштукатуривания.

Производство газобетона маленьких размеров не имеет своих хранилищ для готовых изделий, масштабные предприятия имеют свой склад для хранения.

Дом из газобетона: преимущества и недостатки

Многие люди в современности хотели бы начать жить в собственных домах. Во время составления бюджета на постройку здания может возникнуть осознание того, что строительство собственного дома имеет крайне высокую стоимость. Правда, ее можно немного снизить, если правильно выбрать материал строительства. Сейчас очень выгодным является газобетон. Давайте разберем, какие есть преимущества и недостатки в домах из газобетона. Заказать услуги строительства можно на сайте ]]>https://eco-house.kiev.ua/tekhnologii_stroitelstva/doma_iz_gazobetona/]]>.

Преимущества

Начнем с преимуществ:

  1. Основным преимуществом является более низкая цена. Газобетон весьма дешевый, его легко производить, он имеет более низкий вес и более дешевую основу. Потому цена на такой материал гораздо ниже. Но не стоит думать, что это приведет к большому количеству проблем. В таком доме можно отметить всего один недостаток, речь о котором пойдет далее;
  2. Дом из газобетона будет весьма легким, в силу особенности материала. Потому стоимость строительства будет гораздо более низкой. К тому же, компания строитель выполнит работу гораздо быстрее, что не может не радовать владельцев новоиспеченного дома;
  3. Еще одним преимуществом является долговечность и прочность газоблока. Повредить стены будет крайне тяжело, и даже под воздействием времени они не будут быстро портиться. Именно этот критерий и заставляет многих людей строить дома именно из газоблока.

Недостатки

Как уже было сказано ранее, дом из газоблока имеет всего один недостаток, и он не слишком существенный: газоблок весьма легкий. Это упрощает его установку и создание дома. Правда, его основная проблема заключается в фундаменте. Фундамент может начать двигаться, в результате изменений в грунте, погодных условий и так далее. Если дома из более тяжелых камней способны придавить фундамент и остановить его движение, то газобетон этого сделать не может. Он слишком легкий, чтобы оказывать достаточное воздействие на фундамент. Потому его возведение будет крайне тяжелым и кропотливым. Ведь если допустить какую-то ошибку, дом может попросту не выдержать сильного ливня.

Но это нельзя назвать существенным минусом, поскольку строительные компании уже давно научились возводить качественный фундамент. Просто не стоит строить дом из газобетона самостоятельно. Это может плохо закончиться.

Газобетон: преимущества и недостатки. Что можно построить из газобетона?

Свой дом можно построить из разных стеновых материалов: кирпича, газобетона, дерева. Однако определиться с правильным выбором можно, только зная преимущества каждого строительного материала. В этом материале остановимся на сильных и слабых сторонах газобетона, чтобы было легче взвесить все за и против.

Преимущества газобетона:

  • низкая стоимость: газобетон является одним из самых дешевых строительных материалов;
  • хорошая теплоизоляция: газобетон хорошо удерживает тепло, что позволит снизить затраты на отопление помещений, а летом сохранить приятный холодок в доме;
  • удобный в работе: с газобетоном легко работать и трудно наделать ошибок. Большие размеры, захваты, гребни, пазы и легкий вес блоков позволяет легко монтировать, перевозить, резать и шлифовать газоблоки;
  • паропроницаемость: пористая структура ячеистого бетона обеспечивает выход водяного пара из отапливаемого дома наружу;
  • позволяет строить однослойные наружные стены без утепления;
  • быстро сохнет, благодаря паропроницаемости. Главное, не покрыть штукатурку краской, которая не пропускает воду;
  • безопасен для здоровья, поскольку изготавливается из натурального сырья.

Недостатки газобетона:

Невзирая на большой список сильных качеств, газобетон обладает некоторыми слабыми сторонами, такими как: хрупкость (при небольшой плотности), теплопроводность, высокое поглощение влаги, имеет низкую прочность на сжатие (блоки с низким коэффициентом теплопроводности). Тем не менее, если вы решили построить дом из пеноблоков или газобетона, нужно выбрать блоки с правильными параметрами.

Что можно построить из газобетонных блоков:

1) Перегородки и ограждения. Блоки с таким назначением легче по весу, чем блоки для несущих стен, имеют ширину 5-24 сантиметра. Боковые грани традиционно могут иметь пазогребневую форму, но блоки шире 24 см не оборудованы захватами, поэтому переносить их будет сложнее.

2) Наружные однослойные стены. Для этого используются полнотелые блоки шириной от 30 до 48 см, с маркой плотности D350; D400; D500. Длина блоков бывает 59,9 см, 60 см и 62,5 см, высота – 20 см, 25 см. Вес таких блоков составляет от 19,9 до 21,9 кг. Такие блоки часто имеют пазогребневую структуру более узких вертикальных торцевых сторон. Это позволяет их легко стыковать во время кладки на клеевом растворе без вертикальных швов. Блоки с такими характеристиками позволяют строить стены с сопротивлением теплопередаче 2,67–3,31 м2•К/Вт, соответствующей нормативным требованиям.

3) Двухслойные и трехслойные наружные стены, внутренние несущие стены кладутся из блоков толщиной 20 – 36,5 см. Есть блоки с пазогребневыми торцами, которые кладутся без вертикальных швов, а есть блоки без пазогребневого профиля, поэтому кладка выполняется с вертикальными швами. Такие стены обычно утепляют пенополистиролом или минеральной ватой.

4) лотковые блоки для перемычек имеют U-образное сечение. Их высота – 19,9 — 24,9 см, ширина – от 17,5 см до 40 см, длина – от 49,9 до 59,9 см; класс плотности – D400–500. Эти блоки готовы для армирования и заполнения бетоном, поэтому выполняют функцию опалубки и обшивки перемычек. Благодаря им стены станут однородными, что облегчит штукатурку и уменьшит риск образования трещин в области перемычек. При использовании этих блоков в однослойных стенах, нужно в местах установки арматуры уложить слой теплоизоляционного материала толщиной примерно 4 см. Перед заполнением блоков бетоном обязательно установите их на опору из досок – глубина опирания блоков на стену составит 20-25 см. Кроме того, U-блоки можно использовать в качестве опалубки для столбов, в том числе тех, которые используют для укрепления мансардных аттиковых стенок.

Производители газобетона: SOLBET, YTONG, H+H, Aeroc

Газобетон: преимущества и недостатки для строительства дома

Газобетон как строительный материал используется недавно и многие до сих пор ведут споры по поводу его применения. Материал часто сравнивают с искусственными камнями. На самом деле – это вид ячеистого бетона, в составе которого цемент, песок и известь. Газобетон не отличается высокой прочностью из-за своей пористой структуры. И хотя он обладает массой преимуществ, есть у газобетона и свои недостатки. Плюсы и минусы материала, далее рассмотрим более подробно.

В чём особенности газобетона?

Благодаря особой технологии производства газоблок имеет ряд особенностей, материал:

  • Позволяет сэкономить бюджет. Сам газобетон стоит дорого, но технология его кладки не требует дополнительных затрат, поэтому можно неплохо сэкономить на стройке.
  • Безопасный для организма и может использоваться для строительства жилых домов. Газобетон, после вступления в реакцию, становится абсолютно безопасным для человека.
  • Все радиоактивные вещества в его составе теряют свою силу.
  • Отлично удерживает тепло, поэтому не придётся тратить время и деньги на утепление стен. Но несущие стены придётся делать из газобетона D600 B3, 5-5, который более прочный. Эти блоки лучше утеплить.
  • Поддаётся обработке, блоки можно отрезать, в них легко делать отверстия любого диаметра, что во многом облегчает монтаж и ускоряет процесс работы. Блоки имеют аккуратную геометрическую форму, поэтому стены получаются ровными. Но этот плюс возможен, только при условии точного соблюдения технологии.
  • Используется для строительства любых объектов, имеющих сложную конфигурацию. Из блоков часто делают декоративные арки, чтобы украсить помещения.
    Состоит из минеральных компонентов и относится к негорючим материалам.

Учитывая вышеперечисленные преимущества, популярность газобетона постепенно растёт. С материалом удобно работать, поэтому застройщики активно используют газобетон на объектах.

Недостатки газобетона

Недостатков у газобетона не меньше:

  • Не все марки газобетона можно использовать для кладки несущих стен, поэтому приходится комбинировать более прочные и пористые блоки, чтобы утеплить дом. В итоге экономия сводится на нет и приходится тратить время на кладку нескольких рядов блоков.
  • Производители утверждают, что блоков стандартной толщины вполне достаточно для того, чтобы в доме всегда было тепло. Но в условиях нашего климата, многие пользователи жалуются, что в помещениях холодно.
  • Считается, что стена толщиной в 37,5 см не обеспечивает полноценной теплоизоляции.
  • Владельцы, которые уже успели оценить материал на практике, утверждают, что блоки постоянно растрескиваются и приходится замазывать трещины. Газобетон действительно очень хрупкий материал, поэтому исправить ситуацию поможет только монолитный фундамент, а это дополнительные расходы.
  • Газобетон не переносит влажности, поэтому без качественной отделки стен не обойтись. Нужно штукатурить стены, иначе блоки впитают влагу и потеряют свои свойства. Без отделки на стенах появится плесень и в помещении будет сыро.
  • Необходимо несколько раз грунтовать, используя составы глубокого проникновения. Если пренебречь этим моментом, отделка очень быстро испортится.
  • Отделывают специальными составами, потому что классическая штукатурка не держится на гладкой поверхности. Стоят такие составы дороже.

Кроме того, чтобы закрепить на стене из газобетона колонку, или водонагревательный бак, придётся покупать специальные крепления, потому что другие не выдерживают нагрузки.

Дома из блоков строятся быстрее, они достаточно тёплые и долговечные, но только в том случае, если в процессе кладки соблюдалась технология и дом стоит на монолитном основании.

Преимущества и недостатки блоков AAC — Civil Solution

1. Экологичность и устойчивость

  1. Основным ингредиентом блоков AAC является летучая зола промышленных отходов (60% от их веса), которая решает вопросы, связанные с ее утилизацией.
  2. Другие материалы, такие как цемент, известь, гипс и алюминиевый порошок, которые не являются токсичными и не выделяют никаких вредных газов.
  3. Остатки производственного процесса также могут быть переработаны вместе с сырьем и использованы снова.И никаких виртуальных потерь на строительной площадке.
  4. Меньшее потребление энергии во время производственного процесса по сравнению с производством других материалов делает блоки ACC экологичными и устойчивыми.
  5. Когда конечный продукт готов, его объем в три раза превышает объем используемых материалов, что делает его чрезвычайно ресурсоэффективным и экологически чистым.

2. Облегченный

  1. Плотность блоков AAC обычно колеблется от 550 кг / куб. М до 650 кг / куб. М, что составляет примерно 1/3 -го порядка плотности красного кирпича (глиняного кирпича).
  2. Таким образом, блоки AAC в 3–4 раза легче кирпича, на 30% легче бетона из-за наличия ячеистой структуры, созданной в процессе производства.
  3. Чтобы эффективная статическая нагрузка здания уменьшилась.
  4. Меньшие собственные нагрузки, позволяющие возводить более высокие здания. Менее эффективная статическая нагрузка приводит к снижению капитальных затрат на фундамент и строительство примерно на 27%, а также на 5% экономии общих затрат

3.Теплоизоляция и энергоэффективность

  1. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция в присутствии воды и выделяет водород, что приводит к образованию миллионов крошечных клеток.
  2. Размер ячейки составляет около 2-5 мм, так что ее коэффициент теплопроводности (K) около 0,15 Вт / м-К, что обеспечивает самотеплую изоляцию.
  3. Таким образом, блок AAC обладает исключительными теплоизоляционными свойствами и легковесен.
  4. Из-за более низкой теплопроводности блоков AAC внутренняя температура поддерживается почти на уровне стандартной комнатной, поэтому меньшее использование кондиционера и воздуходувки в конечном итоге приводит к эффективной экономии энергии.

4. Огнестойкость

  1. Все ингредиенты для изготовления блоков AAC неорганические и негорючие. Это означает, что они не выделяют ядовитых газов и обладают огнестойкостью до 1600 ° C.
  2. Продолжительность огнестойкости зависит от толщины стены, стена толщиной 100 мм может выдержать до 4 часов прямого воздействия, что соответствует строительным нормам противопожарной защиты.

5. Звукоизоляция

  1. Поскольку в блоке AAC имеется множество крошечных внутренних отверстий для воздуха, повышается звук и звукопоглощение.
  2. Он обеспечивает шумоподавление примерно на 40-50 дБ, блокируя все основные звуки и помехи, что делает его идеальным материалом для строительства стен в аудиториях, гостиницах, больницах, школах, офисах, многоквартирных домах и других зданиях. которые требуют звукоизоляции.

6. Простота использования и гибкость конструкции

  1. Как блоки переменного размера, доступные для строительства, так что меньшее количество стыков в кладке стены.
  2. Блоки AAC бывают большего размера, чем несколько глиняных кирпичей, что означает, что сплошная кладка может выполняться без ограничений высотой 1 м.
  3. Меньший вес блоков облегчает транспортировку и укладку, что ускоряет строительные работы, поскольку время установки значительно сокращается из-за меньшего количества блоков и небольшого количества дополнительных материалов, что приводит к сокращению времени на установку. Конец.
  4. Блоки AAC можно легко резать, сверлить, забивать, фрезеровать и нарезать канавками в соответствии с индивидуальными требованиями.

7. Сейсмостойкость

  1. Легкость блоков снижает массу конструкции.
  2. Поскольку воздействие землетрясения прямо пропорционально весу здания, здание, построенное из блоков AAC, является более надежным и безопасным, что снижает воздействие землетрясения на здание.
  3. Негорючие материалы дают преимущество против пожаров, которые обычно сопровождают землетрясения.

8. Влагостойкость

  1. Проницаемость обеспечивается открытыми отверстиями, которые образуют капиллярную трубку, но в блоках AAC есть миллионы независимых закрытых отверстий для воздуха с диаметром от 1 до 2 мм внутри.
  2. Таким образом, блоки AAC должны эффективно предотвращать диффузию воды.
  3. Сопротивление проницаемости этих блоков примерно на 85% выше, чем у стен из глиняного кирпича.

9.

Экономика
  1. Блоки AAC легкие, это позволяет снизить нагрузку на железобетонные блоки на 10-15%, снизить стоимость фундамента и позволяет возводить больше этажей и снижает инвестиционные затраты.
  2. Поскольку блоки AAC имеют однородную форму, для штукатурки требуется меньше материалов.Легкое и быстрое оштукатуривание поверхности стен из блоков AAC, что также экономит материальные и трудовые затраты.
  3. Благодаря теплоизоляционным свойствам возможно снижение расхода электроэнергии.
  4. Большой размер, обеспечивающий меньшее количество швов, что ускоряет строительство и снижает расход раствора.
  5. В целом использование блоков AAC на 30% экономичнее других материалов в стоимости строительства. также помогает

10. Отличная вентиляция

Материал блоков

AAC имеет очень пористую структуру и допускает диффузию воды.Это снижает влажность внутри здания, впитывает влагу и обеспечивает отличную вентиляцию.

11. Устойчивость к вредителям —

Блок из автоклавного газобетона (AAC) не состоит из органических материалов в своих компонентах, что приводит к предотвращению / предотвращению возникновения термитов, повреждений или потерь.

12. Долговечность

Блоки

AAC значительно превосходят по прочности. Более высокий уровень прочности блоков AAC придает большую устойчивость конструкции здания.AAC производится из материалов, не поддающихся биологическому разложению, которые не гниют и не притягивают плесень, сохраняя внутренние помещения чистыми и долговечными.

13. Идеальный размер и форма

Процесс производства блоков AAC обеспечивает постоянство и постоянство размеров за счет резки блоков с помощью машин. Передовая технология производства и оборудование обеспечивают точность размеров с погрешностью ± 1,5 мм по длине, ширине и высоте. Внутренние стены можно отделать прямым толстым слоем парижской штукатурки, что устраняет необходимость в оштукатуривании.

Легкий бетон — преимущества, недостатки и области применения

Что такое легкий бетон?

Легкий бетон представляет собой смесь легких крупных заполнителей, таких как сланец, глина или сланец, что придает ему низкую плотность. Фактическая плотность (удельный вес) конструкционного легкого бетона составляет от 1440 до 1840 кг / м3.

Принцип легкого бетона

1. Основным принципом производства легкого бетона является введение воздуха в бетон. Для этого можно использовать различные подходы. Например:

2. Ячеистые пористые заполнители могут использоваться вместо традиционных заполнителей в бетоне. (Бетон с легким заполнителем)

3. Бетон может быть заполнен пузырьками воздуха или газа (Газобетон).

4. Песок нельзя использовать или не добавлять в процессе подготовки бетона.(Бетон без мелочи.)

Характеристики легкого бетона

1.
Пониженная плотность

Плотность этого бетона составляет от 300 до 1200 кг / м3. Самый легкий тип используется для изоляции, а более тяжелый — для структурных целей.

Ячеистый бетон из-за своей низкой плотности идеально подходит для изготовления сборных кровель и перекрытий. Поскольку эти устройства легкие, с ними легче обращаться и переносить от производителя на строительную площадку.

2.
Высокая прочность

Легкий бетон имеет высокую прочность на сжатие по сравнению с его плотностью. Было замечено, что прочность на сжатие такого бетона возрастает с увеличением его плотности.

Он имеет предел прочности на разрыв от 15 до 20% от его прочности на сжатие. Легкий бетон имеет значительно более высокое отношение прочности к массе, чем обычный бетон.

В результате вес легкой бетонной плиты крыши и пола составляет примерно 25% от веса стандартного железобетона.

3.
Прочность

Пенобетон слабощелочной. Из-за своей пористости и низкой щелочности он не сохраняет стальную арматуру, как твердый уплотненный бетон.

В результате арматура, используемая в ячеистом бетоне, требует специальной обработки для предотвращения коррозии.

4. Теплоизоляция

Изоляционные свойства легкого бетона примерно в три-четыре раза выше, чем у кирпича, и примерно в десять раз выше, чем у бетона.

Стена из пенобетона толщиной 20 см и плотностью 800 кг / м3 имеет ту же степень теплоизоляции, что и кирпичная стена толщиной 40 см и плотностью 1600 кг / м3.

5. Огнестойкость

Легкий бетон обладает высокими огнестойкими качествами. Из-за низкой теплопроводности он полезен для защиты других конструкций от воздействия огня.

6. Звукоизоляция

Легкий бетон не имеет такого же уровня звукоизоляции, как плотный бетон.

7.
Усадка

Легкий бетон дает очень небольшую усадку.

8.
Ремонтопригодность

Легкие бетонные изделия легко резать, сверлить, прибивать и пилить. Это свойство облегчает строительство. При необходимости можно заняться локальным ремонтом конструкции.

9. Скорость строительства

За счет использования сборных элементов конструкция может быть спроектирована по принципу модульной координации, что приводит к более быстрым темпам строительства.

10. Экономия

Благодаря отличному соотношению прочности и веса и легкости бетонных изделий их использование приводит к меньшему расходу стали.

Использование сборных неармированных ячеистых бетонных блоков с железобетонными решетчатыми балками в конструкции композитных перекрытий приводит к значительной экономии цемента и стали.

Это значительно снижает стоимость строительства крыш и полов. По сравнению с обычным строительством, этот стиль строительства может привести к экономии примерно 15-20% при возведении крыш и полов.

11. Контроль качества

Поскольку эти агрегаты строятся на заводе, использование изделий из легкого бетона позволяет улучшить контроль качества.

Типы легкого бетона

1. Легкий бетон из заполнителя

При производстве бетона из легких заполнителей прилагаются усилия к тому, чтобы используемые заполнители были легкими по весу. Наиболее распространенными типами агрегатов являются природные агрегаты и агрегаты, созданные руками человека.

Однако в большинстве случаев искусственные агрегаты предпочтительнее натуральных, потому что искусственные агрегаты можно модифицировать для удовлетворения конкретных потребностей.

Если используются натуральные заполнители, наиболее часто используемыми натуральными легкими заполнителями являются пемза и шлак. Искусственные агрегаты обычно создаются путем изменения и расширения горных пород, таких как сланец, сланец, перлит и вермикулит.

Плотность бетона определяется типом заполнителей, используемых при его производстве. Эта форма бетона может достигать плотности бетона до 300 кг / м3. Прочность на сжатие LWC колеблется от 0,3 МПа до 40 МПа.

Бетон из легкого заполнителя
Источник: ag-net.com
Типы легких заполнителей:

Легкие заполнители делятся на две категории:

  • Легкие натуральные заполнители.
  • Легкий искусственный заполнитель

Эти заполнители далее подразделяются на следующие категории:

Искусственный пемза Бетон без мелких частиц

При производстве бетона без мелких частиц мелкие заполнители не используются. Единственные используемые ингредиенты — это цемент, крупный заполнитель и вода.

Идея отказа от использования мелких частиц при создании традиционного бетона заключается в том, что при использовании только крупных заполнителей в бетоне будут больше пустот, что сделает его легким.

Всегда предпочтительнее использовать крупные частицы одного и того же размера (10-20 мм), а не хорошо отсортированные заполнители, так как это снижает плотность бетона.

Используя более легкие грубые материалы, можно достичь плотности до 640 кг / м3. В такой структуре соотношение цемента также очень важно.

Бетон без мелких частиц
Источник: firth.co.nz

3. Газобетон

Газобетон получают путем введения воздуха или газа в суспензию портландцемента или извести и мелко измельченного кремнеземистого наполнителя, в результате чего получают равномерно ячеистая структура при схватывании и застывании смеси.

Siporex — распространенный в Индии газобетон.Газобетон можно производить разными способами. Его можно получить путем образования газа в результате химической реакции в массе, пока она все еще находится в жидком или пластичном состоянии.

Путем комбинирования готовой стабильной пены и суспензии. Благодаря включению в суспензию мелкодисперсного металлического порошка (часто алюминиевого порошка) и возможности его реакции с гидроксидом кальция, образующимся в процессе гидратации,

Ячеистый бетон
Преимущества легкого бетона

Легкий бетон имеет следующие преимущества:

1.Это сводит к минимуму статическую нагрузку на здание.

2. Он прост в обращении, что снижает затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы.

3. Повышает удобоукладываемость.

4. У легкого бетона снижается теплопроводность.

5. Использование легкого бетона в помещениях, где будет устанавливаться кондиционер во время строительства здания, приведет к хорошему тепловому комфорту и снижению энергопотребления.

6. По сравнению с ними прочнее и долговечнее.

7. По сравнению с обычным бетоном, он обладает высокой устойчивостью к замерзанию и оттаиванию.

8. Использование легкого бетона обеспечивает выход промышленных отходов, таких как летучая зола, клинкер, шлак и т. Д., Которые вызывают проблемы на свалках.

Недостатки легкого бетона

1. Легкий бетон часто особенно чувствителен к количеству воды в смеси.

2. Из-за пористости и угловатости заполнителя укладка и отделка затруднены, что требует использования опытного персонала.

3. В редких случаях цементный раствор может разделять агрегаты и заставлять их всплывать на поверхности.

4. Чтобы обеспечить правильное перемешивание бетона, время перемешивания больше, чем у стандартного бетона.

5. Легкий бетон пористый и имеет низкое сопротивление.

Применение легкого бетона

1. Поскольку LWC имеет низкую прочность, он используется в строительстве кровельных плит, крошечных домов с несущими стенами и т. Д.

2. Кроме прочего, он используется при строительстве лестниц, окон и садовых стен.

3. Используется при возведении перегородок в больших зданиях.

4. Они формуются в плиты и используются в качестве теплоизоляционных материалов по всему зданию.

Также читайте —

Самоуплотняющийся бетон

Типы бетона в строительстве

Что такое штампованный бетон

Что такое сливовый бетон

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею с друзьями, а также отметьте нашу страницу на Facebook и присоединяйтесь к нашему каналу Telegram .

Преимущества автоклавного газобетона (автоклавного газобетона) в строительстве

Автоклавный пенобетон: использование, преимущества Недостатки

Автоклавный газобетон (AAC) — легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства блоков бетонной кладки (CMU), состоящих из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента. , вода и алюминиевый порошок, продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве. Ячеистый бетон увлажняется паром при атмосферных температурах, хотя и высоких…

Получить цену

Блоки Aerotuff — AAC, самые бетонные цементные блоки.ARL …

Бетонные блоки Aerotuff AAC в автоклаве можно РЕЗАТЬ, СВЕРЛИТЬ, ГВОЗДАТЬ, ЗАБИВАТЬ по желанию пользователя с помощью простых ручных инструментов и, следовательно, обеспечить легкость использования. Поскольку блок AAC очень прост в обращении, манипулировать и использовать обычные инструменты для резки дерева, такие как дрель, ленточные пилы и т. Д., Можно легко использовать для резки и выравнивания AAC.

Получить цену

Решения Hebel — Alamo System Industries

Hebel AAC Общая информация.Введение в автоклавный газобетон Hebel AAC В связи с сегодняшним спросом на экологически устойчивое строительство дальновидные архитекторы и строители полагаются на вневременную силу и универсальность Hebel AAC.

Получить цену

Газобетонные блоки из автоклавного кирпича Кейптаун, Южная Африка …

Автоклавный газобетон, также известный как AAC, представляет собой легкий, прочный и теплоизолирующий строительный продукт, который может производиться в широком диапазоне размеров и прочности . Исключительная точность и простота в обращении позволяют очень быстро строить с помощью AAC.AAC — это

Получить цену

Aercon AAC Автоклавный газобетон

AERCON AAC — ведущий производитель сборных автоклавных газобетонов и гордится тем, что поддерживает высочайший уровень обслуживания и поддержки клиентов. Мы — единственный поставщик автоклавного газобетона (AAC), который производит свою продукцию в Соединенных Штатах!

Получить цену

Блок AAC — Преимущества автоклавного ячеистого бетона AAC …

Блок (и) AAC (автоклавный газобетон) — это огнестойкий блок (блоки) AAC, звукоизоляция, сейсмостойкость, более быстрое строительство, долговечность , Экономия затрат, влагостойкость, экологичность, легкий вес, идеальный размер и форма, высокая устойчивость к проникновению воды.

Получить цену

Автоклавный газобетон — Портлендская цементная ассоциация

Проекты AAC Рассказ о трех городах: универсальность AAC для жилых помещений. Преимущества использования автоклавного газобетона (AAC) многочисленны. Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности.

Получить цену

JK Smartblox, блоки AAC, автоклавный газобетон (AAC …

JK Smartblox — это высококачественные блоки AAC, обеспечивающие непревзойденную скорость, качество и экономичность строительства.Посетите эту страницу, чтобы узнать больше об автоклавном ячеистом бетоне (AAC), его цене и преимуществах.

Узнать цену

Преимущества автоклавного газобетона в современных …

способах строительства. Автоклавный газобетон (AAC) — продукт на основе газобетона, который произведен так, чтобы содержать множество закрытых воздушных пустот (также называемых макропорами) и отвержден под высоким давлением пара в автоклаве, — дает ответ. Благодаря своей воздухопроницаемой структуре AAC легче бетона и кирпичной кладки.

Получить цену

Автоклавный газобетон — экологические преимущества APEX

28 июня 2021 г. AAC помогает сократить как минимум на 30% экологические отходы по сравнению с традиционным бетоном.Более того, может быть достигнуто сокращение выбросов парниковых газов на 50%. Автоклавный газобетон — лучший выбор для окружающей среды и отвечающий требованиям строительства.

Получить цену

Свойства блоков AAC

22 июля 2021 г. Введение: — Газобетон в автоклаве (AAC) также называют легким строительным материалом. Блоки AAC, состоящие из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, подвергаются отверждению путем автоклавирования в атмосфере насыщенного пара при температуре прибл.180–190 градусов C.

Получить цену

Преимущества автоклавного ячеистого бетона (AAC) в строительстве

12 июля 2021 г. Преимущества автоклавного газобетона (AAC) в строительстве. Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий строительный материал из сборного железобетона. Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, известкового цемента, воды и алюминия. Алюминиевый порошок используется в количестве 0,05–0,08% по объему (в зависимости от заданной плотности).

Узнать цену

Преимущества и недостатки легкого бетона…

29 июня 2020 г. Они варьируются от бетона с легким заполнителем, пенобетона или автоклавного газобетона (AAC). Агрегаты, используемые в AAC, очень мелкие, даже меньше песчинки. Этот состав делает AAC очень подходящим для предварительного литья и изменения формы. Конструкции AAC настолько мягкие, что их можно сшить вручную и проткнуть гвоздями или шурупами.

Получить цену

Экологические преимущества автоклавного ячеистого бетона (AAC …

Экологические преимущества использования AAC в строительстве с точки зрения водных ресурсов заключаются в том, что в AAC используется только 0.39 литров воды на м² конструкции стены по сравнению с минимум 2,4 л воды на м² конструкции из глиняного кирпича и 0,9 л воды на м² конструкции из бетонных блоков.

Получить цену

Visiongain публикует автоклавный газобетон (AAC …

20 мая 2021 г. Автоклавный газобетон предлагает ряд преимуществ по сравнению с обычным строительным материалом AAC — это экологически чистый строительный материал, который обычно используется в строительстве жилых и коммерческие здания.

Получить цену

Рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) достиг почти США …

22 июня 2021 г. мировой рынок автоклавного газобетона оценивался примерно в 11,9 млрд долларов США в 2018 году и, по прогнозам, достигнет почти 22,8 млрд долларов США к 2027, с ростом CAGR более 7% в период с 2019 по 2027 год. Автоклавный пенобетон (AAC), также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC) или автоклавный легкий бетон (ALC), представляет собой легкий сборный строительный материал, который

Получить цену

Газобетон в автоклаве YourHome

Газобетон в автоклаве, или AAC, представляет собой бетон, который был произведен с большим количеством закрытых воздушных карманов.Легкий и достаточно энергоэффективный, он производится путем добавления пенообразователя в бетон в форме, а затем вырезания блоков или панелей из проволоки.

Узнать цену

Блоки POWERLITE ™ Блоки AAC

О блоках AAC. Автоклавный газобетон — это легкий сборный строительный материал, обладающий многочисленными преимуществами по сравнению с традиционно используемыми строительными материалами. БОЛЬШЕ ИНФОРМАЦИИ. Преимущества POWERLITE ™. Экологичный Устойчивый, легкий, теплоизолированный, энергоэффективный, огнестойкий, акустические характеристики, простота обработки и…

Получить цену

Hebel® — О нас

Мы поддерживаем и предоставляем преимущества на каждом этапе строительства. Наш автоклавный газобетон Hebel от концепции до обслуживания улучшит процессы и результаты для всех участников. Владелец / разработчик: предоставление решения, отвечающего требованиям бюджета, сроков и результатов.

Получить цену

Для чего используются газоблоки? UK Construction Blog

24 марта, 2021 Их также называют автоклавным газобетоном (AAC).Газобетон — это группа материалов, которую можно охарактеризовать как легкий бетон. Раньше легкий бетон — это произвольный термин; тем не менее, газобетонные блоки имеют множество преимуществ, таких как свет, лучшая изоляция (звуковая и световая) и более прочная, чем у обычных блоков.

Получить цену

(PDF) Приготовление автоклавного ячеистого бетона из …

Это исследование фокусируется на приготовлении автоклавного газобетона (AAC) со строительными отходами в качестве основного сырья.Свойства dr y d e n s i t y a n d c om p e s s i ve

Получить цену

Введение — Автоклавный пенобетон Aercon AAC

AERCON — это название компании и полностью интегрированной строительной системы из автоклавных ячеистых бетонных панелей и блоков (AAC), идеально подходящей для коммерческих, промышленных, образовательных, общественных и жилых проектов. Современное производственное предприятие AERCON Florida находится в городе Хейнс-Сити, штат Флорида. Объект площадью 100000 квадратных футов …

Получить цену

Руководство для начинающих по автоклавному ячеистому бетону (AAC…

24 октября 2020 г. В этом блоге будет рассказано о AAC, его преимуществах, недостатках, целях и т. Д. — и он будет служить руководством для начинающих. Представляем автоклавный газобетон (AAC) AAC — это сборный бетон, состоящий из натурального сырья. Этот бетон был впервые разработан в Швеции в начале 1920-х годов.

Получить цену

Все о автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

17 декабря 2018 Автоклавный газобетон (AAC) — это тип сборного железобетона, состоящего из природного сырья.Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с

Получить цену

Оптовый станок для производства блоков 2021 zk aac Используется в …

Станок для производства блоков aac

2021 Используется в легком газобетоне AAC кирпич Примечание по цене: будьте осторожны и уточняйте у своего поставщика, предназначен ли этот продукт для защиты от вирусов и если коронавирус (COVID-19) повлияет на ваш заказ.

Получить цену

BmWeek Search

Cellumat разработал новый газобетонный блок для пассивных конструкций. Во Франции компания Cellumat разработала Passifbloc +, более эффективный блок из ячеистого бетона, подходящий для

Получить цену

Полуавтоматический завод по производству блоков Zk Aac Цена, используемый в …

Полуавтоматический завод по производству блоков Zk Aac Цена, используемый в производстве легкого газобетона Aac Поставщик кирпича, найдите полную информацию о полуавтоматическом заводе по производству блоков Zk Aac Цена, используемом в Поставщик легкого газобетона Aac Brick, Aac Machine, Aac Concrete Machine, Aac Plant от поставщика оборудования для производства кирпича или производителя — Henan Winnermac Heavy Industrial Machinery Co., ООО

Получить цену

Блоки AAC: преимущества Недостатки в строительстве …

21 июля 2021 г. Блоки AAC представляют собой сборный пенобетон, устойчивый строительный материал, изготовленный из заполнителей кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, портландцемента, воды и алюминия пудра. После смешивания и формования бетон автоклавируют под

Узнать цену

Конструктивное проектирование — Автоклавный газобетон Aercon AAC

A = площадь основания стены, рассчитанная на основе твердого поперечного сечения, в 2.AAC = газобетон в автоклаве. A s = площадь арматурной стали в армированном элементе или площадь поперечного сечения швартовки, в 2. A vf = площадь поперечной арматуры в соединительной балке диафрагмы, в 2. b = ширина или толщина рассматриваемого элемента, в.

Получить цену

Экологические преимущества автоклавного ячеистого бетона (AAC …

Экологическое преимущество AAC в строительстве с точки зрения воды заключается в том, что AAC использует только 0,39 литра воды на м² конструкции стены по сравнению с минимумом 2.4 литра воды на м² конструкции из глиняного кирпича и 0,9 литра воды на м² конструкции из бетонных блоков. 2.

Получить цену

Laxmi производит блоки AAC в блоке Surat AAC …

Что такое AAC? Автоклавный газобетон (AAC) является сертифицированным экологически чистым строительным материалом и используется для изготовления стен, полов и крыш. А благодаря легкому материалу он кажется отличным звукоизоляционным барьером, теплоизоляцией и, как и все материалы на основе цемента, прочен и огнестойкий.

Get Price

Building with AAC Concrete Construction Magazine

15 августа 2006 г. В некоторых европейских странах 60% нового строительства домов используют блоки или панели из автоклавного ячеистого бетона (AAC) для возведения наружных стен.AAC также является распространенным строительным материалом на Ближнем Востоке, Дальнем Востоке, в Австралии и Южной Америке, но большинство домовладельцев, строителей и подрядчиков по бетону в Соединенных Штатах никогда не слышали о нем.

Получить цену

Celcrete Cladding Systems NZ Ltd Автоклавный газобетон

Автоклавный бетон Celcrete (AAC) — твердый, инертный, легкий строительный материал для каменной кладки. Подходит для строительства одно- и многоэтажных домов, таких как жилые дома, коммерческие и производственные здания.AAC обеспечивает отличную теплоизоляцию от высоких и низких температур, обладает превосходным звукопоглощением и …

Получить цену

Преимущества и недостатки бетона — типы бетона

Что такое бетон?

Он определяется как неоднородный многофазный материал, состоящий из связующего материала, называемого цементом, вместе с частицами заполнителя. Здесь я объяснил различные типы бетона с преимуществами и недостатками бетона .

Это широко используемый строительный материал, который получают путем смешивания вяжущего материала, песка, заполнителя, воды и добавки (при необходимости) в требуемой пропорции. Он готовится на месте, то есть на месте конструкции здания, или может быть отлит заранее, чтобы сэкономить время, а также пространство рабочей зоны на строительной площадке.

После приготовления его следует выдержать в течение нескольких дней, обычно 28 дней, чтобы получить полную силу. Говоря техническим языком, ему дали название в соответствии с состоянием их формирования.

Во влажном состоянии он известен как зеленый бетон, а когда он созревает, он известен как затвердевший бетон.

Состав бетонной смеси

  1. Цемент
  2. Песок
  3. Заполнитель (крупный заполнитель)
  4. Вода
  5. Добавка (при необходимости)
Что такое бетон

Давайте вкратце ознакомимся с ними ,

Цемент:

Это измельченный материал, который развивает связывающие силы из-за реакции с водой.Его получают путем измельчения клинкера. Клинкер получают путем обжига смеси известковых и глинистых материалов в определенных пропорциях.

Песок:

Рыхлый гранулированный материал, образующийся в результате дробления горных пород, состоит из частиц меньшего размера, чем гравий, но более крупных, чем ил.

Заполнитель:

Он определяется как химически инертные материалы, занимающие от 70 до 80 процентов объема бетона, благодаря чему он оказывает значительное влияние на различные характеристики и свойства бетона.

Вода:

Это важный и наименее расширяющийся компонент бетона. Это требуется для следующей цели.

  • цемент гидратация.
  • приготовление или замешивание бетона.
  • Агрегат стиральный
  • .
  • твердение цемента.
Добавка:

Добавки — это химические соединения в бетоне, кроме гидравлического цемента (OPC), воды, заполнителей и минеральных добавок, которые добавляются в бетонную смесь непосредственно перед или во время смешивания для изменения одного или нескольких конкретных свойств. бетона в свежем или затвердевшем состоянии.

Также прочтите,

Типы каналов

Сколько должно быть Минимальная глубина фундамента

Требование хорошей лестницы

Краткое руководство по строительству сейсмостойкого здания

Типы бетона

Прежде чем перейти к преимуществам и недостаткам бетон, лучше будет знать разные виды бетона. Он подразделяется на различные типы по следующим признакам:

  1. По дизайну
  2. По назначению
  3. По переплетным материалам
1) По дизайну

По по конструкции бетон бывает трех типов:

a)
Обычный цементный бетон (PCC )
  • Здесь нет арматуры.
  • Из-за отсутствия арматуры он может выдерживать только высокое сжимающее усилие. Он достаточно слаб, чтобы выдерживать растягивающее усилие.
б)
Железобетон
  • Здесь предусмотрена арматура.
  • Он способен выдерживать слишком большое усилие сжатия, а также растягивающее усилие.
c)
Предварительно напряженный цементный бетон
  • В этом типе бетона перед использованием прикладываются напряжения.
  • Достаточно прочный, чтобы выдерживать как растягивающее, так и сжимающее усилие.
2) По назначению

Этот тип бетона можно также назвать бетоном с особыми свойствами. У этих бетонов есть особые свойства, поэтому они используются с особыми потребностями.

a) Фибробетон

Волокнистые конструкции используются для армирования.

б) Легкий бетон

Используются заполнители с меньшей массой.Он используется для уменьшения сжимающей или общей массы конструкций.

c) Бетон без трещин

Этот тип бетона используется в конструкциях, склонных к образованию трещин.

d) Огнестойкий бетон

Эти типы бетона используются в конструкциях, которые подвергаются воздействию высоких температур и непосредственному воздействию фейерверков.

e) Газобетон

Алюминий используется в качестве смеси в бетоне.

3) На основе связующего материала
a) Цементный бетон

В этом типе бетона в качестве связующего материала используется цемент.

б) Известковый бетон

В этом виде бетона в качестве связующего материала используется известь.

Применение бетона

  • Используется для строительства таких конструкций, как мост, дорога, здание и т. Д.
  • Используется для создания статуй различного назначения.
  • Используется для возведения стены, чтобы сохранить некоторые исторические места.
  • Используется для защиты от оползней путем обеспечения удерживающей конструкции.
  • Он используется для строительства плотины для производства электроэнергии за счет накопления в ней воды.
  • Используется для сооружения резервуара для воды для хранения воды для питьевых целей.
  • Используется для устройства канала, дренажа и т. Д. Для орошения.

Преимущества и недостатки бетона

Естественный легкий заполнитель Искусственный легкий заполнитель
Пемза Вспененный шлак
Золотистая оболочка Вспученные глины и сланцы
Пепели вулканов Вздутая глина
Рисовая шелуха
Преимущества бетона Недостатки бетона
Обладает высокой прочностью на сжатие, чтобы выдерживать огромные нагрузки. Он имеет низкую прочность на разрыв, поэтому возникают трещины.
Обладает меньшим воздействием коррозии и атмосферных воздействий из-за воздействия окружающей среды. Свежий бетон дает усадку при высыхании и твердеющий бетон расширяется при высыхании.
Зеленый бетон можно легко обрабатывать, переформовать или придать ему любую форму и размер. Может вызвать эффект высолов.
Он обладает недостаточной пластичностью и может внезапно треснуть после рывка.
Он прочный и огнестойкий, и требует сравнительно небольшого ухода. Требуется тщательное отверждение до гидратации для получения необходимой прочности.
преимущества и недостатки бетона

Итак, друзья, я надеюсь, что эта статья « преимущества и недостатки бетона » останется для вас полезной.

Понравилось? Пожалуйста, поделитесь им !!!

Просмотры сообщения: 3,404

Соответствующий пост

Преимущества и … — Сибирские строительные технологии

Преимущества и недостатки, плюсы и минусы блоков из автоклавного и неавтоклавного пенобетона.

Прежде чем рассматривать преимущества и недостатки газобетона, необходимо упомянуть, что пенобетон бывает двух типов: неавтоклавное и автоклавное твердение. Давайте рассмотрим разницу между автоклавным и неавтоклавным газобетоном.

Неавтоклавный газобетон затвердевает при стандартных условиях (в камерах термообработки). Такая технология изготовления обеспечивает минимальные затраты на оборудование и электроэнергию.

Сырье для производства: цемент, минеральный заполнитель (песок, зола, доломитовый порошок), вода, газообразующий агент (на основе алюминиевой пудры), модифицирующие добавки.

Автоклавный бетон получается в результате твердения ячеистого бетона в автоклавах при температурах 120 и 200оС и давлении P = 1,4 МПа Сырьем для производства газобетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель, вода, пенообразователь ( на основе алюминиевой пудры) и модифицирующих добавок. Благодаря извести меньше используемого цемента, поэтому сырьё для производства автоклавного газобетона меньше, чем у неавтоклавного.Автоклавное твердение обеспечивает лучшую прочность газобетона по сравнению с неавтоклавным.

Можно выделить следующие преимущества автоклавного и неавтоклавного бетона для строительства:

1. Экономическая эффективность строительства. Низкая стоимость материалов, а также большие габариты блоков при меньшем весе позволяют снизить стоимость строительства.

2. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Плотность газобетонных блоков составляет от 400 до 800 кг / куб.м и коэффициентом теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт / (м * оС), поэтому они легкие и теплые.

3. Хорошая звукоизоляция. Благодаря пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем кирпичная стена такой же толщины.

4.Пожарная безопасность. Газобетон — негорючий, огнестойкий материал, имеет первый класс огнестойкости, превосходящий класс обычного бетона.

5. Паропроницаемость.Благодаря пористой структуре газобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,23 до 0,4 мг / (м * ч * Па). Дома из газобетона «дышат», а микроклимат внутри комфортный.

6. Экологичность. Газобетон содержит натуральные экологически чистые ингредиенты. Материал не выделяет вредных веществ, не стареет и не подвержен разложению. Радиационный фон составляет от 9 до 11 мкР / ч. Для справки: средний радиационный фон в Москве составляет от 13 до 15 мкР / ч.

Теперь рассмотрим недостатки газобетона:
Для производства автоклавного газобетона требуется очень дорогое оборудование, а также высокая энергоемкость и большие производственные площади. Поэтому мелкосерийное производство блоков экономически невыгодно. Это ключевой недостаток автоклавного газобетона. В этом случае для малого бизнеса более привлекательным представляется производство неавтоклавного газобетона.

Автоклавный газобетон имеет еще один недостаток — из-за высокого водопоглощения требуется исключить воздействие окружающей среды на материал, т.е.е. Покрытие автоклавного газобетона штукатуркой, декоративными фасадами и т. Д.

Изолированный кирпич Легкий пенобетон Преимущества и недостатки блоков AAC — Китай Внутренние блоки Стеновые, легкие блоки из AAC Alc

Описание продукта


Легкий пенобетон с изоляцией Преимущества и недостатки блока AAC

Блок из автоклавного ячеистого бетона (сокращенный как AAC) представляет собой легкий сборный бетонный блок, он состоит из цемента, извести, летучей золы (или кварцевого песка) в качестве основного сырья и алюминия. порошок как воздухововлекающий агент.Это новый тип строительного материала с превосходными характеристиками, который производится в условиях высокой температуры, высокого давления и отверждения паром.


90 091 Преимущества:

  • Теплоизоляция: улучшенный термический КПД снижает нагрузку на отопление и охлаждение в зданиях и снижает затраты на электроэнергию.
  • Огнестойкость: пористая структура обеспечивает превосходную огнестойкость, панель толщиной 100 мм имеет 4 часа огнестойкости, признана негорючим продуктом Еврокласса A1.
  • Звукоизоляция: Внутри AAC / ALC много пор, поэтому он имеет эффективную звукоизоляцию. Шум может быть уменьшен на 30-50 дБ в зависимости от его толщины.
  • Легкость и высокая прочность: Плотность AAC / ALC составляет 1/5 от обычного бетона, 1/3 от глиняного кирпича, похожего на дерево.Кроме того, прочность на сжатие AAC Product до 5,0 M / Pa.
  • Anti-seimic: легкий вес и отличная целостность позволяют ему поглощать сильные удары, что снижает силу инерции во время землетрясения.
  • Антипроницаемость: на поверхности есть миллионы закрытых пор; которые эффективно предотвращают проникновение влаги.
  • Экологичность: производит как минимум на 30% меньше твердых отходов, чем традиционный бетон, а выбросы парниковых газов сокращаются на 50%.
  • Нетоксичен: В автоклавном газобетоне нет токсичных газов или других токсичных веществ. Он не привлекает грызунов или других вредителей и не может быть поврежден ими.
  • Долговечный: не подвержен влиянию суровых климатических условий или экстремальных погодных изменений. Он не разлагается при нормальных климатических изменениях.
  • Удобная конструкция: индивидуальный размер помогает установить быстрее и проще; скорость строительства в 4 раза выше, чем у традиционного блока.


Изображение продукта:

Параметры:

2 91 ) Прочность на сжатие (МПа / м³) Средняя плотность (кг / м³) Среднее значение Мин. Значение 600 * 100 * 200 ≥3.5 ≥3,0 ≤525 (625) 600 * 120 * 200 ≥3,5 ≥3,0 ≤525 (625) 600 * 150 * 200 ≥ ≥3,0 ≤525 (625) 600 * 200 * 200 ≥3,5 ≥3,0 ≤525 (625) 600 * 240 * 200 ≥3,5 3,0 ≤525 (625) 600 * 250 * 200 ≥3,5 ≥3.0 ≤525 (625) 600 * 300 * 200 ≥3,5 ≥3,0 ≤525 (625)

Примечание: в скобках указаны требования для B06 A3. 5 класс.

Производительность класс 90de Марка B06
Плотность в сухом состоянии (кг / м³) ≤425 ≤525 ≤625
Прочность на сжатие (МПа / м³) A2.0 A3.5 A5.0
Теплопроводность (Вт / м * К) 0,09 0,12 0,132
Усадка при высыхании (мм / м) 0,3 9024 0,32
Стойкость к замерзанию Потеря качества (%) ≤3 ≤3 2,1
Прочность после замерзания (МПа) ≥2,0
Коэффициент размягчения 0.88
Сопротивление проникновению 88,3
Огнестойкость (час) 4 часа (Толщина стенки блока: 100 мм)
Средняя звукоизоляция (дБ) 40,8 (толщина блока: 100 мм) шпатлевка по бокам)
Отклонение по размеру (мм)

Длина ± 2, Ширина ± 1, Толщина ± 1

Рекомендация продукта

Стеновая панель AAC / ALC Блок теплоизоляции AAC / ALC

Строгий производственный процесс

Установка продукта

В Ecotrend есть профессиональная команда инженеров, обладающая обширными знаниями в области материалов для экстерьера и интерьера, внешних конструкций и других строительных материалов.

Мы можем предложить услуги руководства по установке ALC в режиме онлайн в рамках строительных проектов для больших зданий и коммерческих объектов.

Мы также можем предложить внутренние услуги по управлению установкой, которые эффективно удовлетворяют широкий спектр потребностей на месте и обеспечивают безопасность и качество.

Приложение

Продукты ACC / ALC могут использоваться в промышленных и жилых зданиях. Теперь их приветствует все больше и больше клиентов, они широко используются в различных проектах, таких как коммерческие, складские, железнодорожные и т. Д.
Продукт отличается удобством монтажа, широким спектром применения и высокой точностью строительства; Между тем, это может значительно улучшить эксплуатационные характеристики здания и снизить стоимость строительства.

Профиль компании

Huafei Express — наш маркетинговый центр в Китае, а наш завод, названный Ecotrend Materials, основан в Камбодже и специализируется на разработке, производстве и экспорте изделий из автоклавного газобетона (легкого бетона в автоклаве) (известных как AAC или Продукты ALC).


Ecotrend расположен в особой экономической зоне Сианук-Вилль, Камбоджа, занимает площадь около 25000 квадратных метров и общий объем инвестиций превышает 14 миллионов долларов. Его годовая производственная мощность составляет 400 000 кубических метров, и это крупнейшее и единственное предприятие по производству панелей ALC с экологически чистыми сборными строительными материалами в Камбодже.

Если вы заинтересованы в нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Наш завод:

Почему выбирают нас?

1).Наша годовая производственная мощность составляет 400 000 кубических метров, и мы являемся ведущим производителем в Юго-Восточной Азии.
2). Удобное транспортное сообщение: наш завод находится недалеко от порта Сиануквиль, всего в 20 минутах езды от порта.
3). Передовые производственные технологии: мы внедрили в мире современные полностью автоматизированные производственные линии для производства блоков AAC и панелей ALC (панель ALC относится к сборным строительным материалам).
4). Наша миссия: поставлять продукты AAC для ваших проектов, которые будут соответствовать вашим требованиям с точки зрения качества, количества, технических характеристик, технических характеристик и по конкурентоспособной цене.

Упаковка и доставка


FAQ


1). Вы торговая компания или производитель?
Мы являемся производителем, Ecotrend Materials — это наш завод в Камбодже. А HuaFei Express — это наш маркетинговый центр, расположенный в Китае.

2). С кем подпишем контракт?
Обычно с Ecotrend для продуктов AAC / ALC, и отгрузка будет осуществляться непосредственно из Камбоджи. Если вы хотите купить аксессуары для продуктов ALC, вы подпишете контракт с Huafei Express.

3). В какой порт вы будете экспортировать свою продукцию?
Продукция AAC / ALC экспортируется из порта Сианук-Вилль, Камбоджа; для аксессуаров или других сопутствующих товаров мы будем экспортировать из Шанхая или порта Нинбо, Китай.

4). Каково ваше время выполнения заказа?
Обычно в течение 15-20 дней после получения депозита или аккредитива.

5). Каковы ваши условия оплаты?
50% депозита T / T заранее и 50% баланса T / T перед загрузкой; L / C также принимается.

6). Какая упаковка для продукта?
На деревянном поддоне (поддон без фумигации) или защитными кожухами со всех сторон, снаружи полиэтиленовым пакетом. Или как требования покупателей для оптовых бетонных блоков.

Преимущества и недостатки AAC

Преимущества

  1. AAC производится более 70 лет и имеет ряд преимуществ по сравнению с другими цементными строительными материалами, одним из наиболее важных является более низкое воздействие на окружающую среду.
  2. Повышенная тепловая эффективность снижает нагрузку на отопление и охлаждение в зданиях.
  3. Пористая структура обеспечивает превосходную огнестойкость.
  4. Технологичность обеспечивает точную резку, что сводит к минимуму образование твердых отходов во время использования.
  5. Эффективность использования ресурсов снижает воздействие на окружающую среду на всех этапах жизненного цикла, от обработки сырья до утилизации отходов.
  6. Легкий вес экономит затраты и энергию при транспортировке, затраты на рабочую силу и увеличивает шансы на выживание во время сейсмической активности.
  7. Блоки большего размера ускоряют кладку.
  8. Снижает стоимость проекта для крупных сооружений.
  9. Экологически чистый: он производит как минимум на 30% меньше твердых отходов, чем традиционный бетон. Уменьшение выбросов парниковых газов на 50%.
  10. Огнестойкость: Как и обычный бетон, AAC является огнестойким.
  11. Отличная вентиляция: этот материал очень воздушный и обеспечивает диффузию воды. Это снижает влажность внутри здания.AAC впитывает влагу и выделяет влагу. Это помогает предотвратить образование конденсата и другие проблемы, связанные с плесенью.
  12. Нетоксичный: В автоклавном ячеистом бетоне нет токсичных газов или других токсичных веществ. Он не привлекает грызунов или других вредителей и не может быть поврежден ими.
  13. Точность: панели и блоки из автоклавного газобетона производятся с точными размерами, необходимыми перед отправкой с завода. Уменьшается потребность в обрезке на месте.Поскольку блоки и панели так хорошо сочетаются друг с другом, меньше используется отделочных материалов, таких как раствор.
  14. Долговечность: срок службы этого материала увеличен, поскольку на него не влияют суровые климатические условия или экстремальные погодные изменения. Он не разлагается при нормальных климатических изменениях.

Недостатки

1.AAC производится более 70 лет, однако при его внедрении в Великобритании были обнаружены некоторые недостатки (где полая стена из глиняного кирпича с двумя стенками была нормой).

2.Установка в дождливую погоду: известно, что AAC трескается после установки, чего можно избежать, уменьшив прочность раствора и обеспечив высыхание блоков во время и после установки.

3.Хрупкий характер: с ними нужно обращаться более осторожно, чем с глиняными кирпичами, чтобы избежать поломки.

4.Приспособления: из-за хрупкости блоков требуются более длинные и более тонкие винты при креплении шкафов и настенных ковров, сверл по дереву или забивание.Специальные дюбели большого диаметра (анкеры) доступны по более высокой цене, чем обычные дюбели.

5. Изоляционные требования в новых строительных нормах и правилах североевропейских стран требуют очень толстых стен при использовании только AAC. Поэтому многие строители предпочитают использовать традиционные методы строительства, устанавливая дополнительный слой изоляции вокруг всего здания.

Блок

из автоклавного ячеистого бетона (AAC) представляет собой легкий, многоячеистый новый строительный материал; К особенностям относятся более низкая плотность, теплоизоляция, возможность, огнестойкость и звукоизоляция.AAC изготавливается из кремниевого материала (кварцевый песок или переработанная летучая зола) и кальциевого материала (известь, цемент), при смешивании с пенообразующей добавкой (алюминиевый порошок), при дозировании, реакция между алюминием и бетоном вызывает появление микроскопических пузырьков водорода, расширяющихся. бетон примерно в пять раз больше его первоначального объема. Он превращается в многоячеистый силикатный продукт в процессе формования, предварительного отверждения, резки, испарения и отверждения. Sinopower Industries Group Limited может предоставить вам производственную линию автоклавного газобетона AAC.Добро пожаловать, чтобы связаться с нами! Приглашаем посетить наш завод и рабочую площадку.

Ячейка: 0086-13761789859

WhatsApp / Wechat: +86 13761789859

Электронная почта: [email protected]

Веб-сайт: www.build-machine.com

Тикток: Sinopower Group

Официальный аккаунт WeChat: sinopowercn


Время публикации: 14 августа 2020 г. .

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *